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第1章工程概况及特点

第1节概况

工程名称：湖州****百货大楼

工程地点：原城中城地块

建设单位：湖州新城中城商业发展有限公司

设计单位：龙安-泛华建筑工程顾问有限公司

勘察单位：核工业湖州工程勘察院

设计依据：1、规划定点范围红线

2、城中城发展公司提供的平面放样尺寸

建筑面积：地上部分：19975M2 地下部分：3440 M2

设计标高：定内地面设计标高±0.000 相当于黄海5.500

建筑装饰：

1. 外墙西、北立面采用湿贴花岗岩及铝塑板余为1：1：4 混合砂浆底， 1：1：6 混合砂浆面，外墙涂料面层。

2. 内墙粉刷墙面均为1：1：6 混合砂浆底，纸筋灰面，面乳胶漆墙面。

3. 屋面做法：结构造坡，160 隔气层，120 厚膨胀珍珠岩保温层，20 厚水泥砂浆找平层，高分子防水层一道，20 厚水泥砂浆找平层上做40 厚钢筋砼刚性屋面。

4. 铝合金窗采用99 浙J7 图集，（70 系列白框，白玻）铝合金蓝灰色幕墙，木门采用浙J2-93 图集。柚红木色树脂漆一底三度。

5. 楼梯：踏步：板面贴浅色地砖（同走廊），板底为水泥砂浆底纸筋灰面，白色内墙涂料刷白。硬木扶手，钢栏杆，铜质成口防滑条。

硬木扶手油漆为枣红色，醇酸清漆一底三度，钢栏杆采用防锈漆底，乳白色色调合漆面。

6. 顶棚浙85J801（12/12）+白涂料

7. 楼地面为耐磨地砖，地下室防滑地砖，做超市布置。

建筑结构：本工程桩基采用先张法预应力混凝土管桩，静压沉桩，桩长40 米，单桩承载力标准值RK=1620KN。地下室基础采用承台板基础，强度等级C25。上部结构为现浇框架结构，柱采用C40，梁板采用C35，地下室及顶层水箱用密实混凝土浇筑，抗渗等级S8。墙体采用MU10 小孔多孔砖 M 5.0 混合砂浆砌筑。六度抗震设防。

第2节工程特点

百货大楼为高层建筑，是湖州市较大的工程之一。本工程体量大，面积大，地处市区，具有以下特点：

1、施工工期：本工程要求在投标工期内全部完工，施工工期紧，且本工程功能较为齐全，装饰及安装内容较多，也较为复杂，施工工期的合理性安排很重要。

2、工程质量要求较高：建设单位要求工程质量确保优良工程。

3、结构较为复杂：本工程主楼基础采用承台板基础，地下室底板厚度达0.5 米左右，对混凝土浇筑提出了较高的要求，基坑最深处达6.2m 左右，对于土方开挖造成了一定的困难。

4、结构层数高：主楼现浇框架结构，层高较高，总高度达26.55米，施工技术水平要求较高。

5、工程桩：本工程的工程桩为先张法预应力管桩，设计深度达-5.15 米，桩长40 米，在施工中对桩身的垂直度和定位带来了一定的难度。

第3节施工重点

根据本工程结构特点，结合我公司的以往施工经验，对本工程结构进行了分析，认为应着重搞好以下工作。

1、深基坑施工

本工程地下室，挖土深度5.35 米、基坑距主道路非常近，对围护体系，排水和土方开挖提出了很高的要求，应特别引起重视。

2、地下室施工

从地质勘察资料可知，基坑开挖后，地下室底板基础位于粉细砂土中，施工时必须高度重视，并应及时做好排水和垫层的铺设，砼浇捣工作。

3、主体结构施工

本工程为框架结构，在施工过程中，特别要控制模板，混凝土的施工质量，确保模板接缝密实，有足够的强度刚度，保证不变形，不胀模。

混凝土浇捣必须分层浇捣，控制合适的振捣时间，使砼振捣密实，不漏振不离析，保证混凝土施工质量，以确保优质结构目标实现。

4、装饰工程施工

●外墙装饰：

工程装饰主要采用花岗石湿贴，其它立面采用外墙涂料，在施工中外墙面基层必须垂直平整，不得有云块状，基层粘接牢固，不起壳，不开裂，外墙涂料不脱皮、色泽均匀。同时做好花岗石、铝塑板装饰施工，确保其牢固，色泽均匀，使整个工程显得美丽大方，成为湖州市标志性建筑。

●内墙装饰：

内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳角垂直，不起壳，不空鼓，不开裂，要特别重视大厅、楼梯和门厅等公共部分装饰质量，让人显得舒适，得到美感。

第2章编制依据、基本目标及实施措施

第1节编制依据

1、湖州市****百货大楼的招标文件及投标答疑纪要。

2、龙安-泛华建筑工程顾问有限公司提供的施工图纸。

3、核工业湖州工程勘察院提供的工程地质勘察报告（详勘）。

4、国家现行的施工规范及浙江省、湖州市有关标准、法律、法规等文件。

5、现场实地踏勘。

6、我公司内部文件、管理制度等以及本公司IS09001 质量认证体系质量手册和程序文件．

第2节本工程拟用施工规范清单

本工程土建、水电安装工程采用的主要技术规范如下：

1、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83；

2、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；

3、《建筑地基处理技术规范》GJ79-91；

4、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；

5、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-96；

6、《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83；

7、《混凝土结构工程施工规范》GB50204-92；

8、《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83；

9、《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209-83；

10、《屋面工程施工及验收规范》GBJ207-83；

11、《建筑装饰工程施工及验收规范》JBJ73-91；

12、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82；

13、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）；

14、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88；

15、《建筑桩基技术规范》JBJ94-94；

16、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96；

17、《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》JBJ19-92；

18、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；

19、《屋面工程技术规范》GB50207-94；

20、《玻璃幕墙工程技术规范》JBJ102-96；

21、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95；

22、《钢筋焊接接头试验方法》JBJ27-86；

23、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88；

24、《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90；

25、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；

26、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；

27、《建筑软弱地基基础设计规范》DBJ-10-91；

28、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）；

29、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91）；

30、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）；

31、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；

32、《现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；

33、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－86）；

34、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

------等.

本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。

第3节主要管理目标及基本承诺

1、质量目标：按国家建安工程质量验评标准，一次性验收确保优良。

2、工期目标：本工程施工控制总工期为 196 个日历天，确保在2002 年12 月8 日内交付地下一层、地面一至四层开张营业使用。并且在施工过程中确保分包工程施工的日期，包括及时交付二次装修、设备安装、水电安装、电梯安装等各专业性安装的工期。

3、安全生产文明施工目标：在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在1.0‰以内．创建出一流的文明工地．确保湖州市安全文明“双标化”样板工地。

4、管理目标：发扬本企业“团结、务实、从严、创新”精神，科学管理，精益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，新方法，提高工程质量，加快工程进度。

5、服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主等的控制和监督，以确保工程进度和工程质量总体目标的实现．

6、协调目标：做好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动争取各方的支持和配合。

7、总承包目标：在上述各项目标明确的前提下，对各分包商进行严格管理和考评、监督。

第4节实现管理目标的主要措施

一、组织措施：

本工程如蒙中标，在组织实施中，将把该工程列为我公司创优夺杯重点工程，无论在组织上、思想上、物质上都高度重视，把该工程作为我公司湖州市的形象窗口工程，公司工程指挥部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，参加工程的指挥和协调、监督、落实．在公司范围内对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配，坚决优先满足本工程的施工需要。

本工程列为公司重点创牌工程，由公司直接负责工程全过程的实施，充分发挥公司的优势，满足工程对各项资源的需要，确保工程的顺利进行。我公司在长期施工的经历中，承担了多项难度大、要求高、责任重的工程项目，是—位技术过硬，作风正派，工作强硬，善打硬仗的施工企业。近年来，承建了一系列宾馆、大厦（双力大厦、湖州宾馆）等工业民用建筑，曾荣获国家“鲁班奖”、建设部优质工程，浙江省“钱江杯”，湖州市“飞英杯”等各项荣誉，2001 年度公司工程优良品率达到51.62％。在文明、安全施工方面荣获多项省级“双标化”和地、市级“双标化”样板工程，合同履约率达100%，历年一直被评为重合同、守信誉施工企业，是全市七强施工企业之一，是全省已经通过IS0-9001 质量管理体系认证的一家施工企业。我们完全有信心、有决心、有能力保质按期建设好。

我公司决定成立一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子。

由公司总经理俞建担任工程总指挥，副总经理冯尚友任该项目的项目经理（附简历），由公司总工程师、高级工程师庄云芬同志担任总技术负责人，项目部主要管理人员简介详见附表。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效的解决施工中的各类问题，在组织上确保工程目标的实现。

二、保证措施：

1、目标的控制：

本工程施工项目目标控制的基本任务与方法见下表：

2、目标的管理：

我公司将严格按照IS09001 质量体系以及国家和省、市及公司有关规定对各项目标进行管理，健全各项管理制度，做到目标的层层落实，把各项目标计划分解细化，列成图表上墙，明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理等单位的监督指导，运用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现．

3、劳动力管理：

目前，项目班子和主要工种处在待命阶段，可随时组织充足的劳动力随项目部要求，工程的需要进场。其次，公司劳动人事处可随时在公司内组织好经过培训、施工经验丰富、技术力量强的各工种劳动力，确保满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表（见附表三-4），并设专人管理设备、落实，以便及时调集劳动力，保证工程进度，降低不必要的成本支出。

4、材料管理：

(1)根据IS09001 质量体系材料采购程序文件，做好材料进场和管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆中，按每月编制的作业计划，精确放整齐，材料标识地整齐、清洁．在工程施工过程计算出计划材料需要量，填好材料采购计划表，经指挥部批准后，报业主材料主管部门和公司材料部门安排材料采购，确保材料供应充足、及时。

（2）我公司材料部门在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握大量的材料信息及货源，具有极强的材料组织能力。这为本工程施工中明确，杜绝乱堆乱放的现象，以确保整个施工场的材料管理和材料组织打下了坚实的基础．具体详见第三章第六节。

5、协调管理：

本工程分包单位的施工工期较长，在施工过程中要处理各分包单位和项目内外大量的复杂关系。我公司将制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。

在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部人际、组织和需求关系，保证项目的正常运转．其次，要协调好与建设、设计、监理、专业分包和材料供应商等近外层的关系，以确保工程的顺利进展。另外，要协调好与政府、司法、金融、新闻等外层的关系．

第3章施工总部署

第1节施工准备工作

1、定位测量:

本工程一旦确定由我公司中标承建，施工人员立即进场按照总平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线，（控制点的设置按国家Ⅱ级导线点要求设置，其位置应不受地下室施工影响），设置控制标高的水准点，数量不少于2 个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏。地下室顶板施工完毕，对整个轴线系统进行全面复核，并在地下室顶板上设立永久性标志，

作为向上传递轴线的依据。

2、图纸会审：

本工程一旦确定由我公司中标承建，并签订工程合同领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸，并在此基础上组织图纸自审，并根据先后开工顺序及建设单位的安排参加图纸会审。

3、修建临时道路：

根据施工场布图的要求，定出堆放材料位置，施工过路和临时设施，做好整个施工现场的混凝土硬化工作。并应符合《文明施工、安全生产技术措施》中的有关要求。

4、敷设施工临时用电线路：

根据不同阶段的施工要求，按规定铺设临时用电线路，具体铺设要求及计算详见有关施工用电的章节．

5、敷设施工临时用水管路：

根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见场布图，水管穿越过路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。具体水管计算见有关施工用水的章节。

6、临时生活、生产用房的搭设：

根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房，考虑到现场具体情况，临时设施用活动房搭设，生活区与生产区分开，具体布置详见施工场布图。搭设要求除满足生产生活的要求外，还应符合文明施工的要求，具体搭设要求详见《文明施工、安全生产技术措施》中的有关要求。

7、消防设施的设置：

在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见《文明施工、安全生产技术措施》中有关消防管理的要求。

8、编制劳动力需要量计划，按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。

9、编制材料计划:

根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分思想准备之硬仗．并根据规范规定和要求,进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。

10、场地和周围环境：

在正式开工前向建设单位及有关部门查询在建设区内有否通信、电力电缆、电线或其他管线及人工防工事，文物等有关情况，如发现情况立即与有关部门联系解决，以免影响工程建设。

11、编制施工机械计划。根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，按施工场布图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。

12、场地绿化计划，开工前要做好绿化设计，准备花木草皮的来源，做到与地皮硬化工作相配合。

13、建立现场的治保组织，为了加强治安保卫工作，现场安排二人专职治保员，以保证工地施工过程中不发生意外事件。

14、办理有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续。

第2节施工总体部署

根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，组织强有力的项目班子，投入精干能打硬仗的施工班组，采取集中配备劳动力、机械设备和周转材料攻抢地下室和主体结构工程的原则。在地下室施工阶段采用三班制工作和主体施工阶段组织二班制工作，在每个工作班子

均有项目管理人员值班，确保对每个环节施工质量的控制。上部结构施工时配备能满足二层结构的二套模板体系，以提高支模速度。配备足够的支模钢管和性能优良的垂直运输设备，如混凝土泵、塔吊等施工机械设备（详见施工机械配备一览表），合理调度各工程垂直运输使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时间，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。

根据现场施工条件，地下室施工阶段模板制作在现场车间内完成。

本工程地下室钢筋在车间内统一制作，运输到作业场上，上部主体结构钢筋均在现场加工，就地绑扎，为确保合同工期，在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各分包单位密切配合，及时组织对各项隐蔽工程验收，以利达到抢工期的目的．为了缩短施工工期，主体结构分阶段进行验收，创造工作面，在结构验收前先进行一个粉刷班组作为内墙粉刷塌饼等各项准备工作，等结构验收通过后，把室内装饰在主体结构施工阶段进行穿插施工，结构结顶经质量验收后首先组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防水工程，以免雨水进入影响装饰工程的质量。

在结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷和吊平顶，并预先组织好门窗的加工，及时安装门窗框。外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，在结构验收前再进一个粉刷班作为外墙粉刷塌饼等各项准备工作，等结构验收通过后，公司组织充足的劳动力做外墙粉刷，自上而下进行，外架也随之拆下，外墙涂料，待墙面充分干燥后，用自动升降脚手架（吊蓝），再行施工。幕墙、湿贴花岗石等高档外装饰组织专业装饰队伍施工（详见进度计划表）。

第3节施工流程和施工段的划分

a、施工流程：施工流程是指导整个施工过程的关键线路，始终贯穿于整个施工过程，并对各阶段施工具有指导和制约作用。

b、施工段划分：工程施工段根据工程部位划分。

地下室工程：本工程地下室在设计时，在垫层、钢筋绑扎和支模三个工序分段穿插流水作业，但基础底板和地下室墙板不分水平流水施工段，其混凝土包括加强带混凝土一次性浇捣。

主体施工：施工时划分工作量大致相等的两个施工段组织流水施工。

设置一台40t.m 塔吊，人货两用电梯，砼输送泵等，以加快主体施工进度。

装饰阶段：装饰工程阶段分为四个施工段：地下室及一层为Ⅰ施工段，2-4 层作为Ⅱ施工段，5 及6 层为Ⅲ施工段（包括机房、水箱）外粉刷为Ⅳ施工段。

在本工程施工中，结构阶段进行分项穿插，安装装饰阶段立面分层交叉，组织合理地工序搭接，流水作业，均衡施工，在确保工作质量、安全的前提下，加快施工进度，缩短施工工期。

第4节施工组织

我公司是国家二级建筑施工企业，本市主要施工企业之一，具有多次类似本工程结构施工的丰富经验，不论在机械装备水平上、管理上、协作控制能力上都有很大的优势。我公司拥有高素质的项目施工管理人员，在人员组织上更有广泛的选择性．在组建本工程项目管理班子时，公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的并具有丰富施工经验的项目管理班子，参加本工程的施工管理。

参加本工程管理人员简历详见下表。

工程如蒙中标，将列入我公司重点工程，同时由公司直接领导，严格按照项目法组织施工，执行全面责任承包制。协调好与分包单位的工作，行使总包职权，在项目部配置人员上将配齐所有的职能部门人员，确保整个工程在施工全过程的连续性，从而实现全面管理，全面控制和全面协调，为创造工程的高质量高速度提供条件。

主 要 施 工 人 员 表

项 目 经 理 简 历 表

大型机械投入及安排

第4章施工平面布置及管理

第1节现场施工平面规划

一、场地和环境情况说明

本工程地处红旗路南侧、观凤大楼东侧，交通较为便利，根据现场踏勘，场地已经平整，现场施工用电已接通，单路供电，现场自来水源（Φ100mm）已接通．已经具备开工条件。

我公司经过现场踏勘，本工程施工场地比较狭窄，总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：

1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，减少二次搬运和场内运输.

2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离．

3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求．

4、符合施工现场安全用电规范要求．

5、场地布置中，要避免土建、安装、装饰单位相互干扰，还要满足甲方的有关要求。

第2节施工现场平面布置

经现场勘察后，我公司经综合考虑，施工现场平面临时设施搭设二层，作为临时宿舍，施工高潮时在工程地段边另行安排工人宿舍,生产区根据各施工阶段作相应调整。在地下室施工阶段,因场地比较狭窄和避免对围护桩的影响，钢筋和模板考虑在现场内制作，现场先设临时堆场。地下室施工完毕，土方回填后，钢筋车间和木工车间设置在西南面，工程各施工阶段平面布置详见附图

施工现场临时设施搭设计划表

第3节施工临时用电的布置

一、用电负荷计算：

本工程施工用电负荷主要在主体结构施工阶段，根据现场“施工机械配置计划”表，用电荷载计算如下：

D＝ 1.05 ×（ K1ΣP1／COSϕ十K2ΣP2＋K3ΣP3＋K4ΣP4）

其中：P ——为供电设备总需容量（KW）

ΣP1——电动机额定功率（KW）

ΣP2——电焊机额定功率（KW）

ΣP3——室内照明容量 （KW）

ΣP4——室外照明容量 （KW）

K1 =0.6, K2 =0.5, K3 =0.8, K4 =1, COS=0.75

ΣP1=85+2×35+7.5× 2+3.5× 5+1.5×6+3.5+5.5

=205.5KW

ΣP2=100×l＋37.5× 2＋15×3=220KW

ΣP3=15KW

ΣP4=20KW

P= 1.05 ×（ 0.6×205.5/0.75＋0.5×220＋0.8×15+1×20）

=321.72KW

甲方现已安装变压器容量能满足现场配置机械设备用电量。

二、配电线路布设

根据现场实际情况，本工程场地狭窄，为确保安全生产，室外部分采用电缆敷设在地缆沟内，过道路处电缆加套钢管保护．楼层干线电缆沟内筒预埋套管，电缆穿在管内，每层设置一只二级分配电箱。

临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC 护套管，室个临时照明线路采用三芯橡胶电缆。

三、配电箱及开关箱：

变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修．并安装电度表，作为计量。施工现场设置总配电问，架空线路送至总配电箱．配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。

现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3M，小于1.5M。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m，小于1.5m．分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得移动，不得有外露有电部份．配电箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆．动力配电箱与照明配电箱应分别设置。

所有配电箱应标明编号。名称，用途，并作分路标记。所有配电箱门应配销，由专人负责。

（一）总配电箱：总配电箱应采设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器．本工程分路隔离开关设置三路，在钢筋对焊机和塔式起重机分别设置，其它分一路．并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器．总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器。其额定漏电动作电流不得大于 75MA，额定漏电动作时应小于 0.1s。

（二）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50MA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

（三）开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设…置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备．开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔

离．开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应．开关和漏电动作电流不得小于30MA。额定漏电动作时间应小于0.1s。照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。

四、用电机械设备和手电动工具：

施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备．电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄／绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。

五、照明：

现场施工用照明须装设单独的照明开关箱。不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用钢芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用绞织线。

（一）施工区照明:在主体结构施工阶段，在塔吊上安装二盏3.5KW镝灯，用于大面积照明.局部照明采用1KW 碘钨灯照明，增加光照明度.

主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。室内上,下从1＃、2＃楼梯通行，地下室和其照明均采用36V 安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。

（二）办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V 电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其它季节，职工宿舍改用 36V 安全电压供电，可有效防止使用除照明之外的其它用电器．办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设一只插座。

六、施工现场的修理和维护：

施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护．所有配电箱、开关和应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责．施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。

配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置杂物。每只配电箱、开关箱建立维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源断电；并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。

第4节施工用水布置

一、施工临时用水量计算：

本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分．

1、施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量

q1＝ K1ΣQ1× N1K2/8× 3600

式中： K1 —— 未预计的施工用水量系数，取1.15

K2 —— 用水不均衡系数，取1.5

Q1 —— 日工程量，砌砖40M3／天，砼数量100M3／天

N1 —— 施工用水定额，每立方砌体全部用水量200L／M3，养护代用水量 300L／M3

q1＝1.15×（40×200＋100×300）× l.5／8× 3600=2.28L／S

2、机械用水量：

q2= K1Q2ΣN2K3/8 × 3600

式中：q2 —— 同一种机械台数，对焊机一台，木工车间．

N2 —— 机械用水量

q2=1.15 ×（300× 1＋20× 1）× l.5／8×3600＝0.02L/S

3、生活用水

q3= P1N3K4/8×3600

式中：P1－－ 现场高峰施工人数按300 人计

N3 －－ _________生活用水定额按 30L／人计

q3= 300×30×1.3/8×3600=0.41L/S

4、生活区用水量：

q4= P2N4K5/24×3600

式中:P2 -- 生活区居住人数按300 人计

N4 – 用水定额按100L 计

Q4=300×100×2/24×3600=0.69L/S

5 、消防用水:

壁q5 - -消防用水量为10L/S

6、总用水量Q:

(q1 + q2+ q3+ q4)=(2.28+0.02+0.41+0.69)=3.4<q5=10

Q=q5+1/2(q1+ q2+ q3+ q4)=10+1/2×3.40=11.7L/S

7、供水管径计算:

计算结果表明，甲方需供应Φ100 水管能满足施工要求。消防用水需利用地下水池作补充。

二、施工用水管线布置： 场地施工用水分成二路，用水总管从源头绕现场环型布置，并引入地下室水池，另一路由地下水池用多级水泵加压，作高层用水．主体结构施工用水布置详见附图。

第5章针对本工程难点的技术措施

一、通过对本工程地质资料及施工图和有关文件的了解，对工程的技术难点简介如下：

1.地下室底板，厚度在500mm，在施工过程中易产生大量的水化热，经测算中心温度将达到76-80℃，而底板施工正处在冬春季，室外温度15℃左右,如何消除温差对砼的危害,将是底板施工的一个重点之一。

2．地下室施工另一个重点，如何防止底板和墙板的渗漏。造成渗漏的原因很多，其主要原因有：

① 砼的初凝时间过短，导致二层砼不能很好结合；

② 砼的水灰比过大，浇捣完成后又不注意养护造成的收缩、干裂；

③砼本身的成份决定，浇捣完毕后会在3-6 个月内产生收缩、除变导致砼的裂缝；

④人为的因素。木工模板拉结螺栓不做的止水片，设备安装管道在墙板，底板处不采取止水措施；

3．本工程图六层，顶层有一层水箱，机房，最大标高为30.7 米，也属于较高的建筑，如何控制垂直度是主体施工的的关键。

4、本工程场地十分狭小，如何科学布置场布及在狭小的场地为做好标化工作也是本工程的重点之一。

5．本工程我公司投标工期为197 天，比定额工期提前，如何科学、合理、组织施工，确保工期的完成也将成为施工中的重点之一。

本工程针对以上主要的五大重点及难点采取相应措施

1、消除厚大体积砼过大温差，本工程控制温度为≤25℃。

●地下室砼采用商品砼。

●在砼中掺入一定的比例的粉煤灰，减少水泥用量降低水化热；

●选用低水化热水泥；

●经计算砼表面需加盖一层塑料薄膜，五层草袋保温；

●对砼的温度实行监控,及时掌握情况，采取措施（测温方案另详）

2、防止地下室渗漏措施

●在大体积砼施工时，容易产生较长时间的施工缝，为了保证上下层砼良好的结合，需掺入缓凝剂，延长初凝时间，本工程确定初凝时间为1.5 小时。掺木质素2.5%

●严格控制水灰比在确保正常的和易性外，严格控制坍落度，泵送砼坍落度控制在6-7cm。

●砼中掺入微膨胀剂，本工程采用UEA 微膨胀剂，防止砼的收缩，徐变裂缝产生。掺量通过试验确定，一般为14%（水泥置换）

●加强对大体积砼的管理，严禁任何管线随意穿越墙板和底板，凡需在墙板、底板管线均需采取止水措施。

●加强对后浇带中的橡胶止水带的管理，橡胶容易受金属碰撞破裂，在施工期间要认真加以保护。

3、严格控制好垂直度，其偏度≤H/1000=70/1000=70mm，本工程垂直偏差控制在5cm 以内，采取以下措施。

● 外控法与内控法相结合，以内为主，以外作校核。

●选择精度高的仪器，外控用激光经纬仪。内控采用激光铅直仪。

●合理布置好测点，内控设四点，布置垂直孔。外控布置在外墙四角。

4、标化现场管理，作为企业管理的一个重要手段，必须按照公司内部管理规定和JGJ59-99 新标准规定实施，具体措施另详。

5、工期，作为本工程招标的一个重要条件之一，必须根据“科学、合理、现实、可行”的原则组织施工，具体措施另详。

第6章工程定位、测量及沉降观测方案

第1节检测设备选用

为确保工程测量精度，保证平面位置、垂直度及标高的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在检验准用期内。根据本工程特点和实际情况，本工程主要检测设备选用如下：

第2节工程定位、放线

根据施工总平面图和城市主控网络坐标进行工程定位及标高，（由市测绘所定位放线，在基础底板完成后由测绘所再验线，并在场内或附近建立本工程控制网格和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到地区，一般离开30m 以上，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核，工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下部工作，工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。

第3节基坑施工阶段测量

基坑测量以主楼设置的网点定位。土方开挖和围护监测可以利用这些设定网点进行测量。地下室轴线标高分土方、垫层和基础三个阶段进行控制．垫层施工阶段利用外设网点控制，用经纬仪把控制点移至场内，控制垫层施工．基础施工前，在防水层垫层面上，重新利用场外网点，用经纬仪把物线、标高引入垫层面．指导基础施工．基础浇捣完成后，利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线、标高到基础底板面，形成建筑物轴线，标高的内控体系。

第4节上部结构测量

当基础底板轴线、标高自控网点建立后，上部结构按此进行内提．轴线上移采用在一层楼面四角设四个测量点，测量点设钢板控制轴线交汇点，交汇点垂直向上层层楼板设200 × 200 测量孔，通过轴线交汇点，利用激光经纬仪把轴线引测到施工层，得到楼层的控制轴线平面，利用该平面轴线进行楼层施工。

建筑物标高控制利用50M 钢卷尺从底层标高控制基点引测向上，标高控制点设在电梯井道内．

第5节内、外装饰测量

内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已经确定，应根据结构施工阶段确定的轴线来引测。

外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出，但在楼层施工中，是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果．外墙垂直度控制用J2 经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。

第6节沉降测量

当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，施工过程沉降量观测给建筑物今后的监测提供初始依据，在测量时必须做到正确，如实做好记录。

当地下室结构施工完成后，底层柱结构施工时，根据施工图设计位置，埋设沉降观察点，沉降观察点理设必须牢固，做好保护措施，如加设用钢板制成的防护罩，防止冲撞引起变形影响数据正确。

沉降观察由项目测量员进行，水准仪采用Ni005A 高精密水准仪．沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测量一次，对每次测出数据做好记录，进行统计分析，直至交工验收为止。

测量工作是一项非常重要、敏感的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。

第7章打桩施工方案

第1节工程概况

1、工程桩：

工程桩基采用先张法预应力混凝土管桩，静压沉桩，桩长40 米，单桩承载力标准值RK=1620KN。根据设计要求，本工程试桩3 根，以确定单桩竖向承载力标准值，此外，每根桩均需作小应变动测。

2、工程目标：

工期方面：打桩工程确定工期为15 日历天。

质量方面：要求工程确保优良。

施工方面：布置合理、管理措施、施工措施规范而有效，人员组织有序，文明生产、安全生产措施得力。

现场协调方面：施工现场外部环境配合融洽，努力做好周围群众的协调工作。

第2节施工设备计划

为保证工程质量和顺利施工，本工程施工选用GZY－500 型全液压步履式静压桩机，最大压桩力可达5600KN，根据本工程具体情况，施工时配置到总重5000KN 左右，留有一定余地，可以应付地质不均匀和其他变化情况，尽量减少凿桩，现场安排一台桩机施工，主要设备配套如下：

以上设备正常使用要求供电能力大于140KVA。

第3节沉桩工艺流程

第4节施工进度计划

工期计划

根据工程设计及地层情况，开动一台桩机日工作14－16 小时，计划日沉桩12～15 根，全部共203 根计划工期15 天。工期自第一根工程桩压桩开始日至最后一根桩压桩结束日。

第5节压桩工艺技术及质量保证措施

一、 施工放样：

1、施工轴线必须严格按设计坐标点引侧，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方，并加以保护。

2、根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就位定位。

3、桩位桩放样允许误差1cm，设置的样桩应要入与地平，周围撒上白灰或水灰以便查找，并在打桩前进行复核。

4、施工区附近设4 个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录。

5、开工前会同监理单位、土建单位复核样桩，同时办理隐检签证手续。

6、施工时要每压一排桩，复一排样桩，防止压桩挤土对桩位偏差的影响。

二、预应力管桩质量保证措施

1、预应力管桩的吊运采用端钩吊法，索具水平夹角不宜小于60度，吊卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。

2、施工使用的预应力管桩，其桩身强度必须达到100％时方可运输进场。

3、管桩运输过程中，支点位置应符合规定要求，并垫以锲形木块以防流动。

4、管桩堆放场地应坚实、平整。堆放时，按规格、长度分类堆放。

5、预应力管桩进场后，应根据提供的管桩资料，逐一进行质量验收，不合格的桩坚决予以退回。

三、打桩施工操作：

1、压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重。

2、检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断。

3、压桩前认真检查管桩质量，如有质量问题不得使用。

4、认真监视压力变化，如有突然上升或下降，应暂停压桩，待处理正常后方能继续压桩。

5、详细做好压桩记录，在试桩过程中必须记录每米压桩力变化以及地层变化处的压力值。

6、严格按施工图和编制的压桩顺序施工，已压过的桩应在桩位编号图上标志以免漏桩。

7、压桩过程设双向经纬仪或线锤校验压桩的垂度，确保压桩垂直度偏差以及上下节桩中心线偏差不超过规范要求。

四、本工程采用焊接法接桩，其工艺要求如下：

1、焊接桩插入地下后，要留有0.5m 以上置于地面上以方便焊接。

2、焊接用的焊条、规格、型号、性能等均应规范规定要求。

3、接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰，且不大于20mm。

4、配二名焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响。

5、焊接时，端头板表面应清洗干净，焊缝要求连续饱满，每个接头焊接分三层满焊，而且接头应错开。以保证焊缝质量。

6、焊接完成并由现场监理对焊接质量认可后，方可继续沉桩。

五、本工程送桩深度应根据场地标高和设计桩顶标高准确计算，使用水准仪监测。在送桩前应对打入桩的平面位置进行中间验收，并做好实测数据记录，送桩时选用合适的送桩器，并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致和接触面贴合，送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送2－3cm，送桩结束即拔出送桩器和及时将桩孔填盖。

六、打桩工程质量控制：

本工程预制桩打桩质量标准按国家验收规范，打桩时要求达到：

1、施工选用质量好的预制量桩产品。桩的制作、吊装、堆放、运输必须符合（99 浙G22）及（GB13476－92）《先预应力筷桩》标准。

2、桩的施工平面位置允许偏差必须符合下表规定：

3、桩顶标高允许误差为－50～＋100mm。

4、打桩垂直度误差不超过1‰范围。

5、打桩过程如遇下列情况应及时通知监理及有关单位研究处理。

（1）初压时桩身严重倾斜；

（2）压桩过程中压桩力突变；

（3）压桩过程的挤土作用对桩垂直度或周围构筑物产生影响。

6、中间验收

施工过程应进行中间验收，对每道工序严格按操作要求进行，以工序质量保证工程质量，中间验收内容及标准如下：

7、本工程打桩停压标准控制实行设计桩长与压桩力双控制。如因地质条件变化，在进入持力层后C500 桩压桩力大于3200KN，C600压桩力大于4100KN，而桩长达不到设计桩长时，应及时通知监理和设计单位，研究处理措施。

8、施工过程如遇截桩，我公司有专用截管机，绝对不允许敲凿管桩。

9、施工时在有地质钻孔位置选择2－3 根桩作为工艺试桩，详细记录打桩进入各层每米压桩力以及桩进入持力层达设计标高时的压桩力指导施工。

10、压桩过程认真做好记录，主要记录参数为：沉桩时每2 米压桩力，送桩时到设计深度时的最终压桩力，桩的垂直度、平面偏位，中间验收记录，桩位复核尺寸，桩标高，焊缝情况，桩的外型尺寸，弯曲度，桩顶平整度等。

11、竣工验收

压桩工程竣工后向建设单位提供竣工资料：

（1）测量放样定位记录 （2）试桩记录

（3）工程桩压桩记录 （4）桩位偏差明细表

（5）桩位竣工平面图

第8章地下室结构施工方案

第1节概述

本工程地下室面积3404m2。地下建筑层高3.90m。地下室基础采用承台板式基础，地下室底板厚度为500mm。地下室板底标高分别为-4.000，基础深度变化也较大，施工面积较大，钢筋排放较为复杂，砼浇筑方量大，施工要求高。

由于整个工程工期较紧，地下室施工从挖土至地下室底板，墙板至地下室顶板结构完成工期安排在45 天完成。

第2节土方工程

本工程地下室土方开挖采用机械开挖，由于受场地限制，挖出的土方都采用汽车往场外弃土，汽车的数量必须与挖机开挖进程和运输的距离进行配置，确保土方开挖的工期。

一、 土方开挖必须注意事项：

1、土方开挖时，必须按照施工方案的挖土顺序进行，并在施工前作详细的交底工作；

2、土方开挖时，必须严格按照分层开挖的原则，每次开挖的深度挖制在2-3 米之间，以保证在开挖过程中，不会因局部开挖过深，而使未挖的土向一侧挤压，形成工程桩的偏位；

4、在挖土过程中，严禁用挖机碰撞工程桩，以保护工程桩在挖土过程中不受损坏；

5、支撑施工后，绝对禁止挖机直接开上支撑，必须采取诸如铺设走道板等保护措施的才能开上支撑进行挖土，但在支撑全部外露后，亦严禁挖机直接开上支撑；在开挖到设计标高还有150-200mm 时，则开始利用人工清土，配合吊机吊运结合，不得再用机械开挖，以防止超挖；

6、在施工现场及基坑周围设置完善的排水系统，设置排水明沟，通过过滤排入河道；

7、挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口的安全作业要求；

8、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查；

9、坑内与坑外有联系的作业，必须设专人指挥，规定专用讯号，严格按指挥讯号进行作业；

10、基坑作业必须准备抢救时用的材料，机具和人员，在整个施工过程中必须有人值班，以防万一。一旦让基坑进水或出现突发情况，要有应急物质准备。

二、土方回填

由于现场场地较狭窄，开挖出的土方均外运出场外，因此必须借土回填，土方回填注意几项要求：

1、为保证外墙砼的施工质量，回填土在地下室结构施工完，外墙防水层做好后12 时开始，逐层回填，每层回填土的厚度不大于300，并用打夯机或人为夯实；

2、分层填土时，应有排水措施，坑内不能积水，保持持续抽水；

3、在回填土过程中，应尽可能将回填土范围的处管线一并完成；

4、大面积回填压实采用蛙式打夯机；

5、按规定进行土方密实度试验；

6、土方内的有机物随时清除，不得回填入内。

三、基坑开挖时的应急措施

基坑开挖是项风险工程，尤其本围护工程大部分区域分布在淤泥中，该土层土性极易产生流土，除进行安全可靠的围护体系外，尚应有应急措施。

灌注桩围护段基坑稳定应急措施可采取外挖土卸荷，增加一道临时支撑，或利用工程桩设置临时斜撑等，对于降水引起的周围建筑物沉降，当观测到周围建筑物产生1.0cm 沉降时，可采取回灌措施。

第3节地下室结构的主要施工方法

本工程地下结构在施工中，除采用常规施工工艺外，针对工程特征运用各种特殊性的施工工艺，这些工艺经过我公司其它成熟应用，符合本工程特征，主要有：

1、基坑大体积砼施工工艺技术；

2、底板粗钢筋水平对焊技术；

3、竖向钢筋电渣压力焊技术；

4、深基坑支护技术；

5、柱定型模板技术；

6、大体积砼测温技术；

本工程主要施工方案分项编制如下：

1、 桩头处理及垫层施工

(1) 桩头处理

土方开挖设计标高后，垫层应立即插入施工，鉴于桩头处理工作会破坏垫层，故要求桩头处理工作必须在土方开挖过程中紧密配合，于垫层施工前完成。垫层施工后，桩头进行修正以达到设计和规范要求。

根据设计要求，桩体进入底板50mm。桩头处理程序为：割除上部桩体，中部桩体破坏后，剥离出桩头钢筋，按设计要求以一定角度放射并配置2-3 道箍筋，底部保留300 高的桩体。

凿桩工作由人工进行，配备足够空压机，冲击钻，人员三班轮流作业，确保垫层及时施工。

(2) 垫层施工

土方开挖经人工边清边检底到位后，立即进行验槽，办理隐蔽验收签证，利用凿除的桩头砼块由于强度高可以经人工处理后作片石垫层辅设，随凿随辅设。然后浇筑砼垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。

垫层按挖一块铺设、浇筑一块方式进行，严格控制垫层面标高和平整度，标高考虑取负值，并根据基底回弹统计数据适当降低垫层标高，留回弹量，并做好表面压实抹平收光工作。

垫层施工完成后应立即把轴线，底板边线拉设到垫层上去，以确保底板的正常施工。

2、 钢筋工程施工方案

(1) 钢筋加工

本工程钢筋堆放及加工均在现场进行。地下室工程钢筋，现场堆放能力有限，材料应根据施工进度分批分次进场。

在现场搭设钢筋车间，配备钢筋切断机二台、弯曲机二台、对焊机一部、冷拉卷扬机一部。

钢筋严格按翻样单加工，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核；

加工的钢筋半成品堆放于塔吊范围内，并明码挂单。

(2) 钢筋连接

本工程钢筋连接按不同的结构部位，分别采取多种形式的连接方式。本工程主楼基础底板厚500mm，板筋均配φ18、φ16 粗钢筋，为确保施工质量、进度要求，底板φ18 钢筋拟采用闪光对焊与搭接相结合的连接方式，根据施工进度要求，安排地面先加工钢筋一头的搭接量，然后运入基坑连接。

(3) 钢筋绑扎

基础底板钢筋绑扎前，应先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲，准确规范。集水坑等部位钢筋需认真定位，防止留设尺寸差错。

柱墙插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要严格核对用材，确保钢筋的型号规格准确无误，所有插筋下端直弯钩，均应伸至底板底皮筋处与底皮筋焊牢，底板范围加二道连接筋，上部与底部面筋点焊且应绑扎2-3 道外箍水平筋，以防钢筋移位。

柱钢筋绑扎注意钢筋搭接长度，检查钢筋位置，按要求做好箍筋加密；墙钢筋要求横平竖直，分布均匀、撑铁撑牢。柱墙钢筋绑扎后，认真固定好保护块，防止结构出现露筋等现象。

主筋钢筋在平台模上整体成型后落入梁模中，梁筋搭接接头应满足受压区不超过50%，受拉压不超过25%的规定，接头位置应避开受力集中处，同时注意箍筋加密区的位置。

楼板钢筋绑扎先排好间距，然后统一排放。板筋绑扎应注意四周的两排钢筋必须全部绑扎，不得跳格。绑扎完毕，垫放垫块或小马凳。

浇砼时，必须安排专人看护钢筋，发现问题，及时反映解决，确保钢筋质量。

（4）坑洞吊模支设

坑洞的吊模全部采用木模，即用九夹板加本方的吊模体系，采用内撑法以使坑洞在浇筑砼时成型。

(5)墙板模支设

墙模板采用九夹板，可先用标准尺寸(即整块模板)配模，不足部位留在顶模及侧边，按尺寸锯板拼足。

模板安装时，应注意九夹板接头处的缝隙，如有缝隙，应用小木条订设，不使砼浇筑时漏浆。为保证墙的截面尺寸，应在墙底部的墙筋上，焊长度比墙厚尺寸小2-3mm 的导墙钢筋，这样在加固时，起到整体模板平直和保证墙厚度的作用。

对地下室外墙，其对拉螺栓必须焊有止水片。墙面模加固则利用对拉螺栓夹紧固定木方和钢管，外用垫片固定，在上螺帽时必须紧固木方及钢管，以使每根螺杆均匀受力。同时对拉螺杆的间距合理，过密浪费材料，过稀则起不到加固作用。

(6)梁、柱模支设

梁、柱模的配模采用定型九夹板的方式进行，四周有限位支撑角，以确保柱截面尺寸。

3、 混凝土工程施工方案

底板大体积混凝土施工，主楼底板厚500mm，一次浇捣防水砼2000m3 左右，拟采用一次整体浇筑混凝土的方法和“综合温控”施工技术，以提高结构的整体性、抗渗性，同时提高结构的抗震能力。

混凝土的制备

本工程底板混凝土采用C25S6 防水混凝土，对于大体积混凝土施工，混凝土配合比的确定很重要，在确定配合比时，还应考虑底板施工时的气候条件，除按设计要求掺防水剂满足抗渗要求外，另在混凝土中掺加复合外加剂，以减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土和易性和可泵性，采用低水化热水泥，如矿渣水泥，粗骨料优先选用5-40mm 石子在满足可泵性的前提下，适当降低砂率、骨料中针状和片状＜15%(重量比)的含泥量＜1%。

大体积砼浇筑布置及泵车、搅拌车数量配备 混凝土浇筑顺序和泵车数量的安排，应根据本工程施工条件，以减少温差、薄层连续浇筑，不出现施工冷缝为原则，而搅拌车辆配备应满足砼的供应速度大于砼初凝速度，确保砼在斜面处不出现冷缝。地下室底板浇筑量级为2000m3 左右，为保证施工顺利，并根据现场情况，配备2 台混凝土输送泵(一台备用),根据经验数据确定砼泵送平均产量15-20m3/h,可以在25 个小时内浇捣完毕。具体布置及每台泵的浇筑范围实际情况再定。

大体积砼浇筑时，对每个出料口配备4 台振动器，其中三台用于施工，一台备用，振动棒为6 根，长度6m，每根固定管配备3 名振动手，3-4 人接管、拆管、翻管，2 名翻锹手，1 名管理人员，所有人员按二班制配备。(12 个小时/班)在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣，分层堆累，一次到位，循序渐进”的成熟工艺，振捣时重点控制两头，即砼流滑的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高砼的密实度。

高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm 左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层砼初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣的时间过短，混凝土不易振实，而过长，引起离析。

砼表面用平板振动器来回振动两次，砼表面处理，应做到“三压三平”，先按板面标高用板揪板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，最后在终凝前用木蟹打磨压实、抹平，以防砼表面裂缝出现。

第4节大体积砼温控及养护

一、底板大体积砼的测温工作

1、本工程地下底板厚度0.5m，为控制及了解底板施工时，混凝土内部各阶段，各部位温度变化，做到信息化施工，根据大体积砼的施工要求，要对底板施工进行大体积混凝土的测温工作。

2、地下室底板钢筋砼需连续浇捣，不留施工缝，为提高测温的及时性，提高工作效益，测温采用温度传感器联电子计算机的全自动化测温方法，将测温头埋入砼中露出电线，用温度指示控制仪测温，该方法可以全自动连续的进行砼内部温度检测，自动显示和记录，在整个测温过程中，没有人为的干扰因素，不需要工人下到基坑中工作，即减轻了劳动强度，又使测得的温度数据稳定性准确可靠。

3、大体积混凝土的施工采用“温控技术”，有利于提高结构的整体性，从而提高结构的抗震性能和抗渗性性能，并可减少施工工序之间的交叉，简化施工程序，加快施工进度，确保工程质量。

二、温控施工要点

1、混凝土施工

混凝土浇捣过程中与测温头的埋设要相互配合，确保测温头子预埋位置正确，因测温头子连接的电线外露，切不可人为损坏。

混凝土在浇筑过程中产生的大量泌水应予排除，有利于提高混凝土质量和抗裂。

2、测温

根据“混凝土结构工程施工及验收规范”GB50204-92 第4.5.2 要求： 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃。即当混凝土中心温度达到最高时与混凝土表面温度之差不宜大于25℃。当混凝土中心温度逐渐下降，至中心温度与大气温度之差小于25℃时，停止测温。

（1）测温头子在混凝土浇筑过程中按测温点预定的位置埋入混凝土中，留出电线头，以便测温。

(2)测温记录的内容包括测孔号、中心温度、表面温度、环境温度、测温时间、记录人等。

(3)每次测温后，应立即记录、整理、算出混凝土内部与表面温度差值，提供给施工指挥部门，以指导施工。

(4)测温时间要求

(a)开始测温至最高温度，每二小时测温一次。

(b)中心温度开始下降后，每四小时测温一次。

(c)中心温度下降24 小时后，加长测温间隔时间。

(d)至中心温度与大气温度之差小于25℃时，停止测温。

预计在第三天前后混凝土中的温度升至最高温度，之后混凝土中的逐渐下降。待温度稳定下降24 小时，将加大测温时间间隔，但保温养护并未结束，保温养护层不能拆除，测温头子电线施工现场人员要妥善保护，保温养护具体结束时间根据实测温度由试验人员与施工现场商定。

第9章主体结构工程施工方案

第1节概况

本工程主体结构为全现浇框架结构，按六度抗震设防。

第2节钢筋工程

●质量控制：

(1) 本工程钢筋由施工单位采购。钢筋采购依照我公司ISO9001质量管理体系材料采购程序组织采购。

(2) 钢筋在使用前，必须对钢筋随机抽样进行机械性能复试和焊接性能试验，试验由我公司中心试验室进行试验，合格后方可使用。

（3）成品钢筋根据不同规格做好待检标识，经复检合格后，标上合格标识，以示区分。对于有焊接接头的钢筋，根据施工规范要求抽样进行试验，试验合格后方可使用。

●钢筋制作：

钢筋工程由项目钢筋翻样，根据施工图和规范要求进行翻样,经项目技术负责人审核后，方能进行加工。

钢筋加工必须根据经审翻样料单和施工规范要求进行加工，钢筋加工的形状，弯钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。

●钢筋连接：

钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接接头要按规范规定进行抽样试验。

（1）竖向连接：对于柱、剪力墙竖向钢筋直径在Φ16-25 之间，采用电渣压力焊焊接。焊接方法按我公司电渣压力焊施工工艺。直径小于16mm 采用搭接接头。

(2）水平连接：钢筋在现场钢筋车间内加工的，直径在Φ10-Φ25 间，均采用闪光对焊焊接，考虑到运输困难，不能连接太长，可采用现场二次连接，连接方法可采用闪光对焊或电弧焊。

●钢筋绑扎

钢筋绑扎顺序：柱、内墙板钢筋绑扎—>框架梁钢筋绑扎—>楼板钢筋绑扎．本工程钢筋绑扎工程量大，在主楼楼层两个施工段内，在绑扎施工时，各工作面上均要同木工衔接穿插施工。框架梁在模板安装完成后，绑扎钢筋。

钢筋绑扎施工时，钢筋接头要互相错开，搭接长度和钢筋截面积比率，钢筋的级别，直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求．结构洞口和钢筋加密处按图纸要求绑扎．墙、柱中插筋按规定布置．对于易变形钢筋做好固定．钢筋绑扎后扎好保护层垫块，并做好看护工作，在混凝土施工时，有钢筋工配合看护．钢筋绑扎工程质量控制网络图。

框架柱、剪力墙与砖墙间的拉结筋设置，因本工程模板定型钢框模板，考虑拆模方便和提高周转次数，墙拉结筋在浇砼时插入钢筋、伸入柱外100mm，以后在砌筑砖墙时用电弧焊接至设计要求长度。

● 钢筋工程质量保证措施

（1）在钢筋制作到绑扎完成，由项目钢筋翻样主要负责．施工员、质量员进行抽查，绑扎完成后，组织进行全面复核，进行隐蔽工程验收，并做好隐检记录。

(2)钢筋加工后,由加工车间质量员进行检查,并挂合格标识牌。

（3）钢筋接头焊接前,必须根据同等施工条件进行试焊,合格后方可正式焊接。

（4）冬期,雨天钢筋焊接时,要做好相应的保护措施,以保证焊接质量达到规范要求。

（5）钢筋绑扎完成后,要做好钢筋保护和看护工作,在浇捣时要有人看管。

相关部门有关人员质量职责

第3节模板工程

模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本较高的分项工程。

●墙、柱、梁模板施工：

墙、柱、梁的模板以九夹板为主，木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁，钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱。

所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核．模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框架梁高超过500，梁高的中部增加一根Φ12 对拉螺杆（外套塑料硬管）。

●楼梯模板施工:

楼梯底摸采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用50 厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步砼浇捣后用木板封闭．由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形．

●模板工程质量保证及注意事项

(1)模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土重量，侧压力及施工荷载．

(2)施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工．安装完成后，经项目都有关人员复核验收．

(3)模板施工前，对班组进行书面技术交底．拆模要有项目施工员签发折模通知书．

（4）浇捣砼时，要有专人看管。

第4节混凝土工程

本工程主体砼采用自拌砼，用插入式震动机和平板震动机震捣，砼级配通过试验确定。柱子分层浇捣，每一分层厚度控制在30 公分左右，浇砼时，要用铁锹将砼铲入模板内，严禁将砼直接倒入模板内，在浇砼的过程中，要随时检查钢筋、模板、预埋件、预留孔有无移动，如有移动，应在砼初凝前修复。

柱子的施工缝留在梁底以下3～5 公分处，梁、板不留施工缝，楼梯施工缝留在梯段板中间三分之一跨内。每次封模板前，要将施工缝处的垃圾清理干净，浇砼前，要用水将模板浇湿，在施工缝处用高标号水泥砂将进行套浆处理。

1、原材料：

水泥：425 号、525 号普通硅酸盐散装水泥，必须具备出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。

砂：宜采用中砂，并就过筛，不得含有草根等杂物。砂的含泥量控制在5%以内，砂的孔隙率不大于40%。

混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的１/４，且不得超过钢筋间最小净距的３/４。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的１/２，且不得超过５０ｍｍ。

拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。

2、施工配合比

混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则，。

3、混凝土搅拌及运输

现场设立“二机三磅”挂牌计量投料。

混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长；

场内运输道路应尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成砼分层离析。

4、浇捣前施工准备

各级施工人员明确施工方案，进行技术、安全交底。

检查各类施工机具是否完好齐备，人员是否落实。施工用料及计划是否完善。

对建筑临边及孔洞应做好安全防护措施后，方可施工。

5、混凝土浇捣

本工程在结构层存在着不同强度等级混凝土，在浇捣时，要严格控制低等级混凝土不得进入高等级混凝土区域．楼板与柱、墙接合部，应让高等级混凝土向外多浇1 米引成自然收口，在梁与柱墙接合部,因梁截面较高，在梁端截面处设置钢板片，对混凝土进行控制。

混凝土浇捣时应提前一小时左右先进行竖向结构高等级混凝土的浇捣，每次浇捣高度应控制在0.5 米以内，逐次至楼板面。在一小时后竖向混凝土基本沉淀后进行低等级混凝土浇捣。在不同等级混凝土施工时，要对高等级混凝土进行不断调节与低等级混凝土楼板保持合适时间差同步推进。

6、混凝土质量保证措施及注意事项

（1）严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行书面技术交底。

（2）振捣柱、墙高度过大时，应用串筒溜槽下料，避免离析， 混凝土浇构必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土的质量．

（3）混凝土浇捣完成后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇注12h后即行浇水养护．对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护．施工员、质量员负责检查、监督．

●浇混凝土操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物 和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm 的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作．

●墙板、柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500 以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。

●楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先浇实底板 混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进， 并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据情况留设在楼梯1／3 处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。

●浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、 预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

●混凝土浇筑完成后，应在12 小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7 天，对掺有缓凝剂和抗渗要求的结构，不得少于 14 天．冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。

第5节砌体工程

本工程为全现浇框架剪力墙结构，外墙墙体均采用粘土空心砖，内墙采用轻质墙体材料，砂浆采用M5 混合砂浆，砌块利用人货二用梯和井架运输至施工层，再用手推车水平分散，砂浆在现场集中搅拌。

1、施工程序：抄平、放线 立皮数杆 摆砖墙（铺底) 砌头角、挂线 铺灰砌砖 清缝、清理墙面

2、砌筑工艺与具体要求

砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由公司中心试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润．砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度．摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开．在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致．砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。

3、施工要点

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。

砌体工程工作段的分段位置，宜设在沉降缝柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个圈梁层的高度，也不宜大于４ｍ。

砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

临时施工洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口，并应预埋水平拉结筋，洞口净宽度不应超过１ｍ。

砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。

门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。

多孔砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过２ｍ。砌筑砖砌体时，砖应提前１～２ｄ浇水湿润，多孔砖含水率宜为１０％～１５％。

砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。

砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。

当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过７５０ｍｍ；施工期间气温超过３０℃时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸。

施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结筋的数量为每１２０ｍｍ墙厚放置１根直径６ｍｍ的钢筋；间距沿墙高不得超过５００ｍｍ；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于５００ｍｍ；末端应有９０°弯钩。

埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

砖砌体应上、下错缝，内外搭砌。采用一顺一丁、梅花丁的砌筑形式。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于８０％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。

每层墙的最上１皮砖，２４０ｍｍ厚墙应是整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应是整砖丁砌层。

宽度小于１ｍ的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖体中和墙心。

在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于５００ｍｍ。临时施工洞口的补砌，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。

4、本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作。

在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架梁展交接处必须用切割机切割成形的竖砖斜砌挤紧．木砖的规格、数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定．为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：

浇筑钢筋混凝土柱前应标明拉结筋的位置．这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。

墙柱拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于１ｍ。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝土之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。

5、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。

在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处，需增设拉结筋，并用 C20细石砼浇筑隐蔽。

6、在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起180mm。高素混凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水．

针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑质量必须特别注意．在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架梁底与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体竖向缝、构造柱与墙身交接处、框架梁底等薄弱部位渗水。

第10章安装工程施工方案

无资料，暂不编制，略。

第11章防水工程施工方案

第1节地下室及楼层防水工程

地下室底板、外墙板、楼层卫生间及开水间内外壁聚胺脂防水涂料，施工方法如下：

●基层施工：

(1)基础垫层施工时，面层需找平，用木抹子打磨平整，铁板压光．

(2)地下室外墙面、池壁在模板拆除后，割除夹模用的对拉螺杆,让其凹进3mm，涂上防锈漆，再用1：2 水泥砂浆补平，砼表面用解面剂处理后，用水泥砂浆做基层。基层用木抹子打磨平整，铁板压光。

●防水膜施工：

(1）将所有需做聚胺脂涂膜防水的基层表面认真清理干净。

（2）涂布底胶，将聚胺脂甲、乙组份和二甲苯按1:1.5:2 的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷将混合材料均匀涂布在基层表面，涂布置一般以 0.3kg/M2 左右为宜．涂布底胶后应固化4H 以上，才能进行下一工序的施工。

（3）材料配制，聚氨脂涂膜防水材料随用随配，配好的混合物最好在2h 内用完。将聚氨脂甲、乙组份和二甲苯按1: 1.5: 0.3 的比例配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀．

（4）涂膜防水层的施工，用长把滚刷将已配制好的聚氨脂涂膜防水混合材料，均匀涂布在涂过底胶和干净的基层表面上，涂布时要求厚薄均匀一致，徐刷量以 1.5kg／M2左右为宜．防水涂膜的总厚度以不小于1．5 毫米为合格。立面基层以涂刷4－5 遍为宜，涂完第一道涂膜后，一般需固化 5h 以上，直至基本不粘手，再按同样的方法涂布第二、三遍涂膜，后一遍应与前一遍的涂布方向垂直。每道涂布均须连续进行。

第2节屋面防水

屋面防水施工质量直接影响工程能否正常使用，是质量评定的一个重要分部工程，在施工阶段，必须引起高度重视，确保防水工程施工质量．

屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构自防水工作，屋面板砼施工时，严格掌握配合比，控制用水量，震实压平，在硷终凝前，用木抹子收光2－3 遍以增加表面密实性，提高抗拉强度，减少收缩量，防止裂缝。

●基层施工：

在基层施工前，将结构层表面粘附物、垃圾、积水清理干净，并要求干燥．

●找平层施工

（1）清理基层，弹线分格

（2）按排水坡度，做好标记，水泥砂浆找平层须分块进行分格， 缝隙应用小木条嵌续，同一块内一次成活，找平层在转角和高出屋面管道处做成圆角。找平层用直尺刮平，木抹打磨平整，在终凝前，取出分格木条。

（3）基层施工完成后，进行喷水养护，保证找平质量。

●高分子卷材施工：

卷材防水层施工程序：

（1）找平层硬化、表面干燥、清理干净。

（2）用油漆刷涂基层处理剂，基层处理剂刷面积视铺贴速度和天气情况确定，第二次涂刷须待前次干燥后进行。

（3）根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。

（4） 销贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始,先用粉线弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺展；或将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形,然后在圆筒中心插入一根Φ3O ×150mm 的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。

（5）每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。

（6）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节,最易开裂而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键．卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m 左右处，涂刷少许粘剂，等其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定．将卷材接缝处用的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20 秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气．粘合后再用压辊滚—遍。

（7）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加增强处理．

●卷材防水层质量控制措施

(1) 卷材防水层施工前要进行技术交底．

(2) 防水层基层表面要清洁，干燥，在涂刷基层处理剂前，要经施工员，技术员检查．

(3) 为铺贴时平直，在基层面上弹线，方便施工。在铺贴时要加热均匀，接缝严密，特别在节点，转角收头处更加注意。

(4) 铺贴施工时，项目部要有专人监督。

(5) 卷材防水层要有产品合格证，在施工前要进行复试。

●刚性防水层施工：

刚性防水层施工按公司有关施工技术标准执行，刚性防水层的质量预控主要在于钢丝网的位置及细石砼的浇注质量．钢筋网位置必须保证其离上顶面约 1— 1.5cm 处，间距正确—－200 × 200mm，两端做弯钩． C20 细石砼，严格掌握配合比，控制用水量，厚度40mm,铺平后用滚筒碾压密实，出浆抹平，收水后压实收光。伸缩缝位置与通气沟对齐。

屋面工程做法应严格按《湖州市提高建筑安装工程质量的若干规定>>执行，以确保工程质量。

第12章装饰工程施工方案

第1节内墙普通粉刷施工

●操作工艺流程：

（1）做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3 水泥砂浆打底，抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护角条，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm, 门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆．

（2）根据设计图纸要求，按基层表面平整垂直情况，吊直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm.墙面凹进较大时要水泥砂浆分层找平，石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7－9mm，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板校正垂直度。

（3）墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡胶皮管自上而下的浇水湿润。

（4）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。

（5）抹灰:用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:3 水泥砂浆底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面层砂浆，面层砂浆用1:2.5 水泥砂浆压光。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层填充、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍，用木袜子搓毛、然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

（6）抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm 的石灰砂浆刮掉 ，改抹1:1:4 水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。

●应注意的质量问题：

(1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：

门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经常开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8—10mm 即可以达到要求．基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。

（2）配制砂浆和原材料质量不符合要求：

应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理．

（3）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：

抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺直、找规矩。

(4) 踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：

操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。

（5）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：

应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工完。

（6）结顶、接地阴角处不顺直：

抹灰时要设有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。

第2节内墙涂料施工

墙面基层抹灰经验收合格，各种管道安装完毕，洞口修补好以后就可开始施工内墙涂料。首先将基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清理干净。把门窗、玻璃，开关盒等易被污染的成品用胶带纸粘贴好，按设计要求，在内墙涂料分色处也用胶带纸贴好，做到不同颜色分格条横平竖直。经过上述处理后就可施工内墙涂料。本工程内墙涂料全部采用滚涂法施工，先按从上到下的顺序滚涂一遍，等第一遍干燥后，用腻子把墙面上的麻点、坑洼处找平、刮净，腻子干燥后，用细砂纸磨平，达到表面光滑平整，然后再用滚筒滚一遍内墙涂料，最后一遍涂料面层要用排笔刷，以保证表面光滑。

第3节防滑地砖施工方案

一、材料要求

1、缸砖

浅色，要求致密、坚硬，尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑；抗压、抗折强度及规格尺寸应符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。

2、水泥

425#普通硅酸盐水泥。

3、砂

用粗砂或中砂，不含杂质，含泥量不大于3%

二、作业条件

1、基层已施工完成，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

2、地砖应先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。

3、地砖应在使用前1D 浸泡。

4、设置小型加工棚，安装好切砖机、砂轮机等设备；接通水、电源。

5、对复杂图案的面层，应绘制大样图并做出样板间。

三、施工操作工艺

(一)清理基层

1、将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净；如有油污，应用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。

2、基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。

(二)、水泥砂浆打底

1、按控制标高和坡度，并按设计找好坡度，或按0.5%~1%找坡。冲筋厚度不宜小于20 ㎜。

2、做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4~0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。

3、用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为1：3~4(体积比、下同)，用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛；如厚度超过20 ㎜，应分两遍成活。

三、铺砖

1、每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1：2~2.5，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10㎜。砂浆应随拌随用。

2、铺砖可采取在底灰(找平层)上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10 ㎜，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制标高。

四、拔缝、调整

将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1 ㎜；虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10㎜。

五、勾缝、擦缝

勾缝、擦缝应在24H 内进行，用1：1 水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。

六、养护

铺面砖完毕24H 后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7D。

第4节外墙涂料施工

外墙涂料施工时，按基层处理、设置标筋、底层刮糙、弹线分格、喷涂外墙涂料的工序进行，基层表面清理干净，浇水湿润，墙体空隙用水泥砂浆填实补好，凿除砼基层突出部分，光面要凿毛，做灰饼、冲筋，底层刮糙应分层抹平，二遍成活，表面要用铁抹子或软刮尺压光。外墙水平分格线采用有机塑料条子预埋形成深色分格线，具体位置、深度、宽度按设计要求．

外墙涂料涂刷前先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲刮平整，再用清水把基层表面的洞和缝刷湿，然后用腻子补平，如洞、缝较大、较深，应用水泥砂浆补，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固．罩面涂料应做到喷涂均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，在同一视线下的作业面上，以同一人操作为宜，自上而下，按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人、上下排架子交接处，要注意接头，不应留下明显的接槎.

第5节外墙面花岗岩湿贴施工方案

花岗岩饰面板是一种分布最广的火成岩，主要由石英、长石和云母等主要成分的结晶粒组成，经采制毛料后进行锯切、研磨、抛光与切割而成的细琢面、光面或镜面的饰面板。其特点：岩质坚硬、密实，颗粒分布细而均匀，色泽鲜艳；优点：施工流程简单、易操作，就地取材、成本低，并且强度高、耐久性好、颜色美观、庄重大方、高贵豪华；缺点：加工难度较大，施工速度慢等。

一、 作业条件

1、结构经检查验收，水电、通风、设备安装等施工已完毕，并做好加工饰面板所需用的电源和水源。

2、弹好室内外墙面水平线。室内弹+500 ㎜水平控制线；室外墙面弹+0.000 及各层水平标高位上的水平控制线。

3、提前搭设脚手架或操作吊篮。脚手架宜采用双排架子，多层可采用桥式架子，其横竖等应离开门窗口约150~200 ㎜，架子步高应符合施工操作要求；室外高层一般多采用吊篮进行操作。

4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置正确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够留量。同时用1：3 水泥砂浆将缝隙塞严实。铝合金门窗框所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先做好保护膜。

5、花岗岩板进场应堆放于室内或仓库内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

6、大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理部门确认合格后，还要经设计、业主、施工单位共同认可，方可组织按样板要求施工。

7、进场的石料应专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必要时应试拼选用。

二、施工操作工艺

边长大于40 ㎝、厚度20 ㎜以上，镶贴高度超过1M 的安装方法：

采用安装方法镶贴：

1、钻孔、剔槽

安装前先将饰面板按照设计要求用台钻钻眼，钻眼前应将板材固定在事先钉做好的木架子上，使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽的两端1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5 ㎜，深度为12 ㎜，孔位距石板背面以8 ㎜为宜(指孔中心)。

板的固定是采用防锈金属丝绑扎。

2、放镀锌铅丝或铜丝

将铜丝或镀锌铅丝剪成长20 ㎝左右，一端用木楔子粘环氧树脂将镀锌铅丝或铜丝楔进孔内固定牢固，另一端镀锌铅丝或铜丝顺槽弯曲并卧入槽内，磨光花岗岩上、下端面没有铜丝、镀锌铅丝突出，以保证相邻石板接缝严密。

3、绑扎钢筋网

具体做法是把墙面磨光花岗岩部位清理干净，剔出预埋在墙的钢筋头，焊接或绑扎直径6 ㎜钢筋网片先焊接竖向筋，并用预埋筋弯压于墙面；后焊接横向筋，是为绑扎花岗岩所用。

4、安装固定

磨光花岗岩安装固定是按部位取石板将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口钢丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。

柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并把调成粥状的石膏贴在磨花岗岩上下之间，使这二层石板粘结成一整体，木楔处也可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。

5、灌浆

磨光花岗岩墙面防空鼓是关键。施工时应充分湿润基层，所灌砂浆配合比为1：2.5 水泥砂浆，放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为8~12 ㎝)，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰磨光花岗岩，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面或用短钢筋轻捣，使灌入砂浆排气。灌浆应分层分批进行。第一层浇灌高度为15 ㎝，不能超过石板高度1/3；

第一层灌浆很主要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以轻轻的小心操作，防止碰撞和猛灌。第一层灌浆后待1~2H 等砂浆初凝，应检查一下是否有移动，再灌第二层，待初凝后再灌第三层，第三层灌浆至低于板上口5~10 ㎝处为止。但必须注意防止临时固定石板用的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导至外墙面泛白、泛浆。

6、擦缝

板材安装前宜在其板背面刮一道素水泥浆(内掺水泥重5%的107胶)，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1 ㎜的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。

7、柱子贴面

安装柱面磨光花岗岩，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但要注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防止灌浆时大理石或磨光花岗岩、预制水磨石板外胀。

三、成品保护

1、磨光花岗岩柱面、门窗套等安装完毕，应对所有面层的阳角及时用木板保护，并要及时擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。对于铝合金门窗框、扇，应事先粘贴好保护膜，预防污染。

2、磨光花岗岩板墙面镶贴(安装)完后，在有污染或易被污染的地方，应及时贴纸或塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。

3、饰面的结合层在凝结前，应搭设防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动等保护措施。

4、拆除架子时，应轻拿轻放，前后照看，注意不要碰撞饰面。

第六节、铝合金窗施工

施工要点：

(1) 窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。

(2) 窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。

（3）安装框前，应逐个核对窗洞口的尺寸，与窗框的规格是否相适应。

（4）按室内地面弹出的50 线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。

窗框安装要点：

(1) 按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。

(2）将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。

（3）窗框上的锚固板与墙体的固定方法按设计要求。

（4）锚固板是窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。

（5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。

（6）带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm 间距在洞口内均匀设置。

（7）当固定铁码与洞口预埋件焊接时，窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。

（8）窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm 深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。

（9）严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。

（10）全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。

窗扇及玻璃安装：

(1) 窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。

（2）玻璃安装包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。

清理：

(1) 塑钢窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。

（2）窗框扇，可用水或浓度为1%-5%的pH7.3-9.5 的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

（3）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。

（4）待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。

质量要求：

(1) 塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

（3）窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活。

（4）窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。

（5）窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

（6）窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

（7）铝合金窗安装偏差应在允许偏差范围内。

第13章垂直运输及安全设施方案

第1节塔吊搭设方案

1、该现场拟搭设QT80T·M 固定附着式塔吊一台、安装前进行安全技术交底。做到有塔吊安装拆除专项方案，并经审批同意。塔吊安装后经公司设备处验收合格再由湖州市安监站验收，合格后使用。塔吊指挥和塔吊司机做到持证上岗，塔吊采用电脑、电视监控。

2、塔吊基础采用桩基承台式，桩基利用部份围护桩，外侧根据计算再打2－3 根钻孔灌注桩，其承台根据塔吊出厂说明书的要求计算确定。

3、塔吊单独设分配电箱，做到严格按规范要求做好接地．并做好防雷措施．接地电阻不大于4Ω。

4、塔吊做到保险、限位，齐全、有效、灵敏。

5、塔吊司机与塔吊指挥联络用对讲机和信号联络。

6、做到严格遵守“十不吊”的规定。

7、在安装、拆除、使用过程中做到严守操作规程．对机械性能和电器线路做到经常检查．确保使用安全。

8、塔吊做到专人操作，严禁无证人员操作。

9、塔吊附墙杆严格按有关规定、标准设置预埋件和焊接。

第2节组合井架搭设

1、该现场拟搭设一台双吊笼井架，做到有搭拆专项方案，经审批验收合格后使用．井架基础做到地基夯实，铺设30 厚碎石垫层，浇 30厚C20 砼， 8 只型钢轧桩锚固．立杆采用型钢柱落地，组合井架与建筑物必须有牢固可靠的刚性连接，组合井架来用标准安全型吊蓝。并采用电脑、电视监控。

2、井架设安全停靠装置,井架顶部设菱形支撑，天梁下部设八字撑。

3、卸料平台采用5Omm 厚以上木板铺设，绑扎牢固。卸料平台两侧设上下二道防护栏杆，并绑扎脚手片，用安全密网封闭围护，卸料平台出口设1.1 米高防护门，用红白相间油漆漆好。

4、井架进料口设自落门，进料口上方及两侧搭设双层防护棚，高度3 米，棚宽进料口侧3 米，两侧2 米，并朝上拆边1 米高．吊篮内设安全门，吊篮限载0.5 吨。严禁乘人。

5、井架设避雷针，接闪器高度2 米以上，用Φ14 的镀锌圆钢做，有接地引下线，接地电阻符合要求。

6、卷扬机安装平整，前后打锚极和后拖桩．卷扬机操作棚搭设在视线良好，距架体15 米以上，位置设专用配电箱，地面用砼浇平，卷扬机棚用砖砌筑，有门关闭，屋面用彩钢板覆盖，上面并有防砸措施．内设操作规程碑，卷扬机钢丝直径14mm。卷扬机钢丝绳设过路保护。二侧用红砖砌筑好，用砂浆粉刷。上铺混凝土盖板，并有检查口。

第3节脚手架搭拆施工方案

在外脚手架施工过程要特别注意安全，外脚手架须用立网封闭严密，并在使用过程有专人负责检查，确保安全，做到万无一失。

本工程内、外脚手架均采用外径Φ48、壁厚为3.5mm。的钢管搭设。

在搭设前，钢管均重新刷黄色油漆，地面底步架子立杆，屋面外侧扶手栏杆和上下斜道立杆、扶手栏杆均刷黑黄相间油漆．外架子利用两极框架性主筋做好防雷接地，接地电阻小于4Ω。

一、外脚手架

1、建 筑物高1.2 搭设外脚手架。外脚手架搭拆有经审批的专项方案．作业人员持证上岗，系安全带，做到每搭设二步验收—次，合格后使用。

2、材料采用外径Φ48、厚3.5mm。钢管搭设．严禁钢、竹混搭。

严把材料质量关。

3、因基础开挖，回填土后土质承载不够。外脚手架立杆基础应夯实，根据现场平面尺寸，先放线，浇15cm 厚C20 砼做外脚手架基础，立杆间距：横向1.0 米纵向1.5 米，步高除第一步现场实际情况计算后确定外，步高均为1.80 米，钢管脚手架用扣件连接．脚手架内侧钢管距墙面0.2 米．垂直每层、水平每隔7 米和转角处设刚性拉结点．拉结点做到有撑有拉上、下错开．脚手板用1 米X1.5 米，从第二步起层层铺设．并每层设上下二道扶手栏杆，脚手架外侧从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护．脚手架外侧每隔9 米以内设一组剪刀撑，剪刀撑搭接长度大于0.4 米，并有二只扣件连接，角度45－60 度，剪刀撑应连续设施，上下连续、通畅．外架顶部四角设避雷装置．底部设置良好的接地装置，接地电阻不大于4 欧姆。

4、对外架总的搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形，不摇晃．架体垂直偏差不大于1／200，且不大于10 厘米，承载不超过270kg／m2．在外架转角处适合位置搭设之字形斜道，坡度不大于 1／3，并设防滑条，间距 30 厘米，供作业人员上下用。

5、严格按施工方案施工. 对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件．所有与结构连接的预埋件，做到埋设牢固、位置正确．施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载．在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。

6、脚手架搭设：

裙房主体结构施工外架及外装饰脚手架的施工采用Φ48 系列扣件式钢管双排落地架子，架子宽 1.0 米，立杆间距1.0－1.5 米，步距为1.80 则米，架子搭设、剪刀撑、斜撑等设置按规定施工, 架子沿单体建筑物四周搭接通．脚手架地基应平整夯实，并用C20 砼，15cm 厚做基础，脚手架的钢立柱立于该基础上，并加设纵横扫地杆。搭设顺序及搭设方法如下：

搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆） 逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安第一步大横杆（与各立杆扣紧） 安第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除） 第三、四步大横杆和小横杆->连墙杆->接立杆 加设剪刀撑 铺脚手片。

剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一极斜扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯．斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点高地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。

脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱，但必须统一长短，随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉．脚手架在两端设置剪刀撑，中间每隔 12－15m 设一道．剪刀撑应联系3-4 根立杆，斜杆与地面夹角为45－60 度；剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m 高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4 个扣结点。

每层都要设置连墙杆，垂直距离不大于4m．连墙杆一般应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力结构部位，其水平距离为4.5－6.0m，即3－4 根立杆设1 点．

水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向风度．

在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板．栏杆高度0.9－1.0m．挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面 0.2－0.4m）代替．

二、装饰阶段外脚手架搭设：

经过对①内连外挑脚手架、②钢管外挑脚手架③悬挑式外桃架等三种方案进行比较分析，我们认为采用钢管外挑脚手架比较适合本工程，上述三种方案是由我公司组织编制的，钢管外挑脚手架方案如下：

采用悬挑式外脚手来搭设, 根据脚手架搭设规程和我公司以往施工经验，三层作为悬挑段，每个悬挑段搭设五步。悬挑架子采用上拉下支型式．外来立杆间距为1.50 为，架子宽1.0 米，步高1.80 来在作业层和下面二步满铺脚手片．搭设方法为：在外架起挑层和上一层浇捣混凝土时，按规定位置、间距、方向埋设长为30cmΦ48 钢管，露出砼面15cm,作轧斜撑钢管和水平拉杆之用，待砼达到足够强度后，开始搭设外脚手架，搭设要沿四周分步上搭，不得在同一处一下子搭高．外架子与建筑物采用刚性连接，垂直方向每4 米一道，水平方向每7 米一处，且交错分布，腰杆和扶手在外立杆设置剪刀撑，间距每六根立杆为一道，连续设置，与地面成45－60 度的角，然后挂好安全密网，再行搭设．外架子根据规定，每搭好每悬挑段，要经有关单位验收，验收合格后方可再往上搭设。

外脚手架管理、维护外脚手架搭设完毕后，在施工过程中难免会遭到损坏，必须由专人进行检查、维修、保养．始终保证外脚手架安全可靠是非常必要的、项目都由安全员负责，配合二名架子工对外条子每隔2 天检查一次，确保安全。

第4节通道口安全隔离设置

本工程在施工中设置三个安全出入口，即电梯井的出入口和进楼层的出入口，三个出口用通道连通，在三个出口处上搭设安全栅，用双层脚手片销设，两侧用脚手片绑扎，并用安全密网封闭．

在主楼施工过程。为防止高空附落物发生意外，每隔二层设置一道脚手片隔离层。

因本工程场地狭窄，为此必须做好底层通道防护工作。

1、第一排脚手片采用双层竹制脚手片，用12＃铅丝四点绑牢。

2、在上述基础上，在所有外来下的通道上铺一层九夹木板，以确保行人的安全。

第5节"三宝四口"防护

1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣．每人1 顶．安全帽按工种分颜色戴好，办公室备用安全帽 15 顶。

2、二米以上高处作业必须系好安全带，现场备安全带 12 副。

3、井架三面围安全网，外架张挂全封闭密目安全网。

根据高处作业“四口”临边防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆。防护栏杆高度上道离地1.2 米，中间道高地0.7 米，下遣离地0.3 米，并竖向加扎脚手片.对预留洞口采用严密的封盖措施．对通道口采取搭设防护棚，棚宽大于通道口, 防护棚高度3 米以上，正面与两侧折边向上翻1 米。对电梯井四层层设置铁栏门，高度1．2 米，并涂红白相间油漆，电梯井内采取层层水平封隔的措施。

第14章工程质量保证措施

质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”。

本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9001 系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9001 为标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量目标，我公司提出的质量方针“质量第一，科学管理，精益求精，用户满意”不断地把最优秀的建筑安装产品奉献于人类与社会。

第1节工程质量目标

在本工程的施工质量，我公司制定如下目标：达到国家验收的优良标准。

为明确质量目标的实现，特制定各节点、各分部工程的质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。详见《分部工程质量目标计划表》（附表2-1，2-2，2-3）。

表2-1

工程目标质量控制表

单位工程质量等级：确保优良

分部工程质量等级

附表2—2    观感质量打分控制表

观 感 质 量

附表2—3 质量保证资料控制表

质 量 保 证 资 料

第2节施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

一、施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣对项目班子质量管理能力的最直接评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

1、施工质量管理组织

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

2、质量管理职责。

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。明确项目经理、项目主任工程师、质检人员及施工工长的质量职责。

3、施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》（附表4-1）。

二、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

1、施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

2、施工质量控制体系运转的保证

●项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

●配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

●提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

●制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

●每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

●开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

3、施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

第3节消除质量通病措施

建筑工程中最常见的主要质量通病一般有地下室、屋面、卫生间、墙面等的渗漏水；雨水管及下水管道的局部堵塞和不畅通；楼地面的“三起一裂”；外墙粉刷裂缝；砼剪力墙与砖砌围护墙间的垂直和水平裂缝；房屋四角楼地面斜角裂缝；门窗和楼梯的污染，损坏等。为此，现将上述主要质量通病的防治措施简述如下，在施工中务必加以高度重视和精心防治，确保工程质量。

一、地下室渗漏水防治

地下室的渗漏水缺陷一般常发生在以下几个部位：①电梯井、集水井等加深部位的深坑内；②地下室底板与外墙板交接处的水平施工缝上；③车库斜道、人防通道等部位地下室的连接处；④当地下室长度很大时，外墙板所常常发生的竖向垂直收缩裂缝；⑤外墙予留孔底部以及予埋管密集交接区域；⑥外墙对拉螺杆处以及砼冷缝，砼漏振、漏浆等质量缺陷的发生处。

针对上述这些容易发生渗漏水缺陷的部位，现根据其产生的原因分别采取以下主要措施加以防治：

1、对于电梯井、集水井等加深部位，在施工中由于基坑挖土最深，所以基坑内的地下渗水及地表水（含雨水）往往集中流入和汇集于加深部位，是基坑内降低地下水位的最薄弱环节，在排水处理不当时往往导致砼夹水浇筑和振捣，所以经常造成深坑的底板及四周坑壁的渗漏水，为此，予先作好好加深部位的地下水位降水工作是最根本性的施工技术措施。当深坑的最大挖土深度在6m 以内时，一般还可以考虑采取加深加密一级累型井点（需作降水曲线计算分析）作好有效的降水，当最大挖土深度超过6m 时，一般需作二级轻型井点或降水效果更好的喷射井点，电渗井点、深井井管等降水措施。当现场施工条件不足，难于采用上述降水措施时，也可在坑底暗设临时集水井排水，但需作好砼浇筑前的予埋套管设置、防水处理、密封、以及套管内二次砼封堵等一系列施工技术措施，以确保在深坑砼筑时无渗透水混入，并在砼浇筑养护至少达到24 小时以上，具有一定的强度后，方能停止抽水和进行二次封堵工作。

2、地下室底板与外墙板交接处的水平施工缝一般采用钢板止水带或者凸形施工缝进行防渗漏处理，其中前者防渗效果比较可靠，适宜于深度较大的地下室，后果效果较前者要差一些，常使用在深度较浅的地下室或半地下室中，施工中的重点注意事项是作好钢板止水带的定位和固定；精心振捣好止水带及凸形施工缝二侧的砼密实；第二次外墙浇筑前的施工缝修凿、清洗；模板拉结杆加强，模板底部增设泡沫海绵堵缝防止浆失流失；以及外墙两侧砼的仔细振捣等。

3、车库斜道、人防通道等与地下室接口处，一般常用橡胶止水带作沉降分离的抗渗漏措施，施工中的重点是作好橡胶止水带的正确定位、固定和止水带上、下两侧的砼振捣密实工作。对于橡胶止水带的正确定位和固定，可采用增设＠200 的钢筋定位箍夹具和加强模板支模的正确性与牢固性来加解决，而对地橡胶止水带上、下两侧（特别是下方）的砼振捣密实，则需要专门安排经验丰富并且责任性很强的砼振捣技工认真地进行精心的分层插入振捣，由于该部位往往十分狭小，施工条件差，而对防水抗渗恰恰又是关键所在，所以需要采用新毛竹片、铁钎、ф30 小插入式振动头子等特殊的振捣措施加以辅助振捣，分皮精心施工，方能保障此关键部位的砼密实，同时在设计上宜采用双道防水处理，即在一道嵌固于砼结构内部的永久性橡胶止水带的外侧，另增加一道可拆卸可列换的第二道橡胶止水带，采用角框加以固定，以避免嵌固在砼内的永久性橡胶止水带年久老化后的失效。

4、当地下室长度较大时，由于砼具有较大的收缩特性，常导致外墙发生竖向垂直收缩裂缝，同时砼的标号愈高，水泥用量愈大，则收缩裂缝愈多，为了较好地克服竖向收缩裂缝，对于地下长度≤50m 时，宜通过钢筋等强度换算，将外墙水平筋直径减少，间距加密，以提高抗裂能力，同时推迟砼外墙板的拆模时间（宜一周以上），使砼外墙板较迟地暴露在大气内，有效避免砼早期的大量脱水收缩，加强对砼外墙的浇不养护，并且由于上部结构的施工有一定的时间，房屋的荷载是缓慢地增加上去的，所以在设计同意的情况下，地下室砼有条件充分利用后期强度，可建议设计采用R60（即60 天的砼强度），以利降低水泥用量，减少砼的收缩性。

当地下室的长度大于50m 以上时，可建议设计在砼内掺加砼微膨胀剂，以补偿砼的大量收缩，同时还应采取好上述有效措施进行综合防治，方能较好地解决外墙竖向裂缝的开展。

5、地下上墙板予留孔底部以及予埋管密集交接区域往往是插入式振动头子无法操作之处，十分容易产生砼缺少、疏松等质量缺陷，针对上述原因，对于长度较大的予留孔，应在予留孔底部模板上留设砼振捣孔（即不得全部封闭），用于补灌不足的砼和插入振捣之用，对于≤500mm 宽度的予留孔，可在予留孔两侧均进行仔细的振捣加以克服。

对于予埋管密集交接区域，可采用新毛竹片、钢钎等狭小的辅助振捣工具加以人工补振，即可有效弥补插入式头子无法插入振捣的不足。

6、用于地下室外墙板的外墙对拉螺杆适用采用带止水片的尼龙帽头可拆卸式不穿透过销螺杆，同时通过推迟拆模的二条技术措施即可有效解决螺杆处的渗漏水。对于砼冷缝、砼漏振、漏浆等质量缺陷所导致的渗漏水，则需要全面性严格执行地下室浇筑方案和支模方案（详见地下室）加以解决，故不再复述。

7、目前地下室施工完成后，一般都进行灌水试验，对于较重要的地下室，在灌水试验合格后还增设外墙防水层，所以地下室经过灌水检验（如局部有渗漏发生，则可进行缺陷修补和二次灌水复验）后，能有效克服地下室渗漏通病。

二、屋面渗漏防治

屋面防水施工质量直接影响工程能否正常使用，是质量评定的一个重要分部工程，在施工阶段，必须引起高度重视，确保防水工程施工质量。

屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构自防水工作，屋面板砼施工时，严格掌握配合比，控制用水量，震实压平，在砼终凝前，用木抹子收光2－3 遍以增加表面密实性，提高抗拉强度，减少收缩量，防止裂缝。

●基层施工：

在基层施工前，将结构层表面粘附物、垃圾、积水清理干净，并要求干燥。

●找平层施工

（1）清理基层，弹线分格

（2）按排水坡度，做好标记，水泥砂浆找平层须分块进行分格， 缝隙应用小木条嵌续，同一块内一次成活，找平层在转角和高出屋面管道处做成圆角。找平层用直尺刮平，木抹打磨平整，在终凝前，取出分格木条。

（3）基层施工完成后，进行喷水养护，保证找平质量。

●保温层施工：

（1）铺设板块前基层硬化干燥，表面干净，留设排气道，分格弹线．

（2）铺设时根据坡水方向和玻度拉麻城，用借水型胶水逐决粘 接，铺设要铺平垫稳．在排气这位置，铺设好已准备好的管道，管道要畅通。

●防水卷材施工：

卷材防水层施工程序：

（1）找平层硬化、表面干燥、清理干净。

（2）用油漆刷涂基层处理剂，基层处理剂刷面积视铺贴速度和天气情况确定，第二次涂刷须待前次干燥后进行。

（3）根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。

（4）铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始,先用粉线弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺展；或将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形,然后在圆筒中心插入一根Φ3O ×150mm 的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。

（5）每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。

（6）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节,最易开裂而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键．卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m 左右处，涂刷少许粘剂，等其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定．将卷材接缝处用的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20 秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气．粘合后再用压辊滚—遍。

（7）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加增强处理．

●卷材防水层质量控制措施

(1) 卷材防水层施工前要进行技术交底．

(2) 防水层基层表面要清洁，干燥，在涂刷基层处理剂前，要经施工员，技术员检查．

(3) 为铺贴时平直，在基层面上弹线，方便施工。在铺贴时要加热均匀，接缝严密，特别在节点，转角收头处更加注意。

(4) 铺贴施工时，项目部要有专人监督。

(5) 卷材防水层要有产品合格证，在施工前要进行复试。

●刚性防水层施工：

刚性防水层施工按公司有关施工技术标准执行，刚性防水层的质量预控主要在于钢丝网的位置及细石砼的浇注质量．钢筋网位置必须保证其离上顶面约 1— 1.5cm 处，间距正确—－200 × 200mm，两端做弯钩． C20 细石砼，严格掌握配合比，控制用水量，厚度40mm,铺平后用滚筒碾压密实，出浆抹平，收水后压实收光。伸缩缝位置与通气沟对齐。

屋面渗漏的最常见部位是四周的泛水处、雨水口处、以及柔性卷材的交接处等，为此，对这些交接处必须做到精心施工，并作好加强处理，同时必须选择素质高的专业防水队伍进行施工，重点抓好气候选择、材质、精心施工等各条，方能有效克服屋面渗漏通病。

三、卫生间的渗漏防治

卫生间由于有丰富的水源，加上施工中存在的质量缺陷而容易发生渗漏水，一般渗漏水的缺陷常发生在穿越楼板的管道处，卫生间的四周墙脚底部，对于以上的渗漏缺陷，施工中应分别作好以下防治措施：

1、对于穿越楼板的管道处，除按设计和规范要求做好予埋套管，粉成馒头状泛水等措施外，关键还在于安排好责任性强，技术素质高的技工对管道四周予留孔洞的二次精心修补工作，要求孔道修补前必须牢固、平整、严密地支撑好底部模板；作好基层清洗和润湿；适用采用坍落度适中（即不能大，约30－50mm 左右）微膨胀细石砼精心振捣密实，然后加湿草包妥善养护一周以上，从而从根本上修补好管道予留孔，解决管道处渗漏通道。

2、卫生间的四周墙身底脚必须按规定浇筑好150mm 左右高的砼底脚，由于楼面整体浇筑时，四周墙身的悬挂模板难于固定，并且位置不易控制正确，所以往往采用在楼面浇筑完成后，经弹线复核再二次浇筑，此时，必须增加清除浮浆、凿毛、清洗、扫浆等四项工作，以增强新、老砼之间的良好连接和抗渗工作，同时适宜底脚处增设10mm左右的小凹槽（用木模支模时，可予先在模板上增订小三角木），用于增设防水油膏，即可有效解决墙脚渗漏缺陷。

3、卫生间的墙身砌筑时，应特别重视砌筑砂浆的饱满密实，砼砌体的头缝内必须用砂浆刮满刮实，不得空缝、通缝，以有效提高墙身的抗渗能力（外墙砧砌体，涉及到抗雨水渗透，所以同样要求头缝和水平灰缝砂浆密实），对于设计中的便槽等位置，在墙面水泥砂浆粉刷时，应分成二次分别抹平抹实，（严禁一次性连续抹平），以提高墙面水泥砂浆粉刷层的抗渗能力，减少和避免此类墙面的渗水缺陷。

四、雨水管及下水管道局部堵塞、排水不畅

雨水管及下水管道局部堵塞和排水不畅是交工验收以后经常发现的通病，对住户的使用十分不便，并且疏通困难，严格影响施工单位的声誉，为此，施工中使按设计要求留设疏通检修口外，重点是加强教育、管理和保护措施，特别是在粉刷阶段严禁在管道内倾倒清洗用废浆水，作好管道口临时封堵保护措施，并在交工前采用大水量（小水量试验不出）排出试验，确保管道排水畅通。

五、外墙渗漏及外墙粉刷裂缝的防治

当外墙采用花岗石贴面时，容易发生外墙渗漏缺陷，当外墙采用涂料面层时，容易发生粉刷裂缝的质量通病，现将这二种不同情况分别分析防治如下：

1、外墙面渗漏水除了墙身外，外墙面窗框的周边亦是关键所在，所以门窗框安装后，周边的缝隙必须采用小型专用工具并用木板条临时支模阻挡后分二次严密挤实嵌缝，做到嵌缝砂浆饱满密实，然后打密封密封胶封闭，方能有效防止门窗周边渗漏水。

2、当外墙涂料整体面层时，由于面积较大，容易发生粉刷伸缩缝，其防治措施是增加分隔条布置数量，使每块整体粉刷的面积减少，同时外粉刷根绝使用细砂和中细砂，必须采用中粗砂浆以减少的收缩性，并加强对早期的浇水养护，就能够较好地克服外墙粉刷裂缝。

六、砼框架与砖砌围护墙间的垂直与水平裂缝防治

砖墙与砼结构之间的施工缝，由于两者材料收缩性能的不同，容易使粉刷层发生明显的垂直和水平收缩裂缝，严重影响房屋的美观性，虽然对房屋的安全没有什么影响，并且目前也还没有彻底加以克服的办法，但住户对此的意见往往很大，为此，可采取以下技术措施尽可能好地加以克服；A、在围护墙砌筑时，务必将两侧垂直缝灌满砂浆，不得留有空隙，对于顶部的水平缝，在采用斜砖或平砖砌筑时，务必一定要用砂浆将缝隙严密嵌满嵌实，这二条是减小裂缝开展的最根本性措施，否则再采取其他高代价的措施也是难于收效的。B、在两种不同材料的水平和垂直缝交接处，粉刷前应增设400mm 宽钢板网（两边各200mm 左右），使裂缝进一步分散和减小，以避免集中产生一条较大的收缝裂缝。C、适当推迟涂料面层的施工，让粉刷层有一个较大的干燥和收缩时间，并在涂料面层施工时，对可能产生的的小裂缝处粘贴薄型自粘绑带布进一步增加抗裂，通过以上三项措施，即可较好地克服开裂通病。

第4节成品保护措施

成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：

一、成品保护措施

(1)一般成品的保护按如下方法：

①现浇钢筋砼工程成品保护

a.钢筋绑扎成型的成品质量保护

●钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。

●接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

●木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。

●基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。

●木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。

●模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。

●水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。

b.砼成品保护

●砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。

●冬雨期施工砼成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。

●砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。

●楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均尽量轻放，不得集中堆放。

●下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。

●不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。

●砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好降污染覆盖措施，防止机油等污染。

●不得重锤重物击打砼面。

●砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。

②砌体成品质量保护

●需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。

●砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保证，保证砌体成品质量。

●砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。

●不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。

●挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。

③楼地面成品保护

●水泥砂浆及现浇磨石及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

●冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。

●水泥砂浆、水磨石预制板及地砖、马赛克等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

●下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应辅设防污染塑料布，操作架的钢管应设扩垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。

●注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。

●严禁在楼地面打铁生火。

④门窗成品质量保护

●木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。

●运输车道进出口的门框二边应打槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。

●铝合金（或彩板）门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。

●不得利用门窗框销头，作架子横挡使用。

●窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。

●施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。

⑤装饰成品质量保护

●所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

●不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

●作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。

●门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。

●严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。

●对室外、厅堂、花池、假山、堆塑装饰品设置护栏杆保护。

●高层建筑应按层对装饰成品进行专人值班保管。

●因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。

⑥屋面防水成品保护

●屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。

●不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。

●不和在防水屋面上用火及敲踩。

●因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。

●因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备及搭设项目，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。

⑦交工前成品保护措施

●为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。

●成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

●成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。

●专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

●在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。

（2）对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。

（3）当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。

第5节全面质量管理

在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC 小组活动。

项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。

加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把质量作为自身最重要的任务。

全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程持各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC 小组活动来标准全面质量管理目标的达到。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC 小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立2 个QC 小组。

1、地下室施工防护体系QC 小组

成立此QC 小组主要是解决本工程在地下室前期打桩、挖土过程中监控土体应力变化，及变形位移情况，及时报告各种数据，同时该小组需同打桩、防护监测密切联系。确保地下室在施工过程安全。

2、施工进度计划管理QC 小组

主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段直至总施工进度计划。

由于目前还有较多的设计等不很明了，在中标后，我们将根据实际情况再成立1～2 个QC 小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。

第15章确保工期的技术与组织管理措施

施工进度计划是施工过程中的一个重要指标,而编制的先进性，合理性将直接影响整个施工全过程，在本章内我们将充分讨论我们所提出的施工工期及总进度计划的科学性和可行性。

本工程我公司投标工期为 196 天（日历天），确保在12 月8 日基本竣工结顶。其中地下一层、地面一至四层商场开张营业。

第1节施工计划的可行性分析

本工程投标工期196 天，比定额工期提前，从我公司以往的经验及已经完成的工程情况来看，实现196 天工期完全有可能。

1.打桩阶段

打桩阶段总工期考虑在15 天内全部完成，共有预应力管桩203根，安排1 台静压桩机，一天能完成12～15 根， 14 天能完成。静压管桩从A 向Q 轴方向施工，压桩至H 轴时,钻孔桩插入施工，按同一方向施打。

2.土方挖运（挖掘机械）

考虑到社会上各种不利因素干扰及下雨天无法施工的特点，挖土工期安排10 天，其中穿插5 天，留有一定余地，此段施工计划也是有依据，是可行的。

3.地下室施工阶段

该施工段安排45 天。在土方完成1/3 时即可插入施工，要及时处理好高低差，局部落深技术问题，对地基施工带来方便。

4.主体结构

本工程主体结构安排58 天，为六层，顶部有一层水箱，一层机房，在安排施工计划时，按1 层/9 天，总留1 天作机动处理，主要考虑到天气，更改，验收等因素。主体在进入5 层时，邀请质检站进行分段验收，开始进行主楼内外粉刷装修。安装根据土建进度紧密配合，此段施工计划安排是有把握的。

5.内外装饰

进入装饰阶段是一个协同作战的过程，在主体分段验收的条件下，穿插地下室一层、地面一至四层装饰施工，考虑到装饰的仔细复杂，本着慢活出细工的原则，安排52 天时间，相对比较充裕，对多层建筑而言，工作面较大，完成该计划也是没有问题。

6.其它阶段

安装始终紧跟土建进行配合，在配合土建上主体的同时，考虑到各种设备的进场，安装，调试工作，调试的重点工作放在以下几个方面：电梯、高低配电、消防系统。在自测调试合格的基础，邀请专业单位进行调试，安排4-5 天。考虑到竣工验收前还有各种收尾及协调工作要做，故排10 天时间。

综上所述，七个方面都是建立在一定科学、合理、现实，可行的基础上的，只要资金到位，图纸不作大的变动，甲、乙双方明确职责，不出现不可抗力因素，我公司投标197 天工期完全能实现。

第2节施工进度计划管理及管理措施

四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。同时为确保其它分包单位的施工进度能满足总进度的要求，我公司并将从整体上进行计划控制管理，其管理形式将采用三级网络管理，以月为最小单元进行总体控制，并为确保分包商的按期完成，提供所必须的配合和协作。

施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目常务副经理主管并落实计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施，各工长主管并落实日计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进行总控制。

第3节确保工期的主要技术措施

±0.00 以下部分

1.工程桩与围护桩同时安排桩机进行施工，缩短围护施工所占用的时间。

2.严格按专家论证过的围护方案进行施工。

3.打桩施工进度保证措施详见第九章第五节内容。

4.塔吊在做地下室结构时就到场安装好，为地下室结构施工提供方便。

5．采用商品砼施工，并采用泵送，对场地小，工作量大的工程将大大缩短工期。

±0.00 以上

1、配备高层建筑塔吊、双吊笼井架。解决物的垂直运输。

2、电梯井内模采用自升式铰接筒模，加快施工进度。

3、支撑系统采用“三架二板”早拆模体系，提高施工进度。

4、在砼中掺入早强剂，提高早期强度，加快模板周转，缩短工期。

5、柱子钢筋采用电渣压力焊，即可提高施工速度，又能提高工程质量。有条件建议用锥形螺杆接头，工期将进一步加快。

6、其它措施

● 配备一套电子监控系统，24 小时对施工各阶段进行动态，管理发现问题及时协调确保目标工期的实现。

● 合理调配人、财、物，确保工程进度。

第4节采用施工新工艺、新技术，加快工程的施工进度

1、钢筋连接采用电渣压力焊、闪光对焊。

2、采用快速拆模的模板支撑体系，梁板采用短跨受力体系支模法。

材料选用优质九夹板以确保结构平整。

3、外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。

4、立体交叉作业，当完成地下室、四层、结构结顶后，即进行分段中间验收，以便装饰施工等穿插进行，加快施工进度。结构结顶后立即进行屋面和外粉刷施工，水卫、电气、施工单位在挖土方时即进场配合施工，电梯安装、高级装饰等专业施工单位在总包单位统一计划协调下，穿插进行施工。

5、商品砼中掺外加剂在防水砼中改善砼的水化热，控制塌落度以防止砼的开裂。

6、积极推广建筑业十项新技术，对Φ12 以下钢筋以冷轧带肋钢筋代换（需征得设计同意）。

7、大体积混凝土工程测温。

8、地下室围护观测。

第5节各工种的协调配合

任何一个工程优质快速竣工，都离不开土建与安装及分包单位的协调施工。本工程水、电、空调俱全，结构复杂，不但有水电安装单位，而且有电梯安装、智能化系统和消防施工等施工单位，加强协调更为重要：

l、土建要积极履行总包的职责，签订分包合同，在合同内明确职责范围、质量及工期要求等，土建应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。

2、充分发挥协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，及时总结。

3、安装单位施工前，根据土建的网络计划及安装的计划图，汇总后编制土建与安装穿插协调施工的总网络计划图，以更好地指挥彼此间协调施工。

4、图纸会审中，由设计院各专业牵头，土建与安装明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后凿墙和楼板。

5、土建在编制施工计划时编制安装配合计划，计划应明确具体的配合日期、部位要求，由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出，明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。

6、施工中，经常性协商解决施工中的各工种问题，墙板钢筋绑扎完毕封模板时、浇揭混凝土前要通知安装，安装也要积极配合土建的施工进度。

7、土建要及时为安装提供轴线和标高，以便能及时安装各种管道及设备。安装单位也要从土建的进度出发，分层次、分部位调度各种设备及系统。

8、施工中主动与建设单位及设计部门协调，对图纸、材料供应等涉及双方单位的具体问题及时提出计划，并积极配合解决。

9、因工期较紧，结构末完工时，下面裙房及主楼低层就必须全面进入装修，所以总体安排时，要尽早为装修提供工作面，以及采用楼层封闭、产品保护等一系列措施，确保装修工作顺利进行。

10、除为各分包单位及时提供必要的工作面及主动协调彼此关系外，要主要加强对分包工程的质量、安全管理，有问题及时提出并协助一起解决。

第16章确保安全生产、文明施工技术

根据工程施工组织设计，结合本工程特征和现场实际情况，按施工组织设计的要求，该现场作为确保湖州市安全生产、文明施工“双标化”样板工地，特制订以下文明施工，安全生产技术措施。

第1节文明施工

一、场容场貌：

1、施工现场生产区、生活区有明显隔离，场内道路、外脚手架底部、材料堆场全部采用砼硬化地坪，空余部分布置绿化，做到整洁、美观，在施工中保持道路畅通．现场设排水沟，做到无积水、无滴流水和长流水现象．外架第一步、楼梯扶手栏杆、临边防护栏用黑黄相间油漆漆好。外架立杆外四周设排水沟，用砖砌好，水泥砂浆粉好．

2、施工现场实行全封闭管理，围墙砌筑高度为2.5 米，上做压顶，压顶漆湖兰色油漆，下部漆白色油漆，四周墙顶装彩灯、光带，墙面书写安全生产、文明施工标语．工地大门设铁门，用型钢和铁皮封闭焊接，面刷油漆，高4.5 米，宽6 米对开。大门正面写“浙江中屹”，大门两侧写安全生产文明施工标语，大门顶部采用拱形写“进入施工现场必须戴安全帽”．进入大门左侧醒目位置挂设一图六牌。大门顶部插彩旗。大门口一侧砌筑旗台，用地砖铺贴，立三根旗杆，中间挂国旗，左边挂企业旗，右侧挂项目部旗．旗台周围摆放绿化盆景。

3、现场保持场容场貌整洁，依照场地平面布置图，归类堆放整齐，砂、石堆场三面围护，做到材料有分类标识，建筑垃圾集中堆放及时清运．现场设垃圾桶（有盖）．施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身份的证卡。现场人员用统一的企业服装，实行准军事化管理．管理人负和作业工人分颜色着装。

4、做好落手清工作，施工现场始终保持清洁．现场内、施工楼层、外架脚手架上做到及时清理。

二、生活卫生：

1、接施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施．建立健全工地的各项卫生制度。做到有专（兼）职人负负责，并有二人清洁工负责清扫工作，保持场地清洁卫生．施工现场有花木、盆景装点，美化现场环境。

2、现场设置办公室和会议室，室内卫生整洁，办公用品摆放整齐、有序。内外粉白，吊平顶。外书写文明施工、安全生产标语．办公室内用镜框悬挂项目奋斗目标，进度计划，场布图和管理人贡职责等．订阅报刊、建筑时报、安全杂志、浙江劳动保护等报刊杂志。

3、食堂按标准搭设，内外粉白，灶面和2 米高的内墙面贴面砖，挂食堂卫生管理制度，地坪贴地砖，吊平顶，安装纱门和纱窗：生、熟食分开存放；设置专用的生食间和熟食间。有灭蝇设施，做到室内无蚊蝇。食堂内设有冰柜、菜橱。低压锅炉、蒸饭车和不锈钢炊具，食堂炊事具放置有序及时消毒，食堂有食品卫生许可证，炊事员穿白色工作服（帽），有健康合格证．食堂设专管人员，餐厅设有专供职工吃饭桌、凳。

4、宿舍按有关规定搭设，内外粉白，水泥砂浆地坪．门口挂贴住宿人员名单和相片，床铺采用钢质上、下单人高低床、书桌、衣柜。

宿舍内有卫生管理制度，统一被单、被套，保持卫生整洁．每只房间住8 人，坚决不住统铺．每天按排专人进行宿舍内的清扫整理工作，保持室内整洁干净。

5、仓库按标准搭设．有仓库管理制度，设有货架，分类堆放，材料有标识，仓库保持清洁。

6、现场设医疗室．有医务人负在现场值班，备齐必要的药品。现场设男女淋浴室，冬天提供热水洗澡，在地面和墙面2 米高内贴地砖和面砖．现场设活动娱乐室，有健康的画报，有书籍、电视和棋牌娱乐设论。

7、施工现场按标化要求设置茶水亭和吸烟区．有消毒措施．夏季用茶水，冬季用保温茶水，茶水桶有盖。

8、现场设水冲式男女厕所，内外粉刷，大小便槽贴面砖，内墙2米高内贴面砖。厕所有专人清扫，有卫生保洁制度．并做到定期消毒、清理。施工楼层从二层起每层设二只小便桶，有专人管理，保持清洁。

三、文明建设

1、坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度．现场设宣传栏、板报，宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等，做到每十天更新一期。

2、坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。

3、做到主动与有关单位配合，积极开展共建文明活动，树立建筑行业和企业形象。

4、施工项目部配备摄像机、照相机、拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设备的安全管理状况和工作情况。

五、治安管理：

1、现场建立治安保卫领导小组，有专人管理。

2、进入现场的人员做到及时登记，并且有暂住证、身份证、劳务证、计划生育证明．对证件不全的人员严禁现场工作．严禁使用童工。

3、施工现场严禁打架、赌博、斗殴的事件发生。

4、按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定搞好各项管理工作。

5、加强值班管理，严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。

大门边设标准值班室，由保安人员值班．建立门卫管理制度，进出大门有记录。

第2节安全生产

一、安全管理：

1、建立从公司、分公司到施工现场文明施工，安全生产管理领导小组，建立安全管理保证体系，现场设专职安全员，班组设兼职安全员。

2、建立安全生产责任制职责明确，并做到用镜框装上挂在办公室醒目的地方，公司与项目，项目与班组有职责明确的安全生产协议书，责任到人。

3、做到对所有新工人进行三级教育，教育时间不少于30 小时，教育率100％，考试合格后上岗，变换工种做到变换工种教育，经考试合格后上岗。

4、做到各工种、各部位进行详细的安全技术交底，交底有记录，被交底人签字。

5、对所有特殊工种做到持证上岗，持证率100％。

6、做到对现场进行安全检查，施工现场每周检查一次，分公司每半月检查一次，公司每季进行一次安全大检查，对事故隐患做到定人、定时间、定措施整改完毕。

7、班组建立班组安全活动制度，做到班组活动有书面记录。班组每日安全检查，工种交接进行交接安全检查，班组在使用工具时对工具进行安全检查。发现隐患及时消除。

8、施工项目部制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”，遵守安全生产“六大纪律，十不准”，做到地违反者按规定进行严肃处理。

9、对施工现场发生大小工伤事故，做到向有关部门报告，保护现场，抢救伤者，做好记录，并按事故“四不放过”的原则进行严肃处理。确保该项目在施工中不发生大小伤亡事故。

10、施工现场设安全标志，围墙用大字书写安全标语，现场设置一图五牌，根据我公司企业标准的要求增设职业道德守则牌，公司质量方针目标牌。

11、施工项目部建立安全生产会议制度，项目每半月召开一次安全生产会议，全体职工全部参加，做到会议有记录，在会议中学习有关安全生产法规和要求，学习有关规章制度,学习各工种操作规程,大家认识安全生产的重要性和搞好安全生产的必要性。（附表十六-1）二、“三宝四口”防护：

1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，每人1 顶，安全帽按工种分颜色戴好，办公室备用安全帽15 顶。

2、二米以上高处作业必须系好安全带，现场备安全带4 副。

3、井架三面围安全网，外架设全封闭密目安全网，挑网用安全型标准平网，角度成45 度，底脚步生根牢固。

4、根据高处作业，“四口”临边设防护的要求，对“四口”临边采用上下二道防护栏杆，防护栏杆高度上道离地1 米，下道离地0.5米，并竖向加扎脚步手板。对预期留洞口采用严密的封盖措施，对通道口采取搭设扩护棚，棚宽大于通道口，防护棚高度3 米以上，正面与两侧折边向上翻1 米。

三、施工用电：

1、根据建设部临时用电的规范要求做到有施工专项方案，经审批后实施，现场设三相五线制，用电缆线作架空支线，须专门设计计算，用水泥柱作电线柱，柱距不大于35 米。调试米以上，电杆上设模担，用绝缘子固定，架空线距大于0.3 米。做到一机一闸一保护，做到三级配电，三级保护，配电箱全部采用安全型电箱，电箱电线下进下出，做到人保护套管，总配电箱，分配电箱，开关箱的动作电流符合规范要求，做支动力与照明线路分设。将三相五线的保护临线贯通到每个机械设备，从总箱处到线的中间及末端处设置重复接地，接地电阻符合规范要求，临近高压主线在规定安全范围以外。

2、现场照明用二相电缆线，用绝缘子固定，电线过墙用保护套管，要根据用电量计算而定。室内照明用日光灯，现场照明用磺钨灯，严禁使用金属磺钨灯支架，电箱熔断丝采用与施工用电负荷匹配的溶炉断丝，严禁使用铜丝，施工现场所有配电箱装符合要求的漏电保护器具。

四、施工机具：

1、现场有机械设备保养，维修制度，所有机械设备，做到三级保护，一机一闸一保护，主要设备由专人操作，作业人员持证上岗。

2、机械设备做到由机械管理员统一管理，发现毛病及时维修，对机械设备做到勤保养，做到清洁、干净。机械状况良好，防护设施齐全。

3、对气焊瓶管理，做到分开存放，作业时气瓶与乙炔发生器相距5 米以上，离焊点10 米以上，持证上岗。

4、主要设备做到搭设有防雨的防护棚，做到有安全生产操作规程牌。

五、施工中主要执行规范：

1、建筑施工安全检查评分标准（JGJ－59－99）

2、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46－88）

3、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88－92）

4、建筑工地高处作业安全技术规范（JGJ80－91）

第3节消防措施

1、现场建立消防管理制度，建立消防领导小组，有专人负责．落实消防责任制和责任人员，建立义务消防队。做到思想重视、措施跟上、管理到位。

2、定期对有关人员进行消防教育，落实消防措施。

3、临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。

4、办公室、仓库、宿舍、食堂、木工间、施工楼层、总配电室按规定设置灭火机和消防砂箱。对违反消防条例的有关人员进行严肃处理。

5、木工间应用阻燃材料隔离围护，并装门锁．车间内刨光、锯屑等及时清理干净．木工车间、仓库、易燃易爆库禁止烟火，并配备足够数量的灭火器等防火器具．

6、施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全，并有监护人和消防措施．

7、专项措施：

本工程为多层建筑，在消防管理上必须严字当头，防患于未然，同时，要按建筑施工现场消防规定，做到措施落实．本施工现场，在易燃物品堆放区设立消火栓箱．以上各楼层利用地下室消防水池和中间临设消防水池，用专用高压水泵增压，每层设双出口消火栓箱一只，配有消防水带、水枪，并带有自启动水泵按钮。消防水泵有专线专用．地面设置消防回车道。在每层上下道口设有1211 型灭火器和消防砂箱。

8、加强对冷却塔安装单位的安全技术交底，采取相应措施，做好对已安装冷却塔的安全保护工作。

进入本工程现场施工的所有单位，不论总分包形式如何，均应签订消防安全责任书,并加强对分包单位的监督管理。

第17章环境保护措施方案

为保证文明施工加强环境保护，对施工现场粉尘、噪声、废气、废水、固体废弃物采取监测和监控措施，防止污染环境。

1、施工前配合建设单位协调外部工作，同当地居委会、派出所、环保部门办理相关手续，确保施工顺利进行。

2、施工现场宿舍区设垃圾池，每天专人负责清运，各类建筑垃圾及时清理出场。

3、运输水泥，颗粒粉状材料，灰浆时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘，卸运时，采取相应防尘措施。

4、防止车辆带泥砂出场，采取人工拍打，清扫车轮、冲洗，装车不超载，行驶不急刹，并派人负责场外清扫洒水，减少对周围环境污染。

5、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、树叶及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

6、工地采用电力蒸饭车，减少烟尘排放。

7、防止水源污染措施：禁止将有毒有害废弃物作土方回填。施工废污水沉淀后排入城市污水管道，存放油料设库，地面进行防渗处理，使用时，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体，工地临时厕所化粪池防渗漏处理，防止污染水体和环境。

8、防止噪声污染措施：严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，最大限度地减少噪声扰民，人中稠密区进行强噪声作业时，与当地居委会协调，出安民告示，求得群众谅解。

9、从声源上降低噪声，优先选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺，在传播途径上控制噪声，采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

10、施工现场50 米区域内保证无建筑垃圾，场内做到清洁卫生，施工污水、水泥浆沉淀后排入下水道。

第18章建筑工程施工总承包管理

第1节总承包管理目标

我公司作为本工程总承包单位，在进行总承包管理过程中，对建筑单位所有在工程质量、工程进度和安全生产文明施工的所有承诺将作为总承包管理总目标。

一、工程质量：达到国家验评的优良标准，确保“优良”工程。

二、工程进度：确保在196 个日历天内完成本工程施工任务，期间准时交付专业安装和装饰单位进场施工，确保在12 月8 日交付地下一层、地上四层交付建设单位。

三、安全生产：整个施工过程中杜绝重大伤亡事故发生，月轻伤事故发生频率在万分之1.0 以内．

四、文明施工：创建一流的施工现场，确保湖州市级文明施工双标化样板工地。

我们在施工管理上，对任何分包单位都将以严格的要求，健全的管理，务实的态度进行全面管理。创造浙江省一流管理水平的施工现场。

第2节总承包管理准则

在本工程施工组织管理上，我公司在原设立的工程指挥部基础上再由各分包单位参加组成本工程总指挥部，负责本工程内外一切工作。

施工总承包体现公正、统一、协调的三大原则，贯通于整个工程施工的全过程。

（1）公正

施工总承包单位在工程施工管理中，都将以业主的利益、工程的利益而展开工作，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。

（2）统一

对于整个工程的施工过程而言，所有分包商进入施工现场都应在总承包单位的领导下统一管理，总承包单位下达的各种指令分包单位必须执行，并将采取一些适当的办法来予以保障。只有这样，才能有效地控制各分包单位的施工进度、质量、安全，保质保量按时完成．

（3）协调：

建筑产品是一个共同创作的成果，施工过程受各种因素的影响大，施工过程中协调作业非常重要．总承包单位要围绕工程的总目标，协调好各分包单位之间关系，使工程顺利地完成．

第3节施工总承包管理

1、目标管理

在工程施工管理过程中，总承包单位对分包单位确立总目标，根据施工情况，提出阶段性目标，这些目标应主要包括质量、进度、安全、文明施工，并要进行定期考评，强调完成的严肃性。

2、跟踪管理

目标管理的同时，还要运用跟踪管理手段，在施工过程对质量、安全、进度、文明施工进行跟踪检查，及时发现问题，通知分包单位进行整改，并要进行复查和验证。

3、平衡管理：

总承包单位在施工管理过程中，应根据各施工阶段的特点进行综合平衡，抓住阶段施工的重点，在质量、进度、安全等方面综合平衡，

使整个工程在施工过程中，紧张而有秩序．

第4节总承包施工管理

建筑工程施工总承包管理主要是二个方面：一是围绕工程施工的内部管理，其次是与对工程周边相关部门的外围管理，加强施工管理工作，也是保证整个工程施工顺利的关键．

1、内部管理

内部管理主要是围绕工程建筑本身而确定的，相关单位有业主、设计、监理及各施工分包单位．

首先，总承包单位与我们的业主-湖州市新城中城商业发展有限公司建立良好合作关系，围绕工程施工的总目标，定期与业主召开工程协调会，向业主汇报近阶段施工情况，解决施工过程中发生的矛盾和问题，理顺每一施工阶段的关系，以我们的施工经验为业主当好参谋，一切为业主着想，提出合理化建议，使工程以最少的投资产生最好的效益，始终与业主建立融洽的关系。

其次，总承包单位与监理单位密切合作，共同创造出优质产品。

接受监理单位对施工单位工程施工全过程监督、检查．在每个分部分项工程施工前，主动提交施工组织设计和作业指导计划，虚心听取监理单位意见。在实施监理检查过程中，提供方便配合监理方搞好监理工作，共同把好质量关和进度关．

再者，我们总承包单位与工程设计单位进行友好合作，以获得设计单位的大力支持，保证工程能符合设计的构想，质量达到国家有关规范、标准要求。在整个分部分项工程施工前，向设计单位提交施工组织设计和作业指导书，介绍施工情况和采用的施工工艺，听取设计单位的意见，用我们丰富的施工经验来制造出设计的最佳效果。

最后，我们与各分包单位将通过合同及协议来明确我们各方之间的职责，以合同作为总承包管理的依据．在施工中，我们与分包单位即分开也合作，提供充足的施工作业面予各分包单位，制定符合实际的施工进度，提供优越文明的施工条件。并通过定期或不定期的协调会解决在施工过程中碰到的矛盾和问题，使整个工程顺着我们制定的总目标顺利完成。

2、外部管理：

建筑工程的施工是一种社会上的活动，影响面很大，搞好与各部门、各单位之间关系，得到政府部门的指导，支持和社会支持，为工程的顺利施工打下良好基础，在工程的整个施工过程，要协调好与政府主管部门建设、城建、市政、公安、消防、卫生、劳动环境等关系，接受他们的监督指导，还要协调好邻近企事业单位、居委会和相关行业单位的关系，以得到他们的支持．

第5节总承包对施工质量管理

1、质量目标管理

在整个工程施工总承包质量管理中，围绕工程质量总目标，整个单位工程在验评过程中分部工程一次交验合格率为100%，一次交验优良率在82％以上，最终交验优良率达91%以上，力争达100%.

在质量目标管理上，把总目标分解为各分部工程质量控制目标，通过我们总承包对阶段性分部工程质量的管理，来达到我们提出的质量计划要求，分部工程质量控制表

2、质量保证体系：

质量保证体系是衡量一个施工单位对工程质量进行有效保证的关键，总承包单位要求各分包单位制定符合总包要求的各自质量保证体系，并督促分包单位严格按质量保证体系进行施工，具体要求如下：

(1) 明确分包工程的质量目标及要求，并在工程开工时告知分包单位，为今后验收要求进行明确；

(2) 要求各分包单位的质量保证体系科学合理，同时符合总承包的质量保证体系；

(3) 明确分包单位派出人员名单及相应的管理职责，并与总承包单位的质量保证体系科学合理有机结合起来，同时必须符合总承包的质量保证体系；

(4) 总承包单位随时对分包单位的质量体系进书检查，检查其运转、落实的情况；

（5）加强施工过程中的质量检查力度，发现质量问题，及时检查分包单位的质量保证体系的运作情况，协同分包单位找出质量保证体系的运作中存在的问题，并协助解决．

质量管理保证体系的设置详见《总承包工程质量管理控制流程图》附图十八- 1。

3、总承包管理中的质量管理体系：

总承包管理中的质量管理体系将与分包单位共同组成，管理职责如下：

（1）项目经理的质量职责

项目经理作为工程质量的第一责任人，必须全面负责工程质量，包括自身施工及分包施工的所有内容，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等多项指标的完成。

（2）项目技术负责人的质量职责

项目技术负责人作为整个工程质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，审核分包商所提供的施工方案、作业指导书等，主持质量分析会，对质量问题提出切实可行的处理措施，监督分包商的施工质量。

（3）项目质量员质量职责

质量员是工程质量进行全面管理的主要负责人，应对分包商的施工过程进行检查及验收，并对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对各种质量问题作好记录，提出并监督处理，若出现不合格质量的产品，有权向分包商下达停工整改单，直到整改合格并经复核才允许分包商复工。

4、总承包管理中的质量控制

质量控制是我们对分包单位进行质量管理的重点，对施工过程各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的环节，我们将从以下几个方面进行有效的质量控制。

(1) 阶段性的质量控制：

①事前控制

事前控制是指正式开工前进行质量控制，事前控制是先导，主要指完善计量及质量检测技术和手段．

●对分包商所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；

●代表施工单位参与设计交底、图纸会审等，审核分包商的施工方案、施工流程、工艺及方法；

●检查现场的测量标准，建筑的定位线及高程水准点。

②事中控制

事中控制是指施工过程中的质量控制，是质量控制的关键，主要是：完善工序质量控制，把影响工序质量的困素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决．

③最终检验：

事后控制是指对施工成品进行质量评价．总承包单位按规定的质量规定验评标准对分包单位完成的各项工程进行检查验收．

收集分包单位提供的所有技术资料并检查审核，并在保修阶段监督分包单位对工程进行回访维修。

(2) 施工过程中的质量控制要求

①以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一，科学管理，精益求精，用户满意”，以预防为主，坚持质量标准的严格检查，一切用数据说话；

②质量员在对分包单位质量监督过程中，从对质全的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品的质量检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查；

（3）其他的一些质量控制

总承包单位应根据工程拖备对分包单位制定切实可打的目标，并在工程施工过程中进行跟踪检查，发现问题立即下令整改，并进行事后监督，从而保证工程的质量．

第6节总承包对施工进度的管理

1、对分包单位施工进度目标的确定：

(1) 总目标的确定

总承包单位在选择分包单位时，把施工进度作为一个重要的指标予以考虑，并将以施工总进度计划来总体控制，分包单位应提供其根据总进度计划制定细化的施工总进度计划，交由总承包商进行审核，在签定分包合同时必须明确，有相应措施给予制约．

(2) 阶段性目标的确定

审核重点是各工序完成时间及与其他分包商须穿插的施工日期，经过调整后，在阶段性施工过程总承包单位将编制详细的月、季施工进度计划，而各分包单位则根据总包单位计划的进度编制相应的施工进度计划，经协调后将作为控制阶段性施工进度目标．而各分包单位则根据总包单位计划的进度全面调配人、财、物，同时总承包商将对分包商每月安排进行综合评估，各分包商的这些安排能否完成当月的阶段性施工任务．

2、对分包单位施工进度实施的管理

在总目标、阶段性目标确定以后，总承包单位必须对施工进度的实施进行管理，总目标由总承包项目经理进行全面管理，阶段性目标由分包单位的项目经理全面管理，以保证管理目标明确．

项目经理主要负责总目标的审定工作，项目副经理全面协调在整个工程施工管理过程中的进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施．

分包商的项目经理主要负责阶段性目标的制定，审定短期目标计划，并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告，同时监督短期目标计划的实施。

通过以上三级管理模式，才能更好地对各分包商进行全面的管理，并取得良好的效果。

3、对分包单位施工进度的调整

由于施工现场的管理是一个动态管理的过程，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计划的实施中必定要根据实际情况作调整．把不可预见因素所造成的影响在调整中予以消化，并最终确保施工总进度计划的完成．

(1)总施工进度计划编制的可塑性

总承包商在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工日期进行仔细考虑，曾有一定的余地印机动时间给分部工程以在总进度计划里消除一些不可预见之因素。

(2)分包单位之阶段性计划的消化性

在阶段性计划中。由于不可预见因素影响施工2－3 天的时间内，各分包商应无条件在阶段性计划中予以消化。

由于种种原因造成施工工期有较大拖延，则总承包商就必须对施工总进度计划进行调整，这些调整尽量以原计划不变的前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面进行通盘考虑；编制调整后的施工总进度计划，并报业主批准后执行，当不能按原工期完成则会有详细的评估报告同时提交业主．

第7节总承包对施工安全的管理

1、安全生产管理目标

施工安全是施工现场必须高度重视，只有安全生产做得好，才能更快、更好地进行施工。作为总承包单位，施工现场的安全将全权由总承包单位负责，无论哪家分包单位出了问题其责任则均由总承包单位承担，故作为总承包单位无自身利益还是从业主工程利益出发必须对分包单位的施工安全进行严格的管理和控制．

而对于本工程，在施工安全方面，我们承诺施工安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，安全事故频率控制在万分之1．0 之内．

2、安全生产制度管理

各分包单位必须遵照总承包单位安全生产制度，对所有参加工程施工程人员做好以下几项工作：

（1）安全教育

各分包单位进入施工现场必须对所属施工管理人员及施工人员在总承包单位参加的前提下进行全面安全教育，建立安全教育卡片和档案，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底，同时记录在案。而各工种则由分包商自行安排教育，并将教育记录送交总承包单位。

（2）安全交底

每个分项工程开始，项目安全员必须操作班组进行安全交底，交底内容同样在总承包商处备案。

（3）安全活动

在施工阶段中，分包单位任何人必须参加每周一次的安全学习和安全活动，并把学习的内容、记录交总承包单位备案。

（4）安全例会

每周一早上是施工现场全体人负的安全例会时间，由总承包单位对全体现场施工人员进行集中学习与训话，强调本周之安全重点。

2、安全设施的管理

对于施工现场的安全设施，总承包单位每月全面检查一次，平时则随机地检查，对不符合要求的设施，及时向分包商提出并限时整改，在整改前及整改中贴上禁用标志，如有分包强行使用，则总包有权要求其停工或要求分包单位把使用者清退出场，而所造成的一切后果由分包单位自行负责，并依照项目安全生产制度奖罚制度予处罚。

3、总承包单位在施工全过程中组织分包单位每月全面检查一次，每周专项检查一次，每天有专人进行巡视检查，每次检查结果均有评估报告交项目经理，并把原检查评估报告交业主和监理进书明确。

第8节总承包对文明施工的管理和控制

文明施工作为总承包单位企业形象的体现，亦在施工中起到很大的作用，必须对现场的文明施工进行统一的管理和控制。

第一、总承包单位在对施工现场全面规划后各分包单位必须按规划要求堆放材料、布置场地，并按要求及文明施工细则等有关规定进行。

第二、对所有现场进行分区，由各分包单位及总承包单位进行承包管理，哪个区域达不到文明施工要求，就由该片区的单位负责．

第三、对各分包单位施工区域必须做到工完场清，每天有专人进行检查，清扫。

第四、在文明施工管理和控制中将结合施工安全进行管理，定期公布安全生产文明施工检查结果。

总承包商对施工文明施工的管理和控制详见附图十八－4（总承包管理对文明施工的管理控制流程图》。

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