目     录

第一章  综合说明  ……………………………………………………………………………（ 2 ）

第二章  工程概况  ……………………………………………………………………………（ 5 ）

第三章  现场组织管理机构  …………………………………………………………… （ 7 ）

第四章、施工部署  …………………………………………………………………………（ 8 ）

第五章  施工准备  ………………………………………………………………………………( 12 )

第六章  进度控制和保证措施  …………………………………………………………………( 18 )

第七章  主要施工方法……………………………………………………………………………( 25 )

第八章  质量保证措施  …………………………………………………………………………( 42 )

第九章  职业健康安全管理措施  ………………………………………………………………( 62 )

第一章  综合说明

1.1  编制原则

江丽装饰材料有限公司三号车间工程施工组织设计针对江丽装饰材料有限公司三号车间工程设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施，以及安全生产、文明施工措施以指导实施生产厂房建设施工。

1.2  编制依据

1、江丽装饰材料有限公司三号车间工程“招标文件”。

2、无锡市政设计研究院有限公司的“江丽装饰材料有限公司三号车间工程”的“建施”、“结施”、“水施”、“电施”施工图及图中套用的标准。

1.3  编制说明

1、本文仅对江丽装饰材料有限公司三号车间工程在施工组织中的全面性问题进行统盘规划，并做出经济合理的施工方案，对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。

2、江丽装饰材料有限公司三号车间工程的施工组织设计是我公司今后用以指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件，故本施工组织设计编制不足之处，敬请多提宝贵意见，以便进一步调整、完善。

1.4  本工程应严格遵循的国家法律、法规及标准

施工中除严格按照工程施工图及本组织设计中的规定要求外，尚应认真贯彻执行下列有关法律、规范、规程、规定。

1.4.1  国家法律

1、中华人民共和国建筑法。

2、中华人民共和国招投标法。

1.4.2  国家工程建设强制性条文

中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）关于施工质量和安全的条文（2002年版）。

1.4.3  工程建设国家标准

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

2、《工程测量规范》GB50026-93；

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；

7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

8、《建筑地面工程施工质量规范》GB50209-2002；

9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；

10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；

11、《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

12、《建筑工程项目管理规范》GB50326-2001

13、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

1.4.4  行业标准

1、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；

2、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97；

3、《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000；

4、《砼质量控制标准》GB50164-92；

5、《砼强度检验评定标准》GBJ107-87；

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

7、《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001；

8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；

9、《建设工程现场供用电安全规范》GB50104-93；

10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

11、《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95

12、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001

13、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-94

14、《龙门加及井架物料提升机安全技术规程》JGJ88-92

15、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

1.4.5  江苏省技术操作规程

1、土石方与爆破工程DB32/293-1999

2、地基与基础工程DB32/294-1999

3、砌体结构工程DB32/295-1999

4、混凝土结构工程DB32/296-1999

5、地面与楼面工程DB32/299-1999

6、门窗工程DB32/300-1999

7、装饰工程DB32/301-1999

8、防水工程DB32/302-1999

9、脚手架工程DB32/305-1999

10、焊接工程DB32/306-1999

1.5  施工承诺

1、组织落实：根据工程特点，委派公司优秀项目经理任该项目经理部经理，组建由公司技术部工程师任技术负责人的项目经理部。

2、施工队伍组成：选择以建造优质工程的原施工班组为核心，抽调其他班组中的技术骨干，组成本工程的施工作业班组。

3、施工工期：根据建设方和招标文件要求，结合公司的施工技术力量，充分考虑冬季施工和春节放假等因素，确保在招标工期120天内完成招标文件中明确的施工内容。

4、工程质量：本工程质量在符合施工验收规范的前提下，确保单位工程质量达到“合格”标准，争创市优质工程。

5、文明施工：施工现场浇筑混凝土道路和施工堆场；沿施工道路四周、脚手架外侧设置排水明沟；做到场地排水畅通，现场无积水现象；按照市创建国家卫生城市的标准要求和市级文明工地进行施工，力争创市文明工地。

6、施工环境：施工现场搭设门卫、配电间、办公室、会议室、钢筋工棚、木工棚、仓库、厕所、职工宿舍等必须的生产设施，职工宿舍等生活设施全部设置在建设单位指定位置。办公室、会议室采用彩钢板和职工宿舍采用活动房。

7、配备专职保洁员，负责施工现场的作业区、生活区的清洁工作，实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围墙外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。

8、协调配合：每一隐蔽工程经自检合格后，再经业主验收签字，确保上道工序验收合格后才进入下一道工序；业主指定的专业分包单位进入现场，配合好业主进行质量管理，确保整个工程质量。

第二章  工程概况

2.1  工程概况

表2-1

2.2  建筑设计概况

表2-2

2.3  结构设计概况

表2-3

2.4  主要装饰工程的构造

表2-4-1

第三章  现场组织管理机构

3.1  组织管理机构

3.1.1   项目部的组成

我们按项目法施工的原则，选派具有较强同类工程施工经验、精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同，承担该工程的施工管理。

项目管理人员的配备原则为：

年富力强、精力充沛，并具有吃苦耐劳精神；

工作扎实、专业精通，有较多技术和项目管理经验。

3.1.2  项目部人员专业构成

1、项目部的管理人员均为我公司的管理人员，项目经理和施工员等项目部人员为土建专业、其中包括部分水电专业。

2、项目部的各工种人员均为我公司的基本专业施工班组。

第四章、施工部署

4.1  制定施工部署的原则

根据本工程的具体情况和为了充分体现我企业“质量第一、信誉至上”的一贯宗旨、重点抓住四要点，即“优质、高效、安全、文明”具体措施为：

1、贯彻执行“建筑法”，依据GB/T19002标准要求，规范施工行为，做到有章可徇，有法可依。

2、满足建设单位的一切合理要求，全心全意为建设单位服务。

3、合理的施工方案、确切的技术措施，科学的工程进度。

4、组织强有力的项目经理部。

5、过硬的施工队组、足够的技术力量，齐全的施工机械。

6、物资、材料的供应保障与各工种协调、和谐。

4.2  主要施工方案的选择

4.2.1  现场规划方案

根据现场实际情况确定，在现场布置管理人员和施工队伍的办公等必要的临时设施，水电线路根据生产、生活和安全的需要进行合理布置。

4.2.2  混凝土工程施工方案

由于本工程的施工工期较紧，故本公司决定现场混凝土除基础以外，全部采用商品砼，现场配备一台混凝土搅拌机负责零星混凝土的搅拌。

4.2.3  模板工程方案

为使混凝土基本达到清水混凝土要求，模板主要采用18mm厚的七夹板模板，支撑体系主要采用Φ48.5×3扣件式钢管。

4.2.4  钢筋工程方案

本工程的钢筋工程采用场内制作，场内绑扎的施工方案；根据施工规范和设计要求，确定梁主筋大于Φ20的钢筋采用对焊连接或机械连接。

4.2.5  垂直运输和脚手架方案

垂直运输考虑到施工工期较紧，故本工程的垂直运输采用三台井架；脚手架全部采用双排毛竹脚手架。

4.3  施工步骤

4.3.1  施工总体流程

施工总体流程是指导整个施工的关键线路，对分阶段施工具有指导、控制作用。

根据本工程的特点，为了优质高速的完成本工程的施工任务，我们将充分利用有限的时间和空间。

施工总体流程对整个施工起纲领性作用，它确定工程施工各个阶段的先后次序，根据施工同类型工程的施工经验及结合本工程的特点，进行合理安排，以保证工程高速、优质地完成，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段的划分、施工进度计划等关键因素，对分阶段施工流程具有指导和制约作用。

4.3.2   施工段的划分

为了确保各道工序按计划保质保量完成，要求各级管理人员和施工班组在作业前做好以下各项工作：

1、在结构施工过程中，我们将加强各分项工程的穿插力度，以节约施工过程中的等待时间。

2、各专业管理人员应在施工前，充分学习设计图纸及有关资料、操作规程，按项目质量保证计划的要求，做好各项内业工作。

3、材料物资供应部门，应按照施工组织设计的要求，根据进度计划的安排，做好各项施工材料、架设工具的备置工作，特别注意落实特殊材料的购置准备。

4、半成品加工和商品砼的供应，应按进度要求提前做好加工或订购，联系落实工作，确保现场需要。

5、现场各类机械设备及水、电供应，应随时保持良好状态及正常供应，若发生特殊情况应及时采取检修和应急措施。

6、经常与气象台保持联系，预知天气变化，为工程提供服务。

7、现场进度应随时保持在有效控制范围内，若前一节点发生延后现象，应及时在后一节点采取补救措施，各节点应保证总控制点的完成。

4.4  创优质结构的措施

4.4.1  创优质结构的总体思路

1、创优质结构不是目的，核心是学规范、立规矩。

2、不看重“死后验尸”，重点查结构予控能力、过程控制把关是否有效。

3、予控：看施工组织设计、施工方案、措施交底三个层次清楚。

         对象不同、深度不同、要求不同、内容统一、全面严谨。

         有严肃性、有指导性、有针对性、有可操作性。

4、过程控制看：

会诊制度、追根制度、奖罚挂钩制度

每次会诊、追根后，及时修改、补充、完善交底。

5、最终整理出完整的资料，作为经验介绍给今后其他工程上运用。

4.4.2  模板工程

1、要有施工方案、有措施、有计算：要求精心设计、制作质量要认真验收。

2、支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不涨模。

3、施工缝的留置：规范对施工缝的留置有严格的规定，施工中要严格按规范执行。梁的施工缝不能按图1、图2进行留置：

4、模板清扫口的留置

应留置清扫口的位置主要有柱根、柱顶和梁端等。

注意柱模清扫口的位置一定要对角开或干脆打开一面，这样才能排出杂物，留置位置见右图：

5、框架柱模板

框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于600×600时，应加对拉螺栓。

6、框架梁模板

为了保证浇筑砼时不漏浆，梁底与梁帮采用柱角的重合企口法，同框架柱。

7、柱、墙模板定位措施

在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊接Φ12钢筋作定位筋

8、防外口柱、墙接头错位措施

外口柱、墙上下层连通的接头处，为防止接头、接茬错位，模板加长向下挂60mm，间隔200mm开设20mm宽槽口，采用Φ12螺栓头弯成园钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓紧后保证上下层接茬平滑无叠痕。

9、防胀模措施

模板和各连接点要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣得冲击荷载和侧压力，柱、墙、梁背楞木方和钢管配合使用。

10、防止模底砼烂根的措施

立模板前，模板下的楼面应抄平、抹找平砂浆。砂浆内侧要用靠尺对照模板线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模底不平，有空隙而漏浆。砼浇筑完毕，拆模后把砂浆层铲掉即可，不用再修补剔凿砼根部了。

4.4.3钢筋工程

1、审图把关

审图要把关，若钢筋过密，一定要放样，提前采取措施，否则容易出现问题。

2、钢筋绑扎到位

要求所有得钢筋必须绑扎到位。要达到这一要求，必须从放线开始检查，从审图放样就开始计算，有时柱、梁、板一经交叉，加上接头赶在一起，钢筋就无法按图绑扎到位，此时首先要保证柱立筋位置再安排梁主筋，相应箍筋也要作一定得调整，才能保证钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。

3、钢筋定位措施

主要依靠钢筋定距框来保证所有得墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。另外，采用梯子凳、双十字撑（头上沾防锈漆）等都是对钢筋定位得措施。

4、钢筋保护层

①、塑料垫块的购买要按保护层厚度分别购买。垫块放置时，要按要求绑扎到位。

②、要配定距框（见右图），定距框是根据保护层厚度做框，卡在模板上，使立筋全部贴在定距框上来确保钢筋保护层正确无误。

5、主次梁关系、墙柱关系、内外上下关系一定要清楚

相应的套箍保护层在计算后作调整。

6、不到位钢筋处理

砼楼面浇筑完毕，要尽快弹线，然后根据弹线检查钢筋位置，对所有不到位的钢筋按1∶6调整到正确位置，才允许钢筋绑扎，要求所有受力钢筋与箍筋或水平筋贴牢，柱子角部主筋更要在角部贴紧。

4.4.4  混凝土结构

1、施工准备工作

清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。

做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。

2、委托商品砼厂家时要注意的问题

合同中要明确混凝土强度等级、总量、塌落度、抗渗要求等，尤其要注意混凝土的初凝、终凝时间和混凝土供应速度要求。

3、商品砼进场时认真检查

商品砼进场时要经常检查其塌落度，并做好记录，要求每天上、下午至少各做两次。

4、混凝土浇灌

①、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50㎜，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；

②、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。

③、除施工组织设计、施工方案另有规定外，柱结构宜与梁柱等水平结构分开浇筑。墙柱浇筑速度应符合施工组织设计要求。梁和板宜同时浇筑，较大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。混凝土结构施工缝的留设应符合施工组织设计要求。

④、混凝土浇筑分层厚度，宜为300～500㎜，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500㎜时，可按1∶6～1∶10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500㎜以上。

⑤、振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400㎜左右，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30min后，进行第二次复振。

⑥、对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。

⑦、水平结构的混凝土表面浇注后，根据结构标高进行整平，并用铁滚筒压两遍后用紧光机进行表面抹平，以防止产生收缩裂缝。

5、入模前取样，标养和同条件试块的留置,每次浇筑砼时，必须在入模前见证取样。

6、混凝土养护

刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，整个结构工程在冬季，楼面板宜采用覆盖麻袋进行保温养护。

第五章  施工准备

5.1  现场概况

该工程位于璜塘镇开发区，施工运输全部采用汽车运输，从规划道路直接运至施工现场。

5.2  现场施工条件

1、在踏勘现场时，业主说明电源、水源位置在拟建工程的东北侧，施工用电量基本能满足施工用量。

2、施工用地为拟建工程四周的空地上。

5.3  技术准备

1、对现场情况，周围环境及建筑朝向进行技术交底。

2、项目经理部组织人员，建立现场测量小组，做好施工现场平面布置和高程控制桩的设置工作，以及自然地坪高程网络测量记录等工程测量所需的测量准备工作。

3、组织经理部管理人员，认真学习、熟悉施工图纸以及有关的图纸、施工规范、技术文件，做好图纸会审，设计技术交底的准备工作。

4、组织各工种,做好钢筋、模板等翻样工作,并做好翻样的审核工作。

5、根据图纸会审及设计交底，在开工之前进一步完善施工组织设计。

6、根据完善的施工组织设计，编制各分部分项工程施工方案。

7、做好计量设备及测量器具的鉴定工作，主要设备有50米钢卷尺、5米钢卷尺、全站仪、经纬仪、水准仪、磅称等工具。

8、根据图纸会审，做好变更资料的交底和传递工作，并做好相应记录。

9、项目工程师根据施工图纸及有关文件，编制现行有效文件清单。

10、提出半成品加工，订货计划和质量要求，并且明确进场时间。

11、预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。

12、健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围及程序如下图所示：

图5-3-1：技术管理各级制度

5.4  物资准备

在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存,保管工作，对钢材、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、门卫和领用手续制度。

5.4.1  材料的采购、检验和使用原则

1、本工程所需的装饰材料和设备设施，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。

2、未经业主等认可擅自购买的材料和设备设施，业主不承担任何经济责任，并有权拒绝将该材料用于本工程。

3、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。

4、采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切损失由我公司承担。

5、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。

6、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。

7、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供方名册，通过合格供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。

8、所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。

9、工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。

5.4.2  材料使用检测程序

图5-4-1：材料使用检测程序图

5.4.3  材料使用管理

材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：

1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，手续齐全。

2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。

3、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。

4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。

5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。

6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。

7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。

5.5  人力资源配置

5.5.1  劳动力配备

由于本工程工种较多，因此工种之间的搭接必须严密，并严格按照本工程特点而制定的生产工艺流程施工。现场施工劳动力的合理配备，优化组合是保证工程质量、施工进度、安全文明生产的关键之一。我公司决定以高级工程师为核心，抽调公司中的技术骨干人员，组成本工程的施工作业队。本工程其前期基础施工为主,中期以主体结构施工为主，后期主要是内外装饰、扫尾与整修。现场施工人员与管理人员总投入分别为：112人与6人。

正常情况下工作时间：上午7：30-11：30时，下午1：00-5：30时。特殊情况公司临时调度人员，实行三班连续作业。（雨季施工作业时间另行安排）具体人员配备见下表。

表5-5-1：基础、主体结构施工时主要劳动力一览表

5.6  施工机械设备配备

5.6.1  主要施工机械的配备

在保证工程质量的前提下,要加快施工进度并取得好的经济效益，除了配备必要的劳动力外,必须提高机械化施工的程度，故现场主要机械设备必须满足工程施工的需要。根据现场情况结合本工程特点，考虑到设备的经济性与适用性,本工程拟配备下列设备,以满足实际施工要求。

表5-6-1：土建工程主要施工设备需用计划

表5-6-2：水电工程主要施工设备需用计划表

5.6.2主要检测计量设备配备

表5-6-3：土建工程主要检测计量设备需用计划表

表5-6-3：水电工程主要检测计量设备需用计划表

本工程施工机械布置详见施工时总平面布置示意图

5.6.3 施工机械的进退场计划

工程开工后，根据业主通知，即组织项目组进场进行施工前期工作（包括敷设临时施工用电用水线路，施工照明及临时设施的搭建等）。

放线结束并经业主或监理签证后即安排土方开挖机械进场。

土方开挖的同时，逐步安排砂浆机、混凝土搅拌机和零星小型施工机械如潜水泵、混凝土振捣器等的进场。同时基础及主体结构由于采用大模板体系，故土方工程开始后就需安排进行场内加工。

各专业施工机械由项目设备组视具体施工进度和现场情况统一调配进行进退场。

总之，项目设备组应根据工程的进度计划作好充分细致的安排，并协调好公司各后勤部门的配合工作，在每道工序施工之前就应安排好相应的施工机械进场，确保施工顺利进行。若施工机械发生故障应及时安排修理人员进行修理或另外调用其他设备。

第六章  进度控制和保证措施

6.1  总工期控制

江丽装饰材料有限公司三号车间工程的招标工期为120天。为了使工程早日投入使用，早日发挥经济效益，本着我公司“优质、高效”的原则，在保证工程质量的前提下，结合我公司的施工能力，我公司确保在120天内完成合约条款中明确的施工内容。

6.2  制定施工进度计划的原则

1、本着充分利用时间和施工空间，采取平行流水、分段流水作业和立体交叉的施工方法。

2、根据施工现场，施工图纸和施工经验，整个工程由一个项目经理部全部负责,下设一个施工班组负责本工程基础、主体结构施工，进入装饰阶段分两个班组同时施工。

3、配备足够的施工机械，再大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。

4、进入装饰工程采用“立体交叉作业”施工，一旦工作面形成，采用集中装饰力量，开展劳动竞赛，以加快施工进度，提高工程质量。

5、土建结构施工时，水电配合土建管线及管道的预埋、预留工作，主体结构封顶后，水电安装和初装修期间各工种穿插进行，立体交叉作业施工，确保少占工期。

6、以上各施工阶段既自成系统工艺，又有相互联系因此在施工过程中既要体现平行流水、又有体现立体交叉作业的施工方法。要求各相关的施工流程做到穿插有序、衔接紧密、确保工程按期施工。

6.3  施工进度计划网络

详见附表 

6.4  施工进度计划的控制

在管理责任及范围、目标明确后，则无论是项目经理部还是各专业班组必须按要求无条件完成，逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。

作为项目部经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、周的评估报告及亲自观察到的现象，及时要求未按计划完成的各专业施工班组进行人、财、物的调整，而专业施工班组在无异议的情况下必须无条件执行。

当阶段性施工进度计划未按时完成，则当月施工进度款将按余留工作量的2-4倍扣除，何时追上何时发放。而对进度拖欠而影响其它专业施工班组的施工则影响部分款项由该专业施工班组承担50%-100%。同时，有权要求专业施工班组撤换其派出的有关管理人员，直至更换专业施工班组。

对专业施工班组施工进度计划的控制主要体现在对专业施工班组人、材、物、工作量、工作工序的总体控制来达到对专业施工班组按时完成计划的控制，从而落实项目经理部对业主所作出的工期承诺。

由于施工现场的管理是一个动态管理的过程，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计划的实施中必定存在有高速的可能，而总承包商如何把这些变化，不可预见因素所造成的影响在调整中予以消化 ，并最终确保施工总进度计划的完成就显得至关重要。

1、总施工进度计划编制的可塑性

项目经理部在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工期进行仔细考虑，应根据历史气候、工序完成情况、前道工序的质量、供货时间等进行综合分析，留有一定的余地即机动时间给分项工程，以便在总进度计划里消除一些不可预见之因素。

2、专业施工班组之阶段性计划的消化性

在阶段性计划中，由于不可预见因素影响施工2-3天的时间内，各专业施工班组应无条件在阶段性计划中予以消化，不得因为在3天内的影响而提出工期的延误。

3、总体调整的可行性

4、由于种种原因造成施工工期有较大拖延，则项目经理部就必须对施工总进度计划进行调整，这些工期尽量以原工期不变为前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力方面进行通盘考虑，编制调整后的施工总进度计划，并报业主批准后执行，当不能按原工期完成则应有详细的评估报告同时提交业主。

5、对施工进度的管理详见《施工进度的管理控制流程图》附图6-4-1

                  编制

6.5  施工进度计划的管理

本工程中标后将遵照“制定计划必须留有充分余地”的原则，以合同工期编制的施工总进度计划为依据，综合考虑苏州地区历年来的正常风、雨等自然因素与其他因素对现场施工的影响，预留一定工期另行编制施工总进度计划作为组织、指导现场施工的实施之用，并以施工总进度控制计划作为依据，分解编制月施工进度计划与周施工进度计划。同时，根据施工流程建立若干施工阶段控制节点，分别以施工总进度控制计划与施工总进度计划确定各施工阶段控制节点的最迟完成时间。

本工程实施长计划与短计划相结合的施工计划动态管理，以周施工进度计划为实施性计划，通过每天召开的生产调度例会下达日施工计划，并对下达的日施工计划逐个落实、进行协调，同时对前一天贤达的日施工计划完成情况进行检查，对于未按计划要求完成的工序，及时采取有效措施予以补上。通过周施工进度计划的完成来保证月施工进度计划与各施工阶段控制节点的完成，从而确保本工程的施工按施工进度计划的要求按时或提前完成。

对于因自然因素及临时停电、停水等特殊原因引起的部分计划延误，并影响周施工进度计划的正常实施时，及时对周施工进度计划与月施工进度计划进行必要的调整，确保现场施工按计划要求有序进行。调整计划而引起的工期延误，由编制施工总进度控制计划时的预留工期予以弥补。

在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。

6.6  施工进度计划保证措施

6.6.1  保证工程进度的组织措施

在100天工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在公司总师室和工地项目经理部的统一领导下，必须精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、总包方与分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证合同工期的实现。

1、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况由公司统一调度机械设备与劳动力。

2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（月工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每月进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。

3、项目经理部每旬召开一次施工现场会议（邀请建设单位、专业单位、监理单位参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即做出正确的处理，并对月、周计划加以调整。

4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，使钢管、模板、扣件等周转材料提前配齐配足，投入量按常规施工的2.5倍配备，便于加快施工进度。

5、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业。根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。

6、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。

7、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。

8、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。

6.6.2  保证工程进度的技术措施：

1、工地劳动力优化组合，必要时各工地统筹协调；在模板安装、钢筋绑扎、钢筋焊接、混凝土浇筑时，经有关部门批准采取三班制连续作业。

2、工地内部按工种确定单项工期，时间的提前或拖延当月奖罚。

3、项目经理部主要领导成员天天现场办公，发现问题当即解决，公司总部在人员、材料、设备、资金等方面全力予以支持。

4、成立QC小组，对施工技术、施工组织进行预控，作到超前决策，确保工期顺利进行。

5、配备足够施工設备，最大限度地减轻劳动强度，提高功效，加快施工进度。

6、针对施工过程中每个分项工程制定出工程季节等施工措施。

7、提出半成品加工（门、窗等）制定设计方案，明确进场时间。

6.6.3  保证工程进度的管理措施

1、项目部管理人员必须认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。

2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发。经业主监理审核后，进行实施。

3、以合同规定的总工期要求公司，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。

4、以总工期为依据，工地项目经理部编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划；各分包工程队伍进场计划等。）

5、将总合同的条款要求，分解纳入对的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制范围之中，确保工程如期完成。

6、各分包单位应编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，经工地项目经理部与现场监理批准后，才能进行施工。

7、项目部每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按项目部的每周计划要求检查分包单位的每周完成情况并及时将信息反馈给建设单位、监理单位。

8、项目部现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由项目部负责解决的问题决不拖延和延误。

9、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各分包单位执行。

10、各分包单位与项目部工作交往过程中，以工程联系单、备忘录等书面形式与项目部进行联系。由项目部解决的事应立即处理。

11、项目部诚恳接受建设单位、监理单位对专业分包单位管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。

6.6.4  材料供应保证措施

为业主提供优质的产品是施工单位体现服务意识的具体表现。为此我公司决定在业主供应设备及材料方面做好如下工作：

1、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能使业主充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。

2、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作给业主造成供料混乱。此项工作的落实，须对实施的各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业工程师来担任此项工作。

3、协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员和完整的领用手续，保证业主供应的设备及材料不丢失，不浪费，为业主降低造价。

4、乙供材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：

⑴              加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风，这是考核管理人员工作质量的重要依据。

⑵              坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送甲方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经业主审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。

⑶              加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。

6.6.5  资金保证措施

项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。

1、合理收取工程款

严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请监理、业主审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。

2、合理使用工程款

⑴              保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。

⑵              在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分如下：

3、合理调度工程款

若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将利用本工地施工单位的一切有利条件、凭借本公司的良好信誉，千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行；这是我方的承诺也是ISO9002保证体系中的一种实实在在的体现。

6.6.6  协调保证措施

项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，另将配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。

1、项目内部关系协调

项目经理协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。

2、外部协调

由项目经理、项目工程师组成对外协调，重点协调设计单位、监理单位、建设单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础进行协调，

有关这方面的工作，在施工组织中详细阐述。

第七章  主要施工方法

7.1  定位放线和沉降观测

7.1.1  总则

根据业主提供的坐标控制及标高准点进行轴线控制网和标高水准网的布设，以此为基础进行轴线定位控制和标高传递。

本工程所使用的测量仪器与各类钢卷尺，按ISO9002标准及公司的《质量体系程序文件》规定，均需经苏州市标准计量局检测认可，并做好相应标识、记录。

所有的仪器均经检测，必须在检测有效期限内。做到定人、定机、定时。

7.1.2平面控制网：

一、定位依据：依据业主提供的坐标控制点及施工总平面图等有关资料。

二、定位程序：资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。

三、定位方法及要点：

1、根据业主提供的定位依据，分别测出控制线，作为轴线测设依据，各条控制线采用全站仪测设，以确保控制轴线的精度。

2、主要轴线在离建筑物边线不小于10米处埋设控制桩，作为结构施工时的测量依据。各控制轴线投到结构层上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，控制轴线的投测误差应符合下表的规定，校核合格后方可进行施工：

3、控制轴线投测到施工层后，根据控制轴线测设其它细部轴线及柱、梁等轴线，各部位放线的允许误差应符合下表的要求：

4、各楼层放线：各楼层中的标准柱、梁均按各控制线按图纸尺寸放线。

7.1.3  定位放线的验收

⑴定位放线点和水准控制点应妥善保护，工程放线必须符合《工程测量规范》GB50026-93的有关规定。

⑵所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经工程监理验收符合设计要求与施工验收规范并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。

7.1.4  场区高程控制

施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络。具体做法详见右图。各高程点两次观测之误差不得大于1mm。

根据现场实际情况，现场设立一个水准控制点，该点设置在入口处道路北侧，水准点的具体做法详见左图。

7.1.5  标高控制

据业主提供的水准点（至少两点），作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网（水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护），定期进行复测。

1、挖土阶段：将基准点标高引至基坑下，挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行标高控制，用30cm的竹签的顶标高（相对设计挖土标高+10cm），借此严格控制人工挖土的标高，防止超挖。

2、基础阶段的标高均由基准水准点向下引测至各柱的钢筋上，并随时与基准点复核；点位用红油漆清晰标注，以此控制楼层标高。

3、上部楼层施工时，先由基准点引至建筑物的外墙混凝土柱上+0.500m，以后每层施工均由此两点用钢尺进行精确引测，并与下一层的标高进行复核。

7.2  土方工程

7.2.1  工程概况

1、地基及基础：本工程基础设计为钢筋混凝土承台、条基的结构形式，基底标高为-1.5m。

7.2.2  土方开挖方案

1、本工程基坑土方采用自然放坡,坡度为1:0.6。

2、根据以上情况和结合施工现场的实际情况,土方开挖采用机械开挖,有条基处则连通开挖。

7.2.3  土方开挖

1、基坑平面尺寸、柱基外围尺寸各放大300mm，作为施工操作面、排水沟、集水井位置。

2、挖土顺序：从北整体向南后退。

3、基础土方工程考虑采用机械开挖，人工修整平底的方法施工。

4、整个工程的土方均按独立承台、条基的形状开挖成基槽或基坑形式。

5、土方开挖考虑安排二台WY100-1反铲挖掘机，土方堆放在业主指定位置。

6、为了保持基坑底土的原状结构，距坑底设计标高10-20cm处，停止操作，应由测量放线员测定水平桩和轴线位置，确定开挖深度和基坑边缘尺寸部位，然后再根据具体尺寸进行人工修正基底和边坡。

7、土方挖掘完毕之前，均应在基坑四周同时设置排水明沟，沟宽为300mm，沟深为200mm，纵坡2‰，并与集水井贯通；以便及时排除大气降雨和表层泄水。然用潜水泵抽除积水，通过排水总管排入沉淀池，经沉淀后再排到附近的市政雨水管道。

7.2.4  基坑排水

由于建设单位没有提供水文资料，按苏州市通常情况在自然地坪以下0.5-1m，便有地下水，因此采用以下措施：

1、在人工修整基坑（槽）的同时，在沿基槽外侧开挖一条20×30cm（深）的明沟，并在转角处开挖Ф600深50cm的集水井，用潜水泵排出。

2、所有污水用潜水泵排出后，必须先经过沉淀池沉淀后，再排入市政下水道内。

7.2.5  回填土工程

当现场挖掘出来的土方符合规范的填方质量要求时，且坑底清除积水、淤泥、杂物后，放可回填土方。回填土应两侧均匀下料，分层回填夯实，分层厚度不大于300mm，每层夯数为3-4遍，不能机夯的边角处，采用手工夯实。

7.3  基础与主体结构模板工程

7.3.1  施工缝位置的确定：

根据结构设计要求以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定，施工缝位置确定如下：

1、框架柱：各层楼面标高。    

2、楼梯：每个楼面一梯段的中间1/3踏步处。

3、楼面结构：每个流水段中楼层不设置施工缝。

7.3.2  模板设计与施工

1、电梯井墙板采用18厚七夹板模板，50×100mm方木竖楞间距取300mm。墙板横楞采用双排钢管，其间距600mm；对拉螺栓均采用φ12mm；螺栓间距为600×600mm。用于外墙的对拉螺栓中部必须焊止水片，止水片必须满焊，浇筑在混凝土内。

2、框架梁模板设计：

框架柱模板支设后即可根据楼板面上所弹的框架梁边线支设框梁模板，框梁侧模采用七夹板，其底模采用35mm厚松板且接缝处采用双面胶海绵条粘贴，梁模端头伸入到柱模内侧平。当梁跨度大于4m时，应按规范要求进行1～3‰起拱。梁箍采用脚手钢管，间距控制在500以内，当梁高大于等于800mm时就在梁中部设置一根直径为16的对拉螺栓，间距为1m。详见下图

3、柱模板设计：

框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于600×600时，应加对拉螺栓。见下图：

7.3.3  立模施工顺序：

1、每层框架柱钢筋绑扎结束后，开始支作框架、框架柱模板。

7.3.4  模板施工

1、框架柱模板采用木模、单管钢柱箍，间距约为500mm。

2、梁高大于800、柱宽大于600的砼构件均需设置M12对拉螺栓，对拉螺栓外套硬质PVC管来控制梁、柱的宽度尺寸。保证不胀模，以及混凝土构件的精度。

3、框架梁、现浇平板模板：框架梁侧模采用定型木模，现浇平板采用18厚七夹板。

4、梁、板模板施工：梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置的校正、固定。框架梁支好侧模然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用18mm厚板，50mm×100mm木方加固，梁高≥800mm的设一排对拉螺杆，水平间距600mm。楼面模板采用18mm厚胶合板，50mm×100mm木方做木楞，间距400mm布置。

6、楼梯模板施工：楼梯底板采用胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后的踏步尺寸准确，棱角分明。

7.3.5  钢管排架搭设要求

1、由于钢管排架高度>3m，为了保证钢管排架的稳定，在钢管排架下方设置通长扫地管和设置剪力撑，确保钢管排架的稳定性。

模板钢管支架的支撑设置应符合以下规定：

①模板支架的四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

②、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

③、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2、为了保证模板形式尺寸正确，防止模板下滑，排架上端扣件采用双扣件形式。

7.3.6  模板安装误差的控制

模板除按图施工外,还须严格控制模板安装的误差。按照《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002的规定，本工程各部位偏按下执行：

1、轴线位置：5mm。

2、标高：±5mm。

3、柱、梁断面尺寸：＋4～-5mm。

4、现浇楼面底模表面平整度在2.00m范围内允许误差5mm。

5、模板铺设缝隙不得超过2mm，否则要采用油毡条补缝。

7.3.7  拆模时间

1、梁侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏的原则下，便可拆除；其余构件依拆模试块强度数据为准。

2、混凝土柱模板待混凝土强度达到70％。

3、现浇板与次梁模板待混凝土强度达到75％。

4、框架梁待混凝土强度达到100％。

7.3.8  质量保证措施及注意事项

在模板工程的施工工程中，施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关。

1、模板工程质量控制程序, 模板工程质量控制程序见图7-4-1。

图7-4.1：模板工程质量控制程序图

2、注意事项

①、模板需进行设计计算，满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。

②、模板施工严格按木工翻样的施工图进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、标高、断面尺寸、垂直度进行复核验收。

③、浇筑砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。

④、由于钢筋绑扎和模板施工是穿插进行，施工安全难度将会很大，故必须提高施工人员安全意识，时时做好安全保护措施。

7.4  基础与主体结构钢筋工程

7.4.1  钢筋工程施工工艺流程

1、基础钢筋施工顺序：弹线（用红漆标记）→承台、条基底板筋→柱钢筋绑扎→校对、验收。

2、主体结构钢筋施工顺序：钢筋翻样、审批→钢筋加工制作→半成品钢筋验收标识→清理模板→绑扎框架柱钢筋→验收→绑扎框架梁钢筋→绑扎现浇板下层钢筋→水电预埋管施工→绑扎现浇板面层钢筋→班组自检

7.4.2  保护层规定

按照规范规定：钢筋保护层垫块采用建设部推广使用的塑料保护层定位垫块，垫块间距≤1000mm。

7.4.3  钢筋检测：

1、为了保证工程质量,必须对采购进场的所有规格钢材进行检测。

①钢筋应有出厂质保单和试验报告单，每捆钢筋应有标牌标记。

②在甲方现场代表监督下，每个规格的钢筋不少于１组试件(每组2根，长度50cm),送市质监部门的材料检测中心进行试验。

2、焊接试验：

施工现场的钢筋电焊，均必须按每种规格不多于300个接头为一批，在现场代表的监督下，随意切取3个试件做拉力和冷弯试验。当“屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯”其中一项试验不符规范规定，应另取加倍数量的试件重做各项试验。

7.4.4  钢筋加工与绑扎

钢筋各类书面检测报告必须送表现场代表认可后,方可按图施工。

7.4.4.1 钢筋工程施工要点：

1、本工程普通钢筋混凝土梁、柱、剪力墙结构详图均按国家建筑标准设计（03G101）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》的规定表达，施工前应组织项目部有关人员对（03G101）图集和施工图认真阅读，并经设计技术交底以后方能施工。

2、钢筋进场以后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工现场平面布置要求的位置，分规格、按部位、编号，垫木堆放。

3、钢筋在翻样以前，要熟悉图纸及施工说明要求，认真仔细翻样，翻样单经项目工程师审批以后，报监理批准，方可下料。

4、钢筋绑扎以前，要熟悉施工图纸和钢筋翻样图，并根据图纸要求检查已配好钢筋的规格、形状、数量是否正确。然后在扎筋的部位弹出尺寸线，还要整理、调直下层伸出的搭拉筋，并将锈皮，水泥浆等污垢清扫干净。

7.4.4.2  底板钢筋绑扎

1、本工程底板钢筋规格、尺寸、层次均较多，为此在底板钢筋绑扎前，要制订绑扎方案，在方案中应明确钢筋的绑扎次序及交错区域处理。底板上下排钢筋应用Φ18-25钢筋马蹬支撑。

2、根据确定的绑扎方案在垫层上用粉笔画出钢筋绑扎的位置标记，然后按标记的位置次序绑扎。

3、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。

7.4.4.3  柱子钢筋绑扎

1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。

2、绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋36倍直径区段范围内（且不小于500mm），有接头钢筋的截面积占受力钢筋总面积在受压区不得超过50%的规定。

3、在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上而下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点可用梅花交错绑扎。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋的端头应弯成35度，平直长度≥10d。

4、柱子根部、顶部及梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。

5、柱筋保护层垫块应采用“PVC塑料保护层定位件”，间距一般1000mm左右，以保证主筋的保护层厚度正确。

6、当柱截面尺寸有变化时，柱筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。

7、当梁板筋绑扎完毕以后，在梁筋上伸出楼面的柱筋跟部要绑扎不少于2道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋应与梁板筋绑扎牢固，以防柱筋偏位。

7.4.4.4  梁筋绑扎

1、主筋穿好箍筋，按已画好的标记逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁的弯起筋和主筋，并套好箍筋→放主筋的架立筋，次梁的架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎固定→绑架立筋→再绑主筋。

2、梁主筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋的排距应符合设计要求。

3、箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋的弯钩为135度。

4、梁筋的保护层垫块在梁底和梁侧均按1000mm间距设置。

7.4.5  楼屋面双层双向钢筋上下层间距及钢筋保护层控制措施

在泵送混凝土浇捣时，由于泵管铺设及施工人员的往返践踏，往往使双层双向楼板上下层间距位置发生变异，不能满足设计要求，为此应采取下例措施：

对于板均布设上下层钢筋φ12钢筋撑马，并予以固定，必要时可采用电焊点焊，防止钢筋撑马位置发生变化，混凝土泵管铺设及水暖电风等管线预埋工作，安排在下排钢筋绑扎完毕后进行，上排钢筋的绑扎则安排在混凝土泵管铺设及水暖电风等管线预埋工作完毕后进行。搭设操作人员施工便道，严禁施工操作人员随意行进践踏钢筋。混凝土保护层应按规定加密垫设。在混凝土浇捣时，应安排钢筋工看护，一旦发生上下层钢筋位置发生变化立即整修。

7.4.6  钢筋验收

钢筋制作完毕经自检合格后，须提前24h通知有关方面人员进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背图说或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录和检验批施工质量验收记录后，方可进行下道工序。

7.4.7 钢筋绑扎误差的控制：

1、箍筋间距±20mm。            2、钢筋弯起点位置20mm。

3、柱梁钢筋保护层±5mm。       4、受力钢筋的排距±5mm。

7.4.8  质量保证措施及注意事项

在整个钢筋工程的施工工程中，从材料进场、存放、加工、焊接至现场绑扎施工，将责任落实到人，层层严把质量关。

1、钢筋绑扎工程质量控制程序

钢筋质量由钢筋绑扎工程和钢筋焊接工程组成，钢筋绑扎工程质量控制程序见图7-4-1

图7-4-1：钢筋绑扎工程质量控制程序

2、注意事项

钢筋加工、连接及绑扎施工的注意事项为：

①、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋底弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定。

②、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在显眼处挂标示牌，以防错拿。

③、箍筋的接头形式应符合国家现行规范的有关规定。

④、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行施焊，合格后方可正式施焊。

⑤、受力钢筋的焊接接头在同一构件上的应按规定和设计要求相互错开，并保证足够的间距。

⑥、冬季、雨天的钢筋焊接要求按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求。

⑦、对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应有详细的绑扎顺序和施工作业指导书，钢筋班组长和质量员需层层把关，以防止出现钢筋规格错帮和数量错漏。

⑧、按规范要求和设计要求设置垫块。

⑨、砼浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。

7.5  主体结构混凝土工程

7.5.1  混凝土工程施工工艺流程

架设施工临时跑道→清理、浇水湿润基层→商品混凝土运输→浇灌楼层、屋面结构混凝土→混凝土养护

7.5.2  浇灌前的检查工作和施工准备工作

1、浇灌前的检查工作

①、检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。

②、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。

③、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。

④、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。

⑤、检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。

⑥、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。

2、施工准备工作

①、清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。

②、做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。

③、做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。

④、混凝土浇灌之前，必须事先向建设单位或工程监理验交下列书面资料得到认可，否则不得浇灌：

（1）按设计要求混凝土配合比，（2）按上述配合比的实验室报告（强度与抗渗）， （3）硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及有关资料。（4）混凝土的浇灌令。

7.5.3  泵送商品砼的材料选择及配合比设计

混凝土的结构施工，其垂直运输，水平运输均采用混凝土输送泵，它以泵的压力将塑性混凝土通过输送管送到灌注部位。因此，除要满足设计要求之外，对混凝土拌和物要有一定的和易性，以“可泵性”衡量。

商品砼应严格控制粉煤灰掺入量，掺入量应控制在水泥用量的15%以下。

具体配合比由商品砼厂家提供。

7.5.4  技术措施

7.5.4.1、框架柱的混凝土浇筑：

柱子浇筑前底部应浇水湿润,填好5-10cm厚1:2水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入振捣时，每层厚度不得大于50cm，振动器不宜触动钢筋。

因本工程层高大于3m，混凝土浇筑时应在模板侧面开门子洞装斜槽分层浇筑。每段高度不得大于3m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用钢管箍牢。

混凝土浇筑时，每段柱子应一次浇筑完毕，混凝土施工留置在梁底5cm左右。

混凝土浇筑完毕后，应将柱子钢筋整理到位，且钢筋和梁内混凝土要清理干净。

7.5.4.2、商品砼注意事项

①.现场设临时指挥小组，加强车辆的调整、平衡，减少商品砼的运输时间和停车场的等待时间。

②.各种作业场地，机具和材料都按划定的区域和地点操作和堆放，车辆行驶路线规划安排，避免混乱，保证行车安全及畅通。

③. 配备足够的照明和施工机具以及维修保养人员，以保证所有的施工机具正常运转。

④.砼施工前召开专门协调会并编制专项施工技术措施与组织方案。

⑤.严格控制砼坍落度，在搅拌车卸入泵车料斗前不定期抽查砼坍落度，发现塌落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整，在搅拌砼时严格按配合比，并随时按砂、石含水率的不同及时进行调整，以保证砼本身的质量。

7.5.5  混凝土的养护

刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，楼面板宜采用浇水养护，浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生收缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。养护时间均不少于七昼夜。

7.5.6  试块制作

混凝土强度试块按每100立方米一组，混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，且要在工程监理人员共同参与下,作好记录,以备查考。试块须严格按规范规定的条件养护。

根据规范要求，混凝土应留置同条件养护的试块，留置组数应会同监理、业主等单位根据实际需要确定。

同批试强度平均值，不得低于1.15R。

同批试块强度最小值，不得低于0.95R。

7.5.7  质量保证措施及注意事项

在混凝土的施工工程中，施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关。

1、混凝土工程质量控制程序

图7-5-1：混凝土工程质量控制程序图

2、注意事项

①、根据技术质量文件要求在砼搅拌生产过程中对搅拌站实行监督、检查，以确保所使用的砼水灰比、坍落度、和易性等符合砼配合比设计及可泵性要求，保证砼浇筑质量。

②、严格实行砼浇灌制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱的基底处理、钢筋、模板工程交接、水电、照明以及气象信息相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发砼浇灌令，进行砼浇灌。

③、泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对机具的护理工作。

④、雨天浇筑砼时，即使采取相应措施，确保质量与安全。

⑤、砼浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。

⑥、按我国现行的《钢筋砼施工及验收规范》中有关规定进行砼试块制作和试验。

7.6  砌筑工程

本工程墙体主要为砖墙，局部内隔墙为彩钢板墙。本节主要为砖墙砌筑方案。

A、工艺流程

施工准备→墙体放线→制备砂浆→砌筑三皮实心砖→多孔砖排列→铺砂浆→砌筑多孔砖→校正→竖缝灌砂浆→勒缝

B、施工准备

1、砌筑墙体前，要清扫干净楼面，并洒水湿润。

2、使用经纬仪对各外角进行轴线垂直度复测。

3、根据复检后的轴线尺寸，弹出中心线、门窗洞口线，并经技术部门复核，办理预检手续。

4、根据各楼层的标高尺寸，立好皮数杆，皮数杆注明门窗洞口、木砖、拉结筋和过梁的标高尺寸。皮数杆间距控制在10-15m，转角处均应设立。皮数杆放置应垂直、牢固、标高一致经复检后，做好复检记录。

5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度大于20mm，则应用细石混凝土找平。

C、施工工艺要求

1、多孔砖墙体在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖，且多孔砖砌至梁底时，最后一皮用实心砖砌筑。

2、多孔砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为多孔砖的1/4，也不应小于60mm，掉角严重的多孔砖不得使用。

3、水平灰缝应控制在8-12mm左右，应砂浆饱满、平直道顺，立缝用砂浆填实。

4、各预留洞应按设计要求设置，严禁事后剔凿，电线管槽留置见附图。   

5、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙面垂直度。

6、所有门窗预留洞的两侧用实心砖镶嵌砌筑，以保证门窗安装牢固。

D、质量要求

1. 多孔砖的品种、规格、强度须符合设计要求，并且要有出厂合格证和复试报告。

2.砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求和达到验评标准要求。

3.墙体砌体必须做到上下错缝、砂浆密实、缝砖平直。

4.按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-98的规定，本工程各部位偏差按下控制执行：

①、轴线位置：10mm               ②、垂直度：5mm

③、表面平整度：8mm              ④、水平灰缝平直度：10mm

⑤、水平灰缝厚度：8mm

7.7  装饰工程

7.7.1  水泥砂浆粉刷工程

7.8.1.1施工工艺顺序：

门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直套方、抹灰饼→基层处理→抹底层砂桨→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→清缝→养护

7.8.1.2准备工作

1、抹灰前检查门、窗框的位置是否正确，框与墙的连接是否牢固。框边与墙的空隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。

2、将墙、柱、梁凸出墙面部位的砼凿平。对蜂窝、麻面露筋部位应剔到实处。刷水泥素浆一道（内掺10%107胶水）紧跟1：3水泥砂浆补平。脚手眼应堵实，外露钢筋或铅丝应剔除净。窗台砼应补齐。内隔墙与梁、板底交接处应用斜砌砖砌严。

3、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，采用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部位钉上钢丝网，接线盒口用纸堵严。

4、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。砼墙面、柱、梁面普刷水泥素浆一道（内掺10%107胶水），素浆应拉毛。

5、根据室内高度和抹灰现场的具体情况提前搭设好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角20—25cm以便于操作。

墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润，一般在抹灰前一天进行。

7.8.1.3施工操作方法：

1．基层处理：将墙面上残存的砂桨、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲净，使墙面润湿。

2．吊垂直、套方找规矩、抹灰饼：分别在门窗、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。

3.抹底层砂桨：采用水泥砂浆粉底层，粉刷应分层与灰饼抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后贴分格条：按图纸上的尺寸分块弹好水平分格线，再根据分格线用素水泥浆窝贴成品塑料分格条，要求做到接槎口表面平整、顺直。

4.抹面层砂浆：先用水湿润墙面、抹面层时先薄薄地刮层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用铝合金杠横竖刮平，木抹子搓毛。铁抹子溜光、压实。待表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

7.8.1.3成品保护：

1.门窗框上的残留砂浆要及时清理，且铝合金门窗框填好缝后，要及时清理。

2.拆除脚手时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。

3.施工过程中不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

7.7.2  涂料工程：

1、施工工艺流程：

基层处理→施涂封底涂料→涂料面层修整→滚涂面层涂料。

2、施工操作规程：

a.基层处理：将混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修扑好；表面缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1:5:1的腻子填补齐平，待腻子干后，用砂纸磨平。

b.涂料施涂：涂料滚涂时应先刷边角，再刷大角，均匀地涂刷一遍。滚涂时要轻缓平稳，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证刷纹上下顺直；涂刷方向、距离应基本一致，接槎应在分格缝处。

c.表面修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部，分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现“漏涂”、“透底”、“流坠”等病弊，应立即修整和处理。

d.面层涂料滚涂：表面修整完毕后，最后进行一遍全面涂刷。

3、成品保护：

a.拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面层。

b.油漆工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油漆、涂料污染墙面。

c.室内施工时，一律不准从内向外清倒垃圾，严防污染滚涂的墙面。

d.外墙施工时，应做好阳台出水管的安装工作，外墙施工结束后，要立即安装雨水管，防止雨水冲洗墙面。

7.8  楼地面工程

(1)细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

(2)地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。

(3)地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

(4)不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。

(5)地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

(6)油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线 。

7.9  铝合金门窗安装施工方法

7.9.1  铝合金门窗成品要求

1、铝合金门窗成品及其规格、品种、型号、质量必须符合设计要求和GB8478-8482产品标准。每批门、窗应有出厂合格证。

2、铝合金门、窗的规格应符合设计要求，外表色泽、色彩应一致。

3、铝合金门窗制作表面要平整，节点严密坚固，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕，没有碰撞痕迹，窗下槛制作要留2～3个椭圆形泄水孔，不允许在下槛框角上开槽口做泄水孔。铝合金门窗横竖框的结合处，应注上防水密封胶。

7.9.2  铝合金门窗成品保管、吊装、搬运应符合以下规定：

1、、铝合金门窗成品的保管，应分类整齐竖放在室内，并用木材垫平与地面隔开100mm，保持干燥清洁，严禁和酸、碱等腐蚀性物品放在一起。产品露天堆放时应加篷布保护。

2、、铝合金框安装前要采取保护措施，中立框、中槛要用塑料带捆缠严密。边框、上下槛要用胶带粘贴三面进行保护。在内墙刷浆完成后，再把胶带清除，框上的胶迹应清理干净（边框、上下槛严禁用塑料带捆缠）。

3、、铝合金门窗吊装、搬运时，表面应用非金属软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，保证受力均匀，严防铝合金门窗表面擦伤和变形。在运输过程中，产品严禁平放，必须竖放，减少受力变形。

7.9.3  铝合金门窗安装工艺流程

1、弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工 → 清理

2、弹线：

①在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。

②门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。

3、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

①按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。

②用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。

③应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。

④墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。

7.9.4  门窗框与墙体安装缝隙的密封

1、铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

2、填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。

3、铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。

7.9.5 铝合金门窗框与墙体的连接

1、铝合金门窗框与砼连接，采用射钉将墙体连接件固定在砼墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。

2、铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。

7.9.6  窗扇安装

应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上（见附图十一）。门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。

7.9.7  密封胶施工

1、清除被粘接物表面的油污、灰尘。

2、被粘接物要保证一定的干燥度，含水量不得超过5%。

3、用刀将密封胶塑筒顶端封闭圆头切掉，装入专用施胶轮内。

4、每条缝隙直线注射密封胶时，应一次性完成。

5、密封胶的施工质量，应连续，表面平整、光滑、凹凸不应超过1mm。

7.9.8  清理

1、撕去型材表面保护膜。

2、用干净毛巾将铝门窗表面擦干净。

3、清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面。

4、铝型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料。

7.9.9  成品保护

1、施工时要加强保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。

2、在交叉作业中，应采用木档板或石棉布保护，以免钢管或硬物碰坏门窗框。

3、粉刷工程全部完成后才能将保护膜撕去。

7.10  钢管脚手架搭设

7.10.1  外墙脚手架搭设方案

本工程从使用方便又安全，同时为能适合实际施工要求，外墙采用普通的双排落地钢管脚手架。

7.10.2  施工准备

1、选料准备：在进行基础结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管应采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。

2、在基础土方回填完后，进行搭设外架部分的清理工作，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。

3、在外架搭设前联系好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料的供应商。底笆采用1.2m宽的竹笆板铺设，安全围护网等材料都必须符合有关安全规定。

7.10.3  钢管脚手架搭设要求

1、落地式双排钢管脚手架用ф48×3.5的3号钢焊接钢管，采用扣件连接，每步架高度1.8米，宽度1.2米，离墙距25cm，脚手架与结构物设置拉接点，脚手架外侧设置剪刀撑。

2、立杆、纵向水平杆的长度4—6米，横向水平杆长度1.5米，。所用钢管的化学成份与机械性能应符合《普通碳素结构钢技术条件》中Q235钢材的材质要求，钢管均应涂防锈漆，脚手架专用钢管色标一致。

3、扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。扣件不能裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧时开口处最小距离不得小于5mm。

4、按照市局规定，临街建筑必须用钢管搭设架子的要求，我们准备外脚手架用钢管搭设，并在墙基回填土以后，搭设范围的地面经过夯实平整，浇好水泥地坪，做好排水处理，通过验收后，方可搭设。

5、搭设人员应持证上岗，按市局搭设外脚手架的规范执行，冲天纵向间距1.5m，接头上下错开50cm以上，力求不在同一步距内，安装第一节冲天时应选用长短不一的钢管。钢管要平直，无凹瘪损伤，扣件要光洁、灵活、无变形，螺栓要涂油保养。

6、牵杠步距1.2m，搭设时要求同一步间距纵向高低差应小于6cm，接应相互错开。

7、横楞间距1.5m，搭设时应与牵杠相垂直，；连墙杆要随墙面升高，及时拉结。

8、脚手架的剪刀撑是保证垂体结构的垂直、稳定的重要因素，随脚手架的升高而同步提升。

9、钢管要按长短，规格分类整理，堆齐存放。

10、排片应做到层层满铺，密目网围护到顶。

11、脚手架搭设必须符合安全规定，搭设完后必须经专职安全员 专门验收合格挂牌后方可使用。

12、脚手架与结构的拉结点设置，竖向3步，横向3步（约5.4米）设一点刚性拉结点。

第八章、质量保证措施

8.1  单位工程质量目标

本工程确保“市优质”，争创“省优”工程。具体要求如下：

1、单位工程所含分部工程质量均验收合格。

2、单位工程的质量控制资料完整。

3、单位工程所含分部工程的有关安全和功能检测资料完整。

4、单位工程主要功能项目抽查结果符合质量验收规范的规定。

5、单位工程观感质量验收符合要求。

8.2  质量预控及检测程序

8.2.1  质量预测与检验：

质量预控及检测是ISO9002标准的核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主委派的监理工程师及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到合同质量等级的要求。质量预控及检测程序详见图：

图8-2-1：质量预控及检测程序图

8.2.2   工程技术复核验收计划

表8-2-1：工程技术复核验收计划

8.3  施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。

8.3.1、质量管理制度

根据国务院令279号《建设工程质量管理条例》精神，在工程中特制定以下质量管理制度。

1、工程项目质量总承包负责制度：

总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责。

2、技术交底制度：

坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

3、材料进场检验制度：

本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。

4、样板引路制度：

施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前作出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。

5、施工挂牌制度：

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

6、过程“三检”制度：

实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。

7、质量否决制度：

对不合格分项分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

8、成品保护制度：

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员

及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

9、质量文件记录制度：

质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

10、有关工程技术、质量的文件资料管理制度：

文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程资料随工程进度同步进行。

11、工程质量等级评定、核定制度：

竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。

12、竣工服务承诺制度：

工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。

13、培训上岗制度：

工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。

8.3.2  施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

1、施工质量管理组织

施工质量的管理组织是质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构表》。

图8-3-1：施工质量管理组织机构表

2、施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》。

图8-3-2：施工质量管理体系图

8.3.3  施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中所所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

1、施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

在项目计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

2、施工质量控制体系运转的保证

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。

强有力的质量检查管理人员作为质保体系中的中坚力量。

提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

3、施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

（1）“人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训详见《人员培训计划表》。

表8-3-1：人 员 培 训 计 划 表

在施工中，我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

（2）“机”的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有得条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

（3）“物”的因素

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

（4）“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”是指施工方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》中有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。详见《施工工艺、方法流程落实流程图》。

图8-3-3：施工工艺、方法落实流程图

8.3.3  施工质量控制管理措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

1、施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》。

图8-3-4：施工阶段性质量控制措施图

2、事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

3、事中控制阶段

事中控制是关键，指在施工过程中进行的质量控制。主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准、办法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。

同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。

4、事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

5、各施工要素的质量控制措施

A、施工计划的质量控制

作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

鉴于本工程工期紧，故在施工中应树立起工程质量为本的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

B、施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案 或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证振作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用二级交底的模式进行技术交底。

第一级为项目工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程，进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员特别是施工工长、质量检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。

C、施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自学性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底,过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

D、施工材料的质量控制措施

物资采购：

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：

采购物资须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明，并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。

建立物质评审小结，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

产品标识和可追溯性：

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。

E、施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在苏州市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

8.4  工程施工质量保证措施

质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物: 江苏工业厂房（联合）有限公司生产厂房工程；整个过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量由国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行施工，使本工程达到业主满意。

本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见如下《工程质量总控制图》。

8.5  工序的质量控制和质量管理点的设置

1、工序控制即为操作规程标准中的过程控制，要经济合理的使本工程正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务，关键在于构成过程质量活动基本单位的工序质量管理。

2、为确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对本工程施工过程中需要重点控制的质量特性，关键部位或薄弱环节设置质量管理点。

3、我们通过工序质量管理，对主要工序实行技术人员事先技术交底：“现场检查”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查，经专职质量员复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

4、我们通过对工程关键部位和重要因素设置质量管理控制点，有效的控制工程质量，防止出现不合格点，以及有效的实施纠正措施，同时还可以收集大量有用的数据、信息，为质量改进提供依据。

8.6  保证工程质量措施

1、施工前应认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工,如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，应先由分公司技术部门统一办理洽商。混凝土配合比应根据有资质试验室下达的级配比，取得书面资料后再施工。

2、严格质量预控和保障制度。项目部组要和分公司签订质量承包合同，把施工质量同经济效益挂钩。除了施工班组进行自检外，公司工程部每个月对工程进度和质量进行定期检查，以确保工程质量。

3、除了上述要求外，本工程尚注意以下几方面：

8.6.1  土方工程             

1、严格控制挖土标高及不同标高交界的尺寸，主动协助土方施工单位做好轴线及不同标高交界的边界位置标志，最后200mm厚土用人工铲土，严禁超挖和虚土回填。

2、做好基坑内的降排水工作，保持坑内干燥。

3、垫层施工及时跟上，减少坑底暴露的时间。

4、坑底竹板桩200间距布置，控制好垫层混凝土面标高，允许偏差＜10mm。

8.6.2  钢筋工程

1、工程所用的钢筋，进入现场必须有厂方提供质量保证资料。

2、钢筋进入现场，做好检查、验收工作。检查外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮；检查钢筋的品种、规格，校对标志，按规范要求取样送检。

3、对各钢厂的材料均应进行抽样复试，并附有复试报告，未经试验合格的钢筋不得盲目使用。

4、钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常现象和其它专项检验。

5、钢筋的级别、品种的直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。

6、钢筋绑扎应符合（GB5024-92）《混凝土结构工程及验收规范》；钢筋的焊接应符合（JGJ18-96）《钢筋焊接及验收规范》。钢筋的冷挤压连接严格按照工艺标准操作。

7、柱内竖向钢筋在板面上的插筋，应按规范要求50%高低错开配制。插筋的位置复核正确后，应用柱箍筋、板面设水平加筋采用电焊固定牢固。在混凝土浇灌时还须设专人看护，如发现插筋位移，及时纠正并再次固定。

8、用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行双面围焊，焊缝长度大于6d,并用黄色油漆做好标记.

9、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工交底时向工人交待清楚。

8.6.3  模板工程

1、使用定型木模板，要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。

2、施工前木工翻样应仔细阅读设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。特别是墙板厚度和圆柱直径有变化处应重点交待清楚。

3、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

4、跨度大于4米的梁底模板应按1/1000~3/1000跨长起拱。

5、模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点处模板关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模，严禁用薄板。

6、模板拆除

a,拆模应保证混凝土棱角不因拆模受损。

b,底模拆模：跨长<8m时，必须达到设计强度75%，跨度>8m时，必须达到设计强度100%可以拆除。

C，悬臂构件：跨度大于2米时拆模必须达到设计强度100%，小于2米时拆模必须达到设计强度75%。

d,模板拆除，执行模板拆除申请制度，未经项目总工程师签字，不准拆模。

8.6.4  混凝土工程

1、严格执行浇捣令制度。在下列工作完成以后，项目工程师方签发混凝土浇灌令。

a.按规定的审批程序进行申报、检查，由责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。

b,由资料员出具准备好的产品质量保证书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等资料。

c,落实技术、质量、安全等措施。

2、到场混凝土要按规范做坍落度实验，并进行目测检查要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况，发现问题要及时同搅拌站联系。严格控制水灰比和坍落度，不得随意增加用不量，现场控制泵送的人员不得往混凝土中加水。

3、混凝土浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂物，清除积水，木模板事先洒水湿润。仔细处理好施工缝接口，清除浮动石子，事先用水湿润。

4、混凝土输送前，用水湿润管道，然后用同标号水泥砂浆湿润管道。夏季须用水润湿泵管上麻袋以达到降温的目的。

5、严格按施工方案中规定的施工流向和安排浇筑混凝土。

6、竖向结构采用插入式振动机由底部向上捣振间距不大于500，混凝土分层浇注，分层捣振每层不得超过300—400，振捣应插入下层10cm以消除二层的接缝，振动机操作要做到“快插慢拔”。柱的浇捣应先四角后中间。

7、浇捣时应防止混凝土离析，自由倾落高度不超过2米，超过2米以上的，采用串筒或滑槽。

8、安排专人负责振动机的捣振，专人负责看模，发现模板、钢筋、穿墙螺栓埋件、留洞有变形、移位及破坏情况应立即进行整修。

9、严格控制平台标高，插铁上标明油漆以控制标高，布置的的间距3000mm。重要部位用麻线定标高；认真处理平台表面混凝土浇捣，平仓后用刮尺刮平，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差<10。

10、严格按照规范要求和本组织设计的要求进行施工缝。

11、混凝土浇筑完成后，做好混凝土的养护工作，养护时间不少于规范规定。

8.6.5  楼地面及装饰工程

1、地坪施工前要先做好上下水管道、地下设施等，与水电设备安装专业密切配合施工。

2、抹灰工程施工由上而下的施工顺序进行。

3、抹灰前，将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400界面剂。还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。

4、墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、柱面和门洞口阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米。

5、集中优秀操作技术力量，组织和开展以质量为中心的劳动竞赛，提高施工质量。

8.6.6    管道安装工程

1、螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺，每种规格的管子均需进行试套，试验后，方可进行大批量的加工。要求不加填料，水压试验基本不渗为准。

2、法兰连接的管口，必须严把法兰加工质量关，要采用专用”胎具”保证管口与法兰的垂直。

3、镀锌管道安装，镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。

4、管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。

5、各类管道支架均布置合理,美观整齐,位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。

8.6.7   焊接工程

1、焊条必须严格按焊条说明书中规定的温度和保温时间进行烘干，并做好记录。

2、焊接工作，必须持证上岗，并进行焊前试件检验后方可进行焊接工作。

3、严格按规范规定进行焊接工艺评定，焊接工艺确定后，所有施焊人员均需遵照执行。

4、焊接质量检查采用自检、专职质检人员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。

5、焊接工作必须连续进行，严禁一道焊口末焊完而停止工作，以免焊口产生裂纹。

6、焊接工作结束后，应将焊口清除干净，并将焊接区域用电动钢丝刷处理干净。

8.6.8  电气及弱电安装工程 

1、电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格、型号的核对工作。

2、做好结构配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时填写。

3、所有用电设备、桥架、线槽、箱、柜、盘如需开孔，均应按规定采用液压开孔器进行，管子与之连接后应用管根母固定。

4、电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用园挫打磨光滑后才可使用。

5、电气系统的跨接接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完，应及时补刷防锈漆。

6、线槽、桥架安装应横平竖直，排列整齐，连接紧密，支架均匀。坚向敷设的线槽要求在 l米左右设置固定横档。

7、电缆敷设分先后顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑足够的余量，电缆敷设后应及时编号和挂记号牌。

8、电线颜色的选用必须符合苏州地区的规定。

9、弱电元件安装完后，应防止强电流直接或间接接触，以防损坏。

8.7  工程资料管理措施

创优质工程不仅实物质量是坚持高标准、严要求的一流工程质量，且其质量保证资料和施工技术资料也必须符合规范要求，能为工程实物质量提供保证依据的资料，实现工程质量的可追溯性。

为了配合本工程争创优质工程，严格安照我公司《关于工程资料管理的有关要求》及ISO9002质保体系的文件和资料控制程序进行创优工程的工程资料的管理，不但保证工程资料基本齐全，同时还要做到及时性、真实性，准确性和完整性。

8.7.1  工程资料收集

工程资料主要包括工程质量保证资料、施工技术管理资料及竣工图。

1、施工准备阶段资料

主要包括：工程各种合同、施工组织设计（质量计划）、图纸会审纪要、分包商及供应商的合同评审记录、施工设备检修记录及前期材料、预制构件、半成品检验报告、开工报告、放线定位记录。

2、施工过程的记录

技术管理类：主要包括材料、构件、半成品等产品出厂合格证、检验报告、复试报告、大型设备或新型材料的产品说明书及操作说明书以及砼、砂浆的试块报告等。

质量验收资料：主要包括地基验槽记录、隐蔽工程验收记录、沉降观测记录、灌水、泼水试验记录以及各分部分项工程的质量验收及评定记录。

施工管理资料：主要包括主要分项工程的施工方案、各分项工程施工前技术和质量交底记录、施工中检查整改记录、分部、分项工程复核记录、商品混凝土供应单、混凝土入模温度、坍落度测试记录、试块制作记录、砼浇灌令、拆模令及施工日记等。

3、竣工服务的质量管理资料

主要包括：质量回访记录、房屋保修制度等。

工程总结资料：主要包括“四新”技术运用、克服质量通病及QC小组活动、特殊的施工工艺、重点的施工措施等总结资料。

8.7.2   质量资料收集归档的岗位职责

我们公司在加强技术资料管理工作方面，特别强调企业内部逐级建立质量责任制。项目经理、项目工程师、施工员、质量员、材料员、试验员、资料员和生产班组都按照各自的职责负责工程质量和确保工程资料准确、齐全，职责明确，责任到人，形成网络。有关岗位的质量责任制为：

项目经理：负责定期进行组织检查，对形成的工程资料的质量、定期分析、讲评考核、发现不符合标准的在过程中加以改正。

项目工程师：负责各分部分项工程技术复核记录、竣工图纸、技术核定单收发，签发隐蔽工程验收记录，做好技术上的书面记录。

施工员：负责填写施工日记、技术交底。

质量员：在班组自检互检的基础上，负责会同有关人员按分项、分部、单位工程进行检查、验收和做好质量评定等级工作，对材料、半成品质量进行抽检及验看质保书。

试验员、材料员：负责工程所有材料(包括业主提供的材料)的质保书，对有要求复试的材料在工程上使用前及时通知试验员按标准进行取样并送至试验室(专业试验单位)进行复试，保证其结论为合格的材料方能用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。

资料员：按施工阶段(一般为基础、主体、竣工)及积累原始资料收集，把有关工程资料，进行汇总整理，使其吻合、交圈、可追溯。及时将不符合要求的资料提出，由项目经理处理责任人。

8.8  创建“无渗漏”工程技术措施

建筑防水设计是决定防水质量的关键环节，而现行的工程技术规范中对目前外墙、外门窗、厕浴间的防水尚无成熟的设计规范，只能参照部分材料应用规程，加之施工中凭借经验施工，从而出现不少违背防水原理的现象，由此产生渗漏隐患。近年来防水技术已经得到一定的发展，为建筑防水提供了部分相应的防水新技术，特别是抗渗检测新技术。本组织设计将采用一些新技术，提高屋面的抗渗漏性能。

1、砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝、透明缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于80%。

2、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。

3、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。

4、不得随意打凿已砌好的墙体。墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于600mm，并在顶部设过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级要提高一级。

5、在常温条件下，小砌块墙体的砌筑高度，宜控制在1.5m。

1、砖墙面抹灰前必须对墙体进行湿润（隔夜浇水，一般浇2遍，吸水深度8-10mm），后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行，每层抹灰面时应注意前层抹灰面的湿润程度。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂解剖学中掺入107胶等胶材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。在外粉刷前，应对外墙面进行检查，对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝，用水泥砂浆嵌实或凿嵌好；对穿墙管必须清除掉，孔洞应在砖墙内可采用微膨胀水泥砂浆或细石砼填嵌密实；外墙的脚手架铅丝洞、雨水管、避雷铁脚洞等用1:3水泥砂浆嵌塞密实平整。

2、抹灰材料中水泥必须进行复试合格后方可使用；黄砂应采用中粗砂，含泥量应小于2%，面层的用砂必须经水淘洗，石灰膏不得含有未熟化的颗料和杂物。

3、细部构造的防水处理

①、挑檐、阳台、空调小平台等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部应做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水。

②、细部构造的下口应做滴水线或挂落线。滴水线应用嵌条子做法，严禁拍条或勒线，一般深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不大于30mm；挂落线一般宽40mm；厚8～10mm，要求外低内高，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高120的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹出一小圆角或三角。

8.8.3  厕浴间防水技术措施

1、地面泛水

①、厕浴间等有防水要求房间地面坡度要求距排水点最远距离处控制在2‰；且不大于30mm，坡向准确。

②、严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面5mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，汇水性好，确保排水通畅，严禁地面貌倒坡和积现象。

③、厕浴间等有防水要求的房间地面应比其它室内地面低于3～5mm。

2、墙身返潮和地面渗漏

①、厕浴间有防水要求的防水处理必须满足设计要求，无设计要求时，建议墙身做防潮处理。

②、卫生间墙体在砌筑时要确保砂浆饱满度，粉刷时要求挤压密实。墙砖粘贴嵌缝时要求反复抽压，确保嵌缝密实。

③、为防止预留洞渗漏，预留孔补缺砼时，要求分层浇捣（不少于2层），每次浇捣后做盛水24小时试验。如预留孔过大时，预留孔范围内的楼板钢筋应保留或管道安装后再设置构造钢筋。

④、在铺设找平层前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏。

8.8.4  门窗部位抗渗技术措施

1、铝合金门窗框与墙体间隙应采用矿棉条或聚氨酯发泡剂等软质保温材料填嵌，框四周缝隙须留5～8mm深的槽口，用密封膏填嵌。

2、铝合金窗框下槛应开泄水孔。其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。

3、铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。

4、铝合金门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。

5、铝合金门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。

  季节性施工技术措施

为确保夏、雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的夏雨期施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。

A、施工场地

1、场地排水：对施工场地的排水系统要及时进行疏通，以保证水流畅通、不积水。

2、道路：现场内的主要运输道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。

B、机电设备及材料防护

1、机电设备；机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。

2、井架等机械的接地装置进行全面检查。

3、原材料及半产品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入室内的要垫高并要通风良好。

C、施工管理

1、雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移；砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形，且每日砌筑不得超过1.20米。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。

2、刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆，被冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。

3、地面回填土湿度（含水率）过大时不得填入。已填部分若含水率接近饱和状态时，不能夯打，防止变成橡皮土。如己发现橡皮土，一定要挖除换土或采取其他措施。回填土时必须分皮夯实，每皮控制在25CM左右，平整度要符合要求。

4、混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。

当室外平均气温连续五天低于摄氏5度时，按照“冬季施工”有关规定执行。当气温突然下降，低温时间虽没有连续五天，仍按“冬季施工”法规贯彻。根据我们施工进度安排，部分工程便在上述季节施工。因此，其施工方法以及所采取的技术措施按以下原则进行：

1、混凝土中的水泥应优先采用普通硅酸盐水泥，且水泥标号不得低于425#。

2、混凝土搅拌中在掺入一定比例的防冻早强剂，以提高混凝土的早期强度和防冻性能，此掺量由专人负责，并做好相应记录。

3、由于本工程采用商品混凝土，因商品混凝土的水灰比、坍落度较大，为了满足混凝土泵送的要求，在混凝土中应掺入一定比例的减少剂，以降低用水量。

4、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块等杂物。

5、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

6、混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护，必要时在塑料薄膜上面应增加草包一层。

7、在混凝土达到要求强度，并冷却至5℃后，方可拆除模板。

8、混凝土试块的留置，除应按常温规定要求外，还应增设不少于二组与混凝土同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度，另外该混凝土试块强度将作为拆除重要结构时的重要依据。

10  夜间施工技术措施

夜间施工应有足够的照明设施，在楼面、脚手架等处不得乱堆物品，施工场地要做好落手清工作，始终保持工作面上的整洁。

夜间严禁进行搭、拆脚手架、井架等高空作业，以确保安全。若确有特殊情况，需经工程负责人批准，采取相应措施后方可进行施工。

现场应随时配备有手电筒或其它手提照明工具，以备检查之用。

施工临时用水和用电线路应根据施工总平面图和施工组织设计要求进行搭设。临时线路应排放整齐，不得乱拖乱拉，以方意外。

脚手架的转角、上人爬梯、各层楼梯口等应安装36V低压安全照明等，不得采用220V或380V的施工机械用电。

夜间施工作业面上的灯具在施工完毕后应及时关闭，以免产生意外。

第九章、职业健康安全管理措施

——重大伤亡事故发生率为零。

——轻伤率控制在3‰以内。

——职业病与传染病发生率为零。

——突发性事件发生率为零（如火灾、坍塌、爆炸等）。

——食物中毒发生率为零。

——设备完好率达100%。

——安全用品、防护用品的采购100%在合格供方名称内选择。

——配置的灭火器材100%有效。

建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。

1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工段安全生产负责人参加的专项安全管理体系，组织领导施工现场的安全、消防、治安保卫等职业安全健康管理工作。

2、项目经理部与各施工阶段主要安全生产负责人须签订职业安全健康、消防、治安保卫等各项责任状，参施单位主要负责人与本单位分管责任人须签订责任状，使得安全生产工作责任到人，层层落实。

3、项目经理部设副经理一名，并设立专职安全员、专职（或兼职）消防管理人员和专职的保卫管理人员承担工程的安全、消防、保卫管理和协调，负责本项目上述工作信息的收集整理和传递。

4、项目经理根据分包工程实际情况，要求分包单位成立管理组织，建立管理体系，设立专职安全员、专职（或兼职）消防管理人员和专职的保卫管理人员承担工程的安全、消防和保卫管理工作，以及信息的收集和向总承包单位项目部传递。

5、劳务作业队由作业队长、班组长任兼职安全员与消防保卫管理人员。负责作业队和班组的安全、消防、保卫工作。

6、专职安全员须具备满足本岗位要求的素质和上岗证书，并由管理经验丰富、管理能力强的人员承担，兼职安全员必须由经过培训取得内部培训合格的责任心强的管理人员承担。所有上述人员及特殊作业人员的资格能力由本单位进行控制，总承包单位进行备案存档并进行监督检查。

7、项目经理部必须编制明确项目的安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全生产职责。

8、项目经理部与劳务承包方签订《消防、施工安全、保卫协议书》，协议中要根据该项工程的具体情况，填写补充条款，明确双方的义务和责任和管理范围。

9、项目经理部定期组织召开劳务承包方参加的消防、安全、保卫例会，及时向劳务承包方传达公司消防、安全、治安保卫的管理方针、目标，明确管理要求,总结近期工作情况，交流有关安全生产的管理信息，传达上级有关要求，布置相关工作重点。

10、为加强宣传教育，在施工现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话牌等标识；现场张贴应急程序及安全规则的相关海报；各种设备的安全保护、接地装置和操作说明、用火证管理制度等宣传资料。

11、建立安全、消防、治安保卫应急处理预案。

12、项目经理部职业安全健康管理组织机构详下图。

9.4 安全管理制度

1、安全生产责任制

由公司质量保证部门制定施工安全制度，并结合JGJ59—99 建筑施工安全检查标准，JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范，JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范，进行安全管理。公司和项目部之间层层签订安全生产管理协议，协议中明确各自的安全生产管理职责、安全措施及考核和奖惩内容。

2、层层落实安全责任制

要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。

3、安全技术措施审批制度

为保证施工安全，在施工前对模板支拆、脚手架、起重吊装、临时用电、井架等专业性较强的分项均编制专项安全施工方案，安全施工方案经公司总工程师审批，签名盖章后方可实施。若在施工过程中更改方案的，由原审批人员同意，形成书面方案。

4、公司定期检查与跟踪相结合的安全检查考核制度

公司定期或不定期的组织安全生产检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。

公司每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。

施工项目设立安全管理小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消防事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善技术交底的签字与签订安全管理责任书。

安全检查活动应做好记录，对提出的问题好时进行整改，同时对整改的问题也应作好记录。并根据建设部《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 对该项目的安全管理，外脚手架“三宝”及“四口”防护，施工用电等，项目进行经常性检查评分，总分应保持在90 分以上。

检查活动记录归档，对提出的问题即时进行整改，同时对整改的问题也作好记录。

5、坚持执行安全技术交底制度

工程开工前，工程项目负责人向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求，这是贯彻施工安全措施的关键。施工过程中，现场管理人员按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底，使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法，这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。工序、工种安全技术交底结合《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行，避免口号式，无针对性的交底。并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。

6、坚持进行安全教育培训制度

根据公司程序文件的规定，所有员工进入施工现场前都要进行员工安全培训，使他们能够以一种安全高效的方式履行他们的职责。其培训人员有安全管理人员，项目经理，一线工人。

①、对所有入场的施工人员进行严格的“三级”安全教育，考核并颁发安全上岗证，未经安全生产教育培训的，不得上岗作业。

②、经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工作人员不违章作业和不得有违纪行为。作业人员对可能影响人体健康和人身安全的作业程序、作业条件，有权提出改进意见，有权对违章指挥进行检举和控告。

7、坚持班前安全活动制度

项目组每周开一次安全例会，班组每天开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。

8、坚持持证上岗制度

现场安全生产管理人员接受建设行政主管部门组织的施工安全教育培训，取得合格证书后方可上岗。

所有架子工、井架、电焊机、砂浆和混凝土搅拌机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工特殊工种，选派经过专业培训并取得相关证书、技术熟练、持有苏州市特殊工种操作证或临时操作证的人员。

9、设备设施交接、验收、使用制度

施工现场的架子、临时电气线路、井架及其它机械设备均组织检查验收，合格后方准使用，并挂牌运行。机械设备交接使用时，填写交接记录。

10、使用“安全三宝”制度

进入施工现场戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。

11、事故及时报告和处理制度

施工现场实行工伤事故报告制度和记录，建立事故档案，每月填写伤亡事故报告，无伤亡事故的需填写说明加盖公司管理部门印章。发生重大伤亡及其他安全事故按规定立即上报有关部门并通知业主现场代表,同时按政府有关部门的要求及“四不放过”的原则进行调查处理。

12、坚持使用安全标志制度

现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。

施工现场有安全标志布置平面图，安全标志按图挂设。施工机械设备随机挂设安全操作规程牌。各种安全标志符合国家《安全标志》的规定。

13、坚持防火、保卫制度

施工现场建立防火、保卫制度，配备足够的消防、保卫设施，贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，由防火安全领导小组负责实施。

14、建立安全资料档案管理制度

按照苏州市建设行政主管部门的规定做好施工安全记录，建立安全资料档案。安全技术资料设专人管理，做到及时、完整归档。

15、安全会议制度

按照公司的安全程序文件的要求，在本工程实行安全会议制度，具体安排如下：

①、每月安全员会议

对于本次新开工程，最初3 个月时间，应每半月召开一次会议，随后每一个月召开一次施工现场安全会议。

②、现场每周安全活动会议，一般情况下定于每周一，每周召开的安全交流会的目的是传达施工工地执行的安全规章制度情况，并作好记录。

③、每日班前会议

这是每天各专业和各班组的安全员组织召开的向工人对马上行动的工作进行安全吹风，即注意事项。主要内容是当日工作范围，使用的工具及设备，所涉及到的潜在危险，采取的预防措施，所穿戴的个人保护设备。

16、安全责任

①、项目经理领导和实施安全程序，对安全规章进行定期检查和审核。向公司安全设备部汇报和递交现场安全设备到位情况。

②、专业工长，监督并确保现场各专业工人服从并遵循施工现场安全规定及要求，依照安全工作惯例的情况进行检查并提出建议，在现场随时修正校对不安全的条件和行为。参加安全会议为营造一个安全的工作环境做出贡献。

③、现场技术负责人及安全员，贯彻执行安全管理制度，全面监督现场安全规定的遵守情况，并对有关安全管理提出建议，组织安全计划与活动以促进工人的安全工作，在现场发生事故情况时向管理机构安全设备部报告并同他们联系，并在现场安全会中做好记录。

④、全体员工及外来人员

遵守所有安全预防措施，并立即报告任何不安全情况，在施工现场穿戴好要求的个人防护器具，按照工作性质的要求使用合适的个人防护器具，妥善保管好负责的设备和手工工具，向各专业负责人报告所有的损伤，事故和事故苗头，并按要求参加安全培训及会谈，及时提出疑问。

17、安全工作规范

所有工种和各专业人员进入现场后，在公司安全设备部获取各工种和各专业的工作规范，同时，执行中华人民共和国行业标准。JGJ59-99 建筑施工安全检查标准，JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范。建设工程安全程序手册。

1、项目经理

全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。

2、项目副经理

直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。

3、项目工程师

制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

4、安全责任人

督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。

5、机电负责人

保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。

6、施工工长（专业工程师）

负责上级安排的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

7、其他部门

劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。

安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。

1、安全教育的特点

A、安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。

B、安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。

C、安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。

2、安全教育的内容

3、施工现场安全教育程序

项目经理部在安全生产会上制定一套完整的安全生产管理制度，落实安全生产责任，明确专职分管理安全的人员，对各专业班组进行控制检查，对违反及安全生产人员所在的各专业班组严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则停止其施工，直至清退场。

项目经理部对各专业班组的施工安全的管理和控制的流程详见《施工安全的管理控制流程图》附图9-7-1。

1、施工现场临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。

2、总包单位与分包单位订立临时用电管理协议，明确各方相关责任，分包单位必须遵守现场管理文件的约定，总包单位按规定落实对分包单位的用电设施和日常施工的监督管理。

3、建立现场临时用电的检查制度，关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

4、施工现场临时用电由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱配备检修和维护责任人。

5、临时配电线路按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，电缆线路按规定沿附着物敷设或采用埋地式敷设，不沿地面明敷设。

6、施工机具、车辆及人员及各类施工活动与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施和监护措施。

7、配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定，箱内电器可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘接线图。流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。

8、各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱设围栏，并有防雨防砸措施。

9、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

10、在采用接地和接零保护方式的同时，逐级设置漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

11、现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、各种高大设施）按规定设置避雷装置。

12、手持电动工具的使用，符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好无损。电源线不任意接长和调换，维修和保管由专人负责。

13、土方基础施工，内部照明应使用24V 低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架的高度不得低于2 米，并做好绝缘。

14、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零保护。一次线长度应小于5 米，二次线长度应小于30 米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

15、施工现场开挖的非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。

16、配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。架空线必须设在专用的电线杆上，严禁架设在树木、脚手架上。

17、电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械伤的场所及引出地面从2m 高度至地下0.2m 处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧度垂距地不小于2.5m。

18、焊接机械应放置在防雨通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。

1、大型施工机械进场实行准入制度，机械进场经安全检查合格后才能投入使用。中小型机械按规范要求办理外观检查、安装、调试，确认各项指标合格后，办理机械设备验收手续，方可投入使用。

2、机械操作人员依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

3、井架的基础、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。井架使用中，应定期进行检测。井架的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

4、井架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。

5、搅拌机应搭设防砸、防雨的专用操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。

6、振动式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

7、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊距间的距离不得小于10m。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持良好的通风，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。

8、圆锯发锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于500mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

9、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180 度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm 的砂轮。

10、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。

11、吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：

①、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，大死弯、断股、油芯外露的不得使用；

②、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置；

③、卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。

④、土方基础工程的降、排水施工，必须采用双路供电系统，确保电源供应，加强用电管理并设置警示标志。

⑤、自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。

⑥、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

、安全防范措施

1、严格执行有关安全标准

严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 以及国家和江苏省、苏州市有关安全生产的法律、法规、规范、规章及规范性文件等的要求和规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，保障建筑物及周边财产的安全，严防各类事故发生。

2、层层落实安全生产责任制

安全生产责任制中明确项目经理、项目总工程师、项目副经理、安全责任人、分包经理及其下属各类管理人员的安全生产责任，其中项目部管理人员安全生产责任是整个安全生产责任制的核心。

3、严格执行施工现场安全管理制度

本公司针对本工程制订了完善的安全管理制度，施工过程中严格按要求执行各项安全管理制度，及时发现隐患及时整改，能有效保证施工的安全。安全管理制度详第一节安全管理综述之职业安全健康管理制度。

4、制定相应的安全应急预案

①、施工临时用电应急预案

②、脚手架搭拆应急预案

③、垂直运输机械安拆应急预案

④、高处作业应急预案

⑤、消防安全应急预案

5、制定切实可行的劳动保护措施

①、在建设工程开工前公司负责为施工现场作业人员办理意外伤害保险并负责支付保险费；

②、在整个工程履约期严格遵守有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工现场安全生产的法律、法规、规章和规定等等，保证工人人身安全、身心健康。

③、工地、宿舍 配备装备良好的临时急救站，配备称职的医护人员，为一切必要的福利和卫生要求做好应急安排和资金准备。当万一出现紧急情况及传染病时，严格遵守苏州市政府和当地医疗卫生当局的规定和要求。

④、每日上班前，班组负责人，召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

⑤、强化施工人员的管理。用工手续齐全有效，严禁私招乱雇。

⑥、工人在生产过程中正确合理地使用安全网、安全帽、安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套以及防护口罩和防护衣等。

6、实行安全奖惩

施工现场由项目经理部对各专业施工单位安全制度的执行情况和安全责任的落实情况进行全面考核、检评， 对在施工现场安全工作中作出成绩者给予表彰、奖励。违反现场安全管理规定或施工现场存在安全隐患，经检查指出后，不按期整改的，责令其停止施工，立即改进。

1、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育并应体检合格，特种高处作业人员还应持证上岗。

2、高处作业前应对安全防护设施进行验收，验收合格后方可作业。

3、物料提升机应有完好的停层装置，各层联络要有明确信号和楼层标记；提升机上料口应装设有联锁装置的安全门，同时采用断绳装置或安全停靠装置；通道口走道板应满铺并固定牢靠，两侧边应设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧；物料提升机严禁乘人。

4、各类操作平台、卸料平台架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接，且作业平台上严禁超载。

5、脚手架应编制施工方案，作业层脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底，外侧密目式安全网应全封闭，不得有空隙。

1、施工现场实行封闭式管理，施工围墙均采用彩钢板进行围护。在入口处的大门两边设置企业标识和宣传标志标语。

2、现场标牌

在办公室的西边设置工程概况及管理人员名单和监督电话标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、层数、业主、设计单位 、施工单位、监理单位、项目经理及联系电话、开竣工日期等内容，标牌面积不小于0.7×0.5m,字体为仿宋体，标牌底边距离地面不低于1.2m.标牌字迹书写规范、美观、并保持整洁完好。

在办公室的西边设立苏州市建设行政主管部门规定的”一图六牌”，包括现场总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理的规章制度和主要参建单位名称。

为确保工程安全施工，现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警和急救电话提示牌等等。

3、施工总平面布置

施工现场总平面布置按照布局紧凑、规范周密、管理方便和安全可靠的原则布置，同时符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定。现场临时围墙高度不底于2m，并达到稳固、整洁、美观的目的。

根据施工总平面布置的安排施工现场明确划分施工区、生活区和办公区，各区设标志牌，明确各区负责人。施工现场根据实际条件进行绿化，摆放盆花，保持清洁有序，绿色环保。

为美化环境，工地周边及进出口无垃圾、无污水，做到安全、整洁、畅通，主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。工地内无乱搭乱接，保持干净整洁。

4、材料堆码

施工现场建筑材料、构件、料具均按照总平面布局统一布置，分类码放整齐，堆码时材料分品种、规格等挂牌标志清楚，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，易燃易爆类物品分类存放。材料的存放场地平整夯实，排水畅通。

5、机械设备管理

对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、废油和废弃物泄漏造成污染，杜绝重大安全隐患的存在。