第一章 编制总说明
第一节 编制目的
我公司在认真阅读招标文件、施工图纸、图纸答疑和对本工程现场的了解基础上，贯彻执行国家及湖北省的各项有关政策、参照各项技术标准，结合项目实际情况，在我公司编制的施工组织设计大纲的基础上进行了充分的研究和讨论，特编制本工程施工方案。本施工方案体现本工程总体构思和部署，为该工程施工提供完整的纲领性技术指导文件，用以科学地指导该工程的施工和管理。若我公司有幸中标，我们将遵照我公司的技术管理程序，严格按照本施工组织设计施工，确保优质、高速、安全、低耗、文明的完成本工程的建设任务。
第二节 编制依据
本施工组织设计的编制依据
1.武汉市建筑学院设计研究院设计的《华中科技大学高新学生公寓8#、9#楼》施工蓝图。
2.武汉市规划局所绘用的红线图；中南勘察设计院提供的地质岩土资料。
3.国家现行的技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程；分项工艺施工标准。
4.本公司企业标准和质量手册。
5.该工程招标文件和答疑纪要。
6.贯彻执行国际质量体系标准ISO9002，《质量管理和质量保证》标准。
7.建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》《质量管理条例》。
8.武汉市人民政府有关建筑管理、市场管理、环境保护等地方性法规及规定。
第二章 工程概况
第一节 工程概述
本工程位于华中科技大学东校区校内，建筑面积8# m2，9# m2，均为6层砖混结构，层高均为3.1m，檐口总高8#19.35m、9#19.35m；长：8#58.51m，9#54.91m，宽：8#17.2m、9#17.2 m。本工程抗震等级为4级，防火等级为3级，抗震设防烈度6度，建筑物场地类别为Ⅱ类，建筑物重要性类别为丙级，建筑物安全等级为二级。
1、结构工程
本工程垫层为C10，基础、柱、梁、板五层以下均为C20，楼板大部分为预应力C30空心板，砌体工程：标高±0.000以下采用MU20灰砂砖，M7.5水泥砂浆，标高±0.000以上：一层采用MU20灰砂砖，M5混合砂浆，一层以上采用MU10多孔砖，M5的混合砂浆，砌体工程采用钢筋加固；每层设置圈梁，屋面为坡屋面整体现浇板，钢筋砼结构所用钢筋为I、II级钢筋；钢筋连接应优先采用焊接及绑扎连接。
2、装修工程
该工程外墙墙面为外墙涂料，内墙及天棚面为混合砂浆，楼地面均为地面砖，屋面为沥青砂浆防水层英红瓦屋面，落水管为PVC落水管，门为带纱镶板门及塑钢门，窗为塑钢窗，5厚玻璃，楼梯栏杆为铁栏杆木扶手，木门为调和漆二遍，金属构件为银粉漆二遍。
3、安装工程
（1）．给排水工程
该学生公寓小区8#、9#楼为六层建筑，规划采用变频加压稳压供水设备，该建筑物室内给水系统不分区，给水系统采用下行上给式。该建筑物设室内消火栓，室内进水管与室外管道连成环状。在楼层过道及相应位置布置手提灭火器。
室内生活给水管采用PVC-U聚氯乙烯给水管及管件，承插粘接，室内消火栓给水管采用无缝钢管及管件，当DN＞70毫米时卡箍连接；当DN≤70毫米时丝扣连接。
室内污水管、雨水管采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管及管件，承插粘接。
消防给水管管顶覆土为0.9米，生活给水管管顶覆土为0.75米；明装无缝钢管除锈后外刷红丹防锈漆两道，银粉漆两道，室内消火栓分明装腔作势和暗装。栓口安装距相应地面为1.1米。PVC-U给排水管支吊架严格按规范要求施工，凡龙头和阀门等受力部位应增加管卡以加强受力强度。
（2）电照工程
学生公寓8#、9#楼工程电源进线采用YJV22-1KV型电力电缆直接埋地引入，电压为380/220伏，三相四线制。
线路型号及敷设：由电表箱至公公寓照电配电箱之间的照明干线全部采用BV-500伏型号导线沿桥架敷设至各层（在电缆竖井内沿梯级桥架敷设，走道部分线路采用阻燃塑料线槽沿墙明敷）室内照明支线全部采用BVR-500伏型号导线穿管沿墙埋地或在地板孔内暗敷，有吊顶部分昭明线路穿管在吊顶内暗敷。
进线总配电柜落地安装在0.2米的砖砌基础上，电表箱挂墙明装，底边距地0.8米，配电箱，公寓照明小配电箱嵌墙暗装底边距地1.4米，空调插座嵌墙暗装，底边距地1.8米，跷板开关、插座中心距地1.4米，（注：公寓插座安装高度下层距地1.3米，上层距地2.4米，）声光控开关底边距地2.2米。
接地电阻不大于1欧，采用总等电位联接，屋面采用避雷带保护，避雷带采用Ф12㎜镀锌圆钢沿屋面四周及屋脊敷设，利用钢筋混凝土柱内的主筋作避雷带的引下线，每根柱内需有二根主筋通长连接。
室内综合布线采用超五类UTP（在电缆竖井内沿梯级桥架敷设，走道部分采用阻燃塑料线槽沿墙明敷）公寓部分走线穿管沿墙暗敷至各信息点，信息插座嵌墙暗装，底边距地0.3米。
第二节 工程特点
1、工程工期紧：本工程建筑面积较大，施工场地较宽，有一定施工难度，所以，科学合理的组织施工就显得特别重要；
2、施工复杂：本工程模板、钢筋、混凝土量、瓷砖、地砖、吊顶外墙涂料等工程量较大，机械设备投入量较大。
3、装修特点：外墙为外墙涂料、楼地面为防滑地砖、瓷砖墙裙、外窗为塑钢窗、木门为镶板门及塑钢门，屋面为英红瓦屋面。
4．施工起点流向：先基础、后主体；室外装饰自上而下，室内装饰自下而上。充分利用时间、空间，采用平行流水，立体交叉作业，主体进入四楼进行中间结构验收，验收后并进行装修。同时水电安装工程配合预留、预埋同步进行流水施工。
第三章 指导思想与实施目标
第一节 指导思想
以“安全第一，质量为本”为宗旨，参照IS09002系列标准，以“质量第一、信誉至上、安全是保障、服务各方用户”的质量方针，建立工程质量保证体系。选配我公司经验丰富、高素质的为项目经理、施工技术管理人员。按项目法组织施工管理，发挥我公司管理及技术的优势，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果，精心组织，科学管理，以“优质、高速、优价、低耗”完成该工程施工任务，确保本工程获得黄鹤杯工程。
第二节 实施目标
施工中我们将充分发挥我公司的技术优势，全面推行项目法施工，强化项目各项管理工作，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺，科学的组织土建、安装的交叉施工作业，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同，确保实现以下目标：
1.质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，本工程质量达到黄鹤杯工程。各分部分项工程一次性成优率90%以上，确保本工程一次性验收为优良工程。
2.工期目标：本工程甲方指定工期为180天。我单位投标工期为154天。
3.安全目标：制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，杜绝质量事故的发生，杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以内。争创安全优良工程。
4.文明施工目标：坚决贯彻市政府令，按我公司文明施工组织管理，我公司将采取全封闭施工作业、全现场硬化、并设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工。争创武汉市文明施工现场样板工地。
第四章 施工部署、准备与主要物资和主要施工机械设备计划
第一节 施工组织
一、项目管理组织机构
我公司对本工程极为重视，故对于施工现场管理人员进行精心的组织，选派了一批经验丰富、有技术，从事过大、中型工程施工的各级施工管理人员，成立项目经理部，代表公司全面履行合同，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织、指挥、管理和控制。项目经理是企业法人的委托代表人，是在项目上行使法人权力的代表，是该工程的最高领导，将领导项目部独立行使计划、组织、协商、控制、监督和指挥的六大职能，详见：项目管理机构及职能图。
为搞好项目工程质量，我项目将严格按照GB/T19002系列标准及企业质量标准进行组织施工，并且我项目将编制《质量保证计划》,本工程为本公司贯彻执行ISO9002的重点贯标工程，施工过程中要严格达标，切实保证工程各项目标的实现。
二、土建与安装的协调配合
各专业安装施工队必须以土建施工进度计划为主线，合理调配人员，组织施工。在主体施工时要有效地配合土建施工完成各种预埋、预留工作，杜绝在主体结构完成后，打凿结构层，造成质量隐患。在装修施工时，要有序地插入各种设备的安装及调试，不能延误总工期。
安装施工时采取有效的质量保证措施，土建施工给予积极配合，避免出现质量问题，避免因返工而影响工期。
土建施工必须为安装施工创造工作面，预留充分的施工时间，从而使安装工程质量有可靠的保证。
第二节 施工工艺流程
一、施工程序
根据本工程的特点，为了优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有效的时间和空间。
根据本工程的实际情况，依据本工程的特点，挖土方、基础工程依次施工。进入主体施工阶段，各层均为砖混结构，主体结构四层完工后作一次中间结构验收，验收合格后，抹灰插入，紧跟着完成主体封顶，进行结构验收，随后进入装修阶段。
第三节 施工资源计划
本工程施工资源计划是根据本工程分部、分项工程量和现场施工实际情况以及工期、机械设备、劳动力状况等综合考虑统筹编制的。在施工期间按施工进度计划，进行资源动态管理，以保持现场合理的供应。
1.物资材料的组织供应计划
工程材料计划是根据施工规定承包范围所需材料编制的。预算部门根据施工图纸预算和单位工程材料汇总表，提前提出需用计划；预算部根据工程实际进度情况需要，按月提出工程材料、周转材料及零星材料需用计划，送项目物资部门编制采购计划，由项目物资部统筹调入，并做好现场的验收工作，物资采购必须提前组织进场。所有材料必须有合格证、分类标识堆放、遵循选送检、合格后才使用的原则，材料的使用要通过审批和签字手续。
2.施工机械设备的选择和需用计划
由于工程工期紧，机械设备的配置应满足工程施工需要。根据工程实际情况，为解决主体阶段水平、垂直运输之需，根据现场布置情况上设备型号为塔吊100TM1台，龙门吊井架2台。350升砼搅拌机2台，250升砂浆搅拌机2台，切断机2台，多用跑床2台，主要机械设备需用计划详见附表。
3.劳动力需用计划
为保证本工程施工质量、工期进度要求，除管理人员要求业务技术素质高、工作责任心强外，根据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，对作业层要求技术熟练，平均技术等级达5级，并要求服从现场统一管理，对特殊工种人员需提前做好培训工作，必须做到持证上岗。在结构施工中按照施工按进度要求相应编制二个施工作业班组，使他们能在项目的激励机制下，在质量、工期、文明施工方面做到相互竞争，从而实现或超越预期的管理目标。
根据工程需要，我公司将合理组织素质好，技术能力强的施工班组进行工程施工
工程所需的劳动力需用计划表详见附表。
第四节 施工现场准备
一、环境交通准备
本工程地处华中科技大学东校区院内，交通环境较为复杂，给工程的材料及设备运输带来一定的困难，为此我司将处理好与甲方及邻近施工队的关系，使本工程有一个良好的施工环境；另外我们将整理好施工现场围墙，使之成为景点式围墙并为创造一个良的好的工程施工环境做好准备：我们将整理好场地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备，并尽快完成下列工作：
１、开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。
２、根据甲方提供的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。水源由厂内食堂处水管引入，设水表井，然后依次进入食堂、用水机械设备处、电源由甲方指定处三相四线引入至总配电盘，然后设分闸刀进入木工棚、宿舍、钢筋棚及用电的机械设备处。详细施工平面布置图、见附图。
(1)施工给排水：
按临时给排水平面图及系统图的要求，出于采用现场搅拌砼，现场用水只需满足施工、生活及消防所需，给水系统采用DN50的供水管与甲方提供的水源连接，并设置蓄水池，用离心泵配DN50的水管送至拟建物附近，每一栋设置1个接驳点，用软管接至使用部位，其它用水地点，临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。施工现场的生产排水必须经过排水沟入沉沉池沉淀后才能排入城市排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。（现场给排水系统图及布置图详见施工平面布置图）
(2)施工用电：
施工用电由甲方提供的电源引入，现场设配电房及配电柜、多个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯，电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。
第五节 材料、机械设备、劳动力的计划及劳务分包情况
一、材料准备
１、材料由我方提供：我单位在每道工序前几天向甲方及监理公司提出分批量入场计划，为甲方及监理公司有充足的时间进行材料的入场检验工作。
２、用转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，陆续组织进场，堆放在施工平面布置图指定处。
二、机械设备准备
建筑机械的配备是建筑施工的重要保证条件，为此我们对本工程所需的钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备、运输设备以及其它设备都进行了充分准备。（详见主要机械一览表）
三、劳动力组织
合理而科学地组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定优秀的成建制的多年配合的专业施工班组进驻本现场，并分别签定劳动合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特珠工种：电工、电焊工、机操工、架子工需持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。
根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要，现场劳动力投入详见劳动力计划表。
四、本工程由我公司自行施工，无转分包情况。
第六节 技术准备
1.测量组根据核定的坐标控制点及设计图放线。
2.项目技术总工程师组织全体技术人员阅读施工图，对图纸会审中的内容进行及时交底，理解设计意图和要求，收集施工图中存在的疑问，以便正确施工，实现深化设计意图的目的。编制各工序、各工种的作业设计，并落实到各作业班组。
3.钢筋班组提交纲筋加工料表，提出主要材料需用计划。
4.项目部针对关键工序、特殊工序的施工编制施工作业指导书。严格控制不合格品的产生，加强过程精品措施，做好报验和检测工作。做到“严在前、控在先，保质量、保安全”。
本工程关键工序有砖砌体、钢筋绑扎、模板支撑，砼浇捣、外墙涂料、木门、塑钢门窗、地面砖、英红瓦屋面等。
5.质安组完成对进场人员的安全技术教育、质量方针及质量的宣传、贯彻工作。
第七节 新技术的推广与应用
为实现本工程质量、工期、安全等目标，充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在本工程施工中，我们将采用成熟的科技成果和现代化管理技术，以实现公司“优质、高效、安全、低耗”的施工指导方针，其主要内容如下：
⑴.信息化施工与管理技术，包括微机在成本分析、劳资管理、网络计划，钢筋翻样等方面得到充分应用；
⑵.钢筋焊接技术，包括闪光对焊，电渣压力焊等；
⑶.粉煤灰在砌筑砂浆中的综合利用，抹灰砂浆中掺入外加剂；
⑷全站仪、缴光经纬仪的应用便于控制轴线、标高及垂直度。
⑸砼集中搅拌供应，利用电脑控制砼质量。
⑹砼柱、梁、板抛光成型技术。
⑺楼面砼一次抹光技术，控制柱、梁、板平整度及密实度。
⑻工具式模板应用：采用木胶合板体系。
⑼砼及砂浆早强剂、防冻剂的应用。
第五章 施工总平面布置与现场管理
第一节 施工总平面布置
根据本工程工程量大工期紧的特点，结合施工现场实际情况，本着有利于施工生产管理及文明施工的原则,对总平面作合理布置。
1.施工机械现场布置
本工程施工机械的现场平面布置综合考虑了工程的现场具体情况、工程量及施工进度的要求，以达到充分满足现场施工的目的。其具体布置详见施工总平面布置附图。
2.现场临建布置
现场临建的布置以有利于对施工人员组织管理，有利于施工中材料的运输、使用，提高现场临建的重复利用率，降低建设方的投入为目的，根据施工现场待建住宅的位置分布及施工现场的具体情况进行布置。具体布置见施工总平面布置图。
3.施工道路及排水沟的布置
现场施工道路依据总平面布置图规划道路先铺基层，且浇筑主干施工道路。
第二节 施工临时用电的布置
一、本工程施工临时用电计算
施工用电，考虑总施工用电，包括机械设备及现场照明，工程需用电最大负荷为100KW。
二、施工用电布置：
详见施工总平面布置图
第三节 施工临时用水的布置
一、本工程施工临时用水计算
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水，每小时按60吨考虑。
二、施工用水布置：
详见施工总平面布置图。
第四节 施工现场总平面管理
为确保现场施工的计划顺利进行和文明施工现场的实现，不仅要有合理的布置，更应有严密、科学、统一的平面管理，施工总平面的管理由项目经理负责，划分片区、包干管理。现场道路由门卫专人负责清扫、冲洗、泥工班负责泥工处，木工班负责木工处，钢筋班负责钢筋加工处等。
第六章 施工测量、抄平放线
第一节 施工测量高程控制
本工程施工场地复杂，而且场地堆设杂物较多。为保证本工程测量之精度，根据施工设计图纸，按照设计要求；将建筑物的平面尺寸、标高、位置，测放到建筑物的实建地上或建筑物相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。
一、建立施工控制
根据施工总平面图上拟建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点。用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
施工控制的测量，应制订施工控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。
施工控制网点的布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中保持有足够数量的控制网点。为施工提供定位测设及技术复核的标志。
各建筑的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设。
施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回。
建立施工平面控制使用钢尺量度时，应将钢尺两端尺尽可能保持在同一水平高度后方可进行尽量。
统一的施工控制网点，水平点，及建筑物的主轴线等控制标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用砼包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。
第二节 高程控制
根据总平面图上所示的国家水准点标志及红线班交给甲方的指定电线杆处的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置的围墙及建筑物上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。
高程的引测应进行一个测回，闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。
建筑物轴线的定位及标定：根据平面图所标示的方位、朝向定出外墙基线，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。
测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，然后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸核准确，方可把轴线延伸到建筑物以外的轴线桩、龙门桩及邻近建筑物上。
分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸累计误差。
延伸轴线标志的轴线桩、龙门桩应设在距离开挖基坑上坡边1.5m以外，轴线标志应用油漆画出各纵横轴线代号。
延伸轴线标志画的轴线桩、龙门桩及建筑物应牢固、稳定、可靠和使用监控。基础验槽时轴线必须经过监理工程师校核，基础各部位轴线引测必须无误，砌至±0.000时，经监理工程师再次校核无误并检查±0.000标高是否正确。
第三节 施工抄平放线
１、施工抄平放线：
基础施工抄平放线：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖尺寸，基坑、基槽开挖宽度、通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记，在垫层面上放出基础平面尺寸。
基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放了基础面的标高线，用钉子标识、墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。
基础模板完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出相关的标识(包括标高和截面等几何尺寸)。
２、主体结构施工抄平放线
主体结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面，特别是±0.000层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用经纬仪把±0.000层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。主体结构验收之前，各层的轴线标高必须复查无误。
３、高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后用水准仪结合各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标识，再按施工图在墙、柱筋上相应位置上梁、板底及板面等的标高标记。各楼层预留激光传递口，在拆除模板后把水准标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。
第七章 主要分部分项施工方法
第一节 基础工程
1、土方开挖：
土方工程采用人工开挖至基础底标高以上20-30cm，然后修挖至基础底标高。我方将在基坑（槽）边设置排水沟及集水井，保持基坑内不积水。如开挖到设计高程发现地基土与勘测报告不符，应及时报告监理、设计院处理。
2、基础施工：
基础开挖完成后立即进行砼垫层施工，防止地表水浸泡地基土。基础侧模采用定型模板，钢筋由现场加工制成半成品（材料经检验必须合格）。采用商品砼，固定泵输送。基础的砼作一次浇捣，浇捣过程中严格控制砼浇捣方向，施工中严格按施工规范要求，加强砼的配合比及砼振捣，做好技术交底及砼施工记录，并注意砼试块成型和养护工作。
3、回填土施工
根据设计要求，待混凝土完成检验合格后方能进入回填土的施工。填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。保证填土含水率在一定范围内，且符合设计要求，干密度检测值经环刀法试验必须合格。夯完一层后，洒水湿润，保证上下层接合良好。填方时做好排水措施并注意清除淤泥。在回填土前，先送实际填土料到公司试验室做标准击实试验，定出回填土的控制干密度及含水率标准。正式回填土时严格分层夯实，每层虚铺厚度为25cm左右，夯实至20cm左右，用环刀法取样，测实际干容重，合格后方准往上继续回填下一层。
第二节 钢筋工程
一、钢筋的检验与存放
1.钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于本工程上。
2.钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根做冷弯试验。
3.钢筋运到加工工地后，必须严格按分批等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
4.存放钢筋场地必须硬化，场地四周设排水沟，以利于排水。堆放时，钢筋下面垫木枋，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
5.钢筋半成品按分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序挂牌堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
二、加工场地及加工机械
现场的加工场地设1条钢筋加工生产线，布置2台钢筋切断机、2台成型弯曲机、1台钢筋拉直机、1台钢筋闪光对焊机等。
三、作业安排
由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总施工进度计划，编制详细的钢筋翻样表，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。
四、钢筋加工
由专业人员进行钢筋下料设计，钢筋料单须经过技术负责人审核。现场总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按照规范和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
五、钢筋绑扎
1.钢筋接头
(1)钢筋连接：
1)梁钢筋：当d≥20mm时，采用电焊连接，其它采用搭接绑扎连接；
2)柱钢筋：采用焊接和搭接绑扎连接。
2.钢筋接头要求：
受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面积占钢筋总截面的允许的百分率应符合：
绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接头：受拉区25%，受压区50%
受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制
受力钢钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制
钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明要求。
3.钢筋现场绑扎
现场不能长期堆放钢筋，半成品钢筋要严格按计划分批进场，钢筋运到现场后，并及时运到需要的部位，避免钢筋在场地内长期堆放。
1)柱筋施工工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→避雷接地等焊接。
2)梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。
4.质量保证
钢筋采购、制作、绑扎各工序我公司有完整的质保体系，多道工序将严格按照ISO-9002的工作程序实行，并满足图纸要求和规范要求。参见“钢筋工程质量程序控制”。
第三节 模板工程
本工程主体结构施工模板采用18mm厚九层板，支撑系统采
用Φ48钢管，竖向背板采用50×100@300木枋。支模顺序：搭设脚手架→安装柱模→安装梁板模板。结构施工时脚手架均采用钢管扣件式满堂脚手架。
构造柱模板采用18mm厚九层板，竖向背枋采用50×100@300木枋侧支垫。
对跨度较大的框架，梁底模板及支撑应按照设计要求在中间超拱；设计无要求的按照跨度4‰起拱。
梁、板底模拆除时必须保证梁板砼强度达75%以上；悬挑构件须待上部结构完工且砼强度达到设计强度100%后方可拆除支撑。
为减少模板用量，根据工程特点及工程进度，该工程配备两层半楼层的模板用量，并对各支各部位模板编号，层层安的程序，各支撑脚手架按三层配置。
悬挑构件施工进度应与其相连的结构整体浇筑，并在构件达到设计强度100%方可拆除底模，施工时不得在其上堆放物品。本工程模板及支撑系统全部进行作业设计，按图支模，严格控制模板几何尺寸，确保模板的刚度。模板支设前应刷脱模剂。支模完毕后要有专人检查模板的几何形状、尺寸、轴线和标高及支撑体系是否牢固可靠，合格后方可进行下一道工序。模板拆除后应刷洗干净，编号堆放整齐，以备下次使用。
模板施工注意事项
(1)严格控制柱顶标高(±10cm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。
(2)模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。
(3)严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待砼强度达75%以上方可拆除。
(4)模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。
第四节 混凝土工程
１、混凝土工程
1）砼工程：采用现场搅拌混凝土，浇筑前要清扫模板，并浇水湿润，柱子根部与梁柱接槎处浇灌与砼强度等级相同的水泥砂浆做槎灰。柱浇砼按.50m高分段浇灌利用入料口串简结合，禁止从柱顶一次下落注入柱，以防砼产生分离现象，震动棒采用50型扦入式震捣器分层震捣密实，梁板砼浇筑，顺主梁方向按次梁跨度的1/3成带形浇灌，不留施工缝，连续浇灌。
2）现浇砖混结构混凝土浇筑施工工艺标准
1．材料及主要机具。
2．浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经验检符合设计要求，并办完隐蔽、验收手续。
3．浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格，加竹片模板已浇水湿润。
4．水泥、砂、石及外加剂等检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
5．磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。
6．工长根据施工方案对操作班级已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
3）操作工艺流程
1．工程流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→养护
2．作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板是应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应清除杂物及积水后再封闭。根部松散混凝土已剔掉清净。
4）施工方法
1．根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时上车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。
2．装料顺序：一般先倒石子，再将水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加和量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），同时与粗细骨料同时加入；液状应近每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
3．搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸止，有效控制混凝土搅拌的最短时间。
4．混凝土开始搅拌时，由单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍方落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
5）混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土未到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
6）砼的浇筑
(1)砼的浇筑严格按GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》。
(2)砼浇灌前应根据工程情况，选择合宜的浇灌线路，并由技术部门向有关施工人员做好书面技术交底工作，施工时必须严格按浇灌线路进行，操作人员必须严格按规范要求将砼分层振捣密实，振动棒不得接触模板，钢筋以及预埋件，同时设专人看守模板，防止意外发生。
(3)梁板混凝土连续浇筑，设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随搭随拆。平板震捣器捣实，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。砼应连续浇注，一般控制在2小时之内，超出时间则视为施工缝。墙、柱浇捣时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止漏震离析。砼震捣应采用赶浆法。新老砼施工缝处理应符合规范要求，必须凿毛并灌砂浆。严格控制下灰厚度及砼振捣时间，不得震动钢筋和模板，以保证砼质量。设置在梁底部位的墙体水平施工缝标高要准确，基本保持水平一致。柱砼沉积，收缩完成后再进行第二次砼振捣，要加强柱根部四角砼的震捣，防止漏震造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。砼应分层浇捣，每层浇捣厚度不宜超过500mm，相邻砼浇柱面高度不大于100mm。
(4)施工缝的留设及处理
砼浇捣过程中尽量保证砼的连续施工，若必须设置的施工缝或特殊意外情况下造成的施工缝要严格按施工规范要求设置，施工缝继续浇捣时必须清除砼以及钢筋表面上的垃圾、水泥和松散石子，凿毛后用水冲净，并充分湿润且不得积水，砼再次浇灌前首先在施工缝处铺10～15mm水泥砂浆（其配合比同砼砂浆成份）。
(5)砼的养护
为了保证本工程砼强度达到设计强度等级标准，在正常施工条件下，砼采用双掺技术，砼养护主要采用自然浇水养护，保证砼表面呈湿润状态。
(6)砼的取样及送检
砼必须在现场取样制作试块，其组数必须符合规范要求，试块应根据使用部位予以编号，并注明浇灌时间，做好取样记录，经标准养护后送公司科研院进行检验。
7）成品保护
1．要保证钢筋和垫块的位置正确、不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
2．已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
8）应注意的质量问题
1．蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使用水泥浆流失，钢筋较密而混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2．露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露梁、或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3．麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不 够，构件表面混凝土易粘附在查板上造成麻面脱皮。
4．孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
5．缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
6．梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
7．现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整底偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
第五节 脚手架工程
1.外脚手架
沿建筑物周边搭设落地双排钢管外脚手架，脚手架应落在坚实的基础上，必要时设垫块。外脚手架，主杆间距≤1.50m、排距≤1.05m，步距≤1.5m，并搭设剪刀撑，并有警示标志，为保证架子稳定，外架应与建筑物柱子连接。
搭设外脚手架时，操作人员必须系好安全带。通道口必须按规定设置防护栏杆及安全通道。详见安全通道搭设示意图附图。
2.里脚手架
本工程里脚手架采用扣件式满堂钢管脚手架，内脚手架主梁主杆间距800mm，次梁立杆间距为1000mm，板立杆间距为1200mm，水平步距1300～1500mm。为保证砼的强度，拆除时须待砼强度达到规范要求后方进行拆除。
3.安全网搭设
建筑物楼层外缘施工时，采用钢管悬挑。在第二层设置水平安全网一道，以后每隔两层设一道水平安全网，各施工层必须设水平安全网一道，各施工层必须搭设临时防护栏杆并挂2000目竖向安全网进行安全防护，采用竹片封席至顶。
第六节 砌体工程
（1）砖墙砌筑前，先根据轴线位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。砌砖时应注意门、窗洞口位置等对灰缝的影响，同时要考虑窗面墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌的何处为好，务使各皮砖的竖缝、相互错开，避免同缝在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。
（2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、门窗、楼板、边梁、圈梁、构件等位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其不超过15m为宜。立皮数杆时要用水平仪抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
（3）准备好所有材料及工具，施工中所需门窗框、预制边梁、插筋、预埋铁件预埋木砖等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。
（4）砌砖时必须先拉准线。砖块双面带准线砌筑。
（5）砌筑砖墙宜采用三一砌墙法，即一铲灰，一块砖，一揉挤的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（6）砖墙的水平灰缝厚度和竖向水平的宽度一般8mm至12mm，消灭灰缝、砂浆的饱满度应不低于85%。
（7）砖墙转角处和接叉处同时砌起，对不能同时砌超而必须留槎时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
（8）如纵横墙均匀为承重墙，在丁字交接处留槎，可在接槎处下部（约1/3接槎高）砌成斜槎。上部留成直槎，并加设拉筋钢筋。
（9）墙与构造柱沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋，每边深入墙内不少于1m。
（10）每层承重墙的同最上一皮砖，在梁或梁垫下面，砖墙的阳台水平上以及挑檐、腰线等中，应用顶砖砌筑。
（11）砖墙中留置的过人洞，其侧面墙面层不小于50cm，洞口顶部宜设置过梁。
（12）砖墙相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。工作段的分段位置宜设在变形缝或门窗洞口处。
（13）砖墙每天砌筑高度不超过1.8米为宜。
（14）房屋相邻部分高差较大时，应先建高层部分，以防止沉降不均匀引起相邻墙体的变形。
（15）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，其上面应设置边梁。
第七节 装饰工程
本工程的装饰工程比较复杂。装饰工程在主体结构验收合格后开始插入，由底层向上进行内装修同步跟进。内装修采用多功能脚手架兼作操作架。
外装修在砌体完成后进行，利用双排外手架以由上向下的施工顺序一次完成。
一、内墙及天棚抹灰
抹灰前，砌块、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并提前一天洒水润湿，平整光滑的表面应刮107水泥浆。应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。应检查塑钢门窗、木门框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。在砼面与墙面交接处钉200mm宽金属网片在基层与抹灰层之间。
室内墙面、柱面和门洞口的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。
1、顶棚现浇混凝土：15mm
2、内墙墙面：20mm
水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
外观质量：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。
门窗洞口统一尺寸，梁宽度、厚度一致，洞口上下标高必须一致，墙面和顶棚面要求方正，梁面、顶棚面必须在同一水平面上。在同一开间同型号柱必须通线，并保证几保尺寸一样大小。
允许偏差项目：
1．表面平整：墙面2mm、顶棚3mm（在阴角处200mm内2mm）
2．立面垂直：3mm
3．阻阳角垂直：2mm
4．阴阳角方正：2mm（200mm以内）
所有内墙和顶棚面均为混合砂浆抹面，下设150mm，高水泥砂浆踢脚线。厕所墙面用水泥泥砂浆刮糙。内墙抹灰过程中不得污损其它装饰和安装工程。
二、瓷砖施工
工艺流程：弹线→试拼→出灰饼→粘贴→控制平整、垂直及密实度→勾缝→擦缝→清理干净
1．瓷砖粘贴前必须浸水充分并晾干
2．检查砖的规格及颜色并使其一致
3．弹线使之交圈并出灰饼。
4．采用1：1的水泥砂浆对107胶粘贴并使之粘贴牢固。
5．用牙签使砖缝宽窄一致。
6．用靠尺检查平整度及垂直度。
7．采用白水泥勾缝并擦缝，使缝深浅宽窄一致。
三、楼地面砖施工
楼地面施工工节流程：清理灰巴→测量标高→放线冲筋→刮素水泥浆一遍→水泥砂浆基层→面砖辅贴。
施工前，先在内墙四周测量水平标高控制线，比设计楼地面高出50CM，以便控制地面保持水平一致。对于卫生间等部位，应在基层调整坡度，以满足排水需要。在贴砖时，先铺1：3水泥砂浆作找平层，厚度10～20MM，然后刮素水泥浆一道、立即铺贴面砖。这种方法工效高且易掌握，其要点是：先将基层表面清扫、湿润，再刷1～2MM厚掺20℅的107胶水泥浆后，即可用掺5～10℅107胶水的水泥浆直接粘贴。
铺贴有花纹图案的地面，要考虑四边对称，一般由房间中线处向外铺贴。当房间尺寸与块型模型不合时，可通过调整缝隙宽度解决。已经铺设完的部份不能踩踏，因而铺设时要事先考虑施工人员进出方便。
地砖表面的污垢可用稀盐酸溶液洗净。
四、涂料涂刷：用于部分室内墙面及天棚饰面。
施工采用分层做法，用10-13mm厚1:3水泥砂浆打底，铁抹于压光晒干后、刮腻子，刷涂料两遍。
施工要点：
(1)待底子灰干后才能刷涂，否则会影响浆面的颜色均匀一致。
(2)刷浆要求二遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆应当稀一些，刷时不带起头遍浆为准。
(3)浆应随用随对，存放不超过半天。
第八节、塑钢窗安装
1.塑钢窗安装工艺流程
弹线找方→检查安装位置预留沿→安装塑钢窗披水→防腐处理→就位安装→安装五金配件→处理墙与窗框缝→与墙体固定连接
2.施工要点
a.塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。
b.对已进场的门窗框、扇，要按不同的规格和种类分别堆程序设计放整齐，底层需垫实垫平，同时要有保护措施，防止在存程序设计放期间受到挤压或碰撞而相起变形。
c.塑钢窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，以防止受到污染。
d.安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15～18mm，两侧需各留20～30mm的塞灰厚度，并留出窗台板的位置。
e.安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套要使用门窗安装后启闭灵活自如。
f.窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。
g.注意成品保护，安装后的塑钢门窗框必须严格避免因车撞，物碰而引起的位移和损伤。
3.塑钢窗安装工程的检查与验收
a.检查数量，按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%，但均不少于3樘。
b.所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。
c.门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。
d.预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
e.门窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，涂膜大面平整光滑，厚度均匀，无气孔。
第九节 屋面工程
１、本工程屋面主要关键工序为2厚聚氨脂防水层及1.2聚乙烯橡胶共混防水卷材。
2、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空鼓、开裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
３、卷材与基层表面涂胶：
(1)卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸802胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。
涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在，卷材涂胶后10～20分钟静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷动一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。
(2)基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX802胶，用长把滚刷蘸CX-802胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。
４、卷材铺贴：卷材及基层已涂胶基本干燥后即可进行铺贴
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
(1)卷材应顺屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度；卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度一般为100mm。
(2)卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。
(3)铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。
(4)排气、压实：
a.排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。
b.压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。
(5)卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落；造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹水泥砂浆压缝封闭。
５、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。
６、保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，上人屋面根据设计要求做缸砖等刚性保护层。
第十节 卫生间防水工程
（一）、卫生间防水
本工程卫生间防水层我们将采用聚氨脂防水层。
1．卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤其应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：
土建楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装、检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石砼→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→砌砖→固定管卡和洁具卡→地面防滑地砖→第二次蓄水试验→安放洁具→防水合格
2．生间防水层基层要求
（1）本工程卫生间楼板为现浇砼楼板，砼必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高出楼地面为120MM的反边。靠墙板处转角做成半径100MM圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。
（2）卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序，做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。
（3）安装下水管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。
（4）卫间内各种管道、地漏、套管处的孔洞，在做防水层前需用细石砼浇灌严实，并形成圆形墩子，不得用木楔、砖块等填塞。
（5）卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50MM，双面临墙的管道，一边离墙不小于50MM，另一边离墙不小于80MM。
（6）防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20MM以上。蓄水时间不小于24小时，发现渗透进行修补，再蓄水试验，直至不漏。
第十一节 安装工程
（一）给排水工程
1）管道安装包括室内给排水和消防灭火系统。
2）管材及连接方式：室内给水管采用PVC—U塑料管，排水管采用PVC-U塑料管。管道安装前按设计要求预留孔洞，埋设支吊架，横管采用管卡固定，立管采用支架固定。支吊架做法按S161进行，在施工顺序上应配合土建施工进度合理安排。
3）消防管道采用镀锌钢管，安装在主体结构完成后进行，管道楼板、梁、内墙均设套管，安装完后在套管与管道之间堵塞矿渣棉，两头用1：2）水泥砂浆封口。给水及消防管道安装进行水压试验，试压合格后按设计规定进行防腐保温。
4）室内排水采用PVC-U塑料管，承插粘连式接头，并按建设部颁发的《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》有关规定进行施工和验收。
5）成品保护：管道安装后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其是立管距地2M以下时，应用木板捆绑保护，严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
施工前，在工地原规划区域内建立支、吊架加工车间和阀门严密性试验检测室。并按规划要求建立各施工班组工具房，架设临时用电线路，为各项工作的全面展开做准备。
排水塑料管的各项外观检测指标和各项物理性能指标应符合国家相关材质验收标准。目测应达到下列要求：
管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；
管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；
管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口平整，并垂直于轴线；
管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂现象；
管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准；
3．系统安装
塑料排水管安装施工前应提前将管材运至施工现场，使其存放温度接近施工现场的环境温度。材料在存放过程中，应注意防止油漆、沥青等有机污染物与其接触；
管道系统安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，清除管材及管件内外的污垢和杂物；
管道系统的配管与管道粘接严格按下列步骤进行，以确保施工质量：①按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；②按实测施工图进行配管，并进行预装配；③管道粘接；④接头养护；
配管严格按下列步骤进行：①断管工具宜选用细齿锯、割刀或材料厂家配套断管机具；②断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；③应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒脚。倒角坡度宜为100～150，倒角长度宜为2.5～3.0mm；
配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2～2/3为宜，并作出标记；
管道的粘接连接按下列规定执行：①管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射；②涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；③在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；④涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；⑤涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干凅，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；⑥粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度应至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转；⑦粘接完毕，应即刻将接头处多余的粘接剂擦揩干净。初粘接好的接头，应避免受力，须待固化一段时间，牢固后方可继续安装；
室内明装塑料管原则上待土建粉饰完毕后进行施工，若业主确有赶工需要，在管道安装完毕后，土建粉饰施工前，必须在管身周围包裹一层塑料薄膜，以避免管道受污染。若管道上粘有灰浆，应小心清理干净，严禁采用瓦刀或灰铲等铲除；
管道安装前，严格按设计要求设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触紧密，但不得伤害管道表面。采用金属管卡时，金属管卡和塑料管道间应采用塑料带或橡胶物软隔垫。在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在尽量靠近金属管配件一端。在塑料管的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定：
塑料管道的最大支撑间距（mm）
外径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 |
水平管 | 500 | 600 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1400 |
立管 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 | 1800 | 2000 |
排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。层高小于或等于4m，立管设一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩，塑料排水管固定件的间距不得大于下表：
外径（mm） | 40 | 50 | 75 | 110 | 125 | |
最大支撑间距 | 横管（m） | 0.40 | 0.50 | 0.75 | 1.10 | 1.25 |
立管（m） | 1.50 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | ||
排水立管在底层和最高层，乙字管、转折管上层均应设置检查口，其它每隔二层设置一个。检查口高出地面1米。斜三通、四通、立管转横管处应采用2个450弯头连接。排水管道横管与横管、立管之间的连接应采用450三通、四通，900斜三通。其它有关管件的安装严格按设计图纸施工，确保施工质量。
塑料排水管材的机械强度比铸铁管低，膨胀系数是铸铁管的6～8倍。因此在排水立管和较长的悬吊横干管上应装伸缩节。施工中应严格按设计要求装设伸缩节。常规伸缩节伸缩量一般夏季为5～10MM，冬季为15～20MM。施工中，操作人员在安装时必须预留伸缩量。为避免施工中工人的误操作，在材料采购时，我司将优先选用改良型伸缩节产品，即在伸缩节上加一承插件，上装施工环，伸缩节安装完毕后把施工环脱下。
为保证排水立管的使用安全，对各排水立管的弯头一律采用加厚管。
水管穿楼板及屋面应做好防水处理。
所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内暗装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。
2.5mm2。接地电阻≤1欧，建筑物内作总等电位联结。
1、配电箱安装工艺
①弹线定位：根据设计要求找出箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出膨胀螺栓或射钉的位置。
②明装配电箱采用膨胀螺栓在混凝土墙或砖墙上固定。其方法是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径，其孔径应刚好将膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
③明装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。
④绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与本线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。
2．管线敷设：
照明及弱电线路穿管沿墙暗敷，电缆桥架以支架和吊杆隔1M固定在结构梁上、墙上，水平敷设的托架底边距梁底为250MM。电缆托架与各种管道的最小间距应符合设计要求，电缆在梯、架内水平方向以尼龙带固定，垂直方向以电缆夹固定。
电缆桥架须经供货商现场勘测确认。安装方式为竖井内垂直托架上明敷，在竖井预制分支电缆沿专用支架敷设。安装完毕后，各竖井部位的安装孔洞每三层应严格封闭，先用钢板分隔封闭，并在电缆梯架导线四周用石棉绳缠绕，或用矿棉半硬板封好，再用混凝土封牢。每三层中间的各层钢板作一次封闭，以便于安装或检修。施工时与土建密切配合，并按国标86SD169、90SD180、91D372施工。
3、防雷接地：接地方式采用TN-C-S方式，照明外线在进入兀接箱时零线做重复接地，防雷接地、电气保护接地及弱电接地采用联合接地方式，接地电阻要求不大于1Ω，接地装置利用建筑物基础内结构钢筋，不能满足设计要求时单做接地极。
现场使用的PVC电线套管应色泽一致，外壁有连续阻燃标志和制造厂标，PVC硬管和软管的氧指数应达到40以上。
使用于本工程的电线、电缆除应具有产品出厂合格证外，还应对进厂材料进行批量抽检，确保线径、绝缘层性能符合国家要求。
5、系统安装
电气配管分明配和暗配两种形式，明配线管要求横平竖直，布置合理、美观。暗配管应沿最近线路敷设，并减少弯曲，线管外表面与建筑物表面应有不少于15mm的保护层厚度。
线管弯曲处不应有折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，线管弯曲半径一般应不小于管外径的6倍。如线路明敷，且两接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径可不小于管外径的4倍。线管暗配于混凝土或地下时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
线管遇到下列情况时，中间应增加接线盒，中间接线盒应设置在便于穿线且不影响美观的位置：A、管长度超过30米；B、管长度超过20米，有一个弯曲；C、管长度超过15m，有2个弯曲；D、管长度超过8米，有3个弯曲。
KBG线管敷设用于楼板电气配管的KBG管，其管件、接线盒均应采用相同厂家的制品。
线管敷设时应尽量避开给排水工程等预留孔洞，以免而后工程施工中开凿楼板洞破坏电线管。当管线穿越建筑物伸缩缝或沉降缝时应安装伸缩接头。伸缩接头施工，夏季可插至底部，冬天应预留约1CM的间隙。
KBG线管明敷时应采取套管挤压连接，其固定间矩为1.5米以内，管端及线盒位置，其固定间距为30CM以内。
接线盒施工：
接线盒应严格按图纸指定位置设置。接线盒的固定，有固定耳孔的采用铁钉直接钉在模板上，盒口与模板间不能留有间隙，以免水泥沙浆进入。没有固定耳孔的接线盒，先用发泡苯板填充内部，然后用两组铁丝呈十字交叉状固定接线盒，保证其不会移位。接线盒与线管的连接方法与PVC线管的结合工艺相同。
由于KBG管施工时人为践踏容易脱落，混凝土自重及震捣极易造成破坏，暗敷时，一定要保护好已完成的半成品。KBG线管在混凝土楼板内暗敷时应留有一定余量，并用25号铁丝将线管与楼板底层钢筋绑扎牢固，绑扎时线管接头前后100MM内必须各设置一个固定点，其余部位固定点间距应不大于1.5米。KBG线管在钢筋网内敷设时，应尽量贴近结构外表面敷设，在接线盒及管子接头等处用钢筋加固。接线盒内采用发泡苯板填充。混凝土浇铸时，须有施工人员巡视检查，发现被破坏处立即予以修复，以保证线管畅通。
导线的色标：从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱、配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，PE保护线（地线）为黄绿双色，N线（零线）为淡蓝色。
导线的连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接；如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并应搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。
为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均最多只允许接入两根导线。在箱、柜接线中，端子或螺栓上宜接一根线，最多不超过2根；当接2根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。
配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠，且线径符合要求，当PE线与相线相同时，其截面按如下要求选择：
相线线芯截面S（mm2） | PE线最小截面（mm2） |
S≤16 | S |
16<S≤35 | 16 |
S>35 | S/2 |
对带漏电保护装置的线路应作模拟动作试验,并做好记录,且应对个回路做绝缘检查,绝缘电阻应符合现行国家标准。
照明用配电箱及电表箱内均应按国家规范要求设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。
屋面避雷带的安装：支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距为1米，偏差为20mm；在直角、转弯处应对称，一般为250-300mm；避雷带高度为150mm，且设置在女儿墙中心。当女儿墙宽度大于300mm及以上时，避雷带距女儿墙外侧为150mm。避雷带明敷引下线距墙面为15毫米。屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。
防雷接地利用主筋作引下线时，主筋连接处的跨接长度、倍数应按国家规范执行，跨接线的截面不得小于100平方毫米。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处不再焊接跨接线。主筋引下线与女儿墙等部位避雷带搭接的，其引下线根数、坐标轴线必须符合设计要求，搭接方式应采用900立弯。防雷接地钢筋引出墙面与避雷带搭接时，应采用与避雷带相同的材料。并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。利用金属钢管栏杆做避雷带的，必须与防雷接地主钢筋或避雷带有明显的搭接部位，在钢管对接处及转弯处应加焊搭接跨接线，搭接要求应符合规范规定。本工程必须设置可测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量、坐标轴线应符合设计要求；当设计无规定时，测量点的数量应不少于2处。测试点的位置应便于测量。在高级装饰墙面中，测试点宜暗设在专用盒内。测试点的高度距离地面为500毫米。
防雷接地、保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4毫米，截面不得小于100平方毫米，埋地敷设宜用40*4镀锌扁钢。镀锌扁钢（圆钢）的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍（圆钢为直径的6倍），且不得小于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清楚干净。并刷二度防锈漆（埋地刷二度沥青漆）。接地电阻的测试值应符合设计要求，并得到防雷检测所的复核检验。
8、系统测试
电线、电缆敷设完毕后应做绝缘电阻测试，导线间和导线对地间的绝缘电阻大于0.5MΩ时即为合格。
测量线圈的绝缘电阻和吸收比（额定电压为1000伏以下者，常温下绝缘电阻应不低于0.5兆欧；额定电压为1000伏及以上者，在接近温度时的绝缘电阻值，定子线圈应不低于1兆欧，转子线圈应不低于每千伏0.5兆欧）；
第八章 工期进度及保证措施
施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，在本章内我们将充分讨论在我们所提出的总进度计划中如何来完成及恪成的可能性进行科学的分析，具体将从以下几个方面进行讨论：
第一节 施工进度计划
根据工程特点、现场情况、社会环境等，对本工程的施工进度节点如下安排：
1、基础工程：20天
2、主体工程：48天
3、装修工程：80天
4、验收阶段：6天
总工期为154天，计划开工日期2002年12月8日。竣工日期2003年5月11日。
第二节 施工进度计划表
施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。
本工程的施工总进度计划详见附图
第三节 施工进度计划完成的可行性分析
本工程施工总工期为154天，我们将控制在154天内完成，其施工工期是相对紧张，只有在很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下，才能完成本工程的施工建设任务。
为确保本工程能在计划工期内完成，我们将对照整个施工总工期进行科学地分析，详细阐述如下：
本工程在基础施工时可进行流水段的划分，在主体施工时对施工工序进行穿插，如钢筋工程与模板工程在同一结构层的施工工序的穿插等等。而在砌筑、装修施工时，我们将划分为两个流水段进行大流水的穿插施工，同时对每一个结构层再进行工序穿插，以利用穿插的施工来缩短施工的总工期，以达到我们所提出的施工总进度计划。
(1)结构施工阶段
在结构施工阶段，我们对每个施工工序进行适当的穿插，在绑扎垂直钢筋时可进行满堂脚手架的搭设及部分梁板模的支设，以工序穿插的方式，缩短每个结构层的施工时间，在我们的各级网络计划中有较为详细的介绍。
为了加快施工进度，在结构施工中对安装及装修的工作面的及时提供或尽早提供是非常关键的，提供作业面则必须对结构工程进行验收，我们考虑对整个结构分多次验收，四层结构完作一次中间结构验收，验收完一段就立即进入下一分部工程的施工。
(2)分部工程穿插施工的条件
在施工中，必须及时提供下道工序特别是下道分部工程的施工作业面是加快施工进度的关键所在，作为承建单位应全面考虑各部工程的穿插施工，及时提供或督促施工作业面。在结构施工时，对结构工程进行分段验收，并在有关楼层进行结构全封闭，以保证上部结构施工不影响下面的各其他工作的展开。
第四节 施工进度计划管理与工期保证措施
一、施工进度计划完成的条件
施工进度计划能否按时完成，存在很多的条件，作为承建单位我们必须对一些客观制约施工的条件进行明确并提请业主，
对这些条件应引起充分的重视，并在施工前进行落实解决。
根据我们编制的施工进度计划，特地编制了关于图纸、设备、材料等的确定、定货、进场等时间表，这些时间的确定，是根据以往工程的施工经验而形成的，特别是设备及有些定制的材料有一定的加工期限，在表中所表述的是最晚的极限时间，业主只有保证了这些时间表的要求，我们才能按施工进度计划完成本工程的施工任务。
二、施工进度计划管理及管理措施
四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成，施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点指标以月底进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实计划的实施，各班组长落实日计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进行总控制。
三、工期保证措施
1.工期保证措施，我方将按照投标文件及合同进行办理。
2.项目经理部实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、
指挥、协调、控制、监督等六项基本职能。
3.建立生产例会制度每星期1-2次，检查上一次例会以来的执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度的工作应找出原因并分析，及时采取有效措施保证计划完成。
4.采用施工进度总计划与季、月、旬计划相结合的各级网络计划进行控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期控制进度计划的实现。
5.根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程的时间、空间上的充分利用与搭接从而缩短工程的施工工期。
6.实行合同的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制。
7.作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。
8.采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序施工周期，从而缩短工期。
9.采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，保证各控制点工期目标的实现。
10.施工期间加强与气象部门联系，入场前做好冬雨季施工方案。
第九章 确保工程质量保证体系及措施
为保证按合同要求保质保期完成施工任务，本工程将全面推行GB/T19002-IS09002《质量管理和质量保证》系列国家标准，认真贯彻执行公司《质量保证手册》和《标准工作程序文件》，并结合本工程的实际情况，组织项目管理人员编制本工程项目《质量保证计划》，建立健全项目质量管理和质量保证体系，并通过《质量保证计划》在施工生产中的贯彻实施和运行，不断提高工作质量和工程施工质量，确保本工程严格按国家规范和操作规程施工。
第一节 质量目标
本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和施工技术规范进行质量检验评定，本工程质量目标是确保黄鹤杯工程。
第二节 工程质量管理体系
由项目经理及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施等问题进行决策，同时也对分包班组质量控制的保证体系进行检查和监督。
项目经理及施工工长对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量进行日常事务的处理，建立施工工长─质量管理职能部门─施工专业队的质检员─班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。详见工程质量保证体系图。
贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。
第三节 工程质量保证措施
质量保证的主要措施如下：
(一)组织保证措施
根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。
(二)采购物质质量保证
项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，并在入库单及出库单上签字，主要采取的措施如下：
(1)采购物资时，须在确定合格的供应商、厂家或有信誉的商店中采购并签定合同，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明，对材料、设备有疑问的禁止进货。
(2)物资部委托供应商供货，事先已对供应商进行了认可和评价，建立了合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择；
(3)实行动态管理。物资部、工程技术部、预算部和项目经理部等主管部门定期对供应商的实绩进行评审、考核,并作记录，不合格的供应商从档案中予以除名。
(4)加强计量检测。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量怀疑时，就加倍抽样全数检验。
(三)技术保证措施
1.专业施工保证
我公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业班组，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业班组，用先进的技术装备专业班组。目前公司现有专业班组：砌体班组、抹灰班组、钢筋班组、木工班组、水电班组、杂工班组、装璜班组、物资供应网点，以这些实力雄厚。装备精良的专业化施工队伍为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。
2.劳务素质保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经部队及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工班组完整的管理和考核办法，对施工班组进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
3.加强成品保护
成品（半成品）保护的主要措施：
(1)设专人负责成品保护工作
(2)制定正确的施工顺序
制定每部位的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
(3)做好工序标识工作：
在施工过程中容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
(4)采取护、包、盖、封防护
采取“护、包、盖、封”的保护措施，对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
(5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
质量管理制度根据建筑业司《工程项目施工质量管理责任制（试行的通知）》《工程质量管理条例》及公司多年的成功管理理论，在工程中特制定以下质量管理制度。
1、工程项目质量项目部负责制度：
项目经理部对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向甲方监理呈交一份本月的技术质量总结,承包班组应对其分包工程施工质量向项目部负责，各承包班组接受技术交底，负责安全教育及质量自检工作。
2、技术交底制度：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行并要签字。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门的人员的责任。
3、材料进场检验制度：
本工程的水泥和钢材等各类材料需具备合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
4、样板引路制度
施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板段、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
5、施工挂牌制度：
主要工种如钢筋、砌筑等，施工过程中在现场实现挂牌制，注明管理者、操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
6、过程三检制度：
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。
7、质量否决制度：
对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。质量检查、质检员有一票否决权，同时质检员必须对本工程质量把关，忠于职守。
8、成品保护制度：
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理部人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
9、质量文件记录制度：
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
10、工程技术、质量文件资料管理制度：
工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。
11、工程质量等级评定、核定制度：
竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报甲方、监理公司及当地工程质量监督机构进行等级核定，本工程需一次性交验为优良。
12、竣工服务承诺制度：
工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
13、培训上岗制度：
工程项目所有管理及操作人员经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。
第四节 施工计量管理
(一)计量管理目标
１、计量管理水平应得分90%；
２、计量器具配备率达99%；
３、计算工作检测达95%
４、计量技术素质应得分的90%。
(二)计量管理制度
１、按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具。
２、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。
３、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。
４、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。
５、混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。
６、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。
７、现场测量组每季度要对所用测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。
８、计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明正确使用，精心维修，妥善保管。使用完毕应擦试干净，对量具量仪面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦试；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合有关规定要求。
第五节 全面质量管理
在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”，而人的因素最重要，要求对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念。加强质量意识、质量教育、提高施工人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉的把抓质量作为自身最重要的任务。
全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。
全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来促使全面质量管理目标的达到。
建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。
第十章 确保安全生产的技术组织措施
第一节 安全生产保证措施
安全是建筑施工中永恒的主题，我项目将把安全放在首要的位置。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全─质量─进度─经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。
我公司承诺安全生产目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5‰之内，确保安全优良工程。
建立以项目经理出任组长，由各施工工长，班组长及专兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组。项目设专职安全员一名，有权因安全问题责令某分部分项停工整顿安全，施工班组设兼职安全检查监督员。
１．安全生产管理制度
a.执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长、技术员向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。
b.执行施工班前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。
c.加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。
d.建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。
２．主要预防及控制措施
a.进入现场的所有人员必须带安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。
b.加强对施工人员的防火安全教育，施工现场消防器材的管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，保证消防器材随时处于良好状态。
c.随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。
第二节 安全用电
安全用电措施：
(1)施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
(2)所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，供电设备要遮盖严实，经常检修，并设置漏电保护器。
(3)现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设，并定期对闸刀开关，插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。用电按三相五线制架设的规定，现场用电线路及电器安装由持证电工安装，无证人员不得操作。现场的所有移动式电器须安设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行试验。
(4)施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离地面7cm以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明,电线及灯具高度不应低于2.5m。
(5)构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于2m，与低压线净距不得小于1m，否则，应采取停电或其它保证安全的措施。
(6)现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸，做到一机、一闸、一锁。
(7)电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。
(8)使用龙门吊、井、架时，应有避雷防触电设施。
(9)各种用电机械必须有良好的接地或接零。接地线应用截面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36V。
(10)在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
第三节 安全注意事项
1．脚手架
A．脚手架整体承受部位应夯实回填土，并设底板支座,作好防水措施。四周设排水明沟
Ｂ．必须设一道反地杆。立杆间距不得大于1.2米，横杆的间距，不得 大于1.5m。
Ｃ.钢管、扣件的质量应符合规范要求。
Ｄ.墙柱间应有软拉结措施，硬拉结与脚手架立杆连杆边接点不准不准采用电焊。
Ｅ.必须设置剪刀撑，其搭接长度不小于0.8米，且不少于２扣件紧固。
Ｆ.脚手架满封绿色塑料安全网，施工操作层满铺跳板，四角绑扎牢固并满兜小眼安全网。
Ｇ.有可靠的接地措施。
2．“三宝”、“四口”安全保护措施
A.安全帽必须经有关部门检验合格后方可使用，使用时要扣好帽带，不得将帽抛、扔、坐或垫。
B.安全带必须检验合格后方可使用。应高挂低用，不准将带打结使用。严禁施工人员佩戴“做样子”。
C.安全网的产品必须是经有关部门认可的。不得使用劣质材料从二层楼面起设安全网，以后每隔一层一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网。
D.预留洞口应采用脚手板铺盖，大于1.5米的洞口应采用护栏，护栏高１米，设置二道水平杆。
E.各层楼梯口应装临时护栏，梯段边设临时栏杆。
F.底层固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于洞口。
3．架空线
A.架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。
B.架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距应符合要求。
C.架空线离地高度一般应在4米以上，机动车道为6米以上。
D.架空线采用三相互线制。
4．照明线
A.照明导线应用绝缘子固定，导线不得拖拉或绑扎。
B.室外照明灯具地不得低于4米，室内不得低于2.4米。碘钨灯固定架设，金属卤化物灯具的安装高度在5米以上，灯线不得靠近灯具表面。
C.施工人员不得随意私接电线。
5．配电箱
A.电箱应有门、锁、色标和统一编号。
B.电箱内的电缆线应有套管，内部开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。
C.电箱内应设置漏电保护器，应设置总熔丝、分开关。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
D.同一移动开关严禁配有两种电压等级。
6．配电间
A.配电间面积应大于3m×3m。单列配电柜通道正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m。
B.配间间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌，并应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。
7．中小型机具
（1）搅拌机及砂浆机
A.必须搭设防雨操作棚，机体安装竖实平稳。
B.各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全有效。
C.操作杆必须有保险装置，进料应挂钩及链。
（2）木工锯、刨
A.刨面必须有靠山；
B.平刨刀刃处必须设护手防护装置；
C.圆锯要设分料器；
D.要有良好的接地保护。
（3）手持电动工具、水泵
A.必须单独安装漏电保护器；
B.电缘线不得破损；
C.防护壳齐全有效，并有可靠的接零。
（4）电焊机
A.要有可靠的防雨措施；
B.一、二线接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子。
C.有良好的接零装置。
D.配线不得乱接乱搭，焊把绝缘良好。
（5）气割设备
A.乙炔瓶及氧气瓶均应装回火装置，必须装防震圈，不得在露天堆放。
B.在泵管堵塞时，应拆管检查，而不得强行打压。
C.如果泵管不能自动冲洗，在拆除立管底部第一个接头时，接头两测不得站人。
8．防火安全
A.工地建立防火负责制，职责明确，本工程设专职消防员一个，建立防火档案并填写正确。
B.木工间、生活间设专人管理、落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
C.建筑各楼层、宿舍不得使用明火，宿舍不得采用电炉取暖。项目安全员应定时进行监督检查。
D.焊割作业严格执行“十不烧”用压力容器使用规定。
第十一章 确保文明施工的技术组织措施
第一节 文明施工与场容要求
文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照武汉市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置与管理，避免或消除对周围环境的影响，奉献优质工程，塑造好形象。
本工程的文明施工目标为：达到武汉市文明施工样板工地。
场容要求：
所有现场都要加强场容管理，使现场做好整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。
施工现场场容要求如下：
一、施工期做到“五有”
1.有宣传标语、黑板报及保卫、防火安全标志牌。
2.有进口标志牌。
3.有施工标志牌。
4.有工程进度表计划。
5.有场容分片包干图。
附：进口标志牌有以下几种：
1.工程概况及工程进度标牌。
内容包括：建筑物和构筑物的主要工程量、结构类型、层数、面积、开竣工日期、施工单位、工程负责人及主要分部分项工程控制进度或网络计划图表。
2.平面布置标牌。
内容包括：临建工程、各种材料、机械设备、成品半成品、架料、水电、道路的平面布置图，以及防火消防器材设备等。
3.现场管理制度标牌。
内容为现场场容分片包干范围标牌。
二、施工中做好“四净三无”
㈠、工完后做到内外墙面、楼地面干净、玻璃明净、无垃圾、无污垢、无裂缝
㈡、现场布置做到“四整齐”，构件及材料堆放整齐，临时设施搭设整齐、线、管布设整齐。
㈢、施工现场要做到“三好”
1.安全生产好，正确使用“三宝”，搞好“四口”防护。
2.施工秩序好，按施工程序施工，不打乱仗，现场做好忙而不乱。
3.成品、半成品保护好，有防护措施，做好没有损坏及污染。
第二节 现场管理制度
现场管理制度是实现文明施工经常化，制度化的关键，现场必须建立健全文明施工管理制度。
各施工现场都要建立以下五项文明施工管理制度。
一、施工计划管理
1.认真编制施工月、周作业计划。
2.做好总平面管理工作，经常检查执行情况。
3.认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。
4.坚持合理的施工程序，不打乱仗，为求均衡生产。
5.加强成品、半成品保护，制定保护措施。
二、现场质量安全管理
1.坚持工程质量、安全生产责任制。
2.坚持三检（自检、互检、交接检）和挂牌制。
3.严格执行操作规程，严禁违章冒险作业。
4.认真使用“三宝”，所有人员进入施工现场均要带安全帽，每个单位工种都应按规定张挂安全网，高空作业必须拴安全带。
5.“四口”（通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口）防护必须完善，各种机电设备必须接零、接地，设置保险装置，电线架设符合规范要求。
二、现场技术管理
1.施工必须有符合要求、经过审批的施工组织设计和施工方案。
2.坚持施工前的技术交底工作。
3.施工技术资料务要完整、及时、准确。
4.坚持按设计图纸及施工规范组织施工。
5.坚持分项工程按标准工艺施工，每道工序做好技术控制工作。
三、现场材料管理
1.按平面布置图堆放料具，成排成行，大宗材料做好砖成垛，砂石成堆。
2.砼构件、门窗分类按规格堆放，做到保管妥善，使用方便。
3.现场仓库内外干净，怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品入库保管。
4.执行限额领料或材料包干制度，及时回收落地灰、碎砖块、包装纸及其它余料。做到工完场清，余料堆放整齐。
5.现场各类材料要做好账物相符，各种材料要有质量证明，证物相符，并按标志牌堆放。
四、现场机械管理
1.现场的机械设备必须按平面布置图要求设置和停放。
2.机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”。
3.做好机械设备的清洁、润滑、坚固、调整、防腐等各项保养工作，经常保持完好，整洁；认真填写设备的运转及保养记录，建立交接班制度。
4.现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌。
5.各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员，负责现场机械管理工作。
五、施工现场布置要求
1．道路与场地
施工场地采用C20混凝土主干道路硬化，道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物。场地平整不积水。四周保持清洁。施工或生活污水必须经沉淀处理后方可流入下水道，建筑垃圾集中堆放，及时处理。道路入口处设冲洗槽及沉淀池，四周砌围墙全封闭，上做琉璃瓦压顶。
2．班组落手清
班组必须做好操作落手清，随作随清，装泥凝土及砂浆的小车应严密，只装至八成，保证不撇不漏，楼层的杂物不得往下扔，用小车从龙门架上放下。车辆必须以过冲洗池后才允许上路，不得带泥上路。有考核制度，定期检查。
3．大堆材料
砂石料类，集中堆放成方，底角边用边清。砌体材料归类成垛，堆放整齐。碎砖料随用随清，无底角散料。灰池砌筑符合标准，布局、合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。
4．周转设备
施工设施设备、大模板等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确，钢模板及零配件、脚手扣件分类整齐，集中存放。
5．水泥库
水泥不得混放，要分清标号、品种、分类插标挂牌、堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放。库容整洁无“上漏下渗”。
6．构配件及特殊材料
混凝土的构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐，稳定堆放不超高，钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。木门窗框扇、木制品分按规格堆放整齐，木制品注意防雨、防潮、防火。埋件构件分类集中，堆入整齐。不得大于1.8米，小横杆里端压墙里不得大于10cm，外端挑出应大于25cm。
六、施工现场、食堂卫生方案
为使公司现场食堂卫生规范化，特制定本规定：
1、食堂工作人员应严格遵守市政府“十不”规定。
2、食堂工作人员必须严格遵守《食堂卫生法》。
3、食堂工作人员必须定期检查身体，不合格者不得上岗，工作时必须穿白大褂戴白帽子。
4、食堂内外必须畅通。
5、食堂地坪、墙裙、灶台，操作台板必须贴地瓷砖。
6、食堂必须配备冰箱，以防食物变质，有条件的现场还可以购进、使用先进的炊事用具。
7、食堂器具必须配备合适的盖子，以防蚊、蝇、灰尘。
8、食堂必须远离厕所30～50米。
9、食堂必须每天清洗，所有半成品以及器具杂件必须堆放整齐，做到防水防潮（离地面不得少于30厘米）。
10、新开工程食堂必须在开伙前做好以上工作并报公司后勤生活部批准后方可开伙。
七、害虫控制方案
１、施工现场环境卫生应划区定点包干，坚持日常打扫与突击清扫相结合，制定切实可行的卫生制度。
２、控制和消灭蚊子滋生地，经常翻缸倒罐，消除积水，填平无用垢坑沟，食堂安纱门、纱窗。
３、消灭苍蝇滋生地，经常清厕所，定期寻厕所进行消毒，要保持垃圾箱附近的环境清洁卫生，对咸菜缸等要严密加盖。
４、现场食堂及职工住所应定期投放灭蟑螂、老鼠药片。
５、施工现场应安放灭鼠笼或鼠夹，定期投放灭鼠药、粘鼠胶等，并定期检查，鼠药要妥盖保管，防止误服。
６、现场办公室、食堂前安放灭蚊蝇灯和粘蝇胶。
第三节 文明施工保证措施
成立由项目经理部经理和负责生产、安全的有关人员及分包单位负责人组成文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期或不定期地组织施工现场内各分包单位和施工队伍进行文明施工大检查，对不符合文明施工要求的地方限期予以整改。
１．管理制度
a.遵守湖北省及武汉市有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行我公司现场管理文明施工的细则，达到武汉市文明施工样板工地。
b.在主要通道口、楼面孔洞处及钢筋与木材加工车间设立安全警示牌或安全文明施工操作规程牌。
c.现场材料管理：按平面布置图堆放料具，成排成行，大宗材料做到砖成垛、砂成堆；门窗按规格分类堆入，做到保管妥善，使用方便。执行限额领料或材料包干制度，及时回收落地灰、碎砖块、包装箱及其它余料，做到工完场清，余料堆放整齐。
d.现场机械管理：现场所有机械设备必须按平面布置要求设置和停放。机械设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”。做好机械设备的清洁、润滑、坚固、调整、防腐等各项养护工作；现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标牌；各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员，负责现场机械管理工作。
e.建立现场保卫管理制度，材料、器具的进出必须登记，要求卡物相符。
f.建立文明、卫生、安全防护检查制度，除公司每月定期检查一次以外，项目经理部应经常组织定期或不定期检查，奖优罚劣，使职工有一个较为舒适的生活和工作环境。
２.管理措施
a.施工现场按照文明施工的有关规定在醒目的地方设置工程概况标牌、施工进度计划标牌、现场管理制度标牌、安全防火保卫标牌及施工平面布置图。
b.统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道，保持施
工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路畅通无阻，并使排水
畅通无积水，施工材料及设备按施工平面图的划分区域堆码整齐。
c.建立施工现场的出入管理制度，施工人员进入施工现场出示工作证，严禁非施工人员进入施工现场。
d.工程竣工后，及时清理现场建筑废料，剩余建材，保证大楼周围清洁整齐，使用单位有一个良好的使用环境。
第十二章 季节性施工措施
为了保证本工程正常施工，确保工程质量，结合工程现状，特制定冬雨季施工措施。
第一节 冬季施工措施
进入冬季施工前应编制冬季施工措施，对有关施工人员进行交底，建立安全防水、保温、检查制度。
(1)土方工程
土方回填严禁使用冻结土。
(2)钢筋工程
在低温下焊接钢筋，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应有防雪挡风措施，同时焊后的接头，严禁立即碰到冻雪。
(3)混凝土工程
①基本要求
混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况，工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。
②混凝土配制和搅拌
a、本工程采用现场搅拌砼，砼浇筑前，根据实际天气情况，事先在砼中掺入外加剂。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂。
b、砼的搅拌应优先考虑加热水，拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃，砼的搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。
③混凝土运输和浇筑
a、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
b、砼在运输浇筑过程中的温度，应与施工规范中的要求相符，当与要求不符时，应采取措施进行调整。
④混凝土的养护
在浇筑成型的混凝土面上浇水覆盖塑料薄膜和草袋保温养护、雨天时再覆盖一层塑料薄膜，避免草袋不被雨水淋温，确保养护温度，并派专人予以养护。
⑤砌体工程
砌筑用砂浆要随拌随用，防止存灰多，砌筑用砂浆应采用M5水泥砂浆及TM砂浆。砂浆可外加复合早强减水剂。
第二节 雨季施工措施
1.本工程施工期间与气象部门加强联系，及时了解气候变化情况，提前做好各项预防措施，合理安排施工，确保工程施工质量。
2.施工过程中，根据所掌握的气象资料，避开大雨施工。雨天施工时，应配足遮雨物资，并及时将浇筑的砼用塑料薄膜、覆盖，以防雨水冲刷。
3.本工程施工期间，应做好现场排水设施。并与市政下水管道联通，保证排水畅无阻，确保施工环境及文明施工。
4.雨天施工时钢筋绑扎、模板安装之前，要及时清理钢筋与模板上携带的泥土等杂物。
5.雨天施工时，应及时测定砂、石含水量，根据施工情况及时调整用水量，确保水灰比准确。
6.所有机电设备应搭好防雨棚，以防止漏水、淹水，所有机电设备应设漏电保护装置及避雷接地装置。
7.雨季施工做好结构层的防漏及排水措施，建筑物四周设排水明沟以确保室内装饰不受影响。
8.施工时备用足够的彩胶布，在浇捣楼盖或屋面时遇雨进行覆盖。
9.雨期前多储存一些物资，防止雨天的运输困难，造成施工受阻。
第三节 炎热天气施工措施
指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经 常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。
第四节 春节、农忙、假期施工措施
为保证施工总进度，我们采取春节期间不放假，农忙假期另作合理安排。对此，我们已作好了充分准备：
1、作业人员准备：在施工期间，我们准备足够的作业班组，同工种作业班准备四个班组，保证现场劳动所需，确保工期顺利进行。
2、所有人员春节、农忙期间不放假。
3、采用奖金鼓励及请假处罚措施，采用经济手段加以制裁。确保春节农忙假期施工顺利进行。
第十三章 降低嗓音及污染施工措施
１、夜间施工不超过11点，避免影响周围居民晚间休息。
２、砖混施工至二层，搭高安全通道脚手架用彩塑布全封闭施工。
３、砼的浇筑尽可能安排在白天施工，减少夜间施工噪声，对施工中产生大噪声的设备，如发电机、木工电刨等，砌筑隔音墙围护。
４、严禁在施工现场燃烧有毒、有浓烟的物品。
５、工人在在灰尘的环境中施工，必须配带防尘帽和防口罩。
６、施工道路每天有专人清扫，来往车辆必须冲洗。
质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。
工程项目由施工单位实行总承包的，各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的工程资料。
工程项目由建设单位分别向几个单位发包的，各承包单位负责承包工程的资料。交建设单位或建设单位委托的承包单位汇总整理。
质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及武汉市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。
为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程 资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用武汉市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。
每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交分公司档案室，视甲方合同履约情况，由公司领导决定是否向建设单位移交(二份)，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向公司档案室借阅。
各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。
一、实行工程资料核查制度
项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向分公司质安科申报初验；公司质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报公司总工程师核准，项目才能向质监站提出工程核验。
二、实行工程资料检查评比制度
做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，公司质安科对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改，检查评比办法按附后的《工程资料检查评分标准》进行。
三、实行有见证送检制度
工程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。
一、内业技术员需提供的资料和内容要求
（1）开工、竣工报告(含停工报告、复工报告):三份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。
（2）图纸会审记录:设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。
（3）设计变更通知单:变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。
（4）施工组织设计:视工程的性质、规模、建筑结构、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。
（5）施工技术总结:涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题和防治对策，需要有待进一步解决的技术问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。
（6）基础、主体工程验收记录:表中质量评定等级必须意见一致，甲方、设计、施工、质监签名、盖章要齐全。存档三份要逐份填写字迹工整。
（7）技术核定通知单、工程联系单:在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题处理意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。
（8）质量事故处理报告:简明填写事故发生的时间、工程部位、事故情况及主要原因，提出处理事故的技术性方案、意见，必要时绘制简图。
二、项目工长需提供的资料和内容要求
（1）地基验槽记录:对地基地质和基槽几何尺寸全面检查鉴定，判断准确，意见符合实际，有关人员均应签章。
（2）排液地面无渗漏、泛水验收记录：屋面、卫生间必须做24小时蓄水试验。由建设单位、施工单位双方签字盖章，写明验收意见。
（3）施工技术交底记录：项目技术负责人向全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底；工长对班组技术交底，即各专业工长负责分部分项工程的技术交底，技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录。
（4）技术复核记录、三检记录：必须在下一道工序施工前办理，应有工长自检记录，并经质检人员签署复查意见和签字，检查情况必须有评语，并有交接双方及有关检查人员签字。
（5）分项工程质量评定表：根据分项工程进度和评定表要求，认真填写分项工程质量评定表，分项工程划分名称正确，签字齐全后送交专职质检员核定等级。施工日记，单位工程施工日记：以单位工程逐日记录，认真简要地填写当日主要的施工活动，竣工时，单位工程施工日记应归档一套，具体由项目技术负责人负责记录。
（6）桩基础工程应提供资料：(1)挖孔桩终孔检查验收记录；(2)砼灌注记录；(3)竣工桩位复测记录。
材料组人员需提供的资料和内容要求
（7）钢材出厂合格证、试验报告资料：凡工程用的钢材，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书，证书必须标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。凡是受力钢筋，应复试力学性能，进口钢筋，还应有化学成份试验报告，钢材出厂合格证，尽可能要原件，如果是复印件，提供钢材单位要加盖公章，并注明原件存放单位。对进口钢材商检证上，则应在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。
（8）焊接(剂)合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。
（9）砖、砌体出厂合格证或试验报告资料：工程主体或基础分部用的砖、砌体要有出厂合格证，或者有试验报告，合格证和试验报告，一般不能用复印件，要有原件。
（10）构件合格证：构件主要是预制砼构件、塑钢门窗和木门等，都要有出厂合格证，或质量检查评定。
三、试验员需提供的资料和内容要求
（1）砼、砂浆配合比设计单：代表部位清楚、数字准确无误，审定意见明确肯定，表格的填写应用黑色碳素钢笔写。
（2）砼、砂浆试件强度试验报告；及数理统计报告；砼抗渗试验报告。砌筑砂浆按每一层楼(或每250立方砌体)的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口，或砂浆运输槽内的三个不同部位集取。每组6个70.7×70.7×70.7mm试块。
（3）普通砼：每100盘，但不超过100方的同配合比的砼，取样次数不得少于一次。每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样次数不得少于一次。以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘和同一车运送的砼中抽取，每组3个试块。
（4）防水砼
（5）砼、砂浆用砂试验报告，砼用碎石(卵石)试验报告:试验结果数据必须填齐、正确无误，审定意见明确、肯定。
砂的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批，人工分散生产的产品，以300t为一批。从砂堆的上、下及不同方位的9个部位铲去表层后抽取50~100公斤。
碎石或卵石的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批。人工分散生产的产品，以不超过300t为一批或300t为一批。从料堆的顶部、中部、底部各选均分布的3点，铲去表层后抽取，共9份为一组，数量为100~200公斤。
（6）钢材、送样试验报告：按材料规格、代表批量抽样送检，使用部位填写清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以内为一批取样，在料堆中随机抽取2根钢筋，各切取拉伸件、冷弯件各1根，拉伸件长度不短于10d+100mm，冷弯件长度不短于10d+100mm，数量为拉伸2件，冷弯2件。
（7）钢筋焊接试验报告：焊接试验报告除按表格规定填写外，还应在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。
在现场安装条件下，取3个接头。在现场安装条件下，同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批，从成品中每批切取3个接头。闪光对焊在同一班内，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。
一周内连续焊时，可以累计计算。一周内不足200个接头时，亦按一批计算。以上从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。
（8）水泥送样试验报告：按材料代表批量，品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试验结果不符合标准，不能用于主体结构。水泥取样分袋装水泥，以不超过100t，同一次进场的同编号为一批。散装水泥以不超过500t，同一次进场的同标号、同编号为一批。用取样筒取样，袋装水泥在堆场的20个部位等量取样，散装水泥随机从不少于三个车罐中等量抽取，数量均为12kg。
（9）砖、砌体送样试验报告：按材料规格，代表批量送检，使用部位、产地厂名填写清楚，评定结果正确无误。
多孔砖以小于5万为一批，不足5万也作一批，且不得超过砖厂一条生产线的日产量。用机械方法在砖垛中抽取50块进行外观质量检查和尺寸偏差检查，检查后抽取40块作物理力学试验。力学强度10块，抗冻性5块，泛霉10块，石灰爆裂5块，吸水率5块，备用5块。当监督部门只要求进行强度检验时，取样数为10至15块。加气砼砌取样以不超过500立方为一批，在一批产品中随机抽取50块作尺寸偏差及外观检验，在经外观检验的合格品中，锯割3组立方体抗压强度试件，3组干容重试件。
（10）防水材料试验报告：按材料的品种、规格抽样送检，试验结果与送样品种不一致时应注明，试验项目填写正确。石油沥青按同一批、同一规格以2t为一批，不足2t也按一批，从不同部位取5处洁净试样，每处所取数量大致相等，数量为2kg。各种防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽检。
（11）回填土密实度试验记录数字准确，简图标明，返工轴线部位深度标明，试验结果附上。回填土取样，柱基抽总数的10%，但不少于5点，管沟、基槽每长20~50m取一点，但每层不少于1点，基坑或室内每100~500m取1点，但每层不少于1点，室外平整场地每400~900m取1点，但每层不少于1点。并附回填土分层夯填、取样布点及编号的平面图。
（12）桩基础工程应提供资料：(1)桩承载力试验检测报告；(2)挖孔桩抽芯检验报告；(3)钢管桩、预制桩接桩焊缝检验记录及探伤报告。
四、测量组需提供的资料和内容要求
施工测量放线控制桩交验复核记录；
测量定位成果复查记录及图表；
建筑物沉降(变形)观测记录及图表；（专业部门提供）
建筑物垂直度观测记录及图表；
桩位定位测量放线图；
建筑物外墙平直度测量记录
这些归档的测量记录要求数字准确无误，用黑色碳素钢笔填写，签名盖章齐全，符合规范的要求，荷重增加，按建筑物层数填写，简图上各测点应编号。
五、质检员需提供的资料和内容要求
（1）分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。
（2）分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级，其中地基与基础、主体分部工程质量等级应由分公司技术、质量部门组织核定。
（3）质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求
单位工程观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。
（4）单位工程质量初验综合评定表，单位工程分部质量评定汇总表：评定情况必须根据实际核查的评定结果填写，核定结果确切无误，签字手续齐全，单位公章齐全，一切签字手续齐全。
凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提供工程上的一切资料，质检人员平时按分项工程检查资料，每分项工程(或逐层)完成后，月底将分项工程所有资料收集整理齐全、移交给项目资料员，办理交接签字手续。同时向技术负责人汇报。凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，项目资料员有权拒收，有关部门和人员不得推诿，不得刁难，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知部门及责任人限期整改。
第十五章 对突发事件的应急处理
一、坚持标准化与信息化施工结合的施工方法，对于可能出现的问题及时预测、准确分析，提前做好准备。
二、为防止突然停电，现场常备一台发电机供电。
三、现场备足一定量的常用机械配件，存放一定量的彩条布和麻袋，以备下雨和大水。
四、各阶段始终保持和公司各部门紧密联系，成立现场技术攻坚组，及时有效的处理突发事件。
五、对出现的突发事件做好相应纪录，为后续工作积累原始资料，从而增强预见性，避免重复发生。
六、协调现场周围社会环境，加强和公安部门紧密配合，保证建筑材料供应顺利。
第十六章 与其它单位的协调配合措施
为加强各专业施工的协调管理力度，确保交叉施工的有序性，我们将与业主精诚合作，坚决贯彻本工程指导思想，严格按施工总体部署科学组织、精心施工，确保有计划、有步骤地实现工程各项目标。
一、与业主的协调配合
1、计划管理配合：在日常计划管理中及时向业主提供以下资料：
1）每月施工进度计划；
2）每周施工进度计划；
3）工程质量保证计划；
4）月度产值完成情况报表；
以上资料经业主和监理认可后实施。
二、与设计单位的工作协调
1、如果我公司有幸中标，我们将主动与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的详细的施工方案，向设计单位提交的施工方案中，包括施工中可能出现的各种问题，协调设计院完善施工图设计。
2、主持施工图审查，协助业主会同建筑师完善设计内容和设备物资的选型。
3、施工中现的情况，除按监理师代表的要求及处理外，还应积极修正可能出现的错误。会同业主、设计单位、监理单位按照总的整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工总验收等。
4、根据业主指令，组织设计方机电设备、精装饰用料、卫生洁具的选型、选材及选质，参加新材料的定样采购。
5、协调各分包单位在施工中需与设计方协商解决的问题，协助设计单位诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计方不可预测的因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
三、与监理师工作的协调
1、在施工过程中，严格按照业主及监理师批准的《施工组织设计》和本公司批准的《项目质量计划》进行质量管理，在分包单位自检和我公司专检的基础上，接收监理师的验收和检查，并按照监理师的要求，予以整改。
2、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包单位予以检控，确保产品达到优良。公司对整个工程产品负最终责任，任何分包单位工作的失误，均视为我公司的工作失误，因此杜绝任何分包单位不服从监理工作的不正常发生，使监理的一切指令得到全面执行。
3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质保书（包括业主提供的一切物资）按规定进行复检，主动递交检测结果报告，使所有的物资不造成浪费。
4、按部位或分项、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理师的指导后予以磋商统一”的原则，维护监理师的权威性。
四、与周边的协调
1、进入现场后，会同业主解决好现场的障碍物、临时建筑物等，砌筑好临时围墙，协调解决现场的临时用地。
2、保洁文明卫生的责任区，共同搞好施工现场文明与卫生。
3、根据图纸设计的要求，同建设单位一起共同建设好本工程。
4、教育公司工人要以建好该工程为中心，不得因为施工场地及其它原因发生矛盾，更不得有打架斗殴现象，对违者处以罚款，直至驱逐出场。
五、资金配合
1、施工中积极为业主提供合理化的建设，减少投资。
2、入场后协助业主制定资金需用计划，资金的利用率。
3、在业主方资金周转出现困难时，我方可在一定范围内提供资金配合，保证施工的顺利进行
第十七章 回访保修措施
１、工程管理部依据《竣工工程回访情况统计表》，对保修期内需进行回该保修的工程组织质量监督部、技术开发部、项目经理部的有关人员进行回该，由工程管理部填写《竣工工程质量回访单》。
２、回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。
３、被政府质检部门评定为“暂定优良”工程，质量监督部在交付使用半年后，参加质检部门的检查回访。
４、回访中如发现工程质量缺陷则由质量监督部或技术开发部制定处理方案或措施交工程管理部落实处理。
５、工程管理部负责处理方案或措的落实情况。
６、质量监督部负责措施完成后的工程质量验证工作。
７、回访保修工作完成后，工程管理部将《竣工工程质量回访单》分送经营部、质量管理办公室、质量监督部。
８、工程管理部负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉电话，并将业主的投诉信息（包括回访保修时业主提出的意见）填写在《业主投诉意见一览表》上反馈到质量管理办公室。
９、保修范围：
屋面防水、室内地坪、卫生间及厨房渗漏水、阳台倒坡积水。室内外装饰工程。室内外上、下水管道。砌体结构及其他承重结构变形、裂缝超标准。建筑安装工程合同中的有关部队材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。
10、保修期限：水电二年、装饰三年、屋面五年，主体结构项目经理终生负责制。
11、保修完工后,质量监督部负责对保修项目的质量检查验证。
12、对超过了保修期和保修范围以外的质量问题，业主要求对质量问题进行处理，由工程管理部与业主签订服务合同，进行有偿服务。
13、保修期内，我公司设立保修点，挂牌承接保修事项，并建立登记手续。