电梯井平台施工施工组织方案

一、编制依据

《建筑施工手册》(第三版)第三册

《建筑材料手册》

二、工程概况

   本工程地上二十四层,檐口高度81.50m,群房二层,9m。其中地上一至二层为框支剪力墙结构,单层面积约为900m2,住宅部分有2个电梯井。本工程电梯井采用槽钢与角钢焊接的平台供施工用,下面通过在墙体上预留洞,用钩头螺栓作为支撑。

三、施工准备

3.1材料准备

8#槽钢,4#角铁、ф14钢筋、5cm厚木板及12#工字钢,其材料性应符合现行标准。

其他材料:用于绑扎、连接、围护等作用的其他材料均应符合国家标准或规范定。

制作平台前应对进场的材料及进行严格检查,符合要求后才能使用。

3.2、人员准备

本工程配置专业焊工3人,工长及技术人员各一人。

四、平台制作

4.1、工艺流程

原材校正----号料-------气割----零件平直----边缘加工----半成品堆放----拼装----焊接----矫正

4.2、焊接前,检查核对材料,在材料上划出切割位置,标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸5cm下料,下料用氧割。

4.3、焊接采用电弧焊,为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔,应采用短弧焊。焊接过程中,热影响区在高温停留时间不宜过长,以免晶粒过大。

4.4、多层焊时,应连续焊完最后一层焊缝,每层焊缝金属的厚度不大于5mm。焊接角焊缝时,对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式。

4.5、焊缝高应为6mm

4.6、焊缝表面焊波应均应,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。

4.7、焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。

4.8、电梯井平台加工大样图:(见附图)

4.9、平台焊接完毕后,在平台上齐着4#角铁满铺5厚大板。木板需用8#铅丝和ф22钢筋固定牢固,成一整体。

4.10、平台在使用过程中,允许施工荷载为3KN/m2。并要经常检查焊缝质量,如发现焊缝开裂现象,应立即停止使用,进行修整完好后,方可投入使用。

4.11、施工时在结构墙体上预留Φ30圆孔,预留洞留置应在同一个水平面上。拆模后,吊装平台时后在预留洞上穿钩头螺栓,螺栓伸出墙体25cm,与平台连接。

三、电梯井操作平台验算

施工荷载为N=3KN/m2

1、横向型钢:8

内部型钢选用8#槽钢承重,并在两端和内部分布4根8#槽钢和440×40,长度为2.12m

  8#槽钢:m=8.05Kg/m,Wx=25.3cm3,

40×40:

方木: m=0.466Kg/m.

每根承重槽钢所加荷载:

F1=1.4×3000×1.8=7560N/m

Q=1.2×(8.05+2.422+0.466)×9.8=131.3N/m

q1=7560+131.3=7691.3 N/m

验算:

Mmax= q1L2/8

    =7691.3×1.82/8

    =3114.9N.m

正应力σ= Mmax/r. Wx

        =3114.9×1000/(1.05×25.3×1000)

        =117.3N/mm<215N/mm

符合要求

整体稳定性:

Mmax/φb. Wx=3114.9×1000/(1.0×25.3×1000)

            =123.2N/mm<215N/mm

符合要求

2、纵向型钢选用3I12

截面性质:m=11.15kg/mWx=57.4cm3

每根承重槽钢所加荷载:

F=qL/2=7691.3×1.8/2=6922.2N

验算

Mmax=FL/4+2Fab/L+Ql2/8=6922.2×2.12/4+2×6922.2×0.05×2.07/2.12+111.5×2.122/8

=3668.8+675.9+ 62.5 =4407.3N.M

正应力σ= Mmax/r. Wx

        =4407.3×1000/(1.05×57.4×1000)

        =76.8N/mm<215N/mm

符合要求

整体稳定性:

Mmax/φb. Wx=4407.3×1000/(1.0×57.4×1000)

            =80.6N/mm<215N/mm

符合要求

一、编制依据              1

二、工程概况              1

三、施工准备              1

四、平台制作              2