目录
第1卷 施工安全保证体系 2
第2卷 施工质量保证体系 4
第3卷 施工进度保证体系 7
第4卷 施工渡汛措施 9
第5卷 冬季和雨季施工措施 10
第6卷 环境保护及水土保持措施 14
第7卷 降低施工成本的措施 17
第8卷 施工组织协调与安排 18
第9卷 工程概述及施工条件 18
第10卷 总体施工技术规划及管理目标 21
第11卷 施工总进度计划及时标双代号网络图 25
第12卷 施工总平面布置图 31
第13卷 施工方案与技术措施 35
第14卷 资源配置计划 62
第15卷 施工组织保证体系 68
施工安全保证体系
杜绝人员因工死亡事故，避免重伤，因工受伤率控制在0.5%以下。
8.2 安全保证体系
为确保施工安全，建立安全管理机构和健全安全保证体系，加强安全技术管理，严格遵守有关安全规范，采取有力的安全保护和防护措施。具体做法是：
⑴．建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；
⑵．加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；
⑶．及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；
⑷．制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；
从技术上入手，针对实际情况，开展群众性的QC 小组活动，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现；
遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工的生命、健康及公众的安全；认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，建立保证体系，强化安全机构，充实安全员，完善工作制度。
本段拟建立的安全保证体系见下页图
§8.3 安全生产管理组织机构
在本段拟设置的管理组织机构中，各级机构的组成及人员安排如下：
§8.4 确保工程安全的措施
针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。
（一）.安全教育
加强全员的安全教育和技术培训考核。使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
（二）.安全检查
制定安全检查和目标奖罚制度，强化行政管理，运用政治、经济、法律手段，三管齐下，抓住事故发生的规律，堵塞漏洞，消灭一切事故的发生。通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题，使安全工作全面达标。
施工质量保证体系
严格按照设计文件和国家现行的技术标准、规范进行施工，确保全部工程达到国家市政和交通部现行的工程质量验收标准。
工程一次验收合格率达到100%，优良率达到85%以上，确保优良工程。
§9.2 质量保证体系
坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9002 系列标准和市政工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为主，项目总工程师和工程技术、安全质量、物资供应、设备等部门负责人和有关人员参加的TQC 领导小组，建立健全质量保证体系。使用PDCA 循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，以确保本工程达到质量目标。
§9.3 确保工程质量的措施
一．质量保证组织措施
㈠．项目经理部设质量安全部，负责本段工程全部质量管理工作。
㈡．建立纵向成线、横向成网的严密工程质量组织体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。
㈢．在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职质检技术人员组成安全质量部负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。
㈣．质量安全部每旬组织一次质量检查，每月由项目总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。
㈤．施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查，并评出质量等级。
㈥．班组坚持“三检制”自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。再由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。
㈦．发现有违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议并做好记录。
1．进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。
2．施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。
3．历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理。
4．机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
二．工程材料控制
工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品)，都将构成建筑工程的实体。因此，对采购的原材料、构(自己)件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。
1．水泥、钢材等其它外购材料必须具有三证(出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。
2．地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理认可后方可进料。
3．现场设专人验收材料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。
三．施工操作控制
施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。
1．施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格持证上岗。
2．施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；
牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
3．按己明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
4．整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
四．隐蔽工程质量保证措施
1．把好隐蔽工程检查验收关
2．做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。
⑴．隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。
⑵．参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。
⑶．隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。
⑷．施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。
2．把好隐蔽工程检查签证关
坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。
3．把好隐蔽工程检验关
实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，对不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。
施工进度保证体系
根据工程的实际情况，拟定工程的施工工期为90d，拟开工日期为8 月8 日，于2003年11 月6 日开挖填筑及排水工程全部完工。
§10.2 确保工程工期的措施
一．工期保证方案
科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给。
二．保证工期的组织措施
1．发挥优势，全力保障施工生产
发挥我部施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。
2．搞好对外关系，确保施工生产顺利进行
施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理、地方的工作关系，对保证工期起着重要的作用。
3．设备配置物资供应
配置先进的施工机械，发挥施工机械的效率，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。
三．保证工期的技术措施
㈠．编制好实施性施工组织措施
优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提。
为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织措施，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。
㈡．对施工进度进行监控进度监控的原则：在确保安全、质量的前提下，并确保本段的目标工期，对施工全程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。
对分项、分部工程编制每旬、每月、每周的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每周所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。
向“四新”要质量、要进度。
施工渡汛措施
根据施工总进度计划，本工程施工期经历一个汛期两个枯水期。要达到安全渡汛，各施工部位须达到相应形象面貌。
11．1．1 渡汛标准及工程形象面貌
渡汛标准：根据施工总进度计划，初拟安全渡汛标准流量为100m3/s。
完成工程形象面貌：即汛前河岸浆砌石应高于河床底3m 以上，并做好已完工程的保护工作。
11．1．2 渡汛措施
（1） 严格按照工程进度计划，保质保量完成工程进度各时段达到安全渡汛面貌。
（2） 汛期成立以项目经理为组长的防汛小组，负责防洪工作，保证24 小时有人值班。
准备充足的人员、材料、设备，保证人员材料设备能及时调用，如遇超标洪水，组织抗洪抢险，把洪水的损失降到最低限度，并在洪水过后尽快恢复生产。
（3） 在防汛指挥部门统一指挥下，积极与气象、水文部门取得联系，建立完善的水情、气象预报系统。
（4） 做好导流建筑物和已建永久建筑物的保护，汛后及时进行检查和修复。
（5） 通过水情分析围堰可能过水时，上游基坑应停止排水，拆除基坑内机械设备及人员，围堰内管道阀门同时开启，对围堰内进行预充水，保证围堰过水安全。
（6） 将安全渡汛措施报告以及各分项工程的形象进度报防汛指挥和工程师核准。
（7） 组织渡汛检查，根据存在的问题拟订相应整改措施，确保汛期时排水设施通畅、
排水设备完好、防汛材料充足、劳动力有保障。
11．2 导流建筑物拆除
本工程需要拆除的导流建筑物为围堰工程，根据各部位施工要求，拆除时间均安排在枯水期进行，所以填筑量基本能全部挖除。
拆除施工采用人工从围堰中部向后分层拆除，装8t 自卸汽车运输到弃碴场集中堆放。
冬季和雨季施工措施
12．1．1 冬季施工测温与保温措施
1、施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、砼温度、砂浆温度进行观测。并派专人测温，专职测温人员要认真负责，测试资料真实可靠。
2、环境气温、砂浆温度，每天至少测3 次。
3、测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工区停止测温后，
由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归
入档案，以备存查。
4、测温人员保持与保温人员联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向项目技术负责人报告进行处理。
5、水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维护工作，保证冬季施工时能正常供水供热。
12．1．2 冬季施工外加剂的实验与管理措施
1、抗冻剂掺入的数量，每天至少检查1 次
2、冬期施工的外加剂，其技术指针必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。
3、新品种外加剂，应做掺外加剂砼和不掺外加剂砼强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。
4、冬期搅拌砼和砂浆使用的外加剂掺量由专人负责，认真做好记录。
12．1．3 冬季砼质量保证措施
1、砼的配制
1） 在保证砼必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比，并根据实际情况考虑加入防冻剂。
2） 用热材料拌制的砼，在掺氯盐时，初凝时间不得早于其浇筑终了时间，不采用蒸汽养生。外加剂的掺量按规范要求严格控制。
3） 砼的拌和时间，根据现场气温、施工条件和养护方法，进行热量损失估算和试验确定。
4） 拌和时砂石料及水泥温度高于00C，水温根据气温确定，一般不低于250C。
2、砼的运输及浇筑
1） 运输时间尽量缩短，运输工具采用保温措施。
2） 在旧砼上浇筑砼时，旧砼结合面的温度应在+50C 以上。
3、砼养生
1） 本工程冬季砼养护方法采用覆盖保温方法。
2） 外界气温低于+50C 时，用棉被覆盖砼表面。
4、冬季施工砼质量检查
1） 冬季施工的砼，除按有关规定进行质量检查与控制外，还要对砼用水和
集料的温度、硬化过程中的砼温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查
和测量。
2） 试件组数，除按规定外，还应按照监理工程师指示，对要工程重要结构部位再增加2 组补充试件作为备用试件。
12、1、4 冬季钢筋质量保证措施
1、雨天、雪天不得在现场进行钢筋焊接，必须焊接时，应采取有效的遮蔽
措施。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。
2、所有钢筋的弯折必须在+50C 以上的气温下进行。
12．2 雨季施工安排
12．2．1 雨季施工总体安排
根据本标段工程总体安排和现场实际情况，经认真研究分析，确定适于雨季施工的地段，在雨季来临前，编制好完善的雨季施工计划，报监理工程师审核批准后执行。
12．2．2 雨季施工措施
1、雨季施工组织措施
1） 项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经
理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。
2） 加强组织领导，有针对性地进行防汛抗洪安全教育，提高广大职工的防
汛抗洪意识和警觉性。
3） 在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案
是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
4） 积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。
5） 坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联
系。
6） 汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。
2、雨季施工技术措施
1） 基础工程受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。开挖边坡采用彩条布覆盖保护。
2） 场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场地。
3） 防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。
4） 机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
5） 对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。
6） 对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。
7） 砼拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。
8） 专人负责已施工区及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。
9） 砼施工时若遇大雨应停止施工，保护好仓面，仓面作施工缝处理。
环境保护及水土保持措施
本工程进场后，我方将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章制度，并按本合同的有关规定，做好施工区的环保、水保工作，防止由于工程施工造成工区的环境污染和破坏。
对环保、水保工作将作全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地环保、水保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面加以控制。在工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按发包人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持。环境保护及水土保持管理逻辑框图见下页图。
14、2 组织措施
（一）、成立环保、水保领导小组，制定环保措施，项目经理部、队分级管理，并配专（兼）职环保管理人员，负责检查、监督各项环保工作的落实。
（二）、建立、建全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。
（三）、加强对施工人员进行环保知识教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。
（四）、提高全员水土保持意识，加强监督管理。主动接受地方主管部门的监督与批导。
14.3 技术措施
（一）、环保、水保措施计划
1、核实、确实施工范围内的环境敏感点和施工过程的重大环境因素。
2、明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。
3、在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作的工作
量并作出经费预算。
4、做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐步完成。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流，水库，湖泊和排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
（二）、环境污染的治理
1、水、大气污染的治理措施
（1）、在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并应备有临时的污水汇集沉淀设施，用于过滤生产及生活污水。
（2）、保护施工区和生活区的环境卫生，定期清楚垃圾，集运至当地环保部门指定的地点掩埋或焚烧处理。
（3）、在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。
（4）、对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。
（5）、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰土对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。
（6） 施工中采取保护措施，保护饮用水源不因施工而被污染。
（三）施工噪音、振动的控制
设备选型优先考虑低噪音产品，设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。
（1）、在离施工场地200m 内有环境敏感点时，作业中产生强噪音和强振
动的施工机械在夜间停止施工作业。
（2）、施工组织采用三班制作业，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。
（3）、在选择有噪音的设备时，噪音超标的一律不用。
（4）、改进施工工艺，施工机械尽可能采用液压设备或以摩擦压力代替机械振动。
（5）、合理布置各种施工区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。
（6）尽量做到出入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑，并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。
2、粉尘控制
（1）、对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境的污染。对易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。
（2）、不在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
（3）、装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。
降低施工成本的措施
为降低工程施工成本，提高本工程的经济合理性，在施工过程中应做到：
（1）、工程成本的控制贯穿到整个施工管理过程中，要通过提高的机械设备使用率，提高工程的机械设备使用率，提高工程施工效率和采用新技术、新工艺，降低工程成本。
（2）、制定并实施工程的各项经济指针，对班组限额领料，明确节约分成、浪费处罚，节约工程材料费用的开支。
（3）、教育管理人员树立工程成本的概念，从各自岗位元的角度上对工程成本提出节约措施及目标，并制定相应的考核制度。
（4）、砼搅拌计量配料，统一搅拌，严格执行配合比。
（5）、合理安排施工进度，避免土建、安装施工脱节，减少必要的工期损失，确保工期按时完成。
（6）、加强成品保护管理工作。
（7）、加强材料的采购成本，严格材料的采购、收支和保管工作。
①、降低材料的采购成本，采购材料时，按照监理和设计要求的质量和规格，作到比价比物，按计划分批采购，陆续备料，在满足连续施工的同时，尽量减少积压，就近购物，避免远距离采购运输。
②、降低运输费和运输损失，加强材料的运输管理，按照规划场地堆放材料，尽量减少二次搬运，降低材料在运输过程中的损耗。
③、加强材料现场管理，注意材料分类堆放，注意材料的保存期及保存要求，以免材料变质损坏。
④、降低施工过程中的材料损耗，在施工过程中要严格领料制度，改进不合理的操作程序和施工工艺，减少操作过程中的损耗，对周转材料尽量减少以大改小，增加周转次数，同时进行材料回收利用。
⑤、降低施工管理费用，合理降低非生产人员的比例，减少固定成本开支，降低工程成本，尽量缩短工期，项目管理成员一专多能，一人多职，同时健全工具、用具、劳保用品的领发制度，制定各项费用的开支标准，节约一切可以节约的费用。
⑥、减少材料的损耗，可对回收利用品制定一套奖惩制度。
施工组织协调与安排
在施工合同中未明确的各项事宜，在施工中均应积极与设计沟通、配合，维护各方的正当利益，保证工程施工的顺利进行。
16.2 与其它施工项目的协调配合
工程概述及施工条件
金阳污水处理厂外部管线工程位元于金阳新区东部和南部，是配合金阳污水处理厂的污水收集和排放系统，是新区重要的基础设施之一，它的实施对金阳新区的建设，对未来金阳新区的发展有着至关重要的意义。
贵阳市金阳新区金阳污水处理厂外部管线工程第2 标段：即小湾河河道整治等。其中污水管和初雨管各4480m,河道整治5280m。
本次工程范围为：本标段施工范围内所有工程项目的施工及保修。
1．2 工程项目及工程量
本工程的施工范围为金阳污水处理厂外部管线工程第二标段即小湾河截污工程南段，包括金南排水主干线交汇口以南的小湾河污水管及初雨管、小湾河河道整治等。其中污水管和初雨管各4480m,河道整治5280m。
主要有土石方工程、混凝土工程、砌体工程、管道工程及脚手架工程等项目，主要合同工程量如下：
表1-1 工程量表
序 号
工程项目单位工程量备注
1 一般土石方开挖万m3 32．9
2 沟槽土石方开挖万m3 11．6
3 夯填土方回填万m3 11．4
4 人工转运土石方万m3 44．5
5 余土外运万m3 33．0
6 管道安装m 10724
7 砌体施工万m3 7．2
8 砼施工万m3 3．2
9 钢筋制安t 33
10 脚手架万m2 4．3
11 检查井及污水井座309
2.3 施工条件
2．3．1 工程气候条件
贵阳市金阳新区属于中亚热带季风湿润气候。具有四季温和，雨量丰富，热量充足，日照率低，风力较弱，逆温天气的特点。全年平均气温150C,历年年平均日照时数1277.74h;年均年总降雨量1197~1284mm,年相对湿度为76.9%,全年主导风向北偏东,年平均风速2m/s,全年80%的天数出现逆温层。
2．3．2 工程地形地貌
金阳新区属丘洼地形、丘峰坡度小于250，丘峰间洼地宽浅，有孤峰残丘零星散布。
丘洼的部有发育有2~10m 的残积压粘土，粘土中夹有较多褐铁矿结核。整个金阳新区地基承载力在118~200t/m2 之间，无不良地质地段。该地区属于典型的云贵地貌特征，山地、丘陵、盆地及水域相间分布，但地势平缓，山地只占总用地面积的31.2%,水域占1.9%,而缓丘、盆地占66.%。
2．3．3 现场条件
本标段的现场施工条件较好,与本工程相关的兴筑东路已经建成,另有原建有的多条乡村便道可供利用。
根据招标文件提供的图纸资料，本标段工程沿线主要为稻田、旱地、果林等，仅有少量的房屋拆迁工作。
工地附近的水资源丰富，有多处地表水及地下水露形成的泉水。
本标段所需用的施工生产及生活用电，可自业主提供的变压器上搭火接线引至各施工用点。
以上资料表明，本标段已具备进场施工的条件。
2．4 质量要求及要约工期
本工程是贵阳市政府重点建设项目，工程质量达到优良标准。
本标段工程的进场时间为2003 年12 月底，完工日期为2004 年12 月底，要约工期360 日历天。
总体施工技术规划及管理目标
我单位经对招标文件反复研究并对施工现场多次踏勘，结合我单位元多年来同类工程施工的经验及和现有的技术装备，认为本工程在实施过程中主要有以下几个方面的重点及难点：
（1）、施工导流是本工程施工的重点及难点
本工程为河道治理，受河床水位的影响较大，有效施工时间短，工程进场后，必须选择合理施工导流方案，以降低施工成本并加快施工进度，确保工程得以按期完工。
（2）、河道挡墙基础开挖是本标施工的重点及难点出于河道表层土均为淤泥，不具备采用挖掘机等重型机械开挖条件，因此，选择合理的淤泥开挖清除方案，对保证本工程的施工进度及降低施工成本具有决定性因素。
（3）、枯期施工强度高、项目管理难度大
本标工程战线长5230m，要约工期360 日历天。为缓解施工工期紧张的矛盾，各工区均采用流水作业法施工，且考虑利用洪水间歇期施工。因此，合理组织施工机械及人员配置、规划总体工程的施工程序、优化各工序的搭接是本工程施工的重点及难点。
（4）、路基路面施工土石方平衡是本标施工的重点难点
滨河人行道挖方及填方路段相对分散，在进行路基土石方工程施工时，需作好土石方调配工作，以期降低施工成本。
2．2 总体施工技术规则
2．2．1 总体施工技术规划原则
针对本工程施工特点和施工难点、重点，我单位元元将根据工程实施期间的不同时段和不同工作内容，以科学的施工技术措施为先导，重点围绕控制性关键项目，应用项目法管理，组织成建制的专业队伍进行施工，确保合同目标的实现。为此，我单位对本合同工程施工制定了如下施工技术总体规划原则：
（1）、充分利用现有的施工信道及场地，合理布置，制订科学的施工程序和方法。
（2）、认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，尽量组织多个工作面同时“流水作业”，以缓解工期紧张的矛盾。
（3）、所有施工技术措施的制定均以各单位元元工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。
（4）、制定切实可行的措施确保惯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的键康和安全，创建文明工区。
（5）、统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。
（6）、采用配套设备，组织高强度机械化施工。另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要考虑一定数量的各型设备以作备用，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期完成。
2．2．2 总体施工技术方案
根据施工技术总体规划原则，初拟总体施工技术措施如下：
（1）、工程开工后，抓紧完成生产生活设施及施工用风、水、电等项目施工准备工作，尽快完成左、右岸滨河人行道路基工程的开挖与填筑，并渐次展挡水围堰填筑、浆砌石保护脚基础及排水管道沟槽开挖，为顺利组织河道浆砌石挡墙砌筑、排水管道安装及滨河人行道路面等工作项目的“流水作业”创造条件，确保总体工程的提前完成。
（2）、严格按招标文件规定的要求组织滨河人行道路基工程的分层开挖及填石挡土墙及混凝土工程的施工。在施工过程中，采用主要的施工方法见下表：
表2-1 总体施工技术方案规划表
（4）、采用先进的全站仪、电子经纬仪、水准仪等测量仪器，建立三级测量复核系统，确保施工精度和质量。
2．3 总体施工目标及承诺
根据我单位的施工及管理能力，结合本工程的战略要求，我单位制定本项目的施工总体目标如下：
2．3．1 工程质量目标
严格按照ISO—9001：2000 质量管理体系组织施工，工程合格率100%，优良率90%以上，杜绝重大质量事故，工程总体质量达到优良标准，争创省部级优质精品工程。
2.3.2 施工安全目标及承诺
认真惯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，按照合同要求并针对本工程的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制，杜绝人生伤亡事故和重大交通、机械事故的发生。施工负伤频率控制在3‰以内。
我单位承诺：
（1）、由于我方原管理原因，造成施工人员在现场作业时间发生工伤事故时，
视情节轻重，我方愿接受每人次5~10 万元人民币的经济罚款处理，但累计总数不得超过合同总价的10%。
2．3．4 环保及文明施工目标及承诺
以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指针达到国标和地方标准、满足合同要求。
施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，创建文明工区。
并承诺：由于我方文明施工措施不足所造成的环境污染或社会纠纷等，由我方自行协调解决，并承担由此产生的相关费用，或自行按照法律程序处理。
2．3．5 成本控制目标
集我局优秀的专业、管理人才，通过科学的策划、部署，严格高效的组织、管理、协调，凭借先进的技术力量和机械设备，依托局强大的综合实力，我们将全过程、全方位对工程建设实施监控和管理，在确保工程质量的前提下，合理控制工期，使每一个环节高效运行。杜绝返工，减少浪费，从业主的角度出发，使本工程的成本和造价得到好的控制，
让业主有限的投资获得最佳效果。
施工总进度计划及时标双代号网络图
3．1．1 施工分区分段
本标段包括。根据工程的特点，为便于施工组织管理，拟将本工程划分为三个来组织
施工。具体的划分情况如下表：
表3—1 分区分段划分情况表
施工段名称及桩号范围长度
第1 施工段0+000~1+200 1200
第2 施工段1+200~3+400 2200
第3 施工段3+400~5+232 1832
3.1.2 各分区施工组织程序???????????????????
由于本标段施工难度较大,工作艰巨.考虑到根据现场踏勘所了解的情况,整个工程已全
部具备开工条件,因此施工中按每个施工区各施工独立组织施工来进行安排。
3.2 施工总进度计划
施工进度安排时,必须保证进度的合理性、经济性、科学性、适用性，确保施工进度计划成为实际施工的指导性文件。
根据招标文件和合同文件中的工期要求，结合现在实际情况,现拟订本工程的施工控制总进度如下；
按照现在实际情况,根据建设单位元元要求,本工程的开工时间定于2004 年10 月31 日；
2005 年7 月8 日前总体工程全部完工；总工期252 日历天，较约要工期360 日历天提前108
日历天完工，提前工期的30%左右。
3．3 分项工程控制性进度安排
根据招标文件和合同文件的总工期要求，结合现在实际情况以及本标段施工组织安排的具体情况，各分项工程工期安排见下表。
表3—2 分项工程控制性完工时间表
序号项目名称控制性完工时间
1 设备及人员进场2004年1 月5 日
2 风水电线路架设2004年2 月4 日
3 施工准备完毕2004年2 月4 日
4 一工段（0+000~2+400），L=2400m
4.1 东岸完工2004年7 月19 日
4.2 西岸完工2004年9 月6 日
4.3 高线雨水管、污水管施工2004年8 月6 日
5 二工段（2+400~4+200），L=1800m
5．1 挡水坝下游段（3+850~4+200），350m 2004年4 月11 日
5．1．1 东岸2004年4 月11 日
5．1．2 西岸2004年3 月27 日
5．2 挡水坝施工（K3+600~K3+850），250m 2004年8 月9 日
5．2．1 挡水坝完工2004年7 月8 日
5．2．2 挡水坝段2004年9 月8 日
5．3 挡水坝上游（K3+850~K4+200），350m 2004年6 月25 日
5．3．1 东岸2004年6 月25 日
5．3．2 西岸2004年6 月10 日
5．4 二工段高线管道施工2004年6 月18 日
6 三工段（4+200~5+232），L=1032m
6．1 东岸完工2004年7 月4 日
6．2 西岸完工2004年7 月26 日
6．3 三工段高线管道施工2004年7 月26 日
7 总体工程完工200年9 月8 日
分项工程施工进度安排见附图1：《金阳污水处理厂外部管线工程第2 标段施工总进度表》
3．4 关键线路分析????????
经分析，本工程关键线路如下：
人员及设备进场→风水电线路架设→一工段（K0+000~K2+400）滨河人行道路基开挖及填筑→二工段（K2+400~K4+200）段路基开挖与填筑→K3+740 段挡水坝施工挡水坝段（K3+600~K+385）段河道纵向围堰填筑→ 挡水坝段（K3+600~K3+850）段河道挡墙砌筑施工→ 挡水坝段（K3+600~K+850）段雨水管及污水管安装回填→ 挡水坝段（K3+600~K3+850）段滨河人行道路面及栏杆施工→ 总体工程完工。
3．5 施工工期保证措施
我单位将严格按下列措施实施，保证按标书及合同要求的总工期按期完成该工程，为金阳新区的建设做出我单位应有的贡献。
3．5．1 组织保证措施
（1）、以我单位水电九局金阳分局作后盾，前后齐抓共管，保证本工程顺利施工进行。我项目部负责该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作，保证工程所需人员和设备按需按时进场施工。
（2）、按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下（即思想政治工作、行政手段、经济杠杆）的管理手段与我单位善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。???
（3）、加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监理单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。
（4）、确保物资供应。现场项目经理部将委派1 名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本标工程物资的供应。
（5）、实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高劳动生产率。
3．5．2 技术保证措施
（1）、我单位总部将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，我局工程技术及质量安全管理部门定期或不定期到工地指导施工，确保工程按期完成。
（2）、配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产。
（3）、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。
3．5．3 现场计划执行保证
（1）、工程技术部根据监理工程批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。
（2）、组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干扰，使工程施工高效、持续地进行。
3．5．4 与外单位协调保证措施
施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本标工程能顺利进行的前提条件。
（1）、在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的保卫工作。
（2）、严格施工队伍管理的规范化，尊重当地民风民情，特别是尊重少数民族的生活习惯，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。
（3）、本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动同其它承包商搞好关系，尽量减少人为地因素影响工程施工。
（4）、明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导，为工程顺利进行提供前提条件。
3.5.5 资金保证措施
本标工程结算资金的开支保证用于生产第一线。
3.5.6 施工高峰强度保证措施
为保证工程施工保质保量按期顺利完成，除配备高效率、性能完好的施工机械外，我单位还配备相应的具有丰富施工经验的项目施工队伍和人员，并制定和严格实行完善的项目管理制度。
（1）、加强思想政治工作，教育全体参加工程施工人员树立在保障工程质量、安全的前提下，“效益是企业生存的根本，生产进度是效益的客观体现”的观念及意识；
（2）、项目经理部对关键线路上的施工项目应给予充分重视，配备经验丰富、有协调组织能力的工程技术人员加强现场协调；
（3）、工程技术部应对标书各控制工期进行分解，明确各阶段工程目标，并根据各阶段目标制定合理的月、周生产计划。每周定期召开生产会议，检查、落实该周生产完成情况，布置下一周生产任务；
（4）、项目经理应充分发挥经济杠杆的作用，根据生产的完成情况，按相应制度进行奖惩，提高职工的劳动生产率。
（5）、物资机械部应搞好施工设备的检查、维护和保养工作，尤其在高峰施工阶段，确保施工设备的正常运行，充分发挥效率。
（6）、技术部门的工作必须具有超前性，除提前做好施工图纸的会审工作，制定详细的施工措施和质量进度保证措施；还应进行技术方面的协调工作，作到事前必须与监理、设计进行沟通，技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查，纠正不符合实际情况的方面；
（7）、技术部门应根据生产计划，协同材料管理部门指定详细材料采购计划，材料管理部门严格按材料计划清单采购，按时提供材料，须作到不能让工程等材料施工的现象；
（8）、后勤服务部门必须树立一切为了工程的理想，制定并严格实行单位总部门的服务制度，落实到具体的工作中，保证工程的顺利进行。
施工总平面布置图
本标段工程的施工布置，根据现场踏勘了解的情况，本着施工便利、节约用地、减少投资、有利环保的原则来进行安排。
根据我单位在现场踏勘时所了解的情况，本工程大部分施工场面已具备进场开工的条件。工地现场附近有电网通过，并有地表水及较丰富的地下水可供利用，施工所需用的电力及水均可满足要求。
4．1 施工营地布置
本标段的工程范围较广，线路较长，加上主干线工程相对较为独立，相互之间在施工上的逻辑关系较少，施工中已考虑分为三个施工区来组织施工，故本工程拟布置三处施工营地，其中：
1 号施工营地：布置在金华湖，是本标段第一施工区和项目部的营地；
2 号施工营地：布置在本标与兴筑东路交接处即3+400 桩号处，是本标段第二施工区的营地。
3 号施工营地：布置在本标1+200 桩号处左岸，是本标段第三施工区的营地。
根据施工的需要，本工程所需的钢木加工厂、库房、材料堆放场、设备停放场等设施布置在各处施工营地附近。
施工区内各项设施的布置见附图《施工总平面布置图》。
4．2 施工道路布置
金阳污水处理厂外部管线工程主要位元于金阳新区交通较闭塞处，对外交通只能利用兴筑东路及K1+200 处乡村公路。施工前需修两条施工便道。
场内临时交通道路按等外级公路考虑，泥碎石路面。直接利用开挖填筑后的左右岸滨河人行道作为临时交通信道即可满足交通要求。
临时施工道路定期采用人工维护，保证路面平整，不影响施工车辆的通行，如有上级领导检查工地则派专人进行维护。
4．3 风水电布置
4．3．1 施工供风
本工程的主要用风工序为石方明挖。为减少供风管道铺设的临建工程量，加快施工进度，石方开挖及其它施工用风均采用油动移动式空压机供风方案。
根据以上方案，本标段共需配置的空压机有9 台12m3/min 电动空压机、2 台9m3/min、及1 台12m3/min 柴油空压机备用。
4．3．2 施工供水
直接采用2.2kw 潜水泵由小湾河取水使用。
4．3．3 施工供电
本标施工用电主要包括施工营地、夜间施工照明、挡墙基坑抽排水等用电项目。其中施工营地的供电范围包括办公室、宿舍等生活用电和砼拌合站、机械修配站、车间、加工厂等生产用电，施工沿线的供电范围主要包括施工照明用电及动力用电。
由于本工程沿线距离较长，因此需要根据施工营地的布置情况，通过与当地供电部门联系，在营地内适当位置布置变压器，自当地电网搭接以获取电源，然后在工程沿线架设一条三相电力线路，以满足整个标段各工程部位的用电要求。
表4-1 变压器布置表
序 号
变压器布置部位容量（KVA） 备注
1 1#变压器金华湖315 提供一工段及1#营地生产生活用电。
2 2#变压器K3+400 315 提供二工段及2#营地生产生活用电。
3 3#变压器K1+200 315 提供三工段及3#营地生产生活用电。
合计945
架设线路采用2.5~16mm2 绝缘铝芯线,架设总长度为6000m。
为避免临时停电造成停工，施工段拟配备3 台50KW 的柴油发电机作为备用电源，在各工段各布置一台。
4．4 施工工厂及其它设施布置
4．4．1 砼拌合站
本标砼全部采用外购供应
各施工段配置2 台JQ250 强制式砼搅拌机，用于砌体工程施工时的砂浆拌制。
4．4．2 机械修配站
本标段的主要工程项目采用机械化施工，机械设备的运行状况及完好率对工程质量及施工进度有着及其重要的意义。根据现场条件及施工中的要求，拟在1、2#营地内各布置1
处机械修配站，负责所有施工机械设备的维修、保养工作。其具体布置的位置见附图1：《施工总平面布置图》。
4.4.3 钢筋加工厂
为便于施工的进行,拟在1、2、3#营地内各布置1 处钢筋加工场，完成整个标段各工程部位所需用的钢筋加工，加工成形的钢筋再运往工地现场进行安装，每个钢筋加工厂内配置1 套完整的钢筋加工设备。
4.4.4 构件及建筑材料堆放场
出于本工程的各项建筑材料均有较为便利的进货渠道，为加快施工进度，节省临建设施费用，工地现场使用的各种构建及建筑材料均考虑随用随进，在1、2、3#营地内仅分别
考虑临时材料库房，建筑面积50m2，占地面积75m2 ，砖瓦结构。
4.4.5 设备停放场
根据现场条件，拟在各处施工场地内布置设备停放场，施工设备停放场的总面积约140075m2。
4.4.6 取土场及弃土场
本标段的取土场按业主、监理指定或要求的位置确定，取土场采用人工配合机械清理地表植物及不合格土，料场取土按规定要求放坡，人工辅助修坡，反铲挖掘机挖土装车，5—8T 自卸车运至回填施工部位，取土运距根据现场施工情况确定。
4.6 施工总平面布置图
施工方案与技术措施
5.1.1 施工区划分
由于本工程施工线路较长，根据现场情况，拟划分为3 个施工区左右两岸分别同时进行施工。
施工道路根据现场情况，拟修两条施工便道，外接新筑东路和K1+200 处乡村公路。
施工过程中沿线施工道路由开挖边坡直接形成。
各施工区根据现场情况再进行分段，一般分段长度约为200m 左右。
第一施工区：K0+000~K1+200
第二施工区：K1+200~K3+400
第三施工区：K3+400~K5+232
5.1.2 施工准备
施工准备的内容包括：按施工工期的要求组织施工机械设备及施工人员进场，完善三通一平，进行现场复勘、测量放线、建筑材料的供应洽商、临建设施的修建、施工图纸的会审、施工组织的编制、工程开工手续的办理等各项工作。为了能保证工期与质量，生产出让建设单位满意的产品，必须合理安排，精心组织，精心施工。
我们将根据本工程特点，尽量采用适宜的先进技术和施工工艺，组织有丰富现场施工经验的技术人员和技术熟练的施工人员施工，做到统一计划，统一管理，组织广大施工人员大胆推行新技术、新工艺、新材料在本工程上使用。
施工准备程序图如下：
为保证施工的顺利进行，拟进行如下施工技术准备：
1、准备有关标准图集，施工及验收规范等技术资料；
2、通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和意图及施工应达到的质量标准；
3、在阅读图纸的基础上，组织各专业人员自行审查图纸，掌握和了解设计图纸的详细内容；
4、在自审图纸的基础上，结合各专业，共同校核图纸，为施工顺利进行打下坚实的基础；
5、会同甲方、设计方、监力局、施工单位等进行图纸会审，共同解决施工图纸上存在的问题。
5.2 施工测量
5.2.1 施工测量工序
施工测量工序如下：
5.2.2 施工测量一般要求
1、由施工工长会同测量人员、技术人员、班组长充分熟悉施工图及图纸会审记录等资料，做到所有施工管理人员及班、组长准确熟记；
2、以设计院提供的水准点为依据，会同业主、设计、监理进行测量复核；
3、使用全站仪对现场区域作控制网测量，按测量要求埋设固定控制点，并对各控制点作好保护工作；
4、施工中严格按测量施工规范进行施测，做到保证标高、轴线误差在10mm 以内。
5.3 围堰工程
根据本工程现场情况，因小湾河常年过水，拟在沿河道内堆筑两条纵向围堰，在左右岸基坑内每隔200m 堆筑一段纵向围堰，保证两岸基坑同时施工。
围堰工程考虑采用农用薄膜加粘土编织袋方式填筑。各施工区根据现场情况进行分段施工，一般分段长度为200m 左右，围堰内侧堰应靠近基础开挖边线，保证外侧河床有足够的过水断面。
根据小湾河洪水流量情况，初拟导流水深为2m，导流断面为10.4m2，流速1 m/S，则导流流量为10.4 m3/S，当来水量大于10.4 m3/S 时，则暂停施工，待退水后，抽干基坑再行施工。
围堰结构形式为：顶宽1 m，底宽4 m，高2.5 m。围堰坡比为1：0.6。
围堰填筑料可采用岸坡开挖料，围堰填筑方法：人工装编织袋粘土，胶轮车运料，人工铺农用薄膜及堆垒编织袋粘土。围堰填筑工程量如下：
围堰填筑工程量表
序号农用薄膜（m2） 编织袋粘土（m3） 备注
1 21 37.5 上游、长6 m
2 21 37.5 下游、长6 m
3 700 1250 纵向、长200 m
4 742 1320 单个围堰
5 19404 34520 一岸全长
合计38808 69040 两岸全长
5.4 土石方工程
5.4.1 土方开挖加淤泥开挖加石料回填,在开挖
埋管沟槽明挖主要考虑采用挖掘机PC200（0.8 m3）机械作业，人工辅助修坡或将开挖尺寸修规则。土方开挖中，当土壤含水率大于25％时，采用反铲挖掘机开挖应考虑垫板作业，边坡不稳定处应采用打木桩堆沙袋支撑保护边坡后再进行开挖。
沟槽开挖渣料中可用作回填的土石方临时堆放在沟槽边或运至堆料场存放，其余废渣料采用人工配合PC200 挖掘机（0.8 m3）装8t 自卸汽车运至弃渣场堆放。
序号项目名称工程量（m3） 工程特征
1 挖一般土方137944 四类土
2 挖一般土方59119 四类湿土
3 挖沟槽土方55882 四类土挖深4 m
4 挖沟槽土方13971 四类湿土挖深4 m
5 人工运土方266919 运距100 m
6 余方弃置198605 人工装卸外运8K m
合计732440
土方开挖施工程序如下：
测量放线
植被清理
地表挖沟排水
反铲挖土装车
人工修坡
清理基底
基础验收
土方开挖施工程序图
5.4.2 石方开挖
序号项目名称工程量（m3） 工程特征
1 挖一般石方131556 机械爆破
2 挖沟槽石方46119 机械挖
3 人工运石方177675 运距100 m
4 余方弃置132113 人工装卸外运8K m
合计487463
石方开挖采用手风钻造孔，石方爆破按炮眼法进行松动爆破,再采用PC200 挖掘机(0.8
m3)反铲挖掘机开挖装渣。沟槽开挖渣料中可用作回填的土石应临时堆放在沟槽边或运至堆
料场存放，其余废渣料采用人工配合PC200 挖掘机(0.8 m3)装8t 自卸汽车运至弃渣场堆放。
石方开挖应将超挖量控制在规范允许范围内。对穿越施工区的通讯电缆应采取确实可行的保护措施。
石方开挖施工程序如下：
测量放线
植被清理
地表挖沟排水
反铲挖土装车
人工清理炮孔位
手风钻造孔
人工清孔、装药
爆破、除尘
出碴
人工修规
清理基底
基础验收
石方开挖施工程序图
5.4.3 土石方回填
沟槽底部至管顶上下25cm 范围内用碎石回填，碎石由将军山砂石料场购买，8t 自卸车运至施工现场，采用人工铺料整平，蛙式打夯机或冲击锤结合人工回填夯实。
沟槽上部回填土石优先使用开挖碴料中的可利用料，不足部分由取土场用反铲挖掘机，自卸汽车运至回填工作面，D85 推土机平料，采用12t 压路机分层压实6~8 遍，实际操作按有关施工规范执行。
沟槽土石回填施工程序如下：
5.5.2 管道施工
本标段的管道工程内容包括雨水、污水管及设计要求的各种预留支管等钢筋混凝土管，所有预埋管，所有预埋管均在预制厂购买后，用8t 自卸车运至施工现场，人工配合8t 吊车卸车。
预埋管安装采用人工配合8t 吊车、手动葫芦吊装到位。
钢筋混凝土管工程量见下表：
序号管直径（mm） 工程量（m） 备注
1 400 309
2 500 2080
3 1000 2977
4 1200 2328
5 1400 3030
合计10724
沟槽基底碎石垫层采用平板振捣器振捣密实，边角处采用蛙式打夯机或冲锤结合人工回填夯实。考虑到回填工序()
回填土石优先使用开挖料中的可利用料，不足部分由取土场用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运至回填工作面，沟槽两侧土石方回填采用蛙式打夯机或冲击锤结合人工回填夯实，上部采用12t 压路机分层压实，按设计要求，排水管渠为隐蔽工程，在分段回填之前，须报请建设方和质检部门分段验收；对污水管道必须进行闭水试验，试验合格后才可回填。
回填要求详见《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）》，若管沟位于道路下，则应按道路施工标准要求进行土石回填。
管道安装均为平接管，汽车运至现场后采用人力对接安装，抹带按相关规范要求采用人工施工。支管施工方法与管道相同，支管端头采用厚50cm 的M2.5 浆砌毛石封堵。
管道安装完毕后应按规范要求进行闭水试验，闭水试验合格的管线才能进行土石回填。
管道施工完全遵照国家建筑标准《给水排水标准图集》的规定执行，施工程序如下所示：
沟槽开挖
基底处理
带形砼基础浇注
预制钢筋砼管敷设
闭水试验
管周碎石土覆盖
管顶覆土
5.5.3 检查井施工
本工程共设计有圆形污水检查井129 座、方形污水检查井180 座，所有的检查井均采用国家建筑标准设计《给水排水标准图集》中的标准设计。检查井砌筑用砖在砖厂购买，8t 自卸汽车运至施工现场，检查井工程量见下：
检查井工程量表
序号型式（mm） 工程量（座） 备注
1 φ1000 53
2 φ1500 76
3 1100*1800 44
4 1100*2100 136
合计309
砌筑砂浆拌制采用LQ-500 型搅拌机拌制，按设计等级强度进行试验、拌制。
检查井一般采用普通砖砌筑，其施工质量控制如下：
1、砌筑时砖块应提前1~2 天浇水湿润。
2、砌砖工程采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750 mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500 mm。
3、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4、砖砌体施工临时间断处衬砌时必须将接槎处表面清理干净浇水湿润。
5、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后按烧结砖15 万块、多孔砖5 万块、灰砂砖及粉煤灰砖10 万块各为一验收批，砂浆试块的抽检数量按有关规定执行。
6、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％抽检数量。
7、砖砌体组砌方法应正确，上下错缝。
8、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8，也不应大于12 mm。
检查井砌筑后，外壁采用80cm 的堆垒保护，待砌筑体达到一定强度后进行土石回填。
检查井砌筑高度一次不超过100cm 检查井内壁搭设脚手架应按要求进行勾缝或粉刷。井盖为加工预制，汽车至现场进行人工安装。
其施工程序如下：
检查井施工程序图
5.6 排水工程
本工程的排水工程项目为碎石垫层、C20 混凝土基础和石砌体工程，工程量见下表：
排水工程量表
序号工程项目工程特征工程量（mm 3）
1 碎石10cm 厚垫层2236
2 混凝土基础C20 砼14864
3 挡墙罩面石7.5 号砂浆17784
4 挡墙靠厢石7.5 号砂浆52605
5 挡墙砼块冒石628
6 预制小型构件991.3
5.6.1 碎石垫层
排水沟基底采用外购方式备料,8T 自卸汽车运料至现场.排水沟基底碎石垫层采用人工铺料,平板振捣器振捣密实,边角采用蛙式打夯机或冲击锤结合人工回填夯实.
5.6.2 C20 混凝土基础
C20 混凝土基础采用外购商品砼,运运至现场后卸入溜槽入仓.基础砼浇筑前,建基面应满足设计要求;
坑槽开挖
垫层砼浇
井口安装井壁抹面
井身砌筑
基底处理
预留支管安装井周土石回填
1、基础须按设计图纸及监理要求进行开挖。
2、砼基础浇筑前应对建基面进行清理，清除基面尖角，松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排除积水。
3、若基础为基岩面，在砌筑前先用水清洗，湿润基岩表面。
4、在进行浆砌石砌筑前须先浆砌筑面砼凿毛、清洗，且砼抗压强度达到2.5Mpa 后,才允许进行上层浆砌石的砌筑.
在进行砼浇筑前,仓面应先进行浇水湿润,铺筑一层与砼同配合比的水泥砂浆,然后才浇筑砼。砼浇筑采用通仓薄层浇筑方式，每层铺料厚度在300—400mm 以内，入仓砼必须采用人工平仓。
浇筑仓面的砼尽量均衡平等整，避免过分堆积，对于砼局部堆积的部位，必须人工铲平散开，不得用砂浆覆盖。
平仓后，采用插入式振掏器按一定的次序和间距逐点振捣，振捣时振捣器应垂直插入下层砼5—6cm ，每点振捣时间为20—30 秒，以砼不再出现气泡，砼不再显著下沉，并开始泛浆为止，在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部位，则人工捣实。
砼浇筑后，一般在12—18 小时内开始洒水养护。在炎热或干燥的气候下，则提前养护，边墙采用勤浇水的方式，底板、顶板等板面砼则采用在面上储水养护或覆盖麻布袋、砂料保水养护等措施，养护时间视气候而定，一般为14—28 天，砼模板在气温稳定的白天进行。
5.6.3 砌体施工
砌体毛石应尽量选用开挖可利用石料，不足部份在采石场购买后，用8T 自卸汽车运至施工现场，料石则在采石场选购毛石后，用8T 自卸汽车运至施工现场，再采用人工现场加工。
C30 砼栏杆采用现场或从预制件厂购买后安装，砼栏杆安装采用7.5 号砂泺砌筑。
1、砌筑材料选择
1） 砌石体的石料，砌石材质坚实新鲜、完整，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，石材均匀，块石上、下两个面大致平整，无尖角，块石厚度大于20cm ，石料的物理力学指针符合施工图纸的要求。
2） 本工程的砌体石料分靠厢石（毛石）砌体及罩面石（石料）砌体，各种石料外形规格如下：
毛石砌体：毛石应显块状，中部厚度不应小于15cm ，规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％料石砌体：用于浆砌石建筑物的粗料石应凌角分明，各面平整，其长度应大于50cm ，块高大于25 cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌石应经过试验，石料容重大于25KN /m3 ，湿抗压强度大于100Mpa。
3） 砂浆
砂浆采用的砂料，要求粒径为0.155mm ，细度模数为2.4—3.0mm 。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
4） 水泥和水
选用质量合格的水泥，水拌制砂浆和小骨料砼，对拌和及养护的水质有怀凝性时，应进行砂浆强度试验，如果该水制成的砂浆28 天龄期的抗压强度低于标准水制成的砂浆强度的90％则此水不能使用。
5） 胶凝材料
胶凝材料的配合比须满足施工图纸的强度和施工和易性要求，配合比必须拌制胶凝材料，严格按试验确定的配合比料单进行配料，配料称量的允许误差应符合下列规定：
水泥为±2％砂、砾石为±3％；水、外加剂为±1％。
胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含不量的变化情况随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定，或参照下表选定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前要重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
表5—7 胶凝材料的允许间歇时间
允许间歇时间（min）
砌筑时气温（°
C） 普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐
水泥
20～30 90 120
10～20 135 180
5～10 195 /
2、石料运输写细
尽可能遵循“低料低运、高料高运、近料先运、远料后运”的原则。石料运输尽量使用起重设备运输，人工辅助运输。
3、砌筑砂浆拌制
采用LQ-500 型搅拌机现场拌制，按设计等级强度进行试验、拌制。
4、砌石体砌筑施工
1） 浆砌石体砌筑
（1） 砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应当适当调整。
（2） 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
（3） 砌石体尺寸和位置的允许偏差不应超过下表所示数值。
表5-8 砌石体的允许偏差
项次项目允许偏差检验方法检测数量
1 表面平整度不大于3 用2m 靠尺量检测点数不少于25-30 点
2 厚度3cm 尺量每1002 测3 点
2） 毛石砌体
（1） 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。
（2） 毛石砌体应分皮卧砌。并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
（3） 毛石砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间应相互接触。
（4） 毛石砌体第一皮及转角处，交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
（5） 毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2
墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚度等于或小于400mm 时，应等于墙厚；墙厚大于400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长是2/3。
（6） 毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
（7） 在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4-6 皮砖用2-3 皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。
（8） 毛石墙与砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。
3） 料石砌体
（1） 料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
（2） 料石各面加工的允许偏差按下表规定执行。
表5-9 料石加工的允许偏差
允许偏差（m）
料石种类
宽度、厚度长度
细料石、半细料石±3 ±5
粗料石±5 ±7
毛料石±10 ±15
（3） 料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
（4） 砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝高度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。
（5） 料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2mm。
（6） 在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2-3 皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。
4） 浆砌石挡土墙
采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：
（1） 料石中部厚度不应小于200mm。
（2） 每砌3~4 皮为一个分层高度。每个分层高度应找平一次。
（3） 外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
（4） 料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
（5） 砌筑挡土墙应按设计图纸规定或监理要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
5.6.4 养护
砌体外露面，在砌筑后12-18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14 天，砼砌体为21 天。
5.6.5 水泥砂浆勾缝防渗
1、采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1 至1：2 之间。
2、防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。
3、清缝应在料石砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
4、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
5、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21 天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。
5.7 路面工程
本工程的路面工程施工项目为块石底层、块石基础、C10 砼垫层、C30
混凝土面层、块石基础、道牙及边沟。工程量见下表：
表5-10 路面工程量表
序号工程项目工程特征工程量
1 块石底层厚20cm 11300m2
2 块石基础7.5 号砂浆895 m3
3 C10 砼垫层厚10cm m2
4 C30 混凝土面层厚18cm m2
5 道牙7.5 号砂浆砌块砼块271.2 m3
6 边沟现浇C15 混凝土1017 m3
5.7.1 块石基础施工
块石基础为7.5 号砂浆砌毛石，砌体毛石应尽量选用石方开挖可利用料，不足部分毛石在采石场购买后，用8t 自卸汽车运至施工现场。
1、砌筑材料选择
1） 砌石体的石料，砌石材质坚实新鲜、完整，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污水锈等杂质，石材色泽均匀。块石上、下两个面大致平整，无尖角，块厚度大于20cm。石料的物理力学指针符合施工图纸的要求
2） 体石料外形规格如下：
毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求是毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。
3） 砂浆
砂浆采用L—500 型拌和机拌制，采用的砂料，要求粒径为0.15—5mm ，细度模数为2.4—3.0。筑毛石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm 。
4） 水泥和水
选用质量合格的水泥、水拌制和小骨料砼，对拌和及养护的水质有怀凝时，应进行砂浆强度试验，如果该水制成的砂浆28 天龄期的抗压强度低于标准水制成的砂浆强度的90％，不能使用。
5） 胶凝材料
胶凝材料的配合比须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须经过试验确定。
拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，配料称量的允许误差应符合试验规定。
水泥为±2％；砂、砾石为3％；外加剂为1％。
胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料的拌和时间；机械拌和不少于2—3 分钟，一般不采用人工撞拌和，局部少量的人工拌和料干拌三遍，方可使用。
胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前要重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
表5-11 胶凝材料的允许间歇时间
2、石料运输
尽可能遵循“低料低运、高料高运、近料先运、远料后运”的原则。石料运输尽量使用起重设备运输，人工辅助运输。
3、砌筑砂浆拌制
采用LQ-500 型搅拌机现场拌制，按设计等级强度进行试验、拌制。
4、砌石体砌筑施工
1）浆砌石体砌筑
（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应当适当调整。
（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差不应超过下表所示数值。
表5-12 砌石体的允许偏差
项次项目允许偏差检验方法检测数量
1 表面平整度不大于3 用2m 靠尺量检测点数不少于25-30 点
2 厚度3cm 尺量每1002 测3 点
2）毛石砌体
（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。
（2）毛石砌体应分皮卧砌。并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
（3）毛石砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间应相互接触。
（4）毛石砌体第一皮及转角处，交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
（5）毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚度等于或小于400mm 时，应等于墙厚；墙厚大于400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长是2/3。
（6） 毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
（7） 在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4-6 皮砖用2-3 皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。
（8） 毛石墙与砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。
5.7.2 块石底层施工
石料应尽量选用石方开挖可路料，不足部分块石在采石场购买后，用8t 自卸汽车运至施工现场。
块石材料为选取上小下大的接近截锥体的合格石块，施工程序框图如下图所示。
铺砌块石：采用人工先沿路面横向按标准样桩铺砌一行作为标准断面，按标准断面逐步向后铺砌。如有高出样桩似的用手锤敲平，以保证整个断面高度基本一致。
第一次嵌缝：石块铺砌到5m 后，用适当大小的碎石块楔入两石块的空隙内，然后撒铺第一次嵌缝料。
稳压：用轻型压路机碾压2~3 遍，使铺砌层达到基本稳定。
第二次嵌缝：当铺砌层稳妥压后，即撒第二次嵌缝料，要求撒铺均匀。
压实：用重型压路机进行压实，压实遍数为8~10 遍，碾压至表面平整、坚实、无轮迹铺砌石块第一次嵌缝稳压压实第二次嵌缝为止。
5.7.3 路面砼施工
路面混凝土采用外购商品混凝土，运至现场后卸入溜槽入仓。
1、C10 砼垫层
10cm 后C10 砼基层在本路段手摆石垫层施工完成且验收合格后，按半幅宽度进行施工。
在底基层上恢复中线，直线段每20-25m 设一桩，平曲线段每10-15m 设一桩，并在两侧路面边缘外0.3~0.5m 设指示桩，用红漆标出基层的设计高。
C10 砼采用商品混凝土，6m3 砼搅拌运输车运至施工现场分段浇筑，每段长度50m。
砼基层采用人工摊铺，插入式振捣器振捣，摊铺时应按设计形成路拱。
砼基层初凝后用麻袋覆盖，洒水车洒水养护。
2、C30 水泥砼面层
C30 砼采用商品混凝土，6m3 砼搅拌运输车运至施工现场分段浇筑，每段长度25m。
水泥砼面层为C30，厚18cm。施工分缝纵向按企口缝分缝，企口缝间距为3.8m。横向按胀缝、缩缝分缝，胀缝原则上每100~200m 设置一条，曲线平曲线起止点及交叉口与直线相接出均须设置，与道路构筑物相接时夜须设置，缩缝间距为5m。企口缝、胀缝、缩缝均设置传力杆，传力杆设于二分之一处，与板面平行且与缝垂直。胀缝传力杆将滑动端与固定端错开。
在基层上恢复中线，直线段每20~50M 设一桩，平曲线段每10~15M 设一桩，并在两侧路面边缘处0.3~0.5M 设指示标，用红漆标出面层的设计高。
道路路面施工流程为：
(1)立模
企口缝模板采用25Q 的热轧轻型槽钢背面加木方组合而成，槽钢背面用φ16 钢筋打桩固定，槽钢之间采用螺栓连接。
（2）砼浇筑
砼浇筑包括砼的运输、摊铺及振捣。
砼的运输采用6m3 砼罐车，摊铺采用人工进行摊铺。砼的摊铺一般应比设计路面厚2cm 左右。采用插入振捣器配合进行，振实后用振动梁进行振捣拖平。
路面砼的浇筑分块进行，缩缝、胀缝、施工缝的设置遵照设计文件及规范。胀缝每100~200设一道，胀缝传力杆固定端与滑动端应错开安设；因意外情况才允许拆模；承重的模板，如顶板、底模等，在砼强度达到设计强度的85%后，才允许拆模。
拆模应从上而下，逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。箱涵边墙均较高，拆模时要注意安全，施工人员不得站在正拆除的模板上方或下方。
讲究拆除技巧，不得硬撬或用力过猛，以免损坏模板和结构；从高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩，破坏模板。
拆除后的模板，及时拆除粘结的灰浆，修补和校正，涂上模板保护剂，按规格分类堆放于方木上，并在其上加遮盖，避免雨淋水浸。拆模后，人工割除外露的扁铁，断口抹涂环养树脂防绣。
5．8．2 钢筋工程
本工程所需用的规格钢筋，进场时必须有厂标、钢号、批号、直径等内容，并附质量保证书，进场钢筋应进行分批检查验收，按种类型号定点堆放。
1） 钢筋加工制作
钢筋加工由专门技术人员开具钢筋加工配料单，交加工厂加工。料单要做到统筹兼顾，合理断料、配料，从而减少浪费。加工前的钢筋先进行调直除锈工作，并制作样品，样品合格后按配料单计划进行加工。钢筋加工机械应随时进行检查，保证钢筋加工精度，制作钢筋的人员必须是熟练工人，制作完成的钢筋按使用部位、种类挂牌分类垫放于方木上。
2） 钢筋安装
加工完毕的钢筋由5t 东风汽车运输到安装现场。钢筋的安装按设计要求进行焊接或绑扎，钢筋接头位置按规范规定互相错开，钢筋焊接前接头要去除杂物，焊接后及时清除焊碴。为保证钢筋位置准确，底板上、下两层钢筋网间用纵横间隔2m 的Φ20 钢筋框架支撑固定；墙体左、右两侧的钢筋网用间隔1.5m 的“[”形钢筋对撑固定。钢筋的保护层厚度用与其同一厚度的砼砂浆垫块确定，其间隔为1m.涵洞墙体仅2~2.6m 高,为减少钢筋焊接工作量,竖向钢筋与底板钢筋整体制作,施工时一次安装到位。安装时每安装完成一段，派人利用搭设好的脚手架在每排纵向钢筋中部、顶部用一横向钢筋先连系起来，在顶端将墙体左、右两排钢筋用钢管支撑固定，并用铁丝与地锚拉结，以防止其倾覆。钢筋安装的各种尺寸必须满足设计图纸及相关规范要求。
装完毕的钢筋，按“三检制”检查合格后，由专职质检员报请监理工程师验收后，才能进行隐蔽。
5．8．3 砼工程
1、砼熟料
本工程所需要的砼熟料主要有两种等级：C10、C20 和C30。拟采用外购商品砼。
2、砼浇筑分块
浇筑分块采用方案：
底板、边墙+顶板，共2 块；
施工中根据设计图而确定浇筑段长度和水平施工缝位置。
3、砼施工缝处理
砼终凝后，对施工缝应进行人工凿毛处理，清除浮粒，缝面应无乳皮，成毛面。
纵、横向施工逢均应划线锯齐，保证缝面平直，整齐美观。砼施工缝面应清理干净后才能进行砼浇筑。在浇筑下一层砼时，用水清洗干净并保持湿润，铺上一层20~30mm 厚水泥浆。
4、砼运输和入仓
外购的商品砼采用砼搅拌运输车转运至仓面附近，由溜槽输料入仓。
5、砼平仓
在进行砼浇筑前，仓面应先进行浇水湿润，铺筑一层与砼同配合比的水泥砂浆，然后才浇筑砼。砼浇筑采用通仓薄层浇筑方式，每层铺料厚度在300~400mm 以内，入仓砼必须采用人工平仓。
浇入仓面的砼尽量均衡平整，避免砼过分堆积。对于局部堆积的部位，必须人工铲平散开，不得用砂浆覆盖。
6、砼振捣
平仓后，采用插入式振捣器按一定的次序和间距逐点振捣，振捣时振捣器应垂直插入下层砼5~6Ccm，每点振捣时间在20~30s 间，以砼不再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为止。在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部位，则人工捣实。
7、砼保养
砼浇筑后，一般在12~18h 内开始洒水养护。在炎热或干燥的气候下，则提前养护。
边墙采用勤浇水的方式，底板、顶板等板面砼则采用在面上储水养护或覆盖麻布袋、砂料保水养护等措施。养护时间视气候而定，一般为14~28d,砼拆模在气温稳定的白天进行。
8、砼温控和保护措施
①采用低水化热水泥，掺粉煤灰。
②高温季节加快砼入仓覆盖速度，缩短砼暴晒时间，对砼泵泵管用草皮、旧麻袋覆盖，并撒水降温；并把浇注时间尽量安排在早、晚或夜间进行；
③气温骤降或寒潮期间，推迟拆模时间。
5.8.4 沉降缝、伸缩缝处理
沉降缝及伸缩缝的处理在砼达75%设计强度后进行，遵照设计及有关规程、规范施工。
1、沉降缝
沉降缝一般设有沥青木板，沥青木板安装时先把木板刨光，然后经沥青浸泡防腐处理（锅内浸泡不小于10min）再安装在先浇块的结构缝面上，安装时采用热沥青粘结固定。
2、橡胶止水带
橡胶止水带安装时应按规范要求安装平整、不折叠，并应将其固定在模板上。混凝土浇筑时及时拆模后应对其采取必要的保护措施，防止其被损坏或撕裂。
3、沥青伸缩缝
沥青伸缩缝一般设有沥青麻丝，先将缝面清理干净，然后将热沥青浸泡过的麻丝嵌入缝内填实，缝面用热沥青抹面。
5.9 主要施工设备及劳动力计划
5.9.1 主要施工机械设备配置表
表5-14 主要施工机械设备配置表
序 号
设备名称规格型号单位数量
1 0.8m3 反铲挖掘机PC200 台5
2 自卸汽车8t 台20
3 推土机D85 台5
4 混凝土搅拌机LQ-500 台3
5 12t振动压路机90KW 台2
6 软轴振捣器1.1KW 台10
7 平板振捣器2.2KW 台10
8 电焊机台5
9 吊车8t 台3
10 空压机9 m3/min 台5
11 空压机6m3/min 台10
12 手风钻YT28 台40
13 蛙式打夯机HW-60 台5
14 潜水泵3KW 台20
5.9.2 施工劳动力计划表
表5-15 施工劳动力计划表
工种人数工种人数
混凝土浇筑工20 起重机工2
钢筋工20 驾驶员40
砌筑工100 测量工10
重机工20 电焊工10
立模、架子工40 机修工5
机械运转工6 试验员4
电工5 信号工5
风钻工50 总计人数437
普工100
资源配置计划
本工程中标后，我局将组织有丰富施工经验的作业队伍参加施工。由于本工程的施工工期较短，施工强度较大，因此人员投入较大。为确保工期的顺利进行，施工中要加强劳动力的调度和协调经估算，本标段施工共需各类施工、管理人员共450 人，列如下表所示。
表6-1 各种施工人员计划表
序号工种人数备注
1 模板工40
2 砼工20
3 钢筋工20
4 土石方开挖工50
5 砌筑工100
6 管道安装工50
7 电工5
8 焊接工10
9 其它技术人员42 汽车驾驶员、重机工、运转工、测工
10 普工100
11 管理人员7
12 后勤人员6
2、劳务用工计划如下：
6.2 施工机械设备配置计划
6.2.1 工程施工设备配置
鉴于本工程社会影响大、任务艰巨，为了加大施工强度，大力提高机械化程度，本标段拟配备数量足够、性能良好、工效高的各类施工机械设备。
根据工程施工安排和工程质量要求，本标段确定组织进场的主要施工机械如下表：
表6-3 主要施工设备表
序号机械名称规格型号单位数量备注
1 0.8m3 挖掘机PC200 台5
2 自卸汽车8t 台20
3 推土机D85 台5
4 混凝土搅拌机LQ-500 台3
5 12t振动压路机90KW 台2
6 软轴振捣器1.1KW 台10
7 平板振捣器2.2KW 台10
8 胶抡手推车台50
9 测量设备台6
10 电焊机台5
11 吊车8t 台3
12 空压机9m3/min 台5
13 空压机6m3/min 台10
14 手风钻YT28 台40
15 蛙式打夯机HW-60 HW-60 台5
16 潜水泵3Kw 台20
17 变压器315KVA 台2
18 变压器250KVA 台3
表6-4 主要施工设备投入计划表
6.2.2 工程试验质检设备配置
工程的试验和质量检测由专门的质检人员、测量人员专职负责，根据我局的实际情况及现场条件，我局将在工地建立试验室。实施如下项目实验：砂石筛分试验、砼及砂浆试验、压实度检测以及施工质量检测工作，未列入的项目，将送我局中心实验室协助实验和检测。本工程配备的测试仪器如下表：
表6-5 主要材料试验、测量、质检仪器设备表
序 号
仪器设备名称规格单位数量备注
1 砂筛套1
2 石筛套1
3 天平500g 台1
4 台秤5000g 台1
5 砂浆试摸套12
6 砼试摸抗压、抗拆套12
7 烘箱台1
8 回弹仪台1
9 振动台台1
10 砼坍落筒个2
11 全站仪台1
12 经纬仪J2、J6 台2
13 水准仪540A 台2
14 水准仪S3 台2
15 红外线测距仪台1
16 三米叠尺把4
6、3 施工材料需用量计划
6、3、1 施工材料需用量
表6-6 主要施工材料的需用量
序 号
材料名称规格及型号单位数量备注
1 水泥425# t 20272 砌体砂浆
2 炸药t 105
3 钢筋t 33
4 商品砼M3 18462
5 钢筋混凝土管m 10724
6 浆砌石m3 73304
7 标砖块552730 检查井按2.5m 高计算
6．3．2 施工材料保管措施
各种原材料，半成品进场后，为了保证其完好性及材料堆放的规律性，特采取以下保管措施：
1、原材料（如砂、石、钢材）进场后，必须按规格不同分开堆放，并挂牌做标识。
2、现场搭设专门水泥库房，各种水泥进场后，马上入库，且不同品种必须分开堆码。
3、水泥库房内需采取垫木枋（离地20~30cm）等措施以防止水泥受潮。
4、砖、石材等进场后，须按品种及规格不同，采取挂牌式进行分开堆放。
5、模扳、钢管等周转材料进场后，须按品种、规格进行分开堆码。
6、各种周转材料在二次使用时，必须将其灰浆等清理干净，并刷上脱模剂。
7、火工产品设置专门的炸药库房，建立严格的领用制度。炸药库房由两人24 小时值班看守。
8、施工现场设置班保卫人员24h 值班。各住地及库房设置明显的安全警示牌和专用灭火器。
9、制定有效的安全保卫制度，发动现场所有施工人员群策群力相互监督，以防止内盗及外盗窃现象的发生。
施工组织保证体系
本工程是贵阳市的重点工程，针对本工程的社会影响大、质量要求高的特点，我项目部给予高度重视，并将把本工程列为我项目部的重点工程，加大施工管理力度，指派有丰富经验的管理人员组成班子，并实施项目部目标责任制，定人定位，明确职责，优化程序，争取在社会效益、工作效率两方面有所突破，确保工程工期，创精品工程。拟建立如下组织机构：
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