北京某框剪商业建筑施工组织设计

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/设备供应计划              6

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编制综合说明

非常感谢业主对我公司的信任,给予我们参加**新城B6#-10#B区商业楼工程投标的机会。我们十分珍惜此次投标机会,真诚希望能与业主有一次愉快的合作。接到招标文件后,我们立即组成了由工程技术、工程管理、经营管理人员参加的投标工作组,积极参与此次投标工作。我们的理念是:诚信、务实、创新、领先;我们的使命是:真心谛造美好家园,如果有幸中标,我们将采用先进的管理技术,以一流的速度创造一流的质量,为业主提供一流的服务。为此我们承诺如下:

 

第一节        质量承诺

质量承诺:工程质量等级确保合格;确保北京市结构长城杯;创北京市竣工长城杯

我们将全面按照ISO90012000标准的质量保证体系要求建立本工程管理体系。面对当今竞争激烈的建筑市场,我们一贯坚持质量第一,用户满意的方针,若我们有幸中标,我们将调动一切积极的因素,在劳动力组织、机械设备选用、材料物资供应、先进施工技术运用以及资金成本管理等多方面的生产要素上予以最佳的组合,严格执行国家和地方现行的有关施工质量验收规范以及本公司的质量体系、质量计划、程序文件及作业指导书,服从业主和监理的监督和管理,用我们最擅长的建筑语言把业主的思想和设计意图在建筑上得到完美的体现。

 

第一节        工期承诺

工期承诺:确保在260日历天内完成本工程的所有合同任务。

我们根据自身的实力和多年的施工经验,经过详细的分析,自报工期为260日历天。若我们有幸中标,我们将按照自报工期,合理安排人力、物力和财力,按照施工网络计划,严格控制工期,确保本工程按期完成,并力争提前完成。

 

第一节        安全文明施工承诺

安全文明施工承诺:确保获得北京市安全文明工地称号。

我们已通过ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业安全卫生管理体系认证。在标准化工地的施工中,我们将针对本工程项目成立专门的文明施工综合领导小组,定期对工地现场进行检查,并制定严格的控制程序和完善的管理制度。

同时,我们将按照当地政府有关规定,及时处理施工过程中产生的建筑垃圾,搞好城市环境保护,搞好施工区域和周边环境卫生,维护和保证员工的身体健康。

 

第一节        施工承包方式承诺

若我们有幸中标,我们将根据招标文件要求的范围内施工,本工程劳务全部选用和我单位多年合作经验,信誉良好,作风优良,纪律严明的成建制队伍。同时,在我们总承包的范围内,除由招标方另行指定的分包项目外,在未经建设方和监理工程师许可的情况下,我们承诺将不以任何方式将本工程合同或合同的任何部分转包。

 

第一节        施工管理承诺

我们承诺:我们上报业主的现场施工管理班子,是一支相当成熟的项目管理班子,该项目管理班子承担过北京市许多公建工程项目的施工,并多次获得过北京市优质工程的荣誉称号,该项目部拥有一流的技术力量,一流的管理经验,并配有一流的施工机具,有能力创建一流的工程。

我们完全有信心在本工程的施工中,依靠我们的施工实力和丰富的现场管理经验,以优异的质量、标准化的管理、高速的施工进度及合理的工程成本向贵方提交一份满意的答卷,急业主所急,想业主所想,决不辜负贵方的信任,并愿为首都北京的发展和繁荣贡献我们的一份力量。

 

第一节        施工服务承诺

我们承诺:我们将在整个工程施工期间为业主提供一流的、优质的服务,充分满足于业主的需要.在现场用地非常紧张的情况下,为业主提供宽敞的办公用房、先进的办公设备,营造轻松的办公环境,创造舒适的生活居住条件,解决好业主现场办公的一切问题.为共同携手完成本工程的施工任务而努力.

 

第一节        编制依据

本工程施工组织设计的主要编制依据如下:

1**新城B 6#-10#B 区商业楼工程招标文件;

2**新城B 6#-10#B 区商业楼工程答疑文件;

3、施工现场实地踏勘结果;

4**新城B 6#-10#B 区商业楼工程图纸;

5、我公司ISO9001:2000 企业体系文件及CI 形象手册的有关细则;

6、我公司ISO14001/OHSAS18001 环境/安全体系程序文件;

7、现行国家、行业、地方法规及施工技术规范、标准;

现行国家施工规范、规程

序号

标准名称

标准代号

1.

工程测量规范

GB50026

2.

地基与基础工程施工及验收规范

GBJ50202-2002

3.

砌体工程施工验收规范

GB50203-2002

4.

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-2002

5.

屋面工程施工质量验收规范

GB50207-2002

6.

地下防水工程施工及验收规范

GBJ50208-2002

7.

建筑地面工程施工及验收规范

GB50209-2002

8.

装饰工程施工及验收规范

GBJ50210-2001

9.

建筑工程施工质量验收统一标准

GBJ50300-2001

10.

采暖与卫生工程施工及验收规范

GBJ50242-2002

11.

通风与空调工程施工及验收规范

GB50243-2002

12.

建筑电气安装工程质量验收规范

GBJ50303-2002

13.

混凝土外加剂应用技术规范

GB50119-2003

北京市地方法规

1.

北京市建设工程施工现场管理办法

北京市人民政府令第72号发布

2.

北京市建设工程施工现场安全防护标准

京建施(20031

3.

北京市建设工程施工现场场容卫生标准

京建施(20032

4.

北京市建设工程施工现场环境保护标准

京建施(20033

5.

北京市建设工程施工现场保卫消防标准

京建施(20034

6.

北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准

京建施(2003382

7.

北京市防火安全工作管理规定

北京市人民政府令第53

8.

北京市新建、改建、扩建生活饮用水供水设施预防卫生监督管理办法

北京市卫生局

9.

北京市外地来京人员卫生防疫管理规定

北京市人民政府第39号令

10.

北京市除四害工作管理规定

北京市人民政府第34号令

11.

预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定

质检总站第52

12.

北京市工程竣工验收备案管理暂行规定

200 0质监总站第36

13.

北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定

97京建法70

14.

《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知

京建法(1998 50

建筑工程行业标准

1.

高层建筑混凝土结构技术规程

JGJ3-2002

2.

高层建筑箱形与筏形基础技术规范

JGJ6-99

3.

建筑变形测量规程

JGJ/T8-97

4.

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-95

5.

混凝土小型空心砌块建筑技术规程

JGJ/T14-95

6.

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-2003

7.

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

JGJ/T23-2001

8.

钢筋焊接接头试验方法标准

JGJ/T27-2001

9.

建筑涂饰工程施工及验收规程

JGJ/T29-2003

10.

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

11.

轻骨料混凝土技术规程

JGJ51-2002

12.

普通混凝土用砂质量标准及检验方法

JGJ52-92

13.

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法

JGJ53-92

14.

混凝土拌和用水标准

JGJ63-89

15.

建设领域计算机软件工程技术规范

JGJ90-92

16.

冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程

JGJ95-2003

17.

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-97

18.

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2003

19.

建筑工程饰面砖粘接强度检验标准

JGJ110-97

20.

建筑玻璃应用技术规程

JGJ113-2003

21.

外墙饰面砖工程施工及验收规程

JGJ126-2000

22.

金属与石材幕墙工程技术规范

JGJ133-2001

23.

多孔砖砌体结构技术规范

JGJ137-2001

24.

玻璃幕墙工程质量检验标准

JGJ/T139-2001

25.

建筑工程大模板技术规程

JGJ74-2003

26.

玻璃幕墙工程技术规范

JGJ102-2003

27.

建筑玻璃应用技术规程

JGJ113-2003

28.

聚合物水泥砂浆防腐工程技术规程

CECS182000

29.

高强混凝土结构技术规程

CECS10499

30.

点支式玻璃幕墙工程技术规范

CECS1272001

31.

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

32.

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-88

33.

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

34.

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

35.

龙门架及井架物料提升机安全技术规范

JGJ88-92

36.

建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范

JGJ128-2000

37.

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2001

38.

高空作业机械安全规则

JG/T509998

北京市地方标准

1.

商品混凝土质量管理规程

DBJ01-6-90

2.

混凝土中掺用粉煤灰的技术规程

DBJ01-10-93

3.

外墙内保温施工技术规范

DBJ01-1720-94

4.

建筑工程施工测量规程

DBJ01-21-95

5.

高级建筑装饰工程质量验收标准

DBJ01-27-2003

6.

建设工程监理规程

DBJ01-41-2002

7.

建筑内外墙涂料应用技术规程

DBJ/T01-42-99

8.

建筑内墙用耐水腻子应用技术规程

DBJ01-48-2000

9.

建筑安装工程资料管理规程

DBJ01-51-2003

10.

聚合物改性沥青复合胎防水卷材质量检验评定标准

DBJ01-53-2001

11.

界面渗透性防水涂料质量检验评定标准

DBJ01-54-2001

12.

混凝土外加剂技术规程

DBJ01-61-2002

13.

北京建设工程施工现场生活区设置和管理规定

DBJ01-72-2003

14.

北京市建设工程质量检测监管信息系统数据标准

DBJ/T01-77-2003

15.

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ/T01-26-2003

16.

北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准

DBJ/T01-69-2003

17.

北京市建筑长城杯工程质量评审标准

DBJ/T01-70-2003

18.

北京市建筑工程施工安全操作规程

DBJ01-62-2002

主要图集

1.

砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图

03G101-1

2.

民用建筑工程结构施工图设计深度图样

04G103

3.

砼结构施工图平面整体表法制图规则和构造详图(筏形基础)

04G103-3

4.

地沟及盖板

03J331

5.

钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框墙选用图集

GJBT-311

6.

钢筋混凝土单扇活门槛防护密闭门、密闭门选用图集

GJBT-457

7.

建筑物抗震构造详图

GJBT-19

8.

建筑构造通用图集

88J系列

9.

框架结构填充空心砌块构造图集

94SJ19

10.

北京市钢筋混凝土过梁图集

92G21

11.

建筑设备通用图集

91SB系列

12.

建筑电气通用图集

92DQ系列

 

工程概况

第一节        项目概况

 

工程名称

**新城B 6#-10#B 区商业楼工程

建设单位

北京**房地产开发有限公司

设计单位

北京市**建筑工程设计有限公司

工程地点

北京市****新城B 6#-10#B

2.1.1、建筑概况

本工程为商业建筑,地上四层,局部七层,地下二层。工程总建筑面积124177m2,其中地上建筑面积为81780 m2,地下建筑面积为42397m2

±0.00相当于绝对标高36.80m,室内外高差300mm

根据功能分,地下一层为商业用房、变配电室,空调、给水泵房等设备用房和部分停车库。地下二层为汽车库,地上部分全部为商业用房。

工程主要作法如下:

 

序号

名称

工程作法

1.

结构外墙

钢筋砼外墙(抗渗S8),陶粒砼砌块

2.

结构内墙

钢筋砼墙,部分陶粒砼砌块和轻钢龙骨埃特板隔墙

3.

防水工程

地下防水一级,结构自防水及外包防水卷材(1.5厚)两层作法;屋面防水二级,自粘防水卷材1.5厚两层;内部有防水要求房间采用丙稀聚酯涂膜防水层1.5厚。

4.

节能工程

外墙外贴自熄式聚苯板;外门窗为断桥隔热铝合金门窗,镶中空玻璃;屋面保温采用加气砼块和挤塑板相结合;主体以外的地下室顶板均采用挤塑板外保温。

5.

门窗工程

地下室部分主要有甲级、丙级防火(隔音)门、防

火卷帘门,地上部分门窗主要为铝合金门窗。

6.

室内粗装修

楼地面只做到基层,墙面和天棚工程均暂按腻子涂料考虑,卫生间做到防水保护层。

7.

楼地面工程

水泥、地砖、磨光花岗岩、砼地面等

8.

墙面工程

乳胶漆、涂料、陶瓷砖等

9.

天棚工程

刮腻子喷涂,石膏板、铝板吊顶等

10.

外墙装修

干挂花岗石、涂料、面砖、玻璃幕墙等

11.

华堂精装修

由甲方指定分包

12.

无障碍设计

主要入口及外廊端头设坡道,首层设专用卫生间,各段均设无障碍电梯,车库入口处设专用车位。

2.1.2、结构概况

本工程设计结构功能上分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段,主要结构概况如下表:

 

结构型式

结构体系

主体地上层数

主体地下层数

钢筋混凝土结构

框架和框剪结构

4-7

2-1

建筑结构安全等级

抗震设防烈度

基础设计等级

设计使用年限

二级

8

丙级

50

结构抗震等级

框架、剪力墙

建筑场地类别

-1~顶层为二级,-2层为三级

三类

各段、各层层高见下表:

 

段数

-1

-2

首层

2-3

4

5

6-7

5.1m

7.2m

5.1m

5.1m

4.5m

 

 

5.1m

7.2m

5.1m

5.1m

4.5m

 

 

6.0m

 

5.1m

5.1m

4.5m

 

 

6.0m

 

5.1m

5.1m

4.5m

4.5m

2.8m

5.1m

 

5.1m

5.1m

4.5m

 

 

砼强度等级见下表:

 

层号

楼梯及次要构件

墙、柱

梁、板

2层以下

C30

C40

C35

2层以上

C30

C35

C30

基础垫层为C15,基础底板、外墙为C40+S8

各部位砼构件环境类别:

 

环境类别

部位

a

地下室内

b

地下室(含地下部分顶板迎水面)、地上露天环境

预防砼碱集料反应措施

最大含碱量3Kg/m3,最大氯离子含量0.2%,最大水灰比0.55

2.1.3、设备安装概况

 

分部

工程

子分部工程

给排水与采暖

给水系统

1、水源从市政给水管网上引入两条DN150给水管,市政水压0.18Mpa

2、Ⅰ段独立设置用水计量装置,Ⅲ、Ⅳ段的用水商户及各段卫生间均分别设置用水计量装置。

3、生活饮用水采用自备罐装饮水机;建筑内不设生活热水,各商户自行配置热水器。

消防系统

1、本工程消防系统负责AB两个区,考虑总体为一次火灾。

2、屋顶暂设水箱间,A区建成后移至A区屋顶,地下室设消防水池,市政供水。消火栓室内环状布置,各层设置,箱体采用落地一体式,车库管道采用电伴热保温管。

3、整个工程设自动喷洒系统,地下车库为二级,以上为一级,不采暖的库房采用预作用喷水灭火系统;地下一层锅炉房设水喷雾灭火系统。

中水系统

1、整个新城的中水处理站设置在本建筑内,部分中水回收至中水机房。

污水排水系

1、污水经化粪池、隔油池处理后排向室外市政污水管道,地下层设污水坑。

雨水系统

1、屋顶雨水经排水立管排至室外地下或散水。

通风与空调

空调水系统

1、Ⅰ段双管制、异程式,冬夏季共用水系统,定压补水装置设在锅炉间,系统设置了冬夏季倒换阀门。

2、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段3-4层为双管制、异程式,冬夏季共用水系统,二层以下户式空调的热水盘管与各段的热水系统为同一系统,定压补水装置设在各段屋顶空调泵房,系统设置了冬夏季倒换阀门。

3、Ⅴ段系统为双管制、异程式,冬夏季共用水系统,定压补水装置设在地下一层空调泵房,系统设置了冬夏季倒换阀门。

 

 

空调风系统

1、Ⅰ段-1层、1-4层卖场为全空气双风机系统,办公类用房为风机盘管加新风空调系统,同时设独立的排风系统,其余部位设直冷式多联组合空调系统。冷源为二台离心式冷水机组,配置二台冷却塔,三台冷冻水泵。

2、Ⅱ段1-2 层、Ⅲ、Ⅳ段-1层,1-2层,夏季采用直接蒸发式户式空调机组,其内配置了热水盘管,用于冬季送风,空调机组自带冷媒R2 2;同时配新、排风系统,采用分散式冷源。

3、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段3-4层冬夏季为风机盘管+新风空调系统,同时设有独立的排风系统,Ⅴ段1-4层为全空气双风机系统,过渡季可实现加大新风运行。设集中式冷源,分别在各段屋面设独立的风冷式冷水机组,同时各段均设置了空调泵房,除Ⅴ段泵房设在地下一层外,其它各段泵房均设在屋面。

4、本工程各段热源均独立设置,独立计量,采用燃气铸铁模块式常压锅炉,供热系统设换热器、循环泵,各段锅炉供热设备均设置在Ⅱ段地下一、二层的锅炉间、换热泵房内;锅炉房内设有软化水处理装置、软化水箱,建筑内空调系统的软化水均由锅炉房提供,各段软化水补水箱供水管均设有计量水表装置。

 

机械排烟系统

1、地下汽车库设机械排烟系统,房间面积大于50m2 无直接自然通风、长度超过20米的内走道以及变电室均设机械排烟;设备机房的送风系统均兼作消防排烟的补风系统。

2、排烟口设手动和自动开启装置,由控制室控制并与风机联锁。

3、在排烟风机入口、垂直干管与各层水平风道交接处及穿越防火分区的排烟道设熔断式排烟防火阀,风机入口处的排烟防火阀与风机联锁。

4、地下室无窗房间排烟时补风由平时新风提供,火灾时保证新风机组电源。

建筑电气

 

电气照明安装

1、本工程在Ⅰ、Ⅳ、Ⅴ段设三座10K V变配电室,在Ⅳ段地下一层设400KW柴油发电机组。

2、电缆采用树干式供电至各负荷点,接地为TN-S 电能计量为光力合一。

3、高、低压配电柜采用小车式和抽屉式,配电箱、灯具与设备选型由甲方定,配电屏落地安装,配电箱墙上暗装。

4、照明支线穿聚乙烯硬质阻燃管暗敷;综合布线采用金属线槽沿屋顶下或吊顶内敷设,引出线槽管线为八芯绞线穿PC20硬质阻燃管明敷吊顶或暗敷于地坪与墙内。

 

防雷及接地安装

1、三类防雷,屋顶设避雷装置,通过结构柱子主筋作引下线,在建筑物南北两侧做人工接地干线。避雷接地装置与电源重复接地装置共用。基础结构施工时,利用地下圈梁内钢筋为自然接地装置。

2、综合布线与消防设备分别设置接地装置。

3、出入建筑物的所有金属管道都要做等电位联结,卫生间做局部等电位联结。

 

火灾自动报警系统

1、系统采用二总线制,室内设温烟探头,同时设手动按钮、消防电话、消防广播系统。

2、值班室内设主控屏等设备,手动报警按钮与消防电话插孔安装在一起,设于走廊及楼梯间附近。

3、探头吸顶安装,接线盒预埋顶板内,消防管线采用阻燃导线穿SC1 5管沿吊顶内明敷设或地坪内和墙内暗敷设,明敷管线槽需刷防火涂料。

综合布线系统

1、外线电缆由附近小区埋地引入,按1000 个信息点布置。

2、区域网与监控装置为自成系统,而电话、监控与区域网都以综合布线实现各终端的连接;弱电机房设在段地下一层,综合布线按超五类接口布置,网络与监视设备安装在消防控制室内。

各系统的作业范围详招标内容说明,电梯等甲方分包工程本方案未考虑。

主要材料作法如下(管道部分):

 

序号

系统类别

管材

连接方式

1.

生活给水

明设

D150

给水铸铁管

 

 

暗设或埋地

75

明设

D125

热镀锌钢管

螺纹连接

 

暗设或埋地

70

明设

D150

热镀锌无缝钢管

法兰或沟槽连接

2.

生活热水 热水循环管

明设或暗设

D150

热镀锌钢管

法兰或沟槽连接

D125

螺纹连接

3.

软化水管

UPVC给水硬聚乙烯管

螺纹连接及冷溶接

4.

消火栓给水管

明设或暗设

D70

焊接钢管

螺纹连接

D80

焊接钢管

焊接、法兰连接

明设

D80

无缝钢管

焊接、法兰连接

5.

自动喷洒管

D100

热镀锌钢管

螺纹连接

D125

热镀锌钢管

沟槽连接

6.

输送腐蚀性液体投药管及盐水管

UPVC给水硬聚乙烯管

螺纹连接及粘接

7.

生活污水管、废水管

明设

UPVC芯层发泡管

螺纹连接及粘接

埋地及地下一层机房排水

机制排水铸铁管

承插石棉水泥接口

8.

雨水管

明设或暗设

无缝钢管

焊接连接

或稀水排水铸铁管

石棉水泥接口

9.

污水泵排水管、明装压力排水管

 

热镀锌钢管

螺纹连接

10.

空调冷冻水(热水)供回水管

D50

内外壁热镀锌钢管

螺纹连接

D>50

无缝钢管

焊接、法兰连接

11.

空调冷却水供回水管

 

无缝钢管

焊接、法兰连接

12.

空调冷凝水管

 

UPVC给水硬聚乙烯管

法兰连接及冷溶接

主要材料作法如下:(通风部分)

序号

系统类别

板材

连接方式

1.

空调送回风管、新风管、排风管(圆型风管走私或矩形管大边长)

镀锌钢板,厚度按规范要求

法兰连接+阻燃9501密封胶带

2.

风机盘管,空气处理机,

铝箔复合玻纤布通

法兰或专用卡连接

 

机及风口等的连接软管

风钢软管

 

3.

过防火墙风管(圆形风管走私或矩形管大边长)

200-500 >500-2000

1.5厚镀锌钢板

法兰连接

4.

厨房油烟排风管

2厚钢板

焊接

5.

锅炉排烟风管

4厚钢板

焊接

主要材料作法如下(保温部分):

 

序号

系统类别

板材

连接方式

1.

吊顶内及防结露的生活给水管,生活饮用水管,排水管受到阳光照射或紧临供热水管的UPVC管道

NBR/PVC橡塑保温材料厚度10mm

采用专用工具,专用

胶水粘合而成,保温管套安装详厂家手册

2.

锅炉供回水热水循环管(90-65)

铝箔加筋超细玻璃棉管壳

 

3.

空调冷热水供回水管(7-12)(60-50)空调冷却水供回水管(32-37)

NBR/PVC橡塑保温材料厚度随管径

采用专用工具,专用胶水粘合而成,保温管套安装详厂家手册

4.

空调冷凝水管、生活给水管,明装排水管,消火栓给水管,湿式自动喷洒管,饮用水管等通过不采暖房间

同上

同上

5.

设备、阀门

与连接管道保温材料相同

同上

6.

空调送回风管,新风管(非空调房间内)

铝箔加筋超细玻璃棉管壳厚40mm

 

7.

空调送回风管,新风管(调房间内)

铝箔加筋超细玻璃

棉管壳厚30mm

 

8.

空调送回风管,新风管静压箱内贴保温材料

超细玻璃棉管壳厚100mm

 

9.

锅炉排烟风管

岩棉板厚100mm

用扁钢固定或保温钉

固定

 

第一节        工程特点分析

2.2.1、现场条件说明

根据实地踏勘,现场场地比较平坦。场地周边均已设有临时围墙,周边交通比较方便,东北侧有一排高约10m左右的广告牌。根据红线位置场地比较窄小,特别是在地下室施工阶段,地下室施工完毕后场地紧张情况将有所缓解。

场地内有部分架空线路和树木,界时将由业主或前期施工单位进行处理。

2.2.2、工程特点、重点及对策

1)本工程平面建筑层高错落,立面线条较多,风格细腻,造型新颖,工程质量要求高。因此,如何通过精细管理和有效施工,确保结构长城杯,向业主交付一个完美的作品是本工程所追求的主要目标。

对策:

1、把本工程例为公司重点工程,选派一流的项目经理及强有力的管理班子组织施工;

2、严格执行国家、行业、地方和企业标准,加强过程控制,运用先进的施工技术,抓好人、机、料、法、环等各个环节,创造过程精品;

3、认真处理好与业主、监理和设计的关系,加强与当地街道、政府部门的联系,为工程顺利施工和创优夺杯作好基础。

4、有关质量保证措施内容详见相关章节。

2)本工程为现代化商场,兼有智能化的办公建筑,功能齐全。地下室结构工程体量大,整个工程工期相对较紧,如何通过科学的策划、组织和管理,争取在最短的时间内完成工程施工任务,并使人、机、料有计划地投入和成本的有效控制是本工程施工中的重中之重。

对策:

1、充分做好施工组织设计和施工前期准备;

2、合理安排工序的穿插,组织平行流水、立体交叉施工。选派具有类似工程施工经验的和有较好创优经验的专业施工队伍投入工程的施工;

3、制定系统的施工进度网络计划,对施工进度进行有效的控制;

4、采取适当增加周转材料和人员、机械的投入,拉大作业层面,组织各段独立流水等缩短工期措施,详见相关章节。

3)根据本工程的特点,业主分包单位较多,对分包单位施工安全、施工质量、施工工期、工程成本控制的管理工作,将成为一个较为关键的问题,是实现本工程预定目标的重要环节。

对策:

1、制定分包商的进场计划和材料选购计划,包括分包内容、考查时间、招标时间、进场时间和工期质量等内容。

2、参与业主指定分包商和材料供应商的选择,充分利用我公司的市场信息和其它信息资源,协助业主进行对指定分包商和材料供应商的资质、施工能力及施工方案的考察和审定。

3、严格按国家规范、地方及我公司的管理制度对分包商质量、进度、安全、环境保护等各个环节进行控制。

4、及时对指定分包商的月度工作量完成情况进行审核,并及时完成工程款的审查工作,并上报业主和监理。

我公司对业主指定分包单位的总承包管理、各个专业工种的交叉施工、与业主、监理的协调等几个方面采取了详细的控制措施,见总包与业主、监理和设计的协调配合及对分包计划和对分包队伍的管理的相关章节。

4)施工现场位于北京市**开发区的黄金地段,施工时如何保证达到政府相关部门和甲方对环境的要求是另一个重点。

对策:

1、针对工程特点建立管理体系,设专人负责项目部的环保工作,明确环境管理目标。噪声及防尘控制是本工程环保工作的重点,因此要严格按环境标准制定环保措施,同时要对生活污水排放及有害物品的保管工作做好控制。

2、邀请政府部门或有资质的第三方对本工程施工环境进行监测,并形成监测成果。

3、根据权威部门的监测成果对工程存在的问题进行分析总结,并采取得力的、有针对性的措施进行有效控制。

4、严格执行我公司质量、环境、职业安全健康三体系文件综合成综合管理体系程序文件,确保使本工程施工达到环保工程。

 

第一节        主要实物工程量

序号

名称

单位

用量

备注

1

钢筋

见商务标

φ10以内

2

钢筋

见商务标

φ10以外

3

水泥

见商务标

 

4

M3

见商务标

 

4

砌块

M3

见商务标

 

 

第一节        招标范围

1、土建工程:

1)结构工程:自地下二层至地上四层(局部七层)全部结构(含房芯回填土)工程;

2)砖石工程: 包括隔墙,填充墙,竖井墙等工程;

3)装饰工程:按照招标文件要求的内容;

4)防水工程:包括地下室,设备机房,厕浴间,厨房及屋面防水等工程;

5)设备基础:包括预埋件,钢支撑等;

6)金属工程:包括预埋件及因设计图纸上未显示之玻璃幕墙工程所需通用预埋件;

2、机电工程:

1)给排水工程: 按照招标文件要求的内容;

2)空调采暖及通风系统: 按照招标文件要求的内容;

3、招标人指定分包工程:

1) 天然气工程;

2) 高低压变配电工程,变配电站,室低压柜以前端变配电系统;

3) 消防报警及自控系统及消防喷淋系统;其中:消防喷淋系统为消防泵站隔墙外管路设备系统;

4) 中水系统:中水处理系统(不含外接管线)供应安装;

5) 室内外装饰工程承包范围见招标文件要求;

6) 电梯工程:包括扶梯,客梯,货梯,观光电梯,消防梯之供应,安装工程;

7) 弱电工程: 按照招标文件要求的内容;

8) 停车场及交通划线标识工程;

9) 红线内园林绿化和工艺照明,泛光工程;

 

工程管理目标

我们本着每建必优、精细管理的宗旨,力求在工期、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。

 

第一节        工期目标

计划总施工工期为260日历天,计划于20050220日开工,20051106日竣工。确保形象进度,节点工期保证率100%

 

第一节        质量目标

.确保质量等级达到合格

.确保北京市结构长城杯

.争创北京市竣工长城杯

 

第一节        文明安全环保目标

.确保北京市文明安全工地

.争创北京市文明安全样板工地

.杜绝发生重大安全事故,轻伤事故控制在1.5以内。

 

施工部署

第一节        项目组织机构

4.1.1、现场组织机构图

为确保工程按时、优质、高效的完成,我公司将组建公司主要负责人任项目总指挥、副总指挥,有类似工程管理经验、创过多个省市级优质工程的优秀项目经理担任本工程的项目经理,挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员成立工程项目经理部。

项目管理部设环保科、施工科、技术科、质检科、预算科、材料科、财务科、安保科等,按岗位责任制和考核办法,层层落实,确保完成各级指标。项目部组织机构如图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1.2、公司管理体系

公司按照质量管理程序及环境/安全管理程序对项目部进行管理。项目管理体系从纵向分为策划服务组织实施实际操作三个层次, 三个层次涉及到公司项目部分承包等方面。

4.1.2.1、策划服务

包括确定目标,制定方案,配备资源,规范程序,使本项目的目标清,责任清,是运作项目能否取得成功的关键前提。

4.1.2.2、组织实施

项目上的具体工作,按三位一体的管理思想即过程精品,CI形象,成本控制为核心,按照程序标准化、工作人性化,管理科学化的要求,组织实施。

4.1.2.3、实际操作

施工方案、样板引路,工序控制节点为核心,严格奖惩;通过三个层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现,在管理中强调管理升级,即责任升级、目标升级、优化升级,以创造出精品名牌工程。

4.1.3、项目经理部职责

本工程人员配置和机构的设置充分考虑到本工程特点,为此项目总承包经理部具有以下职责。

1、土建结构、机电安装、装修装饰诸环节上的综合协调管理。

2、对各专业承包商及指定分包商提供有效服务和实行有效控制,及与独立施工工程的配合。

3、在施工现场与工程设计师意图之间的沟通;与现场监理工程师、业主之间的协调与配合。

4、协调社会关系为现场施工提供保障。

5、适应总承包体制,为业主提供全方位服务。

4.1.4、主要岗位职责及部门职责

4.1.4.1、项目经理岗位责任制

1.遵照国家施工规范标准,以及北京地区有关规定和制度,负责本工程总的组织和领导,并做好协调工作。

2.对本工程的质量、安全生产、劳动保护、经济效益、进度全面负责。

3.认真执行公司的质量、安全、工期、管理目标、确保质量、安全生产目标的实现。

4.负责组织和健全本工程质量保证体系,安全生产体系和防火体系。

5.坚持质量和安全第一,处理好质安与施工矛盾,领导开展质检评比活动,提倡文明施工,确保环境卫生达标,创建施工现场标准化管理。

6.服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导,负责落实整改事项,贯彻公司制定的各项管理制度和规定。

7.负责对本工地业务技术骨干的管理和使用,监督检查他们的工作质理和效率,组织对业务技术骨干和工人的培训和教育,不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。

8.负责经济分配,提倡集体研究,增强透明度,做到正确处理国家、集体、个人三者之间的利益,对职工分配贯彻按劳取酬的原则,并与质量、安全紧密挂钩,关心职工生活和劳动保护,做到不断改进职工生活和劳动条件。

9.负责领导并做好ISO9002系列质量体系的工作。

10.负责领导并做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

4.1.4.2、商务经理

1.贯彻执行国家、北京市及公司的经济法律、法规和规章,贯彻执行本合同管理办法;

2.主持项目部各类经济合同的起草工作;

3.负责项目部分包队伍的选用及劳务合同的起草工作;

4.负责项目部的合同管理工作;

5.负责工程项目的索赔与反索赔工作;

6.负责组织工程的机械、设备、材料的询价报价工作及工程的预算、结算、成本核算工作;

7.负责工程款的回收工作;

8.工程竣工后,对合同管理情况进行总体评估,认真总结经验教训,为企业改进合约、成本管理积累资料;

9.积极配合生产管理处的各项职能工作,按要求定期向生产管理处上报统计材料、汇报各类合同履行情况。

4.1.4.3、技术负责人

1.根据项目部创优指标,负责制订具体的创优措施和实施计划。

2.遵照国家和北京地区颁发的规范、标准、规定,以及设计要求,结合工地现场和实际条件,负责编制单位工程的施工组织设计(施工方案),经审批后,贯彻实施。

3.对工程的质量、安全生产、劳动保护、工期等负有技术责任。

4.负责组织各要素、工种熟悉图纸,统一归纳问题,做好图纸会审前的准备工作,以及会审纪要的整理签认工作。

5.在整个施工过程中,负责贯彻各项专业技术标准,严格执行施工验收规范和质量检验评定标准以及有关规定。

6.负责单位工程,分部分项工程的技术交底和安全生产技术交底,负责对采用的新技术、新材料、新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育,组织职工开展技术操作竞赛活动。

7.负责对工程材料、构件等的数量、规格、型号、质量方面的检查和检验工作,以及砼、砂浆等的试配工作。

8.负责单位工程的测量定位,找平、放线工作,负责技术复核,组织隐蔽工程验收,分部分项质量内评。负责整理和向资料员提供施工技术资料、施工总结及竣工图。

9.参加质量检查活动和技术会议,以及各阶段工程验收工作,负责处理质量事故,对重大质量事故做到及时上报,协同有关部门及时处理。

10.协助做好ISO9002系列质量体系的有关工作。

11.协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

4.1.4.4、项目质量工程师

1.严格遵照国家和北京地区颁发的施工规范、工程质量检验评定标准和有关规定。履行工程质量监督职责,负责制定和执行工程质量检查计划。

2.负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材以及现场制作的砼、砂浆、预制和加工构件等的质量监督(包括对质保试验资料)和验证工作,对劣质产品有权让材料员退换。

3.负责对分部分项工程的内部检测和等级评定,对不合格项目有权令其返工,直至合格,才能准许转入下一道工序,做到层层把好质量关。

4.负责对班组、个人所完成项目的质量验收工作。

5.负责对职工进行质量控制和职业道德教育。深入现场,及时反映质量动态,找出原因,提出改进质量的措施,参加质量事故的处理。

6.参加上级组织的质量检查活动,接受上级指导和批评,负责监督整改事项的实施,参加隐蔽工程的验收、中间验收、竣工验收,负责整理和向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检查。

7.协助做好ISO9002系列质量体系的有关工作。

8.协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

4.1.4.5、项目安全工程师

1.严格遵照国家和北京地区颁发的安全生产方针、政策、法规、标准,以及劳动保护规定办事;按照建设部及北京市有关标准、规定做好现场及资料工作。

2.对本工地安全生产有监督保障责任,并以身作则,模范遵守有关安全生产的制度和规定。

3.负责对职工进行定期和不定期安全教育,做好公司、工地、班组(或工种)三级教育,记录和登记签证工作。

4.参加审查施工组织设计(施工方案)中有关安全生产的部分,并提出改进意见。

5.对不具备安全生产的设备、设施,有权责令停止使用。

6.每天检查施工现场的安全生产情况,指出和帮助解决事故隐患,及时反映安全生产动态,提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。

7.对违章指挥、违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工,有权责令其改正或停工整改,对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。

8.对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项目经理汇报。

9.负责对公司、项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实、实施。

10.协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

4.1.4.6、生产经理

1.严格遵守国家和北京市颁发的规范、标准、规定以及设计要求,结合本工地的实际情况,参与编制单位工程的施工组织设计(施工方案),经审批后,贯彻实施。

2.对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有直接责任。

3.负责组织各工种熟悉图纸,归纳问题,做好图纸会审前的准备工作。

4.在整个施工过程中,负责贯彻各项专业技术标准。严格执行施工规范和质量检验评定标准、以及有关规定。

5.负责安排各班组的具体施工任务,负责对班组进行技术交底及安全技术教育,尤其是采用新技术、新材料、新工艺等,组织开展职工技术操作竞赛活动。

6.负责对工程材料、构件等的规格、型号、质量方面的检查和验收工作,以及砼、砂浆等的试配工作。

7.参与单位工程的测量定位、找平放线工作,参与隐蔽工程验收,分部分项质量评定,向资料员提供施工技术资料,施工总结及竣工图。

8.参加质量检查活动和技术会议,以及各阶段工程验收工作,参与处理质量事件,对重大质量事故做到及时上报,协同有关部门及时处理。

9.协助做好ISO9002系列质量体系的有关工作。

10.协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

4.1.4.7、深化设计工程师

1.指导和协助各专业分包商做好施工图深化设计,组织各专业进行图纸会审,提前发现各专业图纸矛盾和冲突,并协助设计院在施工前进行解决;

2.负责组织二次设计及装修中深化设计工作。

3.负责组织落实设计交底及深化设计内容。

4.负责组织各专业技术人员技术培训。

4.1.4.8、放线员岗位责任制

1.遵守国家法令、政策和规范,保证工程施工能顺利进行。

2.遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。即先测设场地整体平面控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位,放线和标高测设。

3.选用科学、简捷和精度合理、相称的方法,合理选择,正确使用仪器,在测量精度满足工作需要的前提下,力争做到省工、省时、省费用。

4.严格审核使用数据(设计图纸,测量起始点位、数据等)的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校核。

5.建立一切定位、放线工作要自检、互检合格后,方可申请主管部门验线的工作制度,严格执行安全、保密等有关规定,用好管好设计图纸和资料,实测时要当场做好原始记录,测后要及时保护好桩位。

6.测量人员要紧密配合施工、发扬团结协作,不畏艰难,实事求是、认真负责的工作作风。

4.1.4.9、资料员岗位责任制

1.严格遵守北京市有关施工技术资料的管理规定。

2.协助技术员进行施工组织设计的编制和贯彻实施。

3.对本工地施工的工程,负有真实、及时、完整地编制技术资料的责任。

4.负责向质检员、各施工员等有关人员讲解表格的填写内容和要求,以及做好协助工作。

5.负责收集和审查各种资料,对不符合要求和缺少的资料责成有关人员及时补上。

6.负责竣工资料的整理、分册、汇总和装订工作。

7.接受有关部门对资料的审查,改正存在的缺点。

8.认真做好收发文工作,做到收文及时、发文及时,当天的文件当天下发给有关人员。

9.与设计院、试验室、质监站密切联络,有关竣工验收文件及时送交签章。

10.能熟练使用电脑、复印机,并能进行一般的清洁、保养。

11.认真做好ISO9002ISO14001OHSAS18001系列贯标资料。

4.1.4.10、材料员岗位责任制

1.认真执行安全生产的规章制度和防火规定。

2.根据施工组织设计和材料预算制度实施采购计划,确保工程进度。

3.熟悉图纸,对建筑材料做到心中有数,进料应和进度同步跟上。

4.对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故,应承担经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料。

5.负责建立材料管理制度,做到分类保管,对易燃易爆物品专地隔离存放,严格进出料管理,建立材料帐册。

6.负责组织仓库值勤,设置防火防盗设施,标止在仓库内吸烟、聚会娱乐。

7.负责按规定及时采购发放劳保用品。

8.施工用材料工具签发领料单,凭单发料,由领料人签认,材料拿出工地必须经项目经理签发。

9.协助做好ISO9002系列质量体系的有关工作。

10.协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

4.1.4.11、预算员岗位责任制

1.熟练掌握北京市建筑工程和安装工程的预算定额和有关预决算编制的规定,掌握材料价格,市场动态,熟悉国家和北京有关统计法、编造报表制度及本公司规定。

2.负有对本工程的生产计划,成本核算,提供控制依据的责任。

3.负责向材料员提供预算和施工图预算,做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。

4.及时编制施工预算和施工图预算,做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。

5.负责核实每月完成的工程量,编制月度工程决算。

6.按上级规定的统计项目指标,计算方法,统计范围,报送日期等要求,及时报送有关单位审核。

7.经常深入现场,熟悉工程施工情况,掌握及收集各种变更资料,及时做好工程决算的有关工作。

8.及时向有关人员提供月度完成产值,劳动生产率等信息。

4.1.4.12、财会人员岗位责任制

1.熟悉掌握北京市有关财会方面的规定,严格财会制度。

2.认真协助项目经理做好财务核算工作。

3.及时上服有关表册和发放工资,并做好资金的保存工作。

4.对有关表册及财务核算,要认真仔细,不出差错。

5.对工资的发放及支票的领用,要严格做好有关手续,如手续不齐,不予发放。

6.接受有关部门对财务的检查,及时改进存在问题。

7.每次支票回单上交公司前,必须与仓库收料员核对进货情况,审查进货。

4.1.4.13、试验员岗位职责

1.认真学习国家对工程质量的有关法律、法令、执行建筑法执行当地质监部门对工程质量监控的规定和要求。

2.根据施工规范的规定和质理验评标准结合本工程实际,在受业主委托的建设监理部门监控和旁站下,负责对现场浇捣的混凝土,砂浆进行抽样,按规定制作砼试块砂浆试块,并及时进行养护,视龄期及时送验,不得漏组和缺组。

3.负责对本工程需检测试能否的各类原材料试件及时进行抽样送验,测试报告未测试合格之前存责任有权对所抽样的材料实施封存,不得先使用后试验。

4.负责对各种试件的测试报告,及时取回,如检验不合格应马上通知生产技术和质监组、材料组,采取措施,复试或退货,检测合格报告取回,及时通知监理方和项目部生产技术质监材料组正常投入工程使用。

 

第一节        施工部署

1.现场地理位置较好,交通便利,拟在施工区西南侧、东北侧及南侧设施工出入口。

2.围墙拟利用原有围墙进行加固封闭处理,另用彩钢板进行围挡,围墙外观满足北京市管理规定和企业形象标准要求。

3.现场主要道路全部硬化处理,主路宽4-6m,路边设排水管沟,现场排水统一设计,污水经二次沉淀后统一排入污水管网,生活污水设隔油池,达标后排放。

4.各种材料加工布置在现场,各种材料按进度有计划进场。基础施工阶段利用西北侧、东北侧和中间空地,地下室施工完毕后可利用西南侧地下室顶板作为材料堆放场地(施工荷载根据顶板承载力进行控制)。

5.工程降水、护坡、土方及基础桩工程均由业主另行分包进行施工,进场后需及时与前期施工单位进行场地交接。

6.基础与主体施工阶段现场计划布置塔吊6台,地泵2台,施工时调用汽车泵作配合;主体施工时增设工具式井架7座,以满足施工水平及垂直运输需要。各种机械按施工进度计划分阶段布设。

7.工程总体上按先地下后地上、先结构后装修的顺序进行。二次结构随主体结构验收及时跟进,地下室结构施工完成后,及时进行室内土方回填和外墙防水、肥槽回填土施工。

8.机电工程在结构施工时做好预留预埋,管道设备安装等工序视土建施工适时插入。

9.工程进度总体安排:基坑冻土清理/凿桩7天,垫层、防水8天,地下室结构51天,地上主体结构60天,装修及安装工程114天(不含主体结构期间插入施工的时间),另外工程施工准备、工程竣工清理时间20天,总工期260天。节点工期按如下表内的目标期进行控制:

节点工期控制目标

 

序号

关键性项目

目标日期

1.

段地下室结构

20050501

2.

段地下室结构

20050520

3.

段主体结构

20050630

4.

段主体结构

20050615

5.

段主体结构

20050706

6.

室内初装修工程

20051017

7.

外装修工程

20051017

8.

精装修指定分包工程

20051017

10.组织流水施工和部分交叉作业,控制人机料投入规模,地下室和主体结构尽早验收,为二次结构尽早施工创造条件。

11.室内装修开始之前,门窗框要先行安装。室内装修在做完样板间及各项准备工作后自下而上作业,工程全部在冬期施工前完成;玻璃幕墙等外墙装修在主体结构施工完毕后至上而下进行;电梯与扶梯、设备安装等指定分包工程做入施工进度计划,确定进出场时间,确保按期完成施工任务。

12.整个施工要经历一个雨期,施工时充分把握好季节施工的特点,做好前期准备工作,详见雨季施工专项方案。

13.按计划提前做好各种材料的采购、专业项目的分包、及门窗的订货等工作。

14.主要施工方法选择:

1)钢筋连接:基础底板、梁及框架梁、柱主筋采用滚扎直螺纹连接,其余钢筋采用手工焊接或搭接;

2)模板体系:地下室墙体采用胶合板拼装大模板;框架结构柱、梁、板的模板均采用胶合板,支撑采用碗扣式和钢管脚手架;

3)砼工程:砼全部采用商品砼,地泵泵送浇筑(汽车泵和塔吊作配合);

4)外脚手架:外脚手架全部采用工字钢悬挑扣件式钢管脚手架,外立面均用密目网全封闭。

15.施工临时用水从场地北侧埋地引入,在各个用水点设接水口。室外消火栓按不大于50m间距设置,室内消防按楼座划分,引消防立管至楼层,设消火栓和灭火器;施工用电从西南侧引一路电源,用电缆埋地引入,现场设两个配电室。

 

第一节        施工流程

4.3.1、施工总流程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3.2、各专业施工流程

1、土建施工流程:

基础结构(地下室质量验收)土方回填主体结构(中期质量验收)墙体砌筑屋面工程内墙装饰外墙装饰楼地面门窗工程竣工验收

(1) 地下结构工程施工顺序:

垫层混凝土浇灌 防水层、保护层施工 基础底板钢筋绑扎 基础底板支模 底板混凝土施工 墙板钢筋绑扎 墙板支模 墙板混凝土浇筑 拆模 防水施工 基坑土方回填

2±0.000以上结构施工顺序

放线 墙体钢筋绑扎 墙体支模 墙体混凝土浇筑 梁板支模 梁板钢筋绑扎 梁板混凝土浇灌 上一层结构施工

3)屋面施工顺序

屋面结构自防水 保温隔热层 屋面找坡 屋面找平层防水层 防水保护层(上人屋面) 贴地面砖(上人屋面)

4)一般内装饰施工顺序

门窗框安装 墙面(顶棚)抹灰 地面工程 门窗框安装 油漆、涂料、玻璃

2 、电气动力、照明专业施工流程:

施工准备暗管预埋接线盒、开关盒安装电缆桥架安装配电箱(柜)安装电缆敷设管内穿线绝缘测试插座、开关灯具安装系统调试授电及试电

3、给排水、消防给水专业施工流程:

施工准备预留孔洞预制加工立、支管安装管道试压管道防腐和保温卫生洁具、自喷淋设备安装管道冲洗

4、空调通风专业施工流程:

施工准备预留孔洞风管预制加工风管安装空调机组安装系统调试

 

第一节        流水段的划分

1.整个工程分为AB两个区组织施工,段为A区,段为B区;

2.基础底板按后浇带位置划分为流水段进行施工;

3.地下室及主体结构按照后浇带和伸缩缝的位置划分为流水段进行施工。

4.流水段划分示意图附后。

 

第一节        专项方案编制计划

序号

专项施工方案名称

完成时间

责任单位

1

现场临水施工方案

2005220

 

2

现场临电施工方案

2005220

 

3

环境保护方案

2005220

 

4

消防保卫方案

2005220

 

5

工程施工测量方案

2005220

 

6

季节施工方案

2005220

 

7

塔吊安装、拆卸方案

2005220

 

8

防水工程施工方案

2005220

 

9

模板施工方案

2005225

 

10

钢筋施工方案

2005225

 

11

混凝土施工方案

2005225

 

12

外脚手架施工方案

2005225

 

13

砌体施工方案

2005420

 

14

屋面工程施工方案

2005420

 

15

装饰装修施工方案

2005420

 

16

成品保护施工方案

2005420

 

17

工具式井架安装、拆卸方案

2005410

 

18

给排水施工方案

2005225

 

19

暖通工程施工方案

2005225

 

20

电气工程施工方案

2005225

 

甲方指定分包及独立分包方案均在开工前编制,保证审批手续完善。

 

第一节        现场平面布置

4.6.1、施工总平面布置依据

1、总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图。

2 施工部署和主要施工方案。

3 、总进度计划及资源需用量计划。

4 、业主给定的施工用地范围、水源、电源位置。

5 施工现场安全防火标准。

6、招标文件。

4.6.2、平面管理总原则及管理责任

l、平面管理原则

根据施工总平面设计及各阶段施工特点进行布置,以充分保障阶段性施工为重点,保证施工进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前,制定详细的大型设备使用、进退场计划,主材及周转材料的生产、加工、贮存、运输计划,各施工专业队伍进退场调整计划,并制订出上述计划的具体实施方案、具体措施。对施工总平面, 项目经理部进行统一策划,做到布置合理、管理有序。根据本工程的特点,本工程现场平面布置分为三大部分,即作业区、办公区与生活区,作业区主要布置钢筋加工区、木工区、周转材料堆放区、砂浆揽拌区(装修阶段),办公区、生活区设2-3层轻型钢架彩钢板活动房。具体布置见平面图。

2、管理职责

由一名项目生产副经理负责现场布置。现场实严格按平面布置图分区布置,根据工程进度及施工需要,进行协调和调度,总平面管理的日常工作由工程部负责,施工现场划分责任区,明确分工,定期检查考核,做到管理有序。

3、施工道路及场内外交通

本工程施工场地狭小,西侧和南侧无法形成内部环路,因此在场地西南侧和南侧设大门与场外道路连接,施工现场的施工场地全部硬化。

4、水平垂直运输

基础及主体施工阶段现场设6HB23B塔吊,臂长为55m,主要解决钢筋、模板、钢管等材料和部分混凝土的垂直及水平运输。二次结构及安装修阶段,安装7台工具式井架,进行二次结构及装修安装阶段的物料运输。

具体位置参见平面布置图。

5、材料存放及管理

本工程钢筋、模板、钢结构构件、砂、石、设备安装用管材等露天堆放,设备安装用小型配件、电焊条等入库堆放,水泥存放在水泥库内。

1)钢筋、模板堆场

本工程所用钢筋均在现场进行加工。模板在隔音防尘棚内进行加工,模板堆放在中间场地。

2)其他周转材料堆场

包括脚手架、设备安装材料堆场, 根据现场实际, 在建筑物中间场地灵活布置。按计划依次进场, 分类型码放整齐,根据需要发放使用。

3 )装修材料堆场

装修材料堆放在场地内。根据材料特性采取相应的遮盖和保护措施。贵重及易损材料在建筑物内设专用库房进行临时存放。

4.6.3、施工现场平面布置图

1、基础阶段施工平面布置图(见附图);

2、主体阶段施工平面布置图(见附图);

3、装修阶段施工平面布置图(见附图);

4、临时用水施工平面布置图(见附图);

5、临时用电施工平面布置图(见附图);

4.6.4、施工现场临水设计

4.6.4.1.临时用水设计

1、临时用水水源设计

本工程临时用水引自施工现场内的水源,水源加表计量后供现场使用。

2、消火栓系统用水量

本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次,室外消火栓系统用水量为10LS

3、施工区室内、外消火栓系统设计

室外消火栓设计采用低压消防给水系统,按不小于50m的间距布置室外消火栓,消火栓规格为SX100-1.6

室内消火栓系统采用临时高压消防给水系统,建筑内由室外供水管加压供水。

4、生活、生产给水系统

根据需要由现场消防主管预留甩口,分别供给施工生产、宿舍、食堂及办公需要。

5、排水系统

本工程设计污水、废水合流排放。卫生间的污水、废水先排入化粪池处理,然后接至现场附近的排水管网。

6、管材设计

本工程室内外消防给水管及生产用水管道采用焊接钢管。

4.6.4.2.临时用水计算

1 施工用量统计

 

序号

用水名称

单位

耗水量(L)

工程量

总用量(L)

1

混凝土浇水养护

m3

200

600

120000

2

模板浇水湿润

m2

12

2000

24000

3

砌体工程

m3

200

10

2000

4

抹灰工程

m2

30

100

3000

5

浇砖

千块

210

0.5

105

 

ΣQ1

149105

7

空压机

m3/min. 台班

50

3

150

8

对焊机

.h

300

1

300

9

木工机械

.台班

22

12

264

 

ΣQ2

714

10

施工现场生活用水

L/

40

500

20000

11

施工现场消防用水

L/S

12

2200

26400

 

ΣQ3

46400

由于现场只能住500人左右,故本设计施工现场生活用水一项暂按500人考虑。场外住宿部分另行考虑。

2、施工用水计算:

施工用水按日最大用水量计算:q1=K1ΣQ1 N1 K2 / 8×3600

其中:K1 = 1.15K2 =1.5Q1按每天施工用水量计算,即上表1-6项:

Q1=149105L

因此,q1=1.15×149105×1.5/8×3600=8.9L/S

3、施工机械用水计算:

q2=K2ΣQ2 N2 K3 / 8×3600

其中:K3=2Q2按每天机械用水量计算,即上表7-9项:

Q2=714L

因此,q2=1.5×714×2/8×3600=0.07L/S

4、施工现场生活用水:

q3 = P1 N3 K4 / t×8×3600

其中:施工现场只能住500人,生活用水高峰按500人考虑,即P1=500

N3 = 60L /·日,K4 =1.4t =1

因此:q3 =500×60×1.4 / 1×8×3600 =1.5 L/S

5、生活区生活用水:

q4 = P2 N4 K5 / 24×3600

其中:P2500人考虑,即P2 =500

N4100L考虑,即N4 = 100L/·

K5 = 2.2

所以,q4 = 100×500×2.2 / 24×3600 =1.3L/S

6、消防用水:

消防用水只考虑施工现场消防用水。

场地面积:A <10ha

因此,消防用水量q510L/S考虑。

5、总用水量:

因为:q1+ q2+q3 +q4 =8.9+0.07+1.5+1.3=11.77L/m² > q5 = 10L/S

所以:Q= q1+ q2+q3 +q4=11.77L/S

6、管径计算

根据d =4Q/1000πV1/2

其中:管网中水流速度速度按V=1.5m/S取值。

所以,d =4×11.77/ 3.14×2×10001/2 =86mm

因此,从以上计算可以看出,本项目施工用水干管外径为114mm(内径为106mm),查表为DN100镀锌钢管。

4.6.5、施工现场临电设计

4.6.5.1.临时用电计算

现场采用TN-S三级配电二级保护配电系统供电,施工用电电源由甲方提供,整个现场分为两路供电,临电线路按照临电施工方案布设。施工总用电量以施工用电高峰期的用电量为依据,由南侧变压器提供电源。临电计算如下:

1、北侧(B区)供电:

由机械用电量表可得:

P1=436KW (常规机械用电量,钢筋及木料加工机械按临电现场布置计算)

P2=350KW(电焊机、闪光对焊机用电量)

机械总用电量P=1.05×[K1×∑P1/cosφ+K2×∑p2]=587KW

本式中系数取1.05 K1=0.6 K2=0.6 cosφ=0.75

照明用电按动力用电的10%计算,室内外照明总用电量=587×10%=59KW

所以现场高峰期总用电量为:646KW

2、南侧(A区)供电:

由机械用电量表可得:

P1=459KW (常规机械用电量,钢筋及木料加工机械按临电现场布置计算)

P2=225KW(电焊机、闪光对焊机用电量)

机械总用电量P=1.05×[K1×∑P1/cosφ+K2×∑p2]=528KW

本式中系数取1.05 K1=0.6 K2=0.6 cosφ=0.75

照明用电按动力用电的10%计算,室内外照明总用电量=528×10%=54KW

所以现场高峰期总用电量为:582KW

故业主提供2000KVA电量可以满足施工需要。

主要机械用电量表

 

序号

机械或设备名称

型号规格

A+B

额定功率

1.

塔吊

HB-23B

2+4

75

2.

混凝土输送泵

HBT60

1+1

55

3.

钢筋调直机

JJK-1.5

4+1

4

4.

钢筋切断机

GQ40-2

5+1

7.5

5.

钢筋弯曲机

GW40-1

5+1

2.8

6.

砂浆搅拌机

400L

4+6

1.1

7.

钢筋套丝机

 

6+2

4.8

8.

平刨机

MLJ342

5+0

2.2

9.

压刨机

MB106B600

5+0

2.2

10.

圆锯机

 

5+0

4

11.

蛙式打夯机

HW-60

10+10

2.2

12.

空压机

 

2+2

3

13.

交流电焊机

BS1-500

10+15

15KVA

14.

闪光对焊机

UN1-100

2+0

100 KVA

15.

工具式井架

 

4+3

15

 

4.6.5.2. 电器设备布置

1、现场电缆采用埋地敷设。电缆沿电缆沟埋地敷设,深度700mm,电缆埋设时用沙土回填,上盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。

2、现场配电做到三级配电二级保护。

3、各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地,接地电阻不大于10Ω,如达不到要求,可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。

4、施工现场内的塔吊安装防雷装置,加装避雷针,针长为12m。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。

并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不大于10Ω

5、塔吊回路在专用箱设置重复接地,接地电阻小于4Ω。接地体可采用50505,长度2.5m的镀锌角钢,间隔5m打入地下。接地线采用404的镀锌角钢与接地体焊接,保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。

6、临时用电系统的使用、管理与维护

1)塔吊专用箱必须从配电室单独引线,采用接地保护。

2)消防泵电源必须从现场配电总开关上口接出,不得接在下口。

3)非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。

4)楼层照明灯具高度必须大于1.9m

5)楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。

6)工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

7)配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。

8)为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断,配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。

9)开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用,每台设备应有各自的开关箱,严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备(含插座),以保证安全。

10)开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。

11)潮湿场所照明必须使用安全电压。

4.6.6、现场CI形象布置

根据公司CI形象战略,做到施工现场五化,即亮化、净化、绿化、美化、硬化;并且以新概念、新环境、新品质三新为目标,使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。

4.6.6.1、封闭管理

1.围墙

施工现场围墙根据北京市安全文明施工规程,进行加固、加高、油漆处理,按照公司CI手册进行形象布设,做到美观、大方、漂亮,充分展现企业形象。

西南侧与南侧住宅区现场间采用彩钢板进行隔挡。

2.大门

在施工现场进出口设钢制大门,高度为2.5米;两侧门墩高度3.0米,门墩之上设灯箱,上书企业全称;大门的颜色为白色,大门宽度为6.0米;大门及两侧门墩书写的内容及色调按照CI手册统一执行。

3.门卫室

在施工区现场出入口处设门卫室,聘用专业保安公司保安为现场提供24小时的保安保卫服务,并配备足够的人员和保安设备,防止未经批准的任何人员进入施工现场。

门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责,并建立人员、材料出入登记档案。

4.6.6.2、施工现场标牌

1.在大门内的显眼位置上设立八牌二图,内容为公司简介、施工标志牌、项目管理网络、安全生产制度、消防保卫制度、文明施工制度、环境保护、施工现场平面图、工程计划进度网络图。八牌二图的格式按照CI手册统一执行。

2.在大门内外设置二块可活动警示牌,一块为进入工地,请戴好安全帽,另一块为施工带来不便,感谢你的协助。其他警示牌根据CI手册统一加工制作。

4.6.6.3、施工场地

1.砼硬地坪施工

根据实际情况,工程主要道路、堆放建筑材料等处作适当硬化处理,其余场地在施工区范围适当搞些绿化工作。

2.吸烟点

按照标准要求,施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。

3.垃圾分拣站

现场集中设垃圾分拣站,所有建筑垃圾、生活垃圾分开处理,每日集中清运。

4.6.6.4、办公及生活设施

1.临时设施的建设

为了做好现场的标化管理,在征得建设方同意下,按照公司CI手册的统一要求进行布置。

2.办公室

办公楼统一安排在东北侧空地内,甲方和监理办公楼单设,共10间,两层彩钢板房。房间功能和面积满足招标文件的要求,为甲方和监理单位创造良好的办公环境和生活条件。

我司现场办公室也布置在东北侧,按公司统一标准布置。要求每个办公室布置整齐有序,如办公桌、椅子统一,放置花卉盆景,墙上悬挂室内人员的的岗位职责、安全帽等。

办公室内配备足够的空调和暖气、电源和插座以及电话系统。

3.卫生间

由于现场场地较大,现场设两个大的卫生间。卫生间室内高度3.2米,上部设天窗,地面铺设地砖,墙裙为瓷砖,高度1.5米,卫生间内保证有良好的通风设施。设置定时冲水箱,并落实专人进行每日的卫生保洁工作。

4.医务室

在办公楼内设医务室,内备一些常用的必备药品和担架,医务室工作人员具有良好的素质,有行医证,有处理一般紧急病情和医治常见病的能力。

5.扰民接待室

在办公楼内设扰民接待室,内设茶座、沙发等,为来访居民休息、谈话场所。

 

劳动力计划及主要材料/设备供应计划

第一节        劳动力投入计划

5.1.1、劳动力动态直方图

5.1.2、劳动力计划

 

劳动力计划表

工种

2005

 

2

3

4

5

6

7

8

9

10

管理人员

20

30

30

30

30

30

30

30

30

钢筋工

200

400

400

400

400

100

60

 

 

木工

200

600

800

800

800

300

100

 

 

混凝土工

20

80

80

80

80

30

30

 

 

电工

20

100

100

100

100

150

200

200

200

水暖通风工

20

100

100

100

100

300

300

300

300

瓦工

 

 

 

150

300

300

100

 

 

抹灰工

 

 

 

 

200

400

400

400

150

初装木工

 

 

 

 

 

150

150

150

100

防水工

 

80

80

80

80

80

80

80

 

油工

 

 

 

 

 

100

200

200

200

架子工

10

60

60

60

80

80

80

80

80

精装修工

 

 

 

 

 

100

300

300

300

普工

150

150

200

100

100

100

100

100

100

机械工

10

30

30

30

30

30

20

20

20

幕墙安装工

 

 

 

 

 

 

100

100

30

合计

650

1630

1880

1930

2300

2250

2250

1860

1510

 

第一节        主要设备材料用量计划

序号

材料名称

规格及型号

单位

投入量

进场时间

1

顶板模板

胶合板

m2

55000

满配二层,按进度进场

2

顶板支撑

脚手架

T

2500

随顶板满配,按进度进场

3

可调托撑

顶托

55000

随支撑满配,按进度进场

4

木方

50*100 100*100

m3

2800

随顶板满配,按进度进场

5

脚手架钢管

φ48*3.5

382

脚手架参数详专项方案,按进度进场

6

脚手架钢梁

I16

m

2600

按进度进场

7

安全网

密目

m2

35000

按进度进场

8

安全网

平网

m2

8000

按进度进场

9

跳板

 

m3

260

按进度进场

 

第一节        主要机械进退场计划

序号

设备名称

型号

数量

计划进场时间

计划退场时间

1

塔吊

HB-23B

6

2005225

2005715

2

地泵

HBT-60

2

2005225

2005710

3

钢筋调直机

JJK-1.5

5

2005220

2005630

4

钢筋切断机

GQ40-2

6

2005220

2005630

5

钢筋弯曲机

GW40-1

6

2005220

2005630

6

直螺纹套丝机

 

8

2005220

2005630

7

平刨机

MLJ342

5

2005225

2005930

8

压刨机

MB106B600

5

2005225

2005930

9

圆锯机

ZO5MJ105

5

2005225

2005930

10

蛙式打夯机

HW-60

23

2005320

2005530

11

砂浆机

JW-500

10

2005515

20051015

12

空压机

 

4

2005225

2005630

13

交流电焊机

BS1-500

25

2005225

2005630

14

闪光对焊机

UN1-100

2

2005225

20051015

15

工具式井架

 

7

2005610

20051020

小型施工机械视工程需要配备、进场。

 

土建工程主要施工方案

第一节        工程测量

6.1.1、施工准备

进入现场的测量器具合格性审定;与业主办理交接桩手续;检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点;对测量人员进行技术交底;编制测控布置;建立测量数据库。主要测量器具见下表:

 

器具名称

数量

精度

全站仪

PTS—5

2

测角误差为±2",测距误差为±3+2PPMmm

激光铅垂仪

PD3

2

H/40000

水准仪

DS3

4

±3mm/50m

激光经纬仪

DJ6

4

测角误差±6"

钢卷尺

50米、5

30

 

6.1.2、平面控制网的测设

6.1.2.1、平面控制网布设原则

1. 平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。

2. 布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。

3. 控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置,通视条件良好,分布均匀。

4. 桩位必须用砼保护,需要时用钢管进行围护,作好标记。

6.1.2.2、建筑物角桩的定位测设

根据北京市城乡建设委员会和北京市城市规划管理局联合发布的城规发[1998]2号通知规定,北京市新建、改建、扩建的永久性建筑物,统由北京市测绘院进行钉桩放线。因此,建筑物角桩由测绘院测设定桩。

6.1.2.3、轴线控制桩的测设

由于工程施工从垫层开始,前期将由甲方分包单位进行施工,故现场前期定位将由前期施工单位完成。

进场后立即与前期施工单位进行场地交接,明确测量控制轴线网及定位轴线位置。由项目测量人员进行校核无误后办理交接手续。

6.1.2.4、平面控制测量

1.基础地下室平面测量

基础地下室施工拟采用经纬仪和全站仪配合定位。在轴线控制桩上架设经纬仪并后视同一方向控制桩,将控制轴线投测到施工平面层上,再依次放出墙体和柱子控制线。

2.主体结构平面测量

1)内控点布设

平面内控点的布设根据施工流水段的划分进行。标准层每一流水段布设4个点(内控点布设图附后),作为该流水段的测量控制点,再用铅垂仪往上投测。

内控点埋设:采用钢板(150mm ×150mm ×10mm)钢板通过锚脚与首层板筋焊牢,高度与首层结构平或高出5mm即可。另外施工上升到各层楼面,每层在对应内控点竖向位置预留(150mm×150mm)方孔洞,以便的竖向投递,洞口处用砂浆做成20的防水斜坡,完成后进行保护。方式见下图:

2)内控点的竖向传递

在进行内控点的竖向传递时,采用高精度铅垂仪进行内控点竖向投测。在已做好的内控点架设激光铅垂仪,并发射激光,作业层用激光接收靶接收。

3)作业层轴线放样

作业层轴线放样时首先用经纬仪对投测到作业层的控制点进行测角、测边校核,校核无误后根据设计尺寸放出轴线。

在每层外角柱子上设控制校核线,并随楼层施工定期进行校核,防止轴线偏位。

6.1.3、高程控制网的测设

在场区内需埋设半永久性水准控制点建立高程控制网。根据业主提供的水准基点,采用精密水准仪测设一条附合水准路线,测出场区水准控制点高程,组成本工程施工的高程控制网。

1.基础地下室高程测量

为了保证建筑标高控制的精度要求,在基础施工中就应注意准确的测设标高,为±0.000m以上的标高传递打好基础。

将基础地下室的高程用水准仪及钢尺根据控制网点进行分步引测,在基础四周部位,以水平壁桩的形式测设标高作为垫层混凝土施工的控制依据;也可采用挑挂钢尺的方法进行引测,将标高传递到基础底板上1m标高处,并把标高转测到基槽四周,画出三角作为标高线的标志。

2.主体结构高程测量

1)高程控制点的竖向传递

竖向传递高程时,首先采用水准仪将标高基准线引测到便于向上传递处,然后用检定合格的钢尺向上竖直量测,测设高程控制点。钢尺量测时须加温差、拉力、尺长改正。

2)作业层标高抄测

作业层标高抄测时,首先校测传递到作业层的标高控制点,经校测无误后取其平均值引测标高。

6.1.4、变形监测

6.1.4.1、边坡位移监测

详基坑支护方案。

6.1.4.2、建筑物沉降观测

根据设计图纸要求,掌握工程沉降变形情况,及时了解工程施工对结构变形的影响,预防结构可能出现的变异,需进行沉降监测,作为施工技术参考。

1、沉降观测基准点的布设及测量

沉降观测基准点采用施工测量所埋设的高程水准点。

2、沉降观测点的布设

沉降观测点应布设在变形明显而又有代表性的部位。其位置在基础开挖时结合现场基础开挖情况,请甲方、监理、施工与设计部门共同决定。

3、观测技术要求

1)沉降观测按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求进行。观测过程中应遵循观测仪器、观测路线、观测方法、观测环境、观测人员五固定的原则。沉降点埋设完毕进行首次观测时必须进行联测,以保证沉降数据的衔接和完整;首层施工完毕即观测一次,以后每施工完一层观测一次。竣工验收后第一年不少于4次,第二年不少于2次,以后每年1次,直到下沉稳定为止。对于突然发生的异常情况,应及时通知设计单位。

2 观测仪器选用精密水准仪与其配套因瓦尺进行观测。测站观测顺序:

往测:奇数站为后后;偶数站为前前。

返测:奇数站为前前;偶数站为后后。

3)沉降观测点埋设完毕并稳定后,连续观测两次,取其平均值作为沉降观测点的初始值;并形成技术资料如:作业说明、沉降观测记录及平面布置图等。

4)观测过程中,每观测一次,作一次沉降观测记录。

5)观测作业累计三个月,作沉降观测技术分析,并有荷载、时间、沉降量曲线图等资料作说明。

6)沉降观测工作完成(作业终止)后,对形成的沉降观测资料进行整理。

第一节        降水、护坡及土方工程

6.2.1、降水、护坡及土方工程

由业方另行分包施工,故本方案未作考虑。

6.2.2、边坡位移监测

在基础施工及维护阶段阶段,由于基础开挖面积大,施工中可能会出现基坑变形和相应引起的周边建筑的变形,为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行,及时掌握基坑边坡变形动态,便于采取各种保护措施,我们在基础施工过程中对边坡及周边建筑进行变形监测。

6.2.2.1、监测项目

1、基坑边坡水平位移、沉降、裂缝。

2、基坑周边相邻较近建筑的不均匀沉降。

6.2.2.2、边坡变形监测方法

1、监测点的设置

在每侧边坡顶上设一组监测点,监测点水平间距为15m20m。监测基准点应布设在距基坑15m外固定不动的物体上。

2、监测点制作与保护

1)利用经纬仪将5cm ×5cm钢板预埋在边坡顶部砼中,保证钢板固定不动。

钢板上用薄刀片作十字标记,涂彩色油漆编号。

2)在施工过程中,加强对观测点的保护,不得随意破坏。

3、监测方法

采用经纬仪来进行监测。采用视准线法即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点,并在槽边设置一条视准线,监测点布置在视准线上。

用带有刻度的标尺放在监测点上,读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数,作为一次观测。初始值亦要测2次,以保证无误。

4、监测周期

基坑开挖前对基坑边坡观测一次,在开挖过程中,每天观测一次;如发现位移量较大或有突变时,应加强观测,每间隔1小时观测1次,将观测结果上报监理;

观测从土方开挖阶段开始、直至土方回填。

5、边坡变形监测报警值

如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时,应及时采取措施处理:

砂土为主的边坡 3

粘性土为主的边坡 35

6.2.2.3、资料整理

对观测的成果,应及时进行评定,并根据变形趋势作出预报。在施工观测中,如果发现变形异常,应及时提交变形资料。观测完毕后,提交完整观测资料。

6.2.3、安全施工措施

1、严格执行OHSAS18000安全管理体系 ,现场认真贯彻落实安全为了生产,生产必须安全的安全生产方针,严格落实安全生产管理制度。

2、现场成立文明安全施工领导小组,由本工程项目经理任组长,设专职安全员,根据我公司制定的文明安全施工的规章制度,落实安全管理人员岗位责任制。

3、设专人定时定期对基坑边坡进行检查,如发现问题及时向项目经理部汇报,避免事故的发生。

4、基坑四周3.0m范围内,严禁堆放重物。

5、布置任务时要进行详细的安全技术交底,做好记录。施工中严格执行安全操作规程。

 

第一节        回填土施工

本工程回填土量比较大,回填土可分为部分,房心回填土和肥槽回填土。房心回填土在地下二层顶板模板及支撑拆除后进行;肥槽回填土工程在地下室结构外防水及防水保护层做完后进行;回填土土源根据进度计划及早落实。

6.3.1、回填方法及土质要求

1、回填施工方法

回填土采用人工回填,机械和手工运土,蛙式打夯机打夯的方法进行。

2、土质要求

回填土方除满足国家相关标准外,必须对土壤中的氡含量进行检测。

本工程(I类民用建筑工程)地点土壤中氡浓度高于周围非地质构造断裂区域5倍及以上时,应将工程地点土壤中的镭-226、钍-232、钾K-40的比活度测定。

当内照射指数(IRa)大于1.0或外照射指数(Ir)大于1.3时,工程地点土壤不得作为工程回填土使用。

6.3.2、土方回填施工要点

1、回填土由下而上分层铺填,每层土虚铺厚度不大于30cm,要求淋水分层夯实、压密,按设计要求,分层厚度不大于250cm。为了保证回填质量,在外墙上设皮数杆,每步填土夯实后报验检查,合格后进行下一层回填。

同层施工缝按规定留踏步槎。

2、每层土铺好后,配以人工及蛙式打夯机及时打夯。人工初步压实后,再用蛙式打夯机打夯。

3、填土前用仪器测定土的含水率,确保土的含水率在最优的含水量范围内,土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜。

4、填土一般从最低处开始,由下而上进行。

5、蛙式打夯机在打夯之前,由工人对填土初步平整,打夯机依次夯打,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,打夯不留间隙,一个房间内的行夯路线由周边开始,然后再夯向中间。

6.3.3、回填土安全保证措施

1.以项目经理为首,由安全、技术、质量等各方面的管理人员组成安全保证体系,建立项目经理部安全领导小组,领导和组织实施安全工作。

2.建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识。

3.定期观测基坑边坡稳定情况,随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,及时采取加固措施,保证边坡稳固。

4.基坑四周设安全栏杆,高度为1.2m,上下两道横杆,施工人员不得趴在栏杆上往坑底探看。

5.严格限定坑边堆物荷载及距离。

6.蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施,夯机用后应切断电源,严禁夯机运转时清除积土。

7.用手推车装运土方,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,不得载人,距坑边1m处应有阻挡限位装置。

8.向基坑内倒土方时,必须有专人指挥,土方倾倒范围内,不得进行其它工作,机械倒运土时,尤为重要。

9.夜间回填土方时,施工场地应保持足够的照明。雨季回填需有专项措施。

 

第一节        钢筋工程

本工程的质量目标为争创北京市竣工长城杯。而钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大。因此施工中严格强调过程控制,对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查,控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。

6.4.1、施工准备

6.4.1.1、技术准备

上道施工工序完成、放线完成,办好放线预检,并报验监理核查。

6.4.1.2、材料准备

1、钢筋的检验与存放

(1)钢筋进场需按计划进场,同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时,下垫垫木,离地不少于20cm

(2) 钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单,并需分类、分批做机械性能试验;如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时,还应再次复试。当复试不合格时,必须退货,严禁不合格钢材进入施工场地。

(3) 钢筋取样:由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。

2、钢筋加工

(1) 钢筋加工前,由专业人员进行钢筋翻样,配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等,经项目工程师审核签字认可后,开始加工。

(2)已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放,并有明显标识,标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。

3、火烧丝,钢筋马凳,钢丝刷,粉笔等材料齐备。

6.4.1.3、机具准备

1、塔吊要正常运转,保证垂直运输;

2、现场钢筋加工机械设备如下表:

 

序号

机械名称

型号

数量

用途

1

弯曲成型机

GW40-1

6

钢筋成型

2

切断机

GQ40-2

6

钢筋切断

3

调直机

 

5

钢筋调直

4

套丝机

 

8

钢筋套丝

5

砂轮切割机

 

4

钢筋切断

6

闪光对焊机

UN1-100

2

接头连接

6.4.1.4、劳动力准备

钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员根据施工进度计划合理安排。

6.4.2、施工方法

6.4.2.1、钢筋绑扎

1、钢筋保护层厚度的控制:受力钢筋的保护层厚度严格按照规范设计要求执行。

2、基础底板钢筋绑扎

(1)工艺流程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2)施工要点

1)基础底板钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距,先在防水砼保护层上弹出黑色墨线,放出集水坑、墙体位置线和后浇带的位置边线,在各边线每隔2.0m 划上红色三角。墙暗柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。

2)为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直,保证纵横向均为一条线,绑扎前,在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线,按线布筋。

3)为了保证底板钢筋保护层厚度,钢筋下设砼垫块,间距为500mm,垫块采用与所浇筑的砼同强度等级素砼制成,标准养护28 天。

4)为了防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。

为保证墙筋保护层厚度,根据墙身厚度设置用φ12 钢筋焊成 字型卡件,作为钢筋网限位。

5)墙、暗柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠检查其垂直度,并拉通线校正,确保竖向筋在同一直线上,防止倾斜、扭转、偏位。

6)底板、墙、暗柱钢筋接头位置要符合设计要求。

7)为了防止墙暗柱插筋在浇筑砼时移位,现场派钢筋工专门看守钢筋,一旦有影响钢筋位置的事情发生,及时更正,如不能看清偏移的尺寸,则由坑上轴线控制桩投测定位,校核其位置,直至正确为止。

2、墙体钢筋绑扎

(1)工艺流程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2)施工要点

1)墙筋绑扎前在两侧各搭设工具架。

2)绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接,钢筋的相交点全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢筋间的正确位置。

3)墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间绑拉筋,梅花形布置,并放置定位梯子筋,按定位梯子筋的位置进行布筋,以保证所有墙主筋全部到位,保护层正确。

4)墙体竖向第一根钢筋离暗柱边50mm,第一根水平钢筋离板面50mm

5)剪力墙水平筋锚固到暗柱内,长度满足设计要求。

6)绑扎火烧丝一律朝向墙内,不得朝外。

7)竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。合模后,对伸出的竖向钢筋进行修整,要在搭接处绑一道水平梯子筋定位,浇筑砼时派专人看管,浇筑后再次调整,以保证钢筋位置准确。

8)用砼垫块控制保护层厚度,按梅花形间距设置。

9)为确定水平钢筋的上下间距,固定水平筋的横向间距,并顶住模板,设置竖向梯子筋,间距为<1.5m,两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成,代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起,一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍,顶模棍两端刷防锈漆,如图所示。

10)在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处,待墙体砼浇筑有强度后,拆下可重复使用,水平梯子筋用Φ12 钢筋制作,如图所示。

11)为控制地下室外墙水平筋排距,并确保模板与钢筋网之间的相对位置,在墙体钢筋网绑扎后,每隔80cm 设一个钢筋卡棍,卡棍端头与模板接触处刷防锈漆,如图所示。(剪力墙钢筋同)

12)浇筑顶板砼之前为防止砼污染墙体筋,应在每根钢筋上加塑料套管,注意塑料套管的保护工作,以确保周转使用。

3、柱子钢筋绑扎

(1)工艺流程

套暗柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋

(2)施工要点

1)按照图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的主筋上,然后立柱子钢筋,采用直螺纹连接。

2)柱纵向钢筋接头位置:柱纵向受力钢筋总数为四根时,可在同一截面连接。多于四根时,同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%

3)箍筋按下料尺寸进行加工,加工时保证弯钩平行,平直长度不小于10d,弯折135°

4)在立好的柱子主筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。

5)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

6)为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置,在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框,定距框用Φ12 钢筋(也可用1416 的钢筋)制作,如图所示。

4、梁钢筋绑扎

(1) 工艺流程

支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋

并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋

(2)施工要点

1)梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋应在支座处,上部钢筋应在跨中1/3 净跨范围内;

2)在主次梁或次梁间相交处,两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋;梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁端与柱交接处箍筋按设计要求加密。

3)在主、次梁受力筋下均垫垫块保证保护层厚度。受力筋为双排时,用短筋垫在两层筋钢之间,使钢筋排距符合设计要求。

5、楼板钢筋

1)工艺流程

清理模板模板上弹线绑扎楼板下层钢筋绑上层钢筋验收

2)施工要点

1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,按图纸主筋、分布筋间距,用墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。

2)按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

3)板内的通长钢筋,其板底钢筋应在支座处搭接,板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接,钢筋搭接长度按设计要求。

4) 绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁,如下图所示。

5) 当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位,在弯钩下方绑扎φ6 钢筋一根。如图所示。

6)施工用通道支撑不得支于板钢筋上,施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。

6、楼梯钢筋绑扎

1)工艺流程

铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收

2)施工要点

1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

2)绑扎楼梯钢筋时,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋,板筋要锚固到梁内。

3)底板筋绑完,待踏完模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头和位置均要符合施工规范的规定。

6.4.2.2、钢筋的连接

本工程基础底板、梁及框架柱、梁主筋22 均采用滚扎直螺纹连接,其它钢筋采用手工焊接或搭接。

连接机械选用

 

序号

设备名称

数量

1

直螺纹套丝机

8

数量随工程要求随时增减

2

力矩扳手

20

出现损坏由厂家随时更换

3

接头检测工具

20

数量随时增减

4

砂轮切割机

4

钢筋切割

2、直螺纹连接

、施工要点

(1)拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖;

(2)将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致,钢筋连接丝扣是否干净完好无损。

(3)钢筋连接时,考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力,将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。

(4)先把套筒拧在一端的钢筋上,用扭矩扳手将其固定,用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒声为止,并用粉笔标记,以防钢筋接头漏拧。

、注意事项

(1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤;

(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致;

(3)连接水平钢筋时,必须从一端向另一端依次连接,不得从两端向中间或中间向两端连接;

(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后作出标记,以防遗漏。

(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

、检查连接质量与试验

(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个以上完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

(2)用质检力矩扳手检查接头连接质量。

(3)接头试验为同条件施工,同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500 个为一验收批,不足500 个也为一验收批。每一批取3 个试件作单向拉伸试验。

(4)力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用力矩仪检定一次。

(5)钢筋机械连接接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)要求。

6.4.3、钢筋工程施工质量预控

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.4.4、钢筋工程安全保证措施

1. 钢筋机械必须保证安全装置齐全有效。进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目部检查验收,合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

2. 钢筋加工场地必须设专人看管,各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电,非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。

3. 冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机同轴体与冷拉方向成90°,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地禁止人员通行或停留,以防被伤,并按冷拉率控制长拉伸长度。

4. 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架下落至距安全标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。

5. 在基础绑扎钢筋时,应搭设脚手架和马道,绑扎暗柱钢筋时必须搭设操作平台,已绑扎的暗柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。绑扎外墙边暗柱钢筋时,应搭设外脚手架,并按规定挂好安全网。

6.焊钢筋时架子要有足够的稳定性,架子要符合有关的要求脚手板要满铺,操作工人要戴好安全带、安全帽。

7.空中作业要严格按规程操作,不得在空中脚手板上随意放东西,以防落下伤人。

8.雨天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全;

9.钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

10.钢筋机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。

 

第一节        模板工程

6.5.1、模板体系选择及配备

6.5.1.1、模板体系选择

本工程为框架结构和框剪结构,地下两层,局部一层,地上四-七层,外墙为钢筋砼,模板体系选择如下:

 

结构部位

模板类型及材料

支撑系统

基础底板

胶合板

φ48×3.5钢管

地下室墙体

采用拼装式胶合板大模板,木方背楞

φ48×3.5钢管+φ14穿墙螺栓

剪力墙

采用拼装式胶合板大模板,木方背楞

φ48×3.5钢管+φ14穿墙螺栓

框架柱

采用胶合板拼装成片模

采用钢管柱箍:φ48×3.5

钢管斜向支撑,混凝土板面预埋钢筋地锚

顶板

梁模板、楼板底模采用胶合板

碗扣式和扣件式钢管支撑体系,配可调节早拆顶托及可调支座

楼梯

整体式木模板

采用φ48×3.5钢管脚手架支撑

构造柱

胶合板

钢管+木方、楔子

 

6.5.1.2、模板配备数量

1.顶板模板按满配两层考虑,支撑配置两层。

2.柱模板按地下室柱模配备1/2层,视施工损耗适当增配。

3.地下室墙体模板按地下室外墙配置1/2层。

4.框架梁按快拆体系配置,底模随顶板配备两层,侧模配备一层。

5.周转材料的数量详见周转材料计划表。

6.5.2、模板施工准备工作

1、模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体,控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

2、引测建筑物的控制轴线,以该部分轴线为基准线,引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线,施工前3线必须到位,以便于模板的安装和校正。

3、在浇筑顶板砼时,在柱根部支设模板处用4m刮杠刮平,控制柱两侧板标高偏差在2mm以内,用铁抹子找平。严禁在支模前用砂浆找平,或用砂浆封堵。

4、检查水电管线预埋情况,包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性,办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。

5、砼施工缝清理干净,浮浆已剔除。顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。

6.5.3、模板施工

6.5.3.1、底板集水坑模板

1、底板集水坑模板配置

序号

项目

内容

备注

1

模板面板

胶合板

 

2

模板背肋

50×100木方

局部100×100木方

3

支撑

50×100木方和可调钢管支撑配合使用

大集水坑用钢管支撑

4

配重

预制砼块做配重

 

5

铅丝网

用于集水坑底部

铅丝网与钢筋绑牢

 

2、底板集水坑模板的支设

1)集水坑和电梯井模板

1)先铺设集水坑底面的铅丝网两层,铅丝网与集水坑的上层筋绑扎在一起,并保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将铅丝网每间隔500mm左右剪出一个φ70 洞,以方便振捣砼,边侧的振捣洞距集水坑边侧不小于300

然后在铅丝网上绑扎一排Φ20@250 钢筋,防止在浇筑砼时铅丝网上浮。

2)将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设,侧模的背后设置50×100 木方做龙骨,再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模,并保证集水坑侧模的垂直度,如下图所示。

6.5.3.2、大模板工程

6.5.3.3、现浇楼板模板

本工程顶板模板支撑体系均采用碗扣式快拆体系,工艺流程如下:

1.支模工艺:放线放置固定托座或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁销钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支承梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。

2.早拆工序:用小锤敲击早拆托座的卡板卡板、托板下落到档板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉杆与水平架清理模板和支承梁模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。

3.施工注意事项及有关技术措施

1)模板板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面。

2)模板安装时从边跨一侧开始,先安装立杆和横杆,再安装龙骨。调节支撑高度,将龙骨找平后铺胶合板,平台铺完后校正平台标高,并用靠尺找平。

注意梁、板、柱连接处拼缝要严密。

3)顶板布板时要尽量考虑板的对称、板缝和相邻两板的高低差,避免无谓裁割。

4)底部为固定托座时,支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的,故应在支模前计算好微调量,并在安装前调好。

5)底部为可调托座时,同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度,均应在安装前调好。

6)所有跨度4m 的梁、板必须起拱0.1%0.3%,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形。

7)支撑高度的调节,应在支模过程中及时检查,与支模交替进行。

8)早期拆除模板和支承梁的时间,一般常温浇筑混凝土后3d 左右可拆模。拆模示意如下图所示:

6.5.3.4、梁模板

1、安装顺序

复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁木方安装梁底模(按设计要求起拱)绑扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺栓安装梁口钢楞,拧紧对位螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接牢固

2、施工要点

1)梁模板采用的模板必须按图纸尺寸进行加工,以提高支模速度,保证模板空间位置尺寸准确,减少接缝,梁下部用夹具夹紧。梁支模示意图如下:

2)对梁高大于700mm 时,采用对拉螺栓,防止梁侧模跑模现象发生。

3)框架梁跨度大于4m 时,在支模前按设计及规范要求起拱13

4)梁模拆除时间必须严格按规范要求执行。

5)为保证梁柱接头及柱帽处混凝土质量,防止接头处采用拼装模板时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生,梁、柱接头位置采用定型模板。梁柱接头部位节点示意图如下:

6.5.3.5、柱模板

1、柱模施工工艺

弹柱模位置线模板就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍全面检查校正。

2、安装方法

1)模板按要求加工为4片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,模板与模板交接处粘贴海棉条。

2)通排柱,先安装两端柱;经校正、固定后,拉通线校正中间各柱,并通过花蓝螺栓或可调螺杆调节、校正柱模的垂直度;打砼时,利用通线观察模板有无变形走位及时调整。

3)柱模背楞为50×100木方。柱箍为48*3.5钢管配合Φ14螺栓,最下一道距地200mm,向上间距400mm

4)柱脚固定:在距柱外皮230-250mm处,提前在楼板上预埋Ф16钢筋棍,每边两个。柱脚固定详见下图:

5)柱模的斜撑:柱上口柱箍采用Ф48钢管,与Ф48钢管斜支撑扣件固定。

地锚用Ф14钢筋环,钢筋环与柱距离为3/4柱高,钢筋环内穿钢管与斜支撑扣件固定。

6)柱与主次梁交接处模板的柱头模板,现场根据结构尺寸加工定型模板,详见前梁模板。

6.5.3.6、楼梯模板

楼梯模板采用放大样,制作完毕后,在现场安装。

楼板模板拼缝采用硬拼,次龙骨用50×100mm木方,主龙骨用100×100mm木方,次龙骨间距400,主龙骨间距1200,龙骨上压刨刨平。采用钢管架子支撑。

支模时,测量员应随模板的支搭进行标高及平整度的测量及时调整。

楼板的拆模强度要求:

结构跨度8m时,达到设计强度的75%,可拆模。

结构跨度>8m时,达到设计强度的100%,可拆模。

楼梯支模示意图如下:

6.5.3.7、后浇带模板支设

1.本工程在楼层内设有多道后浇带,位置见流水段划分图所示。

2.后浇带封闭时间满足规范及设计要求。

3.基础底板后浇带模板采用胶合板和钢管支撑,楼层后浇带模板采用定制钢板网,用铅丝与钢筋绑牢。待浇筑完砼强度达到砼标准值30%时拆除钢板网,并将此处的砼凿毛。

4.在后浇带砼浇筑之前施工期间,该跨楼板的底模及支撑均不得拆除。当悬挑端长度2m时,设置1排支撑;当悬挑端长度>2m时,设置2排支撑。

5.后浇带应做好封堵工作,防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋,减少日后对后浇带处垃圾清理的难度,详见下图。

 

6.5.4、模板计算

6.5.4.1、柱模板支撑计算书

计算参数:柱高按层高最高处为7.2m,柱模计算时取H=6m,柱截面取800*800mm

1、柱模板荷载标准值

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 —— 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3

t —— 新浇混凝土的初凝时间,为0(表示无资料)200/(T+15),取8.000h

T —— 混凝土的入模温度,取20.000

V —— 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取6m

1—— 外加剂影响修正系数,取1.000

2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=56.760kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=144kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN/m2

2、柱模板计算

柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为拉弯杆件,应按拉弯杆件进行计算。

柱模板的截面宽度 B = 800mm

柱模板的截面高度 A= 800mm

柱模板的高度 L = 6000mm

柱箍的间距计算跨度 d = 400mm

1 柱箍计算简图

3、木方(面板)的计算

木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的两跨度连续梁计算,计算如下

1.木方强度计算

支座最大弯矩计算公式

跨中最大弯矩计算公式

其中 q为强度设计荷载(kN/m)

q = (1.2×56+1.4×3.00)×0.30 = 21.42kN/m

d为柱箍的距离,d = 300mm

经过计算得到最大弯矩 M = 0.125×21.42×0.30×0.30=0.24kN.M

木方截面抵抗矩 W = 50.0×100.0×100.0/6=83333.3mm3

经过计算得到 = M/W = 0.24×106/83333.3 = 2.89N/mm2

木方的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

2.木方挠度计算

最大挠度计算公式

其中 q混凝土侧压力的标准值,q = 56kN/m

E 木方的弹性模量,E = 9500.0N/mm2

I 木方截面惯性矩 I = 50.0×100.0×100.0×100.0/12=4166667.0mm4

经过计算得到 w =0.521×56×3004/(100×9500×4166667.0) = 0.06mm

[w] 木方最大允许挠度,[w] = 300.000/400 = 0.75mm

木方的最大挠度满足要求!

4B方向柱箍的计算

本算例中,柱箍采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

钢柱箍的规格: 圆钢管483.5mm

钢柱箍截面抵抗矩 W = 5.08cm3

钢柱箍截面惯性矩 I = 12.19cm4

最大弯矩 M = 0.971kN.m

最大支座力 N = 14.029kN

柱箍截面强度计算公式

其中 Mx —— 柱箍杆件的最大弯矩设计值, Mx = 0.97kN.m

x —— 截面塑性发展系数, 1.05

W —— 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 5.08cm3

柱箍的强度设计值(N/mm2): [f] = 205.000

B边柱箍的强度计算值 f = 181.96N/mm2

B边柱箍的强度验算满足要求!

5B方向对拉螺栓的计算

对拉螺拴的强度要大于最大支座力14.03kN

经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大于12mm!

6H方向柱箍的计算

其中 P为木方传递到柱箍的集中荷载(kN)

P = (1.2×56.77+1.4×3.00)×0.30 × 0.30 = 6.51kN

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 M = 0.968kN.m

最大支座力 N = 15.948kN

柱箍截面强度计算公式

其中 Mx —— 柱箍杆件的最大弯矩设计值, Mx = 0.97kN.m

x —— 截面塑性发展系数, 1.05

W —— 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 5.08cm3

柱箍的强度设计值(N/mm2): [f] = 205.000

H边柱箍的强度计算值 f = 181.54N/mm2

H边柱箍的强度验算满足要求!

7H方向对拉螺栓的计算

对拉螺拴的强度要大于最大支座力15.95kN

经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于14mm!

6.5.4.2、顶板模板支撑计算书

计算参数:计算取楼板厚取150mmH=6m

1、楼板模板荷载值

模板自重 = 0.340kN/m2

钢筋自重 = 1.100kN/m3

混凝土自重 = 25.000kN/m3

施工荷载标准值 = 2.500kN/m2

2、楼板模板的面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,这里给出连续板计算和简化计算结果。模板面板的连续板计算按照支撑在内龙骨上的连续梁计算。

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 120.00×1.50×1.50/6 = 45.00cm3

I = 120.00×1.50×1.50×1.50/12 = 33.75cm4

模板的长度 L = 3600mm

模板的宽度 D = 3600mm

混凝土的浇注厚度 h = 150mm

面板支撑的内龙骨跨度为150,11*300mm

(1) 连续梁的计算结果:

经计算可以得到面板承受的弯矩最大值 M = 0.091kN.m

面板承受的剪力最大值 V = 3.542kN

面板的强度设计值 [f] = 15.000N/mm2

面板的强度计算值 f = 2.026N/mm2

面板的强度验算 f < [f],满足要求!

面板的最大容许挠度值 [v] = 0.750mm

面板的最大挠度计算值 v = 0.082mm

面板的挠度验算 v < [v],满足要求!

(2) 简化计算结果:

强度计算公式:

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的强度计算值(N/mm2)

M —— 面板的最大弯距(N.mm)

W —— 面板的净截面抵抗矩,W = 45.00cm3

[f] —— 面板的强度设计值(N/mm2)

M = ql2 / 8 + Pl / 4

其中 q —— 静荷载设计值 q = 7.26N/mm

P —— 活荷载设计值 P = 1260.00N

l —— 计算跨度 l = 300mm

面板的强度设计值 [f] = 15.000N/mm2

经计算得到,面板的强度计算值 f = 3.914N/mm2

面板的强度验算 f < [f],满足要求!

挠度计算公式:

v =5ql4 / 384EI < [v] = l / 400

其中 q —— 静荷载标准值 q = 6.05N/mm

l —— 计算跨度 l = 300mm

E —— 面板的弹性模量,E = 6000N/mm2

I —— 面板的截面刚度, I =33.75cm4

面板最大允许挠度值 [v] = 0.750mm

面板最大挠度计算值 v = 0.315mm

面板的挠度验算 v < [v],满足要求!

3、楼板模板内龙骨的计算

龙骨用于支撑模板,加强模板的整体刚度。内龙骨直接支撑在面板上,承受模板传递的均布荷载;外龙骨用于支撑内龙骨,承受内龙骨传递的集中荷载,计算数据和结果如下:

内龙骨的计算跨度为600,2*1200mm

内龙骨的间距为150,11*300mm

本算例中,内龙骨采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4

经计算可以得到内龙骨的弯矩最大值 M = 0.387kN.m

内龙骨的剪力最大值 V = 3.651kN

内龙骨的强度设计值 [f] = 13.000N/mm2

内龙骨的强度计算值 f = 4.639N/mm2

内龙骨的强度验算 f < [f],满足要求!

内龙骨的最大容许挠度值 [v] = 3.000mm

内龙骨的最大挠度计算值 v = 0.252mm

内龙骨的挠度验算 v < [v],满足要求!

4、楼板模板外龙骨的计算

外楞的计算跨度为150,2*1200,900mm

外楞的间距为600,2*1200mm

本算例中,外龙骨采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3

I = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.33cm4

2 外龙骨计算简图

经计算可以得到外龙骨的弯矩最大值 M = 0.501kN.m

外龙骨的剪力最大值 V = 4.140kN

外龙骨的强度设计值 [f] = 13.000N/mm2

外龙骨的强度计算值 f = 3.008N/mm2

外龙骨的强度验算 f < [f],满足要求!

外龙骨的最大容许挠度值 [v] = 3.000mm

外龙骨的最大挠度计算值 v = 0.969mm

外龙骨的挠度验算 v < [v],满足要求!

6.5.4.3、墙模板支撑计算书

地下室墙模板采用胶合板拼装,5*100木方背楞,钢管+对拉螺栓支撑。

计算参数:取地下二层墙体作计算,H=6.5m,b=300mm

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 —— 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3

t —— 新浇混凝土的初凝时间,为0(表示无资料)200/(T+15),取8.000h

T —— 混凝土的入模温度,取20.000

V —— 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取6.50m

1—— 外加剂影响修正系数,取1.000

2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=56.760kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=163kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN/m2

(2)木模板计算:

a.强度计算:

采用18mm厚的胶合板,取1000mm计算,则其截面特性为:

I=bh3/12=1000×183/12=486cm4

W=bh2/6=1000×182/6=54cm3

内楞的间距取300mm,则弯矩为:

M=1/10×ql2=1/10×163×0.32=1.467kN·m

模板截面强度为:

σ=M/W=1.467×106/54000=27.2N/mm2<fm=30 N/mm2

故强度满足要求。

b.刚度验算:

刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用,则:

q=163KN/m

模板挠度为:

ω=ql4/150EI

=163×3004/150×9000×486=0.20mm<[ω]=300/400=0.75mm

故刚度满足要求。

(3)、内木楞计算

本工程采用50×100木方作内楞,所以表面特征为:

I=bh3/12=5×103/12=417cm4

W=bh2/6=5×102/6=83.3cm3

a.木方抗弯强度验算:

M=0.1×163×0.3×0.3

=1.47KN.m

ω= M /W=1.47×106/83.3=17.6N/mm2

木方允许应力[ω]= fm=30 N/mm2

ω<[ω](可行)

b.木方挠度验算

ω=ql4/150EI

=163×3004/150×9000×833.3=1.17mm

[ω]=l/500=600/500=1.5mm(可行)

(4)、对拉螺栓计算

2个内楞布置一个对拉螺栓,即按300×600的间距布置取M16的螺栓,可满足要求。

6.5.5、模板工程施工质量预控

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.5.6、模板工程安全保证措施

1. 模板运到现场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求。

2. 模板的支设必须严格按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,而且要牢固可靠,严防倾覆。

3. 使用吊装机械吊装暗柱模时,应采用卡环和暗柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免暗柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后拉好支撑,方可摘取卡环。

4. 严禁在模板的连接支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。

5. 支设暗柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不准站在暗柱模板上操作和梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模,应将几根暗柱子模板拉成整体。主暗柱若采用胶合支架支模时,各层支架本身必须成为整体空间结构,支架的层间垫块要平整,各层支架的立暗柱应垂直,上下层立暗柱应在同一条垂直线上。

6. 用钢管和扣件搭设双排立暗柱支架支撑梁模时,扣件应拧紧,横杆步距按设计规定,严禁随意增大。

7. 墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。

8. 任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定,按工艺程序进行。

9. 拆除模板一般应采用长撬杆,严禁作业人员站在正拆除的模板上,严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。

10.拆除模板时,应先检查基槽土壁的情况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后方可下人作业,拆下的模板和支撑杆件不得在离槽(坑)上1m以内堆放,应随拆随运。

11.拆除高度在3m以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

 

第一节        砼工程

6.6.1、普通预拌砼施工

6.6.1.1、材料选择

本工程的混凝土全部采用预拌混凝土,拟分包给有相应资质的混凝土公司,按预订单要求的混凝土强度等级、抗渗等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌、供应。

预拌混凝土应符合北京市《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-99的规定。

对商品砼的材料质量监控,主要为以下几点:

水灰比:符合设计及规范要求。

水泥:拟采用普通硅酸盐水泥型(低水化热)。

骨料:洗净碎石。

搅拌用水:清洁、可饮用、无色无味。

外加剂:符合设计及规范要求。

塌落度:泵送砼坍落度控制在17±3cm

6.6.1.2、砼输送

楼板砼全部采用地泵+布料杆和汽车泵进行输送,塔吊配合浇筑。

基础底板浇筑时设2台地泵(汽车泵作配合)。

6.6.1.3、砼泵送能力验算

计算参数:建筑最高为30 米左右,东西长约260 米,南北长约180 米。

砼泵的输送能力为60m3/h,管径为125mm,理论出口压力为12Mpa

根据砼泵的最大出口压力、配管情况、砼性能指标和输出量按下式计算:

Lmax=Pmax/ΔPH

K1=(3.00-0.01S1)×102=3.00-0.01×170×102=130

K2=(4.00-0.01S1)×102=4.00-0.01×170×102=230

式中Lmax--砼泵的最大水平输送距离(m);

P--砼泵的最低出口压力(Pa/m);

ΔPH--砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa/m);

γ0--砼输送管半径(m);

K1--粘着系数(Pa);

K2--速度系数(Pa/m/s);

S1--砼坍落度;

t2/t1--砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比。一般取0.3

V2--砼拌合物在输送管内的平均流速(m/s);

α2--径向压力与轴向压力之比,对普通砼取0.90

则:

砼泵的最大水平输送距离按260m,最大垂直输送距离按30×4m,弯管水平换算长度按48m,软管水平换算长度按20m,共计448m

Lmax=Pmax/ΔPH,则Pmax= Lmax×ΔPH=448m×21310Pa/m=9.5MPa

9.5Mpa<砼泵理论压力值12Mpa

满足使用要求。

6.6.1.4、泵管的布置

基础底板砼浇筑时,泵管沿护壁延伸到基础板面的高度,并用钢管将泵管架起,用扣件将钢管架固定牢固。

地上结构部件砼浇筑时,两台地泵位置见平面布置.泵管从一层楼面沿工艺洞伸到所用的结构楼面上。泵管穿过工艺洞处,用木楔楔紧并在使用的楼面上用泵管架架设牢固。详见附图。

6.6.1.5、砼浇筑

1、墙体混凝土施工

1)浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层,每层高度控制在50cm左右。墙体应连续进行浇筑,接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时,混凝土的塌落度控制在1618cm

2)门窗及洞口部位浇筑时,应使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振动棒距洞边30cm以上,从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔,并补充混凝土及振捣,洞口暗柱处应加强振捣。

3)墙上口找平:混凝土剪力墙浇筑完毕后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。

4)浇筑剪力墙混凝土时,泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。

2、柱混凝土浇筑

1)框架柱混凝土浇筑采用汽车泵送或塔吊吊运,浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆,然后按浇筑带,分层浇筑混凝土,每层混凝土浇筑厚度不大于50cm,并振捣密实。

2)柱高在3m之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑;超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽,分段浇筑。

3)柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平,为保证梁、柱核心区强度,柱与梁分界处采用双层钢丝网隔离,做成倒八字形。核心区高标号混凝土浇筑完毕后,再进行梁板混凝土浇筑。

4)浇筑完毕后,随时将伸出的钢筋整理到位。

3、楼板混凝土施工

1)楼板混凝土采用泵送,混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时,混凝土的塌落度控制在1315cm

2)梁内混凝土用插入式振捣器振捣,楼板砼用平板振动器振捣。

3)混凝土浇筑振捣完成后,初步按标高用大杠刮平,在初凝前用木抹子搓平,同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。

4)待混凝土表面收水后,再用木抹子反复抹压,闭合收水裂缝,随抹随覆盖一层黑塑料布待12小时后洒水养护。

4、楼梯混凝土施工

楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

6.6.1.6、混凝土振捣

1、基础、剪力墙采用HZ-50插入式振动棒振捣,当遇有梁重叠部分钢筋较密,HZ50振捣棒无法插入时,可选用HZ6x30振捣棒,同时采用HZ50振捣棒在模板外侧进行振捣模板;板混凝土采用平板振动器振捣。

2、振动棒的插点要均匀排列,按浇筑顺序有规律地移动,不得漏振,每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍,振动棒的作用半径按300mm考虑,则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时,应插入下层混凝土中不得少于5cm,不得接触模板,且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。

3、振动棒振捣时,应快插慢拔,防止混凝土分层、离析或出现空洞,每一点的振捣时间不宜过短,也不宜过长,可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泌出灰浆为准。

4、用平板振动器振捣楼板混凝土时,每一位置上连续振动一定时间,以混凝土表面均匀出现浆液为准,移动时要成排一次进行,前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接,以防漏振。

6.6.1.7、混凝土养护及成品保护

1、混凝土在常温施工,浇筑12h内即进行浇水养护,对于墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护,楼板水平结构混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护,每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准,养护时间防水混凝土不得少于14d,普通混凝土不得少于7d

2、混凝土强度达到1.2N/MM2前,不得在其上踩踏或进行其他施工作业。

3、在砼终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于砼的沉降及干缩产生)修整压平(然后再覆盖养护)。

6.6.1.8、试块的留置

试块的留置必须满足规范要求,按结构部位验收段进行留置。一般每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼,其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。

砼抗压强度试块的留置及拆模时间的确定。

1)常温施工期间,按每次浇筑砼留够标准养护试块。顶板、梁砼留置不少于二组同条件养护试块,分别用于检测砼强度达设计强度75%100%的时间,为顶板拆模提供依据;各砼拆模强度以及同条件强度试块预留组数详见下表。

 

结构类型

试块留置

组数

竖向结构

砼强度超1.2Mpa,或

24小时后

留置同条件试块

3

悬臂梁板

强度达100%

留置同条件试块

3

强度达100%

留置同条件试块

3

楼板(跨度<8m)

75%

75%强度留置

3

2)不承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除。

6.6.1.9、后浇带的浇筑

后浇带的作法应满足设计及规范要求。

1、彻底清除后浇带槽坑内的垃圾、浮浆块、污渍等杂物。粉尘的清除方法:

对楼面梁板及墙的后浇带用高压水冲洗;对底板(筏板)后浇带用压缩空气吹净。

2、混凝土的界面处理应用混凝土界面剂(因打毛不仅费力,且效果不太好)。

混凝土界面处理剂的使用方法是在浇灌混凝土前12小时涂刷一层厚12mm的界面处理剂浆液(界面处理剂粉:水=12重量比),并确保涂刷浆液初凝时浇上混凝土。因为混凝土界面处理剂硬化后会起不到增强新老混凝土的界面粘结能力的作用。

3、对混凝土用量较小的后浇带,可用人力手推车将商品混凝土送对浇灌地点浇筑,用振动器振实。

4、混凝土养护:覆盖两层草垫保湿养护7d

5、拆模:当混凝土达到结构混凝土的设计强度后,方可以拆除。拆模顺序是先拆支撑,后拆拉紧螺栓,然后拆组合构件,最后拆模板。梁、板的模板须设临时平台承接落下的模板,再用人力转递到楼面,不能让模板从高空自由坠落造成损坏或其他工伤事故。模板拆除后,应立即铲除表面的浆块、拔出铁钉,按规格型号堆放整齐以备用。

6.6.2、施工缝的处理

1)墙体顶部水平施工缝处理:墙体砼浇筑时,高于顶板底20mm。模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝,将直缝以上的砼浮浆层剔掉,露出石子,清理干净。

2)墙、暗柱底部施工缝的处理:剔除浮浆,并使剔除向下凹2cm,沿墙、暗柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐,保证砼接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。

3)砼应细致捣实,使新旧砼紧密结合。

6.6.3、砼工程施工质量预控

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.6.4、砼工程安全保证措施

1. 施工人员应严格遵守安全操作规程,振捣设备应安全可靠,以防发生触电事故。

2. 采用泵送混凝土进行浇筑时,输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,输送前要试送,检修式必须卸压。

3. 夜间施工时手把灯的电闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。

4. 浇筑地下室墙体砼时,应搭设操作平台,并有安全防护措施,严禁直接站在模板或支撑上操作。

5. 使用溜槽时,必须固定牢固,若使用串筒时,串筒节间应连接牢固。在操作部位应设护身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。

6. 用料斗吊运混凝土要密切与信号工配合好,在料斗接近下料位置时,下降速度要慢,要稳住料斗,防止料斗碰挤伤人。

7. 操作人员振捣混凝土时,需穿戴绝缘手套,防止漏电、触电事故发生。

8. 楼板浇水养护时,应注意楼面的障碍物和孔洞,拉移胶管时不得倒退行走。

9. 夜间施工用于照明的行灯的电压须低于36v,如遇强风、大雾等恶劣气候应停止吊运作业。

10.雨季施工应注意电器设备的防雨、防潮、防漏电。

11.浇筑顶板砼时,外挂架应按规定搭设超出作业层,外防护措施到位,防止高空坠落。

 

第一节        砌体工程

本工程隔墙采用加气混凝土砌块和轻质板隔墙,因此加气混凝土砌块砌筑的质量好坏也对工程质量的好坏起到比较重要的作用。

本方案未考虑轻质隔墙作法,实际施工时将由厂家提供专业标准和施工方案报监理单位审批后执行。

6.7.1、工艺流程

墙体放线 配制砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝

6.7.2、施工准备

1)检查加气混凝土砌块的强度等级、龄期及干湿情况,龄期不足28d不得进行砌筑。

2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理好预检手续,预检合格后方可进行下一步的施工。

6.7.3、施工要点

1)砌墙前,应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆用30mm×40mm木料制作,上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。

2)皮数杆一般在转角处应设立,且皮数杆间距不宜超过l5M。放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。

3)皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖找平。

5)应尽量采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除小砌块表面污物。

6)严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑。

7)砌体灰缝应横平坚直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板;

8)砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8l2mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝。

9)当墙体竖向灰缝中出现两皮通缝时,必须加一道φ4钢筋网片。

10)砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,具有高粘结性,良好的和易性,应加入改性剂配制专用砂浆,盛大灰槽()内的砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h4h内用完,施工期间最高气温超过30,必须分别在2h3h内用完,砂浆稠度宜为50mm

11)需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的小砌块时,应重新铺浆砌筑。

12)对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。

13)砌体内不宜设脚手眼。

14)构造柱钢筋绑完后,应先砌墙。根据施工的具体情况,在相应楼层混凝土达到设计强度后砌筑,更不得砌至梁底(或板)底,一般在每层墙顶留出不小于240的空间,在主体结构施工完毕并达到设计强度后,由上而下,逐层将其空间顶紧砌满。

15)与砌筑墙体相连的结构,采用膨胀螺栓,钢板加焊拉接筋的方法。

16)隔墙拉筋通长设置,沿高度每隔500mm左右用2φ8mm钢筋与柱拉接。

17)与钢筋混凝土剪力墙柱帖砌的加气混凝土砌块墙,沿高度每2m设置一道100mm厚的现浇混凝土拉接带,拉接带配筋2φ8,箍筋φ8-200,混凝土强度C20

18)后砌半高隔墙(未到梁板底)时,隔墙顶应设一道配筋带,断面f×2004φ10φ6@250

19)门窗洞边与钢筋混凝土墙柱距离<300时,过梁纵筋应锚入混凝土墙柱内。

20)砌体工程操作人员施工必须按技术交底要求的安全措施,遵守现场安全管理制度,不违规违章作业。

6.7.4、砌体工程安全保证措施

1、砌体工程操作人员施工必须按技术交底要求的安全措施,不违规违章作业。

2、所有现场操作人员必须经三级教育和书面技术交底后方可进行施工。

3、施工中所用工具脚手架搭设必须由架子工负责,并经检验合格方可使用。

4、严格遵守项目相关安全管理制度。

 

第一节        防水工程

本工程防水材料类别比较多,有卷材防水和涂膜防水,本方案对卷材和涂膜工艺进行介绍,实际施工时将编制专项方案,选择专业队伍进行施工。

6.8.1、卷材防水

1、材料准备

1)卷材

防水材料必须具有北京市建筑材料质量认证书和使用认证书,所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告。材料进厂后要抽样检验,合格后方可施工。进场防水卷材检验方法分以下几个方面:

、防水卷材同一品种、同一牌号和规格,抽样数量为:大于1000卷抽取5卷;500-1000卷抽取4卷;其中见证取样需在业主、监理的监护下每种各抽取1卷。

、卷材物理性能需检验以下项目:拉力、断裂伸长率、不透水性、柔度(-10-15)、耐热度(8590)。

、抽取试验样品时切除距外层卷头2500mm后顺纵向截取长500mm全幅卷材试样二块。

、将抽检的卷材开卷进行规格和外观检查,全部指标达到标准后,即为合格。其中如有一种指标达不到要求,应在受检产品中加倍复检,全部达到标准规定为合格。复检时有一种指标不合格,则判定该产品外观质量为不合格。

2)配套材料:

氯橡胶改性沥青胶粘剂:主要用于粘贴由立面折向底面的热熔型卷材。

基层处理剂:将氯丁橡胶改性沥青胶粘剂和工业汽油,以1:0.5的重量比混合稀释并搅拌均匀即可,主要是涂刷基层起冷底子油作用。

橡胶沥青嵌固密封:主要用于特殊部位的嵌固密封。

汽油:主要用于清洗机具及污染部位,作喷灯燃料。

3)主要工具:

清理工具:高压吹风机、小平铲、笤帚

操作工具:电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯、压子、手持压辊、铁棍、剪刀、量尺、1500mm3管(铁、塑料)放线用品。

施工用材料均属易燃,因而应准备好相应的消防器材。

2、技术准备

1)要熟悉图纸,了解掌握防水卷材的施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

2)按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。

3)认真做好防水材料进场验收检验(包括防水卷材见证取样)工作,复查材料材质证明及材料进场储存工作。

4)认真学习和掌握阴阳角、集水井、外墙防水卷材收头等特殊部位的防水作法,了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。

5)做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述技术资料,以保证技术资料的及时、交圈、完整。

3、作业条件

1)防水卷材基层施工完毕,并验收合格。

2)施工前审核图纸,进行技术交底。

3)地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。

4)基层要求及处理:

基层必须牢固、无松动、起砂等缺陷。

基层表面应平整光滑,均匀一致,其平整度应用2m长直尺检查,直尺与基层表面间的最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不得多于一处,空隙仅允许平缓变化。

基层干燥含水率小于9%,测定方法:将1m2见方的油毡覆盖在基层表面,静置2-3h,若覆盖处的基层表面无水印,且卷材底面亦无凝结水痕,则其含水率小于9%

基层若高低不平或凹坑较大时,应用1:3水泥砂浆抹平。

基层阴阳角初均应做成圆弧或钝角。圆弧r50mm

必须将突出基层表面的异物,砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清除干净。

4、施工要点

1)基层清理:施工前将验收合格的基层清理。

2)涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已经处理好的基层上,一次涂刷完且涂刷均匀,不得漏刷或露底,基层处理剂涂刷完毕,必须经过8h以上达到干燥程度(以不粘脚为宜)方可进行热熔法施工,以免失火。

3)贴附加层:对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。

贴附加层的地方有后浇带、外墙根部转角、集水井等处。先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。

4)铺贴卷材:

弹线试铺:先在已经处理好并干燥的基层表面,按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸(即1000-100=900mm);将铺贴卷材的基准线弹好。两幅卷材搭接长度,长边不应小于100mm,短边不应小于150mm,上下两层相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽,上下层卷材不得相互垂直铺贴,在底板上卷材接缝距墙根应大于600mm

卷材铺贴采用满粘滚铺法施工,先熔粘端部卷材,然后进行滚粘大面卷材辅贴。要注意在集水坑、电梯井坑处卷材的衔接处理,首先进行试铺,然后对卷材裁剪处理,不得有漏铺、起拱、折皱等现象。

满粘滚铺法施工工艺:

a.熔粘端部卷材:将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约一米,由一人将这1m卷材拉起,另一人用喷灯在卷材底面(有热熔胶)烘烤,火焰对准卷材与基面交界处,待卷材底面胶呈熔融状态即可进行粘铺,此时再由另一人手持压滚对铺粘的卷材进行排气压实,这样铺到卷材端头剩下约30cm时,将卷材的端头翻起放在隔热板上,再行烘烤,最后将端部卷材铺牢压实;

b.滚粘大面卷材:起始端卷材粘牢后,持喷灯的人应站在卷材滚铺的前方,用喷灯对着待铺的整卷卷材与基面的夹角,喷灯距卷材及基面约0.3-0.5m,实行反复移动烘烤,至卷材底面胶呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量气泡),即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人进行排气压实工序。

5)热熔封边:卷材搭接缝处用汽油喷灯加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。

卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。

6)保护层施工:防水层验收合格后做水泥砂浆保护层。

6.8.2、涂膜防水施工

(1)施工前准备工作

1)基层检查:涂膜防水层施工前,应检查基层的质量是否符合设计要求,并清扫干净。如出现缺陷应及时加以修补。

2)材料准备:按施工面积计算防水材料及配套材料的用量,安排分批进场和抽检,不合格的防水材料不得在建筑工程中使用。

3)施工机具准备:可根据防水涂料的品种准备使用的计量器具、搅拌机具、运输工具、涂布工具等。

涂膜防水施工机具及用途

 

序号

名称

用途

备注

1

棕扫帚

清理基层

不掉毛

2

钢丝刷

清理基层、管道等

 

3

磅秤或杆秤

配料、称量

 

4

电动搅拌器

搅拌甲、乙料

功率大、转速较低

5