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第1章工程概况及施工条件

一、编制说明 

本《施工组织设计》为北京新奥广厦房地产开发有限公司知本时代石材工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工组织设计。 
1.1 适用范围 
   本《施工组织设计》适用于北京新奥广厦房地产开发有限公司知本时代石材工程。

1.2 编制依据

1、招标文件；

2、招标施工图纸（电子版）；

3、《建设工程项目管理规范》GB/T 50326-2001；

4、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-2001

5、《石材幕墙工程施工工艺标准》；GY1003-2003/8/16

6、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94

7、《建筑设计防火规范》GBJ16-87；

8、《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95；

9、《建筑幕墙》JG3035；

10、《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版，赵西安编著；

11、《建筑硅酮结构密封胶》GB 16776；

12、《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518；

13、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

14、《天然花岗岩建筑板材》JC 205；

15、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

16、《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》

1．3编制原则

(1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。

(2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。

(3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。

(4) 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。

(5) 尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案；严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。

(6) 尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。

二、工程概况

工程项目名称：北京新奥广厦房地产开发有限公司知本时代石材工程；

项目地点：北京市海淀区中关村科技园区内；

工程范围：10#楼高层首层及二层外墙石材设计、供应安装工程；1#、2#、3#、9#楼多层首层外墙石材设计、供应安装工程；电梯厅墙地面及电梯门套石材设计、供应安装工程；楼梯间地面及踢脚石材设计、供应安装工程。

小区建筑面积：约14.4万平方米。

结构类型：框架；

现场施工条件:能满足施工需要,提供库房,宿舍。

7、施工特点：

   1）由于该工程主体结构已经完成，墙面、柱子等均需对结构标高、轴线尺寸、垂直度、平整度等进行核实后，方能调整分格，提出面板加工计划。

三、工程内容：

楼梯踏步、电梯间、及外墙的石材的设计、加工、制作、运输及施工工作。

工程工期：与招标单位施工组织设计进度同步安排。

工程质量：优良。

石材档次：美观、大方、经济、实用。

系列：楼梯2 CM ，外墙>2.5CM，电梯厅>2CM。

第2章工程项目管理目标

工程质量目标

本工程质量保证达到中华人民共和国行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》中第8项工程验收评定标准的优良等级，保证满足发包方招标文件规定的质量要求。

工期目标

根据招标单位施工组织设计进度计划组织实施。保证与总体施工进度同步。

文明安全管理目标

本工程在严把质量关的同时，认真做到施工现场的文明安全施工管理。达到北京市文明安全施工现场标准。

第3章设计方案

外墙磨菇石干挂方案：

A、1、2、3、9号楼首层外墙采用60至100mm厚芝麻白磨菇石；外墙为砌块砖墙，采用钢架干挂；

B、10号楼首层二层外墙采用60至100mm厚芝麻白磨菇石；外墙为钢筋混凝土墙,不用钢架,直接用不锈钢挂件干挂；

电梯厅墙面及地面方案：

A、地面：采用国产福建20mm厚603麻石地面，150mm厚丰镇黑围边；

B、墙面

方案一：采用20.5mm厚进口金线米黄大理石墙面,200mm宽20.5mm厚丰镇黑电梯门套;

方案二：采用20.5mm厚国产山东白麻墙面,200mm宽20.5mm厚丰镇黑电梯门套;

方案三：采用20.5mm厚国产广西白大理石墙面,200mm宽20.5mm厚丰镇黑电梯门套;

楼梯间石材地面方案

采用国产福建20mm厚603麻石地面，150mmW20mm厚丰镇黑围边；100mm高丰镇黑踢脚线.

第4章施工前的准备工作

1、技术准备

熟悉与审查施工图纸

1）审查设计图纸是否齐全；

2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；

3）对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；

4）审查幕墙工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；

5）复核幕墙各组件的强度，刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；

6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；

7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确总包单位可提供的施工条件。如脚手架、现场施工用临时水电状况等。

原始资料调查分析：

气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。深化完善专业施工图及参与招标方组织的图纸会审；将所有施工图纸中问题列出来交招标方设计解决。

技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况。地方能源和交通运输状况。当地生活供应和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。

编制深化的施工组织设计。

做好工程技术人员对施工人员的技术交底；

2、材料、机具、物资准备

（1）石材幕墙及墙面干挂、地面铺贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

（2）型钢采用热镀锌型钢；金属挂件采用不锈钢件；选用的硅酮结构胶和硅酮机耐候密封胶对所接触的材料要有相容性；水泥为425#，砂子中砂；

（3）材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、不锈钢干挂石材挂件、硅酮胶密封胶、水泥砂子等辅料材料分类编制材料的进货进场计划；

材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。

（4）施工工具的准备。

本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装、水泥砂子及石材板材的安装工具和设备。详见现场工具设备配置一览表；

3、现场施工条件准备

工地现场办公室、仓库、施工人员宿舍等施工用房的落实和布置；

工地施工现场办公室配置一个台式带传真的电话机（如有可能的话），现场工程项目管理人员配置手机人手一台，电脑及打印机各一台。

根据现场条件提请招标单位协调解决房屋设施：

a、现场办公室一间：约20平方米。

b、工具材料库两间：约30平方米。

c、加工制作场：约50平方米。

d、露天临时仓库：约100平方米。   总计：约200平方米

(3)  临时设施的用水、用电由招标方负责接驳到施工现场。

a.现场用电：由业主方或总包方提供电源，在底层设置总闸箱；再由总闸箱接各流动电箱，所用电箱均需断电保护装置，漏电保护装置，接地接零。总电箱应有专人保管，新有电路及设备均应符合用电的安全规范。

b、临时用水：包括施工用水和生活用水。根据现场实际情况，统一安排解决。

c、水电计划用量：

供水系统：

        利用工地现有的供水系统在大楼首层G轴和⑩轴之间安装一条别3/4寸镀锌供水管，供水量为0.4M3/h。排水采用一个800mm（长）X600mm（宽）X600mm（深）的沉沙井，然后通过一条DN100排水铸铁管排至市政排水沟或排水砂井。

        供电系统：

供电系统为三相五线制，总负荷为110KW。在首层G轴和⑩轴旁边设置一个电源总箱，总开关为250A三相带漏电的保护开关，然后在二层和四层室内四个角的位置以及临时加工场各设置一个电源分箱，共9个电源分箱，分箱总开关为100A。下设三相60A分格开关3个，单相25A分路开关4个，各分路开关均为漏电开关。焊机和切割机等三相用电设置直接接驳于分箱分路开关。手提用电机械利用活动式临时电源箱接驳于单相分路开关，然后在活动式临时电源通过三极插座接通。

(4)  在施工安装部位应提供符合施工要求的脚手架。工程脚手架由土建单位负责提供。为满足幕墙施工的操作要求，脚手架应一次搭设完成。立杆离结构面距离为350-400mm为宜。脚手架搭设应符合外双排脚手架的操作要求和安全要求。

按操作规程设置拉结点，拉结点尽量设置在窗洞处，设置好的拉结点不允许任意拆除，造成不稳定结构。

每步设置脚手板，踢脚板，护身围栏板。

搭设的技术要求应满足承重脚手架和高层脚手架的要求。

脚手架搭设完毕后应进行技术验收，达不到技术要求的应进行补救，一定要达到安全要求。（施工中，任何人和单位不得随意拆除拉结点杆件。

脚手架的拆除：面板组件安装完毕，打完耐侯胶后， 经业主、监理共同检查，施工完毕质量合格方可拆除脚手架等。拆除时幕墙配合安装拉结点处的玻璃或石板。拆除脚手架杆件不能损坏玻璃和石板。

4. 施工准备程序框图：

主要准备工作完成时间及负责人

人员的准备

目前我司已为该项目配备组织了优良的石材幕墙专业施工队伍和项目经理。只等收到招标方发出的准允进场通知，我司即将施工队伍进驻工程现场。在招标单位的协调指挥下，严格按照经设计单位和招标方确认的石材幕墙施工图施工，合理安排工地现场施工作业。 

施工组织管理机构： 

北京新奥广厦房地产开发有限公司知本时代石材工程，我司将以招标方的要求为准，快速、优质地完成石材幕墙工程。为此我司选派技术好、素质高、能力强，石材幕墙经验丰富的管理人员进驻工地。 

为强化管理，项目部项目管理人员由项目经理、现场设计师、技术管理员、物资供应员、质量员、安全员、资料员等组成。

项目经理部主要职责

项目经理部是公司驻工地现场负责工程施工的一个部门。项目部全套班子持证上岗。主要职责为：

根据工程施工的合同要求，编制项目施工方案，编排工程项目施工进度 表并组织实施。

严格执行公司的材料管理制度，做好项目施工现场的材料管理工作。（包括材料的出入库手续、材料的月报、报废材料的管理等）

代表公司处理好施工现场与业主、监理、总包方之间的关系。

对施工人员做好技术交底，安全，文明，消防交底，严格执行公司制定的质量管理制度，做好项目的质量管理工作。

协调好各专业施工队伍的工关系，确保工程保质保量按期交付给甲方使用。

（二）项目经理责职

项目经理是企业法定代表人在本施工项目上的委托代理人。项目经理岗位职责：

代表企业实施本石材幕墙专项施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。

协调好项目部与企业各业务部门之间的关系。

主持项目部日常工作，组织制定施工项目管理有关的各项管理制度。

组织编制施工组织设计方案和项目管理实施规划。

组织项目部成员学习项目的规章制度，检查执行情况和效果，并应根据反馈信息改进管理。

根据项目管理人员岗位责任制度对项目管理人员的责任目标进行检查、考核和奖惩。

协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。

对本工程项目的进度目标、质量目标、安全目标和项目成本目标负责。

对于进入本工程项目的生产要素进行优化配置并组织实施。

建立适应于本项目的质量管理体系和安全管理体系并组织实施；

负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人、设计单位和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。

对于项目部的其他员工有组阁权，管理权和考核奖惩权。

进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。

参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。

处理项目经理部的善后工作。

协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。

（三）现场设计师、技术主管岗位职责:

负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、材料品种、色彩花式的选择；负责与甲方及设计单位进行设计技术交流，监督现场施工与设计图纸的吻合，负责协调设计变更工作，检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方设计师，并及时解决问题。

严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进行书面技术交底。

重要的施工部位要亲临现场放线。如各类标高线、垂直线、各种材料的接触界面线、位置点等。会同设计师参加验线工作。

对于石材等规格材料，挂贴之前要放置质量控制线。并按设计师的要求预留勾缝宽度。

及时准确编写工程施工过程中的材料送检、施工工程质量的预检、验评、工程洽商等项报告工作，并将结果及时向项目经理汇报。

专业工程师对工作范围内的工程施工质量负责。对公司提供的材料要负责质检签字。对业主方提供的材料要负责质量检查。

专业工程师兼任责任范围内的质检员和安全员。

（四）质量检查员的岗位责任制

代表公司质量检查部在现场监督检查施工质量，对公司质量检查部直接负责。在现场维护公司利益，团结项目部全体工程师，以质量为生命，争创优质工程。

对施工质量有直接监督检查把关的责任。对预防工程施工质量事故负责。

严格审查技术交底，以国家现行的有关施工规范及管理规定为依据，提出指导性意见。

具有极强的责任心，在施工工程中做到随时随地检查施工质量，重要部位、特殊部位须做到旁站。发现质量问题、质量隐患及时对当事人下达质量问题通知书并通知项目部和公司质量检查部。

分项工程随时进行指导与检查，并随工程进度真实的填写分项工程、分部工程、单位工程的质量评定表，上报公司质量检查部。

对进场材料、半成品、成品进行严格的质量检验，从源头杜绝不合格材的使用。安排需作检验测试的材料进行试验，并填写好试验纪录；对防火材料、进口材料更需严格把关。做好材料的三证工作，录入、存档。所有工程材料入库必须有现场质检员签字认可，方可入库。

对施工队提供的辅料纳入材料质量管理的正常工作轨道。

组织各施工队伍做好自检、互检、交接检的三检工作，并记录、签字向下一道工序移交。

如发生重大质量事故须在2小时内上报公司质量检查部门，不得隐瞒、私自处理，待公司研究提出整改方案后方可进行整改。

定期组织现场各施工队伍总结、讨论本阶段施工质量情况，针对出现的质量问题提出整改措施。对施工队伍进行质量意识的教育，避免出现返工现象；如发现质量不合格及时组织修理、整改，尽量减少浪费。

努力学习专业知识，提高自身素质，做好本职工作，一切行动以公司利益为准则。出色地完成公司交给的任务。

（五）资料员岗位责职

熟悉掌握了解北京资料归档整改的有关规定 ，并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。

在项目经理领导下工作，积极配合专业工程师的工作需求。

能胜任文秘工作，会电脑打字，文稿整理。

认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作，做好会议记录工作。

主动做项目部办公室日常卫生清扫工作，做好接待工作。

（六）材料供应员、保管员的岗位责任制

负责工地材料的采购与保管的全面管理负责与设计师确认样板、与施工员确认品种数量、与业主及甲方确认采购价格及定样板等工作。

材料的入库：做好材料数量的清点，并通知现场专业工程师对入库材料的质量一同进行检查验收；办理有效的材料入库单；每周汇总一次交现场项目经理审查。对于在材料入库过程中发现的材料数量和质量问题以最快的方式通知公司材料部进行处理。入库单要根据公司合同材料采购合同或送货单中的内容进行填写，对于不同的材料供应合同的不同的材料送货单要分别填写。入库时对材料的数量／规格／型号／品牌／入库时间／包装情况／材料合同号或材料送货单号作好记录。特别是数量要以材料合同或材料送货单的规范数量进行登记。对于材料的退货也要办理材料的入库手续，但用红笔填写。材料保管员根据入库单填写材料明细账。

材料的出库：根据现场项目经理或现场专业工程师审批的施工队材料领用计划办理材料的出库手续。同时核查施工队领用的材料是否在施工合同中规定的公司提供材料范围。出库时对材料出库的数量／规格／型号／品牌／出库时间／领料人／施工队合同号作好记录。对于施工队的退货也办理出库手续，但用红笔填写。每周汇总一次材料出库单交项目经理审查，审查完毕后由材料保管员交到财务部门，财务部据此核算成本。材料保管员根据出库单记账，注明“成本”或“转出”（转出指退货）。

材料的保管：做好入库材料的分类保管工作；对于贵重材料要入箱装锁；如有失窃情况及时报告项目经理。

材料的月报：每月三日前将上月的材料的出入库情况，库存情况书面报公司材料部／经营部。

废品的处理：对于施工过程是产生的废品工（如包装纸盒，轻钢龙骨的废另料头等）要及时做好回收工作；前按月报公司材料部。

竣工时材料的移交：项目竣工时，要做好剩余材料的归纳整理工作。将剩余材料填列清单报公司材料部和经营部。

施工力量部署：

现场作业人员已准备就绪。石材幕墙、大理石铺贴专业施工人员及金属钢结构构架的大理石工、金属（电焊）工主要为江苏、浙江工人。

本工程计划投放施工队员74人，分为11个班组：石材专业组、排栅组、电工组、钳工组、铆工组、焊工组、装饰工组、注胶组、机械起重组、运输杂工组、测量组。每个班组之间互相协调，互相配合。

机构职能说明：

测量组：负责现场的测量放线。

石材专业组：负责对石进行开割，开槽。

排栅组：对外墙排栅进行修整和临时搭、拆的工作。

电工组：负责对工地的临时电源进行维护。

钳工组；负责干挂石材钢龙骨的安装。

铆工组：负责干挂石材钢龙骨的安装。

焊工组：负责对钢龙骨的焊接。

装饰工组：负责把石材挂件安装，大理石铺贴，门套安装。

注胶组：负责在石材挂板完毕并通过监理验收后对石材进行灌注密封胶。

机械起重组：主要起到运输作用。

运输杂工组：负责材料的运输与现场清理

第5章施工工艺

一、石材幕墙施工工艺

石材幕墙安装工艺流程

基准线移交

调整埋件    复检基础尺寸检查埋件位置

放线

检查放线精度

安装连接铁件

安装骨架

质量检查

不锈钢挂件安装

质量检查

石材挂板安装

质量检查

密封

清扫

全面综合检查

竣工交付

操作工艺

安装施工准备

制材料、制品、机具的详细进场计划；

落实各项需用计划；

编制施工进度计划；

做好技术交底工作；

搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

（2）预埋件的安装

按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；

按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；

检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；

安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的

水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。

检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求

进行复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

当原有埋件不够时需采用后补埋件。后补埋件的作法详见图1

（3）施工测量放线

复查由招标方移交的基准线；

放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石

材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。

以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；

分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；

最后，用φ0.5～1.0mm的钢丝在单橙幕墙的垂直、水平方向各拉两根，

作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；

注意事项：

放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；

放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；

拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；

严格按照图纸放线；

控制重点为：基准线

（4）石材幕墙安装工艺

石材幕墙骨架的安装

施工准备：先复查主体结构的外形尺寸，要求结构外形尺寸达到幕墙尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。

检查埋件：应牢固，位置准确；

根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。

安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度，每三层用经纬仪调一次按垂直度，全部调整完后满焊焊牢。

安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。

干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性；

在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；

石材幕墙骨架的防锈

（A）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防

锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。

（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。

（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后

涂刷不得少于两遍。

3）背栓式石材安装程序

为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板    

材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。

根据设计要求钻孔、定位，当采用一个螺栓时，螺孔中心到板边的距离

不宜大于300mm；当采用两个螺栓时，螺孔中心到板端的距离不宜大于400mm，距两边不宜大于300mm；当采用四个螺栓时，螺孔中心到板边距离不宜大于250mm；当采用一（二）个后切螺栓时，要用四个尼龙螺栓顶住板内侧，以保持板的稳定。石板后作好钻孔定标志后，采用专用钻头钻入，到钻孔深度后，控制钻头绕一个规定的旋转点环状旋转，对钻孔底部进行锥形扩削，这样就为锚栓提供了精确的底部侧凹。

在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与于挂石材外露面之间的

尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。

通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将

安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。

石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横

框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。

石材背后的铝挂件与背栓横框间隙不得小于5mm；

对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用

角磨机处理，使缝隙一致。

安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

背栓式石材幕墙的施工节点图：

（5）密封

1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥；

2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；

3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；

4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。

（6）清扫

1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；

2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护；

3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；

4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；

完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干

净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；

在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。

（7）竣工交付

先自检，然后上报甲方竣工资料；

在甲方组织下，验收、竣工交付；

办理相关竣工手续。

以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满

足用户要求，及时进行维修处理。

3、 幕墙安装施工注意事项

    （1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm；

（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。

（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。

（6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。

（7）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

（8）其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。

（9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

（10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。

（11）石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。

（12）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。

（13）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。

（14）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。

（15）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。

（16）幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：

幕墙安装允许偏差   

（17）单元幕墙安装允许偏差应除应符合上10.3.7.3-1的规定外，尚应符合下表的规定：

单元幕墙安装允许偏差（mm）   

（18）幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。

（19）石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

（20）石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

构件与主体结构的连接节点的安装。

幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

幕墙防雷接地节点的安装。

其他带有隐蔽性质的项目。

4．干挂石板安装工程质量预防措施

① 操作人员培训

A．加强操作人员技能培训，提高技能素质。

B．认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。

C．进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。

D．深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。

E．加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。

F．及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。

② 加强材料供应检验制度

A．加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。

B．提高质检人员质检精神，择优选用人员。

C．认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。

D．严把石材加工过程质量标准，按标准验货。

E．提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。

③ 加强操作过程质量控制

A．认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。

B．钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。

C．石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装。

D．板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。

E．板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。

F．每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。

G．安装完毕及时全面清理板面。

H．安装后及时派专人看管，严格保护成品。

（5）石板安装质量应符合的规定：

二、室内墙面花岗石、大理石施工工艺

（一）材料要求（干挂石材）

花岗石：有出厂证、检测报告、优等品

槽钢、角钢：有检测报告、一级品

不锈钢配件：有出厂证、检测报告

膨胀螺栓：有出厂证、检测报告

粘接胶、密封胶：有出厂证、检测报告

主要机具

冲击钻、石材切割机、大台钻机、焊机、板手等。

工艺流程

检查主体结构（墙面、墙角、立柱）平面、垂直度。

找出整层水平，到在旗工位作水平定位线，然后弹基准直线、水平线。

竖向槽钢固定，要整体垂直平面调整。固定孔距1000-1500mm，注意躲开墙体柱体内的钢筋、线管、水管，遇到这种情况应在钢槽两焊接边耳来固定，固定钢架的膨胀螺栓用M16，钢架安装好后，应检查是否牢固可靠。检查后即刷两遍防锈漆，涂刷时应均匀无漏地涂刷。

安装石材板连接件底座，应按图纸设计尺寸定位安装，如甲供石材尺寸，实际墙、柱尺寸，竣工地面高度，石材板缝尺寸，精确放出定位线，安装应牢固可靠。

石材板安装前应预排纹路顺向，色泽接近，尺寸准确，然后编号。再钻孔，钻孔前为防开裂，在石板背面粘贴一层玻璃丝布。钻孔孔径6mm，孔深16mm（盲孔），钻孔位置每个面设2个（大型石材板3个）可等距离设也可在角端60mm处设置。孔中心应位于板厚中心。由于销钉孔的位置直接影响到上、下板材的间隙以及整个墙面的平整度，因此钻孔时必须十分严格地控制销钉孔中心位置位的准确性，应采用固定台钻，对位置进行钻孔。

挂板材：安装石材板应由下往上进分层进行安装，最下一行与地面接近处可用C20细石混凝土浇捣150mm高以保持底脚的稳固，也可用不锈钢角铁固定。首先将最下一行两头的石板，用线锤找平找直后固定，以此两块石板为基准线拉上横缝，然后由两端两中间或收一端向另一端顺序安装。边调整水平、垂直及缝隙，边安装不锈钢角铁及销钉（销钉插上后，随即用胶密封），准备与上部板材连接。然后依次将上一行的板材通过销钉与一行板材连接，经过反复安装、调整至最上一行时，如有压顶现象，应灌细石混凝土或水泥砂浆，以保证上部的稳固。

封缝，石材安装完毕，将饰面层清扫干净，将胶嵌条塞进板材缝里，进深要统一，随后用硅胶或进口的GE-2000密封胶，亦或甲方指定的胶封缝，密封胶挤压要均匀不得起波级和不满或露底。

室内墙面花岗、大理石施工应注意的质量问题

接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，石板材挂贴时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。挂贴石板材时，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

三、室内地面花岗石、大理石施工工艺

（一）、施工准备  

材料及主要机具

天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。

水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。

白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。

作业条件

大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

冬期施工时操作温度不得低于5℃。

（二）、操作工艺  

1. 工艺流程

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡

2. 准备工作 

以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

铺砌大理石（或花岗石）板块：

板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设；

根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺；

先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。

根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。

（三）室内地面花岗岩、大理石施工应注意的质量问题

地板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

地面石材返碱：根据我司的施工实践，施工前必须先让石材凉干后上五面石材保护剂，（朝上面的一面不刷），待石材内水份完全蒸发后再行打腊处理上保护膜。

第6章质量标准

一、石材幕墙施工质量标准

1  现场材料检验

（1）钢材

石材幕墙工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。

主控项目

（A）钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5 mm的游标卡尺或分辨率为0.1

mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。

（B）钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。

（C）保护膜厚的是检验，采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，共膜厚应大于45μm，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。

一般项目

钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得

有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。

质量保证资料

（A）钢材的产品合格证

（B）钢材的力学性能检验报告

（2）石材板材

石材幕墙工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。

主控项目

（A）对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只

检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8％

（B）石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。

（C）石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺进行检查，检查结果应符合下列规定：

短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm。在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。

一般项目

（A）石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。

①表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显

修复痕迹。

②每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表

每平方米石材的表面质量和检验方法   

质量保证资料

（A）石材的产品合格证。

（B）石材强度检测报告。

（3）硅酮密封耐候胶。

主控项目

（A）检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告，结果必须符

合要求。

（B）检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。

（C）胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0.05mm的游标尺进行测量，密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。

（D）采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。

一般项目

（A）目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘

稠液体，不应有气泡，结皮和凝胶，颜色与样品无差异。

（B）注胶表面的检验。注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。

质量保证资料

（A）相容性试验报告和粘结拉伸报告。

（B）质量保证书和产品合格证。

（C）使用的年限质量保证书

（D）进口商品的商检证明。

（4）五金件及其他配件

主要项目

（A）石材幕墙中采用的五金件和紧固件均采用不锈钢材或制品，其他钢材

应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。

（B）转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为1mm的

钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05mm的游标尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。

一般项目

（A）转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、

毛刺、凹坑、变形等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。

质量保证资料

（A）钢材产品合格证。

（B）连接件、转接件合格证。

（C）镀锌工艺处理质量保证书。

2、  现场安装质量检验。

    （1）预埋件及节点与连接检验。

    1)一般规定

    （A）预埋件及节点的抽样，应符合下列规定：

    ①每幅幕墙应按各类节点总数的5％，抽样检验，且每类节点不应少于3个，锚栓应按5％抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。

②对已经完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查的记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检查。

2）主控项目

（A）预埋件与幕墙连接的检验

①检验方法

a)在预埋件与幕墙连接节点观摩手动检查。

b)用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。

②检验指标应符合下列规定：

a)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。

b)连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。

c)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。

d)连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。

e)预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。

（B）锚栓连接的检验

①检验方法

a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05的声度尺测量锚固深度。

b)由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测

②检验指标应符合下列规定：

a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。

b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。

(C)幕墙顶部、底部连接的检验

①检查方法

A)手动和观摩检查

B)底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度。

②检验指标

a)女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之是的缝隙应使用密封胶密封。

b)镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触.。

c)立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。

d)密封胶应平顺严密、粘结牢固。

(D)立柱连接的检验。

①检查方法

a)在立柱处观察检查。

b)用分辨率0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。

②检验指标应满足：

a)芯管材质、规格应符合要求

b)芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm

c)上下两立柱间隙不应小于10mm

d)立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。

(E)梁、柱连接节点的检验

①检查方法

a)梁、柱节点处观察和手动检查

b)采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。

②检验指标应符合下列标准：

a)连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2个。

b)梁、柱连接应采用螺栓连接牢固，不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。

c)与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。

3)一般项目

(A)金属框架与连接件表面质量的检验。

①检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

②检验指标应符合下列规定：

a)金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合要求。

b)金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。

c)电焊焊渣清除干净，油漆到位。

(B)幕墙内排水构造检验

①检查方法

在设置内排水的部位观察检查。

②检验指标

a)排水孔、槽应畅通不堵塞，接风严密，设置符合设计要求。

b)排水管及附件与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈。

(C)预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验

①检查方法

观察、检查隐蔽记录

②检验指标

a)型材表面的保护膜未损坏，不得有划擦伤和烟火烤熏等。

b)型材表面不得有电焊的痕迹。

c)电焊焊渣清除干净

d)焊接部位防腐油漆补刷到位。

4)质量保证资料

(A)设计图纸资料

(B)隐蔽工程检查验收记录

(C)锚栓检验报告

(2)主要构件与板材安装检验

1)一般规定

(A)幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。

(B)幕墙安装前应对石材的弯曲程度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。

(C)安装质量检验，应按规定抽样：

①每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。

②对于异型特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。

(D)防火防雷措施的抽样：

①有均压环的楼层数少于3层时，全数检查，多于3层，抽查不得少于3层，无均压环的楼层不得少于2层，每层须检查3处。

②防火构造按防火区总数抽查5％，并不得少于3处。

2)主控项目

(A)预埋件安装质量的检验

①检验方法

a)与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。

b)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。

c)用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。

②检验指标就符合下列规定

a)幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。

b)预埋件的标高偏差不应大±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。

(B)竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表规定

①检验方法

a)用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。

b)用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。

②石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定：

a)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。

b)相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。

c)相邻两横梁水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

(C)石材幕墙竖向。横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表的规定。

幕墙竖向和槽向板材的安装允许偏差（mm）

(D)金属幕墙的防火检验

①检验方法

a)对照图纸，观察检查，查看隐蔽工程记录。

b)用分度值为1mm的钢卷尺或直尺检查防火材料的厚度和搁板厚度。

②检验指标应符合下列规定：

a)防火节点构造必须符合设计要求。

b)防火材料的品种、铺设厚度、等级应符合设计和标准要求。

c)防火材料应安装牢固，铺设均匀，厚度一致，并严密无缝隙。不需用镀锌钢板搁置防火、保温材料时，镀锌钢板应用射灯固定，并应保证镀锌钢板不得与幕墙面直接接触，四周缝隙应用耐火密封胶密封处理。

d)搁板厚度不宜小于1.2mm,防火材料铺设厚度不宜小于70mm。

(E)石材幕墙的防雷检验

①检验方法

a)用接地电阻仪或兆欧表测量检查幕墙整体框架自身连接导电通路和主体结构防雷装置与幕框连接装置的导电指标值。

b)观察、手动试验，并用分度值为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量导电通路连接材料的材质，截面尺寸、连接长度和电焊质量。

②防雷检验指标应符合：

a)金属框架自身导电回路的连接可采用电焊连接固定，也可以采用螺栓连接固定，但必须保证连接材料与框架接触面紧密可靠，不松动。

b)主体防雷装置与框架连接应采用电焊焊接或机械连接，接点应紧密可靠，并注意防腐处理，连接点水平间距水平不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。

(F)石材幕墙板缝注胶检验

①检验方法：

a)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。

b)切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。

②检验指标要求：

a) 板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。

b) 板缝填充料必须符合设计要求。

c)注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。

(G)石材幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口，结构变形等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m长度作为一个实验段,用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动,每处喷射时间约为5min（水压≥210kpa），检查渗漏现象。

3)一般项目

(A)石材幕墙外观质量检验

①检验方法：

a)在较好自然光下，距幕墙600处观察表面质量。

b)观察检查石板颜色。

c)用分度值为1的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。

d)观察检查密封胶的外观检查。

②检验指标应符合下表的规定。

每平方米石板的表面质量和检验方法   

石材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

(B)板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。

外观检验要求：幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直。

(C)石材接缝外观检验

①检验方法：采用观察和尺测量检查。

②接缝检验质量指标应符合下列规定：

a)石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。

b)阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。

c)凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。

d)石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。

(D)幕墙安装偏差的检验

石材幕墙安装允许偏差和检验方法见表10.3.8.2-2。

4)质量保证材料

(A)石材幕墙设计文件

(B)防雷测试记录

(C)幕墙组件出厂质量合格证

(D)施工安装自检记录

(E)隐蔽工程验收记录

(F)淋水试验记录

(G)防火材料合格证及材料耐火检验报告

(H)防火节点隐蔽记录

幕墙目安装允许偏差和检验方法 

二、室内室内墙面花岗石、大理石施工质量标准

石材的品种、级别、规格、形状、平整度，几何尺寸、光洁度，颜色和图案、钢材、连接件、密封胶必须符合设计要求。

检验方法：观察、检查产品合格证书、检测报告

石材干挂所用的型钢骨架，连接件（板）销钉、粘接剂、密封胶、保温材料的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。

检验方法：观察、尺量和检查出厂合格证和检验报告

连接件与基层、骨架与基层、骨与连接板的连接，石板与连接板的连接，安装必须牢固可靠无松动。

检验方法：观察和手板检查

采用螺栓，胀管连接处必须加弹簧垫片并拧紧。

检验方法：观察和手板检查

表面平整、洁净、无污染、分格均匀，纹理顺向，颜色协调一致，质感相同。 

检验方法：观察检查

石板接缝、分格线宽窄一致、阴阳角板压向正确，套割吻合，板边缘整齐，无缺棱掉角，无裂纹，凹凸线、花饰线出墙厚度一致，上下口平直。

石板缝嵌填填缝饱满密实，无遗漏，颜色及缝的深浅一致，接头无明显痕迹。          

检验方法：观察检查

滴水线：流水坡度，滴水线顺直美观流水坡向正确。

检验方法：拉线尺量和用水平尺检查。

允许偏差见表1-3。

石材干挂墙面的允许偏差和检验方法

注：第6项仅用于密缝法施工项目，第4项采用密缝法施工项目不作检查。

三、室内花岗石、大理石地面施工质量标准

保证项目

层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

基本项目

面层

磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。

第7章制品的运输和保管

1、  运输

    （1）根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协商，就搬入数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。

（2）用货车运送制品，且单件装载运输。

（3）运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出邮件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。

2、  收货

    （1）收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。

（2）与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号/数量、有无损伤等进行确认。

（3）上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系，制品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数量的签字认可。

3、  卸货

卸货时使用在现场内的卸货机械（塔吊等），由专职司机操作。

（1）工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层。

（2）安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。

（3）对于运入的产品，应立即开包。

（4）安装层的货物存放地点的面积应不小于300 m2。

4、  保管

    （1）产品的保管场所应设在雨水淋不以并且通气良好的地方。

（2）保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。

（3）应避开搬运材料的通道且安全的场所

（4）应选择距安装现场较近的地方。

（5）根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。

（6）原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺等附件则放在仓库保管。

（7）材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。

（8）根据生产安排和生产任务书编材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费。

（9）定期检查仓库的防火设施和防潮情况。

第8章石材幕墙施工措施

1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：
（1）、花岗石板材采购；
（2）、花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；
（3）、花岗石幕墙预埋件安装；
（4）、花岗石幕墙龙骨安装；
（5）、花岗石幕墙防雷装置安装；
（6）、花岗石幕墙防火带安装；

（7）、花岗石幕墙板材安装；
（8）、注密封胶。
2、工艺操作流程：
施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
3、基本操作说明：
（1）、施工准备；
由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）、检查验收石材板块；
检查的内容有：
A、规格数量是否正确；
B、各层间是否有错位；
C、堆放是否安全、可靠；
D、是否有误差超过标准的板块；
E、是否有色差超过标准的板块；
F、是否有已经损坏的板块；书馆
验收的内容有：
A、三维误差是否在控制范围内；
B、是否有损伤，该更换的要更换；
C、胶是否有异常现象；
D、抽样做结构胶粘接测试；
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装：
（1）、吊幕墙平面基准线
幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。
（2）、拉水平线
根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。
（3）、装石材板块
A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；
B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；
C、安装止滑螺栓；
D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；
E、是否有色差超过标准的板块；
F、是否有已经损坏的板块；
6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：
（1）、板材自身是否有问题；
（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；
（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；
（4）、石材角是否损坏；
验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
8、各主要工序质量控制程序及验收标准：
8．1花岗石板材采购
8．1．1质量控制点：
A、石材材质；
B、石材物理性能；
C、石材表面处理；
8．1．2采购质量责任人：
项目经理
8．1．3检查方法
A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；
B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；
C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。
8．1．4验收标准
A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；
B、石材吸水率应小于0.8%；
C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；
D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；
E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；
8．2花岗石板材加工
8．2．1质量控制点
A、规格尺寸；
B、平面度；
C、角度；
D、外观质量。
8．2．2石材加工质量责任人：项目经理
8．2．3检查方法
A、目测法；
B、水浇法；
C、锤击法；
D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；
E、钢平尺及塞尺测量平整度；
F、钢角尺及塞尺测量角度。
8．2．4验收标准
（1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。
分类 细面、镜面板材 粗面板材
等级 优等品 一等品 优等品 一等品
长度、宽度 0 0 0 0
-1.0 -1.5 -1.0 -2.0
厚度(＞15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0
-2.0 -3.0
（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。
（4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。
板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材
优等品 一等品 优等品 一等品
L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00
400＜L＜1000 0.50 0.70 1.50 2.00
L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50
（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。
板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材
优等品 一等品 优等品 一等品
L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80
L＞400 1.00
（6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；
（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；
（8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：
名称 规定内容 优等品 一等品
缺棱 长度不超过10 mm（长度小于5 m除外），周边每米长（个） 不允许 1
缺角 面积不超过5mmx2mm（小于2 mmx2mm不计），每块板（个）
裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）
色斑 面积不超过20mmx30mm（面积小于15 mmx15mm不计），每块板（个）
色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条） 2
坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显
（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。
（10）、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
（11）、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。
（12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。
（13）、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。
（14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。
（15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。
8．3花岗石幕墙预埋件安装
8．3．1质量控制点
A、预埋件自身质量
B、预埋件螺栓槽封堵
C、预埋件安放位置
D、预埋件固定
E、预埋件与主体结构均压环的连接
8．3．2预埋件安装质量责任人
项目经理
8．3．3检查方法：
A、核查预埋件测试报告
B、核查预埋件外观尺寸
C、钢卷尺测量安装位置
D、目测
8．3．4验收标准
①预埋件抗拉强度必须满足设计要求
②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求
③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求
④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。
⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，
⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d
⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。
8．4花岗石幕墙龙骨安装
8．4．1质量控制点：
①龙骨的材质；
②龙骨的外观尺寸；
③龙骨的表面处理；
④立柱与预埋件的连接；
⑤立柱与立柱的连接；
⑥横梁与立柱的连接；
⑦龙骨与避雷装置的连接；
⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。
8．4．2质量负责人：
项目经理
8．4．3检查方法：
①检查材质报告
②游标卡尺测得的尺寸及壁厚
③钢卷尺测量几何尺寸；
④激光经纬仪测垂直度；
⑤激光水准仪测水平度及标高；
⑥靠尺及塞尺测平面度；
⑦目测。
8．4．4验收标准
①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；
②立柱长度允许偏差为±1.0 MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’；
③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;
④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;
⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：
项目 构件长度 允许偏差
槽口尺寸 ≤2000 ±2.0
>2000 ±2.5
构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0
>2000 ≤3.0
构件对角尺寸差 ≤2000 ≤3.0
>2000 ≤3.5
⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;
⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;
⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;
⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。
⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；
最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）
序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法
1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） 间距≤2000时 ±2.0 用钢卷尺
2 相邻两横向构件间距尺寸 间距＞2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺
3 分格对角线差 对角线长≤2000时对角线长＞2000时 3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺
4 竖向构件垂直度 高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时 10152025 经纬仪或激光仪
5 相邻两横向构件的水平标高差 1
6 横向构件水平度 构件长≤2000时 2 水平仪或水平尺
构件长＞2000时 3
7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺
8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光仪
9 同高度内主要横向构件的高度差 长度≤35M长度＞35M ≤5≤7 用水平仪
8．5花岗石幕墙防雷装置安装
8．5．1质量控制点：
①预埋件与均压环连接；
②转接件与均压环连接；
③引下线与均压环连接；
④立柱与均压环连接；
8．5．2质量负责人：
项目经理
8．5．3检查方法：
①目测
②电阻仪测冲击电阻
8．5．4验收标准
①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）
②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。
③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；
④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。
⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。
8．6花岗石幕墙防火带安装
8．6．1质量控制点
①防火带的封闭；
②防火带材料；
③防火带位置。
8．6．2质量负责人：
项目经理
8．6．3检查方法：
①目测
②钢卷尺
③检查检测报告
8．6．4验收标准
①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉
②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;
③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;
8．7花岗石幕墙板材安装
8．7．1质量控制点
①色差
②平整度、直线度、垂直度、水平度
③卡条与石材槽口处理
④清洁与密封
8．7．2质量负责人
项目经理
8．7．3检查方法

①目测
②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量
③激光经纬仪，水准仪测量；
8．7．4验收标准
①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；
②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；
③保证直观和平整度的一致性；
④采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；
⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20，不允许向下倾斜；
⑥石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20；
⑦石板墙面允许误差符合下表规定：
项目 允许偏差 检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度（H）m ≤10 激光仪
H≤30
30＜H≤60 15
60＜H≤90 20
H＞90 25
幕墙平面度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺
竖逢直线度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺
横缝直线度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺
缝宽度（与设计值比较） ±2 游标卡尺
两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺
8．8注密封胶
8．8．1质量控制点
①胶的牌号
②清洗注胶面
③注胶厚度
④注胶表面
8．8．2质量负责人
项目经理
8．8．3检查方法
①检查试验报告
②目测
③剥离试验
8．8．4验收标准
①石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用；
②注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm，也不能超过缝宽度；
③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面；
④进行剥离试验检验其粘结效果；
⑤注胶表面平整光滑。

第9章第项目质量与安全体系

1、质量保证体系

质量是企业的生命。项目部对本石材幕墙工程从以下5个方面进行保证：

（1）严把施工材料关，凡施工所用的所有材料一律采用一级品或合格产品，所有产品均有产品合格证。

（2）严格用工制度。对生产施工人员，均经过岗位培训及安全教育。石材幕墙专业安装及电焊等施工人员，全部具有专业操作证，持证上岗。其它辅助施工人员选用技术高、素质好、经验丰富的熟练操作工人。

（3）严格完善管理体系。施工项目前，做好各种的施工技术交底，施工项目中，采用三级保证体系，即每道施工工序工作完成后，每道工序实行工人自检，班长互检，工长总检的检验制度；明确责任制，杜绝不合格产品。

（4）严格完善规章制度。项目部对所服务的施工项目，从材料采购及每道施工作业程序均有相应的施工手册，对每个施工工长及施工工人的工作要求、工艺要求、质量标准均有明确的规定。地盘施工将严格按规定的工艺流程进行，公司统一派质量监督员对地盘施工监控。

2、安全保障体系

保证施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求和头等大事，项目组将采用以下措施保证安全施工。

（1）进入现场施工后，将及时与招标单位的安全部门联系，并服从其安全统一的协调管理，确保工地安全。

（2）加强对施工人员的安全管理，提高员工的安全意识。

（3）加强施工过程中的安全管理，安排专职安全检查人员，实行24小时的安全保卫工作，配备专职的电工管理工地的临时用电，在库房内置设消防器材，加强对高空作业的管理。

（4）所有钢结构钢材、不锈钢挂钩件、密封胶、石材均选用正宗产品。

第10章工程质量保证措施

A、工程质量保证体系的方针和目标

信誉第一、客户第一，以卓越的时尚，极富时代特色的设计为追求理想：优质完美，精益求精的工程质量为准则：至诚合作，热情完善的服务为信誉。

为使公司的质量方针更好的贯彻执行，同时具有可操作的依据，我公司郑重承诺：

我公司工程合格率达到100%；

客户满意率达到100%；

客户投诉有效处理率达到100%。

B、工程质量控制程序图

C.质量保证体系、质量保证措施、隐蔽工程验收

     1．质量要求：工程质量等级为优良工程。

     2．为确保工程质量达到优良工程，选派经验丰富的项目经理及项目经理部、施工队伍进场施工。

     3．质量管理体系

   （1）成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，各专业工长对质量直接负责，各作业班组选取一名兼职质检员，对工程质量实行全过程控制。

   （2）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁就管质量，谁施工，谁就负责质量，谁操作，谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段，来辅助工程质量岗位责任制的实施。

     4．质量保证措施

   （1）建立健全质量保证体系，通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工，严格按照国家验收规范及操作规程进行。

   （2）建立以项目经理为组长、专业工长、专职质检员、施工队兼职质检员参加的质量管理小组。质检小组遵照质检程序工作，严格执行质量检验标准与规范。

   （3）认真把好材料关，严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度，没有合格证的材料，不符合业主认定的（样品）材料，坚决拒之门外，在工程施工全过程中严格遵守技术管理和技术交底制度，明确岗位职责。

    （4）正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。

    （5）加强计量管理，实现计量器具配备率100%，计量器具检测率100%，对计量器具执行专人管理。

    （6）贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“三检”制，并认真填写“三检”制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主或监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。

    （7）自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合格原因，提出预防措施。

    （8）组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。

    （9）贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与业主、监理、质检站、行业主管部门，各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。

    （10）隐蔽工程未经业主方及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。

5．隐蔽工程检查：

   当工序施工完毕后，即被隐蔽遮盖，不可能在工程验收时再检查时，必须对这些工序在施工过程中随时进行隐蔽工程检查。隐蔽工程检查时，业主、监理、施工单位三方参加者，共同签署隐蔽工程检查记录。

    以下项目应进行隐蔽工程检查：

预埋件隐蔽验收

石材与建筑主体结构的连接支座

钢材骨架安装；

焊缝质量隐蔽验收

避雷装置隐蔽验收

D.按ISO9001程序和业主认定的样品控制材料质量

材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。为了加强材料质量管理，我司严格按ISO9000质量体系要求，严把材料质量关，为配合工程施工，材料采购计划由设计部统一提出，并注明材料的品牌、规格、数量、质量要求和业主认定样品要求，以及有关防火规范要求，经项目经理部审核无误后，由采购员按质、按量、按期组织材料进场。并同时提交材料质量保证书、出厂合格证、材质试验相容性试验证明等，材料进场，报监理或业主验收，验收合格后，方可使用。具体程序均按我公司程序办理，如下：

1．按业主认定的材料样品制定采购计划

材料供应商的评价与选择。

材料的采购过程。

进厂材料的检验。凭采购计划和业主认定样品检验。

对于业主方提供或选购产品，由质检人员按材料验收规范标准进行检验，经检验合格后方可进厂使用，当发现业主方提供的材料不合格时，应由项目经理或质检人员通知业主并进行协调，提出解决办法。

第11章安全文明环保措施

（一）、安全措施

    （1）安全防火制度

    1）安全生产管理体系：各主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人不违章作业；安全生产责任制坚持“横向到边”，“纵向到底”原则，明确各级领导，各职能部门，所有操作者和管理者的安全责任，使安全工作层层有人负责；

2）基层施工技术员安全生产责任：认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责；在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干，造成事故者，提出惩罚意见；领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。

3）安全生产教育制度：新工人入前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对与特殊工种应进行专门教育；经常性举行安全生产活动教育，如安全活动日、事故现场会、分析会、安全技术专题讲座等。

4）安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工滋味性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用电的线路，闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否安全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在完全问题。

5）防火制度：严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场员工进行消防知识教育；各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距；严禁用场内通道堆放材料；配备消防器材，并有专人管理并定其检查；安全用电，严格按照有关规定安装和使用电气设备；

（2）现场管理

1）作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识；

2）必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落；

3）作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；

4）凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方；

5）每天作业前后检查所用工具。

作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业

中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点；

不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，

需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；

在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐

全并随时可用，定期检查维修和更换；

制定安全奖惩制度并严格执行；

本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼职安全员，加强现场

监督检查，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。

（3）应急措施

安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素

进行控制和排除，避免事故的发生。

如有工伤事故发生应采取以下措施：

如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；

抢救伤员；

保护好事故现场；

排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正

常秩序。

现场发生火警火灾时应采取以下措施；

①要立即组织义务消防人员和职工进行补救；

②立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器。易燃易爆物等情况

和消火栓位置，以便组织有效灭火；

③救火方法要得当；

④电气设备起火；尽快切断电源，用二氧化碳灭火，不要向电气设备上泼水

救火；

⑤电石库起火；应用黄少、干粉来火；

⑥化学材料起火；要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中

毒；

⑦灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。

（二）、 文明措施

    （1）文明施工制度

建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，

保持施工现场整洁；

现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场

临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面；

现场水电应有专人管理；

工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到人离场清；

制定严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品；

现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水

措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；

机械设备应按规定位置安放；

严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工。

（2）保证措施

建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督；

搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工；

现场安装员工统一着装，要求整洁；

建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员

监督，对于违反的，轻则教育、罚款，重则开除；

施工中做到工完场清，保证施工现场的整洁、材料码放整齐；

搞好与其他施工单位的现场配合，不与其他单位施工人员发出冲突，有

矛盾的协商解决；

服从总包单位的总体安排，与其他施工单位配合，共同维护施工现场的

清洁、整齐、美观；

服从总包的统一安排，共同搞好现场的成品保护工作。

3、   环保措施

    （1）合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息；

（2）完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁；

（3）对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或所体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。

12、本石材幕墙的施工高度为12m，为确保施工作业人员的和人身安全，脚手架搭设需按双排脚手架的要求进行搭设。并在脚手架下方设置安全网，以策安全。

第12章工程进度保证措施

一、开工前，迅速组织会审图纸，熟悉技术资料，及时解决与其它专业公司存在的有关场地交接，验收移交，相互交叉作业配合等问题，具体制定日期落开工前的各项准备工作。

二、尽早编制材料采购计划及半成品订货加工计划，明确甲方供货的，我方有责任在开工前到达施工现场，严把质量关，杜绝不合格材料引起的停工、返工、窝工现象。

三、加强进度管理，成立项目经理——工长——班组长的三级进度管理体系，以总体进度计划为基础，以月进度计划为重点。经班组下达用进度计划，分工号落实具体责任人，班组具体确定工期管理责任制并实行有效的奖罚制度。

四、实行对班组的任务技术交底一单清制度，交底书不仅明确图纸及技术要求，还同时明确施工顺序，进度要求和工种配合要求。

五、推行班组承包责任制，提高生产效率，必要时实行加班奖励办法。

六、施工期间配合甲方作好施工协调，合同上定的事坚决完成。

七、加强施工机具维修、保养、增加储备、保证正常需要。

八、施工中作好人力、财力、物力的综合平稳工作，抓主流，力保进度进一步落实。

九、根据工期需要，必要时采用三班倒加班作业。

十、为保证工期，将提前进行半成品的加工制作。

十一、项目经理部根据项目施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能，并在我司系统内选择成建制的技术配套，并有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。

十二、建立生产例会制度，每周至少召开2次班组以上的生产例会，项目经理部每天召开一次碰头会，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

十三、采用施工进度计划与月、周计划相结合的施工进度的控制与管理，月计划周安排，周计划日检查，实行每周平衡计划，确保月计划实现，从而确保工期控制进度计划的实现。

十四、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，组织好交叉作业，从而缩短工程的施工期。

十五、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，可适当安排晚上加班作业。

十六、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，保证后勤保障的优质、高效。

十七、采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量、通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工周期。

十八、以地盘“每日施工进度记录表”确保严格执行和控制工程进度计划。该表每日由地盘监理填写，并附在施工日记中。

每日施工进度记录表

       工程名称：                 　　　　　　        年   月   日

地盘监理：        　 施工队长：            项目经理：              

十九、根据施工进度计划表编制材料采购、进场计划和设备进场计划，以避免因材料与设备不能按时进场而延误工期。

  二十、施工进度计划调整

若因设计变更、材料供应以及其它不可预知之原因，则对施工进度计划及时进行调整，并且材料、劳力、设备、进场计划也需做相应调整。

施工进度计划变更、调整由地盘监理及现场其它管理人员共同商定、编制，并报项目经理批准，按调整后的施工进度计划表严格执行，以确保本工程保质保量如期竣工。

二十一、协调方案

（一）与其他单位的协调方案

1．以团结协作、友善配合的态度对待对方，争取对方在有关问题上的谅解、支持与配合。

2.将施工组织设计与有关施工方案转达对方，同时了解对方的作业计划和意图，做到知已知彼，沟通融洽，以达到步骤的统一。

3.当与对方计划发生矛盾时，不能以承包大户的态度非要人家服从，应以充分的理由说服对方，或在不影响大局的前提下以高姿态照顾对方的需要。

a.若万一发生双方不愉快的冲突。除检查自己方行为的缺点外，恳请业主从中进行调解。

b.坚持一切外部工程服从对方消防隐蔽工作需要的原则，并通过协调使对方在时间上尽量满足我方的作业计划。

c.坚持良好的职业道德素质，注重礼貌服务和相互礼让，主动为他人创造条件，严禁野蛮施工等有损企业形象的行为发生，为协调工作奠定良好的基础。

（二）内部协调方案

项目经理为本项目总协调负责人，为协调具体工作负责人。

做好内部各管理部门，各作业班组和各岗位人员的协调工作，首先从思想上协调，通过协调使之行动一致，共同为实现项目的目标而努力。

对各分部、分项工程进行协调、解决在相互配合施工过程中的难题，促进交叉、流水配合作业。

对重点分部、分项工程要事先做好具体的协调方案，将一切可能发生的问题提前做好应付措施，保证施工全过程的顺利开展。

由计划组、施工组、财务后勤组在工程开工前做好有关协调方案，争取在人力、物力、财力上的各个环节协调工作落到实处。

加强与业主协调工作，使之充分得到业主的支持和配合，从而进一步提高自己的服务质量。

第13章施工后的成品保护

1、  成品保护职责

    （1）班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责；

（2）值班人员职责产范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品；

（3）值班人员必须俗尽职守，严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失；

（4）班组下班之前将未完安装的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护；

（5）制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理；

（6）协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全；

（7）如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成交移交后的产品，可协同业主，监理，合理追究其在关责任。

2、  成品保护措施

    （1）加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤。划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；

（2）加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤；

（3）质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；

（4）建议总包单位在靠近安装好的石材幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制品、石材有意或无意的损坏；

材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

第14章保养与维修

（1）工程竣工验收后，应制定幕墙及墙地面石材的保养，维修计划与制度，定期进行幕墙及墙地面石材的保养与维修。

（2）幕墙及墙地面石材的保养应根据幕墙及墙地面石材积灰污染程度，确定清洗幕墙及墙地面石材的次数与周期，幕墙每年至少应清洗一次。

（3）幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5年进行一次全面检查。应对板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行检查。

（4）幕墙的检查与维修应按下列规定进行：

当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀，应除锈补漆或更换；

发现板材松动，破损时，应及时修补与更换；

发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换；

发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，

就及时更换或采取措施加固修复；

应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通；

当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；

当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，

并视损坏程度进行维修加固。

（5）对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：

不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业；

检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全

可靠；

在幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行行业标准《建

筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的有关规定。

第15章技术档案资料管理

A．加强图纸会审。特别在节点处理，安装方法必须趋于统一，各部位的尺寸一致，让误差消除在施工之前。

B．加强技术交底工作，建立技术交底责任制，加强施工中的监督检查，从而提高施工质量。

C．加强设计变更管理，凡与图纸有不同之处一定要做设计变更，以便于交工、存档、维修。

D．加强日常往来文件管理，发文登记制度。

E．加强隐蔽验收工作及施工日志。

F．加强技术措施的落实，确保工程质量。

G．洽商记录应详尽，参加人员应会签。洽商记录应由施工现场技术人员负责保管，作为竣工验收的技术档案资料。

H．加强现场签证管理，对于设计变更引起的签证应及时办理。

I．质量控制检查

竣工验收时除依据竣工验收实测资料与中间验收结果进行评定外，还应对质量控制过程的资料进行检查，检查以下资料是否完整、正确。

施工翻样图；

相容性试验报告。检查报告内容是否确定材料相容，如果有不相容是否更换材料并复试合格。

粘接性试验报告。检查报告内容是否肯定粘接性能良好，如果有不稳定情况是否按报告建议招待或更换材料，并复试合格。

胶供应商对节点审查结果，提交的节点设计是否通过，对修改建议是否已完全执行。

送样样品材料批号与生产使用材料批号记录，两者批号是否一致。

切开试验记录与每批批量记录，及切开试验评定结果。

剥离试验记录与每批批量记录及剥离试验评定结果。

用双组份密封胶时，还要检查蝴蝶试验（扯断试验）记录及每批批量记录，及蝴蝶试验（扯断试验）评定结论。

设计修改通知单。

事故处理记录，及生产、安装中对不符合设计文件部分所达成的协议文件。

隐蔽工程验收记录。

测量定位记录。

净化工、注胶工、安装焊工钢印代号或可供查考的记录。

密封胶出厂合格证明及质量保证书。

制造厂质量保证书。

中间验收及竣工验收测量记录。

综合评定结论报告。

每项工程只有在检查以上相关项目资料齐全准确，才能完成竣工验收。

附件一：主要施工机械设备表

北京新奥广厦房地产开发有限公司知本时代石材工程

主要施工机械设备表

第16章附件二：劳动力计划表

北京新奥广厦房地产开发有限公司知本时代石材工程

劳动力计划表

投标单位按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。

单位：人

第17章附件三：消防安全用品需用计划