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附图表目录:
3.附图表5-1 ………………………………………质量管理系统图
4.附图表5-2 ……………………………………………安全管理系统图
5.附图表3-1..……………………………………………施工总进度计划表
1.项目区基本概况
xxx土地整理项目位于xx地区,包括平整场地、农田水利、修建田间道路、栽植防护林等工程。本工程为水利Ⅲ标段,干渠选用渠道流量为0.85m3/S=500L/S,箱涵长度为744米。渠底半径为25cm,渠顶宽66cm,渠高55cm,设计水深45cm,路面宽80cm。
渠道长度为4714 m,渡槽3座,干渠节制闸7座,支渠节制闸28座,箱涵工程744m,分水闸42座,量水堰7座。主要工程量见下表:
序号 | 工 程 项 目 名 称 | 单位 | 工程量 | 单 价 | 合 价 |
元 | 元 | ||||
一 | 渠道(已扣渡槽、箱涵) | m | 4714 | 122.16 | 575885 |
1 | 渠道土方开挖 | m3 | 427 | 14.31 | 6110.00 |
2 | 渠道填方 | m3 | 10967 | 17.83 | 195542.00 |
3 | 填方土运输 | m3 | 10582.7 | 8.94 | 94609.00 |
4 | 渠道砌护 | m3 | 715 | 315.77 | 225776.00 |
5 | 跌水 | m3 | 61.9 | 592.91 | 36701.00 |
6 | 渠道砌护伸缩缝 | m2 | 71.46 | 71.40 | 5102.00 |
7 | 挖方渠修整边坡 | m3 | 3491 | 1.21 | 4224.00 |
8 | 填方渠整修边坡 | m2 | 8147 | 0.96 | 7821.00 |
二 | 渡槽 | 座 | 3 | 13093.67 | 39281 |
1 | 基础砌石 | m2 | 25.94 | 193.21 | 5012.00 |
2 | 砌石挡墙 | m3 | 18.86 | 228.90 | 4317.00 |
3 | 墩帽砼 | m3 | 2.34 | 562.27 | 1316.00 |
4 | 墩身砼 | m3 | 12.62 | 311.31 | 3929.00 |
5 | 伸缩缝 | m | 42 | 133.31 | 5599.00 |
6 | 钢筋 | t | 3.19 | 5223.87 | 16664.00 |
7 | 基础人工土方开挖 | m3 | 111 | 8.36 | 928.00 |
8 | 基础土方回填 | m3 | 85 | 17.83 | 1516.00 |
三 | 干渠节制闸 | 座 | 7 | 10603.29 | 74223 |
1 | 钢筋 | t | 0.14 | 5223.87 | 731.00 |
2 | 砼 | m3 | 10.22 | 562.27 | 5746.00 |
3 | 伸缩缝 | m2 | 12.6 | 48.80 | 615.00 |
4 | 闸门安装(含闸门) | 个 | 7 | 3276.97 | 22939.00 |
5 | 启闭机安装(含启闭机) | 台 | 7 | 6057.86 | 42405.00 |
6 | 闸门预埋件安装 | t | 0.21 | 8508.18 | 1787.00 |
四 | 支渠节制闸 | 座 | 28 | 8109.29 | 227060 |
1 | 钢筋 | t | 0.42 | 5223.87 | 2194.00 |
2 | 砼 | m3 | 12.6 | 562.27 | 7085.00 |
3 | 伸缩缝 | m2 | 50.4 | 48.80 | 2459.00 |
4 | 闸门安装(含闸门) | 个 | 28 | 1376.97 | 38555.00 |
5 | 启闭机安装(含启闭机) | 台 | 28 | 6057.86 | 169620.00 |
6 | 闸门预埋件安装 | t | 0.84 | 8508.18 | 7147.00 |
五 | 分水闸 | 座 | 42 | 8771.48 | 368402 |
1 | 钢筋 | t | 6.3 | 5223.87 | 32910.00 |
2 | 砼 | m3 | 21 | 562.27 | 11808.00 |
4 | 闸门安装(含闸门) | 个 | 42 | 1376.97 | 57833.00 |
5 | 启闭机安装(含启闭机) | 台 | 42 | 6057.86 | 254430.00 |
6 | 闸门预埋件安装 | t | 1.26 | 8508.18 | 10720.00 |
六 | 量水堰 | 座 | 7 | 100.14 | 701 |
1 | 砼 | m3 | 0.98 | 715.18 | 701.00 |
七 | 箱涵工程 | m | 744.00 | 339.57 | 252642 |
1 | 土方开挖 | m3 | 209.65 | 14.31 | 3000.00 |
2 | 填方 | m3 | 47.32 | 17.83 | 844.00 |
3 | 钢筋 | t | 22.32 | 5223.87 | 116597.00 |
4 | 砼 | m3 | 446.4 | 296.15 | 132201.00 |
5 | 止水带 | m | 151.2 | 133.31 | 20157.00 |
八 | 渠道过路用钢筋砼管 | 10m | 10.5 | 5339.29 | 56063.00 |
总计 | 元 | 1594257 |
根据招标文件要求,本工程定于2004年9月1日进驻工地正式开工,经计算工期为11个月,全部工程竣工时间以协议书中确定的时间为准,本施工组织设计总工期为11个月(日历天)。
1. 地形地貌
地形的主要特征是:南高,北低,由南向北缓坡而下,地貌上属渭河滩地。
2. 土壤
土壤为砂性土,厚度平均在230~350cm以上,土壤粘性较差。
3. 水文、气候
该区属暖温带半干旱、半湿润大陆性季风气候;四季分明,干湿变化较大,冬季多西北风。年平均气温10.6~11.1℃,夏季平均气温22.7~23.2℃,日平均气温≥10℃。
4. 工程施工条件
施工位置交通较好,施工场地大。本次施工主要项目是农田水利规划,全部土方工程拟采用机械化施工。
本工程为农田水利项目。因此,应严格按照设计图纸要求,并遵照有关规范、规程及合同的规定进行施工。
总体是土方工程量大,其他项目量不大且分散,拟采用下述措施:
1. 土方平整采用分块实施的方法。
2. 管道、水井等穿插进行。
1. 为保证工程质量达到优良标准,保证施工人员、设备、机械完好,顺利实现本工程各项进度计划目标。若我们中标,我们将选派具有丰富施工管理经验的项目经理及生产、技术管理骨干组成工程施工项目经理部,调选责任心强,技术管理水平高的技术人员作为项目经理部成员,具体分工见后附表3-1,选择专业性,施工能力强的作业队施工,建立健全项目管理层的管理人员和管理制度。项目经理对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广及应用等全面负责。
2. 项目经理部各职能部门动态优化设置,集中我部门优秀的管理人才,实现一专多能,实行一岗多职,全部岗位职责能覆盖项目施工的方方面面,无缺口,无重叠。
3. 项目经理部组织机构框架:
4. 建立健全施工管理制度
施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标,完成施工任务而制订的内部法规,本工程项目经理部拟建立并健全下列各项管理制度及办法:
1) 施工项目质量制度和控制办法;
2) 施工项目成本管理办法;
3) 施工作业安全技术交底管理规定;
4) 劳动工资管理办法;
5) 施工现场材料管理办法;
6) 施工项目机械设备管理办法;
7) 施工现场文明施工管理办法;
8) 项目经理部治安保卫管理办法;
5. 项目经理部主要专业管理人员配备见表 12-1
工程技术部:负责施工全过程的技术方案制定、技术指导、施工技术资料的收集和整理、竣工文件编制等工作,负责施工测量、监控量测和工程试验工作。并负责施工全过程的全面质量监督检查、质量管理工作。并负责创优及评优工作。
物资设备部:负责物质采购、供应、管理和机械设备的管理、维修、保养工作,保证机械设备的正常运转。并负责本项目生产、生活全过程服务保障,以及施工现场、项目部及场区范围内作业人员的施工安全和施工范围内的消防、防护工作。
计划财务部:负责施工图预算、内部承包核算、上级报表、资金管理、成本控制等工作。
若我单位中标,我单位将严格按照投标书中的承诺和业主要求,对拟用于该工程项目的机械设备和施工人员,迅速组织动员,按先后顺序计划的分批进场。拟定动员周期为接到中标通知书后3天内。第一批设备和人员在接到中标通知书后的3天内到达施工现场,项目部全部人员和各施工队主要负责人全部到齐,上场后立即与业主取得联系,办理临时用地手续,展开临时设施、拌合站、预制场建设、我单位和监理工程师驻地建设等准备工作,与此同时,进行图纸核对、交接桩、线路复测、编制实施性施工组织设计等准备工作相继展开,确保按。为工程开好头,起好步奠定基础。
二批人员在监理工程师下达开工令前全部到达施工现场。保械设各类型齐全,配套完善,能满足施工质量和进度的要求,并有的能力储备。施工人员先期进行岗位培训和质量、安全、交规及邻路线施工有关要求知识教育,做到人人重视质量、安全、交通,科理,文明施工。
机械设备名称及数量、到场日期详见附表:
(一)施工用机械设备;
(二)试验、检验、测量用设备;
以上设备均用平板拖车在进入现场一周内全部运至临设场地,十日内安装调试完毕。
拟投入本合同段的机械设备和人员主要来源于我单位己完工的工点。运输方式采用汽车或拖车配合运输。此外,根据高峰期的资源要求,聘用部分当地劳务作为劳动力补充。
工程材料均采用汽车运到工地。为确保原材料进场质量,工地试验室在供货点取样试验,合格后再进行采购。保障部对所有材料实行统一管理,严格执行“分期进货,直达现场”和“计划、资金”双控制的办法。为确保材料及时供给,保障部要对库存材料建立台帐,分类存放,标识清楚。及时定期将消耗、库存量与计划量加以比较,保证超前供应,满足需求。
主要材料数量及供应计划见表6-1。
主要机械数量及供应计划见表7-1。
根据本工程各构成部分可需材料以及本工程所处地形条件,施工总体布置如下:
高峰期上劳90人,技术管理人员10人,共100人。拟建办公及生活附加用房120㎡,其中80㎡为职工生活用房;生产用房共80㎡:其中水泥库10㎡、设备堆放20㎡、金属加工及模板加工房40㎡、门房10㎡。
依据现场地形,拟布置以下各个加工站(厂):
1 砼搅拌站(含砼构件预制厂):采用1台350型自落式砼搅拌机,包括原料加工、原料堆放场、成品堆放场在内占地200㎡。
2 钢筋加工棚:与模板加工棚布置在一起,占地40 m2。
3 工人生活区:与办公室布置在一起。
所有场地均整平压实,表面铺砂,周围设排水沟。
施工生产生活占地面积见表02-1。
供电导线采用电缆线,就近接用。
施工用水采用当地水源,就近解决。
序号 | 用地项目名称 | 占地面积 m2/亩 | 备注 |
1 | 临时房建(生活办公房、水泥库等) | 130/0.19 |
|
2 | 各类加工棚 | 80/0.12 |
|
3 | 拌和场及设备停车场 | 1600/2.4 |
|
4 | 合计 | 1810/2.71 |
|
沿线通讯条件较好,施工时向当地邮电部门申请安装程控电话,同时,配备一定数量的移动电话和对讲机进行联系。
临时设施平面布置详见平面布置图,实施拟采用进入工地10天全部完成,包括设备调试。
即3天内设备全部到位,7天内全部建筑及安装完成。
根据本合同段工程特点及内容具体情况,制定施工总体思路为:科学布局、合理安排;机构精干、设备精良。
开工后,以道路铺筑为先导,以土地整平为主线,以灌 (排)渠施工为重点,配套工程及时跟上。
为确保既有道路的畅通,本工程的施工拟采取先修路;后整平,相互协调。全线分4个区块平行作业,并加强各工序之间的协调工作,合理调配资源,全面均衡的安排施工,充分发挥科技先导作用,确保本合同段工程施工顺利进行。
为确保施工总体方案的实施,总工期的实现、创优质工程,特制定本合同段施工总指导思想为:
强化管理、确保工期、质量优良、文明安全、保证交通、强化管理、争创一流。
1. 质量目标
工程一次收合格率100%;优良率95%以上,确保工程质量达到优良标准。
2. 工期目标
2005年9月1日开工,拟2006年8月1日竣工,总工期11个月。具体开工时间以监理工师下达的开工令规定的时间为准。
3. 安全目标
杜绝职工因公责任死亡事故,杜绝火灾及重大设备事故,杜绝一切重伤事故,全年轻伤率控制在3%以内。
4. 道路保畅目标
施工中根据既有线路情况,制定合理方案进行交通疏导和防护,确保道路通畅和交通安全,加强交通管理、疏导和防护工作,杜绝出现交通事故。
5. 环保目标
严格遵守国家环保法及地方有关规定,建造一个绿色文明工程。做到:生活垃圾集中收集处理,生活及施工污水经处理达标按规定排放,粉尘作到及时洒水压尘,靠近村庄、乡镇等处尽量避免夜间大型机械施工等,各项指标达到国家和地方有关要求。
6. 文明施工目标
严格按照陕西省公路建设文明工地标准执行,争创陕西省文明施工地。
1. 建立健全施工管理制度
施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标,完成施工任务而制订的内部法规,本工程项目经理部拟建立并健全下列各项管理制度及办法:
1) 施工项目质量制度和控制办法;
2) 施工项目成本管理办法;
3) 施工作业安全技术交底管理规定;
4) 劳动工资管理办法;
5) 施工现场材料管理办法;
6) 施工项目机械设备管理办法;
7) 施工现场文明施工管理办法;
8) 项目经理部治安保卫管理办法;
经理部主要专业管理人员配备表 表2-1
2. 项目主要管理人员职责
1) 项目经理
正确贯彻国家各项政策和法令;执行国家和业主制定的规范和规定。
为我单位在施工现场的全权代表;负责全面履行项目合同,合理配置所需资源。
对工程质量、进度、安全、环保、道路交通及内外协调等全面负责。
2) 项目副经理
协助项目经理开展工作。
负责分管工作、计划、目标的全面落实和实现。协助组织现场施工生产,负责施工安全。负责合同段内的交通管理、征租地等工作。
3) 项目技术负责人
正确贯彻执行国家有关安全、质量方面的方针政策,执行本工程的技术规范和交通部颁发的公路工程施工技术规范。全面负责本项目的施工技术管理工作,主持编制本项目的实施性施工组织设计。
督促检查物资、设备的采购;加强施工全过程的质量控制,主持对不合格品的评审和处置。
组织推广和应用“四新”技术,编写有关成果报告,组织竣工文件的编制工作。
全面负责安全、质量管理工作,组织制定安全、质量管理措施及办法。
4) 工程部负责人
全面负责本项目的质量管理工作。主持编制本项目质量方面的规章制度,并监督落实。
3. 各职能部门主要职责
1) 工程部
工程部设调度组、质检组、测量组、试验室。在负责人和总工程师的领导下,分管现场施工生产,是质量监督、控制的职能部门。并负责全合同段的试验、检测工作,为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料,并保证各项技术工作规范、科学,正确、有序开展,为每道工序生产合格产品提供可靠的技术保证,并做好资料记录与管理。
2) 物资部
设设备室和物资室。全面负责施工生产所需的机械设备、车辆及物资、材料的供应。并全面负责本合同段内施工及过往车辆、人员的交通指挥、疏导、交通标志牌的设立、交通安全的宣传与教育等工作,在其指导下为交通畅通及施工生产创造有利条件。并全面负责日常行政业务往来,后勤保障、治安管理等工作。
3) 财务部
计财部设计划室和财务室,全面负责本工程的计划和财务管理工作。
4) 施工队
项目部下设路面施工队、种植专业施工队、土方机械施工队、综合队4个专业施工队,全面负责各分项工程项目的施工。
根据施工布署,本工程按先难后易、先总体后局部、先结构后安装的原则,顺序安排施工。拟分为六个作业区施工:
土地整理分四个作业区,每区从高向低施工。
第五作业区:道路和排灌渠施工。
第六作业区:其他配套工程施工。
1.现场组织四个施工队伍进行施工:
综合施工队1队,共计40人组成,分2组,1组30人;2组10人:
1组负责区域内所有的机井钻井及相应的管道安装工程。
2组负责区域内所有电气安装工程、抽水站、给排水渠、土建等配套。
专业施工队3队:
土方机械施工队1队,30人:负责全部工程的土方平整及道路基础施工,分四组,每组10人;配8台推土机作业,1台挖掘机,1台装载机,3台自卸汽车;
路面施工队1队,10人:负责全部工程的路面及封层施工,配1台压路机,1台洒水车;
种植队1队,10人:负责全部所有林木种植工作。
1. xxx土地整理项目农田水利规划设计图,设计报告及说明
2. 土地开发整理项目管理资金暂行办法
3. 新增建设用地有偿使用费收缴使用管理办法
4. 新增建设用地土地有偿使用费收缴使用财务管理暂行办法
5. 土地开发整理项目规划设计规范
6. 国土资源部«土地开发整理项目预算编制暂行办法»
7. 陕西省土地开发整理项目预算定额及施工机械台班费定额
8. 陕西省土地开发整理项目预算编制办法及费用标准(2004年)
9. 主要材料设备按当地市场价运至现场价计算
10. 土地开发整理标准(TD/T 1011-1013-2000)
11. 地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)
12. 土工试验规范(SD128-87)
13. 土工试验标准方法(SD123-SS)
14. 硅酸盐、普通硅酸盐水泥技术规范(GB175);
15. 混凝土强度试验结果评定标准(GBJ107);
16. 普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-79)
17. 普通混凝土用砂质量标准及验收方法(JGJ52-79)
18. 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)
19. 钢筋混凝土用钢筋(GBl499-79);
20. 钢筋焊接及验收规程(JGJl8-84)
21. 建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)
22. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)
为满足施工要求,达到质量优良,我们进行了精心的施工组织设计,并拟进行科学的施工管理。下面从施工段划分、主要工序、劳动力安排、施工目标及组织机构、施工前准备、进度计划安排等六个方面进行论述。
根据工程特点和相互位置关系,按先远后近、先难后易原则进行,本工程分六个作业区:
方田13~16为第一区,01~02、06~07、11~12方田为第二区,08、03方田为第三区,04~05、09~10方田为第四区。
给排水配套套工程为第五区,种植为第六区。
1~5作业区同时施工,第六作业区在路基完成后开始施工。
→ 种植林木
→ 土地整平(分四区)
→机井施工→管道安装→变配电安装
施工准备→挖基槽→排水沟、道缘砌筑→基层施工→面层施工→内部验收→交工验收。
1. 人员管理:
1.1对工人素质的控制措施
(1).我们首先要选用自己的专业施工人员,利用专业施工队,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。在结构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。
(2).以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金额奖给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量,监理工程师确认达标即可领到本项目奖金,将目标结果与工人劳动收入直接挂勾,施行激励制度。
(3).提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
1.2人员管理目标:
(1).对进场的施工人员进行严格的资格审查。
(2).找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装—条龙控制的做法,是达到最佳效果最方便的措施;
(3).所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确,奖罚分明。
2. 各专业工种投入计划:
根据工程量以及专业工种的需要计划,高峰期投入114人。
现场组织八个施工队伍进行施工。
主要投入工种以砼振捣工、瓦工、抹灰工、电焊工、木工、电工为主,辅以部分普工,视工程实际需要,动态增减各工种人员。合理地进行劳动力的调配与运用。对职工进行计划、技术、质量、安全等交底;对劳动力进行必要技术培训与教育。
3. 劳动力进场计划:
施工准备阶段:10天,拟投入劳动力30人。
施工高峰阶段:7个月,拟投入劳力90人。
施工收尾阶段:30天,拟投入劳力30人。
主要劳动力计划表
序号 | 工种 | 需用人数(人) |
1. | 木工 | 2 |
2. | 架子工 | 4 |
3. | 钢筋工 | 2 |
4. | 砼工 | 16 |
5. | 瓦工 | 20 |
6. | 抹灰工 | 6 |
7. | 机械工(含司机) | 30 |
8. | 安装电焊工 | 4 |
9. | 园林种植工 | 10 |
10. | 普工 | 14 |
施工准备→渠道放线、开挖(或填筑)→现浇U型渠砼及节制(分水)闸、跌水施工→过渠桥、排水管涵施工(如果有)→堤顶整修。
2.箱涵施工顺序:
放线→底部及侧壁钢筋→底部及侧壁模板→底部及侧壁砼浇筑→底部及侧壁砼待凝、拆模、养护→施工缝凿毛→顶部模板→顶板钢筋→顶部砼浇筑→顶部砼待凝、拆模、养护→试水→粉刷
3.渡槽施工顺序
施工准备→放线、开挖基础→砌筑基础块石→侧槽台砌筑→中墩钢筋→中墩模板→砼浇筑砼施工→台帽模板→台帽钢筋→砼浇筑砼→砼待凝、拆模、养护→槽身吊装→伸缩缝止水施工。
4.配套工程施工程序
施工准备→按图施工→交工验收。
在总体工程开工前,用经纬仪按设计及业主要求进行平面定位测量。施工现场所引入的水准点,将保证达到国家四级水准点精度。
依据施工总平面图提供的坐标、标高,在施工现场设置施工总控制桩,在规划路渠边设骑马桩控制平面位置。
1.测量施工人员在进行施工测量时,须与工程人员错开时间。在正常的施工过程中,测量人员及施工测量设备,须离开施工现场。待施工现场人员不进行工程施工时,方可进行测量放线工作,避免出现交叉作业。
2.测量人员施工放线完毕,应及时组织验收。施工验线时,交接人员进行复测和读数,并有现场质量、技术负责人员、施工工长参加,及时填写记录。
1. 测量放样:在完成现场交桩后,及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量;与相邻合同段闭合。然后用全站仪或经纬仪施放线路中线桩和路基边桩和征地界桩,其精度应符合规范规定。为方便路基施工,每10~20m设置标杆,挂线施工。
2. 基底处理:
清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士,清除的腐殖士不得丢弃,均应整齐码放在两侧坡角外,待渠堤成型后,反回到渠堤边坡上。
半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶,台阶底设2%的向内的横坡,再进行加宽填筑,填料摊铺。
填料用自卸汽车运至填筑区,等间距倾倒,卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm,推土机配合平地机摊铺,并注意设置足够的横坡,以利排水。为保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度,填筑时每边加宽不得小于30cm。不同的填料分层填筑,分层压实。路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。
3. 压实:
压实之前对填料含水量进行检测,其值不得超过最佳含水量的±2%,当含水量较低时,采取洒水措施,当含水量过大时,进行翻晒。压实采用蛙式打夯机进行碾压,碾压时由两侧向中间进行。相邻碾压应重叠1/3~1/2压痕,相邻纵向碾压段互压2m。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。
4. 质量检测:
每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度自检,自检合格后报监理工程师检查,签证后方可填筑下一层。
5. 横向半填半挖地段填方施工
认真清理半填断面的原地面,并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面,以确保良好拼接。
原地面横坡不陡于1:10时,在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑; 填筑时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。
半填半挖路段的开挖,须待下半填断面原地面处理好,经监理工程师检验合格后,方能开挖上挖方断面。
6. 纵向交界地段填方
认真清理填挖交界处填方路段的原地面,清理长度不小于30cm。(可根据填土高度和原地面坡度酌定)。有规则地挖出纵向填挖交界面,交界面尽可能与路基中心线垂直,以确保良好拼接。
填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:10时,在翻松原地面表土后分层填筑,填挖时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。
7. 填方施工注意事项
填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于8cm,以便保证顶面的整体性及压实度。
每层填料铺设的宽度,每侧应超出设计宽度30cm,以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度,待渠堤成型后削坡。
不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于50cm。
8. 整型:整型采用人工整型,整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求,本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。
1. 渠道土方开挖
基础开挖:对于挖深超过1m的渠段,采用挖掘机配人工开挖,依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段,采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。
边坡开挖:采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。
2. 土方回填
对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。
施工顺序:测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填
具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。渠底分层夯填,用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。
3. 整渠修面:人工对已夯填成型的断面进行最后整修。
4. 现浇砼施工
施工前对原材料应进行抽检,各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单,并应按规范进行抽检,杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块(抗渗、抗冻、强度等)。
拌合:砼在拌合站集中拌合,采用350型拌合机拌合,砼半成品平均运距500m以内,1T翻斗车利用渠顶运输。
模板:采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板,每段长4m。浇筑时连续施工。
入仓:翻斗车运至渠顶,人工入仓。
振捣:采用附着式振动器或人工进行振捣。
每段浇筑完后,人工进行原浆收面,以保证外观形状。
养护:收面后,人工洒水养护。
5. 渠顶及背坡整修:
封顶完后可进行整修,人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路,故最后应进行平整和压实。
1. 墩台身施工
⑴ 模板及支撑:
待基础砼强度达到设计强度70%后,立墩身模板。盖梁在墩柱强度达到设计的80%后进行。
墩身模板采用钢模板,两端用两块半圆形整体钢模板,中部采用组合钢模板。下部与基础内预埋的角钢固定,施工时采用脚手架围护,以便于人员进行扎筋、立模等作业,脚手架四周设揽风绳,施工人员通过沿附脚手架上的爬梯上下作业。
盖梁施工采用无支架法施工,即在墩身施工至最后一节时,按需要高度在墩柱中间沿垂直于桥轴向预埋直径为130mm的PVC管以预留孔道。施工时,PVC管内装满砂子,两端用胶带封缠,以免漏入灰浆,堵塞孔道的圆管。墩身模板拆除后,穿入直径120mm的两端车丝的45号圆钢,每侧伸出墩柱1m,安装铁箱和楔块后,旋紧圆钢两端螺母,上置单层单片工字钢梁作为过载梁,墩柱两侧工字钢用拉杆拉紧,工字钢梁长度以满足盖梁施工要求为原则。在工字钢梁上均匀布置长度3.0米的槽钢分配梁,间距50厘米,分配梁上布置方木,作为盖梁底模的支撑梁,然后上面铺设底模即可。盖梁模板采用定型加工大块组合钢模板,螺栓连接加固。
⑵ 钢筋:
墩身、台帽钢筋集中下料,统一弯制成形,现场绑扎,用竖式对焊机将主筋与预留墩柱钢筋或基础钢筋焊接,盖梁钢筋在底模上绑扎成形,钢筋与模板之间垫放砼垫块,以保证钢筋有足够的保护层。
⑶ 混凝土的灌注:
砼集中拌制。砼分层浇筑,插入式振捣器振捣。灌注时采用串筒(铁皮卷制)使砼滑落而下,避免砼产生离析现象。墩及盖梁拆模后,先用塑料薄膜覆盖,之后采用草袋覆盖、洒水养生。
2. 预制矩型渡槽施工:
⑴预制台设置:对原地面进行清理、整平,碾压密实。为保证平面位置的准确性,模板支立和混凝土振捣时,渡槽横向不发生移位,采用钢木内模;顶面按设计要求设置反拱度。
⑵扒杆吊:扒杆吊设制在墩顶,墩帽施工时预埋螺栓。
⑶钢筋:在装运及储存时严格保护,严防受到物理损害、腐蚀和污染。在选用时首先检查其质量证明书、包装方法及标志内容是否符合规定,其表面不得有润滑剂及油污等。
钢筋采用钢筋切断机切断、弯筋机弯制成型,就地在台座处进行绑扎。在台座上精确放样,设置底预埋钢板,并放置带绑扎丝与梁同标号的砼垫块,以使钢筋与台座隔离。绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋。绑扎竖向和纵向腹筋。在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度,用钢管或Φ28钢筋作三角支撑,用Φ12钢筋加强腹板刚度。浇筑前检查各种预埋件(筋)的数量及位置是否准确。
⑷模板制作与安装:内模采用5mm钢模板,外模板用8mm钢板焊制而成,用I12及I14槽钢做主要支撑骨架。为确保构件尺寸。模板分段制作成整体,每块2m左右。法兰板上设置橡胶条,以防漏浆,并在模板隔板上设倒角以利拆模。
立模顺序为:涂脱模剂——粘接缝止浆海绵条——安装侧模——安装端模
⑸采用汽车吊和扒杆吊完成,自中间向两端进行,调模时,由于模板比较规则,吊线垂靠模板底角的三角形木楔逐块调整竖直,模内尺寸由两端模板调整好后,中间模板依次对齐。见《模板结构示意图》。
⑹砼的灌注:砼拌合站拌制,机动翻斗车运输,卷扬机提升灌注,平板式、插入式及附着式振捣器振捣。砼浇筑时采用从两端向中间同时对称、倾斜分层、一次到顶连续灌注的方法。砼经1:1斜坡向前推进做到斜向分层,分层厚度不大于30cm。浇注顺序:底板——侧壁板。混凝土的振捣,以振动棒与附着式振动器相配合,以插入式振动棒为主。
砼浇筑过程中应注意以下事项:
a. 下料要均匀、连续,不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。
b .砼的振捣:附着式振动器频率必须一致,以避免产生干扰,减小振动力。振捣器按梅花型布置,以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再明显下沉,无气泡上升,砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止,宜短时多次开动振动器,以减小振捣器的损坏。振捣的同时,应配合插钎排气。
c. 浇注过程中随时检查砼拌和质量,严格控制水灰比,以保证砼的质量。
d .每节渡槽作试件三组,标准养护作为砼强度检验的依据,另做二组与槽体同条件养护试件,作为槽体拆模、吊装等工序强度控制的依据。
⑺砼的养护:养护采用草袋覆盖洒水养护。根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护至少7天,白天每两小时,夜间覆盖稻草每四小时浇水一次,并使全部混凝土外露面处于润湿状态,撒水时,应循序移动洒水喷头,不能干一块湿一块。阳光直射和迎风面的水分蒸发较快,应加多浇水次数。
⑻钢模板拆除:当梁体达到设计强度的50%后,即可拆除模板。拆模时,自两端向中间进行,先将法兰螺栓卸掉,然后打掉模板下木楔,通过挂于龙门吊上的一吨倒链并用大锤配合将模板慢慢放下或直接用吊车卸模,两侧同步进行。拆模时,严防碰撞槽体,并采取支撑措施,以免槽体倾倒。
⑼吊运:当槽体砼达到吊装要求时,吊运至存槽场。吊运按兜托槽底起吊法考虑,不设吊环。吊点位置距槽端不大于1.0米,预制槽横向刚度较小,吊运过程中平行匀速移动,倾斜角小于5度,防止出现扭偏。
⑾存梁:存槽处用砼做成水平台座,以使渡槽能站稳不倾斜。每节渡槽的两侧加方木斜腿支撑。
3. 渡槽安装:
安装作业:顺序从两边向中间对称架设。
4. 止水施工
伸缩缝止水安装、栏杆施工严格按规范及设计要求进行。
本箱涵为钢筋砼薄壁结构。每节箱涵计划分二期施工,按20m一段,砼最大一次浇筑量为10m3(箱底及箱壁)。一期为底板、箱壁一次成型,二期箱顶板。
砼运输采用1T翻斗车运到现场,灰斗车二次倒运至入仓点,人工入仓、振捣。
模板以组合钢模为主,边角及异形配木模、螺杆对拉,架管支撑。
砼养护在拆模后立即进行,用草帘覆盖洒水,养护不少于14天。
内外粉刷:在所有管道、爬梯等构件安装完及试水结束后进行粉刷。粉刷前掛线并洒水充分湿润砼面。纵横缝要错开并搭接。
工程质量是工程发挥效益的基础,质量的好坏直接影响到工程的使用价值和寿命。为了确保工程质量,按期完成施工任务,将成立工程项目部并签订目标责任书,使责任权利均具体落实到人。设专职质检员进行质量全面管理,各级组织的一把手均为质量第一负责人。项目部对工程总负责,各队长承担各自施工工序的质量责任。工程实施前项目部将配备足够数量的业务精通、经验丰富的施工管理人员和质量检查人员。工程开工前和重要工序开工前将对所有相关施工人员进行培训和交底,确保上岗人员的素质和业务水平。
工程一次验收合格率100%,优良率92%以上,达到优质工程标准。
1. 建立健全质量专职机构
项目部设安质部、工程队设安质室,工班设质检员,建立健全质量专职机构,逐层把好工程质量关。项目部配专职质检工程师2人,各队配专职质检工程师1人,各工班配兼职质检员。
2. 加强测量、试验工作
我单位将在本合同段建立试验室,并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员,为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力:同时严格执行测量管理办法,坚持换手测量、测量闭合复核制度,努力提高测量控制水平,为工程质量创优奠定坚实的基础。
3. 开工前,对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核,培训学习本工程工种质量标准,经考核合格后方准上岗工作。
1. 互建立以项目部项目技术负责人、施工队主管工程师为核心的二级技术负责制的技术管理体系,实行各级技术人员岗位责任制。
2. 推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,对重点关键性工艺组织开展QC小组活动,进行专项技术攻关,以先进的技术确保高质量的产品。
3. 做好方案优化,对施工难度大,技术含量高的单项工程,由项目技术负责人提出两个以上施工技术方案,由项目部项目技术负责组织人员进行分析、优化后,再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计,报监理和业主审定。
1. 确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准,从源把好质量管理关。
2. 作好施工机械配套选型,使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。
3. 选择最佳工艺参数,重要的施工项目的工艺参数通过试验确定。
4. 所有圬工严格按重量计量施工,严禁使用体积计量施工。
5. 各工序严格按最佳工艺参数施工,对难度较大、技术性较强的工艺,在施工前组织示范和专门讲解。
1. 坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底,要求质检人员严格按照技术交底检查验收,确保工程质量达到或超过技术交底要求。
2. 认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行,做到按规范、按程序、按时间、按工序流程进行操作。确保工序质量和实物工程的质量不断提高。
3. 严格质检查制度,对发现的质量问题,都按“三不放过”的原则,分清责任,查明原因,制定纠正和预防措施,并跟踪验证。
4. 积极应用管理图、工序能力系数等科学方法对混凝土、砌体、土方工程进行质量动态控制,并根据质量波动情况及时采取措施,消除等问题出来再加以处理的弊端,促使工程质量从事后把关转变到事前预防上来,达到工程质量有序可控稳步提高的目的。
5. 主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工服从监理,开展让监理工程师满意活动。对违反监理程序的干部职工严肃处理直至下岗。
1. 开工前,进行施工测量,准确确定渠线中桩、边桩的位置和高程,同时准确确定各跌水的边界及高程控制线,填方渠道每填筑2~3层时重新放出渠线中桩,保证填筑宽度。
2. 渠道开挖或回填时,对于上部熟土尽量先行挖除后,另存地方,最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。
3. 渠道填筑施工前,取代表性土样,按现行试验规范对填料进行各项试验,求得土场土样的最大干密度和最佳含水量,并选择路段进行压实试验,确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合下的压实遍数以及压实层厚度,用以指导土方施工时的压实施工。
4. 严格坚持分层回填压实检验制度。按堤平行线分层控制填土标高。
5. 严格控制每层松铺厚度不大于规范要求,同时不大于试验路段确定的松铺厚度的90%,并派试验工程师现场监督,超过厚度不予检验认可。
6. 监控填料含水量,符合规范要求后再进行碾压。
7. 通过检测密实度、平整度等项目判定质量,合格后再进行上一层填土作业。
8. 在填方路段,认真进行基底处理,清除表层杂物,并做填前压实处理,压实度满足规范要求。
9. 对于大型机具难以压实的地方,采用小型振动夯分层夯实或碾压,试验人员全过程旁站监督。
1. 质量保证措施
1.1严把原材料进场关,不合格材料不进场,进场材料要以醒目标志牌分规格堆放,当材料有变化时,要及时调整配合比。
1.2施工要准确控制施工配合比,通过每天检测数据分析及时调整施工配合比。
1.3拌和站做到没有通知配合比不得开盘,操作人员无权改变配合比,发现问题及时反映或停机;要做好冷料计量、颗粒分析验证,
1.4保证计量准确;严格掌握拌和温度和拌和时间。
1.5砼浇筑要避开雨天进行。
1.6施工日平均气温低于0℃时,应按冬季施工措施执行。
1.7认真按照要求的质量检测项目、频率进行检测控制。
2. 质量通病预控措施
2.1对质量通病的研究和治理是搞好整个工程质量的关键所在,以下就结构物表面粗糙等质量通病的预控措施叙述如下。
2.2结构物表面粗糙
(1).由于对其外观质量不重视、模板质量、施工工艺、拆模时间和拆模方式不合适而造成表面粗糙通病,为防治这类质量通病,在施工过程中采取以下预控措施。
(2).提高质量意识,加强工作责任心,强调结构物是整体质量的一部分,外观质量的精美是管理水平和操作人员素质的代表。
(3).模板设计要做到结构合理,并有适合的强度和刚度。同时;要加强加工和加固水平。
(4).控制合适的拆模时间,选择合适的拆模方式。
(5).选择合适的混凝土配合比,即要满足强度要求,又要有利于外观质量。
(6).加强振捣和养生。
逐级建立安全生产岗位责任制,项目经理对安全工作全面负责,生产副经理对安全工作全面管理。参施人员要签定安全责任书。
安全防范重点为: 安全防护、安全用电、机械安全、消防保卫等。
1. 各级领导要充分重视安全生产,认真贯彻执行安全法规。
2. 在施工生产进行之前,必须进行安全技术交底,交底资料要有负责人员签字。
3. 施工现场设二名专职安全员,另外各作业队设一名兼职安全生产监督检查员。
、各种施工、操作人员须经过安全培训,不得无证上岗,各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用;
、现场照明设施齐全,配置合理,经常检修,保证正常的生产、生活;
、明挖沟槽的周边 设护身栏杆(高度不低于1.2m),上涂安全色。槽边1m内不得堆积杂物,严禁向下掷物,并设牢固的上下扶梯;
、做好交通运输的安全工作,施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员,以便疏导行人及车辆(含自行车);
具体要求为:
、设立专职安全员,建立严格的安全监控制度。
进入施工现场必须戴好安全帽,各工种、工段的施工、管理人员不经各工段负责人同意不能随意串岗,其他闲杂人员严禁进入工地。
严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作野蛮施工。
经理部内要有严密的安全监督体系,并经常对参施人员进行安全教育,提高安全意识。
专职安全员要认真做好安全监督工作,建立安全台帐,对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。
基槽、沟槽开挖边坡符合要求,严格按规范搭好防护栏,土方堆放符合安全要求。
施工操作人员佩带安全防护装具,现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人,并有专人指挥。
技术交底单中必须有安全交底内容,保证施工人员安全操作。
施工现场设置足够的照明装置,以便施工,夜间施工设红色标志灯。
、工程施工中建立定期检查线路、设施制度,并把检查结果存档备查。保证用电安全。
、临时配电线路按规范架设,架空线路采用绝缘导线,禁止使用素胶软线,成束架空及沿地敷设。
、配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好,其线形、定值要符合规定,开关标明用途,开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求,统一编号,外涂明显色标,停用必须拉闸断电,锁好开关箱。
、各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳,金属支架和底座采取可靠接零或接地保护,同时设两极漏电保护装置。
、手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好,电源线不得任意接长或调换,工具的外缘线完好无缺,维修保养有专人负责。
、220V照明电源按规定布设,并加装漏电保护器,照明电源电压小于36V,灯体与手柄坚固绝缘好,电源线使用橡胶套电线,禁止用塑胶线,灯体有防潮防雨水设施。
、电焊单独设开关,外壳作接零或接地保护,焊线保证双线到位,无破损。
、处理机械故障时,必须使设备断电、停水,在施工设备送电前,要通知有关人员。
、各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动保护用品,严禁设备带病运转。
、用电人员维护好所用设备的负荷线、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决。各种上岗人员持证上岗,防护用品安全有效,并服从电工的安全指导,非专业电器人员严禁乱动电器设备。
、施工机械定期检测,并做好安全使用检测、自检记录。
、常用小型机械搭防砸、防雨棚,保证安装牢固,维修、保养、移动时,先切断电源。
、机动车时速不超过35km,行车中不准带人,卸料时保持安全距离,并设挡墩。
、蛙式打夯机由两人操作,操作时穿戴绝缘手套和绝缘鞋,操作手套采用绝缘措施。夯机用后切断电源,严禁在夯机运转时清理积土。
、乙炔发生器采用金属防爆膜,禁止使用胶皮薄膜,氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m,两瓶同焊时,间距大于10m,严禁用浮筒式乙炔发生器。
、工程设备施工前须进行性能检测,合格后才准许使用,由专人操作。
、吊装作业中操作人员要集中精力,关注起重物,禁止将重物在空中悬挂。构件提升后,操作人员不得离开。
(5).消防安全管理规定
要设专职人员负责消防安全工作,搞好消防安全教育,制定消防措施。并加强现场、材料、施工队伍驻工地的值班巡逻,坚持经常检查落实消防安全规定。
1. 驻地人员(尤其是民工)不准躺在床上吸烟,司机吸烟不准随意将烟头丢在路边,防止引起火灾。
2. 施工现场、办公区、生活区的电源必须由正式电工统一案安设,不准随意乱拉接电线,不准使用电炉和电热器具。
3. 进行电气焊作业必须由现场消防保卫人员办理用火审批手续,用火地点变更时,应重新办理用火审批手续。
4. 施工现场设立消防领导小组,成立紧急消防队。
(6).治安保证工作要求
项目部按照“谁主管,谁负责”的原则,确定干部负责保卫工作,实行总承包负责保卫责任书。坚持领导值班和门卫坐班制度。对财务、材料等重要部位,实行有效的防护措施。
1. 施工人员进场前,必须进行遵纪守法教育。进入现场后,应定期进行遵纪守法教育。
2. 建立健全物资设备和易燃易爆等危险品的安全保管制度。完善治安保护措施。
3. 建立好现场人员的流动台帐,随时掌握人员的变化情况。
4. 做好成品、半成品保卫工作,制定具体措施,严防被盗、破坏治安的现象发生。
5. 施工现场发生各类案件要立即报告并保护好现场,配合公安机关侦破。
6. 施工现场的料场、库房应加强巡逻守护。重要材料、设备,要专库专管;贵重物品、重要设备要有安全保卫措施。
7. 本合同段实行项目部、施工队二级安全管理体系。在明确项目经理对安全负责的前提下,按照“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则,规定各级各类人员的安全责任,奖罚标准,并逐级签订安全包保责任状,确保安全生产贯穿于施工全过程。
8. 安全保证体系框图见图6-2。
表6-1
名称 | 规格 | 计量 单位 | 数 量 | 备注 | |||
总量 | 2004年 | 2005年 |
| ||||
| 水泥 | 425# | t | 347.646 | 147.646 | 200 |
|
木材 | 板枋材 | m3 | 0.09 | 0.09 |
|
| |
砂 |
| m3 | 1327.365 | 327.365 | 1000 |
| |
砼粗骨料 |
| m3 | 2667 | 667 | 2000 |
| |
块石 |
| m3 | 3698 | 1698 | 2000 |
| |
柴油 |
| t | 96.605 | 60 | 36.605 |
|
机械设备名称 | 性能指标 | 新旧程度 | 数量 | 已有 | 租赁 | 新购 | 运到工地时间 |
挖掘机 | 1.2方 | 8成新 | 1 | 1 |
|
| 04-12-27 |
推土机 | 73kw/台 | 8成新 | 6 | 6 |
|
| 04-12-27 |
推土机 | 103kw/台 | 6成新 | 3 | 3 |
|
| 04-12-27 |
装载机 | 80kw/台 | 7成新 | 2 | 1 |
|
| 04-12-27 |
平地机 | 36kw/台 | 7成新 | 1 | 1 |
|
| 04-12-27 |
光轮压路机 | 12~15t | 7成新 | 1 | 1 |
|
| 04-12-27 |
东风自卸汽车 | 8t | 7成新 | 3 | 3 |
|
| 04-12-27 |
洒水车 | 4t | 7成新 | 1 | 1 |
|
| 04-12-27 |
砼拌合机 | 0.35方出料 | 7成新 | 1 | 1 |
|
| 04-12-27 |
机动翻斗车 | 1t | 9成新 | 3 | 3 |
|
| 04-12-27 |
钻机 | 300型冲击钻 | 7成新 | 2 | 2 |
|
| 04-12-27 |
机械设备名称 | 性能指标 | 新旧程度 | 数量 | 已有 | 租赁 | 新购 | 运到工地时间 |
红外线测距仪 |
|
| 2 | 2 |
|
| 开工1周内 |
经纬仪 |
|
| 2 | 2 |
|
| 开工1周内 |
水准仪 |
|
| 4 | 4 |
|
| 开工1周内 |
击实仪 |
|
| 1 | 1 |
|
| 开工1周内 |
机械设备名称 | 性能指标 | 新旧程度 | 数量 | 已有 | 租赁 | 新购 | 运到工地时间 |
钢筋切断机 | GJ5-40 |
| 1 | 1台 |
|
| 开工1周内 |
氧气焊及切割机具 |
|
| 1 | 1套 |
|
| 开工1周内 |
电动砂轮机 |
|
| 1 | 1台 |
|
| 开工1周内 |
电焊机 | 20~30KVA |
| 2 | 2台 |
|
| 开工1周内 |
木工锯机 |
|
| 1 | 1台 |
|
| 开工1周内 |
台钻 | Ф12-15 |
| 1 | 1台 |
|
| 开工1周内 |
1. 早进场、早开工。接到中标通知书后,立即对上场职工进行思想动员,迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍,调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快,压缩施工准备时间,上足劳力和机械设备,为主体工程施工创造条件。
2. 加强对全体参战人员的思想教育,树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求省,好中求快,树立时间就是效益,进度就是信誉的思想,以战斗姿态投入工程施工。
3. 加强宏观控制,重点工程重点突击针对该合同段的特点,从设备配备和队伍的选择上,要严格挑选,保证上最好的队伍,配最好的设备。
4. 加强组织管理、科学安排施工
选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责人;严格各方面规章制度,上令下行,各级组织机构要高质量、高效率地运转,科学地安排施工,重点工程必须最大限度地安排平行作业,抓好工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加速工程进度。
5. 加强各级领导,建立健全岗位责任制,签订承包责任状,以人计划保旬计划,以旬计划保月计划,确实保证各项工程按计划完成。
6. 完善奖惩制度,落实好按劳分配原则,充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完工。
7. 发挥科技是第一生产力的优势,科技是施工生产的先行和保证,在施工中要不断优化施工方案,改进施工方法,充分运用现有的科技力量,加速工程进度。
8. 抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要。同时合理安排施工顺序,坚决杜绝返工和窝工现象的出现。
9. 雨季随时与气象部门取得联系,掌握天气预报,防止暴雨,
洪水爆发对施工的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨,混凝上输送车封闭后运输等措施,做到雨季干扰小,天天有进度。
10. 搞好当地政府和老百姓的关系;采取主动与地方联系的万针,在征租土地方面不留后遗症,在交通干扰、车辆通行等方面,采取有力措施,减少地方损失,有损失的及时补偿。
11. 搞好后期保障工作,做好物资、机具零配件的采购供地,加强现场生活、卫生、治安管理,使参战职工无后顾之忧。
12. 根据工期要求,编制切实可行的分部分项工程施工作业计划,强化现场指挥调度。针对计划的完成情况,分析超前或拖后的原因,采取强有力的措施,以保证人、材、机械的三要素在一定时间和空间产生最大的效能,从而保证施工生产紧张有序的进行和完成。
13. 施工中充分利用时间和空间组织流水作业,交叉施工,组织昼夜三班作业,节假日、农忙季节都要采取措施,保证工程连续不断的施工。
项 目 | 人 数 | 其 中 |
管理层 | 10 | 高级工程师 2人 |
工 程 师 4人 | ||
助工以下 4人 | ||
作业层 | 90 | 各类操作司机 32人 |
钻井技工 20人 | ||
普 工 14人 | ||
其 它 24人 | ||
合 计 | 100 |
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1. 施工现场材料堆放地应略高于其它地方,并根据材料的要求码放,以防材料被浸泡。
2. 现场建立的水泥库要做水泥地面,地面要高于室外地坪。白灰应堆放在地势较高的地方,在白灰下侧铺塑料薄膜。钢材堆放场地应铺天然级配砂石,并垫方木,不得沾上淤泥和被水浸泡。
3. 机电设备就采取防雨、防潮措施,并应安装接地与漏电保护装置,专业人员要求经常巡视,雨后应对塔基、外架子等全面检查,确保无沉降后方可使用。
4. 雨季回填土应严格控制回填土的含水量,已填好的土如遭水泡,应把稀泥全部全部清除后晾干,方可进行下道工序施工。
5. 脚手架底部地基要找平夯实,垫好通板,做好排水,防止积水而造成脚手架下沉。
6. 混凝土开盘前及时测试砂石含水率,确定好施工配合比,严格控制混凝土塌落度,浇筑混凝土前要随时掌握天气情况,避开大雨,以防雨水破坏新浇筑的混凝土面层。
为保证砼不开裂,采用喷淋养护砼,同时在砼表面覆盖麻布片,以使其表面湿润均匀,不出现干裂和温裂。
夏季高温施工时,应对砂、石骨料采取浇水和搭棚遮阳降温措施,以降低砼入模温度,改善和易性。
1. 雨季施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成,重要的或特殊的土方填筑工程,应尽量在雨期前完成。
2. 随时掌握气象变化情况,在雨期施工前,应对施工现场的排水系统进行检查,疏浚和加固,保证水流畅通,在施工现场周围应防止地面水流入场内。
3. 取土、运土、铺填、压实等各道土序应连续进行,雨前应及时压完已填土层或将表层压光,并做成一定坡势以利排除雨。
4. 在基坑四周或流水的上游设置排水,截水沟(堤)等,防止地面雨水流入基坑内,坑内要有一定的排水措施准备,防止基坑浸泡。
施工时将在保证工程质量和实现工期目标的前提下,进一步采取措施,以节约工程成本。
1. 严格控制工费支出,在开工前编制设计概算和施工预算,通过计两算对比,量入为出。
2. 严格执行材料消耗定额,建立材料领用制度,按设计图纸工程量实行材料计划用量限额领料,贯彻节约有奖、浪费罚款的规章制度。
3. 保证模板安装和混凝土浇筑质量。拆模后达到清水混凝土效果。
4. 工艺、管件设备材料到场后,在保管、安装调试、试运行、交验各过程中,应注意防潮,防雨,防晒,防淹,防盗,防鼠等,避免不必要的损失。
5. 管道安装前,须由技术人员作详细配管,避免随意下料,以节约管材。
6. 合理安排工序交叉和搭接,避免工序停歇,加快施工进度,提高工时利用率。
7. 推行现代化管理,应用计算机技术、网络计划管理提高工作效率,缩短施工工期,节约工程和管理费用。
为贯彻国家、西安市施工现场管理的有关方针政策和法规,强化施工现场管理,提高综合管理水平,搞好施工现场,促进文明施工,确保安全生产。根据中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》及西安市有关规定特制定本方案。
1.施工准备
1.1按本企业设制统一的现场施工标识。
1.2对施工用水、生活用水、排污设施进行整体布置。适应季节性要求。
1.3施工材料应按照平面布置图确定的场地码放,并设立标牌。
2.土方工程
2.1土方施工的基坑按标准设置彩钢板围栏、端头设置警示灯防护。
2.2施工现场材料码放应符合标准要求。要严格控制码放高度,并认真按平面布置存放材料。
3.现场管理
3.1加强领导管理,建立文明施工领导小组,建立岗位责任制,分层管理。依据西安市有关现行的政策、法规及标准执行。
3.2加强教育,下发文明施工材料。对现场职工进行文明施工教育。
3.3建立专职文明施工台帐,不定期和定期检查工地,做好记录,加强文明施工资料的管理,做到有案可查,制定切实可行的奖惩制度,奖优罚劣。
4.材料机具管理措施
4.1进入施工现场的各种材料必须按施工平面图所指定的位置存放,并按不同种类、规格、型号码放整齐,稳固。做到一头齐,一条线。砂石和其它松散材料应堆放成堆。界限清楚。不得混杂。
4.2水泥应堆放在水泥库,水泥库要作成水泥地面,并做卷材防水层,地面要高于室外地坪(不小于30cm),存放的水泥不应与墙面相接触,(距离不小于10cm),水泥存放高度不大于10袋,做到先存先用,不同标号的水泥不得混放混用。
4.3堆放各种材料的场地应高于其它地方。并保证雨后不积水,不浸泡。
4.4材料使用实行限额领料,周转材料在使用过程中要严格按技术交底要求进行使用,在使用过程中,严禁乱碰乱撞,防止损坏。
4.5做好成本保护,未经请示严禁对各种周转材料进行改造,做好废物利用工作,做到增收节支,增产节约,降低工程成本。
4.6在材料采购时,做到货比三家,不合格材料坚决不进场,有价格低不采用价格高的。
4.7各种机械按计划及时进场,按时退场,在使用过程中,严格按操作规程操作,卷扬机、搅拌机等机具,须持证上岗,严禁非司机操作。
4.8各种机械要经常检修保养,机电设备要经常检查电路,并做好防雨防潮设施。漏电断路定期巡视检查,发现问题及时解决。
4.9使用各种机械的严格执行操作规范,不得违章作业。
5.环境保护
5.1加强领导,严格管理,落实责任制。
成立环境保护小组,项目经理任组长,主任工程师、生产副经理任副组长。有关部室负责人为组员,设专人兼管理环保工作。
环保工作在环保小组领导下,针对工地的情况,采取有关的环保措施,建立保护组织体系。
5.2各级人员管理职责
1) 项目经理
对本工程的环保全面负责。组织、制定并实施环保措施和奖惩办法,保证本工地正常运行。
2) 现场管理及操作人员
现场管理人员要认真贯彻执行环境保护的各项政策和法规及本公司的有关规定。
操作人员要对施工现场的环保措施认真执行。
3) 环保主管人员
负责现场的环保业务。及时制定和填写“环保自检记录”、“施工现场检查评分记录表”并保存。
5.3对环保的治理
1) 水泥、白灰及其它飞扬的细粒体材料应存放在库房、棚内或用帆布严密遮盖。装卸这些材料时要采取有效措施,轻搬轻放,减少扬尘。运输这些材料要防止遗洒飞扬。
2) 搅拌机前设沉淀池。由搅拌机司机对沉淀进行清理。做到排水通畅,禁止污水随地漫流的现象发生。
3) 现场油库采用防渗砂浆地面,达到油料不渗入地下,对施工零星机械用油,做到集中存放。
4) 施工完工后及时清理场地。