目  录

- 4 -

1、项目管理机构配备情况              - 4 -

1.1项目管理机构配备情况表              - 5 -

1.2拟投入本招标工程主要人员汇总表              - 7 -

1.3(1) 拟派往本工程项目经理简历表              - 8 -

1.3(2) 拟派往本工程技术负责人简历表              - 9 -

1.4拟派往本工程主要人员资历表              - 11 -

2、现场组织机构框图              - 12 -

3、现场组织机构框图文字详述              - 13 -

3.1项目部管理人员职责              - 14 -

4、总部与现场管理部门之间的关系叙述              - 16 -

4.1总部对项目部机构成员的管理              - 16 -

4.2 总部赋予项目部的管理权限与职责              - 17 -

附件：项目管理人员资格证明材料复印件              - 25 -

1.6 业绩证明表格              - 26 -

- 27 -

- 28 -

第1章  编制说明及编制依据              - 28 -

1. 编制说明              - 28 -

2. 编制原则              - 28 -

3. 编制依据              - 29 -

第二章 工程概况              - 30 -

1. 工程概况              - 30 -

2. 设计概况              - 30 -

第2编 施工准备              - 33 -

第1章 项目机构的组建              - 33 -

1. 项目部的建立              - 33 -

2. 组织机构形式              - 33 -

3. 施工组织机构的启动与高效运作              - 35 -

4. 施工组织机构高效运作的保障措施              - 35 -

5. 公司各职能科室职责              - 36 -

第2章 施工总平面布置              - 38 -

1. 施工区域的划分              - 38 -

2. 生产生活区域设置              - 39 -

第3章 施工进度计划              - 45 -

1. 工程量情况              - 45 -

2. 进度计划              - 45 -

3. 施工进度计划的控制与实施              - 49 -

第4章 机械设备的配置              - 50 -

1. 机械设备配置              - 50 -

2. 机械设备的使用与维护              - 50 -

3. 机械设备的管理              - 50 -

第5章 劳动力安排计划              - 57 -

1. 编制劳动力安排计划              - 57 -

2. 劳动力计划的实施              - 57 -

3. 劳动力组织和管理              - 57 -

第6章 材料供应计划              - 59 -

1. 材料供应计划              - 59 -

2. 材料供应质量控制措施              - 59 -

3. 材料供应的价格控制措施              - 64 -

- 66 -

第1章 施工准备              - 66 -

1. 技术准备              - 66 -

2. 施工测量              - 68 -

第2章 土地整理施工方案              - 70 -

1. 土地整理一般整理原则和施工方法              - 70 -

2. 格田平整的施工程序和方法              - 72 -

3. 坡改梯平整施工程序和方法              - 73 -

4. 废弃宅基还耕的土地平整              - 74 -

5. 零星荒草地还耕的土地平整              - 74 -

6. 适用规范              - 74 -

第3章 农田水利施工方案              - 76 -

1. 蓄水池施工程序              - 76 -

2. 浆砌条石排水沟整治办法              - 76 -

3. 灌排沟、农渠整治              - 78 -

4. 使用规范              - 80 -

第4章 田间道路施工方案              - 81 -

1. 村道的整治              - 81 -

2. 涵管施工              - 83 -

3. 使用规范              - 85 -

第5章 中心村、聚居点附属工程施工方案              - 86 -

1. 施工顺序安排              - 86 -

2. 中心村、聚居点表土剥离              - 86 -

3. 房屋及结构物施工              - 86 -

4 水塔施工              - 94 -

5. 水井施工              - 98 -

6. 给排水工程              - 99 -

7. 道路及附属工程              - 110 -

8. 植树绿化              - 113 -

- 114 -

第1章 质量控制和保证措施              - 114 -

1. 质量目标              - 114 -

2. 质量保证体系              - 115 -

3. 项目部与质量有关的各级人员职责              - 115 -

4. 保证工程质量的措施              - 121 -

第2章 冬、雨季施工技术措施              - 132 -

1. 雨季施工措施              - 132 -

2. 冬季施工措施              - 133 -

第3章 成品保护措施              - 136 -

1. 成品保护组织措施              - 136 -

2. 成品保护技术措施              - 136 -

第4章 工期保证措施              - 138 -

1. 施工总体计划安排原则              - 138 -

2. 施工计划的实施              - 138 -

3. 确保工期的措施              - 138 -

- 143 -

第1章 安全及文明施工措施              - 143 -

1. 安全施工管理体系              - 143 -

2. 安全生产思想保证              - 146 -

3. 安全管理技术保证措施              - 146 -

4. 安全生产的经济保证              - 148 -

5. 安全生产专项管理及安全保证措施              - 149 -

6. 安全会议的时间安排制度              - 155 -

第2章 文明施工              - 156 -

1. 文明施工的意义              - 156 -

2. 文明施工内容              - 156 -

3. 文明施工措施              - 157 -

第3章 环境保护措施              - 160 -

1. 环境保护法学习              - 160 -

2. 实行环保目标责任制              - 160 -

3. 加强检查和监控工作              - 160 -

4. 保护和改善施工现场的环境、进行综合治理              - 160 -

5. 采取措施减少污染              - 160 -

6. 场地清理和弃碴处理              - 161 -

- 162 -

- 163 -

1、项目管理机构配备情况

1、项目管理机构配备情况

项目管理机构配备情况见附表《项目管理机构配备情况表》，《拟投入本招标工程主要人员汇总表》。

项目经理、技术负责人及基他主要工程人员情况见《拟派往本工程项目经理简历表》，《拟派往本工程技术负责人简历表》，《拟派往本工程主要人员资历表》。

1.1项目管理机构配备情况表

1.2拟投入本招标工程主要人员汇总表

1.3(1) 拟派往本工程项目经理简历表

工程名称：***

1.3(2) 拟派往本工程技术负责人简历表

工程名称：***

1.4拟派往本工程主要人员资历表

（1）

注：应附相关资格证明复印件

2、现场组织机构框图

现场组织机构框图

3、现场组织机构框图文字详述

根据项目经理部的工作实际情况具体明确每个项目管理人员的责、权、利。便于管理人员有条不紊地开展工作，从而提高项目经理部的工作效率，使项目经理部运行机制达到良性循环。

以项目各项管理制度来指导和约束每个管理人员的工作，变“人管人”为“制度管人”，做到“有章可循，有章可依，执章必严，违章必究”的赏罚分明的先进管理模式。

3.1项目部管理人员职责

3.1.1目 的

为加强项目部管理，确保工程质量，使项目部各级人员认真学习ISO9001-2000版质量体系程序文件，明确各自职责，严格按照分工职责要求开展各自工作，并相互协作共同完成全部工程施工。

3.1.2项目经理职责

1、项目经理对项目部的工程质量负责

2、坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。

3、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严格实施施工组织设计，执行“五不准“原则和”三检制“，对本项目部人员违反施工过程以及操作规程造成的质量问题负领导责任。

4、组织好项目部内的均衡生产和施工工序管理。

5、组织质保体系的现场施工工作，对项目工程质量指标的完成负责。

6、定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过“的原则进行分析、处理。

7、负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整准确性和可追塑性。

8、制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。

9、组织好对项目部职工的质量教育工作。

3.1.3技术负责人职责

严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程，负责技术管理和试验管理，组织实施施工过程的质量检查和质量控制；组织图纸会审；主持单位工程的定位放线或复核工作；负责项目部所编制、保管的各种文件、资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。

3.1.4责任工长职责

贯彻执行施工过程控制程序，检验和试验控制程序，作好施工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任；负责组织隐蔽工程的检查验收工作等；认真填写施工日志，支持质检员，按规定做好整个施工过程中的质量记录。

3.1.4工长职责

负责工程施工工序的生产技术工作；熟悉有关施工图纸和技术资料，参加工程的图纸会审和施工组织设计，施工方案的编制；负责办理审查设计变更的签订工作，及时办理分部分项工程质量验收资料。

3.1.5机械设备工长职责

贯彻执行施工过程的设备控制程序，确保各种机械设备完好运行；负责向班组进行安全技术交底；督促机械设备操驶人员搞好机械保养。

3.1.6材料采购员职责

贯彻执行公司ISO9001-2000质量体系程序文件中《物资采购程序》有关规定，按程序要求的有关规定组织采购；提供A类物资即钢筋、水泥、木材分承包方（分供方）的有关资料，为分承包方的评审工作做准备，负责组织B、C类物资即地材及零星材料的评审工作。

3.1.7材料保管员职责

负责施工现场所需材料物资的收、发、保管工作；严格执行质量体系程序文件中《检验与试验程序》、《入库物资验收》和《顾客提供产品的控制程序》的有关规定，对进场材料进行验证，严禁未进行试验的钢材、水泥等材料投入使用。

3.1.8专职质量检查员职责

按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的不合格品，要及时填写。

3.1.9安全员职责

学习贯彻国家和地方安全法规，执行公司的安全管理制度和《施工安全生产控制程序》组织开展各项安全生产工作；定期检查工地安全状况，及时制止违章作业，有权对违章作业人员进行处罚。

3.1.10内业预算员职责

认真学习、贯彻国家、行业有关工程招投标、预、决算管理规定和公司《合同评审程序》，参加工程招投标文件编制工作、合同评审等工作。

4、总部与现场管理部门之间的关系叙述

4.1总部对项目部机构成员的管理

为进一步整顿规范项目法施工，促使项目班子人员的组成和流动更加合理和规范，有利于项目部人员的管理及项目班子整体功能的发挥，结合公司的实际情况，对项目部机构成员作如下要求。

4.1.1 组织机构的设置

现场组织管理机构为公司的项目管理部，项目部作为工程施工任务的实施者履行公司交办的任务，公司对项目部进行监督、检查、指导、考核和服务，确保工程合同的全面实施。根据工程项目的规模、结构、技术和工艺特点、难易程序及工作量的大小，设置业务管理部门，配备相关人员，提倡一岗多责，一专多能。

4.1.2 项目经理部人员的组成

按照“动态管理和优化组合”的原则，项目经理部分别由项目经理、项目副经理、项目技术负责人和施工、技术、计划、预算、质量、安全、材料、财务等专业管理人员组成。应根据具体的工程规模和复杂程序，配备相应的专业技术人员，必要时可配备一定的财务及政工等管理人员。

4.1.3 项目经理的产生

项目经理必须具备的基本条件：一是要具有强烈的社会责任感；二是要具备能充分调动项目人员积极性，圆满完成项目各项指标所应有的领导素质；三是要具备一定的知识能力，包括基础理论知识、专业技术知识、专业管理知识；四是要具有丰富的施工实践经验；五是要取得专业技术职称和项目经理资质。

4.2 总部赋予项目部的管理权限与职责

4.2.1总部赋予项目部质量管理权限与职责

为加强工程施工质量管理，提高项目施工质量水平，结合公司的实际情况，对项目部施工质量管理作如下要求：

4.2.1.1组织机构与人员

公司成立以工程负责人为首，分管生产的副经理、三总师和经营部、工程部、总工办、劳资、材料、设备、财务等部门负责人及项目部负责人组成的公司质量保证体系领导小组，负责对全公司工程质量的组织领导，制定健全工作计划，确保质量、工期的生产目标。

公司总经理为企业质量第一责任人，项目经理为该项目施工质量直接责任人，总工程师对施工质量负直接领导责任。

4.2.1.2 质量管理依据

建筑安装质量检验评定统一标准

现行国家有效施工及验收规范

建设工程质量管理条例

建筑法、计量法、ISO9000质量体系文件

4.2.1.3质量管理

质量管理责任制：

公司各级领导、部门、项目部应按照公司依据ISO9000标准所编制的质量保证手册、程序文件和作业文件中所规定的质量控制及各自岗位质量职责执行。

4.2.1.4 质量目标管理

公司以年度目标为基准与项目经理部签定项目质量目标责任书。责任书中将项目工程必须达到的质量等级明确作出规定，年终对照目标完成情况实施奖罚。

4.2.1.5 技术管理

项目部在工程施工中，应严格执行公司制定的《项目技术管理办法》，加强项目各级人员的质量意识，提高对“技术是质量的保证”的认识，切实做好各项技术工作，尤其是做好各级技术交底工作和编制特殊工程的作业指导书的工作，帮助指导施工班组明确技术要求、质量标准，确保工程质量最终实现合同规定的目标。

4.2.1.6 质量检查

项目部在施工过程中，要坚持按照“自检、互检、交接检”的三检制度，对各分项、工序实施质量控制，以便发现问题及时纠正。

项目质检员，应认真履行职责，坚持按照国家现行的质量验收评定标准，对每一分项进行检测追踪，最后核定其质量等级。

公司工程部每月组织两次质量检查，检查内容包括实测和查阅质量记录。对查出的问题项目部要认真组织整改。项目部应在每周或每个分项完成后进行一次质量检查并进行施工班组质量检评，组织质量竞赛，保证工程在确保质量的前提下，顺利完成施工任务。

项目部在基础、主体等分部工程交与质检部验收前须提前报公司工程部验收，合格后方能进行，质检站验收时工程部将派人参加。

4.2.2 总部赋予项目部技术管理权限与职责

为进一步提高项目技术管理水平，结合公司的实际情况，对项目技术管理要求如下：

4.2.2.1 工程开工、竣工和停工报告

各项工程开工前必须有开工报告；工程竣工必须有竣工报告；工程停工前必须有停工报告。开工报告、停（复）工报告、竣工报告均由承担该工程项目施工的项目经理部填写上报。

竣工报告是指单项工程或单位工程已达到竣工条件，在正式办理交工验收以前由施工单位向建设单位提出申请竣工的报告，经主管部门签章后有效，并作为工期计算依据，扣除经建设单位批准的中间停工日期，根据开工日期确定该项目的实际施工工期。

4.2.2.2 图纸会审的管理

设计图纸、地质勘察报告、设计说明书等到达后，由公司总工办组织工程部及项目部有关人员根据设计说明进行熟悉图纸及自审工作，并做好记录。

4.2.2.3 施工组织设计的编制、审核和审批

4.2.2.3.1 施工组织设计的编制

施工组织设计必须在开工前一周内编写完成并交公司总工办审核。

施工组织设计编写完成后交总工办审核，总工程师审批，公司法人代表签章加盖公司公章后报送建设单位、监理单位批准后实施。

4.2.2.3.2 施工技术交底

工程施工之前，为使有关人员了解工程概况、施工特点、技术要点、质量标准、施工方法、安全措施、进度安排和施工总平面等，应进行分层次的技术交底，严禁盲目施工。

施工组织设计编制人员必须向项目部施工技术人员及公司职能科室中有关人员进行技术交底，主要内容为施工组织设计内容、设计意图及有关必须交代的注意事项。

项目部主任工程师或技术负责人或责任工长向各施工班组进行技术交底。

4.2.2.3.3 技术变更会签和技术、经济签证

4.2.2.3.3.1 技术变更会签制度

在施工过程中若由于设计原因而引起无法施工或不符合规范、标准要求或影响施工问题出现时，由项目部主任工程师或技术负责人或责任工长填写技术核定单后交设计单位签章认可后实施，若变更牵涉到结构安全时，填写完技术核定单后必须报总工程师审核后再交设计单位签章。

技术变更发生后必须在图纸上按公司程序文件规定加以标识，并及时通知到建设单位、监理公司及各施工班组，避免出现错误。

4.2.2.3.3.2 经济签证制度

在施工过程中若发生施工图以外施工任务，必须由项目部内业技术负责人或预算员或责任工长向建设单位或监理公司办理经济签证：

经济签证包括如下内容：主要实物工程量；主要实物工程单位、价格；其它相关内容。

4.2.2.3.4 施工日志

施工日志是施工技术管理工作的重要内容，也是工程验收、交工必备的资料，因此施工日志必须由项目部专人负责填写。

施工日志由项目部责任工程师或技术负责人或责任工长负责记录。

施工日志坚持每天进行记录，记录内容要准确、真实、清晰，不能用铅笔填写。

项目经理、技术负责人、工长及有关职能人员均应主动向施工日志的记录人提供情况。

项目经理、公司职能部门应经常检查施工日志的记录情况，施工日志要妥善保管，防止丢失。工程竣工时，记录人应将施工日志与其它资料一起整理后交公司总工办存档。

4.2.3 总部赋予项目部安全、文明管理权限与职责

为加强项目工程的安全管理，提高项目部文明施工水平，保证施工任务顺利完成，争取社会效益和经济效益，制定本办法。

4.2.3.1 组织机构及人员

公司成立以工程负责人牵头，分管生产的副经理、总工程师、工会主席和工程部、总工办、劳资、材料、设备、等部门负责人组成的公司安全生产委员会，负责对全公司安全生产的组织领导，制定健全工作计划，确定安全生产目标。

公司工程部在公司分管生产的副经理和总工程师的直接领导下，负责全公司安全生产、文明施工的日常监督、检查和管理工作。

公司各项目部成立以项目经理为首的安全生产领导小组，由专（兼）职安全员负责本项目的日常安全监督、检查和文明施工工作。

公司总经理为企业安全第一责任人，项目经理为该项目工程安全直接责任人，公司分管生产的副经理对安全生产负直接领导责任，总工程师对安全生产负技术责任。

公司的专职安全员应具备中级以上（含中级）安全员资质。5000㎡以下的工程，项目部设一名以安全为主，可兼其它工作的安全员；5000㎡以上的工程项目部设一名专职安全员。项目部的专（兼）职安全员应经培训持证上岗。

4.2.3.2 安全管理依据(JGJ59-99）

建筑施工安全检查标准

建筑施工高处作业安全技术规范

塔机、门架安全技术规范

施工现场临时用电安全技术规范

建筑安装工人安全技术操作规程

特种作业人员安全技术考核管理规定

企业职工伤亡事故调查处理规定

4.2.3.3 安全管理

1、安全生产责任制：公司各级领导、部门、项目部应按照公司依据ISO9000标准所编制的作业文件、安全生产管理制度所规定的各自岗位职责执行。

2、安全目标管理：公司以年度目标为基准与项目经理部签定安全目标责任书。责任书中将安全指标明确作出规定，年终对照目标完成情况实施奖罚。

3、安全技术方案审批制度：针对工程项目的具体情况，项目部在编制项目工程的施工组织设计时，应编制相应的安全技术方案（如脚手架、支模架、卸料台、塔机安拆、深基础施工等）报公司总工办审核，总工程师批准后执行。

4、特种作业人员和特种设备、设施管理：塔机（门架）、搅拌机、卷扬机、钢筋加工机械；电工、焊工、架工等工种属于国家规定的特种作业人员。这类人员必须持证上岗，且所持上岗证必须是经过年审有效的。施工现场的起重机械、架子工程、临电系统属于特种设备、设施。这类设备、设施安装施工前应有专项安装方案。安装完成后，应有设备部门、安全部门验收。塔式起重机应报劳动局验收，经验收合格后，方能投入使用。

4.2.3.4 文明施工管理

项目部应在工程开工时，设一名专（兼）职人员负责本项目部的文明施工管理工作。

项目部的文明施工管理应按照建筑施工安全检查标准中的有关文明施工规定和上级主管部门的有关规定进行。

文明施工体现一个企业的精神风貌。项目部要把文明施工提高到生存和发展的高度来认识，自觉做好该项工作，并使之形成良性循环。

4.2.4 总部赋予项目部材料管理权限与职责

为加强项目的材料管理，促进项目经理部不断提高管理水平，结合公司的实际情况，对项目材料管理要求如下：

4.2.4.1 组织机构及人员

公司工程部是材料的主管部门，对项目材料主要是实行量、价、质的管理，设专职材料管理员1名，其职责是负责对公司各项目部的材料计划和执行情况等进行管理，负责编制当月市场价格信息表，并通报各有关单位。

项目经理部的材料管理，应根据工程大小、结构类型设置相应的材料采购、材料保管人员。

材料采购和库房管理人员必须持证上岗。

项目部选定的材料采购人员和库管人员应报公司工程部审查备案。

4.2.4.2 材料采购的管理

项目部根据工程预算列出本项目工程所需全部材料品种、规格、数量清单，报公司经营部审核，经营部审核后交工程部备案。

项目责任工长根据工程进度情况，拟定当月或阶段性（如基础、主体、装饰等）材料采购计划，经项目经理审查后报公司工程部审批，工程部将审批的采购计划交财务核算部备案。材料采购由项目经理部组织实施。

项目部施工过程中需用的低值易耗品、零星材料及工具采购，由项目部工长拟定采购计划，经项目经理审批后执行。

采购人员按计划购回物资后，应及时办理入库手续，入库前采购人员应将采购发票、送货单交库管员验证、签字，随后交项目经理签字，财务核算部按工程部批准的材料采购计划审核后办理财务结帐手续。

对耗量大、使用期又较集中的原材料，由工程部组织对外进行招标采购。

4.2.4.3 材料入库和存放的管理

库管人员在项目施工过程中的各种材料的管理，应严格按照公司依据ISO9000标准编制的质量体系文件规定执行。

项目部应根据项目工程大小、设置材料库房，大宗材料应按总平面布置规定位置进行堆放。

材料库房内应搭设牢固的货架，各种材料、工用具堆放整齐。现场内大宗材料，松散材料堆放前，应将地面硬化，做好围栏。钢材、水泥应搭设棚架，防雨、防潮。所有材料及工、用具均应按ISO9000质量体系文件要求进行标识。

4.2.4.4 材料使用的管理

所有进场材料，未经验证之前任何人不得使用。

施工现场材料的使用，应遵守现场材料管理规定，由使用材料的班组长同项目材料库管人员办理领料手续后，方可使用。

项目材料库管人员，应按照施工班组所承担的工作内容及工作量大小，核发材料。

项目工长对各施工班组使用材料的情况应随时进行检查，特别是对水泥用量、钢材规格要与施工部位进行核对，确保工程质量。

4.2.4.5 材料价格的管理

项目部在确定采购材料的价格时，除按公司每月通报的材料价格外，还应根据当时的市场价和当期执行的材料价格调整表，综合评估确定，超过公司通报的价格采购时，应事先获得工程部批准。

施工中涉及的特殊材料和专用材料，项目部需经建设单位协商办理签证后再行采购。

4.2.4.6 建设单位供应材料的管理

根据工程合同规定，凡属建设单位供应的材料，项目部材料采购人员和库管人员应按自购材料管理办法进行管理。

建设单位供应的材料，库管人员应单独设立帐户，并与自购材料分别堆放，分别标识。材料进场时，亦进行验证，对不符合质量标准的材料，应予以拒收。

4.2.4.7 剩余材料的管理

项目工程竣工后，项目部应对所剩材料进行盘点，并将盘点表报工程部。工程部根据材料剩余的品种、数量按市场价调入其它项目或由项目部提出处理意见，报公司总经理审批后执行。

附件：项目管理人员资格证明材料复印件

1.6 业绩证明表格

（2006年至今）

注：应附施工合同或中标通知书或竣工验收报告等相关证明材料的复印件或扫描件

2、技术标内容

施

工

组

织

设

计

第1编  编制说明及工程简介

第1章  编制说明及编制依据

1. 编制说明

我公司对此次投标施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

本施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制的总指导方针。

2. 编制原则

严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。

坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。

结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。

坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。

坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。

建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。”

3. 编制依据

本投标施工组织设计基于以下依据编制：

**县****村土地整理项目(*标段)施工招标文件。

**县****村土地整理项目(*标段)工程量清单。

*市**县****村土地整理项目规划设计图纸(*****设计院设计)。

国家、建设部、现行有关部门和单位颁发的相关规范、规程和技术标准。

现场踏勘调查所获得的有关资料。

我单位拥有的施工成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。

第二章 工程概况

**县****村土地整理项目工程位于*市**县****村，地处浅丘地代。工程项目性质为土地整理。工程预算造价为*****元人民币。

项目区总面积10627.8亩，工程完工后的净增耕地面积1082.78亩，净增集体建设用地291.82亩。

工程质量要求为：符合国家现行《工程施工质量验收规范》标准的合格工程。

工程期要求为：240个日历天。

1. 工程概况

项目区土地总面积10627.8亩，其中整理面积9890.77亩，新增耕地1374.6亩，新增耕地占项目区总面积12.93%；占项目区整理面积的13.90%。

项目区总户数2154户，总人数7716人。规划搬迁313户:883人，搬迁户数占总户数的14.53%：搬迁人口占总人数的11.44%。

规划中心村一处，占地面积42.71亩，可安置143户，405人。规划聚居点两处，共用地64亩，共可安置170户，478人。

土地平整工程：规划整理5度~10度格田整理1019.2亩，10~15度坡改梯546.07亩，15~20度坡改梯516.68，荒草地整理184.77亩，废弃宅基地398.53亩，农地整理2561.55亩。

农田水利工程：采用砂浆条石衬砌，整治灌排沟3条总长2427.4米。整治U50沟渠28条，总长8307米。整治U60沟渠7条，总长4535.4米。兴建旱地蓄水池60口。新建沉砂池20口。

田间道路工程：采用水泥路面，整治路面宽4米村道2条，总长18822.8米；整治路面宽3米田间道6条，总长7950米。

其它工程：项目区兴建中心村1处，聚居点2处的搬迁户的基础设施建设及小区绿化林带，种植桉树12402株。

2. 设计概况

本项目工程分为四个部分，即土地整理工程、农田水利工程、道路工程和中心村聚居点附属工程。

2.1 土地整理

土地整理分为旱地坡改梯、农田整理、荒草地整理、宅基地整理等，其中坡改梯分为5~10度、10~15度2种坡度。

土地整理包括以下工作内容：表土剥离，土石方挖填、运输，石方爆破，表土回复，土地旋耕，田埂修筑，生产便道施工等。

2.2农田水利工程

农田水利工程包括以下内容：

浆砌条石沟渠，采用M7.5砂浆砌筑，断面尺寸为1.2m×1.0m。

U型渠修筑，强度等级C30，规格为U50型和U60型2种，砖体压顶，厚度12cm。

浆砌卵石沉砂池，采用M7.5砂浆砌筑，M10砂浆抹面。

砖砌蓄水池，池底采用C15砼，池身采用M7.5砂浆砌Mu10页岩砖，M10砂浆抹面。

田间道与毛渠、农渠的交叉处设置C30钢筋砼涵管，涵管为成品，管底为10cm厚C10砼垫层。

人行便板为方便耕作设计，根据实际情况布置安放。便桥为钢筋混凝土预制件。

2. 3 道路工程

田间道设计为C25砼路面，路面有效宽度3.5m和4.5m 2种，砼面层厚度20cm，两侧浆砌条石路肩各宽0.25m，基层为10cm厚碎石垫层。

田间道路肩防护采用M7.5砂浆砌条石堡坎。

田间道每200~300m设置加宽错车道，加宽段长度为20m，两端渐变连接长度各10m，加宽段结构型式与道路相同。

2. 4 中心村附属工程

平整场地：表土剥离，机械挖运土石方，平整场地。

道路工程：道路路面为C25混凝土路面，宽度分别为3.0m和3.5m；道路基层采用厚10cm碎石基层。

给水工程：给水管网采用PPR塑料管，规格DN25~DN75；水井设计为日出水量50m3；水塔采用钢筋混凝土倒锥壳水塔，高度15m；泵房为砖混结构。

排水工程：排水管网采用钢筋混凝土涵管铺设，检查井为φ1000砖砌圆形检查井，深1m，井盖采用钢筋混凝土井圈盖；化粪池为容积100m3标准化粪池；

防护工程：采用M7.5砂浆砌条石堡坎。

绿化工程：种植天竺桂，混种植草坪。

第2编 施工准备

施工准备作为工程施工的前期工作，其主要工作内容包括项目机构的组建，施工区域的平面布置，施工进度计划的编制，人员、机械、物资计划的组织等内容。

第1章 项目机构的组建

本合同段工程量较大，施工项目较多，为了在规定的工期中完成上述工程，单位领导应高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在240个日历天内完成。

1. 项目部的建立

根据本工程项目的特点及现场踏勘的实际情况，为了便于统一管理，确保工程合同约定的质量、工期要求，拟在施工工地组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。该项目部负责本合同段内的所有工作，由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工经验，具备二级资质的管理人员出任项目经理，全权负责指挥管理本工程项目。

项目部组成成员的具体配置，详见第二篇项目班子配备。

2. 组织机构形式

本工程采用项目经理负责制，由项目经理全权负责本合同段内所有的工作，所有人员均在项目经理的统一领导下进行各项工作。项目经理以下设置技术负责人与项目副经理两个主管职务，以分担项目经理的工作。具体主管和分工如下：

办公室、财务室及后勤组由项目经理主管。

技术部门分为技术组、测量组、试验室、质安组，由技术负责人主管。

施工队伍分为土方施工队、道路施工队、农渠施工队房建及安装施工队等四个专业队伍，由项目副经理主管。

组织机构形式详见项目部组织机构管理框图。

根据本项目各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，人选一旦经过双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不变换人选。

根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。

以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”，这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。

我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样，让业主放心。

4. 施工组织机构高效运作的保障措施

组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。

强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项目工作的高效运转。

每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。

实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

5. 公司各职能科室职责

项目部采用项目经理负责制，为公司的直属单位，进行独立核算，其与公司各职能部门的联系仍是非常密切，离不开公司各职能部门的配合和指导。为确保本工程项目计划的顺利实施，公司为各职能部门制定严格的职责，以监督和配合本工程项目的完成。

5.1 工程管理部

根据批准的进度计划，监督、指导进度计划；负责与政府主管部门、地方政府间协调；施工现场的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议；负责向业主代表、建设单位提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量负全责。

5.2 设备部

按施工图及合同规定，负责提供材料设备报价及管理；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。

5.3 技术管理部

按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分项技术施工措施；对工程技术管理负全责。

5.4 质量安全科

按确定的工程质量目标制订质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监，评定原材料和设备；对工程产品的最终施工质量负全责。

5.5 财务预算部

工程承包价的控制，工程总费用使用的监控，合同条款执行的监督，负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件，负责与业主办理追加金额，办理与业主间的工程款收取、支付，组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责。

我公司在施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满精神，以求实创新的工作作风，团结进取，自强拼搏，树立精品意识，创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，以创优质工程为目标，顺利完成本标段的施工任务。达到“做一项工程、树一座丰碑、育一个管理班子”的目标。

第2章 施工总平面布置

施工总平面布置包括施工区域的划分及生产生活区域的设置，以及供水、供电、消防、便道建设等内容。

1. 施工区域的划分

1.1 施工区域划分原则

施工区域的划分遵循以下原则：

根据各施工区域所处地理位置、交通方便程度及主要工程性质，确定各施工区地域界限；各主要施工区域的工程量应大体相当，兼顾各专业施工队伍工作面便于展开流水作业，形成专业施工队之间工作协同性强，并且可以做到互不干涉；应根据客观情况，设置1个较小区域作为备用区域，可供其它区域因意外或客观原因不能施工时，起到避免工程施工陷入全线停滞状态的调节作用。

各施工区域采用平行施工，流水作业的方式开展工作。

1.2 施工区域的具体划分

整个工程的施工区域划分根据划分原则由东至西划分为4个。第1和第2施工区为主施工区，第3施工区为备用施工区，第4施工区为中心村附属工程专门施工区。

第1施工区为1#、6#田间道东侧至项目区东边界，区域面积约1700亩，区域内主要工程有：5#格田整理，面积170亩；3个荒草地整理，面积13亩；2处搬迁宅基地整理，面积45亩；3条水泥路面改造田间道，长2870m；1条浆砌条石沟渠，长713m；2条U型渠，长1044m。

第2施工区为1#、6#田间道西侧至6#坡改梯东边界，区域面积约1600亩，区域内主要工程有：7#坡改梯整理，面积169亩；2个格田整理区，面积220亩；8个荒草地整理，面积62亩；3处搬迁宅基地整理，面积48亩；1条水泥路面改造田间道，长1584m；1条浆砌条石沟渠，长774m；6条U型渠，长3287m。

第3施工区为6#坡改梯以西至项目区西边界，区域面积约1200亩，区域内主要工程有：2个坡改梯整理区，面积214亩；4#个格田整理区，面积140亩；17#个荒草地整理，面积6亩；5处搬迁宅基地整理，面积54亩；5条U型渠，长2798m。

第4施工区为中心村附属工程施工区，位于第1施工区内，面积42.7亩，主要工程有：平整场地，面积18666m2；水泥混凝土道路，面积1800 m2；浆砌条石堡坎683 m3；排水钢筋混凝土涵管，长3040m；100 m3化粪池1座；砖砌雨污水检查井47座；供水PPR管网，长5400m；水塔、水井、泵房各1处。

2. 生产生活区域设置

项目部位置设置于1#、6#、8#规划田间道交界的地方，这几条道路均为改建道路，路基已经形成，交通较为方便，有利于照顾整个工区的施工。项目部区域内分为办公区域和生产区域。办公区域为管理人员办公及生活的区域。生产区域为工人和民工的生产生活区域，生产区域的主要功能是为工程项目提供混凝土及砂浆集中拌合生产、小型预制构件生产、钢筋及其它部件加工等工作。整个项目部区域占地面积2760m2，合4.13亩。

2.1 项目部平面布置

生产区域内的所有房屋沿区域四周布置。配电房、试验室、加工房、库房（材料，机具，水泥）设置于一处，总计建筑面积240m2，采用砖砌临时工棚。民工及工人住房集中于一处，采用双层活动板房，单层建筑面积为326.4 m2，每间房面积不小于25 m2，住人不超过12人。厕所和浴室设置于住房旁边，采用砖砌墙体。

生产区域内的场地中部设置砂石堆料场，面积210 m2；小型预制场，面积100 m2；机械停放场，面积88 m2；混凝土及砂浆搅拌场，面积63 m2。

办公区域内办公用房及管理人员住宿用房设置于一处，采用双层活动板房，单层面积248 m2。下层作办公用房，上层作管理人员住宿用房。业主与监理的办公用房统一安排在该处。食堂、厨房及娱乐室设置于一处，面积96 m2，采用单层活动板房。厕所和浴室设置于办公用房旁边，采用砖砌墙体。

办公区域内的场地中部设置停车场，面积88 m2；运动场，面积88 m2。

项目部区域内周边植树绿化，沿房屋周围不影响出入的地方也应作绿化处理。

2.2 施工用水布置

项目部区域内设置水井一处，10m3蓄水池一个，以解决混凝土及砂浆的生产用水。生活用水也由该水井解决。设置消防栓一处，与蓄水池相连接，作为项目部区域内消防系统。

混凝土及砂浆因采用集中拌合，各施工地段的施工用水主要是养护用水，对水质要求不高。各施工地段用水原则上在就近沟渠内取水。项目配备水车1辆，供部分工作地段无法取水时使用。

2.3 施工排水布置

生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地内不积水。

在离边坡上沿，设置截水沟，使地表水从预定地段流入渠道，以防止雨水积集施工区域。

2.4 施工用电布置

项目部区域内动力及照明电就近接入，通过配电房接往各用电区域。配电房内安置40kw发电机组，作为备用应急电源，供临时停电时生产生活所需。

施工地段的用电原则上就近接入，但由于施工区域面积较大，所在工程的位置往往没有可供接入的电源。为解决此类问题，项目部配置2台15kw可移动式发电机组，供无电源的施工地段使用。

2.5 施工便道布置

项目部内的交通通道采用水泥硬化道路。

通往各施工点及施工路段的道路，一般利用施工区内已形成的道路。对于坡改梯整理地块，由于区域范围可能涉及较大，有的地段机械无法通往，尽量在不占用耕地的原则下，在施工地块内，采用挖掘机开挖清修便道，以达到机械能够施工的目的。

2.6 弃土场地布置

土地整理项目中的土石方工程一般就地平衡，只有宅基地整理中涉及建筑垃圾的弃运和处理的问题。宅基地整理翻挖清理出的渣土外运至河道、渠道等整治的填方区，在填方区标高设计上综合考虑，不再另设弃土场地。

施工总平面布置详见：

1.《施工总平面布置图》

2.《临时用地表》

第3章 施工进度计划

我公司若有幸中标，我们将组织本单位最强大的施工领导班子，选派具有丰富道路施工经验的项目经理，配足够的有经验的施工技术人员和指挥调度人员，并将机械、设备、施工人员及时调运进入施工场地。完善开工前的所有后勤工作和准备工作，确保在规定工期内完成本标段的全部工程内容。

1. 工程量情况

施工进度计划、机械设备配置及劳动力安排计划，由工程量及工期要求所决定。

本工程项目的主要工程数量情况见附表《主要工程数量表》。

2. 进度计划

根据工程量、现场条件及工期要求，结合本工程实际情况，计划在240个日历天内完成本投标段内所有招标工程内容。具体开工日期由业主确定。

工程沿线采用流水作业与交叉作业相结合的施工布署方案，各分项工程工期安排如下：

一、施工准备：15天

二、土地整理项目：210天

三、田间道路工程：120天

四、农田水利工程：180天

五、中心村附属工程：90天

六、工程清理及验收：15天。             

施工进度计划详见附图表《施工进度计划横道图》。

3. 施工进度计划的控制与实施

1、目标控制：实行总目标控制，在150天全面完成招标文件中的所有工程内容。

2、编制施工进度计划：以工程总进度计划为主线，以分项工程进度计划为各阶段控制站点。

3、制定专业班组作业时间计划，拟定各专业班组的作业时间计划。

4、进度计划的实施：及时检查进度计划的实施情况，及时调度安排并根据实际情况调整进度计划。

5、施工记录：做好施工记录对施工作业人员、机具、材料进场等进行详细备案，并对照进度计划是否按规定时间完成。

6、人力、机具管理：劳动力、机具实行动态管理，针对各阶段施工情况，投入足够的劳动力和机械设备。

7、进度计划调整：及时协调各专业之间进度落实时出现的相互干扰，施工时间相互冲突的工序应作适当的调整，确保工程如期完成。

第4章 机械设备的配置

1. 机械设备配置

根据工程数量及工期要求，为满足施工需要，缩短工期，最大限度利用施工机械，以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接，主要施工机械配备如下：

详见附表《拟投入的主要施工机械设备表》。

2. 机械设备的使用与维护

1、各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。

2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。

3、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。

4、加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。

3. 机械设备的管理

1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；

2、各项目应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。

3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术

拟投入的主要施工机械设备表

工程名称：**县****村土地整理项目(*标段)                

拟投入的主要施工机械设备表     续表1

工程名称：**县****村土地整理项目(*标段)              

规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。

4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。

5、重大事故发生后，须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放过。

6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。

7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。

8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。

9、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。

第5章 劳动力安排计划

1. 编制劳动力安排计划

根据水利和交道行业工程劳动定额，结合本地区人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度计划，本标段工程不同施工阶段劳动力配置计划如表：

详见后附表《劳动力计划表》。

2. 劳动力计划的实施

一、对进入施工现场的施工队伍进行资格审查，施工班组必须配备兼职质安员，对员工进行岗前教育。

二、对已进入施工现场的人员实施动态管理，为确保施工队伍的素质和人员相对稳定，不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。

三、未经项目部质量、安全培训的操作工人，不允许上岗。

四、加强劳动班组的管理，凡进场的劳动班组须配备专职协调员。

3. 劳动力组织和管理

劳动力的组织和管理直接影响工程能否顺利完成，是施工管理的关键之一。为实现管理目标，拟采用以下有关措施：

一、施工现场项目经理及主办工长要做全盘考虑，认真学习和研究施工图，领会设计意图，拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力，以及进出场的时间，做到心中有数，减少盲目性，避免造成不应有的人员紧缺或窝工。

二、在使用人力上实行竞争上岗的制度。

三、本标段工程，土石方工程和砌筑工程所占工程量比例大，要发扬连续作战的作风，需要加班时应加班作业。

第6章 材料供应计划

1. 材料供应计划

根据施工进度计划中不同施工阶段的材料需求，制定主要材料供应计划。

具体计划见《主要材料供应计划表》。

2. 材料供应质量控制措施

材料应选用合格厂家的合格产品。无论何种材料均应选择具有生产资质的厂家，并由厂家提供生产产品的合格证明及检测报告。在选定生产厂家后，应对其供应产品进行质量抽检，抽检合格后方可签订购货合同并使用，在合同中应严格指出产品质量问题的责任。对每批到货还应进行抽检，不合格的产品禁止使用在工程中。　

2.1 影响材料质量的因素

1、材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆，加上管理不善，当水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀，失去原有的性质；

2、材料检测不及时、漏检、错桩，使不合格的材料当作合格材料使用，造成不应有的质量隐患；

3、对填筑路基的土质材料，缺乏土壤调查，判断失误，本应掺石灰改良为膨胀土未处理，极易产生路基质量隐患；

4、施工中特别是钢筋未按设计图纸的规定要求采购，焊接（搭接）焊缝不合格未及时检测控制，易造成质量事故；

5、材料半成品构件（如涵管、预制大梁），未及时进行检测，就直接安装在构造物上，易造成意象不到的质量事故。

2.2 常用材料性质和检测项目

常用材料的基本性质可分为物理性质（如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等）、化学性质（化学稳定性等）和力学性质（如强度、硬度、弹性及朔性等）。工程中首先要把好材料关，合格优质的材料加上成熟的工艺和熟练的技能，就能

确保工程质量，对工程常用的钢材、水泥、粉煤灰、砂、碎石或卵石、砼外加剂、石油沥青、回填土等，首先要知道材料必检的项目，才能对材料合格与否作出准确的判断，以下就几种常用的材料必检项目简介如下：

1、钢筋原材料：拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验

2、钢筋焊接（搭接焊）：抗拉试验

3、水泥、胶砂强度、安定性、初凝时间、终凝时间必要时需做胶砂流动性

4、砂；筛分析、含泥量、泥块含量、必要时需做：表观密度、紧密度、堆积密度

5、碎石或卵石；筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值，必要时需做：堆积密度、表观密度

6、砼外加剂（减水剂）：固体含量、减水率、泌水率、抗压强度比、钢筋锈蚀、必要时需做：含气量、凝结时间、坍落度损失

2.3 常用材料检测频率：

1、钢筋原材料检测应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态，同一进场时间，每60t为一验收批，不足60t时，按一验收批检测，钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复检，再有一项不合格，则该验收钢筋判为不合格。不合格钢筋不得使用，并要有处理报告，以防止混入其它批量中；

2、水泥袋装检测应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测；

3、 散装水泥：应以同一水泥厂生产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t.同时，还要注意水泥的有效期（一般为3个月，硅酸盐水泥为一个月），过期必须做复检，连续施工的工程相邻两次水泥试验时间不应超过其有效期；

4、砂、碎石或卵石：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要400m3或600t时为一验收批。不足400m3或600t时，按一验收检测；

5、外加剂；必须有生产厂家的质量证明书，内容包括：厂名、品名、包装、质量（重量）、出厂日期、性能合使用说明，使用前应以每次进厂的数量进行性能的检测。

2.4 常用材料现场质量控制措施

建筑材料费用一般占工程造价的30~50%以上，降低材料费用是提高工程经济效益的一个重要方面，因此，合理地使用质量好、数量多、品种齐全和费用低廉的材料是工程建设质量的主要保证，根据工程施工管理的经验，应采取如下措施：

1、按施工计划和施工方法要求，组织各种材料进场，按总体平面布置堆放，不同品种、不同规格的材料分别堆放。并准备好防雨覆盖设施，特别是防止水泥受潮变质、钢筋锈蚀；

2、调查土料场蕴藏数量及开采、运输条件，并对工程主要材料（水泥、钢材、沥青、生石灰、砂砾料）按部颁《公路工程试验规程》进行室内试验，及时出具试验报告，坚持作到用数据说话；

3、对各类砼构造物中所用的钢筋种类、钢号和直径，坚持做到应符合设计文件的规定，其技术标准应符合部颁标准，焊条、预埋件、其品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定；

4、根据工程质量要求，坚持做到对工程质量进行监督检验，坚持做到不合格的原材料不准使用，不合格的预制构件不准安装，在现场要掌握工程质量动态，及时提出有关的施工中质量的隐患和预防措施要求；

5、对材料或半成品构件（涵管、预制梁、盖板等），订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告，进行采样试验，验证其质量可靠性；

6、材料仓库、现场材料堆放处均设立标示牌，写明品种、产地、规格、检验状态，严格按“三检制”执行，工作程序认真执行ISO9000标准，使原材料自始至终处于受控状态、并做到可追溯性。

3. 材料供应的价格控制措施

在选用生产厂家的产品前，应首先进行市场材料价格的调查，尽量选用质优价廉的生产厂家。选定厂家之后，应一次性签订与工程材料需要总量相符的材料数量，并将材料单价固定，以免受当地材料需求增大而导致价格上涨因素影响，增加工程成本。应根据工程各阶段材料的实际需求购进材料，避免资金积压。还应在选定供货厂家后，设置后备供货厂家，以防止所选厂家供货不及时造成工程停工待料的现象发生。

3.1 材料价格在工程成本控制中的重要作用

工程成本的控制是工程建设管理的重要组成部分，通过工程成本的合理控制，可把工程造价的发生控制在批准的造价限额以内，随时纠正发生的偏差，以保证项目管理目标的实现，保证合理地使用人力、物力、财力，取得较好的投资效益和社会效益。

工程直接费的各项费用中，材料费所占的比重最大。因此，控制材料费用是控制工程成本的有力措施之一。

在工程造价中，工程费用是按实物量计算的，即按工程定额中规定的人工、材料、机械的消耗量乘以工程所在地当时的预算价格确定的，因此，材料费用为：

材料费用=Σ分部分项工程量×（直接材料定额量×相应价格+周转材料定额单位摊销量×相应价格+定额单位其它材料费） 

在上述公式中，工程量可根据工程定额的项目划分直接从设计图纸上摘取，这个工程量是设计人员在设计阶段对多个主设计方案经过技术经济分析比较，得出技术先进、经济合理的优选方案的工程量。定额单位的各种直接材料消耗量和同转材料摊销量及其他材料费，是定额编制人员用科学合理的方法，在正常施工条件下经过多次测定、分析和计量得出的。因此，这两个量在造价确定过程中是比较确定的，材料费的合理与否主要与材料价格直接有关，因此，控制材料价格便成为控制工程成本的一项重要工作。

3.2 工程材料价格的管理措施和方法

工程中，材料预算价格是指材料（包括结构配件、成品及半成品等）由其来源地（或交货地）到达工地仓库（施工工地内存放材料的地方）后的出库价格，它由材料供应价格、供销部门手续费、包装费、运杂费、场外运输损耗、采购及保管费等费用组成。降低材料价格除选择合理的供应价格外，还应考虑降低其他各部分的费用。

减少中间环节，降低场外运输损耗。对工程项目，材料预算价格组成中供销部门手续费、场外运输损耗，不是必须发生的费用，因此，在材料采购时，应尽量减少中间环节，降低或消除供销部门手续费用的发生。还应把场 外运输损耗控制在合理的范围内。

降低运杂费。运杂费在材料预算价格中，其比重一般仅次于材料供应价格。运杂费的降低，主要在于缩短运距，因此，在选择材料时，不仅要考虑质量和供应价格，还应比较各供料点的运输距离，综合考虑各部分费用，使材料预算价格的总费用最低。

第3编 主要工程施工方案

第1章 施工准备

1. 技术准备

若我公司有幸中标，将立即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。

编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排的现象。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。

1.1 流水施工段的划分及流水作业安排

流水施工段的划分：根据设计施工图，结合施工现场的实际情况，按照流水施工段的划分原则，本项目工程拟划分为三个工区，四个施工专业施工作业队，分别负责施工土地整理、农田水利灌溉、水泥砼和泥结碎石道路、中心村、聚居点附属工程。

流水作业安排流水作业以平行方式施工，各流水作业之间交叉进行。

1.2 施工用水、用电

施工用水就近取用沟渠内水源，用抽水泵抽入现场设置临时水箱（V=10立方米），引出设Φ32UPVC管作为支线，沿施工主线布置，每隔100m设出水口一个，以满足现场施工用水。

施工用电由建设单位提供的电源，采用TN－S系统，单线架空4×35mm2铜芯线引出，现场设总配室二处。在各个用电机械处单独设置配电箱。

主要用电设备的功率与设备数量

施工电源引入由业主提供。根据用电需要，在总配电室应安装50A动力表4只，30A照明表4只、50A漏电断路器4只、20A保险4只、50A保险4只、100A三个闸刀6只、50A两相闸刀8只、现场配电箱8个（340*500）。主线采用截面为35mm2的塑料铜芯线、中线采用10mm2的塑料铜芯线，照明主线采用3×2.5mm2铜芯护套线、支线采用2×2.5mm2的铜芯护套线，以确保用电安全。

为保证不受临时停电的影响，配备1台40KW发电机组，2台15KW可移动式发电机组，作为电力不足或临时停电时的后备电源。

工地多采取单班制作业，少数工序配合需要或抢工时采取两班作业。

1.3 其它准备工作

1、组织机械设备及物资进场

按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。

所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。

2、做好开工项目的材料试验

在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目做出先开工工程的各种试验。对进场的砂、石、水泥、钢筋、预制构件等材料按规定抽样检验。

3、建立测量控制系统

根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。

4、编制开工报告，申请开工

在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。

2. 施工测量

2.1 准备工作

2.1.1 图纸会审

会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。

2.1.2 测量班组的建立

设测量组1个，主管1人，测量工6人。

2.1.3 仪器、用具的配备及鉴定情况

2.2 工程测量

2.2.1 首级导线点的复测

先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。

2.2.2 地形的复测

使用全站仪依据首级导线点和设计沟渠控制坐标，用极坐标法恢复各桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。

2.2.3 建立施工测量控制网

线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m内能有效控制。

2.2.4 测量标志保护及测量数据复验

所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。

2.2.5 线路施工放样

放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用全站仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。

路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，测放路基边线。

第2章 土地整理施工方案

1. 土地整理一般整理原则和施工方法

1.1 一般原则

1、在进行土地整理施工以前，应对土地整理范围内的地形进行全面测量，并根据测好的地形上进行土地整理的设计。设计时应因地制宜，不要一味追求田块归并得越大越好，而加大土地平整的工程量。而是一要根据地形、地貌、地面高程、灌排水需求。二是力求土方能就地平衡，三是相临田块高差不宜太大，制埂高度适宜。

2、坡改梯的土地整理应按从高到低的顺序施工，做到边施工边撒离，对已施工好的梯地，施工机械不宜再次进入，以免使整理好的梯地遭到破坏而导致返工。

3、表土的利用非常重要，此次土地整理，首先考虑将表土剥离，堆积在施工区域外，在平整工作完成后，将剥离的表土覆盖于平整好的土地上。做到对表土充分进行利用，不得将表土移作其它用途。表土覆盖完成后，用旋耕机进行旋耕处理，以利耕作。

4、根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田4~6亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在30cm以上。

1.2 施工工艺流程

土地平整施工流程：

施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→

若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理

→                                           →交工验收

表土耕作层加覆 → 复核平整后的格田高程

1.3 施工方法

1.3.1 测量放样

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案。如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。

1.3.2 格田土方平整施工

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对平整区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土30cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理，最后采用旋耕机进行旋耕处理。

1.3.3 田埂施工

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。

2. 格田平整的施工程序和方法

2.1 格田平整重点区施工

2.1.1 耕作田块的重点整理区

应当注意不要一味追求田块归并得越大越好，而加大土地平整的工程量。而是一要根据地形、地貌、地面高程、灌排水需求。二是力求土方能就地平衡，三是相临田块高差不宜太大，一般控制在0.3m范围内，制埂高度不宜过高，应在1.0m以下为宜。

在进行此项工作之前，应将整理田块内的表土（约30cm厚）先行剥离，堆放一边，待田块平整以后，再将剥离的表土覆盖回去，以保证表层土性熟、质优，和耕地质量。

2.1.2 格田平整重点区施工程序和方法

①、用推土机先将平整区厚0.3m的表土剥离，堆放在平整区外；

②、再按平整设计高程进行土地平整；

③、使用推土机再将剥离的表土推回覆盖，；

④、格田制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高0.5-1.0m，埂顶宽0.3m，筑好埂后，人工用木棒把埂两侧拍实，以防止田水渗漏。

2.2 格田平整一般区施工

除耕作田块重点区域以外的田块的土地平整工作，较重点整理区域的标准低一些，同样不要一味追求并的越大越好，而加大土地平整的工程量。而是一要根据地形、地貌、地面高程、灌排水需求。二是力求土方能就地平衡，三是相临田块高差不宜太大，一般控制在0.1m范围内，制埂高度应在0.5m以下为宜，或只将多余的田埂去掉，把弯曲的田埂改直即可。并配套设计相应的灌排渠，将部分耕地变成水、旱轮作，旱涝保收的优质农田。

格田制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高0.5-1.0m，埂顶宽0.3m，筑好埂后，人工用木棒把埂两侧拍实，以防止田水渗漏。

3. 坡改梯平整施工程序和方法

3.1 坡改梯平整重点区施工

坡改梯重点整理的示范区。旱地坡改梯则因地制宜，同样也要根据地形、地貌、地面高程和防止水土流失为前提，不要一味追求并的越大越好，而加大土地平整工程量，相临土块高差不宜太大，一般控制0.3m左右，制埂高度应在1.0m左右为宜。

同样在进行此项工作前，应将整理田块内表土（约30cm厚）先行剥离，堆放一边，待田块平整以后，再将剥离的表土覆盖回去，以保证表层土性熟、质优，和耕地质量。

制埂，因地至宜，有卵石的地方，制石埂，无石的地方制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高按5-100控制在1.0m以内；10-150控制在1.5m以内；15-200控制在2.0m以内。埂顶宽0.3m。如制土埂，为生态制埂，土埂制好后，采用人工种草护埂的办法。

坡改梯平整重点区施工程序和方法：

①、使用施推土机先将平整区厚0.3米的表土剥离，堆放在平整区外；

②、在按平整设计高程进行土地平整；

③、使用推土机将剥离的表土推回覆盖；

④、制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高1.0m左右，外坡600左右，筑好埂后，人工种草护埂。

3.2 坡改梯平整一般区施工

旱地坡改梯的土地平整工作，较重点整理区域的标准低一些，同样一般旱地坡改梯应因地制宜，选择坡度在250以内，相对集中成片并避开成片园林和林地的地块，同样也要根据地形、地貌、地面高程和防止水土流失为前提，一般选在同一高程的土块，平成一块，不要一味追求并的越大越好，而加大土地平整工程量，相临土块高差不宜太大，一般控制0.1.m左右，制埂高度应在0.5m左右为宜。

制埂，因地至宜，有卵石的地方，制石埂，无石的地方制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高0.5m以内，埂顶宽0.3m。同样如制土埂，为生态制埂，土埂制好后，采用人工种草护埂的办法。

4. 废弃宅基还耕的土地平整

废弃宅基地的复垦还耕，废弃房屋的拆除应将埋入地下的基础部分全部挖出，将砖瓦、碎石、混凝土块等材料拆除，能利用的尽量二次重复使用，没有利用价值的建筑垃圾作为项目区道路建设基层使用。然后用施工机械将废弃旧宅基地地表以下约50cm厚的硬土层翻挖捣碎，用于耕作土层（这部分宅基地土很肥，宜作耕作土），其厚度应不小于40cm。

施工程序和方法：

①、先拆除废弃的房屋地地面上建筑；

②、将废弃宅基地周围的杂树、竹、杂草砍掉，并挖去树根、竹兜；

③、人工将埋入地下的基础部分全部挖出，将砖瓦、碎石、混凝土块等材料拆除，能利用的尽量二次重复使用，没有利用价值的建筑垃圾作为项目区道路建设基层使用；

④、用挖掘机将废弃旧宅基地地表以下约50cm厚的硬土层翻挖，并用人工捣碎，用于耕作土层，用旋耕机进行旋耕处理，以利耕作。

5. 零星荒草地还耕的土地平整

零星荒草地需要治理改造为耕地，可按以下步骤进行；第一步，将原有表面杂草清除；第二步将表土深挖0.5m，并捣碎，然后组织当地群众在其上增施土杂肥、配施磷钾肥、下田旋耕。以改良土壤结构，提高保蓄能力，使之达到耕地标准。并辅以坡改梯，和制埂，使之成为梯地，以防止水土流失。坡改梯和制埂，同旱地坡改梯的土地平整办法。

6. 适用规范

一、水土保持综合治理技术规范；

二、****省坡改梯工程建设技术规程；

三、****省中部丘陵区改造中低产田项目工作要点。

第3章 农田水利施工方案

1. 蓄水池施工程序

1、按设计的蓄水位置先放样进行土石方开挖，并清平底；

2、在清平底后，先浇C15砼底，并原浆抹平；

3、在用M7.5砂浆砌块石池墙，并用M10砂浆抹面，按防水5层抹法，以保证池不渗漏。砌筑时采用座浆法，灰浆必须饱满，块石必须洗净，块石标号≥300，且无夹缝石；

4、在现浇C20钢筋砼爬梯，原浆抹梯步面；

5、再用M5砂浆砌砖拦杆，原浆勾缝；

6、最后在配套完成引、排水渠、沉砂池等配套工程，引、排水“U”型渠作法同三节第“三”条。

2. 浆砌条石排水沟整治办法

2.1 材料要求

1、条石：要求浆砌条石石料必须质地坚硬，无风化，没有裂缝的岩石，旧料利用时要求表面干净，无杂物，同时要求表层的石料必须具有一个可作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规定。

2、砂：砂的质量应符合SD120—84的规定，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15—5mm，细度模数为2.5∽3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

3、水泥和水：

①、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术规范规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

②应按本技术规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。

4、胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）

①、胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。

②、拌制制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严格擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：

水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。

③、胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

④、胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少不小于三遍，再湿拌至色泽均匀，方何使用。

⑤、 胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重拦拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

2.2 砌筑方法

1、先在要浆砌条石整治的沟道敷设水准控制点；

2、按每隔20米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出；

3、人工按设计的比降、和按每一控制桩的挖深清挖出断面；

4、采用M7.5砂浆砌底，原浆勾缝，砌筑时采用座浆法，灰浆必须饱满，条石必须洗净，条石标号≥300号，必须四愣上线，且无夹缝石；

5、采用M7.5砂浆砌沟墙，原浆勾缝；

6、为确保地下水排出，在沟底、沟墙预留排水缝，按每m2预留排水缝不少于3个。

2.3 砌筑要求

1、砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。

2、浆砌条石体必须采用铺浆砌筑。砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石料应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

3、在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留各水。

4、所有的条石均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝间不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。灰缝厚度一般为20～35mm，较大空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

5、砌缝应做饱满，勾缝自然，无裂缝、脱皮现象，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

6、砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度，必须符合设计规定。

7、砌体外露面应在砌筑后12h左右，安排专人及时洒水养护，养护时间14d，并经常保护外露的湿润。

3. 灌排沟、农渠整治

本工程的U型槽灌溉渠，主要包括U50、U60二种规格的灌溉渠道。渠道结构为C30预制砼U型槽，槽顶为M7.5砂浆砌砖压顶。

3.1 材料控制要求

1、U型槽成品须使用具有生产资质厂家生产的合格产品，需有出厂合格证及质量证明材料。

2、U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。

3、U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

4、U型槽端面应平整并与其轴线垂直。

5、U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有U30-60，其中U40厚度为2.3cm；U50厚度为2.8cm；U60厚度应不小于3cm，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：

6、U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。

7、砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。

3.2 U型槽灌溉渠工程施工流程

施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收

3.3 U型槽灌溉渠施工方法

1、先在要安砌U的灌排沟、农渠敷设水准控制点。每隔20米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出。

2、土方开挖：人工按设计的挖宽和按每一控制桩的挖深清挖沟、渠。由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。

3、断面土方回填：

由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。

4、U型槽安装：U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸每1m一节进行加工。安装时，采用人力搬运，轻拿轻放，防止碰坏棱角。要注意槽底高程，使之符合设计高程和符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。

5、U型槽砖砌压顶：

每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行砌砖压顶。压顶为M5砂浆砌砖。砂浆采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行砌筑。

6、回填土：在U型槽安砌过程中分两次回填土。第一次在U型槽安装完成后，回填后背土，将土回填至U型槽顶部即砖砌压顶处的标高；第二次待砖砌压顶完成后填筑土埂（适用于U50、U60型U型槽）。回填土应分层夯实，每层夯实后厚度不大于20cm。

4. 使用规范

1、水利工程砌石规范；

2、水利工程砌砖规范；

3、水利工程渠道施工规范；

4、水利工程砼施工规范；

5、水利工程竣工验收规范。

第4章 田间道路施工方案

1. 村道的整治

村道设计为C25砼路面，路面有效宽分为3.5m和4.0m两种。在原有路基的基础上施工基层及路面。

1.1 整治方法

1、首先挖、安排水涵洞、涵管，宽度不小于路基宽；（具体做法见本节第“四”条）

2、人工将路基路面进行平整，用15-20t压路机首先压实路基；

3、人工辅碎石宽4.0米，用15-20t压路机碾压两遍后，厚度不小于10cm；

4、最后为C25砼路面，宽度3.5米，用插入式、平板式震动器震动密实后，厚度不小于20cm，要求路面平整度＜1厘米，横向排水坡1%。

1.2 碎石基层施工要点

1、备料：对进入场地的碎石料进行级配自检试验，对不符合规定的碎石应弃用。

2、测设高程控制桩：按设计施工图所示高程，路拱、坡度设置控制桩，间隔以5m为宜。

3、将配备的碎石料用自卸车运至施工位置，进行人工铺筑，在铺筑过程中，应确保平整度和稳定性达到要求。

4、对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上，以达到稳定为标准。

1.3 C25砼路面施工要点

车道为C25水泥砼面层，厚度为20cm，砼表面切缝。每施工段以胀缝为界，约200m左右。

1.3.1 施工工艺流程

测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→砼养护。

1.3.2 施工工序

①测量放线：根掂控制桩放出中线及边线，每隔10m设1根中心桩及边桩，平曲线及弯道处加密改为5m一根，根据路幅宽度，每10m断面控制桩测放路面设计坡度，注明标高，做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。

②安装模板：直线段模板采用20#槽钢，曲线段模板现场放样制作；模板支设在基层上，确定模板的平面位置及标高；用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。

模板固定好后，用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。

③砼的搅拌运输：砼的搅拌在搅拌站进行，严格执行计量及材料的“先检后用”程序，采用2台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控制，搅拌时间不少于90秒，坍落度控制在3~4cm，砼运输使用机动翻斗车或农用车在10min内运至现场入模。

④砼的浇筑：

砼浇筑前，必须有基层验收单，浇筑许可证及隐检验收记录单；钢模与基层之间的缝隙已填实，隔离剂已涂刷、高程已校核。

采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角，边缘接缝处，虚铺厚度高l中模板2~3cm，用扦入式振捣器横向平行振捣密实，然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心，用振动梁往返2次，振捣过程中需辅以人工挖高补低，振捣完毕后，表面大致平整，且有乳浆，不再冒泡。

整平：初步找平后，面层应略高于模板，然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆，直至表面完全平整，乳浆层均匀一致。

滚压柔浆：用φ150~φ200滚筒来回滚动5次以上，使表面乳浆更均匀饱满。

做面：采用两道木抹，两道铁抹工艺做面，操作要求如下：柔浆后进行第一道木抹抹面，将表面柔压平整，使乳浆3~5mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出现沁水时，进行第二道木抹抹面，擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面，将砂子压入浆内，使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。

压纹：做面完成后用压纹器进行压纹，须保证压纹深度一致，纹路均匀直顺。

⑤切缝：道面切缝时间为砼强度的25％(6一10MPA)为最佳，也可用手指甲划砼表面不显划痕时为切缝时间，采用切缝机进行，要求事先弹线，做到间距一致，切缝后用高压水冲洗槽口，干燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内，灌注要饱满，并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉，使其尽量不污染路面。

在路面砼浇筑24小时以后，既可拆模，注意不能损坏砼边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线，以此控制成型板块的宽度，并切除多余部份。

⑥养护：用塑料薄膜或麻袋片覆盖，常温养生14天以上，每日均匀洒水湿润。

1.3.3 注意事项

为防止在砼路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒，必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。

如因故停工半小时以上，为防砼内水分蒸发应覆盖帆布或塑料薄膜于砼上，复工后继续摊铺，此时应注意前后砼接头的振捣，必须衔接好。停工1小时以上时，必须设施工缝，最好留设于伸缩缝处，按胀缝要求处理。

2. 涵管施工

2.1 涵管施工方法

1、先按设计位置放样；

2、人工挖土；深度、宽度按设计；

3、安装钢筋砼、涵管，并用M10砂浆勾缝；

4、回填夯实土。

2.2 涵管施工要点

2.2.1 涵管施工流程

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收

2.2.2 土方开挖

管槽开挖采用人工开挖，深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。

2.2.3 涵管施工

①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

②施工要求

基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

基底应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。

管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

钢筋混凝土圆管涵成品质量：

管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

③圆管涵敷设施工

管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

④  管节接缝

本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝，应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆，再在接口端表面塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内外壁表面抹平。

⑤回填土

回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实，每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行，夯填时两侧填土高差不宜超过30cm，以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时，方可采用机械碾压，以防对涵管造成损伤。

3. 使用规范

1、交通部颁道路施工规范；

2、交通部颁桥、涵施工规范；

3、交通部颁道路、桥、涵验收规范。

第5章 中心村、聚居点附属工程施工方案

1. 施工顺序安排

施工顺序安排：首先剥离中心村、聚居点区域内表土；用砂砾石按设计平面图铺筑道路，形成道路骨架，便于村民修房运输材料使用；水井、水塔、泵房等供水设施施工，可与村民建房同时进行；待村民建房基本完成后，开始实施雨污水管道和道路工程施工；最后工序为安装给水管道及植树绿化。

2. 中心村、聚居点表土剥离

首先对中心村、聚居点的表土进行剥离,根据中心村、聚居点的平面布置图，填筑道路路基，形成中心村、聚居点内道路骨架，以满足农户建房材料运输的需要。

剥离的表土设堆场堆置，用于缺少表土区域的土地整理的表土复耕及中心村、聚居点内绿化工程，除此之外，不得移作它用。

3. 房屋及结构物施工

水塔、泵房施工可与村民建房同时进行，亦可在村民建房完成后进行。

3.1 定位放线

定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。

定位采用的方法与步骤：

1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。

2、本工程设定的控制网，当工程结构施工至±0.00时，将控制网点分别移至工程±0.00板面，各建筑物设定4处控制点，组成内控制网。

3、标高引进及高程控制：

标高引进：本工程各建筑物的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程，作为本工程的各建筑物±0.00标高。本工程的标高引进，以甲方或监理指定的水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。

4、桩位埋设及保护：定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故我们必须对控制点、水准点、控制点等桩认真埋设和保护。必须保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再在基底放出中心桩及四周边线，中心桩用砼包钢筋固定。

3.2 脚手架及模板工程

模板工程，应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下道工序的施工。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，不能发生变形和下沉，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。混凝土浇筑过程中，应设置专人负责，经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构，避免水沿缝隙渗透。施工中应严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)，《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ(141—90)。

模板采用组合定型钢模和木模相结合。

3.3 钢筋工程

钢筋工程，钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。热轧钢筋的性能必须符合国家标准GBl499—84的要求。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构重要部位上应用。

钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：

1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。

2、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1／6。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应娇直后，才允许使用。

3、钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使截面面积减少5％以上。

4、如用冷拉方法调直钢筋，则其短直冷拉率不得大于1％。

在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和本标书的标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥善保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

钢筋连接采用对接，局部采用绑扎，焊接时应避免虚焊、假焊。绑扎应绑扎牢固，避免滑动、移位。钢筋表面要求清除干净，搭接长度应满足钢筋工程的规范要求。具体如下：

1、楼板钢筋：楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置，扎筋完毕后，严禁在上面行人与推车。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；

2、柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求，当柱截面有变化时，主筋应按设计要求或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；

3、梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋的下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋的上面；

4、满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩。

3.4 混凝土工程

3.4.1 准备工作

浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教育、技术要求交底外，尚须注意：

①检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸是否与设计相符。

②检查钢筋绑扎数量与质量是否和设计一致。

③检查止水条、止水带、模板是否足够并安装正确牢固。

④调配好施工配合比。

⑤检查设备器具是否完好正常。

⑥检查预埋件、预埋套管是否有错埋，漏埋。

⑦浇注范围内异物、积水是否清除干净。

以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑砼。

3.4.2 材料的准备和检验

①水泥：水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。水泥品质的检验，按现行的国家标准进行。水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：

a.水泥的品种、标号不得混杂。

b.运输过程中应防止水泥受潮。

c.大、中型工程应专设水泥仓库或储罐。水泥仓库宜设置在高燥地点并应有排水、通风措施。

d.堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。

e.袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。

f.先到的水泥应先用。水泥储运时间超过三个月、或者对水泥质量有怀疑，应重新检验，不合格者不得使用。

g.避免水泥的散失浪费，注意环境保护。

②骨料

若自行开采，骨料的料源，在开采前应进行详细的补充勘察。同时，应根据技术经济比较，拟定使用平衡计划，避免产生过多弃料。

冲洗、筛分骨料时，应控制好筛分进料量、冲洗水压和用水量、筛网的孔径与倾角等，以保证各级骨料的成品质量符合要求，尽量减少细砂流失。人工砂生产中，应保持进料粒径、进粒量及料浆浓度的相对稳定性，以便控制人工砂的细度模数及石粉含量。

骨料的堆存和运输应符合下列要求：

a.堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。

b.不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。

c.应尽量减少转运次数。粒径大于40毫米的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。

d.骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。

e.骨料储仓库有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。

f.应避免泥土混入骨料。

砂料的质量技术要求如下：

a.砂料就质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂，应经过试验论证。并符合JGJ52—92标准。

b.砂的细度模数宜在2．4～2．8范围内。天然砂料宜按粒径分成两级，人工砂可不分级。

c.砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证，保证不含有害物质。

d.其他质量技术要求应符合有关规定。

粗骨料的质量技术要求如下：

a.粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4：素混凝土板厚的1／2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

b.施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几个粒径级：

当最大粒径为40mm时，分成5—20和20—40mm两级；

当最大粒径为80mm时，分成5～20，20～40和40～80mm三级；

当最大粒径为150(或120)mm时，分成5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四级。

应严格控制各级骨料的超、逊径含量，以标准孔筛检验，其控制标准：超径<5％，逊径<10％。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径<2％。

采用连续级配或间断级配，应由试验确定。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨粒的分离问题。

粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门试验论证。

粗骨粒力学性能的要求和检验，可按国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)中的有关规定进行。

③水：

凡适于饮用的水，均可用以拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水和沼泽水，不得用以拌制和养护混凝土。天然矿化水，如果化学成分符合规定，可以用来拌制和养护混凝土。

④外加剂：

a.砼中外加剂的掺入必须通过试验确定经工程师代表书面同意后方可使用。

b.外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。对含有大量固体的外加剂(如含石灰的减水剂)，其溶液应通过0．6mm孔眼的筛子过滤。

c.外加剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定。

d.当外加剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行试验鉴定，严禁使用变质的外加剂。

⑤配合比

a.为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定。

b.坍落度

粗骨粒级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度可参照下表的规定。

c.混凝土配比设计的基本准则：

施工技术主管部门批准，在施工过程中，如有原则性变动，亦应由该部门批准。

混凝土拌和时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。

水泥、砂、石、混合料均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，不应超过下表中规定的数值。

3.5 门窗工程

材料部门应对进场的所有门窗的规格、品种、开启方向及五金配件进行检查；塑钢门窗在装卸时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入门窗框内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔。另外门窗安装前应预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度。

门、窗安装采用连接件法，用专门制作的铁件将门窗框与墙体相连接，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉固定在墙上。门、窗扇间隙应均匀，顺直，扇紧贴框面，拼装接缝紧密平整。各种配件安装牢固，位置合适一致，开遍灵活，不松动。

框与墙间的缝隙应用泡沫塑料填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。嵌填、密封完成后，再进行墙面抹灰。

3.5.1 门窗制作

制作要求：选用木材应符合设计要求；生产前先制作实样，实样合格后方可批量生产；框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧；表面平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角；裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。

制作程序：

放样→配料→截料→刨料→划线、打眼→开桦、截口→整理线角→拼装→堆放。

安装要求：安装位置符合设计要求，安装必须牢固；框与墙体间嵌填严密；扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘；小五金安装要求位置适宜、齐全。

3.5.2 门窗安装工艺流程

    安装工艺流程：

弹水平控制线→门窗安装→门窗框固定→检查校正、钉牢→门窗框周边缝嵌填→安装门窗扇及小五金。

3.5.3 木门窗安装施工要点

a.半成品运输到工地后，应先检查制作质量，特别是对角线，几何尺寸、外表面皱角、弯曲度大的部分要剔出，待处理好后再进行安装。

b.安装时，门框用线锤校正垂直度，窗框以外墙面竖向控制线为基线，但仍然用线锤校正垂直度。外墙面的门窗安装要求与建筑立面的垂直及水平线形成整体，使立面感观顺直协调。

c.门窗安装连接方法按厂方提供的构造大样，在主体中埋设予埋铁件；门窗安装，采用予埋防腐木砖，每侧不少于2块，间距800mm，木门框与墙体的空隙，采用1：3水泥砂浆嵌缝。

3.5.4 质量要求

框对角线长度对角线长≤2m 允许偏差2mm对角线长＞2m 允许偏差3mm

垂直度误差高度≤2m 允许偏差2mm 高度＞2m 允许偏差3mm

门窗型材无开裂、断裂现象

五金配件齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固

窗表面无严重划伤，光洁，无污染物

密封情况关闭时，扇框间无明显缝隙

压条接头处无明显间隙

扇开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形

3.6 砌体工程

砌墙之前用水泥砂浆将基础顶面找平，根据龙门板上标志的轴线，弹出墙身的轴线，边线及门窗洞口位置线。按选定的组砌方式(一顺一丁、三顺一丁、梅花丁)，在墙身顶面上试摆，以便尽量使门窗垛处符合砖的模数。墙体砌砖时，为保证水平灰缝的平直，要挂线砌筑，并按“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一挤揉)进行施工。

墙体砌筑应首先保证砖的湿润程度和砂浆饱满度，严禁干砖上墙，影响砖与砂浆间的粘接力和砂浆饱满度。在施工过程中应经常用2米托线板检查墙面垂直度，用2米直尺和楔形塞尺检查墙体表面平整度，如发现问题及时纠正。墙体应按规定的组砌方式错缝搭接砌筑，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。在砖墙的转角处和交接处一般应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应按规定砌成一定长度的斜槎。

4 水塔施工

中心村内设计有一座有效高度为15m的倒锥壳水塔，其筒壁厚180mm，混凝土强度等级C30；水箱混凝土强度等级C25，抗渗等级P6，内做5层防水层。

4.1 施工方案确定

目前，倒锥壳水塔支筒施工采用滑模或倒模已有成熟经验可鉴，但采用滑模专用机具，设备投入量大，倒模需制作3套模板，施工过程中模板拆装、提升的劳动强度大。本工程水箱在筒身顶部采用现浇工艺，架子必须与筒身同步升高。脚手架经计算，强度和稳定性可作为模板提升的支撑，故采用提模施工支筒，这样既不需要滑模机具设备，又比倒模少制作两套模板，仅用6个2t倒链即可解决模板提升问题。

4.2 模板制作与安装

模板采用E 50×5角钢及3mm 厚钢板、－40×4扁钢制作，内外模板各3片。用10槽钢制作6个提升架、1个操作平台，提升架间距1.67m，平台下设吊台。模板高度1m，内外模锥度1c m，组模后内外模上口间距165mm、下口间距185mm。内外模拼缝处交错60°，以使其整体刚度均匀一致，用提升架将内外模和平台组成一个整体，在平台中心用1根200钢管（l ＝300mm）定出筒身中心，在内模下边沿，两个提升架中间位置设6道内模斜撑，与200钢管连接。

4.3 脚手架构造

用Φ48×3.5钢管扎成双排六边形架子。

4.4 支筒施工

4.4.1 施工测量

平台中心孔200钢管内焊中心点挂线坠，控制筒身垂直度；外模外侧挂线坠控制提升过程中模板的扭转。

4.4.2 浇筑混凝土

混凝土采用1t 卷扬机提升，在外架子上设天杠和接料台，混凝土用溜槽倒入模内。

每次浇筑高度300～400mm，浇至半模后方可振捣，以防因振动棒过振将刚出模的混凝土振塌。严禁振动钢筋、模板，待模内混凝土厚度达800～900mm 时即可提升。