北京某室外燃气管线

施工组织设计

目   录

1.总体概述              5

1.1工程概述              5

1.1.1工程项目名称、位置、质量、工期              5

1.1.2技术标准              5

1.2新技术、新工艺、新材料、新设备的采用              8

1.2.1 建立计算机网络系统              8

1.2.2  运用统筹科学进行施工现场管理              8

1.2.3  采用全站仪和计算机联合测量放线              8

1.2.4 HWMS工程项目管理软件的应用。              9

1.3施工段及施工阶段的划分              9

1.4施工顺序              9

2.施工进度计划和各阶段进度的保证措施              10

2.1编制依据及原则              10

2.2施工进度总控制计划              10

2.3施工进度计划图              11

2.4工期保证措施              11

3.劳动力和材料投入计划及其保证措施              14

3.1劳动力投入计划              14

3.1.1劳动力组织措施              14

3.1.2劳动力计划表              14

3.2劳动力投入保证措施              15

3.3材料投入计划              15

3.4材料保证措施              15

4.机械设备投入计划              16

4.1施工机具计划              16

4.2材料试验设备、测量仪器              16

4.3新机械的特点及功能              17

5、施工平面布置及临时设施布置              18

5.1施工便道              18

5.2生活、办公用房等临设的布置              18

5.3供水、供电方案              19

5.4现场排水              19

5.5设备机械布置              19

5.6现场用水用电计算              20

5.7.1临时施工用电计算              21

5.7.2临时施工用水计算              21

6.关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案              24

6.1本工程施工重点、难点              24

6.2主要控制措施              25

6.3关键施工技术、工艺              26

6.3.1测量放线              26

6.3.2管网工程              30

6.3.3施工土方组织安排              40

6.3.4锅炉房内管道系统              41

7.安全文明施工措施              48

7.1施工现场安全措施              48

7.1.1安全生产管理机构              48

7.1.2安全管理组织计划              49

7.1.3安全防护措施              49

7.1.4安全检查              51

7.2文明施工措施              52

7.2.1文明施工标准              55

7.2.2环境保护措施              56

8.质量保证措施              58

8.1工程管理质量目标              58

8.2工程质量管理措施              59

8.2.1质量管理              59

8.2.2原材料、半成品及成品质量管理              59

8.2.3质量检查管理              59

8.3施工质量管理体系              60

8.3.1施工质量管理组织              60

8.3.2项目经理的质量职责              60

8.3.3项目总工程师（质量经理）的质量职责              60

8.3.4项目副经理的质量职责              60

8.3.5质检人员的质量职责              60

8.3.6施工工长的质量职责              60

8.3.7施工质量控制体系              61

8.3.8施工质量控制体系的设置              61

8.4施工阶段性的质量保证措施              63

8.4.1事前控制阶段              63

8.4.2事中控制阶段              64

8.4.3事后控制阶段              64

8.5各施工环节的质量控制措施              64

8.5.1施工计划的质量控制              64

8.5.2施工技术的质量控制措施              64

8.5.3施工操作中的质量控制措施              65

8.5.4施工材料的质量控制措施              65

8.5.5施工中计量管理质量保证措施              66

8.6工程创优体系和保证措施              66

8.6.1工程质量总控制图              66

8.6.2施工质量管理体系图              68

8.6.3具体措施              68

8.6.4严把材料关，防止劣质材料进场。              69

8.6.5严格工序管理              69

8.6.6加强技术资料管理              69

8.7质量违约责任承诺              69

9.新技术应用和降低成本措施              71

9.1新技术与新工艺的应用              71

9.2新技术应用的承诺              71

9.3降低成本和节约措施              72

9.3.1工程造价管理措施              72

9.3.2成本控制的主要原则              73

9.3.3成本控制的主要实施步骤              73

9.3.4五大费用(成本费用)的控制措施和方法              74

1.总体概述

1.1工程概述

1.1.1工程项目名称、位置、质量、工期

工程名称：航天科技第研究院天然气工程

建设单位：中国航天科技集团公司第五研究院

建设地点：北京市海淀区唐家岭

设计单位：北京市煤气热力工程设计院

工程招标内容：次高、中压燃气管道铺设、设备安装、砌筑阀门井、道路拆除及恢复。

工程质量要求：合格

工程工期：50日历天

工程保修：按国务院第279号《建设工程质量管理条例》执行。

1.1.2技术标准

一、              本工程采用的技术规范、规程

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002

《北京标准建筑安装分项工程施工工艺规程》  DBJ01；

《施工现场临时用电安全技术规程》  JGJ46——88

《北京市建设工程施工现场消防安全管理办法》；

《北京市施工现场文明施工管理法规》

《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》  GB50224

《市政公用工程资料管理规程》

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——2002

《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002

《硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥》GB/T175——1999

《建筑工程施工质量验收标准》GB50300——2001

《建筑安装工程质量检验评定标准》GB50252——94

《工程测量规范》GB50026——93

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33——89

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235——97

《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315——97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB51236——98

（三）              施工技术要求

1、              土方工程

1．1沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须清除，然后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土并整平夯实。

1．2管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。

2、材料性能及检验

2．1燃气输配工程所使用的管子、管件、管道附件、密封填表料应符合国家现行有关标准，凡非标准产品，均应参照相应的标准作性能试验或检验。

2．2管子、管件、管道附件及其他材料应出具出厂合格证，无合格证时，应经检查试验，证明合格后，方准使用。

2．3在使用橡胶密封圈密封时，其性能必须符合燃气输送管的使用要求。

3、管道及附属设备安装

3．1新建天然气钢管安装完毕后，必须用压缩空气进行强度和严密性试验；强度试验的压力为设计压力的1。5倍，严密度试验的压力为设计压力。

3．2钢管的焊接应符合下列要求：

对焊工的要求：

凡参加燃气管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得当地劳动局颁发的焊工合格证件；

3．3焊缝质量检验应符合下列要求：

焊缝质量应符合GB50263的Ⅲ级焊缝标准；

所有焊缝中任意抽取每一个焊工当天完成全部焊缝的15%用射线照相对其进行全周长复验，应达到现行国家标准。

3．4管线穿越铁路、河流、重要交通干道等，穿越时所有焊缝全周长100%用射线照相并应达到Ⅱ级以上质量标准。

3．5阀门安装前应作气密性检验，不渗漏为合格，不合格者不得安装。

3．6波形补偿器安装应符合下列要求：

     波形补偿器安装时，应按设计规定的补偿量进行预拉伸（压缩）。

  4              、管材防腐

  4．1管道防腐采用以下所列防腐方式时，应遵照每种防腐方式的技术条款。

  4．2 采用熔洁环氧粉末涂层。

  4．3采用塑化沥青冷缠带防蚀层。

  4．4 采用环氧煤沥青涂层。

  4．5管道敷设除特殊情况外，一律采用埋地敷设，埋于冻土层下，最小埋深不小于1.2米。

  5、调压

调压器、安全阀、过滤器、检测仪表及其他设备，均应具有产品合格证，安装前应进行检查。

  6、管道试压及吹扫

  6．1天然气管道必须分段进行强度试验和整体严密性试验。分段长度以2公里为宜。

  6．2 强度试验合格的管段间相互连接的焊缝经射线照相检验应达到Ⅰ级质量标准。全线接通后，可不再进行整体强度试验。管段间的连接由建设单位负责组织并作记录。

  6．3管线穿越铁路、河流、重要交通干道等穿跨越时应单独进行强度试验。

  6．4 强度试验采用气体做为试验介质，必须采取有效的安全措施，并应报请主管部门批准。

  6．5强度试验压力取设计压力的1.5倍（1.5MPa）。

  6．9严密性试验以稳压24小时不泄漏为合格。

  6．10管道通球扫线。

  6．10．1管道及其附件组装完成并试压合格后，应进行通球扫线，并小少于两次。通球应按介质流动方向进行，以避免补偿器内套筒被破坏，扫线结果可以有纸或白布的板置于吹扫口处检查，当球后的气体无铁锈脏物则认为合格。

  6．10．2通球扫线后将集存在阀室外放散管内的脏物排出，清扫干净。

未说明的请参照施工图燃气专业施工图技术说明书部分。

1.2新技术、新工艺、新材料、新设备的采用

1.2.1 建立计算机网络系统

为了保证施工项目部与业主、监理及我公司总部建立良好的联系，本投标人将在本工程项目部建立计算机网络工作分站，通过计算机网络技术与业主、监理与公司总部的联系，实现三方异地联合办工，提高工程管理的效益。计算机工作站由专业技术干部进行管理，所用计算机与网络系统均采用密码保护，以满足使用要求。

根据我公司前期在新城热力工程1、2期工程中的应用，该技术能明显提高工程信息的管理，能适当把握工程施工过程中的动态，为工程管理决策提供了最好的依据，保证工程顺利进展和工程质量的提高。该技术在应用过程中必须由计算机专业人员维护，严禁在专用计算机上自行安装或卸载软件，工作站登录访问前，操作员需准备好要传送的资料，登录后，应立即进行传送工作，以避免长时间占用通讯通道，严禁登录占用通讯通道后才开始整理资料或编制文档。

1.2.2  运用统筹科学进行施工现场管理

项目施工周期受各工序施工时间的制约，各工序的施工时间受施工投入影响，我们根据本标段的工程量、业主要求，初步拟定了控制性施工计划网络。在工程实施中，我们将运用统筹科学原理，每月根据工程各阶段的实施情况，对施工计划进度进行调整，并根据调整后的施工计划，及时调整施工队伍、机械设备、以及原材料的投入，这样，一方面可节省资源，另一方面又可按业主规定的质量和工期要求完成本标段的施工任务。这种管理办法一直在我公司承建的各项工程中应用取得了良好的实效。

1.2.3  采用全站仪和计算机联合测量放线

在本项目的施工中，我公司将采用全站仪（SOKIA  SET2110型）和计算机联合进行测量控制，通过我司在新城热力工程中的应用，能明显提高测量控制的准确性，和加快施工测量放样工作的效率，为工程施工顺利进展和保证施工质量奠定基础。

1.2.4 HWMS工程项目管理软件的应用。

为了加强对本项目施工过程中的工程质量、进度、成本控制和内业资料的管理，我公司将在本项目管理中应用HWMS管理系统，该系统主要包括Poject工程项目管理系统、TD2003工程实验数据处理系统、CM2003合同管理系统、QC2003工程质量控制系统、RD2003施工资料管理系统等五大功能。提供了先进的施工管理模式，为工程施工的进度、质量、技术管理提供了一个理想的管理平台。能对工程施工中各工序的检查、计算、验收及记录数据，对工程施工中的各项试验，检测数据快速处理。该系统于2003年被评为国家级火炬计划项目，并在全国的施工项目中被广泛应用，取得了良好的的效果。我司自引进该系统后，经过在新城热力等多项工程中应用，取得了良好的效果，明显提高施工管理的效率。

1.3施工段及施工阶段的划分

一、施工段的划分：

由于本工程工期紧，工程量大面广，专业多，所以我司将本工程分五个施工段进行施工

详见施工平面布置图

二、各项施工段的施工阶段划分

第一阶段：线路复测、三通一平，施工平面布置。本阶段大约持续5-7个日历天，主要工作内容有：施工搭设临建、施工便道铺设、场地平整、施工用水用电等。

第二阶段：旧路拆除及沟槽土方开挖工程

第三阶段：燃气管道、阀门井及调压箱的安装施工、。

第四阶段：为收尾施工清理退场等。

1.4施工顺序

由于本工程各专业作业面交叉及相互干扰较少，因而多个作业面同时施工。

2.施工进度计划和各阶段进度的保证措施

2.1编制依据及原则

1.编制依据

（1）招标文件

（2）工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。

（3）现场施工条件。

（4）主要施工机械的生产效率的工作范围。

（5）我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。

（6）施工人员现场工作时间：每月有效施工日考虑30天，每天正常工作时间初定12小时

2.编制原则

（1）严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关法规范，以及招标文件相关内容。

（2）与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰，均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。

（3）围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。

（4）充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程工期和质量。

2.2施工进度总控制计划

1、整体控制目标

确保50个日历天内完成本次招标合同范围内规定的施工任务。工期目标：

2.3施工进度计划图

施工进度计划横道图详见附录。

2.4工期保证措施

一、加强计划管理

根据工程施工组织设计的总体布署，每月编制月计划，每周编制周计划，对作业班组编制日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，设备、管材、混凝土材料及配件购置等主要材料计划。以“日保周、周保月”工期目标的实现，并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创优质产品，实现最终经济效益，本工程项目计划管理体系详见《项目计划管理体系图》。

项目计划管理体系图

二、 搞好施工协调工作

本工程的专业队伍，因此各专业队伍的配合、协调管理尤为重要。本项目经理部将凡事从大局出发，从业主的利益出发，各专业队伍紧密配合，服从业主和监理的统一调配。

1、各专业施工的配合

根据工程总体施工部署，编制施工计划，密切注意各工序的配合。合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接，避免我各方出现停工，窝工，返工的现象，充分利用空间做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。既要考虑满足自己的进度；又要考虑满足对方的进度。

2、项目施工部内的协调

当项目施工部为保证施工进度而出现资源（劳动力、材料、设备、施工机械、检测仪器等）紧张，产生资源需求冲突时，由项目经理统一协调，优先照顾到整个工程的关键线路所在施工组团的工程进度。同时，组织资源供应，防止关键线路转移而影响整个工程的工期。

在各施工段组织流水作业，由施工员首先深化图纸，找出各分部工程之间交叉施工的矛盾，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接点，组织各专业的劳动力进行施工。当交接出现时间差时，要充分利用施工空间大这一特点，其他工段组织施工，做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。

三、组织措施

1、中标后，公司将组织应变能力强、效率快、素质高、组织协调能力强的项目经理部，对工程实施具体管理，充分发挥公司的综合施工能力，为项目部提供人、财、物的有效配置。

2、项目经理部负责施工进度控制工作，编制进度计划、项目分解、施工进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。

3、将在公司内选派抽调具有类似工程丰富施工经验、高素质、战斗力强的专业生产技术骨干，按工期计划安排，分批分期进入施工现场，确保施工顺利进行。

4、利用该地段全封闭施工，工作面大的有利因素，合理安排工作面，加快工程的进度。

5、非雨天季节多安排工作时间，把雨天拖后的时间夺回来。

四、技术措施

项目部在施工图纸会审的基础上，编制全面详尽的《施工组织设计》、《施工方案》和《作业指导书》，组织施工班组学习、理解施工图，了解设计意图和施工标准，专业施工班长对班组进行施工技术交底，使班组明确自己工作的目标和标准。

五、经济措施

合同签订后，公司为本工程项目提供启动资金，满足施工准备、前期备料。

对工程拨付款，坚持专款专用原则，统一计划合理使用，确保项目生产活动的正常进行。

公司应建立资金应急保障制度，当工程进度款与工程进度所需资金发生矛盾时，公司可启用应急保障资金，保证工程资金。

六、材料设备措施

强化机械配置，选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用，并视情况，购置或租赁优良的机械设备到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。

项目部和专业班长，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出阶段性材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格材料进场，满足施工需要。

七、工期目标管理

采用目标管理，分阶段控制施工进度，以工期目标为依据，施工计划为龙头，编制月、周进度计划和组织实施，实行长计划短安排，确保总工期的实施。

八、质量和安全措施

把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。特别注意边坡稳定、雨季露天施工的用电安全；登高作业的安全；设备吊装的安全。

返工是影响工期进度的一个重要因素，施工班长和质安部门加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促班组尽快整改。

项目经理部经常进行如下活动：

① 组之间经常实行自检、互检、质量评比，消除路基、路面、排水管道等工序中容易出现的密实度达不到要求、路面凹凸、管道标高不易控制等质量通病。

② 组织旨在缩短工期的群众性QC活动。

九、加强生产调度

按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。

项目经理部每周召开一次进度协调会，总结本周生产任务完成情况，找出存在的问题和需要采取的措施，并布置下周的施工生产。

3.劳动力和材料投入计划及其保证措施

3.1劳动力投入计划

3.1.1劳动力组织措施

本工程将分五个段进行施工方法。并调遣专业性强、素质高的管理人员和作业分队、作业班组投入施工。根据施工规范及工程进度需要，拟安排土方、土建、管网安装、锅炉房安装等专业施工分队，项目部设置现场，施工组、施工测量组、质量安全组、物资设备供应组、后勤保障组、机电维修组等投入各单位工程项目的施工，各作业分队除认真配备施工经验丰富的领导干部和专业技术干部外，还要对工人进行定期培训，技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。我公司现各有一整编制素质精良的市政专业施工队伍正在待命，根据工程需要，随时进驻工地。

3.1.2劳动力计划表

详见后附表《劳动力计划表》

3.2劳动力投入保证措施

1、选择信誉好、实力强的施工作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳务分包单位。

2、在与各施工班组的合同中明确约定必须按我单位的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，合同中特别约定保证足够劳动力的经济奖罚措施。

3、新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。

3.3材料投入计划

本工程使用主要材料是无缝钢管、焊接钢管、砖、水泥、钢筋等。我项目设专门材料仓，各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划，以备用。其它砂、石等地材主要由施工现场进度决定，进场前，各分项工程技术负责人根据进度安排，预计下个月使用材料情况，上报总工程师审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排，根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。详细材料采购数量，中标后经详细图纸会审并核定的工程量总清单一并列出。我司在材料选购品牌方面积极响应招标文件要求，所选材料均先提供样板，经甲方和监理认可后方大批量进行采购，

3.4材料保证措施

原材料进场计划主要控制程序是以工程旬为单位的，每月5、15、25日由各主管施工员，根据总体施工进度计划表，编制各自下一旬材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购。

材料采购程序                         材料领用程序

施工班组零用材料则以工程周为单位，根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。

周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配，主要原则是公司集中进行统一安排，不足部分则由项目部按计划提出分批采购，项目部根据施工段的划分进行调配，材料原则上实行施工段内自行周转，但遇有特殊情况，影响关键工序的，则由项目部进行重新调用，确保不因等周转材料而延误关键线路的工序，全力确保总工期目标的实现。

4.机械设备投入计划

4.1施工机具计划

为满足本工程土建施工、管道施工及设备安装等工程项目的施工要求，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织设计要求和现场施工机械设备条件，拟投入如下主要施工机械设备，附后《拟投入的主要机械设备表》。

4.2材料试验设备、测量仪器

4.3新机械的特点及功能

5、施工平面布置及临时设施布置

各施工场地的规划布置按照标书要求及业主提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。布置时在指定的红线以内布置，由我方自行解决。平面布置最主要的原则就是为了施工方便，同时考虑职工正常生活不受太大的干挠。（施工总平面布置图见附图）

5.1施工便道

施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，具有足够的宽度和设置调头会车场地。

该工程对外交通可经已有的城市交通网可供利用。

施工中使用车辆较多，为保证施工进度和施工安全，施工高峰期派专人现场指挥，疏导行车，减少运输中的相互干扰，保持交通的畅通。

5.2生活、办公用房等临设的布置

本工程施工中，将在业主提供的临时设施位置在现场搭建临时项目部为综合机械施工队用地，因此可方便解决生活用水用电问题。另各施工队，根据各自施工范围，就近搭设临时生活、办公用房，及库房等。具体位置详见《总平面布置图》。

施工队伍临时用房地点设施一览表：（A范围）

5.3供水、供电方案

开工前，由我项目经理部与当地相关人员联系，就近提供共300千瓦的电源，沿线布置供电线路连通各施工点。同时我项目经理部在施工现场自己配备一台75千瓦的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。

施工用水亦由我处向施工范围周边的单位联系,以借水形式提供水源,布置供水线路、连通各施工点和施工营地。

5.4现场排水

本工程项目部排水在临时设施四周设排水沟，现场污水先经排水沟，进入三级池净化后，再排入渠箱和流溪河。

排水沟采用砖砌结构，内面做批荡。

雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固、必要时应增加排水设施，保证畅通。雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。

5.5设备机械布置

本工程使用设备较多，在招标单位提供的位置设一停车场和机械维修场。作为主要机械如挖掘机、10T自卸车等停放地。混凝土采用现场搅拌。其它设备可就近停放在各施工队营地附近的路基上。

5.6现场用水用电计算

施工现场临时总用电表

现场施工用水量

施工机械用水量

生活区生活用水量

5.7.1临时施工用电计算

1、总电力计算功率

按投入本工程项目主要机械设备配置计划表，高峰期即主体结构阶段累计机械设备总装容量为∑Pe＝160.77kW。

有功计算功率：PJS＝K×∑Pe＝0.65×160.77＝104.5kW。

总电力负荷计算：SJS＝1.25XPJS＝1.25×104.5＝130.63kVA。

现场设1台200KW的发电机组。

（2）接入驻地的电源线按三相四线制接入，选择导线架空敷设进入驻地。

5.7.2临时施工用水计算

施工用水q1：为简化计算，按用水量较大的混凝土工程和管道工程用水量考虑:

            Q1×N1

q1＝k1k2∑━━━━━

            8×3600

式中:q1━━施工用水量(L/S)；

K1━━未预计的施工用水系数，取1.15；

k2━━用水不均衡系数，取1.5；

Q1━━每台班实物量，砼养护18000m3，模板冲洗取81818m2，砂浆取1000m3，冲洗石子548m3；

N1━━施工用水定额，砼养护取300L/m3，模板冲洗取5L/m2，砂浆取1000L/m3，冲洗石子300L/m3；

                18000×300+81818×5+1000×1000+548×300

q1＝1.15×1.5×━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

                     8×3600

q1＝418L/S

2、施工机械用水q2：机械用水量

                 K3

Q2＝K1∑Q2N2 ━━━━

              8×3600

式中:q2━━机械用水量(L/S)；

K1━━未预计的施工用水系数，取1.15；

Q2━━同一种机械台数（台）；

N2━━施工机械台班用水定额，挖掘机m3.台班300L、压路机t.台班150L、推土机t.台班400L、汽车台.昼夜500L；

K3━━施工机械用水不均衡系数2.0。

                                                  2

Q2＝1.15×(6×300+3×300+3×150+3×400+20×400)━━━━

                                               8×3600

Q2＝0.986L/S

3、现场生活用水q3：按最高峰357人计算。

       P1×N3×K4

q3＝━━━━━━━━ 

       b×8×3600

式中:q3━━施工现场生活用水(L/S)；

P1━━施工现场高峰昼夜人数(人)；

N3━━施工现场生活用水定额60L/人·班；

K4━━施工现场用水不均衡系数，取1.5;

b━━每天工作班(班)

    357×100×1.5

q3＝━━━━━━━＝1.86(L/S)

      1×8×3600

4、生活区生活用水q4：

       P2×N4×K5

Q4＝━━━━━━━━ 

       24×3600

式中:q4━━生活区生活用水(L/S);

P2━━生活区居民人数(人)；

N4━━生活区昼夜全部生活用水定额100L/人；

K5━━生活区用水不均衡系数，取2.5；

     357×100×2.5

q4＝━━━━━━━＝1.03(L/S)

      24×3600

5、消防用水q5：现场面积在25公顷内者(相当于250000m2)，消防用水定额按10～15L/S计。

6、总用水量Q:按q1＋q2＋q3＋q4< q5，取q5＝10L/S，则Q＝q5＝10L/S

7、供水管计算

       4Q          4×15

d2＝━━━━━＝━━━━━━━＝0.0127m2

     π.V.1000    π×1.5×1000

d＝0.092m    故Φ100ｍｍ的镀锌管（铸铁管）可满足要求。

5.8交通组织：

5.8.1交通组织方法

根据图纸所示，本工程过路管段分为过路口管段和道路下方伴行管段两种情况，故需针对以上两种情况进行交通导流：

1)    过路口管段：此种情况下管段均较短，工程量较小，但施工影响面大，故应夜间施工，且每晚施工长度最多不应超过道路半幅，保证能够当晚施工当晚恢复，以期不影响白天交通。

2)    道路下方伴行管段：这种情况也应尽量考虑夜间施工白天恢复的施工方式，若工期紧迫确不允许需要白天进行施工，则应做好交通导流措施，重要路口设置交通便桥，为保证车辆双向行驶，必要时还应加铺临时道路。

5.8.2交通组织措施

工程施工期间，除严格执行市政府有关部门的规定外，在围挡、运输、施工中，还必须严格执行以下交通安全措施：

1) 施工围挡需在夜间进行，围挡时施工地点两侧设专人疏导行人和车辆；

2) 在施工围挡完成后，要在行人和车辆经过地点设置醒目标牌作路标，在围挡通道口设铁质隔离栏杆，上涂红白相间颜色，提醒行人按指定路线行使。夜间要在来车方向5m以外设置红色警示灯；

3) 沿线各段在施工期间，必须保证围挡完整，白天临街大门要关闭；

4) 所需施工材料尽量存放在围挡内，如需占用道路，需经有关部门批准，并按规定码放整齐，保证现场文明整洁。

5) 施工车辆运输一般在晚10时以后，次日6时以前进行，并按规定的行车路线行使；

6) 大型机械进场之前要详细调查途经障碍物情况，严格按指定路线行走，施工期间要注意施工机具和周围建筑（构筑）物的关系，必要时修改施工方案；

7) 防止车辆遗撒，拉运渣土和填砂时，不要装的过满，车厢板要严密；

8) 施工车辆（特别是拉土车辆）驶出施工场地前必须经清扫干净，严禁带泥上路。

9) 交通安全设施齐全，需禁行和慢行的路段，要在路口设专人疏导车辆和行人；

10)上路作业人员要穿反光服，戴安全帽。

6.关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

6.1本工程施工重点、难点

1、本工程在施工中挖填土的量较大。

2、工程作业线长面广，相当一部份工作需破路进行。

3、本工程在施工过程中，交叉口较多，测量放线较困难。

4、本工程门站施工过程中，各专业工种相互穿插，工种交叉面大、工序多。

5、工期短，单位时间的工作量大。

6.2主要控制措施

1针对土方量大的特点，我司计划投入多套设备，保证土方施工顺利快速完成。

2、针对本工程工期短的特点，我公司组织在现场施工中分区分段进行施工。

3、全力抓住晴天施工日，避开中、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，分区分段在短时间内完成全部土方施工，避免雨天的影响。

4、管道施工线路长，做好雨季施工排水将是加快进度的有力保证。做好临时排水沟渠、井池，及时排除积水。

5、本工程工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。

6、先施工难度大的工程及单位工程和本项目中的灵魂工程，其它工程则附之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎刃而解，因此，我司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制安切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。

8、总体计划安排：因本工程工期紧，我司计划特殊情况下采用24小时连续施工方式（管座基础、检查井等非机械施工）。施工期间，积极响应招标文件要求，现场采用适当围挡进行全封闭。

9、施工放样采用索尼牌多功能全站仪，高程控制采用BJ2高精度水准仪，由二名经验丰富的测量工程师全天候配合。

10、针对工程需穿越道路施工且量大面广的特点，应切实抓好安全产工作，采取全封闭作业及配备专职交通协管员等安全防范措施，确保安全生产的目标实现。

6.3关键施工技术、工艺

6.3.1测量放线

6.3.1.1测量概况

测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣两名优秀测量工程师，配备一台多功能索尼全站仪，两台BJ2高精度水准仪（1台备用），全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。

6.3.1.2测量工作程序

开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定排水管线桩→局部放样

6.3.1.3控制系统的建立

针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。

1、平面控制系统

采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，并保护好定位桩。

2、高程控制系统

建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。

6.3.1.4放线控制

本工程的放线控制主要项目包括以下几方面：

线路中线、井中心的平面、高程控制；

1、施工流程

根据导线、高程控制点放出管道的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度。

根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。

2、施工方法

（1）在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。

（2）根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

（3）做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。

（4）根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。

3、保证测量准确度和精度的措施

（1）施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。

（2）施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。

（3）具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。

6.3.1.5放线方法及施工工艺流程图

1、距离测量：

仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定。

（1）采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确和操作简便：能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

（2）采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精密度满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。

（3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去 ，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路赳噗开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。

根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容许误差为±10mm，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。

每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。

2、高程测量：

高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤10 L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程取值应精确到1mm。

3．内业计算：

导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》中要求。

6.3.2管网工程

6.3.2.1管道施工流程

6.3.2.2管道施工方法

一、管槽基坑开挖与支护

本工程采用机械开挖沟槽为主，人工辅助。沟槽由挖土机开挖，开挖深度在1.2米。如发现地质不符合设计要求，立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见，方可下一工序的施工，并办理变更设计手续。

1、挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。

2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、原有排水系统，已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。

3、本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖，且用人工清挖。

4、挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。土方要及时外运。

5、当管道通过或靠近地下障碍物时，应由专人进行开挖，遇有电缆、通讯缆、易燃管道要由有关人员到场监护，并按与物主有关协议做好该障碍物的保护工作，必要时应砌砖沟保护（砖沟形式见砖沟简图）或者采取悬吊方案（见图：市政管道悬吊方案）

6、本工程部分管段距电杆、树木较近，应采取措施以减少施工损害。具体树木保护措施可按树木保护措施图实施，电杆可按电杆支护图进行保护。

7、由于本次施工管线与当地现状管线平行布置，为防止此次施工对现状管线产生破坏，应对沟槽临近现状管线一侧进行支护，具体形式见下图：

8、管沟挖深、断面形式、尺寸及弃土位置如图所示，开挖时沟底应保留0.1m的欠挖厚度，采用人工清底找平。在管道焊口位置处挖出深0.5m长1.5m的焊工及防腐作业坑。

9、管沟开挖完成后，土方施工人员进行自检，请监理人员进行验沟，管沟应顺直。沟底平整，沟内无塌方、无积水，经监理人员检验合格后方可下管组对。若工程部分管段土壤含水量大时，地下水位较高时，可采取连续水平支撑，并应进行施工排水。具体排水、支撑形式可见下图。施工作业时，以15m为一个工作段,必须在前段回填完成后，再进行下一段施工。

二、管道安装

1、              管材、管件及阀门进场检验

本工程钢管应采用DN200无缝钢管，并符合《石油天然气气工业输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管》(GB/T9711 1—1997)的质量要求 材质为Q235B。本工程中压A管管道设计压力为0.4Mpa。管道使用的附件压力级不应小于1.0Mpa两段直管段接口折角大于22.5时，应采用机制弯头，弯曲半径不小于3.5D并符合《钢制弯管》(5Y5257-91)的质量要求，当燃气支线管径大于1/2开口管线直径时，必须在工厂预制三通，整体试压合格后方能使用。钢管到现场后，材料人员会同质检人员根据材料发货单对所到钢管规格、长度及内在质量等逐一进行检验，编号记录并要求有建设单位或现场质控人员认可的产品合格证，不合格产品严禁收货。阀门必须按规定检验完毕，方可使用。(附钢管整圆端部直径允许偏差表及端部不圆度限度表。)

表3-1：钢管整圆后端部直径的允许偏差（单位：mm）

表3-2：钢管端部不圆度限度（单位：mm）

2、              管材、管件防腐

1. 次高压钢管道防腐及焊口补防为3PE防腐，中压管道为塑化沥青胶带防腐，均由专业防腐公司施工。

2．防腐前应对管道进行人工除锈处理，并应达到《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T0407-97)规定的Sa2.5级

3.管道防腐出厂前应逐根全面积采用针孔检测仪进行检查，查测电压为：15KV，不得出现针孔．

3、              管材、管件运输

防腐钢管运输时与防腐钢管接触部位必须用胶皮垫好，装卸钢管必须使用专用吊具。现场钢管码放不得超过3层。

4、              管道组合对接及敷设

根据组对管的初检记录，检查管口，对不符合要求的管口，进行修复处理。在组对前应进行一次管内清理，清除管内石块、泥土及锈皮等杂物，已组焊的管段必须在端部做严密封堵。取掉封堵时，检查管内应无水、土及杂物，及时组对焊接。

钢管施工时，管道为V型坡口，单侧角度350±2.50，对口前坡口及外边缘100mm范围内不可有油、锈及污物，并用钢丝打磨至露出金属光泽。

对口标准：错口               ＜1.0mm

          对口间隙             2.5mm

          环向焊缝间隙        ＞300 对口自检合格后，交付焊接工序，并做好记录，点焊牢固后方可拆除对口工具。焊口、防腐、补伤、检验合格后，管道进行调整就位，管道在沟内不得有悬空现象，沟槽超挖部位和焊口操作坑应用细土将管底填实，就位后测量管道实际坐标位置和标高。标高测点为所有转点、变坡点、变径点。除此之外，每隔20m测量一次管顶标高，以保证埋深、设计要求。有相邻管线时应测量相邻距离及垂直距离，以防止安全距离不够（可对照下表检查），若有不符时应及时采取措施补救，防患于未然。

3、焊接及检验

管口组对合格，经焊工检查认可后，钢管按氩弧打底电焊填充盖面方式进行焊接，焊接检验详见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》，具体要求为：

（1）、凡参加管线焊接的焊工，必须经考试合格，并取得当地劳动局颁发的焊工合格证。凡中断焊接工作6个月以上的焊工，在正式复焊接，应重新参加焊工考试。

（2）、所有焊条必须具有说明书和质量保证书，按说明书要求使用。使用前必须经专用烤箱烘干，随用随取，使用时注意保持干燥。

（3）、每道焊缝必须一次连续焊接完成，不得中途停焊，不允许在管道上引弧或试验电流，焊接完毕后清除焊缝表面的熔渣和飞溅物。

（4）、焊后对每道焊口进行外观检查，表面质量应符合GBJ236焊缝标准。焊缝宽度以每边超过坡口边沿2mm为宜。

（5）、横穿公路（或管线位于车行道下时）的所有焊缝，应进行100%射线检查，其焊缝内部质量应符合GBJ236的焊缝标准。

4、焊口的防腐与补伤

钢管焊缝经检验合格，由专业防腐人员按CJJ-33-89规定进行焊口防腐及补伤工作。

5、管线试压

天然气管道安装后，利用压缩空气进行全线吹扫，确认吹净为止，同时做好记录。试验用的压力表应在校验有效期内，其量程0-1.0mPa，精确等级0.4级。强度试验压力0.6mPa，达到试验压力后稳压1小时，仔细进行检查，按规定强度和严密性试验应在回填至管顶0.5m后进行，但因位于居民区和公路侧，所以考虑压力试验在回填工作完成后进行。

强压试验合格后，降至0.4mPa进行气体严密性试验，保持24小时，压力稳定，压降不得超过0.01MPa。

三、设备安装

1、            基础

调压箱基础附近杂物应清除干净，其尺寸、位置等的质量要求要求符合下表的规定。

2、            定位安装

严格按照设计图纸画出安装基准线。平面位置基准线误差不应大于20mm，设备就位前必须对附于其上的杂物进行清理。

设备定位时，基准面、标高、相对位置允许平面偏差为±10mm，标高偏差应不大于+20 mm，不小于-10 mm。

四、管道施工质量控制

1、管坑开挖保证质量措施

（1）开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。

（2）要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力执平，以保证原土层不受拢动。施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。按要求做好管坑基础的处理，软土地带钢筋砼垫板应符合设计标高，要求不得出现“悬空”观象，

五、管道安装质量保证措施

1、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。

2、发现管材有外观损伤的(如内、外防腐层)，要进行修复。

3、检查焊接工作位是否有足够空间。

4、点焊前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。

六、管道内外防腐质量保证措施

1、根据设计要求，选择外防腐材料。

2、作业前应将补口部位清锈除污处理干净。

3、严格按图纸及施工规范的要求操作。

4、每处补口完成后，要进行检查及做好养护工作

七、阀门安装质量保证措施

1、阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。

2、砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。井口暂用现场预制的有筋盖板盖封。

八、管道试压质量保证措施

试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内。

九、管坑回填质量保证措施

1、管道安装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。

2、根据设计规定，选择回填材料。

3、回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。

4、管坑两侧同时回填，并要分层夯实。

6.3.2.3井室浇筑

1、钢筋加工与帮扎

钢筋加工前应由技术人员进行钢筋加工技术交底。

钢筋加工前，应对各种钢筋进行母材试验。

施工技术人员应在加工前将钢筋加工的配料单计算好，交给施工班组，下料时应按规范要求计算。

钢筋加工场地应选择在排水设施较好的区域，并满足原材料的分类存放，加工场地及加工后的钢筋要分类码放。

所用钢筋不得严重锈蚀，除锈后，断面损失不得大于5%。

  对弯曲变化较大的钢筋，应进行放样，按放样标准校核钢筋。

  加工后的钢筋应分类码放，并做好半成品的标识。

  钢筋运输中应保持钢筋不变形，必要时应设托架。

钢筋运至现场后各种钢筋不得混放、乱放。严禁车辆人员乱轧、乱踏防止变形，要分类码放。

  钢筋绑扎时，应事先在垫层上按设计要求进行放样、排布间距。应由技术员及施工员对首段跟班作业，合格后全面展开。

  钢筋绑扎时，搭接位置在受拉区时，同一断面搭接不得超过25%。

  采取绑扎时，受压区搭接长不应小于35d，受拉区45d，采取焊接搭接时，单面焊应大于10d，双面焊应大于5d，受力钢筋搭接采取焊接时，应采取受力轴线一致的搭接方法，钢筋绑扎采取梅花绑扎法，绑扎方向应相互错开布置。

  绑扎底层和侧墙钢筋应设置垫块，垫块间距不大于1米，面层钢筋可用钢筋码凳支架处理，侧墙两排钢筋设置架立钢筋。

  钢筋绑扎后应牢固，间距准确不变形。

2、  模板施工

模板采用国际定型钢模或QM系列钢模板及支撑。模板应选用无变形，无污染，无锈蚀的钢模板。方沟内箱模板采用QM系列钢模板及支撑也可配用碗扣支架。

模板应拼接严密表面平整，尤其角模与顶板，墙模板接顺平整严密。

采用木支撑时，应选用木质无裂痕、无扭曲、无腐蚀的木材。支撑后背应支顶在牢固的土壤上，避免模板松动变形。

侧墙内外钢模间要设ф16对拉螺栓紧固。

钢模板表面应均匀涂刷脱模剂。

3、 混凝土浇筑

  阀室混凝土等级为C25，抗渗要求S6，掺加6%的防水剂。

  混凝土浇筑之前应认真检查模板的标高，截面尺寸是否符合设计尺寸。支撑和模板是否牢固可靠，模板间的缝隙和孔洞添堵要密实，模板和钢筋上的泥土杂物及油污应清除干净，经监理及有关单位部门验收合格后方可浇筑混凝土。

  墙体浇筑两侧高度差不得大于30mm，混凝土浇筑要振捣密实，无蜂窝，顶板混凝土应平整密实，待混凝土强度达到80%以上，方可拆模。

  混凝土浇筑应按一定厚度，分层浇筑。要保证浇筑上下层同时浇筑时，上层与下层浇筑距离应保持1.5米以上。气温在20℃~30℃时，间断时间不一超过90分钟，如有特殊情况必须间断时，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。阀室使用插入式震捣器震捣，使用插入式震捣器时，移动间距不应超过震动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm间距，避免碰撞模板，钢筋及其他预埋件。对每震捣一部位，必须震动到该部位的混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，应防止过震。在浇筑过程中或浇筑完成时，如果混凝土表面泌水较多，需在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。

  在混凝土浇筑完毕后应及时进行洒水养生，并加盖塑料布和草帘进行养生。

  当混凝土强度达到拆模强度后再进行模板拆除，拆除时应轻打轻拆，防止破坏结构。拆模后检查结构尺寸外观，达到要求后进行下道工序。

表6

注：表中D为管径。

6.3.3施工土方组织安排

一、土方开挖

根据该工程施工特点，确定使用人工与机械配合施工方案，以满足工程的工期及质量要求。本工程挖土方量不大，我公司将总投入2台1m3液压反铲挖土机，分段进行流水施工。若时间紧迫，一个台班不能完成土方量，将考虑两班倒。

1、土方开挖流程图

2、施工技术措施

①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。

②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。

③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。

④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。

⑤施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。

⑥土方开挖路段应预留因压实而产生的沉降量(其值由试验确定)，以保证开挖路段的顶面标高。

⑦挖方至设计断面后，如仍留有不适用材料或发现土层性质有变化时，及时报请甲方、监理，并按要求的开挖宽度、深度继续开挖，并按批准的填料回填压实，路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时，其压实度均≥95%。

⑧雨季期间，集中人力、机械分段突击开挖、压实，本着完成一段再开挖一段的原则，当日进度当日完成。开挖路堑，设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排出，防治积水浸泡路基。

二、土方填筑

本工程填筑土方量较大，将总投入1台6T压路机进行压碾，2台自卸汽车运土。分施工段进行施工。

对于土方量的填筑，我公司采用利用原挖了的土方进行回填，具体方法如下：

先用挖掘机挖除软弱土方，若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层，应采用压路机压实，密实度不少于90%，若为耕植土或淤泥应先抛填角石40~50cm，再进行回填。路基填筑分层施工，每层松铺厚度不得超过30cm，路基采用压路机压实，路基填土前必须将原有地面的杂物清楚干净，并检查原地面的密实度，采用重型击实标准控制，挖方处路槽以下0～30cm压实度不小于95%，填方处路槽以下0～80cm处压实度不小于95%。对于填方高度或不填不挖路段，原地面以下0～30cm范围内的土的压实度不应低于挖方要求。路基压实度不小于90%。

填筑时，自卸汽车从取料场将填料运至工作面，按一定间距卸土。推土机按要求的厚度平整摊铺，辅与人工配合，根据路基两侧情况留设不小于2%的路拱，保证排水顺畅。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。

松铺摊平后，含水量合适则及时进行碾压。碾压第一遍采用慢行静压，然后采用碾压，碾压遍数不少于试验段碾压遍数。然后进行压实度检测，符合要求则进行下一层填筑，否则加大碾压遍数，直到符合设计要求的压实度为止。

6.3.4锅炉房内管道系统

该部分虽然项目不多，但技术标准高，工期要求也很严格，因此待施工方案经业主与监理审定后，即应严格执行，施工中不得擅自修改或变更。若出现变化需变更时，应按原审批程序重新进行，得到审定时，方可执行变更部分。

主要施工流程如图3-1：

图3-1  施工流程图

一、管道安装

1、室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。

2、燃气管道的切割：无缝钢管、镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。管道切口质量应符合下列规定：

1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；

2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%，且不得超过3mm ；凹凸误差不得超过1mm。

3、燃气管道的弯管制作应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的规定。燃气管道的弯曲半径宜大于管道外径的3.5倍。弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。

4 、燃气管道的焊接应符合下列规定：

(1) 管道与管件的坡口：

1） 管道与管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定；当设计文件无明确规

筑

定时，应符合本规范附录A的规定；

2） 管道与管件的坡口及其内外表面的清理应符合现行国家标准GB 50235的规定；

3）等壁厚对接焊件内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%；钢管且不应大于2mm。

(2) 焊条、焊丝的选用：

1） 焊条、焊丝的选用应符合设计文件的规定；

2） 严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。

(3) 管道的焊接工艺：

1）应符合GB 50236的有关规定；

2）焊接时应先点焊，然后再全面施焊；

3）点焊必须焊透；点焊处有裂纹、气孔、夹渣缺陷时应铲除重焊，必须在点焊

合格后方可全面施焊；

4）焊缝严禁强制冷却。

(4)焊缝质量：

1）焊完后焊缝应立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查；

2）焊缝质量应符合设计文件的要求；当设计文件无明确要求时，焊缝外观质量

应符合GB 50236—98中表11.3.2中的Ⅲ级焊缝标准；

(5)在主管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100mm ；当小于100mm 时，对接焊缝应进行射线探伤；管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm 。

(6)法兰焊接应符合现行行业标准《管路法兰技术条件》JB/T  74—94中附录C的有关规定。

5、管道、设备法兰连接：

（1）      管道与设备、阀门进行法兰连接前，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、凹陷、斑点等缺陷；

（2）      阀门应在关闭状态下安装；

（3）      法兰连接应与管道同心，法兰螺孔应对正，管道与设备、阀门的法兰端面应平行，不得用螺栓强力对口；

（4）      法兰垫片尺寸应与法兰密封面相符，垫片安装必须放在中心位置，严禁放偏；法兰垫片在设计文件无明确要求时，宜采用耐油石棉橡胶垫片或聚四氟乙烯垫片；使用前宜将耐油石棉橡胶垫片用机油浸透；

（5）      应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓的紧固应对称均匀，螺栓紧固后宜与螺母齐平，涂上机油或黄油，以防锈蚀。

6、管道套管：

燃气管道穿过建筑物外墙、承重墙、楼板时的钢套管管径不宜小于下表的规定；

7、燃气管道与墙面的净距：

室内明设燃气管道与墙面的净距，当管径小于DN25时，不宜小于30mm ；管径在DN25～DN40时，不宜小于50mm ；管径等于DN50时，不宜小于60mm ；管径大于DN50时，不宜小于90mm 。

8、燃气管道的支承：

燃气管道的支承不得设在管件、焊口、螺纹连接口处；立管宜以管卡固定，水平管道转弯处2m以内役固定托架不应少于一处；钢管的水平管和立管的支承之间的最大间距如下表：

钢管支承最大间距

燃气管道采用的支承固定方法宜按下表选择：

燃气管道采用的支承固定方法

9、室内燃气管道的防腐剂涂漆：

（1）      引入管采用钢管时，应在除锈（见金属光泽）后进行防腐,防腐做法应符合国家现行标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33的规定；

（2）      室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆，应在检验实压合格后进行；采用钢管焊接时，应在除锈（见金属光泽）后进行涂漆：先将全部焊缝处刷两道防锈底漆，然后在全面涂刷两道防锈底漆和两道面漆；采用镀锌钢管螺纹连接时，其余管件连接处安装后应先刷一道防锈底漆，然后再全面涂刷两道面漆。

二、燃气计量表的安装：

1、燃气计量表安装

（1）      额定流量小于50m/h的燃气计量表，采用高位安装时，表底距室内地面不宜小于1.4m，表后距墙不宜小于30mm ，并应加表托固定；采用低位安装时，应平正地安装在高度不小于200mm 的砖砌支墩或钢支架上，表后距墙净距不应小于50mm 。 

（2）      额定流量大于或等于50m/h 的燃气什量表，应平正地安装在高度不小于200mm 的砖砌支墩或钢支架上，表后距墙净距不应小于150mm ；叶轮表、罗茨表的安装场所、位置及标高应符合设计文件的规定，并应按产品标识的指向安装。

（3）      采用铅管或不锈钢波纹管连接燃气计量表时，铅管或不锈钢波纹管应弯曲成圆弧状，不得形成直角。弯曲角度时，应保持铅管的原口径。                  、

（4）      采用法兰连接燃气计量表时，垫片表面应洁净，不得有裂纹、断裂等缺陷；垫片内径不得小于管道内径，垫片外径不应妨碍螺栓的安装。法兰垫片不允许使用斜垫片或双层垫片。

a.    工业企业多台并联安装的燃气计量表，每块燃气计量表进出口管道上应按设计文件的要求安装阀门；燃气计量表之间的净距应能满足安装管道、组对法兰、维修和换表的需要，并不宜小于200mm 。

三、燃气设备安装

燃气设备安装前应检查用气设备的产品合格证、产品安装使用说明书和质量保证书；产品外观应有产品标牌，并有出厂日期；应核对性能、规格、型号、数量是否符合设计文件的要求。不具备以上检查条件的产品不得安装。

四、强度和严密性试验

室内燃气管道安装完毕后须进行强度和严密性试验。试验介质宜采用空气，严禁用水。室内燃气管道试验前应具备下列条件：

（1）      已有试验方案；

（2）      试验范围内的管道安装工程除涂漆、隔热层外，已按设计图纸全部完成，安装质量检验符合本规范5.1～5.6节的规定；

（3）      焊缝、螺纹连接接头、法兰及其他待检部位尚未做涂漆和隔热层；

（4）      按试验要求管道已加固；

（5）      待试验的燃气管道已与不应参与试验的系统、设备、仪表等隔断，泄爆装置

（6）      已拆下或隔断，设备盲板部位及放空管已有明显标记或记录；

试验用压力表应在检验的有效期内，其量程应为被测最大压力的1.5～2倍。弹簧压力表精度应为0.4级。试验由施工单位负责实施，并通知燃气供应单位和建设单位参加。燃气工程的竣工验收，应根据工程性质由建设单位组织相关部门、燃气供应单位及相关单位按规范要求进行联合验收。试验时发现的缺陷，应在试验压力降至大气压时进行修补。修补后应进行复试。民用燃具的试验与验收应符合国家现行标准《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ 12的有关规定。

1、 强度试验

进行强度试验前燃气管道应吹扫干净，吹扫介质宜采用空气。试验范围应符合下列规定：

（1）      引入管阀门至燃具接入管阀门（含阀门）之间的管道试验压力应符合下列规定：

（1）      设计压力小于10kPa时，试验压力为0.1MPa；

（2）      设计压力大于或等于10kPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。

设计压力小于10kPa的燃气管道进行强度试验时可用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格。设计压力大于或等于10kPa的燃气管道进行强度试验时，应稳压0.5h，用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格；或稳压1h，观察压力表，无压力降为合格。                        

2、 严密性试验

（1）      严密性试验范围应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。

（2）      严密性试验应在强度试验之后进行。

（3）      中压管道的试验压力为设计压力，但不得低于0.1MPa，以发泡剂检验，不漏气为合格。

（4）      低压管道试验压力不应小于5kPa。试验时间，居民用户试验15min商业和工业用户试验30min，观察压力表，无压力降为合格。

低压管道进行严密性试验时，压力测量可采用最小刻度为1mm的U形压力计。

五、 验收

在工程竣工后，应先对燃气管道及设备进行外观检验和严密性预试，合格后通知燃气集团及监理单位、建设单位验收。本工程为新建工程，应对全部装置进行检验。

7.安全文明施工措施

7.1施工现场安全措施

本工程工期较短，势必要求各专业工种进行交叉作业。如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。

7.1.1安全生产管理机构

成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：

1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。

2、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。

3、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

4、安全监理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。

5、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。         

安全管理机构

7.1.2安全管理组织计划

在本工程施工过程中，项目将严格执行三级交底和教育制度，即项目总工、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。

7.1.3安全防护措施

该工程专业工种繁多，其安全防护范围有：现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，施工交通安全与保证，现场防火、防毒、防风措施等。

一、现场安全用电

现场设配电房和备用发电机房，施工用电施行TN-S系统，采取三级配电、二级保护，其具体措施如下：

现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并且具备一级耐火等级。

主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。

现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电的保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。

机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

照明使用单相220V工作电压，照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不底于2.5m。

电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。

现场防雷不可忽视，必须设置避雷装置。焊接2m长φ20mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35mm2的铜芯线作引下线与埋地（角钢为L50×5×2500mm）连接,其电阻值不大于10欧姆。

现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。

二、机械设备安全防护

1、机械除本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。

2、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。

3、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。

4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

5、各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。

6、所有机械都不许带病作业。

三、施工人员安全防护

1、进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。

2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

3、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，佩挂安全带，其配带方法要符合要求。

4、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

5、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。

6、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。

7、夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。

8、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。

9、施工现场设医务室，派驻医生一名，对员工进行疾病预防和医治。

10、夜间施工时安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。

四、施工现场防火措施

1、项目建立防火责任制，职责明确。

2、按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。

3、重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。

4、建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

5、设置消防器材。

6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

7、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。

五、施工交通安全与保证措施

1、道路施工沿线应设明显得警示标志。夜间设红色警示灯和足够的照明。

2、道路施工要遵守有关道路交通管理规定。

3、各管线施工前应探明全部原有地下管线。施工完成后应及时填平夯实，防止地面塌陷。

4、施工作业机械要统一管理，统一指挥。

5、管材、预制构件吊装由专业指挥人员进行指挥，统一口令

6、施工现场要有专人负责交通疏导工作。

五、风灾、水灾、雷灾之防护

1、气象部门发布暴雨、大风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。

2、暴风雨接近本地区之前，应采取下列预防措施：

3、关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。

4、熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。

5、重要文件及物品放置于安全地点。

6、放在室外不堪雨淋之物品，应搬至室内或加以适当之遮盖。

7、准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。

8、门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋屋面及危墙。

9、指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。

10、准备必要药品及干粮。

7.1.4安全检查

1、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。

2、项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。

3、单位对项目进行每半月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。

4、对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目监理组总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金。

5、项目总监代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。

6、项目总监代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。

7.2文明施工措施

一、文明施工管理

为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。

二、文明施工管理基本要求

严格执行市文明施工规定，做好各项管理工作。

1、将加工场、料场合理布置，规范现场施工场地。

2、严格控制噪音排染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。

3、控制灰尘对周边环境的排染。安排专人每天三次对工地进行喷水，减少灰尘对周边环境的影响。

4、施工现场主要出入口设置洗车槽，工地车辆必须经过高压冲洗方能出施工现场。

5、施工现场沿建筑物周边修排水沟，保证排水通畅，经三级沉淀池排入经有关部门批准的市政井，保证施工现场无积水。

6、根据建设单位提供的施工场地，合理设置围挡，实行围蔽施工。

7、进入施工现场的人员佩带胸卡，建立施工人员施工时间段，对施工人员进行文明施工交底，超出时间段，禁止人员进出施工场地，杜绝影响区内人员正常工作。

8、根据施工总平面图，按规划堆放建筑材料、构件、料具并给予标识。

9、易燃易爆物品分类堆放并给予标识。

10、规范现场施工人员及工人住宿，宿舍区和施工区分开。设置娱乐场所，丰富工人生活。

11、制定消防制度，配置消防设施，按照要求办理动火手续。

12、施工场地张贴安全标语。

13、清运余泥的车辆，余泥面要夯实，不能装车过满，且应该覆盖，并要洗车方能上路。

14、定期对场地卫生清洁检查，清疏沟渠、水井、积水，定期洒药灭蚊。每天由专人打扫、清理公共生活场所卫生，厨房必须制度上墙。

15、建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，在工地大门口张拉宣传横幅，工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工作胸卡，统一制服，佩带安全帽等。施工、生活排水要经过滤池及砂井才排放入市政管道。

16、制定保健急救措施，落实现场配置措施。

17、落实防尘、防噪音措施。

18、根据北京从化政府要求的时间施工，夜间加班要办理夜间施工许可证，方能施工。

19、建立施工不扰民措施。

20、对业主提出的意见虚心接受，积极整改。

21、开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为市文明施工样板工地。

22、防止大气排染

28、防止噪音、水排染

29、环境保护管理控制

30、环卫卫生措施

1）施工区、料区要细分卫生责任区，责任到人，签订卫生奖罚制度。

2）办公区要指派专人负责区域内的卫生管理。

3）生活区各专业工种设一名专职管理员，订立卫生管理制度，严格进行卫生管理。

4）每间宿舍设一名负责人，负责组织每日对宿舍的清扫。

5）食堂，两证齐全，伙房采用磁砖内墙，水泥地面，炊具干净，卫生，严格食品卫生管理制度。

6）厕所、门窗齐全，四壁严密，中档磁砖装修，内设冲水措施，专人管理，专人清扫。

7）对门前三包地区每日派专人清扫，洒水降尘。

31、环卫卫生管理控制

7.2.1文明施工标准

公司组织每月（项目每旬）进行综合自查考评，及时纠正现场缺陷。现场文明施工管理将照如下项目和标准执行:

7.2.2环境保护措施

我公司在本工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁排染谁治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。

一、环境保护制度保证

1）为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理条例及实施细则》并严格执行。

2）坚持监督、检查制度

项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照《管理条例》进行处理。

3）严格“三同时制度”

在工程施工过程中，将防治环境排染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。

4）加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。

二、环境保护措施

1）严格遵守国家和市政府有关环境保护的法令法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。

2）在施工区和生活区建立垃圾池，排物和生产垃圾定点堆放，定期定人清理、烧焚，建立化粪池等必要的卫生设施，粪便积集后及时外运。

3)噪声控制措施：严格按照《中华人民共和国噪声标准》有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。

a.施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

b.建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。

c.合理安排施工工序，严禁在中午和夜间（12：00～14：00，22：00～7：00）进行产生噪音的建筑施工作业。由于施工中不能中断的技术原因的其它特殊情况，确需在中午和夜间进行连续作业的，在向当地有关主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可开工。

d.在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施减少噪音，如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音。

4)粉尘控制措施：施工现场经常洒水和浇水，减少粉尘排染。

a.严禁在施工现场焚烧旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。

b.装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润的在仓库内进行。

c.严禁向随意抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主入口处设洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不排染道路和环境。

5）完工后，除已征得监理工程师同意外，拆除一切必须拆除的施工临时设施和生产设施。拆除后的场地彻底清理。

6）防止水质排染措施：地面冲洗物包括水泥、淤泥、砂石和生活排水、基坑排水、含油废水及其它悬浮或溶解物质，应引入排水处理池中以防止未经控制的排放。

8.质量保证措施

8.1工程管理质量目标

一、质量目标

我公司积极响应国家建设部关于进一步强化工程质量管理,提高建筑工程质量水平的号召,定出高标准、高要求的施工质量目标。本工程质量验收按国家颁发的现行标准，及相应工种的现行施工及验收规定的要求进行施工及验收，确保本工程达到北京市优良工程。

二、实行全面质量管理

为实现高质量的工程目标,我公司将在本工程项目执行ISO9001标准质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件，在质量目标、过程的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体做法。同时,在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构,形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络,使工程质量处于有效的监督控制状态。

一）树立质量第一的观点

质量决定企业的生命, 施工全过程必须树立“质量第一”的观点。

二）树立一切为用户的观点

为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准,工作质量上的严要求,工程质量达到规定的质量标准。

三）树立预防为主的观点

提倡严格把关与事前控制相结合,并以事前控制为主的方针,使工程质量在施工的全过程处于控制之中。

四）树立全面管理的观点

1、全过程的质量管理

为确保工程质量, 质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制,形成一个综合性的质量保证体系。

2、全员的质量管理

明确项目各类人员的质量职责,把所有人员的积极性和创造性充分调动起来,关心工程项目质量,人人做好本职工作,全员参加质量管理,搞好质量管理,落实岗位质量责任制, 坚持质量三控制,推行群众性的QC小组活动。

3、全方位的质量管理

不仅负责现场施工的项目部, 凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心,全力配合项目部的各项工作,实现项目的全方位质量管理。

8.2工程质量管理措施

8.2.1质量管理

1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。

2、做好图纸会审和各项技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。

4、建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。

5、质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。

6、健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。

7、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工,提高工程质量。

8、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。

8.2.2原材料、半成品及成品质量管理

1、合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。

2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。

3、材料进场按规格、品种、牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。

4、国家建设部规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。

8.2.3质量检查管理

1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。

2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程, 按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定、检查、验收。

3、严格执行国家现行施工技术规范,消除工程质量通病。

4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一道工序施工。

5、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。

根据工程施工过程要求和发现疑难问题, 开展QC小组活动, 攻克质量弱点和施工难关。

8.3施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

8.3.1施工质量管理组织

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制，各成员质量职责如下：

8.3.2项目经理的质量职责

项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责。在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。

8.3.3项目总工程师（质量经理）的质量职责

项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。项目总工程师亦是项目的质保经理。

8.3.4项目副经理的质量职责

项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务。在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响；在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。

8.3.5质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。

8.3.6施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改。施工工长应做好技术交底工作。

8.3.7施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

8.3.8施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（既TQM活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到优良标准。TQM小组活动程序如下：

1、施工质量控制体系运转的保证

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。

配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。

制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

2、施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法、测”六大要素进行的，任何一个环节出了差错，势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的六大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

3、“人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位进行再培训，以达到更高的要求。

在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定。进行这两项工作的目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

4、“机”的因素

现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态。在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态；在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

5、“料”的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们从施工用材、周转用材进行综合落实。

6、“环”与“法”的因素

“环”是指施工环境，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利创造适宜的施工环境，采用先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。

8.4施工阶段性的质量保证措施

施工阶段性的质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

8.4.1事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。检查现场的测量标桩，定位线及高程水准点等。

8.4.2事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

1、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

2、严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

3、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

4、审核设计变更和图纸修改。

5、同时，施工中出现特殊情况，如掩盖或使用无合格证的工程材料，擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。

8.4.3事后控制阶段

1、事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

2、整理所有的技术资料，并编目、建档。

3、在保修阶段，对本工程进行回访维修。

8.5各施工环节的质量控制措施

8.5.1施工计划的质量控制

作为承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

如果工期和质量两者发生矛盾，应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

8.5.2施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

8.5.3施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

8.5.4施工材料的质量控制措施

在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按有关文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的材料，均建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

8.5.5施工中计量管理质量保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

8.6工程创优体系和保证措施

根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标。

8.6.1工程质量总控制图

8.6.2施工质量管理体系图

8.6.3具体措施

1、认真贯彻执行ISO9001质量保证标准，规范项目经理部的全部质量活动，严格按ISO9001质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。

2、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。

3、成立创优管理组织部，受总工程师直接领导。

4、认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。

5、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。

6、建立健全监控机制，工程项目质安部设2名有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质安员，施工班组设专职或兼职质安员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。单位职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。

7、加强施工队伍的管理,确保操作质量。

8、重点抓好以下几个环节：

a、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。

b、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。

c、指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。

d、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。

e、实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。

8.6.4严把材料关，防止劣质材料进场。

所有采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。

进场的材料及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。

建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。

8.6.5严格工序管理

加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。

施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我单位先进的工法，提高工序质量。

加强成品保护，确保工程免受人为损失。

8.6.6加强技术资料管理

项目设置专业资料员，对施工过程中的技术资料、声像资料、工程质量保证资料和竣工资料认真收集和整理归档，确保整个工程资料的可追溯性。

8.7质量违约责任承诺

本工程业主要求质量目标为确保合格工程，我公司将严格按照现行的《市政工程施工规范和验收标准》进行施工操作及质量验收，质量目标在确保达到有关部门评定的合格工程的情况下，争取达到优良工程，并按照如下目标操作：

⑴ 分项工程合格率100%，优良率85%；

⑵ 分部工程优良率100%；

⑶ 在资料整理、实物质量、外观质量控制等方面均严格按优良工程标准要求操作。

若因我单位施工原因造成工程质量满足招标要求，我司郑重承诺：

不合格项目由我司无条件返工至达到合格标准，返工费用由我司承担；

9.新技术应用和降低成本措施

9.1新技术与新工艺的应用

随着建筑施工技术进步，建筑施工水平整体提高，在建筑市场激烈竞争中，施工企业能否生存下去，能否立于不败之地，越来越多事实证明，关键看这个企业科学技术水平高低，掌握多少施工新技术，以及在运用这些新技术中，对提高质量，加快施工速度，降低成本取得多大效益，“科学技术是第一生产力”，要使科技成果转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。

在本工程施工期间，我们将根据施工需要，充分推广应用建筑业的新技术，以达到提高质量，缩短工期，降低消耗，增强效益目标，圆满完成工程施工任务。

本工程将推广运用以下新技术、新工艺：

1、工程测量

本工程测量我司将调用具有自动精平功能的2台全站仪、3台经纬仪、3台水准仪，以坐标法控制工程的道路中线和标高、排水管道中线和标高、侧缘石的水平标高和线型，确保道路的回旋半径、超高、水平标高等设计参数严格达到设计要求。

2、砼薄膜养生液

砼薄膜养生液，是一种水乳胶型养生材料，无毒无味，操作方便，保水效果好，能降低砼养护费用，改善养护条件等优点。采用喷涂成膜，8小时保水率达90%以上。

3、混凝土坍落度损失补偿剂

砼拌合物在浇灌过程中，坍落度将随温度升高和时间延长而降低，影响砼的和易性，使振捣时间延长且难以保证砼的振捣质量。在砼拌和过程中，外掺坍落度损失补偿剂，可解决砼坍落度随温度升高和时间延长而降低的问题，保证砼的施工质量。

4、现场计算机应用和网络计划管理技术

在本工程施工中，计划推广网络计划管理技术，对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。并进行各种报表、网络计划等的绘制。

在图纸翻样中，应有CAD技术直接出图纸变更与竣工图。

通过推广建筑项目管理技术信息化、标准化及规范化，提高企业综合竞争能力。

9.2新技术应用的承诺

我司在本次施工中，将以科技为先导，强化全员科技意识，通过宣传，使全员认识到科技运用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来的效应，进一步提高对科技是第一生产力的认识，转变观念，意识到科技的重要性和必要性，树立求质量、要效益的思想，使他们自觉投入到科技的学习和科技的运用的行列当中来。

以组织和制度为保证，完善科技工作保证体系，进一步建立健全有效的科技工作组织体系，强化技术管理，并为落实责、权、利创造条件和环境。

加强科技的普及工作，提高职工科技素质，对推广的新技术组织专门的学习并进行锻炼。在实施过程中，定期进行技术、技能比赛。

注意将施工组织设计、技术总结和技术积累与工法密切配合，落实计划的实施。

以激励为手段，加大科技进步的群众基础，将取得的经济效益与个人的经济收挂钩，对于群众的合理化建设，将给予嘉奖。

推行全面质量管理，形成计量、检测试验、标准化、科技信息工作基础技术管理网络。

9.3降低成本和节约措施

工程造价作为主控制的主要经济指标。其控制的好坏直接影响到业主投资回报率，而投资控制的主要目标是节约资源、增加经济效果，为社会创造更多财富。我公司作为一个施工单位，是业主投资控制的对象，同时又是本工程施工过程工程造价的直接施控者。因此，我公司将如何确保工程质量、工期、降低成本、减少消耗、提高投资利用效果作为工程造价管理的重点。工程的成本控制、作为造价管理的主体，我公司拟从如何降低工程成本和提高经济效益的角度出发，对本工程所发生的各项费用(主要是人工费、材料费、机械费。其它直接费以及间接费等五大费用方面)科学、合理的管理手段和较为准确的测算方法，来预控工程成本以期达到成本低、效益好的目的。本章从成本控制的目标、成本控制的主要原则、成本控制的主要步骤及五大费用的控制措施和方法四方面予以详述。

9.3.1工程造价管理措施

工程造价管理，主要是通过降低工程的投资成本，为业主及我单位创造更多的经济效益。我公司将从如何确保工程质量、工期、降低成本、减少消耗、提高投资利用效果等方面，对本工程施工阶段的工程造价管理进行有效管理，现对施工阶段的工程造价管理所要采取的措施进行简单的阐述。
    1、实行目标管理、降低工程造价

（1）我单位将依据本工程的实际情况，并对施工过程中可能出现的情况进行研究究分析后，合理地确定本工程工程造价实施目标，并编制各分部工程的目标造价。

（2）我公司将由预算部与项目部对本工程的造价进行管理。同时，在项目设立预算组，协助项目经理对各目标造价进行控制，并对实施情况进行核查，及时分析原因，制定相应对策。

（3）将工程的造价管理与项目成本管理结合起来，通过预算、计划、控制、核算、分析、考核和检查等一系列管理手段，降低工程施工成本，从而达至降低工程造价的目的。

2、通过合理的施工组织，降低工程造价

（1）根据我单位施工组织设计，推行流水作业，提高工作效率及机械设备的利用率，从而达到提高工程质量。缩短工期。降低工程造价的目的。

（2）在施工组织上，力求在均衡性的原则下，合理安排施工进度，使工程施工分批有序地进行，避免因劳动力、机械、材料的大进大出而额外增加地费用。

（3）在保证工程质量的前提下，通过合理的施工组织，尽可能减少工程的施工工期，使本项目尽早投入使用，从而提高经济效益，降低业主的建设成本。

3、通过优化施工方案，降低工程造价

（1）优化施工方案。根据本工程的性质、规模、工期、人员劳动力、材料、运输、地质条件、气候条件等技术条件。进一步优化、改进本投标施工组织设计，力求在施工组织中作到“有备而战”

（2）在一个分项工程的施工中，在保证工程达到质量标准的前提下，通过多种施工方案技术和经济上进行对比分析，从中选择最能合理的利用人、才、力资源并使造价最低的方案。

（3）在收到施工图纸后，及时，认真地组织图纸会审，及早、尽可能详细地了解设计意图，解决图纸问题，为工程施工创造有利条件，减少、杜绝由于图纸设计不合理而造成工程返工增加工程造价。

4、通过新技术的应用，降低工程造价

我单位在施工过程中，将通积极采用"四新"及目前建筑行业中较为先进的技术，达到提高工程质量，降低工程造价的目的。

5、减少工程施工过程中的浪费，降低工程造价

我单位在工程施工过程中，将编制详细的材料使用制度、材料使用维修制度、劳务使用制度、后勤使用制度、实行全面管理。严格控制、杜绝工程浪费现象，降低工程造价。

9.3.2成本控制的主要原则

1、加强现场全方位管理，科学组织、合理安排。采用强化管理，以达到降低工程成本的原则。

2、在保证工程质量的前提下，积极推广和应用"四新"技术 (新工艺、新技术、新材料、新设备)，利用科技进步的手段来达到降低工程成本的原则。

3、节约材料，减少和杜绝浪费来达到降低工程成本的原则。

4、通过施工现场全体人员对施工现场的全过程采取全面的成本控制管理，达到降低成本的目的。

5、在工程施工过程中，在客观、公正的前提下，利用及时办理签证的办法来达到降低工程成本的原则。

9.3.3成本控制的主要实施步骤

1、确定工程的目标成本，开展目标成本管理

在工程施工图纸全部出来，施工图纸己经编制完以及工程正常施工的情况下，以正确的成本预测方法，对本工程总成本水平和降低成本的可能性进行预测，确定较为准确可行的目标成本。并围绕目标成本，纵向全方位的展开。形成目标成本的管理体系。纵向上实行一级保一级，横向上实行明确项目协作部门的职责，彼此加强联系，互通有无，以达到实现目标成本的目的。

2、编制切实可地的成本计划

根据工程的特点及现场的具体施工条件。结合本工程所需要采取的“四新”技术，系统地制定降低成本的措施和手段，可以预控成本，并通过项目成本的分解，提出分阶段目标成本，进行动态分析，跟踪管理，实施目标成本的控制措施。

3、定期的成本核算和经济活动分析

每月定期检查本工程的降低成本目标完成情况和成本计划的执行情况，以及核算的口径、方法的准确;每月定期召开经济活动分析会 (成本分析会)，主要分析当月成本的升降情况，经济效益与管理。水平的变动情况，项目的收支情况，并小结当月的五大费用的盈亏，找了盈亏的动情况，项目的收支情况。并小结当月的五大费用的盈亏，找了盈亏的根源，对症下药，以利采取妥当相应的措施，及时控制下月的成本，将有助于工程成本的控制。

4、成本的档案、资料管理

本项目各种类的成本控制的有关图、表帐、本、计算底稿和文字资料，是项目成本的原始宝贵信息资料，必须认真由专人整理，立卷归档。这将对积累成本管理的经验，提高本项目的管理水平，充实项目的信息库，带来极大的方便。

9.3.4五大费用(成本费用)的控制措施和方法

1、人工费的控制措施及方法

(1)建立预算计划用工和现场实际用工台帐，每月进行比较分析，找出原因制定对策，严格执行定额，定额执行面须达95%，计时用工控制在5%，普工等工种以包工为主，尽量减少估工、计时工。

(2)针对主要工序及工种，经过准确的测算，实行综合单价一次性包死(包单价、包范围、包内容、包工期、包质量及工完场清)的原则，并与班组鉴定人工费单价承包合同(协议)，以避免重复开工的漏洞。

(3)加强任务单的审核，建立健全的工长、预算员、材料员、质量员、劳资员、项目经理层层把关，杜绝开人情工，禁止乱开工、窜工、混工等现象。

(4)加强现场的各项管理，避免返工。费时、费料、费工现象。

(5)充分利用“四”技术，可以降低劳动强度，提高人的工作效率，减少人工开动费用。

2、机械费的控制措施及方法

（1）根据现场的具体情况，制定较为详细的机械设备需用计划，严格执行上级有关机械管理规定，按机械操作规程，做好大型机械的单机运转的原始记录及凭证，严格控制机械租赁的台班费用支出，每月定期提供准确的台班费用数据，供分析项目成本用。

(2)加强机械的定期保养及维修，尽量减少机械的维修费用，提高设备的完好和利用率，本项目的设备利用率须达85%，设备的完好率达100%。

(3)加强机械操作人员的岗位技能的学习和培训，充分熟悉私掌握机械的原理和性能，减少人为的机械保障，以避免增加不必要的费用开支。

(4)严格控制机械设备零配件的购置，必需配备的需有计划，统一购置，货比三家控制不合格的零配件进场。加强现场的验收，减少不合格配件造成的浪费。

(5)充分发挥机械的效能，以提高工程的机械化程度，加快工程的施工进度，避免因工程进度拖延而造成的各项费用开支。

3、材料费的控制措施及万法

(1)制定完善的现场材料管理制度和切实可的材料管理措施。加大奖罚力度，杜绝浪费现象，严格把好现场的材料验收关，禁止“短斤少两”的材料及伪劣产品流入现场，避免人为的材料损失。

（2）加强现场的材料管理，严格控制现场的各类材料的合理使用。

贯彻执行材料使用计划及审核制度，照料单控制发放各类材料，杜绝乱用、乱丢、乱堆的任意损坏材料的现象，以减少浪费，延长周转材料使用寿命，从而达到降低成本的目的。

（3）加强现场工长和材料管理人的工作责任心教育，指导班组正确合理地使用材料，及时回收整理可周转使用的材料，将材料损耗降到最低程度，杜绝浪费。

(4)积极推广和使用"四新"新术，结合切实可行的施工方案。尽最大限度地节约材料，达到成本降低的目标，并加强现场施工过程的管理，避免费时、费工、费料的返工现象，减少不必要的费用开支。

(5)加强材料计划、采购、验收、保管、使用的层层把关制度，并实行严格的抽检措施，控制伪劣和不合格材料进入现场。以避免增大工程成本，建立预算及材料消耗台帐，每月对比分析，做到心中有数，便于材料成本的控制。

(6)加强廉政建设，各材料管理保人员须廉洁自律，杜绝人为的材料流失。

4、其它直接费的控制措施和方法

(1)制定完善的现场用水、用电管理规定，加强水、电的控制、检查，实行统一布置统一管理，理清生产及生活用水电的主次关系，严格控制水、电费用的支出。

(2)理顺项目与甲方及其它分包商的用水、电的关系，分清各自的责任及使用范围，避免不必要的水电损失及人为的矛盾纠纷。

(3)实行用水表、电表来控制水电的计算，每月定有检查、抄表，严格执行“每日巡查，一周一查。一月一抄”的控制措施，对违反用水、电规定者，按规定予以处罚。

(4)加强现场所有人员的用水、用电管理，避免和杜绝“滴水长流、灯火明明”的现象发生。

5、间接费的控制措施

(1)组织精干高效的项目管理班子和具有战斗力的二。三级人员，充分发挥人的主观能动性，做到人人独挡一面，个个发挥作用。高效率、高水准地工作，坚持"项目不养闲人"的原则和"任人为贤"的用人标准，杜绝"人情关"和"任人为亲"。严格控制管理费的支出。

(2)坚持执行上级的有关管理规定，严格控制行政办公用品的计划、采购、保管、发放，以减少不必要的行政开支，做到有计划、有节制、有管理的使用资金。

(3)严格控制招待费用和经营费用等开支，尽量减少对外的不必要铺张费，避免大吃大喝大玩现象。

6、成本控制图

通过以上的成本控制措施，并制定出宣判的与之相适当的各项管理制度， 严格贯彻落实，可以促进本项目改善经营管理，提高项目的整体管理水平，合理补偿施工耗费，并可以促进项目自身不断挖掘潜力，最终达到成本降低的目的。

拟投入的主要施工机械设备表

航天科技第5研究院天然气工程                                  附表8-1

劳动力计划表

航天科技第5研究院天然气工程                     附表8-2

注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

施工平面布置示意图（办公、仓库、生活区）

     电                                                                             d

    水

                                       s

              出

              口                                                    

                                                                                                                      北

                      场

                      区                                                                                     d

                      道

                      路

                                                                                 水泥罐

             入

              口

 说   明

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