目录
7
7
7
7
8
8
8
8
9
9
10
11
11
12
13
13
14
14
15
17
19
19
26
28
28
29
29
31
32
32
32
33
34
150天（日历日）。 34
34
34
35
36
36
36
36
36
37
41
41
41
42
42
“奖优罚劣”。 42
“三方”签证。 43
43
45
45
46
46
46
47
47
47
48
49
50
51
52
53
53
54
54
56
56
57
58
59
59
59
60
61
63
63
64
64
64
64
65
65
本工程为郴州某公司A#栋商住楼，由某某设计有限公司设计，为框混结构，一至二层为铺面，共七层。建筑面积为4100 m2。使用年限50年，抗震烈度为VI度，防火等级为二级。
外墙装修：除7.2M以下为200×400灰色文化石面砖，其余为仿石墙面砖，装饰线条刷白色墙面漆，阳台为黑色通花铁艺栏杆。
内墙装修：厨房、卫生间水泥砂浆拉毛，其余内墙及天棚为中级抹灰，刮998仿瓷涂料二遍，住房楼地面其余为水泥砂浆楼地面。
门窗部分：铺面门为铝合金地弹门，住房除其厨房、卫生间采用塑钢门外，其余为夹板门，所有窗为绿玻铝合金推拉窗。
本工程基础为挖孔灌注桩；建筑物的抗震设防烈度为6度；主体为砖混结构，一二层为240mm空斗墙，其余为240mm眠墙，砼强度梁、柱为C30，板为C25，砂浆内地台以下为M7.5水泥砂浆，其余为M7.5混合砂浆，砖强度为MU10。
本工程座落于市一O七国道与万华路交叉路口，在天龙汽车站对面，场地平整，交通便利；道路、水、电已接至现场，具备了良好的施工条件。
这是保证施工任务顺利进行的一个重要环节，应该重视并认真做好。
1-1-1、详细了解工程情况、规模、工程特点、施工期限，进行统筹计划,还应了解墙内、墙外的管网线路，主体结构及基层表面等方面的情况以及地区的气象条件、温度变化和湿度情况。
1-1-2、计划安排。根据工程规模，确定承包范围和承包内容并签订好合同，按合同范围和批准的施工图设计文件，组织先遣人员进场，并根据具体情况，编制正式实施的施工组织总设计。
1-1-3、技术资料供应。建设单位应提供设计的全部施工图纸，包括主要施工部位的节点大样。
1-1-4、对施工场地的清理。投入力量清除施工场地上的各种障碍物，从而保证下一步全面施工的顺利进行；同时安排临时设施，如施工用的办公仓库，临时加工场，施工工人的住宿和其他必需的设施。
1-1-5、审查图纸和制定方案，内容主要：工期进度、施工顺序工。
1-2-1、提交施工图出图、供图计划；熟悉、审核设计图，参加设计交底和图纸会审。
1-2-2、根据业主指定的定位桩和高程控制桩，引入建筑物定位线和标高。并复测控制和水准点，并制定测量方案和监控量测方案。
1-2-3、按监理工程师要求，优化施工组织设计。
1-2-4、做好技术交底和培训，安排好检验试验工作。
1-3-1、编制施工计划和施工程序，协调各工序及各专业间的配合工作。
1-3-2、组织施工管理机构和专业作业队伍，并进行进场前的施工教育培训。
1-3-3、编制材料和设备供应计划表做好供应。安排好预制构件和非标准件加工以及施工机具设备的维修保养工作。
1-3-4、架设供电线路，接通施工用水管路，确定材料、设备等运输线路。
1-3-5、做好场区的临时排水、车辆、车轮冲洗沟槽设施及场地、道路硬化。
1-3-6、组织施工机械设备和材料进场。
1-3-7、落实季节性施工措施.
1-3-8、向监理提交安全生产计划;落实安全、消防和保安措施,以及文明施工措施.
1-4-1、根据施工图纸要求和计算出的数量，准备所需各种材料。在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计划分批分期组织材料进场，并作好材料的挑选、验收保管工作。
1-4-2、根据工程的特点，准备机具设备和施工工具。特别是木工工具要事先检查，确保使用安全，并做好施工用水、电的准备,施工机具、工具的准备视工程情况按计划进场，确保不影响工程的进度。
1-5-1、本工程临时用包括施工用水、部分生活用水、消防备用水。
1-5-2、主要用水量是施工用水。根据以上情况分析，本工程施工及生活临时用水采用原有的水龙头，（单独接管、并安装水表）。
1-5-3、本工程施工临时用电主要包括施工机具用电及部分现场照明用电。
本项目将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，按照国家标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。
2-1、选择施工经验丰富的项目经理，在投标人全范围内抽调骨干管理人员组建强有力的项目管理班子。
2-2、项目劳务层
项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用详细安排计划。
按招标方案及时、足额、保质地、按施工进度计划劳动力。劳务层的内部管理由劳务队经理负责，外部由项目经理部进行指导、监督、管理、控制。
基础、主体结构工程施工时，水、电预埋留工作同步进行，避免事后凿槽打洞。上部主体结构工程完即可验收，以便及时组织楼地面和内墙面、天棚粉刷施工。分刷施工前应对预埋护线管路进行通管检测，把发生堵塞的管道疏通。屋面下二层的内装饰待完工屋面防水后进行。
基础工程施工顺序：本工程为桩基，另行组织施工。
3-1、砖混结构施工顺序：轴线定位，摆样砖→安装木门框（可留洞后塞口安装）→砌筑墙体→钢筋砼构造柱→安装楼面梁板模→绑扎楼面梁板钢筋→浇捣楼面梁板砼。
3-2、屋面防水施工顺序：清洗现浇屋面板→20厚1:3水泥沙浆找平→高效隔热防水瓷漆→20厚1:3水泥砂浆找平层→40厚C20细石砼防水层→20厚1:3水泥砂浆找平层压光。
3-3、水泥砂浆楼地面工程施工顺序：地面素土夯实后60mm厚卵石→C10砼垫层随捣随找平（楼面先清除垃圾及砂浆、砼残渣后用水冲洗干净）→素水泥浆2mm厚合层一道→20厚1:2水泥砂浆抹面压光。
3-4、内墙装饰施工顺序：清理墙面、填补架眼、检查贯通预埋管道→冲筋贴饼、水泥砂粉门窗洞、阳角护角→石灰砂浆抹面刮平压实平筋条→2mm厚10:1石灰水泥浆抹面压光→管内穿线、安装室内管道。
3-5、外墙面装饰工程施工顺序：按粉刷操作要求改脚手架→清理墙面、填补架眼、挂线冲筋→粉刷1:2.5水泥砂浆基层平冲筋条→安装门窗框→挂贴方块砖。
3-6、门窗施工：工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运至安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材→清理→质量检验→成品保护
房屋各段为矩形，按四大角控制。施工时根据施工图测控轴线，并校准调整好后，用钢尺和线定位其它轴线，无误后均交轴线延伸到地梁槽边外不少于1.5m距离的木桩上，在顶上打钉标记中轴线位置）。控制轴线的外延控制桩用砼嵌固牢靠，然后在控制桩上测设出所在位置的室内地面高程点。
鉴于本工程桩基是由分包单位组织施工，故施工方案由分包单位另行单独编制。
4-3-1、钢筋从销售单位买回运至施工现场加工制作。Φ10以内选盘圆，Φ10以上采用标准定尺线材。Φ6～10线材采用卷扬机冷拉调直除锈。切断采用钢筋切断机或砂轮截断机（Φ6～10可用钢筋钳剪断），弯曲采用钢筋弯曲机，加工好后的钢筋按构件编号标识堆放，绑扎时运至设计位置就位，用18#（梁、柱）或者22#（板）铁线绑扎固定。柱梁板钢筋均全扣绑扎。
4-3-2、钢筋接长方法及接头位置数量控制：≤Φ12以钢筋采用绑扎搭接，光面端头弯180°钩搭接30d，螺纹钢不弯钩搭接40d，但均不得少于250mm；>Φ12的柱内纵筋采用电渣压力对焊；Φ12～Φ18梁内纵筋采用双面电弧焊搭接5d，Φ18以上梁内纵筋采闪光电焊对接。同一截面接头数量应符合设计要求。
4-3-3、保护层厚度及设置方法：梁、板用预制砼块绑扎在受力钢筋上保证保护层厚度，柱用短钢筋焊在四角纵筋上控制。钢筋砼构件保护层厚度应符合以下规定。
4-3-3-1、板：当板厚≤10cm时10mm厚，当板厚≥10cm时15mm厚。
4-3-3-2、梁：基础梁、湿环境及不粉刷梁35mm，其它类梁25mm。
4-3-3-3、柱：埋入地下，湿环境，不粉面柱35mm，其它类型柱25mm。
4-3-3-4、加工制作及绑扎方法：钢筋下料前尖根据施工图编制料计划表，分类统计各规格型号的长短根数，以便统筹配料，避免下料多余短头及减少短筋接长，下料时应先裁一根试样弯曲成型符合设计尺寸要不得求调整长度后才能批量下料。现场绑扎钢筋骨架顺序为安放主梁（先）次梁（后）底筋→安放柱头箍筋→安放主梁（先）次梁（后）上部钢筋→按计算每空梁箍套纵筋于内放在梁端→绑扎柱头箍筋→绑扎主（先）次（后）梁钢筋→安放绑扎板底筋→绑扎板负筋。当梁高≥300mm（板底以下部分）时，应装好底模绑扎好钢筋骨架后才能安装梁侧面模板及平板模。绑扎板筋前应对梁筋仔细核对与设计无误。绑扎好钢筋后应及时验收作好隐蔽记录并报业主、监理核验签认。在绑扎好钢筋上通行时应搭设架空通道，不得从钢筋上踩踏行走。
根据郴州地处华南，楠竹资源丰富以及以往工程的经验，本工程模板采用竹胶合板，在竹胶板沿长边方向钉方木以加强模板的刚度。
4-4-2、大梁支模采用以钢管支撑为主，铺以木支撑，支撑应支承于砼（砖墙）面上，支承在基土上时，应事先夯实及做好排水设施，支承点应垫60×250×250的硬木板或100×250×250的预制砼块。
4-4-3、装模：柱模一次装到主梁底，在施工段内先装好外墙端头转角的柱，吊线垂直方正后四面支斜撑固定；沿纵向有柱轴线搭设双排（立杆在柱两边）间距比柱边长加0.5m钢管支架，以便固模及运送砼，架高比模顶低0.2m，横向在两端及中间每隔一开间设单排（在卷扬处设双排以便作连续通道）架连结各纵向支架，横向支架每空都用斜抛撑加固，纵向支架两端开间及中间隔2-3个开间设剪力撑加固架体刚度；搭设支架后，纵横拉线，尺量找正中间柱的位置将柱上端及中间用钢管紧固在支架上。固模时应校正使垂直度误差不超过5mm，方正对角线（柱裁面）误差小于3mm。
4-4-4、拆模：拆模按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除高超过3.0米的模板应先搭设操架，严禁用长撬棍，强拉硬撬或用独梯、单马橙登高操作，模板、支撑应按构件分类边拆边清边收，及时修整破损模板，清除损坏的支撑。各类构件拆模期限应根据现场同等养护条件的砼试验达到以下要求方能拆模作业。
4-4-4-1、板：悬挑板及缺边支承板100%；四边支承≤4.0米70%，跨度>4.0米的100%，当上层有砖砌体或要支模时，应跨中及两端1/4跨处及中间不大于1.5m间距复撑，待上层结砼浇捣7天后拆除。
4-4-4-2、悬臂梁：应待砼强度达到100%时方能拆模，当上层需支模时，应同下一层一道在距支座边2/3外伸长度处同点复撑，待上层砼达到7%时才能拆除此这之外下一层的复活撑。
4-4-4-3、主梁：应待砼强度达到100%后才能折除支撑系统，当上层需支模时，应待上层结构砼浇捣7天后才能拆除支持。
4-4-4-4、柱、圈梁侧模：应待砼强度超过12Kpa后，保证拆除时不损棱掉后拆除。
4-5-1、现场浇注砼采用旋转自落式350L搅拌机和插入式振捣器（柱、梁）和平板式振动器（板）振捣方式施工。新拌砼选用材料：普通硅酸盐水泥当强芭设计值大于C25时用425级水泥，设计强度值≤C25 的用325级水泥配制，骨料选用过筛河（中）砂和1-3cm碎石；采用城市自来水拌和。
4-5-2、配制砼应按试验配合比经现场测定含水率调整施工配合比后过磅计量配合，并经常测定坍落度控制用水量。机拌砼时间应不少于90秒，拌和后待用时间就不超过30分钟。运送砼通道应修平整，减少在运输途中振动产生离析。
4-5-3、柱用砼在下端1.0m时增加5%的和水量，以上部分用砼减少3-5%的用水量，以便砼振捣；浇注柱砼时应按0.5米高左右振捣时四角及中间五点梅花形插点；到柱顶时加入适量拌浆大颗粒石子以拌和余浆。浇注梁内砼当深度≤0.5米时一次振捣满，梁高大于0.5米时按0.3米左右一层振捣，上下层浇捣间隔不得超过30分钟，振捣上层时，插捧应进入下层5～6cm。平板砼在10cm内时，用平板振动器一次振实，当板厚超过10cm以上时，应先用振动棒振实后再用平板振动器拖平。柱头纵横钢筋密布时，应从四周梁头将砼挤振进去。
4-5-4、楼（屋）面梁板砼尽量一次性振捣完毕，不留施工缝，浇注砼应尽量连续进行，必要留间歇施工缝时应留在次梁跨的1/3～1/4区间，严禁在主梁上留施工缝，若遇停电或机械故障，就是用人工拌和、运输、插钎也要完成到规定能留施工缝的位置。
4-5-5、新浇砼12小时后浇水保持湿润养护不少于14天，当在晴天暴晒或下雨天气应覆盖新浇砼。下雪及冰冻天气不宜浇注砼施工，若为抢工期则应清除干净冰雪并采以保温措施后才能施工。
4-6-1、门窗过梁的洞口净宽尺寸≤1.2为顶上过梁采取在现场按设计要求预制，当洞口净宽尺过超过1.2米的过梁采用现浇。预制过梁时当处在柱边洞口过梁的（砖墩）支承长度小于240mm时，应将过梁底筋伸出梁端150～1180mm待安装时插入现浇柱内。
4-6-2、安装过梁前应将洞口高度墙顶上用20mm厚水泥找平，砂浆平齐设计高度，然后有1:1水泥细砂浆安稳。当支承过梁的洞边砖墩宽度小于180mm时应加支撑顶固过梁，安装过梁后若不能与砌砖平齐，当厚度25mm以内时用1:3水泥砂浆找平，填补高度超过25mm时应C20细石砼补平。
4-7-1-1、砌筑墙体前，必须用钢尺校核放线尺寸，允许偏差不应超过规定。
4-7-1-2、底层墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1：25的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度一般为20mm，不应用油毡作基础的水平防潮层。
4-7-1-3、砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖或砌块规格和灰峰厚度在皮数杆上的标明皮数及竖向构造的变化部位。
4-7-1-4、施工前应将基础、基础梁、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。
4-7-1-5、砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。
4-7-1-6、砌体临时的间断处高度差，不得超过一步脚手架的高度。
4-7-1-7、设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30厘米的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。
4-7-1-8、在墙体的下列部位不得设置脚手眼：
4-7-1-8-1、过梁上部与过梁成60º角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内。
4-7-1-8-2、宽度小于1米的窗间墙，梁或梁垫下及其左右各50厘米的范围内。
4-7-1-8-3、门宽洞口两侧18cm和墙体转角处43cm的范围内。
4-7-1-8-4、设计规定不允许设脚手眼的部位。
4-7-1-8-5、12cm厚墙、料石清水墙和独立柱。
4-7-1-9、砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%（砖砌体）及90%（砖空心砌块），垂直灰缝的饱满度不得低于60%（砖空心砌块）。严禁用水冲浆浇灌灰缝。砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不得大于12mm，埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。
4-7-2、砌筑用砂浆
4-7-2-1、水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后，方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
4-7-2-2、生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其分熟化，熟化时间不得少于7天。沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
4-7-2-3、砂浆应符合下列要求：
4-7-2-4、设计要求的种类和标号；
4-7-2-5、砌筑砂浆的稠度应适当。当用于实心砖墙及柱时，其稠度为>10cm，当用于实心砖平横式过梁时，其稠度为5-7cm，当用于砌筑混凝土空心砌块时，其稠度为5-7cm；
4-7-2-6、保水性能良好（分层度不宜大于2cm）；
4-7-2-7、拌合均匀。
4-7-2-8、砂浆的配合比应经试验确定，如砂浆的组成材料（胶结料、参和料和骨料）有变更，其配合比应重新选定。
4-7-2-9试配砂浆，应按设计标号提高15%。
石灰膏、粘土膏和电石膏等试配时的稠度，一般为12厘米。
4-7-2-10、砂浆的配合比应采用重量比。
4-7-2-11、水泥、有机塑化剂的配料精确度应控制在±2%以内；砂、石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精确度应控制在±5%以内。
4-7-2-12、为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或皂人松香（微沫剂）等有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。
4-7-2-13、砂浆应采用机械拌合。拌合时间，自投料算起，不得少于1.5分钟。
4-7-2-14、砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
4-7-2-15、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
4-7-2-16、砂浆标号应以标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。
4-7-2-17、每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。
4-7-3、材料要求
4-7-3-1、砖的规格及强度应符合设计及规范、规程的规定。
4-7-3-2、其含泥量不应超过5%，当砂浆的标号小于50号时，砂的含泥量不应超过10%。
4-7-3-3、水泥应满足设计要求及对应的国家质量标准，并经过检验。
4-7-3-4、水应采用不含有害物质的洁净水。
4-7-3-5、外加剂应按施工设计要求。
4-7-4、砌体（砖墙）施工方法
4-7-4-1、砌筑砖砌体时，砖应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%，含水率以水重占干砖重的百分数计。
4-7-4-2、砖砌体应横平竖直、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。实心砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
4-7-4-3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为12厘米墙厚放置1根直径6毫米的钢筋；间距沿墙高不得超过50厘米，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50厘米，末端应有90º弯钩。临时间断处不得留直槎。
4-7-4-4、隔墙与墙或柱为不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，其构造与上条规定相同，但每道不得小于2根。抗震设防地区建筑物的隔墙，除应留阳槎外，并应放置拉结筋。
4-7-4-5、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
4-7-4-6、框架结构中的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。
4-7-4-7、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
4-7-4-8、砖柱和宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。
4-7-4-9、施工中需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50厘米，洞口顶部宜设置过梁。
4-7-4-10、砌筑钢筋砖过梁，如设计中无具体要求，底面应铺放1：3水泥砂浆层，其厚度宜为3厘米；钢筋应埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内不应小于24厘米，并有90º弯钩埋入墙的竖缝内，钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砌层。
4-7-4-11、实砌砖平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5毫米；在过梁的顶面不应大于15毫米。拱脚下面应伸入墙内不小于20毫米，拱底应有1%的起拱。
4-7-4-12、砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计标号的50%以上时，方可拆除。
4-7-4-13、砌筑水池、化粪池、窖井和检查井，尚应符合有关规定。
4-7-4-14、如设计无要求，一般应采用普通砖M100和水泥砂浆，并砌筑严实；
4-7-4-15砌体应同时砌筑，如同时砌筑确有困难时，必须砌成钭槎；
4-7-4-16、各种管道及附件，必须在砌筑时按设计要求埋设；
4-7-4-17、防水部分的施工，应符合《地下防水技术规范》（GB50108-2001）中的有关规定。
4-7-4-18、粘土砖施工，对进场的粘土砖要进行抽样检验和外观检查，要求选取用的粘土砖品种，规格，强度的符合设计要求，同时外观边角应整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂缝。砌体进场后须验收合格后方可使用；红砖严禁干砖上墙。
4-7-5、防止墙体裂缝措施
减少顶板、梁与墙体之间的温差，选择合格的施工时间，避免低温或高温季节施工；门窗洞口两侧实心砌体不应小于370mm宽，窗台下设3-4皮实心砖墙，伸出窗洞口两边长度不小于500mm，以减少和避免门窗口角应力集中而产生的斜八字裂缝。对于穿墙管线的敷设，严禁在空心墙壁上剔割，一般应将管线敷设在实心墙体上。与转角构造柱连接等均应按砌筑工程施工验收规范执行。
4-7-6、站窗安装：站窗均采取后塞口方式安装。内墙站窗在砌筑墙体时洞口周边间距500mm预埋60×120×120经刷防腐沥青的硬木砖，粉刷施工前安装门窗框校正后用长铁钉入预埋木砖紧固并和水泥砂浆塞满空隙；上墙上的门窗均待粉刷打底后，电锤打孔塞开胀塑料塞，装入门窗框校正后用长不锈铁螺钉拧入塑料塞紧固，并用水泥砂浆填塞缝隙，用防水填缝胶封口。门窗扇待粉刷装饰完工及内墙刮胶打底后进行。
4-8-1、本工程均是水泥砂浆面层，地面面层做在砼垫层上，楼面面层直接铺筑在结构现浇板上，故在施工基层时（地面砼垫层，楼面结构现浇板）应随捣随找平，保证水平误差在-5、+10mm范围内，平整度误差小于5mm。
4-8-2、楼地面施工随内墙、天棚抹灰后进行，每施工段完成一层内粉刷施工后即将地面清洗干净，扫除积水后满刷一遍1:1水泥稠浆，随后铺水泥砂浆搓平压光。
4-8-3、楼地面高程，平整度采取在房屋周边冲筋中间贴饼方式控制，先交楼层所有房间墙面上测设比地面高0.5m的水准控制点并弹墨线，清洗地面刷浆后在房屋四周用于硬性砂浆冲筋（应拍打搓实），筋条面用2米长铝合金杆尺来回搓动压实平齐至控制高度，然后套筋条拉线在记中间贴饼，饼点间距应小于1.8m，以便2米杆尺两头搁到并来回搓动。
4-8-4、检查筋条、贴饼无误后，用1:2的干硬性水泥砂浆（水灰比控制0.4～0.5间）铺满地面，按1.2～1.3的松铺糸数使松铺砂浆略高出冲条面，用1.0～1.2米的木刮把粗刮平后再用平底大铲将砂浆层拍打密实平冲筋条，高出冲筋条的用刮把刮走，比筋条低的散铺砂浆用大铲拍打平筋。然后用2.0米的铝合金杆尺平冲筋条及贴饼面精确刮平，边刮平边用木荡子槎压后再用钢板荡子搓磨出浆，刮平磨浆待砂浆表面收水后，进行二遍磨冰并收抹荡子痕，第三遍压光待砂浆用手掌用力下压有印无痕时用钢板荡子压浆抛光，压光成面后应无砂眼，无印痕，颜色一致。
4-8-5、水泥砂浆面层成活12小时后洒水养护，保持湿润养护期不得少于14天。养护期头三天不得穿硬底鞋踩踏以免损伤表面。
4-9-1、屋面采用1:8水泥膨胀珍珠岩（保温隔热）找坡。施工时先清理干净现浇屋面板浇水湿润后用1:3水泥砂浆控制平均厚度20mm左右找平，用铁荡子将找平层抹压收毛。
4-9-2、厨房、卫生间、洗刷间处现浇楼面板用砼加抗渗剂（用量按选用型号说明书规定）并随捣将表面压光，将四周墙面的地面上6cm在粉刷前用防水砂浆抹光，并且将墙面与楼板相交大角刷冷底油一道，热沥青二道（墙面刷到地面上6cm，地面上刷自角向外刷20cm宽），防止上面用水经墙体下渗。厕所填后，施工垫层砼标号应不低C20，厚度不少于6cm并振捣密实，形成防止地表水下渗的第二道屏障。
内墙面采用石灰砂浆粉刷，天棚采用水泥砂浆抹面，粉刷前应先清理墙面，填补架眼，校正好门窗框。水电安装好穿墙孔，检查暗埋管道贯通及安装好接线合（冲筋后再用水泥砂浆嵌固平筋面），然后找垂规方冲筋，筋条简距应不超过1.8米，冲筋条应布置在四有及门窗洞口边，连同护角用水泥砂浆一次做成，校正筋条无误后，湿润墙面用砂浆粉大面略高出冲条，木荡子槎实后用铝合金杆尺刮平至筋条面，用细砂浆补平刮痕及大砂眼后，满刮一遍100:10水泥石灰膏浆，和木抹灰板带水搓压使灰浆与底层砂浆表面拌和并搓平，再用铝合金杆尺浆灰浆面精刮平，收水后用钢板荡子收毛抹压平整，不必压光抹灰面，以便增强面层的粘附力。
天棚粉刷时先在四周墙顶交角弹线，依线用水泥砂浆将阴角修直，中间依四周拉线贴饼后，粉混合砂浆平贴饼面，用2米杆尺检校平整度后有木荡子带水平回搓抹，使成面平顺。收水后用钢板荡子轻压收毛，使成面无荡子抹痕即可（不必压光）。
4-12-1、房外装饰大部分是方块砖，为保证装饰效果，外架拟采用双排扣件式钢管脚手架。利用内架反手砌外墙，外架只作装饰用及考虑节约用地，外边立杆离墙面1.2米，里排立杆离墙面0.2米，架内通道宽0.9米，主体砌墙时派专人守护，严禁上架操作。主体施工时外架只作楼（屋）面临边防护用。
4-12-2、落地外架先施工完成地面室外攻水砼垫层用作脚手架基础，立杆时加30×200×200硬木板垫块，立杆间距1.8～2.0米。因规定脚手架主体结构施工时仅作防护用，仅用于装饰施工操作架，故大横杆按每层（3.00米高）二步架，设在距楼面0.8米和2.3米处（即宽顶和窗台下0.1米）。小横杆先只在2.7米架层处按2.5米竹架板搁三根（间距1.15米，架板端头处距0.2米）通层满扣用于铺设水平封闭防护层外，其它架层隔一根立杆扣一根小横杆连结里外立杆，待装饰施工前再按规定要求扣满小横杆。纵向剪力撑在四角及中间每隔15米设置，斜跨4根立杆，第一层及顶上一层尖交叉设置，中间层走之字形，剪力撑斜杆必须与跨力撑，一层剪两步架，用十字扣将剪刀撑斜杆固定在大横杆上交叉处用旋转扣固定。
4-12-3、脚手架安全防护
4-12-3-1、架体必须与房屋进行刚性连接，高度方向在每层楼面，平面间距每三根立杆设置一个连结点。
4-12-3-2、四周外侧满挂密目式立网封闭防护，水平防护层应满铺架板靠墙，且在上一步架平挂密目式平网，应经常清检网内杂物及时斟换损坏的平网。
4-12-3-3、模板支撑内架应经专项结构计算，并按劳取酬规定构造方式，严格按专项设计方案施工，并经常检测其稳定安全性能，及时发现隐患进行加固补强处理，确保安全。
4-12-3-4、严禁将电力线路直接架设在脚手架钢管上，必要时用木横后瓷绝缘子架设，且导线距钢管距离应大于0.5米及两横担间距离的1/10。钢管架体应设避雷，接地设施。
4-12-3-5、严禁非架子工拆卸脚手架杆件及扣件，防碍施工必要拆卸时应报经安全员批准后派专职架子工进行拆卸，且完成作业后及时恢复拆除的杆件，架子工应持证上岗及符合高处作业的生理要求。
4-12-3-6、搭设脚手架应分部位验收（第一步架成工及每楼层成工后）合格才能交付使用及继续向上升架。
4-13-1、垂直运输采用龙门架卷扬机二台，按施工现场平面布置，按设计提升能力可保证施工及工期需要。
4-13-2、场外材料组织社会车辆或合同要求供货商运送到施工地点，场内水平运输以手推胶轮斗车为主和人工抬挑运输为辅进行。
4-13-3、楼面浇注砼运输道待装模扎筋后，用预制型风马凳支承和墙上搭设钢管运输道（面铺竹架板后上铺竹胶板，用人力斗车运输，输以人工用胶桶挑运）。
电器、电源线中布置见施工组织设计总平面布置图。采用三相五线电杆式供电系统对施工现场进行供电。
5-2-1、总配电箱内设25A漏电开关和100A漏电开关各1个，分为2个回路给施工现场供电。动力设垂直运输设备，砂浆、砼拌和，钢筋加工及木工，楼层称动四个回路，照明分生活区和施工现场夜间照明两个回路。动力回路根据用电量计算（计算式略）和满足机械强度的需要选用16mm2铝芯塑料线，从总箱100A漏电开关下分别接入各配电分箱给施工设备供电。照明电路用10 mm2铝芯线从总箱25A漏电开关接出到用电点。
5-2-2、用尾径不小于80mm杉原条作电杆，埋入地下1.2m杉木方，并安装瓷绝缘子架线，线路架空对地垂直距离应大于4m，室内照明线路对地垂直距离不小于2.5m。
5-2-3、各配电箱均采用专用标准全封闭式防雨带锁铁箱，箱底对地垂直距离不小于1.5m 。移动式配电箱对地垂直距离不得小于0.6m，并设三角支架。
5-3-1、电器工作人员必须持证上岗，严禁非专业电器工作人员无证上岗和乱动机电设备。专业电工必须认真执行有关规程规定，严禁违章作业。
5-3-2、操作人员使用各种电气设备时，必须严格执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。
5-3-3、各用电设备必须建立专人专机负责制和一机一闸一漏电保护器制，照明和单机施工机具也使用漏电保护器，并按制度严格执行。
5-3-4、各电动机械、移动和手持式电动工具负荷，必须按其容量选用无接头的多铜芯橡皮护套软电缆。
5-3-5、各施工机具使用前要经过安全检查，方可使用，严禁设备带病运行。
5-3-6、严禁违章作指挥，违章作业，违反劳动纪律、无知蛮干、冒险作业。
5-3-7、用电设备应进行定期检查和维修，并采用保护接零和重复接地制。设备使用期间要注意防雨防潮和防尘，以保证其正常运行。
5-3-8、操作人员操作时应戴绝缘手套穿胶鞋，塑料线不准随拖，遇有障碍物，采取隔离措施。
5-3-9、各施工机具要示进行日常检查和巡视，发现问题及时检修、保护零线的电器连接要符合要求，对产生振动的设备其保护零线的连接不少于两处，以防止触电和机械伤害事故的发生。
5-3-10、大型电动机械处必须在现场重复接地。
5-3-11、电工必须经常在现场巡视。
2-1-1、施工组织设计的编制：为实现项目的生产过程提供一个可行的方案，为在计划工期内完成本项目施工任务，本公司在开工前由工程技术管理部门会同项目部进一步完善本施工组织设计，使其更加有针对性，理应切实可行，真正起到指导现场施工的作用。
2-1-2、施工组织设计经技术主管部门审批后，在开工前要召开多级的生产、技术会议，逐级进行交底，详细讲解其内容、要求和施工的关键与保证措施，组织项目部进行讨论，拟定具体完成任务的技术、组织措施，保证施工组织设计的贯彻落实。
2-1-3、推行技术经济承包制，明确责任，并把施工过程中的技术经济责任同职工的物质利益结合起来，促进工程顺利进展。
2-1-4、在工程项目施工过程中，搞好人力、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模，保证施工的节奏性、平衡性和连续性。
2-1-5、施工准备工作是保证均衡和连续施工的重要前提，也是顺利地贯彻施工组织设计的重要保证，工程项目在开工前和在施工过程中都要认真做好人、财、物的施工准备工作。
2-1-6、在施工过程中，要经常检查进度计划的完成情况，及时调整进度计划，采取有效措施，确保工程顺利进行，按期完工。
2-2-1、详细确定各分部分项工程的开竣工时间和相互搭接关系。在施工过程中，当月计划未完成，一般要求在下个月的施工计划中补上，如果由于某种原因（自然灾害、材料、设备、资金未能按计划要求供应等），计划拖欠较多时，则要求在其他月份内调整，但不能影响总的工期。
2-2-2、保证重点、兼顾一般：也就是在执行施工中，分清主次，抓住重点；同时间进行施工项目不定过多，以免分散有限的人力和物力，对主要工程项目要在进度控制内优先安排。
2-2-3、满足连续、均衡施工要求：在安排施工时，尽量使各工种施工人员、施工机械在工地内连续施工。同时尽量使劳动力、施工机具和物资消耗在施工这程的全工地均衡，避免出现突出的高峰或低谷，以利于人、机的调度、原材料供应和充分利用临时设施。
2-1、施工现场内的临时道路布置，考虑和永久道路相结合，施工用水主干管考虑和永久性场内给水主干管相结合。施工用电线路敷设符合规范和安全要求。
2-2、施工场地作有组织排水。
2-3、现场施工用砂浆和砼采用集中拌和，砂、石、砼等原材料集中堆放。
2-4、本工程预应力钢筋砼空心板品种规格多，数量大，场外砼构件厂做到供应配套，按时进场，堆放合理。
该工程质量等级为优良，在严格执行现行施工规范、规程的前提下，针对本工程的确良特点，制定以下措施：
1-1、 本工程执行国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》。
1-2、 人员持证上岗。本工程项目管理人员（含五大员）及特殊工程工人均需持证上岗。
1-3、 严格原材料和构配件 质量控制。原材料、构配件均从经公司审批合格的材料供应商处采购，应先试后用，装饰材料应征得设计、业主认可后才能定货。进场的材料除检查合格证外还进行随机抽检，水泥、钢筋、砖、砂、石、水电安装材料按规定进行取样检测后方可使用，砼、砂浆、分阶段楼层、分施工段进行检验检测。
1-4、 工程质量的通病及对策：
1-4-1、土方工程：为防止边坡塌方，适当放坡或加支撑，做好地面排水，堆土离基槽距离应大于1.5m。为防止基槽泡水，在基槽四周设排水沟，和集水井。为防止回填土塌陷，回填前将基槽内蒙古自治区积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净，土分层回填，夯实，填土中不得含有大于150mm直径的土块。
1-4-2、钢筋工程：为防止钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。为防止钢筋绑扎网片斜扭，堆放地面要平整，搬运过程轻抬轻放，增加绑扎的钢筋交点，网片外围两行钢筋交点，都应绑扎，其他可绑成梅花形或加斜拉筋。为防止钢筋保护层不准，适当增加砂浆垫块数量，梁底钢筋重量大的下面截短钢筋作垫块，柱可用焊钢筋固定的办法进行固定。为防止柱子子外伸钢筋错位，外伸部分加一道箍筋，主筋用木方等固定；浇砼前校正位置，浇筑时，尽量不碰钢筋，浇筑过程中随时检查，及时校正。为防止同截面钢筋接头过多，下料时注意错觉开，绑扎时搭配一顺一倒安装，受拉（轴心受拉，小偏心受拉）杆件的确良受力钢筋接头应焊接。为防止钢筋露筋，垫块垫得适量可靠，坚向钢筋可采用埋有铁丝的垫块，钢筋骨架用铁丝拉向模板；模外绑骨架时，要控制好它的外形尺寸。箍筋间距应预先进行计算，并确定划线的起始位置，在模板上划线分堆安放。绑扎套箍时按一反一顺一上一下顺序进行。
1-4-3、砼工程：对砼和易性不好，应选用合理的水泥标号，原材料计量应建立岗位责任制。在拌制地点及浇筑地点检查砼的坍落和检查砼的搅拌时间（>90S）。对砼表面损伤缺陷林面，应注意模板清理干净，浇砼前用清水充分湿润不留积水，缝隙用塑料条堵严防漏浆；砼分层振实，防漏振。为防止露筋，浇砼前，检查钢筋位置和保护层是否正确，并注意固定好垫块，钢筋较紧密集时，选配适当的石子；严禁振动棒撞击钢筋；防止过早扩模；操作时严禁踩踏钢筋。为防止蜂窝、孔洞，应严格控制配合比及搅拌最短时间；砼自由倾落高度一股不得超过2m<楼板不宜超过1m；柱支模前应在模板下口抹8cm宽找平层，柱应分段浇筑，每段高度≤3.5m或采用串筒浇筑，砼应分层振捣，浇砼时，检查模板缝隙情况；防止砼离析；振捣快插慢拔。对施工缝的处理应除掉砼表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，施工缝宜先铺水泥浆或与砼相同的砂浆一层。为防止砼缺棱掉角，木模板在浇砼前应充分湿润，浇砼后认真浇水养护拆侧模时砼强度>1.2mpa，拆模时不能用力过猛，加强成品保护，冬季砼防止受冻。为防止砼表面出现塑性收缩裂缝，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子；基层和模板浇水湿透；裸露表面及时覆盖，认真养护，气温高、风速大的天气施工，及早进行养护覆盖。
1-4-4、砌砖工程：为防止砂浆强度不稳定，应严格原材料计量，微沫剂掺量应加以控制，保证计量工具的准确。砖墙留大马牙槎，交底时注意强调作法：先退后进，五皮一退，并留拉结筋。
1-4-5、防水工程：为防止卫生间渗漏及屋面防漏，现浇板必须振捣密实；管道穿墙部位埋止水环；油膏填堵必须密实；找平层和面层整体施工，不留缝等。
1-4-6、装饰工程：为防止内墙角线不直，抹灰面不平，阴阳角两边需冲筋；灰饼与筋条作规范；表面用杆尺刮平，阴角角线用铝全金方管上下窜平窜直，尽量多压几遍，阳角用方尺检查方正。为防止砼面抹灰空鼓、裂缝，预制板安装要平整，板缝对头嵌缝时必须清扫干净，用C20豆砼振实，抹灰前一天基层应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍；底层砂浆用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的乳胶或107胶搅匀，用钢抹子抹2～３mm厚。为防止水泥砂浆空鼓开裂，基层表面清扫干净，外墙孔洞填充堵平，砼面先用1:4（107:胶:水）胶水溶液，调1:1水泥刮涂表面作粘接层，再随后粉砂浆层。基层施工前浇水（浇透浇匀），较长的设计分格缝，砂浆随拌随用，存放时间不超过3h。
1-5、 及时做好沉降观测工作。
在一层柱子一侧的±0.000以200mm，在浇砼前预埋1根180长Φ10钢筋，外露40mm，上面焊一圆点，在一层柱拆模前进行一次检查，看有无松动现象，在装楼板同梁模前进出口行一层沉降观测作为各观测点的原始高度。以后的观测计划为：一层柱板拆模观测量1次，以上各层主体施工过程中观测3～5次，内粉完观测1次，面层施工完观测1次，竣工验收前观测1次，验收后2个月观测1次，当沉降稳定时可停止观测。当出现沉降值偏大或某次出现突变时，先进行复核无误后再通知相关单位进行处理。
1-6、 搞好交付后的服务。
工程交付使用后，按计划每半年进行一次质量跟踪回访，业主提出的要求12小时内作出回复，48小时内时行整修，在保证质量的前提下，尽早完成。在保修期内，如因施工造成的缺陷，应及时、无偿修复，保修期外，费用双方协商解决。保修期时间按国家规定执行。如因甲方进购材料引起或用户使用不当造成的，费用由甲方或用户自负。
项目经理负责制持工程施工的全面质量、安全及经营管理。技术负责人主要负责施工技术管理工作，审查施工方案。施工员负责编制施工方案、技术交底文件、现场技术指导。质安员负责质量、安全交接班检查，验收分项工程评定等级，管理现场作业质量、安全。材料员负责材料验收主保管。资料员负责技术资料的收集整理和归档。
杜绝不合格品、次品的使用。采购应先验证供方生产许可证明及的质量合格证和信誉度后才能订货。遵循先试后用的原则，采购经公司审核合格的供应商的原材料。材料设仓库保管，先来的先用，仓库根据工程需要保留适当的库存并经常检查、清理，尤其要防止水泥受潮结硬。
一道新的工序开始前需进行技术交底，各工种操作工人做到心中有数，精心施工。
质检员对已完的工程量及时进行检查，评定等级， 缺陷的及时整改，实行“三检制”。严把交接检关，上道工序不合格，下道工序不施工。
班组结算单必须由施工员、质检员签字，工资结算时质量是合格的只结80%，优良率超过85%的结100%。推广新工艺创优的给予奖励。
基础验槽，隐蔽工程验收，预制构件检验、验收，主体结构验收，竣工验收需各方验收签字后方可进行下一步施工。砼、砂浆抽样应邀请业主或监理代表随机进行抽样，并在试块制作卡上签字认可。
施工前项目部按定额编制总用工、材料、机械计划及详细的分期计划，避免用时难到位造成施工混乱。
3-2、精心操作，把测量误差控制在允许范围内。
基础中心轴线必须用经纬仪检查，施工员复核无误后，才能进行上部施工。框架施工时，重点注意检查柱子根部和顶部轴线的准确。模板装好检查无误才能浇砼。二层以上建筑的控制线必须从底层控制基准点引上去消除累积误差。楼层的标高有水准仪和注水透明软管在墙上打控制点弹墨线来控制窗顶，QL顶水平高度，同时也注意卫生间和楼梯间宜低不宜高的控制。房屋总高度的控制应用钢卷尺从低层基准点进行丈量控制。
3-3、钢筋工程：进场钢筋必须要有合格证，并按规定取样试验合格后方可使用。焊工应有上岗位证书，并经做试件合格后方可上岗操作。绑扎时必须按照设计尺寸和构造要求绑扎，梁重点检查弯起筋和锚固筋，加密区箍筋，现浇板重点检查板负筋，施工时不能踩踏，应架设运输道，并派木工和钢筋工值班，随时检查和整改。柱主筋用电焊焊钢筋固定，浇砼时随时注意校正。
3-4、砼工程：挂施工配比牌，专人计量并记录，机拌机捣，浇捣前应冲洗排除模板内的杂物，并检查保护层垫块。一次浇筑高度超过3米的柱需留浇筑口，施工缝的留置必须符合规范规定，砼养护7～14昼夜，侧模拆除以不损构件边为准（1.2Mpa），底模需达到规定强度时方可拆除。
3-5、砖砌体工程：砖的外观，强度符合要求，砌筑的前一日浇水湿润，含水率控制在10%左右。采用双面挂线，做到上下错缝，内外搭接，灰缝横平坚直，饱满度>85%。气温超过30℃浇水养护砖墙。框架顶上的砖斜砌，缝内填满砂浆，砖墙底部和顶部的砖丁砌。石灰采用洗灰，需陈放14天以上。
3-6、防水工程：屋面要整体浇灌，不能留施工缝，否则要用BW止水条。做完后进行放水试验确认无渗漏，晒干之后再施工沥青防水层。刚性防水层一次浇完，随打随抹平压光，卫生间必须先试水无渗漏方可安卫生洁具和回填，并做好排水坡度。
3-7、楼地面工程：找平需冲筋，面层应做3次抹光操作，并适时进行保养，后继工序注意成品保护。
3-8、装饰工程：必须冲筋再找平，且找平层无起壳现明象。面层材料统一进货，以保证色调一致，有水往下滴的檐口腰线、窗眉、窗台、楼梯边等要作滴水线，贴花岗岩板贴立面要钻眼，铜丝穿孔，固定在钢筋网片上，灌浆插实。室内装饰需先做样板间。
3-9、门窗工程：木村质量需符合要求，含水率适中，门窗页缝隙适当，以2～3mm为宜，开启灵活，不“自动”开关。水平线通平，上下吊线对齐。胶合板顶上要钻通气孔。塑钢门窗注意开启灵活，关闭接缝严密。
3-10、油漆涂料：材料必须采用正品合格材料，操作时注意不污染已完楼地面及楼梯踏步。
3-11、技术资料：做到真实、完整、准确，签字齐全。
要加强项目经理作为“安全生产第一责任人”的意识，所有管理人员都要从思想和工作方式上重视安全工作，时时牢记自己的责任，使安全工作做工到防患于未然。
2-1-1、项目经理为安全生产第一责任者，负责贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度，定期研究解决安全生产中的问题，组织安全检查，对生产中存在的问题提出处理意见和改进措施，并督促实施。
2-1-2、施工员对本工程安全生产负直接责任，在组织施工生产的同时采取相应的安全措施，对脚手架、井架及现场内的机电设备，负责组织验收，经常检查现场的各个部位，发现问题及时处理。
2-1-3、质安员对工程施工安全生产负检查、监督、负责班前安全活动、安全教育和安全生产的技术交底工作、对本工程的脚的架、井架及电机设备负责检查验收，检查施工过程中的每一个环节，制止违章作业。
杜绝重大伤亡事故，工伤频率控制在2‰以内，安全生产达到JGJ59-99综合标准要求。
各管理人员必须分工协作，紧密配合，重点做好安全教育、安全技术交底、安全检查工作。
2-3-1、安全教育的内容主要是政治、思想、安全生产方针、政策法规教育以有安全生产知识教育、典型经验和事故教训的教育。通过教育，提高全体职工安全防护意识和能力，在工作中自觉做好安全防护工作。
2-3-2、安全检查分经常检查和定期检查。重点检查职工安全防护意识、安全措施、设备运行情况、道路及各种设施情况，及早发现隐患，及时处理，杜绝事故的发生。
为贯彻安全生产方针，根据本项目的特点，在组织施工过程中，特制定以下几项安全技术措施。
3-1-1、人工挖土时，人与人的距离应2米以上，挖掘土方，应从上而下进行，禁止采用挖空度脚或掏洞的方法。开挖深度>1.0m时，应按规定放坡或采取应的支撑挡土措施，防止塌方事件。
3-1-2、因基础施工已进入秋雨季，湿环境作业，故要防机械设备漏电。
3-1-3、根据本工程场地情况，对余土必须及时转运，不得占用施工现场和主要通道，以确保施工安全。
砖砌体在操作之前必须检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设放和防护用品是否齐全，经检查符合规定要求后方可操作施工。
3-2-1、墙身砌体的高度超过地面1.2m以上时，应搭设脚手架。一层以上宜采用里脚手架，反手砌外墙时，外侧周围应支搭安全网。使用外脚手架则应设置防护栏和挡脚板。
3-2-2、脚手架上堆放料量不得超过规定的荷载，同块架板上不得超过2人。脚手架四周满挂密目式安全网封闭，在通道外及进出料口设防护棚。
3-2-3、在楼层施工时，堆放料具、砖块等物品不得超过使用荷载。
3-2-4、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
3-2-5、不能用不稳固的工具或物体在脚手架板面超高操作，更不准在未经加固的情况下，在脚手架操作层上随意再叠加一层。
3-2-6、砍砖时应向内打，注意不要让碎砖跳出伤人。
3-2-7、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下面操作人员必须戴安全帽。
3-2-8、在灰池四周必须设好防护设施，夜晚尚需张挂红色警示灯。
本工程所使用的模板均用竹胶板和4×6cm2木方，一层用钢管作支撑，标准层用圆杉木作支撑。
3-3-1、支模：支模板操作时，应按工序安装和铺设、支撑，不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端要平整，木楔要钉牢，并用横杆剪刀撑加固以保证其整体性。一层地面回填夯实后，及时捣筑好砼垫层，以便作支模基础，避免地基土沉陷使模失隐。支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚和架或其他不稳固的物体上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，要及时加固和修整，防止塌模伤人。支撑不得直接立于地面及楼面上，地面必须先夯实，捣好砼垫层后，且铺垫板立支撑，楼面上的支撑也需垫板，下层对应地以撑处尚须回撑顶实，以防浇灌砼时发生楼板开裂。人行通道外的剪刀撑，应设置在1.8米以上，以免人员碰撞松动。工人抬运模板时，要互相配合协同工作，传送模板用运输工具或绳子系牢后升降，不得随意乱扔。支撑模过程中，如需中途停息，应将支撑搭头、柱头板钉牢。如遇六级以上大风时，应暂停高处支模作业，霜雪后先清扫施工现场，略干后再进行支撑作业。
3-3-2、拆模：拆模板应经施工技术人员进行强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除，工人按结构程序分段实行安全控制作业，不准将顶撑全部拆除。拆除模板应用长撬棍，不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板车掉下，尤其是有定型模板做平台模板时更要注意。拆模人员要站在门、窗洞口外拉支撑防止平板模突然全部掉落伤人。拆下的模板料，就及时清理运走，如不能及时运走要集中堆放，必须起掉钉子、防止钉扎脚。
3-4-1、钢筋切断：采用切断机切钢筋，料最短不小于1米，一次切断的根数必须符合机械的性能，严禁超量进行切割、切断Φ12以上的钢筋时须两人配合操作，人与钢筋保持一定的距离，并要把稳钢筋。
3-4-2、钢筋弯曲成型：在机械正式操作前，应检查机械各部位，并进行空载试转正常后，再正式操作时钢筋必须放在杆芯的中下部，严禁弯曲超截面尺寸钢筋，回转方向必须准确，手与杆芯的距离不得小于200mm。
3-4-3、钢筋焊接：焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训，经考试合格持证者方能独立操作。焊接机械必须经地调试验运转正常后，方可正式使用，由专人使用和管理，非专业人员不得擅自操作。电焊机要放置在防雨、防潮的高处，下部应用木板垫高20cm，必须有防雨设施，在停止工作或检查调整焊接变压器时，应将电源切断。焊工施焊作业时必须穿戴工作服、工作帽、绝缘鞋、手套、面罩等，并要时刻预防电弧光彩夺目伤害。焊接机械四周严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。进行焊接生产时，焊接变压器等不得超负荷，变压器的温度不得超过60℃。
砼施工作业前，要认真检查各项安全设计是否符合安全操作要示，尤其是模板支撑，操作脚手架、运输道路铺设、指挥、联络信号等。
3-5-1、振捣机械：
振动器在使用前应先对电动机、导线、开关进行检查，如果电线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等要禁止使用。操作时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后要切断电源，锁好开关箱。电气设备的安装、拆修必须由电工负责，其他人员一律不准随意乱动。雨天作业，振捣器应加以遮盖，避免雨水浸入电机导电伤人。振动器不准在初凝砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上试捣。
3-5-2、浇筑作业：浇灌砼时，铺设操作平台，不得直接站在钢筋骨架、模板或支撑上操作。浇灌运输道应避免立于模板上，立于楼板上时，下层楼面对尖处须回顶撑实。现浇雨蓬、阳台及边柱是，应设好防护措施。
3-6-1、室内抹灰：室内抹灰使用马凳时，马凳必须搭设平稳牢固，马凳跳板、跨度不宜超过2m，并禁止集中站在同一跳板操作。室内3.6m以上抹杀天棚时，应搭设满堂红脚的架。在抹顶棚时，需防止砂浆溅入眼内造成工伤。在室内使用运料斗车时，在过道拐弯处要注意不要将车把碰到墙面扎手。室内装饰涂料及落地灰不得从高处往下乱倒，必须集中转运。
3-6-2、室外装饰：室外装饰施工时应按操作要求改修加固好脚手架，脚手架的跳板应铺平，最窄处不少于三块跳板。翻跳板时，应带好挂牢安全带，小横杆要扣牢，严禁有探头架板。存放砂浆和水的桶要放稳，杆尺要平放在脚手板上。脚手架上堆放的饰面砖、板不得散放，应用包装箱或其它箱盒工具装放，要堆放平稳，不要掉下伤人。
4-1-1、高处作业的安全措施及其所有料具，必须列入工程的施工组织设计，单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制，应逐经进行安全技术教育和交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
4-1-2、高处作业中的安全防护设施及标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
4-1-3、攀登和悬空作业人员以及搭设高处作业安全设计的人员，须经以专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
4-1-4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
4-1-5、施工作业场所有可能掉落的物件，应一律先行撤除或加以固定。
4-1-6、作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
4-2-1、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台和挑平台周边、雨蓬与挑檐边都必须设置防护栏杆。
4-2-2、底层楼面周边，必须在外围架设安全平网一道，分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构完工安装正式防护栏杆。
4-2-3、井架与脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护樯杆，各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口处应设置可开关的门或活动防护栏杆。
4-3-1、毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱子小头直径不应小于80mm，并须用不小于12号的镀锌钢丝绑扎，不应小于3圈。
4-3-2、原木横杆梢径不应小于70mm，栏杆柱梢径不应小80mm，立柱、横杆连接应用不小于12号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇。
4-3-3、钢筋横杆上杆直径不小于16mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊点焊连接立柱与横杆。
4-3-4、钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×（2.75 ～3.5）mm的管材，以扣件连接。
4-3-5、搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度０.５～０.６m，横杆长度大于２m时，必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定应符合下列要求：当在砼楼面固定时，采用竹、木栏杆，可在预埋件上烛30cm长的L50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用Ф10螺柱与竹木杆柱牢。当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌主规格相应的80×6弯转扁铁作预埋铁，然后用上述方法固定。防护栏杆自上而下用安全立网封闭，或在横杆下边设置高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25cm，板与笆下边距离底面控隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全网或满竹笆。当临边的外侧面临街道时，除防护杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
4-4-1、支模粉刷，砌墙等各工种进行立体交叉作业时，不是在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定有可能掉落物体范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。
4-4-2、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它施工操作。
4-4-3、模板拆除时，临时堆放处离楼面边沿不小于1m，堆放高度不得超过1m，楼面边、通道口、脚手架上等处，严禁放物体。
4-4-4、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架进出料通道口），均应搭设安全防护棚。
4-5-1、建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收分层进行或分阶段进行。
4-5-2、安全防护设施应由专职安全员负责验收，并组织有关人员参加。
4-5-3、安全防护设施的验收，应具备下列资料：
施工组织设计及有关验算数据。安全防护设施变更记录及签证。安全防护设施验收记录。
4-5-4、安全防护设施的验收，主要包括以下内容：构件和工具的规格和材质；技术措施；节点构造以及其与建筑物的连接固定情况；扣件和连接件的紧固程度；防护设施用品质量是否合格。
4-5-5、安全防护设施的验收按类别逐项查验，并作好验收记录，凡不符合规定者，必须限期修整合格后再进行查验。
5-1、施工现场用电线，必须根据施工组织设计要示选用优质材料，干线必须采用三相五线制。
5-2、所有电动工具设备的金属外壳，必须设有保护零线，保护零线必须选用不小于2.5mm2的绝缘铜线，或不小于10 mm2的绝缘铝线。
5-3、用电设备，除作保护接零接地外，还须设置漏电保护装置。
5-4、室内配线必须采用绝缘线，采用瓷葫芦敷设
5-5、所有线路严禁直接搭设金属构件上，必须采用木横担和瓷葫芦敷设。
5-6、保险丝必须按规格选用不得以铜、铝丝代替。
5-7、易燃物品必须远离火源堆放，并设有消防设施。
5-8、厨房火源必须由专人控制，厨房及木工房还必须设置消防设施，木工房边严禁堆放木屑、刨花。
5-9、电焊工作必须与易燃物品隔离，施工焊完工后，必须认真检查场地内是否有零星火堆并及时予以灭除。
5-10、照明灯具和可燃物品距离应符合要求避免因过热引发火灾。
5-11、用电设施加强检查，以防因设备绝缘老化短路，线路过载发热，电热器长时间工作而引发周围可燃物起火发生火灾。
6-1、各类有毒物品，油漆易燃材料应放在单房存库，不得与其他材料混放。木工棚、电焊工场应分设场地。
6-2、库房与其他建筑物保持一定的安全距离，库房应通风良好，不准住人，并设置足够消防器材和严禁烟火的明显标志。
6-3、使用煤油、汽油、松香木、丙酮料油料及在存放易燃品场所，严禁吸烟。
6-4、禁止在现场烧火。
6-5、施工现场用电电线合理布置，按规范安全敷设。
6-6、施工焊场地周围应清除易燃物品，或先行覆盖、隔离。
7-1、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在施工中应坚守岗位，安全操作规程应张挂在作业区明显位置。
7-2、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，上下交叉作业有危险的出入品要有隔离措施并张挂警示牌。
7-3、施工现场的洞坑、沟、开孔口等危险处，应有防护设施及明显标志。夜间设红灯示警示。
7-4、施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，经工地负责人认可同意后才能进行。
1-1、 工地四周设置2.5米高以上的砖墙，墙外进行粉饰、刷白，用红色油漆书写标语（有关质量、安全及维护城市卫生的标语），出入口设大门，值班室，值班室应通风视线良好。
1-2、 设人行通道。通道口采取严密防护，防坠物打击、防尘，确保行人安全。张挂安全警示牌，提醒行人注意安全。
1-3、 场地进口处显要位置悬挂安全告示、安全生产牌、文明施工牌、工程概况牌、总平面布置图等。
1-4、 在工地生活区设宣传栏，对工地施工人员进地质量、安全、文明施工宣传，公布遵规守纪事迹，批评违章作业行为。
1-5、 施工现场严格按施工平面布置图进行布置，严禁乱堆乱放。用电线路架设符合施工组织设计要求，施工用水管道敷设有序。
1-6、 施工场地道路通畅排水无阻，无积水，场内污水、废水经沉淀池后方可排入市政管网及管沟。
2-1、工地设以下临时设施（具体位置见施工现场平面布置图）。
2-1-1、办公室：办公用品摆放整齐，墙上各项制度悬挂齐全，内墙天棚粉刷、刷白、地面硬化处理，设纱门纱窗。通风采光良好。
2-1-2、宿舍：层高3米，安装电风扇，做简易防尘，隔热顶棚。
2-1-3、食堂：纱门纱窗、防蚊、蝇，工作台、售饭台，地面排水通畅，厨房贴1.5m高瓷板墙裙，做简易防尘，隔热顶棚。
2-1-4、澡堂：设淋浴设施，地面做沟组织排水。
2-1-5、厕所：设便槽式分男女公共厕所。便槽应用磁板贴面及设高位水箱定时冲洗。
2-1-6、仓库、木作车间、钢筋加工车间根据实际情况确定。搭设牢固，通风良好（完成一层结构后放在一层房间）。
2-2、宿舍拉铁丝统一凉晒衣的，日常用品统一摆放，保持整齐有序。
2-3、夏季设装电扇消暑，用驱蚊剂杀灭蚊虫，冬天保证防寒，供应热水。
2-4、经常派人清扫院内场、路及整理材料堆场，保证院内卫生整洁。
3-1、建立健全施工现场管理制度，明确责任，落实到人，项目经理人面负责施工过程的文明施工管理工作。施工员、材料员是现场文明施工的直接责任人和指挥者。
3-2、红砖分强度等级码墩堆放，路边红砖不超过1.5米高。
3-3、砂石分开堆放，设置围挡，堆场地面做砼垫层硬化。
3-4、水泥分种类批号堆放，高度每10包为一墩，堆放在防雨、防潮措施严密的仓库内。不得随意乱堆乱放。堵塞库内通道。
3-5、钢筋按种类、规格堆放、原材料按规定进行检验状态标识，制作加工后挂牌按构件、规格分类堆放，不得堆放在易受污染的场地中。
3-6、木制品分规格堆放在防雨、防晒的场地中，避免变形。
3-7、周转材料堆放整齐，不使用的及时退还。
3-8、进场的半成品分规格码放整齐。
3-9、仓库应整洁，货物分类别摆放有序，标识规范，与帐相符，严禁露天存放。
3-10、操作面落地灰，施工废料及时清理，合理利用，做到工完场清，楼面严禁超载物料、设备等。
3-11、做好成品保护，对已施工完毕的部位及时采取保护措施。对较高求的部位，楼地面应覆盖保护。
3-12、建筑物内严禁大小便。
3-13、非工地施工人员未经许可不得入内，严禁家属或小孩进入工地现场。
3-14、安全网内杂物及时清理，各种材料包装及时回收，严禁乱丢。
3-15、卷扬机、搅拌机、灰浆机要搭防护棚，严禁露天使用。
3-16、机械操作处应悬挂岗位责任制及安全操作技术规程，搅拌机、和灰机旁张挂配合比和操作规程，严格按章操作，小型设备使用完后及时清理入库。
4-1-1、现场设消防保卫人员，昼夜值班，搞好“四防”工作。
4-1-2、严格遵守有关消防安全方面的法令、法规，配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，消除消防事故隐患。
4-1-3、现场的消防栓、灭火器，有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。
4-1-4、坚持现场用火审批制度，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库分类管理。
针对施工现场影响环境的因素制定有效的环保方案，最大限度的降低施工对周围环境的影响。本工程施工过程中，将采取有力措施，严格防止和尽量减少基坑土方开挖时的尘土及外架拆除时架上的灰浆、施工场地平整作业、土堆、砂堆、石灰、现场道路、现场水泥堆放搬运、进出车辆车轮带泥砂等造成粉尘的排放。现场生产生活污水，做到有组织排放至城市下水管网。
１、 在外墙面层施工前，整体刷一道素水泥浆，堵塞墙面粉刷毛细孔，以达到墙面防水、防潮的目的。
2、在砼中掺PNM外加剂，起到补偿收缩作用，提高砼密实度和早期强度，加快施工进度，并达到抗冻、防渗、抗裂的目的。
主要劳动力需要计划表
主要工种 | 单位 | 数量 | 备注 |
泥工 | 人 | 50 |
|
钢筋工 | 人 | 10 |
|
木工 | 人 | 15 |
|
架子工 | 人 | 8 |
|
油漆工 | 人 | 3 |
|
水电工 | 人 | 5 |
|
机械工 | 人 | 2 |
|
电焊工 | 人 | 3 |
|
测量工 | 人 | 1 |
|
保安 | 人 | 2 |
|
主要材料、构件用量计划
序号 | 材料名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 水泥 | 综合 | T | 420 |
|
2 | 钢筋 | 综合 | T | 149 |
|
3 | 红砖 | 240*115*53 | 千块 | 625 |
|
4 | 碎石 | 综合 | M3 | 980 |
|
5 | 松原木 |
| M2 | 45 |
|
6 | 杉原条 |
| M3 | 44 |
|
7 | 石灰膏 |
| M3 | 21 |
|
8 | 砂 | 综合 | M3 | 948 |
|
主要机具使用计划表
序号 | 机械或设备名称 | 型号规格 | 数量 | 产地 | 额定功率 (KW) | 生产能力 | 备注 |
1 | 龙门架 | 2T | 2 | 湘潭 |
| 良好 |
|
2 | 装卸车 |
| 4 | 湖北 |
| 良好 |
|
3 | 砼搅拌机 | JZ350 | 1 | 韶关 |
| 良好 |
|
4 | 砂浆搅拌机 |
| 2 | 上海 |
| 良好 |
|
5 | 电焊机 |
| 2 | 株洲 |
| 良好 |
|
6 | 平刨机 |
| 2 | 韶关 |
| 良好 |
|
5 | 平板振动器 |
| 3 | 衡阳 |
| 良好 |
|
6 | 插入式振动器 |
| 6 | 上海 |
| 完好 |
|
9 | 钢筋切割机 |
| 2 | 上海 |
| 完好 |
|
10 | 对焊机 |
| 1 | 广东 |
| 良好 |
|
11 | 斗车 |
| 15 | 郴州 |
| 全新 |
|
12 | 水准仪 |
| 1 | 南京 |
| 良好 |
|
星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。
联系QQ：447255935
电话：13111542600