第1章 编制说明
本施工组织设计针对“万柳教师周转楼（宿舍）改造（4＃5＃6＃）工程”招标文件及相关资料编写，待中标后按照合同要求和国家现行的有关规范、规程及标准进行细化。并按期提交给业主及有关部门审核、批准和实施。
第2章 编制依据
1、 建设单位提供的设计图纸；
2、 本工程招标文件；
3、 规范、标准
3.1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
3.2 建筑结构荷载规范GB50009－2001
3.3 混凝土结构设计规范GB50010－2002
3.4 钢结构设计规范GB50017－2003
3.5 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204－2002
3.6 钢结构工程施工质量验收规范GB50205－2001
3.7 混凝土结构加固技术规范CECS25：90
3.8 建筑抗震加固技术规程JGJ116－98
3.9 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145－2004
3.10 工程测量规范GB50026-2002
3.11 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
3.12 混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T1495
3.13 屋面工程质量验收规范GB50207-2002
3.14 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2001
3.15 建筑工程冬期施工规程JGJ104-97
3.16 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003
3.17 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
3.18 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002
3.19 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001
3.20 建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ/T01-40-98
3.21 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001
3.22 建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-42-99
3.23 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001
3.24 工程建设监理规程DBJ-01-41-2002
3.25 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003
3.26 建筑电气工程质量检验评定统一标准GB50303－2002
3.27 智能建筑工程质量验收规范GB50339－2003
3.28 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2002
3.29 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
3.30 通风管道技术规程JGJ141-2004
3.31 建筑给排水及采暖工程质量验收规范GBJ242-2002
3.32 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
3.33 施工现场临时用电技术规范JGJ46-2005
3.34 北京市建设施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-2003
3.35 北京市建设施工现场安全防护、场容卫生、环境保护、保卫消防标准DBJ-01-83-2003
4、 法律、法规
4.1 中华人民共和国国务院令第279号《建设工程管理条例》；
4.2 国家现行技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及操作及操作规程；
4.3 北京市有关法律、法规及标准；
5、 《企业标准》及《质量保证体系文件》；
6、 以往相似工程的施工经验、施工技术技能等。
第3章 项目概况
1、 工程项目的基本情况
1.1 工程项目名称：
1.2 建设地点：
1.3 建设规模：6万平方米
1.4 结构类型：楼现浇混凝土框架剪力墙结构，楼剪力墙结构
1.5 层数及高度：地下二层，地上二～十四层；建筑高度：49.6M
2、 工程项目发包情况
2.1 招标范围
2.1.1 建筑工程：
施工图纸范围内的全部装饰工程。
二至顶层各户型，楼梯电梯等公共交通部分的首层至顶层。
2.1.2 结构工程：
施工图纸范围内的全部结构工程。
2.1.3 给排水工程：
施工图纸范围内全部内容。
2.1.4 通风采暖工程：
施工图纸范围内全部内容。
2.1.5 电气强弱电专业工程：
施工图纸范围内全部内容。
2.2 工期要求
招标单位要求工期：150日历天；
工程计划于2007年2月10日开工、2007年7月9日竣工，具体开工日期以总监理工程师签发的《工程动工令》或合同中约定的为准。
3、 项目设计概况
本工程大学生单身公寓。现根据业主方要求楼改为单元住宅，公寓式住宅。各户磁卡三防户门，卧室门、厨卫门、地砖、窗帘杆及配套的水、电设施安装到位，内饰面粉刷完成。订制、采购成品门窗、卫生器具、热水器、抽油烟机、窗帘杆、台盆、柱盆、阳台晾衣架、浴霸、灯具等，均需经甲方确定。
单元住宅，新增加的厨房内增加天然气。整体橱柜（洗槽为双槽）、抽油烟机、燃气热水器安装到位。卫生间整体浴房、台盆、坐便器、浴缸（四居室每套一个）、排风扇安装到位。
外墙内保温因北朝向保温效果不好，在做内装饰之前将原有保温拆除换50厚挤塑板保温后按外墙内保温做法施工完成后再做内饰面。
所有屋面因保温效果不好且漏水，将原有屋面拆至保温层上加铺50厚挤塑板保温后按照88J1-1 L19屋3上人屋面，L26屋13不上人屋面，完成屋面。屋面防水均采用88J1-1 L10 II5，SBS组合防水。
卫生间防水材料均采用JS聚合物水泥基复合防水涂料。地面3＋4，卷起高度300。墙面1.5厚，高度1800。厨房墙地面均不做防水。
外立面涂料掉灰开裂处进行修补后均需全部重新刷涂料。（面积约9000M2铁护栏等需要刷漆的，均需做表面处理后全部重新刷漆。公共交通部分防火门、设备间门所有外窗均按实际损坏成度进行维修，损坏严重不能维修的按照原规格、型式换新的，所有住户纱窗的空纱均换尼龙窗纱。4＃楼二层及4＃5＃6＃楼三、四层外窗加铁护栏，样式由甲方确定。
内墙根据新平面做完内隔墙后统一做内饰面。调整后的新平面对原有剪力墙修改六处，拆除窗下墙两处，加宽门洞两处，重新开门洞两处。并重新对原有内隔墙进行调整后满足使用要求。内隔墙150厚采用轻集料混凝土空心砌块，规格390＊140＊190，MN5.0，P≤1000KG/ M2,db＞45，通孔。平面图尺寸标为150。做法参照02SG614,02J102-2。
在调整平面时尽可能利用了原有风道及下水管道，减少对楼板的重新钻孔。B-2-2卫生间排风管需经过B-2-4卫生间吊顶内进入原有风道位置，因此管道需做隔声处理。原有的空调机位置尽可能保留。减少对墙体的钻孔
原有中心交通区域功能没有改造，保持原有送风排烟系统，满足消防疏散要求。本次装修改造时因有水、电管线，需从中心交通区域地面下穿过。因此需将原地面拆除，拆除厚度100。待安装完水、电管线后重新铺装600＊600瓷砖地面。
电气设计基本概况：
电气设计范围主要包括各楼的照明及插座系统、消防系统、保护接地系统、有线电视系统、可视对讲系统、综合布线系统、电话系统等的安装及改造
第4章 施工部署
1、 项目管理体系
建立以项目经理为首的项目经理部，在进场时即建立完整的技术管理体系、质量管理与保证体系和安全管理体系。承担整个项目施工全过程的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。
项目经理部将以项目经理为首，同时配备项目副经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质安员、资料员、材料员及各专业专职人员。全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，由项目经理负责具体组织实施，落实到现场具体人员；并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时项目经理及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外，还调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；及时互通消息，保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程保证施工顺利进行，并按期完工，交付业主使用。
积极发挥公司质量保证体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻ISO质量体系标准和公司质量保证体系。
1.1 拟委派的项目管理机构如下
职 务 | 职 称 | 项 目 职 责 |
项目经理1人 | 一级注册建造师、高级工程师 | 实行项目经理责任制，全面负责本项目生产组织施工进度，工程质量安全生产，保证经济效益、协调内外联系。 |
项目副经理1人 | 工程师 | 协助项目经理完成项目工作，按土建、安装职能划分管理。 |
项目总工程师1人 | 高级工程师 | 全面负责本项目质量、技术管理工作，配合项目经理协调质量，技术与生产进度关系。 |
项目经营副经理1人 | 高级经济师 | 负责项目经营活动的策划，督促检查各项经营规章制度落实，组织项目成本核算、工程决算等。 |
土建工程师6人 | 工程师 | 全面负责下属项目分部过程中施工方案的审定、组织主要的分项施工交底、组织图纸会审、设计交底等技术工作。 |
设备安装分项 工程师6人 | 工程师 |
质检工程师6人 | 工程师 | 负责向监理工程师报验各验收批、督促工程质量目标的实现。 |
安检工程师3人 | 工程师 | 负责组织下属项目分部的安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施，跟踪检查施工操作过程中安全隐患。 |
测量工程师3人 | 工程师 | 负责总体测量方案编制、检查各分项目部施工过程中的测量放线与校核。 |
1.2 各职能部门分工
1.2.1 项目经理
1.2.1.1 贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现；
1.2.1.2 负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；
1.2.1.3 负责对一般质量事故的调查、评审和处置；
1.2.1.4 领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；
1.2.1.5 以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对公司负责。
1.2.2 项目副经理
负责业务工作。
1.2.3 项目技术负责人
1.2.3.1 负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；
1.2.3.2 负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；
1.2.3.3 负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；
1.2.3.4 负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；
1.2.3.5 定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息；
1.2.3.6 负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告；
1.2.3.7 负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；
1.2.3.8 负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；
1.2.3.9 领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展QC小组活动；
1.2.3.10 领导本项目质量评定和竣工交验工作。
1.2.4 施工员
1.2.4.1 确保施工过程按照质量体系文件要求进行；
1.2.4.2 负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；
1.2.4.3 负责对不合格品的纠正措施的实施；
1.2.4.4 负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训；
1.2.4.5 负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。
1.2.4.6 贯彻执行质量方针和质量目标；
1.2.4.7 负责项目经理部文件和资料控制工作；
1.2.4.8 参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；
1.2.4.9 参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上；
1.2.4.10 负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底；
1.2.4.11 负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。
1.2.5 质检安全员
1.2.5.1 贯彻执行处质量方针和质量目标；
1.2.5.2 负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部；
1.2.5.3 负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；
1.2.5.4 负责质量记录的收集、整理、移交工作；
1.2.5.5 参加一般质量的安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。
1.2.6 材料员
1.2.6.1 编制物资采购申请计划；
1.2.6.2 负责项目分管物资的采购工作；
1.2.6.3 负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；
1.2.6.4 负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；
1.2.6.5 负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；
1.2.6.6 搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；
1.2.6.7 及时向有关部门提交物资报表。
1.2.6.8 负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；
1.2.6.9 对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；
1.2.6.10 做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；
1.2.6.11 负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；
1.2.6.12 负责现场周转材料，工具的使用管理工作。
1.2.7 预算员
1.2.7.1 贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件；
1.2.7.2 做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；
1.2.7.3 按时完成工程验工和预、决算工作。
1.2.8 会计员
保障工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合计划部办理工程进度款结算，各项工程费用支付，定期盘点帐务，提供资金使用帐目报告给相关部门，开源节流，使工程投入产出资金收支合理。
2、 施工部署
2.1 总体主导思想及宏观的施工部署原则
2.1.1 总体主导思想：
该工程工期紧，任务重，因而我们的总体主导思想是：以进度控制为关键，同时抓好质量与安全管理工作。
2.1.2 宏观的施工部署原则
改造项目从下向上依次进行施工→穿插水、暖、电等专业施工→穿插二次结构施工→屋面改造→外墙改造→装饰工程→穿插室内五金机电安装
2.2 施工活动的时间安排和空间组织
2.2.1 施工控制进度计划（见附录）
2.2.2 工程项目施工区域划分
4＃、5＃、6＃楼各为一个大流水段，各流水段独立施工。
每栋楼作为一独立大流水段，从下向上依次穿插施工，安装工作相应跟进。
3、 紧急处理措施
现场施工平面布置、施工场地的使用、大型施工机械的布置、现场内临时道路的布置等，如遇不能使用或不能按照方案实施时，我们将采取以下紧急处理措施：
3.1 如不能按照方案实施时，我们将在进场时重新编制方案，并经业主方同意后，进行调整，以满足施工生产的需要；
3.2 重新选择能满足施工生产及现场实际情况的机械；
3.3 改变施工作业时间；
3.4 场外临时租地；
3.5 进场时，我们将编制消防、防火、防盗、防洪、安全事故、质量事故等的紧急处理预案，并上报监理和业主方，以应对现场的突发事件。
第5章 施工技术方案
1、 楼板洞口扩大施工方法
先将需扩大洞口的楼板的上、下部位原有的吊顶、地面面层、设备等拆除，清理完楼板堆放的物品和杂物，以达到卸静荷载和活荷载的目的。在需扩大洞口处的楼板下，采用1.2M规格的碗扣式脚手架、丝杆顶托、上部加断面为100＊100的木方对楼板进行支顶，确保在楼板局部开洞后，支撑能起到临时以顶的作用。在需扩大洞口处准确放线，采用人工进行剔凿，严禁使用风镐等机械进行剔凿。在剔凿时遇到楼板内钢筋时，不得割断和损伤。
2、 墙体洞口扩大施工方法
对墙体需要开洞处进行准确放线，先沿下边需去除砼侧的边缘线采用水钻逐个进行打洞，再沿顶部需去除砼侧的边缘线采用水钻逐个进行打洞，在需去除砼的中部打一个洞，穿入钢丝绳，使用手拉葫芦通过其他能受力部位将需去除砼进行临时固定，最后沿侧边需去除砼侧的边缘线采用水钻从上向下逐个进行打洞，形成连续的切割面，再慢慢放开手拉葫芦，将砼放倒在已铺设缓冲草帘的楼板上，采用液压钳将砼破成人工能搬运的小块，最后人工运出楼。
3、 粘钢加固施工方法
3.1 工艺流程
钢板制作→基底处理→卸荷→配胶→粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理
3.2 粘贴钢板
A. 首先除去构件抹灰层，对混凝土层表面进行打磨，用压缩空气除去粉尘，或用清水冲小洗干净，再用脱脂棉花粘丙酮擦拭表面。
B. 新浇砼需要粘贴钢板时，砼龄期需在三个月以上，如果湿度较大，尚需对砼进行人工干燥处理。
C. 加固用钢板须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、纱布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，最后用平砂轮打磨出纹道。
D. 钢板粘贴前，均应对该构件进行卸荷（如用千斤顶顶升方式）顶起吨位以顶面不出现裂缝为准。对于承受均布荷载的构件，应采取多点均匀顶升。
E. 粘贴使用的粘结剂在使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，使用前应按产品说明书规定进行配制。
F. 涂敷胶时先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再涂抹至1～3mm厚度，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于固定位置，立面粘贴时，为防止流淌，可加一层蜡玻璃丝布。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应重新粘贴。
G. 钢板粘贴后应立即用卡具夹紧或支撑，并适当加压。膨胀锚栓孔洞应与钢板一道与涂胶前配钻。
H. 粘贴剂在常温下固化，20°以上，24小时即可拆除夹具或支撑三天可受力使用。若低于15°，应采用人工加热。固化其中不得对钢板有任何扰动。
I. 拆除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果或用超声波如锚固区粘贴面积少于90%，非锚固区粘贴面积少于70%，则此粘贴结件无效，应剥下重新粘结。
J. 钢板粘贴完后，在钢板表面刷掺有建筑胶的水泥砂浆两道，再用M15水泥砂浆抹面，厚15mm。
3.3 植筋：
A. 环境温度不得超过60°。
B. 采用金属探测仪测定构件内部钢筋情况，如锚筋或螺杆与构件内钢筋相碰，应进行调整后对钻孔定位。
C. 采用电锤钻孔，并将孔内清洁干净，并用工业丙酮擦洗孔壁至完全除去粉尘。
D. 钢筋或螺杆在锚入部分除锈处理后，用工业丙酮擦拭，除去油污及粉屑。
E. 将粘结胶注入孔中，并将钢筋或螺杆的锚固部分用胶裹满，缓缓施入孔中，浆孔中空气挤出，也可根据现场条件采用压力灌胶或人工灌胶。
F. 在固化过程中切勿扰动钢筋或螺杆，待完全固化。
G. 植筋应按专业要求保证其距构件边缘的最小距离。
混凝土墙板剔凿时均须用水钻沿洞口边缘钻孔，进行整体切除，不得进行野蛮施工。
4、 钢筋工程
4.1 原材料
A. 钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
B. 使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
4.2 钢筋加工配料
A. 认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。
B. 钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
C. 根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。
D. 箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
4.3 墙面锚筋及钢筋网绑扎
A. 在墙面上按图纸设计要求进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。
B. 对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。
C. 用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。
D. 用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。
E. 将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，5－7天后固化完毕。
5、 新增梁施工
5.1 新增梁自下而上逐层进行施工，并在施工前清除上层楼面上所存放的物品，对柱穿楼板处的楼板采取支护措施，确保结构及施工安全。
5.2 梁
A. 梁底、侧模采用组合钢模板散拼散支，局部辅以木模。
B. 梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。
C. 梁水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合设计要求。
D. 梁混凝土采用预拌混凝土，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。
E. 当梁混凝土强度达到设计强度要求后，方可拆除底模和支撑脚手架。
6、 内装修
6.1 墙面抹灰刷涂料
墙面抹灰：
A. 工艺流程：墙面浇水 → 贴灰饼 → 墙面冲筋 → 抹底灰 → 抹罩面灰
B. 墙面抹灰前先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。
C. 待底子灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰也应两遍完成赶光压实，最后宜用抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平整。
刷涂料：
A. 刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
B. 墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。
C. 大量涂刷前先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。
D. 按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。
E. 刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
F. 采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。
G. 刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。
7、 外装修
4＃楼二层及4＃5＃6＃楼三、四层外窗加铁护栏后，对外立面涂料掉灰开裂处进行修补后均需全部重新刷涂料。外墙面修补抹灰水泥采用425＃以上普通硅酸盐水泥，并提前将抹灰的水泥一次备齐，水泥尽可能采用同品种，同一批号，砂子采用同一产地中砂，确保外墙抹灰颜色一致。抹灰按设计要求，提前弹线，分格，抹灰的面层接槎留在分格缝处。并做到抹灰面平整，阴、阳角及线角密实、方正。
施工前，根据材料及设计要求做好交底，施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。
7.1 涂料施工前，应一次购买好涂料，同一面墙应用同一批号的涂料，做到颜色一致。
7.2 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
施工质量要求：涂膜应厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不应出现露底、皱纹、流挂、针孔、起泡和失光现象。
8、 屋面工程
所有屋面因保温效果不好且漏水，将原有屋面拆至保温层上加铺50厚挤塑板保温后按照88J1-1 L19屋3上人屋面，L26屋13不上人屋面，完成屋面。屋面防水均采用88J1-1 L10 II5，SBS组合防水。
8.1 保温层施工
工艺流程：原有屋面拆除至保温层 → 管根堵孔固定检查修整 → 加铺保温层 → 填补板缝 → 检查验收 → 抹找平层
8.2 防水层施工：
A. 基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9 %，含水率可用以下简单测法：用一块1×1 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20 mm，以保证局部无积水。
B. 用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。
C. 复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。
D. 涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。
E. 铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向；上下两层卷材搭接缝应错开1/2幅宽。
F. 防水层铺完经蓄水试验合格后，表面刷氯丁橡胶沥青粘结剂并撒上一层细豆石做保护层。
9、 脚手架工程：
A. 根据本工程特点，外墙装修采用吊篮进行施工。
B. 增加阳台处采用钢管搭设脚手架从下向上逐层进行施工。
10、 冬季施工措施
A. 工地成立冬施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。
B. 材料及机具准备：提前准备好草帘、保温被、电暖器、防冻剂等冬施材料。
C. 由于该工程施工开始时正好是冬季，为保证施工质量和进度，因此在进场初期主要工作安排在室内改造工程，待冬季结束后才开始屋面改造和外墙改造工作。
D. 相应工程施工项目按照冬季施工相关规范执行。
11、 暖卫工程
11.1 预留孔洞及预埋件施工
预留孔洞按设计要求施工，设计无要求时按DBJ01-26-96(三)表1.4.3规定施工。套管安装一般比管道规格大1-2号，内壁作防腐处理或按设计要求施工。预留孔洞及预埋件应特别注意（A）预预留、预埋位置的准确性；（B）预埋件加工的质量和尺寸的精确度。
11.2 管道安装
11.2.1 镀锌钢管：
Dn≤100采用丝接，安装时丝扣肥瘦应适中，外露丝扣不大于3扣,锌皮损坏处应采取可靠的防腐措施(涂防锈漆后再涂刷银粉漆)，尽量避免采用焊接连接。Dn≤100消火栓供水立管与埋于墙内连接消火栓的支管，因转弯过急或受安装尺寸限制时也可采用焊接连接，但是应注意焊口质量和做好防腐措施。
管道采用对口焊接，其外观质量要求焊缝表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不超过0.5mm，两侧咬边的长度不超过管道周长的20%，且不超过40mm。冷水管穿墙应加δ≥0.5mm的镀锌套管，缝隙用油麻充填。穿楼板应预埋套管，套管直径比穿管大1～2号，高出地面≥20mm，底部与楼板结构底面平。
11.2.2 焊接钢管的安装：
Dn≤40mm的采用丝扣连接，Dn>40mm的采用焊接，丝接、焊接接口要求同上。管道穿墙应预埋厚δ≥1mm，直径比管径大1号的套管、套管两端与墙面平，缝隙填充油麻密封;管道穿楼板的预埋套管同上。安装中应特别注意暖气片进出水管甩口的位置，以免影响支管坡度的要求;与散热器连接的灯叉弯应在现场实地煨弯，弯曲半径应与墙角相适应，保证安装后美观和上下整齐。
11.2.3 PPR聚丙稀冷、热给水管道的安装：
11.2.3.1 材料的质量要求：
A. PP-R管材及管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件
B. 管道热熔连接时，应由生产厂家提供专用的配套的热熔工具。熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证和使用说明书。
C. 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
11.2.3.2 PP-R管道的安装：
A. 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
B. 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全。
C. 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
D. 管道宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
E. 管道与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过度，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或洁具五金配件采用丝扣连接。
F. 切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可采用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
11.3 托、吊架安装
11.3.1 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。
吊卡安装时，先把吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上（吊杆穿法如图），吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，坚固好螺栓。所有支架、固定支撑、托架、吊架等均应采用足够强度的膨胀螺栓固定。
11.3.2 
钢管沿墙敷设支架安装（如图）
11.3.3 型钢吊架安装：
按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，固定牢，再上好型钢上好螺母，固定好。
11.3.4 型钢托架安装：
安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡度，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。用水冲洗两端孔洞，将C20细石混凝土或M50水泥沙浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距离尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石混凝土或水泥沙浆将孔洞填实摸平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。钢管型钢托架间距应符合相关施工验收规范的要求。
11.3.5 立管卡安装
按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将M50水泥沙浆填入洞深的一半，将管卡尾部插入洞内卡牢找正，上好管卡后用水泥沙浆填塞摸平。
11.4 卫生洁具、消火栓箱、散热器的安装
11.4.1 卫生洁具的安装
A. 卫生洁具安装除按图纸要求及91SB2标准图册详图安装外,尚应严格执行DBJ01-26-96(三)的工艺标准。安装时除按常规工艺进行外，因本工程采用的卫生器具特殊，故尚应研读产品说明书，按其产品的特殊要求进行安装。
B. 器具进场必须进行严格交接检，没有合格证、检验记录，不能就位安装。器具固定件必须使用镀锌膨胀螺栓固定，且安装必须牢固平稳，外表干净美观，通水试验合格。
C. 卫生洁具应在土建做防水之前，卫生器具排水支管。给水支管安装完，排水支管灌水试验合格、给水支管水压试验合格，土建粗修完成后安装。
11.4.2 供暖散热器及消火栓箱体安装
A. 供暖散热器及消火栓箱应在土建抹灰之后，精装修之前、管道安装、水压试验合格后安装。
B. 散热器的安装除了必须用卡钩与墙体固定牢外，应特别注意预埋管道甩口位置的准确性及它与管道连接的质量，防止因安装不当而致使管道损坏而无法挽救的质量事故发生。消火栓箱与墙体固定不牢的，可用CUP发泡剂(单组份聚氨脂泡沫发泡剂)封堵作为弥补措施，安装时箱体标高应符合设计和规范要求，箱体应水平，箱面应与墙面平齐，为防止污染，应贴粘胶带保护。
11.5 管道和设备的防腐与保温
A. 管道、设备及容器的清污除锈。清污除锈应先用钢刷将管道表面的氧化皮和污迹刷掉，直至露出金属本色为止。在刷油漆前用棉纱再擦一遍浮尘。
B. 管道、设备及容器的防腐应按设计要求进行施工,室内镀锌钢管刷银粉漆两道，锌皮被损坏的和外露螺丝部分刷防锈漆一道、银粉漆两道。
C. 管道保温因常用保温壳生产工艺低，外径尺寸误差较大，在施工前应进行挑选，同一规格的外径尺寸尽量一致，保温层缝隙应用碎块填充密实，以免产生冷桥和外观质量问题。
12、 电气工程
12.1 钢管敷设：
12.1.1 工艺流程示意图:
选择线管→现场验收→除锈→防腐→锯管→套丝→弯管→钢管固定
12.1.2 根据设计要求, 选择施工所用线管,为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40％。
12.1.3 在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管
A. 当无弯头时,管子全长在30m。
B. 当用一个弯头时，管子全长在20m处。
C. 当用两个弯头时，管子全长在12m处。
D. 当用三处弯头时，管子全长在8m处。
12.1.4 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：
A. 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。
B. 管内导线截面为79－95mm2，长度每超过20m。
C. 管内导线截面为120－240mm2，长度每超过18m。
12.1.5 为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的６倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。
12.1.6 为了防止金属线管生锈，在配管前应对管子进行除锈，并作相应的防腐处理。埋设在混凝土内的线管，其外表不准涂漆，否则将会影响混凝土结构强度。敷设在砖墙及腐蚀性埋层内的电管，内外壁均应做防腐处理。
12.1.7 线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。
12.1.8 钢管暗敷在钢筋混凝土结构中,严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上,将管子垫起，以防止保护层小于15mm。
12.1.9 钢管进出线盒处，可采用焊接法固定（吊顶内除外），但只宜在管孔四周点焊３－５点。管子进入箱盒应小于５mm，并且一孔一管，严禁将其它敲落敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.5mm金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。安全电压配线的金属线管可不做跨接地线。
12.1.10 暗装于墙体各部位的箱盒，电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。
12.1.11 钢管的连接方法：
A. 丝扣连接：
要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头，其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。
B. 套管连接：
金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍, 管口应对准套管中心并焊接严密,可不焊跨接地线。
吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过1m。
12.2 保护接地及等电位安装：
12.2.1 扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍，三面施焊。园钢的搭接长度为其直径的６倍，双面施焊，焊口清除焊药。
12.2.2 圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的６倍。
12.2.3 卫生间等电位接地可根据规范要求结合现场实际情况进行安装。
12.2.4 本工程屋顶所有设备的金属外壳均应与防雷装置可靠连接。强、弱电接地系统统一设置，即采用同一接地体，要求总接地电阻不大于1Ω。
12.3 桥架、金属线槽及母线槽安装：
12.3.1 桥架主要在地下室及各层竖井内安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，动力电缆与控制电缆的分隔等必需的附件。
12.3.2 安装接头处必安装跨接地线（镀锌的除外），并做可靠接地。桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。
12.3.3 安装在任何场所的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。
12.3.4 在伸缩缝及沉降缝处均断开100mm左右，并做补偿装置，同时用不小于16mm2的黄绿双色线做跨接。
12.3.5 桥架、线槽主要安装在地下室和各种竖井内，安装时严禁用气焊切割。
12.4 导线敷设：
12.4.1 工艺流程示意图：
扫管→选择导线→穿引线→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→管内穿线→导线焊接→导线包扎→导线绝缘摇测
12.4.2 管内穿线必须满足下列条件：
A. 混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。
B. 砖混结构工程必须粗装修完成以后。
C. 电线管内不得有积水及潮气侵入。
D. 导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
E. 检查各个管口的护口是否齐全。
12.4.3 管内穿线的要求：
A. 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
B. 两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。（以下几种情况除外:标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于８根。）
C. 管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500Ｖ，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。
12.4.4 管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，Ａ相黄色，Ｂ相绿色，Ｃ相红色，Ｎ（中性线）为淡蓝色，ＰＥ（保护线）为黄绿双色。
12.4.5 穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。
12.4.6 导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
12.5 电缆敷设：
12.5.1 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对１KV以下的电缆,用１ＫＶ摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆测试完毕后，按回路做好记录，电缆头也必须封好。
12.5.2 电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。
12.5.3 电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
12.5.4 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。
12.5.5 电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，特别注意加强防盗巡视。
12.6 开关、插座、灯具安装：
12.6.1 在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等，预先进行处理，（如调正、调平、清扫等）安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。
12.6.2 开关插座安装牢固，位置准确，所装开关插座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位相对应，同单位工程其跷板式开关的方向一致。
12.6.3 灯具安装距地低于2.4m时,灯具其金属外壳必须进行接地,接地顶棚内的灯具安装时,灯具的灯头引线应用金属软管保护,其保护软管长度不超过一半,调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。
12.6.4 安装要求如下：
A. 各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合，然后再安装。
B. 零线不得进入开关，开关控制应灵活。
C. 安装板把开关时，其开关方向应一致，向上为合，向下为关。
D. 插座的接线严格按照左零右火接线方式连接，不得接错。
E. 并排排列的强弱电插座间距不得小于500mm。
12.7 配电箱、柜安装：
12.7.1 配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱、柜的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。
12.7.2 箱、柜体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。柜体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。
12.7.3 所有接线端子与电器设备连接时均应加平垫和弹簧垫，螺丝与垫片要求使用镀锌件。
12.7.4 所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱、柜门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。
12.7.5 所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱柜体绝缘，保护零母线与配电箱柜体有可靠连接。柜门或箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱、柜体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。
12.8 调试：
12.8.1 电气设备安装工作完成后，对整个电气系统的安装进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分单元，分楼层进行调试。
12.8.2 调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。
12.8.3 调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。
12.8.4 照明控制柜的空气开关切断是否正常，开关动作是否灵敏可靠，控制的灯具是否与设计相稳合，灯管和灯泡是否正常，插座是否正确，导线有无明显温升，有无断路，短路等情况发生，设备试运行要求达到24小时以上，并每间隔8小时作一次记录。
12.8.5 调试完毕后，由水电组组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。
12.9 弱电工程施工
弱电工程只做配管、线槽安装、解线箱、接线盒等的安装，做法可参见强电工艺做法进行。
第6章 质量保证体系及措施
1、 质量目标和质量保证体系
1.1 质量目标
本工程我司将严格按照技术规范和设计图纸进行施工，并按照建筑工程质量检验评定标准进行质量验收，质量体系按ISO9002标准的要求进行施工管理，提高优良品质的意识。
我公司非常重视质量的检核，公司领导亲自抓质量管理，公司技术质量部具体负责质量管理工作，施工现场设技术部、质量部，各级质量管理部门根据各自的职责分工履行权力。形成上下业务对口，管理成线，层层负责，开展定期或不定期的联合检查，为强化检测手段，提高质量监控能力。
若我司有幸中标，我司将在本工程的施工过程中，将建立质量责任制度和质量管理标准程序，实施全面质量管理，积极推行ISO9002质量管理和质量保证系列标准，确保实现“合格工程”的质量目标。根据工程的质量目标，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行过程目标控制，实现工程质量一次达标。
严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收。工程质量确保达到合格工程。
1.2 建立完善的质量保证体系
施工中，我司严格按ISO9002质量体系要求运作，在思想、技术、经济保证、材料及机械配合上采用一系列措施以保证质量目标的实施，具体见框图。
2、 质量控制管理程序
2.1 质量控制程序
2.1.1 施工计划质量控制程序
为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布署，我司将每季编制季度计划，每月编制月计划以及编制旬计划，对作业班组编制周计划。计划实施时，结合实际情况相应调整和细化。
2.1.2 工程竣工质量控制程序
工程竣工是工程项目建设最后一个阶段，其具体程序见下图
2.1.3 质量控制体系运转的保证
A. 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关部门人员开展的围绕质保体系的各项活动。
B. 配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中竖力量。
C. 提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
D. 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
E. 每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
F. 开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3、 工程质量监控措施
3.1 工程质量监理控制机构框架图
我公司将按照工程监理和监督部门质量第一的方针和全面质量管理要求，采取切实有效的措施，在“政府监督，施工监理，企业自检”的质量保证体系下，严格实行质量自检，以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建设项目的工程质量。
3.2 工程质量自检组、自测监理体系
3.2.1 工程自检是每一个工程项目施工的必须步骤，每一个项目的每一道工序完成后，必须由现场技术人员进行自检再由质检人员检查后，写成质检报告，向监理汇报，请求检查，经检查合格符合设计要求，写成质检报告上报监理工程师，经监理工程师签认后，方可进行下一个工序的施工，同时做好工程施工原始记录，严格执行工程施工的有关标准、规范和建设单位提供的特殊要求，一切按程序办事，确保工程施工有条不紊。尤其特别注意隐蔽工程的质量自检，无论如何，在质量和进度以及成本相矛盾时，以质量第一，做到质量和进度有机组合，保质保量按时完成施工任务。
3.2.1.1 承包商自检
我司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组、不断检查，对照设计和施工规程，发现问题立即解决，并填写以下表格：
3.2.1.2 公司级质量检查，由公司派遣质检工程师常临工地，密切配合业主和驻地监理工程师进行质量监督工作，同时健全质检组织，完善质检措施，并对全过程的工程施工质量进行监督检查。
3.2.2 工程监理严格按程序办事。设立完善的三级监理体系，工程施工每一个项目由施工单位自检后，送报二级监理检查，合格后再进行下一道工序的施工，没有二级监理的合格签认，任何工程都不能进行下一道工序的施工。所有施工（含在建和完工）必须无条件服从三级监理的随时抽检，不合格者无条件进行返工。坚决维护监理体系的完整性、权威性，确保工程优质高效。
3.2.3 项目经理部质量管理，项目施工现场建立质检部，由项目总工程师直接负责质量监控体系，专业技术人员负责本工程的质量检查和管理。具体任务严格按照设计图纸和施工技术规范及安全技术规程要求施工，保证工程质量，避免返工浪费，进行质量把关，主要对影响工序质量的因素。即：操作人员因素，机具设备因素，原材料因素，工艺方法因素及环境因素进行控制。
3.2.4 生产班组质量管理，开展质量管理全员教育工作，广泛建立群众性的质量管理小组（QC小组），以生产第一线操作者为主，班组长，质检员及有关技术人员一起参加，发挥广大职工的智慧和创造性，对工程关键部位，薄弱环节采取措施，实行强化管理，使各工序均处于良好的控制状态，以保证每道工序都能达到规定的质量要求。
3.2.4.1 本工程坐标及高程的确定
本工程坐标及高程要求准确性较高，因此，本项目工程部拟设立一个素质高、测量仪器精良的测量组，负责全线测量、放样和控制点坐标、高程的放线。我公司测量班受指挥部、甲方监理的指导，所有放样及布设的控制点必须报二级监理给予复测，未经监理同意，不得私自进行施工。
3.2.4.2 技术交底工作
A. 总体分项施工方案确定后，由主任工程师或现场主管工程师召集技术人员、质管人员，学习工程图纸、工程的施工方案、方法、技术规范、规程、质量要求、检测项目和容许误差，做到每个环节都交代清楚。定期召开现场会，通过施工前交底、施工中监督、施工后检查，不断提高业务水平。
B. 公司总工程师室是公司生产技术的主管部门，项目总工程师是生产技术的直接责任人。
C. 项目经理部设工程技术组，受项目总工程师领导，分项负责把关。
D. 总工程师负责组织施工组织设计的会审及最终审批工作，并直接领导工程施工中“新工艺，新技术”的推广和应用。
E. 项目经理部工程技术组负责组织编制施工组织设计、分项施工方案和专项工艺设计。
F. 工程技术组负责组织有关部门人员进行图纸会审，理解业主的要求，汇总图纸会审中发现的问题，并以书面形式报业主、监理及设计三方，以求得解决。
G. 施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目经理部的工程技术组、质量管理组及其他施工管理小组的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、各分项工程的施工方案，重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。
H. 技术交底保持详细记录。
3.2.4.3 工程任务单
A. 由主管施工员根据施工进度开据任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。
B. 凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，根据生产任务所能完成情况开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。
C. 作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。
D. 作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。
3.2.5 严格执行施工规范、建立技术体系
A. 认真执行施工技术规范进行工程的施工质量管理。做好各项检查及隐蔽工程检查，验收每一工序，监理检查通过后进行下一工序施工。
B. 严格按质检标准评定工程质量。所有项目的原始记录、材料、半成品以及试件实验报告，加绘必要图表经监理工程师批准，并建立技术档案保存，认真执行监理工程师的指令，所有项目施工前均通知，严格遵守合同，精心施工，精心管理。
3.2.6 质量管理观念推广
推行全面质量管理，加强施工队伍的质量教育，提高整个施工队伍的质量意识，使每个施工员及管理人员都明白自己的岗位职责及要求达到的质量标准，使用先进的技术及施工工艺，用科学管理办法，以求取得高效优质的工程，做好施工、现场自检、监理机构测工作，对各个分项工程在开工前由试验室进行各种原材料的试验、配合比的试验指导施工。
3.2.7 材料管理
A. 建筑材料是保证质量的关键措施。水泥采用地方名牌产品，钢材采用“国标”产品，砂、石、材料严格按规范试验，合格才购买使用，所有材料都有检验、试验报告。同时监理批准，才可以使用。
B. 加强实验及检测仪器管理，定期标定校核，精度合格才使用。经常检查中线、轴线、高程及结构尺寸在容许误差范围内。
C. 对于工程施工中出现的技术问题，现场施工负责人组织有关人员研究，及时与建设单位、监理公司、设计单位取得联系和认真听取各单位的意见，更详领会设计意图及对工程的质量要求，诚恳地接受监督、检查、检查、指导，以提高工程质量。
D. 对施工流程不熟悉，工艺不清楚的个别人员加以强化训练届时不能达到要求者，坚决予以撤换。对责任心不强的技术员、施工人员也坚决予以撤换，以保证工程质量。
E. 为保证质量，建立奖罚制度。质量工程师每天每项工作作业都进行外勤检查，同时对施工中由于各种客观原因造成的不合格工程，坚决返工至合格为止。
3.2.8 违反施工规程，发生质量事故报告制度
A. 施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。施工技术负责人必须经常检查各道工序的作业情况，发现违规行为，必须马上制止并给予纠正，同时记录下来，在生产会议上进行通报批评。
B. 操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。
C. 施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况轻重、损失大小，及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。
D. 质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。特别是现场施工管理人员的违规违章行为。
3.2.9 定期进行质量改进工作总结制度
A. 每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。
B. 找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，组织项目部的技术人员与质安人员认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。
4、 质量保证措施
4.1 施工技术的质保措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工队伍进场后，技术人员会同施工员现场对图纸进行熟悉和了解，提出施工图纸中的问题、缺点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划。质量目标计划，特别是对一些施工难点。特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
A. 施工前各种翻样图、翻样单；
B. 原材料的材质证明、合格证、复试报告各种试验分析报告；
C. 基准线、控制轴线。高程的控制及沉降观测、垂直观测。
D. 混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
4.2 施工操作中的质保措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，并对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
第三、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容。过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检。专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
4.3 施工材料的质保措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材。水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
总之，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关。操作人员把关以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
5、 主要工序的施工技术保证措施
5.1 楼板和墙体开洞质量保证措施
需提前对楼板进行卸荷和有效支顶后才能对楼板进行开洞；严禁使用风镐等机械进行剔凿；不得割断和损伤楼板内钢筋。
5.2 粘钢加固质量保证措施
粘钢前对砼面和钢板面要清理干净，粘结剂要严格按照配合比进行配制并搅拌均匀。粘钢后24小时内严禁受力和振动。
5.3 模板工程保证措施
5.3.1 保证项目
模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
模板不能有挠曲、离层，使用的模板不得出现变形现象，脚手架不得有脱焊挠曲现象。
废烂木枋、挠曲的钢管不能用作龙骨。
支顶的支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。且要设置垫板。
5.3.2 基本项目
按《建筑施工检评标准》和《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。
5.3.3 施工注意事项
A. 安装模板及支顶前必须弹出安装墨线，安装后再用经纬仪校核一次，确保构件几何尺寸符合要求。
B. 垂直模板按放线位置钉好压脚板，防止从模板底部漏浆。
C. 模板安装前应扫脱离剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
D. 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。
E. 模板构造应装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，应符合砼的浇筑及养护工艺要求。
5.4 钢筋工程保证措施
5.4.1 钢筋加工
A. 钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关的规定。
B. 钢筋的表面应清洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
C. 钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减少5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
D. 对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在的部位和误差情况，确定调整或返工。
E. 对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，Ⅰ级钢筋可进行一次重新调直后再弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
F. 钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师认可。
5.4.2 钢筋安装
A. 绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
B. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板、土模间应设置足够数量与强度的垫块。
C. 钢筋、骨架绑扎不允许缺扣、松扣及漏扎。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
D. 钢筋骨架绑扎时铁线应绑扎成八字形，防止出现骨架斜向一方，当发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整。
E. 钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率；在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
F. 钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。
G. 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受力区不得超过50%，在受力区和装配式结构节点中不限制。
H. 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊接要平缓过渡，弧坑应填满。
5.5 混凝土工程保证措施
5.5.1 商品砼质量保证措施
本工程虽然砼用量少，但为了确保工程质量，拟采用商品混凝土。每次提前支一定量的模板，确保每次进场砼的量不小于3立方米。为确保砼的强度、可塑性、和易性、坍落度和可泵性, 应通过试验, 优化砼的配合比和掺外加剂, 以期进一步改善砼的特性, 提高砼抗裂性，以满足施工要求。
A. 水泥宜采用水化热低的水泥, 控制单位用水量和水泥用量, 尽量采用低坍落度，水泥用量不大于350Kg/m3。
B. 宜在砼掺入粉煤灰和减水剂, 粉煤灰宜采用1~2级灰, 掺量以水泥用量的10~17%为好, 以减少砼的干收缩。减水剂宜采用减水率高、保塑性好, 使砼和易性好, 有缓凝作用的减水剂, 使砼初、终凝时间相应延缓, 减少施工过程中出现的冷缝。
C. 砼配合比确定后, 不可随意改变, 如应改变, 应由配合比设计的部门(或单位)根据实际情况给予改变, 对使用的配合比定期复核调整。
5.5.2 砼浇筑保证措施
按各分部工程的特点，结合现场的具体条件，研究制定合理可行的砼浇筑方案。
对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。
浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。
采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。
在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，对木模应浇水湿润，但不得有积水。
为使砼表面避免出现不规则裂缝，要加强对砼板面的压光工作，在砼收身时进行二次光面；并对已浇筑完毕的砼在12小时内加以覆盖和浇水养护，使砼处于润湿状态，其养护时间必须符合有关规定。
在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
5.6 技术资料的归档整理
对工程技术资料的管理，公司严格执行《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）的规定，施工现场设专职资料员，负责做好文件资料的保管和接收工作，并随施工进度做好各项施工记录、原始记录、文件和资料的接收或发放记录工作。
加强对施工图纸的受控管理，现场资料员每次将收到的图纸进行分类登记，转发给各施工员时办好签收手续，当收到设计变更通知时，资料员将全部图纸收回，在图纸需要更改的部位进行标识，再发还原持图人。
在施工全过程中，资料员及时做好工程交资料（包括试验报告、原材料合格证等）的收集、汇总、整理工作，做到资料与施工进度同步。保证全面完工验收时资料齐全（包括设计变更、监理会议纪要、工程质量监督、环境、消防的文字资料和竣工图纸等）。
对文件资料的整理和移交：在工程竣工验收时，向建设单位提供符合国家档案部门要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料。
6、 单项工艺实施质量控制措施
根据创优规划，从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标。各分项工程的程序质量控制如下：
6.1 模板工程质量程序控制
6.2 钢筋工程质量程序控制
6.3 砼工程质量程序控制
6.4 砌体砌筑工程质量程序控制
6.5 墙面抹灰工程质量程序控制
6.6 隐蔽工程的质量保证措施
建立健全的工程质量检查的验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。
A. 项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。
施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后镇写质量检查评定表。
质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收
监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。
B. 工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。
C. 隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。
D. 对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。
E. 对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。
F. 模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇注混凝土。
G. 防水层施工应对防水层基面，每层防水层铺贴和保护层施工进行验收，并办理签证。
H. 隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相益结合。
I. 按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有项目总工程师，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师出复检申请，并办理相应得的签认手续。
7、 成品保护措施
做好成品保护措施是保证工程质量的一个重要原因。
A. 钢筋制品及砼构件、金属制品等，可堆放在室外，室外堆放场地要平整，干净，不得污染成品。
B. 成品堆放要分类，分规格，整齐堆放，下垫木块，有防潮要求的要做好防潮措施。堆放场地派专人看管。
C. 成品运输时要注意车厢干净，整洁，对于超长构件，要配置超长架进行运输，装卸注意小心轻放，绑扎要牢固，以免成品散落，损坏。
D. 现浇钢筋砼结构施工过程中，注意钢筋要按图绑扎，多余钢筋及铁件要清理。接地及预埋不能有咬口，不能烧伤钢筋。木工工支模时不得随意弯曲，拆除钢筋。钢筋绑扎完成后，下一工序施工人员不得任意踩踏或在上面放重物，防止钢筋弯曲变形。每工序完成后，及时清理施工垃圾。水平运输车道按要求铺设，不要直接放在钢筋面上。
E. 禁止任意拆除模板及支撑、以免影响工程施工质量。模板侧不得堆放重物，以免倾斜，发生位置，影响模板质量。浇筑砼时，振动棒不要碰动模板，以免涨模漏浆。派专人看管保护，确保模板质量。
F. 砼浇筑完成后要有足够的养护期，终凝前不得上人作业，雨天要进行覆盖保护。楼地面工程施工材料要轻堆轻放，所有装饰工程用油漆等物品，用桶放置，施工时对砼面进行覆盖保护。要按图纸预留预埋好，不得事后随意开凿。
G. 砌体施工亦要做好预留预埋工作，不得随意开凿，砌筑完毕后，按要求养护，雨季施工要覆盖保护。砌体完成后要及时进行清理，保证其外观质量。
H. 成品保护专职人员，按规定的成品保护职责，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。在工程未办理竣工验收前，任何人不得在工程内使用房间设备及其它一切设施。
第7章 施工进度计划及保证措施
1、 建立完善的施工进度保证体系
建立完美的施工进度计划保证体系，是保证工程能按计划完成的关键，根据本施工进度计划保证体系，可以掌握施工管理主动权、控制施工生产局面。为能使工程施工顺利进行，我们将制定一系列的技术保证措施，物资供应管理措施，质量检验与控制保证措施等；在各项工作中做到未雨绸缪，将保证本工程顺利按计划完成。
2、 各阶段进度的保证措施
密切与甲方、设计人员的联系，解决施工中存在的问题。尽早将变更定下来，防止生产不必要返工。及时抽料，按计划安排各种材料进场。
在计划安排上，以总体进度计划为龙头，以月进度计划为指导，以周计划为实施安排每月的工作，这样以日促周，以周保月，最终确保总体计划的实现。
将工程项目进度施工阶段分解，突出控制点。将施工阶段按各分部分项工程分解，以总进度计划为依据，确定各分部分项工程目标，确保总工期的实现。
2.1 实行进度的事前、事中控制
2.1.1 事前控制：编制总施工进度计划和月、旬、周施工计划，特别是用料、机械设备计划，更力求详尽，准确，杜绝因待料而影响正常施工。
2.1.2 事中控制：四大计划“上场”，严格进行进度检查，做好记录。并将计划与实际进度进行比较，从中找出进度偏差，分析偏差带来的影响，进行进度预测，从中提出可行的修改措施。重新调整进度计划，并付诸实施。
工程进度的控制必须严格按“计划→实施→检查→处理”管理循环步骤进行，实现动态管理。
定期向建设方汇报工程实际进度情况，组织定期（每周）和不定期的现场生产协调会议，统筹安排，综合平衡，达到均衡、连续性施工。
2.2 组织机构的落实
推行项目法施工，在施工进度上将责任层层落实到人，协调各有关单位及施工各方的协调配合工作。
2.3 实行奖罚措施
为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程的健康发展，按期完成。
选择性能优良的施工机具。选择性能优良、先进的机具，合理布置，尽量缩短水平及垂直运输，加快施工进度。同时加强其管理，保证各设备运转良好。
2.4 做好各类物资的供应
根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动进行场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。
物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。
劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要因素。工人进场前必须严格进行培训和考核。
按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。
2.5 严格计划管理
2.5.1 按照总工期要求，确定工期目标控制点，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行的月、旬计划，确保控制计划的落实。
2.5.2 对互相穿插的项目、明确场地交接时间，争取工序提前插入，缩短作业时间。
2.5.3 公司各部门通过现场检查、生产会议、项目经理部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中出现的问题。
2.6 搞好质量管理
严格按照质量要求，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗费工时。
第8章 安全施工措施
1、 安全生产目标
安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。
安全目标：确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1‰以下，创“无安全事故标准化工地”
2、 安全保证体系
3、 安全管理体系
成立以项目经理为首，有施工员、安全员、技术员、班组长等参加的安全生产管理小组，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录，并对违反安全规定的人员进行处罚。以公司安全生产副经理及质安部成员组成公司安全管理领导小组，负责安全施工保证体系的管理，检查组织对安全隐患的突击检查。
工地安全管理小组，由项目部主管安全生产的负责人担任领导，负责工地安全施工管理，并由专职安全督导员负责具体安全事务的监督。班组施工管理兼职安全员，负责指挥班组工人的安全施工。
建立和实施安全生产责任制：项目经理是安全第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责。
安全管理组织机构如下：
4、 安全保证措施
4.1 管理措施
A. 由主管现场施工的人员负责安全工作，配备专职安全管理员，各班组建立安全员值日制。加强现场安全宣传力度，提高施工人员安全意识。
B. 在实际施工中认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定，同时执行项目管理组制订的安全生产管理制度和纪律，规范安全施工行为。
C. 建立谁负责施工、谁必须管安全的制度。在安排施工任务的同时安排好相应的安全措施。在制订每一项施工方案时，也制订相应的施工安全措施。坚决做到不安全项目暂缓施工，待做好安全防护后再施工的原则。
D. 在施工区域内吊装设备和材料时，除明确标出“危险区域”的范围外，还要有专人负责指挥，指挥明确，信号清晰响亮，配合密切，以免发生错误操作，造成安全事故。在任何情况下，不允许发生超载冒险吊装的违规作业，以保安全。
E. 施工现场和建筑物中的不安全洞孔，如各条管道和预留孔洞等，施工前都设防护栏杆、安全网等，以防人员坠落。
F. 一切登高设施，包括脚手架、井架等，搭设后进行检查，重要的还应办理验收手续，施工定期检查、保养和维修，不能随意乱拆乱改，以防产生事故。在管道进行立体交叉作业时，做好可靠的隔离措施，禁止上面的施工人员跌落和扔抛任何对象。
G. 施工现场的临时电力系统，严禁利用大地作相线或作零线。所有电气设备和机具除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置，以保用电安全。
H. 重视施工现场的安全防火，制订切实有效的防火措施，杜绝一切隐患。对危险品的存放应设专用仓库；在易燃的保温材料区域施工。不能随意动火割和电焊；需有防火措施；在上部动火气割和焊接时，需先清除下部易燃物品。
4.2 技术措施
A. 遵循预防为主、综合考虑的原则， 从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，着眼于事前控制，防患于未然，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必备的安全设施。
B. 事前要做好充分的调查研究，针对施工中可能出现的安全问题，加以认真分析，制定施工方案，及时采取措施。
C. 贯彻全员管理、安全第一的原则， 在整个安全管理中，要树立安全第一思想，生产必须安全，安全为了生产。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员共同努力，确保安全施工。
D. 设立安全生产管理机构，项目经理是安全生产直接责任人，根据本工程的规模配专职质安员3人，负责日常检查，施工员也是兼职质安员。
E. 根据工程特点合理安排机具和劳动力，组织快速施工，集中人力，分段突出。
4.3 防火安全措施
4.3.1 工地防火负责人
A. 施工现场设立临时消防机构，项目经理为工程防火责任人，班组长为所在班组的防火责任人。工地设有安全防火监督员，负责防火安全管理工作。
B. 公司将经常组织各级防火责任人巡场，不定期进行防火安全检查，及时发现隐患，堵塞漏洞。
4.3.2 灭火器材的配备
A. 每个施工班组均配备1～2个灭火器以应急需。
B. 根据施工现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量多少，配备足够的灭火器材和不同类型的灭火器材。
4.3.3 重点防火区域
A. 班组工具房、仓库、危险品仓、施工动火点。
B. 搭设临时设施需按规定向有关部门办理报建手续。
C. 在工地适当的地方设置吸烟区，严禁人员在施工现场随意吸烟和乱丢烟头，以免留下火种隐患。
4.3.4 实行办理动火证制度
A. 施工中需要动火、烧焊时，必须按照动火审批制度申报办理动火证，经有关部门批准后方可动火，动火过程中要严格执行动火安全技术措施，配备灭火器材和设专人看火监护，动火完毕需认真检查，消除隐患。
B. 严禁使用电炉和没有完全保护外罩的碘钨灯，大容量照明灯具要距离易燃品1.5米以上，且需装置牢固。
C. 工地设置市内电话或配备手提电话，一旦现场出现火灾，除组织人员积极扑灭外，还可及时拨“119”报警。
4.4 防盗、防破坏的保安系统
A. 我公司拥有一支庞大的保安队伍，它由多名保安和多名纠察组成。他们分布在各个工地值班，对重点部位，如材料仓、工具房、配电房、水池、设备用房、贵重器材安装点、堆放电缆的地方等，加强值班、巡逻力量。公司保卫部门经常派出人员对各工地巡逻。
B. 工地现场值班保卫人员必须履行职责，忠于职守，敢于制止不良现象的发生，对突发事件有迅速处理的能力和措施。
C. 视实际情况需要，项目经理有权增派值班保卫人员。
D. 本工程接入后，项目经理部即与公安和消防部门联系，以便工地一旦发生案件或火警，均可直接与公安或消防部门联系，及时报警。工程与城管、公安部门联合共建，更为工地现场的保卫工作增加力量和保障。
第9章 文明施工及环保措施
文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“北京市文明施工样板工地”， 采取相应的管理体系见下图所示：
施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。
由于是拆改工程，对于拆除下来的垃圾，严禁从楼上直接向下抛撒，必须采用袋装，通过外用电梯运到地面的垃圾池，再统一运走。
1、 防止大气污染
A. 垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。
B. 设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。
C. 食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。
2、 防止水污染
A. 设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉淀后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。
B. 存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。
C. 临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。
3、 防止噪音污染
在施工过程中应尽量减少扰民的噪音， 对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除、水钻、角向磨光机等， 采取以下措施， 降低或冲减噪音声源。
A. 钢筋加工场安排远离宿舍区，并尽量在白天进行加工。
B. 搅拌机工作时应采用隔音屏障。
C. 砼振动棒， 应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。
D. 模板拆除时应轻拆轻放， 以减少碰撞。
E. 施工现场指挥生产， 采用无线电对讲机既可进行工作联络， 又可减少人为的叫喊声。
F. 加强现场运输车辆出入的管理， 车辆进入学校后禁止鸣笛， 对钢管、 钢模、 钢模板的装卸， 采用人工递送的办法， 减少金属件的碰撞声。
4、 严格按照市政府规定做到施工“标准化”、现场“景观化”。
A. 门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。
B. 施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。
C. 钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。
D. 施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。
E. 运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。
F. 现场施工人佩戴身份卡。
G. 炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。
H. 厕所要定期投放药以除四害。
I. 施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位的谅解和支持，共同营造一个良好的施工环境。
第10章 劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划
1、 劳动力投入计划
劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。
劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事施工的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。
进场劳动力的安排按“双向选择，择优聘用”的原则在单位内择优选配。管理人员按专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原则择优选派；主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。
(详细计划见附录)
2、 主要材料投入计划
序号 | 材料名称 | 数量 | 单位 | 数量及进场时间 |
1 | 钢筋 | 12 | 吨 | 按施工进度要求 |
2 | 钢板 | 6.75 | 吨 | 按施工进度要求 |
3 | 商品普通混凝土 | 37.5 | 立方米 | 按施工进度要求 |
4 | 水泥砖 | 3111.4 | 平米 | 按施工进度要求 |
5 | 加气砼块 | 65 | 立方米 | 按施工进度要求 |
3、 施工机械设备投入一览表
(见附表)
第11章 施工现场总平面布置
1、 水源、电源和热源的设置
1.1 水源
室外用水从楼内向西北角引一根临时用Φ40水管；楼内用水4#、5#、6#各留一根旧用水干管暂时不拆，每层仅留两个口，将多余接口封堵，并进行检查合格后，作为临时用水；待其他干管安装完并试压后再进行替换使用。
1.2 电源
室外用电从业主方提供的总配电箱引出一根电缆作为室外临时用电电源；室内临时用电电源与临时水源做法类同，但更重要的是，必须由专业人士进行彻底检查并确保安全后方能通电使用。
2、 临时设施
现场临时设施的布置见附录中的施工总平面图
3、 施工总平面图
(见附录)
第12章 施工目标及风险分析
1、 工程项目施工目标
表4.1 项目目标承诺
内容 项目 | 建设单位要求 | 投标单位承诺 | 备注 |
1 | 工期目标 | 计划于2007年2月10日开工、2007年7月9日竣工；150日历天 | 2007年2月10日开工、2007年7月7日竣工；148日历天 | |
2 | 质量目标 | 合格 | 合格 | |
3 | 环保目标 | | 达到安全文明施工工地标准 | |
4 | 安全目标 | | 确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在3‰以下 | |
5 | 文明施工 | | 确保达到安全文明施工工地标准 | |
6 | 其它 | | | |
2、 施工目标风险分析
根据业主方要求，工期仅为150日历天，且跨越一个冬季和一个春节，因而工期显得尤为紧张。3栋楼需同时施工，场地因而显得狭小，人员、机械设备的组织，现场流水段的划分等都将对工期产生重大影响。
如我单位承接本工程后，我们将把工期作为重点控制对象。
我们将对工期产生影响的几个方面做好预先控制：
2.1 队伍的选择
我们将选择一个加固改造施工分包队伍进场，分成三个小组，各负责一栋楼，形成同步作业；
2.2 合理安排工序
改造项目从下向上依次进行施工→穿插水、暖、电等专业施工二次→穿插二次结构施工→屋面改造→外墙改造→装饰工程→穿插室内五金机电安装
第13章 本工程的特点、重点、难点分析及应对措施
本工程是改造工程，改造工作量大，且低层部分商业用房仍在使用；场地狭小，时间紧，任务重。特点、重点和难点如下：
1、 室外的安全防护工作
应对措施：
A. 地面人行道搭设护头棚；
B. 首层搭设安全平网；
C. 室外作业时，设专人看护；
2、 对在用房和相邻房屋的扰民
应对措施：
A. 封闭门窗，减少噪音；
B. 使用噪音小的设备；
C. 白天作业时与下部在用房尽量远，即白天安排在上部楼层施工，我们暂定为6层以上；
3、 工期紧
应对措施：
A. 装修是工作量最大的工作，我们将增加队伍和作业人员；
B. 每天安排三班作业；
C. 合理安排工序，互相之间影响不大的工作如改造和电管安装交叉作业；装修工作提前插入；
附录：
1、 拟投入的主要施工机械设备表
序号 | 机械设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额定功率（KW） | 生产能力 | 用于生产部位 | 备注 |
1 | 施工用电梯 | | 3 | 中国 | | 60 | | 全过程 | |
2 | 水钻 | | 30 | 中国 | | 1.5 | | 结构改造及加固 | |
3 | 角向砂轮机 | | 60 | 日本 | | 0.3 | | 结构改造及加固 | |
4 | 电锤 | | 30 | 日本 | | 1 | | 结构改造及加固 | |
5 | 手拉葫芦 | | 9 | 中国 | | | | 结构改造及加固 | |
6 | 砂浆搅拌机 | 250L | 1 | 中国 | | 10 | | 装修砂浆搅拌 | |
7 | 自卸汽车 | 12t | 4 | 中国 | | | | 垃圾清运 | |
8 | 装载机 | ZL50 | 1 | 中国 | | | | 垃圾清运 | |
9 | 翻斗车 | | 2 | 中国 | | | | 场内材料及垃圾 | |
10 | 钢筋切断机 | GJ40 | 1 | 中国 | | 7.5 | | 钢筋加工 | |
11 | 钢筋弯曲机 | JGB7-40B | 1 | 中国 | | 2.2 | | 钢筋加工 | |
12 | 钢筋调直机 | KDZ-500 | 1 | 中国 | | 2 | | 钢筋加工 | |
13 | 交流电焊机 | BX-330 | 2 | 中国 | | 22KVA | | 结构改造及加固 | |
14 | 经纬仪 | J2 | 1 | 中国 | | | | 结构改造及加固 | |
15 | 水准仪 | N2 | 1 | 中国 | | | | 结构改造及加固 | |
2、 劳动力计划表
序号 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 |
工种 | 二月 | 三月 | 四月 | 五月 | 六月 | 七月 |
1 | 壮工 | 60 | 90 | 60 | | | |
2 | 测量工 | | 6 | 6 | | | |
3 | 粘钢技工 | | 90 | 90 | | | |
4 | 木工 | | 30 | 30 | | | |
5 | 钢筋工 | | 30 | 30 | | | |
6 | 砼工 | | 10 | 10 | | | |
7 | 装修工 | | | 180 | 210 | 210 | 90 |
8 | 安装工 | | | 90 | 120 | 120 | 60 |
合计 | | 60 | 256 | 496 | 330 | 330 | 150 |
3、 计划开、竣工日期和施工进度网络图
计划开工日期为2007年2月10日，
竣工日期为2007年7月7日，总工期为148天；其中关键工作完成时间如下：
3.1 结构改造为07年4月；
3.2 外装修和屋面为07年6月；
3.3 内装修为07年6月；
各分包合同(如：结构改造、精装队伍)签订时间为总承包合同签订一周内。
(详细进度网络图计划见附录)
4、 施工总平面图
(见附录)
5、 临时用地表
用途 | 面积(平方米) | 位置 | 需要时间 |
现场库房 | 100 | 现场北侧 | |
砂石料场 | 150 | 现场北侧 | |
搅拌棚 | 60 | 现场北侧 | |
临时办公 | 120 | 场外临时租凭 | |
职工宿舍 | 400 | 场外临时租凭 | |
钢筋加工 | 300 | 芦沟桥附近 | |
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