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招标承诺书

感谢贵方对我方的信任，邀请我方参加500KV**变电所土建工程的投标。我方无保留、无差异地接受招标文件中提出的各项规定和要求，并积极履行我方的责任和义务，以工程质量创精品，基建达标投产，工程争创“钱江杯”为目标，确保优质工程，作如下承诺。

工程质量、安全的承诺

如果中标，我方保证将按照最高的质量标准完成本工程，各项质量技术指标达到下述标准：

单位工程合格率100%

单位工程优良率≥90%，主要单位工程必须达优良

分项工程合格率100%

砼生产质量优良批数≥90%，无差级，现场砼强度全部合格

建筑钢筋、钢材焊接一次检验合格率≥98%

不仅如此，我方将保证本工程：

外观工艺不达标项目为零

建（构）筑物渗漏为零

交工验收时，若发现有质量不合格或留有隐患处，工程所含的所有单位工程达不到100%合格，单位工程达不到90%优良等级时，我方除承担全部返工，补强费用并负责返工合格外，我方愿承担本合同总价1%的违约金。

完工后的保修承诺

如果中标，我方承诺在质量保修期内，由于我方责任所造成的任何缺陷或损坏，我方保证以最快的速度进行维修或更换，并承担所发生的费用。该维修或更换部分自维修或更换完成之日起还将享受一年的质量保证期。同时，我方承诺对本工程施工项目实行终身保修。

施工组织的承诺

如果中标，为保证本工程的施工，我方将组成具有丰富的施工组织指挥经验的、高效精干的项目管理机构来组织本工程的施工。人员常驻现场，调集最优秀的管理、技术、施工人员，充分运用我方的整体管理、技术和人才优势，优化资源配置，全面运用计算机网络技术、P3 进度计划管理软件、CAD绘图软件、神机妙算预算软件、BS-8800 安全管理软件等现代化的管理方法和手段进行施工管理，克服施工的随意性和粗放性，精心管理、精心策划、精心组织、精心协调，做到“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”，真正站在业主的立场上，使本工程的质量、工艺、进度、安全、文明施工得到业主满意。

工程进度的承诺

如果中标，我方保证严格按照批准的进度计划组织施工，全面接受业主、监理工程师及上级质量监督部门的检查和监督，保证工程按进度计划完成，及时交付设备安装。我方承诺：总工期每延期一天扣合同总价的万分之三作为违约赔偿费。

安全生产、文明施工的承诺

如果中标，我方保证严格按照施工合同中有关安全和文明施工的各项条款，以及国家和**省现行有关安全生产、文明施工要求、规范、规定。对本工程安全施工实行全口径零目标管理，杜绝人身伤亡事故、重大火灾事故、机械及设备事故，切实加强文明施工管理，确保建设非文明状态为零，确保达到省级“标化”工程，创文明施工样板工程。

施工协调的承诺

如果中标，我方将保证全面接受业主制订的各项合同条款和工作指导、建议；全面接受业主和监理工程师的管理，并与设计方保持紧密联系和配合，同时，我方将积极协调和配合其它标段施工单位的施工工作，为其创造良好的施工条件，以确保整个工程顺利有序进行。

物资管理的承诺

如果中标，对于我方自行采购的物资，我方保证将遵守本工程合同中关于物资采购条款规定，严格执行我方制定的本工程质量保证计划中关于物资采购的各项制度，主要物资采购前其供应商和生产厂首先征得业主的认可，我方愿承担由于我方采购的物资的质量问题而造成的一切后果和损失，对于本工程业主采购的设备，我方保证一旦设备抵达施工现场，我方将负责卸货、验收、场内运输、仓储、保管、检查、维护的责任，直至移交。

环境保护的承诺

如果中标，我方将在施工过程中严格按照国家有关环保法的环保要求组织施工，采取一切积极、合理、有效的措施，保护施工现场及其周围的环境，同时，我方保证对因我方的原因而造成的污染物负责，并全额承担有管辖权的环保部门根据有关环保法律、法规所处以的任何罚款或由于要求补救而导致的费用，以保证业主不受损失。

分包和转包的承诺

我方充分理解本工程的特点，在承包范围内的工程，除对桩基桥梁、消防等特殊专业经甲方审定认可并纳入投标人总包管理范围，其余工程决不分包和转包，由于我方单方发包所造成的一切损失均有我方承担，并愿意协助业主对专业性强的工程选择分包队伍，并全面履行作为总承包方的全部管理、协调的义务和责任。

***********工程公司

2004 年9 月27 日

编制说明

1.1 综合说明

在接到招标文件和设计图纸后，我们公司结合本工程的特点，对该工程进行了充分研究和考虑，有信心利用本公司在电厂、变电所的施工优势完成文件规定的所有工程承包任务，确保本工程优质、高速、低耗、安全的完成。技术标书的编制就是本着此精神编制的。

1.2 编制依据

1.2.1 本工程招标文件、答疑会纪要。

1.2.2 ****设计院设计的“500 千伏**变电所”施工图纸。

1.2.3 《砼结构工程施工与验收规范》、《建筑装饰工程施工与验收规范》、《建筑桩基技术规范》等。

1.2.4 适用于本工程的国家现行的建筑安装、验收规范、质量评定标准和原电力工业部有关规范。

1.2.5 国家和**省现行有关设施、机具材料的施工要求、规范、规定。

1.2.6 国家和**省现行有关安全生产、文明施工的规定与标准。

工程概况

本工程为500kV**变电所建筑安装工程，位于**省**县**镇***，业主单位为**省电力公司，建设单位为**省**公司*****分公司，设计单位为****设计院。变电站占地面积为118 亩，总建构面积为1411.19m2，围墙长度1130m，所区内外道路面积20404.5m2，场地绿化面积21873m2。进所道路宽为6m，长为656m，并有桥梁一座。

建构筑物一览表

施工组织及结构

3.1 施工组织总体设想

我们——————工程公司是具有一级资质的大型火电施工企业，五十多年来，一向以严谨的施工组织管理，精湛的施工工艺技术和优良的工程质量著称于电力行业，曾建成了众多国优、部优火电工程和其它优质工程，得到业主和用户的信赖和好评。

对于500kV**变电所这一土建工程施工项目，我们公司上下都给予了高度的重视，我们将依靠和运用我们公司几十年来在承建大型火电工程和220kV、500kV 变电所工程中积累的成功经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智和团队精神，作到技术领先、严格要求、文明、优质、安全、高效地完成500kV**变电所土建工程，确保工程质量达到国家电力公司现行《输变电工程达标投产考核评定标准》（土建部分）、确保优质工程、创“钱江杯”、确保达“省级标化工地”，力创精品工程。总体设想如下:

3.1.1 现场设置项目管理部

公司在现场设置一套管理机构————————工程公司500kV**变电所项目管理部,集中办公,强化管理，保持高效。

——————工程公司500kV**变电所项目管理部在现场将设项目经理、三组一室,即: 质量保证组、工程管理组、经营管理组和办公室。项管部将配备精干的技术力量,配置一流的计算机管理系统，进行技术管理、信息管理和文件资料管理工作。并由质量保证组负责项管部质量保证体系的建立和运转。

3.1.2 全面使用计算机进行工程施工管理

——————工程公司500kV**变电所项目管理部在本工程中实行计算机联网和信息化管理,计算机将广泛用于工程管理、合同管理、资源管理和办公自动化管理，实现信息和网络资源的共享。在P3 项目管理软件的应用上,我们要使计划和施工紧密结合。做到科学计划、阶段控制、节点考核、定期盘点、动态管理,实现在整个工程中对资源的有效管理和控制,确保工程进度,使工程管理整体优化，促进工程项目管理水平的全面提高。同时我们还将引进BS—8800 安全管理软件应用到工程中去，为搞好安全生产和文明施工创造更加有利的条件。

3.1.3 开展以达标、创优、达省标化工地为目标的立功竞赛活动

达标、创优、达省标化工地是本标工程的三大目标，为此，我们——————工程公司500kV**变电所项目管理部将带领全体管理人员和全体施工人员，紧紧围绕“达标、创优、达省标化工地”的竞赛目标，开展立功竞赛活动。我们通过制定达标投产工作的实施细则和立功竞赛的考核标准，规范立功竞赛活动；并把立功竞赛活动贯穿工程的整个过程，组织所属各施工队积极投入到竞赛活动中去，切实抓好工程的安全、质量、进度和文明施工，严格标准、强化管理、精心组织、精心施工，创造精品，树立形象。

3.1.4 搞好本标工程与其他施工单位施工工程的协调配合

本标工程是整个变电所土建工程的主体部分,与其它各标段如构支架安装、电气设备安装工程等有众多的接口,如果协调不好,会影响其它标段乃至整个工程的顺利进展,公司将按照本标和建设单位的要求承担起严格遵循施工现场统筹规划、做好协调配合工作的责任。我公司作为具有一级资质的施工企业,有非常丰富的施工组织管理经验，足以协调配合多个施工单位共同作战、解决各种复杂、困难的问题，一定可以协调管理好本标工程施工现场的各项工作，让业主放心和满意。确保工程建设工期的最终实施。

3.1.5 加强对有相应资质的专业协作单位的选择和管理

根据本工程的特点，本标段桩基、桥梁和消防工程，我公司选择有相应资质的专业协作单位施工。桩基和桥梁工程经征得业主认可，拟由与我公司有良好协作关系的**省地矿建设总承包有限公司施工，该公司曾承担过**杨浦工商大厦、之江饭店、**省建行大厦、通讯大厦、**日报办公大楼等一大批重点工程的桩基工程，以及**内环线高架、宁波大契特大桥等一批重点市政工程。

消防工程经征得业主认可，拟由**幼潮消防工程处负责施工，该工程处是具有消防专业资质的施工队伍，曾承担过多项国家和**市重点工程，具有良好的社会信誉。我们将对该两家协作单位加强管理，以期达到本工程预定质量、安全、文明施工目标，让业主放心。

3.2 项管部组织结构

项管部组织机构图

3.3 管理职责

3.3.1 项管部经理

3.3.1.1 代表我们公司履行与业主的工程承包合同的全部条款，对500kV**变电所土建工程承包范围的施工全过程负责，对工程进度、质量、安全及文明施工等目标负全部责任，是企业法人在本工程的全权代表。

3.3.1.2 负责主持项目质量计划的编制和修改工作。

3.3.1.3 负责项目施工管理过程中体系的有效运行,根据项目效益目标完善项目组织机构，确定管理职责。

3.3.1.4 贯彻执行上级和我们公司各项安全生产、劳动保护法令/法规和各项规章制度。

3.3.1.5 贯彻“安全第一，预防为主”的方针,做好安全防范措施。严格安全、质量管理，认真组织落实施工组织设计中的施工方案、质量管理制度及安全技术措施等。

3.3.1.6 根据项目工程施工需要，组织及调配施工力量。

3.3.2 项管部总工程师

3.3.2.1 贯彻执行国家有关科技工作的方针政策、法令/法规和有关的技术标准、施工规范，执行项管部经理的有关决定。

3.3.2.2 领导组织项管部工程、技术、质量和安全等系统工作。负责工程、质量、技术和安全措施的审查，主持研究并提出改进措施。

3.3.2.3 主持各有关部门制订和修改质量体系文件，并对质量体系有效运行负责，确保项管部质量方针的贯彻。

3.3.2.4 负责组织编制本工程施工旬报/月报。

3.3.2.5 组织技术交流和技术改进活动，组织有关部门制订培训计划。

3.3.2.6 负责编制重大技术方案和措施，确定施工作业指导书目录，审批施工作业指导书，审批一般的技术方案和措施。

3.3.2.7 建立健全各项技术管理制度，组织项管部安全、质量工作会议，深入现场解决施工中的问题。

3.3.3 质量安全部

3.3.3.1 负责质量策划，编制工程的质量保证大纲和程序。

3.3.3.2 负责对质量趋势进行分析，编制质量趋势分析报告。

3.3.3.3 负责编制监查计划，对质量计划的实施情况进行监查，编制监查报告，对体系运行和管理上的不符合签发不合格项报告并进行跟踪、监督其封闭。

3.3.3.4 负责组织有关部门接受业主和监理单位的监查，并对监查报告作出回答。

3.3.3.5 在出现不符合、有缺陷或不满足规定要求的物项和质量活动时，有权向经理提出停工建议。

3.3.3.6 负责质量事故的调查和报告。

3.3.3.7 负责特殊工作人员培训的策划和监督控制。

3.3.3.8 负责特殊工种人员资格核查，参加对外包单位的资格审查。

3.3.3.9 负责对特殊工艺过程进行监督。

3.3.3.10 编制验收项目划分表,设置质量控制点。

3.3.3.11 负责施工全过程的质量检查和验证工作，具体实施三级验收，对实物质量的不符合签发不合格项报告并跟踪、监督直至封闭。

3.3.3.12 负责不合格品返工、返修后的质量检查、验证工作。

3.3.3.13 负责施工现场的文明施工管理。

3.3.3.14 负责施工区域的安全、消防和保卫工作。

3.3.4 工程管理部

3.3.4.1 全面负责本工程的施工进度、施工信息、施工技术、施工规划、施工管理、质量管理、安全管理工作。

3.3.4.2 负责本工程信息管理工作，计算机网络的运行和维护。

3.3.4.3 负责运用P3 软件编制施工进度及网络计划，并进行阶段控制、节点考核、滚动落实、动态管理。

3.3.4.4 负责组织施工组织设计的编制工作，负责分专业组织设计的审批审定，施工作业指导书审定。

3.3.4.5 负责本工程内重大施工方案的提出与编制、送审与修正。

3.3.4.6 负责提出本工程内发生重大事件的分析、处理意见和报审。

3.3.4.7 负责编制施工中的资源配置、机具配置、劳动力配置、材料配置。

3.3.4.8 负责施工中各阶段施工技术文件、资料的整理、存档、移交工作。

3.3.4.9 负责按照规定的程序与格式处理与业主方、设计院、供应商之间往来的文件、图纸、资料的收发、存档工作，并落实处理部门。

3.3.4.10 负责对工程质量管理、工艺质量的薄弱环节，组织开展QC 小组或攻关小组活动，制定质量攻关目标及措施，并定期检查，督促实施。

3.3.4.11 负责本工程内施工具体安排、各专业进度协调、工程调度、质量验评、现场安全管理、文明施工管理、施工机械调度安排等全方位、全过程的施工管理。

3.3.4.12 按已定施工总进度要求安排、落实、检查各专业施工项目执行情况，处理、协调施工中出现的各种问题，使施工有序、规范进行。

3.3.4.13 制定工程调度、协调的规章制度和管理办法，组织各部门加以贯彻落实，严格按计划、措施把握工程总体要求，确保本工程的各项节点进度按时完成。

3.3.4.14 负责收集、整理施工过程中的各种信息，及时报送各有关班组处理，重大问题报送项目经理、项目主任工程师。

3.3.4.15 负责与业主方、监理工程师、设计院、设备供货商及其它的施工单位在本工程上的具体事务联系，办理交接验收手续、处理其它相关问题。

3.3.4.16 负责主持召开内部工程进度协调会，参加工程建设管理部门召集的工程协调会，落实安排会议决定的内容。

3.3.4.17 负责主要施工机械的平衡和调度。

3.3.4.18 负责质量检验三级验收，对实物质量的不符合品签发不合格项报告并跟踪、监督、直到封闭。

3.3.4.19 负责全过程、全方位施工安全监察。

3.3.4.20 负责总平面的管理，施工现场水、电、道路和排水的管理。

3.3.4.21 负责督促施工人员及时整理在施工过程中形成数据记录及技术文件和收集工作。

3.3.4.22 负责竣工资料的收集、整理、查阅、出版和移交。

3.3.4.23 负责金属、计量、砼、测量工作和调试工作。

3.3.4.24 本组设专业工程师、资料主管（兼职）、施工主管兼总平面、机具、计量主管、质量兼安全主管，分别开展自身业务工作。

3.3.5 经营管理部

3.3.5.1 负责对项目管理中所涉及或发生的合同的谈判、签约、履约、过程控制到结算的管理。

3.3.5.2 负责组织对分承包方的资格审查和选择工作。审定分承包方的经营资质、经营信誉、工程业绩、施工技术能力和质量管理体系；收集分承包方资料，建立合格分承包方名录、档案。

3.3.5.3 负责合同管理，在合同执行过程中会同有关部门履行满足合同要求的全部责任。

3.3.5.4 负责与合同相关联的信息的收集和管理。

3.3.5.5 负责编制施工图预算；负责编制“建筑工程任务完成情况月报表”，及时提供“工程月报”所需的资料。

3.3.5.6 负责做好各类项目的结算工作。

3.3.5.7 收集技术经济资料，整理工程量汇总表和主要材料用量表；

3.3.5.8 负责项目的资金和财务管理。

3.3.5.9 负责甲方提供的设备的领用、场内运输、卸车及现场保管工作。

3.3.5.10 负责我方供应的物资采购管理，按GB/T19002-ISO9002 物资采购控制程序组织对物资供应分承包方的评审工作，建立物资供应分承包方名单、档案。

3.3.5.11 组织编制物资采购文件并实施采购、订货、储存、保管发放工作。

3.3.5.12 负责按物资质量程序文件规定进行物资到货后的验收、验证工作，以及金属材料的材质检验并记录检验情况，保管相关的质量证明文件；负责物资质量资料的收集整理和交接工作。

3.3.5.13 应用计算机管理手段，按要求编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、物资供应大事记及其它基础资料。

3.3.6 办公室

3.3.6.1 负责项目的总务管理。

3.3.6.2 负责特种作业人员的健康检查。

3.3.6.3 负责文秘和接待工作。

3.3.6.4 负责完成经理安排的其它工作。

3.4 驻施工现场的工程技术、管理人员

工程范围与现场协调配合

4.1 本标工程范围

根据招标书发承包范围及内容，我方承诺保质保量地完成下列工作：1）场地平整；地基处理；所区围墙；大门；排水沟。进所道路及桥；所内道路；事故油池；全所电缆沟及盖板（包括电缆沟内通长扁铁敷设和埋件）；雨水泵站；所外排水沟；所外排水管。

2）综合楼；500 千伏、220 千伏继电器室；“SP”泡沫消防小室；污水调节池；污水处理装置设备基础；户外照明灯基础；集中办公用房。

3）500 千伏构架承台、220 千伏、35 千伏构架基础、主变构架基础（均不构架的制造、安装）；50m 独立避雷针基础（不包括避雷针的制作安装）；500千伏、220 千伏、35 千伏设备基础（不包括支架的制造、安装）；主变压器基础及防火墙；并联电容器基础；所用变基础及油坑。

4）安装：所区生活、消防、绿化管道；所区室外雨污水管道；综合楼上下水管道；火灾报警系统埋管部分；“SP”泡沫喷淋装置埋管部分；雨水泵站管道安装；室内照明系统及所内通讯埋管及计算机局域网埋管；电缆穿管埋设、污水处理装置及污水调节池安装；所区照明；暖通。

5）所区绿化。

4.2 我方配合业主以及其它相关单位的措施

4.2.1 对其它标段工程的协调配合工作

4.2.1.1 变电所工程是一个包括土建结构、构支架吊装、电气设备安装和调试在内的综合性的工程，我方将在认真执行和保证完成本标工程的同时，做好与其它标段工程的协调管理工作，共同创造良好的施工条件，以利整个工程的顺利进展。

4.2.1.2 对在同一现场施工的其它施工单位，我们将发扬团结、合作的精神，积极协调配合其它标段的工程施工，需要时，尽我方所能，给以人力、物力和技术等方面的支援和帮助。

4.2.1.3 其它标段工程在施工过程中如涉及到我方所承建的项目，我公司将在业主统一协调下，积极主动做好配合工作，以保证工程进度。

4.2.2 施工过程中接受业主指导、配合业主的措施

4.2.2.1 我方将严格遵守与业主所签订的合同，履行对业主的承诺。在工程施工过程中，想业主所想，以业主的利益为本身的利益，切实抓好工程施工质量和形象进度目标。

4.2.2.2 按规定时间向业主提供我方的施工计划和形象进度，使业主对我方施工工程的进度心中有数。并认真参加由业主主持召开的各种施工协调会议。

及时向业主反映工程进展情况和存在的问题(包括设备、设计、施工问题等)，使业主能较充分地掌握工程动态状况，并及时协调和解决工程中存在的问题，有效地控制工程施工进度计划目标。

4.2.2.3 每一个单位工程开工前，按规定日期提前向业主和监理单位提交单位工程开工申请报告，经业主和监理单位对我方施工技术准备情况进行检查并签证认可的条件下，才具备开工条件。

4.2.2.4 每一个单位工程在全部完成后，在正式移交前，向业主和监理单位提交单位工程竣工申请检查报告，经业主和监理单位对每一个单位工程完成情况进行检查并签证认可的条件下，才能进行移交工作。

4.2.2.5 在施工前我方将认真编制好施工方案、措施和作业指导书，并尽早提交给业主和监理单位进行审查，认真接受业主和监理单位对我们在施工技术方面的指导和帮助。对隐蔽工程施工项目有专题列项清单，并提交业主和监理单位备案，便于业主和监理单位在施工过程中及时进行跟踪检查和质量验收工作。

4.2.2.6 对工程有关施工图纸和安装技术资料在我方内部进行初步会审的基础上，积极认真配合业主做好图纸会审和设计技术交底工作。

4.2.2.7 在不违反设计原则和规范要求的前提下，对业主所提出的增加和变更项目，给予积极配合并及时完成。对业主委托的紧急的工作，可采取先临时通知，事后补办手续的方法进行工作。

4.2.2.8 在工程施工过程中，对业主发现并提出的施工问题(包括施工管理、技术和质量问题等)，各级人员做到高度重视并认真对待，不得轻易放过，制定相应的整改措施，以确保在施工过程中不再有同样的问题发生。另外对由业主组织的各种施工质量检查活动，我方各部门要积极配合，对检查后所发现的施工质量问题要及时组织人员进行整改处理，整改完后，请业主进行确认和签证封闭。

4.2.3 接受监理指导、配合监理的措施

4.2.3.1 我方按照监理有关规定和实施细则要求，本着对业主负责的共同原则，积极配合监理单位一起抓好工程的施工质量管理工作。

4.2.3.2 建立完整的工程施工质量管理体系，并在工作上与监理单位保持密切的联系，虚心接受监理单位在施工和质量管理工作上的指导和帮助。

4.2.3.3 由我方编制的施工质量检验项目划分表，必须经监理单位和质量监督部门确认后，才可以实施。

4.2.3.4 每一个单位工程开工前，按规定日期提前向监理单位和业主提交单位工程开工申请报告，经签证认可的条件下，才具备开工条件。

4.2.3.5 每一个单位工程全部完成后，在正式移交前，向监理单位和业主提交单位工程竣工申请报告，经监理单位和业主对每一个单位工程完成情况进行检查并签证认可的条件下，才能进行移交工作。

4.2.3.6 在施工前认真编制好施工方案、措施和作业指导书，并尽早提交给监理单位和业主进行审查，认真接受监理单位和业主对我们在施工技术方面的指导和帮助。对隐蔽工程施工项目有专题列项清单，并提交监理单位和业主备案，便于监理单位和业主在施工过程中进行跟踪检查和质量验收工作。

4.2.3.7 严格按施工质量检验项目划分表要求进行工程施工质量检查验收工作，需监理进行质量验收的施工项目，在报验前必须按要求完成内部三级质量验收工作，报验时向监理出示有关三级质量验收签证单和技术记录。监理有权对1～3 级质量验收项目进行抽查，为此，我们要在工作上给予积极配合，并虚心接受监理提出的意见和要求。

4.2.3.8 对参加本工程建设的焊工、金属检验人员、土建试验人员、测量人员、质量检验人员等，均做到持证上岗，并将以上人员的合格证书编号，复印后提交一份给监理单位，以接受监理单位的监督和检查。

4.2.3.9 对监理在日常工作中所提出要求进行检查的项目，我们都要积极配合和支持，并给予工作上的方便。在施工过程中监理对工程质量、进度和安全等方面提出的各项指导性意见和要求，我方立即进行答复和整改，直至符合监理提出的要求为止。

4.2.3.10 工程所有与监理和业主来往的文件资料均按ISO 9002 标准中的文件和资料控制规定进行，以有利于监理和业主进行标准化管理并保证资料的可追溯性。

4.2.4 接受设计指导及与设计配合的措施

4.2.4.1 在收到业主提供的施工图纸后，我方各专业施工技术人员将立刻开展图纸会审工作，认真参加设计技术交底，并积极与设计人员沟通。

4.2.4.2 在工程施工过程中，对设计提出的修改和变更，我方将克服一切困难，认真付诸实施。

4.2.4.3 坚持按图施工的原则，但如在图纸会审或施工过程中发现有设计问题，应及时与设计单位取得联系，由设计单位进行更改。各施工技术人员和施工人员在施工过程中不随意修改设计标准和技术要求。

4.2.4.4 在施工过程中如涉及到材料替代问题，必须得到设计单位的书面认可。如遇设计需要，我方将竭力提供有关的资料、经验和技术，配合和协助设计单位解决工程中遇到的技术问题。

施工总平面布置

5.1 施工现场条件

本工程现场场地原为农田，已初步平整到2.20m 左右，但仍高低不平，需继续平整。施工区域还未经封闭，水、电源已接至现场边缘且能满足需要，地质情况基本清楚。但控制基准点需在施工前移交。所内区域无地方布置生活临时设施，按甲方施工总平面布置要求，进行所内的生产临建布置，而生活设施则考虑在站外就近解决。

5.2 施工道路

所区占地位置的东侧与机耕路相毗邻，可利用该机耕路作为进出施工区域的外界道路，其与所内的施工临时道路交汇于所区东侧的临时大门处。在施工准备阶段，对于所内道路，35KV 配电装置区域道路的基层施工以形成初步的便于各区域开展施工的交通路线，同时便于临时施工生产设施的布置；对于所外道路，考虑由东西两面向桥梁方向进行基层的施工，从而为钻孔灌注桩、预应力板梁和板梁吊装等工程施工创造条件。施工通道便于人流、物流畅通，并可兼顾场内永久道路。具体做法在永久道路位置采用永临结合按设计图作好路基，留砼正式路面退场前再浇筑；若在场内其余位置则用石块或建筑砼块压实铺设，基层上再浇6cm 砼作临时道路路面。施工道路时，各种管路及上下水道等应预先完成，以免破路造成返工等麻烦。

5.3 施工临建布置

5.3.1 为保证工程质量，加快施工进度，切实搞好文明施工，同时也根据本工程的混凝土总量情况以及我公司承建的500kV 王店变电站工程施工经验，我们建议除30m3 左右零星混凝土采用施工现场小型搅拌站供应外，其余均采用商品混凝土（主要进行框架、建筑物基础、道路、构支架基础、主变基础和沉井、水池等结构工程的施工）。

5.3.2 工程所需的零星混凝土由现场小型搅拌站供应，因而考虑设置二台0.35m3 搅拌机，二台1t 磅秤，搅拌站区域浇筑混凝土地坪，设排水沟及沉淀池。废水排放时经过沉淀过滤池排入明沟

5.3.3 在所区内不设生活区，职工的食宿等问题在工地周围就近解决。所区内设混凝土小型搅拌站、木工钢筋加工棚、标养室、工具间、值班室、水泥仓库、预制场地、砂石料堆场等生产性临建。

5.3.4 现场所需的周转性材料、工程物资和工器具严格按计划进场，不造成过度积压。

5.3.5 考虑到车辆、人员进出，在站区北侧、东侧和西侧进站道路口各设一扇临时大门，并设门卫看护。按规定制作并在明显部位悬挂“六牌二图”，(安全生产纪律牌、文明施工守则牌、防火须知牌、工程概况牌、安全生产无重大事故日计数牌、工地主要管理人员名单及监督举报电话号码牌、施工总平面图、工地文明卫生承包责任图)，大门里侧设国旗、企业旗和QA 旗(“三旗”)，以示企业形象。

施工总平面布置图详见3.1 图。

5.4 施工用电、用水

5.4.1 施工用水由现场DN100 水管沿围墙接出，同时考虑消防用水，接至各施工点采用DN50、DN40 管，设水表计量。水管采取埋入式。

施工给水平面布置图详见3.2 图。

5.4.2 施工现场配电间电源容量为250kVA，由该电源分路沿围墙接出电缆线，设置**省安全管理部门认可的标准分配电盘（有计量表），再接至各施工点。

电缆采用明铺，过路段用套管保护。

施工用电平面布置图详见3.3 图。

5.5 施工现场排水

根据现场情况采用道路路边开挖明沟，排到所外下水管道（所外下水管道需早要安排施工完）。最终排入所外河浜。

5.6 现场垂直运输采用：

现场区域共布置两座井架，必要时可增调8t 汽车吊配合使用，预制梁、屋面板安装用一台20t 汽车吊。

5.7 氧气、乙炔和压缩空气供应

工程所需氧气、乙炔均采用外购瓶装气。施工现场配制统一的氧气、乙炔使用架，根据需要分散布置使用。使用架应满足防晒、防雨、防尘等要求，布置在各个施工区域的固定地点。施工用压缩空气采用移动式空压机供应。

5.8 现场通讯

以常规电话通讯为主，同时，在现场配置一定数量的对讲机，作为移动通讯的手段，以便及时进行施工协调。

我方还将在本标段施工区域内设置数据通讯网（计算机局域网），以现代化手段进行管理，并留有与业主数据联络的接口，保证工程顺利进行。

施工总平面布置图3.1 图。

施工给水平面布置图3.2 图。

施工用电平面布置图3.3 图。

施工总进度计划

6.1 施工总进度计划网络图

详见施工总进度计划网络图

6.2 施工总进度计划表

详见施工总进度计划表

6.3 施工总进度计划说明

6.3.1 整个工程分为四大类进行施工，各大类内部各工程开工的先后顺序为：建筑物类：综合楼→220kV 继电器室→所用电及屏蔽室→500kV 继电器室构支架、主变、设备基础类：220kV 区域→500 kV 区域→35kV、主变区域泵房、池体、沟道类：雨水泵房→沟道→事故油池等全所性设施类：道路路基、围墙、下水管道、场地初平→桥梁→混凝土路面、场地终平

6.3.2 主要节点控制进度

2004 年10 月08 日—10 月17 日，前期准备工作、生产设施准备。

2005 年04 月05 日500kV 区域移交吊装。

2005 年04 月25 日220kV 区域移交吊装。

2005 年05 月15 日35 kV 区域移交吊装。

2005 年04 月10 日综合楼移交安装。

2005 年09 月28 日整个土建工程竣工。

6.3.3 总工期为355 个日历天，比要求工期360 天少5 天。

6.4 保证工期措施

6.4.1 本工程尽可能采用商品混凝土，提高生产效率。

6.4.2 中标后，本公司将在最短的时间内进场，尽快熟悉工程情况，可保证满足施工需要。

6.4.3 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。

6.4.4 项目经理认真研究并根据投标书要求为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括其他施工计划优化。

6.4.5 为了保证缩短工期，必须调整好劳动力、机械设备及各种材料。

6.4.6 由公司生产经理主持召开每二周一次的项目经理会议，对本工程进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。

6.4.7 项目经理部以周计划分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工计划、设备调度问题，确保工程按计划实施。

6.4.8 在本工程施工期间，按进度需要，取消节假日、休息日，并适当延长每天的施工时间，并配备足够的劳动力。

6.4.9 加强施工组织管理，是各分分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好的环境，提高工作效率。

6.4.10 充分发挥我公司施工组织管理的优势，并承诺项目经理施工全过程在现场，由项目经理分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。

主要施工机械

主要施工机械配备计划表

主要劳动力计划

8.1 劳动力投入计划

8.2 劳动力计划明细表

8.3 劳动力资源动态分布

主要施工方案

9.1 所区测量方案

9.1.1 概述

站区控制测量主要是为变电站施工区域提供测量依据及测量控制；并对建（构）筑物沉降进行观测。

9.1.2 依据

9.1.2.1****设计院提供的《所区及进所道路征地图》。

9.1.2.2《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87

9.1.3 工程测量的原则

9.1.3.1 控制网的布置原则

1）控制网应根据便于控制；便于保存；便于使用的原则来布置。一般应布置在道路以外，不受或少受行驶车辆的影响，且保持良好的通视条件,以便复测及校核。

2）控制网应控制整个施工区域。控制范围包括220KV、500KV 和35kV 升压站区域。

3）为保持高程控制的一致性和连续性，根据甲方提供的高程控制点，在施工区域中设二个高程控制点，形成闭合的高程控制网。

9.1.3.2 控制网的布置

控制网是为施工提供测量与控制。为保证工程质量，需对整个施工区域进行有效的控制，因此，控制网应覆盖整个施工区域。

9.1.4 控制网桩的设计与保护

9.1.4.1 控制网桩的设计

为了尽量减小施工对控制网桩位的影响，桩型选用夯入式钢管混凝土桩。桩顶面采用150×150×5mm 的不锈钢板。钢板下设置4 根Ø 10 的锚固筋。高程控制点与平面坐标控制桩合用，故在顶板面上加设一Ø 16 的不锈钢半园球。桩芯采用Ø 48 钢管，管长约3m 。

具体形式如图所示。

9.1.4.2 平面坐标控制网桩的保护

在平面坐标控制网桩上套入一根长 900mm Ø 450 mm 的瓦筒管，瓦筒管与混凝土桩之间充填粗黄沙，以减小施工对桩位的影响。具体布置如上图所示。

另外在平面坐标控制网桩位四周设置２m×２m 的钢管围栏，并涂饰醒目的红白相间的油漆，以避免意外的碰撞、碾压和损毁。

站区控制网是整个站区各种建（构）筑物轴线定位的依据，除了在桩位设计上采取了一定的稳定措施和保护设施外；现场的各施工单位应共同加强保管；各施工单位在各控制桩的轴线上不得设置临时建筑或堆放材料、设备；任何单位及个人不得任意损毁测量标志。

9.1.5 工程测量程序

控制网应严格按照规范要求来施测，并清楚、正确地做好原始记录。在测设过程中，应加强自检和互检，以避免不必要的差错的发生。

9.1.5.1 所有的测量仪器在使用前必须检定合格。

9.1.5.2 按规范要求，将甲方移交的控制点测量资料进行认真校对和现场抽测，确认满足精度要求后，方可使用。

9.1.5.3 在施工前，使用全站仪，按极坐标法进行控制桩粗测定位，定位精度应控制在1～2cm 之间。

9.1.5.4 制作混凝土控制桩。

9.1.5.5 为保证控制桩稳定可靠，混凝土控制桩制作完成后需稳定十四天。

9.1.5.6 按《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87 要求进行精测和调整。为保证控制桩的点位精度，测角时，须按测回法进行多测回角度观测；测距时须按往返观测法进行多测回测距，同时进行高差、温度和气压等距离改正。技术要求如下：

9.1.5.7 对控制桩进行编号，并将编号写在不锈钢钢板上。

9.1.5.8 按二等水准测量要求进行闭合高程控制网的测量。技术要求如下：

9.1.6 控制网的验收与移交

控制网测设完成以后，应将数据记录及测设成果交业主或监理进行验收。

验收按《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87 中有关要求进行。

平面坐标控制网的精度应达到如下要求：

高程控制网的精度应达到如下要求：

9.1.7 控制网的复测

现场施工会引起控制网桩较大的位移，所以在施工过程中，应定期对平面坐标控制网和高程控制网进行复测。复测进度按施工进度的变动情况进行调整。一般每隔三个月应进行一次复测。在复测过程中，应做好桩位位移记录。平面坐标控制网和高程控制网的复测成果，通过业主或监理验收后，方可使用。

9.1.8 沉降观测

建（构）筑物必须按设计要求埋设沉降观测点，若设计无要求按有关规定设置。

9.1.8.1 沉降观测按二等水准规范要求进行测量。所使用的测量仪器必须检定合格。

9.1.8.2 沉降观测点所使用的水准点与基础施工阶段的使用的高程控制点相同。

9.1.8.3 一般建（构）筑物按规范要求，进行沉降观测。

9.1.8.4 沉降观测周期。

1）建（构）筑物每完成一层观测一次。

2）施工期间中途停工，在停工之日。复工之时，均应进行沉降观测。

3）装饰工程完工后，竣工验收前观测一次。

4）当建（构）筑物发生不均匀沉降或严重裂缝时，应进行逐日或几天一次的连续观测。

5）沉降观测资料应及时整理，认真做好沉降观测成果表、沉降观测点布置图和沉降观测曲线的绘制。对差异沉降超过设计规定应立即报建设单位和设计单位。

9.1.9 测量仪器的配置

瑞士产电子全站仪 一套

瑞士产电子水准仪 一套

9.1.10 测量人员

测量工程师 一名

中级测量工 一名

以上测量人员均持有劳动部门和测绘管理部门颁发的测量人员上岗证。

9.2 场地平整

500KV**变电所占地80483m2，由****设计院设计。本工程地处位置由于原都为农田，设计标高与自然标高相差较大，地面不平整，为了便于施工及有效的提高进度，采用推土机平整人工配合的方法，将施工区内全部推平至绝对标高2.20m 后，开始进行基础工程的施工，待建构筑物结构工程基本完工后再进行全所性的场地平整，最终平整至设计标高2.92m。场地平整前，排除场地水坑积水，清除淤泥，分层进行回填，碾压密实，确保土层地基质量。

工程所处地理位置的土质较差，在临时道路（即永久道路路基）施工过程中，首先用推土机自上而下分层铺填土，大坡度推土填土亦应分层推平，不得居高临下不分层次，推填土路基利用推土机来回行驶进行碾压，然后在土基上面铺300 厚块石垫层，100 厚碎石垫层灌M2.5 水泥砂浆，永久道路面层砼待完工后再浇。

9.3 地基处理

9.3.1 综合楼及500kv 构架承台地基处理工程

综合楼地基处理采用ZH-40-17B 预制钢筋混凝土方桩，桩长17m，总桩数49 根。

500kv 构架承台地基处理采用ZH-40-19B 预制钢筋混凝土方桩，桩长19m，总桩数408 根。

9.3.2 施工部署

根据本工程特点，投入一台DD-3200 型柴油打桩机，施工时隔孔跳打，以减少对周边环境的挤土影响。根据设计工程量和桩机配备能力，结合现场工程地质条件，按日平均压桩8 根，确定本工程压桩施工工期为：

综合楼压桩约6 天、500kv 构架承台压桩约51 天(均不包括进出场、砼桩驳运及其他不可预见情况)。

9.3.3 施工方法

本次施工采用生产厂家（车间内）预制砼方桩，运送到现场堆放，再用履带吊运桩，DD-3200 型柴油打桩机打桩，专用送桩器送桩的施工方法。

9.3.3.1 压桩工艺流程图

9.3.3.2 工艺流程

1）测量放线定桩位

根据提供的测量准点用经纬仪放出各轴线，并定出桩位，用Ø 16 钢筋插于桩中心，周围撒上白灰以示标志，便压桩时查找，在每根桩施工均用经纬仪复制；并请监理人员检查验收。

2）桩机就位

将桩机移至桩心，四周稳定，并调整至水平。

3）插桩

将桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸将桩徐徐压入土中0.5～1m 左右停止压桩，用双向经纬仪调整纵横两向垂直度。

4）压桩

通过定位装置重新调整垂直度，然后启动压桩油缸，将压力施加到桩上，将桩徐徐压下，控制好施压速度结合以往施工经验，不断优化操作参数。

5）接桩

当下节桩压到露出地表0.8m 左右时，应接上节桩，上、下节桩应在同一中心线上，接桩前清洁钢套周边表面，上、下节间面间隙用铁片填实焊牢，焊条采用E43 型，焊缝必须焊透，饱满，符合规范要求。并经监理公司验收后方可下压。接桩采用2 台电焊机同时对角对称焊接，时间不得超过40 分钟，以免桩周土固化，对续压带来困难。

6）送桩

当上节桩到接近自然地面时，用专用送桩器将桩送到设计标高，送桩器断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。送桩结束后，转出送桩器，填盖桩孔。

7）桩位布置及沉桩顺序

9.3.4 劳动力计划

工种及劳动力配备如下(两班制作业)

机 驶 工 2 人 起重工 4 人

电 焊 工 4 人 测量工 2 人

电工机修 2 人 吊装工 2 人

普 工 2 人

合 计 18 人

9.3.5 工程施工质量保证措施

9.3.5.1 管桩进场要有合格证，并遂节严格按GB13476-92 要求进行验收，发现不符合要求者，坚决不准进场。

9.3.5.2 堆桩场地要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同，并保持在同一平面上，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不宜超过四层。不同规格的桩应分别堆放，堆放位置和方法应根据打桩位置，吊运式以及打桩顺序等综合考虑。

9.3.5.3 桩位定位采用二次经纬仪校正复核，并经监理公司复核认可，测量精度≤2m。定期复核测量控制点。

9.3.5.4 垂直度保证措施

1)桩机有基础必须稳固，安装必须周正、水平，导杆垂直，并成一垂线。

2)采用双向经纬仪校正桩身垂直，如发现垂直超标，应及时调整、重新沉桩。

3)严格检查，桩顶平整度。保证缓冲垫厚薄均匀。

4)压桩过程应随时使工程桩轴心受压，若有偏移及时调整，确保垂直度，偏差不大于0.5%。上下节桩中心线偏差小于10mm。

9.3.5.5 桩位偏差保证措施

1)制定科学合理的压桩流程减少挤土影响，避免压桩时影响邻桩。

2)提高就位精度，使桩心偏差≤1cm。

3)提高桩的制作质量，防止桩头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。

4)提高施工桩质量，保证上、下节桩同轴。

9.3.5.6 桩端标高质量保证措施

根据本工程地基土质状况和设计要求，预定每根桩的桩长和桩尖标高。要求“双控”，即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才停止压桩。

9.3.5.7 桩顶标高质量保证措施

桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上；送桩器以红漆明显不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务使桩顶标高在允许偏差-50～+100mm 之内。平面布置或搭建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。

9.4 土方工程

9.4.1 土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。开挖机械为反铲挖土机一台，四台15t 自卸卡车运土。

9.4.2 土方分层开挖，坑底预留20cm 土，用人工挖除、修平，符合设计规定。

9.4.3 由于基础埋深约1.5～2.5m，采取1：1 放坡，随挖随修；为防止塌方，基坑四周备用草包装土压坡。若基底土质不能满足要求，应及时会同监理、设计协商解决。

9.4.4 挖土时，基坑每边留出50cm 宽工作面，设置集水井（400×400×400 砖砌），潜水泵抽水。

9.4.5 土方按要求集中堆放，作回填场地土方平衡之用。

9.4.6 为确保基坑内表面土质，待基坑验收结束，及时浇筑砼垫层。

9.4.7 待基础砼达到设计规定强度及结构隐蔽工程验收签证合格后，进行土方回填。

9.4.8 土方力求沿基础两侧对称回填，回填前抽干基坑内积水，清除基底淤泥、杂物等。

9.4.9 室内回填土料选择含水率符合压实要求的粘性土或原土，土料不含大块石料、草皮、淤泥、有机杂质。

9.4.10 回填土厚度控制在25cm 左右，分层分皮回填、夯实，做好环刀取样试验工作，密实度符合设计要求。

9.5 基础工程

本工程主要建筑物基础形式有独立承台式基础、条形基础，基础较简单，埋置不深，一般一次浇筑成形。

9.5.1 施工顺序

独立承台式基础：浇垫层→投测轴线、立龙门板→（凿桩头、柱锚筋焊接）→独立承台基础（地梁、框架柱）钢筋绑扎→支模→砼浇筑→（砌筑基础墙）。

条形基础：浇垫层→投测轴线、立龙门板→条形基础、地梁、构造柱钢筋绑扎→支模→砼浇筑→砌筑基础墙。

9.5.2 待地基验槽结束后，及时组织基础施工。

9.5.3 钢筋严格按设计施工图和国家规范标准现场制作，经现场监理验收后方可进行绑扎。

9.5.4 钢筋绑扎严格按施工图纸，采取常规做法。基础底板、承台钢筋绑扎时，弹出绑扎控制线，以保证钢筋间距尺寸，箍筋偏差值控制于允许范围内。钢筋绑扎接头及搭接、锚固长度符合设计和施工规范要求。

9.5.5 柱内锚筋焊接，搭接长度满足规范要求，柱筋垂直度及柱相对位置必须校核无误。

9.5.6 钢筋保护层采用与砼内成份相同强度等级的水泥砂浆垫块，垫起钢筋来予以保证，厚度符合设计要求。

9.5.7 承台基础模板采用机制板；条形基础模板采用定型新钢模，在阳角处配阳角模或阳角条，不足模数(或结构不规则)时，镶拼木模。

9.5.8 模板应具有足够承载能力、刚度及稳定性，施工前，根据轴线投出模板位置线，经校核无误后方可安装。同时，表面预涂脱模剂。

9.5.9 模板拼缝严密，防止漏浆。

9.5.10 基础纵横梁采用吊模板，上口采用竖向钢脚手管围檩，下部采用钢管支撑；基础外侧模用钢管打入地基土中，间距＠800mm，再搭设排架做支撑体系，确保浇筑时不发生爆模。

9.5.11 砼主要由当地搅拌站商品砼供应，零星混凝土则由现场搅拌站供应，按规范要求现场测定坍落度，并做好试块制作及养护工作。

9.5.12 混凝土浇筑采用泵送或拖拉机运送入模，振捣均匀、充分、密实，基础浇毕后，待砼初凝前，基础表面做好二次紧面。

9.5.13 砼浇筑完毕后及时进行浇水、覆盖草包养护，养护期不得少于7 昼夜，抗渗砼不得小于14 昼夜，并做好施工记录及施工日志。

9.5.14 待砼强度达到设计要求后方可拆模及继续施工。

9.6 现浇钢筋砼框架工程

9.6.1 工程概况

本工程综合楼靠近B=200.0 道路右侧，建筑面积约800m2，该楼为二层现浇框架结构，屋面为现浇钢砼结构，结构总高度为11.42m。

9.6.2 施工部署

9.6.2.1 本工程采用机制板（九夹板）作板底模，组合钢模作框架梁、柱侧模与底模，模板现场制作现场拼装。

9.6.2.2 钢筋采用现场制作，运至施工地点绑扎。

9.6.2.3 砼主要由当地搅拌站商品砼供应，零星混凝土则由现场搅拌站供应。

9.6.2.4 垂直运输采用二台20m 升降塔吊。

9.6.3 施工分段

第一段：±0.00m 至第一层框架，包括室内、外楼梯。

第二段：第二层框架。

第三段：坡屋顶。

第四段：一、二层填充墙及构造柱。

9.6.4 钢筋工程

9.6.4.1 现场钢筋按规格分类挂牌堆放，根据施工分段计划，严格按照设计施工图和国家规范的标准现场分批制作完成，对原材料钢筋应附有钢材质保书，经复试合格、现场监理认可后绑扎。

9.6.4.2 框架柱及构造柱预留装饰带、雨蓬、填充墙拉结筋等插筋，插筋布置应紧贴模板，不过深，以防凿出钢筋过多而破坏砼。

9.6.4.3 钢筋绑扎前清除插筋表面油污及被溅污的水泥浆，框架柱钢筋布置引铁或定位箍筋不少于一道，避免振捣时引起位移或截面变形。

9.6.4.4 结构预埋件、预留孔、预埋(留)套管位置、规格、标高准确，与钢筋绑扎牢固，或在预埋件对角处用螺丝固定于模板上，以免浇砼时影响埋件位置。

9.6.4.5 楼屋面板、连续梁、纵横框架梁及柱中，钢筋搭接倍数与锚固长度及箍筋加密区、弯钩长度等应符合抗震设计要求。

9.6.4.6 钢筋保护层同基础工程施工方案9.5.6 条。

9.6.4.7 主次梁同高度时，其交点处的次梁底部钢筋放于主梁底筋之上。

9.6.4.8 按设计要求，梁中布置腰筋，板中配置足够分布钢筋。

9.6.5 模板工程

9.6.5.1 模板应具有足够承载能力、刚度及稳定性，施工前，根据轴线投出模板位置线，经校核无误后方可安装。同时，表面预涂脱模剂。

9.6.5.2 模板拼缝严密，防止漏浆。

9.6.5.3 模板固定采用Ø 48 钢管扣件排架作支撑体系，室内板下搭满堂脚手架，纵横间距＠1000mm，梁下排架间距适当加密；同时，排架稳定设置剪刀撑及连墙杆、斜支撑。

9.6.5.4 框架柱及其它池体板墙模板固定，采用[14 华司、Ø12 对拉螺栓＠600(双向)及脚手抱箍；梁板底模搁置于排架钢隔栅上。由于连续梁板跨度大于4m，模板中间起拱，起拱高度控制于1‰3‰。

9.6.5.5 对于板下砼必须达到设计强度100%后方可拆模。

9.6.5.6 梁、板、柱模板支撑

9.6.6 砼结构工程

9.6.6.1 砼采用当地搅拌站商品砼，零星混凝土由现场搅拌站供应，以软管泵送入模方式浇捣，泵车选用28m 长泵。

9.6.6.2 浇筑前，应对钢筋、模板、预埋件、预留孔等位置进行隐蔽工程验收签证及技术复核后方可浇筑。

9.6.6.3 浇筑砼应控制浇筑速度与高度，当框架柱高度超过2m 时，用串筒或溜管下料，且模板开设门子板及清扫孔。

9.6.6.4 框架梁柱与楼屋面梁板砼一次性连续浇筑，浇筑时，先浇框架柱，然后浇框架梁、板砼，依次类推，逐步向前推进，直至浇完。

9.6.6.5 砼振捣采用插入式振捣器，振捣要求充分、密实；振捣时，不碰受力钢筋、预埋件、预埋管，特别在梁柱交接处及角落边，特别注意，采取专项措施，不得少振或漏振。

9.6.6.6 框架柱施工缝留设位于楼层板面上部10～20cm 框架柱处；水箱板墙水平施工缝留设位顶板底下200mm 处，施工缝采用高低缝；楼梯施工缝留设位于垂直板面150mm 处，当继续施工时，施工缝严格按施工规范处理。

9.6.6.7 砼浇筑完毕后及时进行浇水、覆盖草包养护，养护期不得少于7 昼夜。

9.6.6.8 对于预拌商品砼，现场每车测定坍落度一次；对同一批砼、同一工作班或每100m3，随机取样一次，每次取样留设二组试块，一组用于现场标准养护室养护，一组用于现场同条件养护。

9.6.6.9 砼浇筑时做好施工记录及施工日志。

9.7 围护结构及建筑装饰工程

9.7.1 围护结构

9.7.7.1 本工程围护结构采用MU10 多孔砖，砌筑前定轴线、标高，拉麻线、立皮数竿，及时做好技术复核工作。

9.7.7.2 砖应隔夜浇水湿润，砂浆现场搅拌均匀，做到随拌随砌，终凝前用完。

9.7.7.3 砖砌体采用一顺一丁座浆法，灰缝要求平直、光滑，头缝饱满，不通缝、瞎缝，墙体不走样。

9.7.7.4 墙体与构造柱或框架柱搭接按设计要求，采用柱内预留拉接钢筋2 Ø 6＠500(沿墙高)，每边伸入墙内不得小于1000mm，遇门窗时，以伸入门窗为限。

9.7.7.5 为确保墙体质量，砌筑砖墙以清水墙标准执行，断砖采用切割机，灰缝要求随砌随勒缝；构造柱与墙体接缝处模板内镶贴泡沫海绵条，保证混凝土施工完后，构造柱轮廓线清晰，墙体平整、整洁。

9.7.7.6 当门窗洞口高度低于框架梁及墙体留洞面积大于0.3m2 时，均增设相应过梁。

9.7.7.7 砌筑用脚手排架，必须按脚手架施工规范要求，由专业人员搭设，经安全部门验收合格后挂牌使用。

9.7.2 装饰工程

本工程装饰工程主要有陶石状多彩装饰外墙涂料、多机能防水涂料、剁斧石墙面、彩花内饰面弹涂、乳胶漆内墙涂料、瓷砖墙裙、一般水泥地面、现浇水磨石地面、防滑地砖与一般地砖、抗静电活动底板、轻钢龙骨吊顶、金属装饰板、塑钢门窗与木质门等。

9.7.2.1 屋面工程

1）屋面分层施工，施工前，基层清理干净，做好盛水试验，确保不漏水。

2）找平层洁净、干燥，不脱皮、空鼓，按设计要求留设分仓缝。

3）复合防水层施工851 聚氨脂防水涂膜时，先施工天沟、女儿墙、水箱根部等部位，涂刷应一顺、均匀连续，遇分仓缝时加涂一度。

4）氯化聚乙烯防水卷材质量应符合设计要求，铺贴前做好复试工作。铺贴采用平行于屋脊方向，从坡度下方开始向上全粘式铺贴，铺贴时，压边顺主导风向，接头顺流水方向，上下层搭接应错缝，搭接宽度符合设计规范要求。屋脊、女儿墙部位、水箱支墩处均应增铺一层，具体做法应符合施工规范。

5）保温层应在晴天施工，铺摊均匀，厚薄一致，施工完后及时做好保护措施，不得雨淋。

6）预制板安装按常规施工，施工时，预制板底砂浆找平，弹线铺平，板缝纵横顺直，宽窄一致，接缝处用1：3 水泥砂浆填嵌密实。

7）保护层采用C20 细石砼随捣随抹，施工时，钢筋规格、间距符合设计，砼终凝前进行紧光，并做好养护工作。

8）屋面硬聚氯乙烯落水管施工时严格按照设计要求和有关技术标准。

9.7.2.2 门窗工程

1）门窗主要采用塑钢门窗、钢门、木质门等成品。安装门窗前检查品种、规格、开启方向及组合杆件，对其外形及平整度要求检查、校证，并做好入库检验和半成品保护工作。

2）安装时，平面方向和开启方向必须正确，与墙体连接处，预埋件、连接件采用防锈处理，其规格、数量、位置均正确无误。

3）塑钢门窗框与墙体间隔均匀，缝隙应用弹性填充料填塞密实后，打设硅胶作防水处理。

4）小五金安装位置准确，不得歪斜，其材质符合设计规定，螺丝应拧紧，不松动、漏拧。

5）门窗安装后，外观做到标准、横平竖直、高低一致，嵌缝要求密实，表面平整光滑，无滑迹、碰伤、锈蚀，并验收合格后，做好成品防护措施。

9.7.2.3 楼地面工程

1）该工程原材料应有出厂合格证和复试报告，地砖表面平整、边缘整齐、棱角无损，色泽、尺寸一致，不得有暗迹和裂纹。

2）、基土夯实，基层洁净，不起壳、起砂、脱皮，隔夜应浇水湿润，做塌饼，紧面压实。

3）大面积面层施工时，应振压密实。在与墙体、地漏、管道、门口等交接处，用细石砼嵌填压实，并按规范做馒头形。

4）地砖施工前，弹线预排；施工时，地砖接缝整齐划一，表面平整，踢脚线处缝隙横平竖直、宽窄一致，脚边整齐。

5）预留孔洞、管道、地漏口处，铺设应用整砖、整块地板套割镶补吻合，接缝处按规范处理。

6）厕所间按设计找坡，防止倒泛水和地漏处渗水。

7）现浇施工前，对基层清理，用水泥砂浆找平后，进行排版、弹线，捂铜质防滑条。防滑条施工时，拼接平直，高低一致，不留缝隙、不得交错。

8）水磨石上浆时，按施工要求一般高出通条3mm，作为预磨高度，水泥石子浆随捣随抹，拍实拍平，不露石。

9）磨完的水磨石，表面平整，不挑石、不麻皮，用草酸清冼污垢，待阴干后，进行打蜡，上封地剂作保护膜。

10）室外散水施工前，基土应夯实，与房屋转角处或连接处，散水间按设计要求留设伸缩缝，伸缩缝按施工规范处理。

11）水泥砂浆、细石砼按规范要求测定坍落度，制作试块，并在现场标养室养护。

9.7.2.4 内外墙面粉饰

1）清理基层，浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物。检查门窗洞位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。

2）找规矩、做灰饼。以墙面为基线，在地面弹出中层抹灰面基准线，然后距墙角约100mm 处，弹出墙角处两面墙上中层抹灰厚度线，以此确定标准灰饼厚度。

灰饼做法：在墙面距地约1.5m 高度，距墙面两阴角100～200mm 处，用1：3水泥砂浆，各做一个50×50mm 灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙体的上下各补两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150～200mm 左右，再用钉子在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。

3）抹标筋：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度同灰饼。

4）做护角：在室内门窗洞口及墙面，柱子阳角处应做护角。护角用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角，高度一般不超过2m，每侧宽度不小于50mm。

5）抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两墙面标筋间用力抹上底灰，用水抹子压实槎毛。

6）抹窗台板、踢脚板: 窗台板应用1：3 水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔一天后用素水泥砂浆刷一道，再用1：2.5 水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，并做好浇水养护。抹踢脚板:按设计要求弹出上口水平线，用1：3 水泥砂浆抹底层，隔一天后用1：2 水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，上口切齐，压实抹平。

7）对于外墙面抹灰，待底层灰6～7 成干后，按设计要求弹出外墙分格线，嵌分隔条。分隔条两侧用沾稠素水泥浆与墙面抹成45 度角，横平竖直，接头平直。

8）待水泥砂浆达到一定强度后拆除分格条，用素水泥砂浆勾缝平整。

9）面层抹灰根据底层砂浆干湿程度进行浇水湿润，面层灰涂抹厚度控制于5～8mm 左右，抹后刮尺刮平，木抹子槎平、槎实，铁板压光。

10）抹完面层灰24 小时后，做好浇水养护工作，养护时间视气温条件而定，一般不少于7 天。

9.7.2.5 顶棚粉饰

1）工艺流程

弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰→抹面层灰。

2）施工方法

（a）1 按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰厚度的基准线。

（b）在已湿润的顶棚基层上满刷一道内掺水重3～5%的107 胶水溶液。

（c）抹底灰的方向应与模板缝或预制板缝方向垂直，并用力抹压、槎平，底层灰不宜太厚。

（d）待底层灰6～7 成干时，即可抹面层。面层宜两遍成活，控制厚度不大于3mm，第一遍力求薄，刷第二遍时，应与第一遍垂直，待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同方向抹压赶光。

（e）顶棚抹灰完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。

9.7.2.6 涂料施工

1)内墙涂料按每开间的一垛墙面作为一个施工段，同一墙面用同一批涂料。

2)施工前，墙面干燥，表面清除污垢、灰尘、溅沫和多余砂浆迹，小洞、钉眼、缝隙应补平(局部嵌石膏腻子)，干后及时磨平。

3)涂料颜色按设计要求做好小样。

4)施工时，涂料必须自上而下进行，并减少接缝，涂层应均匀，通顺，颜色一致，不流坠、起疙瘩、显刷纹。

5)涂层坚实牢固、不得漏洞、透底、起皮、掉粉，完毕后，门窗及其玻璃、小五金和灯具等被污染处，及时清除干净。

6)对于彩花内饰面弹涂施工施工前，满刮腻子一道，腻子要求刮平、均匀，干后喷刷色浆及彩色点弹涂。色浆花饰采用顶制花饰模板，模板安装时，紧贴墙面，与墙面接触处保持干净，不互相沾贴、污染；花饰模板相对位置、标高、图案等符合设计要求。待涂料工程结束后，面层罩面剂施工。

7)陶石状多彩装饰外墙涂料施工，按设计要求，在底漆干后，贴好格型纸。格型纸线条要求水平、顺直，前后贯通一致，待主涂料喷涂结束，还未干时即可揭去型纸，避免主涂料与底漆互相污染。最终干粘后喷亚光高级聚氨脂透明面漆。

9.7.2.7 墙面饰砖工程

1)饰面瓷砖材料表面应平整，边缘整齐，棱角完整，颜色一致，尺寸、规格符合标准。

2)施工前，清除墙面、柱面垃圾、污物及残余砂浆等，基体用水湿润，水泥砂浆打底后进行分块弹线预排。

3)施工时，捂出水平，垂直标志后，挂线镶贴，做到表面平整，接缝平直，宽度符合设计要求。

4)剁斧石饰面施工：用内掺30%石屑的1：1.25 水泥石子拌和，直接罩面干平、压实，达到设计强度后，进行斩毛两遍成活。斩毛时，剁斧石要求表面凹凸、分隔一致，曲面过渡自然。

5)瓷砖贴好后，随即做好清理，检查合格后按施工规范要求进行勾缝，勾缝必须分皮填嵌，做到不留痕迹，最终做好成品保护工作。

6)遇到突出墙面的管线、灯具等支承处、砼预埋块或墙面预留孔处，应用整砖切割镶拼吻合，不得零星拼凑。

7)在同一墙面上横竖排列，不得有一行以上的非整砖，同时，非整砖行应排在次要部位或阴角处。

9.7.2.8 轻钢龙骨吊顶施工

1)吊顶工程按设计要求预留吊顶埋件或吊杆。

2)施工前，吊顶内通讯、水电、管道等安装完毕，尤其是消防管道安装试压完毕后，方可进行吊顶安装施工。

3)根据吊顶设计标高，在墙体四周投测水平标高线，主龙骨中间部位应考虑起拱高度，一般不大于1/200 房间短向跨度长。

4)吊杆与设备或灯具相遇时，调整吊点或增设吊杆，吊杆接长应搭接焊牢，焊接处做好防锈处理。

5)主龙骨安装后，及时校正位置和标高，确保吊顶平整度。

6)嵌装式石膏板与FC 复合板，在自由状态下施工，板嵌插牢固、平整，板缝用石膏腻子补平。

7)施工中，吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程实际情况适当布置，重型灯具应另设吊钩，严禁与吊顶杆龙骨共用。

9.7.2.9 抗静电活动地板施工

1)基层要求平整、清洁、干燥，无明显凹凸不平。

2)施工前按板块尺寸及设备位置，地坪上打出灰线，形成方格网，在方格网十字交叉处用射钉固定支架。

3)面板安装时，调整支座摩托顶标高至全室设计水平标高。

4)安装结束后，关门锁好，做好成品保护工作。

9.7.2.10 屏蔽施工

1)本工程采用沿室内顶棚、墙面及地面连续满铺镀锌钢丝网及0.5mm 厚镀锌钢板，构成封闭的六面屏蔽体系。

2)顶棚屏蔽镀锌钢丝网用JGN 结构胶与基层板粘结牢固，自攻螺钉间隔均匀，固定牢靠。四周与墙体交接及钢板间搭接处锡焊，焊缝饱满、平整、顺滑，长度符合设计要求。

3)墙身屏蔽满铺的镀锌钢丝网，搭接长度、焊接要求均满足设计，接触保证良好。

4)楼地面屏蔽施工前，在基层砼上做好预埋铁钉、钢筋、木块埋设数量、间距正确，预埋前要求防腐处理。

5)室内转角处（包括阴阳角）预埋角钢，角钢贴紧墙面固定牢靠，与钢丝网焊接符合设计要求。

6)密切与电气配合，做好环绕建筑物周围多点接地工作，接地保证良好，贯通整个站点。

7)屏蔽层在施工时，土建与设备管道同时进行，避免土建施工完后任意钻孔凿洞，破坏疲敝层的整体连接性。

9.8 雨水泵房工程

9.8.1 工程概况

雨水泵房位于坐标A=173.5、B=10.00～A=135.50、B=196.00 之间，占地面积156.0m2，为钢筋混凝土池体结构。池体埋深-4.45m，露出地面1.20m。

9.8.2 施工顺序

打设一级轻型井点 →土方开挖至→砼垫层 →池体底板施工→池体结构施工→井点管拔除 →土方回填 →雨水泵等设备安装。

9.8.3 施工方法

9.8.3.1 井点降水施工

井点降水采用8m 长井点管，打设一级轻型井点降水，井点管用导管沿基坑围成封闭，布设一套真空泵进行抽水。

9.8.3.2 池体施工

a）地基验槽结束后，立即进行垫层砼浇筑，并在第二天弹出模板线，作为立模的依据。

b）池体分两次施工，第一次做到底板以上300，第二次做到顶面。

c）施工缝采用“凸”形缝，施工缝处理严格按照施工规范处理：“应清除施工缝处的水泥薄膜和松动的石子，并加以充分湿润和冲洗。”

d）钢筋在钢筋场内成型，现场进行绑扎，砼浇捣全部采用商品砼，用泵送入模。

e）绑扎垫块确保保护层厚度。

f）当受力钢筋采用焊接接头时，同一截面的钢筋接头，应相互错开，不宜超过该截面钢筋总截面的50%，绑扎接头时，不得超过该截面钢筋总截面的25%。

g）池体施工采用定型钢模板，模板固定采用φ48×3.5 钢脚手管排架固定，立杆间距为1000，并有足够的剪刀撑，墙板部分水平方向设置φ12＠750，垂直方向设置φ12＠600 对拉螺栓，对拉螺栓采用双螺帽。对拉螺栓中间焊50×50×4 钢板止水片，焊逢为四周满焊以防止在螺栓处渗水。大模板所用的对拉螺丝端头采用塑料定型垫块。

h）外脚手架的排距为1000，柱距为1800，步距为1800，设置剪刀撑，每步脚手上设两道栏杆，剪刀撑与地面的倾角在45°～ 60°之间。外脚手架与砼墙面水平向每隔5.4m，垂直向每隔3.6m 设一个拉接点。外脚手立杆下须垫道木或槽钢。外脚手架的施工负载不大于300KN/m2。

i）采用商品砼，砼泵车硬管布料。板墙浇筑采用分层浇筑法，所有板墙均匀同步上升，每层500。严禁泵管集中一点布料、用插入式振捣器振捣。

j）加强混凝土浇筑的过程控制，严格控制现场坍落度。砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋等的情况，如发现异常立即处理。为确保浇筑质量，浇筑时明确每人负责的区域，并作好记录，做到责任明确。

k）池体为抗渗混凝土，须按规定留置抗渗试块，每次须做两组，一组六块，其中一组在标准养护室养护，另一组同条件养护。

9.9 桥梁工程

9.9.1**变电所进所桥梁，是正拟建中的**变电所的配套项目。桥梁下部结构为桩柱式桥墩，重力式桥台钻孔灌注桩基础，上部结构为20mm 预应力砼空心板梁。桥面净宽：8.0m，桥梁跨度24m。

9.9.2 主要工作量

钻孔灌注桩Ø 1000： 6 根

钻孔灌注桩Ø 800： 8 根

砼： 351.49m3

9.9.3 设计要求

9.9.3.1 设计荷载：汽车－超20，验算荷载:QG150 型平板车,设计洪水频率:1/50(年);

9.9.3.2 计算行车速度:30km/h，桥面不设横向坡,由2.5%纵坡控制排水;

9.9.3.3 材料

混凝土：空心板用C50，铰缝及桥面现浇砼采用C40，桥台及钻孔灌注桩基础用C25；

预应力钢材：预应力钢丝采用bj15.24 钢绞线，标准强度为Rbj=1860Mpa，其力学机械性能应符合有关规范规定；

普通钢筋：非预应力受力钢筋采用II 级螺蚊钢筋，构造钢筋采用I 级光圆钢筋；凡需焊接的钢筋均应满足可焊性要求。

9.9.3.4 桥梁支座采用180×250×35mm 板式橡胶支座，在1、2 桥台处设QMF-60型伸缩缝。

9.9.4 施工方法

9.9.4.1 钻孔灌注桩

1）施工放样

根据设计图，首先应对桥梁所在位置的路线中线进行复测，经复测无误后，在现场定出控制桩，采用激光测距仪、经纬仪等仪器放样，在具体放钻孔桩位时，控制好精度，做好纵横向保护桩，并绘制放样图，报送监理工程师，同意后进入下一道施工。

2）钻孔灌注桩施工前的准备：

（a）派有经验的施工人员主持施工，详细了解钻孔处的地质资料，对不易进入、易坍孔等地质情况做到心中有数，以便采取对策加以解决。

（b）对钻机及电路应详细检查、准修，保证钻机处于良好的工作状态，对钻头应有二个以上的准备，对易磨损的合金钢头应有充足的备件予以更换。

（c）对拌制水下砼的材料，必须按规范要求，进行各种试验，试验结果应按规定格式填写，报送监理工程师批准。

（d）对钢筋笼所用钢筋除出厂质保单外，并应按规范要求做焊接和力学性能实验，并报监理工程师批准。

（e）对钻孔造浆用的粘土，应采用塑性指数＞25，粒径＜0.005mm、粘粒含量＞50％的优质粘土和膨润土。

（f）应按规范的要求，准备好钻孔灌注桩的各种施工记录表格，以便在施工时认真、准确的填写。

（g）按监理工程师要求准备好一个检孔器，终孔前及时和监理工程师联系，以便及时进行终孔验收，灌注水下砼。

3）钻孔灌注桩具体施工工艺

（a）钻孔平台的搭设：根据实地情况拟以枕木铺垫。

（b）埋设护筒：采用钢护筒，在埋设时，底部和周围一定范围内，应夯填粘土，借用粘土压力及其隔水作用，保持护筒稳定，保护孔口地面。

（c）泥浆配备：采用优质粘土或膨润土调制泥浆，泥浆稠度要机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小，护壁效果差，泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻机速度，护筒内的泥浆顶面应始终高出筒外水位或地下水位至少1.0m。

（d）钻孔：采用GPS—15 型钻机钻孔，钻孔前应先进行钻架的检查，四角是否水平，在承受荷载时是否牢固，钻头中心位置是否准确，垂直。钻孔开始时应稳而慢，使开口准确，钻进过程中应始终保证泥浆的稠度能充分起到护壁的作用，对淤泥等易坍孔的土层更应增加泥浆的稠度，一般应在1.4 以上，并应始终保持护筒内水头高度，防止坍孔。此外还应控制好钻孔的进尺速度，钻渣能充分排除，防止进尺太快，钻渣沉积在钻头。在钻孔过程中除密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查，确认满足设计要求后，填写“终孔检查证”。

（e）清孔：孔底清理紧接在终孔检查后进行，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。采用正循环法清孔。

（f）对制作好的钢筋笼按规范要求吊装，对于较长的钢筋笼分节沉入孔内，两节间钢筋笼可用单面立焊，焊接长度应在10d 以上（d 为钢筋直径），同时焊缝应错开，钢筋笼沉入孔内应至设计标高，其误差不大于5cm，并系结牢固，要保证钢筋笼有适当的保护层，防止移位和脱落。同时在浇注砼和提升导管时要采取措施，防止将钢筋笼拔起或上浮。

（g）水下砼的灌注

当终孔检查得到监理工程师的批准之后，应立即进行水下砼的灌注，不得有任何耽搁，如清孔后4 小时尚未开始浇筑砼，则应重新清孔。导管应事先进行检查，不得有漏水，破壁，法兰接头螺栓松动等情况发生，导管应由具有足够拉力的卷扬机控制，使其能按需要提升或降落。当提升导管时，防止拔起钢筋笼，浇筑砼时，必须采取措施，以便观察和测量钢筋笼可能产生的移动并及时加以处理。水下砼灌注应连续进行。导管球塞打开前，应在斗内有足够数量的砼，使球塞打开，砼落入孔底时能保证导管埋深在砼内1m 以上，同时孔内要溢出泥浆，导管在任何时候必须保证在无气泡和水泡的情况下充满砼直到漏斗底部。浇注过程中应将溢出的泥浆引流到适当地点，防止污染周围环境。以后在灌注过程中应保证导管埋深不小于2m，但不得大于6m，无论如何导管不能拔空，以免造成断桩。施工程序见《桥梁钻孔桩施工工艺流程图》。

4）注意事项

（a）桥台钻孔桩，应在台前、台后填土至稳定并无明显变形后再进行钻孔桩的施工；

（b）钻孔灌注桩桩位放样时应反复计算、复测，以免出错；

（c）钻孔灌注桩应连续操作，不得中途停止；

（d）在施工过程中，若遇地质资料与地质报告不符时应通知设计单位对基础作修正。

9.9.4.2 现浇立柱

在浇筑立柱前，桩顶砼必须截掉不小于50cm，并保证截面处的砼具有良好的质量。用经纬仪钢尺放样，测出桩的中心点，采用定型钢模立模，分层浇筑。浇筑中，振捣器要插均匀，绝不允许漏振或不振透。坍落度控制在0～3cm，上层一般在0～1 之间，钢模拼缝应一致，并注意垂直度。

9.9.4.3 现浇台帽

立柱凿毛至梁底设计标高后，在立柱上各安装一个用1cm 厚钢板做成的抱箍，抱箍上放工字钢轨，钢轨上放枕木。底模就在枕木上铺设，然后绑扎钢筋，侧模用定型钢木组合模板拼制，两边用夹木螺栓拉紧，浇筑时应由中间向两边的顺序浇筑，坍落度控制在1～4cm 之间，砼要加强养护，冬季施工须作防冻措施。

台帽顶的砂浆垫层必须保持平整、清洁。桥台背墙施工时，应根据伸缩缝构造图在墙壁背内预留相应的伸缩缝锚固钢筋，并预留一定的高度与伸缩缝砼一起浇注。

9.9.4.4 板式橡胶支座的安装

支座的安装应精心施工。安装时应进行水平安装，因施工等原因而倾斜安装应征得监理工程师同意，其坡度不超过1％。按计算支承中心正确就位。

墩台顶面、梁底面支座应保持清洁无油污。就位时支座上下表面可涂以薄层水泥。安装支座最好在年平均气温时进行，以减少温差剪切变形，当不可避免须在最高温或高温、或低温时安装的话，可使支座产生预变位（其值根据计算确定），即先使梁的一端就位压住支座，然后对梁在纵向施以推力，使其产生预先计算好的变位置，在此状态下，使梁的另一端座落在支座上，然后拆除推力即可。

9.9.4.5 梁板预制

本桥梁的空心梁板为后张法空心梁板。

1）空心板梁的预制

在预制场内集中进行，预制前应平整好场地，并使场地坚实，不下沉（可用宕渣作底压实后用砼浇好制作面），采用钢模或木模为底模，底模下铺垫枕木，底模应测平，梁中预拱度按图纸要求或《规范》要求设置。侧板的立模必须牢固、顺直，内侧应镶镀锌铁皮，并涂刷色拉油，以保证砼脱模时表面光洁。空心梁板内的芯模采用翻转钢模，事先制作好。预应力钢筋预留孔道：采用直径56mm 的预埋波纹管；波纹管的设置应严格按照图纸提供的座标进行，并固定牢固，不致于在浇捣砼时变形。在预制开始前应及时报请工程师验收钢筋骨架及预留孔道座标，填写检查记录，并经工程师批准。在预制梁板前28 天应进行砼配合比，砂、石、钢筋等原材料的试验，并选择合理的砼配合比报工程师批准后才可预制。梁板浇捣前，必须对梁板的钢筋、模板、几何尺寸等再次进行复核、校验。为保证梁板浇捣质量，增加和易性，延长初凝时间，提高早期强度，拟掺加缓凝减水剂。减水剂的技术要求除符合有关规定外，其品种的选择必须报工程师批准后予以实施。梁板预制完毕，视气候情况于砼初凝结束时至终凝时应立即翻转抽出芯模，翻转抽拉芯模时应注意避免板两端的砼碰撞而掉块。

2）预应力钢绞线的张拉

采用4 束Фj15.24mm 的钢绞线，钢绞线采用其标准强度为Rby=1860Mpa 的高强低松驰级钢绞线，每束钢绞线的张拉控制力为781.2KN。锚具采用YM15-4锚具，张拉机具应与锚具配套使用。张拉机具应在进场进进行检查和校验，千斤顶和压力表读数之间的相关曲线应送科研单位或计量检验单校验确定，以能严格控制张拉力的值。锚具进场时应进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度、锚固能力等应有厂方质量保证书，并按有关规定进行检验，符合要求时才能使用。预应力钢筋张拉在预制梁板养护20 天以上，强度达到100%时方可进行，其张拉顺序为：0→初应力→105%δk（持荷5 分钟）→δk（锚固）。δk 为张拉控制应力。张拉后应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内，否则应暂停张拉，等查明原因并采取措施加以调整后方可继续张拉（理论伸长值的计算详见JT104-89《公路桥梁施工技术规范》P.154）。张拉时认真填定有关张拉原始记录。

3）压浆

张拉完毕就立即进行M50 水泥浆孔道压浆，以形成整体截面。用压浆机将水泥浆压入孔道，务使孔道一端到另一端充满水泥浆，并且不使水泥浆在凝结前漏掉。为此需在两端锚头上或锚头附近的构件上设置连接带阀压浆嘴的接口和排气孔。压浆前先压入水冲冼孔道，然后从压浆嘴慢慢压入水泥浆，这时另一端的排气孔有空气排出，直至有水泥浆流出为止，关闭压浆和出浆口的阀门。压浆后将所有锚头用砼封闭，最后完成梁的预制工作。孔道压浆的注意事项详见JTJ041-89《公路桥涵施工技术规范》P.161 中之规定。孔道压浆同样应做好施工记录。

具体施工工艺见《后张法预应力梁施工工艺流程图》。

9.9.4.6 空心板梁的安装：采用136t 汽车吊进行安装。

1）安装前，构件在移运和堆放时，应有可靠的支承，支承位置应与吊点一致，支承结构必须保持构件的稳定性。堆放构件时，应按构件刚度和受力情况放置并保持稳定，放置时应按吊装顺序进行放置。

2）安装前梁体砼（包括封头砼）强度均已达到100％，支承体的砼强度应变达到100％，同时已在墩台帽上标明支座位置，所有纵横向尺寸及高度均应检测并得到监理工程师的批准，方可进行安装。

3）吊装空心板梁前支座支垫处抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙，安放梁时，必须仔细，使梁就位准确且与支座密贴，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁，预制梁顶面应进行严格拉毛处理，以便使新、老砼很好结合。梁安装完毕并整体化后，在桥面水泥砼未铺装前，车辆不得在梁上通过。

4）空心板起吊时，采用钢丝绳捆绑为吊点，捆绑处应用麻袋保护构件，吊点位置按构件内钢筋布置，结合吊运、搁置过程中的受力情况，经计算确定，并经监理工程师批准。构件吊运安装时，必须遵守有关安全操作技术规程。由于河道不顺直，施工时拼宽桥中心尽量与原桥中心对齐，若提供的设计桩号有偏差，将与设计单位协商调整。

5）空心板梁上的预埋件在安装时均妥加保护，不得损坏，其尺寸允许偏差不得超过规定对于支座的安装应符合JTJ041－89《公路桥涵施工技术规范》

14.44 条的规定。

施工程序见《汽车吊机安装梁板施工工艺流程图》。

9.9.4.7 桥面铺装施工

桥面铺装关系到桥表面美观度，绝不允许雨天施工，施工时用水准仪，直尺检查标高及平整度。砼应浇捣密实，初凝后滚花并及时养护。用水泥铺筑时，须在完成后及时覆盖和养护，并须在砼达到设计强度后才能通车。施工中应注意以下几点：

（1）为使桥面铺装与预制空心板紧密地结合为整体，水冲洗干净后方可浇桥面混凝土。

（2）浇筑铰缝混凝土前必须清除结合面上的浮皮，并用水冲洗净后方可绕筑铰缝内混凝土及水泥砂浆，铰缝混凝土及砂浆必须振捣实心实意。

（3）现浇桥面混凝土之前，应将预制板伸出的铰缝钢筋弯倒搭接。

（4）桥面横坡由墩台帽顶标高控制面设置。为了使支座保持水平受力状态，墩台帽顶做成台阶形，板端底面做成横坡的斜面，但应注意其倾斜方向要与安装位置一致。

（5）桥面铺装砼未达到设计强度的80%时，不容许车辆在桥面上行驶。

（6）空心板与10cm 现浇铺装层之间，砼需凿毛，使其整体性好。

桥梁钻孔桩施工工艺流程图

后张法预应力梁施工工艺流程图

汽车吊机安装梁板施工工艺流程图

9.10 围墙及所内外道路、下水道工程

9.10.1 道路施工

9.10.1.1 所区内道路宽度分为3.0m、3.50m、5.5m 三种，所区外道路宽度为6.0m，考虑到施工方便，在施工准备阶段，先进行B=3.50，B=176.75，B=200.00，B=245.50，A=160.50，A=237.50，A=25350 道路的基层施工以形成初步的便于各区域开展施工的交通路线，待所区主要建构筑物以及下水道、路下预埋管施工结束后，再进行道路的全面施工。

9.10.1.2 施工顺序：轴线定位→放线→挖土→素土夯实→400 厚粉煤灰三渣基层→100 厚C15 砼（临时路面）→240（200）厚C30 混凝土面层（永久路面）。

9.10.1.3 路基施工时，其厚度、宽度、纵横坡度应满足设计要求。

9.10.1.4 各基层采用12t 轧路机压平压实，碾压时自路边压向路中，碾压轮迹应重叠，重叠宽度不小于30cm。

9.10.1.5 砼路面浇筑前，基层应清理干净，并根据设计要求确定路面纵、横(伸、缩)缝位置。

9.10.1.6 路面砼浇筑要求参照以前有关砼施工措施进行。砼浇筑后，做好二次紧面工作，保证紧面后，砼面层平坦微粗、密实、无抹痕、无砂眼和气泡。

9.10.1.7 伸缩缝壁必须垂直，上下贯通，宽度一致，缝内不得连浆；纵缝要顺直，缝内以沥青砂浆填嵌密实。

9.10.1.8 浇筑好的砼路面边角整齐，无蜂窝、麻面、裂缝、落石脱皮等现象。

9.10.2 围墙

9.10.2.1 所区围墙总长1130m，高2.2m，为砖砌结构，考虑在施工伊始即进行结构施工。

9.10.2.2 施工顺序：轴线定位→放线→挖土→C10 砼垫层→C20 砼条形基础→砖砌墙基及排水沟→回填土→砖砌墙身→C20 细石砼压顶→围墙粉刷、外墙涂料。

9.10.2.3 围填基础埋深为-2.0m，须置于②土层上，土方开挖时根据土质实际情况与监理、设计确定正式埋深。

9.10.2.4 墙体砌筑前，根据砖规格和灰缝厚度制作皮数杆，皮数杆间距不宜大于15m。

9.10.2.5 砖基砌筑前应将垫层表面打扫干净，并浇水湿润。垫层顶标高不同时，从低处砌起，由高处向低处搭接。

9.10.2.6 基础在砌完后及时回填，回填在基础两侧同时进行，并分层夯实。

9.10.2.7 墙基顶面设20 厚防潮层，采用1：3 水泥砂浆加3%防水剂。

9.10.3 下水道施工

下水道施工必须满足设计坡度，保证通水畅通。UPVC 管道以橡皮圈卡接，采用黄砂坞帮；砼下水管接头用细砼捣密实，水泥砂浆抹带，砼坞帮；施工后对管道和窨井进行清理，做通水试验。

9.11“SP”泡沫小室和事故油池

9.11.1 工程概况

9.11.1.1 消防泵房位于A=194.00/B=105.10，A=202.00/B=109.60 之间，占地面积为39m2，为单层混合结构，顶标高为5.358m。其基础为条形基础，埋深-1.50m，室内标高±0.00m，相当于1985 年国家高程3.22m，室内外高差为300mm。

9.11.1.2 事故油池位于雨水泵房和#4 主变之间，为钢砼池体，池体底板厚300mm，板墙厚300mm，池体埋深-4.00m。

9.11.2 施工分段及流程

9.11.2.1“SP”泡沫小室

测量定位、放线→土方开挖→条形基础→条形基础砌砖→地圈梁、构造柱至－0.06m→墙体砌筑至4.00m 处→屋面圈梁、天沟、构造柱、屋面板(模板→钢筋→砼)→屋面防水、波形瓦→建筑装饰工程。

9.11.2.2 事故油池

测量定位→土方→垫层→底板至板墙下20cm 处(模板→钢筋→砼→板墙至顶板下20cm 处(模板→钢筋→砼)→顶板(模板→钢筋→砼)→土方回填。

9.11.3 施工方法

9.11.3.1 土方工程

1)土方采用机械(WY～100)开挖，人工辅助，卡车运土至指定地方集中堆放。

2)挖土时，辅以人工修边坡；挖深1.0m 以外，放坡采用1;1，挖深1.0m以内，放坡采用1：0.5(随挖随修)，若发生塌方时，基坑底脚四周用草包装土压坡。

3)为防止机械超挖，挖土至离基底标高20cm 处，用人工挖除、修平至设计标高。

4)挖土同时，基底留出工作面宽60cm，对角各设置集水井(400×400×400砖砌)二只，潜水泵抽水。

5)土方尽量作回填平衡之用，减少外运弃土工作量。

6)为确保基坑内表面土质，待基坑验收结束，及时浇筑砼垫层。

7)待砼强度达到设计规定及结构隐蔽验收签证合格后，进行土方回填。

8)土方回填时，沿板墙四周或条形基础两侧同时回填，回填前将基坑内的积水抽干，淤泥、杂物、垃圾等清除，并报监理、设计院鉴定，确定回填标准。

9)回填土料选择含水量符合压实要求的粘性土或原土，土料不含大块石料、草皮、淤泥、有机杂质等。

10)回填土厚度控制于25cm 厚，分层分皮回填、夯实，并做压实试验，密实度符合设计要求。

9.11.3.2 钢筋工程

1)钢筋制作由现场统一加工成型，运至施工地点现场绑扎。

2)钢筋绑扎严格按施工图纸，采取常规做法，绑扎前清除插筋表面油污及被溅污的水泥浆，布置引铁或定位箍筋不少于一道及搭设排架稳定，避免振捣时引起位移或截面变形。

3)钢筋绑扎时，其搭接长度、锚固长度及绑扎接头符合设计要求或施工规范。

4)结构预留插筋布置应紧贴模板，不过深，以防凿出钢筋过多而破坏砼。

5)结构预孔按设计要求埋设套管，对于结构预埋套管，按设计要求，满焊金属止水片：预埋件、预埋套管位置、数量做到准确无误，均与钢筋绑扎牢固，浇筑时不影响其位置及标高。

6)板墙钢筋及底板、顶板(走道板)钢筋，按施工要求，间隔1m(双向)设置Ø12 拉结筋或撑筋，分别与受力钢筋绑扎牢固。

7)钢筋保护层采用与砼相同配合比的水泥砂浆垫块，垫起钢筋来予以保证，厚度符合设计要求。

9.11.3.3 模板工程

1)模板采用机制板。

2)模板应具有足够承载能力、刚度及稳定性，施工前，表面预涂脱模剂。

3)模板拼缝严密，以防漏浆。同时，模板顶部设标高记。

4)墙板侧模固定采用Ø 12@600mm(双向)对拉螺栓，两边加木块堵头，中间满焊止水片，外侧用勾头螺栓，山字夹固定脚手管来拉紧对拉螺栓。同时，增设斜撑或抛撑进行加固，为确保浇筑时不发生爆模。

5)梁、板模采用搭设满堂排架作支撑体系，梁、板底模立管间距为700，至少三道：柱模用脚手管作抱箍固定，分别与排架连成整体。

6) 模板拆除时保证结构表面及棱角不因拆除而受损，对于抗渗要求的砼必须达到设计强度标准值100%后方可进行。

9.11.3.4 砼结构工程：

1)砼采用商品混凝土，用人工滑槽入模。

2)浇毕前，应对钢筋、模板、预埋件、预埋套管及预留孔洞等位置进行复核，隐蔽验收签证后方可浇筑。

3)浇筑砼应控制浇筑速度与高度，当高度超过2m 时，用串筒或溜管下料。对于板墙砼浇筑前，应在底部填以5~10cm 厚与砼内成份相同的水泥砂浆。

4)浇筑板墙时，连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。当必须停止时，应按施工缝处理。

5)由于板墙较高，厚度较小，钢筋较密，砼振捣时，必须充分、均匀、密实，不碰受力钢筋、预埋件、预埋管，角落外或转角处，不得小振、漏振。

6)板墙施工缝留设布置于底板与池壁连接斜托上部20cm 处，采用凹缝；设备基础施工缝留设于底板顶部，同时布设预留插筋。当继续施工时，严格按施工规范要求处理。

7)砼浇筑完毕后及时进行养护，基础、底板砼养护采用浇水、覆盖草包;对于抗渗砼，养护期不得少于14 昼夜。

8)对于预拌砼，现场测定坍落度二次；对同一批、同一工作班或每100m3砼，制作二组试块；对抗渗要求砼，试块制作三组，其中二组用于现场标准养护室养护，一组用于现场同条件养护。

9)砼浇筑时，应及时做好施工记录及施工日志。

9.11.3.5 砌砖工程

1)墙体砌筑前应将柱内预留筋凿出，扳直伸入墙体内，伸入墙体不少于1000mm。并定出轴线和标高,拉通线立皮数杆，砌筑用砖都必须浇水湿润。

2）砖砌体采用一顺一丁砌筑，构造柱处须砌成马牙榫。

3）为保证砌体质量，砌筑砖墙以清水墙为标准，断砖采用切割机切割，并要求原材料外观棱角分明，砖灰缝控制在8mm 以内，灰缝随砌随勾缝及时清除多余砂浆，保持墙面平整、整洁。构造柱立模浇筑时，模板应用对拉螺栓夹紧，以确保不漏水污染墙面，及构造柱美观。墙体预留孔洞位置、标高正确，面积超过0.3m2 时应增设过梁，长度满足设计和规范要求。

9.12 建筑设备安装工程

9.12.1 安装工程的主要内容

9.12.1.1 给排水系统由给水系统，废、污、雨水排放系统，通气系统组成。

9.12.2.2 消防系统由水雾喷淋系统，消火栓系统组成。

9.12.2.3 强电系统由低压配电系统，照明系统等组成。

9.12.2.4 弱电系统由消火栓按钮系统组成。

9.12.2 分阶段安装施工部署

9.12.2.1 结构施工阶段

按施工计划，安装在土建结构施工时，预埋各种管线及埋件的同时，积极创造施工条件，做好预制管线制作的工作。

9.12.2.2 装饰施工阶段

各单体结构封顶后，安装工程作业面大，水、电工程都已具备初步施工条件，此时安装工程与装饰施工的矛盾尤为突出，安装工程应提早进入施工，在结构未封顶前，如一层结构施工完，并在脚手拆除的情况下，就应局部进入施工，减少对装饰施工的影响，安装工程应分层进行施工；在以安装工程为主要的时候，项管部应协调好安装施工与土建施工的关系，处理好施工工序的先后顺序，保证水电暖等安装工程按期完成。

9.12.2.3 竣工阶段

此时安装的毛坯工程已基本结束，在进入调试阶段前首先进行配电系统的调试开通，为其他系统调试工期创造必要条件。给排水管道已试压、冲洗，动力照明绝缘电阻已经过测试，受电后按总调试方案的顺序依次对各设备进行系统调试和试运转，确保工程按期全面交付业主使用，同时做好各项技术资料的记录，收集办理各种竣工验收签证。

9.12.2.4 安装工程施工进度计划

根据安装工程总工期，参考土建工程进度计划，编制安装工程初步施工进度计划。

9.12.3 安装工程施工方法

根据业主方提供的安装工程图纸，结合有关施工规范及验评标准等，编制以下施工方案

9.12.3.1 强电系统工程施工

1)强电系统配管工程主要施工方法和技术措施

(a)施工用管材必须符合图纸要求，并提供有关合格证或质保书。

(b)结构施工时，提前作好电管预制工作。土建结构楼板铺完面筋后，开始进行电管施工，电管施工完毕后，土建方可进入上部钢筋的施工。

(c)管线的走向，定位严格按照施工图纸施工。

(d)砼，墙内预埋管线，采用Ф6 以上圆钢接地跨接，钢筋与钢管焊缝长度≥6d，且要求双面焊。

(e)明敷电管采用专用接地线卡跨接，跨接线采用2.5mm2 单股塑铜线。

(f)密切与土建配合，进行电气预留、预埋，并做好隐蔽工程验收单记录。

(g)暗敷电管距砼面，墙面距离应大于2cm。

(h)暗敷砼内的箱、盒应紧贴模板，箱盒内用泡沫塑料等填料填实，绑扎固定牢固，并在模板上做好标记。

(i)管线在转弯处弯曲半径应大于6d，且管线弯曲处不允许弯瘪、开裂等现象。

(j)暗敷砼中的电管接头处丝口一定要上紧，防止水泥砂浆漏入电管中造成阻塞。

(k)电气管道连接采用丝口连接，不允许对焊或溶焊，敷设前，管口毛刺要用锉子磨平。

(l)墙内暗敷管道要用切割机开槽敷设，并注意影响土建砖墙的渗漏。

(m)管子进箱盒要内外都用锁紧螺母固定，以免管子逃出箱盒。

2)强电系统配线工程主要施工方法和技术措施

(a)配线前要仔细核对图纸 相位规格要符合图纸要求，导线颜色要符合国家规范要求。

(b)导线的连接采用压线帽。压接钳应与压接帽配套，压接钳压接时，压模大小，导线根数应根据导线截面确定。

(c)导线进出管口应加护套。护套必须在穿线时先放置，严禁事后护套劈开放置。

(d)开关盒内的火线与开关线必须用颜色区别。开关线颜色采用国家规范规定的五种颜色之外的颜色，多联开关中不同回路的开关线，也必须用颜色区别，方便以后检修。

(e)强电电缆在敷设前应先进行绝缘电阻测试合格后方可进行施工。

(f)电缆穿过保护管时，应填塞密封材料。

(g)电缆与盘柜连接，必须根据系统图对号入座，仔细核查，不得有漏接、错接现象。连接必须可靠。电缆敷设完后，应及时编号和挂牌。

3)强电系统照明工程施工方法和主要技术措施

(a)照明灯具安装前应对灯具型号、数量、规格对照施工图纸核查，并检查灯具外观，配置附件齐全后，方可安装，灯具合格证，质保书必须齐全。

(b)安装高度低于2.4m 的灯具金属外壳必须接地。

(c)灯具安装时，应按施工图布置，不得错装、漏装。灯具安装后应横平竖直，标高一致，以免影响室内的整体效果。

(d)灯具安装应牢固可靠。吊平顶上的灯具应单独设置吊架，避免直接固定在龙骨上。

(e)照明开关和插座，应严格按照图纸和规范要求设置，同一层面标高应一致。固定牢固，不得有松动现象。

(f)开关不得设于门后，距门距离应保持的15—20cm 以内，距离必须保持一致。

(g)灯具开关安装完，未交工前，需采取成品保持措施，确保照明装置的完好。

9.12.3.2 弱电系统工程施工

1)电讯工程此次未作设计，仅预埋进线总管（略）。

2)消火栓按钮系统配管穿线按照强电系统施工方案施工，联动线在与控制拒接线时，应仔细核查，施工图避免二次回路接错。

9.12.3.3 给排水系统工程施工方案

1)给排水系统给水工程施工方案和技术措施

(a)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术规范，对验收数据标准做到心中有数，对准备型号了解清楚，做好作业指导书，图纸交底的工作，并作好技术交底记录。

(b)管道的安装大部分待土建结构基本到底后开始，但暗敷的管道应与土建施工人员密切配合先行敷设，注意穿楼板、墙板处的予埋工作。及时作好隐蔽记录，并封闭开口。

(c)管道安装前先检查外观，然后进行接口处理(如镀锌管道、套丝、塑料管清洁管身等)，螺纹连接要求做到螺纹端正、不乱扣、光滑无毛刺、松紧适宜。丝口连接后，外露丝口必须涂刷红丹漆，以防腐蚀；塑料管涂上粘接剂后一次插入到固定位置，在胶水凝固前，不可再行转动或拔出。管道连接不得强行对口，以免应力集中，破坏接口，镀锌管不得焊接。

(d)法兰连接时，垫片选用要符合规范，垫片表面应清理干净，垫,与法兰应保持同心。法兰螺栓应对称拧上，外露部分不宜超过2—3 丝。

(e)水泵等设备的安装应以本体的中心线为基准线，垫铁的设置和隔振器的安装应符合规范，盘车灵活。

(f)管道安装一般自下而上，先主管后支管，先立管后横支管。

2)给排水工程消火栓、喷淋系统施工方法和技术措施

(a)给排水系统消防系统的质量对建筑的安全至关重要，尤其要重视工艺质量。一般管路敷设时尽管减少接头，接头不得设置于不能移动的套管内，隐蔽工程前试压必须通过试验后方可进行。

(b)喷淋管道支架设置牢固，间距布置应合于规格，管子首尾、中间要设角钢固定支架，以免晃动。

(c)消火拴口中心高度距地高度保持1.2m，并严格按照施工图纸位置设置。

(d)消防产品(消火箱、阀门、喷头等)必须有消防部门的准销证明和生产许可证，质保书、合格证等资料必须齐全。

(e)室外埋地消防管道必须做好防腐处理，红丹底漆一道，沥清防腐漆二道。

(f)水泵进出口位置必须按照规定设置橡胶可挠性接头，以减少水泵运转时的振动。

(g)水泵基础砼浇筑前，必须核对螺栓孔位置与尺寸，与厂家样本核对无误后方可浇筑。

(h)压力表安装在泵出口与止回阀，闸阀之间。才能反映出每只泵的压力。

(i)阀门安装位置应设置合理，便于以后维修。

(j)安装消防水泵及湿式报警阀之前要对管道进行冲洗，清洗干净后方可进行安装。

(k)泵房内各专业管道应错落有致，支架设置合理，整齐美观。

3) 给排水工程排水系统施工方案和技术措施

(a)排水管道采用UPVC 管，管材必须有权威部门批准的生产许可证和准销证，质保书、合格证必须齐全。

(b)塑料管道一般采用粘接。粘接时应先在束接内壁涂满胶水，然后将管子轻轻插入束接，旋转几下，使胶水均匀地涂满连接面。连接后，将管子水平放置，待胶水凝固后，连接即算完成。

(c)施工前应检查胶水的保质期限，超过保质期的坚决杜绝使用

(d)按照规范要求，UPVC 管每层设置一个伸缩节。

(e)排水管吊支架采用UPVC 管专用吊支架。

9.12.4 试压

9.12.4.1 试压前准备

1)试压前应对管道系统进行完整的检查，校核管子，配件、阀门、支架安装是否符合施工图要求。

2)试压前管道应在最高处设置放空阀，最低处设置排空阀。放空管不得随意排放，应接入就近排水点。

3)压力表精度应不低于1.5 级，仪表满刻度值为最大测试压力的1.5—2倍。

9.12.4.2 各系统试验压力合格标准。

1)上水管:管道试验压力为1.0MPa，15 分钟内压力无下降无管路泄漏为合格。

2)消火栓消防管及喷淋管:管道试验压力为1.5MPa，20 分钟内压力无下降，再降压至工作压力1.0MPa，24 小时密闭的试验，管道无泄露为合格。

3)排水管及透气管:管道施工完后作灌水试验，3 小时内无泄露为合格。

9.12.5 调试工程施工

9.12.5.1 生活给水系统。

1)通水调试前应把各层阀门逐层打开，检查各用水点出水情况。

2)确定各用水点到位后，对各卫生洁具进行盛水试验，并检查洁具是否渗漏或损坏。

9.12.5.2 排水系统

1)逐层打开各层排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后即封闭。

2)逐根对排水立管进行通水，灌水，通球试验，做到水管畅通。

3)排水水平管通水检查是否渗漏，发现渗漏及时处理。

9.12.5.3 消水栓系统

1)关闭系统中所有阀门(包括消火栓阀)。为防止消火栓被误打开，消火栓阀门关闭后，手轮应拆下。

2)打开系统进水阀(应在最高处)再依次打开各控制阀，检查管道有无渗露，直至系统全部充满水。

3)待市政水源和消防泵进水接通后，打开试验消火栓，再开启消防泵，检查消水栓出水情况和出口压力，管道有无泄露，直至符合要求。

9.12.5.4 喷淋系统

1)关闭系统阀门，开启系统进水阀，检查管道有无泄露直至系统充满水，开启湿式报警阀门，检查报警阀是否正常开启，水力警铃是否动作。

2)打开系统放空阀，启动消防泵，检查出口压力是否符合要求。

9.12.5.5 强电系统

1)低压配电系统

(a)送电前切断所有开关，对母排及干线电缆进行绝缘复查。

(b)总开关受电后，依次打开各支路开关，检查相序及电压。

(c)以上试验确认与设计无误后，书面通知允许送电并挂牌。

2)照明系统

(a)根据施工图纸复查供电回路及绝缘电阻测试。

(b)分层对各层照明配电盘送电。

(c)检查插座是否有电，开关是否能开启灯具，灯具是否亮。

(d)确认与设计无误后，书面通知已经受电并对照明回路挂牌。

3)动力系统

(a)根据施工图复查一次及二次回路和电缆绝缘电阻测试。

(b)对水泵、风机点动运行，是否正反转，调整相位，检查相电平衡，以至运行符合设计要求。

9.12.6 工程质量目标

确保安装工程达到“优良”标准。

9.12.7 质量保证措施

9.12.7.1 管道工程质量保证措施

1)螺栓连接接头必须保证螺栓的加工质量，一般丝扣用套丝机加工，并有专人操作。

2)所有管道零配件必须有合格证、质保书，在使用前进行外观检查，并定期抽查零配件实物质量。

3)排水管道施工完毕后，应及时封堵管子，防止管子进垃圾。

4)各灯管道支吊架应保证其外观尺寸，稳定牢固。

5)所有管道安装完毕后，应按要求刷色环及流向。

9.12.7.2 电气工程配置保证措施

1)配合结构，砖墙施工，做到无遗漏，无差错，做好隐蔽验收。

2)所有电气材料应具备合格证、质保书。

3)插座、开关，灯具接线时，按施工图及规范要求分色穿线。

9.12.7.3 成品保护措施

1)卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装，搬运时应小心轻放，以免损坏。

2)卫生洁具安装完毕后，及时将厕所间上锁，直至移交业主使用。

3)灯具开关、插座安装在装饰工程门窗均已施工完毕，并已上锁的情况下方可施工。

4)在装饰墙面工程施工过程中要注意对其它专业安装成品保护，避免管道、风管二次污染。

9.13 全所电缆沟

9.13.1 工程概况

电缆沟分布于整个所区，其断面为1100×1000、800×1000、650×500、400×400 四种，除过路段为钢砼结构外，其余均为砖砌混合结构，共计5000m左右。

9.13.2 施工分段及流程

9.13.2.1 测量定位→土方→垫层→底板(模板→钢筋→砼)→砌砖→边梁(模板→钢筋→砼)→粉刷、盖板

9.13.2.2 电缆沟道分二次施工，第一次底板，第二次沟道板墙，电缆沟道壁采用钢模板，不设对拉螺丝，内模用排架对撑，外模采用Ø48 钢管@500撑牢，上口用“(”夹具，浇筑砼时，振捣密实，做到内实外光。

9.13.2.3 电缆沟道下台口标高应预留10～20mm 余地，统一用水准仪找平，1：2 水泥砂浆粉平，上面粘贴二条宽度均为2mm 橡皮条，以保证盖板盖平，走路时无声响，当台口有角铁框时，采用二次施工。

9.13.2.4 电缆沟道盖板，用扁钢焊接成钢框，确保尺寸准确，外角焊缝打磨光滑整齐，沟道表面紧面后无铁板压痕，并统一喷漆编号。盖板拉绊处，应预留套管和凹槽，保持拉绊与盖板面在同一平面，并进出自如。

9.13.2.5 电缆沟盖板全部由专业预制构件厂制作，盖板盖完后，应根据其水平标高统一将上台口粉平，棱角分明且保持在同一直线上，做到外观质量整齐划一。

质量管理和质量保证

本工程我们将通过精湛的施工技术优势，完善的质量管理体系，优秀的专业人员素质，周到的服务业主措施。通过实施ISO9002 质量保证体系，贯彻执行我方程序化、标准化质量体系文件和电力部质量检验评定标准，保证施工质量始终处于严格的受控状态。实现本标段提出的质量目标。

10.1 质量目标

10.1.1 内在质量目标

a)按现行的《建筑安装工程质量检验评定标准》和/或《火电施工质量检验及评定标准》进行评定，工程所含所有单位工程合格率100%，优良品率达到90%以上．主要单位工程必须达到优良。

b)分项工程合格率100%，优良率达到90%以上，关键分部为优良级．

c)砼生产质量优良级批数≥90%，无差级，现场砼强度评定全部合格。

d)建筑钢筋钢材焊接一次检验合格率≥98%；

e)承建工程确保优质工程、创“钱江杯”，并力创精品工程。

10.1.2 外观工艺创精品目标

a)钢筋混凝土结构内实外光，棱角平直、接头平整，一次做到清水水平，所有构筑物无渗水、漏水现象；

b)钢结构构件表面无焊疤、凹面、损坏、电焊引弧痕迹，吊点无变形、错位；

c)门窗、室内外装饰符合设计要求，无关闭不灵、涂层及装饰物起壳、开裂现象；

d)做到三平（即地面平、沟道平、墙面平），沟道盖板无翘曲、掉角异响现象，厂区排水畅通，沟道内无积水，无垃圾；平台扶梯、栏杆接头无错、无偏折，焊缝磨光，花钢板对花，格栅板对齐；

10.2 质量管理的控制措施

10.2.1 施工作业和管理人员的控制措施

10.2.1.1 人员的基本条件

a)参与本标段施工的我方人员将经过严格挑选，保证这些人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。我方还有完善的考核、奖惩措施充分发挥我方人员的积极性和奉献精神。

b)我方将保证参与本标段施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经岗位职责、专业技术、质量意识、程序化的质量文件以及质量奖惩的教育和培训，并全部进行考核，合格人员方能进入本工程施工。

10.2.1.2 人员的技术素质和资格

a)本标段我方从事质量保证、质量监督、技术监督和二、三级质量检验、土建试验、计量检定人员按规范要求和电力行业的管理制度分别进行培训，并经考核合格持证上岗。上述人员均具有较高的文化水平和施工经验，其中从事质量保证、技术监督的人员均具有大专以上学历，其余人员中具有大专以上学历的人员比例不低于50%，均具有8 年以上施工和管理经验。

b)本标段对从事起重、操作、架子搭设、电工、明火作业、危险品保管押运、塔式和桥式起重机械安装以及安全管理人员均由**市劳动局安全监察部门进行特殊作业人员上岗资格培训，经考核合格后方可持证上岗，以确保施工过程中人员、机械、设备的安全可靠。

10.2.2 施工质量检验控制措施

10.2.2.1 确定适合本标段特点的分项工程质量检验评定计划和隐蔽工程项目。

a)本标段将按照国家及原电力部颁布的质量检验评定标准和《**省送变电工程质量评定办法》以及业主和设备供货商确定的技术标准，在工程开工前编制本标段三级质量检验项目划分表，同时确定主要单位工程、主要分部工程，经建设单位审核批准，并将划分结果报负责工程质量监督的质量监督站认定，作为工程质量验收评定依据。

b)在本标段开工前，对质量控制点以及施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关键工序、采用新工艺、新技术、新材料的部位等在工程开工前经业主和我方共同确定，实施见证点（W 点）和停工待检点（H 点）控制模式，严格按规定转序。

10.2.2.2 严格执行工程质量验收及评定制度，加强施工过程的质量检验控制

a)本标段质量检验将按工程质量检验评定计划规定的验收项目和验收等级，实施四级质量验收（包括业主验收），即施工班组一级按工种专职自检，各工程队专职质检员二级复检，项目管理部专职质检员三级验收，业主或监理专业人员的四级验收，建立完善的质量管理网络。所有的验收均与工程同步进行且有验收人书面签证。

b)我方内部将实施土建与安装工序交接签证控制制度。

c)本标段施工技术记录、质量检验评定、各类与业主监理、制造、设计单位的往来联系单等技术、质量文件以及质量检验控制情况全部应用微机管理，所使用的各类表式均符合有关规定且均经业主或监理审核备案。

d)本标段将保证施工及检验过程中所使用的计量器具以及建筑、焊接、起重、试验、检验等机械设备处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。所有计量器具和设备在规定位置均有统一的检定检验状态标识，随时供质量检验、监督人员和业主或监理的检查监督，将以此来确保量值传递正确、有效，机械设备技术性能参数及使用操作符合技术要求和质量保证能力。

e)本标段在施工过程中将依据业主或监理工程师按合同签发的施工指令施工，我方在施工过程中随时接受业主或监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件，并按监理工程师的要求进行返工、修改，承担由于我方原因而导致的返工、修改费用，对于非我方原因而导致的返工、修改，我方将接受业主或监理工程师的指令及时修改和返工。

f)监理工程师对我方的质量检验不替代我方提供合格施工产品的责任，如在监理工程师检查合格后，仍发现由于我方原因引起的质量问题，其责任仍由我方承担，并无条件地及时返工、修改，由此造成的工期和经济损失由我方承担。

本标段施工质量将保证达到合同规定的工程施工质量检验及评定标准规定的评定等级。如工程质量达不到规定的质量标准，我方将无条件接受业主或监理工程师提出的返工指令，在规定的时间内返工到符合约定的质量标准，造成工期和经济损失由我方承担。

10.2.2.3 加强隐蔽工程项目的控制，严格执行质量见证和停工待检控制模式我方将严格按照质量检验计划确定的隐蔽工程项目和质量见证点（W点）、停工待检点（H 点）实行转序签证管理制度。

a)隐蔽工程项目施工结束后我方在完成班组、专业工程处和施工管理部三级验收合格后，将至少在隐蔽施工前或中间验收前48 小时向监理工程师提出书面验收申请，在监理工程师书面（隐蔽工程验收签证单）批准隐蔽施工前，该项目的任何部分不得覆盖或隐蔽。

b)我方将保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程部分进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。

我方将为监理工程师的检查和测量提供一切可能的配合。

我方将接受监理工程师随时指示的对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔进行隐蔽工程的复查。

c)对质量检验计划中确定的质量见证点，我方将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师见证，并签署见证意见，如见证不合格我方将无条件返工。我方将尽可能地提供充足的见证时间，以便监理工程师有充分的见证准备。

d)对质量检验计划中确定的停工待检点，我方将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师检验并签署意见，如检验不合格或检验后未签证，将不得进行下道工序施工。所有的隐蔽工程项目和质量见证点、停工待检点项目将与该项目施工同时形成独立的质量记录，该质量记录将以监理工程师签署的意见为检验依据。

10.2.2.4 本标段使用的主要技术规程、规范及质量验评标准见附录。

10.2.3 质量监督、监查控制措施

本标段将始终坚持“质量第一、预防为主”的质量控制原则，重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，设置质量保证部组织监督质量体系的运行、工序质量控制和工序交接控制以及质量改进活动。

10.2.3.1 设立旁站质量监督

1）旁站质量监督项目

为了确保关键、薄弱工序的质量控制，保证本标段各项质量目标的实现，我方将在大体积混凝土浇筑大体积混凝土浇筑中设立旁站监督：

2）本标段旁站质量监督将采取如下方法：

a)旁站质量监督由质量保证部组织并监督执行，旁站监督情况将由质量保证部直接向项目管理部经理报告。

b)旁站监督人员将经项目管理部经理任命，确保人员数量、专业覆盖面、技术能力水平和思想道德素质适应旁站监督的要求，所有旁站监督人员均经相关专业质量检验人员资格的培训合格。

c)各专业相关项目的施工由与该专业无直接行政和经济关系的旁站监督人员进行监督，实施质量、安全一票否决权，不达到质量和安全施工要求不得进行下道工序施工。

d)旁站监督与经济考核挂钩，施工任务单考核将列入旁站监督意见，施工人员将预留质量安全保证金，对违反施工规范，质量和安全达不到规定要求的将由旁站监督人员决定经济惩罚，以确保旁站监督员的权威性，旁站监督员的监督业绩也将与经济考核挂钩。

e)旁站监督员按国际惯例和核电施工经验，全天候对自己管辖的施工项目进行旁站巡视。监视点主要放在施工工序、工艺质量、环境保护、施工技术规范和安全制度执行上，监督员督促施工人员按顺序和规范进行施工，正确处理好安全、质量、进度和文明施工的关系。

10.2.3.2 进行重点项目的内部质量监督

本标段将按照原电力部《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》要求的质量监督项目实施内部施工过程质量监督活动。本标段内部质量监督项目由质量保证部组织实施，经营管理部、工程管理部、各工程队等单位配合实施。上述内部质监活动所发现的不合格均将由责任单位实施纠正措施并由质量保证部验证，未确认封闭前不得转序施工或向上级质监部门提出质监申请。

施工过程中，质量保证部会同施工管理部有关专业人员将巡回到现场对各专业进行施工过程的质量监督，控制和消除施工不合格的事项和物项。

10.2.3.3 接受和配合上级质监部门和业主的质量监督

我方将积极配合业主或监理的一切与质量有关的质量抽查、监督和中间检验，严格执行并积极配合上级部门的质量监督检查，并履行我方在质监检查中应承担的责任和义务。严格执行并配合业主或监理履行工程开工、停工、复工有关程序和手续，实施业主或监理施工全过程的质量控制要求。各单位工程开工前，对开工条件在自查的基础上，经业主或监理的复查签证确认后方可开工；对业主因施工质量、事故等原因对我方提出的停工通知，我方将严格按照“三不放过”的原则进行整改和防范，经业主或监理确认并提出书面复工通知后方可继续施工。

10.2.3.4 组织质量改进活动

本标段我方质监人员将组织各专业工程处、部门对业主或监理、上级质监部门质监中提出的质量问题进行整改并负责整改后的验证，对重大项目及具有普遍性的质量问题将运用统计技术进行分析，由总工程师制定质量改进措施并组织实施进行动态受控。所有质监人员或业主、监理提出的质量问题整改验证后须经业主或监理人员的复查、确认、签证后方可转序施工。

10.2.4 施工技术控制措施

10.2.4.1 按施工作业指导书或施工方案组织施工，严格施工技术控制措施。

1）施工作业指导书或施工方案将于开工前确定编制目录，经业主或监理审核确认，作业指导书的编制项目原则上以分部工程为单位，并确保可操作性。作业指导书或施工方案将经业主或监理工程师审核批准。

2）作业指导书或施工方案的编制依据主要是合同规定的所有规程、规范和标准、设计院的施工图、制造厂提供的技术文件、设计变更通知单及联系单。

3）作业指导书主要包括以下内容：

a)工程概况及工作量

b)作业方案、实施步骤、方法和要求

c)作业程序、方法和内容，包括作业流程图和必要的文字说明

d)参加作业人员的资格及要求

e)作业所需的机械、工具、仪表的规格等级和数量，以及布置要求和计量器配备表

f)作业前应做的准备工作和必备的条件

g)作业应遵循的工艺规程

h)作业活动的职责、分工和权限

i)质量验收和评定标准，包括“W”点和“H”点的控制要求

j)作业环境安排和要求

k)安全措施

l)配备技术记录标准格式

10.2.4.2 加强图纸会审和技术交底控制措施

1）本标段将在接受设计院或监理组织的各系统施工图纸会审的基础上，由项目管理部组织内部各专业图纸会审，重点解决各专业施工接口管理、内部二次施工设计和相关技术管理人员对系统的熟悉，及时发现问题寻找解决方法，以避免返工对质量造成的影响。各班组施工前，我方规定了施工技术交底的程序，接受技术交底的必须是所有的施工人员，并以书面签证为依据，以确保对每个施工人员进行技术质量控制。

2）由于技术交底不清而造成的质量事故将由交底人负责；由于不按作业指导书操作造成的质量缺陷由施工人员负责。质量监督人员发现无作业指导书施工，将追究有关负责工程师和施工人员的责任；不按作业指导书操作的施工人员将被责令停工和返工并被处罚。

10.2.4.3 建立质量管理计算机网络

1）本标段质量、技术管理全面实施计算机管理，各类施工技术记录、质量验评记录、质量验收控制、不合格品管理以及往来技术设计文件等全部进入计算机系统。

2）根据P3 软件确定的管理模式，建立质量控制数据库，每天汇总质量验收及质量状况，经统计分析后，每周向业主和项目管理部经理通报当周的质量波动和控制情况。

3）我方将计算机运用于质量控制的统计技术，主要控制项目有焊接质量、砼生产质量水平、不合格品的控制等。

4）技术记录和质量验评将保证用软盘完整、正确地移交竣工资料。

10.2.4.4 加强施工技术质量文件的流转和执行控制

1）我方与业主监理以及设计单位的往来技术质量文件将全部受控，确保在业主、监理、设计单位规定时限内执行完毕。

2）业主、监理和设计单位提出的设计变更、工程质量联系单等技术质量文件，我方由分管总工确认实施部门执行，执行结束后由有关质检人员确认封闭，如业主监理要求，将由业主或监理有关人员确认。

3）所有往来技术质量文件及执行情况在施工中均妥善保存并备目录索引，随时可供追溯。

4）业主或监理发出的要求我方答复的技术质量文件都将在规定的时间内予以答复。

10.2.5 物资和设备质量控制措施

采购物资和业主提供的产品，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保机组施工后符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方对物资、设备的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有确保物资、设备质量严格受控的能力。在本标段施工中，我方将针对本标段的特点和管理模式，完善和建立适合本标段施工要求的物资、设备质量控制管理程序。

10.2.5.1 物资供应商的控制

本标段开工前，为我方提供采购物资的供货商均经过符合我方《物资分承包方评审程序》规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分承包方。我方建立了合格物资分承包方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。我方建立的合格物资分承包方名录及评审过程将提供给业主审核。本标段采购物资的供货商均是本名录中的合格物资分承包方，对业主提出否定意见的物资分承包方，我方将无条件取消其本标段合格物资分承包方资格。

10.2.5.2 采购物资的质量控制

我方用于本标段的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本标段。物资采购前要经过委托方的评审和确认，对常用原材料，如水泥等要用国家定点企业产品以及技监局认可的产品。并按有关规定进行复试。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、部有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验和收集。对首次采用（或未曾做过焊接工艺评定）的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理都应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。对特种金属材料将通过光谱检查确定其材质符合设计及采购文件的要求；其余物资将审核其外观质量和质量证明文件，以及部分技术指标的抽检，在证明文件未确认的条件下，我方将不使用该采购物资或在具备可追回的条件下经过规定的程序采用紧急放行的办法使用该物资。

业主有权对我方的采购物资进行验证，该验证既不减经我方提供合格产品的责任，也不排除业主其后的拒收。我方不把该验证作为对供货商进行有效控制的证据。

10.2.5.3 业主提供的物资和设备的质量控制

我方对业主提供物资和设备在使用和安装前均按相关程序进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对业主提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立即以书面的形式报告业主，并采取隔离措施以确保不被误用。

10.2.5.4 物资和设备的保管

所有到达施工现场的物资、设备都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有物资设备的技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。

10.2.5.5 采购物资的质量证明文件管理

我方的采购物资质量证明文件以及业主提供的物资设备质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交业主。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中业主需要，将随时提供和移交。

10.2.6 重要工序项目的质量控制

10.2.6.1 本标段焊接试样及抽检制度将规定钢筋焊接严格按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96 进行，并按规定进行模拟试验或从成品抽取的方式进行分批检验。力学性能试验按现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27 有关规定进行焊接试样的制作和试验。所有的焊接材料均为定点企业生产的优质品，具备可靠的质量证明文件。

10.2.6.2 混凝土标养及现场养护按评定结构的砼强度应采用标准试件的砼强度，即按标准方法制作的标准尺寸的砼试块在标养室（温度为20℃±3℃相对湿度90%以上的环境或水中）养护28 天后按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。现场砼试块制作完毕必须及时送到标养室养护。本标段根据工程规模大小拟设置不小于15m2 的房屋，房屋有保温隔热的养护室，并配置冷暖空调，使室内温度控制在20℃±3℃范围，且配置喷淋装置，使室内湿度大于90%，标养室内要设立水泥混合砂浆试块立柜，立柜内宜衬海绵等保湿材料以控制湿度为60～80%，标养室中须配置湿度计、温度计。温湿度应由专人每天记录二次。

10.2.7 施工现场的专业技术监督控制措施

本标段将设置施工现场专业技术监督人员，这些专业是金属监督、起重监督、混凝土监督、测量监督、计量监督。各专业技术监督人员均具备大专及以上学历或中级及以上职称，具有较高的专业业务能力，熟悉国家和行业的相关制度、法律、法规。

现场技术监督工作在总工程师的领导下，由施工管理部组织实施日常专业技术监督活动，制定本专业的技术监督计划，提出质量改进计划并组织本专业实施，组织和参与内部质量监督活动，配合业主和上级质监部门的质量监督活动。

各专业现场技术监督活动将在规定周期内定期实施，所有监督活动都将形成记录，发现的不合格将督促整改封闭。技术监督工作将确保清除不合格，防止缺陷发生，努力实现“精品工程”目标和达标投产的目标。

10.2.7.1 混凝土监督：

a)审查混凝土设计配合比。

b)审查混凝土浇灌措施，参加施工技术交底。

c)参加混凝土浇灌前的施工准备工作，会签浇灌令和砼浇灌申请单。

d)审定承重结构拆模强度。

e)审定大体积砼测温后拆模时间。

f)审定提高混凝土强度等级或后期强度利用。

g)参加混凝土新材料、新技术、新工艺的试验鉴定和推广应用工作。

h)参加混凝土质量问题分析和处理以及技术鉴定工作。

i)负责组建混凝土监督网，定期开展活动。

j)对混凝土施工全过程的材料、运输、计量、养护和试块管理等重大技术环节有权进行检查，有问题可制止其施工。

k)参加现场小型搅拌站投用前检查、认证和投用后的现场小型搅拌站质量管理的监督、检查。

10.2.7.2 金属技术监督：

a)认真贯彻执行上级颁发的有关金属技术监督的规程、规定和制度。

b)督促有关部门加强焊接技术管理工作，确保焊接质量。

c)定期组织召开金属技术监督网络会议。

d)负责编制本单位施工范围内的金属测试计划。填写金属测试申请单，负责检测结果的处理工作。

e)参与焊工考试考核工作，对受监和其它重要部件焊接进行质量监督。

f)负责对焊工资质审查，对焊工资质不合格的施工队伍具有否决权。

g)负责对焊接材料的烘焙、保管、发放、退料的监督。

10.2.7.3 测量监督：

a)对本标段的测量工作进行技术指导和监督、协调。

b)负责审核测量方案。

c)对测量控制网的布设、完好性进行监督，对控制网进行复测。

d)对建（构）筑物按规范和图纸要求进行沉降观测进行监督、检查。

e)对本标段的测量成果进行监督、检查。

10.2.7.４起重监督

a)负责施工起重机械和起重设备安装后的安全监察取证和起重机械施工资质管理。

b)参与审核起重施工技术方案的审核并监督实施。

c)加强施工过程中的起重施工技术监督。

d)负责调查和处理有关起重质量问题及事故的技术鉴定。

10.2.7.５计量监督：

a)有组织、有计划安排对计量法和法定计量单位的宣传贯彻工作。

b)督促、贯彻并定期检查各类计量器具的送检、领用、封存、报废、申购等管理工作。

c)负责对工程的计量管理工作，如建立相应的计量器具台帐，阐明类别、编号、量程、精度、数量、检测时间使用情况（添置、报废、库存、封库）的监督检查。

d)定期、有组织的开展计量网络活动并有书面记录。

e)监督计量器具的申购、入库、领用。

f)监督计量器具的流转、报废。

g)监督计量器具周期鉴定。

10.3 质量通病的控制措施

本标段开工前将按照质量目标确定质量通病控制项目目录，按照原电力部《消除质量通病手册》组织制定可供实际操作的质量通病治理计划并确保严格实施。本标段主要质量通病控制措施概述如下：

10.3.1 回填土质量控制

10.3.1.1 施工文件及图纸在开工前应进行会审。

10.3.1.2 工程施工前，对施工人员按作业指导书要求进行技术交底，并应有真实记录。

10.3.1.3 机械应经过检修和试用无误后才能开工。

10.3.1.4 运土道路应压实并畅通。

10.3.1.5 按设计要求合理选用填料，其中上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填料技术要求应符合技术规范要求。

10.3.1.6 填土应分层进行，填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。

10.3.1.7 回填土密实度，应达到设计的要求，其要求一般应按规范规定的要求取样。

10.3.2 外露砼内实外光表面达到清水标准的质量控制

10.3.2.1 所有外露砼结构均采用大模板施工工艺，予埋件的固定采用螺栓固定方式，以保证予埋件的位置和平整度，同时考虑保护砼棱角，采用定加工圆角，大模板采用上蜡工艺要求。

10.3.2.2 对清水砼构件拆模以后加强保护工作，砼面涂刷养生液，砼外露面干燥后上蜡，并采用塑料薄膜保护，防止砼面二次污染。

10.3.2.3 对清水砼上使用的予埋件采用剪板机落料，并涂刷防锈漆，对较大的埋件制作后必须进行校正，以保证予埋件施工后平整无跷曲。

10.3.2.4 对清水砼接头施工缝处理必须严格注意，保证施工缝标高一致，同时加强施工缝凿毛与接浆工作，在模板施工时要留置一块模板不拆除，以保证砼表面接口平整、不漏浆。并同时对模板拼缝不平处用角向磨光机磨光，以保证施工缝接口无明显痕迹。

10.3.2.5 所有混凝土级配应有试验室按有关施工验收规范的要求级配。水泥等原材料按规定进行复试且为减少清水砼的表面色差，各次砼浇筑施工时尽可能采用同一厂家的水泥同一配合比。

10.3.2.6 控制拆模强度，不宜提早拆模。控制砼搅拌最短时间、搅拌时间按《预拌砼》标准规定。

10.3.2.7 混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆，每层砼振捣应至气泡排出为止。

10.3.2.8 砼自由倾落高度超过2m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止砼离析。

10.3.2.9 钢筋稠密区域，可采用细石砼浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。

10.3.2.10 留洞口处应在两边同时下料，并采取下部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板。

10.3.3 砌筑砂浆饱满度质量控制

10.3.3.1 改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。

10.3.3.2 不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。

10.3.3.3 不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般气温条件3-4 小时内用完，气温较高时可控制在2-3 小时，防止沉底结硬。

10.3.3.4 推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法。

10.3.3.5 严禁干砖上墙。砌筑前应提前浇水，水泅湿砖10mm 深为宜。

10.3.3.6 每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。

10.3.4 沟道及盖板质量控制

10.3.4.1 沟道施工时，沟道坡度准确，上口平直。沟道上口标高偏差≤3mm；

10.3.4.2 为增强与盖板接触的密封性和平整性，在上部台口预埋一道橡胶条；

10.3.4.3 沟道盖板采用工厂化施工；

10.3.4.4 砼盖板的底模上铺专用铁皮，保持平整光洁，且隔离剂涂刷均匀，模板接缝严密，严禁漏浆，预埋件固定牢固；

10.3.4.5 钢盖板下料尺寸线控制好，表面平整，无毛刺，无扭曲、变形；

10.3.4.6 严格控制运输变形，保证盖板长、宽、对角线偏差在2 mm 之内。

10.3.5 防水保温屋面的质量控制

10.3.5.1 材料应有合格证和复验报告。新型材料在施工前,厂家应进行技术交底,必要时应进行培训。

10.3.5.2 基层面和结构层之间，应先抹2mm 的素水泥浆（用107 胶配制），以利基层面和予制板结合牢固。

10.3.5.3 材料堆放应有足够场地，有必须的运输工具，有可畅通的道路。保温材料应防潮湿和雨水，其含水量应保持在5%范围内。

10.3.5.4 卷材防水工程的基层面，铺贴前应进行试贴，检验粘着力，合格后才能开工。

10.3.5.5 刚柔防水是在刚性防水层（砼、砂浆）中掺密实剂而浇制的整体刚性防水砼层。

10.3.5.6 防水工程应用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号宜大于425#，保护板厚应大于40 mm，砼标号大于C18，水灰比宜小于0.4。

10.3.5.7 防水砼层完工后，如必须凿打洞孔时，其四周应用油麻沥青、防水油膏、环氧树脂进行封堵灌浇，防止渗漏。

10.3.5.8 防水砼层一般作在找平层上，为了消除裂缝的通病，应设伸缩缝分格。其纵横间距不应大于1.8m，缝内应嵌入防水密封膏。

10.3.5.9 防水砼找平层无论设计是否要求均应放线找坡，其坡度一般0.5%～1%，消除屋面积水的质量通病。

10.3.5.10 防水砼层构造应采用经确认的构造图。防水砼层屋面详细构造设计，设计审核中，设计、施工和建设单位人员应共同商定能保证质量的工艺方法。

10.3.5.11 防水砼层养护中，应保持结构物水份充分，以免开裂，养护强度70%才能上荷重。

10.3.5.12 接头密封油膏应分三次注完。每次挤入1/3，并使用木抹子压抹密实后再施工下层。

10.3.5.13 30℃以上高温和雨季施工中应有遮盖措施。5℃以下不得施工。

10.3.5.14 防水砼层砼和女儿墙及泛水交接处，应按设计要求用卷材防水，无上述设计时应和设计商定增加。

10.3.5.15 卷材防水屋面基层要求：基层油污、杂土应彻底清除，基层面无论设计有无要求应有坡度5‰，表面冲洗后用喷灯烤干，必要时用汽油涂刷一次，消除粘贴不牢通病。

10.3.5.16 卷材防水屋面配制底胶：先将厂家底料按甲、乙组份以1：3 的比例（重量比）配合搅拌均匀，或将厂家底料按甲：乙：苯为1：5：15 的比例（重量比）配合搅拌均匀，配制成底胶后，既可进行涂刷并在2 小时内用完。

10.3.5.17 卷材防水屋面涂刷底胶（相当于冷底油），在干燥基层面上均匀涂刷，常温情况下干燥4 小时以上，手感不粘时，即可进行下道工序。

10.3.5.18 卷材防水屋面粘结剂配制：将厂家贴粘剂原料按甲乙组份以1：1.5的比例配合搅拌均匀，即可进行涂刷，涂刷层厚度2mm，应一面涂刷一面铺卷材，一面压实，粘结料应在2 小时内使用完，消除粘着不牢的通病。

10.3.5.19 卷材应先清除屋面杂物，然后按说明书要求溶剂铺贴时，一般顺排水坡铺贴，卷材间搭接100 mm，铺贴中应压实，消除有气泡的通病。

10.3.5.20 泛水处卷起后应多刷胶料压紧，并按设计要求和墙面压实，固定泛水的槽内应抹水泥砂浆压实，防止大风脱落。

10.3.5.21 卷材压缝上面应再刷50 mm 宽度的保护层粘结料，配合比同前，消除搭口不严的通病。

10.3.5.22 蓄水试验：已施工完屋面工程，均应按规范要求进行蓄水试验，消除不试验就交付使用的通病。

10.3.5.23 保温材料下面的隔气层应严密隔气，不得有死角和空隙。

10.3.5.24 保温材料配制时，应采用予制保温块或干铺办法，严禁在现场加水搅拌施工方法。

10.3.5.25 任何时候应保持保温材料含水量在5%的范围内。

10.3.5.26 保温材料上的找平层应一面保温一面铺抹，并养生达到足够强度。养生期中应准备好防雨苫布。防止表面被雨点冲坏，影响粘结质量。

10.3.6 平台、楼梯和栏杆质量控制

10.3.6.1 钢材、焊条及其它品种材料必须是有资质的企业生产且有出厂合格证和检验证明。当使用不锈钢及铝合金材料时，其外观尺寸和色泽材质应严格控制。

10.3.6.2 采用不锈钢材及铝合金时，为了保持其平整度，当宽度在200mm 内，板厚应大于0.7mm 宽度在500mm 以上时，应使用厚1mm 以上板材。不锈钢接口使用氩弧焊。完工后应注意表面保护。以利交工时平直光亮。

10.3.6.3 楼梯栏杆的设计在图纸审核中，设计供方、施工供方及需方应共同商定构造接点，保证工序美观。

10.3.6.4 施工制作平台应平整，施工切割毛料一律打磨光洁。交叉管材接口应放样切割马蹄口后才能焊接。

10.3.6.5 加工件六面体均应保持垂直度。栏杆间距应布置均匀，其垂直度应两面校正。

10.3.6.6 原材料尽可能使用机械切割，切割后应打磨毛刺。

10.3.6.7 焊缝尺寸及外观应符合设计文件和施工规范的要求。

10.3.6.8 扶手栏杆的焊接面一律用砂轮打磨（包括钢板接缝）。

10.3.6.9 拐弯栏杆宜使用冷弯机械加工，或订购特别异型件、不锈钢栏杆弯头，一律使用定型产品。

10.3.6.10 所有栏杆和设计商定尽可能配制底座。栏杆上装饰性板材，一律使用机械压制，机械切口。

10.3.6.11 固定栏杆的予埋铁件在栏杆安装前应放线，当误差较大时，应另用铁件找平，上述铁件宜埋入楼板面的面层中，保证工艺美观。

10.3.6.12 栏杆焊缝，全部经砂轮打磨和砂布打磨两个工序，栏杆的角度，对口全部使用L=500mm 方尺四面归方后才能焊接。

10.3.6.13 楼梯踏步必须使用专门工具压制，踏步焊接前应在侧梁上划样，并完全按设计要求予以固定，点焊完全部踏步后才能焊接，焊接中应跳焊，消除温度应力。

10.3.6.14 油漆使用有资质厂家产品，存放期不得超过有效期。

10.3.6.15 宜采用喷涂工艺，刷制时每次都宜使用新刷，油必须过滤。

10.3.6.16 金属结构表面油漆全部除锈，并用砂布磨光。

10.3.6.17 油漆工艺当设计无要求时宜使用三层作业的工作方法，第一遍底漆，第二遍面漆，第三遍上光漆。已完工的油漆，在养护期中不得碰撞。

10.3.6.18 严禁为了加速干燥乱加稀释剂的作法。

10.3.6.19 格栅板支垫处的平面，应垂直平整，其误差应在0.5mm 范围内。

10.3.6.20 格栅板安装前应进行平整，保证和支垫处平面一致，不致产生支垫不严的质量通病。

10.3.6.21 现场加工的格栅板应在现场加工厂下料，制成半成品。由加工到现场短途运输中，应防止变形。

10.3.6.22 格栅板制作半成品中，应在平整度≤0.5mm 平台上制作，其外框和格栅在充分平整基础上点焊，切割每个格栅头都要点焊，然后按焊接工艺进行焊接，最后平直，保证误差在0.5mm 之内。

10.3.6.23 大面积格栅板在现场拼接中，应保持全部格栅处在同一直线上，其弯曲度应在1‰的范围内。

10.3.7 面砖、地砖接缝不平直、空鼓的质量控制

10.3.7.1 在使用前必须派专人从颜色、规格、质量好坏等方面进行挑选，分别堆放。

10.3.7.2 粘贴前要放线，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事先算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖。

10.3.7.3 基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质，光滑的砼墙面应采取措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。

10.3.7.4 认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。

10.3.7.5 按规定分层涂抹找平层，每层厚度应控制在5-7mm,每遍间隔时间不宜太短，宜用隔夜糙，严禁连续括糙使找平层开裂、空鼓。

10.3.7.6 找平层必须找平，使面砖粘贴浆厚度一致。

10.3.7.7 面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于2 小时，然后出水凉干（外干内湿）才能使用。

10.3.7.8 及时纠偏，在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。

10.3.7.9 粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密，用橡皮锤轻轻敲击密实。

10.3.7.10 注意粘贴砂浆硬化期间的养护，冬季施工要注意防寒抗冻，暑期应采取遮阴措施避免暴晒。

10.4 质量保证计划

10.4.1 前言

500kV**变电所土建工程项目质量保证计划是指导工程施工的指导性文件，并将作为项目管理部的受控文件，按企业质量管理标准进行管理，并要求参加施工的全体员工严格执行。

10.4.1.1 编制本计划的依据

我公司质量保证手册

我公司质量保证计划编制工作程序

招标书、招标图及有关资料。

国家颁发的建筑安装工程施工质量验评标准。

国家颁发的建筑安装工程施工及验收技术规范。

10.4.1.2 目的

a）确保公司质量保证体系在500kV**变电所土建工程项目中正常进行，确保对该工程的工程质量进行有效的控制。

b）确保500kV**变电所土建工程质量目标，一次验收评定达到优良等级。

c）贯彻我公司质量方针，为实现企业的质量目标做出贡献。

d）贯彻工程项目部的质量目标。项目部成员齐心协力，精心管理，精心施工，共同为业主提供高品位的建筑产品而勤奋工作。

10.4.1.3 工程概况

a）工程名称：500kV**变电所土建工程

b）工程内容：本工程招标文件规定的工作范围

10.4.2 质量方针和目标

10.4.2.1 500kV**变电所土建工程项目质量方针:贯彻国标、严格管理、精心施工，为顾客提供满足合同要求的工程和优质服务。

10.4.2.2 根据质量方针的要求，公司授权该项目管理部进行全面 协调管理，并履行好各部门的职责，严格管理、精心施工，确保工程的质量、安全和进度，共同建好这项工程而努力。

10.4.2.3 认真理解设计意图，认真服从业主指挥，认真按企业质量保证手册和该工程项目质量保证体系执行，全体管理人员突出“以我为主”的全身心投入，置各项工作于质量受控状态。

10.4.2.4 处处为业主着想，恪守合同，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位。

10.4.2.5 项目质量总目标确保本工程为优良工程。

10.4.3 管理职责

10.4.3.1 项目质量组织结构图

该图表明了项目质量管理组织在行政机构中的设置和各职能部门的关

系。

10.4.3.2 人员配备及职责权限

1） 项目经理

（a）领导制定、实施和保持项目质量方针，全面负责项目质量体系的建立、完善和运行，主持项目质量体系评审。

（b）决定项目资源配备，明确职能部门的质量职能。

（c）确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调。

（d）采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。

（e）选择和评审分承包方，审核其资质和能力。

2） 项目主任工程师

（a）全面负责项目技术质量日常管理，具体协调质量计划实施及质量过程管理事务。

（b）负责制订项目质量计划，督促检查项目质量计划的实施。

（c）负责施工组织设计的编制。

（d）负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控能力。

（e）按规定对紧急放行事宜进行控制。

3） 项目副经理

（a）参与制定、贯彻项目质量方针目标，参与组织实施质量体系。

（b）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划的实施要求。

4） 质量保证工程师

（a）参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。

（b）负责使项目工程的生产活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划的实施要求，组织进行内部质量体系的审核。

5）技术

（a）按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量的管理和实施，以确定其符合性。

（b）在项目主任工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合质量体系文件和顾客质量要求。

（c）使工程项目施工过程能满足规定质量要求，开展有计划、有系统的活动，提供适当信任和所可追溯性的证据。

6）施工

（a）有效、动态地对施工活动实施全方位、全过程监控。

（b）合理安排施工进度，确保每道工序质量，形成最终优质产品。

（c）实施作业过程中的质量检测指导，确保工序管理点顺利实施。

7）材料设备

（a）按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备，强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。

（b）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。

（c）按施工工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。

8）质量

（a）按质量体系文件和合同要求，实施质量控制和检查监督工作。

（b）负责对分部、分项及最终产品的检验否和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。

（c）负责各种检验状态质量记录资料的填制、收集、立卷工作。

9）资料管理

（a）加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。

（b）确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。

（c）项目资料员应做好以下工作：

负责文件资料的登记、标识、分办、催办、签收、传递、 立卷、归档和销毁等工作。

来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门批示和办理。

负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。

● 注意保密的原则。

● 在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交公司。

10.4.4 质量体系

10.4.4.1 要求

500kV**变电所土建工程项目质量体系应符合建筑业和本公司实际情况，符合我公司企业标准。

10.4.4.2 质量体系文件化建立并维持本项目质量体系并使其文件化。

10.4.4.3 工程项目所需工作程序选用公司标准质量体系程序(第二版)中的程序。

10.4.4.4 作业指导书

500kV**变电所土建工程项目所需的作业指导书参见公司相应标准文件。

10.4.4.5 为达到质量目标而采取的管理办法

1）本工程项目部的各级领导及全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，并贯彻到实际的工作中去。

2）按照企业的质量方针和项目的质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。

3）实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。

4）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。

5）建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。

6）开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。

10.4.3.6 为达到质量目标而开展工程质量控制的内容

1）严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人者必须严格执行。

2）掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。

3）加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。

4）建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。

10.4.5 合同评审

500kV**变电所土建工程项目合同评审主要是对合同的确认和履行合同过程中的管理。

10.4.5.1 500kV**变电所土建工程项目合同评审范围本项目合同评审程序适用于我公司同业主签订的合同。

10.4.5.2 执行我公司的合同评审程序

10.4.5.3 合同评审确认(合同签订后)

1）500kV**变电所土建工程项目经理在收到合同后，应召集项目管理部人员学习合同，了解并取得在投标阶段合同评审的全部报告文件。组织项目管理部主要人员，根据投标文件和施工图纸，清楚地了解合同要求及确保项目部有足够资源按时、保质地完成合同。

2）发觉有问题时，应按授权范围与业主讨论和磋商，澄清问题，签订备忘录或补充合同。

3）备忘录及补充合同是对原合同的又一次评审，应就其过程进行记录(如每周工程例会记录，与业主洽谈记录、内部讨论、评审意见)并交由项目资料员保管，重要的备忘录及补充合同报公司经营计划科评审。签订后报一份给公司经营计划科，特别重要的再报一份给公司经理。

4）所有合同的备忘录及补充合同正本必须存档。

5）合同过程中的评审全部内容由项目专人负责记录。

10.4.5.4 业主指令处理

1）凡项目各职能部门收到业主或监理指令后，先由项目资料员登记，然后交项目经理处理。

2）项目负责人收到业主或监理指令后，按合同规定的范畴，对流程进行处理。

3）项目负责人应注意下列因素并进行处理。

（a）是否涉及图纸的变更、修改；

（b）是否涉及本项目施工上缺陷的更正；

（c）是否涉及技术难度，施工方案的变化或改进或纠正；

（d）是否涉及工程质量问题；

（e）是否涉及工期的拖延及造成经济损失；

（f）是否涉及安全、文明施工；

（g）是否涉及施工人员的服务态度及保修期内的问题

（h）是否涉及政府法律、法规、法令的问题；

（I）否涉及需要额外材料的问题。凡涉及上述问题，项目经理应及时与各有关方面联系，需更动合同内容的经有关人员评审起草补充合同或备忘录，由项目经理签字有效。

4）补充合同及备忘录由项目管理部报公司经营计划科资料员存档。

10.4.6 文件和资料控制

10.4.6.1 引用要求

引用公司《文件和资料控制程序》

10.4.6.2 范围

适用于500kV**变电所土建工程项目管理部对文件的审批、发布、更改和控制，以及包括外来原始文件在内的文件和资料的控制，防止使用失效、作废的文件。

10.4.6.3 定义

1）本标准中的文件是指质量体系文件，它不包括本项目管理部在处理与质量体系无关的事务中所发生的书面材料。

2）资料是指与产品质量密切相关的文字记录。

10.4.6.4 职责

1）500kV**变电所土建工程项管部经理负责对重要文件的审定和批准。

2）各职能部门负责对有关文件的起草与审核。

3）项目经理负责组织文件的起草、审定、修改、批准、分发与回收；负责文件和资料的归档与销毁处理。

4）职能部门负责对文件与资料日常管理，包括使用与归档。

5）项目管理部设专职资料员负责对文件的日常管理，以及对资料的收集、使用与归档。

10.4.6.5 文件与资料的受控管理，文件与资料分为受控与非受控二种状态。

1）本项目所需建立并控制的文件

● 公司的质量保证程序文件

● 500kV**变电所土建工程项目质量保证计划。

500kV**变电所土建工程项目三级检验项目划分表。

2）本项目的受控资料为

（a）标准、规范

（b）图样

（c）业主、监理指令(包括以业主、监理名义发来的其他施工单位的指令、通知)