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第1章主要施工方法
第1节地下室工程
1、地下室施工程序
2、土方开挖
1、根据地质资料，本工程的±0.00相当于黄海高程51.04米，地质勘察时未发现地下水，地下室板、梁底标高分别是-4.35、-5.90、-6.15不等，故变配电室的基坑机械大开挖深度按-5.80米、其他部位基坑机械大开挖深度按-4.05米考虑，剩余土方以人工开挖。
2、根据地质勘察报告、周边环境，本工程的土方开挖深度不是很深、且土质情况较好，开挖段内主要土层为粉质粘土夹角砾，基坑将采取大放坡开挖，放坡系数为1：1。
如实际开挖过程中发现与地质报告不符的异常情况时，可采用土钉墙坑壁维护及轻型井点降水等措施，并及时与设计、监理和建设单位联系处理。
3、土方开挖总方量为6400立米，为保证施工进度拟选用二台PC200型挖掘机分别1轴的F轴和K轴位置沿建筑物顺时针方向开挖，土方开挖分层进行，每层开挖深度控制在50厘米以内，开挖过程中必须由专人指挥，严格控制每皮开挖深度，以防止坡体中的应力瞬间释放，造成边坡失稳。
4、机械挖土至地下室底板底标高以上30CM后，停止机械挖土，改用人工开挖，以免造成超挖和干扰基底土质。人工修土应及时用小推车将余土运至挖掘机工作范围内，以便及时将土方运出。
5、基坑开挖过程中为防止下雨天的地表水流入基坑，在基坑的周边设置纵横砖砌排水沟进行排水。
6、待基坑开挖至设计标高后，经设计、监理和建设单位验收后立即浇筑混凝土垫层，避免基底土长期暴露。
3、垫层施工
1、地下室垫层施工在土方工程分段完成，并组织验槽符合设计要求后立即进行，垫层施工时基槽内不得有积水。
2、地梁砖胎模砌筑：地下室地梁砖胎模按弹线、底线进行砌筑以确保地梁轴线尺寸截面尺寸的准确，同时必须采用水泥砂浆砌筑，待达到一定的强度既墙体不再变形后，选择合适级配的砂回填。
3、混凝土垫层采用自拌混凝土，人力车运输，平板振捣器振捣密实，表面进行二次抹光。
4、地下室钢筋
1、钢筋加工：本工程地下室所用的钢筋均在施工现场加工，钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计验收规范计算出下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料、成型，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。
2、本工程所使用的钢筋直径在φ18以上的水平钢筋和φ16以上的竖向钢筋分别采用闪光对焊和电渣压力焊，焊工必须持证上岗，正式作业前根据本工程的实际情况进行试焊，试焊试件经检验合格后方可投入批量作业，并且在每批次焊接件中随机抽取试件进行复检。
3、钢筋绑扎
⑴、底板、地梁钢筋绑扎：地梁钢筋直接在胎模内绑扎，待绑扎完毕后及时垫好砂浆保护层垫块。地梁钢筋绑扎完毕经检验合格后，在垫层上弹出底板钢筋的分档线并预摆下排钢筋，然后检查钢筋接头的位置、数量、搭接长度、锚固长度等，在确认无误后即开始绑扎下皮钢筋。
下皮钢筋绑扎完毕后，按纵横1米见方的间距放与主筋规格相同的钢筋铁马。先在铁马上绑扎纵横的定位钢筋，在定位钢筋上划分档线，再进行上皮钢筋的绑扎。
⑵、墙、柱、顶板钢筋绑扎：地下室底板完成后重点是地下室墙板和柱子等竖向结构的施工，作为结构自防水部分应在施工中高度重视。墙板钢筋在底板混凝土浇筑后进行，绑扎前先放线，校正预埋插筋，位移较严重的应进行加固处理，墙体模板分段间隔进行以利于钢筋绑扎。
地下室墙板钢筋的绑扎顺序为：调整、调直墙板及洞口插筋间距和位置→绑扎纵向钢筋→接洞口钢筋→洞口过梁→绑扎横向钢筋→调整内墙钢筋→洞口过梁钢筋→绑扎墙拉结筋→预埋件就位→垫块→清理现场→验收。
墙板钢筋绑扎时，先绑扎2-4根竖向钢筋，并在竖筋上划出水平筋间距、然后在下部及中部绑两根水平定位筋，并在水平定位筋上划出竖向筋间距，接着绑扎其他竖筋，最后绑扎其余水平筋，双排钢筋之间绑扎拉筋，其纵横间距为600mm，保护层垫块纵横间距为1000mm，靠上端口处应加密至700mm。
模板合拢后对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派人随时进行检查和修整，以确保竖筋位置的正确。
其他梁、柱、板的钢筋施工见主体部分
5、地下室模板
地下室模板配套为：柱、墙竖向模板一套，梁侧模板一套、底模一套，楼板、楼梯等模板一套，主梁交接节点模板一套，另配变化组合可用于各部位的组合模板一套。
支撑配置为：梁底支撑一套。
柱、墙模板均专项设计，编号使用，从而达到专模专用，使混凝土表面光滑、尺寸准确。
地下室底板模板：地下室底板均采用砖胎模，用标准红砖1：2水泥砂浆砌筑并粉刷，底板的侧模和底板高低挂模全部采用九合板模板，钢管固定，底板外侧四周混凝土墙板建议上翻350mm一次浇筑，并设钢板止水带，钢板止水带采用焊接固定。
墙板模板：地下室墙板模板施工顺序：安装前检查→安装洞口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内钢楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞→调平直→安装外钢楞→加斜撑并调整模板平直→与柱、墙、楼板连接。地下室墙板采用九夹板作模板，在钢筋工程完成后由监理、业主、质检等单位检查验收符合要求后，方可进行模板施工，同时设置φ12对拉螺栓，作为内外墙板拉结使用，纵横间距为700mm。
6、地下室混凝土浇捣
为保证地下室底板混凝土的浇筑质量，地下室底板混凝土自西北方向开始分两次浇筑，在4轴和5轴的中间位置留设1m宽的后浇带。
柱、墙板结构同样在4轴和5轴的中间位置留设300mm宽的释放带分两次浇筑，每施工段施工时混凝土应采用分层浇筑，每层浇筑厚度控制在300—400mm，特别注意的是上下两层混凝土浇捣的间隔时间不得超过1小时。
7、地下室施工要点
1、施工配合比及原材料的选择：严格控制原材料，选用525#普通硅酸盐水泥、含泥量在3%以内的中砂和含泥量在1%以内的卵石。
2、选用缓凝剂，适当延长混凝土的初凝时间，给现场混凝土施工提供间隔时间，以消除施工冷缝，降低水泥水化热峰值。
3、在混凝土中掺入水泥用量10~12%的UEA微膨胀剂，使混凝土在强度增长过程中城市一定的微膨胀，提高混凝土密实度。
4、在地下室外墙混凝土中掺入适当的高强纤维，以提高混凝土的表面抗拉强度。
5、做好底板混凝土的测温工作，随时掌握混凝土内部温升、温将和内、表温差及气温变化情况，及时采取有效的保温、降温，保湿措施。
第2节钢筋混凝土主体框架结构
1、主体结构施工程序
放线®绑扎柱剪力墙钢筋®柱剪力墙模板安装、校正与固定®梁、楼板模板安装®梁、楼板钢筋绑扎®砼浇捣®拆模®养护
2、主体结构钢筋施工
1钢筋工程施工工艺流程控制程序
2施工准备
2.1、技术准备：根据设计图纸、施工规范，拉出根据下料单，翻样图，制定各个结构钢筋绑扎程序。
2.2、材料准备：钢筋应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。铁丝采用20—22号镀锌铁丝或绑扎专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，φ6·10mm支撑筋。
2．3机械准备：除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机械、接触对焊机、电焊机，电渣压力焊机等。
2．4施工条件：根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。钢筋加工机械己安装检修完毕，并已试车运转可以使用。模板己全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检，模内木屑及垃圾杂物己清扫干净，板缝己堵严密，并涂隔离剂。在已支好模板上己标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理，对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净，对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设，水平运输和垂直运输机械己准备好，并进行检查和试车。
3操作工艺
3.1、柱钢筋：柱钢筋在下层楼板混凝土浇筑后进行，绑扎前先放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接上，再立柱子钢筋，钢筋直径大于φ18的采用电渣压力焊连接，钢筋的弯折、锚团长度、搭接长度等应符合设计要求，钢筋的接头位置应相互错开。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转达角部分的相交点成梅花或交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防止骨架歪斜。钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架，便于保证钢筋绑扎成型后位置正确，严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋，钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整，以确保竖筋位置正确。
3.2、梁钢筋：梁钢筋采取在模内绑扎，在梁底模铺好后，标出梁轴线位置，及箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎：将主梁主筋穿好箍筋，按己划好的间距逐个分开一固定弯起筋和主筋一穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎一绑扎架立筋一再绑扎主筋。钢筋绑扎时主、次梁同时进行。梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。
3.3、楼板钢筋：楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，双向配筋板相交点全部绑扎，单向板对外围两根钢筋的相交点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎。钢筋绑扎时垫好水泥垫块，保护块纵横向距控制在1000mm以内，防止被踩下。对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派责任性较强的数人跟班检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间距变化等情况，修正钢筋以保证钢筋位置正确。
3.4、楼梯钢筋：在楼梯底模支好后，弹出主筋和分布筋的位置，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎梁筋，再绑扎板筋，板筋先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均扎，板筋要锚入梁内。板钢筋绑扎好后，支踏步模板，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块。
四、成品保护
加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢筋锈蚀。在钢筋运输和安装时要轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。绑扎柱钢筋时要搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别防止悬挑结构的钢筋位置。绑扎模板时避免碰动预埋铁件和洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他管线时，避免切断钢筋和碰动钢筋。
1.02.3、主体结构模板施工
一、模板工程施工工艺流程控制程序（见下页图）
二、施工准备
2.1技术准备
根据设计图纸、施工规范，对模板受进行计算，确定柱箍的形式、间距，对拉螺栓规格、间距，剪力墙中对拉螺栓的规格、间距，梁模板的模板排列，楼板模板的平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，各支撑系统等支模方案，作出木工翻样图，并经会审。熟悉图纸，确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。检查水、电等安装工程在封模板前的各项准备工作。支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。
2.2、材料准备：为了提高结构混凝土质量，本工程中所采用的模板全部为木模板。九合板制作的木模板，木模板规格、种类必须符合设计要求；木楞的规格、种类必须符合设计要求；木支架、支柱、托具、卡具，铁钉、铁丝，对拉螺栓，由48钢管及连接扣件等支架系统准备齐全。
2.3、机械准备：木工联合机械二套、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。
2.4、施工条件：楼层表面平整清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。校核轴线，放出模板边线及标高。钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并做好隐检手续。向操作人员进行质量、安全等技术交底。按照模板设计结合施工流水，各种模板分规格堆放。
三、操作工艺
3.1梁模板：梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模及支架一安装梁底楞及梁卡具一安装梁底模板一梁底起拱一绑扎钢筋一安装侧梁模一安装另一侧梁模一安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置一与相邻模板连牢。梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。
3.2、楼板模板：楼板模板安装工艺：搭设支架一安装横纵木楞一调整楼板下皮标高及起拱一铺设模板块一检查模板上皮标高、平整度。现浇楼板模板承重架采用由48×3．5mm扣件式钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700—900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为30cm的5×6cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。
四、成品保护
与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂，拆下模板及时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞混凝土，并防止模板变形。模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，并且不得用重物部击碰撞已安装好的模板及支撑。不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形，搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。拆模时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏混凝土。
1.02.3、主体结构混凝土施工
一、混凝土工程施工工艺流程及控制程序（见下页图）
二、施工准备
2.1、技术准备：根据设计混凝土强度等级，由试验室提供混凝土配合比。制定混凝土的浇筑顺序。
2.2、材料准备：自拌混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规范要求，并准备充分。
2.3、机械准备：主要机械有拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等主要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。
2.4、施工条件：清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。对钢筋、模板进行总检查，办理隐检、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。浇筑混凝土用架子及走道己搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。向操作人员进行质量、安全等技术交底。
三、施工工艺
3.1、柱、梁、板混凝土：主体结构柱与梁、板混凝土分开浇筑。上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5—l0cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300—400mm，特别注意上下层浇揭之间的间隙最长不超过l小时，插入式振动捧插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1．5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动捧快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免撞钢筋埋件、模板。梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工用3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
3.2、混凝土冬期施工：本工程主体结构混凝土施工中将经历冬期，将根据当时气温，在业主及设计单位认可的情况下，适当调整混凝土的配合比，与浇捣后保温覆盖相结合。
3.3、混凝土养护：混凝土在浇注12h后即行浇水养护。对柱竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土是行保水养护。
4成品保护
浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。混凝土浇筑完毕后，强度达到1．2Mpa以上，方难在其上进行下一工序操作。混凝土浇筑过程中撤落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。
5安全措施
混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的照明设施。
6质量保证措施及注意事项
所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；浇注柱、梁时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。
7混凝土工程施工质量控制程序（见下图）
第3节填充墙砌筑
因砌砖工作量相对较大，为了保证施工进度和质量，必须充分重视砌砖工作。质量检验标准按相应的国家施工及验收规范。
1、施工准备工作
(1)、按施工图要求确定砂浆施工配合比，做好计量准备工作，施工中严格控制配合比，以保证砂浆质量。
(2)、砌筑以前，对水泥、砂、红砖应进行复试，复试合格方可使用，并在砌筑前一天，将砖浇水湿润，防止迫砌砖边浇水。
(3)、准备好各种施工质量的检测工具。
2、砖砌体材料要求
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于1．5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块。
砖应提前一天或半天(视天气情况而定)浇水湿润，要求砖块含水率为10—15％，同时也要避免砖块浇水过湿而使砖块不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力。
3、操作工艺要求
(1)、砖砌体施工过程：抄平——放线——摆砖样——立皮数杆——砌砖——清理
(2)、抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高、并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符和设计要求。
(3)、放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。
(4)、摆样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置 砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间强的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互饼开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。
(5)、立度数杆：在砌墙前要立皮杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。
(6)、砌筑时使各皮砖的竖缝相互措开，搭砌长度不得小于砌块高的三分之一。
(7)、在该层砖墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落灰的清理。
4、砖砌体的质量要求
2、严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。
3、在施工时，应特别注意砖墙拉接筋的留设，砖墙拉接筋锚入柱内的长度应严格按设计要求及规范留设。
4、每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。
5、砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。
6、砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。
第4节粉刷与抹灰工程
1、墙面粉刷
1.1 施工工艺：弹出墙轴线结控制线→砌施工洞墙→弹出地面斗方线→做墙面灰饼及冲筋→门樘安装→天棚粉刷→墙面粉刷。
1.2 主要施工方法
1.2.1 顶棚抹灰：水平控制采用-50线方法来控制，钢筋混凝土板顶棚抹灰前先用清水湿润，刷素水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，先抹顶棚四周圈边，有利于保证顶棚平整，另外顶棚表面应顺平，并压平压实，不应有抹纹和汽泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴线应成一条直线。
1.2.2 墙面抹灰：水平控制线采用+50线方法来控制，抹灰前先找好规矩，即四角方规，模线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。再根据抹灰等级，先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆，遇到门窗口垛角处做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙壁面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋与冲横筋相结合的方法。具体做法是：保留墙角的竖筋，如面积较大，每隔2m左右加一道竖筋，保留上、下两道横筋，取消中间一道横筋（一般为上中下三道横筋），这样，冲筋的工作量大了一些，但能保证抹灰质量。
需注意的是：冲筋前应先贴5cm见方的水泥砂浆灰饼，冲筋宽度应保持5cm一致，冲筋应顺直、平整，最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆，冲筋后注意养护，而后可进行底层抹灰，一般抹灰分三次，以防止一次的太厚，内外收水快慢不同，产生起鼓脱落，遇到基层为混凝土的抹灰前先刮素水泥浆一道以利粘结，面层一般选在底子灰5~6成干时进行，罩面后压实赶光。
1.2.3 柱子抹灰：抹灰前做好基层处理工作（混凝土面糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂），成排柱的通线在允许偏差范围内，要统一调整柱的粉刷厚度，测饼护角后进入抹灰或贴面。
1、内墙、天棚涂料
⑴、施工的主要工序
清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料
⑵、施工要点
①涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净、抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于±10℃，相对湿度不宜大于60％。
②涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于l2%；混凝土、抹灰面基层时表面含水率不宜大于8％；金属表面基层时，表面不可有漏气。
③涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工(特别是面层涂料、不应施工)。
④涂料工程施工前，根据设计要求应做样板或样子间，一直保存到竣工时为止。
⑤涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净，并使用具有耐水性能的腻子。
⑥涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
⑦双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均要充分搅拌。
⑧施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和浮液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料就施涂均匀，各层必须结合牢固。
⑨当使用新的涂料材料时，应事先经过试验，认为符合要求后再行施工。
2、外墙涂料施工
⑴、清理基层，先用10—13mm水泥砂浆打底木抹搓平。
⑵、按设计要求颜色配制外墙涂料，聚合物涂料的一次搅拌数量不宜过多，最好在12h内用完；非聚合物的涂料应当尽量一次性搅拌以尽可能减少色差。
⑶、采用喷头进行外墙涂料施工，喷头遍满喷盖底，收水后开足气门喷布碎点，快速移动喷斗，勿使出浆，第二、三遍应有适当间隔，以表面布满细碎颗粒、颜色均匀不出浆为原则。喷斗应与墙面垂直，相距30-50cm左右。
⑷、炎热干燥季节，外墙涂料施工前墙面需洒水湿润。冬期涂料拌合后须在5度以上室内放置，外墙涂料施工时操作环境温度不宜低于零下5度。
⑸、门窗和不做外墙涂料施工的部位，应采取措施，防止沾污。
第5节楼地面工程
1、地砖楼面
（2）找平：该工程视情况而行，用水准仪找平，做好塌饼（间距1.-1.5m），水泥浆套奖，用1:3水泥砂浆抹面，抹灰板拉出细纹。
（3）地砖的选择
地砖按尺寸、颜色选砖，用自制的套板把规格相同的地砖，按大、中、小分类堆放，以便分别使用在不同部位，同一类尺寸的用于同一房间内，以避免由于地砖尺寸的偏差，造成排缝不直或分格不匀。外型歪斜，缺楞掉角，翘曲裂缝和颜色不匀的地砖不宜使用。
（4）预排
地砖应根据房间的大小进行预排，非整砖不得铺在房间中间，应排铺在四周，排整砖不得小于半砖。
（5）铺贴地砖
在铺贴前一天，把地砖清洗干净，在清水中浸泡2－3小时，然后取出晾干，表现无明水即可使用，基层隔夜洒水湿润，铺贴地砖时，在房间纵横方向拉线，作为地砖的控制线，线拉好后，必须检查相垂直度及是否在同一平面。铺贴用5厚纯水泥浆结合层并填缝，地砖应常检查缝的宽窄，前后地砖是否对齐。铺贴地砖的顺序，应从内往外进行。墙面的磁砖应压地砖。卫生间蹲便器底部地面要抹防水砂浆找坡，坡度为6‰－7‰，墙边阴角抹成R＝15cm圆弧形，蹲便器周围要用砼填实，严禁用建筑垃圾回填，地漏部位的地砖后贴。
（6）卫生间蓄水试验
地面应进行蓄水试验，蓄水深度最高度为2cm，24小时后检查，楼地面注水坡度及楼面底部有无渗漏并请监理、施工人员检查并签字后才可进行贴面层。
2、磨光花岗岩面
要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。砂采用用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。草酸、腊等
2、主要机具设备
砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。
3、作业条件
屋面防水层、顶棚、内墙抹灰己完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏己遮盖，穿过楼地面的管洞己堵实堵严。地面垫层己做好，其强度达到5.0Mpa以上。在墙面上己弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。对花岗岩的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。
4、操作工艺
A、施工工艺：准备工作一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺花岗石板一灌缝、擦缝一打腊一保护面层。
B、清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。
C、找标高、弹线：从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗岩，板块位置的准绳。
D、试拼和试排：铺设前对每一房间的花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
E、铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4—0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1—2mm。
P、铺花岗岩：铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗岩板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。
G、灌缝、擦缝：在板铺砌完1—2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。1.2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆(用细砂)填缝2／3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用纱头擦净落在板面的砂浆。
H、养护：灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于7d．。
J、打蜡：磨光花岗岩在结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人后，方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。
K：贴花岗岩踢脚板：踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。
5、成品保护
板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用木方支垫，运输时轻拿轻放。面层完成后房间封闭，不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护。严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。室内油漆、刷浆时保护好己完工面层不受污染。
3、木地板
1、在混凝土基层表面先清理干净，然后按设计分格弹线，预埋或用其它方法固定分6螺栓，木龙骨施工前进行选料及加工，要求尺寸正确，木料有变形的或有节眼多的进行筛选。
2、30*40杉木搁栅(或50*60杉木搁栅＠400)，用金属膨胀螺丝固定在基层混凝土板上，要求每个主龙骨与横撑呈十字方向设置，然后用1：2水泥砂浆垫木四周抹好八角等水泥干燥后进行20厚硬木地板铺钉。
3、地板进场应进行厚薄及长短的选择，及企口槽的检查，铺板时加胶水，元钉应在企口缝的下侧从斜向钉入，随钉随用钉送，将元钉帽洋入企口缝以下，然后依次排铺，要求槽向错缝铺置。注意所铺木地板的开间是否通角，防止铺后产生三角形边板，每铺完一间，进行修边用各条缝的检查，铺缝时缝之间必须靠排密，并及时刮除外加剂的胶水，随做随清理，待铺完后3—5天进行表面刨光处理，先采用木工电刨处理再用人工刨。最后用滚筒工砂皮机砂光，(分粗细二种砂皮)处理，一经木工完成后末做油漆前必须保护好产品，不能受到污染。
第6节防水工程
1、地下室外墙防水
1、施工顺序：基层处理→20厚1：2防水砂浆（内掺3-5%防水剂）→三道聚胺酯防水涂料面→240厚保护墙。
2、基层清理：将所有需做防水层的基层表面进行认真清理、浇水、补平，同时必须使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实粗糙，或以钢丝刷将表面刷毛，用清水清洗，以利于防水层与结构层的粘接牢固。
2、防水砂浆抹灰：地下室外墙防水砂浆采用五层抹面。第一层为素灰抹面，要求厚薄均匀，二至四层为防水砂浆抹灰，在素灰抹平后进行，最后一道为收压，必须在砂浆初凝前进行。
3、防水涂料：涂底胶、将聚胺脂甲、乙组份和二甲苯按1：1.5：2的比例配合搅拌均匀，再用长把滚刷将混合出来均匀涂布在基层表面，涂量一般以0.3Kg/M2左右为宜。涂布底胶应固化4h以上，才能进行下一道工序的施工。
2、屋面及屋面防水
本工程屋面均设保温隔热层，材料选用100厚水泥膨胀珍珠岩，其上面均现浇40厚双向配φ6@150钢筋混凝土。
①、施工顺序：清理基层、蓄水试验→20厚1:3水泥砂浆找平层→刷防水涂料→100厚树脂珍珠岩块材保温层→40厚双向配φ6@150钢筋混凝土找平层→铺贴铝膜TBL防水卷材→刷浅色铝基反光涂料（或架空搁砼隔热板）。
②、基层找平（防水）
屋面的防水能力实质上是提高自身的砼防水，屋面施工前须进行蓄水24小时试验，确认结构无渗漏后开始施工，找平前应对钢筋砼屋面清扫干净，贴饼找平。这层找平层表面应该是压成细毛平整不裂缝，均匀涂刷防水涂料纵横向各一道。
③、保温隔热层
铺设防水树脂珍珠岩有二个作用，一个是保温隔热，一个是屋面找坡，要达到2－3％的坡度，珍珠岩铺设高差要10厚米，因此在沿沟边必须先筑打50高（珍珠岩厚度定）×120宽的素砼挡隔。并间隔一轴设排气管道，在十字节点处伸出屋外排气帽。
④、找平层处理
在作防水卷材前必须做好找平层。大面应测饼、拉线粉平整。细部天沟拉线粉直，天沟底及与女儿墙脚、室内外相邻墙体底部（卫生间四周墙脚）处均整浇与墙体等厚的300－400高混凝土，内配构造钢筋。
第7节装饰与装修工程
1、涂料墙面
1、材料要求：涂料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。
2、主要机具：喷枪、喷斗、小型空气压缩机等。
3、作业条件：基层抹灰经过全面检查验收，含水率低于10％，PH值小于9.5。搭好内脚手架。提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。
4、操作工艺
A、基层处理：基层清理干净，用腻子填补齐平，干燥后用砂纸磨平再满刮腻子，干燥后用砂纸打磨平整，并清理净浮灰。
B、底涂：底层涂料为溶剂性涂料，先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，喷涂1—2遍。
C、中涂：待底涂干透后进行中涂，中涂为水溶性涂料，涂刷1—2遍。
D、面涂：待中涂干透后即可进行面涂，面涂时必须掌握好喷涂的压力，喷枪移动速度、喷距等。
5、成品保护
进行操作前浆不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞己喷完的墙面。涂刷守的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成成污染。
2、内墙瓷砖镶贴
1、材料要求：瓷砖符合设计要求；砂子底层为中砂；结合、粘合层为细砂。水泥使用标号在325号以上的水泥。
2、机具设备、木锤子、合金凿于、铁铲、切砖刀、木托板、胡桃钳子、水平尺、墨斗及一般抹灰工具。
3、施工条件
主体结构施工完毕，并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇己安装完，且门窗框与洞口缝隙己堵塞严密，并设置保护措施。高级瓷砖设计要求，挑选规格颜色一致，边缘整齐的釉面瓷砖，购进瓷砖时，除普通规格外，适当选用配件瓷砖。瓷砖在使用前先用水浸泡2—3h后，取出阴干备用。
4、操作工艺
A、抹底灰：底灰为1：3水泥砂浆，厚7—12mmp抹灰前清理基层，对凹凸不平的墙面进行修补，然后浇水湿润，再行抹灰，刮平搓毛养护1—2d后，镶贴面层，混凝土墙面用火碱洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲洗净，用1：1水泥浆结合层，作为底灰和粘结砂浆加801胶水溶液(30％胶十70％水)拌合，甩成小拉毛，两天后再行抹底灰。
B、抹结合层：在底灰上抹1：115水泥砂浆结合层，作为底灰和粘结砂浆间的过渡层，搓平后即可用粉线弹分格线。
C、弹线和分格：
1)、弹竖线：在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线，沿竖线按瓷砖宽度尺寸加1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖厚5—7mm，作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合。
2)、弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线(此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木括板)，使木托板顶面与水平线吻合。
3)、挂平整线：镶贴时，肮两侧竖向定位瓷砖带上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。
4)、设木托板：以弹线为依据，设置支撑瓷砖的木托板，防止瓷砖在水泥末硬化前下坠。木托板加工平整，其顶面与水平线相平，第一行瓷砖就在木托板面上镶贴。
5）、镶贴：用1：1水泥砂浆或纯水泥由上向下进行粘贴。在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，右手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于款初凝的结合层上，就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整，每贴几块后，要检查平整度和灰缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边沿切45度角。
6）、勾缝：瓷砖镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用与瓷砖颜色相同的水泥浆擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。
5、成品保护
残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净。提前做好水、电等安装作业工作，以防损坏墙面。严防水泥浆、石灰浆、涂料、油漆等污染墙面，不得在墙面上乱涂乱划。
第8节给排水工程
1、给水管道安装
⑴、给水系统、排水系统及雨水系统，立管由下而上的顺序施工，先立管，后横管，最后竖管。卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下顺序施工。
⑵、管道安装避让原则：有压管道让自流管道；小管径管道让大管径管道；冷水管让热水管；给水管让排水管；生活用水管让消防用水管；电管让水管；弱电管让强电管；水管让风管。
⑶、UPVC管安装。管材用细齿具切割，应保证切割平整；粘结前对承插口作插入实验，确定插入深度；然后将承插口处擦拭干净，用刷子涂抹粘接剂，先涂承口后涂插口，随后迅速用力垂直插入至底端，用手旋转至少1/4圈以保证接合紧固无漏隙。
⑷、PEX管安装。插入式连接，将铜制卡紧环套在管道的外周，用专用夹紧工具将卡紧环卡紧，使卡紧环将保利管紧紧地压入插入式管件的槽中。
⑸、支、吊架制作安装。支架下料和组对时先点焊，经校正然后正式焊接。支架制作完后及时进行防腐。管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标88R420安装制作，支、吊架支架必须稳固、可靠、有足够的刚度。支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开经常调节及检修的管件。
⑹、管道丝扣连接。螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹根部外露两扣。坏伤的镀锌层应及时防腐，整个接口外观整洁。
⑺、试压及冲洗。管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ243- 82规范规定或设计规定。班组质检员应及时填写试压记录。对试压合格的管子应进行冲洗工作，冲洗工作应符合设计及规范规定，用水冲洗时，直到系统排水清洁为止。为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上。管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。
2、排水管道安装
⑴、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
⑵、根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工技术人员同意按规定要求处理。
⑶、立管：检查口、伸缩节、防火套管的设置按设计要求施工。
⑶、立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。
⑷、管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。
⑸、支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。
⑹、排水管道埋地部分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。
⑺、粘结剂应与管材配套购置，并标有出厂日期，不同厂家不同日期产品不能混用。
⑻、粘结连接前应先清洁处理，清除接口处的油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插口，连接面在5-15S内立即将管子插入承口。
⑼、、排水管道坡度应按图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。
⑽、伸缩节安装：伸缩节安装间距设置不大于4米，室内应每层设置。在管子承插口粘接固定后，拆除限位装置以利热胀冷缩。
⑾、过楼板。屋顶处设防火套管，套管长度为0.5米横向过墙设0.3米防火套管,由管井伸向井处(可见处)套管不小于0.2米。
3、卫生器具安装
⑴、卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。安装时基本上有共同点：平、稳、准、不漏、使用方便、性能良好。
⑵、卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓。坐便器固定螺栓不应小于M6，低水箱固定螺栓不小于M10，并用橡胶垫和平光垫压紧。凡是固定在卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均使用镀锌件。
⑶、洗涤盆、洗手盆支架安装必须牢固。器具支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具的标高。
⑷、卫生器具与排水管的连接，凡不用下水栓而直接由卫生器具排水口直接连接的一般以纸筋水泥或油灰作密封填料。坐便器埋地固定螺栓不得破坏防水层。
⑸、坐便器的安装应严格控制坐便器与低水箱的中心线，安装坐便器之前将其位置校正准确，防止接口渗漏。
⑹、地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。
⑺、所有卫生器具安装完毕后，要按规定做好盛水试验，并做好记录。
第9节电气工程
1、电气工程安装总体要求
1应按规定的施工及验收规范,质量评定标准以及标准图集施工
2照明系统：按土建施工顺序由下而上施工，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等予埋工作
3照明系统穿线：在土建一次装修时进行，凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等，配合贴面板施工而进行安装
4动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作好试运转准备
5防雷接地系统：及时予埋好基础垫层下面的联合接地网络。配合土建主体施工予埋暗设柱内的防雷引下线。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置
6屋面避雷带在女儿墙施工时配合埋设支架
2、配电箱安装
1柜盘安装
1柜盘安装。根据施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上单独柜（盘）只找柜面和测面的垂直度。成列柜盘各台就位后，先找正面两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多处不能超过三片
2柜盘接地，每台柜（盘）单独与基础型钢连接后，再以接地干线可靠连接
2柜盘内接线
1引进柜盘的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固，不应使用所接的端子板受到机械应力
2铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内，铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固
3当进线采用橡胶绝缘芯线时外套应有绝缘管保护
3配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁以免箱体受压变形
4配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受力产生变形
5配电箱内导线连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯
6导线引出板面应有绝缘套管保护
7箱（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连
8配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符
3、配管及管内穿线施工工艺及要求
⑴、暗配焊接钢管设要沿最近线路设，尽量减少弯曲埋地的管路不宜穿过设备基础，若要穿过建筑物基础时应加保护管保护，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不小于15mm，暗配管管口出地坪不应低200mm。暗配管应尽量减少交叉。如有交叉时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm，进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
1厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度的连接外径的1.5—3倍,连接的对口应处在套筒中心
2管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹亢等缺陷、弯扁程度不应大于管外径的10%，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍
3箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施，防止
4管路接地，暗装预埋箱与盒及管路，接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环形接地回路，接地跨接线焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，束节的方法来代替跨接线连接，跨接线直径不少于6mm圆钢，管接头两端
5管内穿线应符合以下规定：在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。
4、照明器具安装施工工艺和要求
⑴、一般灯具安装高度按图纸说明，无图纸说明时应高于2.5米，灯具安装应牢固。灯具通过圆木台或吊钩与楼板固定。用木螺丝固定时，木螺丝进木榫长度不应小于20-25mm。固定灯具用的螺栓不得小于2个。现浇混凝土楼板时应采用尼龙膨胀螺栓。灯具重量超过3kg时应固定在预埋的吊钩或螺栓上。吸顶灯具与木台过近时应有隔热措施。
1采用钢管灯具的吊杆钢管内径不小于10mm。吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力，灯线应于吊链编叉在一起
2暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工
3单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线，左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方，与弱电部分的插座应有明显的区别，其插销与插座均不能插入。
5、防雷接地装置安装施工工艺及要求
1避雷网采用镀锌圆钢，操作时应保护镀锌层。避雷网焊接时应搭接焊接，搭接长度为其直径的6倍，双面施焊。不能出现夹渣、咬肉，裂纹及处理不干净的现象，施焊处做好防腐处理。
2利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记距室外地坪0.5米焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，。做好后请有关人员进行隐检，并做好工程隐检记录。
3利用深基础做接地体，按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于二根）底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮。将两根主筋用色漆做好标记以便与引出和检查，及时请质检部门进行隐检，做好工程隐检记录。
第10节四新技术在施工中的应用
结合本工程的设计，我们将在全过程、全方位实施技术创新，将建设部推广的十项新技术尽可能多地应用到本工程的建设上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建设材料。
1、实行流水段施工
均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现全等节拍的均衡流水。实行流水段施工能达到工期短、质量高、投入少的综合效益。
2、采用混凝土泵送工艺
采用混凝土泵送技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了混凝土浇筑速度，特别是在大体积混凝土施工中满足混凝土质量、技术和时间的要求；在主楼施工中解决了混凝土的高层输送，保证主楼正常施工。
3、采用混凝土外掺技术
在混凝土中采用掺入高效减水剂、缓凝剂、微膨胀剂，能节约水泥，降低水灰比，增加混凝土和易性，不产生施工冷缝、满足混凝土浇筑和抗渗要求。
4、混凝土中掺粉煤灰技术
在混凝土配合比中，采用一定配比的粉煤灰，节约了水泥，减少水泥水化热，降低混凝土内部温升，同时增加了混凝土的和易性。
5、采用混凝土真空吸水技术
混凝土真空吸水技术是在浇筑刮平的混凝土表面铺上真空吸垫，在真空机组的抽吸作用下，将混凝土中的游离水吸出，从而达到降低混凝土的水灰比，增加密实度，提高混凝土早期强度，改善混凝土的物理、力学性能，加快施工进度。
6、粗钢筋连接技术
在框架柱及框架梁中钢筋的连接中采用墩粗直螺纹连接技术。墩粗直螺纹连接的优点是接头强度质量稳定可靠、安全、无明火、不受气候影响、安装速度快、对工人的技术要求低等等。本工程钢筋施工中有大量柱、梁，运用直螺纹连接技术，势必将大大提高本工程钢筋分项工程的施工质量。
7、新型模板在施工中的应用
选用新型模板满足清水混凝土的施工要求。框架柱、梁采用可变截面式定型钢模板，梁柱接头处采用加工定型的钢组合专用接头模板体系，楼层现浇板适用竹胶板加工定型模板，以提高工程质量、混凝土外观效果及施工劳动效率。
8、计算机在施工中的应用
本工程将全过程推广企业的计算机应用和管理技术。全部施工技术资料采用计算机处理、完成；施工组织设计、方案、交底等全部用计算机打印、装订、收集。
第2章投入的主要物资材料及进场计划
第1节主要施工耗用材料用量及进场计划
严把材料采购、进场的质量关，从源头杜绝不合格材料进场，具体材料进场采购程序见下图。
材料采购程序图
根据工程承包性质及施工图预算，我们相应作出了材料种类、规格、数量和使用时间和统筹安排，具体施工所需主要材料进场计划见下表。
材料名称 | 单位 | 总用量 | 03.8.31 | 03.12.31 | 04.3.31 |
水泥 | 吨 | 2955.66 | 1975 | 860 | 120.66 |
圆钢（综合） | 吨 | 652.86 | 650 | 2.86 | — |
冷拔丝 | 吨 | 1.56 | 1.56 | — | — |
商品砼 | 立米 | 6179.34 | 6179.34 | — | — |
块石 | 吨 | 56.24 | 56.24 | — | — |
砂（综合） | 吨 | 6074.94 | 360 | 4685 | 1029.94 |
标准砖 | 千块 | 58.38 | 58.38 | — | — |
多孔砖 | 千块 | 781.03 | — | 781.03 | — |
松模板 | 立米 | 189.74 | 189.74 | — | — |
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第2节主要施工周转材料用量及进场计划
根据本工程的实际情况，结合我公司在衢的周转材料配备条件，本工程施工所需的周转材料及办公设备投入计划如下表：
名称 | 规格 | 数量 |
钢管 | φ48壁厚3.5 | 300吨 |
定型钢模板 | 0.3厚 | 100吨 |
九夹板 | 12mm | 3000平米 |
扣件 | 十字、活动、对接等 | 8000只 |
方木 | 80×60×2000、60×50×1500 | 6000根 |
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第3节主要安全防护材料用量及进场计划
名称 | 规格 | 数量 |
绿色密目网 | 1.8×6m | 8000平方米 |
安全带 | 自动锁紧式 | 10付 |
安全帽 | 加固厚式 | 400顶 |
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第3章投入的主要施工机械设备及进场计划
第1节主要施工机械设备投入计划
根据本工程的实际情况，结合我公司在衢的施工机械配备条件，本工程施工所需的施工机械由公司统一调配，在此我们明确了计划投入本工程施工的主要施工机械及机械的进退场时间，这些机械设备主要包括；
序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国 别 产 地 | 制造年份 | 额定功率（KW） | 生产能力 | 自有或租赁拟购 |
1 | 反铲挖掘机 | ZSC100 | 2 | 日本 | 2001 |
| 1M3 | 自有 |
2 | 塔吊 | QT6061 | 1 | 柳州 | 2002 | 75 | 60T.m | 自有 |
3 | 快速型钢井架 | QSQ8600 | 2 | 萧山 | 2002 | 7.5 | 1T20m | 自有 |
4 | 砼输送泵 | HDS60 | 1 | 上海 | 2001 | 35 | 2 M3/m | 自有 |
5 | 钢筋切断机 | GJG-80 | 1 | 上海 | 2000 | 5.5 | φ25 | 自有 |
6 | 钢筋弯曲机 | GJW-12 | 1 | 柳州 | 2000 | 3.5 | φ25 | 自有 |
7 | 钢筋调直机 | GJZ60 | 1 | 义乌 | 2000 | 5.5 | φ14 | 自有 |
8 | 电渣压力焊机 | ZHJ1500 | 2 | 上海 | 2000 | 45 | φ28 | 自有 |
9 | 钢筋对焊机 | DH60 | 1 | 上海 | 1998 | 40 | φ28 | 自有 |
10 | 电焊机 | HJ50 | 2 | 温岭 | 2001 | 15 |
| 自有 |
11 | 平板震捣器 | DZ12 | 6 | 义乌 | 2002 | 2.2 |
| 自有 |
12 | 插入式震捣器 | DZH65 | 8 | 义乌 | 2002 | 1.5 |
| 自有 |
13 | 木工联合机械 | ML4160 | 2 | 山东 | 2001 | 3.5 |
| 自有 |
14 | 木工平刨 | MP4270 | 2 | 山东 | 2001 | 3.5 |
| 自有 |
15 | 木工圆盘锯 |
| 1 | 自制 | 2001 | 3.5 |
| 自有 |
16 | 台钻 | YTZ30 | 2 | 山东 | 1998 | 1.5 |
| 自有 |
17 | 蛙式打夯机 | WD-35 | 4 | 义乌 | 2000 | 2.5 |
| 自有 |
18 | 混凝土试模具 |
| 4 | 建德 | 2002 |
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| 自有 |
19 | 砂浆试块模具 |
| 4 | 建德 | 2002 |
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| 自有 |
20 | 人力翻斗车 |
| 80 | 自制 |
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| 新购 |
第2节主要施工检测设备投入计划
名称 | 规格 | 数量 |
万能检测尺 | 2米 | 4 |
方格网 |
| 4 |
塞尺 |
| 4 |
深度、角度、直尺 |
| 4 |
望远镜、反光镜 |
| 2 |
钢卷尺 | 50米、5米 | 各2 |
小锤 |
| 若干 |
焊缝量规 |
| 2 |
坡度尺 |
| 2 |
第3节主要施工测量设备投入计划
名称 | 规格 | 数量 |
全站仪 | GTS—701 | 1 |
水准仪 | AT-G1 | 2 |
激光经纬仪 | DT—110L | 1 |
自动安平激光扫平仪 | RL—H | 1 |
激光铅垂仪 |
| 1 |
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第4章施工作业的劳动力投入计划
第1节施工作业劳动力资源配备
1、施工作业人员的选调
施工作业人员全部选用有同类工程施工经验的本公司在册职工及与本公司有长期合作经历的专业班组，并且强调必须有创精品工程经验的施工作业人员进驻现场，确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。
2、施工作业劳动力的投入计划
1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。
2、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程的劳动力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工、混凝土工和砌筑工的劳动力，高峰时考虑二班制；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工和其它专业班组的组织。
3、安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。
4、为了确保主体工期，本工程必须能在主体工程施工中满足墙体、框架柱、梁板和楼层现浇板等工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到300人左右，平均180人。
第2节施工作业劳动力投入计划表
人数 | 目前在何工地上岗 | 计划进场时间 | 计划退场时间 | |
钢筋工 | 22 | 巨化昌苑工地 | 开工 | 主体完成 |
模板工 | 40 | 巨化昌苑工地 | 开工 | 主体完成 |
混凝土工 | 20 | 巨化昌苑工地 | 开工 | 主体完成 |
砌筑工 | 30 | 巨化昌苑工地 | 开工5人、七层完成后25人 | 主体完成 |
架子工 | 10 | 巨化昌苑工地 | 开工 | 主体完成 |
木作工 | 10 | 宝鼎城市花园工地 | 主体完成 | 竣工 |
防水工 | 14 | 宝鼎城市花园工地 | 主体完成 | 竣工 |
粉刷抹灰工 | 40 | 宝鼎城市花园工地 | 主体完成 | 竣工 |
涂料油漆工 | 30 | 宝鼎城市花园工地 | 主体完成 | 竣工 |
电气安装工 | 20 | 宝鼎城市花园工地 | 开工2人、主体完成后18人 | 竣工 |
管道安装工 | 20 | 宝鼎城市花园工地 | 开工2人、主体完成后18人 | 竣工 |
普工 | 60~100 | 巨化昌苑工地 | 根据需要安排 | 根据需要安排 |
合计 | 416 |
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第3节施工作业劳动力动态分布图
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月度 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 1 | 2 | 3 | 4 |
第5章确保工程质量的技术组织措施
第1节工程质量目标
针对本项目的建设规模、施工特点，我公司将组织强有力的项目管理班子，从进场到竣工的整个施工工程中按照ISO9002质量体系标准运行，认真执行国家建筑施工验收规范和质量评定标准以及强制性条文的有关规定，本工程承诺的施工质量目标是：确保“衢江杯”，争创“钱江杯”优质工程。
第2节工程质量管理体系
第3节确保工程质量的技术措施
1、事前、事中以及事后质量控制
1事前质量控制
在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。
施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。
所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。
每一施工准备计划的编制均包括以下内容：
1、技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）
2、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。
3、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。
4、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。
2事中质量控制
本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。
对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。
对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。（见质量控制程序表）。
重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。
任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。
所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。
隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。
计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。
任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。
各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。
由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。
各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。
3事后质量控制
每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。
对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。
2、施工过程管理流程控制
3、产品检验与试验过程控制
这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。
4、施工设备的检验、测量和试验流程
按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和维护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。
5、施工材料的质量控制
1施工材料采购控制程序
2施工材料的质量控制
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。
合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。
正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。
材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。
（a）对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。
（b）本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。
（c）凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。
（d）材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
（e）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
E、重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
（a）对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品，看样定货前需征得业主的同意，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。
（b）对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
（c）凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。
第4节确保工程质量的组织措施
1、施工质量管理流程
2、PDCA质量管理程序
3、质量管理制度
1工程项目技术管理制度
1．图纸会审制度。图纸会审的目的，是让施工人员熟悉和审查设计图纸，了解工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求，是帮助施工过程中减少差错的重要手段，是在学习和审查图纸的基础上，进行质量控制和规划生产的一种重要而有效的方法。通过查图纸提出修改和洽商意见，避免产生技术事故或产生工程质量问题、经济问题。常规的作法通常是由各专业、各工种自行审查图纸，然后由公司分支机构技术负责人组织一次内部的图纸质疑分析会议，逐条书写成文，然后参加由建设单位主持的，设计单位、监理单位参加的图纸会审。图纸会审由各专业指定专人发言，提出疑难问题的处理意见及差错的修改方法。会审过程中对会审决定的问题，指定技术人员一一做好记录，并填报好图纸会审记录。汇总后，由各参加单位盖章后生效。图纸会审记录一式四份，分别由建设单位、设计单位、监理单位和施工单位存档。
2．施工组织设计制度。由项目技术负责入主持制定施工项目的实施细则，着重于编写与实施单位工程的施工组织设计及分部分项的施工方案。根据公司的施工组织设计审批范围，施工组织设计审查一经签字，可认为施工组织设计不再修改，并作为施工过程中的实施大纲。
3．技术交底制度。是保证技术责任制的落实，技术管理体系正常运转的技术性很强的管理制度。目的是使参与施工的人员熟悉和了解工程特点、设计意图、技术要求、施工工艺和应注意的问题，是之在各自的工作范围内责任明确、加强管理、提高工程质量。技术交底分为二个部分，一部分为设计交底，即在图纸会审时由设计单位向施工单位交底，包括设计意图、依据、方案及应注意的事项；另一部分为技术交底，即施工单位(项目部)各级层层交底。技术交底内容主要包括施工图纸、现行规范要求、施工组织设计、各分项工程作业指导书、各专业协调配合、主要施工工艺、施工措施、质量标准、施工安全和技术原始资料收集、整理等，参加会议人员应包括项目施工技术人员和操作班组长，会议应明确将各项技术工作分工到人。施工图技术交底会议视工程重要程度(公司、分公司重点工程、一般工程)分别由不同层次技术负责人(总工程师、主任工程师、技术负责人)主持，会后应形成技术会议纪要。
4．施工技术文件签发制度。签发视责任大小用审批、审查、拟稿(编制、校对)由最高签审者负总的责任。
(1)公司总工程师对施工技术文件负责审批、审查责任；
(2)分公司主任工程师对施工技术文件负有审查责任；分公司有审批权限的施工技术文件，主任工程师负有审批、审查责任；
(3)项目部技术负责人对施工文件负有编制、校核的责任；
(4)项目部技术文件视重要性大小由公司主任工程师决定是否需报审查；需报审批的，经主任工程师审查后报送公司总工程师审批；
(5)对经审定有效的技术文件管理，严格按公司颁发运行的质量保证体系程度文件有关规定执行。
5．工程技术资料管理制度。必须贯彻国家和地区有关技术标准、规程、规定及公司的有关技术资料管理规定。
6．其他技术管理制度。项目经理部还必须根据需要制定其它技术管理制度，保证有关技术工作正常运行。如计量管理办法、合理化建议管理办法及技术组织措施计划等。
2班组自检和交接检制度
按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标难。而后，经工长组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评(核＞定等级并签名。
3隐蔽工程验收制度
隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收。坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施。隐蔽工程的验收应请甲方(或监理)参加，并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收。
隐蔽工程验收的主要项目有：地基基槽、基础、防潮层、结构配筋、砌体配筋、现场结构焊接和防水工程等。
隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列人工程档案。对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核合格并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。
4工程预检制度
预检是指该分项工程在未施工前所进行的预先检查。预检是保证工程质量，防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。一般预检项目由工长主持，请质量检查员、有关班组长参加(如果质量监督站指定的核验项目，应请质量监督员参加核验)。重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。
预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗洞口位置线、楼层50cm水平线等。
预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后经复核合格并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。
5基础、主体工程检查验收制度
单位工程的基础完成后必须进行验收，方可进行主体工程施工；主体工程完工后必须经过验收，方可进行装修工程。结构验收可以分阶段进行，一般工程在主体完成后，作一次结构验收。
如需提前装修的工程，可分层进行验收。结构验收单经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方代表签证后，由质量监督站进行核验。
第5节质量保修与回访服务
1、保修期限
保修期限：自工程竣工验收并取得《建设工程质量合格证书》之日起，至国家规定的房屋保修年限实行保修，其中主体结构为本工程的设计使用年限，屋面及卫生间防渗漏为五年，装饰及给排水、电气工程为二年。
2、服务期限
我公司在进驻现场之后，服务即开始，为分前期、中期、保修期、保修期后四个阶段。保修期结束后，我公司对本工程进行终身服务，协助业主对建筑物进行全面的维护，协助物业部门对设备、设施的维修、保养。
3、定期回访
在公司项目工程部的监督指层下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主客经理或公司总工程师带队，公司工程部，技术质量部及项目经理等参加。
在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面军责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面的质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。
在回访过程中，对业主提出的施工方质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的再现。
4、保修项目内容及范围
我公司对所有我方承包的施工项目的保修负全部责任。
5、保修责任
当本工程在使用期间发生因施工单位原因的质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到《建筑工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，并且在48小时内赶到现场进行维修，所发生的全部费用由我方承担。
第6章确保安全生产的技术组织措施
第1节安全生产管理目标网络
第2节安全生产管理体系
第3节确保安全生产的技术措施
1、安全生产责任制
l、建立和健全各组织部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
2、新进企业工人三组安全教育，新进企业的工人必须进行三组教育，即由公司一级，项目部和班组三级进行教育；工人更换岗位和工种，必须进行新工种的三级安全技术教育。保证工人掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”及时作好记录。
2、安全施工组织设计，施工前必须由针对性的编制安全施工技术措施，报技术负责人审查批准。
3、分部分项工程安全技术交底，进行全面的有针对性的安全技术交底，每一个被交底者必须履行签字、特种作业持证上岗，特种作业人员必须经过培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，各种资料齐全。
2、安全技术交底制
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员都必须亲自进行逐级书面安全技术交底，包括项目开工前（分）公司安全技术交底，项目部安全技术交底，分部工程实施前项目部安全技术交底、专（兼）职安全员安全技术交底，分项工程作业前的专（兼）职安全员安全技术交底和班组安全技术交底等。
3、安全检查制度
1、建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
2、安全检查有记录，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。
3、物料提升机和脚手架认真作好四验收，合格后挂牌方可使用。
4、班组的三上岗一讲评活动，班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的三上岗和每周一次的一讲评安全活动，对班组的安全活动要有考核措施。
4、设备管理制度
1、各施工队的机械设备属企业财产，每个职工应爱护，做到专人专用，严格按照执证操作，无特殊情况不得任意动用。
2、设备的使用，应做到勤检查，勤维护，勤保养，严格按操作规程办事，凡不符合安全要求的一律不得任意作业。
5、电管理制度
1、各施工队在建设施工中要严格执行用电管理，凡涉及用电部位都应有明显的防电标志。
2、在邻近高压线施工时，要注意防止触电事故的发生，在高压线下10m不得堆放材料和搭设临时设施。
3、对电器设备，如闸刀、盒盖均应加防护措施，严禁雨淋，在安装时应牢固，经常检查，缺少部件的应及时配换，电器，电缆应经常检查是否短路。
4、在安装设备时，应采用好设备的金属外先与零线或PE线相连接。
第4节确保安全生产的组织措施
1、施工现场安全防护标准
1临边作业安全防护
（1）整个建筑物随结构上升，四周满挂绿色密目安全网，既可满足安全要求，又可增加城市美观。框架结构楼层，无外架防护的屋面周边、斜道两侧边必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。
（2）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。
（3）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。
（4）洞口及临边安全防护见下页图
2交叉作业安全防护
（1）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。
（2）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。
（3）模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。
2、施工现场消防管理
1.严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
2.现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。
3.坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。
4.使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。
5.新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。
6.现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。
7.施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。
8.电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。
9.使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
10.因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。
11.施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。
12.工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。
13.施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。
14.施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。
25.氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。
26.在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。
27.施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。
28.非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。
3、安全监控措施
为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24小时电脑监控，实地录象，监控点的布置如下：
1、大门口。
2、井字架上。
3、工地现场四角（要求整个地面能够通视）
4、遵章守纪、佩带标记
(1)严禁违章指挥、违章作业；
(2)各类人员佩带不同颜色的袖标记；
(3)施工人员和各类操作工人要戴不同颜色的安全帽，施工人员进出施工区域必须佩带公司统一制作的胸卡。
5、“五牌一图”与安全标牌
(1)施工现场必须设置五牌一图，即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全生产无重大事故计数牌、工地主要管理人员名牌和施工总平面布置图。图牌按照公司统一的规格制作，体现公司的良好形象。
(2)宣传安全生产，在主要的施工部位、作业点、危险区域、主要通道口都必须挂有安全宣传标语牌和安全警告牌。
第7章确保文明施工的技术组织措施
第1节文明施工管理目标网络
第2节文明施工管理体系
第3节确保文明施工的技术措施
7.03.1、开展文明施工的过程中，以建设部JGJ59－99《施工现场安全检查评分标准》和有关规定为基础，参照国际劳工组织第167号公约《施工安全与国际卫生标准》的要求，将精神文明建设、综合治理、受民便民等内容纳入工程当中去。
7.03.2、要求工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排；在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，公司每个季度将对项目部的进行考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。
7.03.3、人员是工程管理的根本，创建文明工地必须以人为本，加强管理才能保证达预定的管理目标。创建文明标化工地是“以人为本”，其主要内容是“安全、卫生、环境、爱民”。
7.03.4、创造良好的场容场貌，树立新的企业形象。
（1）工地是企业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。
（2）由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在地建设主管部门及建设单位的文明施工监督检查。
（3）重视提高员工素质，把文明施工建设成为培养人才的大学校。
7.03.5、文明施工的具体要求
（1）工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上标明：
A、工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。
B、工地管理人员名单。
C、安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。
（2）工地要加强对建筑材料、土方、砼、石灰膏、砂浆等在生产中赞成扬尘的管理。
（3）项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。
（4）严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必须有防止漏飞扬的措施。
（5）施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。
（6）工地实行围档封闭施工，工地四周设置不低于2.5m的封闭式围墙。
（7）工地上要求按照建设部颁布的《建筑施工安全检查评分标准》：（JFJ59－99）的规定，做到七个方面的标准化管理：
（A）建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。
（B）“三安、四口（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，须按规范的要求达标。
（C）施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。
（D）每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。
（8）改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康。
（9）建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较为简陋。文明施工中，不仅创造了一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活环境的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。
（10）加强职工主人翁思想教育，进一步体现了工人阶级的主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发了广大建设工人的劳动积极性、主动性和创造性。
（11）安排夜间施工时，与当地有关部门联系协调好，通知附近的有关居民和单位，取得居民的谅解和支持，与附近单位和居民一起做好灯光和噪声的防止降低工作。
（12）尽量控制夜间施工的时间，调整好夜间施工的作业时间，采用性能优异的施工机械以降低施工噪音，将影响较大的施工工作安排在前半夜完成，或调整到休息天。尽可能的将施工影响降低到最低限度。
（13）夜间施工所产生的灯光，尽量避免朝向居民区，在条件允许的情况下使用定向光源，减少灯光污染。
（14）施工现场产生的污、废水结合市政管网实行分流或合流，厕所产生的污水必须经化粪池发酵处理后集中排放，化粪池的容量必须与厕所使用人数相配套，并定期请当地的环保部门对施工现场产生的废水进行检测，保证达标排放。
（15）施工中产生的各种建筑垃圾，全部实现袋装化，每天安排各施工班组进行清理和外运，外运时先洒水以减少灰尘的产生，保证施工现场的整洁。
第4节确保文明施工的组织措施
7.04.1、以人的安全为第一要点，抓好工地的安全达标工作。
建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。工地上要求按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）的规定，做到各个方面的标准化管理。
7.04.2、改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康
建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活环境的环境的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。
7.04.3、工地设施
工地的办公室、淋浴室、宿舍、厕所、食堂等设施，工地食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员每年要进行体检，并须持健康证上岗，工地宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。
7.04.4、创造良好的场容场貌，树立新的企业形象。
⑴工地是企业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。
⑵由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在区建设主管部门及建设单位的文明施工监督检查。
⑶工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上标明：工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。工地管理人员名单。安全、文明施工无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。
⑷工地要加强对建筑材料、土方、砼、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。
⑸项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。
⑹严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。
⑺施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。
⑻工地实行围档封闭施工，工地四周设置不低于2.5M的封闭式围墙，施工区域与生活区域相分开，在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，工地的主要出入口设置了“七牌一图”（即工程概况牌、施工人员概况牌、安全六大纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌与现场平面布置图），在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。
7.04.5、主动协调、采取措施、共建安全、文明工地
工程建设中的一项重要的工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，
1、工程在施工过程中，势必给周围环境以及周边的居民们带来诸多不便，为了架起施工企业与周围人们沟通的桥梁，工地围墙上写着“我在此施工，给您带来麻烦了”等标语，首先“通报”一声，主动取得理解支持。
2、重视提高员工素质：创建安全、文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视员工素质的提高，工程施工过程中，项目部必须切实加强员工的安全、文明意识形态和素质的教育工作。
3、与建设、监理、业主等有关各方联合成立安全、文明管理小组，项目部邀请各方有关人员共同负责和协调本工程施工期间的安全与文明管理工作。
第8章确保工期的技术组织措施
第1节施工工期目标
根据工程招标文件的有关说明，结合我公司同类工程施工经验，经测算、布排，安排本工程施工总工期为440日历天，其中基础工程完成时间为春节钱，框架结构主体工程结顶为255日历天。
我公司将充分发挥在施工中加快速度、压缩工期的经验，争时间、抢速度，在确保工程安全和质量的前提下，尽量缩短施工工期，重点突出控制基础工程、主体结构等主要环节的施工工期，在主体结构施工至三层后，自下而上进行填充墙砌筑，并在框架主体结构完成后组织之间结构验收，开始安排插入装饰的施工，缩短装饰和主体结构施工的差距，并把安装工程的施工贯穿于整个土建和装饰的施工工期内，确保本工程按计划如期完成。
第2节施工进度网络计划
