第11章

第十一章  砌体工程

11.1概述

砌体工程主要包括坝基边坡开挖处理回填浆砌石、大坝下游干砌石护坡、右岸岸坡浆砌石排水沟、坝坡浆砌石踏步及观测房浆砌石挡墙等项目。主要工程量为:浆砌石17626m3,干砌18012m3,砂浆564m3

11.2施工方案及工艺流程

11.2.1施工方案

各工作面施工道路利用坝后字道路,下游坝坡砌体坝体填筑三层(即坝升高2.4m),利用反铲削坡处理开始砌筑。勘探洞浆砌石回填在坝体填筑至洞口高程以下2m时进行施工,施工时对洞内进行全面清理,并撬除洞内松动围岩。

坝后护坡采用菱形浆砌石内嵌卵石的结构形式,砌石料从开挖石碴中选用,卵石干河滩料场的混凝土筛分系统弃料中选取20t自卸汽车运至施工现场采用人工配合3m3装载机运至工作面坡面采用1t平面振动夯板夯压,压实度达到设计要求。砌筑用砂浆在自建挤压墙混凝土拌和站内集中拌制,采用6m3混凝土搅拌运输车运输工作面,采用座浆法人工铺筑。

11.2.2施工工艺流程

11.2.2.1浆砌块石施工程序

测量放线基础面夯实清理、验收砂浆拌制人工砌筑勾缝砂浆抹面养护检查验收

11.2.2.2干砌石施工程序

基础面夯实、验收测量放线分层砌筑检查验收

11.3施工方法

11.3.1原材料控制

11.3.1.1砌石料

砌石料从开挖石碴中选用,石料材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂物,用于表面的石料必须具有一个用作砌表面的平整面且色泽均匀,物理力学指标符合施工图纸的要求。

坝后浆砌石网格内的卵石护坡,在干河滩料场的混凝土筛分系统弃料中专门选取卵石,要求卵石质地坚硬,卵石上下两个面大致平整,规格为200~400mm

砌石体可采用毛石砌体、卵石砌体和料石砌体,各种石料外形规格如下:

毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

料石砌体:按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203-986.3.2条的规定。

卵石砌体:卵石厚度不小于30cm,长度与厚度之比不得大于1.5

11.3.1.2砂 

砂的质量应符合SD120-842.1.2的规定。砂浆采用的砂料,要求粒径为0.155mm,细度模数为2.53.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm

11.3.1.3水泥和水

砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。

拌制砂浆用水符合标准,对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。

11.3.1.4胶凝材料

胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时、应重新试验,并报送监理人批准。

拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂为±3%;水、外加剂为±1%。

胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。

胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2min3min,一般不应采用人工拌和,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。

胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。

11.3.2浆砌石施工方法

11.3.2.1一般要求

1)砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为3050mm,当气温变化时,适当调整。

2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,须留置临时间断处,并砌成斜槎。

3)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不超过《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002)表6.1.6中的规定。

11.3.2.2施工方法

砌筑时对于坡面欠填处,人工补细料并适量加水用冲击夯将基础夯实,然后再作浆砌石条带。浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆溜槽运至工作面。砌筑时确保砂浆饱满及表面平整度达到设计要求。对于坡面超填处,人工开挖至设计面,适量加水,用冲击夯夯实后,开始进行浆砌石条带砌筑。

浆砌石砌筑过程中应注意以下几点:

(1)砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。

(2)砌筑基础的第一皮石块座浆砌筑,且将大面向下。上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石错缝搭接。

(3)砌体分皮卧砌,并上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

(4)砌体的灰缝厚度为20-30mm,砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎石块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不相互接触。

(5)浆砌块石施工前对石料清洗干净,洒水湿润,使表面充分吸水,但不得残留积水。

(6)砌筑粗料石砌体时,粗料石放置平稳,砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度,其高出厚度为6-8mm。

(7)水泥砂浆勾缝清缝在砌石体砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将缝槽冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

(8)勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

(9)当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面溅染的砂浆刷洗干净。至少用浸湿物覆盖保持14d,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和震动。勾缝保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。

11.3.3干砌石体砌筑

11.3.3.1一般要求

(1)卵石使用材料按施工图纸要求和监理人指示,采用干河滩料场的弃料。该弃料是混凝土骨料筛分加工系统的弃料。利用人工将该部分弃料中的200~400mm的卵石嵌入坝后菱形浆砌石网格。卵石干河滩弃料场分拣、运输、上坝。

(2)石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。

11.3.3.2施工方法

卵石在浆砌条带完成半个菱形后进行,以确保浆砌石稳定,卵石及底层30cm细料进料的顺畅。

卵石干河滩料场的混凝土筛分系统弃料中专门选取,在挑拣卵石时挑拣面较光、块径在200-400mm的卵石运至坝后工作面,然后从坝后路采用装载机级分层运至工作面。砌筑时分层砌筑,每层卵石大致在一条直线上,砌筑时进行挑拣,保证卵石大小基本一致。以确保干砌石外观质量。对于卵石下30cm细料,用装载机从坝面3C料中挑拣细料运至坝后,用溜槽运至工作面,人工铺填,厚度15-20cm,适量加水,用平板夯压实。达到设计面后开始砌筑卵石卵石砌筑时,从两边条带上挂线,人工摆放,用手锤将卵石相互靠紧。在砌筑过程中,派专人用小石及细料将卵石表面再处理一次,以保证卵石镶嵌紧密,无活石。

干砌卵石时注意以下几点:

(1)坝坡面上的卵石砌筑,在压实的堆石体上进行,以一层一层错缝锁接方式铺砌,尽量避免采用破碎的卵石,沿坝轴线方向均衡上升。

(2)护坡表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直,整齐牢固。

(3)砌体外露面的坡顶和侧边,选用较整齐的石块砌筑平整。

(4)为使砌体全长有坚实支承,所有前后的明缝均用小片石填塞紧密。

11.4质量保证措施

各工序严格执行三检制三不放过原则,建立、健全质量管理岗位责任制,确保工程施工质量。

11.4.1砌石工程开工后,根据设计及规范要求做好砌体各项材料的检、试验,确定料源,以保证用于工程实体原材料的质量;

11.4.2砂浆拌制严格按经试验确定的配合比进行配料,配料的称量误差不超过:水泥±2%;砂±3%;水、外加剂±1%

11.4.3水泥砂浆机械拌和时间不少于23分钟,拌和过程中根据骨料含水量的变化随时调整用水量,以确保水灰比的准确性;

11.4.4砂浆随拌随用,并保证在运输、贮存中不发生离析,砌筑前重新拌和,严禁已初凝的砂浆用于工程实体。

11.4.5对于勾缝工程用尺杆和靠尺严格控制缝线平顺平整,砌石体结构尺寸和位置允许误差不超过规范要求。

11.4.6当最低气温在0-5℃时,刚砌完的砌体注意表面保护;当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃,停止砌筑。

11.4.7遇大雨停止施工,并妥善保护。

11.4.8严格按照《砌石工程作业指导书》施工,确保砌石工程内部质量和外观质量均达到优良工程标准。

11.5安全文明生产及环境保护措施

11.5.1加强施工现场各工序之间协调,防止工作面交叉发生机械人员安全事故。

11.5.2由于坝后砌石和坝体填筑下游削坡存在上下交叉作业,为坝后坡施工配备专职的安全员4名,同时还配备多名兼职安全员。

11.5.3在削坡施工时,可能发生滚石范围内的砌石施工人员全部停止施工并撤离

11.5.4在已砌筑完成的工作面上,2mm厚钢板网设置防护栏,并在坝后之字路内侧设置半永久2mm钢板防护网,外侧路沿设浆砌石防护墩,防止石渣等滚到坝后字路,对道路造成安全隐患,其安全网布置《第三卷·图册》安全生产设施标志平面布置图(JSX5-TB-15-1

11.5.5砌体及砂浆等材料运输过程中,对车辆顶部采用帆布蓬封闭,防止石料洒落并对沿途洒落石料及时安排专人清理。

11.5.6用三角彩带对施工区进行局部围圈,隔离施工区。

11.6施工进度计划安排

坝基倒悬坡回填浆砌石和坝基深坑回填浆砌石计划安排在20084~8月,即在坝体开始填筑前完成。

勘探平洞回填浆砌石计划与坝体填筑穿插进行,在坝体填至距洞口2m左右时开始回填浆砌石。

大坝下游坝坡浆砌石网格及干砌卵石计划滞后坝体每填筑三层(即填高2.4m)并削坡后开始施工。

11.7施工人员、设备配置

11.7.1机械设备配置(见11-1

11-1                     施工机械设备配置表

序号

机械设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

拌和

HZS35

1

和挤压墙混凝土共用

2

混凝土罐车

6m3/JC6

2

和挤压墙混凝土共用

3

装载机

3m3/KLD85Z

2

和坝体填筑共用

4

自卸汽车

20t/斯太尔1491

3

和坝体填筑共用

5

平板振动

 

5

 

6

反铲

1.6m3 

2

和坝体填筑共用

11.7.2劳动力配置(见11-2

11-2                       劳动力配置表

序号

工种(类别)

单位

数量

备注

1

管理人员

4

 

2

技工

60

 

3

普工

150

 

11.8引用标准和规程规范

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999

《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SD120—84

《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-89

《公路路基施工技术规范》JTJ033-95

《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89

《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88

《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123-2000