某水电站扩建工程土建和机电设备及金属结构设备安装施工组织设计

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综合说明

第一节        工程规模

1.1.1 工程概况

某电站位于平渠河上游某河大某处,距某县城11km,其上游源于某县城淮口镇南江河,南江河两支,正在修建的 电站位于南江河,其尾水与某电站的正常蓄水位衔接。

本工程为70 年代未建成的一座小型水电工程,正常水位284.2 米,设计水头11m,浆砌条石溢流坝高17.5m,设计装机容量为4×3200kW,由于当时资金缺乏,在施工时原设计的4 台机组被改为2 台机组,实际装机容量为2×3200kW

现根据审查意见,坝址仍为现有坝址,电站扩建规模为厂房两台机组2×3200kw 不变,新建厂房装机2×9000kw,上游正常蓄水位288.2m。设计水头14m,新机组单机引用流量79.4m3

电站主厂房布置在大坝左侧原船闸位置,根据某市交通局文件,通航建筑物改为升船机,布置于新厂房的左侧岸坡上。副厂房与升压站布置在左侧岸坡。

1.1.2 工程总体布置

1.1.2.1 沿坝轴线从左到右布置:

1)升船机:

升船机位于左岸新建厂房左侧。

2)左岸接头坝(坝0+388.36m~坝0+364.02m

左岸接头坝段长25.65m,该坝已于70 年代建成,本次已增高至292.20m 高程。

3)厂房(坝0+364.02m~坝0+327.71m

在大坝左侧原船闸位置新建装机2×9000KW 的河床溢流式厂房,新建厂房的长×宽为55.05×53m

4)溢流坝(坝0+327.71~坝0+98.00

原溢流坝坝高程为284.2m,坝体底宽约20m,本次设计在原坝体的基础上增加4 米坝高。新坝顶高程为288.2m。为了改建两岸交通状况,在原溢流坝挑流鼻坎下游侧平台上增设一个人行交通廊道。用于连接左右岸厂房。

1.1.2.2 其它建筑物

1)副厂房及开关站。

扩建的副厂房及开关站布置在左岸岸坡上。地坪为C20 砼,厚度为50cm,高程305.5m,副厂房平面尺寸为30×12 米,共一层,开关站平面尺寸为36×20 米。

2)进厂交通

设备进厂交通为交通廊道进厂。

在库区左岸距坝轴线约200m 处布置码头,以便设备运输。码头高程为290.00m。长30 米,宽12 米,通过沿岸公路与设备交通廊道及开关站相接。公路宽7.5m,从290.00m 1:7.3 的坡度升至306.0m,进入厂区。

公路总长约230m。码头采用C10 细石砼砌毛条石,表层采用C20 砼,厚度20cm,公路路面采用C20 砼,厚20cm

汽车经船运至左岸码头,再经进厂公路到达交通廊道处,设备通过卷扬机沿交通廊道进入安装间。

3)运行人员进厂方式由人行交通廊道或设备交通廊道进、出厂房。

4)生产管理区利用现有生产管理设施。

 

第一节        施工条件

1.2.1 水文特征

某河为渠河的主要支流,长368.4km,河道平均坡降0.74,流域面积19927km2,流域形状呈扇形。径流主要来源于降水,多年平均流量为314m3/s,多年平均径流量为103 亿m3,年径流集中510 月,占年径流总量的87.3%以上,枯季123 月水量仅占年水量的4.6%

本流域的洪水主要由暴雨组成,洪水主要受年内降雨分配的影响,洪枯流量变化极大。510 月暴雨、洪水频繁,年最大洪峰流量一般出现在69 月;洪水陡涨落,中、小洪水过程多为复峰,但峰高量大的洪水为单峰。每年510 月为主汛期,123 月为枯水期。

1.2.2 气候特征

某河流域属亚热带湿润气候区,气候温和,降水丰沛。流域上游处于盆地东北边缘山区,气温较低,多年平均气温近16;具有冬长夏短、夏秋多雨、春冬多风,霜雪不等特点。中下游多年平均气温约17左右,夏热冬暖,冬季多雾,霜雪少见,每年都有不同程度的夏旱。

某电站径流计算成果见表1-2-1。设计洪水计算成果见表1-2-2。分期

设计洪水计算成果见表1-2-3

某电站设计年径流成果表

1-2-1

时段

均值(m3/s)

Cv

Cs

设计值(m3/s

备注

P=10%

P=50%

P=90%

(5-4 )

314

0.44

2.0

499

294

155

本次补充初设

11-4

80.1

0.52

2.5

136

71.3

35.8

112-3

45.1

0.52

3.5

75.9

38.4

23.1

某电站设计洪水成果表

1-2-2

设计时段

项目

均值(m3/s)

Cv

Cs/Cv

设计值(m3/s

P=1%

P=2%

3.33%

P=5%

P=10%

P=20%

本次补充初设

洪峰

流量(m3/s

14200

0.45

2

33100

30200

28000

26100

22800

19100

某电站分期洪水成果表

1-2-3

项目时段()

均值

设计值(m3/s

使用期

P=5%

P=10%

P=20%

12-3

367

1870

1120

495

12.1-3.31

4

1250

5000

34600

2040

4.1-4.30

11

877

3170

2290

1450

11.11-11.30

5-10

14200

26100

22800

19100

5.1-10.31

1.2.3 工程地质条件

某电站坝址处河谷地形不对称,左缓右陡,主河道向左弯曲,原电站厂房位于右岸,新建厂房位于左岸。

电站库、坝区的区域地质构造上处于某省沉降带川东北仪陇——某莲花状旋转结构体系东部,构造形迹以弧形宽缓,褶皱为主,断裂不发育。

库区不存在永久性渗漏问题,且两岸基岩大部份裸露,不会影响岸坡潜水位雍高而产生浸没问题,枢纽无滑坡和泥石流等不良工程地质问题。

1.2.4 施工交通条件

电站对外交通运输较方便,达巴公路从右岸经过,电站坝址距某县城公路约11km,达县至某县城公路距离117km。经达县市公路、成达铁路可至省内及全国各地。其中右岸原厂房现有简易进厂公路与达县至某公路连接,经整治改建后施工机械设备等可直接运至右岸原厂

第一节        合同项目和工作范围

1.3.1 本标段主体工程项目包括

1.3.1.1 溢流坝的改建工程

1)溢流坝和老厂房条石、混凝土拆除;

2)基础石方开挖;

3)溢流坝、护坦、廊道混凝土浇筑、混凝土砌条石、钢筋制安、锚杆、插筋、止水等项目的施工;

4)溢流坝护坦底板基岩固结灌浆施工;

5)圬工及排水施工;

6)观测设备的采购、安装、调试和施工期观测。

1.3.1.2 厂区工程(包括主副厂房、安装间、开关站、进厂廊道等)

1)厂区工程的土石方开挖;

2)厂区工程的混凝土浇筑、条石砌筑、预制混凝土、钢筋制安、插筋、止水等项目的施工;

3)厂区基岩固结、帷幕灌浆施工;

4)砂卵石回填、石渣回填施工;

5)闸门及其埋件、启闭机等的安装、试验、运行和维护;

6)厂房机电设备的安装、试验、运行和维护;

7)接地网埋设;

8)观测设备的采购、安装、调试和施工期观测;

9)一般建筑装修

1.3.2 其它工程(包括码头、进厂公路、升船机等)

1)码头的施工;

2)进厂公路的施工;

3)升船机转盘基础的施工;

4)河床整治施工;

5)原船闸和左岸接坝加高。

1.3.3 承包人应完成的施工临时工程项目包括(但不限于)

1.3.3.1 施工期水流控制

1)本标工程一期、二期、三期导流及相应围堰的设计、施工、维护;

2)基坑排水及清理;

3)安全渡汛及防护;

4)围堰的拆除;

5)其它相关的工程;

1.3.3.2 施工道路

由承包人负责进场公路、桥涵改扩建及维护和管理,负责场内施工道路、桥涵的设计、修建、维护和管理,并为其它承包人提供使用方便。

1.3.3.3 现场施工临时设施

为满足现场施工所需的临时供电、通讯、供水、供风、砂石加工、混凝土拌制、钢筋加工、模板加工、机械修配加工、汽车保养、仓库、办公及福利设施等临时设施均由承包人自行设计、施工、维护和管理。工程完工后按要求拆除并恢复至施工前状况,监理人有要求时,接监理人要求执行。

施工用发电由发包人在现有电站开关站处提供10KV 电源接线点,从该电源接线点至施工现场的供电线路、降压变压器及其配电装置均由承包人自行设计、架设、安装与维护。

为满足本标工程施工需要,承包人认为必要的附属设施和其它临时设施。

施工场地征用、搬迁和移民安置由发包人负责,但原有建筑物的拆除由承包人负责。

1.3.4 控制性施工工期

1.3.4.1 工程总工期

某水电工程计划于2004 11 15 日开工,2006 8 31 日第一台机组发电,2006 10 31 日第二台机组发电,2007 2 28 日溢流坝改建工程完工,2007 3 31 日工程竣工。

1.3.4.2 本标工程要求工期

本标工程于2004 11 15 日开工,2006 2 28 日进水口闸门下闸,2006 3 31 日完成厂房封顶,2006 4 30 日厂顶具备过洪能力,2006 8 31 日第一台机组发电,2006 10 31 日第二台机组发电,2007 2 28 日溢流坝改建工程完工,2007 3 31 日本标段工程竣工。在整个工程施工期间应保证不影响原右岸厂房的发电和正常运行。

1.3.4.3 各时段控制工期及形象要求

1.3.4.3.1 一枯(2004 11 15 日~2005 4 30 日)需要达到的形象面貌

1)完成左岸厂房基础开挖,浇筑厂房前池、拦砂坎及封闭底板砼,并浇筑部分靠闸坝侧砼;

2)完成3 孔泄洪闸左导墙及二期左岸纵向围堰;

3)形成3 孔平底泄洪闸,闸墩高程288.2m

4)完成安装间坝段基础及部分边墙砼浇筑;

5)机电设备安装。

1.3.4.3.2 一汛(2005 5 1 日~10 31 日)需要达到的形象面貌一汛主要进行主副厂房的施工及溢流坝浆砌条石的施工。导流主要采要138 米宽的溢流坝过流。

1.3.4.3.3 二枯(2005 11 1 日~2006 4 30 日)需要达到的形象面貌

1)厂区水下建筑、进水闸段、尾水防洪墙完工,厂房自身的防洪体系形成,具备汛期施工条件;

22006 3 月安装间土建完工,具备安装间桥机安装工作面。

3)排架基本完成,基本完成厂房一期混凝土浇筑;

4)完成本标全部闸门及栅槽安装;

5)拆除为形成厂房基坑所增加的混凝土、土石围堰;

6)机电设备埋件安装。

1.3.4.3.4 二汛(2006 5 1 日~10 31 日)需要达到的形象面貌1)继续施工厂区工程,浇筑上部混凝土和部分二期混凝土;

2)进行机电设备及其埋件安装;

3)首台机组安装时间2006 6 31

42006 8 31 日第一台机组发电;

52006 10 31 日第二台机组发电。

1.3.4.3.5 三枯(2006 11 1 日~2007 3 31 日)需要达到的形象面貌

12007 2 28 日溢流坝改建工程完工。

22007 3 31 日本工程竣工。

 

第一节        标书编制依据及编制原则

1.4.1 编制依据

1.4.1.1 招标文件及补遗。

1.4.1.2 我局对施工现场的考察和调查资料。

1.4.1.4 国家和当地有关政策、法令、法规、标准及条例。

1.4.1.5 工程所在地及周边的实际情况。

1.4.2 编制原则

1.4.2.1 主要施工机械的生产率依据我局现有设备并结合本工程的施工特点进行确定。

1.4.2.2 在满足控制性进度和施工强度的前提下,尽可能简化现场布置,压缩临建工程。

1.5 本标工程的施工重点、难点及相应对策一枯砼施工工期紧一枯3 孔泄洪闸砼施工时间紧张,从2004 2 月开始砼浇筑,到20044 月底,要求完成二期右岸砼纵向围堰,形成3 孔平底泄洪闸,闸墩高程达288.2m,厂房底板砼浇筑.高峰月强度1.2 m3/月。一枯3 孔泄洪闸砼施工压力较大,依据现场情况共布置2 台砼起吊设备(1 DMQ540/30B 型、1 3.0m3 履带吊)以满足施工垂直吊运入仓要求,配置12 1015t 自卸汽车作为砼水平运输设备。同时根据冲砂孔闸墩设计体形情况将采用大型悬臂钢模板优化砼分层厚度,合理设置水平施工缝和单层砼施工间歇时间。确保按时达到工程总进度的形象要求。

1.6 质量目标和质量体系

对于本工程,我局的质量目标是:合格率100%,优良率85%以上,确保优良,争创精品工程,满足业主要求。

我局参建过三峡工程建设、红岩子工程建设,有国内同行业工程施工、管理的先进经验。在本工程中,我局有决心、有信心、有能力同业主、监理、设计以及其它承包人一起,为工程建设达到全优而共同努力。

我局已通过了ISO9001 国家标准质量的认证,我局的质量方针是规范员工行为,提高员工素质,追求完美品质,满足用户要求。质量认证的通过,标志着我局已建立了一套完整的企业标准,形成了一套完整的质量运行和质量保证体系,管理层都有明确的质量职责,作业层都树立了良好的质量意识。对于本标工程,我局将结合项目法的要求,组建独立的施工局,建立由施工局长为质量第一负责人,施工局总工程师为实施负责人,

施工局设质量安全部,各施工作业层设专业质量检验员的质量管理体系。编制完整详实的施工组织设计和施工作业指导书,真正把工程质量管理落实到施工全过程中,确保工程质量目标的实现。

我局是水利水电专业施工企业,国家建设部颁发的土建工程总承包特级企业,具有完善的管理制度,强大的技术力量,一流的施工队伍,精良的施工设备,丰富的施工经验。

如果我局中标,将根据自己已有的经验,学习借鉴国内外先进经验和技术,组织精干的施工队伍,投入优良的施工设备,严格按项目法组织施工,保质保量按期完成本标工期,为某省经济发展做出贡献。

 

施工总布置

第一节        施工布置原则

2.1.1 根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境及工程的特点,结合现场考察和标前会获得的有关材料,为满足本工程的施工要素,工程施工布置按以下原则进行。

2.1.2 依据招标文件给定的条件、现场情况及有关规范进行布置。

2.1.3 临建设施的规模和技术指标及容量根据施工总进度和施工强度的需要进行设计。施工设施的布置在满足施工要求的前提下,尽快做到简单、实用。布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地的安全可靠。

2.1.4 各施工场地及营地均布置在防洪渡汛标准高程以上。

2.1.5 各施工场地及营地均按要求配置足够的环保设施及消防设施。

2.1.6 所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。

2.1.7 避免施工对公众利益的损害,并考虑为其它承包商提供方便。

 

第一节        施工条件

2.2.1 对外交通

对外交通运输方式以公路运输为主。公路均为省级公路,能够满足本工程的对外运输及大件运输要求。

枢纽工程距某县城公路11Km。目前已修建进厂公路与某至达县公路相接,电站厂房位于某河左岸,达县至某县城公路距离117km。经达县市公路、成达铁路可至省内及全国各地,对外交通方便快捷。

2.2.2 临时场地条件

发包人提供的临时施工场地有四处,位于左岸工程管理区下游侧;弃渣场A 位于坝址左岸下游,面积19.2 亩,弃渣场B 位于坝址左岸下游,面积14.5 亩。

2.2.3 主要材料供应条件

2.2.3.1 天然建筑材料

1)砼骨料场

根据招标文件提供资料,白衣砂砾石料场位于坝址下游11km 处的某河左岸,与新白衣镇隔河相望。料场呈长条形,长约650 米,宽约130米,有用层厚度1.6-2.8 米。砾石成分主要为花岗岩、灰岩、磨园度好。该料场砂砾石混合储量共计182000m3,含砾率69.41%,含砂率30.59%,取样结果表明:砾石质量较好。除TK2 含泥量偏高外,其余各项指标均能满足规范要求;层中砂粒径偏小。容量偏低,孔隙率偏大,其余各项指标能满足规范要求。

刘家河纯砂料场位于坝址上游15km 处的某河左岸。有公路与坝址相通。料场呈长条形,长约400 米,宽约55 米。有用层厚度1.5 米。该料场储量为17200m3。纯砂料场试验成果表明:砂料容重偏低,孔隙率偏大,料度模数偏小。其余各项指标能满足砼用砂要求。

2)石料场

马鞍石石料场位于坝址上游4km 处的某河右岸山顶上,海拔高程450m 有现成公路与坝址相通,石料由侏罗系上统蓬莱组上段至巨厚层灰白色长石石英砂岩组成,平均厚度15-20 米,储量285400m3,按条石成材率75%计,则马鞍石石料场可采条石214000m3。观音岩石料场位于坝址右岸,海拔高程380 米左右。有现成公路与坝址相通,直线距离不足500 米。石

料由侏罗系上统蓬莱组上段至巨厚层灰白色长石石英砂岩组成,平均厚度10-15 米,储量266000m3,按条石成材率75%计,则观音岩与马鞍石石料场各项质量技术指标均满足规范和设计要求。

3)土料场

根据标书补遗资料:土料场选定梅家沟和某土两料场有用储量共计11700m3,土料均属粘土,崩解性能较差,除梅家沟土料含量偏高外,其它指标能满足规范要求。能满足需用量。

 

第一节        施工场地规划

本标工程施工生活区、仓库、加工厂设置在A 区,金结及机电设备设置在B 区,砼拌合系统和砂石骨料生产系统设置在C 区,D 区布置机械停放场。本标临时设施建筑面积、占地面积汇总见表2-3-1,施工布置图附后。

建筑面积、占地面积汇总表

2-3-1

 

序号

项目

建筑面积

占地面积(m2

砖木结构

轻型钢屋架

1

砼拌合系统

360

 

6500

2

综合加工厂

90

200

3300

 

 

 

 

 

3

综合修配厂

100

50

2000

4

油库

20

80

200

5

炸药库

30

 

200

6

综合仓库

80

70

500

7

生活、办公房

2000(租用500

 

4000

8

机械停放场

 

 

1000

9

金结拼装厂

40

 

1000

10

机电设备安装厂

50

 

1500

11

砂石加工系统

30

70

16000

合计

3000(租用500

470

36200

 

第一节        施工交通

本工程施工阶段场内交通道路尽量利用后期永久公路和现有省道。为满足工程施工需要,另在工程区域范围内修建7 条施工道路,2 个临时码头。其布置详见施工总体布置图《FT/C1-T-01》,简述如下:

施工道路布置

11#施工道路:由坝址右岸上游至临时1#码头。

22#施工道路:由发包人提供的左岸进场公路,至施工场地C 区混凝土拌合系统。

33#施工道路:接2#公路至下游基坑,是一枯施工使用的下游主干线。

44#施工道路:沿上游溢流坝至左岸上游砂卵石料场公路。

55#施工道路:接2#公路,进入二枯基坑下游。是二枯时使用的上游主干线。

66#施工道路:接3#公路,进入二枯基坑下游。是二枯时使用的下游主干线。

77#施工道路:进入左岸溢流坝上、下游侧,是一汛左岸非溢流坝施工的主干线。

8、为了解决汛期的左、右岸交通,在坝趾上游200m 处设置一座轮渡码头,该河段经清理,水深可达到行船要求,可以满足轮渡要求。

临时施工道路特性,详见表2-4-1

临时施工道路特性一览表

2-4-1

 

编号

公路名称

公路等级

路面宽度(m

长度(m

1

左岸上游下基坑公路

8

340

2

至砼搅和系统公路

6.5

发包人提供

3

左岸下游下基坑公路

7.5

350

4

至砂卵石料场公路

5.5

5000

5

至二枯基坑上游

7.0

70

6

至二枯基坑下游

7.0

120

7

至左岸非溢流坝上、下游

7.0

250

8

轮渡码头

2

 

第一节        风、水、电及通讯系统

2.5.1 施工供风

2.5.1.1 供风量

本标工程施工供风对象主要是为坝基土石方开挖、砼拌合系统及砼浇筑等项目,经初步统计最大供风量为112m3/min

2.5.1.2 供风设备选择

根据本标工程施工用风部位和负荷分布特点,宜采用固定和移动相结合的供风方式,其一可缩短供风系统临建项目安装工程,其二可减少输气管网的风压损耗,提高产风设备的利用率。初步拟定移动式空气压缩机VHP760 2 台,固定式电动,4L-20/8 3 台,其布置和功能简述如下:

1)砼拌合系统空压机站

在砼拌合系统施工区内设置一座空压机站,配置有1 台固定式电动4L-20/8 型空气压缩机,为风送水泥设备及拌和站提供风源。

2)在一枯基坑内布置2 台型号VFP760 移动式空气压缩机该空压机随CM-351 履带钻移动,为其提供风源。

施工供风主要设备及材料统计见表2-5-1

施工供风主要设备及材料统计表

2-5-1

 

序号

名称

型号及规格

单位

数量

备注

1

移动式螺杆空气压缩机

VHP760 油动

2

21m3/min,1.2MPa

3

固定式空气压缩机

4L-20/8、电动

3

20m3/min,0.8MPa

4

无缝钢管

DN150mm

Km

0.8

 

5

无缝钢管

DN80mm

Km

0.6

 

6

无缝钢管

DN50mm

Km

0.4

 

8

高压橡胶软管

Φ40mm

Km

0.6

 

9

临建房

简易

M2

60

2

2.5.2 施工供水

2.5.2.1 水源

某河水较为充沛,水质良好,对砼无侵蚀性,是本标施工、生产良好水源,可直接抽用。

2.5.2.2 供水量

本标工程用水主要由施工用水、生产用水、生活用水和消防用水三大部分组成,经统计施工高峰期最大用水量为391m3/h,其中:

1 砂石骨料系统最大用水量为240m3/h

2 砼拌合最大用水量为40m3/h;

3 辅企、生产生活最大用水量为25m3/h;

4 坝基最大用水量为50m3/h

5 消防最大用水量36m3 /h

2.5.2.3 供水方案

本标施工、生产、生活用水点高差较大,用水点较分散,拟采用由发包人提供的左岸400m3 蓄水池集中供水。

在左坝肩上游河床边设置一座简易浮箱式取水泵站 ,配置3 IS100-65-2 型离心泵(两主一备)抽水,左岸400m3 蓄水池由发包人提供。

某河水由取水泵站经DN150m 供水主管进入400m3 蓄水池。生活用水在生活区配置一套小型净水设备,净化生活用水,使用其达到饮用卫生标准。

2.5.2.4 供水管网敷设

各用水区选用枝形管网,采用明暗相结合的敷设方式,供水管尽量沿道路两旁铺设,穿越道路和生活区的管道暗敷设,其余明敷。

2.5.2.5 其它

施工区的生活污水,可在生活区设化粪池,其它废水可设排水沟就近排放。

在生活区、辅企仓库及易发生火灾地段设置消防栓和卤族灭火器,并配备专职消防人员,不定期巡视检查消防器材,宣传消防安全知识,增强本标施工生产人员消防安全意识。并且始终保持消防器材处于良好的待命状态,作到防患未然。

施工供水系统主要设备及材料统计见表2-5-2

 

 

施工供水系统主要工程量及设备材料统计表

2-5-2

 

序号

名称

型号及规格

单位

数量

备注

1

单级单吸离心泵

IS100-65-2W=22KW/Q=100m3/hH=50m

3

备用一台

2

净水设施

JS-4001m3/h

1

 

3

蓄水池

400m3

1

发包人提供

4

无缝钢管

DN150mm

Km

0.5

 

5

无缝钢管

DN100mm

Km

0.8

 

6

无缝钢管

DN80mm

Km

1.0

 

7

无缝钢管

DN50mm

Km

0.6

 

8

无缝钢管

DN25mm

Km

0.8

 

9

无缝钢管

DN20mm

Km

0.8

 

10

高压橡胶软管

Φ40mm

Km

0.8

 

11

消火栓

SX8-1

5

 

12

卤族灭火器

待定

10

 

13

化粪池

20m3

2

 

 

2.5.3 施工供电、照明及通讯

2.5.3.1 电源

施工用发电由发包人在现有电站开关站处提供10KV 电源接线点,从该电源接线点至施工现场的供电线路、降压变压器及其配电装置均由承包人自行设计、架设、安装与维护。

2.5.3.2 用电负荷

本标施工用电设备的电源均为三相交流50Hz,用电电压等级分别为6.3Kv 0.4Kv。其中6.3Kv 用电负荷为750KvA,0.4Kv 用电负荷为1700KvA

2.5.3.3 用电规划

根据本标工程施工用电负荷及分布特点,初步确定设置5 个供电点,其编号分别为B1B4,其中B3 6.3Kv 高压供电点,其余为0.4Kv 低压供电点。从业主提供的10Kv 接线点引回出线T 接至B1B2B3 供电点,B4 供电点T”接在B310Kv 进线点,各供电点的分布和功能简述如下:

1B1 0.4Kv 低压供电点,配置有1 台型号为S9-630-10/0.4 电力变压器,布置在施工A 区,为综合加工厂和综合修配厂及B 区供电。

2B2 0.4Kv 低压供电点,配置有1 台型号为S9-1000-10/0.4 电力变压器,布置在施工C 区附近,为砂石骨料、砼拌合系统提供动力电源。

3B3 6.3Kv 高压供电点,配置有1 台型号为S9-800KVA-10.5/6.3Kv电力变压器,布置在二枯基坑,为履带吊和门机提供电源

4B4 0.4Kv 低压供电点,配置有1 台型号为S9-630KVA-10/0.4Kv电力变压器,布置B3 附近,为其它施工机械提供动力及照明电源。同时自备一台GF-120Kw-400/230V 柴油发电机组作为基坑排水备用电源。

上述各供电点变压器均按照电气规范要求采用电力电缆一变压器保护,在户外高压杆上装跌落式熔断器作为变压器和电缆的过流保护,敷设接地装置,装设避雷器以防雷击。B1B2B4 低压均布置在配电室内。变压器至配电室用母线排连接,均配置有1 台低压进线柜,26 台低压配电柜,并各装设一台功率自动补偿电容器柜,用以提高功率因数,节约电能降低损耗。6.3kv 出线配置有8 组零克出线排架,在业主提供的10kv 接线点引出的三条出线回路装设三台10kv 高压计量柜。

2.5.3.4 10kv 供电线路

根据本标施工供电10kv 线路的地形及供电点布置,从发包人提供的10kv 接线点接至各供电点,均采用架空线路。

导线选择:导线选择合理与否直接影响到线路的投资及安全运行。导线截面按发热条件选择,按允许电压损失加以校验,接线点至B1 供电点架空线路选用LGJ-95mm2 导线,接线点至B3 架空线路选用LGJ-90mm2导线,接线点至B4 架空线路选用LGJ-50mm2 导线。

2.5.3.5 低压动力电缆的选择与敷设

1)压动力电缆截面的选择按电压损失来选择,根据发热条件来校验,同时要满足与保护装置整定值的配合关系。

2)敷设、低压电缆敷设应结合环境条件来考虑,主要采用以下方式:

1)敷设于电缆沟中;

2)沿墙或角钢敷设;

3)穿管敷设于地下。

2.5.3.6 防雷与接地

1)防雷

本标施工运行期供电系统防雷用于保护电动机和电器设备,防止雷电侵入室内。其接地引下线与被保护设备的外壳及低压零线相连接后共同接地。为防止发生反击事故,各供电点配电室全部内外的接地装置连成一个整体,做成环状接地网,不允许出现开口以降低跨步电压和接线电压。

2)接地

各配电室,供电点按规范斗要求可靠接地,如果接地体和接地网干线安装在腐蚀性较强的场所,应根据腐蚀的性质采取热镀锌,热镀锡等防腐措施或适当加大截面。

2.5.3.7 照明

合理的电气照明布置及照明度是保证安全生产,提高劳动生产率的必要措施。本标施工期间照明主要有砂石骨料及砼拌合生产系统,坝区施工期间照明、辅企、生产生活照明及道路照明等。

照明供电网络采用380/220v 中性点接地的三相四线制系统。电源取自各低压供电点,配置照明配电箱。灯用电压以220v 为主,在潮湿易触及带电体,危险而不便于工作的狭长地点选用36v 电压。照明线路的敷设按环境条件、安装操作方便来决定,一般室内照明线路沿墙穿管暗敷设为主,廊道及主要通道可通过角钢支架明敷,其余采用电缆或绝缘塑料电线明敷。按照规范要求,大面积照明选用自冷式长弧氙灯,其上安装氙灯,局部照明设备配备投光灯,各场地照明选用碘钨灯,主要施工道路采用高压钠灯,其余选用白炽灯泡。施工供电及照明主要设备和材料见表2-5-3

施工供电及照明主要设备和材料统计表

2-5-3

 

序号

名称

型号及规格

单位

数量

备注

1

电力变压器

S9-10/0.4   630KVA

1

 

2

电力变压器

S9-10/0.4   1000KVA

1

 

3

电力变压器

S9-10/0.4   315KVA

1

 

4

电力变压器

S9-10/6.3  800KVA

1

 

5

电力变压器

S9-10/6.3  630KVA

1

 

6

柴油发电机组

GF-120KW-400/230V

1

 

7

跌落式熔断器

RW4-10.6

14

每组3 6kv8

8

阀式避雷器

FS4-10.6

14

每组3 6kv8

9

10kv 架空线路

LGJ-3×95mm2

km

1.5

 

10

10kv 架空线路

LGJ-3×50mm2

Km

0.3

 

11

高压电缆(10kv

VV29-3×95mm2

Km

0.15

 

12

高压电缆(6kv

UG-3×95mm2

Km

0.8

 

13

梢径电杆

φ190×10000mm

36

 

14

高压横担

75×75×1500mm

52

带垫铁

15

顶头抱箍

φ190mm

36

 

16

悬式瓷瓶

XP-10

34

每组2

17

针式瓷瓶

P-10T

90

 

18

高压计量柜(10kv

 

3

 

19

低压配电室

30m2

3

砖混结构

20

低压进线柜

GGD-2-11

3

 

21

低压出线柜

GGD-2-39

12

 

22

功率自动补偿柜

GGT1

3

 

23

接地装置

 

6

 

24

动力电缆(500v

YG-3×185+1×95mm2

Km

0.4

 

25

动力电缆(500v

YG-3×95+1×50mm2

Km

0.6

 

26

动力电缆(500v

YG-3×25+1×16mm2

Km

1.6

 

27

动力电缆(500v

YG-3×16+1×10mm2

Km

4

 

28

电力电缆(500v

VV22-2×120mm2

Km

0.4

 

29

电力电缆(500v

VV22-2×70mm2

Km

0.5

 

30

电力电缆(500v

VV22-2×50mm2

Km

1

 

31

电力电缆(500v

VV22-2×16mm2

Km

1.5

 

32

铜芯聚乙烯绝缘电线

BV-500 25mm2

Km

1.4

 

33

铜芯聚乙烯绝缘电线

BV-500 16mm2

Km

1.0

 

34

铜芯聚乙烯绝缘电线

BV-500 10mm2

Km

3

 

35

铜芯护套线

BVV-500 4mm2

Km

5

 

36

铜芯护套线

BVV-500 2.5mm2

Km

6

 

37

自冷式长弧氙灯

220V6KW

20

 

38

投光灯

220V500W

50

 

39

碘钨灯

220V250W

80

 

40

高压钠灯

220V250W

100

 

41

白炽灯泡

220V60250W

500

 

2.5.3.8 施工通讯

1)施工区内部通讯

与发包人和当地电信部门协商,在本标项目部申请设置1 HJD-20门空分制程控电话交换机,各主要办公室、机房、车间、配电值班室、仓库、油库、生产调度室、班组值班室等均装电话分机,形成全工区有限电话网络,并且监理人和发包人的办公室也各装一部电话分机,以便直接调度和业务联系。

另外,为了便于施工区内部通信联系,配置15 部手提式无线对讲机,构成点对点的通信以加强生产调度联络。

2)施工区对外通信

本标工程在施工项目部拟向当地电信部门申请23 部国内直播电话以实现对外通讯联络,同时为主要生产、管理人员配备一定数量的移动电话。

施工通讯主要设备及材料见表2-5-4

施工通讯设备及材料统计表

2-5-4

 

序号

名称

型号及规格

单位

数量

备注

1

程控电话自动交换机

HJD-20

1

 

2

国内直播电话单机

 

5

 

3

有线电话单机

 

10

 

4

手提式无线对讲机

 

15

 

5

通讯电缆

HYV-2×0.5212

Km

4

 

 

第一节        综合加工厂、综合修配厂

2.6.1 综合加工厂

本标段综合加工厂包括钢筋加工厂、木材加工厂和砼预制件厂。总建筑面积:砖混结构90m2,简易房200m2;总占地面积3300m2

2.6.1.1 钢筋加工厂

根据施工进度计划安排,钢筋加工生产能力为30t/班,两班作业。设钢筋原材料堆放区,钢筋加工半成品堆放区及厂房区。厂房区内设有值班室、工具房加工车间。建筑面积:砖瓦结构30m2,简易房100m2,占地面积1500m2

2.6.1.2 木材、模板加工厂

本工程砼施工以钢模为主,木模为辅,本模板只要用于厂房异型结构,加工量较小,厂内设有钢模堆放区、木材堆放区合厂房区。厂房区内设有值班室、工具室、防火设施及加工车间。建筑面积:砖混结构30m2,简易房100m2,占地面积1000m2

综合加工厂设备配置见表2-6-1

综合加工厂主要设备配置表

2-6-2

项目

序号

设备名称

规格及型号

数量

备注

钢筋加工

1

钢筋调直机

GTJ4-4/14

2

 

2

钢筋切断机

GTJ5-40

4

 

3

钢筋弯曲机

GTJ7-40

4

 

4

对焊机

UN1-75UN1-25

1

 

 

 

 

 

 

5

弧焊机

BY1-330-1

4

 

6

电动砂轮机

Φ300

2

 

7

氧割设备

大中小#

1

 

8

汽车起重机

QY25C

1

与其它厂共用

9

长槽载重机

10t

2

 

木材加工

10

木工圆锯

MJ225

1

 

11

木工平面刨

MB504

1

 

12

单面压刨床

MB106

1

 

13

手提木工工具

 

2

 

砼预制厂

14

平板振捣器

2.5Kw

3

 

15

软轴振捣器

Φ50

8

 

16

电焊机

VN1-25

2

 

17

预应力张拉设备

 

5

 

 

2.6.2 综合修配厂

综合修配厂包括机械修配车间和加工车间、机械停放场,建筑面积:砖混结构100m2,简易房50m2,总占地面积2000m2

2.6.2.1 机械修配车间

机械修配厂主要承担施工土石方机械和运输机械的维护、保养,以及简单的零配件加工。

根据投入本工程的机械设备的型号和台数,需建筑面积:砖混结构200m2,简易房100m2,总占地面积1000m2,设备配置见表2-6-2

2.6.2.2 施工机械停放场

在枯期施工时,施工机械停放在工地的合适位置,在汛期施工强度较低,设备闲置时,停放于该场内,停放场占地面积1000m2

机械修配主要设备配置表

2-6-2

 

项目

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

机械修配

1

车床

CW6180

2

 

2

车床

C630

2

 

3

摇臂钻

Z35

1

 

4

立钻

Z525

1

 

 

5

刨床

B690

1

 

6

铣床

X63W

1

 

7

电动砂轮机

φ300

2

 

8

电焊机

BX-330-1

2

 

9

修钎设备

 

2

 

10

修理设备

 

3

 

11

氧割设备

 

1

 

12

充电设备

 

2

 

 

第一节        金结及机电设备加工场

2.7.1 金结拼装厂

金结拼装厂主要为主体钢结构埋件、闸门的构件存放及拼装场地,布

置房建60m2,占地面积1500m2

2.7.2 机电设备安装场

机电设备安装场主要为水轮机、发电机的构件存放及拼装场地,布置

房建100m2,占地面积1500m2

 

第一节        仓储设施

本标施工所需的砂石料、水泥、钢筋、木材、模板等堆放随各施工工厂布置,其它材料设如下仓库存放。

2.8.1 综合仓库

主要存放五金、劳保、电器器材、设备配件等。布置库房80m2,棚建70m2,占地500m2

2.8.2 油库

油库布置油罐防晒棚80m2,值班室20m2,配置10t 柴油罐2 个,8t加油罐车1 辆。

2.8.3 炸药库

炸药库位置在进场后与发包方协商。布置有炸药库房、雷管库房和值班室。炸药库放与雷管库房分开布置,确保有足够的安全距离,炸药存放量10t,雷管2000 发,尽可能随买随用。炸药库建筑面积30m2,占地200m2

 

第一节        生活办公营地

本标段按700 人住房考虑,需用房3500m2,拟在施工区自建2000m2,其余在附近租用。

 

第一节        砂石料开采及加工

1)料源

本标砂石料场选择白衣砂砾石料场和马鞍石石料场及观音岩石料场,储量足够本工程使用。

2)料场开采

料场开采采用PC320 液压反铲、ZL50 装载机挖装、15T 自卸汽车运输。

砂石料开采前应复核天然级配特性,根据砼施工用料分区针对性开采。

2.10.1 砂石料系统生产规模

根据施工总进度安排,砼浇筑高峰月平均强度1.22 m3/月,持续时段3 个月,出现在2005 2 月至4 月。骨料加工能力按砼浇筑高峰月平均强度计算。砂石加工系统按2 班制安排,月工作天数22 天(350 小时)相应毛料处理能力98t/h,成品骨料生产能力90t/h。毛料开采总量30 t,破碎总量4.6 t,弃料总量13.5 t

砂石料加工系统工艺流程计算表

2-10-1

计算项目

单位

骨料粒径(mm

合计

150

15080

8040

4020

205

50.15

天然级配

%

14.59

23.37

19.24

15.58

14.12

13.09

100.00

级配产品获得量

t

4.81

7.71

6.35

5.14

4.66

4.32

33.00

设计需用级配产品产量

t

 

0.18

2.26

4.54

6.92

6.35

20.25

筛分后需破碎量

 

4.81

7.53

4.09

0.60

-2.26

-2.03

 

破碎量

t

 

 

4.09

0.60

 

 

 

破碎产品粒度特征

%

 

 

 

 

53.00

47.00

100.00

破碎后各级产品产量

t

 

 

 

 

2.49

2.21

4.69

破碎后级配平衡结果

%

4.81

7.53

0.00

0.00

0.23

0.18

13.90

2.10.2 工艺流程设计

依据工艺流程设计计算确定系统设计方案、系统工艺流程设计,并以此为依据,确定各工序处理能力控制指标。

2.10.3 砂石料加工系统的工艺设计

2.10.3.1 工艺流程

工艺流程的设计在吸取其它工程砂石系统设计、运行经验的基础上,结合本工程的特点和混凝土级配的要求,以系统运行可靠和确保产品质量优良为前提,确保成品骨料的供应。工艺流程设计增设了破碎工艺,将天然料中超径石以及多余的特大石、大石进行二次破碎。并注重污水回收与排放设施的设计。工艺流程详见图FT/C1-T-07~08

2.10.4 开采工艺说明

1)篦料筛

自卸汽车将毛料运至卸料平台,直接卸入篦料仓,篦出大于1500mm得蛮石作为利用料,由自卸汽车运工地砌石工作面;小于150mm 得混合料,由胶带机输送到筛分楼进行筛分。

2)筛分、冲洗

筛分车间配置YKR1445YKR2145 圆振动筛各一台,筛网孔尺寸分别为8040205mm,将砂石料料分为>80mm、大石(8040 ㎜)、中石(4020 ㎜)、小石(205 ㎜)成品骨料,成品料由胶带机运至成品料仓分别堆存,并通过分料漏斗将粒径大于80mm 骨料由胶带机输送到破碎车间破碎:5 ㎜的泥砂混合料流入砂洗砂机分级。

3)破碎车间

采用闭路进行生产,破碎后的碎石由胶带机返回筛分楼。

破碎车间配置1 PE600×900 型鄂式破碎机,允许给料粒径80 ㎜。

5)洗砂

洗砂选用了1 FC-15 洗砂机,使用该设备来完成砂的洗泥、脱水及

回收,生产出的砂由胶带机运至砂仓脱水。

6)胶带机运输

根据流程设计,干线胶带机最大理论输送能力为340th,考虑输送粒径因素,选用胶带输送机型号为: B=800 ㎜、B=650 ㎜,带速1.2ms

2.10.5 设备选型

系统设备的选型本着成熟、适用、可靠与经济相结合的原则进行,破碎设备、筛分设备、砂处理设备采用国内有成功应用先例设备。其主要设备选型详见砂石料加工系统工艺流程图《FT/C1-T-08》。

2.10.6 砂石加工系统平面布置

场内施工道路布置有毛料运输道路,碎石路面;考虑到各车间和设备的安装、检修需要,修建各车间的联络道路,道路为单车道,碎石路面。

2.10.6.1 场内排水布置

场内雨水、筛分系统排水由明沟汇集一起排入沉淀池。

2.10.6.2 附属设施

包括生产值班室、砂石试验室、仓库、修理间等布置在拌合站附近施工道路旁边,采用砖混结构。

2.10.7 砂石料加工系统主要工程量

砂石骨料系统建厂主要工程量由:场地平整、设备基础开挖、回填、结构物砼、设备基础砼浇注,钢筋制安,金结制安、机电设备安装等组成。

2.10.8 资源配置

劳动力配置见表2-10-2

砂石料加工系统运行期间人员配置表

2-10-2

 

序号

工种

人数

备注

序号

工种

人数

备注

1

反铲司机

4

两班制

7

钳工

2

一班制

2

装机载司机

4

两班制

8

辅助人员

 

 

3

汽车司机

40

两班制

9

技术人员

 

两班制

4

运转工

30

两班制

10

管理人员

 

 

5

电工

4

两班制

总计

 

 

 

 

第一节        砼生产系统

2.11.1 系统说明:

本工程混凝土拌和系统承担9.8 m3 砼拌制任务。混凝土拌和系统生产能力按高峰月段混凝土浇筑强度1.225 m3 设置。

根据砼拌制工艺流程,系统主要由混凝土拌合站、骨料储运装置、水泥(粉煤灰)储运装置、外加剂设施、供风装置、供水设施组成。详见砼拌和系统图《FT/C1-T-09~10》。

2.1l. 2 拌和楼生产能力确定:

按招标文件规定,混凝土高峰月生产强度为1.225 m3/月,则混凝土小时生产强度Q 为:

Q= Qmax×K/(M×N)

式中;Qmax 为混凝土高峰月生产强度 Qmax =12250m3/月,

K 为不均衡生产系数 K=1.5

M 为每月施工天数 M=25d

N 为每日工作时间 N=20h

Q=12250×1 .5(25×20)=36.75m3h

2.11.3 设备选型

选一台HZS60型拌和站,该拌和站铭牌生产率为:常态混凝土60mVh,实际生产能力可达到40-60m3/h

2.11.4 胶凝材料储运

2.11.4.1 胶凝材料储量

按招标文件规定,水泥由业主提供且供贷到工地,承包人负责卸车。

胶凝材料储量按5 天用量设计:

Q 储量=(QmaxM)×N×q

式中:Q 储量为散装水泥储量(T)

Qmax 为砼高峰月生产强度 Qmax=12250m3/月,

M 为每月工作时间 M= 25d

H 为储备天数 N=5d

q 为每立方米砼胶凝材料用量 q=0.3T/m3

Q 储量=(1225025)×5×0.3=735T

其中:水泥590t,粉煤灰145t

2.11.4.2 胶凝材料储运

拟选2 300T 钢制水泥罐和1 200T 钢制粉煤灰罐为胶凝材料储存装置,另建60m2 水泥库,可储存胶凝材料100t,总储量为900T。袋装水泥粉煤灰运到工地后,人工卸入水泥库房,经人工拆包后直接例入水泥库中集灰斗,经螺旋机、射流泵将水泥送入水泥罐,在水泥罐下安装GX200型螺旋机将水泥送入拌和楼衡量斗后进入拌和机。

散装水泥罐车将散装水泥运到工地后,接入现场风源将水泥卸入水泥罐,经水泥罐下安装的螺旋机将水泥送入拌和楼衡量斗后进入拌和机。

为达到环保的要求,在每台水泥罐顶各安装一台DX50-28 型除尘器。

2.11.5 外加剂车间

为改善和提高砼性能,建一外加剂车间,建筑面积为110 m:,车间内建容积各为7m3 水池三个,外加剂在池内溶孵后,采用化工流程泵将外加剂溶液送入拌和站中外加剂储存器,经衡量后进入拌和机;为使外加剂在池内充分溶解,在池内埋设高压风管进行风力搅拌均匀。

2.11.6 试验室

为了保证和检测砼质量,在拌和站旁建一试验室,试验室主要由压力间、养护间.成型间,化验间、办公室,资料室等构成。主要配置为200T100T60T 万能材料试验机各一台等,试验室建筑面积160m2

2.11.7 空压机车间

为满足拌和站、散装罐车卸载(按同时卸二个罐车考虑)、外加剂搅拌、衡量科仓衡量等用风,在拌和站旁建一空压机车间,建筑面积为60m2。拟安装1 4L-208 型空压机。压缩空气产量为20m3/min

2.11.8 系统供、排水及水处理

2.11.8.1 供水

拌和系统用水点主要为:拌和楼,外加剂、空压机等,在400t 水池设泵站接DN50mm 钢管接入本系统后由支管接入备用水点供水。

2.11.8.2 排水

混凝上拌和系统废水主要来源于天然降水和拌和机冲洗用水,废水量小,含粉尘,泥砂量高,在拌和楼旁污水池经沉淀后达标排放,与砂石生产系统共用污水处理系统。

2.11.9 拌和系统主要临建工程量

拌和系统主要房屋建筑表2-11-1

房屋建筑一览表

2-11-1

序号

房屋名称

建筑面积(m2

备注

1

外加剂房

110

砖木

2

试验室

160

砖木

3

空压机房

140

砖木

4

水泥

65

砖木

5

调度室

40

砖木

6

值班室

36

砖木

2.11.10 质量安全与环境保护

2.11.10.1 质量安全

1)质量保证措施

1)建立健全质量保证体系,加强质量管理.强化员工质量意识,牢固树立质量第一的思想.

2)实行质量工作责任制.项目部生产经理对等建及运行工作进行全面管理和质量控制,质量管理部门指派专人对各项工作进行监督控制.

3)与监理部门共同搞好质量控制和检查,对施工及运行过程中出现的质量问题及时与监理和质量管理部门协商解决.

4)强化工地试骏室对混凝上拌和系统监督功效,着重加强:

原材料质量检验(水泥。砂、石、外加剂),对检验出不合格骨料胶凝材料强令退场;

混疑土拌和及拌和物检验(配抖称量检查、拌和时间、塌落度、含气量、系统检查、砂浆实验等)

生产出混凝土按国家规范要求抽检,有问题及时解决并通知监理和有关部门。

2)安全保证措施

1)建立健全安全保证体系,专职安全员在施工现场巡回检,及时查找隐患,纠正违章作业。

2)特殊工种作到持证上岗,在施工中严格技照安全生产操作规程进行作业。

3)设立专职安全员,对起重、高空作业、人身安全、防火、防漏电等做到全面检查监督,高空作业要挂置安全网和搭设辅助的安全设施及必要的个人安全防护,易燃部位配备必要的消防器材;

4)每班班前进行安全检查,进入施工现场必项配戴安全帽,高空作业必须系安全带。筹建及运行期间禁止闲杂人员进入作业区。

5)对易产生噪音的设备,应增设消音设施。

2.11.10.2 环境保护

拌和系统在生产过程中,对环境易造成污染的环节主要为:胶凝材料输送过程中产生的粉尘和拌和机冲洗产生的废水,生活产生废弃物.为加强环境保护,创造一个良好的生存空间,保持可持续性发展,在生产过程中对胶凝材料的输送采用衙式螺旋机输送,在胶凝材料罐顶安装收尘器,以降低粉尘泄露.对拌和机冲洗产生的废水,拟在拌和楼旁建一污水处理

回收车间.污水经处理后用于骨科筛分冲洗,废渣经自然沉淀后达标排放。

 

施工总进度计划

第一节        施工总进度编制依据

3.1. l 依据某水电站工程左岸土建与机电设备安装和金属结构安装工程施工招标文件(合同标号:FTCI)

3.1.2《水利水电工程施工组织设计规范(试行)(SDJ338-89)

3.1.3 部颁及某省省水利水电等现行有关施工定额。

3.1.4 主要施工机械的生产率依据现行定额,结合我局现有设备的性能和我局在类似工程施工中的使用经验进行确定,其生产能力在满足施工进度和强度的前提下,留有一定富余。

 

第一节        施工总进度编制原则

3.2.1 严格以招标文件规定的开工、竣工日期以及控制性节点工期为依据,结合我局相似工程施工经验,合理安排施工进度,确保工程在合同工期内完成。

3.2.2 充分重视和合理安排准备工程的施工进度,为主体工程开工和顺利进行创造良好的条件。

3.2.3 结合本工程特点对影响总工期的关键项目进行重点研究,尤其是对一期基坑的开挖和砼浇筑施工、砼浇筑与金属结构安装等各单项工程之间相互关系进行重点分析研究。力求施工程序合理衔接,充分利用人力、物力资源,优化资源配置。同时特别注意各工序之间的施工协调,以保证本标内施工干扰最小。

3.2.4 明确工程施工的关键线路,以关键性工程的施工工期和施工程序为主导,协调安排其它各项单项工程的施工进度,以便均衡生产,合理利用资源。

3.2.5 利用先进的机械进行施工。在本工程的土石方开挖、砼浇筑等项目中均采用先进设备、技术手段进行施工、提高工程质量和生产效率,确保本项目优质、按期顺利完成。

3.2.6 关键线路上的项目,采用中等强度安排施工时段,为保障关键线路顺利实现,项目施工时段安排较为充裕,对工程中不可预见的因素留有余地。

3.2.7 主要工程项目施工安排,完全响应标书要求。

 

第一节        施工进度计划及主要项目强度指标

3.3.1 控制性工期

控制性工期详见第一章有关内容。

3.3.2 施工进度计划

施工进度计划见图《FT/CI-T-0203》。

3.3.3 工程主要施工项目强度指标

工程施工主要项目强度指标见表3-3-1

 

工程施工主要项目强度表

3-3-1

 

项目

单位

最高强度

高峰月

土方开挖

m3/

0.500

2004 12

石方开挖

m3/

2.68

2005 1

砼浇筑

m3/

1.22

2005 24

浆砌石

m3/

0.57

2005 12

 

第一节        施工关键线路及进度计划说明

3.4.1 施工关键线路

通过进度分析本标关健线路如下:

关键线路:溢流坝土石方开挖溢流坝砼浇筑钻孔及固结灌浆溢流坝浆砌条石及附属工程溢流坝面层砼浇筑交工验收。

厂房土石方开挖厂房砼浇筑主副厂房装饰工程施工金结安装机电安装收尾工程交工验收。

3.4.2 进度计划说明

1)由于本标工程临建工程量大,我局一但中标将迅速组织人员设备进点,进场后立即着手砂石料、砼拌合系统的建立,

2)由于一期基坑工程量大、时间紧,为了争取砼施工工期,减小施工强度,开工后对左岸厂房水面以上部分进行开挖的同时.进行一枯围堰填筑。根据本工程的特点和施工条件,基坑开挖将在厂房、泄洪闸同时展开并行作业,砼施工与开挖搭接怍业。

3)考虑到右侧溢流坝为在原坝基础上增高4 ,结构形式仍为砼砌条石,上游段坝体增至288.2 米作为一期上游横向围堰。故在一枯施工至汛期常水位后,在一汛继续施工溢流坝上的人行交通廊道及进行下游护坦的施工。

4)一枯施工至3 孔泄洪闸、二枯右岸纵向围堰为施工重点安排。

5)进场公路和开关站安排在一汛施工。

6)二枯厂房分三段同时施工,以保发电为中心,以下闸形成厂房自身防洪体系为目标。

 

第一节        施工进度保证措施

3.5.1 组织管理保证

在工地成立工程某电站工程施工局,施工局由从我局抽调的有经验.责任心强的工程技术,经营管理、办公行政等各类专业干部组成。选派年富力强的施工局局长,全权负责现场各方面的工作.在全局范围内组织有类似工程经验的优秀专业施工厂队组成作业层.在整个工程实施中按项目法施工.做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构,明确各部门,各岗位的职责范围,为该项目配备足够的适合要求的各类专业技术人员。加强现场的思想政治工作和后勤保障工作.作为搞好现场施工的重要保证,使每个参加施工的职工充满责任感,荣誉感,发挥出其最大的积极性。

另外设咨询专家和技术顾问组对工程中的重大技术问题进行研究和指导。

3.5.2 施工技术保证

在施工过程中进一步优化施工方案,积极采用新技术、新工艺和新方法,在确保施工安全和质量的前提下加快施工进度。

现场建立以施工局总工为核心,工程技术部、质量安全部为指导,现场实验室、测量队,厂队技术员为主体的三级管理体系,负责承担与业主、监理、设计的联系沟通,组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。

建立技术管理程序,认真制定各阶段施工技术方案、措施,以及应急技术措施,做好技术交底,建立技术档案,逐级落实技术责任制。

针对该工程的特点,抓好新技术,新工艺的推广应用,充分发挥我局近几年形成的知识技术密集的优势,组织科研攻关,及时解决施工中出现的技术问题。

3.5.3 机械设备保证

工程所需的设备在全局范围内提前着手进行机械设备的维修保养,我局一旦中标即按计划将机械设备组织到场,施工中根据施工进度计划安排,配置数量足够,性能优良、合理配套的施工机械设备,主要施工设备配备时留有一定余量。

建立完善的机械设备工地维修保养制度,在施工中进行强制性保养,确保设备的完好率,充分发挥其最大效益。

3.5.4 计划控制保证

贯彻向关键线路要工期.向非关键线路要效益的思想,对关键线路上各分项工程及工序实行动态管理,采取强有力的组织、技术、行政,经济保证措施,其工期只许提前,不许拖后。工程在总进度计划及专项工程计划控制下.施工中建立第三级施工进度,制定每月工作计划任务,队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划,把全部工作纳入严密的计划控制之下。检查资源配置安排,建立进度控制月,周及每天的碰头会制度,检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现影响进度的问题。

做好对图纸提供,材料设备进场、气候气象、设计变更,人员变动等各方面的充分估计和准备,避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于困难以及可预见的因素导致拖工进度延误时,要及时着手研究安排赶工期计划.施工中通过控制日计划保周计划,控制周计划保月计划,以月计划保里程碑及总工期的实现。

3.5.5 质量安全保证

施工中将严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系,完善管理程序和施工程序。提高质量管理素质,各个环节在施工中必须严把质量关,杜绝质量事故,避免因质量问题造成工期的损失。抓好安全生产,做好宣传教育工作.建立施工安全管理机构,规范操作.落实责任.在安全方面做到使每个职工均警钟长鸣。防止因安全事故影响工程进度。

 

第一节        资源配置计划

3.6.1 劳动力计划见表3-6-1

3.6.2 主要施工设备配置见表4-2-1

劳动力计划表

3-6-1

人数

工种

测量工

门机司机

钻工

炮工

司机

运转工

砼工

钢筋工

焊工

木工

修理工

钻灌工

其他技工

普工

技术人员

管理人员

合计

2004

四季度

10

12

30

8

80

50

40

30

40

50

30

24

50

60

60

20

594

2005

一季度

10

22

20

8

90

60

50

40

50

60

40

24

70

76

60

20

700

二季度

10

12

30

8

80

50

40

30

40

50

30

24

30

66

60

20

600

三季度

12

12

0

5

50

30

30

30

30

40

20

12

30

20

40

20

495

四季度

10

12

20

8

80

50

45

40

40

50

30

24

70

71

60

20

630

2006

一季度

10

12

10

8

80

50

40

30

40

50

30

24

50

66

60

20

580

二季度

12

12

10

5

60

30

40

30

30

40

20

12

30

20

40

20

525

三季度

12

12

0

5

50

30

30

30

30

40

20

12

30

20

40

20

495

四季度

12

12

10

5

50

30

40

30

30

40

20

12

30

20

40

20

515

2007

一季度

12

12

10

5

60

30

40

30

30

40

20

12

30

20

40

20

525

二季度

10

12

0

0

20

20

40

20

30

30

30

0

30

20

30

20

342

三季度

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四季度

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

组织机构与主要施工设备

第一节        组织机构

为了加强统一管理,保证工程质量和工程进度,我局将组建中国水电八局某电站工程施工项目经理部,实行项目法管理,全面负责本合同段工程施工的指挥、协调和组织管理工作,确保工程快速、优质完成。

我局将委派水电八局 施工局局长(高级工程师、国家一级项目经理)梅延伟任项目经理,委派八局二分局土建专业总工程师(高级工程师)陈云峰任项目总工程师。

项目部设7 个部(室),即工程技术部(含实验室)、质量检查部、施工管理部(含生产调度室、测量组、安全环保办)、机电物资部、计划经营部、财务部、综合办公室。同时设置5 个工程队(厂),分别为机械化施工综合队、土建工程队、综合加工厂(钢筋、模板、预制砼构件)、金结制安队、灌浆工程队、机电安装队,详见框图4-1施工组织机构框图

 

第一节        施工管理职责

4.2.1 项目经理职责

项目经理是本合同工程施工的全权代理人,是协调各方关系的桥梁和纽带。项目经理本工程施工行使管理权,对项目目标的实现承担全部责任。项目经理的基本职责主要有:确保项目目标的实现,保证业主和监理工程师满意;制定项目总体控制计划和阶段性目标;组织精干高效的项目管理班子;及时决策;履行合同义务,监督合同执行,处理合同变更,对施工局各职能部门的工作进行考核和评价。

4.2.2 总工程师职责

受项目经理的领导,对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任,指导工程技术人员开展有效的技术管理工作。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广应用,解决工程中有关技术难题,督促检查各质量计划的实施。

4.2.3 各部(办)职责

1)工程技术部在总工程师的直接领导下,负责本项目施工的技术指导、先进技术的推广应用等工作,编制施工组织设计,进行施工技术交底工作和质量控制,及时发现并处理施工中的技术问题;并归口管理工程用材料的物理、化学性能的检验和试验,混凝土、砂浆等混合物的配比试验和控制,参与混凝土生产质量控制。

2)施工管理部负责施工周计划安排,主持周计划会,负责施工现场生产组织及协调等工作;管理工程施工测量工作,负责工程控制网点的复核和加密及其维护、工程施工的测量放样、工程的检测和观测记录、测量原始资料的整理及其竣工图的绘制;负责工程施工阶段水情预报和观测记录工作;负责工程施工的安全环保工作,编制施工安全及环保措施计划,

负责施工项目的安全及环保工作,定期进行施工安全及环境保护的检查,及时提出整改措施并监督落实。

3)质量安全部在总工程师领导下,负责工程施工质量管理工作。组织编制项目质量计划,并督促、检查有关部门执行质量计划,协调有关部门的质量管理工作。收集、整理有关质量信息,掌握质量动态,进行质量分析和评价。对施工过程中的质量进行检查,开展工序控制,严格完工检验。

4)机电物资部负责项目施工所需物资采购及设备的进退场工作,对设备维修进行技术指导,负责编制配件、物资采购计划,负责配件及物资的采购、运输及保管工作。

5)计划经营部负责生产经营工作,负责项目合同管理和分包工程评审签约工作,编制工程施工年、月进度计划,及时准确的编制统计报表,负责对内外的工程价款结算。

6)财务部负责对内对外的财务结算、内部收支情况和审计、职员工资统计及其发放工作。

7)综合办公室负责施工人力资源的调配,施工人员技能培训、岗位培训及其考核工作,处理施工局的日常事务,负责项目的后勤工作和对外联络、接待工作。

4.2.4 施工队职责

机械化施工综合队负责大坝的基础土石方开挖、上、下游围堰施工、施工道路的修建及维护以及施工和机械车辆的管理,并负责材料、物资、砂石料、混凝土运输和汽车修理工作。土建工程队负责本合同段土建主体混凝土的浇筑施工,钢筋、模板安装,浇筑养护等工作。综合加工厂负责钢筋、模板的制作加工,混凝土预制构件的预制。金结制安队负责预埋件、

压力钢管的制作和安装。灌浆工程队负责工程的接缝灌浆、固结灌浆、接触灌浆及锚筋等施工。机电安装队负责厂房机组及配套设施安装施工。其中综合队还要负责供水、供电和施工机械设备的运行及维护工作。

4.2.5 施工管理目标

本项目施工管理的目标是在确保承包合同规定的工期和质量要求的前提下,降低工程成本。其施工管理的具体目标如下:

1)质量目标:单元工程合格率100%,优良率、一次验收合格率满足合同要求,在注重工程内在质量的同时,保证混凝土构造物外观质量优良,达到其表面无需装修的水平,整体工程质量达优良等级。无施工责任质量事故,无保修责任影响工程正常使用的事故。

2)工期目标:严格按照招标文件和合同工期以及监理工程师批准的施工进度网络计划进行施工进度控制,确保合同工期,力争提前完工。

3)安全目标:严格按照《国家电力公司水电建设工程安全文明管理规定》进行项目施工安全管理,制定切实可行的项目施工安全措施,加强工程施工过程中的安全管理和文明生产,杜绝人身死亡事故、重大机械设备事故和火灾事故,创建安全文明工区

4)文明施工目标:制定现场文明施工管理办法,严格加强施工现场管理和施工区域的综合治理,按文明施工标准化、规范化管理,创文明施工工地。

5)环保目标:严格遵守国家有关环境保护的法律、法规、规章制度及合同条款的有关规定,搞好施工区和生活区的环境保护工作,确保环境保护各项指标均达到规定标准。

6)成本目标:尽量采用新技术、新工艺、优化施工方案,加强施工管理,合理调配资源,力求降低工程施工成本。

4.2.6 施工管理模式和激励机制

1)现场施工管理遵照项目法施工原则,组织高效、精干的管理机制和高素质的施工队伍,优化配置、轻装上阵、动态管理。

2)严格施工队伍管理,严格施工工艺及工艺纪律管理,并严厉执行制度和纪律。

3)进场施工人员一律经试用二个月、合格后正式聘任上岗。

4)施工局对管理层各部门进行责任、工作效率和工作目标综合考核,实行效益工资,经施工局核准,各部门负责人发放。

5)项目部对作业层实行按完成工程形象进度、施工质量、工程量、安全文明生产和施工成本进行综合考核,推行效益和计件工资,奖罚兑现。

经项目部核准后,由作业层按相关指标自主分配。

6)对采用新技术、新工艺、优化施工方案而提高施工效率和施工质量的工程技术人员及施工员工,实行重奖。

4-1 施工组织机构框图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             

 

 

 

 

 

 

第一节        主要施工设备

投入本工程的主要施工机械设备见表4-3-1

拟投入本合同工作的主要施工设备表

4-3-1

设备名称

型号及规格

数量

制造厂名

购置

年份

已使用台时数

检修

情况

进场时间

一、钻爆设备

潜孔钻机

CM351

2

美国

2000

2500

良好

2004.12

潜孔钻机

YQ-80B

5

重庆

2002

1000

良好

2004.11

手风钻机

YT-28

25

重庆

2000

2000

良好

2004.11

二、挖装设备

液压反铲

CAT330B

2

美国

1999

3000

良好

2004.11

液压反铲

PC220

3

日本

2000

2500

良好

2004.11

装载机

ZL50

4

徐工

2000

1500

良好

2004.11

推土机

TY220

4

山推

1999

2000

良好

2004.11

振动碾

YZ12

2

洛阳

1999

2000

良好

2005.1

手扶振动碾

1T

4

洛阳

1999

2000

良好

2005.1

三、水平、垂直运输设备

自卸汽车

10T

20

北京、济南

96-2000

4000

良好

2004.11

自卸汽车

15T

20

北京、济南

96-2000

4000

良好

2004.11

砼搅拌车

3M3

2

徐州

2000

2800

良好

2005.1

载重汽车

5T

3

二汽

2000

2000

良好

2004.11

载重汽车

10T

2

二汽

2000

2000

良好

2004.11

载重汽车

18T

1

二汽

2000

2000

良好

2004.11

平板拖车

40T

1

二汽

2000

2000

良好

2005.1

平板拖车

100T

1

二汽

2000

2000

良好

2005.1

设备名称

型号及规格

数量

制造厂名

购置

年份

已使用

台时数

检修

情况

进场时间

洒水车

5T

2

二汽

1998

3000

良好

2004.11

油罐车

5T

1

二汽

1998

2500

良好

2004.11

高架门机

DMQ540/30B

1

三门峡

96-1998

3500

良好

2004.11

履带吊

WK-4

1

长江起重

1999

2000

良好

2004.12

四、起重设备

汽车吊

8T

2

徐工

1999

1750

良好

2004.12

汽车吊

25T

1

长江

1998

2500

良好

2005.1

汽车吊

40T

1

日本

1998

2500

良好

2004.12

汽车吊

50T

1

日本

1998

2500

良好

2005.1

龙门吊

80T

1

自制

2001

2000

良好

2006.3

拌和站

2×1.5m3

1

郑州

1999

4000

良好

2004.12

水泥罐

300t

2

郑州

1999

4000

良好

2004.12

粉煤灰罐

200t

1

郑州

1999

4000

良好

2004.12

化工流程泵

CP50-32-160

3

郑州

1999

4000

良好

2004.12

破碎机

PE600×900

1

洛阳

1999

4000

良好

2004.12

振动给料器

GZ5

3

洛阳

1998

5000

良好

2004.12

振动筛

YKR1445

1

洛阳

1998

5000

良好

2004.12

振动筛

YKR2145

1

洛阳

1998

5000

良好

2004.12

洗砂机

FC-15

1

洛阳

1998

5000

良好

2004.12

气动弧门

650×650

8

洛阳

1998

5000

良好

2004.12

叶轮给料器

Φ300×300

6

洛阳

1998

5000

良好

2004.12

螺旋机

Φ300×300

5

洛阳

1998

5000

良好

2004.12

胶带输送机

800

4

洛阳

1998

5000

良好

2004.12

设备名称

型号及规格

数量

制造厂名

购置年份

已使用

台时数

检修

情况

进场

时间

胶带输送机

600

4

洛阳

1998

5000

良好

2004.12

五、钻灌设备

地质钻机

XU30

4

重庆

1999

3000

良好

2005.1

潜孔钻机

80

3

重庆

1999

3000

良好

2005.1

灌浆机

SGB80/60

4

重庆

1999

2500

良好

2005.1

立式搅拌机

200LX2

4

重庆

1999

2500

良好

2005.1

高速搅拌机

ZL400

1

重庆

1999

2500

良好

2005.1

六、加工、修理设备

车床

CW6180

2

上海

1998

4500

良好

2004.11

车床

C630

2

上海

1998

4500

良好

2004.11

摇臂钻

Z35

1

西安

1998

4500

良好

2004.11

立钻

Z525

1

西安

1998

4500

良好

2004.11

牛头钻

B690

1

西安

1998

4500

良好

2004.11

铣床

X63W

1

上海

1998

4500

良好

2004.11

电动砂轮机

Φ300

2

西安

1998

4500

良好

2004.11

角向磨光机

Φ125

6

西安

1998

3000

良好

2005.11

修钎设备

 

2

西安

1998

2500

良好

2004.11

修理设备

 

3

西安

1998

4500

良好

2004.11

氧割设备

 

4

西安

2000

1000

良好

2004.11

充电设备

 

2

西安

1998

4500

良好