扬州某商业城施工组织设计

目录

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**城这一项目理解              10

4/17部分达成±0的可行性分析中标后立即组织钢筋进场,安装塔吊,确定砼供应商,搭设临时宿舍。              11

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技术标编制总说明

第一节        我们对扬州**城这一项目理解

我们了解,..**..市的新地标,它的主人是**集团***先生。*先生,人称....纺织配额大王,现任**集团董事长,旗下还有中石化、中华工程、春池数位三家..上市公司和一家..证券公司。被称为..股市四大天王之一。

总投资上百亿,在扬州再造总面积300 多万平方米的**城,其中,LIVINGMALL 的建筑面积超过100 万平方米。

扬州**城主要由二个部分组成,一是商贸中心,包括一座大型购物中心、娱乐不夜城、特色餐饮、酒店式公寓、展示中心、五星级酒店、办公楼、文化艺术品大街、金融大楼和企业中部大楼等具备不同功能的建筑群,共占地671 亩,总建筑面积135 万平方米;二是住宅区,占地1360 亩,包括中央公园287 亩和学校69 亩。

我们认为,**城称MALL还不如称CBD 更为合适,因为除了购物、休闲、餐饮、旅游等功能,MALL 的大半部分是为建成商务中心而服务的。**城建成后,就相当于扬州城一个新的市中心,我们估计,培育期不会底于15 年。

我们了解到,扬州已经引进了广润发、万家福、时代广场、金鹰百货等商家,但是还没有连锁便利店和折扣店等先进业态,居民夜间消费单调,然而,餐饮店和300 多家沐浴、足浴都场场爆满。作为一个知名的旅游城市,瘦西湖只是一个观光景点,一到晚上就要关门。我们注意到在浙江的杭州西湖,商业气息更为发达的地方,这样的黄金地段早被经营者开发到极致。

据扬州市长***介绍,扬州的服务业仍需大力培植,扬州的房地产还有45%的需求空间,扬州要打造成度假型旅游城市

可以预见,未来的扬州,将以**城作为一颗掌上明珠展现出来。**城的服务区域不仅只有扬州地区450 万人口,而且还包括仪征、镇江300 多万人口,这样就可以渐渐露出一个大扬州的轮廓。

谁知竹西路,歌吹是扬州,这座曾让杜牧晕头转向的城市,令我们这些建设者充满了无限的幢憬。

只要有异想,就会有希望,就会有天开的时候。沈先生有异想,我们帮他天开。

 

第一节        4/17部分达成±0的可行性分析中标后立即组织钢筋进场,安装塔吊,确定砼供应商,搭设临时宿舍。

钢筋运输采用2 台行走式塔吊。

中标后在1 周内组织进场300400 名钢筋工,木工100 名,电焊工10 名,杂工50 名。

12 区底板面积约5000m2,砼方量约7200 m3,钢筋约1500T

钢筋工400 人,分2 班连续作业,每班180 人工作12 小时,按目前市场,每制作绑扎1T 钢筋耗用3 /8 小时计算,每天24 小时可加工绑扎180T 钢筋,考虑其他因素,预计10 天可完成1500T 钢筋绑扎。砼浇筑配备23 台输送泵,按100m3/h 计算,3 72 小时完成,考虑运输等其他因素,安排4 天共96 小时浇筑砼,砼浇筑4 天,地下室二层及地下室一层各耗用15 天,按以上分析预计44 天可使第12 区完成地下室封顶达到±0.00 的工程形象进度。

 

第一节        技术标书综合说明

1 扬州****全生活广场建筑工程总承包工程是由扬州****生活置业有限公司投资兴建的一个现代化的新型商业中心。本工程位于扬州***区(*庄以北、***以西、**湖以南),地理环境优越。建成后的扬州**城必将成为扬州古城的又一个景观建筑群,为扬州市环境增添一份异彩。

2 我公司对此次被请选入该项目的投标入围单位,感到非常荣幸,对贵方的信任表示真诚的感谢。我公司对承建贵方的扬州****全生活广场建筑工程总承包工程项目具有十分的诚意。在本工程投标方案编制前,我们认真学习、仔细研究了招标文件及有关工程设计图纸等资料的全部相关内容,并组织相关人员多次踏勘现场,深入了解分析本工程施工区域及周边环境的条件等各方面的情况,对该项目在施工全过程中可能影响的各种因素有了全面的思想准备和组织技术上的准备。我公司已有充分的信心和把握,能够确保贵工程如期、高质量地完成。

3 我公司自从事建筑施工以来,始终坚持奉献、务实、诚信、奋进的精神和管理上一流,质量出精品,服务创信誉的质量方针和服务宗旨。

近几年曾先后承建过的扬州市的大型高层建筑项目和商业中心精品标志性工程多个,并获得优质结构工程奖及一系列奖杯。我公司已在大型建筑工程施工方面具备了相当成熟而丰富的专业施工和管理经验。

4 我公司对招标文件中提出的要求和条件作了慎重考虑,对承建本工程我们具有足够的信心和准备,对与业主的合作充满了诚挚而强烈的意愿。

5 一旦有幸中标,我公司将充分发挥管理上的优势,即刻组建一支强有力的、技术资质高,有着丰富建造经验的精干的项目管理班子,开赴工程现场。

建立完善的项目管理组织机构,落实严格的责任制,同时调集足够的骨干施工队伍和雄厚的机械技术装备,采取科学有力的赶工措施,保证工程优质高效如期完工。

6 我公司已将该项目作为树立企业形象的又一标志性工程,以实现优质工程为目标,全面贯彻质量保证体系,加强施工质量验收制度,在本工程施工中实行创优工程的质量目标管理,并诚恳地接受各级政府质监部门和业主的监督直至工程竣工,确保本工程一次性验收合格,满足扬子杯奖各项要求。

7 如有幸中标,我公司将积极配合建设单位做好指定专业分包单位的选择,并全面做好对各个分包商的管理、协调、监督、配合工作。特别是对于整个工程专业配套、安装工程、各类门窗工程、精装修指定分包和主体工程交叉施工阶段的综合协调,成品保护、施工机械配备平衡等方面进行总承包管理控制、协调,确保本工程顺利进行,全面建成。

8 一旦我公司有幸中标,将严格按建设单位认可的施工组织设计进行施工,全过程接受建设单位、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理;同时保证承诺,经选定的工程项目经理及相应的专业技术、管理人员,未经建设单位认可不作调换和撤离。

9 我公司将严格按照《扬州市建设工程文明施工管理规定》组织施工,保证施工现场清洁,达到工完料清,日产日清的文明施工要求。确保达到扬州市标化工地标准扬州市文明工地标准。

10、我公司各类施工机械装备完好;模板、钢管支撑等材料储备雄厚,有适合于本工程施工的多台大中型施工塔吊、砼泵和中小型起重机械,完全能满足本工程施工进度和使用要求。

11、若本工程由我公司中标承建,将按照招标文件中有关施工节点要求组织施工,并结合我公司多年来在类似大型建筑项目施工中的实践经验,决定以518 天(包括所有节假日、星期日)完成本工程招标文件规定的全部施工任务。

 

第一节        编制依据

《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2001

《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002

《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001

《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GBJ50202-02

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002

《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001

《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001

《工程测量规范》 GB50026-93

《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《电梯工程施工质量验收规范》 GB50310-2002

《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-98

《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》 JGJ13-94

《混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程》 DG/TJ08-006-00

《混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准》 DG/TJ08-007-00

《建筑地面工程施工及验收规范》 GB50207-2002

《屋面工程技术规范》 GB50204-2002

《通风与空调工程验收规范》 GB50243-2002

《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002

《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001

《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》 DGJ08-905-99

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑安装工程质量验收评定统一标准》 GBJ300-88

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001

《建筑装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50169-92

工程施工招标文件及补充文件

工程招标答疑会议纪要

工程初步设计审批文件,以及施工图设计阶段的建筑、结构设备、安装专业提供的有关部分施工设计图纸。

 

第一节        编制范围

扬州****全生活广场建筑工程总承包工程施工范围:

扬州**城项目之总承包工程施工图纸所显示的建安工程和总体工程;

扬州**城项目总承包工程由业主选择专业分包工程及供应商。

 

第一节        编制原则

1、抓关键环节,突出重点

力求科学合理、针对性强,实用性强

内容表达既全面到位又简明扼要

除要点外,不在细节上、通用性、规范性条款等内容上过多展开。

2、认真贯彻国家对工程建设的各项最新规范规程的具体要求。严格执行规范的工程建设施工程序及施工工艺的各项技术要求。

3、根据本工程各阶段的施工特点,科学合理规划布置施工现场总平面和选择各类机械,降低人工、材料的消耗,做到效益最大化,方案最优化。

 

第一节        工程质量目标

1 充分发挥我公司综合实力强、施工总承包体系较完善的优势。调动一切积极因素,在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现,工程质量目标:确保本工程所有单体一次性验收合格,满足扬子杯奖的各项要求。

2 为确保工程质量,未经建设单位同意,工程项目一律不得分包或转包。建立严格的质量保证体系,加强施工质量验收制度,决不违章施工,决不使用不合格材料,并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。

3 我公司已通过ISO9002 国际标准化质量体系认证,在工程过程控制中,将严格贯彻GBT1900-ISO9002 之模式标准,严格执行国家、扬州市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书,服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。

 

第一节        建设工期目标

我们在参加贵工程的投标活动期间,已深刻体察到了业主对加快建设工期的紧迫要求,因此标书编制过程中,我公司有关部门,反复斟酌衡量。

我公司一旦中标,将合理安排施工进度计划,按招标文件要求,在保证质量、安全的前提下,选择合理的施工方案,精心组织立体交叉施工,确保各施工阶段节点目标如期完成。

根据我公司的综合实力,本工程计划开工日期为2005 3 1 日,竣工日期为2006 7 31 日,总工期确定为518 个日历天。每延误一天工期,愿按商务标相关条款接受处罚。为达到上述工期,我公司在资金、劳动力的投入必将打破常规,以保证投标工期如期完成。

 

第一节        安全、文明施工管理目标

加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程地理位置的特殊性,我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施,搞好城市环境保护,搞好施工区域和周边环境卫生,维护和保证员工的身体健康;采取必要的施工措施,减噪防尘;将正确处理好所在地区的主管部门之间的相互关系,认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例,确保本工程安全重大事故为零,文明施工达到文明工地、标化工地的标准。

 

第一节        其他承诺

1 为表示我公司的决心和实力,无条件执行对本工程的所有承诺;如果达不到承诺标准,愿按商务标说明之条款予以罚款,并无条件予以返工,直至达到所作的承诺标准为止。     

2 为强化本工程承包管理,本公司将编制实施进度的节点控制计划,并分季、月、周召开计划布置会议,每周召开计划平衡会,计划上报业主、监理审批,使本工程作为一个系统来强化管理。

3 我公司若能有幸中标承建本工程,在工程竣工后的合同保修期内,我公司将提供优质的善后服务。保修期满后,我公司也将提供满意的上门回访服务工作,消除业主的后顾之忧。

4 为体现我们的服务,在贵方新建工程上,本公司已确立急工程所急、想工程所想的指导思想,如我公司中标承建,将按照贵方要求,迅速将本工程管理班组派驻现场,配合业主做好工程前期交接和施工前期的各项准备工作。我们有责任、有能力、更有信心靠我们的施工力量,以一流的管理、一流的质量、一流的施工速度及合理的工程造价向贵方提交一份满意的答卷,不辜负贵方领导的信任,为扬州****全生活广场建筑工程总承包工程的建设做出我们的一份贡献。

 

工程概况

本章要目:

项目概况

施工条件

影响本工程实施的主要因素

 

第一节        项目概况

工程名称:扬州****全生活广场建筑工程总承包工程 工程业主(招标单位):扬州****生活置业有限公司

设计单位:**建筑设计研究院

工程建设地点:扬州**

招标范围:建筑安装工程及室外总体工程

结构类型:框架剪力墙结构

建筑简述:地下2 层,地上3 5 层。

周边环境:工程地处**路以北、**以西、**湖以南,交通便捷。

工程规模:本工程位于扬州市**区,总建筑面积190815 平方米。

 

第一节        施工条件

1 本工程所在施工现场已拆迁完毕,场地已平整场内外道路通畅,基坑开挖已经接近尾声。这为做好施工现场施工准备工作创下有利条件。

2 工程桩基,围护施工均由指定分包商施工,进场后可按整个施工流程全面组织规模化施工。

3 施工现场周边围墙业主已布置完毕,实际进场施工时,我公司根据现场需要,进行美化整修。

4 本工程地下全部是地下室,给工程现场布置带来相当不利。

5 本工程的开工日期暂定于2005 3 1 日,具体开工日期以建设单位的通知为准。

6 本工程业主(建筑师)要求质量标准等级为:确保一次性验收合格,满足扬子杯奖的各项要求。

7 本工程投标总工期为18 个月,我公司将在保证工程质量的前提下满足工期的需要。

8 我公司具有一大批施工技术人才,知识面广,施工经验丰富。

 

第一节        影响本工程实施的主要因素

1 本工程建筑体量大,专业工种与施工人员繁多,前期工程施工工期很短,立面安全防护将是文明安全施工的重中之重。

2 由于基坑开挖范围为整个场地,故给材料运输、混凝土输送、现场布置带来了诸多困难。

3 本工程大量的施工要求所有施工管理人员具有较高的施工技术水平,具有丰富的知识面,能够预见几乎所有的设计要求及影响工程质量的因素。

4 本工程施工过程中的治安、排污、环境卫生等方面的管理量大、面广。

5 尽管本工程所在周边环境施工道路通畅,在工程施工的整个过程中,会交通繁忙,如何确保交通安全及处理好与周边的关系将是确保工程施工顺利进行不可忽视的因素之一。

6 当然,影响本工程实施的最为关键因素将是施工技术。它主要包括以下几个方面:

1 地下室裂缝控制与防水施工技术;

2 定位放线技术;

3 模板支撑施工设计技术;

4 土建施工与施工预埋、施工配合;

5 总承包管理控制技术。

 

施工部署

本章要目

总体设想

工程施工总目标

施工准备工作计划

建立完善的施工组织管理体系

质量保证体系及关键、特殊过程控制点

安全保证体系及关键部位的安全控制点

服从政府部门的领导,接受业主、监理师指令

施工协调

施工顺序与流水施工段的划分

主要施工机械

劳动力配备

主要施工方法简介

 

第一节        工程总体设想

由于本工程时间紧,任务重,特别是前期业主指定了部份工程的完工期限,故给本工程的施工工期带了相当的难度,故给多方分析,本工程采取了如下思路。

一旦中标,立即组织进行安排项目前期的各项准备工作。

地下室施工:由北向南、由西向东依次展开施工,采取流水搭接施工。

详见底板施工区块划分图。

上部结构施工:按地下室施工顺序流水搭接施工,逐渐全面铺开。

装饰、机电安装及其他专业分包工程:所有业主指定分包工程,我公司作为总承包单位,需协调、管理各专业分包工程,服务各专业分包单位,使所有分包单位及时进场,顺利施工。

 

第一节        施工准备工作计划

3.2.1 施工现场准备工作计划

1) 对施工现场及周边地形进行复测,办理水准点及工程定位点的交验手续,建立水准及坐标参照点,认真细致引入现场水准点、坐标点,并进行定位,放线,同时做永久性保护。

2) 会同业主(建筑师)及时对施工现场状况进行验收,提交施工平面布置方案及修正方案,提交业主(建筑师)批准后执行。

3) 了解工地现场周边其它附属设施的布置、开工竣工时间,明确其重要性程度,以保证本工程的实施不影响其它附属工程的实施。

4) 做好施工场地的平面及高程控制点,以确保建筑物的位置。

5) 根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时用水、用电线路、及临时消防等位置。

6) 尽快布置好临时供电、供水线路,及污水处理及排污布置。

7) 按业主的要求,不在施工现场设置生活区,故我公司拟在工地附近租用一场地搭建规范的工人居住临时设施,满足施工需要。

8) 从一进场就形成良好的习惯,做好施工现场的清洁及安全围护工作,文明施工,进场后立即组织进行工程开工。

3.2.2 物资准备工作计划

1) 按招标文件要求根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求,及时制定材料供应计划,并及时向业主(建筑师)提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划。会同业主(建筑师)确定材料品质,现场看样并封样。建议业主(建筑师)在比质比价的基础上优先选择优质产品,及时签订物资采购合,并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收,需要进行复试的材料使用前提前进行取样复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制,我公司将严格按ISO9002 质量体系及程序要求办理,并接受工程业主(建筑师)、设计师及监理工程的监督、审查,不因材料的质量而受人为因素的制约。

2) 对于特种材料:根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标,及时向业主(建筑师)及设计师提交设计书或使用方案,在经设计师及业主(建筑师)审核批准后,实施材料采购及施工作业。

3) 对工程施工所需施工机械、周转材料、安全物资等亦应按施工组织设计、施工方案及施工进度要求及时组织进场。

3.2.3 施工技术准备工作计划

1) 施工技术是确保本工程顺利实施、实现工程施工目标的最关键基础。主要包括以下内容:

1 施工技术人员的确定:应具有精深的专业技术知识,知识面广,同时具有较强的组织协调能力;

2 设计图纸自审、会审;

3 施工规范、规程的准备;

4 技术合同交底;

5 施工组织设计编制及施工设计、施工方案的确定,及其交底。

2) 施工设计及施工方案准备包括以下主要内容:

1 施工组织总设计的编制:依据工程合同内容及投标施工组织设计,编制实施施工组织总设计,作为具体施工技术应用的指导思想。

2 安全技术方案的制定:它包括临时用电、消防、机械使用安全、立体防护等方面的内容。

3 施工设计及施工方案的制定:主要包括以下几方面的内容:

地下室工程裂缝控制及监测控制施工方案;

砼配比设计方案(积极选择质量、信誉均好的混凝土供应商并提出混凝土质量要求);

施工预埋与配合方案。

工程信息管理系统设计方案及计算机应用技术方案。

4 施工组织设计及施工设计(或施工方案)均须在项目部讨论制定后,提交公司技术质量部审核,经公司总工程师批准后,提交业主(建筑师)、设计师、监理工程师备案执行。对于特殊方案,可由公司总工程师确定,提交有关专家鉴定,通过并批准后执行。

3.2.4 其它施工准备工作计划

1) 根据招标文件及合同要求,提供履约保证金。

2) 由公司劳动人事科组织,对项目管理人员进行上岗、工程施工前的培训与教育工作。

3) 确定工程管理网络,明确具体责任人。

4) 制定好施工进度计划、机械投入使用计划、周转材料投入计划等。

5) 由劳务公司按施工计划组织施工所需劳务,劳务队伍均是参加过本公司优质工程或扬子杯奖工程施工作业班组,特种作业人员均需持证上岗。

 

第一节        建立完善的施工组织管理体系

3.3.1 完善的工程施工技术保障系统

1) 由我公司总工及技术科、项目工程师组成小组主要指导地下室及梁板裂缝控制技术、砼技术、模板施工技术等关键工序的施工,并对这些关键工序的方案作最终的审定,以及协调与扬州市相关专家的业务联系,确保工程施工的顺利进行。

2) 我公司及项目经理部将在必要时聘请专家顾问组,并创造较为舒适的工作与生活条件。

3.3.2 科学的项目组织管理体系

项目组织管理机构

1) 我公司成立扬州**城项目之总承包工程项目部,由公司优秀项目经理赖祖平任总指挥对本工程全面负责。全面开展并协调项目经理部、公司职能部室、施工人员选派及机械设备配备等工作。对工程施工技术、质量、安全具有指导、监督的权利。

2) 施工现场,结合我公司项目施工管理的成功经验管理层分为施工技术部、土建施工部、质量安全部、材料设备部、安装部,事务部;操作层按工种分为专业施工组,特殊工种(机操、电焊等)均持证上岗。项目经理及主要技术管理人员由一专多能,精明强干,不仅要具有丰富的大型工程施工经验,同时具有丰富的专业技术知识。项目经理、项目总工程师、项目副经理负责整个项目的生产、质量、技术、安全、设备、材料供应和各工种之间的协调工作,并由项目技术副经理兼当工程配合总管,负责工程配合业主(建筑师)、设计师进行施工图的二次设计,及做好同业主(建筑师)、设计间技术配合工作,以确保工程质量。利用晚间休息时间建立每三天技术、质量、生产行政例会、每日碰头会制度。定期向业主(建筑师)、设计师、监理工程师、以便各有关人员及时了解项目进展情况,及时对工程项目施工给予指导、支持,同时积极听取业主(建筑师)意见、接受业主(建筑师)的指令,服从当地有关部门的监督。

3) 由项目经理牵头处理好与交警、治安管理部门、居委会关系,确保施工交通安全,确保工地材料的正常供应,确保工地治安安全。

4) 由项目工程师负责处理与业主(建筑师)指定分包商间施工配合及施工预埋工作。

5) 组建试验组,直属项目工程师及工地监理工程师代表领导,由项目工程师具体负责,负责施工现场的材料及成品半成品工程质量的检测工作。

职能部门主要职责:

1) 质量安全部:负责现场工程质量、施工安全的监督、检查工作,督促质保体系及安全保证体系的正常有效运行;

2) 施工技术部:分别负责施工设计、现场各工种施工生产的安排、现场测量工程、监测、模板工程、钢筋工程、砼工程、装饰工程、水电工程等的施工技术问题的处理。

3) 材料设备部:负责现场材料、设备的采购、保管、收发以及文明施工现场的管理等工作;

4) 事务部:负责现场文秘、翻译、核算、后勤、行政、劳资、财务等工作;

 

第一节        质量保证体系及关键、特殊过程控制点

3.4.1 质量保证体系概述

1) 本公司为确保本工程施工质量目标的实现,本着质量第一、信誉第一、用户至上质量方针,制定适用于本工程的质量保证计划,加强过程控制,高标准运行本公司质量体系程序文件。

2) 通过制定质量计划,明确责任部门与人、以人为本的质量管理思想。

3.4.2 关键工序、特殊过程控制点

1) 本工程特殊过程控制为:地下室防渗、屋面防水工程。

2) 本工程的关键工序质量控制点为:测量定位放线、模板工程、钢筋工程、施工预埋、地下室外墙及钢筋砼楼板裂缝控制、门窗工程、楼地面工程。

 

第一节        安全保证体系及关键部位的安全控制

3.5.1 项目安全保证体系概述

1) 本工程工期较紧,涉及到工种繁多,部分分部分项工程由业主(建筑师)指定分包进行,工序间交叉作业较多。同时由于本工程建筑体量较大,采用一般的安全防护方法而盲目投入安全防护设施,必然给工程成本带来较重的负担,为此需采用科学合理的安全防护体系,确保安全施工目标的实现,同时有利于降低工程成本。

2) 建筑工程的安全受环境、时间、空间、人员、工种等因素的影响,不确定因素很多,因而在本标工程将独立建立本标工程安全保证体系,类同ISO9002 质量保证体系贯标一样,全员动员,通过制安全保证计划,加强施工过程的安全控制,落实安全责任人,以确保安全施工目标的实现。

本安全保证计划在得到市级有关安全监督部门的批准后,不仅本公司全体项目员工须认真贯彻,同时包括业主(建筑师)指定分包商在内的所有人员,均须认真进行安全保证体系的贯标。

3.5.2 安全控制难点概述

1) 本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多,在施工最高峰期,施工人员将达1500 余人。

2) 本工程临边与洞口较多,安全防护的范围较广。

3) 在各个施工阶段,特别在装修施工阶段,施工机械较多,临时用电的安全及消防的安全控制难度很大。

3.5.3 关键安全控制重点部位

1) 地下室施工阶段,基坑周边防护与基坑施工安全。

2) 进出工地车辆的交通安全。

3) 高空立体防护。

4) 挑架及落地式钢管扣件脚手架、施工吊篮的使用安全。

5) 临边、洞口的安全防护。

6) 立面装修作业安全防护。

7) 施工临时用电安全。

8) 各类施工机械的使用安全。

9) 多工种人员、业主(建筑师)指定分包商的安全防护意识。

10) 工地内的治安保卫。

11) 上下作业安全指挥系统。

12) 临时消防。

 

第一节        服从业主、监理工程师、设计师指令

1) 完全接受招标书中有关承包商的职责,完全服从项目业主(建筑师)的指令。

2) 严格按施工图纸和国家规范及有关施工操作规程组织施工,对于发现的图纸中的疑问提交设计方或业主(建筑师)确认。我方提出合理化建议时首先提出详细的书面方案,经设计方、业主(建筑师)方同意后方才组织实施。

3) 工程施工组织设计、分部项工程施工方案等均预先提交业主(建筑师)、设计师、监理工程师备案、审核,认真听取其合理化建议,在各方的认可后方可组织实施。分项工程(如钢筋绑扎等)施工完成后,按规定书面提请业主(建筑师)及监理工程师验收,符合要求后方可隐蔽、进行下道工序施工。

4) 施工中出现的问题,及时向建筑师、监理工程师、设计师或其代表汇报,并提出整改意见,经业主(建筑师)或设计师同意后实施。在工作上有问题共同协商解决,服从设计、业主(建筑师)、监理工程师的最终决定或指令。

5) 工地所用劳动力、施工设备、周转材料不仅要满足确保工程施工质量、施工进度的需要,同时也要满足工地施工现场及周边环境卫生、施工安全的需要。

 

第一节        施工协调

3.7.1 工种、专业间、分包单位间的协调

1) 原则:以工程合同要求(工期、质量、安全等)为目标,以施工规范、规程和各类合同文件为依据,做好在现场施工的各专业工种、相关工序的协调工作。要顾全大局,要统筹安排,要合理调度,要平等对待。达到总体有条不紊,局部井井有条,减少各类施工矛盾发生的目标。

2) 工程总协调以项目经理为首,组织协调好公司各职能科室、市政府有关部门等的关系,分清各自工作职责。

3) 公司总部负责项目后勤等服务,为施工现场做好配套服务工作,人员、材料、物资等按要求保质保量按期满足施工现场的需要。

4) 施工现场成立以项目经理、项目总工程师为首的组织体系,由各有关部门、专业负责人参加,做到统一计划、统一调度、统一指挥。及时向业主(建筑师)、设计师、市有关部门、公司总部通报工程施工情况,实行每旬一期的工程简报制度,将工程进展情况、质量情况、安全情况、对物资材料的要求等现场综合情况向有关职能部门作汇报。

5) 实行现场例会制度,对现场各专业工种、工序的协调实行动态控制。

根据工程进展情况,每一周或每一天,利用休息时间由项目经理部召开现场例会,由各部门负责人参加,提出施工现场的各种问题与矛盾,由总承包单位当场进行协调处理,取得一致意见后,各方按照执行。

6) 在地下室施工阶段以地下室结构抗裂缝及防水施工作业为主;主体阶段以土建施工为主;主体结束以水电施工和装潢施工为主;安装、装潢结束后以设备调试为主。做到分阶段有重点,分区域有关键。确保重点工序的顺利进行,确保关键路线的按期完成。

7) 提高施工人员各自的工作质量是协调各工种的重要措施,要求每一工种、每一工序的施工都必须保质保量,为下道工序的施工创造良好的条件,必须严格坚持工序间的交接检制度。

8) 施工专业、工序多,协调工作要遵循坚持原则,灵活掌握的原则,协调好各专业、各工序间的关系。

9) 坚持原则就是对事关保证工程质量的问题必须严格按规范、规程要求的程序办事,坚决不允许违反规律的工序颠倒或偷工减料事件发生。如室内装修工程必须在上部结构不渗漏的条件下才能开始;粉刷工程中必须两遍成活的绝不能减为一遍成活;室内装饰遵循先上后下的顺序进行等。

10) 灵活掌握就是在工程质量确有保证,并制订有保证措施的前提下,对某些工序的施工作适当调整,使之更加合理。如对于局部流水施工的方向可根据需要作必要的改变,对关联影响不大的工序,其施工次序可作改变等,目的是更有利施工的顺利进行。

11) 本标工程根据招标文件采取土建单位总包制。为协调好各分包单位关系需采取以下几点措施:

1 任何分包单位均须执行本公司项目经理部编制的项目质量计划及安全保证计划,落实到责任人,对任何违背项目质量计划及安全保证计划的行为或疏漏,违背工地管理制度的,将采取严厉的经济处罚措施,并在分包合同中明确。

2 要求各分包商在施工前制定详细的施工方案,用于指导施工。施工方案对所承包分项工程的施工进度安排、对相关专业的要求等项内容作为重点,详细论述。

3 总承包方根据各分包方的施工进度安排等内容进行审核,对不符合总体进度要求的提出由分包方重新安排;对于分包方提出的合理要求予以满足,为分包商完成任务创造条件。

4 在总分包合同中明确规定总分包方的责职范围,以及违反时的惩罚,使双方均能按合同办事,受合同法律效力的约束。

5 要求各分包商在遵守有关专业规范的同时,能按照本工程施工组织设计的各项技术质量要求来组织施工。如对原材料的质量要求,对工程技术资料的要求等。

6 对各分包商施工中的隐蔽工程组织验收,以保证各道工序的施工质量。

7 对发现的质量问题,书面通知各分包商,督促其整改。

3.7.2 与业主、监理师、设计师的协调

1) 我们充分知道本工程的业主(建筑师)、监理工程师、设计师均最为优秀的代表,能与其共同为扬州市建设做出贡献将是我公司的荣幸。我们将利用建设方代表天天在工地上班的这一便利,使工程施工更为协调。

2) 与设计、监理单位、业主(建筑师)的配合,我们确保做到下述几点:

1 充分尊重设计师或设计代表和监理工程师及业主(建筑师),严格按施工图纸和国家规范及扬州市施工操作规程组织施工。

2 成立专家顾问组,专家顾问组委派专人常驻工地现场,以攻克施工技术难关,以实现最低施工成本下的施工可行性,以确保设计师设计思想的实现,满足设计要求。

3 项目经理部主要施工技术人员均具有丰富的施工经验,具有精深的施工技术知识。同时委派项目总工程师或项目技术经理具体负责与业主(建筑师)、设计师、监理工程师间的技术协调,项目经理负责其它方面的施工协调。

4 认真组织施工人员认真审学施工图纸,对于发现的图纸中的疑问提交设计方确认。

5 根据我公司长年来施工技术经验,及时向设计师、监理工程师、业主(建筑师)提出合理化建议,合理化建议须以书面形式,内容详细,经设计方、监理方等有关部门同意后方才组织实施。

6 工程施工组织设计、分部项工程施工方案等均预先交监理工程师、业主方备案、审核,虚心接受业主(建筑师)、监理工程师及设计师的合理化建议。

7 认真配合业主(建筑师)做好业主(建筑师)指定分包商的确定工作。

8 认真履行总承包商的职责,做好分包商的施工技术、安全、质量管理工作。

9 分项工程(如钢筋绑扎等)施工完成后,按规定书面提请监理方验收,符合要求后才进行下道工序施工。

10 施工中出现的问题,及时向建筑师、设计、监理方汇报,并提出整改意见,经设计师同意后实施。

11 在工作上,与建筑师、设计方、监理方的交流做到态度谦逊,有问题共同协商解决。

12 在工作上,对建筑师、设计方、监理方提供尽可能的条件与帮助,使他们能工作好。

13 本工程施工时,须服从业主(建筑师)的安排,做到工程的施工不影响周边单位工程的开工建设,同时认真处理与临近工程间的节点处理。

3.7.3 与政府部门的协调

1) 若能中标承建此项工程,即成为扬州市建设的人员,将是我公司最大的荣幸。我们深刻明白:能利用此次机会,精心施工,创精品工程,促进企业的进一步发展。

2) 认真听取市政府有关部门对扬州市建设的指导性意见,并贯彻执行。

3) 在施工过程中,自始至终虚心接受市政府有关部门的监督检查,实现合同、工期、质量、安全管理控制的最佳状态。

4) 项目施工的质量控制体系、安全保证体系运行前、运行过程中认真接受市建设行政主管部门、市质量监督部门、市安全监督部门的检查、审核、审查,以确保项目施工的质量体系、安全保证体系运行的更合理性、更有效性。

3.7.4 与周边环境的协调

1) 本工程的施工过程中,多少将对周边环境带来干扰。因而项目经理部在施工前应能预见所有造成干扰的因素,制定切实可行的减少施工干扰措施。

2) 在施工前,项目经理、项目生产副经理、事务部有关人员负责召集临近单位、居民代表、居委会等联协会议,监理工程师、业主派代表参加,认真听取对减少环境干扰及周边安全保护的建议,并做出相关承诺,取得人们的信任。

3) 做好工地内的治安保卫工作,配合做好周边环境的治安保卫工作。

进一工地人员,一律配戴代表其身份的施工可许可证卡,非施工人员或未经项目经理部的同意一律不得进入工地施工现场。

4) 对于由孙庄路路工地出入口,设专人负责交通指挥,布置临时交通夜间照明,以确保行人与车辆交通的安全。

 

第一节        施工顺序与流水施工段的划分

施工顺序:由北向南、由西向东依次流水搭接施工;

施工段:按设计底板的后浇带自然分段。我司建议适当取消部分后浇带,将底板分成16 块,详细将底板施工分区图。

 

第一节        主要施工机械

1) 砼泵送机械:在地下室结构施工及上部主体结构施工阶段由于放坡程度及场情实际情况,主要安排二台固定泵进行砼的泵送浇筑。

2) 垂直运输机械:本工程共设2 台行走式塔吊,臂长45m6 80T-M 固定式塔吊,臂长50m,可满足大宗材料的垂直运输需要;同时在工程四周布置6 台双笼施工电梯,以负责室内砌体工程和装修工程的材料的上下运输。

3) 除了采用商品泵送砼之外,本工程考虑当地生产供应能力,现场布置2 套混凝土搅拌机械,每小时生产能力为60m3/h/套。

4) 钢筋加工机械:底板施工阶段布置在基坑内,地下室完成后,布置在基坑南北两侧。

5) 其它施工机械以小型、实用、功能效好、保证工程质量为原则配备。

主要机械设备配备表

 

序号

机械名称

型号

数量

备注

1.

固定式塔吊

QT80TM

6

臂长50m

2.

行走式塔吊

80TM

2

臂长45m

3.

双笼人货电梯

1

6

 

4.

砼输送泵

固定泵

2

 

5.

钢筋对焊机

UN1-100

2

 

6.

钢筋弯曲机

GW40

4

 

7.

钢筋切断机

QJ40

3

 

8.

电渣压力焊机

JSD-600

6

 

9.

套筒挤压机

YJH-25

4

 

10.

木工圆盘锯

MJ104-1

4

 

11.

木工平刨机

MB573

2

 

12.

插入式振捣器

ZN-35

30

 

13.

平板式震动器

ZW-7

8

 

14.

真空吸水机

HZJ-60

2

 

15.

电焊机

BX-300-1

10

 

16.

潜水泵

 

10

 

17.

翻斗车

 

4

 

18.

砂浆机

LHJ-200

19

 

19.

打夯机

HW-60

4

 

20.

 

 

 

 

 

第一节        劳动力配备

 

工种

基础阶段

主体结构

装饰阶段

总体

木工

300

500

20

15

钢筋工

400

400

10

10

泥工

30

60

100

30

辅助工

20

50

40

20

防水工

20

 

30

5

粉刷工

 

 

500

 

水电安装工

40

212

380

10

电焊工

20

30

10

5

临时用电

5

5

5

2

机修机操

15

15

10

2

油漆

 

 

120

3

架子工

80

200

200

 

其他工种

50

80

100

20

合计

980

1552

1525

122

注:表中劳动力不包括特殊专业劳动力工种

劳动力的进出场时间,按照施工总进度的要求,在工种和数量上予以满足。

抓紧土建阶段的施工,为装饰及总体阶段创造条件。

本工程所使用的劳动力都是公司内部持有操作上岗证。杜绝采用临时招来的技术水平低劣的劳务队伍,确保工程的安全及施工质量。

劳动力高峰期为结构阶段末期,土建工种尚未退场,装饰、安装工种已进场形成劳动力高峰。高峰时人数约1500 人左右。

 

第一节        主要施工方法简介

1)地下室底板:流水搭接施工。

2)地下室防水:以自防水砼为主,砼剪力墙穿墙螺栓孔及施工缝均作防水处理,在地下室外墙的外侧做二道防水涂膜,同时考虑紧贴外墙800宽采用28 灰土回填以减少地下室外的土层的含水率及其渗透系数。

3)模板工程:一般梁板柱模板均采用防水胶合模板,钢管扣件支撑配合采用对拉螺栓,同时考虑到快速拆模工艺。工程配置柱墙模板一套,梁板模板三套,钢管支撑两套半。

4)钢筋工程:采用现场翻样,加工车间制作,现场绑扎施工的形式;普通钢筋的接长尽量采用:基础筏板主筋总长小于20m 的采用闪光对焊接头,主筋总长大于20m 的采用分段闪光对焊后在基坑内进行机械连接接头。竖向钢筋接头采用电渣压力焊。其它钢筋接头除设计允许采用搭接的地方之外均采用闪光对焊接头。

5)混凝土工程:结构砼均采用商品砼,现场泵送,插入式振捣器、平板振捣器、挂式振捣器振捣浇筑方式。

6)脚手架体系:根据不同单体的高度,采用普通钢管扣件式脚手架。

7)如装修工程、安装工程等由业主(建筑师)另行指定分包商,本公司将作为总承包单位,做好施工预埋及施工配合、协调、服务和施工管理工作。

 

施工平面布置

本章要目:

施工平面布置的原则与说明

施工机械的布置说明

临时给排水及临时消防设计说明

基础施工阶段平面布置图

主体结构施工阶段平面布置图

临时供配电线路平面布置图

临时给、排水布置图

 

第一节        施工平面布置的原则与说明

施工平面布置的原则:施工现场总平面布置包括临时办公设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的原则如下:

1 总体指导思想:考虑全面周到,布置合理有序,方便施工,便于管理,利于文明施工。

2 本工程现场施工条件不利,工程地下室基本占据大部分施工现场,没有足够的地方使用,并且为了减少材料加工及生产设施的二次搬迁,应综合考虑现场各阶段的布置。当地下室施工完成后,现场的施工场地相对宽松。为此,施工中应根据总体施工流程,统一部署,地下室完成后设置各类堆场及装饰搅场。将现场分为办公区、生产加工区、建筑主体区。其中办公区、生活区沿场地边布置,生产加工区分阶段考虑。

3 生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域;施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域;尽量减少运输距离。

4 现场还应在生产加工区和建筑主体区靠近现场施工道路部位,设置材料堆场。

5 进入装修后期和竣工扫尾阶段,应提前拆除现场内的临时设施,方便工程施工。所需临设搬至对工程施工无影响的建筑物室内或现场其他地点。

施工现场布置各部分说明

1 现场道路:现场已经贯通施工道路,我司进场后进行道路硬化和完善。

2 临时供电:现场主供电网采用架空电缆线路,建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆。根据需要设置分配电箱。从现场配电间内单独分路接出供应到各配电箱,再由各类配电箱,其中各塔吊独立设置一个分配电箱,施工电梯各一个分配电箱,各搅拌区各两个分配电箱,钢筋生产加工区设一个分配电箱,办公区设一个照明用电分配电箱,现场用电分区分级管理。

3 施工供水:考虑到消防、生活、施工生产用水及养护用水,上水主管管径为D100 镀锌钢管,支管为D75D50 D25 镀锌钢管,埋地敷设。

埋地深度不小于30cm,一般间隔30m 设一水嘴。

4 排水系统:进场构筑施工道路时,即同时将排水系统一并施工到位,本工程排水系统采用预埋砼管和明沟相结合的办法,现场道路侧设排水管,建筑物四周设排水明沟;砼、砂浆搅拌机处和商品砼输送泵处设沉淀池;厕所建化粪池。现场污水经处理后排出接自排污管网中。

5 主要临时设施搭设计划表

序号

临时名称

结构形式

面积(m2

数量

面积小计

1

甲方办公室

彩钢板

 

 

360

2

监理办公室

彩钢板

 

 

360

3

施工办公室

彩钢板

 

 

350

4

会议室

彩钢板

100

2

200

5

材料展示室

砖混

18

1

18

6

材料仓库

砖混

18

6

108

7

机修间

砖混

18

1

18

8

现场厕所

砖混

36

3

108

9

钢筋加工棚

钢管

180

1

180

10

木工制作棚

钢管

100

2

200

11

砂浆机棚

钢管

20

4

80

12

值班室

砖混

9

2

18

13

员工宿舍

普通活动房

20

60

1200

14

食堂

砖混

80

1

80

15

标养室

砖混

15

1

15

16

合计

 

 

 

3295 平方米

 

第一节        施工机械的布置说明

施工机械的布置

1 本工程的施工将充分体现我公司作为总承包特级资质施工企业的综合实力和完善配套能力,我公司施工机械配备不但数量可观,而且性能精良,完全可满足本工程的施工需要。为确保本工程的施工顺利进展,公司将调度各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。

2 进场后先施工西北角底板,在基坑北侧和西侧各布置一台走式塔吊,回转半径45m,底板施工完成后拆除行车式塔吊。

3 底板砼浇筑完成后布置6 台固定式塔吊,回转半径50m,供地下室结构施工及上部结构施工垂直运输,上部结构封顶后拆除外围4 台固定式塔吊,屋面钢结构施工完毕后拆除中厅部位2 台固定式塔吊。

4 装修阶段安装6 台双笼人货施工电梯,供垂直运输使用。

5 砼全部采用预拌砼,场外联系2 家商品砼供应商,同时在工程北侧布置现场搅拌站,添置2 套搅拌机械,每套生产能力为60m3/h。砼输送泵全部采用固定泵,接泵管直接布料。砂浆搅拌机械配4 套,布置在施工电梯附近。钢筋加工机械配切断机、对焊机、成型机各2 套。配置木工机械4 套,包括平刨机、圆盘锯、压刨机等。砼振动机械配备插入式振动器40 只,平板式震动器20 只。

6 室内物资的垂直运输采用双笼人货电梯或井架,布置在各单位工程旁边,电梯井架采用附着与建筑物相连接。

7 本工程采用商品砼,视每次浇筑量的大小,采用1~2 台砼汽车泵(固定泵)进行砼的泵送浇筑;砼泵机的布置应考虑砼运输车辆的进出和会车方便,尽量靠近所浇混凝土的单位工程。每台泵机的砼供应车辆按指定的运输路线进出,彼此不发生冲突。每次浇完砼以后即把砼泵车开离现场,以免占用施工场地。

8 本工程采用商品砼及商品砂浆。

9 钢筋车间布置在地下室结构完成后,主要布置在场地中央,其原材料和成品堆场均布置在塔吊的回转半径之内。

 

第一节        临时给排水及临时消防设计

1) 临时给水布置:施工供水:考虑到消防、生活、施工生产用水及养护用水,上水主管管径为D100 镀锌钢管,支管为D50 D25 镀锌钢管,埋地敷设,埋地深度不小于30cm,接至各施工用水点(现场施工用水量计算见后)。

2) 临时排污布置:排水系统:进场构筑施工道路时,即同时将排水系统一并施工到位,本工程排水系统采用预埋砼管和明沟相结合的办法,现场道路侧设排水管,建筑物四周设排水明沟;砂浆搅拌机处和商品砼输送泵处设沉淀池;厕所建化粪池。现场污水经处理后排出接至市政排污管网中。

3) 临时消防布置:本工程临时消防考虑施工现场室外布置多个消防栓,均匀布置于整个施工场地。另在各施工楼层及室外生产加工区、办公区、外脚手架等处设置多个消防灭火器材。

4) 现场用水量计算

1 现场施工用水量,按下式计算:

取:k1=1.05k2=1.5

将数据代入公式,计算得:

q1=5.60/s

2 施工机械用水量,按下式计算:

现场机械用水量较少,按1l/s 计入。

3 施工现场生活用水量,按下式计算:

取:P1=1000N3=50l/sK4=1.4t=2 则:q3=1.22l/s

4 总用水量计算:

q1 +q2 +q3 =5.60+1+1.22=7.82l/s

考虑用施工现场内设消防总水管。故Q=12l/s

5 给水管径的确定:

取:Q=2.3l/sν=1.2m/s 则:d=100mm

 

第一节        临时配电设计与布置

1 临时供电布置:现场主供电网采用架空线路,建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆。根据需要设置4 个楼号分配电箱。从现场变配电间内单独分路接出供应到各楼号分配电箱,再由各楼号分配电箱接到各施工用电二级分配电箱;要求每台塔吊各一个分配电箱,每台客货电梯各一个分配电箱,每个搅拌区各一个分配电箱,室内设两个分配电箱,砼输送泵设一个分配电箱,生产加工区设两个分配电箱,办公区设一个照明用电分配电箱。夜间施工采用大功率镝灯,安装在塔吊上。现场用电分区分级管理。

临时配电计算:

1 临时用电的设计计算的主要机械用量及其额度如下表所示。

2 临时用量计算:

电动机额定总功率ΣP1=680KW

电动机额定总电容量ΣP2=480KVA

施工现场照明用电ΣP3 取动力用电的10%

生活区用电ΣP4=0

总用电量可按以下公式计算:

取:K1=0.5K2=0.5K3=0.8K4=1.0 代入计算得:P=944KW

现场业主已提供双电源,总功率为2*1000KVA,满足施工要求。

主要机械设备用电量一览表

 

序号

机械名称

型号

数量

单机功率

总功率

1

固定式塔吊

QT80TM

6

65

390

2

行走式塔吊

80TM

2

70

140

3

双笼人货电梯

载重1

6

3.75

19.5

4

钢筋弯曲机

GW40

4

2.8

12.2

5

钢筋切断机

QJ40

3

7.0

21

6

套筒挤压机

YJH-25

2

1.5

3

7

木工圆盘锯

MJ104-1

4

5.5

22

8

木工平刨机

MB573

2

3

6

9

插入式振捣器

ZN-35

30

0.5

15

10

平板式震动器

ZW-7

2

0.5

1

11

真空吸水机

HZJ-60

2

4

8

12

潜水泵

 

20

1.5

30

13

砂浆机

LHJ-200

6

3

18

14

打夯机

HW-60

2

2

4

小计

680

15

电渣压力焊机

JSD-600

4

45

180

16

电焊机

BX-300-1

10

10

100

17

对焊机

 

100

2

200

小计

480

 

第一节        临时生产区的布置

本工程生产区以场地位置为基础共设成五个主要的生产区,各生产区材料加工区集中布置在场地中央;本工程采用商品砼。

在布置临时生产区时,应同时考虑材料堆场的布置部位,原则上应满足就近布置、分类堆放的要求,在钢筋加工车间北侧和东侧空地布置钢材堆场,砖堆场可利用井架周围的空地在各单位工程附近堆放。在各单位工程的附近塔吊回转半径范围内各设1 个周材堆场,以临时堆放模板、钢管、扣件等周转材料。

临时生产区的布置随着施工形象进度的开展,将作相应的调整。除了现场搅拌区作上述调整外,现场加工区在进入装修阶段后将钢筋加工棚改成钢结构焊接车间,同时材料堆场也作相应调整。装修所用的材料和部分安装材料可利用建筑物室内进行堆放。

 

第一节        施工平面布置图

1) 底板施工阶段平面布置图

2) 地下室施工阶段现场平面布置图

3) 上部结构施工阶段现场平面布置图

4) 装饰施工阶段现场平面布置图

5) 施工现场给排水布置图

6) 施工现场临时用电示意图

 

施工进度计划安排

本章要目:

施工总进度计划编制说明与控制点

施工总进度计划表

保证施工进度措施

 

第一节        进度计划编制说明与主要控制点

1) 业主要求总工期为18 个月,本工程计划2005 3 1 日开工(具体以建设单位的通知为准),竣工日期为2006 7 31 日,比业主要求工期提前一个月。

2) 工程中标后,即着手进行施工准备工作,以为确保工程的顺利开展做充分的准备。

3) 上部结构在地下室顶板砼浇筑完毕,分区分块进行。平均每层结构由定位放线开始至楼层梁板砼浇筑结束,共计划每层结构施工50 天的时间,砌体工程的施工在每层主体浇完以后30 天开始砌筑该层的内外墙壁体。

4) 装修作业在各单位工程中间验收后,即可着手进行。在室内装修及室外装修正式开展之间,均留有足够的时间用于装修样板的施工。在装修施工过程中多工种、多班组流水施工作业。在装修后期留有充足的时间用于建筑物周边的环境工程施工及建筑物投入使用前的设备调试等工作。

 

第一节        施工总进度计划

附表

 

第一节        施工进度的保证措施

5.3.1 确保工程进度的主要管理技术措施

一旦中标,我公司将综合一标的施工流程,统筹安排,做到使业主能够提前通知,我们提前开工,同时针对本工程的规模,在资金和劳动力的投入上将打破常规,以确保本工程按计划完成。

本工程施工时,合理安排节假日,休息日及昼夜进行加班施工来缩短工期。

项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会,及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题,有利于以后工作的开展。

充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,穿叉施工、立体交叉施工,确保工期目标实现。

开工之前,优化各分项工程的施工方案,使各分项工程在确保质量的情况下,最为省力省时。

配备足够的劳动力及机械设备,及早做好各种材料的备料工作,使施工连续不中断。

正确处理和调节好和周边单位和居民的关系,使工程能够连续顺利的进行。

5.3.2 施工总进度计划控制

项目部办公室贴施工总进度计划,明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。

以施工总进度计划日为依据,编制各施工区的总进度、季度、月度生产计划,各期计划必须逐级保证,即月度计划保证季度计划实现,季度计划确保各分部工程施工总进度计划实现。

各专业分包单位及指定分包单位须提前进场,做好施工准备工作,合理安排各自的施工流水,打破常规,穿插施工。以总进度计划为依据,安排专业计划,确保总进度计划的顺利实现。

5.3.3 保证实现施工总进度计划的措施

根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划,用以向施工班组下达任务。

根据施工总进度计划和实施作业计划,编制各个时期的各种资源供应量计划,对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件,应估计定货、采购、加工、运输和进场()时间,须超前编制和落实各类资源供应量计划。工程上所用的所有材料、成品、半成品,包括指定供应商及直接供应商提供的材料都需按计划提前通知,及时进场,不得有任何延误。

后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上,后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。

在向班组布置任务或签订承包合同时,要对完成该任务提出时间要求,该时间要求取决于实施作业计划。

施工总进度计划中包括单位承建的分项工程和主要工序,各单位在各时期编制实施作业计划方案,经总承包单位或建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。

经常和定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展,在实施过程中,如偏离计划,应分析原因,果断地进行调度,确保关键工序按计划执行。

5.3.4 确保工期实施的具体措施

保证钢筋工程施工工期的措施

钢筋加工配备4 套钢筋加工机械同时加工。

钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。

钢筋绑扎应分若干个施工区域,同时加工。

优化钢筋施工方案,使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。

钢筋工程配备足够的工作人员,使下道工序能够按计划进行。

保证砼工程施工工期的措施

砼采用商品砼,从搅拌站规模、业绩、机械设备、离现场距离等各方面选择考核供应商,保证砼的供应及时、连续。

优化砼施工方案,将底板大体积混凝土分块、分期施工,降低了施工强度,同时通过分期浇捣、养护,使砼施工和其它工序顺利搭接,避免窝工。

保证模板工程工期的措施

在结构施工中,运用新工艺,新技术,配置足量的钢管、模板等周转材料,主体结构施工侧模配2 套,顶板模四套。

模板分区进行施工,且配备足够的木工,确保工程的顺利进行。

柱模、平台模、梁模板,应分类放置,模板施工时应按木工翻样进行施工。

5.3.5 保证总工期实施的具体措施

早做准备:工程进场后,现场管理人员及施工班组应开始本标工程的施工准备工作,包括场地、材料、验收、熟悉图纸、方案设计等各项准备工作。

合理安排施工流程:根据工程特点,确定施工主线路,以主施工线路工期为控制工期,在控制工期内,合理安排各道工序的施工流程,穿插施工,做到主工期控制线以外的工程均在工期主控制线内穿插施工,不另占工期。如:底板平行流水搭接施工,工作面最大化展开,各区块底板、上部结构等依作业;节约了总工期。所有安装工程的预埋不占土建工程工期等。

 

第一节        控制施工工期的奖罚措施

项目部制订施工工期奖罚措施及方法,采取工期奖罚直接与经济挂钩,调动施工班组的积极极性,实现控制施工进度的目的。

控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到允分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划,使班组明确当天(该楼层)的工作当天完成,完成或完不成的可当日检查进行奖罚。

第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划,以压缩施工工期来弥补楼层进度和日进行的不足,如能达到分项、分部工程施工计划进度,同样给予奖励,如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核,在原总进度计划的要求上,控制全部施工工期,在最终能够达到施工工期的班组,应得到控制总施工工期规定的工期资金。

对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力,项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。

项目部在实施工期奖罚时,以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。

 

主要施工方法

本章要目:

测量定位放线

沉降观测

地下室工程

上部结构工程

结构的抗浮

砌体工程

外墙脚手架

屋面工程

结构施工阶段配合措施

 

第一节        测量定位放线

6.1.1 工程定位放线方法概述及外控网的建立

1 进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核,以确保设计图纸的正确。其次,与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法,经确认后方可正式定位。

2 现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入,控制点设置于基坑外。水准点应采取保护措施,确保水准点不被破坏。

3 工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。

4 因为本标段各单体工程的各纵横轴线互相垂直,各单位工程四个边角轴线的交点与主控轴线的关系根据施工总平面布置图采用CAD 制图技术详细绘制标明各关系尺寸,定出各单位工程的位置之后再进一步测量定位各细部轴线。

6.1.2 基础施工测量

基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000 标高以下的抄平放线。在这些工作中,±0.000 标高线的测定对确保槽底标高正确无误是至关重要的,此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。

6.1.3 地下室施工阶段标高测量方法

1 为了保证建筑全高控制的精度要求,在基础施工中就应注意准确地测设标高,为±0.00 以上的标高传递打好基础。

2 采用经纬仪将现场水准点标高引测至地下室基坑内,作为地下室标高测量的依据。标高控制线应根据施工需要画出多处,对于各条标高线,应予校测,误差较大时(>5mm)应予调整。

6.1.4 垂直度的控制

使用激光铅垂仪进行轴线竖向引测,首先选定控制点,将控制点选在1层。经测角、量边核准后,得引测控制点,组成控制网。将建立的控制网作为施工全过程中竖向控制和施工放样的依据,在以上各层楼面浇筑砼时,在对应于控制点的位置处均预留150×150mm 垂线投递孔,并在留孔处四周砌200mm 高阻水圈,以阻挡投点时施工用水流洒在仪器上。

投测时,将仪器置于控制点,调平,让激光束垂直投测到新测楼面留孔处放置的有机玻璃平板(300×300)接受靶上,记下激光束的光斑圆心位置,则可进行所测楼面的放线工作。

6.1.5 上部结构标高引测

±0.00 以上的标高测法,主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量,在四周共设三处,以便于相互校核。施测要点:

起始标高线用水准仪根据水准点引测,必须保证精度。

±0.00 水平线向上量高差时,所用钢尺应经过检定,量高差时尺身应铅直并用标准拉力,同时要进行尺长和温度改正。

观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线,以确保精度。

当高度超过一尺长时,应精确地定出第二基点,由第二基点向上量测。

标高引测后,在楼层结构墙柱部位做出相应标记,而后以此为基准点采用自动安平水准仪进行楼层结构施工标高控制。

6.1.6 上部结构定位放线

1 根据本工程的特点,确定采用内控法进行工程的放线定位,采用激光测量仪进行内控点的垂直传递。

2 内控点投放到各施工楼层以后,可采用的方法进行细部轴线的分线弹线。

3 对工程中外形复杂部位,如采用一般三角函数的方法计算所有的角度和距离的数值,计算量将非常大,而且容易产生错误。故本方案中的所有距离和角度的数值全部采用Auto CAD 的自动测量的功能获得,如本工程由我公司中标,在现场施工过程中,我们也将采用这种方法辅助工程定位,从而提高工程定位的准确性。

6.1.7 主要测量仪器

本工程测量定位放线所采用仪器如下表所列。

 

序号

仪器名称

规格型号

测量精度

数量

备注

1.

全站仪

TC2000

测角2’’,测距1+1

1

校验合格

2.

激光经纬仪

JD-J2

2’’

4

校验合格

3.

自动安平水准仪

DS3

±3mm/Km

4

校验合格

4.

激光铅垂仪

苏州

1/10000

1

校验合格

5.

钢卷尺

50m

±5 /100m

4

校验合格

6.

钢卷尺

5m

±1mm/5m

20

校验合格

7.

铝合金塔尺

5m

 

4

校验合格

8.

其它辅助仪器

 

 

1

校验合格

 

第一节        沉降观测

1) 工程沉降观测是施工中一项重要工作。为了能准确反映建筑物的沉降及沉降量的变化,分析不均沉降对工程结构的影响。

2) 本工程按设计要求布设沉降观测点,沉降观测点位置均布置在柱侧相对±0.000m 标高0.300m 的位置上。

3) 在距建筑物外墙最近端30m 处,布置一处深式水准基点,不受建筑物基坑挖土及建筑物重直压力的影响。深式水准点的标高由业主或规划部门指定的永久性城市水准点引测,通过业主(建筑师)、监理工程师验收合格后,作为工程施工的水准参照点。沉降观测亦以此深式水准基点为准。

4) 测量精度采用级水准测量,视线长度控制在2030m 之内,视线高度差不宜低于0.30m,水准测量采用闭合法。

5) 沉降观测方法与次数,根据有关规范规定及设计要求:当浇筑基础垫层时,在垫层上埋设临时观测点,进行第一次沉降观测。当建筑施工到一层结构时,再根据设计布置和要求在柱侧埋设观测点。结构每施工一层,进行一次沉降观测,在装修阶段每一个月进行一次沉降观测,工程竣工后,第一年沉降观测不少于4 次,第二年不少于二次,以后每年一次,直至沉降稳定为止。

6) 每次沉降观测后,均应向业主(建筑师)、监理工程师、设计师提供观测成果报告,注明本次沉降量、累计沉降量、沉降观测日期、沉降观测人员、测量仪器、以及工程进行的时间与空间进度等。

7) 沉降观测必须由专业测量师负责,采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。沉降观测仪器采用WILD NA2 精密水准仪、及5m 长铝合金塔尺,水准观测误差在±0.3mm/Km 以内。沉降观测仪器须经权威检测部门校验合格。

8) 沉降观测点位置与埋设方法按设计及规范要求布置。日常施工过程中,注意保护好沉降观测点,当发现异常应及时汇报,分析原因及其后果,采取纠正措施。

9) 工程竣工时,沉降观测提供以下成果:

1 建筑物平面图:图上标有观测点位置及编号;

2 下沉量统计表:是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值;

3 观测点的下沉量曲线。

10) 做好向业主移交沉降观测工作,以便沉降观测工作的继续按设计及规范要求开展。

 

第一节        地下室底板施工

6.3.1 施工部署

地下室底板分块施工。详见底板施工区块划分图

6.3.3 混凝土级配控制

本工程地下室面积达4 万平方米以上。如此大体积的混凝土浇筑,首先得从材料上把好关,做好混凝土的配比设计工作。

水泥 宜选用低水化热,铝酸三钙含量低,细度不过细,矿渣含量不高的水泥。实际中,我们采用C42.5 级普通硅酸盐水泥。每立方米水泥用量控制在280kg 左右。

掺和料 在混凝土中掺用粉煤灰不仅能够节约水泥,降低水化热,增加混凝土的和易性,而且能够大幅度提高混凝土后期强度,但用量要适宜。实际施工中,我们掺加15%的二级粉煤灰。

用水量 严格控制混凝土中的用水量,并保证和易性的要求。水灰比控制在0.5 以内。

外加剂 分仓后,每仓的长度仍达50m 左右,因此,必须适当掺加微膨胀剂,并严格控制用量,以提高混凝土的抗裂强度。

坍落度 严格控制在12±2cm

6.3.4 施工方面

混凝土质量的控制最重要的环节还是要加强施工过程中的质量控制,为此,我们保证做到以下几点:

1 保证混凝土供应,控制浇筑交接时间,保证混凝土浇筑不产生冷缝。

2 选用木模板,以利保湿和散热。

3 保证振捣严密,严格控制振捣时间、移动距离、插入深度,严防漏振及超振。

4 做好混凝土的养护工作 混凝土浇筑6 小时后马上覆盖麻袋进行保湿养护,尤其是对外墙板、施工缝处及掺加HEA 防水抗裂剂的部分,确保保温养护时间14 天。

 

第一节        地下室工程

6.4.1 地下室工程施工顺序与控制重点

1) 本工程地下室的施工顺序规划为:定位放线基础垫层基础底板定放线与地下室周边砖胎模基础筏板钢筋施工与绑扎基础钢筋的验收基础筏板砼浇筑基础筏板砼的保温养护与监测地下室墙柱、地下室顶梁板定位放线地下室墙柱钢筋的绑扎地下室墙板钢筋验收地下室墙柱、顶板模板支撑施工(地下室墙板后浇带处理)地下室顶板梁板钢筋绑扎地下室顶板钢筋验收地下室墙、顶板钢筋砼浇筑地下室外墙模板的拆除地下室外墙防水涂膜施工地下室结构验收基坑回填。

2) 地下室施工的控制重点:

1 基础筏板大体砼整体一次浇筑;

2 地下室筏板及墙板的防水处理;

3 地下室筏板及墙板的裂缝控制;

6.4.2 地下室模板

1) 基础筏板侧模及电梯井侧边、坑侧模板垫层,均采用砖砌胎模。砖砌胎模均采用标准砖砌筑,与结构砼接触面粉20 13 水泥砂浆,表面抹光。而其它部位均采用胶合板模板、木方背楞、钢管扣件支撑体系,配合采用防水对拉螺栓、工具式活动支撑。

2) 坑井侧模及高低跨间的侧模:利用钢筋支架作模板的搁置点,采用钢管扣件对撑限位的形式。在坑井砼浇筑时强调砼的前后左右部位的整体对称浇筑,以尽量减少其移位。对于直接支设在垫层的钢支撑,必须有完善的止水措施。

3) 后浇带的模板:采用专用型钢支架加钢板网作为其临时支撑模板。

4) 考虑到胶合板模板对于地下室外墙是较好的保温养护材料,因而地下室外墙模板拆除至少应待其砼终凝并养护7 天后进行。外墙模板拆除后应及时进行地下室外墙的防水涂膜的施工工作,以便基坑及时回填。

地下室施工模板构造图

6.4.3 地下室结构钢筋

底板钢筋的绑扎

1) 在基础垫层施工完毕后,在钢筋施工前应做好墙柱位置的定位放线工作。

2) 底板钢筋均在现场制作后,运至基坑内,人工绑扎成型,注意钢筋的排布严格按设计及规范要求的顺序及方向。

3) 底板钢筋的接长尽量在制作时采用闪光对焊,在地下室底板钢绑扎时,所有筏板主筋接头均采用套筒冷挤压接头接长钢筋。严格按设计及规范要求控制在同一截面的钢筋接头数量。

4) 确保基础筏板钢筋的保护层厚度。

5) 注意做基础筏板上的施工预埋工作。主要涉及到人防、设备安装等。

底板钢筋的套筒冷挤压接头的施工

1 准备工作:

1 根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒,由计算并通过试验确定压接力与压接次数。

2 进行操作人员的培训,经考试合格后方准上岗,无操作证者不准上岗作业施工。

3 选择适宜的施工设备,同时应检查设备运行情况是否正常。

4 钢套筒运入施工现场后,应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收,不合格者不准进场。

2 工艺要点:

1 连接钢筋插入套筒内,使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。

2 按照钢套筒压痕位置标记,对正压模位置,并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直,保证最大压接面能在钢筋的横肋上。

3 压接采用预先压接一半钢筋接头,预先在后方基地制作钢筋时即将套筒安装在需连接的钢筋上,端部用专用塑料保护套盖好,然后吊运到作业部位,完成另一半钢筋接头,这样可以减少高空作业的难度,加快施工速度。

4 施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数:

压接顺序:要从中间逐道向两端压接;

压接力:压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好,可按有关规定执行;

压接道数:它直接关系到接头质量和施工速度,亦可按有关规定执行。

3 注意事项:

1 钢筋挤压连接,要求钢筋最小中心间距为90mm

2 连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上,防止偏心和弯折。

3 连接质量必须按规范有关规定要求执行。

4 对于沿轴向挤压的钢骨柱中的纵筋连接,应先在待连接钢筋附近搭好脚手架(工具式),铺上脚手板,把手拉葫芦挂在脚手架上,把待连接钢筋全部插到被连接的钢筋上,再用手拉葫芦把挤压机就位到连接钢筋部位,装上相应规格的挤压模,使挤压机就位,并使压模落到钢筋半接头的套管上,然后摘掉手拉葫芦挂钩,扶直钢筋,方可进行挤压连接钢筋作业。

5 对于钢筋接头弯折角超过4 度的,应重新挤压校直;套管接头有裂纹的,应截掉重新挤压连接;套管接头表面有油脂的,重新擦干净;套管接头达不到油漆标记线或卡规通不过套管接头中部的应更换新模具重新挤压。

6 套筒连接需做接头的静力拉伸试验,试件按每种规格钢筋,每300个接头为一批,不足300 个接头也作为一批,每批做3 个试件,其抗拉强度实测值均应达到抗拉强度标准值,如果有1 根试件不合格,应得加倍做试验,直到全部试件合格。

地下室钢筋施工其它注意事项

1) 地下室墙体预埋插筋位移预防对策:垫层浇筑后,在垫层上弹出所有墙体的准确位置,所有插筋均采用电焊固定,根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋等点焊在一起。

2) 底板钢筋的保护层采用预制砼垫块或同厚度的花岗岩垫块,底板垫块厚度为50mm,间距不得大于700mm 呈梅花形布置。

3) 底板钢筋施工时,应注意在底板面预埋好各有关设备安装用的预埋铁件,包括战时封堵用的预埋钢板。

4) 地下室墙柱墙板钢筋绑扎

1 首先将底板插筋调直调匀,将插筋上的水泥砂浆清理干净。

2 采用钢管搭设支撑钢筋用的架子,其钢管上横管标高控制在墙体纵向钢筋的上口标高处。

3 绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高,防止高矮不一。

4 最外两排钢筋应全数绑扎,其它部位可梅花式绑扎,注意将所有的绑扎丝按入墙体内,防止造成渗水通道。

5 墙板钢筋的保护层采用预制砂浆垫块,其厚度外墙外侧为30m,间距不得大于1000,梅花式布置。

6 对钢筋绑扎的其它要求应满足设计和施工及扬州市施工技术操作规程的要求。

7 墙板施工时注意在门洞处预埋安装密闭门用的吊钩以及其它有关预埋件。

6.4.4 地下室结构砼的施工

6.4.4.1 基础筏板砼的施工

基础筏板砼浇筑的总体安排

1) 按招标文件要求,本工程所有结构砼均采用商品砼。商品砼由搅拌车运输至现场,然后采用二台固定泵直接送入施工部位。为了加快砼的浇筑速度,不使基础筏板砼产生施工冷缝,砼的每小时供应量控制不小于150m3,初凝时间控制不小于6 小时,入泵坍落度控制在12±2 ㎝,采用分层浇筑、循序推进、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼,上下层砼之间的浇灌间隙时间不超过4 小时的浇筑方法。

2) 基础筏板砼施工前应做好商品砼浇筑前的试配工作,确保商品砼良好的施工性能及保证施工质量性能。做好施工机械的准备工作。做好商品砼的连续供应的外部交通协调工作。

基础筏板砼的浇筑方向的确定:采用两泵管由地下室的远端向靠近泵车方向推近浇筑。

砼的振捣:根据砼泵送时自然形成的一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后布置三道振捣器。第一道布置在砼的卸料点,主要解决上部砼的捣实;由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在砼的坡脚处,确保下部砼的密实;第三道布置上述二道振捣器的中间确保砼与下层砼的接合密实。

随着砼浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度砼的质量。

砼泌水处理:大流动商品砼在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水及浮浆顺砼坡面下面流到坑底,泌水及浮浆均对砼的强度、抗渗、抗裂缝不利,因而在筏板垫层施工时,应时垫层在横向上做出约2 ㎝的排水坡度,在筏板侧砖胎模基脚留设预留孔,使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧砖胎模留向筏板外基坑内的排水明沟及集水井,采用潜水泵及时抽除。对于流向筏板内坑井的浮浆及泌水,则在坑井垫层砼施工时,留设浮浆、泌水小坑槽,砼浇筑时,及时采用真空吸浆机将坑井内的浮浆、泌水抽除。少量来不及排除的泌水随着砼浇筑的向前推进被赶至基坑顶端,由顶端砖砌胎模下部的预留孔排至筏板外。当砼大坡面的坡角接近顶端砖胎模时,改变砼的浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭,采用真空吸浆机及时排除浮浆与泌水。

砼浇筑标高的控制与表面处理:

1) 标高的控制:采用在钢筋架立支架上按1800×600 网布置钢筋头标高控制标记,以控制砼的浇筑厚度与标高。同时在做平时,及时对标高进行复核。

2) 砼表面处理:大体积泵送商品砼,其表面水泥砂浆层较厚,应做好筏板表面的处理工作。在砼浇筑到顶后,认真处理抹平;砼初凝前用铁滚碾数遍,再用木蟹打磨压实,以闭合收水裂缝;在终凝前采用铁板及木蟹进行最后一次的抹平压光工作;在砼终凝前及时覆盖塑料薄膜及草袋,以做好保温养护工作。

6.4.4.2 地下室其它部位砼的施工

1) 考虑到减少约束的因素,地下室外墙砼的浇筑与地下室顶板砼浇筑一次完成。

2) 在钢筋绑扎及模板封闭前,应做好施工缝的清洁工作,以保证砼的防水效果。

3) 由于地下室墙板及顶板砼均较易输料浇筑,砼的坍落度控制在12±2 ㎝,尽量减少砼水的用量。

4) 地下墙板及地下室顶板结构砼一次性整体浇筑。砼应分层浇捣密实,不得出现离淅、分层、施工冷缝、蜂窝麻面等质量通病现象。

6.4.5 地下室的防水

6.4.5.1 基础底板的防水

1) 本工程基础筏板采用抗渗砼,抗渗砼的配比设计由扬州市权威科研部门严格分别在试验室及现场试验确定。

2) 砼浇捣需振捣密实,连续一次性整体浇筑,避免施工冷缝的产生。

3) 认真做好砼浇筑时泌水与浮浆的处理,是确保基础筏板砼防渗性能与质量的关键。

4) 砼浇筑至顶后做好初凝前、终凝前的表面压实、抹平等防表面裂缝处理。

5) 砼终凝前及时覆盖塑料薄膜及草袋、保温养护。认真做好砼底板的温度及应力监测工作,及时调整砼的保温养护措施,控制砼内外温差,控制砼的温度递减速率。通过裂缝的控制来达到防水目的。

6.4.5.2 地下室外墙砼的自防水

1) 本工程地下室外墙采用S8 抗渗砼。砼的配合比应由专业混凝土生产厂家设计,严格经多次试验室试验及现场试验确定。以尽量减少砼的用水量、水化热,并具有微膨胀性,控制裂缝的产生,达到砼自防水的目的。

2) 地下室外墙模板采用胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用防水对拉螺栓。胶合板模板是砼较好的保温养护界面材料。

3) 对于预埋在地下室墙中的管道套管等,亦应做好止水措施。

4) 地下室外墙砼与地下室顶板砼分开浇筑,以减少地下室顶板在地下室外墙砼强度增长最大期内对其的约束,控制裂缝的产生,确保防水效果。

5) 地下室外墙终凝后,养护7 天后方可进行墙板的模板拆除工作。在外墙模板拆除后,及时进行外墙外侧的防水涂膜施工及回填土的施工。因为土是较好的砼保温养护材料,可控制砼后期裂缝的产生,及微裂缝的开展。

6.4.5.3 地下室结构施工缝的防水处理

1) 地下室外墙板与基础筏板间的施工缝的防水处理采用3 400 高钢板止水片。如下图所示。

2) 施工缝处钢筋绑扎及模板封闭前,应清除表面浮浆、浮石,并清洗干净,确保新老砼间接合紧密。

6.4.5.4 地下室外墙外侧的防水措施

地下室外墙外侧防水涂膜的施工

1) 本工程外墙外侧采用防水涂膜防水。防水涂膜的施工在地下室外墙模板拆除进行。

2) 防水涂膜在比质比价的基础,优先采用名牌产品,并严格经试验室试验合格后方可使用防水涂膜的施工要点:

1 基层处理

割除对拉螺杆钢筋,钢筋头凹入墙内不少于10 ㎜。凿除对拉螺栓木方堵头,清理干净后采用12 防水砂浆(内掺5%的防水剂)封闭。

去除墙体表面积灰、浮灰,遇有油污、铁锈等应采用钢丝刷、砂纸和有机溶液等彻底清除干净。

墙体应无积水。

阴阳角处做成r=10 ㎜的圆角或八字角,砼墙面不平处应凿平整,(表面平整度用2m 靠尺检查控制在5 ㎜内),而后采用12 水泥砂浆抹平压光。

对于墙面大于0.3mm 宽以上裂缝应采用密封油膏处理。

2 防水涂膜的施工

涂料的配比必须严格气候与环境条件,严格按产品说明书进行掌握,涂料配好后须在规定时间内用完。

防水涂膜的施工人员须持证上岗。

涂膜分二道完成,后遍涂料层必须待前层干燥后进行,第二层的涂刷方向,应与第一层相垂直。同层涂膜的先后搭槎应50 ㎜。

施工缝应注意保护,搭接宽度150 ㎜,接涂前应对甩槎表面进行清理。

涂刷程序应为先做转角,贯通墙管、砼施工缝对薄弱部附加层。干燥凝结后再进行大面积的涂刷施工。

砼施工缝及管道套管处的防水附加层应在做基层涂层前一天完成。附加防水层采用851二布六胶,一般为500 宽,搭接宽度应大于100 ㎜。

在第二道防水涂膜涂刷后,撒上石屑,固结后加抹20 12 水泥砂浆保护层。

3 防水涂膜施工质量要求:

涂膜施工缝搭槎应大于150 ㎜;

涂膜应无水侵、稀释现象,划破处应补严;

涂料防水层单位平方的耗量应符合要求,固化后厚度应不小于1.5 ㎜;

水位高度达设计最高地下水位,充水试验经24 小时无渗漏,才可做保护层,然后再回填土。(选择质量最差部位做局部试验)。

6.4.6 基坑回填

1) 基坑回填应在地下室外墙防水涂膜及其保护层施工完毕且验收合格后,立即进行。

2) 基坑回填前需清除基坑内杂物,抽除基坑内积水。

3) 贴地下室工程周边800 宽采用28 灰土回填,其它部位采用渗透系数较小的现场砂质粉粘土回填。回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机杂物。回填土应对称进行,分层夯实。人工夯实厚度250 ㎜,机械夯实分层厚度300 ㎜。经过分层夯实和碾压。填土时应控制最优含水率,按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土应均匀密实,压实系数应符合设计要求,设计无要求时应小0.9

6.4.7 地下室工程抗裂缝措施与施工监测

本标工程质量目标为:确保工程质量一次性竣工验收合格,确保优质工程,分部项工程合格率100%.

防水施工质量是确保实现本工程质量目标的基础。因则须认真做好地下室工程抗裂缝措施。

同时我们深刻知道:充分发挥本公司的人才优势,以人为本,立足于施工项目,抓住机遇,积极运用新技术,促进企业施工技术进步,提高企业科技含量。

6.4.7.1 地下室砼裂缝控制概述

1) 大部分裂缝是由于砼内外温差变化产生,因而须控制砼的温升:通过选用低水化热水泥,掺加外加剂,选择强度较高、级配较好、收缩性小、含泥量少的碎石,选择含泥量较少的中粗砂,通过控制砼的出机温度及入模温度,等等措施来控制砼的温升。

2) 延缓砼降温速率:通过对砼的保湿、保温养护,使砼的水化热降温速率延缓,减小结构内外温差,防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝。

3) 减少砼的收缩,提高砼的极限拉伸强度:在满足可泵性的条件下,尽量降低砂率,砂率控制在40%-45%间;砼浇筑采用薄层连续浇筑,对大面积的板面要进行拍打振实,去除表面浮浆及泌水,实行多次抹面,以减少表面收缩裂缝。

4) 加强施工监测,以全面了解砼在强度发展过程中内部的温度场分布及表面应力情况,并且根据温度梯度变化情况,定性、定量地指导施工,控制降温速率,达到控制裂缝的目的。

6.4.7.2 砼原材料与砼品质的控制措施

基础筏板砼

1 基础筏板砼的水泥采用水化热低、早期强度低的425#矿渣硅酸盐水泥;粗骨料选用级配良好,热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子,以减少砼收缩及降低水泥用量,石料的含泥量控制在1%以内,最大粒径不超过30 ㎜,以满足泵送要求;细骨料采用不含有机质的中粗砂,细度模数控制在2.5,含泥量不大于2%;搅拌用水采用自来水;掺加级以上粉煤灰,粉煤灰的使用不仅做到废物利用,减少水泥用量,降低水化热的产生,同时有利于提高砼的后期强度;掺加减水剂,尽量减少用水量,提高砼的强泵性,减少水化热的产生;掺加缓凝剂,尽量延长砼的凝结时间,砼的初凝时间控制不小于6 小时;掺加微膨胀剂,以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度,坍落度控制在10 ㎝~12 ㎝。

2 筏板砼的配比设计须由富有同类型砼配比设计经验的扬州市权威建筑科研机构进行。在试验室设计的同时在施工现场制作试验试块,以确保最佳的配合比。

地下室外墙板砼

1) 地下室外墙板砼的水泥采用普通硅酸盐425#水泥,水泥的水化热须严格经试验确定,从优质425#普通硅酸盐水中选用低水化热种类水泥;粗骨料选用级配良好,热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子或碎石,以减少砼收缩及降低水泥用量,石料的含泥量控制在1%以内,最大粒径不超过30 ㎜,以满足泵送要求;细骨料采用不含有机质、细度模数控制不小于2.4 的中粗砂,含泥量不大于2%;搅拌用水采用自来水;掺加级以上粉煤灰,粉煤灰掺量为水泥的10%掺加微膨胀剂,以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度,坍落度控制在8 ㎝~11 ㎝间。

2) 墙板砼的配经亦应由扬州市权威科研单位严格经试验确定,并由本项目技术专家最终裁定。

6.4.7.3 砼的保温养护与温度监测控制

砼的保温养护

1) 及时做好砼的保温养护,是减少砼的温度收缩裂缝的重要措施。

2) 本工程基础筏板保温养护采用外蓄方法:在砼终凝前底板表面保温保湿养护采用1 层薄膜、2 层草包覆盖。另外现场另备1 层薄膜1 层草包以作救急备用材料。要求薄膜与草包覆盖严密,特别做好墙柱插筋薄弱环节外的保湿保温养护工作。薄膜间及草包间应互相搭接,确接宽度150 ㎜,确保砼无外露部位。

3) 对于地下室墙板的保温养护工作:由于墙体较薄,内外散热速率差别不大,温度差较小,而且本工程地下室墙板施工时机在67 月份。因而采取延缓胶合板模板的拆除时间,以胶合板模板作为墙板保温养护材料,同时做好墙板砼的保温工作。

基础筏板的温度监测

1) 大体积砼浇筑完毕,只是大体积砼施工的初步成功,如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝,尤其是深层裂缝,是大体积砼施工一个极为关键的问题。本工程地下室底板长度较长,达140m,施工中要认真重视砼的测温工作,做到心中有数,全面掌握已浇砼体的温度变化情况。对浇筑后的砼进行测温监控,随时掌握砼的温度变化动态,并以此来指导砼的养护工作,使养护工作更加科学有效,即实行信息化施工。这是大体积砼施工所必不可少的手段。

2) 测温目的:在施工以前进行必要的砼热工计算, 对砼的内部最高温度、表面温度、温度收缩应力等进行计算,实际是否与其符合,且砼实际温度变化情况究竟如何、养护的效果如何等,只有经过现场测温,才能掌握。通过测温,将砼深度方向的温度梯度控制在规范允许范围以内,即控制砼内部与砼表面的温差小于25,降温速率小于1.5/d。同时,通过测温,由于对砼内部温度,各关键部位温差等精确掌握,还可以根据实际情况,尽可能地缩短养护周期,使后续工序尽早开始,加快施工进度,并节约成本。

3) 布点方案:根据各工程平面形状,底板厚度尺寸布点,在中心点、角点等代表性部位布点,在保证能全面反映砼内部各点温度的情况下,做到尽量减少布点数量。每一侧温点测量砼筏板的中心温度、砼表面(草包内温度)、草包外温度。

4) 使用设备:采用建筑施工用智能温度巡回控测系统 (上海建工设计研究院开发),高精度热电阻温度传感器,精度0.2%。系统每6 分钟采样一次,屏幕显示全部点温度;每一小时打印温度参数表,测试过程结束打印全过程主要柱温度梯度曲线。

5) 布点及监测

1 布点在砼浇筑前夕进行。当拟施工段钢筋绑扎完成,进行钢筋验收时,可开始进行布点施工。按施工方案确定的布点平面位置进行布点,用一φ14 钢筋,其长度为浇筑层厚度+20cm,将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各不同位置处,然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢,布点结束后,检查各传感器是否完好,如有损坏,应更换。

2 砼浇筑开始,即开始进行监测,专人值班。在浇筑完成后每天24小时值班,随时掌握砼温度动态,当温度梯度接近规范要求时,及时报警,以便立即采用措施,降低温度梯度。

3 监测时间应根据砼温度降低情况,保证砼不会发生温度裂缝时才能结束。

4 注意事项:砼浇筑时,应提醒操作人员,避开温度传感器位置,在砼振捣时,应距离传感器50cm 以上,防止损坏传感器,对导线也要加以保护,防止拉断。注意天气变化,尤其注意寒潮、阵雨时监测。

6.4.7.4 其它施工控制措施

1) 在按规范制作强度试块及抗渗试块的同时,制作不同龄期的同工程养护条件的强度测试试块,以及时了解砼的强度发展,及与温差变化、温度降率的关系。

2) 每隔1 小时,对每台泵车的砼坍落度进行检查,严格控制筏板砼的坍落度为12±2 ㎝,地下室墙板砼10±2 ㎝。

3) 及时排除砼浇筑过程中产生的浮浆与泌水。

4) 地下室砼的浇筑严格按上述方案进行浇筑,及时做好砼的保湿保温养护。

5) 延长地下室外墙胶合板模板的拆除时间,待外墙砼养护7 天后,拆除模板;模板拆除后立即进行其外侧的防水涂膜施工及基坑回填工作,以利用回填的保温养护性能,控制砼外墙上裂缝的产生与微细裂缝的开展。

6) 本标段所有塔楼地下室均设有宽1000 ㎜的后浇带以消除砼裂缝。后浇带内采用膨胀砼的膨胀抗裂缝性能。

6.4.8 地下室施工阶段的施工配合

尽管地下室施工过程以结构施工为主,但是如设备、电气、给排水、消防、人防等分部项施工预埋工作,均与地下室结构施工同时开始。做好施工配合工作,不仅能确保地下室结构本身的施工质量,同时为其它后序分部项工作的顺利开展做好准备,确保后序工序的施工质量,这也是作为总承包商不可推卸的职责。

项目经理部委派项目技术副经理具体施工配合的施工技术事宜,合理布置好工序施工流程,做好工序施工过程及工序间的检查与控制,以及负责核定指定分包商的施工进度控制要求;委派项目生产副经理具体负责安全配合事宜。

向分包商索取施工技术图纸、施工技术方案、施工预埋布置图纸以及施工预埋时机与注意要点,组织专人对照工程设计图认真审查,提出修改意见,在项目总工程师批准后,将所有施工配合事项层层落实到具体责任人,并在书面施工交底上详细阐明。

1) 进场后,及时对业主或规划部门提供的水准点、坐标点以及桩基施工单位的水准参照点、坐标控制点进行复查、验收,并将所测定数据提交业主、监理工程师审核、修正、批准。建立施工现场水准参照点、及坐标参照点,经规划部门、监理工程师验收后作为本工程测量定位放线的参照依据。

2) 中标后立即组织人员进行定位放线,以便基坑挖土工作及时开展;配合做好基坑降水处理;处理好地面水的排放,严禁基坑上地面水排入基坑或在基坑边沿自然土层渗透,造成塌方现象;做好基坑周边的安全防护;土方机械、运输车辆、行人均各自有专用行进路线,派专人进行安全监护;夜间挖土施工布置足够的照明;当部分部位土方挖至设计标高后,及时会同业主(建筑师)、监理工程师、设计师进行验槽,验槽后立即进行基底素砼垫层的浇筑,减少基坑土层暴露时间。

3) 工程桩基验收与交接:在基底素砼垫层终凝后,及时在垫上弹出建筑物的控制轴线,以方便桩基轴线、标高布置的验收;配合业主委托专业监测单位对桩基进行动测监测;配合业主(建筑师)做好桩基工程的竣工验收;在竣工验收合格后,及时办理工程交接手续。

4) 与电气安装的施工配合:包括防雷接电、管线预埋及其验收等。

5) 与给排水安装的施工配合:包括套管的预埋、标高与位置控制、防水处理等。

6) 与电梯安装的施工配合:主要为施工预埋处理。

7) 与设备安装的施工配合:主要为设备基础的施工预埋,标高与位置控制。

 

第一节        上部结构工程

上部结构分区分块进行施工,总体按地下室区块完成的先后,连续进行上部结构施工,只是大面积施工时考虑到材料堆场原因,具体部署上部结构施工区域划分图。

6.5.1 结构模板与支撑

1) 根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况,考虑主体施工一次配备3 个标准层的梁板模板和3 个标准层支撑体系,柱墙模板配备一层半所需量,施工中进行翻转使用。

2) 根据建设方要求,我公司选用如下材料:板材25 ㎜厚、胶合板20㎜,方木50×100 ㎜。

3) 本工程的模板支撑力学原理:上一层梁板砼荷载主要由其下的钢管扣件支撑向下传替;而下一层考虑梁板砼的早期强度及未拆的部分钢管扣件支撑或钢管扣件支撑格构柱承受上部传替来的荷载。第三层则应在砼强度达至设计强度的70%以后模,结构自身稳定,当跨度大于8000mm 或悬臂部位应保留其下支撑到砼达到设计强度。

4) 在施工过程中,对于每次拆除后的模板,要安排人员清理并检查,对于有破损的应及时更换,所有模板统一加工制作后应编号使用。

5) 针对创建筑优质工程的工程目标,我们在模板的投入上要下硬功夫。

一般墙柱、梁板模板均采用防水胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用一定数量的对拉螺栓、槽钢柱箍及定型侧向可调节式拉撑。本工程的一般性模板均在在现场事先统一下料加工,并按照细木加工的要求进行模板制作,主体用部分模板可利用地下室结构施工用的模板进行改装拼制。

6) 模板施工准备工作:

1 进行中心线和位置线的放线:首先用铅垂仪、全站仪、经纬仪引测建筑物的柱、墙、梁的轴线及边线(或弧线的控制矢高点。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线(或控制点)和中心线(或中心线控制点),墙模板要弹出模板的内、外边线(或内外控制点),以便于模板安装和校正。

2 做好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。

3 进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线外100 宽用1:2 水泥砂浆抹平抹光。以控制模板标高位置的正确性。

4 设置模板定位基准:采用短筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的φ14 短筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),在短筋外侧采用12 水泥砂浆进行找平,以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。

7) 模板构造图:标准层柱梁板的模板构造图及异形柱模板构造图详见下图

楼板、板墙排架示意图

8) 模板施工要点

1 模板施工要点:

严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施,严禁任意更改;

模板必须分类堆放,不得挪着他用而损坏模板;

模板表面应涂隔离剂,以利脱模。

2 在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。

3 楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要,如下图所示。

6.5.2 模板支撑的拆除

1) 模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外,承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

2) 模板拆除的顺序的方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。

3) 对于框架柱模板及剪力墙侧模板,可在砼终凝,并养护24 小时后,砼强度不小于1.2Mpa 后拆除。侧模拆除后,柱墙面上立即围盖湿麻布袋,加强砼的养护。

4) 对于一般结构板(除高空部位),在板的砼强度达设计的强度的50%后,可拆除大部分模板及其支撑,而留置狭窄板带的模板支撑,待板的砼强度达其设计强度的80%后拆除。

5) 对于一般结构次梁,在梁的砼强度达设计强度的80%后即可拆除。

6) 框架主梁模板支撑的拆除:一般需待砼强度达设计强度的100%后方可拆除。亦可在主梁的砼的强度达80%以下,拆除梁的部分模板支撑,而留置临时支撑格构柱支撑,待梁的砼强度达设计强度后拆除。

6.5.3 钢筋工程

一般钢筋工程施工要点

1) 钢筋施工前的准备:审学施工图纸,认真进行钢筋翻样工作;检查所有施工机械,确保运转正常。

2) 原材料进场,应及时会同监理工程师及业主(建筑师)代表,进行验收,并根据吨位和批号进行抽样复试,验收并复试合格后经项目技术副经理审批方可用于工程。

3) 钢筋的制作:按照翻样料单进行钢筋制作,应注意尺寸准确,弯曲角度正确,成形钢筋分类捆好,挂好料牌,按顺序堆放整齐。避免泥土污染。

4) 钢筋的绑扎:墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直,去除插筋上的水泥砂浆,绑扎时应注意保护层厚度,搭接长度等。

5) 梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开,钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。

6) 钢筋接头:根据设计及规范要求,尽量使用通长钢筋,对于钢筋接头的考虑如下:

1 在水平钢筋制作时,对于框架梁、次梁钢筋采用闪光对焊或搭接连接接长钢筋。

2 在现场绑扎时,对于框架柱、剪力墙立纵筋接头:凡超过φ16 的纵向钢筋,均采用电渣压力焊接头。

3 应按规范要求严格控制同一截面上的钢筋接头数量。在同截面上的钢筋接头数量应符合设计和规范的规定。

4 对于钢筋接头应全部进行检查验收,并抽样复试,验收并复试合格方可进行隐蔽。

电渣压力焊接头的施工

1 做好各项施焊前的准备工作:

1 施焊的焊工,在操作前必须经过技术培训,通过考核合格后,持证上岗操作。

2 将焊接接头端部120mm 范围内的油污和铁锈, 用钢丝刷清除干净。

3 根据竖向钢筋接长的高度,搭设操作架子,确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。

4 焊药应提前烘烤,保证使用。

2 施焊操作要点:

1 用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋,然后将上钢筋扶直夹牢,使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐,轴线偏差不得大于2mm

2 装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前,应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口,以防焊药泄漏。

3 施焊。应按照可靠的引弧过程、充分的电弧过程、短、稳的电渣过程和适当的挤压过程进行。

3 注意事项:

1 钢筋焊接的端头要直,端面要平。

2 上、下钢筋必须同心, 否则应进行调整。

3 焊接过程中不允许搬动钢筋,以保证钢筋自由向下正常落下,否则会产生外观虽好的假焊接头。

4 顶压钢筋时,需扶直并且不能动约0.5min,确保接头铁水固化。 冷却时间约23min,然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下,尽量晚拆焊剂盒,以确保接头的缓冷。

5 正式施焊前,应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后,均需进行焊前试验。

6 在施焊过程中,如发现铁水溢出,应及时增添焊药封闭。

7 当引弧后,在电弧稳定燃烧时,如发现渣池电压低,表明上、下钢筋之间的距离过小,容易发生短路;当渣池电压过高,表明上、下钢筋之间的距离过大,则容易发生断路,均需调整。

8 通电时间的控制,宜采用自动报警装置,以便于切断电路。

9 雨天或潮湿天气不得施焊。

6.5.4 砼的施工

砼施工概述

1) 本工程所有结构砼均采用商品砼,砼泵送运输,插入式振捣器、平板振捣器、挂式振捣器振捣的浇筑方式。

2) 每层砼浇筑时先浇柱,后浇梁,最后浇筑板砼。

3) 为减小砼冲击对模板支撑的影响,一方面砼泵管应牢固地固定在已施工完毕的砼墙柱上,同时采用砼浇筑分布机,分布机应坐落在专门支架上。整个平面的砼均整体对称浇筑,即采用两台汽车泵从建筑物有两端同时开展砼的浇筑。每个横轴方向的框架梁亦应由中部向两侧对称浇筑。

4) 控制砼的坍落度在1315 ㎝。

墙柱砼浇筑施工要点

1) 浇筑砼前必须浇水湿润模板,模板内必须干净无杂圾,但不得有积水;

2) 分批下料,一次下料厚度不超过500mm,下料后必须采用插入式振捣器振捣;

3) 本工程一般性墙柱的一次浇筑高度较高,因此,对于柱的砼下料,凡超过2m 的,一律采用串筒下料,以防砼离析。

4) 对于高柱,必须在适当位置留设闷子板,用于下料和振捣。

5) 在柱模侧布置挂壁式振捣器振捣,以防柱砼蜂窝麻面现象。

6) 柱模板拆除后,应包裹塑料薄膜养护,防止过早失水。

梁板砼浇筑施工要点

1 由于工程板块面积较大,浇筑后较易出现砼温度变形裂缝和砼收缩变形裂缝,因此须认真进行梁板商品砼的配比设计,掺加复合型微膨胀剂。

2 砼的一次浇筑宽度应该根据砼的供应量计算,过宽会造成先浇部分发生初凝,影响与后浇部分砼的结合。根据本工程砼泵送量,计算出砼的浇筑宽度,每一施工区域砼的浇筑前都必须计算其一次可浇筑的宽度,以确保一次浇筑的砼不产生冷缝。

对商品砼的要求

本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:

1 配合比经试验室及现场试验确定砼配合及其性能能数。

2 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,应包括:砼的设计强度等级;砼原材料要求:石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;

砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。

3 对于墙柱、梁板、大梁等不同部分不同等级的砼不得混杂。

4 商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的质量可靠度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。

5 商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。

6 加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。

7 施工现场按规定制作砼试块,并进行标准养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。

泵送砼的原材料及配合比要求

(1) 泵送砼,应满足砼泵送进的流动性与稳定性要求,即可泵性要求。

(2) 应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间,其技术标准均应按有关现行的国家标准《砼外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)及行业标准执行。

(3) 泵送砼的配合比应按要求确定:

砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性,耐久性的要求。

应根据材料规格、泵送距离、输送管管径、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。

砼配合比应根据计算,试配和试泵送后确定。

泵送砼配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性,除符合一般砼要求外,尚应符合:

A 最少水泥用量宜为400kg/m3

B 砂率宜为4045%

C 粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。碎石最大粒径宜为20mm。采用坚硬、膨胀系数小的级配良好的碎石,含泥量不大于2%

D 砂采用模度细数不小于2.4 的中粗砂,含泥量控制不大于2%

E 外掺剂的应用一般应与水泥做相关试验。

F 泵送砼的水灰比不宜小于0.45,不得大于0.7

G 坍落度控制在13-15cm 间。

砼表面及施工缝的处理

1 在砼浇筑后,应及时清除砼施工缝处的表面浮浆或泌水,清除表面浮动石料,表面划毛。

2 在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼的抗压强度不得小于1.2Mpa

3 在施工缝进行模板钢筋施工前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动和软弱砼层,用水冲洗干净。

4 施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈亦应在模板封闭前清除。

5 在施工缝处砼浇筑前,应对施工缝进行湿润,但不得有积水。同时先铺上一层15 ㎜厚的同砼配合比水灰比的水泥砂浆,以保证砼在施工缝处接合牢固。

砼表面的处理

1) 在砼浇筑的同时,采用自动安平水准仪控制砼梁板面标高和浇筑厚度。

2) 由于本工程的板块长度较大,只能通过加强砼的表面处理并加强养护来控制砼的初期裂缝。在砼浇筑至板面后,采用砼真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水,用木蟹抹平;在初凝前采用铁滚滚压,人工木蟹抹压,铁板抹平;砼终凝前采用木蟹及铁板再次抹平抹光一次。在砼终凝后,及时覆盖湿草袋及塑料薄膜,进行砼的保温养护。

商品砼施工对模板及钢筋的保护

1) 泵送砼对模板要求:由于泵送施工使用的砼坍落度大,浇筑速度快,一次入模量大,且流动性大,特别是高柱和墙板等一次浇灌高度也大,故对模板的侧压力剧增,因此应考虑模板支撑的增强措施,防止模板变形。

2) 现浇结构各节点部位的竖横向钢筋,宜采用电焊进行定位、控制措施,以控制钢筋保护层和钢筋间距,对输送管道下面受泵送冲击较大部位,应用拉条等牵拉牢固,施工过程中必须设专人检查校正。当砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,应对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。

砼的养护

1 砼浇灌完毕后、砼终凝前,砼表面覆盖湿草袋及塑料膜薄进行保温养护。

2 在浇水养护的时间内,砼应保持湿润状态,开始浇水时,不得直接冲在砼表面。

3 砼养护时间不得少于7 昼夜。掺有缓凝剂外加剂、有抗渗要求的砼均不得少于14 昼夜。

4 当砼强度不小于1.2mPa 时才允许上人进行下道工艺。

5 冬期施工砼应根据环境变化,采取更有效的保温养护措施。

 

第一节        结构抗浮

本标地下室的工程没有桩基,但由于本工程采用大面积开挖,地下水位较低,故在基础施工阶段结构抗浮在施工中不能轻易忽视。本公司中标后,将会同设计师,对结构抗浮能力进行验算,并分析可能对不均匀沉降及结构抗裂带来的影响,确定最佳的井点水拆除时机。

在基础施工过程中,应及时排除基坑内积水,在地下室施工完毕应及早进行基坑回填工作,以有利于结构抗浮。

 

第一节        砌体工程

1 本工程墙体常规采用190×190×18090×190×180 二种混凝土空心砌块,一等品质量,标号为MU10。凡砖墙与混凝土墙柱相接部位,均须设2φ6@500 拉墙筋,钢筋伸入填充墙内沿墙全长设置,钢筋锚入柱墙内不小于350

2 所有混凝土砌块间墙应用经设计单位认可的钢板网,每隔360 设置,钢板网接缝的重叠长度为75 ㎜,在块料砌合端接处应此钢网砌入不少于150 ㎜,

3 门窗或预留洞口过梁长度L=L0(洞口宽度)+500,每边搭搁为250㎜;门窗洞口边遇柱或过梁与上部楼层梁部分重叠时,过梁与柱或楼层梁整浇(或柱上预留与过梁相一致的钢筋,伸出柱面不小于200,与过梁梁钢筋焊接后浇筑)。

4 施工要点

(1) 所有砌块砌筑前必须浇水润湿,严禁干砌块上墙,但冬季应控制浇水。

(2) 在砼柱施工时,应按设计规定预埋墙拉结筋,墙体施工时柱侧拉结筋全部调直后砌在砌块缝内,锚入墙内不小于1/5 砌块墙长度,同时不小于700 ㎜。

(3) 与砼梁交接处应按我公司常规做法,即上部留设约2 ㎝的空隙,待砌块墙沉缩稳定后采用干硬性C20 细石砼灌实。

(4) 凡大于200×200 的预留洞均应预留,当洞口宽度超过700mm 时做钢筋砼过梁。钢筋砼过梁做法参照设计图做法。

(5) 对于砌块砌体的临时留槎必须按规范要求设置。

(6) 按设计规定设置圈梁构造柱,圈梁及构造主筋锚入结构梁或柱内长度应符合设计和规范要求。

(7) 遵循先砌墙,后浇构造柱的原则,按规范规定设置马牙槎、放置拉结筋。

(8) 墙体马牙槎与构造柱示意如下图所示:

(9) 构造柱支模构造示意如下图所示:

 

第一节        外墙脚手

外墙脚手架的选用原则:应有利于建筑的施工安全防护,同时便于外墙的装修操作,有利于减少周转材料的投入,有利于降低施工成本。

本工程采用钢管扣件落地式脚手架。

6.9.1 扣件脚手架的搭设方法

1 搭设步骤:

砖墙

立杆底层大横杆→→立杆小横杆栏杆拉结点剪刀撑铺竹笆穿墙斜拉杆安全网隔板。

1 每搭完一步脚手架后,应按规范允许偏差要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

2 立杆的搭设应符合以下规定:严禁将其它规格的钢管用于本脚手架中;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离不得小于500 ㎜;开始搭设立杆时,应每隔6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。

3 纵向水平杆的搭设:纵向水平杆布置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨;接长宜采用对接扣件连接,如采用搭接应采用三个旋转扣件固定,搭接长度不得小于1m,搭接或对接点应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 ㎜,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100 ㎜。

4 横向水平杆:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150 ㎜,靠墙一端的外伸长度为300 ㎜,不应大于360 ㎜。

5 竹笆采用新竹笆,按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,对接平铺,四个角采用1.2 ㎜镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

6 连墙杆采用钢管扣件式,按二步三跨布置。

7 剪刀撑按7.2×7.2m 方格沿脚手架全高、全长连续布置。剪刀撑接头采用搭接,搭接长度不小于1m,采用两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100 ㎜。

8 在主节点处的固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件的开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100 ㎜。

9 栏杆和踢脚板均布置在立杆的内侧。

10 脚手架的外侧采用不小于800 /100cm2 的密目安全网封闭。

6.9.2 脚手架的检查验收

1 脚手架搭设钢管若采用新钢管:应有产品合格证,质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合《碳素结构钢》中Q235 A3 钢的要求;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管的外径、壁厚、端面等的偏差,应符合相关规定;钢管必须涂有防锈漆。如采用旧钢管,应符合下列规定:表面锈蚀深度不大于0.5㎜;弯曲变形符合相关要求,并做好防锈蚀处理。

2 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架》(GB15831)的规定抽样检测;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新旧扣件均应进行防锈处理。

3 脚手架搭设在下列阶段进行检查验收:脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;达到设计高度后;遇有六级大风与大雨后;停用超过一个月。

4 脚手架的检查验收应根据下列技术文件:规范、施工方案、技术交底文件。

5 脚手架使用过程中,应定期检查下列项目:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;立杆基础是否沉陷;立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

6.9.3 脚手架安全管理

1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。

2 搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。

3 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范规定进行检查验收,合格后方可使用。

4 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

5 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

6 脚手架应按规定要求进行检查与维护,安全网应按有关规定布置。

7 在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙杆。

8 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

9 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。

10 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

6.9.4 脚手架的拆除

1 拆除脚手架前应做好准备工作:做好交底工作;全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2 拆除时,必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2 步,如高差大于2 步,应增设连墙件加固。

3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设时时抛撑加固后,再拆除连墙件。

4 当脚手架采取分段拆除时,对不拆除的脚手架两端,应每两步层搭设横向斜撑及连墙杆。

5 卸料时各构配件严禁抛至地面,运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

 

第一节        屋面及防水工程

6.10.1 屋面设计特点、施工安排、主要注意事项

屋面防水设计特点:本工程屋面防水设计等级为壹级。设计充分考虑到隔汽、防水、屋面保温隔热等方面的因素。

1) 屋面防水施工的主要注意事项:

屋面施工安排:屋面防水施工在工程结构封顶并结构中间验收合格后进行。

屋面防水施工是本工程质量控制重点之一,屋面每一层、每一节点、每一工种工作质量均应有详细的质量记录和验收记录。工序间、工种间应做好交接验收。

所有屋面湿作业施工层,均应布置分隔缝,分隔缝待湿作业层基本干燥后,采用密封油膏封闭。

屋面保温隔热层亦应布置分隔缝,分隔缝在保温板铺贴完成后即可采用密封油膏封闭。这主要因为,保温板的伸缩变形能力相对于钢筋砼结构板来说,基本上没有变化,当屋面钢筋砼板伸缩变化时,对保温板形成挤拉,分隔缝的设置有利于保温层适应屋面钢筋砼结构板的变化情况。

屋面钢筋砼刚性防水层,即是屋面保温隔热层的保护层,又是屋面防水最前沿的一道防线。此层的分隔缝不仅需布置合理,同时亦应注意应力集中处的应力集中而造成的裂缝现象。

做好屋面节点的处理,不仅确保防水效果,同时避免应力集中现象。

6.10.2 屋面保温隔热层的施工

1 保温隔热板的性能:保温隔热板材料通常是由硬质聚苯乙烯泡沫材料通过一套生产工艺挤压成型的保温隔热板,该产品具有连续平滑的表面及平均的闭孔蜂窝状内部结构,这种结构具有平均的蜂窝壁,且紧密相连,没有孔隙,厚度均匀。这种材料具有优越的抗湿、保温功能。且为阻燃材料。可加工性好,能用刀切、锯、刨、电热丝切割等方法加工成各种所需的形状。施工条件:干作业,可冬季施工。施工时只要平铺在防水层上,它的板块与板块之间有平头对齐的,用企口拼合的,用舌榫咬合的三种,互相错位铺设。

2 保温层铺贴的基层应干燥、平整、整洁。

3 保温层采用干铺,粘结剂粘贴铺贴施工。块体不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。

4 在屋面排水沟处亦应铺贴保温块,采用STYRODUR4000S 挤塑保温板保温隔热层,其最小厚度应不小20 ㎜,以保证整个屋面的保温隔热效果,避免屋面产生热应力现象。

5 在保温层铺贴完成后,进行其上覆盖保护层(刚性防水层)的施工。

须避免刚性屋面钢筋对保温隔热层的破坏。

6.10.3 屋面细石砼刚性防水屋面的施工

1 施工顺序:分隔缝弹线绑扎防水层钢筋、安装分格缝木条及边模刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂做分隔缝油膏密封及其上保护层。

2 屋面细石砼刚性防水屋面的施工要求:

砼应达到规定的强度等级且不小于C20

砼的水灰比不应大于0.55

采用普通硅酸盐水泥,每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg

砼中的含砂率宜为35%40%

砼中的灰砂比宜为1:21:2.5

满足上述要求,才能提高砼的密实性,提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度,提高砼的抗渗性能。

合理分仓,并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面结构层的轴线基本对齐,使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝,集中到分格缝中,以避免板面开裂。横轴方向的分隔缝以横轴为准,梁横轴间距大于6m 时,在两轴线的中间再布置一条分隔缝,纵向分隔缝主要根据结构纵向梁位置布置。在分格缝中嵌填柔性密封材料,使刚性防水层变为一个连续的整体,以提高屋面防水功能。

合理配筋、布置好钢筋网位置。本工程在砼防水层中应配置钢筋网片(φ4@150 双向),并在分格缝处断开,以增强砼防水层板块的刚度和整体性。

规范中考虑到细石砼防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝,因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上,以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响,所以规范规定保护层的厚度应不大于10mm

保证足够的砼厚度。按设计规定细石砼防水层的厚度不应小于40mm,如过薄时,砼失水很快,水泥水化不充分,降低了砼的抗渗性能。

严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当,不仅会影响排水速度,而且还会影响砼的耐久性,使板面过早风化、碳化;或者内部疏松,成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在新规范中强调了以下几点:

排水坡度应符合设计要求,板面厚薄要均匀一致;

采用机械震捣,提高砼的密实性;

砼收水后应进行二次压光,以切断和封闭砼中的毛细管,提高抗渗性能;

抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮,降低防水效果。

强调充分养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道式序,养护不好会造成砼早期脱水,不但会降低砼强度,而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂,使抗渗性能大幅度降低。所以规范规定在砼浇筑1224h后应进行养护,养护时间不得少于14d

6.10.4 屋面细部防水施工要点

1 分格缝:水泥砂浆上找平层上的分格缝位置应留设在板的支撑端处,间距在3m4m 间,细石砼防水层,其纵横缝的最大间距不宜大于6m,缝内应嵌填密封材料。

2 出入口:垂直出入口周围应增铺增强附加层,并压入砼压顶下;水平出入口的防水层上要增设护墙,踏步下要预留一定空隙,以满足沉降要求。

3 水落口:在水落口直径500mm 范围内,坡度要加大为5%,并算好水落口杯上口标高,使其在沟底最底处;水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处,应预留20×20mm 的缝槽并嵌填密封材料;并且防水层深入水落口杯内50mm,以防翘边呛水。

4 女儿墙:墙根处做成圆弧状,并增设增强附加层,采用隔热防晒措施。

5 管道根:在管道根部应做锥台,以利排水;管道壁四周与找平层连接处,应预留凹槽,用密封材料嵌填;管道壁上的防水层上口,应用金属箍紧固,上口用密封材料封严。

6 设备根:设施基座与结构层相连时,防水层宜包裹设施基座的上部,并在地脚螺丝周围作密封处理;在设施下部的防水层应做附加增强层,必要时应浇筑50mm 以上的细石砼;并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。

 

第一节        装修工程

6.11.1 内墙面装饰工程

1) 内墙砂浆粉刷的注意事项:

(1) 抹灰的砂需过筛,防止草皮、树皮等杂物影响施工质量。

(2) 抹灰前根据各层全高范围内的平整度和垂直度检查情况做塌饼或冲筋。

(3) 水泥护角线采用13 水泥砂浆,用直尺靠平挂直紧光。

(4) 刮糙前基层清除干净、洒水湿润,门窗校正达到标准,当日刮糙完后,用直尺线锤上下左右吊直平达到标准,遇到硬底面层,应用水泥砂浆打底。

(5) 粉刷面层,遇到刮糙较干时,要用洒水湿润,(否则面层不易压光,用劲过大,会造成空鼓分离)。

(6) 砼墙柱抹灰,一般情况下在保证砼表面清水砼质量的前提下,不进行表面抹灰作业,直接在其上进行括腻子及其涂料作业。特殊部分首先对基层进行界面联结处理,而后立即括水泥砂浆,水泥砂浆底层厚度不宜太厚。当砼凹凸不平时,应先用13 水泥砂浆做垫层,当砼墙表面太滑时,要先将表面打毛,其刮头糙时,厚度要薄,一般为3-5mm 为宜。

(7) 砼顶棚抹灰前,要先用扫帚将板底浮着砂子杂物清除干净。有油腻应用清水加火碱(浓度为10%)清洗干净,但必须提前一天将板底用水充分湿润。

(8) 铝合金门窗及木门四周的缝隙,粉刷前必须采用设计及规范认可的材料嵌实密封。

(9) 抹灰工程质量,按国家颁发施工验收规范标准。

6.11.2 轻钢龙骨吊顶

6.11.2.1 标准

1 施工技术标准为 《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)

2 采用的轻钢龙骨应符合中华人民共和国国家标准《建筑用轻钢龙骨》(GBI1981-89)

3 所有金属件均为国内优质厂家生产,并经应力处理后加防锈处理。

4 采用的热轧角钢加工符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)

5 金属膨胀螺丝采用Q235A (A3)例应符合中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》(GB700-88)

6.11.2.2 施工方案

(1)一般规定

a. 根据设计要求,检查所用材料的品种、规格和数量。

b. 对吊顶的基体,应按国家有关规定验收。

c. 龙骨在储运和安装时,不得仍摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。面板在储运和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止变形。

d. 龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内,堆放场地应平整、干燥、通风良好,防止重压、受潮、变形。

(2)施工准备工作

a. 吊顶内的通风、消防、水电管道安装完毕,压力管道测试压符合要求。

b. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,标高准确。

6.11.2.3 平顶施工

1 固定吊杆,用Φ8 吊筋,一般吊杆间距为1m。平顶吊杆不应与设备吊杆装共用。

2 高低跨处,在同一垂直面上的主龙骨不能共用同一吊杆须分别架设。边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。

3 吊杆与角铁焊接必须牢固,双面焊接长度不小于吊杆直径5 倍,吊杆必须垂直。

4 所有吊杆须涂刷防锈漆二度,平顶内木材须涂刷防火涂料二度。

5 安放主龙骨时,须拉麻线保证龙骨的的平整度。主龙骨间距一般控制在1.0m,少数部位 (如风管等)间距可以为l.2m,但不能超过1.2m,如果间距大于l.2m,则须用角铁架空,再与吊杆连接,保证龙骨间距控制在l.2m 以内。

6 与吊杆固定时,应用双螺丝在螺杆穿过部位上下固定,然后按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上,大龙骨接头处理不允许留在同一直线上,应当错开。

7 中、小龙骨位置,在大龙骨的底部拉线用挂件固定,主使其固定严密,不得松动,吊挂件安装方向应适当交错进行,防止大龙骨的倾斜。

8 平顶上人孔处、灯孔、风口等处必须用附加龙骨加固,灯具必须单独架设吊点,严禁搁置在平顶上。

9 龙骨吊顶起拱按设计要求施工,如设计无要求,则按短向跨度1/20010 施工。

10 吊顶基层和其余分项工程,隐蔽验收完成后,即可施工面层。

11 安装面板时须错缝安装,板间留3-5mm 缝。

12 开灯孔时,切割须细心,避免留下凹陷状影响美观。

6.11.2.4 控制措施

1、严格按照施工图纸施工。

2、平顶标高线弹好后,须由现场技术员进行复核,标高误差不大于士5mm

3、龙骨安装好,应按设计要求起拱,如设计无要求,则按短向跨度1/20010 施工。

4、平顶封板前,必须进行隐蔽工程验收,合格才能封板。

5、板材安装应在自由状态下进行施工固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。

6、板材安装完后,必须检查其平整性,板间高低差不大于1mm

7、平顶安装灯具开孔,必须严格按照业主或安装施工单位提供的实样进行施工,避免出现开孔过大影响质量,平顶开孔应避免切断主龙骨。如果主龙骨必须切断,应采取加强主龙骨措施不至影响平顶质量。

8、平顶开孔应用曲线机等施工机械开孔,严禁用利器野蛮开孔。

6.11.3 内墙面浮胶涂料施工技巧

胶漆施工简易,对环境条件要求不高,质量容易保证。具体应注意以下几点:

(1) 由于乳胶漆的表面层平均仅有0.1 毫米厚,所以必须将基层处理好。基层应表面平整,纹理质感均匀一致,否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够的强度,表面不宜太光滑,无粉化、皮现象,不平处应乳胶腻子刮平,然后再抹第一道腻子,等腻子干后用砂纸打磨平,这个过程需要反复三遍,才能涂饰乳胶漆。

(2) 为了增强基层与腻子或涂料的粘结力,可以在批刮腻子或刷涂料之前,先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液,这样稀溶液可以渗透到基层内部,使基层坚实干净,增强腻子涂层的结合力。

(3) 尽可能使用底漆。底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使乳胶漆变色,同时也增加了乳胶漆的附着力,避免墙体起皮。

(4) 乳胶漆一般涂刷两遍,首遍涂刷后待干即可刷第二遍,其间间隔只需几小时,涂腊干燥也较快,涂刷时可多人配合,以免干湿重叠出现接头,顺一个方向刷,接茬处应处理好。可以用刷涂或辊涂施工,刷第一遍乳胶漆后,如有透底、薄厚不均现象,不能以点补方法进行处理,应全部补刷一遍,否则容易产生色泽不一的现象,影响装饰效果。

(5) 乳胶漆所形成的涂膜与普通油漆不同,多孔透气并具有一定的耐大事性,可以在初步干燥、返白的基层上进行涂刷,基层内的少量水分可通过涂膜的小孔向外散发而不影响涂膜层。

(6) 施工温度不宜太低,低于10不易成膜,如果涂饰面积圈套且施工温度较高,应分上、下两部分涂刷,时间间隔不得大于40 分钟,最好同时涂饰,否则由于间隔时间过长,上部漆面已干,在上下部接槎处将出现颜色不一现象。

(7) 乳胶漆和聚氨脂类油漆不要同时施工。目前市场上有的聚氨脂类油漆中含有游离的甲苯异二撰写脂,会严重导致未干透的乳胶漆泛黄。若选涂乳胶漆,一定要主乳胶漆乇底干燥后才能使用其它油漆。

(8) 乳胶漆的稠度应适当。有些施工人员为节省材料,施工轻松,随意往乳胶漆中掺水,这是经济型乳胶漆所不允许的,有些高档乳胶漆说明可以毫米波,耐洗刷性能大磊下降,影响装饰效果和使用期限。

(9) 乳胶漆在良好的保管条件下,可存放半年至一年。由于它是水溶性涂料,贮运时,温度应保持在0以上,以免受冻变质。如果遇冻结,粘度可能增设,但只要无结块现象仍可使用。不能用火烤加热或沸水融化,只能在室内适当的温度条件下自然融解。

6.11.4 楼地面工程

1 水泥砂浆楼地面主要施工要点:

(1) 水泥砂浆面层所用的砂,一般庆采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5

(2) 水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求。且体积比应为12,强度等级不应小于M15

(3) 工艺流程:清扫、清理基层弹面层线刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子槎平、压实钢抹子压光(三遍)养护。

(4) 水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。

(5) 水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后, 再用靠尺检查平整度。

(6) 面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光,把凹坑、砂眼填实压平,使表面平整,在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。

(7) 面层压光后经24 小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。

 

第一节        主体结构与装修施工阶段的配合

1) 本工程结构一部分分部项工程如设备、消防、精装修等由业主(建筑师)另行指定分包,并纳入土建施工单位的总承包管理。主体结构施工时主要存在以下施工配合:

(1) 通信综合布线工程施工预埋;

(2) 电梯工程施工预埋;

(3) 二次装修部位施工预埋或构造布置配合;

(4) 业主(建筑师)分包工程成品或半成品的保护;

(5) 设计配合;

(6) 其它设施施工预埋;

(7) 安全与质量、进度管理。

2) 在装修施工阶段主要存在以下施工配合

(1) 垂直运输;

(2) 临时给水与供配电;

(3) 装修施工的安全防护;

(4) 临时消防;

(5) 标高、轴线定位控制;

(6) 节点的防水处理;

(7) 土建已结束施工的成品、半成品保护以及装修作业单位成品半成品的保护;

(8) 装修单位间、装修单位与安装单位间的施工配合及其协调。

(9) 其它施工配合。

3) 做好施工配合措施

(1) 积极接受设计师及业主(建筑师)分包商的专业工程施工交底,索取专业施工图及施工预埋图。

(2) 认真审核施工图纸及专业施工图纸,对其中矛盾处及时向业主(建筑师)、设计师、监理工程师、业主分包商提出书面意见。

(3) 制定各分部项工程详细的施工配合方案,绘制施工预埋布置图,并提交监理工程师、业主(建筑师)分包商审核批准。

(4) 积极配合好设计师、业主(建筑师)做好施工配合设计。尽量避免因设计变更而造成的损失。

(5) 在隐蔽工程验收单、工序交接验收单中增加施工配合各分部项工程的内容,以通过各个方面的把关确保施工配合的顺利实施。

(6) 工程项目经理部委派施工技术经验丰富的项目技术副经理作为施工配合技术总管,负责协调做好施工配合技术工作;委派富有丰富的施工管理经验的项目生产副经理,具体负责安全生产、垂直运输等方面的施工配合,以及分包单位间的配合协调等事宜。

 

安装工程施工方案

第一节        工程概况

本工程为框剪结构,分为地下二层,地上五层,建筑面积为190185m2。从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行了合理的安排和调配,公司上下信心十足。我们已把此工程列为本公司的重点工程,以雄厚的集团整体实力为依托、为后盾,确定了优质高速地完成本工程的施工目标,交出让业主满意的精品。

在扬州****全生活广场工程施工中,我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨,本着对业主高度负责的态度,按进度计划工期进行合理安排布署,使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好,达到国家优良标准。同时在施工中,我公司将从全市整体利益出发,积极与质量监督部门、监督单位配合,协调好内外关系及地盘管理,通过有效地对工序、材料、人员进行控制,不仅保证工程质量,而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施,使声、光、尘污染得到有效控制,创建安全文明施工的模范工地。

在施工中本公司要发挥总承包效能,开展增收节支、开源节流活动,通过对各类消耗的挖潜、控制,学邯钢、增效益、少花钱、多办事、办实事,将甲方投资的每一分钱花到实处,以达到有效控制投资的目的。

本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件,编制时对各分区、分段工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。

 

第一节        各分部分项工程的主要施工方法

7.2.1 电气施工方法

1、工程进度工序安排

1)、暗埋管工作应根据土建的实际进度进行,密切配合土建施工。

2)、结构封顶后,派专人处理不通及其它原因造成的坏管以利于下一步穿线工程的顺利进行。

3)、电缆桥架的制安

4)、电力电缆的敷设及插接母线的安装

5)、动力箱、电表箱的安装

6)、线路的绝缘测试及接线

7)、整个系统的联动调试

2、施工材料进度安排

1)、钢管、圆钢、角钢、扁钢等附材在施工各个工序中逐项逐层领取,及时配合好进度的需要。

2)、导线电缆、密集型母线根据工程进度安排进场。

3)、配电箱、电表箱应根据土建的施工进度进场。

3、施工准备工作

1)、施工力量的准备

由于工程量大,与土建交叉施工,为加强全面管理,我司将组建该单项工程的管理机构以加强对该工程的管理。

2)、施工机具与材料的准备

根据工程的特点,作好机具计划,提前准备机械和专用工具。

为配合结构安装,小组需加工一部分工具箱,以便在操作地点存放工具。

材料部门按施工技术负责人所做的材料计划,提前做好材料的准备工作,保证及时供应合格的材料。

3)、技术准备工作

施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料,及时准确地做出施工方案。

施工人员应做好施工记录,包括隐蔽记录、施工日志,保管好图纸和文件资料。

在施工中施工技术负责人要对施工人员进行详细的技术交底。

重点项目、关键部位需编制详细具体的施工方案。

4、各项工程的施工方法同技术措施

1)、预埋管工程

配管工程,穿插在土建施工过程中进行,在土建制模时,现场对照图纸在模板上画线、定位、当面筋铺设完成后,即开始敷管,当管长超过25 米时,中途要加过渡线盒。金属管全部用冷煨弯,管入盒入箱长度为3-5 毫米,并同箱盒等金属部分作好电气联通,同地网联成一体。配管完毕后,应将管口用特制的护口封好,防止浇灌混凝土时,混凝土封住管口。

所有管子用绑扎线固定在钢筋上。电气管同水专业的留洞保持不小于200mm的距离,同水专业的预埋管最小保持100mm 的距离。

暗配管和防雷接地系统的焊接,须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽。

2)、接地干线及接地系统施工

工作接地、保护接地、防雷接地三个部分共用一组联合接方式,接地电阻不大于1Ω

电缆桥架内均贯通敷设一根-40×4 接地扁钢,与变配电房接地网接通。强电竖井内明敷接地干线镀锌扁钢-40×4,将井道内的金属件与之连接,干线下端与外露连接板连接。

所有正常工作情况下不带电的电气设备外壳、电缆桥架及吊架、支架、插线支架都要做保护接地。

3)、电缆桥架安装

大楼主体结构施工完成,电气竖井形成后,即可进行电缆桥架的安装施工,电缆桥架安装前要对所经过路径用拉线的方法进行测位,综合多专业图纸,桥架不得与消防、水管等冲突,然后根据测位所拉的定位线,安装支架、吊架。吊架水平间距为1米,垂直间距1.5 米,但每层之间不少于2个。所有支架、吊架均有可见的接地。

桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,桥架内的电缆应在首、尾端设有(注明电缆编号、型号、规格及起止点等)标记牌。经过伸缩沉降缝时,桥架应断开距离100MM,电缆留有一定的裕量。

电缆桥架与各种管道的最小净距。

电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下表所列规定:

 

管道类别

平行净距(M

交叉净距

一般工艺管道

0.40

0.30

具有腐蚀性液体或气体管道

0.50

0.50

热力管道

0.50

0.50

电缆支架制作安装:

a. 电缆支架所有钢材应平直,无明显变形,下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边毛刺。

b. 钢支架应焊接牢固,无明显变形,支架各横撑间的垂直净距应符合设计,其偏差不应大于2mm,层间净距不应小于两倍电缆直径加10mm

c. 电缆支架应安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横担应在同一水平面上,其高度偏差不应小于±5mm

d 支架须涂防腐底漆、涂膜应均匀、完整。

5、配电箱安装

1)、配电箱安装应牢固,其垂直偏差不应大于3MM,水平偏差小于2MM,壳体突出墙的装修面为02MM,暗装时,箱四周应无空隙,其B 板四周边缘应紧贴墙面。

2)、导线引出面板时,面板孔线应光滑无毛刺,出线要套锁扣。

3)、火线不能紧贴箱壳壁,走线美观平直,要有颜色之分。

4)、箱内有零线和保护地线汇流排,零线和地线应在汇流排上连接,不得绞接,一个端子只允许接一条线。

6、电缆工程

1)、 电缆线路安装前,电缆沟、竖井等处的地坪及抹面工作结束。

2)、 保护管安装

a. 金属电缆管不应有穿孔裂缝,显著的凸凹及严重锈蚀情况,管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象,一般弯扁程度不大于管子外径的10%管口应作成喇叭口或磨光。

b. 电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆管最多不超过3 个弯头,直角弯不应多于2 个,采用钢管作保护管时,应在外表涂防锈漆,镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。

c. 引至设备的管口位置应便与设备连接,并不妨碍设备的拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐,利用电缆管作接地线时应先焊好接地线,再敷设电缆,电缆敷设应有不小于0.1%的排水坡度。

3)、 电缆敷设

a. 敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相同,外观是否有扭绞、压扁,保护断裂等缺陷,高压电缆敷设前要做耐压和绝缘试验,低压电缆要用500VMΩ表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。

b. 敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量裕度,并作波良形敷设。

c. 敷设时不宜进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志。

d. 电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺规程,应在气候良好的条件下进行,并有防尘和外来污物的措施。

e. 电缆终端头与从开始剥切到制作完毕,必须一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止污物与潮气浸入绝缘层。

7、插接母线槽施工

1)、根据图纸设计,确定母线槽的位置,并放线核准其水平度、垂直度,根据母线的长度及竖井内其它箱的位置,定好插接箱的位置。

2)、根据插接箱及竖井内的情况,定好支架的位置并固定好。

3)、插接母线的安装前要进行绝缘测试,确保每段插接母线的绝缘电阻大于2MΩ,母线从下向上安装,每安装一段都要测试其绝缘电阻,最后确保整条母线的绝缘电阻不小于2MΩ

4)、母线外壳跨接地线连接牢固不得松动,严禁焊接,母线支架应接地良好。

5)、送电调试

插接母线调试

母线安装完毕,穿过楼板的多余孔洞用防火材料堵好后,检查外观,观察有无水渗漏,如有渗漏应及时处理,插接箱安装完毕,开关处于断开位,再次进行绝缘测试测试阻值在2MΩ以上时,才可送电.在插接箱外用万用表测量电压三相电压,正常后.即算送电成功,并做好记录,作为资料归档。

电缆调试

电缆敷设完后,逐条检查绝缘,校对标牌及开关设备编号,全部正确后方可送电。送电后,要在末端和T接箱处逐点检查,三相电压是合正常,是否有异常声响等情况出现,无异常情况后,即可算送电成功,并作好记录,作为资料归档。

电力控制设备调试

对电力配电箱、控制箱进行调试时,要先查清所有出线是否具备送电条件,因为一经操作,其出线所接用电设备即有可能带电。

配电箱的主开关、分开关要分别操作几次,每次均应正常,在相开关出线要保证全相。出线开关编号同设备编号要相互对应,送电启动后检查设备运行情况,一看指示是否正确,二听运转声音是否正常;三检查设备外壳有无漏电。同检查设备是否过热。全部正常后,调试才完毕,对于结果作好记录。

8、资料整理

1)、在结构施工阶段,逐层及时作好隐蔽工程验收记录,如遇有急外事故,及时收集事故记录和处理鉴定书,并全部归档。

2)、材料、设备进场时应及时收回合格证,并妥善保存。

3)、进口设备要收集齐出厂合格证、产地证、商检证。

4)、分阶段、分工种按项目作好自检评定和安装调试记录。

5)、按档案馆要求,整理文字资料,并将施工中的修改内容及时标注到施工图上,整理成竣工图。

6)、工程竣工验收前,将资料整理完毕。

7.2.2 管道施工方法

1、安装准备

1)、技术准备:

熟悉、学习经会审的设计图纸和其他技术资料,收集所需要的标准图集和规范,学习操作规程和质量标准。

确定施工方案,并按批准的施工方案进行详细的技术、质量的书面交底。

2)、材料、设备送审和采购:

材料设备送审和采购、订货是保证施工如期和提前完成的重要条件,采取以下措施:

严格送审制度,设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审,得到书面的批准后方可进行采购。

及时和提前充分准备设备、材料资料,以保证设备、材料早日确定,以免延误工期。

3)、主要施工机具准备:

机具:电焊机1 台、套丝机1 台、砂轮锯机1 台、手电钻1 台、手动试压泵1 台、热熔接器、熔接头。

工具:套丝板、管钳、活扳手、手锯、剪刀。

量具:水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺等。

2、预留预埋:

1)、管道穿越墙体,楼板的孔洞,配合土建预埋木盒。施工中应严格按图所标甩头尺寸进行预埋、预留。孔洞预留大小按设计执行。套管安装要求一次到位。

2)、严格与土建配合,及时发现设计中管道走向与梁柱、剪力墙交叉打架而设计又未考虑预留洞处,及时联系设计、甲方、及早在不影响主体施工时拿出好的处理方法。

3)、架空层穿梁套管,校核标高后严格按标准制作施工。浇砼前严格验收套管标高、座标。

4)、主体完成后,通过吊线进行修整及贯通。及时调整管预留洞,使上下一致,距墙远近一致。

5)、主体施工前,了解需预留套管和木盒的其它专业的图纸,根据其平面图和系统图进行预留、预埋。

质量控制点:孔洞预埋位置、标高准确;套管安装套管类型正确,套管水平度、垂直度准确。

3、管道安装:

1)、施工样板制作

在正式安装阶段,各管道设备、阀门及配件等大量安装前,先做一样板,反映出各部位尺寸,通过各方检查,以便及早发现不足之处,经各方检查合格后,方可进行大面积安装。

2)、给水管道安装:

管材及管件的规格应符合设计要求,室内给水管DN50 采用衬塑镀锌钢管,DN<50 采用给水塑料管。

支(吊)架安装,主立管支架安装应先与土建人员协商,在土建人员完成抹灰,留出工作面之后进行。采用吊线方式,准确进行支架安装,对于横管吊架,根据设计要求标高在同一水平直管段两点间拉线,按照规定标准间距进行吊架布设,并准确量取吊架长度进行加工和安装,加工完的支(吊)架,需要防腐处理的,应在未安装前先刷防锈漆两道。

塑料管及复合管,安装方法及机具,给水塑料管现市场品种较多,安装方法及使用工具也就随着材质不同有不同施工方法。目前采用较多有PP-RPP-C 以及PEU-PVC,另外还有铝塑及钢塑复合管等,由于具体材料目前尚未确定,下面我们就本工程中可能采用塑料管的施工方法及机具安装做一详细介绍。

a、首先,给水塑料管PP-RPP-C,为连接热熔式连接法,方法为同质热熔接方式进行永久性连接:连接面完全熔为一体绝无界面,连接面强度高,密封绝对可靠,避免了螺纹连接的渗漏之苦。

这两种材料安装简便,工具简单,采用专用剪刀割断,割断后断面规整,然后以专用热熔接器,加热管材及管件,达到一定要求温度后,大小头相接,即可。

热熔接器,配有从φ20-φ63 不同规格的熔接头,安装不同规格管子时折换方便。

工具简单,重量轻,可缩短施工周期。

其次,与钢塑复合管连接处,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

特别注意的是:达到加热温度后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取小,迅速无旋转地直线均匀插入到所要求深度,使接头形成均匀凸缘。

另外,当管道与法兰盘连接时,也时规定,要严加遵守,所以因热熔连接,在操作时和其它连接方法不同,对于管道的加热时间,插入时力度、深度都有一定要求,所以安装前要对操作工人进行技术培训,保证施工质量。

b、其次,还有UPVC 塑料管,采用胶水接驳,在与伐门等五金连接时,采用专用配件,即可与UPVC 连接,也可与五金配件连接。

c、五金配件,伐门与塑料管连接,常用的有螺纹连接,法兰连接。施工时参照生产厂家提供说明书。

d、铝塑复合管也是一种新产品,其内层,外层均为塑料,中间为铝层。接头采用螺纹专用接头,安装方便,但接头造价昂贵。

e、钢塑复合管,表面及施工在镀锌钢管区别不大。只有内表衬有塑料层,施工仍然沿有套丝连接。与分支的塑料管中间有专用配件连接。

管道(阀门)安装:

室内支管采用塑料管,专用管件连接,与传统的镀锌钢管安装有很大不同,需根据产品的要求采用热熔连接或者胶接以及专用的管件连接,同时,在与衬塑镀锌钢管连接的时候,需采用专用管件。

管道施工安装,明装管道在土建施工完毕后进行安装,安装前先复核预留孔的位置是否正确,安装时先设置好管码,管码的位置应正确,固定间距应符合规范的要求。

阀门应随管道一起安装,安装前,先按设计核对其型号、规格,并进行严密性试验和检查阀门是否转动灵活。

管道试压,试验压力严格按施工规范和要求确定,给水管道在隐蔽前做好分段水压试验,系统安装完后,应进行系统试压。

4、污废水、雨水管道安装

1)、污水、雨水管道采用U-PVC 材料管及虹吸管。

2)、支(吊)架安装。立管支架安装时用吊线的方法来安装和检查,以保证立管垂直度符合规范要求。横管吊架加工、安装采用拉线方式,按管道设计标高在两点间拉线,按吊架设置位置准确量取吊架所需长度进行加工。

3)、U-PVC 塑料管施工,除按规范执行,为了保证安装质量还要注意以下几方面:

首先,施工中为了保证垂直度,配件之间粘连时应特别注意垂直,同时保持粘结剂不外溢。施工完的U-PVC 成品,即要进行适当成品保护,以防弄脏,损坏管子光泽。最后,堵洞时也要不碰到成品U-PVC 管,改变已施工完的U-PVC 垂直水平及座标位置。

4)、在排水管道的首层、最高层及每隔一层均设一检查口,安装高度距楼层地面1.0m,朝向便于检修。立管底部与下部水平管或出户管连接采用2 45 度弯头,并带检查口,以防止堵塞和便于疏通。

5)、污水管做灌水试验,其注水高度以距出户管最近层的地漏口面为准,雨水管灌水试验注水高度为屋面雨水斗处,排水系统完工后,进行系统通水试验。

6)、洁具安装

洁具应该在穿楼板洞施工前准备样品,好确定预留洞位置。并确定好给水管和排水管甩口的坐标和标高。特别是立式小便斗的排水管口必须一次定位,否则返工量会很大。

5、质量检验

1)、设备材料配件进场检验

主要材料设备的检验方法:

 

序号

材料设备类型

检验方法

备注

1

型材、管材、板材

尺量、目测、合格证、准用

 

2

洁具

外观检查,合格证

 

3

阀门

外观检查、二次打压

 

2)、安装检验过程检验

按照国家规范,进行验评,检验工作程序框图如下:

3)、联合验收

联合验收应在所有系统全部完成后,进行系统联合调试,完成后,进行甲方、监理、共同验收,验收合格后报质检站进行竣工验收。

6、资料整理

应具备的资料:

1)、图纸会审纪要、变更设计的证明文件和竣工图

2)、材料合格证、准用证和检验报告

3)、给水管道的分段试压和系统试压记录

4)、排水管道的灌水试验记录

5)、排水管道的通水记录

6)、管道隐蔽验收记录

7)、管道冲洗消毒记录和水质化验报告

8)、各项质检记录

9)、质量评定记录

7、质量通病的防治

1)、管道立管离墙不一和甩口不准

预防措施:管道甩口的标高和坐标经核对准确后,及时将管道固定牢靠.施工前结合施工方案,认真审查图纸,全面安排管道的安装位置,对于排水管道还应及时了解卫生洁具的规格尺寸,关键部位应做样板。管道安装前还应注意土建施工中有关尺寸的变动情况,发现问题,及时解决。

2)、排水管道堵塞

预防措施:及时堵死封严管道的甩口,防止杂物掉进管膛;保持管道安装坡度均匀,不得有倒坡,生活排水管道标准坡度应符合规范设计要求;竣工验收前认真检查原甩口,并掏出管内杂物。

3)、地漏汇集水效果不好

预防措施:地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差,地面要严格遵照基准线施工,地漏周围要有合理的坡度。

8、与土建配合措施:

给排水工程与土建及其它分项工程配合的好坏,直接影响到整体施工进度,及验收质量,互相配合协调得到,熟悉相互施工程序,合理安排各工序施工以及进度。

保证整个及分项工程质量的验收,保证优良。

熟悉本身及土建专业的图纸,加强会审程序力度,协调一致,互相交底。详细对照土建外其它分项工程的施工图。

1)、主体施工,给排水预埋、预留配合,严格施工,即保证质量,又避免以后大面积修洞打洞。

2)、专业装修施工中配合,合理安排各工序,各工种特别是空调、消防等做好图纸会审,现场碰头,样板间施工,并互相积极提供作业面。施工工序完后及时做交接工作。

3)、充分发挥现场各方协调,解决问题,集思广益,确保优良。

7.2.3 通风施工方法

1、风管制作与安装

1)、风管制作以机械为主,手工制作为辅。制作前技术人员以设计图纸和施工现场为基础,充分考虑建筑、水道、电气与环控专业的交叉施工,确定有效的协调方案,绘制制作及安装图,并作好技术交底,按图制作安装,法兰、支吊架制作同时进行,制作后的风管运至吊装位置后连接成形吊装,散流器口后开。

风管穿墙或楼板时用不小于2MM 的薄钢板焊接制作,长度离墙不小于200MM,并用防火材料捆扎达到GBJ243-82 的要求。

风管制作按以下顺序进行:

a.设备房

b.冷水机房

c.大厅大系统

d.客房大系统

同种规格风管按同一组合形式组合成形,以保证风管接缝一致。风管法兰在钢制平台上组对焊接,为了确保法兰的互换性,同一规格的法兰预制一螺孔法兰(螺孔按规范保证对称),然后以此为模具号眼钻孔。法兰连接面确保平整,防止漏风。

2)、安装随风管制作步骤,安排AB 端两个安装组分别进行安装,风管在地面连接成10 20M 的管段,利用槽钢和电动葫芦、手动葫芦吊装到安装高度后,用吊架固定,并配备活动升降梯。

2、空调管道系统安装

1)、准备工作

a.按施工顺序分批分规格将管道运输至现场合理储存,防止管道锈蚀;

b.所有阀门作工作压力1.5 倍以上的水压强度试验并有合格证明。

2)、管道安装按图纸设要求的轴线位置、标高及坡度进行安装,先进行放线,然后按主干管支干管支管直管横管顺序进行安装。

3)、管道布置应考虑操作和检修方便,经济合理,阻力小,并注意整齐美观,管道的布置应不妨碍正常的观察和运行维护压缩机及其它设备,不妨碍设备检修和门窗的开关。

4)、管道和天花板,以及管道与管道之间应有适当的间隔,一般以管道或阀门(含保温层)的最高点离墙或天花板13CM 为宜,以便于管道安装、保温及装饰工程作业。

5)、一般情况下,若管道交叉,则小管服从大管。

6)、管道穿墙或楼板时应设置套管,管子和套管之间应留有10MM 左右的间隙。

管道焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20MM

管道与套管之间的间隙用隔热或其它不燃材料填塞,并不得作为管道支撑。

7)、钢管连接方式:冷冻、冷却水管采用焊接连接;为保证焊接质量及良好防腐,采用氩弧焊机焊接;

冷凝水管采用管道螺纹连接。

8)、压力管安装完毕后要进行压力试验。试验压力为工作压力的1.25 倍,历时10 分钟。试压前应编制试压方案,检察管道支架的牢固性和管道堵板的牢靠性。

水压试验合格后,管道要进行管道冲洗以及管道与设备整系统调试。

9)、为尽量减少管道阻力,管道变径保证采用渐变变径管,弯头采用冲压式弯头,且支座时应弯曲半径不小于4D

10)、坡度应符合设计要求,排污阀多点设置,以便于管道冲洗。

3、空调设备安装

1)、设备验收

根据招标文件第II 4.2 条款进行。

a.开箱检验必须在业主代表、驻地监理、工程安装承包商和设备供货商的代表见证下进行。

b.承包商应对包装、设备数量及外观、配件数量及外观、备件数量及外观,以及随机文件进行严格检查,如发现遗缺或损伤,应当场提出。

c.随机文件必须包括产品清单、产品出厂合格证,各主要部件及整机的产品检验报告、原产地证明文件等;对有消防特殊要求的,还应附上国家指定检测部门出具的消防检测报告及本地消防部门出具的允许使用证明文件。

d.如对开箱检验无异议,上述各方代表应在开箱记录上签字确认。

2)、普通设备安装

a.空调器安装:进出水管连接严密,凝结水管坡度符合排水要求,安装平稳、平正和牢固,防振措施得力。

b.消音器安装:安装方向正确,外壳标明气流方向,单独设置支吊架,若消音片单体安装,固定端必须牢固、片距均匀。大型消音器与厂家联系采用分件制作,现场组装。

c.风机安装:风机叶轮严禁与壳体碰擦,地脚螺栓必须拧紧并有放松装置,中心线平面位移不大于10MM,转动轴水平度不大于0.02%,联轴器同心度径向位移允许偏差小于0.05MM,轴向倾斜允许偏差小于0.02%

d.水泵安装:泵体水平度、铅垂度每米不大于0.1MM,地脚螺栓应垂直,螺母拧紧,受力一致,垫铁组放置平稳,位置准确,接触紧密,每组不超过3 块。

3)、制冷机组安装

现场吊装运输机具、道路应符合施工方案要求,拆箱后应连同原有底排拖运到安装地点,吊装的钢丝绳应设于蒸发器筒体支架外侧,并注意不要使仪表板、油水管路等受力。开箱后重点保护:电脑操作盘、压缩机,焊接水管时卸下感温包至焊接完毕,钢丝绳与设备接触点要垫以木块,机组吊装就位后,中心应与基础轴线重合,对电脑操作盘不得擅自开箱,应严格保护蒸发器的保温层,对机组采用防尘布遮盖。两台以上并列的机组,应在同一基准标高线上,允许偏差±10MM,制冷机应在与压缩机底面平行的其它加工面上找水平,其纵、横不水平度不得大于0.01%,离心式压缩机应在主轴上找正纵向水平,其水平度不大于0.03%;在机壳中分面上找正横向水平,其水平度不大于0.01%,机组找平固定后,安装仪表、油管、水管及附属设备。

4)、冷却塔安装

冷却塔位于一层室外,安装时找平找正,稳定牢固,冷却塔出水管吸喷嘴方向、位置正确,布水器孔眼不能堵塞和变形,旋转部分必须灵活,喷水出口不能垂直向下,玻璃钢冷却塔应作好产品保护,塔内填料多采用塑料制品,在施工中应作好防火工作。

机房的设备安装应在装修及门窗完工后进行,但应先运至机房并作好保护,消音器以风管定位安装。小系统风口及散流器安装随装修吊顶龙骨的安装相应进行。大系统风口及散流器在吊顶以上,应在吊顶开工之前完成,以确保装修顺利规模化进行。

4、空调系统调试

1)、为使试运转工作有条不紊地进行,对大、中型通风空调系统必须制订系统试运转方案,明确试运转程序,并作好试运转前的准备工作。

进行试运转的条件

a 空调系统安装工作完成后,经过检查,应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求;

b 制订系统试运转方案和工作进度表,组织好试运转技术队伍,并明确试运转负责人选;

c 整理齐备全部设计图纸及有关技术资料,并熟悉有关设备的技术性能及系统中的主要性能参数;

d 试运转所需要的水、电、压缩空气等能源供应均已满足使用的条件;

e 通风空调系统所在场地的土建施工应完成,场地应清除干净;

按照试运转项目,准备好数据记录的相应表格。

设备及风管系统准备

a 检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整的缺陷;

b 全部设备应根据有关规定进行清洗;

c 运转的轴承部位及需要润滑的部位,添加适量润滑剂;

d 空调器及通风管道内应打扫干净,检查和调节好风量调节阀、防火阀、排烟防火阀的动作状态;

e 所有送、回(排)风口开启。

管道系统准备

a 冷却、冷冻水管通水冲洗,排出管内污物,并检查确实无漏泄处;

b 管道上的阀门经检查,确认安装的方向和位置均正确,符合设计要求,阀门启闭灵活;

c 排水通道畅通,并在管道上开设多点泄水阀以便于冲洗。

电气控制系统准备

a 电动机及电气箱盘内的接线准确;

b 电气设备与元件的性能应符合技术要求;

c 继电保护装置应整定正确;

d 电气控制系统应进行模拟动作试验。

调试人员

由业主、监理工程师、承包商组成,成立调试小组,部分设备应有供货商参加。

调试仪表

 

编号

名称

数量

1

玻管液体式温度计0~50分度值0.5

2

2

热电偶温度计

2

3

自计式叶轮风速仪

3

4

热电风速仪

2

5

皮托管

2

6

倾斜式微压计

2

7

对讲机

3

2)、设备单机调试要求采用标准

通风机试运转:GBJ243-82 6.7.8

水泵的试运转:GBJ242-82 9.4.29.4.3

冷却塔的试运转:GBJ242-82 11.3.911.3.1011.3.12

制冷机试运转:GBJ242-82 9.4.29.4.3

3)、风机性能测定

通风机性能测定分为两步来进行:第一步是在试运转之后,将空调系统所有干、支管道和送风口处的调节阀打开,而空气混合阀和分配阀处于中间位置上,在整个系统阻力最小的情况下,所测得的风量是通风机的最大风量,目的是考验该风机所能提供的最大风量和风压,作为系统调整的参考。第二步是在各干、支管道和送风口的风量调整到符合设计要求之后,测出空调系统在实际工作条件下通风机的风量和风压,以此作为对通风机进行调整的依据。在一般情况下只需测出风机的风量、风压和转数,在特殊情况下还要测定风机的轴功率、风机效率,并与产品样本特性曲线作比较。

4)、风系统性能测试及调整

风压及风量的测定

测定风机的全压,必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。

当风机压力在50MMH2O 以下时用皮托管和倾斜式微压计来测量,如果压力再高,应把微压计换成U 形压差计。

风机压出端的测定截面,应当尽可能选在靠近通风机出口而气流比较稳定的直管段上。如风压测定截面离风机出口较远时,应将测定截面上测定的全压值加上从该截面到风机出口处这段风管的理论压力损失。

风机吸入端的测定截面位置应尽可能处于靠近风机吸入口处。

风量测定用风速仪在通风截面上进行,一般选在上、下、左、右和中间五个点进行定点测量,也可用匀速移动测量法,并求平均值作为测定数据。

通风机平均风量,可由下式确定:L=LX+LYM3/H

式中LX 吸入端测得的风量;LY 压出端测得的风量,如所测的LXLY 相差超过5%时,需要重测。

送、回风口风量测定

一般用匀速移动测量法或定点测量法进行测量,用叶轮风速仪贴近格栅或网格处测风口平均风速,用下列公式计算风量:

L=3600*F 外框*V*KM3/H

式中F 外框风口安装面积M2

V 风口处测得的平均风速M/S

K 修正系数,一般取0.71.0

系统风量的调整方法

采用基准风口调整法。先将全部风口普测一遍风速(阀门、风口均处于开启状态,列表排出实测风量与设计风量之比,以比值最小的风口为准,调相邻风口风量,使L /L =L 基设/L 邻设,并以同样方法调节其它风口与基准风口的比值,使之接近设计比值。

5)、水系统性能测试

水泵试运转

a 水泵起动后立即停止运转,检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象,并观察水泵旋转方向是否正确;

b 水泵启动时,测定其启动电流,待水泵正常运转后,再测定其电动机运转电流,保证电动机运转功率和电流不超过额定值;

c 水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75,滑动轴承运转温度不应高于70

d 水泵运转时,其填料的温升也应正常。在无特殊要求的情况下,普通软填料允许有少量泄漏,但每分钟不超过1020 滴,机械密封的泄漏不允许大于10ML/H,即每分钟不超过3 滴。水泵运转经检查一切正常后,再进行2 小时以上的连续运转,运转中如未再发现问题,则视为合格。

水泵试运转结束后,应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭,将泵内积水排尽。

冷却塔试运转

冷却塔试运转时,应检查风机的运转状态和冷却水系统的工作状态,并记录运转中的情况及有关数据,如无异常现象,连续运行时间应不少于2 小时。

a 检查喷水量与吸水量是否平衡,及补给水和集水池的水位等运行状况;

d 测量冷却塔出入口冷却水温度;

冷却塔在试运转之后,应清洗集水池。运转后若长期不用,应将循环管路及集水池中的水全部放出。

水机组调试

对冷水机组的单机调试,由供货商及承包商组织调试小组进行。主要包括机组试运转、环控系统冷冻水压力及流量调整,机组冷却水压力及流量调整,在BAS系统未进场的情况下,以机组蒸发器进出口压差判断冷冻水量是否足够,以机组冷凝器进出口压差判断冷却水量是否足够,一般情况下,压差达到0.1MP 时,可视为流量基本合格。

6)、空调系统试调

是指带空调冷负荷的调试,由承包商主持并负责环控系统所有测定和调试,这项工作与全线设备联调同时开始进行,在各单系统调试合格的前提下,对空调系统进行调试,测定和调整空调范围内的环境(包括送风温度,设备及管理用房的温度、湿度及气流速度,使其达到设计要求。

必须保证系统带空调冷负荷连续运转8 小时且间歇运转72 小时无故障。

系统联调时应保证与其它各专业的良好协调。(见图3.3.3.6-1)

7)、施工协调配合

做好施工全过程的协调配合,是确保工程顺利进行,按期完成的重要管理工作。协调配合涉及面广,主要做好以下几方面的工作:

协调好政府管理部门与现场周边单位的关系。

开工前、施工中、竣工后退场都会接受交通、城管、市政、公安、街道办事处、居委会等政府部门的管理,都必将与东站铁路单位、施工单位等周边单位密切协调配合。请求在通道、运输、住宿等方面给与协调和支持。我局除遵守招标书中施工、干扰与协调的条款外,将主动积极地与他们搞好关系。

尊重业主的意见

本着用户至上的经营宗旨,在施工合同规范下,为业主排忧解难,建立相互信任,互相支持的良好的工作关系。

统一部署配合施工

我方对建筑装饰及机电安装具有综合一体化承包施工的能力,我方将充分施展这种能力,搞好内部水、电、空调专业之间,各工序之间的交叉配合,搞好与消防等承包商的配合,搞好与周边施工单位及其他单位等的协调配合,使整个工程施工重点明确,开展有序。

、总承包商与其他系统承包商协调配合

总承包商要尽早与其它承包商取得联系,在业主主持下尽快为其它承包商制造的进场条件,基线、水准点、临时用水、电、通道等进行移交。

做好与消防等其他承包商的配合,按关键工期要求,给其他承包商按期提供进场条件、施工用水、用电提供方便。

、总承包商内部的协调配合

建筑装修与安装的配合

做好预留预埋,设备房、管理房、卫生间、设备基础、暗埋的开关、插座等,按要求给安装按期提供条件。安装要派人到现场配合预留预埋。

安装与二次装修的配合:在施工吊顶前,安装工程在顶棚内的管线要全部施工完。吊顶时,灯头盒、风口等与吊顶密切配合,与喷头、感烟(温)头等的承包商的密切配合。

水、电、环控专业之间的配合:原则上先安装风管、小管让大管,有压管让无压管。

通过各方面的协调配合,协同施工,确保承建的工程达到质量标准,按期完成。

7.2.4 运输与吊装方案

1.概况

承包商需要运输设备和材料品种多,数量大,给材料设备运输带来极大困难,要求承包商引起特别重视,采取可行措施,让运输吊装满足施工进度的要求。

2.运输方案

事前提出运货申请计划、时间安排,并请求现场监理工程师给予大力协助。

其他的小型用料通过搭设通道运送到现场。待中标进场前后,再与相关承包商协商,争取租借到更好运输通道和出入口,解决运输困难。

3.吊装方案

运送的大型设备用滚筒下车,用滚筒绞磨,拉至机房就位。有的利用风亭和吊装口进行吊运,汽车吊将设备吊到风亭旁的枕木堆上,再用绞磨拖至机房或施工现场。

 

第一节        拟投入的主要施工机械设备情况

 

序号

名称

单位

数量

备注

1

剪刀车

1

 

2

电焊机

15

 

3

冲击钻

30

 

4

手电钻

15

 

5

电动套丝机

6

 

6

切割机

6

 

7

折边机

2

 

8

咬口机

4

 

9

氧气瓶

10

 

10

乙炔瓶

5

 

11

气割工具

4

 

12

手动葫芦5T

2

 

13

手动葫芦2T

4

 

14

手动葫芦1T

4

 

15

电动弯管机

2

 

16

手动试压泵

3

 

17

电动试压泵

1

 

18

接地摇表

1

 

19

钳型电流表

1

 

20

绝缘电阻表

1

 

21

测温测速计

1

 

22

液压钳

2

 

23

压槽机

4

 

 

第一节        劳动力安排

我施工单位根据预算工日、施工进度计划和甲方的具体要求,配备足够的劳动力

 

 

管道工

电工

暖通工

焊工

壮工

合计人数

预埋阶段

4

12

2

5

4

27

初装阶段

54

50

50

23

35

212

总装阶段

120

80

90

40

50

380

调试阶段

28

22

22

5

4

81

收尾阶段

3

5

2

1

2

13

 

第一节        确保工程质量的技术组织措施

我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:

7.5.1 施工准备工作

在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。

计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视,虽然本工程采用商品砼,但现场设有3 台搅拌机做应急搅拌,同时在装修阶段作搅拌砂浆之用。为了保证工程质量,砼临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,砼临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌砼及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。

7.5.2 原材料的检验

材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料进场必须有出厂合格证明书;材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。

7.5.3 落实岗位责任制

认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行三检制,使工程质量始终保持在优良状态。

7.5.4 工序过程中的质量控制

根据甲方提供的资料及施工现场的实际情况,主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接,并对轴线和标高进行认真复查,做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:

1、严格按建筑施工分项工艺标准及设计图纸要求施工,认真执行各项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理,严格执行三检制度,上一道工序不合格,不组织下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上,报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收,合格后,组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。

2、加强技术管理,认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定,建立健全岗位责任制,熟悉施工图纸,认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。

3、施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。

4、施工过程中发生严重的缺陷和质量事故,应及时上报,不得随意处理。

5、本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查,并与各专业施工单位密切配合,及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。

7.5.5 隐蔽及测量放线

1、对分项工程质量严格检查,合格后请甲方、质监站代表验收,并做好隐蔽工程验收记录。

2、测量放线:

设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查,定期校正。放线施工前要进行复核,并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。

1)、给排水预埋工程施工

给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。

工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时),翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油),翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙内。

预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。

在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。

防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。

在砼底板内的埋管要防腐完整,架设牢固可靠,同时封头良好、牢固,以免进水泥浆,并在钢筋绑扎时及时穿插进行,不准占用工期。

要特别注意电梯坑内的排水装置的留设

2)、电气预留、预埋工程施工

电气工程施工在土建施工中穿插进行,不另外占用工期,结构施工中除了墙、板内配管外,还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作,为了保证质量按期完成电气安装工程任务,特作如下施工要求:

施工主要技术措施

a.配合土建施工

在工程的结构施工阶段,根据施工平面图进行预埋(管线)和预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200X200mm 以下的孔洞由电气施工人员自行预留,200X200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小,由土建预留,电气专业检查、核对,拆模后要进行清理和修正。

b.预埋管线敷设过程如下:

先根据施工图在模板上定位划线,固定接线盒,待第一层钢筋绑扎完毕后,进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请甲方代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录,同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒,找到并清理管口,为以后穿线作好准备工作。

质量要求及其它

a.电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完,底层钢筋绑扎完,立即配安电管,管子接头应焊好焊牢,管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸,以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC 管应有保护措施,避免拆模时砸坏管子,造成折管、断管,从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行。

b.砌砖时,电线管和线盒要及时安装,防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线,以保证统一高度。另外,管口应封堵,避免灌进水泥砂浆。

c.电气接头应专人负责,按规定施工。

d.在施工缝处配线要避免接头,防止水渗进管内破坏线路。

e.严格按施工图和国家标准施工,各项设备材料必须有出厂合格证明书,才能使用。

f.为了把好质量关,施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作,并设置一名专职质检员驻现场,经常检查,负责技术质量工作。

g.在施工缝处的电线管要外包硬质护套管,护套管两端进入砼内200mm,以防破坏。

7.5.6 防雨、防停电、防停水的施工措施

1、防雨:防雨措施详见雨季施工措施

2、防停电:为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题出现,本工地计划设置一台250KVA 备用柴油发电机,当市网停电时,立即使用备用发电机供电,以保证整个工程能连续顺利进行,随时做好备用发电机的维护保养工作,使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。

3、防停水:本工程计划在现场砌一个50m3 的储水池,从而保证该工程的施工用水。

 

第一节        确保安全生产的技术组织措施

7.6.1 安全生产总目标

本工程施工安全生产总目标为:杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在12以内,实现五无(即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾)。

7.6.2 安全生产管理体系

1、纵向管理体系

公司主管生产副总经理和安全监督部作为公司一级的安全生产管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立项目部主任为主的安全生产领导小组。项目部主任为该工程项目安全生产第一责任人,项目部设立主任助理和施工安全组,配备专职安全员一人,统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。

各生产班组建立相应的安全生产管理小组,设立兼职安全员,配合专职安全员的工作。

2、横向管理体系

公司的各职能部门和参加施工的分公司都要参与安全生产管理工作,牢固树立安全第一,预防为主的思想,认真履行安全生产责任制,保证项目的施工安全。

7.6.3 安全生产保证措施

安全生产控制内容:

安全生产控制内容

 

组成部分

主要控制内容

安全管理

人的方面:

(人的不安全行为)

----操作者

工作者

安全生产各层次责任、

全员安全教育、

不安全现象及隐患的

分析及处理

安全技术

物的方面:

(物的不安全状态)

----施工手段

作业对象

安全检查

安全技术管理

职业卫生

现场环境条件

 

7.6.4 施工安全生产管理措施

1、健全安全机构,明确工地及各分区、各工种的安全责任人,建立领导安全值班制度,做好值班记录,发现问题及时整改。

2、人员管理:

加强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中坚持做到安全第一,认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全交底制度,未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育,教育职工由要我安全变为我要安全。特种作业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有效操作证上岗。严格人员管理,规范用工,严肃查处违章行为,耐心说服教育,杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为,使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

3、建立健全各种安全规章制度,把安全生产和经济效益挂起钩来,做到奖罚分明。

4、严格监督检查,消除事故隐患。公司每季度定期检查,平时抽查;分公司每月定期检查,平时抽查;项目部每旬定期检查;项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患,定人、定时间、定措施进行整改,不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。

5、积极开展班前安全活动,广泛开展安全生产宣传,推广安全生产先进经验,促进施工安全管理,保障施工安全。

7.6.5 施工安全生产技术措施

1、在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。

1)、在施工总平面设计中人流和物流通道的规划,仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定,并落实消防和卫生急救设施,设置不同类型的安全防护棚。

2)、编制临时用电施工组织设计,制定使用、检修规定。

2、施工机械安全:

其它机械:按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。

3、安全用电:

施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其他用电安全规范的要求。施工用电采用TN-S 系统(三相五线制),设专用保护零线(PE 线),实行三级配电、两级保护。总配电箱设过载、短路保护和漏电保护开关,分配电箱设过载、短路保护,开关箱做到设过载、短路保护,做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采用金属制作,有门有锁,专人管理,箱内电器选用优秀产品。

干线架空或埋地敷设,支线敷设符合要求。危险场所及手持灯具采用安全电压照明。PE 线接到电箱外壳和用电机具外壳。

7.6.6 消防措施

1、建立消防组织,设立防火小组和义务消防队,建立完善的消防安全制度,对员工进行消防安全教育,进行定期和经常性的防火检查,及时消除火灾隐患。

2、编制防火技术措施。

3、按要求配置灭火器材并合理布置。

4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砂池。并时刻保证消防通道的畅通。

5、现场禁止随意使用明火,动火作业必须履行专职安全员审批制度。

6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设,任何人不得乱拉电线。

7、材料保管:对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放,各种易燃易爆物品应单独设库存放。

8、木工作业棚防火:采用阻燃材料搭设,电气设备应密封或采用防爆型,防止电线短路、用电设备过载运行,严禁在作业场所吸烟生火;配备足够的灭火器材。

9、楼层施工防火:设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头。

10、电、气焊作业:焊割作业区与气瓶距离,与易燃易爆物品距离,乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离,焊割设备上的安全附件要保证完整有效,作业前应有书面防火交底,作业时备有灭火器材,作业后清理燃物,切断电源、气源。

 

第一节        确保文明施工的技术组织措施

7.7.1 思想保证

公司、项目文明施工领导小组对全体员工进行广泛深入的动员、宣传教育,使员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工的责任和义务,使全体员工积极投入创建文明工地的活动中。

7.7.2 物质、后勤保障

严格按照招标文件的要求进行文明施工组织设计和建设,从物力、财力、人力和后勤上全力保证投入,做到硬件过硬,软件跟上,设施一流,管理先进。

7.7.3 文明施工宣传、教育保证

1、公司安全监督部定期组织多种形式的文明施工经验交流会、参观学习、岗位培训等活动;做好开工前文明施工技术交底。

2、项目安全监督组组织上岗工人的文明施工的教育、宣传、培训和交底工作。

所有作业工人在接受岗前安全教育的同时必须接受文明施工教育。

3、班组开展班前活动时,要交代文明施工注意事项。

7.7.4 建立健全的文明施工岗位责任制

做到各负其责,层层把关,层层落实。

7.7.5 文明施工检查制度保证

1、公司每月一次例行检查,每季组织一次大检查,不定期进行抽查。

2、项目部每周进行检查,每月定期进行四次检查评比,有评比检查记录、整改记录及奖罚通报。资料要完整有序,归档管理。

3、坚持检查与竞赛相结合、检查与奖罚相结合、检查与整改相结合、检查与总结相结合的原则,推动文明施工管理活动的深入开展;对于检查中发现的问题要签发整改通知单,按照定人、定时间、定措施的原则进行整改。

4、项目部应积极配合公司安全监督部做好由上级主管部门组织的各项检查任务。

7.7.6 建立项目文明施工奖罚制度

实行文明施工评比奖惩办法。文明施工管理做到:一周有小结,月底有总结。

每班每周评出一个好的小组,对达标的小组,当月结算工资总数上浮1%,对不达标的小组,当月结算工资总数下浮2%。

 

第一节        确保工期的技术组织措施

本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。

7.8.1 队伍的选择

为保证总目标的实现,要以质量、安全为第一,以进度为核心。首先,以总进度网络为依据,按进展阶段的不同,分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度分目标,建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。

7.8.2 明确工期进度控制方法

1、按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,达到保证控制节点的实现。

2、按专业工种分解,确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间,进行综合平衡;在不同专业或不同工种和任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期,强调为下道工序服务,并严格执行。避免因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期(关键线路上的)损失。强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。

3、同时按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划,这样将更有利于计划的控制目标。

7.8.3 制定保证工期的技术措施:

1、设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图,通过自审、会审和与设计交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最小。

2、推行进度网络管理技术:采用计算机管理,要使本工程在预定工期内完工,就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路,它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理,一旦关键工序出现工期拖延,即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩,采取有效的现场措施,确保本工程在预定工期内完成。

3、保证资源配置:在材料供应上,按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。在人力配备上,以满足关键线路控制点要求为第一层次,以各进度分项目标为第二层次,达到主次分明,步调一致,紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序;区分轻重缓急,以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。

4、机械配置:为保证本工程按期完工,我们将配备足够的中、小型施工机械,不仅保证正常使用,还要采取有效技术措施保证有效备用。我们计划在工地配备一台250KVA 的柴油发电机备用,当市政电网停电时,立即启用发电机发电,供应现场施工用电,维持连续施工。

7.8.4 采取保证工期的管理与组织措施:

1、建立强有力的项目经理部,配置高效项目管理层,通过层层签定责任书,形成可靠的项目组织指挥工作层;本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。

2、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务,本工程实行经济承包责任制,做到多劳多得,优质优价,充分调动全体员工的积极性。

3、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。

4、对影响施工进度的关键工序,项目经理亲自组织力量,加班加点进行突击,有关人员要跟班作业,确保关键工序按时完成。

 

第一节        季节性施工措施

7.9.1 雨季施工措施

为确保工程质量和正常的施工秩序,将不利影响和损失降至最小,制定以下措施:

1、建立健全组织机构:

项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组,由一名主要负责人任队长,成员25 人。

2、日常防备措施:

1)、合理布置现场,做到:

现场有组织排水,排水通道畅通。

严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设施。

按照消防要求设置灭火器、消防龙头及砂箱。

办公、宿舍要建于高地上,并加固牢靠。

水泥等防潮、防雨材料库应架空,屋面应用防水用蓬布覆盖。

2)、现场清理干净,物料堆码整齐、统一,悬挂物,标志牌固定牢靠,施工道路通畅。

3)、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。

4)、定期检查各类设施,发现问题及时解决,并做好记录。

5)、注意天气预报,了解天气变化动态。

3、防风雨措施:

1)、做好汛前和暴雨来临前的检查工作,及时认真整改存在的隐患,做到防患于未然,汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班,做好记录,密切注意天气预报和台风暴雨警报。

2)、加固临时设施,大标志牌,临时围墙等处设警告牌。

3)、安排好应急疏散通道及安全集结中心。

4)、地下室施工期间,基坑四周应挖沟排、泻洪,防止地表面雨水直接汇入基坑,冲刷边坡;基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水,集水明沟、集水坑沿现场地面四周布置,配备10 15m 扬程泵。

5)、雨天作业必须设专人看护边坡,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。

6)、检查机械防雷接地装置是否良好,各类机械设施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源、以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后,要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查,当确定安全无误后方可继续施工。

7)、钢筋要用枕木或木方等架高,防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子的含水率,及时调整配合比,保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。

8)、台风暴雨天气或连绵阴雨天气,防台风暴雨抢险救灾队应集结待命,统一指挥,随时准备排除危险隐患。

7.9.2 炎热天气施工措施

1、炎热的夏季要做好防署降温工作。

2、工地设茶水供应站,保证施工操作人员的水分补充;饮食要卫生、饭菜要可口,确保职工的健康。

3、高温季节施工,应避开日照高温时间浇砼,必须连续施工时,对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。

4、试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况,如加缓凝剂延缓砼的凝固,降低坍落度损失等。

5、指派专人负责做好砼的养护工作,采用浇水蓄水养护,使砼表面经常处于湿润状态,防止发生龟裂现象。

7.9.3 防台风措施

1、台风季节应特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备,设专人关注天气预报,做好记录,并与市气象台保持联系,如遇天气变化及时报告,以便采取有效措施。

2、成立台风期间的抢险救灾小组,密切注意现场动态,遇有紧急情况立刻投入现场进行抢救,使损失降到最低。

3、科学、合理安排风雨期间的施工,当风力大于6 级时,应停止室外的施工作业,提前安排好各分部分项工程的雨期施工,做到有备无患。

4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况,应采取措施进行处理,问题严重的必须停止使用,风雨过后,应随时检查,发现问题,重点抢修。

5、台风到来之前,应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固;堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好;不能固定的东西要及时搬到建筑物内。

6、吊装机械在台风到来前停止作业,塔吊要收起吊钩,并将回转刹车松开,高空作业人员应及时撤到安全地带。

7、台风过去后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查,发现问题要及时处理,经现场负责人同意后方可施工。

 

钢结构施工方案

第一节        工程概况

8.1.1 工程简介

工程名称:扬州市****全生活广场钢结构工程

工程地址:扬州市

结构形式:相贯节点钢桁架

工程结构设计造型优美,从上面看象一只待飞的飞碟。中间部分采用9 榀钢桁架撑起主体结构,配上周边的五朵美丽的花瓣,使得整个造型风格迥异,与众不同。

由于该工程投影面积及含钢量都较大,采用相贯节点管桁架结构形式,现场施工任务重,我公司将组建施工经验丰富的安装队伍进驻现场,优质、安全、高效的完成该工程的施工任务。

8.1.2 编制依据

1、根据设计院提供的施工简图。

2、现场勘察情况

3、现行国家施工规范、标准及规程:

《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001

《钢结构设计规范》(GBJ18-87

《建筑抗震设计规范》(GB5011-2001

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001

《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95

《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91

《碳素结构钢》(GB700-88

《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88

《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》(JG/T3034.1-96

《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》(GB11345-89

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ36-86

《建筑工程现场供用电安全规范》(GB50194-93

8.1.3 工期及质量目标

本工程在保证质量和安全的基础上,确保施工进度。施工中以总进度网络为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项管理、技术措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。

进度控制的方法

1、按施工阶段分解,突出控制节点。

以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

2、按施工单位分解,明确分部目标。

以总进度网络为依据,明确各个单位的目标,通过落实分包责任,以分头实现各自分部目标来确保总目标的实现。

3、按专业工种分解,确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

4、按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为月度和旬期进度计划。

施工进度计划的动态控制

施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下:

第一节        施工准备情况

熟悉合同、图纸及规范,参加图纸会审,做好施工现场调查记录。

8.2.1 施工组织与部署

我们将按照项目法的模式,组织高级、精干的项目管理班子,以及技术素质好、能打硬仗的工人班组,运用科学的管理手段,采用先进、严谨的施工方法,按照工期、质量、安全、文明施工、服务五个第一流的要求完成工程施工任务。

人员组织:

现场施工人员分为两大类:施工管理层及施工劳务层。他们在项目法管理模式下共同完成工程施工任务。

a.项目法管理模式

科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证,为此,我们将在本工程的施工组织上推行项目法施工管理,组建工程项目班子。项目组织结构如图。

技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。

项目经理将随时听取有关专家组的意见,并协调项目与有关专家的工作,及时为施工提供细化设计和各工况验算,指导施工。

项目管理层由施工、技术、质安、机电、材料、总包、财经和综合办公室七个职能部门组成。其中,技术部全面负责项目的技术工作,施工部由吊装队、焊接队、测量队组成,负责测量放线、结构吊装、焊接;质安部负责质量、安全监督、焊接无损检测;机电部负责机械调度、维修、保养及施工用电;财经部负责项目劳动人事、预算统计及财务;综合办公室负责文件资料、后勤保卫;总包部负责对各分包单位管理协调。

项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成,具体实施各项施工作业。

b. 管理人员

本工程的结构特点和重要意义决定了管理人员必须具有较高的专业素质和管理水平。在组建本工程项目管理班子时,我单位将选派管理能力强、技术素质高、经验丰富的人员组建项目管理层。在施工管理、技术能力、施工设备和协调控制方面发挥我们的优势。

c. 劳务班组

劳务班组是施工的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保护者,从本工程拟定的整套施工程度及施工工艺出发,我们在选择劳务人员时的要求是:具有良好的安全、质量意识;具有较高的技术等级;

具备类似工程施工经验。

8.2.2 施工人员安排

现场管理机构建立

工程中标后,项目经理及各主要管理人员即进驻现场开始安排各项施工准备工作,各管理人员合理分工,密切协作。

项目经理部人员一览表

 

集团公司职务

***

项目经理

技术工艺部经理

***

项目副经理

焊接球公司经理

***

技术总负责

副总工程师

***

生产计划部主任

副总经理

***

项目副经理

安装公司经理

***

质保部经理

质保部副经理

项目经理部各部门职责

1、项目经理

a、认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及的各项规章制度,确保本工程的各项经济技术指标的全面完成。

b、组织编制工程项目组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和质量保证措施等,并组织实施。

c、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调好与业主、设计部门及监理部门的关系。提高综合经济效益,圆满完成任务。

2、技术部

整理、保管、修改有关技术文件、资料,负责处理现场安装时的技术性工作,对外向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术问题。提出并验收算为防止因安装引起整体位移所采取的工法、工序的正确性,对内向项目经理提供脚手架搭设、安装单元的划分、竣工验收、几何尺寸变异吊装方案、几何尺寸检验方法等理论依据,下达所有需整改项目、构件尺寸等方面的更改、整改通知书。

3、质检部

依据行业标准拟订本工程所需要受检的部位、要求、数量,编制现场质检计划,安全人员,跟踪检查,绘制钢结构构件质检流程图,向项目经理提供可能产生质量问题的部位,并提出预防措施,向甲方代表及监理工程师提供技术交底,并配合质检工作,在产生问题时要及时反馈并根据施工程序进行处理。本工程重点检查支承轴线,拼装后的几何尺寸、螺栓到位情况,向所有工人员有针对性的进行质量教育,并作记录,配合技术部门、安全部门做好相关工作。

4、安装部

根据工作计划,合理安排安装人员、施工分段、施工工序,绘制具体的网络图、进度表,协调各作业组之间关系,在作业现场指导施工人员正确施工,解决施工中产生的问题,向项目经理提供可能影响进度的点、位、人,分析并提出解决办法,对所有施工人员进行全过程的安全、质量、思想、纪律教育,由于任务紧,难度大,要特别注意解决进度与安全、进度与质量、交叉作业和劳动强度与劳动效率等方面的矛盾,切实做到保质、保量、保安全,配合甲方代表、监理工程师、项目经理部其他成员在现场的检查工作,合理划分区段工艺、工序,避免造成窝工或强弱不均的结果。

5、安全设备部

编制、督导、落实各种机具、操作、人身、工作场地等方面的安全文件、规定,向项目经理提供安全督导重点部位,并绘制安全管理网络图,对在高空作业的人员必须坚持班前、班中、班后安全教育安全员实行责任承包,变压力为动力,重点防范部位要有专人负责,要铁面无私,并以身作则,早来晚走,对外则应向甲方代表及监理工程师进行技术交底,并配合好检查工作,排除安全障碍,进行全员安全活动和安全教育,做好文字记录,以备查询、存档。

6 后勤部

根据工作计划安排,重点解决所有施工人员食宿、临时实施问题,绘制后勤工作网络图,编制照明器材部位安排,低值易耗品采买,工、量、刃具及小型机具采买、更换接待、宣传等一系列工作计划。落实项目经理部交办的其他事务。

安装人员配备表

 

工种

人数

1

钢结构安装工

30

2

起重工

70

3

电工

2

4

电焊工

20

5

其他辅助工

20

6

合计

142

说明:

a、根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足,经利于平行流水、主体交叉施工。

b、根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量、速度。

c、加强机械管理和劳动力的科学调配,提高劳动效率。

现场劳动力需求计划表

 

劳动力人数

1个月

2个月

3个月

起重工

2

4

6

操作工

2

6

6

指挥工

2

6

6

焊工

2

8

10

架子工

10

10

10

铆工

2

2

4

测量工

3

9

9

机修工

2

2

4

电工

2

2

4

油漆工

2

5

10

UT 检测人员

2

5

3

装饰工

2

2

4

普工

2

20

20

8.2.3 施工技术准备

a.参加图纸会审,与设计、监理充分沟通,确定钢结构各接点、构件分节细节及工厂制作图, 尽早开始构件加工。

b.进一步确认与各承包之间的配合工作内容,确定具体工作计划,尤其是钢结构加工制作单位的材料采购、构件加工及运输进场日程安排,以便合理安排现场各工序施工。

c.各专项工种施工工艺确定,并组织必要工艺试验,如加工厂、现场焊接工艺试验等及检测工艺工序的计算验证。

d.进一步计算构件安装时各构件受力,确定抗失稳的技术措施、要求。

e.对现场周边交通状况进行调查,确定大型设备及钢构件进场路线。

8.2.4 施工设备准备

本工程结构安装采用设备较多,工期紧,在施工准备阶段,根据现场施工要求,编制施工机电设备需用量,根据工地现场各单位施工现状,场地情况,确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地,确保在不影响其它单位的施工活动的同时,保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位。

施工现场焊接设备

 

序号

名称

规格型号

数量

用途

1.

直流焊机

AX-320-1

60

相拼、吊装焊接

2.

硅整流焊机

ZX5-800

5

返工焊接

3.

空压机

0.6M3

2

返工焊接配套

4.

电烘箱

10KW

4

焊条烘接

5.

钼型电流表

直流

4

电流检测

6.

测温仪

 

8

预热检测

7.

无损探伤仪

全部配套附件

10

焊缝检测

8.

手提焊条保温筒

 

60

高温焊接用

9.

氧乙炔设备配套

 

6

相拼、吊装

10.

烘枪

大号

8

预热

11.

射吸式割炬

小号

8

焊接配套

12.

角向砂轮

 

50

焊接配套

13.

钢篷

 

10

焊接配套

14.

榔头

1.5

50

焊接配套

15.

钢丝刷

双排

60

焊接配套

施工现场主要机械设备1

 

量(台)

20t 汽车吊

4

 

50t 汽车吊

4

 

电动葫芦(0.5t)

18

 

20t 平板拖车

2

 

8t汽车

4

 

全站仪(2)

1

 

J2 经纬仪

4

 

测距仪(2mm)

1

 

S1 自动安平仪

1

 

S3 普通水准仪

2

 

50M 钢卷尺

3

制安认可

5M 钢卷尺

8

每年检测

激光铅直仪(5

2

 

焊条烘箱

1

 

空压机

4

 

施工现场主要机械设备 2

 

量(台)

切割机

4

 

钻床

2

 

钢丝绳

 

3000

相贯线切割机

1

 

数控切割机

2

 

喷砂除锈机

2

 

气割设备

10

 

液压千斤顶

100

 

其他辅助施工设备

 

 

公司投入工程检测设备

 

序号

规格型号

设备能力

 

 

 

 

 

1

水准仪

DS3-D2MM

16

 

 

2

经纬仪

J1T2

8

 

 

3

激光测距仪

J2-JD

2

 

 

4

焊接检验尺

HJC60

10

 

 

5

螺纹环塞规

M16-M68

1

 

 

 

 

 

 

 

1

超声波探伤仪

CTS-22A

2

 

 

2

超声波探伤仪

CTS-22

2

 

 

3

超声波探伤仪

CTS-12

2

 

 

4

磁粉探伤仪

DCE 组合式

2

 

 

5

裂纹深度测量仪

LS-3

2

 

 

 

 

 

 

 

1

分光光度计

721

2

 

 

2

温度自动控制台

KSY-ID-16

2

 

 

3

单管定碳电阻炉

SK2-2-13T

2

 

 

4

鼓风电热恒温干燥箱

SC101-2

4

 

 

5

电光分析天平

NG003

1

 

 

6

电热蒸馏水器

 

 

 

 

7

锰磷硅型微机数显自动分析仪

HCA-3B

1

 

 

8

电脑数显碳硫自动分析仪

HV-4B

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1

液压万能试验机

WE-1000A

1

 

 

2

电脑涂层测量仪

ECC-24

2

 

 

3

洛氏硬度计

HR-150A

2

 

 

4

数显量仪测力计

SLC 1

1

 

 

5

表面除锈样本

 

2

 

 

 

8.2.5 施工材料准备

a、根据施工图,测算各主、次耗材的数量,作好订货安排,确定进场时间。

B、各施工工序所需临时支撑,钢结构拼装平台,脚手架支撑、安全防护器材数量确认,安排搭设、制作。

C、根据现场吊装安排,编制钢结构件进场计划,提供制作方,安排制作运输计划。

第一节        施工管理网络

1、组建工程项目经理部,实行项目法施工。指定国家级项目经理组成项目经理部,以施工经验丰富的管理人员进驻现场组织施工。项目经理部要做到靠前指挥,高速运转,所配备人员业务精、技术好、事业心强。

2、项目经理部对本项目人、财、物,按照项目法管理的要求实行统一组织,统一计划,统一管理,统一协调,并认真执行我司根据ISO-9002 国际质量管理标准,制定并发布执行的质量手册,程序文件,完善本项目的质量体系,充分发挥各职能部门,各岗位人员职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续有效地运行。

3、合理组织、流水作业,施工中各个作业区同时组织多个作业组,按流水段划分进行流水作业。

4、各项施工准备工作尽可能提前,人、机、料等务必限期到位,从而以快开工促进各项工作的推进,加快项目实施。

5、实行进度计划的有效动态管理控制,编制月、周施工计划,适时调整,使周、月计划更具有现实性。

6、建立现场会,协调会制度,每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,加强信息反馈,及时调整计划,做到以日保周,以周保月,确保各项计划的落实兑现。

7、保证施工质量,提高施工效率,做好成品保护措施,减少不必要的返工,返修浪费,加快施工进度。

8、科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购,技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊,合理有序。

安装主要部门的岗位职责

 

序号

部门

人员数量

1

项目经理

1

全面负责两项目队的施工生产工作 对安全质量负全责

2

副经理

1

负责两项目队的生产安装,保证工期、安全、质量,负责协调和土建施工进度平衡工作

3

总工程师

1

负责解决安装中的技术难点和重点问题 设计规划安装工艺流程

4

施工技术室

2

解决现场日常施工中的技术问题,负责检测工作,执行好施工组织设计和安装工艺流程方案

5

安全质量室

2

负责各工序的验收工作,负责安装工程的全部质量检查验收工作

6

材料供应室

1

负责现场零星材料的采购、管理工作

检测试验室

1

负责现场材料焊接的检测工作

经营预算室

1

负责工程予结算工作

财务室

1

负责整个经理部的财务工作

7

安装人员

25

负责项目的安装施工

8

铆工

1

负责项目的组装施工

9

电工

1

负责现场施工用电

 

第一节        施工总体部署

1、施工平面布置的依据

现场施工场地的自然条件和技术条件要求。

根据本施工组织设计提出的安装施工方案、进度计划,以便了解各施工阶段情况,合理规划安装场地。

构件、加工品、材料以及施工机械和运输工具需要量一览表,以便规划现场储放场地和运输线路。

设备的重量、尺寸,以便于仓库临建规模。

2、施工平面布置的原则

施工总平面布置时尽量减少施工用地,平面布置紧凑合理又便于施工。

合理组织现场运输,保证运输方便通畅。

合理利用机械,保证机械满足安装需要。

施工区域的划分和场地的确定,应符合建筑与安装施工流程要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰,以及对交通和毗邻财产的干扰。

充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。

各种生活设施应便于工人的生产生活。

满足安全防火、劳动保护的要求,现场做到安全、文明施工。

3、力能供应

现场施工用水,用暗管接入项目投资方提供的施工供水点。现场用水主要是消防、现场厕所冲洗等。用水水管32mm 镀锌管做母管,25mm 镀锌管做分管。

现场施工用电设备台数很多,设备之间容量相差悬殊,为简化计算,按需用系数计算,需用系数为估计值。通过正确计算,合理分配负荷,使三相均衡。深入负荷中心,根据供电负荷容量及分布情况,使二级配电箱尽量靠近负荷中心。合理进行补偿,提高功率因数。

施工用电总负荷计算

 

项目

额定功率

数量

合计功率KW

卷扬机

2KW

3

6

现场照明

2.0W/m2

4000m2

8

/直流焊机

30KW

8

240

焊条烘箱

5KW

2

10

现场平面设计、布置及线路走向

现场每个接驳点,现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内,电缆靠边悬空挂设,配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关,各配电箱必须作重复接地,现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。

保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电,必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如焊机的底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE 线相连,并作重复接地,即保护接零。保护零线(即PE 线)由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器的电源侧引出,保护零线除在配电房外接地外,还需在配电线路的中间处和末端处重复接地,接地电阻不大于10,接地体采用50×50×5mm 的角钢焊接而成,深埋2.5m 左右。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2 的多股铜芯线。

安全用电技术措施和电气防护措施

A、施工与现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。

B、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合(JGJ46-1988)施工现场临时用电安全技术规范要求。

C、接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工,并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻。接地电阻不合格者,严禁现场使用带有金属外壳的电器设备,并应增加人工接地体的数量,直至接地体系完全合格。

D、在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,必须采用TN-S 接零保护系统。

E、保护零线应与工作零线分开,单独设置,不作它用,保护零线PE 必须采用绿/黄双色线。

F、保护零线必须与工作零线中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。

G、保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2,同时必须满足机械强度要求。

H、一切用电的施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻,检测各部分电气附件是否完整无损,绝缘电阻小于0.5 欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。

I、保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次;保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次;防雷接地电阻应全面检测。

J、电气设备在正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。

K、施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器,漏电保护器应选用电流动作型。

L、漏电保护器只能通过工作线,开关箱实行一机一闸制。

M、配电系统中开关电器必须完好,设置牢固、端正。

N、带电导线接头间必须绝缘包扎,严禁挂压其它物体。

O、配电箱、开关箱应配锁,专人负责,定期检修。

P、检修人员必须遵守电工操作规程,使用绝缘工具,统一组织,专人指挥。

4.2.4.2 电气防火装置

A、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质,不使用火源。

B、在电气装置相对集中场所,配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。

C、合理设置防雷装置,加强电气设备相间和相地间绝缘,防止闪烁。

D、加强电气防火知识宣传,对防火重点场所加强管制,并设置禁止烟火标志。

4 消防

生活区、材料库采用原有的消防设施,现场采用干式灭火器和砂桶灭火设施。

 

第一节        工程材料管理

8.5.1 材料准备依据

1、根据本工程图纸的要求,按国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ50205-2001)对钢材的要求,本工程设计采用Q345B,材料采购应符合相应技术标准的要求外,尚需进行必要的工艺性能试验。

2、钢材料附有符合本工程设计文件要求的质量证明书,并进行抽样检验,其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。

3、钢表面质量应符合质量保证书要求,钢材表面锈蚀,麻点或划痕的深度,不得大于该钢材厚度负偏差值的一半,断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理。

4、平直度,应符合下列的允许偏差。

L× 1/1000 MM

单件杆件平直度,总偏差不得大于5MM

8.5.2 钢材的验收

钢材进厂后,先卸于待验区。采购员填写材料入库交验单。对该批钢材的工程名程,品种、规格、钢炉批号、数量、重量一一填写清楚,并请计划员核实签名,然后连同材料质量证明书、出库码单,并交钢材仓库管理员,管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门检验员前来仓库检验。检验员收到材料入库交验单和有关资料后,首先检查该批钢材质量保证书上所写,化学成份、机械性能,是否达到技术条件的要求,接着由钢材保管员陪同到待验区复核钢材表面质量、外形,是否符合标准。如全部符合,在入库交验单上并填写合格签署姓名,在钢材表面做出检验合格的认可标记。

材料经初步认可后,由材料质检人员对材料取样并送材料质检部门检测、分析,材料的各项指标均符合材料质量保证书要求后,方准予正式入库。

合格材料应按品种,规格、分类堆放,在底层垫上道木或石块,防止底部的材料进水产生锈蚀。

8.5.3 钢材的存储与发放

1、材料贮存

经验收或复验合格的钢材,由记帐员,保管员按时间、项目、名称、型号、规格、炉批号填写钢材仓库材料记录卡登记入库,并将钢材表面涂上色标,规格和型号。

待验材料不记帐入库,除有特殊审批手续处,未入库钢材不准发放投产。

2、材料发放

钢材要依据领料单发放;发放时车间领料员与仓库保管员应共同核对钢材牌号,规格型号,数量等,必要时还要请质检人员签字认可才能发放8.5.4 焊接材料管理

1、本工程焊接材料的选用必须满足本项钢结构工程的设计要求,并应优先选用本工程技术文件指定的有关材料。

2、本工程所使用的钢材及焊条均必须从正规生产厂采购,所有产品应有材料合格证、质量保证书或产品合格证、无证产品不得采购,不得入库。每批焊接材料进厂后,应由质检部门按检验标准进行检验,合格后方可投入使用。

3、每批进厂的焊接材料均应有标识,标明焊接材料的牌号,规格、检验号或批号。若产品本身不带标识则应在进厂后制作标识,严防材料混用。

4、入库的焊接材料应存放在干燥、通风的库房中,严禁雨淋、堆放层数应按说明书的要求执行。

5、焊条施工领用应根据每半天工作量适量领取,焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置超过4 小时的电焊条应重新放入烘箱中烘焙。重复烘焙次数不得超过两次。

6、焊接材料的保管、发放和领用均按公司有关的管理制度执行,各项签发手续健全。

8.5.5 涂料的管理

1、本工程设计中选用涂料为无机富锌涂料为防锈底漆,涂层70um;面漆采用丙稀酸聚氨面漆,涂层70um。采购部门应选用正规生产厂的产品,且应确认产品不超过贮存期,每批产品均有产品合格证和质量检验报告单,如无以上文件不得验收入库。

2、涂装施工前应核对设计图纸再次确认产品名称,制造日期、涂料型号和颜色(按设计要求)符合工程设计要求,方可投入使用,否则应禁止使用。

3、涂料不允许露天存放,严禁用敞口容器贮存和运输。

4、涂料贮存应在通风良好,干燥、温度5-35,防止日光直射和远离火种的仓库内。

8.5.6 生产用气的管理

1、本工程主要用气为氧气、乙炔或丙烷。生产用气的采购、保管和发放应由公司指派专人负责。

2、生产用气的采购单位必须是正是生产厂家的产品。用气纯度和压力应达到指标要求。其中氧气纯度应达到99.5-99.8%。丙烷达到国家标准纯度。

3、入库的气瓶应外观整洁,瓶身无缺陷,瓶口的保护帽和瓶身橡胶垫圈完整。标识明显不符合要求的不得入库。

4、入库后钢瓶应立放保管,空瓶和剩瓶均有明显的标识,并分别存放。

5、库房严禁任何火种进入,并应有相应的消防器材,库房应通讯良好。

6、气瓶在运输、装卸和使用的过程中严禁与油污接触。

7、气瓶入库、发放和领用按公司有关管理制度执行,各项签发手续健全。

 

第一节        钢结构加工制作与安装

8.6.1 钢结构构件制作

1、放样

1)放样工作包括:核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距,以11 大样放出节点,制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨,制孔等加工的依据。

2)放样应设置专门的钢平台或砼平台,平台应平整、量线准确,清晰。

3)放样应根据构件的具体情况按实际划线,并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接收缩余量。

4)样板或样杆上的标记刻制应细、小、清晰,其几何尺寸允许偏差:长度和宽度+10-1.0mm;矩形对角线之差不大于1mm;相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm

2、号样

1)号样工作包括:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置;打冲孔;标出零件编号等。

2)号料应统筹安排,长短搭配,先大后小,或套材号料;对焊缝较多,加工量大的构件应先号料,同一构件需要拼料时,必须同时号料。当工艺有规定时,应按规定的方向取料。

3)在焊接结构上号孔,应在焊接完毕整形后进行,孔眼应距焊缝边缘50mm以上。

4)号料公差:长、宽±1.0mm;两端眼心距±1.0mm;对角线差±1.0mm;相邻眼心距±0.5mm;两排眼心距±0.5mm;冲点与眼心距位移±0.5mm

3、切割

1)对于同型号大宗钢材采用数控火焰切割机切割;对于零星用料采用机械切割(包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等)砂轮切割,气割或等离子切割等。

2)切割前,应清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等,切割后,断口上不得有裂缝和大于1.0mm 的缺棱,并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。

3)切割的质量要求;切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%,且不得大于2.0mm;剪切线与料线的允许偏差2.0mm;机械剪切的型钢,其端部剪切,斜度不大于2.0mm,并清除毛刺。

4、钢结构件制孔

1)构件上的螺栓孔,用钻孔和冲孔方法。

2)构件钻孔前进行试钻,经检查认可,方可正式钻孔。

3)构件冲孔时,应装好冲模,检查冲模之间间隙是否均匀一致,并用与构件相同的材料试冲,经检查质量符合要求后,用正式冲孔。

冲孔的孔径应大于板厚。

4)大批量冲孔时,应按此抽查孔的尺寸及孔的中心距,以便及时发现问题及时纠正。

5)当环境温度低于-20时,禁止冲孔。

6)制孔质量应符合规范要求。

5、焊接

1)焊接在组装质量检查合格后进行,组装尺寸应做到准确正直,避免强制装配。

2)工厂化加工的大宗立柱、屋架等采用H 型钢埋弧自动焊机焊接,小量构件或零星构件则采用半自动焊或手工焊。

3)焊接时注意焊接顺序,采取防止和减少应力与变形的可靠措施,(见质量通病防治措施)。

4)根据设计要求,本工程焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)或《低合金焊条》(GB/T5118)之规定,选择的焊条型号应与主体金属强度相适应,采用E4 E5 型焊条。

5)焊缝坡口和型钢工厂接头应符合有关规范等技术标准要求。

6)当工作地点温度低于0时,应对钢材进行焊前预热,预热温度宜控制在100-150,预热区应在坡口两侧各80-100mm 范围内。

7)多层焊接中各遍焊缝应连续完成,每层焊缝为4-6mm,每一层焊道焊完后及时清理,发现有影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。

8)要求焊成凹面的贴角焊缝,如吊车梁加劲板与腹板焊缝,必须采取措施使焊缝金属与母材呈凹型平缓过渡,不应有咬肉,弧坑。

6、高强螺栓连接

1)高强螺栓连接前,对构件磨擦面进行加工处理。处理方法为喷砂或砂轮打磨等。用砂轮打磨的方向应与构件受力方向垂直。

2)高强螺栓贴合面上喷砂范围应不小于4δδ-板厚)。喷砂面不得有毛刺、泥土和溅点,亦不得有涂料。

3)处理后的磨擦面可在生锈前进行组装。组装前用钢丝刷清除浮锈。

4)板面接触应平整,如有间隙应进行处理。

7、成品检验

钢结构厂内组装焊接完成后必须经过检验方可出场,检验时应有建设单位、质监单位、总包方、加工单位共同参加。检验依据为设计文件、质量验收规范等。

检验合格的成品做出明显标识后方可交货。

钢结构制造单位在成品出厂时应提供结构出厂合格证书及技术文件,其中包括:

1)竣工图纸,图纸变更通知。

2)制作过程中所发生问题的技术协议书。

3)原材料和焊接材料的材质证明、合格证书和试验报告。

4)技术检验部门的检验记录。

5)高强螺栓磨擦系数的实测资料。

6)按照国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB502052001)进行UT 探伤工艺进行检测。探伤人员必须具有二级探伤资格证,出具报告者必须是二级探伤资质人员,探伤不合格处必须返修,在探伤确定缺陷位置两端各加50mm 清除范围,用碳弧气刨进行清除,在深度上也应保证缺陷清理干净,然后再按焊接工艺进行补焊。此类证书作为竣工资料和建设单位技术档案的一部分。

8、成品堆放和装运

1)堆入场地应硬化且平整、干燥,并备有足够的垫木、垫块,使构件得以放平、放稳。

2)侧向刚度较大的构件可水平堆放,当多层叠放时,必须使各层垫木在同一垂线上。

3)大型构件的小零件,应放在构件的空档内,用螺栓或铁丝固定在构件上。

4)同一工程的构件分类堆在同一地区,以便发运。

5)为了方便成品的收发装运,本工程钢结构成品件采用汽车运输,吊卸车时应符合吊装要求,公路运输应符合公路装运有关要求。

钢结构吊装

1、吊装准备

1)学习施工图纸、组织图纸审查和汇审,核对构件空间就位尺寸和相互间的关系。

2)计算吊装构件的数量,单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等吊装构件数量。

3)编制吊装工程施工组织设计或作业指导书(包括选择吊装机械,确定吊装程序、方法、进度,构件安装现场存放平面布置,劳动力组织、安全措施等)

4)进行细致的技术交底。

5)仔细检查构件的强度、完整性(有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷)外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确,有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差,应在吊装前纠正。

6)在构件上根据就位、校正需要弹好轴线,吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢结构在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。在屋架上弹出天窗架、层面板(檩条)的安装就位控制线。

7)检查基础轴线和跨度,对基础底进行抄平复验是否符合设计要求。

8)按图纸对构件进行编号。不易辨别上下左右的构件,在构件上用记号标明,以免吊装时搞错。

9)准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板,螺栓铁件,施焊必要的连接铁件。

10)清除连接部位及埋设件上的垃圾、污物、铁锈柱角底板,地脚螺栓上的杂物也应清理干净,这样既能提高接合部的安装质量,也可减少高空作业时再清除的困难。

检查钢结构稳定性

1)根据起吊点位置,验算钢结构、梁等构件吊装时钢结构稳定性。

2)按吊装方法要求,将构件按吊装平面布置就位。直立堆放的构件等应支撑稳固。

3)高空就位构件设牵引溜绳。

吊装机具检查、准备

1)检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等是否齐全、完好,运转是否灵活,并维修好。

2)检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和数量是否满足吊装要求。

3)准备好吊装工具,如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、撬杠、大锤、钢(木)楔、铁垫片、千斤顶、线锤、钢尺、水平尺以及水准仪、经纬仪等。

场地、道路等临时设施准备

1)平整场地,修筑构件运输和吊车开行的临时道路。

2)清除吊装范围内的障碍物。

8.6.2 钢结构的安装

本工程吊装钢结构采用50T 汽车吊进行起吊作业。

1、钢结构吊装

1)柱子绑扎点在牛腿下部(直吊式)。必要时,较长的钢结构吊装可采用两点绑扎(斜吊式)

2)采用单机旋转法吊装钢结构。吊装按先主跨后附跨,先高跨后低跨顺序进行。

3)当钢结构距离基础预埋板50cm 时,稳定钢结构,调整垂直度,利用经纬仪进行对位和垂直度校核,定位后拧紧螺栓。

4)钢结构经过初校,待垂直度偏差控制在20mm 以内方可使吊车脱钩,钢结构垂直度用经纬仪检测。

2、吊点选择

吊点位置及吊点数,根据钢结构形状、端面、长度、起重机性能等具体情况确定。

一般钢结构弹性和刚性都很好,吊点采用一点正吊,吊耳放在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正。通过柱重心位置,受起重机臂杆长度限制,吊点也可放在柱长1/3 处,吊点斜吊,由于钢结构倾斜,对线校正较难。

对细长钢结构,为防止钢结构变形,可采用二点或三点。

3、起吊方法

递送法:

双机或三机抬吊,为减少钢结构脚与地面的摩擦力,其中一台为副机吊点选在钢结构下面,起吊柱配合主机起钩,随着主机的起吊,副机要行走或回转,在递送过程中,副机承担了一部分荷重,将钢结构脚递送到柱基础上面,副机摘钩,卸去荷载,此刻主机满载,将柱就位。

4、钢结构校正

钢结构校正要作三件工作:校正标高调整,对准纵横十字线,柱身垂偏。

柱基标高调整。根据钢结构实际长度,柱底平整度,钢牛腿顶部距柱底部距离,重点要保证钢牛腿顶部标高值,来决定基础标高的调整数值。

质量通病的防治方法

项次

项目

减少焊接应力和变形的措施方法

1

设计和构造

1)在保证结构安全的前提下,不使焊缝尺寸过大; 2)对接焊缝避免过高、过大; 3)对称设备焊缝,减少交叉焊缝和密集焊缝; 4)受力不大或不受力结构中,可考虑用间断焊缝; 5)尽量使焊缝通过截面重心,两侧焊缝量相等。

2

放样和下料

1)严格控制下料尺寸 2)放足电焊后的收缩余量; 3)梁、桁架等受弯构件下料时,考虑起拱。

3

结构装配

1)组装尺寸做到准确正直,避免强制装配; 2)小型结构可一次装配,用定位焊固定后,用合适的焊接顺序一次完成。 3)大型结构,如大型桁架和吊车梁等,尽可能先用小件组焊,再总装配和焊接。

4

焊接规范和焊接顺序

1)选用恰当的焊接工艺系数,尽量采用焊接工艺系数小的方法施焊。 2)先焊焊接变形较大的焊缝,遇有交叉焊缝时,设法消除起弧点缺陷。 3 手工焊接长焊缝时,减少分层次数,采用断续施焊。 4)尽量采用对称施焊,对大型结构更宜多焊工同时对称施焊,自动焊可不分段焊成,并采取焊缝缓冷措施。 5 选择合理的焊接次序,以减小变形,先由跨中向两侧对称施焊,后焊两端。 6)对主要受力节点,采取分层、分段轮流施焊,焊第一遍适当加大电流,减慢焊速,焊第二遍,不使过热,以减小变形。 7)构件经常翻动,使焊接弯曲变形相互抵消。

5

反弯措施

对角变形可用反弯法,如杆件对接焊时,将焊缝处垫高105 -205以抵消角变形。

6

刚性固定措施

焊接时在台座上或在重叠的构件上设置夹具、固定卡具或辅助定位板,强制焊缝不使其变形。此法宜用于低碳钢焊接,不宜用于中碳钢和可焊性更差的钢材,以免焊接应力集中,使焊件产生裂纹

五、高强螺栓安装工艺

1、高强螺栓进场检验与保管

高强度螺栓连接副,应由制造厂按批配套供货,并必须有出厂质量保证书。

高强度螺栓连接副在运输、保管过程中,应轻装、轻卸,防止损伤螺纹。

高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管,室内存放,堆放不宜过高,防止生锈和沾染脏物,高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。

2、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验

在施工进场待安装的高强度螺栓批中,随机抽样进行扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验,每批应抽取8 套进行复验,连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。试验用的电测轴力计、扭矩扳手等计量器具,应在试验前进行标定,其误差不得超过2%

采用轴力计方法复验连接副预拉力时,将螺栓直接插入轴力计,紧固螺栓分初拧、终拧两次进行,初拧值应为预拉力标准值的50%左右。终拧应采用电动扳手,至尾部梅花头拧掉,读出预拉力值。每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。

复验螺栓连接副的预拉力平均值和标准偏差应符合下表。

扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差(kN

 

螺栓直径(mm

16

20

22

24

紧固预拉力的平均值P

99120

154186

191231

222270

标准偏差σp

10.1

15.7

19.5

22.7

3、高强度螺栓连接副施工扭矩检验

高强度螺栓连接副施工扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验,检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应不大于3%。本工程节点因高强度螺栓连接的数量较少,连接副扭矩检验只含初拧、终拧。其检验方法为扭矩和转角法两种方法,扭矩试验应在施拧1h 后,48h 内完成。

扭矩法检验:

扭矩法检验方法:在螺尾端头和螺母相对位置划线,将螺母退回60°左右,用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。

扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验是将尾部梅花头拧掉者,为达到合格质量标准,本工程因钢结构构造原因,无法使用专用扳手,终拧采用转角法进行终拧。

扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值T,可按下式计算:

T0=0.065Pc·d

式中 T0—— 初拧扭矩值(N·m

Pc—— 施工预拉力标准值(kN

d—— 螺栓公称直径(mm

高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(kN

 

螺栓的性能等级

螺栓公称直径(mm

M16

M20

M22

M24

M27

M30

8.8s

75

120

150

170

225

275

10.9s

110

170

210

250

320

390

转角法检验

检验方法:检查初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值。在螺尾端头和螺母相对位置画线,然后全部卸松螺母,在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓,观察与原画线是否重合,终拧转角偏差在10°以内为合格。

终拧转角与螺栓的直径、长度有关,应由试验确定。

4、扭剪型高强度螺栓连接副扭矩系数复验

当采用扭矩法施工时,其扭矩系数的取样方法同预拉力复验方法。连接扭矩系数复验用的计量器应在试验前进行标定,误差不得超过2%。将螺栓穿入轴力计,在测出螺栓预拉力P 的同时,应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T,并应按下式计算扭矩系数K

式中 T—— 施拧扭矩(N·m

d—— 高强度螺栓的公称直径(mm

P—— 螺栓预拉力(kN

螺栓预拉力值范围(kN

 

螺栓规格(mm

M16

M20

M22

M24

M27

M30

预拉力值P

10.9s

93113

142177

175215

206250

265 324

265324

8.8s

6278

100120

125150

140170

185 225

230275

每组8 套连接副扭矩系数的平均值应为0.1100.150,标准偏差小于或等0.010

5、高强度连接摩擦面的抗滑移系数试验

钢结构制造和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。

检查数量,每2000t 为一批,本工程共做二批,每批三组二个试件。试验方法从略。

抗滑移系数根据试验所测得的滑移荷载Nv,和螺栓预拉力P 的实测值,按下式计算,宜取小数点二位有效数字。

式中 Nv——由试验测得的滑移荷载(k N

nf ——摩擦面面数,取nf =2

Pi—— 试件滑移-侧高强度螺栓预拉力实测值(或同批i=1 螺栓连接副的预拉力平均值)之和(取三位有效数字)

m—— 试件-侧螺栓数量,取m=2

工地安装时,应按当天高强度螺栓连接副需要量领取,当天安装剩余的必须妥善保管,不得乱扔、乱放。在安装过程中,不得碰伤螺纹及沾染脏物,以防扭矩系数发生变化。

高强度螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定,高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力,符合规定后方准使用。

扭矩系数:K=M/D.P

式中 M—— 固螺母上的扭矩(n.m

D—— 螺栓公称直径(mm

P—— 螺栓的紧固轴力

6、高强度螺栓紧固顺序和施工工艺

连接梁与柱、梁与梁节点施工时,先用普通螺栓和冲钉连接固定,每个节点的连接螺栓和冲钉的数量应不少于节点连接螺栓总数的1/3;平台梁(柱桁架)全部安装后开始更换高强螺栓,从中间的梁节点开始向四周方向更换,由下往上逐层更换。

安装高强度螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。

穿入方向一致并便于操作。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧,并应在当天终拧完毕。

六、确保钢结构安装合格的技术措施

为了确保工程一次性验收达到优良工程等级标准。结构的安装技术达到优良是本工程关键的一个环节,为此,要控制详图设计、构件加工、结构安装、做到预留、预测、预控的目的必须在科学试验、科学管理的指导下进行施工。本工程拟定出在不同施工阶段的重点控制对象制定施工细则。

(一)钢结构深化设计:

首先,自审、会审图纸,主动深入了解业主设计意图,掌握规范、标准,在原设计图纸基础上进行钢结构详图设计,力争使结构更合理、更安全可靠,并能节约钢材,其中重点为节点的优化设计。

详图设计必须与钢结构的加工制作、安装、运输与施工实际现场条件紧密相结合,优选出最佳节点形式,本工程突出重点是构件容易安装定位,达到连续加工,分段组拼,以便提高功效,缩短工期。深化施工详图设计,经设计单位审核后生效。

(二)科学管理

本工程建立项目部,质量保证体系组织落实到位,目标明确,生产技术质量安全,责任到人,采用一整套科学管理方法施工。选择了合理的机械、设备、设施及先进的施工工艺,准备了充足的材料,为钢构安装达到高精度做好一切准备。

 

第一节        钢桁架加工制作与施工

8.7.1 钢桁架制作

主要零部件加工有:杆件、支座、变截面过渡节点等。

桁架杆件制作

杆件制作过程主要为:

杆件对接:

对接前应对钢管在管子车床上进行剖口加工,然后在专用胎架上对杆件进行对接焊接,对接焊接焊缝质量应达到一级要求.

本工程钢管杆件采用国产SKGGB 六轴数控相贯线火焰管材数控切割机进行 相贯面切割下料,本设备下料切割、剖口、精度控制均由计算机控制一次完成,精度误差不大0.3/2000MM,主桁架上、下弦杆应考虑两端的角度、位置的定位基准。另在确定杆件长度时应考虑焊缝收缩量,按《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)执行。每个接口的收缩1MM,如图:

钢管的相贯线切割下料加工:

SKGGB 型六轴数控相贯线火焰切割机的主要性能和技术参数如下:

可切割的钢管尺寸:

外径 60600MM 壁厚 325MM

切割钢管的长度10000MM,超过10 米长度的钢管可单独切割相贯线端头,

然后加衬管后轴向焊接加长。

坡口的切割:

角度60°,可随相贯线的切口角度变化切割出根据计算机输入的所需要的、适合焊接的可变坡口角度。

六轴的控制方向:

切割机主机可实现XYZ 方向的移动。切割机和工件可实现:

Wx 轴无限回转(工件旋转)

WY±70°回转(割轮摆动角度)

Wz 轴无限回转(割轮绕Z 轴)

工件的加工精度:

工件的长度方向定位:0.3 /2000MM

工件母线的定位精度:0.5MM;切割速度:10-2000MM/min;导轨长度:12000MM

切割机工作介质:氧气、乙炔。

数控相贯线切割机的主要功能:

能在主管上切割圆柱相贯线孔,满足支管轴线与主贯轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。

能在支管端部切割圆柱相贯线端头。

能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。

能切割定角度和变角度坡口面。

能切割三管、四管相贯的定角度和变角度坡口。

根据设备的主要功能,该设备能满足本项工程相贯线钢结构的钢管加工的需要。并可完成多个形状的切割机参数化的组合编程操作,并有自动报警、自动诊断功能。可视图形窗口,自动测量、中文显示、人机对话。

相贯线切割机的工作环境:

本设备采用进口原装ICP80586/266 一体化工业控制站。操作采用多媒体触摸屏技术,采用三防薄膜键群,适应恶劣环境。工作环境温度:-540。要求电源容量:10KW 三相电压:380V ±10% 频率 50Hz

根据设备环境的工作条件,设备完全适应本地区的自然环境条件,能正常工作。

切割机下料的操作规程:

数控相贯线火焰切割机操作人员及辅助工作人员应按以下操作规程要求作业:

每班切割机下料工作前应先对设备进行检查,接通电源,设备开机空转,检查机械传动情况、噪音情况、油路润滑供给情况,并检查气源准备情况和气站供给是否通畅,检查气路滑道运行情况,一切正常后方可进入下料作业。如有故障应及时排除。

设备操作人员要先确认工件的加工要求,并根据图纸的要求输入相关数据到计算机中,并对照图纸检查确认。

在辅助工作人员和吊具配合下将工件装入卡盘,仔细调整托架,把钢管的母线找平,托架位置应位于割下工件的重心的两端。

割炬点火,调整割焰,先切卡盘远端相贯线,后切卡盘近端相贯线,熄灭割炬。

割炬远离工件,准备卸料。

在辅助工作人员和吊具配合下将工件卸下工件。装卸工件时应轻动满进。工件不得与除卡盘和托轮之外设备本身有任何接触。严格禁止工件的冲撞设备。

检查工件的加工情况,清理加工面,清除割渣,割瘤,需要进行修整时必须在工件远离设备时手工修整。不得在设备托架上进行修整。

操作人员打个人代码钢字头,在规定部位上写上工件编号。

检验员检验工件,合格后转入工件运输、拼焊。

每班工作结束前应对设备进行清理、保养,关闭气路和主电源。进行交接班签字手续时,双方应对设备状态确认完好后签字交接。需要加锁处下班前均要上锁。

进行切割作业时还应遵守燃气作业工作规程。

支座焊接

支座焊接在专用胎架上施焊,焊接时应在支座底板上划定位线,先焊底板与筋板和支承管焊接,焊接质量应达到一级。

8.7.2 钢桁架涂装工艺

涂装的要求及执行规范标准

涂装的要求:构件均采用抛丸除锈。抛丸除锈的等级为Sa2.5 级。防锈底漆两道,涂层干漆膜的总厚度不小于70um

执行规范标准

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB89231988

《建筑防腐工程施工及验收规范》 GB502122002

《漆膜附着力测定法》 GB172079

《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001

《钢结构防火涂料应用技术条件》 CECS24

涂装材料要求

底漆采用二遍红丹防锈漆;网架采用防火涂料。且耐火极限不小于0.5 小时。

涂装的操作工艺

材料必须有产品化验单,产品说明书及合格证。

材料必须注明出厂日期和储存期,禁用过期产品。

施工机具:抛丸机、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、压缩机、油漆小桶、刷子。

工艺流程:

涂装前钢材表面进行抛丸除锈处理,应将粉状浮锈、可剥落的片状氧化皮、油污、飞溅物、灰尘等彻底清除干净直至钢材表面呈钢灰色,表面质量达到Sa2.5级质量标准。然后用干刷、干净的抹布或通过压缩空气的办法将钢材表面的灰尘清除干净。

抛丸除锈完成后,在不超过4-6小时内清理除尘,喷涂底漆二度。

涂料的调制

配料员必须熟悉材料的性能,配方及注意事项。

将涂料搅拌均匀,若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒,必须用80 目以上钢丝网过滤后,方可使用。

严格控制配料后熟化时间。

每次配料必须在4-6 小时内用完,超过时间禁止使用。

严格控制各种固化剂、稀料的加入量,待涂层固化12 小时后,检查合格即可交付使用。

底漆涂装

将油漆充分搅拌均匀,使其色泽、粘度均匀一致。

喷涂第一道底漆,注意喷涂方向应一致,均匀整齐。

涂完第一道底漆,等其干透后,再喷涂第二道底漆,直至达到设计规定的漆膜厚度。

涂层质量检查

除锈按《涂装前的钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988)中Sa2.5级等级彩照检查,粗糙度在40-75um

外观按《漆膜附着力测定法》(GB1720-79)检查,涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘,用目视检查。

厚度检查,每层的厚度,整体厚度符合设计要求,用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》(GB1764-79)检查。

附着力测定用胶带贴在涂层上,压紧胶带,提起胶带一端漆膜不脱落为合格,按《漆膜附着力测定法》(GB1720-79)检查。

检查数量:每类钢结构抽查10%,且不少于3 件,每件测五个点。

面漆涂装:面漆的喷涂将在施工现场进行,在喷涂前,应先对碰损、剥落的构件进行除锈、补刷底漆。

喷涂时应注意:

调整好喷嘴口径、喷涂压力,使喷枪管能够自由的拉伸到作业区域。

喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在10mm 左右。

喷枪与构件基面角度应保持垂直,或喷嘴略为上倾。

喷涂时喷嘴应平行移动,移动时应平衡,速度一致,才能保证涂层均匀。

防火涂装工艺

防火漆的涂装将在杆件安装就位后,在施工现场进行喷涂/喷刷。

防火涂料选择经当地消防部门批准的合格产品。

检查涂料的批准文件及出厂合格证。

划定施工现场范围,提供良好的涂装环境。

确保混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、计量容器等机具处于正常使用状态。

表面处理:彻底清除构件表面的灰尘、焊渣飞溅物、浮锈、油污,并补刷碰损或漏刷部位的底漆。

涂料配料、搅拌:涂料应随用随配。搅拌时先将涂料倒入混合机内加水拌合,再加高强胶粘剂及钢防胶,使其浓度达到可喷程度。

涂料喷涂:

正式喷涂前,应先试喷,经消防部门、质检站检验合格后,再大面积作业。

第一层喷涂完成后,晾干7-8 成后,再喷第二层,直至涂料厚度达到所需要求为止。

喷涂时喷枪要垂直于构件,距离6-10cm 为宜,喷涂气压应保持0.4-0.6 Mpa .

涂装要求

除锈合格的基层,必须在6 小时内进行喷涂。

每道漆严格控制间隔时间。

涂层必须做到均匀,不漏涂,不流淌,不起皱。

涂层厚度必须符合设计要求。

必须保证涂层的附着力。

表面要平整光洁,颜色一致。

施工环境控制(下列情况不准施工):

气温低于5°C

气温高于40°C

相对温度大于85%

大风、下雨、大雾、结露。

当气温高于30 度时,应避免干喷现象。

质量检查

抛丸除锈:清洁度应根据ISO8501-11988 标准图片进行对比检查,粗糙度采用粗糙度测量仪测量,其范围控制在40-75μm

底漆涂装检查

外观按《漆膜附着力测定法》(GB1720-79)检查,涂层平整均匀无 气泡、针孔、灰尘,用目视检查。

厚度检查,每层的厚度,整体厚度符合设计要求,用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》(GB1764-79)检查。

附着力测定用胶带贴在涂层上,压紧胶带,提起胶带一端漆膜不脱落为合格,按《漆膜附着力测定法》(GB1720-79)检查。

防火涂装

由专职质检人员用带刻度的钢针抽查涂料厚度。

用小锤轻轻敲击杆件,检查是否有空鼓现象。

观察涂料表面是否存在裂纹,检查平整度。

涂料补涂:对厚度不够、厚薄不匀、有空鼓的地方进行补喷或重喷。

检查验收:由监理工程师会同消防局、总包单位、分包施工单位等共同组织检查、验收。

涂装的防污染措施

当钢结构杆件安装就位后,在工作平台上铺彩条布并依据风向设置彩条布护栏,方可进行喷涂。

在配制涂料时必须根据每次喷涂工作量的大小,掌握好用量,用多少配多少,以防用不完影响环境。

根据风力的大小,相应控制喷涂量,以防喷涂量较大受风力作用而污染周围环境。

根据当时施工条件及气温的高低,利用稀释剂调整涂料的粘度,以防粘度过稠,不利于喷涂而造成污染。

在风力较大时及对于角落、眼孔等隐蔽区域,应采取刷涂或无气雾化喷涂机进行施工,控制污染。

8.7.3 钢桁架现场测量

钢桁架测量方案

本工程测量包括施工前的放线、复测,施工中的定位,吊装时的控制及安装完毕的检验。

编写依据

业主提供的钢桁架工程设计图。

建筑施工及验收技术相关的规范。

控制网的布置

控制网的布置原则

工程控制网根据业主提供的测量资料进行测量。

坐标控制钢屋架测量精度达到一级导线测量的精度,高程控制网的测量精度达到二级水准测量的精度。在施工前,应完成坐标控制网和高程控制网的测设。

控制网应根据便于控制、便于保存、便于使用的原则来布置。一般布置在道路以外,不受或少受行驶车辆的影响,且保持良好的通视条件,以便复测及校核。

控制网应覆盖整个重要施工区域范围。

为保持测量控制的一致性和连续性,控制网应在完成布设后每月进行一次复测,直至竣工移交为止。

控制网的布设程序

控制网应严格按照规范要求来施测,并清晰、正确地做好原始记录。在测量过程中,应加强自检、互检,以避免差错。

所有的测量仪器在使用时必须是检定合格的或在检定有效期内的。

按规范要求,将业主提供的原始测量资料进行认真校对和现场复核。

在施工前,根据原始测量资料,使用电子全站仪,按极坐标法进行控制。

控制网的保护和管理

控制网的保护

控制网是整个施工区域钢屋架轴线定位的依据,除了在桩位设计上采取了一定的稳定措施和保护设施外,还在控制桩的周围用钢管围栏采取隔离保护措施,以避免以外的碰撞、碾压和损坏,进行保护。

控制网的管理

测量员具体做好控制网的日常巡查工作,并做好管理记录,每月统计一次,发现问题及时汇报。

测量员做好控制网的日常维护,管理控制网桩四周防护隔离措施和警告标志。

控制网桩的四周严禁堆土、堆物,搭建和覆盖,保持良好的通视条件。

控制网桩严禁施工机械碰撞和损坏,以及其他各种人为的损坏行为。

如控制网桩发生损坏,应及时采取补桩措施,补桩测量的结果须通过业主或监理验收符合规范要求以后,方可使用。

8.7.4 钢桁架现场焊接

本工程为钢管相贯全位焊结构,工程整体焊接量大,焊缝沿坡口方位变化,要求焊工有较强的全方位焊接能力,并能适应高空施焊作业,从整体上焊接作业可分为地面分段拼焊和高空就位拼焊两部份。

地面拼焊部份:地面拼焊前应设置拼焊工作平台,并应精确按图纸所示几何尺寸放线,并将工作按线定位,校正构件尺寸与相贯线均符合图纸要求的间隙及角度后,可定位点焊、焊点应沿相贯线均匀分布,焊点大小应以被焊工件厚度确定,钢管厚度在4-7 毫米之间、焊点长应在8-15mm 之间,钢管壁厚8 毫米以上的焊点长应在20-40 毫米之间,焊点数应根据管径大小以4-8 点均匀分布。

点焊完成后工件进入地面全位焊,全位焊接时应采取分段对称施焊法,不得集中一边施焊,避免产生过大的焊接变形,施焊过程应随时注意工件变形方向,及时调整施焊方位,直到焊接完成。

高空就位拼焊

地面拼焊构件完成后即可进入高空就位拼焊,拼焊时将构件用吊具提升到构件设计高度,用全站仪、或水平仪、经纬仪将工件精确定位,位置确定后将互相拼焊件点焊定位,点焊方法如前所述,高空全位焊应选派高空作业经验丰富人员操作,并应配备相应的安全装备,施焊方式如前所述。

8.7.5 焊接方法和焊接材料选择

本工程的地面拼焊及高空就位拼焊均采用手工电弧焊施焊,施焊时每道焊缝均不得一遍成形,而应对称施焊。焊后必须认真清理焊渣,然后才能进行下一步施焊,每遍焊接均应根据焊缝厚度确定。焊接电流控制在工艺参数要求的范围之内,并保证焊缝均匀一致,外观符合工艺要求。不得有过烧、也不能有未焊透等缺陷,并不得有严重飞溅、夹渣、咬肉等焊接缺陷。如有严重焊接缺陷应将缺陷部位清除后补焊。

本工程钢构件材料为Q345 钢,选用焊接材料应为E50XX 系列焊条,焊条使用前必须在250300的烘箱内烘培,烘烤时间不少于2.5 小时,取出后应放于保温桶内随取随用,施焊时应在干燥环境中进行,雨后施工应待焊缝干燥后进行。

打底焊用3.2 焊条进行,填充及盖面用4.0- 5.0 的焊条进行。

8.7.6 对焊工施焊要求

所有焊工均应经过焊工培训合格,并持有培训合格证或操作证方可上岗作业,并配备相应的安全装备。

构件施焊前应先检查工装胎具对构件的定位可靠,并检查各定型位置正确,并做好防风,防雨、保温等各项焊前准备工作,在施焊过程中应尽可能使用同一焊接方法施焊,减少焊接应力。

对每构件焊接顺序要求如下:

对每一平面(空间)构件的焊接中应指派双数焊工施焊,焊工的作业位置应分布于构件的对称部位,尽量减少构件的焊接变形,并应以构件中部开始作业,向两端对称移动施焊,以利应力释放。每一构件所有焊缝均应先焊打底层,再焊填充层,最后完成盖面施焊,每焊层之间均有一段间隔时间,便于应力释放。而不得在一条焊缝上连续完成打底一填充和盖面焊接作业。

8.7.7 主要焊接节点的焊接要求

本工程的主要焊接节点形式为钢管对接焊缝和相贯节点焊缝,其节点要求如图。

8.7.8 焊接施工管理

一、焊接材料管理

1、本工程焊接材料的选用必须满足本项钢结构工程的设计要求,并应优先选用本工程技术文件指定的有关材料,在本工程技术文件中指出钢材采用Q345B16Mn)钢焊条采用E50XX 系列焊条。

2、本工程所使用的钢材及焊条均必须从正规生产厂采购,所有产品均应有材料合格证、质量保证书或产品合格证、无证产品不得采购,不得入库。每批焊接材料进厂后,应由质检部门按检验标准进行检验,合格后方可投入使用。

3、每批进厂的焊接材料均应有标识,标明焊接材料的牌号,规格、检验号或批号。如产品本身不带标识则应在进厂后制作标识,严防材料混用。

4、焊条施工领用应根据每半天工作量适量领取,焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置超过4 小时的电焊条应重新放入烘箱中烘焙。重复烘焙次数不得超过两次。

二、焊接环境要求

露天操作的焊接现场环境应符合以下条件:

钢材表面温度0,相对湿度080%,手工电弧焊时风速10M/S

三、焊接操作要求

1、焊接前应将工件表面的油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净。

2、每遍施焊完成后应认真清理焊渣、药皮、飞溅等、避免产生焊接缺陷。

3、不得在构件表面任意引弧损伤母材,引弧时应备引弧板或在焊缝中进行。

4、施焊时焊通的起点,终点应平滑过渡,避免产生焊接缺陷,多层焊道应将接头错开。

5、施焊操作应按照工艺规程中所指定的焊接参数,焊接施焊方向及焊接顺序进行。焊缝高度应满足设计要求。

6、桁架结构施焊时应两人对称同时进行,立焊缝运行方向应为立向上。

7、焊后要进行自检,互检,并应每班做好焊接施工记录。

四、焊缝表面质量要求

1、焊缝表面与母材应平滑过度,焊脚高度要均匀一致,焊花均匀,搭接平顺。

2、焊缝表面不得有裂纹,焊瘤、气孔、夹渣未焊满等焊接缺陷,主要焊缝的咬边不得大于0.5MM,次要焊缝咬边不得大于1MM

3、高于焊缝表面2MM 以上部分应修磨平滑。

4、钢管对接焊缝应与母材表面打磨平齐。

五、焊接质量检验和返修

本工程焊接质量检验应由公司质检部门专职人员担任,无损探伤人员应取得相应资格证书人员担任。

六、焊接检验工作的主要内容:

1、母材的焊接材料,焊条的焊前质量;

2、焊接设备,仪表及工装设备的完好。

3、焊道的焊前清理。

4、焊接环境条件。

5、焊工资格。

6、焊接参数及操作顺序。

7、焊缝外观及焊角尺寸测量。

七、焊缝的无损探伤及外观检查

1、焊缝外观检查的质量要求应符合《钢结构焊缝外形尺寸》(GB10854)技术规范的要求。

2、无损探伤应焊后24 小时并在焊缝外观检查合格之后进行。无损探伤应按《钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》(GB11345)执行。

3、在焊缝无损伤检测中发现超标缺陷时,应对缺陷产生的原因进行分析,并提出改进措施,焊接的返修方案应经焊接技术人员同意,返修的焊接性能和质量要求应与原焊接要求相同。

4、缺陷返修前应将缺陷清除彻底,并应露出金属本色后再进行修补。

5、每道返修焊缝原则上不得越过两次,超次返修应经焊接工程师批准返修方案,方可执行。

6、焊接返修后,应按与原焊接要求进行复检。

八、焊缝质量要求

1、对接焊缝及焊接球与杆件间的焊缝为一级焊缝。一级焊缝实行100%超声波无损操伤。

2、弦管与腹管的焊缝,A 区、B 区焊缝等级为二级焊缝,二级焊缝实行20%超声波无损操伤。C 区焊缝为角焊缝,焊脚高度应符合图纸要求。

九、焊接设备管理

本工程主要焊接设备为交流弧焊机和直流弧焊机全部焊接设备均应满足以下管理要求。

1、全部电焊机均应处于运行良好状态,焊机外壳及接线柱均应完好无损,有碍使用零件应予更换维修后方可进入工地。

2、每一电焊机必须装有独立的专用电源开关,其开关容量应符合电焊机要求。

禁止多台焊机共用一个电源开关。

3、控制电焊机电气系统应装有防触电自动断电安全装置。电源控制装置应装

在人手便于操作的位置,电源线不允许拖在地上。

4、应防止电焊机受到碰撞或剧然震动。室外电焊机必须有防雨设施。

5、电焊机不允许超负荷使用,焊机温升不得超过焊机标准规定的温升限值,禁止在电焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。

6、所有电焊机外壳均应有良好的接地,保证安全使用。

7、工作完毕应及时切断电源,并应整理好电缆线,焊接电缆应与电焊机匹配使用,焊接电缆应使用整根电缆,当确需接长时接头连接应牢固,连接处应绝缘良好。

8、焊接电缆工作中不得多匝盘绕堆放,以利散热,严禁将电缆搭在氧气;乙炔等易燃品容器上,严禁与油、脂等易燃物接触。

8.7.9 结构焊接变形控制及校正

1、材料控制

为保证钢结构构件焊成品的几何尺寸符合图纸要求,对所采购的钢管均要从看货、采购、装车、运输、卸车到加工车间全过程实行质量控制,要做到变形钢管不采购,装车、卸车要文明装卸,不摔、不轧、不砸,保证每根钢管的有效利用。在下料加工中做到变形钢管不下料。

2、拼装控制

在构件拼装过程中要认真消化设计图纸,在拼装工作平台上要精确放样,核对无误后将零件固定于平台上,各约束点均应固定可靠,夹紧,再行点焊定位。

对焊缝分布不对称的构件可和用反变形法定位,正确估计反变形量,使焊后构件焊缝收缩后达到图纸要求。

3、焊接操作控制见第五节

4、构件变形的校正

对焊成后变形超差的构件应予校正,对超差较少的构件可用人工校正,人工校正由经验丰富的操作工执行,必要时应加垫木校正,避免对构件造成塑性变形。

对超差较大的构件可采用火焰校正,采用火焰校正时应根据构件的变形方向合理选择加热点和加热区域,火焰加热时应严格观察火焰颜色,把加热温度控制在600℃—800之间,防止加热过烧,根据变形量正确掌握加热温度和冷却时机,把构件变形调整到允差范围内。

施焊时应先焊对接焊缝,后焊腹杆焊缝。先焊受力较大的焊缝,后焊受力小的焊缝。对长条桁架应从中间向两端自由端运动,使应力有释放空间,对已焊完的构件可采用锤击焊缝法降低应力。锤击应保持均匀适度,避免锤击过重而产生裂纹。

也可在焊缝两侧局部加热法消除应力,这样可使加热的伸长变形补偿焊缝收缩变形以消除收缩应力。

8.7.10 钢桁架现场提升方案

1、钢桁架施工方法综述:

本工程屋盖系统为钢桁架结构。主体结构由9 榀桁架组成,四周环形挑梁飞出。根据现场的实际情况,同时考虑到施工周期,该工程采用主体结构在地面进行拼装、焊接,整体提升、就位的施工方法。四周环形桁架在场内地面拼装,分阶段组对焊接、提升,最终与主体桁架结构完成整体焊接施工的方案。

2.提升设备的选用:

根据该工程的设计特点,在类似工程整体提升积累的经验基础上,在建筑物砼架内均布多个提升拔杆,分阶段提升施工,提升井字形拔杆采用材料为Φ140X3.75L70X7 和钢板等材料,井字形拔杆,每段为三米用法兰进行连接,截面尺寸为2.5 ~3 米,提升工具为10T 导链,每组拔杆设10T 导链4 个,提升重量为40T,计划设置提升拔杆16 组,设置位置均布,设置高度最高50 米。

3.拼装平台

拼装平台采用型钢焊接而成截面尺寸350MM X 350MM,高度约1000MM,拼装材料选用L50 X 50 角钢做成,拼装支撑平台的位置,设置根据现场主桁架几何尺寸确定。

4.钢桁架提升前准备

A、钢桁架拼装质量达到有关规范满足设计图要求,钢桁架提升前,现场有关人员要认真复核尺寸,测量出各点坐标高度。

B、钢桁架现场施工人员要严格控制钢桁架提升高度,同时要保证钢桁架上下弦杆中心轴线不得偏移,否则要进行调整。

C、钢桁架对接过程中必须用经纬仪和水平仪对每一根主弦杆进行测量,以切实保证轴线坐标点满足设计要求。钢桁架组对前,现场应依据设计图精确放线确定主桁架下弦杆的精确位置,同时应根据坐标确定其钢支撑架的高度并应反复校验,认为无误时方能组对施工。

5、施工工艺流程

施工准备----放线定位----搁置支撑柱---安装下弦主桁管----环向水平桁管----安装上弦、腹杆环向次桁管-----检验焊接-------自检----提升。

6、钢桁架提升方法:

焊好的钢桁架经验收合格后,在吊点布置图指定位置,布置相应数量的格构式井字架拔杆,每组拔杆上设置10 吨导链4 个进行提升,在提升时除根据现场情况采用经纬仪和水平仪对钢桁架在提升过程中监控外,在每组拔杆上设置不少于二个钢卷尺,及时检查每个提升拔杆钢桁架提升的速度,并进行调整。另外,所有拔杆端部采用Φ16 钢丝绳串联紧固以保证拔杆的整体性,为防止钢桁架在提升过程中的稳定,在适当位置设置多个导链,以防钢桁架的摇摆。

7、钢桁架提升人员组成:

针对钢桁架跨度大、分阶段提升的具体情况,从而提升技术要求高,我公司专门成立了技术过硬、作风顽强的提升小组,总指挥由公司具有多年提升经验的高级工程师担任,负责提升的全面工作。副指挥二名,负责钢桁架提升过程中的具体工作。提升班长二名,主要负责钢桁架提升前拔杆的安装和提升过程中的具体事物。检查员二名,主要负责安全检查以及提升过程中的安全巡视。测量员四名控制钢桁架在提升过程中的同步性,不得偏移,操作工70 名,负责在提升过程中具体工作。

提升拔杆的安全技术要求:

提升拔杆的设置位置要与钢桁架使用时的受力状态接近,同时拔杆的设置位置要求对称均布,并精确放线。

拔杆在安装之前,拔杆下部的地基要夯实、垫平,同时根据地基情况必要时要垫置钢板,以增大地基强度。

拔杆的安置要垂直,拔杆的中心点要与地面中心点重合,在拔杆安置过程中必要时要用经纬仪控制,单一拔杆的安装过程中要用揽风绳固定。

拔杆在组装过程中的螺栓及斜撑及时装上,均匀紧固。

拔杆整体安装结束后,要用经纬仪整体校正。

为防止拔杆承重后中心偏移,拔杆要用揽风绳串联紧固,揽风绳受力要均匀,并用卡扣卡牢。

拔杆的揽风绳端部应与地锚或建筑物紧固。

钢桁架提升过程中的技术要求:

钢桁架提升分试吊和正式提升二个阶段,提升前必须对吊具认真进行检查确定无误后方可进行试吊

钢桁架离开平台10CM 为第一阶段,现场二名副指挥应认真检查拔杆受力情况,拔杆地基是否沉降,提升导链是否均匀,揽风绳与拔杆的连接卡扣是否松动。

钢桁架的正式起吊,应在认真检查安全状态后进行确定没有异常情况后,方能正式提升。

正式提升以50CM 为一阶段,检查要随时检查钢桁架受力状态,并随时进行调整。

钢桁架提升时要保持同步,相邻二吊点相对高差允许值为拔杆吊点间距的1/400 且不大于20MM

为保证钢桁架提升的平衡,应在每一拔杆上设置刻度,并在网架上悬挂线垂,并挂上钢卷尺,以控制提升高度的统一。

钢桁架提升一定高度后,必须进行微调,同时用经纬仪进行校正轴线是否偏移,支座高度是否满足设计要求。

钢桁架提升前应对拔杆提升吊点的反力以及桁架受力状况进行验算,以确保钢桁架的安全。

成立专门的安全检查小组,对提升人员进行安全教育的同时分配专人分管提升过程中的安全工作。

提升工作区要划定必要的安全区,挂上安全标志,加强安全警戒。

当风速大于15M/S 时,提升工作必须停止。

钢桁架在提升前,应对拔杆的设置位置,设置数量以及钢桁架的安全性进行计算,其结果均满足起吊技术要求。

主体桁架就位后,经检验无误,方能进行周边的环形桁架梁的施工,具体的工艺及方法同上,不在赘述。

 

第一节        季节性施工措施

8.8.1 冬季施工措施

冬季施工因气温、降雪量不同,工程施工安装部位不同及施工内容不同,施工单位的条件不同,则应采取不同的冬期施工措施。

应严格按照《冬期施工手册》或有关资料选用措施,以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等的目的。

冬季施工时要做好安全措施,高空作业人员要衣着灵便,系好安全带,风雨天不从事危险作业。

明火保温时应注意防火,电热养护应防止漏电,工地取暖防止煤气中毒及火灾,应派人值班看火等做好各种安全预防措施。

8.8.2 雨季施工措施

雨季施工的时候,要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查,尤其是脚手架、塔吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等,要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施;认真编制雨期施工的施工安全措施,加强对员工的教育,防止各种事故的发生。

保护好露天电气设备,以防雨淋和潮湿,检查漏电保护装置的灵敏度,使用移动式和手持电动设备时,一要有漏电保护装置,二要使用绝缘护具,三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉,如有下沉,则应立即加固。

8.8.3 日常防备措施

合理布置现场。

现场有组织排水,排水通道畅通。

严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。

按照消防要求设置灭火器,消防龙头及砂箱。

办公、宿舍要建于高地上,并加固牢靠。

现场清理干净,物料堆码整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路通畅。

储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。

定期检查各类设施,发现问题及时解决,并做好记录、注意天气预报,了解天气变化动态。

 

第一节        质量保证措施

8.9.1 质量目标

质量方针

科学管理、信守合同、精益施工,向顾客提供优质的工程和服务。

质量目标

——实施GBT190001994ISO90001994 族质量管理和质量保证标准,确保质量体系持续的适宜性和有效性;

——施工质量全面达到合同规定的标准,全面提高工艺质量。

8.9.2 技术组织措施

总则

工程项目部要建立完善的质量保证体系和技术管理体系,制定适用于工程建设的质量手册和质量保证措施。建立健全项目部质量管理、检验的组织机构和网络,配备足够的、事业心强、工作认真负责、管理和工作经验丰富的质量专业人员,对每一个项目的质量策划、施工准备、施工技术文件的编制和交底、施工过程实施、检查验收及资料的收集整理等各个环节都进行严格的控制和监督检查,保证每一项工作、每一道工序都处于严格的受控状态,进而确保质量管理的文件、标准、规程、规范和各种规章制度得到有效执行。确保合同规定的质量目标的实现,努力实现工程质量创优达标。

工程施工质量标准和规范

经过有关单位审批的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。

国家及部颁的现行规程、规范及有关实施细则:

《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ781991

《钢网架螺栓球节点》(JGJ75.1-1991

《钢网架检验及验收标准》(JGJ75.31991

《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB/T 16939-1997

其他有关国家及行业标准和规范

人员的培训及资格审查

参与本工程施工的人员将经过严格的挑选,保证这些人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。各方将实施完善的考核、奖惩措施,充分发挥参与工程建设人员的积极性和奉献精神。

从事施工、技术、质量、试验等管理人员将做到持证上岗。

项目施工作业前对参加施工作业的人员的资格进行审查,并填写相关记录。

施工组织设计编制阶段的控制

施工组织设计是质量策划的主要文件之一,是科学组织施工,保证工程质量的重要手段。我们在编制施工组织设计时,将结合本工程实际情况和从技术、组织、管理、经济等方面进行全面、综合分析,确保施工组织总设计在技术上可行,经济上合理,措施得当;且利于安全、文明施工,利于现场管理,利于提高工程质量,利于缩短施工周期。

施工组织设计编制过程中专业间相互融通,并充分征询业主监理工程师的意见,施工组织设计由总工批准报业主备案后执行。经审批后的施工组织总设计不得任意修改,凡涉及增加临建面积,提高建筑标准,扩大施工用地,修改重大施工方案等主要原则的重大变更,须报请业主监理工程师同意。

施工图纸会审控制措施

为了达到弄清设计意图、发现问题、消灭差错的目的,在施工前对施工图纸进行会审。在工程正式开工后,应根据施工网络计划,编制图纸综合会审计划,经项目部总工程师批准后执行。

施工图纸会审主要会审的内容及要点:

施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致;

设计与施工主要技术方案是否相适应;

图纸表达深度是否能满足施工需要;

各专业之间设计是否协调,基础与网架安装之间有无矛盾;图纸及说明是否齐全、清楚、明确、有无矛盾;

设计采用的新结构、新材料、新工艺、新技术及特殊工程和复杂设备在施工技术上的可能性和必要性等。

会审工作要做好图纸会审记录。

施工作业指导书的编制和交底

作业指导书是施工作业过程中重要的质量控制及操作性文件。在编制作业指导书时将做到规范化、标准化;内容上做到正确、完善、具有可操作性。

施工作业指导书的内容将包括以下几个方面:

工程概况及工作量;

作业方案、实施步骤、方法和要求;

作业程序、方法和内容,包括作业流程图和必要的文字说明;

参加作业人员的资格及要求;

作业所需的机械、工具、仪表的规格等级和数量,以及布置要求和计量器具配备表;

作业前应做的准备工作和必备的条件;

作业应遵循的工艺规程;

作业活动的职责、分工和权限;

质量验收和评定标准,包括W点、H点、S点的控制要求;

作业环境安排和要求;

安全措施;

配备技术记录标准格式;

项目开工前,将对施工作业指导书进行技术交底,未经技术交底不得施工,并对整个交底过程做好交底记录。

施工机械的准备与确认

本工程配备满足施工要求的各类施工机械。充分保证进入本工程施工的机械的先进性和完好性。

各专业工程队将认真做好施工机械的日常维护保养工作,以保证施工机械在施工过程中的性能。

质量检验与验收的控制

规范项目部在本工程中的质量管理活动,在开工前与业主和监理工程师进行充分协商,就有关工程的质量检验、试验的程序、质量控制点的设置编制质量验收计划案,其主要内容包括以下几个方面:

双方需共同遵循的有关国家法令、法规及行业规定。

工程执行的技术规范、质量检验及验收评定标准《包括业主要求采用的相关国家标准、规范及国际组织(协会)通用标准》。

明确各专业检验项目及验收等级划分,结合具体工程项目对验标中规定的检验项目进行补充或增减。

确定工程质量控制点(W 点、H 点、S 点)

明确质量检验的程序和方法。

工程质量事故的划分及处理。

对合同规定的工程保修、服务及期限的条款作进一步细化。

工程竣工资料的相关规定及份(套)数。

工程项目施工完成具备验收条件通过施工班组、二级质检员和三级质检员进行验收,认真填写和整理好质量验评资料和相关技术资料,以便于业主和监理工程师的检查验收。

各级质检员依据国家相关标准、规程规范、经业主和监理工程师批准的项目验收等级划分表以及有效的施工图纸及技术资料对施工项目进行验收。

严格执行三级质量检验制度,班组自检不完成工程不得进行二级验收,二级未通过验收不得进行三级验收。

《项目验收等级划分表》中规定应提交业主监理工程师验收的项目,_由三级质检员书面提请业主监理工程师对施工项目进行验收(一般需提前24 小时通知业主监理工程师)。验收时施工班组人员、技术人员、二、三级质检员必须在场配合。

未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序,对施工中产生的不合格品,不合格分项工程处置完成后,应重新办理分项工程质量检验。

施工质量过程检查

工程技术人员和质量检验人员采用日常巡查对正在施工的项目进行看、问、查等方式及时发现并纠正施工过程中出现的不规范施工行为和质量隐患。

发现问题检查员可以通过口头通知、开出《质量整改通知单》等形式通知责任单位,责任单位应在规定的时间内完成问题的整改。

对于未能按期完成问题整改的责任单位质量管理部应给予处罚,对于整改或在整改期间继续违章施工的相关责任人应进行处罚,停岗培训。

为了确保关键、薄弱工序的质量控制,保证本工程各项质量目标的实现,在本工程的施工中设立旁站旁检控制点,控制点的设置将在工程开工前与业主(监理工程师)充分协商,并经业主(监理工程师)批准。

设立旁站监督员。旁站监督员将有施工经验丰富的工人技师和技术能力水平较高的工程技术人员、质检人员及安全人员组成,所有的旁站监督员过相关的专业知识的培训并取得相应的证书。旁站监督员由项目经理直接任命。

业主和监理工程师有权对项目部涉及工程施工的一切场所进行检查,项目部各部门和专业工程队将为其进行的监督检查提供一切必要的方便,并给予积极配合。

隐蔽工程的检查与验收

认真做好隐蔽工程的检查与验收工作,隐蔽工程项目检查验收的目的,在于对隐蔽工程项目做到层层把关,把质量问题消除在封闭之前,从而有效地控制施工质量。

上一道工序结束被下一道工序所掩盖的,正常情况下无法进行复查的项目都应在隐蔽前进行检查验收。例如:地基验收、钢筋工程、地下混凝土结构工程质量验收等。

质量管理部首先对资料进行审查,然后对工程实体进行验收,办理验收签证。

质量管理部确认项目验收合格,提前24 小时书面通知业主和监理工程师方并提交相关资料申请验收。

工艺质量控制

为了使本工程达到投产达标的质量目标,争创精品工程,不但要使施工质量全面达到设计图纸、技术规范、检验标准的要求,而且还要使每一个单位、分部(分项)工程的工艺质量达到同行业先进水平。

严肃工艺纪律,在每一个施工环节中都要严格遵循施工作业指导书规定的工艺程序及要求,并制定切实可行的工艺质量奖罚措施,质量管理部对此进行专项检查和考核。

加强工艺质量的前期策划。在每一份作业指导书中必须对如何保证和提高工艺质量有具体措施和规定;对容易产生工艺质量缺陷的项目和工序制定专门的实施办法。

不合格品的处置和质量事故处理

凡在工程项目检查和验收中发现的不合格品我方将及时进行处置,以达到规定的质量要求,保证工程总体质量的优良。

施工各方发现不合格品都要及时作好标记,并及时报质量管理部,质量管理部及时对不合格品报告进行确认。将签署确认意见后的不合格品报告转入工程管理部,并及时报告监理工程师。不合格品的处置方案由工程管理部召集相关部门对不合格品的性质和严重程度进行评审后,提出不合格品的处置方案并通过业主和监理工程师审核批准,然后才能设施。

施工方根据不合格品评审报告中的处置意见进行处置后,质量管理部负责验证,并通知业主和监理工程师对不合格品处置验证报告中的处置结果进行现场检查。

业主和监理工程师提出的《不合格项通知单》由质量管理部接收登记,按以上程序进行处置。

为了严肃质量纪律对在施工中发生的质量事故,将严格按《质量事故处理办法》对该事故进行处理。

质量事故发生后,应在当日立即停工,采取补救措施,防止事态扩大。并逐级上报质量管理部、业主和监理工程师。

发生质量事故由质量管理部会同工程管理部在事故发生五日内拿出事故处理方案,事故处理方案经项目部总工审批后,报业主工程部、监理工程师部批准。对于造成一般质量事故的责任人应给予批评教育,对于造成恶劣影响或直接损失二万元以上,十万元以下(含十万元)的责任人应给予行政处罚,并在公司内部通报。

各类质量事故调查分析处理严格做到三不放过的原则,即事故原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。责任部门应有事故教育和预防措施。

质量事故处理全过程的技术资料(影像、记录、分析报告、处置措施、试验数据、工程图纸、处理报告等)由质量管理部保存,工程竣工时作为竣工资料移交业主。

质量管理考核

我方将加强质量管理工作的考核,保证项目部的各项目有关质量管理和保证的文件、制度、标准得到有效贯彻执行。项目部质量管理部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。

质量管理部每月对项目部各部门和专业工程队质量管理工作和质量管理状态进行检查考核,并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。

对质量管理部的考核工作由项目部总工程师直接负责。

项目部各部门和专业工程队应自觉接受业主和监理工程师、公司本部的监督考核。

建筑与安装的交接

为了保证施工的工程项目按合同规定的要求移交安装单位,并为安装单位创造良好的工作条件,应在业主或监理工程师的主持下对工程项目进行交接。并办理相关的手续。

工程项目在交接前,必须通过项目等级验收划分规定的验收签证。未完成验收签证或验收不合格的项目不得进行交接。

工程项目交接时由业主或监理工程师主持,移交人员和接收方人员共同参加。

中间交接项目检查主要应对以下内容进行检查:

资料检查:项目验收签证、技术记录、试验报告、材料质保书等有关质检、技术资料。

现场检查:应做到工完料尽场地清,不得留有建筑垃圾,在交接检查过程中发现的有我方原因造成的问题由质量管理部开出整改通知单,工程管理部负责确定整改单位和整改方案。项目整改完成后质量管理部进行验收,合格后通知业主和接收方进行验证。交接检查合格交接双方填写工程中间交接验收记录表

工程档案管理与控制

为确保工程档案、资料齐全、完整、准确、系统,满足正常追溯、查阅,保证该工程档案资料按国家的档案管理规定归档,将把工程档案管理工作纳入工程建设的同步管理,在做工程施工准备、工程策划的同时,就制定工程档案收集、整理工作计划,明确职责,阐明具体管理内容和要求,实现工程档案管理的过程控制。

工程开工前,项目部总工程师组织对工程档案资料管理进行策划,在征求建设方和监理工程师意见后,由工程管理部信息中心负责工程档案的日常管理工作,编制工程档案工作计划,确定责任人,使工程施工中做到何时收集何种资料(包括工程照片、音像资料),都有明确规定,并负责印发给相关部门实施执行。

各专业工程队和相关部门认真执行档案工作计划,对工程档案资料进行过程控制,做到及时收集,随时提供追溯查阅,满足业主和监理工程师、上级质监(检)中心站监督检查和机组启动调试的需要及各种类型的监督检查。

施工过程中发生的文字记录、技术文件、验评资料、试验报告、工程总结等归档移交资料,一律采用A4210×297)规格的复印纸打印。

加强对工程档案管理工作的指导、监督、检查,公司质量管理部和工程管理部结合内部质量审核和项目阶段性检查,保证工程档案工作计划和管理要求得到有效实施。

竣工资料的移交工程移交业主半月内移交完毕。

工程的保修与服务

在向业主提交工程竣工验收报告时,同时提交本工程的质量保修书。

本工程保修期:执行国务院2001 1 30 日颁发的第279 号令《建设工程质量管理条例》。

整体工程或其中单项、分部、分项工程不论是否提前移交业主使用,保修期均从竣工验收正式移交生产之日算起。

在保修期内,由于我方原因而造成的缺陷或事故,我方将无偿给予修复,如非我方原因造成的缺陷或事故业主需我方进行处理,我方将积极给予配合,根据业主所发出的指示进行修补、重建、维修缺陷及其它不合格之处。

当我方履行业主或监理工程师提出的因我方原因造成的不合格处理的合理要求有困难时,将书面通知业主,业主有权委托第三方完成该部分工作,相关费用从我方的工程质量保证金中支付。

工程投入使用一年内组织对本工程的质量回访,收集用户对工程施工的反馈意见,针对反馈意见制定服务方案并负责实施。

8.9.3 工艺质量控制措施

本工程开工前将按照质量目标确定质量控制项目目录,并按照《消除质量通病手册》组织制定可供实际操作的质量控制计划并确保严格实施。本工程主要质量控制措施概述如下:

严格按规范对原材料进行复检,所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。

网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差,如发现大于设计及施工规范允许偏差时,必须及时纠正。

网架安装后,在拆卸支架时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局部变形或使局部网格变形。

网架安装应注意支座的受力情况,有的支座为固定支座,有的支座为单向滑动支座,有的支座为双向滑动支座,所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序,方法安装。

对各道工序进行全面质量控制,坚持自检、互检和专检,编制防止网架质量通病措施,确保施工质量。

8.9.4 质量记录

钢结构主要的材质证明、出厂合格证,各种规格的承载抗拉试验报告。

钢材的材质证明和复试报告。

焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

钢管与封板组成的杆件应有承载试验报告。

钢结构用活动(或滑动)支座,应有出厂合格证明与试验报告。

焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。

总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录。

焊缝外观检查与验收记录。

焊缝超声波探伤报告与记录。

涂层(含防腐与防火)的施工验收记录。

8.9.5 制作项目

钢结构的制作应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中的相关规定进行。

钢结构的下料尺寸应考虑焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。加工余量的数值应根据规范或实际试验确定。

低合金结构钢板应采用板料矫平机矫正,当采用加热矫正时,加热温度不得超过900 摄氏度。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。

焊缝坡口尺寸应按设计图纸及工艺要求确定。坡口不得有裂纹,咬口和大于1mm 的缺棱。

钢结构组装前,各零件、部件应检查合格;连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等到应清除干净。

板材的拼接应在组装前进行,焊缝按二级检验;构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。连接组装的允许偏差应符合规范要求。

钢结构表面采用抛丸除锈,其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5 级的要求。

涂装时环境温度宜在538 摄氏度之间,相对湿度不应大于85%。构件表面不得有结露。涂装后四个小时内不得淋雨。

涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。

钢结构加工出厂时,应附带出厂合格证和其他相关的技术资料。

8.9.6 安装项目

安装构件前应对构件进行质量检查。

安装施工中各工序、工种之间严格执行自检、互检、交检,保证各种偏差在规范允许范围之内。

各种测量仪器、钢尺、轴力仪在施工前均送检标定合格后使用。

严格执行本工程《钢结构安装项目质量保证计划》,建立钢结构安装的质量保证体系。

8.9.7 焊接项目

焊接工程概况

本工程焊接构件类型主要为杆件焊接。母材均为国产Q235B 钢。

焊缝形式主要为全熔透对接焊缝,焊接位置有水平滚动焊,及自动焊等。

全熔透对接焊缝按二级标准,进行20%的超声波检验。焊缝检验应符合GB11345-89《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》中的规定。

焊前准备

焊接培训:参加本次焊接施工的焊工要按照《JGJ81-1991 建筑钢结构焊接规程》第八章焊工考试的规定,组织焊工进行考试,取得合格证的焊工才能进入现场进行焊接。持有《锅炉压力容器焊工合格证》的焊工可直接进入现场施工。

所有焊工均须持证上岗,随时接受检查。

构件外形尺寸检查和坡口处理。

构件的组装尺寸检查:焊接前,应对构件的组装尺寸进行检查,方钢管柱主要检查构件的长度,截面宽度、高度,及对角线差;圆钢管主要检查构件的圆度和平直度。如发现上述尺寸有误差时,应待铆工纠正后方可施焊。

厚度大于36mm 的低合金结构钢,施焊前应进行预热,预热温度宜控制在100150;焊后应进行保温。预热区为焊缝两侧不小于150mm 的区域。

焊缝坡口的处理:施焊前,应清除焊接区域内的油锈和漆皮等污物,同时根据施工图要求检查坡口角度和平整度,对受损和不符合要求的部位进行打磨和修补处理。

焊接材料的准备。

所有焊接材料和辅助材料均要有质量合格证书,且符合相应的国标;

所有的焊条使用前均需进行烘干,烘干时间12 小时。焊工须使用保温筒领装焊条,随用随取。焊条从保温筒取出施焊,暴露在大气中的时间不得超过2 小时;焊条的重复烘干次数不得超过2 次。

焊接环境

下雨天露天作业必须设置防雨设施,否则禁止进行焊接作业。

采用手工电弧焊风力大于5m/s,采用气体保护焊风力大于2m/s 时,应设置防风设施,否则不得施焊。

雨后焊接前,应对焊口进行火焰烘烤处理。

焊接

分层焊接介绍

定位点焊:组装时的定位点焊应由高级电焊工施焊,要求过渡平滑,与母材融合良好,不得有气孔、裂纹,否则应清除干净后重焊。严禁由拼装工进行定位点焊。

CO2 气体保护焊打底:为保证全熔透焊缝隙的焊接质量,使用CO2 气体焊来打底焊。焊接前应先清除焊缝区域内的油锈,使用焊接工艺规定的参数施焊。本焊接方法的特点是:a. 焊接电流大,速度快;b. 熔深大,易焊透;c. 没有药皮,焊接质量和缺陷一览无遗,容易修复。缺点是:a. 仅适于室内焊接,室外焊接时受风力影响,风力过大时应采取防风措施;b. 表面成型不好,只用于底焊。为加强CO2 气体焊的抗风能力,我们将采用药芯焊丝和自保护焊丝焊接工艺。

中间焊和罩面焊:均采用埋弧焊,焊接前应在构件两端加设引弧板。

控制焊接变形:

所有构件的焊接应分层施焊,层数视厚度而定;

作好焊接施工记录,总结变形规律,综合进行防变形处理。

焊接检查

焊缝的外观检查:Q235 钢应在焊接完成24 小时后,进行100%的外观检查,焊缝的外观检查应符合一级焊缝(部分二级焊缝)的要求;

超声波检查:所有的全熔透焊缝在完成外观检查之后进行20%的超声波无损检测,标准执行《GB11345-89 钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》,焊缝质量不低于B 级的二级。焊缝的质量等级及缺陷分级见表8.1

返修工艺

超声波检查有缺陷的焊缝,应从缺陷两端加上50mm 作为清除部分,并以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊、同样的标准和方法进行复检。

焊缝质量等级及缺陷分级(mm

 

焊缝质量等级

一级

二级

内部缺陷超声波探伤

评定等级

检验等级

B

B

探伤比例

100%

20%

外观

缺陷

未焊满(指不足设计要求)

不允许

<0.2+0.02t 且小于等于1.0 100.0 焊缝缺陷总长小于等于25.0

根部收缩

不允许

0.2+0.02t 且小于等于1.0 长度不限

咬边

不允许

<0.05t 且小于等于0.5;连续长度小于等于100.0,且焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长

裂纹、弧坑、电弧擦伤、

焊瘤、表面夹渣、表面气孔

不允许

飞溅

清除干净

接头不良

不允许

缺口深度小于等于0.05t 且小于等于0.5 每米焊缝不得超过一处

 

第一节        工期保证措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

1、设计变更因素:是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。

2、保证资源配置:

1)、劳动力配置

安排各工种施工队伍,进入现场两班昼夜施工(办理夜间施工许可证)选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的施工队伍,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。

2)、材料配置:

根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划;在结构施工期间投入足够的设备、钢管等周转材料,保证施工的延续性。

由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应,协调由业主负责分包的项目和供应的物资、设备按期完成和进场。

3)、资金配备:

根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,并将工程款合理安排、分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行。

4)、后勤保障:

后勤服务人员要作好生活服务供应工作,重点抓好吃、住两大难题,食堂的饭菜要保证品种多、味道好,同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

3、技术因素:

1)、钢结构在工厂加工,减少现场焊接量。

2)、发扬技术力量雄厚的优势,大力应用、推广三新项目(新材料、新技术、新工艺),运用 ISO9002 国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。

3)、针对本工期特点,编制防冬季施工措施,做到防患于未然,为确保施工进度不延误,要采取合理的组织安全防止措施,以消除不利因素的影响。

4)、本项目工程量大,各工种协调施工,实现预定的工期目标。

8.10.1 施工现场管理

合理规划施工用地,科学地进行施工平面设计

科学地进行施工平面的设计是搞好现场施工管理的重要一环。因此在施工项目的总平面设计时,应按照项目投资方对施工的要求,在保证施工场地合理使用的同时,不得干扰其他单位生产运行。这就要求在进行平面设计的时候要对施工场地进行科学规划,如临时设施、材料堆场、仓库、构件堆场、消防设施、加工场地、周转使用场地尽量使用总包单位原有的施工和生活设施,这不仅降低了施工成本,合理利用了场地,又有利于烟厂正常生产和现场的安全、文明施工。根据施工进展的具体需要,按阶段调整施工现场的平面布置

不同的施工阶段,施工的需要不同,现场的平面布置也应进行调整;根据施工阶段的需要,分别设计成阶段性施工平面图,并在阶段性进度目标开始实施前,通过施工协调会议确认后实施。

加强对施工现场使用的检查

根据《施工总平面管理制度》对已批准的施工组织设计中的施工平面进行定期检查,是否符合各项管理规定,是否满足施工需要,从而为调整施工现场布置提供有用的信息,使施工现场秩序保持相对稳定。

建立文明的施工现场

建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量,提高企业信誉,树立工程总体形象。为此,应做到项目经理挂帅,部门把关,普遍检查,建章建制,责任到人,落实整改,严明奖惩。

建立现场工程报告制度

每月底编制一份工程月报,向项目投资方和监理工程师报告本月份的工程实施情况,报告附有适当的说明和形象进度的示意图或照片,以满足项目投资方和监理工程师能有效地审批工程进度。

施工现场的消防与保卫

在施工现场制定工地规则,建立健全工地出入管理制度,现场保卫和消防管理制度,并严格执行;在任何时候都应采取一切合理的预防措施,以防止发生任何违法的、妨害治安的行为,并维护治安和保护工程附近的个人或财产免遭破坏。

现场交通和对毗邻财产的干扰管理

在合同要求许可的范围内,在施工、完成工程及保修过程中,所必须的一切操作均不应对公众的便利及公用道路,以及通往属于项目投资方或他人财产的人行道的进入,使用或占有,产生不必要及不适当的干扰。

8.10.2 施工技术管理

施工技术管理包括技术基础工作的管理,施工过程中技术工作的管理,技术开发管理和技术经济分析与评价四个方面;是实现工程进度、提高工艺水平、保证工程质量、促进安全生产、文明施工和提高经济效益的前提。

施工组织设计:施工组织设计由技术负责人在项目开工前主持编制,经业主、监理批准后,项目部必须坚决贯彻实施,未经业主同意不得颤自修改;是项目部组织工程施工总的指导性文件。凡涉及增加临建面积、修改重大施工方案、主要工程控制进度等原则性的重大变更,必须上报项目投资方和监理工程师,并获得批准。

施工进度计划编制:项目部在项目法人一级施工网络计划的基础上,编制出项目部的二级施工进度计划和相应的资源配备计划。施工技术人员根据二级施工进度计划编制施工班组三级施工计划。

施工技术管理计划编制:根据施工网络计划的要求,组织项目部的项目工程师编制相应的图纸会审计划、作业指导书编制目录、重大施工项目目录和施工过程检查项目目录。

分承包商评审:工程所用的材料采用招投标形式对材料分承包商进行评审,选择合格分承包方。

图纸会审:根据图纸会审计划的要求,技术负责人组织施工图纸综合会审,督促、指导施工技术人员对图纸进行系统和专业会审。图纸会审重点应符合九项管理制度有关《施工图纸会审制度》中内容要求。对会审中发现的重大和普通设计变更内容,经项目部技术负责人确认后,交设计院并上报监理或项目投资方。

作业指导书编审:施工技术人员根据作业指导书编制目录的要求,编制详尽、可操作性的作业指导书。

施工图材料预算审批:项目作业前,技术人员要熟悉施工图纸和相关技术文件,及时做出施工图材料预算,项目部要严把审批关,努力降低工程成本。

工程开工报告的编审:在项目开工前,按照项目投资方开工报告制度编制开工报告,报项目投资方和监理工程师审批。

施工过程检查和技术交底:组织做好重大和特殊施工项目作业前准备工作的检查,核实其是否符合作业指导书中作业准备和条件的要求,填写《重大和特殊施工项目作业前准备工作检查表》;按照《施工技术交底制度》的要求组织做好重大和特殊施工项目的技术交底工作,并形成相应技术交底记录。项目作业中,根据《施工过程检查项目目录》的内容,做好施工过程检查工作,对发现的问题要及时督促整改、验收封闭,并形成相应的施工过程检查表。

工程联系与设计变更管理:项目工程师要根据项目投资方制定的工程建设制度的有关规定进行工程联系和设计变更管理,并负责工程和设计变更的联系工作。

技术记录管理:工程开工前确定技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。

在工程施工过程中,按工程特点和项目投资方、监理工程师的要求再予以增加、补充和调整。技术记录是作业指导书的组成部分,能及时、真实、准确地反映施工情况。技术记录的形成与施工进展同步并且对施工过程真实记载。

工程信息收集和处理:项目部计划管理组要注意收集工程信息,及时做好分类统计工作,对出现的问题要进行认真分析,提出切实可行的解决办法并督促有关部门妥善处理。

做好试验工作。

单位工程管理:检查相关的施工图系统、专业会审、施工图材料预算、作业指导书编制以及技术交底工作是否完成;开工条件(劳力、机械、材料设备、能力、施工场地及道路等)是否具备;开竣工日期是否与二级施工网络计划相符合。

即时将上述检查情况信息反馈给施工人员,并参于单位工程施工过程检查。单位工程竣工时,技术负责人和项目工程师组织有关部门对工程的总体质量进行评定,重点检查工程系统是否配套;尾工是否全部完成;资料整理是否符合要求,否则不予单位工程封闭。在单位工程具备移交条件时,与项目投资方联系办理验收手续。

四新技术推广应用:工程技术人员要不断收集和学习国内外的四新成果,组织技术性攻关。结合施工现场实际情况,大力推广新技术、新工艺、新材料和新机具的应用。

施工技术总结:单位工程结束后,技术负责人督促和指导各施工技术人员及时进行单位工程总结。

竣工资料管理:严格执行以及项目法人、监理工程师提出的有关竣工资料文件编制、移交的标准和要求,按工程概况、技术记录、重要技术档案、各类变更单、工程联系单、工程照片等几个部分编制。

8.10.3 施工机械管理

施工机械的调配: 在施工进点前,将编制一份详细的进场施工机械计划。进场的机械效率能够满足施工计划进度。

施工机械的管理:施工机械管理严格执行质保体系中的《施工机械维护程序》、《施工机械认可程序》以及其它各项机械管理制度;按照《施工机械认可程序》对调入的施工机械技术状况和性能进行认可检查;对重大作业项目和特殊作业项目(隐蔽工程)中使用的施工机械进行作业前的检查确认。

机械的合理使用:根据本工程主要施工机械设备表及施工机械进退场计划,合理调配机械;实行机械使用、保养责任制,操作证制度,建立机械设备档案制度;合理组织机械施工,搞好机械设备的综合利用,努力组织好机械设备的流水施工,减少进出场时间和装卸费用。

施工机械的保养和维护

项目部负责机械的正确使用和安全运行管理,并按照《施工机械维护程序》、《施工机械保养制度》、和《施工机械修理制度》督促施工人员对施工机械进行精心保养、维护和检修。

8.10.3 进度计划管理

工程进度计划管理模式:本工程进度计划实行三级计划管理方式,即一级计划为OTS,是项目投资方对工程的总控计划;二级计划为MTS,是根据项目投资方一级计划,依据工程特点和项目的进度管理目标编制的对工程总控计划;三级计划是根据项目部二级计划、施工图纸、资源配置情况等制定的详细施工计划。

工程计划控制措施

施工项目进度计划控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息措施等。

组织措施:本工程中将通过落实各层次的进度控制人员,明确各自的任务和工作责任,建立进度控制的组织系统;按施工项目的结构和进展的阶段进行项目分解,确定进度目标和进度控制工作制度,及时对影响进度的因素进行分析和预测。

技术措施:本工程将采取部分的新工艺和新技术来加快施工进度。

合同措施:通过与施工班组签订内部合同,用合同工期与相应的进度计划目标进行比较协调,保证进度目标的实现。

经济措施:本工程中将通过资金的灵活调配来保证进度的实现。

信息管理措施:运用计算机系统,通过不断地收集施工实际进度的有关资料,进行统计分析并与计划进度比较;不断地与项目投资方交换工程信息。

工程进度计划控制方法

工程计划区间控制:采用季、月、周和滚动计划的发布与实施,来控制计划不同区间的偏差。

工程计划审批控制:严格执行审批程序,确保计划的严肃性。二级计划由项目部计划管理组编制,技术负责人审批;三级计划由各专业技术员编制,项目部项目工程师审批。

工程计划盘点与调整:在对实施的进度计划盘点分析的基础上,找出影响进度计划变化的因素,确定调整原计划的方法,并采用相应进度计划控制措施,确保工程按期完成。

工程计划考核与奖惩:建立进度计划执行考核与奖惩制度,调动施工人员的积极性。

8.10.4 文件资料管理

文件资料管理执行《文件和资料控制程序》。对质量体系文件及外来的质量文件、工程图纸及附件、标准、规程、规范和设备开箱资料等进行控制。保证对质量体系有效运行起重要作用的各个场所都用相应文件的有效版本。通过文件和资料的批准、发布和更改的控制,保证文件和资料的有效性。

工程科负责建立管理类现行有效文件一览表和文件和资料接收、发放登记台帐、借阅登记台帐。

项目部质量管理组统一按规定进行文件资料的接收、分类、编码、标识、登记和发放。有效文件按程序签批发放、借阅、回收和归档。加盖参考章的文件、资料或图纸仅限于管理人员参考使用。

作为受控文件的延伸管理,文件、资料的复印由原责任人、职能部门确认,同等于文件、资料的管理。

对需要反馈的文件、资料,及时进行封闭,归档。

作废的文件、资料,由质量管理组统一收回并编制作废申请单和加盖作废章集中处理。

质量管理组不定期地对所发放到各部门、责任人的文件、资料进行跟踪检查,确保文件、资料使用始终有效。

内部文件资料的更改,由该文件原审批部门进行审批,若指定其它部门审批时,原审批部门应向新指定的审批部门提供审批所需要的有关背景资料或信息。

工程科将更改后的文件和资料归档,抽出并销毁作废的文件和资料,将更改后的文件和资料发送至相关部门。

外部文件资料的更改(设计修改等),由质量管理组统一签收后按文件资料更改程序进行。

作废的文件资料(包括内,外部流转使用的)需要暂时保留时,由质量管理组统一加盖作废章方可保留。同时由质量管理组进行归档记录、跟踪管理。

8.10.5 生产物资管理

采购

自购物资按ISO9002 的质量体系的管理,由项目部物质管理组组织质保、施工技术人员、质检等部门和人员进行物资供应分承包评定,确定合格物质供应方,并建立合格分承包方档案。

项目部物资管理部门按照施工进度和质量要求,根据施工图材料预算量,在合格分承包方范围内选择供货厂商,签订购货合同。组织物资供应。

物资采购坚持货比三家,按照公开、公平、公正的原则实行招议标制。确保用于工程物资质量可靠,价格合理,杜绝不合格产品流入本工程。

签订购货合同必须符合规范要求。合同应注明标的、数量、产品标准及质量、价款、履行期限、地点和方式以及违约责任、结算方式等必要条款。

零星材料采购,按已批准的采购单向市场采购。采购单内容包括采购物资名称、规格型号、技术要求、数量、限价、质量标准、需用时间等。购货人员严格按照要求进行采购。

运输

项目部材料管理组配备专门运输人员,负责所有自行采购物资的运输工作。

运输人员专职联系、落实运输车辆;到车站、码头零担提货;监护特殊、重要物资的运输和装卸。确保采购物资按时、按质、按量抵达现场。

在发运、装货方式上要能保护好材料、设备,以至在运输中和在施工现场长期的通常气象条件下不会受到损坏。

进货检验和试验

项目部仓库管理人员对所有入库物资首先坚持认真核对有关产品质保书、出厂合格证,出厂日期,到货清单等资料,如果资料不齐,应拒绝收料。

数量验收(产品外观检查),分全检和抽检:

全检:清点全部到货数量,即按重量计算的物资全部过磅或检尺换算;按数量计算的物资全部清点数量。

抽检:对平均数量大 、件数多、包装严密完好的物资,可采取抽检的办法进行验收,抽检比例为15%,若在抽检中发现不符合情况严重时,该比例无效,应扩大抽检范围,直至进行全检。

质量检验

从物资的外观和形态可以确定其质量的物资,仓库管理人员可通过细致的观察对其进行确认,如钢材外观是否变形、扭曲等。并做好记录。

所有需要复试的物资,由仓库管理员按规定比例抽样,开试验委托单,送有关试验室进行试验,取得复试报告。

仓库管理人中负责对检验和试验合格物资合理堆放,做好标识。对检验和试验不合格物资隔离存放,作好记录。及时通知供货厂商,落实处理结果。

如果工程急需发生紧急放行物资,由专业工程队提出申请,经现场监理人员认可后方可放行,专业工程队对紧急放行后的物资使用做好记录和标识。紧急放行后的物资如果有不合格品应立即进行更换,并做好追溯记录。建筑材料及隐蔽工程使用物资一律不准办理紧急放行。

保管保养

对直接关系到工程质量的焊接材料等物资的保管保养,分别制定符合规范的、详尽的保管细则遵照执行。

钢材分类、分批、有规则地堆放于专用钢材堆场内,小型钢材、有色金属则存放室内保管。

所有库存物资,应有清晰、完整的产品标识和状态标识。仓库管理人员应定期检查库存物资,保证库存物资质量完好,帐、卡、物相符。

项目投资方在合同下可能提供的材料和设备及临时设施,在确认材料和设备及临时设施是处于可接受的情况,并书面报告项目投资方证明已经验收该材料和设备及临时设施。并承担照顾和使用这些材料和设备的责任。

发放

材料的发放以统一的领料单作为发放依据,领料单一式三联。

领料单须写明数量(大写)、规格、型号、使用部位等。

材料领用由专人负责,领料单经项目工程师审定签字和物资部门计划人员批准后,到仓库领料。

对于钢材、焊接等材料发放后,坚持按质量跟踪管理制度进行采用使用跟踪,以便发现质量问题能够迅速追溯处理。

 

质量保证计划与措施

本章要目

质量计划目的、适用范围

项目质量方针和目标

质量体系要求

特殊过程的策划与监控办法

质量控制点明细

保证工程质量技术复核表

保证工程质量隐蔽工程验收计划

保证工程质量砼、砂浆试块制作计划

主要施工工序质量保证措施

成品保护措施

 

第一节        目的和适用范围及相关文件

 

第一节        项目质量方针和目标

9.2.1 质量方针

质量第一、信誉第一、用户至上。

9.2.2 质量目标

分项工程合格率达100%

分部工程:基础、主体、门窗、装饰、屋面、给排水、暖通、电气分部确保一次性验收合格。主体结构创扬州市及扬州市优质结构工程。

质量通病如地下室渗漏、外墙渗漏、砼施工蜂窝麻面现象、粉刷起壳暴灰、装饰粗糙等无。

保证主体结构在正常使用状态下不少于结构设计周期安全质量保证;不产生结构开裂、过量沉降或不均匀沉降不少于五年的保证。但由于非施工因素引起的除外,但作为总承包商有义务及时提出建议。

满足业主在招标技术文件中特殊质量要求。(包括超过本质量体系文件、规范、标准规定的要求)

工期:拟订2005 7 1 日开工,总工期518 日历天,满足招标文件要求。

项目质量管理:满足本计划要求10.3 质量体系要求

 

第一节        项目管理

9.3.1 项目管理职责

管理职责

1 项目经理的职责

1 贯彻公司质量方针,制订项目质量方针和目标,全面履行工程承包合同规定的责任;

2 负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围;

3 审批项目质量计划,领导项目质量管理,保持质量体系在项目上有效运行;

4 负责项目资源的组织、配置;

5 根据授权进行项目经营管理决策,制订项目管理文件;

6 组织竣工验收、交付;

7 其他事项的处理。

2 项目总工程师、项目技术副经理的职责

1 组织实施项目质量计划;

2 组织编制项目质量计划施工组织设计和施工方案;

3 负责施工技术,质量管理;

4 负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制;

5 负责项目的技术培训。

3 专职质量工程师职责

1 专职质量员在项目总工程师、项目技术副经理的领导下,是工程施工过程中各项质量措施的监督者与检查者,对工程施工过程中的轴线、标高、各施工过程施工工序的检查、验收质量保证资料的核查及操作质量控制负监控责任。

2 认真执行总公司的质量方针、政策的有关规定,搞好质量检查工作,充分发挥质量检查对工程质量的保证(把关)、预防与报告(反馈)作用,以保证工程质量达到技术标准要求。

3 经常向工人宣传质量第一、信誉第一、业主至上的思想和提高工程质量对企业的重要意义,从而提高全员的质量意识,共同保证工程质量。

4 参加工序间的交接验收,负责分部分项工程的质量检查核定工作,参加各分部分项工程隐蔽工程验收,参加结构中间验收及竣工验收工作。

5 负责项目检查记录资料的确认签证工作,掌握分析质量动态,充分利用质量数据,提出报告,参加和进行质量事故的调查和质量问题的攻关。

6 监督和抽样原材料及半成品材料或工序的质量,检查原材料及有关成品材料的合格证和复试报告、抽样检验情况。

7 有权及时制止违反质量管理规定的一切行为,有权提出停工要求,或者立即停止施工,并上报项目经理、项目总工程师、项目技术副经理,必要时可越级上报。

4 专业施工工程师职责

1 对施工全过程中的轴线、标高、各工序质量检查验收、分部分项工程质量评定,质量保证资料的形成和汇总以及各部位的操作质量、原材料质量负直接管理责任。

2 参加图纸会审工作,参与施工组织设计和施工方案的编制工作,并负责执行,组织分部项工程质量验收、评定工作。

3 负责贯彻执行各项专业技术标准,严格执行施工验收规范、规程和质量评定标准。

4 进行分部分项工程技术交底,负责技术复核工作,严格把关。

5 组织各班组进行工序交接及分部分项工程隐蔽工程验收,做好验收情况记录,逐日填写施工日记。

6 会同专职质量员监督抽样检查原材料、半成品材料的质量。

7 配合专职质量员开展QC 小组活动,参加和进行质量事故的调查及布置落实整改工作。

8 负责收集和提供项目工程的各项技术资料及原始记录,绘制竣工图纸。

5 项目材料员职责

1 在项目总工程师、项目技术副经理的领导下,负责项目工程施工所需材料,对自生采购的材料及甲供材料的质量负责。

2 认真贯彻执行总公司质量方针、政策及有关规定,树立质量第一的观念,严格把好材料质量关。

3 所有进场材料、半成品、成品必须具有质量保证书或产品合格证,未合格的材料或产品,严禁用于本工程上,并按规定做好先抽样复试后使用,检验和试验报告经项目总工程师审批后,方可放行。

4 协助试验员,对原材料和半成品进行抽样复试。

5 认真做好进场材料的质量验收工作及数量、规格、进场日期等台帐、记录工作。

6 项目资源配置计划由项目部提出,列入项目施工组织设计,经批准后实施。

7 其他从事质量管理、执行、验证人员的职责可参ISO9002 质量体系程序文件中有关内容。

8 项目资源配置计划由项目部提出,列入项目施工组织设计,经批准后实施。

组织机构职责

1) 本项目执行公司质量体系文件。

2) 进行项目质量策划,编制项目质量计划。

3) 编制项目质量文件,包括施工组织设计、专项技术方案和措施。

4) 明确过程设备、人员、检测能力配置要求和控制手段,列入专项技术方案,经批准后实施。

5) 在本工程中推选全面质量管理(TQC),即全员、全工地、全过程的管理。

在施工中组织QC 小组活动,按照PDCA 循环的程序,在动态中进行质量控制。本工程将组织如下QC 活动计划:

1 量定位放线QC 小组。

2 保证底板大体积砼浇筑质量QC 小组。

3 超长楼面砼浇筑质量QC 小组。

4 屋面保温防水工程。

5 筒体电梯井垂直度质量控制QC 小组。

9.3.2 合同评审

1)签定前,项目经理应参加公司组织的评审活动,以便:

(1) 确合同条件和业主的特定要求和隐含要求。

(2) 满足业主(建筑师)要求应配备资源。

(3) 明确工程的风险。

(4) 参与投标报价的决策。

2)合同签定后,由项目经理召集项目各业务部门负责人,进行合同交底,以便:

(5) 确认合同内容,并取得一致的理解;

(6) 落实履约和实现质量目标需要配备的资源;

(7) 确定工作职责。

2 合同更改的评审

1 合同更改的评审条件:

业主(建筑师)提出要求。

施工中发现不合理,需要进行修改。

2 合同更改的评审方法:

一般的更改,通过协商以书面签证的方式进行;

合同更改的评审包括:

——更改后,技术满足施工要求的可能性;

——更改后,资源条件满足施工要求的可能性;

——更改后的工期要求;

——更改后供方承担的风险;

——其他方面的影响;

根据授权,项目经理就合同更改的意见和顾客(业主)协商一致并报告合同管理部门,由合同管理部门与顾客签订补充协议,或更改合同文本。

3 合同评审文件的管理:合同评审文件的管理按公司《文件和资料控制程序》执行。项目经理部预算部门应作合同评审记录,并将评审结果传递至相关业务部门。

9.3.3 文件和资料控制

文件和资料控制的职责

1) 文件和资料的编号、收发、登记、标识、拷贝、存档,由资料员按公司《文件和资料控制程序》规定执行。

2) 质量体系文件由项目总工程师委托资料员管理。

3) 设计文件和技术文件、规范,由项目资料员管理。

4) 工程承包合同文件和工程分包合同文件,由项目经理管理。采购合同文件由项目材料员管理。

文件和资料的批准、更改和传递。

1) 项目经理部的文件由项目经理授权专人组织制定,专业主管人审核,经项目经理(或授权人)批准发布实施,由资料员发至使用部门。

2) 项目经理部对设计文件的更改,由项目专业工程师组织协调,经项目总工程师批准后,报告业主(建筑师)批准。

3) 对业主(建筑师)或设计单位签发的设计变更文件由总工程师组织有关部门进行评审,协调一致后,经总工程师批准由资料员发至有关部门。对重大设计变更,应上报公司总工程师处理。

4) 专业工程师应根据设计变更文件,在原设计文件的变更部位用文字或图示做出标识,并签注经办人姓名和日期。

5) 项目质量计划、施工组织设计和重大方案的批准按公司规定执行。

6) 当遇到下列情况时,项目经理应组织有关人员修改质量计划;

合同发生重大变化时;

质量体文件更改时;

出现其他情况影响质量计划执行时;

文件的复印需经项目经理批准,受控文件按程序管理。

文件归档按公司文件和资料控制程序执行。

9.3.4 采购

项目根据公司《采购控制程序》分工的规定做好采购管理,保证项目使用的物资符合要求,并使用合格的分承包商。

职责

1) 项目核算员根据施工图纸编制施工预算和工料分析,经部门负责人审批后,送交项目技术、物资部门。

2) 技术部门编制用料计划。必要时,技术部门应提供标样或协助物资部门选样订货。

3) 物资部门根据用料计划,以及生产部门下达的工程进度计划编制物资采购计划,根据公司采购程序要求,委托公司材料科或选择合格分供商进行采购,进场后应进行检验、标识、搬运、贮存;采购中应将分供商异常情况的信息反馈到公司材料科。

物资分供方评价

1) 物资部门可委托公司对分供方进行评价,项目经理部对评审结果认可。

2) 项目经理部物资部门在采购期间应及时将合格分供方供货的异常情况报告公司材料科。

3) 项目经理部自行确定的合格分供方应报公司审批,其评价应按公司分供方评价程序进行。

4) 分承包方供应的物资,其分供方的评价工作可以委托分承包方进行,确定合格分供方,A 类物资由公司材料科批准,B 类物资由项目经理部物资部门审批,并记录备案。

5) 采购的C 类物资只进行产品质量评审,可不进行分供方评价。

采购程序

1) 应根据审批的采购计划在合格分供商名册内进行物资采购,物资进场后应向保管员办理移交手续。

2) 公司材料科采购的物资应提供质量证明书,经项目物资部门验证为不合格的物资,经公司材料科确认后应按《不合格品控制程序》执行。

3) 项目物资部门应审核分承包方采购物资的采购计划;必要时,物资部门应规定分承包方提供物资样品,或到其货源处对采购的物资进行确认。

4) 项目物资部应填写分供方的采购。

进货验证

1) 所有进入项目的物资由项目物资部门组织现场验证,并记录。质量检查员监督。

2) 分承包方采购的AB 类物资由项目物资部门验证,C 类物资由分承包方自行验证,报项目物资部认可。

3) 必要时,或顾客(业主)提出时,可到分供方货源处验证。

产品标识和可追溯性

1) 产品标识和可追溯性管理按公司《产品标识和可追溯性控制程序》规定

执行。

2) 物资标识由物资部门负责,产品(工程)标识由质量部门负责,服务性标识由生产部门负责,其他标识由主管部门负责。

3) 现场施工和搬运、贮存、维护过程中应保持标识的完好。

4) 具有可追溯性的物资,包括影响工程结构质量和影响使用功能的物资明显标识,详程序文件规定。

5) 具有可追溯性的产品包括对产品质量有重要影响的特殊工序和关键工序的产品。

9.3.5 过程控制

施工准备

1) 由总工程师组织项目有关部门进行内部图纸会审,参加顾客(业主)主持的图纸会审,并对有关问题达成共识。

2) 由总工程师规定过程控制所使用的文件和资料。

3) 由项目总工程师组织工程技术部门编制项目施工组织设计和施工方案,项目质量计划。

4) 由工程部门对现场水、电、道路、办公用房、库房及人员、设备进场等方面的情况进行控制。

5) 本工程设立工程监理,项目经理部应在组织机构、人员、工作等方面与其衔接,做出规定,保持协调。

施工过程控制

1)编制过程控制计划

1)分项工程开工前由技术部门编制过程控制计划,并经项目技术部门负责人审核后,报告总工程师。过程控示意如下图所示。

2)计划的主要内容包括工序、执行标准,资源配备、设备维修保养、管理执行和验证人员的责任、需要控制的主要环节,严格执行工序的质量检查、工序间交接工作。具体如下图所示:

 

3)特殊过程和关键过程的控制计划参照《特殊过程的管理与监控办法》应经总工程师审批后执行。

2)过程能力评价

对特殊过程由项目技术部门会同工长进行过程能力的评价,以确保人员、设备、材料、工艺、环境满足规定要求。

3)技术交底

技术交底分两个层次进行。

总工程师应向施工管理人员交底,主要内容包括:

1)施工组织设计;

2)特殊过程和关键过程及其控制方法;

3)总分包协作和专业施工交叉配合安排;

4)采用的技术文件(图纸、标准、规范、规定等);

5)检验试验要求。

施工工长应向施工班组交底,主要内容包括:

1)特殊过程和关键过程的施工方案;

2)保证质量、安全、进度、降低成本的技术组织措施(见施工组织设计);

3)采用的技术文件(施工工艺、规程、工法、作业指导书等);

4)检验、试验项目和要求;

5)成品保护措施;

6)施工中的注意事项。

7)技术交底以书面形式进行。

4)由总工程师根据公司规定和工程的具体情况,确定项目的特殊过程和关键过程,技术部门应对特殊工序下达作业指导书,特殊过程应由施工工长进行连续监控。

5)建立岗位质量责任控制实施样板作业,三检制等有效方法,强化过程控制,以满足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。

6)实施过程审核。由总工程师对重要过程进行过程审核。审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评定、执行情况、过程结果、质量记录。

9.3.6 检验和试验

1) 检验和试验按公司《检验和试验控制程序》规定进行,项目技术部门应编制检验和试验计划。

2) 进货检验和试验由物资部门根据规范规定取样送检。凡合同中规定由顾客(业主)参加的进货检验,应有顾客(业主)参加检验,并确认检验结果。

3) 过程检验和试验由技术部门组织。凡合同中规定由业主(建筑师)参加的过程检验,应由业主(建筑师)参加检验,并确认检验结果。

4) 最终检验和试验由项目经理组织质量部门、技术部门、工程部门自检、自检合格后,由公司质量科、经营科申请检验,检验合格后报请业主(建筑师)、监理、质监工程师、设计验收,最后报质量监督站核定认可。

5) 对紧急放行的物资不准超过公司规定的范围,并需要经项目总工程师批准,由技术部门作出标识,及进行跟踪检验,并保证能够更换。

6) 例外转序由施工人员提出,经总工程师批准后执行,制订追回程序和明显标识。

7) 特殊的检验和试验项目:本公司不具备检验能力或目前尚无检验标准的项目或市质量监督管理部门要求在其它科研机械检验的项目(包括物资、工艺、技术等),报告项目试验部门,办理委托代验。(或由技术部规定外委检验和试验的单位、检验和试验的内容、管理程序、记录要求、检验和试验的资格证明等)。

8) 检验试验记录按规定的责任人负责填写,工程交付的资料整理由技术部门负责。

9.3.7 检验、测量和试验设备的控制

1) 计量管理部门按公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定要求,对设备进行控制,项目计量员负责使用、保管。

2) 项目技术部编制项目检验、测量、试验设备配置和使用计划,编制项目计量网络图。

3) 计量员负责建立项目使用的检验、测量和试验设备台帐。

4) 计量员负责填写检验、测量和试验设备的使用记录,以便一旦发现设备失准时,使测试结果具有可追溯性。

5) 未经校准和不合格设备不准进入现场。使用过程中失准的设备立即停止使用。并进行回溯检验,直到合格得到确认为止。

6) 顾客分承包方租赁提供的检验、测量和试验设备同自有设备管理。

9.3.8 检验和试验状态管理

1) 检验和试验状态管理按公司《检验试验状态控制程序》和有关细则文件执行。

2) 检验和试验状态的管理由各专业部门负责。

1 材料员负责原材料和设备的状态管理。

2 质量员负责施工过程的检验、试验状态管理。

3 四种状态要明显标识。

4 施工过程要加强状态标识的管理,状态标识的变更必须由原标识部门负责。

9.3.9 不合格品的控制

1) 主管部门按公司《不合格品控制程序》对不合格进行控制。

2) 对不合格品做出明显标识,对于能够单独存放的不合格品应予隔离。

3) 不合格品的评审:物资部门对不合格物资提出评审,技术部组织相关部门对工程不合格品的性质进行评审,构成重大质量事故的,由项目总工程师报告公司总工程师,由公司总工程师组织,对其严重性和经济损失进行评审。

4) 不合格品的处置

1 出现不合格点,由施工工长主持班组在过程控制中进行处置。

2 出现一般不合格,项目质检员向工长下达整改通知书,通知书应明确整改事项、方法、复验结果、完成时间。

3 出现严重不合格,项目质量员报告项目总工程师,并报请公司总工程师组织评审和处置;

4 物资不合格由公司材料科负责处置,降级使用的物资报公司总工程师批准。

5 凡下达整改通知书和不合格通知书的不合格品经处置后,应分别由项目质检查员和项目总工程师复验,并予以确认。

6 实施让步接收的工程,由项目总工程师向顾客申请同意,报公司技术科备案。

7 不合格品的评审和处置主管部门负责记录。

9.3.10 纠正和预防措施

1) 总工程师或项目技术副经理每旬或每月召集质检、技术、工程物资部,综合分析顾客(业主)投诉,检验试验记录,审核结果,针对问题,

指定有关部门写出不合格分析报告,主要情况应及时分析。

2) 报告内容应包括不合格和潜在不合格的事项,范围、性质以及系统性的纠正和预防措施。

3) 明确实施纠正和预防措施的实施部门,规定其过程控制和有效性跟踪、检验、记录的责任。

4) 项目总工程师或项目技术副经理负责质量体系运行过程中出现不合格的纠正和预防的管理;

1 技术部负责施工过程中出现不合格的纠正和预防的管理;

2 工程施工部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。

9.3.11 搬运、贮存、保护和竣工交付

搬运管理

1) 由物资部下达搬运指令,指定搬运负责人,明确责任,规定物资名称、规格、型号、数量、起始地点、搬运要求。

2) 对于一些特殊物资(易燃、易爆、易损、超高、超长的物料,构配件、设备、器具)由物资部编制搬运方案,方案内容包括:

1)运输监督人员的责任;

2)吊装设备和运输工具的选择和运输线路的确定;

3)装卸和运输过程中的成品保护措施;

4)安全措施;

5)物资在现场就位的环境要求。

贮存管理

1) 进入现场的材料经材料员检验后办理入场(库)手续。

2) 不符合规定要求或使用要求的材料,应做出标识。

3) 对易燃、易爆、有防潮、防果、防冻要求的物资按物资部规定的环境要求和防火措施,由材料员(保管员0 实施贮存。

4) 现场贮存的物资由材料员(保管员)每周检查一次,大风和雨雪天气及时检查,并记录检查结果,如发现问题及时报告物资部,经验证批准后,予以报废或降级使用。

5) 顾客提供的物资单独堆放,并标识。

6) 材料员(保管员)做好物资的收发登记。

成品保护

1) 工程部制定成品保护计划。

2) 成品保护计划包括以下内容:

1)成品保护的对象;

2)保护方法、措施和时间要求;

3)总分包单位实施保护的人员、检查人员;

4)检验记录。

3) 如发现重要的成品损坏,工程部应及时报告项目经理(严重的成品损坏应报告业主),由项目经理召集有关人员分析原因,由工程部下达整改通知书,规定整改措施,明确返工(修)责任人,完成日期,经质量部复验后确认是否合格并填写检验记录。

9.3.12 工程竣工交付

1) 工程竣工交付按《搬运、贮存、防护和交付控制程序》执行。

2) 竣工资料由技术部负责整理,经总工程师审批后上报业主和质量监督站。

3) 项目经理应组织项目技术、质量和工程部门对项目进行竣工预验,合格后书面报告公司和业主(建筑师)

4) 工程交付需要具备以下条件:

5) 已完成合同和设计文件规定的施工内容;

6) 竣工资料齐全;

7) 已经业主(建筑师)和质量检监站检验、核定合格;

8) 工程遗留问题已和业主达成协议。

9) 工程部整理交付记录。

9.3.13 质量记录的控制

1) 总工程师按公司《质量记录控制程序》控制项目质量记录。

2) 建立关于质量记录的事项和执行部门的质量记录分工一览表。

3) 建立关于分承包质量记录和审核部门的质量记录一览表。

4) 竣工资料由技术部报送公司档案室存档。

9.3.14 质量审核

1) 项目应接受公司组织的质量审核。

2) 项目经理每季度组织项目内审员(或外聘),对质量体系在项目上的运行情况进行一次审核。

3) 项目经理组织各部门分析审核和自检结果,对影响产品和质量体系运行的问题采取纠正和预防措施,并明确责任部门完成时间。

4) 项目总工程师负责整改后的跟踪和监督检查,记录并报告公司主管部门。

9.3.15 培训

1) 项目根据公司《培训控制程序》和本项目的要求编制项目培训计划,经项目总工程师审核报公司人事部批准后执行。

2) 培训计划应规定师质资格、培训对象、内容、时间、方法、考核要求。

3) 管理、执行及验证人员均应经过培训,并按公司规定满足上岗资格要求。

4) 培训记录由项目负责整理,经项目技术负责人确认后报公司主管部门存档。

9.3.16 服务

1) 施工过程中,由工程部根据合同的规定和公司的《服务控制程序》制定服务措施,经项目经理批准后执行。

2) 工程竣工交付后,项目经理部应根据合同和建设部《建设工程质量管理办法》的规定进行定期回访和季节性回访,在保修期内出现质量问题,项目经理部应组织保修。

3) 由项目工程部填写服务记录,经业主(建筑师)确认后,报公司主管部门。

4) 如项目经理部因工程竣工交付后解体,则项目由工程部将已完服务记录和未完服务项目报公司主管部门,由公司主管部门对其未完服务项目负责处理。

9.3.17 统计技术

1 统计技术应有效地控制和验证过程能力及产品特性。

2 技术部根据公司《统计技术应用程序》,结合情况编制统计技术运用计划,由项目总工程师批准,报公司主管部门备案,本项目采用的统计方法列入应用计划。统计方法包括用于问题分析的直方图、系统图、散布图、因果图。

 

第一节        特殊过程的策划与监控办法

特殊过程:对过程施工的结果,不能通过以后产品的检验和试验,完全验证的过程,称为特殊过程。

本工程的特殊过程为地下室大体积砼工程,屋面防水工程,安装工程。

9.4.1 特殊过程的管理与监控程序

确定特殊过程质量策划编制施工方案(作业指导书)确定质量标准记录表格、明确检验内容、频次组织检查记录。

9.4.2 职责

项目总工程师确定本项目的特殊过程、组织质量策划、编制施工方案(作业指导书)、并按审批的方案(作业指导书)组织实施。

项目专职质量员、施工员(工长)按照审批的方案(作业指导书)所规定的产品特性、过程参数、质量标准、检查部位、频次进行检查,记录于检查表中,过程结束时此表分别报分公司、总公司质量科各一份。

特殊过程施工方案由公司施工科审核,总工程师批准。并分别报有关部门。

9.4.3 大体积砼施工工作程序

质量策划内容

1) 大体积因水泥水化热作用引起温度应力和温度弯形,在满足强度和耐久性前提下,选用低热和中热的矿渣水泥、火山灰水泥(发热量控制在270-290KJ/Kg

2) 内外约束条件的影响因素

3) 施工时外界气温变化的影响

4) 砼收缩变形的影响,为满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量,采用缓凝型水剂控制砼早期收缩变形。

5) 购制商品砼时,仅对砼强度、坍落度规定现场抽验要求,确定抽验试块组数、坍落度抽检次数。

6) 砼浇筑方向、方法、下料厚度、振捣间距、测温孔的设置、测温时间、表面收浆、摸平、养护进行策划。

7) 策划确定检验的质量标准,应形成的记录。

大体积砼施工方案编制内容

1) 大体积砼工程概况:主要包括长、宽、厚尺寸、模板、垫层、标高、轴线、砼用量及其他。本工程基础筏板厚度1.7m,电梯井局部厚度为3m。设计要求整个地下室筏板整体一次性浇筑守毕。

2) 结构设计特点:钢筋规格、型号、最小间距、砼强度、后浇带位置及构造要求,设计中的其他规定。

3) 施工措施

1 本工程地处待开发的扬州市内,施工场地较为宽裕,施工前在业主提供的扬州市建设临时干道基础上,构筑好本标段施工所用的临时施工道路,并将基础施工时浇筑砼所用的两台汽车泵和两台固定泵安装在现场道路附近,并合理规划好行驶路线,保证商品砼运输车辆的会车和倒车顺利进行,砼供应不能间断,但也不能在工地出现积压。为确保砼施工质量与供应速度,砼浇筑前与市交警、环卫、市政部门协商,取得他们的配合,确保砼泵车24 小时通行,确定最佳输送线路。同时,浇筑时根据施工操作面的需求速度随时加以调整砼供应速度。

2 商品砼配合比除应使砼具有运输过程中的质量稳定性要求外,尚应符合:

砂率宜为4045%

粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。泵送高度超过50m,碎石最大粒径宜为25mm

外掺剂的应用应与水泥做相关试验。

泵送砼的水灰比不宜小于0.45,不得大于0.7

坍落度控制在11 -13cm 间。

3 对砼供应速度的要求

砼的供应速度应能满足一层结构的梁板、墙柱或筏板分别一次整体浇筑,不产生施工冷缝现象。

砼中通过掺加外加剂,尽量提高砼的缓凝性,以尽量降低对砼供应速度的要求。

根据砼缓凝最长时间,确定砼最小供应速度要求。通过对市场交通状况的调查,以合理调配运输车辆。

对于一般梁板砼浇筑,安排在晚间进行。晚间交通阻塞状况得到改善,砼供应速度提高。

同交警、环境卫生部门、周边居民单位建立友好配合关系,得到他们的配合后砼的供应速度才能得到保证。

合理配制砼,尽量延长砼的缓凝时间。

4 工地现场北侧设二台HBT60C 砼固定泵,底板浇筑时另增两台汽车泵,由中间9 轴方向分别向东侧和西侧两头浇筑。浇注采用斜面分层一次到顶的滚浆式浇注,底板振捣采取斜坡式分皮振捣,按斜向法每层厚度50 ㎝~60 ㎝,分别同步加以振捣密实,斜面由泵送砼自然流淌而成,坡度一般控制在15 左右,每台泵车分别布置四台46 台套长的软振捣棒,根据振捣棒的作用影响半径加以振捣密实。

5 泌水的处理:大体积砼浇筑与振捣过程中,一般较容易产生泌水与浮浆现象,泌水浮浆现象严重时会影响相应部位混凝土的强度性能指标。

为此必须采取积极的措施消除和排除浮浆与泌水。在基坑底部每隔15m 设横向挡泌水板,采用潜水泵及真空吸浆机将浮浆及泌水及时吸除。对于进行深坑内的泌水与浮浆必须认真仔细地处理。

6 表面处理:大体积泵送砼表面水泥浆较厚,因此在浇捣过程中的表面处理是一个关键环节。在浇捣至筏板面后铺上用2m 长括尺及木蟹,按布置在立柱桩上的筏板标高控制标记,括拍平整,有凹坑的部位须用砼填平,并铺上钢丝网片,压于面层水泥砂浆内。在收水初凝后,再用木蟹全面仔细打磨两遍,既要确保筏板砼表面的平整度,又要把其初期表面收水细缝闭合,在此收水工作施工期间,除了具体岗位的施工人员之外,不得在未干硬的砼上随意行走,收头工作已完成的砼面须同步及时覆盖表面保温养护层。

7 砼的养护:采取外蓄的保温养护措施。底板表面保温保湿养护采用1层薄膜、3 层草包覆盖。另外现场另备1 层薄膜2 层草包以作救急备用材料。

要求薄膜与草包覆盖严密,特别做好墙柱插筋薄弱环节外的保湿保温养护工作。同时须加强对砼的内部温度测量工作,随时根据砼的温升变化调整外覆保温保湿养护措施,及内部循环水温,确保砼内外温差控制小于250C

9.4.4 钢结构制作安装质量控制措施

施工准备程序控制

1) 钢结构施工前作为承建商须提供全套质量控制细则,以确保加工车间及施工现场每一道工序之质量。

2) 建立项目管理机制,明确界定组织内主要成员责任,主要成员包括项目经理、合同经理、项目工程师、工程设计师及安全员。

3) 材料标记:所有构件标记,从原料到车间加工、装配直到最后完成现场,各阶段须有书面记录,以确保按其技术指标使用。

4) 质量检测与测量精度:作为承建商应设立一套完善的质量检测系统,做到精确测量,并得到建筑师的认可。

5) 储藏:应建立储藏系统,以确保所有构件在加工车间、运输及现场施工中不受损。

6) 测试:承建商须依据有关标准采纳一整套的非破损性及破损性试验,现场须有合格质检员监察,其具体试验方法须征得监理和设计的同意。

7) 现场施工前,须在监理见证下按图试装一钢结构构件并进行测试,并做到避免因焊接产生残余应力致使截面发生扭曲。

施工中进行检测,并将检测结果提交监理审核。

钢结构安装施工质量控制措施:

1) 施工中应根据设计要求作好钢结构与砼结构的连接接头处理,保证接头合顺平直无扭曲变形。

2) 钢结构安装时要装设临时性的支撑,防止构件在焊接过程中移位。

3) 对于钢构件安装前应先对准设计位置就位,采用连接板进行连接。

4) 钢构件吊装采用塔吊,考虑本工程所用钢构件重量不会太大,施工时采用单机吊装法。

5) 投入本工程钢结构焊接施工的焊工必须是持证合格焊工,并应通过有关考核注册认证。

6) 本工程施工中对所有的焊缝均应进行外观检查,应做到表面平整、焊缝外突部分不应超过焊接板在贩3.2mm,无裂缝、无缺陷、无气孔夹渣现象。

7) 在外观检查合格的前提下进行超声波探伤检验,超声波探伤主要检查节点焊缝、雨棚钢梁的受拉翼缘等部位,一般部位的焊缝和受压、受剪部分的焊缝则进行抽验,施工中根据设计要求具体实施。

9.4.5 屋面防水过程质量策划、监控程序

质量策划内容

在屋面防水工程中,传统的施工方法及防水材料,已远远不能适应现代化建筑的需要,在质量策划时应根据工程屋面设计特点、防水等级。

GB50207-94《屋面工程技术规范》,建设部推广应用十项新技术中的防水材料有针对性的策划。本工程采用多道防水,包括细石砼刚性防水层、聚氨酯防水涂料、防水砂浆,屋面策划一般包括下列内容:

1) 屋面结构层的处理:屋面梁板砼浇筑时须按结构标高采用两次括平、收浆、压实、压光或打毛不出现面层龟裂或斜裂缝,专人养护。

2) 找平层的处理

1 在找平层施工前,必须将结构层清理浮浆、杂物、打扫干净。

2 隔夜浇水,确保结构层充分润湿。

3 根据设计及规范,设置排水坡度塌饼或标志。

4 基层与突出屋面结构:女儿墙、立墙、天窗壁、变形、缝排污管、烟囱的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、屋脊)均应做成园弧。

5 找平层砂浆表面吸水后,按塌饼或标志用3m 括尺两次括平、压实、压平、专人养护。不出现酥松、起砂、起皱、裂缝。对内排水的水落口周围做成略低的凹坑,与落水管周围用小铁板压实、压光、不出现砂眼、气孔、缝隙。

6 铺设屋面隔气层和防水层。

7 基层处理剂分两次喷或涂成活。第二次喷或涂时必须在第一遍干燥后进行。待第二遍干燥后再铺贴防水层。

8 在大面积铺贴前,先做好节点,附加层和排水比较集中的部位处理后,从低处向高处施工。天沟、檐沟应顺方向,尽量减少搭接。

9 出气孔位置、排气道按图纸或规范设置、铺贴前应检查。

10 防水材料质量、铺贴参数详见有关规定。

 

第一节        质量控制点明细

施工准备阶段质量控制点:

1) 设计交底图纸会审。包括施工图及其技术文件自审。

2) 在投标施工组织设计的基础上制定更为详细的实施施工组织总设计及相应单位工程施工组织设计、分部项工程施工方案。

3) 施工机具准备及进场。

4) 项目总工程师向各专业工程师进行技术交底。

5) 制定材料计划,并组织材料进场。

6) 特殊工种资料检查认可。

施工阶段:

1 开工报告,确认施工条件。

2 轴线标高定位,垂直度控制。

3 材料代用核定。

4 基础工程:本工程围护桩打设、工程桩施工已由业主(建筑师)另行发包,我们主要控制施工中的基坑降水、土钉墙施工、桩头处理、钢筋制作、钢筋绑扎、模板工程、轴线标高、混凝土浇筑、施工预埋等。

5 主体工程:钢筋绑扎与制作、轴线标高、模板工程、混凝土浇筑、施工预埋、砌体工程及其相关施工方案、施工大样图设计。

6 装修阶段:墙面初装饰工程、楼地面找平工程、屋面工程、室内防火门工程、部份钢结构制作及安装、室内吊顶、厨房、卫生间等部位防水等。

验收阶段:

1 资料的整理与归档。

2 清理与内部验收。

3 竣工验收。

4 保修与回访保证。

 

第一节        保证工程质量技术复核表

序号

项目名称

实施人

复核人

备注

1

工程定位

测量工程师

项目技术经理

 

2

施工测量

测量工程师

项目技术经理

 

3

基础钢筋

钢筋工程师

项目技术经理

 

4

基础模板

制模工程师

项目技术经理

 

5

基础砼

砼工程师

项目技术经理

 

6

主体模板

制模工程师

项目技术经理

 

7

主体钢筋

钢筋工程师

项目技术经理

 

8

砼配合比

施工工程师

项目技术经理

 

9

原材料质量

材料工程师

项目技术经理

 

10

工程标高、位置

测量员

项目技术经理

 

11

结构砼

施工工程师

项目技术经理

 

12

主体砌体结构

施工工程师

项目技术经理

 

13

安装预埋件及孔洞预留

施工工程师

项目技术经理

 

14

水电预埋

安装工程师

项目技术经理

 

15

装饰工程

装饰工程师

项目技术经理

 

16

钢结构制作、安装

钢结构工程师

项目技术经理

 

 

第一节        保证工程质量隐蔽验收计划

序号

隐蔽工程项目

项目验收人

外部参加单位

1

基础钢筋

质量工程师

会同监理

2

基础工程砼

项目总工

会同监理

3

主体结构柱钢筋

质量工程师

会同监理

4

主体结构楼板钢筋

质量工程师

会同监理

5

主体结构剪力墙钢筋

质量工程师

会同监理

6

主体结构砌体工程

质量工程师

会同监理

7

主体结构楼梯钢筋

质量工程师

会同监理

8

钢结构制作安装

项目总工

会同监理

9

管道预埋

质量工程师

会同设计方、监理方

10

预埋铁件位置尺寸

质量工程师

会同监理

11

预留孔洞位置尺寸

质量工程师

会同监理

12

主体结构砼

项目总工

会同设计方、监理方

13

室内门框安装

质量工程

会同监理、设计方

14

水电测试

安装副经理

会同监理

15

木门框安装

质量工程师

会同监理

16

门窗框安装

项目总工

会同监理

17

安装测试

安装分包商

会同监理

18

防水工程

质量工程师

会同监理

 

第一节        保证工程质量砼、砂浆试块制作计划

1) 所有砼试块及砂浆试块制作,均按施工区域及单位工程对象按有关施工规范进行制作。

2) 对于一般结构砼,每一台班且同一标号且数量不大于100m3 砼制作一组砼抗压试块。

3) 对于承重支撑结构梁板砼,亦应制作拆模检测试块。

4) 楼地面砼亦应按有关要求制作砼强度测试试块。

5) 冬季施工时,多制作二组试块,来确定最经济合理的保温养护措施。

6) 对于砌体砂浆,分基础水泥砂浆及上部结构墙体混合砂浆,按同台班、不大于500m3 制作一组。

 

第一节        主要施工工序质量技术保证措施

9.9.1 保证测量精度措施

1) 工程测量人员是具有丰富施工经验,又有扎实的理论基础的专业人员,曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。

2) 本工程轴线控制具有一定的难度,施工前编制详细的施工方案,经研究同意后实施。

3) 坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由项目技术负责人复核,对于一般轴线,标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后,方可继续施工。

4) 测量仪器均由经校验合格后带到现场。

5) 本工程为高层建筑,垂直度的控制在整个工程施工过程中也是一个重要环节,为此应制订详细的测控方案。

6) 垂直度的控制采用内控为主,外控为辅的办法,内控采用铅垂仪,外控采用J2 激光经纬仪,架设在场外一定距离的地方,对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。

7) 按规范测量偏差应控制在总高FH/1000,总偏差值30mm,层间偏差fh/200,本工程控制总偏差不超过15 ㎜。施工中如出现偏差超过上述数值,应分析原因,并及时纠正,将偏差值分摊到上部数层后消化,不得一次就纠正到位。

8) 对量距时几项改正数的保证措施:

1 钢尺尺长改正数:用钢尺测量空间两点间距离时,因钢尺本身有尺长误差(或刻划误差),在两点之间测量的长度不等于实际长度,即为尺长误差。尺长误差改正数在钢尺校验时由有资质的单位检定。

2 倾斜改正:测量时保证两点之间无高差,则不需要考虑倾斜改正。

因此在测量时要做到两点之间在一个水平面的。

3 垂曲改正:

是由于实际作业时未按一定距离设有水平托桩,悬空丈量,钢尺下垂而引起的。改正数按下式计算:

为了避免垂曲改正,在进行长度测量时避免悬空丈量即可。如不可避免时,则考虑改正。

4 拉力改正:是由于钢尺在拉力作用下有微小的伸长而引起。为此,在实际量距离时采用标准拉力,即钢尺检定时的拉力,因而不需要进行拉力改正。

9.9.2 保证模板工程质量措施

1) 模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量,因此必须严格要求,对模板的质量、安装的质量必须全数验收,尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视,必须严格按确定的施工方案组织施工。

2) 模板工程的质量控制

1 质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)

模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。

2 预控措施:施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。

3 相关人员的质量保证措施:技术人员出具作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检

4 模板施工质量控制如下页图所示:

5 做好管理点的质量记录。

9.9.3 保证钢筋工程施工质量措施

1) 把好钢筋绑扎关,钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求,绑扎顺序必须正确,保护层大小必须一致;

2) 钢筋工程的质量控制

1 质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。

2 预控措施:应检查出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料指针的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;

认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。

3 相关人员的质量保证措施:技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况,把住翻样质量关;材料人员必须出具出厂质量证明,材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理,把住质量关;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。

4 成品保护措施:设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋,焊接前配备看火人员和灭火设备。

5 做好管理点的质量记录。

6 钢筋工程质量控制如上图所示:

9.9.4 保证砼施工质量措施

1) 把好原材料质量关,对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收,不合格的材料决不使用。

2) 做好混凝土配合比试验,进场后首先取样试验,对施工中使用的材料必须做到心中有数,配合比必须达到确保强度,考虑施工,经济合理的要求。

3) 把好混凝土浇筑关,要振捣密实,防止漏振,振捣过程必须按规范要求进行,顺序必须按施工方案要求;

4) 把好混凝土养护关,混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分,一定要高度重视混凝土的养护工作,绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作,应指定专人负责,养护方法必须按施工方案确定的方法。

5) 混凝土浇筑工程的质量控制

1 质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

2 预控措施:施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场,对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理,检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指针的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度;现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位,振捣时振捣棒不得撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,应搭设人行跑道,以免模板变形或预埋件脱落;模板应经清理和冲洗;混凝土浇筑后12h 内覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1.2 MPa后方可在已浇筑的结构上走动;

3 相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。

4 做好控制点的质量记录。

5 砼施工质量预控示意图如上图所示:

9.9.5 保证墙体砌筑施工质量措施

砌体工程质量控制如下图所示:

 

第一节        成品保护措施

加强成品保护,首先要教育全体职工树立质量观念,自觉爱护公物,有强烈的责任心,尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品半成品。其次要合理安排施工顺序,采取行之有效的成品保护措施。

施工顺序安排上的成品、半成品保护

1) 合理安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,防止上道工序污染下道工序。如:宜在室内湿作业完成后,再做地面;先做门油漆,后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施,防止污染,在涂刷内墙面和平顶涂料前,对地面、窗盘等先遮盖塑料薄膜等物。

2) 地下管道与基础工程相配合进行施工。可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道,影响质量和进度。设备工程在主体工程上的预留洞、预埋件事先做好,可避免在墙体上、梁上、板上事后打洞,影响主体质量安全。

3) 楼梯间留设一只楼梯踏步面层装饰在整个装饰结束后自上而下进行。

成品保护措施

1) 护:即提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染,如进出口台阶,常采取垫砖或方木,搭脚手板以便过人;为了防止墙面污染,提前粘在塑料保护膜。

2) 包:即进行包裹,以防止成品被损伤或污染。如大理石或高级饰块将柱子装饰好后,应用立板包裹捆扎;室内灯具安装完成后,要用塑料布加以包裹,以防喷浆时造成污染;管道污染后不好清理,应包纸保护。

3) 盖:即表面覆盖,以防止堵塞或损伤,如地面面层完成后,要用干锯末保护或用毡布或棉毡覆盖;饰块楼梯应用木板等覆盖,以防操作人员踩踏和物体磕碰;落水口,排管安装后要加覆盖,以防堵塞;其他需要防晒、防冻、保温养护的项目,也要采取适当的覆盖措施。

4) 封:即局部封闭,如对于楼梯,当饰面施工完成后,应将楼梯口暂时封闭,待到上人强度后并采取保护措施后再开放;室内地板油漆完成后,可将门上锁等。

5) 加工定货,如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料,要求厂必须有可靠的包装保护措施。

6) 门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好,与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡,防止烧坏。

7) 楼地面施工时,应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好,防止污染,对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭,避免堵塞。

8) 刚完成的楼地面24h 内严禁上人,在已完成的楼地面上作业时,必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。

9) 门框安装后,其下部应加设防护,门窗安装手后,其底部设木楔塞挡,防止自由开关损坏。

10) 楼梯面层完成后,应装设护棱木板,以防踩掉棱角。

11) 板块楼地面完成后,应铺锯木保护。

12) 室内装饰、门窗、水电等工程完成后,应及时清理干净,关闭好门窗,不准闲人入内。

13) 装饰工程各分部项工程包括业主(建筑师)分包工程,在施工方案制定,均须充分考虑到成品半成品保护措施。

 

第一节        验收计划

9.11.1 验收程序

班组按图施工班组自检、互检质量员专检报监理验收报质监站验收,或其他政府部门验收

9.11.2 验收内容

1、建筑物测量定位、水准引测

施工单位测量员定位、引测项目工程师复核业主、监理验收报规划部门复线

2、钢筋、模板、预埋件等

班组施工、班组自检、互检质量员专检报业主、监理验收

3、回填土

质量员验收砼质量、防水层质量监理、业主验收基础分部报质监验收

4、中间验收

结构施工完成,装修施工之前质量员专检、资料整理、汇总业主、监理验收报质监站进行中间验收

5、竣工验收

质量员专检、资料整理、汇总、编制竣工图业主、监理验收

各专业部门验收(消防、燃气、电梯、水、电、卫生防疫等)报质监站竣工验收、备案

6、桩基分部

垫层完成、弹桩位线、资料整理、汇总、编制桩基竣工图质量员验收报业主、监理验收报质监站竣工验收

 

安全保证计划与措施

本章要目:

安全管理总目标

保证施工安全组织措施

保证安全物资准备

保证安全技术措施

防火安全措施

安全生产保证计划

 

第一节        安全管理总目标

本工程必须确保安全施工不发生重大人身伤害事故。安全管理目标为:重伤死亡事故:零轻伤频率:小于千分之一

建立健全现场安全管理体系;制订现场安全管理制度;加强现场安全监督;针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。做到安全第一,预防为主

 

第一节        保证施工安全组织措施

建立现场安全管理组织机构,由项目经理全面负责,项目技术副经理、项目总工程师负责安全技术措施的制定与落实,项目生产经理具体负责安全生产,专职安全监督员专职督促检查。建立健全现场安全生产保证体系,将各项安全责任落实到人;制订各项安全生产规章制度,并严格执行。安全保证体系流程如下图所示:

第一节        保证安全物资准备

安全物资配备齐全,根据工程施工进度及时进场,确保满足施工需要。

安全物资配备一览表

序号

设备名称

规格

单位

数量

使用时间

备注

1

安全网

1.8×6

5000

基础施工完毕

陆续进场

2

安全帽

 

1000

工程开工

按人员分色

3

防护眼镜

 

400

工程开工

 

4

安全带

 

500

工程开工

 

 

第一节        保证安全技术措施

10.4.1 本工程安全施工的特点

1)本工程工期较紧,涉及到工种繁多,一大部分分部项工程由业主(建筑师)指定分包进行,工序间交叉作业较多。同时由于本工程建筑单体体量较大,采用一般的安全防护方法而盲目投入安全防护设施,必然给工程成本带来沉重的负担,而且本标工程的工作量相对整个工程而言,其份额很少,为此需采用科学合理的安全防护体系,确保安全施工目标的实现,同时有利于降低工程成本。

2)建筑工程的安全受环境、时间、空间、人员、工种等因素的影响,不确定因素很多,因而在本标工程将独立建立本标工程安全保证体系,类同ISO9002 质量保证体系贯标一样,全员动员,通过制安全保证计划,加强施工过程的安全控制,落实安全责任人,以确保安全施工目标的实现。本安全保证计划在得到市级有关安全监督部门的批准后,不仅本公司全体项目员工须认真贯彻,同时包括业主(建筑师)指定分包商在内的所有人员,均须认真进行安全保证体系的贯标。

3)本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多,在施工最高峰期,施工人员将达2000 余人,其中很大一部分工人来至业主(建筑师)指定分包商,人员安全管理与教育的难度加大。

本工程临边与洞口较多,安全防护的范围较广。

4)无论在结构施工阶段还是在装修施工阶段均存在立体交叉作业,安全防护空间难度较大。

5)在各个施工阶段,特别在装修施工阶段,施工机械较多,临时用电的安全及消防的安全控制难度很大。

6)如果考虑到二期工程在本标工程开工后不久开工建设,如果由其它施工单位承担,则安全控制与管理的难度更大。

10.4.2 安全施工重点部位

1、地下室施工阶段,基坑周边防护与基坑施工安全。

2、进出工地车辆的交通安全。

3、高空立体防护。

4、脚手架及落地式钢管扣件脚手架、施工吊篮的使用安全。

5、临边、洞口的安全防护。

6、立面装修作业安全防护。

7、施工临时用电安全。

8、各类施工机械的使用安全。

9、多工种人员、业主(建筑师)指定分包商的安全防护意识。

10、工地内的治安保卫。

11、上下作业安全指挥系统。

12、临时消防。

10.4.3 一般施工安全措施

1) 本工程为多个单体工程,故施工中应针对各分部工程制订详细的安全措施。

2) 施工前,应逐级做好安全技术交底,检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查,确认其符合要求后方能使用。

3) 施工立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时,应设专用的防护棚或隔离措施。

4) 在人行道和人员进出口通道等处,应用毛竹和竹笆搭设双层安全防护棚,两层间隔以1m 为宜,并悬挂明显标志,必要时应派专人监护。

5) 高处作业的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净,废料与余料应集中,并及时清除,不得随意意乱放或向下丢弃。

6) 遇有台风暴雨后,对安全设施与现场设备逐一检查,发现异常情况时,立即采取措施。

7) 施工机械安全:塔吊、客货电梯、砼输送泵、电焊机械等施工机械,使用极为频繁,必须按安全操作规程操作,防止发生事故;

8) 模板、脚手架体系的安全,模板支撑必须经计算,其强度、刚度、稳定性都必须符合要求,脚手架虽然高度并不高,但也要注意严格按施工方案确定的间距、步距搭设,还要重视与建筑物的拉结,并且必须随脚手架的升高而随时拉结。

9) 主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大,工种繁多,况且业主(建筑师)分包工程将穿插进行,为此工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作,避免因劳累过度而发生工伤事故。

10) 由项目副经理负责协调业主(建筑师)分包工程间安全技术措施及安全注意事项,并及时向有关专业工长、专职安全交底,传达至各有关施工操作人员。

11) 基础施工阶段应注意事项:

1 施工场地均为钢筋砼硬场地,布置排水暗沟,排水通畅,并确保地面积水及雨水不侵蚀基坑。进出口洞口周边及车道处基坑周边,设安全防护栏杆,栏杆构造应符合临边洞口作业安全要求。

2 挖土须严格按照施工组织设计规定的程序进行,防止损坏灌注桩桩身。

3 坑内的临时用电,应经专门设计,均采用绝缘电缆,所有电缆均由保护管穿过,并架空布置,线路的走向,应确保不受施工影响与破坏。

4 在整个施工过程中,昼夜24 小时须有专人值班,以防万一,做好应急预防一切物资、机具、人力准备。

5 夜间施工要有足够的照度,进出口处专人指挥,避免发生交通事故。

6 建筑四周基坑外用钢管扣件成高度900mm 的拦杆,坑边要设置红色安全指示灯。

7 待建筑建筑物范围内不堆土或杂物不得随便堆放。

8 做好各级安全交底工作。

12) 装饰施工阶段应注意事项:

a) 安排流水施工必须科学合理,把安全工作放在首位,在不安全因素的多工种交叉作业应尽量避免。

b) 立体交叉作业时,上下层操作人员之间必须有安全隔离或防护设施。至少应做到不同时在一垂直面上有上下两人同时作业。

c) 室内的脚手架,登高工具是安全工作的重点。室内脚手架不能因为临时作用或高度不高而马虎,搭设必须符合要求。登高工具的使用必须防止倾倒等事故。

d) 预埋洞、孔,楼梯边、阳台边等,必须做好防护工作,防止坠落事故。

10.4.4 高处作业劳动保护

a) 从事高处作业的职工,必须经过专门安全技术教育和体检检查,合格才能上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人,禁止从事高处作业。

b) 从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品、并正确使用。

c) 现场施工人员集中处,应在操作层的适当位置设置便桶。

10.4.5 脚手架安全要求

1) 搭设脚手架,所采用的各种材料均需符合质量要求,严禁有破损的钢管、扣件、竹笆脚手板和安全网等材料用到工程中。

2) 落地脚手架基础必须牢固,基土须分层夯实。经计算本方案的基础已满足载荷要求,施工时必须按本方案的要求,做好排水措施。

3) 脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

4) 必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。

5) 水平封闭:应从第一步起,每一步脚手架均满铺竹笆,并在内立杆与墙面之间做好每四步一隔离。

6) 垂直封闭:率二步以上除设防护拦杆外,应全部设密目安全立网;

7) 脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m 以上,并加设围护。

8) 搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。

施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。

9) 脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专人管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。

10) 脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。不准采用踏步式拆法,严禁向下抛掷或用推()倒的方法拆除。

11) 搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。

12) 防火和防雷设施:

1 立防火责任制,将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时,应进行防火教育。定期开展防火检查,发现火险隐患及时整改。

2 严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。

3 在脚手架上进行焊接或切割作业时,氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内,不得放在走道或脚手架上。同时,应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖,配备灭火器材,焊接完成后,及时清理灭绝火种,没有防火措施,不得在脚手架上焊接或切割作业。

4 在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。

5 钢管脚手架、附着式井字架等设施,当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置,并经测试合格方能使用。在防护设施上挂设明显的标志标牌。

6 外脚手架底下两步钢管均用黄、黑油漆分色,施工通道处栏杆用红、白油漆分色。

10.4.6 重直运输和联络

1) 电梯等提升装置的地面进料口,应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志,网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。

2) 各种垂直运输接料平台,必须搭设牢固。在接料平台的两侧,除设防护栏杆外,还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。

3) 起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明的位置绑扎起吊。

4) 起重吊运作业时,应设警戒线,非吊运人员不得入内,吊臂和重物下方不得有人停留或通过,严禁非载人起重机载乘人员。

5) 遇有六级以上大风或恶劣天气时,应停止露天起重吊装作业。

6) 采用对讲机进行上下联络,必须由指挥人员专用,不得他人随意乱用。遇有紧急情况时,指挥人员必须立即向工地负责人报告,由工地负责人统一指挥,并采取应急措施。

7) 现场两台塔吊在施工前应制订专项作业规程,两台塔吊安装时应保证一定的高差,施工时应控制回旋半径和作业范围,防止发生吊物碰撞和钢丝绳缠绕。

10.4.7 洞口临边防护

1) 严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时,须经工地技术负责人批准后,方可拆除或变更。施工完毕,应立即恢复,不得留有后患。

2) 预留洞口的安全防护:

1 边长或直径为2050cm 的洞口,可用钢筋砼板或固定盖板防护。

2 50150cm 的预留洞口,可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径,不剪断网筋,构成防护网,网格以15cm 为宜。

3 150cm 以上的洞口,四周应设防护栏杆两道,护杆高度分别为40cm100cm,洞口下张设安全网。

3) 楼梯口防护:

1 凡楼梯均必须设置安全防护拦杆,并根据施工现场的具体情况张设安全网。

2 拦杆的材料,可选用钢管或质量合格的毛竹搭设,当楼梯跑边空间距离较大时,应张设安全网或设两道防护拦杆,其高度为40cm 90cm

4) 电梯口及两侧边的安全防护:

1 电梯通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆片做通道,其宽度须大于洞口宽度。脚手板应横铺,其搁置点不少于一板三楞。

2 电梯通道口的两侧边,须设置两道防护栏杆,其高度为40cm 100cm。并根据现场情况,也可用竹笆片做围拦防护。

3 电梯须用安全网进行三面围护封闭。网与网拼接严密,防止落物伤人。电梯口应设置安全门或防护门,安全门可用拉门,开启门或提升门。

10.4.8 施工机械安全

施工机械安全防护一般规定:

1) 各种机械设备的操作人员,都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。

2) 各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程,能排除一般故障和日常维护保养。

3) 工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。

4) 交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品配套,并经设备部门和现场负责人认可,方能使用。

5) 起重机行驶与停置时,必须与沟渠、基坑保持规定的安全距离。

6) 机械设备进入作业点,单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。

塔吊起重机安全操作要求:

1) 本工程共安装有1 80TM3 60TM 塔吊,在施工中应事先编制塔吊安全运行规程,统一行驶路线,控制回旋半径和两台塔吊的错位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相缠。

2) 塔吊基础必须严格按计算确定施工,基础旁应有较好的排水措施;塔吊应有较好的接地措施,接地电阻不大于10 欧姆。

3) 安装完毕,在无荷载的情况下,塔身的垂直偏差不得超过0.3%,压重配重应符合原厂规定。

4) 起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠,夹轨器应完好。

钢丝绳应符合起重机设计标准,长度满足使用要求,缠绕在卷筒上应排列整齐,起升机构钢丝绳,当吊钩处于最低位置时,卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。

5) 起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置,如电铃、喇叭等装置。

6) 起重机必须安装小车行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机,应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。

7) 作业完毕,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,吊钩升到离臂杆顶端23m处。如遇8 级以上大风时,塔身上部应拉四根缆风绳与建筑物固定。

地下室挖土用挖掘机安全操作要求

1 施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作,并熟悉施工方案。开挖作业应从上至下分层进行,禁止超越该机规定的作业高度。

挖掘机履带到工作面边缘,最少保持1m 以上的安全距离。挖掘机停置或下班后应离开工作面,斗子须落地放置。

2 挖掘过程中,抓斗距围护体或立柱桩至少30cm 以上,避免撞击。

3 进出口料处专人指挥,避免发生事故,挖机回转范围工作面范围内不得站人或人工作业,尤其是土方施工配合人员。

4 做好挖掘机安全作业交底工作。

混凝土泵送设备使用安全要求

1) 泵送设备布料杆动作范围内无障碍物,无高压线,设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。

2) 水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑牢固可靠,且能承受输送过程所产生的水平推力;管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。

3) 严禁将垂直管道直接装接泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10 ㎝的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜高低差的5 倍,否则应采用弯管等办法,增大阴力。如倾斜度较大,必要时,应在坡道上端装置排气活阀,以利排气。

4) 砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵送可泵性要求。

5) 天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。

6) 泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

7) 泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

8) 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

9) 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

10) 布料杆支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆离支架后方可回转。布料杆伸出时,应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

11) 当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。

12) 应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。

如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转(反轴)使用砼返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

13) 泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔510min(冬季35min)泵送一次。若停止较长时间后泵送,应先逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的砼,不得吸空。

14) 应保持清洗室内储满清水,在泵送时不断注入清水,使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

15) 泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。

16) 作业后,必须将料斗内和管道内砼全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m 内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出泡沫橡胶及砂石粒。

17) 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

18) 将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。

19) 作业后,各部位操纵开关、高速手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸荷。

砼真空吸水泵使用安全要求

1) 真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活,指示仪表应正确,进出水管应按说明书要求连接。

2) 启动后,检查电机旋转方向与罩壳上箭头指向是否一致,然后堵住进水口,检查泵机空载真空度,表值应不小于96KPa(720mmHg),否则应检查泵组、管道及工作装置的密封情况,若有损坏应及时修理或更换。

3) 作业开始即计时量水,观察机组真空表,随时做好记录。

4) 作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并放尽水箱内存水。

5) 冬季作业或存放不用时,必须把真空泵内的冷却水放尽。

砼振捣器使用安全要求

1) 作业前,检查电源线路应无破损漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部位连接应紧固,旋转方向正确。

2) 振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手加、干硬的表面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

3) 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 ㎝,并不得多于两个弯,操作时振捣棒应自然垂直地插入砼,不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头,也不得全部插入砼中。

4) 振捣器应保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时,应停歇降温后方可使用。

5) 作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。

6) 电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况,发现破损应立即进行处理。

7) 用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。

8) 振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

9) 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

10) 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

11) 作业后,必须切断电源,做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。

竖向钢筋电渣压力焊操作安全要求

1) 电渣压力焊使用的焊机设备外壳应接零或接地,露天放置的焊机应有防雨遮盖。

2) 焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用。

3) 在潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

4) 焊工作业,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋,手套及绝缘鞋应保持干燥。

5) 在大、中雨天时严禁进行焊接作业。在细雨天时,焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊药必须保持干燥。

6) 在高温天气施工时,焊接施工现场要做好防暑降温工作。

7) 用于电渣焊作业的工作台、脚手架,应牢固、可靠、安全适用。

电弧焊设备的使用安全

1) 焊接设备上的电机、电器、空压机等要有完整的防护外壳,一、二次执着线柱处应有保护罩。

2) 现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

3) 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

4) 严禁在运行中的压力管道、受力构件上进行焊接和切割。

5) 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

6) 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

7) 接地线及手把线均不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轧道上,接地电阻不大于4欧姆。

8) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

9) 长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不低于0.5 欧姆,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

10) 焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳脯夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。

11) 焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A 600CB 800C时,必须停止运转并降温。

12) 施焊现场的10m 范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

13) 作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开现场。

交流电焊机使用安全

1) 应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

2) 次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

3) 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

10.4.9 现场临时用电安全一般规定

1) 建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制,应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。

2) 对施工用电进行专项用电设计。编制的设计方案,须经施工单位技术负责人审批后方可实施,安装完毕后,应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案,方可设入使用。

3) 用电设计方案基本内容如下:

1 主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置;

2 确定电源进线,变(配)电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向;

3 进行总用电负荷计算;

4 绘制相应的现场用电平面图,立面图和接线系统图;

5 选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格;

6 制定现场安全用电技术措施和管理措施。

7 临时用电工程中,线路与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。

8 对于施工现场的电气设施必须达到以下要求:

9 凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离;

10 各类导线的选型,应严格保证规定的安全载流量,安装、敷设应保证安全;

11 所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内;

12 所有电气设备都应有过载和短路保护,对于垂直运输机械还应有上、下限位,零位起动等安全联锁装置;

13 起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧,并单独防护,在总开关切断电源时,照明不应断电;

14 现场重要(或危险)部位,应有醒目的电气安全标志。

4) 施工现场必须建立健全以下电气安全制度:

1 各类电气设备、设施安全技术操作规程;

2 电气安全值班制和交接班制;

3 电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度;

4 各类电气事故的预防及处理办法;

5 考核及奖惩规定。

5) 施工现场不得带电作业。

 

第一节        防火安全措施

1) 建立防火责任制,将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时,应进行防火教育。定期开展防火检查,发现火险隐患及时整改。

2) 严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。

3) 屋面、墙面结构焊接施工时,应严禁按照焊接操作规程,遵守十不烧制度,并派专人了望,焊接设备应集中在设备平台上,不得到处乱放,电源线路不得乱拉乱接。

4) 在脚手架上进行焊接或切割作业时,氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内,不得放在走道或脚手架上。同时,应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖,焊接完成后,及时清理灭绝火种,没有防火措施,不得在脚手架上焊接或切割作业。

5) 在走道处及每一楼层配备一定数量的消防灭火器材。每隔两层设消防水栓。

6) 现场不设生活区,以最大程度地减少现场防火工作的压力。生活区设在距现场一定距离的地方,单独布置消防系统,并制订防火制度。

 

第一节        安全生产保证计划

10.6.1 目的、适用范围及相关依据

1、目的

为创扬州市文明标化工地,确保优良工程、争创市优工程扬子杯奖,实现对安全生产的全过程控制,特制定本计划。

2 适用范围

本计划适用于静安枫景苑工程施工现场的安全管理与全过程控制。包括业主(建筑师)指定分包工程的安全管理与控制。

本计划安全管理和控制的对象为人、物及环境与自然。

本计划将在中标后加以完善。

3、本计划引用的安全标准文件

1 扬州市《施工现场安全生产保证体系》DBJ0890398

2 扬州市和扬州市建设工程施工现场安全标准化管理有关文件汇编;

3 我公司质量体系IS09002 贯标程序文件;

4 我公司相关《安全生产岗位责任制》、《安全管理运行手册》;

5 《建筑工程安全评定标准》(JGJ59-99);

6 中华人民共和国消防法;

7 江苏省和扬州市有关消防条例;

8 中华人民共和国建筑法。

10.6.2 工程安全生产难点分析与安全控制重点概述工程安全生产难点分析

1 本工程位于江苏省的扬州市内,施工过程中的一切情况直接受到业主、社会机构和广大人民群众的监督与关注,这些将成为项目施工中的重大压力。

2 本工程规模较大,每一序的材料用量大,施工中涉及多个专业工种,施工人员众多,且多项工程由业主(建筑师)另行发包,施工单位较多,如果安全控制不当,很可能造成安全交通事故。

3 立体上的安全防护相当重要,但建筑物纵向长度长达200 余米,难度较大。

4 在上部结构施工时,不可避免存在较多的立体交叉作业,给高空防护带来施工难度。

5 本工程涉及的专业工种繁多,多种工种交叉配合施工,涉及安全管理与控制的范围更广更杂。

10.6.3 安全记录与安全管理计划

1 、管理资料标准文本外增设的安全记录(暂定)

1) 施工设备需求计划表

2) 施工设备检查记录

3) 施工机械日常保养单

4) 机械分承包方评价(审批)

5) 施工机械验收单

6) 分部分项安全技术交底

7) 公司安全检(复)查整改通知单

8) 公司内部罚款单

9) 分承包方评价(审批)

2 、安全生产保证计划的管理

1 本计划的有效期从工程开至工程正式竣工工程结束止。

2 安全生产保证计划因设计变更、施工方法、程序的变化需作修改时,应将修改内容在实施前上报上级机构进行审核及备案。

3 安全生产保证计划,由上级机构技术负责人批准下发后,即成为有效版本,不准随意复印及分发,应加以控制。

10.6.4 安全生产保证体系要求

安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点,并形成安全生产体系文件;人员的配备、岗位的设置应符合本工程的特点,做到相对固定,不得随意变动;配备必要的设施、装备和专业人员,确定控制和检查手段、措施;确定整个施工过程中重点内容、关键点、危险部位的控制手段和措施,以确保安全生产保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。

管理职责

1、安全管理目标

1) 事故负伤频率控制在千分之一以下;

2) 杜绝死亡、火灾、交通、管线、设备等重大事故;

3) 工地管理具体目标:扬州市和扬州市文明标化工地。

2、安全管理组织

1) 工程项目部建立以项目经理为现场安全生产保证体系第一责任人的安全生产领导小组。具体组织如下:

1 安全生产领导小组拟定、落实安全管理目标,制订安全生产保证计划,根据保证计划的要求,落实资源的配置;

2 负责对安全生产保证体系实施情况实施监督、检查。

3 对安全生产保证体系运行过程中,出现不符合要素的要求、施工中出现的隐患,制订纠正和预防措施,并对上述措施进行复查。

2) 工程项目部安全生产保证体系要素及职能分配表

 

安全保证体系要素

项目经理及项目总工

项目副经理

技术副经理

职能部门

3.1

管理职责

3.2

安全生产保证体系

3.3

采购

 

3.4

劳务清包方的控制

3.5

施工现场的安全

控制

 

3.6

检查、检验和标识

 

3.7

事故隐患的控制

 

3.8

纠正与预防措施

 

 

3.9

教育和培训

3.10

安全记录

 

3.11

内部安全体系审核

 

注:★—主管领导 ●—主管部门(人) ▲—相关部门(人)

职责与权限:

1 项目经理与项目总工程师:

履行承揽合同要求,确定安全管理目标,确保项目工程安全施工,对工程项目的安全全面负责;

参与编制施工组织设计,建立项目安全生产保证体系,组织编制安全保证计划;

贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度,落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置;

支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查职能;适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。

2 项目副经理:

根据项目安全生产保证计划,组织有关人员实施有针对性的安全技术措施,并经常注意督促检查;

协调安全生产保证体系运行中的重大问题,组织召开安全生产工作会议;

定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习;

实施现场管理标准化,确保操作现场工作环境不影响施工安全;

组织安全设施的验收,协助上级部门对工程项目的安全检查和督促;

负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核;

组织处理一般工伤事故,协助处理重大工伤、机械事故,处理事故遵循四不放过原则,并采取有效整改措施,防止再发生;

对各劳务清包方制定例会制度,建立会议纪要,并发放给有关人员。

3 项目技术经理:

编制施工组织设计,负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化;

组织编制相应的安全生产保证计划,并组织内部评审,上级审核通过后督促实施;

确定危险部位和过程,对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证,并编制相应施工方案;

作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定;

选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本;

对相关安全生产体系要素进行监控,制定、落实改进措施。

4 项目安全员:

贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,参与安全设施、施工用电、施工机械的验收;

监督、检查操作人员的遵章守纪;组织、参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录;

掌握安全动态,发现事故苗子并及时采取预防措施;

制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业;

对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合材设员进行验收检查;

协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况;

参予一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并制订纠正和预防措施,防止事故再发生。

5 项目会计:

参与制定、贯彻项目安全管理目标,协助实施安全生产保证体系;

对工程项目的安全技术、劳动保护措施的经费进行成本规划、控制。

6 项目施工员:

按照安全保证计划要求,对施工现场全过程进行控制;

严格监督实施各工种的安全操作技术规范;

有权拒绝不符合安全操作的施工任务,除及时制止外,有责任向项目主管安全的生产经理汇报;

认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底;

发生工伤事故,应立即采取措施,并保护现场,迅速报告;

对已发生的事故隐患落实整改,并向主管安全的生产经理反馈整改情况。

7 项目材料员:

按照项目安全保证计划要求,组织各种资源的供应工作;

对供应商进行分析,建立合格供应商名录;

负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、取证、记录的工作,并做好验收状态标识,储藏保管好安全防护用品()

负责对进场材料按场容标化要求堆放,消除事故隐患;

对现场使用的井架、脚手架、高凳、吊钩、安全网等安全设施和配件应保证质量,并定期检查和试验,对不合格和破损的,要及时进行更新替换;

对易燃易爆物品进行重点保管;

负责施工现场的中小型机械使用前的验收和日常保养及维修工作;

对施工现场使用的机械进行可追溯性记录;

对施工现场的用电设施按要求验收,并进行日常管理。

8 项目事务部:

组织务工人员进行培训考核,并做好发证工作;

对进场的劳务人员进行安全规章、文明施工制度的教育;

对施工过程中劳务人员的进出场进行记录,做好动态管理;

监督劳动保护技术费用专款专用;

对执行安全生产奖罚条例后的奖金发放和罚款收入进行监督检查。

负责开展各种多样化的安全培训教育,定期出黑板报、张贴安全标语等宣传

做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作;

对休息间用电等进行安全管理;

负责工地及项目部临时办公室的安全保卫工作,特别是财务室、资料室等场所。

9 资源

配备经培训考核持证的管理、执行和检查人员;

制定施工安全技术并设置相应的防护设施;

设置用电和消防设施;

配备施工机械安全装置;

配备必要的安全检测工具(测定扣件紧固的力矩扳手、风速仪、接地电阻测试仪等)

保障一定的安全技术措施经费。

3、安生产保证体系

1) 安全生产保证体系以本公司安全管理运行手册等引用文件为依据,并着重按本项目实际情况进行实施。

2) 安全生产策划:

1 根据本工程的规模、结构、环境、承包性质等实际情况,编制相应的安全生产保证计划。

2 为达到本工程的安全管理目标,配置一个综合素质好的项目经理部人员班子,选择有一定资质、整体力量强的施工队伍,并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障,具体人员及机械设备配备详见施工组织设计。

3 本工程所执行的安全规范目录:(此处只列部分,详见支持文件清单)

JGJ5999 建筑施工安全检查标准;

JGJ8091 建筑施工高处作业安全技术规范;

JGJ3386 建筑机械使用安全技术规程;

JGJ4688 施工现场临时用电安全技术规范;

JGJ1302001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

按《施工现场安全生产保证体系管理资料》对各种安全活动进行记录。

4 专项安全技术措施:

临时用电施工组织设计;

塔吊与电梯施工布置方案;

大型机械拆装方案;

脚手架施工组织设计(落地脚手架、临近车道人行道防护脚手架、电梯井道防脚手架);

电梯井筒模施工组织设计;

模板工程施工方案

施工前选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。

2 10.6.4.3 采购(安全设施所需材料、设备及防护用品的保证措施)

1)通过对采购过程进行控制,使所采购的钢管、扣件、安全网、安全笆、安全帽、安全带、漏电开关、配电箱、限位装置、保险装置、电缆线、起重钢丝绳、灭火器材等符合安全规定的要求。

2)对供应商评定条件:

1 分供方应依法取得法人资格,是具有较好质量信誉、经工商行政和有关监督机构批准,有经营许可范围的企业。

2 进通企业应出示省级建设行政主管部门的证明,还必须持有省市建设行政主管部门核发的的许可证或准用证。

3 有工商行政管理部门核发的《企业法人营业执照》。

3)采购文件的审批

1 工程项目经理部生产经理负责项目经理部采购文件的审核,由项目经理最后批准。

2 特种安全材料和新型推广安全设施的采购文件必须报公司总工程师审核和批准。

4)材料采购和验收控制点:

1 由工程项目部材设员负责,对项目所需要安全防护用品进行采购,由工程项目部生产经理组织施工员、技术经理、安全员等相关人员进行验收。

2 采购可以采用计划、直接二种方式,其中计划采购要上报公司材设部批准后方可采购;直接采购经由工程项目部材设员填写申请表,经由工程项目部生产经理审核,项目经理批准后,从《合格供应商名录》中的厂或商店进行采购。

3 对业主所提供的物资最终验收,由工程项目部安全、技术、材设人员共同执行,对材料的质量保证书、生产许可证、准用证、安全性能等进行检查,同时办理好入库手续,进行贮存维护。

4 对于不按国家标准、规范、安全设计、合同要求所供的产品,材设部门应予拒收。

5)采购资料的管理:对合同书、协议书、质保书等应根据各类资料的类别和用途分别装订成册,妥善保存。

4、业主(建筑师)指定分包商的控制

1 对业主指定分包商的评价内容:

1 资质证明:业主(建筑师)指定分包商应具有相应资质证明,内容包括营业执照、资质等级证书等。

2 施工业绩:主要指继往承包工程的工程量、施工技术水平、安全措施、文明施工、管理能力,依此评定业主(建筑师)指定分包商能否满足本工程项目部安全体系要求等。

3 考察施工现场:工程项目部组织有关人员,在业主(建筑师)的配合下对分包商的的安全管理、文明施工措施等进行考察,是否能符合本工程项目部安全生产要求,配合业主(建筑师)共同确定合格的分包商。

4 建立《分包商合格方名录》,建立相应档案,记录其安全状况和管理能力。

5 对业主(建筑师)指定分包方劳务人员的管理

6 安全管理合同

工程项目部与业主(建筑师)指定分包商进行协商,就相关问题达成协议,包括有分包商提供相关劳务名单,安全管理图表和与项目相对应的安全管理体系;

对下属施工人员建立有关安全管理档案,由项目安全员进行核实、检查、督促,分包商配合实施;

分包方对承包项目制订相应的安全技术措施方案,项目技术经理应组织有关人员进地审核和确认。

2 控制点:

分包方进入施工现场的管理和施工人员,必须是企业自有职工或符合市建委、市劳动局规定的可用人员,不得违章自行招聘社会外来人员和盲流人员。

进场一周内将施工人员的五证登记造册,并送交工程项目部归档,以备政府、行业、安全管理部门核查。

非操作人员(包括家属和儿童)不得住入施工现场的工地宿舍。

5、施工现场的安全控制

工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制,确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。开工前作好以下准备:

1 落实施工机械设备、安全设施、电气设备及安全防护用品进场的计划;

2 落实现场施工人员;

3 办理职工意外伤害保险。

4 持证上岗:施工现场内的所有人员都必须持证上岗。特种作业人员如脚手架工、塔吊、施工升降机司机、起重挂钩工、指挥、升降式脚手架升降工、电工、焊工、塔吊、施工升降机械的装拆工及中小型机械操作工还应进行培训、考核,持相关证件上岗。由项目办公室负责确认。

5 对安全设施、设备、防护用品的检查验收:本工程占地面积大,建筑体量大,施工队伍多,安全防护工作十分重要。对临边、洞口、高处作业、交叉作业等的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。实施要点:

(1) 按照具体安全防护的技术措施执行;

(2) 防护职责落实到人,具体由施工员、各施工班长负责操作;

(3) 转运钢平台应有搭设方案并经验收合格后方可使用;

(4) 临边外侧防护:离施工道路5m 左右时应在道路上方搭设双层防护棚。

6 施工现场临时用电:施工临时用电属专业性较强的项目,项目经理部单独编制《临时用电施工组织设计》,有关要求详见方案。实施要点如下:

(1) 施工现场临时用电按照工程项目部编制的《临时用电施工组织设计》进行设置,再由项目生产经理会同安全员以及有关部门专业人员进行验收合格后方可使用。对大型机械如塔吊、施工升降机等机械应单独设置随机控制电箱。

(2) 电工晚间值班必须派双人上岗。

(3) 特殊情况下需要带电操作时,必须配备必要的安全用具,采取可靠的安全隔离措施,并指定专业人员进行监护。

(4) 施工用电中常见通病必须杜绝。

7 控制点:

(1) 施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作,必须由专业人员(经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工)进行;

(2) 配电房内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全;

(3) 对易燃易爆、危险品存放场所的设备,要加强监控、经常检查,发现问题立即整改);

(4) 对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护,并经常进行检查、维修和保养;

(5) 施工现场大型用电设备、大型机具等,配有专人进行维护和管理。

8 施工机械

1 A.实施要点:

安装(或拆除)前,必须制订方案,经总工批准后方可实施,并报当地安监站备案。

安装(或拆除)前,必须由生产经理组织对专业操作人员进行操作规程教育,进安全技术交底;

安装(或拆除)时,由安全员安排设置警戒区域,设立警示标志,并有专人监护;

安装完毕后,经公司主管部门、市建委、市劳动局检测中心检测合格挂牌后方可使用;

定期进行检查、保养、维修,并做好运转保养记录、交接班记录。

塔吊、施工升降机加节,每次均应申请,经批准后加节,再经验收,合格后方可使用。

安装队及其他分包单位需使用大型机械时,应先经总包方同意,并严格遵守规程。

B.控制点:

必须有总工批准的安装(或拆除)方案方可实施。

司机、指挥、挂钩及拆装人员必须持有效证件上岗。

安全装置必须齐全,灵敏可靠。

2)中、小型机械的使用:本工程的主要中小型机械为木工加工、钢筋制作、搅拌机械和焊接设备及砼振捣设备。必须加强对施工现场中、小型机械设备安全运行的管理。

A.实施要点:

项目部生产经理负责组织机械使用前的验收工作,平时认真检查机械运行情况;

中、小型机械操作人员必须持有效证上岗;

按规定搭设机械防护棚。(架子班负责)

机械设备必须接地或接零,随机开关灵敏可靠;

督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作,并做好运转保养记录。

B.控制点:

机械设备的防护装置必须齐全有效,严禁带病运转;

固定机械设备和手持移动电具,必须实施二级漏电保护。

中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。

9 脚手架工程:本工程结构施工、装饰施工脚手架主要是落地双排钢管脚手架

10 模板工程:模板工程属专业较强的项目,故应单独编制《模板工程施工方案》,有关技术措施及管理要求详见方案,施工中必须严格遵守。

A 实施要点

1 严格按方案搭设模板支撑系统,任何人未经同意不得擅改方案;

2 支、拆模板前要进行安全技术交底

3 模板支撑系统搭设完毕必须申请验收,验收合格后方可进入下道工序,验收必须要有量化指标;

4 模板拆除前要经申请批准,并必须提供砼强度报告。

B 控制点

1 方案必须事先经过审批,否则不得在现场施行;

2 支撑立杆材料必须符合要求,立杆底部要设垫板,立杆间距必须符合方案要求;

3 按规定设置纵、横向斜撑;

4 模板上不得超载堆放物品;

5 2 米以上高空作业要有可靠立足点;

6 拆除区域必须设置警戒线;

7 拆模时不得留有悬空模板;

8 模板上的临边、洞口、垂直作业必须按方案要求防护;

9 输送砼要有针对性的安全措施;

10 模板支撑不得与脚手架相连。

11 防火安全:保障施工现场的防火安全,以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。

A.实施要点:

(1) 在防火领导小组的领导下,按照防火制度对重点部位进行检查,发现火险隐患必须消除。

(2) 建立义务消防队,正常进行活动。

(3) 施工现场必须配备足够的消防器材,由专人负责维护、管理、定期更新,保证完好。

B.控制点:

(1) 必须严格执行动火审批制度,节假日动火作业要升级审批。

(2) 明火作业,监护人及灭火器材必须到位。

文明施工:本工程位于扬州市新城西区,因此必须展现我市建筑行业龙头企业的风采,树立企业形象,搞好文明施工。

A.实施要点:

将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计,制订文明施工的要求,严禁野蛮施工,并由项目经理按照文明施工方案组织实施,具体由项目生产经理落实。

B.控制点:严防粉尘污染,实行围档封闭;泥浆废水实行二级沉淀后排放。

11 季节性施工:本工程工期为518d,因此抓好季节性施工中的安全生产十分重要,特别是要做好雨季、夏季、冬季施工的安全保证工作。

A.实施要点:

(1) 暴风雨、台风前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施,临时线路,发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的应及时排除。

(2) 机械、电气设备应有防雨防潮措施,塔吊要有固定措施,同时,原料、成品、半成品也须有防雨措施。

(3) 雨季现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。同时做好现场排水工作。

(4) 冬季施工要做好防火、防寒、防毒、防滑、防爆等工作;

(5) 高出建筑物的塔吊、施工电梯、脚手架等要按规定设置避雷装置。

B.控制点:

1 夏季要有防暑降温措施,杜绝中暑事故的发生。基地食堂要保证卫生并做好食品留样工作。

2 冬季要做好防寒保暖工作;

3 雨季施工防雷击,防机械倾斜。

6、检查、检验的控制

对施工过程中暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为,文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况,应组织定期和不定期的检查复查,以确保符合安全文明要求,并做好安全记录。实施要点:

1 建立以生产经理为负责人的安全生产检查组织,健全完善安全检查制度,按照JGJ5999《建筑施工安全检查标准》实施;

2 对安全防护用品要按照安全生产保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验,杜绝不合格的安全用品进场;对已有安全防护用品在进场时要按有关规范、规定要求进行验收,对不合格防护用品按贯标程序文件要求处置;

3 对中、小型机械、各类脚手架、临时用电等安全设施要按照安全产保证计划的规定以及施工组织设计的要求,进行检查验收后挂牌使用;

4 模板工程按方案要求进行验收,未经验收合格严禁进入下道工序;

5 大型机械设备要按照经过审批的安装方案规定进行基础验收、塔身验收,安装完毕后经主管部门以及扬州市建委、劳动局的检测合格后,挂牌使用。

6 特殊类型的脚手架要按照安全生产保证计划中指定的搭设方案进行验收,并每升高一次验收一次,合格后方可使用。

7 施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。

8 对临边洞口的防护按照安全生产保证计划中规定进行检查验收。

9 对工地防火按照安全生产保证计划中规定进行检查验收。

10 对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划中规定进行检查验收。

11 对特种作业人员持证上岗检查,严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。

12 对职工遵章守纪的情况进行检查,有违章严肃处理。

13 工地每天检查,工程项目部每周检查一次,发现隐患定人、定时、定措施进行整改。

7、事故隐患的控制

1)按安全技术交底文本要求实施各阶段、各工种的安全操作,同时,必须结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。

2)任何人不得违章指挥作业,安全员是安全生产的执法人员,有权制止违章作业,任何人不得干涉。

3)当生产、施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要。

4)做好全员发动,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理,确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。

5)对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求,并组织复查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚;对上级主管部门检查时提出的整改要求,要及时进行整改,并报请公司复查,经复查合格后向相关主管部门反馈整情况。

8、纠正和预防措施

纠正措施:

1) 由项目生产经理组织有关人员在查明原因、在有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议;

2) 根据建议,由技术经理制定纠正措施,并进行审核批准;

3) 安全员监控纠正措施的落实,记录纠正措施的实施过程。

预防措施:

1) 安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本;

2) 推行全面、全过程、全员的标准化管理,教育工人增强自我保护意识,执行各项安全技术规范和日常的监督、检查、指导;

3) 针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。

9、教育和培训

1) 项目部必须根据建设部建教[1997]83 号文《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》要求编制安全教育计划,按计划要求对各类人员进行教育培训,并做好考核、发证工作,必要时须委托有资质单位进行培训、考核、发证(负责部门:事务部);

2) 做好进场人员的安全教育,并贯穿始终,教育培训的重点是操作者的自我保护意识;

3) 在事故多发期及上级部门下达指令时,进行针对性的教育;

4) 采取多样化的培训教育形式,如黑板报、宣传标语、大会、录像等;

5) 实施施工队伍职工的操作规程教育及平时的安全教育培训,新工人必须经过三级安全教育;

6) 由项目办公室负责安全培训教育工作并做好记录,办公室建立职工劳动保护记录卡。

10 安全记录

1) 由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录,劳务清包方安全管理记录必须及时送项目安全员检查、归档,包括相关的台帐、报表、原始记录。

2) 安全记录由项目安全员进行收集、整理,并进行标识、编目和立卷。

3) 安全记录应完整及时,并延续到工程项目竣工。

4) 施工现场安全生产保证体系管理资料共分8 册:

5) 安全生产管理职责;

6) 安全生产保证体系文件;

7) 采购(安全设施所需的材料,设备及防护用品)

8) 劳务清包方管理,

9) 安全技术交底及动火审批;

10) 检查、检验记录;

11) 事故隐患控制;

12) 安全教育和培训。

11 、内部安全体系审核

1) 由项目经理负责组织项目内部各部门相关人员,对本项目在安全保证计划运行一个阶段后进行可行性评审;

2) 评审以后报请公司安全科等有关部门进行内部审核,以确定安全保证计划的有效性、适应性;

3) 公司内审后,项目部对安全保证计划进行总结,对存在的问题拟订纠正和预防措施,在以后的施工中改进,并进一步完善安全保证计划。

4) 公司内审并经对不合格项纠正验证后,邀请市安全监督部门对本工程项目安全保证体系进行验收。

 

第一节        季节性施工措施

本章要目:

夏季高温安全生产措施

冬季安全生产措施

雷雨季节安全生产措施

台风季节安全施工措施

本工程施工工期为518 日历天,必将历经夏季高温期、冬季寒冷期和雷雨大风期,故应针对工程特点分别制定季节性施工措施。

 

1.1.1        夏季高温安全生产措施

1) 对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业。

2) 炎热时期除现场设有的医务室外,另外定期组织公司内部医务室有关医务人员深入现场对员工进行巡回检查。

3) 积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大工作量施工。

4) 对高温作业者,供给足够的符合卫生要求的防暑降温药品、茶水及饮料。

5) 采用合理的劳动休息制,根据具体情况,在气温较高的条件下,适当调整作息时间,上午提前上班,下午推迟下班,延长中午的休息时间(抓两头,放中间)。

6) 改善职工的工作环境,确保防暑降温物品及设备落到实处。

7) 根据工地情况,在高温天尽可能采取勤换班的方法,缩短一次连续作业时间。

8) 确保现场水、电供应,加强对各种机械设备的养护与检修,保证其正常运行。

9) 高温季节进行钢结构安装焊接施工时,操作工人必须穿电焊专用工作服,防止火星溅在身上造成伤害。

 

1.2.1        冬季安全生产措施

1) 冬季施工时加强冬施准备工作,提前作好热源准备,为适应冬施管理要求对管理人员进行系统培训。

2) 入冬前生产准备,组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电消防设备等进行全面检查,对所查问题及时整改处理好,作好对冬施的全面部署。

3) 结合冬施特点将冬施所需的劳动力、材料等纳入生产计划,对冬施停工工程进行围护。

4) 结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的作业指导书,在冬季施工前对技术干部进行专业培训。

5) 当室外日平均气温连续五天低于5摄氏度时,即进入冬季施工,当室外日平均气温连续五天高于5摄氏度时,即解除冬季施工。

6) 结合本工程的特点,研究落实防寒保温的具体技术措施,从临时设施、物资准备、机具使用、水电消防、质量安全等规范,实行分工负责,明确职责,责任到人,直到班组工人都严格执行规范规程技术交底,自觉做好冬防。同时加强冬季施工教育,增强每个职工的冬防意识。

7) 科学的安排生产,在保证质量、安全的前提下安排好施工进度,在安排工程进度时,要掌握气象动态,预见性要强,正确决策,在遇到突然低温袭击时要有可靠的防范措施,安排生产时主要以抢晴暖天气,辅以抗冻防寒措施。

8) 根据气温若对分部项工程质量没有影响,能提前施工的项目提前施工,能避开寒流冷峰施工的项目避开施工,一定要在低温下按期施工的项目,采取可靠的早强、抗冻、防寒保温技术措施,遇强冷空气、冰天雪地、严寒低温的情况,在无把握、无可靠的抗冻保温技术措施时,尊重科学,禁止冒险施工。根据以上原则,分别安排好室外装饰与室内装饰工程在不同环境条件下的冬期施工进度,并采取相应的技术措施。

9) 冬季施工中,组织专业人员和生产班组,于风雪前后,寒流前后,班前班后,对操作场所进行阶段性检查,杜绝隐患,达到安全生产的目的。

10) 工程所用大宗材料,尽量提前进场,防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。

11) 供水管道、阀门等采用石灰草绳包裹防冻,道路、操作场所建立清扫冰雪和排除积水制度,保证道路畅通和操作安全。

12) 对业主(建筑师)指定分包队伍施工工程,加强施工过程中的监督检查和产品的验收,尤其是寒流袭击等异常情况前后,严防隐蔽已遭冻害的分项工程,以免给工程留下隐患。

13) 做好天气预报的收听工作和施工测温工作,遇到异常情况,采取应急措施。

14) 管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时,首先考虑冬季施工措施,做好万无一失。

15) 各部门要结合自身情况和工程特点,研究制订切实可靠的安全措施,并认真实施,保证职工健康和在生产中的安全,重点防止堕落、砸伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒、交通等恶性事件的发生,实现冬季生产无事故。

16) 加强冬季施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育,提高职工的质量安全意识和业务、技术水平,以保证各项生产任务指标的圆满完成。

 

1.3.1        雷雨季节安全施工措施

1) 雷雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,做好雨季施工的信息反馈工作,对容易发生和问题要采取防范措施设法排除,确保雨季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。

2) 对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流,以保证现场内没有积水,流水畅通,并要防止场地四周地面水倒入场地。

3) 现场内主要运输道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不陷。

4) 机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,机电设备搭设专门的防雨棚,并做木箱架空设置,安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护接地可靠。

露天照明灯具必须有防雨罩,塔吊、外脚手的接地装置进行全面检查,其接地装置,接地体的深度、距离、地线截面应符合有关规范、规程的要求,并进行摇测。四周做好排水措施,工人上脚手架操作时,提前进行安全技术交底,并及时做好防滑措施。

5) 雨期施工时,对有防雨、防潮要求的建筑材料(尤其是水泥),尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。

6) 开挖中的基坑内的防水与排水处理采取开挖基坑明沟和集水井排除,沿基坑周边设置,随时把积水用水泵抽出。

7) 雨后土的含水量增大,自卸汽车装车前,宜在车箱内先撒一层炉渣或砂砾,使土易于卸净,并随时清除车箱中的余土。

8) 雨后施工时,机械作业行驶,应保持一定距离,防止碰撞事故。

9) 露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。

10) 做好水泥等材料的防潮工作。

11) 消防器材要有防雨防晒措施。

12) 对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。

13) 冬施用草帘的存放处要有防雨、防潮措施,保持通风良好。

 

1.4.1        台风天气安全施工措施

1) 台风到来前进行全面检查,及时收听天气预报,加强台风天气施工时的信息反馈工作,并及时做好防范措施。

2) 对堆放的材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的固定,防止台风将材料吹散及砸伤人。

3) 对塔吊要细致检查一遍,同时塔吊的小车和吊钩均要停在安全处,将塔吊的吊臂用揽风绳固定在可靠的结构上,驾驶室的门窗关闭锁好。

4) 台风到来时各机械停止操作,人员停止施工。

5) 台风过后对各机械和安全设施进行全面检查,没能安全隐患时方可恢复施工作业。

 

确保文明施工的管理措施

第一节        文明管理目标

文明施工的目标为创安、达标工地,其目标网络如图。

 

第一节        文明标化的综合治理措施

12.2.1 场容、场貌管理流程控制

1、施工现场的场容管理,必须实施划区域分块包干,责任区域必须挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。

2、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

3、现场标化管理必须严格遵守部颁发标准来进行,定期对照考核。

4、现场的管理流程按下图执行。

场容场貌管理工作流程图

12.2.2 图牌、布告栏和广告栏的管理

1、对安全生产作业必须上墙,做到七牌三图。

2、现场必须布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。

3、施工区、办公区、生活区应挂标志牌,危险区设置安全警示标志。

4、可根据指挥部的要求专为指挥部设立广告栏。

5、在主要施工道路口设置交通指示牌。

12.2.3 临时道路的管理

1、进出车辆门前要派专人负责指挥。

2、现场施工道路要畅通。

3、做好排水设施,场地及道路不得积水。

4、开工前必须做好临时便道,临时施工便道路面必须高于自然地面,道路外侧应设置排水沟。

12.2.4 材料堆放管理

1、各种设备、材料应尽量远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒塌下落伤人。

2、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

3、现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。

4、水泥仓库必须有管理规定和制度,水泥堆放必须十包一垛,过目成数,挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单,限额发放。仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐。

5、材料堆放必须按场布图严格堆放,严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

12.2.5 施工中用水、排水措施

1、施工现场用水应为一根3 寸管接入现场,供水水管沿基坑四周水沟设置,

2、每隔20m50m 左右开一三通,上部用水由立管接入。

12.2.6 临时办公室、食堂、厕所的管理

1、办公室、厕所、食堂等的搭建标准、要求按有关规定执行。

2、制定办公室及现场卫生管理制度,使施工现场做到整洁、卫生。

3、办公室通风、明亮,设有洗设施,由专人负责管理。

4、办公区和施工现场设有男、女厕所、浴室,厕所为蹬位,水冲式。

5、污水排入化粪池。浴室淋浴设施,保持清洁,排水通畅,有专人管理。

6、在现场内设置一食堂,提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。

7、严禁私接电源插座或使用大容量电器,施工安全部定期进行检查监督。

12.2.7 施工中垃圾清除

1、项目严格对施工班组进行落手清考核工作,每月考评,做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清,谁做谁清。

2、楼层面要求做到层层清,项目要派专人监护清扫,做好监控记录,保持楼层面安全、整洁。

3、现场建筑垃圾必须采用围护堆放,做到及时处理外运,保持现场文明、整洁。

12.2.8 门、旗杆、围墙及周围环境

1、大门、旗杆按公司要求统一设计,并按要求施行封闭式管理。

2、确保周围环境清洁卫生,做到无污水外溢,围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

3、环境整洁,水沟能这畅,生活垃圾每天用编织袋袋装外运,生活区域定期喷洒药水,灭菌除害。

12.2.9 环境保护

环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策。为了保持一个安静、舒适和整洁的环境,保护人民身心健康,促进社会经济发展,我公司将从以下几个方面重点抓好环境保护工作。

1、组织环境保护学习,建立环境监控体系

认真学习环境保护法,执行环保部门的有关规定,并充分发挥经理部中环保组的作用,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受业主和环保部门的监督指导。

时常开展文明教育,使广大员工从思想上提高美化环境意识,督促施工人员遵守市民规范,现场施工人员统一着装,均佩带胸卡,按人员类别、工种统一编号管理。

建立环保工作自我监控体系,一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染,同时协调外部关系,同有关环保部门加强联系,解决扰民问题。

2、对施工现场噪声的管理措施

工程使用机动车的噪声控制

工程使用的机动车辆,必须保持技术性能良好,部件紧固,无刹车尖叫声;

必须安装完整有效的排气消音器。行车噪声要符合国家机动车允许噪声标准。

工程使用的各种机动车辆,喇叭正前方2 米处声级不准超过100 分贝,禁止使用气喇叭。

施工现场生产加工区中噪音较大地点,例如木加工棚采取适当隔音措施。

施工生产中噪声的控制

开工前必须报送环境保护部门按国家有关基本建设项目环境保护管理办法审批,防治噪声污染的设施,必须按相应的区域环境噪声标准进行设计。

合理调节作息时间,尽量减少在夜间施工时间,不影响其他施工单位人员的正常休息。

工艺上要求连续作业确需在夜间进行噪声大的作业时,须持有环境保护部门发放的《夜间作业许可证》。

严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫,并尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与工艺。

3、对施工现场扬尘污染的管理措施

建筑工地开工前,开发建设单位应当与工地所在地的区市容环境卫生管理部门签订环境卫生责任书。明确工地环境卫生责任。

建筑垃圾、散体物料运输车辆的车厢应确保牢固、密闭化,严禁在装运过程中沿途抛、洒、滴、漏。工地出入口5 米内应用砼硬化,出入口设置通畅的排水设施,并派专人冲洗运输车辆轮胎,保持出入口通道的整洁。

结构外墙脚手架外侧满包细目绿网,防止杂物、灰尘外散,形成环境污染,密目网拆除前应先清洗后拆除。

不得随意抛掷旧料、废土和其他杂物。禁止野蛮装卸建筑废土、建筑垃圾和建筑材料,必须采取随拆随洒水,防止粉尘飞扬。

工地渣土、建筑垃圾必须集中堆置,及时清运,空地应尽量绿化。

建立健全工地保洁制度,设置清扫、洒水设备和各种防护设施;土堆、料堆要有遮盖或喷洒覆盖剂,防止和减少工地内尘土飞扬,物料、渣土外逸,及废弃物、杂物飘散,并做到工地围挡外100 米内无建筑污水外溢和建筑垃圾。有拌和机的地方要采取防尘措施。

职工食堂应使用煤气、柴油等清洁燃料,禁止燃用原煤、木料、竹片等。建筑工地禁止焚烧建筑垃圾、油毡、油漆、塑料等产生有害、有毒气体和烟尘的物品。

每天专人清扫场内地坪及长外道路,时刻保持场内外清洁,防止灰尘飞扬。

对进出场道路,不乱挖乱弃,旱季注重道路铺渣洒水养护,降低粉尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止因雨水剥离道路造成污染。

未经监理工程师同意的弃土场,不随意弃土,未经同意的取土场,不任意取土,确保沿线植被完好。

4、其他环境保护措施

加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废弃物,需排放时,必须经过处理,并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。

在建筑物的四周设下水道,由专人疏通,确保建筑物外四周无积水,四周道路畅通、平整,各种物资整齐堆放。

施工现场临时男女厕所设专用化粪池,室内隔断贴白瓷砖,墙面贴白瓷砖至1.8M 高,地面贴防滑地砖,并吊平顶。定时启动水箱冲洗,有化粪池。

对进出场的车辆机械,采用高压水龙头冲洗车轮,确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。

保护现场周围原有城市绿化,并且在施工现场内空地尽量布置绿色植物。

工程竣工后,认真清理沿线杂物,拆除临建,并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点

12.2.10 其它措施

施工现场设有茶水供应点,茶具有消毒设施,确保冬天热开水,夏天有凉开水供应。

为确保现场施工员工身体健康,现场设立医疗点。

 

第一节        治安管理措施

我公司若中标后,与有关部门签定《治安承包责任协议书》,服从在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与劳务层层签订治安责任协议书。

与当地公安分局建立警民共建联络小组,共同做好工程的治安防范措施。建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。

大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进行现场须佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。

工作人员仅限于工程指定区域内活动,非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。

工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。

材料车辆进现场装卸完毕后,应立即驶离现场,停放指定车场。

对施工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢,盗窃或破坏。

广泛展开法制宣传和四防教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取预防措施,防止发生问题。

加强劳务队伍的管理,设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工要进行审查、登记造册,领取暂住证,发工作证,方可上岗工作。

对可疑人员要进行调查了解。

 

第一节        降低对社区居民施工干扰的具体措施

时常开展文明教育,使广大员工从思想上提高美化环境意识,督促施工人员遵守扬州市民七不规范,现场施工人员统一着装,均佩带胸卡,按人员类别、工种统一编号管理。

合理调节作息时间,尽量减少在夜间施工时间,不影响居民的正常休息。

每天专人清扫场内地坪及长外道路,时刻保持场内外清洁,防止灰尘飞扬。

施工车辆驶入工地现场禁止鸣喇叭,防止噪音污染。

 

降低成本措施

1) 降低成本的基本原则:积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备,以先进的技术确保工程质量,实现降低成本的可能性。

2) 安全防护、保证工程进度,不是盲目地投入周转材料或安全防护设施,尽量考虑使用工地现有材料的改造与合理周转。比如,电梯洞口的防护,及楼层的间的隔离,可使用废旧木方及胶合板制作。

3) 合理布置材料堆放点,水泥库及砖、砂石堆放点应紧靠施工地点,材料库布置在临时办公区旁,便于安全管理。钢材、木材等布置在生产加工场,以减少二次搬运等非生产消耗。优化砂浆搅拌地点,以减少砂浆的运输距离。

4) 临时道路利用工程道路路基。

5) 严格控制砂浆配合比,在施工中按配合比配料,做到计量准确。

6) 模板施工按清水砼的要求进行,保证模板牢固,不变形,接缝严密,不漏浆。在主体结构达到清水砼的要求的前提下,楼面梁、板的粉刷,也可按清水砼的做法表面仅清理和批刮腻子后直接涂刷乳胶漆,以节约原材料。

7) 加强模板管理,模板拆除后及时现场保养,并涂刷隔离剂,加快周转速度,提高完好率。

8) 钢筋集中加工,利用现场集中对钢筋下料,保证质量,以使钢材得到充分利用。

9) 砌体带线,保持墙面平整度,减少粉刷不应有的厚度。

10) 加强成本预测,实行定额管理,进行两算对比,分解各项费用,明确责任,签定合同,下达节约指标,完善各项管理制度,实行奖惩制度,并认真执行,成本降低目标为3%

11) 人员安排提倡一专多能,减少管理费用支出。

12) 完善管理制度,不断提高工效,降低人工费支出。

13) 严格材料设备采购,把好质量价格关。加强供应物质的采购、包装和运输工作,按施工总进度计划,及时配套采购各类物质,保证工程连续均衡施工。

14) 建立材料的采购、验收、入库、使用的管理制度,实行限额领料,以堵塞漏洞,避免浪费和被盗。

15) 严格现场管理,节约用水、用电,杜绝施工现场长流水和长明。严格质量管理和工序管理,避免返工事故发生,按施工程序合理组织施工,加快施工进度,尽量缩短工期。

 

工程资料的管理

第一节        工程资料管理的内容

1) 地质勘探报告

2) 图纸会审记录

3) 设计变更修改通知

4) 技术核定单

5) 工程测量定位记录

6) 地基验槽记录

7) 工程桩验收资料

8) 基础工程技术验收证明单

9) 主体工程质量评定表

10) 建筑沉降监测记录

11) 隐蔽工程验收记录

12) 钢材出厂合格证及检验报告

13) 安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复检报告

14) 焊接工艺评定报告

15) 焊接质量检验报告

16) 螺栓抗滑移系数试验报告和检查报告

17) 结构安装检测记录及安装质量评定资料

18) 钢结构安装后涂装检测资料

19) 设计要求的钢结构试验报告

20) 水泥出厂合格证及检验报告

21) 主要建筑材料合格证检验报告

22) 砼试块抗压强度试验报告

23) 砂浆压块抗压强度试验报告

24) 砼、砂浆强度评定

25) 管道压力试验记录

26) 管道吹洗记录

27) 排污管道灌水、通水试验记录

28) 电气设备调试记录

29) 电力照明布线绝缘电阻测试记录

30) 接地电阻测试记录

31) 工程质量、安全事故报告及证明单

32) 工程竣工质量核验单

33) 工程合同

34) 单位工程施工组织设计

35) 开工报告

36) 技术交底单

37) 商品砼质量资料

38) 砼工程施工记录

39) 砂浆配合比通知单

40) 商品砼资料

41) 施工日记

42) 工程竣工通知书

43) 工程交工验收证明

44) 工程保修单

45) 钢筋、铁件翻样单

46) 工程竣工图

47) 工程结帐资料及决算书

48) 单位工程质量综合评定表

49) 单位工程质量保证资料检查表

50) 单位工程质量观感评定表

51) 地基与基础分部质量评定表

52) 主体质量评定表

53) 楼、地面各项质量评定表

54) 门窗工程质量评定表

55) 屋面工程质量评定表

56) 装饰工程质量评定表

57) 给排水工程质量评定表

58) 暖通工程质量评定表

59) 电气安装质量评定表

 

第一节        工程资料管理措施

1) 工程技术资料的管理要严格按照施工管理的各项要求,以事实为前提,以国家质量验收标准为依据,做好各种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。

2) 由项目技术副经理负责资料管理工作,配备一名专职资料员,负责工程技术资料的编制、收集、整理工作。

3) 建立工程技术资料会审制度,每月由工程技术负责人牵头,组织施工工程、质检员、安全员、材料员、资料员以及各专项负责人等,对工程技术资料进行一次全面会审,确保工程技术资料做到及时、真实、齐全、完整。

4) 每天由质检员组织有关人员对当天完成的工作内容,依据国家质量验评标准,做好各分项工程的自检互查工作,并由资料员负责记录、整理、归档。

5) 施工现场使用的各类原材料和构件,本着先有质保书、后进场,先检测、后使用的原则,由资料员负责收集合格书、质保书、检测报告等,并及时将检测结果报工程技术负责人,由技术负责人签发材料和构件使用通知单,将资料管理和质量管理有机结合起来,使其成为保证工程质量的一种有效手段。

6) 各道施工工序本着先交底后施工的原则,由工程技术负责人对各分部分项的施工弱点,质量要求,技术指标等进行具体交底,并由施工员、质检员,督促技术交底资料的贯彻完成。

7) 由资料员对工程每天施工点进行全面认真、详细的记录,使施工日记成为反映工程施工过程的一项原始凭据。

 

总承包管理措施

第一节        总承包管理体系

15.1.1 总承包的管理目标

针对本工程的实际特点,我们将在业主、设计和监理的支持、帮助、监督下,做好全方位的工作,始终贯彻认真、投入、到位六字方针,以一流的总承包管理,一流的工程质量,一流的文明施工和一流的速度全面完成本工程作为我们的指导思想,实行对现场质量、安全、文明的总管理、工程进度、材料设备进出场和施工搭接的总控制,平面布局和大型机械使用的总调度,施工方案的总协调。

15.1.2 总承包组织体系

场外管理保证体系

总承包运作机构职能划分

总承包下设6 个职能部门,分别是深化设计室、工程技术部、质量安全部、合约财务部、材料设备部、综合办公室。

总承包各部门的岗位职责

办公室:

a.文秘书工作

b.人事管理及工资奖金管理

c.工程档案

d.后勤总务、宣传、公关、接待

e.文件收发

工程部:

a.工程总计划、分阶段及月度计划的编制

b.负责分包商的资格审查及招标工作

c.甲供材料计划的编制

d.负责总包仓库的管理

技术部:

a.主要施工方案的编制和审核

b.负责各分包商技术方案的协调

c.负责工程技术问题的处理

d.负责有关技术方案与设计的联系

e.技术资料的收集与整理

f.有关设计图与设计的联系

协调部:

a.安全生产管理

b.总平面图管理

c.场容场貌文明施工管理

d.消防、保卫、环境卫生管理

e.工地周边关系的协调

f.按总计划与阶段计划组织施工协调

g.负责处理和协调各分包之间的关系

h.负责不同阶段施工场地和临时堆放地的协调与管理

i.负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度

j.总承包施工日记

质监部:

a.负责监督各分包单位建立质量保证体系和管理网络

b.对分包商的半成品、成品质量、施工质量的验收(隐蔽工程与技术复核)

c.工程分部分项的质量评定以及与质监站的对口

d.负责工地测量网络建立和轴线标高的控制

e.验收、收集、保管各类半成品、成品及施工中形成的质保书,标准文件及相关技术资料。

合约部:

a.工程资金与成本管理

b.工程量复核与增减帐管理

c.合同管理

d.负责各分包商的年工月报的核实与工程款的核付

e.各分包商之间小额费用的协调与裁定

 

第一节        总承包对各分包单位的管理

15.2.1 总体管理措施

1、对分承包管理总则

a.总包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终将其贯彻执行到整个总包施工管理全过程中去,确保工程优质如期完成。

b.按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求,总包编制详细、完善的施工组织设计,由项目总工程师签发后,进行实施。

c.以合同规定的总工期要求,编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度计划进行总控制。

d.以总工期为依据,编制工程阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;进口设备、材料进场计划;各分包工程分包队伍进场计划等)

e.将总合同的条款要求,分解纳入相对应的分包合同中,使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于受控状态之中,确保工程如期完成。

f.各分包应按与总包签定的合同要求,编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计,报请总包审批经同意后才能进行施工。

g.总包每周定期与分包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。

h.总包现场管理人员与分包管理人员,在施工高峰时,每天收工前开一次碰头会,协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题,应由总包负责解决的问题决不拖迟和延期。

j.施工过程中各类业务联系,除必须口头通知外,总包均以书面指示书及时发给各分包执行。

k.总包做好各分包的工程进度款审核签证工作。

L.各分包单位与总包业务交往过程中,以业务联系单、备忘录等书面形式与总包进行联系。由总包解决的事应立即处理。

m.总包关心、指导各分包单位的工作,解决处理、协商分包有关事宜,确保工程顺利进展。

n.总包诚恳接受业主、监理对管理工作的指导,并相互紧密合作,确保工程顺利进行。

2、对分承包管理细则

进入现场施工的必备条件

a. 提交由业主确认为指定分包商的证明文件:

· 分包工程的投标书及投标过程情况说明。

· 中标通知书(或具有等同效力的暂行施工协议)

· 指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。

b. 填妥指定分包商情况登记表

· 分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。

· 提交施工许可证复印件,确保施工队伍能进入现场施工。

c. 提交分包工程的施工组织设计方案

· 施工方案简介。

· 分包工程施工进度计划。

· 主要技术措施方案。

· 质量保证措施。

· 安全保证措施。

· 材料设备进场计划。

· 劳动力进场计划。

· 做到有方案再施工。

d. 提供分包商施工简历

e. 提供分包商施工组织体系简况

f. 按合同规定做好分包工程保险等事宜

3、分包工程的施工质量过程控制要点

a. 提供本分包工程的质量、计划编制书。

· 质量计划与目标。

· 图纸会审情况及技术交底。

· 作业指导书及工序控制点。

· 过程参数和产品特性的监控。

· 对人、机、料、法、环五大因素的控制。

· 产品的验收交付。

b. 施工过程的质量监控要点

· 对作业人员进行工艺过程技术交底,并做好交底记录。

· 实施有关质量检验的规定,并做好质量检验记录。

· 对工序间的技术接口实行交接手续。

· 复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。

· 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。

· 加强产品保护和施工现场落手清工作。

· 接受总包和监理单位的指导。

· 认真做好本分包工程的验收交付。

· 按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。

· 重大质量事故应及时向总包报告,并作出事故分析调查及善后处理事宜。

4、分包工程的进度控制要点

a. 编制分包工程总进度计划:

· 制定施工方案,明确施工方法的确定,施工机械的选择,施工顺序的安排和流水施工的顺序。

· 编制施工项目进度计划,以保证项目施工的均衡进行。

· 编制资源供应计划,包括物料供应计划,机械设备的进场计划,劳务计划等。

· 编制图纸深化及呈审的进度计划。

b. 执行月报制度

· 按月向业主报告分包工程的执行情况。

· 提交月度施工作业计划。

· 提交各种资源与进度配合调度状况。

c. 做好协调照管工作

· 参加有关分包工作协调会议,积极参与对总工期的协调。

· 及时根据业主工作指令作出进度的调整计划。

· 在进度上有重大提前及延误应及时向业主报告。

· 分包在施工过程中向总包提出的建议,总包将及时回复和解决。

d. 工程进度款按合同规定由总包予以签证,所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总包确认,并按有关程序规定执行。

5、有关安全、消防、现场标准化管理

a. 遵守各种安全生产规程与规定

· 签订分包工程的安全协议书。

· 完善和健全安全管理各种台帐,强化安全管理软件资料工作。

· 开展安全教育工作,做好分部(分项)工程技术安全交底工作。

· 特殊工种必须持证上岗。

· 接受业主的安全监控,参与工地的安全检查工作,并落实整改事宜。

· 发生重大伤亡事故的应及时向业主报告。

b. 做好消防与治安管理工作

· 开展消防与治安的教育工作。

· 配合业主做好治安管理工作。

· 严格执行动火申报制度。

c. 做好现场标准化管理工作

·做好场容场貌管理工作,建筑材料设备划区域整齐堆放,施工区域内工完料尽场地清

· 遵守文明施工的有关规定,维护安全防护设施的完好;

· 保持工地卫生、文明,努力做好宿舍卫生工作。

6、总包对各分包的管理实施办法

a. 要求填写指定分包商情况登记表,便于管理,登记表如下所示:

b. 指定分包商进场物资管理办法

· 总包对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。

· 指定分包商需提供设备、材料进场的总计划,并按月提供月度计划,以期能够使总包统一协调与安排。

· 进场物资的流转程序:各种进场物资必须在10 天前向总包提出申请,具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积,待总包批复后再执行。

· 物资进场后,须24 小时内及时疏散至地面。若不能达到此要求,可请求总包安排他人协助进行疏散,所发生的费用由分包商承担。

· 各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管,并注意对产品进行保护,防止失窃与损坏,尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。

· 指定分包商应做好废弃物的处置工作,有责任每日做好落手清工作,做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾应按总包的场布要求集中到指定地点统一处理,否则由总包安排他人予以处理,其费用由分包商承担。

c. 指定分包商劳动力管理办法

· 指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总包申报。

· 须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊工种的相应操作证及上岗证。

· 指定分包商应专人管理外来劳动力的使用,开展必要的消防与治安方面的教育工作。

· 所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作,违反规定者应由指定分包商承担有关责任。

· 各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定,确保现场文明施工有序地进行。

d. 指定分包商现场安全管理办法

· 各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定,并予以自觉执行。

· 各指定分包商应与总包签订分包工程的安全协议书,并接受总包对分包工程的安全总交底。

· 指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作,完善并健全安全、消防管理各种台帐,强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。

· 分包商所有作业人员,进场前及施工过程中都须做好安全教育工作,做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节,进行针对性的教育,督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。

· 指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好,如施工脚手架、临边护栏及消防器材等,不得擅自变更及增加施工荷载。

· 各分包商必须接受总包安全监控,参与工地的各项安全、消防检查工作,并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准,总包可以协助分包商予以整改,其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。

· 特殊工种必须持证上岗,复印件汇总后上报总包。

· 重大伤亡事故应及时向总包报告,立即组织抢救及保护现场。

· 分包商的所属人员,在作业过程中发生各类违章作业,总包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告,作罚款处理,情节严重者,责令停工整顿直至退场。

15.2.2 总包部对深化图的协调管理

1、由于本工程牵涉到的分包商多,为了防止施工中有较大的矛盾而贻误工程进度,因此必须对所有分包商的深化图进行统一管理,尽可能在图纸上解决技术上的矛盾。

2、总包负有对各分包图纸协调的责任,并具有负责图纸深化管理的能力。

3、若各专业分包商具有相应的设计资质,方可进行图纸深化,若不具备相应资质,则应请具有相应设计资质的单位进行图纸深化设计。

4、总包商对各分包商的深化图进行仔细审核,认真审核土建、钢结构、幕墙、安装、装饰等各工程深化图之间的冲突与矛盾,并进行科学管理和协调。

5、总包要求各分包工程绘制的施工详图必须符合设计原意,使所有工程顺利施工。

15.2.3 总承包目标进度的协调网络

 

第一节        合同管理

经济合同具体为:工程分包合同;材料设备采购合同;劳务合同;运输合同;租赁合同;办公用品采购合同等。

所有合同的正本由财务预算部统一保管。

签订经济合同实行洽谈、审查、批准三权相对独立,互为制约的原则。任何合同均需经过审查、批准并填写《合同流传会经单》后方可盖章生效。

合同洽谈人员应在授权范围内进行,一般应有两人或两人以上参与洽谈。严禁合同履约在先,签约在后。

合同审查分两方面内容:

有关合同实质性内容审查(如,范围、标的、技术参数、运输、包装、交货期、付款方式、违约责任等),由各专业人员和部门经理负责;有关合同的合法性与严密性是指:

a. 当事人是否具有法人资格;

b.法人是否具有履行合同和行为能力;

c.内容是否符合有关法律、政策和国家计划;

d. 双方意思表示是否真实一致,权利义务是否平等;

e.程序、形式是否符合法律、政策的规定;

f.合同条款是否齐全,文字表达是否确切。

 

第一节        材料、设备的采购

材料、设备的采购必须按合同文件的规定进行。依据工程总计划及阶段计划,排出材料、设备的采购工作计划。

材料、设备的采购必须货比三家,会同专业人员,严格按《合同管理的有关规定》执行。

材料、设备采购的工作流程为:

a.总包就某一材料或设备编制议标书发各供应商, 7

b.供应商提供产品说明书(原版)及样品3 件送总包, 3

c.总包进行初步询价及合同谈判, 15

d.总包将初定的产品资料及样品送设计确认, 10

e.设计将意见反馈给总包, 15

f.总包与供应商正式谈判、定标、签约。 30

所谓产品资料由二部分内容组成:一部分为各供应商提供的制造商说明书及样品,说明书要清楚地表明该产品的名称或型号及主要功能、质量和性能;另一部分内容为合同文件所要求的该材料的主要性能,并注明参考查用《工程手册》有关章节及有关图纸,使用于工程的具体位置。

要求送设计产品资料:为4 份,其中1 份为可复制的原版,样品:每种提供3 件。如系列样品,就颜色、纹理、结构,至少提供6 个样品。

经审定后的产品资料:设计将保留1 份副本,如果盖章A 实施B 实施1 份副本给业主,别的盖章副本返回给总包。盖有B 实施将不需要重新提交。经审定后的样品:设计将保留1 件样品,如果盖章A 实施B 实施,所有其他样品将返回给总包。样品盖B 实施将不重新提交,如果盖C 实施总包将样品重新提交。

 

第一节        设计协调及技术管理

a.参与设计图纸会审和设计优化工作,及时将针对本工程编制的施工技术方案提供甲方并与设计单位结合。

b.参加设计交底,主动进行设计、施工方面的工程技术协调。

c.编制总承包施工组织设计及总承包施工技术方案,督促本工程所有参加施工的各施工单位严格按施工图所显示的设计要求以及总承包的施工组织设计及施工技术方案进行施工。

d.及时向业主及设计单位就施工设计可能出现的疏漏缺陷,或尺寸差异,或资料不足(如施工所需之节点图等)提出修改意见和合理化建议,若该类意见属实,应及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。如因甲方需要变更设计或变更标准,特别在影响工程造价控制时,应以业主书面通知作为安排施工单位进行施工的依据。

e.负责设计单位提供的设计资料的收集、保管及分发工作并负责做好图纸保密工作,未经业主允许不得在本工程范围之外利用本工程各阶段的设计图纸、技术资料和有关专利。并遵守业主对某些图纸资料提出的特殊保密要求。

 

第一节        分包合同管理

a.总承包范围内的各类总分包合同均由总承包与分包单位签署。

b.分包单位的选择,应根据工程对象确定相应分包单位的企业资质、业绩,凡本集团所属全资子公司能够承担的工程,应优先考虑;非关键路线的辅助工程(或分包单位)可酌情考虑择优选择当地队伍。主分包队伍的选择,均应得到业主的认可。

c.业主所有由其签署的有关指定分包合同都须注明:本工程业主已委托总承包单位进行全过程施工总承包,所有施工或供货单位都必须服从施工总承包单位在工程计划、工程质量、文明施工等各个方面和环节进行的统一管理、统一控制、统一协调。

d.分包单位不得将其所分包的工程进行转包。

e.业主指定分包的项目及指定分包单位定标前应提前与总承包沟通,经双方对指定分包单位的工期衔接,配合工作等内容取得共识后确认。

 

第一节        文件往来和信息传递

1.文件往来

总承包对外发出的所有文件,都纳入编号系统并实行分级管理,并希望各分包商的来往文件也应纳入编号系统。

2.总承包内部文件编号

总承包内部文件往来以及发给各分包单位的文件必须进行编码。

3.总承包对外文件编号

总承包发往业主、设计、监理等单位,也进行编码。

4.总承包文件签发三级管理

一级文件:必须由总经理或副总经理签发,所有以总经理审阅的施工大纲,管理大纲,季、月度计划为一级文件,重要的会议记录,必须由参加会议各方对整理后《会议纪要》签名后有效,此亦属一级文件管理。

二级文件:指《备忘录》、《整改通知》、《业务联系单》、《催款通知》、《技术核定单》等必须由部经理签发。

三级文件:会议通知等。

5.文件的分发与传递

发文:一级文件由办公室负责分发;二级文件由各部自行分发;

一、二级文件必须送达正、副经理及相关单位,一、二级文件的分送单位必须作收文记录

外单位及分包单位来文,必须由办公室统一收文,逐一处理,原则上各部不直接收文。

有关工程的传真文件统一由办公室收文、编号,分送有关部门。

6.发文规则

所有文件使用统一文稿纸,由办公室印制;

文件署名签发必须用钢笔书写,不使用园珠笔或铅笔。

7.工程档案管理

工程档案总管部门

工程档案由办公室统一管理,每季末各分管部门将整理后的资料交办公室归挡存库。

工程档案分管部门

工程档案暂由各部按分管科目进行汇编收帐,待与档案局和总公司档案室联系后,按上级要求统一分类、编目、编号。

工程档案应收集内容

合约部:

a.工程总承包合同;

b.各分包合同;(含业主指定分包合同)

c.收取总包款项及支付各分包款项的文件;

d.每季度的财务报表;

e.会计帐册、会计凭证。

工程部:

a.工程总计划、季度计划、月计划;

b.材料、设备采购合同、运输合同、仓储合同;

c.材料、需配件预埋件验收交接记录。

技术部:

a.各类施工大纲及方案;

b.各类技术措施;

c.技术核定单;

d.各专题会议记录。

e.设计变更的全部资料;

f.各分包与总包和设计的设计答疑;

g.设计交底会议记录。

协调部:

a.分阶段施工平图布置图及文字说明;

b.总包的施工日记;

c.每次工程例会、会议纪要;

d.各类项目部制订的安全生产制度,消防保卫工作制度,场容场貌管理办法等文件;

e.每月检查评比表;

f.发生重大事故的,有事故报告、事故调查报告、事故处理报告;

质监部:

a.质量管理网络及质量检查制度;

b.每月分部分项质量评定统计表;

c.材料质保书及设备质量鉴定书;

d.进口材料的国家商检报告;

e.发生质量事故的,有事故分析报告、事故处理报告、事故处理技术方案;

f.分包单位填报的建筑企业统一的施工技术资料(表式)

h.质量专题会议记录;

i.质量整改通知单。

办公室:

a.项目部规定的一、二级文件;

b.工程简报;

c.由项目正副总经理召开的各类会议记录;

d.总承包的历次会议资料;

e.工程定点定期照片;

归档时间:

各部应明确一名文件资料员,每季末由部经理审定签字后送办公室档案资料保管员,由保管员负责整理立卷。

档案的借阅:

为充分发挥工程档案的作用,因工作需要在工作时间随时可借阅。但需办理借阅手续,档案不得带出办公楼。

档案的检查、核对及移交

工程档案应定期检查核对,做到帐物相符,待工程竣工后,工程评定结束,按有关规定向有关档案馆移交。

 

第一节        施工现场各项管理

15.9.1 总承包成立安全综合办公室,全面负责施工全过程的安全检查,安全布置,安全监督和安全奖惩。

15.9.2 所有分包商进入施工现场必须纳入总承包的安全管理网,并应与总承包签定安全生产协议书。

15.9.3 总包将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定,各分包单位除了熟悉并认真执行国家和扬州市建委颁布的有关安全生产规章制度外,还应遵守总包制定的有关规定。

15.9.4 总包将月度组织各分包单位进行安全设施大检查,进行总结评比和奖惩。

15.9.5 总包将组织各分包单位的安全员进行轮流值班制,进行互相监督。

15.9.6 所有洞口、临边的安全设施在解除前,应征得总包安全部门的同意,而各分包自行建立的安全设施在解除时,也应征得各分包安全员的同意。

15.9.7 为了统一管:理好各作业人员,总包将对作业人员发放通行证,所有作业人员都应持证上岗。

15.9.8 总包在每个层面设若干灭火器,实行统一管理,要求各分包单位建立若干兼职消防员,进行有关消防知识的培训,以便正确使用灭火器。

15.9.9 总包在每个层面设消防龙头,一旦发生火警,立即起动高压泵,将水抽至所需层面。

15.9.10 各分包单位都要明确动火证制度,要执行动火监护的有关规定和申报制度。

15.9.11 各分包单位要根据自身特点制定有效的防火、防毒、防暴的措施,各种危险物品安安规定堆放,并指定看管人员,以防失窃。

15.9.12 各分包商应对自己所使用的危险品负责,并向总包提供危险品的产品说明和保管说明,便于总包监督。

15.9.13 为了便于检查人员履行职责,安全检查人员应持证上岗,并佩带标记,各分包单位也应有安全值日人员佩带标志上岗。

 

第一节        工程协调

15.10.1 协调方式

1、总进度计划制定控制节点,组织协调工作会议,检查本节点的实施情况,制定修正、调整下一个节点的实施要求。

2、保持与设计、监理、分包方、专业分包等单位的时常联系,项目部将定期(每周)负责主持施工协调会和施工例会。对工程节点的进度、总计划进度、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及设备等的检查,并制定必要的奖罚制度和措施、奖优罚劣。总结上周工作情况和存在问题,安排下周工作。

3、以项目部为主及时向发包方、设计、监理反映工程进度情况和需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。

15.10.2 与业主的配合、协调措施

1、在实施本项目的过程中,我们将绝对服从业主在进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理,通过良好的合作,全面的履行合同。

2、明确与业主的关系:就是服从与服务,发挥自身的主观能动性,确保总进度计划、总质量目标的实现。

3、对于业主所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求,我方均将不折不扣的予以执行,并制定相应措施予以保证落实。

4、对于业主在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求时,我方要积极主动的提出建议、想方法,在必要时可以抽调专业人员组成甲供组,订立实施方案,其目标是一切服从工程,服从业主、保障到位。

15.10.3 与设计单位间的工作协调

1、如果中标,我们常设计取得联系,进一步了解设计意图和要求提出我们的施工实施方案请其指导,以便进一步改进。向设计单位提交的施工方案中包括在施工中可能出现的各种建筑结构、安装等问题,协助设计单位完善因施工方面而牵涉的设计。

2、要求设计单位督促我们的施工质量和施工方法,及时解决我们在施工中碰到的问题,并会同发包方、监理方按照总进度、设计要求、施工规范、质量目标等要求,进行分项分部验收,中间结构验收和竣工验收等工作。

3、做好图纸会审工作,掌握工程的设计意图和要求,设计方及时解决我们在图纸会审时提出的各项问题和茅盾,逐步更改和完善图纸,并及时签发施工变改联系单,施工更改图纸及有关相应的技术资料说明。

4、协调业主专业指定分包单位在施工中需与设计单位协商解决的部题,会同设计单位解决诸如因多管道并列、交错等原则引起的标高,几何尺寸的协调工作,电梯、设备安装的预埋、预留、结构调整等问题。

5、会同设计单位、发包方进行结构主材料、室外装饰材料、机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货,根据发包方要求参加新型材料的看样定货。

15.10.4 与监理师的工作协调

1、在施工全过程中,严格按照经发包方及监理师批准的施工计划施工组织设计进行对施工单位的工程质量管理。尊重监理、虚心接受监理师的验收和检查指导,并按照监理师的要求,予以及时、认真整改。

2、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分项分部工程及专业指定分包单位予以控制,确保产品质量达到优良。

3、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理师提交产品合格证书或质量保证书,并应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告。

4、会同监理师做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作,及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料,做好各项验收记录交监理师签字存档备案,并及时整改监理师在工程和资料验收中提出的问题和错误。

5、按部位或分项、工序检验的质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,使监理师能顺利开展工作,对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循先执行监理师指导后予以磋商统一的原则。

10.10.5 与专业分包单位的工程管理、配合和协调措施。

1、总体措施

1)、总承包管理人员必须认真学习总承包与有关单位签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中,确保工程优质如期完成。

2)、以合同规定的承包施工范围、工程质量、工期、安全、文明施工等要求,总承包编制详细、完善的施工组织设计,由上级公司签发后,进行实施。

3)、以合同规定的总工期要求,编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度计划进行总控制。

4)、以总工期为依据,编制工程分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;进口设备、材料进场计划;各分包队伍进场计划等)。

5)、将总合同的条款要求,分解纳入相对应的分包合同中,使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中,确保工程如期完成。

6)、各分包应按与总承包签约的合同要求,编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计,报请总承包审批同意后才能进行施工。

7)、总承包每周定期与分包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产计划。

8)、总承包现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时每天收工前一次碰头会,协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题,应由总承包负责解决问题决不拖延和延期。

9)、施工过程中各类业务联系,除必要口头通知外,总承包以书面指示书,及时发给分包单位,并督促其迅速执行。

10)、总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。

11)、各分包单位与总承包业务交往过程中,以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事立即处理。

12)、总承包诚恳接受业主、监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。

13)、总承包向分包单位提供现场已有的所有设施,包括脚手架、机械装置、仓库、施工场地和便道、施工作水、用电,并在装卸、起吊、安排场地方面给予积极的协助。

14)、总承包向分包单位提供准确的标高、定位点、线。

15)、总承包对已完工的分包工程负责进行保护,以防损坏。

16)、总承包负责对分包工程完工后进行填补和修复工作。

2、与安装工程的施工管理、配合和协调措施

1)、在项目管理的全过程中,及时迅速将业主代表、监理发出的工程指令、通知、联系单意见传送给安装分包单位,并督促其迅速得到执行。

2)、督促、配合安装分包单位及时编制设计技术交底会议纪要及施工组织设计中的针对性措施和方案;并汇总分析年度、季度、月度及周作业计划。

3)、督促、配合安装分包单位将进入现场的材料、设备、器具事前征得业主代表、监理的审核确认;并提交产品合格证、质量保证书和试验报告,严禁擅自使用替代材料。

4)、在各分项工程施工前应与安装分包单联系,了解该分包单位在该分项工程上的特别要求,如预留孔洞、埋件等,每次浇筑砼前请有关分包单位确认,并注意给该分包单位足够的时间进行放置电缆、电线导管、埋件等其它类似作业。

5)、在施工过程中配合协调安装分包单位在地下室、主体结构、附属设备机房、室外总体等各阶段的预埋、安装、调试的搭接、工序交接、验收移交等有关事宜。

6)帮助安装分包单位解决因设计原因引起的管道、设备安装的位置、标高、走向、尺寸等方面的问题。

7)、根据现场实际落实安装分包单位在施工过程中需要的作业环境,现场机械设备使用、脚手架搭设、材料设备进场、堆放、贮放保管等方面的安排。

8)、会同安装分包单位编制大型设备吊装、安装施工方案,并注意在实施过程中对该施工方案进行调整、修改和完善。

9)、根据安装分包单位制定的控制点,组织协调会议,对各节点实施情况检查分析;并制定、修正、调整节点控制的实施要求。

10)、对安装分包单位在施工中出现不符合质量要求的内容,以书面形式签发整改指令单,督促限期整改。

11)、在安装分包单位施工全过程中,会同业主、监理或质监站代表,进行部位验收、中间验收、竣工交付验收。

12)、配合安装分包单位在施工过程中需动用明火时,事前办理申请手续,经批准后,会同该分包单位共同对实施明火部位进行监控,杜绝事故的发生。

13)、落实解决安装分包单位在施工中因修改、整修、整改等原因发生需要土建进行的填补与修复工作。

14)、帮助安装分包单位在施工全过程中按规定建立工程技术原始资料,并进行收集、整理、分类、编目、装订成册。

15)、根据安装分包制定的产品保护措施,会同该分包单位检查产品保护措施落实情况,发现问题组织协调,确保产品保护的实施要求落到实处。

16)、弱电智能化系统在结构施工中配管配线到位,设备调试根据合同和常规由设备供应商负责开通。通信由电话局负责交换机安装及开通调试。总承包除了做好分包单位供货商的协调工作,还应聘请专业系统专家共同对调试过程中进行质量监控验收。

3、对精装饰工程的配合、协调管理

1)、以分包合同规定的精装饰工程质量、工期、安全等要求,总包编制详细、完善的施工管理措施,落实实施。

2)、编制合理的工期进度要求,使精装饰工程施工的工期在总承包控制状态之中,确保工程如期完成。

3)、精装饰各分项工程施工前,以样板间样板层为标准,经业主、设计、监理、总承包检验合格后,方可全面展开。

4)、每周召开一次分包协调会,及时解决土建安装与装饰施工之间的矛盾和问题,落实总承包、业主管理意图与要求,使工程顺利进行。视不同的装饰工程,尽量做到与土建结构施工、安装管线施工交叉作业,穿插施工。

5)、全面负责监督、检查、管理各分包对装饰产品的保护工作,确保装饰工程质量,从而顺利通过验收。

4、对玻璃幕墙施工分包的配合、协调管理

1)、按建设部有关文件规定,总承包协同业主对参与本工程的玻璃幕墙分包商资质进行审查,其加工、制作或施工安装的企业,必须经建设行政部门审查合格,并经当地工商行政管理部门登记注册后,方准进入本工程投标工作。

2)、玻璃幕墙的设计能力也应列入企业承包范围、资质审查内容。

3)、幕墙所用的金属材料和附件,除不锈钢外、钢材表面应热浸镀锌处理,质量抽检率为3%

4)、本工程幕墙设计选用的玻璃幕墙外观质量和材质应符合相关的国家现行标准,按标准要求检查产品质保书和出厂证明。

5)、幕墙分包商应根据总承包与业主签定的总合同及总工期进度要求,在进场前一周编制施工组织设计,并经总承包批准同意后才能组织施工。

6)、分包商应提供一份已完成结构外围垂直度、轴线偏差与安装幕墙主龙骨相互间关系图,提交幕墙分段安装垂直控制测量方法,确保幕墙安装顺利进行。

7)、总包由专人到预制工厂检查板块单元幕墙制作质量,在现场检查板块单元安装质量抽检面>10%

5、对深化图纸的管理协调

1)、由于本工程技术含量高,牵涉到的分包商也多,为了防止施工中有较大的矛盾二贻误工程进度,因此必须对所有分包商的深化图纸进行统一管理,尽可能在图纸上解决技术上的矛盾。

2)、总承包对各分包商的深化图进行仔细审核,认真审核土建、钢结构、幕墙、安装、装饰等各工程深化图之间的冲突与矛盾,并进行科学管理的协调。

3)、总承包编制的已协调图纸是在各分包工程的施工详图基础上编制的,因此总承包要求各分包工程绘制的施工详图必须符合设计意愿。

4)、各专业分包商应具有相应的设计资质,方可进行图纸深化,若不具备相应资质,则应请具有相应设计资质的单位进行图纸深化设计。

6、对分包工程的进度要求

由于本工程技术含量高、牵涉到的分包商也多,在施工中的相互交叉是客观存在的,为了防止施工中有较大的矛盾而贻误工程进度,有必要对所有分包商进行统一管理,尽可级在计划中解决所有矛盾。

1)、工程计划管理

计划经营部负责编制工程总计划、分阶段计划、季度计划、月度计划。

工程计划应包括两大块:一块为施工计划;另一块为工作计划(即施工方案编制计划、分包商的招标计划、材料设备的采购计划、相关的其他管理工作计划)。

各分包商在中标通知后,15 天内依据总包总计划编制该分包工程计划并交计划经营部审核或在总包指定时间内交计划经营部。计划经营部将审核意见10 天内反馈给分包商或由总包根据工程进度情况确定时间。

施工进度计划的调整:当施工进度困某些因素造成延迟或可能会延迟时,承包商必须采取一切有效的措施改进工程进度,并在可能或已延迟后7天内,提供修改的进度计划。修改的计划将指出如何在不增加业主和总承包费用的情况下恢复进度。

在施工的关键节点及大型机电设备进场时,制订专门计划,安排落实,并检查实施情况。

2)、分包工程的进度控制要点

编制本分包工程总进度计划

a.制定施工方案,明确施工机械的选择,施工顺序的安排和流水施工的顺序;

b.编制施工进度计划,以保证项目施工的均衡进行;

c.编制资源供应计划,包括物料供应计划,机械设备的进场计划,劳务计划等;

执行月报制度

a.按月向总承包报告本分包工程的执行情况;

b.提交月度施工作业计划;

c.提交各种资源与进度配合调度状况。

做好协调照管工作

a.参加有关分包工作协调会议,积极参与总工期的协调;

b.及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划;

c.在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告;

d.分包在施工过程中向总承包提出的建议,要求总承包及时解决。

e.工程进度款的收取应由总承包予认签证,所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认,并按有关程序予以执行。

7、工地会议计划

会议 名称

时间

地点

范围

负责 部门

资料

备注

1

总计划会

每月第一周周二

上午

另定

分包负责人 监理负责人 各部门

负责人

计划经营部

月总分包计划文本

 

2

工程协调会

每周一

下午

另定

分包代表 监理代表 质量、总师安全、

计划经营部

周计划协调纪要

 

 

 

 

 

计划经营部

 

 

 

3

联系会

每月二次

联系约定

业主 总包

项目经理

 

 

4

报告会

每月25

 

业主 监理 驻场工程师

计划经营部

简报

 

8、指定分包商劳动力管理办法

1)、指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。

2)、须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊工种的相应操作证及上岗证。

3)、指定分包商应专人管理外来劳动力的使用,开展必要的消防与治安方面的教育工作。

4)、所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查,违反规定者应由指定分包商承担有关职责。

5)、各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定。确保现场文明施工有序地进行。

 

第一节        工程质量管理

15.11.1 熟悉专业分包的施工组织设计,并根据总包要求对质量方案进行检查、修改、完善,将专业分包的质量目标纳入到总承包工程的质量目标中。

15.11.2 检查复核专业分包进场的设备和批量材料,按质量保证体系的管理要求,对设备、材料进场进行验收,及时清退不合格产品。

15.11.3 责成专业分包整改施工中出现的不符规范要求的工作内容,并办理书面手续,直至在规定时间内按要求整改完。

15.11.4 会同业主、监理、专业分包对隐蔽工程进行验收复核,并在不影响总体进度的前提下,安排好整改工作按要求进行。

15.11.5 结构中验前,组织相关人员对分包工作进行认真复查,并督促专业分包限期整改复查中发现的质量问题。

15.11.6 参加大型设备进场及吊装方案的会审,协调总包和各专业分包在工作过程中的关系。分析研究并制订措施,切实搞好关键部位施工,多工种交叉施工及装修装饰阶段各工种的产品保护。

 

第一节        安全标化管理

15.12.1 检查专业分包的安全技术方案,根据总包要求,对专业分包的安全施工方案进行调整、修改、完善。

15.12.2 根据工程实际情况,制订专业分包防火、防盗、防冻及动用明火,临时用电等方面的管理办法,按总包计划定期检查执行情况,发现问题,责成其在规定时间内进行整改。

15.12.3 督促专业分包按总包划定的条块,认真做好文明施工,材料堆放,设备和机具存放,宿舍管理等方面工作。

15.12.4 审核专业分包大型设备进场,吊装的实施方案,并在安全生产、场地使用统一管理上进行协调安排。

 

项目架构表及项目主要管理人员名单和简介

第一节        项目架构表

第一节        主要管理人员名单

姓名

性别

学历

职务

职称

工龄

1

 

50

大学

项目总指挥

工程师

35

2

 

41

大学

项目经理

工程师

17

3

 

42

大学

钢构副经理

工程师

18

4

 

54

大学

安装副经理

工程师

30

5

 

37

大学

项目工程师

工程师

13

6

 

40

大学

钢构工程师

工程师

16

7

 

45

大学

给排水工程师

工程师

21

8

 

38

大学

电气工程师

工程师

14

9

 

40

大学

暖通工程师

工程师

16

10

 

45

大学

工艺管道工程师

工程师

21

11

 

45

大学

项目会计师

会计师

20

12

 

37

大学

项目预算员

经济师

13

13

 

38

大学

项目预算员

经济师

13

14

 

65

中专

项目技术员

工程师

45

15

 

28

大专

项目技术员

助工

4

16

 

23

大专

项目测量师

测量师

3

17

 

45

中专

项目施工员

工程师

25

18

 

26

中专

项目施工员

助工

6

 

姓名

性别

年龄

学历

职务

职称

工龄

19

 

26

大专

项目质量员

助工

5

20

 

26

中专

钢构质量员

技术员

7

21

 

42

中专

项目安全员

工程师

16

22

 

44

中专

项目安全员

助工

23

23

 

36

大专

项目试验员

工程师

12

24

 

27

中专

项目资料员

技术员

7

25

 

48

中专

项目资料员

技术员

25

26

 

30

大专

项目协调员

工程师

8

27

 

35

中专

项目材料员

技术员

12

28

 

48

中专

项目材料员

技术员

20

29

 

60

中专

项目材料员

技术员

35

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