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概述
（一）依据建设单位装修工程施工招标文件内容。
（二）施工图纸及建设单位对施工的要求。
（三）施工现场条件和勘察资料。
（四）我公司目前所具备的实力。
（五）结合以往施工过程中所总结的施工经验。
二、工程概况、施工工期及质量
（一）工程概述
1、建设单位：江苏省会议中心
2、工程名称：江苏省会议中心风味餐厅装饰工程
3、结构类型：砖混结构
4、设计单位：苏州金螳螂建筑装饰有限公司
5、承包方式：包工包料
6、现场条件：
（1）施工现场不得住宿与开伙做饭。
（2）施工用水、电已接至施工场地，具备施工条件。
（3）安装单位已进场施工，现场已具备装饰施工条件。
（二）施工工期及质量
1、施工工期：60日历天
2、工程质量：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001等现行标准验收规范。
（三）施工特点及主要工程内容
1、本装修工程施工特点
（1）本工程位于玄武区中山东路307号，处在南京市较为繁华的主干道上，施工场地靠近居民区、办公区。在施工时间内，须严格遵守南京市文明施工管理要求，项目经理部要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。
（2）本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于多雨季节，因此如何合理安排好施工进度，完善多雨季节的施工措施、确保本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。
（3）本工程采用了大量乳胶漆和地面地砖、地毯、木制品硝基、亚光硝基漆，另配以适量的墙面面板及玻璃、墙纸、墙砖、马赛克等，给人一种宽敞、明亮、大方、温馨的餐厅环境。因此，在吊顶、内墙面地面施工时，一定要严把好质量关。由于工期要求紧，各个专业间要相互交叉作业，必须和其它专业之间加强联系，合理协调配合，以确保整个工程的装饰效果。
2、主要施工内容
风味餐厅，包间，入口小门厅，楼梯，过道，卫生间
施工管理组织机构网络
根据工程独特的结构造型和结构高度与建设方提出的工期要求，结合施工现场的实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部。实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作，为使本项目能荣获省优良工程而努力。
工程全面质量管理是企业各方面的工作质量的集中反映，企业各部门各岗位所有人员的工作质量都对工程质量有所影响，全面质量管理必须动员和组织企业全体人员都来参加，人人“从我做起”，特别强调工作操作班组参加，成立质量管理小组，坚持自检、互检和质量管理小组活动，坚持全过程管理、全员管理和动态管理，使质量管理落实到基层，落实到人。
项目管理机构网络
附图：《工程项目管理机构网络图》
附表：《工程项目经理部管理人员组成表》
人员岗位职责
项目经理
根据工程的工期特点以及施工现场周边的环境，充分发挥组织机构和各职能人员的作用，落实质量、安全、工期、文明施工的责任制。
认真履行项目工程管理职责，对工程质量不合格项目及施工安全事故的发生负全面责任。
组织制订项目质量、安全、工期、文明施工等项目管理的具体实施细则，落实质量、安全、工期、文明施工及组织工作的实施执行情况。
制订项目工程的质量，安全及工期和文明施工的技术保证措施，并组织实施。
采用科学管理，加强工艺操作，工艺流程的质量控制管理，组织本工程创优良的活动，积极推广TQC全面质量管理，不断提高工程质量水平。
对项目各专业班组职工进行思想教育和爱岗敬业道德教育。
项目技术负责人
组织制订项目工程的质量保证措施。
加强项目施工技术和质量检验工作，并对其工作和质量负责。
严格施工过程的技术管理和控制，搞好文明施工、把好图纸、工艺操作、试验、产品保护关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程项目负直接责任。
应用统计技术建立技术档案，监督质量记录的填报，保证产品的标识和可追溯性。
组织并做好技术交底和人员培训，确保操作人员按规范作业。
开展质量管理知识培训教育和岗位技能培训，确保操作人员按规范作业。
施工员
认真执行项目部的规定和各种施工规范，操作工艺流程，及时向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。
严格施工过程的质量控制管理，对因其工作原因造成的质量不合格项目负主要责任。
掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正质量整改和预防措施。
参与项目检测、质量验评工作。
组织对采购物资、材料和产品搬运、储存、防护，实施关键和特殊工序的控制，认真落实和做好成品保护的管理工作。
组织机械、机具进退场，负责劳力的组织调配和管理工作。
参与质量不合格项目的评定和处置，建立质量记录，确保施工过程管理工作的可追溯性。
质检员
制定项目质量计划，并协助领导组织实施。
认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。
认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制，特殊工艺的质量把关工作。
收集保管质量档案，参与质量体系及质量资料的编制。
参与本工程质量分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。
专人负责到石材生产厂家及矿山抓质量，将石材荒料从加工过程至产品到现场都编号码，防止色差。
安全员
制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。
负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在问题负责组织整改。
协助进行新工人上岗的“三级教育、特殊工种人员的安全培训工作。
参加安全事故的调整，进行事故统计分析和报告。
掌握安全生产状态，制止“三违”，有权对其进行处罚。
负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。
材料员
掌握科学、合理的仓储管理，保管好现场物资，以及材料的收发工作，及时准确对使用的材料进行采购与供应。
抓好材料产品的合格验证，掌握材料的使用情况，参与对工程质量的评估。
按《经济合同法》审查采购合同，把好订货关，按计划组织、物资采购。比质、比价、比运输条件和售后服务条件等。
搞好质量服务，对采购的原材料不合格产品负全面责任。
根据现场进度，保证材料分段、分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及时处理。
预算员
对分项工程所需材料用量进行严格预算、把关。
负责施工过程中因设计变更及增补部分的签证的预算报价工作。
负责工程的预、决算工作。
严格控制各项班组下料、避免材料浪费。
试验员
参与制定项目质量工作计划，配合质检员做好质量控制工作。
严格把好原材料试验质量关，根据工艺操作规程及验收规范要求，负责对原材料的取样，送检及监督原材料采购进场时的品质检查。
负责材料、原材料检验工作及现场施工监督检查工作。
收集各类原材料的各项试验报告，填写材料检验报告资料。
参与工程质量分析会，做好质量检验工作。
机管员：
认真办理机械设备、配件进出仓和调拔手续，并做好检查验收工作。
积极参加公司组织的技术、业务学习，参加项目施工组织设计中机械设备使用及保养的编写和审核。
做好“三定工作”，查处无证开机，严格遵守安全操作规程，建立健全的机械设备维修，保养登记制度。
严格执行用电计划，搞好现场用电管理，考核机电操作组的技术业务工作。
积极开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。
经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修，确保机械正常工作。
生产班组长
负责班组的全面工作，对本班组的产品质量和工作负责。
加强本班组质量、安全、工期、文明施工的实施管理和教育工作。
负责班组质量指标的分解，组织本组职工严格遵守施工操作规程。
组织本组职工认真执行质量控制程序，做好原始记录。
全场性施工准备工作
现场施工用水准备
根据工程特点，本工程用水量少，但因建筑物体量和现场消防要求，将临时塔设Ф50管径的水源至施工现场或利用已有的水源，且拟在靠近材料区设一个消火栓，施工用水则由立管供给，以确保施工用水和满足消防要求。
现场施工用电准备
本工程供电线路分为三回路，第一回路由配电室引出架空布设，供工地办公室，临时设施和现场照明使用，第二回路由配电室引出供给加工区钢架和花岗岩板材的制作加工，第三回路由配电室引出，在现场设一总配电箱，配备若干分电箱，分别用于固定机械和移动机械。
临时设施安排布置
根据建筑物征地红线内余地，搭设临时用房供办公、职工宿舍、食堂及卫生设施和加工区，且尽量考虑使用已建成的空间。
施工技术准备
勘察施工现场，了解总平面布置图与周围环境关系。
b、调查研究、收集施工所需的各项技术资料。
c、积极与相关单位配合，组织配套的各专业技术人员和管理人员，技术技师学习，审查施工图纸，领会设计意图，成立QC小组，且编制各分部分项重要工序的分项作业计划，对幕墙的质量进行全面管理。
材料加工定货准备
根据本工程的特点，各材料的半成品需要量大，材料的及时供给显得尤其重要，因此根据施工图纸技术和各专业工种要求，及时提出加工订货计划，供货时间，做到保质、保量、按期供应，以利施工正常进行。
机械设备进场准备
根据本工程加工量大，所需的机械设备类型多、数量大的特点, 结合工期要求和客观的实际情况，在应用多方案比较后，落实各种施工机械设备的使用量、来源和进场时间的计划安排。
各种劳动力组织工作准备
本工程专业技术要求高，工程质量高标准，应根据计划进展情况，提前组织储备各工种劳动力及计划进场时间，同时做好进场前的安全与技术交底工作。
附图：工程项目管理机构网络图
楼外墙装修装饰工程施工进度表及平面布置示意图
饰工程施工进度表》
详见附后的《施工平面布置示意图》
玻璃幕墙的性能试验
玻璃幕墙风压变形性能检测方法——GB/T15227—94
性能等级：Ⅱ级（必做项目）
玻璃幕墙雨水渗漏性能检测方法——GB/T15228—94
性能等级：Ⅱ级（必做项目）
玻璃幕墙空气渗透性能检测方法——GB/T15226—94
性能等级：Ⅱ级（必做项目）
玻璃幕墙保温性能检测方法——GB8484
玻璃幕墙隔声性能检测方法——GB8485
玻璃幕墙性能试验方案
性能试验在试验场进行，试验设备应符合以下要求：
大型幕墙试验设备应能进行实际幕墙单元的实际试验，试验条件应近似自然条件。
应能进行高度为6m—8m，宽度为6 m—9m的大型试件试验。
试验箱为钢板制成的密封箱，其中一个大面开口安装试件，将空气压入箱内可模拟风压，由水管向幕墙喷水可模拟下雨，完成各项试验。
应能提供稳定风压，脉动风压和正反风压，风量不小于200m3/分，风压可达±10KN/㎡。
洒水喷头不少于10个/㎡，洒水范围不小于6m×7m，供水量不少于5L/㎡分。
抗震性能试验装置应能使幕墙产生平面内的左右摆动，可用两个千斤顶或一个拉压千斤顶作用在幕墙顶部。作用力可达±200KN，千斤顶行程为±200mm；最大速度达50mm/秒。
试验系统应有以下仪器：
气压计：
流量计（空气、水）:
电子千分表：
进行现场数据采集分析的微型计算机:
（2）试验方法
风压试验
幕墙的风压变形性能根据“建筑幕墙风压变形检测方法”所规定的试验方法确定。幕墙的风压变形性能系指幕墙在与其垂直的风压作用下，保持正常使用功能、不发生任何损坏的能力，风压性能等级表所列数值是对应试件主要受力杆件的相对挠度值为L/180时（L为主要受力杆件的长度）的瞬时作用风压。此风压作用时间为3秒，以正负风压中绝对值较小的为定级值。该风压指的是瞬间风压的最大值。并不是十种平均风压的最大值。具体计算方法见结构设计部分有关公式。
由气泵通过风管对密封箱内送风，当气压计指示到指定风压时，测量主要杆件挠度是否超出L/180，如未超出，则继续加大风压，一直到设计风压值的1.25倍或达到L/180的挠度为止。
雨水渗漏试验
由气泵加压到相应抗渗等级的风压值，维持恒定。然后通过水管，以4L/㎡·分的水量喷洒幕墙，同时从外面（相当于室内侧）观察有无渗漏现象，如无明显渗漏，即为合格。然后再加大风压，再观察，一直到出现明显渗漏为止。
空气渗漏性能测试
空气渗漏指每小时通过幕墙开启部分或封闭部分单位长度缝隙渗出的空气体积（㎡/m·/时）。
首先，用塑料布严密封住正面的幕墙试件，四周用胶布贴严，此时通过幕墙渗出的空气为零，只有铁箱有空气渗出，即试验装置的初始渗气量D0。
然后，割开复盖活动扇的塑料布，用胶布将活动扇周边贴严，此时活动扇部分可以渗出空气，测得总渗气量为D1
则活动扇的空气渗透量为：
V1= D1-D0
S1
式中：D0——试验箱渗气量（m3/小时）；
D1——有开启扇时总渗气量（m3/小时）；
S1——开启扇周边缝隙长度（m）；
V1——开启扇渗气量（m3/m·小时）。
最后，拆除全部塑料布，测得总渗气量D2，则固定部分渗气量为：
V1=D2-D1/S2
式中：
D2——整幅幕墙总渗气量（（m3/小时）；
S1——固定部分缝隙总长度（m）；
V1——固定部分渗气量（m3/m·小时）。
渗气量D可由下述方法测得：在一定的风压下（通常为10Pa），由于空气渗漏，压力逐渐降低，为保持10Pa的恒定气压，就要向试验箱不断送入空气，当送气量等于渗气量时，试验箱的气压恒定。测量保持10Pa恒定气压的送气量，即为渗气量。送气量可由风管上的流量计测得。
④建筑幕墙平面内变形性能测定，上述三项试验进行以后，用千斤顶使幕墙顶部产生平面内水平位移，测量此水平位移就是允许的水平位移值，水平位移由电子千分表测出。
⑤建筑幕墙保温性能测定
幕墙的保温性能检测方法，目前国内尚未制定标准。可参照“建筑外高保温性能分级及其检测方法”（GB8484—87）进行检测。由于保温性能检测装置一般面积不大，整块幕墙不能一次测定时，可按不同构造单元分类进行测定。然后按面积加权求平均值。
⑥隔声性能测定
幕墙的隔声性能检测方法，同样目前国内尚无标准，可参照“建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法”（GB8484—87）进行检测。当隔声检测装置洞口尺寸小于幕墙试件时，可按不同结构单元分类进行测定，然后通过传声能量的计算求得整个幕墙的隔声量。
⑦耐冲击性能试验
检测方法国内尚无标准。对幕墙的撞击力取决于物体的重量、形式、刚度以及撞击的速度，而致碎特性则取决于玻璃的类别。普通玻璃有两种撞击破裂情况，一是由受弯曲而破裂。一般是荷重物体刚度小、形状平坦、加荷速度小的状态，如人体、或其他柔软物体的撞击。二是由于集中压力而破裂，一般是荷重物体比较硬，形尖、加荷速度快的状态。如枪弹、石头和其他硬物的撞击。
（三）玻璃幕墙性能试验结果的处理：
根据幕墙试件试验中的情况，试验结果按下列情况分别处理：
各项测试均达到相应性能等级的要求，测试合格，通过。
因制作、安装而产生的缺陷，允许采取补救措施，重新试验。例如个别地方安装不严密，局部密封胶不饱满产生的漏气、漏水，允许调整、修补，重新进行试验，如果合格，仍可认为通过。
因设计不合理、用料不合格而使测试不合格者，本次试验无效，重新进行设计。例如玻璃在未达指定风压时破碎、铝料在未达指定风压时变曲变形过大等，说明玻璃选型太薄、铝料截面过小，本项设计失败。在这种情况下承包商应重新设计，并负担重新试验的费用。
（四）玻璃幕墙性能试验相关单位的责任和义务：
性能试验试件的设计、制作、安装由承包商负责（但试件设计应得到业主和监理方认可）。
承包商应编制试验计划，业主和监理方应审查试件设计、试验计划、并予以确认。
试验单位出具测试报告，并为报告负责。
业主承担试验费用。但是由于设计缺陷而需重新试验增加的费用应由承包商负担。
各分项幕墙主要施工技术和施工方案：
省人民检察院侦查技术综合楼外立面幕墙装饰工程量大，类型多，采用了目前几乎所有的幕墙结构形式，在工期紧，要求工期180天日历天，质量要求达省优良工程情况下，我们作了充分的施工前准备工作，如紧凑工序衔接，均衡劳力使用与材料供应，对有条件的工作面及施工工艺组织主要工种进行流水作业。原则上整个幕墙装饰工程划分为两个施工段，分成四区进行流水施工，干挂花岗岩幕墙施工分二个作业线同时施工，玻璃幕墙施工采用流水作业，总体施工顺序，先下后上（干挂花岗岩施工完成，玻璃幕墙开始安装），干挂花岗岩幕墙施工由下部往上部施工。铝塑板施工由上部往下部施工。
测量
根据建设方提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。各准点之间应成呈闭合状态。准点间联线距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在±5mm。
高度测量
用水准仪从±0.000为基准，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重锤的50M钢卷尺，静置4小时后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标准用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置上，在幕墙单元安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间≤±3mm，总标高≤±20mm。
层间标高测设
用准直仪每隔5层定出钢丝固定点位置。钢丝采用Ф1.5 mm直径。钢丝固定支撑件用60×60角铁制成。角铁一端钻有1.6 mm孔眼，所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态。另一端用M8膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。钢丝穿过角铁孔眼，用花兰螺丝绷紧。
50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊20Kg重锤，用铁夹把钢卷尺与钢丝夹紧。在风力小于4级的情况下，分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数，按以下公式计算：
式一：H=a2-a1+b-A-500
式中：H——结构标高上移500mm处的标志高度。
A——层间标准高度（设计值）
a1，a2——水准仪在钢卷尺上的读数；
b——标尺读出的a1点至±0.000点的高度
其它楼层层高测设，并按以下公式计算：
式二：Hn+1=a4-a3+bn-An
式中：Hn+1——结构标高上移500mm处的标志高度
An——层间标准高度（设计值）
a3，a4——水准仪在钢卷尺上的读数
bn——标尺读出的a3点至500mm标志点的高度
（2）仪器及型号
塞特DS-2800自动安平水准仪；
索佳PD3准直仪；
3米铝合金标尺（刻线度5mm）或5米钢卷尺；
50米钢卷尺；
3、轮廓线测量
依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，选择裙楼的FL1、FL3、FL5为基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级基准点控制网络及其连线的距离，基准点分别用准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内。
以基准控制网络为基础用全站仪分别测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，由深化设计时从外径周长尺寸予以调整。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。
4、根据测量结果数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前期的测量工作落实到位。
5、提交的复测报告经审核后交设计部门进行设计、制图，经建设方及有关部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。
6、放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。
7、幕墙的安装自上而下，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝中联固定，每层为一固定点。
在测量与放线过程中所使用的主要仪器：
索佳PD3准直仪；
索佳S2全站仪；
塞特DS-2800自动安平水准仪
北光TDG6经纬仪。
（三）放线
放线：对整个建筑物测量结构之后，接着便进行施工放线。首先根据施工图外墙立面分格，检查分格图上累计尺寸是否与现场尺寸相符，尺寸在我们预计的调整范围内为合格，若有偏差应协同甲方一并研究并作出相应的处理。仔细核验分格图及节点大样，确定幕墙的结构尺寸。并统计整个平面中转折相接面的数量，再确定放线的起点。
放线分格直线，各部分以图纸所示基准线为放线的起始点，然后根据分格图上的分格尺寸，用经纬仪根据一定的角度测放出幕墙的分割线依次向两边放出延长线。根据上述放线的方法，依次定出其余立面上的分格线位置并进行放线。分格轴线与主体结构的测量放线配合进行，对误差应进行控制、分配、消化，不得积累。
放线完工后，要汇总放线情况，作出放线情况工作报告，总结放线中出现的问题，确定下步施工方案。
（四）外立面干挂花岗岩装修工程施工安装
施工工艺流程图
施工准备工作
熟悉设计图纸、做好技术准备
施工人员在施工前应仔细阅读图纸，熟悉、领会设计要求意图与设计的各项要求，熟悉施工工艺和操作规程。还要认真核对现场轴线、标高、水平、建筑物的实际尺寸，并弹出每道规格板的水平、垂直线，按不同墙面的实际尺寸计算填报材料的各种规格和数量。
材料的准备：
饰面板材的表面应平整、无翘曲，尺寸准确，边缘整齐，棱角不得损坏，不得有裂纹、隐伤、风化等缺陷。具体的品种、规格应符合设计要求。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类。
b、金属挂件（包括不锈钢连接件、连接板、连接螺栓等）的材质、规格应符合设计要求。
c、石材粘接剂、石材耐侯密封胶、高压聚乙烯泡沫条等各种用料应符合设计要求和有关质量规定。
机械和施工工具的准备：
a、常用工具如角尺、托线板、墨斗、水平尺、靠尺板、线锤，梅花扳手等。
b、切割打孔开槽机具：采用电动板材开槽切割机、角向砂轮机、砂轮台式切割机、冲击手电钻、砂轮机、人造金刚石切割机、砂轮片、电缆、配电箱、电焊机、打胶枪，手拉葫芦等。
c、测量仪器：经纬仪、水准仪、钢卷尺等。
作业条件的准备：
a、主体结构已经有关部门进行中间验收，主体结构的平整度和垂直度及强度都已符合要求，达到具备干挂饰面作业条件。
b、作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的砼屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围内；作业面的环境已清理完毕。作业面操作位置的脚手架操作平台、
棚架等已满足操作要求和符合有关安全方面的规定。
c、施工现场的水、电源已满足施工的需求。各种机具设备已备好。
干挂花岗岩具体施工工艺
按图纸在板侧编码，校核板材规格和基面尺寸，以及加工种类和要加工的边和线。
按设计要求在板端面需切槽的位置，预先划线，集中切割。切出一弧形凹槽，宽度为6mm ，槽深20mm。具体尺寸详见设计图纸。
按放出的墨线和挂件的规格、数量的要求安装挂件。
进行第一行板材入座安装，安装前应拉好控制线，以保证安装精度，安装时避免碰撞。第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准校直位置，下端用木楔块垫稳。
在板材端面的槽内，灌入适量的石材固定胶，并插入不锈钢连接件，腰子槽与角钢眼或槽钢眼子对准，如有高低垫上垫片找平。
装上8MM×35的不锈钢螺丝及弹簧垫圈、垫片拧紧螺帽，封好各连接节点锚固剂。
自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，眼子对入下行固定片，逐块逐行自下而上依次按一个顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一次外形误差的调校，各行连接挂件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。
缝隙宽度，一般用有机玻璃或硬塑条垫嵌调整，必须注意上下块荷载传递，若连接件上口低于垫嵌条平面，必须用不锈钢垫圈套于连接挂件下找平。
雨篷、门、窗顶上悬挂立板，下端板背开30℃斜槽平挑，须在竖缝中部加装挂件。每一施工段安装后经检查无误，可将板面与拼接缝隙清理干净，在缝隙嵌高压聚乙烯泡沫条，缝口留深4-6mm左右。
（10）缝隙两则贴纸胶带，采用中性硅胶，打入缝隙，厚度6mm，打成圆弧形凹槽；撕掉纸胶带，自上而下全面清理结束。注意雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
（11）每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。
（五）玻璃幕墙的加工制作、施工安装
施工工艺流程图
玻璃幕墙的加工制作
铝型材的加工制作。
a、加工制作准备
选定加工车间、库房场所，根据制作加工流程布置加工设备、机具。
认真校对施工图，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。
对加工设备、机具进行校正，以保证加工精度要求，而且要定期检查。
必须检查进场的铝型材出厂合格证、产地证书，校对其型号、数量、力学性能报告。
必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好，无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤原材，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正，再下料。
b、加工精度要求
（1）截料尺寸允许偏差
项 目 | 允许偏差 | |
直角截料 | 长度尺寸L | 1.0mm |
端头角度ª | 10′ | |
斜角截料 | 长度尺寸L | 1.0mm |
端头角度ª | 15′ | |
（2）截料端头不应有明显加工变形
（3）孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。
（4）铆钉用通孔应符合GB1521的规定。
（5）沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。
（6）圆柱头、螺栓用沉孔符合GB1523有规定。
c、加工制作其他要求
铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理，连接缝的自攻螺钉不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
（2）玻璃的加工制作
玻璃是铝合金玻璃幕墙主要材料之一，它直接制约幕墙的各项性能，同时也是幕墙艺术风格的主要体现者。玻璃是有代表性的脆性破坏材料，几乎所有的玻璃都是由于拉应力产生表面裂缝而破碎。因此，生产厂家应根据试验资料提供玻璃的实际允许荷载值。钢化玻璃存在很高的内应力，所以一旦局部受损，会使整块粉碎。所以搬运、贮存都应特别小心。而且一旦表面被划伤，由于应力集中发展，过一段时期后自然破碎。在加工和施工安装过程中防止划伤玻璃。钢化玻璃在运输、贮存过程中，可能会有3%左右的自爆率。
钢化玻璃的质量要求按国家及行业有关规范标准实行。
镀膜玻璃的性能原理主要是薄膜光学原理，它的主要特点：只能透过可见光和小部分的红外光和紫外光，可以取得节能效果，又能获得多种反射色。镀膜玻璃技术要求、光能性能、尺寸允许偏差按国家及行业有关标准规定执行。
玻璃切割后，应进行边缘修理，不应有明显的缺陷。玻璃开口、边缘切口、边缘处理按照其技术规范要求进行加工。
（3）玻璃幕墙构件的加工制作
a、铝框的装配
铝型材下料后，应在工作台上进行装配。装配工作台表面应平整。装配后的铝框应进行下列项目检查：
铝框对边尺寸长度差；
铝框对角线长度差；
铝料之间的装配缝隙；
相邻铝料之间的平整度；
构件装配尺寸允许偏差（mm）
项 目 | 构件边长 | 允许偏差 |
槽高度和槽宽度 | <2000 | 2.0 |
>2000 | 2.5 | |
构件对边尺寸差 | <2000 | <2.0 |
>2000 | <2.0 | |
构件对角线长度差 | <2000 | <3.0 |
>2000 | <3.5 |
相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差（mm）
项 目 | 允许偏差 |
装 配 间 隙 | <1 |
同一平面高低差 | <1 |
构件必须在线条，纹理及颜色上相互配合；
组合构件必须防止如下的缺点：变曲、凹凸不平及波纹等；
（4）隐框幕墙板材的制作
a、胶缝处基材的清洁
清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一，必须按照以下规程操作：
采用以下清洁剂
非油性污染物：异丙醇50%，水50%混合溶剂
油性污染物： 二甲笨
清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一方向依次清洗，然后用第二块干布擦去挥发的溶剂。第二块布脏后应立即更换。
清洁后，30分钟内必须注胶，否则要进行第二次清洗。
（4）清洁后的平面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。
b、粘贴双面胶条
玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，定位一般采用定位夹具确定准确位置，要求其偏差在±1mm以内。
铝框安装完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证胶缝的厚度和宽度。双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶条要被压缩10%。贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面。在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污染。
玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘结牢固。如果万一不干胶沾到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。
双面贴胶带保存环境条件为：温度不超过21℃，湿度不大于50%。
c、隐框玻璃幕墙结构注胶施工工艺
隐框玻璃幕墙的结构粘接部位，必须选用中性硅酮结构胶，嵌缝部分必须选用中性硅酮耐候胶，严禁使用酸性硅酮胶，聚硫密封胶以及其它用品，玻璃结构胶和耐候胶与其相接触的材料必须相容，否则不能使用，工程所用的玻璃、聚材、垫条、垫杆等与胶相接触的材料必须做相容性与粘附力试验，试验合格后才能定货使用，注胶前还须检查此胶的有效期，过期的胶严禁使用。结构胶注胶时必须按水平顺序进行以排走空隙内的空气，打胶要仔细操作，要涂布均匀，不出现气泡确保胶槽内充满胶料、待胶料充满胶槽口而隆起时，方可移开胶枪，用压板将胶缝压平压实，打胶后5—15分钟时间为胶缝整形期，在此期间应用刮板修补胶缝使之光滑平整连续，胶缝周围清洁干净。如发现漏注及空隙，气泡存在，应及时补胶。胶口之处多余的硅酮胶必须在凝固前擦净，检查须与注胶同时进行，注胶结束后的玻璃组件贴上标签，并及时填好“玻璃结构装配注胶质量检查原始记录”、胶型号、操作者等以备后查，注完胶的产品须以水平状态移动至固化区。
固化期管理
注胶后的板材应静置养护，静置七天后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。
静置养护场地要求：温度为℃~28℃，相对湿度为65%~75%，否则会影响结构胶的固化效果。
静置可采用架子或在地面上叠放。当大批量制作时，以叠放为多。叠放时一般放置4~7块，每块之间必须放置四个等边立方体垫块。垫块可采用泡沫塑料或其它弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。
要判断固化程度，可利用混胶时留下的切开试验样品，切口胶体表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之切口表面平整、颜色发暗、则说明已完全固化，可以搬运。
未完全固化的板材不能搬运，以免粘结力下降。完全固化后，板材可运往现场房间内继续放置14~21天，使达到其粘结强度后才可以安装施工。
达到21天强度后，可用剥离试验检验其粘结力。试验时拉住胶样品一端，用刀在胶条中面切开50mm，再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之如果在基材表面剥离，而胶体未破坏则说明粘结力不足，这批板材不合格。
3、玻璃幕墙的施工安装
与主体结构连接的施工
连接施工流程
设定幕墙安装基线（根据业主提供基准线，按实际测量放线确定幕墙安装基线）→放置预埋件（镀锌）→校正预埋件位置→浇捣混凝土→配置连接铁码→临时固定铁码→复核安装基准线→固定铁码→检查→修补
预埋件偏差过大的修补
为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，应检查各连接位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求
标高偏差：±10mm
轴线左右偏差：±30mm
轴线前后偏差：±20mm
（2）立柱与横梁的施工安装
a、立柱的施工安装
立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊在预埋钢板上。
安装误差要求：
标高：±3mm
前后：±2mm
左右：±3mm
b、横梁的施工安装
幕墙横梁安装应符合下列要求：
将横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密；
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm；
同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于5mm（宽度35m以下），7mm（宽度35m以上）。
（3）玻璃板材的施工安装
在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐侯胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。
玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同长度不小于100mm。
玻璃板材、施工安装质量允许偏差
项 目 | 允许偏差（mm） |
1、相邻板材高低偏差 | <1.0 |
2、相邻板材缝宽偏差 | <1.0 |
3、表面平整度 | <3.0 |
4、竖缝直线 | <3.0 |
5、横框水平线 | <3.0 |
6、板材对角线 | <3.0 |
耐候胶嵌缝施工工艺
玻璃板材施工安装后，板材之间的间隙须用DC791—N美国道康宁耐候胶嵌缝（耐候胶与结构胶为同一生产厂家的产品），予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏；
注胶前打胶面干燥程度应符合要求，避免雨天打胶；
注胶前应对注胶表面和板材间缝隙进行净化，为调整缝的深度和避免三边粘胶，缝内应填充聚氯乙烯材料（小圆棒）；
为避免密封胶污染玻璃，应在缝的两侧贴保护胶纸。
水平节点打胶时应从一侧面向另一侧推移，均从两头注胶，垂直节点自下而上地打胶，这样可利用胶的自重使它自动充满胶缝之间；
在注耐候胶在操作时间内用刮板压下，去掉多余的胶，使表面光滑平整；
检查胶缝是否有漏注，空隙气泡等缺陷，如存在这些缺陷及进行补救，均除不合格部分，重新注胶；
注胶完毕后，撕掉保护胶纸，必要时可用溶剂拭取，且注意注胶后的养护。
附图：干挂花岗岩安装流程图
施工工期保证措施
建立科学合理、职责明晰的施工组织机构，选派素质高的现场管理人员，委派有多次创优和丰富生产技术专业管理经验的工程师进行专业生产领导，执行全面质量管理，组织技术攻关，实行跟踪管理，信息反馈，积极及时解决施工中的各项难点，从领导策划，组织调度，实施检查，总结提高等诸方面确保施工生产的正常运行。
优化劳动组织，建立劳务市场，落实多劳多得的分配原则，充分调动广大职工的劳动积极性。
依靠科技进步，提高管理水平，发挥我司科技进步优势，结合国内外管理方法，强化工程项目的管理，以施工组织设计为依据，分期编制各项资源供应的详细计划，确保工程施工的有序进行。为确保施工的连续性在工地设一台20KW柴油发电机，以便在断停电时，作为应急电源。
本工程施工内容为干挂花岗岩幕墙，玻璃肋结构点式，明框、隐框玻璃幕墙和铝塑板幕墙。为能如期高质量完成施工任务，合理地安排施工作业配合是保证工期的关键，我们将采用流水施工和立本交叉作业进行施工，同时围绕总体进度计划及时进行施工作业协调和控制，确保工程快而不乱（详见附图〈总体进度的协调及控制〉）。
为减少恶劣天气对施工的影响，我们将配备足够的雨衣、雨布，在雨天仍将进行钢结构、铝龙骨安装，电焊电动工具暂停使用，待天气好转后，以两班制夜作业抢 回耽误的时间和进度。现场的各种机械，电器设备设置避雷，防雨装置，电源线要完好，登高斜道和走道应有防滑措施，台风季节对有关设施进行加固和防护。另外施工现场要组织好排水，保证不因积水原因而中断施工。
我公司下设运作完善的材料供应分公司，和用先进的办公设备，从网上查寻材料信息，协助项目部做好材料的正常采购供应，并且公司有充足的流动资金，有长期合作信誉良好的材料供应商，确保材料按时供应，从而保障工期。
质量、安全及文明施工保证体系和实施措施
质量管理体系
本工程实行创优良等级目标管理，工程开工后使每个干部职工明确目标，牢固地树立“质量第一”的意识，确保工程质量达到福建省优良等级标准。
根据本工程的内容、工程规范、质量、工期要求，选派屡次获得优良工程优秀项目施工管理班子及工程技术人员参加本工程的施工技术管理。
坚持“百年大计，质量第一”的方针，认真执行实施ISO9001质量保护体系，实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
发挥本公司独特的技术优势，并积极采用新工艺、新方法，克服一些常规传统做法所存在的不足，以确保施工质量。
保证质量的管理措施
在施工技术质量管理的基础上，明确各职能人员职责，分别对各自的工作负责，分工协作，共同确保工程质量。
交底制度：各分部分项工程施工前，由工长统一向施工班组进行交底，质量员参加，并即时做好记录。
进一步明确并严格执行“三检制”即：自检、互检及交接班验收。
自检：由施工班组自行组织进行，并做好自检记录。
互检：由工长组织施工班组进行，做好互检记录。
交接班验收：由项目经理组织施工班组进行，工长、质量员参加，做好交接班验收记录。
所有交接记录均采用有关分部、分项工程验收统一表格，统一形式，在质量员统一复查前交质量员审核，并作为分部、分项工程质量评分依据之一。
分部、分项复验评分：在“三检”的基础上，由质量员对各有关分部、分项工程进行复检评分，工长参加，并及时做好检查评分记录。认真贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。
隐蔽验收制度
隐蔽验收分部、分项规定
工程定位
预埋件规格标高、轴线尺寸等
钢结构（主要指进场结构型材、安装质量，连接处理、防腐要求等）
对规定需进行隐蔽工程验收的分部、分项工程，在“三检”及质量员复检的基础上，由项目经理组织进行。
在组织验收24小时前，通知建设单位，并由建设单位负责通知质监站和有关单位参加。
必备资料：钢材等质保书及复验报告，有关分部、分项工程质量评定表。
参加人员：工长、质量员、技术员、建设单位、质监站、监理公司。重大部位应由工程技术负责人及公司技术质量科参加。
有关下道工序的施工必须在隐蔽工程验收合格并签证后进行。
半成品、成品验收制度
半成品等进场后随即进行验收，由工程材料负责人会同质量员参加、必要时邀请建设单位共同参加，验收的同时检查构件质保书。
钢结构等钢型材须提交质保书，有关性能复试证明、焊工合格证书。
技术核定制度
对一般技术质量问题（包括设计、施工及材料等）的处理，应由工程技术负责人或技术员出技术核定单，主送建设单位。对重大技术质量问题，必须有公司总工程师主持技术核定。严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。
采用先样板后推广的施工方法
对焊缝复杂，焊接质量要求较高的部位和涂装工程，施工前必须做样板。
对样板验收合格的基础上，全面铺开施工。
样板验收由项目经理组织，由公司质量科、质量员、工长、施工班组共同参加核验认定。
主要质量保证技术措施
本工程质量等级必须达到优良、施工工序及检验均按优良等级标准严格执行。
工程定位测量采用“封闭导线”进行，经纬仪、水准仪、钢尺进行审统一规定。凡放线定位后需经技监人员和建设单位复校并签证。
钢、铝框架安装
严格按照设计图来安装钢、铝框架，所有螺栓应由柔性垫块或相似的方法支持以保持垂直，在开始安装钢、铝框架之前做最后的安装位置及标高检查，在安装和设备运达之前，做必要的校正。
所有成捆的已作表面处理的构件应保持水平堆放并加盖彩条布，以使任何积水不会侵蚀构件并可以使空气流通保持干燥。
不得在未完全硬化的混凝土上直接进行钢、铝框架安装。
安装紧固件。将紧固件拧紧直至弹簧垫圈被压平定位。但不要过分拧紧紧固件。目测检查拧紧程度的方法是看弹簧垫圈被压平但无被轻微挤出。
幕墙安装
严格按照设计图来实施幕墙安装工艺作业顺序。
幕墙在制作过程中应执行“一单制”跟踪到底，以有效实施质量事故的追溯性。
幕墙制作必须严格按加工图的标准要求控制制作精度，做到下道工序检验上道工序。
幕墙构配件在运输中，必须捆扎牢靠。运至现场后，应按编号和安装顺序摆放，摆放场地周围不得动火作业和腐蚀气源作业。
幕墙摆放时应做好盖、封、包等产品保护措施。
幕墙安装时必须认真核对立面图的相对应编号，不得装错位置。
幕墙安装必须平整、牢靠，玻璃表面要擦干净灰尘和污渍。
所有密封胶施工必须用专用清洁剂进行打胶前清洁，不得随意舍弃和更换清洁剂。
干挂花岗岩幕墙安装
花岗岩板块进场后必须用彩条布进行覆盖保护。
花岗岩板在安装前，应认真检查其表面颜色无明显色差、无裂纹、无污染；外形尺寸应符合图纸列明的规格。
花岗岩应安装牢固。外立面垂直、平直，防腐处理必须及时。
花岗岩干挂槽口必须在石板厚度的中心线上，并保持平直、无裂纹、缺口。
花岗岩安装时注意色彩搭配，注意位置编号。
花岗岩安装完毕后应立即清洁其表面。
材料质量管理
根据材料、半成品到达工地，及时通知建设方代表到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。
工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场建设方代表不定期地对工厂、工地进行验收）
材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。
铝材、钢材：工程上所需的各种铝型材、钢材，必须满足工程建设方和设计部门指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关的测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐，每种材料必须吊挂标识牌。
进入工地的所有铝材产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平衡。进入工地用吊机卸车，加工后用专用的垂直吊装设备通过临时平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，应采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护。
钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。
各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。
工地各类胶必须出具质量保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过短的胶，工厂与工地有权拒收。
胶的存放地点必须具备防雨、防潮、干燥、通风等环境条件。有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。
防火棉；防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，防火棉进工地必须出具有关单位的产品使用许可证及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。
保温棉：保温棉必须具有产品的质保书，堆放地点必须防雨、防潮。
五金件及其它配件；标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上所使用的材料必须出具相应的质保书与有关测试报告。
安装质量保障
各工种在施工前必须由技术人员进行技术交底与图纸交底，根据设计的施工方案，明确施工质量优良等级的各项指标与要求。
在整个工程实施过程中组成自检—互检—专检三级检验体系，有效地对工程中各工种的施工质量进行监控。未经检验合格的施工工序不得进入下道工序。
定期、定时对施工过程中的质量自检情况进行总结与分析，并做好各类报告，包括质量会议、质量自检情况、监理检查情况、整改通知及反馈等。
由专职质量员对工程施工过程中的施工质量进行巡回检查，发现问题及时提出，并出具整改与返工的书面通知，限期、限时进行整改与返工，并有反馈的书面报告或照片。对存在的任何质量不放过，将一切隐患消除在施工的过程中，保证工程的质量。
主动邀请各有关方对安装质量进行检查，对建设方、监理提出的问题，认真对待、及时整改、决不含糊，并接受监理的监督与指导。
幕墙制作质量保障
（1）、技术管理
基础技术文件
型材配件、辅料的国家标准、行业标准、企业内控标准。
产品图集：立面图、截面图、节点图、构件图、安装图。
产品设计图样、工艺工装图样、模具图样、安装图样、说明书、幕墙系统说明书。
B、产品设计图样
a、图样绘制正确、清晰、技术要求明确；
b、图样目录齐全、绘制、审核、批准手续齐备、修改记录，批准手续完整；
C、工艺管理
工艺管理制度（工艺管理文件）
工艺规程（工艺卡；工序简图、工序技术要求、设备工装编号、操作要求、供状定位基状、检测工具及办法）
D、技术进步
a、技术进步规划：发展计划，年度技术改造计划，新产品，新技术研究开发。
现代化管理手段，微机系统管理。
（2）质量管理
A、质量管理机构、责任、权限
总经理：质检科、车间负责人、班组工人、制定实施企业质量方针。
B、质量管理制度
工厂质量管理制度
b、车间质量管理制度
c、型材、配件、辅料进厂检验制度
半成品、成品检验制度
工序检验制度
质量信息制度
质量奖惩条例
产品交付后服务制度
C、质量控制
a、所有铝型材必须符合相关国家标准的要求
b、型材、配件、辅料入库记录
记录是否完整，批检合格/不合格数量、检查员签字、日期、随要抽检、材质化验报告胶有效期。
工序检验记录：根据合同号随机抽检，工序检验记录，幕墙构件，安装工序。
产品入库批检记录：幕墙合同号检查工程验收记录。
关键工序工艺质量控制点：控制点指标与企业内控制标准相符，控制方法：检测手段。
产品质量信息，质量奖惩，交付后服务制度，质量月、季、年报表。
c、质量文件、质量教育的考核
（a）产品全部质量文件，标记方法，收集、编目、归档、保存、收回、处理修改等的管理规定。
（b）定期开展全员质量教育，检验人员技能考核，上岗合格培训。
（3）设备制度
A、双头切割机，单头切割机、铣床、多孔钻床、冲床、打胶设备、专用场地。
B、设备档案：设备管理制度，设备技术档案，设备台帐，设备运行状态，操作规程。
（4）人员素质
A、企业领导质量意识
B、质量部门工作实效
C、检验人员工作实效
D、车间工人质量意识
E、文明生产
质量资料档案管理
各类质量资料应齐全，“二证一书”与材料报验单应相符合；
各类材料的“二证一书”和验验单应分类单独装订成册；
所有质量资料都应统一编号，建立明细目录。
工程有关的验收记录、质量评定表、质保书、设备变更、技术质量核定单等，资料（工程竣工验收16项资料）由专人负责收集、整理，并分阶段整理成册，整理成档应按档案的正规要求进行。
工程竣工资料按有关规定进行，除送交建设单位外，须留交公司档案室一全套。
第二节：安全管理体系
基本原则
以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行现行安全生产六大纪律，《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关国家和福建省的安全管理规范。
施工安全生产总体措施
a）成立现场安全综合办公室，全面负责施工过程安全检查、安全布置、监督和奖惩。
b）全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标达到。
c）定期组织各部门、各专业进行安全设施大检查，进行总结、评比和奖惩。
d）所有洞口、临边都应按安全管理要求设置防护栏，安全设施的解除须征得安全管理部门的同意。
e）制定有关防火、防毒、防爆的各项措施。
f ）凡市建委和劳动局规定持证上岗人员，必须持证上岗（各特殊工种均须持证上岗）。
g）制定执行出入大门的规章制度。配备工地值勤人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。
h）工地建立安全管理体系。
强化管理，落实责任，严肃法规，杜绝违章，实行标准化管理，遵守施工现场的有关规定。
ii、牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，在整个工程实施过程中组成以项目经理为首的安全领导班子，加强对施工管理人员及工人的安全教育，增强安全意识，使所有进场施工人员高度重视，杜绝与消除任何不安全隐患的产生。
iii、指定专职安全管理人员及各安全员在工程施工过程中，对安全进行不停顿的巡回检查，发现有任何违章现象或不安全的苗子，有权阻止与处理，并作好巡回检查纪律与处理报告等。
iv、施工人员进入现场，必须戴好安全帽，并扣上帽带，各类工种施工人员必须持有相应的证件方可施工。
v、施工过程中，如需拆除现有的安全栏杆，必须事先通知安全主管给予解决，决不允许施工人员自行拆除，在安全栏外施工必须带上安全带，并将安全带扣在可靠的架子上。
vi、幕墙工程施工，严禁施工人员在各楼层的沿口堆放材料，施工前必须先清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物，现场施工人员必须配安全带，以确保人身安全。
重点部位具体实施措施
任何时间内应保持现场运输主干道通畅，以便应急采取必要的措施。
各工种进行上下主体交叉作业，不得在垂直方向操作。
脚手架等拆除时，下方不得有其他人员，脚手架、临时堆放外边离楼边沿不应小于1米。
垂直吊装作业区下面必须有一定区域的保护标志，有专人负责；在吊装区域内不允许任何人员擅自进入。
现场保证工完料清。
防火
A、施工现场应安排防火安全管理人员，建立三级防火责任制。
B、严格执行三级动火审批制度，施工时带好“两证一器”（动火证、特殊工种操作证及灭火器），落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。
C、现场一般按每100平方米配备二只灭火器，重点部位1只/25平方米。
D、保持消火栓周围通畅，工具间、等地方配置灭火器。
E、焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m，氧气瓶、乙炔瓶应分别设仓库，空瓶必须进库不准乱放。
F、加强电源管理，防止发生电器火灾。
机械设备安全
严格执行机械设备验收制度。
严格执行机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
严格执行机械验收制度安全操作规程，机械设备应按原有的性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用、带病运转。
所有起重设备须由专人操作。在操作使用前，例行检查钢丝绳是否有断丝现象，若有发现断一丝者，必须及时更换新钢丝绳，对卷扬机抱闸须在正式操作使用前，进行试运转检查。每周进行专项检查一次，对不灵敏者应立即更换闸瓦和调整抱闸间隙螺栓。抱闸间隙螺栓的调整范围不允许处于极限位置。
施工现场各类起重、吊装设备及配套设施必须符合福建省的现行安全标准。
各类机具的操作使用及保养维修遵照《使用说明》、《安全技术规范》、《使用方案》等有关文件的规定，在安装、拆除、使用过程中，必须有专人负责监护，确保操作及环境安全。
机械人员连续工作不得大于8小时，吊机各部件每月应检查，记录，钢丝绳状况应每周检查，杜绝钢绳破断事故。吊机吊物有专人指挥，专人挂钩及绑扎物品，超过六级以上大风不得起吊（以现场手持风速仪测定为准）。
中小型机具，如电焊机等机械须设操作棚，各类离制动器、防护罩，必须安全可靠有效，各类机具应有良好的接地保护。
用电安全
建立现场安全用电技术档案，编制用电施工组织设计。
建立安全用电检查制度，发现隐患及时整理。
电缆沿围墙布置，穿越通道时，应将电缆穿钢越过。
施工现场内用电器，用电机具都应做好接地保护。
在工程中所施工的各类电动工具或设备，必须由专业电工检修，配电箱必须有三级漏电保护，任何电源线的连接必须标准化，决不允许违章使用。
脚手架的安全措施
脚手架的验收管理，按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收，全部合格并办妥验收手续后方可启用。
例行保养的检查：每天在使用脚手架之前和下班后，都应对脚手架进行例行保护和检查，隔一定时期和恶劣天气前后都要作全面检查。
脚手架的防雷、防火、防电：本工程脚手架防雷将利用建筑物的防雷接地：防火以预防为主，不用易燃物品作脚手架，及时清理脚手架上的易燃建材，在脚手架一定部位设置灭火器材；本工程脚手架主要为金属钢管，因此电线不能直接扎在脚手架上。
脚手架上堆荷载：脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也不允许。
（10）钢铝框架安装施工安全要求
钢铝框架构件进场卸货时要特别注意头顶上的电线，小心避免碰到电线。
确保在安装时使用正确的工具，否则会引起人员受伤。
检查钢丝绳是否有断股、断钢丝和缠结，将已损坏的、不安全的钢丝绳立即替换掉。
人的手、脚须远离移动的重物及起吊设备，人不可站在吊装重物下面。
应培训工人正确设定绳索绑扎点位置，并正确和安全操作提升设备，远离正在吊装的物体，确定在吊装绳解开之前，所有结构均有斜撑固定。
附《小吊机操作规程》、《施工违章处罚条例》、《安全管理工作条例》、《施工安全规章和条例》。
《小吊机操作规程》
小吊机必须由专人操作，其它人员不得擅自操作小吊机。
在小吊机使用前对下列部位进行认真检查
电源漏电保护装置；
操作按钮（手电门）；
电机制动刹车装置；
链条（或钢丝绳）；
电动葫芦运行状态；
蜗轮电机及齿轮咬合状态；
机身转向轴；
吊机吊钩及保险扣。
当上述部位有异常现象时，应立即作进一步的检查或更换零部件，不允许小吊机带病作业。
在开始施工作业前，必须先作上下、左右试运转动作，完全正常情况下，才能投入施工作业。
小吊机必须按性能设计要求加足配重块，并使配重块的定位孔穿套在吊机的配重固定杆上。
小吊机在楼层平行移动时，应缓慢推进，要避开楼面不平整坑凹处，特别是当小吊机移至楼临边时，要保持小吊机的平稳，逐渐移动，不得猛堆硬拉。此时小吊机的配重部位应转向楼内一侧，而决不允许配重部位处于临边方向。
曲臂吊在吊装过程中，应将底盘上的四个支撑螺杆旋下支撑住地面，至万向轮离开地面为止。支撑杆没有全部撑地时，不得吊装幕墙。
小吊机在吊装幕墙时，操作人员应佩带好安全带，挂扣在安全钢缆上，锁好安全带上保险环，安全帽必须系好帽扣。
小吊机操作人员必须在楼边向下跟踪、观察幕墙板块往外吊出的全过程，当有下列情况时，小吊机操作人员应立即停止小吊机运转：
当幕墙板块往外吊出时，幕墙板块没有及时送出楼层面；
幕墙板块外出，遇到阵风而有偏移状态时；
幕墙板块接近垂直时，没有人员扶助板块时；
幕墙板块吊出楼面呈垂立状时；
当吊机所承受的负载超过配重设置后端离地时；
下面安装人员呼叫停机时；
小吊机运转动作出异常声响和现象时。
十、小吊机操作人员必须与安装人员保持及时沟通联络，在安装人员没有呼叫启动指令时，不得擅自启动吊机。
十一、每天工作结束后，吊机电源应切断，电尖线脱机收回，并将小吊机转移至楼内安全区域停放，不得将小吊机停放在楼面临边处。
十二、工作结束时，小吊机的吊钩应立即收回至吊臂端头，不得拖挂在楼层外立面。
《施工违章处罚条例》
为确保施工的安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下罚款措施：
1、进入施工工地，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。
2、高空、临边、吊篮内工作或离地二米以上不勒保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。
3、无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元。
4、电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措施、无灭火机者，每人次罚款50元。
5、使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款50元。
6、在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款100元。
7、施工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火机、无监护人员、监护人员离岗或兼职等，每人次罚款50元。
8、将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20元。
9、在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50元。造成事故后果的，由工地保卫处处理。
10、在施工中遇到洞口、临边、脚手架、吊篮上施工中，必须把手动工具用绳牵牢（榔头、扳手等），螺丝、螺帽要袋装，违者每人罚款50元。
11、在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款班组100元。
12、对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训。属事故处理，罚工程队500—20000元。
13、对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。
14、对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例者，本公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。
15、对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例者，本公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。
以上罚款，将由本公司收存，并用于现场安全活动。
本条例望各施工队负责人安全员对每个工作进行宣读，并张贴于宣传栏，让每个工人时时都能看到，并遵照执行。
《安全管理工作条例》
为确保施工的安全，本安全保证体系由项目经理负责执行，由安全员具体实施，并且做好记录：
对所有施工队进场前：必须对每个工人进行安全三级教育，填写安全三级考育卡，对施工队进行安全交底。
对所有施工队进场前；检查施工人员是否有四证，并做好登记。
施工队进场前对所有的电动工具、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机械进行检查。
定期由项目经理组织安全大检查，安全员做好书面记录；每周一次由安全员和施工队安全员组织进行安全检查，并做好书面记录。
每天巡视检查，发现问题立刻整改，并出书面整改通知书，做好书面记录。
施工队班组长在每天安排工作时，必须做到本工种安全技术操作交底，且做书面记录。安全员例行检查和收集。
施工队安全员每天巡高发现问题，要立刻整改，并做好书面记录。
施工队安全员每周一次对工作进行安全教育。
对临时洞口、吊装部位、须接设警示带或三角旗。
10、如发生安全事故，必须保持现场，通知公司项目部，由项目部负责对外联系处理，安装队不能擅自破坏现场，或隐瞒、私自解决。
11、对施工中安全意识较强、表现良好的工人分阶段召开表彰大会，进行表彰。
《施工安全规章和条例》
建筑安全生产，必须贯彻“安全第一，预防为主”的思想，安全生产要坚持“管生产，必须管安全”，安全技术也要贯彻预防为主的方针，严格遵守安全是施工条例，对每一位工作人员进行安全思想和技能方面的教育，使每一位工作人员都认识到安全的重要性，做好安全的防护工作及遵守安全生产六大纪律。
1．施工队进场，必须：“四证上岗”。（身份证、健康证、劳务证、暂住证）
2．特殊工种必须持证上岗。（电工、电焊工、塔吊司机、塔吊指挥、吊篮工、小吊机操作工、脚手架工等）
3．施工队进场，每个工人必须进行安全三级教育，填写安全三级教育卡，认真学习本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育和培训的，不得进入施工现场操作。
4．施工队进场前首先要签安全协议、安全交底，才能施工。
5．施工队班组长在每天安排工作时，必须做到本工种安全技术操作交底且做书面记录，安全员例行检查和收集。
6．施工队进场前对所有的电动工具、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机械要进行检查后才能使用，电缆线要用三相五芯线。
7．进入施工现场必须要戴的胸卡安全帽扣好帽带，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施和高空吊蓝内施工时，必须系安全带，上下交叉作业和有危险的出人口、临边作业，要有防护棚、绳或其他隔离设施，距地面3米以上作业也要有防护栏杆、挡板或安全网。
8．施工现场临时用电，应有可靠的安全防护措施和技术措施，临时电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行多级配合，确保设备和人身安全。严禁使用老化、破皮、漏电的电线，临时电箱应有防护装置，出线应整齐，并应有接地或接零。
9．施工现场的安全设施（安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险设置、脚手架等）都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工确需移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并采取相应的临时安全措施；在完工后立即复原。
10．高空作业人员的工具、零配件等，严禁随意丢掷，在高空使用气割或电焊时，应采取可靠措施，防止已割下物坠落伤人和发生火灾，吊装区域内，非操作人员严禁入内，物件下方不准站人。
11．施工现场应配备必要的消防器材和设备，施工现场未经批准，不得任意动用明火，经常检查各处的危险点，防止发生任何意外火警。
12．经常检查和维修各种电动、机械设备，定时保养，以保证使用中的安全可靠。
13．作业现场，应做到文明整洁，堆放物件的整齐、不超高，做好操作落手清，随做随清。
14．建立安全检查和安全例会制度，对查出的隐患应及时整改，做到定人定时间，定措施，及时整改。
15．脚手架必须经验收合格挂牌后方能上人施工，对脚手架的拉结点不能擅自拆除，根据施工要求脚手架局部变动，针对变动后的脚手架，检查后才能施工。
16．现场施工，如有违反有关安全施工条例者，将根据工程队和当事者违章事实及《施工违章处罚条例》处罚，情节严重者勒令开除出工地，并对工程队处以处罚。
第三节：文明施工保障措施
1．本工程实行施工现场标准化管理，积极配合建设方做好现场环境秩序。
2．由“标化”领导小组组织各部门各专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。
3．文明施工组织措施
（1）施工现场以项目经理为组长；主管生产副经理、主任工程师、施工、技术、安全、消防、环保、行政、卫生等管理人员为成员的施工现场施工管理组织。
（2）在管理制度方面，严格执行公司已制定的各项制度，如个人岗位责任制、经济职责制、奖惩制度、持证上岗制度、会议制度、各项专业管理制度，并将这些制度贴挂上墙。
（3）在资料档案及信息情报方面，有专人负责整理、要求施工现场有施工日志，详细记录会议记录、检查记录。现场配备须用的专业书籍和资料。
（4）本公司将适时开展各种竞赛活动，如项目与项目竞赛、班组之间相互竞赛、个人与个人之间竞赛等活动。
（5）加强教育培训工作，高层经理等人员不断知识更新，中低层次员工经常集中培训。
（6）在保证安全可行的情况下，本公司将对各项技术不断进行更新并运用到施工现场。
（7）积极开展“5S”活动，对施工现场各生产要素所处的环境不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。
（8）通过合理定置，使施工现场秩序化、标准化。
（9）推行目标管理将施工任务和完成情况制成图表，公布于众。
A．施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理细则将分别以看板、挂板和公告的形式公布于众。
B．施工现场管理岗位责任人标牌显示。
C．施工现场管理结果、各项检查结果张榜公布。
D．充分借助现代化媒体参与管理，在办公室里运用计算机管理办公。
4．施工现场布置设施、设备应按现场布图规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换现场标志牌和合理调整现场临时布置。
5．文明工地、治安群防、外围协调措施
（1）开展文明教育，施工人员均应遵守福州市市民规范。
（2）加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。
项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。
（3）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实，责任到人，施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
（4）现场施工人员均佩戴胸卡，以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。
（5）遵守社会公德，树立良好的社会信誉，搞好公共协作关系。
（6）做好施工现场的绿化保护工作。
（7）施工完毕，清理现场，所有建筑垃圾及时清运至建设方指定区域并协助外运。
（8）做好社区服务工作，协调与周围居民所在地居委会、市政交通、环卫、环保等单位的横向关系，使工程成为爱民工程，便民工程。
（9）交通保证
为保证车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区交通管理部门的协调工作，维持施工阶段现场与外界的交通秩序。
幕墙成品的保护措施
在施工过程中会遇到以下情况必须对幕墙进行保护。
1．运输中应将运输物品妥善地放置在车上，以免运输途中的颠簸而损伤物品。
2．半成品材料都需适当地加以包装保护，以防止搬运过程中遇恶劣天气或其他情况造成损害。
3．堆放安全位置的物品要用栅栏遮盖加以保护，在施工取用前妥善保管。
4．安装墙面上的物品，仍用保护纸将表面保护好，并派人在大楼里进行巡回检查。
5．在每一个楼层主要部位贴上宣传布告。要求在楼施工工人严守纪律，爱护产品，不乱涂乱画。
6．在楼内搬运做到小心轻放。
7．要及时清擦干净残留在铝合金框、铝塑板和玻璃上的污染，如密封胶手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
8．认真贯彻合理施工顺序，防止损坏、污染铝材表面。
9．拆脚手架时，严禁碰撞石板和铝塑板饰面板。
10．外饰面完成后，易破损坏部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤石板和碰坏铝材。
11．靠近幕墙的各道工序，在施工操作前作好临时保护，如用纤维板遮挡。
12．已完工的幕墙应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并肃处理。
幕墙工程竣工验收
1、设计文件、设计修改和材料代用文件；
2、材料出厂质量证书，型材试验报告、结构胶与接触材料相容性的粘结里试验报告；
3、预制件出厂质量证书；
4、隐蔽工程验收文件；
5、施工安装自检记录；
6、正常情况下物理耐用年限质量保证书。
玻璃幕墙竣工验收的外观检验
幕墙框料应竖直横平，缝宽应适宜与平均；
玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应基本均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；
玻璃的安装方向应正确，镀膜玻璃镀膜一侧应朝向室内；
墙面玻璃应平整，室外景物映在幕墙外侧面上的图象应不因安装施工质量而失真；
铝合金料的色彩应于设计相符，色泽应基本平均，不应有镀膜脱落现象；
铝合金装饰压条表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；
隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；
幕墙不得渗漏；
幕墙变形时不应发出响声。
玻璃幕墙竣工验收的抽样检查
铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢；
分格玻璃必须安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实和填充平整；
分格玻璃表面质量应符合下表的规定：
对抽检分格玻璃安装及密封胶条施工的要求，玻璃必须安装牢固。橡胶条应镶嵌正确密实，密封胶应嵌填密实、表面平整。
每平方米玻璃表面质量要求
项次 | 项 目 | 质 量 要 求 |
1 | 0.1—0.35mm宽划伤痕 | 小于6条，总长小于300mm |
2 | 擦伤 | 不影响使用 |
注：钢化玻璃表面尚不得有伤痕。
分格铝合金料表面应符合原规定：
一个分格铝合金料表面质量要求
项次 | 项目 | 质量要求 |
1 | 擦伤划深度 | 不大于氧化膜厚度的2倍 |
2 | 擦伤总面积（mm2） | 不大于1000 |
3 | 划伤总长（mm） | 不大于150 |
4 | 擦伤和划伤处数 | 不大于4 |
5、铝合金框架构件安装质量应符合下表的规定。
铝合金框架构件安装质量应符合下表的规定（mm）
项次 | 项 目 | 允许偏差 | 检查方法 | ||
1 | 垂 直 度 | 幕墙高度大于30m，不大于60m | 0.04%,25mm | 激光仪或经纬仪 | |
幕墙高度大于60m，不大于90m | 0.04%,30mm | ||||
幕墙高度大于90m | 0.035%,35mm | ||||
2 | 竖向构件直线度 | 3mm | 3m靠尺、塞尺 | ||
3 | 横向构件水平度小于2000mm 横向构件水平度大于2000mm | 2mm 3mm | 水平仪 | ||
4 | 同高度相邻两根横向构件高度差 | 1mm | 钢板尺 | ||
5 | 分格框对角线差 | 对角线长小于2000mm | 2mm | 3m钢卷尺 | |
对角线长大于2000mm | 3mm | ||||
（四）干挂花岗岩的竣工验收
干挂石安装的允许偏差和检验方法应参照《金属，石材幕墙工程技术规范》（送审稿）的规定。
干挂饰面石板分项工程允许偏差
项 目 | 允许偏差（mm） | 检 查 方 法 | ||
花岗石 | ||||
光面 | 粗磨面 | |||
立面 垂直 | 室内 | 2 | 3 | 用2m托线板 |
室外 | 3 | 6 | 用2m托线板 | |
表面平整 | 1 | 3 | 用2m靠尺和楔形塞尺 | |
阳角方正 | 2 | 4 | 用方尺和楔形塞尺 | |
接缝平直 | 2 | 4 | 用5m拉线和尺量 | |
饰线平直 | 1 | 2 | 用5m拉线和尺量 | |
饰面高差（总高度） | 4 | 5 | 用水平仪和尺量 | |
接缝宽度偏差 | 0.5 | 1 | 用15cm钢尺 | |
（1）保证项目：
1、饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。
2、饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（2）基本项目：
1、表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。
2、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，不渗漏。
3、滴水线顺直。
资源需要量计划
《工程项目经理部管理人员组成表》
序号 | 职务 | 职称 | 数量 （人） | 备注 |
1 | 项目经理 | 高级工程师 | 1 |
|
2 | 主任工程师（技术付经理） | 高级工程师 | 1 |
|
3 | 质检员 | 工程师 | 1 | 专职 |
4 | 预算员 | 助工 | 1 |
|
5 | 材料员 | 助经 | 1 |
|
6 | 试验员 | 助工 | 1 |
|
7 | 财会员 | 助会 | 1 |
|
8 | 干挂花岗岩施工员 | 助工 | 2 |
|
9 | 玻璃幕墙施工员 | 助工 | 3 |
|
10 | 安全员 |
| 2 |
|
（二）劳动力需要量计划
本计划依据施工图所确定的工作量，根据劳动定额，计算所需工日和据工期要求所编制，劳动力计划安排详见施工进度计划表。
（三）施工机械设备需用量计划
序号 | 机械（设备）名称 | 型号/规格 | 数量 | 定额功率 （KW） | 生产能力 |
1 | 双头切割锯床 | KT—313 | 2 | 2*2.2 | 16支/小时 |
2 | 液压撞角机 | KT—333 | 2 | 2.2 |
|
3 | 单头仿形铣床 | AS170/00 | 4 | 0.75 |
|
4 | 单头断料机 | MGS105/50 | 2 | 4 |
|
5 | 气动45度切角机 | KT—363 | 1 | 1.5 |
|
6 | 方箱锯 | KT—323 | 3 | 1.5 | 8支/小时 |
7 | 台式钻攻两用床 | ZS4112R | 5 | 0.75 |
|
8 | 台钻 | 24016 | 8 | 0.75 |
|
9 | 吊蓝 | ZLD—800 | 4 | 2*2.2 |
|
10 | 磨光机 | KK3—110 | 5 |
|
|
11 | 铣榫机 | AF220/00 | 2 | 5 |
|
12 | 锯榫机 | 00216C | 1 | 4 |
|
13 | 电锤 | HILT/TE—25 | 4 | 0.8 |
|
14 | 电焊机 | W—300 | 6 | 三相5*1.5 |
|
15 | 射钉枪 | HILT/TX—25 | 6 |
|
|
16 | 经纬仪 | PJ—0.5A | 1 |
|
|
17 | 准直仪 | 索佳DZ—30 | 1 |
|
|
18 | 全钻仪 | 索佳DZ—30 | 1 |
|
|
19 | 自动安平水平仪 | A1—GT | 4 |
|
|
20 | 角向磨光机 | 博世 | 3 | 0.2 |
|
21 | 金属切割机 | 牧田 | 3 | 0.8 |
|
22 | 手枪钻 | P-310 | 18 | 0.2 |
|
23 | 空压机 | 2—03617 | 3 | 3 |
|
24 | 发电机 |
| 1 | 20 |
|
25 | 涡流测厚仪 | ED200 | 1 |
|
|
26 | 打胶机 | 42TA—300 | 2 |
|
|
(四)主要材料需用量计划
序号 | 材料名称 | 规格（mm） | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 钢化玻璃 | 12 | M2 | 280 |
|
2 | 钢化玻璃 | 19 | M2 | 129 |
|
3 | 钢化镀膜玻璃 | 6 | M2 | 4696 |
|
4 | 外墙铝塑板 | 4 | M2 | 444 | 吉祥 |
5 | 花岗岩(直形) | 25 | M2 | 2144 | 福建红(光面) |
6 | 花岗岩(直形) | 25 | M2 | 2459 | 福建红(烧毛) |
7 | 花岗岩(弧形) | 25 | M2 | 1005 | 福建红(光面) |
8 | 亚光不锈钢板 | 1 | M2 | 2015 |
|
9 | 亚光不锈钢管 | 80*100*1 | M | 1375 |
|
10 | 亚光不锈钢管 | 100*160*1 | M | 1565 |
|
11 | 亚光不锈钢管 | 45*75*1 | M | 2704 |
|
12 | 150系列明框铝材 |
| T | 3.6 | 福建闽发型材 |
13 | 138系列隐框铝材 |
| T | 30.8 | 福建闽发型材 |
14 | 钢材 | A3 | T | 190 | 包括槽钢、角钢、钢板 |
15 | 耐候胶 | DC791—N | 支 |
| 美国道康宁 |
16 | 锚固剂 |
|
|
| 上海汇丽 |
17 | 结构胶 | DC995 | 支 |
| 美国道康宁 |
施工组织设计
1、概况
1.1工程简介
中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。
1.1.1工程内容
（1）中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条（3#栈桥140.5*6米，4#栈桥
136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米），8个撑墩。
（2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6
米），浮码头2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。
1.1.2工程结构
（1）引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。
（2）撑墩结构：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个
撑墩4根桩，上部结构为现浇墩台结构。
（3）码头结构：1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米，分为各52
米的2个结构段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方
桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，
面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。
1.1.3主要工程数量表
根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表：
主 要 工 程 量 表
序号 | 工程项目 | 单位 | 工程数量 | ||
中心渔港 | 东海基地 | 合计 | |||
1 | 钻孔桩工作平台 | m2 | 1754 | 875.8 | 2629.8 |
2 | 钻孔桩钢护筒埋设 | t | 22.234 | 11.12 | 33.354 |
3 | 水上钻孔灌注桩成孔 | m | 2255 | 1160 | 3415 |
4 | 800mm钻孔灌注桩(C30) | 根/m3 | 72/1347.8 | 36/729.28 | 108/2077.1 |
5 | 800mm钻孔灌注桩钢筋 | t | 84.528 | 42.266 | 126.794 |
6 | 600*600预制方桩(C45) | m3 | 949.78 | 1115.83 | 2065.61 |
7 | 预应力方桩施打 | 根 | 88 | 108 | 196 |
8 | 现浇纵横梁(C30) | m3 | 497.52 | 768.66 | 1266.18 |
9 | 现浇混凝土板及板接缝 | m3 | 54.31 | 63.11 | 117.42 |
10 | 现浇码头及引桥面层 | m3 | 525.7 | 416.5 | 942.2 |
11 | 现浇引桥墩台 | m3 | 106 | 26.5 | 132.5 |
12 | 现浇护轮坎 | m3 | 62 | 48.3 | 110.3 |
13 | 现浇撑墩 | m3 | 280.75 | 105.28 | 386.03 |
14 | 制安靠船构件 | 件/ m3 |
| 16/19.76 | 16/19.76 |
15 | 制安水平撑,剪刀撑 | 件/ m3 |
| 18/22.82 | 18/22.82 |
16 | 制安纵梁 | 件/ m3 |
| 56/181.8 | 56/181.8 |
17 | 制安空心板 | 件/ m3 |
| 130/174.46 | 130/174.46 |
18 | 制安空心大板 | 件/ m3 | 224/989.96 | 132/572.4 | 356/1562.36 |
19 | 预应力钢筋 | t | 110.062 | 122.467 | 232.529 |
20 | 预制件钢筋 | t | 181.283 | 163.945 | 345.228 |
21 | 现浇钢筋 | t | 85.821 | 87.766 | 173.587 |
22 | 150KN系船柱 | 个 | 9 | 9 | 18 |
23 | 预埋铁件 | t | 8.397 | 9.449 | 17.846 |
24 | 橡胶支座 | 块 | 936 | 546 | 1482 |
1.1.4施工技术标准
本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准， 本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下：
（1）交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；
（2）交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；
（3）交通部《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；
（4）交通部《高桩码头设计与施工规范》（JTJ291-98）；
（5）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；
（6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。
在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。
1.2、自然条件
1.2.1气象
工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。
该地区常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为3.97m/s。
1.2.2水文
码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向一致。
设计高潮位：+1.96m
设计低潮位：-1.65m
极端高水位：+2.92m
极端低水位：-2.31m
根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。
码头位置处的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135°,波长21.9m，原始波向SE。
1.2.3地质
根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为7个地质单元体：
（1）淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。
（2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。
（3）粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6- -23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。
（4）粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9- -38.5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基的持力层。
（5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31- -45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。
（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。
（7）风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2- -43.5m。
2、施工总体安排
根据本工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。
一、陆上施工部分
1．施工范围：
（1）1~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。
（2）上述桩的现浇横梁。
（3）1~6#栈桥的全部预制空心大板。
（4）1~6#栈桥的全部现浇面层砼。
2．施工顺序：
3、主要施工方法：
（1）施工作业平台搭设
平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。
（2）钻孔灌注桩施工
每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。
（3）横梁浇注
紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。
（4）空心大板预制
在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。
（5）空心大板安装
用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。
二、水上施工部分
1．施工范围
（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。
（2）1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。
（3）全部撑墩的施工。
（4）千吨级固定码头的施工。
2、施工方法
与常规的码头施工相同。
以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。
3、施工总流程图
3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图
3.2.千吨级码头施工流程图
4、主要工程项目施工方法
4.1施工测量及试验和试验设备
4.1.1施工基线和水准点的布设
根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：
（1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点；
（2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；
（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，
（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。
4.1.2测量仪器
名称
型号
数量
产地
全站仪
TC2002
1台
瑞士
经纬仪
T2
4台
瑞士
水准仪
N3
2台
瑞士
4.1.3测量精度控制
（1）施工基线方向的允许角度误差值为12秒。
（2）施工基线长度的允许误差值为1/10000。
4.1.4试验和试验设备
本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约80m2(见施工总平面布置图)。
工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。 工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪器见下表：
主要试验项目及配备检测设备仪器表
类 别 | 名称 | 检 测 项 目 | 主要设备名称 |
原
材
料
物
理
力
学
性
能
指
标 |
水
泥 | 标准稠度和凝结时间 | 标准稠度和凝结时间测定仪 |
安定性 | 雷氏夹 | ||
细度 | 负压筛 | ||
比表面积 | 比表面积测定仪 | ||
胶砂强度 | 标准试模4*4*16 | ||
比重 | 比重瓶 | ||
钢材 | 力学性能及拉弯性能检测 | 万能材料试验机 | |
焊接性能 | 万能材料试验机 | ||
砂 | 表观密度及堆积密度 | 李氏比重瓶及测量筒 | |
颗粒级配筛分 | 摇筛机及分析筛 | ||
含泥量及有机质含量 | 玻璃器皿 | ||
碎石 | 粒径级配 | 分析筛 | |
针片状含量 | 石针、片状规准仪 | ||
压碎指标 | 压碎指标测定仪 | ||
含泥量及泥块含量 | 玻璃器皿 | ||
表观密度及堆积密度 | 比重瓶及测量筒 | ||
施 工 质 量 控 制 | 混凝土 | 混凝土配合比设计 | 搅拌机、试模、压力机 |
混凝土3d、28d抗压强度 | 抗压强度试模 | ||
坍落度 | 坍落度筒 | ||
初（终）凝时间 | 电动阻力贯入仪 | ||
含气量 | 含气量测定仪 | ||
保护层厚度 | 探测仪 | ||
其他 | 抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等 |
实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。
在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。
所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。
