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第1章编制说明

1. 编制依据

1.1 本工程的招标文件和招标单位提供的有关设计施工图及参考资料。

1.2 国家现行有关的有效版本建筑安装、施工技术规范及验收规范、规程及建筑施工手册。

1.3 现场勘察、调查的实际情况。

1.4 我公司现有的机械设备、技术水平、施工经验及经济实力。

1.5 我公司《质量手册》和《程序文件》。

2. 编制原则

2.1 严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按 “精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意” 的公司质量方针，尽快发挥业主投资效果。

2.2 保证满足施工招标文件的规定要求，满足设计施工图纸的要求。

2.3 保证按有关标准、规范的要求施工，全面执行ISO9001 国际标准化管理体系，达到合同要求的质量等级。

2.4 保证按先进、合理、文明施工的原则进行施工布置与施工管理，达到缩短工期、降低施工成本的目的。

3. 编制目的

3.1 确保投标文件满足建设单位对工程建设的要求。

3.2 确保投标文件满足招标文件、施工图纸的要求。

3.3 确保投标方案达到合同要求的质量等级。

3.4 确保投标方案满足施工工期、降低施工成本的目的。

4. 工程范围及方式

4.1 本工程的范围包括：土建工程、桩基础工程。

5. 工期

本工程的工期要求为：145（日历）天。

第2章工程总体概况

1．工程总体简介

桂林**宾馆(**培训中心)改造工程是一栋五层的宾馆，地下一层为车库及设备房、首层为大堂、会议、餐厅，二层以上为客房。

总建筑面积：20131，其中地上建筑面积：15789，地下建筑面积：4342。

结构：采用框架结构；基础：冲孔灌注桩；墙体：灰砂砖砌块。

本工程位于桂林市将军路2 号，即桂林中山南路与将军路交汇处。

2．工程设计概况

2.1 建筑设计

2.1.1 建筑总体特征

本工程建筑总体特征见下表2-1：建筑概况表。

表2-1： 建筑概况表

2.1.2 建筑及装饰

（1）墙体

砌体墙厚度：除注明者外，外墙、分户墙、梯间墙为200 厚，其余内墙为140 厚。

本工程承重墙、非承重墙外墙和内墙材料为灰砂砖。采用MU10.0 砖，M7.5 混合砂浆砌筑。

首层非砌筑于混凝土梁板上的墙身于-0.050m 标高处铺设20 厚1：2 水泥砂浆，掺5%防水剂作防潮层。

（2）屋面做法

本工程屋面防水等级为Ⅰ级，屋面为坡屋面，按99J201-1 W5A B1-80 和98ZJ211 第14 页详2。

女儿墙与屋面面层交接处，做柔性嵌缝，缝宽30，高度上平表面，下至防水层，嵌缝油膏可选用聚氯乙烯胶泥或建筑防水油膏。

基层与突出屋面结构的连接处，以及在基层的转角处，水泥砂浆粉刷做成圆弧或钝角。

屋面水泥砂浆层及刚性防水层做分格缝，缝宽20，填嵌缝油膏，分格缝位置纵横间距不大于6m 或按设计图设置。

（3）地下防水

本工程地下防水等级为Ⅱ级，地下一层地面采用钢筋混凝土自防水和柔性外防水相结合的防水设计。地下室防水混凝土设计抗渗等级为S6(地下室顶板)及S8(地下室底板及外墙)，柔性外防水材料用改性沥青防水卷材。

2.2.结构设计

本工程采用冲孔灌注桩，桩径分别为0.8m、1.0m、1.2m，其中φ800 为77 根，φ1000 为47 根，φ1200 为1 根。

地下室主体结构为框架结构，底板厚度为400mm，地下室钢筋混凝土外墙墙厚300mm，地下室底板面标高主要为-4.0m 及-4.5m。

本工程首层以上的主体结构为框架结构。

3．主要工程量

本工程主要实物工程量见表2-2。

表2-2： 主要工程量汇总表

4．现场施工条件

4.1.自然环境情况

本工程位于桂林市将军路2 号，桂林市属亚热带气候区北部边缘，气温温和，四季分明。夏半年盛行偏南风、高温、高湿度，多雨；冬半年盛行偏北风、低温、干燥，少雨。多年平均气温18.8℃，最冷月在1 月，月平均温度7.9℃，极端最低气温-4.9℃；最热月在7 月，月平均气温28.3℃，极端最高气温39.4℃。多年平均相对湿度为76%，多年平均风速为1.9m/s。

4.2.施工现场情况

本工程现场情况如下：

施工现场已具备开工条件，施工围墙已砌好，施工范围场外道路可通行运材料车辆，供施工设备及材料进场；

施工用水用电已接至现场。临水管径DN159，临电负荷10kV。

5．工程重点、难点、特点

5.1 工程重点

无粘结预应力梁板施工、卫生间、盥洗室渗漏防治为本工程重点。

施工措施见第八章

5.2 工程难点

地下室防水施工为本工程难点。

施工措施见第八章

6．工程总体施工设想

6.1 施工总目标

针对工程图纸、标书的要求和现场施工条件，贯彻公司“科学管理，精心施工，提供优质产品；追求卓越，诚信服务，满足顾客要求。”的质量方针，经公司认真研究确定项目责任目标如下：

6.1.1 质量目标

单位工程质量优良，力争区优工程。

其中：基础工程——优良

主体工程——优良

楼地面工程——优良

分部工程优良

单位工程观感优良

6.1.2 职业健康安全目标

杜绝死亡事故；

控制人身重伤、轻伤及职业伤害事故；

杜绝大火灾及爆炸事故；

杜绝重大施工机械及重大工程质量事故；

不发生群体性传染病及突发性中毒事故；

不发生负主要责任的重大交通事故；

培训教育持续，人员遵章守纪；

现场规范整洁，环境安全可靠。

6.1.3 管理目标

按“ISO9001 质量体系”模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工。

6.2 重点抓好特殊和关键工序施工

本工程按“先地下后地上，先结构后装饰”顺序施工。根据本工程工期紧、场面宽等特点，本工程地上部分分为四个施工区同时进行流水施工，整体工程按如下顺序施工：基础工程→主体工程→内外装饰工程施工→室外工程→竣工验收。

6.3 施工段的划分

本工程主体结构施工计划工期为145 日历天，为确保工期，本工程地上部分划分为四个区域同时施工。

6.4 合同交底

开工前，公司市场开发部向项目经理进行合同交底，由项目经理召集项目经理部的所有人员（包括作业班组的班组长）进行合同交底，确认合同内容，取得一致理解。同时做好交底记录。

6.5 物资准备

（1） 根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和

地点。

（2）定货源、找厂家、看质量，确定分供方，组织好货源，安排好运输车辆。

（3）做试验：各种材料必须有出厂合格证，对水泥、钢材、石料、砂等拟进现场材料要按规定抽样试验和进行其它相关测试，不符合指标的材料不得进现场。

（4） 建筑施工机具准备：根据施工方案和施工进度要求编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

6.6 劳动力准备

（1）根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，调配、征用劳动力，组织高效率的施工队伍。

（2）做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育。

（3）对特殊工种进行上岗前培训，坚持持证上岗，培训不合格的不得上岗。

6.7 运输方式

由于该建筑物地处桂林市将军路2 号，即桂林中山南路与将军路交汇处，场外交通十分便利。各种材料及构件的水平运输主要通过载重汽车运至施工现场指定的堆放位置。建筑材料的垂直运输通过塔吊和龙门架来完成，各楼层上的水平运输用塔吊吊运。

6.8 施工用水量计算

施工用水包括现场施工用水、施工机械用水和消防用水。

（1）现场施工用水量(q1)按下式计算：

q1=K1×∑[(Q1·N1)·K2/(8×3600·T1·t)]（参见建筑施工手册第二册7-5-2）式中 q1－施工用水量

K1－未预计的施工用水系数(取1.1)

Q1－年度工程量

N1－施工用水定额

T1－年度有效作业日

t －每天工作班数

K2－用水不均衡系数(取1.4)

根据施工图计算得q1＝2.9(L/s)；

（2）施工机械用水量(q2)按下式计算：

q2=K2×∑[(Q2·N2)·K3/(8×3600)]

式中 q2－机械用水量

K2－未预计的施工用水系数(取1.1)；

Q2－同一种机械台数

N2－施工机械台班用水定额

K3－施工机械用水不均衡系数(取2.0)

根据所拟定投入该工程的施工机械设备，按上式计算得：

q2＝1.1(L/s)；

（3）生活区生活用水量按下式计算

q3=P2·N4·K5/(24×3600)

式中 q3－生活区生活用水量

P2－生活区居民人数

N4－生活区昼夜全部生活用水定额

K5－生活区用水不均衡系数

根据本工程拟投入的劳动力情况，按上式计算得：

q3=4.5(L/s)

d.消防用水量q4=10L/s

e.总用水量Q 计算

q1+q2+q3=7.5L/s<q4

所以施工总用水量取Q=q4=10(L/s)。

6.9 施工用电量计算

建筑工地临时用电，包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，从下列各点考虑：

（1）全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；

（2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；

（3）各种机械设备在工作中需用的情况。

总用电容量可按以下公式计算：

Q=1.05～1.10(K1∑P1/COSф+K2∑P2+K3P3+K4P4)（参见建筑施工手册第二册7-5-3），查有关表格可得式中系数K1、K2、K3、K4 分别取0.6、0.6、0.8、1.0，COSф取0.7，Q─供电设备总需要容量

P1─电动机额定功率（查附表二，p1=189kw）

P2─电焊机额定容量（查附表二，P2=12kw）

P3─室内照明容量（查附表五、施工手册第二册表7-55，P3=2.1kw）

P4─室外照明容量（查附表五、施工手册第二册表7-56，p4=0.4kw）根据以上各取值,计算得总用电容量为：Q=132.5kVA。

6.10 施工顺序安排:

施工总的工序按照先地下后地上，先主体后装修的原则进行施工。总的施工工艺流程如下：

施工准备→基础开挖→基础工程及地下层施工→土方回填→主体工程砼结构及砌筑施工→屋面防水→室外散水等其它收尾工作→竣工验收。

6.11 拟采用的新技术

本工程拟采用的新技术如下：

（1）施工管理采用电脑现代化办公设备。施工进度计划采用P3 项目管理软件进行管理。

（2）楼板模板采用大型竹模板，取代木模及钢模，充分利用广西竹子资源，是广西重点推广的新材料之一。

（3）模板支撑体系采用快拆体系。

（4）砼浇筑采用泵送技术。

（5）新型砌筑材料、填充墙砌体采用灰砂砖。

（6）钢筋连接采用锥螺纹连接等。

第3章施工进度计划

1. 施工进度安排原则

1.1 施工进度安排必须满足招标文件的工期要求。

1.2 考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。

1.3 合理组织室内外、上下平行交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。

1.4 受雨季影响，对施工干扰比较大、难度大的工序应先做，加强施工，采取相应措施安排好施工。

2. 施工进度横道图计划

根据招标文件，要求总工期为365 天，考虑我公司拟在该工程投入的机具设备和劳动力情况，同时结合我公司以往承建类似工程的经验，主体工程计划施工工期为145 天。

拟定于2005 年6 月20 日开工，至2006 年11 月11 日竣工（按实际开工日期定）。

根据本工程的特点，整个施工过程划分为地基与基础工程、主体工程、屋面工程、室外散水和工程竣工验收等部分，各主要分部工程施工过程控制见附图二：“施工进度计划横道图”。

3.进度计划保证措施

3.1 组织措施

成立项目经理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。

3.2 管理措施

（1）劳动力落实

安排技术素质好、有类似工程丰富施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。

（2）物资落实

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品需求计划，专业负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

（3）机械设备落实

我公司优先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度。拟进场的设备现已开始维修，确保其性能良好。

（4）进度计划落实

本工程施工进度计划安排145 天（日历天），为确保按工期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，实行倒班施工。

在施工过程中，项目经理要进行协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。

管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来，保证工期计划的实现。

（5）采用先进施工方法，提高施工科技含量达到施工目标工期。

a、施工进度采用网络技术进行控制。

b、划分施工流水作业段，进行流水作业施工。

c、钢筋采用锥螺纹连接，避免受天气影响。

d、模板工程采用早拆体系，加快模板的周转，提高施工进度。

3.3 具体措施

本工程在机械使用、劳动力安排、材料准备和管理等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：

（1）从设备方面保证工期

a、整体工程配备一台塔、二台井架在主体施工阶段进行钢筋、模板、周转材料、砂浆、灰砂砖的运输。

b、做好现场设备的维修、保养，降低机械故障，以免影响施工。

c、机械设备详见附表三：拟投入主要施工机械设备表。

d、在公司本部随时备有各种施工机械，以备工程急用更换。

（2）从劳动力方面保证工期

a、组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行劳动力动态管理。

b、本工程施工高峰期计划投入250 个工人左右，按进度计划控制调动进退场。

c、现场工人采取二班倒工作（在不影响周围居民的情况下），合理安排工序搭接。

d、加强工人生产和安全意识教育，通过宣传、贯彻本工程的重要性，提出生产口号，组织工人队组之间进行劳动竞赛。

（3）从材料方面来保证工期

a、图纸一到手，马上组织人员按图纸提出工程材料计划，并按进度要求进行采购。

b、楼板、梁及柱子采用竹胶板模组拼，梁板采用早拆系统。

c、现场配备运输汽车，随时满足工程运输需要。

d、按进度要求有秩序地调配好劳动力、材料和设备。

（4）从组织管理方面来保证工期

a、公司各职能部门协调帮助项目部及时解决施工中存在的问题。

b、保证项目部的资金及时到位。

c、公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各管理落实到位。

d、按总进度计划安排月计划，按月计划安排周计划，按计划保进度。

第4章劳动力和材料投入计划及保证措施

1.劳动力投入计划

本工程劳动力配置按照地基与基础工程、主体工程、屋面工程和室外散水工程等部分进行组织，作业班组根据分部工程计划、工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对固定，提高劳动生产率和工程质量，制定出各阶段用工情况见附表一：“劳动力计划表”。

2.材料投入计划

本工程各主要施工材料用量及按月度的进场计划见附表二：“主要施工材料进场计划表”。

3.劳动力及材料投入保证措施

3.1 劳动力保证措施

（1）根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，调配、征用劳动力，组织高效率的施工队伍。

（2）做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育。

（3）对特殊工种进行上岗前培训，坚持持证上岗，培训不合格的不得上岗。

3.2 材料投入保证措施

（1） 根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。

（2）定货源、找厂家、看质量，确定分供方，组织好货源，安排好运输车辆。

（3）做试验：各种材料必须有出厂合格证，对防水材料、水泥、钢材、石料、砂等拟进现场材料要按规定抽样试验和进行其它相关测试，不符合指标的材料不得进现场。

第5章机械设备的投入计划

本工程土方开挖采用机械开挖，自卸车运土。土方回填采用打夯机同时辅以人工夯

实；

冲孔桩采用专业冲孔钻机。

材料垂直运输采用一台塔吊及二台井架；

场外材料运输采用载重汽车，场内采用农用车；

由于采用商品砼，所以本工程不考虑砼拌和系统，只准备二台砂浆搅拌机。

钢筋、模板的加工、制作采用相应的加工机械设备，无粘结预应力结构采用专用预应力张拉设备，具体由专业公司完成。

本工程主要的机械设备投入计划详见附表三:“拟投入主要施工机械设备表”

第6章施工平面布置及临时设施布置

1.施工平面布置依据

1.1 设计资料：总平面图；

1.2 建设地区的资料：包括建设地区自然条件调查资料和技术经济条件调查资料，如气象、水文、交通运输、水电设施、物资资源、医疗卫生条件等；

1.3 整个建设项目的施工部署，施工总进度计划；

1.4 生产性临时建筑和各种建筑材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表；

1.5 各种生活性暂设工程及临时设施；

1.6 现场勘察。

2.施工平面布置的原则

施工平面布置的原则是平面紧凑合理，方便施工流程，运输方便通路，降低临建费用，便于生产生活，保护生态环境，保证安全可靠。

2.1 在满足施工的条件下，场地布置要紧凑，施工占用场地要尽量小；

2.2 施工临时道路的布置在保证正常施工的情况下尽量缩短距离；

2.3 最大限度缩小场地内运输量，尽可能避免二次运输，大宗材料及设备应就近堆放；在满足连续施工的条件下，各种材料应按计划分批进场，充分利用场地；

2.3 最大限度地减少暂设划工程的费用，尽可能利用已有或拟建工程，如利用原有水、电管路、道路、原有房屋等，为施工服务；利用可拆装式活动房屋等；

2.4 在保证施工顺利进行的情况下，要满足劳动保护，安全生产和防火、防洪要求，对于易燃易爆、有毒设施应注意布置在下风向，保持安全距离；对于电缆等架设要有一

定高度，注意布置消防设施；

2.5 不影响附近居民的生活及道路的畅通。

3.临时设施的布置

本工程为新建的一期工程，施工道路布置尽量与永久道路重合，现场在拆迁时已有水电接口，可就近利用，施工过程中所需混凝土采用商品混凝土。根据现场情况，合理布置临建设施，具体布置详见附图一：施工总平面布置图。

第7章主要分部分项工程施工措施

1． 施工测量

1.1 高程测设

1.1.1 根据业主提供的水准基点，用水准仪引测出现场的标高控制点至建筑物周边稳固的建筑物上，并利用标高控制点进行基础施工过程中的标高施测和控制。

1.1.2 利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。

选几点较方便向上丈量的点作为±0.000m以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用＋0.50m。

1.1.3 ±0.000m层以上的标高引测采用长钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出这两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平施测出各点作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的＋0.500m。

1.2 轴线测设

1.2.1 根据现场实际情况建立轴线平面方格网。纵横两向均选几条可通视的主要轴线为主控轴线，形成方格控制网作为楼层轴线控制的依据。为避免后视距离过近而造成较大的观测误差，各条主控线均采取借线引测，即每条主控轴线平移一米，在地面上建立控制点。

1.2.2 在施工层楼板砼浇筑完成后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测到施工层面上后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹墨线，以此作为基线。其余轴线以此为基准，根据设计上的标注尺寸，用钢尺量出来。

1.2.3 竖向测量

本工程选用激光铅垂仪作为建筑物的竖向变形观测工具。先在首层上作好平面控制，

选择四个较合适的位置作控制点，在浇筑上升的各层楼面时，在相应的位置预留200mm×200mm与首层层面控制点相对应的小孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。

在首层控制点上架设激光铅垂仪，调整仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样的方法作向上传递。

1.2.4 施工测量一般应选在无风、无高温的情况下进行，温和的阴天早晚，是施测的最好时机。

2．地基与基础工程

本地基与基础工程主要包括：基础土方开挖、冲孔灌注桩施工、地下室工程及土方回填。

地基与基础工程施工顺序:

桩基定位测量→冲孔桩施工→基坑测量放线→基坑大开挖→桩基复核测量→冲孔桩验收→承台、地梁测量放线→承台、地梁基槽挖土浇筑垫层→承台、地梁砖模砌筑→砖模外侧填土，地下室底板垫层→地下室底板卷材防水施工→地下室底板卷材防水保护层→地梁钢筋绑扎→地下室底板及边墙钢筋绑扎及水、电专业预埋施工→隐蔽工程检查验收→地梁、地下室底板砼浇筑（地下室外墙浇筑高度0.5m）→地下室侧壁及顶板施工→地下室侧壁防水施工→土方回填。

2.1 基础土方开挖

土方开挖采用反铲挖掘机开挖，部分人工开挖，机械削坡，人工修坡，人工平整基底面。

2.1.1 工艺流程

准备工作→场地清理→测量放线→土方开挖→修坡→基底平整→验槽

2.1.2 准备工作

开工前应做好如下几个方面的准备工作：a.做好机械设备的保养工作，以保证设备进场后能有效的运行；b.组织好设备、人员的进场计划；c.熟悉施工图纸；d.准备好测量仪器和抽水设备。

2.1.3 场地清理

进行开挖前，首先应对建筑物场地内的杂物、杂草等进行清理，以及地面管线、线路的搬迁，以便于施工放样工作。

2.1.4 测量放线

场地清理后，由测量人员进行施工放样工作。首先在平面上将基坑底部边线测放出来，并洒上石灰。然后根据1∶0.5 放坡，将放坡边线测放出来，并洒上石灰。

2.1.5 土方开挖

基坑开挖采取机械大开挖，由挖掘机挖土，自卸汽车配合运土。基坑开挖时及时作好边坡的放坡处理，以保证开挖过程中边坡的稳定。

基坑在开挖过程中，测量人员应根据开挖的进展情况，随时对基坑的开挖深度进行测设，为进一步开挖提供可靠的数据，以防止超挖和欠挖。

基坑挖好后，在基坑边线四周设置临时排水沟，并设置集水井。同时，配备足够完好的抽水设备，以防雨水淹没基坑。

（6）修坡

基坑开挖好后，对边坡未达到要求的，应组织人员进行人工修坡。修坡完成后，尚应在基坑边坡顶面四周做截水沟，并做好周边的硬化，以防止地表水流入基坑。

（7）验槽

地下室底板垫层施工前，以书面的形式要求建设单位、现场监理工程师和设计代表进行基坑验收，并做好验收记录，验收合格后，方可进入下一道工序施工。

2.2 地下室施工

本工程设一层地下室，地下室层高4.5m，地下室底板砼厚0.4m。外墙砼厚0.3m，地下室防水级别为Ⅱ级，采用自防水与柔性防水相结合的防水设计。地下室防水砼设计等级为S6 及S8，柔性外防水材料采用改性沥青防水卷材。

根据地质报告，本工程地下水位相对较高，因而地下室防水性能格外重要，特别是结构砼自防水性能应是防水的关键。如何确保砼防水性能满足要求，施工中必须引起特别重视。

2.3.1 地下室主体结构施工

本工程地下室底板厚度为400mm，地基梁高为800mm，施工时地基梁与地下室底板同时浇筑。地基梁侧面采用240mm 厚实心砖模。

2.3.1.1 流水施工分区

分区按设计的后浇带位置进行分区，整个地下室结构将分割成为四大部份，施工时，可在这四个自然分区间组织流水作业。

2.3.1.2 地下室结构施工缝设置与处理：

（1）垂直施工缝

地下室结构的垂直施工缝指“后浇带”。这是地下室结构中的唯一一种垂直施工缝，除此之外，地下室结构的任何部位，均不考虑设其它垂直施工缝。底板后浇带的位置按设计,剪力墙后浇带位置设在底板后浇带与剪力墙相交处（设计要求剪力墙后浇带30m留设一道）。

各流水分区的梁板、墙体遇后浇带时，均设遇水彭胀止水条，交接面模板上留设止水条小槽；后浇带采用微膨胀防水砼，强度等级按设计提高一级；

（2）墙水平施工缝

地下室外墙全高设2 道水平施工缝，将结构分成地下室底板、剪力墙及地下室顶板。

外墙第一道水平施工缝设在底板面以上500mm 高度位置，第二道水平施工缝设在顶板暗梁以下250mm 处。

为确保施工缝的施工质量，在外墙水平施工缝埋设3mm 厚、宽300mm 的钢板止水片，接头采用焊接连接。止水片埋入砼145mm，伸出145mm。二次浇捣砼前应对施工缝表面进行凿毛处理，清除浮粒、杂物，用水冲洗并保持湿润，铺上一层20～25cm 厚的水泥砂浆，其材料和水比应与砼相同，捣压密实后再继续浇筑砼。钢板止水片如下图所示，施工时要注意止水片周围的砼浇捣密实，保证质量。

钢板止水片示意图

（3）施工缝处理

将已硬化的砼施工缝表面凿毛，剔除浮浆和疏松颗粒，使砼粗骨料均匀显露。新浇砼之前，用高压水将已凿毛处理的老砼面彻底冲洗干净，趁湿润状态新浇砼。首层砼应加强振捣，保证新老砼结合良好。

2.2.1.3 砖胎模砌筑

（1）砖胎模砌筑采用一顺一丁或梅花丁砌筑，砌筑操作采用“三一砌筑法”，底层和顶层砖应砌成丁砖。

（2）砌筑时应先盘角，并及时吊靠，确保大角垂直度满足要求，盘角后挂线砌筑；

（3）砌筑过程中，应认真自检，及时纠正偏差，严禁事后砸墙。混合砂浆必须在4 小时内用完， 不得使用过夜砂浆；

2.2.1.4 地下室砼底板

地下室砼底板因为防水要求，底板的砼要连续浇筑（各后浇带分区间）。

（1）基础模板：基础模板采用组合竹胶模，用钢管架支模牢固。

（2）基础钢筋：严格按施工图和施工规范的要求进行钢筋加工、布置。为保证底板上层钢筋的正确位置，用三角叉钢筋固定上层钢筋。施工缝处的止水钢板也用钢筋头支撑牢固。

（3）底板浇砼：底板采用掺防水剂的砼进行浇筑，砼采用商品混凝土、用砼泵机直接将砼泵送入模。用插入式振动器和平板式振动器进行振捣，底板砼一次连续浇捣完成，不再留横向施工缝。

2.2.1.5 地下室柱、砼墙和顶部梁、板施工地下室柱、砼墙和顶部梁、板施工均采用竹胶模，用钢管围檩作肋，直径14圆筋作拉筋，钢管支模。由于砼墙、顶部梁、板处埋件和预留孔洞较多，在钢筋布置的同时要安放好埋件、木盒，封模前逐件检查。用预制的砂浆块绑扎在面筋与模板之间，保证钢筋的保护层厚度。固定边 1—围护结构 4—大龙骨墙模板的铁丝不得穿过防水砼墙，用对拉螺栓固 2—模板 5—螺栓定模板时，在对拉螺栓中部要加焊止水环，止水 3—小龙骨 6—止水环环与螺栓必须满焊严密，拆模后要沿砼结构边缘将螺栓割断。螺栓加焊止水环做法如右图。地下 螺栓加焊止水环室柱、墙板和顶部梁、板的砼浇捣应一次完成，不得间歇。砼浇筑完成后及时养护。

2.2.2 地下室卷材防水施工

2.2.2.1 施工工艺流程

底面砼垫层→永久保护墙施工→临时保护墙施工→底板垫层及保护墙找平层→底板及永久保护墙卷材铺贴→底板、永久及临时保护墙保护层的施工→侧壁找平层施工(地下室外墙浇筑完成后) →侧壁卷材铺贴→侧壁砖砌保护层施工

2.2.2.2 地下室防水施工要点：

（1）防水材料、制品及配件必须满足规范规定及设计要求，符合相应技术标准。

（2）施工中加强薄弱环节的施工管理，如细部构造部位、局部坑槽、预留口等，确保防水层的整体连续性。

（3）施工期间，必须采取有效的排水措施，随时降低基坑内的地下水位，防止地表水流入基坑，保持地下水位低于施工面不小于500mm。

（4）基层表面必须坚实、平整、不得有尖锐突出物，空鼓、松动、起砂和大于0.5mm的裂纹缺陷。防水层施工过程中和完成后均应分别采取保护措施。

（5）防水工程必须由专业队伍施工，严禁非专业人员做防水施工。

（6）地下管道、地漏、出入口、窗井等部位应有防倒灌措施。

2.2.2.3 提高卷材防水质量的技术措施

（1）当结构层因种种原因产生变形裂缝时，要求卷材有一定的延伸率来适应这种变菜，采用点粘、条粘、空铺的措施可以充分发挥卷材的延伸性能，有效的减少卷材被拉裂的可能性。

（2）增加卷材附加层

对变形较大、易遭破坏或易老化的部位，如变形缝、转角、三面角以及穿墙管道周围、地下出入口通道等处，均应铺设卷材附加层。

（3）为使卷材防水层增强适应变形的能力，提高防水层的整体质量，在分格缝、穿墙管道周围、卷材搭接缝以及收头部位应做密封处理。

2.3 土方回填

2.3.1 回填土必须确保土质能满足质量要求，同时回填时应控制回填土的粒径和含水率，对含水率偏高的可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，对于含水率偏低的可采用预先洒水湿润等措施。

2.3.2 每层虚铺土厚250mm，用打夯机夯实，达设计要求后，再铺第二层土。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

3．主体工程施工

本工程设计采用现浇砼框架结构，主体工程施工时，模板选用20 厚酚醛复膜竹胶板,支撑体系采用钢管脚手架。

3.1 钢筋工程施工

3.1.1 钢筋的连接方式:

根据设计要求及规范规程，本工程竖向钢筋全部采用搭接；水平钢筋当直径大于等于18 时，采用A 级锥螺纹接头，直径小于18 时采用绑扎搭接。

3.1.2 钢筋工程施工要求：

3.1.2.1 A级锥螺纹接头连接钢筋时要检查连接套的出厂合格证和钢筋锥螺纹的加工检查记录。在钢筋连接前及施工过程中，要对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定，对于不符合质量要求的钢筋不允许进场，更不允许拿来使用。

3.1.2.2 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

3.1.2.3 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋要固定牢，连接套的外露端要有密封盖。

3.1.2.4 施工时必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。

3.1.2.5 连接钢筋时，要对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足规程规定的力矩值，不得超拧。

3.1.2.6 质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。

3.1.2.7 钢筋的接头质量必须按规范进行试验合格后方可进行下一道工序。

3.2 模板工程施工

本工程模板采用20 厚酚醛复膜竹胶板。

3.2.1 模板安装前，应铲除其表面的砼残渣，并在模板与砼接触的内表面涂刷脱模剂,模板及支架在安装过程中,应设置防倾覆的临时固定设施，支架底部应按规范要求设置垫板。

3.2.2 模板加固后，应对梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及标高等进行核对，现浇结构模板安装的偏差应小于有关规范规定的允许偏差值。在浇捣砼时，派木工现场值班检查，发现问题及时采取措施进行加固处理。

3.3 砼工程施工

根据要求，砼采用商品砼，施工现场不考虑布置砼拌和系统。

3.3.1 砼运输采用砼电动泵机进行。

3.3.2 砼浇筑时，先浇筑柱砼，再浇筑梁、板砼。梁板浇筑时，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，达到板底位置时，梁板砼一起浇筑，梁板砼浇筑连续向前推进。

3.3.3 砼养护：砼浇筑完毕后，应在12h 内浇水养护，浇水次数应结合当时气温情况确定，以保持砼足够湿润，养护期一般不少于7 昼夜。

3.4 砌砖工程施工

3.4.1 工艺流程：作业准备→砌筑砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评

3.4.2 砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10～15％，常温施工不得使用干砖砌筑，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

3.4.3 砌筑时，在首层做好排砖搁底，搁底砖均采用丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留槎到顶。砌筑时立皮数杆拉线严格控制灰缝厚度和砖面平整齐度，一铲灰、一块砖、一挤揉方法砌筑。做到墙面清洁、平整、接槎通顺、砂浆饱满，每皮砖交圈不允许通缝、空缝。所有的砌体必须同时咬槎砌筑，严禁有通缝现象，砌体转角处、纵横交接处不得留直槎，必要时应留踏步槎。

3.5 脚手架工程施工

本工程内墙、外脚手架全部采用双层钢管脚手架搭设，工作平台采用竹脚手板搭设在脚手架上形成。

3.5.1 所有外架外侧满挂尼龙密目安全网，并按规定设置层间平网，即首层网距地面4m设置；往上每隔三层设一道。外架所用材料应符合规范要求，并严格按规定要求设置护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置。

3.5.2 搭设在地基上的脚手架，要求地基平整、夯实，设置排水设施，立杆底部加设垫木、垫板或其它刚性垫块。

3.6 无粘结预应力结构施工

本工程在游泳池处设计有无粘结预应力结构。

3.6.1 制备无粘结预应力筋：

计算出无粘结预应力筋的各种长度，到厂家定尺加工，按长度、序号在端部贴上标签，接施工部位和进度成捆包装，直接运到施工现场对应使用，也可现场下料，用无齿锯成束切割，严禁无粘结筋导电。在加工和运输过程中，要保护无粘结筋外皮，避免破皮漏油，凡有破损处，用水密性塑料胶带进行修补，胶带搭压长度不小于带宽的1／2，缠绕数不少于4 层。

3.6.2 铺放无粘结筋

梁的非预应力筋和箍筋绑扎完毕，按照梁的无粘结筋“矢高控制图”安放矢高控制架。支架所用钢筋，必须用无齿锯定长切割，严格控制尺寸。也可直接把矢高控制架焊在梁箍筋上。支架固定完毕，检查验收，控制水平方向偏差+30mm，矢高+5mm，重点控制反弯点处。每7 根无粘结预应力筋为1 束，必须按承压板上的编号顺序从一端向另一端传递铺设，并要穿过螺旋筋。在承压板内侧300mm 范围内的无粘结筋应为平直段。预应力筋铺设完毕要对无粘结筋、失高控制点、承压板、固定端锚具进行一次检查验收。当遇到洞口或在两个方向有交叉冲突时，预应力筋按相关规范规定进行处理

3.6.3 混凝土浇筑

应保证不扰动承压板和预应力筋，严禁触碰预应力筋的塑料外皮。不漏振，必须确保承压处混凝土密实。除按规定作标养混凝土试块外，还应增加几组同条件混凝土试块，用来确定混凝土张拉前的强度。

3.6.4 张拉

当混凝土强度不低于80％设计强度时，进行预应力张拉；填写张拉记录。张拉时单独搭设脚手架工作平台。预应力筋采用对称原则进行张拉。

预应力筋的张拉控制力：fcom=1395N/mm2(75%fptk)

预应力筋的张拉程序：0→0.1 fcom→1.0 fcom→锚固

3.6.5 锚固区防腐蚀处理

预应力筋张拉完毕，经检查合格，用砂轮切割机切除多余部分，然后在承压板涂刷界面处理剂，用自制的塑料盖帽内装防腐润滑脂进行封端，用与结构同强度等级的微膨胀混凝土封闭穴槽。

3.6.6 技术资料：包括无粘结预应力张拉记录，要求签字齐全；钢绞线、钢丝束、锚具的出厂证明及力学性能复试报告；配套油泵、千斤顶标定试验单及检验证明。

(说明:具体施工时，预应力分项工程考虑分包给预应力专业公司完成，专业公司根据设计及规范要求编制详细的预应力施工方案。)

4．屋面工程

本工程屋面设计有两种类型，一种屋面是选用99J201-1 图集的W5A 节点卷材防水屋面；另一种是选用98ZJ211 第14 页第2 节点的瓦屋面。

4.1 卷材防水屋面的施工

工艺流程: 基层清理→找坡层施工→保温层施工→找平层施工→防水卷材铺设→块材面层

4.1.1 基层清理

防水施工前，首先对钢筋砼基层上的砼残碴、灰尘等杂物进行清理，并保持基层面的洁净。

4.1.2 找平层施工

采用防水砂浆找平，找平层表面应压实，平整光滑，排水坡度应符合设计要求，无裂缝、无松动、无起皮现象。屋面与突出屋面结构的连接处及转角处均应做成圆弧，其圆弧半径为145mm。

4.1.3 保温层铺设

基层清理干净并干燥后即可进行保温材料的铺设。铺设用的保温材料块不应破碎、缺棱掉角，如遇到此类情况时，应锯平拼接使用。铺设时，保温材料块要紧靠基层表面，铺平垫稳，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。

4.1.4 防水卷材铺设

铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气并压实；卷材搭接宽度应付保证在70～100mm。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，经往返均匀加热，趁卷材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度。

4.1.5 保护层施工

4.1.5.1 预制板保护层的结合层以采用砂或水泥砂浆，板块铺砌应根据排水坡应要求挂线,以满足排水要求。

4.1.5.2 保护层铺砌的块体应横平竖直。

4.1.5.3 块体应对接铺砌，缝隙宽一般为10mm 左右。

4.1.5.4 板缝先用砂填至一半的高度，然后用1：2 水泥砂浆勾成凹缝。

4.2 瓦屋面的施工

4.2.1 工艺流程：

基层清理→刷素水泥浆一道→找平层施工→隔热防水膏→20 厚1：3 干硬水泥砂浆→水泥石灰砂浆坐铺西班牙瓦

瓦屋面基层处理、找平层、隔热层的施工同卷材防水屋面，本节只是瓦的铺设方案。

4.2.2 屋面、檐口瓦：

铺瓦顺序应从檐口由下往上，自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm。施工时从屋脊拉一斜线到檐口，然后依次从下到上逐张铺贴，以保证瓦沟顺直，整齐美观。

4.2.3 瓦脊：

贴平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长麻线，铺平挂直。脊瓦搭口与脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平。脊瓦与平瓦的搭接每边不小于40mm ;平瓦脊的接头要顺主导风向；斜瓦脊的接头口向下。平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。

4.2.4 铺贴瓦的质量要求：

4.2.4.1 铺贴用的瓦不得有缺角（边、瓦爪）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得有漏水现象。

4.2.4.2 铺瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直。

4.2.4.3 檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平整齐。

4.2.4.4 屋脊要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的缝隙，均应用麻刀灰浆抹平，封固严密。瓦的搭盖尺寸应符合设计及规范要求。

第8章关键施工技术、工艺及工程项目实施的

重点难点分析和解决方案

1．地下室防水施工

根据设计图，本工程地下防水等级为II 级，采用钢筋砼自防水和外防水相结合的防水设计。钢筋砼自防水等级：地下室底板S6、外墙S8，柔性外防水材料为改性沥青防水卷材。地下防水应重点注意以下相关技术要求：

1.1 地下防水砼施工

1.1.1 进行地下室防水砼施工时，应连续浇注，尽量少留施工缝。必须留施工缝时，也应严格按设计图的要求进行留设，即：

1.1.1.1 墙体水平施工缝留在高出底板500 的墙体上，墙体有预留孔时，施工缝距孔边缘不得小于300。

1.1.1.2 地下室顶板与墙体分开浇注时，施工缝按图纸做法留在梁（暗梁）下250处。

1.1.1.3 垂直施工缝避开地下水和裂隙水较多的地段留置。

1.1.1.4 水平施工缝施工时，必须把界面处清理干净后才能进行。

1.1.2 地下防水施工时，其迎水面按图纸要求增加35（20）的纵筋保护层，且保护层中设置附加钢筋网（φ4@200×200）。

1.1.3 防水砼施工必须振捣密实，严禁出现蜂窝麻面情况，砼表面应平整光洁，内部密实。

1.1.4 砼的抗渗等级应通过试验检定，选用的外加剂应按图纸要求，并符合国家或行业的要求，其品种和数量须经试验确定。

1.2 柔性外防水材料施工

按设计本工程外防水选用的是改性沥青卷材，施工时应注意如下事项：

1.2.1 施工前编制好防水工程施工方案，并做好技术交底，施工时由专业施工队，并持防水上岗证的操作人员进行。

1.2.2 施工防水基底刷胶前，必须将基层表面清理干净，基底不得有开裂、起砂现象。且基层应平整、牢固、干燥，含水率不得大于9%，以免卷材施工时导致窝气、空鼓。

1.2.3 施工用料为易燃材料，因而施工前应准备好相应的应急消防安全工作。

1.2.4 施工时，基层涂刷应均匀，不透底，对于管根、阴阳角等重点部位应加铺一层，按规范及设计要求将卷材截成相应形状进行铺贴。

1.2.5 注意卷材铺贴时的搭接长度，施工中应按程序弹标准线，使用卷材规格相符。操作时齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于145mm。

1.2.6 转角、管根、变形缝处不易操作容易造成渗漏，施工时应倍加小心保护好接槎卷材，保证搭接宽度满足要求。

1.2.7 做好记录

因地下防水工程为隐蔽工程，要特别作好相关的质量记录：

1.2.7.1 做好卷材出厂合格证和现场取样复检合格资料的收集。

1.2.7.2 做好胶结材料出厂合格证和使用配合比收集。作好施工记录工作。

1.2.7.3 作好隐蔽工程施工记录。

2．无粘结预应力梁板施工时注意的技术要点

针对本工程部份结构采用无粘结预应力设计，施工时由预应力专业公司进行，施工前要根据设计图纸及《无粘结预应力砼结构技术规程》（JGJ92-2004、J409-2005）等规范要求编写好施工方案报业主、监理批准才能进行。同时施工时要对所有施工人员做好技术交低工作。施工时重点做好如下技术控制：

2.1 所使用的材料是否满足设计要求，即重点对高强度低松驰钢铰线进行验收检查，是否符合ASPM-A416 标准，数量、规格、尺寸是否相符，张拉锚固件是否与设计相符，是否符合I 类标准。

2.2 张拉施工前应做好相关的准备工作

2.2.1 无粘结筋配制加工完成。

2.2.2 锚具已经检查验收。

2.2.3 张拉设备已通过检定，在检定期内并准备就绪。

2.2.4 张拉部位的脚手架及防护栏搭设完成，并检验合格。

2.2.5 做完技术交底。

2.2.6 张拉时砼强度达到设计要求。

2.3 对无粘结筋的要求

2.3.1 检查包裹层是否有破损，有破损的用塑料胶条修补好后才能使用。

2.3.2 无粘结筋不允许有死弯，见死弯要切断，成型中每根应为通长，严禁有接头。

2.3.3 无粘结筋在运输过程中应轻装轻卸，避免装卸时损坏包裹层。

2.3.4 无粘结筋铺放时应设铁马凳，以控制无粘结筋的曲率，马凳的高度按设计图要求确定。双向曲线配置时还应按图纸要求注意铺设顺序。

2.4 承压板：承压板安装时应防止承压板端面倾斜造成张拉油缸与承压板不垂直，而影响张拉正常进行。

2.5 绑扎：绑扎无粘结筋时，应保证无粘结筋与锚环轴线重合，并垂直承压板，以利张拉时锚杯顺利拉出板端。

2.6 砼捣筑：

2.6.1 无粘结筋组装铺放完毕后，应由施工单位检查部门会同设计代表、监理工程师进行联合隐蔽验收，合格后方能浇筑砼。

2.6.2 砼捣振应保证其密实性，严禁漏振，避免出现蜂窝麻面。同时严禁碰张拉端塑料套筒和造成包裹层破损。

2.6.4 浇砼时严禁踏压马凳及防止触动锚具，确保无粘结钢筋束型及锚具的位置准确。

2.7 无粘结预应力筋的张拉

2.7.1 无粘结预应力筋张拉机具及仪表，应由专人使用和管理，并定期维护和校验。张拉设备应配套校验，压力表的精度不应低于1.5 级；校验张拉设备用的试验机或测精度不得低于±2%；校验时千斤顶活塞的运行方向应与实际工作状态一致。张拉设备的校验期限，不应超过半年。当张拉设备出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新校验。

2.7.2 应保证张拉力的作用线与无粘结预应筋的中心线重合。对曲线的无粘结预应力筋，应使张拉力的作用线与无粘结预应力筋中心线的末端的切线重合。

2.7.3 预应力筋的控制应力fcom=1395n/mm2(75%fptk)

2.7.4 张拉时，砼抗压强度应符合设计要求，即砼强度达到设计强度的80%以上才能进行。

2.7.5 无粘结预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，如无设计要求时，可采用分批、分阶段对称张拉或依次张拉。

2.7.6 预应力筋张拉时，应逐根填写张拉记录表。

2.7.7 夹片锚具张拉时，应满足下列要求：

2.7.7.1 张拉前应清理承压板面，检查承压板后面的砼质量。

2.7.7.2 锚固采用液压顶压器顶压时，千斤顶应在保护张拉力的情况下进行顶压，顶压压力应符合设计规定值。

2.7.8 无粘结预应力筋张拉锚固后实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。

2.7.9 张拉后应采用砂轮锯或其他机械方法切割超长部分的无粘结预应力筋，其切断后露出锚具夹片的长度不得小于30mm。

2.8 张拉锚具

2.8.1 锚固区的防护应有充分的防锈和防火措施，严防水气进入，锈蚀锚具或预应力筋。

2.9 质量记录：

施工中注意做好以下质量记录

2.9.1 砼强度试件试压报告单。

2.9.2 无粘结预应力钢丝（铰线）出厂质量证明和抽检机械性能试验报告单。

2.9.3 无粘结预应力锚具合格证及检验记录。

2.9.4 镦头强度试验报告。

2.9.5 预应力张拉设备检验记录。

2.9.6 无粘结预应力筋铺放隐蔽记录和张拉记录。

2.9.7 封端砼强度试件试压报告及所用水泥出厂合格证和抽检试验单。

3．冬、雨季施工措施

本工程必须做好冬季、雨季的施工措施。

3.1 冬季施工措施

由于本工程地处广西桂林市城区内，冬季对施工的影响不是很大，但日平均气温骤降时也会对施工产生一些不利影响，因此在冬季施工时也要采取一定的保护措施进行控制施工质量，特别是砼施工要防止因气温降低拉大砼内外温差而产生砼表面裂缝，影响砼强度。

3.1.1 当日平均气温低于5℃时，停止砼浇筑施工。

3.1.2 当日平均气温骤降超过10℃时，对砼表面覆盖保温材料进行保护。

3.1.3 冬季风高物燥，应做好防火安全。

3.2 雨季施工措施

雨季对广西来说对施工影响较大，桂林也属于雨季区域，特别是5～8月降雨较多，为保证按时按质完成施工任务，必须加强雨季施工措施的制定。具体措施如下：

3.2.1总的措施

3.2.1.1 工程开工前做好整个施工场地的排水措施。雨期施工前要确保道路两侧及施工场地排水沟的畅通，道路修整垫实。

3.2.1.2 合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，做到雨天也能保证施工进度。

3.2.1.3 对受雨影响的材料，如砂、砾石及砖等，按材料计划先进备料，保证施工用料满足进度要求。

3.2.1.4 基坑开挖时，基坑上下均设排水沟，并配备足够的抽水设备。

3.2.1.5 注意对关键材料的保护，检查水泥库、仓库等是否漏雨、受潮。完成后的工作面注意遮盖防护。

3.2.1.6 小雨天浇筑砼时应加强对砂石料含水率测定，据此调整施工配合比，严格控制砼的坍落度，浇筑好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖，大雨天应停止砼施工。如遇到必须连续浇筑部位时用钢管、太阳布搭设防护棚，确保施工顺利进行。

3.2.1.7 如因下雨中断浇筑砼，应及时平仓按施工缝处理，即砼强度达到2.5Mpa后，清除表面浮渣，表面凿毛处理，冲洗干净，接缝处先铺一层比原砼标号高一等级的细石砼后再浇上层砼。

3.2.1.8 雨天时必须停止外墙抹灰、外墙贴砖等工作的施工。

3.2.1.9 高空作业及要做好脚手架的防滑措施。

3.2.1.10 设专人与当地气象台联系，事先明了大雨、降温、大风等恶劣天气的预报。

3.2.2 土方填筑施工措施

3.2.2.1填筑粘土时，当降雨量达10mm时，应停止施工；

3.2.2.2 快速压实工作面表层的松土，使工作面较为平整且有一定的坡度利于排水；

3.2.2.3 做好料场的排水工作；

3.2.2.4 雨后填土时，应将表层松散的、含水量大的土挖去，压实后再继续施工。

3.2.3 砼和浆砌砖施工措施

3.2.3.1 注意收听天气预报，观察天气变化与气象部门保持密切联系，尽可能抛开雨天施工；

3.2.3.2 做好工作面的排水准备工作，挖好排水沟，准备好抽水工具。基础开挖好后，尽快组织验收和回填工作；

3.2.3.3 浇筑砼过程中，如遇下雨，如中断浇筑对构件影响不大的，应立即停止浇筑，用塑料布盖好已浇筑好的部位，不能中断的，应采用挡雨措施，保护材料、运输设备、浇筑仓面，使其不受下雨的影响，已入仓的混凝土应立即振动密实；

3.2.3.4 雨后继续施工时，应对受雨水冲击面进行处理，排除积水，清除浮渣，接缝处按施工缝处理，接缝面铺上一层2～4cm同标号的砂浆，铺平后再在其上进行新混凝土的浇筑；

3.2.3.5 雨天施工，应加强对砂石料质量的控制，及时调整好用水量；

3.2.3.6 雨天，重要的机构设备要注意遮盖，做好道路维修和防止水淹基坑。

3.2.4 屋面工程施工措施

3.2.4.1 卷材屋面防水应抓紧在晴天施工。

3.2.4.2 雨天严禁卷材屋面施工，保温材料不准淋雨。

3.2.5 抹灰工程施工措施

天气晴朗进行室外工程的施工，雨天进行室内抹灰，确保施工进度。

3.2.6 大体积砼浇筑前，应与气象部门联系，避免雨天施工，以免影响浇筑质量。

4．减少扰民措施

4.1 我们在施工中将严格遵守国家和桂林市有关环境保护的法令，重视环境工作，加强环保教育，贯彻环保法规，强化环保管理，美化施工场地，同时认真贯彻本公司的环境保护方针“遵守法律法规，树立环保理念；节能降耗，防治污染；持续改进，和谐发展”。

4.2 在施工过程中尽力维持在规定的施工活动范围之外的建筑物及道路的原状，不得将有害物质污染周围环境。

4.3 施工区和生活区的垃圾，必须及时清理，并将其运至指定的地点进行处理，不得将垃圾堆放在工地周围。

4.4 在选择施工设施、设备和施工方法时，要考虑到由此产生的噪音对工人和周围居民的影响。各种噪音主要来自机械设备，要求施工机械作业尽量避开休息时间，如工序的连续性要求需开机施工时，应事先计划安排好并报告工程指挥部，取得同意后再进行施工，以减少噪音对周围环境及居民的影响，并按桂林市环保规定办理有关噪音排放手续。

4.5 由于土方外运量较大，现场车辆出入频繁，施工出入口应派专人指挥交通，避免车辆堵塞；同时应特别注意避免影响城市道路交通，挖土施工应合理安排施工强度，城市交通高峰时段可适当控制运土车流量，必要时应安排夜间作业，以提高作业效率；重车出场应紧闭车厢，少装慢行，以免土料撒落污染城市道路，施工期间随时对撒落物进行清扫保证道路清洁；现场出入口尚须设置洗车台，出场车辆清洗车轮后才可进入城市道路。

5．降低环境污染技术措施

5.1 我们对本工程的文明施工目标为“争创文明工地”，为此我们在施工过程中将严格按《桂林市建设施工现场管理规定》执行。

5.2 健全文明施工组织机构

在公司文明办的指导下，项目部成立综合治理检查组即文明施工检查组，由项目副经理领导，安全专职、保卫负责人及各专业队、班组负责人参加，对现场文明施工进行定期检查，并制定奖罚措施。

5.3 现场布置要求

5.3.1 现场临建搭设、材料堆放、设备安置和临时用电线路必须按本施工组织设计中的施工布置图进行布置。临时设施设置应整齐，在现场入口处设图牌和宣传厨窗。

5.3.2 施工工地围墙利用原有围墙，工地进行封闭式管理，在主要入口处设“门前三包”岗位，设专人值勤。

5.3.3 现场地面、道路及排水

5.3.3.1 现场道路均采用片石及碎石铺砌硬化。施工区内道路要经常洒水，减少空气污染。

5.3.3.2 定期进行除“四害”工作。卫生间设专人每天清扫定时消毒，设二级化粪池，废水经化粪池处理后才能向外污水管道排放。

5.3.3.3 整个施工现场及生活区均要作好给排水规划，建筑物及临建四周均设排水沟，排水沟每隔20 米设沉砂井一个，所有施工及生活废水均经沉砂井沉淀达到排放标准后才能排入下水道，杜绝“黄龙”“黑龙”现象发生。

5.3.4 现场材料

现场材料要按总平图布置堆放整齐有序，做到三清五好，余料及时收回，做到工完料尽场地清，周转材料及时归堆维护保养，保证现场场容场貌清爽整洁卫生。

5.4 土方外运措施

5.4.1 要采取有效措施，确保运输沿线单位、居民的出入口和道路的畅通。

5.4.2 运输车辆装好土之后，要用人工将车上土方压实，以防止土方洒落，保证行驶途中不污染道路和环境。

5.4.3 运输土方的车辆，需冲洗干净轮胎之后才能开出施工区。

5.5 在主体工程完工后，除已征得项目监理同意外，一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施必须尽快拆除掉。拆除后场地要彻底清理，恢复原貌。

6．地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

6.1 由于本工程为拆旧建新工程,地下面有可能还有未拆除的管线或管道等，因此开工前应认真做好调查，查阅有关资料，访问原住人员和有关部门，对地下埋管埋线，如电缆管、通讯管、通讯光缆、给排水管线等，在开挖前通知有关单位处理完毕。

6.2 对地面的供电线路、通讯线路、线杆和周围的民宅等也应做好仔细认真的调查，对可能影响施工和安全的也应及时采取措施与有关部门联系处理。

6.3 在基坑开挖时一定要做好开挖方案，重点考虑周围民宅在开挖后是否安全，有否可能边坡不稳影响周围民居安全的情况。有这种情况应事先做好预防和应急措施。

6.4 对可能存在的地上地下文物应及时报告并应做好保护工作。

第9章安全施工措施

1．职业健康安全方针

以人为本，防治结合，依法管理，持续改进，确保员工职业健康安全。

2．职业健康安全目标

1）杜绝死亡事故；

2）控制人身重伤、轻伤及职业伤害事故；

3）杜绝重大火灾及爆炸事故；

4）杜绝重大施工机械及重大工程质量事故；

5）不发生群体性传染病及突发性中毒事件；

6）不发生负主要责任及以上的重大交通事故；

7）培训教育持续，人员遵章守纪；

8）现场规范整洁，环境安全文明。

3．安全保证组织机构

4．安全保证制度

4.1 安全责任制

安全工作的管理是全员、全社会、全过程的安全管理，安全责任制是保障安全施工的基础。

各级人员必须认真贯彻执行本公司的《安全生产责任制度》，深刻理解并时刻牢记自己的安全职责，要各负其责，层层落实。要有高度的责任心和一丝不苟严谨的工作作风。要转变观念，正确处理安全与质量，安全与进度的关系，扎扎实实地把自己的安全责任制落实到工作中去，在实践中不断提高自身技术水平。

为落实安全生产责任制，项目经理部与公司签订安全目标责任承包书，项目部与各作业班组、施工队及加工厂，各作业班组、施工队及加工厂与个人，层层签订安全承包合同，使安全管理工作纵向到底，横向到边，目标责任明确。

4.2 安全技术措施审批制度

安全技术措施是保障安全施工重要前提，各级人员必须认真执行本公司的《安全技术审批制度》。

一般施工项目，现场临时设施，一般施工工序，特殊作业，季节性施工，多工种交叉施工的安全技术措施及施工方案必须经项目总工程师和公司总工程师审查批准。

重大的起重、运输作业等作业项目的安全技术措施及施工方案必须经公司生产技术部、公司安监部等部门审查、公司总工程师批准，由项目总工程师交底后执行。

经有关部门审查，总工程师审批后的安全技术措施必须严格执行，未经审批人同意，不得随意更改。对无措施或未经交底即施工和不认真执行措施或擅自更改措施的行为，一经发现，应予以严肃查处。

4.3 安全检查制度

（1）公司安监部每月不定期对现场安全生产进行检查。项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施，落实整改四防。

（2）安全检查要坚持经常检查及定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合，重点检查安全技术交底，安全活动记录，查事故隐患，查违章作业情况等，及时采取相应的预防和控制措施。

（3）每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送公司质安部。

（4）在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别予以奖励或处罚。

4.4 特殊工种持证上岗制度

（1）特殊工种操作员，如电工、电焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。

（2）操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。

（3）特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。

5．安全技术措施

5.1 用于本工程的新工艺、新技术的安全措施

本工程采用的新工艺、新技术和新材料有：砼泵送施工和模板早拆系统等。

5.1.1

砼泵送施工的安全措施

（1）严格执行使用说明书和其他有关规定，同时根据说明书制订专门操作要点。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。

（2）在安置砼泵时，应根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销。当场地软弱时要采取措施在支腿下垫枕木等，以防砼的移动或倾翻。

（3）砼输送管铺设要横平竖直，少用弯管软管；同时采用新、旧管段时，要将新管布置在泵送压力较大处。

（4）砼泵与输送管连通后，要按所用砼泵的使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机空运转。

5.1.2 模板早拆系统操作的安全保证措施

（1）早拆系统架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工作进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定，架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。

（2）早拆系统架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收可分段进行，并进行中间验收和总验收。

（3）早拆系统架子拆除必须有专人指挥，并将红布系在栏杆上，做好危险区栏杆，并派专人站岗，不允许无关人员进入危险区内。

（4）在墙体施工前，必须对脚手架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行混凝土施工。

（5）在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行脚手架加固维修工作。

（6）项目部材料员和安全员必须做好脚手架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许进场用于架子的搭设。

（7）早拆系统脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架，拆除脚手架时，严禁从空中向下抛物。

5.2 高空及立体交叉作业的防护、保护措施

（1）项目总工应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

（2）高处作业的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

（3）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

（4）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

（5）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

（6）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动变形、损坏或脱落等现象时，应立即修理完善。

（7）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。

5.3 安全用电和机电设备措施

（1）遵照《GB50194─93 建设工程施工现场供用电安全规范》的规定编制临时用电施工组织设计，并建立对现场线路设施定期检查制度。

（2）配电线路必须按有关规定架设整齐，一切施工电气设备其外壳必须进行可靠接地，设备电源端设置漏电保护装置，用电设备实行一机、一闸、一漏、一箱、一锁制度。

（3）生活用电设立独立电源，并设立分级漏电保护器。

（4）电工作业时必须穿戴防护用品，持证上岗，线路维修必须有专人看守。

（5）雨季施工必须做好防雷、防电、防漏等工作。机电设备要避盖防雨并接零线和漏电保护设备。

5.4 现场安全保卫及防火、防爆措施

（1）施工现场必须遵照“谁施工，谁负责”的原则，分区、分片落实责任人；建立防火安全组织，明确项目负责人、管理人员和各操作岗位的防火安全职责；制定并实施现场安全，防火、防爆保卫制度。

（2）现场建立门卫巡逻保卫制度，保卫值班人员佩带执勤标志。

（3）现场的料场、生产生活临建设置要符合治安消防要求，并配备相应的消防设施和器材及有关防范设施，并落实专人管理及防火、防爆制度和措施。向职工宣传消防知识，万一发生火警要立即报警，同时采取积极措施进行扑救。

（4）在施工现场各主要位置均要持有各种安全标志及安全标牌、安全操作规程等。

（5）施工现场设置安全通道，凡进入工地现场必须戴安全帽，严格遵守施工现场安全“六大纪律”，“五要十不准”。

（6）严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。

（7）施工现场的临建设施布置必须符合国家防火、工业卫生等有关规定要求，施工现场制定安全防火制度而每月组织一次防火安全检查。

5.5 预防自然灾害的措施

（1）施工现场使用的所有机电设备均应按安全用电的要求做好接地装置，接地地极应进行测试，并能满足有关规定，以防雷击。

（2）经常检查施工现场的排水设施，以确保排水系统的畅通，同时配备抽水设备和组织人员在遇暴雨时，及时把机电设备、材料等搬运至不受水淹的地方，现场的集水用抽水机及时抽排。

6．安全教育

6.1 安全生产教育

（1）新进场工人或变换工种的工人都应及时进行三级安全教育，同时建立三级安全教育卡(表)及台帐，教育者及受教育者双方履行签字手续，经安全技术培训，考核合格后方能上岗。对已上岗的技术人员每年也应进行定期学习、岗位培训和考核。

（2）项目部各专业队、班组每周进行一次班前安全活动。活动内容包括：施工作业面的基本情况、注意事项、操作方法、安全防护要求、劳保用品发放使用、劳动纪律等，同时做好活动记录。

6.2 安全会议

（1）项目部定期举行安全会议，并指定有关管理人员、工长和安全员参加。

（2）各作业班组在班前后均应对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业存在问题。

（3）对于危险作业，项目部要加强安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。

6.3 特种作业人员管理

（1）特种作业人员必须持证上岗。

（2）项目部建立特种作业人员台帐。台帐中登记清楚特种作业人员姓名、性别、工种、年龄、上岗证号及上岗证复印件等。

第10章环境保护与文明施工措施

1. 环境保护措施

1.1 我们在施工中将严格遵守国家和南宁市有关环境保护的法令，重视环境工作，加强环保教育，贯彻环保法规，强化环保管理，美化施工场地，同时认真贯彻本公司的环境保护方针“遵守法律法规，树立环保理念；节能降耗，防治污染；持续改进，和谐发展”。

1.2 在施工过程中尽力维持在规定的施工活动范围之外的建筑物及道路的原状，除非业主有特别许可，否则不得将有害物质污染周围环境。

1.3 整个施工现场及生活区均要作好给排水规划，建筑物及临建四周均设排水沟，排水沟每隔30 米设沉砂井一个，所有施工及生活废水均经沉砂井沉淀后才能排入下水道，杜绝“黄龙”“黑龙”现象发生。

1.4 采取各种有效的保护措施，防止在利用或占用的土地上发生土壤蚀化。

1.5 为保持施工区和生活区的场地清洁与环境卫生，必须及时清理垃圾，并将其运至指定的地点进行处理。

1.6 在选择施工设施、设备和施工方法时，要考虑到由此产生的噪音以及对工人和周围居民的影响。各种噪音主要来自机械设备，要求施工机械作业尽量避开休息时间，如工序的连续性要求需开机施工的，应事先计划安排好并报告工程指挥部，取得同意后再进行施工，以减少噪音对周围环境及居民的影响，并按柳州市环保规定办理有关噪音排放手续。

1.7 在主体工程完工后，除已征得项目监理同意外，一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施必须尽快拆除掉。拆除后场地要彻底清理，恢复原貌。

2. 文明施工措施

2.1 我们对本工程的文明施工目标为“争创文明工地”，为此我们在施工过程中将严格按南宁市建设施工现场管理有关规定执行。

2.2 健全文明施工组织机构

在公司文明办的指导下，项目部成立综合治理检查组即文明施工检查组，由项目副经理领导，安全专职、保卫负责人及各专业队、班组负责人参加，对现场文明施工进行定期检查，并制定奖罚措施。

2.3 现场布置要求

2.3.1 现场临建搭设、材料堆放、设备安置和临时用电线路必须按本施工组织设计中的施工布置图进行布置。临时设施设置应整齐，在现场入口处设图牌和宣传厨窗。

2.3.2 施工工地建临时围墙，工地进行封闭式管理，在主要入口处设“门前三包”岗位，设专人值勤。

2.4 现场地面、道路及排水

2.4.1 现场道路均采用片石及碎石铺砌硬化。施工区内道路要经常洒水，减少空气污染。

2.4.2 生产和生活污水要经过沉砂井沉淀后才能排入场内现有明渠排水沟道。

2.4.3 现场砂料场、钢筋原材料堆场，搅拌站地面作法采用夯填片石，后浇C15 面层一道，厚度100mm。

2.5 现场生活设施及卫生，用电、消防

2.5.1 现场生活设施要整齐。宿舍床位全部使用铁架床，排列要整齐，铺盖折叠好，每天清扫室内，定期进行除“四害”工作。厨房要安排专人每天清洗。卫生间设专人每天清扫定时消毒，设二级化粪池，废水经化粪池处理后才能向外污水管道排放。

2.5.2 生活用电设独立电源，用电线路规范，严禁个人在宿舍内乱接乱拉及在宿舍内煮食。

2.5.3 现场消防设施要齐全，在显眼处挂设足够的灭火器。

2.6 现场材料

现场材料要按总平图布置堆放整齐有序，做到三清五好，余料及时收回，做到工完料尽场地清，周转材料及时归堆维护保养，保证现场场容场貌清爽整洁卫生。

2.7 土方外运措施

2.7.1 要采取有效措施，确保运输沿线单位、居民的出入口和道路的畅通。

2.7.2 运输车辆装好土之后，要用人工将车上土方压实，以防止土方洒落，保证行驶途中不污染道路和环境。

2.7.3 运输土方的车辆，需冲洗干净轮胎之后才能开出施工区。

2.8 做治安的综合治理工作

建立治安保卫制度，把治安工作做好，特别是施工区在工人下班后治安人员巡逻制度，做好施工现场的治安工作。

设备材料部

第11章质量保证措施

我公司已通过ISO9001 质量管理体系认证，我们将严格按现行《建筑工程施工及验收规范》进行施工，并按《建筑工程施工及验收规范》进行工程质量评定，质量达到优良等级。

1. 质量目标及质量指标

1.1 质量目标：工程达到国家或专业的质量检验评定标准的优良等级。

1.2 工程质量指标：

（1）分项工程合格率100％；

（2）建筑分部工程优良率达95%以上；

（3）建筑单位工程优良率达100%；

（4）混凝土强度合格率100%

2. 质量保证组织机构

为确保质量目标的实现，在该项目中建立如下质量保证组织机构：

质量保证组织机构

3. 质量保证措施

“科学管理，精心施工，提供优质产品；追求卓越，诚信服务，满足顾客要求。”是本公司的质量方针。在该工程施工中坚决贯彻和实施公司的质量方针，把好质量关。

为保证工程的施工质量，我们将采取以下措施：

3.1 建立一个完善的质量保证体系

在工地设立以工程项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、各管理部门、专职质检员和施工队班组长组成的质量管理机构，在公司工程技术部领导下，负责组织、落实工程质量保证工作。成立现场质量管理小组，开展全面质量管理活动及课题攻关活动，为工程创优达标开展各种技术竞赛活动。

3.2 加强质量意识教育，坚持向职工大力宣传《质量振兴纲要》和《建筑法》，认真贯彻执行公司的质量手册及质量体系程序文件，形成从作业层至管理层、从施工人员至项目经理注重质量、狠抓质量的局面。

3.3 认真贯彻各项施工技术管理制度。加强技术标准、质量验收标准等技术文件的控制管理，保证施工现场使用有效版本，提高图纸会审质量，严格设计修改程序并做好记录。

3.4 加强施工技术交底，严格按公司质量体系交底程序文件的要求落实好三级技术交底。各级技术交底要填写“技术交底单”，各相关部门交底人和接受交底人在“交底单”中的相应栏签章，作为施工技术记录留底保存。

3.5 落实以自检为主、强调中间检查的三级质量检查、验收制度。每道工序施工完后，班组质检员进行初检，合格后由项目专职质检员进行复检，复检合格后，申请质检部、监理（建设单位）工程师以及设计代表等有关人员进行终检。终检合格后，由质检部开具三级检查合格证，才允许进行下一道工序的施工。

3.6 加强建筑材料的质量跟踪管理，做到不合格材料不准进入施工现场。对水泥、钢材、砖等重要的原材料必须要有合格证或质保书，并按国家有关标准进行抽查检验，认真做好记录，对其它地方性材料，如砂、石料等要加强监督检查，抽样送试验室，做物理、化学试验和含泥量分析，对试验不合格者一律不能用于工程施工。

3.7 做好各种不同标号的砼、砂浆等配合比的试验工作。拌合施工必须严格执行试验室出具的施工配合比，严格计量组成砼、砂浆的原材料用量，保证混凝土的拌合质量。采取先进的仪器和方法，对混凝土和砂浆原材料质量、施工工艺质量进行跟踪控制和管理。

3.8 加强计量管理。施工班组、施工管理人员、质检人员要利用科学的检测手段对质量进行施工控制检查，检查以数据说话，做到质量保证资料管理与现场施工同步，与有关技术资料吻合。保证竣工资料完整、真实、齐全、清晰。

3.9 加强原材料、半成品、在施品和成品的标识和追溯。在各个项目施工过程中，各相关部门应对原材料、半成品、在施品及成品作出规定的标识方法，并加以记录，使其易于识别，防止混淆，实现可追溯性。

3.10 加强质量记录的控制，对各项目的质量记录要求做到及时、准确、完整、真实、清晰，任何质量记录要妥善保管，做到谁施工谁记录，并按规定的时间整理好交质保办审核合格后，由档案室统一管理。

3.11 执行“质量否决权”奖惩制度，实行质量与经济责任挂钩，每月或每完成一项工程任务，就进行一次质量评比、总结，奖惩分明，以确保工程施工质量。

3.12 各单项工程开工前，要做好以下准备工作

3.12.1 工程部要组织有关施工人员对施工图纸进行会审，发现问题及时向监理工程师反映，施工人员不得随意变更图纸施工。

3.12.2 组织好技术交底工作，熟悉各部位的施工规范和技术、质量要求，做好事前质量控制工作。

3.12.3 负责测量定位的测量人员会同建设、监理单位现场人员搞好各测量控制桩点的交接和复核工作，并把复核结果报监理工程师审核，确保测量定位、施工放样的准确，并且对控制点进行经常性的监控。

3.12.4 各工序都必须做好样板工程，特别是装饰工程，即是在正式开始大规模作业前，先做出样板，经设计、监理、甲方、质检等多方代表认可后，方可进行大规模施工，以保证工程质量达标。

4. 各分部分项工程的质量保证措施

4.1 测量定位施工质量保证措施

测量定位是工程施工的基础，也是最关键的工序，我们将采取以下保证质量措施：

4.1.1 采用高精度的测量仪器和工具，本工程配备1 台J2 型光学经纬仪进行建筑物的轴线控制，1 台SD3200 型水准仪进行标高控制， 30m 的钢卷尺进行长度控制，以上所有的仪器、工具均经法定测量部门检测合格。

4.1.2 测量工作由经验丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。测量人员必须经过专业培训并持证上岗，测量人员在施测过程中应严格按有关操作要求进行，避免碰着仪器。

4.1.3 按甲方和监理指定的水准点进行定位，定位完成后经甲方或监理进行核对无误后方可进行施工。

4.1.4 施工开槽时，为了方便施工，应在基槽外一定距离处钉设龙门板，同时为了防止被碰动，采取在基槽外各轴线的延长线上测设引桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴线的依据。所有的定位引测点必须经复核无误后方可进行下一道工序的施工。

4.1.5 采用十字线控制法控制各楼层的轴线，所有边角均用经纬仪投设控制轴线，控制十字线投设时，请监理进行复核。

4.1.6 用固定的水准点引测各楼层的标高，用30m 钢卷尺引测，严禁用从一层引二层、二层引三层……的方法，一定要从一层的固定位置分别引测二至四层各层的标高上。

4.1.7 楼面上从水平仪引测各柱的50 标高线，以控制上一层梁底的标高。

4.2 基础工程施工质量保证措施

4.2.1 为防止基础开挖过程中遇到雨天，基础开挖前要准备好排水设备，配备6 台可以随时使用的抽水机，并做好场内的排水设施，确保施工现场排水畅通，防止地面水流入基槽。

4.2.2 在已开挖好的基槽底沿基坑四周挖好排水沟，尺寸为400×400mm,同时在各角处设集水坑，尺寸为600×600×600mm。基槽顶四周设截水槽以防止施工用水以及雨水流入基坑，以防影响边坡稳定。

4.2.3 严格控制开挖深度，在开挖过程中同时配备测量人员，随时进行开挖深度测控，严禁超挖和欠挖。

4.2.4 基础开挖要求尽可能快完成，开挖到距设计标高200mm 时组织有关人员进行验槽，验槽合格后立即进行清基、整平，尽量避免基面暴露时间过长。

4.3 砌块工程施工质量保证措施

4.3.1 砌筑砖进场必须有出厂合格证和试验报告，现场严格检查其外观尺寸是否符合要求，同时抽样做试验检查其强度能否满足设计要求。

4.3.2 严禁干砖上墙，砌筑砖应提前一天浇水湿润，控制砖的含水率在10～15％间。

4.3.3 在砖墙的转角处及交接处立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m，过长应在中间加立，在皮数杆之间拉准线依准线逐皮砌筑，以确保墙体的平整度能满足质量要求。每层第一皮砖应进行试排，调整砖缝后再进行砌筑。

4.3.4 砂浆应随拌随用。砂浆采用机械拌合，拌合时间，自投料完算起，不得小于1.5 分钟。

4.3.5 砌块应上下错缝，内外搭砌。砖墙砌筑时应控制水平和垂直灰缝的宽度在8～12mm 之间，砂浆的饱满度必须大于85％。

4.4 模板工程施工质量保证措施

4.4.1 在安装模板前，应铲除其表面的砼残渣，并在模板与砼接触的内表面涂刷脱模剂，模板及支架在安装过程中，应设置防倾覆的临时固定设施，支架底部应按规范要求设置垫板。对于跨度大于或等于4.0m 的钢筋砼梁、板模板应起拱，起拱高度取跨度长的2/1000，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装时必须牢固、位置准确，其偏差应小于有关规范规定。

4.4.2 模板加固后，应对梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及标高等进行核对，现浇结构模板安装的偏差应小于有关规范规定的允许偏差值。在浇捣砼时，派木工现场值班检查，发现问题及时采取措施加固处理。

4.4.3 现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；底板：板跨度大于2m、小于8m 为强度75%；小于2m 为强度达50%，大于8m 强度达100%方可拆除；其余部位强度应达《建筑工程施工及验收规范》要求强度方可拆除。

4.5 砼工程施工质量保证措施

4.5.1 本工程砼采用商品砼，现场作好取样工作。

4.5.2 砼的振捣要求“快插慢拨”，每层砼的浇捣厚度不应超过振动棒长的1.25 倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm 左右，以消除两层之间的接缝。

4.5.3 在浇捣砼前，应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况，对模板内的垃圾、木片、泥土和钢筋上的油污等杂物清除干净。

4.5.4 砼的浇捣应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕；砼浇捣完后12h 内进行浇水养护，养护期一般为7d。

4.6 钢筋工程的质量保证措施

4.6.1 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐号及直径分批检验，合格后方可使用。

4.6.2 钢筋加工质量要求：钢筋应平直、无局部曲折，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，以保证套丝质量。钢筋的长度应准确，其允许偏差±10mm；钢筋的加工形状正确，平面上没有翘曲不平现象。

4.6.3 钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批堆放整齐，避免腐蚀或油污。

4.6.4 钢筋工程在施工中必须坚持技术培训和持证上岗制度。

4.6.5 钢筋的绑扎、焊接和使用型规格应严格按照设计施工图的要求和《建筑工程施工及验收规范》的规定进行操作和选取，工地应派专人负责对钢筋绑扎的检查和监督，避免出现不必要的错误。

4.7 屋面防水工程施工质量保证措施

屋面防水工程的施工是保证防水工程质量非常重要的一环，要做好切实可行的质量保证措施。

4.7.1 建立专门的防水工程队伍，进行专业培训上岗，禁止无证施工。

4.7.2 严格按施工工艺的要求进行施工，避免产生空鼓、渗漏现象。

4.7.3 穿过屋面、墙面防水层处和管位，施工中与完工后不得损坏变位。

4.7.4 屋面工程所用的各种材料在使用前进行检查，对材质达不到质量标准和设计要求的不得使用。

4.7.5 屋面找坡应按设计要求严格加以控制，同时确保排水系统的畅通。

4.7.6 找平层施工时，应控制其平整度小于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。

4.7.7 卷材铺贴方法和搭接顺序按有关规定进行，确保其搭接宽度和接缝的严密，并不得皱拆、鼓泡和翘边。

4.7.8 对已铺好的卷材防水层，要采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好隔热层。

5. 常见质量通病的防治措施

5.1 砼蜂窝、麻面及露筋的防治措施

5.1.1 砼浇捣前，应对模板进行仔细的检查，要求模板的内表面平滑洁净，对于钢模和木模板与砼的接触面应涂刷脱模剂。

5.1.2 模板的接缝要能保证在浇砼时不漏浆，同时为确保不漏浆， 采用透明胶密封模板间的接缝。

5.1.3 严格检查钢筋的绑扎情况，确保钢筋的砼保护层厚度满足设计要求，以防露筋。

5.1.4 砼浇筑，振动要均匀、到位、充分，振捣时间以表面出现浮浆为度，对于钢筋过密以及边角部位振动器振捣不密实的，应采用人工进行补振，以确保砼振捣密实。

5.1.5 控制好拆模时间，侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模根据具体的结构按有关规范的要求确定其拆除时间。

5.2 墙面、天棚砂浆开裂、空鼓、脱落防治措施

5.2.1 墙面抹灰时，应提前一天对墙体进行浇水润湿，并对墙面上的灰尘、砂浆等进行清除，以保证墙面的洁净。

5.2.2 抹灰分层进行，每层的厚度控制在5～8mm 之间，上层应在次层达七八成干时方可进行。

5.2.3 天棚抹灰前事先对天面进行清洗，略干后抹薄薄的一层素水泥浆做为结合层，以确保砂浆与基层粘结牢固。

5.2.4 抹灰完成后，每天应早晚进行一次浇水养护，以防止出现裂纹；同时组织人员进行检查，发现有质量缺陷及时进行修补。

5.3 外墙面渗漏防治措施

5.3.1 原因：

（1）在砖墙砌筑过程中，砂浆不饱满，有空头缝，瞎眼缝，雨水极易透过抹灰层和墙体造成渗水。

（2）外墙面抹灰有裂缝、起壳或抹灰层太薄。

（3）施工设置的外脚手架拉结铅丝洞、防雷铁脚洞、脚手洞等堵塞不密实，抹灰未认真处理好。

（4）阳台、遮阳板、雨篷等凸出外墙面的水平构件没有做好流水坡度，造成倒泛水积水。

（5）门窗框、窗台与墙体间有缝隙，嵌缝不严密。

（6）外墙分格条不密实处未用水泥砂浆嵌实、抽平。

5.3.2 防治外墙渗漏的对策：

（1）在外墙粉刷前，应派专人对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝用水泥砂浆嵌实或凿嵌好，以防雨水渗进。

（2）混合结构在施工时留置的孔洞，必须采用内外两面镶嵌至严密，不得存在有缝隙、空洞等，每块半砖长度不大于10cm，外墙半块砖宜镶进墙面内2cm，并用水泥砂浆与外墙粉平。所用的镶砖及填嵌砂浆强度等级不得低于设计要求。

（3）粉刷前，墙面要充分浇水湿润，抹灰要平整，并有适当厚度，同时应与墙体粘结牢靠，防止起壳、裂缝。

（4）外墙穿墙管，在粉刷前必须清除掉，孔洞应在砖墙内分别用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。

（5）铝合金窗边框与墙体间缝应用软性材料填嵌密实，在缝隙外表面留约5mm 的槽口，填嵌密封材料。

（6）外墙窗台下三皮砖用实心砖砌筑，窗下榄与窗台间的空隙包括两角部位应用C20 细石混凝土填嵌密实，再粉窗台。

（7）抹灰前，应对外墙脚手架拉结铅丝洞、雨水管、防雷铁脚洞等用水泥砂浆修补密实。

（8）阳台、挑檐、遮阳板、雨篷等应用水泥砂浆抹光，并粉出排水坡度，以避免倒泛水或积水。外口还应粉出4cm 宽、8～10cm 厚的挂落线，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高12cm 的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹一小圆角或三角。

5.4 屋面渗漏防治措施

5.4.1 原因分析：

（1）防水操作人员技术素质低，无上岗证，未有严格按设计要求和施工验收规范进行施工。如防水层搭接长度不足或逆贴，或防水层厚度不足或层数不足，或泛水处防水层外贴，收口处张口，或天沟纵向找坡小存有积水等。

（2）屋面透气管四周及屋面落水口未按要求贴铺密实或落水口太高。

（3）天沟落水口采用平铁篾子，被纸、树叶或其它杂物堵塞，造成屋面局部积水过多而渗水。

（4）混凝土刚性屋面温度分格缝未按规定设置或设置不合理，使防水层开裂。

（5）变形缝处盖缝防雨构造设计或施工不当。

（6）女儿墙与屋面板缺乏牢固

（7）采用膨胀珍珠岩等保温材料作屋面保温层，其排气通道和管孔设计不合理或施工不标准。

（8）防水屋面成品保护不力，造成屋面防水层破裂，又采用异性材料修补。

5.4.2 防治对策：

（1）严格按设计文件中使用的防水材料、品种、规格、性能要求，选用符合质量标准的防水材料。严格选用经省、市以上主管部门技术鉴定的且有生产许可厂家生产的防水产品。

（2）所选用的防水产品除必须附有产品合格证之外，还须有耐久性保证10 年使用期的使用说明，并且防水材料应送交有资质的检测部门复试合格后方可用在工程上。

（3）屋面防水工程必须由专业防水队伍或取得合法合格证的工人才能持证上岗操作，在施工前应对施工图纸会审。编制防水工程施工方案，确保操作质量。

（4）屋面泛水严禁外贴法施工。在女儿墙内侧和水箱支墩凸出屋面连接处，立面高度不少于25cm，并应留槽或挑口泛水。泛水处或转角按规定做成圆弧R＞15cm，上面和屋面之间卷材分层搭接，防水层贴到挑泛水底，且用水泥砂浆粉三角形压条或钉防腐木条，将防水层上口压牢。

（5）雨水落水口应比天沟低2～3cm，并且用水泥砂浆C20 细石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密实。若用卷材须铺贴平整牢固。落水口应选用球形雨水罩。

（6）变形缝盖镀锌铁皮下应附加干铺油毡层，铁皮应按顺水流方向搭接，接口做成交口或焊接焊牢。

（7）砖砌女儿墙部位受温差影响产生的裂缝，在节点构造上施工中应采用实心砖砌筑，另其适当部位加设构造柱；另外屋面保温层在女儿墙根部内侧设置一道3～5cm通长缝隙，以防保温层遇潮湿膨胀对女儿墙的挤压。

（8）采用保温层屋面，应合理设置排气通道或管（孔），排气通道中填干燥的大粒径炉渣、卵石，排气通道应纵横贯通，不得堵塞。

（9）屋面防水工程完工后，应对屋面防水层进行泼水试验，并做好试验记录，要加强成品保护，若有损坏，应用同种防水材料进行修复。

5.5 混凝土层隙或夹渣防治措施

5.5.1 现象：现浇混凝土或钢筋混凝土有条状缝隙，并存有木屑、锯木或泥灰，即为层隙。混凝土底层表面同内有集中灰、锯木成渣状，用硬物或清下夹渣。危害：混凝土层隙会削弱受力结构、构件、墙壁的受力截面积，大大降低结构的抗震能力。夹渣会削弱结构主筋的混凝土保护层，加速结构主筋的锈蚀，降低混凝土结构的耐久性。

5.5.2 原因分析：

模板支好后，清理各种杂物不够，或用水冲洗，积聚梁板底低处，末留清渣口排出，使残渣留在混凝土中。

5.5.3 预防措施：

在梁底模最低处、柱、墙脚处，预留渣口，待用水或其它方法清理完成后，再将清渣口封闭。

5.6 管道立管甩口不准防治措施

为了防止甩口不准，在管道按设计的座标或标高安装后，必须将管道固定防止位移，同时注意土建施工中有关尺寸的变动，发现问题同土建施工人员协调，并共同做好管道的保护措施。

5.7 排水不畅、堵塞防治措施

造成这一现象的主要原因是由于管内有异物或坡度不符合要求，因此在施工中应及时堵死封严管甩口，防止杂物进入。排水管道一定要掌握好坡度，防止倒坡现象的发生。

5.8 开关、插座、配电箱歪斜，同一场所标高误差大，面板脏等防治措施暗装开关、插座关键在于底盒的埋设，因此在埋设底盒时，要以同一基准点（指同一楼层内或开间内）进行测量划线，严格控制标高误差。配电箱安装时吊线找正。开头、插座必须在土建装修墙面完成后进行。若工期紧必须先安装时，其面板应采取保护措施，以防污染。

第12章新技术的应用及违约责任承诺

1．工程施工采用的新技术、新工艺、新材料

我公司将把本工程作为实施科技示范的重点工程，并制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。

在工程实施过程中利用计算机作为辅助管理手段，将各专业工程、各工序的工作量化（分别以结构的流水段、装修的房间、机电的系统为单位），在项目经理部内部联网达成信息共享，使工程形象进度、质量、安全、资料信息等完全处于受控状态。

要优质高效地完成这一特殊而重要的工程，全面实现项目的综合目标，我们将在该工程上投入：

先进的设备机械、仪器工具的投入，以确保工程各个阶段、各个项目和各个工序计划安排的实现；

先进的工艺、方法措施和手段的应用，以确保过程精品的实现；

在业主和设计的要求和认同下，有效应用先进的新材料、新工艺和新设备，以实现该工程的使用功能。

（1）施工管理采用电脑现代化办公设备。施工进度控制采用P3 项目管理软件进行。

（2）楼板模板采用大型竹模板，取代木模及钢模，充分利用广西竹子资源，是广西重点推广的新材料之一。

（3）模板支撑体系采用快拆体系。

（4）砼浇筑采用泵送技术。

（5）新型砌筑材料、填充墙砌体采用混凝土砌块。

（6）水电安装采用PVC 塑料管应用技术。

2．新技术应用违约责任

如我公司有幸中标，我们承诺将在本工程施工过程中应用以上新技术，如因我公司违约给业主造成的相应损失由我公司负责赔偿。

第13章成品、半成品防护措施

1．成品、半成品防护制度

1.1 精心计划、合理地安排各工种、各工序的施工先后。尽可能地减少交叉作业，尽量避免后续工序对已完工部位的影响，严禁逆序施工。

1.2 采取积极可靠的成品和半成品保护措施，按公司发布的相关建筑产品防护措施进行本工程的成品和半成品保护，并由总目质检员进行检验和监督。

1.3 对全体作业人员进行成品防护的职业道德教育，并制定相应的奖罚措施。

1.4 按公司质量体系相关程序文件统一全部施工现场的成品、半成品标识。

1.5 分清上道工序和下道工序在成品防护方面的责任，分清交叉作业中成品防护的责任。责任落实到班组，落实到人。

2．成品、半成品防护措施

2.1 在施工总体布置时，充分考虑好现场的材料、构件、设备等的合理存放和制定有效的保护措施，避免质量损失。

2.2 要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。

2.3 砼工程完工后，注意及时浇水养护，遇气温骤降时注意加盖表面保温层；遇雨天对末硬化的砼面、砂浆面进行挡雨覆盖，避免水力冲击。

2.4 设备要随运随装搬运时须轻装轻卸且设置防碰撞措施。

2.5 设备及各种管道、阀件安装后，不得作为吊重物的吊点，不得做支撑架、系安全带、放脚手板；粉饰工程期间、须专人监护已安装完的管道、阀部件、仪表等以防止其它施工工序插入时碰坏成品。

2.6 现浇砼楼板配管砼浇筑时应专人看守，以免振捣时损坏配管、盒、箱及移位，一遇损坏应及时修复。

第14章质量回访及工程保修措施

1．质量回访制度

1.1 按国家规定做好回访保修。

1.2 按公司程序文件《产品防护、交付和服务制度》执行，工程产品交付同时，项目部向用户提供：

①《保修工程产品保修书》一式二份；

②《建筑工程质量修理通知书》一式二份；

2．工程保修承诺及措施

2.1 属于本公司在施工质量上造成的问题，依据其性质和程度，由项目部落实返修或返工。一般维修工作的返修项目应在一个月内处理完毕；问题较严重需进行结构性返工处理的，也应控制在二个月内处理完毕；属生产、居民生活急难问题的，应先作应急处理。

2.2 根据国家有关规定及招标文件的要求，本公司特制定质量保修期如下：

① 基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限；

② 屋面防水、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；

2.3 保修完毕，项目部要认真填写《竣工工程(产品)回访维修情况表》，并经自检合格，通知顾客验收签字，将表格报公司工程技术部核存，同时建立《服务记录台帐》。

3．投诉处理

项目部对用户投诉情况必须详细做好《用户投诉记录》，在接到投诉后三到五天内组织专人进行现场调查，勘察查实工程质量或使用中存在的问题及性质、程度，如涉及到使用功能造成用户生活困难或不安全因素的，应先作应急处理，一般问题应及时回复处理意见。

4．处理验证

对用户的处理，在处理完毕后项目部必须在《用户投诉记录》中记录在案，并签写处理人姓名，公司工程技术部每季度进行查验。

5．定期回访

自产品交付日起，公司工程技术部应在间隔不大于6个月内会同项目部等有关部门对用户进行一次质量回访，并办理《竣工工程(产品)回访维修情况表》，初步拟定处理意见，保修期内回访不少于二次，必要时可召开用户座谈会，征询顾客对产品质量和服务的情况，做好《用户座谈会记录》。