1、编制依据：

    1.1工程承包合同                                  表1                                                

    1.2施工图                                        表2

    1.3 主要法规、规范、规程、标准、图集              表3

    1．4质量保证手册、程序文件、项目管理手册及项目策划书                               表4

    1．5建设单位可提供的施工用地及临时用水、用电

    由于有多家施工单位共同施工，施工场地较为狭小，建设单位不提供临时房屋，新建活动板房为办公和职工宿舍，水电接口由甲方提供至小区内。

    1.6施工现场的具体情况

小区为拆迁用地，地下有旧房基础、防空洞等。

    1．7编制说明

    1．7．1本施工组织设计根据招标文件、施工图纸、现行国家规范、北京市的有关规定、中建一局五公司施工组织设计编制大纲、现场情况及以往的施工经验进行编制。

    1．7．2特殊专业工程如电梯等施工方案由专业分包公司另行编制。

    2 、工程概况：

    2.1工程简介                                   表5                                                      

     2．2工程特点

剪力墙结构，欧式风格，线脚窗套繁多，工期紧、标准高。本工程应用的新技术、新工艺、新材料、新设备主要有：钢筋电渣压力焊、闪光对焊、大钢模、地下室防水砼、外墙内保温、节能保温门窗、轻质隔墙、聚丙烯PP-R管材、UPVC塑料排水管、橡塑保温热水管等。

    2.3 建筑设计特点                                  表6                                                     

   2.4 结构设计特点

                                                    表7

3、施工部署：   

3.1项目经理部组织机构

    3.2工程目标

    3.2.1质量方针、质量目标

质量方针：为用户和社会创造优美舒适的环境，是我们的责任和义务；以一流的工作，创一流的质量，争一流的信誉，求企业的发展。

    质量目标：实现合同要求优良工程，创结构长城杯工程。

    3.2.2工期目标

基础、主体及初装修工程自挖土之日起，工期为365天，争取提前37天完成。

    3.2.3 安全生产目标

    工亡事故为零，重伤频率万分之四以下，轻伤事故频率千分之八以下。

    3.2.4文明施工目标

创北京市文明安全样板工地。

3.3 施工总工艺流程

    3．3．1地下工程工艺流程

挖土→ 钎探验槽→ 垫层混凝土及保护墙→ 底板防水层、保护层→ 底板钢筋混凝土→ 墙板钢筋混凝土→ 顶板钢筋混凝土→ 地下结构验收→ 外墙防水→ 防水保护层→ 回填土

3．3．2主体结构工艺流程

    3.4 任务划分

    3.4.1承包合同范围

    土建、动力、照明及防雷系统，给排水、采暖、弱电预埋、预留及室外有联系的各种管线均做出外墙轴线2.5米。

    3.4.2业主自行组织施工范围

    土建初装（楼梯间等精装）以外的装修工程及承包合同范围以外的其它工程。

    3.4.3总包组织内、外分包施工项目

内分包项目：地下室、主体结构、室内初装、室外装修、消防、水电等专业施工安装。

外分包项目：土方、防水。

    3.4.4总包单位与分包单位的关系

    总包对分包从经济、质量、进度、安全等方面进行全过程、全方位的统一管理，总包对业主全面负责。

    3.5 施工流水段的划分

    根据结构平面图及工期要求、模板合理配置、劳动力合理组合等因素，地下室部分划分为2个流水段，详见附图1；地上部分划分为3个施工段，详见附图2 ；标准层小流水模型见附图3，标准层小流水施工网络见附图4。

    3.6施工进度计划

    3.6.1施工进度计划编制原则

合同工期365天，争取提前37天。

3．6．1．2采用均衡小流水施工

    3．6．1．3立体交叉的总工艺流程

    3．6．1．4合理的资源配置：一套大钢模（2/3墙体）、三层顶板、一台塔吊、一台外用电梯

    3．6．1．5混凝土现场搅拌、泵送

    3．6．2工期总目标

    合同工期：                                        表8                                             

    计划工期：                                        表9

    计划工期比合同工期提前37天。

    3．6．3施工总进度计划

    施工总进度计划见综合控制进度计划图（附图5）。

    3.6.4施工工期汇总表见表10

              施 工 日 期 汇 总 表                   表10

    4、 施工准备工作计划和资源计划：

    4．1施工准备工作

    4.1.1技术准备   

    4.1.1.1图纸及资料准备

   工程所需的图纸及相关资料都已齐备，无需再作其它准备。针对本工程要创结构长城杯的质量目标重点准备以下工作：

    1)将《如何争创混凝土结构“长城杯”讲座》复印分发给相关人员学习。

    2)请公司质检部到现场集中讲解培训。

    3)技术部组织相关人员去公司创结构长城杯的工程参观学习。

    4)针对清芷园二期14#住宅楼创结构长城杯的差距制定预防措施。

    4.1.1.2器具配备                                表11

    4.1.1.3技术工作计划

    1）拟订施工方案编制计划见表18

    2）试验工作计划

    现场建立标养室，并经公司技术部、质检部和中心试验室验收合格后投入使用，中心试验室派专职试验工持证上岗。现场试验工作由现场技术部领导，业务上受中心试验室领导。

原材料试验：原材料、半成品和水泥、砂、石、外加剂、钢筋、防水材料、砖等进场后，物资部门应及时填写委托单，委托通知试验室按规定进行取样复试。

工序试验：钢筋焊接、混凝土浇筑、砌筑砂浆、回填土等工序施工前由负责施工的工长委托通知试验员进行工序过程取样试验。

见证取样和送检管理：在原材和工序取样试验中，结构受力钢筋、原材、混凝土和防水材料按规定进行有见证取样和送检。每种原材和工序取样按比例进行见证取样和送检，确保有见证取样和送检次数符合规定要求，达到总试验次数的30%。砼试块取样及见证组数见下表：

             试块取样及见证组数                  表12

注：砂浆试块因每层量较少，故按每层制作一组砂浆试块和每一台班要做一组试块综合考虑。

   试验工作管理：试验员应做好试验仪器、设备的管理和保养，并建立台帐，在仪器、设备上做出标识，对试验和送检项目做好台帐和记录。主要项目如下：水泥委托台帐；钢筋原材料委托台帐；钢筋焊接委托台帐；防水材料、砖、外加剂委托台帐；砂浆试块制作台帐；现场混凝土试块制作登记台帐；砂、石含水率测试记录；标准养护室温湿度记录；回填土、砂、石取样记录，对试验结果不合格的项目及时向技术负责人报告。

样板计划：坚持样板制，每道工序第一次施工由技术较高的操作人员按工艺要求做样板，并形成分项工程样板；在一个流水段施工完毕后，进行组织学习评比确定样板墙、样板间；每层施工完毕作一次总评，选出样板段，作出标识，并尽量提出缺陷，进行改正，以利于下步工作提高。用此方法进行纵、横比较，使样板水平不断提高，使整体工程质量水平不断提高。

    4．1．1．4 “四新”成果应用见表13

              “四新”成果应用计划表              表13

    4．1．2施工现场准备工作

    4．1．2．1 高程引测与定位

    市测绘院2000年9月19日根据2000年普测609号普通测量成果和2000年放线67号规划放线测量成果对清芷园二期13#住宅楼进行了高程的引测与平面定位。依据测绘院提供的成果，进场后复核建筑物控制桩，引入高程控制水准点，做好栋号的控制桩和水准点的测设和保护工作。

    4．1．2．2  临时供水、供电

临时供水详见附图6。

临时供电详见附图7。

临水、临电的计算及说明详见临水、临电单项方案。

    4．2各种资源需用量计划

    4．2．1劳动力需用量及进出场计划

    4．2．1．1劳动力需用量及进出场计划表见表14。

         劳动力需用量及进出场计划表             表14

    4．2．1．1劳动力动态管理柱状图见附图8

    4．2．2材料投入计划

本工程主要材料需用量计划见表15、表16。

                   主要周转材料用量表               表15

                       主要材料用量表                表16

    4．2．3 机械投入及进场计划见表17

            主要施工机械进场计划表                 见表17

5、 施工现场总平面布置:

    5．1基础阶段施工平面布置图见附图9

    5．2主体阶段施工平面布置图见附图10

    5．3装修阶段施工平面布置图见附图11

    6 、主要分部分项工程施工方法：

    6．1施工测量

    6．1．1平面控制测量

    根据北京市规划管理局钉桩成果通知单,在检查其内外业成果正确无误的前提下,采用全站仪定位测设控制轴线。

    6.1.2高程控制测量

依据市测绘院和建设单位提供的高程控制点，用附合测法将高程引测至施工现场，在安全稳定的地方，设置四个水准点，作为施工高程控制的依据。高程传递采用双镜悬吊钢尺法完成，层间水平标高线允许误差±3mm。详见《工程测量方案》。 

    6．2土方工程

本工程基坑开挖深度在自然地坪下6.54m，根据现场条件和土质情况采用1：0.33坡度放坡开挖。土方工程由中建一局五公司机施分公司承包。开挖共分两步进行，此工程由于地下水位较低，故不需要降水。详见《土方开挖施工方案》。

    6．3地下防水工程

本工程地下室防水采用P8抗渗自防水混凝土与SBSⅡ+Ⅱ型改性沥青柔性卷材防水两道。详见《地下防水施工方案》。

    6．4 钢筋工程

    6．4．1本工程采用Ｉ级钢筋直径φ6-φ12，Ⅱ级钢筋直径φ12-φ25。

    6．4．2钢筋连接方式：Ｉ级钢筋全部绑扎连接，Ⅱ级钢筋暗柱主筋采用电渣压力焊，底板钢筋采用闪光对焊，其它均为绑扎连接。

    6．4．3为控制钢筋保护层，地下室平面结构采用40mm×40mm×35mm、1：2水泥砂浆垫块，立面结构及其余平面结构均采用塑料定位卡。

    6．4．4为控制墙体钢筋位置、间距、墙厚，采用钢筋焊制梯子凳。做法及要求详见《钢筋工程施工方案》。

    6．5模板工程

    6．5．1地下室底板外模为240mm砖模，墙体为竹胶板对拉螺栓钢支撑体系，顶板为竹胶板、木方、钢活动支撑体系。

    6．5．2地上主体结构：墙体采用大钢模，顶板为竹胶板、木方、钢活动支撑体系。

    6．5．3所有楼梯段采用竹胶板、方木支撑体系。

    6．5．4门窗洞口、预留洞口木模内配100mm×100mm角钢及活动斜支撑体系。做法及要求详见《模板工程施工方案》。

    6．6砼工程

    6．6．1本工程混凝土强度等级为九层以下C30（其中地下室外墙、底板P8），九层以上C25。

   6．6．2搅拌采取现场搅拌，直接由混凝土输送泵通过泵管送至浇筑层，然后由布料器分布到浇筑地点。振捣棒采用ZN-50插入式振捣棒。

    6．6．3混凝土立面结构涂刷养护剂，平面结构采用浇水养护。    操作及要求详见《混凝土工程施工方案》。

    6．7脚手架工程

    6．7．1地下室采用内外钢管双排脚手架。

    6．7．2地上部分结构施工阶段采用与大钢模配套的外挂脚手架。架子的搭设与拆除详见《外挂架方案》。

    6．8砌筑安装工程

    6．8．1分户隔墙和部分外墙采用陶粒混凝土空心砌块。要求详见《砌体工程施工方案》。

    6．8．2户内隔墙采用100mm厚GRC板。安装要求详见《内隔墙施工方案》。

    6.9垂直运输

    6．9．1结构施工中的钢筋、模板、支撑等垂直运输选用一台法国波坦产300TM-H3/30C型自升式塔式起重机，R=50m。安装位置见附图8，安装要求详见《塔吊安装方案》。

    6．9．2结构施工至八层时安装一台外用电梯，型号为SCD200/200K。位置及要求详见《外用电梯安装方案》。

    6．9．3为解决内隔墙板等大型装修材料以及结构施工中的钢支撑、木模的运输问题，在南侧16-19轴间随层搭设一钢制卸料平台。详见《卸料平台搭设方案》。

    6.10屋面工程

屋面保温找坡采用现浇水泥珍珠岩，最薄处150mm，2%排水坡度。屋面防水层采用SBSⅡ+Ⅱ型改性沥青柔性卷材防水。上人屋面铺缸砖，不上人屋面刷银粉保护，雨水排水采用有组织排水。    详见《屋面工程施工方案》。

   6.11装修、装饰工程

    6．11．1内墙饰面工程：基底刮腻子，不做面层。

    6．11．2外墙饰面工程：外墙为面砖墙面，勒脚部分采用铺贴大理石，线条部位刷涂料。详见《外墙面砖施工方案》和《线脚、窗套施工方案》。

    6．11．3楼地面工程：地面只做20mm厚的水泥砂浆找平层。楼梯间按设计要求施工。

    6．11．4顶棚及内隔墙：顶棚混凝土局部修补后刮腻子，不做面层。隔墙砌筑后，抹25mm厚1：2.5水泥砂浆基层，刮腻子。

    6．11．5门窗安装

    6．11．5．1外窗采用塑钢窗，内设纱窗，一次安装到位。

    6．11．5．2所有塑钢门一次安装到位。

    6．11．5．3户门采用木质防火门，一次安装到位。

    6．11．5．4内门只留出预埋件，并标清预埋件位置。

    6．11．6卫生间、厨房

    6．11．6．1墙面：防水层部分只拉毛，其余部分对混凝土基层进行修补平整即可。

    6．11．6．2楼地面：做2mm厚聚氨酯涂膜防水层，经24h 蓄水试验验收合格后做水泥砂浆保护层。

    6．11．6．3顶棚：混凝土基层修补平整。

    6．11．7外墙内保温施工

本工程外墙内保温采用60mm厚水泥聚苯板，保温板与墙体间用粘结剂连接。之间的空气层厚为10mm。详见《保温板安装方案》

    6.12季节性施工

    6.12.1雨季施工

    本工程进入雨季施工期已接近竣工，除遵循正常的雨季施工要求外，不作特殊安排。

    6.12.2冬期施工

    6．12．2．1根据进度计划的安排，本工程冬期施工分两个阶段。第一个阶段为11月初到元月初，施工项目为地下一层至地上三层结构。第二阶段为二月初至三月中旬，施工项目为地上四层至九层结构。

6.12.2.2冬期混凝土施工采用综合蓄热法。即初冬、末冬现场搅拌的砂及水加热并掺抗冻剂。严冬时采用加防冻剂的商品混凝土，模板作好保温，混凝土覆盖阻燃草袋。具体要求详见《冬期施工方案》。

7、保证工程质量的主要措施

    7．1质量保证措施

    7．1．1项目质量保证体系

    建立以项目经理为第一质量责任人的项目质量保证体系，形成以项目技术负责人和项目副经理牵头的技术保证和生产要素保证两条线，以职能部门为基础以施工班组为落实的质保网络和责任到人的完整组织保证措施。详见质量保证体系框图。

    7．1．2劳务素质保证措施

    按进度计划和施工项目的要求提前对分包队伍进行资质业绩等方面的实地考察，合格后确定。

    7．1．3质量管理程序见附表19

    7．1．4采购控制

    7．1．4．1业主供应物资的控制：供应厂商必须提供产品合格证及性能指标等有效证明文件，进场后由业主、监理、施工三方检验合格并办理文字手续，方可大量供应，每批进场材料都要履行上述手续。

    7．1．4．2施工方供应物资的控制：由项目按设计要求提出标明详细技术指标要求的计划，由物资分公司选择合格分供商按计划供货。项目要在现场进行物资的质量验收，合格后方可用于工程。

    7．1．5原材料、半成品检验

7．1．5．1与结构有关的钢筋、水泥、砂、石、外加剂、掺合料等，进场要有合格证及相关的报告资料，现场按规定取样复试，合格后方可使用。详见《钢筋工程施工方案》和《混凝土工程施工方案》。

7．1．5．2防水材料及面砖粘结胶的要求分别见《地下防水工程施工方案》、《屋面工程施工方案》、《外墙面砖施工方案》。

    7．1．5．3其它按有关规定办理

    7．1．6成品保护措施

    成立项目经理领导下的生产副经理负责制的成品保护小组，建立成品保护责任和奖罚制度，使成品保护制度化、措施化。必须进行相互交接签字手续，使得成品保护有有效的追溯性，便于追究责任。成品保护重点部位有：楼梯踏步、不锈钢栏杆、混凝土墙阳角、墙面、楼地面以及所有前后工序的相互污染。必要时设专人24小时看护。

    7．1．6．1屋面防水成品保护

    屋面防水卷材施工完毕，经蓄水或淋水试验，验收合格后，及时做保护层，其上铺设地毯用于人、车行走，同时在车支腿做好防护。卫生间涂膜防水施工完毕后，防止尖锐物体刺破防水层，经蓄水试验，验收合格后，及时做保护层。

    7．1．6．2楼地面工程的成品保护

在操作和物料的运输过程中，不得污染门口、墙面等已完工序，施工完毕后，尽量采取封闭措施以及覆盖保护面层，防止油漆、刷浆等污染地面。楼地面基层或面层达到一定的强度后方可允许下道工序的施工，以防止基层或面层的空鼓、开裂。在其上操作时应轻拿轻放，避免造成新的成品污染。楼梯踏步等处铺设竹胶板进行保护。

    7．1．6．3施工程序坚持先顶、后墙、最后地面的顺序进行，严禁颠倒。

    7．1．6．4各专业工种必须按土建安排的综合进度计划进行穿插配合，并办理交接检查手续。

   7．1．7经济保证措施

    7．1．7．1创结构长城杯和保证工程质量优良，并与业主签订奖罚合同。

    7．1．7．2按与业主签订的总体质量目标合同，分解后与各分包签订质量奖罚合同。

    7．2技术保证措施

    大力采用“四新”成果，利用先进科技手段，确保质量目标的实现。具体内容和要求见有关单项施工方案和主要施工方法。

    7．3 工期保证措施

    7.3.1推行项目承包施工管理、配齐施工管理人员，投入足够精干的队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动工人的积极性。

    7.3.2项目经理部应与建设、设计、监理等单位紧密配合，做好施工技术准备工作，为现场正常施工创造条件，不因设计问题而影响施工的正常运行。

    7.3.3公司各职能部门积极配合，尽职服务于该工程，确保各分项工程顺利实施。

    7.3.4严格按照ISO9002工作程序展开工作，对各工序的工作质量把关，保证工程质量达到优良等级。

    7.3.5本工程工期紧、任务重，边施工边准备，施工准备力求及时，要求精细。做好施工与材料，施工与构件加工，土建、装饰与配套专业交叉配合同步，保质、按期地完成各分部分项施工任务。

    7.3.6以施工总工期为目标，计划当龙头，实施长计划短安排，通过季、月、旬生产计划的实施，加强生产协调安排，按期按质完成施工任务，施工中应保证计划的严肃性，定期召开工程例会，解决工程施工中出现的问题。

    7.3.7实行目标分解，责任到人。项目经理部全面负责进度计划实施；项目技术负责人和各专项工长具体领导执行，操作人员服从安排，积极投入到相应的具体工作中去；内业人员每旬需按实填写工程进度表，并负责上报项目经理。公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖优罚劣。

    7.3.8完善资金和材料供应的保证措施。公司将在人、财、物方面给予重点保证，财务部门负责安全、生产、技术及机械等各项费用，并做到支付及时；材料部门全力保证各种建材的供应，保证材料质量合格、进场及时，满足工程进度的需要。

    7.3.9合理配置施工机械，提高机械利用率，在基础施工阶段就将塔吊安装就位，用泵车输送砼，提高工作效率。严格按施工组织设计施工，合理利用机械，加速机械运转，提高其利用率。

    7.3.10加强各工种之间的协调配合，尤其是土建、安装更要相互支持，共同搞好施工方案和工序的插入安排，力求合理利用空间，进行结构、设备安装、装修三者立体交叉作业，尽力缩短工期。

    7.3.11采取分段、分区流水作业，安排足够的劳动力，并合理地安排进场时间，加快主体结构进度，并请设计院、质监站对主体结构分阶段进行核定，以利于其它工序的插入，加快施工进度，利用网络技术调整，加快施工进度。

    7.3.12分阶段控制：一是按地下部分、主体结构、装饰装修工程等部分控制工期；二是按要求排出计划；三是按月、按旬排出分别完成的形象进度和工作量计划。

    7.3.13采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益，要质量，要工期。

   7．4安全生产、文明施工与环保

7．4．1保证施工安全生产的技术措施

安全生产目标：工亡事故为零，重伤频率万分之四以下，轻伤事故频率千分之八以下。

                      安全生产管理保证体系：

全生产管理制度：

  在编制生产计划的同时，组织编制安全技术措施，负责生产计划随生产逐级交底，在检查、总结生产计划的同时，检查、总结安全措施的执行情况。合理的组织安排生产，当生产与安全发生矛盾时，要惯彻“安全第一”的思想，生产必须服从安全，不得有冒险违章作业。安排月、旬作业计划时，要将支、拆安全网、搭拆脚手架等，列为正式工序，给予时间保证。实行安全生产责任制，同各个职能部门的人员签定安全生产责任状，把安全生产落实到人。

安全生产技术措施：

    7.4.1.1建立健全安全生产管理保证体系，在工程施工过程中，严格执行国家及上级主管部门有关安全生产的规定，并针对工程特点、施工方法和工作环境，编制切实可行的安全技术措施。

    7.4.1.2提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”的思想认识，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，认真把好安全“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关，杜绝“三违”现象。

    7.4.1.3严格执行北京市规定的建筑施工现场安全防护标准，做到各类防护设施规范化，现场设置明显的安全标志牌，进入施工区域的所有人员必须戴安全帽，确保生产活动在安全条件下进行。

    7.4.1.4在施工中，针对施工现场内的环境条件，抓住重点部位、重点设施，采取有效的安全技术防范措施，做好每一个环节的施工安全，做好安全技术交底工作，坚持每周一次的班前安全学习制度，新工人进场要进行三级安全教育，特殊工种人员经培训合格后持证上岗，并佩带相应的劳保用品。

    7.4.1.5土方工程施工中安全技术措施

    1)土方开挖前要做好排水工作，坑边砌好挡水墙，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。

    2)在基坑边堆放弃土、材料和机械时，应与坑边保持一定的距离（基坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具），以免影响基坑的边坡稳定，造成土体滑坡。

    3)基坑四周距坑边50cm 应设立两道护身栏杆，立挂安全网，上杆距地高度为1.5m,下杆距地高度0.8m，立杆间距≤2m，并打入地下50cm, 刷红白相间油漆，危险处夜间应设红色标志灯。

4)室外回填土施工过程中，由于地上和地下同时施工，交叉作业，所以肥槽处必须支搭防护棚，以免高处坠物伤人。

5）土方开挖时，机械旋转半径内不得有人。

    7.4.1.6脚手架作业安全防护措施

    1）脚手架搭设时必须按搭设方案进行搭设，所用材料必须符合有关规定要求。

    2）外脚手架搭设时必须与楼层结构有可靠拉接，拉接点水平距离不得超过6m，竖向距离不得超过4m。

3）脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板。

4）脚手架搭设必须进行接地，防止发生触电事故。

5）结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m,且脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,脚手架操作面必须满铺脚手板,离墙面距离不得大于200mm,且不得有空隙、探头板和飞跳板，脚手架下层兜设水平网。脚手板对接处必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于300mm，脚手架操作面外侧设一道1.5米高护身栏杆和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严。

6）脚手架搭设完成后必须经验收合格方可使用，不得随意改动，大风雨后及时进行检查。

    7.4.1.7洞口、临边防护安全措施

           1）对于1.5×l.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5×l.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂安全网。

           2）电梯井口必须设高度为1.5m的提升式金属防护门，首层用5cm厚的木跳板封闭，首层以上每两层设一道水平安全网，每四层设一道硬防护，安全网应封闭严密。电梯井禁止做垂直运输通道和垃圾通道。

     3）管道竖井口四周必须设置不低于1.5m的两道金属栏杆防护，并立挂安全网。每层洞口应预埋通长钢筋网或加固定盖板。

4）楼梯踏步及休息平台处，必须设两道防护栏杆。

5）洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。建筑物出入口搭设长3m-6m、且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的跳板，非出入口和通道两侧必须封严。对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚。

6）阳台栏板未施工前,必须设置1.5m高两道护身栏杆。

7）分层施工的楼梯休息平台及梯段处必须安装临时护栏。

8）楼板上的洞口必须按要求加设围护栏、满铺跳板，或设置固定盖板。楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为2.5-25cm的洞口,必须设坚实盖板并能防止挪动。25×25cm-50×50cm的洞口,必须设置固定盖板,保证四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。50×50cm-150×150cm的洞口,必须满铺脚手板,脚手板绑扎固定,任何人未经许可不得随意移动。150×150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四角要拴挂牢固。

    7.4.1.8高处作业安全防护措施

          1）建筑物四周必须用密目网封闭严密。不得有漏封之处，如有损坏及时更换。

2）高处作业和交叉作业施工现场，必须使用“三宝”。严禁向下投掷物料。

3）高处作业使用的木凳必须牢固，不得摇晃，两凳之间距离不得大于2m，其上只许一人操作。

4）浇注离地2m以上雨篷和平台应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

    7.4.1.9临时用电安全防护措施

    1）临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效，并将检查、检验记录存档备查。

    2）配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定。

    3）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

    4）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统。非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

    5）手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用。

6)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

7)施工现场闸箱、室外灯具、设备、流动灯具的电源线，负荷线均不得采用塑料线和普通橡皮线，手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

    8）临时电缆垂直敷设固定点每一楼层不得少于一处，在室内架设时，最低点距地不得小于1.8m。

9）木工机械禁止安装倒顺开关，平刨刨口有防护装置，且灵敏可靠，圆盘锯有防护罩。

10）所有用电设备在拆、修或挪动时必须断电后方可进行。

11）易燃易爆场所应使用防爆灯照明。

12）室外镝灯等使用的自镇器应有防雨、防尘、防砸措施。

13）照明灯具与易燃物应保持不小于300mm的安全距离。

14）现场内架子、塔吊均应有防雷装置，塔式起重机的防雷装置单独设置，不应借用架子或建筑物的防雷装置。

15）外用电梯的电源控制开关应用空气自动开关，不得使用铁壳开关或胶盖闸，空气自动开关必须装入箱内，停用时上锁。

16）使用打夯机必须按规定穿戴绝缘用品，严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越，打夯机操作手柄必须采取绝缘措施。

17）电焊机设单独开关，并安装漏电保护装置，焊机把线和回路零线必须到位，不得借用金属管道等作回路线，二次线不得泡在水中或压在物料下方。

18）焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

    7.4.1.10施工机械安全防护措施

1）施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。

    2）塔式起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中应定期进行检测。塔帽安装、拆除、顶升由专业安装人员操作，经验收合格后方准使用。

3）塔式起重机的安全装置(四限位，两保险)必须齐全、灵敏、

可靠。

          4）不得强令塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气作业或超过限重冒险作业。

          5）外用电梯轿厢所经楼层，放置栅栏门。每日工作前必须对外用电梯的行程开关，限位开关，紧急停止开关，驱动装置和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防坠落的措施。外用电梯六级以上大风应停止作业。

6）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用完后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

7）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。

8）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯。破料锯与横截锯不得混用。

9）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防

护罩和牢固的托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

    10）钢筋切断机在机械运转正常后方可送料切断，弯曲钢

筋时扶料人员站在弯曲方向反侧。

    7.4.1.11塔吊安全措施

    1）吊具必须使用合格产品。

    2）钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

    3）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

    4）卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大灰斗、混凝土斗等大件时，必须用卡环。

    5）吊物上不得站人，吊钩下不得站人。

    6）塔吊安装完毕后，必须进行接地。

    7.4.1.12模板施工安全措施

    1）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。

    2）装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

    3）装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带上安全带。

    4）安装墙、柱模板时，要随支设随固定，防止倾覆。

    5）对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点；吊点要合理布置。

          6）对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。

7）支模时严禁在连接件和支撑件上攀登。

    7．4．1．13大模板施工安全措施

    1）作业前应做好安全交底和安全教育，检查绳索、卡具及每块模板上的吊环是否安全可靠。设专人指挥，统一信号。

2）大模板存放在楼层上时，必须安全可靠，不得沿外墙放置。

3）在大模板拆装区域设置围栏，并挂明显的标志牌，非作

业人员不得入内。

4）安装时“先内后外”，即从第二间内模板开始组装。拆模

时“先外后内”，拆外模时应先挂好吊钩，绷紧吊索后方能拆除螺杆。吊钩应垂直模板或略向拆模方向，待微动确定无误后慢速起吊，要防止碰撞相邻模板、墙板或脚手架。

5）对筒模吊装要先调整好重心后起吊。

6）严禁操作人员随模板起落，要站在可靠的地方操作。

7）双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定，未固定前不得摘除

吊钩。

8）风力六级以上时应停止吊模作业。

        9）大模板存放在专用堆放架内，自稳角成70°-80°对脸堆放。

    7.4.1.14 其他安全措施

    1） 绑扎墙筋时,必须搭设脚手架和马道,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

    2） 悬空进行门窗作业时，严禁操作人员站在阳台栏板上操作，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。

   3） 特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。

    4） 建筑物首层四周支搭6m宽双层网，网底距地不小于5m，每隔10m固定一道3m宽水平网，无法支搭水平网时必须逐层设立网封闭。

    5） 木模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并设专人监护。

   6） 各种气瓶在存放和使用时，距离明火10m以上，并且避免在阳光下曝晒，搬动时不得碰撞。

   7） 易燃、易爆材料必须存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

   8） 砖、加气块码放必须稳固，砖码放高度不超过1.5m，加气块码放高度不超过1.8m。

    7．4．2现场消防保卫措施

    7．4．2．1现场消防、保卫领导小组

    组    长：易爱国

    副 组 长：马洪兴   宋建春

    组    员：韩威   邓立国    刘继安   祝峰                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

    7．4．2．2消防、保卫措施

    1)成立施工现场消防保卫领导小组，制订保卫、巡逻、门卫制度。

    2)严格遵守北京市消防安全工作的有关标准，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，逐级落实消防责任制。

    3)设立防火标志牌，防火制度、防火措施要上墙，配备充足的消防器材，设置消火栓，并配备足够的消防水带，建立义务消防队，定期进行演习。

    4）做好施工现场保卫工作，值班人员在当班期间要认真负责，不得擅离工作岗位，负责看管建筑材料、机具设备，防止破坏和盗窃。

    5）向外拉运建筑材料和机具，要由材料员和工长开出门证方可放行，否则门卫有权阻止不得外运。

    6)对新入场的职工，在入场前由工地保卫组进行治安、防火及遵守工地各项规章制度的教育。

    7)施工现场及仓库严禁吸烟，违者罚款。

    8)施工现场消火栓，消防器材，经常保持完好状态。布置合理，灵敏有效，使用方便。

    9)施工现场严格禁止使用易燃物搭设临建。搭设临建时，要符合防火要求。

10)凡未经消防部门的同意私自移动或挪用消防器材的人，按破坏消防设施处理，逐级落实防火责任，严格执行防火制度，违者按有关规定处理。

    11)现场动用明火，应办理动火证，有效期为一天，并注明时间、地点、种类，配备相应的消防器材。易燃易爆物品要远离火源。

    12)在防水卷材施工时，必须有必要的消防措施，施工作业区必须配备足够数量的灭火器，并对施工人员进行消防安全教育。

    7．4．3现场安全医疗紧急救护措施

施工现场成立安全医疗紧急救护队，并配备相应的急救设备，安全医疗紧急救护队组成如下：

队长：易爱国

副队长：凌国

队员：祝峰  马洪兴  宋建春  韩威  付博

    7．5现场文明施工管理：

    7．5．1文明施工管理体系:

项目经理部设立文明施工管理小组，项目经理任组长，设兼职文明施工管理员负责文明施工管理工作。项目文明施工保证体系框图如下：

    7.5.2现场总平面管理

    本工程材料及周转材料较多，故增设专人进行平面管理。材料进出场设专人指挥、协调，加强施工机械的管理及临设工程的布置，合理的总平面布置对搞好文明施工，提高现场管理水平，提高企业的社会信誉都极为重要。根据施工部署和施工总进度计划，将各项必须的有关施工生产设施和生活设施，结合现场特点及场外可用场所在总平面上进行详细规划，分阶段布置，详见施工平面布置图（基础、主体及装饰三阶段）及生活区平面布置图。施工现场设置施工标志牌，“二图四板”即现场平面布置图、现场消防平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板和文明施工制度板。施工现场平面图是施工现场的蓝图，各部门、各工种以争创文明安全工地为目标，必须严格遵照执行。现场施工管理的各项制度也必须严格遵守，并建立违章罚款制度。    现场施工材料应堆放到指定地点，施工周转材料拆除后，要及时搬运到指定场地，堆放整齐，并设立标牌。

    7.5.3现场文明施工管理措施

    7.5.3.1现场成立文明施工领导小组，统一指挥，统一协调，严格按北京市建设施工现场监督管理规定，结合本工程实际，制定具体的管理办法，在提高施工综合管理水平的基础上提高工程质量，消除污染、美化环境，完善安全防护和消防设施，搞好治安联防工作，保证社会信誉和经济效益的提高。

    7.5.3.2严格执行建筑施工标准化管理

    项目加强建筑标准化工作，包括健全各级标准化组织机构和完善建筑施工标准化体系，力争达到“标准化工地”，为此应做到以下几点：

    1)贯彻执行《建筑安装分项工程施工工艺规程》和《建筑工程质量检验评定标准》。

    2)为新工艺、新产品编制特定的工艺卡，用图文并茂的形式编制在工艺卡上，作为操作依据。

    7.5.3.3场容管理标准化

    在施工过程中，只有建立文明安全的施工现场，工程产品才能创优。开工前准备工作应做到：

    1)现场施工平面布置要标准。

    2)现场系统管理标准化，建立各种规章制度。

    3)现场机械等分阶段布置。

    7.5.3.4根据施工现场特点，在队伍进场后，逐步建立文明施工标准化模式，做到职工临时生活设施井然有序，室内外整洁、卫生；统一设置晒衣处、生活区垃圾箱。

    7.5.3.5严禁在施工现场吸烟。

    7.5.3.6保护施工成果，不能随意损坏施工成品及机具设备。

    7.5.3.7建立健全党团组织，搞好“职工之家”的建设，由工会组织专人负责思想政治工作，建立职工之家，开展丰富多彩的文娱活动，丰富职工业余文化生活，为施工生产服务。

     7．6施工现场环境保护技术措施

     7．6．1现场环保领导小组

    组  长：易爱国

    副组长：凌  国

    组  员：韩  威    付  博    祝  峰  宋建春  马洪兴

   7．6．2环保保证措施

    7．6．2．1对整个施工现场进行形象设计，场容及场貌整洁、美观，达到北京市文明样板工地标准。

    7．6．2．2施工现场划分文明施工责任区，并设立标牌，制定区域负责人制度，实行旬检查、月评比。

    7．6．2．3对工人进行现场教育，要求工人举止文明，各施工队伍之间团结合作，施工管理人员对工人应平等尊重，整个施工区营造出一个紧张向上的气氛。

    7．6．2．4施工现场经常采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。

    7．6．3防止资源污染措施

    7．6．3．1粉尘控制措施

    1）现场运输道路畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，指定专人每天洒水、清扫，使现场经常保持干净、整洁。

    2）为保证场容整洁，施工场地采用细石砼硬化。

    3）设置专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前，应洒水湿润。                 4）松散颗粒材料应砌筑砖墙围挡堆放，表面用竹席遮盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。

    5）运输散装物料车厢应封闭，以免洒落。出入口设专人清理出入车辆及周围道路，防止遗洒。

    6）搅拌站中设喷淋系统，用以降尘。

    7．6．3．2废气控制措施：   

    1）搞好工人宿舍卫生，每个宿舍均设卫生责任人，除定期打药消毒外，职工宿舍做到空气流通，生活用品摆放整齐，并加强对职工的卫生知识教育，养成良好的习惯，对住处经常进行检查评比。

    2）生活区的大灶使用液化气，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。

    7．6．3．3污水处理

    1）工程开工后，施工现场和生活区厕所，每天派专人清扫，污水经专门污水管道排入污水系统。

    2）在搅拌台地面设置两个深浅不同的沉淀地，实行两次沉淀，污水从地下管道排入市政污水管线，根据搅拌工作情况，不定期的清理沉淀池淤泥。

    7．6．3．4噪音控制措施

    1）结合现场平面特点，将施工机械和现场用房布置在合理的区域内。

    2）在施工中尽量减小扰民噪声，对产生振动噪音的木工机具、砼搅拌机、振捣器等在白天使用，支拆模板，搭拆脚手架等必须在白天进行，除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外，一般情况下夜间及午休时间不加班，以保证人们正常的工作秩序及正常休息。

    3）材料运输车辆应派专人指挥，不鸣笛。

    4）项目经理、主管工长等指挥人员，特别在砼浇筑时设专人指挥，应用对讲机联系，避免大声呼叫。

    5）材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模、泵管等，严禁抛掷或汽车一次性下料。

    6）强噪声设备必须封闭使用，并合理安排作业时间。

    7．7降低成本措施

    采用先进的施工工艺，推广应用新技术、新材料，降低成本目标为总产值的2%以上。

    7．7．1采用均衡小节拍流水，减少模板及支撑投入，加快进度、缩短工期。

    7．7．2采用工业化大钢模、清水混凝土工艺，节省抹灰。

    7．7．3钢筋广泛采用闪光对焊、电渣压力焊技术，节约钢材。

    7．7．4基础土方就近存放，节约回填土购买及运输费用。

    7．7．5对各施工段上工作的木工应定人定位，各层的竹胶板应编号，模板安装应按翻样图对号入座，降低模板的损耗。

    7．7．6合理配置垂直运输设备（塔吊、砼泵等），以保证钢筋、模板、架料、砌体、砼和砂浆快速运到各施工点。同时要充分发挥机械作用，达到快速、省工、省时，提高机械利用率的目的，从而降价成本。

    7．7．7采用网络技术控制工期，采用微机对计划、技术资料、工程成本等进行施工全过程管理，以达到优化工期、优化成本的目的。

    8、主要经济技术指标：

   8．1工期指标：

    结构：2000.9.21-2001.4.20共212天，其中冬训31天。

    装修：2000.12.16-2001.7.15共212天（应扣除冬训31天），        结构与装修实际交叉95 天，竣工清理31天。

   8．2质量、安全目标

    8．2．1质量目标：争创结构长城杯。

    8．2．2安全指标：重伤频率万分之四以下，工亡事故为零，负伤率8‰以下。

    8．3降低成本率：2%。

    8．4主要工种工程机械化施工程度：机械利用率达到90%。

    9、拟制定施工方案一览表：

             拟制定施工方案的编制计划                表18

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