目           录

第一章  概况说明………………………………………………………

第二章  施工组织机构…………………………………………………

第三章  主要施工方案与措施……………………………………………

第四章  质量管理体系及保证措施……………………………………

第五章  工期保证措施及进度计划……………………………………

第六章  安全文明管理体系及措施……………………………………

第七章  环境保护管理体系与措施………………………………………

第八章   施工总平面布置………………………………………………

第八章  施工总平面布置……………………………………………

第九章  主要施工机械配备……………………………………………

南部县政务服务中心综合用房迁建工程等三个项目

施  工  组  织  设  计

第一章  概况说明

一、设计依据

（1）南部县政务服务中心提供的施工图设计要求；

（2）本工程招标文件要求；

（3）经塌勘的本工程用地地形图；

（4）现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定。

《建筑制图标准》 GB/T  50104-2001

《房屋建筑制图统一标准》  GB/T  50001-2001

《民用建筑设计通则》  GB  50352-2005

《建筑设计防火规范》  GB50016-2006

建设主管部门有关建筑节能设计的相关文件、规定。

二、项目概况

（1）本工程为南部县政务中心综合用房迁建项目、惠民帮护中心迁建项目、人民群众接待中心迁建项目工程。

（2）本工程建筑结构设计使用年限为50年，层数为：地下室一层，地上二——九层，全现浇结构工程，建筑面积约38390m2，总高为:前半部分41.7m,后半部分22.6m。

（3）本设计按非抗震设防。

（4）建筑防火：建筑耐火等级耐火等级为二级。

三、设计标高

（1）本工程各层标注标高为建筑面标高，屋面标高为结构面标高；

（2）本工程标高以m为单位，总平面图尺寸以m为单位，其它图尺寸以mm为单位。

四、墙体工程

A、地下室墙体为全现浇钢筋混凝土墙体，设计墙体砼等级为C30s6防水砼，并严格按照级配混凝土的要求进行选料，施工时应尽量连续浇灌，并注意配合有关工种图纸及说明进行施工，并做好预留预埋及隐蔽工程的记录，如遇图纸中有矛盾时，应尽早或及时与设计方协商解决，不得任意改动造成返工，以免影响工程质量及破坏设计意图。

B、回填土应分层夯实，每填200夯实后不大于150，回填土应注意排出杂质物品，密实度不小于95%，边角处须补夯密实。

C、内外墙体采用200M厚加气砼砌块墙，用M5混合砂浆砌筑。

D、所有砌体填充墙与钢筋混凝土墙、柱的连接，均在墙中每500高配2Φ通长钢筋与钢筋混凝土墙伸出的拉筋焊牢。

五、屋面工程

（1）本工程的屋面防水等级为Ⅲ级，防水层合理使用年限为5年。

（2）必须严格遵守操作程序和规范，保证屋面各层紧密结合及相应尺寸，以确保预期的隔热保温及防水效果，凡留洞处和女儿墙转角处，均需附加同材料防水卷材一层周边宽250，雨水斗位置应照图施工，确保找坡到雨水斗，内排水雨水管内径Φ100焊接钢管，外刷红丹防锈漆两道，排水位置严格按图施工，保证质量。

六、门窗工程

本工程的门窗工程部分未在本次招标范围内。本公司仅做好预留预埋及相关配合工作。

七、外装修工程

外装饰部分的块涂料部分未在本次招标范围内，本次仅作好外墙抹灰工程。

八、内装修工程

本次招标仅有内墙和天棚面的普通抹灰，其余面层涂料在二装完成。

九、室外工程

（1）散水800mm宽，60厚C15混凝土提浆抹面，散水每隔6米与转角处设道伸缩缝均，用1：1沥青砂浆嵌实。

（2）室外工程须在主体建筑及进出管线施工完毕后进行。

十、楼梯栏杆

本工程楼梯栏杆不在本次招标范围内，在二装完成。

十一、电梯

（1）本工程电梯均按业主提供资料进行设计。业主在施工之前应与电梯厂家落实土建相关资料，督促厂家与施工单位将留洞尺寸、预埋件方式等通知设计方，在得到确认后或做出修改后并结合厂家提供的配套图及说明方能进行施工。

十二、其它施工中注意事项

（1）图中所选用标准图中有对结构工种的预埋件、预留洞，如楼梯、平台钢栏杆、门窗、建筑配件等，各种留洞与预埋件应与各工种密切配合后，确认无误方可施工。

（2）两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝。

（3）施工中应严格执行国家各项施工质量验收规范。

（4）本工程施工中土建安装应密切配合必须严格按施工图及选用标准图施工必须严格执行国家颁布的，现行各项施工及验收规范确保施工质量每项工序在施工前应作好充分准备，复杂工序和隐蔽工程需作详细的记录，施工中若须作必要的修改时应与设计单位协商并办理有关手续后方能施工。

第二章  施工组织机构

一、总体目标

    根据招标文件的要求，我公司确定了本工程项目管理的总体目标如下：

    （一）质量目标

  本工程施工质量目标：合格并创优质工程。其中：

    （1）分项工程合格率100％。

    （2）分部工程合格率100％；地基与基础、主体结构、装修工程、

预留预埋等分部工程保证一次性验收合格。

    （3）观感质量得分率85％以上。

    （4）技术资料完整齐全。

为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措篱，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。

我们将采用过程方法对施工质量进行系统的过程控制，对暴露出的质量薄弱环节采用PDCA模式克服和改进，以确保质量目标。项目成立QC小组以保证PDCA（如上图）循环的运行。

    （二）工期目标

    根据招标文件的要求，本工程业主要求工期为300日历天。为了

确保工期，我公司采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术

措施，精心对工期进行了安排，决定保证在300个日历天完成业主要

求的本工程整个施工任务，为南部县建设工程作贡献。

    （三）环境保护和文明施工目标

    我公司将严格按照GB／T1400—1996和GB／T2800—200l标准及四川省特别是文明施工及环境保护等管理规定执行，使该工程成为我公司“企业形象示范工程”和“标准化文明工地”，并使本工程在文明施工、安全生产和CI形象等方面成为我公司新的样板和代表性工程。

    （四）安全目标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）和安全操作规程精心组织施工，年度轻伤频率控制在1.2％左右。

    （五）工程造价控制目标

我公司始终站在为业主优质服务、为业主着想的角度，树立工程管理全局的观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术。充分的设备投入、经济合理的施工方案、大量新技术新工艺的运用、全部系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”、“环节”控制，以“过程精品”达到“精品工程”，避免不必要的拆改、浪费，减少和节省工程成本和造价，使业主的每一笔建设资金都能达到最佳的效益和效果。

    （六）机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95％，利用率达到75％。

  （七）技术创新目标

    由于本工程设计新颖、技术含量高，我公司将把本工程作为科技示范工程的重要，并确定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实施、经济、先进、合理和高效的水平之上，实现质量和工期目标的重要技术支撑。

    （八）培训和教育目标

    实现百分之百的全员培训教育。不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作、相互协调的意识，强化施工管理和提高工程技术水平。

    （九）团结合作目标

    积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，共同促进总体目标的实现。

二、总体施工部署

（一）指导方针

本工程为南部县政务中心综合用房迁建项目、惠民帮护中心迁建项目、人民群众接待中心迁建项目工程，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，尤其是本整体工程的前半部分主体部分已施工完毕此，我公司对本工程的施工指导方针如下：

1、由公司副总经理挂帅，将本工程列为公司重点工程。

2、我公司将对业主履行以“科学管理创时代精品”是企业永恒的主题，以“优质服务让顾客满意”是我们庄严的承诺的质量方针。

3、在目前国际、国内经济（金融）危机的前提下，南部县人民政府政务服务中心能筹集到如此规模的基建资金的确来之不易。我们深知将每一分钱用在刀刃上的含义，为此，我公司愿用自身特有的各种优势，用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺，为城市建设作贡献。

本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。

4、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。

我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。

（二）组织部署

1、承包组织施工以土建为主，协调业主所指定的分包单位施工。

2、本工程分桩基施工、基板施工、地下室墙体施工、主体结构施工、普通装饰施工、屋面工程施工等主要部分，本公司将按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。

3、本工程工期以土建为主要进度控制目标，中间插入其余部分分项工程，确保结构施工总进度计划。

（三）现场准备

本工程将按照《标准化文明现场》管理办法进行管理，在施工队伍进场前需做好以下准备工作：

1、现场临舍、给排水等设施在土方施工时已经搭设好。临时建筑房前用砖砌一排排水沟，生活污水经三级沉淀排入施工场地外业主指定的管沟。

2、在施工现场规划好生活、生产区，根据施工总平面布置图作好库房、加工房及道路的部署。

（四）技术准备

在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别要注意以下几个方面：

1、结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。

2、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。

3、检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。

4、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，技术负责人召集有关人员进行图纸预审，对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位，以便图纸正式会审。

5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，尤其是当地的各种地方文件和标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作技术交底工作。

6、提出详细的劳动力计划、材料计划，设备计划，以便按期组织进场。

7、编制新材料、新工艺实施方案，并进行必要的试验工作。

8、完成混凝土、砂浆的试配工作，并对现场材料进行复验工作。本工程的试配和试验工作将在质检站的检验检测机构进行。

9、制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。

（五）运用新技术、新工艺、新材料

根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。

“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。

1、粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，既可节约钢材，又可保证质量。

2、新型模板与脚手架应用：本工程现浇板模板采用简易快拆体系，以提高模板周转、加快工期。

3、现代化管理与计算机：现场配备2台计算机，负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。

三、施工组织结构

（一）针对此工程的规模和特点，我公司将本工程列为公司重点工程组织施工，在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目管理。新组建一个由公司副总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程质量总监，由具有丰富全现浇框架结构工程（类似工程）施工经验的同志担任项目经理，并由该同志领导的项目经理部来负责此工程的技术和质量施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、压证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量。年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

若我公司中标，本工程将列为重点工程，将设立保障服务部门，从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施，保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。

（二）项目经理部各职能部门职责

1、项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到设计要求，对工程的质量负全面责任。

2、项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与主任工程师一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。

3、项目技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标。对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。

4、工程部门职责：根据工程总进度、总计划、编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。根据工程度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。

5、质量部门职责：在主任工程师领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料、新工艺、新技术的推广和实施。

6、经营部门职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队合同办理和结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。

7、安全文明部门职责：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。

8、材料设备部门职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。

公司管理机构框图如下：

项目部施工组织管理机构框图如下：

项目部质量保证、安全管理、文明施工领导小组体系图：

第三章  主要施工方案与技术措施

一、基础施工方案

1、基础工程施工顺序：施工准备→测量放线→挖基坑及排水沟井→冲孔桩打桩→操平、分线、封底（即浇砼垫层）→支模→浇素砼基础→拆摸养护→浇铸钢筋混凝土墙→基础验收→±0.00以下墙体防潮处理→回填（分层夯实）周边和室内土方。

2、施工准备：

⑴、基础施工前，应认真阅读设计图纸，地质勘探资料和有关技术文件，完成图纸会审和“三通一平”等工作。

⑵、搭好各种生产及生活临时设施。

⑶、施工机具进场就位、安装、调试待用。

⑷、引测布置好施工测量放线的基准点和基准线。

3、测量放线：

⑴、放线时要有业主、监理单位、城市规划部门、施工单位的有关人员到现场，确定建筑工程线及建筑物放线时依附的基点及标高，由测量放线的专职人员用经纬仪放出建筑物的平面轴线。

⑵、要保护好埋设的轴线桩，基础弃土不准覆盖轴线桩，不得任意移动轴线桩的位置。

⑶、为了保证建筑平面布置的位置准确无误，埋设的轴线必须经复查后方能破土开挖。

4、施工顺序：施工准备→测量放线→承载力检测→挖土→基底夯实→桩基→浇砼垫层→垫层养护→浇砼基础（取样）→养护→拆摸养护→浇铸钢筋混凝土墙→基础验收→±0.00以下墙体防潮处理→回填（分层夯实）周边和室内土方。

5、土方开挖：在三通一平，施工准备和定位放线完成后，采用机械开挖。多余土方运到业主指定的弃土场地。开挖时应增加工作面500㎜，按坑壁高度的30%放坡；并在关键部位开挖0.5m×0.5m×0.5m集水坑，用100口径的污水泵抽排地下集水，以确保施工操作人员安全操作和工程质量。

特别说明:本工程土石方的运输和泥浆运输距离因业主在招标文件和清单中没有给定运距,本投标报价只计算了两公里的运距,在实际施工中若业主指定的运距大于2KM,则必须增加超运距费用。

6、C10砼垫层：基槽挖好后，经监理、甲方代表和设计人员检验合格后立即用C10砼密封地基，以防雨水浸泡地基，该项工作将投入两个班组不分昼夜抓紧施工，力争在16小时内完成。

7、浇砼基础：待砼垫层达到一定强度时，支模，搅拌机拌合砼，搭满堂架用手推车将砼运至浇筑点。

8、基础回填采用建筑垃圾或素土，按300㎜一层，采用人工分层夯填至室内外地坪标高下300㎜止。

9、地基与基础工程严格按施工及验收规范和设计要求组织施工。

二、地基钢筋砼工程

1、钢筋砼工程施工顺序：施工准备→分线、操平、校正→扎桩基、基板、墙体钢筋→质量检验与隐蔽记录→浇铸桩基、基板、墙体→拆摸养护→操平、校正→进入上一层工序。

2、模板工具的准备工作：熟悉施工图纸、编制施工方案、支承系统设计、校正轴线标高、施放立杆线、施工技术、质量、安全交底，选择支承架系统材料（严禁使用锈蚀材料）。

⑴、基础模板：采用定型组合钢模，Φ48×3.5钢管支撑。

⑵、现浇钢筋砼基板、墙、楼面板现浇砼构件模板：

A、本工程采用组合钢模为主，对不符合模数的，配单面刨光的55mm厚木模。

B、为了加强建筑物的整体性及施工时浇灌操作方便，本工程楼面浇筑将采用可移动工具式脚手架，随浇筑面移动添料找平。

C、支撑体系为钢管支撑。

D、檩条及背杆均用双钢管并用钩头螺栓连接牢固，并与内外架边杆固牢。

E、柱箍用Φ48钢管夹紧，间距≤600，第一道柱箍距楼地面10cm。

F、梁板支模硬架的立杆为双排架，间距≤800，并加设落地杆和剪刀撑。

G、支模架立杆下铺δ≤50mm厚木板，并加铁足板用对口楔调整高度。

H、所有模板均应涂隔离剂，否则不准使用。

⑶、模板拆除：

A、柱与梁的墙模在浇完砼24小时后应当拆模养护，且以不缺楞掉角为准。梁跨度4m以内的砼强度须达70%，跨度8m以上的梁砼强度须达100%方可拆底模，砼强度以抽检试压资料为准。

B、拆模顺序，应按先安后拆，小心轻放的原则，严禁向下乱丢。

⑷、支模技术措施：

A、安装模板前应逐层校正轴线，浇灌砼过程中木工应随时用垂球吊线校核，发现偏离轴线应及时纠正，始终保持结构的垂直度误差不超过规范的要求。

B、支模断面尺寸应控制在允许的误差内。

C、承重模要扣紧，并用力矩板手逐个检查，扭矩宜控制在4—6kg.m。

D、支柱模时，同时搭好支模硬架，将梁的底模与柱连接牢固，梁应起拱，起拱高度控制在梁跨的1‰—3‰为宜。

⑸梁、板模板施工方法：

A、梁模用模，安模前要先量出梁的标高和中心线，分出梁边线，然后按梁的位置要求搭好承重钢管架，安装梁底模时应用广线拉通校正中心线和边线，当梁跨≥4m时，底模中部应起拱，起拱高1‰—3‰梁高。

B、板模用九层板作模板，其承重架为满堂钢管架，站杆间距≤@1米。

C、梁、板模安装好后，应全面检查各部中心线、标高、预留孔洞和埋件的位置是否符合设计、支撑牢固，最后将模板清扫干净。

⑹ 钢模板严格按规范和设计要求组织施工。

3、钢筋工程：

⑴、钢筋制作：

A、钢筋在制作前，首先应检查钢筋是否具有出厂合格证，无出厂合格证的钢材，如质量不符合设计和现行规范要求者，应严禁使用。

B、钢筋制作前，应除锈、调直，下料时必须放大样，大样表应经项目技术负责人审核认可。

C、根据样表复核钢筋级别，规格、尺寸、数量是否与设计相等。对同规格钢筋应分别进行长短搭配，统一配料，在工作台上标明尺寸刻度线，应设置控制断料尺寸档板，下料时，应扣除钢筋弯曲延伸率。

D、制作成形的钢筋，应按不同规格及形状分捆堆放，并尽量减少变形。

⑵、基础钢筋绑扎：

A、按设计图正确摆放钢筋，一般采用18—22号丝绑扎。

B、钢筋在绑扎前要进行试摆，防止钢筋偏离设计位置和节点部位钢筋过密打架。

C、受力钢筋接头位置应按规范要求相互错开。

D、钢筋扎好后应注意成果保护，严禁踩踏，对因工作损坏者和浇砼时使钢筋保护层不够现象出现时要及时修正。

⑶、钢筋工程严格按施工规范、设计要求和操作规程进行验收和检验。

4、砼工程

⑴、外加剂的使用：本工程砼外加剂的使用，采用水溶液法，外加剂选用聚次甲基萘硫酸钠水剂，用前按配合比要求配好溶液加入搅拌机中，以使砼拌和质量好，强度均匀。使用外加剂时应先进行试验，达到要求后才准施工砼拌制使用。

⑵、砼的配合比：砼配合比务必按设计要求，按照试验室开出的配合比严格控制用量，对石子级配，砂子含水和含泥量应先进行测试，不合格者绝对不用。水泥必需用有出厂合格证的大厂旋窑R425 #（或R325#）水泥并进行试配，经调整后由试验部门专文签发施工配合比，坍落度控制在3—5cm以内。

⑶、砼搅拌：砼搅拌采用二次投料工艺，机械搅拌。二次投料搅拌工艺如下：

水、石子＋砂   ＋   水、水泥       = 砼（熟料拌合物）

一次投料            二次投料

加水量2／3          加水量1／3

搅拌时间1分30秒    搅拌时间1分30秒

合计：3分钟

⑷、砼浇捣：

A、砼浇捣前要组织专人检查轴线、标高、几何尺寸、钢筋、预埋件是否符合设计要求，模板支撑架是否牢固，经专人检验合格后发砼浇灌证才能进行浇捣。

B、砼装入料斗用塔吊送到各浇筑点。

C、砼卸料不得直接入模，应将砼卸倒在薄钢板上（铺2×1m三块），用小铁铲将砼均匀对称地倒入模内。

⑸、砼养护：砼浇完十二小时后浇水养护，普通水泥不少于七昼夜要经常保持湿润。砼取样按每台班不少于一组。

5、施工缝留设与处理

⑴、施工缝留设：该工程砼浇筑，组织施工间歇时间＞2.5h时，应留设施工缝，施工缝均应按结构受剪力较小且便于施工的原则留设。

A、施工柱子时施工缝留置在基础的顶面和梁的下口面，楼层留置在梁上下口面。

B、施工有主次梁楼板时留置在次梁的跨度中间1／3L范围内。严禁在主梁上留设施工缝。

⑵、施工缝处继续施工的处理：

A、继续浇筑时间必需待砼达到大于1.2N／mm强度时方可进行。

B、继续浇筑前对已硬化的砼应凿毛冲洗干净。

C、浇筑前检查钢筋周围有无松动砼，钢筋上的水泥浆、浮锈、油污、杂物应清除干净。

D、浇筑前在接缝处，先铺10—15mm厚同砼配合比的水泥砂浆。

E、施工时不得直接靠近接缝下料，振动宜向施工缝逐渐推进。

三、防水砼施工：

本工程地下室墙体及基板均采用防水混凝土，防水砼结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。

（一）施工准备

编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。

进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。

将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。

进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/平方毫米进行试配，在此基础上选定施工配合比。

做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。

（二）模板

模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，以钢模、木模为宜。

模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

固定模板的螺栓（或铁丝）不宜穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入。在条件适宜的情况下，可采用滑模施工。

当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为8~10cm，且至少一环。

采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：

螺栓加焊止水环做法

     在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应

     沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。

预埋套管加焊止水环做法

套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿人对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。此法可用于抗渗要求一般的结构。

止水环撑头做法

这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。

螺栓加堵做法

在结构两边螺栓周围做凹糟，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹糟封堵。

（三）钢筋

      钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

      绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

      钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。

      当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。

（四）混凝土搅拌

      严格按选定的施工配合比，准确计算并称量每种用料，投入混凝土搅拌机。外加剂的掺加方法应遵从所选外加剂的使用要求。

      防水混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间比普通混凝土略长，一般不少于120s；掺入引气型外加剂，则搅拌时间约为120~180s；掺入其他外加剂应根据相应的技术要求确定搅拌时间。适宜的搅拌时间也可通过现场实测选定。

      为保证防水混凝土有良好的匀质性，不宜采用人工搅拌。

（五）混凝土运输

      混凝土在运输过程要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。

（六）混凝土浇筑和振捣

      浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。

      浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。

      在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。

      在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。

      混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。

      防水混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料的沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。

      机械振捣应按现行（混凝土结构工程施工及验收规范）的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。

（七）混凝土的养护

      防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。

       防水混凝土不宜用电热法养护。无论直接电热法还是间接电热法均属“干热养护”，其目的是在混凝土凝结前，通过直接或间接对混凝土加热，促使水泥水化作用加速，内部游离水很快蒸发，使混凝土硬化。这可使用混凝土内形成连通毛细管网路，且因易产生干缩裂缝致使混凝土不能致密而降低抗渗性；又因这种方法不易控制混凝土内部温度均匀，更难控制混凝土内部与外部之间的温差，因此很容易使混凝土产生温差裂缝，降低混凝土质量；直接法插入混凝土的金属电极（常为钢筋）容易因混凝土表面碳化而引起锈蚀，随着碳化的深入而破坏了混凝土与钢筋的粘结，在钢筋周围形成缝隙，造成引水通路，也对混凝土抗渗性不利。

      防水混凝土不宜用蒸汽养护。因为蒸汽养护会使混凝土内部毛细孔在蒸汽压力下大大扩张，导致混凝土抗渗性下降。在特殊地区，必须使用蒸汽养护时，应注意：

对混凝土表面不宜直接喷射蒸汽加热。

及时排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水会在水泥凝结前冲淡灰浆，导致混凝土表层起皮及疏松等缺陷。

防止结冰。表面结冰会使混凝土内水泥水化作用非常缓慢；当温度低到使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏混凝土内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。

控制升温和降温速度。

升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6摄氏度/h；对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8摄氏度/h；恒温温度不得高于50摄氏度。

降温速度：不宜超过5摄氏度/h。

（八）拆模板

      由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15摄氏度，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。

（九）防水混凝土结构的保护

      地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。

       混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。

（十）施工缝

      施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低水平施工缝距底板面应不少于200mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。

      施工缝的断面可做成不同形状，如平口缝、企口缝和钢板止水缝等。

      无论采用哪种型式施工缝，为了使接缝严密，浇筑前对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20~25mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣压密实后再继续浇筑混凝土。

（十一）特殊部位的细部作法

     防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法：

预埋铁件的防水作法

用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。

2、穿墙管道防水处理

套管加焊止水环法

     在管道穿过防水混凝土结构和，预埋套管，套管上加焊止水环，止水

环应与套管焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛帝脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。

群管穿墙防水作法

在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢

   板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预  

   留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔时

   间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛

   帝脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。

单管固埋法

有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能

适应变形，且不能更换，一般不宜采用。当需用此法埋设管道时，应注意

将管及止环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。

3、后浇缝

   后浇缝是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝的结构（如大型设备基础），以及后期变形趋于稳定的结构。这种接缝施工简便，可避免柔性变形缝施工繁琐、不易保证接缝质量的缺点，而且可与留置施工缝结合起来，施工更加方便。但对于防水结构来说，必须严格做好，保证抗渗性能。

后浇缝施工要点：

后浇部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土，强度等级应与两侧先浇混凝土强度等级相同。

后浇缝的位置、形式、尺寸，应按设计规定施工。

后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为六个星期。这期间两侧先浇混凝土的体积收缩变形已趋于稳定，此时再浇筑后浇缝混凝土，在两侧先浇混凝土及钢筋的限制作用下，后浇的补偿收缩混凝土在限制下膨胀产生的相向变形，使混凝土内部密实，且因膨胀因与两侧先浇混凝土相接宇航局合，成为整体的、无变形缝的结构。

后浇缝浇筑前，应将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干净，并保持湿润，再行浇筑。

后浇混凝土施工温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度，并宜选择的气温较低的季节施工。这是为了减小混凝土的冷缩变形。混凝土的冷缩变形不仅与本身水化热的散失有关，还同外界气温的降低有关。由于两侧先浇混凝土施工温度高于后浇缝施工温度，待后浇混凝土施工时，两侧混凝土冷缩变形已趋于稳定，后浇混凝土在较低气温季节施工，可以减少一部分混凝土内部的温升，降低混凝土内部最高温度与稳定温度（外界平均气温）的差值，减小内部混凝土与外层混凝土之间的温度梯度，从而减少或避免因限制下的冷缩变形而产生的裂缝，有效地保证后浇缝施工质量。

四、主体施工

（一）框架结构钢筋砼工程：

1、钢筋砼工程施工顺序：施工准备→分线、操平、校正→扎柱钢筋→质量检验与隐蔽记录→浇柱、梁及板砼（取样）→拆摸养护→操平、校正→搭架支梁、板底模→扎梁钢筋→支梁、板墙模→质量检验与隐蔽记录→堵梁柱间隙、支垫保护层→浇梁砼（取样）→拆模养护→进入上一层工序。

2、模板工具的准备工作：熟悉施工图纸、编制施工方案、支承系统设计、校正轴线标高、施放立杆线、施工技术、质量、安全交底，选择支承架系统材料（严禁使用锈蚀材料）。

⑴、基础模板：采用定型组合钢模，Φ48×3.5钢管支撑。

⑵、现浇钢筋砼梁、楼面板局部现浇砼构件模板：

A、本工程采用组合钢模为主，对不符合模数的，配单面刨光的55mm厚木模。

B、为了加强建筑物的整体性及施工时浇灌操作方便，本工程楼面浇筑将采用可移动工具式脚手架，随浇筑面移动添料找平。

C、支撑体系为钢管支撑。

D、檩条及背杆均用双钢管并用钩头螺栓连接牢固，并与内外架边杆固牢。

E、柱箍用Φ48钢管夹紧，间距≤600，第一道柱箍距楼地面10cm。

F、梁板支模硬架的立杆为双排架，间距≤800，并加设落地杆和剪刀撑。

G、支模架立杆下铺δ≤50mm厚木板，并加铁足板用对口楔调整高度。

H、所有模板均应涂隔离剂，否则不准使用。

⑶、模板拆除：

A、柱与梁的墙模在浇完砼24小时后应当拆模养护，且以不缺楞掉角为准。梁跨度4m以内的砼强度须达70%，跨度8m以上的梁砼强度须达100%方可拆底模，砼强度以抽检试压资料为准。

B、拆模顺序，应按先安后拆，小心轻放的原则，严禁向下乱丢。

⑷、支模技术措施：

A、安装模板前应逐层校正轴线，浇灌砼过程中木工应随时用垂球吊线校核，发现偏离轴线应及时纠正，始终保持结构的垂直度误差不超过规范的要求。

B、支模断面尺寸应控制在允许的误差内。

C、承重模要扣紧，并用力矩板手逐个检查，扭矩宜控制在4—6kg.m。

D、支柱模时，同时搭好支模硬架，将梁的底模与柱连接牢固，梁应起拱，起拱高度控制在梁跨的1‰—3‰为宜。

⑸梁、板模板施工方法：

A、梁模用模，安模前要先量出梁的标高和中心线，分出梁边线，然后按梁的位置要求搭好承重钢管架，安装梁底模时应用广线拉通校正中心线和边线，当梁跨≥4m时，底模中部应起拱，起拱高1‰—3‰梁高。

B、板模用九层板作模板，其承重架为满堂钢管架，站杆间距≤@1米。

C、梁、板模安装好后，应全面检查各部中心线、标高、预留孔洞和埋件的位置是否符合设计、支撑牢固，最后将模板清扫干净。

⑹ 钢模板严格按规范和设计要求组织施工。

3、钢筋工程：

⑴、钢筋制作：

A、钢筋在制作前，首先应检查钢筋是否具有出厂合格证，无出厂合格证的钢材，如质量不符合设计和现行规范要求者，应严禁使用。

B、钢筋制作前，应除锈、调直，下料时必须放大样，大样表应经项目技术负责人审核认可。

C、根据样表复核钢筋级别，规格、尺寸、数量是否与设计相等。对同规格钢筋应分别进行长短搭配，统一配料，在工作台上标明尺寸刻度线，应设置控制断料尺寸档板，下料时，应扣除钢筋弯曲延伸率。

D、制作成形的钢筋，应按不同规格及形状分捆堆放，并尽量减少变形。

⑵、钢筋绑扎：

A、按设计图正确摆放钢筋，一般采用18—22号丝绑扎。

B、钢筋在绑扎前要进行试摆，防止钢筋偏离设计位置和节点部位钢筋过密打架。

C、受力钢筋接头位置应按规范要求相互错开。

D、钢筋扎好后应注意成果保护，严禁踩踏，对因工作损坏者和浇砼时使钢筋保护层不够现象出现时要及时修正。

⑶、钢筋工程严格按施工规范、设计要求和操作规程进行验收和检验。

⑷、框架柱筋接卡箍：框架结构施工，柱筋搭接部分即柱模位置的确定，采用Φ12的圆钢，焊成一个工具的卡箍，内面根据主筋数量位置，用Φ6钢筋弯成半圆形，以利上层搭接。此种卡箍可重复使用，钢筋搭接质量方能保证。

⑸、柱、梁、板钢筋绑扎：

A、柱骨架应先将少量的箍筋套在其预留插筋上，将四角主筋与插筋绑扎牢，再立其余主筋并焊接，主筋立好后，筋上端收笼，套上几个箍盘，然后扎牢，绑扎可从上而下，也可从下而上。

B、梁、柱箍筋接头（弯钩迭合处）应交错布置在四角纵向筋上，箍筋转角处与纵向筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与主筋交点可扎成梅花形。绑扎箍筋的绑扣相互成“8”字形。

C、板钢筋网外围两行筋交点应每点扎牢。除双向主筋板网片全部扎牢外，中间部分均可扎成梅花形，绑扣相互成“8”字形。

⑹、梁节点内柱箍筋绑扎法：

A、梁节点是该结构最重要的部位、布筋非常密集，其筋安扎难度较大，特别是节点内柱箍操作更困难。因此，施工前要统筹考虑结构层主要钢筋的安装步骤与顺序，要做出一个合理的节点钢筋操作顺序方案。在施工中，采用支模与钢筋绑扎相互配合的方法。

B、放筋顺序，梁底模支完后入筋，当横梁高于纵梁时，第一步将横梁下部筋套上箍筋放于底模上，再纵梁下部筋套上箍筋放于底模上。第二步按计算好的节点内柱箍放在柱内并按要求绑扎。第三步先将横梁上部钢筋穿入箍内，再将纵梁上部筋穿入箍内。第四步将各梁箍按设计间距拉开，进行整体扎安经查无误后，再安装全部侧模。当纵梁高于横梁时只需将上述方法的先后次序改变一下即可。

4、砼工程

⑴、外加剂的使用：本工程砼外加剂的使用，采用水溶液法，外加剂选用聚次甲基萘硫酸钠水剂，用前按配合比要求配好溶液加入搅拌机中，以使砼拌和质量好，强度均匀。使用外加剂时应先进行试验，达到要求后才准施工砼拌制使用。

⑵、砼的配合比：砼配合比务必按设计要求，按照试验室开出的配合比严格控制用量，对石子级配，砂子含水和含泥量应先进行测试，不合格者绝对不用。水泥必需用有出厂合格证的大厂旋窑R425 #（或R325#）水泥并进行试配，经调整后由试验部门专文签发施工配合比，坍落度控制在3—5cm以内。

⑶、砼搅拌：砼搅拌采用二次投料工艺，机械搅拌。二次投料搅拌工艺如下：

水、石子＋砂   ＋   水、水泥       = 砼（熟料拌合物）

一次投料            二次投料

加水量2／3          加水量1／3

搅拌时间1分30秒    搅拌时间1分30秒

合计：3分钟

⑷、砼浇捣：

A、砼浇捣前要组织专人检查轴线、标高、几何尺寸、钢筋、预埋件是否符合设计要求，模板支撑架是否牢固，经专人检验合格后发砼浇灌证才能进行浇捣。

B、砼装入料斗用塔吊送到各浇筑点。

C、砼卸料不得直接入模，应将砼卸倒在薄钢板上（铺2×1m三块），用小铁铲将砼均匀对称地倒入模内。

⑸、砼养护：砼浇完十二小时后浇水养护，普通水泥不少于七昼夜要经常保持湿润。砼取样按每台班不少于一组。

5、施工缝留设与处理

⑴、施工缝留设：该工程砼浇筑，组织施工间歇时间＞2.5h时，应留设施工缝，施工缝均应按结构受剪力较小且便于施工的原则留设。

A、施工柱子时施工缝留置在基础的顶面和梁的下口面，楼层留置在梁上下口面。

B、施工有主次梁楼板时留置在次梁的跨度中间1／3L范围内。严禁在主梁上留设施工缝。

⑵、施工缝处继续施工的处理：

A、继续浇筑时间必需待砼达到大于1.2N／mm强度时方可进行。

B、继续浇筑前对已硬化的砼应凿毛冲洗干净。

C、浇筑前检查钢筋周围有无松动砼，钢筋上的水泥浆、浮锈、油污、杂物应清除干净。

D、浇筑前在接缝处，先铺10—15mm厚同砼配合比的水泥砂浆。

E、施工时不得直接靠近接缝下料，振动宜向施工缝逐渐推进。

五、砌筑工程

以砖工为主，钢筋、木、砼工按进度和工程量配合施工。

1、砌体工程施工顺序：校正轴线→分墙边线→立皮数杆→试摆→砌筑。

2、施工准备：

⑴、砌块的准备：砌块按规定及时进场，进场时应有出厂合格证，并应取样送试验站鉴定。实心红砖在砌筑前一天或半天（视天气情况而定）应将砖堆浇水润到半干湿（以水浸入砌块内10mm左右为宜），禁止在脚手架上浇水，若砌筑时砖干燥，操作困难，可用喷壶补浇水。

⑵、砂浆的准备：砂浆按设计强度等级和试验室下达的砂浆配合比配料。混合砂浆应在使用前两周将石灰膏化成浓浆备用。搅拌混合砂浆时，先加入少量砂和水，随即将全部石灰膏浆加入充分搅拌，再加入砂的用量的50%和水，等其搅拌均匀后，随即加入水泥。最后加入剩下的砂和水，经充分搅拌至颜色均匀，稠度适中为止。

⑶、机具准备：砌体施工前，要备好砂浆搅拌机、洗灰机、泥刀、大铲、托线板、线锤、2m长钢卷尺、砖旭用的尼龙线、灰盆、皮数杆等机具。

3、墙体砌筑施工：

⑴、本工程砌体采用挤浆法砌筑。墙体砌筑要横平竖直，砂浆饱满度不低于85%且厚薄均匀，作到“三线一吊，五线一靠”；砌筑时要消除透视缝和通缝的质量通病。

⑵、墙体灰缝必须错缝搭接，且搭接长度不小于1／4砌块长。墙体灰厚度为8-12mm，一般为10mm。

⑶、墙体踏步搓，其高度不大于1.2m，长度不小于高度的2／3。留搓的砖要平整、搓的侧面要垂直。如果留踏步搓确有困难时，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加拉结筋，拉结筋的数量为每120墙厚放置一根Φ6.5的钢筋，间距沿墙高@500mm，埋入长从墙的留搓外起，每边均不少于1000mm，末端应有90度弯钩。

4、砌体注意事项：

⑴、砌块必须砌正、砌平直，灰缝均匀一致，对高出、低洼拱起、凹进现象要及时纠正。

⑵、墙砌至一步架高应用靠尺检查墙面的垂直平整度和墙角的垂直方正，有问题应及时纠正。

⑶、施工时每一壁墙体拉通线，砌筑必须跟线走，做到“上跟线下根楞，左右相跟要对平”。

⑷、承重墙每层楼最上线应丁砌。

⑸、因当天所砌墙的砂浆强度较低，故每天砌筑高度不得大于1.8m。

六、脚手架工程

1、脚手架工程施工顺序：基础处理检查→施放站杆线→搭脚手架→检查→铺设验收→悬挂合格牌→投入使用。

2、主要施工方法及技术措施：

⑴、本工程内外装饰架均用扣件或钢管（Φ48×3.5）搭设，架板不得使用腐料铺设。

⑵、内外砌筑及装饰架均按双排架搭设，外架站杆的基础务必要坚实可靠。

⑶、脚手架搭设：外架采用单根冲天，冲天横距为1.2m，纵距1.8m，里排冲天离墙面500mm，小横杆里端离墙面≮200mm，另一端伸出大横杆外边150—200mm。底步高为1.6m，从第二步起每步高1.8m。

⑷、脚手架的底步冲天要采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两冲天上部接头相互错开，不在同一平面上保证其整体性。

⑸、脚手架的外侧，从第二步至第五步，每步均须在外冲天里侧设1m高的防护栏杆和30cm高的挡脚板，防护栏杆与冲天要用扣件扣牢；五步以上除防护栏照设外，应全部设防护安全网封闭。如果架下行人过往频繁，则应从第二步开始，外侧全部设防护安全立网封闭。

⑹、脚手架与工程主体的拉撑，应满足水平方向每三个冲天和垂直方向每二步设一拉撑点。

⑺、沿工程周围搭设的脚手架，一般要采用闭合型式，如遇门吊等，脚手架必须开时以及非闭合型式的尽端处，应加密设置拉撑杆，且在外排冲天之间应设侧向斜撑。

3、脚手架拆除：脚手架拆除前应由项目经理部召集有关人员对拟建工程进行全面检查与签证，确认拟建工程施工确实不需要脚手架时，方可拆除脚手架，拆除脚手架时，应设置警戒区，并有专人负责警戒；拆下的杆件与零配件应分堆，用吊索绑吊缓缓下放，严禁高空抛掷。

4、架子立柱间隔按“四川省地方标准操作规程中的架子工程篇”的要求搭设。

七、屋面工程施工方案：

屋面防水工作在主体封顶后插入。为防止屋面渗漏，防水层施工前，先派经验丰富的老师傅负责补预留洞、管道周边，经试水渗漏后再进行保温层或找平层的施工。管道周边必须抹成弧半径为50°的圆角。屋面工程作为整个建筑工程的重要组成部分，其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产和生活的正常进行。为保证屋面工程质量塑造我公司良好的社会信誉，在屋面工程施工中，应做好如下几方面的工作：

（一）工艺流程

按图纸说明施工。

（二）基本规定

屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水工程的施工方案或技术措施。屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材质证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，施工单位应按规定取样复检，提出检验合格报告，严禁在工程中使用不合格的材料。当下道工序或相邻工程设施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。伸出屋面的管道、设备或予埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，应避免在其上打孔打洞。

八、装饰工程施工方案和技术措施：

1、内墙面抹灰施工：

（1）、内墙装饰工艺流程：基层处理→打巴、出柱、冲筋→抹底灰→抹中层灰→质检→抹面灰。

（2）、施工要点：

A、抹灰前一天，应用软管自上而下浇水湿润墙体。

B、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定。

C、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间宽度或高度决定，一般筋宽为50mm，可充横筋也可充立筋。

D、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装料、找平，再用大械沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

E、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm内的砂浆刮掉，改抹1：1.4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

F、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度2mm。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

（3）质量标准：

A、主控项目：

a、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

b、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

c、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

d、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

B、一般项目:一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：a、普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。b、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。c、抹灰的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层的上面，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

（4）成品保护：

A、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。门口用木板保护。

B、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。

C、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角或墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

D、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。

E、要保护好墙上的预埋件，窗帘钩等。墙上的线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

F、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度 。

G、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

第四章 质量管理及保证措施

一、质量目标：

1、分部分项工程一次合格率100%，单位工程观感评定分在85%分以上。

2、消除渗、漏、堵等质量通病。

3、单位工程达合格。其中主要分部分项工程必须达到下列目标。

基础—合格，主体—合格，屋面—合格，装饰—合格，楼地面—合格，预留预埋—合格。

二、保证合格工程的材料、工艺承诺：

1、把好工程原材料进场关，不合格的坚决不用。

2、严格按图施工认真履行国家现行规范和国家、部、地方所颁发的各项操作规程及相关规定，质监员随时监督施工质量，对不合格者，不准进入下道工序施工。

3、诚恳接受业主、监理工程师对拟建工程进行质量监管，树立投资者和工程师满意的质量标准观念，对业主委派和现场质量监管人员要求的返工项目，一定要推倒重施工，直至满意为止。

三、组织措施：建立健全质量保证体系。

把工程质量目标层层分解，落实到人头，严格实行自检、互检、交接检的“三检制”。推行QC（全面质量）管理，对易产生质量通病的屋面、卫生、厕所间渗漏和管根、墙根、门窗根细部边角及下水管道、垃圾道堵塞问题成立专门的质量控制QC功关小组，进行专项技术质量把关。实行领导到位；组织到位，责任到位的“三到位”管理体制。在施工过程中认真抓好六项“严格坚持”。

1、严格坚持施工中高标准，严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。

2、严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的自由化。

3、严格坚持施工的正确程序，杜绝随心所欲现象，形成有机统筹的良性循环局面。

4、严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品观感效果良好。

5、严格坚持治理好质量通病，保证一次成功，向业主提供精品。

6、严格坚持防止交叉污染，注重成品保护和材料节约。坚持贯彻“百年大计，质量第一”，预防为主的方针。加强施工队伍的质量意识教育，对质量坚决执行“三不放过和一票决制度”，做到精心施工，一丝不苟。严格执行《建筑安装工程质量检验评定标准》。按质保体系形成自上而下的保障体系和自下而上信息反馈网络，对工程质量实行全方位控制。

7、实行工程质量保证、技术复核制。

四、现场质量管理措施：

1、质量是建筑工程的生命，也是施工企业的生命，搞好工程质量现场管理是关键，必须从每个操作者抓起。建立健全现场质量管理机制，对每道工序进行严格检查，必须把质量事故杜绝在发生之前，消灭在萌芽状态。

2、每周星期一召开质量安全会，教育职工牢固树立起百年大计，质量第一的思想，发挥每个职工的主观能动性，发挥每个职工的主人翁精神和责任感。自觉地完成施工中的质量自检、互检、专检相结合的质检体系，有效地杜绝质量事故的发生。

3、开展全面质量管理：在各分部分项工程开工前就进行技术交底和质量达标交底，使他们对工程质量应达到何种标准心中有数，使他们明白自己应该怎样操作，才能达到这个标准，以此提高他们的质量意识，提高他们的技术水平。

4、对施工第一线的技术工人，分期分批进行轮训，提高他们的施工技能，坚持持证上岗。在重要施工部位要定人、定位、挂牌施工，以此督促施工人员的责任心，而且职能责任明确，收到事半功倍的效果。施工现场要具备整套的质检仪器，如水平仪、经纬仪、检测仪、水平尺、线锤、吊线板、阴阳角尺、空鼓锤、试模、塞规等，以数据来说明工程质量的优劣。

5、奖优罚劣，各分部分项工程完成后，应邀请业猪及监理工程师检查评分，成绩好的要给予表彰，有突出贡献的给予奖励，100—300元不等。造成返工的事故要给予处罚（按返工部位工程造价的10—15%）不合格处要坚决返工，直到合格为止。屡教不改者要取消上岗资格。

五、原材料质保措施：

1、钢材：定厂购货，该工程使用成都钢厂产品，进场后抽样检验理化指标，合格方可使用。

2、水泥：使用旋窑大厂产品，标号P 32.5、42.5水泥，堆放时间超过90天要重做强度试验，并按检验标号使用。水泥库要作防潮，排水处理。

3、木材：使用国家一、二级材，并尽可能使用陆运材。

4、砖：用轻质砖标号按设计要求订货。

5、砂：使用优质洗砂，含泥量不大于1—2%。

6、石子：使用卵石。粒经按设计要求进货。使用前冲洗干净。

7、钢材、水泥、砖在购进时，应附质保书。

六、主要分部分项工程质保措施：

1、基础工程：

⑴基础开挖：在三通一平，施工准备和定位放线完成后，采用机械开挖。多余土方运到业主指定的弃土场地。基底局部若遇岩石将采用人工打凿600～1200㎜后，用人工级配砂夹石换填分层夯实。

⑵施工桩基在成孔后应及时灌注砼。若遇自然降雨和地下水位较高时采用电动潜水泵排至城市下水道。桩基和基板、地下室墙体浇完成后必须待砼达到设计强度的70%以上，方可分层（每层≤300）回填夯实室内外土方至设计要求的密实度。

2、钢筋砼结构工程质量保证措施：

⑴模板工程：

A、为了确保工程质量和施工进度，模板主要采用定型钢模。

B、对木模要求板边要长平刨直，接缝严密，不得漏浆。

C、模板配制完后，不同部位模板进行编号，写明用途，分别堆放。

D、模板在安装前应刷脱模剂。

E、模板安装要根据测量放线按施工顺序进行。

F、模板安装允许误差按钢筋混凝土验收规范要求自检，调整合格后加固，确保模板的刚度和强度。

G、砼梁跨度大于4M时应按设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1‰—3‰。

H、非承重模板、侧板，砼强度能保证其表面及梭角不因拆除而受损坏时，方可拆除。梁底板、悬臂梁底楹、现浇整体板应待砼强度达到设计强度70%以上才能拆除。

⑵钢筋工程：

A、根据设计图制作钢筋表，并经核校后用机械加工或人工制作，钢筋在加工前要调直、除锈。

B、钢筋采用电弧焊，各种型号的筋，施焊前应先焊一组试拉检验。合格后方能施焊。

C、钢筋的焊接和搭接要错开最大弯矩处和最大剪力处。

D、在同一截面，钢筋的搭接数理不得超过；受拉区总用筋量的25%，受压区总筋量50%，一根钢筋不能有两个接头，在同一构件内，接头要错开筋直径30倍且不得小于500MM。

E、Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩。

F、钢筋绑扎牢固，箍筋间距准确，应与梁柱垂直设置。

G、钢筋的搭接长度，绑扎允许误差按现行钢筋混凝土验收规范执行。砂浆垫块的强度应与砼的设计强度一致，厚度应与保护层一致。安放的位置、数量、应使钢筋平直。

H、钢筋绑扎好后，应按图自检，确认无误后请监理工程师和甲方代表及设计人员现场验收，并作好验收记录，现场会签确认。

⑶混凝土工程：

A、在施工准备阶段，按施工设计图要求对不同级别和使用不同标号的水泥均进行试配，经标准温度、湿度养护28天，试压其强度，合格后，确定配合比（重量比）。

B、将不同级别的配合比写在一木牌上，（水灰比、塌落度和易性等要求标准）固定在搅拌机（站）的醒目处，并严格执行。

C、浇筑砼前，模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净，模板应刷隔离剂和浇水润湿，且不得有积水。

D、砼自高处倾落的自由高度不超过2M，浇筑高度超过2M时，应采用串筒，溜管或振动溜管下落。

E、砼浇筑层的厚度不应超过振动器作用部份的1.25倍。振动棒要快速插入，振动时要观察是否出现浮浆，砼是否继续下沉，确认振实后，应慢慢拔出振动棒。

F、振动棒移动间距不宜大于作用半径的1.5倍（约50CM）并尽量避免碰撞钢筋，模板和埋设件。

G、在砼浇筑前，应主动与供水供电单位联系，避免在施工中出现停水停电现象。在重要结构部位，不宜留施工缝。若发生突发性停水停电应用发电机发电继续施工。

H、施工缝的位置应留在结构受力较小部位，以便于施工。柱应留成水平缝，梁、板留成垂直缝。

I、在施工缝处继续浇筑砼时，已浇的砼强度应不小于1.2N／mm，在已硬化的表面上，应清除砼上松动了的及软弱砼层，并浇水充分湿润和冲洗干净，但不得积水，在浇筑前，施工缝处宜先铺水泥浆或与砼配合比相同的水泥砂浆一层10—15mm厚，浇砼时应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

J、砼浇筑完后，应在12小时内加以覆盖，防霜冻和暴晒，并浇水养护7昼夜。

K、每个台班就作砼试块，数量不少于1组，经标准养护28天试压强度。

L、冬季施工加早强剂，中途停止施工应加缓凝剂，夏季施工应加缓凝剂或采用夜间施工。

3、砌体工程：

⑴砌体应在测量放线、找平后进行。

⑵建筑物四角和转角处立皮数杆，外墙先做大头角（拖插子）别直找正后层层拉线砌筑。要做到横平竖直，灰浆饱满度达85%，拉结筋留设间距偏差≤1皮砖厚。

⑶内墙砌筑应同步进行，不得留直搓子。内墙拉线不得超过3线砌块高。通缝不得超过4线砖厚，接搓透光个数≤5个（每平方米墙面内）。

⑷砌块在吊装前应先浇水，含水率需达到10—15%，干砌块不允许上墙。

⑸砂浆级别要满足设计要求，每层楼应做3—5组试块。

⑹墙体的垂直度、平整度误差，拉结筋的安放部位按施工图要求和验收规范执行。

4、装饰工程质保措施：

⑴ 经装饰后的墙面应平整、光滑，阴阳角垂直。

⑵ 抹灰分次进行，要贴结牢固，不得空鼓，工序为：清除墙面疤迹→浇水→做阴阳角→抹灰→刮平→凉干→抹第二遍灰、刮平、搓实、收光。

⑶ 分格、划线均匀，勾缝饱满、光滑，水平、垂直缝宽度控制在5mm内。

5、脚手架工程质保措施：

⑴本工程外架采用双排钢管架，其搭设构造要求如下：

立杆间距≤1.5米，操作层小横杆间距≤1米，大横杆步距≤1.5米，小横杆挑出墙面的悬臂长≤0.45米，每隔5跨设连墙杆一根。锁脚杆离室外地坪0.3米，底步大横杆步距≤1.8米，前后檐墙距各端山墙五至十米设剪刀撑一道，以后每隔30米净距设一道，剪杆与地面呈45度布置，每层圈梁每隔5跨设一个钢筋环，用8号铅丝穿过拉环与立杆拉结固牢。

⑵直杆应在夯实找平的地坪上安平，地基不得水泡软化，钢管外径48mm，壁厚3.5mm，其余配件应满足施工规范要求。

⑶小横杆的拉杆，从顶部连墙杆以下到底部连墙杆以上的下横杆，可以每隔一步，上下左右每隔一根拆除一根。以便周转使用。但所有连墙杆必须保留。

⑷架子拆除应由上而下，按栏杆→脚手板→剪力撑→斜撑→小横杆→大横杆→支撑→立杆等先后顺序拆除。

⑸质量要求：

A、荷载≥270kg／平方米。

B、材料规格和质量必须合符规范要求。

C、构造必须合符上述规定和施工规范、施工手册的要求。

D、要有足够的穿墙杆和拉墙丝以确保架子的稳定性。

E、脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板。

F、垂直运输架的缆风绳应按规定拉好，锚固牢靠。

七、渗、漏、堵质量通病预防措施：

1、屋面渗漏预防措施：

⑴非承重墙与屋面板连接处，先灌以细石砼（或干硬性砂浆），然后分两次嵌填防水油膏并压实，油膏深30mm，宽15—20mm。再按常规作法做卷材泛水，并增加干铺卷材一层。在空心板与女儿墙圈梁或嵌缝板相连接处，设置不小于25×25mm的嵌缝槽，嵌入防水油膏压实。

⑵选择屋面荷载级别时，应以其厚度作为主要依据。

⑶为了保证细石砼灌缝质量，板缝底部应吊木方框支钢模作底模。

⑷施工时将防水层分格缝与板缝对齐。嵌缝材料及施工质量应符合规范、规程要求。

⑸夏季暴雨多，雨量大，墙体迎水面泛水高度应不小于24cm，非迎水面不小于18cm为宜，通气口泛水高度不小于15cm。

⑹做泛水前，应先将女儿墙浇水湿透，阴角处泛水应做成圆弧。防水层以上的砼烟囱气囱宜取消，用砖囱代替。

⑺泛水部位砼应拍打（或插捣）密实，表面抹光，加强养护，特别在夏季，养护时间不少于10—14天。泛水砼与板上防水层一次浇成，不得留施工缝。若已形成施工缝，泛水施工前，应先将表面凿毛，刷1：0.4水泥将一道，再浇砼。

⑻防水层施工前应先安雨水弯头，下铺卷材一层，与弯头搭接不少于5cm，再用砼填补弯头下部空隙，使与弯头连结通畅，抹压密实。

⑼严格控制防水层的水灰比，本市宜采用≯0.5的水灰比。

⑽泛水顶部与管子相接，先技术人员应作详细的技术交底。对坡度变化复杂的屋面，施工时应设置临时标杆（冲筋），以保证正确的找坡方向。

2、厕所、卫生间及厨房渗漏预防措施：

⑴板面、墙面抹防水砂浆后应充分晾干，墙面贴瓷砖后所有接缝必须全部补严。对地坪与墙面相交的阴角应做成圆弧。

⑵厕所、卫生间的柔性防水层，在墙面与板面相交处和经过上下水穿过楼板管道时泛水高度应不小于15cm。

⑶排向地漏的散水坡度必须满足设计要求，且不少于5‰。同时应保证水流顺畅的进入地漏内。

第五章  工期保证措施及进度计划

一、工期目标：

1、该工程要求工期300天，尽可能通过优化劳动力，节约工期20天用于弥补雨期和特殊情况延误的工期。

2、工期目标分解：各分部工程工期目标为，基础工程80天，主体工程180天，屋面及装饰工程30天，现场清理自查自修及交工准备工作10天。

二、施工进度计划：

在保证工期300天的情况下，科学地解决施工过程中各分部分项工程的施工持续时间相互衔接和穿插关系，确保旬、月、季度形象进度，对工期分阶段进行管理控制，以阶段工期目标保证拟建工程在290天内有计划地保质、保量、安全的完成。通过对选定的施工方案和方法及材料、构件、半成品、成品的供应，劳动力投入，机械设备数量及效率，施工队伍协作配合的能力和时间等因素的综合分析，编制出优化施工进度控制性网络计划和赶工计划。

三、保证投标工期措施：

在不可抗拒力量发生的前提下，一个工程项目能否提前和按期竣工，是考核一个企业的组织能力，综合实力和综合管理水平的重要依据。努力保证该项目提前或如期交付使用是投资者的期望，也是我们的工作目标。虽然工程工期紧但其施工场地较窄，进料不方便。周围环境影响大。在有诸多不利因素的情况下，经充分研究论证后，我司特订以下措施确保总工期300天完成，优化劳动力组合，采取白昼相间，两班倒赶工工作制，力争按期完成该项目施工任务。

1、在管理上坚持“以人为本的原则，充分调动和发挥全体员工的主观能动性，调动一切有利于推动施工进程的积极因素，始终瞄准施工进度总目标，开拓进取，精诚协作，步调一致，为完成施工进度总目标而奋勇前进。

2、各职能机构和各班组必须在项目经理部的统一指挥、统一协调下，通力合作，相互策应，密切配合，运用先进的企业经营管理手段，使施工过程始终处于最佳受控状态，保证施工生产有条不紊地进行。

3、在公司决策层的领导下，坚持以项目经理部为核心，以项目经理为施工工期第一责任人，建立有威信的工期控制管理体系：项目经理→主办工长→各工种工长→班组长→作业层。形成由上到下的工期管理网络，并用网络图方法对工程项目进行全过程，全方位的控制，并制定了赶工计划一并实施。

4、配备有施工经验的管理人员，合理投入劳动力，组织精干的施工队伍，是确保投标工期的关键。在项目施工过程中，我们将投入3个施工队， 5—7个专业工班，组成150—200人的施工队伍。

5、坚持实行项目经理、主办工长、队长现场办工制度，发现问题及时解决对容易出现卡脖子的工序，要有预见性，尤其是冲孔桩基工程，尽可能将问题解决在发生之前。对关键工作或将影响总工期的工作一旦失控必须及时采取有效措施，增加人力加班加点和机械投入，昼夜突击施工，保证流水线不受阻。

6、提高物化劳动程度，充分发挥机械施工优势，努力提高机械化作业的程度，不断扩大机械化施工面，在该项目基础施工中尽可能采用机械开挖，对材料垂直和场内水平运输我们将采用塔吊和龙门吊相结合的方式运送。场外运输以汽车为主要运输工具。在施工现场将配备足够的施工设备，如砼搅拌机，砂浆搅拌机，钢筋加工机具，手推车，焊结机械等。充分发挥工厂化加工的有利条件，对施工模板等，采用工厂生产制作方式制作。

7、根据该工程特点，特订科学、合理、切实可行的施工方案，在该工程施工中，我们将工程分为三个以上工作面组织多线等节拍流水作业，在各施工面各工种进行交叉平行作业。为确保工程不间断地工作将科学地制定流水步距，前道工序应给后道工序创造有利的施工条件。有效合理利用主体施工时间相对较长，层数较多的施工实情，在主体上升至三层时，适当地有条不紊地插入内装饰并列施工交响曲。以此缩短装饰、装修所占的绝对工期，以保证工程按时竣工。

8、坚持对拟建工程施工进度实行日常检查和定期检查制度，在计划执行记录的基础上，将实际形象与计划要求进行比较，主要对开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、总工期、网络计划的关键线路及时差利用进行比较。发现问题，采取相应措施，使施工进度始终保持有效控制状态，提高进度控制工作水平，确保投标施工期。要特别注意利用网络时差，适时加入可提前的工序，以缩短工期。

9、专职兼职的质量检查员要忠实履行自己的权利、义务、职责，对施工现场各个环节，各个部位，进行认真细致的检查，发现问题，要及时提出补救措施和解决方案，及时处理，有效地杜绝质量事故的发生，保证施工顺利进行。

10、大力推行目标责任管理，对施工总任务分解到各个岗位和工位，按旬、月、季度下达。开展劳动竞赛，实行优奖劣惩，充分发挥后备军广大员工和操作者的积极性、创造性，督促其努力完成任务确保形象进度，并按要求保质、按量、安全地施工。

11、材料供应组，后勤组，要想为工程所想，急为工程所急，全心全意为施工现场服务，决不能因个人的失误及其它因素给施工造成停工等。如发生这种过失现象，将追究部门责任人，班组和个人的经济责任。对想尽一切办法，排除一切困难为工程工期做出重大贡献者要给予重奖。（详见附表）

第六章  安全文明管理体系及措施

一、安全施工措施

本工程严格执行《四川省劳动安全条例》、国家现行法规、条例、部颁标准和安全技术操作规范外，同时认真执行地方政府安全生产规定和接受地方政府的监督，并结合工程特点采取如下措施：

1、安全管理目标：

本工程安全目标是：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌的“五无”工程。

2、安全管理体系：

认真落实建筑安全管理目标和“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全责任制和安全规章制度，建立以项目经理为核心的项目安全保证体系，形成安全管理横向到边，纵向到底，专管成线，群管成网的管理体系，本工程安全保证体系如下框图所示。

3、具体措施

⑴认真贯彻执行全员、全面、全过程、全天候（即人人、处处、时时、事事）的“四全”安全管理制度。

⑵各施工过程，每个操作工人要严格执行本工程的安全施工操作规程，严格执行安全岗位责任制，必须经考核发证后，方可独立操作。

⑶加强现场的安全检查和监督，建立安全值班制度，值班人员要佩带醒目标志，负责巡视工地，检查各种安全设施，禁止无关人员进入施工现场。专职安全员有否决违章指挥和施工作业的权力。

⑷加强安全技术交底工作，严格执行各道工序在开工前由项目技术负责人对主办工长、主办工长对工班长、工班长对作业层逐级进行有针对性的书面安全技术交底，作业层履行签字手续后才能施工。

⑸严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，建立健全现场临时用电安全技术档案，每月一次定期检查所用电线路，对不安全因素及时整改。施工现场严禁私拉乱接供电线路。

⑹脚手架、平台架等搭设必须符合安全要求，跳板要铺设平稳，先检查后使用。严禁高空抛物二层以上设安全网，屋面施工时用脚手架材料搭设安全栏杆、防护网，高空操作严禁穿高跟、硬底鞋上脚手架。

⑺天然光线不足的作业点和夜间施工，应有足够的照明设施。潮湿环境和临时设施内用36V低压电照明。

⑻拟建工程所有通道（出入口）临街面必须搭设水平防护板棚，不能作平面隔离防护的必须作立面隔离防护（隔离防护必须全封闭）。施工现场严格认真执行“安全三宝”和“四口五临边”的防护设置。

⑼做好消防工作，应在现场材料库、钢筋和木工房等处设置消防灭火器具。施工现场动用明火，一定要先申请，待批准后方可动火，动火措施一定要具体，责任落实到人，做到火灭人走。

⑽拟建工程项目配备的各种机械设备，必须保证功能齐全，操作方便，严格执行机械设备维修保养制度，所有机械设备定人定机，班前勤检查，班后进行“清洁、紧固、润滑”保养，机械设备保险限位装置齐全，灵敏可靠。操作人员持证上岗，严禁违章操作，对不听招呼者，应停止其机械操作作业。

⑾冬雨季施工现场要有防冻、防滑措施；夏季施工赶工期要保证有防署降温保健措施及施工方法。

⑿施工现场垂直运输工具必须经验收合格后方能使用，起吊时应严禁其下面站人或作业，吊车司机及指挥必须持证上岗。各种机械操作人员，必须经教育培训后方能上岗，遵守机械的操作规程。

⒀在每层楼板上堆放的东西不能超过板的设计荷载；操作架板上不得＞250公斤／M2。

⒁脚手架搭设好后，应通过工地质安及施工技术员检查合格后方能使用。砌筑、装饰时建筑物四周设置垂直防护架、挂铺安全网和高层水平防护架，脚手架和支架脚均应设垫木，主要人行道、临街面及安全通道均应搭设安全板棚作水平防护。

⒂对过往行人的安全保障是该工程的防护重点，因此，参战人员及车辆必须服从统一指挥，紧张而有节奏的组织施工。同时加配边缘围护设施，安全值班员若干人，以维持秩序。

⒃建筑物四周采取全封闭防护施工。施工现场有明显的防火制度牌和灭火器。

⒄采用硬架支模新工艺，将高空作业形成为“地面作业”。

二、文明施工措施

1、施工现场的“一图四牌”齐全，且挂于场内明显处，同时作好宣传工作，其广告宣传也应按施工要求悬挂或张贴，未经现场项目经理同意，不准随意作广告。

2、施工现场应保持洁净，车辆运走土后，现场应派人清扫，入口50M远应铺草垫子，同时运输的道路段应定时浇水冲洗以确保洁净，由于施工场地较窄，现场材料堆放困难，基本无场地施工，配合城市管理，搞好市容市貌。运至现场的材料应堆放整齐，施工完后余下的材料、模板等应分类堆码，随即运出场外。

3、实行“三上墙”公开制度。一是图表上墙公开，包括施工现场平面布置图、项目经理部管理机构图、进度计划以及班组施工现场文明竞赛、卫生竞赛、质量和安全生产竞赛阅览表、拟建工程项目安全管理责任人等全部以图表上墙；二是制度上墙公开，工地施工现场的材料员、计量员、班组长、质检员、施工员、项目经理、项目技术负责人、主办工班长、工长等的质量和安全生产岗位责任制公布上墙；具体明确，接受监督；三是检查记录上墙公开，根据拟建工程施工检查程序和有关人员的责任，设置拟建工程半月安全质量检查，班组工序安全质量检查等明细台帐，台帐设有检查时间、整改内容、整改后情况和复查人签字等栏目，落实专人记录，一一上墙，定期汇总公布，保证施工现场的文明施工管理，紧张有序地进行，使工地抓质量和安全生产，创建文明工地形成横向到边、纵向到底、专管成线、群管成网的管理体系。

4、本着“整齐、美观、节俭、实用”的原则，搭设施工用的临时设施，工地大门、围墙等的造型和色彩应统一规范，富有个性和特色。

5、施工现场材料、机具、构件、周转材料要按平面布置图定点整齐堆放，道路畅通无阻塞，做到整齐、有序，便于管理和使用，保持室内外卫生。

6、做好施工现场的“落手清”，针对各工种、班组拟定节约措施和指标，实行奖惩逗硬。项目经理部及施工技术人员要吃透图纸，弄清设计意图，严格控制好轴线、标高、构件几何尺寸，杜绝因指挥失误造成的质量事故。

7、尽可能不安排夜间施工作业，万不得已的夜间施工作业，应尽量减少噪音，不干扰临近市民和学生的正常休息及工作、学习。

8、进入施工现场人员应分色佩戴好安全帽，对于危险施工区域派人值班亲临其境，周边应挂警示牌和警示红灯。项目管理人员，应佩戴胸卡上班，以便联系工作和及时处理有关问题。

9、施工现场区域内，设沉砂池一个，将施工清扫用水有组织地排入池内，污水沉淀后排出场外下水道；建筑垃圾运至场外弃放。

10、施工人员严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律、处理好周围的公共关系。

11、教育职工遵纪守法，妥善处理好公共关系，尽量不夜间作业，做到不扰市民，维护社会治安。教育职工做到落手清，严禁将剩余材料乱丢乱弃，随时做到工完料尽场地清。

三、与发包人、监理单位、设计单位等部门的配合和协调措施

   我们将积极与设计单位、地勘单位、监理单位、建设单位及建设单位指定分包单位进行协调。

（一）与设计院的工作协调

1、我们在开工之前即与设计院联系，进一步了解设计意图及工种要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。

4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

5、协调各分包单位在施工中需与设计院协调解决的问题，协调设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

（二）与监理工程师工作的协调

1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的职责和权力。

2、我公司在开工前，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料：也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。

3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自查”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

4、贯彻施工总承包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。

5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见法一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

第七章  环境保护管理体系与措施

本工程拟建场地位于南部县黄家坝，加强环境保护、减少对邻边居民的干扰自然成为文明施工的一个重要部分。

一、防止大气污染的措施

（一）施工阶段定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。

（二）严禁高空抛撒建筑垃圾，防止尘土飞扬。建筑结构内的施工垃圾清运采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或装袋，严禁随意抛撒。施工及时清运 ，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。

（三）施工阶段，对施工区域进行封闭隔离，建筑主体及装饰装修的施工，从底层外围开始搭设防尘密目网封闭，高度高于施工作业面1.2m以上。

（四）水泥放在库房内，其他易飞扬、细颗粒散体材料进行严密遮盖，防止运输时洒落、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。

（五）严禁在施工现场熔融沥青或者焚烧油毯、油漆以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。

（六）出场大门处设置车辆清洗冲刷台，施工工地运输车辆驶出前作冲洗除泥除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。

二、防止水污染措施

（一）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进雨水管网。

（二）施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排入指定污水管线，并定期清理沉淀池。

（三）控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入污水管网，严防施工污水直接进入污水管网或流出施工区域污染环境。

（四）严禁将有害弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

（五）装饰装修施工时，现场设置油漆、油料库，库房作防渗漏的特殊处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

三、防止施工噪音污染

（一）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。

（二）除特殊情况外，在每天晚10时至次日早6时，严格控制噪声作业，需连续作业或夜间作业的，应报工地所在建设管理部门审查同意后方可施工，并事先作好周围群众工作。

（三）模板、脚手架在支设、拆除搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

（四）对木工棚及电锯等高噪音设备实行封闭式隔音处理，实现降噪。

（五）使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。

（六）使用电锤开洞、凿眼时，使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

（七）塔吊和施工电梯指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。

（八）加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。

四、限制光污染措施

（一）探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具；

（二）只照射施工区而不影响周围。

五、废弃物管理

（一）施工现场设立专门的废弃物临时贮存地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物进行单独贮存、采取安全防范措施，并设置醒目标识。

（二）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。

（三）对可回收的废弃物做到再回收利用。

六、环保节能型材料设备的选择

以业主和业主代表为主导，在材料设备型方面，遵从以下原则：

（一）满足业主要求；

（二）满足规范要求；

（三）满足民用建筑工程室内环境污染控制的要求；

（四）满足质量和建筑物尤其是电通工程所特有的使用功能要求；

（五）满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。

七、不影响周边居民正常工作、生活的措施

（一）总平面范围及工地周边场地设置专人每天2～３次洒水后进行清扫，对工地旁边的绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗养护，保持洁净，必要时对树木加围栏保护，不得污染和破坏。

（二）松散颗粒堆放处砌筑围栏，堆放有序，表面覆盖竹笆，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。

（三）现场设置专人清扫大门出口及车辆上沾带的泥土，砼灌车及运土方汽车进出场，在大门口铺设草垫，加强管理工作，保证现场及周围环境干净。

（四）现场施工污水经多级沉淀后由排水沟有组织地排入到指定的污水井内。排水沟布置详见施工现场给排水平面布置图。

（五）在施工中尽量减轻扰民噪声，不影响学校正常的学习秩序。必须进行夜间连续施工时，提前办理《夜间施工许可证》手续。

（六）材料运输汽车来往频繁，常派专人指挥，不鸣笛；垂直运输设备专人联系，严禁在门架上以撬打金属形式通知操作人员；材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模，严禁抛掷或汽车一次性下料。

（七）为达到标准化文明工地对绿化的要求，利用有限的场地合理布置绿化地段，围墙边种植树木等植物，场内适当地栽花种草，使之达到施工现场园林化

八、现场组织措施

（一）为实现工程施工对周围环境的影响最小化，本项目经理部配置粉尘、噪声等测试机具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水在排放在内的各项环保指针进行测试，项目经理部对环保超标的项目及时采取有效措施进行处理。

（二）项目部设置居民接待室，负责扰民协调工作，负责接待和解决周边居民的投诉。

第四节  杜绝野蛮施工的措施

一、项目部进场前应与社区、派出所、交通及环卫部门取得联系，以得到各部门的支持，尽量减少施工给周围居民及交通带来的不便，实现施工与环境的和谐。

二、确需夜间施工，须办理《夜间施工许可证》，并公告附近居民。

三、施工现场严禁脏、乱、差，施工排水采用有组织排水，经二次沉淀后排入城市排污管网。

四、强化民工素质教育，避免工人之间以及工人与周围居民之间的冲突。

第八章  施工总平面布置

一、现场布置

根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘测资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、施工给排水、电、临时设施的布置详施工总平面布置图。

二、施工给排水

从业主提供的水源中，接出一根DN50的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层水从结构柱边往上设DN50水管，每层再接出DN50分水管。其余支管均为DN50。楼上的施工废水用Φ100硬聚氯乙烯管从管道井内或从楼梯间有组织地排入地面水钩内，并每隔两层设一根与楼层上临时厕所等污水点相连的污水支管，所有施工废水都应经两级沉淀后，才能经过排水沟管，排至场外的污水井内，地下水和雨水应有组织的排入水井内。

三、施工现场用电：

本工程施工临时用电系统采用380／220伏三相五线制（TN—S系统），以保证安全用电。

总平面布置详见附图

平   面   布   置   图

第九章  劳动力安排计划表

第十章  主要施工机械配备

一、施工机具的选择

由于本工程施工场地较宽敞，工期较合理，工程量较大, 为确保投标工期故选择60米臂QTZ80塔机一台、门吊一台承担现场材料和机具的垂直运输，其他施工机械设备详见“施工机械设备表”（各机械设备的进出场时间可根据施工现场具体情况确定）。

主要施工机械设备表

二、机械设备的管理和安全操作措施

1、该项目部实行机械使用、保养责任制。人机固定，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

    2、实行安全操作制度，操作人员必须经培训和统一考试确认合格后，方能持证上机，这是保证机械设备得到合理使用的必要条件。

3、操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养，遵守合理使用规定并且建立档案制度，这样可以了解设备的情况，便于使用与维修。

4、搞好机械设备的综合利用，即尽量做好一机多用，尤其是重直运输机械必须综合利用使其效率充分发挥。它负责垂直运输各种构件材料，同时作回转范围内的水平运输，因此须按小时安排好机械的工作，充分利用时间，大力提高其利用率。

5、项目部努力组织好机械设备的流水施工，当施工的推进主要靠机械不是人力的时候，必要时“歇人不歇马”，使机械三班作业。

6、在机械作业前，项目部机械负责人应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解，项目经理部按照机械设备的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。

7、施工现场为机械设备的施工创造良好条件，现场环境、施工平面图布置应适应机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工安排好照明，协助公司机械部门落实现场机械化。

星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。

 图库网址http://www.xingsc.cn

ftp://xingxin.oicp.net

联系QQ：447255935

电话：13111542600