第04章 砂石砼

04.1.1概述

3,共需成品砂石料47.1万m3,其中中骨料(40~80mm)8.3万m3,小骨料(20~40mm)12.5万m3,细骨料(5~20mm)12.5,砂13.8万m3。大坝填筑需要填层料,小区料及反滤料共计28.1万m3,其中填层料25.9万m3,小区料0.76万m3,反滤料1.47万m3

04.1.2系统设计依据

3/月,填筑料、小区料及反滤料填筑的最大强度为2.2m3/月。考虑到加工损耗,加工系统生产能力的富余度,系统按二班制即每天工作14小时计算,系统的混凝土骨料生产能力按180t/h考虑,垫层料生产能力按90t/h考虑。

04.1.3砂石料开挖

3/d的开挖强,具体开挖要求参见第10章的有关内容。

04.1.4破碎工艺

3的喂料斗及二台PE600×900鄂式破碎机、二台1000×700槽式振动给料机。原料由自卸车直接卸入料斗,由槽式振动给料机喂入粗碎设备PE600×900鄂式破碎机,加工成混合料落入皮带机送至调节料堆。

3,各档料之间用浆砌石挡墙隔开。料场共有六个料仓,各种粗骨料占一个料仓,砂占用三个料仓。对40~80mm及其以上的中大骨料设置缓降装置。

04.1.5成品骨料运输

04.1.6环境设施

3的沉淀池,系统生产的废水经二级沉淀后排入河道,必要时将加药处理。

04.1.7质量与安全

04.1.8主要临建工程量

                人工砂石料系统主要临建工程量

序 号

项  目

建筑面积

数  量

备  注

1

简易棚

150m2

 

 

2

基础混凝土

 

200 m3

 

3

浆砌石

 

600m3

 

4

钢结构

 

60t

 

04.1.9主要经济技术指标

砂石系统综合技术指标

序号

项    目

单 位

数 量

备 注

1

成品料加工

总量

粗骨料

m3

33.3

 

细骨料

m3

13.8

 

垫层料

m3

28.1

 

2

系统处理能力

 

m3/h

180

 

3

成品料生产

能力

混凝土粗骨料

m3/h

80

 

砂料

m3/h

37

 

垫层料

m3/h

63

 

4

堆场容量

半成品储料场

m3

10000

 

垫层料料堆

m3

1200

 

中石(80-40

m3

1500

 

小石(40-20

m3

1500

 

细石(20-5

m3

1500

 

粗砂

m3

1500

 

m3

3000

 

5

系统装机容量

 

kw

856

 

6

设计用水量

 

t/h

400

 

7

工作班制

 

/

2

 

8

工作人员

 

63

 

04.1.10主要机械设备

            砂石骨料系统主要加工设备表

序号

名 称

规格型号

功率(KW)

数量

主要技术参数

1

振动给料机

ZSW-590×1100

22

1

350t/h

2

鄂式破碎机

PE600×900

80

2

140t/h

3

反击式破碎机

PF1315

250

1

246t/h

4

振动筛

3YK1854

22×2

1

32-312 m3/h

5

振动筛

2YK1854

18.5×2

1

32-312 m3/h

6

立轴式破碎机

VI300

250

1

225 t/h

7

螺旋分级机

FG-1500

7.5

1

 

8

脱水筛

ZSG-1535

7.5

1

 

9

槽式给料机

900×2100

5.5×2

2

 

10

电磁振动喂料机

GZ4

0.105×2

4

 

11

电机振动喂料机

GZG60-4

2.2×2

2

 

12

电子除铁器

PCDC-10A

 

1

 

13

振动弃料筛

 

7.5

1

 

14

洗泥机

SX-100

22

2

 

15

皮带机

BC800 L=130m

30

1

 

16

皮带机

BC800 L=100m

21

1

 

17

皮带机

BC800 L=51m

10

1

 

18

皮带机

BC800 L=60m

10

1

 

19

皮带机

BC800 L=30m

7.5

1

 

20

皮带机

BC800 L=33m

7.5

1

 

21

皮带机

BC650 L=36m

5

1

 

22

皮带机

BC650 L=45m

7.5

1

 

23

皮带机

BC650 L=32m

5

1

 

24

皮带机

BC650 L=34m

5

1

 

25

皮带机

BC650 L=43m

7.5

1

 

26

皮带机

BC800 L=117m

21

1

 

27

皮带机

BC800 L=98m

17

1

 

28

推土机

 

 

1

 

29

装载机

3m3

 

1

 

04.2.1基本条件

3,其中三级配13.8万m3,二级配19.7万m3

3,最大块浇筑强度约100 m3/h。

04.2.2混凝土系统的设计依据

04.2.3混凝土生产系统布置

3/h。

一、搅拌楼

根据月高峰浇筑强度和最大块浇筑强度及我局现有的设备情况,决定选用一座日制330KBS拌和楼。该楼配有三台11ZS型强制式搅拌机,设计生产能力为170~210m3/h,该楼生产过程由微机控制,计量准确,自动化程度高,生产的混凝土质量好,并且结构简单,安装方便。

为满足生产硅粉混凝土的需要,另外布置一座HZ25-IS500混凝土搅拌站,该站装有一台JS500搅拌机,设计生产能力25m3/h。

三、水泥系统

系统设有二只1000t水泥罐和面积为600m2的袋装水泥库,总储量约2600t,可供生产高峰期14天的水泥用量,散装水泥直接打入水泥罐内贮存,袋装水泥经拆包机、螺旋机和提升机进入水泥罐或直接进入拌和楼,袋装水泥的拆包能力为40t/h,输送能力约50t,加外,系统还设有一条粉煤灰输送线,它由螺旋机、提升机和1只500t粉煤灰罐及300 m2袋装粉煤灰库组成,当工程需用粉煤灰时,可用这套设备储存和运送。

四、外加剂

五、锅炉房

锅炉房布置一套LS—0.5—8锅炉及附件,锅炉房内设有热水池,其生产的60℃热水用管道接入拌和楼,供冬季拌制加温混凝土时的拌和用水。

夏季拌制制冷混凝土时,利用锅炉房内的水池,加冰块(片)制成冰水,冰块从当地制冰厂购得,冷冻车运输。

04.2.4混凝土运输

3搅拌车为主,垂直运输用起重机等入仓,具体见混凝土施工章节。

04.2.5环保设施

3的沉淀池。生产出来的废水经二级沉淀后自然溢出,排入河道。

04.2.6混凝土拌和质量控制

04.2.7主要临建工程量

主 要 临 建 工 程 量

序 号

项  目

建筑面积

混凝土  量

备  注

1

水泥仓库

600m2

 

 

2

外加剂仓库

90 m2

 

 

3

粉煤灰仓库

300 m2

 

 

4

开挖量

 

1200 m3

 

5

基础

 

100 m3

 

6

钢结构

 

20t

 

7

办公室

60 m2

 

 

8

锅炉房

60 m2

 

 

 

 

 

04.2.8主要经济技术参数

主要技术指标

序号

项    目

技术指标

备  注

1

混凝土浇筑高峰强度

20000 m3/

 

2

混凝土生产强度

100 m3/h

 

3

拌和楼设备生产能力

170210 m3/h

 

4

搅拌站生产能力

25m3/h

 

5

砂石骨料储量

9000 m3

 

6

水泥总储量

2600t

15天用量

7

粉煤灰总储量

800t

15天用量

8

系统装机总容量

360kw

 

9

系统用水

50t/h

 

10

系统配制空压机容量

6m3/min

 

11

系统建筑面积

1110 m2

 

12

人员配备

60

 

04.2.9主要机械设备

                 主要机械设备

序号

名称

型号规格

主要技术参数

数量

生产厂家

1

皮带机

B=800

620t/h

V=1.6m/s

2

 

2

搅拌站

HZ25-ZS500

25m3/h

1

 

3

拌和楼

330KBT

170210

1

日本石川岛

4

水泥拆包机

 

20t/h3

2

自制

5

水泥罐

φ10×21.5m

1000t

2

自制

6

粉煤灰罐

φ6.5×17.75m

500t

1

自制

7

螺旋机

GX400L=18m

51t/h

2

芜湖建机厂

8

螺旋机

GX300L=10m

21t/h

1

芜湖建机厂

9

提升机

D350h=24.8m

42m3/h

1

芜湖建机厂

10

提升机

D250h=24.8m

21 m3/h

1

芜湖建机厂

11

装载机

3m3

 

1

 

12

锅炉

LS-0.5-8

 

1