第一节        工程概况、总体施工部署

一、     工程概况                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        

工程名称：瑞安市旧城办异地安置房工程A标段1# 2# 楼

工程地点：瑞安市安阳新区

建设单位：瑞安市旧城办

瑞安市旧城改造发展公司

瑞安市长宏房地产有限公司

设计单位：瑞安市城乡建筑设计所

建筑功能：安置房                 

根据工程特点，了解现场施工具体条件，综合各方面因素的前提下，本着精心施工、科学施工、确保优良工程的基本原则，编制本标书。

本施工组织设计的目的是：严格遵守国家相关法律、法规、规程及有省市有关法规的基础上，根据本工程的质量目标，创标化工程计划的及质量体系程序条件及对整个工程施工活动过程，合理规划和安排，更精心施工科学管理达到计划目标的实现。

对于施工中存在的技术难题、难点在本方案中未作详尽阐述。届时在施工过程中组织TQC小组进行技术攻关，采用最优化的技术方案。

1、工程的主要功能及平面配套

本工程地下室除坡道外，主要用于非机动车停车场及防用房，一层以上为住宅楼。

2、竖向设计

1#、 2#楼各设二张楼梯，地下室设计有消防疏散楼梯。

层高：地下室4.2M， 其余各层层高均为3M ，主体高度22.60M，室外高差为0.6 M，

3、室内外装饰、装修

A、内装修：

楼梯面为花岗岩面层，其余为1：3水泥砂浆找平层。

B、外装修：

外墙采用丙烯酸涂料，门窗采用铝合金，整体造型实用简洁、明快。

工程的结构说明

1、基础设计：

A、采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩径Ф600、700、800、900、1000、1100六种，有效桩长为33M，桩砼C25，内配钢筋笼，独立承台基础，砼C25。

B、基础底采用150厚片石灌砂夯实垫层，上做70厚C10素砼找平层。

C、地下室底板厚400，侧壁厚250，砼等级C30。

2、上部结构设计：

1#、2#楼采用框架结构，各层均为现浇，砼采用C30、C25、C20。

二、工程施工及部署

根据本工程的独特及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。

集中技术熟练的施工队伍，以项目当施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、 安全、文明施工四大目标。优质、高速的完成本工程的施工任务。

工程将列为我公司重点工程，以ISO9002质量保证体系为标准，实行  项目法管理。成立工程项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作，同时，公司设立工程指挥部。参与重大问题的决策，切实做好重点工程，重点调配、重点管理、重点实施、重点保证：切实做好工程施工的指导及后期等工作。

项目经理部组成结构将是一个知识密集型领导班子，具有丰富的理论及施工级经验。形成以理论实践，能吃苦耐劳，能打硬仗的强有力的组织管理班子。

项 目 管 理 机 构 主 要 技 术 人 员

公司及项目部管理机构组织

公司总经理

公司副总经理                                     总工程师

安           工                  财               技         质

全           程                  务               术         量

科           处                  科               科         科

项目经理

土建、安装项目副经理                   土建、安装专业工程师

施     材      设      安                 质      技      测      资

工     料       备      全                 量      术      量     料

员     员       员      员                 员      员      员     员

  施工班组

1、施工顺序

整个工程的施工预先计划安排好施工总体部署，穿插施工，处理好施工搭接，组织好基础与主体，结构与装饰，主要与次要工序是加快施工进度，完成本工程施工的关键，实行合理穿插，提前插入，分段流水，加强协调，科学的，先进和步骤和施工方法，使整个工程有计划，有步骤地顺利施工，根据设计图纸要求， 1号楼、2号楼为两个施工段穿插施工，保证提前实现预定工期完成。

2、施工工期目标

根据我公司对施工图纸等资料了解，结合瑞安地区的实际情况和我公司技术装备及经济实力。工期目标为：278日历天

3、施工质量目标

确保“优良”，争创“飞云杯”

4、安全生产目标

杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率在2‰以下。

5、文明施工

确保达到标准化工地，实现花园式施工现场，争创一流文明施工标准化工地。

6、技术准备

1、认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准控制点，对基础的轴线位置、标高进行复测、复核。

2、组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料，认真做好图 纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。

3、按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。

7、施工现场准备

1、检查、观察基坑围护结构的稳定情况，每天做好位移监测记录。

2、铺设场内临时施工道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。

3、搭设办公、生产、仓储、生活、配电等设施，设置浇筑混凝土的砂、石子堆放场地，安装电话、高音喇叭等指挥设施。

第二节      、施工现场总平面布置

施工现场平面布置（见附图）：

1、暂设用房搭设方案

生产生活临时设施：根据现场施工平面图，搭设生产生活临时设施。

具体用房各称及使用面积如下表：

2、现场临时用电

（1）用电依据

本工程施工用电组织根据JG-88《施工现场临时用电安全技术措施》的要求编制总体方案。

由建设单位向市供电部门提供到施工现场的变压器引入到工地总配电柜，可作为工地临时供电的电源。

（2）、确定电源进线、配电箱位置及线路走向

现场总配电房设在南侧，施工临时用电分三路进行现场生产供电，另设一路照明专用电，电线沿围墙处设PVC管敷设，为三相五线制。

（3）、安全用电技术措施和电气防火措施

1．安装、维修和拆除临时用电工程，必须由电工完成。

2．各类用电人员应做到：①掌握安全用电基本知识和新用设备的性能；②使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；③停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；④负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决；⑤搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

3、临时用电工程的定期检查时间：施工现场每周一次，基层公司每月一次，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。

4、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装没开关或熔断器。

5、保护零线的统一标志为绿／黄双色多芯铜线，在任何情况下得使用绿／黄双色线作负荷线。

6、电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω，保护零线必须在配电室处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处末端处做重复接地。

3、现场施工用水

（1）、施工临时用水计算：

A、现场施工用水量q1

q1=K1∑QIN1×    K2

       Tit       8×3600　　　

=1.05×（100×250+100×200）×    1.5

             1×2               8×3600

=1.23升/秒

B、施工机具用水量q2（ 忽略不计）

C、施工现场生活水量q3

q3=  P1  N3 K4=100×45×2=0.16升/秒

    T×8×3600   2×8×3600

总用水量Q=q1+q2+q3=1.39升/秒

管径计算D=  √4Q        =  √ 4×1.39

           ⅡV1000        3.14×1.2×1000     

=0.038米

（2）、施工给排水系统

A、在南面的东西两向设置一个2m×2m，高1.5m储水池，选两台扬程50M的高压水泵，将施工用水送到各施工面。

B、沿建筑四周设立排水沟，将施工用水排至市政下水道。

第三节      、施工进度网络计划、保证措施

施工进度网络计划（附图）

一、  计划保证

采用施工进度总计划与月、周相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现，来确保工期控制进度计划的实现。

安排施工进度计划，编制总网络进度计划及各项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须25号内完成，以确保计划落实。

编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成、以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。

二、组织保证

本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目法施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。

建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，P、D、C、A循环，找出影响工期的原因，决定决策，不断加快工程进度。

三、经济手段保证

实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日三班制度，即8小时一班连续工作浇筑砼等作业。

整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖生罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。

四、制度保证

建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期设2次例会，检查上一次会以来的计划执行情况，布置下一周例会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划  完成。举行与监理、设计、建设、质监等部门的联席办分会议，及时解决施工中出现的问题。

五、装备保证

最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。

自备250KW发电机一套，高压水泵二台，采用PL1200自动配料机和强制式砼搅拌机，塔吊、高速井架等设备。

六、阶段动态管理的控制手段

施工阶段进度计划的动态控制，是一个循序渐进的过程，在施工进度计划执法的过程中每周、月正式组织集体、项目经理经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出前锋线，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，并保证项目联最终按预计工期实现。

施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统状况，时行必要的检查和督促；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加加强进度控制提供必要的依据。

施工进度计划调整的方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，喧时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。

第四节、施工机械、设备及周转材料、劳动力的投入

一、主要施工机械的选择

本工程属多层建筑，建筑高度22.60米，地下室部分混凝土需用量较大，整体工期较紧，考虑到文明施工标准化工地的需要等因素，选择本工程的主要施工机械。

1、垂直及水平运输：选用塔吊一台，型号QZ-63，臂长38 米，主要负责钢筋、模板、管材的运输；土方开挖时吊运人工挖土部份。高速监控井架二台，负责楼层砌体施工、砂浆和室内装饰材料的运输。

1、          为防止突然停电影响施工，设备用250KW柴油发电机组一台。

主要施工机械的投入量计划表（详见下表）

二、周转材料投入量计划安排

根据本工程结构形式和特点，为了保证施工质量，保证现浇砼的密实度和光洁度，主要采用九夹板定型木模板，再配用少量定型钢模板，支模架局部采有可调式门架支撑系统，高层槽钢悬挑式钢管脚手架，裙楼部分采用落地式双排钢管外脚手架。为了确保安全生产，采用全封闭式施工方法安排施工。

主要周转材料投入量计划表

说明：具体根据工程需要，及时变动调迁。根据本工程的特点，尽量减少二次搬运而造成人力、财力浪费和物资不必要的损坏，各周转材料根据施工进度及时分批进场，保证施工进度和顺利进行。

三、劳动力投入安排

根据本项目的质量目标“创杯夺奖”，本公司决定在全公司范围内择优筛选，选派技术水平高、从事本行业五年以上的施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、勇于打硬仗的并持有上岗操作证的职工，组成各施工班组。

劳动力投入计划表

第五节、各工序施工顺序、控制措施

   一、主要工序施工顺序

（一）、施工顺序

根据本工程特点，将工程划为三个部分：地下室、主体结构、内外装饰。

（二）、各阶段施工顺序

1、地下室工程：

投点放线     土方开挖     片石垫层      砼垫层     桩头凿除      投点放线     绑扎底板钢筋     模板安装      投点放线      柱、墙钢筋绑扎    柱、墙模板、预留洞     验收     浇筑砼     养护     梁板模板     梁板钢筋     水电预埋      验收    浇筑砼。

2、地上主体结构工程：

投点放线     复核     柱、墙钢筋绑扎、预留预埋     验收     柱墙模板    验收     砼浇筑     养护     楼板、梁支模      梁、板钢筋绑扎、预留预埋    验收    砼浇筑     养护。

3、室内外装饰

1）室内装饰

结构处理    放线     贴灰饼冲筋   安装门框及铝合金窗   天棚、墙面抹灰   地面清理     块料面层     安装门扇、小五金     设备、灯具等安装    调试    清理    交工。

2）室外装饰

结构处理     弹线     贴灰饼冲筋      刮底      放线     涂料面层或块料面层     清理。

  二、各工序施工措施、施工要点

（一）、标高、轴线控制措施

工程矩形控制网依据建设单位提供的座标控制桩点，采用作站仪校测各桩点的点位是否正确，以防误用有碰动或沉降变位的桩位，然后建立主楼矩形控制网，并要保证控制点的牢固和稳定。经核对无误后应与监理、业主办理坐标、高程移交手续。

建筑物的基础放样。放好基础垫层面轴线样，这是确定建筑物位置的关键，施测中必须严格保证精度，严防出现错误，并经复核。

轴线控制桩的检测。根据本工程控制网的各点，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。

各角和主轴线的投测。根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层投测建筑物四大角，主轴线经闭全校核后，再详细放出细部轴线。

基础细部线位的确定，根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱位线等。

验线，首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用全站仪检查各轴线的投测位置（即基础定位），然后再实测各角和各轴线的相对位置， 以防整个基础在基槽内移动错位。另外，验线时不应检查垫层顶面的标高。

验线时的允许偏差如下：

长度l≤30m        允许偏差±5mm

30m≤l≤60m       允许偏差±10mm

60m<l<90         允许偏差±15mm

90m<l             允许偏差±20mm        

在各点建立矩形平面控制网。依据基础放线的程序在测定平面控制网上设十个控制点，并作出永久性标记。

垂直的控制：在四角处布置控制点，以便闭合校验，为确保建筑物的垂直精度，在各控制点上直接用可作上、下垂直测量的激光铅直仪，通过各层楼板在测点位置预留的150mm×150mm方孔向上作垂直方向的投测和传递，在各层楼板建立标准引测控制点。

沉降观测：沉降观测点的设置按设计要求，选择在便于观测及不易遭到损坏的结构柱上，在每座建筑物四周转埋设各3个沉降观测控制水准点，水准点必须坚固稳定，对水准点要进行定期高程检测，并在图中准确标注。

在浇筑基础垫层时，应埋设临时观测点，第一次观测应在临时观测点安高稳固后时行，以后结构每升一层，将临时观测点移上一层，并进行观测，直到＋0.00再埋设永久性观测点，观测点距离地面高度约为500mm，考虑建筑装修，观测点宜为隐蔽式，材料采用不锈钢或铜制品，上部结构每施工一层，复测一次，直到竣工，竣工以后一年内每三个月观测一次，以后每半年观测一次，直到沉降稳定为止。观测时应同监理代表共同观测，并及时记录签字。

施工要点

每层必须有独立的“十”字墨线控制，减少误差，且每完成一层结构随即在柱四边弹上垂直控制墨线。

用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外，必须经计量检测单位检定合格，并应妥善保管，以达到整幢主楼都使用同一把尺旗线。

水准仪、全站仪要按计量要求检验合格后才能使用。

每次轴线测量都应由质检员进行复核，并报请监理核验无误后签字后  施工。

（二）、 钢筋工程

1、钢筋原材

所有钢筋均由现场预制加工，预制钢筋接头采用闪光对焊。加工成型的钢筋尺寸，规格必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤。油渍沾污和铁锈等，应在使用前清除干净，带颗粒或片状老锈钢筋不得使用；钢筋弯折及焊接应符合规范要求。进场后应定点分类堆放，专人校对，不符合或遗漏及时补齐，确保安装顺利进行。钢筋安装做到轴线、间距、位置准确，规格、数量、高度、保护层符合设计要求，特别是框架梁钢筋密集、层数多，尤其在框架柱节点处施工困难，应特别重视。钢筋必须要有有关正品的出厂合格证明，并经抽样检验合格方可进场，加工接头必须经模拟试件检验合格后才能用到工程上，工程上还需要作随机取样检验。

2、 柱、墙钢筋施工要点

柱墙钢筋插筋数量规格变化较为复杂，应认真核对钢筋种类、规格、数量，应做到仔细放样，然后进行插筋施工。外墙、框支柱插筋到板底，为防止施工过程中插盘偏位，应固定好插筋，插筋与板面筋相交处应点焊，浇捣砼时应派人看护钢筋。

柱安装前，应先纠正原来留出的柱的钢筋，用钢丝刷清除钢筋端头的污染料及其它脏物等，安装前应采作门架搭设操作台，操作台高度和宽度应满足结扎钢筋操作要求，操作台应搭设平稳，便于在平面上操作。因柱子钢筋大，断面在，而且层高较大，绑扎时应严格控制垂直度，柱头钢筋应扶直扶稳，然后再进行连接。套箍筋时，由下往上控制垂直度，发现有 偏                                                                                                                                                                                                                                           差应先回正加固后再往上扎箍盘，钢筋采用两根20#铁丝绑扎，每点箍筋与柱筋交叉点均应绑扎实 ，根据抗震南要，柱与梁交叉点应按加密区要求设置箍筋。直径≥Φ16且≤Φ22时，在搭接基础上还应焊接单面焊10d

为了使柱钢筋位置准确，柱钢筋除应绑扎砂浆块保护层外，应在柱楼面处的箍筋或水平筋采用点焊固定。

3、梁板钢筋施工要点

梁、 板钢筋应先扎框架梁钢筋，然后扎次梁钢筋。梁筋   锚入柱或墙内时长度不小于35d ，安装时应在梁边设0.5m高临时活凳子，待钢筋绑扎完毕，用撬子将梁撬起，拿掉凳子，将钢筋慢慢放入梁模内，绑扎采用22 #铁丝逐步点绑扎。板底筋安装完毕，待水电等预埋结束后，安装板面负弯矩筋。板筋绑扎采用22# 铁丝梅花型绑扎。采用一面顺扣绑扎，每个绑扎点沿丝扣方向要求变换900这样绑扎出的钢筋网、整体性好，不易发生歪斜变形。

4、钢筋保护

钢筋安装完毕应保护好，为使它在浇筑过程中不位移，不变形，  柱墙筋在浇筑砼前，上部用木板临时固定于楼面模板上或柱墙板顶上，柱盘在离板面上1M内套硬塑管，避免砼污染钢筋。浇筑柱墙砼时，砼不能直接倒入柱墙内，应在柱墙边设置钢板，用铧铲送入柱墙内。振捣时，振动棒不能靠在钢筋上振动。楼板钢筋绑扎完毕，应因定柱筋，柱筋应套箍筋，并与其点焊，将箍筋焊在梁筋上，墙筋与水平筋点焊，水平均数筋焊在梁或板筋上。浇捣砼时，派专人护筋，对变形偏位钢筋及时整改。为了防止踩筋，在浇筑时，在楼板上铺设由钢管制作的马凳，并在马凳上铺设九合板，同时严禁人员踩在板的负弯矩筋上。

（三）、模板工程

1、计算依据

1）、浙江省瑞安市城乡建筑设计所设计的A标段工程设计图纸。

2）、国家及地方颁布的施工及验收规范，分项工程质量检查评定标准。  

3）《模板工程设计与施工》。

2、根据工程结构特点，决定采用以下方案：

墙柱模板分别采用规格915×1830×18mm的九夹板，100×100mm松中方搁栅，柱用双拼Φ48钢管（横档），墙用双拼50×100松木压骨（横档），主次梁底侧模均用九夹胶合板。楼板模亦使用915×1830×18mm规格的九夹复合膜面板，搁栅使用50×100松中方，排架杆梁使用75×100mm 松方木。以上支撑系统均使用钢门架，D50钢管立杆，考虑工程工期紧紧，特设置三套模板周转。

3、施工措施：

难点：轴线、标高偏差；模板断面、尺寸偏差；刚度不够、支撑不牢；预留孔位移

1）按照模板施工规范施工，按图纸施工与模板设计方案施工。

2）选用材料应符合有关规定， 松木材质等级不能低于二级。双面镀膜防水胶合板应质量可靠，胶料性能满足模板使用要求。支撑用的门架和钢管立杆不能使用权扭曲和脆性木材，不能使用腐朽木材。

3）模板安装应注意轴线距离，截面尺寸，水平标高，平整度等尺寸的施工，应符合一表规定，卫、厨、走廊、梯平台标高应重复校对。

现浇结构模板安装的允许偏差（mm）

4）注意节点处的施工，如梁、柱节点，应做到整齐、方正、牢固。

5）在后浇带位置，砼达一定强度后，也不准拆除该跨的所有支撑，否则引起结构破坏。

6）拆模应在经砼试压达到要求后，由工地管理人员签发拆模指令书后，方准拆模。

7）柱模下留清渣口，尺寸为150×150，墙模下清渣口150×150、@1000，柱、墙内标准限位不准使用木限位，应使用特制钢筋角铁限位。在板面须预留孔处，预埋木盒尺寸应按图标准做好。

8）应做好自检工作，积极配合工地管理人员，及时整改，并做好工序交接记录；浇筑时应专人看模，模板下方应布安全行灯，保证足够的亮度观察模板结构变化。

9）当梁高h≤600时梁侧模应加松木立档@600，梁高h≥600时，梁下的门架支撑，在每门架内加二根钢管支撑（立杆和横撑），梁高≥800时，应在梁侧模上加设拉铨加固，间距≤800。

10）模板在平板处的安装，应控制龙骨间距小于（或等于）400mm，龙骨跨度在1500mm之内。

11）模板梁截面h≤800，梁底模板龙骨间距小于（或等于）350mm。

12）柱箍按常规方木或钢管拉紧加固，其间距不在于400mm，当柱边长大于800mm时，应在中间穿柱加一道ф10接栓。

（四）、､混凝土工程

1、施工方法：本工程拟用自拌砼，采用PL1200电脑自动配料机等配套产品，精确控制计量。水泥、粉煤灰和UEA采用人工计量，现场设立散装水泥罐。

2、作业条件

1）完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块注意保护层厚度，核实墙内预埋件、水电管线、盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。

2）检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。

3）检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，外砖内模的砖墙和木模常温时应浇水湿润。

4）混凝土振捣器、计量工具等应该经常检查、维修（计量设备应定期校核）。

5）检查电源线、电路，并做好照明准备工作。

6）同试验室确定混凝土配合比根据现场砂石含水率调整为施工配合比下达配合比每盘下料单，严格控制投入量。

7）搭设的走道下应铺水泥袋或塑料布，防止水泥、砼渣入模。

8）签好振捣责任书，对每个人施工的结构部位注明时间、姓名。

3、施工要点

对于砼蜂窝、麻面、露筋；构件开裂等难点需做到以下要求

1）混凝土浇筑与振捣的一般要求

①、混凝土浇筑高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

②、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。砼不得向梁、柱内直接倾倒，应先倒在铁板上再用铧铲入模。

③、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移运间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30~40cm)，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

④、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。

⑤、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

2）柱的混凝土浇筑

①、柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的减半石混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板观察是否异常。

②、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰筑，柱高超过3m时应采取措施,可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑,每段的高度不超过2m,每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。

③、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。

3）、梁、板混凝土浇筑

①、本工程梁板砼等级相同宜同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。

②、和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

③、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

④、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。梁板浇筑完毕后，应用2m长刮尺刮平，木抹磨粗，柱头内应有石子磨平。

⑤、施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝挡牢，单梁不允许留施工缝，梁面砼面应平整。

⑥、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

4）、楼梯混凝土浇筑

①、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平，侧板下砼应刮干净。

②、施工缝留置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。在1/3处的该层踏步用木模截开1/3，留出垂直截面，以满足梯板厚度保证足够。

（五）、脚手架工程

本工程多层建筑采用双排落地式脚手架。

本工程脚手架由脚部垫平槽钢、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑，脚手片及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.5 m,横向间距0.9 m，步高1.8 m,每一步高内设一层竹篱板。所有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架立面内侧。

1、搭设要点

A．搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架完整、美观。

B．立杆竖向应做到纵成线、横成方、杆身垂直。

C．大横杆：上下横杆的妆长位置应错开布置在不同的产杆纵距中。

D．小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并有直角扣件扣紧。

E：剪力撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成45度角满面。

2、搭设程序

摆放扫地杆→逐根竖杆→装扫地小横杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安横向斜杆→安装第二步大横杆→安装第二小步小横杆→安水平斜杆→连墙随着安装→设置挑撑杆、栏杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板（竹篱笆片）→张挂安全网。

3、脚手架的拆除

脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆，后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除脚手架。

4、安全措施及规定

A：搭拆阶段的安全措施

1）、搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。

2）、没有搭拆完的架手架在每收工时一定要确保架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。

3）、脚手架理应统一指挥、上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的扣件时先告知对方，以防坠落。

4）、拆除脚手架时应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪刀撑应先拆中间扣件，后拆两边扣件，拆下的钢管，扣件应按分类零配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。

B：使用阶段的安全措施

1）、现场通道、钢筋、木工加工场地应搭设双层安全棚。

2）、各通道、洞口临边的易燃用品处应悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器，尤其是电焊操作时必须设专人监护，防止火星点燃安全网、竹篱板、脚手架上禁止吸烟。

3）、脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可靠的连接。

4）、各种电线不得直接缠绕在钢筋上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。

5）、夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明，照明不得有死角，在脚手架四角搭超出操作面的简易镝灯架，安装镝灯使用。

6）、防护棚

本工程在楼梯口处、井架、砂浆机、搅拌机四周主干道处设置防护棚。

（六）、砌体工程施工要点

1、砌体接搓时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝饱满。

2、框架柱与砖墙应有足够的拉结筋（接结筋长度、间距应严格按设计要求埋设），砌筑时，应检查接结筋是否有短、偏少现象，发现有以上缺陷应及时补上，并做好砌筑前拉结筋的隐蔽签证手续。

3、每层最上一皮砖应待7天后采用水泥砂浆侧砖砌筑并与梁顶紧，且砂浆应密实饱满。

4、砌筑前砖应提前1~2小时浇水湿润，不得干砖上墙。

5、施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处墙，应50cm，洞口顶部宜设置过梁。不得留暗槎，应留45度斜槎，并垂直高度间距500设两根φ6拉结筋。

6、砌筑钢筋砖过梁，如设计无具体要求，底向应铺设1:3水泥砂浆层，其厚度宜为3cm，钢筋应埋入砂浆层中，两端伸入支座砌体，不应少于24cm，并有90度弯钩埋入墙的竖缝内。

7、外墙砌体完成后对外墙进行冲水渗漏试验，观察梁底、柱边等薄弱处是否渗水。

（七）、门窗工程施工要点

1、门窗运输进场应竖立排放固定牢靠，每樘之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。

2、门窗框安装前，先检查结构留洞尺寸、标高是否合乎安装要求，确保门窗框与墙之间有足够的缝隙。

3、门窗框安装，都应严格按照规范执行，偏差值都应在规范规定之内。

4、注意成品保护，在门窗安装过程中，要采用相应的专项措施，保护门框不受损伤。

5、铝合金门窗的用材及其附件质量必须符合设计和标准的规定。安装的位置、数量、尺寸、开启方向符合设计要求。安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合规范要求，铝合金门窗与墙体间的空隙、采用矿棉或聚氨酯发泡济填塞。外围留5-8mm深槽口填塞密封胶。

6、铝合金门窗安装：关闭严密，间隙均匀。开启灵活。附件安装：附件齐全，位置正确、牢固、灵活适用，达到预定功能，端正美观，缝隙嵌缝饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料方法符合要求。门窗外观：表面洁净，无划痕、无锈蚀、光滑平整、厚度均匀，完工后做到洁净明亮、整洁美观。

（八）楼地面工程

1、水泥砂浆面

1）、概况：

做法：20厚1：3水泥砂浆找平层。

施工范围：各楼层。

2）施工准备

①、材料

a）水泥：宜采用32.5号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣水泥。

b）室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完结并办好检查手续。

c）各种立管和套管，孔洞周边位置应用细石混凝土塞好修严。

d）有垫层的地面应做好垫层、地漏处找好泛水及标高。

e）地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。

3）、操作工艺

基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸起部位应剔除平整。

洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。

挂踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。

踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬好后，拉线贴靠尺板抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板靠紧尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

参照墙面抹水泥砂工艺操作

4）刷素水泥浆结合层：直刷1：0.5水泥浆，也要在垫层或楼板基层中均匀撒水后，再撒水泥粉，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

5）冲筋贴灰饼：根据150cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

6）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂＝1:3，如用425标号的水泥可用1:2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待收水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

7）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹压第二遍，要求不漏压，平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

8）第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，铁把子把第二遍压光留下的抹子纹压平，压实，压光，达到成活的程度。

9）养护：地面压成活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于14d，养护期间不允许压重物和碰撞。

2、花岗岩地面、梯面

1）、概况

地面：20厚水泥砂浆找平、花岗岩面。

施工范围：各层公共部分地面。

2）施工准备

材料：①、水泥：425#及其以上的矿渣水泥或普通水泥。

②、砂：粗砂、中砂

③、花岗岩：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色—致，表面平整，无凹凸和翘曲。

作业条件：

①、室内外抹灰已完。

②、弹好墙身+50CM水平线。

③、花岗岩有裂缝、掉角和表面上有缺角的板应予剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。

④、花岗岩材质均应有出厂证明，且表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚，允许偏差点不得超过±1MM，平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5MM。

3）、施工要点

（1）地面标高应按照设计建筑标高，按设计要求所有公共部分及卫生间相对楼面低50。

（2）泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有凹坑，造成局部存水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50CM的平线，水暖工安装地漏时标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射形的筋安规矩施工。

（3）地面不平，出现小高低；砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈窜角，或铺贴时高敲实，或上人太多养护不利造成。为解决此问题，首先要选好戊，不合格，不标准的砖一定能用，铺贴时砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48H锯未养护方可上人操作。

（4）面层和踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；另一原因是上人过早，粘结砂浆未达到强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓，解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护。

踢脚空鼓原因是墙面基层清理不净，尚有余灰没精刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水，踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓，解决办法是加强基层清理浇水，粘贴踢脚板时做到满铺满挤。

（5）黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感，解决办法是，按规矩进行专块的切割铺贴。

5）、产品保护

（1）对已完成工程应进行保护，如门框、门扇要钉保护铁皮，防止磕碰，应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或包裹。

（2）剔凿和切割砖时下边应垫好木板。

（3）在已铺贴好的缸砖或地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。

（4）油刷浆工程施工地严禁污染其他部位。

（九）、建筑装饰工程（内、外装修）

装修阶段项目部实行样板引路制度，对每一分项工程大面积施工前，先做好样板示范围间，作为统一的质量标准，每层各间挂上施工人员姓名，落实个人责任制。

1、内墙面装饰工程

1）、水泥混合砂浆抹面适用各楼层内墙及天棚，具体做法：

内墙面为1：1：6混合砂浆底，石灰膏面，天棚为1：1：4混合砂浆底石灰膏面。

2）、施工准备

（1）、材料

①水泥：32.5普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。

②砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5MM，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的重筛子。

③磨细粉煤灰：细度过0.08MM方孔筛量不大于5%，粉层灰取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于25%，若在砂浆中取代白灰膏最大掺量不宜超过50%。

（2）作业条件

①结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准要求。

②抹灰前，应用界面剂刷梁柱板地遍。应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌密实。若缝隙较大时，应在少浆掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。

③砖墙、混凝土墙其基体阴面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿泣

④阳台栏杆、挂衣铁架，预埋预设的铁件，管道等应提前安装好、结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱，过梁等凸出墙在混凝剔平，凹处提前刷净，用水湿透后用1：3水泥浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平。

⑤缝勾后进行淋水试验，无渗漏后方可。

⑥混凝土表面缺棱角需分层修补，做法是：先湿润基层表面，刷掺水得10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3砂浆或1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7-9MM。

（3）、施工工艺

1）、基层为混凝土墙板

①基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一种是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平，另一种方法是将滑的表面刷洗干净，并用10%碱水去油污晾干后，在其表面用机械喷涂工用扫帚甩上一层1：1黎粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶），使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。

  ②吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙壁的平整。

③抹底层砂浆：刷掺10%水重的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7MM，应分层分遍与所充筋。以寺面上充筋来控制墙面的平整。

④抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面湿润，按图示分格尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆，面层砂浆采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道，与分格抹平，并用靠尺板或小本将所抹灰层与分格刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保持面层灰颜色一致，及时将分格条起出，用素水膏将缝子勾平勾严，用抹子轻轻地压一下灰层，这样做是保证面层与底灰粘结牢固，不会因为起分格条时将面层灰拉起，造成干后空鼓，对于难起分格条，则应灰层干透后再起，防止起坏边棱。如采用先打底，待底层灰全部抹完后，再反上去人上往下抹面层砂浆时，应注先检查底层灰是否有空裂现象，如发现空裂现象应剔凿反修再做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

⑤滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压阳和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40MM，滴水线俗鹰咀，应保证其坡向正确。

⑥养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。

2）、基层为砖墙

①基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。

②吊垂直、套方找规矩同上。

③抹底层砂浆：可采用1：3水泥砂浆或常温时采用1：0.5：4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

④弹线：粘分格条，滴水槽及抹面层砂浆，或1：0.5：3.5混合砂浆，根据施工需要可任选其中之一。

⑤滴水线（槽）作法及养护方法同上。

（4）、施工注意事项

1）、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹的过厚，跟的太紧，对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”，甚至混凝土表面存有酥皮不处理应抹灰，抹灰后又不进行养护。为解决此质量问题施工后应浇水养护。

2）、滴水槽不符合要求：不按图纸要求抹前粘贴滴水槽，而是抹后怕抹划沟或用溜子压槽。

3）、分格条、滴水槽起条后不规格美观，起条后应用素水泥膏勾缝，并将损坏的棱角及时修补好，以保证其使用功能和美观的要求。

4）、窗台吃口：同一层的窗台标高砌的不一致，抹灰时没有拉线找平，故有的窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸准确，并应考虑抹灰厚度，窗台抹灰应深入框下10MM，并应后期作小圆角，长好流水坡度。

5）、面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩的不规矩不平，接槎时难找平，使用的水泥颜色不一，最好不在块中甩槎，一块应一次做成，槎子应甩在分格：基层浇水要透，选用水泥的颜色应一致。

（5）成品保护

1）、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用的中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

2）、翻拆架子时要小心仔细，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施加以保护 ，防止因工序穿插造成的污染及损坏，对易被碰撞的部位应钉木板加以保护。

3）、各抹灰层在凝结前防止快干、曝晒、水中、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

4）  、油工刷油时注意桶不从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台，

损坏棱角。

2、外墙面装饰工程

1）材料

水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。

白水泥：425号普通硅酸盐水泥。

砂子：中砂。

丙烯酸外墙涂料

2）作业条件

①、做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。

②、安装好门窗框扇并用1：3水泥砂浆缝隙堵塞严实，塑钢及铝合金门窗框边缝所用嵌材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

③、弹好每层墙面+50CM水平线。

④、墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。

⑤、大面积施工前应先做样板墙样板，并经质量部门检查合格后再正式施工。

3）、外墙面涂料施工措施：

①、对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，杜绝施工后进行其他修补工作的现象。

②、选用质量好的涂料，不得使用假冒伪劣产品。

③、涂料使用前需用不少于80目的细网过滤。

④、要按设计要求和规范规定的操作程序认真操作，不得“偷工减序”。

⑤、先做样板，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。应采用防水腻子刮磨，手摸平整光滑无挡手感，面层涂刷均匀，颜色一致。

⑥、分段作业，应把接槎设在分格缝处，不同色彩应交接清楚。

⑦、做到不起皮、无漏刷透底、刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。

⑧、施工中注意不交叉污染，对门窗、花饰等应临时遮盖，不得污染。

（十）屋面工程

1、屋面工程施工措施：

1）、首先要求屋面找坡正确，排水坡度必须符合设计要求和规范规定。找平层铺抹应从出水口拉放射线认真找坡，做到分水线清晰明快，找平层完成后应结合必要的养护进行淋水试验，以检验找坡是否符合规范标准要求，有无积水现象。为避免出水口因铺设附加层而造成的积水，应将该范围内的找平层做深20毫米的凹坑。

2）、防水材料要有出产合格证、检验报告。防水层施工必须由经过培训的专业防水工操作，施工时影响做好节点，天沟、檐沟处尽量减少搭接，防水层施工做到粘贴牢固、无滑移、翘边、起泡、皱褶等缺陷。

3）、细石砼保护层应振实、压平，分格缝要通顺平直，表面平整。架空隔热板施工时支座底面采取加强措施，铺设架空板要平整稳固。

4）、施工中认真做好质量检验评定工作，坚持做到未经检查验收，下道工序不得施工，并保持屋面洁净、无建筑垃圾。

第六节、质量控制和保证措施

一、  选配现场项目领导及班组

根据本工程设计结构及施工程序工序复杂特点，我司决定选择质量意识强工作认真负责，具有丰富实践经验、创优经验，具有高度集体荣誉感和责任感，并业已创多项优良工程和负责过多项类似工程的优秀一级项目经理担此重任。下属各织能部门场为我司历年来创优良工程的项目整套班子及各施工班组。成立工程项目经理部以及TQC全面质量管理小组。对主要工序及工程中高难度的分项工程进行P（计划）D（实施）C（检查）A（处理）工作循环，不断提高工程质量，对分项分部工程实行技术施工人员强化责任制，实行层层把关，项项保证实现文明优良工程。

二、技术质量控制

1、认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。认真学习有磁施工规范、规程、工艺标准，积极组织技术力量认真学习设计图纸，正确理解设计意图和技术要求，做好图纸自审和各专业图纸的配合审查工作，并做好会审纪要。

2、坚持树立“质量第一、预防为主”的指导思想，针对各个具体分部分项工程的施工要点编制专项施工方案，经分公司审批后实施。施工前做好技术交底工作，施工中及时检查、验收技术复核和隐蔽工程记录。对施工方案技术措施，材料试验等，应定期检查执行情况。

3、加强原材料的进场验收及工作，对于新材料，新工艺，新技术要经过批准、试验、签定合格后再采用，及时采集好各种材料产品，合格证和出厂证明书，按有关规定批量进行随机抽样检验，化验，及复试，凡不合格的材料一律清仓退货。不得使用，并做好不合格材料的退场记录签证。

4、施工过程中认真收集、整理技术档案资料，实测记录，做到记录真实数据准确。收集及时，分类归档，装订整洁，并定期组织各施工区段进行自检，互查、共同提高档案管理水平。

5、开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训，及进考核和技能比赛，提高全员质量意识。严格执行质量验收标准，质量样榜制度贯彻施工全过程，明确质量目标，积极开展TQC活动，防治质量通病，对施工难点重点进行技术功关。

三、目标管理，推行全面质量管理

1、地下室土方开挖与支护工程基本同步开始，支护工程开始时要及进做好支护墙位移观测点严格按设计要求进行施工操作。

2、土方基坑机械开挖按设计标高留200左右由人工配合开挖防止土质松动，并及时计划现场排水沟及育沟的设置，遇见雨天及时排除地下室内施工场地积水。

3、防水工程抓好地下防水做法的各个环节如防水砼的设计配合比，大基础J-4承台的保温桩裂缝，（以后专题讨论设计施工方案）变形裂，止水带穿墙管，螺栓孔的处理，处墙回填土，防水沟部做法。

4、结构工程抓好轴线位标高，钢筋工程的品种，规格、下料尺寸搭接、焊接部位，绑扎等。

5、各工种动工前应先查是否专定安装队，配合施工完妥、完善质量保护体系，加强关键工序质量控制。公司创优责任小组与项目部创优实施小组应共同研究，建立严格的质量保证体系，以确保创优工程顺利开展。

四、严格执行现行的建筑规范技术标准

1、在严格执行现行的建筑规范，技术标准的前提下，还应做好以下工作：技术、质量的交底工作是施工基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面形式，具体可分为如下几个方面：

1、1、项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体工作人员对图纸进行认学习督促建设单位组织有关部门进行交底会审。

1、2、施工组织设计编制守毕并送审确认后，由项止经理牵头，项目主任工程师及全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全生产书面交底，列出监控部位及监控要点。

1、3、本着谁施工谁负责质量，安全工作原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面质量，安全交底。必须做到不明确不上岗，不签证不上岗。

1、4、项目主任工程师向负责工程师及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，如质量要求，操作要点，责任工程在接受交底后反复地细致向班组交底，除口头文字外，必要用图表，样榜、示范操作交底。

1、5、各工序施工前，责任工程师根据施工技术方案和工艺标准编制工艺标准卡，对施工班组（个人）进行技术交底，明确各项质量管理的关键点和保证质量措施。

1、6、上一道工序完成后，必须通过质量验收合格后方可转入下道工序施工。

五、进场材料质量管理与控制

1、结构工程：

1、1、结构工程施工所须材料进场必须进行现场取样进行检验与试验。

1.2、取样方法按《建筑工程材料送样、取样须知》执行，试验员应持证上岗。

1.3、未取得试验结果或检验结果不合格的材料不准使用。

2、装饰施工

2.1、首先应做到“两不用”，即无质量许可证的坚决不用，不符合国家标准的不用。

2.2、装饰材料有色差或规格不一的不能使用。

材料采购、进场验收、入库、使用均应执行公司的有关规定，装饰材料还必须要装饰质检员与装饰工程师参与验收。这样就从源头上死因材料质量而酿成的工程质量问题，为保证优质工程提供先决条件。

六、施工准备过程的质量控制

1、认真抓好进场人员的质量意识教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨。

2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。

3、做好技术交底及图纸会审。

4、材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复检复验，降低损耗。

5、合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。

七、加强施工过程的质量控制

1、在关键工序、测量放线、模板、管道安装等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，为攻克技术难关或质量通病。

2、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整体随机、抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。

3、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”对“症”下“药”。

4、严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。

5、收集、整理真实全面的内业技术挤料，以便考核。

6、加强对主要分项工程(混凝土、模板、钢筋)的质量控制，各操作程序严格按照规范要求进行操作。

八、消除质量通病措施

产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能。具体措施：

1、制订消除质量通病的规划，通过分析通病，列出本地区哪

些通病最普遍，且危害性比较大；综合分析这些通病产生的原因；采取什么措施治理较适宜；另外要求外部技术协助。

2、提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病，组织科研力量进行QC活动攻关。

3、择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。

第七节   工程的施工重点与难点分析措施、四新应用

一、 地下室侧墙砼裂缝的难点分析和预控措施

1、地下室侧墙砼裂缝成因分析

（1）根据瑞安地区的沙、石、材料含泥量超过规值，导致砼产生收缩裂缝。

（2）混凝土材料变形的影响，水泥品种、水灰比、养护条件、气候环境条件。

（3）侧墙水平钢筋配置情况，钢筋外形与间距影响和混凝土的粘力，对墙体抗裂性有很大关系。

（4）墙体长度越长，受温度干缩变形影响越大，产生裂缝可能性越大。

（5）水泥水化热引起的早期温升及昼夜温差引起的温度应力作用开裂。

2、地下室侧墙砼裂缝预控措施

（1）采用优质良好的沙、石料（用福建沙，石子经过筛选）。

（2）使用砼具有良好的流动性，变形性和抗分离性能，改善砼和易性加适当粉煤灰。

（3）改进施工工艺，分层二次振捣，提高混凝土与钢筋握裹力。

（4）加强养护，减少温差，保持湿润。

（5）调整水平钢筋配置：采用螺纹钢，水平筋放置外侧。

二、新材料、新工艺

一〉、TW-4高效减水剂的性能及作用

根据结构设计图纸，地下室结构采用结构自防水，防水砼结构是指由具有一定防水砼能力的整体砼或由整体式钢筋砼承重结构本身构成。防水砼是人为地从材料和施工两方面措施来提高砼本身的密实性，抑制和减少砼内部孔隙生成，改变孔隙特征，堵塞渗水路线，从而达到防水目的。

由于地下室结构自防水是一个技术大问题，这也关系到本式程质量目标实现的一个关键因素，为了确保地下室不渗漏水，我公司决定引进TW-4高效减水剂，该外加剂在许多高层建筑地下室施工中均被采用，经过这几年的实践证明，该外加剂能很好的解决地下室防水这一问题，取得很好的质量与经济效益。

TW-4高效减水剂的性能及作用：

(1)在实际工程中由于水泥品种、砂、石粒径不尽如人意，为了减少水化热避免或减少收缩而降低水泥用量，可达到抗冻、耐蚀早强要求，提高砼施工和易性。

(2)TW-4对水泥能分散作用，降低砼水灰比，提高砼强度，密实度抗渗性，改善和易性要求。

(3)具有缓凝作用：

以上采用的新产品、新材料如我公司中标后，在使用之前，将征得设计院及有关单位的认证后使用。

二〉、砼养护剂F-8

砼结构的养护好坏，直接影响到砼的强度发展状况、结构的安全度，故在本工程中准备使用砼养护剂。F-8养护剂是一种液体状态类似建筑涂料类物体，使用时可以直接碰刷在砼表面，养护剂会形成一个密闭性的保护膜，保证砼表面水分不致蒸发，而起到对砼养护作用，养护期后，其保护膜建自动脱落，不影响装修工程。

三〉、YJ-302砼界面处理剂

本工程模板主要选用九夹板为主，因此将产生砼表面相对比较光滑，影响抹灰质量，导致起壳、空鼓等现象，因此在本工程中建议采用YJ-302砼界面剂以增强界面间的粘结力，从而保证工程质量。

四〉、模板支撑技术

模板支撑采用可调式门架支撑系统，保证结构标高、平整度以及整体刚度和稳定性。

第八节、地下室基坑围护方案

    （一）、编制依据

    1、招标单位提供的《岩土工程详细勘察报告》；

    2、工程总平面图、地下室平面图、剖面图等有关图纸；

    3、建设部《建筑基坑工程技术规范》（JGJ120-99）及有关的设计计算规范与规程。

   （二）、工程概况及地质、环境分析

1、工程概况

拟建的1#、2#楼，场地位于瑞安市安阳新区，建筑面积共计12960m2，桩基采用钻孔灌注桩。自然地坪标高相当于标高1.40m。

    2、工程地质概况

    根据工程地质勘察报告，地貌属东南沿海冲积海积平原内，地势较为平坦，原为农田。基坑开挖主要受力土层自上而下分布为：

（1）-1 杂填土

杂色，松散状，高压缩性，稍湿～很湿，成分主要由煤灰、生活垃圾及少量建筑垃圾构成，堆填地原为小河拐弯处，层厚0.5~3.10m。

（1）-2 粘土             

灰黄色，软塑状，局部呈可塑状，高压缩性，湿度饱和，成份以粘粉粒为主，含少量铁锰质结核，顶部20～30cm为耕植土，含植物根系，小河流泾地段缺失，层厚1.10～1.30m。

（2）淤泥

青灰色，流塑状，高灵敏度，高压缩性，湿度饱和，成份以粉粘粒为主，含少量有机质斑点，该层除10孔小河流泾缺失，其余均见分布，层厚0.70～1.20m，层面高程负1.47～负1.77m。

（3）淤泥质粘土

灰色，流塑状，湿度饱和，成份以粘粉粒为主，含有机质及贝壳碎片，该层全场均有分布，层厚在19.40～21.40m，层面高程负2.20～负2.85m。

以下土层略……

根据以上地质情况可见，地下室基坑开挖深度及围护结构范围内所遇土层主要为(1)-1、(1)-2、（2）层土。场地地下水埋深较浅，属潜水型，地下水位受大气降水影响略有变化，水位埋深在0.70～1.10m左右。

具体报告详见表1

各层土物理、力学指标             表1

3、周围环境分析

本工程周边环境特点：东侧距河道约5~8米，南侧距施工围墙约9米西侧距3#楼约10米，东北角为河道，该场地周边范围比较空旷，基坑开挖支护对周边无影响，属场内施工控制。

4、基坑开挖深度

基坑周边线总长约为220m，基坑开挖深度详见表2，具体布置见《地下室基坑支护平面图》支护-01

5、围护方案

综合考虑本工程基坑的开挖深度，工程地质条件，周围环境，施工机械使用的便利程度及安全、投资和工期因素，提出采用土钉墙支护形式作为围护方案。

支护结构：为便于施工及有利于边坡稳定，开挖坡度为65度。

各类区段土层均需分层，分段开挖，每层超挖深度不得超过30cm，基坑底部严禁超挖，土钉采用φ48钢管（现场施工时如土质条件允许采用洛阳铲成孔，可用φ18钢筋代替钢管，有利均匀注浆，提高抗拔力标），土钉锚固体直径为180mm，土钉水平向下倾角为5、10、15度。注浆采用压力注浆，注浆压力为0.4~0.6Mpa。浆液配比（重量比）为水灰比0.4~0.5，灰砂比1:0.5，水泥采用425号普通硅酸盐水泥。钢筋网采用φ6@250×250单层布置，喷射砼为C20，干净卵石，粒径不宜大于15mm，水泥与砂石重量比为1:2:2，水灰比0.4~0.45，厚度为10cm，分两遍喷射。

6、围护结构内力计算

1）、计算参数的选取见剖面报表。

2）、本工程围护结构方案设计采用与《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99配套的理正深基坑支护结构设计软件F-SPW4.0，进行计算机辅助设计，计算结果见剖面结果。

7、基坑围护施工

1）、施工流程

（1）分层，分段施工流程：在沿基坑6m宽范围内，分层分段挖土，再进行喷锚网支护施工。

（2）施工工艺流程

喷锚网施工流程是：挖土——修坡——初喷——制作安装锚杆（锚管）——挂钢筋网——焊接骨架钢筋及焊接锚杆（锚管）连接件——喷射砼和养护。

2）、基坑开挖边线定位。

3）、土方开挖：土方开挖顺序为先挖周边6m宽支护工作面，后挖中间。周边分四层开挖，中间分隔两层开挖。周边挖土必须紧密配合喷射网施工，周边每段开挖长度，第一层不超过15m，第二层以下不超过10m，若一天施工长度超长，则采用跳槽开挖。下一层开挖应待上一层水泥砂浆和喷射砼达到一定强度后进行。（终凝后15小时）

4）、修坡

按设计要求的放坡角修坡，去除表面松土并修正平直。

5）、初喷

初喷为第一次喷射砼，喷射砼配合比为水泥：砂：石子=1：2：2细石砼，初喷厚度不应小于40mm。在初喷前埋设控制喷射砼厚度标记。（可用搭饼的方法）

6）、锚管的制作安装

在锚管周边开设小孔（孔@350），在锚管的端头做扩大头。（D=89 t=3mm钢管）
   7）、注浆

    锚孔注浆采用1:0.5水泥砂浆。随拌随用，每次拌浆液在初凝前用完，用不完的不能再用，防止结块。（注浆前必须用自来水清洗孔中淤泥）

8）、铺设钢筋网，焊接加强骨架钢筋，焊接锚杆连接件按设计间距铺设钢筋网（φ6@250×250），钢筋采用人工绑扎，上下层之间钢筋连接要采用点焊搭接。

9）、第二次喷射砼

砼配合比与第一次相同，其喷射厚度约等于60mm，使其整个喷射厚度达到100mm。

10）、养护

喷射砼终凝2小时后开始浇水养护，养护时间为7天。

11）、泄水管及基坑排水

视支护面上排出的水量大小，在支护面上设置适量的泄水管，泄水管长度1～2m将支护壁附近的地下水排出，以减少对支护结构的压力。基坑四周场地标高处应设排水沟，基坑施工过程，随基坑挖深，在基坑四周挖集水坑及时排出坑内积水。

8、监测和对周围建筑物、市政、电信管线的保护、抢险措施

1）、监测

在喷锚网支护周边设置12个水平位移和沉降观测点，具体见《地下室基坑支护监控点布置图》支护-03。在施工前必须将周边建筑物裂缝、倾斜、水平控制点及道路面的开裂情况等采用照片、录像等手段拍摄、记录存档，在挖土开始后，整个施工过程中应进行全过程动态监测，每天最少观测1次以上。及时写出监测报告，指导施工。当监测到支护结构水平位移速率呈增大趋势，且达到每天位移增值大于2.5mm时，或支护结构顶部位移累积超过基坑深度8‰时，应及时采取加固措施。

2）、对周围建筑物、市政管线的保护措施

施工前首先要了解市政管线（包括下水道，、自来水管道、通讯电缆线等），施工中打第一层锚管时一定要避开这些管线。如施工中锚管端部碰到邻近建筑物的桩基时，则要调正位置角度再打。

3）、抢险措施

基坑施工，由于各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，只要有备在先，积极设计抢险措施，确保基坑施工的安全。

（1）现场成立以项目经理为首的监控小组，在挖土及支护结构施工阶段进行24小时监控。监控内容分：支护结构垂直变形，墙体水平位移，周边土体，建筑物，道路的变化，并记录备查。

（2）成立现场抢险小组，由现场有关人员组成抢险领导小组，配备各种有关工种，随时准备执行任务。

（3）现场准备1000条麻袋，其中300条灌满砂子备用。

（4）当支护结构位移超过预警值时，可用准备的砂袋堆叠，以阻止支护结构位移的发展。

（5）当支护结构位移突然加大，应立即撤离基坑内的施工人员，并用挖土机迅速回填土方反压，以阻止支护结构的位移发展。在位移较大的部位增设超长锚管以隐定支护结构，控制变形的进一步扩大，三天监测无位移后再继续开挖。

（6）如果遇到流砂现象，应立即停止开挖，采用打垂直锚管，先注浆止住流砂或渗水后再开挖工作面（终凝后15小时）。

（7）锚管抗拔测试：

挖开一小段工作面安设计长度将锚管（锚杆）打入土中，采用425#R早强型水泥：灰砂比1：0.5，水灰比1：0.45掺入0。3%三乙醇铵，经UBJ118型注浆（压力0.2~0.6Mpa）注浆终凝20天后，采用YQT300-C型液压千斤顶作抗拔试验。

9、施工进度计划

本工程的地下室基坑支护施工，整个323延长米的喷锚支护施工分二个施工段，二个班组施工，总的施工期为28天。

10、施工机具

主要设备及施工现场用电         表4

现场供电由配电房引出，引至各配电箱，再引至各用电设备和生活照明处。

11、施工平面布置

1）、临时施工用房和生活用房利用场内已有的临时建筑物；

2）、现场施工用水由城市自水水管引入场地，用软管接到用水的机械和运土车冲洗；

3）、施工现场场地排水；

（1）施工场地地面做截水沟（布置在基坑顶四周），防止地面水流入基坑内。

（2）施工道路外侧做排水沟，确保施工道路畅通。

（3）基坑内设集水井，场地地面设一个沉淀池，用污水泵将集水井的水抽至沉淀池，将清水排入城市排污管。

原   始   数   据

支护类型     基坑侧壁重要性系数    基坑深度   地下水位    墙面坡角

土钉墙               1               4.0       -0.8          80.0

土层号       厚度       重度       粘聚力      内摩擦角      摩阻力标

   1          1.0       17.00        10.00         7.00         16.00

   2          1.1       18.00        34.30         11.00        45.00

   3          26.7      16.00        16.30         2.80         15.00

超载序号   超载类型    超载值   距坑边距离    作用宽度   距地面深度

  1            2        15.00        2.50        5.00         0.00

土钉道号  竖向间距   水平间距   入射角度   超挖深度   钻孔直径    土钉长度

             m          m         度         m         mm         m

   1        1.20        1.20       5.00        0.30       150         8.00

   2        1.20        1.20       10.00       0.30       150         9.00

   3        1.20        1.20       15.00       0.30       150         7.00

土钉钢筋级别：    2

                     计     算      结      果

计算方法：抗拉计算

计算步数    破裂面角（度）   土钉号    计算长度（m）    内力设计值（KN）

1          43.9             -           -                  -

2          43.7             1           1.21               0.00

3          43.2             1           2.21               0.00

                            2          1.15                0.08

4          43.1             1           2.32               0.00

                            2          1.25                0.08

                            3          5.48                28.08

计算方法：抗拉验算

计算步数   破裂面角（度）   土钉号   安全系数   验算长度（m）  内力设计值（KN）

   1           43.9           -        -           -               -

   2           43.7           1        99.90       8.00            0.00

   3           43.2           1        99.90       8.00            0.00

                              2       1263.89     9.00             0.08  

   4           43.1           1        99.90       8.00             0.00

                              2       1244.09      9.00            0.08 

                               3       1.62         7.00             28.08

计算方法：稳定计算

计算步数    破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)    半径(m)

   0            43.5             1.20          0.30         3.42        4.62

       土钉号        计算长度(m)       内力标准值(KN)

         -               -                    - 

计算步数    破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)    半径(m)

   1            43.9             1.50          1.33         3.78        5.39

       土钉号        计算长度(m)       内力标准值(KN)

         -               -                    - 

计算步数    破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)    半径(m)

  2            44.2             1.90          2.93         7.28        9.54

       土钉号        计算长度(m)       内力标准值(KN)

         1               2.42                 21.40 

计算步数    破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)    半径(m)

   3            43.7             2.70          3.67         4.71        8.07

       土钉号        计算长度(m)       内力标准值(KN)

         1               2.52                 13.93    

计算步数    破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)    半径(m)

   4            43.3             3.60          3.49         2.85        7.06

       土钉号        计算长度(m)       内力标准值(KN)

         1               2.52                  3.43

         2               1.65                  4.39

计算步数    破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)    半径(m)

   5            43.2             3.90          1.27         0.14        4.08

       土钉号        计算长度(m)       内力标准值(KN)

         1               2.52                  0.00

         2               4.25                  36.10

计算步数    破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)    半径(m)

   6            43.1             4.00          2.70         2.47        6.80

       土钉号        计算长度(m)       内力标准值(KN)

         1               2.52                 0.00

         2               4.25                 35.56

         3               5.58                 34.81

计算方法：稳定验算

计算步数    安全系数   破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)   

  0          1.93          43.5             1.20           0.30        3.42

半径(m)        土钉号        验算长度(m)                

           4.62            -               -

计算步数    安全系数   破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)   

  1          2.44          43.9             1.50           1.33        3.78

半径(m)        土钉号        验算长度(m)                

           5.39            -               -

计算步数    安全系数   破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)   

  2          5.04          44.2             1.90           2.93         7.28

半径(m)        土钉号        验算长度(m)                

           9.54            1               8.00

计算步数    安全系数   破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)   

  3          3.00          43.7             2.70           3.67        4.71

半径(m)        土钉号        验算长度(m)                

           8.07            1               8.00

计算步数    安全系数   破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)   

  4          2.57          43.3             3.60           3.49        2.85

半径(m)        土钉号        验算长度(m)                

           7.06             1              8.00

                            2              9.00

计算步数    安全系数   破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)   

  5          1.97          43.2             3.90           1.27        0.14

半径(m)        土钉号        验算长度(m)                

           4.08            1               8.00

                           2               9.00

计算步数    安全系数   破裂面角（度）   滑裂面：深度(m)  X坐标(m)   Y坐标(m)  

  6          2.17          43.1             4.00           2.70        2.47

半径(m)        土钉号        验算长度(m)                

           6.80            1               8.00

                           2               9.00

                           3               7.00

剖面计算图

第九节、安全生产、文明施工技术措施

一、安全文明施工的目标

（一）安全管理目标

“安全第一、预防为主”“以人为本”，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在5‰以下，实现“五无”安全施工工程（无死亡、无重伤、无重大火灾事故、无重大交通事故、无重大设备事故）。

（二）文明施工目标

道路场地硬化，沟池排水网络化、文明施工标准化、后勤设施规范化，创建一个文明的代表企业形象的“窗口”工程，美丽的瑞安市增添一道风景线。

二、确保安全文明施工的技术组织措施

1、安全管理措施

为了确保工程能更安全地有次序地生产，根据本工程施工特点，参照有关高层建筑的安全生产技术资料，定出安全可靠的管理措施。

2、       全管理及安全保体系

（1）建立各项安全生产管理制度，制定各级管理人员的安全责任制，逐级签订落实“安全责任状”，责任状应有指标、保证措施及奖罚办法，严格按责任制的生产管理程序，严格按规章制度管好安全生产，除上级有关安全管理制度外，项目部另行建立完善安全检查制度、值日制度、防火制度、安全状罚制度及班前活动制度等，以健全项目部安全生产系统管理。

（2）成立了工程项目经理为组长的安全领导小组，负责本工地日常安全生产，项目部建立安全生产保证体系。项目部由两位专职安全员负责工程的安全管理工作，检查、督促安全措施的执行及隐患整改措施的落实，并按《单位工程安全生产管理目标》做好各项管理工作。

（3）对新进场的工人及其它人员应及时做好“三级安全教育”没有经过教育的人员，项目部一律不予安排工作，项目部严格按省、市劳动局在关劳务管理的规定招工，严禁私招乱雇和使用童工，并要求每个人持“上岗证”才能上岗工作。

（4）做好未遂事故的分析与存档工作，发生工伤事故，应立即报行上级安全部门，认真做好事故现场保护工作和事故调查分析报告，同时严格按照“三不过放”（即事故原因不查明不放过，事故责任者和群众未受教育不入过，事故后没有采取必要的防护措施不放过）的原则做好事故的善后处理工作。

3、安全教育

（1）劳务工的三级教育

①分公司级安全教育：新进场的劳务工首先由分公司安全部门进行安全生产方针、政策、法规等教育，同时进行书面考试。

②工地安全教育：经过分公司一级教育的劳务工到工地后，由工地项目经理、安全员、施工员进行第二级安全教育，主要为工程概况及安全生产管理制度的教育，并在三级教育花名册上签字后发给上岗证。

③班组级安全教育：经过一、二级教育后的劳务工，最后由班组长进行工地的第三级教育，同时作为班前安全活动内容进行记录、签字。

（2）特殊工种教育

对电气、起重、焊接、机械和登高作业等特殊工种，用脱产和半脱产以及办训练班等方式进行专门培误码，并且经过严格理论和实践考试合格后，发给安全操作许可证方准作业，采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前也要按新的安全操作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育，并经考试合格后方可独立操作。

3、       施工用电安全技术措施

本工程为高层建筑，电源为中性直接接地的380/220V三相四线制的低压电力系统，采用TN-S三相五线制系统。

（1）现场所用支线架设电缆，除主干线及主楼引上线为铝芯护套线外，其余均采用橡皮约绝缘电缆以适应温州湿热气候，主楼电源分两路由电梯井垂直引上，逐层设置开关箱，供照明及机具使用，电源沿墙或架空敷设，不得以金属裸线作绑线，过道电线要采用硬质护套管保护，过道穿越建筑物、构筑物、易受机械操作部分及引出在面以上2M，地下0.5M年电缆也应设硬质护套保护。

（2）低压干线的架设不得使用裸线，电杆上应有横担绝缘子，架空线离地要大于4M，通过机动车道要大于6M，横担和绝缘子规格，线间距离应符合要求。

（3）配电室建筑物的耐火等级应不低于三级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器，配电室应做到“五防一通”（防水、防水、防雨雷、防潮、防小动物、通风良好），配电室门应向外开并设置锁具，配电室内成列配电屏两端应与重复接地线和专用保护零线作电气连接，以实现所有配电屏正常不带电的金属部件为大地等电位的电立体。配是屏上各条线路均应统一编号并标明用途或去向以便于运行管理，安全操作。配电箱地坪上应设置绝缘脚垫，配备绝缘用具和用品、灭火器材等安全用品，配电室应设置照明，其开关应设在门外或进门处。另外配电室外应挂警示标志，室内不得堆放杂物，保持室内整洁和通道畅通。

（4）熔断丝与自动开关应与线路及用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铜、铝丝及多股小号熔丝代替。

（5）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由工电完成，各类用电人员，必须掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，使用设备前必须按规定和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气安装和保护设施是否是完好。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决，搬迁工移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行 。

（6）施工现场实行“三级供电”、“三级保护 ”，每个未级开关箱内均应设置漏电保护器，总配、分配及未级开关箱的漏电动作时间及电流实行分及保护以提高整个有电系统的可能性靠性。

（7）施工现场实行TN-S三相五线制系统即采用专用的保护零线，电气设备的金属外壳与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，保护零线不得装设开关或熔断器。

总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或电荷相对集中的地区、分配电箱与开关箱的距离不得超过30M，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过30M。

配电箱、开关箱应在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重操作作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害物质中，不得装设在易受外来固体撞击，强烈振动，液体侵溅 及热源烘烤的场所，否则，须作特殊防护处理。

（8）配电箱、开关箱周围应有足够的二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维护的物品，不得有杂草。配电箱、开关箱应装设端正、牢固；移动式配电箱、开关箱应在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3M小于1.5M；移动式分配电箱，开关箱的下面与地面的垂直距离宜不大于0.6M～1.5M。

（9）配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不得有外露带电部分。

（10）配电箱和开关箱的金司箱壳、金属电器安装板以及箱内电器原不应带电金属底座，外壳待必须作保护零线，应通过接线端子板连接，配电箱必须有防雨、防尘措施。

（11）施工电缆应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和物质腐蚀，在穿越建筑物、道路易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度至地下0.2M处,必须加设防护套管。橡皮使用金属裸线作绑线。固定点间距应保护橡皮电缆能承受自身所带来的荷重量，橡皮电缆的最大孤度距地不得小于2.5M。其接头应牢固可靠，并应做红绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。

（12）工地明火作业应遵守《明火作业安全管理规定》，办理“动火证”后方可动火，焊接作业时，必须有专人监护，并在作业场所备有灭火器才可作业。乙炔、氧气瓶间距为5M，与明火间距为10M，严禁在焊割作业场贮存油类及其它易燃品。气瓶还应有防曝晒措施。

（13）宿舍不准乱拉乱搭电源线，宿舍、仓库只能使用60W以下灯泡，室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷夹等敷设，距地面高度不小于2.5M。

（14）各种电动机要经常注意维修，保养， 不要宛载运行，作业后要随手切电源，以免电机长时间磨擦发生高热起火。

（15）现场内凡超过20M（含20M）的设备均应设置避雷装置（除在避雷保护范围内的设备以外），避雷装置的设置应符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。施工现场所有防雷装的冲击接地电阻值不得大于30欧姆，各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构，但应保证电气连接。

三、 文明施工技术措施

为了城市卫生的需要以及创建安全文明工地的要求，项目部采取一系列技术及管理措施以保证目标的实现。项目明确了项目经理为项目部文明施工管理的第一责任人，文明安全管理制度及措施均需按瑞安市及公司有关管理规定严格执行。

（1）在工地周边设置2.5M 以上带墙帽的砖围墙打底刷白，外侧及帽刷水泥漆二遍，进出口都设铁封闭式大门并涂上银灰漆；所有大门口都设置一定形式的洗车设施和污水沉淀池。现场各类设施、设备、材料、构件均应严格按施工总平面图的规定，合理设置及堆放，材料堆放应整齐、稳固、按各类材料、成品、半成品、废品等分门别类堆放，做到垛、成堆、成捆、成方并挂明显指示牌，特种材料应挂警示牌。所有材料应做到期准作用，谁清理，始终保持清洁、整齐并应加强经常性检查及管理。施工围墙外5M范围内严禁堆放建筑材料、杂物或建筑垃圾、保持责任范围内干净整洁。

（2）所有场及通道实行硬地坪施工，倒砼地面。所有脚手架子外侧及各通道两旁均统一采用绿色彩密目式安全立网，既美观又有防尘及安全作用，工地四周设排水沟及若干个集水井，场地排水系统应良好，防止积水的出现。

（3）施工班组作业人员每日上岗应佩戴上岗证，做好每日落手清工作，随做随清，对落地砼、水泥砂浆要及时清理回收，重复利用，保持作业面整洁，严禁向窗外乱抛垃圾及杂物。工地采用密封式的圈筒或斗车运输处理。

（4）民工宿舍采用砖混结构，每层净高不低于2.5M，地面为砖铺或水泥地面，民工宿舍及其他临时设施由工地统一搭设及配置，实行半军事化管理，生活区域与生产区域必须由安全通道进入，以实现管理规范化。宿舍室内保持整洁卫生，被褥、面盆等日常生活用品应排放整齐、垃圾袋装。工地定期组织宿舍卫生评比，奖优罚差，创造一个良好的居住环境。

（5）工地门口设置醒目的“五牌一图”（消防保卫牌、工程概况牌、工程项目管理人员名单牌、文明施工牌、安全生产牌、施工现场安全标志布置总平面图）。

（6）落实卫生（兼职）管理人员和专职保洁员，划分卫生包干区（包括道路、食堂、厕所、办公室、宿舍、现场等）确定包干人，做到责任到位，定期清扫，定期评 比有奖罚。

（7）工地设有符合卫生标准和食堂、开水间、男女厕所、浴室、保持整洁美观、专人管理。工地食堂应清洁卫生、墙壁贴瓷砖、地面应铺缸砖，并设有给水、排水管道及垃圾箱（桶）食堂炊事用具应经常消毒，食品贮藏和菜饭应生熟分开，炊事人员必须持健康体检合格证上岗，并按照规定定期体检。工地茶水供应应符合卫生要求，开水、茶具应经常消毒 ，工地设淋浴室，墙面地面应贴瓷砖，室内应有排水、排气设施，照明应使用防水灯头，且设专用漏电保护装置。

（8）工地设有医疗室及医务人员，解决看病及卫生保健方面的问题。

（9）与当地环卫部门联系，合地布置垃圾桶，生活垃圾袋装，由环卫部门定期清理。

（10）灭“四害”（蚊、蝇、蟑螂、老鼠）尤其重要。工地与卫生防疫部门联系，定期消毒、药灭“四害”。

（11）认真执行暂住人员管理规定，做到“身份证、就业证、暂住证、婚育证、上岗证” ，“五证”齐全方可上岗，工地组织落实治保小组，加强综合治理，经常进行治安巡查，杜绝各类治安案件的发生。

（12） 现场及生活区域适当摆放花草，将工地建成“花园式”工地。

（13）瑞安比较温热尤其夏季气温较高，因此施工作业人员的保护更为重要。采取以下几项防暑降温措施：

①合理调整作息时间，减少太阳辐射，以防中署，利用早晨、傍晚气温低时工作，延长中午休息时间。

②根据施工工艺，调整劳动组织，采取勤劳动组织，采取勤倒班，轮换作业的方法，缩短一次性连续作业时间。    

③露天高温作业人员应穿耐燃、坚固、导热系数较小的白色或浅色宽大工作服，班后时淋浴洗澡，减轻疲劳。 

④加强对宿舍管理，保证工人吃好、睡好、休息好。

⑤搞好夏季卫生，食堂要经常改善食品品种花样， 防止食物中毒；

⑥作业人员及管理人员发给十滴水、人丹、堆香正气水等防署药物，加强自我保护意识。

⑦一旦遇到中署情况应立即进行急救，将病人半躺放于阴凉通风处，及时治疗 ，病重者及时送应近医院治疗。

四、环境保护管理及技术措施

1、水污染的保护措施

现场所有施工污土进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池过滤后方可排入市政管道，防止堵塞下水道，严格控制排放水的质量标准。

A、排放水的ph值应在6~9范围内。

b、悬浮物质应小于500mg/L

  工地及时、定期处理沉淀物以便其顺利工作，施工现场食堂背后设置一个临时化粪池，生活污水经化粪池到污水池后方可排入市政排污管。

2、大气污染的保护措施

（1）建筑施工垃圾及时清理，楼层垃圾应用汽车装运，严禁随意滴、散、漏。在垃圾清运时适量洒水，减少扬尘对附近环境的污染。

（2）大门设洗车台及高压水泵，进出车辆进行清洗，防止污染道路及扬尘，并派专人负责冲洗。

（3）砼、砂浆搅拌机搭设防护棚、适量酒水，减少扬尘。

本工程采用技术规范、施工验收规范标准

1、地基与基础工程施工及验收规范。（GBJ202-83）

2、钢筋砼高层建筑结构设计与施工规范。（JGJ3-91）

3、砼结构工程施工及验收规范。（GB50204-92）

4、 砼质量控制标准（GB50164-92）

5、砼强度检验评定标准。（GBJ107-87）

6、建筑安装工程质量检验评定统一标准。（GBJ300-88）

7、建筑工程质量检查评定标准。（GBJ301-88）

8、钢筋焊接及验收规范。（JGJ71-91）

9、建筑装饰工程施工及验收规范。（JGJJ3-91）

10、屋面工程技术规范。（GBJ50207-94）

11、现场临时用电安全技术规范。（JGJ46-88）

12、建筑机械使用安全技术规程。（JGJ33-86）

13、龙门架及物体提升安全技术规范。（JGJ88-92）

14、建筑施工高处作业安全技术规范。（JGJ80-91）

15、建筑施工安全检查标准。（JGJ59-99）

16、建筑工程强制性条文。

17、ISO9002国际质量认证体系等有关文件。

18、工程网络计划技术规程。（JGJ121-99）

19、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）

20、普通砼配合比设计规程。（JGJ/T55-96）

21、砌筑砂浆配合比计划规程。（JGJ/T98-96）

编  制  人：涂光弟

审  核  人：黄宗文

施工单位：瑞安市安泰地矿建筑工程有限公司

2002年10月20日

目      录

第一节、       工程概况、总体施工部署……………………………………… 1

一、工程概况…………………………………………………………… 1

二、工程施工及部署…………………………………………………… 3

第二节、施工现场总平面布置…………………………………………… 6

第三节、施工进度网络计划、保证措施………………………………… 9

一、计划保证…………………………………………………………… 9

二、组织保证…………………………………………………………… 9

三、经济手段保证……………………………………………………… 10

四、制度保证…………………………………………………………… 10

五、装备保证…………………………………………………………… 11

六、阶段动态管理的控制手段………………………………………… 11

第四节、施工机械、设备及周转材料、劳动力的投入………………… 12

一、主要施工机械的选择……………………………………………… 12

二、周转材料投入量计划安排………………………………………… 13

三、劳动力投入安排…………………………………………………… 14

第五节、各工序施工顺序、措施控制…………………………………… 15

一、主要工序施工顺序………………………………………………… 15

二、各工序施工措施、施工要点……………………………………… 16

（一）              标高、轴线控制措施………………………………………… 17

（二）              钢筋工程……………………………………………………… 19

（三）              模板工程……………………………………………………… 20

（四）              混凝土工程…………………………………………………… 23

（五）              脚手架工程…………………………………………………… 26

（六）              砌体工程施工要点…………………………………………… 28

（七）              门窗工程施工要点…………………………………………… 29

（八）              楼地面工程…………………………………………………… 29

（九）              建筑装饰工程（内、外装修）……………………………… 33

（十）              屋面工程……………………………………………………… 38

第六节、质量控制和保证措施…………………………………………… 39

一、选配现场项目领导及班组………………………………………… 39

二、技术质量控制……………………………………………………… 39

三、目标管理，推行全面质量管理…………………………………… 40

四、严格执行现行的建筑规范技术标准……………………………… 41

五、进场材料质量管理与控制………………………………………… 41

六、施工准备过程的质量控制………………………………………… 42

七、加强施工过程的质量控制………………………………………… 42

八、消除质量通病措施………………………………………………… 43

第七节、工程的施工重点与难点分析措施、四新应用………………… 44

一、地下室侧墙砼裂缝的难点分析和预控措施……………………… 44

二、新材料、新工艺…………………………………………………… 44

第八节、地下室基坑围护方案…………………………………………… 46

第九节、安全生产、文明施工技术措施………………………………… 56

一、安全文明施工的目标……………………………………………… 56

二、确保安全文明施工的技术组织措施……………………………… 56

三、文明施工技术措施………………………………………………… 61

四、环境保护管理及技术措施………………………………………… 63