质量创优保证措施

本工程的质量目标为：确保市优质结构和区优质工程，争创“白玉兰”工程。为保证本工程的质量目标的顺利取得，工程开工前就开始展开了一系列的措施。

一、          人员安排

在开工前，由项经部组建一个有创优经验的项目管理班子：项目经理XXX、项目副经理XXX（常驻现场）、施工员XXX、安全员XXX、综治员XXX、关砌XXX、质量员XXX、资料员XXX等人员组成。（后附表）

项目主要管理人员及简介

为了实现本工程质量目标，项经部在项目开展期间，技术科、质量科、主体工程师，对项目部的工程质量实行全面监督。在项目部建立一套质量管理营行体系。

    (1)项目部质量管理体系

    （2）项目部质量管理营行体系

木模班：由这几年多次做过市优质结构工程的木工班人员组成。

钢筋班：由这几年每年同木模班紧密合作，一道施工，在钢筋翻样、制作、绑扎上面技术过硬的钢筋班人员组成。

砼工班：这几年长期施工结构工程，有混凝土浇捣技术专长的泥工班人员组成。

水电班：这几年长期参加高层施工，在上海市有影响的工程中承担过安装施工的人员组成。

粉刷班：建筑行业中专门承担粉刷任务，有一技之长的粉刷人员组成。

为了配合以上班组施工，外架子的搭设是否质量过关，也至关重要。所以，挑选了行业当中，专搞高层外脚手架搭设，能够熟练操作的人员组成架子搭设班。

二、          机械配置

配备足够的、经验收合格的施工机具，严禁老旧设备进场。

配备经监测合格并在有效期内的检测设备，以备机械进场时的验收和平时的检验。

建立设备机具的检修和保养制度，建立责任制度定人定岗巡视检查，并做好机械检修和保养台帐的记录，确保工程质量和进度。

三、          材料采购、储存

1、对施工材料的采购、进场检验、施工使用，建立材料质量管理制度。

材料进场，必须提供产品合格证、质保书。主要材料必须签定供应合同，内中讲明材料质量状况、保修期限，材料商必须提供经营许可证。

材料如需复试检测的，必须在使用之前做好取样复试检测工作。在取得复试、检测合格证后，才可投入使用。

材料的复试检测取样，必须有监理见证员参加，项目部取样员经手经办。其他人不得代办。

对材料的使用配料、翻样，按照施工规范要求进行。

施工过程中的材料控制，随时进行检查。

2、材料储存要严格。

钢筋采取垫高防潮措施，定点分类堆放，并做好标识，禁止锈蚀严重的钢材投入使用。水泥要有一个能够防漏雨的仓库，专放水泥，并要求堆放水泥时垫高架空防潮。砖进场后，不能野蛮装卸，使砖块缺棱掉角，根据本工程的实际情况，到场后，马上转入各楼层面指定点堆放，以便以后砌墙的快速展开和施工现场的合理运用。

仓库中的零星材料和易耗用品有些也应防漏雨和防潮措施，防漏雨措施就是屋面这一关，而防潮措施就是把要防潮的零星材料和易耗用品用货架的形式架空起来，而且仓库一定要通风，保持室内的干燥。仓库中的每件物品做好标识，物品要和仓库台帐对的起来。

材料的使用要“先进先出，先复试后使用”。就是说先到场的材料一定要先用完，不能因为新材料到了就使用新材料，而不去使用原先进的材料，使材料变质或堆积。进场的材料有些使需要复试后才能使用。

严格仓库的管理制度，建立材料员和保管员的责任制度，并要严肃对待。

四、          施工方法

1、创优技术措施：

    （1）坚持“质量第一”的方针，把质量目标落实到基层，建立质量管理责任制，把质量管理贯彻到施工的全过程。

    （2）加强技术管理工作，认真做好图纸学习、自审、会审、设计交底和技术交底工作。推行“三不准”制度，即没有技术交底不准施工，没有报审监理检查认可不准进行下道工序，没有隐蔽验收不准施工下道工序。

    （3）加强原材料检验、检测、计量工作，对钢材、水泥分批量抽样检查复验，严格把好检验关。

    （4）成立现场技术协调小组，及时解决施工中各种技术问题，与设计人员、监理人员、检查人员，各专业密切配合，共同把好质量关。

    （5）对工程质量实行全过程控制，从施工准备阶段到施工过程质量控制，到施工现场安全生产管理控制及资料控制，实施全过程。

    （6）调集多次做过市优质结构的木工队伍及钢筋工队伍进入本工地实施基础及主体结构施工，调集技术过硬的粉刷队伍进来实施装饰阶段的施工，并抽调市政施工队来完成整个工程的室外总体工程，并调进多次施工管理过同类建筑的优秀管理人员组成项目管理班子。

    （7）推广“首件样板”制，实施装修工程均要作小样板，从内在质量到外观观感，首先得到业主、监理的认可大家认识一致达到共识，确认已达优质，再全面铺开。

    （8）制订施工工艺及技术措施，对每项工作施工前先要组织工程技术人员进行讨论，制订工艺措施、工序搭接、操作程序、工艺等措施，来确保工程创优。

    （9）执行每项工序验收制度，做一项，中间过程监控一项，验收一项，达不到优质，推倒重来，用工序优良来确保工程整体优良。

（10）执行创优同经济效益挂钩政策，使每个人均感觉到创优的重要性，并和自己利益息息相关，把思想认识境界提高到“创优”目标。

根据本工程的特点，对测量控制、钢筋砼有梁式片阀基础、钢筋砼剪力墙、填充墙、地上构筑物、部分装饰装修工程、外脚手架、总体道路施工等项目采取相应的施工方法和技术措施。（详见《施工组织设计》）

2、在每道工序施工前，由施工员、项目质量员对班组人员进行质量交底。班组质量员管理实施过程中的质量是否过关达标。如发现质量问题，及时采取措施纠正，并向项目质量员、施工员汇报，进行审定。

几道重要工序，由项目部召开专门质量会议讨论决定具体事情。

项目部每周例会，班组长或班组质量员汇报前周所施工的质量状况，项目质量员补充、总结。找出存在问题症结、落实，下周施工质量控制措施。

平时由项目部管理人员带队，每个班组质管人员参加进行质量巡回检查、评定、奖罚，确定即时措施。

项目经理（副经理）进行整个工程操作的质量把关，项目经理（副经理）经常亲临现场检查，保证工程进展过程中的质量营行体系的正常运转。

砼试块、砂浆试块，必须在见证员参与下，现场取样浇制。

（1）质量保证程序

发现问题及时与设计协商解决

（2）质量管理程序

                                          N

                                          N

                                          N

                      Y              N

         Y                            N

                                        Y    

（3）施工质量控制

                                                              N

                                                              Y 

                                                              N                                                               

                                                 Y

  3、保证工程质量管理制度

（1）、建立、健全技术复核、隐蔽工程验收制度

a、工程技术复核计划表见第二十一条

b、技术复核结果应填写（分部分项工程技术复核记录）作为施工技术资料归档。

c、凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，其结果必须填写（隐蔽工程验收记录）作为档案资料保存，本工程的主要隐蔽内容如下：

（2）、施工阶段的级配及砼、砂浆管理制度

a、施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查及监控。

b、项目技术负责人负责级配单复核、签发配合比通知单（配合比由测试站试配决定）。

c、施工员负责接收配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器，商品砼负责查验其配合比通知单，并报告项目技术负责人。

d、施工员、资料员负责向施工班组进行交底，中途抽查及安排专人试块制作、养护、送试工作。

e、建好标养室，健全规章制度。（标养室面积为6m2）

f、资料员协同施工员做好砂、水泥、石灰膏等原材料测试工作。

    g、资料员协同材料员、施工班组做好钢筋的复试工作。

（3）、施工阶段必须执行砼浇灌令制度

a、项目经理负责填写砼浇灌令的申请核准，项目技术负责人签发前检查准备工作及填表送签工作。

b、砼浇灌令签发权限，本工程由项目经理审定。

c、砼浇灌令的申请条件

模板支撑系统按施工方案施工完成。

模板、钢筋及支架质量符合规定，验收合格。

技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。

施工范围内安全措施已落实

施工机具准备就绪且能正常运转。

材料供应已到位。

施工技术、质量交底已进行。

（4）、健全技术、质量交底制度

a、项目部接到施工图，项目经理组织全体管理人员对图纸进行认真学习及核对，并督促建设单位进行设计交底。

b、由项目经理牵头，组织全体管理人员认真学习确认审批的施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底、道出主要监控部位及要点。

c、本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人负责对施工班组的书面交底，做到不交底不施工。

（5）、健全三级验收、分部分项验收评定制度

a、分项工程施工过程中，施工员应督促班组及时自检，存在问题当天整改。

b、分项工程施工完毕，由施工员负责报审监理进行评定，评定表交项目经理确认，最终由项经部质安处核定。

c、项目经理至少每月组织一次施工班组间的质量互检、质量讲评。

d、项经部质安科要不定期抽查，发现问题用书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期内将整改情况用书面形式反馈到质安科。

（6）、健全材料质量管理制度

a、严格控制外加工、采购材料的质量，发现问题及时同供货商联系，直至退货。

b、搞好原材料二次复试取样、送样工作，测试合格方可使用，凡不合格即刻清理出现场。

（7）、工程质量奖罚制度

    a、遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各分包班组进行全面质量管理和过程管理，凡施工中违反施工规程，不按图施工，且屡教不改或出现质量问题的对其进行处罚。处罚形式为停工、罚款直至赶出本工地。

b、对施工质量好的班组，可适当给予奖励。

（8）、健全工程技术资料管理制度

    a、资料员负责把施工过程中的原始记录和资料，均按上海市质监站规定，A、B、C三分册中各类统一表格填写、汇总。

    b、A分册即施工技术分册，内容主要为建筑物定位测量复核单，隐蔽工程验收记录单；B分册即技术管理分册，内容为砼、砂浆强度试块报告，建筑物质量证明单及试验报告；C册为3卷，C1为施工组织设计，C2为施工管理，C3为质量管理。

    c、按时、按期拍摄施工阶段照片，作为资料归档。

    d、记好施工日记，把施工时发生的工作量、人工、机械使用，施工部位，材料设备进出场、质量、安全问题，补救办法等记清楚，并隔天交项目经理过目。

    e、一切资料的形成，一定要做到与工程进度同步，要及时准确、完整、规范、整洁、切忌事后补资料，严禁假资料。

    f、做好沉降观测记录，在主体施工时每完成一楼层测一次，主体结束，装饰阶段每月测一次，记录汇总后，报项目经理及技术负责人审阅，遇沉降量过大时应及时汇报给设计部门。

4、保证工程质量的主要技术措施

   （1）本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到预定的质量要求。

   （2）根据本工程的施工总承包形式、工程规模、质量要求、工期要求委派本公司优秀项目施工管理班子参加本工程的施工技术管理。

   （3）分包队伍经严格考察、分析对比、择优选用。将质量目标分别分解到分包合同中，将质量管理落实到总包管理之中。

   （4）认真执行、实施本公司按ISO—9002建立健全的并审核通过的质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，对工程全过程、全方位进行质量的控制。

   （5）工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，现场进行质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

   （6）工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制。先由操作方自行检查报总承包复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。

   （7）推行“样板制”，对土建、安装、装饰工程主要分项工程或关键部位实行样板项、样板段、样板间、样板层等的施工管理方法，这对工程全面顺利展开是十分有利的。

   （8）技术资料管理归档必须遵照有关规定标准和国家档案管理的有

关规定并按ISO—9002标准，做到及时、齐全、正确、规范。

（9）加强技术管理工作，认真做好图纸学习、自审、会审、设计交

底和技术交底工作。推行“三不准”制度，即没有技术交底不准施工、没有报审监理检查认可不准进行下道工序、没有隐蔽验收不准施工下道工序。

（10）加强原材料检验、检测、讲师工作，对钢材、水泥等材料分批

量抽查复验，严格把好材料关。

（11）调配技术过保硬的技术操作工人，本工程主体结构阶段施工，

调多次施工钢筋砼框架结构的张尚斌木工队、邵江彪钢筋队、章柏全砼泥工班来操作实施。

（12）学习兄弟单位长处，采取“请进来，走出去”的方法，积极参

与市、区二级组织的优质结构，创杯工程观摩活动，吸取别人长处，使职工队伍能经常接受和吸取先进施工方法和先进施工工艺，不断创出优质产品。

（13）推广新技术、新工艺、新材料，充分发挥我司广大工程技术人

员的能量，及工人的积极性，认真贯彻“质量第一”的指导思想。

（14）执行质量好坏同经济利益挂钩的政策，使人人感觉到质量与自

己切身利益息息相关，马虎不得，制订奖罚制度。

（15）严格验收制度，质量不合规定，必须推倒重来，不讲人情味，

执行一票否决制，来约束质量达标。

4.1、分项工程技术措施

    （1）土方工程及垫层施工质量保证措施

    a、机械开挖必须有专人指挥。严禁超挖和虚土回填，若局部超挖，必须用碎石回填。

    b、做好基坑内的排水工作，保持基坑内明沟排水系统的畅通。垫层施工及时跟上，减少基坑土面暴露的时间。

    c、基坑开挖时机械挖土宁浅勿深，并经常复测坑底标高。地基土层最后20cm采用人工挖土，以确保基底表面平整、垫层厚度均匀。坑底按20002000间距布置竹板桩，控制好垫层表面标高，桩顶标高高出垫层面不足5cm的，做垫层时在桩周围各留10cm不浇，使基础砼能与桩顶锚固好，按照设计要求凿桩接钢筋，注意标高控制。

    d、大雨天气停止土方开挖及垫层施工。

    e、砼垫层模板的上口标高作为垫层标高控制的依据必须严格控制，并且要支撑牢固，浇捣时准备好足够长度的刮尺依模板上口刮平，并用滚筒滚压

    （2）钢筋工程质量保证措施:

a、钢筋材料要求：

进场钢筋必须附有出厂合格证。

进场钢筋分批标志，每批应以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。

钢筋验收时先进行标志、外观检查，再进行力学性能复试，执行见证取样制度。

钢筋按不同状态进行标识，复试合格方能使用。钢筋必须按类别堆放整齐，挂好铭牌。

加工时发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行进一步的试验和化验。

b、钢筋成型加工

钢筋应平直无局部弯曲，表面洁净。

Ⅰ级钢筋绑扎接头末段做弯钩，不小于10d；箍筋的末端应做135°弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，弯钩平直部分的长度，不小于箍筋直径10倍。

钢筋加工应做到几何尺寸正确；箍筋平整不翘曲，角度正确。弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。

钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识方可使用。

c、钢筋闪光对焊

闪光对焊电路专门设置，须保持电压稳定。

在每批钢筋正式焊接之前必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验，合格后方能焊接。

夹紧钢筋时应使两钢筋端面的突出部分相接触，以有利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳定、强烈，防止焊缝金属老化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适应的墩粗变形。

质量标准：

同一班、同一焊工、同一焊接参数完成300个同类接头，应按一批计算；每批抽取10%，并不得少于10个进行外观检查，要求：接头处不得有横向裂纹；电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤。

接头弯折不大4°。接头处轴线偏移不得大于0.1d，同时不大于2mm。

每批切取6个试件，3个拉伸，3个弯曲试验，钢筋对焊接头必须打光。

d、钢筋绑扎

钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术核定，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。

钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。

绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。

板的面筋撑脚应与下皮铁保护层垫块位置对应。悬挑结构负筋下需放置钢筋撑脚，以防负筋被踩下。撑脚应与板筋扎牢。

钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，各受力钢筋接头位置应相互错开，钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求。

按照设计要求放置箍筋加密区的箍筋，特别是梁柱节点部位柱的箍筋。

未经许可不得截断钢筋，因留洞需截断钢筋时必须按设计要求进行洞口加固。设计未作特殊要求时，在洞口两边按被截断钢筋截面加洞口加筋，并应满足锚固要求。

插铁在位置复核正确后，将插铁通过箍筋与梁、板钢筋点焊固定，板墙插筋应在楼面处设置统长水平筋电焊固定，柱筋上方用收小箍筋临时固定，板墙筋上方用水平筋及撑筋临时固定。浇捣混凝土时派专人负责看铁随时更正移位

钢筋表面的水泥浆必须清除干净，锈蚀钢筋严禁使用。

    （3）模板工程质量保证措施：

    a、模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。模板安装顺序：竖向结构模——梁模——平台模，每个单项模板完成后必须经自检并经技术复核后方可进行下道工序。竖向结构模复核时必须复核上口标高，以确保平台模板的标高正确。

    b、严格检查模板质量，各种模板须做到平整、完好，孔洞必须修补好，每次使用前及时修整，去除不合格模板，对定加工模板需复核尺寸。模板须涂脱模剂。

    c、按翻样图弹出所有梁、柱、墙边线，立模板必须严格按弹好的柱、墙、梁边线进行，板墙及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。

    d、立柱墙模前先在柱墙模底位置的板面上用砂浆找平，使柱模标高一致。

    e、排架搭设须按排架线操作，横平竖直，立杆垂直度、间距符合要求，按要求设剪刀撑，框架结构外围必须全部设剪刀撑。平台模立柱、牵钢纵横间距不大于900，立柱的牵杠沿高度方向间距1800，立柱需有纵横两个方向的牵杠在同一个节点与立柱连接。

    f、柱模水平缝须错开，柱模万能销不得缺少，柱、梁节点处先用夹板加木筋预制好模板，安装完成后，模板表面应平整无缝隙，安装柱模板前应将模板内的垃圾杂物清除，用压缩空气冲清浮灰，柱模板下口设活络板以便于清除杂物。

    g、梁模安装：根据地坪上所弹的框架线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开，竖向缝万能销不得缺少。模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道围檩，下围檩用钢管，上围檩用50×100木方，与排架固定牢固。

    h、砼板墙模板采用φ16穿墙螺栓，梁、柱截面大于800必须加对拉螺栓，位置按照翻样图，主、次梁节点旁螺栓加密。墙、柱组合钢模板用双拼扣件管作横竖围檩，在相应楼层上预埋固定侧模抛撑的短管，模板校正后即用抛撑固定。

    I、平台模板搁栅所用50×100木方，必须统一尺寸，并经压刨床刨过，平台模靠梁的边搁栅不得少，搁栅接头须认真检查，如有不合要求处立即更正。铺平台板须先从四个角铺起，与梁模保持垂直。平台板上要弹出轴线。中间的平台板不得随意锯开，周边镶边的板编号以利用重复使用。

    j、跨度大于等于4m的梁模应按2/1000跨长起拱。

    k、镶拼用的木模根据设计尺寸经实际调整后在专用木工棚中加工，用九夹板加搁栅或厚板加工而成。钢木模镶拼必须用铁钉固定牢固，木模背面与钢管搁栅之间的缝隙用木楔楔牢，以使钢、木模表面平整。

    l、电梯井内筒体模、曲线形梁结构的模板采用定加工定型钢模板。

    （4）混凝土工程质量保证措施：

    a、商品砼到场应复核随车单证，按《试块制作计划》和有关规范标准进行试块制作和坍落度试验，不得向砼中加水。

    b、砼浇捣前，必须将钢筋、模板清理干净，消除积水，模板上事先浇水湿润。

    c、砼浇捣前，仔细处理好施工缝接口。凿除施工缝处松动的石子和浮浆，清除垃圾和积水，必要时采用压缩空气冲洗，然后充分润湿和冲洗干净，用同成份水泥砂浆接浆，再浇捣砼。要特别注意柱和楼梯的根部，模板开口使垃圾能冲干净。

    d、砼泵送前，先用水湿润管道，然后用同成分水泥砂浆润滑管道。冬、夏季施工，露天的泵管须覆盖二层草包，夏季用水润湿草包。

    e、砼浇捣应防止砼的离析。

    f、砼浇捣时应注意钢筋、模板、穿墙螺栓、埋件、留洞等，如有变形、移位情况立即整修。悬挑结构支座处必须有牢固的支架使负筋不能轻易踩下。

    g、竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣，应确保角部不漏振，砼分层浇筑每层厚度不超过300，插振时应插入下层5cm以消除二层的接缝，振动机操作应做到快插慢拔，钢筋密集部位应用撬棒分开以便振动器插入，必要时配备50mm的振动棒。对较大或较高的柱子特别要注意分层浇注，分层振捣，每根柱底部铺同比砂浆。

    h、认真做好砼的表面处理，严格控制标高，插铁上布置控制标高的红油，在红油之间拉麻线控制，砼浇捣平仓后用刮尺刮平砼表面，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平。特别要注意楼梯表面的砼收头处理及施工缝处的收头处理。

    I、砼浇捣完毕后覆盖麻袋并浇水养护，冬季需覆盖草包，养护时间不少于规范规定。

    j、砼浇捣完成后应及时清除漏在下一层结构表面的砼和水泥浆。

    （5）砌筑工程质量保证措施:

    a、砌筑材料必须符合设计要求，并具有质量保证资料，砖进场必须严格验收，要求尺寸正确、砖面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹。

    b、砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面关系，各种线经复核后方可使用。扫清墙身部位浮灰，冲水润湿。

    c、根据砖墙高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砖、灰缝厚度和圈过梁位置。砌筑时先砌转角及砖墙交接处，然后在其间拉基准线砌中间部分，组砌方法应统一。

    d、半砖墙与一砖墙交接处，混凝土结构与砖墙连接处应沿墙高每隔500mm设2Φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm，拉结筋末端应有90度弯沟。

    e、砖砌体的上下错缝、接槎、预埋拉结筋应符合有关规定，砌体砂浆必须密实饱满，灰缝厚度不小于8mm，靠柱边及梁底用砂浆嵌实。

f、砌筑时应先水平排砖，用灰缝调整砖块数，确不够模数的应用切割机切割，砌体顶部与上部结构接触处应用专门的切角砖挤紧砌筑，倾斜度宜60°。遇门窗处应相应留设木砖和砼块。

g.填充墙砌至梁底部位时，斜砖的砌筑时间应相隔15天以上，在下部墙体的灰缝砂浆强度达到80%以上时，再砌斜砖，斜砖与梁底应顶紧顶实，顶头灰缝饱满。

    （6）装饰工程质量保证措施:

    a、粉刷工程：

在粉刷工程开始前，办理好结构验收手续。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，认真做好混凝土、砖基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。墙面孔洞应堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。

不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。混凝土基层必须涂刷“界面剂”或进行喷毛以增加基层结合力。抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8-10mm，即可达到抹灰要求。基层墙面浇水程度，应与施工季节、气候和室内外环境有关，应根据实际情况酌情掌握。

按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5-2m   一个）。冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于规方和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都抹冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几边，避免裂缝和不垂直方正。

b、涂料、油漆工程：

基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑，擦除粉尘后再涂刷油漆。

含水量较高的木材、混凝土和水泥砂浆等基层上不要涂饰油漆；不要在湿度较大的环境中施工；在金属表面涂饰油漆前，必须将铁锈清除干净。

木材含有芳香油或松脂囊时，应将松脂囊挖除并涂刷漆片液后，再做底漆。使用油性腻子时，须待腻子干透后，再涂刷油漆。

认真清除基层表面的油污、蜡质、潮气等，如基层表面太光滑，可以用肥皂水、酒精或溶剂在表面上擦抹一遍，也可以用细砂纸打磨后再涂面漆。

木材、金属等基层表面在涂漆前，必须处理干净，不得有污物和油渍。

涂饰的基层要干燥。不在潮湿、黑暗、通风不良的环境中操作。 基层表面油污等须处理干净后，才能进行涂料施工。

刮风或有灰尘的场所不得进行施工，刚涂刷完的油漆应防止尘土污染。

高温、日光曝晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆。

c、木门安装

木门框安装前应校正规方，按设计标高和平面位置在立墙体过程中进行安装。

立框时要拉水平通线，垂直方向要用线锤找直吊正并临时固定。

在砖墙上嵌门框时，垂直边木砖固定在砖墙上，每边不少于三处，间距不大于0.9m。

采用连接铁件固定门框，安装时考虑抹灰层厚度，框与墙体间材料填塞饱满、均匀；建议采用发泡剂嵌填。

安装门窗扇在抹灰和完工后进行，安装前检查门窗扇质量、尺寸。

安装门扇小五金应位置正确，用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先打入1/3深度，铰链距门上下端宜取立梃高度的1/10并避开上下冒头，小五金安装齐全，固定可靠。

d、铝合金门窗安装

本工程选用铝合金门窗，在安装前要掌握有关的性能、技术标准、安装要点。进场的成品要逐樘进行质量验收。

成品进入现场以后用胶带贴好做好保护，然后存入室内仓库保存，要直立放置防止变形。

门窗框安装固定用锚固铁脚，可用埋设尾铁脚或用冲击钻10mm孔，埋入膨胀螺钉固定，连接铁件、固定件等除不锈钢均应进行防腐处理。

根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度。

正确留设门窗门洞，在外墙面根据外墙的分格线和门窗的实际加工尺寸划好控制线，在留设门窗洞时，按照门窗加工尺寸每边各放大15mm，先做洞口刮糙（连结件处因安装需要空出来不做），这样可以保证基层刮糙的密实性。

外框与洞口缝隙用聚氨酯发泡剂嵌填，然后进行门窗框面层粉刷，框内外侧与洞口粉刷层最后留5-8mm槽口，用硅胶封闭。

门窗安装要保证缝隙严密均匀，启闭平稳，扣合紧密。各种五金件安装到位。

（7）屋面工程质量保证措施:

a、在工程施工前根据工程特点、设计要求和有关规范规定进行材料选择和方案设计。材料选择时要注意参数、品牌。

b、进场材料应附有质保书并现场取样检验合格后方可使用。设专用的通风阴凉的仓库保管。

c、选择晴好天气施工。施工前检查穿屋面的管线等是否完成，孔洞是否修补好并经盛水试验合格。女儿墙的混凝土结构质量是否已保证其本身的密实性。

d、天沟应从沟底开始,当沟底过宽,卷材需纵向搭接,搭接缝应用密封材料封口。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上面应用密封材料封固。

e、铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。

f、出屋面的管道、排气孔等与卷材的交接处及卷材收头部位严格按设计要求进行处理，做好密封。

（8）专项质量保证措施

a、外墙防渗

● 保证填充砖墙砌筑质量，须对施工人员进行交底。

● 填充砖墙灰缝须饱满，横平竖直。

● 填充砖墙顶砖须斜砌砖，为保证上下部分接缝密实，专门定加工切角砖。

● 填充砖墙与砼柱须拉接牢固，砼柱内须沿柱高每隔500mm留设2Φ6拉接筋压入砖墙内。

● 不同材料的接缝及局部施工留设孔洞须用1：2水泥砂浆填嵌密实，外砖墙不允许留洞。

● 外墙粉刷须严格按照规范分层操作，且应密实，避免出现接槎。

现象。

b、梁柱节点施工措施

梁、柱节点在节点柱加密箍绑扎完成后，经验收后再封模板，确保节点处钢筋符合抗震构造要求。

在柱模的位置、几何尺寸、垂直度经验收后方能封梁模、平台模，先将梁柱节点镶好后铺平台板。

节点梁柱用九夹板和木搁栅按每个梁、柱截面尺寸专门配置节点模板，配板（夹板加木隔栅）的厚度同组合钢模板厚度以便围檩管能通过，梁钢模不够模数的同样用九夹板与木隔栅加工模板配制。

钢木模板镶拼，用铁钉将木模板与钢模固定牢固，使钢木模表面平整，模板边用木料搭接，以防移位。

c、现浇钢筋混凝土挑梁、雨蓬根部开裂的防治措施

做好技术交底工作，向有关人员讲授清楚挑梁、雨蓬等悬臂构件的受力特点，构件钢筋的作用是承受负弯矩，受力主筋应在上面，绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚。

d、楼地面起砂、起壳、裂缝的防治技术措施：

认真检查楼板基层，清除干净，铺设面层前认真扫浆。

面层采用425#水泥，尽量采用中砂。

严格控制混凝土的水灰比和砂的含泥量。

采用压光三遍成活施工，第一遍压光后表面不出现水层为宜；第二遍起消除气泡、孔隙作用，要达到表面平整、光滑，原则上应在水泥初凝后，终凝前完成；当上人不出胶印或极细微脚印时进行第三遍压抹，目的是消除抹痕和毛细孔。

（9）产品保护

a、严格按施工方案组织施工，避免工序颠倒，特殊情况下制定相应措施。为防止发生互相污染破坏，须制定执行正确的施工程序，制订每一房间（每一部位）的施工工序流程，将土建、水、电、风、消防等各专业工序相互协调排出单个房间单元的工序流程图，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。

b、与安装进行好配合，对砖墙中的留洞、埋管、埋盒预先划出位置，不得在未办理手续情况下凿砖墙。

c、做好土建、安装、装修及其它工种之间的工序交接验收手续，采用交接单等办法落实责任。水、电施工排管应考虑对结构的保护，结构施工时应预先对预留洞、预埋件等详细校核，并与水、电等专业工种配合，由专业队确认土建的留洞和埋件等，防止乱打乱凿破坏结构。

d、与楼层监护配套采取专人看护、检查的办法。在施工过程中对易污染、易损坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

e、采用“护”、“包”、“盖”、“封“等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有将保护措施损坏的要及时恢复。在必要时对某些部位采取封闭的办法。

f、砼工程产品保护

在砼表面最后一遍收头后到终凝以后小时内应避免人员进入。

侧模拆除时应确保砼有足够强度不致损伤棱角。

做好砼的浇水、保温养护工作。

g、门窗工程产品保护

铝合金门窗需粘贴胶纸保护，如在施工中粘着砂浆等应立即用湿布擦净。

铝合金门窗安装后，严禁搁置脚手板、管子和其他重物。

门樘两侧钉1.5米高的木板保护。

窗盘上樘子要用木板覆盖。

h、设备保管

在现场设置甲方设备堆场，并搭设一定量防雨棚，堆放“泵”、“机”、“框”、“箱”等设备，应带箱堆放，保管做到不淋雨、不 受潮不被碰撞，零部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意。使设备处于完整无损状态。

I、装修阶段：用水、用电及接水、接电要有控制，不能超荷。污水排放要有组织、有控制进行，避免污水污染施工成品或设备。

j、其它装修项目待设计明确后制定专项产品保护措施。

5、常见质量通病防治措施

（1）填充墙与框架柱、梁或剪力墙的开裂、渗水防治措施

①严格按规范设置Φ6@500墙拉筋，砌筑时砼面浇水湿润，灰缝饱满。

②填充墙砌至框架梁20cm处暂停，待墙体过一段时间沉实后，再用斜砖塞紧。

③填充墙与柱、梁、剪刀墙结合处粉刷前用宽≥200mm的钢丝网拉结。

④粉刷时，基层刮糙必须要有间隔时间。

⑤楼板层上必须用防水砂浆砌，小型砼砌块底层砖用C20细石砼浇实。

（2）窗盘、窗角渗水防治措施

①窗框同墙体严格按规范连接牢固，框墙缝隙发泡剂嵌填密实，且框二边收进各20mm。

②粉刷前，框四周缝隙派专人先用防水砂浆嵌实，粉刷时分层操作，掌握间隔时间，并抽好硅胶槽。

③打密封硅胶要顺序依次进行，厚度不小于4mm，且顺直均匀。

④窗台坡度稍大一点，一般成型后的窗台内外差应不小于30mm。

（3）粉刷层局部起壳的防治措施

①基层必须清理干净，特别要注意被油污粘的地方，且粉刷前二天浇水湿润，达到粉刷湿度要求。

②使用墙面粘结剂。增大粘接强度。

③使用外界剂，保证粉刷操作时的流动性，并严禁使用隔夜灰及初凝后的砂浆。

④控制每次抹灰层厚度，一般每层厚度不超过10mm，超厚应分层刮糙，分层刮糙要有间隔时间，一般为12小时以上。

⑤养护：粉刷完毕厚24小时即可浇水养护三天以上。

（4）砼工程蜂窝、麻面防治措施

①模板拼缝严密，在柱、梁侧边板缝均贴2mm后，自粘橡棉条，保证不漏浆。

②砼入模前，模板要用水湿润，且新老砼结合面用1：2水泥砂浆接合。

③控制好砼入模前的坍落度，振捣要掌握好依次振点及插棒深度，振捣时间以无气泡为准。

（5）钢筋移位的防治措施

①钢筋帮扎必须按规范操作，梁、柱扎口应交口帮扎，或套绑，不得漏绑，且帮扎构件要牢固。

②底板筋先弹出墙边线或柱子线，按部就位，必要时可加点焊固定。

③砼浇捣时派专人看钢筋，砼完成一段，校正一段钢筋位置，必要时拉线绳校正。

④柱、剪力墙筋超出砼面增绑二道箍筋或水平筋，且均要绑好，必要时加焊固定筋。

（6）各类成品、半成品的保护措施

①钢筋的保护：钢筋骨架或网片在绑扎后应采取措施加以保护、尤其是主筋及悬臂构件的上皮筋，应在网片和上下层之间垫以马镫，每平方米4只，不可漏放，浇捣混凝土时，在其上严禁随意踩踏，有专人监看，发现被踩下，应及时修复。

②门窗的保护，门窗安装好后应采取措施加以保护，以防门窗框扇受损，在门框上钉以车胎皮，每侧相应高度各一块。防止手推车行走时碰坏框角。铝合金窗骨架表面应贴保护膜，如发现保护膜脱落及时补好，直至土建湿作业完成才可扯去，粉窗台时，应用彩条布等物将窗框下槛遮挡住，以防砂浆掉落入滑槽，堵塞出水孔。

③楼梯踏步粉好后，应逐步满铺油毡，并沿踏步外沿口平砌5-6块标准砖，以防人行走掉角。

④涂料工程开始时，应将不涂的部位遮挡好，如涂料墙面时，用美纹纸将门窗框贴住，用彩条布铺落地面，防止污染。

⑤安装完毕的卫生洁具，应妥善保护好封盖，卫生间应加锁保管。

⑥楼地面施工时，地漏、立管口应采取用棉纱等封堵，以防混凝土及砂浆等物落入堵塞管道。

（7）各类设备、管线安装观感质量控制措施。

①各类设备、管线安装与土建密切配合，在预埋时就控制好轴线位置、标高。

②安装时，掌握好横平竖直，标高统一，位置准确，利用土建提供的标高控制线进行控制。

③设备安装好后，应加强防护，油漆涂料等作业时间用美纹纸、油布等加以防护，以防污染。

④交付前，对所有外露设备、管线进行彻底清洁，油漆罩面的重新刷相同材质的油漆一遍。

6、质量回访保修制度

（1）按建设部2000年6约30日发布的建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》执行。

（2）工程交工后，前三个月每月质量回访一次，三个月后每半年质量回访一次，征询用户意见。

（3）工程质量回访后，凡属于总包方在施工时造成的质量问题，均由总承包方负责维修，随叫随到，不留隐患，一切费用均由承包方负责，凡不属于总承包方造成的问题，而用户方要求维修时，总承包方可协助解决，费用由用户或建设方承担。

（4）在回访维修期间进行修理后的工程，应得到建设方签字确认。

（5）留给建设方保修电话，保持联系。

五、          特殊环节

针对施工现场的特殊情况和特殊施工，采取具有针对行的质量保证措施。