xxxx大厦工程施工

组织总设计

（第二版）

负责人: xxx xxx

审核： xxx

编制: xxx xxx

xxxxxx工程局

xxx年xx月

编制说明

本施工组织设计主要是结合施工实际情况重新编制的总体施工组织设计。主要内容为：施工组织管理机构设置，施工部署，分包管理，施工进度计划安排，劳动力及机具投入情况，质量、安全、文明施工保证措施，土建主体工程、脚手架工程、砌体工程、抹灰工程施工方案等。

机电工程安装、精装修等内容，作为xxxx大厦施工组织总设计的不可缺少的组成部分，将在本施工组织设计总体思路指导下，另行编制施工方案，独立成册。

xxxx大厦工程施工总组织设计

•14

第一章工程概况

1.1工程情况

xx大厦工程位于xxxx广场东侧，地处繁华的xx路、xx街、xx街、xx街的交会点，南临xx大酒店，北临xx大厦。地理位置优越，属xx市重中之重的黄金地段。本工程由两座塔楼组成，地上总建筑面积113170m2 ，A座为五十一层超高层建筑，高200.8m，五星级国际酒店。B座为三十层超高层建筑，高113.7m，全智能写字楼。是集宾馆、餐饮、购物、观光、娱乐、健身、办公等于一体的综合性商厦。外形雄伟壮观，装饰豪华，就象两颗璀璨的明珠，给繁华的xx都市再添一处新景观。

本工程由xx市建筑设计研究院设计，钢结构部分与xxx建筑研究总院联合设计。

1.2.现场情况

建筑物四面临街，且均为市区交通干道，交通拥挤，运输不便。材料、工具运输，装卸，砼的浇筑均需办理占道、环保手续。施工场地狭窄，机械布置困难，现场无材料堆放和加工场地，工程所需材料及施工机具均需二次搬运，给组织施工带来诸多不便。

1.3.气象地质情况

1.本工程区域的地质情况基本上为中风化及强风化的板岩、辉绿岩，基础坐落在中风化板岩和中风化辉绿岩上。地下水为基岩裂缝水及雨水，静止水位为海拔14.00米。

2.本地区最高气温34.4℃，最低气温-21.1℃，年平均气温24.4℃。夏季平均风速4.2m/S，年降雨量671mm，日最大降雨量149mm，6、7月份为雨季，属典型的温带海洋性气候。

1.4.结构概况

1.本工程±0.00m标高相当于海拔高程23.30m。

2.xxxx大厦为国际超五星级酒店(超高层建筑，称为A楼)、写字楼(超高层建筑，称为B楼)以及与其连成一体的裙房组成。结构抗震等级高，荷载大，采用多种结构技术，既有钢筋砼结构(RC结构)，又有劲钢砼结构(SRC结构)和钢—砼结构。

3本工程A楼地下室外框柱采用劲钢砼柱，劲钢柱由40、50mm钢板焊接成，同时柱、核芯筒采用高强砼。地上部分结构形式为芯筒—外筒稀柱结构体系，七层以下为钢筋砼（加钢骨）核心筒--周边劲钢砼柱，钢筋砼梁板结构，七层以上为钢筋砼核芯筒（加钢骨）—周边钢框架、钢梁、压型钢板钢筋砼梁板结构，钢结构5500T，是国内设计、国产钢材、国内加工、总承包施工的第一座全国产化超高层建筑。

B楼结构形式为核芯筒—外框架钢筋砼结构体系。

4.本工程地上结构强度等级有C30S6抗渗（游泳池），C30、C35、C40、C45、C50等多种。C45、C50属高强砼，施工过程中应注意强度等级区分，确保低标号砼不进入高标号砼中去，保证砼浇筑质量。

5.墙体材料：裙房部分外墙采用15CM厚钢筋砼现浇板干挂花岗岩，内贴单网岩棉泰柏板，内墙采用空心砖墙；A楼外墙采用外挂铝合金幕墙，钢龙骨泰柏板保温，内墙采用100厚岩棉泰柏板；B楼外墙采用外挂铝合金幕墙，内贴单网60厚泰柏板。

6.本工程设有暖通、给排水、电气、消防、电梯、楼宇自动化（BAS）等系统的机电设备安装项目。

第二章施工部署和施工方案

第一节总牵包施工组织管理机制

1·我局延用地下室工程施工组织机构，增加专业配套人员，特别是水、电、暖等设备安装专业人员，组成中建八局xx大厦工程项目经理部，加强总牵包管理，体现企业集团优势，确保从速度、质量、安全、文明施工等诸方面对业主负责，对自己的企业负责。

局总部与所属单位在管理人员、机械设备、技术、资金、劳动力等方面作为本项目的直接后盾。

2·为强化总牵包管理，在推广项目法施工的基础上，经理部下设：综合部、土建工程管理部、钢结构工程管理部、机电工程管理部、装饰工程管理部、物资部、机械队等七个职能部门（六部一队），依据合同文件要求对项目进行全面协调、监督、管理和验收，同时对工程质量、施工进度、临时供水供电、安全保卫、清洁卫生等实施全面管理，同时做好与其它分包单位的协作配合和服务工作。

xx大厦项目经理部组织机构图及主要管理人员名单详见下页。

3·项目经理部主要部门组成及职能如下：

综合部：对各工程部、分包单位协调服务，具体负责施工组织、计划控制、技术、合同预决算、安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等进行统一协调、统一管理。

物资部：负责材料和周转工具的供应、运输及保管。

机械队：负责塔机、施工电梯、泵车等整个工地机械设备的运转、维修、保养管理及部分设备的操作使用。

土建工程部：负责土建专业（结构、建筑）的施工组织、生产技术、质量、安全管理。

钢结构工程部：负责钢结构专业的施工组织、生产、技术、质量、安全管理。

机电工程部：负责机电专业的施工组织、生产、技术、质

量、安全管理。

装饰工程部：负责装饰专业的施工组织、生产、技术、质

量、安全管理。

第二节分包管理

本工程是一座质量要求高，施工工期紧的超高层建筑，专业化程度高，将有众多的专业分包单位参与施工中，其中部分分项工程将由业主直接分包。项目经理部作为总牵包管理者，将在施工全过程中，按照统一管理、统一调度、统一协调、统一计划、统一对外的原则对分包单位进行有力地协调、监督、管理。

我们同业主协商，制定一些总牵包管理规定，将健全规章制度，完善管理办法，确保大厦建设达到“安全、文明、优质、高速”的施工目标。

同各分包单位建立以合同为纽带的责任体系。在签定合同时，周到细密的考虑各种问题的存在，对于分包单位在施工中的一切行为，明确责任、权力与义务，坚决防止扯皮事情的发生。

为保证生产施工的正常进行，制定《xxxx大厦工程分包管理规定》（以下简称《分包管理规定》），内容包括：组织体系、安全生产、文明施工、计划管理、质量管理、技术、数据管理、统计与预决算管理等。规定中还包括各种奖罚制度，并实行罚款直接从工程款中扣除的方法，使现场管理直接与经济效益挂钩；使各单位在各个生产环节、生产工序上做到权责分明，奖罚有序，达到指挥协调有力。

在征得业主同意的前提下，对业主直接分包单位的工程款支付，需经总牵包经理部审核后方可办理拨款手续。

一·计划管理：

总牵包方制定严密、可行、有权威的总体建设计划，经业主批准后作为指令性计划。各分部分项工程施工单位对图纸等资料的提供，材料、设备订货进场时间，劳动力部署等项目建设中的每一环节，都纳入总体建设计划，大厦建设各项工作，包括业主负责的工作，以及分包单位施工安排，都按总建设计划进行。

为确保整个大厦建设都在总建设计划的预控下有序地进行，本工程按六级制定施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部总的计划体系。

第一级：制订主要形象进度控制点；

第二级：根据总控制点编制施工总进度网络计划（总建设计划）；

第三级：分部分项工程计划；

第四级：月进度计划

第五级：周进度计划，制定一周的详细计划及下周的粗计划；

第六级：日计划，按每一分项工程在每一楼层上的逐日施工部位制定；

一、二级计划由总牵包单位编制，其余计划由各工程部与分包单位根据一、二级计划编制，总牵包单位审核批准。

各分部分项工程的施工以三级网络为主，抓四、五、六级落实。

周、日计划单元格式附后。

总牵包方在施工进度安排上，根据各部的日、周、月计划安排，由综合部统一协调，再根据总体进度计划，合理安排施工机械及劳动力，编制出经理部统一的日、周、月计划，并下发各部、各分包单位。为加强各单位之间的协调管理，经理部实行日调度会制度，每日下午4：00召开各部、各分包单位经理、技术负责人、施工调度的生产协调会，汇报、总结当日的工作完成情况，布置第二天的工作安排。

每月24日召开工程月度计划会，进行协调商定落实考核月度计划，25日分发各部、各分包单位及监理、业主。

各工程部及分包单位施工作业的交叉进行，机械设备的使用，特别是塔吊、施工电梯等大型公用施工机械设备的使用上实行计划使用，各部在一天下午4：00前将第二天的施工机械使用计划以报表的形式报到综合部，由综合部协调后，再下发至各部及机械队处，施工机械的运行情况实行日报，严格按计划使用，通过这种方式，对机械的使用情况有所了解，充分提高了施工机械的有效利用率，同时可根据现场的实际情况，合理安排施工顺序。

施工机械使用计划单元格式附后

二·质量管理

1、成立以局总工程师挂帅，局各职能部门和专业化公司参加的质量管理领导小组，直接对本项目质量、技术管理进行指导、监督检查。

2、本项目总的质量目标是确保省部优工程，争创“鲁板奖”。根据xx大厦工程特点，进行目标分解，编制详细的以分部分项工程为单元的目标实现计划，各分包单位必须保证其所负责施工范围内的分项工程创优计划的100%完成。

3、建立文件化的质量管理体系，制定严格的管理程序和制度，在《分包管理规定》中制定《xx大厦质量管理规定与奖罚条例》，同分包单位签定质量保证责任状，总牵包单位有质量处罚权。

4、工程进度款的拨付，需提供所有工程质量评定表，经总牵包单位审核同意后方可办理拨款手续。

三·安全文明管理

随着大厦地上主体工程的进展，各专业施工队伍的陆续进场，施工将由单一工种向多工种立体化发展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，安全文明施工责任难以分明；中小型机具增加，安全用电管理难度大。针对这些特点，在取得业主认可下，制订并落实各项制度：

1、完善xx大厦安全文明管理规定，在《分包管理规定》中制定《xx大厦安全文明管理规定及奖罚条例》，同各施工队签订《文明施工协议书》。根据协议规定每个施工单位进场前向总牵包单位交纳本工程总价1%的安全文明生产抵押金，如违犯工地安全文明生产纪律，罚款金额从抵押金中扣除。

2、总牵包单位有权没收分包单位违章的小机械、电箱。

3、重点抓随意堆放、工完场不清、用电违章。每周抽检，公布结果，对违章的，以教育为主，违章三次以上给予不同程度的罚款。

5、在大厦内每隔一定楼层设置临时厕所。

6、项目部成立一支文明生产机动队，工程前期由6人组成，后期由12人组成。如有单位整改不力，由机动队突击整改，发生的人工费由违章施工单位承担。

四·技术管理：

分包单位进场后接受总牵包方的技术管理，内容包括：提交施工方案、技术交底、技术问题协调与解决。总牵包方对分包方实施有效的技术管理，规定技术管理程序，如图：

施工技术问题解决程序

五 •技术数据管理：

所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由总牵包综合部严格把关，统一收发，统一编号，统一记录，不允许各部门、各单位与监理、业主、设计院自行发生关系，防止产生混乱现象。各种表格必须由总包方统一制定，经监理业主确认后采用。

内业资料整理，特别是境外、外资企业对国内颁布的各种规定、现行施工验收规范和质量评定标准不清楚、不了解，易出现冲突、矛盾，给施工，特别是交工带来困难，总牵包方应加强规范化管理，责令分包单位配备专职数据管理员，由总牵包方资料责任工程师统一领导。定期与不定期进行检查、督促资料的整理，必要时将视技术资料的重要性进行处罚。

六·监督检查

每周、每月考检分包单位的施工进度、质量、安全文明等，公布结果，对轻度违章的，以教育为主；违章三次以上的给予不同程度的罚款；严重达不到要求时，我们将同业主协商，增减其工程量或变更分包单位。

第三节施工进度计划

按照合同工期要求97年3月15日为地上工程开工日期,日前结构工程以进入尾声，机电与土建砌筑抹灰等后继工程没有按期开始穿插，我方正积极配合创造条件，促使后继工程的开工。

1主体结构施工：

裙房主体（一至六层），1997年5月31日完成；

B座主体，1997年10月15日完。

A座塔楼主体，核芯筒七层以上3～4天一层，1997年12月5日封顶。

其中七层以上钢结构框架吊装，1997年6月29日开始，至1997年12月20日结束，吊装周期170天。

整个结构施工1997年12月22日封顶；

2机电工程施工：

机电工程施工时按照先裙房、后主楼；先主干管、后主支管及附件；先系统试压、冲洗、后防腐、保温的原则进行。在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷冻、热水，最后施工电气槽架、线槽。按子系统进行系统调试。

原计划97年5月15日安装主要力量进场，现计划11月1日进场，一方面配合土建预留预埋，另一方面，进行水暖电主支管安装；先安排进行地下室、裙房的安装工作，主楼竖井管道安装同步穿插进行。

至98年5月30日，主干管道安装、试压完成，地下室、裙房的整个安装工作完成60%，地下室、裙房的公共区域（需进行精装修的区域）安装工作基本完成（各种管道试压保温完成），具备精装修施工条件，开始和精装修工程配合施工，如风口、散流器、消防喷洒头等；

至98年7月30日，空调风管安装、保温完成，空调管道连接、试压保温完成；给排水、消防水管道试压、保温完成；强、弱电电缆敷设完成，管内穿线完成；机房、冷冻站、泵房、热交换站等主体完成；动力接线完成；主要设备安装完成，具备主楼精装修条件，开始和精装修工程配合施工；

至98年12月底安装主体全部完工具备单机试运转条件，99年2月底系统调试完成，施工周期16个月。

3装修工程施工：

粗装修的砌筑工程，滞后机电主管安装跟进施工，随后进行墙面抹灰，地面施工等，粗装修工程本着先公共区域后后勤区域原则进行，在公共区域精装修时后勤区域仍可以进行粗装修施工。

98年6月1日裙房精装修开始，安排9个月，主楼精装修98年8月1日开始，安排7个月，整个工程在98年底完工。

4总工期：

主体工程9个月，装修与安装占用14.5个月，总工期23.5个月，1999年2月28日竣工。

为确保这一目标及应业主要求，特制订以下五个进度控制点：

第一进度控制点：开工后2.5个月即97年5月31日，裙房主体完；

第二进度控制点：开工后9个月即97年12月15日，主体完；

第三进度控制点：开工后14.5个月即98年5月30日，裙楼初装修、安装主支管打压保温完，具备精装修施工条件；

第四进度控制点：开工后16.5个月即98年7月30日，主楼初装修、安装主支管打压保温完，具备精装修施工条件；

第五进度控制点：开工后23.5个月即99年2月28日主楼初装修精装修完，全部竣工开工。

详细计划见后：

1.xx大厦施工总进度计划；

2.xx大厦机电工程施工进度计划；

3.xx大厦机电设备进场计划表；

4.xx大厦机电施工队伍进场计划表。

第四节劳动力部署

根据工程工期要求和我们的工人素质，工程施工所需各工种人数确定如下：

钢筋、模板工程分二个土建组：A座一个组，B座一个组进行结构施工。砼工程A、B座合用一个组，砼工人数90人。

A座1～6层施工期间，木工180人，钢筋工100人，架子工15人，机械工20人，安装工程工种（预留预埋）35人，劲刚柱安装36人；6层以上，木工80人，钢筋工60人，架子工10人，机械工20人，安装工程工种（预留预埋）20人，钢结构安装工150人，瓦工120人；

B座主体施工期间，木工220人，钢筋工110人，架子工20人，机械工15人，安装工程工种（预留预埋）20人，瓦工120人；

进入机电安装期，需用管工230人，电工110人，通风工60人，电气焊工55人，保温工60人，起重工9人，辅助工85人，合计机电施工高峰期550人；

施工高峰期总人数1200～1400人；

第五节施工方案

施工中以主体结构为先行，机电、隔墙、粗装修、精装修相继插入，实行平行分段，立体分层，同步流水等节拍均衡施工的原则组织施工。

一. 结构施工

1.裙房部分按施工缝与伸缩缝位置划分A、B、C、D 4个施工流水段,详见下图标：

施工顺序:基于该工程场地异常狭小，施工用地需依靠施工顺序的合理安排来解决，根据业主要求裙房主体同时完成，针对必须大面积同时施工这个要求，只好充分利用现有场地条件，抓紧一德街位置的回填，加速施工场地周转利用，合理安排钢筋、钢结构加工进场时间及砼浇筑时间，满足场地要求，另外采用增加劳动力、再行购置300T钢管1000m2大模等措施，保障大面积施工需要。施工时先进行C段一层施工，然后和B段形成流水作业，C楼屋面完成后可作为A段钢结构堆放场地。A段牵涉到钢结构，施工工艺复杂，在科学组织施工的基础上，必须作为施工关键线路进行抢工。

进入标准层施工后，A楼核芯筒先行，钢结构压型钢板紧紧跟上，与核芯筒相差5～6层间隔，楼板砼相继跟上，不得滞后太多。B楼一个流水作业段。

2.A座核心筒电梯井采用筒模, 核心筒外模板与劲钢柱模采用大模板,其余模板以组合钢模板为主。

3.砼全部泵送，每个流水段梁、板、柱、墙等结构一次浇筑砼。

4.七层以下钢结构构件在大连重型机械厂制作，七层以上由上海冠达尔现场安装,本工程钢结构安装先行,领先核心筒砼结构5~6层。

二. 机电工程

机电工程施工按先主干线，后支干线和主机设备安装的原则进行，在主体楼板结构施工时，滞后跟进施工。

三. 装修工程

装修先做样板，然后依样板进行大面积施工，按先进行初装修，再精装修，先公共区域初装修，再后勤区域初装修的原则进行。

第六节施工机具的选择

根据工程具体情况和进度要求,分阶段布置各种机具,详见总平面布置,主要机具如下:

一. 砼生产运输机械

砼选用商品砼，砼输送采用HBT50砼泵三台，A楼三十层以上采用HB100砼泵二台，泵送高度250m。

二. 垂直运输

1 地下室施工时已在底板上安装二台附着式塔机:

安装在A楼底板上一台Potain K50/50 500T·M塔机，回转半径50m，安装时已考虑地上结构施工时钢结构构件吊运，最大起重20T。

一台QT80A塔机，回转半径50m，安装在B楼底板上，地上结构施工时主要作为钢筋、模板、机具等吊运工具。

另外，考虑地上施工时，钢结构吊装，再在A楼安装一台TQ60/80 行走式塔机，塔机基础座在0．00楼板上。

2 A楼安装一台SCD160/160人货电梯，一台SSK200/200高速人货电梯附着在钢框架上，用于人员上下、小型工具、材料运输。

B楼安装一台SCD120/120人货电梯。

三周转工具

针对本工程工程量大、全面施工的特点，超额配置周转工具，数量如下：

组合钢模板27000m2，钢框竹胶板1000m2，F48高频焊接钢管1260T，槽钢钢箍28T ，扣件200000套，“3”形卡50000套。

第七节总平面布置

工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。本工程位于大连元元友好广场北侧,临中山路、一德街、玉光街，施工场地异常狭窄,无运输信道、材料堆场。根据实际情况,只能见缝插针布置各场地。对本工程，作为总牵包管理，合理科学地布置总平面更显重要。

施工总平面图详见附录六。

对总平面管理首先建立总平面管理责任制,分段绘制施工平面图;其次严格施工平面和道路交通管理,各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱, 保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,打乱整个施工部署。施工场地全部硬化，用C15砼，厚度150mm，

第三章施工准备

第一节施工用水

1因本工程砼搅拌站不设在场内，现场施工用水主要用于砼养护，消防用水，砌筑工程用水。水源主要来自现场集水井，设置两台抽水泵，由B区A区集水井设置两台抽水泵，将水提升至地面水箱，再由一台扬程120米一台扬程250米多级离心泵提升至各楼层。按120T/日考虑。

2.生活用水：

施工现场生活用水采用市政水源（友好广场），夏季每人每日按5L×1200人=6T/日考虑。

3.消防用水：

在集水井及市政水管处设置备用水管作为消防措施。

供水系统见下图。

第二节施工用电

整个现场设置两台变压器（2×500KVA），两台总箱为沿基坑周围设置的三台配电箱供电。根椐现场实际，为保证用电安全性和可靠性，在基坑内设两台分箱（1#、2#）分别为A、D和B、C区域各施工段供电；塔吊、固定泵、电梯另设专线。现场严格按TN--S系统供电，执行“一机一闸一漏电保护”，并设必要的重复接地装置。

土建、钢结构、机电、精装修均设专路供电，专用配电箱，配电箱周围设标志牌，出线回路设铭牌标明去向用途。现场设专职电工，持证上岗，每天检查监护，并定期测试记录。由于现场施工机具比较多，用电配置按高峰期考虑。

用电计算：

考虑到施工现场用电设备多，现场用电按高峰期主要设备进行估算。

P1=540KW(3台塔吊235+2台泵110+对焊机195=540KW)

P2=470KW(30台电焊机）

P3=30KW(现场照明）

经验公式：

S总=1.05（K1×P1/cosα+K2P2+K3P3）

=1.05（0.5×540/0.75+0.5×470+30×10）

=940KVA<1000KVA(现场供电)

满足现场用电要求。（其中cosα为设备功率因子，K1、K2

K3为需要系数）

三．施工期间主要大型机具明细:

砼输送泵 HBT50 90KW 2台

砼输送泵 HBT100 110KW 2台

砂浆搅拌机 3KW 2台

对焊机 100KVA 2台

电渣压力焊机 63KVA 4台

电焊机 30KVA 30台

零星机具 30KW

照明 30KW

安装 80KW

第三节技术准备

1.组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，组织机电技术人员绘制“机电工程各专业协调图”，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。

2. 编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。

3 编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。

第四章主要土建工程施工方法

第一节模板工程

本工程结构复杂，断面尺寸多变，梁板模使用组合钢模板，小于5CM的缝隙使用木模镶嵌，异形构件采用木模及定型钢模板，劲钢柱采用钢框竹胶大模板，钢箍固定，A座电梯井采用筒模，核芯筒外墙采用大模板。模板支撑采用F48的焊接钢管，钢管与钢管之间的连接固定采用铸铁扣件。

一、支撑前的准备工作

１．根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙支撑控制线，控制线距墙10cm，并在柱墙钢筋上部50cm做好高程控制点，用以控制梁板模标高。

２．搭设模板支撑体系

首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱、墙模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距：当层高≥4.0 米时间距 0.7米，层高＜4.0 米时间距0.9米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距 0.7米。设立三～四道（最大间距不超过1800mm）横杆，且纵横向连成整体，在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑，柱墙模板均固定在支撑体系上。A座七层以上楼板为压型钢板做模板，工字钢梁之间根据跨度情况搭设两～三道钢管支撑。支撑体系详见附图。

二．柱模支法

柱模的安装顺序是：安装前检查─→大模安装─→检查对角线长度差─→安装柱箍─→全面检查校正─→整体固定─→柱头找补。

安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。劲钢柱模用[14a槽钢钢箍固定，间距600。其余柱大于或等于700双向设一根f14对拉螺栓，竖向间距600，大于或等于1200双向设两道f14对拉螺栓，竖向间距600。柱模支撑系统详见附图。

普通柱模板支撑图

100宽伸缩缝模板采用聚苯板，如图：

三．墙板模支法

支模顺序是：支模前检查－→支一侧模（核芯筒墙先支筒模）－→钢筋绑扎－→支另一侧模－→安装对拉螺栓－→校正模板位置－→紧固对拉螺栓－→支撑固定－→全面检查。

A楼核心筒墙模采用纵向排列方式组合，对拉螺栓采用f16，间距600（竖向）×700（横向）mm，对拉螺栓从模板予留孔穿过。

A楼电梯井墙体筒子模带套筒螺栓，如下图标：螺栓规格为f16，间距同上。

模板

其余墙体采用组合钢模板,排列方式为横向排列,对拉螺栓采用f14,底部三至五排间距450×750mm，上部600×750mm。

为保证外墙层与层之间的平整美观，在支上一层墙模时，下一层墙模上半部分暂不拆，作为上一层模板的支撑点，同时将上下层模连成一体，防止出现穿裙现象。

135度折线墙采用45度角与135度角定型钢模板，圆柱采用弧度149mm定型钢模板。

墙模及支撑详见附图：

说明: 1. 本系统指<4000MM层高,对4500MM、6400MM层高,只增加下段700（竖向）×450MM（横向）二～三层； 2. 图中虚线指斜撑,详见下页。

四、梁模支法

梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置—→支梁底模（按规范规定起拱）—→绑扎钢筋—→支梁侧模—→复核梁模尺寸及位置—→与相邻梁板连接固定。当梁高小于 700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于 700mm时，增加对拉螺栓固定。详见下图：

梁模支撑系统图

五．板模支法

按规范规定起拱：两端支撑的粱或楼板L/600 ，悬臂粱、悬臂板L/300。

满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300 mm，然后安装板模，板模U形卡每块模板不得少于80%。用阳角模将板模与梁模连接。楼梯踏步段靠砼墙处留200mm ，以后补浇。

六．模板的拆除

１．拆模时砼强度应达到以下要求：

①不承重的模板（如柱、墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

②承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：

项次	结构跨度(M )	按设计强度取率％
1、板	≤2	50
1、板	2＜ ≤8	70
2、梁	≤8	70
2、梁	＞8	100
3、悬梁	≤2	70
3、悬梁	＞2	100

表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定

③注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

④楼梯间模板与支撑28天方可拆除。

２．模板拆除的顺序是：柱墙、楼板模、梁侧模、梁底模。

七．后浇带、施工缝处理

梁板后浇带、施工缝处用密孔钢丝网或木模封堵。注意后浇带两侧的梁板在后浇带浇注前变为悬挑结构,并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇注完毕。现已取消后浇带，避免了模板及支撑积压太多及施工繁琐的现象。

板拆除必须经经理部技术负责人同意后方可进行。

八．模板施工注意事项

１．砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

２．梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。

３．所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧钢模在使用前要修理。

４．砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

５．在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。

第二节砼工程

砼工程每段浇注时将编制详细的浇注方案，这里只讲述总的施工方法。

±0.00以上工程砼总量36000m3。本工程砼工程的特点是： 1．高强砼C50（3600 m3）、C45（6200 m3），施工时须严格管理，以保证砼工程质量。 2、墙砼与梁板砼标号不一，也是本工程的一大特点，施工时比较困难。 3、商品砼15Km长距离运输，途经交通干线，干扰大。4、A座7-9层钢柱内灌注砼，将采用自下向上顶压。

针对以上特点特制订措施如下:

一、砼的施工顺序：

每施工流水段每层梁、板、柱墙一次支模整浇，浇筑时先浇筑外墙。两台泵，两座搅拌站供应砼，确保砼的连续施工。

由于每层砼标号不一致，先浇筑(柱、墙)高标号砼，尽可能使每个搅拌站供应的砼标号统一。

分A、B、C、D 四个施工区段，其中A段，B段各一土建施工组流水施工。

不同标号砼的分界:

墙体部位，主要是C30梁板与墙柱C35、C40、C45、C50的分界，采用2层铁丝网，用钢筋加固分界。楼板采用木条分界，尽可能不让砼任意流淌，先浇筑高标号，再浇筑低标号，确保低标号砼不流淌至高标号砼的部位内。

二、原材料的要求：

１、水泥：

水泥为大连水泥厂产普硅425R（用于C40及以下标号砼）和普硅525R（用于C45标号砼），小野田水泥厂产普硅625R（用于C50标号砼），每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应独立堆放或存放，且不应在同一次浇灌过程中使用。长久未用的水泥在使用前加以检测和测试。

２．细骨粒与粗骨粒：

选用泡崖石子，许家屯砂子，大小须符合各种混合的需要，且具有良好的形状，细长或片状的石粒不应多于百分之十，质地坚实牢固，砂子的质量应符合施工规范的要求。

３．外加剂的选用

(1)、为满足低水灰比和泵送要求，选用缓凝型减水剂RW-2，C45、C50砼掺加量为水泥用量的3%，其余强度的砼掺加量为水泥用量的2.5% 。以改善砼性能。

(2)、C30S6防水砼掺加水泥用量12%的UEA膨胀剂。后浇带砼掺加量为水泥用量的15%。

三、砼的配制

本工程是场外(15KM)集中搅拌，经运输30～50min，再现场泵送，泵送时坍落度14～18cm,，考虑坍落度损失，搅拌站砼出机坍落度按20～22cm试配。采用0.5～3.15cm连续级配石子，砂率40%左右的中砂。

四、砼浇筑前的准备工作

１．对施工人员进行技术交底。

２．检查模板及其支撑（见模板工程）。

３．请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。

４．检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。

５．填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。

五、砼的拌制

商品砼厂全自动化搅拌站拌制，配16～25辆搅拌运输车，每次砼的施工，项目部均派技术人员到搅拌站进行全过程的监督。

六、砼的泵送：

1、浇注采用HBT50两台泵，另设一台备用，浇注速度30m3/h～45m3/h。A座100M以上时采用PY21—30E日产泵机，可泵送250m高度。

2、泵管铺设：

①泵机出口要有不小于10米的水平管，此部分泵管用钢管搭设，支架支撑。

②转向90° 弯头曲率半径要大于 1米，并在弯头处将泵管固定牢固。

七．砼的振捣

柱、墙、梁、板砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒长度。振捣棒和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。

八、砼的养护

(1)柱、墙拆模后浇水养护。

(2)平均气温低于5℃时，不能浇水养护，加塑料薄膜与麻袋养护。

(3)秋季施工时，楼板要保证在浇筑后７昼夜内处于足够的湿润状态。

(4)防水砼湿润养护14昼夜。

九、试块留置原则：

①、每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3 (包括不足100m3 ) 取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。

②、抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250-500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。

十、高强砼的施工管理：

本工程中C45、C50砼为高强砼。在试验室配制出符合要求的高强度砼相对比较容易，要保证在整个施工过程中质量的稳定就比较困难，因为在普通情况下对砼质量不太敏感的因素，在低水灰比的情况下变得相当敏感，这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，并且要根据这些变化随时调整配合比或工艺参数。结合本工程特点，我们采取下列几项措施，确保高强度砼的质量。

①、采用自动搅拌站生产砼，控制计量精度，砂、石、水泥供应渠道相对固定，严格按照高强砼的工艺要求控制砼的品质。

②、高强砼，特别是C50砼采用625＃水泥，细度大，水泥用量大，粘聚性极佳，泵送、浇注、振捣困难，在每一次砼浇注的施工方案中将作具体布置。

③、推广水泥裹砂石砼，采用砂＋石子＋70%的水搅拌湿润其表面后再加水泥，增加对砂、石的包裹造壳，后再加30％的水，使砼获得好的稠度，改善砼的粘度、泌水性、可泵性。

④、砼在运输过程中，坍落度损失较大，为保证砼的可泵性，尽量选择气温低的夜间施工，缩短砼运输时间，减少坍落度损失。

⑤、严格控制砼的原材料质量，选择好的采石场所生产的碎石，严禁使用强风化石，砂中含泥量不得超标准。

⑥、重审采购员、施工员、质检员的职责，严格把好材料进场关、砼搅拌关，检查各种原材料的计量，发生问题时，实施质量一票否决。

第三节钢筋工程

原材料要求：

进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。

钢筋的储存：

进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。

钢筋的接长:

钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊、绑扎及锥螺纹连接等不同的施工方法。

１.电渣压力焊：

为确保工程质量，所有柱及剪力墙、暗柱主筋接长均采用电渣压力焊接头，电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池，之后转入电渣过程。大量的电阻热使钢筋截面均匀加热，然后顶压，挤出液态金属和熔渣，冷却后经凝固、结晶形成接头。

①、质量要求：

首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过 0.1倍钢筋直径，同时不得大于 2mm，接头处弯折不得大于 4°。另外，以 300个同类型接头为一批取三个试件进行拉伸试验，抗拉强度均不能低于该级别钢筋规定的数值。

②、施工时注意事项：

1、钢筋正式焊前应先做试件，检验合格后方可施工。焊接的端头垂直，端面要平。上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋。在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓冷。雨雪天不得施焊。

２、绑扎接头，楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度为40d。

３、搭接焊，梁通长筋采用单面焊10d，接头钢筋要弯折。

4、锥螺纹连接，A楼核芯筒钢筋七层以上大于F22（含22）采用锥螺纹连接，这种接头受力合理，不受钢材可焊性限制，有安装方便、安全、质量可靠等优点，尤其适合钢筋密集、高空、雨雪天的情况下施工。而且这种接头施工的无污染性，使下层竖向钢筋的连接可提前到本层砼浇注前，使工序间穿插更加深入，加快施工速度，结构施工每层可以缩短0.5天，总工期至少缩短20天，尽管造价较高，但效益非常明显。

钢筋的下料绑扎

１．认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

２．核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

３．先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

４．绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。

５．在砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。

６．梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。

７．底板上层筋及中层筋均用凳筋架立，楼板凳筋采用f10钢筋，间距1.0M×1.0M，如图：

8、七层以下劲性柱要与墙、梁相连形成稀柱-筒体结构，底板、梁钢筋均要从钢柱孔中穿过，要注意保护好劲钢柱。注意劲钢柱柱筋（设计图已标注）同钢柱穿筋孔（及梁筋位）的位置，谨防柱筋偏位。

9、注意5～6条梁穿柱时，梁筋之间的位置，能通长则通长，谨防梁筋互相搭接，钢筋密集，砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。

钢筋验收

１．根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。

２．检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

３．检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

４．检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

５．检查钢筋是否清洁。

第四节砌体工程

本工程七层以下裙房及B楼砌体墙体均为空心砖墙，规格有240、180、120等种类，管道井隔墙为 120厚实心粘土砖墙。红砖及空心砖进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验，送检测中心复试合格后方准使用。粘土砖必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀一致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准。浸水24小时吸水率应小于百分之二十。

砌筑技术措施

1、空心砖墙水平长度大于5m时，应加设[12槽钢构造柱，构造柱应与结构主体连成整体。

2、空心砖墙层高大于3.6m时，应加设C20钢筋砼圈梁一道，配筋4Æ12，箍筋Æ6@200。

3、顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。

4、门洞口部位应采用一排实心砖，

5、圈梁下部设一排实心砖，且要预留脚手架眼。

6、空心砖墙根部砌筑3皮实心砖墙。

7、空心砖提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差.

8、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。

一．施工要点

１．砌体及砖施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊装砌筑。

２．砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。

3、应坚固地将墙或隔墙互相连接并与砼墙、梁、柱相互连接，安全将锚固件埋入水泥砂浆中。框架柱预留拉结筋，规格为2f6长度不小于1M, 间距@600。

4、应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。

第五节地下室加气砼墙砌筑工程

一、施工准备：

1、地下室墙体砌筑时，室内要拉一定数量的电灯，保证有足够的照明度，以满足砌筑时的亮度要求。砌筑前要在底板或楼面上弹出墙体线及门窗洞口线，再砼柱、墙上弹出加气砼墙立边线，结构验收完的层段再砼柱、墙上弹出＋500mm标高水平线，。与砼柱、墙连接处的拉结筋，砼柱、墙未予留拉结筋的，要凿出柱的箍筋或墙的水平筋，把拉结筋焊在柱箍筋或墙水平筋上。

2、材料：加气砼块规格采用600×200×240mm，强度等级C3，干容重500kg/m3；砌筑砂浆采用M5混合砂浆；水泥采用425标号的普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛；标准红砖；f6钢筋；f12钢筋；MA砂浆外加剂。

二、施工工艺及方法：

1、砌筑前一天，应将预砌加气砼块及墙与砼柱、墙相接处，撒水湿润以保砌体粘结。砌筑当天再浇一次水，水浸入砌筑面深度为8～10毫米。

2、将砌筑加气砼块墙部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆，并清扫干净。砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，砂浆的稠度7～10厘米。铺浆长度以一块长度为宜，铺浆要厚薄均匀适当、浆面平整，铺完浆立即放上砌块，砌块宜一次摆正或在砂浆失去塑性前找平，否则需取下砌块、铲去砂浆重新砌筑，灰缝厚度不得大于20毫米。竖缝采用挡板封堵法填满、捣实、刮平，严禁用水冲浆灌缝。

3、地下一～三层加气砼墙根部砌筑240mm高红砖墙。地下四层由于回填600mm高，加气砼墙根部应从底板砌筑840mm高红砖墙。

4、加气砼块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯成需要的规格，但不得小于砌块强度的1/3。满铺满挤砌筑，上下十字错缝。砌筑时，每皮砌块均需拉水准线，灰缝要横平竖直。

5、砌块的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必留置的临时间断处，应砌成斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

6、拉结筋为2f6钢筋，竖向间距500 mm沿墙通长铺设，铺砌时将拉结筋理直、铺平。

7、门窗洞口边上下两块砌块，不足一整块加气砼块的用红砖代替。

8、地下一、二层墙太高，在门窗洞口上部加一道圈梁。圈梁在门窗洞口部位配筋按过梁配置。圈梁浇注前应清理基面，扫除灰渣、浇水湿润，然后浇注圈梁。圈梁及过梁截面及配筋详见下图：

9、砌块与楼板或梁底的联结。加气砼块墙最上部一层加气块砌筑时，砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，砌块下部水平缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底或梁底与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。当墙上部不足一块加气砼块时，用红砖封堵，封堵方法同上。

门窗洞口过梁两端压接部位应砌四皮红砖。

一、质量要求：

1、加气砼块要满足强度、外观质量等技术要求，并有出厂产品合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求。

2、每道墙3皮砌块的通缝不得超过三处，砌筑时上下错缝，搭接长度不得小于砌块长度的1/3。无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。

接槎处要砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于5处。拉结筋的间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。

3、不准在砼柱、墙上打射钉，然后在射钉上焊接拉结筋。拉结筋搭接必须满足搭结长度，端头带弯钩。

4、加气砼墙体不准留脚手架洞眼。砌筑时搭双排砌筑脚手架。砌体砂浆灰缝饱满度不得低于80%。

5、加气砼块的标准见下表。缺角掉楞不满足要求时，应把不符和要求的加气块锯方正才可使用。

6、墙体完成后尺寸及位置的允许偏差如下表：


序号	项目	允许偏差（mm）	备注
1	砌体厚度	4
2	楼面标高	15
3	轴线位移	5
4	墙面垂直：（1）每层（2）全高	5 10
5	表面平整	7	用两米长靠尺检查
6	水平灰缝平直	7	用十米长线拉直检查

二、文明施工及安全要求：

1、砌筑时的落地灰要及时清理。砌块要堆放整齐。

2、工人要戴好安全帽、高空砌筑时要系好安全带。

3、砌筑脚手架要搭设牢固，楼板上的予留洞口要封堵严密，上部严禁堆放材料。

5、电梯井门要用竹篱笆封堵。不经同意任何人不得移动或拆除防护设施。

7、施工要做到工完场清。

第六节抹灰工程

准备工作

①门窗墙体及抹灰预埋件与墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格。

②砼墙面处理用水泥浆做甩毛处理,先将表面尘土、污垢清扫干净,用10 % 火碱水将顶、墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,嘹干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶喷到顶、墙上,喷只要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。砼空心砌块墙面在开始抹底层灰前刷一道 107胶水溶液，配比为 107胶:水＝1:4。

操作工艺

①工艺流程：浇水湿润—→找规矩做灰饼—→设置标筋—→阴角做护角—→抹底层中层灰—→抹面层灰—→清理。

②找规矩、做灰饼应符合下列规定：

首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方标尺方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面），中层抹灰的准线（规方）。然后在距墙角 100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼。

③灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。

④用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。

⑤分别用2:1:8和1:1:6水泥石膏砂浆抹底层和中层灰。在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰7～8成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刷平，并用木抹子补灰掺平。

⑥待中层灰六、七成干时用 1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。

质量要求

①各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。

②表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。

③实测允许偏差符合有关规定。

第七节脚手架工程

本工程A楼标准层为钢结构，除正常搭设脚手架外，周圈围护采用每十层设一隔离层，每层周边设防护栏杆，加安全网封闭。A、B楼外脚手架用f48钢管及铸铁扣件搭设，采用传统的双排悬挑脚手架，四层一挑，用竹笆作围护及操作平台，进行全封闭施工。砼浇筑时注意斜支撑及水平挑杆预埋件的留设。脚手架搭设图见下页:

A楼核芯筒脚手架采用整体提升试，脚手架搭设要避开核芯筒钢柱，以免影响钢结构安装。

一德街玉光街及友好小学区域均需搭设防护棚，具体搭设防案将根据安全需要及有关部门规定专门编制防护方案，并报业主及监理单位批准。

悬挑脚手架搭设方法：

1. 斜杆采用双杆，间距1.6M。立杆纵距1.8M，横距1M，小横杆

间距1M，大横杆间距1.8M，内排立杆距墙0.3M，小横杆里端距墙0.2M。沿脚手架转角处起，每隔 10M设一组剪力撑，斜杆与地面夹角45°。

竹笆

2脚手架悬挑层每隔 1.8m预埋F12敞口箍钢筋两道，然后焊接与悬挑杆拉结，下层预埋头与斜支撑预埋件采用F25钢筋固定。每个内立杆在每层处均需用F6.5 钢筋拉结，决不能减少。另加钢管水平顶撑到梁或柱上，间距根据风荷载情况逐层加密，确保脚手架稳固。

3在工作面与外侧面上铺设一层竹笆，供结构施工使用。

4裙房脚手架搭设方法：

①裙房外脚手架采用传统的双排外落地脚手架，局部用悬挑脚手架。落地脚手架接地处垫木板以防下沉。脚手架立杆横距1M，纵距1.6 M，小横杆间距1M，大横杆间距1.8M，内排立杆距墙0.5M，小横杆里端距墙0.2M，沿脚手架纵向两端和轴角处起，每隔 10M设一组剪力撑，斜杆与地面夹角60°。每一结构层处的小横杆抵住结构外侧梁，层结构施工时在外侧梁或板上预埋F6.5钢筋与脚手架拉结，钢筋间距1.8M。

②在工作面与外侧面上铺设一层竹笆，供结构施工使用。

5搭设注意事项：

①按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。

②相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下大横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。

③及时与结构拉结，以确保搭设过程安全。

④扣件要拧紧。

⑤有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。

⑥搭设工人必须佩带安全带，戴安全帽。

⑦随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

第八节施工测量

一、xx大厦测量定位:

1).根据甲方提供的控制桩建立的地下室坐标控制网,再在地下一层顶板（0.00）上建立方格网，A区布设一矩形网，各点偏移劲钢柱1～2M距离。每层定位用的控制点先用激光铅直仪将点投测上来，用全站仪进行测角量距，平差改正后再进行放样定位。对于劲钢柱的安装用经纬仪结合钢尺将轴线标定在下节柱子顶部，上节柱子的定位根据下节柱子上的轴线用两台激光经纬仪控制柱子的位置及偏移情况，待上层柱子安装焊接好后，再将轴线投测至柱子顶端，为下一节柱子的安装作好准备。同时用铅直仪投测上来的控制点进行检测。在B区用铅直仪和全站仪结合进行定位，来控制建筑物的轴线位置。对D、C两区的控制用全站仪利用A、B两区的控制点测距量角来确定轴线进行控制。

2).放样采用轴线交会法和极坐标法两种,为便于放样工作的进行，减少错误的发生,采用施工坐标系AOB,与测量坐标系XOY的转换关系如下:

A=－282855.9905＋X×COS(C)＋Y×SIN(C)

B=132568.1264－X×SIN(C)＋Y×COS(C)

X=309589.8794＋A×COS(C)－B×SIN(C)

Y=41664.4462＋A×SIN(C)＋B×COS(C)

C=32°46’34.3”

二.高程测量:

标高控制根据甲方提供的水准点BM1,利用水准仪、塔尺、钢尺传递至各层楼板上来控制层高.

三.误差要求：

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-93.

1).轴线位移不大于3mm..

钢柱、砼柱垂直度测量允许偏差<3mm.

2).层高测量允许偏差<3mm.

四.仪器:

1).日本产GTS301D全站仪.

测角精度2″,测距精度2mm+2ppm.

2).天津产莱特自动安平水准仪LETAL3200.

测量精度：1mm/km

3.南京产激光经纬仪。

3).瑞士产激光铅直仪。

第五章施工技术组织措施

xx大厦工程规模大、特别是钢结构安装，结构复杂，将有众多的分包单位来参与施工，在整个工程的建设中，各方关系复杂，需要进行有力、有序地控制协调，方能保证整个工程建设达到或超过预定的进度、质量、安全目标，为此制定以下各项技术保证措施。

工期保证措施

为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施：

一. 强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段，确保施工进度。

二. 利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到月保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。

三. 重点针对本工程A楼钢结构安装不同于钢筋砼结构的特点，把好计划关，制作关与安装关，保证各环节协调运作。

四. 按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好土建、安装和装饰的交叉作业和分段流水施工。

五. 优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。

六. 针对工程特点，采用分段考虑流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，加快施工进度。

七. 使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。

八砼施工掺加高效减水剂，提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。

九采用模板早拆体系和可调支撑支模及水平构件设置养护工艺，缩短砼梁板拆模周期，加快施工进度。

十. 克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工，减少季节性停歇。加强与气象台联系，提高预见性，提前作好准备工作，确保综合进度的实现。

十一. 重点部位、关健项目如钢筋、模板坚持两班作业，砼浇筑、电气配管、安装、装饰坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。

质量保证措施

xxxx大厦工程，地处重要位置，是一幢很有影响的高层建筑，确保工程质量是重要的前提，在地下工程严把质量关的基础上，更上一层楼，提高人员素质，严加质量管理，以优质工程为目标，结合我局工程质量的现状和特点，积极开展企业创优活动。

一. 建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况能迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。其质量保证体系图见附录一。分解质量目标制定创优计划，详见附录二。

二. 抓好施工准备阶段的质量管理：

1.做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的三检制度，严格内控质量标准，挤水份、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。

2.按分项和专业，制定内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。

3.由于本工程结构复杂，要严格技术交底。为防止电气配管、预留口等的差、漏、错，要派专业放线工检查预留洞、预埋件位置，防止遗漏。

三. 重点针对本工程钢结构安装不同于钢筋砼结构的特点，把好制作与安装检验与监督，派专业工程师到钢结构制造厂家全过程监督生产，对钢构件100%检查。

四. 施工测量是建筑施工各项目工程的先行工序，要保证轴线位移，垂直偏差等始终控制在允许范围内，选派优秀测量员，进行施工投点放线。

五. 密切与设计院结合，了解设计意图，掌握图纸细节，弄清结构特点，处理各专业图纸间矛盾。搞好图纸会审，防止漏、错、碰、缺问题出现。编制好施工组织设计。

六. 推行全面质量管理，建立分部工程成优目标QC质量活动小组，对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关。在施工全过程中，分阶段、设重点、按环节、强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。

七. 按照全面质量管理原理，运用施工质量预控法中的质量程控表，开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪病“灶”，对症下药，把质量管理从把结果变为管工序质量因素，提高成优率，详见附录三。

八. 强化质量监督检查工作，做好外部质量监督，内部质量检查，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。每道工序与甲方，监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。在施工中搞好质量员自身的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。

九. 运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。如：

1.施工现场运用早期强度检测技术，优化砼级配，调整砼配比的计量。

2.采用自动砼搅拌站，控制配比的计量准确度；使用高效减水剂，确保砼品质提高砼质量。

3.竖向和水平受力筋连接，采用电渣压力焊新技术。解决钢筋的可焊性，改善焊接工艺，确保钢筋的接头质量。

4.应用微机对施工进行管理。

十. 加强施工试验工作：

1.设专人负责施工试验工作。

2.制定工程试验计划。

3.对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装饰材料等都要及时按规定取样做试验，防止把不合格的材料用到工程上。

4.做好砼的同条件养护试块，及时掌握砼强度的发展情况，建立标准养护室，搞好标准养护试块的养生工作。

5.做好砼的试配工作，在砼搅拌前测定砂、石含水率，根据配合比通知单加以调整，砼搅拌后再用塌落度桶测量砼塌落度，然后根据实际情况再加以调整，确保砼强度。

十一. 加强成品保护：

1.经多次周转使用的钢模变形后，需经钢模平整机，平整焊固后才可投入使用，确保砼表面平整度。

2.钢筋绑扎好后，要及时在过往信道上铺垫木板，防止踩踏，浇筑砼前必须搭马凳。浇筑砼时不要将砼过于集中堆放。

3.楼梯踏步等做完后未达到强度前要封闭，达到强度后方能通过。

十二. 把住图审、定位放线、预审复核、沉降观测、材料检验、技术交底关，做好施工准备。

十三. 强化安装工程的质量管理，实行跟踪检查，发现问题立即补救，不遗留隐患，消除使用功能上的质量通病。

十四. 电气配管口无毛刺，加强管道甩头封堵。

十五技术资料工作须和工程进度同步进行，做到建档及时，内容齐全，准确无误，克服散、乱、差情况。

施工安全技术措施

xxxx大厦工程工程量大，施工机械设备用量大，交叉穿插作业多，施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在 2.5‰以下，确保安全生产。

一. 认真贯彻落实国家和省市企业的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立建全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

二. 抓好安全项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。建立建全安全保证体系，成立以项目经理为首、项目总工程师领导下的土建和各分包单位领导人组成的安全保证体系。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。详见附录三安全保证体系。

三. 队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。

四. 加强安全管理标准化

1.坚持“五同时”、“三不放过”制度。

2.坚持施工前交底、工后奖评活动。

3.坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。

4.坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，施工队每周各检查一次。

5.施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志。

6.特殊工种坚持持证上岗。

五. 抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、“五临边”（脚手架边、坑边……）的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

六. 抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。

七.抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地 0.3米暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。

八. 四层以下脚手架必须按JG59-80的规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆进行全封闭，防止物体打击。

九. 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。

十. 施工现场按总平面布景设置围护，对外信道建岗设卡，保证现场安全。

十一.作好防火工作,特别是进入装修阶段,狠抓预防，在每层的楼梯处设灭火器,另每楼层均有临时供水设施,并设有水箱用于消防。

冬雨季施工措施

一. 由于该工程跨越两个冬季，为保证冬季正常施工，特做好以下几点：

1.冬期施工的主要问题是砼与砂浆工程的施工，施工时根据不同的气温掺加早强抗冻剂。

（1）结构施工,除砼中掺加早强抗冻剂外,采用草帘封闭外脚手架,层内用焦炭生火加温,砼面采用一层塑料薄模与草帘覆盖、保温、保湿、养护。

（2）搞好泵管保温工作，把砼浇筑时间尽量安排在白天进行。

（3）.浇筑时做好测温工作和同条件养护试块。

（4）.注意气温发展情况，当气温低于 -10℃不进行砼施工。

（5）.做好钢筋焊接过程中的保温工作，钢筋对焊要在保温棚中进行，电渣压力焊接长竖向钢筋时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓慢冷却。

（6）支模时要注意钢模及脚手架上的冰霜，以免事故发生。

2 冬季精装修：

屋面与外墙装修（包括窗、幕墙）工程结束，形成封闭施工条件。

（1） 98年11月机电工程除配合精装修末段安装外，暖通工程施工调试基本完毕，98年11月大厦具备供暖条件。

二. 雨季施工措施：

1.做好天气预报工作，尽量避免在雨天浇筑砼。

2.雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。

3.砼施工时备有足够的防雨布，以防突降雨时覆盖用。

4.做好塔吊脚手架等高耸对象的防雷与防台风措施。做到塔吊顺风停放，并防止基础下沉。

5.进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好，设备吊装孔要有防雨措施。

6.对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。在雨季时准备 4台F50水泵排水。

7.对路面、脚手架等要铺以防滑材料。

8.规划整个施工现场排水，防止雨水灌入基坑。

环境保护措施

本工程施工现场地处市中心，施工过程中环境保护十分重要。为了不影响旅游城市的市容，故采取如下措施：

一. 在场地中做到场地平整，道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。

二. 砼搅拌站的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。

三. 防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，控制作业时间，减少夜间施工，以免影响居民休息，不得干扰企业机关的正常工作。

四. 要设临时厕所，禁止在现场随地大小便。

五. 防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。

六. 夏季地面洒水防尘，搞好食堂与个人卫生，食堂做到无蚊蝇，无鼠害，无食物中毒，做好防暑降温。

七. 现场材料多，垃圾多，场地小，地处市政府机关要地，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放，凡能夜间运输的料，应尽量夜间运输，天亮前打扫干净。

现场文明施工管理

xx大厦工程属八局首屈一指的重点项目，也是局推行标化管理的代表项目，必须高起点、高标准、严要求。本工程应具备下属特点：开创性；指导性；示范性；辐射性。要想达到这个目标，首先在现场文明施工管理方面就必须加强。

一. 建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。

二. 严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审准不得任意变更。

三. 严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装、内部与外部关系，保证工程紧张有序地顺利进行。

四. 现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。

五. 坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的“三牌、三图一表”，并在工地四周设置醒目的企业标示及导向牌，四周围墙刷白色涂料，墙壁上书写兰色宣传标语。出入口设专职保安人员，闲人不得随意入内。

六. 安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三保”使用严肃认真。“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品有专人专库保管。

七. 建筑工程四周浇筑砼地面，保持施工现场场地平整、清洁及道路排水畅通。保证照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立垃圾堆放点，经常清理；施工现场保持工完场清。

八. 现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定路线行驶，职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来单位参加拍摄须经领导批准。

九. 四层以上每层设临时小便处，由临时下水管道集中排放。标准层施工过程中每层设小便处外，每十层设简易活动大便所一座。

降低工程成本措施

一. xx大厦地下工程由我局施工，现有的一切设施、设备均考虑地上施工，地上施工时都可以利用，减少临时设施，降低工程成本，并且能够尽快形成施工能力。

二. 采用电渣压力焊，节约搭接钢材80％以上，提高结构安全度。

三. 集中下料，连接配筋，合理搭配长短钢筋接头，减少钢筋断头，降低成本。

四. 应用自建自动砼搅拌站，提高工效，节省人力，压缩临设工程。

五. 材料到现场，坚持验质、点数、过磅、量方、计账，及时调整劳动力，减少窝工。

六. 进行合理的流水作业，加快模板周转，降低工程成本。

七在砼掺高效减水剂，利用水泥活性，节约水泥用量。

八. 安装水表、电表，节约能源，主要材料按定额领料，降低损耗。

九. 明确工期目标及奖罚条例，相互制约，互相促进，保证一次成优，避免返工损失。

十. 严格按图纸计算材料用料，确保订购材料数量的准确性。

主要消防措施

一. 消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。

二. 对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。

三. 在施工现场，每层楼梯设大容量灭火器，确保消防安全。

四. 施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、松香水、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。

第一章 工程概况