苏州市平江实验学校

劳技综合楼工程

施工组织设计

目    录

第一章 本公司简介及施工组织设计的编制依据及编制说明              3

第一节 编制依据              3

第二节 编制说明              4

第二章 工程概况和承包范围              4

第一节 工程概况              4

第二节 本工程结构概况              9

第三节 招标工期及工程质量要求              10

第四节 承包范围              10

第三章 施工现场情况及施工前准备工作              10

         第一节 施工现场情况              错误！未定义书签。

         第二节 施工前准备工作              11

         第三节 施工测量              12

第四章 施工方案              15

第一节 本工程施工部署              15

第二节 施工顺序              16

第五章 主要施工方法              17

第一节 土方开挖              19

第二节 砼垫层的施工              20

第三节 凿桩头、钢筋砼承台及基础梁施工              20

第四节 回填土              20

第五节 钢筋砼工程              20

第六节 砌砖工程              26

第七节 屋面工程              31

第八节 粉刷工程              32

第九节 内墙面釉面砖粘贴              34

第十节 水磨石楼（地）面施工              36

第十一节 100*100红缸砖楼（地）面施工               36

第十二节 水电安装工程              37

第十三节 脚手架工程              38

第六章 本工程质量目标、质量保证体系、质量保证措施              39

第一节 本工程质量目标              39

第二节 按ISO9002质量计划实施              39

第三节 质量保证体系              40

第四节 质量保证措施              46

第五节 主要分项工程保证质量的具体措施              47

   第七章 季节性施工措施              64

第一节 夏季施工措施              64

第二节 冬季施工措施              65

   第八章 安全组织保证体系及安全施工措施              65

第一节 安全组织保证体系              65

第二节 安全施工措施              66

   第九章 现场标准化管理、文明施工措施及施工噪声管理措施              71

第一节 现场标准化管理              71

第二节 文明施工措施              72

第三节 施工噪声管理措施              73

   第十章 材料节约措施              74

   第十一章 工程技术档案管理措施              79

   第十二章 本工程主要施工机械、用电量计算及工地用水              81

第一节 本工程主要施工机械              81

第二节 用电量计算              82

第三节 现场供水              82

   第十三章 本工程项目经理简介及本工程管理网络图              83

第一节 项目经理简介              83

第二节 本工程管理网络              83

   第十四章 本工程目标工期、保证工期措施及进度计划              84

第一节 本工程目标工期              84

第二节 保证工期措施              85

第三节 本工程施工进度计划              86

   第十五章 施工现场平面布置图              87

苏州市平江实验学校

劳技综合楼工程

施工组织设计

第一章 本施工组织总设计的编制依据及编制说明

第一节  编制依据

1. 中华人民共和国建筑法；

2. 招标文件;

    3. 苏州市建筑设计研究院设计的施工图纸及平面位置图;

    4. 设计中规定的有关规定及所用的标准图;

    5. 招标答疑解释;

    6. 现行的国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》、《建筑安装工程施工及验收规范》;

    7. 《JGJ80-91》安全规范;

    8. 江苏省建筑工程局颁发的苏建质（88）第30号关于《建筑安装施工现场安全防护规定》;

    9. 苏建管综合（97）第10号《苏州市建筑工程建设临时设施标准》;

    10. 市建工局颁发《苏州市建筑施工现场的环境管理暂行规定》;

    11. 苏州市建筑安全监督站编制的《建筑安装技术操作规程》;

12. 苏州市创建文明工地的有关规定;

13. 施工中可能配合的人力、机具设备和施工中取得的资料。

第二节 编制说明

首先我兴港公司诚挚表示，我们完全除接受业主在招标文件中所提出的各项规定，若本工程我公司有幸中标，确保在业主、设计单位、监理工程师、质监部门等单位的支持与指导下，以“优质、高速、安全、文明”的建造好本工程，使业主满意。

我公司认真学习和研究了本工程的施工图及招标文件，并踏勘了施工现场，分析了各种因素，结合我公司拥有的技术力量和长期积累的管理水平，我们完全有能力、有信心，确保本工程招标文件规定范围内的的施工任务，以优质的工程质量确保在投标工期内顺利建成本工程，使本工程尽早交付业主使用，发挥本工程的社会效益和经济效益。

我们珍惜与重视，并感谢给予我们参与投标竞争的机会，如若我公司中标，我们一定全力以赴，做好一切准备工作，发挥我公司的雄厚实力和科学管理水平的作用，迅速组建善打硬仗且有丰富施工经验的项目经理部，以骨干的施工队伍进场施工，确保本工程“优质、高速”如期完成。

第二章 工程概况和承包范围

第一节 工程概况

    本工程为苏州市平江实验学校的劳技楼工程，是二层框架结构，建筑面积为1104M2，建筑在学校内，由苏州市建筑设计研究院设计。

一、          本工程建筑概况

本工程是苏州市平江实验学校的二层框架结构的劳技楼，总长①轴～⑦轴为30.00M，宽度A轴—D轴为18.00M，室内±0.000标高相当于黄海高度4.30M，一层及二层的层高均为3.60M，檐的标高为7.20M，坡屋顶屋脊处标高为10.80M。本工程因是劳技楼，因此底层和二层的A轴—C轴为实习车间，C轴—D轴为仓库。

本工程窗均采用铝合金窗，门有铝合金门及木夹板门等。

有关本工程建筑构造做法：

（一） 坡屋面建筑构造

在现浇钢筋屋面板上，粉20MM厚1:3水泥砂浆找平层,上铺25厚挤塑聚苯乙燃保温板,其上再浇40MM厚C20细石砼(内配Φ6@200双向)压实抹光，其上P、V、C二节三，其上再用1：3：9混合砂浆黑色水青瓦。

（二） 平顶建筑构造做法

平顶有二种：一是FC板吊顶，另一种是板底粉平顶。

（1）     FC板吊顶

在现浇板底内预埋Φ6铁环，双向中距900—1200Φ8的钢筋吊环双向吊点中距900—1200一个，其上固定轻钢大龙骨、中龙骨及轻钢横撑，然后在其上用于5MM厚FC板用自螺帽拧牢，板面用腻2修补钉眼，缝隙贴筋低，上刷无光漆。

（2）     板底粉平顶

在现浇板底刷素水泥浆一道（内掺3-5%的107胶），边刷边粉厚6MM1：0.3：3混合砂浆，然后再粉6MM厚1：1：6混合砂浆粉面，其上白水泥满批一道。

（三） 内墙面建筑构造做法

（1）     内墙面粉刷

实习车间内进行内墙面粉刷，它是在砖砌体上用12MM厚1：1：6混合砂浆打底，然后再粉6MM厚1：0.3：3混合砂浆面压实抹光，其上刷白色乳胶漆内墙涂料一底二度。

（2）     仓库内墙面贴面砖

首先用不着2MM厚1：3水泥砂浆打底，其上用6MM厚1：0.1：2.5混合砂浆作结合层，上贴5MM厚釉面砖，且用白水泥擦缝。

（四） 外大意面粉刷构造做法

在外墙面上用12MM厚1：3水泥砂浆打底，其上以8MM厚1：1：6混合砂浆粉面，上刷外墙乳胶漆。

（五） 楼（地）面建筑构造做法

（1）     实习车间内的楼（地）面均为水灰石楼（地）面。

（2）     仓库内的楼（地）面均为地砖楼（地）面

二、本工程结构概况

本工程为二层框架结构，抗震设防强度为6度，框架抗震等级为四级。

本工程基础根据苏州建筑设计研究院勘察分院勘察编号为2000Y28的勘察报告，本工程的基础采用底基，桩尖必须进入⑥号土层，即压桩厚度为8M，单桩竖向承载力标值为160KN，最终压桩力须大于280KN。桩梗用20×20CM高桩，用硫磺胶泥接桩。因本工程是框架结构，所以每根钢筋砼桩下设有一只钢筋砼承台，承台支承在桩上。承台埋置深度为-1.10M（已包括10CM厚C10砼垫层压内），承台高度为45CM。

本工程楼面及屋面结构均采用现浇钢筋砼板楼面板厚为11CM，屋面板厚为10CM。

本工程砖砌体在-0.05M以下采用MU10的标准粘土砖,用M5水泥砂浆砌筑,在-0.05M以上采用KP1多孔砖，用M5混合砂浆砌筑。

在本工程上的砼强度素及茎本上均为C30，除图低上证明以外，例如，C10砼垫层等等。

第二节  招标工期及工程质量

根据招标文件规定招标工期为185个日历天，开工日期为2000年7月15日，根据电计算误工日期为2001年元月15日，以根据招标文件规定招标工程质量等级为优良。

第三节  承包范围

    根据招标文件的招标范围规定“桩茎、土建及水电”。因此对本工程来讲是我公司总承包，我公司有能力有决心，在确保工程质量达到优良的前提下，按期完成本工程，按时交付业主使用。

第三章 施工现场情况及施工前准备工作

第一节 施工现场情况

    根据总平面图及施工现场实地踏勘，以及招标文件上明确的现场条件；在施工现场场地拆迁及平整已完成，施工用水、用电已接通，场内外道路已畅通。因此说施工现的“三通一平”已解决，具备开工条件。

第二节          施工前准备工作

本工程虽尚在投标阶段，但我公司已经作了认真充分的考虑和研究，一旦中标，我公司确保投入该工程所需的一切机械设备，派出一支精良的、富有战斗力的施工队伍和强有力的管理班子，由我公司优秀的、得力的项目经理任本项目的项目经理，为确保本工程的质量和按时在投标工期内全部竣工，为此我公司在施工前充分做好施工前一切准备工作。

施工前的准备工作有：

1．开工前组织有关人员学习图纸，熟悉图纸，提出图纸上的问题，在图纸会审时一并提出请示解决，以便保证工程顺利施工和保证工程质量。

2．编制施工预算，正确算出材料数量及人工数量等。

3．为确保工程需要，保证工程进度，在开工前尽快算出钢筋的规格、数量、形状、尺寸、根数等的正确数，以便备料、加工、确保工程需要，满足进度要求。

4．修筑施工现场临时道路、围护围墙，根据施工平面布置，进行临时道路的修筑，为满足创建要求和文明施工工地要求，道路全部硬化。

    5．根据施工总平面布置图，接通现场施工用水管线到使用地点；另在施工现场设置配电间，把现场施工用电线路接通到使用地点。

6．施工现场的围墙及搭建临时设施。

施工现场的围墙根据施工现场总平面布置图进行围墙的砌筑，围墙必须满足《苏州市建筑工程建设临时设施标准》进行。

根据施工现场平面布置图搭建临时设施。

7．组织机具设备进场。

具体数量见主要施工机械一览表。

8．组织劳动力、材料进场。

第三节          施工测量

    施工测量仪器，必须经国家认定的计量单位进行复核，检验合格后才能用到工程上去进行施工测量。

    施工测量所用仪器有：

J2经纬仪                一台

DS-2精密水准仪     二台

50m钢卷尺             一把

30m钢卷尺             一把

   为保证施工测量的正确性和连续性，我公司有专员进行施工测量，这样既能确保工程质量又对精密仪器的正确使用和保养有利。

    一、定位放线

    首先根据业主或监理工程师提供的水准点，把标高引入施工现场，并在施工现场设置符合（GBJ202-83）地基与基础工程施工及验收规范附录三的水准点二个。该水准点作为以后施工过程中标高的控制和沉降观测的依据。

    另外还需根据平面位置图、基础平面图及底层平面图，并请示业主、监理工程师，根据平面位置图确定本工程的主轴线A-A,然后利用J2经纬仪及钢尺和水准仪，由我公司专人负责实施该工程的定位放线工作，当然定位板必须在同一水平标高上，其上定出中心线、边线，然后弹出建筑物的挖土灰线，待定位放线工作结束，在正式挖土前，必须在自检无误的基础上，请业主、监理工程师进行验收合格后，方能开始正式挖土。

    二、建筑物垂直度控制

在基础工程完成之后，在回填土之前，必须把建筑物的四角中心线，测到建筑物基础的外侧面，同时把正确的标高线划上，今后建筑物的垂直度控制，我们直接利用经纬仪竖向投测法，垂直度投测见下示意图（或用线锤吊测）：

垂直度控制示意图

    根据上图，这样确保建筑物四角中心线的垂直，也即可保证和控制整个建筑物和垂直度。

    三、建筑物标高的控制

前面已讲过，在基础完成后在基础侧面划上标高线，至于建筑物标高的传递，即以基础侧面的标高为依据，并测量到每层楼面，然后在每层楼面上抄平，且在每个墙面上或每间房间内弹出0.5m水平线以便于施工过程中的标高控制，使标高正确无误。

    四、沉降观测

根据市质监站规定，为确保工程质量，必须作好建筑物的沉降观测，且沉降观测的资料齐全，为此必须在建筑物的四角，对于框架结构沉降观测点的布置，根据GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范附录三第六条的规定“框架结构在外侧各柱上设置一个沉降观测点”，沉降观测点的示意图见下图：

沉降观测点示意图

    当沉降观测点已经稳固后，开始进行沉降观测，以后每增加一层，即应进行观测一次，装饰完成再观测一次，每次测量观察均采用环形闭合方法，同一观察点的二次观察之差不得大于1mm。建筑物竣工以后第一年每3个月观测一次，第二年6个月观测一次。并且及时将沉降测量的结果及资料整理，向监理工程师和业主实报，并作为竣工之时的资料移交给业主。

第四章 施工方案

第一节 本工程施工部署

根据本工程为二层框结构，平面尺寸改为30M×18M，因此平面尺寸并不太大，为便检施工我们仍然把本工程划分为二个流水段，流水段分界线划在③—③轴及④—④轴中间，因为划分二个流水段是有利于施工安排，有利于劳动力、材料、机具设备的安排和利用，使施工现场有秩序、有节奏、有文明的连续施工然要声明为保证建筑物的整体性，对楼面结构（包括楼板），对屋面结构（包括屋面板）的砼是一次浇捣，即不分段也不设置。

有关本工程的分层问题，当然分层必须留高级施工缝，施工缝留设位置根据GB50204—92砼结构工程施工及验收规范第4、4、18条的规定，因此柱的第一条施工缝留设在柱茎面上，第二条施工缝留设在大梁下的2CM处，然后梁板一起浇筑砼，也就是说柱的第三条施工缝留设在楼板面上，柱第四条施工缝留在屋面梁底2CM处，然后屋面梁、板一起浇筑砼。当然对检施工缝的处理根据GB50204—92砼结构工程施工及验收规范第4、4、8条及第4、4、19条的规定进行处理进行施工。

有关砖砌体的分层问题，因为砖砌体基本上均为填充墙，因此砖砌体分层原则上按脚手架的步距进行分层砌瓦。

这样本工程的分层分段已明确，这有利于劳动力的安排、有利于机具设备的周转利用、有利于施工和管理、有利于保证工程质量，缩短工期，且满足均衡、连续、有节奏、有秩序的流动施工。

第二节 施工顺序

按“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”的施工顺序，本工程主要分为基础、主体、装饰和扫尾四大阶段。

    一、基础工程施工顺序

定位放线 → 经甲方及监理工程师验收 → 定桩位 → 压桩→土方开挖 → 复测桩位及验收 → 砼垫层 → （同时做好试块） → 凿桩头 → 桩顶焊接锚固钢筋 → 承台弹线 → 承台支模、扎筋、垫保护层垫块 → 验收 → 浇承台砼 → 弹线 → 自检复查 → 柱基支模、扎筋、垫保护层垫块 →隐蔽工程验收 → 浇砼基础（同时做好试块） → 拆模 → 弹线 → 自检复查→ M5水泥砂浆砌砖基础（同时做好砂浆试块） → 复测标高弹出各轴中心线 → 基础工程分部资料整理 → 基础工程验收 → 回填土。

二、主体施工顺序

1、          框架结构施工顺序：

找平 → 弹线 → 立柱模 →扎筋、验收→ 支梁、板模板 →

浇柱子砼 → 扎梁、板钢筋、垫保护层垫块 → 隐蔽工程验收 → 浇砼（同时做好试块） → 养护。

    2、砌砖工程施工顺序：

找平 → 弹线 → 摆砖→ 立皮数干→ 砌头角 →

挂线 → 砌砖（同时做好砂浆试块） → 清理墙面。

三、装饰工程施工顺序

清理墙面 → 出塌饼 → 冲筋 →安装门窗樘 →  粉护角线 → 预埋水电管线 → 抹灰 →涂料 → 保养

    四、竣工扫尾

经竣工扫尾，使工程完全满足符合设计图纸要求，并使整个现场工完料净，干干净净，清清爽爽交付甲方。

第五章 主要施工方法

第一节 土方开挖

压桩施工完毕，开始挖土工作，挖土根据设计图纸（建施图及结施图），已知柱基承台底标高为-1.00m，再加10cmC10砼垫层，又因为室内外高差为30cm，所以实际挖土深度仅为80cm左右，且基本上均为承台部份需要挖土，所以挖土深度浅，挖土工作量小，另外又有柱头，因此我公司决定挖土采用人工挖土，当然如此浅的土坑不可能超过地下水位面，也就是既无地下水渗出，为防止和排除地面水淌入基坑，我们在基坑四周以土作挡水堤防止地面水淌入基坑，为保基坑底无积水，我们在每层基坑内开一个水坑，以排除基底积水，确保基底无积水，见下示意图：

第二节．砼垫层的施工

经验槽及复测桩位无误，即投入砼垫层的施工，砼垫层为C10，厚度为10cm，为确保垫层位置、尺寸、厚度等的正确，我们坚持拉线、抄平、支模，并划出水平线。为保证砼垫层的密实性，我们用平板振动器振实，后用铁板拍平。有关砼施工参见后面砼工程。

第三节 凿桩头、钢筋砼承台及基础梁施工

一、 凿桩头

待砼垫层强度达到1.2N/MM2后，开始凿桩头，在凿桩头前，首先对各桩顶标高再次复测，并量出桩头凿平的位置线，见下示意图：

见三香13页

然后根据桩头凿平位置线，利用人工进行凿击，并保证把桩头凿平，凿毛，而且高度符合设计要求，再把四周清理干净，然后在桩的主筋上利用双面焊焊接长度≥5d把主筋接长为40d，满足锚固长度的需要。

二、 钢筋砼承台和基础梁施工

桩头的一切工作全部完毕后，在砼垫层上弹线，弹出基础梁和承台的中心线、边线、然后支设模板， 并必须保证模板上口平直，尺寸正确，后扎筋，垫好保护层垫块，垫块厚度为3.5CM，长、宽为5CM*5CM水泥砂浆预制垫块，待钢筋验收合格后浇捣砼，关于具体模板、钢筋、砼施工见下面模板、钢筋、砼施工部份。

第四节  回填土

有关回土，我们坚持选择符合规范要求的土料作为回填土的土料，在回填土时，对于条形基础在条基在条基两侧同时回填夯实，以免影响砖基础的质量，在柱基回填土时，坚持西周同时回填夯实。每层回填土厚度控制在约25公分为一层，夯实后，再允许回填土一层土直到符合设计高度为止。

第五节  钢筋砼工程

一、模板工程施工

为加快施工进度，确保工程质量，且本工程梁、板、柱为现浇的钢筋砼，因此有关柱、梁模板全部采用钢模板，当然钢模板表面全部刷上隔离剂，模板支撑系统全部采用φ48钢管及配套扣件组成，以保证模板的尺寸、形状、位置的正确，且拼缝严密，而且能满足模板的刚度、稳定性和强度的要求，确保工程质量。

在支模时必须注意预留孔、预埋筋、预埋铁的位置，预先做好这方面的工作，并派专人负责，并做到绝对准确。

有关现浇楼板及现浇屋面承重基层的模板，因为本工程的楼板基本上为平板，为了方便支模，便于施工，确保工程质量，我们决定对现浇楼板的模板采用1.8cm厚的11夹板，这样大大有利于加快施工速度。

有关1.8cm厚11夹板的搁置点间距计算，因为本工程现浇板厚为10CM及11CM，11夹板搁点间距按现浇板厚为10CM计算，计算如下：

钢筋砼楼板厚度按10cm计算：

1)   荷载

模板自重     200N/m2

砼自重       2500 N/m2

钢筋重       132 N/m2

    Σ    =  2832 N/m2

1)   计算按第一种情况均布施工荷载为2500 N/m2计算，总

均布荷载为5332 N/m2。

5332 N/m2×0.4m=2133 N/m  

二跨连续梁计算                      q=2133N/m

q=2133N/m                         40cm        40cm

Mmax=0.125×2133×0.42=42.6N·m

按第二种情况施工荷载为2500N的集中荷载作用下,则

q=2832N/m×0.4m=1132N/m

Mmax=0.125×1132×0.42+0.094×2500×0.4=22.6+94=116.6N·m

取最大者Mmax=11660N·cm                p=2500N

11夹板厚1.8cm                         q=1132N

W=1/6*50×1.82=27cm3

σ=11660/27=432N/cm2                              40cm         40cm

倘若夹板[σ]按1000N/ cm2计算，则安全无问题。

因此楼板模板下部支撑系统全部为钢管支撑，钢管立杆的纵横间距均为80cm，离地面高20cm，以扫地杆连通，钢管步距（每层高度）不超过1.8m进行布置。要求纵横之间以钢管连结，形成一钢管的空间结构，以保证其空间刚度和稳定性。

当然，模板在重复使用前,必须加以清理。

对模板工程必须保证模板系统的强度、刚度及稳定性以及模板的形状、尺寸、位置的正确性，并且要保证模板拼缝严密等等符合规范的要求。

二、钢筋工程施工

    钢筋作业层及管理人员，必须熟悉图纸，熟悉施工规范，充分考虑施工条件和钢筋交汇处的钢筋相互穿插等。

    钢筋必须按图及标准图集、按规范首先进行钢筋翻样。钢筋翻样必须经项目负责人审核后方可实施。

所有进入施工现场的钢筋都具有质量合格证和质保书，且对施工现场的钢筋均进行复试，复试的试验报告符合质量要求的钢筋，才能作为工程用的钢筋，然后对钢筋进行加工，钢筋加工按钢筋料单及规范要求进行，以确保钢筋数量、品种、规格、形状、尺寸等的正确 ，成型后运至施工现场，绑扎成型，垫好保护层垫块，然后在自检、互检无误的基础上请监理工程师验收。

三、砼工程

为确保质量，对工地现场的砼材料进行检查，是否符合规范要求，然而根据现场砼材料提前请材料试验室作砼配合比设计，根据试验室配合比及工地现场砂、石内含水率，换算出施工配合比，挂牌公布在砼搅拌台前，严格控制砼配合比，材料必须过磅，砼搅拌时间应控制在2分钟以上，保证砼搅拌均匀。在砼浇筑前必须对机械、道路、设备等等进行检查，并组织好劳动力，且分工明确，而且进行技术和安全交底，以确保砼的质量，内实外平，符合设计，符合规范要求，砼浇筑后，必须加强对砼的养护，一般不得少于7天，在养护期内，要始终保持砼的润湿。

在施工现场浇灌砼时，必须及时做好砼试块，以便今后按GBJ301-88建筑工程质量检验标准确定砼的质量。

第六节 砌砖工程

一  砖砌工程材料准备

(一)          砖

   对本工程上所用的砖,在施工前采购时,施工单位必须会同业主、监理对墙体材料进行认可后，方能采购进料为施工用料。

对进场砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，质量保证书，同时需通过复试检测合格后方能使用。

（二）砂浆

   水泥进入施工现场应有出厂保证书，且品种和标号应符合设计要求，对进场的水泥质量应按有关规定进行复试，并经复活试合格后方可使用。

   砂宜用中砂，均应过筛，不得含有草根等杂物，砂中含泥量不得超过5%。

   砌筑砂浆必须满足强度、稠度和和易性和要求，为此必须在砌筑前请材料试验室按工地现场材料进行砂浆配合比设计，根据砂浆配合比进行投料，确保配合比的正确，砂浆采用机械拌和，为保证砂浆拌和均匀，拌和时间不得少于二分钟，拌好后盛入贮灰器中，如发现砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。砂浆应随拌随用，拌好后砂浆存储时间一般不得超过3小时。同时必须做好砂浆试块。

砂浆试块数量，按每一楼层（ 基础砌体按一个楼层计）或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台拌和机至少做一组试块（一组6块），对砂浆试块必须按规范规定的条件进行养护。

二 砌筑前准备

1在砌筑前，楼层面上的建筑垃圾、杂物等必须清理干净。

2根据设计图纸规定，确定出每层的正确标高线，并按正确标高进行抄平。

3熟悉设计图纸，根据设计图纸了解各部位砌筑的砖的品种、规格、预留洞口、门窗位置，做到心中有数，避免返工及以后剔凿。

4弹出轴线、中心线、墙身边线、门窗洞位置线等，并必须进行复核后符合设计图纸要求。

5正确树立皮数杆，皮数杆立于转角处，长度方向皮树杆的间距一般为15-20m。

6检查预埋锚固钢筋与皮数杆的关系，不符合的要及时处理使之符合要求。

三  施工工艺

按砖砌体的施工顺序进行施工，为确保砌体质量，砖隔夜大堆浇水，确保砖的湿润，含水率为10-15%（现场检测把砖砍断，水份浸入砖内深度约为1cm左右），以保证砂浆的强度和粘结力不受影响。另外砌砖时必须依据皮数杆进行砌筑，以确保灰缝均匀，墙面垂直，且在施工现场我们常用百格网检查灰缝的保满度，确保砂浆饱满度在80%以上，在砌筑时千万不得遗放拉结筋。接搓符合规范要求，尽可能的采用斜搓，斜搓的接搓部位水平长度大于其高度的2/3，若无法留斜搓，必须留直搓，则必须按规范要求正确设置拉结筋。总之砖砌体质量必须确保“横平竖直、灰浆饱满、组砌得当、接搓可靠”。

有关承重多孔砖的施工，必须执照江苏省建筑通用图KP1承重多孔砖的有关规定及苏州市建筑设计研究院主编的SKQ92-1《苏州市多孔砖与空心砖墙体结点详图》的有关规定进行施工，确保砖砌体的砌筑质量，空心砖的具体砌筑方法见下图：

多孔砖与构造柱的砌法见下图：

有关框架填充墙施工见下图：

在承重多孔砖施工时，必须按规范，按标准图集、按设计图纸进行施工，必须确保砌筑质量，以确保房屋的整体质量。

第七节 屋面工程

待现浇钢筋砼屋面板砼强度达到1.2N/mm2，即可进行20mm厚1:3水泥砂浆找平层施工，对水泥砂浆找平层必须抹平，压实且不得有起壳、酥松、起砂等不良现象存在，待其干后，即可在其上铺贴25mm厚挤塑聚等乙烯保温板施工，保温板的拼缝内应以密封膏填满。当然保温板应铺贴平整、牢固，然后在其上浇筑40mmC20细石砼内配Ф6@200双向。待其干后再在其上面做P、V、C 二布三油，在开始做P、V、C 油膏之前，首先在砼面上涂刷基层处理剂，基层处理剂，应涂刷得均匀，覆盖完全，待干后开始P、V、C二布三油的施工，P、V、C油膏应涂刷厚薄均匀，厚度约1mm左右，边涂边贴布，布应铺平，排除气泡，粘贴牢固，当然P、V、C油膏施工严禁在雨天、雪天、气温低于50C时施工，P、V、C油膏施工完毕经验收合格，即可开始小青瓦屋面施工。

小青瓦屋面施工，按照进场的水青瓦尺寸、规格，首先弹线，然后在屋处按照所弹的线排出仰瓦和俯瓦，仰瓦和俯瓦的排列，必须上下均匀一致对齐，在施工时必须常用直尺量测，上下瓦的搭接长度宜为瓦长的2/3。俯瓦盖在仰瓦上的宽度应为40~60mm，瓦头伸出沿口约为50mm，且在一条直线上，总之小青瓦屋面盖好后，要使小青瓦屋面排拢齐直，上下均匀一致，屋面平齐，搭接范合规范要求，盖好后清理屋面表面，使屋面表面清洁无杂物等等，确保屋面工程质量。

第八节 装饰工程

一、外墙面抹灰

    a.施工顺序

    清扫墙面 → 出塌饼 → 水泥砂浆粉门窗套及护角线 → 墙面浇水湿润 → 粉约12厚1∶3砂浆打底 → 粉约8厚1∶1：6混合砂浆面层 → 刷外墙涂料。

    b.施工要点

    施工前的准备：

    施工前应当把外墙面的支模穿墙洞及其它预留孔洞，用水泥砂浆堵砌好，堵砌方法见下图：

脚手洞及支模穿墙洞堵砌示意图

    砌砖堵塞脚手洞及支模穿墙洞，应由内向外堵砌，砖要湿润，堵砌砖的周边灰缝要嵌塞密实，做法按图示，表层砂浆抹灰时，应盖过洞口周边5cm左右，表面层砂浆厚度见图示，周边接搓应顺平。

对光滑的砼表面应在施工前凿毛，并用水冲洗干净，刷一道1:0.5水泥砂浆（加水容量3～5%的107胶）。

    出塌饼标记应在施工前进行，其做法同内墙等。

    施工前应把所有外墙面的门窗套、护角线、窗台等首先粉刷，并促使水泥砂浆有一定的凝结坚硬，然后进行大面积粉刷不易碰坏，且窗台及窗套应上下一致，窗台应有滴水线。

    施工时砂浆配合比，严格按照设计图纸的要求配比必须正确，使用的材料必须是合格品质的，砂浆的稠度，打底用砂浆的稠度控制在10~12cm，面层用砂浆的稠度控制在10cm。

    在打底抹灰时应对基层表面清扫，并浇水湿润基层，但不宜过湿，浇水湿润基层应在隔夜进行，使基层保持内湿外干，打底抹灰应随塌饼标记的厚度抹平，稍干后用直尺按照塌饼标记括平，直尺括平时的砂子空洞及砂浆层脱落要补抹砂浆，再用直尺括平，然后用木抹子压实搓毛砂浆层表面，待底层砂浆约七成干时，进行面层抹灰，抹灰时应注意平整度及垂直度，并随时用直尺检查墙面平整度和垂直度，且要确保粉刷层的密实、均匀，不起壳、不酥松，且色泽均匀一致。

    待外墙抹灰的内含水份自然干燥后，进行外墙涂料施工，在涂料施工前应严格按照设计图纸规定的分色品种及位置，（涂料必须具有出厂合格证），分色线的位置应在抹灰层表面时先弹好分色界线，并做好色标标记，分色界限的分色线必须顺直，界限处互不咬色，线条清晰。所用的涂料分色色标应做小样，亦同涂料的质量由业主和监理工程师认可，并有业主及监理工程师签发书面认可证。方可大面积施工。

二、内墙面粉刷

本工程内墙面及平顶抹灰基本上都是采用1:3:9，1:1:6混合砂浆粉刷，均属常规抹灰施工，虽属常规抹灰施工，但我公司也决不马虎，认真对待，确保按图、按规范严格要求、精心施工，在施工前坚持先做样板，待样板经业主和监理工程师认可后，不折不扣的按样板进行施工，确保粉刷工程的质量。

第九节 内墙面釉面砖粘贴

一、 内墙面釉面砖粘贴工艺流程

基层处理     找规矩    基层抹灰    弹线    浸砖    粘贴 

擦缝

二、 基处处理

凡基层为砼面，必须对凸出墙面的砼凿平，然后冲洗干净，对砼表面较光滑的必须凿毛或者进行“毛化处理”。

凡基层为砧墙汗，则必须先堵好脚手眼，而且必须堵严实，把在砖面上残存砂浆、灰尘、垃圾清理干净，并对基底浇水使之湿润。

三、 找规矩

找规矩即出塌饼冲筋，这与前面内外粉刷一样，这里不再重述。

四、 基尺抹灰

根据冲筋厚度及设计图纸上规定的12mm厚1:3水泥砂浆打底分二次用铁抹子抹上，第一次抹厚约6～7mm抹好后待稍干即可进行第二次抹灰抹冲筋抹满，用利尺利平，然后用木抹子搓毛。

五、 弹线排砖

在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖规格、尺寸和墙面实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度，要求水平缝与窗以面在同一水平直线上，经试排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

六、 浸砖

将面砖放在水中浸泡2小时以上，直至不起泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。

七、 粘贴面砖

根据设计图纸规定用1:0.1:2.5混合砂浆作结合屋粘贴面砖，当然将砂浆满披在面砖背面，然后将面贴按线面进行粘贴，粘贴必须牢固无空鼓现象，且必须保证横平竖直，在粘贴时经常检查表面平整与垂直，确保面砖粘贴质量。

八、 擦缝

面砖粘贴完毕，应随即清除原粘贴时缝口的灰砂，然后用白水泥浆进行擦缝，经擦缝后，用白色麻绵纱或回纺毛由将面

第十节 水磨石楼（地）面施工

一、施工准备

（一）材料

     1、水泥：宜用425标号以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥。美术水磨石用425标号以上白水泥或彩色水泥。

     2、砂：中砂，过8MM孔径的筛子，含泥量不得大于3%。

     3、石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的岩石（白云石、大理石）加工而成，其粒径除特殊要求外，一般为4～12MM。

4、玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3MM厚，10MM宽，长度以分块尺寸而定。

5、其他：草酸，白蜡，22号铅丝。

（二）作业条件

     1、地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50CM标高水平线。

2、立好门框并加防护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。

3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度至少3CM。

4、石渣应分别过筛，并洗净无杂物。

二.操作工艺

（一） 基层处理

    检查基层的平整度和标高，超出进行处理，对落实地灰、杂物、油污等应清刷干净。

（二） 浇水润湿

    地面抹灰底灰前一天，将基层浇水润湿。

（三） 拌制底子灰

底子灰配合比，地面为1:3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。要求配合比准确，拌合均匀。

（四） 冲筋

1.   地面冲筋：根据墙上+50cm的标高线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1m~1.5m；有地漏的地面，应按排水方向找0.5~1%的泛水坡度。

2.   踢脚板找规矩：根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距1~1.5m。

（五） 底灰铺抹

在装灰前基层刷1:0.5水泥浆。

1.   按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰表面平整度。

2.   踢脚板冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁抹子压实一薄层，第二次与筋面取平，压实，用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。

（六） 底层灰养护

    底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间及浇水程度，常温要充分浇水养护2d。

（七） 镶分格条

1.   按设计要求进行分格弹线：在已做完底层灰上表面，一般间距为1m左右为宜，有镶边要求的应留出镶边量。

2.   玻璃条和铜条均为10mm高，镶条时先将平口板按分格线位置靠直，将玻璃条或铜条就位紧贴板尺，用小铁皮抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角高度为5mm，底角宽度为10mm。折去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷 一道。采用铜墙铁壁条分格，应预先在两端下部1/3处打眼，穿入22号铅丝，锚固于下口八字用素水泥砂浆内。

3.   分格条应拉5m通线检查，其偏差不得超过1mm。

4.   镶条后12h开始浇水养护，最少两天，在此期间严加保护，应视为禁区以免碰坏。

（八） 抹石渣面层灰

1.   地面石渣灰配合比为1:2~2.5（水:石渣）；踢脚板配合比为1:1~1.5（水泥:石渣）。要求计量准确，拌合均匀。

2.   装石渣灰：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先装抹分格条边，后装入分格中间，用铁抹子由分格中间向边角推进，压实抹平，罩面石渣应高出分格条1~2mm。

3.   抹平滚压：水磨石面层装入、摊平、抹压后，还随时即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止；两小时后再用铁抹子将压出的浆抹平。

4.   踢脚板抹石渣灰面层：先将底子灰用水润湿，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层素水泥浆，随即踢脚板石渣砂上墙、抹平、硬度实；刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，切勿刷得过深，防止脱落石渣。

5.   水磨石罩面灰养护：石渣罩面灰完后，于次日进行浇水养护，常温时养护5～7d。

（九）磨光酸洗

1.   水磨石面层开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查确认可磨后方可正式开磨。

2.   磨头遍：用粒度60~80号粗砂石机磨，使机头在地面上走横八字形，边磨边加水、加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹道子，分格条全部露出（边角处用人工磨成同样效果）。清洗后检查合格，擦一层水泥素浆；美术磨石应用同色灰擦素浆，次日继续水养护2~3d。

3.   磨第二遍：用粒度120~180号砂轮石磨面方法，磨完擦素水泥浆，养护同头遍。

4.   磨第三遍：用180~240号细砂轮石，机磨方法同头遍，边角处用人工磨，并用油石出光。

5.   出光酸洗，经细油石出光、即撒草酸粉洒水，经油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。

6.   踢脚板石渣打灰罩面后，常温24h后即可人工磨面。头遍粗砂轮石，先竖磨再横磨，应石渣磨平，阴阳角倒圆，擦头遍素浆，养护1~2d砂轮石磨第二遍，同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸。

（十）打蜡

1.   酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。

2.   打蜡：用布或干净的麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在磨石面上，应均匀，经磨石机压麻，打第一遍蜡。

3.   上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。

4.   踢脚板人工涂蜡，擦磨，二遍出光成活。

第十一节 100*100红缸砖楼（地）面施工

一、施工准备

（一） 材料

1． 水泥：325号及以上的矿渣水泥或普通水泥。

2． 砂：粗砂、中砂。

3． 缸砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹和翘曲。

（二） 作业条件

1． 室内外抹灰已完。

2． 弹好墙身+50cm水平线。

3． 缸砖应在使用前一天浸泡。

4． 缸砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔除，标号、品种不同的板块不得混合使用。

5． 缸砖材质均应有出厂证明；且表面要求光滑，图案花纹一致，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。

二、操作工艺

（一） 基层处理

将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。

（二）       水泥砂浆打底

1、刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水涸透，并撒素水泥面， 然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。

2、冲筋：房间四周从+50CM水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1M左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2CM。

3、装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋 的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平。24H后浇水养护。

（三） 找规矩、弹线

在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1CM为宜，当尺寸不中整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制方正。

（四） 铺砖

从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：

1、浇水泥浆于底灰上。

2、砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10MM，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。

3、将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。

4、用木板垫好，木锤砸实找平。

（五） 拨缝、修整

将铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。

（六） 勾缝

用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净，同时修整高低不平的砖块。

（七） 养护

铺完面砖后，常温下48H放锯末浇水养护。

整个操作过程应续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。

（八） 踢脚板的施工

    踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度用高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线。开始铺贴，将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆。其砂浆配合比为1：2水泥砂浆，使其上口跟线，随之将挤出砖面上的余浆刮去。将砖面清理清净。

第十二节 水电安装工程

虽然目前尚无水、电施工图，但按照以往水、电方面的施工经验，为确保水、电安装工程的质量和确保进度仍然应注意以下方面的问题：

①在施工前必须组织有关人员认真阅图，尤其要考虑的是如何与土建紧密配合。

②根据总工期要求，结合土建工程的进度，与土建紧密配合，安排水、电作业计划，同时制订材料计划。

③为确保水、电工程的质量，凡水、电材料(包括管、线及零配件等)，质量均符合标准要求，并具有合格证和质保书，杜绝劣质材料进入现场。

④对操作人员必须进行技术交底及安全交底，对每道工序均认真把关。

⑤土建与水、电安装工程密切配合，做好各类上、下管线的埋设及预埋件位置的正确。

⑥必须严格贯彻和执行有关施工规范及验收规范，按设计图纸、按规范要求进行施工。

⑦室内抹灰前，应将所有立管穿楼板孔和横管穿墙位置剔出，并将管卡安装好。

⑧电气穿线，立管随砌体进度设置，不得事后剔凿。

⑨立管穿楼板时，应按规范施工，准确留孔。

⑩水、电安装后，必须经测试，符合质量要求。

第十二节 脚手架工程

    我们采用钢管脚手架，对钢管脚手架首先严把材质关。对进入施工现场的钢管、规格、扣件、竹芭、安全网等材料要求进行检查，杜绝劣质材料进入施工现场。

    在搭脚手架前，必须平整脚手架部位的场地且进行夯实，然后在脚手架范围内铺以10cm碎石垫层夯实，上浇C10砼厚度约6cm，这样使脚手架范围内也清爽，有利于造就文明施工现场，并对钢管脚手架的支承受力有利，对钢管脚手架的搭设，必须符合施工规范要求，钢管脚手架的搭设要点如下：

    ①立杆纵向间距为1.8m，横向间距为1.2m，步距（即层高）第一排为1.8m，第二排为1.6m，根据这样的搭设，钢管脚手架的容许搭设高度可达35m，足足有余，也即确保安全。

    ②立杆接头，相邻杆应错开，错开距离为≥50cm，且立杆必须垂直，垂直偏差为不大于脚手架高度的1/200。

    ③在钢管脚手架的二端均设有剪力撑，且每隔约15~20m再增设剪力撑，剪力撑应联系4根立杆，且与地面成45°角度。

    ④连墙点应设置在具有较好抗水平拉力作用的结构部位，根据本工程的建筑特点，每层有圈梁，根据规范要求连墙点设置在圈梁内，且连墙点的水平间距小于6m，竖向间距小于4m，连墙点用8#双股铁丝绑扎，同时用小横杆顶住圈梁，这样确保钢管脚手架的稳定性及确保安全使用。

⑤每层脚手架外侧，均设护栏及挡脚板，且在其外侧全部以密目网全封闭。

⑥必须严格遵守钢管脚手架的搭、拆顺序，脚手架子搭设完毕，必须经验收合格，方可投入使用。完工后，应严格按操作规程逐层拆除。

第六章 本工程质量目标、质量保证体系及质量保证措施

第一节 本工程质量目标

    根据招标文件规定：“技术质量要求为优良”，并按我公司一贯重视工程质量的传统及公司的质量方针“坚持质量第一，人人保证一次把工作做好；履行合同承诺，每项工程都让业主满意。”依据我公司的雄厚技术力量和科学管理水平，因此本工程的质量目标是：“确保达到优良，力争达到市优质量标准”。为此我公司委派优秀项目经理任该项目的项目经理，并配备一个强有力的管理班子，派素质好、技术水平高、能吃苦耐劳的工人队伍，确保本工程质量目标的实现。

第二节 按ISO9002质量计划实施

我公司为确保工程质量使我公司科学管理水平再上一个新台阶，从1998年9月20日起，我公司已通过ISO9002质量管理和质量保证体系的认证，也就是我公司已全面进行和实施ISO9002质量管理和质量保证体系标准，为使本工程的质量和管理水平再上一个新台阶。为确保本工程的质量，按以下质量计划内容进行实施：

一、 设计图、合同等等文件资料控制

二、物资采购

三、分包的选择

四、产品标识和可塑性

五、过程控制：施工准备、一般过程、特殊过程、设计变更与

工程的洽商

六、检验和试验

七、检测设备的控制

八、检验和试验状态

九、不合格产品控制

十、纠正和预防措施

十一、搬运、储存和防护

十二、质量记录的控制

十三、服务和统计资料及统计技术

第三节 质量保证体系

我公司一贯重视工程质量，坚决贯彻百年大计，质量第一的方针，牢固树立“质量第一求效益，用户至上求信誉”的精神，历年来，公司承建的项目先后获得部优、省优、市优等等荣誉，我公司去年的优良率较高。这主要是在于我公司重视工程质量，强化质量管理，且有一严密的质量保证体系，质量保证体系见下表：

    在质量管理中，坚持做到“三级检查，五步到位”的质量控制，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。

    三级检查：即项目经理部质检人员检查→公司质检人员检查→业主委托的监理工程师检查。

    五步到位：

    在分项工程施工中，管理人员必须做到：

    上、下工序交接到位。

    上、下班交接到位。

    关键部位检查到位。

    关键部位验收到位。

    各种材料和加工件进场验收到位。

    通过加强和强化质量管理，确保工程质量目标的实现。

    有关质量的予检及检测是保证工程质量的又一方面，项目部从施工图着手，认真研究，熟悉图纸，计划考虑周密的施工方案和方法，按图纸，按规范施工，每道工序认真验收合格后，转入下一道工序，并有专人负责验收，直至竣工。

为确保工程质量，质量保证体系的运行与操作，尚有以下几项保证工作：

一.              思想保证工作：

为确保工程质量，必须认真贯彻、严格执行ISO9002质量管理和质量保证计划，用全面质量管理思想、观点和方法贯彻于生产全过程，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。

教育全体员工，树立“一切为用户服务的观点”，“用户”对外部来讲是指建设单位（业主），对内部来讲后一道工序是前一道工序的“用户”。为“用户”服务就是使“用户”满意，要面向“用户”、了解用户，全心全意为“用户”着想，为“用户”服务，以达到提高工程质量的目的。

二.              组织保证工作：

工程质量定各项管理的综合反映结果，也就是管理水平的具体体现，必须建立健全各级组织和人员，分工明确，职责分明，做到和行成一个有明确任务、职责、权限、互相配合、互相促进的一个强有力的有机整体。

1.   建立质量管理小组，即QC小组，由现场工程师、现场技术员及施工班组骨干组成，以提高工程质量为目标，进行研究讨论，并运用科学手段和方法开展攻关活动。

2.   建立和健全各项规章制度，如技术管理制质量管理制度、技术责任制、质量责任制、岗位责任制等等。

3.   明确规定各职能部门、项目部全体人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职，各负其职。

4.   建立质量信息系统，由于施工生产涉及面广、工作环节多，影响因素多加之建筑施工中以手工操作为主，因此，要把影响工程质量的各种因素都控制起来，必须做到工程质量的预防和预控，要对工程质量预防、预控就必须建立一个高效、灵敏的信息反馈系统，确定各种质量信息传递的程序，及时掌握外部和              内部的质量动态，以便于项目经理和有关人员及时作出相应的决策。

三．施工三阶段质量保证工作

（一）  施工准备阶段的质量保证工作

施工准备阶段也是整个工程建设的重要基础工作，施工准备工作台的好坏，不仅直接关系到工程建设的高速、优质的完成，而且也对工程质量有着直接的关系，为此施工准备阶段除按常规进行施工准备外，还应做好以下各项的技术准备：

1   加强技术培训，不断提高职工技术素质，结合实际施工需要事先组织各种专业技术培训、技术能手操作示范及技术讲座等等。

2   严格原材料、半成品的检验，把好材料质量关，把不合格材料、半成品等消灭在施工前。

3   根据工程对象，补充制定和完善各种内控标准，保证施工生产中达到使用的要求。

   4   对新工艺、新材料、新技术应预先制定出施工方案、方法和技术措施等，经模拟试验，通过实践，总结出基本操作要领，然后正式用于工程上，这样既推广应用新工艺、新材料、新技术，又对工程质量起到保证作用。

（二）   施工阶段的质量保证工作：

    施工过程是建筑产品的形成过程，这个阶段的质量控制是非常重要、非常关键的，为确保建筑产品的质量，在施工阶段应做好以下工作：

1.   加强工序管理，将单位工程分解为各分部工程再将各分部工程分解为若个分项工程，对各分项工程的质量严加控制与管理，并对各分项工程的每道工序进行详细控制与技术交底，明确其操作方法、质量要求和质量标准，对主要工序和易发生质量事故的薄弱环节，明确设立控制点，进行重点控制与管理，使工程质量始终处于预控状态，把质量问题消灭在萌芽状态之中，确保工程质量避免事后返工。

2.       建立质量管理制度。明确提出质量控制点和要求，主要控制点必须达到质量标准和有关规定。根据工程部位的重要程度将控制点分为A、B、C三级。A级为工程的主要部位控制点，由设计单位、监理、业主、施工单位几方共检确认，质量合格后才能进行下道工序。B级为次要部位控制点，由监理和施工二方共检确认后，才能继续施工；C级为工程的一般部位，由施工单位自行检查，凡须共检的，必须先进行自检，在自检合格的基础上才能申请进行共检，这样使质量控制制度化、程序化、确保工程质量。

3.   在工序管理中，开展群众性QC活动，进行PDCA循环是加强工序管理与控制的一个重要手段，它对提高工程质量、不断克服质量的薄弱环节，提高工程质量起着十分重要的作用。

4.   认真贯彻和严格执行操作规程，并建立内控标准。对工程质量必须精益求精，为此建立一套内控标准。如质量标准、精度标准，这是确保工程质量的重要措施。

（三）           竣工验收阶段的质量保证工作。

     产品竣工验收，是指单位工程或单体工程完全竣工，移交给予业主，同时亦包括各分部工程、分项工程、各道工序完成后移交给下一道施工工序，这一阶段主要作好以下工作：

       1.搞好成品保护。当工程交工，除了履行各项交工手续和程序外，还要有相应的成品保护制度，在移交时向使用单位或下一道工序交待清楚成品保护的有关事宜，并严格执行对损坏成品责任者的罚款制度。

2.加强工序联系，不断改进措施，本着“为用户服务”的原则，及时征求下一道工序的意见，根据下一道工序的意见和反映，及时调度与制定相应的改进措施，绝不能让不合格产品转入下道工序。

3.建立回访制度。摆正与“用户”的关系，对工程回访虚心听取“用户”意见，及时改进，尽量满足“用户”的要求，使工程质量再上新台阶。

第四节 质量保证措施

    1．认真学习、熟悉图纸，100％符合设计要求，按图精心施工。

    2．认真学习、贯彻施工操作规程和验收规范，按施工验收规范要求组织施工。

    3．坚决贯彻本公司的质量方针“坚持质量第一，人人保证一次把工作做好；履行合同承诺，每项工程都让业主满意。”、认真执行本公司制订的质量保证手册的各项规定。

    4．在每一个分项工程开始施工前，首先组织有关人员(包括有关工人在内)，进行技术交底，并结合图纸和规范详细讲清施工方法和质量要求。

    5．分工明确，责任到人，具体做法是挂牌上墙，谁做的，谁负责，不符合质量要求的立即返工重做。

    6．坚持“三检制”，即自检、互检和交接检，质量检查时时刻刻地进行，贯彻始终，让人们真正感到必须重视质量，增强质量意识，对质量这个弦始终绷紧。

    7．坚持“样板制”，按样板进行规范操作。

    8．推行全面质量管理，开展QC小组活动，在后一道工序或后一分项开始前，对前道工序或前一分项进行检查质量符合要求，才允许进行下一道工序或下一个分项工程。

    9．加强施工现场质量监督，现场成立质量监督管理小组，有专职质量员负责，发现问题，立即解决。

    10．加强对材料的检验工作，严格执行各种材料的检验制度。

    11．严格控制砂浆及砼配合比正确无误。

    12．对于建筑物的垂直、高程、轴线等由专人负责测量。

13．及时做好各分项工程质量等级评定，加强技术档案资料管理工作。

第五节 主要分项工程保证质量的具体措施

一、 土方工程保证质量措施

1．在土方开挖前，必须对龙门板、桩进行检查、复核，施工过

程中，不得随意碰撞或在其上堆土。龙门板是一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。

2．测量仪器应保证达到规定的精度，施工测量前，先进行校验，

防止发生偏差。

3．土方施工前，应对操作人员进行施工方案、方法、质量要求

进行交底，在施工过程中应随时检查。

4．在开挖过程中，应对平面位置（包括轴线、控制边线、边坡

上口线、底口线等）、边坡坡度和标高（基底标高、地面标高等）等经常进行检查测量，校核是否符合设计要求。

5．在机械挖土时，应经常检查挖土深度，当挖土基底标高约

0.2～0.3m时，根据龙门板的标高用水准仪钉设水平桩，控制挖土深度。

6．在人工清底时，不得超挖，并保证挖土深度正确，并确保基

底无积水、无浮泥、无淤泥，且标高正确。

7．基槽（坑）回填土，应在基础相对两侧或四周同时进行。

8．回填土应按顺序，分层回填，每层厚度约25cm左右，分层

夯实，每层夯实遍数不少于3遍。

二、砖砌体工程质量保证措施

1．砖砌体在砌筑前，必须清除底面上的杂物、垃圾等，校核轴

线、标高等，且对砖必须湿润后，方可砌筑。

2．砖砌体必须按照皮数杆的皮数、灰缝厚度进行砌筑。

3．砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。

4．砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一致，

一般为10mm，不少于8mm，不大于12mm。

5．每层承重墙的第一皮砖和最上一皮砖应用丁砖砌筑。

6．砖砌体在砂浆初凝后，严禁敲打或撞击墙面，若出现敲打、

撞击现象，必须拆除墙体，返工重新砌筑。

三、模板工程保证质量措施

1．模板测量、放样、弹线工作应事先制定好实施方案，所有测

量器具必须正确，并符合计量检定标准，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须正确标注清楚，引用方便。

2．放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构外轮廓线外，还应弹

出模板安装及检查线。

3．模板施工前，要求场地干净、平整，模板下口及连接处的砼

或砌体，要求边角整齐、表面平直，以便确保模板工程质量。

4．接头处模板、梁、柱、板交叉处模板，应认真配制，防止烂

根、移位、胀模等不良现象。

5．所有预埋件、预留孔洞，在安装前应与图纸核对，确认无误

后，准确固定在设计位置上。

6．模板安装施工时，应随做随检查，模板安装后，应仔细检查

各部位是否牢固，在浇注砼时，应指定专人负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。

7．模板完成后，应进行验收，并作好记录，使之具备完整的验

收资料。

四、钢筋工程质量保证措施

1．钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能及所用钢板等

均必须符合设计要求和有关标准的规定。

2．钢筋规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度和接头设置必

须符合设计要求和施工规范规定。

3．钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单。

4．钢筋加工的各道工序，都建立质量交接检查制度。

5．在钢筋绑扎前，首先将模板内垃圾、杂物等清除干净。

6．钢筋绑扎时，必须划出钢筋位置线，然后按钢筋位置先布筋、

扎筋。

7．钢筋必须绑扎牢固，不得松动。

8．钢筋绑扎安装完毕后，应检查钢筋的级别、直径、根数、间

距、标高、尺寸、形状是否符合设计，接头位置、搭接长度及砼保护层是否符合设计及规范规定，绑扎是否牢固，有无缺扣，松扣，预埋件是否符合设计。

9．经检查无误，在浇筑砼前必须进行隐蔽工程验收并办理有关

签证手续。

五、砼工程保证质量措施

1．砼所用的原材料必须符合施工规范和有关规定。

2．砼的配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工

规范规定。

3．在砼浇筑前必须制定砼浇筑方案，并对有关人员进行技术交

底，确保浇筑质量。

4．在砼浇筑过程中，操作人员不得踩踏钢筋、模板。

5．砼的浇捣必须符合规范规定，确保振捣密实。

6．必须及时按规定取样制作砼试块。

六、装饰工程保证质量措施

1．抹灰前按设计图纸及规范要求进行技术交底，检查抹灰基层

面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹进处应提前处理，确保抹灰层的厚度。

2．抹灰前检查门窗框的位置是否正确，根据抹灰层厚度，校正

门窗框面使与抹灰层面层一致，并与墙体牢固联接。

3．抹灰所用材料品种、规格、质量、色泽必须符合设计图纸及

样板的要求。

4．抹灰前对基层必须清理干净，并保证基层湿润，倘基层较

光，则必须对表面进行凿毛或表面进行毛化处理，即用1∶1水泥砂浆加水泥重量15%的107胶，滚刷在其表面，使之毛化。

5．砂浆拌好后，应在水泥初凝之前用完，且砂浆应分层涂抹。

6．各层抹灰层之间及与基层之间必须粘结牢固，无脱层空鼓，

裂缝等缺陷。

7．抹灰层色泽均匀一致，表面平整、垂直、阴阳角方整，无沙

眼等

七、屋面防水工程

1．屋面防水工程施工前，必须对施工图会审，并掌握施工图中

的细部构造及规范的技术要求。

2．对屋面防水的材料应符合设计要求，并须符合国家标准，应

具有质量合格证明和复测试验报告，不合格防水材料严禁使用。

3．对进场材料必须妥善保存储藏。

4．屋面防水必须由专业队伍施工，并持有上岗证的防水工施

工。

5．屋面防水工程施工前及施工过程中对每分项工程必须进行交

接验收检查及记录，未经验收，严禁继续施工。

6．屋面防水工程的施工，必须严格按图纸按规范进行施工，确

保工程质量。

7．屋面防水工程完工后，应将屋面上所有剩余的材料或建筑垃

圾等清理干净。

8．屋面防水工程施工完毕后，必须在雨天或淋水2小时或24小

时蓄水试验进行验收。

第六节 工程质量控制环节和控制要点

见下附表

第七章 季节性施工措施

第七章 季节性施工措施

    本工程在招标文件上，对开工日期明确规定为2000年7月15日，总工期为185个日历天，本工程竣工日期为2001年元月15日完工，因此本工程对季节性施工措施主要考虑夏季施工措施及冬季施工措施。

第一节 夏季施工措施

    1．砖必须隔夜大堆浇水，确保砖的湿润是砌在墙上的砖的含水量约为10～15%，以保证砂浆的强度和粘结力。

2．砖砌体墙身砌后，在下班前必须加草帘遮盖，并适当浇水。

3．运输灰浆小车和砼小车加盖，防止水分蒸发，影响强度。

4．为便于施工，确保工程质量，砼内掺加外加剂。

5．砼浇捣8小时后，即遮盖草帘养护，以防砼内水分蒸发，影响砼强度，且经常浇水保证砼常处于湿润状态，养护时间不少于7天。

6．对在夏季进行的粉刷工程施工，在粉后根据水分蒸发情况，为确保工程质量，我们采用喷雾适量喷水，以保证粉刷砂浆强度和避免砂浆失水引起裂缝等不良现象。

6．工地上确保茶水或淡盐水供应，搞好环境卫生，确保工人身体健康，有利继续工作。

第二节 冬季施工措施

因为苏州的冬季并不太冷，一般最低温度约-3OC左右，虽然并并不太冷，但仍需采取冬季施工措施，以确保质量，冬季施工措施如下：

1、注意每天的气候情况预报，正确记录；

2、为保证冬季砌筑质量，砌砖尽量控制在正温条件下施工，砖适量浇水，倘若浇水有困难，可控制砂浆稠度进行调节，砂浆稠度约为8～12CM，砌筑砖的表面不得有冰霜。

3、当天砌筑的墙身必须用草帘覆盖保温；

4、拌砼用的水泥尽量用硅酸盐水泥或普通水泥，且水泥标号不小于325#，因为它们产生水化热大，早期强度高，有利于冬季施工；

5、浇砼前注意气象预报，尽可能在正温条件下进行。因为当温度在0OC以下时，水泥水化作用基本停止，温度降至-3OC以下，砼内水分结冰，破坏砼结构，大大影响砼的强度；

6、砼浇筑后，必须在模板外侧及砼表面覆盖多层草帘，以保温，防止砼表面冰冻，影响砼质量；

7、粉刷工程在冬季施工时，根据JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范第7-1-11条规定，砂浆使用温度不得低于5OC，砂浆硬化前，应采取防冻措施，为此决定，在粉刷前必须注意气象预报，在气温回升时，抢着干，特别是室外粉刷在寒潮来临前，停止干，以防砂浆硬化前冻结而影响质量，室内进行粉刷时，对门窗洞口尽量遮盖严密，以保温，必要时室内采取电热增温措施，加速硬化速度。

第八章 安全组织保证体系及安全施工措施

第一节 安全组织保证体系

建立健全现场管理网络，落实安全责任制，实行项目经理负责制，由项目经理对现场安全工作全面负责，项目工程师负责安全技术工作，项目部有专职安全员，作业队设兼职安全员，并与员工签订安全生产责任书，有关本公司安全保证体系见下表：

第二节 安全施工措施

    1．在项目经理领导下，以施工现场专职安全员为首，组织各施工队、组，各工种的兼职安全员，成立现场安全管理小组，负责全工地的安全生产的教育、指导、监督、管理。

   2．现场设有醒目安全标志及安全宣传图牌，增强职工安全意识。

    3．加强对职工的安全思想教育，提高职工“安全第一、预防为主”的方针的认识，让每个职工懂得安全生产“人人有责”。

    4．组织现场职工学习，贯彻建筑安装安全技术操作规程，对各不同工种分别学习有关安全规程，坚决贯彻执行。

    5．严格贯彻中华人民共和国建筑法第四十六条的规定“未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业”。

    6．与每个职工签订安全责任协议，实行奖罚制度，约束职工自觉遵守各项规章制度。

    7．有专职安全员对工地现场的安全生产进行经常性的巡回检查外，每星期组织一次现场安全管理小组对工地现场进行一次安全生产检查，促进现场安全生产更上一台阶，消除一切安全隐患，达到安全生产预防为主的目的。

    8．在技术交底的同时必须做好安全交底。

    9．充分发挥安全“三件宝”的作用，进入工地必须戴好安全帽。

    10．各类架子搭设完毕，必须经安全技术人员验收合格后，方能交付使用。

    11．各层脚手架均设置1米高的防护栏杆，还应设置挡脚板，且对外脚手架用密目网全封闭。

    12．施工用电由专人负责，接线正确，不得乱拖乱拉，机电设备一律应设安全防护罩和接地、接零，机具操作有专人负责，并安装触保器，做到一机一闸一触保器，同时配有一箱一锁。

    13．特殊工种，如：架子工、电焊工、三机手、电工等操作者必须持证上岗，确保安全生产。

    14．切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通，材料、构件堆放有序且平稳整齐。

    15．施工现场及职工生活区设置消防器材，在严禁明火的场所严禁吸烟，宿舍内吸烟应备有烟灰缸，不准随便乱丢烟头。

    16．凡起重机、运输机具设备，例如：塔吊、井架等，要定期检查吊索、卡环、刹车等等是否完好，使用是否完全可靠。

    17．洞口、临边必须用竹排片、钢排片等严加围栏，并设置明显标志。

    18．夜间施工应有足够的照明，并有电工跟班。

    19．脚手架上的负荷为270公斤/平方米，不准超载使用，以免酿成安全事故，脚手架必须经常检查，并及时加固处理，消除安全隐患。

    20．木工机械：圆锯、平面刨（手压刨）各种防护装置应齐全，灵敏可靠，操作时必须符合操作规程进行操作。

    21．钢筋机械：钢筋弯曲机、钢筋切断机应严格执行机械设备的保养规程和按操作规程进行操作。

    22．砂浆拌和机使用前，必须经检查试运转，后投入正常使用，使用时严禁用手、铁锹等伸入筒内。

    23．砼拌和机

    ①砼拌和机作业场地有良好排水条件，地面尽量硬化，搭设工作棚。

    ②砼拌和机机身必须安装平稳牢固，移动式搅拌机长期停放或超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应清洁除锈。

    ③作业前，空车运转，检查各工作装置的操作、制动、传动部位、防护装置确认正常，方可作业。

    ④进料时，严禁将头、手和铁锹等物伸入拌筒内。

    ⑤作业中，如发生故障或突然停电不能继续运转时，应切断电源，将拌筒内清理干净，进行检修等工作。

    ⑥作业后，应及时将机内、水箱内等清理，将料斗放置地面，切断电源，锁好电箱。

    24．井架和卷扬机

    ①架设井架的底座埋深不小于井架高度的1%，并不得少于30cm，底座应平整夯实，并浇注C20以上砼，厚度为30cm左右，其底座应按地脚螺纹或四角桩固定。

    ②井架安装到三节时，必须用钢丝绳合理地拉好临时缆风绳，缆风绳应用钢丝绳。

    ③缆风绳应对角拉设一组（一组不少于4根），高度在20m以下不少于一组，每增加20m（包括不足20m）增设一组，缆风绳与地面夹角在45度至60度之间，缆风绳必须用钢丝绳，如有断丝、锈蚀或表面磨损超过规定时，不准使用，缆风绳所用轧头每根上、下必须三只以上。

    ④井架的桩锚，根据土质及荷载情况，采用合理、可靠、牢固的桩锚。

   ⑤井架的搭设、检查、保养及拆除必须严格按有关规定执行。

    ⑥卷扬机的基础必须安装在平坦、坚实的地基上，且设置有可靠的地锚，并应搭设工作棚，操作人员视力良好，能看清指挥人员和起吊物件。

    ⑦从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离，应大于卷筒长度的15倍以上，且钢丝绳滑轮位置在卷筒中心位置上，这样才能保证钢丝绳在卷筒上排列整齐。

    ⑧钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠，且钢丝绳最少应保留三圈以上。

    ⑨操作时，严禁超载，严禁操作者擅自离开岗位，休息时吊篮应降至地面，严禁载人。

⑩井架必须装设吊篮断绳保险，冲顶限位和进出料门，且三面必须用网封闭。

第九章 现场标准化管理、文明施工措施及施工噪声管理措施

第一节 现场标准化管理

    我公司在众多工程项目上的现场标准化管理中，获得上级单位及社会上的好评，树立了良好形象。同样在本工程上，我们将继承发扬这好作风、好形象，处理协调好各方关系，创建一个文明的标准化的施工现场，做到“场内优质工程、场外民心工程”。

    为了保证本工程达到文明的标准化的施工现场，必须进行施工现场的标准化管理，为此我公司颁发了有关现场标准化管理的各项规章制度，对各项规章制度必须坚决贯彻且强制执行。

    另外我公司也将严格执行苏州建管局颁发的《苏州市建筑工程建设临时设施标准》的规定，以及苏州市创建文明工地的有关规定。

对施工现场的员工，尤其是工人，加强文明施工、创建文明工地的思想教育，提高他们对文明施工、创建文明工地的思想认识，以确保达到创建要求和文明施工现场的要求。

第二节 文明施工措施

    1．现场设置专职文明管理员，负责施工现场的文明施工和管理。

    2．合理布置施工总平面图，既便于施工，又注意节约，又体现现场文明施工水平。

    3．工地内临时道路全部硬化。

    4．工地进出大门、围墙外清洁，无积水、无违章，配置专人清理和打扫。

    5．工地图牌规格统一、牌面整洁、色新字清，悬挂在主要通道处。

    6．工地现场上的材料应当堆放有序，工地现场应配有专人督促检查。

    7．工地现场用冲水式厕所，符合创建要求。

    8．加强对员工，尤其是工人的思想教育，提高对文明施工的思想认识。

    9．工地成立文明施工检查组，经常督促、检查，确保施工现场文明施工。

    10．工人按班、组组织起来，设有班长、组长，具体负责班组人员的工作和生活，使之有组织有纪律。

    11．在施工现场坚决贯彻随做随清，保持施工现场始终清洁整齐。

    12．严禁工地内吵架斗殴，倘若发现，立即处理。

    13．工程竣工后，做到工完料尽，打扫现场及四周环境，使之清清爽爽、干干净净交付甲方。

第三节 施工噪声管理措施

认真贯彻执行《苏州市建筑工程施工和环境管理暂行规定》及《关于加强苏州市简直施工噪声管理工作的通知》，在施工现场对施工噪声采取以下措施：

1．          科学、合理地安排施工进度和作业时间。

2．          施工生产区的施工布置在远离居民区的一侧。

3．          施工机械和使动部分，尽量加油润滑，以减少噪声。

4．          做到定期拜访施工现场周围单位及居民，做到“场内优质工

程，场外民心工程”。

5．          在施工现场显著处悬挂“建筑工地环保牌”注明工地环保负

责人以及现场监控电话，以便公众参与监督。

6．          严禁夜班施工，倘若因施工工艺必须连续施工（如砼连续浇

灌），则必须在五天前提出申请，经市建管局及环保局审查批准，经批准后在施工前三天公告周围单位及居民，并采取有效措施，做到文明施工。

7．          严禁在工地现场大吵大闹。倘若违反，一经发现，严肃

处理。

    总之，在本工程的施工过程中，尽可不影响周围群众的休息睡眠，使工程周围的群众满意。

第十章 材料管理及材料节约措施

第一节 材料供应管理

根据设计施工图纸及招标文件要求，正确算出材料需用量，又根据本工程的进度计划再排出材料需要量计划。

对于所需材料，必须在确保材料的质量前提下，根据材料计划对所需材料进行订货、采购、运输及储备，当然必须满足正确的数量要求。

材料进入施工现场后，必须进行验收，验收以质量及数量是否符合要求，必要时进行材料试验，鉴定其质量是否符合设计及规范的质量要求。当然对进入施工现场的材料按其规格、类别、分类保管及保护，以避免损坏及损失。

在材料使用时，必须按领发料制度进行；

当项目完成后应及时办理退料及结算；

因施工现场场地大所用材料数量大，品种规格多，因此应及时组织材料的回收、修复和综合利用，这样既利于节约材料以利于创建文明工地。

总之，在施工中材料供应管理是极为重要，必须在确保供应符合质量及数量要求的前提下，按材料需要量计划进行订货、采购、运输、储备、保管及有计划的领发及回收等等，在各个环节上均应加强管理和监督。

第二节 材料计划

材料需用量计划，根据招标文件、设计图纸、施工组织设计等等编制，它是直接反映完成本工程所需的各种材料品种、规格、数量，另外根据工程进度再行确定分阶段的材料需要量计划。

供应计划是根据材料总需要量计划及分阶段需用量计划编制而成，目的是确保保证供给符合设计要求及质量要求符合数量要求的材料，从而确保工程进行。

采购计划是根据供应计划编制的，是进行采购材料的依据，当然所采购的材料要确保质量前提下保证足够的数量。

材料的节约计划是在确保工程质量的前提下材料的实际耗用量和技术措施编制的节约措施，进行分析比较，反映施工项目材料的管理水平，也是控制供应和考核的依据。

第三节 使用过程中材料管理

从进入施工现场的施工准备阶段，现场材料管理工作已经开始，为了更好地把材料管理工作搞好，材料管理人员必须了解工程进度要求，掌握各类材料用量和质量要求，了解投标书及合同有关材料供应方式和材料种类、规格、品种等等，了解各项材料计划与材料供应合同，了解施工组织设计中施工现场材料堆放布置平面图，且做好施工现场材料堆放场地、仓库、道路等设施。

在施工中必须做好材料的组织管理工作，这关系到确保工程质量和进度、关系到合理节约使用材料、关系到创建文明施工现场，总之材料管理是极为重要的一个方面，为此必须合理的按进度组织材料进场确保工程进度，且做好现场材料的检验和验收，掌握施工现场的实际施工进度及设计变更等，及时调整材料计划，对现场材料加强保管，减少浪费及不必要的损耗，且要合理使用材料做到在确保工程质量的前提下，物尽所用。

施工收尾阶段即施工即将结束，现场材料管理工作必须及时跟上，组织多余材料退场并同时结合清理现场，及时回收退料，及时拆除临时设施并做好废、旧材料物资的回收和利用。

最后进行材料结算，总结在本项目上材料物质实际耗用量，统计出材料物质的消耗水平，从而总结出在本工程上的材料管理水平。

第四节 常用材料的管理

常用材料是指在施工过程中常用的大众材料，如水泥、砂、石、砖等等，这类材料的特点是用量大，使用期限长，若不加强管理，将造成极大的浪费，为此对该类材料管理，采用限额领料制度。

在施工过程中对每个分项工程，按照其工作量和材料需要量实行限额领料，这对各施工班组的材料管理便于管理，且直接见效。

另外在施工过程中以各施工阶段如基础、结构、装饰等部位进行限额领料，这种方法是扩大了对各分项工程进行限额领料，方便管理，且有利于各部位的材料分析，促使节约使用材料以及作为考核的依据。

第五节 专用材料的管理

专用材料的管理，是指某一工种专门使用的材料，例如防水工程的油毡、油膏，高级的五金配件等等。其特点是专业性强、周期短、价格高，因此材料质量必须符合设计及验收标准，材料数量必须正确，材料领料、保管制度必须严格，材料使用方法必须正确，严格执行限额领料制度，确保满足工程的需要，杜绝浪费和损耗。

第六节 周转材料的管理

周转材料主要指模板、脚手架等，其特点是价值高、用量大、使用期长，其价值随着周转使用逐步转移到产品成本中去，所以对周转材料管理是在保证施工生产的前提下，减少占用，加速周转次数，延长寿命，减少损坏与损耗，这就意味着管理好生效益，为此对周转材料严格执行领料制度，在回收时必须统计出损耗率，实行节约及回收有奖，超耗受罚，当然所谓超耗是根据规定的每次周转损耗率进行比较。

对周转材料的管理建立有台帐，有严格的管理制度及奖罚制度，对回收的周转材料及时清理、修理、整理、分门别类、分规格进仓保管待用。

第七节 临时建筑材料的管理

现场临时建筑材料是指施工过程中必须搭建的临时设施，如房屋、围墙、仓库、工棚、水、电、道路等等。用于这些设施的材料称为临时建筑材料，其特点用完后即拆，有的可以回收，所以对这部份应满足施工需要合理布置，尽可能节约及回收。

当然有关临时设施搭建也必须限额领料，对可回收的材料建立考核制度，作为项目部的考核指标之一。

第八节 各种构配件的管理

构配件是指事先预制，然后运送到施工现场的各种成品、半成品，主要包括有钢筋砼预制构件、金属构件、木构件等等，其特点是品种、规格、型号多、配套性强、用量大，不易搬动等，对这种构配件的管理主要是：

1、掌握生产计划及分层、分段需用量，落实加工计划及时向供应部门提供实际需要量，满足施工需要确保工程运转及与施工进度密切配合衔接。

2、尽量做到构配件堆放符合施工组织设计，避免二次搬运。

3、做好构配件进场的验收与保管工作。

4、对剩余的构配件应造表上报，以便今后利用，并妥善保管。

5、建立台帐，登记进场数量、时间及库存以及领用情况等以便今后结算。

第九节  材料节约措施

    1．在挖土前，首先应根据实际情况考虑填、挖土方量，以减少回填土的运土工作量。

2．砖块运输过程中，尽量减少断砖，尤其是多孔砖，以减少不

必要的损耗和浪费。

    3．工地使用钢模板、钢管支撑及夹板，尽量少用木材以达到节约木材的目的。

    4．材料堆放合理，减少二次搬运、缩短运输距离、提高生产效率。

5．砌砖时，反手墙也要求平整，减少粉刷材料的浪费，而且又保证了质量。

6. 工地材料进场，严格执行验收及保管制度，这样既有利于保

证进场材料质量和数量，有利于施工现场文明管理，并减少不必要的损失和浪费。

7. 楼面砼浇灌前，按楼面结构标高做出塌饼，以便在砼浇灌时

控制楼面砼厚度和平整度，以减少不必要的厚度增加和加重楼面荷载，浪费材料，同时确保质量。

    8. 在砼中加入AT高效减少剂，加入量为水泥用量的0.6%，它

不但有减水作用，同时有早强和提高砼强度的作用，且可以节约水泥用量，而且改善砼性能，便于施工。

    9．加强水、电、设备安装的配合，减少不必要的修补。

    10．注意成品保护。

第十一章  工程技术档案管理措施

建立工程技术档案，是为了系统地积累施工技术、经济资料，保证工程竣工后有一份完整的资料，并为今后维修、改扩建提供依据。因此必须系统地、真实地、完整地收集记述工程建设全过程是具有保存价值的技术材料，并按技术档案制定的分类整理，以便交工验收后完整地移交给甲方及有关部门。

为确保工程质量，在施工过程中必须严格按照图纸，按规范精心施工的同时，必须按国家规定的《建筑安装工程质量检验评定标准》逐项检查验收，是否符合图纸、符合规范要求，对每一分项工程进行检查和验收应有详细记录。

工程技术档案的主要内容有：

1、          施工图纸、施工组织设计

2、          图纸会审记录、设计变更等资料

3、          材料、构配件及各类设备的出厂证明、合格证、质保书、试验报告

4、          各分项工程、分部工程、单位工程的各种验收资料、技术及安全交底资料。

5、          交工验收时的验收证明资料、竣工图、水准点位置，建筑物施工测量定位 、沉降变形观测记录

6、          具体分项工程检查和验收内容，可参见下表：

8．          工程技术资料管理网络见下图：

总之，工程技术档案在本项目竣工后，各种资料确保齐全，归档，成为本项目一本完整的工程技术资料。

第十二章 本工程主要施工机械、用电量计算及工地用水

第一节     本工程主要施工机械

主要施工机械一览表

第二节 用电量计算

    施工现场照明用电按常规为施工机械用电功率的10%左右计，因此本工程施工现场生活照明用电按5kw考虑。

    根据本工程施工机械用电及照明用电，计算施工现场的总用电量，施工现场总用电量为P。

P = 1.05×（0.6×51.5/0.75+5）=48.5kw

第三节 现场供水

本工程现场用水包括施工用水及生活用水二部分，根据常规选用DN50的管径即可满足现场供水需要，因此决定选用DN50水管作为供水主管，接到现场的施工用水和生活用水管则选用DN25镀锌水管作为支管。

第十三章 本工程项目经理简介及本工程管理网络图

第一节 项目经理简介

    为确保本工程的质量达到优良，为确保本工程工期目标的实现，按时将本工程交付业主,为此,我公司委派优秀的、认真负责的、组织能力强、管理水平好、业务水平高的蔡喜刚同志担任本工程的项目经理。

蔡喜刚同志历任施工队长、施工员、质量员、项目经理等管理工作职务，他近几年负责的施工项目，见下表：

根据蔡喜刚同志所担任过的施工项目，全部达到优良标准，因此对本工程的施工质量定能确保达到优良等级，这是毫无疑问的。

第二节   本工程管理网络图

一、 本工程组织机构网络图

第十四章 本工程目标工期、保证工期措施及进度计划

第一节 本工程目标工期

本工程按招标文件规定的招标工期为185个日历天，有关本工程的工期我公司认真研究，根据我公司的雄厚技术力量和科学管理水平，确保工程质量的前提下，确保在185个日历天内竣工，交付业主使用，使之尽早发挥其社会效益和经济效益。

具体说本工程工期按招标文件规定开工日期为二000年七月十五日，竣工日期为二001年元月十五日，共计总工期为185个日历天，确保完成本工程。

第二节 保证工期措施

    为确保工期目标的实现，确保本工程在185个日历天内竣工交付业主使用，我公司认真研究，调动各方积极因素，发挥各方主观能动作用，并采取以下措施：

    1．认真做好施工前的一切准备。

    2．派出我公司得力的、组织能力强、技术水平高、有丰富实践经验的、认真负责的优秀项目经理任本项目项目经理，并配一个强有力的施工管理班子。

    3．在本工程上选派技术水平高、素质好、不怕苦、富有战斗力的工人队伍。为便于管理，我们把工人按班组的组织形式组织好，设有班组长。

    4．强化管理，按照进度计划，排出月、旬、周、日进度计划表，在确保质量的前提下，确保进度计划的实现，力争超计划完成，决不能拖延，若拖延则采取一切措施：如白天脱了，晚上加班干（不超过晚上9点种），雨天脱了，晴天抢着干，或者再组织劳动力投入一起干。

    5．凡本工程上所需的一切材料，按照进度计划，排出材料需用量计划表，按照需用量计划表，确保供应。

    6．凡工程上所需的机械设备确保供应。

    7．必须贯彻平行交叉立体流水作业,扩大工作面，加快施工进度。

    8．在施工方法和措施方面，尽一切技术手段，确保本工程工期目标的实现。例如：

a.   根据基础平面图，基础宽度及基础深度，本工程土方开挖决定

用挖土机进行打开挖，提高挖土速度，缩短工期，且便于施工。

b.   模板在本工程上全部柱、梁采用钢模板，楼板模板采用11夹

板节约模板制作时间，模板支撑系统全部采用钢管支撑，有利于加快施工速度。

   c. 钢筋尽量采用焊接接长，尽量不用绑扎接长，这样方便施工。

   d. 砼内掺加外加剂，有利于提高早期强度，提前拆模，加快工程进度。

   e. 内外粉刷，坚持提前先做出样板房，经业主、监理工程师认可后，按样板全面铺开，这样有利于保证质量和加快施工进度。

    总之，只要在确保工程质量的前提下，将采取一切措施，加快施工进度、缩短工期，确保工期目标的实现。

第三节 本工程施工进度计划

具体施工进度计划见附表

第十五章 施工现场平面布置图

见附图：