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、ISO14001、GB/T28001标准管理              370

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第1章工程局简介

****工程局（简称***局）系****工程总公司（****）直属的拥有房屋建筑工程总承包特级等多项资质的国家大型综合施工企业集团，具有四十余年历史，局总部设在广东省**市**区**路**号**大厦**楼。***局技术力量雄厚，施工设备齐全，检测手段先进，是具有地质勘探、科研技术、土木建设、设备安装、机械施工、高级装潢、大型土石方、地下工程施工、吊装、道路桥梁、金属结构网架制作安装、水泥生产、钢筋砼构件生产、建筑机械制造与修理，房地产开发、工程监理与技术咨询等综合施工生产能力和多种专业施工能力的大型企业。

(一)、组织机构：

***局现有职工14345 人，各类管理干部5199 人，专业技术人员7046 人，其中各类高中级技术职称人员3546 人。基本组织机构如下：

1、局总部：设有12 个部门；

2、直属子公司：设有一、二、三、五、六、安装公司、装饰公司、机械施工公司、工程机械厂；

3、专业性经济实体及生产厂：设有路桥公司、八公司、工程机械；

4、设计、监理、科研专业：设有贵州****科研设计院、贵阳**建筑设计院、**工程监理有限责任公司、工程造价咨询公司；

5、教育医疗单位：设有贵阳市建筑工程学校、贵阳医学院第二附属医院；

6、合资企业：贵州**建筑工程有限公司（中台合资）；

7、物资、房地产、物业管理专业：设有贵州**材料设备有限公司、房屋开发公司、贵州**物业管理公司；

8、区域性分公司：组建有贵州分局、广东分局、武汉分局、北京公司、上海分公司、厦门分公司、深圳分公司、珠海公司、海南公司、大亚湾分公司、宁波分公司（浙江公司）、南宁公司（北海公司）、重庆分公司（四川分公司）、西安公司、山西公司、渤海分公司、江西公司等二十个区域公司。

（二）、生产能力：

***局自五十年代创建以来，在生产经营、企业效益及科技应用等方面取得了突出成绩，承建了冶金、建材、航空、邮电、电力、机械、化工、轻工、煤炭、交通、国防、电子、道路、桥梁、市政工程、民用住宅、高层建筑等系统的2000 多个建设项目，企业累计完成总产值数百亿元，竣工面积1 亿余平方米。

目前拥有各类混凝土施工设备、高层建筑施工机械、大型土石方施工机械、各类桩基施工设备、吊装机具、运输设备等机具6000 余台（辆），总设备功率近100000 千瓦；庞大的设备力量保证了四局当前在建高层等重点建筑得以顺利完成进行；根据全局施工管理力量及设备、资金情况测算，***局具备完成年生产总值80 亿的能力。

1996 年起， ***局下属的大部分直属子公司和区域性公司先后通过了ISO-9000 族国际标准外部认证，有的还通过了IS014000、OSHAS18000 标准外部认证。连续多年荣获“重合同、守信用”企业称号，并荣列省级“优秀重合同、守信用”及国家“守信用、重信用”企业榜。企业管理正逐步与国际接轨。

（三）、主要业绩：

“用户至上，质量第一”是***局的企业宗旨，在企业发展史上，***局一贯视质量为企业的生命，始终坚持优质快速搞好建设。四十多年来创建出一大批国家级、省（部）级优良工程。承建的厦门彩色感光材料厂、上海海兴广场、上海海丽花园、上海金燕大厦、广州丽景湾西楼等工程荣获中国建筑工程最高鲁班奖，近几年，全局工程质量优良率一直稳定在60%以上。

党的十一届三中全会改革开放以来的方针，给***局注入了生机和活力。在建筑改革的实践中，***局积极参与市场竞争，从1983 年起，根据国家投资方向，先后提出了“立足基地、面向全国、主动出征、争取全国”，“立足基地、面向全国、深入沿海、扩大国际市场”和“占领沿海沿江、开拓世界市场、多业全面发展”的经营方针，积极竞争沿海沿江建筑市场，参与经济特区和华东、华中地区建设，相继开拓了厦门、上海、深圳、杭州、武汉、重庆、四川、河南等地建材市场，工程地点遍及全国24 个省（市）自治区，承建了贵州省水泥厂、贵阳水泥厂、贵州红风水泥厂、都匀水泥厂、福建永安飞桥水泥厂，龙岩市青草孟水泥厂，贵州德江水泥厂、贵州省水泥厂30 万吨/年节能技改工程，厦门彩色感光材料厂，华美烟厂、贵阳烟厂、遵义烟厂、中华瓷厂、正新橡胶厂、上海大中华橡胶厂、喜临门大酒点、罗马花园、南泉高层民用住宅楼群、海兴广场、长峰城群体工程、玉佛城高层住宅、南昌彩电中心、浙江彩电中心、重庆福天大厦、珠海宏景花园、海口国贸大厦、北海南北花园村、深圳富丽华酒店、深华大厦、世界贸易中心、贵州烟草大楼、中国人民银行贵州分行综合大楼及河南商丘至开封、青海马至平安高速公路等一大批有影响力的高大精尖项目。

拓展国内建筑市场的同时，***局积极参与国际建筑市场的竞争。先后在伊拉克、南北也门、沙特阿拉伯，阿尔及利亚、泰国、韩国、新加坡、关岛、巴巴多斯等25 个国家和地区开展了工程承包、劳务输出、贸易和工

程管理等业务。目前，全局已派遣出国职工3500 余人次，在国外承担过公路、高层公寓、输电线路、水库大坝、农田灌溉，医院、冷库、地基处理等工程的施工任务，十余年来为国家创汇近3 亿美元。

（四）、综合优势：

四十多年来，***局以创造性劳动为国家社会主义建设事业做出了积极贡献，取得了良好的社会效益，同时发展壮大了自身，形成了独有的综合优势；

1、科研设计：作为生产力的科研技术，在***局的发展进程中起了重要作用。四局拥有一支专业的建筑科研队伍用一整套先进的科研设备，拥有一所建筑科研力量雄厚的科研院和一所位列国家综合乙级水平的建筑设计院。改革开放十多年来，广大科技人员紧密联系施工生产实践，先后开展了200 多项科研项目和应用技术的实验研究。1978 年以来共取得科研成果60 多项，其中有30 多项荣获国家科技进步三等奖，《山砂混凝土应用技术规程》、《加速养护快速测定砼强度的方法》和《回弹法测定贵州山砂砼强度的基准曲线》等被列为国家或贵州省的检测标准，近几年来，推广应用新技术、新工艺、新材料20 余项，开发新产品十余种。

2、建筑安装：***局在不同结构、不同用途、不同要求的2000 多个项目施工中积累了丰富的经验，特别擅长大型工业厂房和高层建筑建设。在工程施工中，推广应用，完善发展了一批新技术、新工艺。

基础施工具备打长桩能力，改进了钻孔桩、深层搅拌桩等深基础施工技术；主体施工，成功运用了测滑技术，横向弧形滑模技术、空滑技术，并首创了用钢管脚手架作滑升平台的液压滑升提模工艺，钢筋气压焊等新技术，新工艺。***局具有雄厚的工业设备安装技术力量，在赤水天然气化肥厂、厦门彩色感光材料厂的设备安装过程中，各种超重型和高型设备的整体吊装技术都达到了一流水平。大型化工设备的各种特殊材料的耐高温高压的高强合金管材的焊接技术，包括国外引进的精细薄壁金属管材和板材的焊接，均达到了国内国际有关规范要求。此外，在筑炉、锅炉安装、工业管道安装等方面均有较强实力。

3、钢结构：在刚结构的制作，安装上，***局拥有各种机械加工设备。二氧化碳等焊接设备和X 光、超声波检测技术，在赤水天然气化肥厂、淮南煤炭厂、贵阳六厂门体育馆，大西门平交桥等工程完成了大跨度钢结构的安装，现已具备超高层钢结构施工的成熟技术和经验。

4、道路桥梁：近几年，***局逐渐道路桥梁施工，先后承接完成安徽宣州至广德、河南商丘至开封、安徽泸蓉高速安庆段等高速公路，芜湖开发区银湖金桥桥梁等工程，施工技术日趋完善。

5、高级装修：承建各类室外装饰设计和施工，先后在厦门、杭州、深圳、郑州、贵阳、上海等地区完成了各类高中档次的宾馆、酒店、商场、医院、写字楼和住宅等装饰工程。

（五）、未来目标：***局将根据国家经济持续稳定发展的有利时机，加大多元化经营的步伐，进一步拓宽经营思路，在积极主动承揽国内工程的同时，加大开拓国际市场；深化企业改革，结合实际积极贯彻“向外发展总承包，对内实行项目法施工”，逐步把现有一万多职工的施工队伍造就成一支智力密集性和劳务性相结合，高效率，高素质、高效益的新型产业大军，把***局建设成科研设计一体化、主业兼营一体化、国内国际一体化的大型集团企业，并且以先进的管理意识、完善的管理强烈的管理责任竭诚为广大用户提供全过程的优质服务。

****工程局（总承包施工经验概况）

我局系****工程总公司（****）直属的拥有房屋建筑施工总承包特级等多项资质的大型综合性企业，在几十年的工程承包中，积累了一些经验和教训，逐步形成了强有力的施工总承包管理网络和办法。

在70 年代前，我局主要承建国家三线建设项目，从桩基到土建，从钢结构的非标制安、设备仪表及给排水、电、通风等安装到单机试车，完成了一系列军工工程。

自70 年代后，于75 年成立了***局赤天化指挥部，总承包赤水天然气化肥厂工程（既我国第一批引进的大型化肥厂整套设备的建厂工作）。我局总包后组织土建、结构、水、电、高压管道、仪表及设备安装局属队伍协调交叉施工，

验收时实现了一次投料成功，投入生产。顺利完成总承包任务，并多次受到中外好评。

80 年代中期，我局成立了厦门彩色感光材料厂指挥部，总承包草原2 号工程（即从美国柯达引进整套设备建成彩色感光材料厂，总投资5 亿美元。建成后被誉为“感光的速度，柯达的质量”，一举荣获建筑业最高鲁班奖。

在90 年代初，我局成立正新橡胶厂指挥部，总承包台资正新橡胶公司建厂任务。在厦门建了14 万M2 厂房，完成后得到业主的信任，又到江苏昆山总承包13 万M2 的正新橡胶厂工程，正是由于“精心组织、精心施工”，得以优良的质量提前顺利完成。

在90 年代中期，我局总包了上海海兴广场8 万多M2 的高层建筑，我局组织土建公司，安装公司，装饰公司进行交叉作业，“在土建施工时，提出安装保土建。在主体封顶后，提出土建保安装。在安装主干线完成后时，提出安装保装修”。经过总包的协调和目标管理，使施工全过程“井井有序，有条不紊”，以优质、快速荣获上海市“白玉兰”奖和国家级“鲁班奖”。

90 年代末二十一世纪初，全局上下捷报频传、佳音不断，我局承建的上海海丽花园3#楼在捧走上海市“白玉兰”、 **总公司优质金奖后、再度荣获“鲁班奖”。我局承建的上海金燕大厦工程，继荣获上海市优质结构工程奖、上海市“白玉兰”、上海市浦江杯、**总公司优质金奖等多个奖项后，实现了我局与国家建筑工程质量最高奖“鲁班奖”的第四次握手。我局承建的上海网球俱乐部小区工程荣膺。上海市质量最高奖“白玉兰街坊奖”。我局承建的广州丽景湾西楼荣获2001 年度“鲁班奖”。

总承包始终抓住“质量优、工期快、总价控制”的原则，以优质为主，促进工期，控制造价。

1、组建精悍的强有力的总包管理班子，实现目标管理。

以项目经理责任制为核心，组建总承包管理班子；

以生产要素优化组合为方法，设置施工生产组织机构；

以质量，工期、安全生产为主要考核指标，进行全过程生产；

以分部分项内部承包为动力，来实现管理目标。

2、在业主同意下签好总分包合同，原则是优于总承包合同。

3、抓住现场总平面的管理和控制，协调各方关系，创建文明和标准化管理工地。

4、突出目标管理中三阶段的重点：

土建主体阶段，重点抓安装保土建，土建是重点；

安装主干线阶段，重点抓土建保安装，安装是重点；

装修阶段，重点抓安装保装饰，装饰是重点。

5、总包的核心问题是抓质量，一丝不苟，强化质量监管系统以一次成优为准，精心组织、精心施工，坚定不移创优质工程。

6、控制、平衡、调剂资金，确保工程顺利进行；

抓住机遇，知难而进，在实施规模经营中我局以解放思想为先导，深化改革为动力、资本运营为主线，大力实施二次创业。实施过程精品、标价分离、CI 形象“三位一体”的一体化管理；抓好“过程精品、动态管理、节点考核、严格奖惩”的质量线；抓好“标价分离、分层负责、精耕细作、集约增效”的成本线；抓好“CI 形象、文明施工、安全生产、立体标化”的形象线。我们的宗旨是对接市场，管好现场，视质量为生命，以质量占的形象线。我们的宗旨是对接市场，视质量为生命，以质量占的形象线。我们的宗旨是对接市场，管好现场，视质量为生命，以质量占市市场，全面推行ISO-9000 系列标准，竭诚为用户提供一流的产品和服务。

第2章施工进度初步计划表

1.1 施工总工期安排

我局根据“深圳市福田**大酒店”工程目前的实际情况，依照我局的施工经验，利用比较科学的工序搭接和流水作业，充分发挥现场机械设备和材料优化配置，选用熟练的操作工人，在一级项目经理．***的统一组织下，完全可以在820日历天内完成本工程要求的工作内容，保质保量按期给业主一个满意称心的工程。本工程施工总工期为820．日历天。

本工程计划开工日期暂定为．2005．年9月05日．，计划第一期竣工验收时间为．2007．年08月02日．，第二期竣工时间为2007年12 月03日实际开工日期以甲方通知为准。

地下室结构封顶 2006 年03 月06 日

裙楼主体结构封顶 2006 年04 月15 日

塔楼主体结构封顶 2006 年11 月28 日

24 层以下第一阶段竣工验收时间 2007 年08 月02 日

工程竣工验收 2007 年12 月03 日

1.2 基础及主体施工工期安排

1.2.1 地下室基础施工工期安排

负三层基础及结构 2005 年11 月13 日

负二层基础及结构 2006 年01 月26 日

负一层结构 2006 年02 月10 日

地下室外围防水及土石方回填 2006 年03 月12 日

1.2.2 主体施工工期安排

裙楼封顶 2006 年04 月15 日

塔楼封顶 2006 年11 月28 日

砖砌体工程完工 2007 年01 月31 日

屋面工程完工 2007 年02 月28 日

外墙工程完工 2007 年06 月30 日

室外工程完工 2007 年06 月30 日

24 层以下第一阶段竣工验收时间 2007 年08 月02 日

工程竣工验收 2007 年12 月03 日

1.3 施工进度计划安排

1.3.1 合理组织施工进度，为了确保该工程能够按照合同工期保质保量的完成，我们除了制定工期的技术保证措施和工期管理保证措施外，还对各阶段的施工制定了工期目标，将总工期目标分解到施工的各个环节中，确保总工期的实现。

1.3.2 在本工程的施工组织中，如何保证各施工阶段的合理组织和流水施工是完成本工程的关键，我们将采用以分阶段控制工期的方法来控制总工期的实现。

1.3.3 首先，在结构施工阶段，将地下室负三层、负二层、负一层和裙楼结构按照设计图纸上后浇带和建筑物外边为界划分为三个较大的施工作业区段。在施工中加强各工序间的衔接，安排作业时间及进度，提前做好施工准备，合理组织人力、物力、财力等各种资源，使各阶段的施工进度计划得以实现，从而保证工程的总工期。具体的分区说明如下：

1.3.3.1 在地下室施工阶段(详地下室施工分区示意图)：

在地下室负三层施工中将整个地下室负一层分为A 区、B 区二个作业区段，在这二个作业区段以后浇带、加强带及建筑物外边为界划分作业段。

在地下室负二层施工中将整个地下室负二层分为A 区、B 区、C 区。

在地下室负一层施工中将整个地下室负二层分为A 区、B 区、C 区。

1.3.3.2 在裙楼结构施工阶段

全部同地下室划分区域相同。

各区段的划分以后浇带、加强带及建筑物外边为界

1.3.4 其次，在结构施工的同时还考虑提前插入砌筑、装修和安装工程的施工，以保证施工总工期的实现。工程承接后马上着手进行劳务分包队伍、专业分承包商、材料供应商的准备、定货，以及成品、半成品的加工制作。

并尽早与业主指定的分包商进行联系，为其创造进场条件。

1.3.5 在本工程的施工中，我们将对结构进行分阶段验收：地下室结构验收、1至10 层结构验收、11 层至24 层结构验收、24 层至屋顶结构验收、24层以下二次装修及机电二次安装验收、竣工验收。砌筑工程在主体结构进行到8 层（裙楼完成至二层）后提前介入，抹灰在10 层结构验收完毕后进行。

1.3.6 除合理安排承包范围内的施工进度外，对合同内分包的专业工种也排出控制工期，以保证整个工程施工的整体协调性。

1.4 分期竣工验收方案

1.4.1 分期竣工验收方案概述

为能满足业主提出的第一期工程（24 层以下并含24 层）竣工（697 天）的要求，我局在安排施工进度计划时，特别考虑到此要求，并作出了明确的安排，我局安排在第一期工程竣工时内容为：除24 层以上的精装修工程（此部份内容为甲方指定分包）未完成外，其余工作全部完成，包括须由政府专业部门进行验收（如：消防工程、电梯工程、擦窗机工程、人防工程等）的工作也全部取得验收的合格，并具备业主使用的要求，整个室外的工程（包括：绿化、道路、给排水等）同样也全部完成，也即：第一期工程竣工业主完全具备了使用的要求（除24 层以上精装修以外），以确保业主能够顺利开始营业。

1.4.2 地下室结构验收

由于主体结构的外脚手架与地下室结构的脚手架是分开搭设的，我局在主体施工的同时，可以同时施工地下室的装饰装修，待地下室全部工作完成后，组织有关验收部门对地下室结构做分部验收。

1.4.3 主体结构验收

由于本工程地下室及裙楼施工面积较大，工期紧，要充分利用立体空间交叉施工。在主体结构施工的同时，将插入砖砌体及抹灰的施工，但政府部门规定主体结构必须通过验收之后才能进行装修施工，并根据业主的要求，因此我局将主体结构验收分为三个阶段组织有关验收部门参加验收：1 层至10 层结构验收、11 至 24 层结构验收、24 层至屋顶结构验收，这样不仅可以节约工期，又可达到业主的使用要求。

1.4.4 施工过程中的验收

为能使工程顺利按时完工，满足业主对工期的要求，对一些不涉及政府专业验收部门（质检站除外）验收环节的分部分项工程（如：玻璃幕墙、空调通风、强弱电、给排水等），在该分部分项工程完工后，我局会及时与业主联系，整理验收的资料，尽早完成该部份工程的验收，为整个工程的验收创造条件。

1.4.5 由业主主持须由政府专业验收部门参加的验收项目

由业主负责主持须由政府专业验收部门参加验收的项目主要有：消防验收、环保验收、人防验收、规划验收、电梯验收、擦窗机验收、室内环境验收、档案验收、燃气验收、竣工验收等，为保证工程保质按时完成，须将整个工程的验收工作考虑得更加全面与细致，为此我局将由政府专业验收部门验收的工程纳入我局的总包的总体协调范围内，在施工过程中及时与业主协调、沟通，并安排具体的验收时间，以确保整个工程能准时完工并保证能按业主的要求完成第一期工程的竣工。

1.4.6 竣工验收

在完成我局总承包范围内相应各分部工程的验收工作后，我局会积极配合业主进行整个工程的竣工验收工作。

1.5 工期保证措施

1.5.1 确保工期目标的管理措施

组建“深圳市福田**大酒店项目经理部”，实行项目法施工，以施工过多个大型建筑的管理人员进驻现场组织施工。经理部对本项目人、材、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我局根据ISO9001 系列等一些国际管理标准，制定并发布执行的管理文件，完善本项目的管理体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的作用，认真履行管理职责，确保本工程管理体系持续有效地运行。

合理组织流水作业,合理安排劳动力、组织材料和优化资金使用情况。

实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整、使周、月、季计划更具有现实性。

建立现场会、工程例会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次工程例会，加强信息反馈，及时调整计划。

保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工及返修浪费，加快施工进度。

科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购，技术措施编制、交底，施工安排，检查验收等系列工作做到有条不紊，合理有序。

1.5.2 确保工期的技术措施: 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，

要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

1.5.2.1 设计变更因素: 设计变更是进度执行中最大干扰因素，其中改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。

1.5.2.2 保证资源配置

劳动力配置：安排各工种500 余人的施工队伍，进入现场施工，选择与我局有良好合作关系、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级、思想、身体素质及人员管理，保证总工期的实现。

材料配置：根据总进度计划和季、月、周计划，详细编制有关资源供应计划。在结构施工阶段投入足够数量的模板、钢管等周转材料，保证施工的延续性。本工程采用预拌商品混凝土，由砼输送泵输送混凝土进行浇捣，因本工程尤其是在地下室施工阶段工程量较大，可多选择几家公司供应混凝土，以解决浇注大方量混凝土的问题，从而加快施工进度，缩短工期。

机械配置：现场布置2 台塔吊，1 台人货电梯，在地下室及裙楼施工阶段配置2 台混凝土输送泵，裙楼施工完毕后配置1 台混凝土输送泵，由专人负责设备的维修和保养，以便保证设备的正常运转。

1.5.2.3 技术因素

装修、水电设备工程等采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期的天数。

发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新技术”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO 9001 国际质量标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我局现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

深圳地处沿海，台风暴雨影响较多，为确保工期不延误，针对工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，合理组织安全防护措施，

以消除不利的影响因素。

1.5.3 工期进度计划的动态控制

1.5.3.1 进度控制的方法

按照施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。

按照施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分别实现各自的分部目标来确保总工期目标的实现。

按照专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡。并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序中造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

按照总进度网络计划的要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期的进度计划，确保各分目标的实现，从而保证总工期目标的实现。

1.5.3.2 施工进度计划的动态控制：施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要及时分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证工程总工期目标的实现。

施工进度动态控制循环图如下：

1.5.4 做好施工准备工作

提前与材料供应商、设备租赁商进行洽谈，确保材料、设备能够按计划进场，尽量减少由于材料、设备未及时到货、性能与规格有误、质量不符合要求、数量不足等给工程进度造成延误；

开工前组织有关人员认真研究施工图纸，做好图纸会审工作。

施工中与管理方、设计院及业主紧密配合，避免施工中出现由于设计变更等非乙方因素造成工期延误和施工混乱。

每月预先编制详细的施工计划、材料需用计划、机械及劳动力计划，按计划陆续进场，备料充分，保证每月进度。

1.5.5 做好机械维修保养

定期对现场机械设备进行维修保养，随时保证机械设备处于完好状态。

对发生故障的机械设备及时进行维修以充作备用机械设备。

尽量实行机械化作业，保持机械设备高效运行。

1.5.6 做好工序搭接、雨季施工及防暑降温

抓好工程各工序的过程控制，杜绝减少返工、返修的发生。

根据情况，实行分段流水作业，最大限度地发挥现有人力、物力的作用。

定期收集天气预报，便于合理安排各项施工。

雨季施工，备有足够的排水设备，保证排水系统畅通；配备足够的雨衣、棚布及活动雨棚等，以备雨天作业时急用。

夏季做好防暑降温工作，保证劳动力随时可进行施工。

1.5.7 土建与水电密切配合

安装工程的施工人员要密切监控现场土建施工进展情况，一旦发现具备安装的条件，就立即组织人员进行安装作业，土建专业也必须及时清理现场，为安装创造条件。

在土建结构施工阶段，安装专业要尽力配合土建施工，结构钢筋绑扎时，安装的予留孔洞、予埋管件同时穿插施工。

电气、给排水、通风的大量支吊架要在施工初期不具备安装条件时投入人力和机具抓紧预制，以便具备安装条件时在现场及时组对安装。

在预留孔洞和预埋件安装时要控制好预埋件的预埋质量，位置要准确，为下道安装工序打好基础，避免返工，提高工效。

1.5.8 管理与协作

强化项目经理部内部管理人员的效率和协调，增强与工程管理方和质监方的联系，加强对各专业班组的控制和供货商的协调，将围绕本工程建设的各方充分调动、统一协调，共同完成工期总目标，保证工程质量。

项目经理部会同设计院、管理方、质监方和业主尽早确定材料及其规格、品质和供应商，确保供应商能在预定时间内保证质量供货。关键材料和特殊材料提前将样品报送业主审批，在其认可后订货采购；

根据施工进度计划，对施工实行动态管理，建立主要的工程形象控制点。

1.6 施工进度计划相关图表

根据招标文件要求，并结合我局丰富的施工经验，编制了地下室施工分区示意图、详细的施工进度控制网络计划图，以协调组织施工，合理配置资源，提高施工的连续性和严密性，既保证施工过程的安全生产，文明施工，又确保工程总工期目标和质量目标的实现。施工进度计划相关图表如下，具体详见附录：

附图一：深圳福田**大酒店项目地下室三层施工分区示意图

附图二：深圳福田**大酒店项目地下室二层至裙楼施工分区示意图

附图三：深圳福田**大酒店项目总施工进度计划横道图

附图一：深圳福田**大酒店项目地下室三层施工分区示意图

（略）

附图二：深圳福田**大酒店项目地下室二层至裙楼施工分区示意图

（略）

附图三：深圳福田**大酒店项目总施工进度计划横道图

（略）

附图四：深圳福田**大酒店项目总施工进度计划横道图

（略）

第3章施工组织设计

第1节编制依据

1.1 设计图纸

**国际工程设计顾问有限公司设计《建筑施工图》、《结构施工图》。

招标文件中“特别说明及相关图纸”。

1.2 设计依据

深圳市规划与国土资源局深圳市建设用地规划许可证（深规土许字01-2005-0012 号）

深圳市规划与国土资源局《深圳市建设工程方案审批意见书》（深规土设方字1200410589 号）

深圳市规划与国土资源局《深圳市建设工程扩初设计行政许可意见书》（深规土设初字1200510024）

深圳市公安消防局建筑工程消防设计审核意见书《深公消建审【2005】初BB028 号》

深圳市民防委员会办公室《深圳市人防地下室审查意见》（2004-198C）

建设单位的相关要求，说明及所提供相关资料

现行国家有关设计规范、规定、通则以及广东省和深圳市颁布的建筑设计规范、规定。

1.3 国家现行建筑安装工程施工及验收规范:

建筑结构可靠度设计统一标准， GB50068-2001

中国地震烈度区划图 1990 年版

高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95

建筑结构荷载规范 GB50009-2001

建筑地基基础设计规范 GB50007-2002

混凝土结构设计规范 GB50010-2002

建筑抗震设计规范 GB50011-2001

地下工程防水技术规范 GB50108-2001

岩土工程堪察规范 GB50021-2001

砌体结构设计规范 GB50003-2001

建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002

人民防空地下室设计规范 GB50038-94

建筑结构设计防火规范 GBJ16-87（2001 年版）

建筑抗震设防分类标准 GB50223-95

建筑地基基础工程施工质量验收标准 GB50202-2002

钢结构工程施工及验收规范 GB5025-95

房屋建筑制图统一标准 GB/T50001-2001

砌体结构设计规范（局部修订） GB50003-2001

建筑地基基础设计规范 GB50007-2002

建筑结构荷载规范 GB50009-2001

混凝土结构设计规范 GB50010-2002

建筑抗震设计规范 GB50011-2001

钢结构设计规范 GB50017-2003

建筑抗震鉴定标准 GB50023-95

工程测量规范及条文说明 GB50026-93

建筑地面设计规范 GB50037-96

高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2001 版）

汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-97

建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001

建筑结构设计术语和符号标准 GB50083-97

建筑结构设计通用符号，计量单位和基本术语 GB/T50087-97

混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87

地下工程防水技术规范 GB50108-2001

混凝土外加剂应用技术规范 GBJ50119-2003

人防工程施工及验收规范 GBJ134-90

屋面工程质量验收规范 GB50207-2002

建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

建筑工程质量检验评定标准建筑给水排水及采暖GBJ301-88

工程施工质量验收规范 GB50242-2002

1.4 建筑行业施工及验收标准:

高层建筑混凝土结构技术规范 JGJ3-2002

建筑桩基技术规范 JGJ94-94

冷轧带肋钢筋砼结构技术规范 JGJ95-95

钢结构设计规范 JB50017-2003

型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-2001

高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002

工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程 JGJ4-80

高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ6-99

网架结构设计与施工规程 JGJ7-91

建筑变形测量规程 JGJ/T8-97

混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95

混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T14-95

早期推定混凝土强度试验方法 JGJ15-85

钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003

冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程 JGJ19-92

钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001

普通混凝土用砂质量标准及校验方法 JGJ52-92

普通用碎石或卵石质量标准及校验方法 JGJ53-92

普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000

混凝土减水剂质量标准和试验方法 JGJ56-84

混凝土拌合用水标准 JGJ63-89

建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003

网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91

建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002

建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91

建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91

预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-2002

无粘结预应力混凝土结构技术规范 JGJ/T92-93

建筑桩基技术规范 JGJ94-94

钢框胶合版模板技术规程 JGJ96-95

砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T98-2000

高层民用钢结构技术规程 JGJ99-98

建筑抗震试验方法规程 JGJ101-96

玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-96

建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97

钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003

带助钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ108-96

钢筋锥螺纹接头技术规程 JGJ109-96

建筑与市政降水工程技术规范 JGJ/T111-98

钢筋焊接网混凝土结构技术规程 JGJ/T114-97

建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99

金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001

多孔砖砌体结构技术规范（2002 版） JGJ137-2001

型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-2001

玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139

1.5 地方标准及政府文件

广东省建筑结构荷载规定 DBJ15-2-90

广东省地基基础设计规范 DBJ15-3-91

混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01-82-2004

广东省标准：建筑地基基础设计规范 DBJ15-31-2003

钢结构制作安装施工规程 YB9254-95

深圳市非承重混凝土小型砌块墙体技术规程 SJG06-1997

第2节工程概况

深圳市福田区**大酒店是由**大酒店（深圳福田）有限公司投资兴建的一栋超高层建筑；该工程由深圳市勘察院做地质勘察，由**国际工程设计顾问有限公司设计施工图。

2.1 工程目标

2.1.1 工程质量目标

为了完美体现设计者的意图，实现业主的投资愿望，达到预定开发目标，我们针对现场条件和工程特点，结合我局施工同类工程的经验，制定如下施工指导思想：

科学组织、严格管理、狠抓质量、文明施工、保证工期、争创优质工程。

在上述“二十六字”方针指导下，我们运用项目法组织施工，认真贯彻执行局ISO9002 质量标准，严格按照各分项工程质量作业指导书进行施工，充分发挥工程局现有技术和管理上的优势，力争实现本项目所确定的各项目标。

本工程要求一次交验合格率100%，并确保达到“深圳市优质结构”标准，获得深圳市金牛奖，争创全国鲁班奖。

2.1.2 工期目标

本工程预计从2005 年9 月1 日开工，到2007 年11 月29 日完工，总工期820 日历天。确保在合同工期内圆满竣工交付甲方使用.

2.1.3 安全、文明施工目标

安全方针：坚持“安全第一，预防为主”的方针，每道工序施工前先考虑安全，同时狠抓全员安全管理。

安全目标：实现“五无”标准，即无死亡，无重伤，无火灾，无中毒，无倒塌。

方针：坚持工完场清，模板集中堆放，现场设专职清洁员。

目标：创深圳市“双优”样板工地

2.2 建筑设计概况

2.2.1 建筑场地自然条件

该工程位于深圳市福田区福华路和益田路交汇处，南靠地铁站，地势平坦，交通便利，整块场地东西长169.5 米，南北宽87.5 米，呈长方形。工地现场已进行了基坑的开挖和支护，正在进行桩基础的施工。基坑开挖深度为14.725 米，场地四周均为人行道，基坑边缘北面距人行道约为6 米，西面距人行道为8 米，在场地的东面和南面基坑边离现有围墙的距离较小。

2.2.2 建筑功能概况

该工程地下三层，地上有1 栋42 层高的塔楼。该工程总建筑面积为109949.87m2。地上建筑面积为77838.04 平方米， 地下建筑面积为32111.83 平方米

地下共三层，为停车场、机电房和人防。

裙楼部分首层主要为商店、厨房、及员工厨房等，二层主要为多功能厅、宴会厅、贵宾房等，三层主要为商务中心、多功能厅、演讲厅、行政办公室等，四层为健身中心、游戏室及理发店等，五楼为水疗室、客用浴室等。塔楼主体部分为酒店，并分别在12 层和25 层设置有避难层，在5～6、34～35 层之间设置了一层管道转换层。39～40 层间为隔声层。

2.2.3 室内、外装饰装修

外墙装修：本工程外墙采用幕墙。

内墙装修

（1）、六层至屋顶层客房、客房浴室、升降机大堂及公共走廊、疏散楼梯及前室、消防电梯前室、食水泵房及消防水泵房、各机房（括避难层、管道层、隔音层）、休息厅、会议室、餐厅做法为：5 厚1：2.5 水泥砂浆罩面;5 厚1:1:6 水泥石灰膏砂浆扫毛或划出纹道;6 厚2:1:8 水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道;刷一道107 胶水溶液,配合比为107胶:水=1:4。

(2)、瓷砖墙面、水泥砂浆踢脚、高温耐磨砖踢脚、隔声墙连吸音多孔板、吸音墙身。

楼面地台：水泥找平层、（三元乙丙防水卷材）水泥找平层、高温防滑耐磨砖地面、水泥砂浆找平层掺减水剂、水泥砂浆掺加硬剂、胶地板块地面、架空地台。

顶棚/天花：清洁修补混凝土面层；刷一道107 胶水溶液；2 厚刮腻子。

油漆：防霉防湿乳胶漆、环氧树脂漆、环保乳胶漆、白色耐擦洗涂料

2.2.4 门窗

门窗立面形式、颜色、开启方式、门窗和玻璃及门窗玻璃五金的选用应根据，门窗图和材料要求确定。

门窗立樘位置：外门窗立樘位置在施工图上未注明的居墙中，内门窗立樘位置除注明外，双向平开六立樘居墙中，单向平开门立樘于开启方向墙面平。

门窗加工尺寸要按门窗洞口尺寸减去相关外饰面的厚度。

防火门均装闭门器。双扇防火门均装顺序器，常开防火门须有自行关闭＆信号反馈装置。

管道井检修门定位与管道井外侧墙面平，凡施工图纸上未注明的，地面高度为100 高，做C15 混凝土门槛，宽同墙厚。

防火卷帘：防火卷窗应安装在钢筋混凝土楼板、梁、柱等承重构件上，如无这类可靠承重构件，应由卷帘厂提供有关牢固的支承；卷帘上部如不到顶，上面空间应用耐火极限为三小时的防火分隔封闭。

2.2.5 防水、防潮

2.2.5.1 地下室防水

本工程设防标准为GB50108-2001《地下工程防水技术规范》二级防水等级；广东省《建筑防水工程技术规程》设防标准做法ⅡDBJ15-97，侧墙、底板和室外部分的顶板，除结构采用抗渗自防水混凝土外，并在迎水面加做合成高分子涂料防水层，厚度为2mm，局部加层涂刷并带胎体增加，在防水层外做保护层，阻水层为300 粘性土，防土物料采用三元乙丙卷材及相关配件。

2.2.5.2 屋面防水

本工程屋面防水等级为Ⅱ级，二道防水设防。柔性防水层采用合层高分子卷材、防水涂膜，四周卷至泛水高度；另一道设40 厚，补偿收缩混凝土刚性防水层，穿板面管道或泛水以下外墙穿管，安装后须严格用细石砼封严，管根四周加嵌防水胶，与防水层闭合，防水物料采用三元乙丙卷材及相关配件。

2.2.5.3 卫生间、花池防水

阳台、露台、卫生间空心砌块隔墙根部加150 高C15 混凝土基带，宽度与上部墙体同。

地面涂刷高分子防水涂膜2mm 厚，四周刷高150 高，内墙刷聚合物砂浆二道。

凡有水房间，楼面找坡1％，坡向地漏或排水口；凡管道穿越房间，须预埋套管，高出地面30；预留洞边做混凝土坎边，高100。

2.2.5.4 外墙防水

外墙构造做法详见材料做法表。外墙砌体填充及门窗洞口四周应严格按有关规程规定砌体施工；安装在外墙上的构配件、各类孔洞、管道、螺栓等均应预埋，预埋件位于砌体墙体时并应在预埋件四周嵌以聚合物水泥砂浆；墙面分隔缝内嵌密封材料，凸窗顶板面水泥砂浆均采用聚合物水泥砂浆。

2.2.5.5 墙身防潮（砌体墙）

在室内地面以下标高-0.06 处做防潮层，防潮层做法为20 厚1：2 水泥砂浆加3％防水剂（有钢筋混凝土圈梁者除外）

2.2.6 各部位构造做法

2.2.6.1 地库、屋面防水

地库地面上表层防水：20mm 厚1：2.5 水泥砂浆找平层，1.5mm 厚三元乙丙橡胶防水卷材，30mm 厚国产聚苯乙烯泡沫板保护层，C25 细石混凝土表面加铺加硬剂，素水泥砂浆结构层，φ6 200mm 钢筋网，C20 混凝土（找坡1：100），素水泥砂浆结合层，结构层钢筋混凝土

地库地面下表层：40mm 厚C30 细石混凝土保护层，1.5mm 厚三元乙丙橡胶防水卷材，20mm 厚1：2.5 水泥砂浆找平层，100mm 厚C10 细石混凝土垫层，防雷接地层，素土夯实。

屋面防水：300×300×30（厚）预制混凝土地砖，15 宽缝隙，以1：3水泥砂浆勾缝，每6000×6000 设硅胶缝，作法同本图之胶缝，20 厚1：3 水泥砂浆砌筑地砖，40 厚C20 细石混凝土刚性防水层，内渗减水剂及膨胀剂，每6000×6000 分缝15 宽，以防水硅胶及聚苯塑料密封内配φ4 钢筋，间距200，干铺玻纤布一层隔离层（并可防止细石混凝土进入聚苯隔热块之缝隙）50 厚硬质聚苯发泡胶隔热层，防水卷材，20 厚1：3 水泥砂浆找平层。

2.2.6.2 天花

客房、客用卫生间、多功能厅、演讲室、商务中心、公共走廊、机房等房间:清洁修补混凝土面层，刷一道107 胶水溶液，2 厚刮腻子；

清洁室、员工卫生间等：300mm 宽白色LUXALON 铝合金吊顶天花；

员工厨房、厨房等，半隐藏龙骨镀锌钢板天花；

行政办公室、消防控制室、保安控制中心室等：采用名牌进口明架矿棉板吊顶天花；

2.2.6.3 楼地面

住宅房间、公共地方游戏室、健身中心等：素水泥浆结合层一道，30至55 厚1：2：4 细石混凝土层，20 厚1：3 水泥砂浆找平层；

客用浴室、客用更衣室、客用卫生间、升降机房、生活水泵房等：素水泥浆结合层一道，25 厚1：3 水泥找平层掺VANDEX 防水剂；

厨房、疏散通道、疏散楼梯及前室、消防电梯前室、清洁室、连储物房及厕所：素水泥浆结合层一道，35 厚1：2：4 细石混凝土，20 厚1：4 干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（洒适量清水），6－8 厚高温耐磨砖，干水泥擦缝；

员工饭堂、灯光/音响控制室：600×600 胶地板块；

电脑及资料科技办公室、消防控制中心、保安控制室：素水泥浆结合层一道，两道防尘密封剂，600×600×100 高镀锌钢架空地台，600×600 胶的板块。

游泳池底：素水泥浆结合层一道，C30 细石混凝土楼板，向地漏或建筑图示方向找坡，掺加硬剂，厚度和做法参照结构详图。

2.2.6.4 踢脚

机房、隔油池室、杂物房、水泵房：混凝土或混凝土砌块加刷素水泥浆一道（内掺水重3％～5%的107 胶），12 厚1：3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，8 厚100 高1：2.5 加硬水泥砂浆罩面压实赶光；

2.2.6.5 内墙面

公共地方、客房、客房卫生间、疏散楼梯及前室、休息室、会议室等：刷一道107 胶水溶液，配合比为107:水＝1：4，6 厚2：1：8 水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，5 厚1:1:6 水泥石灰膏砂浆扫毛或划出纹道，5 厚1：2.5 水泥砂浆罩面压实赶光；

员工厨房、员工卫生间、清洁室、连储物房及前室、厨房：刷1：1.5（Ronafix:水泥浆）结合层一道，15 厚水泥砂浆墙面同上，3～5 厚Ronafix Tile Set Motor 一道，6 厚瓷砖Ronafix Tile Set Motor 擦缝；

2.3 结构设计概况

2.3.1 概述

2.3.1.1 工程概况：本工程共有三层地下室，裙楼为三层，局部五层，中心塔楼为42 层，屋顶高度为184.00 米。

2.3.1.2 结构型式：本工程塔楼为框架核心筒结构，裙楼为框架结构

2.3.1.3 基本参数

本工程建筑结构安全等级为三级。

本工程结构设计使用年限为50 年。

建筑物抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度为7 度。

本工程人防地下室抗力等级为六级。

地基基础设计等级甲级，建筑场地类别为Ⅱ类。

本工程采用桩基础。

本工程±0.00 为室内地面标高，相当于测量标高7.42 米。

2.3.1.4 抗震等级

本工程框架、剪力墙、核心筒非加强部位剪力墙抗震等级为一级，加强部位剪力墙抗震等级为特一级，地下室为三级抗震。

2.3.1.5 风荷载：本工程基本风压按100 年重现期取0.9kN/m2 ，地面粗糙度B类。

2.3.1.6 地震作用：本工程场地地震基本烈度为7 度，抗震设防烈度为7 度（0.10g），设计地震分组为第一组，抗震措施按7 度的要求设计。

2.3.2 设计使用材料

钢筋:HPB235 级（φ），fy=210N/mm2；HRB335 级（Φ）fy=300N/mm2 ；

HRB400 级，fy=360N/mm2(注：一、二级抗震时钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值≮1.25，且屈服强度实测值与强度标准值的比值≯1.3)。

钢材：Q235 级(注：一、二级抗震钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值≮1.2，且有明显屈服台阶，伸长率应大于0.2，有良好可焊性)。

焊条：HPB235 级钢筋和Q235 用E43 型，HRB335、HRB400 级钢筋用E50型。

地下室现浇结构各部件设计用料见下表

上部结构混凝土强度等级详见各施工图。

2.3.3 本工程地下室属超长结构，设计采用以下措施防止由于结构超长引起的裂缝。

设置后浇带和加强带。后浇带和加强带的位置及作法详见相应施工图和结构总说明。

应采用低水化热的水泥配置混凝土，并适量加入粉煤灰。

施工时严格控制水灰比，加强养护，采取合理的施工工序。

2.3.4 钢筋连接要求

采用钢筋机械连接接头或等强对接接头的情况：一、二级抗震等级的首层部位的柱、剪力墙边缘构件及暗柱竖筋；框支层的转换梁、柱、剪力墙边缘构件的纵筋；d＞28 钢筋；环形箍筋；框架梁支座负筋及梁底筋（梁支座直通筋可在支座Lo/3 外采用绑扎搭接接头）；地下室、承台等大体积砼构件的纵筋。

受力钢筋接头位置应互相错开，同一接头区段内的容许百分比如右表。

接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。

2.3.5 本建筑物耐火等级建筑构件耐火极限

本建筑物耐火等级：二级。

2.3.6 结构设计的统一做法和构造要求

2.3.6.1 楼板

单向底板筋的分布及单向板，双向板支座负筋的分布筋，除结构平面图中注明外，楼面用φ6＠200，楼面用φ6＠250。分布筋的搭接长度为300。

双向板之钢筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上。

所有板筋（受力或非受力筋）当用搭接接长时，其搭接长度应按设计要求取，且不应小于250，在同一断面的接头钢筋截面面积不宜超过钢筋总截面面积的25％。

配有双层钢筋的一般楼板，均应加设支撑钢筋，支撑钢筋采用马凳形式，用φ8 钢筋制成，每平方米设置一个，地下室底板则用φ16，人防顶板用φ14。

屋面板除注明做法外，设置φ6（间距按负筋）构造面筋与负筋搭接250。

跨度大于4m 的板，要求板跨中起拱L/400。

开洞楼板除注明做法外，当开洞宽度小于300 时，不设附加筋，板筋绕过孔洞边，不需切断。

上、下水道及设备孔洞均按平面图所示位置预留，不得后凿。

反梁结构的屋面需按排水方向，图示位置及尺寸预留泄水孔，不得后凿。

凡端跨板之端支座为钢筋混凝土墙时，该处之板面筋应锚入墙内长度La。

除风井和排烟井道外，其余管道井的封板均为二次浇筑板，施工时预留板筋，安装管道时应尽量保留钢筋，管道安装完毕并补焊被切断的钢筋后，方可浇灌混凝土。

除平面注明外，砌体墙下未布置梁时，在墙下板底处另加钢筋2φ16（两端锚入梁内10 d）。

2.3.6.2 梁、柱、墙

设备管线需要在梁侧、墙中开洞或预埋件时、除按结构图预留外。在浇灌砼之前还应根据各专业施工图认真核对后方可施工，孔洞不得后凿。在梁跨中开不大于φ150 的洞，在施工图中未说明做法时，洞的位置应在梁跨中的2/3 范围内，梁高的中间1/3 范围内。梁中开150＜φ≤250 的洞，洞周边应另加筋。在墙中开洞，图中未注明洞边加筋者，按下述要求：如洞口尺寸≤200mm 时，洞边不再设加筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断，当洞口尺寸≥200mm 时，设置洞口加筋。

跨度L≥4m 的支承梁及L≥2m 的悬臂梁，应按施工规范要求起拱。柱纵筋不得与箍筋、拉筋、预埋件焊接。柱纵筋锚入基础均为LaE。

当框架梁、柱、墙砼强度等级相差10Mpa 时，其节点区的砼强度等级应按其中较高级者施工。

框架梁梁面贯通筋是为抗震而设置，应保证每跨均由抗震需要的直通面筋（数量及直径按设计）。梁面贯通筋应尽施工之可能按最长下料，就位后先采用搭接焊接或机械接头来完成，若采用绑扎搭接，则需经设计人同意，其搭接长度为L1（LIE）。其接长位置一般在跨中1/3 范围内，当钢筋受拉时，搭接长度范围内箍尽间距为5d（d 为搭接钢筋较小直径），且不应大于100mm。

凡与剪力墙相交的次梁端，其锚固和箍筋加密均同框架梁。主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋位置应置于主梁下部纵向钢筋之上。

凡是剪力墙未另设边框梁时，除说明外均在结构楼层标高的剪力墙内统一按要求配置暗梁。

2.3.6.3 钢筋混凝土墙

钢筋混凝土墙应沿高度分层浇筑，分层振捣，分层浇筑高度每次不得超过1000，只允许留水平施工缝，每次浇筑前必须将接缝处表面清扫干净，确保接缝处混凝土接合良好，不允许在墙体内留任何竖向施工缝。

钢筋混凝土墙应注意养护方法和时间，考虑混凝土的干缩和水化热的影响，须采取有效措施确保保湿养护良好，如用麻袋、薄膜覆盖等等，墙身拆模时混凝土强度不低于1MPa，且混凝土浇筑后的两天内不得拆模。

钢筋混凝土墙钢筋与模板之间应设混凝土垫块，以保证钢筋位置准确。

钢筋混凝土墙按模板图及有关设备图留孔，不得后凿。

2.3.6.4 钢筋混凝土预制部分

预制构件混凝土强度等级除特殊注明外，均用C20。钢筋用Ⅰ、Ⅱ级。

预制构件制作时，上下水管道及其他设备孔洞均需按图示位置预留，不得后凿。

预制构件安装铺放时，应先将支座用水淋湿，再用20 厚1：3 水泥砂浆坐垫。

2.3.6.5 砌体工程

骨架结构中的墙砌体均不作承重用，砌块强度等级外墙不小于MU5，内地含以下用M10 水泥砂浆砌结，要求砌体干燥收缩率≤0.4mm/m，砌体应采用重度≤10KN/m3 砌块。

当围护墙或间隔墙的水平长度大于5m 而墙端都没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及墙中间加设构造柱，此构造柱的柱顶，柱脚应在主体结构中预埋4φ12 短竖筋，钢筋接驳长度30d，先砌强，后浇柱，柱的混凝土强度等级为C20，截面为240×墙厚，竖筋用4φ12，箍筋用φ6＠150，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。

当承重砌体高度大于4m 的180 砖墙或大于3m 的120 砖墙，需在墙半高处设圈梁一道，梁宽同墙厚，梁高为240mm，上下各配2φ12 直通筋，箍筋为φ6＠250 圈梁两端应锚入混凝土柱或墙内500mm，混凝土等级为C20。

钢筋砼墙或柱与砌体用2φ6 钢筋连结，改钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔500 预埋，锚入砼墙或柱内200，外伸长度为6，7 度抗震设防时为1/5 墙长且>700，8，9 度抗震设防时沿墙全长贯通，非抗震设防时为500，若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。

砌体结构的钢筋混凝土圈梁截面尺寸为墙厚×240mm，采用C20 混凝土，上下各配2φ14，纵筋搭接长度弯折后直线段为22d。

砌体结构的钢筋砼构造柱位置详建筑平面图，在门洞，窗洞两边，直线段墙长于5 米时，均需设构造柱直线段墙每隔小于或等于4 米需设构造柱，构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成搓，沿墙高每隔500 设2φ6 钢筋，埋入墙内1000 并与柱连结。

砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁，过梁除图中另有注明外，统一按下述处理：

当洞宽在1000 以下时采用砖平拱，供高240，用MU10 砖，M10 混合砂浆砌结。

当洞宽为1000～2000 时用钢筋砖过梁，梁高取洞宽的1/4，梁底放3φ8 钢筋，钢筋伸入支座370 并弯直钩，用1：3 水泥砂浆做20 厚保护层，用M10 混合砂浆砌结。

当洞宽为1200～1500 时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8 洞宽或最少360mm，底筋2φ12，架立筋2φ10，箍筋φ6＠200，梁的支座长度≥250，砼用C20。

当洞顶与结构梁（板）底的距离小于上述各类过梁的高度时，过梁须与结构梁（板）浇成整体。

2.3.6.6 后浇带

地下室顶板及楼板，板带内的钢筋先做分离处理，浇灌板带砼前将两侧分离钢筋加焊，后浇带处的梁钢筋一般可连通。

地下室底板：钢筋除按①处理外还须将垫层局部加厚并加设防水层（二毡三油或涂料），板中间加止水带或在板底缝口处加膨胀止水条。

地下室外墙：钢筋除按①处理外还须在墙的外侧加设防水层，且用M10水泥砂浆砌120 厚砖墙压紧，墙中间加止水带，本工程采用钢板止水带。

后浇带处的砼除图中注明者外，一般在两个月后浇灌，且宜用强度等级高一级的砼或同等级膨胀同浇灌。

加强带的位置设在后浇带处，施工时，先浇带外小膨胀砼（渗入UEA10～12％），浇到加强带时，改用大膨胀砼（渗入UEA14～15％），该处砼强度等级比两侧砼高一级，如此连续浇筑下去，实现无缝施工。

2.3.6.7 施工缝

肋形楼盖应沿着次梁的方向浇灌砼，其施工缝应留置在次梁跨中的1/3区段内；如浇灌平板楼盖，施工缝应平行与板的短边。

钢筋砼柱，墙的施工缝通常设在楼层梁下及板面处。

地下室底板与外墙板交接处的施工缝应在距离底板面500 以上的墙板内设置，接缝处加止水带。

首层露天部分，屋顶花园的施工缝需加止水带。

2.3.6.8 填方

所有填方必需分层压实，压实系数（除注明者外）必需≥0.95，对于承台周围，地下室底板以下可采用压实系数≥0.9

填方的材料需符合下列规定：碎石颗土，砂土，和爆破石碴，含水量符合压实要求的粘性土，碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的绿化填方。

用爆石石碴作为填料时，其最大粒径不得超过每层分填厚度的2/3 回填时，大块料不应集中，且不得填在分段处

填方施工应接近水平分层填土，压实和测定填土的干容量，检验其压实系数符合设计要求。

2.3.6.9 施工其他要求

凡新旧混凝土交界面必须按规范要求进行清除浮浆打毛清洗等工作，经有关部门检查后方可浇捣混凝土。

电梯井道、门洞边及机房的留洞，检修吊钩和预埋件均根据电梯厂家提供的土建资料进行设计，需待电梯订货后，经核实无误后方可施工。

由于施工需要在结构构件或楼面上架设设备或堆放重物时，应取得设计单位的同意，并采取相应加强措施。

凡混凝土构件与门窗、吊顶、卫生设备及各类管卡支架的连接固定，如未作具体要求，均采用膨胀螺栓或混凝土射钉枪施工；对于玻璃幕墙工程，应按《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）的要求在主体结构中设置预埋件，若施工时未设置，则幕墙后补连接件应采用化学锚栓作为锚件，以减少锚栓对结构的影响。同时施工时应避开墙柱梁的主筋，以免影响受力构件的强度。

凡须封闭各管道井，在楼面施工时应放置好板筋，待管道安装完毕后，再浇筑该部分楼板。地下室设备基础定货后再行设计施工。

所有承重构件的预留孔洞在结构设计中均有加强措施，施工中不得任意另行开凿孔洞，如确需开凿必须与设计人员洽商。

2.3.7 沉降观测:

本工程应对建筑物在施工及使用过程中进行沉降观测并加以记录。观测点布置另详沉降观测点布置图（标注▲）。沉降观测由甲方委托有资质单位承担，沉降观测要求、周期应按《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）及其他有关规范标准执行，观测点的埋设按有关测量要求，观测点保护则需施工单位及使用单位及使用给予配合。

2.4 防雷设计概况

本工程防雷设计包括防直击雷，防侧击雷，防感应雷及雷电波侵入，防雷击电磁脉冲等；低压配电系统接地采用TN-S 系统，防雷和接地采用公用接地体，综合接地电阻≤1Ω。施工内容主要包括：将基础钢筋焊接成为一个整体作为公用接地极，利用柱内钢筋连通作为防雷引下线，各层外圈梁钢筋焊接成闭合回路作均压环，各设备房设置等电位连接点，门窗、卫生间局部等电位连接，屋顶避雷带（网），金属管线、电器接地等。

2.5 当前环境条件

施工现场土方开挖已基本完成，基坑边坡支护已完成，现场“三通一平”。

施工进场道路通畅，场内临时用电、用水已接入红线处，供应量可保证正常施工的需要，具备施工条件。

2.6 工程特点

工程地处沿海（深圳市），施工时会遇到台风、雨季的影响，平时应收听、收看气象预报。

由于本工程施工场地有限，这就给现场的施工布置带来困难。对于塔吊等大型机具的布置必须最大限度地考虑合理，以减少不必要的浪费。

夜间施工时，应控制噪音，采取一定的措施，合理安排且应在深圳市允许的时段内施工，以免影响工程顺利完成。

第3节施工部署

深圳福田**大酒店项目工程规模庞大，工期紧、场地窄小、施工难度大，施工中分包单位众多，有人防工程、智能化系统、消防工程、玻璃幕墙、干挂石、电梯安装、二次装修、电视电话、高压配电等专业分包单位。施工部署主要围绕工期控制、质量管理、施工协调配合（结构施工与室内粗装修与精装修的协调配合、土建工程和安装与专业分包的协调配合）的重点进行部署，组织充足的资源、合理配置，确保本工程的施工满足业主的要求。

3.1 施工总体部署

针对深圳福田**大酒店项目工程的结构特点，在土建施工阶段要重点抓住地下室结构、主体结构施工，在装修安装阶段重点抓住内装修细部处理和各分包单位的协调施工。合理安排施工工序、抓住工程施工重点控制是保证整个工程质量及工期按时实现的关键。在施工部署上，我们本着“主体连续施工，安装、装修穿插进行”的原则，结合本工程的实际情况部署施工。

本工程计划于2005 年09 月01 日开工，2007 年12 月03 日达到验收标准，具备交验条件。这期间有两个雨季，工期很紧，工程质量目标要求又高。因此，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，从时间、空间的总体布局考虑，合理安排任务，调配人力、资源。

3.1.1 时间部署——考虑季节施工因素: 根据总施工进度的安排，基础结构施工、屋面工程及外装修正处在雨季，要合理组织施工确保工程质量及进度。地下室外墙防水工程在雨期结束后进行，及时进行回填土施工；结构封顶后，立即插入屋面施工及外装修；室内方面，在完成初装修工作，进行精装修。

3.1.2 空间部署——考虑立体交叉施工：由于本工程地下室及裙楼施工面积较大，工期紧，要充分利用立体空间交叉施工，验收分五次进行：

地下室结构验收、1 层至10 层结构验收、11 至 24 层结构验收、25 层至屋顶结构验收、24 层以下二次装修及机电二次安装验收、竣工验收。

外墙面、屋面工程、粗装修在主体结构验收后开始施工，为保证工程进度的顺利进行以及各分部分项工程的流水穿插作业，要及时联系甲方、监理、质监站等有关部门做好主体工程的验收工作。

3.1.3 工艺部署——考虑分部流程

按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。

施工工艺总流程：施工准备→地下室结构→地上部分主体结构→地下室外防水→回填土→塔楼主体结构→屋面工程→专业安装→内外装修→室外工程及清理收尾→竣工报验

3.1.4 资源部署——考虑机械设备、模板配置

垂直运输：在建筑物共设置二台塔式起重机，负责基础及主体结构钢筋、钢骨、周转料及零星混凝土的垂直运输。在塔楼设置一部双笼快速施工电梯，负责人员及砌筑、装修材料的垂直运输。在裙楼设置一台井架，负责装修材料的垂直运输。在基槽回填后，进行施工电梯及井架基础施工，达到强度后开始施工电梯及井架的安装。

本工程模板体系：主楼柱采用18mm 厚防水木胶合板模板，钢管及对拉螺栓加固；地下室墙体采用18mm 厚防水木胶合板模板，梁、顶板采用18mm 厚防水竹胶合板。

主体结构混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，采用拖式混凝土输送泵浇筑。

配备充足的周转材料和施工用料。

裙楼外架采用双排钢管脚手架，塔楼外架采用双排悬挑钢管脚手架，外侧满挂阻燃密目安全网。在首层顶板处沿结构外沿搭设6m 宽的防护挑棚，人行道上方的防护棚采用双层竹笆进行隔拦。内架（模板支撑顶架）采用碗扣式脚手架，搭设方案根据具体施工图经计算后确定。

装修工程一定要遵循“先里后外，先湿作业后干作业”的大原则进行施工，减少工序间的干扰及污染，做好成品保护；坚持样板制度，在大面积装修之前先做好样板，待业主认可后方可开始进行大面积施工。

所有水、电、通风空调、消防、弱电等安装工程的预留、预埋工作随结构施工进行，大面积安装在主体结构验收后进行。

总包管理工作作为本合同项目的重要组成部分，应科学合理安排，以保证整个施工过程的和谐统一。统一安排各分包的使用场地、人员、机械、安全防护、脚手架等资源，并对分包及业主指定专业分包的质量、进度、工期实施全面管理，采取切实可行的行政和经济手段使分包商严格按总包的统一安排进场施工，按时完工退场，保证质量。

3.2 施工组织和协调管理

3.2.1 施工组织管理

管理层的组织：我局选配管理过类似大型工程、有丰富施工管理经验、且有优良业绩的人员担任本工程的项目经理。配备精干高效、作风务实、业务能力强的优秀管理人员，成立一支优化人才结构合理的项目管理层，包括生产、技术、安全、质量、测量、试验、经营、财务、办公室、后勤等部门，并保证组成人员德才兼备、结构搭配合理，保证工程顺利进行。

作业层的组织：项目作业层由土建、给排水、电气、空调、装饰等作业队按照专业分工组成，各职能部门和专业施工由项目经理统一协调管理。

机械、物资的组织：机械、物资的合理组织是保证工程质量和进度前提，也是工程顺利进行的必要条件，机械、物资的组织：一是周密的预先安排，二是严格的管理，三是对现场机械的保养、维护及维修。

3.2.2 施工协调管理

与设计单位的协调：待图纸下发后，组织有关的技术人员仔细审阅图纸，发现问题及时与设计人员联系沟通，把图纸中的问题消灭在施工前。组织图纸会审，协助业主完善设计内容和设备物资选型，根据业主意见，组织新材料选样、采购，将设计意图完整的体现到施工中去。

与监理单位的协调：在施工过程中接受监理单位的检查和验收，尊重并服从监理，严格按照监理要求组织施工。进入现场的成品、半成品、设备、及其他材料均应及时、主动向监理提交产品合格证与报验单，并按规定进行有见证送检，及时提交检测报告。工程分项、分部工程质量检查验收提前一天通知监理，对监理检查出的问题及时认真整改，整改合格后，通知监理进行复检。监理验收通过后才能进行下一道工序。

与分包单位间的协调：协助业主对拟选定的分包单位予以考察，使所选择的分包单位在资质、管理经验、技术能力都符合工程的要求。协助分包单位建立合理的质量保证体系。提供分包单位合理的总包配合，及时组织召开定期的现场的协调会，协调各分包单位合理的、有序的进行穿插、配合作业，保证整体工程严格按进度计划和施工，确保工程目标的实现。

3.3 施工段的划分：根据本工程的结构特点，将工程分为多个施工段来组织流水施工，可以合理地利用人力、物力，科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。

3.3.1 地下室结构施工段的划分

水平施工段划分：本工程地下室施工划分三个施工段，该地下室施工设有横向一条、纵向二条后浇带，地下室三层结构施工时按后浇带划分为A、B 二个水平施工段，地下室一、二层结构施工时按后浇带划分为三个水平施工段；在施工A．、 B．区地下室时，．C．区施工完基础底板后， C．区结构暂不施工，做为A．、 B．区的钢筋加工场地，待．B．区地下室施工完毕后，将C．区的钢筋加工场地移至B．区的公共广场处，再施工C．区的结构，但为了不影响地下室土方回填， C．区的外墙剪力墙和A．、 B．区结构同时施工钢筋绑扎、混凝土浇筑可以分别进行，我局在地下室及裙楼施工时将组织三个土建作业队，合理地利用人力、物力，科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。

竖向施工段划分：竖向施工段的划分以水平施工缝为界，水平施工缝的留置位置为：地下室外墙每层留置1 条水平施工缝，具体位置为距底板板面及楼板板面上500mm 处；地下室内墙柱每层留置2 条水平施工缝，具体位置为距楼板边梁下100mm 处，以及楼板板面处。

3.3.2 主体结构施工段的划分：

水平施工段划分：上部结构施工设三个施工段，各施工段之间以后浇带、塔楼划分施工段，组织流水施工。

竖向施工段的划分：以水平施工缝为界，每层留置1 条水平施工缝，留置位置为：每层楼板板面处。

3.3.3 装修施工段的划分：装修施工段按自然层数、装修分区以及分部分项工程划分。

3.4 施工程序与工艺流程

3.4.1 施工程序

3.4.1.1 依据工程特点，施工中采取以结构施工为先导的程序，实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。当裙楼完成时及时插入裙楼的砌筑及室内粗装饰、安装工程；当主体结构完成第十层时，及时插入地下室、塔楼的砌筑及室内粗装饰、安装工程，形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接。结构封顶后，及时开始外墙装饰施工。

3.4.1.2 本工程的重点控制为结构施工，装饰、安装交叉配合，在施工过程中合理、科学地安排施工顺序，减少工序之间的相互干扰是保证施工顺利进行的关键。

地下部分施工程序：测量放线→承台、地梁土方开挖→承台、地梁砖模→地下防水及保护层→承台、地梁钢筋→底板钢筋、墙柱插筋→底板砼浇筑→负三层地下室墙、柱钢筋→负三层地下室墙、柱模板→负三层地下室顶板梁模板→负三层地下室顶板梁钢筋→负三层地下室砼浇筑→测量放线→负二层地下室墙、柱钢筋→负二层地下室墙、柱模板→负二层地下室顶板梁模板→负二层地下室顶板梁钢筋→负二层地下室砼浇筑→测量放线→负一层地下室墙、柱钢筋→负一层地下室墙、柱模板→负一层地下室顶板梁模板→负一层地下室顶板梁钢筋→负一层地下室砼浇筑。

主体结构施工程序：放线→墙、柱钢筋→墙、柱模板→墙、柱混凝土→梁、板模板→梁板钢筋→管线预埋→浇筑梁、板混凝土→养护。

室内装饰：清理基层→顶棚、抹灰→门窗框安装→墙面抹灰→电气箱盒安装→内墙面装饰→管道安装→楼地面工程→门窗扇安装→室内油

漆、涂料→灯具、卫生器具安装。

3.5 准备工作

3.5.1 施工准备

成立项目领导班子，按《》配备管理人员到位。

分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育及施工质量、安全技术交底，明确任务目标。

按经批准后的施工总平面布置图搭设现场的木工加工棚、材料库、办公室等设施，进行场地硬化，保证场内道路畅通、规则整齐。

根据业主已经提供的水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工图和水、电及消防等系统安装。

塔吊等机械的钢筋砼基础施工。

根据中的机具配备表，分阶段配备各种施工机具进场。

做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能优良、完好使用的设备。

合理安排、精心组织各种周转材料进场。

从我局《合格分供方名录》中选择与我局合作多年的供货商采购施工所需物资，进场检验合格后方可使用。

3.5.2 技术准备

检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保存。

组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。

参照、编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工

措施，明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。

做好技术交底工作，将影响施工及质量的难题、问题等解决在施工以前。

根据进度要求，提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、钢筋加工计划、模板加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或项目总工审批后予以实施。

提交局新技术、新工艺、新材料应用项目的可行性报告和计划。

建立工程档案，在工程施工中严格按照深圳市档案管理规定及时准确地收集内业资料、整理资料，包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等其它有关施工记录。

3.5.3 劳动力的准备

根据施工进度计划安排，组织土建等专业施工队伍陆续进场。具体的组织机构见第五部分《施工组织管理机构》。

由施工管理部门制定计划，分期分批组织劳动力进场，并进行入场安全教育，明确任务目标及施工质量、安全技术交底。

3.5.4 施工机械准备

施工机械按使用计划组织进场，所有进场机械按施工平面布置图摆放，小型机械置于库房，大型机械按指定位置安装。所有进场机械必须完好，建立现场机械设备台帐和档案，由专人管理机械设备的维修、保养、调试。

经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。

3.5.5 周转材料准备: 根据本工程的工期要求及施工段划分情况，计划在此工程中投入主要周转材料如下：

3.5.6 准备工作一览表

**大酒店工程准备工作一览表

第4节土石方开挖

4.1 测量放线

4.1.1 建立施工控制网

场地平整后，组织专业放线班子，根据结施图提供建筑物控制点坐标及红线图中已知坐标，按它们之间的相互关系，先在拟建场地布置控制点，再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度等分别精测出各纵横列，并将各轴线延长到基坑外挖不到的地方，按规定做好永久控制桩，并经过复核检查后用来控制建筑物的轴线，轴线及点位完成后，经有关单位校核无误，方可使用。

4.1.2 确定承台开挖边界线

利用主轴线法测定承台开挖边界线，依据已建立的施工方格网及设计图纸找出轮廓线与主轴的关系，用钢筋定出其开挖的界线。

4.1.3 高程控制

由甲方将绝对标高控制点引至施工现场，在施工现场做好标高控制点。

4.1.4 注意事项：

所使用的全站仪、铅垂仪、经纬仪、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内；

在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。

4.2 土石方开挖工程

虽然本工程占地面积较大，但挖土不深，且基坑支护与深基坑的土方开挖已施工完毕，该土方开挖仅针对基础承台。A 区土方采用机械开挖，由于本工程土质较差，开挖时采用自然放坡加砂袋护坡，边开挖人工配合机械边进行护坡处理，人工加机械运输的方式；B、C 区土方采用小挖机配合人工开挖，人工加机械运输的方式。由于该工程基础施工时，基坑土方已开挖完毕，在开挖承台土方时，该土方必须靠垂直运输工具才能运至地面，然后用自卸汽车运至卸土处。

在开挖时A 区土方时，在靠A 区基坑最近位置设置三台垂直运输井架，先用机械开挖放至基坑四周，然后人工加手推车利用井架运至地面，再用机械加以人工辅助用自卸汽车运出施工场地。

在开挖B、C 区承台土方时，B 区在设置一台井架，同时利用A 区的井架运输B 区土方至地面；C 区承台开挖土方时，A、B 区土方已开挖完毕，把A、B 区的井架安装至C 区，C 区的土方同样也利用井架运输至地面。

4.2.1 施工工艺如下：

4.2.2 承台土石方开挖

4.2.2.1 土方开挖主要有两部分组成：承台、地梁和电梯井基坑。

4.2.2.2 施工部署

总体而言施工顺序：大面自西向东挖土。降水、垫层和砖胎膜施工紧密配合。

根据工程特点，土方开挖以机械为主，辅以人工修面。

4.2.2.3 施工准备

主要机具：反铲挖土机、自卸汽车、翻斗车、铁锹、小推车、全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等。

作业条件：开挖边线、定位控制线（桩）、灰线尺寸必须经过检验合格后才能开挖；土方开挖前，将施工区域内的障碍物清理完毕；夜间施工时，要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志。

4.2.2.4 应注意的问题

机械开挖为防止超挖和扰动土层，一般要求保留要求标高以上300 厚，采用人工清底。

土方开挖为雨季施工，施工完一处应及时作好混凝土垫层，以防地基土受到雨水的侵蚀。

排水沟、集水井一定要充分利用，防止地面水流入基坑。

在机械施工挖不到或不能用机械挖的土方，应人工配合随时进行挖掘，并用小推车运到机械挖到的地方，以便机械及时把土方运走。

开挖出来的土方，要尽量一次运走，避免二次倒运。

4.3 基坑降水、排水

本工程的基坑支护已做好。

基坑开挖时在基底四周设明沟排水，基坑四角设集水井，基坑内的雨集水及地下渗水均经基底明沟排向集水井，最后再由抽水泵排向市政污水管道。

施工过程中若有地下水异常情况应及时同设计院、监理公司及业主联系处理。

本工程在基坑坡底应设置排水沟及集水井，均可采用M5 水泥砂浆砌120、240 厚砖体，表面用1:2.5 水泥砂浆抹光，该抹灰层同坡面连接部位应光滑平顺！排水沟坡度按2‰坡向集水井，集水井内设抽水泵将基坑内雨集水及地下渗水排入市政污水管道。

施工现场、基坑内已存在以集水井、排水沟、潜水泵为主的排水系统。

我方将利用场地内的排水系统，做到排水及时、有力。

在基坑边坡顶沿着边坡上沿、现场道路边做好排水沟，基坑四个角及每段的后浇带、加强带边布置一个集水井。排水沟每段长不大于60m，从中间向两端8‰找坡，集水井位置布置满足要求。

排水沟断面尺寸为300mm×300mm，集水井截面尺寸为500mm×1000mm，深度为1500mm。排水沟、集水井沟、井壁采用红砖砌筑，沟、井底填100 厚石子做滤水层。（大样见下图）

现场场地内排水系统由经理部派专人负责管理、维修、清理，做到排水畅通，场地内无明显积水，场地整洁。

在施工过程中我局将派专人对结构进行沉降观测，待主体结构的重量大于地下水的浮力后(裙楼二层施工主体完毕后)，再将降排水装置撤除。

4.3.1 边坡防护监测

在开始施工之前，对整个地下室边坡进行全面检查，对发现有裂缝或坍塌等存在隐患的部位进行修整、加固补牢并记录在案，在地下室施工过程中要注意重点观察。

在边坡上设立栏杆，并涂刷醒目油漆，悬挂明显标志。

边坡上下均沿基坑边设排水沟，使坡面及基坑内排水畅通，无积水。

我方进场后对现场永久性测量点每周测量一次，记录下标高及相对位置，看有无变化；测量记录作为施工文件存档，以备查阅。

沿坡边的道路、场地禁止重型车辆经过，禁止堆放重物。

第五章 主要分部分项工程施工方法

5.1 测量放线

5.1.1 准备工作

5.1.1.1 测量仪器： 施测拟采用壹台全站仪、贰台J2-JDA 激光经纬仪、壹台铅垂仪、壹台DZJ2 激光垂准仪、贰台DZS3-1 水平仪，各种规格量尺、塔尺贰套，且所有使用的仪器、工具等都已校核合格。并确定主轴线控制位置，埋设控制桩，并作好标志。

测量仪器配备

5.1.1.2 测量人员的配备：组建以3 名测量工程师和2 名测量工组成的测量小组，对整个工程进行全面的跟踪测量，垂直轴线控制网的建立阶段3 人，垂直轴线的引伸阶段3 人，其中仪器操作1 人，楼面投点1 人，现场记录、内业整理1 人，楼面的平面轴线放线阶段2~3 人。

5.1.2 施工测量的基本原则

整体控制局部。

高精度控制低精度。

长方向、长边控制短方向、短边。

5.1.3 测量方法的选择

根据本工程的建筑造型、地理环境等因素，在地下室施工阶段采用外控法。工艺流程如下：施工准备→选取外控制点→建立轴线控制网→经纬仪照准控制点，施测控制轴线→各层楼面细部放线→校核。

在±0.000 以上主体施工阶段采用内控法来控制各栋建筑物的垂直度。

工艺流程如下：施工准备→选取控制点→建立轴线控制网→仪器安平→垂直轴线的引伸→各层楼面放线→分段投测→校核。

5.1.4 承台、地梁、底板基础柱的定位和放线方法

5.1.4.1 因底板基础柱在±0.000 标高以下，各轴线均由经纬仪直接投放到基底上。投放在基底上的轴线即成为承台、地梁胎模的放线依据。

5.1.4.2 本工程采用矩形控制网作为基础开挖后在各施工层面上恢复中线或轴线的依据，所以在基坑开挖前，必须做好矩形控制网的测设，将建筑物各主要轴线测设在矩形控制网相应的矩形边上并作标志。恢复时，要以各边端控制桩为准，量通尺测设该边的各轴线控制桩位置，以各桩间距进行校核。

5.1.4.3 本工程测量控制网可利用基坑四周水泥地面作标志，每次施测时均以此标志进行测量，这样可减小因转点或测点不准确引起的测量误差。

5.1.4.4 基础放线

周边轴线交点及主轴线的投测根据基坑边上相应轴线的轴线控制桩，分别架经纬仪于相应轴线两端的轴线控制桩上，向基础垫层上投测周边轴线和主轴线，并在垫层上标识。周边轴线的交点即建筑物的大角，检验经闭合后，依据周边轴线、主轴线与建筑物其它轴线之间的尺寸关系进行细部详细放样。

基础细部线位的测设: 依据基础施工的相应图纸，以各轴线为依据，在垫层上用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线等。

5.1.4.5 首先检查各轴线控制桩有无用错，桩位是否有位移，然后用经纬仪检测各轴线投测位置是否准确，接着实量四大角及轴线间的相对位置。此外，验线时还应检查垫层面标高。验线必须细致认真进行，合格后才能进行基础施工。

5.1.5 基坑外控点位的复核

5.1.5.1 首先根据总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点，用全站仪进行两次测回的测角、测距，联测的数据精度满足测量规范的要求后，即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起算数据。因本工程现场基坑、基础桩（人工挖孔桩、钻孔灌注桩）施工已近完成，为保证测量工作的准确无误，用全站仪再对前期施工的基础桩进行校核是必要的。

5.1.5.2 进场后，将利用全站仪的测量模式对外控点位进行逐一复核(如下图所示)。其具体步骤如下：

全站仪坐标测量示意图

在施工测量坐标系中，计算出各桩位点的坐标。

选取两城市控制网点N1、N2，其坐标已知。把N2 点作为测站点，N1点作为后视点。把全站仪架在N2 点上，把两台棱镜分别架在后视点N1和位于场地中的支点Z1 上。

对全站仪进行对中和整平，设置好仪器参数。

进入坐标测量模式，输入测站点坐标、仪器高、目标高。

进入方位角设置状态，输入后视点坐标。精确照准后视点棱镜中心，仪器根据测站点和后视点的坐标，将自动完成后视方向方位角的设置。

精确照准支点Z1 处的棱镜。测量完成后，可显示出支点Z1 的坐标以及至支点Z1 的距离、垂直角和水平角等。

把Z1 点作为测站点，N2 点作为后视点，任一桩位点作为目标点，全站仪就可自动计算出其坐标。

5.1.6 上部主体结构测量放线

5.1.6.1 建筑平面控制网的竖向传递

5.1.6.1.1 为保证建筑物的测量精度，对结构的控制轴线的竖向传递采用激光垂准仪垂直投点法引测。DZJ2 激光垂准仪是在光学垂准系统的基础上增加半导体激光器，分别给出上下同轴的两道激光铅垂线，并与望远镜视准轴同心、同轴、同焦；可配网格激光靶，使测量精确、方便。

5.1.6.1.2 在建筑物的首层楼面上放样出8 个内控点（其中4 个点控制塔楼，另4个点控制裙楼），内控制点布置在投影面积内，考虑到控制轴线一般与梁、墙等构件的中心重合，从而在楼板没法上预留测设洞口，因此将控制轴线向楼板中平移整尺（1M、1.5M、2M 等根据实际情况）形成测量的控制线，引测到施工作业层后再返回到轴线。控制点刻划在首层楼面预留的4 块100mm×100mm×10mm 钢板上，每块钢板下焊4 根长70mm 的φ6 的钢筋以便锚固。首层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应于下层控制点的位置处均预留300mm×300mm 的激光传递孔，并在予留孔四周筑设高50mm 的阻水圈。通过激光测放孔，就可把内控点投测到各层楼面上。

图2 激光垂准仪铅直投点法示意图

内控点钢板埋设示意图

5.1.6.1.3 激光垂准仪铅直投点法的操作步骤简述如下：

将仪器架设于控制点上方，对中调平。

安置垂准线，垂准仪自动安平。

接通电源，发射激光束，然后调整焦距，旋转仪器调整旋钮，使光斑直径调到最小。

当激光对准内控点后，在所测楼地面用网格激光靶接收激光束，将光束对准光靶的焦点。

按照光靶上的十字线在混凝土楼板上作出标记。每个内控制点都投点完成并经校核无误后，即可以各投点为基准，弹出闭合的控制轴线，据此进行楼面的放线。

对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。

控制点引测完毕，用全站仪进行检查，即在同一测站上架设全站仪测量其天顶角来检查。经校核满足精度要求后，把各相关的投影点相连即基准线，然后将这些基准线平移至楼面各轴线。以控制点建立的控制轴线为依据，按设计尺寸放样出各边柱轴线，再以此为依据，分别放样至外边梁柱、剪力墙及楼面上，这样既可相互独立、又相互联系地进行施工放样。

5.1.6.2 建筑物的定位放线

本工程建筑面积大、工期紧凑，可充分利用全站仪测量的无接触、实时、高精度等优越性能，对其进行准确定位，以保证工程的质量。特别是在地下室施工阶段，利用全站仪可大大简便测量工作，全站仪放样模式的具体操作步骤类似于如前所述的测量模式。

在主体施工的测量放样中，遵循二次放样、三线到位、内外结合、主次分明、步步校核的原则。

模板的放样：主要为水、电预埋、墙柱筋的调整、验收提供依据，给出控制轴线即可。由于模板上不便安置仪器，用线坠将下一层内控制轴线通过模板上的预留洞引测到模板上，采用距离交会法将所需点位测出。

施工层放样：各控制轴线传递到施工层后，直接采用经纬仪偏角法测设出各轴线的点位。由于施工层上，当遇有墙的插筋隔挡时，拉尺量距误差较大，可利用全站仪来测定相邻的轴线距离进行复核。无误后，即可放出墙柱等细部三线。

5.1.6.3 建筑的标高控制

5.1.6.3.1 高程控制网的建立：首先对施工现场内甲方提供的标高基准点与城市水准点按国家二等水准测量规范要求进行联测，所测数据满足测量规范的要求后， 在现场基坑四个角的附近布置三个以上的高程点BM1、⋯⋯、BMi 与已知标高基准点构成闭合水准路线，形成高程控制网，其实测过程按四等水准观测来进行。

5.1.6.3.2 高程控制网的传递：根据施工现场内的标高基准点在首层靠近四角的柱上引测4 个同一高程的标高点，并用红漆做好标记，作为高程向上传递的标高基准点。每一层都用水准仪进行校核，要求四个导入点标高互差值应小于3MM，符合要求后取平均值作为该层标高的基准。标高的传递使用日本产50m、Tajima 标准钢卷尺通过柱、电梯井壁、剪力墙等精密量距向上传递。每层都至少要有4 个点引测，以便相互校核和满足楼层施工的需要，引测的步骤是：

先用水准仪（S2 级）根据甲方提供的基准水准点引测出±0.000 线，定桩（点）；校核无误后再向引测处准确测出相同的起始标高线。

用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500 水平标高线，各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。

将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在±3mm以内。在各层找平时，应后视两条水平线作校核。

标高施测时要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使用前必须经过计量部门检测；中午高温时不宜抄平，仪器严禁在高温、暴晒情况下工作。

5.1.6.4 控制轴线和高程的分段校核

由于主楼高度大，要求垂直精度高，为防止测量累积误差，提高观测精度，采取分段校核：裙楼一次，以上每10 层进行一次标高、轴线的全面校核。

具体做法是：当第一段施工完毕后，将此段首层控制点和水准基准点精确地投至上一段的起始楼层，并进行控制网的检测和校正，确认控制点准确无误后，如以前的控制点误差超出允许范围，要重新埋点。

控制轴线的校核：每个投测复核段施工完毕后，用1MM 钢丝、15KG 铅锤人工投点进行对比校核。

高程的校核：可以利用全站仪竖向测距法进行校核，竖向测距使用全站仪加弯管，可测得较长段垂距，控制钢尺逐段丈量的累积偏差，检查已设在筒壁上的标高。测量方法是在楼面测量孔上架设GTS-311 全站仪，利用壁上的已知点高程，测出仪器视高，然后测量至接受点棱镜的垂距。并用水准仪引标高于筒壁上设置标高标志。

各段复合依次类推。

5.1.6.5 沉降、变形观测

5.1.6.5.1 基坑的沉降、变形观测：

5.1.6.5.1.1 由于**酒店工程基坑距路边很近，基坑较深。由于基坑沉降、变形对道路和周边建筑及道路的作用不可忽视，在施工期间，将沿建筑边线设置观测点，定时按期进行沉降及位移观测，并做好记录。若发现异常变化，我们将及时通知有关部门和单位解决。

5.1.6.5.1.2 基础施工前对周围环境调查的要求：

查明基坑周边50 米范围内建（构）筑物的地上及地下结构类型、层数、基础类型及埋深、使用现状和质量情况（包括建筑在基坑施工前的垂直及裂缝状况）。

查明基坑周边50 米范围内的给排水、供电供气和通信等管线系统的分布、走向及其与基坑边线距离，管线系统的材质、接头类型、埋设时间等。

应查明场地周围地表和地下水体的分布、水位标高、距基坑距离、补给与排泄关系，估计其对基坑工程可能造成的影响等。

应查明基坑四周道路的距离、路宽、路面壮况、车流量及载重情况。

5.1.6.5.1.3 基坑开挖过程中的监测要求：

基坑开挖前作出系统的监测方案，监测方案包括监测方法及精度要求、监测点的布置、观测周期、监控时间、工序管理和记录制度、报警标准以及信息反馈系统等。

基础施工过程中根据监测数据进行施工，及时对基础施工进行指导及调整，当监测数据超过报警值时应及时通知有关部门。

基坑监测以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测为辅。

各监测项目在基坑施工影响前测得稳定的初始值，且不应少于两次。

每次监测工作结束后，及时提交监测简报及处理意见。

5.1.6.5.1.4 基础施工完毕时提交完整的监测报告。报告内容包括：

基坑概括和监测目的；

监测项目和测点布置；

采用仪器的型号、规格和标定资料；

监测资料的分析处理；

监测值全过程变化曲线；

监测结果评述。

5.1.6.5.1.5 基坑工程监测项目：

基坑监测项目按照下表：

5.1.6.5.1.6 监测项目、测点布置和精度要求：

5.1.6.5.1.7 监测记录：

每天的记录:所有的数据和数字包括安装应整理为一个每天的基本记录,而且用制表和图示的两种方法记录在纸上。

5.1.6.5.1.8 资料分析整理的原则：

应将所有监测数据及时记录在相应表内，随时计算、校核、汇总并整理分析，发现问题应及时复查或复测并处理。监测期间应及时记录当地气象资料及地下水位的变化情况。

监测数据的计算、校核和汇总要在工地进行并及时提交。

需及时计算各监测项目的变化量和变化速率。当速率骤增时，应即时进行动态跟踪监测，及时分析原因，并提出停止施工等有效措施。

5.1.6.5.1.9 对基坑稳定的监测是本项工作的重点，基坑的安全将直接影响到地下室施工的安全和施工进度。监测方法如下：

监测点的设置：沿基坑四周边线15-20 米设置监测点。

根据业主提供的基坑开挖前设置的基准点，每天观测一次，做好沉降位移观测；当位移趋于稳定后，则每隔7 天观测一次。位移观测采用正倒镜投点法求出位移。

当坡顶、地面出现裂缝，或超过规范要求时，及时通知业主、监理和设计单位协商解决。

此项观测工作包括：偏移观测和沉降观测两部分内容。因此， 可用GTS-311 全站仪的三维坐标测量模式来进行。其测量方法是：选取两个可以通视的基准点，其坐标和高程已定出（即已知其三维坐标），把全站仪架设于其中一点上，另一点作为后视点，可定期对监测点进行三维坐标测量，即可得出监测点的偏移值和沉降值。

5.1.6.5.1.10 新建建筑物的沉降观测：

水准基点应不少于三个，便于相互校核，宜设在基岩上或在压缩性较底的土层上。沉降观测点本身应当牢固，确保点位安全，能长期保存；观测点上必须有明显的突出之处。

观测点设置完成后观测一次，作为原始数据；首次观测时，必须经过两个测回，以确保首次观测精度。

每次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物一侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记录。每次观测必须由三人进行，一个观测，一个复核，一个跑尺。将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。

5.1.6.5.1.11 沉降观测要求：

宜用精密水平仪和铟钢尺，应固定测量工具、固定人员、固定测量路线、固定测量方法，观测前应严格校核仪器。

测量精度应采用Ⅱ级水准测量，视线长度宜为20～30 米，视线高度不宜低于0.3 米，水准测量采用闭合法。

测量次数和时间：在主体施工阶段，裙楼封顶以前每施工一层（包括地下部分）、裙楼封顶以后每施工2～4 层做一次沉降观测；建筑装修和设备安装阶段每2 个月观测一次；建筑物竣工后，第一年每隔3～6个月观测一次，第二年不少于2 次，以后每隔6～12 个月观测一次直到沉降稳定为止。各观测日期、数据应如实、认真记录并绘成图表存档，如发现异常及时通知设计单位。

5.2 砖胎模、垫层施工

5.2.1 砖胎模施工

为响应深圳市政府严禁使用烧结粘土砖保护有限的粘土资源，砖胎模采用水泥石渣砖。

5.2.1.1 施工准备

材料及主要施工机具：砖：采用水泥石渣砖，其强度等级为MU10，并要有出厂合格证及强度检验报告; 水泥砂浆：采用M5 水泥砂浆; 水泥：

采用普通硅酸盐水泥; 砂：中砂，应过5mm 孔径的筛。砂的含泥量不超过5%，不得含有规范所不允许的杂物; 主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、铝合金刮杠、灰桶、铁锹等。

作业条件：承台、地梁垫层均已完成，并办完隐检手续; 测量工程师配合在垫层上放出承台、地梁等控制线。

5.2.1.2 砖模厚度设置要求：

负三层基坑CT-1 承台采用240 厚砖胎模并每隔3m 设置一条370×370的构造砖柱。其余承台高度≤1000 时,砌120 厚砖胎模;1000≤承台高度≤2000 时,砌180 厚砖胎模;承台高度>2000 时,砌240 厚砖胎模。承台高度>3000 时采用如CT-1 承台处理加设构造砖柱。

5.2.1.3 操作工艺：承台、地梁砼垫层→测量放线→砌砖胎膜→内侧面抹灰→底板砼垫层。

5.2.1.4 质量标准

砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

每250m3 砌体留置一组砂浆试块。

5.2.2 C15 素混凝土垫层施工

材料：承台、地梁、底板垫层均为100 厚C15 混凝土，均采用商品混凝土。塌落度控制在110 ㎜左右。

施工时间：承台、地梁、集水坑等垫层在砌筑砖胎模以前施工。底板垫层在砖胎模砌筑完，回填土完成后施工。

垫层施工：浇筑砼垫层前，平整基土，其平整度不超过20 ㎜。清理基层杂物，提前浇水湿润；浇筑大面积砼垫层前，应纵横1.5～2 米设中间水平桩以控制厚度和标高；施工人员用铝合金刮杠将混凝土找平，用平板振动器振捣密实，木抹子二次收面；砼浇筑12 小时之后，加强养护。抗压强度未达到1.2Mpa 之前，不得到上面操作。

5.3 回填土施工方法

本工程土方回填施工直接关系到该工程能否按期完工的关键，因此该工作是本工程施工的一个重点，在施工中一定要把好土方回填的进度及夯实质量！

5.3.1 准备工作

派专人对坑底垃圾进行清理，特别是有机物、木屑、纸屑等一定要清理干净，坑底积水彻底排净。

施工时选择晴天施工。

回填土选择松散、含水适中的粘土，以手握成团、落地开花为适宜, 优先利用基槽中挖出的优质上，回填土应不含有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量符合压实要求。

机具配备：自卸汽车、蛙式打夯机、小推车、铁锹。

5.3.2 作业条件

地下外墙、地下防水层、保护层、防白蚁工程及各预埋水、电管道等已检查完毕，并办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。

基坑内回填士时，应将填区内的积水和有机杂物等清除干净。

5.3.3 回填土施工

由人工分层回填夯实，每层回填厚度30cm 内，夯实用电动立式夯土机夯实，施工顺序：基坑底或楼板地坪上清理→检验回填土质→分层铺土→分层夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

地坪上清理：填土前，将基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕，清理干净。若基坑底有积水，应先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填。

检验回填土质：检验回填土料的种类、粒径，有无不允许的杂物，是否符合施工规范规定。检验回填土料的含水率：含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先湿润，增加压实遍数。

分层铺土：回填前，在地下室外墙上每隔0.3m 用墨黑实线做出标记。回填铺土时派专人监督检查，严格将每层的铺土厚度控制在0.3m 以内，不超出每层的控制黑实线标记。回填铺土按每20m 分为一段。如下图所示：

分层夯打密实：填土时以20 米为一段按每层0.3m 厚度铺填，每层之间按阶梯形铺填，两层之间应错开1.2m。每层分段夯实，夯打压实遍数不少于4 遍。

检验密实度：回填土方每层压实后，都应做干容重试验，采用环刀取样，基坑每层按每一分段20m 长度取一组试样进行检测并做好检测记录。只有当控制干密度达到规定要求后，才能进行下一层铺土。

修整找平验收：土方回填前，由专业测量人员回填面标高在地下室外墙上用红实线标出。土方回填完成后，表面按标高控制线拉线找平，超过标高控制线的地方依线铲平；低于标高控制线的地方，补土找平夯实。

回填土应尽量采用同类土，控制含水量，当采用不同土料回填时，应按类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排出和基土稳定。

基坑回填顺序，应按基坑排水方向由高至低分层进行。

回填后，按设计要求可进行土工试验，压实系数λc≥0.95。

5.3.4 质量标准：

基坑处理必须符合设计要求和施工规范规定。

回填土的工料必须符合设计要求和施工规范规定。

回填土必须按规定分层夯压密实，分层厚度不超过0.3m，密实度不小于0.93，所取试样的干密度测定值必须有0.90 以上符合施工规范要求，其余10％的最低值与规范计算值允许偏差不应大于0.08g/cm3。且应分散不集中。

允许偏差项目见下表：

5.3.5 回填土施工注意事项：

回填施工时，对标准水准点、轴线控制标记、定位标准桩等，在填运土方时应注意保护，不得碰撞。回填施工完后，对这些控制点位、标记等应复测检查其标识是否清楚，位置是否准确。

夜间回填施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止每层铺填超厚。严禁用汽车将土直接倒入基坑内。

每层回填土应测定夯实后的干土质密度，达到设计要求后才能铺摊下一层土。测定结果应以实验报告的形式记录清楚，注明土类、实验日期、结论及实验人员签字。对测定未达要求的土层制定专门处理方案，并做好记录。

对回填过程中因土太湿夯不密实而出现的“橡皮土”，应先将其挖出，重新换上好土再予以夯实。

回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m 以上。在不损坏管道的情况下，才能用机械回填和夯实。

5.4 地下室结构工程

5.4.1 施工部署

流水段的划分: 根据设计图纸地下室（1-1）-（1-12）轴为三层，（1-12）-（1-19）为二层，为方便施工以地下室后浇带为界将地下室划分为三个施工区域即：A 区、B 区、C 区，见下图。

A、B 作业区的施工顺序: 承台钢筋、地梁钢筋、底板钢筋、墙柱插筋绑扎→底板砼浇筑→负二层地下室墙、柱钢筋→负二层地下室梁板模板→负二层地下室墙、柱模板→负二层地下室梁板钢筋→负二层地下室砼浇筑→负一层地下室墙、柱钢筋→负一层地下室梁板模板→负一层地下室墙、柱模板→负一层地下室梁板钢筋→负一层地下室砼浇筑。

因施工现场狭窄且基坑较深，在基坑边上无法进行钢筋、模板的堆放及加工，为了解决现场狭窄没有加工场地的问题，先施工A、B 区，待1、（1-2）-（1-12）轴为地下三层，（1-12）-（1-19）为地下二层。

2、以后浇带为界将地下室施工划分为三个施工区，即：A区、B区、C区。

A、B 区施工地下室顶板完成后，再施工C 区。并将C 区作为A、B 区施

工的材料堆场及加工场地。

5.4.2 钢筋工程

5.4.2.1 材料要求

本工程中用到的钢筋有：HPB235 级钢筋：fy=210N/mm2;HRB335 级钢筋：fy=300N/mm2;HRB400 级钢：fy=360N/mm2，型钢O235，O345，焊条：O235和HPB235 级钢筋用E43 型，O345 和HRB335 级钢筋、HRB400 级钢筋用E50 型。

钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。

钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋验收时，由同一规格和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60T，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。

钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验,不合格的做退场处理。

钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

钢筋原料一般以12m 为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、未检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。

5.4.2.2 钢筋加工

注： as为相应构件受力主筋保护层厚度

钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。

Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d的2.5 倍， 平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的3 倍。Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4 倍，平直长度按设计要求确定。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d 的5 倍。

柱、梁箍的末端应作成135°弯钩，平直部分长度不小于10d。

钢筋加工允许偏差应符合下表规定：

为保证梁柱受力主筋保护层厚度，对梁柱箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行控制，如图示：

5.4.2.3 钢筋连接与锚固：

5.4.2.3.1 本工程钢筋连接方式规定如下：

板筋：钢筋直径D<22MM 均采用绑扎接头。D≥22MM 采用搭接焊接头。

梁筋：纵向受力钢筋D<22MM 均采用绑扎接头。D＝22MM 采用搭接焊接头。D≥25MM 采用冷挤压接头。

柱筋：D≤16MM 时采用绑扎接头。竖向受力钢筋直径18MM≤D＜25MM 时采用电渣压力焊。D>25MM 采用等强直螺纹接头。

砼剪力墙：D≤16MM 时采用绑扎接头。竖向受力钢筋直径18MM≤D＜25MM时采用电渣压力焊。暗柱主筋要求采用电渣压力焊。若D>25MM 采用等强直螺纹接头。

5.4.2.3.2 对钢筋接头位置作如下规定：

接头位置要设在受力较小处，在同一根钢筋上尽量少设接头。接头不能位于构件最大弯矩处。

纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头，且位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过50%，柱纵筋应两层设一接头。

框架梁、板的通长面筋接头应设在跨中，底筋接头应设在距端部1/3跨处。

承台钢筋D<22MM 均采用绑扎接头。D＝22MM 采用搭接焊接头。D≥25MM采用冷挤压接头。

5.4.2.3.3 钢筋绑扎接头应符合下列规定：

搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍。

受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。

各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

5.4.2.3.4 对材料的短料加以利用可采用对焊焊接接头，但应满足下列规定：

设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍。

任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d 的35 倍且不小于500mm 的区段内，同一钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%。

采用普通焊接连接时，Ⅰ级钢筋采用E43 系列焊条，Ⅱ级钢筋采用E50系列焊条。

5.4.2.3.5 对机械接头作下列规定：

受力钢筋采用A 级接头时，同一截面的接头百分率不大于50%，采用SA 级接头时，接头的百分率不受限制。

钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于200mm。

不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

钢筋混凝土保护层厚度按现行《国家标准混凝土结构设计规范》执行，接头套筒处保护层不得小于15mm。连接套之间的横向净距不宜小于25mm。

5.4.2.3.6 受力钢筋的保护层厚度：

承台、基础梁、地下室底板迎水面为50 ㎜

地下室外墙外皮为30 ㎜，内侧为20 ㎜

一般楼面 柱 30 ㎜ 抗震墙 15 ㎜ 梁 25 ㎜ 板 15 ㎜

砼构件的纵向受力钢筋的保护层还应满足，板墙中分布钢筋的保护层厚度不小于10 ㎜，梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15㎜。

5.4.2.3.7 纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满足设计图纸及03G101 构造图集的要求。

5.4.2.3.8 支座两端梁内直径相同的面筋应贯通不得截断。

5.4.2.4 钢筋的绑扎: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。

5.4.2.4.1 基础底板、承台

5.4.2.4.1.1 承台、底板钢筋绑扎：

绑扎施工顺序：桩头插筋调直→画出钢筋位置线→承台钢筋→底板钢筋→墙柱插筋。

地下室做完垫层后即可绑扎钢筋，承台及底板钢筋绑扎前在垫层上画出钢筋位置线，以便于控制钢筋间距，然后按照位置线绑扎底板及承台的底筋。地梁、承台及底板底筋的保护层厚度为50mm，采用C40 的细石砼垫条(垫条断面尺寸为50mm×80mm)来保证保护层的厚度。

承台钢筋绑扎：因本工程部份承台高度较高，为保证钢筋位置的准确无误，承台高度≥1800 时，在绑扎钢筋时采用钢管搭设支撑以保证钢筋的位置准确及钢筋网片的钢度，在浇注砼时不致钢筋网发生变形，钢管支撑搭设示意图如下：

板筋绑扎：为保证面筋的位置，采用如下马凳来控制高度(见下图)。

梅花型布置，纵横间距为1000mm×1000mm。

5.4.2.4.1.2 墙、柱插筋：

在绑扎好的板筋上放二次线，放出墙柱钢筋的定位线，进行墙柱插筋。

箍筋的节点应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔1 根互成梅花状绑扎)绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。

墙柱纵向钢筋伸入承台或基础梁内锚固长度不小于LaE，且伸入承台或地梁范围内纵筋加设稳定箍筋三道。

5.4.2.4.2 一般楼层

5.4.2.4.2.1 梁板钢筋

工艺流程：模板清扫、刷隔离剂→梁、柱交叉处柱箍筋就位→主梁钢筋绑扎→次梁钢筋绑扎→铺放下层板筋→水电预埋→放马凳、上层板筋→验收。

同层构件先绑扎墙柱筋，后绑扎梁板钢筋，梁主筋锚入墙柱内时，墙柱主筋在梁主筋外侧，所以遇到梁宽与墙暗柱厚相同的联系梁锚入暗柱时，需要把暗柱箍筋宽度适当加大5mm，以保证连梁的截面宽度。当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，要保证柱主筋位置。

双向板的底筋，短向筋放在下层，长向筋放在短向筋上。

当主次梁梁高相同时，短跨次梁纵筋应放在长跨次梁纵筋外侧，两个方向的次梁都应在相交处每侧各加两道间距50 的箍筋。

板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。

板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚，马凳设置间距为@1000×1000mm，如下图：

楼板底筋、墙柱钢筋保护层厚度采用与混凝土同配比（但去掉粗骨料）的砂浆垫块来保证。

5.4.2.4.2.2 墙、柱钢筋：

工艺流程：钢筋调直→墙柱根部凿毛→绑扎底部箍筋或水平筋→绑扎竖筋→绑扎上部箍筋或水平筋→挂砼垫块→验收。

在绑扎好的板筋上放二次线，放出墙柱钢筋的定位线，进行墙柱插筋。

箍筋的节点应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔1 根互成梅花状绑扎)绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。

墙柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花状绑扎。

墙柱箍筋开口处应交错布置在四角纵向钢筋上，绑扎箍筋时绑扣相互成八字形，墙柱钢筋应在砼浇筑前插入基础内，并绑扎牢固。露出部分，宜用三个箍筋绑扎固定，靠近底板筋必须设一个定位箍，底板绑一个定位箍、墙柱主筋与底板面筋点焊定位钢筋，使之定位准确，避免砼振捣时位置偏移。在点焊固定时要用线锤校正墙体、柱钢筋的垂直度。

墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下各三道水平筋处应满扎，其余可梅花状绑扎。

为保证钢筋保护层厚度，墙的钢筋保护层垫块用22#铁丝绑扎在受力钢筋上，每个交叉点均匀绑扎，不得有落扣现象。

5.4.3 模板工程

5.4.3.1 地下室结构各部位配模方案

注：内墙体如水箱、人防等有防渗要求的混凝土墙体采用与外墙体相同的止水对拉螺栓，如下图：

5.4.3.2 地下室结构模板支设

5.4.3.2.1 地下室外墙模板：

地下室外墙模板均采用18 ㎜ 厚九夹板，Φ12 止水对拉螺杆配合Φ48×3.5mm 钢管及50×100 木方加固肋加固。在地下室外墙防水层施工前，将丝杆剔出深20 ㎜，然后用气焊割掉，最后用防水砂浆封堵抹平。

地下室外墙模板具体做法见上图：

外墙水平施工缝留设应在底板面以上500mm 处，设一条橡胶止水带。

如下图：

5.4.3.2.2 剪力墙

一般规定：墙模板面采用整块九夹板（竖向），竖楞采用50×100mm 木方，外侧横向支撑采用双排Ф48×3.5mm 钢管。模板拼装加固采用Φ12对拉螺栓，为保证墙体截面尺寸，对拉螺栓起步距离100mm。

加固方法：木枋间距250 ㎜；外楞钢管间距间距，高度4 米以下为400㎜，4 米以上为600 ㎜。对拉螺栓间距水平方向400 ㎜。

电梯井采用钢质筒模。

5.4.3.2.3 地下室框架柱

框架柱：截面尺寸为2450×1500 ㎜等。采用九夹板作面板；竖楞采用50×100mm 木方，间距180 ㎜；外侧横向外楞采用双排Ф48×3.5mm 钢管进行加固并用对拉螺栓拉紧，其竖向间距为300。对拉螺栓均加设双螺帽，竖向间距为300；横向间距：为300 ㎜，对拉螺杆采用Ф14 的对拉螺栓。

5.4.3.2.3.1 地下室柱对拉螺栓的验算（计算参照《建筑施工计算手册》江正荣编著）

因本工程地下室柱截面较大，且层高较高，给柱支模带来一定的难度为保证柱支模的安全必须经过计算对柱肋、柱箍、对拉螺杆经过计算进行选择。

为计算方便选择相对截面尺寸较大的Z38（1500×2450）、Z84（2500×1200）并选择层高较高地库一层（层高6800）的进行验算。

先按上述第5.4.3.2.3 条款进行假设，即对拉螺杆的竖向、横向间距为350。

计算混凝土对模板的侧压力：

采用内部振动器时，新浇注砼作用于模板的最大侧压力，可按下式计算，并取二式中的较小值：

F=0.22γυ t0β1β2V1/2

F=γυ H

式中：F-----新浇砼对模板的最大侧压力（KN/M2）

γυ -----砼的重力密度（KN/M3）

t0---------新浇砼的初凝时间（h），可按实测定。当缺乏资料时，可采用t=200/(T+15)计算

T------混凝土的温度

V------混凝土的浇灌速度（m/h）

H------混凝土侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（m）

β1- ------外加剂影响修正系数，不掺加外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;

β2- -------混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30 m m 时，取0.85;50-90m m 时,取1.0;110-150m m 时,取1.15。

混凝土侧压力的计算分布图形如下图所示，有效压头高度h（m）按下式计算：

h=F/γυ

混凝土柱高为：6.8 米,采用坍落度为120-140MM 的泵送砼,砼的重力密度为25 KN/M3,浇注速度V=20 米/小时,浇注入模温度T=25 度,由上述条件得:

β1=1.2 β2=1.15

F=0.22γυ t0β1β2V1/2

=0.22×25×(200/（25+15）) ×1.2×1.15×201/2

=169.64 KN/M2

F=γυH=25×6.8 米=170 KN/M2

按取最小值得，故最大侧压力为169.64 KN/M2对拉螺杆承受的压力：

P=F×A=F×a×b

式中：P---模板拉杆承受的拉力

F---混凝土的侧压力

A----模板拉杆分担的侧压力

a----模板拉杆的横向间距

b----模板拉杆的纵向间距

故：

P=F×A=F×a×b

=169.64×1000×0.3×0.3=15267.6N<查表得的允许拉力17800N

故：选用Ф12 的对拉螺杆及间距是安全的。

5.4.3.2.4 梁、顶板模板支设: 采用九夹板作底模，小楞采用50×100mm 木方，间距300 ㎜；支柱采用Ф48×3.5mm 钢管，间距为800 ㎜。对于大截面梁处根据情况验算加固。

5.4.3.2.5 模板施工顺序：

每个施工段内支模顺序为：梁→楼板→柱、墙→梁、墙、柱头。

地下室内墙柱、电梯井、梁板模板支设方法同上部主体结构模板施工一样，具体支设方法及大样见主体结构模板施工。

5.4.3.3 模板验收: 模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写模板分项工程检验批。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。

5.4.3.4 模板拆除

模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。

柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。

板底模拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。见下表：

严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。

拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。

拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

5.4.4 混凝土工程

5.4.4.1 施工准备

配合比在砼浇筑前半个月向砼搅拌站实验室提供砼标号、抗渗性能等。

砼开始浇筑前三天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。

所有机具在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行。

在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。

在砼施工前，掌握好天气的变化情况，材料部准备好防雨布，以防下雨，及时防护。

各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。

水、电预留、预埋，必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。

浇筑砼前，应将木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。

各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。

钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，并作好钢筋的隐蔽验收记录，申请混凝土浇灌令，经监理同意后方可浇筑混凝土。

5.4.4.2 砼施工工艺流程

施工段划分：地下室结构按后浇带及加强带划分为三大块14 个施工段；地下室外墙竖向施工段为由楼板（底板）上500mm 高；内墙柱的竖向施工段为楼面（底板）处；地下室外墙在楼板（底板）上500 高处要设一道施工缝，预埋止水钢板；柱、墙与梁板不同标号混凝土同时施工时，必须注意。在施工中为保证低标号混凝土不流入高标号混凝土中，可采用如下图示方案处理：

砼施工工艺：见《主体结构施工》专项施工方案。

本工程底板厚度为700，部份承台较厚，如CT-1 承台最厚处达7400，虽面积较小，但为保证大体积砼的施工质量，需对大体积砼进行计算并采取有效的措施以保证砼工程的施工质量。大体积砼的计算及需采取的措施见后述内容“工程防裂抗渗漏施工技术措施”。

5.4.4.3 后浇带及施工缝

本工程地下室设有三条后浇带，把地下室结构分为三个施工区。后浇带采用快易收口网封堵，底板、外墙后浇带需要加防水附加层，楼板后浇带要加附加钢筋网。

水平施工缝设置于各层板面上高度500mm 处。为保证地下室的防水，施工缝处采用橡胶止水带。楼板中留设的施工缝宜留设在1/3 跨的位置。

内墙、柱水平施工缝留设于板面标高处。

后浇带及施工缝的处理措施见后述内容论述。

5.4.4.4 试验要求

全部使用商品砼浇筑，普通砼在砼施工前七天向搅拌站申请配合比,抗渗砼提前7 天申请配合比。

砼配合比，原材料出厂合格证，在砼浇筑前需提前送至技术部，报监理等有关人员审核，无误后方可浇筑。

由于砼使用泵送运输，坍落度一般要求120—140mm，按常规拌制，特殊情况按现场要求拌制。

现场试验人员要经常不定量抽测砼的坍落度，并作好记录，如出现异常，及时通知技术部处理，并与搅拌站有关人员联系。

砼试块留量：同标号、同次浇筑的混凝土每100m3 留置一组，不足也留置一组。大体积混凝土连续浇筑1000以上，200留置一组；浇筑1000以下100留置一组; 每层相同构件留置不少于一组；地下室外墙有抗渗要求，每500留置一组抗渗试块。

5.5 主体结构工程

5.5.1 钢筋工程

5.5.1.1 原材料要求：

本工程中用到的钢筋有：HPB235 级钢筋（Ⅰ级钢），fy=210N/m； HRB335级钢筋（Ⅱ级钢），fy=300N/m；HRB400 级钢筋（Ⅲ级钢），fy=360N/m。

钢筋进场须有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆应有标志牌。

钢筋进场后必须按炉罐（批）号及直径分批验收，检查内容包括查对标志或标牌，并做外观检查。此后才可按现行国家有关技术标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中发现脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或力学性能明显不正常（例如屈服点过高）等现象时，应进行化学成份检验或其他专项检验。若用进口钢筋，应加做化学成份检验。不合格的做退场处理。

钢筋原料以12m 为宜，钢筋表面洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级符合设计要求。钢筋进场后堆放分类整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、末检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。

5.5.1.2 钢筋绑扎工艺流程

墙柱钢筋：

梁板钢筋

5.5.1.3 钢筋准确位置的保证

按梁、板、柱等保护层厚度预制相应厚度的砼垫块。

墙、柱插筋按轴线定位，绑扎之前进行调整，并用辅加钢筋卡或焊接钢梯定位，保证其稳定、不易倾斜、不移位。墙、柱垫块要用22#铅丝交叉绑扎牢固，间距正确，垫块的强度要保证。浇筑混凝土时，有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随时验收轴线位置，随时修复正位。

梁的二排钢筋一定要绑扎到位，可以加短钢筋作垫块，并且要多点绑扎，保证绑扎牢固。

板底筋采用预制砂浆垫块，面筋用撑脚或钢筋马凳定位，确保面筋不为施工荷载而下移。

5.5.1.4 钢筋连接及锚固

5.5.1.4.1 本工程钢筋连接方式规定如下：

板筋：钢筋直径D<22MM 均采用绑扎接头。D≥22MM 采用搭接焊接头。

梁筋：纵向受力钢筋D<22MM 均采用绑扎接头。D＝22MM 采用搭接焊接头。D≥25 采用冷挤压接头。

柱筋：D≤16MM 时采用绑扎接头。竖向受力钢筋直径18MM≤D＜25MM 时采用电渣压力焊。D≥25MM 采用等强直螺纹接头。

砼剪力墙：D≤16MM 时采用绑扎接头。竖向受力钢筋直径18MM≤D＜25MM时采用电渣压力焊。暗柱主筋要求采用电渣压力焊。若D>25MM 采用等强直螺纹接头。

5.5.1.4.2 对钢筋接头位置作如下规定：

接头位置要设在受力较小处，在同一根钢筋上尽量少设接头。接头不能位于构件最大弯矩处。

纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头，且位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过50%，柱纵筋应两层设一接头。

框架梁、板的通长面筋接头应设在跨中，底筋接头应设在距端部1/3跨处。

5.5.1.4.3 钢筋绑扎接头应符合下列规定：

搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍。

受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。

各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

5.5.1.4.4 对材料的短料加以利用可采用对焊接接头，但应满足下列规定：

设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍。

任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d 的35 倍且不小于500mm 的区段内，同一钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%。

采用普通焊接连接时，Ⅰ级钢筋采用E43 系列焊条，Ⅱ级钢筋采用E50系列焊条。

5.5.1.4.5 对机械接头作下列规定：

受力钢筋采用A 级接头时，同一截面的接头百分率不大于50%，采用SA 级接头时，接头的百分率不受限制。

钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于200mm。

不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

钢筋混凝土保护层厚度按现行国家标准《混凝土结构设计规范》执行，接头套筒处保护层不得小于15mm。连接套之间的横向净距不宜小于25mm。

5.5.1.4.6 受力钢筋的保护层厚度：砼构件的纵向受力钢筋的保护层不得小于主筋直径，板墙中分布钢筋的保护层厚度不小于10 ㎜，梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15 ㎜。

5.5.1.4.7 纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满足设计图纸及03G101 构造图集的要求。

5.5.1.4.8 支座两端梁内直径相同的面筋应贯通不得截断: 除注明外，所有的构造措施必须符合03G101-1 中关于相应抗震等级的梁、柱、节点等的构造规定。

5.5.1.5 钢筋绑扎：

同层构件先绑扎墙柱筋，后绑扎梁板钢筋，梁主筋锚入墙柱内时，墙柱主筋在梁主筋外侧，所以遇到梁宽与墙暗柱厚相同的连梁锚入暗柱时，需要把暗柱箍筋宽度适当加大5mm，以保证连梁的截面宽度。当墙柱主筋与梁板筋发生冲突时，保证柱主筋位置。双向板的底筋，短向筋放在下层，长向筋放在短向筋上。

梁、柱墙板筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计和规范要求。钢筋绑扎时要仔细，绑丝选用22#铅丝，每个交叉点均应绑扎，不得有落扣现象；搭接接头范围内在绑扎时至少要有三道双股绑丝。钢筋绑扎作为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。

梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

主次梁在交叉处钢筋的位置关系严格按照设计图纸及有关的施工规范绑扎施工，不得混淆。

板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋须全部扎牢。

墙柱钢筋位置以及间距必须准确。如果位置出现偏移，偏移较小可以按1：6 调整；偏移较大，需要加筋处理。

板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来控制板厚，马凳设置间距为@1000×1000mm，如下图：

梁钢筋、楼板底筋、墙柱钢筋保护层厚度采用与混凝土同配比（但去掉粗骨料）的砂浆垫块来保证，墙、柱保护层垫块上带绑丝，绑到主筋上。钢筋绑扎完毕后注意成品保护，不得污染，并避免被重物砸弯。

为保证竖向构件受力主筋的位置以及墙柱模板的支设方便，在墙柱钢筋施工完后，要进行钢筋的二次调整。

5.5.1.6 钢筋的试验要求

钢筋原材料：由同一规格和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60t，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。而且要严格按照规定程序做好不合格钢筋的退场、退货记录。

钢筋焊接构件：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以300 个为一个验收批进行检验与验收，不足300 个也作为一个验收批。

钢筋直螺纹机械连接构件：随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。

接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以300 个为一个验收批进行检验与验收，不足300 个也作为一个验收批。

每一层的接头作为一个验收批。

对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3 个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。

当3 个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批为合格。如有1 个试件的强度不符合要求，应再取6 个试件进行复检。复检中如仍有1 个试件试验结果不符合要求，则该验收批为不合格。

严格按照ISO9001 质量管理体系标准，填写《不合格（产品）报告》和《不合格（产品）处置措施》。

5.5.1.7 钢筋工程验收

每层的钢筋工程验收分两次进行，第一次验收墙柱钢筋，验收合格后才能合墙柱模板；第二次验收梁板钢筋，验收通过才能进行混凝土的浇筑。

钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证，力学性能、焊接试验报告，化学分析试验报告（进口钢材），自检记录，分项工程质量评定表等，自检合格并提前一天通知技术部门参加验收，技术部门验收合格后通知监理公司验收。验收合格后方可进行下一道工序施工，并作好隐蔽验收记录。

5.5.2 模板工程

5.5.2.1 模板体系选择：

主要部位配模方案：