第1章    工程概况

1              综合说明

针对苏州市新时代农业发展有限公司科技培训大楼装饰工程的特点，我们在技术标中，主要就主要施工方法、技术措施、主要机具设备及人员专业组成、质量保证体系及措施、工期保证体系及措施、安全生产及文明施工保证措施、项目管理组织体系、施工步骤与形象进度、技术先进性及机械设备适用性、现场协调管理、急救措施等方面进行了论述等方面进行了论述，希望得到各位专家的指导认可。

1)      在质量管理方面，采用先进施工、检测仪器，配备一支具有高素质、高技术的施工队伍，通过完备的质量管理体系网络，对于工程中常见的质量通病，提早采取防治措施，加强成品保护措施，以确保工程质量合格目标的实现。

2)      在施工进度方面，编制动态进度计划表，施工过程中根据实际情况及时进行调整，采取相应的工期保证措施，进行动态管理，科学管理，确保工程在招标工期60天内能够按期完工。

3)      在安全管理方面，组织强有力的监督管理小组，设置专职安全员，做好各岗位的安全布置措施，制定安全管理规章制度，运用奖罚措施，确保工程安全事故为零。

4)      在文明施工方面，我们将严格按照有关建筑工程施工的现场标准化管理的规定，组织现场文明施工，建立文明施工管理网络体系，严格执行文明施工规章、管理，争创文明标化工地标准。

5)      在节约成本方面，我们将严格控制各项成本，强化经济核算，力争做到将成本控制在最低。

6)      在工程竣工验收结束后，将继续作好回访工作，接到用户意见后，在4小时内作出答复，并在24小时内完成建设单位提出的维修内容。

在整个施工过程中，我们将与业主、监理、安质监及相关施工企业紧密配合，并诚恳虚心接受他们在施工全过程中的指导和帮助。为该工程早日投入使用，发挥社会、经济效益，做出我们应有的贡献。

2              工程情况

3              工程内容

4              工程特点

1)      本工程设计要求高，有一定施工难度

本工程的设计要求较高，尤其是顶棚和墙柱面工程，简洁明了的造型与现代灯光的结合使设计充分体现了现代的美感和温馨舒适的氛围，但同时给施工带来一定的难度，因此我公司派出最优秀的设计人员共同参与完成施工任务，并与业主、监理单位相互协调，保证以最高的质量完成装修。

2)      本工程饰面内容较多，需做好饰面交接处的细部处理

本工程在施工中饰面交接情况比较多，这些饰面交接处的细部处理将是影响本工程质量的重要方面，因此在施工中需做好施工前的专项施工方案和技术交底等工作，以确保本工程达到质量目标的要求。

3)      制定严格的质量保证体系和措施

在施工全过程中贯穿合格质量目标，通过从质量、安全、文明、环境保护等方面制定严格的保证措施，以安全、文明施工、加强环境保护促进质量保证体系、措施的贯彻实施，同时也通过严格的质量保证体系及措施以达到无安全事故发生、争创文明工地的要求。

4)      施工顺序需根据施工作业面的形成及时进行调整

本工程的施工顺序采用流水施工，根据土建施工的进度、顺序安排和提供的工作面，合理组织施工人员和机械设备的调用，合理组织施工材料的进场时间。通过合理组织、配合，根据施工现场的实际情况随时做好施工计划的编制及调整，以确保各施工节点能够按时完成。

5)      加强施工全过程的成品保护工作

装饰工程施工全过程中将与多种专业相互穿插施工，在施工中不断地形成成品、半成品。根据多种专业交叉施工容易对成品、半成品产生破坏的现象，制定专门的成品保护措施，并安排专门人负责成品保护工作，以保证装饰工程的感观效果。

6)      此工程涉及装饰内容容易暴露问题

经过现场踏勘及对施工图认真细致的分析研究，我们对业主的要求有了全面的理解，对于各主要功能区域的交通组织、装饰材料的选择使用及施工工艺的控制有了把握。本工程涉及的装饰内容容易暴露问题。

容易暴露的问题如：设计图纸与现场情况有相当误差，节点图与现场操作连接的问题，施工工种交叉作业时场地安排和协调问题，装饰材料进场次序和堆放场地的安排等一系列容易暴露的问题。

7)      施工中产生的垃圾多，需做好清运工作

由于在施工过程中产生的垃圾较多，因此特别安排专职清洁杂工进行清扫、集中、堆放、运输，做到清运一条龙程序的控制，确保当天产生的垃圾当天清除。从而能更充分地利用现场的作业面，确保在多工种交叉施工中不影响施工进度。

5              本工程遵循的标准、规范

第2章    施工重点、难点及技术先进性

本工程的施工重点、难点区域主要体现在以下方面：①地面地砖；②吊顶工程；③衔接收口等。本工程施工中的技术先进性主要表现在先进的计算机软件技术方面。

1              地砖施工难点

1                     地砖地面空鼓

1)      基层表面必须清理干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

2)      结合层为干硬性水泥砂浆的配合比用1：2～1：3（水泥：砂），水泥采用不低于325号普通硅酸盐水泥，砂采用粗中砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以2～4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（取2.5～3.0cm）。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后，用皮锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板，四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。

2                     地砖面层接缝不平、缝隙不匀

1)      严格加强对进场地砖板块的质量检验和把关，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大，有裂缝、掉角等缺陷的玻化砖板块要挑出不用。

2)      铺贴前，由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。大厅内四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一块铺不上或缝隙过大现象。

3                     地砖色差污染

1)      严把材料进场关

2)      对进场地砖逐块进行验收，颜色不均匀及时挑选，不符合标准坚决退场。

3)      防止地砖色差污染的处理

A、    由于工期紧，地砖用量大，进场地砖未干透，要求将地砖放在宽敞、通风的地方进行风干。

B、    为保证施工质量，加强地砖保护免受污染；在施工中层层交底，严格控制涂刷遍数、时间、方向以及涂刷环境等。

2              吊顶工程施工难点

1                     轻钢龙骨吊顶大面积使用纸面石膏板，容易出现纸面石膏板裂缝。

1)      板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂物要清除。

2)        选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以减少板的变形和增加刚度。

3)        纸面石膏板安装质量经检查合格、或修理合格后，根据纸面石膏板板边类型及嵌缝规定进行嵌缝。但要注意保证有一定的膨胀性。施工做法如下：

A、    直角边纸面石膏板顶棚嵌缝：直角边纸面石膏板顶棚之缝，均为平缝，嵌缝时用刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝以内，并将腻子刮平（与石膏板齐平）。石膏板表面进行装饰时，应在腻子完全干燥后施工。

B、    楔形边纸面石膏板顶棚嵌缝：楔形边纸面石膏板顶棚嵌缝采用三道腻子。

第一道腻子：用刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入缝内，将浸湿的穿孔纸带贴于缝处，用刮刀将纸带用力压平，使腻子从孔中挤出，然后再薄压一层腻子。用嵌缝腻子将石膏板上所有钉孔填平。

第二道腻子：第一道嵌缝腻子完全干燥后覆盖第二道嵌缝腻子，使之略高于石膏板表面，腻子宽200mm左右，另外在钉孔上再覆盖腻子一道，宽度较钉孔扩大出25mm左右。

第三道腻子：第二道嵌缝腻子完全干燥后，再薄压300mm宽嵌缝腻子一层，用清水刷湿边缘后用抹刀拉平，使石膏板面交接平滑，钉孔第二道腻子上再覆盖嵌缝腻子一层，并用力拉平使与石膏板面交接平滑。

上述三道腻子完全干燥后，用2号砂纸安装在手动打磨器上，将嵌缝腻子打磨光滑，打磨时不得将护纸磨破。

嵌缝后的纸面石膏板顶棚应妥善保护，不得损坏、碰撞，不得有任何污染。

2                     吊顶的平整性

控制吊顶大面平整，应从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度着手。

1)      标高线的水平控制要点

A、    基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。

B、    吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。

C、    对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。

2)      注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：

A、    吊点与建筑主体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动等；

B、    吊杆连接不牢，产生松脱；

C、    吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。

3)      注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。应避免在龙骨上悬吊设备。

4)      安装铝合金板的方法不妥，也易使吊顶不平，严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力，并一边安装一边检查平整度。

3                     吊顶的线条走向规整控制

吊顶线条的不规格会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料选用及校正、设置平整控制线、安装固定着手。

1)      材料挑选及校正

对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。

2)      设置平面平整控制线

吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出；一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设置基准线。因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。

3)      安装与固定

安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条板的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。

4                     吊顶面与吊顶设备的关系处理

吊顶上设备主要有灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。

3              衔接收口施工难点

衔接收口工序可以增加装饰效果和装饰特色，使装饰更加完美。衔接收口工序的范围主要表现在以下几个方面：

1)      吊顶各面之间的收口，吊顶面与吊顶上设备之间的衔接收口，吊顶面上不同饰面材料之间的衔接收口，吊顶面与墙面之间的衔接收口。

2)      墙面饰面之间的收口，墙面与踢脚之间的收口，墙面与地面的衔接。

3)      固定配置上各面之间，各种台边、柜边之间，不同材料的饰面之间的收口。

1                     收口工艺要点

1)      收口施工前，准备好收口线条，并对线条进行挑选。

2)      检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否有凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。

3)      各种线条的自身对口位置，远离人的视平线，或置于室内不显眼的位置处。特别是接口比较明显的金属线条。

4)      不锈钢线条收口线的安装，采用表面无钉的收口方法。其工艺方法是：先用钉在收口位置上固定一条木衬条，木衬条的宽、厚尺寸略小于不锈钢线条槽的内径尺寸。然后在木衬条上涂万能胶，在不锈钢条槽内涂万能胶，再将该线条卡在木衬条上。不锈钢线条槽表面贴有一层塑料胶带保护层，该塑料胶带在饰面施工完毕后再从不锈钢条槽上撕下来。

5)      不锈钢条在角位的对口拼缝，用45度角拼口，截口时在45度定角器上，用钢锯条截断，并注意在截断操作时不要损伤表面。不锈钢条槽截断操作不得使用砂轮片切割机，以防受热后变色，对切断好的拼接面，用锉修平。

6)      收口线的交圈

A、    收口线的交圈主要表现为：连贯性、规整性和协调性。

B、    连贯性要求每条收口线在转角、转位处能连接贯通、圆滑自然，不得有断头、错位、线条宽度不等的现象。一条线条不论如何转角转位，总是从饰面的一端至另一端，或从头到尾，首尾相接，形成封闭的线条框。

C、    规整性要求收口线自身线形分明、线体平整顺直、表面光滑流畅、色调一致。以及安装的顺直平整。

D、    协调性要求各线条安装时，相互的间隔宽度相同，相互平行或垂直，相邻线条的尺寸大小相适宜，色彩相配。

2                     部位衔接收口方法

1)      吊顶面与墙面收口工艺

A、    轻钢龙骨与石膏板吊顶的墙角处，用木线条来收口。用实心的直角装饰线条，紧靠在吊顶面与墙面的相交处，并用墙面埋木楔方法，将木线条钉在墙面上。

B、    铝板吊顶采用铝合金线条收口，铝合金线条与墙面的固定，用木楔埋入墙面，角线条再钉固在墙面上。角线条只起风口作用，不承担吊顶重量。

2)      墙面的收口工艺

A、    墙面的收口处有：墙面上不同饰面材料之间，墙面的转角位置，墙面相同材料的对口接头处，墙面与地面之间等。

B、    不同饰面之间收口，采用自然收口法，在两种饰面相交，一种材料将另一种材料边口压住。压口必须紧密，无脱边、离缝现象。

C、    相同材料对缝收口，平面拼接为了对缝小而平直，在两块拼接板的对缝后面倒45度角。在阳角位，两块板的对缝边倒45度角。

4              先进的计算机软件技术

工程的成本最直接的反映就是预算，而预算工作中最繁琐的、重复性的简单计算的工作量以及人为查找定额、求各种分类合计等工作量均很大，这些工作的规律性很强，无须建立复杂的数学模型，并且由于人工计算、材料分析不可避免地会出现错误，因此十分适用预决算系统软件。通过预决算软件地应用，可以对每个施工段的成本进行预控，考核项目的盈亏情况，以便在今后的施工中采取相应的对策。

施工平面图计算机辅助设计系统是现在运用最广泛的模拟施工平面布置软件，具备随施工过程灵活、方便地设计施工平面图的能力，生成不同施工阶段的施工现场平面布置图等特点。施工平面布置设计的重要目标之一就是保证施工作业的顺利进行，因此其布置设计与施工方案密切相关。施工顺序的确定、工程量的计算、施工方法和施工机械的选择不仅是施工平面的设计依据，而且还影响着施工设施和设备在施工现场上的布置。从某种意义上说，施工平面的布置设计过程实际就是施工方案的选择过程。

施工进度计划是以施工方案为基础，根据规定的工期和技术物资供应条件，遵循各施工过程的合理工艺顺序为统筹安排各项施工活动而编制的。其任务是为各施工过程指明一个确定的施工日期，并以此为依据，确定施工作业所需的劳动力、机械设备和物资的供应计划。因此，在整个施工过程中，施工现场的实际布置情况是随时在改变的。在编制施工进度计划时不但可以编制一份总的施工进度计划表，还需根据近段天气和施工任务编制阶段施工进度计划表。

第3章   成品保护措施

在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。

1)        合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。

A、  装饰工程从楼层上分，采取自上而下的流水作业顺序。             

B、  先做地面，后做顶棚、墙面抹灰，可以保护下层顶棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需要对地面加以保护。若先做顶棚、墙面抹灰，后做地面，则要求楼板灌缝密实，以免漏水污染墙面。

C、  先粉刷、裱糊而后安装灯具，可避免安装灯具后修理表层，从而污染灯具。然后再铺设地毯。

D、  以上示例说明，只要合理安排施工顺序，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序成品。

E、  活动的成品、半成品的领取要有计划；在仓库中须单独分层放置，并做好产品标识；在未施工前，不拆卸包装并设专人看管；活动成品的布置摆放一般在装饰完工后进场。

2)        成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。

A、  护

护就是提前保护，以防止成品可能产生的损伤和污染。如为了防止地面污染，提前铺上塑料布或纸板；进出口台阶应垫砖或方木，搭脚手板过人；门扇安好后更要加楔固定等。

B、  包

C、  盖

盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。如落水口、排水管安好后要加覆盖。以防堵塞。

D、  封

封就是局部封闭，如石材地面施工后，应暂时封闭，待达到可上人作业强度并采取措施后再开放；室内木地板油漆完成后，均应立即锁门。

1              施工现场成品防护措施

1)      制定成品保护等级，易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。

2)      施工现场临时存放的材料，要码放整齐。

3)      在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请甲方加以配合。

4)      每一层的产品安装结束后，请甲方、监理进行验收，并由现场监理签字，然后采取保护措施。

2              吊顶工程成品保护措施

1)      吊顶装饰板安装完后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果施工需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞，如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。

2)      装饰板不得受雨淋，并注意防潮。

3)      板面严禁撞击，防止损伤。

4)      吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。

5)      安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。

6)      不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。

7)      吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。

3              木饰面工程成品保护措施

1)      搬运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面，阳角用护板保护。

2)      开孔打眼必须标准。

3)      施工照明灯具应远离成品物面。

4)      配套施工必须有成品保护措施。

5)      禁止使用1000W以上的照明灯具。

4              墙地砖工程成品保护措施

1)      墙面粘贴后安装五金等附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞面砖表面，以免引起缺陷、破坏。

2)      对施工完地面应清理干净，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。

5              石材地面成品保护措施

新铺砌的石材板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的石板块时，要穿软底鞋并轻踏在一块板材中，花岗石地面完工后，待粘贴层符合强度要求后，在其表面加以覆盖保护。禁止在已铺地面上进行切割作业，以防污染或损坏面层。

6              地板成品保护措施

1)      地板铺贴后表面未处理前，应注意不能被易渗透的石灰质或有色油渍污染，不得将砂子带进房间以防磨划板面。更不准在地面上拖、拉、推、压棱角尖锐的铁器重物。

2)        表面处理完毕后，注意环境的洁净，必要时将门窗关闭，防止灰尘污染表面。油漆干燥前禁止上人。

3)        应避免地面积水。

7              电气工程成品保护措施

1)      电缆端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

2)      配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。

3)      在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。照明器具、配电箱进入现场后应存放整齐、稳固、并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

4)      安装照明器具时不要碰坏建筑物的顶棚、门窗和墙面。

5)      照明器具安装完毕后不得再次喷涂，以防器具污染。

8              卫生洁具安装工程成品保护措施

1)     各种水龙头等，尤其是卫生器具上的水龙头，一般在要交验时再行安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。

2)     洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损失。

第4章    施工现场平面布置

1              施工现场布置原则

1)      从施工现场实际条件出发，遵循施工方案和施工进度计划要求，确定合理的布置方案，有利于现场管理。

2)      充分挖掘施工现场的潜力，尽可能利用已有道路为施工服务，节约施工费用。

3)      最大限度地缩短工地内部的运输距离，特别要尽可能避免二次搬运，以减少场内运转的材料损耗和节约劳动力。

4)      在各层的施工区域设置配电箱、移动照明及灭火器，以保证施工面的顺利展开。

5)      要符合劳动保护安全技术防火规定。

2              现场材料布置

1)      现场平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，考虑到施工进入高峰时的堆放容量，因此在施工现场设置材料堆放区并建立料仓。所有材料都要分规格堆放整齐。材料要有标签，标出名称、品种和规格。

2)      根据施工的特点，将主要装饰材料堆场设置在现场楼层内，易燃、易爆物品单独设立仓库，并在材料堆场配置足够数量的灭火器。

3)      易燃物品必须单独设专用库房堆放，并制定可靠的消防保护措施。

4)      材料仓库的选择应尽量不影响施工流水作业，并以靠近加工制作区为原则，减二次倒运和搬迁。

3              施工临时设施布置

1)      项目部办公室设置：考虑现场总的平面布置，将施工项目部设置在楼层二层，并配备电脑、打印机等施工及资料管理用器材。

2)      生产用房设置：生产用房包括装修材料堆场、加工制作区、机具及配件仓库等。在楼层一层设置材料仓库。

3)      垃圾中转站设置：考虑现场施工过程中将会有大量的垃圾产生，因此在施工现场中设置一块垃圾中转站，使产生的垃圾能够集中堆放和清运。保证施工现场的环境整洁。

4)      砂浆拌制区设置：考虑现场的墙、地砖的铺贴，因此在施工现场空地处设置砂浆拌制区，既避免占用施工面，又减少对施工面层的污染。

5)      在施工现场楼层一层设置加工制作区，并配置足够数量的灭火器。

4              施工现场交通组织

1)      本公司将严格遵守业主的既定原则，与其他施工单位紧密配合，共同利用好有限的平面道路，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的运输工作。利用现有条件调配时间以消除因现场地理限制对施工产生的影响。

2)      对施工实地走访，与有关单位建立好工作关系，尤其是公安交通、市容、环卫等部门，有效地保障施工生产的顺利进行。

3)      施工现场成立交通管理机构，负责协调工作,根据施工人员数量的情况，配有专职交通管理组织人员，具体实施日常工作。

4)      制定交通安全管理制度，在工程施工初期，要编制交通安全工作方案，随着施工生产变化的需要，制订相应的措施。

5)      加强对施工现场车辆的管理，施工现场的施工用车，要制作有号码统一的通行证，实行凭证进入现场制度。

5              仓库管理要求

1)      仓库管理制度齐全，书写清楚，悬挂上墙，整齐醒目。

2)      布局合理，库容整洁，便于收发，实行库内“四定位”（库内定架号、层号、排号、位号），三成线（料架摆放成线，分排材料成线，卡片悬挂成线），库内保持整洁无杂物。

3)      库内摆放规格排列：中小件货架，上轻下重，上盖下垫，五十成行，标志鲜明，材质不混，名称不错，规格不串，根据材料不同形状、大小、数量多少安排码放。大的五五成方，小的五五成包，方的五五成行，短的五五成堆，薄的五五成层，能串眼的串眼，能上挂的上挂，能装箱的装箱，做到过目知数，便于收发，方便盘点。

4)      涂料等危险品材料，根据消防要求单独设库，库房远离火源。库房设专人保管，随用随进，并有足够的消防器材，保证危险品库房的安全。

5)      消防设施齐全、完好，摆放在库房内。灭火器要及时检查，保证安全有效使用。

6)      施工现场加工剩下的边角料不准乱堆乱放，清理后必须集中堆放在指定地点，不妨碍交通和影响消防通道的通行。堆放的垃圾及时清理并设有明显的标志。

6              施工用电布置

1)      进场后根据机械设备和临时设施的布置位置进行临时用电线路的布置。从建设单位提供的总电源配电箱处接出，在每层楼面设置分级电箱，以供施工现场施工作业面及生产用电的需要。

2)      施工期间用电由业主统一安排。

3)      在施工现场设移动电箱，确保施工工作面的顺利展开。

4)      用电器特征

A、    动力负荷电以Ⅱ类手持式及移动式小型电动工具为主。

B、    照明以白灯作为临时施工现场的照明电源。

5)      临时施工配电原则

A、    采用总配电箱（PX）和分配电箱（FPX）二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地。

B、    动力配电采用一机一闸，并加配自动空气保护开关，照明由专用回路供电。

7              施工用水及临时消防的设置

1)      施工期间用水由业主统一安排。

2)      在施工中，灭火器是施工消防最主要的灭火措施，同时施工中需要供给足够的施工用水，因此消防保护措施采用将灭火器与施工用水合并使用。

3)      灭火器设置在施工现场的楼层的作业面、库房等容易找到的部位。

8              现场平面布置说明

1)      项目部办公室：项目部人员办公，存放资料和检测器材。

2)      加工制作区：用于墙、地砖、石材等材料的加工、制作。

3)      装修材料仓库：储存龙骨、石膏板、石材等主要材料，各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。

4)      机具及配件仓库：储存机械设备及五金配件。

5)      易燃物品仓库：储存油漆、涂料等易燃材料。

6)      垃圾中转站：临时堆放垃圾。

7)      砂浆拌制区：用于拌制水泥砂浆。

8)      配电箱：在加工区及施工作业区设置配电箱，以保证施工的顺利开展。

9)      灭火器：在材料堆场、仓库、办公、加工区及施工区等配备灭火器材。

10)  施工照明：临时照明和施工用。

9              施工平面布置图

（施工平面布置图详见下页）

第5章    施工技术方案

1              吊顶工程施工技术

本工程吊顶主要有：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、铝合金吊顶

1                     轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

1)      工艺流程

2)      本工程依据设计顶面图以及统一测定的轴线控制线，将纸面石膏板和其他饰面板分界线、灯具等设备安装位置测定并弹线。

3)      基层处理

在安装吊顶前应检查楼板有没有蜂窝麻面，裂缝及强度不够的地方。若有问题，应及时处理，否则对吊顶施工有影响。

4)        弹线定位主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。标高线一般弹到墙面或柱面，龙骨及吊杆的位置则弹到楼板上。同时也要把大中型灯位线弹出。

A、    标高线做法：定出地面的地平基准线，将定出的地平基准线画在墙边上。从地平基准线为起点，在墙面上量出吊顶的高度，在该点画出高度线。用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时注意，一个房间得基准高度只用一个，各个墙面的高度线测点共用。另外，操作时注意不要使注水塑料软管拧曲，要保证管内的水柱活动自如。

B、    吊顶位置的确定：平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置。要求吊点在吊顶上均分布置。有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置吊点，两吊点间距0.8-1.2m。

5)      吊件的加工与固定

A、    吊件的加工

吊件的制作应根据不上人型吊顶进行加工。吊件采用与龙骨配套的标准配件。吊点在楼板下均匀分布。不上人型吊顶其吊点间距为800-1000mm。

B、    吊件的固定

在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。

吊杆同龙骨连接可以用吊挂件连接。上人的吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以还要用一吊环将龙骨箍住。

6)      主龙骨安装

用吊挂件将主龙骨连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，然后以一个房间为单位，将主龙骨调整平直。调整方法可用6×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。调平时一般按照3/1000起拱。

7)      中（次）龙骨安装

中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。中（次）龙骨的间距因饰面板是否密缝还是离缝安装而异。中（次）龙骨中距应计算准确并要翻样而定。中龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。

8)      横撑龙骨安装

横撑龙骨应用中龙骨截取，安装时将截取的中（次）龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。横撑龙骨间距应视实际使用的饰面板的规格尺寸而定。

9)      纸面石膏板安装

A、    板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。

B、    自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜。

C、    固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，由于本工程处在潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。

D、    钉距以150～170mm为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。

E、    纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。

F、    螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。

10)  面层施工：

纸面石膏板刷乳胶漆：在纸面石膏板安装之后、满刮腻子之前，对板缝进行粘贴玻纤带处理，在玻纤带外面再刮腻子，以防止纸面石膏板裂缝问题。然后刮腻子，腻子要刮平而不宜太厚，砂纸磨平后刷乳胶漆，最后一道面漆在板面机电设备全部安装后再刷，以防止污染。

2                     铝条板吊顶

铝条板安装节点图如下。

1)      施工流程

2)      测量放线

依据建筑设计顶棚平面图测定房间中心线，将排板尺寸弹在楼面上，并标明机电位置，供机电设备配合安装支管到顶棚面板和安装吊杆使用，并依据统一测定的建筑50标高线，将顶棚完成面线和向上量≥200mm的机电管线安装底部标高最低控制线弹在墙柱上面；根据主龙骨位置按楼地面已弹的线引测到楼板下面，并弹出胀栓位置。

3)      吊杆安装

按楼板下方弹好的胀栓位置线钻孔，深50mm，＠≤1200，安放￠8膨胀螺栓。

将预制好的吊杆与膨胀螺栓连接拧紧。

当遇有大于1200mm宽的通风、空调管道等设备时，应加设角钢扁担，将吊杆焊于扁担上。

4)      龙骨安装

边龙骨安装：按墙、柱弹好的顶棚完成面标高线安装边龙骨，用电钻钻孔放木塞，将边龙骨用木螺丝固定在木塞上，接头宜45°斜接，接缝要求平整无错台，阴阳角处必须作到互相垂直，接缝严密无缝隙。接头距阴阳角不得小于500mm。窗帘盒的部位应先安装窗帘盒。

主龙骨安装：依据顶棚完成面标高线和L/200起拱要求安装主龙骨与吊杆连接，拉通线拧吊杆螺母调正标高至达标为止。控制吊杆间距≤1200mm。应注意遇设备避不开需切断主龙骨时应增设吊杆。

次龙骨安装：从中心向两侧顺序进行，先安装垂直于主龙骨的通长次龙骨，将弹在楼地面上中心线引至边龙骨上，拉线调直后与主龙骨用联结件固定，全部安装之后再次拉通线按起拱调正。然后再安装平行于主龙骨的短向次龙骨，同样从中央向两侧进行。

5)      铝板安装

先安装有机电设备的铝板形成井字板块，待上述设备安装完成并办理综合隐检手续后进行其余铝板安装。应注意安装之前全面检查并调正标高、双向板缝直线度和板块平整度以及顶内龙骨体系确认无误后，方允许铝板安装，防止前一道工序机电配合安装时对顶棚体系造成的损坏，铝板安装操作人员应带白手套，防止污染板面。

2              饰面工程施工技术

本工程饰面主要有：木饰面；墙面砖；墙纸；墙面贴马赛克

1                     木饰面

1)      工艺流程

2)      弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。

3)      防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法是在基层龙骨与实体墙之间刷二道防水柏油。

4)      木龙骨安装：

A、    木龙骨应进行防火处理，可用防火漆将木楞内外和两侧涂刷三度，晾干后再拼装；

B、    木龙骨的拼装方法：应按墙面的大小，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。可采用25mm×30mm、30mm×30mm截面的龙骨，如墙体较高，面积较大时也可采用30mm×40mm、40mm×50mm截面的龙骨。龙骨间距：横龙骨为400～500mm，竖龙骨为500～600mm，如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可适当放大；

C、    基层龙骨安装：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40～60mm之间。木龙骨钉完后要进一步检查平整度、垂直度和阴阳角方正。调整龙骨的木垫块应与木龙骨用钉子钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

5)      基层板安装：用气钉把九厘板固定在木龙骨上。封钉前，调整好基层板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100-150mm左右。

6)      木饰面板安装

使用前应进行挑选，将色泽相同或相近、木纹一致的木材拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平。

2                     墙面砖

2.1                   工艺流程

2.2                   操作要点

1)      基层处理

先将表面尘土、污垢清除干净，然后用10%的碱水或洗涤剂将墙面上的油污刷掉，用自来水将清洗液冲净。晾干后，把掺有水重20%的107胶的1：1水泥砂浆，用扫帚均匀甩到墙面上，使光滑的混凝土墙面形成毛面。甩浆凝固后，要浇水养护，直至手掰不动为止。

2)      找规矩、贴灰饼冲筋

墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧，根据垂直线，分层设点，用1：3水泥砂浆贴50mm×50mm灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。边角处每隔1.2-1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。

3)      基层抹灰

厚度一般为15mm，用1：3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚度约6-7mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。

4)      弹线排砖

在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。同一墙面不得有一排以上非整砖，且非整砖宜安排贴在次要部位或不醒目处。试排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

5)      浸砖

将墙面砖扫净，放在净水中浸泡2h以上，直至不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。

6)      粘贴

同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的墙面砖。砂浆一般为1：1水泥砂浆，厚度5-7mm。粘贴时，先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏灰缺浆应取下重贴。粘贴顺序是分段分块逐皮自下而上进行。可先在基层灰面上弹线，并按面砖和粘贴层厚度，吊垂直线、拉水平线，每隔1.5m左右用废面砖贴标准点，以控制垂直平整度。粘贴时，先在第一皮面砖的下口线位置上稳好垫尺板，按竖向缝格线从一端贴向另一端。贴完第一皮后，须将每块面砖上口的砂浆刮清，如上口不平，应在面砖下口垫塞小木楔，使上口保持在同一水平直线上，然后放上灰缝木嵌缝条，进行第二皮面砖粘贴。贴完一行，把嵌缝条起出刮干净，垫放在面砖上口，依次逐皮向上进行。粘贴时，应经常用托线板通过标准点，检查垂直平整。起嵌缝条时，动作应轻缓，以防带动面砖。

7)      勾缝或擦缝

用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2-3mm。若横缝或竖缝为干拼缝或缝宽小于3mm，应清除原粘贴时缝口的灰砂，配用与面砖同色的水泥浆擦缝。面砖勾缝或擦缝后，应用白色废棉纱或回纺毛巾将面砖表面擦洗干净，并注意养护。

3                     墙纸施工

1)      裱糊前，应将基层表面污垢、尘土清扫干净。泛碱部位应使用9%稀醋酸溶液中和、清洗。麻点和缝隙用胶腻子嵌实填平，用木砂纸磨平；

2)      基层清理后，应用橡胶刮板在基面上满刮腻子1～2遍，纵横批匀刮平。腻子干后，用木砂纸打磨平整、光滑，并将磨下的粉尘清扫干净；

3)      基层打磨平整后，应以107胶：水=1：1的底胶，均匀涂刷一遍，作为封闭处理，待其干后，方可进行裱糊；

4)      墙纸应按图案、颜色、品种、规格进行选配分类、拼花。并按所需长度每边放长20～30mm余量，用锋利裁刀裁切，编上顺序号，平放待用，裱糊时按编号顺序粘贴；

5)      裱糊墙面，应先贴长向墙面，后贴短向墙面。从背光阴角起，以小于壁纸幅宽5mm处弹好垂直基准线，作为粘贴第一幅的位置。以后每粘贴2～3幅应用线锤检查垂直度，并随时调整纠正；

6)      涂刷胶粘剂顺序，应根据不同的面层材料进行操作。涂刷胶粘剂，应确保胶底无气泡、不缺胶，胶层易薄。并应遵守一定停歇干燥的要求；

7)      墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝，不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位。裱糊时，第一幅壁纸一边应沿基准线粘贴端正，另一边在阴角处转过5mm粘贴。从第二幅起应由上而下进行，上端齐线，先在侧面对准花型，拼缝到底，然后对中间大面，用干净湿毛巾轻压面底、卷底、皱折和接触局部气泡等，经纠正后方可用塑料刮板或毛巾、毛刷、海绵块压实，使壁纸与基层粘贴紧密。边角处可用小辊压实，挤出的胶粘剂应用湿白棉丝擦净。个别挤不掉的气泡，可用针尖在气泡上扎孔后再压实。多余的边纸应用锋利壁纸刀沿钢尺外侧切割整齐；

8)      阴角处接缝应搭接，操作方法是：先贴压在里边的壁纸，并在阴角转过5mm左右，然后再贴外面顺光的一幅，接缝留在阴角交角处，要齐直粘贴紧密。阴角处应包角压实，不留接缝；

9)      对需要重叠对花的各类墙纸，应先裱糊对花，然后再用钢尺对齐用锋利壁纸刀一次裁切，不得重割。接着挑去余边，用刮板将接缝处压实平正。如系可直接对花的墙纸，则不必剪裁；

4                     马赛克镶贴

1)      工艺流程：施工准备》》》基层处理》》》弹分格缝》》》抹砂浆结合层》》》弹线后铺贴》》》揭纸》》》擦缝、清洗

2)      施工准备：认真会审图纸，确定施工方案。为保证接缝平直，使用前应对马赛克逐张挑选，剔除缺棱掉角严重或尺寸偏差过大的产品，然后按纸皮规格重新分类装箱备用。

3)      基层处理：将墙体面层用钢丝刷及清水清洗干净，然后用1：1水泥砂浆刮一道（可掺适量的107胶）。

4)      弹分格缝：分格缝的大小可以马赛克的尺寸模数调整。

5)      墙面浇水后抹结合层：结合层用425号普通硅酸盐水泥净浆，水灰比0.32，厚度2mm。待结合层手捺无坑，只能留下清晰指纹时为最佳铺贴时间。

6)      弹线后铺贴：首先按标志钉做出铺贴横、竖控制线。把马赛克背面朝上平放在木垫板上，并在其背面薄薄涂抹一层水泥浆，刮浆闭缝。水泥浆的水灰比为0.32，厚度为1～2mm。然后将马赛克逐张沿着标线铺贴。然后用木抹子轻轻拍平压实，使马赛克与基层灰牢固粘结。

7)      洒水湿纸、揭纸：铺贴后，待水泥初凝后再将护面纸刷水润透，由上而下轻轻揭纸。然后用软毛刷刷净残余纸痕和胶水。

8)      擦缝、清洗：揭纸后，对不饱满的缝隙用相同水泥浆擦缝。待表面干燥后以及水泥浆快干时，再用干棉纱擦拭一遍，然后再用清水冲洗干净。

3              隔墙工程施工技术

本工程隔墙工程有：轻钢龙骨隔墙

1                     轻钢龙骨纸面石膏板隔墙

1）    工艺流程

2）  弹线

墙体位置线：根据施工图来确定隔墙的位置，包括在地面上的位置、墙面的位置和高度的位置，以及隔墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔墙的宽度线与中心线。

按所需龙骨的长度尺寸，对龙骨进行划线配料。并按先配长料，后配短料的原则进行。量准尺寸后，用记号笔在龙骨上画出切截位置线。

3）  固定沿地沿顶龙骨

在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用电钻打眼塞膨胀螺栓将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。沿地、沿顶龙骨固定方式如下图所示。

4）  龙骨安装

隔墙安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

射钉按中距0.6─1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22─23mm，砖墙为30─50mm。

将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。

隔断选用支撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距400─600mm。选用通贯系列龙骨时，3m以下的隔断应安装一道；3─5m高隔断应安装三道。

隔断龙骨间距，当采用900mm宽的罩面板时，龙骨间距为453mm；当采用1200mm罩面板时，龙骨间距为603mm。

隔断龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为2mm，垂直隔断表面允许偏差为3mm。

5）  石膏板安装

安装一面石膏板：石膏板的上、下端与楼板留6～8mm的间隙，用建筑嵌缝膏填缝作为密封，将管装的建筑嵌缝膏装入嵌缝枪内，把建筑嵌缝膏挤入预留的间隙内。使用自攻螺丝把石膏板与龙骨紧密连接。螺钉的间距为：板边部分为200mm，中间部分为300mm。

安装好第一面石膏板之后，将墙体内需要设置的接线盒、穿线固定在龙骨上。穿线穿管通过龙骨的方孔。接线盒的安装在墙面开洞。

穿线部分安装好之后，将吸声隔离棉填入龙骨空腔内。操作方法：先将吸声隔离棉固定钉用胶按50cm的距离粘贴在石膏板上，待其牢固后（约12h），再将吸声隔离棉固定在固定钉上，用固定钉的压圈压紧即可。

6）  布带补缝

自粘性布带的背面带有特殊涂层，能够迅速方便地封住石膏板等基面板的对拼缝。施工时可将嵌缝带由上而下或由右而左的压贴在对缝上，一手滚动嵌缝带，另一手压摸。贴完后可透过嵌缝带刮第一遍腻子。待干燥后，再刮第二遍腻子可将嵌缝带完全遮闭。待第二次干燥后，便可进行打磨平整的工序。

4              楼地面工程施工技术

本工程楼地面工程主要有：石材地面；地砖；复合木地板；实木地板；地毯；

1                     石材地面

1.1                   工艺流程

1.2                   操作要点

1)      依照纵、横向水平标记控制线，摊铺1：3干硬性水泥砂浆，刮平、拍实。

2)      试铺：如有高低，可从石材四周轻轻提起，增添和铲除黄砂，使其找平、拍实。这样反复数次试铺，使其达到平整密实，石材基本达到平整，缝直等要求。

3)      再将石材轻轻提起，在黄砂表面均匀地浇上一度纯水泥浆，重新铺贴，用橡皮榔头或木榔头敲实，水平尺检验，使石材达到平整密实，边角石材可用机器裁割，如上法铺贴，如因材料问题达不到要求，最后加一道打磨抛光工序。

4)      石材铺贴后，应清除表面线条砂浆，用白水泥或调配成同色水泥浆，将缝批嵌密实，待初凝后清理表面，使石材表面清洁美观。

5)        石材铺贴后表面用木屑等物进行保养，一周内严禁在表面施工作业，三天内禁止行走。

2                     地砖

2.1                   工艺流程

2.2                   操作要点

1)      基层处理：在地面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水冲刷净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼地面的基层表面应提前一天浇水。

2)      铺结合层：在刷干净的地面上，摊铺一层1：3水泥砂浆、厚度小于10mm的砂浆结合层。

3)      弹线、铺砖：将选配好的地砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3h后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15-20砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整密实。

4)      压平、拨缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水湿润，过15min左右，用木锤和硬木板按铺砖顺序横缝进行拨缝调直，使缝口平直贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆压平拨缝，应连续作业，常温下必须5-6h完成。

5)      嵌缝、养护：铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆勾缝，勾缝应密实、平整、光滑，然后用布将地面擦拭干净。养护不得少于4d。

3                     复合木地板

1)      工艺流程

2)      施工要求

A、  基层要清理干净，局部孔洞核实，需堵掉。

B、  基层弹线找平后，应待找平层养护至一定强度后，且湿度小于12%后，才进行下道工序。

C、  木地塄靠地坪一面，要刷防腐涂料，其余三面待找平后要刷防火涂料。

D、  待木地塄固定好后，把三面刷好清油的毛地板铺好，铺牢，然后再刨平，刨平清理干净后，刷清油。

E、   在毛地板上铺设胶垫，然后根据房间尺寸，门窗开启方向，决定地板的铺设方向。

F、   复合地板铺设时，应认真阅读产品说明书，了解地板的收缩情况，确定预留伸缩缝大小，铺设时，伸缩留在踢脚、木柜等隐蔽处，在门部位采用铜条收口。

4                     实木地板

1)        施工工艺流程：

基层处理》》》弹线、抄平》》》基层打眼、设置预埋件》》》安装木搁栅、撑木》》》扑弹线、铺钉硬木面板》》》找平、刨平或磨平》》》弹线、钉踢脚板》》》磨光》》》油漆》》》》打腊保护

2)        木地板应采用具有商品检验合格证的产品、其技术等级及质量要求应符合现行的国家标准《实木地板产品》的规定。 

3)        依据水平基准线，在四周墙上弹出地面设计标高线，供安装搁栅调平时使用。

4)        清理基层面，将表面的砂浆、垃圾物清理干净。按照设计规定的木搁栅间距和基层预埋件间距，弹出十字交叉线，进行基层预埋件设置。基层预埋件宜采用塑料膨胀管或膨胀螺丝。

5)        木搁栅的安装宜从一端开始，对边铺设。铺设数根后应用靠尺找平，严格掌握间距及平整度。木搁栅的表面应平直。用2M直尺检查时，尺子与搁栅间的空隙不应大于3mm。搁栅和墙间应留出不小于30mm的间隙，以利隔潮和通风，接头位置应错开。

6)        铺地板之前将弹出直铺钉线。然后由中间向两边铺钉。先铺钉一条标准，检验合格后，顺次序施工。

7)      为了缝隙严密顺直，在铺设地板时钉入扒钉。用锲块将地板靠紧，使之顺直，然后用50mm钉子从凸榫边倾斜钉入。钉帽冲进不露，接头间隔错开，地板的后面应涂防腐漆，靠墙端留10mm间隙，用踢脚板封盖。

8)      铺钉面板完成，在板面弹方格网测水平线，用打磨机顺木纹方向打磨。可分粗、中、细三次打磨，磨去的总厚度不宜大于1.5mm。

5                     地毯

5.1                   材料准备

1)      施工用粘结剂

地毯与地毯拼接时，下衬一条100mm宽的麻布条带，然后分别在地毯和麻布带上涂胶粘贴。

2)      木卡条

木卡条宽24mm、厚6mm、长1200mm，木卡条上有两排斜铁钉，可钩挂住地毯。

3)      门口压条

用于门框下的地毯收边。其作用是压住地毯，不使地毯被踢起或边缘损坏。

4)      地毯弹性垫

铺贴在地毯下面，可使地毯踏上后有柔软舒适之感。

5.2                   工具准备

使用工具主要有：裁边机、裁毯刀、地毯撑子、扁铲、裁剪剪刀、尖嘴钳、钉锤、弹线粉袋、角尺及冲击钻等。

5.3                   地毯铺设工艺

1)      操作准备

A、    基层处理及要求

混凝土地面要平整，无凸凹不平的现象。基层面所粘结的油脂等擦干净。基层表面的凸起部分要用砂轮机磨平，如不平整度较严重（高低不平之差大于6mm，且有多处坑凹），采用硅酸盐水泥找平。在基层施工完后14h左右、混凝土基层施工完28h后，基层表面的含水率要小于8%，并有一定的强度才可铺设地毯。

B、    测量尺寸

测量房间尺寸要精确，长宽净尺寸即为裁毯下料依据，要按房间和用毯型号逐一填写登记表。

2)      铺设要点

当地毯下设有弹性胶垫时，可在房间周边的地面上放带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的钉钩上。采用这种方法，木卡条应距墙面8～10mm，以便于地毯掩边。木卡条用钉直接固定在基层上，地毯铺好后，裁去墙边多余部分，用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的缝隙中。在房间的门口处，地毯应在门扇下面中部收口。门口处人流来往频繁，为防止地毯被踢起，需加一铝合金收口条，安装时，铝合金收口条用螺钉固定在地面上，将地毯插入其内，再将收口条轻轻敲下，使收口条内的倒钩压住地毯，将地毯扣牢。

5              油漆、涂料工程施工技术

1                     油漆工程

1)      开工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及样品提交业主，经确认后方可进料。

2)      木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。

3)      金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。

4)      刷油漆前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

5)        油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。

6)        油漆工程表面无反碱、咬色、喷点、刷纹、流坠、疙瘩、溅沫现象，颜色一致、无砂眼、无划痕，装饰线、分色线平直。灯光照射检查，无明显不平整处。

2                     乳胶漆

1)      工艺流程

2)      施工准备

A、    材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2%甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带。

B、    机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。

3)      基层处理

A、    混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。

B、    清理罩面板缝隙。

C、    用防锈漆点刷所有螺钉帽。

4)      嵌缝

A、    第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。

B、    第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。

C、    第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。

表面凝固后，用#150砂纸打磨。

5)      满刮腻子、打磨

A、    第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。

B、    第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。

C、    第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。

6)      刷乳胶漆

A、    刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。

B、    第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。

C、    第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。

6              门窗工程施工技术

本工程门窗工程主要有：木门套；木门等

1                     木门套施工

1)      在门框固定后，即可开始木门套饰面施工。采用木筒子板的门洞口应比门樘宽100mm，比门樘高50mm，便于安装套子板。施工前，首先检查门洞口尺寸是否符合，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正；

2)      制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。为了防潮，木龙骨架与墙之间应铺一层油毡，龙骨的其他三面也应刷防腐剂；

3)      木板封钉：在完成门套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装胡桃木板。根据门套木龙骨尺寸裁切胡桃木板，两端刨成45°割角。安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1～3mm。

2                     木门

1)      木门的制作

A、    选料和断料：断料前须先选料，选料时先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否符合要求，然后按需要长度锯断，下料时长短搭配，减少配料损耗；且整个构件应作防腐、防虫药剂处理。断料前合理确定加工余量，一面刨光留3mm，两面刨光留5mm。

B、    刨料：应顺木纹方向进行，刨出表面须光滑平面，相邻两面须成90°，同一规格木料的宽、窄、厚、薄应一致。刨料时选择平正、木节少、裂纹少的木面作为正面，刨料的顺序为：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必须经常用角尺紧贴正大面来回移动，以检查控制相邻的方正（90°）。合格后应在这相邻大小面上划出标墨做上记号，作为划线的基准面。成品料的宽、窄、厚、薄应多留0.5mm以备净面。门框边料，刨光三面（贴墙一面可以不刨）。

C、    划线：选光面作为表面，有缺陷的放在背后，划出的榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸必须一致。

用划线刀划线时须用钝刀，避免划线过深，影响质量和美观。划好的线，最粗不得超过0.3mm，务求均匀、清晰。不用的线立即废除，避免混乱。

划线顺序，应先划外皮横线，再划分格线，最后划顺线，同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等，双扇门必须在宽度方向留出错口量，门扇留5～6mm。

拼装：门拼装前，认真检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求。

门拼合时，先将榫头端部倒去棱角，敲击时必须在敲击处衬垫上木材，不得直接敲击门构件以免损坏木材表面。拼完后再在每个榫头内打入一至两个木榫，拼装严实后要将冒出的木榫头锯掉，木榫一般长80mm左右，厚约10～15mm，宽度与榫眼相同。在加楔时，先要使成品平直、方正、不翘曲，然后再加楔楔紧，并加胶料胶结。门扇组装时，榫、眼、肩必须满涂胶，不允许只在楔上涂胶，而榫、眼、肩不涂胶的做法。

框子在拼合正确后，上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢，没有下冒头的门框应在两个立梃的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢，以便安装时校正平直和防止搬运时变形。

芯板的拼接时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞之间加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。

2)      立门框

安装前对照施工图纸，检查所有安装门的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换。

弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立梃锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用125mm圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上，框上勿显锤印。框与墙之间采用胶粘剂嵌缝。

3)      安装门扇

量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线。将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安装百页。

每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。

7              测量放线施工技术

1                     标高控制

在结构柱上测出建筑一米线供装饰和安装工程引用，在区段结合部的结构柱上必须设置建筑一米线，以避免区段之间产生误差。

2                     管线安装最低限位线设置

在施工过程中依据建筑一米线准确引测到隔墙上并弹上墨线，按顶棚完成面标高弹出顶棚完成面线和往上≥200mm弹出管线安装最低限位线，以控制管线安装最低部标高，避免由于管线安装过低，造成吊顶时灯具、风口及其它设备安装空间不够，造成已安装好的管线返工，甚至不得不降低顶棚标高而影响装饰效果。

3                     轴线控制

1)      轴线控制线的设定

轴线控制线，即：在建筑平面x、y两个方向选择若干能够控制整体平面尺寸的部位，能够通视，相互垂直。

2)      轴线控制线的测定

以统一测定的x、y方向的轴线控制线，以此为基准铅锤向下向上逐层扩展，测定每层轴线控制线，并形成x、y双向相互垂直的垂直面，以此控制设备安装、建筑装修完成面，从而避免各区段使用各自轴线造成区段之间、上下层之间不交圈、装饰与设备安装矛盾，最后影响装饰效果。

4                     顶棚与设备安装定位线的测定

顶棚上面设计布置的设备比较多，有灯具、送回风口、烟感探头、消防喷淋头等，按建筑顶平面布置图要求的位置准确安装，是保证顶棚装饰效果的重要一环。为达到此目的，应采取：经深化设计的顶平面布置图，依据统一的轴线控制线，将顶棚排版在楼地面上放线，然后将上述设备准确位置和墙上的吊顶完成面标高线安装吊杆、支管连接到位，在顶棚面板安装时，再配合安装表面设备。

8              电气工程施工技术

1                     电线管敷设要求

1)      钢管的壁厚应均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。PVC电线管应厚壁均匀。

2)      配管操作的工艺流程及施工方法

配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架按设计图要求进行加工。

A、    预制加工

管径为20mm以及以下时，用手动弯管器；管径大于20mm时，用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动弯管器至所需弯度。管子的切割用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切割，切割后的管子断面应无毛刺。PVC电线管的弯曲采用管弹簧插入管内，手动弯成相应的弯度。

B、    测定盒、箱及固定点位置

根据设计首先测盒、箱与出线口等的准确位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。

C、    管路连接

管径50mm以下的钢管连接采用套管焊接，套管长度为连接管径的1.5-3倍，焊口应焊接牢固、严密。管径大于50mm以上钢管，先将管口除去毛刺找平，将两管坡口对焊，焊缝饱满，焊接牢固。PVC管子的连接用PVC专用束节及粘接剂，粘接须牢固。

管子进箱盒时，箱盒开孔应整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔。铁质箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。如用成型箱盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口露出箱盒应不小于5mm，并同时套上护圈。电线箱进箱盒时用专用的锁紧螺母锁紧；两根以上管子入箱盒长短一致，间距均匀，排列整齐。

3)      吊顶内管路敷设操作工艺及要求

作业条件：结构施工时，配合土建安装好预埋件。内部装修施工时，做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置线。

材质、固定参考明配管工艺：连接、弯度、走向等参考暗敷工艺要求施接线盒可用暗盒。会审图纸与通风暖卫等专业协调，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置，弹线定位。灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。

4)      应注意的质量问题

吊顶内或护墙板内配管、固定采用配套管卡，固定牢固，档距找均匀。配管后应用时加管堵把管口堵严实。管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用挫把管口挫平齐，去掉毛刺再配管。焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。

导线间和导线对地间的绝缘电阻值须大于0.5MΩ，连接紧密，金属电线保护管、盒、箱及支架接地，电气设备器具和非带电金属部件的接地支线敷设应连接紧密牢固。

2                     管内穿线要求

1)      绝缘导线的型号应符合设计要求，绝缘层厚度、线径应符合规范要求。

2)      安装工艺及施工方法

A、    根据图纸设计选择导线，黄、绿、红三色为相线，蓝色为零线，黄绿双线为接地线。

B、    清扫管路的目的是清除管内的灰尘、泥水等杂物，方法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清除。

C、    穿带线的目的是检查管路是否畅通，带线一般用1.2~2.0mm的铁丝,先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管子内，在管路两端留10~15cm余量。

D、    检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损应及时处理。

E、    当管路较长或弯头较多时，在穿线的同时往管内吹入滑石粉。两人穿线时应一接一送，穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压等级的不得穿入同一管内。

F、    导线的连接

（a）单芯铜导线的直接连接：绞接法适用于4mm2及以下的单芯线连接，将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，减掉余头。

（b）铜导线在接线盒内的连接

单芯线并接头：导线绝缘头并齐，在距绝缘头约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈子后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。

压接帽并头：铜导线压线帽分别适用于1.0 mm2、1.5 mm2、2.5 mm2，4 mm2的2-4条导线的连接。操作方法是将导线绝缘层剥去10-12㎜，清除氧化物后，将线芯插入压线帽的压接管内，插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。

接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧绞在一起，将线芯插入后压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2㎜。

导线焊接：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可焊接，接头的搪锡应饱满、无气孔。

导线包扎：首先用粘塑料绝缘带缠绕5圈子，并尽可能收紧绝缘带，再外包5圈黑胶布，包扎后应显枣核形。

绝缘电阻测试：

①首先检查各项上述工作是否完成且符合质量验评标准检查无误后再进行绝缘电阻测试。

②线路绝缘摇测选用500V量和为0-500MΩ的兆欧表。

电气器具未安装前进行测量时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。测量应将干、支线分开，一人测量一人读数并记录，摇动速度在120r/min，读数以一分钟后的读数为宜。

电气器具全部安装定在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表设备等用电开关全部置于断开位置，摇测无误后方可送电。

3                     灯具安装

1)      灯具的型号规格应与设计图纸相符，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形，有产品合格证。

2)      安装工艺流程及施工方法

A、    工艺流程

B、    灯具的安装

（a）格栅灯安装：根据设计图确定出格栅灯的位置，将格栅灯贴紧建筑物表面，格栅灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好迸线孔，将电源线甩入灯箱，在线处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果格栅灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，把灯管装好，然后装好格栅。

（b）应急灯应选用优质灯具，安装前仔细检验产品证书，安装时要保证灯具安装到位，符合设计和规范的要求，保证正常使用。

C、    通电试运行

灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。开关与灯具控制顺序相对应，发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。

4                     开关、插座安装

1)      开关、插座的型号、规格应符合设计要求。

2)      工艺流程及施工方法

暗装开关、插座按接线要求将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用有机螺丝固定牢固，面板端正与墙面理齐。

应注意的质量问题：开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。同一房间的开头、插座的安装高度一致。插座接地线及相线与中性线的导线连接位置须符合规定，插座使用的漏电开关动作灵敏可靠。开关切断相线。安装开关、插座时不得碰坏墙面，保持墙面的清洁开关、插座安装完毕后，不再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

9              卫生洁具施工技术

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1                     蹲便器安装

首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正套实。用成品喉箍紧固。

将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内安好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。

水箱应在蹲便器安装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度。同时结合水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上面画好十字线，剔成￠30×100深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水捻牢。将装好配件的水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧致松紧适度。

水箱给水管的连接：先上好八字门，测量出水箱浮球阀距八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管内。将铜管断好，需要灯叉弯者把弯好。然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管上，两头缠铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出口内拧进锁母。

延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40-50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。

2                     座便器安装

将座便器预留排水口清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。

将座便器出水口对准预留口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开座便器，将印记做十字线。

在十字线中心剔￠30×70深的孔洞，将相应的镀锌螺栓插入孔洞内用水泥嵌牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器。将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后，将座便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、垫圈上螺母拧至松紧合适。

对准座便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔￠30×70深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓插入孔洞内，用水泥嵌牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与座便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上垫圈、螺母拧至松紧适度。

3                     挂斗式小便器安装

挂斗式小便器安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找处中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵。将挂斗式小便器安装找平、找正。挂斗小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。

将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳子上至松紧适度。其护口盘应与前面靠严。八字门出口对准鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度，然后将扣碗加油灰按平。

4                     盥洗洁具安装

洗脸盆：其安装形式主要有墙架式和柱脚式两种。洗脸盆的排水支管一般为明装，如采用暗装应使用P形存水弯。洗脸盆安装时，先在墙上弹出脸盆安装位置中心线，以来年喷的宽度分别在中心线的两侧画出脸盆架的垂线，在垂线上按规定高度画出盆架孔眼的十字线。按十字线所标明的位置牢固地埋入木砖（或螺栓），表面与墙面平。将盆架用木螺钉拧紧在木砖上，用水平尺找平，盆架端部突出的部分插入脸盆的相应孔眼内。进水的设备由三角阀通过钢管与脸盆水嘴连接。排水用的下水口下部连接存水弯，存水弯和下水口用橡胶垫圈密封；它与脸盆的间隙以螺母收紧，使其不能转动。存水弯插入已做好管道的预留口，其间隙可嵌填油灰进行密封。

第6章    施工部署

1              施工准备工作

1                     技术准备

1)      熟悉和审查施工图纸

A、    施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。

B、    施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误。

C、    掌握工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。

2)      原始资料调查分析

A、    自然条件调查分析

包括建设地区的气象、建设场地的地形、施工现场障碍物状况，为编制施工现场的平面布置计划提供依据。

B、    技术经济条件调查分析

包括地方资源、交通运输、水电及其主要设备、材料等项调查。

C、    编制施工预算

按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、工程预算定额和有关费用定额进行编制。

D、    编制施工组织设计

根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的施工组织设计。

2                     物资准备

1)      材料准备

根据施工图预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

2)      构（配）件和制品加工准备

根据施工图预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。

3)      施工机具准备

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和机具停放场地提供依据。

物资准备工作流程

3                     劳动组织准备

1)      建立施工项目领导机构

根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

2)      建立精干的工作队组

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。

3)      集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

4)      作好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

4                     施工现场准备

1)      现场交接

开工前完成现场交接手续。现场交接需对原主体工程项目逐一检验复核，填写验收记录。现场验收应依“合同”划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。

2)      施工现场控制网测量

根据给定的标高，按照装饰施工图要求，进行施工场地控制网测量。

3)      做好“四通一平”，认真设置灭火器材

确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的灭火器材。

4)      建造施工设施

按施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工做好准备。

5)      组织施工机具进场

根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

6)      组织材料进场

根据材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

7)      拟定有关试验项目计划

材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试验计划，并均应在开工前实施。

5                     施工场外协调

1)      材料加工和订货

根据各项资源需要量计划，同材料加工单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。

2)      协作配合工作

与其他施工单位交叉作业不可避免，要提前做好配合工作的联系和落实，以免影响工程进度。

6                     施工区域的划分

1)      为充分利用施工的工作面，提高全面施工的时效性，考虑到自然楼层状态及管理要求，组织施工方案、工艺流程虽作为一个独立的、适合总体施工工艺流程的一个区域即等同于每一自然楼层配备全部的专业施工人员敞开全面的施工。

2)      加工区现场切割、材料仓库、项目部办公室通过业主的许可在适当的位置设置，便于相应的工作展开及施工管理，以提高工作效率。

7                     施工程序的实施

1)      装修工程一般工种较多，穿插交叉施工情况复杂，特需讲究配合。由于本工程的客观实际存在生产步调不尽一致，因而在施工组织的安排上，只能根据现实情况采取灵活的处理。原则上，首先根据标准规定，严格控制先后施工程序，组织好流水作业，并在装饰工程基层的质量验收合格后进行，不同专业配合施工时，应提前作技术交底，并记录好交接检，组织协调，以免无谓返工。

2)      根据规范及施工程序的要求，以每层为一个实施主体，全面敞开施工，技术上严格控制，纳入整体全面管理，这样，力求创造更多的工作面，且充分利用工时，提高工作效率。同时，在安排施工时，不管如何穿插施工，应确立在有效保护前道工序质量的前提下进行，以确保施工进度及装饰效果。

2              协调配合管理

1                     工程协调配合

1)      工程开工，每周由项目经理主持召开与业主、监理单位的协调会，解决施工生产中的矛盾。

2)      业主召开协调会由项目经理参加，协商解决重大问题以利于工程的顺利进展。

3)      固定每天下午由项目经理主持召开项目部各条线管理人员的碰头会，会议时间控制在一小时以内，会议主要内容如下：

A、  汇报当天的施工进度、质量情况、文明安全情况；

B、  汇报第二天的施工日计划，提前2-3天通知准备新开的施工部位，以便业主及时做好准备。

C、  对各分项工程的质量、进度、技术、文明施工提出要求；分析分项工程在施工中存在的问题，并明确解决措施。

D、  工程协调配合管理范围关系如下图所示：

2                     与业主、监理单位的协调配合

1)      本着以用户至上，充分维护业主利益的原则来开展工作。

2)      积极配合业主、监理进行场内的准备工作，为他们排忧解难。

3)      在熟悉图纸的基础上，及时准确地提供材料清单并报送业主、监理批准，派出具有丰富经验的采购供应人员，协调进行设备、材料订购的“三比”、“一算”等联系工作。

4)      积极配合业主、监理进行工程修改方案确定，技术论证并做合理的经济分析，直到满意为止。

5)      如果业主要求增加工作量，将组织劳动力进场并实行加班加点工作，尽最大努力保证工程按期竣工。

6)      坚决服从业主、监理的指令，对突发事件千方百计去解决，不寻找理由拖延解决。

7)      积极参加业主、监理召开的现场协调会，对协调会上提出的问题和要求认真贯彻执行。

3                     与设计单位的协调配合

1)      设计单位作为项目的设计者，对该项目的设计思路，设计依据，设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段。

2)      认真熟悉图纸，深刻理会设计意图，在认真听取设计交底基础上，并作好图纸会审工作。

3)      虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的原则，不随意改动图纸、改变设计意图，不盲目施工。

4                     与安装单位的衔接配合

1)      及时编制及调整施工方案：随着对工程施工的进一步了解，就会发现已制定的一些方案在某些地方不适用当前的施工，就此需要及时编制和调整施工方案，配备技术力量促进施工进度、提高施工质量。

2)      由于吊顶上的照明管线由接线槽接出，分别接入各灯具、开关插座，垂直走向的管线在墙或柱上装饰基层内运行，并接入各电器内，所以必须在照明管线到位的前提下进行饰面处理。

3)      所有管线敷设穿通完毕后经摇表确认无误，并请质监部门按隐蔽工程验收后，进行下一步的施工。在封顶结束后，配合水电，做到安装灯具的准备，进一步复核施工图，开挖灯孔，做到横平、竖直。

4)      由于风管安装必须在装饰工作开展之前，之所以积极与风管施工单位多联系，沟通，需核实其施工图，进一步确定其吊顶标高，积极配合暖通安装风口。

5)      消防管子的铺设同样在吊顶与某些装饰基层内运行，并接入各消防箱内，所以必须在消防管子到位的前提下进行装饰施工。由于消防管子敷设在基层内，在装饰过程中尽量避开管子进行工作。

6)      所有消防管子敷设结束后，必须经过电流试压后，确认无误、无流水，并请消防单位验收合格后，进行下一步的装饰工作，注意对喷淋头的保护，对于消防箱有足够的空间通道。

5                     施工环节总体协调配合

1)      全体管理人员必须认真学习签订的合同文本，全面理解掌握合同文本规定的要求，在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻到整个施工管理全过程中去，确保工程质量目标的实现。

2)      达到合理规定的施工承包范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求。编制详细、完善的施工组织设计和专业工种施工方案，并经审批后进行实施。

3)      以总工期为依据，编制工程进度分阶级实施计划：施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料设备、机具进场计划、各专业工种进场计划。

4)      将合同的条款要求分解，明确各部门职责，使各专业工种的质量、工期、安全、文明施工等目标能有效保证项目目标的实现，确保工程如期完成。

5)      现场管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，讨论解决当天的问题和存在的问题及安排第二天的工作。

6)      每周定期召开由各专业工种队长参加的协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查每周完成情况及布置下周生产计划。

7)      施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，项目部将以书面形式通知，及时发给各班组执行。

3              检验、试验计划

1                     常用材料的检验、试验计划

1)      常用材料的验证内容

A、  数量、规格、外观质量符合要求，无损伤、不过期、产品标识符合规定。

B、  按要求提供合格证、试验报告。

C、  按现行规定取样复试。

2)      质量保证书要详细说明生产厂名，生产日期、品种、规格、批号、质量标准、实际检测数据。

3)      取样方法、试验标准均符合现行标准。

4)      外观有色泽要求的装饰材料，必须提供样品，并经业主、监理认可材料样品，作为今后的验证标准。

2                     分部、分项工程的检验、试验计划

1)      各分部分项工程在自检合格的基础上，应根据国家《建筑安装工程质量检验评定标准》上相应条款在下道工序施工前核定质量等级并由业主及监理单位代表认定。

2)      验收及评定权限按规范要求执行。

3)      验收资料的使用应符合国家规范的要求。

3                     最终产品的检验、试验计划

具有在所有规定的检验和试验均已完成，且满足规定要求时，才进行最终产品的检验和试验。

1)      最终产品的检验和试验内容

A、    最终产品的质量检验。

B、    质量记录（竣工资料）验证。

2)      最终产品的检验和试验方法

A、    组织对最终产品进行预验，对预验中发现的问题书面提出后交项目部限期整改，整改后要进行验证。

B、    最终产品预验通过后，应与顾客或其代表共同商定竣工验收的事宜。

C、     竣工验收时提交竣工资料供第二方或第三方审核，并负责办理相应验收手续，会签竣工验收单。

D、    做好竣工验收记录，项目部对竣工验收时提出的整改意见限期整改，整改完毕再由第二方或第三方验证。

第7章    项目管理和劳动力管理组织

1              项目部组织计划

根据本项目特点，并结合现场施工实际情况，灵活调配和增加施工人员，满足现场施工需要，制定施工组织情况如下：设置项目经理、项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、材料员、安全员、资料员。

2              项目部组织管理网络图

3              项目部职能分配

1)      项目经理

全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。决定项目资源配备，明确职能部门和管理职能。采取必要的组织、管理和教育措施，确定并保证项目质量方针和目标的实现，对项目质量负第一责任。控制工程成本，合理管理项目资金的运转。选择并评审材料供应商，审核其资质并签定分包合同。做好项目管理人员的人事管理工作。

2)      项目副经理

全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全操作系统。

3)      项目工程师

全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。负责施工组织设计的编制。解决工程施工过程中出现的重要技术问题。负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。

4)      施工员

具体负责工程项目的技术管理工作，并督促工程施工部门严格执行施工组织设计要求，完成现场的验收、检查工作。在项目工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合工程实际需求。完成与项目有关的计量、试验工作。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

5)      质量员

按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制、检查和监督工作。负责对分部、分项工程及参与最终产品质量的检验和评定工作，独立行使施工过程中质量监督权力。负责各种质量、资料的填制、收集和立卷工作。

6)      材料员

按质量标准和施工方案的要求，提供合格的装修材料。强化原材料、半成品等质量管理，严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工。实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。

7)      安全员

负责安全生产工作，贯彻执行《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》。坚持执行施工组织设计及分部、分项工程安全技术审查制和特种工种作业人员上岗前的上岗证检查制。实施工程项目现场文明施工管理，检查工地卫生管理制度及防火制度。

8)      资料员

负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门进行批示。

9)      施工班组

负责人员组织及安排，执行施工组织设计，保证施工计划的顺利进行，贯彻并坚决执行管理层的各项决定，确保工程的质量、工期和安全等指标的顺利完成。

4              劳动力安排计划

为合理分配劳动力在现场的组织，减少现场管理和场地压力，将运用计算机动态项目管理，根据进度要求，对劳动力进行科学合理配置，运用均衡并有节奏的调整，在某工种施工高峰期，能及时安排施工人员立即上岗，在低潮期保证有工人进行局部改进和收头扫尾，工程未完工之前，各工种人员现场不缺，以此来减轻现场人员杂乱现象，更进一步利用劳动力资源。

5              劳动力管理内容

在施工过程中，对劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调施工人员的工作，充分发挥施工人员的积极性，不断提高其劳动生产率。

1)      劳动力管理的要求

A、  充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

B、  合理调整劳动组织，充分挖掘劳动潜力。

C、  贯彻按劳分配原则，正确处理国家、集体、个人的利益关系，充分调动施工人员的积极性。

2)      劳动力管理内容

A、  劳动力管理。编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。

B、  劳动力工资管理。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。

C、  施工任务书管理。施工任务书是在基层反映企业管理和工程管理的表面形式，是考核班组生产的依据，是实行按老分配的原始凭证，是组织班组生产、发挥班组积极性的重要手段。

3)      劳动力和劳动生产率

A、  劳动计划。劳动计划是生产计划的一个重要组成部分，也是实施生产计划的保证条件之一。工程劳动力计划编制得是否合理，直接影响到工程进度计划的实施。工程劳动力计划的内容包括：确定计划期内劳动力的需要量；随着施工过程的进展合理地调整各种劳动力；保证劳动力的协调和合理使用。

B、  劳动生产率。提高劳动生产率是节约劳动力，缩短劳动时间的基本途径。发展生产、提高劳动生产率的主要手段是依靠科学技术进步，提高施工人员的素质，加强科学管理。提高劳动生产率是降低工程成本，提高经济效益，增加企业积累的重要途径。提高劳动生产率是迅速发展生产的有效途径。延长劳动力的工作时间固然可以增加产量、发展生产，但利用增加劳动强度的方法来提高生产率是有限度的。只有采用领先的科学技术进步和科学管理方法来降低劳动消耗量，才具有更大的潜力，是发展生产的有效途径。

6              劳动力工作内容

第8章    施工机械设备

1              主要施工机械一览表

2              主要测量、检验仪器一览表

3              主要机械设备的适用范围

4              主要测量、检测仪器的适用范围

5              先进机械设备的应用

1)      电动石材切割机

2)      手提压刨机

手提压刨机弥补了传统压刨机的缺点（功率大、噪音大、笨重、搬运不灵活且精度低）。为装饰施工质量作出了保证，且施工操作简便、搬运方便，其发挥的工效可以大大提高，减少操作工人的劳动强度，提高工作效率，并可减小噪音。

3)      手提搅拌器

施工过程中腻子能否搅拌均匀对施工质量起到很大的影响，采用手提搅拌器能够很好地满足施工的要求，而且操作简单、工作强度轻、搅拌均匀、搬运清洗方便、工作效率明显提高。

6              机械设备的选择原则

1)      施工过程中考虑进度和质量的好坏，很大程度上和施工机械、机具设备有相当大的关系，选用对主要机具有较高水平的操作人员进行操作，来充分体现机械设备的效率，从而替代工人的劳动强度。

2)      现场的设备需以低噪声，高效，低耗，轻便，环保，免维护的机具为主。

3)      由于施工工期紧张，工作范围大，平行施工面广，施工段多，故要求现场：机械数量充足；质量可靠；维修及时；电力保障。

4)      派专门负责机械常规维修人员，对现场出现故障机具及时进行维修。电力问题经前期勘察计算，认为现场电力完全能够满足施工机械设备负荷。

7              机械设备选择的考虑因素

1)      机械设备的技术性能优越、生产率高。

2)      机械设备在使用过程中能稳定保持其技术性能，安全可靠的运行。

3)      机械设备要便于检查、维护和修理。

4)      机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。

5)      机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。

6)      机械设备能适应不同工作条件，并具有稳定的性能。

8              机械设备的合理使用

1)      人机固定。实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人的经济利益联系起来。

2)      实行操作证制度。机械设备的操作人员必须是经过培训和统一考试合格的人员。

3)      操作人员必须坚持做好机械设备的例行保养。

4)      建立设备档案制度，能够了解设备的使用情况，也便于进行维修。

5)      合理组织机械设备施工。加强维修管理，提高机械设备的完好率，并合理组织机械设备的调配，做好施工的计划工作。

6)      提高机械设备的综合利用。安排好机械的工作，充分利用时间，大力提高其利用率。

7)      组织好机械设备的流水施工，减少进出场时间和装卸费用。

8)      机械设备安全作业。项目部在机械设备作业前向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求、场地环境等生产要素要有清楚的了解。

9)      为机械设备的施工创造良好的条件。现场施工平面布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工安排好照明。

10)  操作人员在机械运转间隙进行例行保养，保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求进行润滑等。

9              机械设备管理规定

1)      机械设备的使用应贯彻“管用结合，人机固定”的原则。按设备性能合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。

2)      各级机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的各项机械设备管理规定，遵守安全操作规程，经常检查安全措施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况，发现问题及时指出并加以解决。

3)      坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业，持实习证者不准单独顶班作业。

4)      不属于本人负责的设备，为经领导同意，不得随意上机操作。

5)      现场设备均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。

6)      机械设备的安装应严格遵守安装要求，遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。

7)      设备安装完毕后，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转合格，专业职能人员检验签认后方可投入使用。

10         机械设备配备保证措施

1)      贯彻机械化、半机械化和改良机械相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。

2)      充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整配备结构。

3)      优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。

按本工程性质、专业施工和工程量等多层次机构进行配备。以保证质量为原则，努力降低施工成本。

第9章    材料供应与管理

1              材料计划的编制依据

2              材料管理措施

1)      所有材料采购进场之前，应按照有关规范的规定检查材料的合格证及检测报告，严禁不合格材料使用在本工程上。

2)      以项目材料员为首，建立项目部内部采购供应组，建立材料出库、入库的规章制度，严格出、入库的手续，按计划进行采购、供应，以减少浪费。

3)      经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料立即采取相应的措施，确保不合格产品不流入本工程。

4)      现场必须按施工总平面布置图整齐堆放材料，做好标识，便于运输和操作，并按先进先用的原则进行。

5)      加强入库的材料管理，把住材料关，实行匹配成套供应，减少浪费现象。

3              材料供应管理

1)      现场材料员经常考核分析材料消耗定额执行情况，做好材料的申请、采购工作，使所需材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上能按计划落实，不留缺口。

2)      材料部门经常与项目部联系，及时了解现场材料消耗情况，做好材料供应计划，以保证施工正常进行。

3)      材供、运输部门联系好协作供货单位，以保证材料的质量及供货渠道的畅通。

4)      每周、每月做好材料供应计划执行过程的检查工作，发现问题及时采取措施，保证计划的实施。

5)      材料供应要加强计划性和现场管理，设备要做到及时进场，一次到位，减少二次搬运。

4              材料质量管理

1)      把好材料的进场质量关

原材料是对整个装修质量和艺术效果起到非常重要的作用，故公司对进入施工现场的材料供货商要求必须是经过评审过的合格承包商才能操作。

2)      把好材料供货时间关

为了保证施工材料及时到位，公司对该工程进行了材料分析，专门对该工程材料计划进行排算，制定了与工程同步的时间表，确保工程不会因材料未到场，而影响工程进度，同时，对到现场的材料进行控制，把有限的作业场地更多的让给现场施工人员。

3)      把好材料运输质量关

公司对该工程特意安排两辆2.5吨卡车和一辆小货车专门对该工地进行材料的运输，对有特殊运输要求的，如玻璃要注意防撞击；油漆、涂料材料需要防火的，均要向运输人员作防护交底。

4)      把好材料节约关

项目组凭施工任务单填写领料单，到材料部门领料，并将领料单副本交工地材料员限额发料，实行材料领用责任制，专料专用。项目组用料超过限额应追查原因，属于项目组浪费或损坏，应由项目组负责。

5)      把好材料盘点、回收关

完成工作量的70%时，应及时盘点，严格控制进料，防止剩料。施工剩料要及时组织退库，回收边脚料。项目组节约下来的材料退库，应予以奖励。回收料要妥善保管，以备工程保修期使用。

第10章      施工步骤、进度安排及工期保证措施

1              工期目标承诺

本公司郑重承诺：确保在规定时间60天内完成招标文件规定的工程范围。

2              施工进度计划的编制程序

3              施工进度计划、施工顺序编制依据

1)      招标文件中规定的工期

2)      施工图

3)      有关预算文件、劳动定额等

4)      主要分部、分项工程的施工方案

5)      现场施工条件及可能提供的施工人数

6)      材料的数量和机械设备型号、数量以及运输能力

4              施工进度计划的编制步骤

1)      确定工程项目

由于本工程规模较大，需根据工程特点以及施工方案中确定的原则和方法，按施工顺序列出分部、分项工程的名称。在划分工程项目时，宜将一个比较完整的工艺过程划作一个工程项目。

2)      计算工程量

根据分项工程名称和施工图，逐项计算其工程量。计算时所用的单位应与定额中所用的单位一致，并应结合施工方案和施工方法的具体要求进行计算。

3)      确定劳动量和施工机械台班数

根据各分部分项工程的工程量和定额，计算出完成各分部分项工程所需的劳动量和机械台班数量。

4)      确定各分部分项工程的工期

在计算了各分部分项工程的劳动量及机械台班后，根据每天在该分部分项工程中安排的工人数，计算出该分部分项工程的工期。确定分部分项工程每天安排的工人数时，必须考虑到下列问题：

最小劳动组合。装饰施工中很多工序都不是一个人所能完成的，必须要有几个人配合进行。有的工序必须在一定劳动组合下才能获得较高的生产效率。

最小工作面。每个工人或一个班组施工时，都需要有足够的工作面才可发挥高效能，保证施工安全。安排人数时，必然要受到工作面的限制。不能为了要缩短工期，而无限制地增加工人的数量，否则势必会造成工作面不足而产生人力浪费窝工，甚至发生安全事故。所以最小工作面决定了安排人数的最高限度。

可能安排的人数。安排工人人数时，只要在上述最少必须人数和最多可能的人数范围内，结合现场班组的实际工人数安排就可以了。但应该注意，可能安排的人数，并不是绝对的，有时为了缩短工期，可以保证在有足够工作面的条件下组织非专业工种的支援。如果在最小工作面的情况下，安排了最大人数仍不能满足缩短工期的要求时，就只能组织两班制来达到缩短工期的目的。

5)      编制进度计划

各个分部分项工程的工作日确定后，便可开始编排进度。编排进度时必须考虑各分部分项工程的合理顺序，尽可能组织平行流水施工，将各个施工工序在工艺和工作面允许的条件下，最大限度地搭接起来，并力求主要工种的专业工人能连续施工。

编排进度时，首先应分析施工对象的主导工序，即采用主要的机械或耗费劳动力与工时最多的工序。安排进度时先安排主导工序，保证连续作业，其余的工序则尽可能采取配合、穿插、搭接或平行施工。

整个进度计划初步安排好后，还要进行调整，除了检查施工顺序是否合理外，一般还应检查是否满足总工期的要求，劳动力、机械等使用有无较大不均衡现象。调整某一工序时，应注意到它对其它工序的影响。进度计划的调整往往要经过多次反复，直到既能满足规定工期的要求，又能在技术和组织上均趋于合理为止。

编制出来的进度计划，在执行过程中，不可能一成不变，因为装饰施工过程十分复杂，受客观条件影响的因素很多，如劳动力的配备，材料和半成品的供应，施工机械的周转，气候条件等方面的制约等，这些因素都会影响进度计划的贯彻。因此，需使进度计划能随时适应客观情况和条件的变化，在实施过程中不断修改和调整计划方案。编排计划时注意留有余地，以避免由于某些情况有变动而陷入被动局面。

6)      编制劳动力、材料、机械等需用量计划

有了施工进度计划之后，就可以根据它编制劳动力、材料、机械等需要的计划，以便提交有关职能部门按计划调配或供应。各种材料的进场时间和在现场的储存量，应根据运距、运输条件以及供应情况而定。

7)      施工进度计划表的绘制原则

A、    突出关键线路，在施工过程中控制好关键线路的各工序持续时间，即能把握工程的总工期；

B、    图形应清晰，注字要明确；

C、    线段关系表达方式要尽可能有规律性；

D、    充分利用时间坐标；

E、    施工进度计划的调整与优化。施工进度计划图绘制完成后，需要进一步检查施工顺序安排是否合理，逻辑关系是否正确，是否能够满足工期的要求，劳动力、资源需要量是否均衡等，应进行调整和优化。

5              影响工程进度的主要因素分析

1)      施工机具

A、    装饰机具落后；

B、    装饰机具配备不足；

C、    垂直运输紧张损失工时；

D、    机具无专门维修、保养人员。

2)      装修材料

A、    订货不及时；

B、    供货商选择不当；

C、    材料不符合设计要求；

D、    运输受阻；

E、    现场保管不善而损坏。

3)      施工工人

A、    上岗前未经培训；

B、    缺少有经验的班组长；

C、    劳动力素质低；

D、    劳动力未按计划调配。

4)      施工工艺

A、    无工艺标准而返工；

B、    装配化程度低；

C、    湿作业多。

5)      现场条件

A、    结构偏差大；

B、    因扰民问题停工；

C、    停电、停水。

6              施工进度计划的保证措施

1                     施工进度计划控制方法

1)      规划：确定施工总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。

2)      控制：在施工实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。

3)      协调：协调与施工进度有关的单位、部门和施工班组之间的进度关系。

4)      施工进度计划管理体系：总控制计划》》》月计划》》》周计划》》》日计划

2                     调整进度计划图保证进度措施

1)      施工中当出现下列调整的内容时，需对施工网络计划图作出相应的调整：

A、    增减施工内容；

B、    增减工程量；

C、    资源供应调整；

D、    时间改变等。

2)      调整的要求为：

A、    施工进度调整应及时有效；

B、    尽量使用计划进行科学调整，压缩那些有压缩可能，且追加费用最低的关键工作；

C、    调整后编制新的施工进度计划并及时下达到施工班组执行。

3)      施工中当出现分项关键工作的工期比计划工期滞后的情况，采用增加用工人数和施工机械数量的方法，当工作面受限制，采用两班制的方法来压缩后续关键工作，以保证满足完成招标文件规定内容的要求。

3                     施工进度的动态控制管理

1)      实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，通过信息反馈，适时调整，使月、周计划更具体、更具现实性。

2)      建立现场会，加强协调，统一布置，及时调整计划。

3)      及时组织施工人员及施工机械进场，加快施工进度。

4)      加强成品保护，减少不必要返工和耽误工期。

5)      施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态过程，在执行过程中经常地、定期地收集实际计划完成情况信息；不断地将实际进度与计划进度进行对比分析，找出实际进度与计划进度的偏差；分析偏差产生的原因，并系统分析对后续工作产生的影响；在此基础上调整进度计划，以保证最终实现预定的工期目标。

4                     施工进度计划控制措施

1)      根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织设计，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程的施工期。

2)      实行合理的工期目标分段控制点奖罚制度。

3)      做好施工前的准备工作，对本工程所需的资金、物资、设备、人员进行平衡调度、尽快到位。

4)      委派具有资质的项目经理负责，实施项目法施工，在总进度控制下，深化分阶段的各施工进度计划，实施网络化管理，对分阶段重点环节施工的进度控制再进一步深化。

5)      本工程施工时，将连续日历天施工，并配齐相应劳动力，保证施工工期和正常的施工秩序。

6)      检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实际的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。

7)      计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同行动目标，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。

8)      在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月（周）作业计划，在计划中要明确本月（周）应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。

9)      编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包、全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。

10)  做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电、汽的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻项目经理的决策，发布调度令。

11)  检查施工进度计划实施情况。根据月（周）进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。项目经理要经常到现场查看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度的结果。

12)  工作会议制度：

A、    每月第一周的周一召开月计划工作实施会议，每月25日召开月计划完成检查会议，每周一召开周计划工作实施会议，每周五召开计划完成检查会议，召集业主、监理等有关人员，由项目经理主持会议。

B、    项目经理部根据施工总进度计划排定专业施工计划，并在此基础上排定月度施工作业计划。将周作业计划分解，制定下一个工作日计划，根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会宣布。

C、    每日下午5时召开例会制度，找出拖延进度计划的原因，并采取相应措施。

5                     劳动力配置保证进度措施

1)      选择具有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。某些特殊原因造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术过硬的专业师傅精工细作、加班加点。

2)      项目经理部提前部署和计划各阶段人力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力充足，做到环环相扣的顺利施工。

3)      劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作，在施工高峰时，视具体情况由公司统一调度机械设备和劳动力。

6                     材料供应保证进度措施

1)      按图纸要求及签证的材料样板，进行大批量的材料采购，确保工程进度的要求。

2)      采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工件。

3)      组织好运输车辆及机具设备，并保证设备处于良好的工作状态。

4)      根据工程施工进度计划的安排，制定材料的进场时间计划表。

7                     机械设备配备保证进度措施

1)      按进度计划分阶段调配机械设备进场，既确保施工需要，又不闲置。

2)      凡进场机械设备事先均进行维修和保养，确保进场设备完好无损。

3)      对使用中的机械设备定期组织保养，对产生故障的机械设备及时安排维修，并准备一些备用设备供抢进度和机械设备损坏时用，对消耗性配件如焊钳、砂轮片等作一定数量的储备，以供随时更换。

4)      为确保进度计划的落实，项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，每周召开一次由各作业队参加平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度和各工种协调搭接关系，确保工程计划实施。

8                     检查控制保证措施

1)      每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态。

2)      每周安排施工进度的汇报和分析，及时提出建议和要求。

3)      每周组织一次全面检查，并进行分析总结。向业主和监理汇报检查分析的结果。

4)      运用PDCA循环（如下图所示）控制施工进度。若出现偏差，则进行调整，然后进入下一轮PDCA循环。

9                     技术保证措施

1)      组织强有力的项目班子和设计班子进行图纸的深化工作，并编制与之相应的详细施工方案及作业指导书指导施工。

2)      现场办公一律实行电脑操作，以提高工作效率并确保本工程文件和图纸的标准化，制定各种构件、半成品应有材料验收标准，入库制度，确保材料验收有章可循。

3)      施工前向施工班组进行详细的书面技术交底，并确保有工长在现场指导工人施工。

10                组织保证措施

1)      检查各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系。施工中有多种施工计划：总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项施工进度计划，这些计划均是围绕一个总任务编制的，在坚持总施工工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，经计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实施。

2)      层层签订责任状。施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同。按照计划目标确定施工任务、技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。

3)      实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致，将计划变成职工的自觉行动，充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性。

4)      采取科学的计划管理，确保工期目标的实施。在施工过程中，存在许多动态的因素，需不断地调整、解决。实行检查上周、实施本周、计划下周地三周滚动计划管理方法，本办法将计划、实施、检查、调整集于一体，是管理工作地具体化、细量化，以每周监理组织召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实施。

7              施工进度计划表（详见下页）

第11章       质量保证体系

1              质量目标承诺

本公司郑重承诺：确保苏州市新时代农业发展有限公司科技培训大楼装饰工程质量验收达到合格的质量目标。

2              质量保证体系

1                     质量管理网络体系图

2                     加工质量保证体系

加工质量控制包括两部分内容：一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行控制就能有效地保证产品质量。

1)      工序质量控制

A、    设计人员应对产品的加工、装配检验、储存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。

B、    工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。

C、    确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。

D、    加强日常管理，以求实现确定的环境指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。

E、    严格按设计和工艺守则执行。对计量工具要定期送检，严禁超期使用。

F、    不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，报公司相关部门进行处理。

G、    当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。

H、    对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。

2)      检验质量控制

A、    操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对不合格原材料有权拒绝领用。

B、    工序加工中操作者进行首件自检。

C、    施工班组长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。

D、    自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首件标识。

E、    工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。

F、    每批抽检率为10%，且每批数量不少于3件。

G、    根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

3)      生产加工的质量保证措施

A、    严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。

B、    对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产，确保人身安全。

C、    对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。

D、    严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。

3                     施工质量保证体系

1)      现场安装程序控制

A、    合同签订后，选择有质量保证能力的施工队进行施工。电工、焊工等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。

B、    项目经理组织施工队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。

C、    根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、项目工程师、项目经理三级检验。

D、    项目经理组织施工队认真学习图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。

E、    项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。

F、    项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。

G、    施工队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。

H、    对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。

I、    项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。

J、    安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。

K、    对安装过程质量定期巡检，发现问题及时提出整改。

L、    项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。

M、    工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。

2)      现场安装的检验控制

A、    安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。

B、    分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100%自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20%。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10%，专检合格，由专检员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需要重新复查。

C、    质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《工程框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。

D、    分部工程施工结束后，由现场质检员填写《分部工程验收单》，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。

E、    阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司技术负责人审定认为具备报验条件后，交项目主管审批后，对已完工部分的质量进行验收。

F、    验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5%，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。

G、    阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。

H、    根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。

I、    对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收。

J、    除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：①现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度；②施工前是否进行技术交底，有无记录；③文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实；④人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证；⑤物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等；⑥文明施工及成品保护。

4                     质量管理小组的建立

质量管理小组是提高质量的重要手段，建立由项目经理担任组长的质量管理小组，把科学管理方法和群众管理经验有机结合，用于解决施工工序过程的管理，提高工程质量。每周进行一次质量管理小组全体人员会议，开展QC小组活动，进行质量检查，分析质量状况，研究制定质量预控目标，做到各工种的过程操作控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。QC小组管理程序详见下图。

3              质量管理原则

本工程以“全面质量管理”为指导思想，即执行“全方位”和“全过程”的管理，使质量工作始终处于受控状态。

1)      人员控制

开工以后，项目部管理人员完整到位。施工队伍的人员素质和技术水平要与工艺要求相适应。

2)      施工机械

施工机械和各种电动工具要选型合理、数量充足、状态良好。施工中定期进行检测、保养和维修。

3)      材料控制

对工程所需的原材料、半成品、构配件，从选型、采购、加工、运输、装卸、存放、使用等方面，进行全过程的、有系统的监督控制。所有进场材料必须证件齐全、质量优良。

4)      施工方法和工艺

对复杂和重要的分项工程要编制详细的施工方案。每道工序开始前，工长需向施工人员进行详细的技术交底，讲明部位、尺寸、标高、作法、质量要求和施工注意事项，保证按规范要求施工。

4              质量控制措施

1                     工序质量控制

1)      为了确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对在本工程施工过程中需重点控制的质量特性、关键部位及薄弱环节设置质量管理点。

2)      我们通过工序质量管理，对主要工序实行技术人员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查再经专职质量员复检合格，最后报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

2                     施工准备阶段质量控制

1)      施工合同签订后，项目经理部索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。

2)      项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计人协商处理，并应形成记录。

3)      项目技术负责人主持图纸审核，并形成会审记录。

4)      项目经理按质量计划中物资采购的规定，选择并评价供应人，并保持评价记录。

5)      企业对项目部全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。

3                     施工阶段质量控制

1)      技术交底应符合下列规定：

A、    单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向施工班组进行书面技术交底。

B、    在施工过程中，项目技术负责人对甲方和监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。

2)      工程测量应符合下列规定：

A、    在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。

B、    在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。

3)      材料的质量控制应符合下列规定：

A、    项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应商处按计划采购材料、半成品及构配件。

B、    材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应监理台帐。

C、    项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。

D、    未经检验和已检为不合格的材料、半成品、构配件等，不得投入使用。

E、    对甲方提供的材料、半成品、构配件等，必须按规定进行检验和验收。

4)      机械设备的质量控制应符合下列规定：

A、    应按设备进场计划进行施工设备的调配。

B、    现场的施工机械应满足施工需要。

C、    应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。

5)      计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。

6)      工序控制应符合下列规定：

A、    施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。

B、    施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。

C、    工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。

D、    施工管理人员应记录工序施工情况。

7)      特殊过程控制应符合下列规定：

A、    对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。

B、    对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。

8)      工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。

9)      成品或半成品应采取有效措施妥善保护。

10)  施工中发生的质量事故，必须按《建设工程质量管理条例》的有关规定处理。

4                     竣工验收阶段质量控制

1)      单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。

2)      项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。

3)      对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。

4)      项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。

5)      在最终检验和试验合格后，应对装修产品采取防护措施。

6)      工程移交后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。

5              质量管理制度

1)      图纸会审制度

有组织,有部署地进行图纸会审及设计交底工作,认真做好此项工作,对减少图纸的差错,保证和提高工程质量起着重要的作用.可以把问题消灭在桌面上,避免等工和不必要的返工损失.

2)      施工组织设计及方案的编审制度

在保证工程质量,安全生产,提高劳动生产率,提高机械化程序,合理安排施工程序的前提下,符合多快好省的要求,来组织指导编制单位工程施工组织设计及最佳的施工方案。施工组织设计及方案一经审批通过,即成为施工指导文件,需要认真贯彻执行。工程得标后,再编写详细的工艺流程和进行技术交底,报审后付诸实施。

3)      技术交底制度

为了使参加施工管理人员和操作工人都了解工程任务的特点，技术要点、施工工艺及质量要求。使之能做到心中有数，使工程施工有计划、有组织地完成。所以在每个工程及重点分项工程施工前都必须做好技术交底工作。

4)      技术复核制度

在施工过程中、对重要的关键部位或分部工程都必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行。

5)      施工技术问题核定单管理制度

在施工过程中，时常会发现图纸中的问题，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图纸时，应填写《施工技术问题核定单》，并送设计单位和建设单位签复方能生效。它是施工、验收、结算的重要依据。

6)      质量分析制度

结合QC小组活动，做好“事前控制”，采取预防措施、控制质量波动、预防质量事故的发生。

7)      质量检查验收制度

对分部分项特别是隐蔽工程经常进行抽检、检查。并及时验收评定等级。发现问题及时处理，不留隐患。对关键部位，组织专人负责，实行生产控制，隐蔽工程必须经检查合格后方可进行下道工序施工。

8)      工程技术文件归档管理制度

单位工程技术档案,重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料，新结构、新材料 、新工艺的试验、鉴定资料以及重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。

9)      竣工后回访保修制度

竣工后回访，能使我们了解工程施工中的不足，以及由此而引发的问题，使以后施工中有所借鉴。另外，可以了解到新技术、新材料所使用的效果，并对此提出改进，使其不断完善。

10)  材料检验制度

工程材料、半成品均须有出厂合格证，并经专人验收后方可进场。试验室主要及时做好规定材料的复验，特别要把好各种高级装修材料的定货、检查验收关。

11)  协调配合制度

施工单位与监理单位、设计单位协调配合，一起解决在施工中发现的各种问题（包括施工原因引起的和设计原因引起）。另外各工种之间还要协调配合，避免干扰破坏。

6              质量管理工作

1)      施工准备阶段的质量管理工作

A、    图纸的审查；

B、    施工组织设计的编制；

C、    材料及半成品等的检验；

D、    施工机械设备的检修；

E、    作业条件的准备。

2)      施工过程中的质量管理工作

A、    进行施工的技术交底、监督按照设计图纸和规范、规程施工。

B、    进行施工质量检查和验收，为保证工程质量，必须坚持质量检查与验收制度，加强对施工过程各个环节的质量检查，对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程进行验收，达不到合格的工程绝不放过，该返工的必须坚决返工，不留隐患。

C、    质量分析：通过对工程质量的检验，获得大量反映质量状况的数据，采用质量管理统计方法对这些数据进行分析，找出产生质量缺陷的各种原因。

D、    实现文明施工：按施工组织设计的要求和施工程序进行施工，做好施工准备，搞好现场的平面布置的管理，保持现场的施工秩序和整齐清洁，这也是保证和提高工程质量的重要环节。

3)      使用阶段的质量管理工作

工程投入使用过程是考验工程实际质量的过程，它是工程质量管理的归宿点，也是企业质量管理的出发点，所以，工程质量管理必须从现场施工过程延伸到使用过程的一定期限（通常为保修期限）这也是全过程的质量管理，其质量管理工作主要有：

A、    实行保修制度：对由于施工原因造成的质量问题，施工企业负责无偿保修，以提高企业信誉。

B、    及时回访：对工程进行调查，听取使用部门对施工质量方面的意见，从中发现工程质量中存在的问题，分析原因，进行及时补救。

7              质量管理点控制

建立质量管理点的主要目的是让操作者突出自我控制，增强质量意识，加强自我管理关键部位，也可以是某工种操作班组操作的薄弱环节。建立质量管理点可以有效地控制工程质量，取得事半功倍的效果。一般情况下建立质量管理点的原则如下：

1)      结构种的关键部位；

2)      复杂工程、复杂部位、复杂工艺或新工艺，需要重点控制的工序；

3)      质量特性不稳定，质量通病容易发生的工序或部位。

建立的质量管理点工作，要使管理人员明白，并在技术交底时交代清楚。管理点应有明确的标志，标明质量特性值的现状、技术标准、管理目标、采用的检测工具、数理统计工具，以及在出现异常情况时可采用的一些对策措施。对管理点的工作明确专人管理，做好记录，定期整理归档，并按规定及时传递信息。

8              隐蔽工程的“三检”制度

1)      “三检”：自检、互检、交接检。由施工班组长领导班组工人进行“三检”。

2)      自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。

3)      互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。

4)      交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接验收，交接检，由施工员组织。

5)      隐蔽工程检查由质检员主持，组织施工人员、施工班组长，业主代表共同进行。

6)      所有隐蔽工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。

7)      隐蔽工程进行检查验收时，应由工程项目施工负责人填写隐蔽工程验收单。

8)      隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。

9              质量持续改进

1)      项目经理部应分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进，确定改进目标，实施选定的解决办法。

2)      质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。

3)      项目经理部对不合格控制应符合下列规定：

A、    应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。

B、    对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。并进行不合格评审。

C、    不合格处置根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。

D、    对返修或返工的产品应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。

E、    进行不合格让步接收时，项目经理部应向甲方提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。

F、    对影响结构安全和使用功能的不合格，应邀请甲方代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报主管部门批准。

G、    检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。

4)      纠正措施应符合下列规定：

A、    对甲方或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。

B、    对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。

C、    对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。

D、    对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。

E、    实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应报企业管理层。

F、    项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。

5)      预防措施应符合下列规定：

A、    项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。

B、    对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。

C、    对质量通病应采取预防措施。

D、    对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。

E、    项目经理部应定期评价预防措施的有效性。

6)      检查验证应符合下列规定：

A、    项目经理部对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。

B、    项目经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。

10         工序管理

为了达到质量管理目标，必须采取事前控制和中间控制，把管结果的办法转移到管因素上来。对影响工程质量的原因进行科学分析，找出主要原因，从技术、组织和施工管理等方面，制订管理目标，将质量要求、完成时间、检查手段等，具体落实到部门和操作班组。在生产操作活动中，产品质量受操作人、材料、机具、工艺和环境等因素的影响，针对这些方面存在的问题，在施工之前或施工过程中，预先采取有效的措施，合理组织，密切配合，形成稳定的生产状态，保证工程质量达到规定的目标。这种工序管理是把质量目标落实到施工的一种有效方法。

将工序管理具体化为几个质量管理点，其重点是控制操作过程中出现不合格的管理点。为防止不合格的管理点在本工序出现，必须加强工序检验测试。只有各工序都处于有效的控制状态，工程的最终质量检验才会有保证。在工序管理测试中，重点抓好“管理点”规定的各项内容。要做好检查记录，尤其要强调按人做好记录。记录的方法，可使用“管理卡”，将检查的情况或数据及时记录，建立台帐，为质量频数分析、鉴定工程质量、分析工序能力指数等提供数据。

11         工艺计量检测

在工程质量控制中，管理要有效地使误差保持在控制限值以内，同时，也要做到降低原材料与能源的消耗。实现安全稳步生产，提高效率，降低成本，才有经济效益。为此，在装饰工程施工管理中，要加强计量管理工作，严格工艺计量检测和质量检测，做好施工过程中各环节的计量管理，提高施工技术水平。工序管理使搞好质量控制的有效方法，它可以分阶段、分步骤地把影响工程质量的因素逐项克服，达到质量目标。同时，利用计量检测，加强质量检验，正确计量和准确传递质量目标的量值，这是把好质量关及节约原材料、能源的有效手段。

第12章       质量保证措施

1              质量管理点设置

1                     质量管理点建立原则

建立质量管理点的主要目的是让操作者突出自我控制，增强质量意识，加强自我管理关键部位，也可以是某工种操作班组操作的薄弱环节。建立质量管理点可以有效地控制工程质量，取得事半功倍的效果。一般情况下建立质量管理点的原则如下：

1)      结构中的关键部位；

2)      复杂工程、复杂部位、复杂工艺或新工艺，需要重点控制的工序；

3)      质量特性不稳定，质量通病容易发生的工序或部位。

2                     乳胶漆工程质量管理点设置

3                     轻钢龙骨吊顶质量管理点设置

4                     面砖镶贴工程质量管理点设置

2              质量控制程序

1                     轻钢龙骨吊顶工程质量控制程序

2                     面砖镶贴工程质量控制程序

3                     乳胶漆工程质量控制程序

3              质量通病防治措施

1                     轻钢龙骨吊顶质量通病防治措施

2                     乳胶漆质量通病防治措施

3                     木饰面质量通病防治措施