第一章  工程概况

1.              工程简介

本工程是是黔江卷烟厂2000~2002年技术改造联合工房的扩建工程。黔江卷烟厂位于黔河新建桥北，沙南路与步行街之间，该联合工房由八个分区建筑组成，建筑总面积23165m2，占地面积14908m2，联合工房各分区建筑平面布置如下图所示：

联合工房的核心建筑是一、二分区建筑；

联合工房的配套建筑是三、四、五、六、七、八分区建筑；

联合工房的看面工程是一、六、五、七分区临步行街的建筑；

各分区建筑的结构形式、建筑标准详见下表。

2．主要施工的技术重点

针对本工程特点结合我们多年积累的施工经验，我们把本工程砼结构达到里实外光、梁柱接头通顺光滑，砌体垂直度，砂浆饱满度，柱墙筋埋设，花岗石地面安装。外墙贴面砖的质量控制作为质量、技术管理的重点之外，又结合其一、二分区的球形钢结网架对标高的中心线，标高要求严格准确的情况以及各分区建筑的边界轴线相互平行穿串的特点，我们还把施工测量的质量控制也列为本工程施工质量控制的一大重点。同时由于烟草生产工艺及产品储存对建筑物的防潮功能有很高的要求，施工中如何做到地面、墙面的防潮，屋面和墙面的防水防漏，防水节点要求精心施工应是本工程质量控制的重中之重。

3．施工现场现状

场地位于厂区围墙内，联合工房的西南部，即1、6、8区与原有厂房比邻，6区建筑的南面是设计的厂区花园，施工时不允许材料进入，工房的东边临步行街，施工中拟采取安全隔离措施联合工房的西边至围墙地带约40m宽，可考虑主要的施工暂设搭建点，施工用电。甲方指定在建筑物的西南侧接入现场。

目前，地基的换土回填工作正在进行，回填完工后，施工基础时，设防护栏杆，并考虑排水设施。

第二章    施工部署

1．         施工组织体系

黔江卷烟厂联合工房扩建工程虽是该厂2000~2002年的重大技术改造项目，亦是黔江地区最重要的工程项目，该项目的建成投产，标志着黔江卷烟厂新世纪经济腾飞的起点，为了优质、高效地完成本工程，我公司将精心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的工程技术管理人员，成立工程项目部，实行项目法管理。施工组织体系图如下所示：

1.2施工组织机构中的特殊部门

针对本项目施工技术特点，我们在项目部的组织机构中专门设立以下特殊部门及岗位：

①计划统计信息中心

归属施工技术部：负责外部施工技术信息的收集，内部施工进度、工程质量等方面信息的收集与传递，有利于工程施工进度、施工质量得到有效控制。

②专职资料管理员

由项目部总工程师统一安排,专职资料管理员负责外部资料传递和工程各种技术资料的收集、整理、装订。

③.安全交通执法队：归属施工部，负责场内交通秩序和施工期间的材料、设备进出场。

④.环境、文明保护小组：归属办公室，负责施工期间的环境保护，文明施工，以及污水排放、噪音控制。

2．         施工控制目标

2.1质量目标

本工程我方以质量达到市“优良工程”为目标。

2.2成本控制原则

为了保证工程质量，我们将增加一定的经济投入在模板制作和各种保证工程质量的技术措施上。我们在合理地利用业主的每一分投资的前提下，运用科学的管理手段、精心组织，采用先进的施工技术措施，降低工程成本，向先进的科学技术、先进的管理手段要效益，以“优质、高效、节约”为我们的成本控制原则。

⒉⒉⒈施工进度控制目标

为了确保业主施工总工期目标的顺利实现，我们决定将本工程的施工总工期按225天控制。其中：车间主体结构90天。

2.2.2安全、文明施工控制目标

安全控制目标：“零死亡”、“零重伤”、“无重大违章指挥”。

文明施工控制目标：不污染环境、控制噪音，创重庆市文明施工现场。

3．         施工顺序及施工流水区段划分

根据招标文书中的工期要求，“车间主体3个月，土建总工期8个月”的要求，结合现场实际条件，图纸要求以及我公司积累的多层建筑施工经验，我们将本工程划分为三个施工阶段，详述如下：

第一施工阶段：全面出击开展各分区建筑的基础施工，含三个塔吊基础的施工，塔基地基的处理，安装塔吊，此阶段六区建筑应争分夺秒地迅速完成，六区基础为首开点、首完点。

六区基础回填完成时间控制在开工后20天内，其余各分区建筑基础控制在1个月内完成。

第二施工阶段：主体结构施工以图纸分区为单元，全面展开钢筋砼结构框架的施工，此时六区的框架亦为进度的重中之中，要求50天断水，每七天施工一层。断水后该区塔吊即拆除退场，与此同时，一区、二区柱子全面完成，收集资料，确保车间主体，在三个月内完成，并交兄弟单位安装网架屋面结构。

其余三、四、五、七等分区建筑结构断水控制在车间主体断水后一个月完成。

所有砌体工程均控制在该建筑断水后一个月完成。

第三施工阶段：各建筑物屋面防水，内外装修。装修工期相对较长，各分项工程要求精雕细刻，确保工程质量达优。

土建总工期控制在225天完成。

流水区段的划分：

根据本工程的特点，我们将本工程划分为两个施工流水区段：即第I流水施工段为1、2、6分区建筑，第Ⅱ流水施工段为3、4、5、7、8分区建筑。

在施工组织上，人、财、物的流水方向是I-Ⅱ。

4．         各阶段投入的劳动力及设备概况

本工程钢筋砼量大，砌体量大，垂直吊次多，劳动力密集，公司相应的投入如下：

基础及结构施工阶段：投入技术工人：木工55人，钢筋20人，砼工10人，民工100人，机运工6人，塔吊司机9人。第一、二施工阶段投入直接施工人数222人，高峰期244人。

第三施工阶段投入装修技术工人加辅助人员共239人。

基础及结构施工阶段投入钢模板3200m2，钢管架料投入800t，结构断水后，钢模板退下3000m2，装修阶段再投入跳板600m2。

在施工的全过程中，公司投入设备如下：

垂直提升设备：塔式起重机TQ-80，2台，安装在4区一台，5区及7区结合处一台，臂长r=50m，安装高度20m，从开工使用至竣工前拆除。六区施工另设一台TQ-40，臂长R=40m，安装高度30m，开工使用至85天后拆除。六区装修时，拟在装修阶段再搭一钢管井字架吊盘，配以2t卷扬机解决装修材料的垂直运输问题。

砼设备投入强制式JW500搅拌机2台，单日昼夜产量达200m3以上，另设灰浆搅拌机2台，解决砌体和抹灰配制砂浆，砼及砂浆搅拌机至开工起到竣工时拆除。

为解决砼的水平运输公司投入1t柴油工程车4台。

钢筋设备、断、弯、焊、拉、配备各一台（套），木工设备、手动设备、磨光设备、切割设备均按需要配足，详见主要机械设备一览表。

5．         优良工程创优规划

5.1重庆市黔江卷烟厂联合厂房扩建改造工程开工前,公司将根据投标的承诺,立即做好工程创优策划,并成立工程创优小组,明确具体职责:

总策划: 项目经理

职责:工程创优工作的整体部署及协调

组长:项目部总工程师

职责: 组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结

副组长:项目部生产副经理

职责:参与工程整体创优策划大纲,制定阶段创优实施目标,并组织和指导责任部门进行创优工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结.并将工程创优工作及时向公司进行工作汇报。

成员：项目部各专业工程师及主要部门负责人

职责:具体创优工作的实施与汇报,项目各部门的主要职责如下:

工程管理部:

①.对各单项工程进行施工安排布署,保证按工程总控制计划实现工期目标。

②.实施工程过程质量监控。严格执行项目《质量计划》，按照国家规范、标准对施工程式进行严格检验与控制,确保工程实体质量的优良。

③.本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。

④.工程成品保护管理,做到职责到人,管理到位。

技术部：

对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。

编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。

对工程技术资料（上交档案馆）进行收集管理，此项工作由项目部总工程师主抓，确保施工技术资料与工程进度的同步。

物资部：

保证工程材料、半成品的合格,做到优中选优,为工程创优奠定坚实的基础。

对工程材料的验证、复试进行监控，确保使用合格产品。

相关资料的收集、整理。

行政后勤部：负责工程创优资料的收集，包括：

工程实录录象带的制作：针对本工程的特点,对工程重点工序施工过程及新技术、新材料、新设备的应用情况进行详细介绍。

制作工程实录：工程实录做到图文并茂，对工程土石方施工、主体施工、安装等施工过程及有关活动进行详实记录，要休现工程的特点与风采。照片收集工作要进行预先计划，要与工程同步进行。

加大对工程的宣传力度：行政部要与公司宣传部加强联系，对本工程的施工进度情况及主要活动、重要事件及时地对内、对外宣传报导，以扩大本工程的影响力，提高工程的知名度。

5.2“优良工程”创优计划的实施

5.2.1“优良工程”的内涵

优良，简单的说，就是质量优良的成品。从广义角度讲，优良工程即是通过有效的管理，创造出完美的建筑物；从狭义的角度讲，优良工程即是以现行有效的规范、标准和工艺设计（或业主的要求）为依据，通过全员参与的管理方式，对工序全过程进行精心操作、严格控制和周密组织，进而最终达到优良的内在品质和精致的外观效果。

5.2.2创“优良工程”的具体措施

我们对创“优良工程”的具体内涵进行了深入研究，认为“优良工程”的内涵体现在以下几个方面：

①方案保证，样板先行

施工组织设计是指导施工全过程的纲领性文件，尤其针对本工框架柱垂直度混凝土密实度、外墙装饰等重点难点方面，编制出合理、周密、可操作性强的施工方案是至关重要的。为达到这一目的，我们制定了严格的编制方案流程，分为问题提出阶段、方案编制阶段、方案审议阶段、方案交底阶段、方案实施阶段等各个阶段，根据不同阶段的不同工作要求，明确责任人，对施工方案进行跟踪管理。

在方案编制及审议阶段，集合专家的经验和集体的智慧，群策群力编制出详尽、合理、科学的施工方案。在方案交底说明阶段，通过向一线操作者进行方案交底，在交底的过程中使其了解方案的要点、难点及其解决措施,并从中征求具体操作者的意见,将方案作出改进和完善。

为进一步检查方案的正确性及发现施工中意想不到的问题，我们对关键工作（如：室内抹灰、外墙装饰）采取样板先行的办法。通过样板作业总结经验，发现问题，解决问题，对方案进行调整和改进，为以后的施工扫清障碍，有效地保证工程质量。这样无论工期、质量、现场文明都能达到较高的水平。

在施工方案的编制中，我们对各分项工程的质量要求做了明确规定,结合现行国家规范及地方标准将具体要求一一列出，使施工方案更易于操作，使工序质量控制要点更加明了，并更易于控制各分项工程的质量。

我们在开工前将编制以下主要专项施工方案：

《测量控制施工方案》、《基础施工方案》、《主体结构施工方案》、《外墙装饰施工方案》、《外脚手架施工方案》、《楼地面施工方案》、《屋面防水施工方案》、《砌体施工方案》

②工序质量控制

工序质量控制需首先制定预防措施,根据重庆市黔江卷烟厂联合厂房改造扩建工程施工过程中的特点和技术重点,结合以前同类过程的施工经验,针对施工中可能出现的问题,制定出相应的预防措施,同技术方案一并贯彻实施。其次就是针对关键工序进行控制,对关键工序制定出作业指导书,指定责任人和操作者，同时坚持一般工序控制原则，既以方案为依据，施工过程检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，各工序间必须执行“三检制”即自检、互检、交接检,并办理工序书面检查资料，使各工序处于有效的受控状态。同时，为了保证工序质量,作到奖罚分明，根据项目部编制的《质量奖罚制度》，实行质量否决权制度，将工程质量始终放在首位。

③加强计划管理

本工程计划管理必须明确计划的合理性、严肃性，在计划编制过程中，以总体进度计划为纲，总体计划控制阶段计划，在明确工序时间的前提下，通过调整和优化施工组织，编制出科学合理的施工方案。

编制出严密合理的施工方案和施工计划,需要有严格的监督措施,对于不按计划施工的行为坚决予以制止,对于不按计划进场的材料坚决予以退场，在这种似乎不尽情理的严格管理下，才能够成功地使现场施工形象进度与施工计划同步。

④完善质量管理制度

本工程的开工初期,工程项目经理部必将制定一套完整的质量管理制度作为项目管理的依据文件，严格规范全体施工人员在施工过程的各项工作。

a.图纸会审和技术交底制度

b.现场质量管理制度

c.材料样品制度

d.施工样板和首检定标制度

e.质量责任制度

f.例会制度

⑤依靠科技进步，追求施工质量最佳效果

施工过程中,我们将积极应用新工艺、新技术、新材料，在提高工程质量水平的前提下，工期、安全、经济效益等各方面力争取得最佳效果。

本工程创优管理图见附图一。

第三章          主要施工方法和施工方案

1．         施工测量

1.1 测设依据

1)《工程测量规范》GB50026-93;

2)城市勘测成果表;

3)设计图。

1.2 控制网的建立及施测

1)平面控制网

平面控制网的布设

控制测量是工程建设和日常工程测量的基础，是工程上限制误差积累和控制全局的基准测量，遵循从整体到局部，从高级到低级逐级扩展的原则，基于这种认识，在黔江卷烟厂联合厂房扩建改造工程中共布设4个控制点，控制点布置见下页图。

控制点选择在互相通视、土质坚实，便于保存的地方，且点位数量足够，分布均匀，周围视野开阔，以便加密。

2)控制网的测设

a.初测。在业主提交的一控制点上设站，以另一个控制点作为后视方向，运用极坐标法把T1点的位置找出来，并在该点上打下5cm×5cm×30cm的木桩，木桩上订上小铁钉。同样在T2点上摆站，把T1和T3两点的位置放出来，打上木桩。最后依次把T2、T4的点位放出来，也打上5cm×5cm×30cm的木桩，并进行闭合检校。

b.埋桩。初测时定下的木桩点必须挖掉，埋上事先预制的砼桩，埋桩前先在木桩2~3米的位置前后，左右四个方向上打四根木桩，用交线的办法把控制木桩上的点引到四根桩上，这时把木桩挖掉，挖坑；若土地比较疏松，必须超挖，再埋砼桩，而且要浇筑砼，以保证桩位的稳定。如下图：

c.定测。砼桩埋下两天后就进行外业观测工作。外业观测前先用初测的方法把4个控制点的点位复测一遍，确认无误后，开始外业观测工作。先在T1上摆

站，后视T4点，此时水平盘度置于零方向，记下数据，然后松动经纬仪制动螺旋，转动仪器照准T2点，进行观测读数，一测回，并记录下数据。同法依次在T2、T3、T4点设站，测得各自上的数据。测角时，记录人员要严格控制好归零差，观测完毕时，方向值马上要计算出来，以便查出归零差或ZC较差是否超限，确认该站是否重测。

d.内业计算。把外业观测手簿进行整理，计算角度闭合差，根据提交的已知坐标点算出各个点的近似坐标和近似方位角，解算出误差方程系数并编制成表格，然后组成法方程，求得各点的改正值，详定观测精度并编制控制测量成果表。

3)轴线的测设

a.纵向轴线的测设。根据设计院提供的轴线点的坐标，直接把纵向轴线间的关系归算到T1-T2、T2-T3、T3-T4这些控制线上来。依照各线间的关系，逐一设点，逐段精密量距。采用分段量距，总距控制的原则，把各线上的点在T1-T2、T2-T3、T3-T4这些控制线段标列出来，最后把控制线投射到附近的建筑物上。

b.横向轴线的测设。同样的方法把建筑物列向轴线的点依次归算在T1-T2、T2-T3、T3-T4控制线上，串尺换人法，钢尺量距，现场随时进行钢尺的尺长改正，温度改正和倾斜改正，并埋设桩，最后把建筑物控制线的列向线一一投射到附近的建筑物上，做好标记，以备施工用。

c.施工测量过程中应注意的几个方面：

-- 所有的工器具开工前送检，取得合格证，施工过程中，测量仪器要经常校检。

-- 建筑物柱基施工完毕时，把控制线投到基础砼面上，以备弹线和检查插筋。

-- 柱子支模时，用平行线法把控制报到模板上，进行检验；砼浇筑前，要检查柱子的垂直度，若不符合规范要求，责成返工。

-- 柱子砼浇注完毕，模板拆除后，用平行线把控制线引测到柱子，同时把水平标高抄测在柱子上，以备以后使用。

-- 现浇框架部分受施工因素的制约，测量控制线采用平行线法来投射，标到直接抄测在柱子上。每一层框架砼浇筑完后，达到养护期，拆除底模后，把控制线投到框架柱上，以备建筑部分用。

1.3 高程控制网的布设

根据工程的实际情况，共布设了3个高程控制点，如上页图所示S1、S2、S3。

采用四等水准测量进行水准观测，观测过程中，严格控制视线长度，视距累计差以及基、畏分划读数差。转站过程中，放尺垫的要坚硬，不能是松土，否则水准观测闭合差超限，容易造成重复测量，观测效果不能达到预期的目的。

外业观测结束后，并进行内业计算，求出各水准点的高程值，并编制水准测量成果表。

水准点埋设要稳定、牢固，墙上水准点要涂刷锈漆。如右图所示：

1.4  精度指标

1)导线测量水平角观测的要求。

注：n为测站数。

2)电磁波测距导线的主要技术要求。

     3)四等水准测量的主要技术要求

注:L为往返测段,附合或环线的水准路线长度,n为测站数

4)水准观测的主要技术要求

2.基础施工方法

2.1施工流程

测量定位—清槽—验槽—做垫层—清理面层—划线—支模—布设基础钢筋网片—布设垂直钢筋—浇筑混凝土—养护

2.2由于本工程地基的换填处理是由兄弟单位施工，我们进场后应及时联系有关单位，在业主监理的牵头下与基坑换填单位搞好中间交接手续作好有关记录再开展基础施工。

2.3柱基础、地梁、带形基础采用组合钢模板支模、配钢管作背方支模，模板的稳定性设立方木支撑，使其共同组合发挥作用抵抗砼的测压力，支模如下图示：

2.4基础施工要点

a.垫层混凝土在基坑回填土验槽后立即浇筑；

b.垫层达到一定强度后，即在其上划线、支模、铺放钢筋网片（注意其钢筋弯钩朝上），连接柱的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后，用钢管架成“#”字形，把插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片用与保护层等厚的水泥块垫塞，以确保保护层厚度；

c.浇混凝土前，模和钢筋上的垃圾，泥土及钢筋上的油污要清理干净，模板加水润湿；

d.独立基础特别要注意柱插筋位置的正确，避免出现移位和倾斜；浇筑开始时，先铺一层5~10cm厚的混凝土，并且捣实，使插筋的下部与钢筋网的位置基本固定，然后开始浇筑；

e.条形基础根据高度分层连续浇筑，不留施工缝。浇筑时先充满模板边角，后浇筑中间，以保证混凝土能振捣密实；

f.混凝土浇筑完后，外露表面应覆盖并浇水养护。

2.5基础施工时与给排水、电气等专业进行配合，设置预留孔及预埋部件。

2.6 基础施工时如地质情况有差异，及时与设计单位及地质部门取得联系，及时做出解决方案，以确保工程施工的顺利进行。

3.主体结构施工方法

3.1脚手架

3.1.1外脚手架

外脚手架为双排钢管架，整个外架沿建筑物外边全封闭搭设，外架上升随结构上升同步进行，各层外架均与该层边柱和室内满堂脚手架连接。外架距边梁外侧300，并与柱子抱箍。操作层满铺竹跳板，外挂细目尼龙安全网，如下图所示。

整个外架将保留到外墙砌筑、装修完成后逐层拆除，内墙砌筑、装修脚手架采用便于移动的自制铁架。

楼房上升期间，底楼入口处用脚手架搭设通道并加固铺设竹跳板作防护。

外脚手架底加设垫木和钢底座。在距外架外侧1.5米以外挖一条简易排水沟，如右图所示。

3.1.2内脚手架

本工程的内脚手架采用满堂脚手架支撑体系。主梁下立柱间距为1000mm，步距1200mm。

如后页图所示：

3.2 模板工程

为了确保砼结构的整体平整度和光洁度,我们将采用100×50木方框架，8mm厚胶合板制作定型模板作为梁柱模板。

3.2.1施工测量放线

测量完成主轴线后，加密纵、横轴线，以纵横轴线为依据，进行施工放线。根据施工图，弹出剪力墙边框线，筒体、电梯井墙边框边(尤其控制边柱、边墙)。在电梯井壁上引测电梯井中心线，并作标志，作为施工控制基准及以后用于交工。

3.2.2柱模板

本工程的框架柱以600×500的矩形柱为主，底层柱高7m。故多采用常规支模：组合钢模、φ48钢管抱箍，并与满堂脚手架相连，如右图：

对较高的框架柱，为了保证柱模的垂直度和抗倾覆能力，除加密钢管抱箍外，还在柱子四周的满堂架上打剪刀撑。如后图所示。

对1、2区中心柱顶做法如后图所示。

3.2.3梁、板模板

梁模板采用组合钢模板。楼板模板以50×100扁方上铺8mm厚竹胶板为底板，满堂脚手架作支撑。将把边梁外侧模的边线控制作为重点。模板间的缝隙必须用不干胶带封闭粘牢，防止漏浆。

对于大梁，支撑系统特作如下加强，直接支撑梁的脚手架沿梁纵向加密为600间距，如下图所示：

3.2.4 拆模规定

梁底模板及支撑拆除时间严格按砼结构工程施工及验收规范执行。

3.3钢筋工程

3.3.1 钢筋下料与加工

编制钢筋料表，必须充分熟悉图纸。钢筋的锚固长度、搭接长度要根据抗震等级、钢筋规格、柱墙梁板砼强度等级不同加以区别。由于设计系用梁平面整体配筋表示法，作料表时须画出梁的转化草图，标注配筋编号、形状、规格、长度等，以指导施工。配筋时注意钢筋接头位置、数量，并按规定错开。

钢筋焊接：大梁钢筋焊接采用闪光对焊，柱子竖向钢筋采用竖向对焊。

3.3.2 钢筋绑扎

钢筋就位绑扎：柱、电梯井钢筋先绑扎后支模；梁钢筋在底模支好后先绑扎钢筋后关侧模；楼板钢筋先支模后绑扎。

钢筋定位：柱、电梯井钢筋绑扎后，在其上部用钢管固定架稳定于脚手架上，模板上口竖筋与箍筋点焊，并设定位木条。侧模用砂浆垫块保证保护层厚度，主次梁相交处设短节钢筋头作垫铁，梁底侧模用砂浆垫块定位。楼板钢筋用垫块、铁马定位。

为了确保楼面平整度，特别注意主、次梁相交处钢筋绑扎。无柱处主次梁相交，主梁顶面筋在相交处下降d/2，次梁顶面筋在相交处上升d/2；有柱处主、次框架梁相交，主框架顶面钢筋在上，次框架梁顶面钢筋在下，在相交处各移d/2位置。相交处箍筋相应调整，作缩箍。楼板钢筋与梁斜交处，板上层双向筋长方向的钢筋深入梁顶面箍筋之下，防止交叉排列而超高。

3.4混凝土工程

根据工程特点和现场实际情况，该工程采用现场搅拌砼。

3.4.1现场设立砼、砂浆搅拌站，每天根据需要现场配制搅拌砼，现场搅拌站设立两台JW500强制式砼搅拌机，单日昼夜搅拌砼产量180~200m3，后仓用人力手推车装料，吊磅计量，搅拌的砼应每班测定坍落度，并按需要制作砼试块。

3.4.2结构砼用料、水泥采用当地就近的大厂水泥、河砂采用中砂或细砂、粗骨料采用碎石（5~40mm）。进场后在深入调查货比三家材料的性、价比，货源充足的基础上确定采购供货方，一旦确定了货源，一般情况不再变动。砼材料按规范取样送检，符合材质标准后，委托实验室配制砼各种标号的配合比，施工中每天测量粗、细骨料的含水率，由技术员开出当天的砼配合比由总工审核后交与砼班搅拌砼，要求车车过称，计量准确。水计量采用水箱定量放送，出机坍落度，入模坍落度每班测定一次，作为记录。砼搅拌时间不少于2分钟，砼的现场运输，主要采用4台柴油工程车运输运送到施工点卸入卧式砼料斗，再用塔吊吊运直接送入砼模板内放料浇灌，邻搅拌机前的4区、8区、3区的1/2部分以及1/3的工区部分，可利用塔吊直接在搅拌机前吊砼料斗浇灌。

特别的在大坑内浇基础或地梁，且三台塔吊的臂长又不及的部位，需事先计划，搭设浇灰脚手架（钢管扣模板、木跳板搭设）。工程车运砼上架，运至浇灌点卸料，砼拌合料倾倒至钢模扣制的砼溜槽内，通过溜槽再输送至各需要点浇灌。

同理，高空浇砼在塔吊臂长不及的部位需事先在支模平台上搭设脚手架，用钢模扣制砼溜槽，砼溜槽的坡度280~300左右，如右图所示。

3.4.3砼浇筑

砼由搅拌站生产，严格控制水泥、砂、石原材料质量，严格计量，并按规定测试砼坍落度试验，以满足现场浇筑要求。严禁现场任意加水(注：运至现场砼按照要求做坍落度试验)。

柱基础及条基、地梁、砼浇筑分层下料，分层振捣，下料高度500mm。梁、板砼采用塔吊加料斗浇筑方法分区进行浇筑，由一个方向朝另一个方向推进。按先浇梁后浇板，下灰高度呈阶梯形推进，砼浇筑连续进行。在下层砼初凝前将上层砼浇筑完。砼振捣采用震捣器施工。平台楼板、梁 一次浇完不留施工缝，为防夏季施工楼板开裂事故，浇灌顺序应事先计划，便于接头。

为防止其顶面砼表面裂缝，采取二次拍压工艺。为保证楼板砼表面平整，采取焊短钢筋头，抄测标高，拉线检查控制。砼振捣后，采取二次抹压、收平拉毛工艺。

砼试块按施工验收规范规定的组数、制作要求留置，增加试块留置组数作为拆模前掌握砼强度的依据。试块严格管理，试块编号记录浇筑部位、时间、砼强度等级。试块脱模成型后，即送实验室进行标准养护。

3.4.4 砼养护

砼立方体抗压试件进行标准养护。

楼层砼结构采用供水管网直接供水养护。平面采用浇水或薄膜覆盖，砼立面采用养护剂的方法进行养护。养护期：普通砼不得少于7d。

4．砌体施工方法

4.1根据测量施测的轴线及施工图，确定墙体位置，将墙体边框线、构造柱边框线、门窗洞口边框线在楼面弹出墨线。并在框架柱、砼墙上抄标高，确定圈、过梁及门窗洞口高度。注意以楼面建筑完成面标高确定门窗洞口高度，设置匹数杆(也可在柱上分出尺寸)。按弹出的墙体线，先进行排砖，尽量减少打砖。

4.2砌筑采取单面挂线，控制砌块横平竖直，砌筑时竖缝错开，砂浆饱满。采取吊线控制砌体垂直度。填充墙顶层粘土砖采取斜砌，后用砂浆填密实。

4.3室内砌体施工，采用双排钢管砌筑脚手架；外墙砌体用结构施工时搭设的单层外挑脚手架作操作架。因此，采取先施工外墙，后施工内墙的施工顺序。粘土砖、水泥空心砌块、砌筑砂浆采用塔吊或提升井架运输。

4.4墙体施工时，剔出柱上预埋拉接筋，砌入墙体中。构造柱主筋与上部圈梁箍筋焊接。

5．抹灰工程

5.1抹灰工艺流程

基体表面处理—打巴出柱—做踢脚或墙裙—做护角—做水泥窗台线—抹底层砂浆—抹中层砂浆—抹罩面灰—质量自检

5.2砖基体处理应清除表面的尘土、砂浆，并在抹灰的前一天将墙面浇水润湿。砼基体面的处理应清除表面尘土、灰砂铲除松动的石子，铲除松动的石子采用水泥砂浆填补麻面，剔平表面凸突处，大面凿毛，当模板采用机油作隔离剂时，基层应先用10%浓度的碱溶液刷洗。在抹灰的前一天应浇水将砼基体充分润湿。在抹灰时再刷107胶水使抹灰层粘住牢固。

5.3墙面打巴出柱，根据墙面垂直度平整度检查，确定抹灰厚度，应先从墙面顶角15~20cm处做出巴子，以上巴子为准吊线做出下巴子，再根据上下巴子做出中间巴子，依此做出的巴子为准做出灰柱。

5.4墙面抹灰前对墙柱和门洞的阳角，应先用水泥砂浆抹成小园角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm前一天将窗台用细台砼铺实，厚约25mm，次日再刷水泥浆一遍，接着用水泥砂浆抹面层，并浇水养护1~2天。

5.5抹底层灰应在打巴出柱，护角踢脚线底层灰完毕后进行，操作时用力抹压，将砂浆挤入砖墙灰缝内。大致找平底层砂浆显粗糙表面。

中层灰待底层砂浆干到七、八成时，才能抹中层砂浆，抹灰前还应对底层适当再润湿，中层在应抹刷与标挂平齐，并用木枋从上往下，按标准刮 平。并检查阳角方正，墙与顶棚交接处顺直。检查符合要求后用木抹子表面搓毛。使之平面粗糙。

5.6待中层灰干到七、八成时进行罩面，罩面分两次成活，防止露底，抹灰时应按先上后下的顺序赶实收光，最后用抹子压一遍，罩面灰应在木踢脚线安装前施工。

6．         水磨石楼地面工程

6.1水磨石工艺流程

清理润湿基层—打巴出柱—抹踢脚线底、中层砂浆—抹找平层—养护—粘分格条—铺水泥石子浆—养护试磨—磨第一遍并浆补—磨第二遍并浆补—磨第三遍并养护—抹踢脚线面层—清理

6.2水磨石施工工艺中的基层处理,打巴出柱、抹踢脚线中层砂浆、抹找平层，基本上与墙面抹灰工艺相似，以下叙述不同之处。

6.3粘贴分格条：待找平层砂浆达到1.2Mpa后，开始粘分格条，分格条应先弹线（根据设计、业主意图），用线板辅助粘贴分格条，用纯水泥浆靠分格条抹成450固定三角灰线，两面的450三角灰线宜低于分格条4~5mm，分格条的十字交叉处每边各留10mm空位不座浆，分格条粘贴完后应及时拉线从两个方向检查、平直度，偏差不超过2mm，接头应对齐，不错缝。

6.4当找平层（或垫层）砼或水泥砂浆强度达到1.2Mpa后开始铺抹水泥石子浆。

铺浆操作应先铺分格内的边角，后铺分格中间做彩磨时，应先铺有色处，后铺无色处，先铺深色处后铺浅色处，先做大面，后做镶边，作不同彩色分块时，应在前一种色彩浆疑固后，再铺另一种色浆以免串色和界线不清。铺浆厚度虚铺时厚度应高出分格条1~2mm为宜。石子浆铺好后应使用滚筒纵横往返滚压（滚筒重不小于80kg，长度600左右）滚压直至表面均匀泛浆为止，待水泥石子浆开始凝结时（约2小时）再反复碾压一次，对凹陷处的地方应增补石子浆，碾压完后用2m靠尺立马检查。

要求石子浆拌合均匀，计量准确，水灰比严格控制好，面层石子浆铺完后的次日，洒水养护。

6.5水磨石常温养护了3-5天即可试磨，经试磨石子不松动，即可正式开磨。

经试磨合格后开始磨第一遍，选用80-100号磨头边磨边用水冲洗，并用2m靠尺检查，第一遍要求浆层磨透，石子均匀显露，分格条全部露出，表面基本平整。第一遍磨完后即浆补，再养护2日后磨第二遍，磨第二遍时应用150-180号磨头。第二遍要求磨平、磨光，同样边磨边查边浆补，浆补养护2日后开始第三遍水磨，磨第三遍采用180-240号磨头，第三遍要更加细致，边磨边冲洗，直至表面平整度，光滑度达到要求标准。

7．         外墙瓷砖施工方法

施工工艺流程

     测量放线→清理基层→打巴出柱→润湿墙面→抹水泥砂浆

浇水养护抹灰面→排版→分格、弹线→抹水泥砂浆→铺贴磁砖

挤砖、赶缝、撕纸→填缝、钩缝→清理表面

该工程外墙装饰采取饰面瓷砖，其中瓷砖粘贴施工方法如下：

测量放线：楼层结构施工时，测量进行平面控制和高程控制时，将轴线、楼层标高投测到柱、樯外面，为外墙装饰施工时用。根据轴线、楼层标高，弹出竖、横大方格网，作为控制基准。在楼层四大角设置固定的钢丝垂线。根据墙面垂直度、平整度实际情况，确定抹灰面厚度。

清理基层：根据测量放线，对墙面进行清理和修补。砼表面凿毛，砼墙面与砖墙相交处铺钉钢丝网。

打巴出柱：根据四角钢丝垂线，确定的抹灰厚度，加密吊垂线，进行打巴出柱。

润湿墙面：抹灰前墙面提前一天浇水润湿。

抹1:3水泥砂浆：分层抹灰，表面用木搓搓平。抹灰面的垂直度、平整度是粘贴砖质量的关键，尤其须下功夫控制好。抹灰完成后，须浇水养护。

排版：根据抹灰完成面的实际尺寸，进行图上排版，确定缝宽度，满足瓷砖模数，以及分格缝位置。

分格、弹线：根据第一次测量放线的留点，分出轴线、楼层标高线。按实际排版图，进行分块放线，弹出每版瓷砖的墨线。

铺贴瓷砖：瓷砖对线粘贴，自上而下施工，用木搓子拍实压平。填缝、钩缝：瓷砖撕纸后，刮填缝料，钩缝采用自制钩缝工具，钩凹缝，缝深2mm。

清洁表面：采用湿毛巾清洁。

铺贴瓷砖时，先做样板墙，经检查合格后方可大面积铺贴。

8．         花岗石、地面施工

8.1花岗石地面施工工艺

基层清理—试排—弹线—铺水泥砂浆结合层—铺板—灌缝、擦缝

8.2基层清理：基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清理干净，然后将地面洗刷干净。

8.3试排：在房间的纵横两个方向，可铺两条干砂带，其宽度应大于板块，应根据施工大样图（事先设计）的要求将板块排好，以便检查块向缝隙，核对板块与墙、柱等处的相对位置。

花岗石块在试排之前应对每一个房间的板块按图案、花纹、颜色进行试拼，然后根据试拼位置编号以便对号铺贴。

8.4弹控制线：根据试排结果，在房间主要部位应弹线（十字线），并引至墙面底部以控制板块位置。确定结合层的标高时，应根据墙上+500mm水平线，结合厚度一般为2.5-3cm。厚度标准线应弹在四周墙上，以便拉线控制铺灰厚度和平整。

8.5铺水泥浆结合层：基层应洒水润湿，然后刷水灰比为0.5的素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层，一般应从里往门口处摊铺用刮尺赶平、拍实，用铁抹子找平。

大面积地面应分段施工结合层：铺完一段后即时安装花岗石板。

8.6铺板：铺板顺序：一般房间从里间开始依次铺贴逐步至退正门口、墙边、柱脚所有镶边时，应先铺镶边部分，有独立柱的大屋，宜先铺柱子与柱子之间的部分，然后往两边展开。

试铺要点：①铺贴前，应先将板块预先浸湿，表面晾干，试铺时将板块轻轻放下，按十字通线使交接处对齐用橡皮木捶轻击板块上下的木垫块，使砂浆振实。

②正式铺设：经试铺后的结合层砂浆应平整密实，如有空隙应用砂浆补上，再试按、拍实，接着撒一层干水泥厚2mm左右，用喷壶适量洒水（也可浇上一层水灰比为0.5的素水泥浆），然后正式铺贴。铺板时，四角应同时往下放，用橡皮锤轻击平整密实，水平尺找平，然后依次铺贴。

8.7灌浆、擦缝：铺完板宜隔两天后灌浆擦缝，根据板块的颜色，宜用矿物颜料和水泥调成稀水泥浆灌入板缝，待1-2小时后即用棉纱团蘸色浆擦缝，并嵌平面板，同时将板面的水泥浆擦干净。

第四章：施工进度网络计划

1.施工进度网络计划

本工程总工期计划225天，施工进度计划网络图见附图三。

2.施工进度计划横道图

本工程的施工流水节拍控制及劳动力分布曲线见附图四。

3.保证工期措施

3.1精干、高效的项目施工组织体系是保证工期按计划完成的前提，指定科学合理的可行方案，是按期完成合同施工内容的基础，强有力的现场合理组织，是保证工期的实现根本，我们将严格加以控制。

3.2加强与业主、监理、设计部门及当地单位的联系，求得相互配合、支持与理解，保证施工顺利进行。

3.3根据网络计划，合理调配资源，定期检查，针对施工中的难点、关键部位制定相应对策，及时调整网络计划，确保计划实现。

3.4注意气象预报，做好雨季防汛、冬季防寒、夏季防暑的准备工作，一旦出现不利天气，尽快作出相应决策，保证施工的连续性。

3.5做好机具物资的供应、后勤保障工作，确保顺利施工。

3.6确保农忙季节的劳动力。

3.7确保工程施工资金，做到工程款真正用到本工程，如果工程资金紧张，还应从其他途径解决要工程资金，以确保施工中的生产要求，达到工期目标实现。

3.8施工中流水作业组织是保证工程工期的关键措施，本工程施工过程中将运用科学的流水施工技术和网络技术来保证工期的实现。

第五章：施工准备

1.技术准备

1.1认真学习领会本合同条款，结合国家现行规范、标准，仔细阅读设计图纸，理解业主对工程的要求。搞好图纸的自审与会审，做好前期技术资料准备。

1.2.根据业主提供的点位座标、高程资料及设计图纸，进行现场地形地貌的复测，中间交接。尽早组织施工控制网的布设，完成测量控制点和控制网络。

1.3.根据设计要求、合同条款和施工现场情况编制施工组织设计、施工方案和进度计划，从时间、空间、资源、资金等方面进行综合规划，全面平衡，确定总的施工顺序、施工流向、划分流水段，确定主要分部分项工程施工方法、主要施工机具的选择、特殊项目的施工方法，设立工作管理点及其采取的主要技术措施与管理办法。

1.4制定各种技术措施，组织进行“三级”技术交底。使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法，在施工中做到人人心中有数，确保工程质量，全面完成任务。

技术交底的主要对象是项目部管理人员、施工作业层的管理人员、作业层的班组长和操作工人。

技术交底的主要内容：工程任务、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工作配合和安全施工技术等。对新结构、新材料、新工艺、新技术、新机具以及设计有特殊要求的部位应进行专门的技术交底。

1.5及时统计材料、构配件数量、规格、型号，提出加工定货的需用计划。

1.6依据建设单位提供的点位座标、高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同建设单位有关技术人员进行资料和现场检核、复测，对场地进行中间交接，并进行施工测量控制网的布设。

1.7根据设计要求及施工工艺，委托有资质的实验室进行各种强度等级砼配合比的设计、试验和优化，以满足施工要求。

2.生产准备

2.1 场地与道路

2.1.1本工程进场道路可直接利用联合工房西侧、北侧、东侧的道路，但需对周边进行清理，设置安全、文明施工维护。

2.1.2厂区大门和北侧小门将成为我们施工的进场的主要入口和通道，为确保施工期间公司员工将正常上班，施工机具、建材、人员进出需要，我们将加强与业主的协调配合，保持道路畅通和厂区治安安全。

2.2 施工用水

①本工程主要用水为生活用水和施工养护用水。
现场的供水水源利用业主提供的水源。现场干管采用75mm钢管，支管采用50mm钢管。东北方向主要保证生活用水和砂浆搅拌用水，西南方向主要保证办公室、加工场用水及砼泵用水。楼层砼养护采用市政供水管网直接供水。管道布置见图二“施工总平面布置图”。

②用水量计算

（1）、现场施工用水量

（2）、生活区用水

（3）、总用水量

    Q=q1+q2=(0.105+0.55)×86400=57t/d

2.3施工用电

1.   主要施工机具及其用电量详见下表

②.用电量的计算

施工高峰期，主要施工机具按上表计算：

电动机总功率∑ρ1＝245.7KW

焊机（含点焊机）总功率∑ρ2＝149.8KW

P=1.05×(0.5×245.7/0.75+0.5×149.8)×1.1=275.6KVA

2.4施工作业用料计划

2.5.主要设备机具计划

2.5.1.主要施工设备、机具计划表

2.5.2.试验、测量仪器(见下表)

2.6.劳动力计划

主要劳动力计划如附表二。

第六章：施工平面布置

1. 施工用水、电布置

1.1 施工用水

本工程主要用水为生活用水和施工养护用水。
现场的供水水源利用业主提供的水源。现场干管采用75mm钢管，支管采用50mm钢管。西南方向主要保证生活用水和办公室、食堂用水，西北方向主要保证加工场用水及搅拌站用水。楼层砼养护采用供水管网直接供水。管道布置见附图二 “施工总平面布置图”。

1.2供电布置

现场设置施工用电配电房，由业主指定地点接入，为380V三相四线制电源。配电房位置及施工现场用电线路敷设，详见”施工总平面布置图”。

配电干线选用S＝50mm2铝绞线进线。

施工现场设置临时电杆，架设5m高布线，并为机具、临设位置设置三个配电盘供电，同时加强用电保护。

2. 生产、生活设施布置

根据施工现场的地形特点，和业主要求,详细布置见附图二 “施工总平面布置图”。

第七章               防水防潮施工组织措施

本工程为卷烟厂联合工房扩建改造工程，对防水防潮有极高要求。若我公司中标该工程，我们将采取严格的措施来达到工程质量的要求。在第三章中，我们对主要的施工方法已经作了叙述，本章将着重对屋面防水作出施工组织设计。

1 施工准备

① 编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案。健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。

② 进行原材料检验，各种材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。

③ 将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。

④ 进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。

2 基层施工

基层包括地面的细石混凝土垫层、水泥砂浆找平层及屋面的结构层、砂浆找平层。

2.1细石混凝土垫层

⑴ 混凝土的配合比，应通过计算和试配确定。浇筑时的坍落度宜为10~30mm。

⑵ 浇筑砼垫层前，应清除其基层杂物，洒水湿润。

⑶ 浇筑时，每10m设中间水平桩以控制厚度。

⑷ 为提高地面的抗渗性能，垫层设置纵、横向缩缝，不设置伸缝，且缩缝采取假缝。缩缝间距6m×9m。

缩缝设置方法：浇筑砼时，将预制的木条埋设在混凝土中，并在混凝土终凝前取出。

⑸地面混凝土的密实度也将是影响地面防潮功能的重要因素，因此我们采用混凝土平板振捣器进行振捣，同时在施工过程中严格施工工艺纪律，实行分片责任制。

⑹混凝土浇筑完毕后，应在12h内用洒水养护，洒水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d。

⑺混凝土的抗压强度达1.2Mpa以后，方可在其上做面层。

⑻地面混凝土分箱缝的处理：在地面混凝土填箱前，将施工缝用石工凿打成企口状，清洗干净后进行填箱。

2.2屋面结构层

屋面结构层的钢筋、模板、砼施工工艺见第六章“主体结构施工方法”。在防水方面，其主要措施是楼盖砼浇筑时不分区,一次性浇筑完成。

2.3 水泥砂浆找平层

2.3.1 材料要求

水泥：普通硅酸盐水泥，其标号不小于425#。

砂：采用中粗砂，含泥量不大于3%。

2.3.2 施工要点

⑴ 抹找平层前，将下一基层表面凿毛，清理干净，并洒水湿润。

⑵ 铺设时，先刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。

⑶ 检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间，采用水泥砂浆将四周稳牢堵严，进行密封处理。在管四周留出深8~10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。

3氯丁胶乳沥青防水层施工

3.1 施工准备

3.1.1材料的保管与使用

⑴ 按防水工程需要进料,并应妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70℃，并应有防火措施。

⑵ 要根据每日需用量开罐使用，最好当天尽快用完。每次开罐倒料后应及时加盖封严。

⑶ 材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。

3.1.2 施工机具的准备

施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时调拨补充备用。

3.1.3 基层要求及处理

⑴ 基层应清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。

⑵ 基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用厚为1.5~2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2~3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。

3.2涂膜施工工艺

3.2.1施工顺序：

基层处理→涂刷底层涂料→增强涂布或增补涂布→涂布第一道涂膜

→增强涂布或增补涂布→涂布第二道涂膜。

涂布顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

3.2.2 增强涂布与增补涂布

在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。

增强涂布的做法：在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱。

增补涂布为块状，做法同增强涂布，但可做多次涂抹。

增强、增补涂布与基层涂料是组成涂膜防水层的最初涂层，对防水层的抗渗性能具有重要的作用，因此涂布操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边，玻璃布应按设计规定搭接，且不得露出面层表面。

3.2.3 涂布第一道涂膜

在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂布施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。

平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

3.2.3 涂布第二道涂膜

第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜与第一道涂膜相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。

3.2.4 细部做法

3.2.4.1阳、阴角做法：在基层涂布底层涂料后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺贴好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。

3.2.4.2 管道根部：将管道以砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布；增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布做增强涂布；增强层固化后再涂布第二道涂膜。

4 刚性防水层施工

4.1 屋面普通混凝土防水层施工

4.1.1 分格缝留置与钢筋网片施工

分格缝：分格缝设置间距采用6m×6m，宽度20mm。

钢筋网片：钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，搭接长度大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的1/4。

分格缝处钢丝要断开。为保证钢丝位置准确，采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。

4.1.2 混凝土浇捣

⑴ 浇捣混凝土前，检查隔离层平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。

⑵ 材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。

⑶ 混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。

⑷ 一个分格缝范围内的混凝土必须一次找捣完成，不得留施工缝。

⑸ 混凝土采用机械振捣，再用小滚（30~40kg，长600mm左右）来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

⑹ 铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

⑺ 混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺陷部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。

⑻ 待混凝土终凝后，必须立即进行洒水养护，养护期不少于14d，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

第八章：季节性施工措施

该工程施工工期近一年。重庆一年四季，气候变化大。七、八月份处于高温季节且多大暴雨，而冬季又是多小雨且气温偏低。为此必须重点说明高温季节及雨季的施工措施：

1.雨季及洪水季节

1.1雨季

雨季施工主要以预防为主，随时通过重庆市121气象台了解和掌握天气变化情况，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。

1.1.1.施工现场设置

①施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。

②施工场地道路：工程施工现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂砾石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷车。

③机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。

④原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。

⑤临时设施检修：对现场临时设施：如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

⑥对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。

1.1.2.基础工程的雨季施工

明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。

① 基坑要设排水沟和集水坑，并配水泵，坡道部分应根据实际情况采取临时防护措施。

②砼开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量，浇灌现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。

1.1.3.安全工作

雨季施工深基础放坡者，要做好支护加强护坡；首层现浇平台脚手架底部地基要找平夯实、垫好垫板、做好排水、以免造成雨季积水使脚手架下沉。

1.2洪水季节：

施工中充分考虑洪水对施工进度、工程质量等的影响，特别是洪水季节相对集中的5~9月份，一定要考虑防洪、渡汛工作，具体措施如下：

1.2.1合理安排工序，防止汛期倒灌基坑。

1.2.2成立安全防汛领导小组，以项目经理挂帅，组成抢险队，配备相应的抢修器材。

1.2.3建立健全通讯系统，发现问题及时上报。

1.2.4雨季来临前做好沟谷地带，存料场地的防洪工作，对防水材料、易受潮材料应重点加强防潮工作。

2冬季

2.1寒冷气候的混凝土施工

2.1.1当昼夜平均气温低于5℃时，最低气温-3℃时，混凝土工程施工除其材料及施工要求应符合规范有关规定外，我公司将向监理工程师提交一份关于寒冷气候浇筑混凝土及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备，保证混凝土在浇筑后的内部不低于10℃。

2.1.2寒冷气候浇筑混凝土及养生的施工方案应详列对混凝土保温、保湿和粗、细集料、水的加温方法。在加热或应用保温设施时，并在其随后的时间内，任何结构表面温度不应超过32℃，在8h内温度变化不应超过10℃。

第九章：质量保证措施

1.质量管理目标

根据设计图纸的要求及施工验收规范的规定，认真贯彻本公司质量方针，以人的工作质量保证工序质量，以工序质量确保工程质量。按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行工程质量评定，工程质量达到优良工程。

2.质量管理体系

3.各部门质量职责

3.1施工系统职责

a.全面安排施工部署，合理配备劳动力，在保证工程总体计划实现的情况下，将工程质量目标的实现放在首位。

b.实施施工过程质量监控，严格工序自检、互检、隐检和预检制度，确保工序质量，以工序质量保总体质量。对施工班组下达任务和验收时坚持优质优价，对不合格的返工，并在工作质量任务单上明确，确保工程质量优良。

c.做好质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整，保证工程验收的顺利进行。

d.成立工程成品保护管理小组，做到职责到人、管理到位。     

e.参与并组织定期的质量检查和对质量问题的调查、分析、处理。

f.认真填写施工日志。

3.2技术系统职责

a.认真进行图纸自审、会审，准确领会设计意图并及时做好各分部分项工程的技术交底。

b.对用以指导工程施工的设计图纸、施工方案、工艺标准、设计变更会议纪要等及时确定并下发。

c.编制质量检验计划、过程控制计划及设备仪器送检、维护与保养计划，并认真组织实施。

d.组织新规范、新工艺的学习和落实。

e.认真做好工程放线,填写工程隐蔽,组织好工程质量预检和中间交接。

f.对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。

g.组织定期质量检验，及时处理施工质量上发生的技术问题。

3.3质量系统职责

a.宣传和落实质量标准，使施工人员了解标准、运用标准，控制工序质量。

b.监控工序质量并及时指出问题、提出解决方法、消除质量隐患，确保工序质量优良。

c.对班组任务单验收和认可。

d.严格按建筑安装工程质量评定标准对分部分项工程进行评定。

e.参加质量大检查。

f. 提出质量奖惩意见。

g. 参加质量事故分析会。

h.认真填写质量记录。

3.4物资系统的职责

a.做好对材料供应商的评价与考核，确保按材料计划及质量要求，提供工程材料、成品、半成品合格率100%。

b.对厂商提供的材料、产品要按有关规定进行检查和试验，并认真填检测记录。  

c.实施材料进货检验和试验控制。所有材料、成品、半成品都应有出厂合格证。现场和库房作好材料的标识。

d.对不合格品应做好标识、记录、隔离，并按处理程序进行处置，防止不合格品进入工程实体。

e.作好材料的搬运、标识与贮存，及相关质量记录。

f.及时收集、整理相关资料并报送有关部门。

4.质量保证措施

4.1加强职工质量意识教育、提高业务人员素质

工程质量来源于工作质量，工作质量来源于质量意识和业务素质，并贯穿于施工的全过程，因此必须加强施工人员的质量意识教育，努力提高其业务素质。牢固树立为用户服务，质量第一的思想。

4.2加强工艺纪律，严格操作规程。严格自检、互检和交接检，做到无自检不专检，上道工序不合格不准进入下道工序，加强工序质量控制，实行“样板制”和操作“挂牌制”，以此带动质量管理。

4.3订立质量奖罚制度，层层落实、处处把关，好的给予鼓励；质量意识差不合格的，除给予教育外，适当进行经济惩罚，把质量落实到人头，做到质量管理，人人有责。

4.4建筑物定位放线时，必须有项目经理或技术负责人亲临现场会同建设单位、监理单位有关人员共同检验，及时做好预检手续。建筑物设置的轴线和标准水准点要牢固，不得任意挪动损坏，建筑物内的放线，必须经复测无误后方可进行施工。

4.5砼及砂浆严格按配合比计量，砼送至现场浇筑时，其坍落度测试必须严格按规范规定要求进行。砼浇筑时，振捣棒应做到快插慢拨，插点均匀排列，以保证砼密实，浇筑完的砼应及时养护。

4.6模板要支撑牢固，拼缝严密，以防漏浆，隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象；拆模时砼应有达规范规定的强度，不得强砸、硬撬，以防损坏砼结构。

4.7钢筋绑扎完毕，不得随意蹬踏钢筋网，以防钢筋位移、变形。

4.8对原材料、成品、半成品实行进货检验，无合格证、质保书的材料不准进入施工现场，复检不合格的材料不得用于工程；特殊材料由建设、监理或设计人员和施工方看样订货，按样验收，严格把关。

4.9凡两种不同抹灰基层材料相交处及砌体内配管处，抹灰层中加钢丝网，缝两边各100mm，以防止不同基层材料收缩不一而造成抹灰层开裂。

4.10楼地面工程施工前预先制定防止空鼓、开裂、起砂等质量通病的防治措施。

4.11根据设计要求和工程特点，结合施工实际情况，合理安排并及时协调土建施工与安装及装饰之间的穿插配合。

4.12高强度砼与低强度砼(如柱和梁)交接处，采用钢丝网作隔板，高强度砼向低强度砼伸进长度L=H(梁高)，先浇筑高强度砼，后浇低强度砼。

4.13砼自高处倾落的自由高度不大于2.0m，竖向结构高度不大于3m，当超过此值时应采用串筒。

4.14雨天无遮挡措施，不得浇筑砼，浇筑砼时突然下雨应采用塑料布遮挡。

5.质量管理点

质量管理点一览表

第十章：安全文明施工保证措施

1.安全管理目标

安全控制目标：“零死亡”、“零重伤”、“无重大违章指挥”。

文明施工控制目标：不污染环境、不扰民、控制噪音，创重庆市文明施工现场。

2.安全管理体系

公司选派年富力强、有责任心、事业心，富于管理工作实践经验的工程技术人员担任项目经理、项目副经理和总工程师，建立以项目经理为核心的安全文明施工保证体系。

2.              各部门安全职责

4.安全施工保证措施

4.1项目部按照安全管理组织要求，明确各岗位人员的安全责任制，明确每个人员的责、权、利关系，做到安全管理不留死角，做到全方位的管理。

严格按照建筑施工安全检查标准贯彻执行JGJ59-99设置安全标志和警示牌。

4.2项目部制定各项安全管理制度：（安全会议制度、安全施工奖罚制度、总图管理、道路管理、安全施工管理、交通管理、现场安全文明施工管理、设备管理、特种作业管理、雨季施工、夜间作业管理、用电管理、防火防洪管理、安全岗位管理制度，信息收集与整改管理、安全技术专业管理等）。

4.3凡施工人员上岗均应执行安全培训，持证上岗，高空、深坑作业必须事先检查身体，健康合格后方可上岗。

4.4项目部安全管理组负责安全管理的日常工作，监督检查与安全生产相关的各项工作的准备情况、落实情况、执行情况，对违规违章者发出整改指令，建立安全管理的各类台帐，全面收集、整理安全信息，及时反馈主管领导掌握情况，以便采取必要的措施。

4.5各施工队应设立专职安全员，跟踪各工序的安全施工执行情况，及时禁止野蛮施工，杜绝违章施工，对安全生产中的各类信息负责上传下达、下收上报。

4.6各专业施工班组设立兼职安全员，建立每天上班讲安全的制度；当班讲安全，要求紧密结合当天的施工现场环境、条件、当班作业内容，做到措施得当、贯彻得力。上班到现场后，应对现场隐患排除后方可施工，对于本班不能解决的安全问题，应及时上报项目部处理，对上级发出的安全整改指令，应积极响应完成，不得拖延，决不允许存在侥幸心理，做到整改彻底，整改及时。

4.7确定施工现场安全施工区域界线，设立范围警示牌，无关人员不得进入安全施工区域界限，对深坑、爆破区、高空施工区等，应有专业的安全防患措施和管理办法。

4.8以“TQC”方法推行全员、全面、全过程的安全管理，健全安全保证体系，坚决做到没有安全目标、安全措施和安全内容的生产计划不下达，生产合同不成立，工程项目不开工。否则，以违犯安全生产规定追究责任。

4.9为保证过往行人的安全，我们在每个工地出入口安排交通联络员负责指挥车辆及行人按规定流动。

5.文明施工保证措施

5.1严格执行国家、建设部和重庆市关于文明施工的规定，争创重庆市文明施工现场。

5.2制定文明施工责任制，按分区段实行文明施工负责制，加强文明施工管理，解决施工道路的平整、畅通以及交通问题，施工污水经沉砂池沉淀后再排入业主指定下水道。

5.3现场场容、场貌布置

①根据场地实际合理布置，设施设备按经审批的布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。

②道路与场地

道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放、失散落物，场地平整不积水，四周保持清洁，临时排水系统畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。出口处的道路应浇筑砼硬化处理，设一洗车场（至少两车位）配高压水清洗车辆和路面，避免车辆沾带泥土污染环境。

③大堆材料

砂石分类，集中堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理，安全、整洁，灰不外溢、渣不乱倒。

④周转设备

施工设施设备、大模板等集中堆放整齐。大模板成对放稳、角度正确；钢模板及零配件、脚手架、扣件分类、分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放、规则成方、不散不乱，不作它用。

袋装、散装不混放、分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全正确，牌物账相符，库容整洁，无“上漏下渗”。

⑤构配件及特殊材料

砼构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。铝合金窗、木门等按规格堆放整齐。木制品应防雨、防潮、防火。埋件铁件分类集中、分检不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装饰、以及甲供自供）均按保管要求，加强管理，分门别类堆放整齐。

5.4生活卫生

①生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

②施工现场应设饮水桶，做到有盖、有消毒设备。

③工地有男、女厕所，落实专人管理，保持清洁。

④工地有简易浴室，保证供水，保持清洁。

⑤生活垃圾必须随时处理，或集中加以遮挡妥善处理，保持场容整洁。

5.5我公司将成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保实施人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。遵守国家和地方有关控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质对周围环境造成污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近居民生活的影响减少到最低程度。

①我公司将采取有关预防措施，防止所占有的土地或临时使用的土地以及任何水道、排水系统的床底、沟坡的土壤受到冲刷。

②施工的机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油污未经处理就直接排入或维修施工机械时油污水直接排放。

③本工程施工现场紧邻居民住宅，应合理安排施工时间、尽可能将噪声大的作业安排在白天和周末，原则上不安排夜间施工，必须在夜间施工时，应征得环境管理部门的书面同意。

6.治安保卫措施

6.1和业主一起联合订立现场保卫制度。建立现场治安保卫机构，成立项目治安保卫领导小组，建立保卫工作岗位责任制。

6.2 对所有进场施工人员进行法制、法规的宣传教育，做好防范工作。

6.3 所有进出口设门卫，实行24小时值班，并统一佩戴标志。

6.4 制定进出入制度，对所有进出门车辆和人员进行核查，与施工无关车辆，不准进入。施工人员统一佩戴出入证件。

6.5 与当地派出所加强联系，现场专职保卫人员做好巡察工作，作好值班记录。发现问题，及时处理。遇重大问题，应立即报告项目经理。

第十一章：成品保护措施

1.加强对进场人员的教育及管理，禁止野蛮操作，保护各道工序的施工成果。

2.制定现场成品保护管理制度，对违反制度的人员，视情节轻重处以罚款

3.合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。

4.认真搞好工程中间交接，明确成品保护责任，贯彻“谁损坏，谁负责”的原则。

5.对易受到污损处，应事先制定保护措施，特别是装饰及安装工程到一定阶段后，对可封闭的楼层应采取封闭保护措施。

6.砼浇筑完毕，应:维持正常养护；拆模符合要求；限制加荷条件；保持结构原状；防止外因损伤；防止污染。

7.成品或半成品应按规定堆放并作好保护。运输过程中应捆牢，防止碰撞损坏。安装好的门窗成品表面上，不得任意敲击、钉钉、刻划、书写和涂污。室内墙面、顶棚装修时，应采取遮盖措施，防止表面污损。

8.施工过程中，不得任意碰撞已完成和正施工的砌体，不得弯折埋入砌体内的拉结筋；也不得任意碰撞预埋的水、电等管线和设备。

9.各种设备安装、调试完毕后，要加强看护并按规定作好分色油漆的保护。

10.开关、灯具、电缆、桥架等电气设施安装后，应随时检查其完好性，保证交工。

第十二章：主要技术标准一览表

第十三章 附图

附图一：黔江卷烟厂联合工房扩建改造工程创优质工程管理图

附图二：施工总平面布置图

附图三：施工进度计划网络图

附图四：施工进度计划横道图