目      录

1．              编制说明              4

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2．              工程概况              4

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2．2．1空调系统              5

2．2．2通风系统              5

2．2．3空调水系统              5

2．2．4风管材料              5

2．2．5空调水管道              5

3．              施工方案              5

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3．1．1技术准备：              6

3．1．2物质准备:              7

3．1．3劳动组织准备              8

3．1．4施工现场准备:              9

3．1．5施工场外准备:              9

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3．2．1空调水管道施工工艺              10

3．2．2通风管道施工工艺              11

3．2．3设备机房施工特别工艺措施              14

3．2．4风机盘管安装工艺              15

3．2．5风管、水管保温施工工艺              15

3．2．6系统调试              17

3．2．7竣工验收              20

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4．              工程进度计划及工期保证措施              23

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4．1．1 工期总目标              23

4．1．2工期进度控制保证措施              23

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4．4．1工程质量标准              27

4．4．2质量方针、目标              27

4．4．3质量保证体系              28

4．4．4.质量控制保证措施              33

4．4．5.施工项目质量问题分析和处理              40

5．              项目管理              41

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5．2．1组织机构建立原则：              41

5．2．2项目管理组织机构图：              41

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5．3．1管理目标              41

5．3．2安全管理措施              41

5．3．3预防事故的措施              43

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5．4．1现场文明施工管理措施              46

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5．5．1技术资料              47

5．5．2图纸管理              47

5．5．3现场文档管理              47

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5.6.1劳动力组织准备              48

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5.8.2设备清单              52

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6．              与业主、土建承包商配合              54

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7．              用户服务              55

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7．1．1工作目标              55

7．1．2组织保证体系              55

7．1．3售后服务标准              55

7．1．4保修具体措施              55

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8．              合理化建议              57

9．              结束语              57

附：项目管理组织机构图              58

附：质量保证体系构成图              59

附：施工质量预控工作流程              60

附：临时用地表              61

附：劳动力计划表              62

附：施工机具计划              63

附：网络计划图              64

1．       编制说明

本施工组织设计依据以下所列文件和说明编制完成。

1．1招标文件

***实验楼工程建设指挥部2005年5月发出的暖通空调系统工程招标文件

1．2设计图纸

***实验楼暖通空调工程施工图纸及其图纸会审纪要

1．3施工规范

《通风与空调工程施工验收规范》GB50243-2002

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

《制冷设备安装工程施工及验收规范》BJ30-96

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》BJ29-96

国家现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定

1．4工程承包范围

1.4.1制冷机房所有设备（含屋面冷却塔）的采购、安装、调试及人员培训；

1.4.2热交换房所有设备的采购、安装、调试及人员培训；

1.4.3制冷机房相关管道及阀门、附件（含保温）的制作、安装、调试及人员培训；

1.4.4空调末端设备的采购、安装、调试及人员培训；

1.4.5空调末端系统相关管道（包括水管道、风管道）及阀门、附件的制作、安装、调试及人员培训；

2．       工程概况

2．1工程简介

***实验楼位于郑州市京广中路126号。其建筑总面积21146m2，建筑总高度70.8m，建筑总层数19层，地下2层，地上17层，占地面积1211m2。

本次投标范围为***实验楼暖通空调安装工程中空调送风系统、通风系统、防排烟系统、空调水系统、机房空调系统等。

设计单位：中船建筑工程设计研究院。

监理单位：北京海鑫工程监理公司。

2．2工程特点

2．2．1空调系统

本项目空调建筑总面积19934.8 m2,夏季设计冷负荷为2097KW，冬季设计热负荷为1887KW。

冷热源：本工程为风机盘管加新风机空调系统，冷热水分别由冷冻站及换热站供给。冷源选用2台水冷式冷水机组（1173KW），夏季冷冻水温度7°C—12°C，由冷冻水循环泵供给，冬季空调热水温度为60°C—50°C由换热器供给。

2．2．2通风系统

本工程每层均设新风系统，卫生间均采用吊顶式排气扇。

设有外窗的楼梯间，但建筑高度超过50米，采用机械排烟。

无外窗前室及地下楼梯间均采用加压送风，防烟楼梯间每隔两层设置自垂百叶风口，前室加压送风，逐层设置常闭型电动（手动）加压送风口，可手动和在消防控制室遥控的自动开启装置，加压通风机的出风口处设70°C防火阀和逆止阀。

在20米内无外窗走廊在高度大于60米有外窗内走廊采用机械排烟。

人防地下室无外窗的走廊及房间设置机械排烟系统。

所有的新风机，送风口卧式空调机的送风口处均设70°C防火阀。

风管穿越防火分区处，通风，空调机房及火灾危险性大的房间和楼板处，变形缝处亮侧，均设70°C防火阀（本次施工不含防排烟部分工作内容）。

2．2．3空调水系统

本工程制冷机房设置在地下二层，采用冷热两用双管制系统，夏季通冷水供冷，冬季通热水供热。垂直主干管采用同程式系统。

2．2．4风管材料

风管材料采用镀锌钢板制作。空调送风管采用厚度为32mm的橡塑材料保温。

2．2．5空调水管道

空调水管：冷热水管管径DN<50的采用镀锌钢管，管径DN>50的采用无缝钢管；风机盘管凝结水管采用PVC管；

冷冻水管道采橡塑保温，管径DN≥125，厚度采用32mm；管径DN＜125厚度采用25mm。空调冷凝水管采用3mm厚橡塑胶带保温。管道井、地沟管道采用40mm厚。

本工程立管采用波纹管补偿器，其它均利用管道的自然弯曲补偿来解决热膨胀问题。

3．       施工方案

工程项目施工一般分为三个阶段：开工前准备阶段—全面施工阶段—交工验收阶段。

3．1施工准备工作

施工准备工作基本任务：为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。因此，认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势，合理供应资源，加快施工速度，提高工程质量,降低工程成本，增加企业经济效益，赢得企业社会信誉，实现企业现代化等具有重要意义。

施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。

3．1．1技术准备：

熟悉、核对施工图纸和有关的设计资料。通过施工单位自审，以及建设单位和（或）监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。

熟悉、核对设计图纸的内容：

核对拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致，以及通风空调系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。

核对设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。

核对建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。

核对设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。

核对设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。

明确拟建工程的系统形式和特点，复合主要技术参数是否满足要求,核对设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。

明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。

明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。

在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。

3．1．2物质准备:

材料、设备、构（配）件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

3．1．2．1材料、设备准备:按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况,编制出材料需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。

3．1．2．2构(配)件、制品的加工准备:按照构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗情况，编制出需要量计划，确定加工方案和供应渠道及储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。

3．1．2．3施工机具的准备：根据施工方案，施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。

3．1．2．4物资准备工作程序：

3．1．3劳动组织准备

3．1．3．1建立项目管理组织机构

本工程施工管理将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《质量环境管理手册》。

组织机构建立原则：根据本工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职，因职选人的原则。

3．1．3．3集结施工力量，组织劳动力进场

合同签订之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。

3．1．3．4向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底。

施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。

施工组织设计、计划和技术交底的内容有工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人班组。交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。

班组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。

3．1．3．5建立健全各项管理制度

工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。

我公司通过了《GB/T19002-ISO9002质量体系》标准的第三方认证，依据公司质量环境手册及质量保证程序文件的规定,各项制度如下：

工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。

3．1．4施工现场准备:

建造办分区域及料场

办公室：15m2×3间

材料场地：合计300m2

安装、调试施工机具

做好施工用构（配）件制品和材料的储存和堆放

及时提供施工材料的检验申请计划

做好雨季施工安排

进行新技术项目的试制和试验

设置消防、保安设施

3．1．5施工场外准备:

3．1．5．1材料加工和订货

与业主签订施工承包合同以后十天内，向业主和监理单位提交工程所需材料、设备的样本材质检验证明及（或）样品等有关资料。业主和监理单位在接受上述资料文件后一周内，给予明确的书面回复。如同意我方推选产品，我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。如不同意，我方将根据业主方及（或）监理单位的意见，继续提供产品选型，直至满意为止。

3．1．5．2施工准备流程图:（见下图）

3．2施工工艺

3．2．1空调水管道施工工艺

供回水管管径DN<50mm的采用镀锌钢管，管径DN>50mm的采用无缝钢管；连接风机盘管进回水管采用铜质球阀，凝结水管采用PVC管。

3．2．1．1管道安装工艺流程：

3．2．1．2钢管焊接：

焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。

管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。法兰盘联接衬垫采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。

管道焊缝不得埋入墙内或不便于维修的地方，焊接修补次数不得超过两次，否则应割去3．2．1．3管道支架

管井内干管每层设支架。

水平水管设支吊架，支吊架间距见下表：

3．2．1．4管道系统冲洗：

管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。

管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量时行，直到出口处的水色和透明度与入口处回测一致为合格。

管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管，管道与墙壁之间留50mm间隙。非特别注明外，管道与墙壁或与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充。安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm。

管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净；安装停顿期间对管道开口应封闭。

管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统和冷却水系统试验压力为工作压力1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。

冷凝水坡向正确，坡度符合设计要求。风机盘管冷凝水管按规定要求必须进行闭水、通水试验。

冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。

3．2．2通风管道施工工艺

我方决定利用我公司在通风风管加工方面所拥有的先进技术，采用新工艺、新方法以满3．2．2．1普通金属常规风管加工制作

1．工艺流程如下：

风管加工前选料要符合设计要求，镀锌表皮不能损坏，不能有锈蚀斑点。风管、管件咬口采用单平咬口、转角咬口或联合角咬口，尽量不使用按扣式咬口，咬口要打平、连续、宽度均匀，不得有开裂现象，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，法兰螺栓和铆钉的间距不应大于150mm，对于风管接口、三通、弯头和其它部件，留下的缝隙缺口用ＫＳ密封胶进行密封。风管制作完后，两端应保护，免受任何损坏或侵蚀。

2．风管安装

风管安装总的原则是牢固、美观、严密、阀件开关灵活。支吊架的安装跨距要符合规范要求；风管穿墙、楼板、隔断处要加套管；法兰连接处要贴阻燃密封胶条，胶条要挨近风道内表面，但不可凸入风道内壁；风道与设备连接处采用柔性连接。

3．风管连接

首先在法兰槽中嵌入8501密封胶条。然后四角用M8×25螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶。

4．注意事项：

风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，法兰乎整、严密、规则。

水平风管的管长应控制在1200mm以内，垂直风管管长应控制在2000mm以内。

水平风管安装时，风管大边长小于400MM的，风管吊架间距不超过3M，大于或等于400mm的，其间距不得超过2m。竖向风管安装时，固定件间距不超过4m，每根立管不少于两个固定点。

各项技术参数满足以下要求:

风管展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mm以内;

法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内;

成型风管必须做到表面凹凸不大于3mm;

冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内;

其它没有明确的必须满足《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)中的有关规定。

制作好的风管向业主、监理报验检查合格后，方可进行安装，其流程如下：

5．风管支吊架的安装

风管的支吊架制作应按照《采暖通风设计选用手册》(T607)用料规格和作法制作。

吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，然后将1米线标高引上去至6米处，拉线找标高，找出风管走向和位置后，实测焊吊架上横向槽钢。

吊架间距应符合设计要求。若无设计要求时，对于不保温风管，应符合下表要求；对于保温风管，支吊架间距按本表要求值乘以0.85。

保温风管支吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥。

6．风管及部件安装

风管安装的工艺流程如下：

风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工人员的技术、质量、安全交底。风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，各种调节装置应安装在便于操作的部位；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。

风管水平安装吊架，间距为3m；竖管支架，每层一个；吊杆不宜直接固定在法兰上，吊架处设防腐处理的木托。

空调送风管、新风管、排风管及加压送风管的法兰垫料采用2mm橡胶板；排烟管的法兰垫料采用石棉橡胶板。

连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm；暗装风管位置应正确，无明显偏差。

钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。

柔性短管的安装应松紧适度不得扭曲，长度一般为150-250mm，不得作为变径管。

保温风管的支、吊架设在保温层外部，并不得损坏保温层。

风口安装应位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。

系统风管漏风量测试采用漏光检测，在漏光检测时，风管系统设有明显漏光点，其漏风量值一般都不会超过规定，亦说明其工艺质量是稳定可靠的，就不必再进行漏风量值测试。

7．风管漏风检查

风管连接好后，应进行漏风检查，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其他措施进行修补，直至不漏为止。

3．2．3设备机房施工特别工艺措施

在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。在以往的施工过程中，常常因为土建与安装、安装与专业配合不当，造成机房施工延误工期或质量不符合要求。

具体安装过程中，应遵循以下顺序：

土建                           安装

上表中的各个阶段均应遵循各自的施工验收规范和质量工艺标准，上一道工序不符合要求的，下一道工序有权拒绝继续施工。

空调机组、冷凝水排出管，应有水封。

所有风机空调器，进出口均用软管联接，风机、水泵、空调器与风机盘管均需作减震。

通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。

所有设备安装前应核对设备定货单，合格证及设备基础，并按厂方提供的安装要求和调试说明进行安装和调试，在单机调试正常的情况下进行系统调试。

冷水机组、冷却塔、空调机组等大型设备安装时，根据现场实际情况做专门吊装方案。

3．2．4风机盘管安装工艺

3．2．4．1工艺流程：

3．2．4．2风机盘管安装

风机盘管在安装前逐台检查电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷；逐台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电；逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2—3min，压力不得下降。

吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。

冷热水管与风机盘管接管应平直；凝结水管软管长度一般不大于300mm，并用喉箍紧固，严禁渗漏、坡度不正确；凝结水应畅通地流到指定位置，凝结水盘不得倒坡，无积水现象。

风机盘管、冷热水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，以防堵塞热交换器。

3．2．5风管、水管保温施工工艺

保温风管、水管在表面除锈后，刷防锈底漆两遍，不保温风管，金属支吊架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆各两遍。

风管保温采用橡塑材料。管道安装；也可将本管材纵向切开后再用胶水粘合而成。对阀门、三通、弯头等复杂部件，可将板材裁剪后，按不同形状包上粘合，确保整个系统的严密性。详见下图所示：

冷冻水和空调风管穿墙处和楼板处，保温不得间断。

管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能填倒工序。

保温层必须严密，无缝隙，保温管的支吊架和保温管道间应有经防腐处理的木垫块，垫块厚度同保温厚度。

3．2．6系统调试

通风空调工程的调试工作，就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等的调节功能，使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀、合理，风速在人们最适合的范围内，风的温度和湿度符合设计要求，从而给人以最大的舒适感。

通风与空调系统无负荷测定与调试主要项目：

通风机的风量、风压及转速的测定；空调设备的风量、余压与风机转速的测定。

系统与风口的风量测定与调整。

通风机、制冷机、空调器噪声的测定。

制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。

空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转，通风、除尘系统的加载试运转应大于2h。

设计要求满足的其它调试项目。

3．2．6．1主要测量仪表工具:

数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。

3．2．6．2准备工作：

熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。

调试人员会同设计、施工的建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。

备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。

3．2．6．3通风空调工程调试工艺流程：

3．2．6．4通风空调系统运转前的检查

系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。

核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。

地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。

检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。

风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。

风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。

3．2．6．5单机试运转：

（1）通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰控现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得不于2h。试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。

（2）水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列规定：

运转中不应有异常振动和声响，密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；

滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；

轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35~60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；

电动机的电流和功率不应超过额定值。

螺杆式制冷机组试运转应符合下列规定:

在设备技术文件规定期限内，外表无损伤，且气密度符合设备文件规定的机组。

试运转正常后，必须先停止制冷机、油泵，再停冷冻水泵、冷却水泵。试运转结束后应拆检和清理滤油器、滤网、干燥剂，必要时更换润滑油。拆检完毕后将有关装置调整到准备启动状态。

3．2．6．6系统试运转及调试：

系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。

通风与空调系统无负荷的测定与调试应包括以下内容：

通风机的风量、风压入转速的测定。通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。

系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。

通风机、制冷机、空调器噪声的测定。

制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。

空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷(热)源的试运转，通风、除尘系统的加续试运转应大于2h。

设计要求满足的其它调试项目。

系统风量测定应符合下列规定：

风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直长或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。

风管内的压力测量应采用液柱式压力计，如倾斜式、补偿式微压计。

通风机出口的测定截面位置按同a款规定选取。通风机测定截面位置应靠近风机。通风机的风压为风机进出口处的全压差。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%。

风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长的支管段要连时，可在风管内测量风口的风量。

风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。

系统风量调速宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。

通风机、制冷机、空调设备的噪声测量，应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定－工程法》执行。

通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法，如采用累计式转速表，应测量30s以上。

3．2．6．7综合效能的测定与调整：

室内温度、相对湿度及洁净度的测定应根据设计要求的空调和洁净度等级确定工作区，并在工作区内布置测点。一般空调房间应选择人员经常活动的范围或工作面作为工作区。测量室内空气温度、相对湿度及气流速度，可采用棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。

室内气流流型的测定宜采用发烟器或悬挂单线的方法逐点观察，并应在测点布置图上标出气流流向。

室内噪声可仅测A声级的数值。测量稳态噪声应合用声级计“慢档”时间特性，一次测量应取5s内的平均读数。噪声测量应遵守现行国家标准《工业企业噪声测量标准》的有关规定。通风、空调房间噪声的测定，一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点，较大面积空调用房其测定按设计要求。

3．2．7竣工验收

3．2．7．1系统联动无负荷调试

设备安装工程具备联动无负荷试车条件，由自控系统专业分承包商提交系统调试运行方案，我方依据此方案编制整体机电系统联动无负荷调试方案，提交业主、总包商审批。我方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车48小时前通知业主、总包商参加，通知包括试车内容、时间、地点和对业主、总包商及其它专业分承包商应做准备工作的要求，按要求做好准备工作，配合进行系统联动调试。试车通过，双方代表在试车记录上签字。

单位工程竣工前，由项目经理部预组织验收项目经理部根据预验收中查出的问题组织整改后，由项目经理部报质检部门进行二级认可，以保证竣工交工验收顺利进行。

二级认可后，项目经理部向顾客发送竣工报告。

验收合格后，业主、监理、质检部门等在交工验收说明书上签字确认。

对业主在竣工验收中指出的缺陷，组织人员及时纠正，以业主满意为准。

将竣工资料交付业主。

3．2．7．3竣工资料

我公司将向业主提供以下的竣工资料：

施工组织设计（施工方案）；

开、竣工报告；

中间交工验收记录；

交工验收记录；

隐蔽工程验收记录；

图纸会审记录；

设计变更；

工程签证；

材料代用签证单；

停止点检查会签记录；

材料、设备合格证明书；

基础验收记录；

设备管道强度严密性试验记录；

调试及试验报告；

特种资质工程的安装监检证书；

工程质量检验评定记录；

竣工图。

3．3施工机具

3．4施工部署总体目标

质量目标：严格按施工图纸，国家标准和验收规范及业主的要求组织施工，确保分项工程一次合格率100%，优良率不低于90%，实现质量一流，确保建成河南省优质工程“中州杯”。

管理目标：安全生产、文明施工、实施管理一流，创河南省文明施工工地。

工期目标：安装工期为10个月，确保优质按期完成。

协作目标：抢困难、让方便、识大体、顾大局、服务服务于业主与总包，实现协作和配合一流。

承诺：质量第一 、用户至上

平面布置于施工区划分

拟将整个工程的施工分为2个区域：地下室部分，地上部分。在施工现场设立办公区，加工预制厂和料场。

办公区：15m2×3间

加工厂、料场：300m2

4．       工程进度计划及工期保证措施

4．1总体施工工期控制计划

4．1．1 工期总目标

通风空调安装工程总工期拟定为300天。

通风空调安装工程分四大阶段进行施工：管道立、干管安装阶段、风管安装及吊顶内管道安装阶段、设备安装阶段、调试阶段。

为了保证工程顺利进行，进场组织人力物力对影响土建施工的各个管井及其它部分优先考虑施工，基本上保证在开工二个月内完成，然后再突击进行对风管、风机盘管及配管施工，保证装修吊顶前的工作。

4．1．2工期进度控制保证措施

4．1．2．1施工项目进度控制方法

施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。施工进度计划管理体系：

4．1．2．2施工项目进度控制措施

施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。

1．组织措施：

建立由项目经理任组长，现场经理为主要成员的工期保证管理小组。小组成员主要完成以下任务：

检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。

计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。

在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月(周)作业计划，在计划中要明确本月(周)应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。

编制好月(周)作业计划后,将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包，全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。

做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系；监督检查施工准备工作；督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备、构配件等，并对临时出现问题采取调配措施；按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电、汽的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调节各薄弱环节；定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。

检查施工项目进度计划的实施情况

根据月(周)进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气，资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。责任工程师要经常到现场查看施工项目的实际进度情况,从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度得出检查结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。进度控制报告内容主要包括：

项目实施概况、管理概况、进度概要；

项目施工进度、形象进度及简要说明；

施工图纸提供进度；

材料、设备、配件供应进度；

劳务记录及预测；

日历计划；

对业主和施工者的变更指令等；

其它影响施工进度计划实施的因素。

工作会议制度：

每月第一周的周一召开月计划工作实施会议，每月25日召开月计划完成检查会议；每周一召开周计划工作实施会议，每周六召开周计划完成检查会议；召集业主、监理、总承包商、分承包商有关责任人员，由项目经理主持会议。

项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，并在此基础上排定下月度施工作业计划。每周六上报并讨论制定下周施工作业计划。主管责任工程师将周作业计划分解，制定下一个工作日作业计划，主管负责人根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会宣布。

每日下午5时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议：项目现场经理、项目现场付理、技术经理、质量员、安全监督员、各施工员、材料员。每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字认可，并下发至有关部门依照执行，资料存档。会议主要内容如下：

各责任人汇报当日计划实施情况及出现的问题。

项目领导人对当日情况进行裁决和确定处理措施，并发布必要指示。

与会人员讨论制定第二天施工计划和实施措施。

2．技术措施：

主楼区域施工，采取上下并进的工作顺序，充分利用主体结构和外围护墙体已完工，楼内工作面宽敞的有利条件，加快施工进度。

固定支架、吊架及吊杆等大部分采用标准定型加工产品，事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。

各种风管、工艺管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先风管，后工艺管道，另外能后装的一些设备、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃，造成返工延误工期。

及时与土建、装饰专业进行计划协调，避免工序、作业面等矛盾而影响计划的实施。

3．经济措施：

层层签订承包合同和下达施工任务书。施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担的经济责任、权限和利益，以施工任务书的形式将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证，按作业计划时间完成规定的任务。

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。

4．信息管理措施：

责任工程师要做好施工进度记录，填好施工进度统计表，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期,为施工项目进度检查分析提供信息。

责任工程师要不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理、统计，与计划进度比较，定期地向项目经理、总承包商、监理、业主单位提供比较报告。

4．1．3工期保证措施

4．1．3．1加强施工准备工作

一旦中标，立即着手准备完善施工组织设计方案，编制设备、材料、机具供应和进场计划表，以免影响工期。

加强对图纸的审核，与设计的联系，及时发现各专业图纸之间以及与装修图之间的矛盾，避免由于设计上的问题，带来的返工浪费而影响工期。

4．1．3．2加强现场组织协调工作

组成分系统的专业施工管理组，设置专人负责安装与装修工作的协调，根据施工交叉合理程序编制与装修协调的安装月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备，场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。

4．1．3．3加强质量控制，赢得工期

工程施工中的每一道工序的质量都将影响下道工序的施工工期，因此加强施工过程中的质量控制，是按进度施工的有利保证。

4．1．3．4加强材料控制，保证工期

根据以往工程施工经验，设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此加强材料供应的计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证设备及材料的供应质量是很重要的。

3．2工程进度计划:(见附网络图)

4．3施工进度计划编制依据

本计划按照招标文件的要求编制。

4．3．1施工进度计划必须与已确定的施工技术方案相吻合，照顾各工序间的衔接关系，按顺序组织均衡施工。

4．3．2首先安排工期最长、工程量最大、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序。

4．3．3在全面考虑施工方案、施工方法、技术措施、进度计划等因素后，编制出各专业的劳动力动态曲线。

4．3．4交叉施工的主要技术措施

由于工程中装修、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。

4．4工程质量目标、质量保证措施

4．4．1工程质量标准

分部分项工程达到一次交验合格率100%，分部工程优良率90%，过程控制质量超差点在6%以内，交工分部工程优良，争创河南省优质工程。

4．4．2质量方针、目标

我公司的质量环境方针是：“质量第一，科学规范，改善环境，用户至上”, 质量目标是：“工程合格率100％，争创中州杯”。在这一方针目标的指导下，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高,圆满顺利地完成工程施工，达到质量目标。根据ISO-9002质量标准的要求建立了质量保证体系－《质量环境管理手册》，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的认证。

4．4．3质量保证体系

4．4．3．1质量保证体系构成图：

4．4．3．2质量保证体系管理要素：

1．工程项目领导职责：

工程项目的质量管理是工程项目管理的中心环节，项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量方针和目标的制定和实施负责。

工程项目领导班子的质量管理职能，是负责工程项目质量方针目标的制定，对质量作出承诺并写成文件，并保证工程项目施工的全体人员和各工作部门都理解并坚持贯彻执行。

质量管理职能负责工程项目目标分解，对主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作等，明确其基本要求和质量目标、工作控制要点，并要求责任部门和单位制定保证目标实现的具体措施。

负责定期组织对工程项目方针目标管理进行诊断和综合性考证，将工程项目方针目标考核结果与经济承包责任制挂钩。

为确保实现用户和国家、行业强制性要求，工程项目领导班子应致力于实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运转。

工程项目领导班子应对施工全现场质量职能进行合理分配，尤其应注重加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理。应始终重视和核算、分析和评价各项质量要素和目标项目的有关费用，使质量损失费用降到最少。

2．施工准备质量：

了解工程项目质量保证协议;

工程项目质量管理领导小组组织有关职能部门进行设计图纸会审;

编制施工指导性文件;

确定应采用的工艺技术和施工方法;

进行必要的工艺试验，新材料、新工艺的试验验证;

按工程质量特性要求，选择相应的设备，配备必要的测试仪器，并进行验证;

制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验证;

制定检验计划、检验指导;

制定合理的原材料构配件计划、材料消耗定额、工时定额;

对特殊工种的工人进行培训和上岗认证;

制定能源、公用设施、环境因素控制措施与计划。

3．采购质量：

对规范、图纸和订货单的要求;

选择合格的供方;

关于质量保证的协议;

关于检验方法的协议;

处理质量争端的规定;

进货检验计划和进货控制;

进货质量记录。

4．施工过程控制：

落实现场质量责任制

贯彻并加强工艺纪律的管理

文明施工与均衡生产

正常地开展QC小组活动

4．4．3．3工序管理点控制：

1．管理点的设置：

以预防为主，加强因素控制，确定特定特殊工序、关键环节的管理点。按以下原则分级设置：

质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位，施工部位需要控制的重要质量特性；

对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节；

新材料、新技术、新工艺的施工环节；

质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目。

2．实施管理点的控制：

制定管理点的管理办法(包括一次合格率和“三工序”活动的管理办法);

落实管理点的质量责任

开展管理点QC小组活动;

在管理点上开展抽检一次合格管理和检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序的“三工序”活动;

工序管理点的文件：

管理点流程图;

管理点明细表;

管理点(岗位)质量因素分析表;

作业指导书；

自检、互检、专业检查记录；

工序质量分析；

质量保持与质量改进的措施与实施记录;

工序质量信息。

3．工序管理点实际效果的考查：

管理点的实际效果主要表现在施工质量管理水平和各项质量指标的实现情况上，各阶段质量分析要纳入工程项目方针目标管理，并实行经济奖惩。

不合格的控制与纠正：

4．鉴别

对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。

5．处理

对不合格质量所在部位，做出明显标志，按《不合格品的控制程序》、《纠正措施控制程序》及《预防措施控制程序》要求，制定其处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。

若已形成结构、功能的不可更改的事故，应及时上报上级主管部门并与设计单位和建设单位洽商，作好洽商记录，并形成文件，以便备查、追溯。并根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度，做出特殊的用户服务、回防、保修等决定。

6．预防再发生

在问题克服前后，应查明质量问题发生的原因(包括潜在的原因)，仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录，找出根本原因，确定对生产成本、质量成本的影响程度。

根据需要，相应修改有关规范及操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。

7．半成品与成品保护

半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程。搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利地进行。

8．工程质量的检验与验证

工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。主要包括：

预检;

隐检;

施工班级应以QC小组为核心作好班组检验;

工程使用功能的测试。

分部分项工程验收

4．4．3．4竣工验收

1．工程回访与保修

工程项目施工具有一次性特点，工程竣工交验后，该施工项目组织机构即行撤销，工程回访与保修工作由公司用户服务部进行。

2．工程项目质量文件与记录

质量文件和记录是质量体系的一个重要组成部分。工程项目质量体系中制订有关质量文件和记录的管理办法，包括；标记、收集、编目、归档、贮存、保管、使用、收回和处理、更改修订等内容，用户或供方查阅、索取所需记录的规定，以证明工程质量达到预定的要求，并验证质量体系的有效运行。

3．工程项目质量文件

质量体系文件；

施工图纸与变更洽商；

施工组织设计与施工进度计划；

工程质量设计与质量责任制；

技术规范与工艺操作规程；

工序质量控制与管理点规定；

试验、检验规定与作业程序；

技术交底与作业指导书；

有关质量保证的文件和资料。

4．工程项目质量记录

工程隐检、预检资料与分部、分项工程验收资料；

各种试验数据、鉴定报告、材料试验单；

各种验证报告：工序质量审核报告（资料）、工程质量审核报告、质量体系审核报告；

有关施工中质量信息记录；

QC小组活动记录；

质量成本报告；

各种质量管理活动记录。

5．人员

人是管理的主体。人员素质对质量体系的有效运行起着极其重要的作用。加强全员培训，提高全体职工质量意识和劳动技能，调动广大职工的积极性，这是搞好质量工作的最根本保证。本要素要求做好人员的培训、资格认证等方面的工作。

6．培训

项目领导班子应着重 质量意识教育; 质量体系及质量保证有关方面内容; 加强质量保持和改进意识; 掌握体系运行的有关组织技术、方法及评价体系有效性的准则。

技术和管理人员，包括系统责任工程师、质量检查责任工程师、劳资员、预算员、采购员、材料员等，应着重进行专业知识和管理知识的培训，如全面质量管理、统计方法、工序能力、统计抽样、数据收集与分析等。

7．资格认证

对工程项目经理和从事特殊的作业、工序、检验和试验人员进行资格认证，坚持持证上岗。

调动人员积极性，使他们知道他们完成的工作以及这些工作在整个活动中所起的作用。

8．测量和试验设备的控制

为了保证符合性质量，必须对施工全过程所涉及的测量系统进行控制，以保证根据试验测量所做出的决策或活动的正确性。对计量器具、仪器、探测设备、专门的试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，使测量过程(其中包括设备、程序和操作者的技能)处于统计控制状态。应将测量误差与要求进行比较，当达不到精密度和偏移要求时应采取必要的措施。

9．工程(产品)安全与责任

工程(产品)的安全，直接关系到用户的生命和健康，以及国家财产的损失。对建筑施工企业来说，如果因工程(产品)存在质量缺陷而造成人身伤亡、财产损失或损害周围环境，企业不仅失去信誉，而且还要承担法律责任。

4．4．4.质量控制保证措施

4．4．4．1基本要素质量保证工作程序

4．4．4．2过程质量执行程序

1．施工过程的控制

a.一般施工过程的控制

一般分项工程施工是由系统责任工程师依据施工组织设计、项目质量保证计划，施工图纸、有关规范、标准对施工人员进行技术、质量交底、组织施工生产。

系统责任工程师依据施工技术文件的规定，检查施工机具、设备的配合是否符合要求，计量器具和检验、试验设备有无检定标识和校准记录，设备是否做了必要的维护、保养等，如有不符合规定要求的情况要作好记录，并报告上级领导处理。

系统责任工程师应对特殊设备要求的作业环境是否合适进行检查，带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三过程”活动，即检查上道过程，保证本道过程，服务下道过程，使过程始终处于受控状态。

如分项工程施工中出现了重大的质量波动，系统责任工程师应及时对过程进行分析，找出主要原因，并做好记录。

分项工程完成后，由单位工程负责人组织系统责任工程师、分包工长，对分项工程质量进行检查评定，质量监督责任工程师核定质量等级。

项目经理部定期组织分承包商进行现场协调，协助分承包商开展各项过程的质量活动，检查各项标准、法规、质量保证计划、程序文件等是否得到了执行，以保证影响施工过程的因素得到控制，出现的问题能及时得到纠正和解决。

b.关键施工过程的控制

关键分项工程施工前由项目经理部主任工程师，依据施工组织设计、项目质量保证计划、专项施工方案或技术措施向系统责任工程师及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好交底记录。

主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师，对关键过程所配备的人员、施工机具、设备、计量器具和检验试验设备做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。

关键过程的质量检测点要列出明细表，在进入检测点前由系统责任工程师通知质量监督，保证及时检测。

如关键过程施工质量出现重大波动，项目主任工程师应及时组织技术、质量监督等人员进行研究，找出主要原因，并采取相应的纠正措施，并经过验证或认可。

对关键过程的重要参数应进行监控，根据实际情况采用仪器、仪表或人员观测的方法，并做好记录。

关键分项工程完成后，由项目技术经理组织技术、质量员和各施工员参加，对分项工程质量进行检查评定，专职质量员核定质量等级。必要时报业主或工程监理认可。

项目经理部在组织现场协调时，应重点要求各承担要素的责任人将关键过程作为检查的重点，查出的问题要限期协调解决。

本工程关键施工过程包括：

制冷机组、冷却塔、空调机组等大型设备安装与单机试车；

c.特殊施工过程的控制

特殊施工过程施工前的技术、质量交底要求同关键分项工程施工前的交底。

对施工机具、设备、计量器具、检验和试验设备及作业环境的检查要求同关键施工过程，但不同的是特殊施工过程要求在定期或定时进行连续的检查监测，不断做好监测记录，以确保特殊施工过程的质量。

对特殊施工过程的重要参数必须列出明细，做好计划，利用仪器、仪表或人员进行连续监视和控制，必要时，采用自动记录仪器、光电跟踪、电视监视、计算机控制等手段，并以快捷的信息传递方式，一旦发现参数变化失常应立即通知有关人员，采取应急措施，以确保过程质量。

在施工过程中，技术经理应定期对特殊施工过程的专项技术措施的执行情况，对人员资格、施工措施、设备状况等进行许可。组织技术人员、质量员和系统责任人进行检查，发现问题及时纠正并由施工员做好记录。

操作人员应按规定的周期、频次对设备做各级维护保养；项目经理部应定期进行监督、检查。对重大、并关键和精密设备在施工过程中适当增加检查频次，以确保设备能力。

其他控制办法和要求同关键施工过程的控制。

本工程特殊施工过程主要是系统联动调试。

2．施工人员控制保证措施

加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训;

健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情;

根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。

对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；

反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；

对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；

对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。

严格禁止无技术资质的人员上岗操作；

对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。

在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。

3．材料供应控制保证措施

掌握材料信息，优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。物资供应分承包方选择程序：

分承包方的选择评价：凡提供工程需用物资的分承包方，都应对其供货能力进行评价(零星辅料除外)

物资供应责任工程师负责对分承包方进行综合调查，调查的主要内容为：分承包方营业执照中的经营范围符合被采购范围，经营的产品符合采购计划中的产品标准，凡实施工业产品许可证的重要工业产品，其分承包方必须取得相应生产许可证。物资供应责任工程师将调查情况填入“分承包方评价审核表”，报主任工程师审核批准，需要时报项目经理批准。

材料员将审批同意的分承包方编入“合格分承包方名单”，并将其作为合格分承包方质量记录加以保存。

4．合理组织材料供应

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保施工正常进行。

5．合理组织材料使用

正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。

6．加强材料检查验收

对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。

工程中所有各种部件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的部件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。

材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。

对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。

7．严格材料使用认证制度

对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。对主要材料，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货；主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。

凡是用于重要部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过充分的论证，

材料认证不合格时，不许用于工程中。

4．4．4．3施工机具控制保证措施

1．施工机械设备的选用

必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好综合经济效益。机械设备的选用，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备使用、操作要求三方面予以控制。

2．正确使用施工机械设备

合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。机械设备在使用中，要尽量避免发生故障。随时要以“五好”标准予以检查控制，即：完成任务好；技术状况好；使用好；保养好；安全好。

3．施工方法控制保证措施

施工方法控制，包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，主要要求应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。

4．4．4．4施工工序质量控制

1．严格遵守工艺规程

施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。

2．主动控制工序活动条件的质量

主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，就能保证每道工序质量正常、稳定。

及时检验工序活动效果的质量，一旦发现质量问题，立即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。

设计工序活动质量控制点，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。

对于重要工序质量控制点制定结合项目特点的专项施工方案，由项目经理审批, 由施工员按照方案具体实施的保证措施，并依据施工情况填写资料表格。方案主要内容组成部分：

3．设备及材料的要求

主要机具；作业条件；操作工艺；质量标准；成品保护。

4．4．4．5应注意的质量问题

1．施工项目质量的预控

事先对要进行施工的项目，分析在施工过程中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防。施工质量预控工作流程见附图。

2．施工环境控制保证措施

影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程技术环境、劳动环境等。环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制，尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确可质量、安全创造良好条件。为了避免缺陷，提高工程安全性，减少质量责任，项目经理应识别和重视工程施工质量安全性问题，特别要注意制订获得安全、可靠的有关工作程序，力求将质量责任风险限制到最低限度，减少责任事故的发生。主要管理措施：

严格贯彻、遵守有关安全的法令、条例、规定等；

加强操作者的安全生产的意识教育，树立预防为主的思想；

制止和纠正违章指挥、违章操作；

监督和落实方案的实施；

4．4．4．6成品、半成品保护措施

对已完成的成品、半成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成的损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品、半成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。主要措施：

教育全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。

科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。按正确的施工流程组织施工，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序。

制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

设专人负责成品保护工作，严格有关成品保护的奖罚。

统一全施工现场的成品保护标志。作好工序标识工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

采取“护、包、盖、封”可靠的成品保护措施，对成品和半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。

工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失。

工程竣工交验时，同时向建设单位和用户送发建筑物成品正确使用和保护说明，避免不必要的质量争端和返修。

4．4．4．7制定、贯彻、落实检查制度

检查工作是工程施工管理的重要内容，只有对工程进行及时、认真、有效的检查，才能及时发现施工中出现的各类问题，进而解决问题，从而最终保证整个工程目标的顺利实现。

1．过程检查制度

各施工员及相关职能人员，必须按日施工作业计划所确定的施工任务，对自己所承担的分部分项工程施工质量、进度进行定点的现场巡视与检查，发现问题必须随时解决。各施工员不仅要对当日计划的完成情况负责，还必须确保当日施工质量符合工程的质量要求。

2．例行巡视与检查：

项目经理部领导、各部门负责人在每个工作日，定时定点的进行现场巡视。例行巡视不仅了解自己所承担责任的现场管理工作，还包括与现场管理有关的其它方面、其它专业的内容。各级职能人员在例行巡视时发现的问题，必须及时向有关责任人或分包单位通报，提出整改期限或整改方法；严重的还需指令技术、质量及工程管理责任领导以《质量隐患整改通知书》给以书面指示；对屡经检查发现的问题，经理部指定质量员、项目技术经理召集专门的质量分析会或技术交底会分析产生问题的原因，提出专项整改方案，并限期改正；如到期仍未按规定要求整改，且不能保证质量的，则由项目质量员或技术经理签发《停工令》，责令停工整顿，直至满足质量要求后，方可恢复正常的施工生产；对因此而耽误当日计划的，经理部通过计划调整，并加大以后工作日作业计划内容来保证周、月计划按期完成，并在计划考核时体现。

3．专职检查：

项目经理部专门的质量检查人员进行现场检查，主要评定分部分项工程质量，指明或发现不按规范施工的行为及不符合创优要求的施工部分，对已经布置要求整改的问题检查落实情况。职能人员专职检查时必须果断，必须有权威性，有及时发现问题的经验，有当场解决问题的能力。

4．工序检查：

进行“三工序”活动，即“检查上工序、服务下工序、保证本工序的检查”。工序检查主要由操作工人自己进行，经理部要求现场各分包单位所属工人在进行施工时一定要“瞻前、顾后、保中间”，不管是谁施工的，只要发现问题就必须返工；否则，一经管理人员发现，必将给现场操作人员严厉的处罚与批评，严重的开除出工程工地。

5．垂直检查：

由各级人员的上级领导对工程质量、进度、安全的检查，对所属职能人员的工作质量是一个考验。

6．落实“三检制”和各项检查制度

三检制”既“自检、互检、质检”，以及常规检查制度、专职检查制度、巡视检查制度、垂直检查制度及信息反馈制度等。这些制度既能及时收集工程的各类信息，又规范了各责任人的行为，提高了责任人的工作积极性及责任感。

7．实行“工序样板制”

工序样板”是指每道工序的样板。由于工序标准明确，保证了每道工序的施工质量，也就保证了分项工程质量。在工序样板通过验收以后，经理部依据样板工序检查记录，把该工序施工工艺流程、材料种类、质量标准等一系列施工参数写好并挂牌，使操作工人一目了然，施工时可以对照检查自己的操作是否达到了要求，达不到要求就自行整改。挂牌后，无论是监理、业主，还是其它管理人员，进入现场就可以根据要求去检查施工情况，发现不合格的地方及时组织整改。这样的检查很方便，提高了施工质量，减少了返工的浪费，提高了操作者工作责任心。

4．4．5.施工项目质量问题分析和处理

施工项目易引起质量问题或严重的工程质量事故，必须采取有效措施，对常见的质量问题事先：加以预防；对出现的质量事故应及时进行和处理。

4．4．5．1质量问题分析处理程序

(见下页程序图)

4．4．5．2事故处理报告内容：

事故调查的原始资料，测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故勿需处理的论证；以及事故处理结论等。

5．       项目管理

5．1项目管理目标

工程质量评定标准达到优良，达到整体工程质量标准要求，争创河南省优质工程；施工现场管理达到河南省安全文明样板工地标准；按承包工期准时交付业主使用。

5．2项目管理组织机构

科技以人为本，管理以人为主”,人员素质对项目管理体系的有效运行起着极其重要的作用。我公司将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，负责本工程施工管理。项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的项目管理模式，GB/T19002-IS09002标准模式建立的质量保证体系来动作，执行公司颁布的《质量环境管理手册》，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色的实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。

5．2．1组织机构建立原则：

根据拟建工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。

5．2．2项目管理组织机构图：

见附图

5．3保证安全措施

5．3．1管理目标

本工程杜绝重伤死亡事故，不发生火灾事故，急性中毒事故和重大机械事故，除尘降噪达到国家有关标准，争创河南省安全文明样板工地。

5．3．2安全管理措施

施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与的的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。

5．3．2．1落实安全责任、实施责任管理

施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。

建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。

项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。

一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。

安全生产责任落实情况的检查应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。

5．3．2．2安全生产资质核对

一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全核对，取得安全操作认可证，持证上岗。

特种作业人员,除经企业的安全核对，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。

一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。

5．3．2．3安全教育与训练

进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。

安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。

安全教育的内容随实际需要而确定：

新工人入场前应完成三级安全教育。

结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育，一般每周组织一次。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。

结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。

受季节、自然变化影响而出现生产环境、作业条件的变化时进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人的失误。

采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。

进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。

5．3．2．4安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。

安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。

施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。危及人的安全因素时，必须果断的消除。

对安全管理的检查，主要是：

安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。

业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。

安全教育是否落实，教育是否到位。

工程技术、安全技术是否结合为统一体。

作业标准化实施情况。

安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。

事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。

成立由项目经理为首，业务部门、责任人员参加的安全检查组织。建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。安全检查必须做到有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。

定期安全检查：定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10-15天。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求确定日程。

消除危险因素的关键环节，在于认真的整改。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。

对事故的发生要有正确认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，处理好已发生的事故，尽量减少损失。采取有效措施，避免同类事故重复发生。

5．3．3预防事故的措施

预防是安全管理工作的重点，做好预防工作可以切实达到避免事故发生和减少事故损失的目的。

改进生产工艺，实现机械化、自动化。在编计施工组织设计时，应尽量优先考虑采用新工艺、机械化、自动化的生产手段，为安全生产、预防事故创造条件。

5．3．3．1设置安全装置：

防护装置的种类繁多，应随时检查增补，做到防护严密。在机械设备上做到轮有罩、轴有套，使其转动部分与人体绝对隔离开来；在施工用电中，要做到“四级”保险；遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施，项目经理和管理人员应经常检查并教育施工人员正确使用安全防护装置并严加保护。不得随意破坏，拆卸和废弃。

保险装置是保障设施设备和人身安全的装置；信号装置提示工人注意，遇到不安全状况立即采取有效措施脱离危险区或采取预防措施。必须保证这两种装置完善可靠，对其定期进行检查，发现问题及时解决，排除隐患。

危险警示标志是国家发布的安全标志，对保持安全生产起到了促进作用，必须按标准予以实施。

5．3．3．2加强机械设备安全控制

施工现场的机械设备，特别是自行设计组装的临时设施和各种材料、构件、部件均应进行机械强度试验。必须在满足设计和使用功能时方可投入正常使用。

机械设备的维修和保养要严格坚持机械设备的维护保养规则，要按照其操作过程进行保护，使用后需及时加油清洗，使其减少磨损，确保正常运转，尽量延长寿命，提高完好率和使用率。

为了确保机械设备正常运转，对每类机械设备均应建立档案(租赁的设备由设备产权单位建档)，以便及时地按每台机械设备的具体情况，进行定期的大中小修，在检修中应严格遵守规章制度，遵守安全技术规定，遵守先检查后使用的原则。绝不允许为赶进度，违章指挥、违章作业，让机械设备“带病”工作。

要保证良好的作业环境，使机电设施、设备正常运转，不断更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施。为及时发现隐患，消除危险源，则要求在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验。

合理使用劳动保护用品是预防事故、减轻伤害程度不可缺少的措施之一。

5．3.4现场消防安全、保卫

严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

现场消防设施，设专人负责，定期检查，保证完好备用。

坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。

新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。

5．4．文明施工现场措施

施工现场应成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

文明施工管理实行奖惩制度，把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核，制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。。

施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。

工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定制表以榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。

施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。

文明施工是一项综合性的管理工作，应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。

文明施工管理资料：

上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。

施工组织设计(方案)中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有季节性施工方案。

施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。

文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。

文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。

文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。

施工管理各方面专业资料。

开展竞赛

现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。

加强教育培训工作

在坚持岗位练兵基础上，要多方面多方法的狠抓教育工作。要特别注意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。

5．4．1现场文明施工管理措施

5．4．1．1开展“5S”活动

“5S”活动是指对施工现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。开展“5S”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程。必须领导重视，加强组织，严格管理。要将“5S”活动纳入岗位责任制，并按照文明施工标准检查、评比与考核。

5．4．1．2合理定置

全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平，在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少施工用地。

尽量减少临时设施的工程量，充分利用原有建筑物及给排水、暖卫管线、道路等，节省临设费用。

合理地布置施工现场的运输道路，及各种材料堆放、加工场、仓库位置，尽量使场内运输距离最短和减少二次搬运。

施工现场定置过程中，一定要按照上级和企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。

施工现场各物的布置方案要有比较，从优选择，做到有利生产，方便生活，降低费用，使人、物、场所相互之间形成最佳结合，创造良好的施工环境。

5．4．1．3目视管理

施工任务和完成情况要制成图表，公布于众，使每个工人都知道自行完成任务，使大家看出各项计划指标完成中的问题和发展趋势，以及解决问题的方法和措施，促使全体职工都能按要求完成各自的任务，人人知道我完成的定额任务分配是多少，调动生产积极性。

施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应该用看板、挂板或写后张贴墙上公布，展示清楚。与岗位工人有直接关系的部分，应分别展示在岗位上。

为了更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督，将施工现场分区、片管理，责任人名单用标牌显示。施工现场主要管理人员在施工现场应配戴证明其身份的证卡。施工现场责任区负责人，各种加工场、站、堆料场、仓库、机械设备操作室、棚、电气设备等以及部分作业区责任人名单标牌显示。标牌的制作规格、材质、颜色字体以及放置位置都要标准化。

根据企业管理规定，工地每月都要组织几次施工现场管理综合检查或质量、安全、文明施工、环境卫生等单项检查，每次检查评比结果都要绘成图表张榜公布或在黑板、专栏上公布，以鼓励先进，曝光落后，并且将现场管理综合检查和进度、质量、安全等专业检查结果与单位和职工个人收入挂钩，奖罚严明，推动文明施工水平向高起点迈进。

5．5文档管理

5．5．1技术资料

项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。项目竣工交验前将资料交总承包商，由总承包商汇总后交业主。工程施工期间，公司将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。资料收集、整理将根据分部、分项工程进行。

5．5．2图纸管理

图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。设计变更及时反馈到图纸上，作到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。

5．5．3现场文档管理

按照公司ISO9001质量管理体系程序文件的有关规定，建立科学合理的文档管理体系，做到文件能够及时、准确的发送、传阅、存档。往来的函件能够做到有函必回，以合同为依据，及时回复并落实处理函件中所涉及的各种问题，不搞口头协议，少发口头指示，做到有理有据，不卑不亢。每次会议均及时整理下发会议纪要。使用软件文档管理系统，使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中，操作者可以快速查询，做到信息的完整和有序。

项目经理部资料员负责文件和资料的收、发文登记，准确传送到位，确保文件的受控状态。

凡进入本部门、本单位的与质量活动有关的文件和资料均由资料员填写《收文登记簿》，并注明序号、分发号、编号、文件名称、数量、发文单位、签收人及签收日期。

文件发放前，由该文件的编制部门／单位负责填写“文件发放通知”，发放范围应包括相关部门和单位，经部门负责人审核签字，报该文件的批准人批准后，资料员在《发文登记簿》中登记，注明序号、分发号、编号、文件名称、接收人、回收人及签收日期，并按“文件发放通知单”的范围发放。

领用有受控标识和注明分发号的文件和资料,文件领用人应在“文件发文、收文登记表”上签名。

资料员要妥善保管文件，防止丢失损坏。所有登记表的填写都应字迹清晰、日期准确、签字齐全。

文件持有人要妥善保管持有的文件和资料，不得丢失、损坏、涂改、污染、外借和提供复印。

需临时借阅文件和资料的人员，经文件主管部门负责人批准后，填写“文件借阅登记表”方可借阅，借阅者应在指定日期内归还，到期不还的，由资料员负责收回。

资料员应定期全面检查各类在用文件的有效性，核查各使用者持有的文件，发现问题及时处理。

项目经理部编制的工程技术文件和资料，按工程竣工资料归档管理规定执行。

5.6.劳动力安排措施：

5.6.1劳动力组织准备

建立拟建工程项目的领导机构。

建立精干的施工队伍。

集结施工力量，组织劳动力进场。

向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底。

建立健全各项管理制度。

我公司利用本公司原有自己职工的优势，保证在农忙季节及节假日有足够的施工人员在作业面施工。

劳动力计划表

5.7主要材料、构件用量计划

5.8水阀材料的配套选择

5.8.1材料清单：

5.8.2设备清单

5.9主要机具使用计划