晋江子江中学教师公寓D、E栋

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编制单位:晋江市第一建筑工程公司

编 制 人：

审    批：

编制日期：2005年3月3日

1.    确保文明施工的技术组织措施

1.1.       确保文明施工的技术组织措施

按照现场文明施工管理要求，以加强施工现场管理促进现场文明施工，各基层单位应按照管理办法要求，分清职责范围，认真组织贯彻落实，使施工现场逐步走上文明施工管理的轨道。

一、        施工现场总平面布置图要求

   现场施工负责人要依照施工总平面图，按实合理布局，绘好设置各项临时设施，堆放大宗材料、

   成品、半成品和机具设备的布置图，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

二、        施工现场标志管理要求

(1)、         工程标志

1.      牌工程名称牌；（标明项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等）

2.      工程概况牌；（标明项目经理和施工现场总代表的姓名、职称，开竣工日期、施工许可证批准文号、建筑面积、结构质式等）

3.      职工守则牌；

4.      文明安全守则牌；

5.      门卫制度牌；

6.      施工平面布置图。

(2)、      施工现场管理图表要求

1.      施工计划进度表、网络图、天气预报记录表要上墙。

2.      各岗位的责任制、施工进度与实物量完成情况对比表要上墙。

(3)、         施工现场必须有宣传标语和安全生产宣传牌，在施工部位、作业点、高空施工区域的主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。

(4)、         “五牌一图”必须固定设置在现场大门进出口处，要有防雨、防晒、防砸措施，图牌处不准乱堆杂物，保持清洁。

(5)、         施工现场主要管理人员应佩戴证明其身份的证卡，安全值日员必须佩带好袖章，做好值日工作。

三、     施工现场材料堆放管理要求

(1)、         进场后的材料、成品、半成品严格按施工总平面布置图规定位置堆放，堆放必须整齐、有序，怕潮、怕洒的材料必须按规定要求存放或入库保管，保持现场整洁，严禁不同材料混杂堆放。

(2)、         石子、砂进场后必须把好数量、质量、规格验收关，砂、石子堆放不得混堆，尽可能按类集中堆放。

(3)、         水泥进场必须入库，点清数目，核对来料单，收取质保书，做好记录。水泥按10包层高堆放，不同批量、标号、品种分别堆放。

(4)、         砖类进场后，要严格按现场布置图指定位置，按类分堆放整齐，堆放高度一定要控制，防止倒塌。

(5)、         钢筋进场后严格按现场布置图指定位置，按规格，分品种堆放，下设垫头，分别挂牌，做到整齐有序。

(6)、         进场的模板、半成品、成品，现场制品要严格按场布图指定位置堆放，堆放时必须分品种，按规格，分别堆放，还必须按制品的特性存放保管。

(7)、         其它材料的进场堆放均须按本公司材料管理有关规定执行。

四、     施工现场安全管理要求

施工现场必须执行国家有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制，开展安全竞赛活动；施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，做好个人防护；用电线路必须按施工现场配电设计图设置，严禁任意拉线接电，禁止使用电炉。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作，杜绝事故的发生。

五、     施工现场机械设备管理要求

施工机械设备应严格按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置、安装，保持机具清洁、润滑，操作人员持证上岗，具体要求按本公司机械设备管理有关规定执行。

六、     施工现场机械设备管理要求

(1)、         现场落手清要求

1.      各班组在操作时，必须做到边施工、边清理，落地灰及时清理回收利用，在脚手架上操作也必须在操作完毕后及时清理。

2.      楼层、道路、建筑物四周要求做到无散落的砂、砼浆、碎砖等杂物，物筑垃圾集中归堆利用。

3.      在拆卸模板时，严禁高空抛掷，并应及时整理，分类堆放。

4.      班组使用的手推翻斗车、工具，周转设备材料，用完后及时冲净铲清，合理存放。

5.      施工现场管理班子分工负责对班组落手清的检查、记录、考核，每天公布各班组落手清情况，并与经济奖罚挂钩。

(2)、         施工现场便道、临时住宅、仓库、工具间管理要求

1.      施工道路应尽量直线布置，并形成环路，以提高车辆通过能力，如确无条件做成环形路时，才允许布置尽头路，但必须布置回车道。

2.      临时便道的转弯半径不宜小于9m。路面宽度，单车道3 m，双车道6m；路面要高于自然地面20cm以上，两侧应布置排水沟。

3.      临时搭住宅要严格按施工总布置图指定位置搭设，搭设必须符合安全、消防要求，住宅和临时搭设住宅区要建立卫生责任制，经常组织检查落实，保持住宅和周围环境清洁、卫生。

4.      现场水泥仓库要按场布置图指定位置搭设，搭设要符合要求，库内不进水，不漏水，有门可锁，库内水泥要分清标号，按品种堆放，不可乱放，水泥袋要回收好，做到现场无散落的水泥袋。

5.      工具间有专人管理，工具、物资分类堆放整齐，保持整洁。

(3)、         施工现场生活卫生管理要求

1.      现场按实际情况应设置必要的职工生活设施，如食堂、饭厅、男女简易浴室、厕所等，做到卫生清洁、方便职工。

2.      简易食堂的卫生必须符合《食品卫生法》规定，食堂要保持卫生、清洁，按公司“全优食堂”五条标准做，开展食堂竞赛活动。

3.      要加强生活卫生的管理，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实卫生打扫制度和门前卫生责任制度；现场男女厕有专人冲洗，办公室、更衣室保证室内整洁，生活卫生垃圾及时清理、运走，保持生活区域内清洁卫生。保证现场生产人员身体健康、落实各项生产任务。

1.2.       确保文明施工的技术组织措施

1.2.1.              施工现场管理

1.      施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“一图三板”，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。

2.      建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。

1.2.2.              施工现场的料具

1.      施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。

2.      施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。

3.      各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。

4.      施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。

1.2.3.              施工现场的环境卫生

1.    施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。

2.    食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期查体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。

3.    施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。

1.2.4.              施工现场的环境保护

1.      施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。

2.      施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。

3.      施工现场临时食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。

4.      施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。

     采取以下措施,最大限度地减少扰民。                          

   （1）合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。

   （2） 现场布局：木工房、搅拌站、机械修理间，采用空心焦碴砌块砌墙，墙上不留窗户，砼浇筑选用低噪声振捣棒。

   （3） 合理安排6点到22点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。

   （4） 运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。

   （5） 对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。

   （6） 根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少扰民。

   （7） 如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。

1.2.5.              施工现场的消防保卫措施

1.      建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

2.      施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。

3.      施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两道大于等于80mm直径的消防立管，同时配置加压水泵。

4.      要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。

5.      料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。

6.      现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。

7.         电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。

晋江子江中学教师公寓D、E栋

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施

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方

案

编制单位:晋江市第一建筑工程公司

编 制 人：

审    批：

编制日期：2005年3月3日

编制依据

1、  晋江子江中学教师公寓D、E栋工程施工图；

2、  地基与基础工程施工及验收规范GBJ202－83；

3、  混凝土结构工程施工及验收规范GB50204－2002；

4、  《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ01-26-96；

5、  建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300－304；

6、  《质量手册》及质量保证体系的程序文件；

7、   《施工组织设计管理办法》及《专业施工组织设计编制方法》；

梁板模板的计算

模板的设计计算简图

一、        板模板计算

1、  荷载计算:

模板重0.5 KN/m2砼

砼重25×0.25=6.25 KN/m2

钢筋重1.1×0.1=0.11 KN/m2

砼重25×0.25=6.25 KN/m2

施工人员及施工设重2.5 KN/m2

砼振捣荷载2 KN/m2

不变荷载∑q=1.2×3.11×0.915=3.41 KN/m

不变荷载∑q=1.4×4.5×0.915=5.76 KN/m

2、  七夹板强度验算，椤木间距610m

M=0.100×3.41×0.612+0.117×5.76×0.612

=0.378 KN·m

δ=M/ W =0.378×106/(1/6) ×915×182=7.65 N/mm2 [δ]=11N mm2

符合要求

3、  楞木强度验算：杠木间距1000

q=3.373×0.61=2.28 KN/m

p=6.3×0.61=3.84kN/m

M=0.100×2.28×1.02=0.677 KN·m

δ=0.677×106/(1/6) ×50×1002=8.13N/ mm2<1.3[δ]=16.9 mm2

符合要求

4、  杠木强度验算：模撑间距@900

q=2.28×1.0=2.28 KN

P=3.84×1.0=3.84 KN

M=0.171×2.28×0.9+0.211×3.84×0.9=1.08 KN·m

δ=1.08×106/(1/6) ×50×1002=12.96 N/ mm2<1.3[δ]=16.9 KN/ m2

符合要求

二、        梁底模板计算

本工程框架梁250×550，底模七夹板200×18×1830，椤木5×10cm松木，间距457

1.      荷载计算：

模板重    0.25×0.55=0.14 KN/ m

砼重      25×0.25×0.55=3.44 KN/ m

施工荷载  2.0×0.3=0.6 KN/ m

∑q=1.2×(0.1+2.5+0.3)=3.48 KN/ m

∑q=1.4×0.4=0.56 KN/ m

2.      模板刚度验算

M=0.107×3.48×0.4572+0.121×0.56×0.4572

=0.092 KN/ m

δ=0.0092×102/(1/6) ×0.3×182=8.52N/ mm2<[δ]=11 KN/ m2

3.      七夹板刚度验算

W=(0.632×3.48×4572+0.967×0.56×4572)/100×9×103×(1/12) ×0.3×183

=1.37<1/250=1.828mm

∴符合要求

4.      模撑强度验算

层高3m，扣除梁高0.6m，则计算长度为2.4m，采用梢径大于7㎝杉木支撑，间距457m

底模传来荷载（3.48+0.56）×0.457=1.85KN

侧模重传来    （0.4×0.4×2×0.457×1.2=0.18KN

板模传来      （3.41+5.76）×0.457=4.19KN

∑N=6.22KN

λ=L/I=3.8/0.014=196.4 查表得Ψ=0.213

强度验算：

δ=6.22×103/490=12.96N/ mm2<[fy]=210N/ mm2

符合要求

稳定性验算：

N/φA=6.22×103/0.213×490=59.6N/ mm2<210N/ mm2

三、        梁侧模计算

梁侧模采用七夹板18×418×1830，档木间距305mm，档木采用4×6cm松木。

1.      荷载计算

新浇砼最大侧压力  p=25×0.7=17.5KN/ m2

施工振捣荷载  q=4KN/ m2

2.      七夹板强度验算：

恒载p=1.2×12.5×0.148=6.72KN/m

活载q=1.4×4×0.418=2.34KN/m

M=0.107×6.27×0.3052+0.121×2.34×0.3052=0.09KN·m

δ=0.09×106/(1/6) ×418×182=3.99Nmm2<[δ]=11N/mm2

符合要求

3.      刚度验算：

f=0.6326.27×3054)/100EI+(0.967×2.34×3054)/100EI

=0.30mm<305/250=1.22mm 符合要求

E=9×103N/ m2      I=(1/12) ×418×183 mm4

4.      立档强度验算：

q=6.27×0.305=1.91KN/m

p=2.34×0.305=0.7KN/m

M=(1/8) ×(1.91+0.17) ×0.4182=0.057KN·m

δ=0.057×106/(1/6) ×40×602=2.381N/ mm2<[δ]=16N/ mm2

柱模板的计算

柱砼浇筑速度控制在1m/h，最大侧压力为：

F=0.22rct0B1B2V1/2=0.22×25×3×1.2×0.85×(3/2)

=16.83KN振捣荷载：2 KN/m

荷载组合值：p=16.83+2=18.83 KN/m

柱模采用七合板，柱箍采用5×10方木

间距500mm，柱最大截面为500×500

一、        柱箍验算：

q=18.83×0.5=9.42 KN/m

M=(1/8)q12=(1/8) ×9.42×0.82=0.754KN·m

W0=5077.8 mm3

δ=M/ W0=0.754×106/5077=148.43 N /mm2

二、        木模强度验算：

按四跨连续梁计算，取木材计算宽度0.24

q=16.83×0.24=4.04KN/m    p=4×0.24=0.96 KN/m

M=0.107 q12+0.12 q12

=0.107×4.04×0.52+0.121×0.96×0.52=0.137 KN/m

δ=M/ W0=0.137×106/(1/6) ×240×252

=5.48 N /mm2<[fm]=13×1.15=14.95N /mm2

∴符合要求

支拆模的工艺流程

设计模板图→模板拼装柱→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支柱模板→安装柱箍→调整加固模板→安装梁模板→梁底支撑安装并加固→架设板支架→铺设板的模板→模板验收→绑扎钢筋→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

模板工程施工要点

模板工程由模板与支架两部分组成。模板工程施工质量的好坏直接影响到砼工程的质量，有时还会影响到施工人员的安全。

一、        模板及其支架的施工要求：

1.      保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。要求模板工程的几何尺寸、相邻位置及标高满足设计图纸要求以及砼浇灌完毕后，在其允许偏差范围内。

2.      要求模板工程具有足够的承载力、刚度和稳定性，能够在静荷载和动荷载的作用下，不出现塑性变形倾覆和失稳。

3.      构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎和安装以及砼的浇灌和养护工艺要求。做到加工容易，集中制造，提高工效，紧密配合，综合考虑。

4.      模板接缝不应漏浆。

5.      模板与砼接触面应涂隔离剂。不宜采用油性隔离剂。严禁隔离剂沾染钢筋与砼接槎处，以免影响钢筋与砼的握裹力以及砼接槎处不能有机相结合。故不得在模板安装后刷隔离剂。

二、        模板安装的质量控制：

1.      竖向模板和支架的支承部分必须座落在坚实的基土上，并应加垫板，使其有足够的支承面积。

2.      模板自下而上地安装。在安装过程中要注意模板的稳定，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕后且校正无误后方可固定牢固。

3.    模板安装应考虑拆除方便，宜在不拆除梁底和支撑的情况下，先拆除梁的侧模，以便周转使用。

4.    模板在安装过程中应注意检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸；保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。

5.    现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应起拱；起拱高度宜为全跨长的1/1000∽3/1000。起拱不宜过小而造成梁、板底下垂。

6.    固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

三、        模板拆除的控制：

1.      模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。如设计无要求，应按施工规范要求执行。

2.      砼结构在模板和支架拆除后，需待砼强度达到设计砼强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加临时支撑。

晋江子江中学教师公寓D、E栋

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编制单位:晋江市第一建筑工程公司

编 制 人：

审    批：

编制日期：2005年3月3日

工程概况

     本工程为晋江子江中学教师公寓，结构层数六层，采用独立基础，基础土方开挖深度最大为-2.3米，最小为-1.3米。基坑开挖采用械开挖配合以人工清槽，施工中现场开挖土方全部外运至场外堆场进行堆放。

基坑放坡

基坑土质地质勘察报告显示为残积砂质粘性土，土质的特性，土质泡水后粘性较差。综合土方开挖各项作业条件（土质、开挖深度、施工季节气候、地下水位、施工作业面、相邻建筑等），施工中基坑开挖宽度为基础宽度加作业面300，基坑放坡宽高比按1：3，对相邻两个基坑都为较大的基坑的中间剩余土方受到扰动的应一并挖除，以免存在隐患产生坍塌。

基坑围护

基坑开挖后基坑临边采用毛竹绑扎搭设防护栏杆，高度大于1米，立杆埋入地下500㎜，夜间设警示灯。基础四周竖立警示牌。基坑开挖后清除临边的堆积物，防止重物坠落伤人。开挖深度大于2米的基坑设爬梯用于作业人员上下交通。

施工中的安全防护

1、            所有进入作业面的人员均应佩带安全防护用品。

2、            清除所有作业面内的堆积物和松动的土方。

3、            每日对作业面进行检查，对存在安全隐患的及时整改。

4、            加强安全教肓工作，提高作业人员安全意识。

施工准备：

(1)、    材料：

1.      水泥：选用天宇32.5号普通硅酸盐水泥；

2.      砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%；

3.      石子：卵石或碎石，粒径5~32MM，含泥量不大于2%；

4.      钢筋：品种和规格符合设计规定，并有出厂合格证或试验报告；

5.      垫块：用1：3水泥砂浆埋18-22号铁丝并提前预制或采用塑料垫块；

6.      外加剂、掺合料根据施工需要通过试验确定。

(2)、    工具：护壁模板、铁锹、小车、长棒振捣器；

(3)、    作业条件：

1.      地上地下障碍物处理完毕，达到三通一平，施工用的临时设施准备就绪；

±0.00以下部分工艺流程                             平整场地→定位放线→验线→基槽开挖→护坡→清理基槽→验槽→打砼垫层放线→验线→绑扎基础筋→二次放线，在基础筋上画出柱插筋位置→插柱筋→验筋→浇筑基础砼→养护

土方工程施工方法

机械挖土工程施工方法

一、施工准备

1.      机具准备：挖土机、翻斗车、机械维修车。

2.      技术资料：图纸、勘探报告、地下管道分布等资料；

3.      地上、地下障碍处理；

4.      降低地下水位；

5.      编制施工方案；

6.      测量放线引入水准点；

7.      准备卸土场地，做好三通一平。

二、操作工艺

(1)、    反铲挖土机

1.      一般情况下，挖土机开行中心对准于基槽下口线，但应根据土质情况和操作形式适当偏离；

2.      起始开挖地点是在考虑了收尾地点后确定的。开挖时应先边后内，先远后近，上口白灰线挖留各半。先挖上层，后挖下层，铲铲相连，逐层加深，每层保持一个扇形工作面，直到设计标高；

3.      边坡要一次挖成；

4.      侧面挖土时，挖土机开行路线平行于沟侧，且距沟边应有一定的安全距离；

5.      挖土机的一次位移距离等于最大切挖半径减去最小半径，再减去适当的距离，挖深越大调整距离也应大些；

6.      挖至快到标高时，测工应立即将标高移入槽底，撒上白灰点，有了安全距离后，将建筑物控制轴线移到槽底。白灰点要跟上挖土进度，在扇形工作面上应3-5M测设一点；

7.      每台挖土机在成品层施工时，可配清槽工5-6人，根据白灰点标高清槽，把余土抛在挖土机工作半径之内，随挖土机的进度一次清至标高，减少清槽用工。

三、质量标准

1.      标高：+0，-50MM；

2.      长宽尺寸：+200MM、-0；

3.      边坡：不允许偏陡；

四、保护成品

1.      地面做好排水沟；

2.      禁止机械入槽或人工扰动地基；

3.      降水设备保证正常运转；

4.      边坡加固措施有效；

五、应注意的质量问题

1.      清槽工不能要求机械挖到标高点；

2.      遇土质变化时，及时采取加固边坡措施；

3.      发生超挖时，不能随意填平，应报技术部门处理。

六、安全、技术、节约措施

1.      司机操作应确认周围无人时，才能进行。吃土不要太深，提斗不应过猛，装土时禁止铲斗由汽车驾驶室上越过；

2.      机械在槽边工作时，应据土质情况保持安全距离；

3.      清槽工人应在挖土机工作半径之外，司机落铲时要特别小心。

轴线测量

轴线测量：根据规划标定坐标红线桩，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0.00以上在建筑物内采用四角留孔法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。

水准测量

水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物＋50CM线，并引测到室内墙体上面，从首层用钢尺向上传递标高，确保每层标高准确，严格控制建筑物的砼工程施工方法

钢筋工程施工方法

钢筋绑扎施工方法

一、施工准备

1.       钢筋：采用晋江三益钢筋，应有出厂证明和复试报告；

2.       铅丝：采用20-22号铅丝；

3.       垫块：用水泥砂浆做成50MM见方或采用塑料垫块，厚度等于保护层，

二、操作工艺

1.       基层处理：剔除、调直和清扫；

2.       抄平、放线；

3.       钢筋长度应符合设计和规范要求。绑完后垫好垫块以保证保护层厚度；

三、质量标准

1.       钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准；

2.       钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；

3.       钢筋的间距（柱插筋锚固长度、接头位置）必须符合设计要求和施工规范的规定；

4.       缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中；

5.       保护层的厚度必须符合设计要求和施工规范规定。

四、成品保护

1.       钢筋绑完后禁止踩踏；

2.       禁止碰动预埋铁件及洞口模板；

3.       成形钢筋必须按指定地点堆放，垫好垫木；

4.       浇灌混凝土时应设专人修理钢筋。

五、应注意的质量问题

1.       原材料表面锈蚀、曲折、冷弯性能不良；

2.       剪断和成形尺寸不准；

3.       保护层不准、接头位置集中、松扣、绑扎接头松扣；

4.       搭接和锚固长度不够；

5.       钢筋遗漏和错位；

6.       钢筋代换后截面不足，根数不能均分；

7.       混凝土浇完后露筋；

8.       钢筋位移；

六、技术安全节约等项措施

1.       节约钢筋，合理使用；

2.       严格按技术交底和施工工艺进行施工；

3.       深基础施工时，四周要有防护措施，并戴好安全帽；；

4.       夜间施工应设置照明灯；

5.         操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防发生意外事故。

现浇混凝土浇筑工程施工方法

一、材料准备

（一）材料

1.       水泥：采用龙岩天宇PO32.5R水泥，进场时必须有质量证明书；

2.       砂：粗砂或中砂，混凝土低于C30时含泥量不大于5%，高于C30时含泥量不大于3%；

3.       石子：粒径0.5-3.2mm，混凝土低于C30时含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%；

4.       掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准；

5.       外加剂：应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。

（二）作业条件

1.       完成钢筋隐检工作，完成模板预检工作；

2.       浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格；

3.       水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单；

4.       磅秤经检查称量准确灵活，振捣器经检验试运转合格。

二、操作工艺

1.       清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好；

2.       混凝土搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标量；为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间要按规范规定；

3.       混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点，如混凝土运到浇灌地点有离析现象，须在浇灌前进行二次拌合；

4.       混凝土浇筑与振捣：混凝土的自由倾落高度不得超过2M；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5CM，以消除两层间的接缝；表面振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑混凝土应连续进行；

5.       养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜；

三、质量技术标准

1.       混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求；

2.       混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定；

3.       混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定；

4.       设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求；

5.       混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；

6.       轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、预留洞中心线位置偏移、预埋件中心线位置偏移均不得超过允许偏差。

四、成品防护措施

1.       要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件和插筋；

2.       不用重物冲击模板，不在基础模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密；

3.       已浇筑基础的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa后方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板；

五、应注意的质量问题

1.       蜂窝；

2.       露筋；

3.       麻面；

4.       孔洞；

5.       缝隙及夹层；

6.       梁、柱结点处断面尺寸偏差过大；

7.       现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差过大。

六、安全、技术、节约等项措施

1.       为节约水泥，加入粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准；

2.       浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格；

3.       操作时精神要集中，不得嘻笑打闹，以防意外事故发生。

砼试块留取

各种不同强度等级的砼均在监理或甲方共同参与下，在现场留取试块，留取组数与养护应符合GBJ107-87要求。

晋江子江中学教师公寓D、E栋工程

临

时

用

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计             

编制单位：晋江市第一建筑工程公司

编 制 人：

审    批：

日    期：   年  月  日

施工临时用电计划

一、          工地总用电量

根据施工设备机具表总功率计算如下：

提升设备：2×7.5＝15(KW)

搅拌机：(7.5×2＋4×5)＝35(KW)

电焊机： 5×10＝50(KW)

其它机械：(2×3＋2×3＋2×1.5＋3×2.2＋3×2.2＋

8×1.1＋9×1.5＋5.5＋32＋4×1.5＋10×2.2)＝110(KW)

施工照明：(130＋45＋110)×10％＝29(KW)

根据生产进度计划，利用系数K=0 6，功率系数取0.75，照明用电利用系数K=0.8.

总用电量P＝1.08×(K1∑p1／cosΦ＋k2∑P2＋K3∑P3)×1.1

总用电量Ｐ＝1.08×(0.6×160／0.75＋0.6×50＋

            0.8×29)×1.1＝199.32(KW)

应选择变电器为200(KW)。

二、          配电箱及开关箱

根据三级配电的原则，在现场内应布置3个分配电箱（其中一个为照明用电专用配电箱），配电箱及开关采用经出厂检定合格产品，其应有出厂合格证。

三、          施工用电线路布置

1、              工程供电方式采用TN-S系统(三相五线制)根据施工总平面图布置，共须设置一个总柜，供现场设备、照明使用，采用电缆架空从配电房引至各主柜，具体线路走向见临时用电平面图。

四、          楼层用电

1.     楼层用电从主柜引出采用TN-S系统供电，楼内每层设1个分箱，每层设两个末级标准电箱。

2.     楼内用电设备均在末级电箱内接线，禁止在分箱直接使用。

3.     楼层照明设置专用标准照明箱，每层照明引入各自照明箱，照明箱必须考虑动力三相负载平衡。

危险潮湿场所及手持照明灯应采用符合要求的安全电压。

临时用电安全

一、     临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。

二、     临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。

三、     施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。

四、     独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。

五、     手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。

六、     施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。

七、     电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。

施工用电安全

1、              现场设施工用电管理负责人，对进入工地的电气人员进行用电技术交底并检查监督用电安全。

2、              电工人员必须持证上岗，必须填写交接班记录制度。

3、              值班电工对新进入工地的各种机器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求后方可投入使用。

4、              做好施工用电设计。

5、              现场施工用电TN—S系统三相五线制三级漏电保护制，一机一闸制。

6、              现场电缆必须绝缘良好，埋管穿线或架空敷设。

7、              开头箱应装设于距地1.3—1.5m处，并有防雨、防潮、防砸措施，积灰杂物要经常清理。

8、              配电室要做到“五防一通”即防火、水、雷、雨、小动物通风良好

9、              宿舍、办公室照用电均由电工统筹安排设置，不得私自乱拉乱接，照线路只用于照明，不得用于电炉、电饭锅等

10、          秆灯电压不得超过36v，在潮湿场所作业行灯电压不得超过12v。

11、          配电箱开头箱采用经省建委推荐的标准箱。

配电房管理制度

1、          配电房应做到“五防一通”门向外开配有安有安全防护有具和干 粉灭火器等消防器材，安全警示牌。

2、          配屏（盘）的保护装置、仪器、仪表应齐全有效，各配电线路标明编号和用途。

3、          配电房内严禁使用三炉。

4、          所有过墙线路应绝缘和瓷瓶保护。

5、          配电房不得动明火。

6、          配电房内不得堆放任何杂物。

7、          非主管人员不得进入配电房。

8、          消防器材应按规定张挂并定期修和换药。

附

机具设备选用表

临时用电系统图

临时用电平面图

机具设备选用表

晋江子江中学教师公寓D、E栋

井

架

搭

设

方

案

编制单位：晋江市第一建筑工程公司

编    制：

审    批：

2005年3月8日

一、       工程概况本工程为框架六层民用住宅建筑，建筑总高度17.7米，升降机使用高度17.7米，搭设高度21.6米，D幢采用厦门德毅机械有限公司生产的SSD60X60型施工升降机，E幢采用福建省福安市红旗机械厂生产的SSD80C型施工升降机。

二、       施工升降机基本参数

SSD60X60型

井架高度：20～40m

最大提升高度：80m

载重量：600/600㎏

电动机功率：5.5 kw/5.5 kw

SSD80C型

井架高度：21.6～39.6m

额定提升高度18～36m

载重量：800㎏

电动机功率7.5kw

三、       安装方案

1、        准备工作：安装人员先熟悉本机主要性能、结构及特点，具备熟练的操作技能和排除一般故障的能力。进入施工现场一律偑戴安全帽、安全带等安全保护用品。严禁酒后安装及操作。

2、        现场准备：

A、        安装之前首先熟悉使用说明书中有关内容，按总平面图要求确定安装位置，保证升降机既能最大限度地发挥其运送能力，又能满足现场的具体情况。

B、        按总平面图所规定选定安装位置，并同时确定卸料平台位置和宽度。

C、        按选定的位置浇筑升降机的基础，基础的大小应严格按使用说明书的内容确定。

D、        在浇筑基础时，在四周做出排水沟，不得使升降机底架训分长期浸在水中，以免腐蚀机器而影响其正常工作。

E、        浇筑时预留好地脚螺栓孔，以备二次浇筑。

3、        设备准备工作

A、        设备支抵现场待安装时，首先检查设备在运输过有无损坏现象，各配套件及随机零部件、标准件等有无遗失，并及时补充损坏及遗失部件。

B、        备齐全必要的辅助设备及工具，如扳手、安全带、滑轮、经纬仪等。

4、        正式安装

A、        正式安装前进行安全操作交底。

B、        底座安装

a、        将升降机底座槽钢和联接板用螺栓紧固成方框，安放在事先浇筑好砼基础上。

b、        将地脚螺栓穿入方框与砼基础孔上，注意螺栓的垂直度。

c、        校正好方框水平面及方框对角90度，将水平面偏差控制在2㎜内。

d、        在地脚螺栓砼基础孔上浇筑砼，待砼强度形成后紧固螺栓。

C、        吊笼的安装

a、        将吊笼底盘结构件放入升降机底座方框内中心，调好底盘水平及相对位置。

b、        将吊笼左右侧框架用螺栓紧固在吊笼左右底盘的联接板上。

c、        将吊笼主梁结构件安装在吊笼两侧的框 架上，用螺栓紧固。

d、        装上吊笼前后横杆，并将有小滑轮的后横杆靠近建筑物方向。

e、        吊笼前闸自动门先装上滑杆座放好自动门，穿入滑杆将滑杆固定在滑杆座上，并检查自动门是否能灵活上下运动。

f、        按相同顺序将吊笼后闸自动门安装好，并在吊笼侧面框架安装好对重砣（对重砣与自动闸门用6#钢丝绳连接），使自动门能灵活上下运动。

g、        将吊笼左侧框架上的下卡刀与吊笼主梁结构件处的上卡刀用6#钢丝绳上下连接，调整长度并固定好。

h、        按相同的方法安装右侧框架的卡刀。

i、        将吊笼导轨滑轮分别装到吊笼左右侧框架槽 钢上。

j、        将吊环与吊笼主梁左右的孔位用吊杆相连接。

k、        整个吊笼安装好后，检查螺栓是否都拧紧，吊梁自动卡刀是否灵活，前后闸门是否运作正常，底盘停层安全机构是否灵活等。

D、        标准节的安装

a、        将主杆角钢分别与升降机底座的连接板和螺栓紧固。

b、        将横杆角钢分别与主杆角钢连接板用螺栓紧固。

c、        将斜杆角钢分别按45度角与主杆连接板用螺栓紧固。

d、        将吊笼槽钢导轨结构件固定在横杆角钢和底座槽钢的孔上，用螺栓紧固。

e、        第二、三节标准节按第一节安装，但斜杆角钢45度角按相反方向安装。

f、        安装好二三节后，用经纬仪校正好垂直度，其垂直度偏差控制在架体高度的1/1000，这时将底座的地脚螺栓拧紧。

g、        继续安装标准节，每安装三个标准节用经纬仪校正一次。

h、        附墙架的安装，根据实际情况在二四六层各安装道附墙架。

i、        缆风绳安装：在架体安装至10m时，设一道缆 风，以后每隔15m增设一道，缆风绳与地面斜角为45度，缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3㎜。

E、        对重架的安装

a、        先在升降机外侧面放好对重架，对重架导轮向内安放。

b、        对重架钢管轨道穿过对重架导轮，上端与升降机横杆角钢相连接，下端与导轨接头相连并用螺栓紧固。

c、        继续安装对重架轨道。在安装好第一节对重架轨道后，从第二节开始可以与标准节同时安装。

F、        顶架吊梁的安装：

a、        顶架吊梁槽钢安装主在标准节顶部，并用螺栓紧固。

b、        滑轮安装在吊梁槽钢上，滑轮应分别对准对重架和吊笼。

G、        驱动机构的安装

a、        驱动机选用JKIA型快速卷扬机，安装在升降机侧面的砼基础上，并用地脚螺栓固定好。

b、        选用圆股钢丝绳绕过卷筒三匝后引至顶架吊梁滑轮分别垂下，一头与吊笼扣环用轧头紧，另一头与对重架吊环用轧头锁紧钢板轴销上。

c、        附着钢丝绳一头紧固吊笼主梁钢板孔上，穿过顶架吊梁滑轮，对准对重架吊环用紧固。

d、        当所有的安装工作结束后，应检查各个紧固件是否有松动，是否达到规定的拧紧力，并用经纬仪校正升降机垂直度。其垂直度按架高的1/1000检验，合格后给导轨涂上润滑油，并在适当位置安装好电气控制箱接上电源，对升降机进行空载试验，确认合格后方可进行作业。

四、       升降机的验收

升降机在安装调试完成后，由安装单位与使用单位的负责人及安全负责人、具体操作人员等按规定要求共同进行验收，合格后签字确认，升降机方投入生产。

五、       升降机的操作

a、            专业人员安装和专业操作管理，操作者持证上岗，并按机械操作规章进行操作。

b、            操作人员经过培训，熟悉升降机的整体结构、性能、安全 防护装置、驱动机构、电气控制系统等，保证生产安全。

c、            每日班前认真检查升降机所有的安全防护装置 ，包括吊笼断绳装置，对重架断绳装置，自动闸门装置，停层装置等是否安全可靠，经空载试验、载荷试验，确安全有效效后方能进行生产。

d、            升降机使用前，先将入口与施工楼层出口处的斜杆角钢拆去作通道口。

e、            在操作运载期间，升降机严禁载人。吊笼在停层期间作人员应锁好装置 ，方可进笼操作，操作完毕后启动电机前，板回停层装置。

六、       维护与保养

a、            电动卷扬机减速箱在使用前，应注入50L工业齿轮油，使用半年更换齿轮油。

b、            保证滑轮、吊笼导轨滚轮、吊笼导轨，对重架导轨滚轮、对重架导轨、滑杆等处的润滑，并检查磨损情况，发现应及时更换。

c、            升降机所有安全防护装置，必须经常进行更换，保证安全防护装置的可靠性。

d、            卷扬机的电磁刹车装置 应经常检查和调整，保证系统的可靠性。

e、            钢丝绳应经常检查，严格按照规范要求进行及时更换，并定期检查。

f、            升降机在规定的载荷内使用，不超载。

g、            卷所扬机与电气控制箱应要求安置 避雨而安全的地方，避免电器失灵触电，保证人员安全。

h、            使用半个月后对缆风绳进行检查、调整，使每条缆 风绳张力相等，并校正好垂直度。

i、            检查标准节及连接处的螺栓是否有松动，及时紧固。

七、       升降机的拆缷

1、        拆除时安全要求

A、        升降机拆除时应划分作业区，周围设围栏，地面应专人指挥看守安全，严禁非作业人员进入作业区。

B、        拆除作业 人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。

C、        拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。

D、        拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调，以防坠落。

E、        拆除时不得碰破已完成产品及地面构筑物。

F、        拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮往下吊运，严禁抛掷，运到地面指定地点，分类堆放。

2、        拆除顺序及技术要求

升降机的拆缷顺序与安装相反，先装的后拆，后装的先拆。其所有技术要求和安全要求与安装一样。

晋 江 市 公 安 局 拘 留 所

竹

制

外

脚

手

架

施

工

方

案

晋 江 市 第 五 建 筑 工 程 公 司

2006年03月

一、       编制说明

1、        本方案为晋江市公安局拘留所工程竹制外脚手架施工组织设计。

2、        本方案是根据福建武夷建筑设计院设计的施工图结合施工现场，并依照《施工现场竹制外脚手架安全技术规程》的有关要求，结合本公司力量、人力、物力、财力而编制的。

3、        本工程外脚手架采用双排架，由脚手架专业公司承搭，施工现场按建筑物形状合理安排步距，确保外脚手架的安全使用，方便工人施工操作。

二、       搭设方法

本工程采用竹排外脚手架，在主体施工时，脚手架随主体同步进行搭设，搭设所用材料质量符合规范要求，按规范要求设置连墙点，保证架体与建筑物牢固连接，安全网采用绿色密目式安全网，满铺搭设。竹脚手架搭设高度不得超过25米，允许有两个步架同时作业，但活荷载不得大于2KN/M2

。毛竹材质应有三年以上生长期。立杆横杆及剪刀撑等有效使用段内小头直径不得小于60㎜。各杆件交叉点或平行相搭部位应使用取丙拉丝绑扎。立杆不得埋入土层，应设扫地杆。每30 M2竖向面积内必须按《落地双排外脚 手架技术规程》（DBJ13-34-200）要求设一处联体杆，并使用直径为6㎜的圆钢或8#铅丝作拉结材料，有拉有顶，确保架体的整体稳定性。

1       作业人员入场 教育：

对新入场 的作业人员先进行工地施工人员进场考核，组织工人经常学匀各项安全事项，严禁违章作业，严格遵守操作规程，从根本上把事故发生率控制在最低度，确保工程安全顺利进行。

2       构造和技术要求：

竹脚手架由竹杆搭架专用软聚氯塑料材质绑成，竹杆采用生长三年以上的毛竹、立杆小立杆顶撑大横杆的小头直径不小于7.5㎝，小横杆的小头不小于9㎝，底三皮全部用新毛竹，并且立杆、小立杆、顶撑、大横杆的小头的直径不小于8.5㎝，小横杆的小头直径不小于11㎝，绑扎使用的塑料篾其拉大于126㎏，质量必须符合要求。脚手架的铺板选用竹笆板。

竹脚手架构造如下：

2.1        立杆间距、大横杆步距和小横杆间距。

2.2        顶撑：竹脚手架绑扎时，要在立杆旁加设顶撑顶住小横杆，以分担一部荷载，免使大横杆因受荷过大而下沉，上下顶撑应保持在同一垂直线上。

2.3        剪刀撑：除沿肢手架两端或转用处设置剪刀撑外，每隔7-9根立杆应增设一道剪刀撑，且每片架子应不少于三道，剪刀撑沿架高连续设置 ，并在相邻两道剪刀撑间，沿竖隔10-15米高设一道 剪刀撑，并将各道剪刀撑联结成整体，除剪刀撑两端与脚手架的立杆或大横杆绑扎牢固外中间还要增加2-4个绑扎点，与之相交的立杆或大横杆绑紧。

2.4        连墙点：每一楼层要设置，其垂直距离不大于4米，也不得大于三个大横杆的步距。水平距离为4.5-6米，也不得大于立杆的四个纵距。

2.5        护栏和挡脚板：在操作层上必须设置护栏挡脚板栏杆高度为0.9-1.0米，挡脚板高不得低于180㎜。

2.6         安全网：安全网采用密目 式安全网，规格为1.8×6米，在每个系结点上，连绳应与架体靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于75㎝，系结应方便打结，连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱的原则。多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，用绳缝接，连接绳材料与网相同。平网安装时不宜绷昆，安全网支杆仍采用脚手架毛竹搭设，支杆的间距应以每个标准网片有三根支撑为准。

三、       搭设要求及安全措施

1、        基底处理

脚手架立杆，抛撑和最下一步斜撑的底端均要埋入地下。埋设深度视土质情况而定，一般立埋深不小于50㎝，抛撑和斜撑埋深20-30㎝，在脚手架外侧设一道排水沟。

A.   立杆架设前先将搭设范围内的地面整平历实并清除所有杂质，根据本工程的特点，初定立杆纵向间距为1.3m横向间距为1.2m，时立杆距墙20㎝，搭接长度1.8m且接头跨过一皮相直在同一步内要互相错开，其搭接头在顶撑左右进行，以保持撑在中间的垂直度。垂直度：架中不大于10㎝，埋地：证工程安全，立杆下部垫止砧石，出现土质软松或无法埋地的情况，则采用绑扎扫地杆的措施以防止出现不均匀沉降，立杆底层应保持干燥，不可出现坑洼积水。严禁一扣绑三根立杆。

B.   小横杆：时端伸出立杆15㎝，外端伸出立杆20㎝，其小头有效直径9㎝以上。

C.   项撑：保证垂直度，大头向上，小头直径大天7㎝，与立杆作三道 绑扎，上下顶撑保持在同垂直线上。

D.   大横杆：绑在立杆内侧，把头放在小横杆上且绑扎牢固，上下竹架接头互相错开，大横杆设置四根。

E.   剪刀撑：三步二跨一剪，头稍绑扎搭接长度大于15㎝，自下而上连续设置，底下一根埋地30㎝或用16#铅丝绑牢固。

F.   连墙 点：每二步四跨用12#铅丝双股与墙 体牢靠连接，连接，连墙点位置尽量靠近立杆节点以加强架体稳定性。

G.   栏杆（扶手）：在杆内侧1高设置防护杆，同时设置18㎝高的踏脚板，外立杆主，以层面1.5m且绑扎二道 以上特殊部位出现离墙大于20㎝时应设一道 。

H.   脚手板：长度2m采用整竹拼成，严格要求操作层及操作层上下二层全满铺，作为安人防护，每隔四皮架铺满一皮，当时立杆离墙超过20㎝时（局部），同样采取铺架板防护，脚手板四角应采用16#铅丝绑扎牢固。

I.   通道防护：在脚手架外侧张挂 安全平网或密围竹笆板防护。护栏和挡脚板：中操作层上必须设置护栏挡脚板栏杆高度为0.9-1.0m，挡脚板高不得低于180㎜。

J.   安全网张挂 严格遵照规范要求进行施工。安全网采用密目式安全网，规格为1.8×6m，在每个系结点上，边绳应与架体靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于75㎝，系结应符合打结方便，连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱的原则。多张网连接使用时相邻部分应靠紧或重叠，有绳缝接，连接绳 材料与网相同。平网安装时不宜绷昆，安全网支杆仍采用脚手架毛竹搭设，支杆的间距应以每个标准网片有三根支撑为准。

2、        绑扎注意事项

   在立杆与大横杆、小横杆的相交处应在相对角处绑扎两个扣，斜撑、剪刀撑、抛撑与立杆相交处仅绑二扣，三根杆相交时，不能同时绑三根，应一绑采用三缠绑法。在杆件相交处绑扎时要注意杆件的跷面，采用绕缠绑法。绑带每缠绕二圈必须收紧一次，每扣应双带缠绕4-6圈。

3、        到门洞口的搭设方法：

过门洞时，脚手架均可挑空1-2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。

4、        止料平台架：

上料平台用钢管搭设，作为放置小型起重和涂料、椎料之用，其主要杆件、横杆、水平杆、剪刀撑、栏杆等组成。间距1.5米。

5、        拆除注意事项

A、        划出工作区标志，禁止行 人进入。

B、        严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

C、        统一拆除，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先对方，以防降落。

D、        杆料工具要用滑轮和绳子吊下，不得乱扔。

四、       安全要求

1、        材料加工和产品质量过关。

2、        管好维修和保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具和材料。

3、        确保脚手架具有稳定的结构和中够的承载力。

4、        认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力，避免脚手架体局部不均匀沉降。

5、        脚手架搭设完毕后应进行检查验收，严格检查合格后才能使用。

6、        严格控制荷载，确保有较大的安全储备。

7、        要有可靠的安全防护措施：

E、        每层外侧应设挡板、安全网。

F、        在架高方面设置 多层挑出式安全网。

G、        设置 供人员上下使用的安全扶梯，爬梯成斜道 ，梯道 上应有可靠的防滑措施。

H、        脚手架上同时进多层作业的情况下，各作业层之间应设置 可靠 的防护棚，以防止上层坠物伤及上层作业人员。

I、        六级以上大风大雾大雨应暂停在脚手架上作业，雨后上架操作要有防滑措施。

J、        加强使用过程中的检查，发现问题应及时解决。

五、       脚手架的验收与拆除

3、        脚手架的验收：每一施工段搭设完毕后，使用前先办理验收移交手续，发现问题及时整改，待复检合格后交付使用。

A、        架体搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层由项目经理组织项目各职能部门、架子班组长及公司技术部、质安部参加验收，并填写验收单。

B、        验收时，要检查架子的各种材料，配件是否符合现行有关规范要求，以及是否符合施工方案 的要求。

C、        架子的立杆、大横杆、小横杆间距是否符合要求。

D、        连墙点、剪刀撑、斜撑杆是否连接可靠 、符合要求。

E、        架子的安全防护是否符合施工方案的要求。

4、        中间检查修补：对各分段部分在使用过程中发现不安全因素及时修复，以保证工序安全顺利进行。

5、        脚手架的拆除

A、        架子拆除时应划分作业区，周围设围栏，地面应专人指挥看守安全，严禁非作业人员进入作业区。

B、        拆除作业 人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。

C、        拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。

D、        拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调，以防坠落。

E、        拆除时不得碰破已完成产品及地面构筑物。

F、        拆下的材料，应用绳索拴住，利用井架往下吊运，严禁抛掷，运到地面指定地点，分类堆放。

附：脚手架立面布置图

双排脚手架计算书

双排脚手架计算书

双排脚 手架为双立杆其轴心荷载N：

N=N+0.5[H’P’0+ab(0.5n3q1+nn+q2)]

=0.5×372kgf+0.5×[12.2×14.7kgf+1.4m×1.2m(0.5×4×35kgf/m2+0.5×3×270kgf/ m2)]

=186 kgf +0.5×[179.34 kgf +2.24 m2×(70 kgf/m2+453/6 kgf/m2)]

=186 kgf +89.7 kgf +78.4 kgf +508.38 kgf

=862.48 kgf

1、         架子偏心矩

q=5.1[p偏/（P偏+N）]+0.48(H/1000)

=346/3469+21645+0.48（1200/1000）

=0.59

2、         验算立杆、取动力系数1.2，查表φp=0.56

p偏+N≤6920 kgf×φp

(347 kgf +862.48)×1.2≤0.56×6920 kgf

1451 kgf≤3875 kgf

3、         大横杆验算

M1=0.175P1≤W1[6] ≤6.28cm2×5cm×34kg/ cm2

=0.175×974kg×1.4≤1068kgf

即239kgf≤1068kgf

4、         小横杆验算：作用在小横杆的荷载转 化作用在2/3跨上的集中荷载计算：

M0X=0.222pb≤86.3kgf

=0.222×2.44×1.2×2/3≤86.3 kgf

即：43.36 kgf≤86.3 kgf

5、         通过以上验算，本工程竹制外双排脚手架能满足施工荷载受力要求

晋江子江中学教师公寓D、E栋

井

架

卸

料

平

台

施

工

方

案

编制单位：晋江市第一建筑工程公司

编 制 人：

审 批 人：

编制日期：2005年3月6日

编    制    说   明

1、        方案为晋江子江中学教师公寓D、E栋工程井架卸平台施工组织设计。

2、        方案是根据福建武夷建筑设计院设计的施工图结合施工现场，并依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的有关要求，并参考《建筑施工脚手架实用手册》的有关要求，结合本公司力量、人力、物力、财力而编制的。

3、        本工程井架缷平台及防护门采用Ф48×3.5㎜钢管，由专业人员搭设，方便工人施工操作。

4、        工程概况：如下表

搭设方案

一、       工程概况

本工程为晋江子江中学教师公寓，共分D、E两栋总建筑高度19.25m，结构质式为框架六层层高3.0（底层2.7），根据施工组织设计要求每栋安装一台井架。本方案根据实际情况采用Ф48×3.5㎜钢管，编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）, 并参考《建筑施工脚手架实用手册》的有关要求

二、       技术要求

1.     本工程采用井字架作为施工提升机械，根据作业安全要求搭设方案采用双排钢管脚手架作为卸料平台。

2.     卸料平台基础浇注200㎜厚的C15砼垫层。

3.     卸料平台对应的层楼面处必须设置 连墙 杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250㎜。

4.     卸料平台每层应满铺脚手板，脚手板应架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30㎜。

5.      卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。

三、       受力计算

卸料平台、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用Ф48×3.5㎜的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。卸料平台应采用可锻铸铁的扣件，其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。

1、荷载