目        录

第一章  总体概述              3

1.1  编制依据和引用规范、标准              3

1.2  工程概况              4

1.3  总体设想              6

1.4  方案针对性              7

1.5  施工段的划分              7

第二章  施工现场平面布置（见附图 A-1）              8

2.1  施工平面布置综述              8

2.2  施工道路和场地              8

2.3  临时用房              8

第三章  施工进度计划和各阶段进度的保证措施              9

3.1  施工进度计划网络图（见附表B-1）              9

3.2  工期保证总措施              9

3.3  基础施工进度保证措施              10

3.4  主体施工进度保证措施              10

3.5  装饰施工进度保证措施              11

3.6  进度计划编制说明              11

第四章  施工方案及质量保证措施              12

4.1  施工临时用电用水方案              12

4.2  工程材料进场方案              13

4.3  施工机械选择方案              14

4.4  质量保证体系              14

4.5  技术保证措施              16

4.6  材料保证措施              21

4.7  创优工程保证措施              21

4.8 工程技术资料管理              24

4.9  基础工程施工方案              24

4.10  主体工程施工方案              30

4.11  装饰工程施工方案              35

4.12  屋面工程施工方案              40

4.13  水电安装工程施工方案              41

4.14  脚手架工程施工方案              48

第五章  安全文明施工、环境保护和消防措施              49

5.1  施工用电安全措施              49

5.2  施工机械机具安全及消防措施              49

5.3  施工用水文明措施              50

5.4  安全管理网络              50

5.5  文明施工              52

5.6  环境保护措施              53

5.7  消防措施              54

5.8  针对体育馆及邻近工程的安全及保护专项措施              54

第六章  现场管理班子的人员配备、素质及管理经验              55

6.1  施工项目管理组织              55

6.2  项目经理部主要岗位管理人员表              56

6.3  项目经理部管理网络              57

6.4  项目经理部主要岗位人员工作职能              57

第七章  劳动力、机械设备和材料投入计划              60

7.1  劳动力需求使用计划表              60

7.2  主要材料需求使用计划              61

7.3  周转材料需求使用计划              62

7.4  机械设备需求使用计划              62

第八章  冬、雨季施工、夜晚施工措施及地下、地上管线及其他设施的加固、保护等特殊措施              64

8.1  冬季施工措施              64

8.2  雨季施工措施              65

8.3  夜晚施工措施              67

8.4  地下、地上管线及其他设施的加固、保护等特殊措施              67

第九章  关键施工技术、工艺及新技术、新产品、新工艺、新材料的应用              69

9.1  水磨石面层专项施工方法、技术措施              69

9.2  GBF管无梁楼盖新技术              71

9.3 预防结平砼裂缝的施工技术              74

第十章  回访保修措施              76

第十一章  协作服务              76

11.1  土建单位对各专业分包单位提供的配合              76

11.2  对各专业施工单位的管理              77

11.3  与业主、监理、设计单位的协调配合              78

第十二章  合理化建议              79

江苏省技术师范学院教学楼工程

施工组织设计

第一章  总体概述

1.1  编制依据和引用规范、标准

1.1.1  编制依据

（1）业主提供的“招标文件”和“标前会议纪要”；

（2）业主提供的工程施工图纸；

（3）本工程现场条件；

（4）中华人民共和国现行的“建筑安装工程施工质量验收规范”、“建筑工程施工质量验收统一标准”；

（5）本公司的综合经济实力和计划投入本工程的各类资源；

（6）本公司已认证的GB/T19001-ISO2000质量体系程序文件和第三层次支持性文件；

1.1.2  应用规范、标准

（1）本工程采用的技术规范：

地基基础：

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；

砼结构工程：

《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

《砼质量控制标准》（GB50164-92）；

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）；

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JHJ85-92）；

砌体结构工程：

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；

屋面及设备安装工程：

《屋面工程技术规范》（GB50207-94）；

《家用燃气燃烧器安装及验收规程》（CJJ12-99）；

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；

其他：

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；

对材料的质量和试验要求：

《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）；

《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）；

《砼外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）；

其他：

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》（JGJ130-2001）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《砼质量控制标准》（GB50164-92）；

《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）；

1.2  工程概况

1.2.1  基本概况

（1）工程名称：

（2）设计单位：

（3）建筑面积：4700m2

（4）工程地点：

（5）地坪标高：

（6）结构形式：钢筋砼框架结构

（7）层次和层高：

（8）工程质量：

1.2.1  设计概况

（1）基础形式：本工程为桩基础，承台底标高-5.45m，承台厚度750-1200mm，其下为100mm厚C10素砼，沉桩方式采用静压，桩端持力层土层为72层土，桩端进入持力层1000mm。

（2）结构形式：本工程为钢筋砼框架结构，

（3）墙体结构：±0.00以上：外墙砖为240厚陶砾砼砌块，内墙采用200厚陶砾砼砌块。±0.00以下采用M5.0水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用M5.0混合砂浆砌筑。

（4）楼地面做法：

水磨石地面：20厚1:3水泥砂浆找平层，15厚1:2水泥白石子磨光打蜡，钢条分格。

卫生间地面：素土夯实，100厚碎石或碎砖夯实，60厚C10砼随捣随抹，20厚1：3水泥砂浆粉光抹平，聚氨酯三度涂膜防水层厚1.5-1.8，40厚C20细石砼，刷素水泥浆一道，10厚1：2干硬性水泥浆一道，10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（洒适量清水），8-10厚地砖干水泥擦缝。

卫生间楼面：现浇板，20厚1：3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角，聚氨酯三度涂膜防水层厚1.8，四周卷起150高20-30厚C20细石砼层，坡向地漏，15厚1:3水泥砂浆找平层，5厚1:1水泥细砂浆结合层，防滑地砖，防滑地砖，干水泥擦缝。

水磨石楼面：现浇板，40厚C20细石砼层，20厚1：3水泥砂浆找平层，15厚1：2白石子磨光打蜡，铜条分格。

停车地面：砼地面：路基碾压密实＞98%（环刀取样），200厚碎砖灌M2.5混合砂浆，60厚碎石，60厚C30砼面层压实。

（5）屋面做法：

屋面防水为II级防水，屋面做法：现浇钢筋砼楼板找坡，坡度1%，30厚挤塑保温板，20厚1:3水泥砂浆找平层，30厚1:3石灰砂浆隔离层，40厚C30细石砼内配Φ4双向钢筋，中距200，粉平压光，4厚SBS防水卷材面层。

（6）室内墙面做法

水泥砂浆墙面（包括所有柱面）（基层）：15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，10厚1：2水泥砂浆抹面。

各层卫生间，空调机房，设备用房，配电间瓷砖墙面：12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，200*300花式釉面砖白水泥擦缝。    

（7）平顶做法：现浇钢筋混凝土板，刷素水泥浆一道，6厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆粉面。

（8）外墙装饰：12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：2.5水泥砂浆粉面。

（9）门窗做法：本工程采用彩铝窗，玻璃木门，木门，甲级防火门，电动卷帘门。

（10）其余做法：

a、雨水管采用PVC水落管，规格为Φ110，色彩同墙面主要材料色彩，除图纸注明外，雨水管向较低屋面的雨水口设45°弯头，并设砼承水板。

b、屋面、女儿墙、水泥护脚线、排水沟、落水、散水、洞口及挑出构件、滴水线等均按图纸标注及相应的标准图集采用。

1.3  总体设想

1.3.1  根据本工程的特点以及质量和进度目标要求，我们准备委派具有丰富施工经验的***同志担任本工程的项目经理，组织一支技术和管理力量雄厚的项目管理班子，承建本工程的施工。同时为达到市优质目标，选择工人技术操作水平高，且与本公司长期合作的外包劳务队伍，**劳务公司，进行合作。

1.3.2  在组织本工程的施工过程中，我们将严格按市建筑工程文明施工规定，制订针对性的工地文明施工措施，创建市级文明工地。坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行江苏省建筑工地安全生产防护规定，成立工地安全生产领导小组，制订有针对性的安全防护措施和安全管理措施。杜绝重大恶性事故发生，创安全达标工地。

1.3.5  科学、合理组织工程施工，确保各类资源配置，确保本工程按本投标函承诺工期竣工交付。

1.4  方案针对性

1.4.1 本工程的水磨石分顶工程工作量相对较大，为此必须要做好水磨石面层专顶施工方案的编制工作，重点要强调水磨石污水排放的专项处理措施。确保环境达标。

1.4.2  本工程采用了建设部推广应用的现浇空心楼盖施工新技术，要做好新技术的应用工作，必须要完善施工方案的编制，方案要针对GBF管的固定、水电预留管线、洞的设置、钢筋的绑扎以及砼的浇灌等方面给出具体的措施。

1.4.3  施工期间服从学校管理，遵守学校的各项规章制度，做好与学校的配合，创建业主信得过企业。施工之前要制定专项安全、卫生及环境保护等方面的措施，确保学校正常的教学和生活。努力使施工噪声降低到最小程度。

1.4.4  本工程陶砾砼空心砌块用量较大，内外粉刷阶段应编制详细的专项施工方案，以防出现裂缝。

1.5 施工段的划分

第二章 施工现场平面布置（见附图 A-1）

2.1  施工平面布置综述

本工程场地条件相对较好，施工现场配电间设置在本工程东北角，水电容量可以满足施工需要。本工程场外道路条件较好，四周道路均可用作工程材料和施工机械进场的运输通道，详见布置图。

2.2  施工道路和场地

本工程四周均有道路，场外运输条件较好，场内道路沿建筑物四周敷设，北侧为场内主干道，采用C10砼面层，工地西侧主要出入口场地均采用C10砼地坪；材料堆放主要利用工地北侧、南侧场地。

2.3  临时用房

根据施工场地条件，施工临时房屋主要搭设在工程北侧，临时房屋主要用途为工地办公、会议、监理、甲方办公、材料库、门卫、配电间等。由于本工程体量较大，施工周期较短，高峰劳动力投入量大，如业主有临时设施可作为施工人员生活用宿舍、食堂和厕所，则在本工程施工范围内不在设置临时用房，施工现场计划搭设施工临时用房280.8m2。

临时房屋用途分配如下：

第三章  施工进度计划和各阶段进度的保证措施

3.1  施工进度计划网络图（见附表B-1）

3.2  工期保证总措施

确保投标工期履约是体现本公司为业主服务的一个重要方面，为了确保本工程按投标工期270天竣工交付使用，在确保工程质量的前提下，对工期保证提出如下措施：

3.2.1  为确保工程施工计划的实施，满足业主对工程工期的期望目标，项目经理应负责对工期的全面控制，并根据工程施工合同和总进度计划，进行层层分解，制定相应的保证措施，并精心组织施工。

3.2.2  根据合同工期要求，编制好月、旬施工计划和日作业计划，不断调整和优化关键路线，以合理的施工组织和最佳施工方案来保证工程进度。

3.2.3  为了确保合同工期的履约，本公司将成立以公司分管生产领导为首的资源协调小组，根据项目经理部提出的资源供应计划，确保构件、材料、周材、机具、劳动力等生产资源按计划进场，满足工地施工的需要，以保证工期目标实现。

3.2.4  建立甲乙双方和监理现场协调例会制度，现场班子每天开碰头会，切实解决施工中存在问题。

3.2.5  劳动力以公司长期合作的外包劳动力为主，根据工程需要统一调度。

3.2.6  做好土建和管道、电气安装以及铝合金门窗、屋面防水等部位的施工协调，做好与后期装饰工程施工的配合，实现合同工期目标。

3.2.7  接受业主的监督，及时向业主提供施工计划，根据业主围绕施工进度、技术、质量提出的意见不断调整进度计划。

3.2.8全力以赴，统一指挥调度，以创优良、高速、安全生产和文明工地为目标，确保计划总工期的实现。

3.3  基础施工进度保证措施

3.3.1  本工程基础施工准备在45天左右时间内完成，为确保基础工程按时完成，土方开挖时编制挖土专项方案。

3.3.2  本工程挖土为大开挖，准备投入2台以上挖土机进行挖土，人工配合清底修整边坡，为缩短土方开挖时间，根据现场实际情况，可再增加挖土机械和运输车辆。

3.3.3  挖土前应及时收集天气信息，尽量避开雨天作业，土方施工安排在晴天尽快进行。

3.3.4  土方开挖完成后，及时与勘测、设计单位取得联系，尽快进行验槽，符合要求后立即浇筑垫层混凝土。

3.3.5  施工时，配备足够的人力、物力和财力，必要时实行二班制，确保早日完成基础工程的施工，为上部施工创造良好的环境。

3.3.6  基础验收后，应及时安排劳动力和回土机械进行回填土，以确保主体施工按时进行。

3.4  主体施工进度保证措施

3.4.1  基础工程验收符合要求后，应及时组织主体阶段的施工，合理安排劳动力和调配各种资源，确保工期目标的实现。

3.4.2  主体施工时编制主体专项施工方案，保证工程施工中各专业施工的同步、交叉、连续进行。

3.4.3  根据本工程的特点，为保证主体进度计划的顺利实施，划分为2个施工流水段，从而确保施工能够连续有序的进行，缩短工艺间隙时间。

3.4.4  定期收集施工进度情况，跟踪检查工程的实际进度情况，如发现实际进度情况与计划进度存在偏差，应及时分析产生偏差的原因，以便于及时调整施工进度情况，从而有利于施工进度的顺利进行。

3.4.5  为保证主体阶段施工顺利进行，施工时，应合理增加工作面，以及增加工作时间（在不影响学校正常的教学和生活条件下）。

3.4.6  为确保进度按时完成，一方面，尽量改善操作工人的劳动条件和生活条件，另一方面，采取相应的奖励措施，提高工人的积极性，特别是农忙季节，尤其要采取奖励措施，确保不误工期。

3.4.7  本工程主体施工阶段，GBF管无梁空心板技术为新技术，施工时必须要请生产厂家做现场技术指导，成立GBF管安装小组，确保安装熟练。

3.4.8  楼面面积较大，混凝土泵送时应考虑两台泵车，确保混凝土浇捣及时完成。

3.5  装饰施工进度保证措施

3.5.1  按照劳动力进场计划安排，应及时做好装饰阶段劳动力的进场准备工作，确保主体验收合格后能够及时开展装饰阶段施工。

3.5.2  加强班组自检、互检和交接检，以及现场质量员的专职检查，确保质量符合要求，减少如内外粉刷空壳、裂缝等质量通病而引起的返工工作，确保工期顺利进行。

3.5.3  对各工种进行详细的技术交底，以及采取切实可行的成品保护措施，做好成品保护工作，减少返工。

3.5.4  在全面进入装饰施工阶段，将组织一次以确保装饰工程质量为重点的粉刷工技能竞赛，促进工程质量水平提高和合理缩短装饰工程施工周期。

3.6  进度计划编制说明

根据我公司多年的施工经验及实际施工能力，我们确信本公司完全有能力在确保工程质量的前提下，在368天之内完成本工程的施工任务。以下为工期分析。

第四章  施工方案及质量保证措施

4.1  施工临时用电用水方案

（1）施工用电：本工程施工用电需要容量为284.6KW，电源点在工程东北角，工地临时配电间设在工程东北角。工地施工用电敷线一律采用绝缘线埋地，埋地深度不小于0.6m，埋地电缆线通过道路时，应加套钢管埋地。动力线设五个分配电箱，动力线一律采用三相五线制，各分路配电箱分别安装触电保护器；照明线路单独分两路敷设，办公室、宿舍和场地各敷设一路。如电缆线必须架空时应用瓷瓶绝缘。

（2）工地临时配电箱、开关箱，安装高度不能小于1.3m，并做到一门一锁、一机一闸，而且必须要有可靠的防雨防潮设施。

（3）工地照明采用五盏大镝灯，其中2盏安装在塔吊顶端。作业部位采用太阳灯辅助照明。

（4）供向楼层的动力线和照明线一律通过楼梯间，采用钢管护套。

（5）施工用电容量计算

A、现场机械设备装机容量统计：

a、电动机总功率：278KW

   b、电焊机总容量：40KW

   c、照明用电容量：按动力用电10%计算。

B、施工用电容量计算：

1.05×(278÷0.75×0.6+40×0.6) ×1.1=284.6KW

（6）施工用水：业主提供的施工用水水源在工地东北角。施工用水分两路敷设，一路敷至砂浆搅拌场，解决砂浆搅拌用水和砌块浇水；另一路环绕建筑物敷设，间隔30m设水嘴一只。为了解决楼层作业面施工用水，沿外脚手敷设垂直输水管，解决结构养护及砌墙、粉刷、楼地面施工用水。

（7）施工排水：搅拌场四周以及施工干道一侧均应做300 ×400砖砌明排水沟（排水坡度5‰），所有排水沟应接通，工地污水应通过污水沉淀池处理后排入校区下水道。明排水沟在施工过程中应有专人清理，保证排水畅通、场地无积水。

（8）水磨石地坪污水排放

a、在楼梯间各层设置一只污水排水斗，水磨石污水排入排水斗，并通过安装在楼梯间的Ф100垂直排污铸铁排污管排入场内沉淀池。

b、水磨石污水必须经沉淀池沉淀后方可排入校区下水管网。

c、沉淀池设专人定时进行清理。

4.2  工程材料进场方案

4.2.1  本工程所需材料采购订货前，应向监理工程师申报，对于重要的材料还应提交样品供试验或鉴定。

4.2.2  对于半成品或构配件如GBF管应按设计图纸采购订货，质量应满足有关标准和设计的要求，交货期应满足施工总体计划的要求，GBF管进场后应根据施工现场平面布置图指定的地点堆放，并做好GBF管的保护工作，以防损坏，造成浪费及对工程施工质量的影响。

4.2.3  所有材料采购之前，应对材料供应商进行考察审核，作出评价，确定合格分承包商，如本工程所使用的商品混凝土必须要到商品混凝土搅拌站现场了解和考察，选择质量管理体系完善、混凝土质量有保障的搅拌站。

4.2.4  对于瓷砖等装饰材料，订货时应一次订齐和备足货源，以免出现由于色泽不一的质量问题。

4.2.5  材料采购进货之前，应向供货方明确具体的质量要求，特别要求供货方应提供产品合格证、质量检验证明、技术说明书等质量文件。

4.2.6  本工程材料配置和进场计划，详见第七章7.2节主要材料需求使用计划。

4.2.7  现场材料管理措施

（1）按有关规范的规定进行取样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。

（2）以材料员为首，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。

（3）所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图做好水泥场地，分门别类地堆放，并按先进先用的原则进行。

（4）钢筋堆放应有地楞分隔，并设专人管理，按计划供应。

（5）为保证工程质量，模板拆除后应进行修理，平整度等不符合要求的不得进入上部结构的使用。

（6）对进场材料应按贯标要求进行标识。

4.2.8  材料进场质量验证

A、材料进场验证内容

（1）验证数量和外观质量符合要求，无损伤，不过期。产品标识符合规定。

（2）验证质量保证书、合格证、试验报告。

厂方出具的质量保证书，必须详细列明生产厂名、生产日期、品种、规格、批号、质量标准、实际检测数据。

各项材料复试时的取样方法、试验标准，均应符合现行标准。

尚未制订国家、行业、地方标准的新材料及特殊材料，在采购前必须取得厂方提交的质量标准、鉴定证书、试验报告、使用说明以及生产许可证等有关资料及样品，送交技术部门并提交业主批准后采购。材料进场后按厂方提供的标准验证。

合同中有要求的材料以及外观有色泽要求的装饰材料，必须先提供样品，经业主认可封样，作为主要验证标准之一。

4.3  施工机械选择方案

4.3.1  施工机械设备的选择除考虑技术性能、数量配置对施工质量的影响外，还必须考虑维修、能源消耗以及安全灵活等方面对施工质量的影响。

4.3.2  必须考虑各个分部分项施工的连续性，以及与具体的施工质量要求相适应的特点，配置、选择机械设备。

4.3.3  机械设备的数量必须确保足够，以防机械发生故障时施工不至于暂停过长，造成对质量的影响。

4.3.4  施工前审查所需的施工机械设备是否按机械进场计划备妥。

4.3.5  根据本工程现场的实际情况，由于本工程长66.9m，宽62.7m，选择一台塔吊无法满足施工需要，为保证工程进度，决定采用2台QTZ-40塔吊，4台井字架。

4.3.6  其他分部分项的机械设备的选择、配置情况详见第七章7.4节机械设备需求使用计划。

4.4  质量保证体系

本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，确保本工程获省优质工程。认真贯彻执行ISO2000质量保证体系。实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。

（1）充分发挥公司、项目经理部二级质保体系的作用，建立项目经理为第一责任人的项目质量责任制，成立以项目经理为组长、项目工程师为副组长的项目质量管理小组，负责对项目施工质量的全过程管理，定期召开项目质量管理小组会议，检查和分析工程项目施工质量动态，发现问题，及时研究整改措施，并落实到人，确保工程质量。

（2）成立以公司总工程师为组长、项目经理为副组长的创优工作领导小组，由公司工程经营处、技术质量处、材料设备处、贯标办公室等部门负责人参加，根据全面质量管理和ISO2000贯标工作要求，对每一个影响创优的分部项工程认真分析，制订切实可行的控制措施，确保每个分部项工程质量创优。附创优工程质量管理组织网络。

（3）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

（4）施工过程中，认真做好隐蔽工程验收工作，坚持自检、互检、交接班检查的三检制度。工程质量及隐蔽工程验收实行五级质量控制体系，即：过程控制→项目部质量员检验控制→项目工程师预验控制→公司质量处验收控制→业主委托的专职监理验收控制。认真接受业主工程师和质监部门的检查和指导。及时返修和整改质量缺陷，并承担由于自身原因造成的全部工期和经济损失。

（5）建立现场材料样品室，所有材料样品经业主和监理工程师、质监人员认可后封存在样品室，大批材料进场后对样验收，以确保原材料质量。

（6）对主要分项工程或关键部位，推行“样板法”施工。坚持样板先行，所有内外粉刷和楼地面，必须先做样板，经业主和监理工程师、质监人员认可后再进行样板间施工，大面积施工一律以样板间质量标准为准。

（7）加强和业主及监理工程师和质监人员的工作联系，虚心听取业主和监理工程师、质监人员的意见和建议，不断改进现场管理工作。

（8）在工程竣工一年内在工程现场派驻维修小组，确保建筑产品的使用功能的实现和优质工程目标的达标。

4.5  技术保证措施

A、施工技术准备工作

（1）项目工程师主持编制定位放线方案，并组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩的设置。

（2）组织有关施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件；

（3）公司总工程师主持，技术质量处负责做好图纸会审、设计交底工作；

（4）根据总进度计划和资源计划，做好钢筋、铁件、模板的翻样工作；

（5）设计交底后，进一步完善施工组织设计的调整编制工作；

（6）编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项工程季节性施工措施；

（7）提出半成品加工、订货计划，明确进场时间。

（8）坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。

（9）严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作，并指派公司专职质量员常驻工地。

B、测量工程

（1）测量定位放线所用的经纬仪、水准仪、测距仪、钢卷尺等测量器具及工艺控制质量检测设备必须经过计量部门检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

（3）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

（4）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。

（5）轴线控制点及总标高控制点必须经监理验收，出具书面认可方可使用。

C、土方及基础工程

（1）会同业主代表、现场监理工程师做好工程方位交接验收签证手续，对轴线、标桩及水准点进行复核验收，并及时做好记录。

（2）基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。混凝土的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平，防止出现沉缩裂缝。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。

（3）混凝土浇筑严格严格遵照施工方案及有关规定进行施工，并做好混凝土养护工作，及时有效采取养护措施，确保混凝土不出现大的干缩裂缝。

（4）基坑及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过25cm，回填土不能过湿，应用粘土回填，不利用腐植土、淤泥等回填。

D、主体工程

（1）加强原材料的进场验收、钢材、水泥、砖等主要材料必须有质保书。钢材、水泥进场后要按各种材料规格分批经过抽样、复试，确定合格后方可使用，并认真填写材质跟踪表。水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂超过3个月必须复查试验，并按试验结果使用。

（2）加强现场计量工作，保证砂浆配合比的准确，配合比未经项目工程师同意不得改变。

（3）主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的丈量，须经项目工程师和项目质监员复核，复核无误后方可继续施工。

（4）本工程框架模板均采用多层胶合板，胶合板应选用防水胶合板。胶合板进场后，应堆放在有可靠防潮防雨措施的仓库内，防止胶合板受潮翘曲变形。

（5）模板安装前，不得随意组拼，应提前设计，经计算、翻样后，绘制模板拼装图，按图施工，使模板及支撑的强度、挠度符合要求，确保混凝土的浇捣质量。

（6）模板工程施工前，应按施工图和本施工方案翻好模板大样图，并按大样制作模板。模板背衬木方应刨直刨平，确保模板成型后平整。模板制作好后，应满刷清油，以提高模板的使用寿命。

（7）柱模板安装前，应先校验轴线和校正柱筋位置，并在柱根模板位置用水泥砂浆找平，以保证柱头模板标高正确。

（8）柱梁交接处应用木模收刹，确保柱梁交接处棱角清晰、方正。

（9）砼浇捣前，应适度洒水润湿模板，以确保砼结构脱模后表面质量。

（10）模板安装完毕后，必须设专人检查扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序。混凝土浇灌前必须取得项目工程师签署浇灌令，并经监理认可后方可施工。模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其他人不得自行决定。

（11）模板拆除后，应清理干净，并再次涂刷脱模剂，以便保证模板多次使用。

（12）钢筋加工时，数量、规格、长度、环筋形状和尺寸，必须严格按翻样料单，分批、分类、分层编号堆放,由钢筋班长检查负责,并按指定地方，绑扎顺序，堆放整齐。

（13）钢筋绑扎要重点检查柱、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方式，搭接方法是否符合规范及图纸要求。

（14）混凝土浇灌时，必须保证混凝土浇筑的连续性，严格控制浇灌速度，使混凝土间隔时间不超过混凝土初凝时间，振捣由专人负责。

E、楼地面及装饰工程

（1）地坪施工前要先做好上下水管道、地下设施等，与水电设备安装专业密切配合施工。

（2）抹灰工程施工由上而下的施工顺序进行。

（3）抹灰前，将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400界面剂。还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。

（4）墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、柱面和门洞口阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

（5）集中优秀操作技术力量,组织和开展以质量为中心的劳动竞赛，提高施工质量。

F、屋面工程

（1）屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。

（2）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定购质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。

（3）屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

（4）凡因屋面的结构变形、温差变形、干缩变形和震动等因素，易造成防水破坏，引起渗漏之处，应设置附加层使节点设防能够满足基层变形的需要。

（5）卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。屋面工程防水宜采用蓄水检验,查看屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，蓄水时间不应小于24小时。

（6）屋面施工前，应对屋面结构闭水试验，如发现屋面结构局部渗漏，应采取有效措施进行修补。

（7）屋面保温层施工应与保温层上部水泥砂浆施工同步先进，即每天施工的保温层、上部水泥砂浆应当天施工完毕，防止突然下雨、雨水浸泡保温层，使保温层含水而影响屋面施工质量。

（8）应严格把好屋面防水材料质量关，防水卷材进场应取样送科研所进行复试，合格后方可使用。

（9）防水卷材应垂直于防水方向铺设，纵向和横向搭接应符合规范要求，防水卷材施工结束后应进行闭水试验。

G 技术复核及隐蔽工程验收

（1）技术复核：

为避免造成人为的差错，对于重要的工序施工前，必须进行技术复核，办理复核验收记录。必要时应经监理及专业检测单位复核、验收。本工程必须进行技术复核的工序、以及实施人、复核验收人分工，详见下表。

土建工程技术复核项目及分工计划表

（2）隐蔽工程验收

对被下道工序覆盖后无法再检测、纠正的重要分项工程，在下道工序施工前，必须先进行隐蔽工程验收，并办理验收记录。需要进行隐蔽工程验收的分项工程名称及验收责任人详见下表。

土建工程隐蔽工程验收项目及分工计划表

4.6  材料保证措施

（1）GBF管应提前制定进场计划，进场后按指定地点堆放，并做好保护工作，由于本工程GBF管用量较大，必须与厂家保持密切的联系，保证每层混凝土浇捣的GBF管用量，确保施工进度的正常进行。

（2）本工程混凝土为商品混凝土，工程体量大，混凝土用量大，在总体进度计划的前提下，混凝土浇捣前应提前一周与搅拌站联系，商定混凝土进场时间，特别是泵送混凝土要做好泵车、泵管、混凝土等施工准备工作。

（3）钢材、水泥进场时必须提供生产厂方出具的或由供货方抄转具有可追溯性的质量保证书。质保书应详细列明其试验数据、生产日期及批号。进场后应按规定取样复检，合格后方可使用。

（4）砖、砂、石子等大宗地方材料进场后均应取样检验，合格后方可使用。

（5）其它材料进场时必须有合格证。对质量有怀疑时，应取样抽检。

（6）本工程根据业主的要求，对有提供样品要求的材料，应采取事先提供样品，经业主选定认可后封样保存。进货时会同业主及有关部门对照封样进行验收。

（7）项目部应及时制定本工程材料总量计划和工程材料月度进场计划。

（8）项目材料员负责月度进场材料质量验证计划的编制,并在材料进场时实施验证，确保未经验证合格的材料不投入使用。

（9）由材料员负责记录本工程材料台帐，做到帐、卡、物一致无差错，按时上报各类报表。

（10）施工现场应做好现场贮存材料的管理工作，做到材料标识齐全，现场材料储存应符合文明施工要求，定期检查和维护库存材料，确保库存材料质量符合使用要求。

（11）严格按材料发放管理制度，办理移交领、发手续，正确记录可追溯性材料的耗用流向，为追溯提供依据。

（12）做好材料限额领料和成本核算工作，及时进行材料节超原因分析。

（13）根据施工平面场布图的总体要求做好材料管理方面的现场文明工作。

4.7  创优工程保证措施

为了工程创优，我们对以下质量通病采取如下防治措施：

一、  钢筋工程

1、  钢筋位移：

（1）由于绑扎时产生偏移，钢筋保护层未设置好，砼振捣不当引起。

（2）措施：砼浇筑前检查位置是否正确，钢筋保护层按规定设置绑扎在钢筋在钢筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。

2、  骨架尺寸偏小：

（1）配料时配错，翻样出现误差。

（2）措施：翻样、配料前吃透图纸，考虑保护层、外包尺寸，内净尺寸，箍筋直径等相互关系，绑扎后及时检查，出现问题及时调整。

二、  砼工程

1、表面缺陷：

（1）主要有麻面、露筋、蜂窝等。

（2）措施：

A、麻面：浇筑砼模板应湿润透，模板拼缝严密，砼振捣密实，振至砼不再冒气泡为至，砼终凝后及时养护使砼保持湿润状态养生7天以上，抗渗砼14天以上。

B、露筋：钢筋保护层垫块按规范要求绑扎在钢筋上，牢固可靠，砼振捣密实，模板湿润透。

C、蜂窝：砼配合比经试配确定，砂石级配良好，砼搅拌时间不少于60秒，有外加剂时间不少于90秒，钢筋过密部位，柱梁交接处精心振捣，采用小号振捣器振捣密实，钢筋特别密部位用钢钎捣实。

2、 砼外形规格不正和构件移位：

（1）主要有变形、构件移位等。

（2）措施：

A、变形：砼构件模板、支架必须具有足够的强度刚度，支架、支撑间距经计算确定，支承在基土上支架基础有良好排水措施，设垫木、扫地杆防止支架下沉，砼按规范分层浇捣，严格控制浇捣速度防止跑模。

B、构件移位：模板支架有足够刚度，固定牢靠，测量放线经复核无误后弹线，立模后及时校正，核对，调整。

三、  墙体工程

墙体主要有墙体裂缝、墙体渗水等。

1、  墙体裂缝：

（1）主要有框架与填充墙间裂缝，底层窗台墙裂缝，女儿墙裂缝。

（2）措施：框架与填充墙间钉钢丝网连接每边不少于100mm，以防止裂缝。按设计要求设置构造钢筋、构造柱。

2 、 墙体渗水：

（1）主要有墙体砂浆不饱满，竖缝未填实，外粉刷未做好等。

（2）措施：墙体采用“三一”法砌筑，砌筑时灰缝饱满，竖向缝采用挤浆及添浆保证，杜绝空头缝。

四、  建筑地面工程

主要有空鼓、积水、倒泛水、渗漏。

1、  空鼓、开裂：

措施：基层结构强度符合设计要求，表面坚实，如有酥松处彻底清除修补，基层表面灰浆、残碴、杂和认真清理干净。

2、 积水、倒泛水、渗漏：

措施：面层压实、压平，不得有坑洼积水；与墙面转角处找平层做成半径100～150mm弧形，按设计要求做好防水层；地面上管道采用预埋套管，地漏及环口与地面接口处用密封材料填实；做地面面层前作盛水试验。

五、  墙面抹灰层

主要有抹灰层空鼓、抹灰层裂缝。

1、  空鼓：

措施：底层、基层表面清理干净，施工前一天浇水湿润。较光滑砼表面凿毛，抹灰层材料强度较接处刷掺108胶水泥浆或刷界面处理剂。

2、  裂缝：

措施：抹灰后第二洒水养护7天以上。基层材料不同接各部位，采用贴胶带纸，布条，或钉钢丝网，留嵌缝条子等。

六、  屋面工程

主要有层面积水、渗漏。

措施：屋面找平层强度、配比、坡度符合设计要求，基层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处找平层做成半径100～150mm弧形。

4.8  工程技术资料管理

严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家质量验收标准为依据，做好各种工程技术资料的编制，收集，整理等工作。

（1）建立工程技术资料会审制度，每月由技术负责人牵头，组织施工员、质量员、安全员、材料员，资料员、机管员以及各专项负责人，对工程资料进行一次全面会审，确保工程技术资料，做到真实齐全完整。

（2）由工程技术负责人负责资料管理工作，配备一名专职资料员，负责工程技术资料的编制，收集，整理工作。

（3）每天由质检员组织有关人员对当天完成的工作内容，依据国家质量验评标准，做好各分项工程的自检互查工作，并由资料员负责记录，整理，归档。

（4）由施工员认真填写施工日记，填写要认真，详细记录不要流于记劳动力安排的流水帐，重要部位施工在施工日记要有明确反映。

（5）由资料员对工程每天施工情况进行全面认真，详细的记录，使施工日记成为反映工程全过程的一项原始凭据。

（6）基础、主体、装饰、安装等几大分部的验收及竣工资料，施工员负责整理报公司质量科审核后按国家规定报审档案馆及关单位。

4.9  基础工程施工方案

4.9.1  定位放线和轴线控制

A、定位放线：

（1）根据总平面图和拟建教学楼工程。以规划部门提供的点进行定位放线，本工程以5轴和H轴线作为控制线。请规划部门验收后，进行放线工作。

（2）根据规划部门已经验收的本工程5轴和H轴线，相继定出本工程其它轴线。

（3）放线工作结束后，在本工程外围2m处钉好龙门桩和龙门板，并将所有轴线全部引测到龙门板上，用红漆标识。

（4）定位放线须经业主和监理验收并办理相关签证手续后方可进行工程挖土施工。

B、轴线控制

（1）本工程定出5轴H轴作为控制轴线，相继定出本工程其它轴线。

（2）控制轴线在定位放线结束后，分别向外延伸，在距离建筑物6m以外设置轴线控制点，在基础施工过程中，通过各轴线控制点对基础轴线进行校验和复核，在基础施工结束后，应将各个轴线控制点上的轴线分别引测至基础地圈梁、柱（±0.00左右）外侧，并用红漆标识，在主体施工过程中利用标识在基础外侧的轴线控制点，对楼层和全高轴线进行控制检验，即对主体工程的轴线进行校验和复测。

（3）轴线控制点的设置和撤除：固定轴线控制桩采用50*100mm木桩，并用C20砼坞牢，桩端轴线位置用小钉标记，并用红漆标识，基础施工阶段对轴线控制桩妥善保管，严禁人为破坏。

4.9.2  标高控制：

根据本工程特点，在所有外围轴线阳角交接处均设置标高控制点，在底层柱施工结束后，将标高控制点分别引测至柱外侧（+1.00），并用红漆标识，在主体施工过程中，一方面通过设置在柱外侧的控制点对建筑物层高和总高进行校验，另一方面在每层柱1m处、设置各层水平控制线，对各层结平和各层墙体高度进行复测和校验，确保层高和梁底标高符合设计要求。

所有复测工作，须经业主、监理逐层、逐步验收后，方可进行下道工序施工。

4.9.3  工艺流程

（1）基础施工流程：

（2）±0.00以上框架施工流程：

4.9.4  基础工程施工（土方开挖方案）

（1）本工程长66.9m，宽62.7m，基础为独立基础，条基，基底标高均为-3.40m，平面尺寸为4400*8000、1900*1900之间，独立基础净距为0.3-2m之间，考虑到上述两方面的原因，独立基础无法单独开挖，根据现场实际情况以及基础形式，决定采用大开挖，土方开挖采用两台反铲式挖土机机械挖土，人工辅助进行边坡修整、清底和基坑边角挖土，为做好土方开挖工作，保证基础施工质量，编制如下土方开挖方案。

根据基础平面图以及基础结构形式，本工程采用基坑土方大开挖。土方开挖前，对引进本工程的水准点、控制桩进行复核，同时钉好龙门桩，根据放坡坡度，撒好大开挖开挖灰线，灰线放好后及时通知甲方、监理进行验收，验收合格后，才能进行挖土。根据现场实际情况，大开挖实际挖土深度在3.0左右，挖土放坡系数按1:0.75考虑，基坑工作面宽度为800mm。

（2）土方放坡：

A、本工程室内地坪±0.00相当于绝对标高的3.75m。基础埋深为3.4m、挖土深度约为3m左右。

B、根据上述情况，本工程基坑边坡采用1:0.75

C、基坑排水：本工程独立柱基和墙基同时开挖，基坑排水通过基坑和基槽内设置的排水沟聚集到设置在基坑内的排水井内，用潜水泵将水排出基坑，直到基础浇筑完成、回填土时方可停止抽水。

（3）挖土方：

A、本工程土方开挖前，应进行土方平衡。土方开挖采用机械开挖、人工修整，挖土机选用1m3反铲式挖掘机2台。

B、当土方开挖至设计标高+200mm时，应用水准仪进行基坑找平、并钉好水平控制桩后，采用人工修整基底。

C、本工程根据现场实际情况，现场挖出土方，短驳运输堆放在甲方指定地点。

D、挖土方工程外形尺寸允许偏差：

（4）边坡和基底的整修

A、机械开挖至接近边坡边界或坑底设计标高时应预留0.2m厚土层，改由人工开挖。

B、机械挖土过程中，应经常检查挖土深度。当挖至坑底标高+0.2m处时，可根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木水平标桩，桩距双向均不大于5.0m。人工清底时，在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高。

C、挖土方工程严禁超挖。如发生局部超挖，应用碎石填补夯实。重要部位超挖时，应用C10砼填补，并征得设计单位同意。

（5）挖土方施工注意事项：

A、水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时应用砼坞牢。土方开挖前，必须对龙门板进行检查、复测。施工过程中，不得随意碰撞或将土堆在龙门桩和龙门板上，龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。

B、施工测量仪器应保证达到规定的精度。

C、土方施工前，应对操作人员进行操作方法、质量标准和安全操作规程的书面交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

D、在土方开挖过程中，应对轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线和基底标高、地面标高、排水坡标高经常进行测量，校核其是否符合设计要求。

（6）砼垫层：

土方开挖并修整结束后，应经过业主、监理工程师、设计及勘察人员验槽后方可进行下部工序施工，浇捣前应钉好水平控制桩，垫层砼应用平板振动机振平振实。

（7）柱基础：

柱基模板采用木模板，立模前应在垫层面弹出柱中心线、基础边线，并扎好底板钢筋后开始立模，柱基水平施工缝留设应根据施工图纸和规范要求，柱基砼浇捣要防止柱基根部吊脚跑浆。柱基立模方法详见附图。

（8）地圈梁：

本工程基础-0.060m处设置地圈梁，柱基础浇至地圈梁底标高后开始地圈梁施工，-0.060m地圈梁施工结束后，进行室内回填土，回填土至标高后。

（9）在本工程中，当在局部土质不好需超时，挖至老土以后，在基础埋深以下灌注C15毛石混凝土。

（10）回填土：

基础施工结束、并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填。回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，回填土含水率应控制在规范要求之内，现场测试以手抓土成团松开即散为准。每次回填土厚度不得超过300mm，每层回填土夯实后方可进行上一层土回填，每层夯实后应进行环刀测试。

回填土最佳含水量和最大干密度参考表：

4.10  主体工程施工方案

4.10.1  施工顺序

放线→施工缝清理→柱钢筋校正→钢管脚手搭设→柱钢筋绑扎及埋件安装→柱保护层控制点设置→隐蔽工程验收→柱模板安装校正→柱模板复核验→柱浇筑混泥土→结平、梁底模安装、校正→结平、梁模复核与验收→结平、梁钢筋绑扎、GBF管安装固定→结平、梁钢筋隐蔽工程验收→施工缝清理和浇水湿润→结平、梁砼浇捣→砼养护→拆模及脚手拆除

悬挑构件：砼必须达到其强度标准值的100％方可拆除。

梁支撑系统考虑二层支撑，避免施工荷载超过设计荷载而影响结构的可靠性。

一般非承重构件的模板，如梁侧模、柱模板可待砼浇捣完成后二天即可拆除。

4.10.2  模板工程

（1）模板选型：本工程模板均采用多层胶合板模。 

（2）模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图。

（3）矩形柱模板安装：柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管柱箍和柱架联结。柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平，避免跑浆烂根。柱模的井字钢管柱架应与梁模板承重架相连接，并设置斜撑，以保证柱模板的稳定性和牢固性。

柱模安装方法详见下图：

（4）结平、梁模板安装：梁模板采用木模和胶合板模，梁承重架钢管间距700 mm --800 mm，结平承重架立杆间距1000 mm左右，梁跨度大于4m时梁底应按L／500起拱。

模板安装方法见下图：

（5）柱模板拼装前应清理柱根部的垃圾等杂物，并用1:3水泥砂浆，在模板底找平，弹出外围线，以保证轴线及模板拼装的正确性与严密性，防止漏浆烂根。

（6）梁、柱节点收刹采用定制节点专用模板，梁模收刹应尽量设在梁的中间部位，保证梁柱节点收刹干净和砼的外观质量。

（7）结平、梁底模立好后，现场施工员应对梁底模板标高和轴线进行验收复核，柱模立好后拉通线进行验收复核。

（8）模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。

（9）模板拆除：

现浇结构的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必须在接到项目工程师的书面通知后方可拆除模板及其支撑体系，操作人员不得擅自拆除模板及支撑系统.

模板拆除时必须待拆模试块强度（以自然养护试块为准）达到以下标准时方可拆模：

梁：当梁跨度Ｌ≤8m时，砼必须达到其强度标准值的75％，方可拆除；当Ｌ＞8m时，砼必须达到其强度标准值的100％方可拆除。

4.10.3  钢筋工程

（1）：本工程钢筋主要采用Ⅰ级钢和III级钢，成型钢筋加工前，应审核钢筋翻样单和钢材质保书、钢材复试报告，合格后方可落料加工，钢筋落料应注意焊接接头按规范错开，焊接接头还应按照规范要求抽样做物理试验。

（2）、钢筋制作尺寸、规格、数量应符合设计要求，焊接接头位置正确，闪光对焊接头质量要满足规范要求，并有测试报告，成型钢筋进场要分规格、分尺寸、分形状、分别堆放，施工前认真核对钢号、规格、数量、钢筋接头质量（投料），以便顺利进行绑扎。

钢筋成型后外形尺寸应符合下表要求：

（3）钢筋绑扎

A、钢筋绑扎前应认真清除钢筋上的泥土和杂物；钢筋绑扎应吃透施工图纸，先划出钢筋位置线后排列，排列要整齐，间距要均匀；钢筋绑扎要与模板工程配合进行，封模板前一定要先进行隐蔽验收、签证后方可进入下道工序的施工。

B、钢筋代换：施工人员遇到钢筋规格品种与图纸不符合时，严禁擅自代换，如必需代换时应经设计院同意后方可代换。

C、钢筋绑扎需注意梁柱接头处箍筋的绑扎，应满足设计和规范要求，严禁漏放、少放。

D、当梁主要受力钢筋采用焊接时，设置在同一截面上的焊接接头应相互错开，在中心长度为钢筋直径Ｄ的35倍、并且不小于500mm的区段内的同一根钢筋不得有二个接头，在该区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不得超过50%，受压区则不受限制。

E、本工程柱竖向钢筋准备采用电渣压力焊，接头按50%错开，错开距离为35d，且不小于500mm。电渣压力焊作为特殊过程，按本公司《钢筋工程作业指导书》进行控制，并做好相关的记录。

F、梁钢筋绑扎接头应按设计规定设置。上直筋一般跨中（架立筋）搭接连通，下直筋接头设在支座处。所有梁、柱箍筋末端一律采用135度弯钩，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。

G、各层钢筋穿扎：次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保证结构受力的合理性，主梁环箍也相应作适当调正，以保证结平板标高的正确。绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。

H、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意剪、割、拆、移。

（4）钢筋验收

A、现场项目部在钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及时纠正，尽量把错误消除在萌芽状态中。

B、钢筋绑扎结束后，应会同业主以及公司有关部门对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣砼的浇捣令。

4.10.4  砼工程

根据招标文件甲方要求使用商品混凝土。

一  砼浇筑

1、每层每次浇筑砼前，要进行一次由项目工程师组织的质量检查小组，检查轴线位置、标高、垂直度、模板及预留孔洞、水电预埋和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格后,报监理工程师进行验收，经验收合格并签证后，方可进行砼浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。

2、砼浇筑前，由项目工程师组织专业机电设备员、质量员、安全员参加的小组全面检查现场砼浇筑准备工作；砼搅拌机械、砼振捣器、脚手架及安全设施等是否完好，是否满足本次砼浇捣，检查合格后由项目经理签发砼浇筑令，方能浇筑砼。

3、混凝土应严格控制其坍落度，浇捣过程中严禁向混凝土内任意加水，浇捣前应将模板内垃圾清理干净后，模板浇水湿润。

4、柱砼浇筑采用塔吊进行垂直运输，结平，梁砼浇捣时，结平砼浇捣应沿次梁方向浇捣，不准随意浇捣，梁应分层浇捣，每层浇捣厚度一般不超过300mm，布料采用斜面分层法，机械振捣。砼浇捣间隔时间不应超过1.5小时。

5、振捣砼应由专人振捣，振动棒应快插慢拔，防止出现少振和漏振现象。

6、浇捣砼过程中，砼下料口到浇捣作业面高度超过2m时，采用导管下料，以避免砼产生离析现象。

7、结平砼浇捣完毕后，初凝前用长刮尺刮平砼，且用木蟹首次抹平，待砼初凝后到终凝前，用铁板分两次碾压平整表面，以获得砼的表面密实。闭合泌水通道，防止龟裂。

二、施工缝的留设

柱施工缝留设在框架梁底处。

1、框架梁如遇特殊情况必须留设垂直施工缝时，应留设在次梁跨中1／3范围内。

施工缝处在后续浇捣前必须对该范围内的钢筋进行整理，清理杂物、清洗砼，经验收合格后方可浇捣砼。

2、柱砼浇捣时应先在接头处铺设一层50mm厚与砼标号相同的水泥砂浆，以防止柱根出现蜂窝麻面现象。

四、试块留置

1、每次砼浇捣应做好砼试块，并做好施工记录。

2、每100m3现浇砼或每一楼层、每一验收项目中同配比砼不少于一组试块，重要结构及需提前拆模的部位应增做一组同条件养护试块（龄期一般为7天或15天），零星浇捣每次一组。

五、砼养护

对已浇筑完毕的竖向砼，喷涂砼养护液养护。

对已浇筑完毕的砼，应视天气情况在浇筑结束12小时内对砼用草帘覆盖和浇水养护，养护时间不少于七天，掺有外加剂的砼养护时间不少于14天。

4.10.5  砌体工程

本工程墙体±0.00以上：外墙砖为240厚陶砾砼砌块，内墙采用200厚陶砾砼砌块。±0.00以下采用M5水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用M5混合砂浆砌筑。

（1）施工顺序：测水平→找平→立皮数杆→架头角→拉通线→砌墙→安放拉结筋→水电等配合留设→工完场清→自检→互检

（2）砌筑前每层均应测量好标高、弹好轴线、墙边线、门洞线。

（3）转角处和内外墙交接处均应设置皮数杆和在柱侧面划出皮数线，方可进行排砖，头皮砖下一定要进行找平，高差在2Cm以下用1:2水泥砂浆找平，2Cm以上用C20细石砼找平。

（4）用砖应隔夜浇水，浸湿深度砖断面周边1Cm左右，严禁干砖上墙，雨天不得用含水率过大的砖上墙。

（5）凡与墙体连接的砼柱，在结构施工时，要按设计要求预先设置2Ф6＠500拉结筋，拉结筋伸出长度不小于1000mm。

（6）凡设构造柱的墙体，要先砌墙后浇构造柱，构造柱留设应按规范要求设置马牙槎，马牙槎留设应按先退后进的方式进行留设，并预先设2Ф6＠500拉结筋，拉结筋伸出长度为1000mm。

（7）砌筑砂浆应按配合比搅拌均匀、稠度适当，常温下3－4小时内用完，气温超过30℃时宜在2－3小时内用完，不得使用隔夜砂浆。

（8）砌筑砂浆应饱满密实，更应注意头缝的密实。

（9）每班砌筑高度应控制在 1.8m之内(或一排脚手之内)。

（10）砌筑时应与水电安装单位密切配合，做好预留洞、预埋管等工作，防止事后剔凿。

（11）墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、砂浆饱满度达到80%，垂直度、平整度要符合质量标准。

（12）墙体砌筑至离梁底200mm左右处,停止砌筑，隔七天后，开始用水泥砂浆砌筑斜砖。

4.11  装饰工程施工方案

4.11.1  内墙抹灰

水泥砂浆粉面，15厚1：3水泥砂浆打底，10厚1:2水泥砂浆抹面，刷内墙涂料。

水泥护角线：15厚1：2.5水泥砂浆每边宽40，高2000护角线，粉面同墙面。

施工时应注意以下事项：

（1）在基底清理干净的基础上先用1:1水泥砂浆内掺水泥重量5％801胶喷洒砼面，然后进行内粉刷。

（2）内粉刷施工工艺流程为：浇水湿润→吊线做灰饼→冲筋→校正门窗框→粉护角线→粉门窗侧壁→天棚刮糙→墙面刮糙→天棚面灰→墙面面灰→踢脚线粉刷→清理。

（3）首先按房屋面积大小勾方弹线，并往墙上翻引，每隔1.2－1.5m做出标准灰饼。

（4）灰饼做好稍干后后，用砂浆在上、中、下灰饼间冲筋。冲筋厚度同灰饼，宽度在50mm左右，间距1.5m。

（5）在冲筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7－9mm厚的底灰，至7－8成干后再进行抹灰施工。

（6）墙面粉刷应粘结牢固，无起壳、无裂缝、光洁平整、无接槎痕迹、阴阳角垂直无弯曲，天棚和墙面阴角处必须用阴角器抽直，阴角应清晰平直，施工结束后洒水养护。

4.11.2  卫生间和洗手间墙面磁砖：

（1）工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。

（2）基层处理：将砼表面清扫冲洗湿润，并进行毛化处理，将砖墙面污垢及灰尘清扫干净并浇水湿润。

（3）找规矩，贴灰饼冲筋：用定制角尺在墙面阴角（阳角）处做好勾方灰饼并冲筋。

（4）基层抹灰：12厚1:3水泥砂浆打底，5厚1:1水泥细砂结合层，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰，抹灰表面应平整，立面垂直，阴阳角方正，无空鼓裂纹现象。

（5）弹线排砖：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条。预排时，应注意粘贴面内有水池、脸盆、镜框等必须从其中心往两边排砖。

（6）浸砖：挑选规格、颜色一致的瓷砖，放在水中浸泡2h，直到不泛泡为止，取出晾干擦净备用。

（7）粘贴：根据墙面纵横网络线，利用托线板找直靠平，用5厚1:1水泥细砂结合层，瓷砖贴面要求横平竖直，表面平整，无空鼓现象。

（8）擦缝：瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，然后把毛刷蘸白水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦匀擦实，将砖面揩擦干净。

4.11.3  外墙装饰

本工程外墙主要采用外墙面砖，为浅熟褐色外墙面砖，挑板、装饰线为涂料。

（１）外粉刷基层处理。

A、挂灰饼

B、不同墙体材料交接处，钉300mm宽农用钢丝网。

C、砼面用掺有107胶的水泥浆毛化处理。

D、阳角处粉水泥砂浆护角线。

（２）外墙括糙应两遍成活，第一遍括3mm-4mm底糙；第二遍粉8mm-9mm基底粉刷，基底粉刷应平整。

（３）外墙面砖施工工艺流程为：基底粉刷→弹线→铺贴面砖→勾缝→外墙清理。

（４）外墙刮糙结束后，应根据面砖尺寸和外墙立面门窗洞口等情况，进行面砖排列、并弹出分格线，铺贴面砖采用粘接剂铺贴，面砖铺贴自上而下，应做到随铺贴随清理。面砖采用水泥砂浆勾缝，面砖勾缝应勾成小里方缝。

（５）凡是需做滴水线的部位，在粉滴水线前应用水泥砂浆坞10mm铝槽后方可贴外墙砖。

（６）外墙面砖施工结束后，应对外墙面砖进行全面检查方可拆除脚手。

4.11.4  门窗工程

A、铝合金门窗

（1）铝合金门窗制作

A、铝合金门窗制作应在加工地点制作成成品后再运送至现场，铝合金门窗成品及其附件的规格、品种、型号、质量必须符合设计要求和产品质量标准，每批门窗及附件应有出厂合格证。

B、铝合金门窗型的规格应符合设计要求，门窗外表色泽、色彩应一致。

C、铝合金门窗横竖框的结合处应焊接平直牢固，铝合金门窗下框的根部以及每隔1m间距处应有直径2mm的排水孔。

D、所有外露螺丝均采用不锈钢螺丝。

E、所有出厂门窗成品外框及扇表面应贴保护膜。

（2）铝合金门窗安装

A、铝合金门窗的安装工作应在室内外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。

B、施工中所用的装修脚手架应保留至铝合金门窗安装结束，必要时应补充提供铝合金门窗安装用的内脚手。

C、铝合金门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合要求。

D、铝合金门窗安装时，首先应弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，外窗中心线应各层跟通垂直。高度按各楼层的1m标高线进行设置。门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。

E、按照弹线位置，将门窗框临时用木契（对拔契）固定，木契必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免框料受力弯曲变形。

F、门窗框校正完毕后用膨胀螺丝将门窗框固定在结构上，连接点位置离角点不大于180mm，间距不大于500mm，推拉窗在锁扣位置必须设置一个连接点。

G、门窗框与墙体连接的数量、位置、连接方法应作隐蔽记录。

H、门窗框安装后应进行检查，其偏差值应在规范规定的允许范围内。门窗框安装后，严禁搁置脚手板或其他重物。

I、铝合金门窗框周边按规范要求满嵌发泡剂，铝合金门窗框外侧和墙室外二次粉刷间留5～8mm深槽口，以作密封胶填塞缝。

J、门窗扇的安装应在室内粉刷工程施工基本结束的情况下进行。推拉门窗应先安装内侧的门窗扇，后安装外侧扇。扇入框后，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条均匀压缩1～2mm，并使扇的立挺与框平行。固定窗扇的安装，固定部分应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。

K、密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超过5%。每条缝隙直线打胶时最好一次完成。密封胶表面应平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜，打胶结束后再将保护膜撕去。

L、铝合金门窗清理时先撕去型材表面保护膜，用干净毛巾将门窗表面擦干净，清洗剂应为中性，型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面。

B、木门工程

（1）木门集中加工后运输进场，用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，以防相互压坏或磨损。

（2）成型木门框进场后，要竖直排放在室内，应严格按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距地面应有一定的空隙，以便于通风。

（3）木门安装前应先检查结构留洞尺寸和标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。埋入砖体或砼中的木砖均应进行防腐处理。

（4）木门框安装时，应木门框与门洞接触面以确保木框的防腐处理，检查框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠贴来调整门框垂直度。

（5）木门框安装时，应严格遵照有关施工规范执行，其偏差值都应在规范规定范围之内。

（6）在木门框安装过程中，要采取相应的专项保护措施，在门口底部1m高度范围内三面用夹板包裹，保护门框不受损伤，对于已安装好的楼层应派专人负责看护。

4.11.5  楼地面工程

水磨石地面：20厚1:3水泥砂浆找平层，15厚1:2水泥白石子磨光打蜡，钢条分格。

卫生间地面：素土夯实，100厚碎石或碎砖夯实，60厚C10砼随捣随抹，20厚1：3水泥砂浆粉光抹平，聚氨酯三度涂膜防水层厚1.5-1.8，40厚C20细石砼，刷素水泥浆一道，10厚1：2干硬性水泥浆一道，10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（洒适量清水），8-10厚地砖干水泥擦缝。

卫生间楼面：现浇板，20厚1：3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角，聚氨酯三度涂膜防水层厚1.8，四周卷起150高20-30厚C20细石砼层，坡向地漏，15厚1:3水泥砂浆找平层，5厚1:1水泥细砂浆结合层，防滑地砖，防滑地砖，干水泥擦缝。

水磨石楼面：现浇板，40厚C20细石砼层，20厚1：3水泥砂浆找平层，15厚1：2白石子磨光打蜡，铜条分格。

停车地面：砼地面：路基碾压密实＞98%（环刀取样），200厚碎砖灌M2.5混合砂浆，60厚碎石，60厚C30砼面层压实。

A、楼梯间地面垫层：

（1）素土夯实：室内回填土达到设计标高后，应用蛙式打夯机将基土夯实，并取样做环刀试验合格后方可进行碎石垫层施工。

（2）碎石垫层：碎石垫层施工前应根据标高钉好水平控制桩，碎石垫层应用平板振动机振平振实。

（3）砼垫层：砼垫层施工前应先用水平仪测好水平、并按纵横向间隔1.5m左右设置砼塌饼。浇捣砼垫层前应将碎石垫层浇水润湿，砼垫层标号采用C10，铺好后应用平板振动机振实振平。

B、厕所间和洗手间地砖楼面层施工：

现浇钢筋砼楼板20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八角，聚氨酯三遍，涂膜防水层，厚1.8四周卷起150高20-30厚C20细石砼层，坡向地漏，15厚1:3水泥砂浆找平层，5厚1:1水泥细砂浆结合层，防滑地砖，干水泥擦缝。

（1）厕所间和洗手间施工作业面小，各工种和工序配合施工复杂，施工作业时间长，极容易造成楼面渗漏，因此必须引起高度重视。

（2）部位施工应首先要求水电安装队伍及时完成上、下水管道的敷设、地漏安装及墙面线盒到位、固定。

（3）穿过厕所间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管四周缝隙须用1:2:4细石砼填塞密实（楼板底需支模板），待砼干燥后，用防水材料密封管道四周，对管道根部进行蓄水渗漏试验，经试验不漏方可进行下道工序。

（4）防水层施工应根据产品说明书配合比和气温控制条件施工，控制设计要求的涂层厚度，施工完毕后蓄水渗漏验收，向监理报验作隐蔽工程。

（5）地砖施工时应严格掌握板面标高，控制结合层砂浆不超高，铺贴时应拉纵、横向线进行检查，发现错缝，立即纠正。

4.12  屋面工程施工方案

4.12.1  本工程屋面防水做法为：

屋面防水为II级防水，屋面做法：现浇钢筋砼楼板找坡，坡度1%，30厚挤塑保温板，20厚1:3水泥砂浆找平层，30厚1:3石灰砂浆隔离层，40厚C30细石砼内配Φ4双向钢筋，中距200，粉平压光，4厚SBS防水卷材面层。

4.12.2  找平层施工：

A、找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在结构基层表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。

B、屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径为20mm。内排水的落水口周围应做成略低的凹坑。凡挑出墙面和可能产生爬水的部位，应做成滴水线或其它防止爬水的措施。

C、基层上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，找平层每6000mm×6000mm设置分格缝，缝宽20mm。一个分格缝区域内的砂浆要一次铺足，不准留施工缝。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护。

4.12.3  待找平层干燥后，即可按有关规定要求施工沥青玛蹄脂隔气层（由专业防水施工单位进行施工）。铺屋面隔气层前，基层必须干净、干燥，不得有酥松、起皮、起砂现象。

4.12.4  SBS卷材施工：

（1）基层处理：保证基层干燥干净是卷材防水效果的关键。应先用基层处理剂对基层进行清理，阴阳角、水落口、管道根部等复杂部位先贴一毡一油，然后进行大面积屋面施工，铺贴时，热沥青涂刷厚薄应均匀一致，卷材应垂直于排水方向铺贴，纵横向搭接均不得小于100mm，卷材铺贴应平整、无起鼓现象，卷材接缝处应加刷热沥青一道、宽度不小于200mm。

（2）对屋面容易产生渗漏水的薄弱处：一头（收头）、三口（落水口，楼梯口，出屋面口）、三根（女儿墙根，出屋顶出气口根，高低跨根部）按有关规定要求作增强处理。

（3）屋面防水层完工后，避免在上述部位凿孔打洞。采取有效措施防止卷材损坏。

（4）防水卷材严禁在雨天、雾天、雪天施工；五级风及其以上不得施工，气温低于0℃时不宜施工。

（5）卷材防水层施工完成后应严格按照国家验收规范进行验收，并汇同监理方一起做好隐蔽验收记录，确保屋面防水无渗漏。

4.13  水电安装工程施工方案

一、主要工程内容

该工程设备安装分为三大部分：生活给排水部分、消火栓给水部分；电气部分。

1、生活给排水、消防水部分

该教学楼给排水部分共包括：生活给水系统、排水系统、消防系统。

生活给水系统：生活用水一至六层由市政给水管网直接供水。

(2)排水系统：主要是卫生间盥洗室排水和雨水系统，均采用U-PVC塑料排水管，承插粘接连接。

(3)消火栓系统：本建筑采用市政管网供水，且只有一路进水管，利用原有消防泵及消防水池；室外消防水源为校园内天然水源。

2、电气部分：

电气部分分为照明、动力部分。

电气部分包括大楼内动力、普通照明、应急照明、防雷接地接零、弱电设备电源及建筑物主要装饰照明等分项工程。

大楼动力、照明采用电线电缆敷设到各配电柜，再由各电柜沿电管敷设到各层分配电箱。

大楼动力部分供电方式采用树干式与放射式结合供电。

照明部分供电也采用放射式供电。

大楼防雷采用大楼基础地板钢筋及柱基内主筋构成接地网络，并与主筋焊接环通构成接地网络。  

二、施工方案

（一）生活给排水部分

1、施工顺序

预留孔洞、预埋套管→立管安装→支管安装→设备安装→调试

其中：卫生设备等终端设备安装完毕后应再次进行盛水实验，以确保其使用功能。

施工过程中应注意所有敞口在未安装之前，都应盖上或用闷头堵住以防杂物进入管道而导致堵塞。

2、管道敷设

(1)给水管道采用PP-R管，热熔连接。

a、敷设前，应检查管道无破损、扭曲，并清除管内外杂物。

b、采用丝扣连接时，丝扣松紧适度，连接时，填料应缠绕适当。

c、采用热熔连接时，熔接处接合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象，熔接处插入深度允许偏差应符合国家验收规范。

(2)排水管道采用U-PVC管，承插粘接连接。

a、敷设前，应检查U-PVC管外有无裂纹，破裂等现象，承口内部及插口外部有无毛刺。

b、安装时，立管按设计要求安装伸缩节（间距不得大于4M）、检查口，朝向应便于检修。

(3)支架安装

a、安装前，所有铁件均应做好除锈、防腐处理。

b、支架安装位置应正确，埋设牢固可靠，与管道接触紧密。

c、吊架、吊杆应垂直安装，排列成线。

d、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全，管道支吊架间距应按有关规定（GB50242-2002-3.3）执行。

管道系统安装完毕后，应拆除一切临时支架，并对管道外观质量安装尺寸等进行复核检查，无误后应进行盛水、通球试验，并做好试验记录。

具体见附表

注： 给水管道类试验合格后，验收交接前应进行一次通水冲洗，冲洗时流量不小于设计流量（1.0M/S），并连续进行至排出口的水色透明度和入口目测一致。

3、卫生设备及附件安装

a、卫生设备安装前应进行检查无结疤、裂纹、砂眼等现象以及外观光滑，釉层无破损。

b、安装时必须做到平稳牢固，成排卫生设备安装高度、间距应一致。

C、安装完毕后，应做好成品保护工作。             

（二）消火栓给水部分

1、施工工艺流程

根据主体施工流水段的划分，本消防工程管道施工分段与其一致，大致流程如下：

2、施工要点

（1）管道安装的水平度、垂直度

（2）管道接口的严密性

（3）SG24/S65消防箱安装

（4）管道油漆

（5） 系统调试

3、主要施工方法

（1） 配合主体施工，根据图纸要求，绘制预留孔尺寸图，控制好管道预留孔洞的位置和大小。管道安装前，采用吊线的方法，测出各预留孔洞的偏差并进行修正；同时做好各层吊线与主体之间的距离，给管道支架的加工提供依据。

（2）支架制作安装

· 管道支架上的所有孔眼及角铁的切割不准使用风焊吹割，必须使用砂轮切割机和台钻进行加工。

· 支架组对时，排列整齐、横平竖直；表面焊渣清理干净，外观不得有缺陷。

· 支架油漆涂刷均匀，埋入墙体内的支架部分不得涂刷油漆。

· 按规定的间距埋入支吊架。

· 管道支架固定牢靠，与所固定的管道连接紧密、不松动。

· 本工程主要支架制作安装示意图如下：

（3） 管道安装

· 室内消火栓系统的所用管道及其配件均采用镀锌钢管和镀锌配件。

· 管道丝口连接：管道丝口加工规范，防止断丝或缺丝，管道螺纹的有效长度允许偏差一扣；填料缠绕时，顺螺纹紧缠3—4层，并不得使填料挤入管内；管道与管件的中心线应在同一条直线上，不得倾斜；丝扣外露2-3扣，清除干净多余的麻丝，并在外露丝扣部分刷红丹防锈漆进行防腐处理。

· 管道安装时，采线吊线、水平尺和尺量的方法控制室内管道横平竖直，与支、吊架接触紧密，固定牢靠、不松动；管道接口连接严密、不漏水

（4） 消防箱安装

· 主体施工时，配合主体砌墙安装消防箱体。消防箱体安装位置准确，标高正确；消防箱体保持横平竖直，箱门平面与墙体平面平行，箱体四周与墙体可靠固定，填充密实。

· 消火栓安装：消火栓口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体端正，栓口标高正确，消火栓口朝外；消火栓安装在门轴另一侧。

· 消防箱内配件安装：水龙带、水枪口和快连接头绑扎好；根据箱体构造挂放水龙带及安放水枪。

· 清扫消防箱体及面板，保持消防箱清洁整齐。

· 成品保护：消防箱安装后，采用塑料薄膜封好消防箱体，保护消防箱体油漆不被破坏，严禁在消防箱上进行电焊；消防箱面板在土建墙面油漆时同步安装，并用透明胶带封好面板四周边框，防止油漆或涂料污染。

（5）水压试验及系统调试

· 分段施工，分段进行水压试验，并做好敞口封闭工作，配合现场监理、设计代表做好相应的隐蔽验收记录。

· 大楼整个系统安装结束后，立即进行系统水压试验，对所有的管道接口、阀门及消火栓口进行检查。水压试验前，专人检查所有的消火栓口及阀门情况，打开管道上的所有阀门，并关闭消火栓口。

4、　施工质量控制要点

（1） 钢管管道支架最大间距

（2）消火栓系统管道安装的允许偏差和检验方法

（3）消防箱安装（观察尺量检查）

·箱体底标高为0.95m。

·消火栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm.；

· 阀门中心距箱侧140mm，距箱后内表面100,允许偏差±5mm.；

·消防箱安装的垂直度允许偏差3mm.。

（4）水压试验

·分段试压时，采用盲板封闭管道敞口，底端进水试压，高端放空气；

·试验压力为工作压力的1.5倍，但不大于1.4Mpa；

·试验10min后，压降不大于0.05Mpa为合格。

（5）试射试验标准：

·试验水枪的充实水柱长度不小于10m，使用水带长为25m。

·底层消火栓水枪的充实水柱不小于10m。

（三）电气部分

1、施工顺序

埋设电管（管口做好保护、封堵工作）→埋设箱体、盒→桥架、线槽→穿电线、电缆（测试）→安装电气设备（用电设备）→调试

2、施工技术要求

(1)钢管、电线管敷设

a、在敷设时，应沿最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

b、进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。

c、电线管路弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的10％，弯曲半径，暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

d、电线管丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，两端焊好跨接线，遇伸缩缝时，应按以下做法：

伸缩缝暗敷管路安装方式：当焊接钢管通过伸缩缝时，在其管子外边套接一段保护管，长度为200mm，套管一头采取满焊连接，另一头不焊，让其自由伸缩。

(2)管内穿线

a、穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V，应按规范选用不同的线色。

b、管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程基本结束、配电箱体及开关盒安装后进行。在穿入导线之前，应将管中的杂物、积水清吹干净。

c、不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。

d、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

e、管子导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面的40％。

f、导线穿钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。

(3)电缆线路安装

a、电缆敷设前必须检查型号、电压等级、截面、合格证等与设计是否相符，有无损伤，并进行绝缘试验，低压电缆用1KV摇表，检测绝缘，合格后方可使用。

b、低压电缆终端干包式电缆头制作方法。

①一般要求：

导线连接良好，绝缘可靠，密封良好，有足够的机械强度，能适应各种运行条件。

电缆接头接地线选择

②所用附件与材料

分支手套，电缆用塑料粘胶带，自粘橡胶带，半导体丁基胶布带等。

③塑料橡皮电缆头制作工艺（0.5～1.0KV）

固定电缆末端，根据需要留取电缆末端长度，将电缆末端固定好。

剥切电缆护套及布带，按图所示剥切尺寸，切断并剥除电缆护套（包括布、纸带）以及充填黄麻。

套分支手套，根据下表选择好分支手套。

将分支手套套在电缆上，套分支手套时，先在绝缘芯上包缠一些塑料胶粘带或自粘橡胶带填充，以手套套入松紧正好为宜，同样在手套外部并需用塑料胶粘带包缠如图2所示的防潮锥。

注明相别。用相色塑料胶粘带分别在线芯上包缠两层，包缠方法采用包法，先自上而下，后自下而上包缠。

压接线端子。

线芯绝缘保护。将线芯末端绝缘削成如下图圆锥形，用资料胶粘带绕包成防潮锥，然后用塑料胶粘带，以包法分别在线芯以接线端子开始包至分叉手指部位，而绕包接线端子处。

(4)配电柜、箱安装

a、配电柜、箱的安装应横平、竖直、牢固、整齐，其垂直误差应小于规范的允许偏差（0.15‰）。

b、接地设备的接线桩头上的导线，应垫弹簧垫圈及平垫圈免受震后松动。

c、各种开关或启动设备的动触点间的接触面必须紧密。

d、配电柜、箱内的电气设备必须有出厂合格证，到达施工现场后，应核对设备名称，型号及规格，检查设备零部件是否完整，并应做好绝缘试验。

(5)照明器具及电器安装

a、各种电气设备的规格、型号、位置、高度应符合设计要求。

b、所有暗开关，暗插座安装时要做到横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。

c、照明装置的接地线必须牢固，接触良好，需接地或接零的灯具，电箱及所有用电设备的金属外壳，应有接地螺栓连接。

d、同一场所的插座，开关高度应一致，暗装开关盒插座盒与土建灰面平齐，不凸出墙面。

e、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象，安装牢固，洁净美观，同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。

f、灯具试亮前，必须在回路绝缘电阻测试合格后方可进行。绝缘电阻一般不低于0.5兆欧。

4.14  脚手架工程施工方案

本工程全部采用钢管脚手，脚手架落地搭设，随主体升高而升高，总高度27.6m。

本工程全部采用钢管脚手，外脚手架采用落地脚手。

外脚手搭设部位地基夯实后，浇100厚C10混凝土垫层，四周设排水沟。

外脚手冲天下垫木方或薄铁板。

外脚手冲天间距1.8m，步高1.8m ，内冲天离外墙间距

0.9m~~1.2m（本工程每隔90cm均又挑板一道，挑板挑出外墙60cm—100cm,挑板随每层柱、结平一起施工）。

外脚手应设置扫地杆，脚手与建筑物之间采用硬拉锚连接，

垂直方向每层设一排，水平方向每5.4m设一点。

脚手架外侧应设剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平面夹角45°，沿

高度由下向上连续设置，每间距15m设一道，剪刀撑斜杆搭接处应用万能扣件连接。

每步脚手架均满铺竹排，脚手架外侧按规范要求满封密目网

及设置网，内侧每隔10m设置水平封闭网一道。

第五章  安全文明施工、环境保护和消防措施

5.1  施工用电安全措施

（1）由工地配电间接出用电线路。每路线均应装相匹配的触保器，电缆线或电线架空固定，线路高度大于2m。过施工道路的电缆线应用钢管作为电缆线的护套，埋置在道路面层300mm以下，使之不受路面荷载的影响。

（2）夜间人行通道楼梯间的照明，应采用36Ｖ低压交流电和加保护网的灯泡，并架空电线。

（3）定时检查线路，在木工间、机修间和所有设备旁，应就近设置配电箱，并应做到人离电断。

（4）每天检查触保器的灵敏度，不符合规程要求的触保器一律更换。

5.2  施工机械机具安全及消防措施

（1）施工机械机具使用前应确保完好状态，应由机械专职人员及专职电工进行检查，确保安全使用。

（2）对于大型机械如塔吊、井字架应由持证上岗人员进行操作，严禁无证操作、使用。

（3）项目部机管员、安全员、专职电工，每周应对施工现场所有的施工机械机具进行例行检查，检查现场在用设备是否符合完好标准，检查中如发现问题，以书面形式通知有关部门或人员进行整改并进行复查。

（4）施工机械设备进场前应会同有关部门办理设备进场（安装）的质量验证和交接手续。

（5）现场安全员监督机械操作人员严格执行“十字”作业法，杜绝违章操作。

（6）根据文明施工有关规定，应确保由机械运行产生的噪音符合规定要求。

（7）木工机械间悬挂灭火器，并及时清除堆积木废料。

（8）为防楼层电焊时焊花飞溅到易烧物上，以及偶然由于某种原因引起火灾，在楼梯口处设置有效药液的灭火器。

5.3  施工用水文明措施

（1）施工排水：搅拌场四周以及施工干道一侧均应做300 ×400砖砌明排水沟（排水坡度5‰），所有排水沟应接通，工地污水应通过污水沉淀池处理后排入校区下水道。明排水沟在施工过程中应有专人清理，保证排水畅通、场地无积水。

（2）水磨石地坪污水排放

a、在楼梯间各层设置一只污水排水斗，水磨石污水排入排水斗，并通过安装在楼梯间的Ф100垂直排污铸铁排污管排入场内沉淀池。

b、水磨石污水必须经沉淀池沉淀后方可排入校区下水管网。

c、沉淀池设专人定时进行清理。

（3）施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持学校道路和城区道路的清洁卫生。

5.4  安全管理网络

（1）建立健全安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，项目工程师主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。安全组织体系详见下图所示：

（2）根据施工项目的地理环境，制订有针对性的安全措施计划，成立项目安全管理小组，配置专职安全员，负责现场安全措施的落实和安全监督管理，组织安全检查和落实隐患整改，查处违章行为并进行经济处罚和教育，确保安全生产。

（3）严格遵守国家、省、市有关安全法规和规定，加强对进场施工班组的安全教育，强化职工安全意识，提高自我防护能力，确立项目经理是项目安全第一责任人，对项目施工安全生产负全面责任。

（4）树立安全第一、预防为主的思想，用好“安全帽、安全带、安全网”三件宝。

（5）电工、机械操作工、电焊工、气焊工、架子工必须持证上岗作业。

（6）脚手架上堆放重物不准超过规定重量，座落在回填土上的落地脚手架应加强观察，发现问题及时处理，拆除脚手架时，要设立警戒线，并有专人监护，严禁拆除脚手材料向下扔，以防发生意外事故。

（7）木工棚和各楼层应按规定配备灭火器、砂箱等防火器材，以防火灾，氧气瓶和乙炔气瓶应安放在安全的地方，防止爆炸事故的发生。

（8）项目施工用电方案应符合规范和“江苏省建筑工现场安全防护规定”，现场电器线路应采用橡套软线，照明和动力要分路敷设，电箱安装应垂直并固定在一定的高度，而且应有可靠的防雨防潮设施，供电线路应按三相五线制，设备外壳应有可靠的接地装置。

（9）脚手架应有防雷接地措施，接地电阻应符合规范要求，并通过安全部门验收。

（10）施工斜道坡度应控制不小于1:3，并绑扎防滑条，间距300mm左右。

5.5  文明施工

本工程位于学校校园内，根据市有关部门对工程文明施工的要求和学校有关规定，必须加强对现场施工综合管理工作，确保文明施工，维护工地正常的施工秩序，保证工程建设的顺利进行。为全面完成工程建设的各项任务，保障治安保卫、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种责任目标的实现。

5.5.1  创建文明工地措施

A、组织落实

建立工程建设现场综合治理领导小组，综合治理领导小组设工作小组，进行昼夜值班，负责人员、物料和成品保护，监督治安保卫、消防、环境卫生、职工生活管理、安全用电等工作的到位。现场施工人员要自觉接受工作小组的管理，工作人员要认真履行职责，全心全意为员工服务。

B、施工现场标化和文明卫生措施

（1）本工程按常州市施工现场标准化要求管理，定期由综合治理领导小组组织评审，不符合要求的加以整改，使本工程项目达到市级文明工地称号。

（2）工地实行围墙围设封闭施工，工地四周围墙及大门、旗杆按公司统一布置围设。

（3）施工工地必须有七牌一图，即：工程概况，工程项目管理人员名单，创施工现场标准化管理，工程环保牌，安全生产的六大纪律，安全生产天数计数牌，防火须知，施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准，工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。

（4）出入施工现场的施工人员均须佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号，并按工种佩戴安全帽。

（5）实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。

（6）施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持学校道路和城区道路的清洁卫生。

（7）施工现场的污水应有组织排放，经沉淀池沉淀后排入学校管网，不得使用漏水皮管。

（8）作业环境随做随清，建筑垃圾及时归堆及外运，物料堆放要整齐，不乱倒生活垃圾。

（9）按项目部指令做好场容场貌管理工作，建筑材料按区域整齐堆放，施工区域内做到“工完料尽场地清”。

（10）施工现场砖砌临时性围墙，设压顶，纸筋石灰砂浆粉刷，涂料刷白。

（11）施工现场临时卫生间，定专人清扫，定期进行化粪池清运工作。

（12）现场设垃圾房，定措施、讲制度，做到垃圾进房，时常保持现场整洁、干净。

（13）脚手架外挂密目网，采取全封闭作业，降低噪音和粉尘污染。

（14）保持工地卫生文明，努力做好宿舍卫生工作。

5.5.2  治安保卫措施

（1）工地应建立治安保卫组织，各专业队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫工作台帐。

（2）工地应有仓库，对贵重材料、小型生产工具等要实行专人管理，责任到人。

（3）做好工地物品的防盗工作，现场必须配备门卫人员，建造围墙或设施，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。

（4）严格控制非施工人员进出。

（5）在施工现场严禁打架斗殴、无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。

（6）凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物，如有发现，即送公安机关处理。

（7）外来施工人员使用前要明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报公司保卫部门、学校保卫部门及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。

5.6  环境保护措施

为了尽可能降低本工程施工对学校环境的干扰，特制订如下环境保护措施：

5.6.1  加强对全体施工人员职业道德教育，严禁在工地上大声吵闹，也严禁赤膊或穿拖鞋进入工地。

5.6.2  工地大门用C10砼浇一块场地并适当布置绿色盆种花草，以装饰工地场容。

5.6.3  办公区临设采用彩钢板屋面，室内采用铝扣板吊顶，办公桌采用统一规格；生活区临设采用活动房。整个现场临时设施应做到外观整洁。

5.6.4  设置垃圾堆放场地，所有建筑垃圾和生活垃圾分开堆放，并每周整理一次。

5.6.5  工地四周围墙上，应布置有关工程进度和工程质量醒目标语，工地大门外在醒目位置布置七牌一图。

5.6.6  水磨石地坪污水排放措施

（1）在楼梯间各层设置一只污水排水斗，水磨石污水排入排水斗，并通过安装在楼梯间的Ф100垂直排污铸铁排污管排入场内沉淀池。

（2）水磨石污水必须经沉淀池沉淀后方可排入校区下水管网。

（3）沉淀池设专人定时进行清理。

5.7 消防措施

5.7.1  为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。

5.7.2  在各专业施工的防火操作区内应根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材，生活区也应配齐灭火器材。工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。

5.7.3  施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。

5.7.4  杜绝现场动用非生产必需的明火。

5.7.5  在有易燃物料的装饰装潢施工现场，禁止吸流动烟和小太阳灯照明，如有违反规定将处以罚款。

5.7.6  施工现场如因生产需要动用明火，如电焊等，必须办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭、清除火源熔渣，消除隐患。

5.7.7  严格用电制度，施工单位应配有专职电工、合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系。严禁擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。

5.8  针对体育馆及邻近工程的安全及保护专项措施

因本工程东侧、南侧和北侧紧邻教学楼、实验楼和体育馆，此类用房在本工程施工过程中需正常使用，因此，人员相对集中和较多。为确保施工过程中，教职工和学生的正常学习和工作以及安全，特采取如下安全和保护专项措施。

安全措施：

1、本工程施工进行封闭式管理，采用围墙围护处理.

2、加强对施工现场人员的管理，由门卫办理登记手续，凡一切与施工无关人员（包括学生）一律不允许进入施工现场。

3、加强与学院基建部门联系和密合，做好学生的宣传教育工作，不得随便进入施工现场。

4、施工期间，在围墙张贴告示，提醒学生注意安全，不得进入施工现场。

5、加强施工人员的教育和管理，施工期间不得在施工场外随便走动，发现后将进行相关处罚。同时与各分包单位签订治安保卫责任状。严格遵守学院的各项规章制度，执行学院的管理。

6、定期召开后勤生活、安全工作会议，请甲方基建部门和学院校园管理部门参加，对存在的问题及时进行整改，目的在于确保施工现场安全，确保本工程场外学院主干道畅通，以及实验楼教职工、学生公寓学生的安全。

7、提请学院有关部门加强对工地周围主干道的路灯管理，确保夜间照明正常，保证学生安全。

8、加强对脚手架搭拆管理，严禁往下抛扔扣件及钢管，加强检查和督促，如发现此类现象，将进行严厉处罚。

9、施工期间砂石材料用量较大，运输过程中如遗漏在工地场外主干道上，及时组织人员进行清扫，确保道路清洁。

保护措施：

1、根据施工流水段的划分，合理安排施工作业，如砼浇捣等施工噪声较大的作业尽量安排在周六、周日，以免影响学校正常的教学秩序。

2、严格向下乱扔杂物以及钢管扣件.。

3、施工塔吊在操作过程中应加强管理，专人指挥，回转半径在学校道路上空时，应格外小心，确保安全。

第六章  现场管理班子的人员配备、素质及管理经验

6.1  施工项目管理组织

本公司为具有工业与民用建筑工程一级资质的施工企业，有丰富的工业与民用建筑施工经验和雄厚的经济实力和装备能力，综合经济实力较强，历年来承建了一大批高、大、难、急、深、新的工程项目，多次获得省、市荣誉和业主的赞赏，我们有能力实现本工程业主招标文件要求和目标，优质高速完成本工程施工任务。

6.2  项目经理部主要岗位管理人员表

6.2.1  项目经理部主要岗位管理人员表

6.2.2  为了确保工程合同目标实现，公司将组织本工程资源协调小组，组成人员见下表：

6.3  项目经理部管理网络

                      ┌────────┐

                      │ 项  目  经  理 │

                      └───┬────┘

                  ┌─────┴─────┐

            ┌──┴──┐          ┌──┴──┐

            │项目副经理├─────┤项目工程师│

            └──┬──┘          └──┬──┘

                  └─────┬─────┘

        ┌──┬──┬──┬─┴┬──┬──┬──┬──┐

      ┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐

      │预││计││施││质││财││资││安││材││机│

      │  ││  ││  ││  ││  ││  ││  ││  ││  │

      │算││量││工││量││会││料││全││料││管│

      │  ││  ││  ││  ││  ││  ││  ││  ││  │

      │员││员││员││员││员││员││员││员││员│

      └┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘└┬┘

        └──┴──┴──┴─┬┴──┴──┴──┴──┘

                        ┌──┴──┐           

                        │ 操作班组 │           

                        └─────┘           

6.4  项目经理部主要岗位人员工作职能

（1）项目经理

A、贯彻公司各项规章制度，制订本项目部管理制度和工程质量目标，全面履行本项目施工合同规定的责任和义务，实现施工合同已确定的质量、工期、成本和安全生产目标，并对本工程质量、工期、成本和安全生产工作负责。

B、负责与业主及监理工程师的工作联系，贯彻落实业主与监理工程师的各项制度和要求。

C、负责本项目组织机构的建立和人员安排，并确定各岗位人员的岗位职责。

D、根据授权进行本项目管理的决策，批准有关项目管理文件。

E、负责本项目成本控制和资金运作。

（2）项目副经理

A、负责本标段资源的组织和配置，并负责与业主和监理工程师的工作联系，贯彻落实业主或监理工程师提出的工作要求。

B、确定本标段施工计划，有效组织施工生产，对施工过程的安全、质量、材料、设备、文明施工等负管理责任。

C、负责对劳务分包队伍的管理。

D、组织落实有关项目管理文件。

（3）项目工程师

A、在项目经理领导下，贯彻公司质量方针，落实本项目质量目标，严格执行有关规范、规程、标准及公司质量体系文件，对本项目的技术、质量管理负全面责任。

B、负责本项目的质量计划、施工组织设计及其它技术文件的编制，并贯彻实施和检查指导。

C、领导并负责项目的检验和试验工作、加强本工程计量器具的管理和使用。

D、负责本项目不合格品的控制和督促整改，制订和落实预防措施。

E、对本项目的质量文件、技术文件、质量记录等资料工作负管理责任。

（4）项目施工员

A、参加图纸学审、设计交底。

B、负责项目开工前的各项施工准备工作。

C、严格按国家规范、设计图纸、工程技术文件等资料组织本项目施工。

D、对项目的质量、安全、进度、文明施工管理实施控制。

E、及时做好分部项工程和隐蔽工程的自检工作，组织工序交接验收。

F、负责施工过程标识并记录，认真记好施工日志。

G、负责本项目施工质量记录的收集和验证。

H、负责项目成品和半成品的保护工作。

I、负责对施工班组进行操作工序、质量、安全和文明施工交底。

（5）项目质量员

A、在公司质量技术处和项目工程师的领导下，对本项目施工质量进行监督检验。

B、对本项目施工工序跟踪检查，对不符合规范、规程、标准、施工图纸、技术文件的工序实施质量控制，提出整改要求。

C、根据《工程质量评定标准》执行分项工程验评，填写分项工程检验评定表，核定符合要求后，转入下一道工序施工。

D、协助项目工程师落实纠正措施和预防措施。

E、负责检验工作的各种记录和状态标识。

（6）项目材料员

A、负责本项目材料总量计划和工程材料月度进场计划编制。

B、负责月度进场材料质量验证计划的编制,并在材料进场时实施验证，确保未经验证合格的材料不投入使用。

C、负责记录本工程材料台帐，做到帐、卡、物一致无差错，按时上报各类报表。

D、负责做好现场贮存材料的管理工作，做到材料标识齐全，现场材料储存应符合文明施工要求，定期检查和维护库存材料，确保库存材料质量符合使用要求。

E、严格按材料发放管理制度，办理移交领、发手续，正确记录可追溯性材料的耗用流向，为追溯提供依据。

F、做好材料限额领料和成本核算工作，及时进行材料节超原因分析。

G、做好材料管理方面的现场文明工作。

（7）项目机管员（兼）

A、负责本工程设备进场计划的编制。

B、会同有关部门办理设备进场（安装）的质量验证和交接手续。

C、定期检查现场在用设备是否符合完好标准，检查中如发现问题，以书面形式通知有关部门或人员进行整改并进行复查。

D、监督机械操作人员严格执行“十字”作业法，杜绝违章操作。

E、负责现场设备各项防护措施的落实，确保设备在符合安全的前题下运行。

F、参与施工现场用电方案的编制,并督促现场用电方案的实施,根据安全用电规程，检查现场电气安装情况。

G、根据文明施工有关规定，确保由机械运行产生的噪音符合规定要求。

（8）项目安全员

A、贯彻执行安全生产的法规、规程。

B、进行现场安全生产巡回检查，及时发现安全隐患，并提出整改意见，阻止违章指挥和违章操作。

C、在脚手架、物料提升机等安装自验合格的基础上，报请公司复验，并收集好验收资料。

D、检查、督促施工现场特种作业人员及机操工遵守各项安全操作规定，严格执行施工“动火证”规定。

E、开展安全教育活动，建立公司设备安全处及安全生产控制程序所规定的台账。

（9）项目计量员（兼）

A、负责项目各类仪器的保管、维修。

B、按公司送检要求及时送检各类仪器。

C、做好仪器检试台帐记录。

D、负责项目部计量器具抽检工作。

（10）项目资料员

A、负责做好项目各类文件和资料的收集、保管和控制工作，建立工程项目的文件和资料、质量记录的控制清单。

B、指导、检查、督促有关岗位人员按文件／资料、质量记录的控制要求做好资料工作。

C、负责项目各类文件和资料的登记及处理，质量记录的收集、整理、归档及处理。

（11）取样员（兼）

A、负责把已到标养龄期的试块送试验室进行试压，并索取试块报告编入质保资料。

B、对标养试件的收发应做到：

a、试件与委托单内容不符时应拒收，并协助查明原因。

b、认真填写收发台账，如有试块报告不符设计要求时，及时向项目工程师或相关技术人员汇报，以便及时查明原因。

C、督促、协助砼和砂浆搅拌组在试块拆模后立即送标养室养护。

第七章  劳动力、机械设备和材料投入计划

7.1  劳动力需求使用计划表

本工程计划现场投工约为75950工日左右，平均日投工200人，高峰日投工约280人，由于本工程质量争创省优，为此本工程劳动力以公司自有职工和长期合作的外包劳务相结合共同组成，以保证工程质量和工期目标的实现。

劳动力进场计划

7.2  主要材料需求使用计划

（1）工程材料翻样资料提供：

（2）主要工程材料落实计划：

（3）工程材料进场计划

7.3  周转材料需求使用计划

7.3.1  本工程基础模板，±0.00以上框架柱、梁、板模板均采用多层胶合板模，脚手架和模板支撑均采用钢管。

7.3.2  周转材料进场计划见下表

7.4  机械设备需求使用计划

7.4.1  主要施工机械选用

本工程垂直运输主要采用二台塔吊和四台物料提升机。塔吊采用固定QTZ-40塔式起重机二台，解决框架施工时钢筋、模板、周转材料以及砼的垂直运输。物料提升机分别安装建筑物在东、北、南侧，主要解决砌墙、粉刷和楼地面等工程材料的垂直运输。

7.4.2  机械设备进场计划见下表：

第八章  冬、雨季施工、夜晚施工措施及地下、地上管线及其他设施的加固、保护等特殊措施

8.1  冬季施工措施

8.1.1 本工程冬季施工可能涉及到砌体工程、抹灰工程、钢筋工程、砼工程。为此在冬季施工过程中，我公司将采取以下措施：

1、及时收集冬季气象资料，如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下时，则进入了冬季施工。

2、进行冬季施工的工程项目，在入冬前编制冬季施工方案。在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬季施工要求，认真做好技术交底工作。

3、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员组织技术业务培训，学习工作范围内的有关知识，明确职责。

4、与本地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

5、凡进行冬季施工的工程项目必须复核施工图纸查对其是否能适应冬季施工要求。

6、冬季施工防冻物资供应应提前编制计划，根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

7、工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作，确保施工用水管道不冻裂。

8、冬季施工时采取必要的防滑和防冻措施。

9、做好消防器材的防冻保暖工作，工地应管好火种，明确防火制度。集体宿舍、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。

10、要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。集体宿舍要做好防冻保暖工作。

11、当气温处于-5℃时，室外工程应暂停施工，室内工作也要安排好作息施工时间。

8.1.2 砌体工程和抹灰工程：

砌体工程和抹灰进入冬季施工时：

1、砌筑前所用材料砖、砌块等应清扫表面污物，冰霜等，砂浆宜用普硅水泥拌制，掺合料应做保温，以防受冻。

2、遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。

3、石灰膏、粘土膏等应防止受冻，如遭冻结，应待融化后方可使用。

4、拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。

5、普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应适当浇水湿润，在气温低于等于0℃时不得浇水，但必须增大砂浆的稠度。

6、每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面，然后再施工。

7、掺用抗冻剂时，应按规范执行，严禁超量。

8、在施工现场留置的砂浆试块，除按常规要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

9、抹灰工程应在砂浆中掺抗冻早强剂，当室外温度低于-5℃时应停止作业。

10、室内抹灰墙所用砂浆应在5度以上面温润不宜大量浇水，每层抹灰要检查是否冻结和空壳。

8.1.3 钢筋工程：

本地区冬季气温对钢筋工程影响不是太大，但要注意：

1、钢筋在运输、加工过程中防止撞击，刻痕等缺陷。

2、焊接应尽量安排在室内进行，如在室外焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。

8.2  雨季施工措施

为确保雨季正常的施工生产，根据本工程在雨季施工的实际情况，制订以下施工技术措施。

1、雨季施工应加强现场管理，合理利用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排水坡向，路边应挖设排水沟，通向市政下水系统。

2、现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。

3、现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作检查，对查出的问题要及时整改

4、塔吊、脚手架、物料提升机等必须安装避雷装置,并确保接地良好,以防雷击。

5、现场中、小型机械必须搭设防雨罩或防雨棚。定期检查维修。

6、雨季施工应急时了解天气变化情况，合理组织施工作业。

7、遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑倒。

8、雨季应加强对现场施工用电线路的安全检查,及时排除隐患,保障生产

8.2.1   砌体工程：

1、砌筑工程用块材少洒水或不浇水，材料应加以遮盖防雨，避免吸水过大，适当减小砂浆稠度。

2、水平灰缝厚度控制在8-10mm，收工时，墙顶压盖一层平砖以防室外下雨冲掉刚砌好的砌体中的砂浆。

3、控制每天的砌筑高度。

4、经常检查脚手架及其基础以防下沉变形，做好道路的防滑措施，确保安全生产。

8.2.2  钢筋工程和砼工程：

1、钢筋摆放应架空离地，最好入库，在室外应做好覆盖工作，以防雨水浸泡锈蚀。

2、焊接工艺必须在室内或工作棚内进行，防止雨水对焊接处突然降温着水而产生裂缝。

3、雨季时砂石料应堆放在地势高处并利于排水，施工时要经常测定含水率，以保证配合比中水灰比准确，并适当降低坍落度，运输中采取措施防止雨水流入运输车内。

4、雨天应避免浇筑砼，如浇筑砼过程中突然下雨，应及时采取覆盖措施，并在可留置施工缝处停止浇筑砼。

8.2.3   抹灰工程和饰面工程：

1、室外部分的抹灰和饰面工程尽量避免雨季，室内抹灰，瓷砖等应在屋面工程完成后进行。

2、室外抹灰和饰面必须进行时，应不浇墙面减少抹灰或粘贴砂浆的稠度，并明确大雨期间停止施工。

8.2.4   楼地面和屋面工程：

1、室内楼地面施工必须待屋面工程找平层完成后才可进行。

2、屋面工程雨季不宜施工，尤其水泥珍珠岩保温层之类。

3、屋面找平层最好在雨季之前施工完毕，防水层必须在天晴后找平层干燥后才能施工。

8.2.5   涂料和油漆工程：

1、外涂料雨季时应停止施工。

2、油漆在雨季由于潮湿不宜施工，尤其墙面油漆因含水率高，油漆后易脱落。

8.3  夜晚施工措施

8.3.1  本工程为教学楼工程，东面为实验楼，南面为教学楼，施工过程中应合理安排和组织施工，尽量减少夜间作业。

8.3.2  根据施工计划安排如确需夜间施工，应提前向环保部门或学校有关部门申请，同意后方可进行夜间作业。

8.3.3  如遇浇捣砼连续作业需夜间连续施工外，其它夜间施工原则上在晚10点前结束，以免影响学生正常休息。

8.3.4  应做好夜间施工安全生产工作，夜间施工前对电线、照明设施进行检查，确保夜间照明符合要求。

8.3.5  配备管理人员和专职电工进行值班，处理突发事件，夜间施工要准备好照明灯具，电工值班，通道照明采用36伏低压交流灯泡。

8.3.6  在工地宣传栏张贴宣传告示，恳请学生给予夜间施工的理解和支持。

8.3.7  夜间不使用高噪音施工机械。

8.4  地下、地上管线及其他设施的加固、保护等特殊措施

8．4．1地下、地上管线保护措施

1、土方工程施工前，应认真查阅业主提供的地下管线布置的有关资料，并对照原有地下管线图确定地下管线方位。

2、在原有地下管线位置严禁采用机械挖土，应采用人工挖土，时刻注意管线位置。

3、挖土过程中，如遇资料中不明管线，应及时与学校基建部门联系，在确认处理方案后，方可继续施工。

4、基础施工后在主体施工前，应确保地面上空电线的安全，如电线不在安全范围内，应架设防电架。

5、如发现测量用的永久性标准桩、地质、地震部门设置的观测点、有关部门的地下管线、电线等，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施以防损坏管线，采取架设和防护措施等。

8.4.2  成品保护措施

（1）施工专业前，应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划。各专业分包单位应服从主承包方的进度工序安排，制定采取相应措施，既确保工程进度，又保证交叉施工不产生相互干扰。防止由盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的产生。

（2）提高成品质量保护意识，以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。

（3）材料质量应符合标准或合同的规定，并有出厂合格证，材料进场要进行验收，材料堆放、保管及运输应有防止损坏的措施，保证合格材料用上工程。

（4）上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。

（5）在工程装修阶段，尤其是收尾阶段应有专人分层划片看管，以防止产品破坏。

（6）浇灌砼时注意安装部分埋设的管线、套管等，不要移位，振捣砼时，专人看护，避免直接振捣至埋设的套管及其他预埋件。

（2）禁止在已完工的楼地面上拌和砂浆，揉制油灰，调制油漆等，防止地面污染受损。

（7）要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到规定强度方可上人。楼地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位应加强保护。

（8）已安装的门窗框应采取保护措施。木门框用铁皮或钉木条保护，防止砸碰门框，破坏裁口。铝合金门窗应有保护膜，易磨损部位应用塑料薄膜包扎或扎木板条保护。

（9）严禁将门窗作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手板砸碰损坏，防止门窗位移变形。

（10）抹灰时，应先核查门窗框的垂直及位置正确与否，而后才能开始抹灰，门窗框表面不应污染。

（11）已安装的门窗扇应采取必要的防风防雨措施，避免损坏门窗。防止雨水浸湿木地板及内部装饰。

（12）内墙面、顶面油漆、涂料时，注意对已安装的配电箱、开关插座、灯具等成品进行保护。

（13）外墙饰面时，除保护好墙上的预埋件、预留洞口外，还应注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。防止因工序穿插造成的污染及损坏。屋面防水、外窗洞侧壁油漆施工时应防止外墙饰面污染。

（14）油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每道油漆完成后，都应将门窗扇固定，防止窗框粘结，并立即将滴在地面上、窗台上、墙面上及五金上的油漆清擦干净。

（15）已成型的外粉刷或油漆要防止污染和碰坏。已成型的内粉刷不得碰坏和乱涂乱写。不得玷污砂浆和油漆涂料。

（16）卫生器具在搬运、安装过程中要避免损坏，安装完成后要加以防护，不准触碰、蹬踩器具，防止后道工序损坏建筑材料、杂物等砸损器具，防止浆水、油漆污染器具。

（17）装饰阶段，砂浆、涂料及油膏不得冲入下水管道、雨水管道中，避免堵塞。对已安装的主管、地漏均要用泡沫板封堵。防止砂浆及垃圾堵塞。

（18）伸出屋固的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。

（19）翻搭、提升脚手架前，应先清理干净架上杂物，防止撞坏外门窗、窗台以及外墙饰面。

（19）室外道路、场地的施工，要综合考虑地下的电气管线、上下水管线，协调先后施工顺序，避免对成品的破坏。

（20）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土方时不得碰撞，定位标准桩和标准水准点应定期检测和检查。

（21）夜间作业回填土时，应合理安排施工工序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

第九章  关键施工技术、工艺及新技术、新产品、新工艺、新材料的应用

9.1  水磨石面层专项施工方法、技术措施

因本工程水磨石施工体量较大，为此针对水磨施工制定专项施工方案。

水磨石面层施工工序：现浇钢筋砼楼板，40mm厚C20细石砼层，20厚1:3水泥砂浆找平层，15厚1:2水泥白石子，磨光打蜡，铜条分格，养护，清理、湿润基层，15mm厚1:2水泥白石子，清边拍实，滚压密实，用铁抹子再次拍实抹平，养护，试磨，头遍粗磨，擦水泥浆，第二遍细磨，擦水泥浆，第三遍磨光，清洗、晾干，擦草酸，打蜡。

（1）水磨石面层施工前，垫层应清扫干净，分格时宜采用从中间向四周分格弹线，非整块设在周边。镶嵌分格条时，应用靠尺板比齐，应采用素水泥浆固定粘完一边，再粘另一边。分格条应平直、牢固，接头严密，并按每米四眼预先打眼穿22号铁丝，并作为铺设面层的标志。素水泥稠浆涂抹高度顶部应低于条顶4～6mm，并应做成45度。每嵌完一条，应拉线检查分格条的平直度和上口水平度，分格条粘嵌完毕12～24h后，浇水养护（用排笔蘸水刷）3d。

分格嵌条设置：

1-分格条；2-素水泥浆；3-40-50mm内不抹素水泥浆；4-水泥砂浆找平层；5-砼垫层

（2）铺设水泥石粒浆前，应将分格嵌条内的积水和浮砂清除干净，并应在底层上涂刷一遍与面层颜色相同，水灰比为0.4～0.5的水泥浆作为结合层，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，随刷随铺。

（3）水泥石粒浆的调配工作必须计量准确，必要时宜先将水泥和颜料干拌过筛，再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌。水泥石粒浆的稠度宜为60mm。

（4）水磨石面层铺设应将拌好的石粒浆均匀地撒倒在每个分格中，先铺嵌条边。操作时应特别注意分格条两边及交角处拍平压实。石粉浆的虚铺厚度必须控制好，以拍实压平后石粒面高出分格嵌条2mm为宜；面层石粒浆铺设后，在表面均匀撒一层石粒，并应拍实压平、滚压密实。

（5）水磨石面层宜采用滚筒压实，滚压时用力应均匀，防止压倒或压坏分格条，待表面出浆后，再用抹子抹平，次日开始养护。水磨石养护不得盖锯末或覆盖草包，以防污染面层。

（6）开磨石子的时间必须严格控制，同时磨石子机移动要均匀，以防止局部超磨。开磨前应先试磨。

（7）水磨石应随磨随洒水，确保磨盘下有水，同时应随时清扫磨浆，当开磨时间稍晚，面层过硬时，可在磨盘下撒少量过筛的细砂子助磨。磨石子地坪要做到二浆三磨，一方面所浆水泥采用同一批，同品种水泥，另一方面磨机砂轮磨粒应由粗到细。

（8）面层表面呈现的细小孔隙和凹痕，应用同色水泥浆涂抹；脱落的石粒应补齐；养护后应再磨，直到磨光、平整、无孔隙为准。表面石子应显露均匀，无缺石子现象。水磨石面层的涂草酸和上蜡工作，应在有影响面层质量的其他工序全部完成后进行，在水磨石面层磨光后涂草酸和上蜡前，其表面严禁污染。

（9）水磨石面层所用的蜡，宜用川蜡500g，煤油2000g，放在大桶里经过130度熬制，用时加松香水300g，鱼油50g调制而成。将蜡包在薄布内，在面层上薄涂一层，待干后再用钉有细帆布（或麻布的）木块代替油石，装在磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。

9.2  GBF管无梁楼盖新技术

9.2.1  施工工艺流程

支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板模板上标出预留预埋位置线、GBF管肋间钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋→GBF管肋间钢筋网片安装→安装GBF管→铺设木板操作走道→绑扎楼板上排钢筋→安装GBF管定位卡、调整GBF管→钢筋、GBF管隐蔽检查验收→安装混凝土布料机、泵管→浇筑肋间混凝土→浇筑剩余部位混凝土→取出GBF管定位卡→混凝土找平、沫面→混凝土养护。

9.2.2  模板工程

模板采用木模，竖向支撑为扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。对不方正的模板，要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板接合紧密。

模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。由于板跨度较大，支设模板时要按千分之二起拱。另外，在模板安装完后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除。

9.2.3  钢筋工程及GBF管安装

（1）楼板下排钢筋及肋间网片钢筋施工

模板验收合格后，开始绑扎钢筋。要先绑扎梁钢筋，后绑扎板钢筋。由绑扎完梁筋后，为保证板筋、肋间网片筋和预埋预留孔洞的位置正确，要先在模板上标出它们的位置线。然后依据位置线绑扎板下排筋、肋间网片筋。肋间网片筋伸入板两端的梁内，在与梁相交叉的部位用绑扎丝把网片筋固定。

（2）GBF管的安装
GBF管施工前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸、施工缝位置、预留预埋、GBF管的排布方向和生产厂家生产的GBF管标准长度，进行排管设计，每层绘制一张GBF管排版图。然后，依据排管图提出GBF管加工计划。委托GBF管生产厂家进行加工。

在GBF管运至施工现场后，作业人员要根据GBF管长度分别堆放，以便于管理和使用。为方便垂直运输，现场要使用钢筋焊接制作GBF管吊笼，通过塔吊将GBF管运至楼层作业面。GBF管贮存、搬运时必须水平放置，严禁立放，以免管端被损坏。否则在浇筑混凝土时，混凝土流入管内，不但浪费材料、增加自重，而且改变设计构造。

在GBF管运至作业楼层后，作业人员根据所在层的排版图进行排放。排管时，注意轻拿轻放，不要碰坏GBF管。

（3）楼板上排钢筋施工

GBF管铺设完后，应先铺设楼板负弯矩钢筋分布钢筋，再绑扎负弯矩钢筋。

（4）GBF管的调整、固定

同一排GBF管安放必须保持顺直，两排管之间间距要符合设计要求。在浇筑混凝土时，由于GBF管自重轻，会产生较大浮力，所以必须做好GBF管的固定，否则会造成管上浮，把楼板上排钢筋顶起，发生质量事故。必须使用GBF管专用定位卡。可根据设计要求的GBF管直径、间距、楼板厚度，选择GBF管定位卡。GBF管定位卡安放在每根管端部，用以固定GBF管，控制它的上、下位置，排与排之间间距，并使其顺直。由于铁丝固定不可能完全拉紧，混凝土浇筑后GBF管仍会有上浮，所以在选择定位卡时，预留4mm上浮位移量，即定位卡实际控制厚度为板厚减去4mm。

为使同一排GBF管顺直，要拉通线调整，两排管之间间距通过定位卡控制。定位卡必须与GBF管垂直布设，每一根管一般要有两根定位卡固定(小于500mm长的管，可有一根定位卡固定)。在一块板的第一排GBF管拉通线初步校正顺直后，安放本块板上的全部定位卡，再拉通线对第一排管校正顺直，然后在GB5、管两侧用8号铁丝固定两点，固定第一排的定位卡。依次调整其他各排GBF管、固定定位卡，铁丝固定间距为1200mm。定位卡的固定方法：利用直径为6mm钻头的电钻，在模板上钻孔，然后用8号铁丝将定位卡拉接在模板下的钢管支撑上。铁丝一定要拉直拉紧，以便有效抵抗上浮力，避免产生向上位移。拉接铁丝严禁拉接在模板下的木龙骨上，否则会将整个楼板底模拉起，起不到固定GBF管的作用。定位卡仅控制GBF管上表面位置，依靠上浮保证其下表面位置。

9.2.4  混凝土浇筑

钢筋隐蔽验收、GBF管固定验收合格后，方可浇筑混凝土。本工程采用预拌泵送混凝土，坍落度为160—180mm。混凝土强度等级为C35，石子粒径为5—31．5mm，砂为中砂。混凝土泵管支架须放置在模板或其他材料的垫板上，禁止直接放置在GBF管上，以免刺破GBF管。

施工时，先浇筑梁部位混凝土，后浇筑板部位混凝土。每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。首先，将每块板的全部GBF管肋部混凝土下料至2／3高，使用插入式混凝土振捣棒仔细振捣，振捣间距为300mm。所有肋部都必须按规定间距振捣，不得漏振，只有这样才能把GBF管下空气全部排除干净，使管下混凝土振捣密实。如果一次将混凝土浇筑到板顶，板肋部位被混凝土掩盖，不但不方便振捣，而且使GBF管下空气不易排出，也不能保证肋部混凝土被两次振捣，很容易造成GBF管下混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面甚至于孔洞，影响结构质量。在本块板的所有肋部混凝土浇筑振捣完后，即可将剩余板厚的混凝土浇筑到设计标高，并对肋部混凝上进行两次振捣，最后使用混凝土平板振捣器沿定位卡方向振捣板面混凝土。使用振捣棒振捣时，对同一部位连续振捣时间不得超过3分钟，以免损坏GBF管。

在板面混凝土振捣完成2h后，即可用钢丝钳把定位卡上的拉接铁丝剪断，取出定位卡，对楼板进行找平、抹压、拉毛。对留在楼板下的拉接铁丝，在底模拆除后，用角磨机沿板底割除，板底几乎看不出铁丝痕迹，混凝土观感质量好。

定位卡取出后，要及时清理干净备用，下次使用前，要在定位卡上涂刷脱模剂，方便拆除。

施工缝的留设：对平行于GBF管部位的施工缝，应留设在肋部；对垂直于GBF管部位的施工缝，应根据GBF管排版图把施工缝留设在管端都。施工缝部位不允许出现GBF管外露的现象，以避免GBF管被损坏，影响施工质量。

9.2.5  施工难点及控制要点

（1）加强对GBF管端头封堵质量的进场检查，对封堵不严或不牢固的要拒收。

（2）在施工现场，使用钢管脚手架搭设支架，放置GBF管。GBF管应平放，堆高不得超过8层，并要挂牌标明管径和长度，方便取用。

（3）注意做好GBF管的固定，避免管上浮。

（4）混凝土必须分两次浇筑到顶，尤其要注意肋部混凝土的振捣。

（5）加强对GBF管的成品保护。避免损坏GBF管。如出现破损，要粘结纤维布并用水泥素浆修补好。

9.3  预防结平砼裂缝的施工技术

为避免收缩应力造成结平板砼裂缝，应在砼材料的选用、浇灌方法、养护等各个方面采取积极有效的措施。

9.3.1  砼裂缝预防控制措施

钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是大面积混凝土凝固时收缩产生的内应力超过砼抗拉强度时，就会引起混凝土结构裂缝。故施工中须采取以下措施防止出现结构裂缝。

（1）通过“双掺”技术，在砼中掺入一定量磨细的粉煤灰，以减少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；掺入具有缓凝、减水作用的高效减水外加剂，以改善砼的性能。加入外加剂后可延长砼的凝结时间，减少施工中出现冷缝的可能性。

（2）严格控制砼骨料的级配及含泥量，粗骨料选用粒径为5～31.5mm连续级配的碎石，细骨料选用细度模数为2.5左右的中砂。石子的含泥量控制在1%以下，黄砂控制在2%以下。如果含泥量较大，不仅会增加砼的收缩，而且会引起抗拉强度的降低，对砼抗裂不利。

（3）控制砼坍落度在140-160mm之间，尽可能降低混凝土水灰比。

（4）在预埋管线部位增加抗裂钢筋。

（5）浇筑时做好混凝土二次振捣，即在混凝土初凝前进行复振。

（6）混凝土终凝时进行多次反复抹压，收紧压实。

（7）切实做好砼保温养护工作，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。

9.3.2  质量措施保证

（1）由项目经理部组成一个砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇筑顺利进行。

（2）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。

（3）混凝土坍落度严加控制在140-160mm之间。

（4）按规定要求批量制作砼试块，按7d、14d、28d、60d四个龄期试压，同期制作相应的试块。

（5）质量部门应跟班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。

（6）按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼生产、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

（7）参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。

（8）砼浇捣时，按每皮下料高度控制在350mm以内，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于4只振捣棒进行砼的振捣。

（9）砼的自由落度不得大于2.0m。

（10）当泵管发生意外时，若砼散落在基坑内，经估计后当砼浇捣至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人清理。若砼浇捣至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人进行散落砼的清理，在砼浇捣至该处之前，必须清理干净。

（11）砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。

（12）砼浇捣前，各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作等顺利通过，最终由公司总工程师下达砼浇筑令，砼才能开泵进行浇捣。

混凝土工程质量管理点设置

混凝土工程质量保证措施

第十章  回访保修措施

10.1  工程交付验收后一年内每月回访一次，一年后每季回访一次。对回访过程中业主提出的问题在一个月内负责修复。

10.2  工程交付验收后一年内，公司将派驻由一名管理人员负责、主要工种技工参加的回访保修小组进驻现场，发现问题立即修复，确保工程功能正常发挥。

10.3  坚决执行国家有关质量回访保修的各项规定，凡属国家规定保修范围，将提供无偿修理。

10.4  凡属设计和业主使用后使用不当等原因，造成工程损坏，本公司将愿意提供优惠修理。

10.5  工程回访保修工作将由公司技术质量处和项目经理部共同负责。

第十一章  协作服务

为确保工程质量、进度目标顺利完成，我方承诺严格服从业主和监理的管理，密切与其他单位的相互配合，对业主指定的分包工程要主动协调，积极配合，主动协调内外部的问题，解决内外部的矛盾，做好服务工作，提供优质服务。

11.1  土建单位对各专业分包单位提供的配合

11.1.1  各专业分包单位所需的施工用水用电，应提前向项目经理部提出需求计划，以便于提供水电接口。

11.1.2  各专业分包单位之间的交叉施工及施工流转由项目经理部统一协调，安排施工作业面及施工通道，避免相互干扰。

11.1.3  标高、轴线的提供：项目部将向各专业分包统一提供所需的轴线、标高，并加以明显标识，以免造成误差。并由专业分包单位对所提供的标高、轴线进行检查、复核。

11.1.4  脚手架以及施工井架、施工电梯、塔吊等垂直运输机械的使用，应提前向项目部提出需用要求，以便项目部统一考虑安排。

11.1.5  预埋件施工

玻璃幕墙、干挂花岗岩等预埋件由专业施工单位提供，同时提供预埋件分格尺寸和安放位置，由土建单位在现场浇筑砼前预先埋入。在浇筑砼时，预埋件周围的砼必须是坚实的，其两面清理清洁和整平。由专业分包单位负责检查已放置的所有的预埋件，并在检查后如发现不合格的预埋件应采取相应的措施，确保预埋件的连接与锚固牢固可靠。

11.1.6  成品保护的配合

由于本工程施工中，各专业施工单位立体交叉施工，容易对已施工好的成品、半成品造成污染、损坏，因此各施工单位协调搞好成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的场所不得使用，装修贴墙地砖作业时不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口管堵。屋顶做防水时注意雨水管管口保护，防止油膏沥青流入管内，堵塞雨水管。

11.2  对各专业施工单位的管理

本建筑具有大、难、急特点，要在有限的时间和空间内科学、高效、优质、安全地组织、协调复杂的施工与管理，建立现场统一协调管理组织是确保工程高质量、高速度、高水平完成的关键。从工程与业主的利益出发，在征得业主同意的情况下，本公司愿意承担现场总包管理责任，将所有分包商纳入总包的统一管理轨道，便于其他专业分包单位与土建施工单位的相互配合、相互协作。

11.2.1  技术综合管理

总包技术综合管理是总包管理的重要组成部分和总包管理所独特的任务与责任，体现了总包的作用与优势。它对各分包商的方案、工艺、程序进行全息式技术综合管理，优化出最佳组织与方案，维持工程建设的最佳状态与最佳秩序。

总包通过统一审核施工图纸及施工方案，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的管线走向的“交通规划”。严格限定各分包施工的节拍与区域。大大减少因图纸协调原因而发生的预埋件、预埋管、预留洞的“差错凿洞”事件。此外，在施工用电、用水、垂直运输等协调配合方面，总包的技术综合管理度将发挥十分重要的作用。

11.2.2  质量管理

总包的质量管理主要是对各分包商分别负责的系统功能质量的监控以及由此形成的最终产品质量跟踪。主要围绕四个方面进行管理。

（1）对所有分包商细化施工图的审核，报建筑师审批。对发现的设计缺陷或质量问题立即退还分包商修改或重新设计。

（2）对材料、设备进行全面验证。一般材料进场需经总包单位、监理、业主共同验收；重要的材料、设备需配合上述三方共同看样订货。

（3）对施工过程质量进行控制。总包商委派专职人员对分包商的过程质量开展面对面的监督管理。

（4）对产品保护进行系统管理。对分包商已完成并形成系统功能的产品，经总包验收后，即组织人力、物力和相应的加深手段进行产品保护，至形成最终产品并交付业主使用为止。

11.2.3  工期与总进度计划管理。工期管理的根本目的是为了实现工程总进度目标。总包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，以确保各分包的工期满足总进度计划要求。

11.2.4  安全保卫管理：为维持正常的生产秩序，总包须制定并推行一套旨在保证安全、文明、有序程序的管理制度，如人员登记制、工地出入证制、区域通行证制、楼层巡查制等。

11.3  与业主、监理、设计单位的协调配合

11.3.1  积极为业主提供各种优质服务，包括资金、售后服务、文明工地创建、工期保证等，想建设单位之所想，急建设单位之所急。

11.3.2  从工程开工至竣工这一期间内，按周、月、季、年分别及时向业主、监理提供工程施工计划表，并主动向建设单位、监理单位汇报工程进展情况，包括质量、安全、工期、材料供应、文明施工等情况，做到三方相互沟通。

11.3.3  计划实施过程中，坚持每周不少于一次的现场协调会，由业主、监理、施工等单位参加，及时解决现场施工过程中产生的各种技术、质量、进度、人、财、物等疑难问题，并虚心征求业主、监理的意见。确保工程顺利进行。

11.3.4  在施工过程中，积极配合设计单位，组织各类工程技术人员，认真学审图纸，准时参加设计交底会议，对施工图纸存在的问题，及时提出合理修改意见，并主动办理各类设计变更等各项有关手续，确保工程项目顺利进行。

11.3.5  新工艺及新材料施工前，应及时向业主、监理、设计单位提交新工艺施工方案及新材料样品，经三方讨论确认后实施。

11.3.6  对于施工中出现的问题，及时向业主、监理、设计提交问题的解决方案，在征得三方同意的情况下，及时处理或修正，完成后将处理情况和结果报业主、监理、设计。

11.3.7  积极配合业主、监理对施工质量的检查，并认真及时完成业主、监理的整改建议。

11.3.8  按业主、监理要求报送各种资料、报表，对业主、监理下达各项指令、通知、文件等，及时整理归类、保存，做好工程档案。

第十二章  合理化建议

1、本工程钢筋连接为机械连接方式，为从质量和成本方面考虑，建议使用电渣压力焊施工工艺。

2、砂浆增效王的使用，作为新型外加剂材料，取代石灰膏，能降低成本，同时能提高砂浆的施工性能。建议在砌筑砂浆中使用。

3、本工程准备全部使用新的多层胶合板，施工过程中确保质量关，控制模板周转次数，使砼表面能达到清水砼效果，建议平顶不进行水泥粉刷，直接进行白水泥批嵌和内墙涂料。

4、针对GBF管空心楼板新技术，为更好的搞好施工，确保GBF管施工质量，施工前，请甲方组织召开GBF管施工专题会议，邀请设计单位、GBF管生产厂家及有关专家参加，共同探讨GBF管施工质量要点，确保施工的顺利进行。