某10万吨水厂工程施工组织设计方案

汉中市石门城市供水工程施工组织设计

第一章 工程概况

、工程简介

工程采用汉中石门水库作水源,厂址选在河东店镇境内,沿汉褒公路向汉中市供水,供水管道采用Ф1200PCCP混凝土钢套管。总长共计11.65公里。水厂设计日供水能力100000立方米,工程施工工期为15个月。共有构建筑物14座,主要结构物为絮凝沉淀池、清水池、滤站。

絮凝沉淀池:有二个对称的1#池、2#池组成,其外形尺寸分别为80.45M,宽18.1M,净高3.8M,底板厚度45CM,墙壁厚度35、30、20CM,每池用3条橡胶止水带连成一个整体,基础低处标高为579.3M高处标高为580.4M。清水池:为二个独立池组成,外形尺寸分别为长72.7M,宽23.7M,高5.6M,用二条橡胶止水带连接成整体,水池最大容量为9300M3,池底板厚度为50CM,墙壁厚35CM,顶板厚20CM,内设溢流墙、导流墙,现浇柱35×35CM支承板顶荷载,基础底标高575.3M池顶标高水平581.0M。滤站:是有滤池和泵房组成,滤池外形尺寸为长29.75M,宽36.2M,用一横一纵二条橡胶止水带连成整体,池底标高577.3M,池顶标高584.0M, 反冲洗泵房为二层框架结构,第一层层高5.55M,第二层层高3.65M,内设反冲洗现浇钢筋混凝土池一座,检查井一个。

、场地情况

石门水厂位于汉中市区北部,距汉中市中心16公里,作为水源的石门水库位于石门水厂以北3.5公里。水厂以西800米处,褒河自北向南经过,宝汉公路距水厂西南600米,水厂距河东店500米。宗营镇4公里。

水厂北靠来自石门水库的东干渠,东侧为小桔园,南边是汉江机床厂围墙,西南紧临汉江机床厂子弟学校。水厂地势为北高南低,高差坡度超过6﹪,且沉淀池结构池底比东干渠底低6米多。水厂由东干渠取水,取水采用重力流。清水池底标高比汉中市地面标高高出60多米,也能満足重力供水要求。

石门水厂长320米,宽170米,占地面积49225㎡。日供水能力为10万立方米。

三、水文地质

汉中盆地是以堆积作用为主冲洪积平原,汉中市位于汉江高漫滩和一、二地级阶地上,土壤性质为粉砂、砂卵石、亚粘土、亚砂土组成。城区土层由粉砂、砂卵石、亚粘土组成,承载力约为150~200kpa不等。对一般的民用和建筑地基其承载力有足够的保证。但水厂地区和输水管线的部分地区有弱微膨胀土,对工程建设有一定影响,施工中严格按设计要求和膨胀土地区施工规范进行处理。

汉中地区地下水属松散岩类孔隙水,地下水流向为西北向东南,含水层深度在1.25米以下,没有区域稳定性的隔水层。地下水埋深从高漫滩的3米直至三级阶地的20米之间变化。地下水受大气降水及汉江侧向补给,水量丰富,水质良好,矿化度较低,对建筑材料无侵蚀性。但输水管线有一部分穿过稻田。施工中地表水可能会给施工带来影响,需根据设计要求和现场具体情况做一些处理。

、气象条件

 汉中盆地冬干旱气团不易侵入,而夏季湿热气团却易入境,因此形成气候温暖湿润,冬天严寒,夏天酷暑,四季分明的气候特点。

 极端最高气温       38·C

  极端最低气温       -10.1·C

年无霜期         246天

多年平均降雨量      853.3毫米

最大年降雨量       1462.4毫米

最低年降雨量       404毫米

冬春少雨,夏秋多雨

相对湿度         80%

多年平均蒸发量      1000毫米

主导风向         东、东北

冬季平均风速       0.9米/

夏季下平均风速           1.1米/

冻土厚度                 小于30厘米

本工程主要工程量:

101          取水口                             1座

102           配水井:                        钢筋混凝土结构1座

103           絮凝沉淀池:                                 钢筋混凝土结构2座

104           滤  站:                        钢筋混凝土结构1座

105           清水池                                   钢筋混凝土结构1座

106           加药及配电间              钢筋混凝土框架结构1座

107           加氯间                              钢筋混凝土框架结构1座

108           生活污水处理站                 钢筋混凝土结构1座

109           回流池                              钢筋混凝土框架结构1座

201           综合大楼                                      砖混结构1座

202           机电仪修及车库               钢筋混凝土框架结构1座

203           人流大门及门卫                     砖混框架结构1座

204           货流大门及门卫                      砖混框架结构1座

205           食堂                        砖混结构1座



序号

项目

单位

数量

规格

备注

1

钢筋

684.6

Ⅰ级

 

2

钢筋

1598.3

Ⅱ级

 

3

现浇砼

立米

19345.39

C35

 

4

现浇砼垫层

立米

255.6

C15

 

5

水泥

3043.6

PO,325

 

6

塑钢窗

平方

542.7

90

 

7

塑钢门

平方

104.67

38型

 

8

型钢

52.52

 

 

9

地砖

平方

2967

 

 

10

立米

20223.8

 

 

11

块石

立米

10852.8



 

12

挖方

立米

174000

 

 

13

填方

立米

124000

 

 

14

木材

立米

310.35

 

 

15

钢套管

3.412

DN200-DN1200

 

16

碎石

立米

6015.56

 

 

17

生石灰

立米

1395.57

 

 

18

橡胶止水带

1614.28

300×30×8

 

19

不锈钢板

26

 

 

20

机制砖

万块

184.75

 

 

21

花岗岩侧石

平方

4856.4

 

 

22

车行道砖

平方

4700.97

 

 

23

电动单梁悬挂起重机

4

 

 

24

低压配电柜

11

 

 

25

配电电源箱

24

 

 

26

卡箍式伸缩接头

151

DN200-DN1200

 

27

钢筋混凝土排水管

2040

 

 

28

预应力钢筋混凝土管

310

 

 

29

球墨铸铁管

1100

 

 

30

路灯

46

 

 

31

电动蝶阀

7

 

 

32

手动蝶阀

88

DN200-DN1200

 

33

排气阀

19

 

 

34

生活污水处理设备

1

 

 

35

干式变压器

2

 

 

36

电动排泥刀型闸阀

28

 

 

37

气动开关型蝶阀

12

 

 

38

气动调节型蝶阀

6

 

 

39

气动不锈钢闸扳阀

12

 

 

40

电磁阀

6

 

 

41

对夹式止回蝶阀

13

 

 

42

预应力钢筒混凝土管(PCCP-L)。

11650

 

 

第一章    组建项目部

.成立施工组织机构原则

针对本工程的工期紧、质量要求高现况,结合我公司多年积累的大型工程的施工经验,特组建高素质、高水平的项目经理部。除项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目总经济师外,项目部下设工程计划部、材料供应部、机械设备部、质量控制部、安全保卫部、经营合同部、财务管理部、技术设计部、办公室作为项目的管理层,管理人员具有丰富的施工经验,且全部持证上岗;全面协调公司的人力、材料、机械,保质保量完成汉中市石门城市供水工程。

为保证工程优质、顺利按期完工,树立公司良好的社会形象,我公司将按照业主要求,结合本工程的施工特点,在施工中坚持科学管理、精心部署,加强施工中的预测与分析。确保总体施工目标的实现。在进行总体施工部署时,本工程重点解决以下几个方面的问题:

1、有计划、有秩序进行施工的同时,积极搞好当地社会关系,建立良好的施工环境。

2、制定周密详细的施工计划,提前落实弃土场地,及膨胀土地段回填土源,力争在雨季施工之前完成大部份有地下工程。

3、抽调专人配合工程拆迁,以实际工程进度促进拆迁工作进行,积极创造条件开展施工作业完成阶段进度要求。

4、工程施工中,严格按照汉中市相关法律、法规执行,达到市级文明工地标准。项目部成立专业施工小队,负责文明施工作业,采取有效措施,解决施工所带来的一系列不环保问题,切实做到文明施工,达到汉中市环保标准。

5、对管线回填、小构件质量实行专人负责,齐抓共管。

6、提前做好现场管线的调查、物探工作,为后续施工创造条件。

. 组织机构职能分工:

1、项目经理部经理

(1)负责领导和管理项目经理部开展工作,主持编制项目管理方案,确定项目管理的组织与方针,对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责,满足合同的各项要求。

(2)确定项目经理部组织管理机构人员构成,制定项目经理部规章制度,明确有关人员的职责,全面组织道路管线施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。

(3)接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查,并全面负责。

(4)与业主及监理单位保持密切的联系,随时解决施工过程中出现的各种问题,加快施工进度,确保工程按期或提前完工,确保业主的利益。

(5)积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系,确保当地政府部门的利益,促进本项目成为当地的文明工地。

(6)领导项目经理部的副经理、总工程师、总经济师和各业务部、室开展施工的业务工作,对项目经理部的建立、完善、实施和保持具有决策权及责任。

2、项目经理部副经理

(1)    在项目经理的领导下,全面组织现场施工生产,负责工程总体部署,总体计划的管理,协调各部门的关系,合理组织生产。

(2)    参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标,并组织实施质量管理体系。

(3)    负责本工程的组织、管理、生产,符合施工方案实施的要求,做好与各界的接口和协调工作。

(4)    负责工程的合同管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。

(5)    负责项目经理部的安全生产活动,加强对职工的环保意识教育,负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系。

(6)    负责施工现场的标准化管理,负责调控项目经理部的计划进度、实际进度,确保工程如期完工。

(7)    负责最终交付后的服务管理工作。

3、项目经理部总工程师

(1)    在项目经理的领导下,负责建立项目质量管理保证体系,并进行质量职能分配,落实质量责任制,对工程质量管理负全面技术责任。

(2)    负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置,纠正和预防措施的实施。

(3)    负责本项目关键技术难题的科研攻关工作,积极进行新工艺、新技术的研究和实施,不断提高工程质量。

(4)    与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系,在施工中贯彻落实业主,设计、监理、监测的要求与指令,确保本项目工程的顺利进行和现有建筑物的绝对安全。

(5)    组织有关人员对所订材料、设备进行验收、监督,严把质量关。

(6)    组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与质量。

(7)    负责项目经理部的技术培训工作,提高管理人员及工人的素质,确保质量方针和目标的实现。

(8)    负责工程计量报量工作。

4、项目经理部总经济师

(1)    在项目经理的领导下,主持本项目工程的合同评审工作。

(2)    在进行经营决策和经营计划时,对项目经营效益负责。

(3)    保证经济效益,加强财务管理和全面经济核算,严格项目资金管理和使用。

(4)    开展成本管理,组织落实项目质量管理中的质量成本制度。

5、工程计划部

(1)    在项目副经理的领导下,负责施工过程中的各项管理工作,根据工程进度计划,合理组织施工,确保施工质量和施工进度。

(2)    负责项目工程的年、月、进度计划的编制及实施,对施工实施动态管理,落实项目的进度计划,按工程实际情况不断调整安排具体实施内容,以保证总进度计划的落实。负责工程量的统计报表工作。

(3)    负责专业分包方施工能力评价的信息汇报,及对专业分包方在施工过程中的监督检查。

(4)    负责不同阶段施工场地和临时堆场的协调和管理,有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。

(5)    负责施工过程的文明施工和环境保护管理。

(6)    负责施工过程中的安全管理,特殊工种岗位培训及工伤事故处理工作。

(7)    负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。

6、材料供应部

(1)    负责施工所须材料的采购、供应、管理工作,提供相应的质量证明。

(2)    负责施工过程中的材料和周转料的调配。

(3)    负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。

7、机械设备部

(1)       负责施工机械使用和租赁管理,按计划进行机械的平衡调度,检查各施工队机械设备的使用管理。

(2)       负责制定落实机械设备的大、中修计划,保证机械完好率。

(3)       负责自有及外租机械设备的管理工作,并负责机械设备分供方的评审评价工作。

8、安全保卫部

(1)    负责现场施工安全,落实各项安全制度,定时检查现场施工安全情况。

(2)    负责特殊工种的安全培训,持证上岗。

(3)    负责制定实施机械安全措施,临时用电安全措施。

(4)    负责现场保卫工作,制定保卫制度。

(5)    贯彻安全事故报告制度,进行调查分析,提出处理意见。

9、质量控制部

(1)    负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度,对工程项目实施全过程控制,检查和监督工作。监督、检查《质量计划》在工程实施过程的情况。

(2)    严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。

(3)    按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。

(4)    负责对分部分项工程及最终产品的检验,参与质量的评定工作,独立行使施工过程中的质量和安全监督权。

(5)    监督专业分包施工队,认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。

(6)    强化施工现场的环保意识,积极配合地方政府作好土方开挖,混凝土浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响工程的有效防护。

(7)    参加对质量事故的调查分析,作好记录并检查落实整改情况。

10、技术设计部

(1)    负责项目有关技术管理工作的实施,组织图纸会审与交底工作,指导编制审定重点部位的施工方案,特殊工序的施工方案技术措施。

(2)    监督检查《施工组织设计》在工程施工中的实施过程,负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。

(3)    负责对工程竣工资料审核、组卷。

(4)    负责重大质量事故的调查分析,提出纠正预防措施并监督实施工作。

(5)    负责工程测量的交桩、放线、复核等,严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。

(6)    负责工程测量监控、反馈真实信息。

(7)    完成测量内业资料的编制,保存测量记录,并负责项目竣工测量工作。

(8)    负责测量仪器的保管工作,并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。

11、经营合同部

(1)    负责签定合同,具体实施项目合同的管理工作,并作好竣工结算工作。

(2)    负责工程中的洽商记录,设计变更的核算报价工作,监督合同的履行情况。

(3)    负责各专业分包商的年、月报的核实与工程款的核对,并作好阶段性的结算工作。

(4)    根据合同条款和有关法律依据,作好工程索赔工作。

12、财务管理部

(1)    负责财务管理和全面核算,作好成本分析计算,为项目经理提供决策依据。

(2)    作好成本管理,加强经济合算,严格资金管理和有效使用。

(3)    根据项目工程的预、结算、负责工程款的支取工作。

13、办公室

(1)    负责做好项目经理部的人事行政管理和后勤保证工作。

(2)    确定项目经理部管理流程,制定各自的岗位责任制。

(3)    主管公文收发、归档工作,负责各种文件资料运营状况的综合管理。

(4)    做好对外的联络工作,负责用户来信,来访的接待与处置工作。

根据本工程的施工工期要求、现场施工条件以及拟定的总体施工布置,项目施工管理系统的调协如下图所示:

第二章   土建施工

.施工部署

1、施工准备

(1)、积极配合建设单位、当地政府、环卫及有关管理部门的工作,。提前做好现场管线的调查、物探工作,为开工前的各项准备工作创造条件,努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响。

2)、除选派精干的经营管理和技术管理领导班子外,还需配备包括测量、钢筋、模板、混凝土、管道安装、设备、电气、通讯等方面的专业现场骨干技术人员。

3)、提前进行前期施工准备工作,包括了解和熟悉当地施工环境和市政环境,与业主洽谈需由当地政府负责的临时电、道路、拆迁、除碍、征地等等当地政府配合的项目,同时开始准备当地材料、设备的询价采购等工作,为工程按期开创造良好条件。

4)、以椐施工需要,拟定在厂区设计道路位置修建4m路肩宽各1m。

道路结构为厚20cm的粘土碎石层,根据设计道路控制临时路的高程,以便作为设计道路的路基,并配合业主修建一条厂区与现有公路连接施工道路。

(5)、施工临时用电

①、水厂临时用电量计算如下:

混凝土搅拌机                            500L                            1台                                          共11KW

振捣器                                                        φ50                            30台                                          共66KW

抹光机                                                                                                  2台                                          共3KW

木工圆锯                                          φ400                            2台                                          9KW

木工平刨                                                                          1台      共4KW

钢筋切断机                               φ40                            1台                                          共3KW

钢筋弯钩机                               φ40                            1台                                          共1、5KW

卷扬机                                   5t                                1台                                          共11KW

钢筋碰焊机                 1台       100KM

电焊机                                  20KW                  4台                                          80KW

潜水泵                       φ3″                  2台                                          共6KW

潜水泵                       φ2″                  2台                                          共3KW

气  夯                                  6台                                          共18KW

砂浆搅拌机                               200L                  1台                                          共1.5KW

灰浆泵                       2m3/n                  2台                                          共3KW

喷浆机                                  2台                                          共3KW

提升架            3t                  1台                                          共7.5KW

总需电量                                           280KW

变压器需用容量                1.4×280=400KW

需由业主在现场安装一台400KVA临时变压器,为厂区施工提供临时用电。

②、管线施工所需机具的临时供电,采用移动式柴油发电机供电。

6)、施工临时用水

(1)水厂施工用水取用石门东干渠,在水渠做一挡水坝取水,彻临时水池一座,用DN80管输入用水地点,供混凝土、砂浆搅拌机,各构筑物养护等之用。

(2)在生活及办公区尽量采用现有地方自来水网上水源,具体方案有业主确定。

7)、临时施工设施

①、在机电仪修及车库东侧场地空地上,建设施工生活区,包括生活办公用房面积约为600㎡,钢筋加工场面积160㎡,木工场面积150㎡,料站面积150㎡,混凝土搅拌站与砂场面积450㎡。

②、根据本工程特点,临时施工设施的搭设,还需遵守以下规定,施工用水应妥善管理,防止管网漏水。临时水池、洗料场、淋灰池、防洪沟及搅拌站等至建筑物外墙的距离,不应小于10M,临时性生活设施至建筑物外墙距离,应大于15M,并应做好排水设施,防止施工用水流入基坑(槽)。

③、堆放材料和设备在现场,应采取措辞保持场地排水通畅。排水流向应背离基坑(槽),需大量浇水的材料,应堆放在距离基坑(槽)边缘10M以外。

8)、工地试验室

施工现场设立临时试验室,配备有经验的试验工程师。除混凝土试块、钢筋、水泥、砖这些重要试验送指点试验室,其它试验将在现场进行。

详见下表:

主要检验试验设备一览表

序号

名  称

规格型号

产地

数量

备注

1

混凝土振动台

1㎡

浙江

1台

 

2

回弹仪

255A

北京

1台

 

3

混凝土塌落度桶

100×700×300㎜

天津

2套

 

4

工程质量检测器

2m

哈市

2套

 

5

土壤筛

圆孔0.075-60

上虞

1套

 

6

砂石筛

方孔0.075-60

上虞

1套

 

7

钎探

轻型动力触探

北京

1套

 

8

灌砂桶

φ150×360㎜

南京

1台

 

9

台秤

100kg

唐山

2台

 

10

案秤

10kg

浙江

1台

 

11

铝合金直尺

3m

北京

1把

 

12

塞尺

15JZH

上海

1把

 

13

钢卷尺

30m

北京

2盘

 

14

天平

1000g

北京

2台

 

15

天平

2000g

北京

1台

 

16

天平

200g

北京

2台

 

17

电子天平

5kg

上海

1台

 

18

混凝土抗压试模

1503

无锡

10组

 

19

混凝土抗渗试模

φ150

无锡

3组

 

20

混凝土抗折试模

150×150×550

无锡

2组

 

21

砂浆试模

70.7×70.7×70.7㎜

无锡

5组

 

.施工顺序

⑴、施工部置本着“先主体,后附属”的原则,以清水池、滤站、沉淀池三大主体为轴线,由低到高依次开工,施工中、根据机械、工力情况,穿插进行配水井、加药间、加氯间、回流水池等小构筑物的施工。

⑵、整个工程分四施工区,①水厂生产区,②水厂综合管理区,③输水管线,④配水厂(图纸末到)。

⑶、在四个施工区中,以水厂生产区为整个施工的重点,只要紧紧抓住此区的施工进度,整个工程就能按计划完成。

⑷、根据工程实际情况,清水池、沉淀池、都为两个镜象独立的构筑物组成,滤站有独立的滤池和反冲洗泵房组成,其它建筑物为单一构造这一特点,施工先期将按挡土墙、清水池北侧、2#沉淀池、滤池、综合楼的开工顺序进行。根据三大主体的结构特点及工力、工期的要求,每个主体分成二个工作单元,总计六个工作面,在先期开工的同时,积极为以清水池南侧、2#沉淀池、滤站反冲洗房、清水池北侧、1#沉淀池、及其它小的配套构造物开工作准备。

⑸、综合楼将和清水池同时开工,主体完成主体后,生活区移到综合楼,然后进行机修车间和食堂的施工。输水管线全长12公里,按业主要求秋收以后可以开工,分三个作业段同时进行。

⑹、根据网络控制总进度,以三大主体结构为整个工程施工的关键,清水池考虑到挡土墙的施工。先施工远离挡土墙的一只先行开工,待第一只水池墙板完工后,开工另一只水池,由于基础是弱膨胀土土质,以据规范对膨胀土的要求,将做完善的排水系统(三大主要结构工期相对较长将都该系统设置),具体做法见图示。

⑺、本清水池施工与常规水池基本相同,所不同的就是两水池仅相隔3CM作施工缝,后施工的相邻墙板不能用对拉螺旋固定,将采用下脚预埋螺丝,上口与先完工墙对拉,中部增加排架钢度的施工方法,施工缝隙中放泡沫板,使两水池完全隔离,这样一前一后的施工极大地提高了模板利用率,和人工功率,具体的模板系统见图示。

⑻、滤站施工将以滤池为中心,结合反冲泵房同时施工,并在施工过程中优先考虑泵房主体结构,因为设备的安装要借助屋内行车,而整个工程的安装量滤站量最大,因此主体结构的快慢直接影响安装和整个工程进度,只有在主体结构完工后才能调试安装行车,然后才能安装设备。沉淀池的施工和清水池一样,一前一后,2#池的一道工序结束,便是1#池的这道工序开始,这样即便于模板的周转又能提高工效。

.施工计划

1.工期根据2002年10月开工编制。总工期按15个月考虑,经过对设计图纸的认真分析,结合本工程的特点,并综合考虑工程分布情况、各结构物特点、施工周期及当地自然条件、施工周转材料、机械的合理使用等因素后,施工工期控制的总体思路为:2002年10月前开工至2003年12月30日竣工,计划总工期15个月,其中:水厂场地平整和临时道路于2002年11月1日完成,结构施工于2003年6月1日前完成,建筑装修于2003年8月1日前完成,电器、设备安装于2003年10月1日完成,调试10月~11月进行, 2003年12月底前完成竣工交验。

根据单位工程的布置,各分部、分项为:结构8个月,装修2个月,设备安装3个月,调试2个月。管线施工8个月。

2.第一阶段计划:施工时间30天(2002年10月)。完成现场临时设施的搭设,现场施工用路畅通,场地初步平整,施工需用的机械设备到达指定位置调试完好。第二阶段施所需材料到位,并能投入施用。

3.第二阶段计划:施工时间115(实际90天,春节15天)天(2002年11月-2003年2月15日),完成挡土墙桩基础、毛石挡土墙彻筑三分之二工作量、清水池北侧、滤站滤池的一半工作量、2#沉淀池的一半工作量、综合楼及泵房的主体结构基本完工、输水管线7200M,加药及变配电间基础。

4.第三阶段计划:施工时间90天(2003年2月15日-2003年5月15日),完成清水池南侧、毛石挡土墙的全部。1、2#沉淀池、滤池、泵房、加药及变配电间、加氯间、配水井、回流池、阀门井、设备安装用房装修、输水管线基本完工。厂区内管线安装完成工作量的一半,先期安装设备到场。

5.第四阶段计划:施工时间120天(2003年5月15日-2003年9月15日),厂区管线完工,各结构物试水,设备安装基本完工,厂内附属工程开工,建筑物装修完工。

6.第五阶段计划:施工时间60天(2003年9月15日-2003年10月15日),设备调试,

7.第六阶段计划:施工时间30天(2003年10月15日-2003年11月15日),试运行,竣工验收。

.主要施工方案

本项目的主要施工特点是厂址位于弱膨胀土层上,挖方填方量大,构造物多,工期紧,其大部分结构物属地下构造物,却各构造物的工程量、施工的难易不一,混凝土量大,而结构物的混凝土的施工质量要求严,针对这一特点我们将安排先施工难度大而复杂的单项工程。另外对基坑应采取相应措辞,施工过程中不得使基坑(槽)曝晒或泡水;雨季施工应采取防水措辞。如在坑壁支护,喷浆、锚固等方法,防止坑(槽)壁坍塌。基坑(槽)挖土接近设计标高时,宜在其上部预留15-30厘米土层,待下一工序开始前继续挖除,验槽后,应及时浇混凝土垫层或采取封闭坑底措辞。闭封方法排水措辞见附图。

                     1.挡土墙施工 

1、施工顺序

              定位放线                            监理验线              开挖基槽              设计、监理验槽

              (合格)              (合格)

       

   (1)     彻毛石挡土墙  (无桩地段)

              桩位放线(预留60㎝)     监理验线      挖桩孔    

              (合格)

验    孔     钢筋笼安装      混凝土灌注      测    桩

(合格)     (合格)                         (合格)

凿桩头(清基槽)     浇挡土墙钢筋混凝土基础  (1)   彻毛石挡土墙

(合格)              (合格)

毛石挡土墙勾缝       安放伸缩缝沥青麻筋         回填。      

2、施工要点

(1)砌筑的井圈要高于开挖地面的标高15CM,以防地表水流入桩孔内,或碎石、土块滚入施工孔内伤人。

(2)开挖时,临时堆放的孔桩体,要运至离桩壁2M以外,并必须将每工作台班的弃土全部运走,防止堆积荷载过大,使护壁被挤压偏位。

(3)进入孔内工作前,必须提前启动鼓风机,向孔内输送 新鲜空气,并要用测毒仪测量孔内的CO2SO2等有毒气体的含量浓度,或先用笼养鸟投入桩孔内做生物试验,严格把关,杜绝毒气伤人事故。

(4)毛石彻筑变形段面用钢管按设计预先成形固定,彻筑坡度随控制管变化而变化。

3、基槽开挖             

3.1  根据工程特点:基础坐落在弱膨胀土层上,基槽开挖要尽量快,因此土方开挖将采用机械挖土,人工配合的施工方法,基槽开挖时由坡上方自上而下的顺序进行,弃土放至开挖线的距离不应小于5M,在无桩地段挖至设计高程+30㎝时,用人工清槽至设计标高,有桩地段。将预留60㎝,待桩基施工完工后清槽至设计标高,在桩基施工期间将建立完善基槽的排水系统,必要时用塑料布复盖,确保基槽土质稳定。

3.2 另外对基坑应采取相应措辞,在施工过程中不得使基坑(槽)曝晒或泡水;雨季施工应采取防水措辞。如在坑壁支护,喷浆、锚固等方法,防止坑(槽)壁坍塌。基坑(槽)挖土接近设计标高时,宜在其上部预留15-30厘米土层,待下一工序开始前继续挖除,验槽后,应及时浇混凝土垫层或采取封闭坑底措辞

3.3挖深侧边按10.5放坡,表面拍平,土上方挖截流沟,将雨水分流。基坑开挖按施工顺序进行,所挖出的土方为弱膨胀土,不可作回填的,必须全部外运存放。

3.4基底达到设计标高后,立即请监理验收,并随及进行下道工序,未经验收的基底决不允许进行下道工序。基坑无论是开挖还是回填土,都应连续进行,既争取时间,又防止基底遭到破坏或边坡塌方。

4、桩基施工

4.1 在平整好的基槽内,先放出桩的中心点位,根据中心点在桩四周设控制点,并在挖桩附近设置水准点,数量不得少于2个,所有点都不得受挖桩影响,桩位控制点的允许偏差不得超过20㎝,在定位的基础开始挖孔,在桩孔上方设置门架,门架用○48钢管搭设,门梁用二根10号槽钢制作,在门梁上安定向滑轮,负责运输孔内土方,为保证孔内尺寸准确,施工人员安全,在孔四周预先浇灌5㎝厚的C20素混凝土护壁,把孔按3分一个施工段,挖至3浇灌一次,在挖孔过程中随时检查孔的孔径和垂直度,发现问题及时调整和处理,为防止素混凝土护壁滑动,浇灌前可在孔四周钉4×4×35(㎝)木桩,间距按混凝土和土质的粘接力而定,上层混凝土与下层混凝土接头处,加厚加高混凝土,确保连接牢固。挖孔深度超过8 应向孔送气,并要确保孔内空气流通,成孔接近至设计标高时要细心开挖,保证成孔孔底平整没有虚土。成孔后应对轴线标高进行验收,合格后进行下道工序。(开挖、加固、浇注护壁见附图)

  4.2钢筋制安

1).       钢筋运输与储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀与油污。

2).       钢筋加工要平直,局部有曲折的。冷拉调直钢筋的冷拉率按不同材质的钢筋分别控制为:

φ一级钢筋不大于4%             

φ二级钢筋不大于1%

3).       一级受力钢筋未端需作弯钩,弯钩直径180;二级钢筋未端弯折按设计要求,或做成90;或做成135

4).       加工后的钢筋成品要按类别码放,并做标志牌,码放地点下有方木或大板,上有罩棚防雨。

5).       钢筋焊接采用E4303型优质碳钢焊条,焊条药皮必须完整未变质,并不得受潮。受潮的焊条必须经过烘烤后使用。

6).       钢筋接长采用搭接单面焊,搭接长度大于10倍钢筋的直径d。焊接表面要光滑平整,及时清渣。

7).       受力钢筋焊接接头放在结构受力较小的部位。在同一部位。在同一部位布置时相互错开。

8).       钢筋焊接引弧需在焊接部位进行,不得在其他部位引弧,防止因引弧造成主筋烧伤。焊接地线在钢筋网上的接触要良好,也为防止引弧焊接时烧伤主筋。

9).       电焊工必须持有合格的资格证书才能上岗。

10).   桩基钢筋成形验收合格后,有吊机将钢筋笼吊入孔内,在钢筋笼四周对称安放能滚动的圆保护层垫块.按设计标高用吊筋将钢筋笼固定在孔内。报监理验收合格后进行下道工序。

11).   钢筋笼制作允许偏差

项       次

项                      目

允  许  偏  差(㎜)

1

主    筋   间    距

±10

2

箍    筋   间    距

±20

3

直               径

±10

4

长               度

±100

 

5、混凝土灌注

本工程实际情况,挡土墙桩基施工时,正时前期准备时间,受场地机械等限制,为保证工程质量,加快施工进度,便于管理,将采用商品砼,并对砼厂商进行考察 ,做书面的技术交底,使供应的砼质量达到工程设计要求,浇注前先将导管安装到位,混凝土导管应离基底小于50㎝,浇筑过程中导管埋深不应小于1.5,也不大于6,当气温低于0C以下浇筑混凝土时,应采取保温措辞,浇筑时,混凝土的温度不得低于50C。在混凝土末达到设计强度50%以前不得受冻,当气温高于300C时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措辞。灌注桩的实际混凝土量不得小于计算体积。

混凝土浇筑过程中,要严格控制坍落度,使坍落度保证在8-10㎝。每工作台班至少测试坍落度二次,并按规定做混凝土试块,每根桩不得少于1组。整个浇筑过程中桩孔中都不得有积水的情况。达到强度的桩基及时测试。合格后进行下道工序施工。

6、浇筑挡土墙钢筋混凝土基础

6.1 桩基施工完工后,凿去桩头多余混凝土,清理基槽,验槽合格后立即进行钢筋绑扎、立模 ,模板采用30㎝高定型钢模,配相应的钢管固定,钢模板使用前,根据结构形状与尺寸进行配板设计,准备足够的不同规格钢模板与配件,未经修复的钢模板与配件不得使用。钢模板表面要平整,清理锈蚀等杂物,涂刷脱模剂,以保证混凝土结构表面光滑平整,

6.2 钢模板安装前,应设定一个安装测量控制点,以利模板组装准确顺利地进行。钢模板安装要边就位,边较正,边设连接件。并随时支撑固定,防止倾覆。模板应接缝严密,如缝隙较大,应在模板里侧粘贴胶带密封,以防止混凝土漏浆。

6.3 模板安装完成后,必须会同监理检验验收,合格方可进行下道工序。模板拆除时,应将支承件和连续件自上而下逐件拆卸,模板逐块拆除。拆除时细心操作,不得损坏混凝土与钢模板。拆下的钢模板与配件应清理干净,分类堆放整齐,防止钢锈蚀。

6.4 基础混凝土浇注由一侧均匀向前摊铺;混凝土浇注中,随时检查钢筋、模板的位置是否变形移位, 混凝土采用φ50振捣,混凝土振捣中,不得碰撞模板、钢筋。以防变形移位。

6.5 混凝土浇注完成后12小时,用麻布覆盖,随即浇水养护。混凝土浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂的不行少于14,浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同,采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水,在已浇筑的混凝土强度末达到1.2N/㎜2以前,不得在其上踩踏。

6.6 商品混凝土厂应提供,水泥品种、标号及每立米混凝土中的水泥用量,骨料的种类和最大粒径,外加剂、掺合料的品种及掺量,混凝土强度等级和坍落度,混凝土配合比和标准试块强度。

混凝土到场坍落度与要求坍落度的允许偏差

要  求  坍  落  度

允  许  偏  差

<50

±10

5090

±20

>90

±30

7、挡土墙彻筑

7.1在验收的基槽和基础混凝土面上,用全站仪定出坡脚线,开始砌筑挡土墙,砌体所用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹,用于外露墙面,尚应色泽均匀,砌筑前石料表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。

7.2砌体应采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%。砌底体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成踏步槎,在砌筑的墙体上,砂浆初凝后,不得再移动或碰撞已彻筑的石块,如必须移动,再砌筑时,须将原砂浆清理干净,重新铺浆。

7.3砌体宜分皮卧砌,各皮石块间应利用自然形状经敲 打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密;应上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块),斧刃石和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。砌体的灰缝宜为2030㎜,石块间不得有相互接触现象,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法,

7.4砌筑基础第一皮石块应座浆,并将大面向下,基础的扩大部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的一半,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌,砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处,应用较大的平毛石砌筑,

7.5毛石砌体必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,毛石基础同皮内每隔2M左右设置一块,毛石墙一般每0.7㎡墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2M,拉结石的长度,如基础宽度或墙厚度等于或小于40㎝,应与宽度或厚度相等,如基础宽度或墙厚大于40㎝,可用两拉结石内外搭接,搭接长度不应小于15㎝。

7.6毛石砌体的中部厚度不宜小于20㎝,每砌34皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次,外露面的灰缝厚度不得大于40㎜,两个分层高度间的错缝不得小于80㎜,泄水孔宜采取抽管的方法留置。按规定留伸缩缝,缝宽3㎝,缝中填塞沥青麻筋、沥青木板或其实有弹性的防水材料。沿内外顶三方填塞深度不小于15㎝。

7.7砌体完工后,清扫墙面及灰缝浮浆,对墙面用13的水泥砂浆勾缝,灰缝要流顺、美观,宽窄一致,墙顶用13的水泥砂浆抹成5%外斜护顶。当砌体达到设计强度时,进行下道工序。

8、回填土方

  8.1 当砌体达到设计强度时,即可进行基槽回填,首先清除槽内杂物、积水等不适宜材料,

填土前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作出记录。

8.2 对回填粘性土须做压实最佳含水量测试,填土前应检验其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土(或吸水性填料)等措辞,如含水量偏低,可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或用大功能压实机械等措辞,

8.3在回填过程中,要特别注意防止泄水孔堵塞,并根据设计和规范要求,墙背用透水性好的材料(如卵石、砂砾石等)做滤水层,厚度不应小于30㎝,辗压前宜充分洒水湿透,以提高压实效果,填压过程中应按整个宽度水平分层进行,填方每层铺料厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机械性能确定,或按下表选用。

填方每层的铺土厚度和压实遍数

压  实  机  具

每层铺土厚度(㎜)

每层压实遍数(遍)

平        辗

200300

68

羊   足   辗

200350

816

蛙 式 打夯机

200250

34

人 工 打  夯

不大于200

34

8.4另外根据设计要求,在最低泄水孔的下部夯实至少300㎜厚的粘土隔水层,在墙顶面下300㎜以下回填300㎜厚的28灰土层,墙后土必须分层夯实,压实系数不小于0.96

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

土 方 回 填 工 程 质 量 预 控

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

土 方 回 填 工 程 质 量 对 策

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、结构物施工

1、测量交桩后,立即设置栓桩,并做明显的保护措施。按各构筑物的设计坐标各放出定位桩,用白灰划出各构筑物轮廓线,并核对各构筑物之间的相关位置。

2、现场设置8处施工临时水准点,视距不超过50m为宜的临时点、水厂输水管线根据设计图给定的中线位置,直线段每隔200m左右设置中线控制桩,折点位置加设中心控制桩,沿管线走向布置导线,导线平均边长250m,距离2.4Km左右与高级点相连。导线点上引测临的水淮点在管线施工前,全部控制桩、导线、水淮需经监理、设计人员确认以后方可使用。导线点做为管线放线及管线竣工的测量依据。导线点上引测的临时水准点做为管线放线及管线竣工的测量依据。

1.土方施工

1.1.水厂均在坡地上施工,因此结构基坑开挖土方有多有少,有深有浅,局部可能还需要回填,根据现有资料挖深不大。

1.2.侧边坡1:0.5,表面拍平,土上方挖截流沟,将雨水分流。

1.3.基坑开挖按结构施工顺序进行,所挖出的土方为弱膨胀土,将回填道路路基及结构物以外不受力部份,合理利用。

1.4.机械挖土只挖至设计标高以上200mm,余下土方由人工清底平整,决不允许超挖,如有超挖现象,立即停止。超挖部分地基会同设计监理处理。

1.5.人工清底部分如不能立即进行下道工序,应停止进行,以保护基底不受扰动。

1.6.基底达到设计标高后,立即请监理验收,并随及进行下道工序,未经验收的基底决不允许进行下道工序。

1.7.回填土前,清除基坑内的有机杂物及积水。

1.8.还土应在结构四周均匀分层回填,层层夯实,密实度达96%。

1.9.基坑无论是开挖还是回填土,都应连续进行,既争取时间,又防止基底遭到破坏或边坡塌方。

2.模板施工

2.1.各主要结构模板设计。为确混凝土结构物的施工质量和进度,结构施工主要采用钢模板和大型胶合板及其相配套的支承系统,局部用木模板。

2.2.钢模板使用前,根据结构形状与尺寸进行配板设计,准备足够的不同规格钢模板与配件,未经修复的钢模板与配件不得使用。

2.3.钢模板表面要平整,清理锈蚀等杂物,涂刷脱模剂,以保证混凝土结构表面光滑平整,颜色一致。

2.4.钢模板安装前,应设定一个安装测量控制点,以利模板组装准确顺利地进行。

2.5在结构底板混凝土浇筑中按池壁模板设计斜撑底部固定点予埋铁件,切勿遗漏。在池壁底部位置,混凝土底板上要创造立钢模板的有利条件。

2.6.钢模板安装要边就位,这较正,边设连接件。墙模板安装中还应随时支撑固定,防止倾覆。

2.7墙体对拉螺中间应加方型止水铁板,两侧螺母应加润滑油,防止拆模时因扭矩过大而使混凝土中的对拉螺栓旋转而破坏墙体的防水性能。

2.8模板接缝严密,如缝隙较大,应在模板里侧粘贴胶带密封,以防止混凝土漏浆。

2.9模板安装完成后,必须会同监理检验验收,合格方可进行下道工序。

1.10.模板拆除时,应将支承件和连续件自上而下逐件拆卸,模板逐块拆除。拆除时细心操作,不得损坏混凝土与钢模板。

2.12.拆下的钢模板与配件应清理干净,分类堆放整齐,防止钢锈蚀。

3. 钢筋施工

3.1.钢筋运输与储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀与油污。

3.2.钢筋加工要平直,局部有曲折的。冷拉调直钢筋的冷拉率按不同材质的钢筋分别控制为:

φ一级钢筋不大于4%             

φ二级钢筋不大于1%

3.3.一级受力钢筋未端需作弯钩,弯钩直径180;二级钢筋未端弯折按设计要求,或做成90;或做成135

3.4.加工后的钢筋成品要按类别码放,并做标志牌,码放地点下有方木或大板,上有罩棚防雨。

3.5.钢筋焊接采用E4303型优质碳钢焊条,焊条药皮必须完整未变质,并不得受潮。受潮的焊条必须经过烘烤后使用。

3.6.钢筋接长采用搭接单面焊,搭接长度大于10倍钢筋的直径d。焊接表面要光滑平整,及时清渣。

3.7.为保证钢筋安装位置的准确性,钢筋安装前在底板垫层混凝土上,墙模板一侧上划线,并标出予埋件的位置。

3.8.受力钢筋焊接接头放在结构受力较小的部位。在同一部位。在同一部位布置时相互错开。

3.9.钢筋焊接引弧需在焊接部位进行,不得在其他部位引弧,防止因引弧造成主筋烧伤。焊接地线在钢筋网上的接触要良好,也为防止引弧焊接时烧伤主筋。

3.10.电焊工必须持有合格的资格证书才能上岗。

3.11.混凝土底板双层加“马凳”支托,以保证上层钢筋的正确位置。“马凳”间距各3m

3.12.为保证钢筋保护层的厚度,在混凝顶、底板钢筋下、墙、梁、柱、钢筋的外侧,均垫与结构混凝土同标号的砂浆块。砂浆块的尺寸按设计厚度先预制,其上予埋铁绑丝,以方便固定。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

钢 筋 绑 扎 工 程 质 量 控 制

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                               

 

 

保证钢筋绑扎工程质量的对策

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                               

 

 

 

4.混凝土施工

4.1、本工程按防水混凝土施工,混凝土质量要求高,为保证工程质量,便于管理,工程重要位将采用商品砼,并对砼厂商将进行考察 ,做书面的技术交底。确保供应的砼质量能达到工程设计要求。

4.2、混凝土浇注前,对钢筋、模板、支承结构全面检查,无误后方可进行下道工序。

4.3、清水池池底,底部面积为72.7×23.6m×2,共为6块。为二个独立水池,每池用二条橡胶止水带连接,分三块,每池底板混凝土将一次浇筑,不留施工缝,墙壁施工缝见附图。清水池底板混凝土量为900m3。混凝土浇筑采用二台泵车从两边同时向中间浇筑,一次浇成,不留施工缝,混凝土由输送泵直接输送至浇筑部位。墙板分二次浇筑成形(以止水带为界,先行浇灌四角再浇中间),顶板分一次浇筑成形。

4.4、在规定的施工缝处,混凝土必须连续浇注,间隔时间不得超过120分钟。

4.5、底板混凝土浇注由一侧均匀向前摊铺;墙壁混凝土分层周圈地均匀上升浇注。

4.6、混凝土浇注中,随时检查钢筋、模板的位置是否变形移位,尤其是模板的支承结构,随时检查随时加固。

4.7、混凝土采用φ50振捣。在有予埋件处,要细心操作。混凝土振捣中,不得碰撞模板、钢筋。以防变形移位。

4.8、混凝土施工缝继续施工时,必须凿毛并清理干净,用水润湿后再铺一层20~30㎜厚同混凝土同配比的去碎石水泥砂浆,再浇注混凝土,细心振捣。

4.9、混凝土浇注完成后12小时,用麻布覆盖,随即浇水养护。浇水养护时间不得少于7天。

4.10、拆模时根据混凝土表面强度与气温之差,在大于15C的情况下方可拆模。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

混凝土工程质量对策(一)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

混 凝 土 工  程 质 量 对 策(二)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.水池满水试验

5.1,清除池内施工遗留物及其他杂物。

5.2、检查混凝土结构表面、予埋管件等,无缺陷后方可进水。

5.3、封堵各予埋管口,保护严密不渗水、漏水。

5.4、池内充水按下列步骤进行:

1           水池设计水位分三次充水,每次1/3,相邻两次充水时间相隔24小时。

2           用水位测针记录每次充24小时后的降值,检查水池外壁渗漏状况。并在水池,伸缩缝,四周设沉降观测标志。观水池结构沉降变化。

3           将蒸发量的容器固定于池内。在测定水池下降值的同时用水位测针测量蒸发筒内的水位下降值。

4           雨天不做测量水位下降值。

6、防水层施工

6.1、防水砂浆施工混凝土结构表面应平整、坚实、尽量粗糙、清洁,并充分浇水湿润。

6.2、均匀喷刷水泥浆一层。水泥浆水灰比选用0.55~0.6。水泥浆凝固后即可进行下道工序。

6.3、防水砂浆用425号普通水泥。水泥砂浆拌制中,加入防水剂,要充分拌制均匀。水泥砂浆比选用0.6~0.65之间,随拌随用。

6.4、防水砂浆分两层施工。第一层涂抹均匀,用木抹压实、压平。表面尽可能粗糙;第二均匀铺抹后,用铁抹子压实、压平、压光。

6.5、在结构阴阳角处,防水砂浆均做成圆弧形,以保证防水砂浆的防水质量。

6.6、防水砂浆连续施工,如预留施工缝时,做成阶梯形槎,以便继续施工时,层层接槎密实。防水砂浆施工避开烈日的照晒。

6.7、防水砂浆层凝固后立即盖挂麻袋片浇水养护,养护时间不得小于7天。

7、柔性卷材施工

7.1、铺贴卷材的基面要牢固,无扰动,平整清洁,干燥。

7.2、在基面上满涂刷一层冷底子油,干燥后即可进行下一道工序。

7.3、使用的卷材必须保护干燥,并清除卷材上撒布物。卷材的粘接材料必须与卷材材料相同。

7.4.卷材施工要与基面贴紧压实。卷材相邻搭接缝要错开。长向搭接长度不小于150mm;短向搭接长度不小于150mm。

7.5.柔性防水施工应先在晴天进行,雨天与雾天停止施工。

8、工艺钢管施工

8.1、钢管安装前,检查钢管端面口的圆度与垂直度,符合安装标准。并将管口加工成30°的坡口,钝边1~1.5mm,清除管内杂物。

8.2、钢管焊接对口按规范执行,焊接前先点焊固定,定焊4~6点。

8.3、采用E4303优质碳素钢焊条焊接,焊接三遍。焊条不得受潮,受潮的焊条必须烘烤后方可使用。

8.4、架空钢管外涂刷底漆二遍、面漆二遍。埋入地下的钢管外做三油二布防腐层,在涂刷油漆或做防腐前,钢管表面需除锈清扫干净,并用布擦去浮尘。

9、建筑施工

9.1柱、梁、板一次支模,混凝土连续浇注。浇注梁板时,待柱混凝土浇注完成后1小时再继续施工,待柱混凝土自然沉降。

9.2混凝土柱支模须有2个方向的直测量基点,误差要在标准之内。

9.3混凝土柱拆模时间不小于14天,梁与楼板拆模时间不少于21天,浇水养护不得少于7天。

10、砖墙施工

10.1砌体施工设置皮数杆,以掌握灰缝的厚度。砖砌体灰缝应横平竖直,并填满砂浆。

10.2砌体要上下错缝,内外搭砌,宜采用三顺一丁砌筑形式,要求灰浆饱满,不低于80%的饱满度。

10.3砌体必须与混凝土柱予留的拉筋连接,拉筋埋于砌体要平直,位置正确。

10.4砌筑砂浆随拌随用,拌合后在3小时内用完。为使砂浆具有良好的保水性,宜掺微沫剂。

10.5砖与支承底部须清扫干净,浇水湿润。

 

 

 

砌 砖 工 程 质 量 预 控

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11、抹灰施工

11.1抹灰前要清除墙体表面的灰尘、污垢等,并洒水湿润。

11.2平整光滑的混凝土表面如无特殊要求,可以不抹灰,用刮腻子处理。

11.3墙体表面要事先,检查其平整度,并用与抹杰相同的砂浆设置标志或标筋。

11.4室内墙面,柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆护角,每侧宽度不小于50mm。

11.5涂抹砂浆每层厚度宜在7—9mm,涂抹中每层砂浆表面须待7—8成干后方可涂抹下一灰面。

12.涂料施工

12.1同一墙面应用同一批号的涂料,每层涂料不宜过厚,要涂刷均匀,颜色一致。

12.2涂料涂刷前,物体表面一定干净,不得有油污,锈蚀,并要求干燥。

12.3每层涂料必须在表面干后,再涂下层涂料,以保证牢固。

第四章  主干道管线施工方案

、工程概况

1、工程基本情况

汉中市石门水库供水工程主干管道安装工程,由汉中市石门供水有限公司出资建设,中国市政工程华北设计院设计,计划施工工期为6个月。

本工程管线位于陕西省汉中市境内,起点在石门水库给水处理厂,止点至配水厂,管线长度约12Km。采用预应力钢套筒混凝土管(PCCP-L)。在本工程管线内,与干渠、水沟、宝汉公路相交叉。

本项工程主要工程量:

敷设DN1200预应力钢套筒混凝土管(PCCP-L)11650m;

安装DN500J蝶阀10台、DN600阀门2台、DN1000阀4台、DN1200阀门8台;

安装DN100放气阀门16个;

安装KRH型柔性管接头60个;

土方153011m3

砌筑井室40处。

本工程管线工程基本敷设在农田中,主要是沿宝汉公路施工,存在一定的房屋拆迁。管沟及工作廊道占地定位以先期完成,工程初部具备开工条件。但由于管线较长,在施工过程中还将产生大量问题需要协调解决,另外,冬季施工也将给工程带来一定影响。

2、水文地质情况

2.1         地形地貌

管线起点水处理厂清水池出口至穿汉江公路处段,长度1256米,本段主要是在稻田内,在起始段地势有一定起伏,农田耕地呈小块分割。自穿越宝汉公路至管线终点,穿越公路后沿宝汉公路施工,宝汉公路为省级公路,在本区内管线穿越干渠。区内其他河流道路宽度较小,但地块之间有多处浇地排水沟渠,且分布较杂,另有水坑多处。

2.2         地层岩性

管线沿线地层为粉质粘土、砂卵石层。部分管线处于膨胀土土层,具有弱膨潜势。

3. 地下水情况

根据现场调查,可不考虑地下水对管道材料的腐蚀性影响。

、施工总方案

1、施工总体安排

根据本项工程管线走向和沿途自然地理情况,以及对施工现场进行的实地踏勘调查,为确保施工进度及工程质量,管线施工从下游开始,施工人员三班制。

1.1障碍物处理

施工时如遇未拆除建筑物及障碍物需绕行应通知设计部门作变更设计,未拆迁的应留置一段等拆迁后修复。

1.2队部设立

本管线施工将设立独立施工队,队属项目部领导,施工队分三个班组,土方班组、安装班组、泥工班组:

土方班组:负责153000机械挖土及人工清土。

安装班组:负责管道安装。

泥工班组:负责阀门井砌筑及土方回填。

1.3 管线安装顺序

管道安装顺序遵循承口迎向来水方向的原则。

1.4 管道水压试验

管道水压试验采用分段试压方式,在每公里为一试压段的原则要求下,根据现场情况适当布置,分为12个试验段,每段平均970m。每段需水量约1080 m3,试压后的水转入下一段水压管道,本施工段完成后排入附近水渠。

由于管线走向标高为南低北高,各试压段向管内注水,一律由管线南端方向进水,北端排气,放排水则在南端,利用高差自流,以使排水流畅。如部分试压管段地下排水沟渠高于排水沟标高,则采用水泵抽排。       

管道水压试验图如下

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5 管道冲刷

分段度压验收合格后,逐对各段管道进行冲刷,利用引水灌渠水源使用多台水泵向管内输入,借用自然落差冲刷至配水厂排出。

1.6 管道安装顺序的衔接

管道安装顺序为:

测量放线定位→管沟开挖→管沟基础→排管→管道接口→管沟回填→场地清理→分段试压→管口合口→管道冲刷→地貌恢复。

1.7施工工期的总体安排

根据管道安装计划,工程由底处向高处施工原则总体施工工期计划为:

11月下旬,应做测量准备工作。12月上旬正式形式挖土,安装。12月份将完成11+650~9+410处,共2400米管道安装。

1月份完成9+410 ~7+10处,共2400米管道安装。

2月份完成7+10 ~5+10处,共2000米管道安装。

3月份完成5+10 ~2+610处,共2400米管道安装。

4月份完成2+610 ~0+000处,共2600米管道安装。

5月份完成管道试压,清洗及土方回填工作。

根据以上进度安排将用150施工日分别完成管道安装施工和支墩、井室工程施工任务。自5月上旬进行管道试验冲洗,达到验收条件,进入竣工验收价段。

2、总平面布置

2.1如前所述,本工程共12千米,基本在稻田施工,同时公路即在附近,材料运输方便。

施工廊道整平夯压做临时运输通道。

在桩5+849 ~8+5.7段,沿宝汉公路施工,存在部分拆迁地段,所以考虑在拆迁地段,施工时,开挖短距离后,即安装管道,及时回填,下一步的施工廊道即在回填后的管沟上。这样基本以2—4节管子为单位循环施工。对于在稻田内施工时同在第一施工段的方式。其材料场设在宝汉公路西侧,同时,在有效施工廊道占地范围内,整平夯压修筑临时材料进出场路线。

2.2 施工现场平面布置

图示:

3.材料供应进场

3.1物质采购严格执行项目部《物质采购管理制度》。采用前对供应商资质、信誉等进行平审,必要时对厂商考察或对产品取样化验、试验。所有定货产品均随货提供合格证、原材料质保书、原材料检验证明。

3.2材料根据施工进度要求分批进入,并依据采购单、定货合同,检查、检验材料的规格、型号、数量、外在质量、合格证、质保书等。需作试验部分材料按照国家有关标准进行试验。

4、 临时设施及生活设施

为交通方便,便于工作联系。驻地租用当地单位办公楼或民房。其生活用电、生活用水,均借用当地村民的。

为便于工程指挥,队部管理人员均配备无线移动电话。

项目部配备工程指挥车辆,队部配置客货两用汽车做为工作用交通工具。

4.1 施工用水

工程施工用水主要集中试压水,本项工程由于管线长,试压管道多,因而试压用水量较大。

4.2 施工用电

施工用电配备25KW发电机一台。

本工程拟投入施工机械及劳动力配置

管线施工主要机械设备配备表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

额功率(KW

生产能力

备注

1

履带式挖掘机

S280

2

日产

住友

95

105

800m3/

 

2

轮式挖掘机

W4—60

2

广西

95

105

200m3/

 

3

轮式装载机

ZLJ50

2

广西

96

120

1.5 m3

 

4

轮式管叉机

CPP2K

1

广西

95

50

DN1600

 

5

汽车起重机

XZJ5260

2

山东

97

125

12T

 

6

汽车起重机

 

1

江苏

99

170

25T

 

7

汽车起重机

 

2

进口

 

 

16T

 

8

自卸货车

SXQ30910

4

湖北

98

99

8T

 

9

自卸货车

大拖拉

2

进口

99

169

15T

 

10

自卸货车

斯太尔

2

山东

98

300

1.5T

 

11

江西客货车

五十铃

4

江西

99

60

0.3 m3

 

12

空气压缩机

 

1

山东

99

7.5

 

 

13

交流电焊机

BX1300

4

上海

98

24

56KW

 

14

柴油发电机

JOKN

3

山东

20

50

 

 

15

气割机

30

2

山东

96

1.5

 

 

16

潜水泵

4LP-80-50J

10

山东

98

 

 

 

17

焊条烘干箱

 

1

 

96

 

 

 

18

吊链

5T

6

 

 

 

 

 

19

打夯机

 

10

 

 

2.2

 

 

20

冲击钻机

C2—22

6

 

 

 

 

 

21

汽车起重机

 

1

进口

 

 

 

 

22

小型拖拉机

12马力

4

山东

2001

12马力

 

 

23

强制式搅拌机

 

1

扬州

98

25.5

60m3/台班

 

24

卷扬机

JW—5

2

徐州

95

7.5

5T

 

25

钢筋弯曲机

WJ40—1

1

济南

95

5.5

 

 

26

钢筋切断机

GQ

1

济南

95

5.5

 

 

27

电锯

 

1

郑州

97

505

 

 

28

无齿锯

Sm400

1

济南

98

0.5

 

 

 

施工组织机构

1、施工人员组成:

施工队长

施工副队长

主管工程师

施工组组长

主干道施工队

供水工程施工队

(1)施工队长

对本项工程施工、质量、安全、成本管理全面负责,参加建设、监理单位召集的会议,并对工程施工对外总协调,全面监督总部的各项工作及项目部的决定。

(2) 主管工程师

在项目经理的领导下,对本项工程的施工进度、工程质量、安全生产以及成本核算,协调和指导各施工队落实施工计划,以及项目部的决定,并监督其实施。参加建设监理单位召集会议,对施工中的重大技术、质量、安全问题做出决定。

(1)       主干道施工队施工人员组成

安装技师              12人

管道技术工人          40人

焊工                  4 人

电工                  3 人

吊车司机              3 人

铲车司机                                                          3 人

挖掘机手                                                          6 人

辅助工                                                             36 人

 

、主要施工方法和技术措施

1、施工测量

1.1桩位交接

施工前,邀请建设单位、设计单位、施工监理单位到现场对施工基线的测量控制点、水准点进行交接,办理交接手续。接桩后,及时进行管道轴线控制桩、高程桩的复测。

1.2测量放线

① 由于工程为长距离管线辅设,沿途地形高低起伏,地形差异很大,管线坡度变化较多,因此必顺依据地形地貌因地制宜的加密设置水准点。地势较为平坦处,如条件许可,设置在不受施工影响的固定构筑物上;如条件限制,埋设临时桩,并妥善保护,并详细记录在测量本上,如施工中造成损坏,必须尽快补齐,保持水准点的完整。施工测量的允许偏差要符合相应规范要求。

② 管线转交处应与附近永久工程建立关系。放线采用全站仪放线,并使用有红漆的专用桩。

③ 施工测量的误差应在施工图和国家相关规范的要求内,并应对各种桩点经常进行校测调整,以防差错。

④ 测量时,应对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对,并应保存测量记录,妥善保管各种桩点。

⑤ 一经操作完成后及时报监理工程师并办理验线手续。

2、沟槽开挖

2.1沟槽开挖的要求

本工程施工作业廊道,原则上施工作业必须控制在这个范围内。挖槽时采取沟槽一侧堆放存土,回填时再运回。

根据设计图和业主的要求,其边坡放坡系数则根据现场的土质情况,在保证施工安全的情况下自由确定。

本工程大部分管线处在农田,为恢复耕地原状,利于耕种,在开挖沟槽时,以利表层土回用,便于原层回填。

2.2开挖方式

本工程原则上采用机械挖掘方式,但在含有岩石的地段,将影响机械施工作业,则采用人工挖掘方式或机械人工配合的方法。地表层的种植土层需提前完整的挖出,原则确定为1米厚度,并将这层种植土放置在距边沟沿较远处,下层土方开挖后放于离沟槽较近处。严禁将两种土混合起来。

为确保沟底土层不被扰动,待基础处理前用人工清理至设计标高。严禁超挖,如局部超挖15cm以内且无地下水时,用原土夯实处理;如遇地下水时,采用砂夹石回填至沟底标高。

在沟槽边堆放土,土堆边坡沟沿的距离要不少于0.5m,堆土的高度不易过高确保堆土安全。

2.3管基施工

1           本工程管道基础根据设计要求采用中、粗砂和细碎石混合垫层,厚度为40cm。垫层所用材料必须级配良好,砂石比例适中。

2           施工前,人工清理沟槽底至设计沟底标高。设置高程控制桩,确定施工坡度线及基础铺设厚度标志,保持高程符合设计坡度。施工前需验槽,沟槽内应无积水,无杂物,边坡稳定,槽底如有孔洞先填实。如槽内存有积水,要先将水排干净再施工。如采用降水措施,水位必须降至槽底50cm以下。

3           管线基础材料运至沟槽一侧后,由人将砂铲入沟槽底部,然后均分摊铺,使其平整。

4           基础夯实采用平振法和夯实法。当砂含水量在15—20%之间时采用平振法。即使用平板式振捣器往复振捣,往复次数以简易测定密实度合格为准。振捣器移动时,每行应搭接1/3以上,以防振动面积隔断。当砂含水量在8—12%之间采用夯实法。用木夯夯实,木夯重40㎏,落距400—500㎜,一夯压半夯夯夯相连,全面夯实,夯实后进行检验。,

5           管道穿越唐河的管基处理详见专项施工方案。

6           当管沟处在岩石时,须将岩石层剥离至管沟沟低设计标高以下0.15为,再填入粗砂。

2.4岩石层的管沟开挖原则上采用风镐剥离法,由人工合用镐钻孔,撬扛起出。风镐剥离的深度超过沟底设计标高15cm,填砂或素土夯实至设计管底标高,然后,再进行管基处理。对岩石含量大的地段,也可采用松动爆破法爆破铲除。

3、沟槽回填

3.1沟槽回填要求

(1)管道及其附属构筑物施工完成后,经验收合格,方可进行沟槽的回填,但已安装完的管道不得长时间外露。

(2)填土原则上采用原土原层分层回填方式,在沟槽顶部1米以下范围内,保证原种植土回填。如地下水位高,原土含水量较高,应对原土晒晾,使其符合含水量标准,如岩石地区,不能回填原土,须从其他地段倒运余土回填。

(3)管顶部以上30cm范围内,回填土内不得含有有机物、冻土以及大于50㎜的砖、石等硬块;管道底层、防腐绝缘层周围采用细粒土回填。

(4)管顶以下部分,要采用夯实分层回填方式,沟顶以下1米范围内可采用松填或轻夯方式,完成回填后,表层土须用拖拉机耙平,恢复地貌,表面土层不得含有大的石块。

3.2回填土压实施工

1          管道两侧和管顶以上30cm范围内由管沟两侧对称回填,不得集中一侧直接堆入沟内。每层虚铺厚度过一般不超过30cm,如人工夯实,每层控制在25cm之内。

2          填土夯实要逐层进行,且不得移动管道。管道与基础之间的三角区原夯实,由人工用木夯夯实。管道两侧和管顶以上30cm范围内采用轻夯夯实,保证管道两侧压实面的高差不超过30cm,双排管道之间的回填压实和管道与槽壁之间的回填压实在对称进行。采用木夯或蛙夯压实,都要一夯压半夯,夯夯相连,全面夯实。分段回填夯实时,相邻段的接槎呈阶梯形,不得漏夯。

3          管道两侧回填土的夯实度,予应力钢套筒管不小于95%,钢管不小于95%;处于农田范围内的沟槽回填土,表层50cm范围内不压实,将表面整平,并适当预留沉降量,其他地段如道路、沟渠、回填后恢复原有地形地貌,达到施工开始前的标准。

4          在回填压实时,现场浇筑混凝土的强度要达到设计规定。回填必须沿井室中心对称进行,且不得漏夯;当不便与管道沟槽回填同时进行时,要留台阶形接槎,回填材料压实后要与井壁紧贴。

4、预应力钢套筒混凝土管安装

4.1预应力钢套筒混凝土管的吊装、运输与检验

1              预应力钢套筒混凝土管吊装时必须使用专用吊钩,装卸时要做到轻装轻放,管子的承、插口要使用软体材料妥善包扎,以防碰伤。运输时管道要放置在弧形垫板上,并捆扎牢固,防止管子滚动和相互碰撞。

2              管子在料场集中存放,置放高度不大于三层。

3              管子在入沟前要进行外观检查并除去内部杂物。外观检查管内外壁不得有脱皮、开裂等缺陷;管端没有严重的碰伤和掉角,承插口没有裂纹和缺口,承插口的工作面光滑平整。

4              橡胶圈必须符合ZBQ43001—87规定,使用前要逐个检查,不得有割裂、破损、汽泡等缺陷。

4.2预应力钢套筒混凝土管的安装程序

1  安装顺序

沟槽边排管→管子的现场检验与修补→下管→挖接口工作坑→检查胶圈→插口上套胶圈→拉装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管

2  下管前必须检查地基和沟底标高以及沟槽基础质量,经初验并符合要求后方可进行下管工序。

3  采用吊车下管,并辅助对口。下管时管子不得与沟壁发生碰撞,不得与先安装的管子相碰,管底与管基要严密接触。

4  将胶圈放置在插口的凹槽内,并做好标记,将待装的承口内均匀涂抹无腐蚀、污染的植物油。

5  当管中心位置起吊至与已装管的中心线吻合后,用卷扬机将管道插口徐徐拉入管道承口内,此时,吊车将管子略微吊起以减小以管基础的损坏,减轻阻力,使插口胶圈准确地对入承口内。

6  预应力钢套筒混凝土管的接口连接采用卷扬机牵引,将管道插入口端牵引到已安装管道承口内。即第一节管道就位后,立即进行标高轴线复测。合格后在管道插口一端回填非膨胀素土,分层夯实填至管顶50cm高处在管道两侧打Ф48钢管桩。钢管桩长度和深度应使钢管具有足够稳定性为止,纵横方向用钢管加固。用吊车使卷扬机就位并用钢丝绳扣牢。卷扬机牵引管道徐徐插入承插口。

7  管就位后,检查承口处的安装情况,用专用量具检查橡胶圈的就位情况并好记录。复核管中心线和高程,并调整至符合要求。

8  安装后立即对管道标高、纵向空隙、接口转角复测,符合要求后方可进行下道工序施工。

9  为防止管接头根穿和保护外露的承插口不受侵蚀,管道安装完毕后在管外接头进行包带灌浆。

10           预应力钢套筒混凝土管安装要平直,无突起、突弯现象,并采用必要的措施防止管子承插口碰撞,纵向间隙,接口转角应符合相关的规范要求。安装管子时,其承口内工作面,插口外工作面要清洗干净。套在插口上的橡胶圈平直,无扭曲、翻转现象,安装后的胶圈要准确就位。预应力钢套筒混凝土通过转换件与用金属管道连接时,不得损坏钢管件的防腐层。

转换管件承插口的钢件部分在安装后采用加强型防腐涂料进行防腐处理。

5、管道附属设备安装

管道附属设备包括蝶阀、排气阀、柔性管接头等,各种蝶阀、柔性管接头在运输进程中必须按要求轻装轻放原则。在安装前,要对各种阀门进行外观检查,并核对合格证与其是否相符,蝶阀在安装前要检查填料、阀体、蜗轮、蜗杆阀轴、密封圈等,检查阀门是否开启灵活,止水密封圈是否牢固,关闭是否严密,并按水流方向确定阀门安装方向。阀门及排气阀门安装要垂直,阀门杆保持垂直向上。伸缩器安装前要留出一定的伸缩量。

6、井室

井室包括止水阀井,进排气阀井,控制阀门井的现场制作浇筑。

6.1基坑开挖

基坑开挖坡度要根据土壤性质进行适当调整,一般要小于45°。基坑开挖至要求标高时,当地基土是较软的淤泥土时,必须应相应挖深至原状土,然后以灰土回填至设计标高。

6.2钢筋加工、绑扎

钢筋进场后,需经复试合格后方可进行钢筋加工。钢筋加工依据图纸尺寸计算下料长度。根据图纸将下好料的钢筋进行加工。钢筋的相交点全部用镀锌铁丝绑扎。钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制。盖板15cm,绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧,不应占用保护层的厚度。

6.3模板制安

为确保安全施工和施工质量,根据浇筑高度支模板,并支撑固定,以保证各部位的形状、尺寸的准确性,要有足够的强度、刚度和稳定性,模板必须平整,接缝严密,不得漏浆等。

6.4混凝土浇筑及成品的养护

混凝土采用商品砼运送到现场,在浇筑前,要检查钢筋绑扎情况,验收合格后进行浇筑。振捣混凝土采用50型振动棒,振动时振动棒不得碰及模板、钢筋预埋件等,浇筑完成后,在混凝土浇注上覆盖草袋或塑料薄膜并洒水养护,7天后,将模板拆除继续养护,养护时间不得少于14天。

7、管道水压试验及冲洗

7.1试压前的准备工作:

1.系统试压要采用分段进行的方式,一般情况下分段长度在1.0km左右,但在试压条件许可下可以灵活掌握。

2.管道安装完成且检查合格后,而管顶以上回填土厚度大于50cm,各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行了认真检查,对末设支墩及锚固设施的管件,相应地采取加固措施,此时方可进行水压试验。

3.检查进排水源,试压设备,放水设备及量测设备是否准备妥当和齐全,工作状态是否良好,以保证试压系统的严密性及其功能。

4.管道水压试验前,先编制试验组织设计,其内容包括后背及堵板的设计;进水管路、排气孔及排水孔的设计;排水疏导措施;升压分级的计划及观测制度的规定;试验管道和稳管措施确定。

7.2试压管段的后背设计

后背应设在原状土或人工后背上,土质松软时,应采用砖墙、混凝土、板桩或换土夯实等加固方法,以保证后背稳定性。后背墙面必须平直,与试压后背的宽度和长度进行安全核算。

7.3试压装置

试压装置主要包括管道两端的进水管、排水管、加压泵、压力表、放水口、水箱和后背等。

7.4压力表

其中采用弹簧压力计时精度不低于1.5级,最大量程为1.5Mpa表壳的公称直径不小于150㎜,压力计在使用前由计量部门进行校正。

7.5试压泵

水压试验时使用的加压泵为电动式离心泵,水泵压力计要安装在试验段的下游端部,与管道轴线相垂直的支管上。

7.6试压堵板

水压试验时,管道两端设堵板进行封口,堵板要有足够的强度,试压过程中,堵板本身不能变形,与管道接头处不能漏水。

7.7强度试验:

1                       管道水压试验压力0.9Mpa。

2                       管道充水管道试压前要向试压管道内充水。水自管道的低端注入,在本工程中多采用农田机井,自管道南端向北注水。注水时要先打开排气阀排气,当充水至排出的水流中不带气泡,水流连续时,即可关闭排气阀门,停止充水。水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水,在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压,浸泡时间钢管不少于24H,预应力钢套筒混凝土管不少于72H。

3           管道升压时,管道内的气体要完全排净,在升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且程式压较慢时,须要重新排气后再升压。升压时要分级升压,每次升压以0.2Mpa为宜,每升一级检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压。

4           保压

水压升至试验压力后,保护恒压10min,方确认接口、管身无破损及漏水现象后可认定为管道试验强度合格。

7.8水压试验时的注意事项

1           水压试验过程中,后背顶撑及管道两端严禁站人。水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时应做好标记,卸压后进行修补。

2           压力表每端装一支,靠表处用一阀门控制,接装表时应把支管内的空气排净,否则升压时压力表指针波动频繁易损坏压力表。

3           水压试验,要采取有效的防冻措施,水压试验完毕,立即排空管内的沟槽积水。

7.9管道严密性试验时实测渗水量小于或等于4.7L/min.Km

7.10管道冲洗消毒

管道冲洗应水厂端取水冲洗,冲洗直至出水浓度,适度与入水处相同为止。管道消毒用20mg/L氯离浓度消毒,消毒后用净水浸24小时再次试验冲洗,经化验合格为止。

8、施工降水措施

本工程全线地下水位相对较低对管沟基本没有影响,可在不降水的条件下组织施工。但局部可能会因农田灌溉后水渠渗水,而造成地下水位偏高,达不到管基施工标准的要求和影响管道安装质量。因此,在开挖管沟前要采取降水措施,待水位降至沟底以下50cm时,方可开挖。使其达到沟槽开挖、基础施工、管道安装及管沟回填在干场作业的条件。根据地质情况,土层多为粉砂、细砂、中砂的土质特点,确定采用轻型井点降水方式,这种降水方法技术比较可靠,设备及施工方法也较简单,是沟槽降低地下水位的一种常用方法。

1.       井点降水的施工

1.1井点布置采用管沟两侧双排布设的方式,井点间距一般为5—7m,每50根井点立管为一组安装主管,井点距沟沿在50cm左右,以不妨碍沟边堆放土和机械作业为原则,但要注意保护措壁的稳定。

1.2安装真空泵系统,其位置尽量缩短集水总管最远点与真空泵的距离,真空泵进水管的高度不高于集水总管的高度。

1.3集水总管布置在井点立管的外缘,其高程与井点立管管顶的高程一致,并需顺直,坡度掌握在1‰左右,其最高点为真空泵、射流泵集水罐的进口处。

1.4井点在使用前,先将立管和井点滤管组装成一个整体,井点滤管孔眼的总面积不小于立管的截面积,骨架、滤网等仔细检查保持完好,并加保护。

1.5沉设井点立管,先按井点立管沉设位置放线,按线挖深30cm,宽50cm的排水沟,作为用水冲孔沉设井点的排水沟,排出的冲孔泥水,经沉淀池沉淀后排入附近水沟。

1.6井点立管沉设完毕后,向土孔内充填滤料时,土孔中的水需从井点立管内冒出,如果不冒水,则该点为死点,应拔出重新沉设,或用高压水从井点立管中向外冲洗,直到达到冒水为止。

1.7井点立管沉设完毕后,用连接管与集水总管连接,井点系统安装完毕,立即试运行,合格后连续运转。

2.       井点降水系统的管理与维护

2.1井点降水系统的管路连接要保持严密,无渗水,漏气现象。

2.2井点降水系统排出的水,需挖临时排水沟渠,输送至抽水影响半径范围以外的地方。

2.3在施工排水过程中,井点降水系统必须连续工作不得间断排水,否则,间断排水期间水位将迅速恢复。尤其在管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。同时,对排水系统经常检查和维护保持设备的完好和正常工作。

2.4在管道安装工程结束,回填至管腔中部以上时,井点降水系统可停止工作。降水终止后,排水沟及拔除井点管所留的孔洞,立即用砂及石屑等材料填实,地下水静水位以上部分,可用粘土填实。

第三章   设备安装与调试

(1)、本工程涉及的设备种类、数量较多,在定购设备时,要收集设备的安装说明书,安装人员要熟悉各项安装要求。

(2)、设备安装前须做下列检查准备工作:

1).    清理安装现场,环境干净、空敞。

2).    设备基础或地面混凝土强度已达设计强度75%。

3).     设备预留地脚螺栓孔尺寸符合规范标准,并清理干净,不得有油污。

4).    设备基础表面平整度检查,要符合设备对基础表面的要求。

5).    设备开箱检查是否符合设计与定货要求,并做如下记录:

1                    箱号、箱数及包装状况;

2    设备称、型号与规格;

3    装箱清单、设备技术文件,资料及专用工具;

4    设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。

(3)、设备就位前,按施工图在基础位置上标出设备的轴线位置与高程,如多个设备为相互连接的,应划定共同的安装基准线,利用同一高 基准点测点测量。

(4)、设备就位,找正调平后,在固定地脚螺栓前,要用原基准点复测,达到设计要求后再固定地脚螺栓。

(5)、设备地肢螺栓要干净,无油污与氧化质,螺纹部位涂少量油脂,并预以保护。

(6)、地脚螺栓固定需根据设备要求有以下二种方法:

1).环氧砂浆填实。坏氧砂浆调制完成后,立即填入地脚螺栓预留孔内,并将螺栓慢慢旋转插入,调正螺栓位置和顶部标高。环氧砂浆养护时间不得少于24小时。

2).    无收缩混凝土填实。采用微膨胀水泥拌制细石混凝土,随拌随用,填入地螺栓预留孔内,其他做法同上,盖上吸水的复盖物,浇水经常养护,养护时间不得少于7天。

(7)、当预留孔中的固定填充物强度达到设计强度75%以上时,即可拧紧地脚螺栓,各螺栓要对称均匀的拧紧。

(8)、找正调平设备的垫铁要符合各设备要求,每一垫块组最不得超过3块,厚垫铁放在上下,薄垫铁放在中间,垫铁塞入的长度要达到螺栓中心,定位后用电焊牢固。

(9)、设备装配前,要将设备表面、装配件等用柴油清洗干净,按设备要求注入或更换润滑油。

(10)、设备装配按要求完成后,即可进行单机空负荷试运转。试运转前,装配人员要熟悉设备的性能与操作规程,不得马虎从事。设备应先用手盘动,无异常情况后,再接电试运转。

(11)、当每台单机设备试运转无误后,即可进行全套设备的联合试运转。联合试运转必须做到下几点:

11.1.编制试运转方案与试运转操作规程,必须使参加试运转人员熟悉。

11.2.参加试运转人员要熟悉设备的构造、性能。

11.3.清扫全部设备周围的环境,周围不得有粉尘与较大噪声的作业。

11.4.从设备源头按流程工艺一步步检查,包括各工艺管道连接,仪表、电表等等。

11.5.按工艺流程检查要作记录,要修改的部分要重复检查,全部正常后即可进行总试运转,在试运转中逐步进行调试,直到各部分水处理达到标准为止。

第六章  电气工程:

、概况说明

本工程的主要用电设备是水泵,内装水泵14台,干式变压器2台,JYN2-12高压柜10面,GCK低压柜13台,微机枢1台,直流电源枢1台,高压电源由就近的11KV架空线路引入。

水厂低压供电系统均匀为三相互五线制,水泵电机均采用减压起动。所有水泵及电动阀门的控制均采用厂区控制室集中远控和就地控制的地控制方式。水泵、电动阀门以及贮水池液位通过PLC编程控制器实现程序控制。

施工准备工作计划

1).            电气工作人员安排

项目负责人1人,技术负责人1人,管理负责人1人,电工10人,调试人员2人。电气设备安装计划在整体工程竣工前1个月完成。负责予埋的电工随土建人员同时进点。设备安装电工于竣工前7个月进点,设备安装工期6个月,调试人员于竣工前4个月进点,负责人于竣工前8个月进点,另配3名电工负责现场临时施工用电,随土建人员进点。

2).            凡订货及采购的电气设备及材料,开工前应对设备及材料生产厂家的调研工作,以招、投标形式确定生产厂家,原则为质优价廉。生产厂应能出具以下资料:厂家生产资质证书,生产许可证,产品样本,产品出厂试验报告,产品合格证,质量担保书及售后服务证书等。

根据各分项工程土建施工进度安排,设备及材料分批分期运至施工现场,其最少期限提前10天到货。

对于重要工程设备在发货前要进行有设计、监理及施工单位各方人员参加的出厂验收工作。

在施工现场提前搭设容量足够大的仓库,仓库具备防潮、防雨、防风沙性能。

3).           主要施工机械、设备及用具配备

<1> 5t汽车吊、卡车:              各1部

<2> 交流电焊机                                                                      1台

<3> 便携式电焊机                                                        2台

<4> 气焊用具                                                                      1套

<5> 交直流耐压试试验设备                            1套

<6> 双臂直流电桥                                                                      1块

<7> 接地摇表                       1块

<8> 2500V、500V兆欧表各           1块          

<9> 万用表                         2块

<10> 液压弯管器                                                                         2套

<11> 无齿锯                                                                                      1台

<12> 小台钻                        1台             

<13> 三相电站湾省                  2台

<14> 小手电钻湾省                  2台

<15> 水钻                          1套           

<16> 冲机钻                        3台

<17> 砂轮机                        1台        

<18> 手砂轮机                      3台

<19> 套丝机                                                                                                                  1台

<20> 喷灯                                                                                                                  3把

<21> 液压钳                                                                                                                  2套

<22> 液压开孔器                                                                                      1套

<23> 电缆标记头烫号机                                                          1台

<24> 旋转开孔器                                                                                      1台

<25> 放缆支架                                                                                                    2套

<26> 钳工工作台                                                                                      2套

<27> 脚扣及安全带                                                                                      各4套

<28> 紧线器                                                                                                                  4套

<29> 高压绝缘拉杆                                                                                      1套

<30> 高压绝缘手套                                                                                      1副

<31> 手推双轮车                                                                                      2辆

<32> 水平尺                                                                                                                  1把

<33> 铅锤                                                                                                                  2个

<34> 吹发机                                                                                                                  2把

<35> 钢锯引子                                                                                                    2把

 

施工方案

本水厂工程电气设备安装施工过程大致分成四个阶段:即配合土建予埋、予留;设备安装;电缆敷设及设备接线;单机调试及联动试运行。

1)       配合土建予埋、予留

予埋、予留施工前准备工作:审阅施工图纸,统计予埋、予留工程量,核对材料种类、规格、数量及到货情况,准备施工用具,予制予埋件,钢管弯头及木套箱等。

开工后密切配合土建,不失时机进进行予埋予留施工,内容包括动力管路、照明管路、电话管路、各种予埋管、穿墙管、过路管、予埋铁,以及暗挖装箱的予留孔洞等。予埋予留严格按设计图施工。予埋管、予埋铁的材质、规格、数量、位置及标高准确无误。予留孔洞的尺寸、位置及标高符合图纸要求。

混凝土结构内暗敷钢管及予埋铁与钢筋焊接牢固,管口封堵,予埋铁紧贴模板。须延长的钢管采用套管焊接,采用管箍连接跨焊钢筋,穿墙管做止水环,所有予埋管、予埋铁均与接地装置焊接连通,避雷装置的引下线借用结构钢筋,钢筋要保证焊通,所有焊口做防腐处理,浇注混凝土时设专人盯现场,预防予埋管、件移位。

予埋予留及防雷接地等到隐蔽工程,在合模或还土前,及时报请监理验收后再进行下道工序。

变压器及盘柜槽钢基础等,在室内地面装饰前安装完毕。

2)           设备安装

设备安装随各分项工程的土建进度安排施工,其必要条件是待土建完工且内装修完毕后进行,本水厂电气设备安装重点部位是厂区变电站及各处泵站。

较大设备的安装如变压器,箱式变压器及高低压并开关柜等,均存在二次搬运,这些设备运至仓库后开箱检验。往室内搬移采用滚杠或平车。设备就位采用起重架。变压器及箱式变台就位后的微调用小撬棍,因其带有基础型钢,撬动时不会损伤设备。高低压柜就位后的微调可以墙为后背,加延长杆采用千斤平顶柜体下部,使之位移。

厂区变电站电气设备的安装是突出的形象部位,须加们精心施工。鉴于变电站室内地平与室外地平存在高程差,须提前在设备进口的门外搭设与室内地平相等的平台,平台要稳固,能承受变压器的重量,往室内运设备时,因变压器体积较大,宜先运变压器,后运开关柜。

变压器搬运及安装顺序:

<1>  辨认变压器高低压也线方向,用吊车将变压器吊至已铺好滚杠的平台上,轻推变压器就位。

<2>  利用起重架将变压器吊到基础上。

<3>  找平找正,与基础连接牢固。

<4>  连地工作接地母线及保护接地。

高压柜搬运及安装顺序:

<1> 预先核对高压柜基础尺寸及平直度,并已经除锈刷漆凉干。

<2> 将所有手车抽出。

<3>  按施工图识别高压柜编号,按远处顺序运柜。

<4>  用吊车将高压柜吊上铺好滚杠的平台,把持并轻推高压柜入室。用起重架将柜吊至基础就位并找正。

<5>  高压柜全部就位后,进行整体垂直误差、水平误差及盘间缝隙的调整。盘面应在同一个平面 上。

<6>  高压柜经调整后,与基础连接牢固,并连接柜体、做接地保护、安装母线。

低压柜搬运及安装顺序:

低压柜搬运及安装顺序与高压柜相仿。

低压柜安装完毕后,进行进线柜与变压器二次线之间的母线桥安装。安装母线桥壳体,后安装母线。

各构筑物及综合办公楼等的照明施工顺序,除随土建予埋穿线管路、接线盒、开关盒及插座盒等外,管内穿线在室内装修完成,灯具、开关面板及插座面板等在内装修完毕后完成。暗装照明箱及电话箱等在内装修前完成。

11KV架空线路在相关场地进行场平后施工。

厂区路灯及庭院灯在厂区道路路牙形成及场平后施工。

3)           电缆敷设及设备接线

1                  电缆敷设

电缆敷设按分项工程集中时间集中人力施工。电缆敷设的时机在电气设备及工艺设备安装就位后进行。

<1>  对于穿管敷设的电缆,在放缆前对露出地面的穿缆钢管进行矫正,切齐管口,打磨管口飞刺使之滑,拉膛清扫等处理,并穿好带线。检查管口处压接地线螺栓及并排管之间的焊接是否牢固。

<2>  查看现场选择适当的电缆入口,把待放在各种规格的电缆至放缆处。

<3>  把电缆盘按正确的放缆方向架于放缆支架上展放。

<4>  放缆的基本原则:先放动力电缆,后放控制电缆;先放大截电缆,后放小截电缆;同规格的电缆先放长的,后放短的。

<5>  每放完一条电缆,在其两端随时做好电缆标记。有条件时,电缆两端留有余量。

<6>  每盘电缆在展放前进行整盘绝缘比阻的摇测,高压电缆经摇测绝缘后还要进行直流耐压及泄漏试验。

<7>  直埋电缆的施工在相关场地实现场平后进行。其施工顺序为勘察现场;挖电缆沟槽;清理沟底铺砂;敷设电缆;铺砂盖砖;还土夯实,做电缆标桩。

<8>  所有穿电缆的管口进行密封处理。

电缆与设备连接前先做电缆头,高压电缆头采用热缩型;低压电力电缆头采用塑料带干包;控制电缆头采用热缩管热缩。

高压电缆做头前后各进行一次直流耐压及泄漏试验并作试验记录。低压电缆摇测绝缘电阻并记录。

10 mm2及以上的电缆、电线与设备连接采用线鼻子;10 mm2以下的导线采用直接连接;多股小截面导线采用插针或特型端子连接。电缆进入盘柜或其它设备设固定点并固定牢固。高压电缆头设支架固定。

电力电缆线芯做相色标志,按相序压接牢固可靠。

2    单机调试及联动试运行

<1>单机调试

(Ⅰ)单机调试在送电后进行,厂区变电站及输水管线各箱式变送电在下列工作完成后进行:a.变压器现场试验完毕;b.高压柜交流耐压试验完毕;c.高压柜继电保护整定完毕;d.设备接线完毕。以上高压电气设备的现场试验拟集中在一段时间内完成,以免试验人员及设备的往返调动。

11KV高压柜送电后调试的主要内容:

a.       进行断路器及母联路器在试验位置分别进行手动储能及电动储能合、分闸试验。

b.       进线断路器及母联断路器之间的互锁功能试验。

c.       各分路断路器在试验位置手动储能及电动储能的合分闸试验。

d.       接地开关的合分闸试验。

e.       五防联锁装置的检查试验。

变压器送电时的调试主要内容:

a.     测量11KV三相电压源电压是否正常;

b.     变压器经五次冲击合闸投入运行;

c.     观察变压器二次输出的三相电压是否正常;

d.     变压器空载运行是否正常;

e.     变压器冷却风机运转是否正常;

f.     变压器温控装置工作是否正常;

低压柜送电时调试的主要内容:

a.     在母线上核相;

b.     两进线开关及母联开关合、分闸试验;

c.     两进线开关及母联开关在试验位置的互锁功能试验;

d.     各分路开关在试验位置的合、分闸试验;

e.     进线开关及母联开关保护装置定值;

(Ⅱ)程控装置PLC的安装,编程及调试与电气设备安装调试同步进行,在单机调试前,完成PLC的编程及调试以保证单机调试时的远方操作。

(Ⅲ)单机调试

单机调试除具备电源条件外,还应在相应的工艺设备及管道安装完毕后进行。单机调试主要针对电气传动、设备安装质量及制造质量进行。本工程中的主要设备是泵站的水泵及电动阀门等,是单机调试的重点。

电动阀门调试

凡与水泵电机控制系统联动的阀门,调试前首先解除联动装置,使其能单独动作,阀门的调试内容如下:

a.             全部检查阀门接线并摇测绝缘电阻;

b.             将阀门操作方式选择装置扳手到手动位置,手摇阀门至全开全关位置,确定两个状态的限位开关位置并定位牢固,同时阀门开、关位置的指标装置指示正确;

c.             确定阀门开、关两个方向的过扭矩开关的位置并定位牢固;

d.             电动开并阀门动作正确。

水泵电气系统调试

a.       在断电情况下拆开电动机与水泵的联轴器,对电动机手动,盘车转动灵活。

b.       检查电动机接线正确,摇测绝缘电阻合格。

c.       检查并选择电动机减压起动器抽头。

d.       解除水泵与阀间的联动装置,浆水泵控制方式选择开关置于就地位置,就地控制电动机起动、停车,确认电动机空载运行正常旋转方向正确。

e.       恢复联轴器,使电动机带负荷运转,观察减压起动效果,必要时重新选择减压起动器抽头,测量电动机的工作电压、电流及温升等。

f.       恢复水泵在阀门联动装置,试验联动效果。

(Ⅳ)联动试运行

在单机调试完成后,着手组织联动试运行。联动试运行是整体工程竣工验收时包括电气、自控、工艺设备及土建的全面运行。联动试运行应有甲方、监理、设计及施工的各方人员参加。联动试运行切实作好下列工作:

a.       编写联动试行运行的技术方案;

b.       立联动试运行领导小组,负责试运行的组织,指挥工作;

c.       落实上岗操作人员及临时抢修队伍;

d.       准备通信器材及交通工具;

e.       对整体工程进行试运行前的全面检查;

f.       确定联动试运行日期及运行小时数;

g.       开车后按规定要求全面进行设备的试运行记录。

第七章  通讯工程

1、         设备安装

(1)           一般规定

1).       安装的设备可包括终端复用设备(TM)、分/插复用设备(ADM)、交叉连接设备(DXC)、再生中继设备(REG)、多端口复用设备、网络管理设备以及音频配线架(VDF)、中间配线架和各种接口设备等。其规格、制式应符合设计规定。

2).       设备安装应在机房竣工后,并具备下列条件时进行:

1              机房内部装修工作已全部完成,室内已充分干燥,机房门窗难锁闭严密。

2              各种预埋件和沟、槽、管、洞的数量和位置符合设计要求。

3              外部交流电源符合设计规定。

4              机房的温、湿度满足设计要求,空调能使用。

5              照明、电源、上下水道安装完工并能提供使用。

3).       机房地线应设置完成,并已引入,地线电阻应符合设计要求。

4).网管设备(包括手持终端)的使用应有严格的制度,由不同级别(监视权、操作权、管理权)的专人使用。

5).施工现场必须配备消防器材,机房内及其附近严禁存放易燃、宜爆等危险物品。

6).施工期间机房内应做到洁净无灰尘。

1.设备器材的运输和检验

1).设备装卸运输应符合规定,不应倒置,应轻拿轻放,运输时应有专人押运。

2).设备器材进入机房前如需临时保管在库房中时,其环境条件应符合设备存放要求,严禁露天存放。

3).设备器材运到机房或临时库房后进行开箱检验时,应对照装箱单及合同清单,对设备器材的品种、规格、数量进行清点和外观检查。备件、资料亦应清点登记,妥善保管。动用备件,必须经过批准。设备器材清点后,不得裸露堆放。

4).       清点后,当发现品种、规格、数量与装箱单或合同清单不符时,应恢复原包装,作出详细记录,通过物资供应渠道进行处理。

5).       发现包装不完整或外观有问题时,应对其作出详细记录,在修正完好后方许安装。凡质量不合格的设备、器材不得使用。

6).       打开有防静电要求的设备插接件和元器件的包装时,工作人员应穿着防静电服或戴上接地护腕。

(2)           设备安装及配线

1).           设备安装前应装好走线架,准备好加固定机架用材料。有关铁件加工方式以及列架、走线架、槽道的安装方式和要求相应符合有关规定。

2).           设备安装符合下列规定:

1           设备安装位置符合设计要求。

2           机架与地面垂直,其前后左右倾斜偏差不应大于机架高度的1‰。

3           机架固定牢固可靠,插拔机盘或塞子时机架不摇晃。

4           机架地线必须连接良好。在安装有防静电要求的单元板时,应穿着防静电服或戴上接地护腕。

3).           设备配线的线型、规格应符合设计规定。

4).           高频配线、音频配线、电源线布放前应进行通断试验及绝缘电阻测试,指标应符合有关规定。

5).           制作同轴软线连接器时,软线剖头处应平齐,不得损伤芯线及绝缘。内导体要焊接良好,外导体要用专用工具压接。

6).           高频缆线、电源线、音频线应分开布放绑扎。在下线时应顺直不交叉,转弯时应按照其他电缆的弯度弯曲。同轴软线弯曲半径不应小于软线直径的1.5倍。

7).           连接音频配线宜根据设备要求选取用焊接、卡接、绕线3种方式。

8).           采用绕接时,必须使用接柱上的最少匝数:当芯线直径0.4mm时为6匝;0.5mm、0.6mm时为5匝。所有绕接点,应完整地绕在绕接柱的有效绕接长度内。不接触绕接柱的芯线部分不应露铜。

9).           室内配线严禁有中间接头。

第八章  各项技术措施

雨季施工技术措施

完善地面导流与截流系统,在现场低洼和集中泾流雨水排走,

1、    雨季施工中的基槽底部四周挖出排水沟,汇集一点,设潜水泵排入地面导流系统。

2、    结构基底达到标高后及时施工混凝土垫层,保证结构基础土层不受雨水扰动。如不能及时施工混凝土垫层,基底则留出300mm土层不挖,以保护结构基础土层。

3、    基槽上口四周做土埂,防止地面水流入。

4、    混凝土浇注要选择在无雨天中进行,为防止突然的雷雨来临,现场应准备遮盖物品与局部需施工的活动雨罩,以保证混凝土的质量。

5、    水泥、钢筋、钢模板等易锈蚀,怕潮湿的物品须准备罩棚防雨,下垫方木或大板,高出地面200mm。

6、    准备抢险潜水泵,组织抢险不员,夜间留值班人员。

1、结构地基施工措施

1).    机械挖掘中,由测量员监督,直挖到设计标高以上200mm,不允许有超挖现象。

2).    人工清底前,基底每5M设一高程桩,清底以此桩网控制地基设计高程。

3).    清底后的地基必须立即浇注混凝土垫层,以保护地基不受意外扰动。不具备立即浇注混凝土垫层的地基,人工清底暂停。

4).    地基出现土质软弱、硬软不均或须垫土的现象,必须按设计、监理的意见认真处理。

2、柔性防水层施工

1).    铺卷材前,混凝土表面的质量必须达到要求,基底平整,干燥清洁,监理认可。

2).    整卷材展开检查,无破损裂纹,平整干燥,并扫去撒布物。

3).    涂刷与卷材相同材质的粘接材料,边涂粘接边放卷材,边压实。决不允许卷材长距离放开后铺贴。

4).    设专人检查卷材的搭接质量。如有粘接不实处,立即补修。

3、钢筋施工

钢筋加工成品要按结构分别堆放,并做标志牌,避免出现差错。成品应堆放在方木或木板上,防止生锈。

1)、池底与池壁钢筋安装时,应在底板垫层上、池壁模板上事先划出控制线,并标明钢筋规格。

2)、池底钢筋支托“马凳”下支承边长不得短于50mm,端部要光滑,防止破坏防水卷材层。

3)、立池壁外模前,应检查已安装钢筋的规格,数量、位置、保护层砂浆块及予埋件等无误后,方可支搭外模板。

4、模板施工措施

1)、混凝土配比一定要经过试配,当试块强度达到设计要求后方可确定。

2)、模板安装时,应检查每块模板表面的脱模剂是否均匀完整,并随手补刷。

3)、模板接缝必须严密,检查随补贴胶带密封。

4)、模板支完后,必须对模板的尺寸、支承紧固件、斜撑牢固程度等全面检查,无误后方可进行混凝土的施工。

5混凝土的施工措施

1)、混凝土配比一定要经过试配,当试块强度达到设计要求后方可确定。商品混凝土到现场后要对其外观和坍落度检查,不合要求的不得使用。

2)、混凝土坍落度调整不得任意加水,不合乎要求的混凝土料不得使用。

3)、混凝土振捣划分施工责任段,加强责任制。

4)、混凝土施工缝继续施工必须进行二次检查:

一是:检查施工缝凿毛、清理、浇水湿润;

二是:浇注新混凝土前所铺的水泥砂浆层。

5)、设专人负责混凝土养护与测温。无混凝土测温记录禁止拆模。

6防水砂浆施工措施

1)、防水砂浆施工前须检查混凝土的表面,要求平整,无麻面小坑,清洁无尘。

2)、喷刷水泥浆前,混凝土表面必须洒水湿润。

3)、第一层砂浆压实后,表面须尽量粗糙,不能压光,以保证第二层砂浆与第一层砂浆接合牢固。

4)、设专人洒水养护。

7钢管等予埋防腐施工措施

1)、铁件除锈后须擦去浮尘,保持干燥,尽快涂防锈底漆。

2)、涂料涂刷分横竖两道进行,涂层饱满。

3)、铁件予埋就位时,由专人负责,修补因运输安装中被损坏的防腐涂层,以免遗漏。

4)、所有原材料都须事先检查出厂合格证或试验合格资料,由质量控制人员、工程监理认可后方可使用。

8管道设备安装

(1)管材使用前必须认真检查外观与接口部位的表面质量,不合格又不能修理的管材坚决拒绝使用。

(2)电气、机械等重要设备必须坚持在厂家检验,包括各种附件,不合标准的拒绝验收。

(3)设备运到现场后,直接放入临时库房内,并开箱对照清单检查,如有问题立即与厂家联系,不要耽误设备安装时间。

(4)各工序上岗前必须先培训教育,贯彻保证工程质量的要点,电焊工必须持有三级以上的焊接合格证书。

(5)各工序质量达标实行奖罚制度,促使各工序施工质量一次符合标准。

施工安全措施

1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,防止意外事故发生。

2、上下基坑段设安全梯,不准跳槽。

3、防止火灾,施工现场内禁止吸烟,在安全地段设立吸烟室。电焊操作点周围不得有易燃物品。

4、现场院每百米需设消火栓与灭火器,以及其他救火器材。

5、现场配电箱要有防雨顶板,有专人负责门锁,配电箱必须有二次接地保护。

6、电焊机要有防雨罩,并禁止使用裸线做零线。

7、所有移动电器都需橡绝缘套软电缆,接头牢固防水。

8、电工、电焊工按安全操作要求穿带防护用品。

9、夜间施工照明要充足,大面积照明用卤钨照明。

10、设专职安全员巡回督促检查。

第九章  主要施工机械和设备材料

施工机械

按业主对工期的要求,根据施工计划和施工布置,施工机械安排如下:

1、    水厂内机械配置

设搅拌站一座,使用机械有强制式搅拌机1台,混凝土运输车2辆,主要负责零星构件和小方量砼施工,1台200L砂浆搅拌机。负责彻筑砂桨的搅拌。

设钢筋加工厂一座,主要机械有:钢筋切断机2台GW40,钢筋弯曲机2台,电动卷扬机1台,JM—3焊机等。

设木工加工厂一座,主要机械有:木工圆锯机2台MJ—106,木工双面刨2台MB—206A。其它单项工程施工机械见各分项工程机械配置表。

供电由业主提供,不作具体说明。

2、    水厂内建筑物由于比较相对集中,集中考虑设搅拌站、木工、钢筋加工厂。工程所需材料由水厂内加工好运往到各施工部位。

设备、材料

在设计图和业主文件中明确给出了设备材料的规格型号和技术参数,为了能满足要求;我们要选择几家供销商及生产厂商对所需要的主要设备,材料进行质量、技术性能的比较,在满足上面质量、技术要求后选择合理的价格购货。对管材、钢筋等材料、设备派有经验的专业人员到厂家进行试验与验收,为满足设备的要求必要时请厂家人员到施工现场调试。没有验收的设备、材料不能进场,这也是我企业多年来执行ISO9000工作的一贯作法。

供货设计是根据工程的施工计划而定,外地提供的设备和材料要留有外运时间。

另外,对水下构筑物施工的专用模板,根据工期要求和模板周转方案,需用4000平方米模板,配有架杆和钢管,当地采购的材料、设备要根据当地的情况,按ISO9000的程序择优选材。如:水泥、木材、碎石、砂、水泥砂砖等。

主要材料供应计划

 

材料名称

数量

第一批进场时间

第二批进场时间

第三批进场时间

1

钢筋

1750T

2002、12、600T

2003、2、900T

2003、5、250T

2

商品混凝土

12000M3

按施工进度供应

3

毛石

3000M3

按施工进度供应

4

80万块

2002、12、5万块

按施工进度供应

 

5

预应力钢筒混凝土管

11650M

第一批开前10天到场300M以后每月按3000M供应

6

机械设备

台、套

2003、5

按施工进度供应

 

 

第十章                       劳动力配备计划

我方施工技术组人员共32人,对主要的施工技术人员我们将选派了有施工经验的,同时并在以前干过水厂施工的技术人员,具体将按施工进度和需要安排。高峰时400人,平时260人。

人 员 配 备 表

序号

工        种

数  量

进场时间

施工时间(月)

备注

1

管理人员

14

2002、10

16

 

2

测量员

6

2002、11

15

 

3

施工员

6

2002、11

15

 

4

质控员

6

2002、11

15

 

5

挖掘机手

6

按进度进场

按施工需要

 

6

铲车司机

3

按进度进场

按施工需要

 

7

电工

25

按进度进场

按施工需要

 

8

电焊工

8

按进度进场

按施工需要

 

9

泥工

50

按进度进场

按施工需要

 

10

木模工

120

按进度进场

按施工需要

 

11

钢筋工

60

按进度进场

按施工需要

 

12

安装工

20

按进度进场

按施工需要

 

13

普工

50

按进度进场

按施工需要

 

14

后勤部

10

按进度进场

按施工需要

 

第十一章  主要经济技术指标

(1)、施工工期:15个月。

(2)、全员劳动生产率:152000元/人.年

(3)、单位用量指标:混凝土13000M3,钢材1950吨,木材170立方米

(4)、安全指标:死亡为零、重伤为零、轻伤频率5‰。

(5)分部分项工程合格品率和优良率等质量指标:

1、全部分部分项工程合格品率100%。

2、分部分项工程优良率≥90%

(6)、其它

根据本工程特点和实际情况,结合我公司多年来承建国内外饮水工程的经验,为确保并提高工程质量,满足工程的各项要求,将在以下环节加强管理并采取特殊的施工措施。

(一)           饮水工程不同于一般建筑,它是由各类生产性构筑物及各类工艺管线组成的生产系统,其分部工和相对位置、高程的精度尤为重要,首先必须抓好测量工作,要建立整体和分部的控制网,在施工过程中定期复核,在季节变化时加强复核。

(二)           水工构筑物的内涵和外观质量直接关系到设备安装,运行质量和使用寿命,必须在钢筋、模板、混凝土各道工序采取特殊措施加经保证:

1、     钢筋绑扎除按常规要求外,对于保护层控制,钢筋连接关环节采取特殊措施。保护层采用尺寸准确连接牢固、强度符合要求的塑料垫块进行控制;为提高结构模板的整体性、强度、刚度及严密性,确保混凝土结构的外观质量,同时便于安装、拆除,提高工作效率,以对于主要水下构筑物采用建制作专用钢模板及支撑体系的措施。

2、     混凝土拌制要根据设计要求,并充分考虑当地气候、原材料特点的影响,有针对性的选用经国家有关部门认定的、符合饮水要求的外加剂,以保证在水灰比为改变的条件下,使混凝土的和易性,坍落度符合操作要求,保证振捣密实度,并加强养护和测温工作,保证结构和耐久性。

 

 

施工质量保证体系

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

施工过程质量控制流程图

 

材料

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

      

厂区主要施工机械计划表

序号

品   名

规格或型号

单位

数量

到场时间

备注

1

挖掘机

日立300

1

 

 

2

轮胎挖掘机

JCB

1

 

 

3

轮胎装载机

ZL400

1

 

 

4

汽车起重机

QY12T

1

 

 

5

汽车式起重机

QY8T

1

 

 

6

柴油发电机

15KW

1

 

 

7

柴油发电机

120KW

1

 

 

8

泥浆泵

路载重

70NWL

15

 

 

9

手扶振动压路机

YZ0.5

1

 

 

10

载重翻斗汽车

20T

15

 

 

11

电动卷扬机

JM-3

2

 

 

12

气夯

 

6

 

 

13

气泵

3W-1.0/7

2

 

 

14

空压机

BH-12/7

2

 

 

15

砂浆搅拌机

200L

2

 

 

16

钢筋弯曲机

GW40

2

 

 

17

钢筋切断机

GW40

2

 

 

18

插入式振捣器

ZW-7

20

 

 

19

插入式振捣棒

35型

40

 

 

20

21

 

全站台仪

SET2110

1

 

 

21

水准仪

NAL123

2

 

 

第 十二 章   工期保证措施

1. 原 则

为保证工期按期完工,根据本工程特点编制科学合理的进度计划,采取分解进度总目标,分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标,合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。以施工质量、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。

2. 计划实施的保证措施

⑴.根据工程进度计划要求,合理划分施工阶段,并对各施工阶段进行分解,突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件,制定详细的施工方案,安排好施工顺序,实现流水作业,作到连续均衡施工。作好施工机械、材料的综合平衡,确保施工期控制目标的实现。

⑵.根据施工网络计划的要求,按施工总体部署,将施工总进度计划分解成年、月、旬进度计划,使其更为明确,更为具体。

⑶.根据施工计划,按专业工种进行分解,确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度,不同专业或不同工种之间的任务,在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合,确定交接日期。加强施工作业层管理,每道工序必须为下道工序按时,保质完成提供工作量,强调计划的严肃性,确保各道工序按期完成,为实现总进度计划打下坚实基础。

⑷.加强日常施工管理,检查当天生产进度情况,及时解决施工中出现的问题,搞好生产调配及协调工作,确保旬、月、季度、年度计划完成。

3 .技术人员及管理人员保障

本项目部曾参加过多项重点工程建设,施工经验丰富,技术力量雄厚,管理人员由具有高级工程师、工程师及助理工程师等职称的专业人员组成,为高质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。

4 .施工工力保证

根据施工进度计划,主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求,进行分阶段配置,以满足关键线路控制的要求和进度计划的目标要求,同时优化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面)。

本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工,积累了丰富的施工经验与技术,能解决施工中所遇到技术难题。

5 .工程材料保证

材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》,提前备好工程所需各种材料。

(1)工程所需钢材、水泥、砖、碎石、块石、当地采购。

(2)       本工程所用的商品混凝土,由汉中混凝土公司供应,其生产及运输能力均能保证工程需求。

(3)       工程设备由总公司集中采购。

6 .施工机械保证

⑴.本工程利用我公司现有设备和长期合作单位的专业施工机械进场施工,能满足大型工程施工要求。

⑵.加强对工程机械的检修保养工作,保证机械设备无故障运转,提高施工设备的利用率和完好率。

7. 加强计划管理

⑴.强调在本工程各施工队伍之间的协调配合,共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时,应加强计划的跟踪修订工作,随着计划的修订,保证资源的供应,以确保总工期的实现。

⑵.根据总体计划要求,相应的管理部门应做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作,以防止造成因返工而影响进度,并应采取预防措施,以保证工程顺利进行。

第十三 章   质量目标与保证措施

1 、总 则

我公司根据本工程的实际情况,采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺,工程质量满足建设单位对工程质量的要求,严格按照质量标准及ISO9002质量体系的要求建立质量保证体系,确保各项工程质量均在受控状态,且可追溯。

2、 质量方针

实行科学管理,满足合同要求,赢得顾客信任,同时提供优质服务。

3、质量目标

1.杜绝一切质量事故,消除一切质量隐患。本工程质量达到如下目标:单位工程一次验收合格率100%工程全部分部工程质量达到《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)的优良等级。

2.混凝土结构工程做到内坚外美,外面颜色一致,表面平整,线条直顺,棱角分明。混凝土表面无蜂窝麻面现象。强度达到设计要求,合格率100%。

3.道路各结构厚度、宽度、压实度符合设计要求,路面平整度:б≤1.2mm。

4.给水管线水压试验一次合格。

5.水池满水试验渗水量≤11/㎡·d(标准≤21/㎡·d)。

4、质量控制要点

1.结构土层基础施工质量一次符合标准                                                           100%

2.柔性防水层施工质量一次符合标准                                                                      100%

3.钢筋施工质量一次符合标准                                                                                                  100%             

4.模板质量一次符合标准                                                                                                                   100%

5.混凝土表面质量质量一次符合标准                                                                      98%

6.28天混凝土强度质量一次符合标准                                                                      100%

7.刚性防水层施工质量质量一次符合标准                                             100%

8.予埋管件防腐施工质量质量一次符合标准                                          95%

9.予埋管件就位后防腐修衬质量质量一次符合标准              100%

10.管道试压质量一次符合标准                                                                                                  100%

11.砌砖质量一次符合标准                                                                                                                100%

12.抹灰质量一次符合标准                                                                                                                100%

13.油漆质量一次符合标准                                                                                                                100%

14.设备安置质量一次符合标准                                                                                       100%

15.电气安装质量一次符合标准                                                                                       100%

5、质量保证体系

1、健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证,建立以项目经理为首的质量保证体系,并执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。

2、项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目工程师任副组长,成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员,班组设兼职质检员,保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

3、项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员,负责施工前及施工过程中的质量检查工作,施工专业队设专职质量员,协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。

4、将ISO9000质量保证体系的程序控制运用到每个工序,做好过程检验和施工试验,认真填写监控记录和试验过程报告,做好资料整理存档工作。

5、严格执行国家施工规范和质量评定标准,认真贯彻施工组织设计和技术标准,对新技术的使用理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查,确保设计要求,接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。

6、 施工技术规范、规程、验收标准

本工程所依据的施工技术规范、规程、验收标准如下:

GBJ141—90 《给水排水构筑物施工及验收规范》

GB50231—98《机械设备安装工程施工验收通用规范》

GB50268—97《给排水管道工程施工及验收规范》

GBJ232-82《电气装置安装工程施工验收规范》

GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》

GBJ50202-2002《地基与基础工程施工及验规范》

GBJ50203—2002《砌体工程施工及验收规范》

GBJ206-83《木结构工程施工及验收规范》

GB50207—2002《屋面工程技术规范》

GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》

GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

GBJ50208—2002《地下防水工程施工及验收规范》

GBJ112              87《膨胀土地区建筑技术规范》

JGJ/T55—96 《普通混凝土配合比设计规程》

JGJ/T98—96 《砌筑砂浆配合比设计规程》

GBJ81—85  《普通混凝土力学性能试验方法》

JGJ18—96   《钢筋焊接及试验规范》

JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》

JGJ103-96《塑料门窗安装及验收规范》

JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》

GBJ93—86  《高底工业自动化仪表工程施工验收规范》

99版       《电气装置安装工程及验收规范》

参照GB50268—97《给排水构筑物工程质量检验评定标准》

参照GB50268—97《给排水管道工程质量检验评定标准》

CJJ1—90    《市政道路工程质量检验评定标准》

GBJ50300-2001 《建筑工程质量检验评定标准》

TJ305—75  《建筑安装工程质量检验评定标准一通用机械

设备安装》

GBJ302—88 《建筑采暖卫生民煤气工程质量检验评定标准》

GBJ131—90 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》

此外,设计单位提供的设计图纸、施工图、技术说明、设计变更通知书和施工图会审文件及经业主审定的施工组织设计,也是工程所需的质量标准要求。

7、实验室建立与质量检验的仪器、设备

工地试验室是为施工现场提供直接服务的试验室,主要任务是配合路基、路面、管线、桥梁施工,对工地所有的各种材料进行物理力学性能,以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。项目部在开工前按照业主、监理办公室的要求,建立不低于丙级要求的试验室。同时,项目部根据本标段的规模,设3名基本试验人员完成现场的试验检测工作。

8、 质量保证措施

⑴项目部根据质量目标编制质量计划、创优计划,责任落实到人,有目的、有计划地开展创优活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。

⑵严格执行规范标准,采用新技术、新设备 ,以信为本,以质量取胜。

⑶认真执行工程项目监理制度中的各项规定,严格按照监理工作程序办事,使工程项目的进度质量达到业主满意、达到市优标准。

⑷针对工程特点,合理配置工程所需人力和物力资源,保证专业工种人员及各层管理人员持证上岗,保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。

⑸保证采购的物资及要求,对主材及半成品的合格供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等工业成品,必须符合设计和管理部门的要求,对于进入现场的材料,进行状态标识,严禁使用不合格材料。

⑹加强对施工过程的控制,使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度,对于重点部位要制定相应的施工方案。

⑺工程实行专业化施工,配备专业施工队伍,并进行专业知识培训。

⑻竣工资料随时收集,按合同,按期报出完整竣工档案。密切配合甲方完成竣工务案程序。

⑼重要部位、工序使用准施证,各项手续齐全,特殊人员上岗证齐全,物资准备充分,有专人指挥,方可施做。

⑽质量过程控制按《质量管理手册》执行,严格执行施工组织设计措施,认真编制和实施《施工组织设计》、《质量设计》、《质量计划》。用作业指导书覆盖各工序施工,并做好各技术交底和各专业交底,抓好工序管理,坚持样板引路,执行三检制、挂牌制,做到上道工序不合格不转入下道工序,加强过程控制,保证质量合格率达100%。

⑾制定消除质量通病计划和措施,编制质量设计,控制好薄弱环节,作到有针对性、适用性、可操作性,实行质量否决制度。

⑿加强成品保护的管理,各专业之间互相协调,不搞逆工序施工。

9 、依据本工程特点建立和完善各项技术标准和管理标准

⑴本工程严格按项目法进行施工管理,将ISO-9002工作程序贯穿整个施工过程,认真贯彻公司的质量方针和质量目标,采取切实有效的措施,不断提高质量管理水平,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行。

⑵由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准化工程程序的实施情况,并同与建设、监理及政府监督部门及时进行信息沟通,确保其相关质量要求得到准确传达并执行。

⑶实施质量目标管理,使质量目标层层分解,落实到岗位和个人,建立质量目标奖罚制度,以保证总体目标的最终实现。

施工过程中,建立和完善工程质量数据库,利用计算机对工程质量情况实行动态管理,保证对工程质量总体状况的把握,以利于工程质量的进一步改进和提高。

⑸加强施工人员进场前培训工作,签定质量保证责任书,尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种,必须按要求持证上岗,严禁无证作业。

10、 建立施工组织设计审批制度

⑴施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、安全员等有关人员的签字。

⑵施工组织设计必须在工程实施前15天由项目主任工程师审批后上报公司工程技术部及监理工程师审批。

⑶施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善,明确复核内容、部位复核人员及复核方法。

11、技术复核、隐蔽工程验收制度

⑴工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的规定控制。

隐 蔽 工 程 流 程 图

            隐蔽工程                      放样技术复核           

 

 

 

 

                       

             

 

 

 

 

 

⑵按照IS09002标准建立和完善起来的质量体系,规范各个施工环节和施工岗位,使各部门各岗位工作运转和谐统一,获得最佳管理秩序和管理效果。

⑶严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。

⑷加强有关工序质量参数的监控,对施工过程中关键参数如方向、高程、结构尺寸,结构强度必须由技术主管全面掌握,严格按有关规定执行,确保万无一失。

⑸认真执行隐检、预检制度,加强“三检”制度的落实,未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序,不许转入下道工序。

12、施工阶段的混凝砂浆配比及试块制度

⑴凡在设计图纸中标明强度等级混凝土、砂浆均属管理范围

⑵管理职责分工:

a.项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。

b.项目技术员负责配合比申请的复核,签发配合比通知单。

c.施工员负责开具配合比单申请单,负责计量工作的检查与监控。

d.项目试验工负责接受配合比通知单,并根据通知单校验磅秤等计量器,负责向施工班组进行级配交底,中途抽查,负责现场试块制作,养护及送试工作。

e.项目经理部的试验员负责试块的试压填表工作,监督现场试块制作及“三过磅” 执行。

13、 施工阶段“混凝土开盘证”制度

⑴混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。

⑵项目经理负责填写“混凝土开盘证令”的申请单,项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土开盘证”填表送签工作。

⑶“混凝土开盘证”申请顺序如图

⑷“混凝土开盘证”申请签发的条件:

a.模板的支撑系统按施工方案施工完毕;

b.模板、钢筋及其支架质量符合规定、验收合格;

c.技术复核、隐蔽工程验收须确认签证;

d.施工范围内安全设施落实;

e.施工机具准备就绪且能正常运转;

14、二级验收及分部分项质量评定制度

⑴分项工程施工过程中,各分管工种负责人督促班组做好初检工作,确保当天问题当天整改完毕。

⑵分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交监理工程师确认。

⑶项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。

⑷工程技术部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出,限期整改指令单,项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程技术部。

⑸加强工序特别是关键工序的管理和控制,从提高工序能力和质量检验水平入手,确保工程质量。

“混凝土开盘证”申请顺序如图

 

 

 

                       

 

 

 

 

 

 

 

⑹工程质量检验程序见附图。

15、现场材料、机械质量管理

⑴严格控制加工、采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。

⑵搞好原材料二次复试取样,送样工作。

水泥必须取样进行物理试验,钢筋原材料必须取样进行物理试验,所有防水材料必须进行取样复试,C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆骨料必须进行取样分析,存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。

⑶施工机械各项性能指标满足施工生产的要求,通过定期维修和保养,保证施工期间良好运行,各种测量、试验、计量等器具其精度符合施工生产的需要,对不符合要求的仪器应及时作废。

⑷坚决执行原材的进货验证和检验制度,做到不合格的材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。

16、计量具管理

项目经理部计量员负责本部所有计量器材鉴定、督促及管理工作。

现场计量器必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏;

损坏的计量器及时申报修理调换,不得带病工作;

计量器定期进行校正、鉴定,严禁使用未经校正过的量具。

⑸计量控制程序见附图。

17、工程质量奖罚制度

施工中遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各分项施工班组进行全面质量管理和追踪管理;

凡施工班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工或发生质量问题,项目经理部对施工班组进行停工整改,对于屡教不改者则勒令退场。

凡施工班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目经理部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。

项目经理部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查,评定质量等形式作为依据。

18、竣工图的编制、审核、移交制度

项目经理部根据监理工程师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图,并及时汇总上级监理工程师。

⑵项目经理部根据甲方及市档管理文件的要求,及时编制竣工图,并汇总装订成册。

⑶工程竣工后,由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。

⑷竣工图的图面整洁,字、符一律采用碳墨水书写,字迹端正清楚,编绘者和审定者均在竣工图上签字盖章。

19、工程技术资料管理制度

总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料,均按总公司规定及市建委文件统一表格填写、汇总。

测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单;混凝土砂浆试压报)告、各种建筑材料质量证明单及试验报告;及施工组织设计日记、技术复核记录分部分项工程质量评定等。

⑶项目经理部设专职资料员 ,定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料,分别汇总、审核、装订,供业主、监理工程师和市质监站检查。

项目经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片,并作为资料归档的备案。

项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容,作为资料归档备案。

保证各种质量记录(技术交底、施工记录、,测量和试验资料及质量评定等)准确、及时认真填写和保存,保证各项质量保证资料符合的关要求。

20、消除质量通病措施

①、加强对原材料的检验工作

施工开始前及施工过程中,发现材料来源、规格变化时,应对材料的质量进行全面检查。对质量不合格的材料绝不能使用,已运入工地的,必须限期清除出场;使用多个料场或分几次购入材料,必须以“批”为单位,每批都要进行检查;材料的数量、供应来源、储存堆放等也要进行检查。

②、试验段施工

(1)确定施工机械设备的型号、数量和组合方式;确定拌和机上料速度、拌和数量、拌和时间、拌和温度等操作工艺;

(2)确定压路机的型号、压实顺序、速度和遍数等压实工艺;

(3)测定密实度的对比关系(钻孔法与核子密度仪法对比)确定压实标准密度;

(4)全面检查材料及施工质量;

(5)确定施工产量、作业段长度,修定施工进度计划;

(5)       确定施工组织、管理体系、质量自检体系、人员、通讯联络、指挥方式等等。

第十四章  施工安全目标设计

1 、 安全目标:

   无死亡,无重任事故,把轻伤事故降低到最低限度。

2  、安全保证体系:

在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面地、有效地实现安全生产。

施工中建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。下设安全监查部门;专职安全检查工程师和安监员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生,并建立安全保证体系。安全保证体系框图见附图。

3、物质保证体系

在项目经理部内,留有充足的安全生产费,以购置安全器械和设备,保证施工现场的紧急开支。设立事故抢救医疗室,对工伤事故工人进行抢救治疗,在严重工伤情况下,将工伤人尽快运送至附近医院,在医疗设施齐全的医院内进行抢救治疗。购置足够数量的劳动保护用品和器械,如安全帽,安全带,专用劳动服,专用安全操作工具等等。设置火灾消防队,配备足够数量的消防灭火器具,设置必要数量的专用消防水管系统和消防栓,对易燃材料进行专库储存、监护。

4、建立安全生产规章制度

在工程项目现场,建立完善的保证安全生产的规章制度,并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程,作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训,使进场的工人了解工种的要求,掌握施工安全技术,提高安全处能力。

5、建立安全生产奖惩规则

项目经理部根据工程项目的具体情况,制订具体的奖惩规定:从经济上奖励安全生产好的班组或个人,并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。项目经理部每月对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查,促进各工种、各工程部位的安全生产,使可能发生的工伤事故消灭在无形之中,对预防重大事故的有功人员,予以奖励。

6、安全教育

1.施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育,不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。

2.施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单,并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。

3.严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。

7、项目经理部安全保护体系基本职责

针对本工程特点,项目经理部制定《项目经理部安全保护体系职责》做到责任明确。

8、 项目(副)经理、项目总工程师安全职责

(1)对本工程项目安全生产工作承担全面领导和管理责任,项目经理为安全生产第一责任人,项目副经理为直接责任人。

(2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规,组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。

(3)工程开工前针对关键工序(部位)施工组织制定专项安全措施,报总公司批准后,向参加施工的作业人员进行安全交底,并检查措施落实执行情况。

(4)审定安全技术措施文件,积极组织力量,确保计划实施。

(5)随时了解掌握本工程项目安全生产状况,每月定期召开一次安全生产例会,分析本月安全情况,找出存在的问题,采取针对性解决措施并组织实施。

(6)每月组织一次本工程项目安全生产大检查,深入一线,检查内容包括施工方法、施工设备、安全设施等的安全情况。

(7)组织定期安全教育。

9、专制安全员安全职责

(1)是项目经理部安全第一责任人、项目经理的助手,在直接责任人项目副经理领导下,对项目经理部安全规章制度的执行情况进行经常性监督检查,对项目经理部各岗位、设备的安全操作和安全运行进行督导。

(2)定期向项目经理和项目副经理提交安全生产书面意见,针对本工程安全状况提出防范措施,安全隐患整改方案。

(3)参与防止伤亡、火灾事故及职业危害的措施和针对本工程危险岗位、危险设备的安全操作方法的制定,并负责督促实施。

(4)       协助项目经理部开展施工人员的安全培训、教育、宣传工作。

10、 安全保卫部安全职责

(1)监督检查本项目经理部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、办法、措施情况,组织开展安全生产活动等工作。

(2)深入施工一线,掌握安全动态第一手资料,制止违章指挥、违章作业。

(3)参加安全生产会议,参加安全事故的调查分析,提出整改

(4)负责伤亡事故报告和事故统计工作。

(5)参加的定期与不定期的安全生产检查,对检查出的问题以书面通知的形式通报。

(6)负责制定安全生产管理办法、安全操作细则、安全措施,并监督检查落实执行情况。

(6)       监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。

11、 技术设计部、施工计划部安全职责

(1)       负责项目经理部安全生产工作技术管理责任。

(2)贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。

(3)在编制《施工组织设计》、《施工方案》、“施工进度计划”的同时制定“安全措施计划”。

(4)临时结构进行强度及稳定性验算,提出施工设计,报项目经理部总工程师批准后,逐层次交底落实。

(5)入施工一线,检查施工方法、工艺、施工布置、生产机具设备、安全防护设施等方面落实情况,纠正制止违章指挥、违章作业。

(6)制定季节施工措施,特别是防洪、防震、防台风等安全措施,并监督促其实施。

(7)       安全生产检查、安全事故调查处理,提出整治方案。

12、 施工作业队队长安全职责

    在项目经理的领导下,在工程技术人员指导下对所在作业队的安全生产负责。

(1)认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程,参与制定安全措施,负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、技术交底等进行施工生产,严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想,随时制止违章作业。

(2)根据施工任务,正确指导作业队施工、劳力分配。

(3)建立健全《作业队岗位责任制度》和《作业队安全制度》。

(4)随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。

(5)布置作业队工作任务时,同时布置安全工作。

(6)负责组织、监督和检查作业队开好队前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。

(7)组织作业队正确使用易燃、易爆、有毒物品。

(8)       当施工现场发生安全事故时,立即组织人员进行抢救工作,保护事故现场,同时向上级部门报告,参加事故调查分析。

13、作业队班组长安全职责

(1)       在作业队队长的领导下,对本班组的安全生产负责。

(2)       教育班组作业人员严格遵守劳动纪律。

(3)格执行《安全技术操作规程》和“安全技术交底”,听从施工员和安全员在施工作业中的指导,保证安全施工。

(4)随时注意检查工作环境、安全设施、施工机具等安全情况及安全防护用品的使用情况。

(5)严格执行岗前安全交底制度、过程安全检查制度、收工安全评议制度。

(5)       专人负责领取和管理易燃、易爆、有毒物品。

14、 班组作业人员安全职责

(1)在班组长领导下,对本岗位的安全生产负直接责任,对邻岗作业人员的安全负照应责任。

(2)守劳动纪律,服从指挥,认真学习严格执行安全操作规程、安全管理制度,严禁违章作业。

(3)    严格执行岗位责任制,特殊工种作业人员必须持证上岗。

(4)   保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。

(5)加各种安全活动,及时反映并处理不安全隐患,积极参加安全事故的抢救工作。

15、安全保证措施

施工中坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格贯彻执行各项安全施工措施和技术措施,切实做到管生产的同时兼管安全,保障职工的人身安全和施工机械设备不受损坏。

1、        建立健全安全保证体系,完善安全管理制度,设立专职安全监督员。

2、        严格执行现场安全管理制度,经常开展安全大检查活动。

3、        专职安全员经常对现场进行巡视检查,纠正安全生产中的各种隐患,发现违反操作规程的人员要立即制止,停工整改。

4、                 坚持全员安全教育制度,提高施工人员的自保与互保意识,将安全生产责任制落实到各职能部门,各作业班组责任到人。

5、        各工种人员必须经安全培训考试合格后方可上岗,不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥,操作人员违章作业。

6、        各专业工种使用、操作施工机具时,严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修,不得带病运转,不准超负荷作业,不准违章操作。

7、        多工种作业时,必须设专人负责,统一指挥,相互配合。所有进入施工现场人员,必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品,凡不符合安全规定者,严禁上岗。

8、        设立专职安全分队对施工围挡进行巡逻检查,确保围挡及施工护栏牢固有效,并协助交通等部门维护社会安全。

9、        吊装作业时,需设专人指挥。吊臂回转半径内严禁站人。

10、开工前必须对施工队伍进行书面的安全交底,注明施工中应注意的事宜与禁止事项。

11、严禁班前饮酒,进入施工现场不准嘻戏打闹,禁止从事与本职工作无关的事情。

12、操作蛙夯时必须由两人同时操作,一人扶夯,一人牵引电缆,操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

13、施工车辆出入主要路口设置专职交通疏导员,统一着装,标识明显,协助疏导交通。

14、吊装作业必须设哨工专门指挥,统一操作口令,操作人员严格执行规程作业。

15、吊装作业时派专人统一指挥,起重工要掌握本工种安全操作规程,作业中遇有特殊情况需处理时必须将重物放至地面,不得停留吊挂在空中。

16、夜间施工时作业场地必须有足够的照明,沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯。

17、施工现场不得存放易燃易爆等危险物品,电气线路的敷设要符合有关规定。进行明火作业及电气焊等作业时要制定可靠的安全防火措施。

18、项目部设置安全保卫小组,经常组织专人巡视施工现场,主动取得附近派出所及治安联防的支持与配合。阻止无关闲杂人员进入施工现场。

19、槽边坡要设置挡水土埂和搭设防护栏杆,沟槽要搭设梯子,确保操作人员上下安全。围挡采用定型的金属围栏和警示标志。

20、用电安全措施

a.用施工人员均应掌握一定的安全用电常识和所用施工设备的性能,发现电气故障及时找电工修理,非专职电工严禁修理电器设备。电器设备操作人员及特殊工种必须持证上岗,配备相应的安全防护用品。

b.设立专职用电管理安全员,加强对临时用电的安全管理。

c.用电严格执行三相五线制,配备检漏及过流过载等保护装置。

d.施工现场的室内高压变电所,需通风及排水良好,门向外开,上锁并由专人负责,其他人员不得随便进出,变压器安设位置,接零电阻符合规范要求。

e.配电系统需分级配电,配电箱、开关箱要求完整,统一编号,防止雨淋,其安全标准必须符合有关规定;箱内仪表要可靠、完好,选型、定值符合规定,并标明其用途。

f.现场临时架设的线杆要求底部结实,不得倾斜下沉,与基槽边及临近建筑保持一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不到要求须采取其它有效保护措施。

g.所有电器设备金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护;

h.接拆电源时必须由专职电工操作,严禁无证人员私自接拆。

i.临时用电按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统。配电箱必须设置防护栏,并配以明显的安全警示标志。

21、机械安全措施

a.各种机械设备要有专人负责维修保养,经常对其关键部位进行检查,避免机械故障及机械伤害事件发生。

b.机械安装时基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,吊装时机械臂距架空线距离要符合安全规定。

c.机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施,机械设备附近设立标志牌、操作规程要求。

d.运输车辆要制动灵活,功能良好,听从指挥,信号齐全,过岔口、遇障碍物时要减速鸣笛,不得超速行驶。

e.施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施必须通过安全检验及性能检验合格后方可使用;

g.     施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。

 

22、消防、保卫

a.施工现场严格执行北京市及企业的治安保卫管理规定,安排专职警卫人员和一名专职保卫干部并加强管理。施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度,设专人执勤,出入现场凭证,外部人员不得随意出入;消防、保卫措施。

b. 现场消防工作,严格执行《消防条例》,施工现场按规定布置消火栓,并保证消防道路畅通。

c. 加强对民工队的日常管理,掌握人员数量等基本情况,签定治安消防协议。

d.施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理;消防器材要按有关规定配备齐全,在易燃物品处要有专门消防设施。

e.经常对职工进行治安、防火教育,培训消防人员;现场设消防通道;

f.木材厂等施工场所严禁吸烟,现场及生活区不得乱拉电线及使用大功率电热器具。

g.易燃、易爆、剧毒等物品必须按国家有关规定储存和处理。

h.桥梁施工时边护栏搭设要牢固,夜间施工沟槽护栏上设红灯,护栏外侧设安全网,严防作业人员高空坠落。

i.定期组织安全检查,对现场存在的安全问题随时提出整改建议,勒令其即时改过,对问题严重的进行批评教育,并对其进行处罚。

j.严格执行现场使用明火取证制度,电气焊工必须持证上岗,氧气瓶和乙炔瓶不得混放,距用火处要有一定安全距离。

k.施工现场及生活区内要设置消火栓,对木工场、材料场的灭火器具要定期检查其完好情况,施工中严禁挤占消火栓及灭火通道。

l.有毒物品和消防用具设专人看管,严格执行国家消防条例和有关规定。

23、 突发事件处理

a.停电事故处理

为保证施工现场在出现停电事故时,进行正常作业,减少停电带来的各种意外,在施工现场配备1台25KW发电机,一旦发生停电事故,立即启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机的日常管理和维护。加强用电线路的检查和维护,确保线路安全、正常送电。施工现场的配电箱加设防雨、防风遮盖加固设施。

b.突发火灾处理

施工现场、生活区及库房、加工厂配备充足的消防桶、灭火器、砂箱等必备的消防安全器材,施工期间消防器材不得挪用。当出现火警时,立即组织人力扑灭火险、并及时报警。

第十五章  冬、雨季施工措施

1.冬季施工技术措施

本工程在冬季开工,冬施期间需完成部份地下结构工程,主要任务包括挖孔灌注桩50棵,毛石挡土墙3000M3,清水池一处、沉淀池一个、滤池基础、综合楼主体。冬施期间的工程完成情况是整个工程按计划完成的关键环节,在施工中必须编制详细的冬季施工方案,加强冬季施工管理。

2.冬季施工管理

a冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理,使增加的费用最少,冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源,并尽量减少能源消耗,缩短工期。

b已确定进入冬期施工的项目,在冬施材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。

c编制冬季施工方案,应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置年度冬期施工原则及实施方针,根据公司总的原则,结合本单位的具体情况编制冬季施工方案。编制一般工程冬季施工措施和重点工程的单位工程冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源安排。

d外加剂的准备材料部门应根据计划采购定货,进场后5日内向施工现场提供外加剂。其他资源的准备:保温、覆盖材料的准备,根据工程任务特点及主要施工方法,确定保温、覆盖材料的用量和使用计划,在使用前5天进场存放和保管;取暖设备的数量,冬季施工仪器仪表的准备,主要包括测温仪器仪表,应于进场前前备齐,保证测温工作的进行。

e技术培训。进入冬期施工前,施工管理人员、测温人员进行培训考核。施工管理人员的培训主要包括以下内容:学习有关冬期施工规范、规定;学习公司制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中要采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容:了解测温工作的意义和重要性,提高责任心,学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法,学习各分项工程的测温要求,学习记录各种测温数据和填写表格。

f施工现场准备:施工现场在生活区布置及现场准备期间将所有冬施准备工作完成,达到冬期施工的条件。现场准备要求:热源设备安装符合要求,;外加剂有储备,保管好,无破裂;供水消防管线,模板的保温措施已完成;测温工作已开始进行,测温记录齐全;现场生活设施符合冬季要求,并符合安全消防要求。5.1.9冬季施工计划管理。进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

g外加剂的管理,冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂,禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂,必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定,购入生产复合外加剂的原料,须有产品合格证或公司试验室的检验证明。

h测温与保温管理

①在整个冬期施工过程中项目有专人进行天气预报的收听及测温工作,将获得的资料及时反馈给工程施工负责人,施工负责人应根据气温资料安排生产任务和相应的技术措施,测温记录最后由技术员归入技术档案。测温项目:每日实测室外最低、最高温度;砂浆温度;结构混凝土温度。

②混凝土搅拌和入模温度:混凝土运到现场后温度不能低于10℃,入模温度不低于5℃。要求每一工作班至少四次测定混凝土原材料的温度及出模的温度,浇注时的温度。混凝土养护温度,按要求在新浇混凝土结构面上每20~25m2布置一处测温孔,按编号绘制测温仪布置图(参见附图),测温时间要求如下:

a.蓄热法养护:入模时每2h测一次,达到临界强度后,每6h测一次,直至下道工序开始为止。测温时测温表采取措施与外界气温隔离,测温表留置在测温孔内的时间应不少于3min;

b.热空气法养护,每6h测一次。

c.混凝土脱模及混凝土试块的冬期施工:混凝土脱模必须依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的强度规定。混凝土脱模可采用同条件试块控制,也可采用“成熟度”测量,但混凝土不脱模时必须经过工地技校负责人批准并履行手续。冬期施工混凝土试块应按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB204-921)中的有关规定,混凝土试块的组数比常温施工时多两组,第一组供检查受冻临界强度用,第二组供检查R28强度用,其中前一组试块在试压前必须保证与混凝土同条件,否则其数据不能做为解除混凝土热养护或确定混凝土拆模强度的依据。

d.安全消防管理,冬期施工方案与一般工程的冬期施工措施中必须有安全、消防措施,并且在冬期施工前各分项目部按照编制的安全、消防措施进行交底工作,对职工进行安全、消防教育,贯彻冬期施工中防火,防煤气中毒,防滑,防冻等措施,建立安全、消防责任制,并落实到施工班组和个人。进入冬期施工前应对冬期施工中使用的机电设备、热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。严格用火申请制度,对于现场易燃的保温材料要加强管理,对不用的易燃品要及时清理。做好消防水及器材的保温工作,使之处于良好的使用状态。

e.冬期施工检查工作:进入冬期施工前,项目技术经理应组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所管的工程进行检查,根据现场的准备工作情况进行验收。一般工程冬期准备比较好可进行冬期施工,必须停止做准备工作,待复查通过后开工。

f.冬期施工管理工作,冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外,执法部应每周组织检查二次冬期施工管理工作,检查各项冬期施工措施的落实,同时做好检查记录。

3.冬期施工主要技术措施

1、土方工程

本工程在冬季施工的土方工程主要是基坑土方开挖及肥槽、结构回填。

(1)安排在冬期开挖的土方工程,为防止土壤冻结,可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料,对土壤进行保温防冻。已冻结的土壤如需在冬期开挖,可根据土壤的冻结深度和实际条件融化冻土法和直接开挖的方法。  可采用铲运机、推土机直接开挖。沟槽开挖后及时进行基础施工,避免地地基土壤受冻,从而避免由于残留冻土层过厚产生不均匀沉降。

(2)冬季土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少20~25%,即160~200mm。基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15%,冻块粒径不大于50mm,铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。

2、桩基工程

(1)桩基础轴线引出的桩点距离适当增加,以免在挖桩时受冻土硬壳的影响。并且在东西两侧设两个水准点。

(2)做好桩位土壤的防冻保温,灌注桩可使用综合蓄热法养护。

3、混凝土及钢筋混凝土工程

根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,混凝土钢筋混凝土的施工应按冬期施工规定进行。冬期浇注的混凝土在受冻前,其抗压强度不得低于下列规定:

(1)硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为强度设计值的130%。

(2)混凝土的冬期施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇灌和养护,要进行热工计算,应按时施工。

4、钢筋工程

钢筋冷拉可在零度以下进行,其温度不低于-20℃。如采用控制应力方法时,冷拉控制力应较常温提高。采用冷增方法时,冷拉率与常温相同。冬期张拉预应力钢筋,其温度不能低于-15℃。钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液,应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套试验。冬期钢筋的焊接,宜在室内进行。如必须在室外焊接时,其最低温度不宜低于-20℃,且应有防雪挡风措施。焊后的接头,严禁立即碰到冰雪。

5、混凝土的运输和浇筑

本工程主要部位混凝土全部采用商品混凝土,选用合格供料厂家,严格按冬季混凝土施工要求拌制混凝土,罐车运到现场,混凝土入场温度不能低于10℃,入模温度不低于5℃,我公司派公司总工及质量工程师严格审核混凝土厂家资质情况和冬季混凝土的配比及试验情况,并不定期对其混凝土原材料进行抽检,保证混凝土质量。混凝土在浇筑之前应清除模板和钢筋上的霜雪和污垢。采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于2℃;采用综合蓄热法时,混凝土养护前不得低于10℃。为了保证混凝土的温度达到上述要求,必要时混凝土在运输过程中要采用保温措施。分层浇筑厚而大的整体式结构,所浇注层混凝土温度,在未被上一层混凝土覆盖前不得低于2℃。整体式结构加热时,要注意防止产生过大的温度应力。

4、混凝土的冬季养护

由于本工程混凝土结构的冬季养护对于保证工程质量至关重要,

a养护方法的确定。根据气象局有关观测资料,汉中地区日平均气温稳定在≤5℃时,在此期间均为冬季施工期间。本工程决定采用蓄热法养护,即掺加设计要求的外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料的加热及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土温度降至0℃或设计规定温度前,达到预期要求强度的施工方法。蓄热法施工比较简单,混凝土养护不需要外加热源,冬施费用较低廉,故优先予以采用。

b蓄热法养护的控制要点。蓄热法施工的混凝土养护,其关键是需计算设计和确定混凝土冷却到0℃时所需要的保温材料、冷却时间和所达到的强度。

c钢筋混凝基础用一层塑料布覆盖以保持足够的水份和湿度,塑料布上面再缠裹双层阻燃型草帘,养护时应保持混凝土表面湿润,模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,当混凝土与外界温度大于20℃时,模板后的混凝土表面应临时覆盖,使其缓慢冷却。

5、 雨季施工措施

1、  组织机构

在为安全渡汛,专门成立防汛委员会。项目经理任主任,施工、材料、机械、安全、质控等部门抽人组成。切实落实好防汛器材配备,建立防汛值班制度,做到人员、设备器材、制度三落实。由防汛委员会组织、协调好各部门在雨季的防汛工作,合理安排各项施工防雨措施,做好在雨季的人工调配;机械的检修、维护;材料的保管、防水;安全隐患的检查;施工质量的监控。注意收听天气预报,及时采取有效的应急措施,把雨季对重要结构物影响压缩到最低程度,确保工程质量优良。做到未雨绸缪、防患未然。

2、雨季施工技术措施

(1)           土方作业:

A、                 做好护坡工作。土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备。防止沟槽进水泡槽,挖土前要在工作区域四周做好挡土埂、排水沟等截水排水设施,防止区域以外的水流入。

B、要严防滑坡和边坡塌方,雨期施工中沟槽在适当位置增加集水坑,以利雨水的排除。

C、土方回填工作在晴天进行。回填时除按照正常施工的有关规定外,还应严格控制土的含水量。

D、提前安排好排水系统,以免挖槽堆土造成原排水出路不畅,给居民、单位和正常施工带来困难。沟槽切断原有排水沟或管道,如无其他适当排水出路,架设安全可靠的渡管。

E、土或素土回填在下班前务必夯实,灰土应随拌随下,随夯实。要严格按施工技术规程操作。分层夯实到规定的密度,并做好灰土、素土夯实密度检查报告,禁止用水沉土代替素土夯实。使用回填土必需控制土料的含水率。

(2)混凝土工程:

A、因雨季砂石含水率变化幅度较大,要及时测定其含水率,并调整水灰比,严格控制塌落度,确保混凝土质量。

B、不宜冒雨露天浇灌混凝土,开盘前要掌握天气变化情况,避免遇雨影响混凝土施工质量。

C、对终凝前的混凝土,应及时覆盖防上受雨冲淋。

D、合模后如不能浇筑混凝土时,在模板的适当部位预留排水孔,防止模内积水。

E、涂刷水溶性脱模剂的模板,采取覆盖等措施,防止雨水冲刷脱落,影响着脱模及混凝土表面质量。

F、在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时,应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料,雨后继续施工时,先对接合部位进行处理后再进行浇筑。

G、混凝土工程,加强商品混凝土的质量控制。较大体积混凝土浇筑前与气象台联系,以防因大雨甚至是暴雨被迫中断浇灌,造成技术上的困难,混凝土量较大的应特别注意。已入模振捣成的混凝土,遇雨时加以覆盖,防止雨水冲淋。雨施期间也是高温季节,要加强混凝土浇水养护。保护混凝土的湿度,加强温湿控制,防止出现应力裂缝。

(3)模板支撑牢固,并随时检查,支撑落在地上时,应加通长垫板,雨后应再检查校正后再浇筑混凝土。钢模要经常清理并及时涂刷隔离剂,浇灌混凝土前应清除模板内的污物和积水。

(4)强对露天存放钢筋的管理,下部垫起,场区不得积水,减少钢筋锈蚀,凡已有黑锈的钢筋要除锈后方可使用。

(5)             临时路两旁要设排水沟,保证雨后不致存水或发生下沉现象。

(6)             做好雨施期间使用的各种原材料及半成品入库、防雨、防潮以及易燃易爆物品的隔离、防水安全等项管理。材料存放场地及钢模堆放场地,均应碾压夯实,不积水,垫木应坚实、整齐,防止雨后下沉。

(7)做好场区内临时设施的库棚的防雨,搞好临时道路和排水设计。

(8)机械设备

a.现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。

b.用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。

(9) 电气设备

a.在雨期施工前,应对现场所有动力照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题,必须及时更换处理。

b.配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。

c.线路架设及避雷系统敷设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气中作业。

第十六章  施工现场管理及环境保护措施

1. 施工现场管理目标

确保达到汉中市文明工地目标。

2. 保证体系

(1)组织管理机构

本工程施工现场成立以项目经理为组长,项目总工程师,生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

项目经理部环保体系图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设专人负责文明施工宣传及管理工作,并同沿线单位和居民搞好协作,即要方便沿线居民出行,又要保证为顺利施工创造良好环境条件。明确项目部各部门、各工种、各单位文明施工的责任区域,以防尘、防噪音、防遗洒,保证环境为主要内容。保证交通安全的具体责任,作到责任落实,人员落实,组织落实。认真贯彻执行汉中建设工程施工现场环境保护工作基本标准和汉中市建设工程施工现场管理基本标准,加强现场文明施工管理。

(2)管理制度

1、个人岗位责任制:文明施工管理按专业、岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作,施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。

2、经济责任制:把文明施工列入单位经济承包责任制,一同检查与考核。

3、检查制度:工地每月至少组织两次综合检查,按专业、标准全面检查,按规定填写表格,算出结果,制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度,要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

4、奖罚制度:文明施工管理实行奖罚制度,制定奖、罚细则,奖、惩兑现。

5、持证上岗制度:施工现场实行持证上岗制度,进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员,必须持证上岗。

工地食堂具备食品卫生许可证,炊事员具有健康证,民工具有务工证,焊工等明火作业有当日用火证。

6、会议制度:施工现场坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际情况制定措施,协调解决文明施工问题。

7、各项专业管理制度:文明施工是一项综合性的管理工作。除文明施工综合管理制度外,建立质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。

(3)资料管理

1、上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。

2、及时绘制施工各阶段施工现场的平面布置图并编制季节性施工方案。

3、施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见,补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。

4、施工日志逐日填写,施工日志中包含文明施工内容。

5、文明施工自检资料完整,填写内容符合要求,签字手续齐全。

6、文明施工教育、培训、考核记录均有计划及资料。

(4)、 创建文明施工工地措施

1、现场管理

a、必须严格按施工组织设计施工部署,并经常检查现场。如果施组与实际施工矛盾,及时调整方案,报原部门审批后实施。

b、施工区域及职责严格划分,设立责任区,立标志牌分片包干到人。

c、 采用封闭式围挡驻地,驻地内包括项目经理部,办公及生活区,食堂、材料加工及堆放区,汽车、机械设备停置区,仓库设施。施工现场围挡和大门要封闭严密,牢固美观。

d、在施工场地明显设置统一样式的施工标牌,注明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期、施工许可证批准号等内容,字体清晰,保持整洁。

e、场地内设有施工平面图,安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容卫生环境制度、管理职责等,内容详细、字迹整洁。

f、施工场地和道路平整畅通,并设有排水设施,现场内土方,零散碎料、垃圾及时清理,所有物料及设备摆放整齐。

g、施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料。

h、所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料,全部采用袋装,并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严,防止扬尘。

i、本工程所需材料运输避开交通高峰期,以利社会交通畅通。对各种进出施工现场的车辆要求在工地出口处铺垫草带,并检查散料苫布覆盖情况。为防止水污染,车辆清洗处设沉淀池,废水经沉淀后回收用于洒水降尘。

j、本工程施工驻地设生活垃圾集中存放点,定时清运。设专人清扫施工现场,负责保证现场整洁及卫生工作。

k、材料堆放场地,派专人负责平整夯实,各种材料按规格码放整齐、稳固,并有明显标志。

(5)环卫卫生

a、现场及生活区划分责任区,各部门派人负责清扫,建立值日制度;

b、饮食管理人员持证上岗,注意个人卫生,定期检查身体;公用食具要有消毒设备,食堂内有上、下水,餐具洗涤设备;食品来源渠道正规,有合格证,新鲜卫生并注意保存;

c、现场内不得随地大小便、吐痰及乱扔脏物;

d、保证现场内排水设施及现场污水畅通;

e、易燃。易爆、剧毒及其它污染废物,必须按国家有关规定处理。

(6)现场内存放油料及其它污物时,仓库要进行防渗处理,防止跑、冒、滴、漏污染水体和空气。

(7)施工现场环境保护措施

1. 实行环保目标责任制

    搞好现场的文明施工和环境保护工作,是一个企业素质的体现,它有利于创造良好的内部施工环境,并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。

把环保指标责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。

2. 加强检查和监控工作

加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

3. 进行综合治理,保护和改善施工现场环境

施工中一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染,另一方面,及时协调外部关系,同当派出所、居民、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作,认真对待来信来访,凡能解决问题,立即解决,一时不能解决的扰民问题,也要说明情况,求得谅解限期解决。

4 .制定完善技术措施,严格执行国家的法律、法规

在编制总体、单项施工方案时,必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。

5 .采取措施防止大气污染

a、施工现场垃圾渣土及时清理出现场,严禁随意抛撒。

2、施工现场临时道路采用石灰粉煤灰级配砂石铺筑,并指定专人定期洒水清扫,形成制度,防止道路扬尘。

c、袋装水泥、白灰、等易飞扬的细颗散体材料,库内存放。运输水泥、白灰等细颗粒粉状材料时,采取遮盖措施,防止沿途遗洒、扬尘。卸运时,采取洒水降成尘措施。

d、车辆不带水、带泥出现场。在工地大门口定期清理,并冲刷车轮,人工拍车,清扫车轮、车帮;挖土装车不超装,车辆行驶不猛拐,不急刹车,防止洒土,卸土后注意关好车箱门,场区场外安排人清扫洒水,基本上做到不洒土、不扬尘,减少对周围环境污染。

e、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。

f、工地采用电热茶炉,提供职工饮用水。食堂炉、灶使用液化气。

g、混凝土采用商品混凝土,减少工地建立搅拌站扬尘污染。

6 .防止水源污染措施

1、禁止将有毒有害弃物作土方回填。

2、施工现场废水首先进行沉淀,并将沉淀水用于工地洒水降尘上述污水经过处理后方可排入城市污水管道。

7. 防止噪声污染措施

a、严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫,无故甩打模板、乱吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声扰民。

b、本工程施工中空压机采用低噪音的电动空压机,并在施工现场建立建成全规章制度。对施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构,发现问题及时反馈处理;施工中争取周围各单位、居民户配合,尽量为居民生活提供方便。

c、由于施工现场靠近居民区,对主要噪声源如空压机,铲车等采用有效的吸声、隔音材料,使其对居民的干扰降至规定标准。

d、夜间施工经批准领取“夜施许可证”或“昼夜施工许可证”,并采取上述措施减少噪声扰民;同时加强对操作人员的教育,早晚施工不大声喧哗。建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控,打混凝土使用低频振捣器,降低施工噪音。

e、凡在靠近村庄地区进行强噪声作业时,严格控制作业时间,一般晚10点至次日早8点之间停止强噪声作业,确系特殊情况必须昼夜施工时,尽量采取降低噪声措施,并会同建设单位共同到建委审批,经批准后方可施工。施工时找当地居民协调,出安民告示,求得群众谅解。

8 .防止运输遗撒、泄漏措施

a、施工现场采用机动车装载土方、渣土及其它容易散落、飞扬、流漏物料作业时,按照市人民政府的规定,向市环境卫生管理机关办理运输车辆准运证件,并签订防止车辆运输泄漏、遗撒责任书。运输车辆严格按照公安交通管理机关和环境卫生管理机关批准的线路、时间、装卸地点运输和装卸。
    b、上路行驶的车辆保持车辆整洁,装载均衡平稳,捆扎牢固,密封、覆盖,不得沿途泄漏、遗撒,严禁超载
    c、工程出入口处使用石灰粉煤灰级配砂砾对施工道路硬化处理,出口处硬化路面不小于出口宽度。

d、施工运输车辆驶出施工现场前设专人进行苫布覆盖,防止泄漏遗撒,并将车辆槽帮和车轮清理干净对各种进出施工现场的车辆要求在工地出口处冲洗轮胎,并检查散料苫布覆盖情况。为防止水污染,车辆清洗处设沉淀池,废水经沉淀后排入现状排水系统。

9. 现场保洁与清理

1、施工现场设立垃圾站,及时集中分拣、回收、清运垃圾。垃圾运出施工现场按照批准线路和时间到指定的消纳场所倾倒,严禁乱倒乱卸。

2、各类设备和材料妥善存放、并及时将废料、垃圾及不再需要的的临时设施清运出现场。

3、施工中的废水、泥、砂浆等应指定地点排放,并定时及时清理,施工现场内的废料、垃圾应及时清运,场内注意及时洒水降尘;

4、在工程交工时,从施工现场清除、运出全部设备、剩余材料、垃圾和各种临时工程设施,保证整个施工现场和工程清洁。

10. 现况设施、文物保护

a) 在工程施工中,根据现况的设施、文物,制定相应措施进行保护。如施工中发现文物,立即停止施工并报告相关部门。

b) 所有工程使用的运输车辆严格按照车辆允许的装载量进行装载、运输,按照桥梁、道路允许通过的载重量进行运输,严禁超载。

第十七章  成品保护、施工技术资料管理、交工验收

、 成品保护措施

保护措施主要从组织措施,保护措施和技术措施三方面考虑。

1、 组织措施

教育全体施工人员对国家、对人民负责,爱护公物,尊重他人和自已的劳动成果,施工操作时要珍惜已完成的部分完成的工程。建立成品保护组织:由技术生产部门领导、项目经理和材料部门参加,建立交接班和定期检查制度。

2、保护措施

1、项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境特点,对每道工序都制定具体的防护措施,报经项目总工程师审批后,向全体施工人员进行技术交底并严格按照方案实施。根据不同的工序,采取疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、设置护栏、铺盖草垫、粘贴保护膜、简易包装、涂油漆标志、设立标志牌、专人看守等措施。每道工序完工经检验合格后,下道工序施工班组做好成品保护措施。

2、对定位轴线引桩、标准水准点、龙门板等,进行土方开挖、机械作业时不得碰撞,并经常进行校核。

3.基槽开挖完成后,尽量减少对基础的扰动。土方开挖过程中,预留15cm土层人工进行清槽。

4.对可能被下道工序或临近其他工程施工污染,甚至破坏的部位采取苫盖或挡护措施。对已完工尚未交付甲方的工程进行栏挡或局部封闭,避免人为碰撞。

5、安装模板和浇筑时,注意保护钢筋,不得攀踩钢筋,砼施工覆盖养护材料,进行养护。拆模时避免重撬、硬砸,以免损伤砼和损坏模板。

6、预制构件、红机砖、砌块等在装运过程中要轻装轻放,避免破坏。预制构件吊装要设专人进行指挥,防止发生碰撞损坏构件,就位后及时连接固定。

7、混凝土道路施工完成后,加强养护、未达到规定强度前,禁止车辆、施工机械行走。

8、地下结构施工完成后,及时进行土方回填。

3、 技术措施

合理的安排施工工序:按施工工艺流程组织施工。坚持先地下后地上,先深后浅、先主体后附属。不得颠倒工序,防止后道工序损坏或污染前道工序。

在工程项目的部署上,按照总体计划进行施工,将主要分项工程做为重点,其他的分项工程适当放宽施工工期,以减少工种,工序间的交叉作业,避免后期集中抢工,以达到保护成品的目的。

采用新工艺、新材料、新机具,尽量减少工序,以达到减少交叉作业的目的。

4、用户回访

本工程交付业主使用后,工程技术部在六个月后进行第一次工程质量回访,一年后进行第二次工程质量回访,征徇用户意见。保证在整个工程实施过程中,全面、妥善履行合同义务。 

5、交工验收

1.现场清理

    工程完工后,及时清理现场,运出设备、材料、垃圾,并拆除临时设施,使整个工程施工现场具备交验条件。

2.交工验收

在完成全部工程施工后,按照监理工程师要求的形式和报告提交加工验收申请报告,并及时修复监理工程师提出的工程缺陷,达到监理工程师满意。

6、 施工技术资料管理

1、目的

提高和指导施工技术资料的管理水平,加强技术资料收集、整理的及时性,推行技术资料标准化、规范化、制度化,组织指导施工过程中资料的收集,实现技术资料目标管理。

2、依据

⑴施工图纸

⑵汉中市建设委员会颁发的的文件

⑶国家有关规范、规程及工艺标准

⑷本工程施工组织设计

3、工程技术资料管理制度

在施工全过程中积累的原始记录和资料,均按总公司规定及市建委文件统一表格填写、汇总。

测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单;混凝土砂浆试压报)告、各种建筑材料质量证明单及试验报告;及施工组织设计日记、技术复核记录分部分项工程质量评定等。

⑶项目经理部设专职资料员 ,定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料,分别汇总、审核、装订,供业主、监理工程师和市质监站检查。

项目经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片,并作为资料归档的备案。

项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容,作为资料归档备案。

保证各种质量记录(技术交底、施工记录、,测量和试验资料及质量评定等)准确、及时认真填写和保存,保证各项质量保证资料符合的关要求。

4、 资料收集在整理要求、保证措施

⑴施工资料齐全、真实、字迹清楚。

⑵正确使用有关标准进行相关表格填写,填写内容符合要求。

⑶签字手续齐全。

4)、及时收集整理相关资料

5)、项目经理部管理人员按照工作要求及时进行资料的收集整理,如发现问题及时汇报解决。

(6)、集整理的资料妥善保存、防止丢失和损坏

(7)、料收集由技术员、质量员和专职资料管理员共同进行,每月进行资料检查。收集完整的资料由资料员进行保管。

5.竣工图的编制、审核、移交制度

项目经理部根据监理工程师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图,并及时汇总上报监理工程师。

⑵项目经理部根据甲方及市档管理文件的要求,及时编制竣工图,并汇总装订成册。

⑶工程竣工后,由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。

⑷竣工图的图面整洁,字、符一律采用碳墨水书写,字迹端正清楚,编绘者和审定者均在竣工图上签字盖章。

6 、资料管理保证体系框图见下图

资料管理保证体系框图

 

 

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第十八章    履约保证措施

1. 履约目标

保证在整个工程实施过程中,全面、妥善履行合同义务。 

2. 履约保证体系

根据本工程的实际情况,建立如下工程履约保证体系。履约自保体系配备人员见项目经理部人员构成一览表。

履约自保体系

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. 履约措施

3.1 认真学习合同文件、工程图纸等文件,按照合同要求及汉中市有关规定加强施工管理,增强履约能力。在工程施工中,项目经理部组织全体施工管理人员系统学习工程监理程序,保证在履约自保体系、执行监理指令、资料与报表、合同价款使用、采购合同结算、施工组织、现场管理、文明施工及环境保护等全面达到业主的要求。

3.2 由项目经理全面负责本工程的管理,项目总工程师全面负责与监理工程师的对口工作。项目总工程师下设专职技术负责人、质控负责人、实验检验负责人、合同负责人和计量负责人。上述人员全部具有相应资质,在工程开工后及时上报监理工程师和项目法人。同时,选派具有资质、技术熟练、经验丰富的各类专业技术人员、工长以及工程所需的各类技术与非技术工人进行工程施工。设置专职安全员负责工程安全。

3.3 及时按监理程序进行计量确认工作,保证计量支付体系顺利进行,为工程的有序开展创造条件。

3.4 工程竣工交验后,本单位将定期走访用户,征求用户意见,对工程保修期内出现的问题及时进行修补,并达到用户的满意。

4 .计量支付保证体系

为保证计量、支付准确、及时进行,在项目经理部建立工程计量支付保证体系,保证工程计量、支付顺利进行。

计量支付保证体系配备人员见项目经理部人员构成一览表。

计量支付保证体系框图