吉事达（海门）国际家居商务港A馆（A9）钢管桁架

施

工

组

织

设

计

编制单位：浙江八达建设集团有限公司

编制日期：二零零六年四月

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：吉事达（海门）国际家居商务港A馆（A9）钢结构

目          录

第一章          编制说明                                            

第一节  编制目的............................................6

第二节  编制依据............................................6                                            

第三节  本工程施工采用的主要标准............................6

第二章          工程概况及特点                                   

第一节            工程基本情况.....................................7                                        

第二节                  工程总体概况.....................................8                                        

第三节                  工程特点.........................................8                                           

第三章          施工总体部署                                     

第一节    实施目标...........................................11

第二节    施工顺序...........................................11

第三节    施工准备计划.......................................11

第四节    施工组织管理.......................................16

第四章         工期和工程进度计划表及进度保证措施

第一节    工期目标...........................................20

第二节                施工进度计划安排...................................21

第三节                施工进度计划控制...................................21

第四节                施工进度计划保证措施...............................22

第五节   强化施工进度计划管理和协调.........................29

第六节    定期生产检查及生产会议.............................30

第七节   生产资金的保证.....................................31

第八节  建立监督机制......................................31

第五章         主要分部分项施工方法                           

第一节    钢结构除锈、油漆..................................31

第二节    钢结构制作........................................42

第三节    钢结构安装........................................50

第六章          主要技术措施                                     

第一节    焊接质量控制......................................55

第二节    吊装质量的保证措施................................59

第七章          自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系

第一节    质量目标及质量计划................................61

第二节    项目部质量管理责任................................62

第三节    质量计划控制点设置................................64

第四节    施工过程质量控制..................................66

第五节    抓分项工程的质量管理..............................70

第六节    施工质量检验与评定................................73

第七节    最终交工检查验收..................................77

第八章          施工安全和安全保证措施                                     

第一节  安全目标...........................................77

第二节 安全管理的意义.....................................77

第三节   安全管理的原则.....................................77

第四节   安全管理手段.......................................78

第五节   安全管理体系.......................................78

第六节   安全管理主要职责...................................79

第七节   安全生产保证措施...................................84

第九章          文明施工保证措施                                 

第一节   文明施工目标.......................................112

第二节   建立文明施工领导小组...............................112

第三节   文明施工管理措施...................................112

第四节   场容场貌管理措施...................................112

第五节   现场卫生管理措施...................................114

第一章      编制说明

第一节  编制目的：

本施工组织设计是依据现有的林同炎·李国豪土建工程咨询有限公司G-NOTE1-3（3轴、9轴、15轴相同）施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的，本施工组织设计编制的目的是：为吉事达（海门）国际家居商务港A馆（A9）五边形（管桁架）钢结构工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。

第二节 编制依据：

   吉事达（海门）国际家居商务港A馆（A9）五边形（管桁架）钢结构工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

1、  林同炎 .李国豪土建工程咨询有限公司设计的吉事达（海门）国际家居商务港A组团五边形（管桁架）钢结构工程施工图纸；

2、      施工现场实地踏勘现场实际情况；

3、                               国家有关建筑工程法规、规范与文件；

4、      本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；

第三节  本工程施工采用的主要标准：

（1）、《工程测量规范》GB50026—2001；

（2）、《钢结构设计规范》GBJ50017—2002；

（3）、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；

（4）、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；

（5）、《钢结构制作工艺规程》DBJ08—216—95；

（6）、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；

（7）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；

（8）、《低合金钢焊条》GB5118—85；

（9）、《碳钢焊条》GB5117—85；

（10）、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；

（11）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；

（12）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；

（13）、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；

（14）、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91；

（15）、《压型金属板设计施工规程》YBJ216—88；

（16）、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102—98；

第二章   工程概况及特点

第一节  工程基本情况：

1、工程名称：吉事达（海门）国际家居商务港A馆

2、建设单位：吉事达（海门）国际家居商务港置业有限公司

3、建设地点：江苏省海门市大港路988号

4、施工图设计单位：林同炎 .李国豪土建工程咨询有限公司

5、监理单位：上海东方工程监理有限公司

6、施工单位：浙江八达建设集团有限公司

7、工程立项批准文号：江苏省海门市发展计划委员会海计发（2003）055、056、057文件

第二节  工程总体概况：

吉事达（海门）国际家居商务港是集家居生产、交易、物流、研发、文化为一体的跨国商务平台，建成后将成为全球最大的家纺、家具、家饰跨国采购中心和我国家居出口贸易的最大窗口。形成独一无二的 “九大平台、六大优势”的 吉事达贸易模式，即为进出口企业提供贷款与品质的双向担保平台；进出口过程系列服务平台；供需可视信息平台；商务自动结算平台；现场与远程交易平台；物流服务平台；品牌互动平台；国际商务活动平台和专业咨询平台九大平台；形成品牌、可视、服务、市场、资本和保障的六大优势 ，解决我国进出口企业面临的品牌、资金、信息、信用以及贸易壁垒等难题。开拓中国人自己的全球销售渠道，建立为产业集聚地，整合优势资源，搭建一个产业化、品牌化、专业化、系统化的基地，全球化优势资源将得到最大限度的整合。

吉事达（海门）国际家居商务港A馆工程占地面积约50.8万平方米,建筑面积约52.2万平方米。工程场地位于海门市海门港，大港路以西，通达路以北。施工场地为长江三角洲冲积平原漫滩地貌类型，地面标高在1.75-2.25米(平均2.06米)地面较平坦。商务港A馆平面像一柄张开的九骨巨型伞，立体造型像一朵绽放的九瓣花朵。花朵的每一瓣由外围五边形、中间梯形和核心圆组成，花瓣半径为450.236米,外围五边形短边长度117.703米,中轴长度212.863米,面积34966.78平方米.屋面采用压型彩钢板和阳光板，边列柱采用钢管柱外刷素色涂料，色调淡雅、高贵。高屋架和阳光板的结合，自然通风、采光条件良好，形成天人合一的壮观人造景观。

第三节  工程特点

1、            工程规模宏大

吉事达（海门）国际家居商务港A馆工程占地面积约50.8万平方米,建筑面积约52.2万平方米。一个单体工程占地达762亩。屋架支撑采用钢管混凝土柱形式，结构形式经济、轻巧、美观、新颖。

2、          钢结构制作、安装工程量大

  吉事达（海门）国际家居商务港A馆钢结构制作、安装工程总量约达16800吨，制作与安装工程量大。钢管桁架最大尺寸为212.863米（长）×3米（高）×1.5米（宽），几何尺寸大、构件重量大，吊装精度要求高，运输、吊装难度大。商务港A馆（A9）钢管桁架钢结构制作、安装工程量约1204吨，构件品种多。本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至施工现场进行拼装焊接，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号、打包。同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。

（1）     本工程基础为钢筋混凝土静压力桩独立承台基础。

（2）       屋架支撑采用钢管混凝土柱形式。

（3）     屋盖主体钢结构采用钢管相贯焊接节点连接形式，因此施工单位必须具有钢管相贯曲线加工设备；大直径钢管加工及弯曲设备及全位置焊接工人。主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工，其中钢管对接焊缝和支坐节点的焊缝均按一级焊缝标准进行检验和探伤，其余部分按二级焊缝标准进行制作，按二级焊缝标准检验和探伤。

（4）     主体钢结构采用的钢管（≤Ф168х5）按普通碳素钢（Q235B）的化学成分和物理力学性能要求并具有良好的冲击韧性：

（5）     主体钢结构采用的钢管（≥Ф219х6）、钢板、焊接空心球均按低合金钢（Q345B）的化学成分和物理力学性能要求并具有良好的冲击韧性：

（6）焊条选用：主体金属为Q235时，焊条选用J426型；

               主体金属为Q345时，焊条选用J506型；

               主体金属为Q235和Q345时，焊条选用应根据焊接工艺由设计、制作、监理共同确定；

（7）屋面层檩条结构：主次檩条的材料均采用Q235B，主檩条的对接应做到与母材等强度。屋面系统采用厚度δ=0.5mm,V-760型镀铝锌压型彩钢板+厚度δ=50mm玻璃保温棉+厚度δ=0.376mm,V-900型压型彩钢板。

3、          工期紧

本工程根据合同要求，从施工到交工验收共计105天日历天，其中主体结构工程为85日历天，屋面彩钢板为20日历天。施工时间非常紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，并且明确各工序的最迟交接时间，以保证工期如期竣工。

第三章   施工总体部署

第一节  实施目标

为了充分发挥企业优势，科学组织施工，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、精心组织、科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现质量验收合格率100%。

第二节  施工顺序

本工程钢结构部分施工顺序如下：坐标、标高复核→钢管柱吊装→校正→柱间支撑吊装→C35微膨胀砼二次灌浆→柱子灌C30砼→管桁架材料质量检验→抛丸除锈→刷油漆（水性无机富锌底漆二道，环氧云铁防锈中间漆）→放样→号料→切割→相贯线加工→构件打钢印→按构件分类打包→发运至现场组装→焊接→焊缝质量检查→油漆（户外型高氯化磁漆面漆=漆面总厚度160um）→水平支撑吊装→斜支撑安装→钢管桁架吊装→对接焊接拼装→校正→屋面钢檩条吊装→拉条安装→校正→补漆→天沟安装→中间验收→屋面彩钢板及阳光板安装→竣工验收。

第三节  施工准备计划

1、施工技术准备：

（1）施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，了解设计意图，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，并组织图纸会审，及时解决图纸中的有关问题；

（2）编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划，编制施工组织设计（施工方案）。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；

（3）积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装；

（4）做好现场轴线和标高的复核工作，做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作；

（5）拟定焊接等有关工艺评定试验计划，报建设单位、监理认可后组织实施。

（6）钢构件开始制作前，必须安排相关人员进行技术交底。技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。钢构件制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。钢构件安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。

2、现场准备

（1）认真勘察施工现场，与建设单位协商，保证现场道路满足大型起重机进场及吊装作业的要求；

（2）与建设单位联系，进行测量控制网的交接并办理交接手续；

（3）根据建设单位移交的基础测量控制网，复测钢柱的轴线、标高及垂直度，若偏差过大，要及时提交建设单位处理。

3、物资准备

（1）根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同；（A9钢管桁架材料用量见附表1）

（2）根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案；

（3）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合质量标准要求，，所有采购的原材料必须索取材料分析单、检验书等合格证明文件。经上海东方工程监理有限公司复检，合格后方可使用。原材料在过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同建设单位联系，在建设单位认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用；

（4）按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行堆放和保管。

A9钢管桁架材料用量（附表1）

4、劳动力组织准备

（1）成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构（组织机构人员见附表2），建立健全各项管理规章制度，确定劳动组织的领导机构名单和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选进入领导机构；

（2）建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育；（劳动力需要量计划见附表3）

（3）在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故；

（4）为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 

项目部组织机构人员（附表2）

劳动力需要量计划（附表3）

4、          做好施工机械进退场的准备，本工程钢管工程量大，安装位置高。做到现场随时需要，汽车、吊车、叉车等机械设备随时到场，不需要时随时撤离。

主要施工机械设备一览表(附表4)

第四节   施工组织管理

1、  组织有战斗力的项目部领导班子

任何一项工程，能否按承包合同目标如期、优质、无安全事故地完成任务，重要的前提要有一个过硬的、有组织、有纪律、能实干、团结的工作能力特强的项目部领导班子。有了一个好的领导班子，再配备一批精通的技术管理人员，凭我公司的雄厚力量，长期的施工经验就有把握完成预期目标。

公司领导考虑本工程是一项很有影响力工程。标准高、功能全、设备先进，公司立为重点工程进行施工组织。决定派出最优秀的管理技术力量组成项目部管理机构。选派一名负责过多项类似工程，有组织和管理能力的一级资质项目经理来担任本工程的项目经理，再配选一名协调能力强，施工经验丰富的同志担任施工负责人；特挑选一名技术全面精通，施工经验丰富，组织能力强的工程师担任项目技术负责人。

有了一个好的领导班子，再配备一批精通的技术管理人员，凭我公司的雄厚技术力量，长期的施工经验，有把握完成计划目标的各项任务。

2、  项目组织机构设置如下页图所示：

3、  项目部主要管理人员的职责

（1）  项目经理职责

1）  代表公司履行对业主的工程承包合同的全部内容，是企业法人授权的项目工程的全权代表，是工程项目的责任人。

2）  制定职能人员岗位责任制和管理办法。实施对管理人员工作质量的考核，促使每个管理人员能达到最佳工作状态。

3）  部署生产进度计划的落实，及时指导编制、切实可行的施工生产进度计划，制定生产制度只能提前不能拖延的保证措施。

4）  督促工程质量计划的编制和落实执行。使质量始终处于目标控制状态。

5）  根据施工特点主持编制安全生产的施工措施并贯彻执行，定期、不定期组织安全生产检查和对安全隐患提出整改措施。

6）  承担项目成本管理风险责任，加强成本管理，制订成本管理办法。

7）  积极参加业主召开的重要会议，搞好内外施工单位的合作协调关系。

（2）  施工负责人职责

1）   对项目经理负责。配合项目经理作好各方面的工作。项目经理有事不在工地期间履行项目经理之责任。

2）  协助项目经理抓好生产任务的完成。经常深入现场，为作业班组解决生产上的疑点、难点。抓好施工生产准备工作和进度检查工作。

3）  分管质量管理。狠抓工序控制点。重要的关键控制点要派专人跟踪检查，达不到质量计划目标，决不允许进行下道工序。组织质量检查，对不合格的点(处)通病限期整改。

4）  分管施工安全和文明施工。组织安全和文明施工管理班子。编制安全和文明施工目标及实施办法。

5）  组织作业班组开展生产、质量、安全文明施工劳动竞赛。

6）  负责施工机具、劳保用品管理及机具维修保养管理。

7）  项目经理授权的其它工作。

（3）  技术负责人职责

1）  组织主编深化的施工组织设计，并经监理、业主批准后，作为施工生产有权威的指导文件。审批专业工长编制的施工方案及作业指导书。组织编制质量计划及分部分项工序控制点的设置。

2）  组织施工图纸会审及负责施工图案深化设计

3）  定期组织班长、工长等有关技术人员参加学习活动。

(a) 学习国家有关新规范、新标准及新工艺。

(b) 研究、讨论、解决施工中技术存在问题的解决方法。

(c) 针对性向工人上技术课。

4)  组织分部工程的质量检查，评定分部工程质量等级评定。

5)  参与质量事故的调查分析，提出质量事故的处理报告。

6)  组织编制试车方案。试车方案经甲乙双方批准后，组织实施。

7)                                                  负责对甲方操作人员的培训组织安排。

8)                                                  协助项目部作好竣工验收。

(4)  各专业施工员(工长)职责

1)  编制本专业施工方案和作业指导书，并及时向班组作安全技术交底。

2)  为作业班组作好施工准备。编制材料需用计划，和“三旬”生产滚动计划。指导班组安全生产和文明施工

3)  编制分项工程工序质量控制点，经项目副经理审批通过后，布置贯彻执行。对关键控制点要严格把关。经常组织班组进行质量自检、互检。上道工序不合格，必须返工。合格后才允许进入下道工序施工。

4)  办理技术签证，及时做好签证、设计修改等的施工预结算。

5)  参加项目部定期组织的生产、质量、安全检查。及时组织班组对分项工程质量检查和评定。

6)  参与试车方案的编制。选择参加试车技术人员，对本专业的调试负责。

7)  办理竣工资料，绘制施工图。

(5)  质量员职责

1)  收集施工质量有关文件，经批准的施工组织设计，施工方案，施工措施及有关国家规范、规程、标准等作为抓质量的依据。

2)  全面负责本工程的质量，确保质量计划目标的实现。不发生质量事故始终作为本职目标。

3)  平时根据各专业的施工分布情况，进行监督检查，发现问题，督促整改。

4)  组织质量检查，审定分项工程质量评定等级。凡不符合5.4条分项工程质量保证确定的目标等级，不能在评定单上签字认可。把握行使一票否决权的职能。

5)  与监理工程师密切配合，虚心接受他们的指导和批评意见，主动请市(区)质量监督站来工地检查。对他们提出的施工质量问题，必须限期整改，并书面报告整改情况。

6)  经常与专业工长合作参加作业班组的班前会。协助班组长、班组质量员杜绝质量通病的发生。

7)  参与工程竣工验收和竣工资料的整理收集。

(6)  材料机具管理员

1) 全面负责本工程物资采购供应，质量保证合格。保证购进放心合格材料，每进一批材料采取报业主代表或监理工程师检查同意，得以把关。

2)  负责将本工程预算材料的市场价格汇总，报业主、监理审批和确认。

3)  对采购物料的进场负责质量验收、保管和发放。

4)  负责项目的施工全过程的材料、机具的管理，应符合省文明工地达标要求。

5)  负责废旧材料的回收和处理。

第四章   工期和工程进度计划表及进度保证措施

施工进度计划管理是项目施工中的重点控制之一，它是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施，施工进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行该计划的施工中，经常检查施工实际情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生的原因和对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改计划，不断如此循环，直至工程竣工验收。

第一节                                             工期目标

1、工期目标设定依据：

（1）本钢结构工程的制作、安装工程量。

（2）我公司技术力量、人力资源、施工机具、资金优势。

（3）丰富的钢结构工程的制作、安装施工经验。

（4）合理的施工工艺及施工组织设计。

（5） 合同工期105天。

（6）  计划开工工期：2006年4月24日，竣工日期：2006年8月10日。

第二节  施工进度计划安排

1、施工进度月计划的编制

本钢结构（管桁架）工程的制作、安装具体施工受许多外部因素影响，小则导致施工不畅，大则影响工程进度，针对本工程工期很短，工作量较为集中，而且施工场地条件比较差的特点，相应的也就必须制定一种对施工总进度进行有效调整及维护的措施，即推行安装工程施工进度月计划。

施工进度月计划由各专业工长在每月度编制各专业“下月计划”，计划内容具体到每榀桁架、每个结构节点，并在月末与总计划作比较。施工进度月计划的编制过程是发动群众、统一思想、统一目标、统一行动过程，其最重要的是贯彻执行，实现目标。具体计划等开工后提供。

2、要求土建交付施工时间

钢管柱的混凝土灌浆在2006年5月3日前完成。

第三节  施工进度计划控制

1、计划的控制依据

一方面是计划文件，工程进度，工程控制图表等，另一方面通过统计分析手段，调查研究等方法，来获得有关与进度计划完成情况的各种因素，制定相应的措施与对策。

2、进度计划的过程控制：

(1)项目部内进行计划动员，把计划变成职工的行动;推行承包责任制，把计划指挥的执行情况与部门、专业、班组、个人的经济利益挂钩，在一线班组，以定额为依据，严格工程任务单管理和全面推行全额计件工资制。

(2)按月计划控制分部分项工程进度，每周参与甲方、总包方、各分包单位一起参加的协调会，及时解决互相配合、场地使用、工序搭接、统一标高、轴线定位工程进度等问题。

(3)充分利用本公司的机械设备优势，及时调度及配备各种机械设备，用以满足工程机械化施工需要。

(4)三专业及时编制施工方案，并做好各种工艺排列措施，杜绝各种因本身内部不协调而形成的返工、返修现象。

(5)注重现场管理，保持连续均衡、有序不紊的施工，将人、财、物、场地进行合理有效使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序。

(6)搞好检查，发现问题及时解决，加强管理工作，组织新的平衡，加强过程信息管理和统计分析制度。

(7) 分部分项工程施工计划横道图。见附录1

从计划进度安排看，实际工期是三个月，要完成这样一个目标，任务是相当艰巨的，但我们决定从施工组织上狠下功夫,充分发挥我公司在人力,机具调配上的优势，克服困难，按期保质保量地完成业主及总包制定的工期目标。

第四节  施工进度计划保证措施

能否完成或提前完成施工进度计划目标，是一项复杂的系统工程。我公司作为国家房屋建筑特级施工总承包资质和钢结构施工一级资质的公司,人员、机具调配是我公司的绝对优势。因此,公司凭强大的管理力量、技术人才及许多相似和更大型、更复杂的工程施工经验，除不可抗拒的原因外，有能力完成进度计划目标的实现。

1、  加强项目领导班子施工管理能力

选择经验丰富，施工管理过多个相类似建筑的一级项目经理来承担此工程的项目经理。各专业管理和技术人员配备齐全。形成一个强有力的项目领导班子。实行项目经理负责制，详见（第六章施工组织）

2、 狠抓进度计划控制点的落实

施工进度计划目标能否实现，关键看项目领导能否带领管理班子在各个施工阶段抓住进度计划控制点的落实和检查。这就是考核项目经理的管理能力和工作水平的标志。是项目经理必抓的“四大要素”的第一项，即“进度、质量、安全、成本”。所以，项目经理必须亲自抓，亲自决策落实。

    ①各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按网络计划要求提前运抵进场。

    ②各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。

    ③精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水平，有一定的实际经验，责任心强，施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。主要工种（钳工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须要保证。

    ④施工过程中要确保关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。

    ⑤施工班组之间、施工班组内部要相互协调，以保持施工连续性。

    ⑥施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调，既平行作业又合理交叉的连续作业。

    ⑦施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。

3、 施工过程中，情况千变万化：如主材未到，要完成的内容不能如期完成。必须做到调查分析，迅速调整计划，把未到材料进度向后推，而把能干的后期项目调整到前期来完成，应及时调整、平衡。一旦材料到场，就要加班加点进行突击。总之，进度计划时间必须得到控制，工期是可以得到保证和提前的。

4、进度控制要层层落实，特别是材料的供应部门的工作进展情况，项目经理必须掌握，亲自安排和落实，甲供的，与甲方主管及时协调。各施工员直至班组长必须狠抓工期控制，今天能完成的事不能拖到明天，能提前安排的尽量提前完成，争取主动。

5、做好施工前的准备工作

能否按计划时间开工，开工后能否按进度计划控制点的内容加以控制和实施，都关系到施工前的准备工作（包括作业班组的施工准备工作），项目部全体管理人员都要按照自己的责任，抓好施工前的准备工作。

（1）图纸的自查与交底

①图纸的自查与交底：

专业图纸是钢结构工程施工的主要依据，按图施工是企业的施工准则，但未经交底的图纸常会出现这样那样的缺陷，引起工程局部返工，从而造成延误工期和给业主带来不必要的经济损失。所以本着对自己和对业主负责的态度，公司非常重视施工图自审，认为施工前图纸自审具有重要意义，通过认真的审阅图纸，从而减少施工时走弯路，避免人、材、物的损失。做到对施工难点、要点心中有数，并可适时组织技术部门进行解决或优化，做到有备无患。

②分专业自查

由项目技术负责人组织各专业工长，对各专业图纸按平面、系统、剖立面的顺序，先浏览设计说明及各剖面图、节点详图，并对问题进行记录，再按每区、每轴线作记录，然后回过头，将平面图与剖面图对照，摘出本专业存在的问题，然后把各专业问题归纳，经技术负责人审查确认。

③三专业综合互查

由项目技术负责人组织各专业工长，将互相关联的节点进行认真审阅，自查结果经汇总后交技术负责人综合核定，前期工作越细，对具体施工更有利，可谓事半功倍。

④图纸交底

专业施工图通过互查后，在施工前，由业主牵头邀请设计部门，监理部门、相关主管部门以及总、分包单位集中在一起，对各自分部工程自查发现问题和合理化建议以及各工程相互间有关的技术问题进行全面讨论，并现场确定答复。

（2）  为施工做好技术交底

①施工技术交底形式：

(a)按照建施图标高、结合施工图标高及平面位置、标高及交叉状况，在重要区域、重要部位绘制必要的剖立面图。

(b)即在工程具体施工前由施工技术管理人员以书面形式，对施工内容、重点部位、操作要点、施工方法等进行指导与明确，以利于施工人员能保质保量正常施工。

②技术交底的重要性：

一线工人的劳动产品是构成工程的基本元素，也是优化的施工技术水平的具体体现。故技术交底是否到位，施工意图是否明确，对施工质量的好坏及确保优质有很大影响。

③技术交底的层次：

技术交底狭义的来讲是指施工管理人员对一线工人的交底，我们认为，在真正的施工技术管理过程中，技术交底具有多层次性、反馈性、可调整性。

(a)技术负责人的交底：

技术负责人按照经交底后的施工图、施工验收规范、质量检验评定标准、施工组织设计、施工计划及现场情况向各专业施工员进行施工重点、要点、交叉面及原则性问题进行交底，并对施工员的反馈负责指导与处理。

(b)施工员的交底：

施工员依据技术负责人交底及现场情况向各班组长进行具体分析施工内容、质量要求、实际操作要点、控制点进行交底，并对班组长反馈负责指导与处理。

(c) 工长的交底：

工长根据施工员交底现场情况向一线职工进行具体操作，工序细节、正次品界限等实际工作进行交底，并对工人的反馈意见负责指导，解释处理。

④技术交底与施工进度的同步：

在施工过程中，完善各种质量验收手续，公司将按ISO-9002质量管理体系进行管理。项目部设专职资料员对施工过程的文件和资料进行全面管理，认真填写各种原始记录，资料和质量验收表格，由各方签证后存档（一式六份）作为竣工验收档案，做到与施工进度同步，具体应作好以下原始记录资料：

1)开工报告

2)图纸会审记录

3)材料进场检验(质保单、合格证)

4)隐蔽工程验收记录

5)分项工程检验评定表

6)分部工程检验评定表

7)竣工验收单

同时，在施工过程中，资料员按各专业图纸、标准、规范、业主监理指令、技术联系单、工程联系单、质量指令（包括对供方的质量要求）、图纸修改通知单、纠正和预防措施表，各项会议记录等，按ISO9002规定负责收集、整理与归档工作。

⑤ 编制切实可行的施工方案和作业指导书。施工方案或作业指导书批准后，下发给作业班组，并应作详细的技术、质量、安全交底。

把握好上述措施是确保工程进度计划实现的根本保证，并要把上述各条逐一落实到实际中去，不要纸上谈兵，实事求是才是根本。

(3)  为施工做好物资准备

在施工中，往往影响施工进度是设备、材料供应不及时造成的，设备材料不管是甲供的还是乙供的，都应根据进度计划安排时间提前做好供应准备。

①设备材料管理及供应计划

(a)选择设备材料供应方

1)选择材料、设备的分承包方时，由公司材料科负责收集分承包方提供的资料，对分承包方的产品质量、价格水平、信誉、生产能力和质量保证能力、生产许可证等方面进行综合调查，填写“物资分承包方评审表”，统一编制合格承包方名录。

2)对辅材的分承包方，由项目部材料员提供，由项目经理批准后成为合格分承包方。

3)有特殊要求的产品，公司主管部门负责会同有关部门共同选择合格的承包方。

4)公司材料部门负责对合格分承包方的管理、评定工作，对不合格分承包方进行及时更换。

(b)甲供材料、设备的供应计划

(c)每月材料进场计划

由各专业工长依据现场具体情况，每月底编制下月物资采购计划表，交公司工程部审核后再移交公司材料科。大宗材料设备由公司材料部集中采购、调、拔、运送工地，小额、零星材料由材料科驻工地材料员就近采购。甲供部分设备、材料，由施工员按进度计划提前填写甲供物资计划时间表，经工程部审核后上报甲方。

(d)材料设备进场验收

设备材料到场后，由项目经理、相关施工员、材料员、仓库保管员共同检查验收，对贵重物及甲供物资，邀请业主、监理部门一起参与开箱，开封验收鉴证。甲供物资作“甲供”标识，按《进货检验和试验控制程序》进行检验，按《检验和试验状态控制程序》作状态标识，防止不合格品流入工地使用。有复试要求的材料，由材料员及时取样送检测中心实验室，检验和试验，在未得到试验报告且符合规定要求前，不得交付使用，发生不合格时，按《不合格品控制程序》执行退货处理，并在分承包档案中予以记录;材料经验证合格的，应做好相应记录。然后按《贮存控制程序》进行保管，确保在仓库、工地现场不损坏、不丢失。由我方资料员保存原始资料再制作备份，并做档案，以便竣工验收用，验收时请注意如下：

a)、检查单及合格证，消防产品除合格证外，尚需市级消防产品认可证、国家或市级消防监测部门的测试报告、市级消防部门的产品鉴定书，另外进口及外省产品须持有市消防产品销售许可证，无上述证书则一概拒收。

b)、进场材料作外观检查验收，不能有破损、变形、脱漆和霉变等现象，如有上述现象即予拒收。

c)、特殊材料的检验方法主要有：

管材：按制造标准抽样检查不圆度、壁厚、偏芯、垂直度、表面锈污情况，合格的才能选用。

有复试要求的材料（经业主、监理、承包方三方共同确定），按规范规定进行必要的物理、化学试验。

② 项目经理和材料部门应及时组织订货，并应在供货合同上明确规定供货日期（符合进度计划安排日期）。按时组织进货，保证生产进度的需要。

③ 各专业工长按施工进度计划，必须向材料部门提供设备和材料要货计划并催促进场。材料部门必须满足施工需要的材料供应。

④ 施工进度计划的变动（进度计划调前或拖后），应及时通知材料部门作物质供应的相应调整，避免造成需用的材料没有到，不用的材料先到场。

第五节  强化施工进度计划管理和协调

建造一个建筑产品，施工单位在承包合同中确定的竣工时间一般是不能变动的。但在实际施工中，诸多因素，往往造成不能按总进度计划的顺序施工，所以，要想达到总进度计划目标的实现，在大的环节上得到控制，就必须结合施工条件变化，强调月旬进度计划应根据现场实际，结合设备材料的到货情况及时调整。

1、  根据确定的进度计划目标，结合业主及总包要求和土建的进度计划编制总进度计划。此计划应得到业主及总包确认，便于总进度计划的协调和安排。

2、  根据总进度计划要求，结合现场施工条件的实际情况及设备、材料供货情况，编制切实可行的月度施工进度计划和旬施工进度计划。

3、  项目部执行实施“三周滚动计划”保证项目部月度计划的完成。项目部通过执行“三周滚动计划”是保证工期目标的最好方法之一，也是保证工期控制目标的管理方法。

4、  三周滚动计划

在编制本周计划安排时间，必须检查上周计划完成情况，超计划完成，按考评制度受奖，对没有完成进度计划的项目应进行分析，找出原因，明确责任，该罚则罚，并纳入本周计划内完成。同时也要根据本周的设备、材料到货的实际情况考虑下个周的安排。

5、  进度计划的及时调整

开工初期编制的总进度计划（横道图、网络图），往往不是全符合施工过程中的变化要求，所以为保证大环节的进度控制下要根据需要及时进行局部调整，便于提供有关部门领导人员掌握进度要求，促使调整施工准备，满足进度要求。

第六节  定期生产检查及生产会议

生产任务的完成是通过每月定期和不定期的对生产任务的布置和检查、生产工人的操作来完成的。所以定期的生产计划会议对生产进度完成情况进行检查分析，布置下月的施工部署是非常重要的生产管理活动，必须坚持并有所创新。施工单位之间既有统一方面又有矛盾方面，突出的矛盾是，有些施工单位不顾施工顺序的配合，只顾自己的施工进度，不管别人的死活，实践证明，只有服从现场业主（甲方）及总包或监理单位的总工期进度协调、会议的决定，大家互相配合，才能有效地保证各施工单位的施工进度。

1、  每月及时向业主（甲方）,总包及监理报送月进度计划表，便于总进度计划平衡协调。

2、  主动积极与业主（甲方）、总包及监理、土建承包单位取得联系，交换生产进度情况，遇到的施工进度矛盾需其他单位配合而自己不能解决的情况，请求他们协调解决。

3、  主动与各施工单位取得联系，更重要的是首先要尊重别人，有事多商量，先把方便给别人，到时候别人也会把方便让给我们，确定好的事情，一定要密切配合，把事情做好。

4、  禁止对影响施工生产进度的设卡。

第七节 生产资金的保证

   资金筹备要保证施工进度不受物资供应上的影响，一方面要靠收取进度款，另一方面，在资金上应遵循合同条款。在资金不足的情况下，千方百计筹借资金满足采购需要，决不能让资金问题拖延材料进场而影响施工进度。

第八节   建立监督机制

1、  项目经理严格监督检查项目部各专业管理人员（工长）的工作表现，协助他们抓好班组生产进度计划的难点。

2、  公司生产经理定期组织有关专业对项目部的工作监督检查，根据需要不定期地进行突击监督检查，协助项目经理解决生产上的困难问题。

3、  施工员（工长）抓作业班组的施工进度安排，今日的任务必须今天完成。本旬计划不能拖延到下旬，必须严格执行“三周滚动计划”。

第五章    主要分部、分项施工方法

第一节    钢管除锈、油漆、相贯线切割、打包与运输、验收

 1．除锈标准及方法

（1）除锈质量等级：

本工程采用的除锈等级为Sa2.5。钢材表面的除锈质量等级与除锈方法有关。除锈方法包括喷砂或抛丸除锈（用Sa表示）、手工或动力工具除锈(用St表示)、火焰除锈(用F1表示)。按国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88规定除锈质量等级见（附表5）

除锈质量等级（附表5）

（2）除锈方法：

本工程采用喷砂除锈的方式进行除锈。喷砂除锈是用压缩空气为动力，带动磨料通过专用的喷嘴，高速喷射到金属表面，用冲击力和摩擦方式来达到除锈的目的。

(3)喷砂除锈操作要点：

①喷砂操作前检查喷砂机的所有阀门，均应处于正常状态。一切就绪后，首先用压缩空气空喷一会儿，以驱走可能积聚在管道内的水分；

②根据被清理表面的锈蚀程度及清理要求，在0.4—0.8Mpa之间调整压缩空气的工作压力；

③按被清理工件的结构，选择喷射角，一般控制在30º—60º，最小不小于30º；

④对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的角度来清理，应微微向下，以减少迎面飞来的磨料和碎屑。对于层状锈与鼓泡涂料层，则可以用大约45º喷射角来清理，以利用压缩空气将其铲起，加快清理速度；

⑤按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷嘴距工作面的最佳距离，一般控制在100—200mm之间，最小不低于80mm；

⑥需暂时中止喷砂时，应关闭喷砂管阀门，或折叠喷砂软管阻砂。绝对禁止用停空气压缩机的方法，以免喷砂机内及砂管内的压力把磨料倒吸入缓冲罐、分离器甚至风源，并造成磨料在砂管内堵塞；

⑦喷砂处理后应将被清理表面的细屑粉尘吹扫干净，并尽快进行涂装；

⑧喷砂结束时，应先将喷砂机放空阀打开，使压力降至0，再将缓冲灌、分离器的放空阀打开，最后切断空气压缩机的电源，喷砂全过程操作结束。

（4）现场施工安全措施：

①喷砂工作时必须全身防护，防止粉尘污染，控制粉尘蔓延；

②喷砂工必须穿戴具有空气分配器的头盔面罩防护服、厚手套和耳塞。喷砂辅助操作人员，可选用阻尘效果好，呼吸阻力小，质量轻的过滤式防尘口罩；

③工作时应划清工作区与安全区，施工现场要有安全标志线，禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域；

④清理曾储存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先应清除干净，进行置换并分析合格后，工作人员方可进入容器，作业时应配备通风装置；

⑤作业前操作工应检查软管、接头、空气压缩机和喷砂机等，在确认没有破损和故障后方可使用；

⑥在需要登高的场合，应配备脚手架和扶梯，喷射软管要固定在垂直面上，以减轻喷砂工的劳动强度。当现场需要防止磨料飞溅时应搭建临时棚屋；

⑦喷砂软管应能导走静电，例如，采用含炭量较高的橡胶管、普通空气软管时可考虑采用细金属线缠绕橡胶管并接地，把静电导入地下。这在登高作业时尤为重要，登高人员一旦受到静电冲击时，会造成坠落事故；

⑧喷砂现场的脚手架必须有安全通道，并使清洁与检查的做阻碍减少到最小限度。⑨喷砂现场的照明布在置要有良好的可见度和均匀的照明度，不可有阴影，除了密封光束性的局部照明灯外，还应有带保护罩的强光灯，以保证喷砂作业的质量；

⑩喷砂现场需配置雨棚和挡水板，以防止雨水滴溅到基层处理的工件表面上，防止磨料淋湿。

   经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
2、油漆

（1）本工程采用的油漆及工艺标准

本工程A馆五边形结构钢管桁架屋盖结构油漆采用水性无机富锌底漆二道干膜厚度50um/道，环氧云铁防锈漆一道，面漆（颜色为冰灰色，编号：77GY09）采用户外型高氯化磁漆二道，干膜总厚度≥160um。

1        水性无机富锌底漆（双组分）

[1]组成、性能和用途：

       以锌粉、硅酸乙酯为主要原料，加有高分子化合物、增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成，分甲、乙双组分包装。该涂料锌粉含量高，具有极佳的阴极保护作用，有优异的耐候性，能经受长期风蚀；耐油性突出。作为通用型的防锈底漆，也可作为单独的防腐蚀漆。

[2] 水性无机富锌底漆的物理参数如下：

a）颜色：灰色；

b）光泽：无光；

c）理论涂布率：330g/m2,12.78m2/L(以60um干膜计，不含损耗)

d）相对密度：约1.83

e）干燥时间：（23±2）℃，表干≤10min,实干≤24h。

f）完全固化：（23±2）℃，3d。

g）闪点：13℃。

h）储存期：甲组分12个月，乙组分6个月。

[3]施工说明：

a）表面处理：钢材表面需经抛丸或喷砂等方法处理，作为防锈底漆涂装表面要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级；作为防腐蚀漆，涂装表面达到瑞典除锈标准Sa3级；粗糙度达到40～70um。

b）施工条件：底材温度需高于露点以上3℃，相对湿度需大于50%。

c）混合配比：甲组分（涂料）：乙组分（固化剂）=30：7.5

d）熟化时间：（23±2）℃，0.5-1h

e）适用期：（23±2）℃，8h

f）施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、滚涂。

g）稀释剂：X-11无机锌涂料稀释剂。

h)施工指标：见表Ⅱ-1

表Ⅱ-1  施工指标

i)工具清洗：X-11无机锌涂料稀释剂。

j)涂膜厚度：湿膜80µm，干膜80µm

k)涂装间隔：见表Ⅱ-2

表Ⅱ-2 涂装间隔

[4]施工注意事项

a)因锌粉含量高，所以在调配时建议使用机械搅拌把甲组分搅拌均匀后，再加入乙组分搅拌均匀。

b)底材温度≥30℃时，不得超过60℃，为避免干喷，需加入稀释剂调整至不干喷为止。
c)涂装下道油漆之前，必须彻底清除表面的锌盐，否则将影响涂膜的层间附着力。

②H53-6环氧云铁防锈涂料

[1]组成、性能和用途：

由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、防锈添加剂、固化剂等组成，分甲、乙双组分包装。该涂料有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，类似“鱼鳞片”的结构，因此具有较高的封闭性、耐热、防蚀性良好，并具有广泛的配套性。可作防蚀漆，也可作富锌底漆的加涂层，增加封闭性和防蚀性能，适用于船舶、集装箱、桥梁、煤气柜、港口机械、各种钢结构、混凝土等。

[2] 环氧云铁防锈漆的物理参数如下：

a)颜色：灰色、红褐色

b)光泽：无光

c)理论涂布率：290g/㎡，500㎡/L（以100µm干膜计，不含损耗）。

d)相对密度：约1.45

e)干燥时间：（23±2）℃，表干≤2h，实干≤24h

f)完全固化：（23±2）℃7d

g)闪点：23℃

h)储存期：12个月

[3]施工说明

a)表面处理：在涂有底漆表面需经二次除锈，达到瑞典除锈标准St3级；涂有富锌底漆的涂层表面，如已在大气中长期暴露后，应除去白锈、油脂和一切污物；粉化的涂层表面要打磨，并将灰尘除去。

b)施工条件：底材温度需高于露点以上3℃，相对湿度需小于85%；施工底材温度低于5℃，环氧与固化剂停止反应，不能进行施工。

c)混合配比：甲组分（涂料）：乙组分（固化剂）=24：4

d)熟化时间：（23±2）℃0.5-1h

e) 适用期：（23±2）℃8h

f)施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、滚涂

g)稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂。

h)施工指标：见下表

施工指标

j)工具清洗；X-7环氧涂料稀释剂

k) 涂膜厚度：湿膜20µm，干膜100µm

l)涂装间隔：见下表

涂装间隔（一）

涂装间隔（二）

[4]施工注意事项

超过最大涂装间隔，应将前道涂层表面打磨粗糙后在涂装，以确保涂膜间的附着力。

③高氯化聚乙烯磁漆

[1]组成、性能和用途：

由高氯化聚乙烯、合成树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等组成，铝粉色为双罐装，其他为单罐装，该涂料具有优异的耐气候老化，耐化工大气腐蚀，耐酸、碱、盐类腐蚀性，涂膜耐光保色性好，色泽鲜艳明亮，具有良好的户外适用性。

[2]高氯化聚乙烯磁漆的物理参数如下；

a)颜色：白色、黄色、蓝色（也有其他颜色）

b)光泽：半光

c)理论涂布率：175g/㎡，180g/㎡，170g/㎡（与颜色对应）6.70㎡/L，6.70㎡/L，6.60㎡/L（以干膜35µm计，不含损耗）。

d)相对密度：1.77，1.20，1.18（与颜色对应）

e)干燥时间：（23±2）℃，表干1h，实干24h

f)闪点：26℃

g)储存期：12个月

[3]施工说明

a)表面处理：在前道涂层规定涂装时间间隔内涂上高氯化聚乙烯磁漆（户外型）

b)施工条件：施工前必须将涂料充分搅拌均匀；底材温度高于露点以上3℃；一般高氯化聚乙烯涂料施工气温最好在0-35℃之间，施工时应注意天气，温度变化；雨、雾、雪天，相对湿度大于85%，夏季炎热天气时，在强烈阳光直射下均不可施工。

c)混合配比：单罐装（铝粉色：甲组分：乙组分=8.5：1.5）

d)熟化时间：打开即可使用（铝粉色混合即可使用）

e) 适用期：无限期

f)施工方法：手工刷涂、滚涂

g)稀释剂：X-16高氯化聚乙烯涂料专用稀释剂。

h)最大稀释量：<5%。

i)工具清洗：X-16高氯化聚乙烯涂料专用稀释剂。

j)漆膜厚度：湿膜150µm，干膜35µm

k)涂装间隔：0℃：最短24h，最长不限；25℃：最短12h，最长不限；35℃最短8h，最长不限。

[3]施工注意事项

a)施工前必须将高氯化聚乙烯重防腐涂料充分搅拌均匀，方可施工。

b) 高氯化聚乙烯防腐涂料，可用刷涂、滚涂、施工方法，涂装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定的速度，以保证形成致密、厚薄均匀涂层，减少气孔发生，

采用刷涂时，涂装来回次数不宜过多，一般为三次，如刷涂面漆反复次数过多，底层或中间涂层易被拉毛而使面涂层出现变色。

c) 高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释，应使用高氯化聚乙烯防腐涂料的专用稀释剂，低温施工和喷砂处理后涂装时，涂料不可稀释，钢材表面在先天较高温度条件下施工时，底漆必须稀释后涂刷，但稀释剂量必须控制在涂料量在5%-10%。

d) 高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间，钢铁表面经过除锈涂上第一道底漆后，应在规定的涂装间隔时间内再涂后道底漆、中间漆、面漆。

e) 高氯化聚乙烯重防腐涂料涂层的养护：涂装后应在常温下养护7天以后，方可投入使用

④钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

3．包装与运输
    ①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。
    ②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。
    ③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。
4．验收： 钢构件出厂前，应提交以下资料：
    ⑴产品合格证
    ⑵施工图和设计文件
    ⑶制作过程技术问题处理的协议文件
    ⑷钢材、连接材料的质量证明书及复验报告，涂料的质量证明书或试验报告。
    ⑸焊缝检测记录资料
    ⑹涂层检测资料
    ⑺主要构件验收记录
    ⑻构件发运清单资料

第二节                                       钢结构制作

1、放样和号料

（1）放样

①放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互累计的几何尺寸的连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部门签具的设计变更文件，不得擅自修改、

②.放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格且在有效期内，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对作出勘误表。丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

③放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件 ，应以1：1的比例放出实样；当构件零件较大，难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

④样杆、样板的测量必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。

⑤样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等印记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。

⑥.放样工作完成，对所放大样和样杆、样板（或下料图）进行自检、无误后报专职检验人员检验。

⑦样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。

（2）号料

①号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。

②号料时，复核材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者，需及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料。

③凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。

④根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

⑤因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。

⑥相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

⑦按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程、构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。

⑧下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

2、切割加工

（1）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。剪切边应打磨。用气焊割料时，乙炔、氧气两瓶要保持一定的距离（10米），检查各个接口是否有漏气现象。操作人员要持证上岗，动用气焊时，清除周围易燃易爆物品，并申请动火证，设专人监护，配好灭火器。

（2）切割后应去除切割熔渣。H型钢的对接若采用焊接，在翼腹板的交汇处应开R=15mm的圆弧，以使翼板焊透。

（3）火焰切割后须自检另件尺寸，然后标上零件所属的构件号、零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。 

（4）相贯线接头的钢管切割采用本公司先进的程序控制相贯线自动切割机HID-600EH进行相贯线接头加工，可以切割出完全满足设计要求的相贯线接头（包括相贯线剖口及重叠相贯线接头），在保证焊缝接头质量的前提下，更能加快工程的进度。

3、焊接

（1）本公司严格控制焊工的素质，焊接人员取得合格证后方可从事焊接工作。对焊工停焊时间超过6个月，经重新考核合格才能上岗。

（2）施工方在焊接前，必须先做好焊接工艺评定，方可进行焊接。

（3）焊接时，坚决杜绝药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。

（4）焊丝均先经过清除油污、铁锈后方投入使用。

（5）焊条、焊剂，使用前均按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，并做好烘焙记录。保护气体的纯度符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。

（6）施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，先经修整合格后方可施焊。

（7）对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。

（8）焊接时，焊工严格遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

（9）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。

（10）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。

（11）焊成凹行的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

（12）T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；重级工作和起重量大于或等于50t的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘的连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。

（13）定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。

（14）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。

（15）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。

（16）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的焊渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。

（17）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度方可进行焊缝探伤检验。

（18）焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。

4、桁架拼装

(1)拼装顺序

上弦管装配→下弦管装配→斜、直腹杆装配→分段整体焊接→焊缝检验→附件的装焊→分段接口检验→涂装→验收后分段吊离胎架。

(2)为减少高空焊接工作量，可在另外的平面胎架上，先进行桁架弦管（分段长度）的对接焊，然后再将其吊至胎架上进行拼装。

(3)根据平台上的管件放线位置，分别将支座、上下弦管、斜直腹杆等构件吊至胎架上，弦管腹杆的装配偏差控制在3mm内，分段接头处用定位板临时固定，所有弦管腹杆装配并检查尺寸后，进行焊接。

(4)装配焊接时，我们采用从两端向中间进行吊装。

(5)每榀桁架在胎架上分五段进行整体制作，分段节点临时固定拼装完成后，解除工装夹具等对主桁架的约束固定，使桁架处于自由状态，并在此状态下测量桁架的各项控制尺寸，提交监理进行主桁架预拼装的验收。

(6)桁架的分段制作预拼装结束并涂装后，将分段分别编号、吊离胎架并短驳至吊装点。

(7)桁架分段制作拼装工艺流程。

(8)施工布置图与吊车行走路线图见A馆9区主桁架平面布置图和A馆9区次桁架平面布置图；

1、吊机行走路线（由内而外）

2、施工平面布置图

第三节    钢结构安装

1、吊装前的准备工作

（1）轴线、标高复核：

结构安装前应对基础轴线和标高再次进行检查，其钢柱应符合如下要求：

（a）柱间距符合标准要求；

（b）钢柱垂直度符合标准要求。

（c）柱脚螺栓上的螺帽、垫铁是否到位，螺帽需拧紧，垫铁要牢靠。

（d）基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，支承面的允许偏差应符合规范要求。

（2） 操作平台脚手架平台搭设

本工程操作用工作平台搭设采用脚手架工作平台，脚手架从地面向上搭设，设置交叉支撑，脚手架上满铺脚手片，脚手架承载能力≥250kg/m2。并有周边围护,以确保安装人员操作安全。

（3）桁架的拼装

运至现场的分段桁架在现场根据构件编号进行拼装完成,质量应符合相关标准的规定。

（4）吊装机具的选择

本工程的柱间支撑最大重量为3.1吨,可选用16T的汽车吊。

2、桁架的吊装

在吊装准备工作与桁架拼装完成后，组织施工人员进行吊装。

（1） 钢丝绳的绑扎,对称绑扎如下示意图

（2）桁架吊装的施工方法

桁架吊装时应两点对称绑扎(吊装水平桁架)或不对称绑扎(吊装斜支撑桁架)。吊装水平桁架时,吊钩垂线对准桁架的重心，起吊后桁架保持水平状态。在桁架的两端设溜绳控制，以防碰撞柱子。对位时应缓慢降钩，将桁架两端吊装准线与柱子连接点对准。吊装斜支撑桁架时，采用不对称绑扎，吊装过程中保持桁架的稳定性，严禁快速吊装，发生安全事故。

（3）支撑桁架钢丝绳的选用

本工程支撑桁架最大重量为3.1吨，加上吊具及其它辅助构件的重量，以3.4吨计算，根据要求水平吊装的夹角应大于60度，以60度计算，具体受力分析图如下：

                 钢桁架吊装受力分析图

G=3400kg=34000N，sinα=0.866,

则F=G/2sinα=34000/1.732=19630.4N,

选用6X19-15.50-170钢丝绳,查表得φ修=0.85，取安全系数K=6。

查表得[F]安全拉力=ΣSPXφ修/K=152000X0.85/6=21533.3N，

[F]安全拉力＞F=19630.4N

因此本工程支撑桁架吊装选用6X19-15.50-1700钢丝绳进行吊装。

（4）主屋盖桁架钢丝绳的选用

①钢结构屋盖桁架最大重量为16.7吨, 加上吊具及其它辅助构件的重量，以17.0吨计算，根据要求水平吊装的夹角应大于60度，以60度计算，具体受力分析图如下：

                 钢桁架吊装受力分析图

G=17000kg=170000N，sinα=0.866,

则F=G/2sinα=170000/1.732=98152.4N,

选用6X37-34.50-1700钢丝绳,查表得φ修=0.82，取安全系数K=6。

查表得[F]安全拉力=ΣSPXφ修/K=758000X0.82/6=103593.3N，

[F]安全拉力＞F=98152.4N

因此本工程支桁架吊装可选用6X37-34.50-1700钢丝绳进行吊装。

②如采用双机抬吊，则单台吊机承重量为8.5吨, 加上吊具及其它辅助构件的重量，以9.0吨计算，根据要求水平吊装的夹角应大于60度，以60度计算，具体受力分析图如下：

   钢桁架吊装受力分析图

G=9000kg=90000N，sinα=0.866,

则F=G/2sinα=90000/1.732=51963N,

选用6X37-26.00-1700钢丝绳,查表得φ修=0.82，取安全系数K=6。

查表得[F]安全拉力=ΣSPXφ修/K=426500X0.82/6=58288.3N，

[F]安全拉力＞F=51963N

因此本工程桁架吊装也可选用6X37-26.00-1700钢丝绳进行吊装。

3、屋盖钢桁架的吊装

（1）屋盖钢桁架的吊装次序见构件进场计划。

（2）在桁架吊装以前，应先将支座安装完毕，支座安装的质量必须符合GB50205-2001标准规范和施工图纸要求。

（3）由于主桁架的跨度比较大，最大的主桁架ZHJ-A柱间距离为60米，重量为16.7吨,最高标高为18.05米，为了安全起见，整体拼装完成后采用双机抬吊（可采用25T）。在两钢柱周围搭设脚手架支撑平台。工作平台搭设采用脚手架工作平台，脚手架从地面向上搭设，设置交叉支撑，脚手架上满铺脚手片，脚手架承载能力≥250kg/m2。

（4）在地面上搭设好桁架的拼装胎架，用水准仪、经纬仪和全站仪测量和控制胎架的定位尺寸、标高，胎架要牢固。

（5）将弦杆杆件分别放置于对应位置处，将支座放置于柱顶上并对准轴线位置。

（6）在胎架上先对主弦杆对接接长，对接拼装时，在对接口处必须设置焊接衬套，控制好杆件的直线度，先进行点焊固定，再进行检查测量和定位，确认无误后将主弦杆固定在胎架上，按对接焊接工艺的要求进行对接口的焊接，焊接完成后符合检测条件后进行焊口检测。

（7）主弦杆焊接完成检验合格后，按图纸要求在弦杆上放样，然后按安装图编号从两端向中间拼装弦杆间的杆件，相贯面口要吻合紧密，节点位置在预放样处，拼装时均采用点焊固定，直至整榀桁架拼装完成。

（8）整个拼装过程中用全站仪实施全过程测量控制，确保桁架的位置、尺寸符合要求。

（9）按设计和规范规定对焊接质量进行检查、测量并达到合格要求，对不合格的焊缝按焊接工艺的要求进行修正。

（10）将拼装完成的桁架用大型汽吊设备吊装就位，然后将桁架两端支座与柱顶支座焊接固定。安装过程中必须适时控制桁架的位置尺寸等。

（11）两台汽吊具体吊装如下示意图：

Φ24~6×37+1

5、吊装顺序详见吊装方案。

第六章                    主要技术措施

第一节   焊接质量控制

1、焊接材料：本工程所用焊接材料必须是合格产品，有质量证明书，包完好，开箱检查药皮完好，焊芯无锈蚀状况，焊接时随领随用，不使用药皮脱落、焊芯生锈、潮湿的电焊条。本工程所用焊条为J506用于焊接Q345B母材。J426焊条各用于焊接Q235B母材。施焊前必须经烘箱烘干后，方可使用，并做好烘焙记录。。焊条直径选用φ3.2和φ4.0型。

2、焊接设备完好，接地要好，经常检查，使其处于良好的工作状态。

3、焊工工具配备齐全，操作平台搭设牢固，并做好防护。

4、施焊前对坡口进行检查、清理，使坡口处无锈蚀、水分、杂物等。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。

5、严格按工艺规范要求进行焊接，控制好焊接电流和电压。

6、雨天禁止露天施焊。

7、检验人员严格按规范规定对焊接质量进行检查、控制，确保焊缝的外形、尺寸符合规范要求，对二级焊缝进行内部质量检测，使其符合规范规定。

焊接安全设施的准备、检查

焊接设备、材料准备

定位焊接衬垫

                            坡口检查         坡口检查记录

                           气象条件检测      气象条件记录

坡口表面清理

                      焊    接     焊接施工记录

    检查、验收记录

焊接结束

8、焊接时焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊。

9、焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。

10、弦管的对接，上下弦管一般都在Φ219以上，焊接中间须衬套焊接要求，按共级焊缝的要求施焊，所有焊条为J506焊条，焊机采用直流极性。

11、相关线节点的焊接，相关杆件材质是Q235B的选用焊条J426，材质是Q345B的选用焊条J506，按Ⅱ级焊缝要求施焊。

12、主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工，其中钢管对接焊缝和支座节点的焊缝均按一级焊缝标准进行检验及探伤，其余部分按二级焊缝标准进行制作，按二级焊缝标准检验及探伤。

12、焊接现场应注意：阴雨天、风口处的保护措施，焊接部位，施焊时不得淋雨、冷风吹等，可用搭设雨棚等措施加以保护，同时应注意防暑降温工作，可避开中午高温，利用清晨和晚上进行作业。

13、焊接结束后应自检，不能有咬边、气孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。

14、当焊接处于下述情况时，不应进行焊接：

    (1).室温低于-18℃时。

(2).被焊表面处于潮湿状态，或暴露在雨、雪和高风速条件下。

(3).采用手工电弧焊作业（风力大于5m/s）和CO2气保护焊（风力大于2m/s）作业时，未设置防风棚或没有措施的部位前情况下。

15、焊缝清理及处理

   (1).多层和多道焊时，在焊接过程中应严格清除焊道或焊层间的 焊渣、夹渣、氧化物等，可采用砂轮、凿子及钢丝刷等工具进行清理。

    (2).从接头的两侧进行焊接完全焊透的对接焊缝时，在反面开始焊接之前，应采用 适当的方法 （如 碳刨、凿子等）清理根部至正面完整焊缝金属为止，清理部分的深度不得大于该部分的宽度。

    (3).每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度。

    (4).同一焊缝应连续施焊，一次完成；不能一次完成的焊缝应注意焊后的缓冷和重新焊接前的预热。

    (5).加筋板、连接板的端部焊接应采用不间断围角焊，主材和母材不得引弧,弧坑应填满。

(6).焊接过程中，尽可能采用平焊位置或船形位置进行焊接。

16、焊缝质量要求

(1).焊缝无损检测要求

     ①.焊缝质量要求

    A．对接熔透焊缝，焊缝与母材等强。

C．焊缝质量等级除另外注明以外，均为Ⅱ级。

    ②.焊缝检验要求

    A．所有焊缝均应进行外观检查

    B．对工厂焊接的角焊缝进行磁粉探伤，抽签率为10％。

    C．对所有杆件的对接焊缝进行超声波探伤，抽签率为100%。

    D．对其它一般熔透焊缝进行超声波探伤，抽签率为每条焊缝的20％，并且不得少于200mm。

    ③. 探伤标准

    超声波探伤按 GB11345-89要求检验，焊缝评定等级为BⅡ级；

    ④. 低合金钢的无损探伤应在焊接完成24 小时后进行；

    ⑤.局部探伤的焊缝，如发现有存在不允许的缺陷时，应在缺   

陷的两端延伸探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的10%，且不小于200mm如仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝进行100%的探伤。

17、焊接缺陷的修复

    (1).裂缝：采用MT 或 PT 以及其它合适的方法，确定裂纹的长度和走向后，碳刨刨除裂纹及裂  纹两端各50 mm 长度，然后补焊。

    (2).焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标，应补焊。

    (3).夹渣、气孔、未焊透，用碳刨刨除后，补焊。

    (4).焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除。

    (5).补焊应采用低氢焊条进行焊接，焊条直径不大于4.0mm,并比焊缝的原预热温度提高50℃。

    (6).因焊接而产生变形的构件，应采用机械方法或火焰加热法进行矫正，低合金钢加热区的温度不应大于850℃，严禁用水进行急冷。

第二节    吊装质量保证措施

1、以现行质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案在技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。

2、订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。

3、对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指导书。

4、对到工地的构件、零部件进行保护和保管，以防损伤。

5、检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装过程中勤指导，多督促。

6、严格按规定要求进行检查、测量。

7、对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。

8、装卸：为确保运输过程安全、可靠，应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥和低洼积水地堆放。

9、要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同承担安装质量责任。

10、现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理。

11、质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供监理人员。

12、生产和安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转达序，不合格品不转序。13、现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师技术工程师会同有关专家和技术人员处理。

14、每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工人员和安装人员领会要领。

15、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责并保管。16、各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量问题，都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。

a.不按程序文件、作业指导书（工艺文件）操作的，每发现一次扣罚10-100元。

b.每出现一次不合格，应对责任人员扣罚5-20元。

c.检验员失职一次，扣罚当月奖金的20%。

d.技术及管理人员每失职一次，应扣罚造成损失的1%-5%，经济

损失额由财务部核算。

第七章    自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系

第一节   质量目标及质量计划

1、  质量目标：合格，

2、  编制质量计划的依据

（1）公司的质量手册Q/ZSAG00-1998

（2）公司质量保证计划编制工作程序

（3）国家颁发的建筑安装工程施工及验收规范

（4）国家颁发的建筑安装工程施工质量检验评定标准

3、 工程质量计划指标：一次交验合格率100%，观感得分率90%。

4、 质量保证措施

（1）质量管理体系

①质量管理组织构架图

②施工技术质量保证管理系统图

③施工质量保证管理系统图

④设备材料供应质量保证管理系统图

质量管理组织构架图

                    公司、项目部正常检查

                    公司突击检查给项目部反馈

第二节  项目部质量管理责任

1、  项目经理抓质量管理是本职工作的四大要素之一，对工程质量负直接领导责任。为实现质量目标，必须加大质量第一的宣传教育力度，使每个职工都知道质量是企业生存和发展的生命线，人人都把质量做好，才有可能保住自己的饭碗。狠抓质量管理，加强对质量控制的监督和检查。凡不符合质量计划目标的决不放手，对出现的返工浪费、影响企业信誉的要追究责任，严肃处理。

2、  项目施工负责人是项目质量管理的主要责任人，对施工全过程的施工组织设计、专业施工方案、施工措施制定应有针对性、合理性、先进性和科学性。要有预见性地对现场施工作调查研究，组织编制出实用可靠的施工指导书，真实反映出保证质量的可靠性。监督对质量控制的检查，组织分部工程的检查评定。组织试车方案编制，保证试车成功交工验收。

3、  项目技术负责人对本工程确定的质量目标、质量计划及质量控制措施参与制订，负责监督执行。协助项目经理，督促、专职质量员、兼职质量员对各施工班组在各项工程施工工序上的工艺操作、施工方法安全施工进行监督检查。必须严格执行规范、规程、标准。严格检查评定上道工序的质量，上道工序不合格，通知即时整改，反复检查直至符合质量计划控制目标为止。主动向甲方代表、监理工程师及市(区)质量监督站请教，并经常请他们检查指导，对他们提出的质量问题，必须及时整改。

4、  各专业工长，是其本工种分部分项工程施工质量的责任人，对自己编制的施工指导书(施工方案及施工措施)中的技术、质量、安全负直接责任。因此，在给施工班组作技术交底时，要有针对性。在编制分项工程质量控制计划时，突出关键控制点，施工中对关键控制点进行监督检查。协助班长抓好班组质量管理，突出关键控制点，施工中对关键控制点进行监督检查。协助班长抓好班组质量管理，严格要求班组执行“自检、互检”制度。上道工序达到了质量计划目标，才允许进入下道工序。参加质量定期检查，解决班组技术难题。对质检工程师(质量员)提出的施工质量问题，要监督班组及时整改，保证分项工程质量目标的实施。

5、  材料负责人 ，对供应的材料、设备的质量负直接责任。不合格的材料、设备不能进入现场。进入现场的主材及设备应经项目部专业工程师和甲方监理工程师检验，确认合格后才能使用。在施工中发现的不合格材料负责收回并进行隔离。向各专业工程师提供材质证书和产品合格证。

6、  公司按ISO9002质量控制文件要求，对项目经理部的质量目标实施进行管理和监督检查。每月公司分管生产的副经理组织专业技术人员进行一次质量大检查，并根据需要不定期突击检查。每次检查出问题，立即召开有关工程人员会议进行分析，限期整改后报复查。

第三节  质量计划控制点设置

为保证质量计划目标的实现，对质量管理实行四个方面的计划控制，即施工技术、设备材料、施工过程、保证资料。抓好这方面的工作，是保证施工质量的首要工作。

质量计划控制点设置表如下：

质量计划控制项目设置表

第四节   施工过程质量控制

钢结构制作安装工程由分项工程、分部工程到整个单位工程而组成，工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制是从工序质量到分项工程质

量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制（见图A）也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程（见图B）

                          （图A）

                        （图B）

1、过程的五大因素控制：

影响施工质量的因素有五大方面，即指人、材料、机械、方法、环境，事前对这五个方面的因素严加控制，是保证施工质量的关键。

(1)、人员控制

资质控制：①、特殊工种必须持有效证件上岗；

    ②、一般操作人员应经操作培训合格后上岗；

操作能力控制：①、技术等级及工作难易程度安排岗位；

②、按职工生理及心理素质安排岗位。

(2)、材料控制：

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。

(3)、施工机械控制：

①、施工机械在进场前必须进行全面的检修，检修合格后，挂上设备完好卡方可进场。

②、施工机械实行定人定机，专人操作、保养，并在设备上挂上机械管理卡。

③、施工机械操作者必须持证上岗，在使用过程中必须严格按操作规程操作。

④、现场配置专职机修工，对所有施工机械进行统一维修保养，从而确保施工机械的完好率。

(4)、方法控制：

方法控制主要包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工措施等的控制，应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。

(5)、环境控制：

影响工程质量的环境因素较多，包含：工程技术环境（如气象环境）;工程管理环境（如质量保证体系、质量管理制度等）；劳动环境（如劳动组合、作业场所、工作面等）。例如：

①、特殊气候作业环境要求按公司相关文件实施；

②、施工过程中，合理地保持施工现场,不出现不必要的障碍，存放和处理好设备及多余材料，做好施工现场的落手清工作。及时拆除不再需要的临时设施，并保护好施工现场附近的环境。

2、一般过程控制：

(1)本项目一般过程指操作工艺较简单的过程。

(2)一般过程由施工员按正确的施工技术对操作人员进行技术交底，由操作人员按交底的要求进行操作，在操作过程中的质量控制应由班组长负责，并坚持“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”检验程序，使操作全过程处于受控状态。

(3)三检、三评

①、自检：由班组长按质量手册之“检验及试验程序”组织进行班组施工质量自检，上班进行交底，下班后对每一位操作工人每天施工全过程产品进行认真仔细的检查，并做好自检资料管理。

②、互检：在工序交接须坚持互检，互检由施工员同质量员、班组长进行，合格后方可进行下道工序的施工，并做好记录。

③、专检：公司质检部门与项目部技术负责人、质量员组织，相关施工员及班组长参加，进行质量检验。

④、一评：分项工程完成后由施工员进行分项质量预检及填写分项质量检验评定表，由质量员组织评定，并核定等级。

⑤、二评：单位工程由我公司主任工程师组织质检部门、技术部门、项目经理。技术负责人进行预检，进行分部质量评定，并及时填写分部工程质量评定表，并报送总包。

⑥、三评：单位工程完工后的检验工作，邀请总包、建设单位和监理公司及当地质检站相关人员进行单位工程质量评定。

3、关键部位过程控制：

(1)关键过程控制指对本工程起决定作用的过程，如钢柱吊装的坐标、标高、垂直度；相贯线加工的角度、精度等。

(2)关键过程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需要专业的工艺文件或技术交底明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证关键过程质量满足规定及投标书要求。

(3)专业工艺文件或技术交底由项目经理负责编制或收集，由施工员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导监督文件执行。

(4)施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备的管理，并组织维护与保养，以确保施工需要。

(5)关键过程施工应具备的条件、试验、监控和验证与一般过程控制相同。

4、特殊过程控制的环节

(1)、特殊过程控制，即过程的结果不能通过以后产品检验和试验完全验证的过程，根据本工程情况，焊接为特殊过程。

(2)、对特殊过程进行连续监控，必要的参数加以记录标识和保存。

(3)、采用新工艺、新技术、新材料和新设备施工时，按特殊过程要求进行连续监控。

第五节   抓分项工程的质量管理

    单位工程的优良是靠各分部工程的优良率来确定的，而分部工程的优良是靠各分项工程的优良率来确定的。所以一个建筑产品的质量优劣，取决于各专业分项工程质量的优劣，这就是施工企业抓分项工程质量的重要性之所在。要实现本工程的质量目标，项目经理、技术、质量部门必须密切配合，齐心协力狠抓施工班组的施工质量管理和工序控制。关键工序控制点应派专人负责检查、评定，达不到质量控制目标，决不允许进入下道工序。

1、  抓生产班组的质量管理

    (1) 狠抓班组质量管理                                                  

1              班长对班组的施工质量负全责，班组长必须在每天的班前安排分配工作时，按施工及验收规范的规定有针对性、突出重点地进行技术交底和布置质量要求；

2              在施工过程中，班长对各互助组人员作施工方法和工艺要求的辅导和检查。发现问题及时督促，安排限时整改，并及时填写“生产活动检查记录”，见下表：班组生产活动检查记录表

注：a、班长每天检查填定，挂在班组工具房里以便主管人员检查。

b、对检查出来的问题，第二天班前会上应分析原因，布置整改。

(2) 班长在抓班组施工生产管理上，认识必须同项目经理保持一致。当质量与施工进度矛盾时，质量放在第一位。必须认识到没有质量就不可能有进度，因为质量不好造成返工，不但施工进度上不去，而且浪费了人力、财力，对班组定包的工资、奖金也会带来很大的损失。所以班组的每个上岗人员，必须对自己施工的质量负责。

(3) 班组长在每周一次总结评比活动会议上，应总结一周内的质量情况，分析造成质量差的个人提出批评(减少奖金)，班长有权对素质差，施工质量责任性差而造成返工浪费的人员向项目经理部提出撤换。

2、  抓分项工程的质量控制

(1) 各专业班组一般分3～4互助组，每个互助组4～5人，每个互助组在班长的安排下定包分项工程，互助组长根据定包的分项工程，在施工过程中应重点抓工序控制点(各分项工程均应设置工序控制点)，严格检查把关。班长如能严格控制各互助组的主要施工工序，工程质量就能得到保证。

(2) 工序控制点的设置与实施

例一：钢管相贯线切割分项工程工序质量控制点设置

         工序控制点                     工序关键控制点

                                                                                                      材质控制点

班组领用材料，首先查材料规格、型号是否符合设计要求，材质是否合格，是否经甲方代表(监理)认可。如有疑问(没有材料合格证，甲方不认可)不能领用。如有材质证书而施工中发现属不合格产品，应停止使用，报项目部质安组处理。

     加工制作控制点(关键控制点)

   钢管主体结构采用钢管相贯节点连接，因此施工班组必须具有钢管相贯曲线加工设备，编制相贯线加工细化图，钢管下料、切割、相贯线角度、形式应严格进行检查把关。如下料尺寸不准、角度切割不对等不能进入下道工序施工，即组对拼装。如果这道关键工序控制不好，下道工序穿线后就无法整改了，故必须细微检查，确保符合设计和规范要求。

     编号打包控制点

钢管编号不对或错乱就无法运至现场进行组对或拼装必须核对重编，要全部合格才能转入下道工序。

      组对拼装控制点

钢管桁架组对拼装不正，焊缝检查不合格（尤其是一级焊缝），就必须整修，要全部合格才能转入下道工序。

    焊接及油漆控制

主体钢结构采用钢管相贯焊接节点形式，相贯焊接剖口及焊缝形式必须符合图纸设计要求，施工班组应根据焊接工艺设计要求选用相应的焊条，主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工，其中 对接焊缝和支坐节点的焊缝均按一级焊缝标准进行检查及探伤，其余部分按二级焊缝标准进行制作，按二级焊缝标准检验及探伤，钢结构表面除锈等级Sa2.5，钢结构表面油漆采用水性无机富锌底漆+环氧云铁防锈漆（中间漆）+户外型高氯化磁漆（面漆），总漆面厚度为δ=160um。如焊缝或者油漆质量达不到设计要求，必须重新返工，全部合格后才能进入下一道工序。

第六节   施工质量检验与评定

1、  分项工程的质量等级标准

    (1) 合格

1        保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；

2        基本项目抽检的处(点)应符合相应质量检验评定标准的规定；

3 允许偏差项目抽检的处 (点)数中，安装工程有80%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。

(2) 优良

1                                                     保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；

2 基本项目每次抽检的处(点)应符合相应质量检验评定合格标准的合格规定，其中50%及其以上的处（点）符合优良规定，该项即为优良；优良项数应占检验项数的50%及其以上；

3 允许偏差项目抽检的处(点)数中，有90%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。

2、  抓质量检验与评定

(1) 质量自检互检是检验质量的基础

1 根据各分项工程设置的工序控制点，按照施工规范和操作工艺要求，边操作边检查，将误差控制在规定的限值内。能否有效的控制，要求班长认真组织各互助组施工人员参加自检、互检、交接检。通过自检、互检及时发现问题，及时整改，使工程质量达到合格或优良标准；

2 抓交接验收：是保证工程质量的很重要环节。施工单位与施工单位之间(如土建把变电所交给安装，吊顶内的安装结束后交给装饰做吊顶)；施工单位内部工种与工种之间(如冷热管道、空调风管交给保温)等等。由工程负责人(或技术负责人)主持，质量检查员组织有关责任人(工长、班长)参加。进行下道工序对上道工序质量验收，也是班组之间的检查、监督和互相把关。有利于分清质量责任和成品保护，促进了质量的控制。

(2) 质量检验评定程序及组织(见下表)：

质量检验评定程序关系表

1 检验评定的顺序，首先检验评定分项工程质量等级，再评定分部工程，最后评定单位工程质量等级。分项工程质量检验评定是质量目标的基础。检查评定有三项内容，即“保证项目”、“基本项目”、“允许偏差项目”。抓住这三个项目，按质量等级标准检查评比，不能“拍脑壳、走过场”，只有严格要求，才能达到质量控制的目的；

2 在分项工程质量检验评定中，通常发现在“基本项目”或“允许偏差项目”中有个别不合格的点(不论在明处或暗处)，必须发整改单返工；根据质量计划确定的“优良”分项工程，“基本项目”抽查的处(点)达不到50%以上优良，“允许偏差”抽查的处(点)达不到90%以上优良的也必须进行整改。在限定的时间返工整改后，重新进行检查评定直到达到目标为止；

3        抓单位工程观感质量

单位工程的观感质量评定是综合评定质量等级的一项重要内容。分部工程质量检验评定“合格”，资料齐全，但若观感质量得分达不到90%，是不能评为合格工程的。安全工程观感质量得分率，我们的目标是90%以上，难度是非常大的。主要措施抓以下三个方面：

a.           观感充分体现在分项工程质量优良率指标，也就是各分项工程标准中的能观察到的保证项目、基本项目以及允许偏差项目。只有狠抓各分项工程施工工序的控制，严格执行质量自检、互检、交接检制度，强化项目经理部质量管理和宣传力度，人人树立质量第一的思想意识；

b.           凡是明面部分的、看得到的分项工程一丝不苟的按“优良”标准施工，并按此标准进行检查评定；

c.           要求甲方代表及监理工程师在施工中严格监督检查，并经常要请市(区)质量监督站来现场检查指导，诚恳虚心接受他们的意见来确保工程质量目标的实现。

3、特殊过程的检验与职责

第七节 最终交工检查验收

1、  组织交工检查验收组，通过上下各方面的努力和甲方代表、监理工程师平时的检查监督，最终工程结束，进入交工检查验收。施工质量能否真正达到计划目标。要组织有甲方、监理、市(区)质量监督站、乙方参加的检查小组，对工程质量进行检查评定。

2、  检查及评定

    甲方按市(区)质量监督站计划安排的时间进行检查，市(区)质量监督站通过检查、评定，书面确定“合格”、“优良”中的任何一项，乙方就可以向业主交工。业主(甲方)就可以安排时间计划接收。

3、  办交竣工资料

    根据合同内容规定要求，向业主(甲方)办理交工资料包括竣工图。

第八章    施工安全和安全保证措施

第一节  安全目标

安全目标：无重大事故，杜绝伤忘事故，轻伤事故率低于1‰。

第二节  安全管理的意义

安全为生产，生产必须安全，“安全第一”是一项贯穿项目施工全过程的头等大事。开展这项工作，应该做到管理思路清晰，组织严密，警钟长鸣，时时刻刻“绷紧神经”。从项目施工队伍的进场到工程竣工交付使用，安全生产自始至终的贯彻于施工全过程，有组织、有目的进行安全生产教育、管理，是顺利完成施工的必备条件。

第三节   安全管理的原则:

以预防工作为重点，实行安全问题一票否决制。

第四节   安全管理手段

思想麻痹、疏忽大意、措施不得力是造成安全事故的主要原因，安全管理工作必须围绕预防为主而开展。倡导“高高兴兴上班来，平平安安回家去”，本着对职工负责、对企业负责、对历史负责，制定具体措施如下：

1、首先要从职工的安全意识方面着手，通过安全三级教育、宣传组织活动、各种交底，增强员工们的安全意识和自我保护能力，防止他们在生产过程中由于思想麻痹、疏忽大意，而发生安全事故。

2、 制定各项生产方面的安全制度和行为规范，避免职工不安全生产劳动作业，清除隐患。

3、 建立现场的安全检查制度，由安全监督小组时刻监督职工的安全生产，检查是否按规范要求进行生产，检查各项安全措施是否到位，防止因安全工作的不到位而可能造成的事故隐患。

4、 项目部与职工签定安全生产责任书，把职工的安全生产同个人的经济利益挂钩，作为规范激励职工安全生产的要素。

5、 管生产必须管安全，谁主管谁负责，实施安全第一责任人。

项目部采用以上措施从教育入手，增强个人安全意识，通过制度约束员工不安全生产行为，消除隐患，防患于未然，从而达到安全生产的目的。

第五节   安全管理体系(见下图)

                  (监督)

本工程钢结构工程分项属分包项目，整个项目的质量、安全、进度、文明施工工作等都纳入总包的管理之中，但有其相对独立性，安全管理工作不能放松，必须有自己的一套管理体系，能独立运行，有效保障生产的正常进行。同时接受总包的协调、监督。

本工程的安全生产，以项目经理为首，有施工负责人、安全监督员参加的安全领导小组。项目经理为本工程安全生产第一责任人；由分管安全文明施工的施工负责人全面管理安全生产、文明施工的领导管理工作。

第六节  安全生产岗位责任制

一、公司各级安全生产岗位责任制

1、公司法定代表人安全生产责任制

公司法定代表人为本公司安全生产第一责任人。

1）  建立、健全本公司安全生产责任制。

2）  组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。

3）  保证本公司安全生产投入的有效实施。

4）  督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

5）  组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。

6）  及时、如实报告生产安全事故。

2、公司总经理安全生产责任制

1）  贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度及上级对本企业的指示、决定。

2）  确保建立、实施和保持有效的企业安全生产管理体系。

3）  制定和保持公司安全生产方针和安全生产目标。

4）  确保安全生产的必要资源。

5）  建立安全生产各级责任制，建立和实施安全生产奖惩制度。

6）  督促检查安全生产，及时消除安全生产隐患。

7）  及时、如实向上级主管部门报告安全事故。

8）  向职工代表大会或董事会报告企业安全生产情况，听取职工对安全生产的意见。

3、公司主管生产的副总经理安全生产责任制

1）  对本公司的劳动保护、安全生产负直接领导责任。

2）  认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令和上级的指示，组织编制、修改、补充本公司的安全生产规章制度并组织实施和严格考核。

3）  主持建立施工现场安全生产保证体系。

4）  督促制订和实施施工生产过程的安全生产措施。

5）  在布置、检查生产的同时，布置、检查安全生产工作。

6）  主持公司安全生产领导小组（包括防汛抗台领导小组，消防安全领导小组）会议，对重大安全问题组织讨论。

7）  定期组织公司综合安全大检查和各种专业安全检查，领导开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产经验。

8）  主持重大伤亡事故的调查处理。

9）  组织编制劳动保护措施项目，并落实物资、经费等保证实施。

4、公司总工程师安全生产责任制

1）  公司总工程师对本公司的劳动保护和安全生产的技术工作负总的责任。

2）  在组织审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，组织制定相应的安全技术措施和审定实施必要的教育培训计划。

3）  审定劳动保护措施计划，组织编制、修改、审查企业的特殊工艺的安全操作技术规程。

4）  参加本公司重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。

5）  审定职工安全技术教育的教材。

6）  主持公司的劳动保护措施项目的审批。组织讨论重大的安全技术措施方案，并督促基层实施。对严重违规有权作出紧急处置决定。

5、公司安全科安全生产责任制

1）  贯彻执行党和国家、上级主管部门和本企业的关于安全生产、劳动保护的法令、法规和规章制度，做好安全管理和监督检查工作。

2）  搞好安全生产宣传教育工作，坚持开展安全生产竞赛活动，使安全生产的法规、要求、制度人人知晓。

3）  经常深入基层和现场掌握安全生产情况，指导基层单位的安全技术和安全管理工作；坚决制止违章指挥和违章操作，遇到险情有权暂停生产并及时报告领导处理，对违反安全法规的行为，经说明无效时，有权越级上告。

4）  参加组织各种安全生产检查，及时向领导和上级有关部门汇报安全情况。

5） 参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，修改安全操作规程和安全制度，并对贯彻执行情况进行督促检查。

6） 发生伤亡事故要立即赶到现场，组织抢救和参加调查分析处理，按照“四不放过”的原则，做好伤亡事故的调查、处理、统计和归档工作。

7）  每月定期召开专职安全员的例会，组织安全管理人员业务知识学习，总结交流工作经验。

8）  贯彻执行安全生产奖惩实施办法。

9）  指导施工现场建立和实施安全生产保证体系。

10） 参加公司有关部门对施工现场标准化管理和文明工地的检查。

6、公司工程部安全生产责任制

1）  贯彻安全生产规章，把安全生产内容列入计划。

2）  认真执行施工组织设计所规定的安全技术措施，加强现场管理，建立文明生产、安全施工的良好秩序。

3）  在生产调度过程中遇到进度和安全发生矛盾时，应服从安全生产要求。

4）  承接扩建、改建、新建工程时，必须积极与建设单位联系，全面了解施工区域的地下管线的布置情况。

5）  制定、修改企业对机械设备的管理规定及制度。

6）  执行机械设备检查、维护和保养制度等管理规定，使机械设备处于完好状态，确保安全运行。

7）  参加调查、处理与设备有关的安全事故，并作出技术鉴定。

8）  指导施工现场建立和实施安全生产保证体系。

9）  参加公司组织的施工现场标准化管理和文明工地的检查。

10） 参与审定大型机械的拆装方案，按标准做好大型机械的验收工作。

7、公司技术部安全生产责任制

1）  审核施工组织设计中的安全技术措施，对重大的技术设施，如深基坑支护、高层脚手架的搭设和拆卸，特殊脚手架的搭设和拆卸、模板工程、塔吊的搭设和拆卸，均需有计算书。

2）  参加编制或审查安全操作规程，采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，要提出具体的、有针对性的安全技术措施并编制操作规程，参加或组织技术革新的鉴定工作。

3）  审核好施工现场总平面规划，并检查督促实施。

4）  审核企业基本建设和技术改造项目的劳动保护和安全生产的设施与措施。

5）  参加事故调查，参与作出安全技术鉴定。

6）  督促项目部根据建设单位提供的施工区域地下管线布置状况，制订、落实相应的安全技术措施。

7）  督促安全技术科研活动并列入科研计划，组织安全技术鉴定，对安全设施、合理化建议负责审核。

8）  将安全列入科技情报活动的内容，充分利用情报中心资料和进行活动。

二、项目经理部安全生产岗位责任制

1、  项目经理安全生产岗位责任制

1）  必须认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织落实集团公司的各项安全规章制度。接受政府安全部门及上级主管部门的监督检查和评审。

2）  对本工程的安全目标、劳动保护负责，是安全生产的第一责任人。督促安全职能部门经常检查各工种的安全操作规程的执行情况，严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定要求。结合工程特点组织制定生产管理办法，并对实施情况进行检查。

3）  根据项目工程的实际，组织制订相应的施工组织设计和安全技术措施，并负责贯彻落实。详细审核施工组织设计中的安全措施的针对性、科学性和可行性。

4）  组织制订项目工程的安全管理目标，严格执行集团公司的安全奖惩条例，要求各职能部门执行施工组织设计确定的安全目标和各项管理措施。

5）  负责项目工程的文明施工，抓好工地食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。

6）  督促安全职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训工作，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。

7）监督材料部门采购劳动防护用品和防护物品的质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。

8）参加业主召开的重要安全生产会议。组织有关人员进行每周一次的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保安全施工顺利进行。定期召开安全生产会议，总结安全生产形势，布置安全生产任务。

9）  深入施工现场巡视安全生产情况，发现问题及时采取措施解决和处理。支持安全监督员工作。

10）  正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，督促各生产班组开展安全活动。

11）  发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场，参与事故调查处理。

2、项目副经理安全生产岗位责任制

1）  根据项目安全保证计划，组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。制定督促落实项目管理人员的责任制。

2） 负责组织有关人员对施工现场安全防护设施进行检查、验收。定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习。负责对事故隐患进行控制，并组织落实纠正和预防措施。

3）  参与安保体系策划和评审，协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。

4）  实施现场管理标准化，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促，并督促项目各管理人员及时进行安全资料填写。

5）  协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议，建立会议纪要，并发放给有关人员。

6）  坚决贯彻“五同时”在计划、布置、检查、总结、表彰生产及行政工作的同时，做好安全生产计划、布置、检查、总结、表彰工作。要把安全生产列入主要议事日程，在安全与生产进度发生矛盾时，首先要服从安全，以计划安排消除一切不安全因素，并要付诸实施。

7）  处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，即事故原因没有查清楚不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大员工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。并采取有效整改措施，防止发生重复事故。

8）  负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准，并督促各相关人员做好进场物资的验收工作。

3、项目工程师安全生产岗位责任制

1）  编制施工组织设计，对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。检查施工组织设计的贯彻、落实、执行情况，确保安全生产。

2）  组织编制相应的安全保证计划和内部评审，上级审核通过后督促实施。

3）  确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。

4）  作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规程；选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。

5）  对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。

6）  参加项目部重大安全生产检查，参与有关重大伤亡事故的调查分析，提出意见和改进措施。

4、  项目施工负责人安全生产岗位责任制

1）  对分管安全生产负直接管理责任。必须严格执行“安全第一，预防为主”的方针政策和国家地方的法律、法规。对本工程安全生产负管理责任。

2）  抓生产必须抓安全。抓安全是为了保生产。没有安全保障也不可能搞好生产。在任何情况下，生产进度与安全发生矛盾时，必须生产进度服从安全，支持安全监督员工作。

3）  对施工组织设计、施工方案、施工措施及作业指导书中的安全要求应严格审定，并布置落实执行。

4）  主持组织每旬的安全生产检查。对检查出来的问题组织开会讨论分析，提出解决办法，并迅速布置限时整改。

5）  按劳动保护法和公司的规定，审批劳动保护用品的发放和管理。

6）  布置和落实各专业工长的安全生产措施交底，各班组每天的安全生产布置，并应检查其执行情况，发现问题，及时纠正。

7）  经常深入现场，深入班组进行安全巡视，帮助班组解决不利于生产的安全问题。

5、  项目技术负责人安全生产岗位责任制

1） 对施工生产中安全技术问题负有管理责任。严格按照国家安全技术规定、规程和标准编制施工组织设计、施工工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，编制安全技术操作规程。明确安全生产的技术措施，对各专业技术编制的施工方案、措施及作业指导书审批。

2）  组织规程、规范、标准的学习特别是新标准的学习。新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。指导各专业技术人员(工长)做好生产安全技术书面交底。

3）  对公司基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施措施，并做好三废治理工作。

4）  对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术鉴定。

5）  参加安全检查，对安全生产存在的问题进行分析，提出解决的技术措施，并督促落实执行。

6）  经常深入现场、班组巡视安全生产状况，发现问题及时帮助解决。

6、  项目安全员安全生产岗位责任制

1）  认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产的法律、法规和方针政策，坚持“安全第一，预防为主”的方针。坚决执行公司安全生产各项管理制度。对本工程的安全生产负监督责任。

2）  参与安全施工组织设计，提供安全技术措施并负责检查落实。

3）  参与制订项目工程的安全管理目标，认真进行日常安全管理，做好项目经理的助手。

4）  具体负责项目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。利用各种形式开展“安全生产”宣传教育活动。“安全生产、人人有责”的思想贯穿到每个职工的思想深处，落实到行动。

5）  做好对施工人员的二级安全教育和特殊工种培训取证工作，健全安全管理台账。对新进场的新工人，分配来的学生，重新上岗的下岗工人，负责组织本工种的安全技术规程规范的学习培训，并要求考试合格。进入工地前要进行“三级”安全教育，并记录入卡。对特殊工种要求必须持证上岗。对那些过期的，没有证的特殊工种负责联系培训，取得合格资质证书才允许上岗。

6）  认真巡回检查施工现场各工种操作规程执行情况，及时向项目经理反馈信息。随时监督进入施工现场的人员，正确使用劳动保护用品，指导督促职工爱护劳动保护用品。对随意损坏劳动保护用品的应折价赔偿。

7）  做好分部、分项安全技术交底工作。组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。 

8） 协助项目负责人组织定期的安全生产检查，及时处理施工现场隐患，签发限时整改通知单。做好检查的详细记录。对查出的事故隐患，整理出书面材料下发给各班组，并亲自监督整改。

9）  每天深入施工现场进行安全巡视，特别注重检查交叉作业多，高空作业多的地方及施工用电场所等重要部位。发现问题及时下令整改。

10）  对施工现场安装的用电设备及施工用电线路负责检查验收，未经验收合格不得使用。对巡查中发现的或职工举报的险情，紧急之时，有权采取果断措施，如下令停工撤离危险现场；下令取消违章指挥的指挥权。对不服从管理，违章作业的人，按公司的规章制度重罚。

11）  参加上级公司的安全活动和政府部门的各类培训，负责当地安全检查监督站及主管安全部门来工地检查的联系和组织工作。对他们提出的问题，整理成为书面材料下发班组整改。

12）  做好工程项目部安全生产保证体系要素的职能工作和内部安全审核工作。负责本工程的安全管理的全部资料的收集和整理。

13）  检查劳动保护用品和防护产品的质量，反馈使用信息。

14）  有权制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。

15）  做好节假日的安全教育和各工种换岗教育，并记录在案。

16）  参加事故调查处理。

7、项目材料员安全生产岗位责任制

1）  采购所有劳防用品和安全防护物品时必须到有关部门认可的有资质的生产厂家和指定网点购买。

2）  有关劳防用品和安全生产防护物品的合格记录和质保书须交安全资料员归档备查。

3）  对施工需要的劳动防护用品和安全设施所用材料应纳入计划及时供应。

4）  经常与安全员取得联系，听取施工人员对所购劳动用品和安全防护物品的反馈意见。

5）  参加安全会议，积极提出合理化建议。

6）  拒绝一切不符合要求的“三宝”和电器机具流入施工现场。

8、项目机管员安全生产岗位责任制

1）  负责施工现场机械设备使用前的验收和日常保养及维修的管理工作。

2）  负责施工现场的塔吊、施工电梯、井架等大中型机械设备搭拆过程的监督、验收和日常保养维修的管理工作。

3）  负责施工现场起重作业的监督、检查管理工作。

4）  负责施工现场用电设备的验收和平时安全用电管理工作。

5）  负责施工现场机械设备作业人员的安全教育管理工作。

6）  负责对施工现场使用的机械进行可追溯性的记录。

9、项目综合员安全生产岗位责任制

1）  组织施工人员进行培训发证工作，具体做好项目部的教育培训工作。

2）  对进场施工人员进行安全规章、文明施工的制度、法制教育。

3）  对施工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理。

4）  对安全生产保障金列出专款专用，并督促实施，年终提出决算。

5）  负责开展各种多样化的安全教育培训，定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作。负责对分包单位的具体工作，实施对分包单位的安全教育培训工作。

6）  做好防火安全、宿舍管理及文明卫生宣传工作。

7）  对生活区域内用电安全和消防工作进行管理，宿舍内生活用电进行管理，禁止擅自安装插座、乱接乱拉电线，禁止煮烧食品。夏季降温安装电扇，必须按有关规定实施。

10、项目施工员安全生产岗位责任制

1）  遵守国家《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行公司的各项安全生产规章制度。

2）  认真执行项目施工组织设计和安全技术措施，严格做到按图施工。

3）  参与制定项目工程的安全管理目标，配合安全员做好日常安全管理工作。

4）  重视项目工程的文明施工，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。

5）  合理安排施工计划，现场巡回检查安全操作规程执行情况，对违章作业有权制止直至停工整改。

6）  认真落实各项安全防护设施，确保机、电、架和洞口临边安全防护设施的完整。

7）  做好分部、分项各工种的安全技术交底工作。

8）  有权拒绝不科学、不安全、不文明施工的生产指令。

9）  参加各项安全生产检查。

11、项目资料员安全生产岗位责任制

1）  根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和建设工程安全监督总站编制的《施工现场安全生产保证体系管理资料》做好工地安全管理台账。

2）  及时收集各类安全协议、合同、施工组织设计、安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全培训等资料并整理归档。

3）  及时收集采购的劳防用品和防护用品的合格证、准用证、许可证和质保书等资料并组织归档。

4）  经常深入施工现场，了解掌握工程的进度及安全设施的实际要求，并全过程的做好记录，做到正确无误。

5）  经常会同监理、设计、建设单位，并与项目工程部的安全员、施工员和材料员等联系，及时收集和处理有关资料文本。

6）  技术资料、安全资料等，全部有系统地装订成册待竣工验收检查存档。

12、  各专业工程师(工长) 安全生产岗位责任制

1）  认真贯彻执行安全生产的法律、法规和方针政策，带头执行公司的各项规章制度，对直接管辖的生产作业班组的“安全生产”负责。

2）  对作业班组作施工方案、技术措施、作业指导书交底时，必须要有针对性、可操作性。

3）  根据各施工阶段，结合施工对象，主持组织班组工人学习安全技术操作规程，教育工人遵章守纪。

4）  经常深入班组进行施工检查，发现不安全隐患及时采取措施进行纠正。经常督促班长对安全措施落实检查。对不听指挥，不服管理的人要重罚或提出撤换。

5）  参加项目部组织的安全生产检查。对自己管辖的班组被检查出的安全隐患应接受检查处理意见。帮助班组对存在的问题采取措施进行整改。

13、  班组长安全生产岗位责任制

1) 班长应认真执行“安全第一，预防为主”的方针，以身作则教育班组成员知道“安全生产人人有责”重大意义。认真执行公司和项目部下发的有关安全生产的规章制度。组织本班组职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章蛮干，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。

2) 班长应学习并熟悉项目部给班组下发的施工方案、技术措施及作业指导书有关安全技术底底要求，结合班组施工的具体情况，严格执行安全操作规程，进一步采取措施保证施工安全万无一失。

3) 班长作为一班之长，理所当然要对班组的安全生产负责。因此，班长应时时刻刻考虑全班组人员的生命安全，应做到上班前作生产安排时，有针对性地作安全交底；上班作业中检查安全状态，如发现不安全的疑点，及时采取措施纠正，下班前作安全巡视。

4) 听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全组职工坚守岗位，严格执行安全生产规程和制度，做好上、下班交接工作和自检工作。班长对项目部下达的“安全隐患整改意见”应认真执行，维护安全执法的“严肃性”，决不允许敷衍了事。但有权拒绝违章指挥。

5) 班长应严格要求自己，以身作则带头执法，也要加强班组内部的管理，组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质技术状况合理分配生产任务。必须严格要求，对不执行不服管的个别职工应严肃批评和处罚，屡教不改的有权请示项目经理清退。

6) 上工前对所用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除隐患。

7） 支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全组职工共同搞好安全生产。

8）  当发生工伤事故，应立即组织抢救，及时报告并保护好现场。

14、  工人的安全生产岗位责任制

1) 牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。自觉遵守劳动纪律和安全生产制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。

2) 认真学习和掌握本工种的安全操作规程、安全技术标准及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度。听从安全人员的指导，做到不违章作业。掌握操作工艺要求，遵照安全技术交底的要求执行，不仅对自己的安全负责，也要对给别人造成伤害的过失负责。

3) 正确使用劳动防护用品和安全防护装置，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电气设备，不无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。注意爱护保养好班组的工具和设备，随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理和上报。严禁电动工具带病作业。

4) 参加安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的合理化建议。

5) 发生工伤事故及时抢救和向上报告。

6） 发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到相互帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施做到正确使用，不准拆改。

第七节   安全生产保证措施

1、  安全管理措施

（1）  项目经理、施工员、安全员、班组长等的责任制度全部公开上墙，经常对照一下自己的安全责任做好没有，并接受大家的监督。

（2）  项目经理与每一个承包班组及施工作业人员签订安全生产责任书，明确双方的权利和义务。

（3）  自始至终(从开工到竣工)坚持贯彻执行各专业安全生产操作规程，把各方面的安全工作做好。

（4）  执行要坚决，检查要严格。安全工作与考核、经济分配挂钩，形成约束机制。

（5）  强化安全检查力度，项目部各级，重点抓安全措施落实和检查执行情况，公司定期与不定期检查主要是查项目部的执行情况。建立了双重检查体系，确保了安全生产。

（6）  公司每月坚持对项目部及全部管理人员进行评审考核一次，分别进行嘉奖和克扣，激励每人的工作到位，层层把工作做好。

2、  施工安全管理防护措施

（1）严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件进行准确的安全技术交底，并履行交底人和被交底人的签字手续。

（2）对参加的施工作业人员（包括临时工），必须先进行三级安全教育，经考试合格后方可进场作业。

（3）进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。

（4）在两米（含两米）以上的高空作业，必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛扔工具、材料等各种物件，禁止两人以上在同一梯子上作业。

（5）特殊作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

（6）进行吊装作业，应设专职起重指挥，作业地点必须设置警戒区和警示牌。

（7）施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。

（8）大型建筑工程总包、安装施工配合密切，交叉作业多、孔洞多、井道口多、楼梯口多、危险性大，施工过程中要按规定进行防护，交叉作业要统一指挥，合理协调，确保安全。

3、  “三宝”、“四口”防护措施

（1）“三宝”

安全帽、安全带、安全网在建筑施工的实践中，挽救了多少职工的生命。“三宝”要正确使用，否则就失去了“三宝”的作用。

1) 安全帽

1          安全帽实行不同工种分色佩戴：

    管理人员应佩戴黄色安全帽

    一般操作人员应佩戴白色安全帽

    特殊工种作业人员应佩戴蓝色安全帽

    起重工及吊车指挥人员应佩戴红色安全帽

2          任何人进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，防止脱落或落物将帽子打脱而使头部失去保护。

2) 安全带

1          悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好符合标准的安全带并设置围护栏杆；

2          一般情况下应高挂低用，在特定情况下也可以抵挂高用1m。钩环、卡一定要可靠，不得打结使用；

3          悬空作业点没有挂安全带的条件(行车梁上部等)应架设安全滑索。

3) 安全网

    土建一般采用建筑物外围全封闭立网围护。在任何情况下没有

得到立网安全部门同意，不能擅自拆动。各施工均应维护其安全性。

（2）  “四口”防护

“四口”是指：施工过程中的楼梯口，电梯井口、预留洞口、通道口。

1) 楼梯口、电梯井口一般在土建施工中已用栏杆围护。我们在管道井口，风道井口安装时，应随时用栏杆围护，并派人巡查。

2) 预留洞口防护

在施工现场上，预留洞口多，危险性很大，大的洞口土建采用栏杆，加盖件封闭，挂安全网进行围护。250～500mm的洞口危险性更大，而且这些洞口大多是安装工程垂直管线之用。应切实注意以下方面：

1          用坚实的盖板盖设的弊病是，洞口的基板容易脱落，造成危险。防止脱落可采用膨胀螺栓将盖板固定，或用钢板点焊将洞口封死；

2          在拆除洞口盖板进行管线安装时，洞口边侧不能放置工具、物件，防止掉落伤人，工具、物件应放在工具包内。工程没有结束下班时妥善恢复洞口围护。工程安装结束，通知有关单位尽快封闭。未封闭前的洞口仍要按规定要求围护。

4、  施工现场临时用电

（1）施工现场临时用电管理必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》确保用电安全，施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，必须装设安全型配电箱，配电箱必须坚固、完整、严密并加琐，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并应完整编号。落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。

（2）施工现场应建立安全用电制度，各类人员必须认真执行。凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。选派与工程难易程度和技术复杂性相适应的电工进驻现场进行用电操作。此类专业人员应熟练掌握用电基本知识和技能，做好本职工作，持证上岗。

（3）现场使用的各种电动工具和设备均应符合相应的国家、行业标准，并具有产品合格证和使用说明书。所有电动设备应装漏电保护开关或经安全部门核准的有效安全装置。

（4）对现场使用的电器和设备要经常组织检查，对电线绝缘、接地、接零、漏电保护器等是否完好，必须定期指定专业人员测试。现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。

（5）所有大容量电器设备（大于15Kw）均需单独设置配电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。

（6）现场用电必须执行“三个严禁”即：

1）自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁合闸；

2）严禁带电接地；

3）严禁非电工在配电箱内乱接乱拉用电线。

（7）电气应设三级控制二级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇测记录。

（8）支线架设：

室外线路应用绝缘电线固定在专用电线杆的绝缘子上，严禁拖挂在脚手架上。过道电线可采用硬质保护管埋地保护，并作有标记。移动配电箱和开关箱的进出线，必须使用橡皮绝缘电缆。

（9）动力与照明

1)、手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用安全电压。

2)、配电箱至用电设备和照明动力线应使用橡皮护套软电缆，室外严禁使用花线或塑料护套线。

3)、室外灯具离地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.4米。

4)、配电箱及开关箱应用钢板或优质绝缘材料制作，钢板的厚度应大于1.5mm。

5)、总配箱、分配箱、开关箱，应接地接零保护。

6)、熔断丝严禁用铜丝或其它金属丝代替使用。

7)、配电箱、开关箱各类电器接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物。

5、季节性施工措施

签于本工程规模大，施工周期短，根据在施工过程中可能遇到的季节性施工问题，针对不同季节气候，将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。

（1）夏季施工措施

夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。

1）保健措施

①对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业；

②高温时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察；

③积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工；

④对高温作业者，供给足够的符合卫生要求的饮料，含盐饮料。

2）组织措施

①采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息；

②改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处；

③根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。

3）技术措施

①确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作；

②加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。

（2）雨季施工措施

1）雨季施工管理目标

①雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响；

②加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。

2）雨季施工准备工作

①施工场地：雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场地；

②道路：施工现场道路进行硬化处理，现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。检查现场材料堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，钢管堆放场地进行夯实，并高于现场地面，并用垫木将钢管架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。；

③机械设备及材料防护：机械设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机坐均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受潮，并安装接地保护装置，漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，并做好记录，雨施期间定期检查；

④大小设施检修及停工围护：对现场临时设施，如：工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面返修加固或拆除，对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。

3）雨季钢结构施工措施

①确定施工现场雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、应急抢险等具体责任落实到相关部门、明确到人；

②雨季施工方案报业主及监理单位审批合格后，方可实施；

③配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、配电箱，设专人维护专用供电系统的正常运转；

④大型高耸机械及设施要提前作好防雷接地工作，摇测接地电阻值，电阻值及接地方法应符合相关安全技术操作规程及规定；

⑤室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；配电箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。下雨天禁止焊接施工，大风天气不能进行焊接，只有采取切实可靠的防风措施之后方可进行焊接工作。

⑥在施工现场外为本工程设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，屋顶要作好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作；构件堆放场地要设置排水系统，使雨水顺畅排出，防止雨水浸泡构件；构件要拼装成稳定的锥体，以防倒塌伤人，遇雨、风天气要拉缆风固定拼装台；雨后构件未干之前，不准继续焊接和安装，以防钢构件导电伤人和滑落伤人；

⑦雨季施工现场机械行走路线，其表面应有横行排水坡度，有条件的可以铺设碎砖、炉渣、砂石或其他防滑材料，必要时可加高加固路基；

⑧电焊机及手持电动工具等做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠，手持电动工具操作人员必须用绝缘手套，以防触电；

⑨雨季施工期间，要及时掌握气象情况，重大吊装、高空作业等都要事先了解气象预报，确保施工作业安全；

⑩制作现场的抛丸除锈、相贯线加工场地必须搭设防雨棚。

4）雨季施工技术保证措施

①认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨季施工要求。

②各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。

③严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检验。

④做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。

⑤落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。

⑥认真组织安全检查，下雨后要对施工现场进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。

（3）台风季节施工措施

1）加强台风季节施工时的信息反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前进行全面检查；

2）对钢结构搭设的脚手架进行细致的检查，加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点，脚手架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净；

3）台风来到时各机械停止操作，人员停止施工；

4）台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。

6、现场防火措施

（1）施工现场必须坚持“预防为主，消防结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对施工人员进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。

（2）加强现场明火作业管理，建立动火审批制度，动火前由动火责任人填写动火申请报告，详细说明动火地点、动火时间和所采取的措施，并有书面的安全防火技术交底，经项目经理同意后，报监理工程师或总包单位审批并签发动火证后方可动火。

（3）在临时设施和比较危险的施工地点，如作业面下层有可燃性材料时，必须配备足够的消防器材，可用消火栓、灭火器、水箱和砂子等，并需通风良好，易燃易爆场所内严禁明火作业。

（4）电、气焊工经专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后持证上岗，无证人员不能操作。施工动火地点配备专职动火监护人员一名，并配备必要的防火器件。动火监护人应随同作业全程监护，并密切注意情况，焊工完工后应继续留守现场，四周巡视一遍，确认安全以后才能离开现场。

（5）进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续，用火证当日有效。进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施，必须派专人进行监视，随身携带灭火用具。乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶与氧气瓶的工作间距不小于5m，乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10m。乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶、氧气瓶不得接近热源，夏季不宜在日光下曝晒，搬运时禁止滚动撞击，氧气瓶不得接近油脂。

7、吊装工程安全技术要点

（1）安全技术的一般规定：

①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施；

②参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底；

③吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换、或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装；

（2）防止高空坠落：

①吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋；

②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过；

③运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具；

④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施；

⑤登高用梯子、临时操作平台应绑扎牢靠，梯子与地面夹角以60—70º为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板；

（3）防物体落下伤人

①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料、物件、工具，防止滑脱伤人和意外事故。②构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

③起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构件脱落。

④构件就位后临时固定前，不得松钩，解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下一步吊装。

⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

（4）防止起重机倾翻

①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经过有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

⑤起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升和回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

⑥当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

⑦双机抬吊构件时，要根据起重机的其重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。操作时必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

⑧吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。⑨在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

⑩起重机停止工作时，应刹除回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

（5）防吊装结构失稳

①构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

②构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉固。

③构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。

（6）防止触电

①吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

②构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

③使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行地极电阻摇测试验。

8、 施工期间突发事件的防范和救护

（1）在施工期间碰到雨季和台风季节，要做好防洪抗灾准备：如准备排水设备、临时设施的加固、仓库重点防范和暂停露天大件设备的吊装等。

（2）在施工期间认真做好防火和安全用电管理工作，所采用的措施已在其他章节中涉及。如果发生火情，要组织人员积极扑救，并及时报警以减少损失。平时要对职工进行防火知识的教育，做到遇事不慌，扑救有力。现场配备专职用电管理员和电工，建立安全用电制度，定期检查施工用电设备及漏电保护装置的完好程度，加强职工的安全用电教育。

（3）现场如发生安全事故，首先是抢救伤员，然后保护好现场，事后要做到“三不放过”的原则，一定要查清原因，吸取教训，进一步采取防范措施。

9、常用中小机具使用安全要求

    凡是电气设备的金属外壳必须可靠接地或接零。

（1）  电焊机要有可靠的防雨措施；进出线防护罩要密实盖严，并压接线鼻子；焊把及焊把线(电缆)绝缘良好，接线正确；必须一机一闸并有随机开关。

（2）  潜水泵电源线不破损，不老化，绝缘良好，保护装置灵敏可靠，漏电保护器灵敏有效。

（3）  电锯：传动部位防护罩装置齐全牢固；操作必须用单向开关；漏电保护器灵敏有效。

（4）  卷扬机使用安全要求：露天操作应有操作棚；必须配备绳筒保护；开关箱的位置必须正确放置；禁用倒顺开关；操作视线必须良好，凡用按钮开关应就地操作。

（5）  手持电动机具和移动式电动工具

1) 防护罩齐全有效，橡皮软电线、电缆不得破损，绝缘应合格。

2) 漏电保护器应安装正确且灵敏有效，接地保护良好，橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿黄双色”线作为接地线。

3) 应设单独的电源开关和保护，严禁一个开关管多台电动设备。

4) 移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或塑料绝缘护套软电缆。

5) 移动式电动工具的电源开关应安装在便于操作的地方。当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

10、  严格执行安全技术操作规程

（1）  严格执行十项安全技术措施

1) 按规定使用安全“三宝”。

2) 机械设备防护装置一定要齐全有效。

3) 塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。

4) 架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。

5) 电动机械和手持电动工具，要设置漏电跳闸装置。

6) 脚手架材料及脚手架的搭设必须符合设计规定要求。

7) 各种缆风绳及其设置必须符合规定要求。

8) 在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口必须有防护设施。

9) 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高处作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。

10) 施工现场的悬崖、陡坎等危险区应有警戒标记，夜间要设红灯示警。

违反上述规定和有关安全制度，并有可能造成伤亡事故的，工人可以拒绝生产，如果强迫工人冒险作业而发生事故，由直接指挥者负行政或法律责任。

（2）  严格执行安全十大禁令

1) 严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工作业现场作业。