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    长粮大厦外装饰工程位于长春市长春大街。整个大厦的结构形式为钢筋混凝土框架结构。该工程地区粗糙度为C类，按7度抗震设计，基本风压W0＝0.55KN/㎡。鉴于该工程的使用功能和地理位置，完美的建筑造型，独特的建筑效果，我公司对其外装饰给予高度重视，从原材料道结构的设计，从生产计划到施工组织均进行了周密的考虑，我们本着“替业主着想”的原则，力求以最合理的造价奉献高品质的产品。

   长春市基本风压W0＝0.55KN/㎡，幕墙结构设计按50年一遇风荷载保准值考虑幕墙结构的强度及刚度。幕墙抗震设防烈度取为7度。幕墙年温度变化按80度考虑。

设计依据

1.设计参数

基本风压值：W0＝0.55KN/㎡。

地震设防：7度。

地区粗糙度：C类。

2.采用规范

·《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96

·《建筑幕墙》JG3035－96

·《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

·《钢结构设计规范》GBJ-88

·《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

·《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013

·《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93

·《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227

·《建筑幕墙雨水渗漏形性能检测方法》GB/T15228

·《建筑幕墙空气渗透形性能检测方法》GB/T15226

·《建筑结构荷载规范》GBJ9-89

·《建筑结构抗震规范》GBJ11-89

·《建筑设计防火规范》GBJ16-89

·《高层民用建筑设计防火规范》GB50045

·《建筑物防雷设计规范》GB50057-94

·《铝合金建筑型材》GB/T5237-93

·《天然花岗岩石建筑板材》JC205

·《钢化玻璃》GB9963-1999

·《中空玻璃》GB11944-89

·《优质碳素钢结构钢技术条件》GB699-88

·《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-92

·《建筑幕墙窗用弹性密封剂》JC485-92

·《焊接结构用耐候钢》GB/T4172

·《建筑和硅酮结构密封胶》GB16776-97

·《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6278

幕墙结构选型说明

本工程装饰造型奇特，设计思想独到，充分体现时代建筑风格并突出个性，外饰效果极富欣赏品位，给人以清新、明快、顺畅而富有生机的视觉感受是一座具有超时代气息和特征的大型综合建筑物之一。为此我公司非常重视本工程的设计，认真反复地研究其特点和使用功能，并众多的设计方案中选出成熟幕墙系统作为本工程的外维护幕墙系统。

幕墙分格设计说明

   我公司在立面分格设计上进行了仔细的构想，裙楼分格均匀整齐，并与水平线一齐，整体效果整齐划一，给人以简洁、庄重之感。

   同时在分格上又考虑如下因素：

·满足建筑设计效果要求。

·考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理。

·合理采光。

·考虑与室内装修窗口和天花板接口。

·各个立面横向胶缝对齐。

·满足相邻俩房间的封修。

·满足结构强度和刚度要求。

·考虑各种不同材料交界、组合的处理方式。

幕墙结构设计说明

充分体现建筑风格、结构合理、功能完善、安全可靠、经济实惠。在结构选择上，我们做了如下的考虑：

玻璃幕墙：在玻璃幕墙中，我们主要采用了三种结构，一种是定位安装、定距压紧结构，另一种是橱窗玻璃幕墙带肋支撑结构。钢结构龙骨的玻璃幕墙采用肋定位安装、定距压紧结构。这种结构为浮动连接，能够适应主体框架的较大变形及不同材质之间的变形要求。点式结构，其高贵典雅大方，通透性好，适合用于入口处。全玻璃幕墙通透性更好，其广泛地采用，增强了长粮集团大厦的可视性。

幕墙性能设计指标及保证说明

幕墙主要设计指标包括一以下七个方面：

风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、保温性能、隔声性能（以上由国家标准GB/T15225规定）、平面变形性能、耐冲击性能（JGJ102-96补充规定）

并外补充说明：防火设计、防雷设计、耐腐蚀设计

风压变形性能

·风压变形系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力。

·建筑幕墙性能分级指值（Kpa）

·本工程按照《玻璃幕墙工程技术规范》及《建筑结构荷载规范》对风荷载标准值进行了计算，铝型材龙骨相对挠度≤1/180，钢龙骨相对挠度≤1/300；铝型材龙骨绝对挠度f=20㎜,钢龙骨绝对挠度f=15㎜。对所有幕墙中的受力构件进行了 详细分析计算。以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。

·幕墙风荷载标准值WK＝3.569KN/㎡,故风压变形性能为Ⅲ级。

空气渗透性能

·空气渗透性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。

·空气渗透性能分级值(M3/m.h)

·在本工程玻璃幕墙设计中，采用胶条双道密封，均能有效的满足本工程幕墙的使用要求。

雨水渗漏性能

·雨水渗漏性能系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力。

·雨水渗漏性能分级值（Pa）

·在玻璃幕墙设计中采用等压腔原理防水。幕墙采用双道密封，

密封性能好，形成可靠密封系统，石材幕墙采用密封胶密封。

保温性能

·保温性能系指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。

·保温性能分级表（W/M2.K）

·本工程在幕墙设计中，根据功能要求选择材料，由于玻璃为中空玻璃，它可有效地阻碍热交换量。铝板幕墙保温处理由土建单位负责。

隔声性能

·隔声性能是指通过空气传到幕墙外表面地 噪声经过幕墙反射，吸收和其他能量转化后地减少量，称为幕墙地有效隔音量。

·幕墙隔声性能分级平均透过损失表示，其分级值如下表：

·本工程外墙所用材料能达到很好地隔音效果，幕墙玻璃采用中空玻璃，有很好地 隔音作用（30dB以上）

幕墙平面内变形

·幕墙平面内变形性能表征幕墙全部构造在 建筑物层间变位强制幕墙变形后应予以保持地性能。

·在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件就会产生水平方向地强制位移，由于在验算材料强度时，已按标准取用风荷载和地震力地组合效应，另外本工程玻璃幕墙设计为压紧连接方式，在地震活大风作用下，产生强制水平位移时，板块之间由缝隙地横竖框分隔，相互独立，不会造成板块间地挤压破损。型材连接处设置伸缩缝，也起到避免型材在幕墙变形时相互挤压产生破坏。

耐冲击性能

·耐冲击性能表示幕墙对冰雹、大风时飞来物、飞鸟等撞击的能力。

·耐冲击性能用撞击的运动值分级

·本工程玻璃幕墙采用中空玻璃，有较好的耐冲击性能，因此幕墙具有很好的耐冲击性能。

防火性能说明

·幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑重要组成部分，因此防火设计是非常重要的。

·结构楼板上、下二层间通过设计安装断火设施（层间封修，且连续整个平面周区），房间之间在隔墙部分安装断火设施与层间封修练成一体，能有效的阻止一旦失火而造成的火势蔓延。

·防火性能设计和防火等级大小，是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指标。根据《建筑设计防火规范》中规定：窗间墙的填充材料采用不燃烧材料，如其墙面采用耐火极限不低于2H的非燃烧材料时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。

幕墙装饰材料全部是难燃烧或不燃烧体。

在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火岩棉板填实，外加镀锌板装饰，这样即保温，同时又防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火通道造成大面积火灾。

幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内。

·避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及临层，造成大面积火灾。

·采取以上措施，耐火极限能够满足本工程的要求，为消防工作争取了时间，有效地保障人员和财产地安全。

耐腐蚀性设计

在材料选择上，铝合金型材均进行了阳极氧化，石材钢龙骨均进行镀锌处理。所有地连接件除具有一定的强度外，所有钢制零部件均进行了与其功能和位置相宜的防护处理，也具有足够的耐气候性。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。

防雷设计

幕墙形成了自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系

    按照《建筑防雷设计规范》（GB50057－93）要求，建筑物防雷设计不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用玻璃、石材属重要防雷建筑。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。我公司幕墙设计中，幕墙采用镀锌扁铁将竖框与均压环相连，形成不大于5×5米防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害。

工程重点设计说明

1、玻璃防炸裂设计

建筑玻璃的炸裂除了受到意外集中力的撞击原因而产生炸裂外，则主要就是由于玻璃内部热应力的原因，而产生的热炸裂了。建筑玻璃的热炸裂是一个多因素综合性问题，对于玻璃自身来说，造成热炸裂的因素有三个方面：即热物理性能，力学性能，缺陷大小与分布。外部条件对热炸裂的影响也有三类原因：太阳辐射，外加荷载和设计因素。

对于一般情况而言，制约玻璃热炸裂的因素主要有三个：

第一：玻璃的吸热率。

由于玻璃热炸裂的机理是玻璃吸收阳光中的红外辐射，自身温度高，与边部的冷端之间形成温度梯度，造成非均匀膨胀或受到约束，形成热应力，进而使薄弱部位发生裂纹扩展，导致玻璃热炸裂。

本工程我们采用的钢化玻璃，玻璃的吸热率较低，并且强度高，耐温变能力强，所以从这一点上，本工程采用的玻璃是不会产生热炸裂的。

第二：玻璃的板面尺寸。

玻璃的板面尺寸越大，受热膨胀后的变形也越大，形成的约束反力也越大，相应地造成更大的热应力，增加了热炸裂的机率，同时，板块尺寸越大，越容易受到其他荷载的更大叠加效应。

本工程中，我们选用的玻璃为钢化玻璃，玻璃强度高，热稳定性强，同时我们对板块尺寸较大的玻璃，进行了非常严格的玻璃挤压应力与温差变形应力等计算，对于风荷载、热应力、边框变形、自重、装配应力等综合影响做全面考虑。另外，设计上，我们将与玻璃接触的材料采用柔性材料，并且采用定位安装、定距压紧的浮动式连接方式，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变形而造成玻璃炸裂，因此，本工程我们保证不会因设计因素而使玻璃产生热炸裂。

第三，玻璃边的加工质量

从热应力分析中指出: 炸裂一般从玻璃边部起始，边部的拉应力最大，边部的加工缺陷最严重，所以改善边部的加工质量是提高建筑玻璃抗热炸裂能力的关键因素之一，因此本工程中，我们将严格控制玻璃的加工质量，将玻璃边部进行细磨倒角，并剔除有严重缺陷的玻璃。

综合以上因素，本工程我们所选用的钢化玻璃经过我们详细的计算，合理的设计及严格的质量控制，是不会产生热炸裂的。

2、幕墙板块互换性设计

本工程推荐的幕墙系统，板块间具有互换性，板块划分均匀，分格统一为几种尺寸，从结构考虑，玻璃板块与横竖框分体制造，采用机械连接组合，更换时主框架不动，因意外因素造成板块破坏，只更换玻璃板块即可，石材幕墙设有更换缝，板块安装更换方便、快捷。

3、抗震设计

当地震发生时，幕墙有两种震动原因。一是地震直接对幕墙的作用，另一个原因是当主体结构受震变形时，使依附在主体结构上的幕墙，被迫强制同步变形。因此作为主体的外维护结构的幕墙，只有使自己的变形、变位能力大于这些变形，才能保证不损坏。

本工程抗震设防为7度，通过计算在幕墙的各个分体连接部位（如竖龙骨与连接件的螺接处；竖龙骨与竖龙骨之间的伸缩疑缝；横龙骨、竖龙骨的伸缩缝，板块与龙骨之间的活动连接，板块之间的缝隙。）留有活动余量用来保证，当设防烈度（或比设防烈度略高）的地震作用到来时，幕墙能满足抗震水准要求。

4、幕墙光污染的技术处理

热反射镀膜玻璃的反射率相当高，夕阳照在由这种玻璃安装的建筑上，从远处看去闪闪发光，构成了都市的壮丽景色之一，但从远处看这种反射光非常强烈，使人的眼睛非常不适。这种现象成为光污染。

玻璃幕墙受到日光照射时，任何时候都存在反射光，但只有早晨和晚上才会出现光污染。这是因为太阳的高度很低，反射光的照射方向接近水平，容易进人的视野。

由于本工程的下列几个条件，基本上控制了光的照度。

选用反射率比较低的LOE玻璃。

本工程地处的周边环境，基本上没有强光直射。

本工程石材与玻璃窗的间隔布置，没有大面积玻璃幕墙，故光污染的发生率较小。

5、排水设计

幕墙做为建筑物的外围护结构，不可避免要受到雨水的淋刷，因此幕墙的设计应考虑排水问题。

在本工程的各装饰挑檐及檐口和窗口的下檐均设有排水坡，使雨水顺畅排走，半隐框玻璃幕墙横框设有排水孔保证了幕墙的排水功能。

材料介绍

  对于本工程，在选材方面，我们推荐选用性能优异的优质产品用于此工程，以保证该工程外饰效果的美观与经久耐用，使之竣工后能成为经久不衰的建筑精品，同时我们又力求以较低的价格来完美的实现这一精品，以体现我公司科学设计、科学施工与科学管理的强劲工程实力，让人们充分感受到时代科技与建筑美学的完美结合于发展。

铝合金型材

本工程带窗、玻璃、铝板幕墙使用的铝合金型材选用渤海铝业有限公司生产的高级铝合金型材，银白色，表面阳极氧化，氧化膜厚度AA15级。符合国际（GB5237－93）的规定，材质为6063－T5（LD31－RCS）和6063－T6（LD31CS）。

1.1.1   型材特点：

·     适合于挤压铝型材，可以得到各种复杂的截面和很高的加工精度。

·     有足够的强度，能满足建筑结构的要求。

·     可以用弯曲装置进行冷弯加工，制造弯弧型材。

·     阻燃性能好。

·     良好的导电性能，幕墙、天窗跟建筑物专门的地线连接后可以作为避雷设施。

1.1.2    铝合金型材各种技术指标：

        6063－T5(LD31-RCS)和金的化学成份

        Mg:  0.45-0.90%

         Si:  0.20-0.60%

         Cu、Zn、Mn、Ti 皆小于0.10％以下

         Fe  小于0.35以下。

         6063－T5(LD31RCS)型材的机械性能：

         抗拉强度σb：157Mpa

         规定非比例伸长应力σP0.2：108Mpa

         延伸率δ：8％

玻璃

本工程半隐框断热玻璃幕墙、铝合金带窗选用LOW-E6+9A+5㎜钢化中空玻璃，外片为蓝灰色LOW-E6㎜钢化玻璃，内片为5㎜浮法透明玻璃，座式橱窗玻璃幕墙选用10+12A+10㎜钢化中空玻璃，外片为浮法透明钢化玻璃，内片为10㎜浮法透明玻璃，以上玻璃采用上海皮尔金顿玻璃有限公司和中国南玻集团股份有限公司生产的优质产品。

□ 上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司

地处上海黄埔江东畔的上海耀华皮尔金顿玻璃有限公司（英文缩写SYP）系目前国内最大的中英合资企业。公司占地面积约20万平方米，建筑面积约9.3万平方米，全套引进英国皮尔金顿有限公司“浮法工艺”的先进技术和工业发达国家的先进设备，生产优质透明浮法玻璃和涂膜反射浮法玻璃，年产量约20万吨左右。

深圳南玻集团玻璃股份有限公司

伟光镀膜玻璃有限公司是在1986年由中国南玻集团股份有限公司投资的中外合资企业，现拥有两条具有80年代末和90年代世界水平的大型高速磁控真空溅射镀膜玻璃生产线，设计年产量为280万平方米，是目前中国和东南亚的区最大的镀膜玻璃制造商。

玻璃主要性能指标：

6㎜无色透明浮法玻璃性能参数如下：

可见光透射率87%；可见光反射率8％；阳光辐射热（直接透射率）87％、（反射率）7％、（吸收率）15％、（总透射率）83％；遮阳系数（短波）90％、（长波）5％、（总数）95％；U-值5.4W/m2·k;隔音Rm＝29（dB）、Rw=32(dB)、Rtra=28(dB)。

12㎜无色透明浮法玻璃性能参数如下：

可见光透射率82％；可见光反射率7％；阳光辐射热（直接透射率）67％、（反射率）6％、（吸收率）27％、（总透射率）76％；阳光系数（短波）77％、（长波）10％、（总数）87％；U-值5.2W/m2·k;隔音Rm=34(dB)、Rw=37B)、Rtra=33B)。

   以上产品应符合国家标准：《浮法玻璃》（GB11614）、《中空玻璃》（GB11944）、《幕墙用钢化半钢化玻璃》（GB17841）、《夹层玻璃》GB9962－88。

4.  胶

4.1  玻璃幕墙用胶

本工程玻璃幕墙推荐选用德国威凯有限公司的SG500双组份结构硅酮密封胶。

威凯化学公司是由亚力山大·冯·威凯博士创建于1914年，并在1947年正式生产有机硅产品。目前总部设在德国慕尼黑的威凯公司以成为拥有15000名员工、子公司代理商普遍全球一百多个国家的跨国大企业。威凯公司于1998年的成功收购了知名企业赫期（又称Hules）的硅酮胶部分。至此，威凯已成为世界三大硅酮胶制造商之一。为了加强对中国的技术支持，威凯又将在1999年下半年在上海设立技术试验服务中心，届时威凯将为广大的中国用户提供更加完善的服务。

4.1.1 双组分玻璃幕墙结构胶SG500

SG500是一种不淌流、缩聚交联、双组分硅酮胶，它具有极高的机构强度和对各种基材杰出的粘结性能。其实用于：玻璃幕墙、在多板隔层玻璃组件中作第二道边封胶、在建筑和工业应用中用于密封和粘结。

产品特性：

杰出的耐天候老化

杰出的耐紫外光

杰出的耐水和湿气作用

在－50至150℃区间对温度的稳定性

中性、无毒的交联体系

在温度5至40℃间挤出性佳

几乎无气味的固化

固化时很低的收缩率

长的储存寿命

产品性能

在23℃，50％相对湿度下放置2周

4.1.2  硅酮耐候填缝胶300

EL300是一种容易使用、单一成分、不含溶剂、中性固化、低模量、高品质的通用型硅酮密封胶。它有长久的储蓄期和卓越的粘结强度，并与大气中的湿气反应成一持久且富弹性的密封层。其适用于大多数的玻璃装配、密封、粘结和修补的用途。EL300具有卓越的耐候性，且实质上不受紫外线、臭氧、雨水、雪、阳光、极低和极高温的影响，机械和物理性能都不会因老化或暴露于天候而有重大的改变。

   产品性能

质量保证在有效期内使用且遵循说明和填缝设计使用在相容的材料上威凯化学公司提供10年的保证：

EL  300  不会失去其柔韧性

EL  300  不会变脆

EL  300  本质不会软化或硬化

EL  300  实质不会改变其原本颜色。

ELASTOSIL  300 典型性能

5. 密封胶条

  密封用胶条三元乙丙材料（EPDM）为人工合成橡胶，其主要优点如下：

5.1 耐老化性能

   乙丙橡胶具有极高的化学稳定性，在通用橡胶中，其耐老化性能最好。

5.2 耐臭氧性能

   乙丙橡胶具有突出的耐臭氧性能，不但优于天然胶、丁苯胶、氯丁胶等能用橡胶，而且也优于一般被认为耐老化性能很好丁基橡胶。例如，在臭氧100pphm的介质中，乙丙橡胶经2430小时仍不龟裂，可见，在通用橡胶中，乙丙橡胶的耐臭氧性能是最佳的。但乙丙橡胶的耐臭氧性能随着第三单体的种类不同而有所，差别其中以DCPD-EPDM(第三单体委双环戊二烯)为最好。

5.3 耐候性能

   乙丙橡胶耐候性好，能长期在阳光、潮湿、寒冷的环境中使用。

   含碳黑的乙丙橡胶硫化胶在阳光下暴晒三年后未发生龟裂，物理机械性能变化亦很小。据外国资料介绍，乙丙橡胶制在自然状态下，可以用30～50年。

5.4 耐热性能

乙丙橡胶制品在一般情况下，可以在120℃的环境中长期使用，其最高使用温度为150℃。乙丙橡胶老化属交联型，老化后橡胶便硬。

5.5 电绝缘性

乙丙橡胶具有非常好的电绝缘性能和电晕性，其电性能接近或优于丁基橡胶，氯磺化聚乙烯、聚乙烯。乙丙橡胶的体积电阻和丁基胶相当，一般在1015～1018Ω.cm范围内，击穿电压和介电常数也较高，特别适于制造电气绝缘制品。

5.6 冲击弹性和低温性能

   乙丙橡胶具有较高的弹性，在通用橡胶中其弹性仅次于天然橡胶合顺丁胶。同时乙丙橡胶又具有好的低温性能，在低温下仍保持较好的弹性和教小的压缩形变，其最低极限使用温度可达－50℃。与低温行为最密切相关的是硫化胶的弹性，具有好的地温性能的硫化胶亦具有良好的低温弹性。

6. 附件

  本工程五金附件采用国产优质不锈钢制品。

  开启附件选用广州科屹的多点锁及滑撑。

  所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈等，选用不锈钢件。且采用的不锈件应符合下列标准的规定：

   不锈钢棒·································GB1220

   不锈钢冷轧钢板···························GB3280

   不锈钢热轧钢板···························GB4237

所有不同金属接触处均以尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。

工程用刚材应符合下列标准的规定

   普通碳素结构钢技术条件····················GB700

   优质碳素结构钢钢好合一般技术文件··········GB699

   普通碳素结构钢和低合金结构钢薄板技术条件··GB912

   合金结构钢技术条件·························GB3077

   普通碳素结构钢和低合金结构刚热轧钢板技术···GB3274

   工程用所有钢件必须作防腐处理，采用热浸方法施工加镀锌保护层。

   对于焊接后的钢件要除净焊渣并涂二道防腐漆。

工程施工组织设计

概述

工程概况

1工程名称：长粮大厦

2工程地点：长春市长春大街

3设计单位：吉林省红谷装饰工程有限责任公司

4建筑结构：钢筋混凝土框架结构

5建筑特称：建筑高度45米，地上10层

长粮大厦外装饰项目包括：做式橱窗幕墙、干挂石材幕墙、横条形隐框玻璃幕墙窗

6质量要求：我公司严格遵照国家颁发《施工及验收规范》、《工程质量评定标准》和施工图纸及技术规范组织施工，保证质量符合施工图纸及技术规范质量标准。工程质量确保优良。

7根据本工程的具体情况，我公司采用脚手架施工方式。

施工目标

2.1严格按规范要求设计，按施工图纸，满足设计师、工程监理、业主要求。

2.2施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故发生。

2.3文明施工，创文明工地。

4按总进度计划施工，确保施工工期

施工组织设计

1、总体施工设计说明

  整个设计施工阶段可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。

1.1第一阶段：测量、放线、定位、埋件处理

1.2第二阶段：带窗、玻璃幕墙、石材幕墙的立框

1.3第三阶段：玻璃板块、石材安装

1.4第四阶段：密封打胶及清理工作阶段

2、总体进度保证措施

2.1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。

2.2分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的调整安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整进度计划，确保整体计划如期实现。

2.3每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行重申和微调。

2.4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。

2.5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。

2.6尽可能采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。

2.7切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。

2.8分项目制定月度工程进度表、周进度表。

2.9每周六召开项目部调度协调。

3、主要施工机械设备

现场施工拟投入机具设备表

4、幕墙工程质量验收和质量保证措施

石材幕墙的加工制作及安装

挂花岗岩工艺流程及技术措施

龙骨钢结构的垂直度、水平度及强固度。

测量工程土建结构的垂直度与水平度。

以标准轴线为基线，在高层找出钢龙骨第一个结点的标准点以次标准用经纬仪测出节线的垂线：用0.5MM钢丝作垂线，用2KG铅锤定垂直，作出每一条分隔线的垂直线，并用钢钉加以定位；墙面严重突出部位用钢凿加以平直；同质检人员检查垂线的垂直的垂直精确度。

以垂直节线为基准，安置主龙骨；

质检人员检查吻合线及固定件牢固程度；

吊装槽钢与固定地脚连接，连接的方法为焊接，焊接采用J-422；

槽钢位置定位后，由质检检查垂直度及平整度；

加装槽钢另一侧的固定件；

质检人员检查连接强度，丝扣的坚固度，焊缝的密度以及图纸规定的焊逢长度。

测定干挂龙骨的水平位置；

用水平测出花岗岩的第一基层线；

根究设计图纸排列的规定，用水平仪逐一作出水平线。

安置挂石龙骨：

根据图纸尺寸，进行落料，并与主龙骨连接。

花岗岩的垂直度、水平度、表面平整度度及强化度。

花岗岩的材质检查：施工前由质检人员对每块花岗岩进行材质检查，对石材进行上水对色排列；

尺寸与规格必须符合图纸要求：

板面要平整、不能有裂痕，不能有影响外观的缺陷。

表面光泽度与色差超过标准的必须剔除。

安装花岗岩前准备工作：放线，既每块定位的垂直线、水平线及平整线。

石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷；其他部位崩边不应大于5MM*20MM，缺角不应大于20MM时可修补后使用，但每层修补的石块数应不大于2%，且宜用于立面不明显部位；

石材的长度、宽度、厚度、直角、异型材及花纹图案造型、石材的外形尺寸均应符合设计要求。

石材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。

干挂石材

小面积部位尽量做到色泽一致，主要部位尽量用优质石块；

搬运中注意保护材料的完整性；

石块固定前必须先试放、检查符合要求方可钻孔安装；

钻孔、插入不锈钢背栓式锚栓。

装上与横龙骨连接挂件，然后将石块板装入横龙骨，将连接挂件与横龙骨用M10螺栓紧固；

检查石快的垂直水平、平整及强固度，如发现其中下一环节不合格或不完整、必须及时更正，达到上述四项标准，方为合格。

每一完成部位由质检人员按标准检查质量；

干挂花岗岩分项工程允许偏差必须符合国家规定标准。

花岗岩墙面封闭

当花岗岩墙面挂置完成后石间缝隙用优质中性硅酮胶填充。

填充前必须清除缝隙。

填充前先嵌聚乙烯泡沫条后填密，填密高度低花岗岩面0.5-1MM。

质检人员检查填密质量。

花岗岩墙面的清洗

安装每一块花岗岩必须及时清理花岗岩表面的污垢；

完工后，用清洗剂清洗墙面。

项目经理组织有关人员全面检查质量

检查锚栓安装隐蔽工程记录是否完整

检查石材与结构框架预埋件连接的性能测试资料是否齐全和符合规范要求；

检查硅酮胶的实验报告是否完整；

检查钢结构连接的隐蔽工程记录是否符合规范和完整；

检查钢结构连接的焊接记录和防锈措施的实施记录是否完整；

检查所有材料的合格是否齐全；

检查施胶是否饱满，线条清晰；

检查干挂石材是否平整色泽一致；

检查有关技术更改和核定记录是否完成。

工程交验

专职检查员必须认真的填写工程分部分项验收评定表，针对工程项目的质量情况提出质量等级；

专职质检员、项目经理会同业主监理，对自评质量等级进行审定，交签署意见；

专职质检员、项目经理将中间验收报告会同质量自评、业主监理审定结论后填写工程质量综合评定表和材料合格证，实验报告及隐蔽工程记录，抱质检部门最后评审。

工程质量验收

2.1隐蔽工程验收及竣工验收

2.1.1隐蔽工程验收

幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目有：

2.1.1.1构件与主体结构连接点的安装；

2.1.1.2幕墙四周、幕墙内表与主体结构之间间隙节点的安装；

2.1.1.3幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面节点的安装；

2.1.1.4幕墙防雷接地节点安装；

2.1.1.5在加固焊接前必须通过隐蔽工程验收，并获得验收通过资料，否则终止下一步的安装。

2.1.1.6隐蔽工程验收需提前申请，由业主、工程监理公司、质量监督站共同验收，并签署验收意见。

2.2竣工验收

2.2.1工程安装竣工前的最终检验内容及程序

2.2.2工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；

2.2.3有齐全的质量凭证、原始记录。如：分部工程验收单、玻璃幕墙安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、工程报验单、材料报验单。

2.2.4技术质量问题已经得到处理，且手续完备；

2.2.5竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；

2.2.6竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；

2.2.7复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

2.2.8竣工检验的内容和要求。

2.2.9按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。

2.2.10按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。

2.2.11工程使用功能的检验

2.2.12根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和实用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。

2.2.13征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。

2.2.14竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。

3、 质量保证体系及保证措施

在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据I S O9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优良的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。

我公司在幕墙行业中率先取得了ISO9001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人们共和国建筑工业行业标准—建筑幕墙》的规定。我公司郑重承诺，工程质量确保优良，达到鲁班奖评奖标准。

质量保证体系的具体内容

1.1质量保证体系

公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。

1.2质量目标

本项工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）。并按《建筑装饰施工及验收规范》（JGJ73-91）及《建筑工程质量评定标准》检验。确保工程质量确保优良标准。

1.3质量保证手册公司根据“GB/T19001-1994质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。

公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及时发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。

1.4职责划分

公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。

项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。

计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。

1.5质量保证阶段控制

应对各阶段执行质量控制，控制包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对甲供材料控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。

1.6质量检验控制

幕墙构件生产车间，再制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检－互检－专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度的维护了业主的利益，也就是维护了我们自己利益的辨证关系。质量保证体系全体成员再施工班组进场前，要了解建筑使师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组再施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期由针对性的正在施工的部位进行质量评比，贯彻“严格把关于积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。

2、质量保证措施

我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料购买，从部件制作到构件的组装制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。

2.1技术方面的保证措施

在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，拥有一批经过计算机专业培训的精干技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。

2.2优秀的现场施工队伍

人员选择：首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的项目经理，使该工程有一个素质优秀的领导班子。

   安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

进现场前的培训 ：

由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；

由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；

所有技术向施工人员交底。

        现场施工管理：

        根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：

施工方案，施工计划执行情况的总结；

安全、质量，技术标准执行情况的总结；

本周工作的总结，奖优罚劣；

下周的工作安排。

为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要反回公司总经理，以便整体安排。

2.3在材料选用与验收方面的保证措施

本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入场，投以生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其他附件，公司一律选用国内外的优质产品。

2.4在产品加工方面的保证措施

公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员按抽检方案检查。具体做法如下：

  严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；

所有的材料零部件必须符合现行有关标准规定；

  加工现场使用的各类量具、工具定期检查；

硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书；

结构杆件在剪材之前进行校直调整；

各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；

加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；

成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。

在加工安装期间的质量保证措施具体如下：

2.4.1加工期间

工序加工中操作者进行首件自检。工段长和班长负责操作者自检后的互检。自检、互检。自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工的全检。检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或采取某种纠正措施后继续进行。

对一些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。

质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。

2.4.2安装期间

项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。安装过程分为两个步骤进行交检，隐蔽工程、玻璃、石材的安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录发现不合格处安装队必须立即纠正。

每个步骤完成后由安装进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。

工程由公司验收合格后方可申请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。

2.4.3工程安装竣工前的最终检验内容及程序

         工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；

         有其全的质量凭证、原是记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等；

        技术质量问题已经得到处理，且手续完备；

竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定要求；

竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；

复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

2.4.4竣工检验的内容和要求

按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求作为竣工验收的依据。

按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织的自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。

工程使用功能检验

根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。

征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为最终检验的内容之一。

竣工验收后，按“总体工程完工验收的内容之一。

竣工验收后，按“总体工程完工验收报告“要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。

2.4.5在包装运输方面的质量保证措施

因为所有材料是用来装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护带来保护材料的表面，以避免在运输、安装时损坏材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都是由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。

4、规章管理制度

现场管理规定

为加强现场管理，建立正常的工作秩序和生活秩序，有章可依地约束各级人员，使之努力提高工作效率，早日完成工程任务，特制定本制度，希全体员工共同遵守执行。

遵守国家法令和当地政府法规。

遵守公司和现场的各项规章制度。

尊重各级领导，坚决服从统一指挥、统一调度，接受监督检查，一切为生产计划，施工质安服务。

认真做好协调工作，各级要共同努力，搞好内部团结和处理好与相关单位的关系，做好与各专业的协调配合工作。

遵守劳动纪律，按时上、下班，因工作需要加班时，应听从统一安排，不得擅自离开工作岗位，严格执行请假制度，未经领导批准离岗二天者，劝退或清除。

严禁聚众闹事、赌博、偷窃、打架及做伤风败俗等不良行为，违者除对当事人处罚100-300元乃至清退出本工地外，并处所在班领导责任人200-500元罚款。

严格按照《规范》精心施工，自始至终把好质量关，若有项目和施工方案的变更，须有领导批准，否则，所造成的损失由责任人按两倍赔偿。

必须认真做好成品和半成品保护工作，如有人为破坏或故意损坏，按损坏部分总价的两倍赔偿。

爱护和使用好各项设备和设施，不得擅自外借、搬拆，如造成人为损坏或因之引起事故的，视情节处以照价赔偿以至追究其刑事或法律责任。

严格管理好工地用水、用电，做到人走灯熄、关机、关水、节约用水用电，现场水电控制统一由电工班负责处理。其他人不得擅自控接，违者视情节处以100-1000元的罚款，因之引起事故的从严追究其经济责任或法律责任。

管好用好各种材料，严格执行材料领用制度，未经批准不得将材料带离现场，违者按盗窃论处，做好计划用材，节约用材，如发现随意丢失或浪费行为，按实际数量的两倍赔偿。

认真做好安全生产和文明施工，保持工地的整洁。全体员工均有责任义务消除一切安全隐患，发现问题，及时报告处理，不准违章作业，不准高空抛物和乱丢垃圾，不准在工地随地大小便，不准在现场抽烟，违者罚款50-300元。

做好工完场清，每天下班前要清扫现场，收拾工具，材料堆放如发现不按规定而造成工具、设备、财物丢失，对所在班处以两倍罚款。

以上规定望全体员工遵守执行！

安全生产责任书

A、安全生产目标责任：

现场经理对文明施工、安全生产进行严格管理，施工队长、分包负责人对其施工范围内的安全文明负全责承诺。重大人身伤亡事故、失火、机械、中毒，各种重大事故为零，事故隐患及轻度伤害的事故率低于3‰。如若发生堕落、触电、火警、机械、煤气中毒等伤害事故，必须及时抢救伤员，保护现场，及时向质安组和项目经理报告，如实反映情况，写出书面报告，查清事故原因及责任人，根据具体情况罚款，并追究事故责任。对发生安全事故超计划指标的施工队，每超1‰罚1000元。

B、安全检查责任：

    项目经理委派质安组长组织专职安全员，电工班长随时抽查、跟班检查，每旬组织一次，有现场经理、施工队长、兼职安全员参加的检查评分，检查结果由施工队长及质安组长共同签署，并书面报告项目经理，参与有关方面组织的联合检查考评。月评达90分为合格，月平均达不到90分的限期整改，不足85分的停工整改，停工整改期内不发工资，整改到位的施工队必须在保证工程质量的前提下追回延误的工期，3天内整改不到位的即予清退。

C、安全教育责任：

施工人员必须无高血压、心脏病、肝炎，视力不低于0.8。施工人员由项目经理组织“三级”安全教育，经考核合格，持有考核合格证明才上岗。

考核试题由业主及项目经理组织质安组共同拟订。

教育监督工人严格遵守公司制定的安全十条禁令。本工程安全技术操作规程，分项工程的安全技术交底。

每日班前（班后）安全活动由施工队长领导班组长组织实施，并作好记录，向质安组汇报。

周一班前一小时的全员安全活动由项目经理召集，总结上周工作，安排本周安全生产任务。

D、安全管理责任：

项目部成立安全管理小组主持安全生产日常工作，各施工队需配兼职安全员一名，参加安全管理小组工作。

E、其他责任：

严格执行公司制定的安全制度、安全责任制。

现场严格要求施工人员正确使用“三宝”。凡进入现场必须戴安全帽，系好安全带，

高处作业缺乏良好防护时，必须系好安全带。

动用明火，提前一天申请，发给动火证，动用明火时，必须配监管人及消防器材， 

监管人员严禁随意离岗，保证有一人旁站监护，一人巡查监护。

外架、外防护是现场的安全屏障，必须严加保护，凡私拆隔离栏，私拆外架拉接点、卸荷点，一个点罚款2000元，因此而造成安全事故要追究刑事责任。

按公司制定的生活区管理制度严格管理施工人员的生活。

施工人员安全生产责任书

为了全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，强化安全生产管理，确保施工人员在施工过程中的安全和健康，特拟定施工人员安全生产责任书。

安全生产目标责任：

无堕落、触电、失火、中毒等重大伤害事故。若有发生、及时抢救伤员。

保护现场，及时报告质安组长和项目经理，如实反映情况。

施工过程无违章作业，始终遵守各项安全制度、规定、安全操作规程。

B、严格遵守下列要求：

牢记“安全生产，人人有责”，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念。

严格遵守安全十条禁令。

严格遵守公司制定的安全制度及安全生产职责。

严格遵守本工种的安全操作规程和分项工程的安全技术交底，不违章作业。

特殊工种持证上岗。

动明火时，有动火证，有监管人员，有消防器材。

严格遵守职工宿舍管理制度。

施工人员在现场需上洗手间时，必须与现场有关领导请假，并按指定路线往返。

上下班必须统一时间、统一着装，在指定的路线往返。

任何人员不得擅自离开施工现场，严禁在施工现场外的其他地方行走、观望。如有违反上述任何一项者，视违反条款及后果，给予惩处直到追究刑事责任。

C、有权抵制违章指挥，并报质安组及现场经理。

附：安全禁令

施工现场严禁吸烟。

严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入现场作业。

严禁非专业人员私自开动任何施工机械及接驳、拆除电线、电器。

严禁在操作现场玩耍吵闹和从高空抛材料、工具、杂物等。

严禁在不设栏杆或无安全措施的高空进行作业。

严禁带小孩进入施工现场。

严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业。

严禁在有危险品和易燃品的木工棚场和现场仓库吸烟、生火。

严禁电工、电焊工无证上岗。

工地采购员暂行工作条例

工地采购员是在项目部的领导下开展工作的，要服从项目部领导的安排，接受项目部领导的工作指令，严格按采购规程运作。认真选择供应商供有关部门评审，未经评审批准的供应商，采购员不得擅自定价定货及进货。

必须严格按照材料计划采购，按现场需要的物资，分急缓采购，按所要求的规格、质量、数量进行货比三家，达到品优价廉，大宗或贵重物资，必须经有关领导批准后方可采购。

必须廉洁奉公，不准以假充真、中饱私囊、以权谋私，一经发现，从严追究。

采购的物资必须经现场负责人、质检员、库管员验收，并及时入库和审单报帐。

认真作好市场调查，掌握市场动态，及时向领导提供市场信息，协助做好仓库的管理工作。

深入现场，掌握了解材料、设备的使用性能和施工工艺，努力提高业务能力。

所有材料须经现场经理看样、定样、审价并报有关领导批准后方可进货。

负责收集各类采购材料的产品合格证或检验报告单，是复印件的要加盖供应商红章。

完成好领导交办的其他工作。

现场经理岗位责任

现场经理是该项目现场施工的技术操作、质量安全、生产调度的具体责任人，是                

项目经理的助手，在技术总监的指导下，负责具体的施工管理工作。

负责贯彻执行项目部的决定，检查落实施工计划，熟悉掌握整个施工计划，工程

内容范围、施工图纸、熟悉各施工队伍的技术状态和人员情况。

负责现场生产调度、文明施工、技术管理及质量安全等工作，有权对各类违章、

违规及质量问题做出处罚意见。

做好施工日志及填报各项隐蔽工程记录、自检资料记录、项目变更记录、工作联

系单，做好工程进度报表和现场情况记录，保管和收集好有关资料。

深入第一线，把好安全质量关，指导和检查现场施工、用料工作，签署材料、设

备的购进和领用意见，及时送报工程所缺材料、设备计划。

负责做好材料计划和用工计划，协调处理内外关系，认真处理好现场发生的一切

事务、纠纷，有权对工人的工资分配和奖罚额度做出意见。

认真做好自检、自查工作，对各项工程质量要严格要求，不合格的坚决返工，要敢于坚持原则敢于同不良行为作斗争。

完成好领导交办的其他工作。质安员、施工员岗位责任协助施工总监做好全面的施工管理工作。

检查、督促施工计划的落实执行情况。

检查施工质量、安全、防火工作。

负责复核放线、定点工作，指导现场施工，解决施工中遇到的问题。

检查督促文明施工工作，做好质量自检工作。

完成好领导交办的其他工作。计划、资料员岗位责任熟悉图纸、熟悉施工，深入现场，负责予结算、施工计划、材料计划的制订（与技术总监配合）。

负责填写自检资料、工作联系单、现场变更签证单（与技术总监、施工总监配合）。

负责收集整理所有施工资料、有关文件和手续，为竣工验收提供完整的资料。

完成好领导交办的其他工作。职工职业道德及管理制度，职工必须热爱本职工作，服从上级调配，严格按合同办事，维护企业声誉，立志振兴本建筑公司，互相配合，保证质量如期竣工。

职工必须树立“百年大计，质量第一，安全第一”的观念，严格按照建筑施工规范和施工操作规程进行施工，强化管理意识，不合格的工程不交工。

坚持产后服务，所有施工工程严格按照规定回送保修，不推诿，不扯皮。

任何人不得无故旷工，上下班不迟到，不早退，如有特殊情况须经施工队长、施工员同意方可，否则罚款20元，旷工一天罚款50元。

文明施工、安全生产，做到现场材料堆放整齐，道路畅通，符合市容要求，不乱倒污水，乱倒垃圾杂物，施工不扰民，接受群众监督。

倡廉奉公、遵纪守法；不弄虚作假、偷工减料；不损公肥私、损人利己，不浪费原材料，爱护公共财物及一切工具、设备材料，如有损坏，照价赔偿。

任何职工不得随意进入办公室。

努力学习，锐意改革创新，勇攀科学高峰，为实现建筑现代化自强不息。

10、工地负责人安全责任制

认真执行国家有关部门颁发的安全生产规章制度，落实劳动保护用品的购置。

参加制定和实施，同时是本工地的安全生产和防火第一责任人。

督促本工地的工程技术人员、施工员、质安员、班组长在自己的职责范围内做好

安全工作。

带领本工地的有关工作人员进行定期的防火检查和质安生产检查，包括安全防护、

机电设备、工地文明、环卫等内容，及时制止违章指挥，发现安全隐患及时定人、定位、定时间消除。

对本工地职工进行经常性的安全技术和安全纪律教育。

发生安全事故及时上报，分析原因并提出改进措施。

11、特种作业人员持证上岗制度

特种作业人员必须进行安全教育、技术培训和考核，考核合格取得合格证书者才准独立作业。

取得操作证的作业人员，必须定期进行复审。

对违章造成事故者，企业安全部门有权扣证1-2个月，对情节严重者由发证部门吊销操作证，所在单位可以给予经济处罚甚至追究刑事责任。

特种作业人员保持相对稳定，移地工作时，经所在地区的发证部门审核同意，可以继续从事原作业。

对安全生产和预防事故方面做出显著成绩者，所在单位给予奖励。

12、项目经理岗位责任制

作为本公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、分包商、建设监理单位等各方面的关系。

确保按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。

确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管部门批准。

确定项目工作方针、工作目标和工作程序。

对重大问题包括施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制定“项目质量保证计划”。

制定项目安全责任制。

协调各施工监理单位等各方分包商之间的关系。

监督各施工单位按设计要求施工。

监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。

确定项目经理部各人员的职责，并监督考核。

审查并批准现场人员工资名单、工程费用报告及财物报告。

安排竣工验收工作、竣工设施及向业主移交的工作。

安排竣工后的结算工作和竣工资料的移交及其他后续工作。

13、隐蔽工程验收制度

隐蔽工程工作必须在工程被隐蔽前完成，其验收严格按照国家颁发的隐蔽工程验收规范进行。

隐蔽工程工作由建设单位、设计单位、质监单位、施工单位共同验收，并由其在隐蔽工程记录中逐一签字。

隐蔽工程记录做到详细、规范化、时间准确。

隐蔽工程验收未合格的要进行重新安排工作，重新隐蔽，待办完以上手续，再进行下道工序施工。

14、质检员岗位责任制

对项目工程质量总监督，对可能影响工程质量的原材料、配合比、施工工艺、成

品保护等进行监督管理，直接对项目经理负责，督促班组严格执行“三检制”，责

任到人，名字上墙，一丝不苟，确保工程质量。

建立周质量巡检制度，检测结果及分析改进意见及时向经理汇报，经审定后给予

实施；参与质量事故处理，监督处理方案实施，认真钻研业务，精通规范及有关方

法同技术部门配合，指导班组改进工艺。

根据工程质量薄弱环节选择TQC课题，报项目经理批准后，组织活动，并负责成

果总结。

监督督促原材料，检验有关资料审核。

严格评定质量等级，认真审核工程结算，建立质量台帐及时上报质量报表。

15、质量管理“十不准”

严格按图施工，不准随便更改。

每一分项工程必须进行班前交底，不准无交底施工。

各分项工程必须实行自检、互检、抽检，不合格者不准进入下一道工序。

主要隐蔽工程施工时，施工员必须跟班作业，质安员必须现场监督，不准随便离

开。

不合格的材料，不准运进施工现场使用。

砂子、碎石未经过筛分合格，不准使用。

主要施工材料未经过化验或实验合格，不准使用。

严格执行设计的配合比，不准施工现场不计量施工。

砼施工时，不准在钢筋上行走和推车。

确保工程质量。

18、现场材料监理职责

现场材料监理人员应对现场材料的品种、规格、质量负直接的监理责任。

承担工程项目监理工作后，首先应请业主协助，及时到当地政府质检部门办理送检签证手续。

协助和指导承包商制定材料进场计划，保证材料按工程进度需要进场，避免不必要的资金积压和停工待料。

对进场的钢材、水泥、成品、半成品、构配件，应首先检查是否有合格证，对钢材、水泥、砂、石主要材料，应督促承包商及时抽样送检。

对应送检的现场材料和钢筋焊接抽样，做砼和砂浆试件等，必须跟踪监理，严防弄虚作假。

对椿基工程的砼试块，和抽芯件的试压过程，应坚持跟踪和傍站监理。

及时审查有关试验资料，对不合格的材料砼和砼浆等，均有权拒绝使用，重大问题应及时报告项目监理处理。

协助承包商认真抓好现场材料的控制管理，积极完成项目总监理交给的其他工作任务。

19、质量管理制度

全体干部职工必须树立“百年大计，质量第一”的方针，共同把好质量关。

严格按照国家颁发的施工规范和验收评定标准进行施工，确保工程质量。

建立“三检制”挂牌施工，质量员严格班组质量检查。

实行分项、分部评级奖罚制度，奖优罚劣。

若发生质量事故，经质检小组商量，按不同程度给予经济制裁。

严格执行操作规程，不许违章指挥和违章作业，若发现立即停工，视情节轻重给予处罚。

主题结构工程，拆模确定砼无蜂窝、无麻面、表面平整垂直，按每根柱梁的情况予以奖惩。

模板工程，主模应做到垂直、平整、密实牢固，几何尺寸准确，砼浇应无形变，

按每根柱梁的情况予以奖惩。

钢筋工必须按图施工，做到除锈调直绑扎牢固，按图垫好保护层，否则视情节轻重

给予处理。

装修工程，抹灰、地面、油漆等工程，应先做样板确认符合标准后，再统一要求，

全面施工，抹灰工程应自达标后，由质检组抽查。

20、安全检查制度

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全生产实行专管和群众管相结合的方针。

检查的内容是查“两标贯彻”、查思想教育、查组织纪律严明、查制度完善、查措施落实、查隐患排除，对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急情况。

执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度，使人人都重视安全工作，堵塞漏洞，防患未然。

机械方面除执行上述外，还要坚持“八字作业法”即调整、紧固、润滑、防腐，并执行安全技术操作规程。

安全教育要做到听、查、议、评、肯定成绩、找出问题、共同学习、互相交流、不断提高管理水平。

21、文明施工现场规定

施工现场必须具备施工平面布置图，所有建筑材料、成品、半成品和构配件严格按照平面布置图堆放，做到：大堆材料砖、灰、砂、石等收方验收堆放；门窗框、扇码垛防雨防晒，按照型号、规格和使用先后堆放整齐（高度不得超过十层）。

施工现场必须开挖排水沟渠，保持污水流畅，道路平坦畅通，现场必须清洁。

做好七头的回收（七头：钢筋头、铝丝头、电线头、水管头、碎砖头、灰砂头、短截木材废料头），架料和模板拆除时，做到边拆边清边堆、作业场所做到工完料尽，场地清洁。

临时工棚经常保持室内清洁卫生，空气流畅，统一设置取暖做饭，开水供应，夏季做好灭蛆和虫害，同时，按规定设置消防设施，预防火灾事故的发生。

22、施工现场安全用电规定

施工工地的临时用电必须配备两个以上的专职电工并持证上岗，严禁无证上岗及违章作业。

临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW以上者，应编制临时用电施工组织设计并制定电器防火措施。

配电箱、开关箱应采用铁箱，符合绝缘要求，禁止用木板等易燃材料制作，并按规定安装在适宜的位置，箱内接线要整齐，导线进出口应设在箱体底面，箱内应装漏电开关，箱门加锁，并由电工负责管理。

电器设备必须实行“一机一闸”，禁止用同一开关直接控制两台以上的电器设备，保险丝应按负荷要求由电工安装，严禁用金属丝代替保险丝。

各种机具必须按容量选用电缆线，严禁用花线代替电缆。

施工照明线路使用花线时应悬空架设，不准拖地，不得与金属器械相碰，各种线路一律由电工接线，严禁其他人员乱拉乱接。

配电箱、开关箱及各种用电场所，应挂上明显的标志牌和操作牌。

电工上岗操作时，应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

23、工地卫生保洁制度

工地办公室、住宿工棚必须整洁，每周大扫除一次。

工地必须做到“三通一平”，场地无积水。

建筑垃圾、生活垃圾必须及时处理，及时运走。

食品必须保持新鲜卫生、生熟分开存放，严禁购买已腐烂变质的食物，炊事人员着装统一、干净、卫生。

工地严禁随地大小便，建筑物内禁止住家属。

保护成品、半成品，不得在成品、半成品上乱写乱画。

努力控制施工噪音，夜间施工不得高声喧哗，减少对附近居民休息的影响。

24、安全文明守则

进入工地必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚上班。

班前应检查有关安全生产、文明施工的注意事项。

必须按规定张挂安全网，在醒目处设置警示牌，工地要安装漏电保护器。

必须按照平面设计布设机械设备，临时设施，材料堆放，道路畅通，工地内给排水必须保持畅通，不乱排污水，做到工完料尽，场地清洁。

不得违章指挥、违章作业。

必须做好工地环境卫生，不得乱倒垃圾。

特殊工种应持证上岗操作。

25、消防工作管理制度

有领导负责的逐级防火制度，做到层层有人抓。

有生产岗位防火责任制，做到处处有人管。

有专家或兼职防火安全干部，做好经常性消防安全工作。

有与生产班组相结合的义务消防队，有夜间驻厂（仓）值勤备防的义务消防队，配置必需的消防器材和设施，做到既能防火又能有效的扑灭初起火灾；规模大、火灾危险性大、离公安消防队较远的企业，有专职消防队，做到自防自救。

有健全的各项消防安全制度，包括门卫、巡逻、逐级防火检查、用火用电、易燃易爆物品安全管理，消防器材维护保养，以及火警、火灾事故报告，调查处理等制度。

对火险隐患，做到及时处理、登记立案、抓紧整改，一时整改不了的，应采取应急措施，确保安全。

明确消防重点部位，做到定点、定人、定措施，并根据需要采用自动报警灭火等新技术。

对新工人及广大职工群众普及消防知识，对重点工作进行专门的消防训练和考核，做到经常化、制度化。

有防火档案和灭火作战计划，做到切合实际，能够收到预期的效果。

对消防工作作定期总结评比，奖惩严明。

26、安全教育制度

凡新吸收或调整工种的工人，上岗前必须进行安全教育，方准入位操作。

特殊工种的工人应参加主管部门培训班，经考试合格后持证上岗。

安全教育主要内容：

学习和贯彻党和国家关于施工安全的方针、政策、法令以及安全管理规定。

施工现场各工种安全技术操作规程。

施工过程中的危险区域，在安全工作中的经验教训及预防措施。

尘、毒危害的防护信防火教育。

认真执行三级安全教育制度并要登记存档。一级安全教育由公司质安部派人负责或由质安部委托项目部持证的安全员负责；二级安全教育由项目经理或技术负责人负责；三级安全教育由班组长负责。

27、安全用电制度

建筑工程与高压线的水平距离不小于10米。施工现场机动车道与高压线路垂直距离不小于7米。

开关、配电箱应有漏电保护、门锁及防雨设施，电箱进出线、电源开关、保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用，电线必须架设在绝缘体上。

新工地的用电线路设计，必须经有关技术人员审定，安装验收合格后方能使用。

电气和机械设备必须设保护接零或保护接地及有防雷设施。

施工组织设计

1、概况

1.1工程简介

    中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。

1.1.1工程内容

（1）中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条（3#栈桥140.5*6米，4#栈桥

136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米），8个撑墩。

（2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6

米），浮码头2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。

1.1.2工程结构

（1）引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。

（2）撑墩结构：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个

撑墩4根桩，上部结构为现浇墩台结构。

（3）码头结构：1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米，分为各52

米的2个结构段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方

桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，

面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。

1.1.3主要工程数量表

    根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表：

主 要 工 程 量 表

1.1.4施工技术标准

本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准，    本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下：

（1）交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；

（2）交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；

（3）交通部《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；

（4）交通部《高桩码头设计与施工规范》（JTJ291-98）；

（5）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；

（6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。

    在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。

1.2、自然条件

1.2.1气象

工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。

该地区常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为3.97m/s。

1.2.2水文

码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向一致。

    设计高潮位：+1.96m

    设计低潮位：-1.65m

    极端高水位：+2.92m

    极端低水位：-2.31m

根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。

码头位置处的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135°,波长21.9m，原始波向SE。

1.2.3地质

根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为7个地质单元体：

（1）淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。

（2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。

（3）粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6- -23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。

（4）粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9- -38.5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基的持力层。

（5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31- -45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。

（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。

（7）风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2- -43.5m。

2、施工总体安排

根据本工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。

一、陆上施工部分

1．施工范围：

（1）1~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。

（2）上述桩的现浇横梁。

（3）1~6#栈桥的全部预制空心大板。

（4）1~6#栈桥的全部现浇面层砼。

2．施工顺序：

3、主要施工方法：

（1）施工作业平台搭设

平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。

（2）钻孔灌注桩施工

每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。

（3）横梁浇注

紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。

（4）空心大板预制

在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。

（5）空心大板安装

用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。

二、水上施工部分

    1．施工范围

（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。

（2）1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。

（3）全部撑墩的施工。

（4）千吨级固定码头的施工。

2、施工方法

与常规的码头施工相同。

以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。

3、施工总流程图

3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图

3.2.千吨级码头施工流程图

4、主要工程项目施工方法

4.1施工测量及试验和试验设备

4.1.1施工基线和水准点的布设

根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：

（1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点；

（2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；

（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，

（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。

4.1.2测量仪器

名称

型号

数量

产地

全站仪

TC2002

1台

瑞士

经纬仪

T2

4台

瑞士

水准仪

N3

2台

瑞士

4.1.3测量精度控制

（1）施工基线方向的允许角度误差值为12秒。

（2）施工基线长度的允许误差值为1/10000。

4.1.4试验和试验设备

本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约80m2(见施工总平面布置图)。

工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。     工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪器见下表：

主要试验项目及配备检测设备仪器表

    实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。

在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。

所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。

   4.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工

  本工程一共有六座栈桥，由东向西方向分布分别是1#~6#栈桥。接岸段总工程量如下：φ800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及安装348块，其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工，每两座为一个工作段，共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下：

钻孔灌注桩平台施工   

↓

   钻孔灌注桩施工

↓

现浇横梁施工

↓

陆上预制空心板 →　陆上空心板安装 

↓

   现浇面层砼施工

4.2.1.钻孔灌注桩平台施工

钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下：

沉钢管桩

支架搭设

支架焊接

模板铺设

栏杆焊接

  根据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上2~3m为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先采取震动下沉φ400钢管桩作为支承桩，【20槽钢作支架，50mm厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况，目前钢管桩的长度暂时按照10~12m设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。1#~6#栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不一一列举，现以3#栈桥为例，说明其具体的施工方法。

    a.测量放线

  首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m，现浇横梁的最高点为+3.85m，根据施工方便的原则，设定3#引桥的面标高为+3.85m，设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪控制标高。        

b.沉钢管桩

  根据测量所放样所定出的方向及位置，采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将10~12m长φ400钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打，满足则进行下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m，每跨长度为5.0m，3#引桥φ400钢管桩沉桩顺序见下图：

  c.槽钢支架搭设及焊接

  每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的[20槽钢横梁，槽钢与钢管桩要紧密接触，然后焊接，如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为6~6.5m。横梁焊接好后，在横梁上按照0.75~1.0m的间距安装[20槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵梁要用2~3根槽钢安装。

  d.模板铺设及栏杆焊接

  整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设50mm厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨，就安装一跨的槽钢支架，铺摊一跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的过程中，测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照10m/天计算，一座施工平台要在10天内完成，钻孔灌注桩施工平台施工简见下图：

    4.2.2.钻孔灌注桩施工

  4.2.2.1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图：

4.2.2.2施工方法

a.护筒埋设

  钻孔桩护筒采用3mm厚钢板制作，高3~4m，直径为设计桩径+0.02m，护筒埋设高出桩顶60cm以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm，护筒斜度偏差小于1%。

  b.泥浆池设置

  泥浆循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。

   c.泥浆配制泥浆系统：

  根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用一个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求：

    粘度：一般地层16～22S，松散砂层19～28S。

    含砂率：新制泥浆小于4%，循环泥浆不大于8%。

    胶体率：不小于90%。

    PH值： 8～10。

    比重：粘性土中，泥浆比重1.1～1.2kg/L，砂土和较厚的夹砂层为1.2～1.3，砂卵石层为1.3～1.5，清孔泥浆比重为1.15kg/L。

      d.成孔及清孔：

  根据我单位施工经验及现场情况，采用TXB-1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，1天~1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，一座引桥采用两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。

钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%H（H为桩长）的要求。                                                                                                                                                    

  正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。

  钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于1m/分钟，以不超负荷为准。成孔须一次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性，并应经常注意土层变化。

  当钻孔距设计标高1m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深、孔径和孔形等进行检查，检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证，验收合格后应立即进行清孔工作。  

  成孔至设计深度后，采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，（粘度16～22S、比重1.1～1.2）根据现场踏勘情况，局部地区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石、块石为主，夹有中粗砂、粉砂，成孔过程中应加以注意，如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重（粘度19～28S、比重1.3～1.5）。如果钻进困难，应采用冲锤处理。

  e.钢筋笼制作安装

  钢筋笼制作在现场进行，钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。

  ①制作：钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必须符合规范规定，应按规范错开（同一截面内的接口不超过总数50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注砼时，不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。

  ②吊装：吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可采取分段接驳的方式，上下节拼接时，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为10d。

  f.砼灌注：

  采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输，砼坍落度18～22cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度为2～6m，严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样工作并按标准条件养护，以备试验用。 

  桩体水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒径不大于导管内径的1/6～1/8和钢筋净距的1/4，同时不大于40mm，细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%，混凝土的含砂率40～50%，水灰比采用0.45，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水，其塌落度取18～22cm（以孔口检测的指标为准）。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg，宜掺外加剂。

  灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好一切准备工作，保证砼灌注连续紧凑地进行。单桩砼灌注时间不应超过6小时，上升速度不小于2m/h。砼灌注用导管直径250mm，壁厚大于5mm，导管第一节管大于6m，标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内，安装位置居中，导管底端距孔底0.3～0.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆，然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于1.0m。

  砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格控制导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之间，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m，以确保桩顶砼能符合设计强度要求。

  必须对每一根桩做好一切施工记录，每根桩留取混凝土抗压强度试件2组，并提交试验结果，整理好资料提交给监理工程师。

  4.2.2.3施工布置及施工机具配置

  施工布置

  a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1#、3#、5#栈桥，共50根桩，第二桩机组负责2#、4#、6#栈桥，共56根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后，由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。

  b.泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。

主要施工机具如下表所示：

  因为施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为16~20根，目前按照每台两天一根桩的速度计算，两台钻机20天可完成一座引桥的施工。

  4.2.3.现浇横梁施工

  1#~6#栈桥的现浇横梁一共有60根，其编号及断面尺寸如下表：

             陆上现浇横梁数量分类表

  现浇横梁施工工艺流程如下：

     桩头凿除 → 模板安装 → 钢筋绑扎 → 砼浇注

→ 模板拆除               

  a.钻孔灌注桩桩头头凿除

  在钻孔灌注桩强度达到100%后，就可以进行桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，采取人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm控制。

  b.现浇横梁模板制安

  在桩头凿除及清洗完之后，可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式，直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调整至规范允许的范围内，两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。

  c.钢筋开料及绑扎

  钢筋开料在岸边的加工场地进行，开料时严格按照施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工，为防止材料的混乱，开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。

  模板安装经监理验收通过后，开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单，施工时主要是要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。

  d.现浇横梁砼浇注

  钢筋绑扎通过验收后，开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大，现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统一安排，砼采用手推车运至现场浇注，为保证砼的质量，整个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。

  e.现浇横梁的砼强度达到75%后，横梁的模板就可以拆除，每拆除完一根横梁的模板后，履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。

  现浇横梁模板拼装见下图：

     4.2.4.引桥空心板预制

    六座引桥的空心板预制共348块，其中钻孔灌注桩上部安装的数量为216块，具体的规格及数量如下表： 

    预制场地选择

  根据现场的地形及六座引桥的分布，5#~6#引桥与1#~4#引桥没有施工道路相连，因此选用两个施工场地作为空心板的预制，1#预制场地预制1#~4#引桥的空心板，2#预制场地预制5#~6#引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。

  由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要10天左右，为满足施工的进度要求，1#预制场地配置10条的生产线，每条生产线可施工4~5块的空心板。2#预制场地的数量可以减半，每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下：

模板制作     混凝土拌制

¯          ¯

钢筋加工绑扎®模板安装®混凝土浇注®养护、转堆

主要机械设备如下：

  拌和系统：四台0.4m3自落式混凝土搅拌机；

  手推车20台；

  15t轮胎吊机一台；

  15t平板车二辆；

  风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施；

  a.  钢筋

  钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。

  b.  模板

  底模：底模采用C20混凝土结构，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。如下图：

  侧模及封头板：侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为6套。

  脱模剂：采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。

  c.  混凝土浇注

  混凝土由拌和机供应，手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征，制作手推车的上料支架，砼直接用手推车入仓。D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。

  构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂，在适当的时间砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。

  e.  构件转堆

  构件混凝土强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业，转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上，到堆场后再由20t汽车吊机堆放。采用多点支垫，堆高3~4层。堆放时做好标示，便于安装时出运，堆场场地应平整并压实。

  空心板预制每天完成3~4块，四个月内全部完成。

  4.2.5.陆上空心板安装

所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度达到100%强度满足设计要求后，即可进行预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11.5t，安装采用拼装20吨双导梁式架桥机施工，配以龙门吊和运梁平车。安装施工时，注意构件规格及位置的准确性，避免返工情况的出现，空心板的安装应符合图纸及规范范的要求。

a.空心板安装的施工流程如下；

    b.安装方法

    引桥空心板采用20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机配合安装。导梁移至安装跨后，将中、后支墩的行走轮系统转向90度，放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部，通过龙门吊将空心板置于运梁小车上，沿轨道将梁运到安装跨的后方，然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨，安装的位置由横移小车控制，确定位置准确后安装。如此重复，安装完一跨后，中、后支墩行走轮系统转向90度，前移导梁至下一安装跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端，并加平衡压重，收起前支腿缓慢前行，以确保安全。加长铺设运梁小车轨道，进行下一跨的安装工作，直至全部安装完成。

桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下，无法一次性安装就位，且受梁间距影响，施工时须先将最外边梁安放，然后进行滑梁、横移安装就位后，才进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下：

4.2.6.现浇面层砼施工

在整座引桥的空心板安装完成后，开始进行面层砼的浇注。施工的顺序是由引桥端部向岸边施工，具体的施工方法如下：

a.清理引桥顶面：先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾，凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍，然后采用高压水冲洗主梁顶面，待安装完钢筋网后，再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。

b.测量放样：首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测，以便采取措施，保证面板层厚度比较均匀一致，不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。

c.钢筋绑扎架立砼浇注通道：按照图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过12m的钢筋需要采取搭接的方法绑扎，搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，避免机具碾压钢筋网发生变形、变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并使其在假缝的地方要连续通过。

    d.浇注混凝土：混凝土采用Ｃ30混凝土，由砼搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前，对主空心板顶面淋水，在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合，二是对主梁降温，降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天，除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择在傍晚时候开始浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用 f30插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实。

4.3.构件预制

4.3.1 预应力方桩预制

    本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外，尚采用C45的600mm×600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,共2065.61m3/196根。其中渔政东海基地一期工程，在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上，共1115.83 m3/108根；中心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共949.78 m3/88根。主要工程量及规格如下表：

a.  预制场地选择及机械设备配备

根据现场情况，预应力钢筋砼空心方桩600mm×600mm共196根，安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置4条预应力桩生产线，每条线可使用长度为100米，可同时预制2～3根桩，每条线周转为3天，平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。  

根据本工程实际情况，预制场拟配备以下机械设备

b.  施工工艺流程

预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。

c.  施工方法

    (a)  模板工程

    模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为φ330mm的充气胶囊，预应力桩桩尖加钢桩靴。

                     钢筋加工、对焊          校核张拉机具

                        钢筋绑扎              调整初应力

                      安放钢筋骨架

清理台座 吊装侧模板                 入胶囊  施加预应力

                      及安装联合器            

                                              胶囊充气    

                                            

                                      安装桩顶、桩尖模板

                                        （安装压钢筋卡）

水泥、砂、石、水、减水剂   搅拌砼       浇筑砼    制砼试块

                                      胶囊放气、拔出

                                        拆模、养护

        出运    转堆   脱模   编号   放松、切断预应力筋

       养护           压试块，砼抗压强度达70%

  为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。

    模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足规范要求。

    在砼浇注过程中，配备木工值班，检查模板有无变形、支顶松动现象，确保模板在施工过程中符合要求。

    拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除（一般宜在浇注完后24小时进行，胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准），一般约在砼浇注后2～3小时进行。

    (b)  钢筋工程

    钢筋原材料必须有出厂检验合格证书，加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。

    主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验，不合格者，取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。

    主筋对焊后应进行冷拉加工，以便调直、除锈和提高钢筋强度，冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行。

钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50％。

    (c)  施加预应力

    施加预应力采用先张法，初始张拉必须均匀加载，并调整均匀，以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了减少预应力筋的松驰影响，采用超张拉方法进行张拉。

    张拉程序：

            放松调整            持荷2min

    0  0.6sk            0       1.05sk                sk

    砼浇注完成后，当砼强度达到设计强度的70％时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。

    张拉过程应做好详细记录，并提交给监理工程师审核。

    (d)  砼工程

    所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求，并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证。

    砼配合比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。

    砼由拌和站拌制，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，D50插入式振捣棒振捣密实，振捣应均匀，避免漏振，并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊，瓦工二次抹面。

    在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为0.03～0.035Mpa。

    因桩头部分钢筋较密，所以浇注桩头砼时，采用较小级配碎石的砼浇注，并用D30插入式振捣棒振捣密实，保证桩头部分砼的质量。

    砼浇注完成后及时覆盖麻袋，洒淡水潮湿养护14天。

(e)  转堆

    当桩砼强度达到70％时，放松、切断预应力钢筋后，用65t履带吊进行水平吊运转堆，起吊按设计要求采用四点吊。

    桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层，同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚实，避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用，安放时，由测量工测标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。

    (f)  桩出运

  当桩砼强度达到100％并经外观检查合格后方可出运。用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上，425kw拖轮拖运至现场施打。

  桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施：方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间采用木枋、木尖支顶牢固，避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。

d   施工进度安排

  本工程共196根预应力砼方桩，平均每月预制100根，共二个月完成。

4.3.2 码头构件预制

本工程预制构件总数212件，混凝土总量380.66m3。工程数量统计如下：

   工  程  数  量  一  览  表  

a  预制场地布置

    构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行，详见施工总平面布置图。

预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。

b 主要施工工艺流程及预制顺序

预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行，即按先安装先预制的原则进行：

c 施工方法

   (1) 钢筋

    钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。

(2) 模板

  ①  底模

    底模采用C20砼结构，采用帮包底形式，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。   

侧模

    侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。

脱模剂

    采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。

    模板装拆用16t轮胎吊机配合进行。

    （3）  砼浇注

    混凝土由拌和站供应，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时根据各构件特征，采用吊机＋吊罐和人工打铲入模等方法进行，然后用D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。

    构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。

    当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。

    混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。

    （4）  预埋件

    砼浇注前，应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞，位置准确，安装牢固。

    （5）  构件转堆、出运

    构件砼强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业，转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放，板采用多点支垫，堆高三层。堆场场地应平整并压实。

    构件混凝土达到设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用16t轮胎吊装车，15t平板车运送构件至出运码头前沿，利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。

    d、  施工进度安排

   预制构件共212件，计划51天完成。

4.4  千吨级码头施工

  4.4.1  水上沉桩

渔政东海基地一期工程共108根600mm×600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根，斜桩64根。中心渔港工程共82根600mm×600mm预应力方桩，其中直桩46根，斜桩36根。