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28
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100
工程概况
1. 工程名称：XXX23 号XXXX 大楼主楼装饰工程
2. 工程地点：XXX23 号
3. 业 主：XXXXXX 市分行
4. 设计单位：XXXX 建筑设计事务所有限公司
5. 工程监理：XX 市XXXX 监理有限公司
1.2 编制依据、范围
1.2.1 根据以下文件编制的：
1. XXX23 号XXXX 大楼主楼装饰工程施工图纸
2. 中华人民共和国的施工验收规范及标准包括：
♦ 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
♦ 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
♦ 《民用建筑工程室内环境污染控制标准》（GB50325-2001）
♦ 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）
♦ 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
♦ 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
♦ 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
♦ 《人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）
♦ 《溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）
♦ 《内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001）
♦ 《胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001）
3. 中华人民共和国现行《装饰材料的施工和验收标准》；
4. 有关安全生产、文明施工的规定；
5. 公司ISO—9001 贯标文件，《质量手册》；
6. 公司编制的《质量验收评定的企业标准》；
7. 公司编制的《XXXXXXX 施工工艺标准》；
8. 总公司和本公司制定的行业与企业标准化现场管理的有关规定和细则；
9. 现场客观条件和本公司长年从事装饰施工所积累的专业施工经验。
1.2.2 编制范围
主搂5—15 楼包括办公室、男女卫生间、茶水间、走道等装饰工程。
1.3 工程主要内容
1）装饰施工：
顶 面：轻钢龙骨石膏板、玻纤板、金属板、乳胶漆；
墙 面：墙纸、乳胶漆、大理石窗台、墙砖、大理石；
地 面：地砖、块毯、网络地板、大理石、花岗石；
踢脚线：实木板；
配 套：装饰木门、无框玻璃门、玻璃隔断、大理石窗台板、窗帘盒、金属
百叶帘、卫生间隔断、大理石洗漱台、灯槽。
1.4 现场条件
1、所需装饰空间已撤空。
2、可提供的施工用电、用水已至楼层。
3、交通运输：大楼四周施工运输，车辆停放空地相当紧张，业主提供客、货梯作为垂直运输。
4、土建砌男女卫生间、茶水间墙。
1.5 设计
主楼办公楼装饰施工图初步齐全，局部存在调整可能。水、电、风、弱电系统配合单位，大部分单位已选定，采用设备处于招投标阶段，希望业主和设计尽快确定完整施工图。
工程主要特点和施工的总体思路
XXX23 号XXXX 大楼主楼装饰工程，地处闹市区西外滩，周边环境比较复杂。施工时要确保施工安全。由于大楼为旧建筑，大楼主体结构比较差，采取相应技术和管理措施，确保大楼使用功能，协调安装、土建、弱电等配合单位，促进各项工作顺利开展。强化工程综合管理思路，采取以下管理措施：
♦ 建立有效的项目管理班子：
本工程项目经理由XXX 担任，多年来从事各类装饰承包工程，多次被评为优秀项目经理；同时配备经验丰富的施工管理人员，建立强有力的现场管理机构，确保施工有序开展，工程施工始终处于有序监督之下。
♦ 合理划分施工段：
以主楼施工管理要求、功能区域特征、施工模式、材料运输、施工管理、施工特点为原则，将工程分为三个施工段。F6 为第一施工段，F5，7～10 为第二施工段，F11～15 为第三施工段，第一施工段起到样板作用，得到确认之后，再进行大面积施工。
♦ 建立项目部管理体制：
项目部施工管理办法采用区域和条线管理，覆盖施工全过程。
♦ 强化计划管理：
计划编制严密，采用施工过程的追踪、动态管理。
♦ 加强分项工程协调：
与土建、机电安装及其他分包相互协调，施工过程中产生问题及时解决。
♦ 关键环节重点管理：
深化图的确认、装饰材料的确认等关键环节，这些影响工程进度重要因素，由专人负责落实。
♦ 建立应急制度：
项目部配备各工种操作工人，各类管理人员作为应急使用。
2.2 施工管理
我公司装修施工内容为：主楼5—15 楼办公室、男女卫生间、茶水间、走道装饰工作。此外，在装饰施工的同时，银行还要照常办公。由于周边环境影响和条件限制，致使本工程不能按常规施工，施工前需要编制针对性较强的施工方案，减少和消除不利因素对本工程造成的影响。除了施工技术方案的针对性强外，增强施工管理的科学性也是同等重要。本工程如何进行合理的施工方式，进行统一施工管理。项目部协调各施工区域，确保各分项工程协调施工，保证工期、确保质量、安全文明目标得以顺利实现，这是本工程的关键。针对工期、质量、环保要求，木作、玻璃隔断等主要装饰材料均采用工厂化加工，现场安装。
2.3 基础管理工作
根据业主要求，编制装饰工程施工形象进度控制计划，列出施工图、土建、幕墙、安装机电系统、钢窗配合协调完成计划。为了高速优质完成XXX23 号XXXX 大楼主楼装饰工程，实现现场标准化管理，各分包单位相互配合，是施工顺利进行的先决条件。
2.4 施工前准备工作
1. 项目部编制施工组织设计，明确施工前期准备工作，施工管理方式，工作进度计划和其他它相关单位需配合工作内容。
2. 项目部管理人员对施工图进行深化，现场结构测绘，对材料分包商考察，施工组织设计编制工作。
3. 施工组织设计、进度计划表、材料外加工送公司审批。
4. 根据本工程所规定的主材饰面，制成材料样板，给业主、设计确认。
2.5 项目部管理组织体系
1. 组织机构
2. 项目管理职责
1) 项目经理
A．全面负责管理本项目的施工运行，确保项目按合同要求覆行。
B．决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。
C．确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体员工掌握并贯彻执行。
D．控制工程成本，合理管理项目资金运转。
E．做好项目管理人员的人事管理工作。
F．全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。
G．负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。
H．负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。
I．参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。
J．负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。
K．进行施工现场的标准化管理，确保本工地现场获区文明工地称号。
2) 项目工程师
A．全面负责项目日常技术质量管理，具体协调施工技术管理工作。
B．负责施工组织设计的编制。
C．解决工程施工过程中出现的重要技术问题。
D．负责施工过程中的全面质量监控，加强对施工过程的监控。
3) 工程技术员
A．具体负责工程项目的专业施工技术管理工作，完成现场的施工布置验收、检查工作。
B．在项目工程师领导下，负责编制施工交底方案，并审核施工方案是否符合工程实际现状。
C．完成与项目有关的计量、试验工作。
D．负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
4) 工程施工员
A．有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
B．合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。
C．实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
D．合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
5) 材料员
A．按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。
B．根据物资采购程序强化原材料、半成品质量管理，提高设备的完好及使用率。
C．严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。
D．实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。
6) 质量安全员
A．按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制检查和监督工作。
B．负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。
C．负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。
D．负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。
2.6 工程施工总体思路
1. XXX23 号XXXX 大楼主楼装饰工程特点：各装饰施工层使用功能为办公楼，对男女卫生间、走道和茶水间进行分段式施工。大楼内外有限的施工环境，给装饰施工带来困难。
2. 室内外施工环境：
1）工程室内环境
室内分银行办公区域和施工区域。室内有两台客梯，施工期间，可供施工垂直运输。南面有两只消防楼梯，1—4 层暂缓施工。
施工用电梯 室内消防梯
2）工程室外环境
本工程位于XX 最繁华的外滩地区，南近XXX 路，西至XXX 路，东与XXX相临。工程用地，东至XXX 人行道，北只有大楼间的通道，西至XXX 路。大楼距西侧马路只有1．5 米人行道和大楼间通道，是唯一工程运输机械、车辆能够停靠的位置。XXX 路和XXX 路为车辆单行道，材料只能夜间运输。
总之，本工程处于繁华西外滩，地域环境苛刻可想而知，周边环境对工程施工造成非常大困难。施工中克服这些困难，施工过程中确保业主营业不受干扰，并保证周边邻居不受施工影响，是本工程施工成功与否的关键课题之一。
3．消除施工影响，采取相应措施：工程室内外环境，给装饰施工带来诸多不利因素。装饰施工，针对不利因素采取措施。
A．不得出现影响业主办公的特大声响，特大声响作业安排在白天进行，并与地区环保部门协调。
B．施工拆除粉尘，不得影响到业主办公区域，施工区域进行防尘隔离，避免影响到办公区域。
C．材料运输，放在夜间进行，避免影响马路车辆正常行驶。
D．室内窗户常闭，外立面严禁外抛物。
运输停靠在XXX路12号 东南窗
4．分段施工方案
主楼5—15 层装饰层分三个施工段，每个施工段安排专人负责，负责技术、进度、质量、安全，协调等工作。施工段内发生问题不能处理，向项目部汇报予以解决。（见施工段划分与工作内容）
主要技术措施和技术标准
3.1.1 施工技术措施
1. 施工前进行技术准备，每一个施工段的施工员必须明确该区域整个施工流程、工序搭接，做到管理过程不留搭接空白。施工前对操作工人进行上岗技术交底，让他们知道该分项工程的工艺流程、操作要点、最终质量目标。每个操作工人施工前清楚的知道，怎样进行下道工作，消除不明确任务带来的“窝工”现象。
2. 项目部材料控制，项目部编制材料进场计划，材料员进行逐项控制，对于那些加工周期长的材料，编制加工任务书，送工厂加工，材料员按照施工进度计划和材料进场计划，落实材料进场。
3. 项目部加强翻样能力，在工厂加工的半成品、成品做到装配机具化、产品工厂化、施工场地标准化的三化要求，缩短工期实现文明施工。
4. 积极相关单位进行协调，将施工中存在机电、弱电安装等相关施工方配合的问题提出来，尽快解决，施工过程与进度计划安排相吻合。
5. 项目部编制进度控制计划，重点编排关键节点，对影响关键节点的因素，提出针对性措施，规定针对性措施的执行人，落实上下期限。排出周计划时，落实上期尚未落实的工作，进一步提出落实的措施，并指派专人负责落实。运用计划、检查手段，循环递进，确保关键节点的实施，从而确保整个进度计划。
6. 确保施工面正常流水搭接，组织工序之间的流水搭接，安装工程的施工顺序与装饰工程形成良好的流水搭接，进行立体弹线，为安装提供方便，确保上道、下道工序展开。
7. 施工期间，严格执行建筑工程施工质量验收统一标准，采用民用建筑工程室内环境污染控制标准和现行装饰材料的施工和验收标准，和公司的《XXXXXXX 施工工艺标准》。
3.1.2 技术标准
轻钢龙骨石膏板隔墙技术标准
保证项目：
（1）轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。
（2）轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。检查方法：用手推拉和观察检查。
（3）墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。检查方法：用手推振和观察检查。基本项目：
（1）轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。检查方法：观察检查。
（2）罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。检查方法：观察检查。
（3）罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。
检查方法：观察检查。
轻钢龙骨石膏板吊顶技术标准
保证项目：
（1）轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。
（2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。基本项目：
（1）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（2）罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
（3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。喷涂、滚涂、技术标准
保证项目：
材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
基本项目：
（1）喷涂、滚涂、表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。
（2）分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
（3）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。裱糊工程技术标准
保证项目：
（1）面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求，并符合建筑内装修设计防火有关规定。
检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录。
（2）壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。
检验方法：观察检查。
基本项目：
（1） 面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。
检验方法：观察检查。
（2）各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。
检验方法：观察检查。
（3）裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处应交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐、顺直，无毛边。
检验方法：观察检查。
（4）玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应表面平整挺秀，拼花正确，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕，面层无飘浮，经纬线顺直。
检验方法：观察检查。
3.2 标高、轴线引测
1、进场后，参照XXXX 建筑设计事务所有限公司提供的图纸，测绘轴线、标高。
2、标高用明显色标引测到施工区域，作为装饰和安装单位共享的标准线。
3、引测操作人员和复核人员不能为同一人或同一档人员，以确保引测的正确性。
4、现场情况详见原结构（梁、地坪、方柱、平顶）测绘情况表
3.3 墙、柱面修补技术措施
将墙、柱面存在空鼓、开裂部位的粉刷层铲除至基层，基层表面碎层灰尘、污垢等清理干净。
（1）原缺损粉刷层铲除到基层，碎层厚度＜3cm，在基层表面做界面剂，用1∶1∶6混合砂浆粉刷，每遍厚度应控制在9～15mm。直至与原粉刷层补平。
（2）原缺损粉刷层铲除到基层，碎层厚度≥3cm，则在基层表面用界面剂，放置钢丝网片，再用1∶1∶6
墙面缺损 方柱缺损
混合砂浆分批补平。
3.4 毛地坪处理技术措施
主楼楼板由100mm砼基层和200mm空心砖组成。下层机电设备，吊顶的吊杆无法固定在砖块上面，必须用螺栓穿透楼板固定。为了保证室内最大净空空间，地坪找平层须控制在1～2cm。现场毛地坪凹凸不平，部分部位找平层无法保证在2cm。所以，凿除毛地坪大于15mm凸出部分。在毛地坪表面做界面剂，按照地坪倾斜方案，做防水沙浆找平层1～2cm。（见详图）
3.5 垂直、水平运输及登高方案
1. 垂直运输
电梯垂直运输，室内有二部电梯，与总包协调使用。电梯室内空间为1.5×1.3米，高为2.4 米。
2. 水平运输
二轮平板车为主的人力搬运。
3. 登高
施工作业登高，采用RB 型铝合金人字梯进行作业，用以天棚、墙面的装饰施工。
3.6 工程相关单位协调工作
1. 装饰与弱电系统，喷淋、烟感、音响、网络、CATV、消防探头、监视摄像等专业分包商的协作配合。首先是施工的配合，在施工前，应相互递交进度计划，经平衡认可后，再编制专业交叉作业计划，按计划实施施工过程。
2. 装饰与监理的配合，在施工过程中，接受监理日常指导和帮助，进场后要提交进度计划，监理根据施工计划编排监理计划。分项验收2 天前，以书面形式通知监理，让监理作好验收安排。
3. 与设计的配合，材料确认，深化节点图的认可，装饰要积极主动向设计提供材料样品和节点详图，为设计出谋划策，满足业主的进度要求，力争圆满完成本项目。
3.7 采用四新技术进行特殊施工过程
1．窗帘箱外加工新工艺
XXX23 号XXXX 大楼主楼装饰工程，以不影响业主办公为前提的装饰工程，所以，各分项工程尽可能采用工厂化加工、现场翻样、工厂加工，工厂验收材料质量和加工质量。窗帘箱传统以细木工板加工安装，现场要进行材料驳运、材料加工、加工后拼装，然后再安装到施工现场。我们采取新技术，在工厂内把窗帘箱用无纸石膏板预制完毕，在工厂验收材料加工尺寸、材料质量，施工现场安装就位。
2．新型批灰腻子材料
施工区与业主办公区域、业主出入口，这些区域是要抢时间进行施工的，传统施工，从批嵌到刷乳胶漆，以一百平方工程量来论，需要十天时间。我们采用英国进口批嵌材料，批一次二小时即干，再打砂纸成活，整个施工周期为5 天，缩短一半时间。
施工工艺
轻钢龙骨吊顶是目前最普遍使用的吊顶之一。比较典型的做法是轻钢龙骨吊顶配纸面石膏板饰面，石膏板上再铺吸音保温材料。轻钢龙骨吊顶还可以与增强纤维石膏板，纤维硅酸钙板等配套使用。对于轻钢龙骨石膏板吊顶常见的板缝开裂的通病，必须按照公司编制的《建筑装饰施工工艺标准》中关于石膏板板缝开裂系统防治方法执行。
1. 操作程序
2. 操作要点
2.1 施工配合：
在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试完毕的要求。
2.2 放线：
A. 地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线，大中型壁灯吊灯位置线等。
B. 放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地平基准线弹在墙边上，也可以50 线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。
2.3 吊点：
吊点位置离墙不大于30CM，一般按每平方米为一个，有迭级造型的顶棚吊点，应在迭级交界处布置吊点，规则空间造型线，吊杆采用D8 镀锌内膨胀杆。
2.4 龙骨安装：
A. 将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。
B. 大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将大龙骨卡住临时固定，在大龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。
C. 在大面积房间吊顶时，每隔10~20 米，在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。
D. 吊顶安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高后低，大龙骨间距900mm，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距离如超过200mm，应增加一根。
2.5 石膏板安装
A. 顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐。
B. 板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，它与石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm 为宜，切割的板边以15-20mm 为宜。螺钉应与板面垂直。
C. 石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，徜干后再刮厚3mm 宽50~60 腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净平滑。
D. 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
■ 铝合金装饰板吊顶安装施工工艺
用于吊顶工程的铝合金装饰板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理：从常用的色彩分，有本色、古铜色、金黄色、红色、天蓝色等：从几何尺寸分，有条形板（即板条）和方形板（包括长方形和正方形）。从装饰效果分，有铝合金花纹板、铝合金穿孔吸声板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。除此之外，用作金属装饰吊顶板还有彩色镀锌钢板、塑料复合铝板、彩色不锈钢板等薄板。
操作程序：
2． 操作要点
2.1 弹线 弹线主要是弹标高线和龙骨布置线。
A. 弹标高线，根据设计标高，将标高线弹至墙面或柱面上。标高线是角铝固定的依据线，也是调平龙骨的依据。
B. 弹龙骨布置线，根据确定的天棚尺寸，将龙骨位置弹到楼板上。作为固定龙骨的依据，如果天棚有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。龙骨的间距一般不宜超过1.2 米，吊点宜控制在1 米之内。
2.2 固定吊杆，常用简易伸缩吊杆和角钢一类吊杆。
A. 简易伸缩吊杆，固定办法是将8 号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。此吊杆仅能承重板条本身的自重，每平方米应控制在3 千克之内，它适用于连接板条与龙骨配套的龙骨断面。
B. 用角钢一类材料做吊杆，应用冲击钻固定膨胀管螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上，这类吊杆、龙骨大部分采用普通型钢。可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。
2.3 安装与调平龙骨，这是本工艺比较麻烦的一道工序，一般龙骨调平与安装同时进行，方法是根据标高线，拉纵横标高控制线。从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍。
2.4 固定角铝，目前角铝有二种形式，直角形和W 形。W 形是直角形的改进型，它更适用于墙面平整度稍有误差的情况，而且四周留下一条凹槽，使天棚有立体感，角铝采用高强水泥钉或射钉进行固定。
2.5 安装板条，板条有卡口式固定和螺钉固定式二种。
A. 卡口固定式：龙骨本身兼作卡具，在安装板条时，只要将板条轻轻用力压一下，板条便会卡在龙骨上。因为板条比较薄，有一定的弹性，扩张较容易。
B. 螺钉固定式，有的板条用自攻螺钉固定在龙骨上。自攻螺钉的间距不能超过200mm（1mm 厚板），以确保铝合金板条与龙骨连接密封。（螺钉的间距还要视铝合金板的厚薄定，一般越厚间距可稍大些）。
C. 板缝处理，板缝大致有密封和离缝二种形式。安装时要根据设计确定的形式进行，以保证设计风格。
2.6 铺放吸音材料
铝合金板天棚一般都要铺放吸音材料，以解决声学问题。常用吸音材料一般为岩棉和玻璃棉。铺放的形式大致有二种：一种将吸音材料铺放在板条内，使吸音材料紧贴板面。另一种是将吸音材料放在板条上面，像铺放毡片一样，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元，满铺满放。比较合适的是将吸音材料放在板条上的做法，施工前，一定要请设计确定采用何种放法。
2.7 细部调整与处理
A. 灯饰、风口篦子与天棚的配合。大型灯饰或风口篦子的悬吊系统与轻质铝合金板天棚宜分开。特别是龙骨兼卡具的天棚，两者更不能合在一起，因为铝合金板天棚一般只考虑承担天棚自重。
B. 自动喷淋、烟感器、风口等设备与天棚表面要衔接得体，安装吻合。不能与天棚脱开一段距离。管道甩槎予留短了，拧不上，使劲往上拧，将造成天棚局部凹进去，因此，安装前，要仔细检查，发现问题，要有关专业安装单位及时改正。
C. 检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位，板条要做好封口处理，不得露白茬，一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以用两根角铝背靠背，拉铆固定，然后按予留口的尺寸围成框框。
■ 轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
1． 操作程序：
2． 操作要点：
2.1 墙位放线：
墙体放线要按照设计要求，在楼地面上确定位置，进行弹线，将位置线引测到隔墙两端墙（或柱）上，并引测到顶棚（或梁）的下面，同时将门口位置、宽度用线弹出，竖向龙骨位置间距在隔墙的上下结构顶、地坪处分别做出标记，龙骨间距可按不同规格品种龙骨、设计的不同要求进行施工，以下图中400 间距仅为示意。
2.2 墙基处理：
在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条，以防止湿气渗透进隔墙中间。也可采用浇筑砼导墙来处理地龙骨的隔气、隔潮问题（在厨、卫区域采用轻钢龙骨隔墙采用砼导墙更为重要，其做法如下图）。
2.3 安装沿地、沿顶龙骨：
沿地、沿顶龙骨用射钉或膨胀螺栓固定，射钉按中距0.6~0.8m 左右间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m，射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22~32mm，砖墙为30~50mm。操作时特别注意检查：沿顶、沿地龙骨要在同一垂直平面上，竖向龙骨上端与沿顶龙骨留有8~10mm 左右间隙，裁割时不能超长而硬卡入沿顶龙骨，以防止竖向龙骨受力变形，给龙骨热胀冷缩也留有余地。同时此处也不能用自攻螺丝固定（见下沿顶龙骨图）。
2.4 安装竖向龙骨：
将工厂定尺切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，并保持竖向龙骨翼缘方向一致，竖向龙骨的间距位置，要考虑饰面板的实际宽度，以板材中间有根龙骨为宜。竖向龙骨与沿地龙骨用自攻螺丝或拉铆钉铆固；柱体结构墙（柱），一般采用射钉法，钉距<1m。门窗洞口处应使用加强龙骨。如门大于80kg／扇时，应在门洞口处上下加斜撑加固。
2.5 安装墙内管线：
在罩面板铺钉之前，要敷设墙内的暗管线；固定填缝材料，填装墙内的保温材料。如果墙内安装管子，管子与罩面板之间应留一定间隙。
2.6 安装横撑：
在竖向龙骨上安装支撑卡固定通贯横撑龙骨；在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接；在竖向龙骨开口面背面安装角托与横撑连接；通贯横撑连接时，用通贯横撑连接件。
2.7 安装墙面保温、吸音材料：
在墙体石膏板封蔽前，按设计要求安装墙内保温吸音材料，通常使用玻璃岩棉制品。安装时必需做到无漏放，裁割时尺寸准确，并填充严实，既起到隔音、保温功能，又起到防火作用。
2.8 石膏板固定：
A. 铺板。纸面石膏板可以横向铺贴，也可以纵向铺贴。但有防火要求的墙体必须纵向铺板，使石膏板的包封边与竖龙骨平行。自攻螺丝与石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，在紧固时，石膏板必须与骨架钉牢。钉距：板边为200mm，板中为300mm。
B. 接缝。石膏板对接时要自然靠紧，但不能强压就位；板的对接缝要按1/2错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板，第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上。
3. 龙骨种类介绍：
用于墙体的轻钢龙骨按截面形式主要有以下几种：C 型龙骨（最常用的墙体龙骨）、Z 型龙骨（依附于其它墙体的龙骨）、H 型龙骨、CH 龙骨等，不同型号龙骨在规格上有较大的可变性，也有其特殊的应用场合及作用。
■ 室内乳胶漆施工工艺
由合成树脂乳液加入颜料，填料以及保护胶体，增塑剂、润湿剂、防冻剂、消泡剂、防霉剂等辅料，经过研磨成分散，处理后制成乳液涂料，其质感薄的即为乳胶漆。乳胶漆有内墙漆外墙漆之分。一般外墙乳胶漆可用于内墙。聚醋酸乙烯乳胶漆为最常用乳胶漆之一。其他还有乙丙、苯丙内墙乳胶漆其主要技术性能指标，见表1
聚醋酸乙烯乳胶漆的主要技术性能指标 表1
性能 | 指标 |
涂膜颜色及外观 粘度（涂-4 粘度计，25±1℃） 固体含量 ≮ 干燥时间（25±1℃，相对湿度65±5%） 遮盖力（白色及浅色） 光泽 耐水性（96h） 附着力≥ 抗冲击≥ 硬度≥
| 符合标准样本及其色差范围，平整无光 加20%水测，15-45S 45% 实干≯2h ≯170g/m2 ≯10% 漆膜无变化 2 级 392N·CM 0.3
|
操作程序
2． 操作要点
2.1 基层处理
墙面、天棚等基层处理要按常规进行或将被涂表面铲除平整，打扫干净后，刷一遍稀107 胶（胶与水的配比为1:2），然后将大洞或大缝隙用较硬胶油腻子初步填平，再用糊状胶油腻子披刮二遍，直至平整，干燥后用木砂纸（1#或1 1/2#）打磨光滑，清除灰土。腻子可以用聚醋酸乙稀乳液加入填充料（碳酸钙：硫酸钡
1:1 制成），操作同上。每次涂刮的腻子不能过厚，（最多1~2 毫米），过厚容易收缩而出现开裂。
2.2 乳胶漆调制乳胶漆使用时用清水调到涂刷所需稠度，一般加水量为漆量的20%，如墙面等吸水强，涂刷困难时或不易涂刷时，需要大量加水时，不能超过50%，但末遍漆的用水量仍应恢复到20%为宜。
2.3 乳胶漆涂刷
乳胶漆一般涂刷两遍为佳，如工程需要也可涂刷三遍。第一遍涂毕干燥后，即可涂刷第二遍。乳胶漆由于干燥迅速，大面积施工应上下多人合作，流水作业，从墙角一侧开始，逐渐刷向另一侧，互相衔接，以免出现排笔接印。（如用排笔不易涂刷时，可用75 毫米长毛漆刷两把，把刷柄锯掉，拼装成一把名为“拼刷”，这种刷子涂刷省力，容易刷开，功效高。此外，也可采用滚涂方法进行。）
■ 地面地砖施工工艺
陶瓷地砖包括无釉陶瓷地砖、陶瓷锦砖、彩釉陶瓷地砖以及各种瓷质地砖等。对地砖最基本的要求是耐磨性和防滑功能，因此，一般说无釉制品的适应性比较大。在经常接触水的场所，使用有釉陶瓷地砖要慎重，以防止滑倒摔伤人。
1. 操作程序
2. 操作要点
2.1 施工准备
A. 工具准备
常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片，胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工，橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平，钢錾与手锤是用来修整墙面地面，或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中，应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。
B. 基层处理
铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。
C. 将面砖湿润备用
釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为3~5 小时，即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。
D. 弹线、分格、定位
弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200~300mm 作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。
E. 预排
瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。
2.2 地面砖镶贴
A. 设置地面标准高度面
(1) 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
(2) 按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮敲击瓷砖面，使其与地面压实，并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8 块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40 平方米），通常是做T 字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常按房间中心十字形做出标准高度面，这样，可便于多人同时施工。
(3) 铺贴大面
铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，铺贴时应注意做出1:500 的泛水斜度。整幅地面铺贴完毕，养护几天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。
■ 方块地毯施工工艺
操作要点：
1、 基层要清扫干净。
2、 按所铺地面的使用要求及具体尺寸弹好分格挖制线。
3、 铺设时，先从中部开始，然后向两侧均铺。要保持毯块的四周边角完整，破损的边角地毯不能使用。
4、 铺设操作时，要使毯块一块紧靠一块，采用逆光与顺光交错铺设而使铺设后的毯面形成一块亮，一块暗的装饰效果。
5、 在两块不同材质地面交接处，应选择合适的收口条。如果两种地面标高一致，可以选用铜条或不锈钢条，以起到衔接与收口的作用。如若两种地面标高不一致，一般选用铝合金“L”形收口条，将地毯的毛边伸入收口条内，再把收口条端部砸扁，起到了收口与固定的双重作用。
6、 在行人活动频繁，地毯容易被人掀起的部位，在铺设方块地毯时可在毯底稍刷一点胶粘剂，以增强地毯铺放的耐久性，防止被外力掀起。
■ 抗静电活动地板安装施工工艺
活动地板也称抗静电活动地板，它是由面块板桁条，可调支架等拼装而成的一种新型架空地面。活动地板与基层地面或楼面之间架空空间可敷设电线和管线，经设计还可在架空地板上安置通风口（通风百页或是通风型地板）。这种地板适用于电子计算机房、实验室控制室、调度室、广播室自动化办公室的室内地面装修。
操作程序
2． 操作要点
2.1 施工前准备
A．材料活动地板的面板品种较多有抗静电的和不抗静电面板，有铝合金的和刨花板的面板，支架有拆接式支架、固定式支架、卡锁隔栅式支架和刚性龙骨支架等等。施工前应先检查地板有无基体开裂等缺陷、复合板粘贴的面层与基体是否出现脱胶现象，并按施工面积大小清点板块、支架横梁的质量和数量是否符合设计要求。
B．原基层地面或楼面要平整，无明显凹凸不平，否则用水泥砂浆做找平层。
C．按板块规格在基层上弹出铺贴方格网墨线，并在墙面标出地板高度线。
2.2 拉水平线
按活动地板高度减去活动地板厚度的高度为标准点拉水平线，将诸标准点标在墙面上，在这些标准点位置上钉拉线，拉线的位置应和地面弹出的墨线网格相同，按水平线将活动支架高度调整在同一个水平面上，以保证活动地板的表面水平。
2.3 固定支座
在地面弹线方格网的十字交叉处固定支座（支架）。固定方法在地面上钻眼下膨胀螺栓，靠膨胀螺栓把支座固定在地面上。
2.4 调整支座
支座顶面高度与要求高度要达到一致水平。调整时松开支座顶面活动部分的锁紧螺钉或螺母，把支座顶面调至与拉出的水平线平，然后再锁紧固定。
2.5 安装支撑行条（横梁）。
将地板支撑行条放在两支座之间，再用下列方法之一联结固定。①用平头螺钉固定；②用定位销卡定；③用龙骨卡锁固定在支座盘上（图1）
图1 活动地板各种支架
2.6 铺面板
在组装好的行条框架上铺装活动地板面板，并调整板块的缝隙，铺装时应将板块尺寸误差小的好的铺在正面大面。板块误差较大的放在次要部位或桌子柜子下边。注意点：地板块铺贴后，应避免重物放在地板上拖拉，重物与地板的接触面不能太小，如重物与地板的接触面小而重量大，则应在接触面处加木板衬垫或应在受力处增加支座。
■ 装饰木门的安装工艺
1. 操作程序
2. 操作要点
2.1 门框定位：
A. 门洞口要按图纸上的位置和尺寸弹线，洞口应比门口大30-40mm（每边大15-20mm）
B. 砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖。每边2-3 块，间距不大于1.2mm。
2.2 安装门框
A. 先把门框塞进门窗洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正,校正后,用钉子把门框牢固地钉牢在木砖上.每个木砖上应钉两颗钉子.钉帽砸扁冲入梃内。
B. 立口时，特别要注意门的开启方向。整个门扇更要注意上窗的位置。
2.3 安装门扇准备
A. 先要检查门框上、中、下三部分风缝是否一样宽，如果相差2mm，就必须修整。
B. 核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。
C. 予先量出门框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。主要修刨上冒头边。
D. 门扇对口处竖缝留1.5-2.5mm，窗扇竖缝留2mm，并按此尺寸修刨。
2.4 安装门扇
A. 铰链距上、下边的距离是门、扇高度的1/10。
B. 上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。安装完后要试开。标准是：开到那里就停到那里，不能有自开或自关的现象。
■ 硝基清漆（蜡克）理平亚光施工工艺
硝基清漆由硝化棉，醇酸树脂、改性松香，增韧剂、酯、酮、醇、苯类溶剂组成。通过消光处理，可做成亚光饰面。硝基清漆亚光饰面耐候性较差，适用于室内中高级木器表面涂饰。亚光是对应亮光的另一种装饰方法，它获得的漆膜是无光的或者基本没有光泽，或者只有近似蛋壳的微弱光泽。对于光泽的强弱，当用光电光泽计测定漆膜表面的数值，一般亮光的漆膜光泽在90~64%之间，而亚光的光泽仅在14~35%之间。因此，用亚光油漆装饰的漆膜薄而均匀，柔和淡雅，不反射光线，不刺眼，不伤视力，给人以清静的感觉。亚光油漆属中、高级木器家具表面装饰的一种类型，按国家轻工业部部颁标准规定：亚光漆膜分为高级填孔型和中级显孔型两种。本工艺为高级填孔型工艺。
本工艺采用树脂色浆填充，着色，又叫树脂色浆聚氨酯填充着色漆。采用树脂色浆，使填孔、着色封闭一步化，省掉了原有的批嵌腻子、润粉、刷虫胶漆封闭、上水色等工序。由于不用虫胶漆，明显地提高了涂层表面的耐热性；木纹清晰，色泽一致，外观质量好；由于从底到面都是采用同一种树脂清漆，漆层间附着力好，饰面经久耐用。
1．操作程序
2． 操作要点
2.1 白坯处理：木器白坯处理，是涂装涂料的头道重要工序，只有通过白坯处理才会使涂层有良好的附着力和耐久性。白坯处理包括木材表面的除油垢、污迹、毛刺、笔线，脱脂、色素褪色以及消除刨痕和磨光等处理。（处理方法详见本公司“《XXXXXXX 施工工艺标准》油漆涂饰木材与木制件基层处理”一节。）
2.2 上树脂色浆：树脂色浆，又叫聚氨酯填孔着色漆，它是用颜料浆、染料浆与
聚氨酯漆、溶剂等配制而成。先用排笔刷于木材表面，然后再用棉纱擦涂均匀，作为填孔着色的底色。待其干燥后，再根据产品色泽，用染料浆、聚氨酯漆、溶剂等配成聚氨酯着色底漆，用排笔刷在填孔着色漆涂层上面，作为面色。树脂色浆的配比如下表。
聚氨酯填孔着色漆（树脂色浆）配比
颜色 用量(克)
材料
| 本色 | 茶色 | 古铜色 | 蟹青色 | 咖啡色 | 板栗色 | 板红色 | 国际色 |
滑石粉 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
二甲苯 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
聚氨酯乙组分 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
铁红 |
| 0.02 | 0.2 |
| 0.5 | 0.1 | 0.5 | 0.2 |
铁黄 | 0.04 | 0.1 |
|
|
|
| 0.05 |
|
群青 |
|
|
| 2 |
|
|
|
|
铬黄 | 0.02 |
|
|
|
|
|
|
|
油溶黄 | 0.01 | 0.01 | 0.02 |
| 0.02 |
| 0.01 |
|
油溶红 |
|
|
|
|
|
|
|
|
油溶黑 |
| 微量 | 0.01 | 微量 | 0.01 | 0.01 | 0.005 | 微量 |
分散红 |
|
|
|
|
| 0.01 | 0.02 | 0.05 |
分散黄棕H2R |
| 微量 | 0.01 |
| 0.01 | 微量 |
|
|
分散蓝2BLN |
|
|
| 微量 |
|
|
|
|
二甲基甲酰胺 |
| 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
酸性金黄Ⅱ |
| 0.03 | 0.01 |
|
| 0.01 |
|
|
注： ① 色浆中用二甲苯和聚氨酯乙组分作为溶剂和胶粘剂，优点是与聚氨酯面漆结合性能好，长期贮存性能稳定。缺点是污染严重，影响工人健康。胶粘剂也可用酸清漆，也可以用脱水蓖麻油代替。
② 各种染料都必须先用溶剂和油脂混溶，然后再与颜料混合。
③ 使用时，稀释剂配比可用酒精1 份，醋酸丁酯1 份混合或用酒精1 份，二甲苯1份混合。底漆的固化时间为6~8 小时；为加快干燥，可以加入钴猛催干剂和二乙基乙醇胺催化剂，固化剂用量为0.1%~0.5%。
④ 树脂色浆工艺与传统工艺相比，不但工艺简单，漆膜附着力强，色泽一致，木材纹理清晰，而且成本低，是值得推广的一种新工艺。
2.3 涂刷面漆：面漆是涂饰表面的最后涂层，是整个装饰中的一件外衣。当木器颜色完成后，就可用硝基木器清漆作涂层罩面。面漆的涂刷可以用刷涂和揩涂二种方式。
A.刷涂：用硝基清漆涂装木器，首先将稠厚的硝基木器清漆用X-1 稀释以1:1~1.5 的比例混合搅匀后，用8~12 管不脱毛羊毛排笔，涂刷2~6 道。每道干燥时间，在常温下，30~60 分钟能全部干燥。每道之间都要用0#旧木砂纸或旧水砂纸打磨，磨去涂层表面的细小尘粒和其它排笔毛等杂质。涂刷第一道时顺木纹涂刷，以后每一道可交替垂直进行涂刷。稀料挥发快，刷时操作迅速，涂刷均匀，无漏刷，流挂、过楞，起泡等缺陷，也不能刷出高低不平的波浪形。特别要注意揭起现象，这种揭起疵病是由于多次重复回刷，将将干末干的底层漆拉起所引起的。为了避免这种现象的产生，涂刷时要注意以下几点：待下层硝基木器清漆干燥后进行；用排笔蘸漆后，依次涂刷，刷过算数，不得多次重复回刷；要掌握漆的稀稠度（如稠度大，而刷劲力大，容易揭起），刷时要胆大心细，均匀平整，不遗漏。刷完漆的排笔，用香蕉水洗净（香蕉水仍可利用），将毛头挤捺平齐备用。
B. 揩涂：经涂刷后的硝基木器清漆，从表面看已有些平整光亮，但实际都尚未干透，稀料还在继续挥发，经过实干之后，表面产生显眼，这现象叫做渗眼。这是由于硝基木器清漆的固体含量低的原因（只占20%左右），有80%左右的稀料随空气挥发掉，挥发物挥发后留下的空位就是“渗眼”，解决漆液渗眼问题，必须采用硝基木器清漆揩涂的方法，进行一次又一次的揩擦涂厚，直到棕眼内漆液饱满，干结后不渗眼为止，从而获得平整的涂膜。木器的涂饰，有初级、中级和高级的区别。揩涂硝基清漆，一般说来，初级木器涂饰揩擦一操；中级木器涂饰以二操为准，高级木器涂饰要揩擦三操，中级木器涂饰，通过二操硝基清漆的揩涂，已达到棕眼饱满，表面基本平整，然后用稀蜡克理平见光为标准。（二操蜡克，也可抛光打蜡，漆膜还显得不够坚实丰满，平整，最终还存有显眼等现象）具体操作如下：揩涂第一操硝基清漆：揩涂硝基本器清漆是传统的手工操作，工具是纱布包棉花，俗称棉花团，用棉花团浸透漆液（漆液稠度蜡克与香蕉水1:0.8~1），往物面涂布。揩涂的方法是多样的，有横圈，直圈、绕圈、长圈和八字圈等揩涂法。首先顺木纹揩拖几转，然后横向圈拖，再纵向圈拖，圈拖可用上述几种圈法进行。不论用那种揩涂法，其目的是使漆液尽快进入木纹管孔使之饱满，表面涂层平整。揩涂要有规则地依次进行，不能胡乱的揩涂一通。揩涂时，棉花团拖到那里；眼睛看到那里，防止棉花团压紧受力而使周围蜡克鼓起。对油漆技术低或操作不熟练的漆工，如若揩涂不当，势必会揩出圈痕，高低，甚至会有揭起现象，这些现象时有产生，务必在实践操作中加以注意。揩涂一次，使整个被涂物面全部揩到，称为揩一转。将蜡克揩涂至整个被涂物面棕眼揩没、涂层饱满平整，拔直化平，称为揩一操。第一操蜡克揩好后，放置2~3 天，使其干燥，充分渗眼，用280 号水砂纸垫橡皮块或软木块蘸皂水打磨，将面上的粘附杂质和涂膜高低处磨去，使涂膜初步平整，除去水迹，干燥后，进行第二操蜡克揩涂。揩涂第二操硝基本器清漆：揩涂第二操蜡克的稠度要稀些（比例为1:1~2），开始稠度可大些，之后逐渐加稀。不可再用横圈和8 字形等揩法，可用直圈蛇形的拖法进行，首先可以分段直拖，拖至基本平整，再以通长直拖（即顺木纹一拖到底），最后用香蕉水将棉花团压紧顺木纹方向拔直至理平见光，这样中级木器清水蜡克工艺即已完成。高级木器的装饰，在第二操蜡克完成的基础上，再进行揩第三操蜡克，揩法相同，但操作上还要仔细，漆膜平整度要求还要高。
2.4 消光处理：在漆膜干燥后，用400—600#水砂纸蘸皂水磨去光泽，不使留有一缕光泽。
2.5 涂蜡：在消光处理后，用少许洁净纱头蘸稀蜡揩饰表面，然后用柔软棉织品将蜡质揩净即可。
■ 金属玻璃隔断施工工艺
隔断也称之为间壁，是在较大房间内用来分隔房间和建筑物内部空间的一种自身轻质、厚度薄的墙体。这种墙体随着当前科学技术的发展和建筑物功能的需要正逐渐向轻质、高强、装饰优美、豪华和施工简单，施工速度快等方向发展。玻璃隔断是隔断墙体的其中一种，多用于工厂车间、宾馆和饭店，也有用于办公房间的。玻璃隔断具有外观光洁、明亮，并具有一定透光性，也可随意拆改，因而深受欢迎。金属框架中较为常用的是不锈钢和铝合金框架。不锈钢框架一般是在木框架外、外包不锈钢饰面，不锈钢材料宜采用不低于1.2mm 的不锈钢材。
操作程序
2. 操作要点
2.1 出翻样图
玻璃隔断安装前，要出翻样图。翻样图根据设计图确定木框的规格、尺寸、立面布置，结构连接构造、玻璃尺寸，安装形式等等内容。
2.2 地面、墙面弹线
根据翻样图，在需要固定框架的地面上弹出隔断框的宽度线和中心线，然后用线锤将两条边缘线和中心线的位置引测到相邻的墙上和顶棚上。同时划出固定点的位置。
2.3 安装框架
(1) 安装顶部限位槽 如图1 所示，其限位槽的宽度应大于玻璃厚度2-4mm，槽深在20-30mm 之间，以便注胶。安装方法可由所弹中心线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。槽口内的木垫板是调整槽深的。通过垫板的增多或减少调整槽深。
(2) 安装地上限位槽 安装方法可通过膨用螺栓钉方木，把方木固定在地面不锈钢板中间竖向限位槽做法上，在玻璃就位后，然后在方木两侧钉上两根扁方木（固定玻璃用），再用万能胶将金属饰面板粘在方木上。如图2 所示。
(3) 安装竖向限位槽 竖向限位槽分二种，一种是沿墙竖向限位槽，一种是位于整个玻璃隔断中间的竖向限位槽。沿墙的竖向限位槽按顶部，地上下部限位槽的方法安装，即通过膨胀螺栓钉方木，把方木固定在侧面墙上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上。
见图3 所示。
隔断中间的竖向限位槽按所弹中心线钉立中间竖向限位槽方木。然后用胶合板确定方木柱的外形尺寸和进行位置固定。最后外包金属装饰面。
(4) 铝合金框架 主要采用铝合金方管，可用铝角或用木螺钉固定在埋入墙、地中的木砖上。
2.4 玻璃裁割
(1) 玻璃尺寸的确定 玻璃的裁割尺寸要按翻样图确定的尺寸裁割。特别要注意其尺寸应该是框架中的净尺寸十深入上下、左右四周限位槽中各30mm 左右的尺寸。
(2) 玻璃口的处理 厚玻璃裁割好后，要在周边玻璃口处进行倒角处理，倒角宽为2mm。四角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块（片），慢慢磨角，防止蹦边掉角。
(3) 玻璃裁割方法
图1 顶位限位槽做法 图2 地上限位槽做法由于玻璃隔断每块玻璃面积较大，玻璃的裁割一定要有一个良好的工作台。工作台上一定要铺好地毯，把玻璃平铺的在毯上裁。以便确保玻璃的完整。裁割时按设计要求量好尺寸，以靠尺做依托，玻璃刀一次从头划到尾。然后将已划好的切割线移至台案边缘，一端用靠尺板按住，另一端用手迅速向下掰即可掰脱。裁割和搬运玻璃时，操作者一定要戴手套。
2.6 玻璃安装
用玻璃吸盘器（或玻璃吸盘机）把厚玻璃紧紧吸住，然后手握吸盘通过2-3人把厚玻璃板拾起，并竖立起来移至安装地点准备就位。就位方法：应先把玻璃上部插入门窗顶部的限位槽内，然后把玻璃的下部放到底部限位槽中，并对好两侧限位槽的位置，使玻璃完全进入四边限位槽内。玻璃固定 : 在玻璃进入位置后，在地上方木上的内外钉两根扁方木条，把厚玻璃夹在中间，但距厚玻璃板需留出4mm 左右的空隙，然后在扁方木条和方木上涂刷万能胶将饰面金属板粘卡在方木和两根扁方木条上。
2.5 注玻璃胶封口 在顶部限位槽两侧空隙内和地上限位槽口的两侧以及厚玻璃的对缝处注入玻璃胶。注入顺序应从某一条缝隙的端头开始到未端终止，中途不得停顿。操作要领是：握紧嵌缝枪压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注胶口，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶迹。
2.7 玻璃之间对接 固定部分的厚玻璃板，两块对齐拼接必然形成接缝，对接缝应留2-3mm 的距离（对接缝的玻璃切口必须倒角）。玻璃固定后，要用玻璃胶注入缝隙中，注满后同样要用塑料片把胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上要用干净布擦净胶迹。
■ 地面石材施工工艺
石材地面面层庄重大方，高贵豪华，装修造价高，施工操作严格，一般都用传统的湿贴工艺施工。
1． 操作程序
2． 操作要点
2.1 清理基层 抹底层灰，要求平整、洁净、其他同水泥砂浆地面。
2.2 弹线 弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加予留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
2.3 安放标准块 标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放。如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。
2.4 铺贴：
A. 铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。
B. 大理石板地面缝宽为1mm。
C. 粘结层砂浆为15-20mm 厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍，随拌随铺板块。
D. 先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。
E. 安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。
2.5 灌缝 板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3 高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯未拭净擦亮。养护 在拭净的地面上，用塑料薄膜、夹板或细木工板覆盖保护，2-3 天内禁止上人。
■ 壁纸裱糊施工工艺
壁纸有浮雕壁纸和印刷壁纸，是以100g/m2 的纸作基材，涂塑300-400 g/m2的聚氯乙烯（PVC）糊状料，印花后，再经加热而成。
1． 操作程序
2． 操作要点
2.1 施工前准备
A. 抹灰墙面用聚醋酸乙烯乳液腻子，石膏腻子，石膏板墙面采用油性腻子（配合比：水:光油:石膏=2:0.8:1）找平，并满刮腻子。
B. 墙面及阴阳角要垂直、方正小圆角弧度大小一致。表面坚实、平整、光滑、干燥。
C. 抹灰墙面应满刮一遍用水稀释的107 胶（聚乙烯醇缩甲醛胶）作为底胶（配合比：107 胶:水=1:1）
D. 裱糊用胶配合比： 聚乙烯醇缩甲醛胶: 水: 羧甲基纤维素水溶液=1:0.6-0.8:0.2-0.3。
E. 要准备好上浆、裁纸专用设备、钢直尺、钢弯尺、单面刀片、长剪刀、毛刷等等工具。2.2 画垂线 施工时，待基层底胶干燥后，画垂直线。起线位置从墙的阴角开，以小于壁纸1-2cm 为宜。2.3 裁纸 这是一道关键工序，必须引起高度重视，应校验上浆机的电脑控制键并作必要的试机裁割。
A. 注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对应，在花纹循环的同一部位裁，并应裁成方角。长度根据墙的高度而定。比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分类，分别安排在不同的墙面上。
B.主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。
C.窄条纸宜现用现下料。因为裱糊后，壁纸在宽度方向能胀出1cm 左右，而且，墙面阴阳角处难免有误差。下料时应核对窄条上下端所需宽度。窄条下料时，应考虑对缝和搭缝关系。机裁的一边只能搭缝不能对缝。
2.4 闷水 一般视产品情况决定闷水，需要闷水的壁纸放在上浆机专用水槽中浸泡，水槽口把多余的水滤掉，静置20min，使壁纸充分伸胀，避免贴上墙后大量皱折，不能成活。
2.5 刷胶
A. 墙面和壁纸背面要同时刷胶。
B. 机械背面刷胶时，纸上不应有明胶，多余的胶应用干燥棉丝擦去。
C. 刷胶要控制厚薄，均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。
2.6 裱糊
A. 根据阴角搭缝的里外关系，决定先做那一片墙，贴每片墙的第一条壁纸前，要先在墙弹一垂直线，垂直线的位置可比一幅壁纸宽0.5cm。每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窄条甩在较暗的一端或门的两侧阴角处。
B. 裱糊应先从一侧由上而下开始，上端不留余量，对花接缝到底。要求缝严，用棉丝将接缝处10cm 压一下相对固定。
C. 由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷（不用橡胶辊）从纸幅中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上，不留气泡。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要搭缝或离缝。
D. 检查接缝时，检查有搭缝或离缝的地方，并适当加以调整后，用棉丝压实，不能有“张嘴”现象（不能用木辊或铜辊压缝）
E. 壁纸上端应在墙顶阴角的下沿，下端收头在踢脚板上沿。
2.7 接缝处理：
A. 阴角不对缝，采用搭缝做法。先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处转过0.5cm。阴角有时不垂直，要核对上下头再决定转过多少。阴角处和纸边要压实，无空鼓，然后缝搭糊在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。
B. 阴角处不甩缝。包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹和阴角的直线关系。
2.8 大面整理
壁纸表面轧有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他硬质工具，以避免压平纸面的凹凸，纹理质感。
■ 内墙釉面砖施工工艺
内墙釉面砖，顾名思议只能用于铺贴室内墙面。它属于精陶质制品。釉面细腻光亮如镜。尤其适用于盥洗室、厨房、卫生间以及卫生条件要求非常严格的室内作业环境，它表面光洁、耐酸碱腐蚀，方便擦拭清洗。加上各种配件砖相配和极为丰富的颜色、图案装饰、镶嵌效果非常好。而且它长久不变。
1． 操作程序
2． 操作要点
2.1 基层处理
A. 基层为砖墙
将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿。
B. 基层为混凝土
剔凿凸出部分，光面凿毛，用钢丝刷子满刷一遍。墙面有隔离剂、油污等，先用10%浓度的火碱水洗刷干净，再用清水冲洗干净，然后浇水润湿。
C. 基层为加气混凝土
用钢丝刷将表面的粉末清刷一遍，提前1d 浇水润湿板缝，清理干净，并刷25%的107 胶水溶液，随后用1:1:6 的混合砂浆勾缝、抹平。在基层表面普通刷一道25%的107 胶水溶液，使底层砂浆与加气混凝土面层粘结牢固。加气板接缝宜钉150~200mm 宽的钢丝网，以减少灰层拉裂。
2.2 规方、贴标块
贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处，要分层涂抹，严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空臌开裂。在2m 左右高、距两边阴角100~200mm 处，分别做一个标块，大小通常为50×50mm（或D70mm）。厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10~15mm。标块所用砂浆与底子灰砂将相同，常用1:3 水泥砂将（或用水泥：石灰膏:砂=1:0.1:3的混合砂浆）。根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块，或位于踢脚线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据小线做中间标块。厚度与两端标块一样。标块间距为1.2~1.5m，在门窗口垛角处均应做标块。若墙高于3.2m 以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线锤，另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。
2.3 设标筋
墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm 左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋，水平方向为横筋。标筋所用砂浆与底子灰相同。操作时，应先检查木杠有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。
2.4 抹底子灰
标筋做完后，抹底子灰应注意两点：一是先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接着抹第二遍，与标筋找平：二是抹底灰的时间应掌握好，不宜过早，也不应过晚。底子灰抹早了，筋软易将标筋刮坏，产生凹坑现象；底子灰抹晚了标筋干了，抹上底子灰虽然看似与筋齐平了，可待底灰干了，便会出现标筋高出墙面现象。
A. 基层为砖墙面：先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹1:3 水泥砂浆底子灰，厚度约12mm，吊直，刮平，底灰要扫毛或划出横向纹道，24h 后浇水养护。
B. 基层为混凝土墙面：先刷一道掺水重10%107 胶水，接着分层分遍抹1:3 水泥砂浆底灰，每层厚度以5~7mm 为宜。底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。
C. 基层加气混凝土或板：先刷一道掺水重20%107 胶水，紧跟着分层分遍抹1:0.5:4 水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平，底子灰要扫毛或划出纹道。待灰层终凝后，浇水养护。
2.5 排砖
排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。如果缝宽无具体要求时，可按1~1.5mm 计算。排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低10mm。铺贴釉面砖一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位。顶天棚铺砖可在下部调整，非整砖留在最下一层。遇轻型吊顶铺砖时，可伸入天棚，一般为25mm，如竖向排列余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖，多余部分伸入天棚。竖向排列小余数可用调缝解决。在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴釉面砖，应将洗面器下水管中心安排在釉面砖中心或缝隙处。墙裙铺砖，上边收口应将压顶条计算在内。水池、浴池等处铺砖，应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。如遇墙面有管卡、管根等突出物，釉面砖必须进行套割镶嵌处理。装饰要求高的工程，还应绘制釉面砖排砖详细图，以保证工程高质量。内墙釉面砖的组合铺贴形式，较为普遍的做法是顺同缝铺贴和错缝铺贴。
2.6 弹线、拉线、贴标准砖
弹竖线——经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔2~3块弹一竖线，沿竖线在墙面吊垂直，贴标准点（用1:0.1:3=水泥:石灰膏:砂的混合砂浆），然后，在墙面两侧贴定位釉面砖两行（标准砖行），大面墙可贴多条标准砖行，厚度5~7mm。以此作为各皮砖铺贴的基准，定位砖底边必须与水平线吻合。弹水平线——在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于50mm，以便垫底尺，底尺上口与水平线吻合。大墙面1m 左右间距弹一条水平控制线。拉线——在竖向定位的两行标准砖之间分别拉平整控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。
2.7 垫底尺
根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺（木尺板），它顶面与水平线相平。作为第一皮釉面砖的下口标准。防止釉面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。垫点间距在400mm 以内。
2.8 铺贴釉面砖
A. 可用专用粘合剂（JCTA 系列）铺贴釉面砖。铺贴前砖浸水2h，晾干表面浮水后，在釉面砖背面均匀地满抹灰浆，以线为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木把轻轻敲实，使灰挤满。贴好几块后，要认真检查平整度和调整缝隙，发现不平砖要用小铲把敲平，亏灰的砖，应取出添灰重贴。照此方法一皮一皮自下而上铺贴。贴墙裙应凸出墙面5mm，上口线要平直。
B. 铺贴边角
用釉面砖正方形（152mm×152mm）配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，可以达到既实用又美观的目的。釉面砖贴到上口收边或墙裙收口，可贴一面圆砖或用压顶条、压顶阳角、压顶阴角配合使用。贴工作台台面阳转角，可用三块两面圆的配件砖，实现转角。
2.9 擦缝
对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空臌、不平、不直毛病，应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸粥状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。然后清洁砖面。
工程项目质量、安全、工期、文明标化管理目标
本工程质量目标：竣工验收达到国家及规范规定的一次性验收合格标准和工程备案标准。质量管理依据公司《质量保证手册》（GB/T19001——1994 ISO 9001:1994标准）程序文件:
《文件和数据控制程序》；
《物资采购程序》；
《工程（劳务）分包控制程序》；
《顾客提供产品控制程序》；
《产品标识和可追溯性程序》；
《过程控制程序》；
《检验和试验控制程序》；
《检验，测量和试验设备控制程序》；
《检验和试验状态程序》；
《不合格品的控制程序》；
《纠正和预防措施程序》；
4.15《搬运、贮存、包装、防护和预防措施程序》；
4.16《质量记录的控制程序》；
4.17《内部质量审控质量程序》指导、控制施工全过程。
5.2 安全技术保证措施
5.2.1 安全目标
本公司管理的施工范围内，无人身伤害事故，无火灾事故，无盗窃事件，无扬尘、低噪音，确保施工全过程秩序井然、安全无事故，达到文明工地要求。
5.2.2 保证安全的基本规定及技术措施
1. 本公司要求每一位员工除了遵守本公司所制定的安全制度外，还需遵守总包的任何工程现场所规定的规章制度，否则总包将对违纪人员进行罚款以示警告或从项目中开除。
2. 对每一个新进施工人员进行三级教育，并填写三级教育情况表，经现场管理公司批准后作为工程资料存档。其中包括安全生产的六大纪律等重要教育内容。
3. 定期对工人进行召开安全教育会议，并要求工人都应参加并作好书面签到记录。教育的重点是：针对各阶段的施工重点作不同教育内容培训、新施工阶段的教育重点、新施工阶段的产品保护重点等，同时也可借此会议传递由管理公司发布的各项安全生产条例。
4. 严格执行政府机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。
5. 认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的人员，均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。
6. 做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，工人上岗前没安全交底不施工。工作小组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1 小时的安全教育活动。
7. 严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1-3 级动火界限审批手续。
8. 严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。
9. 现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。
10. 现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。
11. 现场施工用电的机电设备均应有良好的二级防护装置。
12. 电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。
5.2.3 保证消防安全基本措施
1. 消防工作是本项目管理的重要组成部分，项目经理为本项目消防安全领导小组组长。消防安全领导小组由项目工程师、项目安全监督员、施工员组成。
2. 开工前，项目经理与分包单位和使用的外来施工队伍，在签订《施工合同》的同时，必须签订《防火协议》，逐级明确消防安全责任人，层层分解消防安全责任。
3. 存放氧气、乙炔、油漆、溶剂等易燃易爆物品的仓库应当单独设置，并设有醒目的消防安全标志，配置种类合适的消防器材，落实专人加强管理。
4. 施工现场架设临时线路和电器设备的安装、维修等作业必须由电工进行，并符合安全技术规范。任何人不准私拉乱接临时线，不准架设裸导线，不准直接用导电材料绑扎在金属支架上，不准用铜丝或其他金属材料替代保险丝，防止引发电器火灾。
5. 施工现场木工操作间必须按规定设置禁火标志，按要求配备消防器材，每天施工结束后应及时做好“落手清”。禁止将切割、打磨机具安装在木工间内使用。
6. 特殊工种必须经过专业培训，持有效证件方可上岗作业。电焊工和监护人员动火作业前，必须进行防火安全交底，明确责任，相互监督，安全作业。
7. 施工现场的焊割作业，必须严格执行“十不烧”规定和“两证一器一监护”制度。签发动火证，应当按照施工性质和部位确定动火等级，节假日应提高一个等级，并相应落实防护措施。
8. 严格执行动火证使用有效期限：一级动火证1 天，二级动火证3 天，三级动火证7 天。电焊工动火作业时，必须随身携带动火证和特殊工种操作证。施工现场使用切割机具作业时，视同明火作业，应开具动火证，并落实防护措施。
9. 施工区域动用明火作业时，应当清除周边易燃物，并落实防护措施，严防火花、焊渣、切割溶块坠落，监护人员要做好立体监护工作。
10. 氧气瓶和乙炔瓶应分开存放。使用时相互间距不准小于5 米，距明火不准小于10 米。气瓶应有防震圈和防护帽。存放或使用时不准平放。
11. 施工现场禁止吸烟，违者重罚并作辞退处理。
12. 施工区域按每100 平方米配置灭火器2 只，防火重点部位按每25 平方米配置1 只种类合适的灭火器，消防器材要做到摆放有序、易于识别，防止随意摆放，并落实专人保养、维修和管理。
13. 严格遵守消防管理规定，忠实执行防火安全制度，认真落实防火安全措施的项目部和有关人员，应当予以表彰、奖励。
14. 对有重大火灾隐患，已经发现但未采取整改补救措施的；多次违章指挥、违章作业，屡教不改者，按本单位规章制度予以处罚。违章冒险作业，导致火灾事故发生，造成重大经济损失和社会影响的，应严肃处理直至依法追究刑事责任。
5.3 环保施工计划
在本工程的施工过程中，我公司将严格按照公司制定的环保施工和规范进行现场管理，使工程达到环保目标。为达到目标，本项目部拟从以下方面入手，加强管理，严格控制。
5.3.1 材料控制
本工程所采用的装饰材料，本项目部将严格按国家规范标准进行选购，对生产厂商进行严格考察，并要求其提供相关证明资料。决不允许不符合环保标准的材料进入施工现场。
5.3.2 施工管理
1. 施工前认真分析工作程序，确定每道工序的实施方案，合理安排机械、工具，尽可能减少施工产生的振动、噪音和扬尘。
2. 对施工采用的辅助材料，用具进行严格筛选、管理，确保其对环境不产生污染。
3. 对施工工艺仔细研究，优先采用先进的、科学的工艺坚决杜绝使用落后的、可能产生二次污染的工艺。
4. 积极推广工厂化加工工艺，尽可能地扩大工厂化生产产品的范围，争取在现场少动据、少用钉、少进行油漆操作，保证室内空气质量。
5. 对施工废弃物中可能产生污染的包装物、边角料，严格按规程进行回收，集中销毁处理，不乱丢、乱放。
5.4 工期和文明标化管理目标
工期：按照合同要求准时完工。
文明标化：确保达到XX 市市级“文明工地”标准。
1.场容场貌管理措施
（1） 在施工现场，设置安全宣传标语和警告牌。
（2） 建筑材料按场布图要求，分阶段划区域堆放整齐，场容场貌按“标化”管理要求，达到：“整齐、整洁、有序、文明”。
（3） 工地实行封闭施工。加强工程现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地。
（4） 施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场设有保证施工安全要求的工地照明系统。
（5） 施工机械、车辆按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场时，必须经过安全检查，合格后方能进场投入使用；施工机械由专人操作，操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，严禁无证操作。
2.文明建设措施
（1） 开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。
（2） 加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。
（3） 地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，保持洁净。
（4） 加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
（5） 现场施工人员均身穿统一服装，树公司形象。
（6） 施工现场的管理人员佩戴证明其身份的胸卡，进入现场的施工人员佩戴本项目的“工地出入证”。
（7） 施工现场根据实际情况，设置必要的生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，保证施工人员的饮水供应等符合卫生要求。
5.5 施工机具配备表
名称 | 型号 | 数量(台) | 每台功率(KW) | 制造国或产地 | 出厂年份 | 自有 | 备注 |
小型空压泵 | Z-0.12/7 | 3 | 0.275 | XX | 00-02年 | √ |
|
台钻 | GSB20-ZRE | 2 | 0.18 | 德国 | 99-01 年 | √ |
|
电焊机 | BX1-200 | 3 | 0.85 | 中国 | 96-01 年 | √ |
|
电锤 | TE5-DRS | 5 | 1.2 | 瑞士 | 00-03 年 | √ |
|
砂轮切割机 | DE230-ES | 2 | 1.1 | 瑞士 | 00-03 年 | √ |
|
大理石切割圆锯 | GKS 85S | 3 | 1.0 | 德国 | 99-02 年 | √ |
|
激光测量仪 | FX-1 | 1 |
| 中国 | 98 年 | √ |
|
马刀锯 | PMS 400PE | 2 | 0.66 | 德国 | 00-03 年 | √ |
|
电动起子 | TKD3000 | 10 | 0.2 | 瑞士 | 00-03 年 | √ |
|
多功能锯 | MSOL/1200 | 1 | 2.0 | 德国 | 99 年 | √ |
|
电箱 |
| 6 大28小 |
| 中国 | 01-03 年 | √ |
|
平板砂磨机 | GSS-28 | 3 | 0.3 | 德国 | 00-02 年 | √ |
|
电钉机 | PTK-14E | 2 | 0.1 | 德国 | 01-03 年 | √ |
|
击钉器 | DX-750 | 1 | 0.1 | 瑞士 | 01-03 年 | √ |
|
喷枪 | AS-1090A | 3 |
| 中国 | 01-03 年 | √ |
|
真空吸尘机 | GAS/14-20 | 1 | 1.5 | 德国 | 00-02 年 | √ |
|
工程总体管理计划
1. 材料审批，是影响工程进度的主要因素。影响到材料的采购和施工展开，影响施工总计划。
2. 机电工程、弱电工程的配合将是影响本工程进度的一个潜在因素。按照装饰程序，机电工程、弱电工程一般要在装饰工程中验前完成。如果机电工程、弱电工程不能按时完成，妨碍装饰饰面的安装，影响整个装饰进度。
3. 本工程处于市中心，周边环境比较复杂，能否保证材料按时进场，是影响工程顺利开展的一个因素。
6.2 施工总进度计划
工程施工进度控制计划（见附件）
6.3 关键节点控制措施
本工程关键节点是：（1）相关单位配合完成时间（2）中间验收。项目部将进一步深化进度计划，排出影响落实关键节点的因素，提出针对性措施，并落实于人，每周出周计划。进一步落实控制措施，运用计划进行跟踪检查等手段，保证整个工程的按时完成。
附件一、总施工进度控制计划
附件二、二级施工进度控制计划
6.4 相关单位配合节点(略)
6.5 主材与外加工物资进场计划(略)
6.6 施工流程与分项、分部工程的规划
本着先上（天棚）后下（地坪）、先内（骨架）后外饰面、先机电后饰面的施工原则，布置如下施工工序：
6.7 劳动力计划
6.8 主材界定及质量要求
本工程属于办公楼改造，饰面材料是主材界定标准。各类饰面材料质量不低于业主要求标准，除履行业主材料质量标准外，业主无质量要求时，夹板采用3A标准，金属板、块毯、网络地板提供小样给予确认，特殊分项工程均做小样让业主选定。
6.9 规定须检验和试验的工程物资的质量控制点
室内装饰工程对于结构上使用的钢材、化学膨胀螺栓等材料进行结构受力试验，对水泥等材料质量进行复试报告，室内大理石、胶合板、细木工板进行有害物质限量检测报告。施工完毕，室内进行环境有害物质测试。
6.10 施工过程质量控制点
轻钢龙骨吊顶分项工程质量控制点，确保吊顶造型与设计要求相一致，吊顶钢结构连接点安全可靠，平顶内线脚、乳胶漆饰面平整、顺直，无折交点。木饰面清水漆、平整、木纹清晰，墙地面大理石、墙地砖拼缝无爆口，接口符合设计要求。
场布图
1、办公室设置在裙楼，现场办公室设置在层面，施工人员住宿在工地之外。
2、仓库、工具间、材料堆场和小型加工区利用原房型结构予以分隔。
3、布图内各功能区域，都要设置明显的统一格式的标志牌。在扶梯临边木加工场等区域要设置相关禁示标志。
4、工区域内设置绿色安全通道。通道内要保持灯光照明，不堆积物料、工具 , 确保通道畅通整洁。
5、电箱，消防器材要均衡分布专人管理，严格按场布图所示位置布置。有调正应按现场安全审批程序进行审批方可实施变动或调整。
工程回访、保修服务和产品保护措施
工程竣工验收后三个月，本项目部根据公司贯标ISO-9001《质量手册》服务程序按保修回访制度部对本工程进行回访，回访的目的是对工程质量的评价，对设计或施工质量的意见，对工程产品保养服务，对施工的改进意见作系统评述，最主要是倾听业主对工程的意见。
8.2 保修期内修理和保养服务
在保修期内，凡发生的质量问题，因我方责任造成的质量事件，根据服务条例承担维修责任，项目部接到业主通知，一般性问题，隔日派管理人员前来察看，了解产生质量问题的原因、产生的部位，以及制定维修方法。并把维修施工方法以书面形式报告物业管理部门。如是发生紧急特殊性的质量问题，我们当天派员前来处理。
8.3 保修期维修管理流程
8.4 产品保护措施
为了使装饰饰面达到预期的装饰效果，一定要对产品实施有力的保护措施。产品保护措施分上道产品的保护措施和自身产品的保护措施。上道产品的保护措施
♦ 对已施工完的原有卫生间、茶水间、办公室、地坪、门套等将作针对性的保护。
♦ 施工过程中，由专人负责对上道已完成的半成品采取保护措施和维护保护措施。
♦ 对已完工的水、电、风等其他配套产品也将协同有关分包商分别制订专题保护措施，做到交给我们是什么样的产品，我们交于业主也是丝毫无损的产品，并对发现损坏的产品及时修复。自身完成产品的保护
♦ 石材饰面的保护措施
A. 天然大理石应光面相对，避免表面污染及碰撞。严禁使用草绳捆扎大理石，切忌淋雨，以免造成铁锈及其它黄褐色液体污染板面。
B. 花岗石在施工中切忌火烤，以避免体积骤然膨胀，产生爆裂破坏。
C. 柱面、门窗套安装后，对所有的面层阳角都要用木护板遮盖。
D. 墙面应贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证不被污染。
E. 拆架子或搬动高凳时，注意不要碰撞饰面表面，高凳、架子脚下安装橡皮垫以免引起损伤饰面的缺陷。
♦ 涂料饰面的保护措施
A. 每次涂饰前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料。涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不能接近墙面泼水，以免沾污涂料面。
B. 每遍涂料施工后，应将门窗关闭，防止摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。
C. 在施工中，如遇到气温下降，应采取必要的保护措施。
D. 最后一遍有光涂料涂饰完毕，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。
E. 明火和高热不准靠近墙面。
F. 门窗、踢脚板等要保持整齐干净。
G. 涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。
H. 涂料施工完毕，保持通风，安排专人负责看管，防止污染摸碰。
♦ 细木及木制品的保护措施。
A. 细木制品精加工完毕后，刷一遍干性油，防止受潮变形和灰迹污染。
B. 细木制品安装完毕后设禁界保护，防止其他工序作业碰撞、划痕、污染。
♦ 地面饰面的保护措施
A. 地面石材、饰面砖施工期间，粘结强度未到时，要有明显的禁入标志，有专人值勤指挥不允许他人踏入饰面区域。
B. 粘结达到强度后，石材、饰面上要铺设防护薄膜或木板，防止踩踏碰坏污染石材饰面。
C. 地毯施工完毕宜用塑料薄膜全面积覆盖保护。
♦ 玻璃的保护措施
A. 大面积玻璃安装后，应在玻璃上加贴即时贴醒目标记，以警示旁人失误碰撞。
B. 玻璃安装完毕后，尽可能在玻璃周围设置防护设施，防止其它施工工序在玻璃周边作业，损坏产品。
施工组织设计
1、概况
1.1工程简介
中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。
1.1.1工程内容
（1）中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条（3#栈桥140.5*6米，4#栈桥
136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米），8个撑墩。
（2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6
米），浮码头2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。
1.1.2工程结构
（1）引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。
（2）撑墩结构：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个
撑墩4根桩，上部结构为现浇墩台结构。
（3）码头结构：1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米，分为各52
米的2个结构段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方
桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，
面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。
1.1.3主要工程数量表
根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表：
主 要 工 程 量 表
序号 | 工程项目 | 单位 | 工程数量 | ||
中心渔港 | 东海基地 | 合计 | |||
1 | 钻孔桩工作平台 | m2 | 1754 | 875.8 | 2629.8 |
2 | 钻孔桩钢护筒埋设 | t | 22.234 | 11.12 | 33.354 |
3 | 水上钻孔灌注桩成孔 | m | 2255 | 1160 | 3415 |
4 | 800mm钻孔灌注桩(C30) | 根/m3 | 72/1347.8 | 36/729.28 | 108/2077.1 |
5 | 800mm钻孔灌注桩钢筋 | t | 84.528 | 42.266 | 126.794 |
6 | 600*600预制方桩(C45) | m3 | 949.78 | 1115.83 | 2065.61 |
7 | 预应力方桩施打 | 根 | 88 | 108 | 196 |
8 | 现浇纵横梁(C30) | m3 | 497.52 | 768.66 | 1266.18 |
9 | 现浇混凝土板及板接缝 | m3 | 54.31 | 63.11 | 117.42 |
10 | 现浇码头及引桥面层 | m3 | 525.7 | 416.5 | 942.2 |
11 | 现浇引桥墩台 | m3 | 106 | 26.5 | 132.5 |
12 | 现浇护轮坎 | m3 | 62 | 48.3 | 110.3 |
13 | 现浇撑墩 | m3 | 280.75 | 105.28 | 386.03 |
14 | 制安靠船构件 | 件/ m3 |
| 16/19.76 | 16/19.76 |
15 | 制安水平撑,剪刀撑 | 件/ m3 |
| 18/22.82 | 18/22.82 |
16 | 制安纵梁 | 件/ m3 |
| 56/181.8 | 56/181.8 |
17 | 制安空心板 | 件/ m3 |
| 130/174.46 | 130/174.46 |
18 | 制安空心大板 | 件/ m3 | 224/989.96 | 132/572.4 | 356/1562.36 |
19 | 预应力钢筋 | t | 110.062 | 122.467 | 232.529 |
20 | 预制件钢筋 | t | 181.283 | 163.945 | 345.228 |
21 | 现浇钢筋 | t | 85.821 | 87.766 | 173.587 |
22 | 150KN系船柱 | 个 | 9 | 9 | 18 |
23 | 预埋铁件 | t | 8.397 | 9.449 | 17.846 |
24 | 橡胶支座 | 块 | 936 | 546 | 1482 |
1.1.4施工技术标准
本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准， 本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下：
（1）交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；
（2）交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；
（3）交通部《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；
（4）交通部《高桩码头设计与施工规范》（JTJ291-98）；
（5）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；
（6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。
在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。
1.2、自然条件
1.2.1气象
工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。
该地区常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为3.97m/s。
1.2.2水文
码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向一致。
设计高潮位：+1.96m
设计低潮位：-1.65m
极端高水位：+2.92m
极端低水位：-2.31m
根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。
码头位置处的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135°,波长21.9m，原始波向SE。
1.2.3地质
根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为7个地质单元体：
（1）淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。
（2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。
（3）粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6- -23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。
（4）粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9- -38.5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基的持力层。
（5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31- -45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。
（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。
（7）风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2- -43.5m。
2、施工总体安排
根据本工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。
一、陆上施工部分
1．施工范围：
（1）1~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。
（2）上述桩的现浇横梁。
（3）1~6#栈桥的全部预制空心大板。
（4）1~6#栈桥的全部现浇面层砼。
2．施工顺序：
3、主要施工方法：
（1）施工作业平台搭设
平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。
（2）钻孔灌注桩施工
每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。
（3）横梁浇注
紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。
（4）空心大板预制
在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。
（5）空心大板安装
用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。
二、水上施工部分
1．施工范围
（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。
（2）1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。
（3）全部撑墩的施工。
（4）千吨级固定码头的施工。
2、施工方法
与常规的码头施工相同。
以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。
3、施工总流程图
3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图
3.2.千吨级码头施工流程图
4、主要工程项目施工方法
4.1施工测量及试验和试验设备
4.1.1施工基线和水准点的布设
根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：
（1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点；
（2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；
（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，
（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。
4.1.2测量仪器
名称
型号
数量
产地
全站仪
TC2002
1台
瑞士
经纬仪
T2
4台
瑞士
水准仪
N3
2台
瑞士
4.1.3测量精度控制
（1）施工基线方向的允许角度误差值为12秒。
（2）施工基线长度的允许误差值为1/10000。
4.1.4试验和试验设备
本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约80m2(见施工总平面布置图)。
工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。 工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪器见下表：
主要试验项目及配备检测设备仪器表
类 别 | 名称 | 检 测 项 目 | 主要设备名称 |
原
材
料
物
理
力
学
性
能
指
标 |
水
泥 | 标准稠度和凝结时间 | 标准稠度和凝结时间测定仪 |
安定性 | 雷氏夹 | ||
细度 | 负压筛 | ||
比表面积 | 比表面积测定仪 | ||
胶砂强度 | 标准试模4*4*16 | ||
比重 | 比重瓶 | ||
钢材 | 力学性能及拉弯性能检测 | 万能材料试验机 | |
焊接性能 | 万能材料试验机 | ||
砂 | 表观密度及堆积密度 | 李氏比重瓶及测量筒 | |
颗粒级配筛分 | 摇筛机及分析筛 | ||
含泥量及有机质含量 | 玻璃器皿 | ||
碎石 | 粒径级配 | 分析筛 | |
针片状含量 | 石针、片状规准仪 | ||
压碎指标 | 压碎指标测定仪 | ||
含泥量及泥块含量 | 玻璃器皿 | ||
表观密度及堆积密度 | 比重瓶及测量筒 | ||
施 工 质 量 控 制 | 混凝土 | 混凝土配合比设计 | 搅拌机、试模、压力机 |
混凝土3d、28d抗压强度 | 抗压强度试模 | ||
坍落度 | 坍落度筒 | ||
初（终）凝时间 | 电动阻力贯入仪 | ||
含气量 | 含气量测定仪 | ||
保护层厚度 | 探测仪 | ||
其他 | 抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等 |
实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。
在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。
所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。
