二、采用的规范标准

如果我公司有幸中标，在本工程的施工过程中，将严格遵循国家及建设部现行的施工技术标准、规范、规程以及预招标文件的要求，遵守合同条款，兑现承诺。主要的标准、规范、规程如下：

（一）、施工验收规范

1、《工程测量规范》GB50026-93

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

5、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

7、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002

9、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50244-95

10、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98

11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

12、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

13、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

14、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

15、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

16、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

17、《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97

18、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-98

19、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

20、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96

21、《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90

22、《建筑结构抗震设计规范》GB500011-2001

23、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91

24、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

25、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

26、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96

27、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

28、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

29、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

30、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

31、《工程网络计划技术规程》JGJ/T122-99

（二）、试验规程

1、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》GB/T17671-99

2、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-96

3、《早期推定混凝土强度试验方法》JGJ15-83

4、《混凝土减水剂质量标准和试验方法》JGJ56-84

5、《灌入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001

6、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001

7、《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92

8、《木结构试验方法标准》GB/T50329-2002

9、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000

10、《建筑机械技术试验规程》JGJ34-86

11、《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T4111-1997

12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-85

13、《生活饮用水水源水质标准》CJ3020

14、《污水综合排放标准》GB8978-1996

（三）、检验评定标准

1、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查办法》JGJ53-92

2、《普通混凝土用砂质量标准及检查办法》JGJ52-92

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《混凝土质量控制标准》GB50164-92

5、《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90

6、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

7、《采暖与卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88

8、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88

9、《土工试验方法标准》GB/T50123-1999

10、《建筑施工场界噪声限制》GB12523-90

（四）安全规则

1、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

6、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

三、施工质量保证措施

项目经理部做到以人为本，加强对全体员工进行质量教育，提高全员质量意识，调动全体员工的积极性，实施全员参加的全过程的质量管理，用工作质量保证产品质量。

通过全员质量培训，提高人员的素质。树立“质量第一”的思想，推行全面质量管理，建立各级质量责任制。

本工程中的质量控制执行IS09001标准及公司的《施工过程控制程序》，通过施工准备、施工过程、竣工调试等环节在人员、材料、机械、环境、方法等方面进行控制，保证工程质量达标，使业主、监理工程师满意。

（一）、质量目标

本工程确保飞天奖，争创鲁班奖。

分项工程质量合格率100%，优良率95%以上；

分部工程质量合格率100%，优良率90%以上；

单位工程一次交验合格，宏观观感打分95分以上。

（二）、创优规划

1、创优组织机构

为确保创优目标的实现，项目部成立创优领导小组，并制定相关的制度和措施，带领全体项目部人员开展各项工作。

组织机构如下：

2、创优组织领导机构职责

由项目经理组织领导，对全线创优工作全面负责。制定创优规划及质量责任制，组织落实创优措施，解决存在的问题，定期研究、布置、检查、总结、评比有关创优的各项工作，并决定对个人和各单位的奖励或处罚。

（1）、项目负责人岗位职责

①、代表本单位履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行本单位的质量方针，实现工程质量目标。

②、负责本项目质量保证体系的正常运行。

③、负责项目的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分调动参战职工的积极性。

④、对分供方进行评价和监督。

⑤、主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。

（2）、项目技术负责人岗位职责

①、参加项目质量创优规划的编制及修订工作。

②、负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排。

③、负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。

④、负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。

⑤、负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。

3、创优工作的管理

（1）、由项目经理部总工程师组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。

（2）、对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用资料说话”的原则，由项目经理部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。

（3）、施工过程的检验和试验由项目经理部物资部部长负责。根据施工进度，将试验和检验安排落实到施工队试验员、质检员和工班长。施工过程的测量工作，由项目经理部精测队队长负责，并安排落实到施工队测量班长。

（4）、本项目要严格作好物资的贮存保管工作。在具体的执行过程中，除按有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还应针对工作的特殊性提出措施或方案，交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。本项工作由项目经理部物资部部长负责。

（5）、项目部每季度对创优工作检查、评比一次，对重视创优工作，并对做出成绩的管理者和有关人员予以表彰和奖励；反之，对有关人员和管理者进行批评和处罚。

（6）、对圆满完成各项创优目标的管理者和有关人员进行表彰并予以重奖；对未达到创优目标要求的管理者和责任人员，除进行批评、处罚外还要追究责任者的责任。

4、创优措施

（1）、施工前的质量保证措施

①、对全体员工进行安全、质量教育和技术业务培训。培训后，经考试合格的人员持证上岗，未经培训的或考试不合格的施工人员不得上岗。

②、组织施工技术人员对设计文件进行认真审核，了解设计意图和用户需要，做好审图记录。对设计文件、施工图纸与实际不符的内容，及时反馈给设计单位，双方协商解决。

③、项目经理部下设各级部门都要编制岗位责任制，制定工程质量、缩短工期及降低成本等措施。

④、对主要施工部位、关键项目和特殊工序的质量控制及采用新技术、新工艺、新材料等要编制施工工艺文件，并认真做好技术交底工作。

⑤、认真做好各种施工、试验、测量器材、设备的性能检验、测试，确保其准确、有效、齐全。

（2）、施工中的质量保证措施

①、各级管理人员要高度重视创优工作，经常深入施工现场，靠前指挥。现场管理人员必须常驻工地随时掌握安全、质量等情况，及时发现和解决出现的问题。

②、充分发挥专、兼职质量人员的作用，委以签证权。未经质检员签证不得验工计价，坚持质量一票否决权。

③、坚持设计、监理、建设、施工单位四位一体共同创优。

④、积极开展QC小组活动进行技术攻关，解决创优工程中的技术难题。

⑤、严格按设计文件、施工规范、工艺、工法、技术标准、程序文件等组织施工，严禁违章指挥、违章操作。

⑥、强化安全、质量检查。严格执行自检、互检、专检和交接检。项目部每个月进行一次安全、质量大检查。

⑦、加强机械设备的保养和维修。杜绝机械设备带病运转，确保机械设备的完好率和利用率。

⑧、物资部门要提供优质、合格的原材料和器材，认真执行限额领料制度，努力降低能源、材料消耗，以降低工程成本。

⑨、坚持文明施工，抓好驻地文明建设。管理完善，各种标识、标牌齐全，安全、质量标语醒目。

⑩各种技术资料齐全、及时、真实。

（三）、质量保证技术组织措施

为了确保本项目质量目标的实现，项目经理部负责编制创建优质工程的实施性计划和措施，并制定质量保证措施。成立质量组织管理机构，在施工中采用项目法施工，优先采用新工艺、新技术、新方法，严格执行国家及地方建筑规范及标准。针对本工程中各单元工程的特点和现场实际情况，制定针对性施工技术、组织措施。

成立项目经理负总责的创优领导小组和以项目总工负专责的技术质量管理体系，建立项目部、施工队、工班三级质量责任制与管理网络。项目部设工地试验室，配备先进的测试仪器。

1、组织保证措施

（1）、本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富同类项目施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有高水平技术业务素质和管理水平的专业工程师担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、统一计划、统一布署、统一协调、统一管理，并认真执行ISO9001质量体系标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过科学、严谨的工作态度，加上丰富的项目管理经验，确保本工程在合同规定的工期内保质、保量完成。

（2）、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员、测量员等管理人员，均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。工程专业技术人员，均具有相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。新工人和特殊工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。未经考试或考试未通过者禁止上岗。

（3）、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训，熟悉施工程序后方可进行施工。

（4）、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。坚持内部质量审核制度，建立各种质量记录台帐，定期进行质量评比。对所有与质量体系有关的文件、资料进行受控，保证施工现场使用有效版本。

（5）、加强技术指导、加大监控力度

配足专业技术、质量与测试人员，定岗定责。认真做好设计图纸会审，编制周密的施工技术方案，逐级进行技术交底。严格按照设计图纸和相关技术规范、验评标准及操作技术规程施工。技术人员跟班精心指导，质管与测试人员准确检测，严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制。在创优工程基础、主体、内外装修等重点工序，设立质量管理点。开展QC小组活动。实行以质量论奖罚的原则，“优品优价，劣质重罚”。密切与建设、设计、监理单位配合，服从督导监控，“四位一体”，联手创优。

（6）、积极配合监理工程师采用旁站、巡视、检验等形式对工程质量进行监督检查。

（7）、执行标准化作业

认真落实ISO9001/2000质量管理、质量保证标准，制定工序、工艺的质量预控措施，实行标准工法作业。坚持样板引路，每项工程都要先试做样板，经监理工程师确认施工工艺达标，成品创优后，再展开施工。结合施工难点组织技术攻关，改善工艺，积极应用“四新”，努力消除质量通病，提高观感质量，促进提高分项、分部工程优良率。测试仪器定期进行检验标定。

（8）、严格把好材料的源头质量

购进质优价廉的产品，材料进场必须具有出厂合格证或技术鉴定书，严格进行材质、规格及外观检验，按规定进行复试检验，经监理工程师、甲方驻地代表确认达标后方可使用。杜绝假冒伪劣产品进场、使用。对材料进行标识，根据不同材料、不同性质设置不同的标识，并加以记录，防止不同类型、不同批次的产品混淆，具有可追溯性。

（9）、作好施工技术资料、文件工作，及时搜集、整理原始施工技术资料（含照片、录像），分类归档，资料真实准确，并作为分项、分部工程质量验评的主要内容。按规定要求，作好竣工资料编制工作。

2、质量管理制度

（1）、技术交底制度

分项工程施工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案。分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。

（2）、工序交接检查制度

工序交接检查即：工种之间交接检查；成品保护交接检查。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

（3）、隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后请监理工程师一起检验，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

（4）、施工测量复核制度

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。

（5）、施工过程的质量三检制

施工过程的质量实行三检制，即：班组检查、互检、工序交接检查。工长负责质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。

（6）、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制订合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场。材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。

（7）、仪器设备的标定制度

项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表如经纬仪、水准仪、钢尺、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。

（8）、坚持持证上岗制度  

焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。

（9）、实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检员，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员或经实验室检验合格后才能用于工程。对分项工程（钢筋、模板等）质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

（10）、认真执行“样板制”

施工中执行“样板墙、样板间、样板层、样板管线”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大范围展开施工。

（11）、做好施工中的协作配合工作

为确保工程质量目标实现，与设计、监理共同把好质量关，在施工全工程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

3、技术保证措施

（1）、技术数据管理

①、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促物资采购人员进行原始资料的积累，作到随施工进行，构配件出厂合格证及水泥、钢筋等重要施工物资的出厂合格证、混凝土及砂浆试块的强度报告等及时准确的归档，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

②、执行施工技术数据管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。

物资部负责提供钢材、水泥、砖、砂、石、门窗、防水材料、给排水管材、阀门、管件、外加剂等进场原材料的材质证明。

施工技术部负责制作图纸会审记录、施工测量放线记录、编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商，负责提供质量评定、预检等原始资料。

安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按照验评标准做到核定准确，签字齐全。

③、严格执行《建筑安装工程数据管理规程》（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、预检记录、隐检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面吻合。

（2）、工程测量

①、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。

②、基坑开挖时及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好记录。

③、测量仪器必须符合体系文件的有关规定，在使用时，仪器必须在检测周期内并在施工全过程中保持状态完好。

④、测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。各种测量记录必须原始真实，资料正确，内容完整，字体工整。

⑤、使用钢尺测量计算结果时要进行尺长、温度和高差校正。

（3）、钢筋工程

要保证钢筋工程的施工质量，控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。

①、认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

②、钢筋材料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整洁美观。

③、钢筋焊接在现场做出焊接试件，试验合格后，方准施焊，钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象，接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力钢筋上打火，影响结构承载力。钢筋机械连接施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。

④、认真做好钢筋保护层垫块、定位钢垫的支垫工作，消除钢筋位移通病。

（4）、模板工程

模板工程是保证混凝土内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外，严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中，严禁随意更改变动。

模板加工、制作、安装的质量要求。

①、根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。拼装时一定要严密，支设尺寸要利用负误差，防止胀模。

②、柱模板支模前，先在其根部粘海绵条，防止柱根部混凝土漏浆；柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭曲。

③、梁模板铺设前，先拉线校正主次梁是否平整，梁底板垫块是否水平，顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。

④、混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止混凝土因振捣而留成坡茬。

⑤、拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。梁、板、柱拆模时，不得死撬硬砸，按照先装后拆的顺序拆模，不得破坏混凝土。模板拆除后及时清洁，刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免损坏。

（5）、混凝土工程

①、混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写混凝土浇筑申请单，经监理签认后方可浇筑。按每流水段每100立方米，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模，还应留置备用试块。

②、混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度=层高-板厚（梁高）+混凝土软弱层厚度+5mm,使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30～50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。

③、混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应深入下层混凝土50mm,振点交错均匀排列（间距不大于400mm）,振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。钢筋较密处混凝土浇筑时，要精心操作，不得漏振、过振。

④、混凝土养护

混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般混凝土养护时间不得少于7天，抗渗混凝土养护时间不得少于14天。拆除混凝土模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。混凝土楼板在强度未达到1.2MPa前不得上人操作。混凝土质量必须达到清水混凝土标准：即表面平整有光泽，阴阳角线形顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。

（6）、防水工程

①、防水材料应用“三证一标志”，即准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。

②、进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉鞋者进入，严防施工设备损坏防水层。防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理和甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm.。

（7）、暖卫工程

①、在施工中与各专业密切配合，严格执行自检、互检、交接检，做好预留、预埋工作。浇筑孔洞、堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须要“准用证”。管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的，卡架固定应牢靠，稳固。

②、为保证厕浴防水质量，所有立管、套管根部均做防水台度，套管高度应保证大于50mm。套管制作完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。

③、进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。

④、施工中加强程控，严格执行过程检验和试验程序。

⑤、施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。

（8）、电气工程

钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎前将箱壳预埋好。

（四）、工程质量管理及保证体系

1、质量管理体系

投标人于一九九九年十月二十九日获得GB/T9001-2000质量体系认证证书，率先进通过了质量体系认证，标志着投标人的质量管理工作已走向规范化、程序化。各部门、各专业通过《质量手册》及程序文件的控制，使施工的每一个环节都在受控状态下，这也标志着投标人真正做到“全员参与，不断改进，满足顾客要求；遵守法规，科学管理，奉献优质工程”的公司质量方针的根本保证。

（1）、质量关键控制程序

（2）、质量检查程序

（3）、预检、隐检工程分部分项工程报送程序

（4）、质量管理措施

①、项目部建立以项目经理为核心的质量管理体系及相应的质量保证体系，牢固树立“百年大计，质量第一”的意识，严格执行ISO9001标准，对项目进行全面质量管理。

②、严格各种原材、成品、半成品、预制构件的验收制度，凡进场材料均需有产品合格证或技术说明书，同时还应按有关规定进行抽检，不合格产品不得进场。

③、建立测量复核制度，每层标高、轴线等，质检员都要进行复核，并办理验线手续，各相关人员签字齐全。

④、严格班组的自检、互检、交接检制度，按照规定生产者必须负责质量，必须对本班组的操作质量负责。在完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，自检达到合格标准，并经过专业质检员和下道工序的班组进行检查、验收、签证合格后，方可进行下道工序的施工。

⑤、做好板样引路工作，分部分项工程均实行板样制，待样板验收合格后方可全面展开施工。

⑥、做好隐、预检工作，并及时由质量检查员做好工程的检查验收工作，具体资料由工长填写，质量检查员仅做质量核定。

⑦、完善现场质量管理制度，包括现场会议制度，现场质量检验制度，质量统计报表制度和质量事故报告及处理制度。

⑧、实行联检制度。砼浇筑前，应对钢筋、模板全面检查，杜绝钢筋的移位现象发生，并做到不漏浆。柱等竖向钢筋合模前或水平构件砼浇筑前，由栋号负责人办理联检手续、砼浇筑申请和会鉴单，作到责任分明。杜绝水电、暖卫及设备等专业漏埋管线、埋件并及时追究相关人员的责任，作到职责分明，出了质量问题有据可查。

（5）、质量管理职责

①、项目部经理

（a）、对所承担项目的工程质量全面负责，在项目上贯彻公司质量方针，落实公司质量体系文件；

（b）、组织、领导、监督、检查各管理部门对本项目的工程质量进行策划、制定项目质量目标，明确项目质量管理，执行验证等人员的职责和权限；

（c）、负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定；

（d）、负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权；

（e）、指导工程部对合格施工队伍进行选择评价，负责组织对合格施工队伍的管理；

（f）、负责在项目上组织实施《采购工作程序》、《工程分包方评定工作程序》等有关程序；

②、项目部总工程师

（a）、参加项目质量策划；

（b）、对工程质量负领导责任，组织对工程质量进行检查，组织召开工程质量会议，对质量有奖罚权；

（c）、负责项目管理工作，组织、执行项目质量计划，审批经理部编制的质量计划、施工组织设计和施工方案；

（d）、根据项目质量情况，进行分析、制定纠正和预防措施；

（e）、参加施工队的质量评定；

（f）、负责在施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理；

（g）、改革和推广新技术；

（h）、负责在项目组织中实施《质量计划控制工作程序》；

（i）、组织技术人员审图，参加图纸会审，编制工程施工组织设计及主要项目施工方案。

③、项目部副经理

（a）、协助项目部经理实施公司质量方针和项目部质量目标，协助项目部经理实施公司成本和项目部成本控制目标；

（b）、组织人力物力资源的活动，分析质量情况，及时协调和处理计划实施过程遇到的问题，并制定纠正措施和预防措施；

（c）、组织协调施工生产工作，负责施工现场的管理工作；

（d）、负责指导施工材料、半成品的检验、试验和管理；

（e）、负责组织对工程施工进度、安全生产、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理；

（f）、根据需要配合公司经营管理部门，对本工程进行合同评审，对项目部合同进行管理；

（g）、负责提出修改意见，报合同鉴定部门；

（h）、负责组织对项目部业务范围内培训及全员质量意识培训；

（i）、负责在项目部组织实施《合同评审工作程序》、《培训工作程序》。

④、安全质量部

（a）、贯彻执行国家有关规范质量检验评定标准和公司质量部下发的各项文件；

（b）、监督检查各施工队，在施过程中执行质量计划情况；

（c）、组织工序隐检，负责核定分项工程质量评定；

（d）、督促施工队落实三检制，组织项目部的工程质量检查，参加上级的质量标准检查及现场的经验交流；

（e）、监督检查工程质量，向监理工程师报送应报验的资料；

（f）、参加工序隐检，组织分部、分项工程质量评定；

（g）、组织一般质量事故评定，负责质量问题的纠正措施情况和进行验证；

（h）、组织对已施工完毕的项目进行自检核验；

（i）、负责项目部质量记录管理监督检查。

⑤、工程技术部

（a）、负责在施工中采用统计技术分析，并采取纠正措施；

（b）、贯彻执行国家有关规范规程、标准和公司技术部下发的各项技术文件；

（c）、组织技术部成员根据工程实际情况，负责技术交底、特殊工序质量监控方案等技术措施的编制，并监督、指导执行。在施工过程中提出设计变更和技术洽商，并为经营部提供技术数据和资料；

（d）、参加一般质量事故分析，监督检查措施实施情况，并进行验证；

（e）、负责收集整理保存建档相关的技术资料、文件图纸；

（f）、负责对本项目部检验和试验状态进行监督管理检查；

（g）、负责项目部测量和试验设备的管理工作；

（h）、编制工程施工生产计划（网络计划图）及横道进度计划图；

（i）、负责工程各个时段的计划使用材料、主要机具设备和劳动力的种类和数量报表；

（j）、负责将每月工程实际进度与进度计划中计划进度进行对照比较，对任何工作的延误进行原因分析，提出措施，报监理工程师；

（k）、负责组织实施工程施工生产，认真贯彻施工组织设计、施工顺序、施工方案、各种规范、设计。确保工程进度和工程质量；

（l）、负责办理工程开工报告，施工许可证等有关事项；

（m）、负责组织监督检查工程施工劳动合同的实施执行；

（n）、负责向监理工程师呈报日进度报表，周进度报表。

⑥、经营计划部

（a）、负责项目经理部内工程合同的管理，监督合同的执行。

（b）、负责工程施工过程中发生的重大设计变更。

（c）、负责在工程施工中的原始资料、文件的积累并报上级经营部门。

⑦、物质部

（a）、监督检查并参与对材料分供方的评价选择和变更，建立材料分供方名录，确保工程材料采购工作处于受控状态；

（b）、编制业主提供物资月度采购计划，负责上报业主，并负责对业主提供物资建帐；

（c）、组织对进场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性的标识记录；

（d）、负责组织对进场材料进行验证，负责上报业主，并负责对业主提供物资建帐；

（e）、负责组织对主要材料成品半成品的搬运和贮存；

（f）、负责在工程施工过程中与监理工程师办理审报、审批报表等签认手续。

⑧、测量班

（a）、测量班接桩后，对监理工程师、勘察设计单位交桩后进行控制桩、轴线，水准点、坐标点的复测并进行保护。

（b）、经理部测量班对建筑物的方格网、轴线控制桩和临时水准点进行测设，经公司测量班复核合格后使用。

（c）、项目部测量班在复测后的桩点负责工程定位测量、分部分项工程水准测量。

（d）、项目经理部工程测量设一名专业测量工程师，3～4名有资格证书的测量员承担本工程测量工作。

（e）、本工程配备齐全各工种测量仪器设备，并组织定期校核检验。

（f）、测量工程师在整个结构主体施工期间对整个工程位置、标高的准确性校核后的结果、进度报表（报告）报工程监理工程师审批。

2、质量保证体系

（1）、质量保证体系组织机构

（2）、质量保证体系

（3）、质量控制措施

①、测量放线：

（a）、建筑物的控线桩点应布置合理，有利于施工，并要妥善保护，经常做闭合检查，确保其精度要求。

（b）、基础结构、±0.000及以上每二层请公司测量班对标高、控制线进行复核，超出误差范围及时更正.

（c）、±0.000以上施工时做好沉降观测工作。

（d）、施工时，水平方向要求放出控制线、轴线、墙体位置线及检查线，标高应放出建筑50线，每道墙在其两侧抄设两点50标高线。

（e）、结构大角和窗洞口除上述控制线外，还要在距墙角500mm处放竖向控制线，一直延伸到顶。

（f）、外窗两侧在距离窗边300mm处设竖向控制线，同样延伸到顶。

（g）、柱体拆摸后在柱体上部距顶板底200mm处设水平控制线以便更加准确地控制好顶板标高。

（h）、顶板砼浇筑前，放出各段水平控制线，及在钢筋上放出50标高线并用油漆做出醒目标记以便控制钢筋位置及顶板厚度。

（i）、验线由项目部质量检查员、工长、测量技术员及劳务施工队技术员、测量员参加，并由测量技术员办理验线预检，有关人员签字。

②、钢筋工程:

（a）、严把入场关，不合格钢筋不得入场。

（b）、钢筋加工必须按图纸放样，加工厂按料表加工，质检员验收合格后方可投入使用。

（c）、柱筋绑扎，每根柱必须有两个控制50标高线，并用石笔画出钢筋分档位置线，严格控制其间距。梁柱绑扎应先检查箍筋尺寸是否合格，同时也要标好其间距，尤其是加密区位置，杜绝随意性。

（d）、柱筋采用工具式卡箍定位，以保证钢筋之间、层与层之间钢筋主筋的位置准确。

（e）、顶板钢筋绑扎前要在模板上弹出钢筋位置线，按线绑扎，绑扎完后在板筋上铺设跳板，供人行走，严禁随意踩踏钢筋。

（f）、各工种要注意配合，不得随意剪断钢筋，如工程需要必须向土建技术员申请，经项目总工程师批准后方可断筋，施工后做好加固措施，梁柱主筋严禁剪断。

（g）、顶板钢筋绑好后，应设固定措施，墙筋在板处梆扎一道分布筋，位置校正好后进行电焊固定，以确保砼施工后钢筋位置准确。

（h）、砼施工过程中,钢筋工设专人看护钢筋,根据控制线校正钢筋位置。砼施工后应立即对钢筋上的水泥浆及浮锈用钢丝刷进行清理。

③、模板工程：

（a）、柱体支模前应进行凿毛清理，并根据50控制线标高抹宽5厘米、高1～2厘米1：2.5的水泥砂浆找平层，用于控制模板找平及砼根部漏浆产生烂根现象。

（b）、模板支立前要严格选板，板面不合格者严禁使用，穿梁螺栓和支撑的位置、数量严格按交底执行，以保证其牢固性。穿墙梁栓处采用10cm宽小钢模拼装，严禁使用木模，确保整体刚度。

（c）、模板支立时注意位置准确，如发生阴角模板与大面模板咬边现象立即改正。

（d）、梁模支好后拉通线找直。

（e）、为防止梁、板模板在砼施工时产生漏浆流坠现象，在梁板模支立前在梁板下口处用401胶粘贴宽3～4cm厚15mm的海绵条。

（f）、圆柱组合钢模板脱模后，派专人清理、修理、刷油、保养处理。未经保养的模板一律不许使用

（g）、砼施工时，木工设足够人员进行看模。其材料、工具应齐全。

④、砼工程：

（a）、实行砼开盘会签、联检制度。

（b）、柱砼施工必须按规范进行，在墙柱的根部应先浇同等级的细石砼，砼自由下落高度不准超过2m，每次浇筑高度不得超过0.5m，施工队及项目部砼工长实行旁站监控。

（c）、结构顶板砼浇筑，在其各跨中部用钢筋加设控制标高，浇筑时加小白线进行控制（纵横线及交叉线），做木板条画上尺寸线作为控制尺，控制砼标高，并用刮杆找平，砼初凝前进行第二次抹压，以防砼表面产生裂缝。

（d）、施工段砼浇完后，设专人及时进行剔凿清理，并作为一个验收项目进行验收。

（e）、砼拆摸后或顶板砼打完后进行实测验收，不合格部位不计工作量。

⑤、专业预埋：

（a）、各专业预留预埋严格按图施工，做到准确无误，并配合钢筋绑扎交叉施工，严禁后敷后安，切割钢筋和用电焊与钢筋焊专业预埋，应在合模前，验收校正完毕，与下一道工序办理交接手续，下道工序不得随意损坏偏移埋件位置，专业应设专业人员配合监督检查，一经发现应立即进行处理，并进行相应处罚。

（b）、合模后要求拆模敷设埋件者，按责任事故处理。如发现丢、漏、移位、发现剔凿现象者，严格追究责任并处罚。

（c）、结构施工过程中应派专人配合预留洞，按设备施工调整好与结构、电气专业之间的关系。管道穿板时，必须从预留洞中穿行，不得随意剔凿。如有个别孔洞预留不合适，确须剔凿或断筋时，必须征得土建技术人员同意，并有补救方案后,方可进行。

（d）、预留洞口尺寸不得大于管外径或承口外径60mm。

（e）、管道安装完毕后,调整合格后,应及时堵洞。用不低于结构标号的细石混凝土或砂浆,严禁洞内塞砖头、木块等杂物。

（f）、管道运输过程中应轻装轻放,室内喷涂油漆时,应将管道设备做好保护,防止污染。厨厕贴瓷砖时,应注意卫生器具不得蹬踏,不得摇晃管道。管道刷漆和 银粉时,必须做好墙面保护,不得污染其他管道设备。装修完毕的房间不得使用电气焊。管道安装时注意保护好地面、墙面,不得破坏地面及屋面防水层。

3、工程质量保证措施

（1）、主体质量控制措施

企业要发展，质量是关键。在施工中，各施工工艺要符合国家和甘肃省颁发的施工规范及施工技术规则、施工安全规则要求的标准。工程施工严格按ISO9001质量体系管理标准及按《程序文件》要求编制的本项目质量保证计划进行，质量计划作为项目质量管理的纲领性文件，对工程实施全过程的质量控制。

①、组织措施

（a）、为确保施工高质高效按期完成，抽调管理能力强，技术水平高的精干人员组成项目经理部，实行质量终身负责制。项目经理为质量的第一责任人。项目经理部分设各部门，各部门制定自己的岗位职责，主管各项工作的开展和进行，各部门之间协调进行工作。经理部下设工区，具体负责各分项工程的施工。

（b）、主体质量控制机构组成如下

（c）、在施工中，树立全员质量意识，严格贯彻“质量第一”和“谁施工谁负责”的方针。项目经理部建立由项目经理牵头，总工程师负责，现场技术人员、质检员基层控制检查的管理系统。各职能部门要在各自的管理岗位上对其所承担的工程质量负责。工地实施施工责任卡和挂牌制度，推行“质量一票否决制”，质检员以质量为准则，一票否决。施工中推行全面质量管理，全面开展群众性的QC攻关及创优立功竞赛。

（d）、各工序之间严格执行“三检制”，并强化工地的自检制度。对自检有问题的工序，认真进行整改，否则不得转序。对关键和特殊工序，必须编制作业指导书，并进行上岗前的专业培训，设置关键点进行监控，要保持全工程连续不间断的监控。

（e）、严格执行ISO9001质量体系文件、现行施工及验收规范，开工前做好各专业的技术培训和考核，特殊工种要持证上岗。项目部建立奖惩制度和台帐，将质量指标分解到人，细化到每个工序，与奖金挂钩。坚持内部质量审核制度，建立各种质量记录台帐，定期进行质量评比，对所有与质量体系有关的文件、资料进行控制，保证施工现场使用有效版本。

（f）、项目经理部委托资质合格的试验室负责原材料检验、试验，砼、砂浆预配试验，电气调试，仪表调配等。现场设试验员一名，对施工过程中的成品、过程进行检验和试验，保证只有经检验和试验合格的过程、半成品、产品才能投入使用和交付。

（g）、在施工中，项目部要积极配合建设单位做好施工过程的监控，接受建设单位的质量监督和监理单位的监理。

②、技术措施

施工技术人员在接到施工文件后，按施工规范和施工现场调查情况认真审核图纸，并做好设计交底的准备工作。发现问题，及时消灭。同时组织现场施工人员熟悉、审查图纸，制定各分部分项工程技术措施。合理的分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，做好工程进度跟踪监控工作，保证工程进度控制目标。做好施工技术交底和安全交底，并做好各分部分项工程的技术准备工作和起重运输机械的选择。组织技术人员学习框架结构施工工艺和安全操作规程。对施工中的难点，影响质量的各环节，制定相应的预防保证措施。大胆采用新技术、新方法和新工艺，用科技手段保证工程质量，对工程中的难点，积极开展QC小组攻关活动。

预算员做好施工预算及分部工程工料分析，认真落实施工资源供应计划。建立健全施工质量体系，分解施工质量控制目标，对于影响施工质量的关键部位，设置主要施工质量控制点，落实质量控制措施。

同时在施工中，要注意质量通病的预防。技术人员要做好施工的技术准备工作，认真做好技术交底，细化到每一工序，安质人员要根据现行施工规范和验收标准对每一个分部分项进行检查验收工作，对不符合验收标准的坚决进行返工。技术部要在工人进场前进行岗前的施工技术和质量的培训，考试合格后方可持证上岗。在施工中，要进行施工过程控制，坚决杜绝质量通病的发生。

（a）、钢筋工程

钢筋工程施工是本工程的主要工序，合理安排人力、物力、施工工序，并且有效的控制钢筋工程的施工质量有利于工程的顺利进行。在主体分部工程中，钢筋分项工程必须达到优良标准。钢筋按设计和规范要求，根据计划进行采购，钢筋进场必须具有出厂合格证和材质证明，并经过复试合格。钢筋按照设计图纸现场集中配料，加工成型。框架柱受力筋采用钢筋机械连接，下料时要注意钢筋接头的相临距离及同一截面的接头数量应满足施工规范和设计规定的要求。钢筋接头现场取样做试件，送试验室进行试验。箍筋的制作、绑扎要严格按照设计和规范施工，并注意箍筋的弯钩长度和尺寸达到标准要求。框架梁受力筋按照设计进行下料和绑扎。所有钢筋要注意保护层的厚度满足要求。钢筋采用焊接或搭接时，选用焊条必须符合国家有关标准规定要求，搭接注意保证搭接倍数。钢筋绑扎前应事先弹线，钢筋绑扎时要严格控制钢筋的位置，必要时采用点焊固定；楼板双层筋布置时可使用铁蹬定位上下层钢筋，铁蹬间距1500，交错排列，其支脚落在钢筋上。施工前现场预制砂浆垫块或采购塑料卡子。所用水泥砂浆垫块或塑料卡子要保证钢筋的保护层厚度，梅花形布置，确保钢筋不被腐蚀。钢筋工程绑扎完成后，要经过自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程检查验收。混凝土浇筑时应设计合理的浇注顺序，并设专人负责看护钢筋，防止变形，若出现变形即时整改。钢筋工程质量控制点如下：

（b）、混凝土工程

混凝土分项工程对影响工程的质量起着很重要的作用。在主体分部工程中，混凝土分项必须达到优良标准。施工所用水泥要有出厂合格证和复试报告，砂石由试验人员检测，砂、石骨料的颗粒级配要良好，含泥量要符合设计及施工规范的规定。混凝土采用商品混凝土，控制、监测混凝土的和易性，保证混凝土的质量。框架柱及剪力墙浇筑混凝土时，要控制混凝土自落高度和浇筑厚度，防止离析；严格控制下灰厚度和振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量；设置在柱底部位的水平施工缝标高要准确，基本保持水平一致。柱混凝土一次连续浇筑高度不宜超过2米，超过2米要在模板中间开口。对柱根四角要加强混凝土振捣，防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。现浇板浇筑混凝土时，设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随搭随拆。混凝土应连续浇筑，一般控制在2小时之内，超出时间应留设施工缝。混凝土应分层浇筑振捣，梁、柱每层浇筑厚度不宜超过500mm，或不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。施工缝位置：梁、板按施工段留设在后浇带处；框架柱施工缝留设在框架柱根部；剪力墙的施工缝留置在纵横交接处。浇筑混凝土前要对施工缝的浮石凿掉，清洗润湿表面，刷1:1水泥砂浆进行处理。混凝土浇筑完成后要及时进行洒水养护工作，养护时间不少于7d。混凝土工程的质量控制点如下：

（c）、模板工程

主体结构模板施工与钢筋工程施工的流水顺序相同。框架柱随时绑筋随时支模，由于该工程框架柱柱高超过三米，为了防止浇筑混凝土时混凝土发生离析现象，在柱模板两米处留进料口。框架梁、板搭设满堂红脚手架，铺设竹胶模板，框架柱、墙模板采用小钢模拼装，辅以部分木模。所有模板在使用前都要清刷一次脱模剂。竖向结构拆模时间要在混凝土强度不低于1.2Mpa。梁、板达到100%强度。侧模拆除时，应小心不损坏构件棱角;柱、墙支模时要纵横拉通线，每层必须校核纵、横轴线位置是否正确。浇筑时用脚手架拉结成整体。梁支模用满堂红钢脚手管支撑，立管下铺垫木，立管间需设置斜撑。支模时注意上下层柱保持在同一轴线上，支模后校正垂直度。梁模板起拱应在侧模固定前进行，梁起拱比例为3‰;浇筑混凝土前仔细核对工程的预埋件、预留孔洞的位置、型号及几何尺寸，并在模板上固定。模板工程的质量控制点如下：

（2）、装饰质量控制措施

①、组织措施

（a）、由于装饰工程施工过程中，立体交叉作业的工程项目较多。为确保施工高质、高效、有序、按期的完成，抽调管理能力强，技术水平高的人员组成管理小组，实行质量终身负责制，项目经理为质量的第一责任人。项目经理部各相关部门制定自己的岗位职责，管理各个施工作业队伍，主管各项工作的开展和进行，同时各部门之间协调进行工作。

（b）、装饰质量控制机构组成如下

②、技术措施

施工技术人员在接到施工文件后，按施工规范和施工现场调查情况认真审核图纸，并做好设计交底的准备工作。发现问题，及时消灭。同时组织现场施工人员熟悉、审查图纸，制定各分部分项工程技术措施。合理的分解工程进度控制目标，编制各分项工程的施工作业计划，做好施工技术交底和安全交底，做好工程进度跟踪监控工作，保证工程进度控制目标。

预算员做好施工预算及分部工程工料分析，认真落实施工资源供应计划。建立健全施工质量体系，分解施工质量控制目标，对于影响施工质量的关键部位，设置主要施工质量控制点，落实质量控制措施。

同时在施工中，要注意质量通病的预防。技术人员要做好施工的技术准备工作，认真做好技术交底，细化到每一工序，安质人员要根据现行施工规范和验收标准对每一个分部分项进行检查验收工作，对不符合验收标准的坚决进行返工。技术部要在工人进场前进行岗前的施工技术和质量的培训，考试合格后方可持证上岗。在施工中，要进行施工过程控制，坚决杜绝质量通病的发生。

（a）、装修工程施工质量控制

为确保外墙装修的工程质量，要严格控制施工所选材料的品种、规格、颜色必须满足设计和建设单位的要求。面砖表面应平整、洁净、色泽协调，无变色。

（b）、吊顶工程施工质量控制

进行吊顶龙骨施工前，要与照明、通风、消防等专业做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，使灯具、消防等设施与吊顶衔接得体。同时，要求吊顶内的通风、水电管道等均已安装完毕，消防管道安装并已试水完毕。施工所用吊杆应平直，不得有弯曲，螺丝处应刷润滑油，吊杆应与结构固定，不能固定在管道上。为保证主龙骨的平整，在吊杆距主龙骨端部距离超过300mm时，应增设吊杆。施工吊杆需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。施工中各种连接件应与龙骨连接紧密，不应有过大的缝隙和松动现象。在施工中，所有的临时脚手架等严禁以吊顶龙骨作为支撑点。

（c）、楼地面工程分部

该工程的各层随使用功能的不同，楼地面的做法也不同。施工中要注意地面基层必须夯实，地面垫层、中间层、面层间要相互粘结牢固，禁止空鼓。

楼地面工程施工质量控制要点

（3）、安装质量控制措施

由于安装工程在整个工程的施工过程中占有相当大的比重，同时，在整个工程施工的后期是整个工程的主导工序，并且施工质量的好坏直接影响着整个工程的工期进度和工程整体的质量评定。

①、组织措施

为了保证质量和施工工期，同时更加协调有效的安排施工现场的施工作业，做到各个施工工序有序的立体交叉作业，项目部成立安装质量控制小组，负责处理和安排安装工程施工过程中出现的各类施工问题。保证工程的顺利进行。

安装工程质量控制小组：

小组各个部门在施工前要做好各个施工分项的技术方案，经过共同的讨论，消除施工中交叉打架的因素，报项目总工程师和监理审批。审批合格后，方可按照方案进行施工。在工程施工中，由于在同一时间段、同一施工作业面内施工作业的分项很多，所以要做好施工作业人员进入施工现场的安排以及工序的流水控制，发现问题及时调整。

②、技术措施

（a）、设备安装工程：

该工程的设备安装工程待定，故在中标后，建设单位与施工单位共同商定安装单位。根据具体情况制定设备安装技术措施。

（b）、采暖施工技术质量措施

施工员应具体指导施工班组工作，应做到管路和部件的安装位置、标高、走向必须符合设计要求;严格按采暖工程施工验收规范和操作规程进行施工。管支架制作，安装应平稳、牢固，焊缝饱满，安装位置、间距应正确。暖气片的安装要牢固，位置、数量准确。采暖管安装要规整，距墙间距、坡度要符合设计规范要求。

（c）、给排水工程：

在施工中与各专业密切配合，严格执行自检、互检、交接检，做好预埋、预留工作。浇筑孔洞，堵抹墙洞应在装修工程精装修前进行，所用混凝土及砂浆不低于原结构材料强度。所有材料应严格执行进场检验和试验程序。型钢支架开孔采用专用机具，做到表面光洁，孔径规范。

（d）、电气安装工程：

在施工中与各专业密切配合，严格执行自检、互检、交接检，做好预埋、预留工作。各类预埋电盒施工应在装修工程精装修前进行。所有材料应严格执行进场检验和试验程序。型钢支架开孔采用专用机具，做到表面光洁，孔径规范。

（4）、成品、半成品保护措施

为保证施工的顺利交工，对已完的分部分项工程要做好成品、半成品的保护。

①、物资的成品、半成品保护

（a）、水泥：施工现场搭设水泥库，设置在地势高，排水良好的地点，室内采用干砖、垫木搭设300高的架空层。水泥码放时按品种、标号、出厂日期分别放置，高度不超过10袋。

（b）、钢材：施工现场搭设半成品库，加工好的钢筋半成品要分类放置，且注意防潮、通风。

（c）、门窗：施工用木门和塑钢窗进入施工现场后，均放入成品库。按型号与类别分别垛放。木门摆放时要平整摆放，塑钢窗运输时要竖直码放，装卸时轻起轻放，存放在仓库内离开热源2m以上的地方。

②、施工过程中的成品半成品保护

（a）、基础施工：安装机械及施工过程中，注意保护好现场的轴线桩和引线桩。回填土禁止采用所谓的“水夯法”。

（b）、砌体工程：砌块在装运过程中，轻装轻放，防止缺楞掉角。计算好各房间的用量分别码放整齐。在搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。剔凿设备孔、槽时先剔出轮廓线，再慢慢进行内部剔凿墙体。保持墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

（c）、钢筋混凝土工程：加工后的钢筋应挂牌堆放，做好标识工作。要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊梆上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋位移、模板变形或预埋件脱落。已浇筑的混凝土的上表面要加以保护，必须在混凝土达到足够强度以后方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

侧面模板应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆模。拆模时应避免重撬、硬砸，损伤混凝土和钢模板。冬季施工应覆盖保温材料，如布袋、草帘等，防止砼受冻。在已浇筑的楼板上覆盖时，要在铺设的脚手板上操作，禁止直接在砼表面行走。

在施工中，应保护好暖卫、电气暗管，如有预留孔洞或安置螺栓和预埋件，需按设计要求预先留置，以免后凿混凝土。

（d）、门窗工程：

木门：木门安装后应用铁皮保护，抹灰时残留在门框上的砂浆应及时清理干净。修刨木门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。应及时刷油一道，木框靠墙一边应用木材防腐剂进行处理。调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。安装工具应轻拿轻放，不得乱扔，防止损坏成品。已安装好的门扇应设专人管理，门扇下用木楔撑紧，防止刮风时损坏。门扇安好后不得在室内再使用手推车;

铝合金窗：窗保护膜要封闭好再进行安装，安装时选好连接点的位置，框与墙的缝隙宽度控制在10mm～20mm之间，用水平尺和线坠校正。

在窗安装前及室内外湿作业未完成以前，不能破坏保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，切不可用铲刀，防止将其表面划伤，影响美观。其他工序施工时，严禁蹭、砸窗框。

（e）、抹灰工程：

推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放中墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。要注意保护好墙上的预埋件，墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞口等不要随意抹死。在抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和撞压，以保证灰层有足够的强度。

对于成活的墙面在工序交叉时，应保持墙面的整洁，防止污染及损坏，如架子工翻架子时碰坏、油漆工刷油时油桶翻落或滴油污染墙面。对易被碰撞的部位应钉木板加以保护。

（f）、油漆工程：

刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆刷完后，都应将门用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。刷油后应立即将滴在地面或窗台及五金上的油漆清擦干净。油漆刷完后应派专人负责看管，禁止摸碰。

（g）、刷乳胶漆：

刷乳胶漆前将已装好的灯具、开关盒、插座、门窗、玻璃等防护包裹好，暖气管道临时苫盖，防止污染。将门窗等室内已完的装饰工程遮挡严实，门窗洞口在施工前刷出口圈。已完工的楼、地面要苫布盖严实，防止落浆。刷完的面层要保护好，防止其他工序二次修理时损坏。

（h）、玻璃安装：

玻璃安装时操作人员要注意加强对窗台及窗口抹灰等项目的保护。玻璃安装后，将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。

（i）、楼地面工程：

地面垫层施工时不应碰撞门口、管线、预埋件和已完的装修面层。施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。如果在防水层上施工时，要注意对防水层的保护，严禁用小车腿或铁锹等硬物砸碰防水层，发现有损坏处，一定要修补合格后再进行下步的施工。完工后的地面不准再上人剔凿孔洞。

（j）、屋面工程：

找平层：找平层做好后若推小车在上面行走时，应铺设木脚手板，防止破坏找平层表面。雨水口应采用软质物临时堵塞，防止进入杂物。

保温层：保温层施工时应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净。在已铺好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。保温层施工完成后，应及时进行水泥砂浆找平层的施工以减少受潮和进水。

防水层：防水层施工时，注意不要污染墙面、檐口及门窗等已完工程。雨水口、斜沟及天沟等处应及时清理，不得有杂物堵塞。防水层做完后及时做保护层。

水落斗、水落管：在搬运时要轻拿轻放，堆放地点应平整，按序码好。涂刷各道油漆应按工艺要求进行，涂完后应防止污染和碰撞。雨季施工时水落管安装之前，应采取排水措施，防止雨水污染墙面。水落斗、水落管安装后涂刷最后一道罩面漆时，应注意防止污染墙面。

（k）、给排水工程：

给、排水管线：安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不准吊拉负荷、不得踏压，其支托架、卡子不得作为其他用途的受力点。管道在刷乳胶漆前要加以保护，防止污染管道。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。在回填房心土时，对已经铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部使用机械夯土。搬运材料、机具时，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

卫生洁具：洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用丝堵用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。安装完的洁具应加以保护，防止瓷面受损和整个洁具损坏。洁具的各种配件应在竣工前统一安装，以防丢失。通水试验前应检查地漏是否通畅，分户阀门是否关好，再逐层分阶段进行试水，以免漏水使单个工程受损。

（l）、电照施工

配管及穿线：现浇板中配管敷设后，浇筑砼前应先将配管用细石砼防护，防止损坏配管。在浇筑砼时要有专人看护，及时修复被损坏的箱、盒、管。在其他专业施工时，注意不得碰动配管，严禁踩电线管行走。敷设的配管口要做临时的封堵，防止掉进杂物造成堵塞。

穿线时不得污染设备及建筑物品。使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面和地面。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒内、箱内，并用纸封堵严实，同时注意防止盒、箱内进水。

安装配电箱（盘）面板（或贴脸）时，应注意保持墙面整洁。配电箱（盘）安装后，应避免碰坏、弄脏电具仪表。安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。其它工种进行施工时，注意不要损坏开关插座。灯具在进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

四、施工部署

（一）、施工组织原则

□                                                 

□                             

□，科学管理，严格按照ISO9001质量标准、ISO14001环境标准、GB/T28001职业安全健康标准约束施工行为，严格遵守国家颁布的现行规范、规程组织施工，严格按照施工设计要求控制各施工程序，按照甘肃省某市有关规定及公司创建文明“CIS”形象设计的规定，创出一流的施工质量、优秀的文明工地，建绿色家园。

采用现代的管理方法和手段，对项目活动中的各要素，主要是“人、机、料、法、环”进行管理实施，确保本工程各项经济技术指标的全面完成。

（二）、施工组织管理机构

（三）、工程管理人员配备

本公司为本工程配备了强有力的管理机构，组织了一支高素质的施工队伍，来确保本工程各项经济技术指标的胜利完成。

该项目经理部创优意识强、组织精心、管理严格，承担过的工程曾多次创国优、部优（小区优）、局优样板，多次受到当地政府、上级主管部门、建设单位、监理等单位的好评。

主要领导班子成员都具有大学以上学历，并具有相关专业资质证书，且取得中级以上职称。各级业务主管人员，均具有相关专业资质证书，都具有3年以上的岗位工作经验。

（四）、劳动力配备

参与本工程一线施工的各专业分公司（各劳务承包队），均具有相应的施工资质，并有从事过类似工程的施工经历，且取得过辉煌业绩。

由本公司劳务基地，选择管理水平高、技术熟练、施工资质合格、工种齐全，且具有相同施工经验的精干队伍，并经建设、监理单位审查确认后进场施工。

根据工期及定额，本公司安排参加施工的平均作业人数380人左右，高峰期（插入分项工程施工时）需要500人左右。劳动力计划安排见下表：