北京某A级办公楼工程施工组织设计

目录

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              48

              51

              53

              68

              68

              70

WBS分解与责任分配              71

              80

              82

              87

              90

              103

              110

              114

              124

              128

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              130

              130

              131

              138

              142

              149

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              152

              164

              168

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              170

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              174

              180

              190

              192

              197

              241

              249

              256

              263

              280

              290

              306

              310

              313

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              316

              317

              323

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              330

              335

              350

              352

              360

              386

              428

              441

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第1章编制说明

第1节概况

该工程位于北京市东城区**危改小区**区内,东邻繁华的**环路,是一栋功能齐全、配套设施完善的5A 级办公楼。建筑面积30298.29m2,其中地下9000.88 m2,地上21297.41 m2。工程共分两部分,一部分为办公楼,地上13 层地下2 层,采用框架筒体结构体系,大部分梁为预应力梁;另一部分为2 层纯地下车库,采用无梁板柱结构体系。结构安全等级二级,抗震设防烈度八度。

对该工程我公司计划工期516 天(含竣工备案15 天时间)。质量目标为优良,并确保北京市长城杯 争创鲁班奖。文明施工:·确保北京市安全文明工地

 

第2节特点、难点与相应措施

为了达到以上目标,根据我们施工类似工程和夺取鲁班奖工程的经验,有以下几个方面,我们在工程施工管理中需加以重点控制:

1)场地狭小:

该工程现场场地狭小,尤其是地下车库施工阶段,给施工带来较大难度,我公司将合理规划现有场地,同时租借周边场地来解决这一难题,确保地下车库施工在5 15 日之前完成。

2)与**大楼交叉施工:

该工程南侧紧邻中国**工程大楼施工现场,两工程基坑相连,如何解决好与**大楼的交叉施工至关重要。我公司将与**大楼建设单位及施工单位经常沟通,对施工中可能出现的问题及早提出解决方案。

3)安全、文明施工:

该工程地处**繁华商业区,我们将设立专门机构进行管理和协调,确保安全文明工地实现和施工生产顺利进行。

4)预应力施工:

该工程预应力梁较多、量大、工艺复杂,是施工质量控制的又一重点,我们将选用具有类似工程施工经验专业队伍进行施工。

5)季节性施工:

按工期要求,室内装修跨越冬季,我方将合理安排工序,在冬施来临前完成湿作业;并周密安排工程整体进度,协调有关方面,争取冬季室内供暖,以保正常施工。

6)各工序间协调施工:

该工程是功能与系统齐全的5A 级办公楼,配套设施完善,分包施工项目多,合理安排工序,处理好格专业之间、工序之间的交叉施工,是该工程按计划优质高效顺利完成的重要保证。

 

第3节施工组织总体思路

本工程实行全面总承包动态优化管理,从工程结构、装修、机电安装到室外市政、园林绿化等全部工程,分阶段量化各项目标与指标,树立全员总包总管意识,将所有分包队伍纳入到总承包管理体系中,领导、组织、计划、管理和协调各施工单位施工。施工组织设计中的措施、方法和计划适用于本工程的所有分包。

一切为工程着想,结合本工程特点,以工程质量及进度控制为重点,以公司实力和近年来获得多项鲁班奖的工程施工管理经验为基础,以现代项目管理/PMBOK 理念为手段,优质高效地完成本工程所有计划目标,实现我公司对业主的承诺,最终达到建造精品工程的目标。

 

第4节编制内容及范围

本施工组织设计主要包括的内容有:对工程本体与施工条件的分析;施工组织与管理;公司针对本项目的授权与管理;施工策划与部署;里程碑计划;工程WBS 分解与责任分配;资源配置与生产要素计划;现场平面的策划与动态优化施工管理;主要分部、分项工程施工方案;季节性施工措施;施工进度控制措施;总承包与分包管理计划;

质量管理体系及管理措施;安全文明施工与环境保护措施;总包与监理、设计等单位的配合;创精品工程的措施;工程保修及回访服务的管理措施;对成本、质量、工期等方面的合理化建议以及科技进步与管理创新等。

 

第5节编制依据

1.5.1.业主需求

1.5.2.招标文件:**危改**北京**办公楼工程施工招标文件(招标文件编号:03-****)。

招标单位:中国******股份有限公司北京市分公司;

招标代理单位:**工程建设监理公司。

 

序号

内容

文件名称

1

第一章

投标须知及投标须知前附表

 

 

附件:暂估价清单

2

第二章

合同

3

第三章

合同文件格式

4

第四章

工程建设标准

5

第五章

图纸目录

6

第六章

工程量清单

7

第七章

投标文件投标函部分格式

8

第八章

投标文件商务部分格式

9

第九章

投标文件技术部分格式

10

第十章

评标办法

 

 

附件:图纸

1.5.3.图纸、设计方案:

中国******股份有限公司北京市分公司提供的图纸,**建筑设计研究院设计的图纸。

 

序号

图纸类别

图纸编号

备注

1

建筑施工图

A01~建E02

27

 

2

建防01~建防

9

人防、地下室

3

结构施工图

01~结40

40

 

结总1~结总3

3

结构设计总说明

结防1~结防9

9

人防、地下室

4

电气专业 施工图

1 ~电B60

60

强电

61~电98

38

弱电

5

设备专业 施工图

设空1~设空23

23

通风空调

设卫1~设卫46

46

给排水

1.5.4.公司文件

 

序号

文件名称

备注

1

ISO9000质量体系程序文件》

 

2

《投标方CI 文件》

 

3

18001职业安全健康体系程序文件》

 

4

14001环境管理体系程序文件》

 

5

《施工现场综合管理处罚规定》

 

6

《质量手册》

 

7

《职业安全、健康、环境管理手册》

 

1.5.5.规范、规程等强制性文件:

1)规范、规程

 

分类

文件号

 

《高层民用建筑设计防火规范(2001 版)》

GB50045-95

《住宅设计规范》

GB50096-2003

 

《人民防空地下室设计规范》

GB50038-94

《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》

GB50067-97

《人民防空工程设计防火规范》

GB50098-98

《锅炉房设计规范及条文说明》

GB50041-92

《建筑抗震设计规范》

GB50011-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

《建筑边坡工程技术规范》

GB50330-2002

《地下工程防水技术规范》

GB50108-2001

《地下防水工程质量验收规范》

GB50208-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205-2001

《工程测量规范》

GB50026-93

《组合钢模板技术规范》

GB50214-2001

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-2002

《轻集料混凝土小型空心砌块》

GB/T15229-2002

《屋面工程质量验收规范》

GB50207-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50209-2002

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

GB50212-2002

《建筑材料放射性核素限量》

GB6566-2001

《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》

GB18582-2001

《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》

GB18584-2001

《建筑工程监理规范》

GB50319-2000

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

GB50261-96

《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50268-97

《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》

GB50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》

GB50243-2002

 

 

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2002

《火灾自动报警系统施工及验收规范》

GB50166-92

《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》

GB/T50312-2000

《电气装置安装工程施工及验收规范》

GB5025450257-96

《建设工程施工现场供用电安全规范》

GB50194-93

《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》

GB1499-1998

《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》

GB13013-91

《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》

GB175-1999

《混凝土质量控制标准》

GB50164-92

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

GB1596-91

《低碳钢热扎圆盘条》

GB/T701-1997

 

《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107-2003

 

 

《钢筋焊接接头试验方法标准》

JGJ/T27-2001

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ120-99

《高层建筑混凝土结构技术规程》

JGJ3-2002

《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》

JGJ19-92

《建筑工程冬期施工规程》

JGJ104-97

《汽车库建筑设计规范》

JGJ100-98

《城市道路和建筑物无障碍设计规范》

JGJ50-2001

《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》

JGJ110-97

《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102-96

《金属与石材幕墙工程技术规范》

JGJ133-2001

《混凝土泵送施工技术规程》

JGJ/T10-95

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

《普通混凝土配合比设计规程》

JGJ55-2000

《砌筑砂浆配合比设计规程》

JGJ98-2000

 

《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》

CJJ/T29-98

《排水管道维护安全技术规程》

CJJ6-85

《建筑工程施工测量规范》

DBJ01-21-95

《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)北京地区实施细则》

DBJ-602-97

《商品混凝土质量管理规程》

DBJ01-6-90

《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》

DBJ/T01-36-97

《外墙外保温施工技术规程》

DBJ/T01-38-2002

《建筑内外墙涂料应用技术规程》

DBJ/T01-42-99

《家庭居室装饰工程质量验收标准》

DBJ/T01-43-2000

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

DBJ01-26-96

《建设工程监理规程》

DBJ01-41-2002

《北京市给水排水管道工程施工技术规程》

DBJ01-47-2000

《民用建筑管理设计标准》

DBJ01-602-97

 

2)标准

 

名称

验收

标准

《建筑工程质量检验评定标准》*

GBJ301-88

《混凝土强度检验评定标准》

GBJ107-87

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《混凝土质量控制标准》

GB50164-92

《人防工程施工及验收规范》

GBJ134-90

《建筑采暖卫生与煤气质量检验评定标准》*

GBJ302-88

《通风与空调工程质量检验评定标准》*

GBJ304-88

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2002

《电梯工程施工质量验收规范》

GB50310-2002

地方

标准

《建筑安装工程资料管理规程》

DBJ01-51-2003

《民用建筑节能设计标准》

DBJ01-602-97

行业

标准

《外墙外保温施工技术规程》

DBJ/T01-50-20

《滚轧直螺纹钢筋接头技术规程》

GZG107-2003

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ4688

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

3)图集

 

分类

名称

文件号

 

《建筑物抗震构造详图》

03G329()-()

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制

03G101

图规则和构造详图》

 

《建筑构造通用图集》(华北标准)

88J11288JX

《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造》

96SJ102(二)

《平开防火门图集》

J656()

《外墙外保温建筑构造》()

02J121-1

《建筑设备施工安装构造通用图集》

91SB1 91SB-X1

《建筑电气通用图集》

92DQ113

 

《给水排水标准图集合定本》

S1(上、下)

《常用灯具安装》

96SD469

《建筑防雷设施安装》

99D562

《常用铝合金门窗图集》

97SJ01

4)推荐做法

序号

名称

编号

1

北京市厕浴间防水推荐做法

2002TJ1( 修定本)

2

北京市层面卷材防水推荐做法

93TJ2

3

北京市地下室防水推荐做法

95TJ3

5)法律、法规及企业内部文件与要求及其它。

施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,本《施工组织设计》则随之相应更改,按照新标准执行。

 

第2章工程综述

第1节工程总体介绍

2-1

序号

项目

内容

1

工程名称

**危改**北京**办公楼工程施工

2

招标单位

中国******股份有限公司北京市分公司

3

设计单位

**建筑设计研究院

4

监理单位

**工程建设监理公司

5

监督单位

待定

6

招标代理

**工程建设监理公司

7

投资性质

自筹资金

8

招标文件 要求工期

2004 2 1 日至2005 9 30 ,608

9

计划工期

2004 2 1 日至2005 6 30 ,516

10

质量标准

优良,确保北京市结构长城杯,竣工争创鲁班奖

11

工程规模

建筑面积

30298.29

地下面积

9000.88

建筑

高度

59.90m

地上面积

21297.41

12

工程地址

**危改**

13

主要功能

综合性保险商业办公楼

 

第2节工程设计及业主需求概况

根据施工图纸与招标文件,本工程在材料做法、设备选型、精装修等方面业主在招标文件中给出了具体的要求,依施工图纸和招标文件中给出的内容,我们分析归纳如下:

2.2.1.建筑概况:(详见:2-2-1

2-2-1

序号

1

建筑功能

综合性保险商业办公楼

2

建筑等级

一级办公建筑,人防抗力等级:六级,防化等级:丁级;耐久年限:一级

3

建筑规模

占地面积

18859.18m2

总建筑面积

30298.29m2

地上面积

21297.41m2

地下面积

9000.88m2

层高

高度(mm

地下二层

4800

地下一层~二层

6000

标准层

4000

屋顶层

6000

4

功能划分

地下二层:地下车库、人防物资库、设备机房等

地下一层:地下车库、职工食堂、后勤服务用房等

生活设施; 首层:接待大厅、营业厅等

2-12 层:办公室

13 层:多功能厅、阅览室、会议室等

5

59.90m

6

基础埋深

-13.58m

7

建筑物 尺寸

地下

115.08m×43.4m 区段

地上

46.0m×41.0m 区段

8

建筑消防

耐火等级

一级

防火分区

所有防火分区均设自动灭火设备,以防火墙、甲级防火门、防火卷帘门分隔防火分区

9

保温节能

屋面保温:水泥聚苯颗粒预制保温板;平面出挑部分:板下贴40 厚聚苯板保温;钢砼外墙:外贴55厚陶粒聚苯外保温板;幕墙:填充保温材料

10

屋面

屋面A

20 厚广场砖+3+3APP改性沥青防水卷材+最薄80 16 水泥聚苯颗粒预制保温板

屋面B

60 厚粒径15-20 卵石+3+3APP改性沥青防水卷材+最薄80 1 6水泥聚苯颗粒预制保温

种植屋面

种植土+80 厚粒径15-20 卵石排水层+3+3APP 改性沥青防水卷材

11

楼地面

地下车库、汽车坡道、地

细石混凝土彩色耐磨地

下一层机房库房

地下二层机房库房

水泥地面

卫生间、走道、电梯间、楼梯间、前室

地砖、防滑地砖、石材

员工餐厅、厨房、档案室、阅览室、更衣室

防滑地砖

首层大堂、营业厅、走道

石材

弱电进线间、消防控制

 

室、计算机房、电话机房、

架空防火防静电地板

电视机房

 

健身房

双层木地板楼面

换鞋处

橡胶地砖楼面

12

踢脚

水泥踢脚

地下车库、机房、水箱间等

地砖踢脚

楼梯间、走道、前室、卫生间、医务室等

橡胶踢脚

弱电进线间、消防控制室、计算机房、电话机房、换鞋处、电视机房等

木踢脚

健身房

13

外立面

铝合金玻璃幕墙

14

内墙面

耐擦洗防

地下车库及坡道、库房、走道、楼

霉乳胶漆

前室、弱电进线间、消防控制室、计算

(防火型)

机房、电话机房、电视机房、水箱间等

矿棉吸声板

冷冻、热力、水泵机房等

玻化砖

饮水机房、生活水泵房、厨房、卫后勤用房、盥洗更衣、职工浴室等

干挂大理石

电梯间

瓷砖

领导专用卫生间

 

15

顶棚、 吊顶

耐擦洗防霉乳胶漆(防火型)

地下车库及坡道、库房、走道、楼前室、弱电进线间、水箱间等

矿棉吸声板

冷冻、热力、水泵机房、消防控制室、业务用房、计算机房、换鞋处、档案库房、医务室等

铝合金条板吊顶

电梯间、卫生间、厨房、职工浴室、盥洗更衣

硅钙板T 型龙骨吊顶

后勤用房

16

门窗

玻璃幕墙,内门为实木门,地上防火门实木装饰

17

建筑防水

室内防水

渗透结晶性水泥基防水涂料

底板防水

APP 卷材防水层+钢筋砼底板自防水+级配砂石疏水层

外墙防水

28 灰土夯实防潮+防水卷材+钢筋混凝土自防水

18

回填土

室外

28 灰土及种植土

 

2.2.2.结构概况:

本工程主体结构分为二部分:一部分为办公楼,地上13 层地下二层,采用框架筒体结构体系;另一部分为二层纯地下车库,采用无梁板柱结构体系。混凝土结构的环境类别为二(a)类。办公楼部分由于主体与车库层数量相差较多,荷载差异大,在其二者之间设置结构后浇带,车库部分再设施工后浇带。

2-2-2

2.2.3、机电工程概况:

本工程机电设备系统齐全,包括室内给水系统、热水供应系统、消防系统、排水系统、中水系统、低温地板采暖系统、燃气工程及厨房设备、通风空调系统、强、弱电系统、电梯工程、室外给水排水工程等,各类系统齐全、智能化程度高、功能全,是一座高品位的智能化建筑。

给排水工程设计概况:

 

序号

系统名称

1

生活给 水系统

竖向分二个区;低区为地下二层至地上二层,由市政给水管直供;三层至十三层为高区,由变频给水泵组供水。

钢复合管,管径<70,螺纹连接,沟槽连接。

2

生活热 水系统

竖向分二个区;低区为地下一层至地上二层,由低区热交换器供给;三层至十三层为高区,由高区热交换器供给。

钢复合管,管径<70,螺纹连接,沟槽连接。

3

直饮水 系统

竖向分区在5 层经可调式减压阀减压后供5 层以下使用。

薄壁不锈钢管,卡压连接。

4

污水排 水系统

室内±0.00 以上污水直接排出,地下污水经污水泵提升后排出。

机制铸铁排水管,柔性接口。

5

中水给 水系统

竖向分二个区;低区为地下一层至地上二层,由中水给水管经减压阀减压后供给;三层至十三层为高区,由中水变频水泵供水。

热浸镀锌钢管,螺纹连接

6

雨水系统

内排雨水系统,经雨水斗及雨水管汇集后排至室外雨水管网。

热浸镀锌无缝钢管,管径DN250,沟槽连接。

7

消火栓给水系统

本建筑为一类高层建筑,地下二层设消防水池,消火栓系统由设在地下二层水泵房内的两台消防泵(一用一备)供水。系统竖向分高、低区,地下部分为低区,地上部分为高区。

焊接钢管,管径<70 螺纹连接,管径70 焊接连接。

9

自动喷 洒系统

自动喷水系统为中危险级,在地下二层水泵房内设两台喷淋泵(一用一备);报警阀均设在地下二层水泵房内,屋顶水箱间设一套稳压装置(两台稳压泵和DN800 气压罐一个)。

热浸镀锌焊接钢管,管径<70螺纹连接,管径70为热浸镀锌无缝钢管,沟槽连接。

10

水喷雾 系统

地下一层柴油发电机房设水喷雾系统。

热浸镀锌焊接钢管,

管径<70螺纹连接,管径70为热浸镀锌无

缝钢管,沟槽连接。

11

冷却塔 补水系统

空调冷却水补水与消防水合用水池,,在地下二层水泵房内的变频稳压供水装置加压供水。

热浸镀锌焊接钢管,管径<70螺纹连接,管径70为热浸镀锌无缝钢管,沟槽连接。

12

室外工程

包括给水、排水、消防等。

电气工程设计概况:

 

序号

系统名称

系统简述

1

变配电系统

一级负荷供电。从外部引两路独立的10KV 高压电源,引至地下二层变配电所。

镀锌桥架、焊接钢管、甲供配电柜

2

动力系统

动力系统采用双回路电缆供电,在最末端设置双电源自投。

YJV 电缆、焊接钢管

3

照明系统

包括正常照明、应急照

明、节日和室外照明几个部分。

BV 线缆、焊接钢管、

甲供灯具

4

防雷接地

系统

二级防雷,接地系统为综合接地系统,防雷、等电位、弱电共用基础接地。

镀锌圆钢、BV 铜线

5

人防工程

六级人防,战时为物资掩蔽所,平时为汽车库。

焊接钢管、BV线缆

6

楼宇自动化系统

自动调节环境状态及设备运行状态,达到环境舒适和节约能源、节省人力的效果。

继电器、焊接钢管、楼宇自控箱

7

火灾自动

报警及联动控制系统

消防一类建筑。消防控制

中心设于一层,与监控中心合用。

NH 镀锌桥架

8

广播系统

以消防广播功能为主,平时可以对办公及公共场所进行背景音乐或业务广播的播放,当出现火灾或其他事故时,立即强切转入火灾事故广播。

双绞线、焊接钢管、扬声器

9

保安监视系统

监视与防范非法人员的入侵和破坏活动。

同轴电缆、监控器

10

综合布线系统

采用开放式星型拓朴结构,支持电话(语音)及多种计算机数据系统,支持会议电视系统等传输的需要。

五类线缆、综合布线箱、镀锌桥架

11

有线电视系统

有线电视系统与城市有线电视联网,城市有线电视信号自楼外引入,与楼顶自设的卫星电视接收天线信号混合,经大楼有线电视放大分配分支网络传送到各电视输出口。

同轴电缆、电视分支箱

12

汽车停车库管理系统

本系统为非接触感应的IC 卡方式,可管理长期卡用户和临时卡用户。

塑料线槽、焊接钢管

13

移动通信中继系统

采用一套移动通信中继收发通信设备,使楼内通讯畅通。

通讯线缆、焊接钢管

 

通风空调工程设计概况:

 

序号

系统名称

1

空调水系统

空调水系统采用两管制,空调、新风机组有加湿功能,系统最高点和各层供水干管木端设自动排气阀,空调机组、风机盘管回水支上设电动二通阀。

管径<70采用焊接钢管螺纹连接;管径70 采用无缝钢管焊接连接。

2

空调通风 防排烟系统

餐厅及一层大堂采用大风道低

风集中送风空调系统,办公室采用风机盘管加新风系统。地

下室变配电室、制冷机房、水

泵房、中水处理站、浴室、车库等设机械通风系统;地下一、二层车库分别设置排风兼排烟

系统,楼间、合用前室分别设置独机械加压送风系统,内走道设独立的机械排烟系统,竖向设置。

空调风管镀锌钢板

地下通风、防排烟风管采用焊接钢板。

 

第3节施工条件概述

2.3.1.土方工程施工已经完成,护壁已经到位,留下马道口,为安装坑内塔吊提供了条件,楼座定位线已到位。

2.3.2.施工现场三通一平基本达到要求:场地外围周圈为已修建完成的宽阔马路,雨污水市政管线齐全。在施工现场东侧大门处,设有市政给水管,在场地的西侧设有供施工用的变压器,施工现场的场地较为平整。

2.3.3.施工外围条件

1)场地南侧为已施工完基坑的待建电信工程办公楼,北侧、南侧、西侧均为马路。周边道路畅通。

2)本工程地处东城区,由于我公司有相当数量的工程集中在东城区,与当地政府、街道办事处以及相关的政府部门有良好的协作关系,为施工创造较好的便利条件。

 

第4节工程特点、难点和关键工序的控制

本工程为功能与系统较为齐全的5A 级办公楼,配套设施完善。在施工过程中,我们以精品工程为目标,以进度和质量控制为重点,高标准,严要求进行组织施工,为了保证所有计划目标的实现,我们对本工程的特点、难点和关键工序进行了综合分析。

2.4.1.工程本体方面:

1)本工程施工现场较小,尤其是地下车库施工阶段,科学合理安排场地,对施工进度的保证非常重要。

2)该工程与**大楼彼邻:本工程南侧紧邻中国电信工程大楼,两个工程基坑相连,综合协调与结构、防水、回填的质量,是本工程施工控制的一个重点。

3)安全文明施工:本工程地处东二环繁华的交通要道,搞好文明安全施工,对业主、对总包方都具有重要影响和意义。

4)新三级钢的运用与管理:本工程钢筋类型较多,有HPB235HRB335HRB400 三种类型,其中HRB335 HRB400 外观极其相似,很难分辩,而化学成分与设计强度相差非常大。为了保证工程施工严格到位,必须对HRB335 HRB400 钢筋使用做好严格的管理和过程控制。

5)模板体系的选择与运用:本工程结构复杂,墙、梁、柱、板、梯各种形式相差较大,从施工工期来看非常紧迫,做好模板体系的选择与运用是保证工期的关键。

6)混凝土搅拌站的选择:本工程混凝土用量大,标号高,如何做好有实力的混凝土搅拌站的选择和备用搅拌站的选择,保证混凝土浇筑的连续性非常重要。

7)预应力施工:本工程预应力梁较多、工程量大、施工工艺复杂,是本工程施工质量控制的又一重点。

8)筏基施工与变标号混凝土质量的控制:本工程地下面积较大,管道井、电梯井、积水井多,反梁多,底板面标高差异较大,混凝土底板浇筑时,很容易出现质量问题,需要从施工方法、工艺等方面加以改进,解决这些矛盾。

9)人防工程施工:人防工程与一般混凝土施工,有很大的不同,主要表现在其构造与一般混凝土结构有差异,防爆门与密闭门的安装与普通门有很大差别,人防工程施工有其特殊性,需要在工程施工中加以注意。

10)异形柱、圆形柱、圆弧梁:严格来说,该部分施工没有难点,但是要达到精品工程的要求,须从模板、混凝土施工等工艺上下功夫。

11)梁柱节点控制:框架结构梁柱节点是控制关键,本工程结构跨度大,梁断面钢筋多,且在节点处梁与梁相交,梁与柱相交,混凝土浇筑很难密实,需提前做好各项控制工作。

12)季节性施工:本工程按工期要求,跨越冬期施工,冬施施工进度较慢与工期较紧有很大的矛盾,且和质量控制有着直接的关系,我们将从施工措施上入手,解决好工程质量与进度之间的矛盾。

13)脚手架工程:由于预应力梁施工需要,做好外架的方案设计关系到本工程的施工进度与质量。

14)外立面施工:本工程外立面复杂,有玻璃幕墙、石材幕墙、金属格栅、钢结构以及外墙窗等,分别由有资质的专业队伍施工,需要做好各方面协调和严控。

15)结构预留预埋:本工程机电专业系统多,预留预埋工作量大,采取预控措施,保证预留位置准确,一步到位。

16)管井、走廊内管线综合布置:管井、走廊内是各个专业管线最集中的地方,科学进行标高、坐标排布,对设备安装有重要影响。

17)机房安装的综合布置:机房是设备安装的重点部位,要求施工工艺精良,综合布置各专业之间的交叉施工及成品保护,是工程顺利竣工的一个重点。

2.4.2.施工组织与管理方面:

1)进度与质量控制方面:本工程系统复杂,专业交叉施工多,分包项目多,并确保北京市长城杯,争创鲁班奖,实现精品工程,预控措施得当,过程协调与控制是重要环节。

2)施工场地小、队伍多、工期紧,必须加大管理力度,以确保北京市安全文明工地

3)总承包管理:对本工程的结构、内外装修、机电安装、市政、园林等整个施工项目实行全面控制管理,实现所有计划目标。

针对工程的难点、重点,所采取的相应措施,我们在施工组织设计其他章节中予以祥述。

 

第3章施工组织与管理

第1节针对本工程公司提供的条件

鉴于本工程地处**路边,其地理位置的影响力,我公司对本工程非常重视,将该工程列为我公司的重点工程,一旦中标,公司将成立以公司常务副总经理为组长,公司总工程师为付组长,公司各职能部门负责人为组员的北京**办公楼工程领导小组,集中公司优势资源,加强领导与协调,确保工程顺利进行。同时,委派综合素质高、有同类工程施工经验、创过优质工程奖的项目班子负责本工程的施工管理。

另外在资金上,本工程设立内部单独帐号,确保本工程专款专用。

同时,在甲方资金暂时不能到位的情况下,以公司的强大资金实力为后盾,确保工程进度不会因暂时工程款不到位的问题而受到影响。

 

第2节公司组建项目部的原则

项目经理部肩负实施项目管理、履行总包合同的重任,是企业为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织,因此,良好的项目组织机构是工程能否顺利进行的基础和重要保证,为保证项目组织机构能够胜任本工程的组织管理工作,我公司组建项目部、设置组织机构时,将严格遵守下列原则。

3.2.1 专业、高素质的原则

从项目经理、总工程师、现场经理、机电安装副经理到现场各类专业人员,我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验,具有拼搏、奉献和敬业精神的人员,组建精干、高效的项目经理部。其中:项目经理、总工程师、机电安装副经理均为高级工程师,具有施工项目经理资质一级证书,并且在一起合作过多个工程,积累了大量的工程施工经验。

3.2.2 层次分明、分工明确、责任到人的原则

组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层,企业保障是后盾,项目管理是主体,施工作业是基础,各层次之间职责分明。

项目部根据任务要求,分成若干个职能部室,各职能部室之间既分工明确,又相互协作。

3.2.3 强调总承包职能,总包统揽全局的原则

本工程规模大、系统多、指定分包和指定供应项目多,因此,做好总承包管理是本工程顺利实施的关键。项目部组织机构按强矩阵模式设置,从公司各职能部门抽调专门人员成立项目总承包管理部,在项目经理直接领导下,从事总包管理和总包协调工作,视业主指定分包为自有分包,从全局出发统一协调、统一管理,行使施工总承包管理职能,有效地解决了以前施工总承包管理中存在的管理和协调力度不大的问题。

3.2.4 发挥团队精神的原则

项目的最终成功要依靠项目团队的努力,因此,组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。在目标设置上,要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。

 

第3节组织机构的特点和保障作用

3.3.1 加强总承包管理职能

改变以前只重视自己承包范围内工作,不重视甲方指定分包和直接分包项目状况,加强项目总包协调管理能力,理顺主承建、自行分包和业主指定专业分包之间的关系,为将业主指定分包商纳入项目的管理体系,协调好各专业的关系提供了可能。在工程管理上完全将业主指定分包商视同项目的自有分包商,对各分包单位的进度、质量、现场安全文明施工进行总体规划和统一管理,并积极主动地为各分包单位的施工创造必要条件,以确保工程工期、质量目标的实现。

3.3.2 部门设置齐全,人员配备合理

在项目经理部设置过程中,我们不但考虑了所承担任务的范围和目标要求,而且,在部门设置和人员配备方面,都给予了高度重视,做到了部门设置齐全、人员配置合理,如项目部中不仅集中了各职能部室有经验的专业工程师,还专门设置了设计管理人员,设计管理人员将和各分包单位有关人员一起,及时解决施工中遇到的图纸、变更、洽商等问题,从而确保工程的顺利进行。因此,该项目管理部为实现工程管理目标提供了有力的保障作用,为搞好工程管理奠定了坚实的基础。项目部设置详见项目管理组织机构图

第4节项目组织机构设置

项目组织机构设置见下图:

北京**办公楼工程施工总承包管理组织机构图



 

第5节各部门人员配置

部门 名称

岗位名称

配备 人数

备注

项目领导层

项目经理

1

 

项目书记

1

 

总工程师

1

 

现场经理

1

 

机电副经理

1

 

商务经理

1

 

机电部

经理

1

 

电气工程师

1

 

水暖工程师

1

 

弱电工程师

1

 

工程部

经理

1

 

工长

2

 

1

 

安全部

经理

1

 

安全员

1

 

技术设计部

经理

1

 

工程师

3

 

测量员

2

 

资料兼信息管理员

1

 

试验员

1

 

质量部

经理

1

 

质量检查员

2

 

材料设备部

经理

1

 

材料员

2

 

甲供材料设备管理员

1

 

分包协调

主任

1

 

综合办公室

主任

1

 

现场保卫、消防

1

 

司机

1

 

合约预算部

经理

1

 

预算员

1

 

财务部

经理

1

 

出纳

1

 

合计

 

39

(高峰期人数)

 

第6节项目人员及部门职责划分

项目经理:受公司法人代表委托,代表公司履行工程总承包合同,完成公司下达的各项任务和指标,全面负责项目的各项管理工作。

项目经理的主要工作包括:

1、贯彻实施公司质量方针和质量目标,对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包合同,根据公司有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。

2、与公司领导协商组建项目经理部,设计项目组织形式,制定项目经理部管理职责,对项目的人员、资金及各项资产进行监督管理。

3、负责主持对工程进行质量策划,制定工程项目质量目标责任制,对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查,组织做好纠正和预防措施的实施工作。

4、负责分供方、分包商的选择工作,代表公司签定物资采购合同、工程分包合同和劳务分包合同。

5、负责加强内外协调,保证工程施工中的资源供给,合理组织施工力量,保证工程质量和工期,满足合同要求,处理好合同变更。

6、制定战略性实施计划,确保项目关键目标,对完成公司下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责。

7、完善内部基础管理,指导下级工作,分配合理,奖优罚劣。

8. 主持项目工作会议,审定签发对内、外各类文件。

项目书记:项目书记的主要职责是负责项目员工思想政治工作,主抓行政、后勤和对外协调工作。

项目书记的主要工作包括:

1、建立项目党支部,主持召开党支部委员会和支部党员大会,传达贯彻党的路线、方针、政策和上级指示,研究安排党支部的工作,将党支部工作中的重大问题及时提交党支部党员大会和党支部委员讨论决定;

2、检查党支部的思想、工作、学习和生活情况,发现问题及时解决,作好经常性的思想政治工作;

3、检查党支部建设的实施情况,总结党支部的工作,按时向支部党员大会和上级党组织报告工作;

4、定期研究党的民主生活会,开展批评与自我批评,加强团结,搞好一班人的自身建设,充分发挥党支部委员会的集体领导作用;

5、经常与党支部委员和同级行政领导**持密切联系,交流情况,研究工作,协调党、政、团的关系,充分调动各方面的积极性;

6、关心项目职工的生活,作好精神文明建设,努力完成公司下达的各项指标计划;

7、作好后勤保障工作,负责协调周边关系,协助甲方搞好扰民工作;

8、负责项目日常接待工作;

项目总工:项目总工的主要职责是负责项目的技术、质量管理工作。

项目总工的主要工作包括:

1、在项目经理的领导下,对项目质量目标负主要责任。主管项目技术和质量管理工作,认真贯彻执行国家有关规范、标准,监督施工现场各级人员履行质量职责,对工程施工质量进行技术指导和监督。

2、负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书;负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计划和施工总备料计划,负责月材料计划的审核,协助材料室做好材料、设备的选型、定货工作;主持基底验槽和结构验收以及工程竣工验收等工作。

3、对项目工程质量管理及创优活动进行策划、控制、管理及监督,主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评,召开质量专题会;负责从施工前的质量预控,到施工中的质量过程控制,以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作;负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正预防措施。

4、制定措施确保工程中测量标识的准确性,对工程建筑物定位线、水准点等重要的测量标识亲自复检。指导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录的控制工作。

5、负责编制项目经理部的日常培训计划;领导开展QC 小组活动和技术、质量攻关工作,推行全面质量管理活动,保证工程质量合格率100%,优良率90%以上;负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用,及时做出科技总结。

6、加强对劳务队的质量管理,把施工质量与施工队工费紧密挂钩,调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性,保证分部分项工程都达到预定的质量目标;参加经营管理决策,参与分供方和分包商的选择和考评工作,对物资采购合同、工程分包合同、劳务分包合同的签订以及付款,行使质量一票否决权。

7、采用新技术、新工艺,分析经济、技术指标,优化施工方案,努力降低施工成本,实施好成本节约计划;

8、结合ISO9000《质量体系程序文件》和ISO14000《环境管理体系程序文件》要求,完善各项管理制度,目标明确,责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评,认真抓好基础工作。

现场经理:现场经理的主要职责是负责项目的进度、安全文明施工管理工作。

现场经理的主要工作包括:

1、在项目经理的领导下,对项目进度目标和安全文明施工目标负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工,对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负总责。

2、组织施工中所需劳务队伍、工程分包商、机械设备租赁商的招标、评标工作,通过考察评议选择合格的劳务、工程分包商、机械设备租赁商,负责对劳务队、工程分包商、机械设备进退场等工作的全面管理。

3、认真熟悉图纸及施工规范,了解施工动态,根据技术室制定的总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作,对施工任务、施工材料、施工机械等的完成(进场)时间、要求、标准具体安排,并落实到人。调整人力物力,确保重点施工。

4、主持召开每天工程协调会,将计划与现场实际进度进行对照,有问题及时调整,保证工程进度。

5、按上级要求和实际情况布置周、月、旬、季施工生产任务,检查工作落实情况;统一协调现场工程、技术、材料三个部门的工作,协调各业务口的关系,解决施工过程中的矛盾。

6、对安全工作进行领导,建立健全安全组织机构,作好现场安全及人员的管理工作;负责施工现场的平面布置和场容管理,抓好文明施工和环境保护工作;防止浪费,节约材料。

7、每星期组织一次工程全面检查,对施工现场的进度、质量、安全等情况随时做到了如指掌,常组织现场会,及时解决发现的问题;

带领各专业、各队完成各种指标,做好上级检查的现场接待工作;建立工程施工日志。

8、为各专业分包商协调现场、机械、水电、库房、办公等条件,为各专业分包商提供良好服务。

9、负责履行合同要求的工程交付后的维修保驾工作。

机电副经理:机电副经理的主要职责是负责项目的机电工程管理、协调工作。

机电副经理的主要工作包括:

1、在项目经理的领导下,对项目机电安装工程施工进度和质量控制负责,做好机电安装工程实施策划;

2、协助业主做好机电方面指定分包商和指定供应商的招标、选定工作;

3、对进场的机电分包商进行统一管理和协调,对各专业分包商施工工序和管线排布进行统一规划、合理安排,避免各专业交叉污染破坏;

4、为业主机电指定分包商和指定供应商提供技术指导,协助机电专业各专业分包商做好施工图深化设计,组织各专业进行图纸会审,提前发现各专业图纸矛盾和冲突,并协助设计院在施工前进行解决;

5、做好机电与土建专业的沟通、协调工作。

商务经理:商务经理的主要职责是合约管理、预算管理、财务管理和成本管理。

商务经理的主要工作包括:

1、在项目经理领导下,对项目成本目标负主要责任。负责本项目的成本管理、合约管理、预算、核算、统计工作;

2、认真熟悉图纸,组织编制工程概、预算及年度、季度、月度成本分析报告,及时准确建立统计台帐,作好成本核算工作。做好分项工程的工、机、料分析,负责材料计划的定额用量审批;

3、根据工程洽商及时办理经济变更签证,根据工程进度,办理月份验工计价、工程请款计划;

4、负责劳务、机械及工程分包合同的招标、签订、评审、报批和日常管理工作;

5、向业主提各种合理化建议,评审工程变更经济性、可行性,协助业主进行费用控制;

6、负责组织有关人员及时编制工程竣工结算报告。

技术设计部:技术设计部的主要职责是负责全项目的技术管理工作,对项目贯标工作进行指导、检查和监督。

技术设计部的主要工作包括:

1、负责编制项目施工组织设计、质量计划、环境和职业安全管理计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施,对工程中各工序进行书面技术交底;

2、指导和协助各专业分包商做好施工图深化设计,组织各专业进行图纸会审,提前发现各专业图纸矛盾和冲突,并协助设计院在施工前进行解决;。

3、负责工程中测量标识,对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识;

4、负责编制材料计划,帮助材料室做好材料、设备的选型、定货工作,和材料室一同做好材料进场验证工作。对业主提供的产品进行技术性能确认,对业主提供的不合格品组织评审,提出处置方案;

5、负责项目经理部范围内技术性文件和资料的统一管理,对竣工图及竣工资料及时移交、归档负全面责任。负责竣工资料的编目、组卷移交工作;

6、负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实施。

开展QC 小组活动,做好技术总结和统计技术的推广应用;

7、负责编制项目经理部职工年度培训计划。

质量部:质量部的主要职责是负责项目质量管理工作。

质量部的主要工作包括:

1、组织隐、预检和分项工程验收,对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定;

2、负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正预防措施;

3、负责对进场材料设备的检查、检验工作。

工程部:工程部的主要职责是进度管理和现场文明施工和环保管理。

工程部的主要工作包括:

1、与项目总工程师共同编制项目总工期控制进度计划与年度计划,按照年度计划要求,编制季度、月度和周进度计划,并对施工进度管理进行策划和控制,确保总工期的实现;

2、负责对包括其他承包人在内的工程总体施工计划的安排、日常协调和管理,做好各专业工程间的交叉作业综合平衡工作;

3、为业主指定分包商作好配合服务工作。向业主指定分包商提供足够和无障碍的工作面、临时水电接口、所需的脚手架、垂直运输机械(现场已有)等支持配合;

4、负责现场总平面布置、文明施工、环保和成品保护管理工作;

5、掌握现场施工进度、人员、机械状况,编制月度报告提供给监理工程师;

6、负责工程保修服务工作。

机电部:机电部的主要职责是机电专业施工策划和管理。

机电部的主要工作包括:

1 材料、设备系统的选型优化,专业施工详图的复审与施工协调;

2 机电设备与材料的询价,数据库的建立与信息管理;

3 为业主编制专业分包工程招标文件并组织评标;

4 对机电安装工程的技术、质量、进度负责,为项目合约预算部提供机电安装工程的预算资料;

5 与土建积极配合,解决交叉作业时出现的各种问题。

安全部:安全部的主要职责是负责项目安全管理工作。

安全部的主要工作包括:

1、对所有进场人员进行安全意识教育,建立健全安全管理制度;

2、保证各种安全技术资料和基础台帐齐全,并按时上报。

3、督促各级各类人员履行安全生产职责,对特种作业人员持证上岗情况进行检查,定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查,对发现的问题下发整改通知单并限期整改。

材料设备部:材料设备部的主要职责是负责项目材料供应和管理工作。

材料设备部的主要工作包括:

1、负责工程施工所需物资的供应工作,执行《材料管理程序》,按《材料管理程序》分工采购供应工程施工中所需材料,负责按《材料管理程序》对现场物资进行产品标识和唯一性标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识。

2、负责安排、组织外购产品的运输、现场搬运、码放、储存工作,并做好记录。

3、负责及时收集、整理相关的材质证明文件,并交技术室存档。

4、负责对项目经理部进场材料的接收记录、标识、存放和发放的管理。

合约预算部:合约预算部的主要职责是负责工程招标管理、合同管理和成本管理。

合约预算部的主要工作包括:

1、负责工程分包合同、劳务合同及租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作,负责项目经理部合同的管理,监控各分包和材料供应商合同履约情况,定期向项目经理汇报合同履约情况,全面兑现对业主的承诺;

2、认真熟悉图纸,编制工程概预算、年度、季度成本计划及分项工程工料分析。

3、根据每月完成工程量、材料耗用量及各项费用开支,及时编制本月工程成本情况汇总表,并提出节约成本建议,掌握本单位过程用工情况,定期向项目经理及有关人员提供成本分析资料;

4、根据工程进度,办理验工计价,负责向业主提交工程进度款请款计划、资金流量计划和月度请款单,审核各分包和材料供应商月进度款申请计划,按合同向分包和材料供应商付款;

5、根据变更洽商确定变更计价,上报给监理工程师。审核指定分包和指定供应部分变更计量和计价。办理工程结算;

6、建立工作台帐,准确记录各种原始数据并整理装订,妥善保管。

财务部:财务部的主要职责是负责项目财务管理。

财务部的主要工作包括:

1、加强会计监督,审核项目各项收支,监督项目部的各项经济行为,复核有关凭证、帐簿,贯彻国家财经政策、法令、制度,落实公司财务管理办法。

2、参与经济合同、协议的评审工作,对付款方式提出建议,对项目财力进行确认;按期核对帐目,核实库存。

3、建立工程价款台帐及其他往来帐,经常与业主对帐,按月编制资金计划,按合同收付工程款。

4、编制各种财务报表及核算表,及时向项目经理和公司财务部提供准确的会计资料,为改善经营管理提合理化建议。

5、负责会计档案的整理和保存工作。

综合办公室:综合办公室的主要职责是负责项目宣传、行政管理和后勤保障工作。

综合办公室的主要工作包括:

1、负责项目部的对外公关协调,解决施工扰民问题,协调同交通、城管、环卫、环保、派出所及街道的关系,为项目施工创造良好的条件;

2、负责项目安全保卫工作,负责项目门卫、值班制度管理;

3、负责项目劳动纪律、考勤、请销假管理、办公室标准化管理、员工着装管理、员工胸牌管理、电话管理、班车管理等日常行政管理工作;

4、负责施工队食堂、宿舍文明卫生、消防、安全管理,项目食堂管理及后勤保障供应工作;

5、负责项目临时工的管理,项目部对内、对外宣传工作;

6 负责项目对外接待工作。

分包协调部:分包协调部的主要职责是协调业主指定分包商与项目总承包部的关系,为各业主指定分包商提供一站式服务。

分包协调部的主要工作包括:

1 协助进场分包单位办理进场手续,为分包单位提供一站式服务;

2 协调项目各部门为分包单位提供水、电、架子、电梯等服务;

3 负责各分包单位信息的上传下达。

3.7公司与项目部的关系及公司对项目部的授权与监管项目部是实施施工总承包合同的主体,公司是项目部的后盾和保障。

3.7.1 公司对项目部的授权

项目部作为公司的派出机构,对履行公司与业主签定的施工总承包合同负全面责任,为了确保项目部上述责任的落实,公司将在人、财、物等方面进行全面授权:

1、除项目领导班子由公司与项目协商确定外,其余人员由项目经理在公司范围内择优选用,项目经理对项目各类人员有奖、惩权,工资、奖金分配权;

2、对分包及劳务队伍的选择权;

3、物资材料采购权;

4、资金使用权,项目设有专用资金帐号;

5、工程结算造价确定权。

3.7.2 公司对项目部的监管

为了确保工程各项目标的顺利实现,公司将在质量、进度、安全文明施工、成本等方面对项目进行监控,主要做以下几方面工作:

1、开工之初,依据施工总承包合同给项目设定质量、进度、安全文明施工、成本等方面目标和指标;

2、制定各项规章制度,为上述目标的实现铺路架桥;

3、加强过程控制,确保目标实现。公司各职能部门每月将对所有在施项目部的质量、进度和安全文明施工情况进行检查,发现问题及时解决,决不允许问题累积导致违约,确保施工总承包合同顺利完成。

 

第4章施工策划与部署

施工策划与部署是实施本工程战略指导的核心部分,是计划与组织的关键内容,它包括各种目标和指标、工程实施的里程碑、工程实施的具体责任分配、施工程序与顺序,生产要素与资源计划的配置、进度控制、施工方法与手段、费用与风险的分析及应对措施等方面。

第1节工程管理目标

4.1.1.交付成果:

北京**办公楼工程,建筑面积为30298.29 平方米,完成工程设计及业主需求的各项内容与指标,建造精品工程。

4.1.2.质量目标:

工程的结构质量目标为:工程质量:优良;确保北京市结构长城杯;工程竣工质量目标为:争创鲁班奖工程;分部与分项工程合格率为100%,优良率不低于90%

4.1.3.工期目标:

开工日期2004 2 1 日,竣工日期为2005 6 30 日,总工期516 天(含竣工备案15 天时间)。其中:地下车库结构完成目标为:

2004 4 16 日;办公楼地下结构完成目标为:2004 4 30 日;

主体工程完成目标为:2004 8 23 日;外立面亮相为:2004 1119 日;四方验收为:2005 6 19 日;

4.1.4.安全文明施工目标:

确保不发生重大伤亡事故,杜绝死亡事故,轻伤率控制在0.5以内,确保北京市安全文明工地

4.1.5.环保目标:

创建绿色无污染工地;室内环境控制达标。

 

第2节项目里程碑计划

4.2.1.里程碑事件的确定

结合本工程特点、难点以及我公司对甲方承诺目标,将本工程的各项管理目标进行分解,以分部分项工程和机电安装工程控制为关键,确定重大里程碑事件。

主要重大里程杯碑事件有:

地下结构施工完成

主体结构施工完成

外立面亮相

屋面工程完成

装饰与装修工程完成

机电安装完成

园林与绿化及室外工程完成

四方验收通过

验工备案

交付使用

4.2.2.重大的里程碑计划表。

根据里程碑的划分,确定里程碑计划表如下:

 

第3节工作WBS分解与责任分配

4.3.1.分解依据

根据工程的设计概况,施工现场条件,结合我公司对类似工程的施工总结,综合招标文件中开办项目与工程实体性项目,在保证工程项目的系统性和完整性的条件下,将工程按项目管理要求分解成明确、清晰、简单化的各组成部分。通过对工程项目工作内容的分解,为分阶段有步骤地完成各项目标与指标,制定详细的计划。同时为项目部各组成部门之间的明确分工提供指导,为资源与生产要素的分配提供明确的依据。通过对工程项目各工作内容的分解,可以对进度和费用实施有效的计划安排与监控。并在实施过程中,明确相应的责任和工作范围,确保各分部与分项工程得到有效实施,真正做到全员总包总管,最终实现各项管理目标,实现对业主的承诺。

4.3.2.项目工作WBS 分解:

1.工作结构分解图(表4-3-1):

2.工作结构分解表(表4-3-2

图(表4-3-1



 

工作WBS 结构分解表(表4-3-2

 

WBS 编号

工作内容

WBS 编号

工作内容

1000

北京** 办公楼工程

1145

顶棚工程

1100

土建工程

1146

建筑防火

1110

结构

1150

屋面工程

1111

地下结构

1151

一般屋面

1112

13

1152

种植屋面

1113

49

1160

精装修

1114

1013

1161

电梯前室

1120

二次结构

1162

各层办公区

1121

地下二次结构

1163

首层大堂营业厅

1122

外围护墙砌筑

1164

会议室

1123

17 层内隔墙砌筑

1165

多功能厅

1124

813 层内隔墙砌筑

1166

业务房等

1130

外装修

1200

机电

1131

玻璃幕墙

1210

给排水工程

1132

石材幕墙

1220

通风空调工程

1133

屋顶装饰架

1230

消防工程

1134

外墙窗

1240

电气工程

1140

粗装修

1250

弱电工程

1141

门窗工程

1260

电梯工程

1142

建筑防水

1270

燃气厨房工程

1143

楼地面工程

1300

室外工程

1144

墙面抹灰

1400

绿化与园林

3.各职能部门工作责任分配矩阵见下表(表4-3-3

 

任务

项目组织结构各管理部门的责职

WBS 编号

任务名称

工程部

安全部

技术设计部

质量部

材料设备部

机电部

合约预算部

财务部

综合办公室

分包协调部

项目领导

1000

北京** 办公楼

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J

1100

土建工程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1110

结构

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

1111

地下结构

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

1112

1-3

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

 

1113

4-9

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

 

1114

10-13

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

1120

二次结构

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1121

地下二次结构

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

1122

外围护墙砌筑

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

1123

1-7 层内隔墙

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

 

1124

8-13 层内隔墙

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

 

1130

外装修

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1131

玻璃幕墙

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1132

石材幕墙

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1133

屋顶装饰架

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1134

外墙窗

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1140

粗装修

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1141

门窗工程

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1142

建筑防水

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

说明:F:负责; P配合;C:参与者;J:监督者。

 

 

 

 

任务

项目组织结构各管理部门的责职

WBS 编号

任务名称

工程部

安全部

技术设计部

质量部

材料设备部

机电部

合约预算部

财务部

综合办公室

分包协调部

项目领导

1143

楼地面工程

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

J

1144

墙面抹灰

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

1145

顶棚工程

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

1146

建筑防火

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

1150

屋面工程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1151

一般屋面

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

1152

种植屋面

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

1160

精装修

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1161

电梯前室

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1162

各层办公区

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1163

首层大堂营业厅

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1164

会议室

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1165

多功能厅

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1166

业务用房

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1200

机电

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1210

给排水工程

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1220

通风空调工程

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1230

消防安装

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1240

电气工程

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1250

弱电工程

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1260

电梯工程

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1270

燃气和厨房工程

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

1300

室外工程

F

C

P

P

P

P

P

P

C

C

1400

园林与绿化

P

C

P

P

P

P

P

P

C

F

说明:F:负责; P配合;C:参与者;J:监督者。

 

第4节施工流水区段的划分

流水区段划分与流水顺序:本工程的特点是施工区域地下面积较大、地上面积变化较小,各部分的施工工程量相差也较大,针对此特殊情况,本工程对地下、地上结构施工区段进行不同划分。

各层施工面积如下表:

1

地下二层

车库:2700

3.0

2

办公楼:1892

4.8

3

地下一层

车库:2700

3.0

4

办公楼:1892

6.0

5

一~二层

办公楼:1700

6.0

6

三~十二层

办公楼:1700

4.0

7

十三层

办公楼:1700

6.0

依据工程流水分区施工的一般性特点,确保各流水区施工时,面积基本一致为原则,确定各段的流水分区与流水顺序如下所示:

地下结构分区图:(共六个区)

地下结构施工分两个段进行,每个段由一个施工队负责施工:

1 区、2 区、3 区为一段; 4 区、5 区、6 区为二段两个主体结构施工队分别在一、二两段施工。

地下结构流水顺序:

一段:1 2 3

二段:6 5 4

地上结构分区图:(共二个区)

地上结构施工分为一个段(二个区):1 区和2 区。

选择一个主体结构施工队在1 区、2 区流水施工。

地上结构流水顺序:1 2

 

第5节关键施工方法的选择

钢筋工程:

钢筋的加工绑扎按常规做法施工。

由于目前市场的新三级钢与原有三级钢有很大差别,而与常用的二级钢非常相似,主要体现在钢筋的化学成分上有些不同,新三级钢是在原有二级钢20MnSi 基础上增加了钒的含量,使其化学成分变为25MnSiV,从外形很难分辨,从施工现场原材料现场加以分类,必须加强标识的管理。

钢筋连接与搭接:钢筋连接 ø 22 及以上的钢筋采用剥肋滚压直螺纹接头形式进行连接,直径2 2 以下的钢筋采用搭接。

按本工程结构抗震类型按部位不同,钢筋的搭接与锚固按如下调整:钢筋接头大分率为50%,调整系数为1.15 系数;一、二级抗震,调整为1.2;其它不变。

模板工程:

本工程模板主要有水平模板体系,竖向模板与异形梁、板、柱、楼梯等。

地下墙体模板采用60 系列组合钢模板;柱采用可调全钢模板,部分采用定制木模板;内墙与筒采用全钢大模板,楼梯采用定型钢制模板。

水平模板采用12 厚竹胶板和15 厚木胶板,个别部位采用18 厚木胶板。

竖向支撑体系采用我公司研制成功的早拆竖向支撑体系。主次龙骨均采用异形钢龙骨与快拆头相结合,加速水平楼板模板及梁侧模板的周转。

地上部分柱子模板采用可调柱钢模板,并采用木胶板加以辅助。

核心筒均采用全钢模板施工。

异型楼梯施工,采用定制方木龙骨木胶板拼制。

其它零星混凝土结构的施工,采用木胶板拼制。

混凝土工程:

本工程混凝土均采用预拌混凝土。普通标号混凝土采用常规工艺施工。

C60 混凝土属高标号混凝土,其强度保证是重点,在施工前,与有资质和相应实力的单位做好联系,参与混凝土搅拌站做好配合比、骨料及外加剂的选择,严把质量关。

变标高基础底板施工:

本工程地下面积量大,设备井、电梯井、积水井较多,且底板面标高差异较大,在施工时应做好变标高点位置吊模安装。控制好混凝土浇筑顺序,来保证变标高处混凝土的质量。

筏板基础及基础反梁施工:

基础底板为筏基,反梁较多,工序复杂。采用反梁与底板一次性浇筑,势必影响混凝土成型质量。本工程施工时,拟采用底板与反梁分开浇筑,反梁与底板结合处剪力键的控制非常重要,在进行反梁浇筑时,必须做好剪力键施工的控制工作。

有粘结预应力梁和无粘结预应力板:

部分结构梁板采用有粘结预应力梁和无粘结预应力梁板,该部分根据设计要求,由专业公司完成设计及施工方案,项目部作好现场组织协调工作,

人防工程:

本工程人防为六级人防,防爆波门和密闭门,必须严格控制尺寸和安装位置,所有穿墙的预留预埋应严格按人防规范的要求进行。

在钢筋施工时,所有临空墙板和门洞对角的加强钢筋必须严格到位,墙体或楼板不得有预留洞口,所有安装必须明装。

梁柱节点控制:

本工程梁柱墙节点量较大,且节点处的钢筋比较密。在施工浇筑混凝土时,易造成节点内部振捣不密实,造成质量隐患。需从混凝土配合比、混凝土骨料、浇筑振捣等方面做好控制工作。

季节性施工

冬施阶段:主要施工部位为部分地下结构及部分粗装修工作内容。

在冬期施工时,做好混凝土保温防冻,从预拌混凝土站搅拌开始,过程运输至入模阶段都需要进行严格的热工计算,并根据现场测温结果及时调整保温措施。本工程采用综合蓄热法进行保温施工,保温材料采用防火岩棉和塑料布双重覆盖。

大风天气需对回填土和种植屋面的施工做好防尘、防扬沙的环保措施。

雨季阶段:主要施工部位为主体结构施工阶段,需做好施工现场的排水防洪措施,水泥库房等重要场地的防潮措施。

屋顶装饰架施工:

在主体结构施工阶段,及时与二次设计厂商联系,配合做好基础的预留与预埋。在吊装时,根据每榀钢构件最大重量确定起重机械的型号选择。

玻璃幕墙、石材幕墙及其它外立面施工:

在主体施工时,及时与二次设计厂商联系,配合做好预留与预埋和现场实际的测量工作,详细深化二次设计。主体结构完成后,做好外墙面的有关控制线,提供必要的现场加工场地。在龙骨安装时,及时配合做好均压环,做好监督。并及时协调好设计、监理、分包和总承包的四方的关系。

现场规划方案

根据现场条件和施工进度安排,施工现场按三个施工队阶段布置:

第一阶段为地下结构施工阶段,第二阶段层主体结构,第三阶段为装修阶段。主要布置内容有:场地划分,临水,供电,生活区,办公区,场道路及其他临设等。

 

第6节施工程序与顺序

施工程序与顺序制定原则:

4.6.1.施工总程序

以进度控制为主线,以计划、组织、协调、控制为主要职能,以项目实施总过程为生命期,各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划,根据本工程特点及各相关专业的关系,综合考虑到各专业分包与直接组织施工部分。具体施工总程序见下图:

4.6.2.土建施工程序

地下结构施工地上结构外装修屋面工程室内装修(含水暖,穿线,暖气,雨水,消防,通风等安装)精装修。所有安装的预留预埋及外墙外保温均随主体结构施工同步进行。外装修自上而下进行,外立面完成后进行园林绿化与室外工程施工。室内装修以层分段进行。

4.6.3.机电专业的施工程序

在土建结构施工期间,主要工作内容是预留预埋;在地下结构验收之后,各专业陆续进场进行主干管线的施工;在主干管线施工后期,开始进行机房、竖井等部位的设备及控制柜的安装;设备安装完毕后进入单机调试、系统衔接及综合调试阶段;然后进入验收阶段。

4.6.4.土建装饰与安装的配合程序

土建与安装的配合主要在以下两个阶段:

二次砌筑与粗装修阶段:土建专业要将机房、竖井等部位的工作内容放在首要位置,尽早完成,按照机电专业要求完成该部位的墙体砌筑、抹灰、刮白,完成设备基础的浇筑、地面的及洞口的处理,完成门窗的封闭,确保机电专业及早进入机房施工。机电专业要随土建的二次砌筑和粗装修安排施工工序,完成穿墙及墙内部位的施工,做好墙洞部位的处理和配合,避免对墙体及墙面剔凿而给施工质量带来的影响。

精装修阶段:在吊顶之前,装修专业要与机电专业共同确定吊顶的平面布置,确定好吊顶平面中灯具、喷头、风口、检修口、扬声器、烟感探头、温感探头等的布置,达到美观、合理的要求,确定好安装时各专业之间的合理工序,保证施工质量。

 

第7节施工准备

4.7.1.技术准备:

负责施工现场准备,做好三通一平、临时设施、测量控制网的工作,组织材料、机具进场,制定环保及安全措施。根据现场的实际情况,因地制宜,完成现场详细布置。

工程具备开工条件后,由项目技术负责人组织各专业工程师进行图纸会审,并将会审结果报技术部审核,总工审批。

项目总工负责组织学习合同条款,并根据工程特点和相关文件,在开工前进行详细周密的工程项目质量策划,组织编制工程项目《质量计划》,并填报质量计划审批表。

项目总工程师根据现场和工程具体情况,组织编制单位工程及各专业工种施工方案,并报公司技术部审批,尔后报监理及建设单位审定。

根据合同要求和工程实际情况,对施工总进度计划和阶段性进度计划分解成可操作的季、月、周及作业计划,并严格依据计划施工,出现影响施工进度的情况,采取相应的调整措施,确保合同履约率。

按《北京市工程项目监理工作管理规定》和《建设工程施工合同》及时向甲方和监理报验各种资料。

施工组织设计交底:在进入施工现场一个月内,项目总工组织相关工程技术人员学习《施工组织设计》,并组织项目全体人员进行施组讨论,确保项目的每一位员工对施组的内容了如指掌。

优化资源配置:根据施工图纸及合同要求,进行工程量计算,结合工程规模和工期等要求,作好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的数量、质量、规格型号的计划,并组织施工队伍与分包队伍进场。

进行施工技术交底:工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上;

4.7.2.创优计划

为保证施工质量,创造过程精品,制定详细周密的创优计划,以便将施工过程中的每一个环节落实到实处,创优计划报业主与监理各一份(见表:4-3-2)

创优计划表 表:4-7-1

编号

计划名称

完成时间

备注

1

创优计划(质量保证措施)

2004-2

 

2

创优计划(质量管理办法)

2004-2

 

3

创优计划(质量通病防治)

2004-2

 

4

创优计划(成品保护措施)

2004-2

 

4.7.3.方案计划

为保证各工序的有效衔接及插入,需对施工组织设计中的施工方法进行详细分解到施工过程中的每一个部分,使每个环节具有可操作性的指导依据,拟编制施工方案如下表所示:

表:4-7-2

 

编号

方案名称

完成时间

报批

1

临时设施施工方案

2004-02

公司、甲方、监理

2

测量放线施工方案

2004-02

公司、甲方、监理

3

冬期施工方案

2004-02

公司、甲方、监理

4

防水工程施工方案

2004-02

公司、甲方、监理

5

塔吊施工方案

2004-02

公司、甲方、监理

6

钢筋工程施工方案

2004-02

公司、甲方、监理

7

模板工程施工方案

2004-02

公司、甲方、监理

8

混凝土工程施工方案

2004-02

公司、甲方、监理

9

脚手架工程施工方案

2004-03

公司、甲方、监理

10

室内土方回填方案

2004-04

公司、甲方、监理

11

室外土方回填方案

2004-04

公司、甲方、监理

12

屋架施工方案

2004-07

公司、甲方、监理

13

雨期施工方案

2004-05

公司、甲方、监理

14

外墙装饰施工方案

2004-07

公司、甲方、监理

15

屋面工程方案

2004-08

公司、甲方、监理

16

电气工程施工方案

2004-02

公司、甲方、监理

17

通风空调施工方案

2004-02

公司、甲方、监理

18

粗装修工程施工方案

2004-05

公司、甲方、监理

19

消防工程施工方案

2004-06

公司、甲方、监理

20

精装修施工方案

2004-11

公司、甲方、监理

21

室外工程施工方案

2005-02

公司、甲方、监理

22

电梯工程施工方案

2004-11

公司、甲方、监理

23

弱电工程施工方案

2004-11

公司、甲方、监理

4.7.4.试验计划

1 工程施工前,与监理和业主协商,确定见证试验室(一级),并报业主及监理备案。

2 立现场试验室,配备相应的试验器材,按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测;

3 为保证进场材料的可靠性及合乎相关的技术性能,加强材料的进场检验,达到相关的使用性能,对如下的材料做出相应的试验计划:

 

编号

试验名称

开始时间

完成时间

备注

1

钢筋原材

2004-02-01

2004-08-23

 

2

混凝土试块

2004-02-01

2004-08-23

 

3

机械连接

2004-02-30

2004-08-23

 

4

回填土

2004-05-06

2004-06-08

 

5

预拌混凝土配合

2004-02-01

2004-08-23

 

6

水泥

2004-02-01

2005-06-18

 

7

2004-02-01

2005-06-18

 

8

碎卵石

2004-02-01

2005-06-18

 

9

卷材防水(地下)

2004-02-01

2004-05-14

 

10

卷材防水(屋面)

2004-9-10

2004-09-29

 

11

聚氨酯防水涂料

2004-08-01

2004-10-10

 

12

砌筑砂浆

2004-06-05

2004-11-08

 

13

陶粒砌块

2004-06-05

2004-11-08

 

14

幕墙

2004-07-23

2004-11-19

专业分包负责

15

石材

2004-07-23

2004-11-19

专业分包负责

16

精装材料

2005-02-15

2005-06-14

专业分包负责

17

室内环境检测

2005-07-15

2005-06-20

专业分包负责

4.7.5.计量仪器与设备计划

根据试验计划,测量需要,对施工的材料与设备的检查与检验,需采用的仪器及设备如下表:

计量仪器与试验计划表 4-7-4

 

编号

仪器名称

型号与规格

精度

数量

1

经纬仪

TDJ2E

2

1

2

水准仪

DES3-1

3mm

1

3

激光铅直仪

DEJ3

1-40000

1

4

游标卡尺

0-125mm

0.02mm

1

5

氧压表

0-4Mpa

-

1

6

乙炔表

0-4mpa

-

1

7

温度计

-30-100°C

1°C

10

8

绝缘电阻表

ZC7

1.5

1

9

接地电阻表

ZC8

3.0

1

10

万用表

MF500-B

-

1

11

砂浆试模

70.7×70.7× 70.7

-

9

12

抗压试模

100×100×100

-

9

13

养护箱 (湿显度控制器)

40B

-

1

14

电热干燥箱 (数显调节器)

400×450×450

-

1

15

振动台

0.5×0.5

-

1

16

坍落度仪

300×200×100

-

1

17

回弹仪

ZC3A

-

1

4.7.6.样板计划

施工前编制样板制作部位计划表,明确样板施工部位,包括基础、墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板,设备、电气预留、预埋及装修样板间。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。

所有样板,必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理或甲方现场代表验收后,方可大面积施工,以确保样板和大面积质量标准,样板计划表如下:

样板计划表 表:4-7-5

 

编号

样板间或项

开始时间

完成时间

备注

1

底板钢筋

2004-02-18

2004-02-21

 

2

墙体钢筋

2004-02-25

2004-02-26

 

3

柱钢筋

2004-02-25

2004-02-26

 

4

顶板钢筋

2004-03-16

2004-03-17

 

5

墙体小钢模板

2004-02-27

2004-02-28

 

6

顶板模板

2004-03-14

2004-03-15

 

7

混凝土墙体浇筑

2004-02-29

2004-02-29

 

8

混凝土顶板浇筑

2004-03-18

2004-03-18

 

9

柱混凝土浇筑

2004-02-29

2004-02-29

 

10

装修样板间

2004-09-01

2004-10-30

专业分包负责

11

卫生间样板

2004-08-01

2004-09-01

 

4.7.7QC 活动计划

本工程QC 主要分二种类型,分别为全面质量管理和重点质量控制。

根据对工程本体与管理特点进行分析,由于工序和管理的复杂性,有必要对工程中实现质量目标的各个环节进行控制,完成阶段性目标,最终实现对业主质量目标与指标的实现。

在施工过程中,成立以项目经理和项目总工为主的质量QC 小组,分专业和综合二个方面开展QC 活动,并制定如下QC 活动计划表:

QC 活动计划表: 表:4-7-6

序号

QC 小组课题

参加部门

时间安排

1

有粘结预应力结构施工质量控制

工程,技术,材料

开工至主体结构结束、结构施工各阶段

2

高强混凝土施工

工程与土建技术

主体结构施工

3

梁柱节点质量控制

工程与技术(土建专业)

主体结构施工

4

底板混凝土质量控制

工程与技术(土建专业)

基础施工阶段

5

筏基施工质量控制

工程与技术(土建专业)

基础施工阶段

6

回填土质量控制

工程与技术(设计参与)

回填阶段

7

异形梁、板、柱、施工控制

工程与技术

主体结构阶段

8

外立面质量的管理

工程、技术、分包

外立面施工阶段

9

屋顶装饰架结构施工配合

各部门(监理参与)

外立面施工过程

10

施工现场动态优化管理

项目全面及各分包

全过程

11

卫生间防水质量控制

工程、技术

装修阶段

4.7.8.验收计划

表:4-7-7

 

序号

验收内容

验收时间

备注

1

地下结构验收

2004-06-05

 

2

地上结构验收

2004-09-28

 

3

竣工验收

2005-06-19

 

4.7.9.周边协调

周边协调主要包括施工作业对交通,环卫以及周边环境的相互关系。主要包括内容有民扰与扰民,交通环卫,应急准备等方面。

我公司在本工程所在地附近已成功承建过几项大型及重点工程,均获得工程质量和社会效益的巨大成功,与地方政府各部门、政府质量监督部门等均已建立起可以信赖的良好关系,对周围的道路交通、重点单位分布等均非常熟悉。这对保证本工程的顺利进展具有得天独厚的优势。

在施工过程中,外界影响生产的因素很多,我司将设置专门的综合办公室,加强对地方政府机构和对外合作单位的协调,取得政府相关部门及外部合作单位的支持。我司将从工程大局出发,本着对业主负责,为各分包服务的宗旨,积极协助业主的工作,包括协助完成各指定分包商、指定材料设备供应商的选择和招标工作,与业主、设计、监理以及各分包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系,加强工程各方的配合与协调,使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决,为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。

对外合作关系单位及外部条件准备工作表 表:4-7-8

序号

内容

负责完成部门

1

现场及周边环境安全

东城区东直门派出所

公司公安分处、项目书记

2

施工现场消防安全许可证

东城区消防局消防科

项目公安

3

施工备案表

东城区建委

项目书记

4

安全施工许可证

市经济委员会、东城区经济委员会

项目专职安全员

5

外地队伍进京施工许可证

市建委外管办

公司外管办、现场经理

6

劳务人员就业证

东城区劳动局

公司外管办、项目专职安全员

7

劳务人员暂住证

东城区东直门派出所

项目专职安全员

8

职业病危害项目审批

东城区卫生局

项目书记

9

现场临建审批

市规划局、东城区规划局

项目书记

10

建设工程质量监督

东城区质量监督站

项目总工

11

环境保护申报表

东城区环保局

项目书记

12

场容、场貌,运输遗洒

东城区城管执法大队

现场经理

13

通行证

东城区交通局

项目书记

14

居民关系协调

东直门街道办事处

项目书记

15

食堂卫生许可证

东城区卫生局

项目书记

16

工地粪便外运审批

东城区粪便管理所

项目书记

17

工地节水申报表

东城区节水办

项目书记

18

渣土消纳证

东城区渣土消纳站

现场经理

19

施工图纸

北京市建筑设计研究院

项目总工、各专业工程师

20

日常工程施工监督

 

项目主要管理人员

 

第8节劳动力资源配置计划

4.8.1.劳动力资源配置依据:

以分部、分项工程施工流水段的划分,施工进度安排,所需完成的各项工作量,完成工作的持续时间,以及劳动力的综合素质方面考虑,主体结构地上结构施工选择两个队、地上结构施工选择一个施工队,水电各选择一个队,二次结构选择一个队,粗装选择一个队。我们将选用和我们公司合作多年的成建制的合格专业施工队伍承担结构、装修等施工任务,在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。

4.8.2.各劳务与分包商人员确定

主体结构阶段:

主体结构施工阶段主要劳务人员为结构施工队,按施工进度计划确定工程量工日,确定合理工人数量。由于本工程单层面积较小,分为车库和办公楼两部分,所以选择两个主体队,其中一个队负责施工车库,另一队负责施工办公楼,各自单独流水施工。地上主体结构施工阶段仅选择一个施工队进行施工。

各队伍人员安排施工时间,地下结构施工为2004 2 18 日至20044 30 日,历时73 天,地上主体结构施工为2004 5 1 日至20048 23 日结构封顶,历时115 天。

电气:

本阶段的主要电气施工任务为配管、防雷接地、扫管、穿带线等前期工作,作业面相对较小,而工期相对紧张,工程量较大,所需电工焊工较多,分班次施工。电工24 焊工12 人设备:

主体结构施工阶段设备安装工作:预留、预埋、结构中期后可进行风、水主干线管路安装和雨水系统安装等工作。计划水暖工40 ,通风工25 人,焊工12 人。

地下车库施工阶段:结构施工队为2004 2 18 日开始施工,2004 4 16 日结构施工完成,历时59 天。2004 4 17 日开始对车库结构外墙进行清理,并进行外墙防水层的施工,以及室外回填土的施工,至2004 5 4 日全部完成。至此,即可利用车库顶板上的区域进行现场布置,为本工程办公楼地上主体结构的施工创造施工现场,以解决场地加工钢筋的要求。

电气:

本阶段的主要电气施工任务为配管。施工作业面较大,所需电工及焊工可相对减少。电工20 焊工6 人设备:

本阶段设备安装工作为预留、预埋。计划水暖工8 ,焊工2 人。

二次结构阶段:

本工程二次结构主要包括:外围护陶粒砖墙砌筑,室内陶粒砖墙砌筑,工作量约为:2000 多立方米,开始时间为:2004 6 11 日至2004 10 8 日,历时为117 天,日平均所需人数为: 80 人。

电气:本阶段的主要电气施工任务除少量配管外,穿线、配电箱体安装等工作均已经开展,电施可单独安排进度,所需电工相对减少。

电工18 焊工10 人。

设备:

二次结构施工阶段设备安装工作:进行墙体暗装给水管路安装、风水支管路安装等工作。计划水暖工50 ,通风工35 人,焊工12 人。

粗装修阶段:

本阶段粗装修主要工作内容有:抹灰工程,建筑防水,建筑防火,门窗安装,楼地面基层,主要需要工种有:瓦工,抹灰工,油工,防水工等,开始时间为:2004 7 1 日,工种施工主要有瓦工、油工。

根据工程量,瓦工人数需要230 人,油工人数为120 人,防水工50 人,因此初装修阶段所需要的施工人数为400 人。

电气:本阶段为电气施工工作中工程量最大,但施工作业面最广

的阶段,施工内容包括桥架施工、母线施工、电缆施工、配电箱施工、灯具安装、面板安装和其他安装接线等工作,所需人工最多。电工36 焊工6 人。

此阶段设备安装工作:进行各个机房设备和管路的安装、系统单项试验等工作。计划水暖工70 ,通风工50 人,焊工18 人。

精装修阶段:

根据招投标文件,本工程精装修内容为甲方分包内容,根据图纸的工程量,所需要的工种及工人数量为:精装工(含瓦工、油工、木工)暂定为500 人,安装工人(主要为设备安装、洁具安装等)180 人,开始时间为:2005 2 15 日。

4.6.3.各劳务与分包商人员动态表

详见下表:


进场劳动力动态控制 表:4-3-7

工种

2004

2005

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

2

3

4

5

6

地下结构施工

主体结构施工

二次结构施工

粗装修

精装修

防水工

40

0

0

50

0

0

0

30

0

0

0

0

0

0

0

0

0

钢筋工

300

300

300

230

230

230

230

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

木工

350

350

350

250

250

250

250

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

砼工

100

100

100

80

80

80

80

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

架子工

10

10

10

20

20

20

20

20

20

20

0

0

0

0

0

0

0

回填土工

0

0

0

150

150

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

瓦工

20

20

20

30

230

230

230

300

300

300

50

100

100

100

100

0

0

焊工

10

20

20

12

12

12

12

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

信号工

6

6

6

3

3

3

3

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

水暖工

30

40

40

25

25

25

25

60

60

60

160

160

160

160

160

160

20

电工

30

60

60

40

40

40

40

110

110

130

230

230

230

230

230

200

50

杂工

10

10

10

10

10

10

10

20

20

20

20

20

20

20

20

20

5

油工

0

0

0

0

0

0

0

0

100

100

0

0

0

200

200

200

50

精装工

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

100

300

300

300

300

300

100

月汇总

956

916

916

900

1050

900

900

545

615

805

565

815

815

1015

1015

885

230

 


 

第9节大型设备、施工机具的配备计划

4.9.1 塔吊选择:

塔吊作为主体结构的竖向运输设备,吊运钢筋、模板等周转材料。

塔吊的选择以满足施工进度计划要求为主,同时考虑到本工程的结构形式与特点、屋顶设备安装的最大重量,以及屋顶装饰架和钢网架雨蓬体系的吊装重量等综合因素。

最终计算确定塔吊的吊次数量作为选择的依据,采用1 H3-36B塔吊(臂长60M)及1 F0-23B 塔吊。主要用于材料的垂直运输和大模板的吊装。塔吊选择的有关计算,详第五章(施工平面布置)。

塔吊平面安装详见施工现场平面布置图。(图4-9-1

4.9.2. 混凝土地泵的选择:

本工程场地面积较小,现场施工场地狭窄,工期较为紧迫,根据施工流水分区的划分和工程量计算,每个区的混凝土浇筑量较大,在不同的阶段,结合每台混凝土地泵浇筑能力(每小时25-30 混凝土方量)为计算依据,确定各阶段混凝土地泵型号和数量如下:

底板混凝土施工:底板施工采用2 台型号EBP7018-E 砼地泵,汽车泵两台(机动)。

地下二层至地下一层:采用2 台地泵,1 台汽车泵机动及塔吊配合使用;地上主体结构施工:采用1 台地泵,结合塔吊使用。

有关地泵选择的有关参数详见第五章(施工平面布置地泵配置)

4.9.3. 施工电梯和提升架的选择:

二次结构到精装修阶段采用一台室外双笼施工电梯,详见下图:

(图:4-9-2)

4.9.4. 钢筋、木工加工机械的配置:

本工程钢筋用量较大,钢筋类型较多,有级。为了防止二级钢与三级钢混用,从加工场地严格分开。根据钢筋用量及加工的时间要求,确定钢筋加工机械(切割机、弯曲机、套丝机、调直机等)和木工机具(圆盘锯、压刨机、平刨机等),详细数量和进退场时间见下表:

主要机械进场计划表 表:4-9-1

序号

机械或设备

名称

型号 规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率(KW)

生产能力

用于施工部位

1

塔吊

H3-36B

1

中国

2001

70kw

正常

主体结构

 

2

塔吊

FO-23B

1

中国

2001

70kw

正常

主体结构

 

3

地泵

EBP7018-E

2

中国

2002

85kw

正常

主体结构

 

4

汽车泵

 

2

日本

2000

 

正常

地下结构

 

5

施工电梯

SC**00-200

1

中国

2003

40KW

正常

粗装修

 

6

布料杆

臂长15m

1

中国

2002

 

正常

主体结构

 

7

钢筋弯曲机

6-40-380

2

中国

2002

5KW

正常

主体结构

 

8

钢筋切断机

6-40-380

2

中国

2001

5KW

正常

主体结构

 

9

钢筋调直机

6-14-380

2

中国

2001

5KW

正常

主体结构

 

10

钢筋剥肋套

丝机

 

4

中国

2002

5KW

正常

主体结构

 

11

空压机

2 立方米

1

中国

2000

11KW

正常

主体结构

 

12

圆盘锯

Y40-380

2

中国

2003

5KW

正常

主体结构

 

13

平刨机

40

2

中国

2002

4KW

正常

主体结构

 

14

压刨机

50

2

中国

2002

5KW

正常

主体结构

 

15

插入式振捣棒

Y380-1.5

20

中国

2001

1.5KW

正常

主体结构

 

16

电焊机

500A

10

中国

2001

38KVA

正常

主体结构

 

17

砂轮切割机

380-400-1.5

4

中国

2002

2.5KW

正常

主体结构

 

18

电锤

220V-6-26

4

中国

2003

1.5KW

正常

主体结构及装修

 

19

台钻

380-1-16

2

中国

2003

5KW

正常

主体结构及装修

 

20

手提磨光机

220V-100-0.5

4

中国

2002

0.57KW

正常

装修

 

21

高压水泵

Y200L-4

2

中国

2002

30KW

正常

结构及装修

 

22

打夯机

CH40 -1.5

6

中国

2001

1.5KW

正常

回填

 

23

砂浆搅拌机

380-50

2

中国

2001

5KW

正常

粗装修

 

24

污水泵

WQK18-3

3

中国

2002

3KW

正常

结构及装修

 

 

第10节主要材料配备供应计划

钢筋、木材、水泥三大主材和其他主要材料由本公司物资公司负责供应,其中钢筋根据设计型号分阶段提前备足料并按项目提供的用料计划准时足额送到工地,以保证施工需要;混凝土采用预拌混凝土;甲方提供材料详见(分包计划与管理部分内容)。

4.10.1.工程本体主要材料 4-10-1

序号

材料名称

规格、型号

数量

单位

备注

1

钢筋

Φ10 以内

228

 

2

钢筋

Φ10 以外

3334

 

3

主体用砼

C20-C60

18254

M3

 

4

水泥

PO32.5

200

 

5

 

800

 

6

豆石

 

800

 

7

陶粒砌块

 

850

 

8

APP 卷材

4mm

22505

 

3mm

12783

 

9

厕浴间防水涂料

 

2200

 

10

钢板网

 

11000

 

11

外墙内保温板

 

230

 

12

28 灰土

 

4180

 

13

级配砂石

 

4100

 

14

陶粒砼条板

 

12100

 

15

彩色水泥自流平涂料

 

2340

Kg

 

16

釉面砖

 

553

 

17

通体砖

 

660

 

18

轻质泰柏板板

 

1500

 

19

玻璃装饰板地面

 

320

 

20

矿棉吸音板

 

1204

 

21

耐擦洗涂料

 

12

 

22

耐水腻子

 

27

 

4.10.2 措施性主要材料

措施性材料供应计划,是依据本工程的施工现场条件和本工程的特点、难点与现状,为完成所有施工阶段的各控制过程与管理过程所需的材料计划。

措施性材料用量主要包括:周转材料、临设材料,临电、临水、消防,分包管理等所有总承包负责内容所需的资源。

依据施工不同阶段,制定措施项目材料表如下:

1. 周转类材料:

表:4-10-2

非实体使用量清单

序号

名称

数量

进场时间

退场时间

使用说明

1

钢管(吨)

589

2004-02-15

2005-03-10

主要用于地下室墙体及独立柱、梁加固

2

快拆钢管(吨)

330

2004-02-15

2004-08-15

顶板支模, 属于周转材,

3

快拆头(个)

3050

2004-02-15

2004-08-15

(按地下室二层备料)

4

竹胶板(平米)

8500

2004-02-20

2004-08-15

5

穿墙螺杆(根)

3303

2004-02-25

2004-08-15

地下室小钢模加固属于耗材

6

10126

2004-02-25

2004-08-15

独立柱加固

7

顶板方木(方)

530

2004-02-25

2004-08-15

属于周转材料用于地上结构施工

8

独立柱方木(方)

30

2004-02-25

2004-08-15

属于周转材料可用于地上结构施工

9

梁侧模方木(方)

65

2004-02-25

2004-08-15

10

脚手板(方)

40

2004-02-25

2005-03-10

11

小钢模(平米)

10320

2004-02-25

2004-05-20

地下墙体、反梁施工

12

U 型卡(个)

221623

2004-02-25

2004-08-15

主要用于地下室墙体及独立柱、梁加固

13

蝶型卡(个)

26736

2004-02-25

2004-08-15

 

 

 

 

 

14

卡子(个)

29063

2004-02-25

2004-08-15

 

15

U 托(个)

4071

2004-02-25

2004-08-15

16

独立柱模板(平米)

478

2004-02-25

2004-08-15

用于独立柱

17

墙体大模板(平米)

507

2004-02-25

2004-08-15

用于地下室及地上

18

钢管(吨)

100

2004-04-25

2005-05-15

用于外架搭设,可利用部分地下室钢管

19

脚手板(方)

40

2004-05-25

2005-03-15

用于结构施工及装修施工,部分地下室周转

20

转卡(个)

10000

2004-02-25

2005-03-15

21

接头卡(个)

6500

2004-02-25

2005-03-15

22

平网(平米)

2600

2004-04-25

2005-03-15

用于外架搭设

23

立网(平米)

20400

2004-04-25

2005-03-15

用于外架搭设

2. 临电材料

表:4-10-3

 

型号

单位

数量

进场时间

1

配电柜

一级

3

2004-2-2

2

配电箱

二级

5

2004-2-2

3

配电箱

三级

30

2004-2-2

4

电缆

YCW3*120+2*70

400

2004-2-2

5

电缆

YCW3*70+2*35

200

2004-2-2

6

电缆

YCW3*50+2*25

200

2004-2-2

7

电缆

YCW3*35+2*25

300

2004-2-2

8

电缆

YCW3*25+2*16

1100

2004-2-2

9

电缆

YCW5*16

900

2004-2-2

10

镝灯

3.5KW

6

2004-2-2

11

镀锌扁钢

--40*4

130

2004-2-2

3. 临水材料

表:4-10-4

序号

名称

规格

数量

用途

1

水泵

H=90m,Q=35m3h

2

施工、消防用水

 

2

钢板水箱

4×3×2.5

1

施工、消防用水

 

3

镀锌钢管

DN100

300 m

施工、消防用水

 

4

镀锌钢管

DN65

100 m

施工、消防用水

 

5

镀锌钢管

DN50

100 m

施工、消防用水

 

6

镀锌钢管

DN40

300 m

施工、消防用水

 

7

镀锌钢管

DN32

200 m

施工、消防用水

 

8

镀锌钢管

DN25

200 m

施工、消防用水

 

9

镀锌钢管

DN20

150 m

施工、消防用水

 

10

镀锌钢管

DN15

100 m

施工、消防用水

 

11

焊接钢管

D80

150 m

施工、消防用水

 

12

焊接钢管

DN65

60 m

施工、消防用水

 

13

消火栓箱

DN65

34

临时消防

含配件

14

UPVC

DN150

30 m

污水

 

17

UPVC

DN100

90 m

污水

 

18

UPVC

DN75

60 m

污水

 

19

UPVC

DN50

60 m

污水

 

20

止回阀

DN100

2

施工、消防用水

 

21

止回阀

DN70

1

施工、消防用水

 

22

闸阀(明

DN100

2

施工、消防用水

 

23

闸阀

DN80

2

施工、消防用水

 

24

蝶阀

DN100

2

施工、消防用水

 

25

全铜闸阀

DN50

4

施工、消防用水

 

26

全铜闸阀

DN40

10

临时用水

 

27

全铜闸阀

DN25

20

临时用水

 

28

全铜闸阀

DN20

200

临时用水

 

29

全铜闸阀

DN15

50

临时用水

 

30

水表

DN100

1

现场总用水计量

 

31

水表

DN40

1

生活区用水计量

 

32

压力表

16KG

2

泵房

 

33

安全阀

DN100

1

泵房

 

34

橡胶软接

DN100

4

泵房

 

35

橡胶软接

DN70

2

泵房

 

36

浮球阀

DN80

2

泵房

 

37

瓷芯水龙

DN15

200

生活用水

 

38

污水泵

DN50

8

雨污水排放

 

39

消防挂架

3M

3

现场消防

 

40

蹲便器

2

14

厕所

含配件

41

挂式小便

3

6

厕所

含配件

42

洗手盆

3

6

洗手间

含配件

43

洗菜盆

400*600

5

厨房

含配件

44

淋浴器

DN15

4

洗浴间

含配件

45

电热水器

60L

2

洗浴间

 

46

电开水器

100L

3

厨房

含配件

47

地漏

DN50

10

厨卫间

 

48

干粉灭火

5KG

60

临时消防

 

49

化粪池

3#

1

厕所水处理

 

50

隔油池

7

2

厨房水处理

 

51

沉淀池

2.5M×2.5×2M

3

废水沉淀

 

 

第11节费用与风险控制

4.11.1.项目总费用分析

每个月末对本工程的实施情况进行监测。为了分析工程进度的控制情况和成本控制情况,我们采用挣值法进行分析。通过监测计算已完成工作预算费用(BCWP)和计划工作的预算费用(BCWS)之间的偏差,来对工程总体进度情况进行分析,确定进度是否控制在总计划范围内。通过已完成工作的实际费用(ACWP)和计划工作的预算费用(BCWS)之间的差异来分析成本盈亏情况。

计算式:

SV=BCWP-BCWS > 0 说明进度提前;SV=BCWP-BCWS < 0 进度滞后。

CV=BCWP-ACWP > 0 说明成本节约;CV=BCWP-BCWS < 0 成本亏损。

进度和费用的控制应该着眼于跟踪和监控,及时收集实际状况信息,跟踪计划费用、实际费用,用挣值法分析,评价费用使用情况和工作的进展状况,对后续工作做出估计和预测,调整资源配置,并使三曲线尽量靠拢平滑上升。

4.11.2.风险控制:

项目风险存在于工程项目管理中,由于受到变更,社会,政府,法律,市场及不可预测性等因素影响,在工程施工过程中对实现管理存在很大差异,因此项目风险管理非常重要。

1.风险因素识别

依据项目承包内容,分包管理,业主付款,市场变化,气候条件等背景资料,我公司施工同类工程的经验及潜在的因素,本项目的风险主要存在于以下几个方面:技术风险,管理风险,过程控制风险,质量风险,市场风险,法律法规,职业安全风险,环境风险,业主及利益相关者等方面。

2.风险的分析及评估:

根据风险存在的来源,性质,出现的频数,危害程度进行分析和评估,确认其可能产生,并做到事先预防,事中处理,事后有应对措施。本工程项目风险存在的可能性划分,项目风险主要有以下几个方面:

技术风险、管理风险、过程控制风险、质量风险、职业安全风险、市场风险、法律法规、环境风险、业主及利益相关者。

3.风险的应对措施和等级划分见下表:

表:4-11-1

序号

风险种类

风险内容

影响结果

害程度

事前

事中

事后

1

技术风险

施工方法选择不当 试验不合格

影响质量与进度

A

多技术方案比较,优化

制定补救措施

评估事件 技术改进

2

管理风险

管理不到位 个人能力 施工队素质

质量不达标 进度不达标 安全不达标

A

1.明确管理机制 2.劳务队预审

调整组织结构 启动备选合格劳务队

评估事件原因 将施工队从合格劳务队中删除

3

过程控制风险

协调不到位

工程质量和进度不达标

B

工程例会协调

强化施工过程管理

进行总结,管理改进

4

质量风险

质量缺陷

达不到预期合同质量等级要求

B

制定创优计划

分析质量原因,调整管理方案

质量总结 开质量分析会

5

职业

安全

风险

安全事故

传染病

工期延误

费用增加

C

制定应急预案

启用应急预案

进行总结,调整应

急预案

6

市场风险

市场材料紧缺 价格波动

资金周转困难

C

预留风险金,转嫁风险

公司参与协调 启用预留风险金

调整费用

7

法律法规

时间限制 路段限制 政治需要

工期影响

C

与周边做好信息沟通

调整施工作业时间

制定补充计划

8

环境风险

环保不达标

停工

C

制定环境管理计划,制定预案并检查

及时整改

对责任人处理

9

业主

及利益相

关者

业主付款 材料商供货

停工或工程期延误

C

做好沟通与交流

发挥集团优势

提请利益相关者尽快解决

注:A:高风险                      B:中风险                       C:低风险

 

第5章施工现场策划与平面布置

第1节施工现场条件与周边环境

5.1.1 施工现场条件及应对措施

1、进场时基底30CM 以上的土方均已施工完毕,土方已全部外运,基坑降水继续进行中;且本工程与南侧中国**大楼基坑相连,因此需对现场进行周密的布置。

2、整个施工场区围墙内可使用的面积较小,基坑周边已做好防护架,基坑上口向外1.5m 范围内原则上不能堆放材料,因此,现场可供使用的场地面积仅为东侧1000 多平米用地,且东侧已建设甲方及监理办公用房。因此要根据业主的提供的条件,可以在本工程南侧及中国**大楼现场东侧,与其协商借用南侧的场地,约为1500 平方米。

3、现场已实现了三通一平条件,场地四周仅东侧有正式围墙(内侧未抹灰),其余部位均为临时围档,现场南侧有土方作业人员(中建土木公司)的临时用房,我方入场后将在现场东南角集中建设正规的项目办公用房及施工队用房。

4、现场北侧围墙东端留有一个临时大门,我方进场后将与业主和城管等单位协调,在此建设正式的大门,在西侧围墙的中端再开一个大门。另外在南侧借用的与中国**大楼工地相连的围墙上再增开一个大门(此门不经常开),从而解决由于现场场地小、道路窄,不能形成场内环行消防通道的问题(东、南侧与中国**大楼工地、大门外的市政道路形成了环行消防通道),也方便了材料的运输;

5、水源情况:现场东北侧靠近大门处有一管径DN100 的水源,现场北侧中部有一雨水井,现场东侧围墙外马路上均有市政排污管道和排污井,且现场东侧围墙外用一市政公厕;

6、电源情况:现场西北角安装一台400kVA 变压器。

5.1.2 周边环境

1、现场北侧一条马路之隔,是一个故居和临时用房;

2、现场西侧一条马路之隔,是豆瓣胡同小区;

3、现场南侧是中国**大楼工地(基坑相连);

4、现场东侧一条马路之隔,是一个办公楼群;

5、现场除南侧外,其他三侧的道路均已通畅,现场周边仅西侧为居民区,因此,仅西侧存在夜间扰民的问题。

 

第2节施工现场的管理目标

对工程现场按照施组的总平面布置进行动态化管理,满足施工的需求,并保证现场管理水平达到北京市安全文明工地标准。

 

第3节施工现场管理的依据、原则及方法

5.3.1 现场管理的依据

1、招标文件;

2、现场红线、已有围墙、水源、电源位置,以及现场勘察成果;

3、总平面图、建筑平面、立面图;

4、总进度计划及资源需用量计划;

5、总体部署和主要施工方案;

6、安全文明施工及环境保护要求;

7、北京市安全文明工地标准。

5.3.2 现场管理的原则

1、满足施工需要,充分考虑专业分包需要,体现总包特点,符合统一管理协调原则;

2、经济实用、合理方便,与建设精品工程的指导思想相一致;

3、施工平面按基础及地下结构、地上结构、装修等三个阶段进行布置;

4、采用装配式临建设施,提高装配速度,尽快投入使用;

5、合理布置塔吊、地泵、施工电梯等大中型施工机械,规划好施工道路和材料堆放、物资加工场地,减少运费和场内二次搬运;

6、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。

5.3.3 现场管理的方法

结合总平面布置的三个阶段,即:基础及地下结构施工阶段、地上结构施工阶段、装修施工阶段,对现场进行分阶段、分重点的动态管理。

 

第4节施工现场大型机械的安排与布置

5.4.1 塔吊的布置

1)、平面布置

、平面布置的依据

保证塔吊安装、拆卸的方便及塔吊附墙安全的需要;

根据加工场地布设情况,尽可能地覆盖到所有施工区域,并优先考虑车库与办公楼的施工需要,减少材料的二次搬运;

在满足上述要求的前提下,考虑节约成本。

、塔吊位置与数量的确定

根据本工程现场情况,工程量、吊次计算和进度安排,塔吊选用1H3-36B 塔吊及1 PO-23B 塔吊,具体依据见下表(表中以工作量最大的基础及地下室结构为平台计算):

 

材料名称

平均每天所需吊次

2 台塔吊 每天可以提供的吊次

钢筋

13

考虑平均每个吊次须用时10 分钟,每台塔吊每天工作12 个小时;另外考虑塔吊工作的不延续性,乘以0.8 的折减系数:

2×60÷10×12×0.8 =115

墙体全钢大模板

5

独立柱模板

10

墙体小钢模板

10

柱砼

10

竹胶板

10

方木及脚手板

12

钢管

5

碗扣架及附件

8

其他

8

合计

91

115

其中1 PO-23B 塔吊设在基础底板上,另外1 H3-36B 设在基坑边上,具体位置见下图:

2)、塔吊基础

位于坑边的1 台塔吊基础,先向下开挖6m,再进行基础施工;位于坑内的塔吊基础在基础底板施工之前浇筑完毕,配筋按塔吊说明书中构造配筋,砼强度等级C30。两种塔吊基础形式分别见下图:

3)、立面布置

2 台塔吊同时施工属于群塔施工,我们将通过错开塔吊高度的方式来进行布置,保证塔吊的安全运行。

4)、塔吊安装有关问题

本工程拟使用的1 H3-36B 塔吊参数及基础、安装详见下表:

型号

H3-36B

参数

起重臂长60 ,臂端起重量3.6

基础

1 台在基础底板进行之前施工完毕,预埋件预埋在底板以下;另外1 台位于基坑外侧

安装

50 吨汽车吊直接进行安装

附着

设置二道附着,一道设在+12.5 米处,另一道设在+45.5 米处

拆除方式

塔吊自降最低到10 米,用50 吨汽车吊在首层拆除塔吊

 

 

5)、塔吊安装过程对基础垫层的保护措施

、吊车进入基坑时,在垫层上铺垫12mm 厚的钢板对垫层进行保护;

、安装完毕后,吊车边后撤边移出钢板;

、局部垫层有破坏的地方,我们组织人力重新进行施工。

5.4.2 地泵的布置

通过计算基础的砼量,确定基础砼浇注需要2 台地泵(具体位置见总平面图),我们另备两台汽车泵随时准备应急;待地下室结构施工完毕后,汽车泵仍作为机动准备。

5.4.3 施工电梯的布置

1)、施工电梯平面布置

施工电梯将设办公楼东侧中部,(主体施工到地上10 层时开始加入)。如图:

2)施工电梯安装

、按照SC**00/200 施工电梯标准基础图,在拟安装施工电梯的部位做基础并留出预留孔,在预留孔中定位好固定件,再安装标准节和轿厢等部件。

、在建筑物的楼面上,根据电梯附墙预留孔详图在规定楼层的指定位置上进行钻孔(或预留孔)的施工。

、每台外用施工电梯所需电容量为40 千瓦,电源提前配好。

、具体安装流程、质量控制及拆除要求见后表:

安装机械

现场塔吊

安装流程

基础施工电梯底座与预埋件连接调平安装三个标准节安装围栏安装电梯笼电梯控制系统安装试运行电梯标准节加节安装附墙连杆及对重系统调试整体调试加载及防坠落试验验收

电梯底座水平度达到0.2%,预紧力为350N·M 连接标准节用的螺栓为

M24×230,预紧力为350N·M

 

电梯导轨垂直误差控制在110mm 以内注意接地,按规范控制接地电阻阻值附墙允许的最大水平倾角为±8°

连接螺栓的强度等级不低于8.8 级对接标准节时,必须保证各立管对接处的错位阶差0.5mm。如果标准节上有对重导轨,应确保导轨对接处

的错位阶差0.5mm

拆除

外用电梯按常规拆除,外用电梯回库时,注意外用电梯部件的清点

 

第5节施工场区的划分与安排

5.5.1 基础及地下结构施工阶段的场区划分与安排

1)、本阶段施工任务,是基础和地下室结构的钢筋、钢结构、模板、砼施工,以及塔吊安装、降水、底板防水等内容,持续时间90天;

2)、先将基坑以外的场地进行平整,硬化处理,修筑场区内主要施工道路,主路宽5.0m,浇注150 C20 砼,路侧修排水沟、集水井;材料堆放场地做法为80 C15 砼;

3)、逐一安设办公室(包括项目办公室、会议室、施工队用房)、分包办公室、木工加工棚及材料堆放场地、现场施工用库房、砼标养室,满足地下结构施工的需要。砼采用商品砼,现场只设小型砼、砂浆搅拌设施;

4)、接通临时水源,保证必要的生产、生活和消防用水;

5)、由变电站沿场地围墙设埋地供电电缆,引至专用配电箱,供生产、生活用电;

6)、沿基坑旁四周修通临时人行便道,可供施工人员行走;在基坑东西两侧各搭设一处人行马道,供施工人员上下使用;

本阶段施工现场平面布置详见附图——“基础及地下结构施工总平面布置图

5.5.2 地上结构施工阶段的场区划分与安排

1)、本阶段主要施工任务是:主体结构之钢筋、模板、混凝土施工以及安装预留、预埋施工等,包括地下室外墙防水和肥槽土方回填;本阶段施工节奏快,专业比较单一,现场机具、材料需用量大;

2)、基坑回填完毕,将硬化地坪范围扩大至整个施工现场,现场道路形成环状道路,东侧场地可充分利用;

3)、从水源将干管通达建筑物四周,形式环状水路,水管埋入地下,根据需要留出接头位置,供接出水管引至用水地点;

4)、将电缆引至各用电处,形成环状电路,保证全场有足够的电力。路口设路灯,作业点用碘钨灯或低压灯,场地四角设大功率镝灯;

5)、全场设2 个出入口及门卫室,日夜值班,围墙按公司CI 标准进行喷涂,树立文明施工形象。

6)、结构施工至10 层时,在办公楼的东侧中部设置1 部施工电梯,供施工及管理人员上下及材料运输;

7)、现场增加一个砂浆搅拌站,并增加砂石料和砌块、烟道的堆放场地;

本阶段施工现场平面布置详见附图——“地上结构施工总平面布置图

5.5.3 装修施工阶段的场区划分与安排

1)、本阶段主要任务是室内初装、精装、屋面工程、室外装饰及安装工程室外管道、电力、市政、园林绿化工程等;

2)、考虑到工程装修量较大,在办公楼的东侧中部设置1 部施工电梯,供人员上下及材料运输;

3)、原木工加工场拆除;

4)、材料堆放场地根据需要进行调整。

5)、这个阶段分包的数量最多,总包的工作重点将转移到与分包的协调与管理上来;

6)、施工电梯在竣工前2 个月拆除,其他材料的运输由室内电梯完成;

7)、临时水管、电线陆续拆除;

8)、材料堆放及临时设施等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。

本阶段施工现场平面布置详见附图——“装修阶段施工总平面布置图

 

第6节现场办公、生活、临时围挡及生产设施的安排

5.6.1 现场办公

现场临时办公楼设在场地东南侧,甲方及监理办公楼的南侧,上下两层,由彩钢保温板内衬型钢骨架搭建而成。

具体布置见下图:

预留给分包的办公用房现场的西北角,共有3.3*6m 的单层平房6间。

5.6.2 现场生活设施布置

1)、施工人员临时宿舍设置

由于现场场地狭窄,无法设置施工人员的生活区,由于本工程北侧预留待建工程空地较多,进场后积极与土地方联系,拟租用北侧空地面积约2000 平方米;(如果北侧场地不能租用,我公司将积极就近寻找空地,租用场地),内设三层工人宿舍区(每间按3×9=27 平方米,每间安排工人12 人),共居住工人1024 人,单层食堂、厕所、淋浴室组成,场地中央设置工人活动场所。生活区完全封闭,严格管理。详见下图:

2)、现场厕所

现场临时厕所根据施工阶段和劳动力不同而异。地上结构和地下结构施工阶段在现场设固定厕所,在机电安装和装修阶段改为装配式移动厕所,同时每层楼内设一处封闭式小便间。

3)、现场排污

、排污管道设在场地北侧,排污管道在终点位置均设水处理设施,污水经处理合格后排入城市管网;

、所有自建临时道路两侧均做砖砌排水沟,统一排入二条主排水沟。二条主排水沟末端设水处理设施,污水达到排放标准后排入市政排水系统;

、厕所化粪池、厨房隔油池与排污管道之间采用排污支管接通。

5.6.3 现场围墙

1、现场围墙采用陶粒砼砖砌筑,现场的大门开启方式是推拉;门柱砖砌并粉刷成特定造型,每个大门一侧设门卫室(定型产品),大门外侧在凸显位置挂单位名称和工程名称牌;

5.6.4 洗车台

洗车台设在北侧大门内侧,由宽度300mm、深400mm 的沟槽围成,配备高压冲洗水枪,槽内设置沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净,泥水经沉淀后,将清水排放到主排水沟中。沉淀池定期清理。

5.6.5 生产设施布置

1)、搅拌站

砼主要采用商品砼,现场搅拌站主要搅拌零星砼和砌筑抹灰砂浆,场地设在东北角,分别为370 ㎡,场地分为三部分:搅拌棚、砂石料堆场、水泥库。搅拌机棚采用封闭式,内分别设2 JS-350 型搅拌机,占地54 ㎡和40 ㎡。砂石料场紧靠搅拌机设置,以满足主体施工和砌筑、抹灰阶段的砼及砂浆需用,并配备相应的计量器具,满足计量要求。

水泥库设在搅拌机棚邻近处,占地220 ㎡,贮存水泥100-110t

试验室面积18 ㎡,备有标养箱,满足标养条件;

2)、钢筋加工

因现场狭窄,现场无法设置钢筋加工场地,且现场需堆放大量的周转材料,因此钢筋加工场地需另租场地,拟在我公司长期的租用的物资堆放库房附近安置钢筋加工场,总共占地面积约2100 ㎡,分为4部分:钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场,各类钢材按不同规格堆放整齐,设置标识牌和检验状态。

钢筋加工棚约250 ㎡,长25 米,宽10 米,用钢管搭设,上盖石棉瓦和两层防护脚手片,内设切断机2 台,弯曲机2 台,套丝机10 台及加工操作平台全安排在钢筋加工棚内;

具体布置如下图:

3)、模板加工及钢管堆放场地

现场东南角设一个模板加工、堆放场地,总面积约800 ㎡,都位于塔吊覆盖范围。木加工棚内设平刨1 台、压刨1 台、圆盘锯1 台。

西侧和南侧另设有周转料堆放场地,约1500 ㎡,主要用于定型模板、小钢模板、钢管、碗扣架等的堆放。定型模板及钢管分类堆放,并尽可能靠近槽边,以利使用和吊装;

4)、砌体等材料堆场

本工程砌体量较大,并在结构后期进行,考虑放在建筑物靠近施工电梯位置,总面积400 ㎡;

5)、机电安装设备堆场

设于现场东角侧中部,共计400 ㎡,作为机电安装部分各种钢管及配件等的堆放场地。

6)、通风管道加工场地

虽然在通风管道的加工制作方面,我们建议采用场外共板法兰自动生产线制作,但在现场布置中也预留了通风管道现场制作场地,设于现场西侧车库顶板处,共计320 ㎡,作为现场制作场地来布置加工设备和制作风管、及临时堆放场地。

5.6.6 临时用地表:

根据以上临时用地安排,汇总如下表:

 

面积

(平方米)

需用时间

钢筋加工场地

2100

张仪村附近(外租)

2004220045

钢筋加工场地

1200

现场西侧(车库顶)

2004520048

工人生活区

2000

附近建筑物地下室或就近租用空地(外租)

2004220056

现场办公室

150

现场东侧(场内)

2004220053

施工队办公室

120

现场东南侧(场内)

2004220053

库房(水泥库)

84

现场东南侧(场内)

2004220053

油漆涂料库房

80

现场南侧(场内)

2004102005 6

水泵房

24

现场东南侧(场内)

2004220053

配电室

17

现场西北侧(场内)

2004220055

厕所

40

现场东南侧(场内)

2004220053

分包办公室

100

现场西侧(场内)

2004102005 5

 

第7节现场道路和消防应急通道安排

现场内主要施工道路宽为5.0m,基层夯实后浇注150 C20 砼,路侧修排水沟、集水井。

由于现场东侧东二环路及南侧待建中国电信办公楼空地不能设置大门,因此现场道路不能形成消防环行通道,因此,我们考虑将通过西侧中部开设一个大门、以及借用南侧东部开设一个临时消防门(不常开)与外面的市政道路形成消防应急通道。

 

第8节施工现场临水布置

5.8.1、现场排水:

1)、雨水排放:北侧、东侧、西侧平面内雨水沿现场周围临时道路向基坑外测自然排放,南侧为拟建中国**大楼基坑,坑内雨水用水泵提升外排。

2)、污水排放:场内临时厕所污水经化粪池后排入市政污水系统;

食堂生活废水经隔油池后排入市政污水井。

3)、废水排放:在大厦临时大门处设三个沉淀池,确保排水不混浊。

排水流程:洗车台――管网――沉淀池沉淀――市政雨水井――市政排水管网。

沉淀池尺寸:长**深=2.5×2.5×2 米。

沉淀池施工做法:用厚4 毫米钢板焊接成整体水箱,放入地坑内,在水箱外侧周围砌后240 毫米砖墙,沉淀池用盖板盖好,防止场内过往车辆压坏水池,并保证安全。在沉淀池1.5 米深上口处设一根150 毫米管道与市政雨水井连接,将水排出。

5.8.2、施工临时用水量计算

现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分。根据现场实际情况,砼采用商品砼、生活用水量较小,因此现场临时用水在满足消防用水的条件下,即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积3ha 以内,人数1200 人以内,火灾同时发生一次,定额用量q4=1015L/sq4 10L/s 考虑。

q1+q2+q3<q4 时,采用q4 即可满足要求,因此,总用水量为q=q4=10L/s,供水管径,按下面公式计算:

甲方提供的消防水源管径DN100,由计算可知能满足施工现场消防用水要求。平时施工用水为DN50 给水管。

5.8.3 施工用临水布置

1)、施工用水管往布置:

根据现场总平面布置和用水情况,由东侧水源引出一根DN100 干管,在地下室施工期间沿基坑东、西、北侧布置,以满足施工现场生产、消防要求;待地下部分结构完成后,沿办公楼四周成环网布置,另外设一根直径40 毫米的管网供场内办公、生活使用。

2)、临时消防布置:根据京建施(20034 号文件规定和现场消防有关要求,在水泵房设一容量为28 立米的水箱,设置两台扬程90m 的水泵,供高层施工、临时消防使用;现场平面西侧、北侧、项目办公室、木工加工棚等处设置四套φ65 消火栓;在主楼北侧、西侧设置2 根直径80 毫米的临时消防立管,每层设置φ65 消火栓2 套,临时消防管材采用焊接钢管焊接连接。按施工现场有关消防规定设置消防器材站,在办公区部位和大门口明显部位处,集中设置3 处手提干粉灭火器及消防锹、消防斧、消防水桶等消防器材,每处按333制配备手提干粉灭火器、消防斧、消防小水桶、消防钩等消防器材,以保证施工现场的消防安全。

 

第9节施工现场临电布置

5.9.1 用电容量计算

本工程现场用电负荷根据用电机具类别分为电动机负荷、电焊机负荷和照明负荷,各种机具设备容量、相关参数及其计算如下表所示。

5.9.1 为总统计表,表5.9.2 为电动机负荷计算表,表5.9.3 为电焊机负荷计算表,表5.9.4 为照明热力负荷计算表。表中阴影部分为设备固有参数,设备容量参见土建、机电专业机具使用计划表,其它参数从相关技术手册中查得;其它部分为计算数据。由于用电高峰在结构施工期间,故不考虑装修期间室外电梯的负荷容量。表中具体设备统计和计算如下表:

施工现场临时用电设备容量计算表 5.9.1

 

临电负荷计算表

序号

负荷名称

计算负荷

无功功率

容量

计算电流

 

 

P(计算)

Q(计算)

S(计算)

I(计算)

单位

 

KW

Kvar

KVA

A

1

电动机负荷

307.84

241.64

391.91

595.46

2

电焊机负荷

57.69

132.19

144.23

219.14

3

照明负荷

36.00

17.44

40.00

60.78

 

合计

391.53

431.7

589.5

895.69

5.9.2

 

电动机负荷统计表

序号

负荷名称

数量

需要

系数

K

暂载

J

功率

因数

计算

容量

无功

功率

计算

电流

负荷

 

COSφ

P

(计算)

S

(计算)

Q

(计算)

I

 

单位

 

KW

 

 

 

 

KW

KVA

Kvar

A

 

合计

 

 

 

 

 

307.84

391.91

241.64

595.46

1

塔吊

70.00

2.00

0.30

0.40

0.70

39.84

56.92

40.65

86.49

2

钢筋弯曲机

5.00

2.00

0.70

1.00

0.80

7.00

8.75

5.25

13.29

3

钢筋切断机

5.00

2.00

0.70

1.00

0.80

7.00

8.75

5.25

13.29

4

空压机

11.00

1.00

0.70

1.00

0.80

15.40

19.25

11.55

29.25

5

钢筋调直机

5.00

2.00

0.70

1.00

0.80

7.00

8.75

5.25

13.29

6

圆盘锯

5.00

2.00

0.70

1.00

0.80

7.00

8.75

5.25

13.29

7

平刨机

4.00

2.00

0.70

1.00

0.80

5.60

7.00

4.20

10.64

8

压刨机

5.00

2.00

0.70

1.00

0.80

7.00

8.75

5.25

13.29

9

插入式振捣棒

1.50

20.00

0.70

1.00

0.80

21.00

26.25

15.75

39.88

10

砂轮切割机

2.50

4.00

0.50

1.00

0.80

10.00

12.50

7.50

18.99

11

电锤

1.50

4.00

0.70

1.00

0.80

4.20

5.25

3.15

7.98

12

台钻

5.00

2.00

0.70

1.00

0.80

7.00

8.75

5.25

13.29

13

手提磨光机

0.57

4.00

0.70

1.00

0.80

3.19

3.99

2.39

6.06

14

高压水泵

30.00

2.00

0.70

1.00

0.80

21.00

26.25

15.75

39.88

15

打夯机

1.50

6.00

0.70

1.00

0.80

6.30

7.88

4.73

11.97

16

砂浆搅拌机

5.00

2.00

0.70

1.00

0.80

14.00

17.50

10.50

26.59

17

污水泵

3.00

3.00

0.70

1.00

0.80

6.30

7.88

4.73

11.97

18

地泵

85

2

0.3

1

0.8

119.00

148.75

89.25

226.01

5.9.3

 

电焊机负荷统计表

序号

负荷名称

设备容量

数量

需要系数

暂载率

功率因数

计算负荷

计算

容量

无功

功率

计算电流

 

 

 

 

K

J

COSφ

P(计算)

S

(计算)

Q

(计算)

I(计算)

单位

 

KVA

 

 

 

KW

KVA

Kvar

A

 

合计

 

 

 

 

 

57.69

144.23

132.19

219.14

1

电焊机

38.00

10

0.35

0.60

0.40

57.69

144.23

132.19

219.14

5.9.4

 

照明负荷统计表

序号

负荷名称

功率

数量

需要系数

暂载率

功率因数

计算负荷

容量

无功功率

计算电流

 

 

 

 

K

J

COSφ

P(计算)

S

(计算)

Q

(计算)

I(计算)

单位

 

KW

 

 

 

 

KW

KVA

Kvar

A

 

合计

 

 

 

 

 

27.00

30.00

13.08

45.58

1

照明

40.00

1

1.00

1.00

0.90

36.00

40.00

17.44

60.78

5.9.2 电源变压器选择

根据表5.9.1 计算结果,现场供电变压器容量应选择600KVA

5.9.3 供电方式及线路布局

本工程现场临时用电采取TN-S 供电系统,放射式多路主干线送至各用电区域,然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络,并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。按照配电柜(一级配电箱)现场总配电箱(二级配电箱)现场分配电箱(三级配电箱),三级配电,两级漏电保护原则配电。根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况,配电柜置于临电配电室内,由2 个现场总箱深入负荷相对集中区域,供给塔吊、各分箱、电焊机、振捣棒等用电。木工加工棚、水泵房、现场办公室、塔吊2 单独从配电室引出,既保证供电可靠性,又能单独计量生活用电。分箱、层箱级配电箱分散供电,施工作业面采用手提箱供细部施工及照明。在装修阶段,施工电梯用电由塔吊箱(此时塔吊已经拆除)就近移位供给,线路基本保持不变。

供电线路布局详见《结构施工阶段临电总平面布置图》、《装修阶段临电总平面布置图》、《装修阶段楼内临电布置图》。

5.9.4 配电线路选择

按照供电区域负荷容量,并考虑可能出现的机动用电,从满足以下三个方面的条件进行配线选择:

按机械强度选择

按允许电流选择

按允许电压降选择

所选用的线缆以三个中最大者为准。线路规格见临电布置图。考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素,所有电缆针对使用环境及工况从YCW 型中选用。

5.9.5 线路导线截面选择

线路1YCW3*120+2*70,由临电配电室至总1 配电箱,负责塔1 及附近现场供电;

线路2YCW3*120+2*70,由临电配电室至总2 配电箱,负泵1、办公楼主体结构施工临电设备供电及附近现场供电;

线路3YCW3*120+2*70,由临电配电室至总3 配电箱,负责2#塔吊供电;

线路4YCW3*95+2*50,由总2 至办公室,负责负泵2、现场办公区供电;

线路5YCW3*35+2*25,分别由总1、总3 给作业面施工设备供电。

线路6YCW3*4,分别由总1、总2、总3 至镝灯,分别给塔吊上镝灯供电;

线路7YCW3*35+2*25,分别由总1、总2 至电梯1、电梯2,给室外电梯供电;

线路816YCW3*50+2*25,分别由总1、总3 给楼内装修供电。

其它:由于单层面积大,地上楼内装修临电配电箱按照通信机房和办公楼每层各一台设置,地下按照每层各两台设置,以方便施工的使用,线路具体规格型号见《装修阶段楼内临电布置图》。

5.9.6 基本保护系统的接线方式

本工程采用TN-S 接零保护系统,即三相五线制,并且在配电房及2 个现场总配电箱处作重复接地,对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。

5.9.7 配电线路的敷设

由于现场面积大,结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定,电缆线路的敷设主要为埋地敷设,埋设深度为0.8 米,防止在冬季受冻。为保证电缆埋设安全,埋设时电缆不能绷得太直,而应预留S形弯,并铺沙保护。直埋电缆上设电缆标桩,标明电缆走向。电缆横穿马路部位穿钢管保护。

装修阶段层箱进线电缆明敷设,上盖保护板保护,保护板用废弃竹胶板制作。钢筋加工棚、木工加工棚各支线电缆穿钢管保护敷设,不能明露,防止钢筋戳破绝缘层。

5.9.8 特殊工艺

根据施工需要,部分塔吊需放在基坑内,需将电缆由基坑外引至塔身。在基坑外打钢管桩,用钢丝连接桩与塔身作为承力装置,下吊电缆,并绑上红兰彩色三角旗,便于塔吊司机避让。做法如下图所示。

5.9.9 配电箱设计

1)、配电箱的设计依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准。

、箱体材料选用铁板,铁板厚度为1.5mm,保证使用现场机械强度。

、箱体结构上配置电器安装板和箱门,为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作,箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。

、箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一,箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接,并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子(即采用TN-S 保护系统),专门用于连接专用保护零线PE 线。

2)、室外配电箱需作防护笼,刷红白色漆,保证防雨,防砸。笼门上锁,并由警示标志。笼体需安装在基础上,距地20cm 以上,内填沙土。

5.9.10 防雷与接地装置设计

依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》规定该现场采用中性点直接接地的TN-S 接零保护系统。

1)、重复接地的作用

为了增强接地的作用和效果,在零线多处再与大地作金属性连接,作为重复接地。

降低漏电设备的对地电压。

减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。

缩短碰壳或接地短路持续时间。

改善架空线路的防雷性。

2)、重复接地装置

本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置,重复接地装置采用L40×4 角钢。

塔吊用40*4 镀锌扁钢做接地极。尽管塔吊的防雷半径能保护住外脚手架,为安全起见,脚手架另做重复接地,在主体脚手架四侧共八处,同样用Φ12 镀锌圆钢做接地极打入地下,焊接处作沥青防腐。

3)、接地电阻

依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》规定,对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值不大于4 欧姆。

5.9.11 临电劳动力组织

根据施工现场及工程进度的需要,临电必须24 小时有人值班,因此为确保工程施工需要,工地正常时间确保现场临电电工6 人,其余时间视工程情况由项目负责进行安排。临电电工必须全员持证上岗。

 

第10节施工现场环保设置

5.10.1 施工现场防大气污染设置

1)、施工现场防扬尘措施

施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运,清运前,要适量洒水减少扬尘。

施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置,尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。

水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。

施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。

2)、搅拌站的降尘措施

施工采用商品砼,减少搅拌扬尘。砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚,搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。

3)、茶炉、大灶的消烟除尘措施

茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。

5.10.2 施工现场的防水污染设置

1)、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。

2)、乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒,要求专用容器集中存放,倒入沉淀池处理,以免污染环境。

3)、食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂,要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油,防止污染。

4)、油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。

5)、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。

5.10.3 施工现场防噪声污染设置

1)、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

2)、强噪声作业时间的控制。严格控制作业时间,晚间作业不超过22 时,早晨作业不早于6 时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在的区环保局备案后方可施工。

3)、产生强噪声的成品加工、制作作业,应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场的加工制作产生的噪声。

4)、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚,以减少强噪声扩散。

5)、加强施工现场的噪声监测

加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测,专人管理的原则,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。

5.10.4 现场其它防污染设置

1)、木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理,以免锯沫刮入空气中。

2)、钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。

3)、建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风的流速,阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。

4)、探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。

5)、项目经理部要制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施,通过减少浪费,节约能源达到保护环境的目的。

 

第11节施工总承包与分包商场地的分配与利用

基础、地下结构、地上1-3 层结构施工的阶段,除预应力分包的配件进场和回填土分包的土方进场外,基本上没有其他指定分包,此阶段除留出上述分包的使用场地外,其他场地均考虑为总承包使用;

从地上4 层结构施工开始,各种分包将陆续进场,总包在场地分配上要统一考虑内部结构、二次结构、初装修与外部分包进场场地的合理使用和分配;初装的后期,现场场地主要为各个分包使用,总包将把现场管理的重点放到协调各个分包之间的分配上来。

各阶段的具体利用与分配详见各阶段施工总平面布置图。

 

第12节施工现场的优化与动态化管理

5.12.1 优化与动态化管理的原则

根据施工总平面布置及各阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前,制订详细的大型机具使用及进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,同时制订以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明,实施科学文明管理。

5.12.2 优化与动态化的管理体系

由现场经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整,并由施工总承包管理部对总平面的使用负责日常管理工作。

5.12.3 优化与动态化管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面空间为目标,制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑,进行有效的动态管理。

5.12.4 优化与动态化管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布计划调整书。施工总承包管理部负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是:安全用电、场区内外环卫场区道路,给排水系统,垂直运输、料具堆放场地管理调整,机具、机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。

 

第6章土建施工方案

第1节与土方、降水护坡的接口施工

6.1.1 施工概况

本工程土方、护坡在进场施工前已接近收尾阶段。后续施工前需要对已施工的分项工程、现有施工现场进行施工前的交接。同时为保证主体结构施工的塔吊能够准确及时安装,需要土方、降水护坡施工方配合。

6.1.2 施工交接

6.1.2.1 施工资料的交接

施工资料是施工全过程的记录,它是施工实现可追溯性最原始资料的积累。在总包进行施工前,总包方要对接手前的资料进行复核,并对最终的资料负责。就本工程来说进场施工前需要进行的资料交接主要有:

a)土方施工:土方开挖方案、技术交底

b)降水、护坡:降水、护坡方案、技术交底、土钉墙支护的隐检、钢筋的复试报告、水泥复试报告、砂、石试验报告、降水记录、边坡位移观测记录等原始资料

c)定位放线:测绘院的测量成果报告、水准点、坐标点的位置及复核交接记录

6.1.2.2 现场的交接

为保证进入施工现场后总包方能够正常施工,需要对现有的施工现场的水、电供应及现场的安全保障设施进行检查及复核。使后续的施工能在保证工期、安全、质量的前提下正常进行。需要检查及复核的项目如下:

a)检查及复核业主提供的现场施工用电量是否能够保证结构及装修施工的正常用电。如果不能保证,及时提请业主提供足够的施工用电。

b)检查现场施工用电是否存在乱接乱拉现象,发现此类问题及时同土方、降水施工方协商,消除施工中的安全隐患。

c)检查及复核业主提供的现场施工配水点的供水量是否能够保证结构及装修施工的正常用水。如果不能保证,及时提请业主提供足够的施工用水。

d)检查现场的水管路是否畅通、有无乱接现象、现场的排污管径及设施是否齐全。

e)检查现场的基坑防护是否连接、安装牢固,发现安全隐患及时提出,并要求其改正。

f)检查已有的边坡支护是否安全,一旦发现边坡出现较大裂缝及渗水现象,及时要求土方、降水护坡施工方进行边坡加固及排水处理。

g)检查现场的排水,保证施工现场的污水不渗流入基坑内,保证边坡及施工的安全。

6.1.3 施工准备的重点及配合

6.1.3.1 水准点的复核与交接

水准点及坐标点是施工测量的原始依据。为保证主体结构及装修施工能够正常进行,总包方在进入施工现场后需要对现场已有的点位及桩位进行复核与交接。重点检查以下几方面:

a)检查水准点是否遭到破坏,如果被破坏及时进行复核,并重新设置。

b)复核根据测量成果表提供的坐标点引测出的楼座定位角点是否在基坑中,并保证基坑内的肥槽有足够的施工作业空间。

6.1.3.2 边坡监护及水位观测

边坡施工随土方开挖进行施工,在施工中为保证边坡的安全,每天对边坡进行观测,观测的数据指导后续施工是非常重要的,它关系到施工的安全问题,因此在施工进场前,需要将前期观测的资料进行交接。

a)边坡位移观测点的交接:在总包方进行观测之前,需要将已有边坡位移观测点进行交接及复核。

b)对前期的观测数据进行整理,发现波动比较大的位移点进行重点观测(加点观测)

c)降水水位点的交接:总包方进入施工现场后,降水施工方需要将前期降水的原始资料交给总包方,总包方根据现有资料进行整理,当其降水水位未达到基础施工的条件的时,由降水施工方加大降水力度。

保证施工的正常进行。

d)总包方在交接完毕后每天对水位、边坡的波动情况进行监测,为后续的施工提供可靠的安全及施工依据。

6.1.3.3 施工马道的预留

后期施工必须在塔吊安装后进行,因此在施工正常进行前需要将塔吊安装就位,所以土方施工方需要配合总包方,留设出施工马道,在塔吊安装就位后再进行马道收坡。具体要求见下:

a)马道坡度小于17 度,保证机械能够正常进出基坑。

b)在塔吊安装、测试完毕后挖掘机边退边收坡,剩余的土由总包方的塔吊配合土方施工方将剩余土清除。

c)边坡支护依据土方施工的进度配合施工,保证土方施工后的边坡稳定。

e)马道留设的具体位置同土方施工方进行协商。

 

第2节施工测量

6.2.1 施工概况

本工程的地下室结构东西方向长约115m,南北方向长约44m,结构出地面后各层面积约1600m2,结构高度59.90m±0.00 相对绝对标高为44.20m。进场前分项工程中的土方工程已经接近收尾。施工前需要对现场的定位放线控制点进行交接。

6.2.2 施工测量准备

6.2.2.1、测量仪器的使用

本工程所使用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核,并确保使用时在有效检测周期内。本工程拟使用以下测量仪器:

 

序号

名称

型号

数量

检定日期

1

全站仪

 

1

2003.12

2

经纬仪

TDJ2

3

2003.12

3

水准仪

DS3

3

2003.12

4

激光铅垂仪

 

3

2003.12

5

钢卷尺

50m

3

2003.12

6

钢卷尺

5m

15

2003.12

7

塔尺

5m

6

2003.12

8

水平尺

60cm

6

2003.12

6.2.2.2、复核水准点及坐标点

进场后根据测绘部门提供的测量成果,引入坐标点及水准点,并进行复测,确定水准点和坐标的准确性。

6.2.3±0.000 以下建筑物的测量施工

6.2.3.1 建筑物的平面控制

根据施工现场复测后的水准点,选用极坐标法对楼进行定位。确定地下平面控制网和高程控制点的位置。先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点,然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。

将轴线控制点外移至基坑外固定的建筑物或地标上,并在基坑内设置木桩作为地下结构的平面控制点。

在基础施工过程中,对轴线控制桩每周复测一次,防止桩位移动,影响精度。

地下室顶板施工完毕后,对地下室使用的定位控制桩进行复测,校核无误后,将首层建筑轴线弹在地下室顶板上,作为首层测量施工的依据。

每一层平面或每一施工段的轴线测设完后,必须进行自检,合格后及时填写报验单,并附报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确性。

基础验线时,允许偏差如下表:

 

轴线长度(l

允许偏差

国家标准(mm

内控标准(mm

l30m

±5

±3

30m<l<90m

±10

±8

60m<l90m

±15

±12

90m<l

±20

±18

6.2.3.2 高程控制

利用复测法引入高程控制点,±0.000 相当于绝对标高44.20m

6.2.4±0.000 以上建筑物的测量施工

6.2.4.1 平面控制

首先校测控制桩,无误后在控制桩上架经纬仪,等精密对中后,以盘左盘右取中法,把轴线控制点和圆心控制点投测到首层板面上,并进行闭合校核,闭合差符合测角中误差±20,边长相对中误差1/10000 范围内校核无误后,进行细部点加密,用1mm 细墨斗线弹出墙边线、50cm 控制线、门窗洞口位置线,经自检、互检合格后报验。验线完毕后,做出楼内的控制桩点,作为竖向控制的基点。控制桩点作法,是用冲击钻把桩点钻出,然后把钢筋埋入,并用钢锯条锯出十字划在钢筋上做出标记。

标准层测量工作与主体结构施工关系

楼板砼浇筑(轴线、墙、柱边线、墙、柱50 cm 控制线、门窗洞口下边线)→→ 墙体钢筋绑扎(窗洞口边线)→→ 墙、柱模板(上一层标高50 控制线,油漆标识)→→ 墙、柱拆模(本层标高1 米,墨斗弹于墙体上)→→ 顶板支模、钢筋绑扎(轴线、门洞边线用油漆标识) 校正钢筋浇注顶板砼。

层间传递

根据首层控制桩的位置,在二层以上结构板面的此位置预留洞,利用激光铅垂仪把控制点投测到施工作业面上,

6.2.4.2.竖向控制

高层建筑的竖向控制

根据本工程特点,采用外控法、内控法结合的方法来进行竖向控制。

依据施工现场已有的经过复核后的高程控制点,对地下施工阶段的标高进行校验。地上部分的标高控制采用内控法,在首层楼板上放置标高控制点,作为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用予埋钢板

100 ×100 ㎜),并在钢板上刻划字作为标记。在相应的位置每层楼板上留设后浇洞口(150 ×150 ㎜)。以首层轴线控制网基点作竖向投测时,应特别注意以下三点:事先应严格校正好仪器,投测时严格定平度盘水准管;尽量以首层轴线为准作后视;取盘左、盘右向上投测的平均位置。

为确保轴线传递的准确性,每层的轴线均从首层基点向上传递。

为满足控制网的精度要求,本工程将采用经纬仪,一测回测角,二测回测边。测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测的技术要求进行,并做好记录。

根据《工程测量规范》的要求,轴线竖向投测的允许误差表(见下表)

 

序号

允许偏差

国家标准

内控标准

1

轴线竖向投测

每层

3mm

2mm

总高

5mm

3mm

6.2.5 高程控制要点

在每层的柱子及墙体浇筑完后,在电梯井筒内墙上弹出建0.5m 线,用红三角柱注,并以此作为上部结构高程测量的起始点。

对钢尺必须加拉力、尺长、温度三差修正,并应往返数次测量,确保标高传递的准确性。

在结构层内引测标高时,要使用水准仪引测,并往返测量与基准点校核,误差要控制在规范控制范围内。

标高竖向传递的允许偏差见下表:

 

高度(m

允许偏差

国家标准

内控标准

每层

±3

±2

总高

±5

±3

 

第3节防水工程

6.3.1 设计施工概况

本工程设计做防水的部位有基础底板、地下室外墙、地下室顶板、屋面防水,室内卫生间等,各部位采用的防水材料及施工方法有所不同。

本工程建筑底板防水采用APP3+3)防水卷材、自防水砼(S8)和级配砂石疏水层三道设防。APP 卷材防水采用热熔法施工,地下室顶板采用APP3+3)防水卷材、80 厚粒径15-20 卵石排水层。基础垫层及地下室顶板防水层上设细石砼保护层。地下室外墙防水采用APP3+3)防水卷材,防水层外设非粘土砖保护墙。地下外墙穿墙管道(盒)在结构施工中预埋。

本工程屋面包括屋面AB 和种植屋面两种,其中屋面A 3+3 APP 改性沥青防水卷材,隔离层上铺贴广场砖;屋面B 3+3 APP 改性沥青防水卷材,隔离层上铺60 厚粒径15-20 卵石;种植屋面为3+3APP 改性沥青防水卷材,防水保护层上设滤水层,上覆种植土。APP防水卷材采用热熔法进行施工。

卫生间防水采用渗透结晶型防水涂料。

防水具有维修不易找到渗漏点的特点,对竣工后的质量保证起到关键的作用,因此防水施工是施工中质量控制的重点。

6.3.2 防水材料的选择及检验

6.3.2.1 防水材料的选择

本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求,所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等,并经北京市建委认可,符合国家有关规范及行业标准。

6.3.2.2 防水材料的检验

防水材料进入现场应由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料,由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规格现场取样试验,对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。

6.3.3 防水人员的要求及主要工具的选用

6.3.3.1 防水施工人员的要求

防水人员必须身体健康并持有北京市统一颁发的特殊工种施工许可证,防水施工前由项目统一进行安全及施工要点的培训及技术交底。

6.3.3.2 主要施工工具的选用

 

防水项目

主要使用工具

结构自防水

振捣棒

卷材防水

喷灯、批刀、消防器材等

涂膜防水

小平铲、刮板、滚动刷、毛刷、消防器材等

 

6.3.4 各部位的防水施工

6.3.4.1 基础底板防水施工

a)底板防水卷材施工程序:

基础垫层涂刷底油第一层防水卷材第二层防水卷材防水保护层

b)底板防水施工要点

基层处理:基层表面应牢固平整,无污染、干燥。

防水导墙:墙面平整,与基层交接及转角处均做成圆弧型。防水导墙在防水完毕后将卷材头用塑料布覆盖保护。

塔吊基坑:基础坑四壁抹水泥砂浆,表面光滑、平整,阴阳角处抹成圆弧型

涂刷底油:用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面,不能漏刷或露底。涂刷待干燥后,方可进行下道工序施工。

附加处理:对阴阳角、管道根部应进行增设附加层,按具体情况将卷材剪好,先在细部试贴一下,视尺寸、形状合适后,再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上,并压实铺牢。

铺贴卷材:铺贴防水层前在基层面上排尺弹线,作为掌握铺贴的标准线,使其铺设平直。铺贴操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿标准线进行,以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头,接头处应间隔错开。

滚压处理:为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

接头处理:卷材搭接的长边与端头的短边周围100mm 范围,进行压合,挤出空气,不许有皱折,然后用铁辊滚压一遍。

结构自防水:基础浇筑混凝土必须振捣密实,严禁出现漏振现象保护层施工:防水层做完后,应按设计要求做好保护层,底板采用C15 混凝土保护层;

基础底板后浇带防水节点详见下图

防水层施工不得在雨、风天气进行,施工的环境温度不得低于5

6.3.4.2 地下室外墙防水施工

a)地下室外墙防水卷材施工程序:

基层清理涂刷底油第一层防水卷材第二层防水卷材防水保护层粘贴

b)外墙防水施工要点

基层清理:外墙的混凝土结构不平处必须用磨光机打磨平整,并清理干净。

涂刷底油、附加处理、铺贴卷材、滚压处理、接头处理、结构自防水等卷材铺贴施工要点见底板卷材防水施工

出墙管根防水处理:地下室出外墙的管根部位用水泥砂浆抹成圆弧角,附加层包裹管根不少于30cm。未出墙洞口防水卷材粘贴入洞口四壁。

 

防水收口详见右下图:

地下外墙后浇带防水节点详见下图:

 

保护层施工:外墙采用50 厚高密度聚苯板,外墙防水完毕后用胶将聚苯板粘贴至外墙上,必须粘贴牢靠、拼接严密。

6.3.4.2 地下室顶板防水施工

a)地下室顶板防水卷材施工程序:

基层清理涂刷底油第一层防水卷材第二层防水卷材防水

保护层

b)顶板防水施工要点

基层清理:基层必须清理干净,结构施工时的钢筋地锚必须切割掉,保证切口圆滑,不得高于顶板面。

涂刷底油、附加处理、铺贴卷材、滚压处理、接头处理、结构自防水等卷材铺贴施工要点见底板卷材防水施工

保护层施工:防水层做完后,应按设计要求做好保护层,采用C15混凝土保护层。

6.3.4.4 卫生间防水

a) 工艺流程:

基层清理涂刷第一遍涂料涂刷第二遍涂料保护层

b)卫生间渗透结晶型防水施工要点

基层清理:涂刷防水层之前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块清理干净。用水润湿施工面,使施工面潮而不湿。

涂刷第一遍:涂层要求均匀,各处都要涂到。涂刷时应注意用力,来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。

涂刷第二遍:第一遍涂层完成后,用手指轻压无痕,4 小时后即可以进行第二遍涂层施工,如太干则应先喷水湿润养护,防水层搭接宽为100mm,施工时在搭接处用水润湿后直接施工防水层。

养护:在防水工程完工后,若天气较炎热,在防水涂层表面初凝至足够硬度时(用手指触压、无痕迹)应立即进行喷洒水养护处理,在大多数情况下,48 小时内只须在防水涂层涂刷表面喷洒清水3-4 次,但若天气为盛夏炎热,则需要持续数天,每天喷水多次。

保护层施工:根据设计要求做防水保护层。

6.3.4.5 屋面防水层

a)屋面卷材施工程序

找平层施工涂刷底油第一层防水卷材第二层防水卷材→→防水保护层

b)屋面防水施工要点

找平层施工:表面平整、光滑,出屋面的管道洞口封闭严密,管根处及阴阳角抹成光滑的圆弧。女儿墙鹰嘴达到设计及规范要求。

卷材施工见下:

涂刷底胶:用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面,不能漏刷或露底。涂刷待干燥后,方可进行下道工序施工。

排气处理:每铺完一张卷材,应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排出。

附加处理、铺贴卷材、滚压处理、接头处理等卷材铺贴施工要点见底板卷材防水施工。

6.3.5 质量标准

6.3.5.1 保证项目:

a)卷材材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标,现场取样试验。

b)卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法,必须经隐蔽工程验收,使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。

6.3.5.2 基本项目:

a)卷材防水层的基层应牢固、平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,表面洁净;底油涂刷均匀,无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。

b)卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密无损伤、空鼓等缺陷。

c)卷材防水层的保护层应符合设计要求的作法。

6.3.6 成品保护

6.3.6.1 已铺贴好的卷材防水层,加强保护措施,从管理上保证不受损坏。

6.3.6.2 穿过墙体的管根,施工中不得碰撞变位。

6.3.6.3 防水层施工完成后,应及时做好保护层。

6.3.7 应注意的质量问题

6.3.7.1 卷材接头处搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏;操作应按程序、弹标准线,使与卷材规格相符,施工中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm

6.3.7.2 空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥,卷材铺设层间不能窝住空气。

6.3.7.3 卷材施工时必须配置消防器材

 

第4节土方回填工程

6.4.1 回填施工概况

本工程土方回填包括肥槽采用回填、房心的2:8 灰土分层夯实回填和地下室顶板种植土回填。在施工中容易产生扬尘现象,因此施工中必须加大管理并采取预防措施。

6.4.2 施工流程

基坑清理外墙防水完毕验收合格土质检验分层铺土夯实环刀取样上层回填验收

6.4.3 施工要点

6.4.3.1 填方土料应符合设计要求,为保证填方的强度和稳定性,采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时,土料合石灰过筛,其最大粒径不大于50mm

6.4.3.2 基坑回填土在地下室防水卷材保护层施工完毕后即可进行。填土前,应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净,并把基层整平。在土料下基坑前,对土料的含水量进行检测,方法是以手握成团,落地开花为宜,土料过干不易夯实。

6.4.3.3 在摊铺土料前,应做好水平标高的控制标志,即从基坑底算起,沿边坡向上每1m 钉钢筋桩,作为虚铺土层厚度的控制标高。

6.4.3.4 基坑回填分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间,夯打34 遍。夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,不得漏夯。

6.4.3.5 基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大,周长较长,为加快回填速度,可根据现场具体情况进行分段回填,按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形,即于夯实部分做出一个高150mm、宽500mm 的台阶,然后虚铺土找平一起夯实。(见下图)

6.4.3.6 在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度,若达不到设计要求的干容重r1.6KN/m3,应根据测验情况,进行补夯12 遍,试验合格后方可进行上层的铺土工作。

6.4.3.7 现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存并停止回填土的施工。

6.4.3.8 当整个土方回填完成,应进行资料整理。

6.4.4 回填土的质量控制与检验:

6.4.4.1 为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。

6.4.4.1 基坑填土每20m50m 取样一组,取样部位在每层压实后的下半部。

回填土压实后测试土的密度达到95%的要求。

 

第5节预应力施工

本工程大部分梁采用有粘结预应力混凝土梁。

6.5.1 有粘结预应力施工工艺流程

6.5.2 有粘结预应力施工操作要点

6.5.2.1、框架梁内穿设金属波纹管和预应力束

支好框架梁的底模,普通钢筋绑扎完毕之后,根据设计要求的标高安装预应力定位支架,其间距根据施工图的要求确定。支架用φ12 以上的钢筋制作,为确保位置的准确,定位支架必须焊在梁的箍筋上。

铺设预应力波纹管,并牢牢绑扎在定位支架上。连接部位用防水胶带缠绕。

安装张拉端的喇叭管,将预应力筋穿入波纹管内。如人工穿设有困难,可以在张拉端采用穿束机进行牵引穿束。

用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位,连接部位用胶带缠绕密封。

在每跨的最高点安装盖瓦和排气管,为防止排气管的意外破损导致漏浆,波纹管不得打孔。

在浇筑混凝土前,技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度,认真填写自检记录隐蔽工程验收记录

6.5.2.2、浇筑混凝土

在浇筑混凝土时,振捣棒不得直接碰撞预应力孔道,防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。

混凝土达到一定强度以后,及时拆除预应力梁张拉端的侧模板,清理张拉端喇叭口和预应力筋,安装锚具,为张拉工序作好准备。

6.5.2.3、预应力张拉作业

在混凝土强度达到设计规定的90%以上方可张拉,并由项目试验员下发书面张拉通知单后进行张拉。

预应力张拉设备在使用前,应送权威检验机构采用顶顶机的方式,对千斤顶和油表进行配套标定,并且在张拉前要试运行,保证设备处于完好状态。

理顺张拉端预应力筋次序,依次安装工作锚、千斤顶、工具锚。

由于开始张拉时,预应力筋在孔道内自由放置,而且张拉端各个零件之间有一定的空隙,需要用一定的张拉力,才能使之收紧。因此,应当首先张拉至初应力(张拉控制应力的百分之十),量测预应力筋的伸长值,然后张拉至控制应力,再次量测伸长值,两次伸长值之差即为从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值。核算伸长值符合要求后,卸载锚固回程并卸下千斤顶,张拉完毕;

如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程,可采用分级张拉,即第一级张拉到行程后锚固,千斤顶回程,再进行第二次张拉,直至达到张拉控制值。

张拉作业,以控制张拉力为主,同时用张拉伸长值作为校核依据。

实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在(-5+10)%范围之内,超出时应立即停止张拉,查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。

考虑到施工进度和安全,设计要求两端张拉的预应力束,张拉作业时先张拉其一端,然后按照正常张拉次序补拉另一端。

张拉过程中项目质检员要跟班进行检查,施工队要做好张拉记录,项目质检员必须跟班监督。

6.5.2.4、孔道灌浆

灌浆材料要求

灌浆水泥采用素水泥浆,强度为M20、水灰比为0.4-0.45、流动度为150mm-200mm3h 泌水率不大于3%

灌浆工艺要求

灌浆前切割外伸钢绞线,钢绞线露在夹片外的长度不小于100mm,然后用水泥浆密封所有张拉端,以防浆体外溢。并将排气孔部位的波纹管逐个打通,为下一操作做好准备。灌浆采用UB3 型灌浆泵和PJ02型搅拌机。灌浆前,应进行机具准备和试车。对孔道应湿润、洁净。

灌浆工作应缓慢均匀地进行,不得中断,并应排气通顺。灌浆孔设在张拉端垫板上,水泥浆从一端灌入,灌浆压力控制为0.40.6MPa。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些,反之可小些。灌浆进行到排气孔冒出浓浆时,即可堵塞此处的排气孔,再继续保压35 分钟。灌浆过程中制作2 70×70×70 的立方体水泥净浆试块,标准养护28 天后送交实验室检验试块强度,其强度不应小于30MPa。由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性,因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。

6.5.2.5、张拉端的封堵

灌浆后张拉端锚具用C40 微膨胀细石混凝土封堵,外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm,后浇的混凝土必须振捣密实。

6.5.3 施工中应注意的问题

电焊工必须持证上岗,施工前开动火证,同时备有消防用具;

上架子的人必须戴安全带;

对工人进行安全教育,提高施工人员的安全意识;

现场应有安全人员巡视,发现安全隐患及时消除。

 

第6节基础与主体结构工程施工

我公司将对工程中的结构施工阶段的技术方案、材料供应、质量检查、施工过程、成品保护、安全环保等方面进行重点的控制,结合公司历年的施工经验,为业主奉献一个精品工程。

6.6.1 钢筋工程

6.6.1.1 工程概述

本工程抗震设防烈度为8 度,结构安全等级为二级,设计基准期为50 年。工程中用到的钢材型号有HPB235(一级钢)、HRB335(二级钢)、HRB400(三级钢)三种型号。钢筋采用的连接有搭接及滚轧直螺纹两种连接形式。钢筋滚轧直螺纹连接使用在工程中的部位见下表:

 

使用部位

部位

连接形式

备注

基础

底板

滚轧直螺纹

 

反梁主筋

滚轧直螺纹

框架柱

纵向钢筋

滚轧直螺纹

 

现浇框架梁

受拉区主筋

滚轧直螺纹

其中梁中负筋在受压区采用搭接

剪力墙

竖向分布筋及墙边缘构件

滚轧直螺纹

其中竖向分布钢筋直径小于22mm 时采用搭接

总说明

未说明部分均采用搭接

6.6.1.2 施工准备

a)人员准备

由于有直螺纹连接形式,因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外,还配备经过专门培训的直螺纹套丝工人,特殊工种必须有上岗证。钢筋工要求绑扎熟练,并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人。

b)机械准备

后台加工机械在钢筋加工前调试到位,由机械员专职进行维护,保证机械的正常使用及精确度的调整;施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。

钢筋加工机械及数量见第四章施工部署中机械表:

c)材料准备

钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单,并且质量证明书必须随钢筋一同到场(此部分由物资公司提供),钢筋进场后要进行力学性能复试。

d)材料管理

二级、三级钢筋由于在外观上不易分辨,在施工现场平面布置加工料场时,二级钢与三级钢分开堆放,加工,标识(具体详见第五章:施工现场平面布置图)。为避免进场后二级、三级钢筋在堆放及施工中混淆采取以下几项措施:

现场钢筋堆放场地将二级、三级钢筋分开堆放,并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。

钢筋在进场时严禁二级、三级钢筋使用同一车辆运送。

钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点,并标识明确。避免在倒运过程中混淆。

钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号,吊装过程中钢筋上挂标识布条,保证在施工中能够正确使用到结构施工中。

钢筋堆放场地购置足够的塑料布,防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀。

e)技术准备

钢筋放样

技术员及放样员详细阅读结构总说明,梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录,详细审图,发现问题及时与设计院协商解决;

对于绑扎(搭接)钢筋,受拉区钢筋接头按25%错开,且在跨中1/31/4 之间的位置;受压区钢筋接头按50%错开,同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%;对于直螺纹连接,钢筋接头位置按50%进行接头,同时同一截面接头数量不超过50%

钢筋放样单必须经过项目技术员审核后,才可以进行加工。

6.6.1.3 钢筋后台加工

a)钢筋调直

用调直机调直钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并正确掌握调直模和压辊的压紧程度,调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。

b)钢筋除锈

钢筋表面应洁净。油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。

c)钢筋切断

经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后,通知下料人员进行钢筋下料,下料之前,由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序,给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号,分别计算出其下料长度及根数,填写料单,申请加工。

d)切断质量要求

钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象,对于有特殊要求的钢筋(例如:顶模撑钢筋)不得有毛刺等现象;钢筋的长度要求准确,允许偏差±5mm(顶模撑除外)。

e)钢筋弯曲

一般规定:一级钢筋末端做180 度弯钩时,其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5 倍,平直部分长度为10d;二、三级钢筋需做90 度或135 度弯折时,弯曲直径控制在钢筋直径5 倍,135 度弯折时平直部分为10d;弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d

弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求,将钢筋的尺寸标识在定位板上,钢筋弯曲时,根据定位板上的尺寸,用粉笔将各弯曲位置划出,根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时,轴心直径应是钢筋直径2.5 倍。成型轴配有偏心轴套,以适应不同直径的钢筋弯曲需要。

钢筋弯曲成型后,角度正确,弯钩长度满足要求,箍筋要方正;同种箍筋大小一致,弯钩长度一致,角度一致,并且将定位撑码放整齐,同时贴好标识签,注明使用部位、数量等;同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致,弯钩长度一致,角度一致,并贴好标识签后分类码放整齐,注明使用部位、数量等。

6.6.1.4 钢筋绑扎

a)底板钢筋绑扎

工艺流程:

划钢筋位置线 绑扎板底铁下层钢筋 绑扎板底铁上层钢筋 绑扎地梁钢筋 绑扎板上铁下层钢筋 绑扎板上铁上层钢筋 暗柱插筋 墙体插筋。

施工要点:

划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm,在防水保护层上弹出钢筋位置线(包括基础梁及墙钢筋位置线),钢筋就位时,按照钢筋位置线进行摆放钢筋。

按弹出的钢筋位置线,铺设底板钢筋。

钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部绑扎,绑扎完的丝头压在底板钢筋上,方向一致,长度一致,保证扎丝绑扎规矩,钢筋不位移。

摆放底板混凝土保护层用大理石垫块,垫块厚度等于保护层厚度,间距600*600mm 呈梅花型进行摆放,要求横竖一条线,斜向一条线。

地梁根据梁位置线就地绑扎成型,地梁主筋间距一致。

绑完下层钢筋后,铺设马凳形式(马凳用螺纹25 钢筋焊接而成)见右图,马凳间距1.5 米,在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎,绑扣方法同底板下层钢筋,混凝土浇注前拆除架子。

根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要满足锚固长度,其上端用水平定位框定位,水平定位框第一道放在插筋根部,与底板钢筋绑扎牢固,第二道放在插筋第一道搭接位置处,绑扎牢固,调整后保证插筋垂直。

b)墙体钢筋绑扎

工艺流程:

竖向钢筋位移调整 绑扎暗柱钢筋 绑扎过梁钢筋 绑扎墙体竖向定位梯子筋 绑扎墙体竖向钢筋 绑扎墙体水平钢筋 绑扎拉钩 调整钢筋 验收

施工要点

根据弹好的墙、暗柱位置线。当墙、柱变、截面时钢筋按16(见右图)

调整到位,满足保护层的要求,保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直。

绑扎暗柱钢筋:工艺同柱子钢筋绑扎

绑扎过梁钢筋:过梁筋绑扎时,用水准尺进行调平,箍筋要求间距均匀,垂直于梁主筋,起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm,第二道在柱外,距主筋50mm;封顶梁时,箍筋满绑。(见下图)

绑扎墙体钢筋:先绑扎墙体竖向定位梯子筋,竖向定位梯子筋间距为1200--1500mm 一道,排列均匀,遇到暗柱间距小时,可以视情况放在两个暗柱中间,定距框间距与水平筋间距相同,顶模撑上中下各一道,刷防锈漆,比墙厚小2mm,一侧各小1mm;要求梯蹬筋高度一致。

绑扎墙体水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬拉通线进行绑扎,第一道起步筋距顶板面50mm,同时保证搭接段有三根水平筋,要求扎丝长度一致,无毛刺,扎丝绑扎时,从对面绑扎,保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框:定位框间距与墙体竖筋间距相同。(梯子筋、定位框具体见下图)

墙体竖向钢筋搭接形式见上页图:

拉筋间距600mm 梅花型布置;

加塑料垫块,间距内、外墙600*600,呈梅花型布置外墙外侧采用50x50x15mm 厚砂浆垫块,间距600*600,呈梅花型布置,垫块间距均匀,横竖斜均在一条直线上。

c)柱钢筋绑扎

框架柱工艺流程:

绑扎柱子箍筋 连接受力竖向筋(吊线垂进行绑扎) 划箍筋间距 绑扎箍筋

工艺要点

绑扎柱子箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的连接筋上,然后立柱子主筋,钢筋连接采用直螺纹,每个接头用搬手拧紧,连接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,钢筋连接位置距地必须大于500mm,吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。

划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

柱箍筋绑扎:

1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内。

2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。

3)箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置,并绑扎牢固。

4)柱箍筋端头弯成135 度,平直部分的长度为10dd 为钢筋直径)。

5)柱筋保护层厚度要求:主筋:不小于30mm 且大于主筋直径,垫块绑在柱子箍筋上,厚度最小为15mm 且能保证主筋保护层,尺寸为50x50mm,间距600x600mm

6)梁柱交接处,保证柱子的截面尺寸。

d)顶板钢筋绑扎

工艺流程:

划板筋位置线 绑扎底铁下层钢筋 绑扎底铁上层钢筋 垫垫块加马凳 拉通线绑扎上铁下层钢筋 拉通线绑扎上铁上层钢筋 调整墙体钢筋的位置 清理干净 报验监理。

施工要点

钢筋绑扎时,钢筋相交点必须全部绑扎,采用八字扣绑扎(方向见又图),必须保证钢筋不位移;钢筋搭接范围内,除交叉点外,应另加三道丝扣进行绑扎;

摆放顶板塑料垫块,厚度15mm,按每800mm 距离呈梅花型摆放,垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线;

马凳使用Ф12 钢筋500mm-800mm 间距一道,要求摆放均匀,整齐。

顶板钢筋锚固于墙或梁内;锚固长度符合设计和规范要求;

顶板钢筋绑扎完毕后,调整墙体竖向钢筋,并用水平定位梯子筋定位,确保钢筋保护层正确,钢筋不位移、不超高。

e)梁钢筋绑扎

清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。

按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。

梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋应在支座处,上部钢筋应在跨中1/3 净跨范围内;

在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋保护层的厚度。

e)楼梯钢筋绑扎

工艺流程:

划位置线 绑下铁钢筋 绑分布筋 绑踏步筋

施工要点

在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。

依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向,绑扎楼梯梁时,先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内,然后绑扎主筋再绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住.

下铁筋绑完,绑扎踏步钢筋,然后再支踏步模板。

6.6.1.5 直螺纹工艺

a)施工准备

钢筋连接采用等强连接,套筒场外预制,场内连接的施工方式,所有的钢筋均采用场内加工。对进场的现场加工人员,要求进行培训,结束后对工人进行现场考核,合格人员项目发上岗证,施工人员凭证上岗,严格禁止非专业人员操作。

b)工艺流程及操作要点

工艺流程:

下料 套丝 抽检10%用螺纹规检查 (合格后)戴塑料保护帽 →→ 分类堆放 运到现场备用 用套筒对接钢筋 用搬手拧紧定位 检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣 现场检查和记录

操作要点:

钢筋下料要求端部平直,不得有马蹄形。

套丝工人均应相对固定,经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量,并抽检10%丝头,用螺纹规进行检查。

套丝时必须加润滑液进行套丝。

加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,保持在规定的波动范围内。

现场连接钢筋时,应使套筒两端钢筋相互顶紧,并保持套筒的居中位置,两端外露扣不超过一个完整丝扣。

c)钢筋连接

检查套筒与钢筋的型号是否一致,检查丝扣是否完好无损,清洁,并做除杂和除锈处理。钢筋连接时,注意二根钢筋顶紧,使外露的牙型不超过一个完整丝扣,施工完成后,并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。

底板钢筋连接按50%考虑搭接,下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处;上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处;接头连接完毕后,专人进行接头检查。

梁钢筋连接上铁在跨中1/3 区段,下铁连接在支座1/3 区段;连接完毕后,专人进行检查。

柱子钢筋连接:柱子钢筋连接接头位置距地大于500mm,两接头位置相互错开35d。钢筋连接完后专人进行检查。

钢筋接头试验在现场取样,取样时保证取样的质量和代表性,确保接头合格率100%

d)质量标准

钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。检查方法:

必须有出厂质量证明书和试验报告单。

对套筒的要求:

套筒表面无裂纹和其他缺陷;

外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求;

套筒两端应加塑料保护帽。

对丝头的要求:

筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽,并按规格分类堆放整齐;

雨期或长期堆放的情况下,对丝头进行覆盖防锈;

丝头在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、遭受机械损伤。

接头的强度必须合格,不足500 个也作为一批,每批做3 根试件作拉力试验。检验方法:检查接头拉伸试验报告。

钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,不大于50%。检查方法:现场观察统计。

e)应注意的质量问题

钢筋在套丝前 ,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理。

钢筋套丝:操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸,以保证丝扣精度。

6.6.1.6 钢筋成型质量标准

钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定。

钢筋的表面必须清洁。带有颗粒和片状老锈,经除锈后留有麻点的钢筋,严格按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的要求。

缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。

弯钩的朝向应正确,搭接长度满足的要求。

箍筋的间距应符合设计要求,起步筋为50mm(考虑与水平筋相交处可调整为30mm),弯钩角度为135 度,弯钩平直长度为10d,弯钩方向一致,角度一致,平直段长度一致,箍筋间距一致。

水平筋的位置,间距不符合要求:墙体起步筋为50mm,与箍筋冲突时,箍筋降低到距地30mm;墙体绑扎钢筋时简易脚手架,施工人员不得蹬踏墙体钢筋,以免水平筋发生位移。

下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求:绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺,保护层偏移时按16 进行调整(水平段为1 时,竖向弯曲段为6),然后再进行绑扎。

门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正。

剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:认真学习图纸。在拐角、十字结点、端点、连梁等部位钢筋的锚固必须符合的要求。

搭接长度必须符合要求,钢筋搭接位置必须高度一致。

钢筋保护层必须满足设计的要求,允许偏差±1mm

6.6.1.7 成品保护措施

柱子钢筋绑扎后不准踩踏,不准在柱子主筋上施焊。

楼板的负钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走,钢筋绑扎成型后,搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯筋位置的正确性。

绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。

安装电线管、暖卫管或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。

半成品钢筋进入绑扎现场前,作好防锈保护措施;有锈蚀的钢筋,在后台先进行清理,清理干净,经过预检以后,才可以进入绑扎现场;

钢筋绑扎前,钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求,有疑问时,及时向项目有关人员进行反映,然后检查钢筋加工的外观质量,在运输过程中有无破坏情况,如果有及时向有关人员提出。

钢筋绑扎过程中,搭设架子进行绑扎,一次绑扎到位;钢筋成型后,严禁进行蹬踏;

水电施工过程中,严禁踩钢筋进行施工,必须搭架子进行施工,有破坏钢筋的情况出现时,土建施工队有权进行制止,并反馈到项目部,项目部将对有关队伍进行处罚;

水电施工时,严禁在钢筋主筋上施焊,严禁随意烧钢筋,穿套管时,钢筋移位后及时进行调整;

浇注混凝土结束后,及时对钢筋进行清理、调整。

保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。

6.6.2、模板工程

6.6.2.1 工程概述

本工程为框架筒体结构,结构施工工期相对较短。地下二层层高4.80m,地下一层至二层及屋顶层的层高为6.0m、标准层层高为4.0m

地下室部分外墙厚度为400mm300mm,地下室内墙、地上电梯井及楼梯间为300200mm 厚。

6.6.2.2 模板工程施工组织

首先由技术部门对模板的形式进行选择,并作技术分析,然后进行成本分析,对其进行经济性优化。

模板形式选定后,由技术部门作模板方案。

材料部门负责模板厂家的选择,进行招投标。

模板进场后由技术、材料联合检验,出现不合格品分析原因,如方案有错误及时调整并要求厂家进行修改。

进场模板检验合格后由技术部门进行交底,工程部门负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。

施工完毕后,由材料部门负责清点退场。

6.6.2.3 模板设计方案

为减少工程中非实体部分的消耗,降低周转材料的租赁费用,综合考虑进行如下模板设计方案:

施工部位

模板设计

材料使用

备注

底板

外围周圈砌筑240cm 砖墙,内

侧抹灰压光,外侧回填28

土,夯填密实,内侧防水卷材

上卷。

页岩砖、水

泥、砂子

 

降板交接处及积水坑处采用12 厚竹胶合板加固组拼,使用钢管加固

钢管、竹胶合板、方木

反梁

采用603010 系列的小钢模板,使用钢管及U 托等加固。

钢管、钢模板、U

地下

独立柱

独立圆柱采用定型钢模

定型钢模板

 

方柱采用15 厚木胶合板

木胶合板

顶板梁

采用15 厚木胶合板,使用梁快拆体系加固

木胶合板、快拆架等

 

顶板

采用12 厚竹胶合板及15 厚木胶合板,使用快拆支撑体系加固

竹胶合板、快拆架等

 

剪力墙

内外墙体采用60 系列的小钢模,小于10cm 宽的缝隙用木条组拼,使用钢管U 托及Ф16 穿墙螺杆加固

钢模板、钢管、穿墙螺杆、方木

 

电梯井及楼梯间的墙体采用大钢模

大钢模

楼梯

采用15 厚木胶合板及定型钢模

方木、木胶合板

 

地上

独立柱

独立圆柱及圆柱与墙体交接处采用定型钢模

定型钢模

 

方柱采用15 厚木胶合板

木胶合板

顶板梁

采用15 厚木胶合板,使用梁快拆体系加固

木胶合板、快拆架等

 

顶板

采用12 厚竹胶板,使用快拆支撑体系加固

竹胶合板、快拆架等

 

剪力墙

电梯井及楼梯间的墙体采用大钢模

大钢模

 

楼梯

采用15 厚木胶合板及定型钢模

方木、木胶合板

 

6.6.2.4 设计过程:

a)基础底板及基础反梁

底板施工缝留设在距底板上皮300 处,此300 高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑,浇筑前留设橡胶止水带。底板外模采用240 厚砖模,M5 水泥砂浆砌筑,外侧夯填28 灰土;导墙模板采用小钢模板,钢管作为背楞和支撑(见下图)。浇筑完导墙砼后,待砼强度达到4MPa 后拆除导墙模板。

基础底板变标高底板施工:

基础底板的降板处周圈采用竹胶板背方木,钢管、U 托加固,底部使用同基础底板相同强度等级的预制混凝土块(间距1.5m)支撑模板底部。

基础反梁采用60 系列小钢模组拼,钢模背部加钢管(横向间距400mm,竖向间距600mm)钢管,使用钢管顶撑,调节U 托紧固。

b)墙体模板

小钢模板:

地下室剪力墙模板采用6030 10 型号的小钢模组拼,在宽度小于10cm 的缝隙处采用加工的小方木条填塞(木条与小钢模用螺栓连接)。小钢模底部用方木顶紧,水平双钢管间距400 mm,竖向双钢管间距700mm,使用直径16 的穿墙螺栓(中间焊接60×60 止水片)连接紧固。墙体模板使用钢管、U 托、花篮螺栓加固。小钢模支撑见下图:

钢制大模板:

地下室内墙及地上剪力墙采用大钢模,模板选用以下模板:标准定型大钢模板厚度为86mm,面板使用6mm 热轧平钢板,四周边框为[8,内部纵肋(通长)使用 [8 槽钢,中心间距为300mm 内部横肋为L75*50*6的角钢, 中心间距为550mm 左右,水平背楞为2[10 槽钢,模板面板穿墙孔直径Φ30,穿墙孔水平间距一般为900mm。最小间距为300mm,最大间距为1200mm。地下室墙模支设见下图

大模板配置图

大模板连接示意图

丁字墙模板示意图

考虑本工程层高较高,标准定型大钢模板高度不够,故不足部分需接拼模板。

选用这种定型大钢模板体系的优点有:

A:定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物,通用性强;

B:钢框结构合理,模板刚度大,周转次数多;

C:模板幅面大,减少塔吊吊次及工人操作时间;

D:混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整,表观效果好。

c)独立柱模板

地下室及地上部分独立柱模板采用木模板。圆柱采用定型可调的钢模板(见下图)。二层以下的层高高于标准层的层高,因此施工二层以下各层时模板进行加高处理,保证混凝土能够一次浇筑成型。地下室连墙的圆柱采用圆柱钢模与小钢模拼接。

d)顶板及梁模板

地下室顶板根据厚度不同采用12 厚竹胶合板和15 厚木胶合板。梁模板采用15 厚木胶合板,这种模板表面光洁,硬度好,周转次数较高,混凝土成型质量好。支撑采用模板早拆体系。顶板次龙骨均采用钢制龙骨,间距为250mm300mm。主龙骨采用钢龙骨,间距为90012001500mm。顶板采用早拆支撑,当同条件养护的混凝土强度达到设计强度的50%时,即可拆去大部分模板和顶撑,只保留部分支撑不动,直到混凝土强度完全达到设计强度拆除,这样可加快模板和架料的周转。

梁、板模支设时需按规范及设计要求起拱。

梁模快拆支设示意见下图

顶板早拆模板支设示意图见下:

早拆体系的规范化施工:

早拆体系的运用是为了减少周转料的使用、加快施工进度。为保证结构的安全在常温施工时,作业层满支一层,保留两层的快拆支撑。冬季施工时,作业层满支,保留三层的快拆支撑。示意图见下:(为常温施工状态)

e) 楼梯模板

楼梯踏板模板采用木胶合板。先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮侧模,外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,侧板位置线,钉好固定踏步侧模的挡板,在现场装钉侧板。楼梯施工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。楼梯模板大样图如下图所示:

f)后浇带模板

基础底板处使用四块竹胶板固定方木(在止水带处断开)拼制成模板,模板内侧加设钢板网,模板使用方木固定。待浇筑混凝土完毕后拆除模板。

地下室墙体后浇带在结构施工完毕后外侧砌筑砖模,28 灰土回填夯实、做防水后墙体内部用60 系列的小钢模组拼,钢管、方木、U托等加固。

顶板后浇带模板使用竹胶板,方木及碗扣架钢管支撑。

6.6.2.5 模板安装拆除注意事项

a)模板安装

组合钢模板施工时支撑体系要安装牢固,无松动现象,板缝拼缝紧密,不变形不漏浆。螺栓及U型卡、3型卡均应按设计要求安装到位。

大模板、组合钢模板所有板缝必须设置海绵条防止漏浆,同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。

穿墙螺杆必须穿齐、拧紧,模板斜撑加固到位。

水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格,并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。

吊装大模板上,模板不得碰撞或挂上已绑扎好的墙体钢筋。

模板拼装时注意角模与大模板缝隙不能过大,连接必须牢固,防止混凝土跑浆。

模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平,在其达到一定强度后方能上大钢模。

模板内外必须清理干净,上人平台清理干净,绑扎牢固。

大模板上口与钢筋间采用加扁钢的方法固定,确保在浇筑混凝土的过程中,钢筋保护层尺寸的准确。

板与墙面,板与板之间必须粘贴海绵条,并拼缝严密,不得有漏浆现象。

在施工过程中注意方木和胶合板的选用,支顶板模板时,按建筑1m 线或墙体50 线弹出顶板下皮线,按线支摸;楼板靠墙洞口处应增加一道支撑,保证支撑能起作用。

铺设方木时应注意方木的选择,规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高,楼板起拱时应严格检查。

b)模板拆除

模板清理必须到位,涂刷脱模剂应均匀,拆模时间必须按照技术室通知进行,以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。

墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆,再卸掉水平背楞,用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离,不得用力过猛,特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。

楼板模板拆除时先拆除水平拉杆,然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模,再拆底模,拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。

6.6.2.6 模板施工质量标准

预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)

 

位置

规范允许偏差(mm

项目允许偏差

预埋钢板中心线

3

3

预埋管、预留孔中心线

3

3

预埋螺栓 : 中心线外

露长度位置

2

+100

2

+50

预留洞: 中心线

10

5

截面内部尺寸

+100

+50

现浇结构模板安装的允许偏差(mm)

 

部位

规范允许偏差

项目允许偏差

轴线位置

5

2

底模上表面标高

10

5

截面内部尺寸:

基础

±10

±5

墙、梁

+4/-5

+2/-3

层高垂直: 全高 5

全高>5

6

8

2

3

相临两板面高低差

2

1

表面平整(2米以上)

3

2

大墙体模板安装的质量标准(mm

 

序号

检查项目

规范允许偏差

项目允许偏差

检查方法

1

模板垂直

3

3

2m 靠尺

2

模板位置

2

2

钢尺量测、验线

3

上口宽度

2

2

钢尺量测、验线

4

模板标高

±10

±5

水平仪测量、拉通线

5

后立口洞口上平高度

-5

+20

-5

+5

尺检

6

后立口垂直及洞口宽度

±10

±5

2m 靠尺及尺检

胶合板的质量要求

 

胶合板的翘曲度

1%

胶合板的尺寸公差

长度

±3mm

厚度

12±0.6mm

对角线

5mm

拼缝缝隙最宽处

1.0mm

板边缺损

10mm

胶合板模板加工的质量要求

 

检查内容

允许误差(mm

边长

2

弯曲(通长)

3

扭曲

方木过刨质量要求

 

检查内容

允许误差(mm

长度

2

宽度

2

对角线

4

边缘平直

2

边缘毛刺

地锚制作、埋设及顶模撑焊接质量要求

 

检查内容

允许误差(mm

地锚及顶模撑裁切长度

+20

地锚出地面高度

+10

地锚相互间距

±50

地锚距结构边线尺寸

±10

地锚通长误差

5

顶模撑端距结构边线尺寸

-2/0

顶模撑端通长误差

3

6.6.3、混凝土工程

6.6.3.1 工程概述

本工程的混凝土强度等级有C15C3035C40C45C50C60,全部使用预拌混凝土。底板及地下室外墙混凝土的抗渗等级不低于S8

6.6.3.2 混凝土的供应

本工程使用预拌混凝土,项目公开招标选择一家有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求。

混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。其中对C50 以上的高强度等级和有抗渗要求的混凝土,对中标的混凝土供应公司提出严格的技术要求,保证混凝土的质量和供应满足施工要求。

6.6.3.3 施工段的划分

根据地下室有两条后浇带,地下室施工阶划分为6 个区,地上施工阶划分为2 个区。见第四章施工部署,地泵布置详见第五章:施工现场平面布置图

6.6.3.4 混凝土的浇筑:

a)施工准备:

机具准备及检查:混凝土浇注前,对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具,应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。

保证水电供应:在混凝土浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。

掌握天气季节变化情况:对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开风、雨、雪天气。以确保混凝土的浇筑质量。

b)浇筑混凝土时应注意的几点:

浇筑地下室自防水混凝土时,必须认真振捣,严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。

浇筑混凝土施工中,应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m,否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。

在浇筑竖向结构的混凝土前,对结构底部应先浇以3050mm 厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆,以保证混凝土在施工缝处的密实。

浇筑混凝土时,应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况,当发生变形、移位时,应立即停止浇筑进行处理。

防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹,应在砼缝凝前予以修整。

b)混凝土输送

在混凝土泵送前,先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分,经检查管路无异常后,再用11 水泥砂浆进行润滑压送。

泵送过程中,应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm

如遇吸入空气,应立即使泵反向运转,将混凝土吸入料斗排除空气后,再进行压送。

为了保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

c) 混凝土的振捣

在浇筑混凝土时,采用正确的振捣方法,可以避免蜂窝麻面通病,必须认真对待,精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器;在梁相互交叉处钢筋较密,可改用HZ6X30 插入式振动器进行振捣;对楼板浇筑混凝土时,当板厚大于150mm 时,采用插入式振动器;棒要斜插,将混凝土整平;当板厚小于150mm 时,拟采用平板式振动器振捣。

使用插入式振动器时:振动器正确方法,应做到快插慢拔。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使混凝土上下振捣均匀。

混凝土分层浇筑时,每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时,应插入下层内50mm 左右,以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝前进行。

每一插点要掌握准振捣时间,过短不易密实,过长能引起混凝土产生离析现象。一般应视混凝土表面呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

振动器插点要均匀排列,可采用 交错式的次序移动,但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5 倍。

振动器使用时,振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5 倍,又不能紧靠模板,且尽量避开钢筋,预埋件等。

当使用平板式振动器时:在正常情况下,平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭100mm,严防漏振。

振动倾斜砼表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证振动密实。

d)基础底板混凝土浇筑

本工程的基础底板施工在2 月份。基础底板厚400600,不属于大体积混凝土。基础底板上返300mm 外墙和底板混凝土一起浇筑。沉降后浇带混凝土等主体完成后封闭。后浇带处砼浇筑必须密实,禁止人为破坏止水带。

养护方法:基础底板采用塑料薄膜覆盖,洒水养护;顶板采用塑料薄膜覆盖,洒水养护;墙体采用洒水养护。

防止底板混凝土裂缝的主要措施:用麻袋布浇水保湿养护加盖塑料薄膜,确保混凝土内部和混凝土表面,混凝土表面和大气温度之差均不超过25。采用斜面分层法浇筑混凝土,分层振捣密实,使水化热尽快散失。

e)框架柱混凝土浇筑:

地下室框架柱,利用塔吊与地泵同时浇筑砼。

框架柱的施工按施工段进行,在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理,然后再支模浇筑砼,为了避免混凝土离析,采用串桶分层下料,层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣,后振中间,要认真操作,不能漏振,确保混凝土密实。

f)地下室外墙混凝土浇筑:

地下室外墙与施工段应同步流水浇筑混凝土。外墙支模前,必须对其根部的水平施工缝进行处理,并浇水冲洗干净,方可支墙体模板。

外墙混凝土采用固定泵输送,混凝土的浇筑方向为从一端开始,采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m,混凝土浇筑时利用串桶向下送料。

外墙为自防水混凝土,浇筑混凝土时,振捣器必须均匀的分布开,保证不漏振,以提高混凝土的密实度,达到设计的抗渗要求。

因外墙与楼层梁板分别浇筑混凝土,使地下室外墙施工缝必须埋置橡胶止水带。水平施工缝的位置:外墙和底板相交20cm 处;外墙和楼板相交处在板的上、下部位;外墙和地下室顶板相交处。

g)楼层梁板:

楼层梁、板混凝土采用固定泵输送同时进行浇筑。

梁板混凝土浇筑时,应沿施工段的长方向,从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中,由于梁上部钢筋较多,应注意梁下部混凝土密实性,必须加强振捣,并在混凝土初凝前采取二次振捣。

h)后浇带浇筑:

本工程共有两条后浇带。

浇筑后浇带的砼按照设计要求配置混凝土,在封闭每条后浇带时,均应从一端浇筑到另一端,中间不能留施工缝。

在浇筑过程中,应认真地把混凝土振捣密实,并进行收浆抹平。

后浇带是地下室防水的薄弱环节,必须振捣密实确保后浇带处不渗漏。

6.6.3.5 混凝土养护:

冬季养护:墙体钢模板背后粘贴聚苯保温板,并挂草帘被进行保温。

顶板浇筑完毕后进行草帘被覆盖保温。独立柱钢模板采用粘贴聚苯保温板,拆摸后包裹草帘被进行保温

常温养护:施工采用浇水养护,养护应在混凝土浇筑完毕后12h 以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液;对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。

对地下室有抗渗要求的混凝土(含后浇带)养护时间不小于14d

对普通混凝土养护时间不小于7d

6.6.3.6 混凝土质量保证措施:

商品混凝土运至现场后,现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。

在浇筑梁板混凝土时,应组织两个浇筑班组,分别负责浇筑梁板和柱头,同时设专人监督,确保混凝土浇筑质量符合要求。

在梁柱相交处钢筋粗而密,振捣器改用较小型号,同时在混凝土初凝前采取二次振捣,可保证柱头处混凝土的密实。

对混凝土表面处理:当混凝土振捣完毕后,用2m 长的木刮杠按设计标高进行找平,并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹,提浆找平,使混凝土面层进一步的密实,最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍,可避免因混凝土收缩而出现裂缝。

在浇筑混凝土前,除认真地对施工缝进行剔凿,清理外,还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆3050mm。以解决新旧混凝土结合不好的问题,从而增强结构的整体性。

在浇筑混凝土时,设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋,保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板,避免作业人员踩踏钢筋。

第7节砌体工程施工

本工程砌筑工程主要采用陶粒混凝土空心砌块,砌筑完毕后须双面抹灰,墙厚为200mm。砌筑期间需要与其它专业进行配合,留出相应的设备洞口。

6.7.1 施工准备

6.7.1.1 主要材料

砌块:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5 普通硅酸盐水泥。

砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。

其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。

6.7.1.2 主要机具:备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。

6.7.2 作业条件

结构验收合格

砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。

6.7.3 操作工艺

6.7.3.1 工艺流程:

砌块浇水:必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入四边1.5cm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砌块上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、控制在±5%以内。用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min

6.7.3.2 砌墙:

排砖撂底(干摆):根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模楼,如不符合模数时,可将门窗口位置左右移动。

选砌块:选择棱角整齐,无裂纹,规格基本一致的砌块。

盘角:砌筑前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

挂线:长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砌块都采用外手挂线,照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌筑:砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖,墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧,用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平,砌筑一定要跟线,上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm,但不小于10mm,也不应大于15mm,随砌随将舌头灰刮尽。

留槎:外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺,分段位置在变形缝或门窗口角处。

配筋与构造柱:空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行,即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁,与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500 设钢筋拉接两道钢筋,钢筋长度不小于1000,构造柱除在门洞边加设外,一般不大于5m 加设一根构造柱。

空心砖墙上的预留孔洞及预埋件:按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留,避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内,每边放2 块;高1.22m,每边放3 块;高23m,每边放4 块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

构造要求详下图:

与水电专业的协调

水管暗埋在墙内的做法详下图:

b)直径32 及以上的电管在墙中暗埋的,墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎,待电管做完后再支模浇注砼;直径25 及以下的电管在墙中暗埋的,砌块砌筑时套过电管组砌。

6.7.4 质量标准

6.7.4.1 保证项目

砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

砌体砂浆必须密实饱满,实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

6.7.4.2 基本项目

砌体上下错缝,砖砌体接槎处灰浆密实,缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5 个。

预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

构造柱留置正确,大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

6.7.4.3 偏差项目

 

项次

项目

允许偏差(mm

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量检查

2

基础和墙砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

每层

5

2m 托线板检查

全高

10m

10

>10m

20

4

表面 平整度

清水墙、柱

5

用经纬仪或吊线和尺量检查

混水墙、柱

8

5

水平灰缝平直

清水墙

7

拉萨市0m 线和尺量检查

混水墙

10

6

水泥、灰缝厚度

±8

与皮数杆比较尺量检查

7

清水墙游丁走缝

20

吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准

8

门窗洞口(后口)

宽度

±5

尺量检查

门口高度

+15(-5)

9

预留构造柱(宽度、深度)

±10

尺量检查

10

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

6.7.5 成品保护

墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖收、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

在高车架进料口周围,用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。

6.7.6 注意的质量问题

灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

墙面粗糙:舌头灰未刮尽,半截砌块集中使用,造成通缝;墙背面偏差较大;错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。

首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺比墙。

构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm 时,上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

 

第8节泰柏板隔墙施工

6.8.1 施工准备

6.8.1.1 材料及工具:

钢丝网架夹心板(GJ 板):

1)镀锌低碳钢丝;

2)聚苯乙烯泡沫塑料:50 厚,表观密度(15±1kg/m3

钢丝网架夹心板主要配套件:

1)夹心板拼缝处加固件:之字条、网片等;

2)板端、门窗洞口加固件:槽网、之字条、Φ6Φ10 钢筋等;

3)阴、阳角加固件:角网等;

4)夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。打孔插Φ6 钢筋作连接杆;

埋件:预埋防腐木砖等,用于门窗框连接;

22 号铅丝、箍码等,用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。

凡末镀锌的配件及锚筋,一律刷防锈漆两道作防锈处理。

工具:

冲击钻:用于钻孔用膨胀螺栓固定U 形连接件。

射钉枪:用于用射钉固定U 形连接件。

气动钳:紧固箍码的专用工具。

蛇头剪(或称大剪刀):用于剪裁夹心板。

砂轮锯:13架配12轮碟,用于剪裁夹心板。

其它常用工具:小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。

6.8.1.2 作业条件:

1)主体结构已验收,屋面已作完防水层。

2)室内弹出+50cm 标高线。

3)作业的环境温度不应低于5

4)熟悉图纸,并向作业班组作详细的进行技术交底。

5)先作样板墙一道,经验收合格后再大面积施工。

6.8.2 施工工艺:

6.8.2.1 工艺流程:测量放线冲击钻钻孔插入Φ6 钢筋码安放钢丝网架夹心板钢筋码与钢丝网架连接门边安设Φ10 加强筋及槽网钢丝网架夹心板垂直度、平整度校正并固定牢固

6.8.2.2 放线:按设计的墙的轴线位置,在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线,划出门窗洞口的位置。按600mm 间距划出钢筋码的位置

6.8.2.3 配钢丝网架夹心板及配套件:按设计要求配钢丝网架夹心板及配套件。

按以下原则配置:

舒乐板隔墙高度小于4m 时,宜整板上墙。拼板时应错缝拼接。隔墙长度超超过4m 时,应增设加劲柱。

有转角的隔墙,在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板;要裁剪的配板,应放在与结构墙、柱的结合处;所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝,以便拼缝处用22#铅丝绑扎固定。

各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐。凡末镀锌的铁件,要刷防锈漆两道作防锈处理。

6.8.2.4 安装钢丝网架夹心板:对钢丝网架夹心板的安装、连接、加固补强按以下原则施工:

(1)夹心板与四周连接的连接件的设置:

与砼结构的地面、顶板、墙面交接处须设置Φ6 钢筋码@600,钢筋码长300mm,伸入砼结构60mm,外露240mm

(2)安装架心板:按放线的位置安装钢丝网架夹心板。板与板的拼缝处加设100 宽平网加强,用箍码或22#铅丝扎牢。

(3)夹心板的加固补强:

隔墙的板与板纵横向拼缝处用100 宽平网条加固,用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接。

转角墙和丁字墙阴、阳角处用角网加固,用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接。阳角角网总宽400mm,阴角角网总宽300mm

夹心板与混凝土墙连接处,阴角用角网加固,阴角角网总宽300mm,一边用箍码或22 号铅丝与钢丝网架连接,另一边用钢钉与混凝土墙固定。

(4)用箍码或22 号铅丝连接的,箍码或扎点的间距为200mm,呈梅花形布点。

6.8.2.5 门窗洞口加固补强及门窗框安装:

(1)门窗洞加固补强:门窗洞口各边用通长槽网(U ) 2φ1 0 钢筋加固补强,槽网总宽300mmφ1 0 钢筋长度为:伸入洞边400mm,门洞口下部, 2φ1 0 钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接。窗洞四角门洞的上方两角用700mm 长之字条按45°方向双面加固,网与网用箍码或22号铅丝连接, φ 1 0 钢筋用22 号铅丝绑扎,如下图:

门边(木内门)预埋木砖:根据门窗框的安装要求,在门窗洞口处预先埋设防腐木砖,以连接门窗框,如下图:

6.8.2.6 安埋件、铺电线管、稳接线盒。

(1)按图纸要求埋设各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等,并要求与夹心板的安装同步进行,固定牢固。

(2)预埋件、按线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉,在抠洞处用1:3 水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒。

(3)线管等管道应用22 号铅丝与钢丝网架绑扎牢固。

6.8.2.7 检查校正补强:在抹灰(每侧30 厚)以前,要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求。安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体,做到基本平整、垂直。达不到要求的要校正补强。

 

第9节幕墙工程

本工程采用铝合金玻璃幕墙。外立面精装修均为甲方指定分包,我方将为指定分包单位提供合同范围内的总包服务,并进行质量、进度、现场安全、文明等方面的管理。

6.9.1 总包服务

外装分包进场的材料、办公用房现场指定;

外装分包的工人居住于集中的职工生活区(主体高峰期过后有部分工人撤场,生活区用房可以满足后续各工种工人的入住);

我方在合同约定和安全文明规定许可的前提下,满足外装分包对外架提出的改动要求,使其具备施工条件;

我方还将从垂直运输,现场用电等各方面配合外装分包的施工。

6.9.2 针对二次设计进行控制

在设计上,主要考虑强度、水密性和气密性、抗震和温差变形、隔音降噪、防雷、防火隔热、耐腐蚀性等方面的设计,保证该工程无论在使用功能上,还是在外观效果上,均让用户满意。

6.9.2.1 强度设计:要求设计必须完全依据国家现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》中的要求,考虑幕墙自重效果、风荷载作用、地震效应、温差效应等多项荷载组合,进行横、竖框、玻璃和铝板的材料的刚度和强度验算。从整体布局到细部结构,都必须进行严谨的计算,在满足强度要求的基础上,最科学、合理的确定不同部位的材料规格,使帷幕系统的安全性得到可靠的保障,使材料充分发挥其应有的功能。

6.9.2.2 水密性、气密性设计:我们建议通过双道密封及等压原理,有效保证幕墙的水密性和气密性。第一道密封靠硅酮耐候胶来实现;

第二道密封通过胶条来实现。

6.9.2.3 抗震及温差变形设计:温差变化和地震影响,是幕墙设计中必须考虑的因素。北京地区地震烈度为8 度,本项工程按8 度设防。

我们要求设计必须完全实现《建筑抗震设计规范》中规定的建筑幕墙设计要满足三个设防水准和两个阶段设计的抗震设防目标。

在工程设计中,一般通过连接件将幕墙和建筑主体牢固地连为一体。我们建议连接件不仅要具有足够的刚性和弹性,而且还要可调节,以满足施工的要求。

另外,我们建议在竖料与横料及竖框及竖框间,设置弹性的伸缩缝,满足温差作用下的材料伸缩及地震作用下平面内的位移。同时,竖料之间设有活动接头,内设铝插芯。在横框与竖框连接的角片上,开有长圆孔通槽,满足了横框的弹性伸缩。竖料之间留20mm 伸缩缝,满足抗震变位、温差变形和连接要求。

6.9.2.4 防噪音设计:在前面的结构设计方面,我们建议幕墙采用两道密封,这样既提高了密封性,同时又提高了隔音性;其次,我们建议所有硬性接触处均采用弹性连接,这样不但满足了因温差作用而产生的伸缩效应,而且又消除了伸缩噪音。

6.9.2.5 防雷设计:我们要求必须满足《建筑防雷设计规范》(GB5005793)的要求。我们建议在幕墙设计中,通过铜扁头及不小于48mm2 铜线与主体均压环相连,每3 层设防雷带,保证建筑的安全,防止雷电损害。

6.9.2.6 防火处理设计:我们要求防火性能设计必须满足建筑总设计和《建筑设计防火规范》的要求规定;

我们建议:在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火岩面板填实,外加1.5mm 厚镀锌板装饰,这样既保温,同时又防止一旦失火,火从缝隙向楼上蔓延,形成自下而上的拔火风道,造成大面积火灾;幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内;避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格,以防某层失火,玻璃很快爆裂,火势殃及邻层,造成大面积火灾。

6.9.2.7 耐腐蚀性设计:在材料选择上,我们要求所有的连接件除具有一定的强度外,所有钢制零部件均进行与其功能和位置相宜的防护处理,也要具备足够的耐气候性。如:螺钉、垫圈等附件选用不锈钢件,所用连接角码均采取表面不低于70um 的热镀锌防腐处理,所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片,以防止电化腐蚀。

制作、安装工艺设计:我们要求幕墙的加工设备、机具采用高精度设备,操作人员经过严格培训,经验丰富,保证幕墙构件的加工精度;

幕墙构件板块在专用加工车间进行加工,并严格制定和执行加工程序,保证幕墙构件的质量。

我们有相应的质量检验手段,分在加工现场的检测和安装现场的检测,坚决杜绝不合格产品。

我们建议:所有幕墙板块部件在加工车间内完成,在现场安装,在保证质量的同时,减少现场工作量;要有严格的安装程序,以保证幕墙安装牢固可靠,外观漂亮。

6.9.3 针对幕墙制作、安装进行控制

玻璃幕墙加工制作必须严格按设计施工图进行。

玻璃幕墙使用的材料和附件,都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号。

加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求,并定期检查。

幕墙的构件加工环境要求清洁、干燥、通风,温度满足加工要求。

隐框幕墙结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行。

不得使用过期的硅酮结构胶和耐侯胶。

型材切割时,其横梁的允许偏差为±0.5mm,主框允许偏差为±1.0mm。斜度允许偏差为-15

构件孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,累计偏差不应大于±1.00mm

构配件装配尺寸允许偏差,符合规范要求。

在安装前必须对工人进行技术及质量交底,对材料、机具以及建筑主体工程进行技术复核,做到心中有数。

必须根据幕墙分格的大样图,在建筑物上放出分格线,并根据设计标高,对建筑物本身的施工主体标高进行校对。

当予埋件偏差大于45mm 时,或予埋件中漏埋时,在幕墙与主体的连结点处,补埋化学螺栓。

立柱先与连接件进行连接,连拉件再与主体连接,立柱与连接件连接必须加一层绝缘层。上下立柱间用套筒连接,并有不少于20mm 的缝隙。

横梁嵌入立柱中连接,并且横立柱间加弹性橡胶垫,消除噪音增加密封性。横梁上设排水孔,排除冷凝水。

在变形缝处,幕墙实行柔性连结,让幕墙结构满足主体变形。

保温部分从内向外安装,在衬板部位,四周加弹性密封条。防火层按规范施工,用1.5mm 厚铁皮做隔层,50mm 厚防火棉与防火板密实封闭填塞。

幕墙为两道密封,一道为橡胶条,一道为密封胶密封,橡胶条压缩量达到设计要求,胶条不能出现间断要连续。密封胶密实保证幕墙的气密性和水密性。

施工中必须加以保护,以免幕墙污染、碰撞、变形。

幕墙安装完后,从上到下用中性洗洁剂对幕墙进行清洗。

交工时应出具各类的试验报告及材料检测报告、实验记录、隐敝验收资料等。

6.9.4 对石材面板的验收要求

6.9.4.1 保证项目

石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色符合设计要求;面层与底层安装牢固;粘贴用料、干挂配件符合设计要求,碳钢配件进行防腐处理。

6.9.4.2 基本项目

表面平整、洁净;颜色均匀一致,无错台错位;滴水线顺直、流水坡向正确;允许偏差项目如下表:

 

项次

项目

允许偏差(mm

检查方法

1

大角垂直度

20

经纬仪、吊线、尺量

2

墙面垂直度

3

2m 靠尺检查、塞尺

3

墙面平整度

3

2m 托线板、尺量

4

阴阳角垂直度

3

2m 托线板、尺量

5

阴阳角方正

3

方尺、塞尺

6

分格条平直度

3

拉线、尺量

6.9.5 对外装分包的现场安全、文明控制

外装分包的人员按总包规定集中居住,佩带胸卡,进出登记;

外装分包的材料、设备在指定场地码放整齐,做好安全防护;

外装分包从事特殊作业的必须按要求进行,如:进行电焊之前先开动火证,高空作业必须系好安全带等;

外装分包的垃圾必须堆放至指定的位置;

外装分包的作业面务必天天做到工完场清。

 

第10节门窗工程

本工程门窗工程主要包括防火(隔声)门、实木门、人防门等,外窗为单元铝合金幕墙窗(见6.10 幕墙工程)。

6.10.1 防火(隔声)门

6.10.1.1 加工制作

a)外形标准

门框与门扇配合部位内侧,宽度尺寸偏差(+2 0)mm,高度尺寸偏差(+2 0)mm,两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后,配合间隙<3mm

门扇与门框表面平整,无明显凹凸现象,焊点牢固,门体表面喷防锈漆,无喷花、流涎、斑点等现象

b)标记

按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。

并进行统一编号。例如:防火门洞口宽度1000mm,洞口高度1960mm,甲级耐火极限等级,左开单扇门。其代号标记为FM1019-1(单)。

6.10.1.2 安装施工

a)运输和堆放

在运输过程中,捆拴必须牢固,装卸时轻抬轻放,严格避免磕碰变形现象。凡门有编号,严禁混乱码放。

放火门码放前,首先要清理存放处,垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门重叠平放高度不得超过1.5m,并要作好防风、防雨、防晒措施。

b)施工程序

防火门的安装施工程序:划线立门框安装门扇及附件。

c)操作要点

划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm

将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

安装门扇及附件:门框周边缝隙,用12 的水泥砂浆或强度不低于10Mpa 的细石混凝土嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有进紧、过松和反弹现象。

6.10.2 实木门

6.10.2.1 制作采用定货加工

a)组装门框、扇前,应选出各部件的正面,以便使组装后正面在同一面,把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前,先在两根框梃上量出门高,用细锯锯出一道锯口,或用记号笔划出一道线,这就是室内地坪线,作为立框的标记。

b)门框的组装,是把一根边梃平放,将中贯档、上冒头的榫插入梃的眼里,再装上另一边的梃,用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块,防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门框拼好归方以后,再将所有的榫头敲实,锯断露出的榫头。

c)门扇的组装方法与门框基本相同。但门扇中有门板,须先把门芯按尺寸裁好,一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小35mm,门芯板的四边去棱、刨光。然后,先把一根门梃平放,将冒头逐个装入,门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内,再将另一根门梃的眼对准榫装入,并用锤木块敲紧。

d)门框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一样长,宽度比眼宽窄23mm,楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时,应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。

e)一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内,敲打楔子要先轻后重,逐步撙入,不要用力太猛。当楔子已打不动,孔眼已卡紧饱满时,就不要再敲,以免将木料撙裂。在加楔过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正。

f)组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门要配好对,对缝的裁口刨好。安装前,门框靠墙的一面,均要刷一道防腐油,以增加防腐能力。

g)为了防止校正好的门窗框再变形,应在门框下端钉上拉杆,拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门窗框,在中贯档与梃间要钉八字撑杆。

h)门框组装好要防止日晒雨淋,防止碰撞。

6.10.2.2 门框安装施工

为了确保工程质量和木门的效果,有效做好成品保护,采用后塞口法进行安装。

门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大3040mm(每边大1520mm)。

砌墙或立轻钢龙骨硅钙板墙时,洞口两侧按规定砌入木砖或打眼,木砖大小约为半砖,间距不大于1.2m,每边23 块。

安装门框时,先把门框塞进门洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正后,用钉子把门框钉在木砖上,每个木砖上应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内。

立口时,一定要注意:特别要注意门的开启方向。门框的居中位置保持一致。

6.10.2.2 门扇安装

a)施工准备:

安装门扇前,先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差超过5mm,就必须修整。

核对门扇的开启方向,并打记号,以免把扇安错。

安装门扇前,预先量出门框口的净尺寸,考虑风缝(松动)的大小,再作进一步确定扇的宽度和高度,并进行修刨。修刨时,高度方向,下冒头边略微修刨一下,主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨,将门扇定于门框中,并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质,而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度,所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.52.5mm,并按此尺寸进行修刨。

b)施工要点:

将修刨好的门扇,用木楔临时立于门框中,排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离是门扇宽度的1/10,这个位置对铰链受力比较有利,又可避开榫头。然后把扇取下来,用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽外边浅、里边深,其深度是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后,将铰链放入,上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关住。检查合格后,再把螺丝钉全部上齐。

双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同,只是多一道工序——错口。双扇门按开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。

门扇安装好后要试开,其标准是:以开到那里就能停到那里为好,不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况,高度上将补钉的板条钉在下冒头下面,宽度上,在装铰链一边的梃上补钉板条。

为开关方便,平开扇上、下冒头最好刨成斜面。

c)成品保护:

木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。

成品、半成品保护:

门窗及门窗五金从生产厂运到工地,应选择洁净、无污染源的车船或工具运输;产品应有包装,装卸应安全可靠。

存放门窗的库房应通风、干燥,无热源或腐蚀性介质侵袭。

库房场地应平整,地面上垫枕木,枕木顶面离地应不少于200mm

门窗框扇应按型号、规格分类编号,捆扎后竖放,两端支撑撑牢。

型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱,配套存放。

门窗出厂验收时,应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象,不合质量要求者应补刷。

安装后成品保护:

门采用预留洞口方式。门框安装安排在地面、墙面湿作业完成之后。

无保护胶带的门框,抹门套水泥砂浆时,门窗框上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护,以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门套后安装门框等措施。

外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时,应用塑料薄膜封严门。

门框铁脚与预埋铁件焊接,不得在门上打火烧伤门框。

利用门洞作料具进出口时,门边框用木板钉保护框,以防碰伤框边。

搭、拆、转运脚手杆和跳板,其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线及设备,应防止物料撞坏门。

不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清洁门,不得用刀刮或硬物擦磨。

d)技术安全措施:

基本要求:装饰木门安装必须遵守国家颁发的《建筑工人安全技术操作规程》和本企业制定的有关各项安全施工的规定,以确保操作安全。

具体要求:木门安装前检查脚手架是否牢固、平稳,每档脚手板至少应有两块,不得有探头板,保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。凡不符合安全要求的应及时整修加固,经检查合格才能使用。

人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫,使用时必须拉好防滑绳。

电动工具应做好接地保护,设置漏电掉闸装置。

电动工具应有专人负责管理。操作和维修人员,应经过培训,熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。操作时,应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。发现异常,应及时断电查找原因,排除故障。

电动工具操作人员,应按规定使用劳动保护用品。注意穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套和防护眼镜。移动电动工具,必须先断电后撤移。

临时施工照明,必须使用安全电压,导线应绝缘良好。

射钉弹只能由持有操作证的人领用。使用射钉时,钉弹不得放在焊区下方;也不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上。已装弹的射钉枪不得随意解除保险。当射击发生故障时,必须先退弹后修理。

e)工程验收

安装质量要求:

条件具备时,将门扇与框装配成套,装好全部小五金,然后成套安装。

在一般情况下,则先安装门框,后安装门扇。

安装门框或成套门,符合下列规定:

门框安装前校正规方,钉好斜拉条(不得少于两根),无下坎的门框加钉水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。

门框(或成套门)按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。

当需要先砌墙后安装门框(或成套门)时,在预留门洞口同时,留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门框调就位后,封砌缺口。

当门框的一面需镶贴脸板时,则门框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。

门框与外墙砌体间的空隙,填塞保温材料。

木门安装的留缝宽度见表如下:

木门安装留缝宽度门窗小五金的安装,符合下列规定:

小五金安装齐全,位置适宜,固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头。安装后,应开关灵活。

小五金均用木螺丝钉固定,不得用钉子代替。先用锤打入1/3 深度,然后拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时,先钻2/3 深度的孔,孔径为木螺钉直径的0.9 倍。

不在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手位于门高度中点以下,门拉手距地面以0.91.05m 为宜。

验收标准:

木门制作验收标准见表如下:

 

项次

检查项目

构件名称

允许偏差(mm

1

翘曲

3

2

2

对角线长度

框、扇

2

3

胶合板、纤维板门1m2 内平整度

2

4

高、宽

+0 -2

+2 -0

5

裁口、线条和结合处

框、扇

1

6

冒头或棂子对水平线

±2

安装验收:

装饰木门安装验收标准见表如下:

 

项次

检查项目

允许偏差(mm

1

框的正、侧面垂直度

3

3

3

2

框对角线长度差

2

3

3

3

框与扇接触面平整度

2

2

2

6.10.3 人防门

本工程的人防门包括两种:钢制活门槛密闭门和钢制活门槛防护密闭门,其中钢制活门槛密闭门是用以防止毒剂细菌等侵入防空地下室,只具有隔绝作用,不承受冲击波压力,密闭门有较高的密闭性能,由门扇、门框、闭锁和铰页等部分组成,门框或门扇的内侧也缘镶贴密闭胶条、靠闭锁或其他压紧装置使门框与门扇之间的密闭材料受到挤压而起到密闭作用;钢制活门槛防护密闭门是既防止冲击波,又对毒剂等起隔绝作用,为达到密闭,主要是在防护门扇与门框搭接处加设密封条,由门扇、门框墙、闭锁和铰页及密封条组成。

6.10.3.1 安装施工

a)安装前检查

检查方法:应以《人防工程施工及验收规范》为依据,对照门体实物进行检查,采用肉眼观察和尺量检查方法。

检查项目:防护密闭门、密闭门的钢门框表面不得扭曲,不平度应小于1 毫米;钢门扇的强度必须符合设计要求;钢材的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关专业标准的规定;

门扇、门框的预埋件均无锈蚀并涂油,零部件不得缺少、遗失。

b)门框与门框墙浇注

门框与门框墙须整体浇注。浇注前,门框必须固定牢靠,以防在浇注时产生位移;门框与门框墙之间须有足够的连接强度并捣固密实,保证其相互连成整体。

门扇与门框的制作允许偏差和检验方法

 

项目

允许偏差(mm

检验方法

1

门扇尺寸

长度,宽度

±5

尺量检查

厚度

±5 -0

2

门框尺寸(长度,宽度)

±5

3

铰页位移偏移

2

4

上,下铰页同轴度偏移

两铰页距离的1 且不大于2

5

闭锁位置偏移

3

6

闭锁孔位置偏移

2

c)门扇安装

门框墙达到设计强度后,才可进行门扇安装。为安装门扇,在通道顶板应预埋吊环。

门扇安装时利用预埋的吊环将门扇吊起,使门扇与门框平面平行,紧密贴合,门扇准确就位后,将门框铰耳焊牢在门框预埋钢板上(应防止焊接时变形)。门扇安装允许偏差和检验方法见表如下:

门扇安装允许偏差和检验方法

 

项次

项目

允许偏差(mm

检验方法

1

门扇与门框贴合

局部间隙

2

尺量检查

每边不贴合部分长度累计

不大于该边长度的20%且分布2 处以上

2

密闭胶条局部压缩量

不大于设计压缩量的20%

尺量检查

3

门扇、门框墙平整度

1

用直尺和楔形塞尺检查

防护密闭门和密闭门安装后,要进行密闭检查。检查方法一般可用灯光或火焰检查法进行检查,若发现不符合密闭要求,须对门扇或门框进行整修。

防护密闭门、密闭门外露金属表面在清除铁锈或油污后,涂防锈漆一道,面漆两道并在门扇外表面示出把手开关方向标志。闭锁、铰页等活动部位应活动灵敏、启闭灵活,门扇能自由开启到终止位置。

d)气密检查

外观检查:首先应对下列部位进行外观检查,查出明显的漏气部位;

防护密闭门,密闭门的密闭橡胶条弹性是否良好,接头处粘接是否密合。门扇能否关紧,关闭时密闭橡胶条有否紧贴门框而起到密闭作用。门闭锁有无密封黄油,转动是否灵活。

已安装在防毒通道和洗消间密闭隔墙上的自动排气活门是否启动灵活,在关闭状态时能否密闭。已安装的密闭阀门能否密闭,闭锁是否可靠。

测压管在不使用时,是否有密封措施。

上述部位若不符合要求,应及时进行堵漏处理,否则漏气量太大,形不成检查所需要的超压,也就无法进行出入口的气密检查和漏气量的测量。

气密检查要求:各出入口防护密闭门在规定超压作用下,其漏气量小于或等于允许漏气量。

气密检查方法:气密检查有肥皂泡检查法、火焰检查法和灯光检查法三种,以肥皂泡检查法为主。实际检查时,应首先用火焰检查法或灯光检查法找出大的漏气孔缝,进行堵漏后再用肥皂泡检查法找出小的漏气孔缝,否则可能因漏气量太大而形成不成超压,也就无法进行检查。

肥皂泡检查法:应从最后一道密闭隔墙检查起,检查部位是超压检查中所列各部位。将待检查密闭隔墙上的密闭门、密闭阀门、自动排气活门关闭,其它的密闭门打开。利用清洁式通风在密闭隔墙内侧造成规定的超压值,在密闭隔墙外侧涂刷肥皂水,从上至下,从左至右依次涂刷并仔细观察,若有漏气部位就能见到由小变大的肥皂泡。用粉笔在检查出的漏气部位上画上记号,以便统一修补。难处理的漏气部位如电缆孔等,可采取边检查边修补的办法。检查完后将门打开,再将相邻一道密闭隔墙上的密闭门、密闭阀门及自动排气活门关闭,用同样的方法检查,直到将每道密闭隔墙及防护密闭隔墙、相应的部位都检查和修补完为止。

火焰检查法:在待检查密闭隔墙内侧造成510mm 水柱超压,在外侧用蜡烛在可能漏气的部位进行检查,通过火焰被可能漏出的气流吹偏来发现漏气孔缝。

灯光检查法:一人置灯光于待检查密闭门或密闭隔墙的一侧,检查者于无灯光的另一侧仔细检查,借透光来发现漏气的孔缝。

此法不需要造成超压,但只能检查出较大而不弯曲的漏气孔缝。

局部缺陷修补:出入口防护密闭门框若有不平,特别是预制钢筋混凝土门框,施工粗糙凹凸不平,造成严重漏气,可采用以下方法进行处理。

首先,用砂轮把凸出部分磨平,然后用环氧树脂腻子把凹下的部分补平,最后再涂刷一层环氧树脂面层。待环氧树脂固化后,再进行气密检查,直至达到密闭要求为止。

如果门框严重不平,用上述方法处理无效时,可先将防护密闭门门扇关上,用灯光或肥皂泡检查法找出不密闭部位,然后用环氧树脂腻子在漏气部位的门框上,沿密闭胶条与门框所接触的部位,补一层宽1015cm、厚度大于缝隙的腻子层。再关上门扇,使门扇密闭胶条把补好的腻子层压得凹下去35mm,然后再把门扇打开,对所补的腻子层进行平整修理。此后,再关闭门扇再次用灯光和肥皂泡检查法进行检查,直到不漏气为止。处理完后,应将门扇打开,待腻子层固化以后才能正常关门使用。

如果整个门扇与门框之间的距离很大,致使一圈密闭胶条都起不到密闭作用,可首先调整门的两个铰页。若调整后仍不能使密闭胶条紧贴门框,也可用以上方法在整个门框上沿胶条与门框接触的部位整个一圈用环氧树脂腻子补修。

操作过程中应注意:调环氧树脂腻子时,加入水泥应适量,使调好的腻子补到门框上,不致因重力作用而变形;门框上的浮尘应清刷干净,若有油污也必须擦洗干净,否则环氧树脂腻子与门框不能粘合;

环氧树脂腻子在门框上补好后,关闭门扇前应在密闭胶条上或补好的腻子层上撒一层水泥,否则密闭胶条会把补好的腻子层粘下来;为便于操作,随时在橡胶手套上撒些水泥,以免粘连,影响操作。

 

第11节楼地面工程

本工程总包施工范围内的楼地面工程主要有细石混凝土地面、水泥砂浆地面、地砖地面、花岗岩地面。

6.11.1 细石混凝土面层(机械抛光)

6.11.1.1 施工准备

按设计标高设置要求,用水准仪找出标高控制线和控制点,楼地面基层清理干净。

细石混凝土的水灰比和塌落度尽可能小。

6.11.1.2 施工机具

除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外,另准备以下专用机械抹光机具:

泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。

平整出浆机具,进口整平机辅以灌砂的直径150 钢管,长度1200-1500mm 左右,两端设转动拉环。

抹光机:进口抹光机,工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子,主要用于去浮浆,抹平;另一种是卸下圆盘即为三叶钢片,可通过调整钢片角度压光地面面层。

6.11.1.3 工艺流程

找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浇筑素混凝土抹面层、收光养护切缝

6.11.1.4 施工工艺

找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm 水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲除掉,用碱将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

洒水湿润:在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线,用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。

刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道10.40.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷得面积过大,要随刷随铺素混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

浇筑素混凝土

素混凝土搅拌:素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,又试验室根据原材料情况计算出配合比,部分现场用搅拌机进行搅拌,坍落度控制在50mm 左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2 时,每增加1000 m2 各增做一组试块,不足1000 m2 1000 m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。

面层素混凝土铺设:将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m 长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm 的混凝土或铁制滚筒)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥浆(11=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm 筛),再用2m 长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

抹面层、收光:当面层灰面吸水后,地坪用磨光机打磨压光。

养护:面层压完24h 后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2 次,养护时间一般不少于7d(房间应封闭养护期禁止进入)。

切缝:素混凝土地面浇完后2 天左右开始切缝,先弹线按柱网间距每6m 一道,切缝后单块最大面积不超过36m2

6.11.2 水泥砂浆面层

6.11.2.1 材料要求

水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度不低于32.5,严禁混用不同品种和不同强度的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂,其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2,其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不大于3.5cm,须拌合均匀,颜色一致,通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。

6.11.2.2 找规矩

弹基准线:地面抹灰前,应先在四周墙面弹出水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。

做标筋:根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出,即可做标筋。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间,应根据基准线在四周墙角处每隔1.52.0m 1:2 水泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。待灰饼硬结后,再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。

6.11.2.3 施工操作

先将基层(垫层、找平层)清扫干净,后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.40.5 的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实,在砂浆收水初凝前,再用木抹子搓平,用铁抹子压出水花。

当水泥砂浆开始初凝时,即上人踩踏有足印但不塌陷,用铁抹子压第二遍,做到压实、压光、不漏压,并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前,试抹不显抹纹时,先用压光机再用铁抹子压第三遍,抹压用力加大,使表面压平、压实、压光。

当地面面积较大,设计要求分格时,需弹出分格线,在面层砂浆刮抹搓平后,依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,再用铁抹子压光,用分格器压缝,做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。

水泥砂浆面层抹压完工后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时,一般在夏天是24h 后浇水养护。养护期不少于7d,如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa 时,才允许上人行走或进行其他作业。

6.11.3 地砖面层

6.11.3.1 施工要点:

地砖应按照颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖,应予剔除,品种不同的花砖不得混杂使用。

铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层,参考配合比为水泥:石灰膏:粘土:砂=1:0.4:0.4:6,灰浆厚度1015mm

地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合,不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。

面砖的铺贴工作,应在砂浆凝结前完成。铺贴时,要求面砖平整,镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前,应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。

水泥面砖在铺贴12d 后,用11 稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内的水泥砂浆凝结后,再将面层清洗干净。

6.11.3.2 操作工艺:

基层清理:在清理好的地面上,找好规矩和泛水,扫好水泥浆,再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼,用1:3 干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平,厚度约为20mm ,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。

弹线预铺:在找平层上弹出定位十字中线,按设计图案预铺设花砖,砖缝预留2mm,按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线,再在边线上画出每行砖的分界点。

浸水湿润:铺贴前,应先将面砖浸水23h(至无气泡放出为止),再取出阴干后使用。

铺贴顺序:

铺砖应先铺好花框的3 个面(即镶边部分),留出一面作出入口,铺完后再沿花框砖缝依次挂线,按图案铺中花,再铺封口花框(镶边),最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝,用二胡线或尼龙线挂线。

铺砖时,地面粘结层的水泥砂浆,拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净,先刷一层水泥石灰浆,随刷随铺,就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度,尽量减少敲击。在铺贴施工过程中,如出现非整砖时用石材切割机切割。

浇水拨缝:铺完后用小喷壶浇水,等砖稍收水,随即用小木锤拍板拍打一遍,将缝拨直,再拍打一遍,再拨缝。

铺踢脚线:地面铺完后,再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm 左右。

填缝养护:水泥地面砖全部铺完后,顺清扫干净,用1:1 稀水泥砂浆(水泥:细砂)填缝,然后再拍打一遍,用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调,完工34d 内不得上人踩踏。

6.11.4 花岗岩面层

6.11.4.1 材料要求

花岗岩饰面板规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。

6.11.4.2 施工要点

设计开料图,并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时,可不作开料图而直接定货。

事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来,完好的进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修正。

用草绳等易褪色材料包装花岗石板时,拆包前应防止受潮和污染。

安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。

6.11.4.3 操作工艺

铺设要求:在砼垫层和砼楼板基层上铺设花岗石,施工时一般要顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面,后安踢脚板。

对色编号:花岗石地面铺设前,应对块材进行试拼,先对色、拼花、编号,以便于对号入座。

基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。

找水平、弹线:在素砼找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,施工前1 天洒水湿润基层。

铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅,宜先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开,最后收口。

铺贴:花岗石铺贴之前应先泼水湿润,阴干后备用。先作试铺,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺,用20mm 13 干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整密实。

擦缝:花岗石饰面板铺设干硬后,再用有色水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦干净。

养护:板材铺设24h 后,应洒水养护12 次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d 之内严禁踩踏。

6.11.4.4 成品保护

地面成活后,要及时用锯末覆盖,进行保护,直至工程竣工。

严禁有油污、油漆等的污染。

不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业,以防烤坏地面面层。

不得往地面上乱扔乱放重物,如必须在其上进行作业时,要在地面上铺设木板或其它软质保护垫,施工用具要集中放在保护垫上。

架设在地面上的操作梯,尽可能使用木梯子,如高处作业必须用铁梯子时,需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧,防止楼、地面表面出现划痕。

6.11.5 根据竣工长城杯工程质量验收标准.

本工程楼地面工程允许偏差为:

 

项目

允许偏差

检查方法

水泥、混凝土地面平整度

2

2m 靠尺、塞尺

地砖、花岗岩地面

2

2m 靠尺、塞尺

板块缝格平直度

1

拉线5m

接缝高低差

0.5

钢直尺、塞尺

 

第12节一般装饰工程

本工程总包范围内的内墙装饰主要为内墙抹灰,耐擦洗防霉乳胶漆内墙,玻化砖内墙、矿棉吸声板内墙及石材墙面;顶棚装饰主要为耐擦洗防霉乳胶漆和矿棉吸声板吊顶、铝合金条板吊顶和硅钙板T 型龙骨吊顶。

6.12.1 内墙抹灰

主要用于耐擦洗防霉乳胶漆墙面只要求做至基层的部位。

6.12.1.1 作业条件

结构施工完毕经有关部门检验合格,抹灰前检查门框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处用掺入少量麻刀的1:3 的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污,并洒水温润。大面积施工前,先做样板,经各方确认后再大面积施工。

6.12.1.2 材料及机具准备

32.5 普通硅酸盐水泥,有出厂证明和复试报告。中砂,使用前过5mm 孔径的筛子,进场后复试,各种物质含量指标符合设计要求。麻刀:

柔软、干燥、敲打松散,不含杂质,长度1030mm。主要机具:搅拌机、手推车、2m 靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。

6.12.1.3 工艺流程

门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面基层处理抹底层砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护

操作要点:

按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,灰饼用1:3 水泥砂浆抹成3cm 见方形状。

墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定,筋宽为3cm

抹底灰:冲筋结束2h 后抹底灰,分层装档,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶板交接处光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。

修补预留孔洞、电气箱柄、盒,当底灰抹平后,专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm 石灰砂浆刮掉,改用1:1:4 水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。

抹罩面灰:当底灰抹好后,第二天即开始抹罩面灰(如底灰过干要浇水湿润),纸筋灰厚度不大于3mm,两人同时操作,一人薄薄刮一遍,另一人随即抹平,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光。

6.12.1.4 常见质量通病预控:

防止墙面空鼓、开裂:抹灰前基层必须清理干净彻底,抹灰前墙体必须洒水湿润,每层灰不能抹的太厚,跟的太紧,砼基层表面酥皮剔除干净,施工后及时浇水养护。

防止抹灰面层起泡,有抹纹、爆灰、开花:抹完罩面灰后,压光不得跟的太紧,以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求,过干时,罩面灰水分很快会被底灰吸收,压光时容易出现漏压或压光困难,若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后容易出现抹纹。

防止面层接槎不平,颜色不一:槎子按规矩甩,留槎平整,接槎留置在不显眼的地方,施工前基层浇水应浇透,避免压活困难,将表面压黑,造成颜色不均,另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。

踢脚板上口出墙厚度不一致,操作时要认真按规范要求吊垂直,拉线、找平、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将阳角抿成小圆。

接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

6.12.1.5 抹灰允许偏差和检验方法

 

项次

 

项目

允许偏差(cm

检验方法

1

表面平整

3

2m 靠尺和楔形塞尺检查

2

阴阳角垂直

3

2m 托线板检查

3

立面垂直

3

2m 托线板检查

4

阴阳角方正

2

用方尺和楔形塞尺检查

6.12.2 内墙耐擦洗防霉乳胶漆

主要用于地下车库、自行车库、楼梯间等处。

6.12.2.1 工艺流程

嵌、批腻子打第一遍砂纸再批第二遍腻子打第二遍砂纸滚刷头遍涂料打砂纸滚刷第二遍涂料

6.12.2.2 施工工艺

嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子,嵌、批腻子时,使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。

滚刷涂料,一般情况下刷2 遍即可,如需要也可刷3 遍。涂饰时,打开漆桶加水,把漆调至适当稠度即可。一般加水量不超过漆量的20%,但有时因墙面关系不好涂饰时,也可适当增加水量,最多能加到80%(指批腻子前刷的1 道底漆),但以后的每遍漆以10%15%的水为宜。

1 遍涂饰后经过2 小时干燥,即可刷第2 遍。施工时的室温保持在0以上,以防冻结。乳胶漆干燥快,大面积涂饰时保证多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺着刷向另一头,以避免出现接头。每个刷面应一次完成。

6.12.3 内墙瓷砖(玻化砖作法相同)

6.12.3.1 工艺流程

基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖 浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝与擦缝;

6.12.3.2 施工工艺

大面积粘贴瓷砖前应先做样板墙间,经检查合格后再大面积展开。

粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选,对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。

墙面基层清理、吊垂直、冲筋,混凝土表面须经过毛化处理,然后用1:3 水泥砂浆打底灰,表面找平,用抹子搓平。砂浆厚度15mm

待基层灰六至七层干时,即可按图纸要求排砖,一般把不成整块的瓷砖留在阴角,并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。

瓷砖粘贴前应提前一天浸泡23h,取出后阴干待用,可防止粘贴砂浆早期脱水,失去粘结作用。

瓷砖采用内掺23%水泥用量107 胶的1:1 水泥细砂浆粘贴,粘贴时,先在墙阳角处贴两竖行,以控制墙面平整度,然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖,墙长超过5m 的,应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满,要减少推敲和拨动,减少对粘结砂浆的扰动,增强砂浆的粘结力。

对阴阳角处,阳角两边瓷砖均需磨成45o 角,对拼成直角,阴角则按大面压小面的原则处理,或者使用成品阴阳角砖。

对非整砖的瓷砖,应用云石机集中裁切,保证裁口整齐、顺直。

瓷砖粘贴完,经检查无空鼓后,才允许勾缝,若有空鼓的,应返工重贴。勾缝采用白水泥素浆,勾缝应压实压光,勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。

6.12.3.3 常见质量问题及防治

瓷砖空鼓:砂浆配合比不准,砂子含泥量过大;基层清理不干净;

表层偏差过大,一次抹灰层过厚;面砖勾缝不严,又没有洒水养护等。解决办法是针对主要原因采取相应措施。

墙面不平:主要原因是结构偏差过大,装修前处理不认真造成。防治办法是加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

分格缝不直:主要是分块弹线、排砖不细,瓷砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细、操作不当等造成。

墙面脏:主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。

6.12.3.4 质量标准

允许偏差

 

项目

允许偏差(mm

检验方法

立面垂直

2

2 米托线板检查

表面平整

2

2 米靠尺和塞尺检查

阳角方正

2

20 公分方尺和塞尺检查

接缝高低

0.5

用钢板短尺和塞尺检查

墙裙上口平直

2

5 米小线和尺量检查

应注意墙裙瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正确。

6.12.4 矿棉吸声板内墙

参见矿棉吸声板顶棚施工作法。

6.12.5 内墙石材

1、施工准备

水泥采用325 号硅酸盐水泥,具有出厂合格证和复试报告;中粗砂;石材按照设计的规格、尺寸、颜色进行加工。

施工机具包括:磅秤、铁板、切割机、线坠、托线板、小型台式砂轮机

2、操作工艺

工艺流程

清理结构表面结构上弹线大角挂钢丝挂水平位置线支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定M20 水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂

基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,并根据设计要求弹出安装石材的位置线和分块线

挂线:竖向挂线采用Φ1.0 的钢丝。上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物的顶端,注意保护和经常检查。并在控制线的上下做出标记。

支设底层饰面板托架:将预先加工好的支托架安装在底层石板上面,支托牢固,相互之间连接好

在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在 结构表面弹好水平线,按照设计图纸及钻孔位置,准确地弹在围护结构上,并做好标记,然后按点打孔,成孔后把孔内的灰粉清理干净,安放膨胀螺栓。

上连接铁件:用设计规定的螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子扭紧

底层石板安装:把侧面的连接件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位,其后用12.5 的白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面设排水管

石板上孔抹胶及插连接钢针:把11.5 的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,上钢针前检查有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证竖直。

调整固定:面板暂时固定后,调整其水平度和垂直度,并调整连接件与结构的空隙,直至面板垂直。

顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按照一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm 的厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在缝隙内塞放聚笨板,填实防止漏浆.

贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,选用4cm 左右的纸带型不干胶,边缘要贴齐、贴严,在石材板的缝隙处嵌弹性背衬条,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均匀,走枪要稳而慢,根据石材的颜色可在胶中掺入适当的矿物质颜料。

清理石材表面,刷罩面剂:把石材表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦掉,胶体等可用刮刀轻轻刮掉,用棉丝沾丙酮擦洗干净。罩面剂应在涂刷半小时前对好,并搅拌均匀,涂刷时沾漆不要过多,防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不遗漏,刷的平整有光泽。

3、质量标准

保证项目

石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色符合设计要求

面层与底层安装牢固;粘贴用料、干挂配件符合设计要求,碳钢配件进行防腐处理

基本项目

根据长城杯的验收标准,室内石材墙面安装的允许偏差项目见下表:

 

序号

项目

允许偏差(mm

检查方法

1

表面平整度

2

2m 靠尺、塞尺

2

接缝平直度

1

拉线、尺量

3

接缝平整度

0.5

钢板尺、塞尺

4

接缝宽度

0.5

钢尺

5

上下接口平直

1

拉线、尺量

6

阴阳角方正

2

方尺、塞尺

6.12.5 耐擦洗防霉乳胶漆顶棚

施工的部位和工艺基本与耐擦洗内墙相同,这里就不重复。

6.12.6 矿棉吸声板顶棚

6.12.6.1 材料要求:

吸声板材料的品种、规格、质量符合设计要求,轻钢主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格,并相应配套。

6.12.6.2 作业条件:

顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕,设备已安装固定到位,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

完成墙地面的湿作业工作。

轻钢龙骨施工前已做好样板,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经甲方、设计、监理认可后方可进行大面积施工。

6.12.6.1 施工工艺:

a)工艺流程:

顶棚标高确定龙骨分档安装吊杆主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装

b)施工方法:

沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线,并分出龙骨分档位置线。

确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

在大龙骨上预先安装好吊挂件,安装大龙骨,并将其连接。所有洞口须附加大龙骨,钉固边龙骨,采用射钉固定,间距一般为1000mm

按分档线卡放吊挂件,并将其吊至大龙骨上,间距为500mm,用连接件结长并调直。

按分档线卡装吊挂件,并将其吊至中龙骨上,用连接件接长,先调直后固定。

次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨。

吊顶龙骨及面板安装示意图见下图:

6.12.6.2 质量标准:

轻钢龙骨的骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。

轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、变形。

罩面板表面平整、颜色、无污染。

罩面板接缝平直、整齐。

轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差

 

项目

允许偏差(mm

检  验 方  法

轻钢龙骨

龙骨间距

2

尺量检验

龙骨平直

2

尺量检验

起拱高度

±10

短向跨度的1/200 拉线检查

龙骨四周水平

±5

尺量检查

罩面板

表面平整

3

2m 靠尺检查

接缝平直

3

拉线检查

接缝高低

1

直尺和塞尺检查

顶棚四周水平

±5

拉线检查

6.12.6.3 应注意的质量问题:

主龙骨安装时吊杆不平直,造成吊杆点的标高不一致。改正办法是施工时认真操作,由专人检查每个吊点的的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。

轻钢龙骨架局部节点构造不合理,吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处,应按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件,保证吊挂的刚度。

轻钢龙骨架吊挂不牢:顶棚的轻钢龙骨架应吊挂在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高,顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

罩面板分块间隙不直,罩面板规格有偏差,安装不正。施工时应注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

6.12.6.5 成品保护:

轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮。

轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不处吊于轻钢骨架上。

罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。

 

第13节外架工程

6.13.1 施工概况

本工程主楼高度为59 米,外架主要用于结构施工。结构完成后进行拆除。外架随地上结构施工向上搭设,未回填完毕前采用挑架,回填完毕后架子落于回填后的地面。由于地下室在出地面后面积缩小,因此部分外架搭设于地下一层顶板上。上部结构未缩小的部分搭设在回填土上。

6.13.2 搭设方案的选择

本工程的外架沿地上结构周圈搭设。主体结构施工时采用扣件式双排双立杆钢管脚手架,外挂安全网,施工时结构外周圈满铺设2 层脚手板。外幕墙施工采用吊篮。

6.13.2.1 具体搭设要求:

 

序号

项目

参数

1

立杆纵距

1.5m

2

排距

1.2m

3

步距

1.5m

4

脚手板铺设层数

2

5

扫地杆距地高度

0.20m

6

连墙杆

纵向

层层拉结

横向

拉结于独立柱上

7

钢管规格

φ48×3.5mm

 

6.13.2.1 外架搭设立面图及钢管连接节点见后:

6.13.3 外架的搭设

6.13.3.1 搭设程序:

摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二道大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑加设横向支撑铺脚手板挂安全网

6.13.3.2 外架主要搭设方法:

a)从外架线的一个角或跨中搭设外架的立杆和大横杆,采用小横杆临时固定,开始竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配,接头位置互相错开。详见右图。

b)第一步大横杆离地面的高度150,大小横杆每步的高度基本为1350

c)在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。

d)与结构拉结,每一结构层设一拉结,连结采用钢管与柱抱紧.

e)在搭设三步后加设剪刀撑,角度控制在45-60 度。

6.13.4 外架搭设重点控制

6.13.4.1 外架在搭设前应对回填位置进行重点检查,对未夯实的部位进行补夯或加强处理。

6.13.4.2.架子底部基础处理:回填土夯实,面层做100mm C20混凝土,并设集水坑,避免雨水浸泡使架体下沉,同时地面不平处用C20 砼做200mm*200mm 高的支座,标高由测量工做出统一的标高控制线,然后依据标高控制线进行找平;

6.13.4.3.地下室顶板用碗扣架支撑,避免荷载过大压坏结构顶板。

并在结构顶板上加设脚手板。

6.13.4.4 搭设外架的扣件、钢管等进行重点检查,发现有质量缺陷的一律弃用。

6.13.4.5 立于地下室结构顶板上的外架,在其地下室相同部位设置满堂架,保证结构顶板不应架体的重压造成裂缝。

6.13.4.6 外架搭设人员必须持有北京市颁发的特殊工种上岗证。

6.13.4.7 立杆及横杆各自的连接点必须错开,同一断面的接头数不得超过50%

6.13.4.8 外架拉结必须牢靠,避免因大风天气造成架体倾斜。

6.13.4.9 外架搭设时安全管理人员必须时刻监督、检查。

 

第14节室内精装修

6.14.1 施工概况

本工程室内的精装修为业主指定分包。对于分包队伍施工范围内的精装修。总包方主要从施工交接、施工进度、施工质量、成品保护等方面对各分包队伍进行管理、协调和控制,以保证工程本体的质量。

6.14.2 作业面的交接

6.14.2.1 与总包方的交接

a)在总包方进行初装修施工完毕后,分包队伍在进入施工作业面前必须经过监理、总包方、分包方共同验收,填写交接单,转交分包队伍进行施工。这其中的交接包括总包方所有的施工内容,在交接完毕后由分包方进行施工。如果在交接后发现质量问题,分包方必须负责全部的维修。

b)总包方为分包方提供现场能够提供的合理的条件(如水、电、住宿、场地等),并办理交接手续,如出现损坏由分包方负责赔偿。分包方在退场前对总包方提供的设施进行交接,如无损坏现象方可退场。

c) 在精装修施工前,对精装图纸进行熟悉,明确精装修对初装修工程的要求,确保初装与精装交接顺利。

6.14.2.1 与其他分包单位的交接

a)各分包队伍之间的交接由总包、监理、各相关分包队伍参加,对已施工的作业面进行交接。由于施工造成的已完施工内容被破坏由交接方自行协商解决。

6.14.3 施工进度的控制

6.14.3.1 计划的制订

a)总包方负责制订的分包进场、月进度、周进度计划,分包队伍必须提前做好材料准备、人员准备、资质证明材料的准备等,并严格执行进度计划。

6.14.3.2 计划的监控

总包方对各进场的分包队伍的施工进度跟踪,发现进度滞后,总包方向业主汇报,并协同业主对分包方加强施工进度的管理。

6.14.4 施工质量的控制

6.14.4.1 进场材料的质量控制

a)分包方提供的材料在进场前由总包方对材料的质量进行检查,不合格的材料严禁用于本工程。

b)分包方进场的材料,必须提供给总包方相关材料的材质证明、出厂合格证,同时将相关材料交由总包方归档整理。

c)对有环保要求的材料,分包队伍必须出具环境检测证明,保证材料是绿色环保型的。

6.14.4.2 施工过程中质量的控制

a)总包方派专门的质检员,对分包队伍的施工质量,依据总包方所要达到的本工程的质量要求检查。

b)施工过程中分包方须对总包方提出的质量问题及时改正,整改后由总包方进行相关的检查。

6.14.5 成品的保护

6.14.5.1 分包对初装修施工内容的成品保护

a)分包队伍在施工的过程中要对总包方已施工的内容进行相应的保护(如防水、地面等)。

b)由于分包方造成的破坏及时向总包方进行汇报,协商后进行修复。

6.14.5.2 分包施工完毕后的保护

a)分包队伍在退场前对自己施工的内容做好相应的成品保护,交给总包前由总包方进行检查,未保护的部位及时进行保护。

c)总包方派人对已施工完的成品保护进行看护,保证在交工前施工的质量。

 

第15节屋面工程

6.15.1 屋面施工概况

本工程的屋面工程在施工中占着重要的地位,它是室内装修的先决条件,同时其作为房屋建筑的一项重要分部工程,其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。在质量验收的重要一环,在施工中必须引起重视。

6.15.2 屋面分类及作法

本工程屋面分为上人屋面、不上人屋面及种植土屋面三类。

6.15.3 施工作业条件

6.15.3.1 结构层表面清理干净。

6.15.3.2 穿楼板的管根用加膨胀剂的细石混凝土塞堵密实。

6.15.3.3 屋面标高控制线正确。

6.15.4 屋面施工要点

6.15.4.1 水泥聚苯颗粒预制保温板施工要点

保温层铺设:保温材料应均匀铺设,使用胶带纸将屋面保温层粘接成整体,尽量避免使用小块保温材料,粘贴好后的不得直接推车行走和堆积重物。

保温板的强度、密度、导热系数,必须符合设计要求和施工规范的规定;材料试验指标应有试验资料;

落水口等位置的厚度为80mm,坡度按照1%找坡

6.15.4.3 水泥砂浆找平层施工要点

操作前,先将基层洒水湿润,扫纯水泥浆一次,随刷随铺砂浆,使之与基层粘结牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

找平层表面平整光滑,其平整度用2m 长直尺检查,最大空隙不超过5mm,空隙仅允许平缓变化,凹坑处应用水泥:砂:107 =12.530.15 砂浆顺平。

基层与突出屋面的结构,如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角,应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角,基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角,应抹成光滑的小圆弧形,其半径控制在100150mm 之间,女儿墙与水落口中心距离应在200mm 以上。

水泥砂浆找平层压实抹光凝固后,应及时洒水养护,养护时间不得少于7 天。

找平层施工后,为避免收缩裂缝,每间隔46m 设分隔缝,用小木条嵌缝,终凝前轻轻取出嵌缝条,或采用切割机切割,缝宽2cm,并及时嵌填密封材料。

6.15.4.4 卷材防水层施工

卷材防水层施工见本章防水施工

6.15.4.5 防水保护层施工要点

防水保护层标高必须拉线控制。

保护层的必须密实并洒水养护。

6.15.4.6 面层施工要点

广场砖的颜色必须均匀一致,颜色差异较大的必须挑出弃用。

广场砖的标高控制必须保证,不得有突出的部分。

水泥擦缝必须密实。

6.15.5 施工控制重点

防水层见防水施工。

素水泥砂浆必须涂刷均匀。

排水层的卵石必须经过筛选,不得带有污泥。

找平层必须平整光滑,及时洒水养护,待干后才可进行防水施工。

无纺滤水布的铺贴必须满足上贴四周墙面100mm ,粘贴搭接不得少于50mm

 

第7章机电施工方案

第1节编制说明

本工程机电安装包括给排水工程、通风空调工程、电气工程、电梯工程等,各专业齐全、系统安全可靠档次高。作为总承包单位,须编制有针对性的机电施工方案和措施,统一组织、管理各个施工(分包)队伍,按照设备安装工程的施工特点和原则,有计划按步骤的进行各项机电安装工作,抓好施工过程中各专业之间的交叉配合和成品保护工作;抓好施工过程中的工序环节;抓好施工质量和工程进度;确保交付的机电工程系统安全可靠、施工质量优良、工艺布置美观、达到设计要求、满足使用功能。为此,我们编写了以下方案作为机电施工总包管理的职责和任务,同时,在机电安装整个过程中,我们充分发挥集团公司的技术优势,对施工图纸进行细化,使其准确的指导施工,确保工程总体目标的达到,实现对业主的承诺。

 

第2节机电施工作业面的展开

根据土建主体和装修的施工进度安排,地下部分土建结构施工完毕,首先进行地下部分各系统管道的安装。

地上部分,待土建结构施工五层后,开始地上部分安装工程的施工,跟随土建施工进度,逐层向上进行安装。

屋面工程开始前,配合土建进行屋顶各设备基础施工和雨水、排水管出屋面的施工。

外装修工程施工中,随土建施工进度进行外墙风口的安装。

室内精装修施工中,根据装修工程施工顺序与进度,进行各种设备和设备支管安装,并作好隐蔽前的各项试验工作。

 

第3节机电施工立体交叉配合

机电安装施工应遵守工程总的施工顺序进行,并根据专业范围内管道敷设及标高排列的原则,应先无压管后有压管,先风管后水管,给水管、喷洒管可根据具体情况绕道敷设,随后电器专业合理进行组织施工;站房内的管道、设备施工前出综合布置图统一协调,有序安排,根据施工进度计划,结合土建和装饰的实际进度,提出交叉配合的项目、时间和要求,交有关方面协调施工。

7.3.1、安装与土建施工的配合:

7.3.1.1、与土建结构施工的配合

7.3.1.2、安装与初装(装饰)工程的配合:

7.3.1.2.1、墙内安装管道配合:

7.3.1.2.2、卫生间地面施工与卫生设备安装配合:

7.3.1.2.3、安装与天棚吊顶配合:

安装工程并遵守以下施工顺序:

此施工顺序可根据具体部位管线空间布置的情况进行调整,各专业在不同区域可同时展开施工,以缩短工期。

7.3.2、机房施工配合:

设备基础施工前复核设备基础位置、尺寸是否满足要求,向土建提供设备基础的详细位置和尺寸,设备基础应尽早浇筑,设备安装时强度应达到70%以上,基础位置尺寸和留孔由土建检查,安装复查,并办理交接手续。机房内设备安装,应在土建湿作业完成后进行。

7.3.3、结构预留、预埋

结构工程预留预埋工作质量的好坏,直接关系到土建结构施工的质量和以后设备安装能否顺利进行,本工程结构质量目标为长城杯,由于机电专业预留、预埋对结构外观质量有一定影响,因此,机电专业对预留预埋工作必须高标准,严要求。对各类管道、风道、电气配管等交叉部位,尤其在地下一层、二层、机房和走廊的部位和分包工程的范围, 必须采取切实可行的措施,控制预留、预埋工作的施工质量,要求是为安装所需的各种预埋件和预留孔,做到不遗漏,尺寸和位置正确,为下一步安装创造良好条件。由于这方面的工作内容较多,且分散繁琐,受工序影响较大,一般不容易做好,因此我们把所有预留预埋工作都纳入总包施工范围,同一组织,同一部署,同一施工。

在土建每次浇筑混凝土前,对建筑物中预埋件和预留洞进行复查;灌注混凝土时有人看守,以保证不遗漏和正确。

1、结构施工前,项目部机电专业工程师须掌握主体结构尺寸,了解土建专业情况,在此基础上,所有机电专业一起核对本专业与其他专业在安装部位的空间布置是否有矛盾,核对图纸预留、预埋位置和尺寸是否满足安装要求,防止因专业之间交叉布置不合理而使预留洞预埋件在以后安装时不适用情况的发生。

2、预留预埋时要明确正确的标高、坐标,核对安装工艺,准确无误后方可进行。

3、预留孔洞及预埋件的施工:我们统一规定,所有方型预留洞口(大于300*300 毫米),采用10 毫米厚胶合板加工方型木盒;预留洞口小于200 毫米采用可拆式钢管做套管,既确保土建砼施工质量,又保证预留洞的质量还可重复使用。

预留孔洞按设计图纸配合土建进行,当留洞尺寸设计无要求时,按以下规定执行。

寸(mm

 

管道

明管

暗管

留洞尺寸 ×

墙槽尺寸 宽度×深度

1

给水立管        d25

        d=3250

         d=70100

100×100

150×150

200×200

130×130

150×130

200×200

2

排水立管       d50 d=70100

150×150 200×200

200×130 250×200

3

给水支管       d25

100×100

60×60

4

排水支管       d80 d100

250×200 300×250

——

5

排水主干管     d80 d100125

300×250 350×300

——

预留洞钢套管加工:根据所穿楼板的厚度、管径尺寸及分层、分段的数量,加工适宜数量的钢套管,周转使用。套管长度为楼板厚度h+100mm,套管一端加焊钢筋作为提手。d1550 管道的预留洞套管管径为d150d70100 管道的预留洞套管管径为**00d125150 管道的预留洞套管管径为**50

以上钢套管的预留工作,在安装过程中要根据土建专业混凝土浇注分区施工的特点进行调整,尽量重复使用,避免材料浪费。

梁及墙体孔洞预留施工:随土建钢筋绑扎进度,在钢筋绑扎好的区段,按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标,把预制好的铁盒放进绑扎好的墙体钢筋,将铁盒夹筋同结构钢筋绑牢,复核铁盒坐标。拆模后及时对铁盒进行拆除,将洞口处理方正,如下图:

楼板洞预留施工:将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂,在土建施工开始绑扎楼板钢筋时,根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上,套管内填入水泥袋纸等填充物,用绑扎丝在四个方向将套管与板筋固定。混凝土浇注时必须有专人值班,避免套管移位,待混凝土强度达到可上人时,及时将套管拔出,清理干净。钢套管安装见下图:

对楼板、墙体孔洞剔凿,必须在装修或抹灰前剔凿,其直径与管外径间隙不超过30mm,遇有断钢筋时,必须征得土建专业的同意,采取措施方可剔凿。

穿梁套管安装:本工程在楼层内的各系统的干支管道水平穿过梁的现象。我们将选派工作态度认真的人员,组织预留小组,成排的套管必须统一标高,拉线定位,逐一测量,自检合格后,报项目质检员检查,合格后再报监理工程师检查验收,最后由项目质检员及监理工程师在联检单上签认后,方可进行土建的下道工序,严格控制预留套管的质量。

 

第4节机电施工项目划分

7.4.1、业主拟分包范围:

、通风空调工程。

、给排水安装工程:消防喷洒工程、给排水工程各系统的支管、卫生器具、采暖及热力站工程、中水处理系统工程、直饮水

处理系统、燃气工程及厨房设备等

、电梯工程。

、移动通信中继系统、音响系统、车库管理系统。

、电气安装工程:应急发电系统、变配电系统、火灾报警系统、综合布线系统、广播系统、保安监控系统、有线电视系统、楼宇自控系统、电器工程的支路管线和照明动力器具的安装调试。

7.4.2、总包施工范围:

、给排水安装工程:生活给水系统、热水系统、直饮水系统、中水给水系统、雨水、污水、中水排水系统的管道和设备的安装。

、电气安装工程:照明、动力的控制设备及低压电器安装、电缆安装、防雷接地、配管配线、照明器具安装、电气调试试验等。

7.4.3、未定施工范围:室外工程。

 

第5节机电总承包管理的工作

为了更好的把安装工程统筹起来,真正起到总包的作用,为业主分忧,把工程做好,我们从以下几方面着手:

7.5.1、把分包的工作纳入总包范围,编制分部分项工程施工方案,制定并检查落实各项施工措施,统一计划,统一安排,统一管理,统一标准,统一进度,统一质量,工作无分外之事,一切为工程服务。

7.5.2、及时编制设备采购计划、工程进度计划。

对于业主采购的工程材料、设备,提前作出清单,内容包括:材料名称、规格型号、技术参数、质量要求、数量、使用系统、工作环境、安装时间和厂家配合调试时间等逐一提出,递交业主有关部门落实。对于分包的项目,给分包单位下达分包工程施工计划,并检查计划设施的全过程。

7.5.3、对于精装二次设计的部位如天花吊顶造型、卫生间等部位,一方面将自己施工范围内管道和设备甩口的标高、坐标、方向,严格控制在误差范围内,一方面协助设计部们做好综合布置工作。

7.5.4、对于还没有设计的项目如室外工程等,我们根据现场情况提出切实可行的方案报请甲方,积极参与到设计工作中,提出最晚出图时间,以不耽误工程总进度为前提。

7.5.5、对有关部门需要验收的火灾报警工程、生活饮用水工程、燃气工程、热力工程、与市政接驳的雨污水工程等工程项目,提前做出安排,一方面协助分包单位提早准备验收资料,和各项验收准备工作,一方面凭借我们公司良好的信誉和人际关系,积极疏通有关部门,争取验收一次通过。

 

第6节施工准备

根据本工程设备安装分包项目多的情况,总包单位做好施工准备是极其重要的一环。可以保持安装工程有计划、有步骤地进行,减少施工中的混乱,对实施均衡施工,保证工期,确保工程质量和安全生产将起到重要作用。主要有:技术准备、施工现场准备、劳动力准备、施工机具准备、材料、设备准备等。

7.6.1、技术准备

1、阅读理解施工图纸

工程技术人员熟悉和审查施工图纸资料,在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。方法是各专业技术人员(包括管道、设备、电器和通风空调)集中会审,在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上,紧紧围绕下列四个方面内容,从施工角度各自提出图纸资料存在的问题,然后由项目部组织各专业有关施工人员进行讨论,以确定初审后图纸资料方面存在的问题,一式两份分别报送建设单位和设计单位,最后参加由建设单位主持的四方图纸会审会议,逐一解决提出的所有问题。

、施工图纸资料是否符合国家有关的技术政策、规范和规定。

包括是否符合北京市质监、消防、供水、排水等方面的规定,如有不符,逐一提出。

、施工图纸资料是否一致。包括安装图纸与土建图纸之间,设计表达是否一致,有无矛盾之处。例如安装图纸须有预埋件和预留洞,但土建图上没有,或者虽有但数量不符,位置不对、标高不准确、规格偏小等情况,应提出改正。

、施工图纸资料是否正确,按图施工是否可能。例如按设计图纸施工,会发生水管碰着风管、空调水管碰着给、排水管、风管碰着照明灯具等现象;或者发生管井内排不开那么多管子,或能排开但施工困难,影响以后维护及物业维修管理等,应逐一提出存在问题。

、施工图纸资料是否齐全、清楚、明确。施工图纸资料完整的概念应包括施工图纸、设计说明、系统图、剖面图、采用标准图集和非标准图集、以及主要设备技术参数等。如缺少或不完全,应逐一提出补全。必须明确:设计说明是施工图纸资料的重要组成部分。凡是图纸上不能画出来的,如油漆、保温、支架、技术要求和施工注意事项等都应在设计说明中表达,没有表达的必须补全。

通过阅读理解施工图纸工作,应达到两方面要求:一是使施工图纸齐全、正确和一致,没有大的问题;二是使存在的问题在施工前得到妥善解决,从而达到不影响施工,不发生返工,不影响工程质量和工程进度的目的。

2、组织工程技术人员认真学习规范、规程,吸收其他单位的施工经验,工艺做法,给自己充电。

3、收集工程质量通病信息,明确施工的重点和难点,设置质量控制点,制定相应的质量保证和质量预防措施。

4、认真学习监理规程,了解监理工作的有关法律法规和工作程序,服从监理,积极配合监理单位工作,保证各项工作按计划、顺利、有成效的进行。

7.6.2、施工现场平面布置

合理布置施工现场可以满足施工需要,保证工程进度,减少现场混乱,减少临时设施,节约施工费用,还可以实现文明施工。临时设施包括办公室、工人宿舍、加工棚、料库、临水泵房、施工现场临水管网安装等,详见《(土建)施工现场平面布置图》。

7.6.3、选定施工队伍,确定施工力量

总包范围内的施工项目,我们根据公司制定的《项目管理手册》、《劳务队伍管理手册》,选择参加过大型公建工程建设,获过国优奖项,在公司内有信誉,有较丰富的施工管理经验和素质的施工队伍,根据劳动力需要量计划,分阶段组织工人进场施工。

对于分包工程,积极协助业主做好分包单位的招标、选拔工作,并给分包队伍进场做好各种准备工作。

7.6.4、施工机具准备:根据设备安装工程各专业施工内容的进展情况,逐项落实施工机具。

主要施工机具进场时间表

 

序号

进场时间

1

8

2004-2-5

500A

2

电动套丝机

3

2004-2-15

100mm

3

电锤

6

2004-5-15

28mm

4

云石机

4

2004-5-15

150mm

5

电动打压泵

2

2004-7-20

2.5MPa

6

砂轮切割机

2

2004-2-15

400mm

7

手动打压泵

2

2004-6-1

1.6MPa

8

手动套丝器

12

2004-2-5

1580mm

9

水钻

3

2004-5-20

150mm

10

工具

6

2004-2-5

管长50

11

台钻

4

2004-2-5

16mm

12

磨光机

6

2004-5-15

100mm

13

葫芦

4

2004-10-5

3T

14

工具

80

2004-2-5

各种规格

7.6.5、工程材料、设备准备

根据工程进度,对主要材料、设备(甲供材料、设备),提前书面清单,交建设单位和有关部门落实,以保证工程进度。

第7节施工部署

为了切实履行好总包职责,为业主分忧,为工程着想,我们从多方面着手,采取切实可行的措施,精心安排、周密部署、严格管理、搞好施工协调和配合,做精品工程,向业主交出满意的答卷。

7.71、安装工程目标:

工程管理目标:创施工管理、质量、进度一流水平,分部工程创精品工程,为单位工程创结构长城杯奠定基础。

工期目标:2004 2 5 日开始配合土建施工,2005 6 10日安装调试完成,6 17 日综合调试完成,为竣工验收做好准备。

文明安全施工目标:精心管理,精心施工,确保北京市文明安全工地。

质量目标:分项工程合格率100%,子分部工程合格率100%,分部工程合格率100%,创北京市建筑长城杯工程。

为了加强施工管理,有计划地组织施工,保证上述目标的实现,本工程在设安装工作中成立项目组织管理机构,由技术素质高、协调能力强、有丰富施工和管理经验的人员组成,同时制定岗位责任制,落实到人,各尽其责。

安装工程组织管理机构

7.7.2、安装工程应把握的重点部位见下表

 

序号

重点部位名称

数量

单位

施工单位

1

生活泵房

-2

1

各专业综合布置

总包方

2

13 层顶

1

各专业综合布置

总包方

3

各层

4

各专业综合布置

总包、分包

4

走道

-2 F-G *10-14

1

各专业综合布置

总包、分包

5

消防泵房

-2

1

各专业综合布置

6

冷冻机房

-2

1

各专业综合布置

7

其他机房

-2

3

各专业综合布置

8

大堂顶棚

首层

1

各专业综合布置

9

其他顶棚

各层

 

各专业综合布置

10

卫生间

各层

30

各专业综合布置

总包、分包

7.7.3、施工顺序

针对工期紧、设备安装分包项目多,系统较复杂、工艺、质量要求高的特点,根据土建施工进度,安装工程的各个系统与土建工程施工采用大平行、小流水作业顺序进行,各主要工序与土建平行,再根据工程实际情况进行细部流水。

安装工程计划于2004 2 5 日开始配合土建施工,9 1 日前雨水系统安装完成,不耽误土建屋面工程施工,2005 6 10 日安装调试完成,6 17 日综合调试验收完成,为竣工验收做好准备。设备安装施工分为5 个阶段,见下表:

设备安装工程施工阶段表

 

序号

施工阶段

施工单位

1

第一阶段

配合土建预留、预埋

总承包

2

第二阶段

各系统干管路安装

总包、分包

3

第三阶段

配合装饰工程,各系统 支管路、设备安装

总包、分包

4

第四阶段

各机房管路、设备安装

总包、分包

5

第五阶段

各系统单项、综合调试、竣工验收

总包、分包

以上各阶段的划分还须根据实际施工中诸多因数的影响及施工过程中的情况变化及时调整。为了充分利用时间和空间,开展立体交叉施工,哪个部位具备施工作业面、就进行哪里的施工,为下一步施工创造条件。当结构工程施工到地上三层,以下楼层土建清理干净后,安装工程即可展开施工。并遵循以下原则:

先测量放线、后支架安装;先无压(排水、雨水)管安装,后有压管道安装;先风管后水管安装;先主干管安装、后立支管安装;其顺序是自下而上。

对施工作业面较小的管井,要合理安排工序,积极创造条件施工,并注意施工安全。

对于热力站工程及空调系统,应提早作出安排施工,争取在冬季来临向楼内供热,以利室内施工正常进行。

 

第8节施工质量技术措施

根据公司企业标准中提出的一切以质量为中心的全方位参加质量管理和项目部提出的质量管理目标,我们建立项目岗位责任制 ,明确了从专业负责人到相关管理人员的工作内容、质量标准和质量责任,制定质量管理系统。项目部安装工程管理机构根据公司质量体系文件和《建筑工程施工质量验收统一标准》,结合安装工程的特点,在项目部设备安装专业组内设置施工技术质量体系。

7.8.1、技术工作保证体系:

7.8.2、项目质量控制的任务与方法:

 

控制

目标

控制任务

方法

进度

控制

使施工顺序合理、衔接关系适当,均衡有节奏的施工,按计划完成施工任务。

横道图法

质量

控制

使检验批、分项、分部工程质量达到质量验收标准的要求。

实现施工方案中保证工程质量的技术、组织措施和质量等级,保证合同质量目标的实现。

检查对比法

数理统计法 目标管理法

成本

控制

实现降低成本的目标,

降低工程的直接成本。

价值工程估

7.8.3、质量活动

1、质量控制程序

2、施工准备阶段的质量活动:

根据图纸会审及施工规范、规程、验收标准和设计交底内容编写的施工方案和技术交底,尽量将影响工程质量的因素、不合格品的因素尽早防止和消除,预见工程中可能出现的技术难题和质量通病,通过施工管理和完善施工工艺等手段达到质量控制的目的。

施工准备阶段的质量管理是整个工程中能否保证工程质量的重要前提。根据现场及周围的客观环境条件及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配,为施工阶段提供易把握质量的施工方案、施工工艺、合格的成品和半成品、加工件,通过均衡连续的施工计划和进度安排,使工程数量和质量得到有力的保障。

3、施工阶段的质量控制

施工前由项目专业技术负责人向工长做详细的书面技术交底,交底的内容包括:施工工艺、安装方法、适用范围、人员要求、操作环境和有关标准、规范、质量标准、安全要求、作业顺序和成品保护等,然后由工长向所属的班、组人员做专业技术交底,使工人了解施工方法,掌握操作要领,明确质量要求。施工时由工长选派经过实际操作有施工经验的人员,按照交底的内容和做法进行试操作和预安装,经检查合格后,方可大面积施工。

对使用到工程中的材料、半成品、设备等按照公司质量体系文件的《进货与检验工作程序》进行检验和试验,检验合格后报甲方及监理认可,认可后方可使用。在使用过程中按公司《搬运、储存、包装工作程序》和《产品标识和可追溯性工作程序》的有关规定对产品、工序进行标识。

工程质量取决于:施工过程控制、工序质量、产品质量、成品及半成品保护等方面,因此在施工中须抓好以下环节:

3.1、严格执行先交底后施工的原则,按照设计图纸、施工规范、图集、工艺质量标准和操作规程,有针对性的进行技术交底,并接受业主、监理及质量监督站的监督。

在施工过程中由专业负责人对分项、关键工序、容易出现质量通病的部位,进行书面交底或现场交底。严格做到先交底后施工,必要时可补充细部施工图并对工人进行详细讲解,保证工序质量,减少返工,杜绝质量事故的发生。

3.2、工序质量控制程序:

3.3、工序质量控制措施:

1)、每道工序实行定人、定位,工作位置挂牌标识,并有成品、半成品保护措施等,对没有按要求保护到位的工序不予验收,不许进入下道工序施工。

2)、加强各工种、班组之间的协调配合,减少和避免各工种、班组交叉作业中对成品、半成品的损坏。

3.4、施工中坚持样板现行,以样板间、样板段、样板工序指导整个工程施工。根据工程进展情况,组织力量作好样板间、样板段的施工,为大面积安装及早创造条件。样板间、段的选定,由建设、监理、安装和装饰单位一起议定,然后画出安装综合大样图,按照先通风、再管道、后电器的安装顺序,各单位按大样图施工,到装修阶段此工作尤为重要。

3.5、对隐检、预检的项目要严把质量关,隐蔽工程隐蔽前经验收各方检验合格,并作好记录。

3.6 不定期的召开质量会议,每月对工程质量进行综合评定,填好质量(评定表,上报公司)和检验批记录(上报监理)。

3.7、坚持质量分析会制度与奖惩制度相结合

根据工程质量的实际情况,及时召开质量分析会,总结质量工作,分析质量优劣的原因,及时采取纠正和预防措施。同时,严格奖惩制度,明确责任人的行为标准,调动管理、施工人员贯彻制度的积极性。

3.8、质量检查

施工过程中严格执行自检、互检、交接检制度。每道工序完成后由施工人员自检,施工班组互检,工序交接前,由专业质检员进行检验,填写《检验批质量验收记录》。对于隐蔽工程,项目专业质检员检验合格后,报请监理工程师终检,检验合格后,方可进行下道工序。

3.9、严格把住材料和配件的质量关。由于安装用料品种繁多,材料来源渠道多种多样,稍有不慎极易将不合格或不符合设计要求的材料用于工程,影响工程质量。为了杜绝这种现象,须建立正常的来料检查验收制度,确保各种材料、设备符合要求。

4、抓住设备安装工程质量控制点,保证设备安装工程质量一次合格。设备安装工程质量控制点如下:

空调水、消防水、给水、热水管道安装质量控制点

 

项目

控制目标

管道

坡度

控制起止点标高

横管应有0.0020.005 坡度

无倒坡

核对起止点标高

支吊托架安装

支吊托架质量可靠与结构连接牢固

位置正确,与管道接触紧密,固定牢固,防腐优良

支架牢固

按规范、图集标准制支架安

管道

试压

连接可靠

试压结果符合设计和施工规范要求

无渗漏,压降不超标

各接口处无渗

管道

垂直度

管道预制后调直再安装

偏差小于2mm/m

不超过

标准

安装后及时封口、安装管卡

系统

冲洗

排水出口处水质

冲洗干净水质符合要求

与水源水质相同

安装前清除污物、敞口及时封堵严密

管道

防腐

除锈及刷漆

除锈彻底,刷漆均匀无遗漏

无污染

无遗漏

清理杂物、安刷漆工艺进行

成品

保护

成品管道、设备

保护成品半成品

无人为破坏

协调和加强 成品保护

设备

安装

平面位置标高 水平度

中心线平面位置偏差10 ,传动轴水平度纵向2, 横向3

符合规范要求

经纬仪、水平仪检验和尺量检查

消火栓箱

箱体垂直度

标高正确、垂直度允许偏差1.5

垂直

用线锤控制垂直度

套管

安装

控制标高和位置

穿墙管中心线、穿楼板偏差、垂直度允许偏差

不超标准

用钢卷尺控制水平和垂直度

雨水、排水管安装质量控制点

 

控制目标

管道

坡度

控制起、止点的标高

控制起止点标高严禁倒坡

坡度均匀无倒坡

核对起止点标高

支吊托架安装

支吊托架安装牢固、可靠

位置正确与管道接触紧密,固定牢固

支架牢固

按工艺要求安装卡吊支架

灌水

试验

捻口接头无渗漏,液面下降不超标

试验结果符合规范要求

无渗漏

仔细观察各接口处无渗漏

管道

垂直度

检查弯曲度

偏差小于3mm/m

不超过标准规定

管道轻拿轻放,安装后及时堵洞栽管卡

系统

通水

管道畅通无堵塞

冲洗干净

无杂物

操作完成加临时堵口

通球

试验

管道畅通无堵塞

符合规范要求

通球率100%

通球检查

管道

除锈及刷漆

除锈彻底刷漆均

无污染无

清理杂物、安刷

防腐

 

匀无遗漏

遗漏

漆工艺进行

电气安装质量控制点

 

目标

对策措施

避雷接地焊接

接地跨接的焊接

焊缝饱满平整双面焊接,搭接倍数应大于6D

焊缝饱满平整搭接倍数符合规范

用焊接检验尺检查

导管

预埋

控制导管弯曲度与表面距离

弯曲半径10D 导管距构筑物表面距离大于15

距表面距离大于15 ㎜弯曲度符合规范

核对预埋管,砼浇灌前进行检查

开关插座安装

室内面板标高

相同型号并列安装插座标高一致

标高一致

用水平仪透明塑料水管控制水平

灯具

安装

成排灯具排列尺寸

成排灯具排列整齐,间距均匀

排列整齐,间距均匀,中心线一致

弹线确定灯具的安装位置

配电箱柜安装

控制箱体垂直度

标高正确垂直度

允许偏差1.5, 相互间接缝不大于2

垂直

用线锤控制垂直度

插接母线安装

控制母线与外壳同心,支架牢固

母线与外壳同心允许偏差为5 , 支架位置正确

同心,固定牢固

用线锤尺量控制

桥架

安装

桥架安装标高和不危及结构安全,安装牢固

位置正确与线槽接触紧密,固定牢固

支架同面,固定牢固,排列整齐

用水平尺和弹线控制水平和排列

线槽

安装

平整同心与桥架接触紧密牢固

接口整齐平整同心标高一致

平整同心,

弯头三通过渡合理,搭铁板安装齐

用水平尺控制

通风空调工程安装质量控制点

 

控制目标

对策措施

风管

制作

咬口缝,尺寸

咬口缝紧密,宽度一致,外边长允许偏差2 ㎜以内

咬口缝紧密,宽度一致,折角平直,两端面平行,尺寸偏差符合要求

用尺检查

风管

安装

水平度垂直度

明装管水平度允

许偏差3,垂直度允许偏差2, 总偏差不大于20,暗装管位置正确,无明显偏差

符合规范要求

用线锤尺量

设备

安装

平面位置标高水平度

中心线平面位移5 ,标高2 ,传动轴水平度纵向0.2,横向0.3

符合规范要求

经纬仪水平仪拉线和尺量检查

系统

调试

风量,温度,相对湿度

总风量与设计偏差小于10%,温度,湿度符合设计规定

总风量与设计偏差小于10%,温度,湿度符合设计规定

风速仪,微压计温度计测量

机电综合安装质量控制点

 

 

 

项目

控制目标

对策措施

机电综合高密度部位

绘制机电综合图,大样图

控制无压管标高走向,合理布置大管位置,小管和有压管绕行

最大限度保证使用空间,保证无压管坡度

检查节点大样图,控制纵向断面标高

机电高密度部位施工工序

按从上到下的顺序施工,保证管线排列有序

确定管路走向和

标高,保证有保温管有效空间在吊顶线以内;工艺布置美观,合理确定路由方案和施工顺序,如有天然气保证水平垂直距离,有电缆桥架线管与水管水平垂

直距离

保证各专业流水顺序,当中间因特殊原因不能进入流水工序时要保证留有路由和操作空间

放线和尺量检查

机电综

合管理

定期召开机电工

作会议协调和解

决工程进度,质量

保证和干扰打架

有详细的会议记录,对没参加会议的单位指定转达人员,

对于影响大的重要工序,严格控制并保证完成时

检查上次会议议题落实情况,本次会议新增内容明确落实

责任人

5、抓好设备安装工程质量检查评定工作,及时发现安装过程中的质量问题并加以纠正。设备安装质量检查评定程序如下:

 

第9节安全生产、文明施工措施

本工程地处东二环繁华地带,搞好安全生产、文明施工是我们总包工作的重要职责。

7.9.1、安全措施:

1、安全管理方针:安全第一,预防为主

2、安全保证体系:在项目部领导下,施工班组设有安全员,全权负责本单位的安全工作,落实安全生产责任制。

3、施工人员进场后,由项目安全员组织对工人进行进场安全教育,然后由工人答写安全考试试卷,使工人了解各项安全管理规章制度,增强自我安全意识。

4、根据现场情况,由项目安全员进行安全书面交底。实行班前检查制、现场寻检制,检查施工作业面是否存在安全隐患,督促施工人员进行整改,

5、在每项任务的开始前,指出安全注意事项及事故隐患要点,确定管理点和预控措施。

6、分项工程施工前,工长向施工人员进行有针对性的安全交底,履行签字手续,并检查执行情况,纠正违章。

7、每日班前,施工队负责人应根据当天施工任务特点进行口头安全交底,并填写安全讲话记录

8、施工队专职安全员,要搞好安全宣传监督工作。

7.8.2、文明施工措施

文明施工是生产效益、社会效益的基本保证。安装施工的每一项任务必须贯彻文明施工的各项法律法规,视争创北京市环境与安全文明样板工地目标为己任。

1、现场内的加工房、工作间设好围挡。

2、合理安排作业时间,对施工中产生较大噪音的施工机械,如砂轮机、云石机、磨光机、电锤等,尽可能安排在白天作业,减少对周围办公、居民生活的影响。

3、现场的厨、厕卫生设施及排水沟等地带,定期投药,以防蚊蝇、鼠害滋生。

4、对施工人员加强管理教育,夜间不要喧哗,搬运材料时轻拿轻放,严禁敲打物体,减少噪音污染。

 

第10节工期保证措施

7.10.1、编制施工方案

施工方案编制详细、周密,对指导施工具有重要意义,各项方案要有针对性、指导性和可操作性,能具体地指导施工。

针对关键环节、复杂部位、专业交叉较多、造型要求美观的部位,先画出综合布置图,放出大样,仔细推敲没有问题方可施工。如各类机房、泵房、水箱间内的管道、设备的工艺设计和排布;-2 -G*10~14轴走道上方各类管线的工艺设计和排布;首层大堂和其他办公室、会议厅、多功能厅天花吊顶的综合布置;管道井的施工布置;涉及二次设计的办公楼内的给排水的支管、卫生器具、采暖及各机房、站的内各种管道、设备的布置和施工等部位绘制综合布置图,报业主、监理和公司技术部审核批准后方可施工。

7.10.2、编制施工进度计划

根据建设单位要求和合同工期,结合单位工程整体施工进度计划,编制安装工程总体施工进度计划。

仔细分析各种情况,考虑施工中可能出现的不定因素,协调处理好诸方面的关系,分析推敲安装进度计划实现的可能性,以保证总计划目标的实现。在总计划指导下分别编排季、月、周施工计划,实行长计划、短安排,通过季、月、周计划的部署和实施,及时发现计划实施过程中出现的各种情况,加以总结、完善和调整,维护计划的严肃性,确保按期完成计划目标,(见〔单位工程〕进度计划表)。

7.10.3、编制材料、设备供应计划

1、认真核实施工图纸及设计变更、洽商文件,及时准确地编制材料、设备采购计划。材料计划原则上每月编制两次,(月底编制下月材料计划,月中编制当月材料补充计划)。

2、根据计划,及时按质按量的将材料、设备供应到现场。批量材料、设备供应,应提前作出计划,给订货留出时间,并实行招标采购制度,根据业主和有关方面的要求,请业主、监理、设计单位共同考察供货厂家,确保所选择的设备的厂家信誉好、质量可靠、工艺技术先进、能耗低、供货及时、售后服务保障措施得力,价格合理,并满足工程的需要,使各方都能满意。主要设备材料计划见下表

安装工程主要材料、设备进场计划表

 

序号

材料、设备名称

单位

数量

招标时间

采购时间

进场时间

1

冷水机组

3

2004-8-20

2004-9-20

2004-12-5

业主

2

变风量机组

7

2004-5-25

2004-6-15

2005-9-30

业主

3

新风机组

11

2004-5-25

2004-6-15

2004-10-8

业主

4

风机

42

2004-5-30

2005-6-10

2004-8-31

分包

5

热空气幕

8

2005-1-15

2005-1-30

2005-3-30

分包

6

空调器

5

2005-4-5

2005-4-15

2005-4-25

业主

7

风机盘管

585

2004-5-25

2004-6-15

2004-8-31

业主

8

冷却塔

3

2004-8-30

2004-9-30

2005-2-5

业主

9

空调水泵

10

2004-7-1

2004-7-10

2004-10-7

分包

10

分集水器

4

2004-8-5

2004-8-15

2004-10-15

分包

11

空调风阀部件

1

2004-4-1

2004-4-10

2004-6-4

分包

12

空调水阀部件

1

2004-4-5

2004-4-15

2004-6-9

分包

14

通风管道

1

2004-4-1

2004-5-1

2004-6-8

分包

16

空调水管道

1

2004-5-20

2004-6-1

2004-6-10

分包

17

保温材料

1

2004-7-1

2004-7-10

2004-8-10

分包

18

电梯

7

2004-4-27

2004-5-8

2004-8-2

业主

19

厨房设备

1

2004-12-25

2005-1-5

2005-3-30

分包

20

消防管材

1

2004-5-15

2004-5-24

2004-6-4

分包

21

中央监控设备

1

2004-12-10

2004-12-30

2005-3-20

分包

22

消防栓箱

104

2004-4-15

2004-4-30

2004-6-30

分包

23

消防水泵

6

2004-9-10

2004-9-30

2004-12-30

分包

24

采暖、热水设备

2

2004-5-5

2004-6-5

2009-9-3

分包

25

中水处理设备

1

2004-12-20

2005-1-2

2005-2-10

分包

26

直饮水处理设备

1

2004-12-20

2005-1-10

2005-3-14

分包

27

给水管材

1

2004-4-30

2004-5-10

2004-6-1

总包

27

排水管材

1

2004-3-5

2004-3-20

2004-5-19

总包

28

水箱

3

2004-7-30

2004-8-10

2004-9-20

总包

29

变频供水设备

3

2004-10-20

2004-11-1

2004-12-8

总包

30

潜污水泵

28

2004-7-1

2004-7-20

2004-10-10

总包

31

卫生设备

175

2005-1-2

2005-1-20

2005-3-24

分包

32

淋浴设备

30

2005-1-2

2005-1-20

2005-3-24

分包

33

保温材料

1

2004-12-20

2005-1-3

2005-2-8

总包

 

7.10.4、配强强有力的施工管理组织负责人

配备技能素质高,技术能力强,有吃苦耐劳精神、工作认真负责,实践经验丰富的专业技术负责人,负责施工现场的管理、技术、质量等问题的处理和协调工作。严格要求工程技术人员认真熟悉施工图纸,结合工程实际制定方案、交底,在可操作性上很下功夫;加强施工过程中的检查和监督;严格按照程序施工,杜绝由于施工质量不良而返工现象的发生;加强施工协调配合,保证方案中提出的各项目标得到充分实现。

7.10.5、选用信誉好、素质高的施工队伍和分包队伍

施工队伍素质的高低是保证施工进度和质量的重要因数。针对本工程,我们选用参加过同类公建工程施工,有雄厚技术力量、管理到位、技术好、工艺精、施工质量优良的施工队伍。队伍进场前及施工过程中结合施工具体情况,对工人进行岗位技能培训,不断提高施工队伍的管理水平和实际操作技能,并优化组合,以满足施工高峰期对人力的需要。

安装工程劳动力进场计划表

 

序号

施工项目

进场时间

进场人数

高峰期人数

备注

1

预留预埋

给排水

2004-2-1

10

10

总包

2

给水工程

给排水

2004-2-5

10

30

总包

3

给水设备

给排水

2004-10-20

10

10

总包

4

排水工程

给排水

2004-2-5

10

20

总包

5

排水设备

给排水

2004-10-30

10

15

总包

6

管道保温

保温工

2005-2-5

10

10

总包

7

卫生设备

给排水

2005-3-20

8

8

分包

8

给排水支管

给排水

2004-8-15

10

10

分包

9

采暖、热水设备

给排水

2004-9-1

18

18

分包

10

中水处理设备

给排水

2005-2-8

8

8

分包

11

直饮水处理设备

给排水

2005-3-12

8

8

分包

12

燃气工程

给排水

2005-3-28

10

10

分包

13

消防管道

给排水

2004-6-1

10

30

分包

14

消防设备

给排水

2004-12-25

10

10

分包

15

空调风管

通风工

2004-6-2

20

40

分包

16

空调水管

给排水

2004-6-7

10

30

分包

17

空调机房

给排水

2004-8-28

10

20

分包

18

冷冻机房

给排水

2004-9-30

10

30

分包

19

空调设备

给排水

2004-9-30

8

24

分包

20

空调部件

通风工

2004-6-1

6

10

分包

21

保温工程

保温工

2004-7-5

8

16

分包

22

电梯工程

电梯工

2004-7-20

8

16

分包

23

室外给水

给排水

2004-9-1

10

10

分包

24

室外排水

给排水

2004-9-1

10

20

分包

25

室外雨水

给排水

2004-9-1

10

20

分包

1、作好劳动力的技术培训工作

对操作人员进行岗位培训、专业技能培训,并对施工难度大的部位进行现场交底,提高工人的操作技术水平。特殊工种必须持证上岗,并进行各项教育,保证工程优质、高效、低耗、高速、安全地进行。

2、做好劳动力管理工作

安排好工人进场后的生活,按班组编制加强管理,加强规章制度、安全施工、精神文明等方面的教育管理,开展比、学、赶、帮、超的劳动竞赛活动。

7.10.6、及时召开生产会、协调会

每日报日完成工程量报表,检查落实当天计划执行情况,未完成计划的原因,及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题,采取相应的措施,安排布置明天的计划。

建立例会制度,及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题,为下一步工作作好准备。

7.10.7、材料、机具、人员及时到位,保证连续施工。合理编制材料计划,按时组织材料进场,加强物资管理,材料、设备的供应做到货比三家,与业主、监理对设备的性能、材质、技术参数、质量、价格、供货周期、售后服务得力措施、承诺条件等进行调查,择优选用,做到质优价廉。

7.10.8、做好样板间样板段,加强专业样板工法的推广应用,以样板指导施工,保证工程数质量一次性合格。

7.10.9、加强与其他专业的配合,努力避免其他专业施工破坏已完成的工程。

第11节给排水工程施工工艺

7.11.1、给排水专业概况

1、给水系统

给水系统竖向分二个区;低区为地下二层至地上二层,由市政给水管直供;三层至十三层为高区,由变频给水泵组供水。管材为钢复不锈钢管,管径<70 螺纹连接,70,沟槽连接。

2、生活热水系统

竖向分二个区;低区为地下一层至地上二层,由低区热交换器供给;三层至十三层为高区,由高区热交换器供给。生活热水由设在地下二层的热力站供给。钢复不锈钢管,管径<70,螺纹连接,管径70,沟槽连接。

3、直饮水系统:竖向分区在5 层经可调式减压阀减压后供5 层以下使用。管材为薄壁不锈钢管,卡压连接。

4、中水系统:废水收集后排至中水处理站进行处理回用。中水供水范围:卫生间冲厕。中水管竖向分二个区:低区为地下一层至地上二层,由中水给水管经减压阀减压后供给;三层至十三层为高区,由中水变频水泵供水。

5、污水排水系统:首层及以上污水直接排出室外,地下室污水汇集至集水坑,由潜水泵提升排出室外。机制铸铁排水管,柔性连接。

6、雨水系统内排雨水系统:经雨水斗及雨水管汇集后排至室外雨水管网。管材为热浸镀锌无缝钢管,管径DN250 为沟槽连接。

7.11.2、支吊架制作安装

1、支架制作要求

管道支架根据标准图集及设计要求进行制作安装,并考虑保温空间,优先选择可调支吊架,以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时,在转折及受力处易变形部位需加设支架。

管道支架切割及钻孔,采用砂轮切割机及电钻,煨制要圆滑均匀,安装时要牢固,标高一致。

吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上,固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。

各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐。

在支架上固定管道,采用U 型管卡。制作固定管卡时,卡圈必须与管子外径(保温管道除外)紧密吻合、拧紧固定螺母后,使管子牢固不动。U 型管卡在管道安装中用圆钢制作,先按尺寸锯割下好料,然后夹在台虎钳上,用螺丝板套好丝扣,最后煨成U 型。

2、支吊架安装

按设计要求和施工规范,测定好吊架的位置和标高,找好坡度,将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在楼板上。安装如下图。

钢管支架的最大间距如下:

钢管管道支架的最大间距

 

公称直径(mm

15

20

25

32

40

5 0

7 0

8 0

10 0

12 5

15 0

20 0

25 0

30 0

支架最大间距(m

保温管

2

2. 5

2. 5

2. 5

3

3

4

4

4. 5

6

7

7

8

8. 5

不保温管

2. 5

3

3. 5

4

4. 5

5

6

6

6. 5

7

8

9. 5

11

12

不锈钢管道支架间距根据空间布置情况,请设计院帮助定独。

7.11.3、分项工程安装工艺

1、给水、热水、中水、压力排水、雨水管道安装工艺:

、安装工艺流程:

、作业条件

立管安装应在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。

、给水管道的连接方式

A 管道螺纹连接

根据现场测绘草图在选好的管材上画线,按线切管,将断好的管材按管径大小分次套丝,70mm 以上分34 次套丝,以保证丝扣不乱丝、不断丝和丝扣的圆润性,管螺纹应有锥度,松紧要适中,标准以徒手能将管件带入23 扣为适合,以保证管道连接严密。

管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加填料,在螺纹表面涂厚漆,将麻丝纤维从管螺纹的第二扣开始沿螺纹方向顺时针缠绕,然后拧上管件,再用管钳拧紧。填料缠绕要适当,不得把厚漆、麻丝从管端挤入管腔,以免堵塞管道。

安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向。安装后,露出23 扣螺纹,并清除剩余填料,不得外露油麻,并对外露螺纹进行防腐。

B 管道法兰连接

管道与管道采用法兰连接,或管道与法兰阀门连接者,必须按照设计要求的工作压力选用标准法兰盘。法兰对接平行,与管道中线垂直,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣,螺母在同侧,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2。衬垫要与管径同心,不得放偏,衬垫材质设计和施工规范要求选定。

镀锌钢管采用法兰盘连接时,所用法兰盘、螺栓也是镀锌件,规格与管材的规格相配,法兰盘应满足系统压力要求。

C 管道焊接

1)、焊接前要将两管轴线对中,钢管对好口后进行点固焊,点固焊与第一层焊接厚度一致,但不超过管壁厚的70%,其焊缝根部必须焊透,点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表:

钢管接口点焊长度和点数(单位:mm

 

DN(mm)

点焊长度

(mm)

点焊点数

()

 

 

 

80150

1530

3

 

 

 

200300

4050

4

 

 

 

350500

5060

5

 

 

 

 

2)、管材壁厚大于等于4mm 的焊件坡口形式采用V型;壁厚小于4mm 的采用I 型坡口,钢焊件的坡口尺寸如下表:

钢焊件的坡口尺寸(单位:mm

 

T

坡口形式

C

钝边P

 

13

I 型坡口

01.5

36

02.5

69

V 型坡口

02

02

6575

926

03

03

5565

采用坡口机进行管道坡口,要求坡口表面整齐、光洁,不合格的管口不得进行对口焊接。

3)、管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊23 点再用角尺找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。

4)、施工关键点:

1)、管道对口时必须外壁平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm 另一侧管道外表面处测量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。

2)、采用多面焊时,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm 或错开30°角。

3)、焊缝均满焊,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除,每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。

D 沟槽连接工艺

1)、工艺流程 :安装准备滚槽检查管端检查橡胶安装橡胶密封圈连接管端和外壳插螺栓紧螺母

2)、安装准备

1)、料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。

2)、按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。

3)、安装机械、器具有开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手、游标卡尺等

3)、滚槽:

1)、滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时,对管子进行预处理的专用工具。操作原理是利用转动的压轮带动管子转动,管子的径向方向的随动压轮径向施加压力,从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。

2)、滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方,避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量,如机器不水平,则可通过调节地脚螺丝进行调整,直到机器水平为止。

3)、根据管子大小制作好管子支架,要求能上下伸缩,且摆放平整,并能通过支脚螺丝调整水平,管子转动部位要安装轴承。

4)、压制管子时要调试油压,一般压制一个沟槽按如下时间控制。

5)、根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位,使压制沟槽深度在规定范围之内;如果压制的管子规格变化时,需重新调整限位。

6)、压轮需要根据管子规格选用,如下表,装上压轮后要检查上下压轮是否对中,如不对中要进行适当调节。

4)、滚槽操作

1)、用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨平整。

2)、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

3)、用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。

4)、将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90 度。如下图:

Vic-Easy 工具把冷成型开                     滚压开槽无金属损失。

槽加工到管道中-保持尺寸。

5)、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止,停机。

6)、用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确认符合标准要求。

7)、千斤顶卸荷、取出钢管。

5)、开孔机及其操作

开孔机是使用于开孔式连接系统的管子预加工工具,使用时将开孔固定于主管上,启动电源开关,通过环形钻锯在主管上开出所需要的孔。适用于安装开孔式接头(机械三通、机械四通)。

电源接通后,启动检查电机及相关部件是否转动灵活,是否有异样的声音,转速是否适当,如有要检查是否有杂物,同时加入适当的润滑剂。

根据需要开孔的管子和安装的管件,选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小确定。

6)、检查管端,管道从末端至开槽的外部,必须无刻痕、凸起,无滚轮印记,保证衬的防漏密封。

7)、检查橡胶密封圈是否损伤。

8)、把橡胶密封圈放在管端上,保证密封圈凸缘不外伸管端,并在其凸缘和外侧,均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。

9)、安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。 安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

10)、连接管端和外壳

11)、把管端集合在一起,在槽之间对准橡胶密封圈中心,保证管道中轴线保持一致,橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后用一个螺母和拆下的螺栓,在接头螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。插入剩下的螺栓,使螺母容易上紧,保证螺栓头进入外壳的凹凸中。轮流地上紧螺母,并在角螺栓-垫保持均匀的金属-金属接触,上紧力矩应适中,严禁用大扳手上紧小螺栓,以免上紧力过大,螺栓受损伤,保证一个刚性的结合。

12)、开孔安装机械三通、四通

1)、安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。

2)、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处,用水平仪调整至水平。

3)、启动电机转动钻头。

4)、操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下,并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)、完成钻头在钢管上开孔。

5)、清理钻落金属块和开孔部位残渣,孔洞有毛刺,需用砂轮机打磨光滑。

6)、将机械三通(机械四通)置于钢管孔洞上下,注意机械三通(机械四通)、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。

2、不锈钢管道安装工艺

安装不锈钢管道应注意以下几点,检查应到现场的管材和配件的规格型号是否和设计相符;将管子两端加功成适宜的破口;钢管切割只允许用手工锯或砂轮机切割;装配预制的管道配件要考虑便于焊接,尽量减少固定焊口;不锈钢管与碳钢支架接触处为防止渗碳现象,应采用石棉橡胶板进行隔绝。

3、排水及中水收集管道安装工艺

、工艺流程

管道安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安装灌水、通球试验防结露保温验收。

、施工方法

根据设计图纸及技术交底,检查、核对现场预留洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。

、安装准备

认真熟悉图纸,参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行,管道排列空间是否合理,是否有交叉或排列位置不当,必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更,办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决以便预留预埋,为管道设备安装打下良好基础。

根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

、管道预制

为了减少在安装中的难度,对部分管材可按预先测绘的草图下好料,并与管件连接好(承插连接或法兰连接),编号码放在平坦的场地。

捻好灰口的预制管段,对灰口应进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕浇水养护,保持湿润。冬季应采取防冻措施,一般常温24-48 小时方能移动,运到现场安装。

、干管安装

安装在管道设备层或吊顶内的机制铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砖砌墩架设。安装托架应先搭设脚手架,将托架或吊卡按设计坡度栽好,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸接至规定高度,将预留管口临时封堵。吊顶内排水干管隐蔽前应做闭水试验,并办理隐检手续。

、立管安装

本工程立管采用柔性接口机制排水铸铁管法兰连接。如下图所示:

根据施工图校对预留洞位置尺寸是否正确,如扩孔时需断筯,必须与土建专业协商,按规定处理。立管检查口设置应符合设计图纸,并方便检查和操作的位置,排水支管在吊顶内时,应在每层立管上加装检查口,以便做闭水试验。安装立管应二人配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的管段上部拴牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管道承口中。立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,复查立管垂直度,将立管临时固定牢固,然后上法兰压盖拧紧橡胶密封圈、螺栓螺母。立管安装完毕后配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。并安装型钢固定支架。考虑管道胀缩补偿,承插口处要留出补偿余量。

、支管安装

支管设在吊顶内,末端有清扫口时,应将管接至上层地面上,便于清掏。支管安装完后可将卫生洁具的预留管安装到位,按洁具选型找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口临时封堵。

4、阀部件安装

、阀门(附件)安装

1)、阀门安装前仔细检查,核对阀门的规格型号、种类、公称压力是否符合设计要求或根据业主的要求来选择。

2)、阀门、附件应有合格证,应做进场检验。主控阀门应做100%的强度、严密性试验;非主控阀门应抽查10 进行试验。强度试验压力为公称压力的1.5 倍,严密性试验压力为公称压力的1.1 倍,按规范第3.2.5 条要求进行操作,并作好试验记录。

3)、阀门安装的位置、高度应便于操作,成排的应安装在同一高度、同一方向。立管上控制切断的阀门或管道连接的法兰盘应安装在吊顶内。

4)、阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向。

5)、安装蝶阀、止回阀等法兰阀门时,保证两法兰端面同心,拧螺栓采用十字交叉进行。

6)、安装丝扣阀门时,保证螺纹完整无缺,并涂填料物。

、本工程采用减压稳压阀进行减压稳压,安装时应符合以下规定:水流方向不得装反;应水平安装。

5、水泵安装及调试

(1)、安装工艺流程:

(2)、施工原则:

水泵机房安装不仅要做到质量第一,达到设计要求和施工规范及工艺标准,满足使用功能,还要力求使整个机房布置美观、适用,便于将来业主进行设备维护,给人以宽敞、舒适的感觉。因此,必须综合暖通、给排水、电器等专业的管道、桥架、电线画出机房综合管线布置图,重新排布机房管道,使其达到最佳的视觉效果。机房管道排布完毕后,经设计、业主、监理和有关方面批准后方可进行施工。

(3)、施工步骤

1、水泵基础施工

按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行基础浇注,设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收,以便确认基础是否有问题, 使问题得到解决,保证安装的质量和进度。

基础复核合格后,填写水泵基础预检记录,交设备专业,并分别由交方与接方的签字,以上资料设备专业均需留存。也可填写中间验收记录,中间验收包括以下内容:

检查土建提供的中心线、标高点是否正确;对照水泵和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等;基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;如有遗留的模板和露出钢筋等必须清除,并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的杂物、积水等清除干净;预埋钢板的位置、大小、数量是否正确;基础除表面的水平度是否符合设备技术文件要求等。

2、设备的开箱、清点和检查:为保证水泵安装质量和运行质量,对水泵应进行严格的验收,以便事先发现问题及时处理。水泵运到现场后,开箱时应会同监理工程师、业主、供货方等有关人员一起进行。水泵检查项目如下:水泵随机文件,如装箱单、出厂合格证书、安装说明书、性能测试报告等是否齐全;检查设备及附件的外观、零件、附件和备件有无缺陷,是否齐全;核对设备的名称、规格、型号、技术参数是否符合设计要求;核实水泵进

出口方向、规格、位置等是否符合设计要求;随机的专用工具是否齐全,手盘靠臂轮有无卡壳、过紧现象等。水泵开箱检验中发现的问题,由订货方、厂家共同解决。开箱检验后填写设备进场检验记录。

3、设备的安装和就位:清除基础表面的污物,根据设计及产品要求,将隔振器(隔振垫)安装在设备与基础之间,并使各受力元件受力均匀平整、高低一致。用预埋地脚螺栓固定安装的设备,就位时要求设备本体水平缓慢的下放,以免损伤螺栓的螺纹。

4、设备与管路的连接:水泵吸水口连接异管时,采用上平偏心异径管,止回阀安装在出水管闸阀与泵之间,进出水管、大型阀门设有可靠的支架,不得将管道的重量落在设备上。

5、水泵与隔振安装

(1、隔振器安装

测出基础纵横中心线,根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。采用JSD 橡胶隔振器,做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件:水泵机组型号、规格、转速;机组底座尺寸;水泵、电动机和底座的重量等。

立式水泵隔振,隔振器与水泵基础固定。

2、型钢基座的安装

水泵与隔振器之间采用钢板(立式泵)或型钢基座,形成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接,下面与隔振器连接,螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片,安装后,调整型钢基座水平。

6、水泵安装

(1、就位前应做下列复查

基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求。设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,水泵进出口管口保护物和封盖,如失去保护作用,水泵应解体检查。

盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。

2、水泵安装

用倒链将水泵吊至型钢支架上,将水泵底座与型钢支架用螺栓连接,螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度,把水平尺放在水泵轴上,测量轴向水平;或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上,测量纵向、横向水平;或用吊垂线的方法,测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行,并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护,等待配管。

3、立式水泵安装及隔振

立式水泵安装及隔振,优选国家建筑标准设计《立式水泵隔振及其安装》图集(95SS103)中,隔振器为JSD 橡胶隔振器的,若水泵型号与图集上不符,按JSD 橡胶隔振器选择方法选用偏大的JSD 橡胶隔振器及钢板。隔振器支承为4 个,隔振器必须与水泵基础固定,具体

安装方式见图二。

7、水泵机房管道安装

按照机房管道新排布图及空间状况,重新排布管道,然后进行机房内管道及附件的安装。机房内管道安装时,根据管道的走向及标高,采用拉线的方式,安装好各支架,然后用倒链将管道提升到相应的位置;安装完所有的主管道后,将管道进行冲洗干净,直至验收合格后,方可进行与设备的碰头连接,在与水泵碰头时,注意水泵的进出口,以免接错。

进行阀门及附件安装时,注意阀门的承压方向及开启方向,且要安装在容易操作的地方。压力表采用盘面较大的,以便能清晰读数,且应安装在光线较亮,向光侧,以便读数。

8、水泵调试

1、运转条件:

A.泵的连接部位牢固。

B.有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。

C.润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净,保持畅通。

D.配电系统安全保护装置应灵活可靠。

2、设备的试运转:试运转之前,必须对设备进行一次全面的检查。试运转步骤如下:

先关闭出水管上的阀门;合上电源开关,启动电动机,使泵开始运转;慢慢开启出水管上的阀门,并观察压力吧表上的指针数值,当达到设计压力时停止转动阀门,压力表指针应稳定。

观察泵的运行情况,有无漏油现象;检查电机的功率、电流是否超过额定值;升温是否擦过厂家设计产品规定要求。

设备在设计负荷下,联系运转2h 以上,上述情况正常,则可以认为泵合格,并填好试运转记录。

泵停止运转时,先慢慢出水管阀门,然后关闭电源。

6、管道及设备保温

、工艺流程

裁料缠裹保温层缠裹防潮层 缠裹保护层刷防火面漆

、保温做法

1)、生活热水管及热水循环管采用橡塑泡棉保温管壳进行保温,厚度为40mm

2)、生活给水管、中水给水管采用橡塑泡棉保温管壳进行保温,厚度为20mm

3)、敷设在吊顶内的污水排水管、污废水管、压力排水管、雨水管以及地下室水平排水管采用橡塑泡棉保温管壳进行保温,厚度为20mm

4)、冷却塔补水管及屋顶冷却水管采用离心玻璃棉保温管壳进行保温。

、作业条件

管道及设备水压试验及防腐合格,并经隐蔽工程验收合格。

、施工工艺

将橡塑保温管从适当的角度斜削开,安置在管道上,放正位置并包紧,用胶水粘牢,接紧,当整个管道系统已安装好,可以用锋利的刀将保温管纵向切开,用保温管将管子包起来。

、质量要求

1)、保温材料品种、性能、规格符合设计要求;

2)、保温层表面平整,搭接合理,封口严密,无空鼓及松动。

 

第12节电气工程施工工艺

7.12.1 电气工程系统概况:

本工程电气工程设计范围包括:

强电部分——

高、低压配电系统:

一级负荷供电。从外部引两路独立的10KV 高压电源,引至地下二层变配电所。10KV 高压配电系统为单母线分段接线,正常运行时两路电源同时供电,分段运行;故障时,人工闭合联络开关,改为单母线运行。低压部分设置两台变压器,之间设置母线联络开关,正常时分段运行;故障时,通过母联开关改为单机运行。

动力系统:

重要设备如:消防用电设备、息网络设备、防中心、电话机房均采用双回路电缆供电,在最末端设置双电源自投。冷冻机组、冷冻和冷却水泵、生活泵等采用放射式供电,其余采用树干式和放射式相结合的方式供电。

照明系统:

包括正常照明、应急照明、节日和室外照明几个部分。主要房间、通道及楼梯间的照明等均以两路电源供电,在末端设置双路电源互投装置。消防电梯前室、疏散照明等均带有逆变电源,在停电时自动投入工作。设备用房等采用控照式荧光灯;办公区采用嵌入式格栅荧光灯;走廊采用节能吸顶灯或筒灯。

防雷接地系统:

二级防雷,接地系统为综合接地系统,防雷、等电位、弱电共用基础接地.本楼利用建筑物基础底板周圈地梁内四角的四根DN25 的主筋焊接成环状作为总接地体,再分别与防雷引下线相连,总接地电阻不大于1Ω。地下室采用25*4mm 镀锌扁铁作为等电位联结线,在一些墙体内予埋200*200*12 的铁块,作为等电位联结点;

人防工程:

六级人防,战时为物资掩蔽所,平时为汽车库。

弱电部分——

楼宇自动化系统:

通过设于楼内各处不同的传感器及执行器,由楼宇自动化工作站联动控制,自动调节环境状态及设备运行状态,达到环境舒适和节约能源、节省人力的效果。

火灾自动报警及联动控制系统:

消防一类建筑。根据其使用性质、火灾危险性、疏散和扑救难度等确定为一级保护对象。消防控制中心设于一层,与监控中心合用。

广播系统:

以消防广播功能为主,平时可以对办公及公共场所进行背景音乐或业务广播的播放,当出现火灾或其他事故时,立即强切转入火灾事故广播。

保安监控系统:

通过在各重要场所设置的摄象机、双鉴探测器,监视与防范非法人员的入侵和破坏活动。通过在大厦的各主要出入口及各层走道和电梯厅等处装置固定探测器及摄象机,将现场情况通过处理后直接在监控中心的监视器墙上显示。

综合布线系统:

采用开放式星型拓朴结构,支持电话(语音)及多种计算机数据系统,支持会议电视系统等传输的需要。

有线电视系统:

有线电视系统与城市有线电视联网,城市有线电视信号自楼外引入,与楼顶自设的卫星电视接收天线信号混合,经大楼有线电视放大分配分支网络传送到各电视输出口。

汽车停车库管理系统:

地下一层、地下二层为汽车停车库,在出入口各设置一套停车库管理系统,带图象对比功能。本系统为非接触感应的IC 卡方式,可管理长期卡用户和临时卡用户。

移动通信中继系统:

工程主体为框架剪力墙结构形式,外包金属框架或玻璃幕墙,地下两层,这些因素将造成对无线电波的屏蔽影响,因此在楼内采用一套移动通信中继收发通信设备,使楼内通讯畅通。

7.12.2 电气施工工艺

1、管路敷设

本楼设计的电气分支线路为普通焊接钢管,管线暗敷设,部分在吊顶内敷设;动力干线在吊顶内采用桥架或线槽敷设;

1)管路预埋

A、施工准备:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。管子套丝采用套丝板、弯管机,根据管外径选择相应板牙。管径20mm 及其以下时,应分二板套成;管径在25mm 及其以上时,应分三板套成。施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线(主体时为结构50 线,装修时为建筑1 米线)为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支架固定。

B、管路连接:本工程管路采用套管连接方式。套管长度不小于连接管外径的2.2 倍。连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,如图所示。

C、管路敷设要求:

管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线:

距离为30 米,无拐弯;

距离为20 米,有一个弯;

距离为15 米,有两个弯;

距离为8 米,有三个弯;

垂直敷设的焊接钢管遇下列情况之一时,应根据导线截面设置接线盒距离,以方便穿线:

管内导线截面为50mm2 及以下,长度每超过30m

管内导线截面为70--95mm2,长度每超过20m

管内导线截面为120--240 mm2,长度每超过18m

暗配电气管路与其它管道最小距离,如下表所示:

 

序号

管道名称

最小距离(mm

1

蒸汽管

平行

1000500

表内有括号者为在管道下边

的数据

交叉

300

2

暖、热水管

平行

300200

交叉

100

3

通风、上下水、压缩空气管

平行

100

交叉

50

D、墙体配管:

本工程墙体配管采用一次到位安装方式,在合大模板前,定好电盒的准确位置、标高,电管直接进入电盒,如下图所示。

根据施工实际情况,暗装配电箱箱体后装,所以进配电箱的电管均是二次到位,施工中重点保护进出配电箱洞电管,以免进砂浆堵住管路。

墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同,可选用三种不同的做法。煨弯法,可将盒、箱固定在该墙的钢筋上,再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头,接着敷管并与盒、箱连接,如图(a)所示,本法适用于管径比较大的焊管的敷设;直上法,直管从盒子垂直引上,待支完顶板模板、铺完顶板底筋后,用煨管器煨出合适的弯度进顶板,如图(b)所示,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,本法适用于管径比较小的焊管以及顶板厚度比较厚的地方;煨灯叉弯法,管子从盒子出来后煨个灯叉弯,从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒,同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求,如下图 所示。

E、现浇混凝土楼板与隔墙间的配管:

综合隔墙配管形式,主要有两种:上引管和下引管,如下图a 所示。值得注意的是下引管有两种做法,方法一是在顶板上直接开孔往下做管,如下图b 所示。方法二是在顶板上预留泡沫,如下图c 所示,等拆完模板结构验收后,从顶板往下做管。

F、现浇混凝土楼板配管:

先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1 米左右用铅丝绑扎牢,盒子周围20cm 内应用铅丝绑扎牢固。如有吊扇、花灯或超过3kg 的灯具应做好预埋件。

G、管进盒、箱连接:

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边或箱子接地端子板上。严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为24 扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐,如下图所示:

在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向,按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下,将管口用塑料管堵和胶带封好,将接线盒用锯末填满,然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密,并做好接地跨接线。具体施工方法见下图:

现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位,但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高,所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。为了控制盒与墙面距离,施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸,利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子,钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定,通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢,以防盒子移位。具体做法见下图:

H、变形缝处理:

变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2 倍。

I、地线焊接:

管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。跨接线规格见下表:

 

管径(mm

圆钢(mm

扁钢(mm

1525

φ5 φ6

 

3238

φ6

 

5063

φ10

25×3

70

φ8×2

25×3×2

2)后砌隔墙配管

后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面,待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时,先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点,然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固,处理管端头,安装进盒配件,固定接线盒、铁管,并根据配管材质不同,加接接地跨接线并作好防腐处理,然后用高标号砂浆或金属螺栓固定,安装后保证管入盒深度不超过3mm,并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见下图:

3)吊顶管安装

本工程吊顶管路主要位于大开间办公室、走道等部位管路,吊顶管路采用厚壁焊接钢管,管路采用抱卡固定,套管连接。如下图所示:

4)高压进户管、照明出线管

本工程高压进户管管径较大,现场加工喇叭口。安装前,先用圆锉将管口内壁锉光,将止水板焊接在距管口约400mm 处,双面焊接。

然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时,由于钢管数量多而且较重,仅靠钢筋网难以支撑和固定,故采用钢板支架焊接支撑。室外部分留有一定长度以引出至室外散水。所有进户管及止水钢板均用-40×4mm 镀锌扁钢与附近的接地网连接,接地线焊接长度不小于最大钢筋直径的6 倍。引出室外部分壤中钢管内外均刷防腐沥青油漆两道。电缆进户保护管做法如下图:

2、桥架和线槽安装

由于本楼标准层楼板较薄,墙体大部分采用空心砖砌筑,因此桥架固定件只能安装在井字梁或柱上。地下室配电干线电缆桥架的固定件拟采用后埋吊件和角钢支架,其它部位的桥架采用铁质膨胀螺栓和吊、支架固定,桥架采用长度为23m 的成品件,桥架支、吊件以不大于2m 的间距固定,水平高度不低于2.4m。桥架敷设时,用水平尺和吊线锤及时测量,以保证桥架的水平度和垂直度,在桥架拐弯或引上、引下之处,进行小间距吊件安装,并在桥架的终端装设专用终端头,当电缆或导线经钢管或其它电气保护管引出时,按照华北标办图集中的图5-57 的作法施工。桥架安装完毕后即可敷设电缆,并盖好铁盖板。

1)线槽支架、吊架安装

结合给排水、通风空调专业图纸,排布吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合图,尤其是走道等狭窄部位的综合图,避免各专业管道冲突。确定的原则是先大后小,先无压后有压,先上后下,同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。

对于线槽宽度大于或等于400mm,采用角钢吊架,角钢横担,保证吊架的强度。如下图所示:

 

对于线槽宽度小于400mm,线槽吊架水平间距为2m,拐弯或进设备时增加吊架支撑,吊杆及横担长度根据实际情况而定,尽量节省材料。

2)线槽安装固定

在线槽安装时,先在安装点附近作预组装,并定好固定间距,并在墙面或顶上弹好水平或垂直线,然后按弹好的线和规定的间距打眼,上金属膨胀螺栓或金属吊杆和横角钢支架固定线槽。安装后,为保证线槽的平整和连续无间断,固定时每节线槽的固定点不应小于两处,分支或终端处还增加固定点,以使线槽板安装牢固。线槽的分支、转弯等处,截角均保持45°角,以使线槽横平竖直。敷设完毕后,水平或垂直偏差不应超过其长度的2,且整段线槽的总偏差不超过20mm

线槽采用连接板连接,连接板内外各一块,每个线槽接头用四片连接板,连接螺栓采用圆头螺栓,由线槽内向外穿,不可接反,避免螺栓磨破电缆绝缘层。

3)线槽接地安装:跨接地线采用16mm2 裸铜编制软线,接地螺栓垫片采用爪垫,保证接地效果良好。

4)防火封堵:本工程单层面积大,防火分区较多,线槽桥架在跨越防火分区及线槽穿楼板的部位做防火封堵处理。封堵板用2mm厚防火板,具体做法如图所示:

5)机房内线槽安装

机房部分的桥架线槽安装主要考虑设备安装以后的进出线方便和整体布局的美观,在主体施工阶段,主要是配合土建专业确定桥架的穿墙部位,作好孔洞预留;在设备安装阶段配合其它专业尤其是水暖通风专业,协调控制桥架的标高,严格按照施工规范。

机房因为设备多,管线及桥架纵横交错,施工时应尽量做好综合布置,成排电机桥架进线示意如图所示:

泵房:水泵房为成排电机,电源为桥架上进线,桥架下端为方漏斗,漏斗侧面开孔,用防液型软管连接联结桥架和电机,如下图:

热交换机房:冷水机房采用桥架进出线,桥架与机组配电箱直接连接,吊架采用50*5 角钢,使用Φ12 膨胀螺栓固定,角钢吊架要先刷防锈漆两道,然后刷上与机组颜色相近的一层油漆。冷冻机房和热力站由于热力管道较多,故要注意让电气桥架与热力管道保持规范允许的安全距离。

风机房:风机房配电箱安装高度为1.2 米,在距地1.21 米处预埋200*200*100 镀锌接线盒;风机房内明配管作到横平竖直,消防管路外刷防火漆,明配管路Φ15-Φ25 钢管采用Φ8 圆钢做为吊杆,固定间距为1 米,吊杆外刷防锈漆,事先用40*4 50*5 角钢5cm 与圆钢焊接,作为膨胀螺栓固定端子。

3、管内穿线

由于本楼结构封顶后穿线及器具安装工程量较大,同时由于穿线工作对后续工作影响较多,在穿线工作的前期准备和后期测试均需严格按照工艺标准施工。

1)选择导线:各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作ABC相线,黄绿双色线作接地线,蓝线作零线。

2)清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:一般管路用空压机吹扫,若有积水等则先穿带线,将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

3)穿带线:穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm 的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再将带线穿入管路内,在管路的两端留有1015cm 的余量。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

4)放线及断线

A 放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

B 断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2

C 导线与带线的绑扎:

当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

5)穿线

在穿线前,应检查钢管各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

A 同一交流回路的导线必须穿在同一管内;

B 不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内;

C 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。

6)导线连接

导线连接满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。

当导线通过接线端子与设备或器具连接时,采用手压压线钳压接接线端子。

7)导线焊接

根据导线的线径及敷设场所不同,焊接的方法有以下两种:

A 电烙铁加焊,适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所(如吊顶内)。导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。

B 喷灯加热法(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺内,然后用喷灯加热,焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度,以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。

C 焊接完毕后,必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

8)导线包扎

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕12 个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2 倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕12 圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。

9)芯线与电器设备的连接

A 截面积在6 mm2 及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。

B 截面积大于2.5 mm2 的多股铜芯线,除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部必须拧紧搪锡。

C 每个设备和器具的端子接线不多于2 根电线。

10)安全压线帽应用

本工程2.5 mm2 4 mm2 的电线其连接采用安全压线帽连接。

安全压线帽钳压时必须使用专用的压线钳。施工时按压线帽的规格选择一个合适的槽孔,将压线帽放入相应的槽孔内,在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。钳压时,正面为顶压,背面两侧为挤压,三点抱压十分牢固。可边穿线边压头。导线插入压线帽内,如填充不实,再用12 根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补,然后用压力钳压实。

4、电缆敷设

1)施工准备

所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。其它附属材料:电缆盖板、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV 以下电缆,用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕,应将芯线对地放电。电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。

放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

临时联络指挥系统的设置

线路较短的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。

线路较长的电缆敷设,可用无线电对讲机作为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭或采用多功能扩大机指挥。

在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。

电缆的搬运及支架架设

电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛。

2)电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。如图:

3)电缆敷设

电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层,电缆转弯和分支不紊乱,走向整齐清楚。

电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。

4)整理、封堵孔洞及挂标志牌

在封堵电缆孔洞时,封堵应严密可靠,无明显的列缝和可见的孔隙,孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。

挂标志牌

标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。

标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。

沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,每2 米挂一个标志牌,施工完毕做好成品保护。

5)热缩型电缆终端头制作工艺

电缆终端头在制作过程中必须保持各部分干燥清洁。

制作电缆头前,需用工具准备齐全,施工人员应熟悉各种工器具的使用、检查与注意事项。准备齐全所需热缩材料及配套材料,检查材料是否合格,根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。

在现场做如下准备工作:

施工现场光线充足,装置照明灯具符合安全规程;

施工现场清洁、干燥;

施工现场符合安全防火规定,现场有灭火器材,使用喷灯须注意防火防爆。

加热收缩技术要求

加热工具使用丙烷喷枪,火焰呈黄色温度适中,加热区域大,注意适当远离材料,控制温度,避免烧焦。

收缩完毕的管件应光滑无折皱,能清晰看出其原有的结构轮廓。

密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。

安装和要求

热收缩附件的安装在环境温度0以上,相对湿度70%以下。避免绝缘表面结露受潮,环境温度偏低、湿度过大应采取补救措施。不得随意切割热收缩管。热收缩管附件与金属部件接触密封的部位(如铅包、端子)要仔细打毛并用清洁剂清洗干净。

在电缆端就位处,避免线芯错动,以免影响效果。

发现电缆进水、受潮,应采取补救措施。避免在阴雨潮湿天气施工。施工过程中,严禁损伤电缆护套和绝缘。

施工时剥切电缆,当电缆不易弯曲或安装空间大时长度可长一5、成套配电箱、柜安装

1)配电箱、盘的安装工艺:

配电箱在安装前首先进行外观检查和试操作。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。配电箱、柜及箱内主要电气元件都有中国电工产品认证委员会的CCC认证标志、产品检、试验证明和产品合格证。所有干线箱、柜内分别设置专用的零线和地线端子板(或排)。接地引至共用接地极

干线箱、柜内的地线端子(或排)用多股铜芯线与扁钢接地干线连接。各支路的N 线和PE 线分别由干线箱内的相应端子引出,用户箱内一般装设PE 分支端子排,各用电设备的PE 线由箱内引出,用绝缘胶布包扎好。用户箱内设箱体专用接地螺栓,并用软铜导线与接地干线连接。

装有电器元件的配电箱门、活动面板等金属件都用裸铜软线与接地良好的接地螺栓或接地干线相连接。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。试操作包括无电操作和通电试操作,经试验合格后,才允许安装。

土建结构施工全部完成,门窗安装完毕,墙、地装饰已初步完成后,按设计规定的位置、标高和安装方式进行支架固定和洞孔的处理。

一般室内明装挂墙配电箱以及电气竖井内的明装箱,采用φ8mm φ10mm 铁质膨胀螺栓直接固定,落地式配电柜均采用10#槽钢作底座,型钢固定点间距不大于1m,固定后的型钢满足表4 的要求,安装中及时用水平尺进行实测,并用铁垫片进行调整,当铁垫片的数量超过3块时,换为较厚的垫片12 个,并用电焊固定。

基础型钢安装的允许偏差

 

项目

允许偏差

不直度

<1mm/m

<5mm/全长

水平度

<1mm/m

<5mm/  全

位置误差及不平行

 

<5mm/全长

 

 

地面装饰结束后,型钢顶部高出地面1040mm 左右。配电箱、柜之间以及箱、柜与支架或底座之间采用镀锌螺栓连接,箱、柜的垂直度、水平偏差和柜间接缝的偏差允许值如下表5

箱柜的垂直度、水平偏差和柜间接缝允许偏差

 

允许

(每米)

<1.5

偏差

相邻两盘顶

<2

成列盘顶

<5

偏差

相邻两盘

<1

成列盘面

<5

<2

安装过程中,用水平尺、吊线锤和拉线进行实测,用铁垫片和拧紧安装螺栓等措施进行纠偏,直到满足规范要求为止,并将铁垫片电焊焊牢。

2)配电箱、柜内配线工艺:

配电箱、柜体安装完毕后,盖上塑料罩或保护罩,等装饰工程结束后,即可进行柜内接线。柜内接线时,按设计的导线型号、规格、根数组成束,固定在相应的位置上,然后按合适的长度截断导线,剥出绝缘外皮。剥切导线绝缘皮时,对截面较小的,可用剥线钳,较大者可用大号壁纸刀切割。剥除绝缘层后按接线端子的长度切去多余的线芯,然后进行连接。单芯导线一般采用绕接,多股导线之间可采用缠接,也可用压接管连接。导线与元件之间连接采用如下方法:截面在10mm2 及以下的单股铜芯线使用压线帽连接;截面在2.5mm2 及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡或压接端子后连接;截面大于2.5mm2 的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,均压接线鼻子并涮锡后,与设备连接。

压接线鼻子时,选择与线芯截面相适应的长管型鼻子和压接模块,压接深度、压口数量、压接长度按《建筑电气通用图集》92DQ 的有关作法执行。柜内无电缆外皮或管保护的导线,用相色塑料胶带缠绕,各相的胶带颜色严格按照黄、绿、红、淡兰和黄绿双色的规定执行。

导线或电缆在压接前,对导线或电缆的各芯线进行绝缘摇测,绝缘电阻值不应低于0.5MΩ,并作好相应的记录,绝缘电阻测试合格后,将导线压入设备接线端子上。接线时导线或端子压接紧固,并有防松垫片。导线连接完毕后,可进行配电系统试送电和控制柜试运行。试运时,按照先单体、后系统,先空载、后负荷的原则进行,确认安全和动作无误后,带电空载试运行,无异常情况出现时,即可投入正常使用。

6、防雷接地

1)避雷引下线施工:

根据设计要求,利用指定结构柱(墙)内两根直径大于12 的主钢筋作为防雷引下线,引下线通长焊接,上端与屋面避雷带焊牢;引下端与基础地板内钢筋焊牢。靠外墙的引下线均在室外地平以下100CM处焊出一根40*4 镀锌扁钢,扁钢与接地装置焊牢;在建筑四角引下线处距地面50CM 高预留测试点。

避雷引下点按照设计要求的位置,接地引下柱筋的选择主要是从施工方便和满足设计要求的目的出发,一般选择柱接地线钢筋为大于φ12mm 的结构主筋2 根,并对它们作出明显的标记便于施工及进行检查。纵、横钢筋的跨接选择φ12mm 钢筋,跨接线焊接长度不小于最大焊接钢筋直径的10 倍,双面施焊。

为了保证在施工中不出现差错并便于进行检查,在每根接地干线和引下线钢筋上作好明显标志。

2)基础接地施工

利用主体基础底板做接地极主要是将121/A~J 轴线梁钢筋焊接成闭合的电气通路作为一个有效的接地体。焊接时,需用Φ16mm 圆钢跨接焊,焊接长度为主筋直径的6 倍,双面施焊。焊接后药皮清理干净。

3)均压环施工

本工程均压环利用结构圈梁钢筋焊成环状,并与避雷引下线焊为一体,以防侧击雷。在外墙上有金属门、窗、金属管道和其他金属件的地方预留一根Φ12mm 的钢筋,作为今后上述金属物的接地点。

4)等电位联结安装

本工程在地下二层变配电室夹层内设一总等电位接地端子箱,内设一根等电位接地母线,与楼内配电系统的保护接地、各种金属管道可靠连接,地下一层消防中心设备工作接地端子箱与总等电位接地母线之间用BV35 连接,穿PC40 管暗敷设。在竖井内敷设接地干线与总等电位连接,其他弱电设备接地就近与竖井内接地干线相连。接地母线另一端与室外综合接地极连接,保证接地线路畅通。四角引下线处距地面50CM 高预留测试点。

5)屋面避雷带

本工程避雷带做法有两种,一是屋面女儿墙部位沿金属栏杆的避雷带安装,另一种是用20*4 镀锌扁钢在屋面防水层内敷设,屋面各设备基础处从屋面避雷网引来扁钢作为设备接地。在屋面结构钢筋绑扎时,从避雷引下线柱钢筋引出Φ12mm 圆钢,预留钢筋长度应根据女儿墙高度约300mm 左右,刷白漆标识,以防其他专业施工人员误割。待女儿墙结构施工时配合金属栏杆预埋件焊接避雷钢筋,见下图:

7.12.3 电气分包施工安排

电气分包施工单位由项目电气技术室、工程室直接进行管理,由总包及时通报整体施工安排,及时协调施工中与其他单位的配合,监督其质量、进度和现场文明施工。

1 分包管理控制重点

1)分包单位的施工重点如下表:

 

系统名称

施工阶段

控制重点

变配电系统

施工准备阶段

配合甲方及施工单位作好供电审批工作。

调试阶段

组织甲方、供电局进行现场调试,

消防电系统

预留预埋阶段

严格审图,保证预留预埋位置准确,数量齐全。

设备安装阶段

严格按照施工工艺进行审核报验,并加强成品保护措施。

验收阶段

配合甲方及分包单位作好消防验收,为业主入住提供条件。

电视系统

施工准备阶段

配合甲方作好接口审批工作。

预留预埋阶段

严格审图,保证预留预埋位置准确,数量齐全。

设备安装阶段

严格按照施工工艺进行审核报验,并加强成品保护措施。

测试阶段

精确测试,确保线路畅通。

电话网络系统

预留预埋阶段

严格审图,保证预留预埋位置准确,数量齐全。

设备安装阶段

严格按照施工工艺进行审核报验,并加强成品保护措施。

测试阶段

精确测试,确保线路畅通。

综合布线系统

预留预埋阶段

严格审图,保证预留预埋位置准确,数量齐全。

设备安装阶段

严格按照施工工艺进行审核报验,并加强成品保护措施。

测试阶段

逐点测试,联动调试,出示详细联动报告。

2)施工过程管理:

A 强电分包施工管理:

本工程的强电分包主要为供电局施工单位的变配电施工。针对供电局施工单位的特殊性,在施工过程中我方将抓好三个步骤:

协调供电局施工单位,配合甲方搞好供电审批方案。在工程开工后及时的根据供电审批方案进行现场预留预埋。

及时通报工程进展情况,提前完成制约配电室施工的各项工作,确保在工程竣工前三个月内,完成配电施工工作。

组织协调由供电单位、高压设备单位和甲方参与的现场调试,为我方调试工作做前期准备。

B 弱电分包施工管理

为保证建设工期,在各弱电分包单位施工前及施工中要抓好以下两个环节及六个阶段:

两个环节:

A 施工图的会审

由甲方领导和总包方组织,分别由建设单位、各系统设计单位、设备供应商、系统安装单位参加,会审结果形成纪要,由设计、建设、施工三方签字,作为施工图的补充技术文件。

B 各分包单位施工技术交底

各分包施工技术交底包括各弱电系统设计单位与各弱电系统工程分包单位的技术交底,以及各弱电系统工程分包单位与设备供应商的技术交底。各弱电系统工程分包单位施工过程中应对每道工序做技术交底,并经过监理认可,方可进行施工。其目的是明确施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点、注意事项、安全措施、施工程序、配置的机具等,使责任明确,各负其责。施工过程中总包方要配合进行质量控制,总包方联合监理对分包单位施工质量认可后方可进行下道工序。

六个阶段:

A 各弱电系统预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合

各弱电系统工程分包单位在土建工程结构施工前期应及早进场进行配合,特别是地下结构施工时需与总包方共同对预留孔洞及重要管线预埋进行位置检查。

B 线槽施工与土建工程的配合

各弱电系统工程中线槽的施工应在结构施工基本完成以后,并与其它管道安装同步进行并解决好与管道在空间位置上的合理安置和配合。

C 各弱电系统布线和控制室布置与土建装饰工程的配合各弱电系统的穿线应在土建工程完全完成以后并与装饰工程同步进行。

D 各弱电系统设备的定位、安装、接线端连线

各弱电系统设备的定位、安装、接线端连线应在装饰工程基本结束时开始。

E 各弱电系统调试

各弱电系统调试在设备安装完成后即可进行。

F 各弱电系统的验收

总包方参加分包单位的竣工验收及调试工作。各个系统安装调试试验记录整理齐全后单位工程方可申报竣工核定。分包工程的有关设计变更洽商记录,应通过工程总包单位后办理。

2、专项管理安排

1)工期进度管理:

在各弱电系统分包工程合同一经签订后,立即组织各弱电系统分包单位、设备供应商进行工程施工界面的协调和确认,从而形成各弱电系统工程施工工期时间表。该时间表的主要时间段内容包括:各分包施工项目的开始时间、管线施工时间、阶段完成时间、与相关专业配合接口时间、设备生产与购买时间、设备验收时间、安装时间、调试时间、培训时间、系统验收时间等,同时将施工界面的协调和确认形成纪要文件。根据纪要文件及电气部分施工总进度计划的安排,在工序科学合理的基础上,制定进度计划,控制各分包单位按指定的时间进场、进料,进行设备验收及系统验收。定时召开分包项目工程例会,根据实际工程进度及时调整分项工程进度计划,保证分包项目施工处于整体计划调控之中。

2)工程质量管理:

为保证整体工程创优计划的实施,在基础、结构和各种予留予埋施工优质准确的基础上,对进场施工的分包单位首先审核其质量计划、质量管理体系、质量保证措施、成品保护措施的完善性和可操作性,全面监督其按计划和措施实施。相应的我们配合监理制定质量监督检查和分段验收计划,确保分包施工受控。

3)现场管理:

根据施工进度计划和现场情况,将各分包单位需要的临时设施、材料场地和施工作业面按不同的时间段划分,为分包单位及时提供施工脚手架、垂直水平运输等服务,要求各分包施工单位按总包要求设立标识,按照文明施工工地标准及时清理各自责任区,避免交叉施工。

A 施工现场实行封闭式管理,各分包单位必须严格按总包出入现场制度执行,施工人员进入施工现场必须佩带由我公司统一制作统一样式胸卡。且只允许凭胸卡进出各自负责的施工区域,未经允许不得擅入其他区域。具体实施执行我公司制定的《施工现场门卫管理制度》。

B 各种材料进场需向总包申报登记。携带材料物品出施工现场,须由总包物资部审核登记,并填写出门条,现场门卫凭条放行。携带材料出入划分的施工区域,应按上述规定向区域管理的施工单位申报,凭条出入区域。从区域携带物品出现场的,首先应有出入区域的批准,而后再向总包申报,否则现场门卫不予放行。

C 施工现场内的临电设置由总包方根据现场条件和现场实际需要设置,分包商进入各自施工区域后,与总包方办理交接手续,负责上述临时设施的维护管理使用,并服从总包的监督检查。

4)安全管理:

成立以总包方项目经理为组长的安全文明施工领导小组,副组长由项目安全、保卫负责人及各分包商、各专业施工队工程项目负责人担任,组员包括项目安全、保卫人员及各分包商、各专业施工队的安全员等。

A 安全文明施工领导小组每周召开一次安全例会。由项目安全、保卫负责人牵头不定期组织安全检查。各施工单位应接受总包的安全文明检查,对于出现的问题,及时纠正。各施工单位进场前同总包签定临时用电包保责任书,治安消防包保责任书,安全生产包保责任书。

严格履行责任书规定义务。各施工单位应认真遵守国家和政府颁发的各项安全生产管理法规条例,遵守我公司制定的各项安全生产、文明施工的规章制度,对各自施工区域的安全、消防、文明施工负完全责任。总包制定的现场规章制度包括:《施工机械安全管理制度》、《临时用电安全保护管理制度》、《施工现场文明施工制度》等。

B 各施工单位施工人员进场前必须进行安全教育和安全技术措施交底,特殊工种作业必须持特殊工种操作证。对于由于工期紧造成的交叉作业必须在方案中制定安全措施,经批准后方可实施。各施工单位应贯彻落实总包制定的安全检查制度、安全教育制度。

C 各分包施工单位进场前需建立安全管理体系,制定保证措施,对易发生安全事故的用电、防护等设定统一的管理标准,保证各分包单位作业面和工作场地不留安全隐患。

D 现场消防管理应贯彻预防为主,防消结合的总体方针,加大监控力度,坚决杜绝火灾事故,把火灾事故消灭在萌芽状态。各施工单位应制定制度,保证消防安全;切实执行国家有关消防条例、法规、文件,遵守总包制定的消防制度,接受总包消防安全检查,按时参加安全例会。各施工单位在进场前应进行消防安全教育,并留有文字记录;各施工单位进场前应与总包签定消防包保责任书,否则不得施工。

5)施工资料

电气资料的填写和分类方式按照《北京市建筑安装工程资料管理规程》资料管理制度、项目电气资料管理办法执行,详细记录施工中质量的真实情况。电气资料的管理和运行在专业工程师的统一监控下,实行分级负责制,资料随施工进度及时整理,填写内容按工程实际情况分别由工长、质检员和专业工程师负责填写,资料填写完毕后,交资料员负责收集、归类、报验和归档编号,做到资料特别是质量保证核查资料与施工同步,达到真实、齐全、整洁的标准。

 

第13节机电系统综合调试

7.13.1、机电系统调试计划

机电系统单项调试开始时间表

 

序号

调试项目

调试时间

参加单位

负责方

备注

1

给水系统

2004-10-20

总包

总包

 

2

热水系统

2004-10-30

总包

总包

 

3

直饮水系统

2005-4-20

总包

总包、分包

 

4

排水系统

2004-11-5

总包

总包

 

5

给水设备

2005-1-15

总包

总包

 

6

排水设备

2004-10-20

总包

总包

 

7

采暖系统

2005-4-5

分包

分包

 

8

照明系统

2005-4-20

总包

总包

 

9

动力系统

2005-5-25

总包

总包

 

10

采暖设备

2005-4-5

分包

分包

 

11

中水系统

2005-4-25

总包

总包、分包

 

12

卫生设备

2005-3-30

分包

分包

 

13

消防给水系统

2005-3-1

分包

分包

 

14

火灾报警系统

2005-5-20

分包

分包

 

15

空调水系统

2004-11-10

分包

分包

 

16

空调风系统

2004-11-10

分包

分包

 

17

冷水机组

2005-3-25

分包

业主、分包

 

18

空调设备

2004-11-5

分包

业主、分包

 

19

防排烟系统

2005-4-20

分包

业主、分包

 

20

电梯工程

2005-3-5

分包

业主、分包

 

21

弱电系统

2005-4-30

分包

业主、分包

 

22

燃气工程

2005-5-20

分包

业主、分包

 

23

给排水综合调试

2005-5-15

总包、分包

总包、分包

 

24

消防系统调试验收

2005-6-6

总包、分包

业主、总、分包

 

25

电梯工程验收

2005-6-10

分包

业主、分包

 

26

通风空调综合调试

2005-6-6

分包

业主、分包

 

7.13.2、电气系统调试

(1) 调试方案

电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案,成立相应的送电运行小组,做好送电安全防护等工作。

(2) 配电柜试运行

、配电柜试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。

、在未闭合主开关时,直投柜要校相。

、将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后,逐个合上分开关。

、摘掉电动机接线端子,联动控制设备,看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。

、在空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

、在负载运行时,切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合厂家要求。

、送电空载运行24 小时,无异常现象,经监理工程师及甲方检查确认后,向监理公司及甲方各报一份存档。

(3)、电机试运行

、电机试运行前,用1000V 兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻,在常温下绝缘电阻值不低于0.5MΩ

、电动机的第一次启动在空载下运行,首先点动,无问题时,空载运行时间2 小时。开始运行及每隔1 小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

、电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等到的检查。

、交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求;无要求时,连续两次启动时间不应小于5 分钟,再次启动应在电动机冷却至常温后。

、交流电动机的带负荷连续起动次数,如生产厂家无规定时,可按下列规定:

A、在冷态时,可连续起动二次;

B、在热态时,可连续起动一次。

、运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求,符合设计要求。

、大容量导线及母线联接处,在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录,温升值稳定且不大于设计值。

、电动执行机构动作方向及指示,应与工艺装置的设计要求保持一致。

(4)、照明器具试运行

、电气照明器具应以系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为24 小时。

、全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压负荷电流,并做好记录。试运行过程中每隔8 小时还需测量记录一次,直到达24 小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

(5)、接地电阻测量

采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量,其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3 处,且每点测量最少为3 次,计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。

(6)、安全措施

、调试前应熟悉和掌握产品技术特性,明确试验标准及方法,否则不允许开展调试工作。

、调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志,仪表精度应符合量值传递要求。

、试验接线应采用一人接线,另一人核对检查,防止误接,损坏仪器设备及损伤人员。

、高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志,并设专人看护,以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。

、试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。

、试验时不允许带电接线。

、用万用表检查时,应先打好档位,方可进行。

、进入调试现场应带好安全帽,穿好工作服。

、所有调试人员应持证上岗,严禁无证操作。

、送电的设备应挂送电标记牌,防止危害人身安全和设备安全。

7.13.3、通风空调调试

风管安装完毕,在风管保温之前,首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定,风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式,对一般空调漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验;漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。

下面将这两种方法分别予以介绍:

风管的漏光法检测

漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W 以上的带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏风,并对风管的漏风处进修补。

系统风管的漏光法检测采用分段检测,汇总分析的方法,被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光,低压系统风管每10 米接缝,漏光点不超过2 处,100 米接缝平均不大于16 处:

风管的漏光法检测如下图所示。

风管的漏光法检测图

风管的漏风量测试

风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器,或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。

7.13.4、给、排水系统调试

1、管道试验

埋设、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项试验;系统安装完后进行综合试验。冬季进行水压试验的环境温度不得低于5 度;试压合格后及时办理验收手续。

2、管道冲洗与消毒

管道冲洗用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗前应将系统中的减压阀、过滤器、水表等附件拆除,冲洗合格后重新装好;

冲洗出的水要有排放措施,不得任意排放损坏其他成品。冲洗干净后办理验收手续。

按照北京市有关规定,在给水系统冲洗验收合格后,对该系统进行消毒处理,用含氯的水溶液浸泡全部系统的管道内部24 小时后,再用清水冲洗系统直至水中无异味无浊度为止。

3、排水管道灌水试验

、工艺流程

穿铁丝扣皮堵及塞皮堵皮堵充气上层地面灌水观察皮堵严密性观察液面检查支管严密性

、施工要点

通过充气检查皮堵严密性;施工人员分组到位,分工明确;注意检查排水管道是否安装到位,是否具备灌水条件;穿铁丝扣皮堵时要小心防止将皮堵塞入管道中无法取出;用铁丝扣皮堵皮嘴时,用力要适度,以扣牢为宜。

、调试过程

先从上层检查口处将铁丝放到本层检查口处,拴住皮堵的气嘴,然后将皮堵从检查口处塞入管道,穿铁丝的目的是防止皮堵掉入管道中无法取出。从检查口处给皮堵充气,直至涨满管道内壁。试着用手推皮堵,检查其是否充气到位。在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性,以不漏水为准,注意用力要适中,不可过猛。然后从上层地面排水支管处给管道灌水,灌水高度为地漏处平面,观察液面是否下降,同时检查下层支管是否有渗漏。

4、变频供水设备调试

在给水系统各种设备、阀件安装合格,水压试验完毕后,进行变频供水泵的调试。首先根据建筑物的高度,在变频器上设定恒压值。

根据建筑的最不利用水点距变频水泵高度加阻力损失及自由水头。确定变频器的恒压值。本工程给水系统由2 台相同的水泵组成,设置在地下二层,编号为1#、2#。

开启变频供水泵,设置在水泵出水总管上的电接点压力表,将实际供水压力的电信号反馈给变频调节器。当供水压力大于设定的恒压值,即用水量小于一台水泵的额定供水量,由调节器控制变频器使水泵的转速下降;不断开启用水点,随用水量的增加,供水压力不断下降,水泵的转速升高,以自动维持恒压;当供水压力等于设定的恒压值时,变频泵在恒压工况下运转;随用水量的增加,供水压力小于设定的恒压值时,另外一台变频泵启动联合供水。

变频泵的流量随用水量而自动改变,当用水量减小,变频泵的流量也随之下降,当变频泵的流量下降到零并维持一定时间,变频器发出指令,自动关闭一台变频泵,以维持恒压供水。当深夜用水量极少时,变频泵停止运转,气压罐来维持系统的恒压供水。

5、消防水泵调试

系统施工完成后进行系统调试,调试前编制具体的调试方案,并经业主监理认可后进行。

系统调试主要包括下列内容:水源测试 、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试和联动调试。

、调试准备工作

A、认真审阅施工图纸,熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备的技术资料。

B、认真检查管道安装质量,并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。

C、消防设备供应商应积极配合,做好配合调试工作。

、调试原则

消防水箱已贮备有设计水量;

系统供电正常;消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。

消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水,系统均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。

、调试要求

A、水源测试

按设计要求核实消防水箱的容积、设置位置。核实水泵接合器的数量,并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。

B、消防水泵调试

以自动或手动方式启动消防水泵时,泵要在5min 内投入正常运转;

以备用电源切换后,泵要在90s 内投入正常运行;

C、报警阀调试

在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀及时动作,延时5-90s 后,水力警铃发出响亮的报警声,水流指示器输出报警信号,压力开关接通电路报警并启动消防水泵;

D、排水装置试验要求:

全开排水装置的主排水阀,按系统最大设计喷水量作排水试验,并使压力达到稳定。

整个试验过程中,从系统放出的水,须全部从室内排水系统排走,不得造成任何水害。

E、联动试验要求:

用专用测试仪表或其他方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号,火灾自动报警控制器要发出声、光报警信号,并启动系统;

启动一只喷头或以0.94 L/s1.33L/s 的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等要及时动作,并发出相应信号。

系统调试完毕后及时做好系统调试记录和系统联动试验记录,并经业主和监理签字认可。

7.13.5、联合调试

1、本工程竣工验收时,各系统必须经过综合调试,达到设计要求,实现使用功能。综合调试涉及到不同专业、业主、监理、设计、政府部门等多家单位,范围广、工作量大,因此对于能否如期保质保量交工至关重要。

2、合调试指多专业协同调试,调试后达到最终使用功能和效果。

系统调试中最关键的是消防联动调试和通风空调系统调试,我们计划将空调系统调试放在2004 11 10 号以后进行,保证冬施正常供热。

3、防联动调试之前,各专业应完成的内容如下:

(1)、土建装饰专业:装修专业基本结束,防火卷帘及防火门安装完毕调试结束并达到防火要求,其它防火分区设施完善。

(2)、给排水消防专业:所有的排水管道安装到位,灌水试验合格。

消火栓及喷洒系统安装完毕,水压试验合格。各种消防泵单机试运转完成,消防水池、消防水箱满水。

(3)、电气专业:变配电、动力、照明系统安装到位,通电试运行合格。消防报警系统各设备机柜、探测器、管线安装完毕,相应线路摇测完成,消防广播系统安装完成。

(4)、通风专业:送排风管、排烟管道安装完毕,风量测试结果满足要求;防火阀、排烟阀、正压送风口、板式排烟口安装完毕,位置无误,执行机构动作灵敏;送排风机运转正常,风量满足要求;

(5)、通风空调工程调试之前应具备的条件:

、管路系统安装完毕,完成管道强度试验及冲洗。

、新风机组、空调机组、风机盘管、水泵等设备安装完毕,单机试运转合格。

、项保温基本结束,特别是空调管道的保温必须施工完毕。

、空调系统补水和系统定压设备及管路安装调试完毕。

、各部位阀门安装符合设计要求,且启闭灵活,开关严密。

、冷却塔安装完毕,调试合格。

、冷水机组安装完毕,电气配线安装到位合格,抽真空、加氟等本体调试结束。

、满足调试期间各类设备用电。

4、能化工程应完成系统内的专业调试。

弱电系统种类很多,性能指标和功能差异很大。一般都是先进行单体设备或部件调试,而后局部或区域调试,最后整体系统调试。个别智能化程度高的弱电系统,如火灾报警系统,有些产品是先调试控制主机,再分别逐一调试所连接的所有火灾探测器和各类接口模块与设备;监控系统,在中央监控设备安装完毕之后进行,调试步骤为:

中央监控设备现场控制器分区域端接好的终端设备程序演示部分开通。

 

第8章季节性施工管理

第1节季节性施工的范围与内容

本工程施工将经历2 个冬季,2 个雨季,考虑不可预见的天气状况和不可见因素;这些因素将会影响整个工程施工过程中的质量、进度、安全等。在工程的施工过程中根据北京历年的气候状况,各影响因素在施工过程中的影响到的施工工序见下表:

 

影响因素

施工内容

影响施工主要问题

冬季施工

结构施工、湿作业

混凝土养护、模板保温,钢筋焊接、湿作业保温

雨季施工

主体结构、二次结构及现场排水

水泥、砂等材料、防洪;混凝土结构

高温天气

外墙及初装修

抹灰、墙面养护、饮食卫生、防火

沙尘暴

回填土及种植屋面

回填质量、扬尘、安全

非常时期

不定

不定

 

第2节冬季施工

8.2.1 冬季施工的范围:

根据本工程的工期安排:冬季施工的范围为砌筑工程、防水工程、抹灰工程。

8.2.2 冬季施工界定

冬季施工的起止日期为:当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5以下,则此5d 的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d 的日平均气温稳定在5°C 以上,则此5d 的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是1d 2814 20 时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m 处,并远离热源的地方测得)。

8.2.3 冬季施工特点分析

1 施工特点

冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。质量事故的出现有隐蔽性、滞后性。即冬天干的活,大多数质量问题在春季才开始暴露,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。

冬季施工所要求的计划性和准备工作时间性强。由于准备工作的时间短,技术要求复杂。盲目施工会导致一些质量事故,这主要是冬季施工的准备工作不足、仓促施工造成的。

2 气温特点

进入十一月份后,随时注意收听当地的气象预报,开始每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作。

8.2.4 冬施准备工作

1 组织措施

进行冬季施工的工程项目,在入冬前组织专人编制冬季施工方案。

编制的原则是:确保工程质量、经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;

设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温控制和质量检查制度等。方案确定后,组织有关人员学习,并向班组进行交底。

进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

与当地气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。

安排专人测量施工期间的室外气温,砂浆、砼的温度并作好记录。

2 图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。

3 现场准备

根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标,并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。

4 安全与防火

冬季施工时,要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。

大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

现场火源,要加强管理;使用电焊、气焊时,注意防止发生火灾。

电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。

冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。

施工现场水源及消火栓设标记。

8.2.5 冬季施工具体措施

1、砌筑工程

、砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砌块;

、用普通硅酸盐水泥拌制砂浆,拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm 的冻结块或冰块;

、拌合砂浆时,水的温度不得超过80,砂子的温度不得超过40,砂浆稠度应比常温时适当增大(1012cm);

、冬期施工的砌体应按三一砌砖法法施工,灰缝不应大于1cm

、每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面;

、在严冬阶段,砂浆中可掺加防冻剂,防冻剂的掺量应根据试验事的配比掺加;

、砌筑砂浆的温度不应低于5,砂浆每次拌制的数量要少,搅拌时间要适当加长;

、控制砌筑高度,每日的砌筑高度控制在1.2m

、砂浆砌块的留置,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

2、防水施工

本工程地下防水采用高分子卷材防水,采用冷粘法施工,需做好如下事宜:

基层处理:施工前仔细将基层表面的霜冻、冰雪、泥浆等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤。但喷烤时间不得过长,防止爆裂、起砂。

必须严格控制基层含水率,当基层含水率不大于9%时方可进行施工。检验含水率的简便方法为:将1 m2 的卷材平铺在找平层上,静置3-4h 后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。

防水材料的要求。所选用的卷材和辅材必须选用在市建委有备案的厂家,必须有合格证、使用说明、防伪标志、检验报告,以保证质量可靠,并且在现场取样复试合格后方可使用。

施工时间选在上午8:00 至下午5:00 之间,避开早晨和晚间潮气的影响;同时加快施工进度,缩短工期,避免天气的突然变化。

施工期间如突遇寒流袭击或雨雪天气,立即停止施工,并对已施工完毕的防水层及基层用塑料薄膜和阻燃草帘被进行保护。

防水层施工完毕验收合格后,立即进行细石砼保护层的施工,用作保护层的砼必须掺有防冻剂

8.2.6 冬季施工安全消防要求

1、冬期施工做好防火工作。取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到人走火灭。

2、禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。

3、易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。

4、对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

5、冬期施工时,要采取防滑措施,严禁穿硬底塑料鞋施工。

6、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

7、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。

8、电源开关、控制箱等要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

第3节雨季施工

8.3.1 雨季施工准备

1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。

2、建立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预案措施。

3、项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。

4、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。

5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。

6、现场道路边设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。

7、检查塔吊和施工电梯基础是否牢固,塔基四周或轨道两侧设置排水沟,要求在大雨过后,及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。

8、施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修,保证道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。

9、在雨季到来前,作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置,质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷。

10、雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。

11、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。

12、安排好雨季施工项目,不宜在雨季施工的工序,如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等,尽量避开雨天施工。如工期紧张,无法避开时,做好现场安全防护,并做好安全技术交底。

8.3.2 雨季施工措施

8.3.2.1 原材料的储存和堆放

1、水泥全部存入仓库,没有仓库的应搭设专门的棚子,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。

2、砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入。

3、装修用材料要求入库存放、随用随领,防止受潮变质。

8.3.2.2 二次结构施工

1、雨季装修施工精心组织,合理安排雨季二次结构施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。

外装修作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

2、室内二次结构施工时,其室外门窗采取封闭措施,防止雨水淋湿浸泡。

3、结构封顶后的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底,并安装好弯头,以免雨水污染外墙装饰。

4、对易受污染的外装修,要制定专门的成品保护措施。

5、每天下班前关好门窗,以防雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。

6、各种需防潮防雨的材料应按物质保管规定,入库或覆盖防潮布存放,防止变质失效。如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内,垫高并覆盖塑料布。

8.3.2.3 机电设备检测与防护

1、施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。

2、机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并安装接地保护装置,以防漏电、触电,防止雨水进入漏电开关,造成短路。

3、加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,其电源全部切断。

4、机动配电箱设防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。

5、现场所有用电设备,闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查,防止漏水,对其它精密仪表要加强防护,避免损坏,影响精度。

6、对于露天保温风管要加盖帆布,对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性,对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。

6、风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查,发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。

7、认真检查现场各种用电设施是否完好,确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。

8.3.2.4 现场防洪

1、作业面雨水处理:雨天时把作业层后浇洞口封闭,楼梯间入口处用砂浆封堵,避免雨水沿洞口或楼梯进入室内。

2、场区雨水排放:场区设雨水口,排入市政雨水系统。

3、在生活区和现场设雨水井,通过Φ200 雨水管排入市政雨水管网。

4、雨水井沉淀池及雨水管道定期清理,保证雨水畅通。

 

第4节高温季节施工

在夏季高温季节,为保证工程质量,保证广大职工的安全与健康,防止各类事故的发生,确保夏季施工顺利进行,拟采取以下几点措施,重点做好安全生产和防暑降温工作。

8.4.1 具体措施如下:

8.4.1.1 成立夏季工作领导小组,由项目经理任组长,办公室主任、治安部经理担任副组长,对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人,切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生,定期喷洒杀虫剂,防止蚊、蝇孳生,杜绝常见病的流行。关心职工,特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康,对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查,凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查,做到责任到人,措施得力,确实保证职工健康。

8.4.1.2 做好用电管理,夏季是用电高峰期,定期对电气设备逐台进行全面检查、保养,禁止乱拉电线,特别是对职工宿舍的电线及时检查,加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作,预防触电和雷击事故的发生。

8.4.1.3 加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理,在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒,避免发生泄露,杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

8.4.1.4 高温期间根据生产和职工健康的需要,合理安排生产班次和劳动作息时间,对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员,采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间,早晚工作,中午休息,防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生,炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故,立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳,以免发生意外事故。

8.4.2 高温天气工程施工:

8.4.2.1 外墙施工

1、脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨,并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击造成事故。

2、对高空作业人员进行必要的安全教育,并作好防暑降温安排

8.4.2.2 初装修

1、砌体要充分湿润,砌筑砂浆稠度稍加大,控制在9cm 左右。

2、砼、水泥砂浆等成品加强养护,派专人包干分片管理,及时用草袋覆盖或浇水养护。

3、对特殊材料采取遮阳或特殊管理,以防材料变质。

4、在高温期间要切实关心职工,特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康,保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等;适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料;生活区要设置淋浴室,保证职工洗浴需要;现场搭设适当数量的遮阳棚,供职工休息使用。

 

第5节沙尘暴气候施工措施

8.5.1 沙尘气候特征

北京在春秋季节常有沙尘天气出现,造成沙土漫天飞,能见度比较低,同时伴随着大风出现,在本工程的施工过程中主要涉及到回填土施工,外架的安全,材料的存放等,同时给施工现场容易造成许多安全隐患。

8.5.2 沙尘气候施工措施

8.5.2.1 回填土及种植屋面

1、收听天气预报,及时做好防范措施,在沙尘暴到来之前进行全面检查。

2、对现场堆放的土用安全立网覆盖,并每天洒水保持土体湿润,避免大风天气扬尘。

3、对现场堆放的白灰设立专门的库房,每次施工剩余的白灰进行回收统一存放。

8.5.2.2 外架及材料存放

1、对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止被沙尘暴将材料吹散。

2、对外架进行细致的检查、加固。外架与结构的拉结要增加固定点,同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。

8.5.2.3 施工机械管理

1、塔吊和电梯的各构件要细致检查一遍,同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处,封锁装置必须可靠有效。对塔吊拔杆进行了限位的应将拔杆用揽风绳固定在可靠的结构上,驾驶室的门窗要关闭锁好。

2、施工电梯停到地面,关好驾驶室门窗。

3、沙尘暴到来时各机械停止操作,人员停止施工。沙尘暴过后对各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时才可恢复施工作业。

 

第6节非常时期

北京地区流动人口较多,由于各种疾病的传播等问题比较难控制,尤其是在施工企业人口密度比较大的地区。为防止这些不可见因素的出现,施工现场的人员统一管理,严格控制人员的进出。保证施工的正常进行。

 

第9章施工进度计划及保证措施

施工进度计划管理与控制措施的主要内容有:施工进度计划的编制,阶段点的控制,主要分部分项进度计划,控制计划的方法与分析、进度计划的控制措施等方面内容。

 

第1节进度计划编制原则

依据施工组织与策划,对里程碑计划的进行分解,确保我公司对业主承诺的各项管理目标的实现。结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及我公司施工类似工程总结的经验,公司对本工程的重视程度,确定本工程总进度计划。

进度计划控制是实现本工程的重要保证,通过对各项工作量与工程量分解,选择合理科学的施工方法,资源配置的有效组织与利用,对分包单位的有效协调与控制,通过制定强有力的措施保证,实施对施工进度进行全过程控制,确保进度计划的实现,达到预期目标。

 

第2节总进度计划的编制

9.2.1.工期目标:

开工日期2004 2 1 日,竣工日期为2005 6 30 日,总工期516 天。

其中:

主体工程完成目标为:2004 8 23 日;

外立面亮相为:2004 11 19 日;

四方验收通过:2005 6 19 日;

交付使用: 2005 6 30 日;

9.2.2.主要分部分项工程工期计划安排:

根据既定的工期目标和我们在施工策划与部署里提供的里程碑计划,我们组织的施工计划阶段点比业主要求的略有提前,各主要分部分项工程工期计划安排如下:

 

序号

工程名称

开始时间

结束时间

持续时间(天)

1

施工准备

2004-02-01

2004-02-07

7

2

塔吊基础及安装

2004-02-04

2004-02-19

16

3

基础垫层、防水施

2004-02-07

2004-02-16

9

4

地下结构

2004-02-18

2004-04-30

73

5

1-3 层结构

2004-05-01

2004-06-04

35

6

4-6 层结构

2004-05-31

2004-06-28

29

7

7-9 层结构

2004-06-24

2004-07-22

29

8

10-13 层结构

2004-07-18

2004-08-23

36

9

预应力张拉

2004-05-05

2004-09-22

141

10

后浇带施工

2004-09-23

2004-10-12

20

11

地下外墙防水及土方回填

2004-04-17

2004-06-08

53

12

屋面工程

2004-09-03

2004-10-19

47

13

玻璃幕墙

2004-07-23

2004-11-19

120

14

地下部分内装修

2004-06-11

2005-05-03

327

15

地上部分内装修

2004-08-05

2005-05-31

300

16

室内精装修

2005-12-15

2005-06-09

177

17

室外工程

2005-02-15

2005-06-02

108

18

电梯安装

2004-09-01

2005-03-01

182

19

暖通工程

2004-02-05

2005-06-17

499

20

电气工程

2004-02-01

2005-06-13

499

21

竣工准备

2005-06-16

2005-06-18

3

22

竣工验收

2005-06-19

2005-06-19

1

23

交付使用

2005-06-30

2005-06-30

1

9.2.3.总进度计划的确定:

依据主要分部分项工程工期计划安排,按照工程施工的组织与逻辑关系,确定本工程施工总进度计划。

详见:北京**办公楼工程施工总进度计划图(横道图、网络图)

具体详附后。

 

第3节总进度计划控制原则

9.3.1.以项目总进度控制为基础,确定各分部分项工程关键点和关键线路,并以此为控制重点。

9.3.2.以我公司已完成类似工程的经验为基础,参照公司综合协调能力和预算出的工天数进行安排,确定各分项与分部工程进度计划。

并以此为各分部分项工程监测点。

9.3.3.按照工程施工中的计划预算成本(BCWS,PAM软件在过程管理中生成),实际完成预算成本(ACWS),考虑现场实际完成工作任务(ACWP),来对工程情况的变动进行观测,确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包和直接组织分包的工程进度进行估算,修正现场进度与总进度计划之间的差别。

9.3.4.进度计划控制的监测与修正,采用锋线法进行调整,对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题,通过调整自由时差,总时差来解决。各种计划的实现,最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。

9.3.5.管理控制程序如下图:

 

第4节进度计划的分级控制

9.4.1.一级总体控制计划(总计划)

表述各专业工程的阶段目标,并由此导出工程整体工期目标,形成总控制计划,提供给业主,监理,设计和总承包商。总控制计划采用横道图与网络图二种方式进行管理,并在开工前录入到PAMPROJECT AFFAIRS MANAGMENT)项目管理软件系统中,在施工过程中,以总进度计划作为控制基准线(baseline,各部门及各组均以此进度计划为主线,编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划,并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我公司承诺向业主实施合同进度保证的方式之一。(同总进度计划:网络图,横道图)

9.4.2.二级进度控制计划(阶段计划):

以总进度计划为基础,主要分部分项工程为目标,以专业阶段划分为基础,分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容,并以此形成阶段计划,便于各专业进度的安排、组织与落实,实现有效地控制工程进度,在劳务队和分包进场时提供给他们,使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时,将二级进度完成向全体人员,劳务分包商,材料分包商和专业分包商进度通报。

9.4.3.三级控制计划(月进度计划)

以二级进计划为依据,进行流水施工和交叉施工间的工作安排,进一步加强控制范围和力度,月计划的安排,考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视,具体控制到每一个过程上所需的时间,充分考到各专业分包间在具体操作时要控制的时间,这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组,专业分包商所必须服从的重点,是优化动态管理的依据。

9.4.4.辅助计划:(周计划、补充计划和分项控制计划)

补充计划:每月25 日向业主提供下月计划,并对计划中出现的偏差后进行纠偏,对修改后的计划及时制定补充计划,并上报监理审批。

分项控制计划:按照工程实施情况,将制定分项控制计划,分项控制计划在专业交叉,施工进度较紧,或工序复杂的情况下采用,如下进行标准层施工时,将根据流水节拍和工序之间的关系,结合塔吊吊次,编制标准层流水施工小时计划。

周计划:周计划是每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施,由各专业现场负责人在工程例会上落实,并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。

 

第5节进度控制分析的条件

9.5.1.从时间安排来分析:

本工程总工期为516 天,开工日期为2004 2 1 日,竣工日期为2005 6 30 日。业主和监理要求的过程有各阶段点的控制我们已详细列出,本工程实际有效组织施工时间为516 天,工期非常紧。

防水施工、部分主体结构、部分砌筑温作业施工处于冬期施工状态,基础垫层施工处于冬期施工状态,做好施工保温防冻非常重要,相对来说,影响施工进度较大。

地下粗装修施工处于雨季,要做好施工现场的排水,做好雨季施工方案,控制好结构施工进度。

精装修施工,处于常温状态,影响进度不大。

交付业主使用,在2005 6 30 日,主要完成对业主的交付及保洁,清理和维护,基本上没有问题。

9.5.2.程序与顺序分析:

从总体上来说,进度的安排,是以土建施工进度为主,机电与绿化等工作做好配合协调,在主体结构施工,机电安装主要预留与预埋,并配合土建作好各项安装前的设计工工作。在二次结构施工时,做好预留与预埋工作的同时,做好室内管道、桥架等安装工作。在进行粗装修时,做好各项工作的接口和机电安装工作,并配合做好与精装修的二次设计工作。在精装修进场时,配合各分包做好组织与协调工作。

在施工过程中,为设备安装创造条件,做好配合没有难度。

9.5.3 从阶段安排分析:

在前一工作完成后,立即交付于后续专业工作施工。并加强各阶段的验收工作。

2004 2 1 日进场,立即着手施工准备工作:临建、CI 实施、塔吊安装,施工现场的平面布置,为施工生产与技术准备作各项工作。

2004 6 5 日地下结构验收完成后,机电专业的各项管道安排即可插入,同时室外防水、回填进行准备阶段。

2004 7 23 日,主体结构施工至10 层后,外装修骨架结构开始进场施工。

2004 8 5 日,主体结构施工至11 层时,局部地上二次结构即可与机电干管安装插入施工。

2004 8 23 日主体结构封顶后,外立面钢网架雨棚与幕墙,石材等工作立即全面展开。埋件与龙骨安装工作已于2004 7 23 日开始。

2004 9 28 日主体结构验收完成后,所有二次结构,粗装修及设备安装工作全面展开。同时精装修作好各项准备工作。

2004 9 3 日屋面工程开始施工,预计47 天即可完成。

2004 11 19 日,外立面亮相后,除用于设备安装,精装修和少量二次结构和粗装修施工现场外,其它场地开始室外施工准备。

2005 6 19 日之前,做好各项设备系统联调与资料的整理工作,为竣工验收做好准备工作,2005 7 24 日四方竣工验收。

2005 6 30 日之前,配合业主联系有关备案工作,并协助办理相关手续,进行备案,并与2005 6 30 日交付业主使用。

从阶段安排来说,基本不存在问题,难度不大。

9.5.3.策划施工平面布置分析

根据工程概况中对施工现场的条件分析,在施工现场平面的划分与布置时,采用动态优化施工管理,力争施工现场条件的不利转变为有利地条件。在不同的阶段,及时为下一阶段创造良好的施工现场条件。需加强对各专业分包的管理力度,由于指定分包较多,涉及面广,各分包自行管理的水平不同,对施工现场平面的管理有一定的难度。

9.5.4.从公司的重视程度分析:

对于本工程,公司是誓在必得,并给予高度重视,指派多名文化层次非常高,经验丰富,敢于创新的人员组成项目领导班子。

项目班子及项目管理部所有成员由具有很强的素质,并获得多项荣誉,参与过较高层次的管理培训。组建具有高效作业精神的团队,团队成员具有创业、奉献、牺牲精神。在配合业主与监理施工过程中,能做到从业主的角度出发,了解业主的企业文化,能代表公司的形象,重信誉,守合同,守承诺。

在资金使用方面单开帐户,真正做到专款专用。资金不足时,由公司资助。

从公司的重视程度分析,完成进度没有问题。

9.5.5.资源配置分析:

劳动力资源方面:本工程场地狭窄,单层面积不大,层高较高,分包量较大。劳动力是完成管理目标的重要因素之一。我公司在施项目非常多,年开复工面积几百万平方米,有数百支成建制的劳务分包队伍,在劳动力保证方面起着重要的作用,对于分包单位的人力资源,我们将协助业主进行考察,并从源头上加以解决。

就以本工程所需劳动力最大的一方面来说,最大的劳动力配置是结构施工队,根据本工程的后浇带自然分段,地下结构采用两个主体结构队,分别组织地下车库区域段及办公楼地下室区域段的施工;地上结构仅采用一个主体结构施工队,每个阶段按工作量分配,每个主体队劳动力不超过500 人。找两支队伍不成问题,且目前用于本工程的劳动力队伍已经确定,并已签定劳务协议,一旦中标,立即进场。

物资资源方面:由于市场具有很大的风险,我们在物资资源配置方面,预留抗风险资金,公司在物资保证方面,如与大型钢厂、水泥厂有长年协议,大批量的资源的供给不存在风险问题。

在机械配置与维护方面:我公司具有大型机械施工公司,并具有一定数量的中高级技术人员,在机械使用保证完全没有问题。

9.5.4.在对外关系上,本地区我公司具有多个工程,且与周边有良好的合作关系,在此之前,我们已与有关部门进行过联系,并就扰民与民扰等方面进行过沟通,且本工程周边民扰不太复杂,但我们也会高度重视。

 

第6节施工进度控制的保障措施

施工进度控制的保障措施主要包括:施工组织与进度的责任分配,进度计划的贯彻、交底与培训、现场调度工作、集中优势资源抓关键工作、加强对专项承包的管理、采用先进的工艺与方法、物资资源的供应保证和抗风险能力等方面:

9.6.1.施工组织与进度的责任保障:

1.建立完善的管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人,项目有关部室负责人组成。本项目的计划体系将以计划为主线,并由此派生出涉及进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划,并根据实际情况,适时进行调整、纠偏,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终的制度。

各分包商的进度计划依据总包商的进度计划,有针对性的提出本单位的进度计划,并满足总包单位的总体形象进度计划。各分包商在提出进度计划时,将其他专业的影响因素详细阐明,由总包商协调解决。如果分包商不能明确提出,由此而影响进度计划实施时,分包商必须及时向总包商反映,总包商将与各分包商协商解决。

2.组织保障的管理

施工进度的控制计划能否完成,与项目经理部有很大的关系,在本次工程施工管理中,公司拟派的项目经理,项目总工程师,机电安装副经理,施工现场指挥等管理人员,由具有完善的知识体系,丰富的施工现场经验,良好的个人素质的人员组成。并派有丰富经验的专业工程师,主抓工程技术,对操作层实行穿透性管理,保证工程按期按质完成。

根据本工程的实际特点,我们将强化项目管理,推行项目法与职能并进的复合式总承包管理模式,实行项目经理负责制,负责施工的全过程。项目部根据工程的实际情况以及公司的各程序文件,编制项目部《管理制度汇编》,项目部每位成员明确职责,各负其责确保工期目标的实现。在《管理制度汇编》中,明确项目员工的工作原则,工作范围,力求做到责、权、利明确、统一。

严格管理制度,根据总工期安排,编制项目的总体进度计划,设置工期控制点,保证总工期的实现。

建立生产例会制度,在总进度计划控制下,安排周、日作业计划在例会上对进度控制点进行检查是否落实,把存在的问题解决掉,保证总工期的实现。每日各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方和分包商,以便互相做好准备工作,以免互相发生冲突。应用微机PAM自行研发的管理软件,对施工进度进行管理,根据现场情况调整施工进度计划,确保工期目标的实现,并认真做好每周进度报告及下周进度计划,以便业主及监理审查。

充分利用施工作业空间和时间,均衡施工程序,实行流水作业,合理安排工序,特别要加强土建作业面的开展,在保证质量安全的前提下,科学地组织各专业施工队及指定分包之间的立体交叉作业。

提前做好季节性、特殊环境(如室内照明、施工用电等)有针对性的施工前准备工作。

9.6.2.进度计划的贯彻、交底与培训:

进度计划是指导某一阶段的纲领,在实施进度的必要条件,只有让人人做到心里有数,计划落实才能得到有效的贯彻,在各分包队伍进行和直接组织的劳务队进场后,都必须进行计划的交底和培训工作。

总进度计划开工前提交于业主与监理,二级进度计划由各专业工程师和部门严格贯彻,三级进度计划在监理月总结前提交,在监理会上交底。四级进度计划主要是每日的工作安排,在周例会上进行培训与学习。

9.6.3.做好现场调度工作:

现场调度工作是各项资源调配综合利用的核心部分,现场的调度以计划为主线,调度与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。在本工程实施中,公司派经验丰富的人员进行现场指挥,并常驻工地,随时解决调配之间的矛盾。做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排,劳动力人数的现场监测等。

9.6.4.集中优势资源抓关键工作:

制定本工程的总进度计划后,确定关键性线路,对所有关键线上的各项工作,进行综合分析,确保总工期的实现。

在资源配给方面,对关键线路上的工序由现场经理在管理和资源上优先供给,必要时,由项目经理亲自协调。

9.6.5.加强对专业分包的管理:

本工程功能多,系统复杂,做好对各分包的管理非常关键,对专业分包队伍的调配需严格按计划执行。在与分包签定合同时,严格明确进场时间,并严格按照二级计划执行,设置监控点,进行动态监测,并做好协商。对业主指定分包单位,对不能按要求完成其内容的,必要时,请业主共同解决。每天在工程例会上,各分包单位必须将每天的进度进行汇报,总包提供一切可能的施工条件。

9.6.6.采用先进的工艺与方法:

本工程在施工时,采用先进的工艺与施工方法,是确保施工进度重要保证,在选择施工方法,尽量科学合理,采用现代成熟先进的工艺与施工方法:

在模板支设过程中,抓住柱模板截面特征,我们采用可调柱模板进行施工,大大提高了施工进度,在井筒及墙体部分,采用全钢大模板施工,节省拼装时间,提高了混凝土成型质量。

楼板支撑体系采用自行研制成功的可调与快拆水平楼板施工体系,加速模板的周转。

钢筋连接采用直螺纹机械接头,提高钢筋接头施工进度。

在楼板预留预埋采用快拆模,使机电安装的预留与预埋节约时间。

我们在施工过程中,对各项工艺和施工方法加以总结,通过不断地创新,达到节约工期的目的。

9.6.7.优化资源的配备:

在主体结构施工时,按施工自然段选择三个施工队伍,开展劳动竞赛,立标杆,引入竞争性机制。确保劳动力的人员满足施工要求。

提供机械化方面的程度,地下结构施工时竖向采用2 台塔吊,一台为H3/36B 塔吊,一台为PO-23B 塔吊;当结构施工至地上时,即施工办公楼主体时,竖向采用1 H3-36B 塔吊。施工现场所有场地的运用,都考虑到塔吊覆盖。

在施工现场地泵配布料杆,提高混凝土入模率。尽量为分包提供施工电梯垂直运输,地下结构时,采用2 台地泵,另配备2 台汽车泵机动使用。地上结构施工时,采用1 台地泵,另配备1 台汽车泵机动使用。在本工程装修施工阶段时,采用1 台室外双笼施工电梯,在保证施工运输能力的前题下,采用施工电梯载人,提高效率。

9.6.8.对外关系的协调

1、利用我公司在该地区具有多个工程施工时建立的良好关系,并积极主动与当地街道,派出所、交通、环卫、规划、劳动局等政府主管部门协调联系,与他们交朋友,取得他们的支持理解,并多为施工提供方便条件。我们已经取得联系的单位详见施工施工策划与部署中的周边协调内容中列出的单位名称。

2、本工程地处**危改地区,对西侧豆瓣胡同小区的扰民现象,我们将采用隔音等措施。并做好大型机械沿路运输时扰民问题的细致工作,积极热情地与当地居民联系沟通,取得周围单位和居民的理解和支持,做到必要时能全天侯施工,保证施工进度要求。并由项目书记负责。

9.6.9.季节性施工保障措施

做好各项季节性施工预防措施,本工程基础垫层、防水层、局部主体结构施工阶段正值冬期施工,二次结构与粗装修阶段为雨季施工,外方面与精装修在高温施工,我们将在各阶段做好相应的措施。保证施工按期顺利进行,详见《季节性施工措施》。

 

第10章分包计划和对分包队伍的管理措施

分包计划与分包队伍的管理原则:各分包工程均纳入总包管理体系中,依据招标文件和施工现场策划,结合本工程总进度计划,制定各分包计划和对分队伍的总承包管理措施。

 

第1节分包范围的界定

10.1.1.业主指定分包的内容如下:

 

分部分项工程名称

内容

幕墙

全部

室内精装修

地下部分:餐厅、厨房、卫生间、浴室及电梯间部分等;高层办公楼地上部分的内装饰装修工程

室外工程

全部

热力站

全部

中水系统

全部

厨具安装

全部

消防工程(水喷淋)

全部

通信工程

除配管以外的全部工程

消防工程

除配管以外的全部工程

车库管理系统

全部

弱电工程

除配管以外的全部工程

电梯工程

各类电梯及其配套设施的供应和安装

室外工程

全部

10.1.2 由总承包组织分包的项目:

 

分部与分项工程名称

防水工程

屋面防水,地下室防水、卫生间、水池防水

门窗工程

防火卷帘、防火门及其它门窗

各单位的有关资料,资质证明等文件在技术标之中已给出,不再描述。

 

第2节安装工程主要材料与设备的计划安排

依据总进度计划,安装工程主要材料与设备的供应计划如下表:

安装工程主要材料、设备进场计划表

 

序号

材料、设备名称

单位

数量

招标时间

采购时间

进场时间

1

冷水机组

3

2004-8-20

2004-6-20

2004-12-5

业主

2

变风量机组

7

2004-5-25

2004-6-15

2005-9-30

业主

3

新风机组

11

2004-5-25

2004-6-15

2004-10-8

业主

4

风机

42

2004-5-30

2005-6-10

2004-8-31

分包

5

热空气幕

8

2005-1-15

2005-1-30

2005-3-30

分包

6

空调器

5

2005-4-5

2005-4-15

2005-4-25

业主

7

风机盘管

585

2004-5-25

2004-6-15

2004-8-31

业主

8

冷却塔

3

2004-8-30

2004-9-30

2005-2-5

业主

9

空调水泵

10

2004-7-1

2004-7-10

2004-10-7

分包

10

分集水器

4

2004-8-5

2004-8-15

2004-10-15

分包

11

空调风阀部件

1

2004-4-1

2004-4-10

2004-6-4

分包

12

空调水阀部件

1

2004-4-5

2004-4-15

2004-6-9

分包

14

通风管道

1

2004-4-1

2004-5-1

2004-6-8

分包

16

空调水管道

1

2004-5-20

2004-6-1

2004-6-10

分包

17

保温材料

1

2004-7-1

2004-7-10

2004-8-10

分包

18

电梯

7

2004-4-27

2004-5-8

2004-8-2

业主

19

厨房设备

1

2004-12-25

2005-1-5

2005-3-30

分包

20

消防管材

1

2004-5-15

2004-5-24

2004-6-4

分包

21

中央监控设备

1

2004-12-10

2004-12-30

2005-3-20

分包

22

消防栓箱

104

2004-4-15

2004-4-30

2004-6-30

分包

23

消防水泵

6

2004-9-10

2004-9-30

2004-12-30

分包

24

热力站设备

2

2004-5-5

2004-6-5

2004-9-3

分包

25

中水处理设备

1

2004-12-20

2005-1-2

2005-2-10

分包

26

直饮水处理设备

1

2004-12-20

2005-1-10

2005-3-14

分包

27

给水管材

1

2004-4-30

2004-5-10

2004-6-1

总包

27

排水管材

1

2004-3-5

2004-3-20

2004-5-19

总包

28

水箱

3

2004-7-30

2004-8-10

2004-9-20

总包

29

变频供水设备

3

2004-10-20

2004-11-1

2004-12-8

总包

30

潜污水泵

28

2004-7-1

2004-7-20

2004-10-10

总包

31

卫生设备

175

2005-1-2

2005-1-20

2005-3-24

分包

32

淋浴设备

30

2005-1-2

2005-1-20

2005-3-24

分包

33

保温材料

1

2004-12-20

2005-1-3

2005-2-8

总包

 

第3节主要分包商及劳务分包进场计划

根据总进度计划与各专业分包商进场计划要求,确定各分包形式,考察时间,进场与退场时,并以此为依据分配施工场地,提供必须的总包配合措施。主要分包商进退场计划时间表如下:

表:10-3

序号

内容

分包性质

考察时间

进场时间

退场时间

1

主体结构工程

劳务分包

已完成

2004/02/01

2004/10/10

2

玻璃幕墙

指定分包

2004/03/20

2004/07/15

2005/01/10

3

防水施工

自行分包

已完成

2004/02/05

2004/11/20

4

门窗安装

自行分包

已完成

2004/07/01

2004/12/30

5

屋顶装饰架安装

自行分包

2004/03/20

2004/07/15

2005/01/10

6

室内精装修

指定分包

2004/10/01

2005/12/01

2005/07/01

7

室外工程

指定分包

2004/09/20

2005/03/01

2005/06/20

8

中水机房

指定分包

2004/05/10

2004/07/05

2005/06/01

9

热力站

指定分包

2004/05/5

2004/06/05

2004/09/0

10

冷水机组

指定分包

2004/05/10

2004/09/3

2004/11/10

11

通风空调工程

自行分包

已完成

2004/05/10

2005/07/01

12

消防和报警系统

指定分包

2004/05/10

2004/07/20

2005/07/01

13

智能化

指定分包

2004/05/10

2004/07/20

2005/07/01

14

变配电

指定分包

2004/05/10

2004/07/10

2005/07/01

15

油机工程

指定分包

2004/05/10

2004/07/10

2005/07/01

16

电梯工程

指定分包

2004/05/10

2004/07/10

2005/07/01

机电系统调试计划

机电系统单项调试开始时间表

 

序号

调试项目

调试时间

参加单位

负责方

备注

1

给水系统

2004-10-20

总包

总包

 

2

热水系统

2004-10-30

总包

总包

 

3

直饮水系统

2005-4-20

总包

总包、分包

 

4

排水系统

2004-11-5

总包

总包

 

5

给水设备

2005-1-15

总包

总包

 

6

排水设备

2004-10-20

总包

总包

 

7

采暖系统

2005-4-5

分包

分包

 

8

照明系统

2005-4-20

总包

总包

 

9

动力系统

2005-5-25

总包

总包

 

10

采暖设备

2005-4-5

分包

分包

 

11

中水系统

2005-4-25

总包

总包、分包

 

12

卫生设备

2005-3-30

分包

分包

 

13

消防给水系统

2005-3-1

分包

分包

 

14

火灾报警系统

2005-5-20

分包

分包

 

15

空调水系统

2004-11-10

分包

分包

 

16

空调风系统

2004-11-10

分包

分包

 

17

冷水机组

2004-3-25

分包

业主、分包

 

18

空调设备

2004-11-5

分包

业主、分包

 

19

防排烟系统

2005-4-20

分包

业主、分包

 

20

电梯工程

2005-3-5

分包

业主、分包

 

21

弱电系统

2005-4-30

分包

业主、分包

 

22

燃气工程

2005-5-20

分包

业主、分包

 

23

给排水综合调试

2005-5-15

总包、分包

总包、分包

 

24

消防系统调试验收

2005-6-6

总包、分包

业主、总、分包

 

25

电梯工程验收

2005-6-10

分包

业主、分包

 

26

通风空调综合调试

2005-6-6

分包

业主、分包

 

 

第4节分包队伍选择的工作程序

按照公司制定的《质量管理程序文件》中分包商管理程序,在公司合格分包商名册中,选择有类似工程施工经验的优秀分包队伍一至三家,报业主与监理,经业主、监理单位考察审核通过后,参与本工程的施工投标工作,择优录用;在施工过程中,该队伍如果不能满足业主、监理、总包的有关要求,由总包立即清退,按上述程序重新选择队伍。

对于业主指定的分包单位,积极协助业主和监理,做好分包单位的选拔和招标工作,并对业主选定的分包队伍的工程施工质量、进度、文明安全等方面实行全过程管理。

 

第5节对分包管理的管理

本工程实施总承包管理管理原则与管理方法详见(第十一章,总承包管理), 根据工程进度计划要求,具体分如下几个阶段对分进行协调配合。

10.5.1.分包施工前的协调配合

分包单位迸场前,向分包单位提供《分包单位入场须知》, 该《分包须知》是为了加强总分包间密切配合,保证在工程施工中总包便于协调,能有效统一管理各分包单位。《分包须知》主要内容包括:进场程序、入场安全管理程序、物资和机械管理程序等、质量管理程序、现场管理程序,技术与资料管理程序等。同时,为保证分包单位能顺利展开施工,在分包单位进场后,及时为其提供足够的和无障碍的工作面,并提供临时水、电,现有的机械设备及脚手架和办公、仓储用地等。

10.5.2.主体结构阶段的协调配合

在结构施工阶段的配合主要是安装预留预埋,土建施工应为预留预埋创造条件,作好专业会签工作;对于隐蔽工程须经专业会签后方可施工。对于需要土建预埋的埋件或预留孔洞,由项目部统一协调,在施工前土建应与机电专业核对,在土建图上明确标明,并在施工现场检查核对,做好会签确认工作,杜绝漏埋和误埋,以保证混凝土面层的施工质量。对于专业自己预埋的部分,土建应提供预留预埋施工所需的基准线,捉醒专业及时插入施工。并为专业预留预埋留出施工时间。

10.5.3.粗装修阶段的协调配合

土建在该阶段需与装饰紧密配合,在施工前明确各自的施工范围,做好工序穿插和工作面的安排。在初装修前确定每个房间的装饰做法,并在平面图上进行标注,根据各房间面层做法的不同对抹灰表面进行收光或搓毛,避免给面层施工带来隐患。

墙体和地面内的配管、配线应在墙体和地面施工前完成,交接时做好专业会签。对于专业需在墙体和地面上开槽的,应提前向工程技术部提出申请,经批准后必须采用机械切割,保证线槽平直,深浅一致。

10.5.4.精装修与装饰施工阶段的协调配合

进入安装、装饰施工前,土建将以书面形式将各层标高、轴线向安装及装饰队伍移交,各专业一起对其进行复核,切实做好专业会签工作。

机电安装施工前,应对各专业管线位置进行综合排布,并与装修单位一同将天花平面布置图确定,并按布置图确定先上面(或里面)后下面(或外面)的施工顺序。装修工程对管道等隐蔽前,安装专业必须完成管道试压、风管漏风量测试和电气绝缘测试等工作,并经监理工程师隐蔽验收合格。装饰吊顶施工前,装饰应协调各专业对灯具、风口、报警探头、广播音响的位置、预留尺寸和加固措施进行确定,并协调各专业的工序穿插、工作面安排、成品保护等工作。

 

第11章总承包管理

第1节对总承包管理的认识

总承包管理是国际上流行的一种项目管理模式,运用总承包管理模式可以有效的加强项目的整体管理,缩短工期,降低总体项目成本,提高投资效益。施工总承包管理在时间上涵盖了从建设项目开工至竣工交付使用及保修服务的全过程,在范围上涵盖了参与建设项目施工各方及一切有关的管理活动,实施施工总承包管理既是高质高效完成施工项目的有效手段,也是涉及人、财、物等多种生产要素及服务对象的复杂的管理活动。

北京**办公楼工程是智能高档写字楼,专业多、工序多、指定分包多、工艺复杂,它的完成需要包括业主指定分包单位在内的众多参建单位的共同努力。为了在有限的时间内,使工程有序、高效、优质地完成,需要总包单位统一协调和管理。

作为拥有施工总承包特级资质的施工单位,我公司深刻地意识到,做好施工总包管理对工程按时保质地顺利完成具有重要的意义。首先,做好对包括业主指定分包单位在内的各分包单位的统一协调、管理,是总包单位义不容辞的责任。同时,也是总包单位实现自身工期、质量和安全文明施工目标的必要前提;第二,做好总包管理,提高对业主的服务水平,为业主分忧,是我公司宗旨之一。也是我公司发展名牌战略、走精品之路的重要步骤。

 

第2节总承包管理原则

要搞好施工总承包管理,必须坚持正确的管理理念。根据招标文件要求,本着实施总承包管理,全面履行业主合同的原则和目的,我们确定施工总承包管理的理念为:

服务业主,无份外之事,

管理分包,无不管之事。

在施工总承包管理中,我们将坚持公正科学统一控制协调的原则,以实现工程目标为目的,确保向业主交付满意工程。

1公正原则

我们在总承包管理过程中,无论是在工作安排、作业面使用,还是在机械、库房提供等方面,都将以业主利益、工程利益为重,视同业主指定分包商为自有分包商,一视同仁,以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。

2科学原则

在总承包管理中,所涉及的专业多、分包单位多、系统复杂、工期紧协调难度大。因此,只有以严谨的态度,借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调,才能很好的实现管理目标,体现出管理的质量与水平。

3统一原则

对于整个工程的施工过程而言,总承包方应将所有单位和资源纳入其统一管理体系,整个工程只有统一于总承包方的管理,才能更好地运转,才能为工程优质、高效、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。

4控制原则

我们将设置独立的施工总承包管理部门,配备各种专业监督协调管理工程师,采用有效控制手段,对自行分包和业主指定分包工程进行监督控制,确保控制原则得到深入的落实和执行。

5协调原则

我们将通过协调将各个分包单位之间的交叉影响减至最小,将影响施工总承包管理目标实现的不利因素减至最小。在总承包管理中,协调能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作做好,整个工程才能顺利完成。

在总承包管理中,公正是前提,科学是基础,统一是手段,控制是保证,协调是灵魂。

 

第3节总承包管理方法

本着上述总承包管理原则,将采用以下方法进行总包管理:

11.3.1 目标管理

在进行总包管理过程中,制定出总目标及阶段性目标,目标包括质量、进度、安全、文明施工等,在目标明确的前提下对各分包单位进行管理、监控、协调与考评。

11.3.2 制度管理

根据多年的总包管理经验,建立符合现场实际的总包管理制度,包括如下内容:总包配合服务工作协议;分包进退场管理制度;工作例会制度;分包质量管理制度;分包进度管理制度;现场文明施工、环保管理制度;分包安全管理制度;分包技术资料管理制度;总平面管理制度;分包成品保护制度;后期保修服务制度等。

11.3.3 过程管理

在进行目标管理的同时,重在过程跟踪管理,保证各阶段目标在施工过程中达到相应要求。在过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查,发现问题立即反馈、督促整改,及时进行复验,使问题解决在施工过程中。

11.3.4 协调管理

与各分包单位通过合同及协议明确双方责任,以合同及协议作为施工总包管理的依据,以总承包部的总体工期网络计划为基准,合理安排各分包单位的施工时间,组织工序穿插,由总承包部及时解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题;通过每日的工程协调会和每周的工程例会解决总分包间及各分包间的各种矛盾,以使整个工程施工顺利进行,实现各项目标。

 

第4节总包管理模式与组织机构

不管是从主观上(总包意识)还是从客观上(合同义务),都要求总包单位对所有与工程有关的人和事(包括业主指定分包和直接分包)进行统包统管,对从工程开工到竣工备案、交钥匙全过程统筹规划、统一安排。因此,我们在管理模式上,把整个项目部作为一个项目总承包部,总承包部设工程部、安全部、技术设计部、质量部、材料设备部、机电部、合约预算部、财务部、综合办公室等职能部室,对工程所有分包单位进行统一管理。对业主指定分包商和自有分包商一视同仁,如果说有不同,那将是为业主指定分包商提供更好的服务与和更大的支持,如:项目设有分包协调部专门为业主指定分包商办理进场手续提供一站式服务,技术设计部和机电部为指定分包商深化设计和解决专业矛盾提供协助等。总包管理组织机构设置详见第三章。

 

第5节总承包管理措施

11.5.1 招标管理

进场伊始,即根据施工总进度计划,考虑招标、加工定货时间,编制一份专业分包工程和甲供材料招标时间计划,提供给业主,以便业主提前做好准备。在招标前协助业主编写招标文件,对技术指标、材料性能提出明确要求,协助业主、监理对投标单位的经营业绩、管理经验、技术含量、履约能力等方面进行综合考察,并利用我们的专业素质和总承包经验,为业主选择中标单位提合理化建议,协助业主、监理去选择富有管理经验、技术实力、最适合于本工程施工的专业分包商。

我单位接受由招标人选定的所有指定分包商和指定供应商,并同业主协商确定总包与各指定分包商和指定供应商的合同条款,明确指定分包商和指定供应商的权利和义务、指定分包商和指定供应商的违约责任、指定分包商和指定供应商的工程款支付方式等。

11.5.2 深化设计管理

除按照合同严格管理各专业承包商之外,要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作,并贯彻设计意图,保证设计图纸的质量,督促设计进度满足工程进度的要求,深化设计是设计管理的重要内容。本工程幕墙工程、弱电工程、通风空调工程、内部精装修工程等均存在深化设计的可能和需要。总承包商应依据工程总进度计划,组织本单位人员及各分包商有计划有步骤的进行深化设计工作,进行技术监督与深化图审查,并将深化设计图报请业主、监理工程师及设计院批准,再行施工。在机电安装及精装修阶段,总承包商将组织机电(含弱电)分承包商汇同精装修分承包商在设计院机电设备管道及线槽综合布置图的基础上进一步完善补充,以指导该阶段的施工。避免施工过程中停工待图的现象发生,同时也最大限度地减少因管、线、面打架或各专业不一致而导致的返工、拆改等工作。

11.5.3 技术与资料管理

图纸会审是减少图纸错误、提高设计质量的重要手段,也是保证施工顺利进行的有效措施。总承包积极指导各分包搞好内部会审工作,使其提出的问题更加实际、合理,并协调专业工程师、设计人员和业主认真做好图纸正式会审工作。总承包要求各分包主要针对以下几个方面内容提出图纸会审问题:

1 否符合经济合理原则;

2 图纸是否存在方案性问题,各专业、各分包间的配合有无不协调的问题;

3 图纸各部尺寸、标高是否统一准确;

4 有无难实现的结构,难以提供的材料和设备。

技术交底是在单位工程或分部分项工程正式施工前,对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待。总包将积极组织各分包项目负责人、各专业技术负责人参加由业主主持,设计人员主讲的设计交底。各分包单位项目负责人、技术负责人必须参加由总包单位项目总工程师主讲的施工组织设计交底,同时邀请业主出席。对于各分包单位的技术负责人对施工人员的交底,总包总工程师和专业技术人员将积极参加。

为使工程合理而正确地施工和竣工,以及修补其中的任何缺陷,总承包保证及时接受发自业主的任何补充图纸和变更指示,并立即送达有关分包单位,并确保其贯彻执行。当设计变更发生时,正确判断设计变更的必须性,迅速作出工程量、造价、工期变化的估算,对变更修改作出决策,总包及时做好协调工作,使其造成的损失最小,或增加的效益最大。

施工资料是工程竣工验收的重要依据,是工程施工过程的详细记录和真实反映。为了工程创优目标的实现,总包不仅要认真抓好自身施工资料的管理,还要经常检查督促各分包做好施工资料的记录整理工作,使施工资料的整理真正做到真实可靠、齐全完整,并保证与工程施工同步。我们将建立一套完整的施工资料管理奖惩制度,并贯彻到各分包,使其认真执行。保证每周至少一次对整个施工现场包括各分包单位施工资料的检查评比。检查评比项目包括施工资料是否与施工同步、内容是否真实齐全、摆放是否整齐、填写是否符合档案资料的有关规定。对资料管理较好的分包给予适当奖励,对检查中发现的不足之处提出整改意见并给予处罚。各分包要在所承担的分包项目施工完成后,将整套施工资料交给总包和业主审核,在完全符合要求后正式移交给总包单位。

11.5.4 进度管理

根据合同要求工期编制施工总进度计划,并根据各专业及工序间逻辑关系和组织关系画出进度计划网络图,计算出每项工作的最早可能开始时间、最早可能完成时间、最迟必须开始时间、最迟必须完成时间、总时差和自由时差等时间参数,用以确定各分包工程的招标时间、专业图深化设计时间、进场工作时间、退场时间以及各专业工作穿插安排。对分包工程进度管理着重在以下三个方面:进度计划的确定、进度计划的控制和合同管理,以下分别详述如下:

1)分包计划的确定

项目总承包部根据施工进度网络计划确定各分包工程的最迟必须开始时间和最迟完成开始时间及工期,各分包单位应在施工总进度计划规定的分包工程工期内编制详细的施工进度计划,进度计划应细化到每日工作安排,交由项目总承包部进行审核,审核的重点是各工序完成时间及与其他工序是否有冲突,经项目总承包部调整,并经分包单位确认后,项目总承包部即以此细化分包计划来控制分包施工进度,分包单位则据此调配人、财、物等资源,确保分包施工进度计划顺利完成。

2)进度计划的控制

分包工程进度的过程控制由总承包部生产经理负责,进度计划实行三级控制:日进度控制、周进度控制和月进度控制。

每天下午400 由生产经理召集各分包单位现场负责人开工程协调会,检查当日工作完成情况,协调解决各家出现的问题,对于未完成当日工作安排的分包单位,要分析原因,是人员不足问题?还是材料供应问题?抑或现场协调不够问题?针对问题产生的原因,立即采取整改措施加以解决,原则上第二天不仅要追回头天的进度,而且要完成当日的工作安排。

每周五下午200 由项目总承包部经理召集项目总承包部各部门负责人开工程例会,检查一周进度、质量和现场安全文明施工情况,对于未能完成计划的部分要分析原因,并采取经济的和行政的手段予以解决,这些手段的依据是总包管理制度和总分包合同。

每月第一周的周一上午800 由项目总承包部经理召集项目全体人员开月工作总结和安排会,对上个月项目各方面情况进行总结,并对本月工作重点进行安排布置。根据各分包实际完成进度,按合同进行奖惩兑现。

3)合同管理

合同是项目组织的纽带,是争执解决的依据。合同条款必须详细、明确,对进度要求要体现过程控制特点,对不能履行进度要求的情况要有办法、有措施。对实在无能力履行合同的分包单位要有应急预案。

施工进度管理控制流程图如下:

各分包单位宜按施工网络图上最早可能开始时间进场,这样可给工作留有一定的机动时间,以消除一些不可预见因素的影响。关键线路上的工作原则上不得调整,如有延迟须采取在工作面允许条件下的工序搭接,增加机械、劳动力、周转材料等资源的手段调整计划,要保证调整后的进度计划工期不变。

进度计划及保证措施详见第九章。

11.5.5 质量管理

1) 施工准备阶段质量管理制度

(1)作好图纸会审:项目总承包部总工组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录,协助甲方、设计作好设计交底工作,解决图纸中存在的问题,并作好设计交底记录。为工程顺利施工打好基础。

(2)项目总承包部总工组织项目工程技术人员,结合工程的实际情况编制本工程的《质量计划》,对工程的质量要求及控制进行规划,确保严格按照ISO9000 标准要求的程序进行质量控制。

(3)编制施工组织设计:在进入施工现场一个月内,项目总承包部总工组织相关工程技术人员编制《施工组织设计》,并组织项目全体人员进行施组讨论,经项目经理审核、公司总工审批和报监理、甲方审核后,由项目总工组织施组交底,确保项目的每一位员工对施组的内容了如指掌。

(4 )优选劳务队伍和分包商:由项目经理组织相关人员进行考察,采用招投标的方式,优选技术过硬、有同类工程施工经验、管理体系健全的劳务队伍和分包商。为施工操作质量打好基础。

(5) 优化资源配置:根据施工图纸及合同要求,进行工程量计算,结合工程规模和工期等要求,作好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的数量、质量、规格型号的计划,采用招投标形式,优选质量好的施工队伍进场使用。

2) 施工过程质量管理制度

(1) 实行目标管理

根据公司对本工程的总体质量目标,由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化,层层分解到各分部和分项质量目标。

根据各分部、分项的质量目标,项目总承包部总工组织各部室员工制定达到质量目标的各种具体施工方案、交底和措施。

项目经理和项目总承包部总工每月月底组织项目质量领导小组人员对当月各分项工程的质量目标、施工方案、技术交底、质量保证措施的落实情况进行总结、评价。对未达到目标的情况,进行原因分析,制定整改办法,责成专人负责整改办法的落实、检查。

(2) 实行计划管理

施工前,项目各部室根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求,对施工中的主要工作项目均做好书面计划,并经过项目讨论、项目总承包部总工审核、项目经理审批后,作为项目施工的制度文件,在施工过程中,每项计划的变更必须有依据、讨论、审批通过。否则,任何人不得随意更改。

主要计划包括:主要施工工程量计划设备、材料备料计划主要设备材料考察、进货计划周转料使用计划主要施工机械进场计划主要劳动力使用计划主要分包商计划施工方案编制计划样板制作计划施工验收计划施工试验计划等。

确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实,确保质量和工期。

(3) 坚持图纸会审制度

在基础、主体、装修工程开工前,由项目总工负责组织各进行一次图纸会审;

各专业负责人组织本专业人员对本专业的施工图纸进行审核,记录好存在的问题,项目总工组织将各专业的图纸放在一齐核对,绘制各专业的结构预留洞、装修管线排列等综合图。将各专业间的冲突之处进行汇总。特别是土建与机电、设备的各管线路线和预留、结构与装修等之间容易出问题的部位作为重点进行会审。

在施工过程中,技术人员坚持日常的图纸审核,发现问题,及时提出并与设计联系解决。通过图纸会审,保证施工前及时解决图纸中的问题,避免因图纸矛盾而出现的质量问题。项目总工牵头组织图纸会审会议,解决图纸中存在的问题。

(4) 坚持样板先行制度

施工前编制样板制作部位计划表,明确样板施工部位,包括基础、墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板,设备、电气预留、预埋及装修样板间。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。

所有样板,必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理或甲方现场代表验收后,方可大面积施工,以确保样板和大面积质量标准。

(5) 坚持方案先行、交底先行制度

在施组编制阶段,在结合工程的特点,编制施工方案、质量计划,确保每个分项工程均有可行的施工方案;

在施工前,针对每个施工方案均进行方案交底,确保施工管理层和监控层各人员均充分了解施工方案要点及注意事项。

施工的每一道工序均编制施工技术交底,技术交底在施工方案的基础上进行编制。在每道工序施工前对作业层各工班长进行交底,并监督工班长对各施工人员进行切实可行的交底,保证技术交底的内容落实到各工作面上去。

对较复杂的节点部位进行详细放样,并严格按放样图施工。

为确保施工方案的可行性,更好地保证施工质量,所有方案由项目总工审核并组织项目、分包主要技术人员进行可行性分析、讨论,并由公司技术部审批。所有书面技术交底由分包单位专业负责人组织施工班组长以上人员进行讨论。保证施工中地每一细部做法均采取最有效、合理地做法,达到质量预控目的。

施工过程中,根据各分项的实际质量情况,由项目总工或专业负责人分工种组织施工人员,进行现场实物交底,尤其是关键和特殊部位的做法。以加强工人对施工做法、质量标准的理解。真正作到工人施工有依据、有方法、有标准

3) 施工后质量总结制度

(1) 坚持质量问题会诊制度

施工过程中,为确保工程质量稳步增长,一个质量问题不出现第二次。在施工过程中定期进行工程质量会诊。

每一道施工工序完成后,由项目总工和专业技术负责人组织项目质量、技术人员以及分包单位管理人员进行现场质量会诊,找出施工中存在的质量问题,分析问题产生的原因,研究出整改方法和措施,制定整改方案,责成专人负责落实整改,并由项目总工和专业技术、质量负责人对整改效果进行评估。

(2) 坚持奖罚分明制度

项目经理和项目总工组织项目所有工程技术人员每周不定期对现场的施工质量进行全面检查、评定,并作出评分,每月进行一次质量总结,并进行奖罚兑现。以强化工人的质量意识,调动其工作积极性和责任心。

由项目总工每天下午4:00 组织质量例会,针对当天存在的质量问题,制定整改办法,并限期整改。坚持今天的问题今天解决的原则。

4) 坚持三检、联检、过程控制、统计报表的质量控制制度

各工种的每道工序完成后先由分包质检员自检,合格后报项目质检总监验收,合格后报监理验收。各工种验收合格并办理完验收手续后,由项目工长组织办理工种间的联检单,全部完成后,方可进行下道工序。

在施工过程中,项目、分包单位的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验,发现问题,及时提出和整改,以确保质量一次达道标准,防止出现成型后的返修、返工现象,实现质量过程控制。

每月25 日,项目质量总监负责对本月各分项工程的的质量评定进行汇总,报公司质量部,公司质量部每月对工程质量进行至少一次的抽查、检验,对项目的质量评定进行核实。在认真分析当月质量问题后,公司质量部会同技术部、工程部共同研究、制定出质量问题统计表及整改建议,每月做一次整个公司的质量检查通报,奖罚分明,督促项目的质量控制力度。

质量控制作到质量目标明确,方案和交底到位,监督上工序,保证本工序,服务下工序,保证工程质量一次到位

5) 严格施工标识制度

按照ISO9000(2000 )要求,从施工物资管理到施工的每一道工序严格按要求进行标识,以确保工程质量及可追溯性。

施工物资标识:现场所有材料采用同规格、大小的标识牌,注明材料的规格型号、产地、数量、使用部位、进场时间、复试情况、是否合格等,确保材料的质量和有效性。

测量标识:项目设验线员,每次每个流水段放完线后,首先测量负责人检查一遍,合格后报项目验线员,验线员必须每条线均进行核验,合格后由项目技术负责人进行抽查核验,合格后报监理验收,并办理测量验收手续。合格后方可施工。确保测量放线100%合格。

施工标识:在施工过程中,采用挂牌和盖章标识的方法,使每个部位的施工单位、人员、施工质量公布于众,激励工人提高施工质量。

标识牌上注明分项工程名称、施工部位、施工单位、施工班组、班组负责人、检验人、工程质量情况及存在问题。

6) 广泛应用五新技术

(1) 计划采用建设部推广应用的10 项新技术中的 6 项,包括高性能混凝土应用技术、粗钢筋连接技术(直螺纹连接)、新型模板应用技术(采用顶板模板快拆体系、墙体定型大钢模板等)、建筑节能和新型墙体应用技术、新型防水和塑料套管应用技术、计算机应用和管理技术。

(2) 参照我公司的工法汇编及北京市最新工艺标准,采用经过改进了的施工工艺和施工方法。

(3) 通过采用五新技术,减小工作强度、简化施工工序、改进施工方法,更好地保证施工质量。

7) 成立QC小组,攻克施工难点

(1) 结合本工程的特点和业主及公司对本工程的质量要求,计划在以下几个方面成立QC 小组:混凝土模板螺栓、接头部位改进,混凝土墙面质量通病防治,混凝土墙面设备预留洞质量控制,混凝土墙面电盒预埋质量控制,板块楼地面铺贴质量通病防治,油漆施工质量通病防治。

(2) QC小组报公司企管部备案,由项目总工领导,各专业技术人员按各施工阶段分别负责实施,质检组负责检查。

(3) 通过成立QC 小组,进行PDCA 循环,克服质量通病,提高工程质量。

8) 总包对分包的管理程序

总分包管理中的质量管理控制流程图如下:

项目总承包部根据质量策划,建立各分包质量保证体系,并对分包质量保证体系运行进行监视和测量,其原则要求如下:

1 明确分包工程的质量目标及要求,并在分包工程招标书中确认;

2 明确分包单位人员的质量管理职责与权限,并与总承包部的有关人员相对应,实施对口管理;

3 总承包部视分包单位质量保证体系运行的符合性、有效性适时组织检查,对发生的不符合或预计将出现的不符合,提出纠正措施或预防措施,以期达到消除不合格或不合格的再发生。

总承包部质量总监作为项目对工程质量进行全面管理的直接负责人,对分包单位的施工过程进行预控、检查及验收,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。对各种质量问题作好记录并监督处理,若出现质量不合格的产品,有权向分包单位下达停工整改单,直到整改合格并经复核后才允许分包单位复工。

11.5.6 安全文明施工管理

1、安全管理

我公司已较早地通过了国际标准OSHMS 职业健康安全管理体系的认证,结合我公司这些年来现代化安全生产管理的经验,形成了独具特色的安全生产管理体系。若我公司中标,将在将来的施工中发挥巨大作用,可保证施工生产的顺利进行。

1) 安全管理组织

(1) 成立由总承包项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的安全生产管理委员会组织领导施工现场的安全生产管理工作。

(2) 总承包项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。

2) 安全管理制度

(1) 每月召开一次安全生产管理工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。

(2) 各分包施工单位在组织施工中,必须保证:有本单位施工人员施工作业时,应有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。

(3) 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。

(4) 建立并执行安全生产技术交底制度,要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。

(5) 建立并执行班前安全生产讲话制度。

(6) 建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部安全总监每周五组织一次由各分包单位安全生产负责人参加的联合检查,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出安全隐患问题通知单,各分包单位在收到安全隐患问题通知单后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,安全员有权下达停工指令,待隐患问题排除,经检查合格后方可施工。

(7) 建立机械设备、电气设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度,未经过验收或验收不合格的严禁使用。

3) 安全管理措施

(1) 人员管理

进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系牢下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

凡从事2 米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。

参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部安全室备案。

各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。

每日上班前,班组负责人必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。

强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇违法用工。

(2) 安全防护管理

对现场的预留孔洞,长度大于(或直径)大于20CM,必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,高度不低于1.5 米,并于夜间应设红色标志灯。

各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。

脚手架不得钢木混搭。

钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。

脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4 米,水平距离不得超过6 米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度,不得使用柔性材料进行拉接。在拉接处设可靠支顶。

脚手架上的操作必须满铺脚手板,离墙面不得大于20 厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网,操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.5 米。

脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置十字盖,十字盖宽度不得超过7 根立杆,与水平面夹角应为4560 度。

首层进料口处应搭设长度不小于36 米的防护棚,其它三个侧面必须采取封闭措施,各层卸料平台出入口处均应设有安全门,通道两侧必须设有安全防护栏杆。

结构内1.5 ×1.5 米以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板,1.5 ×1.5 米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。

建筑物楼层临边的四周,无围护结构时,必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。

建筑物的出入口处应搭设长36 米,宽于出入通道两侧各1 米的防护棚,棚顶应满铺不小于5 厘米厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。

(3) 临时用电管理

建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。

现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,、不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。

施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离,达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。

配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。

独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。

各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护, 形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。

施工现场的临时照明一般采用220V36 V)电源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。

电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器,电焊机一次线长度应小于5 米,二次线长度应小于30 米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

(4) 施工机械管理

钢筋加工机械、木工加工机械安全防护装置必须齐全有效,使用单位负责维护、保养。

对分包自带的小型工机具,进场后首先经过项目机械管理员验收,各项指标合格后才能使用。

安全总监、机械管理员定期组织机械使用单位负责人、机械租赁单位负责人检查机械状况,防止机械带病作业,消除质量隐患。

为了确保工程进度与安全,塔吊、室外电梯须确保驾驶室内24 小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接,不得离开驾驶室,交接班时,要认真做好交接班记录。

(5) 消防保卫管理

严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。

对进场人员进行消防教育,施工人员进行消防知识应知应会考核,与各施工队、分包商签定消防协议书,进场后组织一次消防演习,以后每年组织一次。

现场设有消防通道、消防栓,楼层内设有消防栓,并有专人负责,定期检查,保证完好备用。

坚持现场用火审批制度,电气焊操作要有专人看火,配备灭火器材,施工现场严禁吸烟,对易燃、易爆物品指定专人设库存放,分类管理。

现场保卫工作由公司公安分处委派的民警负责,根据管理需要从专业保安公司聘请足够保安人员负责现场保卫工作,保安人员每天检查人员出入,材料、机械进出场登记,24 小时专人巡逻,检查现场是否违章,防火防盗。

(6) 应急准备:

为减少发生火灾及工程事故时的损失,在施工前将编制应急准备方法及预防措施。与当地有关政府部门及消防部门事前进行协商,确保将有关损失减少到最低程度。

2、环境管理

1) 环境保护的内容和目标

(1)环境保护包括施工现场施工过程中的环境保护和建筑物本体的室内环境保护。

(2)施工现场的环境保护包括控制施工噪音、扬尘、运输遗撒、污水排放、有害气体排放、易燃易爆油品化学品管理、固体污染物丢弃等,做到垃圾分类,废物合理利用等;建筑物本体的室内环境保护包括选用绿色环境建筑材料、设备、采用先进的施工工艺、采取合理的降低室内环境污染物排放的措施等。

(3)环保目标:施工现场环境保护管理的目标是创北京市安全文明工地;建筑物本体室内环境保护的目标是竣工交付时室内环境检测合格。

2) 管理组织

(1) 在项目经理部建立环境保护体系,根据公司的《环境管理手册》,制订项目的《环境管理计划》,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

(2) 严格执行GB50325-2001《民用建筑室内环境污染控制规范》,制定材料检测制度,对各分包商和材料供应商严格管理。在分包合同和供货合同中明确各分包商和供应商对环境保护

(3) 施工现场必须严格按照环保体系和现场管理规定进行管理,项目经理部成立5 人左右的场容清洁队,每天负责场内外的清理、保洁,洒水降尘等工作。

3) 管理措施

我们将依据GB50325-2001《民用建筑室内环境污染控制规范》、GB/ T24001-1990IS014001-1996)环境管理标准和环保监测部门的有关法规、标准,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择环保型、节能型的工程材料、设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。

认真贯彻执行北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定,使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。

鉴于本工程周边环境的特殊性,我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理,使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制订控制措施时,考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。

(1) 防止对大气污染

施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。

建筑结构内的施工垃圾清运,采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。

水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。

现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面,做到黄土不露天。

在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经洗车槽清洗后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。

现场内的烧水茶炉均采用电器产品。

(2) 防止对水污染

确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

施工现场厕所设化粪池,将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。

现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中。防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

(3) 防止施工噪音污染

现场混凝上振捣采用低噪音混凝上振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。

除特殊情况外,在每天晚22 时至次日早6 时,严格控制强噪声作业,对混凝土输送泵、电锯等强嗓音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。

模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。

使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。

使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。

加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。

塔吊指挥进可能配套使用对讲机来降低信号工的吹哨声带来的噪音污染。

木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。

现场设立流动噪声监测仪,定期对噪声进行监测,采取措施保证噪音不超标。

(4) 限制光污染措施

夜间镝灯选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取安装措施,使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区。

(5) 废弃物管理

施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应按可回收利用无毒无害,可回收利用有毒有害、不可回收利用有毒有害、不可回收无毒无害四类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。

对可回收的废弃物做到再回收利用。

4) 环保节能型材料设备的选择

以业主或业主代表为主导,在材料设备选型方面,遵从以下原则:

满足设计和规范要求;满足质量和建筑的使用功能要求;满足环保、节能要求,具有良好的使用寿命,便于今后建筑物的维护和管理,达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。

5) 室内环境污染控制措施

制定控制方案和计划。将工程建设相关的从地质勘探到土方回填到精装修工程到竣工交付的各阶段所涉及到的室内环境污染控制点均纳入到管理控制中。

把好材料进场关。对建筑物本体所用到的回填土、混凝土组成材料、木(胶合)板、建筑胶粘剂、室内用石材、磁砖、油漆、涂料,幕墙工程用的结构胶、密封胶等,均检查其环境污染检测报告,并按规范规定及有关方面的要求进行复检。环境污染检测不合格的材料不得用于工程本体。

抓好过程控制。在施工过程中,检查材料的使用工况,严格按照规定的状态使用材料,比如四周密封的木胶合板严禁锯开使用和随意打孔。注意提前对室内的强制通风,使室内有害气体尽快散发。

6) 其他措施

对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。

对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泻漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。

生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。

施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息。

对水资源应合理再利用,如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘、和冲洗地面。

项目经理部将委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。

3、文明施工管理

要求各分包单位开工前,编制文明施工方案,有针对性地从现场管理、环境保护、生活卫生等方面进行阐述,着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制。该文件经项目总承包部审批后,作为分包单位的指导性文件。

各分包单位在开工前应将施工部位、材料、设备及半成品的数量和需要的场地面积报给总包,项目总承包部在对施工现场全面规划和调整后划定各分包单位场地,分包单位必须按规划要求堆放材料,做到码放整齐。

现场划片分区,由各分包单位进行承包管理,项目总承包部监督各分包单位的文明施工,哪个区域达不到文明施工要求,就由负责该片区的单位负责。承包区域做到工完场清,施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处,垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施,保证无扬尘。

1)形象管理

大门形式按公司《CI 手册》执行,完全封闭式,且开启自如,车辆出入时打开,不用时关闭。

围墙按我司CI 手册要求进行统一粉刷,做到牢固、美观、封闭完整。

为美化环境,在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。

在主要大门口明显处设置标牌,按建设部72 号令要求写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人及电话,开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观,并经常保持整洁完好。

大门口内设一图六板,即:施工现场总平面图、工程介绍板、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板、各种领导小组成员名单板。

施工现场冲洗混凝土的部位设沉淀池。

2) 材料设备的管理

对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标识,重要设备材料用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。

对废料、旧料做到每日清理回收。

使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。

11.5.7 成品保护管理

1) 建立成品保护制度

各分包单位在现场交叉作业,成品保护工作是重点。各分包单位必须严格按《成品保护方案》进行施工和保护,并有严格的监督和奖惩制度。在装修前期,由各分包成立成品保护小组对自己的成品进行维护;装修后期,由专业的成品保护公司和保洁公司进行维护。任何单位进房间必须有入户施工申请单和出入证,如需要破坏其他单位的成品,分包单位必须填写成品破坏申请单上报项目总承包部,经总承包部与其他专业分包协调后方可施工,施工完后恢复成品,由责任方承担费用。

成品保护方案按专业、作业层、作业间进行划分,具体到每一个分包单位及分项工作。编制成品保护计划及分阶段编制成品保护措施方案和实施细则。根据项目管理制度汇编,制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度,把项目人员的责任与绩效考核及工资挂钩,建立对分包单位的奖罚制度。

2) 成品保护措施

施工组织设计中制定成品保护措施,项目工程协调部根据施工组织计划及本工程的特点编制成品保护方案,成品保护方案分为:基础、主体施工阶段,粗装修施工阶段,精装修施工阶段。方案编制必须根据实际情况,要有针对性、可操作性,内容齐全。

工程根据成品保护方案,落实成品保护措施。材料在现场进楼之前由物资部负责组织进行成品保护,进楼后的材料及工程成品保护工作由工程管理部组织实施。

粗装修阶段实行工序成品保护和作业面成品保护两种办法。如墙体施工时按砌筑、电工槽、水工开洞、抹灰、涂料5 个工序进行,各个工序相互错开,谁施工由谁负责。如果一个作业面同时有多个工种在进行作业,为了明确责任,则按作业面进行划分进行成品保护,即采用每个分包单位负责一定楼层或房间作业面的成品保护,按作业面划分时注意划分的界线明确,不留死角。每个分包单位对其负责的范围内不分专业全权负责。

在精装修阶段,主要按作业面划分进行成品保护。成品保护按工序划分进行交接或按作业面划分需要进行变更时,必须办理交接手续,填写《中间检查交接记录》单,在交接时如有成品破坏的,交接方必须修整到位后方可进行交接,并且按照项目相关规定进行处罚。

项目工长和专业工称师负责的成品保护主要按专业进行划分,即土建工长负责土建的成品保护、水电专业工程师分别负责水电专业的成品保护。工种经理统一协调各个专业的成品保护工作。

在精装修、设备安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要段,成品保护工作按作业面进行划分,在作业面上施工的精装单位必须设专门的成品保护员,负责本层作业面的成品保护工作。

成品保护员必须24 小时值班。其它专业分包队伍进入施工时,必须根据项目经理部规定,填写入室作业申请单,并在填报手续齐全经项目经理部批准后,方准进入作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。

施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,签字后方准离开作业区域,若由于成品保护员的工作失误,没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。

在施工中,不管按何种划分方式,谁的责任区内出现成品破坏,就由谁来负责。责任施工队及责任工长担负负责本责任区内各种工序、工种施工时的成品保护协调工作及成品保护监督工作,如发现其他专业人员破坏其责任区内的成品保护,有责任进行纠正,并交项目部,按相关规定进行处罚。

在所有分包单位进入现场施工前必须交纳一定的保证金,并把成品保护工作写入施工合同里,项目经理部对所有分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作。依据合同、规章制度、各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。如果分包单位在施工过程中有违反规定的,从其保证金中扣除。使成品保护工作与其切身利益挂钩。

11.5.8 费用管理

主要从合同前、施工中和施工完结算三个阶段,协助业主作好分包工程的费用控制工作。施工前,用我们的经验,对各分包报价进行初审,为业主提供参考意见;施工过程中,主要控制变更洽商费用。

首先,从功能和使用角度审核变更的必要性。其次,商讨变更方案的经济性,使变更洽商给业主带来的损失最小。最后,审核分包呈报的变更报价,确保费用合理;分包施工完结算阶段,协助业主做好结算审核工作。

 

第6节总包与业主、监理、设计和分包的关系

11.6.1 总包与业主的关系

业主是总包的客户,总包只有通过努力工作,为业主提供精良的产品(即精品工程)和优质服务,才能获得业主回报,才能在社会上生存与发展;同时,业主为总包提供支持与配合,以利总包更好地工作,实现共同的目标。

在施工过程中,总包将为业主提供如下服务:

根据总体进度计划安排,对分包单位的考察时间、进退场时间作出部署,在开工后30 天内,制定分包队伍的招投标计划、进场计划。

业主需要时,协助业主编制招标文件、考察队伍,精心选择施工质量好、信誉高的分包单位,以确保专业公司满足施工需要;

我们将根据施工进度需要,编制图纸需求计划,提前与业主、监理、设计进行沟通,提前确定设计图纸。同时,指导和协助幕墙、消防、弱电、精装修等分包作好专业图纸深化设计,防止因图纸问题耽误施工;

对业主提供的材料设备提前编制进场计划,必要时协助业主进行考察、订货,确保工程需要;

在施工中为业主着想,从施工角度和以往的成功经验,来向业主提出合理化建议,改善大厦的使用功能,满足业主提出的各种合理的要求;

搞好图纸、洽商管理,减少变更,从而达到降低造价、控制投资的目的;

提供业主要求的其他配合和服务。

11.6.2 总包与监理的关系

1、与监理配合的三让原则

总包与监理方案不一致,但效果相同时,总包意见让位于监理;

总包与监理要求不一致,但监理要求有利使用功能时,总包意见让位于监理;

总包与监理要求不一致,但监理要求高于标准或规范要求时,总包意见让位于监理。

2、与监理的配合措施

认真学习监理规范和监理交底,服从监理单位的监理;

按照与监理配合三让原则,正确处理与监理要求或意见不一致时的情况;

及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等;

建立积极的与监理沟通的渠道,如会议制度、报表制度等,与监理及时交换工程信息,及时解决存在的问题;

与监理意见不能达成一致时,共同与业主协商,本着对工程有利、对业主有利的原则妥善处理

11.6.3 总包与设计的关系

1、设计管理的重要意义

为实现精品工程的质量目标,总承包商必须充分理解、掌握设计意图和设计要求。深化设计作为设计管理的重要内容,对实现精品工程的质量目标产生巨大的影响。特别是科学、可行、合理的工艺深化设计,不仅可以保障良好的工程质量和施工进度,还可以降低工程造价。

2、图纸会审、设计交底及深化设计

收到施工图纸后,我们将立即组织有关部门及分包商有关工程技术人员认真学习、研读图纸,了解图纸重点和实施难点,了解设计意图和设计要求,及时提出有关图纸的优化意见,由总承包单位汇总后提前转给设计院。在业主的组织下,进行图纸会审会议和技术交底会议的组织工作,参加上述设计会议,做好会审记录技术交底记录的确认工作,并将设计单位确认的图纸会审记录及时送报业主、监理及发放到有关分包商。

深化设计是设计管理的重要内容。本工程钢结构工程、幕墙工程、弱电工程、内部精装修工程等均存在深化设计的需要。总承包商应依据工程总进度计划,组织本单位人员及各分包商有计划有步骤的进行深化设计工作,进行技术监督与深化图审查,并将深化设计图报请业主、监理工程师及设计院批准,再行施工。在机电安装及精装修阶段,总承包商将组织机电(含弱电)分承包商汇同精装修分承包商在设计院机电设备管道及线槽综合布置图的基础上进一步完善补充,以指导该阶段的施工。避免施工过程中因管、线打架或各专业不一致而导致的返工、拆改等工作。

在施工过程中,出现图纸变更、洽商是必然的,如果处理的好,可以进一步改善工程的使用功能,但如果处理不及时,将会给工程施工带来延误,影响工程的正常进行,因此,对图纸的变更洽商要进行认真管理。

我们将采取如下措施:

在施工总承包管理部门设置专门人员负责设计管理,及时组织各专业人员进行图纸审核,力争在施工之前将图纸中存在的问题解决;

在每个分部分项工程施工之前,组织各专业人员进行综合会审,重点对各专业之间的平面和空间关系、施工顺序、使用功能等方面进行审核,对存在的问题及时与业主、设计和监理进行联系,协商解决;

及时与业主进行沟通,了解业主在使用功能、美观等方面的需求变化,根据业主需要在该工序施工之前,进行变更;

对需要变更的图纸,我们将提出合理化建议,与业主、监理协商后,责成专职人员绘制方案图,并提交设计院进行审核。

3、与设计单位的配合

科学合理的设计与图纸及时连续的供应是工程顺利竣工的前提条件,因此,做好设计配合工作至关重要。

总包商应根据工程总体安排及时向设计单位提供图纸需求计划,以便设计单位合理安排出图顺序与时间;

总包商收到图纸后,立即即对图纸进行全面的审查,对在学习图纸的过程中出现的疑问和合理化建议进行汇总整理,并及时提交给业主及设计单位,在业主组织下,参与设计交底与图纸会审;

对深化设计的部分内容进行初步审查,并将有关深化设计成果上报业主和设计院审核批准;

严格按照设计图纸施工,施工中的任何变更与增减均请示设计单位同意;

及时向设计单位书面提出施工图设计可能出现的疏忽缺陷,或尺寸差异,或资料不足,并按设计单位修正或补充的施工图指导施工;

按要求作好图纸保密工作;

对现场设计者代表提供必要的办公与生活条件。

11.6.4 总包与分包的关系

在工程施工过程中,总包是统帅,分包是基础,总包与分包之间是管理与被管理、服务与被服务的关系。总包要对分包工作进行计划、组织、领导和控制,同时为分包开展工作提供服务,向业主履行总包义务;分包要接受总包的管理,做好自身的质量、进度、安全文明施工工作,向总包履行分包义务。

 

第7节周边协调

主要包括与交通,环卫以及周边环境的相互关系处理。主要内容包括扰民与民扰解决措施、交通环卫、应急预案等方面。

11.7.1 施工涉外准备有关证件的办理

 

序号

证件名称

办理时间

1

工程开工证

工程开工前

北京市城乡建设委员会

2

夜间施工许可证

工程开工前

北京市东城区人民政府

3

渣土运输资格证

工程开工前

北京市东城区环境卫生管理局

4

临建报批通知

工程开工前

北京市规划局

11.7.2 周边施工扰民问题解决措施:

施工现场南侧有居民区,施工中要注意控制噪声污染、大气污染、光污染和水污染等,为周边创造良好环境,尽量减少施工扰民问题。

 

第12章质量保证体系与措施

质量就是企业的生命,这是不言而喻的实践真理。为保证公司的发展和壮大,公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的质量管理体系,并连续几年取得了多项工程创北京市结构长城杯、整体长城杯、国优、鲁班奖的佳绩,这些成绩的取得,就得益于我公司规范化、程序化的质量管理体系。

 

第1节质量管理体系

我公司的质量管理实行公司、项目两级管理办法,质量管理由公司牵头组织、指导、监督,由项目负责落实与改进,从而形成了良性循环的质量管理机构(详见质量管理机构示意图)。

12.1.1 公司质量管理体系

我公司于1996 年在同行业率先获得GBT19002-ISO9002 质量体系国际、国内双重认证,并于2002 年顺利完成向质量体系2000 版标准的转换。公司按照本企业的项目管理模式,严格按照2000 版质量体系标准建立有效的质量保证体系,制定公司的《质量管理程序文件》和《质量手册》,明确公司各部门和项目主要领导的质量职责,强化质量的过程控制和程序化管理。

12.1.2 项目质量管理体系:

公司选派一名具有类似工程经验、获得建设部一级项目经理资质,且具有高级工程师职称的人担任该工程的项目经理,挑选技术过硬、能力强的工程技术人员、质量管理人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的《质量体系程序文件》和《质量手册》,制定项目的《质量计划》 ,明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责。

项目质量管理机构组成详见质量管理机构示意图

1)、项目质量管理体系由决策层、监控层、管理层、作业层四层组成,从结构上保证项目质量要求的实现。

2)、项目经理、总工程师、生产经理、商务经理、机电副经理组成项目质量管理决策层;技术设计部、质量部、工程部、机电部、材料设备部、合约预算部组成监控层;各劳务与分包的管理人员组成管理层,负责检查、控制、改进质量落实情况;各劳务与分包的施工人员组成作业层,负责落实项目的质量要求。

12.1.3 质量职责:

根据本公司的项目管理模式,以及ISO9000 的要求,对项目各部门及项目主要管理人员的质量职责进行明确规定,做到分工明确、责任到人

1)、项目经理

是项目质量的第一责任人,组织工程质量策划,制定工程的结构和总体质量目标,并指导和监督项目质量工作的实施;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部与业主、监理、设计之间的关系。

2)、项目总工程师

制定分部、分项和阶段质量目标,组织项目各部门制定、落实质量保证措施,对阶段性质量进行监督、检查、总结、改进;组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

3)、项目现场经理

现场经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

4)、项目机电副经理

负责组织机电专业、技术人员进行图纸会审,编制机电各系统的施工方案,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责机电项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责机电项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对机电工程质量进行检查评定;负责机电项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

5)、项目商务经理

从签定合同文件的角度进行质量控制,在合同中明确质量标准及解决质量纠纷的方法,为实际操作提供可行的依据。

6)、项目技术设计部门及机电部

参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;负责建筑安装施工过程控制;负责工程技术文件资料的管理和控制;负责进行自行分包系统的二次设计,负责与指定分包的二次设计进行协商和沟通,对可能出现的质量问题进行预控。

7)、项目质量部

进行现场检查和监督,及时与技术部门沟通和联系,组织施工人员定期进行现场会诊和学习;参加不合格品、不合格项分析会,参与检查、纠正和预防措施的实施;负责工程质量检验各项记录的管理和控制。

8)、项目工程部

负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;

落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

9)、项目材料设备部

负责工程施工所需物资的供应工作,负责进场物资的验证工作,并做好记录;负责按产品标识和可追溯性工作程序;对现场物资进行产品标识和唯一性标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识。

10)、项目合约预算部

负责项目经理部合同的管理,监督工程合同的履行情况,进行合同评审,保存评审资料。

11)、项目工程师、质检员

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。

12)、项目材料员

负责物资的采购、标识、管理,配合技术人员进行现场检验,保证所采购物资的质量符合要求,保证所采购物资的附属资料准确、齐全,并及时交付相关单位;监督物资使用时限的有效性,发现过期使用物资立即制止,并及时退场更换。

13)、项目工长

施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要参与者,并应做好现场技术交底工作。

 

第2节质量标准

12.2.1 工程质量目标

主体结构质量确保北京市结构长城杯;竣工质量争创北京市建筑长城杯

12.2.2 分部、分项工程质量目标

为保证本工程创优目标的实现,其中地基与基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、建筑采暖卫生与煤气工程、建筑电气安装工程、通风空调工程等分部工程必须保证优良,并保证评定得分在90 分以上。分项工程质量检验合格率100%,优良率为90%以上。工程质量各阶段目标层层分解成如下表:

工程质量目标分解表

 

序号

分部工程

目标

主要分项优良率

主要分项优良率

主要分项优良率

1

地基与基础

优良

钢筋工程

>95

混凝土工程

>95

防水工程

>98

2

主体

优良

钢筋工程

>95

混凝土工程

>95

钢结构

>90

3

屋面

优良

防水卷材

>98

保温

>90

面砖

>95

4

装修

优良

水泥墙地

>90

瓷砖墙地

>90

涂料墙顶

>90

5

装修

优良

幕墙

>90

石材

>90

吊顶工程

>90

6

采暖卫生

优良

管道安装

>92

设备安装

>92

洁具安装

>92

8

电气安装

优良

管路敷设

>92

照明工程

>92

配电箱安装

>92

9

通风与空调

优良

风管

>92

 

 

 

 

10

电梯安装

优良

安装

>92

 

 

 

 

 

第3节质量管理措施

12.3.1 目标管理

我们对单位工程的分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良率、合格率的目标,从而顺利实现工程的质量目标。

12.3.2 加强预控

1)、项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量计划等。

进场后编制《创优规划》、《创优计划-质量保证措施》、《创优计划-质量通病防止》、

2)、加强对图纸、规范的学习

项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。图纸学习时间:各分部工程开工前。规范学习时间:

各分部工程开工前以及在新规范发布后一周内。我公司将采取上述措施保证有效的设计及规范在工程施工中执行。

3)、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底、用以指导工程的施工。编制时严格按照规范、规定,结合工程实际认真编写,并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。

相关技术工作的质量保证体系见下表:

技术工作质量保证体系图

4)、注重对分包队伍的选择

我公司于1996 年即通过ISO9002 质量体系认证,我们对分包商、劳务队伍的管理采用合格分包商、合格劳务队伍的管理办法,每年进行更新,淘汰落后的施工队伍,增加新的优秀队伍;这些劳务队伍都是在本公司多年合作,既创造过高速度(8 /月),又夺得过多项结构长城杯奖、鲁班奖工程。本项目一旦中标,我们将选用优秀的劳务队伍,满足招标文件的要求,到达工期与质量目标,满足文明施工、环境保护的要求。

5)、做好培训和交底

增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到内外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导;项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头。

项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训,对分包班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。

6)、加强合同的预控作用

合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节,我们将特别注重分包的选择,比较各分包方价格、工期、质量目标,细化合同的内容,将对分包的质量要求写入合同中,合同内容力求全面严谨,责权明确,不留漏洞。

本工程招标文件要求:合格;我公司承诺结构长城杯,竣工优质。

7)、严格材料供应商的选择,加强材料进厂检验

我公司对材料商的选用采用合格材料供应商的办法,多年来我们形成了自己的长期伙伴,供应商的质量优良且性能稳定。

对材料采购,我们首先进行材料选型,报业主、监理共同确定;

然后进行招投标,以产品质量优良、材料价格合理、资信保证为选择优秀供应商的依据;材料进场严格执行专业验收、专职质检员验收、报请监理、业主验收的程序。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。

对于结构工程使用的钢筋、水泥由我公司物资公司供应,从质量稳定上、从货源保证上肯定能满足本工程的需要材料、设备采购的保证体系见下表:

材料、设备采购质量保证体系图

12.3.3 加强过程控制,创过程精品

1)、严格按方案施工

我们对每个方案的实施都要通过:方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施等几个步骤进行。

施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案,以及可操作性强的技术交底,就能保证工程的整体部署有条不紊,施工现场整洁规矩,机械配备合理,人员编制有序,施工流水不乱,分部工程方案科学合理,施工操作人员严格执行方案、交底的要求。这些,都将有力地保障工程的质量和进度。

2)、坚持样板引路

分项工程大面积展开前,由项目的专业工程师,根据专项方案、技术交底,组织劳务或分包进行样板分项(加工样板、工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的大面积施工。这样一来,劳务和分包在样板施工中也接受了技术要求、质量标准的培训,便于项目做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准的管理。

3)、实行三检制

在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,填写工序交接单,认真做好隐蔽工程的检测和记录。

 

编号:

工程名称

 

检查时间

检查部位、项目

 

 

下道工序名称

 

 

检查内容:

检查意见:

项目检查人员

时间

施工队检查人员

时间

工程负责人

 

 

队长

 

 

土建负责人

 

 

技术负责人

 

 

电气负责人

 

 

专业工长

 

 

水暖负责人

 

 

下道工序工

 

 

质检员

 

 

质检员

 

 

测量员

 

 

 

 

 

试验员

 

 

 

 

 

说明:与此道工序的有关人员必须全部签字完成后,方可进行下道工序。

**公司**项目经理部

4)、 实行标识、挂牌制度

工程中的标识包括材料标识;测量标识;已完工程质量状态;成品、半成品检验状态标识。

材料标识是指到现场的材料按检验合格、不合格、待检验三个状态进行标识;确保经检验合格的材料在现场使用。

测量标识是依据现行测量规范和北京市测量规程对建筑物的楼层标高、楼层定位进行标识。按照我公司创结构长城杯工程的要求,墙、柱测量放5 道线,分别为50cm 线、墙体边线、模板边线、轴线等;墙、板高程放置建筑1m 线、顶板下10cm 线、钢筋50 线(结构板上50cm线)。

已完工程质量状态标识是指对已经完成的各分部、分项工程进行标识包括现场标识、技术资料标识。为保证质量,工程完工后,必须及时进行标识;技术资料标识(质量评定)按现行规范、标准进行,现场标识是指用方型印章在现场标出质量状态,该标牌上包括以下内容:工程部位、完成时间、施工队伍及班组、施工队负责人、验收时间、平整度、垂直度、评定等级等。

成品、半成品标识包括对半成品钢筋设置料牌布,料牌布内容包括某层某部位钢筋型号。另外对现场大模板的标识,标识为已清理、待清理、正在清理

实行技术交底挂牌;施工部位挂牌;操作管理制度挂牌;半成品、成品挂牌,以明确责任。

执行产品标识制度,对直接操作的工人具有直观影响,可参照强。

另外实行挂牌制度,最大好处是,鼓励先进,鞭策落后者。

5)、实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制

采取两种方式解决已出现的质量问题及预计要出现的问题。

一种方式:日常的检查工作后及时反馈,如项目质量工程师、专业工程师、管理人员对检查出现的问题,进行分析制订整改措施,下发劳务队伍执行。

另一种方式:定期(每月、特种工程)由项目总工主持,由项目经理部及劳务、分包方的施工现场管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由项目总工以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目各负责人、各部门和各劳务、分包方,简报中对质量好的要给予表扬,需整改的部位注明限期整改日期。

6)、加强对成品的保护的管理

由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用。我们将制定成品(半成品)保护的措施,并设专人负责成品保护工作。

在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,及时恢复。

工序交接检采用书面形式,由双方签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效,并保存工序交接书面材料;签字确认后,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

成品保护遵循施工规范规定,执行防、护、盖的规定。详见安全文明施工部分。

7)、奖罚制度

我们在工程施工中将实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由项目质量负责人组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。

 

第4节主要分项工程质量控制和保证的具体措施

根据本工程的总体质量要求,对主要控制点的质量保证措施做如下规定:

12.4.1 模板工程

1)、墙体模板:楼梯间和电梯间的核心筒墙体全部采用定型钢制大模板;地下室外墙和非核心筒部分墙体采用60 系列钢模板,以减少模板接缝,提高工效。

、模板拉结:采用三接头对拉螺栓,配锥形橡胶塞子和弹簧垫,确保模板强度和防止螺栓空漏浆;

、墙体钢筋定位用梯子筋,每个有3-4 处顶模板,保证墙体截面尺寸;

、拉水平、竖向通线控制墙体模板的垂直度、平直度;

、浇筑顶板砼时,在最后一遍抹压时,在墙体根部距墙边线5mm处弹线,抹10mm 厚坎,表面抹平压光平整度误差小于±2mm,模板立在坎上,防止根部漏浆;

、外墙模板比内墙模板高50mm,下垫橡皮垫,采用墙体最上一排螺栓孔进行加固,防止外墙上下接缝部位漏浆和错台。

2)、洞口模板:采用定型模板。所有洞口模板四周边用角钢加固整平,防止洞口阳角不严密造成漏浆;

3)、柱子模板:采用定型可调全钢模板,严格按线立模,并保持模板清洁;

4)、梁、板模板:梁板模板采用胶合板。

梁、柱、板模板大样见下图:

梁底模、侧模采用企口拼接,接缝边模板刨平,防止阳角漏浆;(见下图)

、顶板模板支设时,沿墙体砼上口放50×100mm 方木,方木上口阳角刨平直与墙体砼挤紧,(采用墙体上最上一排螺栓孔加螺栓加固)。防止顶板阴角漏浆。(见上图)

、顶板、梁模板接缝采用硬碰硬,接缝宽度1mm,模板接缝下必须有次龙骨,以确保接缝平整、严密、不漏浆;

、顶板模板施工前,绘制顶板模板排板图和碗扣架立杆排列布置图。碗扣架立杆下垫300mm 长、50×100mm 方木,保证立杆上下层对中,防止立杆直接落在顶板上破坏顶板砼质量和立杆不对中造成顶板局部施工荷载超过设计荷载的现象。

、每道梁侧模的一端留清扫口,防止出现根部清理不干净,出现夹渣、烂根现象。

5)、楼梯间模板:

、楼梯间墙体大钢模板比内墙模板高50mm,下口50mm 范围垫橡胶垫,采用碗扣架对顶和利用墙体最上一排螺栓孔螺栓固定的双保险方法加固,取消接缝部位留凹槽的做法。既保证接缝部位不漏浆、错台,又不减小钢筋保护层。

、楼梯间踏步模板采用现场加工的定型钢、木模板,保证踏步尺寸准确、规矩;

、楼梯踏步模板支设考虑装修面层的厚度,保证上下梯段踏面装修完后,在同一平面上。

6)、后浇带、施工缝模板:

、墙体、顶板所有施工缝、后浇带模板,采用18mm 厚多层板,在钢筋部位开缺口,保证施工缝规矩、顺直,解决了用钢丝网堵施工缝出现漏浆、变形的缺陷。

、顶板施工缝模板支设时:在施工缝两侧100mm 处沿施工缝放两排马凳,防止在浇注砼时人为踩踏钢筋,钢筋保护层不准确的现象;

、墙体施工缝模板内侧50mm 处,绑扎竖向梯子筋,防止砼浇注过程中钢筋移位现象。

7)、模板清理:

模板清理干净程度直接影响着混凝土外观质量。

、现场模板堆放标识明确,有待清理清理合格清理不合格等字样;严禁使用未经验收合格的模板。

、模板清理分五步:

拆模后,用扁铲子将模板面、背楞、接缝企口等部位的砼、砂浆等杂物清理掉;

局部有生锈的部位用磨光机打磨干净;

用棉丝将模板表面的灰尘擦干净;

用滚筒涂刷脱模剂,脱模剂涂刷均匀,无漏刷、留坠等现象。

检验合格后,方可使用,若暂时不用,用塑料布苫盖,防止灰尘污染模板表面。

12.4.2 钢筋工程

、加工质量控制:

专人放样,专人审核,保证放样正确、合理;

统一下料,长短搭配,下料尺寸准确;

箍筋、梯子筋采用无齿锯断料,保证钢筋端头平齐;

坚持样板先行,每种规格的钢筋加工前先做样板,合格后,方可批量加工;

实行钢筋加工预检,所有箍筋(135 度、10d 长弯钩)、梯子筋、马凳、定位筋等必须进行钢筋加工预检,填写预检记录,保证尺寸准确。预检不合格的钢筋不得运道施工现场使用。

、钢筋绑扎:

钢筋搭接、锚固、接头位置、位置等均符合设计图纸和施工规范(GB50204-200200G101)的规定;

钢筋接头位置正确,接头末端距弯点大于10d 75mm。;

钢筋间距控制:

顶板钢筋:根据图纸设计的钢筋间距在顶板模板上用粉笔画下层钢筋网格线;下层钢筋绑扎完后,在下层钢筋上画上层钢筋的网格线;

墙体钢筋:竖行采用梯子筋,水平方向采用双F卡;采用粉笔做点,拉通线控制;

箍筋间距:柱子:在主筋上画箍筋位置线;

粱:在底模上画箍筋的位置线;

钢筋定位、截面尺寸控制:

板厚:采用钢筋马凳,间距600mm 梅花布置。马凳支在下层钢筋上,且支马凳的部位必须有垫块。

墙体厚度:采用水平和竖向梯子筋,梯子筋的钢筋直径不小于螺纹12,代替墙体钢筋。

柱子钢筋:在浇筑砼前,在砼面标高以上500mm 处放专制定位撑,定位撑根据柱子钢筋的间距专门放样加工,保证每一根柱子钢筋均被卡住。防止钢筋跑位。

梁钢筋:采用定位撑,卡住每一根主筋,专人放样加工,保证尺寸精确。

钢筋丝扣控制:

钢筋丝扣:

采用字扣,梁柱断面四角部位采用缠扣绑扎。

墙体钢筋绑扎采用反绑,保证丝扣朝内。板、梁、柱丝扣绑扎时拗向内侧,防止绑扎丝露出砼面。

钢筋搭接范围绑扎:不少于三个丝扣,两端丝扣距钢筋端头50mm,绑扎牢固。

绑扎扣做到不漏绑、松动,保证规矩、整齐、牢固。

钢筋平直度控制:

墙、柱、顶板钢筋:钢筋绑扎时,间距1m 拉通线控制、调整钢筋的平直度;

墙体钢筋绑扎时,在门窗洞口、阴阳角部位掉线坠控制阴阳角方正。

12.4.3 混凝土工程:

、商品混凝土控制:

优选与我公司有长期合作经历的商品混凝土生产单位,选择二至三家信誉好,质量稳定的大型搅拌站作为本工程商品混凝土的供应单位。与商品砼供应单位签订严格的供货质量保证合同,加强对其原材、生产工艺、计量、半成品的管理和控制。

原材料控制:加强进货检验,厂家材质证明齐全,现场外观检验合格、按规范要求取样复试合格后方可使用。

、施工缝留置:

楼梯间:施工缝留置在与顶板标高处平台板跨中1/3 范围;

墙体水平施工缝:留置在顶板底以上5mm 处;

竖向施工缝:要求必须符合GB50204-2002 规定。

、施工缝处混凝土处理

墙体水平施工缝:在顶板底以上5mm 的部位弹线,验线用云石机切3-5mm 深缝,用扁錾子朝内剔凿掉砼软弱层,露出坚固石子。隐蔽前,清理干净,用水润湿。

墙体根部施工缝:顶板砼施工完毕,根据混凝土同条件试块的抗压强度,达到1.2MPa 以上后,距墙边向内5mm 处弹线切割,处理方法同上;

墙体竖向施工缝:沿砼边向内10mm 弹线切割,处理方法同上。

、混凝土浇筑:

墙柱砼浇注前,先浇注50mm 厚同配比的去石水泥砂浆,防止接槎不严、烂根等现象;

对砼振捣手加强培训、考核,合格后方可上岗,严格掌握振捣要领,按要求振捣;

墙体砼浇筑有卸料平台,自制标尺杆,避免混凝土用吊斗直接入模或一次浇筑过厚、振捣失控、不匀、漏振、未振透或过振模板变形、跑浆、砼离析等现象;

砼浇筑过程中,专人看模,看模人员带自制异型靠尺、小白线、橇棍等工具,两人一组,及时对模板进行检查、校正。

砼浇筑过程中,专人看筋;

泵管加固牢固,不得与外架连接,直段每3m 一加固,所有穿楼板处、拐弯部位均加固。

、砼标高控制:

墙体砼浇注标高:梁、板底以上20-30mm(现场测试浮浆层厚度);

砼标高控制:采用拉通线控制;

、顶板砼收面:

拉通线,用4m 长大刮杠找平;

砼初凝前,大面用木抹子找平;墙、柱边150mm 范围用铁抹子抹平,为墙柱模板支设打好基础。

12.4.4 砌筑工程

、测量放线:双侧4 线控制,包括:墙边线、墙边50mm 控制线。

必要时放出墙体主轴线,以便校验。门窗洞口放出洞口边线,并用红色油漆标识清楚。

、墙体砌筑时采用单面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。

、墙体每天砌筑高度不宜超过1.8 米,防止因下层墙体砂浆强度不够,出现坍塌现象。

、墙体留洞穿线,由机电专业用粉笔化出位置,由砌筑人员进行预留洞、槽。

、墙体拉结筋、暗柱等严格按照图纸和规范要求设置和施工。

12.4.5 机电工程

、预留预埋:施工前认真审图,统计预留预埋点位,统一编号绘出大样图,对施工队进行技术交底;

、多管道交叉打架部位出综合图,再确定合理位置。出节点大样图,必要时办理洽商;

、严格按图纸规范规程图纸加工预埋件,正确选择支吊架加工和安装。支架安装和预埋件安装按放线定位要求进行,保证固定牢固、位置合理。

、给水、热水、消防水、空调水等压力管道安装前进行单管严密性试压,所有阀门单个试压进行密闭性检验。

、排水管道安装前,清除管内杂物,检查砂眼裂纹,管道安装后,随时管口封堵,安装后及时固定牢固,安装完毕进行通球和通水试验,无压管保证坡度。

、有压和无压管道最后必须进行冲洗,保证管内无焊渣等杂物。

、电管安装前要倒管内口,管进箱盒加锁母;

、电箱盒安装按水平线定标高位置,并用φ6 钢筋固定摆正;

、电缆敷设时合理放置顺序和排列;

、具体控制点如下:

空调水、消防水、给水、热水管道安装质量控制点

 

项目

管理点设置

质量标准

控制目标

对策措施

管道坡度

控制起止点标高

横管应有0.002-0.005 坡度

无倒坡

核对起止点标高

支吊托架安装

支吊托架质量可靠与结构连接牢固

位置正确与管道接触紧密,固定牢固防腐油漆到位

支架牢固

按规范图集标准卡件支架

管道试压

连接可靠

试压结果符合设计和施工规范要求

无渗漏,压降不超标

各接口处无渗漏

管道垂直度

管道预制后调直再安装

偏差小于2mm/m

不超过标准

安装后及时封口安装管卡

系统冲洗

排水出口处水质

冲洗干净水质符合要求

与水源水质相同

安装前清除污物甩口及时封堵

管道防腐

除锈及刷漆

除锈彻底,刷漆均匀无遗漏

无污染无遗漏

清理杂物

成品保护

暗埋干支管

保护成品半成品

无人为破坏

协调和加强成品保护

设备安装

平面位置标高水平度

中心线平面位置偏差10 ,传动轴水平度纵向2,横向3

符合规范要求

经纬仪、水平仪检验和尺量检查

消火栓箱

箱体垂直度

标高正确、垂直度允许偏差1.5

垂直

用线锤控制垂直度

套管安装

控制标高和位置

穿墙管中心线

0.2-0.5 ㎜偏差,穿楼板0.3-0.5 ㎜偏差,垂直面允许偏差

不大于0.1

不超标准

用钢卷尺控制水平和垂直度

雨水、排水管安装质量控制点

 

项目

管理点设置

质量标准

控制目标

对策措施

管道坡度

控制起止点的标高

控制起止点标高严禁倒坡

坡度均匀无倒坡

核对起止点标高

支吊托架安装

支吊托架不危及结构安全,安装牢固

位置正确与管道接触紧密,固定牢固

支架牢固

按规范安装卡吊支架

灌水试验

捻口处接头无渗漏,液面下降不超标

试验结果符合规范要求

无渗漏

仔细观察各接口处无渗漏

管道垂直度

检查弯曲度

偏差小于3mm/m

不超过标准规定

管道轻拿轻放,安装后及时堵洞栽管卡

系统冲洗

管道畅通无堵塞

冲洗干净

无污物

操作完成加临时堵口

通球试验

管道畅通无堵塞

符合规范要求

通球率100%

通球检查

管道防腐

除锈及刷漆

除锈彻底刷漆均匀

无污染无

清理杂物

 

 

无遗漏

遗漏

 

电气安装质量控制措施

 

项目

管理点设置

质量标准

控制目标

对策措施

避雷接地焊接

接地跨接的焊接

焊缝饱满平整双面焊接,搭接倍数应大于6D

焊缝饱满平整搭接倍数符合规范

用焊接检验尺检查

导管预埋

控制导管弯曲度与表面距离

弯曲半径10D 导管距构筑物表面距离大于15

距表面距离大于15㎜弯曲度符合规范

核对预埋管,砼浇灌前进行检查

开关插座安装

室内面板标高

相同型号并列安装插座标高一致

标高一致

用水平仪透明塑料水管控制水平

灯具安装

成排灯具排列尺寸

成排灯具排列整齐,间距均匀

排列整齐,间距均匀,中心线一致

弹线确定灯具的安装位置

配电箱柜安装

控制箱体垂直度

标高正确垂直度允许偏差1.5,相互间接缝不大于2

垂直

用线锤控制垂直度

插接母线安装

控制母线与外壳同心,支架牢固

母线与外壳同心允许偏差为5 ,支架位置正确

同心,固定牢固

用线锤尺量控制

桥架安装

桥架安装标高和不危及结构安全,安装牢固

位置正确与线槽接触紧密,固定牢固

支架同面,固定牢固,排列整齐

用水平尺和弹线控制水平和排列

线槽安装

平整同心与桥架接触紧密牢固

接口整齐平整同心标高一致

平整同心,

头三通过渡合理,搭铁板安

装齐全

用水平尺控制

通风空调工程安装质量控制措施

 

分项项目

管理点设置

质量标准

控制目标

对策措施

风管制作

咬口缝,尺寸

咬口缝紧密,宽度一

,外边长允许偏差

2 ㎜以内

咬口缝紧密,

宽度一致,

角平直,两端

面平行,尺寸

偏差符合要求

用尺检查

风管安装

水平度垂直度

明装管水平度允许

偏差3,垂直度允

许偏差2,总偏差不大于20 ,暗装管

位置正确,无明显偏

符合规范要求

用线锤尺量

设备安装

平面位置标高水平

中心线平面位移5

,标高2 ,传动轴

水平度纵向0.2,

横向0.3

符合规范要求

经纬仪水平仪

拉线和尺量检

系统调试

风量,温度,相对湿度

总风量与设计偏差小于10%,温度,湿度符合设计规定

总风量与设计偏差小于10%, 温度,湿度符合设计规定

风速仪,微压计温度计测量

机电综合安装质量控制措施

 

项目

管理点设置

质量标准

控制目标

对策措施

机电综合高密度部位

绘制机电综合图,大样图

控制无压管标高走向,合理布置大管位置,小管和有压管绕行

最大限度保证使用空间,保证无压管坡度

检查节点大样图,控制纵向断面标高

机电高密度部位施工工序

按从上到下的顺序施工,保证管线路由

确定管路走向和标

,保证有保温管有效空间在吊顶线以内;工艺布置美观,合理确定路由方案和施工顺序,如有天然气保证水平垂直距离,有电缆桥架线管与水管水平垂直

距离

保证各专业流水顺序,当中间因特殊原因不能进入流水工序时要保证留有路由和操作空间

放线和尺量检查

机电综合管理

定期召开机电工作会议协调和解决工程进度,质量保证和干扰打架

有详细的会议记录,对没参加会议的单位指定转达人员,

对于影响大的重要工序,严格控制并保证完成时间

检查上次会议议题落实情况,本次会议新增内容明确落实责任人

 

第13章安全施工管理

安全文明施工管理主要分八项内容::现场管理、安全防护、临时用电、料具管理、机械管理、环保管理、环境卫生、消防保卫。环保管理及环境卫生放在第十四章(文明施工及环保措施)中讲述。本章着重讲述安全施工管理。

 

第1节原则与依据

以人为本、预控风险、遵章施工、持久安康的职业安全健康方针指导下,根据北京市对施工现场管理的有关要求、规定及强性性标准和我公司企业内部《安全文明管理手册》,结合本工程总承包管理的特点和工程实际的具体情况,制定本工程安全文明施工管理措施。其中环境保护及环境卫生见第十四章内容。

 

第2节管理目标

13.2.1.全年无因工亡人、重伤事故,轻伤率控制在0.3%

13.2.2.确保安全生产。施工现场无三违、无安全隐患。

13.2.3.创北京市文明安全样板工地

 

第3节安全文明施工部署

确保本工程施工中的各项安全与文明施工的管理目标与指标得到有效地控制,向业主提供满意的产品,制定本工程安全文明施工管理体系。

13.3.1.安全与文明施工的管理组织机构。

13.3.2.各组织人员分工:

1、项目经理:对施工现场的安全全面负责,保证安全生产。

2、现场经理:执行安全生产的各项管理制度,主抓分包、安全生产,指导各施工队与分包安全管理措施得到有效地实施。落实各项安全责任,办理各项与安全生产有关的手续。督促、安排与指导各分包单位按照有关安全文明施工的管理规定,负责做好各项安全记录,并对安全文明施工的资料整理、归档。

3、项目总工程师:制定各项安全技术实施方案和预案,审批和实施对各分包单位进行安全交底,制定项目安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术性问题。

4、项目书记,开展有关与安全活动和安全教育,监督劳保用品的发放和使用。

5、项目安全员:负责对分包安全技术方案的落实,纠正施工过程中的各种违章,并执行有关处罚规定。同时对施工队做好安全检查,并开展各项安全生产活动,消防演习等。

6、商务经理:负责与各分包及施工队签定合同时,明确安全生产责任制。

7、机电经理:负责配合做好机电使用与安装的各项安全技术措施与方案,并检查和监督。

8、各部室做好安全方面的各项配合。

13.3.3 安全管理的思路

施工现场安全管理的总体思路是:方案交底检查方案,循序渐进,即:每一个分部分项工程在施工前要制定符合现场实际的施工安全方案及安全技术措施,同时对施工人员下发技术交底和安全技术交底。在实施过程中及时进行检查,以确保方案、交底得到有效落实,对发现的问题及时进行整改,复查并做好安全记录。及时发现的问题,进行分析总结,验证方案和交底的可操作性,以便持续改进。

施工现场安全管理总体思路图:

13.3.4.安全管理的一般要求

项目实施全面总承包管理,对各分包单位由分包协调部进行协调,由项目安全部统一部署,对所有施工范围内的队伍、分包,提出以下统一要求:

1.凡参与我单位施工的所有单位必须具有有效的企业营业执照、施工资质等级证书、安全认可证、法人委托书等有关资料,施工人员花名册,并在项目安全部留存复印件以备查验。

2.凡参与本工程建设的所有单位(个人)必须与本项目部签订有效的安全生产责任书。

3.使用的安全防护用品、劳保用品及成品安全设施、设备必须是合格产品,并有相关的资质证书和检测报告,必要时由相关技术人员、安全员和材料员共同检测,留有检测记录。确认合格后方可使用。资料留存(材料设备部)。

4.施工的所有人员必须是经过三级教育,考试并合格,项目安全部根据施工特点和具体情况,对施工人员进行日常安全教育,包括特殊工种、季节性、特殊时期的教育,节假日教育,应急教育等。资料留存。

5.所有特殊工种人员必须持有北京市经济委员会核发的或其他省市经济委员会核发的带有IC 卡全国通用的特殊工种操作证(如:架子工、电工、电气焊工、信号工、起重工),还要根据工种特点进行专门安全教育,考试合格后方可上岗操作。资料留存项目安全部。

6.凡进入施工现场的所有人员,必须戴好安全帽,系好下颌带。高处作业系好安全带。禁止吸烟,生活区和办公区设吸烟室。动用明火必须办理动火证,并派看火人备消防器材。

7.各分包在自已负责施工范围内,需设置警示警告牌,牌子要醒目大方,主要悬挂于通道口、作业面、外架子、加工区等处,用来提醒施工人员,牌子大小严格按项目CI 统一规定。

8.现场所有安全防护设施、设备,在使用前必须验收合格后方可投入使用。资料留存项目安全部。

 

第4节安全施工具体措施

13.4.1 安全防护措施

13.4.1.1.基础施工安全管理:

1、防水作业:

由于底板防水作业工程量较大,要对施工人员进行专门安全教育,要及时对施工用具、材料等存放进行检查(如:喷灯、汽油、防水材料等),上岗时开动火证并配备足够的灭火器材(如:灭火器、消防沙等)。并由项目公安巡逻监视。

地下外墙防水作业除满足上一条要求外,还需注意施工人员防砸,并做好肥槽的防火、通风、防中毒。

2、物料吊装:

施工所有物料必须吊装,严禁高空抛物。吊物时长度小于1.2 米以下物料必须使用容器吊运,1.2 米以上物料必须绑扎牢固,不同尺寸类型的材料禁止混吊。

3、本工程地下楼层较高,做好钢筋绑扎模板支护时的脚手架搭设,操作面防护齐全。

4、人防门安装时必须严格按方案进行施工,由安全员进行专项教育和交底,现场必须有专人指挥,安全员必须在场监督。

5、结构施工结构外侧与边坡之间要每两层搭设一道安全平网。

6、地下室施工要有足够的照明。

7、土方回填:基坑临边防护不要过早拆除,因工作需要拆除后必须设专人看管,下班时必须恢复到位。运土注意防砸。夯机作业漏电安全,有关充足的照明。

8、施工作业面防护:满铺脚手板且固定,板下满挂安全网,离墙间距不大于20 厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板,架子小横杆间距不大于1 米,内设18 厘米高的档脚板,外侧设两道1.2 米高防护栏杆,立挂安全网封闭。

9 基坑防护措施:基坑的四周必须搭设护栏,用50 钢管搭设,基础采用红机砖,栏杆涂刷30cm 一格红白相间的油漆标志,,立杆的高度为1500mm,并立挂安全网,具体见下图:

13.4.1.2.主体结构施工

1.脚手架:

本工程双排单立杆脚手架与主体施工同步,双排单立杆必须高出作业面1.8m,使用落地式脚手架必须使用密目安全网沿架体内侧进行封闭,网之间连接牢固并与架体固定,安全网要整洁美观。架子内首层满挂双层平网,每隔2 层满挂一道平网。

2、防护棚、防护架:

建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧各1 米的防护棚,棚顶应满铺不小于5 厘米厚的脚手板。通道两侧用密目安全网封闭。防护棚长度不小于6 米,防护棚高度不低于3 米。

3、楼梯:

楼梯踏步及休息平台处搭设两道牢固的防护栏杆并用密目安全网封闭,回转楼梯间挂设安全平网。设方法:首层满挂双层平网,每隔2层满挂一道单层平网。

4、孔、洞、坑:

a)1.5 × 1.5 米以下的孔洞,用坚实盖板盖住,有防止挪动、位

 

移的措施。具体做法见:洞口防护。

1.5 ×1.5 米以上的孔洞,四周设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。

b)坑边防护同基坑临边防护。

c)因施工需要临时拆除洞口、临边防护的,必须设专人监护,监护人员撤离前必须将原防护设施复位。

7、电梯井口:

做法见电梯井门示意图,电梯井内首层满挂双层平网,每隔2 层满挂一道单层平网。电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。

8、管道井和竖向井道:

必须采取有效防护措施,防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆满挂安全网。电梯井施工平台宜使用整体吊装平台,要有专门的设计方案。

9、大模板存放:

大模板存放:模板存放区必须设1.5 米以上围栏进行围挡,四周用密目安全网封闭严密,留有便于施工的出入口,出入口设门防止非施工人员随便进入存放区,出入口处还要设标识牌(大模板存放区非施工人员严禁进入)和警示牌(大模板存放区管理规定、防砸、防扎脚等)。

模板存放场地必须平整夯实或硬化,有良好的排水措施,模板必须对面存放整齐,尽量顺风向存放,保证70-80 度的自稳角。长期存放的大模板必须用拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施。没有支撑的大模板应存放在专门设计的插放架内。

清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固,防止倾覆,并应保证两模板间距不小于60 厘米。

10、大模板吊装:

模板吊装严格执行方案和交底要求,有专人进行监督,严禁出现模板加固杆件未拆除完毕就吊运、模板吊装鼻子未挂全就吊运、模板上的杂物未清理干净就吊运、模板上施工人员未撤离就吊运(尤其是桶模),在施工中要及时发现及时制止,尤其是夜间施工。

11、卸料平台与高位平台:

出料平台:出料平台必须有设计方案并报批后方可使用,平台上的脚手板必须铺严绑牢,平台周围须设置不低于1.5 米高防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严,下口设置18 厘米高挡脚板(或围栏内侧用竹夹板全封闭),护栏上严禁搭放物品,平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载(平台外侧悬挂总限重牌子,内侧悬挂限材料数量牌子)。需注意的是:钢丝绳与工字钢不能直接接触,应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接,防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿,倾斜角在15 度为宜。

卸料平台:卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢,两侧设1.2 米防护栏杆,18 厘米高的挡脚板,并用密目安全网封闭,外侧设推拉式(或开启式)的防护门,防护门要灵活,开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意:室外电梯平台与运料平台的间隙不大于10CM

提升机运料平台:提升机运料平台内外两侧均应设不低于1.2 米的开启方便并有利于施工的防护门。

13.4.1.3.装修防护:

1、装修期间各类脚手架较多,要切实抓好施工作业面的防护,使用高梯作业时,2 米以上的高梯要设专人扶梯。

2、交叉作业时常发生,施工中切实抓好防护,做到防砸,设专人负责监督检查,制定专项的防护方案(措施)和交底、教育。

3、现场易燃品较多,要加强电气焊防火管理和各种明火作业管理,尤其在外围架子上及室内各种管道竖井内动用明火,保障看火人在动火部位的下方,要设放置火花下落的容器。

4、分包商较多,要提前做好安全协议的签订,分清责任;在施工中做好监督检查。

未尽事宜请参照《北京市建设工程施工现场安全防护标准》。

13.4.2 临时用电:

本项工作主要由电机专业工程师负责:执行《临时用电标准》、《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002),《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。另重点强调如下:

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88,独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。现场必须实行三级配电两级漏电保护供电。

要有完整、独立的临电施工组织设计,技术交底及验收手续,报批后组织实施。建立相关的管理文件和档案资料(具体见文明安全施工内业资料管理规定)。施组中必须有配电系统线路走向图、配电箱分布图、配电箱内部系统图、安全用电技术措施、安全用电防火措施。

用电线路、用电设备的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设或埋设,严禁任意拉线接电。

配电箱材质要符合规范要求,存放位置合理并有防雨防砸防尘措施。箱内无杂物,电器完好并标明用途,开关选型合理。总箱漏电电流不大于75MA,开关箱漏电电流不大于30MA,动作时间均不大于0.1S

机械接零线应齐全有效,高大设施的避雷装置齐全有效,施工现场、生活区照明必须采用安全电压并保证照明。

所有临电设施必须由项目统一采购配置。临电设施布置要和现场平面图一致。

现场消防电源必须设在现场总配电箱内总开关的上口,即消防电源不受现场总箱的控制。

临电操作人员必须持证上岗。施工现场必须使用专用保护电缆,各类照明灯具电源线必须使用橡套电缆线,不得使用塑绞线,行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内,符合户外电气安装要求。

现场金属架构物(照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架)和各种高大设施必须按规定装设避雷装置,即50 米设置一个接地点,接地电阻不大于4 欧姆,架体设置环形避雷线将所有钢管有效连接。电焊机必须使用专用漏电保护器,同时电焊机外壳应做接零保护。一次线长度应小于5 米,二次线长度应小于30 米。电焊机两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线,线路应绝缘良好,无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。

电梯井内、建筑物内楼梯、施工作业面等阴暗处必须设有足够的照明。检修各类配电箱、开关箱,电器设备和电力施工机具时,必须切断电源,拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。

现场生活区、临时库房和结构内的照明必须使用安全电压。防水、油漆等有易燃易爆危险的作业必须使用防爆灯照明或不装设任何照明设施。

漏电保护器的必须采购公司合格分供方的合格产品,并有试验记录。

检修各类配电箱、开关箱,电器设备和电力施工机具时,必须切断电源,拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护,配电箱及防护笼子需做好明显标志,并有防砸措施。

13.4.3 料具管理:

建立健全现场料具管理责任制、施工现场料具存放管理规定、现场仓库管理规定、材料进出场检查验收制度、限额领料制度等。

现场内各种材料应按照各阶段总承包划分的场地按施工平面图统一布置,分类码放整齐,材料标识要清晰准确。材料的存放场地应平整夯实,有排水措施。各分包及施工部要有责任区责任人,并有明显标牌。

施工现场的材料保管应根据材料特点采取相应的保护措施。

认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续,建立健全原始记录和各种台帐。

现场材料要成堆成线,并经常清理杂物和垃圾,保持场地清洁。

做好材料节约工作,要有技术节约措施和严格的管理制度。材料节约措施要从技术及现场管理两方面进行编制,分基础、结构、装修三阶段,编制时要把握重点,如:结构时主要使用钢筋、木材、砼等。

施工现场杜绝长流水和长明灯。

施工垃圾应集中分拣、回收利用并及时清运,并在施工门同设置垃极分理处。

砌块、钢模应保证码放稳固、规范,高度不得超过1.5 米。

存放水泥等袋装材料或沙石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。

砌筑1.5 米以上高度的基础挡土墙、现场围挡墙、沙石料围挡墙必须有专项措施,确保施工时围墙稳定。基础挡土墙一次性砌筑不得超过2 米,并且要分步进行回填。

未尽事宜请参照《北京市建设工程施工现场》场容卫生标准中相关内容。

13.4.4 机械管理

此项工程同内容由机电专业工程师负责。

现场的机械设备要按平面图固定点存放,有漏油现象的机械必须设置接油盘,现场机械处应有操作规程、管理制度和责任牌,有专人负责。操作人员遵守机械安全操作规程,定期对机械进行检查维修保养并留有记录。认真执行机械设备的交接班制度,并做好交接班记录。

机械的标记、编号明显、安全装置齐全可靠。

现场机械应按规定设坚固的防雨防砸防护棚,所有机械必须处于良好安全运行状态。

各种机械的安全操作规程详见北京市建筑工程施工安全操作规程。

公司规定凡长度小于1.2 米的物件必须使用容器吊运,吊运钢管时严禁带架子一起吊运;严禁混吊。

施工现场使用的机械设备(自有或租赁)必须实行安装、使用全过程管理,做到安装前交底、使用前验收、使用中检查。

施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件,确保使用安全。

机械设备操作应保证专机专人,持证上岗,严格落实岗位责任制,并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的十字作业法

施工现场塔式起重机、外用电梯、电动吊篮等机械设备必须有市建委颁发的统一编号;安装单位必须具备相应的资质,作业人员必须持有特种作业操作证。同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成,安装完毕后填写验收表,数据必须量化,验收合格后方可使用。

1.起重吊装设备管理:

施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行,信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工组织设计要求,划定施工作业区域,设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转作业半径与高压电线必须保持安全距离。

现场构件应有专人负责,合理存放,并在施工组织设计中明确吊装方法。起重机械司机及信号人员应熟知和遵守设备性能及施工组织设计中吊装方法的全部内容。多机抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80%

因场地环境影响塔式起重机易装难拆的现场,安装拆除方案必须同时制定,必要时组织相关权威人士进行论证,保证方案的有效性。

塔式起重机路基和轨道的铺设及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定,并办理验收手续,经检验合格后,方可使用。使用中定期进行检测,留有记录。

塔式起重机的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。

群塔作业必须制定专项方案,方案中应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2 米的距离。配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员。各塔的指挥信号要分开,不得同时使用旗语信号或使用同频率的对讲机。

塔式起重机吊装作业时,必须严格遵守施工组织设计和安全技术交底中的要求,吊物严禁超出施工现场的范围。六级以上强风必须停止吊装作业。

吊索具必须使用合格产品。

钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置。

卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时,必须使用卡环。

严格执行十不吊的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;

吊装物重量不明等。

2.外用电梯管理:

外用电梯的基础做法、安装和使用必须符合规定。安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行,认真执行安全技术交底及安装工艺要求。如遇特殊情况(附墙距离需做调整等)应由机务、技术部门制定方案,经总工程师审批后实施。

外用电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置必须齐全灵敏有效,限速器应符合规范要求,在标定有效期内,并在安装完成后进行吊笼的防坠落试验。

外用电梯司机必须持证上岗,熟悉设备的结构、原理、操作规程等。班前必须坚持例行保养。设备接通电源后,司机不得离开操作岗位,监督运载物料时做到均衡分布,防止倾翻和外漏坠落。

外用电梯首层防护笼门上要挂设外用电梯安全操作规程牌和限重牌,限重牌中要标明总限重、人员及材料的具体数量。

3.其他机械管理:

施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。

施工现场的木工机械、钢筋机械、混凝土机械、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。

各种机械设备要有安装验收手续,并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

施工现场机械严禁超载和带病运行,运行中禁止维护保养;操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源。

圆锯应设单项开关,锯盘及传动部位应安装防护罩,并设置保险档、分料器。凡长度小于50 厘米,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。严禁使用圆锯和平刨合一的机床。

砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180 度的防护罩和牢固可调整的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25 毫米的砂轮。

平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。

蛙式打夯机管理:蛙式打夯机必须使用单向开关,操作扶手要采取绝缘措施。蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。严禁在夯机运转时清除积土。夯机用后应切断电源遮盖防雨布,并将机座垫高停放。

卷扬机管理:主要用于提升架。固定卷扬机机身必须设牢固地锚。

传动部分必须安装防护罩,导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,将吊笼降至地面。

搅拌机使用前必须支撑牢固,不得用轮胎代替支撑。移动时,必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好,使用安全可靠。搅拌机停止使用,将料斗升起,必须挂好上料斗的保险链。料斗的钢丝绳达到报废标准时必须及时更换。维修、保养、清理时必须切断电源,设专人监护。

进入施工现场的车辆必须有专人指挥。

其它详见 《项目经理部机械设备管理办法》、《机械设备操作规程》、《机械设备管理细则》。

13.4.5.消防保卫

13.4.5.1.消防保卫目标:

全年无火警、火灾、煤气中毒和食物中毒事故及其它责任事故。

13.4.5.2.消防与治安管理组织机构:

13.4.5.3.分工与责任:

项目经理:组长,全面负责现场全面消防

安全员:负责消防教育与预案制定。

专业工程师:识别相关范围内的消防因素,并制定相关措施。

工长:负责消防布置与预案实施

项目公安:负责对施工队各义务消防员演示与教导器材使用,并配合项目做好消防器材的管理。并做好门卫工作。

各作业队长:负责消防人员的落实。。

13.4.5.4 消防保卫教育

1、做好应急预案、施工现场演泵。每月对职工进行一次防火、消防教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。

2、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。

用火证当日有效,动火地点变换,要重新办理用火证手续。

3、施工材料的存放、保管,符合防火安全要求,库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品,专库储存,分类单独存放,保持通风、用火符合防火规定。

4、定期对施工现场人员进行消防、保卫教育,并进行记录。

13.4.5.5.消防措施

在建工程内不准住人,特殊情况需住人的要报公安部门批准,同时明确管理责任,不得存放易燃易爆物品,不得存放和调制油漆稀料。

现场严禁吸烟,必要时设置有防火措施的吸烟室。吸烟室要求:

建筑材料为阻燃的,四周远离易燃易爆存放区,室内无易燃易爆物品,放置灭火器、水桶,设管理制度并挂墙,门口设标识牌,设专人负责。

现场设消防立管和专用水泵(泵房要防冻防砸),电源要从现场总进户线上接口。设置两个水泵,一个在用一个备用,并对其进行编号、标识(运行状态),电源开关设两个并编号与水泵相对应,泵房内设管理制度、值班制度、值班表并上墙,门口设标识。

未经综合办公室批准不得使用电热器具。严禁使用电褥子取暖。

冬施保温材料的存放使用必须符合防火要求。

现场消火栓处必须设夜间用的红色信号灯。

现场所有动用明火作业时必须开动火证,并有看火人和配备消防器材。

13.4.5.6.治安保卫措施

1.加强对劳务分包人员的管理,掌握人员底数,掌握每个人的思想动态,及时进行教育,把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场,特殊情况必须经项目保卫负责人批准。

2.定期检查制度:每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。

3.加强成品保护:加强成品保卫工作,严格执行成品保卫措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

4.门卫值班制度:工地设门卫值班室,由保安人员昼夜轮流值班,并严格执行门卫制度:

a、门卫必须坚守岗位、忠于职守、坚持原则、秉公办事,待人处事一视同仁,讲究询问方式,言语文明。

b 门卫应着装整齐、统一,保持良好的精神风貌。

c、门卫对出入现场的车辆要严格检查登记,并做好值班记录和交接班手续。

d、现场所属建筑材料出门时,必须执有项目经理的签字,门卫方可放行。

e、材料进场,门卫必须做好记录,以便核算时复查。

f、进入现场的人员必须执有出入证。小商贩严禁进入现场,因业务来往人员经被接见人同意后方可进场,应做好会客记录。

g、门卫对盗窃公物、损坏设施以及从事违法活动者,有权制止,对带包出门者,责令其自行将包打开,进行检查,对不服从管理或无理取闹者,及时上报项目主管领导。

h、门卫人员要不断巡视施工现场,发现问题及时上报。

13.4.6.内业资料管理:

本项工作由安全部负责收集,整理,归档。

文件整理按:

1、《北京市建设施工现场管理办法》北京市政府72 号令

2、《北京市建设工程施工现场安全防护标准》京建施〔20031

3、《北京市建设工程施工现场场容卫生标准》京建施〔20032

4、《北京市建设工程施工现场环境保护标准》京建施〔20033

5、《北京市建设工程施工现场消防保卫标准》京建施〔20034

6、《北京市建设工程施工现场文明安全施工补充标准》

7、《北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002

8、本企业内部标准:《施工现场管理规定》、《项目经理部机械设备管理办法》《机械设备操作规程》、《机械设备管理细则》、《施工现场环境保护管理办法》、《文明施工内业资料标准》、《安全生产管理办法》、《施工现场综合管理处罚规定》、《施工现场生活区(民工住房)临设管理标准(暂行)》

 

第14章文明施工及环保管理

本工程的施工过程中,我公司将遵守国家和北京市的有关法律、法规,依照文明施工要求及环境管理体系的要求,建立健全项目文明施工及环境管理体系,制定文明施工措施、环境保护方针、目标和指标,合理配备相关资源,选择环保型、节能型的工程机械、材料,把施工对环境的影响降低到最小,最终实现施工与环境的和谐。

我公司有一整套较为成熟的文明施工措施、环境管理体系和程序,有历年来创建安全文明工地的经验,有信心、有能力把本工程做成整洁有序和节能环保的绿色工程环保工程

 

第1节环境管理方针与目标

环境方针:

本工程环境管理的实施依照《中华人民共和国环境保护法》等国家法律、法规的要求,按照我公司以人为本,持续改善,绿色活动,造福人类的环境方针和环境管理程序进行。

环境目标:

本工程的环境管理目标是施工现场确保北京市安全文明工地,争创环保样板工地,工程本体室内环境竣工后环境检测合格。

各项环境指标:

(1) 噪音排放达标:

结构施工阶段:昼间<75dB,夜间<55dB(施工时间:6 -22 点)

装修施工阶段:昼间<65dB,夜间<55dB(施工时间:6 -22 点)

(2) 现场扬尘排放达标:场容整洁,余土覆盖,达到北京市粉尘排放标准。

(3) 运输遗撒达标:确保运输无遗撒。

(4) 污水排放:生活、生产污水沉淀后排放,雨水分类排放至市政雨水管网;管网、沟槽排放顺畅,COD 含量<300mg/L

(5) 现场光污染:确保夜间灯光不影响周边企业、居民

(6) 废弃物管理:固体废弃物设立分类垃圾站,及时清运,确保运输无遗撒;尽量减少产生废气的设备的使用。

(7) 室内环境控制:国家明令禁止使用的各种有害材料禁止进入现场,在结构施工中杜绝使用含有异味或可能带来身体危害的各种材料和添加剂;室内装饰装修所用各种材料的有害物质含量必须在国家检验检定标准以下,并有齐全的材料检验报告资料,竣工时通过国家检定机构的检测。

(8) 使用先进工艺,尽量节约工程消耗的水、电、木材等资源

(9) 项目内部实行网络信息化办公模式,尽量减少纸张消耗,保护森林资源。

 

第2节环境因素的识别

根据项目环境管理目标的制定,本工程要重点控制的环境因素是以下几点:噪音污染、大气污染、水体污染、废弃物管理、资源的合理使用和环保节能材料、机械的选用等。

 

第3节组织体系与责任

工程环境管理体系以总包单位的项目负责人为第一责任人,项目总工程师负责环境因素的识别和环境管理方案的制定,现场经理负责组织实施体系的运行,各职能部门负责对现场的人、机、料进行具体的管理,各专业工程师提供技术支持;同时,各施工队伍、分包单位都必须在进场的同时签定环境包保协议书,并指定专门的环保人员配合总包的环境体系管理。

 

第4节现场场容

1)现场围挡:

围挡全部采用空心砌块砌筑,详见下图。

2)现场大门:共两樘,尺寸为2*8 米,全部为钢质。大门采用中分式两扇推拉门,底面为纯白色,上下边框为艳蓝色边,门上贴公司司标。

3)六板一图

包括所建工程介绍板(大标题为红色字),安全生产、环境保护、文明施工、消防保卫领导小组成员名单板,安全生产制度板,消防保卫制度板,环境保护制度板,文明施工制度板,施工总平面布置图。

六板一图所采用的材质:立柱采用ф102 ㎜的壁厚1.2 ㎜的不锈钢管;正面为5 ㎜的浮化玻璃;板内左右两侧为30W 的飞利浦灯管;其骨架尺寸为1800×1200×150 ㎜,压边为30 ㎜方钢焊接而成;面板为5 PVc 板;壁厚1 ㎜不锈钢包侧面;施工平面图为高光像纸写真画面。安装采用三活的特点,即底脚活、面板活、板间活。另制作同样标准的宣传厨窗三个,与六板一图连为一体,共10 板。

4)施工标示牌

现场根据设置若干施工标牌、规章制度及办公室牌子、人员职责牌子、安全消防等警示标牌:

5)施工现场的管理措施:

建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制;

开工一个月内按公司《创北京市文明安全工地管理办法》编制单位工程的创北京市文明安全工地实施办法,报公司安全环保部。施工现场各阶段与根据施工阶段施工平面布置图相吻合。

场地要平整无积水,塔吊旋转半径内的相关设备设施采取防砸防护措施。

场场内严禁随地大小便。

做好成品保护工作。共做法详公司《施工现场管理规定》和《北京市建设工程施工现场》场容卫生标准中的相关内容。

 

第5节环保管理

(1) 各项目经理部在工程开工前十五日内必须向市、区环保局申报并办理环保审批手续后方可施工,并将有关资料报公司安全环保管理部备案。

(2) 施组(方案)中必须有完整的环保措施。

(3) 施工现场必须按有关规定建立健全环保资料,环保管理人员必须参与环保措施的制定,以确保环保措施实用、有效、符合现场要求,如:现场防空气污染、防扬尘、防水污染、防施工扰民、防道路遗洒等措施。施工现场必须与施工队、分包商、分供方签订环保协议书,同时进行教育培训并下发相应的作业指导书,切实把环保工作落到实处。

(4) 积极配合有关部门的环保检查,对提出的问题必须认真整改。

(5) 现场施工区规划时要对环保设施进行统一安排,以保障其使用的长期性。

(6) 采取多种形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。

(7) 建立健全群众来访工作管理制度,设立群众来访接待办公室,并有专人负责。

(8) 由现场经理负责,对施工现场按照各劳务队伍、分包单位的作业范围划分环保责任区,并和各区域负责单位签定环境包保责任书,明确职责和违约责任;每月对施工人员进行一次环保教育,并积极深入现场检查环保情况,发现问题及时进行整改。

(9) 按照责任书的范围,项目安全环保部及综合办公室负责对各施工区域、生活区域进行定期(每周)的环保检查,发现不符合的地方,提出整改意见,并填写隐患通知单下发;发现严重不符合的情况,立即汇报给现场经理及项目总工程师,会同技术人员提出整改方案下发。

(10) 各劳务队伍抽调一定数量的专职环保人员,由项目安全环保部组成工地的专职环保队伍,负责对现场进行日常的清洁、整理,以及检查、纠正等。

(11) 每周由现场经理负责组织召开施工现场安全文明施工和环境保护工作例会,项目各相关职能部门及各劳务队伍、分包单位负责人参加,总结各单位的环保管理情况,对于管理部门提出的隐患通知单整改方案,各单位要定时、定人的落实完成,由项目进行监督。

 

第6节环卫卫生

此项工作由项目书记负责,项目综合办公室负责实施。

施工现场办公室、仓库、职工(包括民工)宿舍,保持清洁卫生,要建立卫生责任区,有卫生管理制度,有专人负责,经常打扫,并符合卫生、通风、照明等要求。

办公区、生活区应保持整洁卫生,垃圾应存放在密闭式容器,定期灭蝇,及时清运。

生活垃圾与施工垃圾不得混放。

生活区宿舍内夏季应采取消暑和灭蚊蝇措施,冬季应有采暖和防煤气中毒措施,并建立验收制度。宿舍内应有必要的生活设施及保证必要的生活空间,内高度不得低于2.5 米,通道的宽度不得小于1 米,应有高于地面30 厘米的床铺,每人床铺占有面积不小于2 平方米,床铺被褥干净整洁,生活用品摆放整齐,室内保持通风。

生活区内必须有盥洗设施和洗浴间。应设阅览室、娱乐场所。

施工现场设水冲式厕所,厕所墙壁屋顶严密,门窗齐全,要有灭蝇措施,设专人负责定期保洁。

厕所要经常打扫保持清洁,定期消毒打药,化粪池定期清掏,敞口蹲坑要加盖,要有冲水措施。

施工现场设置的临时食堂必须具备食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。建立食品卫生管理制度,严格执行食品卫生法和有关管理规定。施工现场的食堂和操作间相对固定、封闭,并且具备清洗消毒的条件和杜绝传染疾病的措施。

食堂地面要硬化,无积水,锅台要贴瓷砖,墙壁要洁白、平整、清洁卫生。食堂要有卫生许可证,炊事人员有健康证,做到生熟分开,要有防蚊蝇防尘措施,设隔油池并定期清掏。

食堂和操作间内墙应抹灰,屋顶不得吸附灰尘,应有水泥抹面锅台、地面,必须设排风设施。

操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜厨。

库房内应有存放各种佐料和副食的密闭器皿,有距墙距地面大于20 厘米的粮食存放台。

不得使用石棉制品的建筑材料装修食堂。

食堂内外整洁卫生,炊具干净,无腐烂变质食品,生熟食品分开加工保管,食品有遮盖,应有灭蝇灭鼠灭蟑措施。

食堂操作间和仓库不得兼作宿舍使用。

食堂炊事员上岗必须穿戴洁净的工作服帽,并保持个人卫生。

严禁购买无证、无照商贩食品,严禁食用变质食物。

施工现场保证供应卫生饮水,有固定的盛水容器和有专人管理,并定期清洗消毒。

施工现场制定卫生急救措施,配备保健药箱、一般常用药品及急救器材。为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。

施工现场发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告,同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。

现场工人患有法定传染病或是病源携带者,应予以及时必要的隔离治疗,直至卫生防疫部门证明不具有传染性时方可恢复工作。

对从事有毒有害作业人员应按照《职业病防治法》做职业健康检查。

施工现场应制定暑期防暑降温措施。

 

第7节针对各项环境因素的管理措施

14.7.1 场容及社区协调

施工现场的布置策划要根据我公司的CI 形象手册的细则进行,如果业主有特殊要求,协商调整;总体风格做到美观和谐、牢固耐用,有条件可在办公区进行绿化布置,创造较为良好的办公环境。

在施工过程中,项目从加强宣传教育入手,制定环境体系的学习和宣传计划,提高全员的环保意识。

对外协调上,开工初期将由我司综合办人员会同甲方负责人员提前和有关市政、环卫、环保、街道等政府部门办理垃圾清运、粪便清掏、扰民噪音监测等工作的手续和协议,尽量减少施工生产中这些因素的干扰。施工过程中,将由综合办负责接待和妥善处理好扰民问题。

14.7.2 噪音措施

施工生产过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界》(GB12523-90)的要求制定降噪、限噪措施。噪音限值标准如下:

 

施工阶段

主要噪音源

工作时间

噪音限值

 

塔吊、地泵、电锯、空压

 

昼间

夜间

结构施工

机、钢筋切割机、砂轮机、振捣棒等

6 -22

75dB

55dB

装修施工

电锤、电钻、电锯、磨光机、手持电动工具等

6 -22

65dB

55dB

(1) 根据国家标准要求,合理安排施工生产机械的使用,调整分项工程进行的时间段,如避免在夜间施工中进行大量的钢筋加工工作等。

(2) 设立专门的机械加工棚封闭隔噪,如木工机械、钢筋加工机械等,必要时对临时使用的机械也设立噪音围挡,如混凝土泵。

(3) 在作业楼层加强控制,避免材料、设备安装时出现敲打、碰撞噪音;模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放,各方向有人控制。

(4) 电锯切割速度不要过快,锯片及时刷油;电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水,降低摩擦噪音。

(5) 塔吊指挥使用对讲机,减少指挥哨音。

(6) 施工车辆进入现场禁止鸣笛。

(7) 场界周围设立噪音观测点定时观测,专人记录,发现超出标准限值要及时控制。

(8) 在中考、高考期间停止夜间施工。

14.7.3 废气、扬尘措施

1、场地硬化、绿化:

施工现场全部采用10cm C20 混凝土进行硬化,对办公区以及生活区临建的四周砌筑花坛,并进行绿化;、道路进行混凝土硬化,现场堆积的余土进行覆盖,做到黄土不露天。

2、土方工程阶段,所有土方车辆封闭,车辆出场轱辘冲洗干净,在场外大门口20m 范围内铺安全网,防止对工地周围道路的污染。

3、从开始进场起,不论任何施工阶段对所施工的场地全部采用硬质围挡封闭。

4、在整个施工阶段,购买一辆洒水小车,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。特别是在两个春季施工阶段,沙尘影响很大,北京市对此有严格要求,工地现场要加大撒水的力度尽量减少沙尘的产生。

5、建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。

6、加强对混凝土、渣土运输车辆的管理,运输车辆的卸料溜槽处设置活动挡板,混凝土卸完后必须清理干净才可离开工地,防止遗撒;

7、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染

 

8、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经洗车槽清洗后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。

9、结构回填阶段,对回填土的运输车辆要采用全封闭车辆。回填所用的灰土人工预拌均匀后下坑夯实,严禁从高空抛洒白灰

10、脚手板拆除、搬运前先对板面的混凝土碎块、水泥等进行人工清理,干净后再翻板。

11、现场尽量采用电动机械、工具,减少柴油、汽油机具的使用。

11、现场所有的加热、取暖等设备全部采用电力或煤气等洁净的能源。

14.7.4 废水

(1) 工地生产、生活废水和雨水分开排放,单独设立管网;场内废水管网、雨水沟槽要分别和市政废水管线、雨水管线接口,雨水排放口沿现场周圈围墙布置,保证一定的泄水坡度,控制好流向。

(2) 现场设立沉淀池,冲洗泥浆、砂浆产生的废水排放之前必须经过沉淀池后进入市政污水管;

(3) 生活区内厨房、浴室的污水出口设立隔油池,废水进入市政废水管;由专人负责定期清掏淤积物。

(4) 清洗油污、油漆等物品的废水也进入隔油池后排放至污水管。

(5) 对存放油品、化学品的仓库加强管理,存储和使用过程中防止油品跑、冒、滴、漏而造成水体的污染。

(6) 安全环保部门组织专人定期检查管线、沟槽的畅通情况,每半月定期清理淤积物,保证排放畅通。

14.7.5 固体废弃物

(1) 固体废弃物的存放在现场设立专门的地方,并按照可回收、不可回收、办公垃圾、生活垃圾、有害废弃物的五个分类,挂牌设立垃圾站,对于有毒有害废弃物的存放必须全封闭并标注清楚。

(2) 有毒废弃物的临时存放必须有容器密闭,并单独存放,防止对人体、对建筑、对大气、对土体、水体的二次污染。

(3) 对各废弃物的消纳、回收按照国家有关规定办理相关手续后到指定场地、场所进行。

(4) 严禁利用固体废弃物作为土方回填的土方使用,防止二次污染土体。

14.7.6 室内环境控制

(1) 从结构施工阶段开始到装饰装修工程,严格控制各项原材料中有害物质、放射性物质的含量。

(2) 依据国家有关法律法规和规范要求,要求各材料供应商、分包商提供工程材料样品和权威机构提供的放射性、挥发性检测报告,进场前及时将样品和鉴定结果发给监理单位和业主单位,从源头控制,杜绝有害材料的进场使用。

(3) 不使用国家虽未明令禁止使用的,但含有异味或可能危害人体健康的装饰材料、添加剂、胶粘剂等材料。

(4) 施工中密切配合设计单位和业主单位,联系各研究院所,积极建议,尽量选用绿色环保、节能型材料、选用先进工艺,减少室内污染源。

(5)依据国家《民用建筑工程室内环境污染控制》规范的规定,对进场原材料应符合如下检测标准:

 

材料名称

检测内容

检测项目

回填土

放射性物质含量

氡浓度的测定

放射性指标限量

内照射指数

外照射指数

放射性指标限量

内照射指数

外照射指数

放射性指标限量

内照射指数

外照射指数

水泥

放射性指标限量

内照射指数

外照射指数

商品混凝土

放射性指标限量

内照射指数

外照射指数

陶粒隔墙板

放射性指标限量

内照射指数

外照射指数

石材

放射性指标限量

内照射指数

外照射指数

建筑卫生陶瓷

放射性指标限量

内照射指数

外照射指数

石膏板

放射性指标限量

内照射指数

外照射指数

人造木板

甲醛含量

游离甲醛含量

游离甲醛释放量

饰面人造木板

甲醛含量

游离甲醛含量

游离甲醛释放量

水性涂料

TVOC 和游离甲醛含量

TVOC

游离甲醛含量

室内用溶剂性涂料

TVOC 和苯含量

TVOC

苯含量

室内用水性胶粘剂

TVOC 和游离甲醛含量

TVOC

游离甲醛含量

室内用溶剂型胶粘剂

TVOC 和苯含量

TVOC

苯含量

水性处理剂

TVOC 和游离甲醛含量

TVOC

游离甲醛含量

7)对竣工后室内环境检测应达到如下标准(工程竣工7 天后交付使用前进行)

检测内容及环境污染浓度

 

污染物

I 类民用建筑工程

氡(Bq/m3

200

游离甲醛(mg/m3

0.08

苯(mg/m3

0.09

氨(mg/m3

0.2

TVOCmg/m3

0.5

14.7.7 其它

(1) 对易燃、易爆危险品和化学品的采购、运输、保管实行专人负责,制定专项保护措施专门保管,防止发生意外事件污染环境。

(2) 专人负责现场施工机械的维修、保养,使机械处于良好的状态,减少噪音和废弃配件、废油的产生。

(3) 安全环保部及时组织人力和车辆对现场内的各种垃圾进行清理。

(4) 项目购进检测噪音和粉尘的仪器,随时对现场情况进行监控,发现超标及时处理。同时,对外委托环保检测部门定期对现场的废水、废气、挥发性、放射性材料等进行检测,发现问题及时解决。

 

第8节能源、资源的节约

14.8.1 根据施工进度的要求和施工机械的数量,合理规划好总体、年度、季度和月度的能源消耗计划,在生产过程中实时进行统计,分析误差产生的原因和能源浪费的原因,制定对策,逐步降低能耗的浪费。

14.8.2 合理安排好工序交接,提高施工生产的效率,降低能源消耗时间。

14.8.3 控制工程的一次合格率,减少不合格品的产生造成的返工浪费;

14.8.4 采用新工艺、新材料等五新技术,尽量采用可反复使用的模具和材料,减少使用一次性资源。如采用顶板快拆体系工艺,大大降低了对木材的使用量。

14.8.5 项目办公管理全程采用计算机信息化管理,除必要的来往函件和资料外,一律采用网络信息方式和各方进行沟通协调,在提高工作效率的同时,降低了办公成本和对森林资源的浪费。

 

第9节民扰和解决扰民措施

为了创建文明施工项目,全方位地做好施工扰民与民扰施工工作,在施工全过程认真贯彻落实《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》、《北京市建设工程施工现场环境保护基本标准》及市政府关于《维护施工秩序减少施工扰民的通知》精神,确保项目施工生产的顺利进行。现根据本工程项目所处的特定的人文环境及其较为特殊的地理位置,特制定本工作措施。

1、成立扰民与民扰工作协调小组:由支部书记任组长,综合室主任任付组长,工程经理、材料室主任、各施工队长组成。本小组负责全面检查施工过程中减少施工噪声和扬尘情况,并督促有关管理部门和相关施工队的落实工作;负责同政府和有关职能部门的联系勾通;负责接待有关职能部门及周边居民的来访;

2、根据项目开工的准备情况,适时与地方政府和有关职能管理部门取得联系,并对施工可能影响范围内的单位和居民住户的基本情况进行摸底,做到心中有数,针对项目所处的特殊环境制定出相应的预防施工扰民与民扰施工措施。

3、根据本工地所处的特定环境,制定出减少施工噪声”“减少施工扬尘等工作措施;实施进场施工人员的环保教育及争创文明工地的教育制度。

4协调小组每月组织一次《扰民与民扰工作》分析会,全面分析、解剖扰民与民扰工作的开展情况,找出存在的问题,制定出整改措施。

每季组织一次周边居民和相关人员坐谈会,积极征求周边居民的合理化意见,并向周边居民通报我们的工作及施工情况,扩大勾通范围,增进相互间的勾通与了解,争取在相对大的范围内达成共识和凉解。

5、建立接待办公室,设热线电话一部,实施二十四小时值班接待制度。对周边居民的来电来访,做好详细记录,进行认真分析归类,及时调查落实。对居民反映的问题,确保在三日之内一一回访和答复。

6、建立扰民与民扰工作汇报《通报》制度。在工作过程中,对发现的有关施工扰民问题和周边居民所反映的有关超大噪声、扬尘污染环境而影响其正常生活等问题,及时通报给相关的施工单位和相关施工管理人员,限期改正。对相对重大的问题及时向项目主管领导回报,以得到领导的指示和支持。并且每月向项目主管领导送交一份《扰民与民扰》综合工作分析报告,更好地为项目施工服务。

7、在遇有政府执法检查和居民来访时,要认真热情地接待,在遇居民对夜施提出疑异时,要耐心作好解释工作尽力保证夜施的正常进行,若遇特殊情况,要及时向有关领导汇报。

8、凡需要夜间施工的各分包单位,必须在当日下午500 点前向项目工程室填报夜间施工申请单。将夜间所要施工的项目、施工部位、施工人员数量、所用的机械以及施工的开始时间和终止时间详细填报,得到批准后,到扰民办登记备案后,方能实施夜间施工作业。否则,将根据对居民和项目正常工作秩序的影响程度,追究其违规单位的责任。

9、所有参与夜间施工的单位和个人,都有必须自觉接受项目关于防止施工噪声扰民和开展安全文明施工的教育,接受项目值班人员的防噪声工作检查,听众指挥。施工中对钢筋、钢管等极易发出声音的工程用料,要轻拿轻放;不准用口哨指挥塔吊,不准大喊大叫,不准使用强噪声机械。否则,由此引起施工噪声扰民的,要追究当事人及其所在单位的直接责任。

10、对夜间运送施工材料的车辆及其单位,在当日下班前材料室必须列出送料的车次及数量,并与运输单位签订防止装卸施工用料噪声扰民协议,交工程室和扰民办登记。送料、接人车辆进出施工区时,必须服从值班人员和保安人员的指挥,不得鸣喇叭,不得大脚哄油着车,更不能用喇叭叫门,装卸材料必须轻拿轻放,不得用力猛关车门车箱。

 

第15章总包与监理、设计的配合

第1节原则与依据

依据《建设工程质量管理条例》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程监理规范》GB50319-2000、《建设工程监理规程》、《建筑安装工程资料管理规程》确定配合原则:

遵守法律、法规以质量为工作的基础严格履行合同积极主动

 

第2节与工程设计之间关系的协调

职责:总承包部的总工程师负责领导并组织项目经理部的技术部门与设计的关系协调。

1.工程开工前的协调:

从甲方收到图纸后,立即组织总承包技术部和项目部对图纸进行全面的会审,对在图纸会审过程中出现的疑问和合理化建议,在一周之内整理好书面向设计方、甲方、监理提出。

积极组织、参与甲方组织的设计交底会议,做好设计交底记录。

对专业工程或图纸需进行深化设计的内容,积极组织总承包部技术人员进行深化设计,必要时可委托我公司长期合作的专业公司进行设计,交于设计院作为参考以便下步工作的积极开展。

2.工程施工中的协调:

基槽开挖后,及时通知设计进行地基验槽。

本施组前所提到的样板工程做完后,请设计进行现场检查,以便从设计的角度进一步提高工程质量。

对于图纸中不清楚问题或发现现场实际与设计条件不相符的问题,及时通知设计院到现场进行研究、解决。

地基基础工程、主体结构工程、专业系统工程、单位工程完成后及时邀请设计进行验收,且必须经过设计验收后,方可进行下步工序。

图纸中设计的材料选型、设备选型,及时邀请设计参予,并贯彻必须符合设计的原则。

施工中不定期的邀请设计到现场进行工作指导。

设计人员到现场后,提供必要的办公、生活条件。

施工中积极与设计办理洽商、变更工作。

按要求作好图纸保密工作。

 

第3节与监理之间关系的协调

1. 根据合同要求,为监理提供办公生活条件。

2. 组建质量体系健全、符合合同要求的组织机构,向监理报送项目有关人员的资质文件。

3. 根据监理在工程建设监督过程中不同职能,总承包部委派不同的职能部门与监理之间进行关系协调。

4. 贯彻《建筑工程监理规范》GB50319-2000、《建设工程监理规程》、《建筑安装工程资料管理规程》的各项规定和本合同、以及甲方、监理、总承包达成的协议。

5. 选用合格的分包商、劳务队,请监理公司审查,必要时参予考察。

6. 根据合同规定,对工程中使用的材料、设备、机械,与监理公司一起选型确认。

7. 材料进场后,在自检合格的基础上,报监理公司验收。

8. 各分项工程开工前,报分项工程施工方案给监理公司予以审批,方案经审批后方可执行。

9. 各分项工程完成后,在项目总承包部验收合格后,报监理公司验收。

10. 据监理工程师指令组织工程的开工、分项工程工序之间的交接等。

11. 对需要向监理申明的问题以工作联系单的形式报给监理。

12. 及时回复监理通知。

13. 组织好各分项、分部、专业工程的总承包验收,总包验收合格后报监理公司组织验收!

 

第16章创精品工程的措施

第1节对创精品工程的认识

创建精品工程是每一个建筑从业人员追求的目标:建筑设计人员希望自己设计的作品完美无缺,流芳百世;工程业主希望自己投资的工程建成精品,使自己的投资转化为最大的效益;监理人员希望自己监理的工程质量精良,使自己的工作得到业主的良好评价。作为工程的施工方,我们更希望用我们认真的态度和敬业的精神去完成每一道工序,通过周密策划、精心建造、精雕细凿把移动通信软件研发中心工程建成精品工程,通过精品工程的建造来体现我们存在的社会价值,同时实现我们员工的个人价值。

我们深刻地意识到为业主提供有价值的产品和服务是我们生存的目的和使命。我们只有通过努力,为业主建造精品工程并提供优质服务,才能实现自身的价值,得到回报。

根据本工程的特点及重要性,我方计划将本工程建为精品工程,我们有充足的信心和不竭的动力。

 

第2节精品工程的特征及标准

那么,什么是精品工程呢?我们认为,一个精品工程应该是设计上的精品、功能上的精品和质量上的精品。精品工程应具备如下基本特征:

设计新颖、别致、环境优雅,体现出建筑美;工程使用安全、舒适、方便,体现出功能美;施工工艺精湛,施工质量精益求精,体现出质量美。

创建精品工程的标准

设计上的精品:外型美观、与环境和谐统一,结构安全,内部布局合理、功能先进,获省部级以上优秀设计奖

功能上的精品:使用功能齐全,使用舒适,符合人体习惯,各系统运转良好,获 用户满意工程

质量上的精品:质量是精品工程的保证,没有高等级的质量,就没有精品工程,因此,质量应达到以下目标:符合规范、规定,满足用户需要,确保北京市结构长城杯建筑(竣工)长城杯,达到鲁班奖的质量水平。

只有上述标准全部实现,工程才能堪称为精品工程

 

第3节创精品工程的工作内容及组织

创精品工程是一项系统工程,涉及到工程参与各方、各个阶段和各个专业。

从创精品工程相关方而言,涉及到业主、监理、设计、施工、物业和用户等相关各方;从时间上而言,涉及到设计阶段、施工阶段、使用阶段等;从专业而言,涉及到土建、装修、水、电、通风空调、弱电、消防等各个专业。

因此,创精品工程应建立一个业主领导下的,由设计、监理、施工、物业和用户参加的创精品工作小组,小组组织机构可以如下:

创建精品工程参与各方的职责

业主:是创建精品工程的领导者、组织者,对工程相关各方的创精品工作进行策划、监督、检查和指导;

设计院:对创设计精品功能精品负责,确保工程设计获省部级以上优秀设计奖

施工总包方:对创质量精品负责,周密策划、精心建造,确保质量获得北京市结构长城杯建筑(竣工)长城杯,达到鲁班奖的质量水平;同时在施工过程中针对设计和功能上的问题向业主和设计院提合理化建议;

监理公司:对创质量精品过程进行监督、检查和指导,对创设计精品功能精品提合理化建议;

物业公司和用户:要珍惜和保护精品工程,所有工程完工后的装修和改造,其设计和施工质量也要达到精品工程标准。在使用阶段要注意人为污染和破坏。

创精品工程相关各方责任分配矩阵

 

序号

精品工程的内容

业主

设计

总包

监理

物业和用户

1

设计精品

2

功能精品

3

质量精品

4

精品维护

5

鲁班奖申报

主要职责 相关职责

 

第4节总包方创精品工程的措施

16.4.1 建立施工质量目标,做好精品工程策划

开工前,即建立本工程的质量目标:确保北京市结构长城杯建筑(竣工)长城杯,争创鲁班奖

作好质量目标分解,把质量目标分解到项目各职能部室和各相关人,明确质量责任。抓好质量教育,提高项目员工、分包商、劳务队以及工程所有参施人员的质量意识,从一开始就高标准、严要求。

做好精品工程策划:建立质量目标体系,制定分项工程质量标准,建立创精品工程组织机构,在劳务和专业分包合同中明确质量要求,做好创精品工程指挥、沟通、协调、激励工作和施工过程控制工作。

16.4.2 建立分部分项工程质量标准

通过分部分项工程质量标准的制定,结合目标责任分解,使项目每位员工都知道自己的质量职责,每件事如何做,做到什么程度算是达到标准都一清二楚,作到人人有指标,事事有考核。

分部分项工程质量目标:

 

序号

分部工程

目标

主要分项优良率

主要分项优良率

主要分项优良率

1

地基与基础

优良

钢筋工程

>90

混凝土工程

>90

防水工程

>98

2

主体

优良

钢筋工程

>92

混凝土工程

>90

钢结构

>90

3

屋面

优良

防水卷材

>90

保温

>90

面砖

>90

4

装修

优良

水泥地面

>90

地面铺贴

>90

防火门

>90

5

采暖卫生

优良

管道安装

>92

设备安装

>92

 

 

6

电气安装

优良

管路敷设

>92

避雷网安装

>92

配电箱安装

>90

分项工程质量标准:

分项工程质量标准符合国家规范,且高于国家规范、标准要求。其中主要分项工程的施工质量验收标准做如下规定:

钢筋工程:

 

项次

项目

允许偏差值(mm

检查方法

1

绑扎骨架

宽、高

±5

尺量

±10

2

受力主筋

间距

±10

尺量

排距

±5

弯起点位置

±15

3

箍筋、横向筋

间距

±10

尺量连续5 个间距

网格尺寸

±10

4

保护层厚度

基础

±5

尺量

柱、梁

±3

板、墙、壳

±3

5

钢筋电弧焊连接焊缝

宽度0.7d

+0.1d-0

量规或量尺

厚度0.3d

+0.2d-0

长度

+5-0

6

电渣压力焊焊包凸出钢筋表面

4

尺量

7

不等强锥螺纹接头外露丝扣

锥筒外露整扣

1

 

锥筒外露半扣

3

 

5

梁、板受力钢筋搭接锚固长度

入支座、节点搭接

+10-5

尺量

入支座、节点锚固

±5

模板工程:

 

项目

最大允许偏差(mm

检验方法

轴线位置

3

钢尺检查

底模上表面标高

±3

水平仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±5

钢尺检查

柱、墙、梁

2,-3

钢尺检查

层高垂直度

5m

3

经纬仪或吊线、钢尺检查

5m

5

相临两块板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

2

2m 靠尺和塞尺检查

 

混凝土工程:

 

项目

允许偏差(mm

检验方法

轴线

基础

10

钢尺检查

位置

独立基础

10

 

墙、柱、梁

5

 

剪力墙

2

 

垂直度

层高

5m

5

经纬仪或吊线、钢尺检查

5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高(H

H/2000 15

经纬仪、钢尺检查

标高

层高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

±30

截面尺寸

基础宽、高

±5

尺量

柱、墙、梁宽、高

±3

表面平整度

3

 

角线顺直度

3

 

保护层厚度

基础

 

 

柱、梁、墙、板

+5-3

 

楼梯踏步板宽度、高度

±3

 

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

100

钢尺检查

井筒全高(H)垂直度

H/2000 15

经纬仪、钢尺检查

预埋设施中心线位置

预埋件

5

钢尺检查

预埋螺栓

3

预埋管

3

预留洞中心线位置

5

钢尺检查

阳台、雨罩位置

±3

 

分格条(缝)直线度

3

5m 线,不足5m 拉通线,用钢尺检查

砌筑工程:

 

项   目

最大偏差

检查方法

轴线位置

5

钢尺检查

垂直度

每层

3

2m 靠尺

表面平整度

混水墙、柱

3

2m 靠尺、塞尺

水平灰缝平直度

混水墙

3

5m 线

水平灰缝厚度(10 皮砖累计数)

混水墙

±4

钢尺检查

门窗洞口(后塞口)

宽度

±3

钢尺检查

门口高度

+10、(2

钢尺检查

预留构造柱截面(宽度、深度)

±5

钢尺检查

16.4.3 建立创精品工程组织机构

我们拟成立项目创精品工程实施小组,全力打造精品工程。创精品工程实施小组组长由项目经理担任,项目总工和机电副经理担任副组长,主要成员由项目主要部门经理及分包单位经理担任,并有明确的职责和工作内容划分。精品工程实施小组的职责是:制定精品工程具体管理办法及其奖惩等相关制度,召开相关会议,总结经验教训,提出改进意见,随时掌握质量环节,精心组织,精心施工,把精品工程的理念贯穿于施工管理的全过程,对创精品工程进行总体部署及协调。创精品工程组织机构如下:

组长职责是:组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结。

副组长职责是:负责制定精品工程具体管理办法及其奖惩等相关制度,对创优工作实施具体领导。

项目相关职能部门经理职责是:对本部门职责范围内创优工作进行指导、监督、检查和总结。

各专业分包单位经理或队长职责是:负责本单位创优工作的具体实施,精心组织,精心施工。

16.4.4 创精品工程具体措施

1)加强对图纸、规范和标准的学习

项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸、规范和标准的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给设计院。

2)施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底、用以指导工程的施工。编制时严格按照北京市长城杯的评审要求,结合工程实际认真编写,并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。

3)注重对分包队伍的选择

我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的分包队伍参与本工程的施工,我公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法,对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质,为工程质量目标奠定坚实的基础。

4)做好培训和交底

增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到创优内外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导;项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头。

项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训,对分包班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。

5)加强合同的预控作用

合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节,我们将依据总包合同内容和创精品目标,细化分包合同的内容,将对分包的质量要求写入合同中,合同内容力求全面严谨,责权明确,不留漏洞。

6)严格材料供应商的选择,加强材料进厂检验

结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。

7)严格按方案施工

我们对每个方案的实施都要通过:方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案,以及可操作性强的措施交底,就能保证全部工程整体部署有条不紊,施工现场整洁规矩,机械配备合理,人员组织有序,施工流水不乱,分部工程方案科学合理,施工操作人员严格执行规范、标准的要求,将有力地保证工程的质量和进度。

8)坚持样板引路

分项工程开工前,由项目经理部的责任工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织分包单位进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。

9)实行三检制和检查验收制度,执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。

10)实行挂牌制度

实行技术交底挂牌;施工部位挂牌;操作管理制度挂牌;半成品、成品挂牌,以明确责任。

11)实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制定期由质量总监主持,由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方,简报中对质量好的分包方要给予表扬,需整改的部位注明限期整改日期。

12)加强对成品的保护的管理

由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用。我们将制定成品(半成品)保护的措施,并设专人负责成品保护工作。

在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。

工序交接检要采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

13)奖罚制度

我们在工程施工中将实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。

14)内外部优质工程观摩活动,参加质量创优交流活动在项目施工过程中,我们将经常组织项目管理人员及其他承包商管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流,通过观摩参评长城杯推荐项目,积极参加类似工程的经验交流会,吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课,提高项目的管理水平。

15)持续改进

通过各种激励手段,辅以坚持不懈的思想工作,使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜能,体现以人为本的精神,通过培训,提高员工的综合素质和内涵,充分展现员工的自我价值,不断促进员工人生价值的自我完善,同时这也会使得员工工作质量得到持续改进。

经过全体员工团结一致,奋发努力,精益求精,我们一定能实现创精品工程目标。

第17章竣工、保修及服务管理

作为一家知名企业、优良品牌,除了保证所交付的产品满足质量要求、达到优良标准,更重要的在后期的服务中做的尽善尽美,这样才会显示出最大的社会效益,持久品牌。我公司作为建筑行业的皎皎者,一直注重这种持久效应。移动通信工程作为我公司重点工程,我们将采取一系列保证措施,使业主最大满意,并使入住本楼的客户最大满意!

通过前面章节所叙述的各项准备、实施工作及有力的措施保障,我们完全有把握按照总的里程碑计划顺利进入竣工、交付阶段。在这一阶段,我们首先将全力完成竣工备案和与物业管理公司交接的工作,实现全面交钥匙之后,我们将把工作重点转移到配合和服务于客户上来,力求让所有的进驻客户满意,并做好维护与维修的相应准备。

 

第1节竣工备案

17.1.1 竣工备案的目标

为实现对业主的工期承诺,我们务必在2005 6 19 日前将竣工备案前的所有验收和资料准备工作完成,并于2005 6 30 日将资料提供给质监总站的备案室,进入到竣工备案的政府工作程序,以保证到2005 6 30 日按时办理完竣工备案的所有手续。

17.1.2 竣工验收计划

竣工验收是竣工备案的前提,我们制定的竣工验收计划如下:

竣工验收计划表

 

序号

项目

验收部门

政府部门验收时间

验收状态

1

地下结构验收计划

区质量监督站

2004-7-5

完成

2

1~7 层结构验计划

区质量监督站

2004-8-30

完成

3

8~顶层结构验计划

区质量监督站

2004-11-10

完成

4

人防验收

人防办、质检站

2005-6-10

完成

5

生活用水

卫生防疫站

2005-6-10

完成

6

排水、雨水

市政公司

2005-6-10

完成

7

热力站

热力公司

2005-6-10

完成

8

冷却塔

环保局

2005-6-10

完成

9

高低压配电

供电局

2005-6-10

完成

10

中水系统

节水办

2005-6-10

完成

11

电梯工程

质检站、劳动局

2005-6-10

完成

12

消防系统

消防局

2005-6-10

完成

13

燃气系统

煤气公司

2005-6-10

完成

14

程控机房

电信局

2005-6-10

完成

15

环保验收

环保局

2005-6-10

完成

16

规划验收

市规划局

2005-6-10

 

17

四方验收

业主、监理、 设计、总包

2005-6-19

完成

18

竣工备案

质量监督总站、建委

2005-6-30

完成

17.1.3 竣工备案的条件和所需的文件

1)竣工备案的条件

16.1.2 中提到的验收均已完成;

2)、竣工备案所需的文件:

、施工图纸设计文件的审查意见书(业主提供);

、规划许可证和规划验收单(业主提供);

、工程质量监督注册登记表(业主提供);

、勘察、业主、监理、设计和施工总包方各自提供的竣工报告书;

、甲、乙双方的竣工决算书;

、施工许可证(施工总包提供)

、消防验收单(施工总包提供)

、环保验收单(施工总包提供)

、四方验收单(施工总包提供)

、城建档案馆预验收单(施工总包提供)

、保修合同(施工总包提供)

 

第2节与物业管理公司的交接

为给办公楼使用的客户留出足够的时间布置办公区和熟悉环境,我们采取与物业管理公司分层交接的方式,这样,客户可以分阶段、分层的进驻办公楼,进行充分的准备工作。

17.2.1 对交接部位的验收

1)、交接验收程序

具体的验收程序见下图:

17.2.2 对交接部位的培训

我们将在物业管理公司进行验收的同时,由项目总工程师组织项目各专业工程师及分包单位工程师对物业管理人员进行各功能与系统的培训,使其能够对工程功能很快了解与掌握,以满足客户的要求。

 

第3节对进驻客户的服务措施

17.3.1 客户进驻前的准备措施

在客户进驻前,我们将编制《房屋使用说明书》,针对本工程的房屋的工程设计进行介绍,说明结构施工与装修材料的一般作法、各分包施工的内容与范围、系统功能的说明,并提醒客户在使用时应注意哪些问题。同时,我们将有关设备与系统的使用方法等以书面形式提出,如:我们将在开关控制线路上标识有总开关照明插座等字样,方便管理和使用。

17.3.2 客户进驻时的配合措施

1)、派专人对《房屋使用说明书》进行现场解释,使客户对楼宇的功能与形式有更直观的了解;

2)、客户进驻时,由于搬运办公家具或设备碰撞而造成建筑局部的破损,我们将派专人负责组织维修;

3)、对于客户提出的,对局部建筑使用功能进行更改的要求,我们在征得同意的前提下,派专人负责组织变更施工。

 

第4节工程保修

自本工程办理完《单位工程竣工验收记录》,工程即进入保修期,同时我方将与甲方办理《房屋工程质量保修书》,对于本工程保修的范围及期限、具体规定我方将严格按《建设工程质量管理规定》、我公司程序文件关于保修与服务的内容执行,并且定部门、定人员、定标准。

进入到保修期后,项目经理根据本工程的需要,组织项目各专业人员与各分包人员,组成维修小组,负责处理后期工程交付后保修期内的日常维修。保修期间的所有责任仍由项目经理负责,项目的组织机构与分工如下:

17.4.1 维修人员的分工与划分:

维修小组组组长:项目竣工后,项目经理派维修小组常驻施工现场,由维修小组组长负责日常维修,项目经理负责监督。

土建维修员:负责工程所有的土建施工队与分包的工作,在项目维修小组组长的安排下,负责解决土建方面的维修工作,常驻现场。

机电维修员:负责工程所有的机电施工队与分包的工作,在项目维修小组组长的安排下,负责解决机电方面的维修任务,常驻现场。

各专业队:派驻技术熟练工人2-3 人,常驻现场进行施工范围内工作的维修。

17.4.2 验收交付并确定保修范围:

建设工程总承包单位向建设单位提出工程竣工验收报告时,应向建设单位出具质量保修书,质量保修书中应当明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任等。

我们对本工程的保修范围与时间期限的承诺:

 

序号

保修内容

保修年限()

1

基础工程,主体结构

50

2

防水工程(含屋面,室内防水,地下室外墙防水)

10

3

供热及供冷系统

2 个采暖期、供冷期

4

电气管线、给排水管道、设备安装

2

5

装修工程

2

6

其它

按《房屋建筑工程质量保修书》中的约定

17.4.3 保修工作流程

17.4.5 保修沟通

当本维修小组成立后,向业主提供联系电话,公布服务投诉电话、邮件信箱地址。公司各部门接到已交付工程顾客投诉电话或信函,必须及时将信息反馈至项目维修小组,并填写工程回访维修表。通过分析,明确责任和问题原因,并交付相关分包与施工作业队负责维修。如不属于施工方的问题,由维修中心或项目工程部负责向业主解释清楚,由业主自行解决,如业主要求我们协助维修,可由我方派人维修,收取工本费。维修表如下:

工程回访维修记录表

 

工程 名称

 

联系电话

 

施工方

 

联系电话

 

负责人

 

施工负责人电

 

物业管理公司

 

物业管理

公司电话

 

客户 地址

 

姓名

 

工程存在问题:

 

 

 

 

 

 

日期:

维修小组鉴定意见:

 

日期:

处理结果:

 

 

 

日期:

物业管理公司意见:

 

 

日期:

客户意见:

 

 

日期:

维修小组组长对指派专人进行维修,并执《房屋维修卡》进行维修,并注明部位,维修时间,由维修人员收回该业主意见,以便施工维修让业主满意。房屋维修卡见下表:

移动通信工程维修卡

________ 维修人员姓名____________ 申报维修内容_____________________ 申报时间__________________

开始维修时间_____________ 完成维修时间____________

服务态度

不满意

服务质量

不满意

有无违规行为(吃、拿、卡、要)

其它意见:

物业意见____________

________

____________

17.4.6 服务监督

我们的服务监督以用户满意至上,为客户服务为宗旨,我们将建立服务回访意见卡,由业主进行监督。监督服务卡如下:

服务监督回访意见卡

 

第5节保修期外的服务管理措施

当工程保修期完成后,现场维修小组撤离现场,所有服务回访与保修工作交付本公司工程维修中心。并按如下程序进行维修:

17.5.1 工作流程

17.5.2 保修沟通

公司向业主和物业公布服务电话、投诉电话、邮件信箱地址及公司工程维修中心地址。

公司任何部门接到已交付工程顾客投诉电话或信函,必须及时将信息反馈给工程部,由工程部填写问题记录。通过分析明确责任区分,如不属于施工中的问题,由维修中心或项目工程部负责向业主解释清楚,由业主自行解决;如业主要求我们协助维修,可由我方派人维修,收取工本费。

17.5.3 工程回访

1)、工程部编制《年度工程质量回访计划》,并负责执行。对于保修外的回访我公司规定每半年回访一次。

2)、年度计划见下表:

 

序号

工程名称

(或物业公司)

施工项目

计划回访

日期

回访方式

记录人

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3)、工程部根据《年度工程质量回访计划》,以电访、信访、走访等形式或责成下属公司或项目经理部听取业主意见,并填写工程质量回访记录表。

4)、根据回访记录,如出现工程质量问题时,进行保修处理

17.5.4 工程保修

1)、工程部接到反馈的工程施工质量问题或工程回访时发现工程质量问题后,开始组织工程维修的实施工作。

2)、当原项目经理部不存在时,由维修中心负责组织维修。

3)、遇到疑难问题时,由公司成立的应急小组会同技术部对工程质量问题进行鉴定,并制订修理方案(技术措施),及时维修。

4)、根据双方签订的《北京市建设工程保修合同》,工程部负责与业主磋商,明确工程质量问题产生的责任,确定维修范围,填写维修记录表。

5)、工程部根据维修记录表中的内容组织施工,并自检合格。

6)、会同业主代表对保修工程进行验收;若修理仍不能令业主满意,则重新进行维修工作,直至完成令业主满意为止。双方在维修记录表上会签对修理结果的鉴定意见后,报公司备案。

7)、对重复出现的质量问题,工程部将工程情况报技术部,由技术部按《纠正和预防措施工作程序》制定纠正和预防措施。

第18章关于工期、质量、成本、深化设计的合理化建议

第1节关于工期的合理化建议

18.1.1.建立动态监测机制:

动态监测是监测项目实施的重要过程,是对工程施工进展与项目管理运行实时控制的重要方面,建议业主、监理和施工总承包成立动态监测机构,包括各业主指定分包参加的相关机构。

18.1.2.动态监测的方法与思路

1.动态监测的思路

根据工程总计划与阶段性计划,业主与监理根据计划对施工总承包单位实时动态监测,并以此来比较实际进度与计划进度出现的偏差。

防止出现总承包单位的失误而造成无法来扭转局面时,给业主带来被动。动态监测不仅比较形象进度与实际进度的关系,同时对总承包管理的资源配置、技术方法等进行抽查监测,以便对工程实施的具体情况控制。

2.动态监测的方法:

常说:计划赶不上变化。说明只做好计划管理,也只能是一纸空谈。只有对计划的实施情况进行全面监测,才能最终实现各项目标与指标。建议业主依据施工总承包投标提供的总进度计划,各项主要设备材料的进场计划表,对总承包管理的计划实施情况进行动态监测。

实施时由总承包负责收集现场的监测数据与信息,监理对总承包收集的真实性、可靠性进行核实,并形成月,日,周进展报告:

1)施工进度计划的落实情况,原因及分析。

2)工、料、机的动态情况,现场人员,使用机械,材料进场情况。

3)项目关键点的检查报告。

4)项目执行情况。

5)项目进展趋势等。

18.1.3.其他建议:

信息沟通:本工程分包单位特别多,分包单位的水平、素质、目标、资质等也参差不齐,建议业主对分包单位的了解情况及时与施工总承包沟通,避免因分包原因与其他原因造成分包不能进场,同时将风险向总承包转移。

合同管理:一般来说,总承包自行组织施工部分的任务,只要通过资格预审,基本能胜任自行范围内的工作内容,基本不成问题。但由于分包形式的多样化,且分包的管理水平等多项因素,由业主谈判的合同内容,直接交于总承包,由总承包负责签定,增加对分包的管理力度。

现场管理:本工程施工现场有效范围不是很大,建议在平面设计时,将消防通道与市政道路结合起来考虑形成消防环形通道,防止消防隐患发生。

减少施工现场的分包数量,将类似分项工程尽量由一家组织分包施工。

 

第2节关于工程质量的合理化建议

所谓质量,是指一组固有特性满足业主需求的程度。针对本工程而言,我们认为质量的内容是指为业主做好本工程的总承包管理,工程质量达到精品工程的要求,做好对业主的服务,实施全面质量管理等方面。

18.2.1总承包管理方面的质量合理化建议:

总承包管理质量的好坏,对完成本工程系统化、完美化非常重要。建议进场的任何总承包单位组织全面总承包,必须对所有分包单位派驻现场的组织机构能满足施工作业范围内的管理要求。要求其组织完善,人员精干。

18.2.2精品工程方面的质量合理化建议

精品工程应该是常规质量的升华,在精品工程的理解中我们已经详细描述,另外强调一点是,在总承包单位进场时,业主让总承包单位确定其内部企业标准,对本工程确定的质量目标分解指标与《工程规范》进行比较,最终可以确定总承包对精品工程理解的深度与重视程度。

18.2.3对业主的服务方面的质量合理化建议:

本工程交付业主使用时,因功能系统复杂,总承包应做好《房屋使用说明》,对物业相关人员做好培训,帮助物业度过过渡期。在业主需要局部改变使用功能时,总承包积极协助做好设计、配合与服务。

18.2.4全面质量管理方面的质量合理化建议:

虽然施工总承包企业通过了ISO9002 质量体系的认证,但实际管理过程中对一般对分包单位的约束较少。针对本工程分包多,业主指定分包和分供的材料较多,施工总承包单位应从组织管理方面,协助业主、监理,分包做好质量的策划,设置监控点。并对分包单位做好质量动态监测,防止分包质量风险。同时应注意对分包单位的资料与信息做好收集、整理与分析工作。

本工程材料的选择建议以居家使用为标准,力求材料绿化环保,由于本工程建成后,为白领阶层的集栖地,工作场所。在各项材料的使用上应更具人性化。

二次装修时,尽量选择具有一级品牌的装饰单位,从源头上解决装饰与装修带来的不利质量因素。

 

第3节关于成本的合理化建议

所谓成本,就本工程而言,最直观的反映是对工程的费用控制。

而费用的控制与进度、技术等方面相辅相承。因此,成本控制应从进度,使用的材料、设备及技术方法的使用等方面考虑。

降低成本的建议:

招投标法:招投标法是目前常用的一种方法,通过加强招投标等方面的管理,是降低工程成本最直接的方法,也是目前最常用的方法,大家比较容易接受。但由于低价中标,高价索赔的单位也同时存在,对于这类的单位提请业主谨慎使用。

进度方面:建议业主在施工管理过程中按计划监督施工单位。按计划管理是最理想的管理,提前与滞后都会带来不利影响,尽量防止进度的提前与滞后增加费用。

施工方法方面:在采用常规方法施工的同时,尽量采用三新技术。如我们建议在本工程结构施工时,采用超长结构无缝施工技术解决因设置温度式后落带而带来的相关工序穿插问题,提高施工成本。

采用快拆体系,即加速了模板的周转,降低成本,又提高了工程质量。

 

第4节深化设计的建议

1、钢筋连接的建议:

建议直径≥φ20 的所有钢筋采用钢筋直螺纹机械连接,钢筋直罗纹连接技术为建设部推广应用的十项新技术,是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部滚压,然后再切削直螺纹,最后用直罗纹套筒实行钢筋对接。优点为:施工简便,直罗纹性能可靠,直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%,比锥螺纹接头省钢35%,技术经济效果显著。

2、后浇带设置。

分析本工程结构,应仅在车库与办公楼之间相邻的轴网间,即设在8~9 轴间,设立沉降后浇带,对于温度后浇带可通过采取措施不设:

膨胀剂在常规掺量下,一般可60m 不设缝。当超过60m 时,采用加强带方法完全可能解决,且费用很低,采用加强带13m,以GT 为例,在施工中运用,浇筑加强带内掺10%,伸缩缝间距可延长至100m

技术原理:超长结构无缝施工技术在目前工程界中,已有很多成熟的例子,并形成了较系统的经验和理论。膨胀剂在常规掺量下,一般可60m 不设缝。当超过60m 时,采用加强带方法完全可能解决,且费用很低,采用加强带13m,以GT 为例,在施工中运用,浇筑加强带内掺10%,伸缩缝间距可延长至100m。本工程最长段为82.3 米,可以满足要求。

平均伸缩缝间距计算公式如下:

只要使|αT|趋向εp,则arcosh,则可实现超长结构的无缝施工。在混凝土中掺入适量的膨胀剂,由于混凝土的膨胀可补偿混凝土的冷缩和干缩,可显著地减少|αT|,从而延长伸缩缝的间距。

膨胀加强带的基本做法示意图如下:

实施措施:

按上述无缝施工的思路,我们在施工过程中,将和国家权威部门和作,取得法定的技术支持。

3、玻璃幕墙设计。

对于首层大堂建议采用点式玻璃幕墙,通透效果好!

对于标准层结构建议采用框架幕墙,安全性能稳定,有成熟设计、施工经验。

4、在设计方面,建议尽量一次设计到位,减少变更。避免因此对施工的进度及造价产生大的影响。

 

第19章科技进步与管理创新

第1节目标及意义

19.1.1 科技进步与管理创新的意义

在以前的粗放式管理模式下,施工企业的利润空间较大,随着竞争的深入,施工企业的利润空间急剧萎缩。在质量要求保持不变的条件下,没有过硬的技术创新和管理创新能力,不要说赢利,保本都非常困难。没有创新,就没有发展,只有通过采用新工艺、新材料、新技术,采用现代化的管理手段,提高效率,降低成本,优胜劣汰,在竞争中处于有利的位置。

19.1.2 科技进步、管理创新的目标

1)创科技、管理示范工程:我们将把本工程列为本企业的科技、管理创新示范工程,公司从技术上、人才上给予大力支持。

2)采用新技术的种类:我们采用建设部推广应用的7 项新材料、新工艺、新技术。

3)采用全面的总承包管理模式和引入现代项目管理理念。

 

第2节组织机构及保证措施

19.2.1 组织机构

1)企业成立创科技、管理示范工程领导小组。

企业成立以公司总经理和总工程师为首的科技、管理创新示范工程领导小组,负责科技、管理创新示范工程实施方案的审查、执行情况的监督、和政策支持。从技术、人才上给予本工程最大的支持,定期组织公司和项目的技术力量共同设计新工艺、新材料的实施方案。

2)项目部成立科技、管理创新示范工程实施小组

项目经理亲自抓管理、抓创新,由项目总工程具体负责实施,在项目部成立以项目经理为组长,项目总工为副组长,各专业主管工程师参加的科技、管理创新示范工程实施小组,具体负责创新示范工程实施方案的制定及执行和落实工作,定期向有关领导和部门汇报,并对实施过程出现的问题及时予以纠正;项目部配置一定的物资、资金资源支持和鼓励创新工作。

3)具体的组织机构如下图:

19.2.2 实行保证

1)组建业务水平高、管理能力强的项目经理部,把科技、管理创新示范推广应用情况作为考评项目班子业绩的主要内容之一。

2)配置资源,鼓励创新,对勇于创新并实现了良好的经济效益的人员进行奖励。

3)建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统,调动技术、质量、安全、施工等各个部门,有关人员严格要求,积极工作,将动态信息迅速传递到项目决策层,针对问题,及时调整方案,确保活动顺利实施。

(4)展有力的宣传、进行普及式的学习,使活动的意义、目标和科技、管理创新的观念深入到项目的每一个管理人员心里。

(5)做好方案论证工作,针对拟采用的技术编制有针对性、可操作性的施工方案。

(6)充分发挥QC 小组攻关作用,群策、群力,攻克技术难关。

 

第3节科技创新的应用项目及实施措施

19.3.1 高强高性能混凝土技术

(1)概况:本工程独立框架柱强度等级为C60 混凝土,属高强砼;

2)主要技术内容:采用预拌砼技术;应用当地材料,配制多种性能要求的高强砼。解决工程应用中匀质性、不透水性、低收缩性和可泵性的要求,并相应提高其耐久性;应用超塑化剂。超塑化剂又称高性能外加剂,具有高减水率和保塑性能。

3)实施措施:

从管理角度上,我们将选择、信誉好、资质为一级的商品砼搅拌站,签定技术合同,保证工程用料达到各项技术指标。

实行全过程的现代化管理,搅拌站采用现代化的流水线,从配合比,料盘,输送,计量、搅拌全过程采用自动化技术。

严把配合比、确保质量关。严格审查混凝土配合比,并做好试配和试压工作,进场和复试、检验资料控制及时、齐全。

19.3.2 新三级钢的运用

1)概况:本工程受力钢筋采用了大量的级钢,属高效钢筋。

2)主要技术内容:

本工程在主受力位置采用新三级钢筋,从理论上,我们可以得出新三级钢的设计值HRB400 360Mpa,按常规:HRB335 设计值为310,从理论计算上,采用新三级钢节约钢材率为:ξ=360/310=1.16,节约钢筋为16%。从造价上分析,新三级的市场售价与二级钢的售价相差不大,每吨约高200 元;所以在主要受力部位,采用新三级钢可降低工程总造价。本工程设计是二级与三级钢相互运用,提高了钢筋的利用率,降低了总造价,是非常科学的。

3)实施措施:

新三级钢在运用中,与二级钢在外型上差别较大,给分类管理带来不便。因此,需做好从原材料分类、加工等管理方面采取强用力的措施,否则,将会带来严重的问题。在本工程中,后台钢筋原材料堆放,加工,标识,全部采用相对独立的管理,确保万无一失。

做好新三级钢的检验、试验工作,保证力学、化学性能满足要求。

做好三级钢配套材料的选择,如选用E50 系列焊条,代替E43 焊条。

本工程抗震设防按9 度设防,因此需严格选择新三级钢厂家,据我们的经验,新三级钢目前的极限抗拉强度与屈服强度比容易出现问题,因此,一定要做好原材料的选择。技术设计部要加强原材料的检验与检测工作。

19.3.3 粗直径钢筋连接:

1)概况:本工程设计中的钢筋直径≥Φ22 的采用机械连接。我方建议采用滚压直螺纹。

2)主要技术内容

滚压直螺纹连接技术:钢筋直螺纹技术具有强度高、工效高、成本低、可靠性好的特点。直螺纹接头还具有不污染环境,电力消耗小,可全天侯作业等优点,其加工的时间一般不会影响工程本体进度。

3)实施措施

确定后台加工方案,针对不同规格不同部位的钢筋制定钢筋连接方案。

对操作工人进行岗前培训,并抽查从外观等方面进行检验,从试件上进行

试验。

加强操作过程中的监督检查,严格按操作规程和规范施工。

19.3.4 新型模板和脚手架应用技术

1)概况:本工程为框支剪力墙结构,为确保砼质量达到高标准并提高工效,我们在核心筒墙体部分采用全钢大模板,柱子采用可调定型钢模板,顶板部分采用覆膜木胶合板;在支撑体系采用碗扣架快拆体系。

2)主要技术内容

全钢模板体系,该模板钢度高、表面平滑,板面采用6mm 厚钢板,可达到清水砼施工要求。

覆膜木胶合板:木胶合板为近年新推广的模板材料,其最大优点为质量效果好,能达到清水模板的效果。移动通信工程作为公司的重点工程,我们在梁、顶板模板上将采用15mm 厚的木胶合板,以确保达到我方所期望的目标。

碗扣脚手架快拆体系:支撑采用在碗扣脚手架,便捷、周转快;另外在本工程中我们将采用梁、顶板快拆体系来实现我方所承诺的工期目标、质量目标、成本目标。

快拆体系为我公司自行研制的一种支撑体系,在类似工程中已得到推广;快拆体系的原理在于充分利用混凝土前期强度增长较快的特点,在顶板模板支撑体系中合理设置快拆头,人为的在该部位形成顶板结构支座,减小了构件的跨度,在满足规范要求的前提下,将除快拆头之外的顶板模板及支撑体系尽可能早的拆除,以达到快拆的效果,进而可以实现缩短周转材料周转周期、减少周转材料用量、降低施工成本的目的。

快拆体系板大样图:

3)实施措施

施工前对模板体系和脚手架体系进行设计,并画出详细的支撑系统图和模板图。

严格按方案组织物资,严格按方案要求进行施工。

在砼施工前,对模板和脚手架支撑系统进行验收。

19.3.5 新型墙体应用技术

1)概况:本工程设计有陶粒空心砖和轻钢龙骨水泥复合板墙体,属新型墙体系列,在工程施工中,我们将采取有效措施,确保工程质量。

2)主要技术内容

陶粒空心砖:具有质轻、隔音、保温的特点,砌筑速度快,另外还可以减少环境污染,节约资源。

轻钢龙骨水泥板墙体:轻钢龙骨水泥板墙体施工快速,简便,无湿作业。可以减轻荷载,增加有效使用面积。

3)实施措施

墙体材料选用时注意强度等级、密度等级符合设计、规范要求。

施工过程中,要加强工序控制,用工序质量保证施工质量。

加强验收工作,标准只能高于规范要求,不能降低要求。

19.3.6 新型建筑防水

1)概况:本工程地下防水设计采用了以自防水混凝土为主并与柔性防水相结合的防水措施,柔性防水材料采用高分子防水卷材;卫生间防水采用水泥基复合防水涂料;属于新型防水材料。

2)主要技术内容

新型防水材料:高分子防水卷材,具有强度高,延性大,高弹、轻质、耐老化等良好性能。

3)实施措施

严格按工艺、规程标准施工,强化检验、验收对材料的进场验收、施工中的抽查验收、施工完的竣工验收均做到;另外做好保修及服务工作。

 

第4节管理创新的应用项目及实施措施

19.4.1.复合式管理模式的运用:

在组织机构设置时,本工程为了适应总承包的管理需要,推出了全面总承包的管理模式。面对自行组织施工,自行分包和指定分包的多样化的项目管理时,原有单一的项目法管理模式很难适应现在工程管理需要。我们在组织设计时,采用了项目法管理与职能式管理相结合的复合模式,通过对组织机构与模式的设计,真正做到全员总包总管,无不管之事,为业主服务。

19.4.2.信息化管理

信息化管理即企业的计算机应用和管理技术。属建设部十项新技术最后一项,也是可塑性最大、对企业要求最高的一项,信息化管理已成为现代企业的核心竞争力,我公司作为较早建立网站,并已实现公司总部与下属项目、分公司通过网站管理。

在项目的管理过程中,我们大力引进计算机管理技术,施工中各项数据的采集、整理和统计,以及工程深化设计都大量的采用计算机管理软件和CAD 辅助设计技术,充分利用项目局域网、INTERNET 网和公司总部以及相关各单位实现信息沟通和资源共享,大幅度提高办公效率和资源的利用率。

具体实施步骤:

1、积极推广应用各种新型管理软件。在本工程中,我们将使用广联达软件进行工程投标报价和工程造价管理;运用Morrowsoft 智能网络计划编制软件对进行工程进度管理;使用用友财务软件、Excel 进行财务和会计管理;使用Project 软件进行工程安排、资源管理;使用Autocad 软件进行技术管理。

2、采用局域网进行工程管理。本项目将组建项目的局域网,与公司的内部网站一起实现项目管理的现代化,实现资源共享包括技术、工艺、设备、劳动力资源,实现工程管理、技术管理、材料管理信息化。

3、、推广施工工艺控制软件,提高项目管理水平。根据本工程的特点计划在以下项目施工中采用工艺软件:钢筋优化下料、模板及脚手架CAD 设计、混泥土成熟度测量、深基坑支撑结构设计、网架结构设计等。

4、推广工程项目管理技术信息、标准化、规范化。我公司作为较早在行业内通过ISO9000ISO14001OAHSM18000 认证的优秀施工企业,已形成了一整套的技术管理程序、工程管理程序、质量管理程序、采购和分包管理程序;已经拥有了自己的企业工法(标准高于北京市推荐标准)、常规技术做法。在本项目的施工中我们将更加注重总结、注意规范化、标准化,从克服质量通病、提高建筑业的机械化水平入手,力争总结出同行业、同项目的样板做法、样板工艺、样板管理,做北京建筑市场的楷模。

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