KW
目 录
附：
1、 施工进度计划网络图
2、 施工进度计划横道图
3、 ±0.000以下施工阶段总平面布置图
4、 主体施工阶段总平面布置图
5、 装饰施工阶段总平面布置图
6、 施工用水、用电总平面布置图
我公司以总承包单位身份向业主作以下各项承诺，并将每项承诺作为合同条件予以全面履行。
（1）承诺招标文件中的所有要约条件，并将其作为总承包全面履行责任和义务的合同条件。以合同的方式确立总承包的责任、义务，把所有专业分包的管理责任和义务纳入自身，真正起到总承包的作用。
（2）本工程质量目标：符合《工程施工质量验收规范》标准，验收合格，确保工程获得“××杯”，并争创“鲁班奖”。
（3）本工程总工期目标：总工期300个日历天。
（4）本工程安全与文明施工目标：施工场地清洁卫生要求按《××县建筑工地文明管理规定》，并达到省建筑安全标化工地。
（5）本工程新技术应用目标：积极应用建设部推广的十项新技术，并力争取得应用成果。
（6）本工程管理目标：达到国内一流管理水平，整个工程的管理全部按照ISO9001标准执行，并进行电脑化综合管理。我公司将把所有管理优势集于本工程，确保实现对管理目标的承诺。
（7）我公司将委派国家一级项目经理×××高级工程师，出任本工程的项目经理。项目经理接受公司法人代表的授权书，代表本公司（本工程总承包单位）在现场承担所有合同要约，并授权处理合同未及事宜。
（8）我公司将委派×××高级工程师出任项目工程总指挥，以解决与协调有关重大问题。
（9）委派××高级工程师担任本工程技术负责人。
（10）凡列入项目部名单的所有管理人员一律常驻现场，到岗率90%，决不擅离岗位。
（1）我公司一直具有优良的质量传统，在所有已建的工程中，合格率100%，合同履行率100%。并且我公司具有丰富的创优夺杯实践经验。
（2）实行总承包总负责制。根据招标文件要求，我公司为总承包责任单位，这就明确了在总承包范围的所有义务、职责均由我公司承担，在工程质量、进度、安全、文明等各方面向业主负全责。
（3）如本工程我公司有幸中标，将派国家一级项目经理×××以及精选的施工人员进场施工。该项目部管理人员具有较高学历，均有创杯工程的经验，善打硬仗。受到各建设单位的好评，这对工程的实施具有重要的意义。
1、××县体育文化中心工程施工招标文件。
2、×××建筑设计研究院设计的施工图。
3、有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件，如：
（1） 《工程测量规范》GB 50026 – 93
（2） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202－2002
（3） 《地下工程防水技术规范》GB 50108－2001
（4） 《地下防水工程质量验收规范》GB 50208－2002
（5） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204－2002
（6） 《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203－2002
（7） 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－2003
（8） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001
（9） 《屋面工程技术规范》GB 50345－2004
（10） 《屋面工程质量验收规范》GB 50207－2002
（11） 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209－2002
（12） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001
（13） 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29 – 2003
（14） 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102 – 2003
（15） 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139 – 2001
（16） 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133 – 2001
（17） 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 – 2001
（18） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325 – 2001
（19） 《建设工程文件归档整理规范》GB/T 50328－2001
（20） 《建筑变形测量规程》JGJ/T 8－97
（21） 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18－2003
（22） 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10 – 95
（23） 《建筑工程冬期施工规程》JGJ 104－97
（24） 《建设工程施工安全技术操作规程》
（25） 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33－2001
（26） 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46－88
（27） 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59－99
（28） 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80－91
（29） 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88－92
（30） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2000
（31） 国家有关工程建设的其它规范、规程及技术标准
4、我公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。
××体育中心文体馆由体育馆、文体馆、训练馆和多功能展示厅组成，建筑面积25330.24㎡，占地面积10619.2㎡，为一类民用建筑工程（特殊建筑）。
建筑±0.000相当于黄海标高26.900，室内外高差0.90m，地下室标高-4.50m，底层高4.80m，二层、三层高3.60m，檐高17.5m。
地下一层为停车库、设备房、变配电、冷冻机房、水池、泵房等，一层为比赛场地、文化展厅、训练馆、外大厅、商业用房，二层为多功能厅、演示厅、观众厅、室外平台等，三层为办公用房。
本工程建筑结构安全等级为一级，设计使用年限50年，按七度抗震设防要求设计，柱、梁等结构构件抗震等级二级。
地下室部分采用筏板基础，其余采用柱下独立基础，以3砾（卵）石层为持力层，地下室底板面标高-4.550m（局部-5.350m），底板厚400mm，柱下独立基础部分基底标高-2.900m。地下室部分设Ф32锚杆。
上部为现浇钢筋混凝土框架结构，屋面结构为钢结构球形网架和平面网架。部分钢筋混凝土梁采用后张法无粘结预应力结构。
混凝土：地下室基础筏板、地梁及±0.000以下混凝土墙柱C35，抗渗等级S6；其余独立基础C25。预应力梁及梁两侧各1m范围内混凝土C40，其余部位C30。
砌体：四周240外墙及管道井等120墙采用KP1型烧结多孔砖，房间内隔墙采用烧结空心砖。±0.000以下采用M5水泥砂浆，±0.000以上采用M5混合砂浆。
屋顶采用钢结构、金属板面或镀膜玻璃屋面，上人屋面采用橡胶防水卷材防水层，面铺防滑地砖。
外墙采用花岗岩、涂料装饰。
内墙：贵宾室采用墙纸墙面，楼梯、卫生间、其它房间采用普通混合砂浆粉刷白色乳胶漆墙面，控制室、训练馆、比赛场地普通混合砂浆粉刷高级涂料墙面，空调机房、泵房、冷冻机房、真空热水机房采用吸声材料墙面。
顶棚：会议室、接待室采用轻钢暗龙骨顶棚，走廊、卫生间、空调机房采用轻钢龙骨顶棚，其它采用普通粉刷白色乳胶漆顶棚。
楼地面：训练馆与比赛场地采用弹性吸音木地板楼地面，会议室、新闻发布等采用高密度复合纤维板，电梯厅、观众厅、演示厅、室外平台、多功能厅、外大厅、文化展厅、文化馆门厅等采用磨光花岗岩楼地面，卫生间、值班室采用防滑地砖，电信房、计算机房、广播室采用防静电架空地板，贵宾室采用地毯。
门主要采用胶合板门、玻璃门、防火门，窗采用亚光氧化膜不锈钢色铝合金窗，门窗玻璃为浅蓝色镀镆玻璃。
（1）在场地内布置的临时设施包括：办公室、宿舍、食堂、厕所、仓库、标养室等，在现有的条件下，将充分利用业主原有临设，将生产区、生活区分开布置。具体布置见“施工平面布置图”。
（2）对施工现场实行封闭式管理。出入口均设值班室，经济民警24小时轮流值班。
（3）对场地内的施工道路及材料堆场进行硬化处理。硬化道路采用不低于C20的混凝土，宽度5-6m。
（4）本工程钢筋采取现场配制，现场设置钢筋加工场。现场并且设置木料加工场，主要为结构阶段的模板配置服务。结构完成后，钢筋加工场和木料加工场可改为装饰需用场地。
（1）除施工办公室外，安排业主、监理办公室及会议室。
（2）生活区内包括宿舍、食堂、娱乐设施、浴室、厕所等。
（3）在场地内的合适位置布置仓库、标准养护室等。标准养护室内设置标养池、冷暖空调，保持衡定温度和湿度，对现场混凝土试块及砂浆试块按规范进行标准养护。
序号 | 临时房名称 | 平面尺寸（m） | 面积（m2） |
1 | 工地办公室 | 5.4×3.6×8间 | 155.52 |
2 | 会议室 | 5.4×7.2 | 38.88 |
3 | 管理人员宿舍 | 3.6×5.4×6间 | 116.64 |
4 | 职工集体宿舍 | 3.6×5.4×30间 | 583.2 |
5 | 食堂 | 5.4×2.7×4间+5.4×7.2 | 72.9 |
6 | 医疗 | 2.7×4.5 | 12.15 |
7 | 男女浴室和盥洗 | 3.6×4.5×2间 | 32.4 |
8 | 男女厕所 | 3.6×4.5×2间 | 32.4 |
9 | 仓库 | 5.4×7.2 | 38.88 |
10 | 机电修配间 | 5.7×7.2 | 38.88 |
11 | 门卫 | 2.7×4.5 | 12.15 |
12 | 合 计 |
| 1134 |
注：上述面积中已包含楼梯、走廊。
（1）材料的垂直运输主要依靠塔吊和物料提升机。
（2）结构混凝土以自拌混凝土为主。
（3）施工用水采用水泵送到工作面，施工用水和消防用水分别设立管。
（4）楼层施工时，设置小便间，定人定时清理。
（1）当进入装饰施工阶段后，一些为结构服务的设备及时拆除。
（2）将原钢筋加工区划归专业装饰及安装队伍，用于堆放材料和设备。
因结构施工是用电高峰，期间现场机械设备配备如下：
机械名称 | 型号规格 | 数量（台） | 功率（kw） |
塔吊 | QTZ60 | 3 | 96 |
施工井架 | SD | 4 | 30 |
钢筋对焊机 | N-100 | 2 | 200 |
钢筋弯曲机 | GJ7-40 | 2 | 6 |
钢筋切断机 | GJ5-40 | 2 | 11 |
木工圆锯 | MG-2 | 4 | 12 |
木工刨床 | N-21A | 2 | 10 |
电焊机 | BK1-200 | 6 | 120 |
砂浆搅拌机 | HJ200 | 4 | 24 |
砼搅拌机 | 750L | 2 | 49 |
砼配料机 | PLB1200 | 2 | 12 |
总计 |
|
| 570 |
现场全部动力设施总功率：
ΣPi=570KW
KW
再加10%的照明用电，则施工用电总容量为：
P=1.1×P动=537KW
即业主提供537KVA的变压器可满足施工用电需求。
（1）根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上办公区、生活区用电与生产区用电分开布置。
（2）从现场临时配电箱引出二根输电电缆，一路线供生产区使用，另一路线供生活区、办公区使用。
（3）临时用电在接出位置各设置一只2#（p-2）总配电箱，其余配电箱均从此箱分配，以满足JGJ59－99安全规范中临时用电的规定。
（4）生产区供电线又分为两路：一路专供施工机械使用；另一路供应楼层施工用电，每个楼层设3#（p-3）电箱二只。施工用电做到“一机一箱一漏一闸”，动力与照明用电分开设置。
（5）生活供电线路也分成两路：一路为施工现场照明及办公室用电，另一路为生活区照明及其它用电。
（6）为便于夜间施工及确保人员安全，在生产区域四周布置若干镝灯。
（1）为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据国家JGJ59-99标准实施。
（2）根据工程特点，生活用电、照明用电、办公用电、施工用电在配电时予以全面分开。
（3）电线敷设根据施工现场采用埋地、沿墙、沿柱架空敷设方式。
（4）基础尚未开工前，设立临时接地装置，保障施工现场安全用电。施工中利用结构钢筋采用联合接地体。
本工程施工、消防用水可直接由现场给水总管供水。
①施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：
q1=k1ΣQ1N1K2/8×3600L/S
式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15
K2用水不均衡系数，取1.5
Q1以8小时内2台750L砼搅拌机的生产量、泥工班的砌筑量及混凝土养护用水（自然养护计）。
N1每立方米砂浆搅拌耗水量取500L/m3计，每立方米砖砌体耗水量以200L/m3计。每立方米混凝土养护耗水量以300L/m3。
q1=1.15×（4×25×500+4×20×200+150×300）×1.5/（8×3600）
=8.6L/s
②施工机械用水量计算：
q2=k1ΣQ2N2K3/（8×3600）L/S
K1未预计的施工用水系数，取1.15
K3施工机械用水不均衡系数，取2.0
Q2以对焊机每天工作8小时计，每个木工房一个台班计，N2对焊机耗水为300L/h，一个木工房为20L/台班。
q2=1.15×（300×8+20）×2/（8×3600）
=0.09L/s
③生活用水q3：现场高峰人数P1以600人计算，每人每天用水N3以20L计算：
q3=P1N3K4/（8×3600）
=600×20×1.5/（8×3600）=0.63L/S
④消防用水量q4：根据规定，现场以同时发生火警2次，消防用水定额按10-15L/S考虑，根据现场总占地面积，q4按10L/S考虑。
⑤现场总用水量：根据规定，当q1+q2+q3<q4时，采用q=q4的原则，现场总用水量为：q=q4=10L/S
⑥供水管径，按下面公式计算：
计算结果，业主提供DN100供水管即可满足施工要求。
根据提供的总体平面图，结合设计规范要求，用水总管自源头沿现场周边环行布置，水管埋入地下200mm。分两路进行供水，一路临建用房内，用Æ32分流管供水；一路到施工场地，在二处设上水管，各上水管在每层留一Æ25阀门，作为混凝土养护及消防之用。另在管段中间设置4只Æ50消火栓，洗车用水设在大门处，同时在卫生间、搅拌机等部位，设置总管分流管，分流管采用Æ32管径。
在施工场地周围以及生活区内布置环形排水沟，排水沟截面为250×300mm，采用砖砌并加以粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成。在场地内设置沉淀池，场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。
在施工中，随施工进度跟进安装一根竖直污水排水管。楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。
（1）认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以总包项目副经理、分包项目经理、安全员组成的消防领导小组，具体负责实施防火安全工作。贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。
（2）建立工地消防管理制度，日常进行现场各施工面以及防火重点部位的巡查，定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。进入安装、装饰施工高峰阶段，制定专项一系列安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。
（3）建立明火管理制度，对施工现场范围内的明火进行严格控制。施工现场实行三级动火申报制度。
（4）加强消防意识和消防制度的教育宣传，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防教育，以提高全员的消防意识。
（5）工地消防组织与本地区的消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可及时得到城市消防队的紧急援助。
（6）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。
（1）施工消防设施以建设单位提供的给水管网配合灭火机构成。施工前对现场四周城市专用消防龙头调查清楚。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。消防给水管道随工程进度而同步跟进，在现场设置高压水泵进行加压供水，水泵由独立的输电线供电。
（2）按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位（如木料堆场、危险品仓库），安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位。
（3）灭火器定人照管，定期更换灭火剂，确保灭火器效能正常。
（1）对整个工地划分禁火区域和动火等级区域。对危险品仓库、油漆储存室等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可携带明火火种的人进入。对于其他施工区域要分别根据动火危险程度，按国家《施工现场防火规定（试行）》划分三级动火区域，在施工过程中按标准进行管理。
（2）施工中动用明火如：电焊、气割等，都必须按照所在区域的动火等级进行动火申报，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行，且动火时派监护人员值班。
（3）高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。
（4）严禁在工地利用太阳灯和明火取暖；严禁利用煤油炉、液化器、电炉烧煮，如有发现则严加处理。
（1）在现场内的合适位置种植花草，形成绿化带，派人定期养护，以美化工地环境。
（2）车辆离开工地，在大门前需清洗车身、车轮，检查装卸物是否符合要求，防止污染道路。夜间进出场车辆保证静音，禁止鸣喇叭扰民。
（3）现场道路及主要出入口的道路专人清扫，保护现场整洁。
（4）在主大门处设置“五牌二图”标志。
（5）规范现场各项管理工作，严格按照省建筑安全标化工地要求、《××县建筑工地文明管理规定》等进行施工管理，确保文明安全施工。
（6）建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。
（7）对进入施工现场的班组进行文明施工的教育，并针对性的制定制度和措施，确保工程的文明施工。
（1）工地设环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。
（2）防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。
（3）做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。
（4）在建筑物内各层设置小便桶，由专人每天进行清扫。
（5）现场设立建筑垃圾临时堆放点。建筑施工阶段产生的垃圾及时予以清除、外运；生活垃圾由专人每日清扫，倒入城市垃圾箱内。建筑垃圾严禁擅自倒入城市垃圾箱。
（6）在现场设置消毒过的饮水桶，及时补充茶水，以保证施工人员的饮水。
（7）在施工阶段有粉尘的作业和有毒气体的作业时，除必要的防护设备外还要加强施工作业面的通风。
为全面完成本工程的各项施工任务，我公司将实行“项目法”组织施工，公司授权项目经理对工程合同范围条约负全责。在公司总部统一部署、协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工等全面负责。
为了加强对工程的领导，公司派一名总工程师担任工程总指挥，不定期驻现场办公，解决、协调施工中的重大问题。
项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作。鉴于本工程工期紧、工作量大的特点，项目经理部设技术负责人、分管生产和质量的副经理、分管标化和后勤的副经理、分管材料和分包单位的副经理各一名。
本工程设立质量管理部、施工技术部、标化安全部、分包管理部、材料设备部、财务核算部、后勤保卫部。
主要分包单位负责人根据不同的施工阶段，调整补充进入项目管理班子。
整个项目部以此框架设立，并通过各职能部门逐级下延，直到班组。
项目管理体系详见次页。
在项目管理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。
各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。
公司对本工程给予高度重视。每月一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。
项目控制目标的制定程序为：
项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。
本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表：
控制目标 | 控制任务 | 采用方法 |
进度控制 | ·使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工 ·实现计划工期，（合同工期）要求 | 横道图法、 网络图法、 |
质量控制 | ·使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求 ·实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施 和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。 | 检查对比法、 数理统计法、 方针目标管理法 |
成本控制 | ·降低每个分项工程的直接成本 ·实现项目经理部盈利目标 ·实现公司利润目标和合同造价 | 价值工程法、 偏差控制法、 估算法 |
安全控制 | ·实现施工组织设计的安全规划和措施 ·控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全 ·物的状态安全 ·控制环境、消除环境危险源 | 安全检查表法、 因果分析图法、 故障树分析法、 事件树分析法 |
（1）项目经理
a. 主持编制项目总承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。
b. 确定项目总承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
c. 及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。
d. 审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。
e. 与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。
f. 积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保不损害当地利益并促使本项目成为“爱民工程”。
（2）项目技术负责人
a. 在项目经理领导下，承担项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。
b. 审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。
c. 与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。
d. 组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
e. 组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。
f. 及时组织技术人员解决工程施工中出现的安全技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。
（3）项目副经理（生产）
a. 全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。
b. 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。
c. 负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。
d. 协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。
e. 具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
f. 进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明工地称号。
（4）项目副经理（经营管理）
a. 参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。
b. 负责项目合同管理，对分包合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。
c. 管理工程项目预决算的编制工作。接收工程款并落实到位，支付分包的工程款。
d. 分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。
e. 对工程各类费用进行审核并进行支付控制。
f. 负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。
（5）项目副经理（安装）
a. 负责安装工程施工质量与进度管理，使之与结构和装饰施工合理穿插。
b. 协调安装工程其它分包单位的工作（包括安保、电梯、弱电与智能化系统等工程），科学合理地纳入总包管理。
c. 确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。
（6）施工员
a. 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
b. 合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。
c. 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
d. 协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
e. 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
f. 编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。
（7）技术员
a. 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
b. 在项目技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
c. 对各分包商的施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。
d. 对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。
e. 完成与项目有关的计量、试验工作。
f. 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
g. 协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。
h. 按ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。
（8）材料员
a. 按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。
b. 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
c. 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。
d. 实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
（9）质量安全员
a. 按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。
b. 负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。
c. 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。
d. 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。
e. 对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。
f. 负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。
（10）预算员
a. 具体实施项目的合同管理。
b.具体实施对分包合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。
c. 编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付及分包工程款支付。
d. 做好项目成本控制，合理组织资金周转。
e. 做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。
f. 组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。
本工程施工过程中，项目经理部要正确处理、妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系，取得各方对工程施工的大力支持，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会理解和支持。
（1）项目经理部全体人员要确立“业主是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。
（2）在施工过程中，在技术、质量、进度、设计更改、分包协调等方面，主动听取并尊重业主的建议和意见，为业主排扰解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处，尽最大努力满足业主的意愿。
（3）定期向业主提供工程进度、质量状况、文明施工情况报告，使业主能及时、全面掌握工程进展的动态，使整个工程处于受控状态。
（1）开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。
（2）开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。
（3）各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。
（4）施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证。变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不进行变更。
（5）隐蔽工程完成，在自检合格的基础上，提前12小时书面通知监理验收。
（6）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。
（7）及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。
（8）若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。
（9）工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。
（10）在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。
（1）及时汇同有关部门办理规划、施工、质监、安监、环保、市容、治安、消防等手续，并严格遵守国家和当地有关规章制度。
（2）自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。
（3）通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。
（4）一切项目管理活动都须遵纪守法。
（5）主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。
（6）主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。
（7）主动与交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。
（8）主动与公安部门取得联系，及时办理暂住证等必要的手续，搞好现场的治安工作。
（1）组织管理
a.一旦中标，我公司将选派在工程建设中有丰富施工管理经验的骨干力量立即进驻现场，全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。
b. 我们上达公司领导，下至基层施工技术人员，都对建好本工程具有足够信心，并予以高度重视。公司领导及有关部门每月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保本工程施工快速、优质、顺利进行。
（2）质量管理
a. 牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。
b. 坚持“三级监理，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。
●三级监理
各分包商技术监理——总承包部的质量监理——业主委托的社会监理。
●五步到位
在分项工程施工中，施工管理人员要做到：
操作要点交底到位；
上、下工序交接到位；
上、下班交接到位；
关键部位的检查、验收到位；
各种材料设备和加工构件进场验收到位。
（3）技术管理
a. 项目施工选派优秀的管理班子，该管理班子技术方案领先，具有相当丰富的施工经验，有能力编制出科学合理的施工方案来建好本工程。
b. 依靠和运用我公司在大型建筑施工中的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺、新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的领先和指导作用。
（4）经济责任制管理
落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。
（5）计划管理
以总承包合同确认的总工期及总承包部控制计划为依据，做好各种工作及各工序间施工搭接的协调工作，加强动态控制和计划调整。
（6）现场管理
我公司在众多工程项目的施工中，获得了业主及社会的好评，树立了良好的企业形象。同样，在本工程的施工过程中，我们将继承发扬以前的良好传统，在确保质量、安全及进度的同时，认真执行有关施工现场标准化管理规定，文明施工，处理协调好各方面关系，真正做到“场内优质工程，场外民心工程”。
（7）分包管理
对于总承包来讲，最重要的工作就是协调好各个分包商之间的工作。我们将多年的总承包管理经验在本工程中进一步强化调整，制定出一套科学、合理、行之有效的总承包管理模式，把各分包商的工作有效地纳入总承包部的计划管理之中。
（8）劳动力管理
择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进行。
（1）垂直运输
a.各分包单位应每周一次以书面方式向总承包提供其下一周材料运输量，以便于总承包合理调配安排各类垂直运输设备的工作。
b.塔吊、物料提升机未拆除时，总承包应主动了解各分包单位物资、设备、构件的重量，吊运时间，以便于总承包合理安排塔吊及施工电梯的工作量，充分利用塔吊的吊运能力，及时将各分包单位的物资、设备、构件运到位。
c.塔吊拆除后，各分包单位若要吊运物资、构件，总承包应帮助各分包单位共同协商，考虑合适的吊装方案。
（2）操作架
a.在施工脚手架尚未拆除前，总承包有义务为各分包单位提供操作架。
b.在施工脚手架拆除后，各分包单位若要求总承包帮助搭设操作架应在一周前以书面方式向总承包提出申请，以便于总承包提前调配材料进场搭设。
（3）施工场地
各分包单位进场施工前，应向总承包单位提供其施工及构件堆放所需场地面积、部位，以便于总承包合理安排施工场地。
（4）施工道路
总承包有义务合理安排各分包单位的施工顺序，设备、材料进场时间，车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。
（5）施工用水
总承包在施工楼层开设供水头子，以便于各分包单位用水方便。
（6）施工用电
a.从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作，由总承包直接管理，各分包单位不得私自接电。
b.各分电箱内总包应考虑各分包单位的用电插座，确保正常供电。
c.总承包在各楼层均安设分电箱，以确保各分包单位用电方便。
（7）垃圾清理
各分包单位应做好各自的落手清工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。
（1）总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。
（2）按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后，进行实施。
（3）以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。
（4）以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包工程分包队伍进场计划等）。
（5）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。
（6）各分包应按与总承包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批经同意后才能进行施工。
（7）总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。
（8）总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不拖迟和延期。
（9）施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面指示书及时发给各分包执行。
（10）总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。
（11）各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事应立即处理。
（12）公司关心、指导各分包单位在项目经理部的工作，解决处理、协商分包有关事宜，确保工程顺利进展。
（13）总承包诚恳接受业主监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。
（1）进入现场施工的必备条件：
☆提交由业主确认为指定分包商的证明文件：
a. 分包工程的投标书及投标过程情况说明。
b. 中标通知书（或具有等同效力的暂行施工协议）。
c. 指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。
☆填妥“指定分包商情况登记表”：
a. 分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。
b. 提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。
☆提交分包工程的“施工组织设计方案”：
a. 施工方案简介。
b. 分包工程施工进度计划。
c. 主要技术措施方案。
d. 质量保证措施。
e. 安全保证措施。
f. 材料设备进场计划。
g. 劳动力进场计划。
h. 做到有方案再施工。
☆提供分包商施工简历
☆提供分包商施工组织体系简况
☆按合同规定做好分包工程保险等事宜
（2）分包工程的施工质量过程控制要点
☆提供本分包工程的质量、计划编制书。
a. 质量计划与目标。
b. 图纸会审情况及技术交底。
c. 作业指导书及工序控制点。
d. 过程参数和产品特性的监控。
e. 对人、机、料、法、环五大因素的控制。
f. 产品的验收交付。
☆施工过程的质量监控要点
a. 对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。
b. 实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。
c. 对工序间的技术接口实行交接手续。
d. 复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。
e. 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。
f. 加强产品保护和施工现场落手清工作。
g. 接受总承包和监理单位的指导。
h. 认真做好本分包工程的验收交付。
i. 按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。
j. 重大质量事故应及时向总承包报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。
（3）分包工程的进度控制要点
☆编制本分包工程总进度计划：
a. 制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。
b. 编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。
c. 编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等。
d. 编制图纸深化及呈审的进度计划。
☆执行月报制度
a. 按月向总承包报告本分包工程的执行情况。
b. 提交月度施工作业计划。
c. 提交各种资源与进度配合调度状况。
☆做好协调照管工作
a. 参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。
b. 及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划。
c. 在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告。
d. 分包在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时回复和解决。
☆工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。
（4）有关安全、消防、现场标准化管理等工作
☆遵守各种安全生产规程与规定
a. 签订本分包工程的安全协议书。
b. 完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。
c. 开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。
d. 特殊工种必须持证上岗。
e. 接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。
f. 发生重大伤亡事故的应及时向总承包报告。
☆做好消防与治安管理工作
a. 开展消防与治安的教育工作。
b. 配合总承包做好治安管理工作。
c. 严格执行动火申报制度。
☆做好现场标准化管理工作
a. 按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。
b. 遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；
c. 保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。
（5）指定分包商必须满足业主与总承包所签的合约要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包的管理。由于分包商不能满足总承包合理的管理要求，而造成业主及总承包的一切损失，应由指定分包商承担。
（6）认真贯彻执行总承包对各分包的管理实施办法
☆指定分包商进场物资管理办法
a. 总承包对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。
b. 指定分包商需提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总承包统一协调与安排。
c. 进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总承包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总承包批复后再执行。
d. 物资进场后，须24小时内及时疏散至地面。若不能达到此要求，可请求总承包安排他人协助进行疏散，所发生的费用由分包商承担。
e. 各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。
f. 指定分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。
☆指定分包商劳动力管理办法
a. 指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。
b. 须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。
c. 指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。
d. 所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由指定分包商承担有关责任。
e. 各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。
☆指定分包商现场安全管理办法
a. 各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。
b. 各指定分包商应与总承包签订分包工程的安全协议书，并接受总承包对分包工程的安全总交底。
c. 指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。
d. 分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。
e. 指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。
f. 各分包商必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的），总承包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。
g. 特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总承包。
h. 重大伤亡事故应及时向总承包报告，立即组织抢救及保护现场。
i. 分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总承包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。
（7）总承包部的会议协调安排
序 | 会议名称 | 时间 | 地点 | 出席范围 | 资料 | 备注 |
1 | 总计划会 | 每月 一次 | 另定 | 监理、总包、分包单位 | 月总分包 计划文本 | 业主代表 参加 |
2 | 工程协调会 | 每周 一次 | 另定 | 监理、总包、分包单位 | 周计划 协调纪要 | 业主代表 参加 |
3 | 设计协调会 | 随机 | 另定 | 设计、监理、总包、 分包单位 | 出图计划协调纪要 |
|
4 | 安全巡视会 | 每月 一次 | 另定 | 监理、总包、分包单位 | 巡视纪要 | 业主代表 参加 |
5 | 技术专题会 | 随机 | 另定 | 待通知 | 专题纪要 | 业主代表 参加 |
6 | 联席会 | 每月 二次 | 另定 | 业主、监理、总包单位 | 会议纪要 |
|
7 | 报告会 | 每月 一次 | 另定 | 业主、监理、设计、 总包单位 | 简报 |
|
（1）项目部与业主、设计、监理等有关单位共同参加对轴线与标高的移交和复核工作。
（2）请前期工程施工单位提供位于建筑红线上的一些城市坐标点和标高基准点，提供一份现阶段施工现场内建筑物轴线、标高的所在位置及资料。
（3）上述轴线、标高位置及资料在经各方单位确认无误后，共同填写一份由项目部提供的《建筑物测量复核单》，各方单位共同签字认可后各自存档备案，以便日后所需，并报送业主、设计、监理等有关单位。
（1）主动与专业分包单位共同制定施工方案，对工程进度进行控制，对工程质量进行检查与验收。
（2）各方对上述工作应作出书面记录，一切有关工程的事宜都应确认后，方可认为前后期工作已衔接完毕。
（3）我公司将积极配合业主、设计、监理等单位做好各项工作，以自已多年来的施工经验提供服务参考，在交接过程中，发现问题及时向业主、设计、监理汇报，并积极进行配合及采取措施，快速而完满的完成前期工作衔接和开展后续工作。
（1）基础施工时，开始设置塔吊。塔吊基础要有详细的计算书和施工方案，经公司总工程师批准后方可实施。
（2）为充分满足上部结构垂直运输的需要，除布置3台塔吊外，还布置4台施工井架。在工程进入砌筑工程可投入使用。
（3）基础及上部结构采用自拌混凝土。墙柱混凝土通过塔吊运输，梁板混凝土则通过输送泵输送。
（4）钢筋制作采取来料现场加工的方法。竖向钢筋采用电渣压力焊的连接，水平向钢筋采用对焊连接或搭接。
（5）所有结构模板，均采用九夹板，钢管扣件排架支撑。
（6）外脚手架采用双排落地式架。
由于本工程占地面积较大，作业面铺的开，而施工工期也很紧张，本着快速、优质完成工程的原则，我们按设计变形缝将本工程划分为二个区块。安排两支施工队组分别施工Ⅰ、Ⅱ区块，增加竞争意识，提高职工的积极性。
（1）基础施工阶段，就将塔吊布置好，以加快基础施工速度，提高生产效率。
（2）在使用过程中，要充分发挥操作人员的主导作用，合理的使用塔式起重机，严格遵守有关技术规章制度。每日和定期的有计划、有目的地给塔吊进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、检查、排除故障，更换已磨损或失效的零件，使机械设备保持良好的状态。
（1）当上部结构开始施工时，布置施工井架4台，供运输材料上下之用。
（2）施工井架的搭设和使用，严格按照操作规程执行。
（3）施工井架在外装饰完成后拆除。
（1）砂浆机在填充墙砌筑阶段开始进场，并随着装饰工程的进展增加台数，根据施工进度，需配备4台砂浆机。
（2）在上砂浆机台的斜道处设一磅秤，控制每拌的黄砂、水泥量。
（3）在砂浆机位置前设置排水沟与沉淀池。
（4）操作施工人员必须持证上岗。
（1）根据招标文件要求，结合工程特点，我公司确定本工程的施工工期为300个日历天。由于工期紧，春节期间安排加班作业。
（2）我公司在进场后，将对由建设单位另行专业分包的工期承诺也实行总承包管理，并准时完工。
见附图。
施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。为确保工程顺利进行，在组织劳动力时，我公司将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强、技术素质高、身体健康且具有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工。施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格以及身体检查合格后上岗挂牌施工。
施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得节假日保证足够的劳动力，确保工程进度。
本工程劳动力组织及投入均由公司劳务站根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。
劳动力配备计划表：
人数 | 目前在何地何工地工作 | 计划进场时间 | 计划退场时间 | |
|---|---|---|---|---|
钢筋工 | 80 |
| 工程开工 | 结构完成 |
结构木工 | 160 |
| 工程开工 | 结构完成 |
混凝土工 | 60 |
| 工程开工 | 室外工程完成 |
架子工 | 40 |
| 工程开工 | 外装修完成 |
砌墙泥工 | 50 |
| 砌墙开始 | 砌墙结束 |
粉刷泥工 | 100 |
| 装修开始 | 工程结束 |
装修木工 | 50 |
| 装修开始 | 工程结束 |
油漆工 | 50 |
| 装修过半 | 工程结束 |
普工 | 30 |
| 工程开工 | 工程结束 |
电工 | 10 |
| 工程开工 | 工程结束 |
|
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合计 | 630 |
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|
项目物资采购及供应部门要积极与施工部门联系，做好计划与统计管理工作，努力完成项目下达的材料耗材降低率及“三材”节约指标。项目部专门设置一位材料员、计划员和采购员进行现场周转材料协调，根据翻样清单及按照施工作业时间与工程进度要求排出详尽的材料采购与供应计划，及时把周转材料供应到场。
材料采购供应采取就地就近、“三比一算”、择优采购运输的原则，确保生产需要，质量合格、规格齐全、型号对口、价格合理。业主指定供应的材料由项目部提前书面通知进场计划，按期采购，及时供应到现场。
1、主要材料计划表
序号 | 材料名称 | 单位 | 数量 | 时间 | 备注 |
1 | 水泥 | 吨 | 7124 | 结构开始——工程结束 |
|
2 | 一级圆钢 | 吨 | 374 | 结构开始——结构结束 |
|
3 | 螺纹钢 | 吨 | 2132 | 结构开始——结构结束 |
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4 | 砂 | 吨 | 15576 | 结构开始——工程结束 |
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5 | 石子 | 吨 | 2525 | 结构开始——工程结束 |
|
6 | 标准砖 | 千块 | 262.54 | 结构开始——砌筑结束 |
|
7 | 多孔砖 | 千块 | 1123.98 | 砌筑开始——砌筑结束 |
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2、周转材料配备数量
在本工程实际施工中，周转材料配备为模板主要采用九夹板；承重架及外架采用普通钢管；安全围护采用毛竹片及密目安全网。水泥采用散装，供不同时段及施工部位使用。
材料名称 | 单位 | 计划投入量 |
九夹板 | 平方米 | 15000 |
f48钢管 | 吨 | 1200 |
各种方木料 | 立方米 | 400 |
扣件 | 万只 | 30 |
毛竹片 | 张 | 8000 |
安全网 | m2 | 12500 |
散装水泥筒 | 只 | 6 |
充足、精良的施工机具、设备对本工程能够优质、高速、按期交付使用，将起到积极的作用。根据本工程实际情况，为充分保证其施工需求，所需的大中型施工机具设备均由我公司机械公司统一调度配备。配备前，我公司已将本工程所需的机械设备进行筛选落实，目前正处在全面的维修保养阶段，并随时可以运至施工现场进行安装、调试、运行，以确保工程如期开工，保证进入施工现场的机械设备在使用过程中的正常运转。
常用机械配备表
序号 | 机械或设备名称 | 型号 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额定功率（KW） |
|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 塔 吊 | QTZ60 | 3 | 国产 | 99.2 | 36 |
2 | 施工井架 | SD | 4 | 国产 | 99.5 | 5 |
3 | 钢筋对焊机 | N-100 | 2 | 国产 | 99.5 | 100 |
4 | 钢筋弯曲机 | GJ7-40 | 2 | 国产 | 99.5 | 3 |
5 | 钢筋切断机 | GJ5-40 | 2 | 国产 | 99.8 | 5.5 |
6 | 木工圆锯 | MG-2 | 4 | 国产 | 00.5 | 3 |
7 | 木工刨床 | N-21A | 2 | 国产 | 01.6 | 5 |
8 | 电焊机 | BK1-200 | 6 | 国产 | 01.6 | 30 |
9 | 电渣压力焊 | HD-40 | 5 | 国产 | 01.10 | 12 |
10 | 砂浆搅拌机 | HJ200 | 2 | 国产 | 02.5 | 6 |
11 | 砼搅拌机 | 750L | 2 | 国产 | 02.5 | 24.5 |
12 | 砼配料机 | PLB1200 | 2 | 国产 | 02.5 | 10 |
13 | 装载机 | ZL30C | 1 | 国产 | 01.8 |
|
14 | 砼输送泵 | HBT60 | 1 | 国产 | 01.7 |
|
15 | 插入式振捣器 | ZX50 | 20 | 国产 | 00.6 | 1.1 |
16 | 平板式振捣器 | ZW5 | 3 | 国产 | 00.6 | 3 |
17 | 砂轮切割机 | J3G3-400 | 4 | 国产 | 99.4 | 4 |
18 | 蛙式打夯机 | HW20 | 2 | 国产 | 02.8 | 3 |
19 | 污水泵 |
| 6 | 国产 | 99.4 | 3 |
20 | 挖掘机 | PC120 | 2 | 日本 |
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21 | 柴油发电机组 | 100GF | 1 | 国产 | 01.3 |
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1、塔吊
a.最大起重力矩60T·M。
b.回转半径50m。
c.塔吊最大自由高度36m，一次顶升12m，附墙杆上塔吊自由臂高度25m。
d.塔吊上加配安全监控探头。
2、施工井架
a.施工井架额定提升重量1吨。
b.施工井架吊笼尺寸1.75m×3.75m×2m，有较大的载货空间。
c.设有安全配重提升井架安全防坠性能。
d.井架吊笼上设有安全监控探头与操作台的电脑显示器相连能实时监控吊笼提升过程中的楼层安全动态。
3、闪光对焊机
本工程使用的闪光对焊机额定容量100KVA，初级电压380V，次级电压调节范围4.5-7.6，额定待续率20%，嵌口嘉紧力40KN，嵌口最大间距80mm；连续闪光时钢筋最大直径Φ20，预热闪光时钢筋最大直径Φ40。
4、竖向钢筋电渣压力焊机
电渣压力焊焊接设备主要包括焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等，电渣压力焊机初级电压380V，次级电压22-45V，输入容量30KVA，负载持续率60%。
为了保证本工程施工机械的到位率，我们将事先向业主及监理单位提供按施工进度编制的机械进场计划，并承诺按计划组织机械及时到场，重要施工机械退场均事先通知业主及监理，征求意见，以便及时调整机械进退场计划，保证施工正常有序的进行。
本工程建筑造型优美，其平面外形分别由若干组园弧组成平面，综合我们以往施工曲体工程的经验及教训，其测量的精度和施工过程中技术上所依靠的测量数量，是能否实现设计优美造型，优质地完成本工程施工的重点。
（1）根据业主、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据自已的施工要，进行轴线定位投放及标高控制。
（2）用控制轴线形成控制网控制，标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。
根据轴网平面图，采用平面直角坐标法计算各圆弧轴线的圆心，即利用定位点建立坐标系得出圆心等各点，再采用极坐标定位法来进行柱网定位，计算后用于现场施工放线。
（1）在施工现场四周围墙上纵横向设置轴线控制布置点，为投放轴线做好准备。同时不定期对控制点进行复测。
（2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。
（3）为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。
（4）考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，采取分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及墙体上，再根据垫层完成区域情况，将相关控制轴线部分（或全部）投放至垫层面，并以此轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。
（1）因多种外部因素都会对测量工作带来影响，要求仪器操作者应按操作程序测量。
（2）楼层垂直测量控制点设置
a.控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，诸如平行偏移1000mm等，故不但可用来做建筑的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。
b.本工程上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定建筑控制轴线基准点。在每个施工层开洞200×200mm，留出通视孔，在±0.00处架设经纬仪配合90度弯管向上垂直投影至施工面。
c.作为上部轴线控制点，各组控制点以“囗”形设置，为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。
d.根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。
e.为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。
f.由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。
g.从仪器精度、外界环境等因素分析，轴线一次投放时能满足规范要求之精度，故控制点不做二次转移。
（1）将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显目的且不受影响的临时建筑物上，做为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。
（2）根据本工程的施工特点，对楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置±0.00基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据业主方提供的水准基准点复核并加以调整。
（3）上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在墙角处，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。
（4）水准控制点随结构施工及时跟进设置，以避免在施工中出现累计误差。
（1）根据设计对沉降观测点的布置和要求埋设沉降观测点。沉降观测点必须稳固、明显、不影响建筑物的美观和使用，并采取保护措施。
（2）第一次沉降观测在观测点埋设完后即进行。以后结构每施工完一层进行一次测量，装饰完成二分之一后进行一次测量，交工前进行最后一次测量。
（3）沉降观测采用精密水准仪，等距离量测。高程中误差±1.0mm，相邻点高差中误差±1.0mm。每次观测时做好记录，最后整理统计，绘出变形曲线图。
（1）SET2c（索佳）全站仪1台精度2"、1mm
（2）B1（索佳）水准仪1台精密
（3）WILDT2经纬仪1台精度2"
（4）LEICA1001测距仪1台精度2mm
（5）LEICANA824自动安平水准仪1台精度2"
（6）S3水准仪2台精度3"
（7）50m、30m钢卷尺各3把
（8）塔尺、托尺各2把
（9）其他辅助仪器如弯管、APS12棱镜等。
（10）上述仪器均需经专业计量单位合格，且在有效期间方可使用。
（11）使用过程中，加强对仪器的常用指标检查，一旦偏差超过允许范围，及时送检校正保证精度。
（1）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。
（2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
（3）控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在±10”；测距采用测距仪往返测，取平均值。
（4）操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。
（5）使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。
（6）轴线之间的偏差±2mm。层高垂直误差在±2mm。
本工程部分钢筋混凝土梁采用后张法无粘结预应力筋，所有无粘结钢筋采用由7根Æ5钢丝绞合而成的低松弛高强钢绞线（公称直径Æj15.24，fptk=1860N/mm2）。锚具及夹具采用Ⅰ类锚具，张拉端采用OVM型群锚体系的张拉端锚具，固定端锚具彩和OVM型群锚体系的固定端锚具。
无粘结预应力技术在施工过程中要特别注意以下两点：一是无粘结预应力筋的铺放应严格按设计要求的曲率及反弯点的位置准确就位。梁中无粘结预应力筋的绑扎点设置支撑钢筋，采用Ф12钢筋按设计标高制成不同矢高的马登，沿预应力筋的曲率排列，可与非预应力筋电焊烧牢。预应力筋穿束到位后，方可用铅丝将无粘结预应力筋绑扎固定在钢筋马登上。无粘结预应力筋的铺放应保持顺直，敷设各种管线时不应将其垂直位置抬高或压低。二是在施工过程中既要充分考虑到张拉过程中的应力损失，因此在正式施工前要进行试张拉以确定最后的张拉值。
1、预应力筋
（1）无粘结低松驰绞线具有整根破断力大、柔性好、施工方便等特点，是以专用防腐润滑脂作涂料层，由聚乙烯塑料作护套的钢绞线制作而成。无粘结预应力筋的涂料层应具有良好的化学稳定性，对周转材料无侵蚀作用；不透水、不吸温、抗腐蚀性能强；润滑性能好、摩擦阻力小；在规定范围内高温不流淌，低温不变脆，并有一定的韧性，抗磨及抗冲击性，对周围材料应无侵蚀作用，在规定范围内，低温应不脆化，高温化学稳定性好。
（2）钢绞线材料性能应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-95）和行业标准《钢绞、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006-93）的规定。
2、锚固体系
（1）根据《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92-93）的规定，预应力筋张拉端采用OVM15-1夹片锚具，固定端采用OVM15-P型挤压锚具。若预应力筋为集束布置及张拉则采用OVM15系列群锚。
（2）锚具的质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ 85 – 2002）和《预应力用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-93）的规定。
3、材料复试
（1）钢绞线进场要进行材料力学性能复试；锚具进场要进行硬度复试。
（2）无粘结预应力筋必须采用Ⅰ类锚具，锚具与钢绞线组装件的静载锚固性能应同时符合下列要求：
ηa≥0.95
εapu≥2.0%
式中ηa—预应力筋锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数；
εapu—预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变。
1、钢绞线下料
（1）钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大、为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，在开盘下料前，应先制简易防护装置。
（2）钢绞线下料长度，应综合考虑其曲率，张拉伸长值及混凝土压缩变形等因素，并根据不同的张拉方法和锚具形式预留张拉长度。无粘结钢绞线下料长度按下列公式计算：
L=L1+2（a+b）
式中L1—预应力筋曲线长度；
a—预应力筋千斤顶的工作长度；
b—锚具的工作长度。
（3）无粘结钢绞线下料必须用砂轮切割机进行断料，严禁用电焊冲割，也不宜用氧—乙炔焰冲割，以保证钢绞线质量。
（4）无粘结钢绞线不得有死弯，当有死弯时，必须切除，每根钢绞线应该通长，严禁有接头。
（5）断料后的无粘结钢绞线若不用时，应按不同长度成盘或顺直地分开堆放在通风处，并且每堆成品均应有易区别的标记。
2、钢绞线的铺设与编束
（1）无粘结钢绞线在穿束前，应及时检查、核对其规格尺寸和数量，对局部有破损的外包层，可用水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2，缠绕长度应超过破损长度，若破损严重或有硬弯则予以报废处理。
（2）无粘结钢绞线的铺设应严格按设计要求的曲线形状就位，并用扎丝绑在非预应力筋的钢筋骨架上，固定牢固，钢筋骨架采用Ф12钢筋制成不同标高的支架或马凳，支架沿着预应力筋的曲率排列，与非预应力筋绑扎固定、或用电焊焊牢，以保证预应力筋的正常曲率，特别是反弯点矢高要按设计要求准确不产生波动。
（3）由于预应力结构中无粘结筋是受力单元，所以施工中应以预应力筋为主，敷设的各种管线及非预应力钢筋，均不应将纲绞线的垂直位置抬高或压低。预应力筋铺设应满足目测横平顺直。
（4）铺放双向配置的钢绞线时，应对每个纵横筋交叉点相应的两个标高进行比较，对各交叉点标高较低的钢绞线应先进行铺放，标高较高的次之，以避免两个方向的钢绞线相互穿插铺放。
（5）当集束配置多根钢绞线时，应保持平行走向，防止相互扭绞。因此，多根钢绞线穿好后，必须先进行编束，一方面可以减少其长度误差，另一方面也有利于各支钢绞线之间预应力的分布均匀。
（6）钢绞线的编束用20号铁丝绑扎，间距1-1.5m，编束时应先将钢绞线理顺，并尽量使各根绞线松紧一致。
3、端部模板
张拉端端部模板预留孔应按施工图中规定的无粘结预应力筋位置编号和钻孔，并应使张拉作用线与承压板面相垂直。
4、浇筑混凝土
（1）钢绞线铺放、安装完毕后，连同非预应力筋一起进行隐蔽工程验收，当有关部门负责人员确认合格后方能浇捣混凝土。
（2）预应力混凝土工程因张拉需要，一般要多制一组混凝土试块。
（3）浇捣混凝土时，严禁踏、压、撞、碰无粘结预应力筋、定位支架及端部预埋件，发现有局部移位时要及时调整。
（4）张拉端混凝土必须振捣密实，以确保其有足够的承压力，并做好混凝土的养护工作。
5、张拉前准备工作
（1）混凝土强度检验
预应力张拉前，必须提供混凝土强度试压报告，当混凝土强度达到设计强度的90%后，方可进行预应力张拉施工。
（2）构件端头清理
构件端头预埋钢板与锚具接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除干净。
（3）张拉操作台搭设
在预应力筋张拉处，应搭设可靠的操作平台，操作平台应能承受操作人员与张拉设备的重量，并装有防护栏杆。为了减轻操作平台的负荷，保证安全，无关人员不得停留在操作台上。
（4）安装锚具
张拉前，对露出张拉端承压板外的钢绞线应先剥去聚乙烯塑料套并安装锚具，夹片要均匀打紧，外露一致。
6、张拉设备、仪表
（1）无粘结预应力筋张拉机具及仪表应由专人使用和管理，并定期维护和校验。
张拉设备应配套校验，压力表的精度不宜低于1.5级，张拉设备的校验期限不宜超过半年，当张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后，应重新校验。
（2）本工程采用夹片群锚时，其张拉设备采用YCW150型千斤顶和ZB4-500型高压油泵进行张拉。张拉设备使用前，须有千斤顶、油压表的配套标定书，并根据标定书计算张拉力与油压表读数的对应关系，以此确定设计张拉力的压力表读数。
7、张拉控制应力
预应力筋的设计张拉控制应力一般为：
бcon=0.7×1860=1302（N/mm2）
则单根钢绞线的控制张拉力为N=1302×140/1000=182.3（KN）
8、张拉工艺
（1）安装设备
安装张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与整束钢绞线的中心线重合，对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与整束钢绞线中心线末端的切线重合。
（2）张拉方式
当每段预应力筋长度超过20m时采用两端张拉，长度超过40m时分段张拉。在预应力筋存在拐点处宜分段。
（3）张拉顺序
无粘结预应力筋张拉前应按设计预应力筋的受力情况编制张拉顺序。若设计无明确要求，则应采用分批对称张拉。原则上预应力筋短的梁先张拉，再张拉预应力筋较长的梁，同方向的梁间隔张拉，以减少对结构的影响和预应力的损失。同一梁中的预应力筋要均匀对称张拉。板中的无粘结筋可依次张拉。
（4）张拉操作程序
预应力筋的张拉操作程序，主要根据构件类型、张拉锚固体系、松弛损失取值等因素确定。本工程可采用超张拉方法来减少预应力筋的松弛损失，具体张拉程序为：从初应力开始张拉到1.03倍预应力筋的张拉控制应力бcon，再进行锚固。
（5）张拉控制方法及伸长值校核
（a）预应力筋张拉时要求应力和应变双向控制，即预应力筋张拉采用应力控制为主，同时还应校核预应力筋的伸长值。如实际伸长值大于计算伸长值10%或小于计算伸长值5%，应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后方可继续张拉。
（b）无粘结预应力筋伸长值ΔLCP按下列公式计算：
式中：FP—无粘结预应力筋的平均张拉力（KN），取张拉端的拉力与固定端（两端张拉时，取跨中）扣除摩擦损失后拉力的平均值；
LP—无粘结预应力筋的长度（mm）；
AP—无粘结预应力筋的截面面积（mm2）；
EP—无粘结预应力筋的弹性模量（KN/mm2）。
（c）无粘结预应力筋实际伸长值，宜在控制应力10%时开始量测，其伸长值可由量测结果按下列公式确定：
ΔLP=ΔLP1+ΔLP2-ΔLc
式中：ΔLP1—初应力至控制应力之间的实际伸长值；
ΔLP2—初应力以下推算伸长值；
ΔLc—混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。
预应力工程在整个工程中只是一个专项工程，它要与塔吊、木工、钢筋工、管线安装工、混凝土工等工种配合工作，因此施工前必须进行技术交底，牢固树立起以预应力为主的思想，凡与预应力筋碰头的地方，均要优先让位于预应力筋，以确保其坐标位置准确。
预应力施工按土建施工流水安排劳动力，拟设两个班组，实行包干制，开展工作竞赛，每个班组再分成若干小组，分别进行铺筋、安装锚垫板、整修等工序，班组设质量检查员，身带施工图及测量工具，负责班组的施工质量，进行自检，如有问题及时汇报现场技术人员，会同有关工种现场解决，保证施工工期和质量。
预应力张拉作为平行工序可以与预应力铺筋同时进行，根据施工工期确定张拉设备数量，每套设备配备3-4名操作人员。张拉应提前做好准备工作，包括锚垫板清理、锚具安装、机械标定等，同时做好张拉记录，以圆满完成张拉施工。
由于预应力工程属隐蔽工程，施工好后很难对施工质量进行检测，因此在工程施工前还须制定各道工序的质量保证措施，主要内容包括如下：
所有原材料的材料性能检验；
锚夹具性能的检验；
编束、穿束质量检验；
张拉质量保证措施；
综合施工质量评价。
（1）单位工程开工前，必须对进场工人进行安全教育，有针对性地进行安全技术交底，双方须履行签字手续。
（2）严格遵守施工现场安全管理制度，正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽。
（3）无粘结钢绞线开盘下料要做好防护措施，以防止钢绞线弹出伤人。
（4）在预应力作业中，必须特别注意安全、因为预应力持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，巨大能量急剧释放，有可能造成巨大危害。因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端及千斤顶后面。
（5）操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，操作人员不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
（6）张拉施工时，张拉操作台必须搭设牢固可靠，锚具及其机具严防高空坠落。
（7）严防高压油管出现死弯或扭转现象，发现后应立即卸除油压进行处理。
（8）施工用电做到一机一保，严禁乱接电线，以避免发生触电事故。工作结束应及时切断电源。
本工程地下室部分采用筏板基础，其余采用柱下独立基础，以3砾（卵）石层为持力层，地下室底板面标高-4.550m（局部-5.350m），底板厚400mm，柱下独立基础部分基底标高-2.900m。
进场后，在开挖前根据测绘单位及打桩单位提供的控制点进行实际复核，并建立自己的直角坐标系控制系统，放出控制桩，由控制点引出轴线，在轴线的基础上放出桩位，确定地下室的位置，挖土时根据放出的桩位及标高由专人指挥挖机进行开挖，要直接在坑内指挥，严禁挖机挖斗撞击桩身，以免造成工程桩移位和断裂。土方开挖的方法与程序对地下室和临边的工程桩有直接的影响，在挖土的方法也必须给予高度的重视。
施工前要在本施工组织设计的基础上，编制详细的专题施工方案，并进行详细的技术交底，确保整个挖土过程始终处于有序的受控状态。
挖土以机械施工为主，配合人工进行修土。配备二台挖掘机，自西向东进行土方开挖。承台、地梁的土方人工修土，挖出的土方通过塔吊吊出基坑后直接装车外运。
由于本工程自然地坪低于设计室外地坪标高，且周边非常开阔，挖出的土方通过自卸车短驳，在场地的南侧就近堆放。
机械挖土标高控制在基坑面以上300mm，余土方由人工挖除，以避免扰动基土。配备充足的修土人员。
在基坑周边设置地面排水明沟，在转角处布置集水井。防止地表水流入坑内，保持地下室施工期间的基坑干燥。
坑内采用明沟加集水井方式的方式进行排水，对落深的承台和地梁，则通过小型水泵的移动，及时排出坑内的积水。
土方开挖期间，土方车辆进出注意文明施工，控制土方装车方量，确保渣土无散漏。通过出入口铺垫草包及设置清洗槽，及时清洗车辆，保证场内外道路清洁，并派专人每天对大门外的道路进行清扫。
夜间施工要有足够的照明。做到挖土到哪里，照明就跟到哪里。
随着基坑的开挖，及时沿基坑周边用漆成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。
地下室底板侧模、墙板、柱，外围承台和地梁均采用九夹板支模，地下室顶板则采用九夹板，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。
对地下室落深的承台、地梁、电梯井、集水井等，砌砖墙作侧模，对采用围护的承台，砖墙紧贴水泥搅拌桩砌筑；其余部位砖墙后侧三角区的土体则每300mm厚分皮夯实。
电梯井和集水井等待钢筋绑扎完成后再支内模，采用挂板对撑的方法。
地下室外墙板采用防水型对拉螺栓定型，螺栓间距水平向≤600mm，竖向间距≤750mm。
底板与外墙间的水平施工缝设在周边轴线底板面以上500mm处，采用3mm厚钢板止水带，钢板连接处必须满焊。
地下室外墙上的安装预留管均采用防水套管。
模板和模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。
所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，有关工种复核无误后方能封闭模板。
混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。
本工程地下室及基础钢筋均在现场加工制作，现场配备全套钢筋加工机械。
钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。
钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。
底板钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。
地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。
墙板内外皮钢筋的间距用S筋固定。
底板、楼板及墙板钢筋用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，墙板、柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距，以免外墙混凝土出现收缩裂缝。
严格控制底板钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
底板上皮钢筋绑扎后，弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。
焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。
地下室底板为整体筏板结构，当设计不设后浇带时，底板混凝土一次性浇筑；反之，则根据后浇带的分布，分块进行浇捣。
底板浇捣时，在场地东侧布置二台混凝土输送泵。输送总管根据地下室平面东西向布置。为了使混凝土有效送达二侧，在输入总管的端部通过接支管，再接软管来增加覆盖面。
由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1：6以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。
根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。
混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。
地下室墙（柱）和楼板分两次浇捣：第一次为墙板和柱，第二次为梁和楼板。地下室墙板混凝土浇捣时，凿除原表面疏松的混凝土，浇水湿润，用原拌混凝土砂浆套浆后再浇混凝土。浇捣必须分皮进行，要保证墙板浇筑时每次斜面振捣的有效搭接。地下室顶板混凝土浇捣时，要加强梁柱节点的振捣，确保其密实度。
及时了解天气动向，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
地下室底板浇捣期间，项目经理部人员分批值班，统一处理其间可能出现的突发事件。在混凝土浇捣前进行细致周密的劳动力调配和组合，同时做好生活后勤和劳动保护的保障工作。
主体地下室的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，及时进行外墙防水处理，分皮进行土方回填，为相邻单体的基础施工创造条件。
本工程底板不是很厚，但承台、地梁、电梯井等部位混凝土厚度却较厚。为了确保工程质量，按大体积混凝土的要求组织施工。
大体积混凝土施工时，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力，同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限拉抗强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天（升温阶段裂缝）。
针对大体积混凝土施工不当易出现裂缝，造成渗漏的情况，采取有效的技术措施。
（1）严格控制混凝土的级配，地下室底板（包括外墙板）混凝土级配中，宜掺10%UEA膨胀防水剂（等量取代水泥），以抵抗混凝土收缩影响，确保满足抗渗要求；并通过高效减水剂，减少用水量同时提高混凝土的和易性；为提高混凝土的极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，选用5~25粒径石子，严格控制针片状颗粒，砂石含泥量小于1%。
（2）混凝土内部实际最高温升Tmax主要取决于水泥用量，拟掺加粉煤灰和减水剂木质素磺酸钙以减少水泥用量。
（3）为了防止地下室底板温度收缩裂缝的产生，必须将混凝土中心与表面温差控制在25°C以内。
为了摸清大体积混凝土在不同部位、不同深度处的变化及施工阶段早、中期温差的发展规律，以便有的放矢地采取相应措施，在承台及底板内埋设测温孔。测温采用电子测温仪，由专人负责，制订计划，做好记录，并形成△T～t曲线。根据经验，最高温升一般出现在混凝土浇捣后3~7天，在该阶段要加大观测频率。
（4）精心施工，保证捣实的质量，有利于提实混凝土的极限拉伸强度。底板面必须二次抹面，混凝土浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面。待混凝土收水时进行二次抹面，防止收水裂缝的产生。
（5）加强混凝土的养护。本工程地下室底板施工正值冬季，为了防止混凝土表面散热过快，造成过大的内外温差，采用一层塑料薄膜加二层草包进行覆盖养护。
本工程上部结构梁、柱及剪力墙均采用九夹板进行支模，楼板则采用竹胶板，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。
对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。
柱模采用九夹板，Æ16对拉螺栓@600排列，螺栓外套PVC套管，便于螺栓拆除，50×100mm的方木作竖肋及围檩，围檩间距不大于600mm。
楼板底模采用九夹板，75×100mm木方搁栅。梁、板底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，立杆纵、横间距均为1m，在梁底视实际情况适当加密，水平杆间距为1.5-1.8m，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。平台梁板模配置套数根据混凝土达到强度时间及施工进度。
梁高超过500mm，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700mm，梁中增设Æ10对拉螺杆，间距1000mm。梁底板按设计要求起拱。
梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。
楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。
模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。
拆模时注意不得硬撬，猛敲对拉螺栓，以免损伤混凝土体。
工程质量通病的防治：
●柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。
防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。
●墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。
防止办法：模板之间连接用的U型卡或插光彩不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，除地下室外壁之外均要设置穿墙螺栓套管；穿墙螺栓的直径、间距和垫块规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。
●梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。
防止办法：模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。
钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。
本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。
钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。
钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。
钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d；箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥10d。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。
竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15°
箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。
在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。
梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。
板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。
主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。
梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。
现浇混凝土框架柱位移的防治
现浇混凝土框架柱在施工过程中，还可遇到柱中伸出楼面的纵向钢筋发生移位的现象：纵筋一侧的保护层过大，另一侧过小，当保护层小于规范规定的最小保护层厚度时，将影响结构的耐久性和粘结性能；纵筋位移严重者，将影响结构的承载力，施工中也应引起足够的重视。
a.引起柱中纵筋位移的原因是：
●柱中纵筋与箍筋绑扎不牢，在浇灌混凝土时使个别纵筋产生位移；
●柱中纵筋与模板上口固定不牢，浇灌混凝土时，使外伸纵筋发生整体位移；
●梁柱节点内钢筋较密，柱子纵筋被挤歪而造成柱外伸纵筋位移；
b.防止柱中纵筋位移的措施有：
●在钢筋尚未有接头之前，对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的箍筋，绑扎要牢固或适当点焊，使钢筋骨架有较好的刚度；
●在模板上口的四角纵筋应采取加焊井字形限位的措施，以保证纵筋在模板内的准确位置，防止纵筋发生整体位移。实际工程中，也有在四角纵筋上绑扎混凝土垫块的措施，垫层的厚度为柱净保护层厚；
●在装柱模前，应对柱子钢筋（箍筋、外伸纵筋或插筋），进行一次检查和校正，在浇灌混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再做一次复检，以确保柱子外伸钢筋不发生位移。
当柱子外伸纵筋在浇灌混凝土的过程中发生偏移时，可按不同情况分别作如下处理：如外伸纵筋偏移较小时，一般可按1：6的坡度将偏移的纵筋调正；如外伸纵筋偏移较大时，可采取按纵筋准确位置钻孔、插进新立纵筋、并灌浆锚固的措施。如钻孔有困难时，可采取凿去部分混凝土在梁纵筋上焊接角钢的措施。
工程质量通病的防治
●钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
●为防止板面出现裂缝，梁底柱侧露筋，保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。
●钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，跺点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋并点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
●钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎铁丝应绑成八字形。左右大绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
●绑扎前后要检查柱子箍筋接头是否错开放置，若有错误应即纠正。
●浇筑混凝土时，出现钢筋受到侧压而位置出现位移的现象，应及时调整。
●同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。
混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。
墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50处。柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。
楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。
楼梯、看台混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。
混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。
（1）柱施工缝留设在楼层面，相应标高高出楼地面标高3-4cm。
（2）混凝土浇捣前必须对新老结合处施工缝，使用同标号水泥砂浆结浆后才能进行浇捣。
（3）混凝土终凝后，凿去预留钢筋表面附着的混凝土，清除施工缝处松动的石子，灰尘清扫干净。
本工程四周240外墙及管道井等120墙采用KP1型烧结多孔砖，房间内隔墙采用烧结空心砖。±0.000以下采用M5水泥砂浆，±0.000以上采用M5混合砂浆。
弹墙身线——望水平——出塌饼——立皮数杆——架头角——拉紧弦线——砌墙——将柱中的锚固钢筋按放在砌体中——水、电等配合留设——工完场清——自检——互检。
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fmk；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。
（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。
（4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。
（5）砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过5个。
（6）拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。
（7）留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
（8）墙体表面不得留置水平沟槽。
（1）砖块进场必须要有质保书，并经业主、监理检验合格后才能使用。
（2）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。砂浆采用机械拌合，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
（3）砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。
（4）砌筑时应按在混凝土柱、墙预先划好的砖皮数，并在墙体转角处设置皮数杆，根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标好皮数及竖向构造的变化部位，然后进行砌筑，混凝土柱墙内的拉结筋应正确砌入墙内。
（5）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
（6）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。
（7）砌块与钢筋混凝土柱连接处均应用宽度不大于500的粘土砖实砌错缝咬接，以便埋入拉结筋。砌块在门窗洞口两侧及转角处采用宽度为240~490的粘土砖实砌错缝咬接。
（8）墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，但砌筑砂浆应饱满，防止外墙面渗水而影响工程施工质量。
（9）预埋木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。
（10）砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。
（1）砌筑砂浆的拌制不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制，应严格执行施工配合比，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。
（2）严禁用干砖砌墙，砌墙用的砖浇水淋润，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，导致产生渗漏。
（3）避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失失去粘结，导致渗漏水。
（4）在框架梁底二皮砖墙采用实心砖45度斜砌，确保梁底砂浆密实，保证砖墙防水性能。
（5）砖墙与砂浆粘结饱满度要大于80％。
（6）对砖墙的脚手拉结预留洞必须以砖墙加水泥砂浆进行修补，镶嵌密实，以免渗漏。
（7）对于零度以下的温度不宜进行砌筑工程的施工，以免影响砖墙的施工质量。
（1）墙身轴线位移。造成原因：砌筑操作过程中，未校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
（2）水平灰缝厚薄不均。造成原因：立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
（3）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。
（4）墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。
（5）构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
（6）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。
本工程由于建筑高度不高，采用落地脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距l=1.5m，排距B=1.2m，小横杆挑出b=0.2m，连墙杆间距l0=3.6m（2步架），考虑脚手片四层，作业层二层，脚手架按11步、19.8m计。在施工中必须编制详细的设计方案，确保脚手架及承重架安全。
1、立杆承载力的验算：
由于内立杆所承担的荷载较外立杆大（多一个小横杆的挑出部分），所以验算底层内立杆的受压承载力。
（1）施工荷载
P1=（B/2+b）×l×q1×n1=（1.2/2+0.2）×1.5×3.0×2=7.2kN
式中：q1——施工荷载，q1=3.0kN/m2；
n1——同时作业层数，n1=2.0。
（2）脚手板荷载
P2=（B/2+b）×l×q2×n2=（1.2/2+0.2）×1.5×0.35×4=1.68kN
式中：q2——脚手板荷载，q2=0.35kN/m2；
n2——脚手板铺设层数，n2=4.0。
（3）脚手架自重
P3=n3[q3（h+l+B/2+b）+Q]=11×[0.0384（1.8+1.5+1.2/2+0.2）+0.026]
=2.02kN
式中：q3——钢管自重，q3=0.0384kN/m；
Q——扣件重，按二个直角扣件计算，Q=0.026kN；
n3——立杆步数；n3=11，
（4）底层每根立杆所承担的轴心压力N
N=[γG（P2+P3）+γQ×P1]=[1.2（1.68+2.02）+1.4×7.2]=14.52kN
立杆的计算长度为连墙杆的间距l0=3.6m
长细比λ=l0/I=3600/16=225查表得φ=0.15
γ0N/φA=0.9×14520/（0.15×489）=178N/mm2<f=205N/mm2
可得出此脚手架安全。
2、考虑风荷载作用时脚手架的结构计算
Wk=βzμsμzW0
式中：Wk——风荷载标准值（KN/m2）；
βz——Z高度处的风振系数，取βz=1.0；
μs——风荷载体型系数，取μs=0.35；
μz——风压高度变化系数；
W0——基本风压（KN/m2）取W0=0.3KN/m2。
因底层立杆所受轴压力最大，所以对此杆件进行验算。
选用离地面5m处的风压值，μz=0.54
Wk=βzμsμzW0=0.35×0.54×0.3=0.0567KN/m2
立杆的纵距l=1.5m，故作用在每根立杆上的风荷载值q=l×Wk=1.5×0.0567=0.085KN/m
Mw=0.078ql02=0.086KNm
立杆的截面面积A=489mm2
截面抵抗矩W=5078mm2
长细比λ=l0/i=225
故立杆的欧拉临界力Ne=π2EA/λ2=19.6KN
立杆的稳定系数φ=0.15
轴压力
N=NG+ΨNQ=1.2（1.68+3.67）+0.85×1.4×7.2=15.0kN
γ0（NG+ΨNQ）/φA+γ0ΨMw/1.15W（1-0.8γ0（NG+ΨNQ）/Ne）
=57.8+25.1=82.9N/mm2<f=205N/mm2
脚手架安全
（1）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。
（2）脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑设置间距每隔12米，增加脚手架的稳定性。
（3）每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，侧面设竹笆和绿色密眼安全网。
（4）脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L50´5的角钢。L=1500mm，埋入地下，接地用的地极用一根40´4的镀锌扁钢引出与脚手架连接。
（5）因受施工井架限制，脚手架在该位置断开。在此断口处的两侧采用双立杆，并增加与建筑物结构的连接，在断口端口部设置剪力撑，并做好端头封闭工作，保证端头的安全。
（6）脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6m设一拉接点，竖向每隔3.6m设置一拉接点。拉接点采用Ф25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用Ф48钢管扣成抱箍与脚手架连接。
（7）电梯井脚手采用Æ48×3.5钢脚手管搭设，立杆纵横<800mm，每隔4层铺设双层竹笆加安全防护网隔断。已拆除排架的楼层，在电梯井门处需用安全防护栏杆封闭，高度为1.2m以上。每段脚手架在脚手架底部，楼面沿电梯井短边方向搁置I20工字钢，每排立杆下均搁一根，伸进楼层>500mm，立杆直接支撑在I20工字钢上。
（8）建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。
1．卷材防水层完工后应按规定进行检查，包括蓄水试验不产生渗漏，且无积水、无质量缺陷，表面平整、坡度符合设计要求。经各项检查确认合格后，方可施工保温层。
2．保温层应紧贴防水层铺设，不得脱空。铺设应平整牢固、拼缝严密。铺设过程中板状材料如有破损，应以同类材料的碎块用胶结料粒补好。
3．保温层完工后，应及时进行细石混凝土找平层的施工。施工时应采取措施不损坏保温层、防水层。
4．本工程屋面施工时，要着重做好不同于常规方法的泛水和节点的处理，要组织专题研究，编制屋面工程施工方案。
（1）本工程对屋面防漏防渗及保温均有严格要求。在施工屋面保温及防水工程时不得与其他工程交叉作业，在屋面保温防水完成后，亦不得在其上作无保护措施的其他作业。
（2）屋面施工完毕后，对屋面浇水试验。浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。
（1）基层表面的灰砂，污垢和油渍等，必须清除干净，脚手眼洞，门窗框与墙体之间的缝隙，应先用水泥砂浆堵实补好，混凝土基层应剔除凸出部分，光面要凿毛，用钢丝刷满刷一遍，或者洒水湿润后用水泥浆加107胶水扫毛，增加粉刷粘结力。
（2）基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂线拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底，用刮尺和木抹子按标筋抹平，并随手划毛。表面要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。凡外墙遇砖与混凝土交界处，用防水砂浆打底后，铺一层钢板网再粉刷，防止裂缝的产生。
（3）凡墙体阳角均做隐护墙角。采用15厚1:2.5水泥砂浆，每侧宽度不小于50，通顶高。做法为根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直，用1:2.5水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
（4）凡是卫生间墙体临房间墙面均采用防水砂浆粉刷。所有粉刷面均要求阴阳角通角垂直，面层平整光滑，无明显接搓。
（5）油漆要严格按照施工工艺要求进行施工。砂皮要打透，墙面做好后要求达到明亮、平整、无透底、无漏刷现象发生。
（1）玻璃幕墙设计须由有设计资质的单位设计，并由有幕墙施工资质的施工单位施工。
（2）用于幕墙上所有材料必须有产品合作证，进场验收内容包括铝材的截面尺寸；铝材的涂膜厚度，玻璃的几何尺寸，联结件的几何尺寸等，并做好验收记录。
（3）幕墙施工前，幕墙施工单位应按用于该建筑的幕墙种类做好样板，并做好幕墙的风压变形性能，雨水渗漏性能，空气渗透性能，隔声性能，保温性能等检测，并征得设计单位和建设单位的认可。
（4）幕墙钢架支承在预埋件上，在结构阶段必须做好隐蔽记录，埋件四周的混凝土必须密实，模板拆除后应及时清理，并做好防锈处理。
（5）幕墙施工测量放线时，要以墙角，窗侧，窗盘，窗台作为控制点，标志明显，并做好测量放线复核记录。如放线尺寸与幕墙图纸尺寸有误时，在征得设计单位同意后，调整幕墙尺寸，并做好技术核定记录。
（6）幕墙钢架与幕墙杆件联结，应采用镀锌铁板联结件，钢架须防锈处理，并做好隐蔽验收记录。
（7）玻璃安装前应检查玻璃不得有破损，采用夹丝玻璃时，玻璃四周应作防锈处理；采用涂膜玻璃，不得有划痕，气泡不得大于规范。玻璃四周应磨边处理，安装时四周设置柔性垫块以免振动引起应力集中，损坏玻璃。
（8）施工段完工后，应对幕墙进行防渗水试验，总承包、监理方、建设方认可后，施工单位做好交付记录，并对幕墙进行产品保护。
a.施工前，幕墙施工单位须制订安全技术措施。
c.外围防护脚手严禁堆物，操作人员带安全带，钢架安装，玻璃安装，电焊等须有专人安全看护。
d.施工机械须每天检查，如玻璃吸盘，临时施工用电设施等。
e.施工人员应严格遵守安全施工的有关规定。
本工程贵宾室采用墙纸墙面，楼梯、卫生间、其它房间采用普通混合砂浆粉刷白色乳胶漆墙面，控制室、训练馆、比赛场地普通混合砂浆粉刷高级涂料墙面，空调机房、泵房、冷冻机房、真空热水机房采用吸声材料墙面。
1．施工流程
基层清理——1:3水泥砂浆底——1：1：6混合砂浆中——纸筋灰面——内墙涂料一底二度。
2．施工方法
（1）底层灰施工同防霉防潮涂料墙面。
（2）面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。
（3）腻纸批嵌平整后内墙涂料一底二度。
基层清理——水泥砂浆找平层——水泥砂浆陶瓷砖粘和剂（JCTA-）结合层——贴瓷砖。
（1）采用硬底板软贴法，即贴瓷砖时墙上要上浆，瓷砖上也要满刮浆粘贴。
（2）基层清理要先铲除浮浆等杂物，并洒水湿润。
（3）水泥砂浆打底时，要注意括糙的平整度，用托尺检查，不合格的禁止进行下道工序的施工。
（4）瓷砖进场建立验收制度，对吸水率大于2%及规格尺寸不符合要求的产品进行退货工作。
（5）在施工前先铺纵横的样板块，根据样板块用尼笼线拉出纵横向控制线，确保面层表面的平整、垂直、缝道平直。
（6）在墙角转角处，瓷砖、釉面砖必须切割成45°角，为防止转角的空鼓，前铺瓷砖，墙面砖块处必须嵌满白水泥。
（7）瓷砖、釉面砖出现空鼓这一质量通病较多，从操作者水平方面着手，着重于操作者括浆时水泥浆的饱满度。
（8）瓷砖表面洁净、无歪斜、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。
（9）在施工完毕后，注意产品保护，防止电焊渣溅落损坏表面及阳角处人为的损坏。
清扫基层、填补缝隙磨砂纸——满刮腻子、磨平——涂刷底胶一遍——墙面划基准线——墙纸刷涂胶粘剂——基层刷涂胶粘剂——纸上墙、裱糊——拼缝、搭接、对花——赶压胶粘剂、气泡——擦净挤出的胶液——清理修整
（1）裱糊前，应将基层表面的污垢、尘土清除干净。不得有飞刺、麻点砂点和裂缝。阴阳角应顺直。
（2）墙纸应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。不足一幅应裱糊在较暗或不明显的部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝。
（3）裱糊第一幅墙纸前，应弹垂直线，作为裱糊时的准线。
（4）裱糊好的墙纸压实后，应将挤出的胶粘剂及时擦净，表面不得有气泡、斑污等。
（5）墙纸与顶棚、踢脚线等的交接处应严密顺直。
会议室、接待室采用轻钢暗龙骨顶棚，走廊、卫生间、空调机房采用轻钢龙骨顶棚，其它采用普通粉刷白色乳胶漆顶棚。
1．施工流程
基层清理——刷水泥浆一道——10厚1：1：4混合砂浆加麻刀灰（水泥砂浆）打底——纸筋灰（水泥砂浆）粉面——纸筋灰面——涂料一底二度。
2．施工准备
（1）抹灰部位的主体结构均已检查合格，预留的管道已安装完毕，并经检查合格。
（2）抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。
（3）将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
（4）天棚粉刷应在抹灰前一天浇水湿透，对于混凝土板底进行凿毛处理。
（1）基层处理：清除天棚的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混土天棚，可采用天棚凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到天棚上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），侍结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与天棚的附着力。
（2）套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查天棚平整、垂直程度，并在控制天棚的平整度。
（3）抹底层灰：在天棚湿润的情况下抹底层灰，对混凝土天棚表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰用膨胀珍珠岩水泥砂浆，厚度为12mm，压尺刮平找直，用木磨板磨平。底层灰抹完磨平后，应全面检查其平整度，发现问题要及时修补（或返工）处理。
（4）面层抹纸筋灰：待底层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。
（5）乳胶漆饰面一底二度，每度间隔时间不小于4小时。
（1）吊杆下端螺丝与吊钩相连，在吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨标高和平整度校正正确后，将螺帽拧紧，使吊杆下端螺丝杆伸出连接孔20mm左右，防止平顶使用中螺帽受振脱落。
（2）吊杆的直径，间距和固定方法按设计图规定取直径Ф10吊筋，中距1200预埋入楼板内。进行龙骨安装前将吊杆找出，调直。
（3）主龙骨按设计要求采用的龙骨系列，将主龙骨压入吊钩内，其背面和开口面要间隔，与吊钩内侧面贴紧。主龙骨连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开500mm以上。间距1100。
（4）根据设在墙柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内拉统长细钢丝，垂直于主龙骨每3～5m一根来检查主龙骨的标高和起拱度。然后，通过调整吊钩高度来确保平顶主龙骨标高、起拱度和平整度的正确性。并用拉统长麻线的方法，来检查和调整每根主龙骨的顺直程序，要做到每根主龙骨顺直。
（5）安装次龙骨，次龙骨间距600×600，从中央向两边用次龙骨挂件吊挂在主龙骨上，次龙骨的接头采用专用接插件连接。次龙骨安装完毕也要采用拉统长麻线的方法检查和调正至顺直。
（6）各种外露的铁件（吊杆、吊钩）必须做防锈处理；吊顶内的空调、消防、用电及电讯管道必须独立架设；焊接件必须焊缝饱满，吊钩、挂件必须拧夹牢固。
（7）安装微孔纸面石膏板。将石膏板托起就位，向已铺好的石膏板推紧，经仔细检查，认真调整，使拼缝横平竖直和紧密且板面平整后，用自攻螺丝枪将自攻螺丝钉拧送入石膏板和轻钢龙骨。螺钉钉帽端面与石膏板面平。
（8）油漆：先用油性腻子对自攻螺丝钉帽帽孔进行批嵌，待第一道腻子硬化后，用砂纸磨平，修嵌第二道腻子，待腻子硬化后，再用砂纸磨平。然后用喷枪喷涂两度白色无光油漆。
本工程训练馆与比赛场地采用弹性吸音木地板楼地面，会议室、新闻发布等采用高密度复合纤维板，电梯厅、观众厅、演示厅、室外平台、多功能厅、外大厅、文化展厅、文化馆门厅等采用磨光花岗岩楼地面，卫生间、值班室采用防滑地砖，电信房、计算机房、广播室采用防静电架空地板，贵宾室采用地毯。
1.施工工艺流程
混凝土楼板基层清理——测水平——放样——扫浆——30厚1：4水泥砂浆——花岗石地面——上板敲实——清理嵌缝。
2.地坪工程施工方法
（1）根据设计图纸和实际尺寸的要求，来放出石材的排版图，确定地坪的平面尺寸.
（2）石材加工后进场必须经过验收，主要对石材的外形尺寸、表面平整度、颜色的色差进行。
（3）铺贴石材由中央向两边进行，边铺贴边后退。铺贴时以塌饼和标筋为基准，拉好统长模线，作为控制石材标高和位置的基准线。
（4）在基层面上扫一度纯水泥浆，再铺30厚1:2水泥砂浆。
（5）双手对角握住石材，平稳就位。用橡胶锤在石板中央2/3范围内敲击，边敲边用水平尺检查平整度，边用钢直尺和手触模方法，检查石材拼缝两侧是否平整，并用目测方法，检查石材是否与基准线对齐。如发现不合要求，立即纠正。
（6）石材铺好后第二天开始适当洒水养护5-7天，起初3天内严禁上人走动。
（7）石材拼缝宽度不大于1.5mm，两侧高差不大于0.5mm。在石材铺贴第三天后，可进行嵌缝。先用干净揩布过水揩净花岗石表面，然后用橡胶刮板将水灰比为0.5的与粘结浇浆同色的纯水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海绵擦干净。
（8）用干回丝擦净石材表面后，涂擦一层薄而匀的白色地板蜡，用打蜡机擦亮。
本工程中训练馆与比赛场地采用弹性吸音木地板楼地面。
训练馆：20厚企口木地板面层，双面刨光，铁钉钉牢；30厚杉木地板基层，45度斜铺，铁钉钉牢；70高35宽次龙骨顶面刨光，＠400；20厚垫块20×65×90＠400；50×50主龙骨顶面刨光，＠450，龙骨间铺30厚岩棉吸音板；35厚塑料找平垫层（梅花形）＠800；240×240砖墩＠500，＠800；20厚1:2水泥砂浆找平，防水涂料防潮层，上翻至踢脚板上沿；100厚C15混凝土垫层；150厚碎石垫层；素土夯实。
比赛场地：20厚企口木地板面层，双面刨光，铁钉钉牢；30厚杉木地板基层，45度斜铺，铁钉钉牢；70高35宽次龙骨顶面刨光，＠400；20厚垫块20×65×90＠400；50×50主龙骨顶面刨光，＠450，龙骨间铺30厚岩棉吸音板；35厚塑料找平垫层（梅花形）＠800；240×240砖墩＠500，＠800；20厚1:2水泥砂浆找平，现浇钢筋混凝土板。
（1）在混凝土基层表面先清理干净，然后按设计分格弹线，预埋或用其它方法固定螺栓，木龙骨施工前进行选料及加工，要求尺寸正确，木料有变形的或有节眼多的进行筛选。
（2）杉木搁栅用金属膨胀螺丝固定在基层混凝土板上，要求每个主龙骨与横撑呈十字方向设置，然后用1：2水泥砂浆垫木四周抹好八角等水泥干燥后进行木地板铺钉。
（3）地板进场应进行厚薄及长短的选择，及企口槽的检查，铺板时加胶水，元钉应在企口缝的下侧从斜向钉入，随钉随用钉送，将元钉帽送入企口缝以下，然后依次排铺，要求槽向错缝铺置。注意所铺木地板的开间是否通角，防止铺后产生三角形边板，每铺完一间，进行修边用各条缝的检查，铺缝时缝之间必须靠排密，并及时刮除外加剂的胶水，随做随清理，待铺完后3-5天进行表面刨光处理，先采用木工电刨处理再用人工刨。最后用滚筒工砂皮机砂光，（分粗细二种砂皮）处理，一经木工完成后末做油漆前必须保护好产品，不能受到污染。
1.施工工艺流程
混凝土楼面层清理——面层刷纯水泥浆一度——20厚1：2水泥砂浆结合层——地砖面层。
2.施工方法
（1）对基层表面垃圾、残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。
（2）在施工基层前，先用水泥浆进行接浆，再根据塌饼进行找平，表面用木蟹打毛二遍。
（3）沿纵、横两个方向排好地砖，其接缝宽度应符合设计及偏差要求。当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。
（4）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15-20块砖，然后顺着一个方向铺定位地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。
（5）压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
（6）从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须5-6小时完成。
（7）嵌缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。
（1）表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。
（2）无掉角和缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固，无渗漏。
1.施工工艺流程
基层清理——找标高，弹水平线——洒水湿润——测灰饼——刷纯水泥浆一度——50厚或100厚细石混凝土随捣随光。
2.施工方法
（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。
（2）基层处理：将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、混凝土块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。
（3）抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为混凝土面层厚度的标准。
（4）洒水湿润，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。
（5）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
（6）混凝土的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
（7）面层细石混凝土的铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到基层地面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2m括尺括平。
（8）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
（9）第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。
（10）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走不上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
（11）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去梢有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。养护
（12）面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进人）。
1.施工工艺流程
基层清理——刷界面剂一度——30厚1：2水泥砂浆粉光
2.施工方法
（1）水泥选用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）对基层表面的垃圾、残渣、和灰尘必须认真清除干净，隔夜浇水湿润。
（3）在当天粉水泥砂浆前再适当洒水湿润，并刷纯水泥砂浆一度，表面不得有积水。
（4）在基层表面纯水泥砂浆未干前，粉抹20厚1：2水泥砂浆，收水后用铁板压实粉光。
（1）木门、防火门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。
（2）外加工成型木门框进场后要竖直排放在室内，应按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。
（3）木门框安装前，先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。
（4）木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。
（5）木门框安装，都应严格按照规范执行，偏差值都应在规范规定之内。
（6）注意成品保护，在木门框安装过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤。对于已经安装好的楼层应派专人看护。
（1）混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。
（2）混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。
（3）清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮，颜色一致，无刷纹。
（1）施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%
（2）大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。
（3）木基层表面含水率一般不宜大于12%
（1）基层处理：首先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。
（2）润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。
（3）满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1～2）。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。
（4）刷油色：应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。
（5）刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。
（1）基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏扶灰面层，并用纸砂打磨一遍。
（2）刷底子油：操清漆一遍。
（3）抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桶油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。
（4）磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。
（5）刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。
（6）待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。
（7）刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。
（1）油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时要特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。
（2）油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。
符合《工程施工质量验收规范》标准，验收合格，确保工程达到“××杯”优质工程、并争创“鲁班奖”。
本工程质量方针：全面协调、认真投入、服务到位。
（1）全面协调
就是以总承包的身份对本工程的施工分包单位进行综合协调管理，履行好承包职责，实施总承包职责范围内的全员、全面、全过程的管理工作，确保各分包单位之间相互配合，大家为着一个共同的目标建好××县体育文化中心工程而努力工作。
（2）认真投入
就是认真理解设计意图，认真服从业主指挥，认真按企业质量保证手册和本工程质量保证体系执行，全体管理人员全身心投入，置各项工作于质量受控状态。
（3）服务到位
就是处处为业主着想，恪守合同，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位。
本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。
质量体系要素对照表如下：
序号 | 标题 | GB/T190004中的 章号或条号 | ISO90002中的 章节号或分章节号 |
1 | 管理职责 | 4 | 4.1 |
2 | 质量体系原则 质量体系评审（内部） | 5 5.4 | 4.2 4.16 |
3 | 经济性-质量成本的考虑 | 6 | - |
4 | 营销质量（合同评审） | 7 | 4.3 |
5 | 采购质量 | 9 | 4.5 |
6 | 生产质量（工序控制） | 10 | 4.8 |
7 | 生产过程的控制 物资控制及其可追溯性验证状 况的控制（检验、试验） | 11 11.2 11.7 | 4.8 4.7 4.11 |
8 | 产品验证（检查、验证） | 12 | 4.9 |
9 | 测量和试验设备的控制 | 13 | 4.10 |
10 | 不合格的控制 | 14 | 4.12 |
11 | 纠正措施 | 15 | 4.13 |
12 | 搬运和生产后职能 售后服务 | 16 16.2 | 4.14 - |
13 | 质量文件和记录 质量记录 | 17 17.3 | 4.4 4.15 |
14 | 人员（培训） | 18 | 4.17 |
15 | 产品安全和责任 | 19 | - |
16 | 统计方法的运用 买方供应的产品 | 20 | 4.18 4.6 |
根据上表，建立质量体系要素构成框图
根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。
（1） 合同管理工作程序
（2） 文件和资料管理工作程序
（3） 物资采购管理工作程序
（4） 顾客提供产品的控制工作程序
（5） 工程分包管理工作程序
（6） 施工过程控制工作程序
（7） 过程参数和产品特性监控工作程序
（8） 质量保证计划编制工作程序
（9） 标识和可溯性工作程序
（10） 纠正和预防措施工作程序
（11） 特殊过程控制工作程序
（12） 不合格品控制工作程序
（13） 施工检验，试验与检验，试验状态工作程序
（14） 检验，测量和试验设备控制工作程序
（15） 产品保护工作程序
（16） 质量记录控制工作程序
（17） 内部质量审核工作程序
（18） 培训工作程序
（19） 回访保修工作程序
（20） 统计方法选用工作程序
（21） 质量保证手册
要确保本工程创“××杯”优质工程质量目标的实现，除了要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施外，根据我公司的实际操作经验，要着重做好如下几方面的工作。
为了加强对本工程创优夺杯工作的领导，公司决定成立××体育文化中心工程创优夺杯领导小组。领导小组由公司副总经理、总工程师、本工程总指挥同志担任组长，领导小组成员由公司职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成。
我公司将将结合本工程的实际，从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的创“××杯”计划。
良好的激励机制，是提高工作成效的重要保证。为此，我公司将从公司专项奖励基金中划出一定的金额，专门用于奖励对本工程创优夺杯作出贡献的管理人员及操作班组。
本工程是公司直管项目，由公司总经理与项目经理签订创“××杯”责任状，明确项目经理责、权、利、以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。
本工程项目经理及项目管理班子成员根据其承担责任的大小，向公司预先提交一定金额的风险抵押金。
将我公司创“××杯”工程的计划承诺书，质量保证体系及措施一并呈送“××杯”评委下的常设工作机构备案，以取得评定权威机械对该工程的关注与支持。
积极、主动邀请部、省有关专家、领导来现场视察、检查、指导工作，既扩大该工程创“××杯”的影响，又从中得到专家们的宝贵建议和意见，为最终获得“××杯”工程打下良好的基础。
工程实际施工中的操作录像资料在工程最终评审中的作用相当大，所以我们对重要的结构、装饰、新工艺、新技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。
（1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。
（2）由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。
（3）在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。
（1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。
（2）施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。
（3）对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。
（1）施工组织设计由技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。
（2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。
（3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。
（4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。
（1）工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。
（2）技术负责人负责分部工程的技术交底。
（3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。
（4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。
（5）各项技术交底均要做好书面记录。
（1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。
（2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。
（3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。
（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。
（2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。
（3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。
（1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。
（2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。
（3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。
（1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。
（2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。
（3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。
（1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。
（2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。
（1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。
（2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。
（3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行PDCA循环，开展全面质量管理活动。
（4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。
（1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。
（2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。
（3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。
（4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。
（1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。
（2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。
（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
（4）钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。
（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经公司中心试验室试配检验合格，提供配合比。
（6）原材料进场后必须挂牌标识。
（1）制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。
（2）采用先进的施工机械来投入施工。
（3）广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。
（4）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。
（5）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。
（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。
（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。
（3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。
（1）审查分项工程的施工方案。
（2）项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。
（3）把好材料、设备质量检验验收关。
（4）督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。
（1）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。
（2）竣工图的绘制应与工程进度同步。
（3）各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。
a. 应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌时间、坍落度、可泵性以及材料的质量与计量是否符合要求。
b. 混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。
c. 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。
d. 为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。
e. 混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。
f. 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。
g. 混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。
h. 楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。
a. 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
b. 所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
c. 绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
d. 为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。
e. 注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普42.5水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
f. 弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
g. 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
h. 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
i. 为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。
a. 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。
b. 模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。
c. 模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。
d. 钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。
e. 加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
f. 对木模本身的质量应认真检查：
●钢围檩挠曲不直者不得使用；
●木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；
●木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。
a. 测量定位所用的经纬仪、测距仪、天顶仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
b. 测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
c. 总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。
d. 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。
e. 轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。
（1）冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。
（2）采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整混凝土配合比，控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土质量。
（3）根据实际情况，如有必要时可掺加外加剂（如硫酸钠、亚硝酸钠等），外露混凝土表面应用草包加塑料薄膜覆盖2～4层。
（4）结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土，按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。
（5）砌筑用砖在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度；清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。
（6）冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5°C。
（7）现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱中的水。
（8）施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。
（1）夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。
（2）气温高于20℃时，混凝土输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使混凝土坍落度变小。
（3）混凝土应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。
（4）砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。
（5）夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。
（6）做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。
（7）合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。
（1）对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。
（2）对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。
（3）对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。
（4）充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。
（5）浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。
（6）如果浇捣混凝土时恰逢下雨，。应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。在将混凝土振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。如突遇大暴雨，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作
（7）合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。
（1）在刷涂料前，预先清理基底表面;涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。
（2）将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。
（3）涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。
待混凝土终凝后，必须立即进行保湿养护大于7天，禁止人员进入。
（1）门窗框装拼完后，有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫高20厘米以上，且堆放整齐;露天存放时，上面用塑料布遮盖。
（2）门窗框扇搬运时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面及棱角。
（3）装拼门窗时下面应采用木卡将门卡牢，上面用硬质木块衬垫门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。
（4）胶合板门封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净。
（5）修割胶合板门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。
（1）刷涂油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
（2）每遍油漆刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。
（3）刷涂油漆后，应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上以及小五金的油漆擦干净。
（4）钢木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应标标志牌，防止触摸。
（1）在施工屋面保温及防水工程时不得与其他工程交叉作业。
（2）在屋面保温防水完成后，避免过早上人走动，并不得在其上作无保护措施的其他作业。
（3）穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位，以免铺好卷材后再更换。
（4）地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。
（1）本工程安装质量要求高，故要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。
（2）高级卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。
（3）安装完的卫生洁具应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。
（4）对各类进口设备均应在具备保安条件后方可安装。若不能连续施工应临时封闭，妥善保护。安装完毕后，要及时做好保护措施。
（5）在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。
（6）对配电设备，特别要对其内部元器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。
（7）空调通风风口镶接要防止砸损。
（8）吊灯及其它灯具在安装时应有保护措施，以防止损坏。
我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司备案。
（1）组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。
（2）将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关处室，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。
（3）建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。
（4）强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质并按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。
（1）根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。
（2）紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路的的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动而不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。
（3）编制各时期各种材料货源供应量计划，及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂。对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。
（4）精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分层次进行中间验收，以利于装饰施工及时插入。
（5）土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。
（6）实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。
（7）做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排，穿插室内、室外工程的施工。
（8）在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。
（1）投入充足的施工机械。混凝土采用商品混凝土，通过输送泵直接送达作业面，以加快结构的施工进度，为工程整体如期竣工创造良好的条件。
（2）工程结构模板采用胶合板为面板的工具式模板，钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。
（3）现场配备柴油发电机，在出现停电的突发情况下能提供100KW的用电量。
（4）积极采用有利于保证质量，加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。
（5）应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作网络计划，根据施工过程中的实际情况及时调整施工安排，对工程进行动态智能化管理，真正起到施工作业的作用。
进度计划的管理是动态的，总承包项目部将配备专业的计划员，通过Project、梦龙等施工项目进度管理软件，对进度计划进行每日一跟踪，每日一调整的实时动态管理，及时收集施工进展信息，调整人、机、料资源配备，通过工程例会形式及时将进度调整信息反馈至施工作业班组，以确保工程目标的实现。
（1）成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。
（2）全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。
（3）本工程项目经理部将分包商纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。
（4）每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。
（5）所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。
（6）每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理，在每个楼面上设消防龙头。
（7）各分包单位都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施。
（8）各部门及各分包单位应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给工程总承包部安全部门。
（9）凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。
（10）配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。
（11）制定执行出入大门的规章制度。
（12）工地建立安全管理体系。
（1）严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。
（2）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训工及实习生）均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。
（3）做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。
（4）严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。
（5）严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1～3级动火界限审批手续。
（6）严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。
（7）夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下室的照明电应为36伏的低压电，以保安全。
（8）现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。
（9）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。
（10）现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。
（11）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。
（12）所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。
（13）操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好底笆和栏杆。
（14）施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。
（15）长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。
（16）楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。
（17）钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。
（18）加强对爆破物品的保管，设置专门的储存保管场所，并设置警卫力量，24小时都要有专人看守。
（1）由总包项目副经理、分包项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。
（2）施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。
（3）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。
（4）酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。
（5）施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按“规定”设置，妥善保管。
（6）楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，地下室设置高压水泵，并保持器材完好。
（7）严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。
（8）进入安装、精装饰施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。
（9）对施工现场四周道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。
（10）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。
（1）本工程严格按省建筑安全标化工地要求、《××县建筑工地文明管理规定》等组织施工，实行施工现场标准化管理。
（2）公司每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进本工程“标化”工作达到省建筑安全标化工地的要求。
（1）工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及大门按公司统一标准围设。
（2）在施工现场，设置“五牌二图”，包括设计、业主、工程顾问、监理、总承包、施工等各单位名称以及安全宣传标语和警告牌，文字由专业标志绘制人员书写。
（3）建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。
（4）挖土阶段运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运。夜间运土车辆保证静音，禁止鸣喇叭扰民。
（1）在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。
（2）开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。
（3）加强班组建设，有“三上岗、一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。项目部设立“工地之家”活动室、工地图书室，给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。
（4）工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。
（5）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
（6）施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。
（8）现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。
（9）现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服装。
（1）工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。
（2）防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。
（3）现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。
（4）食堂餐饮卫生。定期进行食堂卫生检查，对炊事人员进行定期身体健康检查。每餐对各类菜进行取样检验。消灭四害，食堂内杜绝蚊蝇。
“统一领导，分级管理，协调作战，责任到人”为工作机制，按照“谁主管，谁负责”的原则，切实做好施工现场的治安综合治理工作。
总目标：三杜绝，三控制，一加强
三杜绝：杜绝影响社会稳定的政治、经济条件；杜绝重大恶性案件；杜绝重大火灾事故。
三控制：刑事发案率控制在0%；职工违法犯罪控制在2‰以内，一般火灾事故力争不发生作为基本控制。
一加强：民工队伍和施工现场的管理得到加强。
a.严格执行上级主管部门有关社会治安防范责任条例，根据其精神制订工作计划，并将保卫，治安综合治理工作纳入施工大纲，实施目标管理。
b.签订治安消防协议，交纳治安消防抵押金，并定期检查协议的贯彻执行。
c.认真贯彻“谁使用，谁负责”的原则，加强外来施工队伍和民工管理，派出专门负责外来施工队伍（民工）管理，严格“五证”核验。指导民工队伍建立治保组织，订立遵纪守法公约和治安管理制度，开展法制宣传教育并加强检查督促，减少外来人员违法犯罪。
d.加强用火、用电管理，严格执行动火管理规定，职工、民工生活用火、用电设施必须符合规定，宿舍内严禁使用电炉等电加热器具，消除隐患，堵塞漏洞，防患于未燃。
e.办理《承包单位消防安全资格审查书》的手续，报明防火重点，部位及内容，严格执行《施工现场防火规定》，配备、配足灭火机及其他各种消防器材，确保临警好用。
本工程需用的各类施工材料用量巨大，为了解决这一问题，我们将派出专人做好路口的车辆指挥工作，必要时请交警协助指挥，杜绝大门口出现交通事故，确保道路畅通。
本工程正式启动后，势必会影响到周围环境，包括施工产生的噪声，排放的废水，外运土方，多多少少都会带来不利因素。在此基础上接受市容监察为创建“双文明”工程提供条件和市容监察部门签定合作协议，接受监督，遵守“三废”排放标准，门前三包，控制排水排污，围栏施工。同时聘请市容监察方面专家为我们全体管理人员讲授环保方面知识，讲解各种不同规程，规范标准，让项目全体管理人员充分了解市容监察知识，为顺利开展工作打下基础。
门前三包，指派专人定时定期对施工区外围的道路进行清扫，时常保持整洁清爽，特别是做到下水道排放，不定时抽查施工排水是否顺畅，避免因废水排放，城市下水道堵塞，造成道路积水，消除不利因素，确保排水排污，噪声污染等指标，满足环保要求。
工程必须进行围栏封闭施工，确保粉尘排放不影响到行人、周围居民生活等。力争做到文明工地标准，为创建一流工地打下基础。
针对工程开工挖土后，可能会牵涉到附近地下管线位移变形，给工程带来不必要的麻烦，所以在开工前召开业主、管线涉及的有关单位等单位协调会。
第一步让管线单位了解我们所作的施工方案中各种技术方案，能够有效控制地下管线变形位，确保管线平安无事，为申请到施工绿卡提供条件。
其次签定管线监协作书，商定在可能出现各种不利因素情况下所采用措施等。
当地下管线遇到破坏，影响到正常供应立即通知相关单位，停止现场施工，动用最大力量进行抢险工作，使损失减少到最低程度，随后协同地下管线单位制定调整方案，避免再次出现类似情况。
对环境进行保护是业主对承包商的要求，也是承包商的自身职责。我公司及派驻现场的项目部和全体施工人员，将严格遵守国家的环境保护法律、法规和业主要求，并根据本工程的具体情况制定《环境保护实施细则》，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则。
1、不向水体排放各类机械油类、酸类、碱液等废液；严禁在水体中清洗储装过油类等有害物质的容器、机械配件等，汽车冲水设隔油淀池，机械修理设隔油中和池。
2、不向水体排放生产废渣（混凝土拌制中产生的废渣等）、生活垃圾及其他废弃物。生活污水发酵达标后排放。
3、禁止利用渗坑、渗井等倾倒废水，防止地下水污染。
4、利用沟渠排放的地表水，泥浆水设置沉淀池，避免直接排放，并达到排放标准。
1、工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放超标的机械。
2、混凝土搅拌及砂浆搅拌设备采取防治措施，防止尘土飞扬，影响周围环境和危害施工人员健康。
3、在施工区禁止焚烧有毒、有恶臭物体。确有必要时，报经有关部门批准。
1、在现场，一律不使用高音喇叭或怪音喇叭。
2、尽可能避免夜间施工，减少或避免噪声扰民。确有必要时，报经有关部门批准。
3、在生活区设置垃圾储藏箱，防止垃圾流失，并定期将垃圾送指定场地清理。有毒垃圾按环境保护部门的要求进行处理。
4、不准在河塘内洗澡、非施工作业捕捞。
5、建公共厕所1~2处，不准在野外随地大便。厕所设冲水设施和化粪池。
6、按有关规定做好卫生防疫工作，工地配备卫生防疫人员，发现疫情及时报告，采取积极措施防止疫情扩散。
建设部重点推广的十项新技术经工程应用，在保证质量、加快进度、节省投资等方面体现出极大的优越性。
我公司在实践中积累了丰富的经验，将在本工程中广泛加以应用，以满足创杯，以及按期交付的要求，本工程设计施工中主要拟采用如下新技术：
为保证混凝土观感质量，模板采用新九合板模板配制。该模板重量轻、表面平整、作业效率高、可以减少拼缝，拆模后混凝土表面质量良好。
建议本工程采用冷轧带肋钢筋。冷轧带肋钢筋它与混凝土的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上，应用于板筋不仅可以提高施工质量，还能降低造价。
本工程竖向钢筋将采用电渣压力焊或机械连接技术，水平钢筋采用对焊或机械连接，可以方便施工、节约钢材，更好地保证接头的质量。
电渣压力焊是埋弧焊的一种，它利用电流通过液体熔渣，使被连接的钢筋两电极间产生电弧，由电弧的高温熔合焊剂获得较高的高温熔渣，熔化现金钢筋端部并在熄弧后的短时间内利用电阻热使钢筋端部进一步熔化，当达到所需的熔化量的瞬时，施加顶锻压力使钢筋焊接成一体。
建筑防水技术是建设部推广十项新技术中的重要内容。
我公司的建筑防水施工新工艺技术突破传统的施工技术对防水施工的要求，强调从工艺上、从施工过程的每一环节上确保施工效果和性能，重点内容是防排结合、过程控制、多道设防、刚柔结合。
在本工程屋面、地下室、卫生间防水施工中本司将充分应用新工艺。
建筑节能和新型墙体应用技术是建设部推广应用“十项”新技术中的重要内容。
本工程大量应用了多孔砖、空心砖等新型墙材，能节约资源，保护耕地，有利于环保。
计算机技术是建设部推广十项技术中信息化管理技术的重要内容。
计算机技术在钢筋翻样、成本分析、劳资管理、网络计划、施工管理等方面的应用不仅使企业管理上一台阶，而且在保证工程工期、质量和效益等方面发挥了积极使用。
在本工程中，我们将积极采用计算机信息化管理，配备电脑，安装工程预算、技术管理、网络计划、人事管理、材料设备管理、财务会计管理、结构计算、钢筋模板翻样等软件。工程技术资料实行电脑化。