第一章 卸料平台总体平面布置图
本工程共设一层四个卸料平台，具体布置详平面图
第二章 卸料平台设计说明
为进一步保证本工程的整体部署顺利进行，提高拆卸和调运各类材料的效率和安全，贯彻渝建安发《2001》13号文“关于强制执行《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)》有关规定第三条，取消脚手架钢管加扣件搭设楼层卸料平台，必需使用工具式卸料平台和型钢制作平台”的精神，本工程采用型钢卸料平台。
2.1布置方案
每层每两户布置一个，平面位置相互错开，每三层循环重复位置。选用平面尺寸为2.0×4.0m的卸料平台，安全保险系数为1.4，因考虑到槽钢根部支承点为纯悬挑阳台边梁，故挂牌限位重量定为0.5T，上铺50厚的木板 ，侧梁采用[14b号槽钢,横梁采用[10号槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和密目安全网封闭。两侧分别设计二根6×37、直径为15mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的Ф25吊环连接，另一端用φ25吊环固定在梁上。
2.2与建筑物和外架的关系
卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图：
2.3平台结构
卸料平台长4.0m，宽2.0m，外面两侧均搭设1.3m高的钢管护栏，靠外侧采用活动式工具门，在两侧靠近
平台的底部设置0.2m高的挡脚板。在平台底部满铺50mm厚的木板，平台底架由[14b、[10号槽钢制作。把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用角钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。所有平台构件与建筑物接触处均加垫橡胶垫，以降低荷载的冲击影响。
2.4卸料平台与建筑物的连结
卸料平台搭设在同层楼板上，内侧安装在梁板上，外侧采用钢丝绳将平台吊环和建筑物上预埋的吊环连接牢固，把平台所受的荷载全部传递给建筑物。
第三章 强度验算
查表可得，50厚木板自重400N/m2，次梁[14b号槽钢167.3N/m，平台表面积2.0×4.0＝8m2，钢丝绳采用6×37、直径为15mm的钢丝绳。
1：侧梁计算：按构造侧梁[14b号槽钢长4.0m。侧梁计算简图如下：
（1）荷载计算
木板自重： （400N/m2 ×8）÷4×1.2＝960N/m
[14b号槽钢自重：167.3N/m×1.2＝ 200.76N/m
施工活荷载：625N/m2×1.0×1.4＝875N/m
两侧48钢管护栏自重：29m×38.4N/m÷4×1.2＝278.4N/m
活动式工具门自：14钢筋17.6m,17.6×12.09N/m÷4×1.2＝63.84N/m
荷载设计值＝960＋200.76＋875＋278.4＋63.84＝2378N/m
式中：1.2为永久荷载分项系数；1.4为可变荷载分项系数
故： 梁跨中弯距 M＝1/8 ql2 （1－λ2）2
＝1/8×2378×3.52×（1－0.1432）2
＝3494N·m
式中：λ—悬臂比值，λ=m/l=0.5/3.5=0.143
m—悬臂长度（m）
l—次梁两端搁支点间的长度（m）
（2）验算弯曲强度：
查表可得[14b号槽钢的截面抵抗矩为Wx ＝ 87.1 cm3 得：
Wx·fy ＝87.1×215＝18726.5 N·m
式中：fy为侧梁槽钢抗弯强度设计值
所以：M＝3494N·m＜Wx·fy ＝18726.5N·m
2：横梁计算
按构造要求[10号槽钢作横梁，长为2.0m。按里侧钢丝绳不起作用，且拉接的槽钢也不起作用计算，横梁计算简图如下：
由侧梁计算简图可得外侧主梁上的支座反力：
R外＝1/2ql（1+λ）2
＝1/2×2378×3.5×（1+0.143）2
＝5437N
等效均布荷载为：5437/1.0＝5437N/m
[10号槽钢的自重 100 N/m ×1.2 ＝120N/m
荷载设计值为q＝5437＋120 ＝5557N/m
验算弯曲强度：
查表可得[10号槽钢的截面抵抗矩为Wx ＝39.7 cm3 得：
Wx·fy ＝39.7×215＝8535.5 N·m
式中：fy为槽钢抗弯强度设计值
所以：M＝1/8ql2＝1/8×5557×22＝2778.5N·m＜Wx·fy ＝8535.5N·m
按外侧钢丝绳不起作用，且拉接的槽钢也不起作用计算，横梁计算简图如下：
R外＝1/2ql（1+λ）2
＝1/2×2378×（4-1.5）×（1+0.6）2
＝7609.6N
等效均布荷载为：7609.6/1.0＝7609.6N/m
[10号槽钢的自重 100 N/m ×1.2 ＝120N/m
荷载设计值为q＝7609.6＋120 ＝7729.6N/m
验算弯曲强度：
查表可得[10号槽钢的截面抵抗矩为Wx＝39.7cm3 得：
Wx·fy ＝39.7×215＝8535.5 N·M
式中：fy为横梁槽钢抗弯强度设计值
所以：M＝1/8 ql2 ＝1/8×7729.6×22＝3864.8N·m＜Wn·f ＝8535.5 N·m
3：钢丝绳验算
每个侧边采用二根6×37、直径为15mm的钢丝绳，现仅以单独一根受力作为计算。查钢丝绳表，取用钢丝绳强度极限为1700Mpa时，破坏拉力总和为：1700×85.39＝145000N。
取最外侧钢丝绳夹角为а1＝arc tg3.5/3＝40.60º，钢丝绳所受拉力为：
T1＝ql/2sin40.6º＝5557×2/2sin40.6º＝8549.23N
故：钢丝绳的安全系数为：
K1＝F/T1＝145000×0.82（破断拉力换算系数）/8549.23＝13.9＞10(许用安全系数) 结论：钢丝绳能满足安全要求
取最内侧钢丝绳夹角为а2＝arc tg3/2.5＝50.19º，钢丝绳所受拉力为：
T2＝ql/2sin40.6º＝7729.6×2/2sin50.19º＝10062.33N
故：钢丝绳的安全系数为：
K1＝F/T1＝145000×0.82（破断拉力换算系数）/10062.33＝11.8＞10(许用安全系数)
结论：钢丝绳能满足安全要求。
4：吊环验算
吊环采用Ф25的钢筋制作，具体计算如下：
F1＝ T1/A ＝8549.23N/(1/4×3.14×252)
＝17.42N/mm2＜50 N/mm2
F2＝ T2/A ＝10062.33N/(1/4 ×3.14×252)
＝20.5N/mm2＜50 N/mm2
吊环的钢筋面积
A＝3.14×1/4 ×282 ＝490.87 mm2
Aq1＝T1/（2×50）＝8549.23/100＝85.49mm2＜490.87mm2
Aq2＝T2/（2×50）＝10062.33/100＝100.62mm2＜490.87 mm2
故满足要求。
经以上验算，本卸料平台能够满足设计要求，限定荷载为0.5T。
第四章 验收与操作安全
5.1平台制作安装与拆除
(1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。
(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。
(3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。
(4)悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接
(5)斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置两道，一道为受力绳，一道为保险绳。
(6)钢平台的外口应高于内口10～20cm，不可向外倾斜，钢丝绳的斜拉角为450～600。
(7)在悬挑钢梁的根部增设两道Φ20钢筋压环，与建筑物板面抱牢。
(8)每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。
5.2使用要求
(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为0.5T，安全保险系数为1.4，挂牌限位重量为0.5T，严禁超载超长荷载。
(2) 卸料平台制作完毕投入使用前(租赁或购买的，进场时必须附带成品合格证)，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载。
(3) 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm。
(4) 使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。
(5) 平台外侧设1.3m高的钢管防护栏杆，护栏处立挂密目安全网，并设0.2m高的挡脚板。
(6) 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
(7) 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。
(8) 平台上的防护栏杆不得任意拆除。
(9) 夜间施工平台上必须保持足够的照明。
5.3日常保养
平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。
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