土方施工方案

一、工程概况

综合基坑周边环境条件，坑壁的土体情况，结合拟建基坑规模、重要性等，本基坑支护方案为基坑采用放坡，边坡采用土钉墙锚喷支护。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。

二、施工部署

根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西北向东南的走向开挖。采用三台反铲挖掘机，20辆翻斗运土车，一台汽车吊（人工清理基底土层时吊运基坑内土体），具体步骤如下：

三、操作工艺

3.1 土方开挖工程

3.1.1 先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

3.1.2 机械挖土分三大步进行，预留20cm土层人工清理。

3.1.3 第一步先挖去面层渣土层至自然地坪以下2m，自西北向东南方向进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。再挖至基坑中心基土至-3.0 m，四周预留8 m，做土钉墙锚杆施工的作业面，随挖土随休整边坡，并进行边坡土钉墙施工。待第一步土钉墙混凝土达到允许强度（一般在土钉墙混凝土喷射完成后12h），挖除第一步四周预留的作业面土层，随挖土随休整边坡，并进行边坡土钉墙施工。

3.1.4 第一步挖土结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至-5.550m，施工人员同时做好边坡休整及土钉墙施工。

3.1.5第二步挖土结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至-6.950m，随挖土随休整边坡，并进行边坡土钉墙施工。

3.1.6 在开挖至坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。

3.1.7 马道宽度4 m，坡度15°，马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，吊车吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。

3.1.8 机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽钎探施工。

3.1.9 钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体时倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。

3.1.10 基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。

3.1.11 施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现其他情况及时申请有关部门处理。

3.1.12 为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽干坑内积水。

四、土方开挖工程质量验收标准

五、主要管理措施

5.1 安全管理及防护技术措施

因本工程为高层建筑，施工面积17036㎡，按照我公司职业健康安全手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性的检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。

场内按各阶段施工情况在进出口和危险区域挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合OHSA18001标准。

5.1.1 基坑的防护

5.1.1.1 土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。

5.1.1.2 在距基坑边0.6m周围用φ48钢管设置两道护身栏杆，立柱间距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m。距基坑边0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×240砖柱间距6m。基坑上口边1m范围内不准堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色标志。

5.1.2 基坑外施工人员不得向基坑内乱丢杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

5.1.3 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

5.1.4 施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如无必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

5.2 现场消防保卫管理措施

5.2.1 在施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理小组，设一名领导干部具体负责消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制度；

5.2.2 施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”，认真贯彻《中华人民共和国消防法》和武汉市《消防条例》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作，同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。

5.2.3 参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防教育”和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工；

5.2.4 现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置；

5.2.5 易燃等物品分类专库管理，严格进出库手续。进行易燃等危险品操作时，必须保证通风良好，禁止与电气，电焊等明火作业交叉操作；

5.2.6 加强现场明火资源管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人签发，并有书面安全防火技术交底；

5.2.7 现场设吸烟处，在明显的位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟处，现场其他地方禁止吸烟；

5.2.8 现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作；

5.2.9 施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5m；

5.2.10 对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责，谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，减少进出口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责制定；

5.2.11 对现场重点部位配备责任心强、技术熟练的人员操作管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录；

5.2.12 建立门卫制度和巡逻护场制度，建立健全消防保卫档案。

5.3、施工现场场容管理制度

5.3.1 施工现场执行“谁主管、谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理；

5.3.2 施工现场的围墙和围档做到坚固、美观；

5.3.3 在现场大门口前一侧明显处设置工程标牌；

5.3.4 现场搭设的各种临设材质必须符合要求；

5.3.5 现场的施工道路保持通畅，禁止路面堆放材料、设备；雨季有可行的排水措施，现场设置排水沟，及时将现场雨水排入市政雨水管道；

5.3.6 保持现场干净整洁，并安排专人每天清扫现场；

5.3.7 进入现场的所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场；

5.3.8 采取有效措施控制施工过程中的扬尘，施工机械采取有效措施降低噪音，现场适量撒水，减少扬尘；

5.3.9 施工现场的全体管理人员佩带胸卡。

5.4 环境保护措施

5.4.1 土方由合格的运输车辆施工，明确环境要求。在现场出入口处设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密覆盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘高度不超过车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过车辆槽帮上沿，禁止沿途遗撒；

5.4.2 用于工程预留的回填土，为防止扬尘，应采取喷洒覆盖的办法；

5.4.3 对施工道路采取混凝土硬化处理，出入口处硬化路面不小于出口宽度，在出口处设置冲洗车轮的装置，并设专人负责；

5.4.4 在现场设洒水临时水管，并设置一名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场及生活区进行洒水，清扫，防止扬尘；

5.5 环境卫生管理

5.5.1 施工现场要设专人负责整理，保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水，车辆不带泥出现场。每天派人洒水清扫施工道路，绿化、美化施工现场；

5.5.2 现场卫生措施齐全有效；

5.5.3 施工现场设置电热水器，保证开水供应；

5.5.4 指定专人每天负责清理生活区、办公区，保证生活区、办公区的清洁卫生，做到无积水、无污物。

5.6 防止扰民措施

5.6.1 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理措施，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防止噪声扰民的自觉意识；

5.6.2 在施工中积极采用新工艺、新机械或更换、调整部分设施和设备，尽量降低施工影响，保证施工进度；

5.6.3 随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行解决。

 说   明

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