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第1章工程概况、施工准备

第1节编制依据

   （一）依据建设单位装修工程施工招标文件内容。

   （二）施工图纸及建设单位对施工的要求。

   （三）施工现场条件和勘察资料。

   （四）我公司目前所具备的实力。

   （五）结合以往施工过程中所总结的施工经验。

第2节工程概况、施工工期及质量

   （一）工程概述

    1、建设单位：江苏省盐业集团有限责任公司

   2、工程名称：江苏盐业经营综合业务楼内装修工程（三标段）

3、结构类型：框架结构

    4、设计单位：深圳市建筑装饰（集团）有限公司

    5、承包方式：包工包料

6、现场条件：

（1）施工用水、电，已能满足装饰施工的要求；

（2）“三通一平”均已具备施工条件；

（3）交通运输较为方便。        

   （二）施工工期及质量

施工工期：90日历天

工程质量：符合国家验收标准

（三）施工特点及主要工程内容

    1、本装修工程施工特点

   （1）本工程位于江东北路386号，处在南京市城西主干道上，施工场地靠近居民区、办公区。在施工时间内，须严格遵守南京市文明施工管理要求，项目经理部要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。

   （2）本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于多雨季节，因此如何合理安排好施工进度，完善多雨季节的施工措施、确保本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。

   （3）本工程采用了大量的乳胶漆和墙、地面石材，木制品硝基、亚光硝基漆，另配以大量的墙面面板及墙纸、瓷砖等，给人一种安静、明亮、大方、温馨的办公环境。因此，在吊顶、内墙面地面施工时，一定要严把质量关。该工程工艺要求较高，为了确保整个装饰效果，防止由于某个造型没有做到位而影响整个效果，故在施工时，对材料的采购、施工过程等每道工序都要严格要求，各个工种之间相互协调好。

    本工程施工特点之一为装饰与安装同时施工。因此，合理安排施工工艺是确保本工程符合国家验收标准的关键之一。   

2、主要施工内容

综合业务楼一层门厅及6-9层办公用房。

第3节施工前的准备计划

施工准备工作的基本目的是为本工程施工建立必要的技术准备、材料准备、机具准备、施工人员的准备、施工管理人员的准备等，这是工程顺利进行的根本保证。认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉等有重要意义。

                  施工准备过程流程图

    1、技术准备

项目部管理班子熟悉、消化施工图纸和有关设计材料。首先熟悉设计施工图纸、资料，吃透设计意图，核查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有关技术规定。核查设计图纸中的结构复杂、施工难度大、技术要求高的部分。明确施工期限，工程所用的主要材料、设备的数量、规格来源和供货日期，明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系，明确建设单位、土建单位可以提供的施工条件。

参加建设单位、设计单位、施工单位举行的图纸会审，在听取设计单位设计师说明的设计依据、意图和功能要求后，提出疑问或建议；对所探讨的问题逐一做好记录，形成图纸会审纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位和施工单位进行工程结算的依据。

    2、材料机具准备

主要材料、辅助材料、机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些材料的贮备，使其满足连续施工的要求。

   （1）材料准备根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购，为组织备料、运输和储存等提供依据。

   （2）机具准备。按照本工程制作的工艺流程图，确定机具的名称、型号、生产能力和需求量。根据施工方案施工进度，确定机具的类型、数量、进场时间和进场后的堆放地点。

    3、人员组织准备

   （1）选派精干的施工队伍

施工队伍的选派兼顾专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。

   （2）组织施工单位进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，逐步组织施工单位进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。

   （3）对施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底。

在工程开工前对施工人员进行施工组织设计、计划交底，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。

在对工人进行施工组织设计、计划和技术交底后，组织班组长进行专题分析研究。弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。

    4、建立健全各项管理制度

必须建立工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术职责制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度。

    5、施工现场准备

   （1）确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。

   （2）安装调试施工设备

按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。

   （3）做好材料的储存和堆放

按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。

   （4）接通施工临时用水及电源

临时用电尽量利用现有就近电源，通过架空线路或电缆拖线板的形式接至工地专用电箱，专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式，电缆线用保护层“YHZ”橡胶套电缆，严格禁止使用花线、塑料铜芯作拖引线。用水利用土建或现有水源。

第2章主要分项工程施工方法及技术措施

第1节一、技术保证措施

装修工程，施工工艺特点说明：

    经过我公司技术人员对现场的考察和对图纸的仔细研读，施工过程中可能会出现实际与设计图纸不相符的地方，所以本施工方法及验收标准仅作为本工程的指导性文件。如施工过程中和实际不相符的地方，根据现场实际情况施工。项目管理人员在确切了解本工程的施工特点及现场实际情况后，将合理组织施工人员进行施工，协调好各个工序间的配合。

    本施工工艺只适用于本工程室内装修工程项目。

    本施工工艺按照甲方提供的图纸、招标文件及有关资料编制。

    本工程施工工艺与其它装饰工程工艺最大的不同，在于装饰与安装同时开始施工。我公司在装饰施工的同时，必须综合考虑装饰施工工艺与水电安装专业工程的配合和协调，合理计划交叉施工，符合施工工艺的需要以确保整个工程的质量和工期。各种玻璃与木装饰条的搭配使用，胡桃木饰面板、铝塑板及墙纸的采用，墙面石材干挂与挂贴；地面地毯及各种地砖；墙面丝绒面料及各种瓷砖；木制品硝基亚光硝基漆以及乳胶漆等施工工艺的采用，无不营造出一种舒适、温馨、明亮、大方的室内办公环境。

   （一）装饰工程施工工艺流程图

   （二）分项工程完整施工方案

    1、吊顶工程：

    2、墙面工程：

    3、地面工程：

第2节二、分项工程施工技术措施

     轻钢龙骨石膏板施工工艺及验收标准

    A、龙骨安装

   （1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。

   （2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5MM。

   （3）主龙骨吊点间距900-1200MM，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。

   （4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

   （5）吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。

   （6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。

   （7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。

   （8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

   （9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

   （10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

    B、石膏板安装

   （1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；

   （2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

   （3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜。

   （4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM。

   （5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉。

   （6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。

   （7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。

   （8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

   （9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。

    C、验收标准

   （1）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。

   （2）石膏板不得有漏、透、翘角现象。

   （3）吊顶罩面板（石膏板）工程质量允许偏差，应符合下表的规定：

吊顶罩面板工程质量允许偏差

    铝合金吊顶龙骨工程安装施工

    A、施工程序

    （1）弹线定位

应将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；吊顶如有不同标高，则应将变截面的位置弹到楼板上。然后将角铝或其它封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面应与标高线重合。角铝常有规格为25*25mm，铝合金板吊顶的角铝应同饰板的色彩协调。角铝可用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。

（2）固定悬吊

    固定悬吊需经两个过程。吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊。

    固定悬吊现用得最多的是用直径6-8的钢筋，通过固定在楼板的预留钢筋，或用铁膨胀 螺栓，将吊挂钢筋焊在结构上，或用射钉将镀锌铁丝固定在结构上，另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁不宜太细，如若单股使用，不宜用小于14号的铅丝，以免强度不够，造成脱落。这种方式适于不上人的活动式装配吊顶，较为简单。伸缩式吊杆、悬吊伸缩式吊杆的作法虽多，但用较多的是将8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，靠弹簧钢片调节与固定。其原理为：用力压弹簧钢片时，弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆便可伸缩自由。当手松开时，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。对于铝合金板吊顶，如选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面，应采用伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼，悬吊时，在两侧面孔眼上用铁丝拴一个圈或钢卡子，吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。

    （3）安装与调平龙骨

    主、次龙骨安装应从同一方向同时进行，施工程序：弹线就位→平直调整→固定边龙骨→主龙骨接长。

安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）弹线位置及弹出标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。龙骨就位后，再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨平止。面积较大时，在中间还应考虑水平线适当起拱度，调平时一定要从一端调向另一端，要求纵横平直。

（4）施工质量控制

铝合金吊顶龙骨的常见质量问题、原因及控制措施如下：

① 龙骨歪斜，造型不对称

 未在室内四周拉十字中心线。应按吊顶设计标高，在四周的水平线位置拉十字中心线。

 未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。应按设计要求布设主龙骨、次龙骨

 铺安罩面板流向不正确，中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。

② 主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

 主龙骨、次龙骨受扭折，凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

 挂铅线或铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀，应按龙骨的走向每间距1.2m射一支钢钉。

 未调整主龙骨、次龙骨的高低位置，拉通线，逐条调整龙骨的高低和线条平直。

 测吊顶的水平线有误差，中间平线起拱度不符合规定，四周墙面的水平线应测量正确，中间平线起拱度应小于1/200-1/300。

铝扣板安装施工工艺

    A、施工工艺

方板（正方形和长方形板）、圆板或异型板应用螺钉固定，主要是考虑厚度对其有影响。因为板太长为增长刚度，就要增加厚度。如果板的厚度超过1mm，钢板的弹性差，将板条挤压在龙骨的断面上，操作不很顺利，不易保证工程质量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺钉固定。

（1）板的固定

    首先要在龙骨调平的条件下才可安装，否则形状将不规整，影响美观。安装板时，应从一个方向开始，依次安装。可采用自攻螺钉固定方板。

    （2）接缝处理

    板与板的接缝处理形式。密缝处理即拼板不留缝隙，安装时要控制拼板处的平整，不论板的表面是否再做饰面层，接缝处不宜有明显不平的现象，否则将影响吊顶的装饰效果。要想获得拼缝处大面积平整，把好龙骨调平这一关极为重要，拼缝处认真施工也是非常关键的。

    （3）吸声处理

    同声学处理相结合达到吸声效果，是本工艺的一个重要特点，铝扣板穿孔，是吸声的基础，也是表面处理的一种艺术形式。板上放上吸声材料即可起吸声作用，吸声材料的放置常用做法：一是将玻璃棉等吸声材料铺放在板内，使之紧贴板面，此方法能够达以吸声效果，但是，由于紧贴板，时间久了，尤其是受到外力时，绒毛可从板孔露出，尤其高度较低的吊顶中，绒毛清楚可见。对吊顶的装饰效果便有影响。二是将吸声材料放在板面上，像铺放毡片一样，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元，铺满铺平。

以上两种做法的吸声效果，并无多大差别，理论上吸声的过程，是声能转变为热能的过程，声音通过多孔材料的孔壁或间隙时受阻，从而达到吸声的目的。

    B、验收标准

   （1）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。

   （2）铝扣（方）装饰板不得有漏、透、翘角现象。

   （3）吊顶罩面板（金属板）工程质量允许偏差，应符合下表的规定：

吊顶罩面板工程质量允许偏差

墙砖施工

A、施工工艺

墙砖施工要求表面平整不大于2MM，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，阴、阳角方正小于等于2MM，接缝宽度正负2MM。粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹1：2水泥砂浆找平，其厚度不小于15MM，要拍实，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。

弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖，用两点成一线的方法在两侧之间挂白线，用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时`1也能控制每行砖的水平度。

    粘贴前应将面砖放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按砖背无积水，即可粘贴，如面砖不浸泡或浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。混凝土墙可提前3-4小时湿润，这使不会再吸走粘结浆中的水分，影响安装质量。面砖粘贴，用1：2.5水泥砂浆掺入水泥量的2%-3%的107胶，加入10%的防水剂。可延缓凝结时间，这就有充裕的时间，对粘贴的面砖进行拨缝调整，做好压平对线工作，不致因移动面砖，出现脱壳。粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5MM，横竖缝宽一致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约5MM，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。面砖粘贴完后应进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在5摄氏度以上施工。

    B、验收标准

1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

    检验方法：观察

2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验方法：观察

3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法：观察；尺量检查。

4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

检验方法：观察；用水平尺检查。

6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

细木制品施工及验收标准

    A、施工工艺

    基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上埋入木砖，木砖位置应符合龙骨分档的尺寸，如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或分片安装。龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距，横龙骨间距为40-50CM，竖龙骨间距为50-60CM。当龙骨钉完要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方，调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。

    挑选面板，分出不同色泽，把选好的面板正面四边刨边修整，按图纸尺寸裁切下料，用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。封钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上，面板背面与龙骨或底板连接处应刷一层乳胶，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距10-15CM，钉入面板的钉头应保证埋入面板内，未埋入面板的钉头用尖头冲子，将钉头冲入面板平面以内1MM。钉木线条时，须挑选规格尺寸一致，木纹颜色近似的钉在一面上，接缝严密。细木制品须做好与基层的连接结构，细木制品与砼的接触处和预埋入砼中的木楔均应做防腐处理（乳化沥青三度涂刷），符合验收规范要求。

    B、验收标准

   （1）木缝在1M距离处以目测检查，看不出明显接缝。

   （2）木接缝色泽均匀，木纹对称，以1M距离不能察觉。

   （3）木缝接口对角，应为45度，接口处应呈尖角。

   （4）木缝表面拉缝的平整度，允许误差0.5MM。

   （5）拼花木纹必须对称平整，对称误差2MM，接缝口允许误差2MM。

   （6）拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。

   （7）贴板边缘应无损角、缺角和破边等现象，贴板整体应平滑，中间应无气泡凸起为合格。

   （8）贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M直尺检验，应无间隙出现。

   （9）抽屉安装手扣，必须标高一致，上下成直线，允许误差2MM。

  地砖铺贴及验收标准

    A、施工工艺

    清理好基层，地面扫水泥浆，1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM，找平刮平时要拍实，划毛并浇水养护。铺贴时浸水湿润2H-3H，无毛泡放出为止，取出阴干。地砖按照颜色和花纹分类，剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的地砖。地砖应与结合层紧密贴合，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。

    在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2MM。面层溢出的水泥砂浆应及时清除，缝隙内的水泥砂浆凝结后，将面层清洗干净。完工24小时后浇水养护，3-4天内不得上人踩踏。

B、验收标准

饰面工程质量允许偏差

石材地面施工工艺及验收标准

A、施工工艺 

首先基层处理，安装石材装饰面，应先找平挂线，摸清垫层需要厚度，然后清理地面，将推动的灰垢浮尘铲除，用清水冲洗干净。根据设计要求确定石材地面表面的高度，相应计划结合层应铺设的厚度。一般和原地面的结合层不小于30MM厚，在墙面上弹线找出标高，计算石材的分块情况，在房间中点拉十字线，注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。试拼与试排，是确定质量的关键，选好石材板场在欲装房间里找准标高，按安装顺序将图案、颜色、纹理进行试排试拼调整图案，颜色深浅及纹理通顺，请求甲方或监理人员提出意见，双方满意后进行编号码放整齐。

采用大理石或花岗岩铺设地面都要先浸水，抹去浮水阴干后可以铺贴，先铺设1：2干硬性水泥砂浆，即手擦成团落地开花为宜，其厚度在试排时已经确定好，因此按基准线摊开水泥砂浆结合层，并且在表面酒水湿润水泥浆，增加粘结力减少空鼓。一般由内向外铺设，杠尺刮平，木板搓水，铺上石板找正找平后用橡皮锤轻敲，找好水平，检查是否空鼓，符合要求后将板块揭起，再找平层上均匀洒上一层干水泥面并洒一层水，同时在石材板块后面刷一道水，将板块放回，正式铺装，铺装时板块四角同时落地，找准横竖缝隙并用锤拍实，使用水平尺检查水平，依次从里向外铺装，同时用2M靠尺检查地面整体符合规范要求，铺装24小时后酒水养护，根据气侯条件养护2-3天后，检查是否有空鼓现象。经过验收基本合乎标准，可以灌浆隙缝，禁止上人走动以防松动，保护成品，经过养护估计强度达到60%左右时进行打蜡上光。石材地面施工质量检验要求缝格平直不大于2MM，接缝高低差不大于0.5MM，板块间隙宽度不大于1MM。

B、验收标准

  饰面工程质量允许偏差

    乳胶漆施工及验收标准

    A、施工工艺

    施工工序：

    基层处理满刮腻子两遍底层涂料中层涂料两遍乳胶漆面层喷涂清扫。

    （1）基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；

    （2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

    （3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

    （4）中层涂料施工：

涂刷第一遍中层涂料。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。

    （5）乳胶漆面层喷涂：

由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位柱部位预面部位门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。

   （6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。

    B、验收标准

质 量 要 求 标 准

硝基清漆施工及验收标准

A、施工工艺

首先进行基层处理，清除灰土污垢，用砂纸打平磨光；然后刷漆片两道，涂刷时横平竖直，薄厚均匀，不流坠、纹理通顺，不许漏刷，水砂纸打磨，加肥皂水用湿布擦净，再刷第三道漆片，对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握，修好 的颜色与原来的木本色基本一致。修好并进行检查后，用毛巾擦净，一般要涂刷硝基木器漆7-9遍，有了光亮即可，再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽，最后进行面漆处理，面漆涂完后再做打蜡处理。

     本工艺施工质量要求，严禁脱皮，漏刷和反锈，大小面均无透底流坠、皱皮，棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM，颜色一致刷纹通顺。

B、验收标准

                             表 面 质 量 要 求

玻璃安装施工及验收标准

    A、施工工艺

   （1）玻璃裁割

    玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃,并应在工厂操作。在统一裁割中，按设计或实测尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割，其边缘不得不缺口和斜曲。

   （2） 分散玻璃

    分散玻璃，按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地，临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内，以免损坏。

   （3） 清理裁口

    玻璃安装前，必须将门窗的裁口清扫干净，清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土等，使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固.

   （4）玻璃安装

     依据实际结构尺寸，精确测算出下玻璃实际尺寸，以便定尺定货。

    依据实际结构制定钢架结构及固定点。

    制做钢骨架，膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、光滑，并要使用回厚垫圈，以确保连接牢固可靠，钢架连接焊缝处应焊缝平滑，无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈，并涂三道以上防锈漆。

    玻璃安装前，应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺10MM黑胶垫，以避免玻璃安装到位后产生应力集中，使玻璃突然爆裂。

    安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候，安装到位后要及时用胶垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死，用玻璃胶把所有缝隙连续湿封闭起来，并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体，以防风压变化造成不必要的损失。

    B、验收标准

   （1）安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动现象；

   （2）油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，回角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮；

   （3）油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面；

   （4）木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。

   （5）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。  

   （6）墙、隔断及顶棚安装的玻璃破，不得移位，翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。

   （7）拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。

   （8）竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。

墙纸的裱糊施工工艺

    清扫基层，填补原墙面间缝隙，首先对基层满刮腻子，然后抹平，表面达到光滑，颜色一致且表面平整，垂直阴阳角方正完全符合验收规范，对已平整光洁的墙面用稀释的清漆满刷一遍使之与墙面有较强的附着力，在裱糊之前应先进行点线，垂直点线是作为第一幅壁纸的基准线，确保垂直和裱糊的质量。

    在壁纸和基层底上同时深刷粘结剂，粘结剂在墙上涂刷时由上往下均匀，不流淌，宽度比墙纸宽约3-5CM，不可将胶液弄到墙纸正面以免污染。第一幅壁纸应先对准垂直线由上而下粘贴，与挂镜线或弹出的水平线相齐，拼缝到底压实后再刮大面。

    一般无花纹的壁纸，纸幅间可缝重叠2CM，用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪纸刀切断，有图案花纹的壁纸，一般要采用两幅壁纸图案花纹重叠对好，再用钢直尺在重叠处拍实，自上而下切割，将余纸切除。

    阳角不准留缝，阴角面要垂直挺括，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，1.5M远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小合适。

 木墙面施工工艺及验收标准

A、施工工艺

   （1）按设计要求在墙面上弹出水平和垂直线，木龙骨中线。

   （2）用冲击钻按要求在墙面钻直径10-12的孔，间距为400-600，将木楔埋入孔内。

   （3）将断面为30*40的木龙骨与墙内木楔钉牢。

   （4）由于本装饰工程的要求较高，所以要特别注意对木线条的选择、板材的拼缝。

   （5）将九厘板基层板和龙骨表面刷胶，钉在木龙筋上。

   （6）将挑好的饰面板按设计要求分块粘在夹板上，将压粘固定用的钉子拔起。

   （7）表面钉上所需的线条或开槽。

   （8）两个互成90度平面切片板端面对接时应将对接边裁批45度拼接。

   （9）用砂纸打磨板面、满批腻子，进行油漆。

B、验收标准

   （1）木缝在1M距离处以目测检查，看不出明显接缝。

   （2）木接缝色泽均匀，木纹对称，以1M距离不能察觉。

   （3）木缝接口对角应为45度，接口处应呈实角。

   （4）木缝表面接缝的平整度，允许误差0.5MM。

   （5）拼花木纹必须对称平整，对称误差2MM，接缝口允许误差2MM。

   （6）拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。

   （7）贴板边缘应无损角，缺角和破边等现象，贴板整体应平滑，中间应无气泡凸起为合格。

   （8）贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M直尺检验，应无间隙出现

墙面玻璃镜安装施工工艺

  A、施工工艺

墙面安装玻璃镜施工难度大，因为墙面总有直角接口，这就对镜面的尺寸切割，安装工艺较高，在确认墙面平滑、干燥的前提下，用镜面粘结剂粘接，此法适用于50mm*50mm及小于该尺寸的小规格连续玻璃镜片。小规格片的安装应注意接缝横平竖直。当玻璃镜尺寸规格较大时，可采用双面粘结带与粘合剂结合使用的方法施工，使用双面胶带时，应将胶带贴在距边缘约20mm以内的镜面上。等镜面粘贴后，在镜面周边用玻璃胶沿边挤涂，最后压线收口。大规格的玻璃镜采用上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。如果墙面下端墙群是金属饰面，可以采用铝合金型材支托。墙群是木结构的，则直接将大规格的镜面支托在上群木线上，这样既美观，又牢固安全。

木制踢脚板

安装踢脚板是在木地板刨光后，墙面抹灰罩面完毕，才能进行安装。因为木踢脚板与罩面灰之间，是踢脚板收口，也就是说，木踢脚板压（或者说封边）罩面灰。踢脚板与地面也是这样，踢脚板立在地面上，而不是地面与踢脚板垂直相交。

木踢脚板是成品，高度、厚度、及线角均应在工厂加工完毕，现场按设计标高半踢脚板固定在预埋木砖上。预埋木砖应在墙体施工中进行，预埋前要进行防腐处理，位置及标高应正确。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。

固定踢脚板，可以用木螺栓（平头），也可用圆钉，但不论何种材料的紧固，钉头部位均应沉入3mm左右，油漆时再用腻子刮平。钉子的长度是板厚的2-2.5倍，间距不宜大于1500mm。

木踢脚板背面应刷防腐剂，板面接槎，应作暗榫或斜坡压槎，在90度转角部位重做45度斜角接缝。踢脚板与墙面应贴紧，上口平直，钉结牢固。木踢脚板上的通风孔采用ф6孔，每组4-6孔，中距1-1.5m。

在木踢脚板与地面相交处，一般要采取一些细部处理，达到封口与美观的作用。常用的设计手法是采用压木条或在转角处安圆角成品木条做法。

木踢脚板的油漆施工，宜同面层同时进行。

地毯施工工艺

    操作程序：

    地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定、收边修整、清扫

    A、地毯裁割

   （1）首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应与房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算（有的地毯边缘织有扇贝形花纹，其边部约5CM宽的圈绒比其它部位稀疏，为了易于铺设者辨认，离地毯边约5CM处有一彩线，铺设前须沿此线裁边）。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。

   （2）大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露北背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线近刀裁割。

   （3）不锋利的刀刃必须及时更换，以保证切口平整。

   （4）裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。

      B、钉倒刺板

   （1）沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8MM。

   （2）钉侄刺板应用钢钉（水泥钉），相邻两个钉子的距离控制在30-40CM。

   （3）大面积厅、堂铺地毯，建议沿墙、柱钉双道倒刺板，两条倒刺板之间净距离约2CM。

   （4）钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。

    C、铺垫层

   （1）垫层应按倒板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱折、覆盖倒板或远离倒刺板。

   （2）设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15CM。

    D、地毯拼缝

   （1）拼缝前要判断好地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。

   （2）绒毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷5-6CM宽的一道白胶，再贴上牛皮纸。

   （3）麻布衬底的纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。

   （4）胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用慰斗在胶带上慰烫使胶质熔化，随慰斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。

   （5）接缝以后用煎子把接口处不齐的绒毛修齐。

    E、张平

   （1）将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙，然后用撑子把这一短边撑平后，再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。

   （2）大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯另一端，接装连接管，通过大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。

   （3）大撑子张拉力量应适度，张拉后的伸长量一般控制在（1.5-2）CM/M，即1.5%-2%，过大易撕破地毯，过小则达不到张平的目的；伸张次数视地毯尺寸不同而变化，以将地毯展平为准。

石材墙面干挂施工及验收标准

    A、施工工艺

   （1）工艺流程：

    选材墙面放线、分格排板定位墙面钻预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓5角钢焊接安装板材开槽安装不锈钢挂件调整固定干挂板材贴防污条云石胶嵌缝清理检查验收

   （2）对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，石材均匀、背面平整，不准有缺棱掉角，裂缝等缺陷；

   （3）膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在5.5-6.0CM，下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直，方正，不准翘曲，不平的应予以校正；

   （4）角钢钻孔必须制备模具，根据模具进行钻孔，石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致；

   （5）干挂石材的基层表面应坚实、平整，清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格，并按图纸要求进行编号；

   （6）安装石材应由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧面连接件，调整面板后用大理石干挂胶予以固定；同一水平石材上完后，应检查其表面平整及水平度，待合板后，再予以嵌缝，同一部位的石材表面颜色必须均匀一致；

   （7）石材周边粘贴防污条后，方准嵌入云石胶，以免造成污染。云石胶要嵌填密实，光滑平顺，其颜色与石材颜色一致；

   （8）某一部位石材干挂完毕后，应进行检查验收，不合格处应及时进行处理。

    B、检验标准：

   （1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。检验方法：观察。

   （2）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。检验方法：观察；尺量检查。

   （3）采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。  

   （4）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。

   （5）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

质  量  要  求

不锈钢栏杆施工工艺

   （1）放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。    

（2）分片制作栏杆部分，分片制作好后分层组合安装。

   （3）装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手接氩弧焊接。

   （4）接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

洁具安装施工工艺

    （1）脸盆安装：瓷面盆上口距光地坪800MM，脸盆安装支架上应接触严密，不得有松动。脸盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。成组安装脸盆时，应保持同一水平高低，高低误差小于等于2MM。

   （2）座便器安装：安装前须检查座便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。座便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位置应正确，并用水平尺调整座厕平面水平底。单独器具安装座标10、标高15、垂直度3、水平度2。

   （3）小便斗安装：挂式小便斗沿口离光地坪600M，单独器具安装座标10、标高15、垂直度3、水平度2。成排器具座标5、标高10、垂直度3、水平度2。

   （4）地漏安装：地漏应安装在地坪最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于-5MM。

灯具安装施工工艺

    A、灯具选用符合设计要求和国家标准，质保书和检测报告齐全。

    B、安装工艺要求：

   （1）重型灯具要吊挂在顶板上，不得与吊灯龙骨连接，不得挂在相邻的确风管、水管、电管上，必须独立吊挂。   

   （2）轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。

   （3）安装灯具高低于2.4M的金属灯具必须有可行的保护接地。

   （4）成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5MM。

   （5）在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。

第3章施工进度计划及保证措施

第1节一、施工工序部署

   （一）保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始自终的有条不紊进行。

   （二）专门组建项目经理部，负责本工程的技术、质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及招标文件的要求，合理安排各工种比例投入和施工流水段划分，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。

   （三）本工程决定采用立体交叉、综合流程水平行施工，统筹协调好各分部、分项工程的施工，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以满足总进度控制，满足业主的使用要求。

   （四）施工总体以顶棚装饰、墙饰面、楼地面工程为主，主要的作业组（龙骨安装、饰面板安装、墙柱面石材、地面石材、地砖、地毯铺设、油漆工程、木门制作安装、细木装饰等）基本同时施工，重点控制各工种施工交叉点及施工节奏，做到有张有弛，有条不紊，保证各工种按进度计划完成各分项工程。

   （五）在装饰施工过程中，合理安排施工时间，优质高效组织生产工作，尽可能地将噪音减少到最低程度；尽力减少粉尘污染；另外严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。

第2节二、施工步骤制定原则

    在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：

   （一）认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。

   （二）制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。

   （三）组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。

   （四）配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。

   （五）确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。

   （六）合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。

   （七）做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可提供的方便服务。

   （八）运用计算机辅助计划管理，合理有效的配置资源，对项目进行动态管理。

第3节三、分部工程施工计划

   （一）顶棚工程施工计划

    1、依照施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请甲方确认。

    2、根据各空间的不同设计要求，分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业，待吊顶内隐蔽工种结束，经甲方验收，签证后方可封板。

    3、天花木作面同时进行。各公共空间面石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。

   （二）墙面和柱面施工计划

    1、墙、柱根据设计图要求进行放线，配合天花放线将水平基准定位。

    2、业主认可签证后，进行面板安装等立面基础构件施工，各区同时展开。

   （三）地面施工计划

    1、地面作清理的同时，对照图纸放线定位，配合天花放线，确定基准水平线，应完成后交由成品保护部门，直至竣工验收。

    2、地毯施工的部分，应安排在天棚和灯具安装及其它顶部安装项目施工完成，调试后，一次性铺装完毕，交由成品保护部门，直至竣工验收。

第4节四、施工进度计划

   （一）进度计划控制原则

    1、在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入。

    2、运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。

   （二）总进度计划安排

    1、根据招标文件要求，本工程招标工期为90日历天。

    2、施工准备

    包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作。

    3、室内装饰工程施工

    室内装饰工程投入多工种，组织立体施工：按照施工图纸开展第一施工段的工作同时进行各层面的放线、定位工作，在第一施工段施工完毕，该部分人力应立即转入第二施工段，第二施工段施工完成后再转入第三个施工段。整个施工过程遵循自上而下、立体交叉、平面流水、先拆除后装修的施工作业方式，各项工作在施工段的每一层面内同时展开。

    4、施工验收准备

对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。

    5、竣工验收、退场

    6、卫生清洁

   我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随做随清工完垃圾清，每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。

   （三）图、表

     1、本工程计划开工、竣工日期和施工进度计划表（附后）

第5节五、保证工程进度的具体措施

   （一）保证进度的组织措施

    1、我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。

    2、劳动力的投入是保证工期关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

    3、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。

    4、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。

    5、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。

    6、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。

    7、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。

   （二）保证进度的管理措施

    1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同广西为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。

    2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。

    3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。

    4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等）。

    5、将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等安全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。

    6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。

    7、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。

   （三）保证进度的材料供应措施

    1、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。

    2、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。

    3、设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。

    4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：

   （1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段不不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。

   （2）加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重点环节。为此，项目部将坚持材料采购在“货比三家”的基础上坚持“质量第一”的材料采购原则，任何用于工程的材料采购必须要有经项目经理审批后的采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。

   （3）坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。

   （4）加强保管、及时回收：做材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。

   （四）保证进度的资金保证措施

    1、项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。

    2、合理收取工程款：严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。

    3、合理使用工程款：保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于本工程使用的资金决不占用。

    4、在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分如下：

    5、合理调度工程款：若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量，我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行，同时这也是我公司为业务服务的一种真诚体现。

   （五）保证进度的工程检查措施

    1、施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。

    2、日检查工作制：专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。

    3、周汇报工作制：配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。

    4、月、季分析调整制度：项目部按月、季度进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。

    5、施工日志：施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。

   （六）保证进度的进度循环措施：

    1、如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。

   （1）本公司承接的工程均无因本公司原因拖期，故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工，放弃休息，实行加班加点，甚至必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。

   （2）及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。

   （3）及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。

    2、调整进度计划：由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调。

    3、质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。

    4、利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。

第6节六、工程进度落后的处理措施

    当工程进度比预定进度落后达5%时，本公司将自行提出应对措施在最短时间内，按落后进度赶上其方法如下：

               未果     

第7节七、突发事件处理

   （一）人力不足现象：

    对策：

    1、调用预备班

    1-1：向公司工程部申请调动其他工地劳动力

    1-2：了解原因稳定工人情绪，解决需求

    2、调用预备班

    2-1：调用其他工地劳动力

    2-2：与业主检讨工程计划，在征求业主同意下重新拟定进度

    3、工程赶工

    3-1：调用预备班

    3-2：调用其他工地劳动力

    3-3：延长工作时间

    3-4：与业主检讨工程计划，重新修改工程进度

（二）材料及设备供应不及

材料方面

现象：

    对策：

    1、采购时广询货源，并随时掌握货源及货量以备紧急时可调货供应。

    2、材料储放安全由材料组安全管理，包括储放场地及搬运过程之安全防范。

    3、依供料进度所需之量加20%安全储量以备赶工用。

设备方面现象：

    对策：

    1、紧急采购，并变更运送方式缩短交期。

    2、修改工程计划，先配合周边工程预留。

    3、动用公司人力机械及电脑体工程师及代理商技术人员紧急抢修。

安全问题

   现象：

    对策：

    1、人为事故，除依安全卫生作业流程处理外，调人补充。

        2、设备事故，依设备突发事件对策处理。

        3、材料事故，依材料突发事件对策处理。

    切实执行工作计划（含施工、采购、物资、安卫计划），随时掌握状态预先防范，并于发生时随时克服。

    预备班组：

    1、本公司依工地组织分组，选择学历相符的专业职员担任工地干部之预备班，并通过公司经营管理汇报与专案计划掌握动态，以便在必要时能随时投入参与。

    2、本公司工程部依工地施工所需的专材，计划选择可抽调之工程编组，机动支援工地。

    3、采购部门依合约材料设备规范广询可能供货的货源及数量，并建档存查以便紧急时调货。

    4、工程部通过人事部协助掌握有专业技能的契约工，以便紧急时可雇用。

第4章质量标准、质量保证体系及措施

第1节一、质量目标

    本公司承诺：确保本工程质量达到国家验收标准，争创省优工程。

第2节二、质量保证体系

   （一）质量保证指导思想：

自收到中标通知书起，成立以项目经理为首的质量保证系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。

本工程要尤其注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。

（二）质量管理制度

1、本工程在项目经理领导下，按合同要求，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。

2、严格按照ISO9001质量保证的要求，落实施工过程技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程，按照规定进行有效控制，以满足业主的要求。

3、工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质量员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层落实。

4、施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行技术交底。

5、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。

6、本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头：进行施工全过程控制，检验、检测，制定纠正预防措施等，对本工程的质量进行控制相关重要。

此外：

7、严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准；

8、对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控；

9、严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合格，禁止进行下道工序操作；施工过程中严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三检”制度；定期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。

第3节三、质量保证体系网络

第4节四、质量预控及检测程序

（一）质量预控

1、质量预控及检测是ISO9000标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分部分项工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。

    2、进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。

    3、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开始时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开，

    4、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。

    5、工程质量预控法：全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌牙状态。

   （二）质量检查验收程序：

    1、质量检查验收程序图

                                                 不

                                                 合

                                                 格                

                                                 不               

不     不           合   格                      合

                                                 格   

合     合                                       

格     格           合   格                       

                      合格            隐蔽工程      

                      合格 

                       合格    

    2、施工检验作业管理流程

第5节五、工程质量预控法

   （一）质量管理预控网络图

   （二）主要分项工程质量问题及预控措施

    1、石膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施

   （1）拱度不匀：由于吊顶搁栅材质不过关，变形大，不顺直：四周墙面弹线不准确，中间不按平线起拱或拱度不匀；吊杆或吊筋间距过大，受力后易产生挠度，受力节点结合不严，受力后产生移位变形；吊杆固定不牢，螺母处未加垫板，搁栅上的吊筋孔又较大，螺帽固定不牢，直接影响吊顶的平整。

   （2）预控措施：严格掌握设计标高，弹线准确，按施工规范要求平线起拱；吊杆间距，断面尺寸应符合设计要求；在安排石膏板前，严格验收龙骨的起拱要求，是否符合及其校正吊筋螺栓，把拱度调匀；如吊筋未加垫板，应及时安设。

   （3）主、次龙骨方向线条不平直：成品没有保护好，堆放不平；吊杆固定位置错位；未检通线调整主、次龙骨，高低不一致；测吊顶的水平线误差大，中间平线起拱不符合规定。

   （4）预控措施：凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉；一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低平直；四周墙面水平应测量正确：中间按平线起拱1/200-1/300。

   （5）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：未在房间四周拉十字中心线，未按设计要求布置主、次龙骨，铺设罩面板流向不正确。

   （6）防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线，严格按设计要求布置主、次龙骨；中间部份先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周外边，便于调整。

    2、地面石材，地砖饰面

   （1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀。

   （2）预控措施：在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直，正型情况，并各弹水平线和标高线，按长度、高度尺寸、定型加工，铺设时应注意各种石料的板面纹向，顺直试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上、下、左、右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。

   （3）空鼓、脱落、开裂。

   （4）预控措施：基层清理干净，砂石的配合比要正确，墙面砖铺贴，在刷纯水泥浆结合层后，要紧跟抹粘结层砂石，随贴、粘贴的砂浆不宜过厚，面积不宜过大，防止空鼓、脱落。

   （5）碰损、污梁等现象。

   （6）预控措施：主要的板材在搬运，堆放中要轻放，堆放整齐，防止棱角受损坏，有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，使令渗透吸收，造成板面污染，注意成品保护。

第6节六、施工质量过程控制

   （一）施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。

    施工项目全过程的质量控制图如下：

    （二）工程施工是一个物质生产过程，施工的质量控制范围，包括影响工程质量五个方面的要素，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面控制。

    质量因素的全面控制图如下：

    （三）按时间形成的质量控制系统过程：

第7节七、施工现场操作规程

   （一）各类机具使用操作规程

    1、量具：尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。较长时间不用，应上油保养，平时应放置于阴凉干燥处。

    2、刀具：切割、套丝等刀具，使用时应该对规格和型号是否适用加工件，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。

    3、一般碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整齐，防止锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外，其余部分不宜沾油，防止使用时打滑。

    4、电动、气动和液动机具：设备应有防雨棚，转动部件保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。

    5、仪器：应拭净后放置箱内，箱内应有干燥剂。使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡。

   （二）顶棚工程施工操作规程

    1、在现浇混凝土板，按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。

    2、吊顶内通风、水电管理及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕，消防管理安装好并试压合格。

    3、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩，不得与吊顶龙骨连接。

    4、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。

   （三）饰面工程施工操作规程

    1、饰面工程的材料品种、规格、图纸、线条、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。

    2、铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度。刚度和稳定性，其质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》（GB203）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB206）和其他有关结构及施工验收规范。

    3、饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。

    4、饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

    5、大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。

    6、饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞和采暖、卫生等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。

    7、饰面板、饰面砖应粘贴平整、密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计要求，接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。

    8、金属饰面板应安装牢固，且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。

    9、粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。

    10、饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。

    11、夏季饰面施工时，应有防止暴晒的措施。

    12、饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施，特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护。

   （四）玻璃工程施工操作规程

    1、玻璃工程应在门窗框扇校正，检查预留孔眼位置和数量正确，以及木框扇最后一遍油漆前进行。

    2、玻璃搬运装卸和存放时，均须直立紧靠放置，按标志方向箱盖朝上，并用软物衬垫。运输中，还应用木条或绳索与车帮固定牢靠，防止摇动碰撞破损。大面积厚玻璃必须使用专用铁架车运输。

    3、开箱分块搬运玻璃时，对长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，宜用夹板、架子及软物衬垫固定，直立抬运，防止晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三爪吸盘，二组以上人员小心抬运。

4、玻璃宜存放在防雨、防潮的仓库内，玻璃木箱底应垫高100mm左右，厚玻璃放置在木方上，防止吸潮。

    5、严禁焊接火花溅到玻璃上，当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采用夹板等遮挡措施予以保护。

    6、玻璃安装后，应对玻璃与框扇进行清洁工作。落地大玻璃直用白水涂刷明显标志，防止盲目碰撞。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。

   （五）楼地面工程施工操作规程

    1、各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做好建筑地面工程的基层处理工作。

    2、在铺设地毯面层时，应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。并应在铺设上述面层之前，使房间干燥，避免在环境潮湿的情况下施工。

    3、当铺设水泥类找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压光的板面上划（凿）毛或刷界面处理剂。

    4、当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于12Mpa。在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比为0.4-0.5，并随刷随铺。

    5、当铺设沥青类面层以及采用沥青胶结料或防水涂料结合层铺设板块面层时，其下一层表面应坚固、密实、平整、干燥、洁净，并应涂刷基层处理剂。

    6、结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合下列规定：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号；

    7、水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

    8、板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2Mpa时，其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。

   （六）油漆涂料工程施工操作规程

    1、涂料的等级和产品的品种，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。

    2、油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验合格，其含水率：木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。

    3、油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间的材料性质必须相容。

    4、油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拦均匀。

    5、涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，每一遍油漆应涤饰均匀，各层必须结合牢固。

    6、使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明的配合比，按使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。

    7、金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应在损坏处补刷防锈漆。

    8、涂饰机具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

    9、混凝土和抹灰表面涂饰前，对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净，孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固，无疏松、脱皮、起壳、粉漆等现象，如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷进，必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，然后用腻子进行修补，再用砂纸磨平磨光。

    10、需要涂饰的基层表面应当干燥，混凝土和抹灰面施涂溶济型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于10%。墙面干燥期一般为：现抹砂浆墙面夏季7d以上。

    11、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

    12、施工时的环境温度应按产品说明书中标明的温度控制，室温应保持均衡，不得突然变化。

    13、建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂，如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底漆，安装后再施涂涂料。

    14、采用机械喷涂涂料时，不喷涂的部位应进行遮盖，以防玷污。

   （七）饰品工程（细木等）施工操作规程

    1、饰品安装部位，应在结构施工阶段，按设计及施工要求预埋木砖、铁件、锚固连接件或预留孔洞。预埋的木砖必须涂刷防腐剂，铁件须经防锈处理。

    2、当原有结构施工中未作预埋处理时，在混凝土结构及墙体上可采用电钻钻孔埋入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管。木砧等锚固联接件，对较重的装饰件（如金属、石材），采用镀锌铁膨胀螺栓，对轻型的装饰件，可采用尼龙胀管或木砧。

    3、饰品构件进场，必须达到安装强度，并按设计图纸要求检查验收饰品的质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件以及预留空洞等。

    4、安装建筑饰品部位的基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。基层表面应平整、清洁。

    5、在抹灰面上安装饰品，应待抹灰面硬化干燥后进行。安装时应防止灰浆流坠墙面。

    6、复杂分块饰品的安装，必须按设计要求试拼，分块编号。安装时饰品图案应精确吻合。

    7、护墙板骨架安装应在安好门窗框窗台板后进行，面板安装应在室内抹灰及地面工程完成后进行。

    8、安装无吊顶而明设的窗帘盒，应在安好门窗框、做完室内抹灰冲筋后进行；安装有吊顶而暗设的窗帘盒，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

    9、挂镜线、贴脸板的安装，应在门窗框安装完毕、地面和墙面抹灰施工完成后进行。

    10、为保证饰品安装质量，安装前，应熟悉施工图纸，对复杂饰品的安装应对关键部位以及安装节点作详细交底。

    11、安装室内饰品的墙面、顶棚等部位，不得有潮湿和漏水现象，以免饰品受潮变色。

第8节八、质量保证措施

   （一）以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，形成ISO9001体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。

   （二）进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。

   （三）确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。

   （四）严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO9001的具体操作程序，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。

   （五）成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作®工序交接®成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。

   （六）每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。

   （七）每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不准进入下一道工序。

第9节九、质量岗位责任制度

   （一）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。

   （二）公司设立质监部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专（兼）职质量检查员。

   （三）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录昨施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。

   （四）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规划、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。

   （五）各级专（兼）职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理。

第10节十、半成品、成品保护措施

   （一）施工过程中的保护

    1、材料员须按当天施工任务准备好材料，并做出好材料出库手续，同时检查材料质量善，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。

    2、搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。

    3、避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其他认可的方法取得分隔。

    4、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或已经认可的保护胶条取行分隔。

5、不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。

   （二）完工前的清理

    1、我公司负责对本工程完成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。

    2、各安装班将在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需的标贴及保护材料。

    3、在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司应负责把上述的部分更换以求达到到业主及建筑设计要求。

    4、施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。

    5、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。

    6、每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。

    7、运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损坏。

    8、应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。

    9、押车员应随时注意检查材料包装及摁扎状况，发现问题应立即停车整理。

    10、材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。

    11、验收合格的材料应立即存放在进工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。

   （三）成品保护措施

    1、制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。

    2、编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。

    3、成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。

    4、对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品 保护知识，认识到产品保护的重要性。

    5、限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。

    6、成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。

    7、严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。

    8、加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。

   （四）主要分部工程的成品保护

    1、吊顶成品保护

   （1）顶装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。

   （2）石膏板不得受雨淋，并注意防潮。

   （3）板面严禁撞击，防止损伤。

   （4）吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。

   （5）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。

   （6）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏管和共震。

  （7）吊顶安装完成，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。

2、地面成品保护

   （1）石材、地砖地面

    A、半成品保护：石材在运输途中，以及现场搬运中应小心起运，轻放轻拿，不得叠起避免表面碰撞及污染，切忌淋雨。

    B、成品保护：石材粘贴后安装设备、洁具等附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保护不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞石材（瓷砖）表面，以免引起缺陷。

   （2）地毯地面

    施工中要特别注意材料保护和施工完成后的成品保护，防止地面的污染。

    A、施工全部结束后，对进入人员进行有效控制，进入现场需换用拖鞋。

    B、施工延续阶段，地面需及时铺设保护用的薄膜等盖压，以防污染。

    3、墙面成品的保护

   （1）本工程墙面施工部位阴阳角部分全部采用夹板进行封闭保护，清理验收时进行拆除。

   （2）施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设保护栏和保护标志。

   （3）施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护。

第5章安全防范、文明施工措施

第1节一、安全防范保证措施

    为了确保施工安全，我公司决定采用搭建满堂脚手架，同时设立保护网，以确保足够安全，我公司决定采用封闭式施工防止飞溅的物体误伤他人。由于本工程分为多个施工区，为了施工用电的安全，我公司计划在这几个施工区域分设配电箱。

（一）安全保证体系

   （二）安全施工保证措施

保证施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求，我公司将采取以下措施保证安全施工。

    1、认真贯彻落实国家建筑安全施工及我公司制定的装饰项目施工安全管理制度。

    2、实行安全责任制。现场施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。进场前及施工中对施工人员进行安全教育，指导工人安全操作及安全施工，监督工人对安全制度的执行。

    3、加强安全防护。根据现场的具体情况，加设安全护栏，悬挂“注意安全生产”、“防火”、“防电”等警告标志。

    4、配置安全消防器材。根据现场的具体位置，配备必要的消防来器等安全器材。

    5、严格现场用电管理，符合施工照明用电的有关规章制度。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备由专人持证上岗负责。施工电器线路必须用临时配电箱，配电箱应有空气开关，漏电保护开关接地牢固，所有插头应用三芯制带保护地线；严禁裸露插头及插座，施工线路必须悬挂，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合规范标准，不准乱接线。

    6、加强现场用火管理。如要进行气焊等作业，应事先报批施工防火措施，未经批准不得施工。电焊时，焊接区域有必备的灭火器及防火措施，焊接部位下有焊渣接收器具，防止焊渣溅到可燃物体上，引起火灾。

    7、在埋件或连接时，动工前要向业主提出办理动火证并健全制度。在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火。电焊机接线应得到有关部门认可后，方可使用。

    8、进入现场施工时，首先要查看现场电源、线路、电闸的保险制度，使用电动工具应该按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查合格后方可使用，并使用漏电保护器。

    9、施工过程中应指定有关部门指定统一的场外休息地点和吸烟区，施工场内一律不准使用电炉，禁止吸烟。

    10、进入现场的人员都必须带安全帽，高空作业人员要系安全带。

    11、特殊工种（包括电工、焊工操作等）设专人负责，并持有有关部门审核批准的专业上岗施工证。

    12、安装人员做到劳逸结合、精力充沛，杜绝疲劳作业而产生的人为人身伤亡事故。

    13、定期进行安全检查。现场施工的建筑垃圾要每天清理，每周进行一次安全生产检查，发现隐患及时处理。

    14、进入本工程现场的施工管理人员和工人都要在胸前佩戴公司专门制作的个人身份标字牌（标字牌上配有本人照片、姓名、工种及证件编号），以便加强管理。

    15、工人宿舍、工人区等有关设施经有关部门人员检查后进行使用，保持良好、安全的工作生活环境。

    16、在脚手架上施工时，安全带的一端要暂时固定在牢固的对象上，注意脚下跳板的稳固程度，禁止在跳板上蹦跳。

    17、施工中起重和安装时，两人以上共同操作，应协调一致，互相配合，不准违章操作。

    18、收工时要切断电源，并检查现场，消灭安全隐患。

第2节二、文明施工措施

   （一）、除遵守工地现场标准化管理规程及本公司文明施工条例外，并结合本工程现场情况，补充下列几条：

    1、各层建筑垃圾应每天清理完毕，并明确谁施工谁清理，将管理工作真正做到纳入定额用工管理之内，每周尚应进行一次施工现场的全面清理。

    2、努力提高现场文明施工环境卫生、场容场貌的管理水平，争创双文明工地。

   3、做好社会治安综合治理工作，杜绝违法乱纪现象的发生。

    4、全面开展标准化管理，促进整体素质的提高，形成“人人讲标准、事事有标准、处处按标准”的标准经营管理系列，逐步建立起“全面、全员、全过程”的“三全”现场标准化管理模式，实行以点带面，全面提高文明施工管理水平。

    5、加强综合治理，齐抓共管实现文明施工。狠抓文明卫生施工，食堂管理杜绝现场脏、乱、差现象。贯彻执行市治安管理规定，真正做到“看好自己的门，管理自己的人，办好自己的事”。

   （二）文明施工的目标

    本工程实行施工现场文明施工标准化管理，本工程目标管理定为：争创装饰工程文明工地称号。

   （三）场容、场貌管理

   本工程实行封闭施工。在施工现场设置“七牌一图”和安全宣传标语及警示牌。建筑材料按要求分阶段划区域堆放整齐，施工区与办公区分隔，按“标化工地”要求做到整洁有序。

第3节三、减少扰民降低环境污染和噪音的措施

    为了不影响周边环境的正常进行，我公司决定采用必要的技术措施和合理的施工计划安排，尽量减少在施工过程中产生噪音对周围环境构成影响。

   （一）合理安排施工区域，木工盘锯安排在施工层中间区域，以减低噪音的传递速度及区域。

   （二）合理错开机具的使用时间，杜绝各种工具在同一时间段使用。

   （三）装修垃圾一旦产生将立即被装入垃圾袋，以避免对环境的污染。

   （四）喷漆施工采取分区域分时间进行施工。

   （五）加强周边环境及施工区域内的卫生巡查，生活垃圾、装修垃圾做到当天产生，当天清运。

   （六）未施工前首先要进行装修区域门窗封闭，预留固定施工出口

第6章现场管理组织机构

     由于本工程施工操作面比较大，这样给现场施工管理带来一定难度，我公司计划挑选一批能力强、素质高的项目管理人员进驻现场，并根据现场实际施工的需要适当增加施工管理人员。

第1节一、施工现场管理网络图

第2节二、现场管理人员履历表

    公司所安排的本工程的项目经理施工经验丰富，所作工程多次获得过表彰，被评为公司优秀项目经理。其它人员也多次参加过较高档次工程的质量监督。

    公司就本工程的施工，配备了专业技术人员及设计、施工人员，将协调一致，紧密配合，在工期、质量上严格把关，对业主与监理单位负责。

第7章施工现场平面布置

第1节一、施工现场平面布置说明

    我公司为了整个施工现场的文明，遵照防火规范及工程项目流程需要，合理布置现场办公室，材料仓库。根据现场施工的重点不同，在本工程的施工区域内适当布置材料的堆放，以确保整个施工现场的文明和施工方便。具体内容见文明施工方案。

第2节二、施工现场平面布置图（附后）

第8章劳动力资源配置

第1节一、本工程计划投入劳动力及分配

工程进场和前期约需24人，主要临时用水、电和搭建施工用临时设施，现场办公室、仓库、施工用水电等。

工程初期为基层施工阶段，主要是吊顶龙骨，木制基层，安装配合等基础工作，以木工、瓦工、安装工为主，约需84人。

工程中期为全面施工阶段即主要施工阶段，以木工、瓦工、漆工、安装工为主，劳动力约133人，最多可需150人。

工程后期为收尾阶段，所有工种参加施工劳动力约120人。

工程扫尾阶段，各工种均留少量人员负责扫尾工作，对已做好的成品进行检查并做好修补工作，以及做好现场清理工作的需39人。

第2节二、劳动力来源、工种及总人数

   （一）来源：劳动力主要采用江苏南通地区及部分本地的高素质的技工，大部分专业技术人员从总部下派。

   （二）工种及人数

第9章施工机械的进场计划

第1节一、机械设备人员配备

    加强对施工机械设备的管理优化，按优化原则进行选择、合理使用及适时更新设备，保证机械设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率，做到切合需要，实际可能，经济合理。在本项目中主要机械设备的安排为：

（一）人机固定，专机专门人员操作。

    气泵主要有八名人员负责。台刨、压刨、圆盘锯、大罗机、曲线锯、云石切割机分别每台有两名专职人员负责。电焊机每台由四人负责。型材切害割机、修边机、手提角向磨光机分别每台由一人专人负责。电锤、手电钻、喷枪、电动自攻枪每把分别一人负责。

   （二）机械设备安全作业、定期维修和保养

    项目部在机械作业前向操作人员进行技术交底，按安全操作规范要求安排工作和进行指挥，不得违章作业，也不得强令机械带病工作，更不能野蛮施工。

第2节二、进场施工机械设备计划

    机具的准备，按照本工程工艺流程图，确定了所使用机具的名称、型号、生产能力和需求量。根据本施工方案施工进度，确定了机具的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点。

我公司将选用高质量的施工机具进入现场，并根据工期要求和其它兄弟单位的总体进度，来计划安排施工机具的进退场时间。

主要机械进场计划表

                                                                                               单位:天

第10章工程材料的进场计划

第1节一、采购计划

    我公司为了确保整个工程的施工质量，从材料采购时，就开始控制质量。我公司决定选派两位有丰富采购经验的材料员，专门负责本工程的材料采购任务，材料采购完成后，经项目部质检员验收合格，报监理部和甲方验收，待层层验收均合格后方可应用于施工，否则无论哪一级报验未合格，材料都必须退场，不得选用。

                                                不合格

      合  格                                    不合格

                                                合  格

第2节二、材料进场计划

按设计要求选择其标准同时也应满足业主需要的材料标准要求。主要材料、辅助材料、机具是施工顺利进行的必要的物质基础，工程材料的准备与适量的贮备，是工程正常连续施工及工期得到保证的前提。公司根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购。为组织备料、运输和储存等提供依据。

主要材料进场计划表

                                                  单位：天

第11章雨季施工措施

第1节一、雨季施工要点：

    由于本工程施工期间恰值梅雨季节，所以雨季施工时特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因雨淋引起的材料变质，造成不必要的经济损失。大雨天、大风天禁止继续高空作业。雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免引发质量问题。

    就本工程施工内容，应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施。

   （一）油漆：

1、漆膜泛白。虫胶清漆、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行施工时，常发生泛白现象。透明涂层泛白后，就形成一种半透不透的乳白色雾层。不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆推动鲜艳的色彩。

2、为防止漆膜泛白，操作场所必须保持适当的湿度。

3、如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操作的场地用碘钨灯或红外线烤灯，进行局部的干燥处理。如果湿度无法控制，可以在涂料中加入防潮剂。一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发消失后，再涂一层加入防潮剂的涂料。

   （二）纸面石膏板吊顶：

    1、石膏板安装和嵌缝：在正常情况下，环境温度对纸面石膏板的罩面质量，即对其线性膨胀和收缩的影响并不明显，但空气的湿度则对板材的胀缩影响很大。在湿度较大的环境里进行施工，吊顶的石膏板会吸收较多水分，尽管其板缝经嵌缝处理后已达到平整严密，但当环境湿度下降，板材内的水份释放出来并出现线性收缩，因而会使吊顶面产生裂纹。

    2、为了保证施工质量，纸面石膏板的安装和嵌缝应避免在湿度较大的天气内进行，或者考虑用玻璃纤维网格胶带取得代穿孔牛皮纸带。，以保证嵌缝的固结质量。

   （三）石膏板面乳胶漆施工

如湿度较大，会使粘贴纸的水溶性胶料失效，而且会拖延涂料的干燥时间。为此，石膏板的终饰工作，应尽量安排在湿度较为适宜的环境进行。

   （四）木龙骨、夹板施工：

    木龙骨架安装时，对埋入墙体的木楔，应事先进行防腐处理，在雨季施工时，要用桐油进行浸渍，为方便施工，也可采用新型防腐剂。木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂刷。切片板等饰面材料，先要进行底油涂刷，防止受潮变形。

第2节二、高温季节施工措施

   （一）高温季节施工时，要采取必要的降温避暑措施，要保持现场良好的通风效果，要有足够的茶水供应。

   （二）电动工具的电机要放在通风处，周围不得有易燃物品。

   （三）建立防火责任制，防火措施齐全、措施落实，易燃易爆物品管理有专人负责，重点部位配备消防器材。

   （四）安排专人收听气象预报，及时掌握天气和气温的变化，防止持续高湿或陡然下降的天气和气候，从而影响施工生产。

第12章质保手册

第1节一、物资的验收记录

第2节二、材料分类明细帐

第3节三、劳务分包商选择、验证表

第4节四、结构工程（原房屋）预检验表

第5节五、安全检查记录表

第6节六、安全检查记录表

第7节七、施工现场检查记录

第8节八、预防措施记录表

第9节九、关键过程实施检查记录

第10节十、机械设备检查记录表

第11节十一、设备维修保养记录

第12节十二、工程质量保修单

第13节十三、保修记录

物资的验收记录

                                                                 JL05-07

  材料分类明细帐

(        )

JL14-11

   劳务分包商选择、验证表

单位：                                          编号：

    结构工程（原房屋）预检验表

                                                           年  月   日

安全检查记录表

   施工现场检查记录

                                                         编号：

   预 防 措 施 记 录 表

                                                       编号：

   关键过程实施检查记录

                                                      编号：

机械设备检查记录表