1.1 工程概况
1.1.1 工程名称：XX中学新校区室内装修工程
1.1.2 招标单位：XX中学基建办公室
1.1.3 建设地点：
1.1.4 建筑规模：
1.1.5 投资来源：
1.1.6 招标范围：
本施工组织设计所包括范围为部分建筑的二次装修工程，具体内容为：
1.1.7 设计单位：XXXX装饰工程公司
1.1.8 质量标准：优良
1.1.9 招标编号：
1.1.10 业主要求工期：＿＿＿日历天
1.1.11 我公司计划工期：＿＿＿日历天。
1.1.12 计划开工日期：2004年＿月＿日
1.2 工程特点
1.2.1本工程为XX省教育厅直属省级重点中学，对施工管理、施工扰民以及由此引起的民扰和现场绿化保护等方面要求极为严格，公司已做好了充分的准备。
1.2.2 本工程是XX省的形象工程，地处XX经济技术开发区内，社会影响较大，现场管理要求极为严格。所以对施工队伍的管理工作显得非常重要，所有施工人员必须严格遵守现场和业主的有关规章制度，须强化安全、环保教育；
1.2.3 本工程工艺复杂、涉及到的施工工种数量较多，我公司制定出了详细的各分项工程施工工艺和相应的施工方案。
1.2.4 本工程项目的工期较紧，质量要求高。我公司极为重视，组织了经验丰富的管理班子、技术工人和制作组，以严格认真的态度完成好每一项具体工作，达到业主的各项要求。
1.2.5 本工程属于新建装修项目，在进入施工阶段后，公司派有经验的设计师常驻工地，根据业主要求及现场需要对施工图深化完善，以满足工程的顺利进行。
1.2.6 材料进场根据施工进度计划结合现场的实际情况合理安排日期和时间，决不因材料二影响施工进度。材料的运输、堆放及装卸严格遵守现场管理制度，避免影响周围的绿化及交通的正常秩序。
1.3.1 因前期土建主体也是我公司总承包施工，施工现场的三通一平，临水、临电、临建均具备，不需要另外耗费时间来准备。外用施工电梯尚未拆除，总体的现场条件对施工非常有利。
1.4.1 招标文件
招标文件、答疑文件、踏勘现场结果和业主提供的全部施工图。
1.4.2 相关法规
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50201—2001）
《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（GBJ01—27—96）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
《建筑地面工程施工质量及验收规范》（GB50209-2002）
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
《外墙面砖工程施工及验收规范》（JGJ126—2000）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）
《屋面工程技术规范》（GB50207-94）
《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—99）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—93）
《室内装饰装修材料十项有害物限量》（GB18580-2001）
1.4.3 公司有关项目部施工管理方面的文件
我公司的《项目管理手册》
我公司的《技术管理手册》
我公司的《体系管理手册》
我公司的《物资管理手册》
我公司的《合约管理手册》
2.1 施工准备
确保工程能如期顺利完成，除解决好资金方面的问题外，还要解决好技术方面、物资方面、施工管理方面以及施工人员方面的问题，所以施工前对这些方面的准备工作尤为重要。
1) 完善图纸及会审
设计图纸既要齐全，又要能够满足业主的要求以及施工现场的施工条件，通过认真的图纸会审，从各个角度，各个专业所汇集出良好的可行施工方案，减少日后的拆改，保证工期。
2) 施工方案会审及技术交底
实现设计就要靠精密的施工方案及技术交底，对设计图纸的每一个细部，做出具体的施工方法及技术分析，针对不同难点，用最为优良的方案施工。
(1) 组织项目部技术人员和工长与原设计人员交底会议。
(2) 在施工中期组织项目部技术人员和工长与原设计人员再次座谈，研究解决施工中遇到的设计问题。
(3) 对图上疑问作相应的现场补充解答或详图。
1) 材料样板的确定
为了不影响工程的材料定货，材料样板的确定也是十分重要的，及早做好此项工作，是工程能够顺利完成的保障之一。不要因材料品牌、样式未确定，造成不必要的窝工，影响工期。
材料样板确认程序：提供样板→业主和监理确认→封样→批量进料→业主和监理根据封样板验收（同时提供检测报告和合格证）→验收合格后入库待用。
2) 现场实测核定材料需用量
根据设计图纸对施工现场进行详细具体的测量，计算出现场的实际用料，尤其象本工程所用的石材等大型材料，它们的价格都非常昂贵且又得在异地定货加工，计算少了可能会影响工期，多了又造成不必要的浪费。
3) 主要材料需要量计划
依据施工图、工程量清单及各分项工程施工工艺，编制主要材料需要量计划，确定了材料的进场时间，按此时间提早做出购买订货计划。石材定加工。
主要材料需要量计划 | ||||
序号 | 材料名称 | 单位 | 数量 | 进场时间 |
1 | 防水石膏板 | m2 | 408 | 2004.4.25 |
2 | 石膏板 | m2 | 1401 | 2004.4.25 |
3 | 石材窗台板 | m2 | 28 | 2004.6.15 |
4 | 石材总计 | m2 | 1366 | 2004.5.15 |
5 | 蹲便器 | 套 | 14 | 2004.6.15 |
6 | 坐便器 | 套 | 2 | 2004.6.15 |
7 | 钢化玻璃推拉门 | 樘 | 6 | 2004.5.25 |
8 | 壁布 | m2 | 450 | 2004.6.10 |
9 | 墙纸 | m2 | 71 | 2004.6.10 |
10 | 枫木饰面板 | m2 | 273 | 2004.5.15 |
11 | 地毯 | m2 | 94 | 2004.6.15 |
12 | 地板 | m2 | 33 | 2004.6.10 |
13 | 50厚聚苯板 | m2 | 122 | 2004.4.25 |
14 | 防滑地砖 | m2 | 169 | 2004.6.10 |
15 | 玻璃马赛克 | m2 | 95 | 2004.5.15 |
16 | 不锈钢地弹簧门 | 樘 | 25 | 2004.5.15 |
17 | 木门窗套 | m2 | 64 | 2004.5.15 |
18 | 夹板装饰门 | 樘 | 32 | 2004.5.15 |
19 | 镜面玻璃 | m2 | 13 | 2004.6.10 |
20 | 地砖 | m2 | 300 | 2004.6.10 |
21 | 玻化砖 | m2 | 156 | 2004.6.10 |
22 | 块料墙面釉面砖 | m2 | 479 | 2004.5.15 |
23 | 木窗帘盒 | m | 126 | 2004.5.15 |
24 | 铝合金平开窗窗 | 樘 | 70 | 2004.5.15 |
25 | 高档布窗帘 | m | 51 | 2004.6.15 |
26 | 硬木门套 | m2 | 29 | 2004.5.15 |
27 | 木质装饰线 | m | 219 | 2004.5.15 |
1) 施工现场接收
在接到业主允许进场施工的通知后，我公司项目经理部将对所进入的施工场地进行有针对性的技术交接验收，并提出相应的书面验收报告。施工人员将在一个工作日内进入施工现场。
2) 临时设施
临时设施现场已齐备，这是其它单位无可比拟的条件。
3) 现场看管：
我公司项目部除安排必要的保安值日看管人员外，其余施工人员均不在施工现场内生活、住宿。
4) 现场施工环境控制：
本工程装饰施工，实行现场无垃圾管理，施工现场每日作到工完场清。施工中我项目经理部将设专人每天将施工垃圾收集后倒运到业主统一指定地点。
5) 现场临电布设：
施工临时用电，将按业主统一布置及要求取用，临时施工用电线路铺设及电费由我公司负责。所有现场临时用电布设均按国标《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)有关条款执行。
6) 现场临时用水布置：
施工临时用水，将按业主统一布置及要求取用。本工程为室内精装修工程，施工用水量相对较少，除地面找平、墙面抹灰、石材铺贴等湿作业外，其余工序均可干作业操作。为减少水源可能对其他施工工序及施工区域造成的污染，在施工用水期间，我项目部将设专人对水源进行管理，以防止施工用水造成污染及不利损失。
2.2 项目部组织机构
项目经理部的管理人员是工程管理中的重要环节，管理人员素质高低直接关系到工程管理的坏好，我公司配备了有丰富经验的管理人员。我公司将在接到中标通知书后立刻组建项目部，在接到业主指定的进场日期1日内项目部人员进场工作。
项目部组织管理机构详见附件6
质量保证体系组织机构详见附件7
文明施工及环保组织机构详见附件8
安全生产组织机构详见附件9
2.3 工程总承包管理及协调
业主指定装修单位为本工程施工总包单位。我们将依靠公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，信守合同，精心组织，确保工程优质、如期完工。
2.3.1 分包单位组成
本次工程分包单位有空调、消防、弱电和电梯等施工单位。
2.3.2 进场阶段协调
1) 协调解决各施工单位进场时间、合理分配临时设施用地。
2) 协助办理开工手续。
3) 配合业主和监理单位组织施工技术交底。
4) 协调解决各施工单位提出的实际问题。
5) 为各施工队提供水源和电源。
2.3.3 日常工作协调
1) 组织各施工单位每半月开一次进度例会，研究施工总进度的执行情况，对工程进度进行有效的动态的管理。确保工程如期完工。
2) 组织各施工单位每周开一次现场协调会，研究解决现场遇到的问题。
3) 组织各施工单位迎接建设主管部门组织的施工安全、质量检查。
2.3.4 竣工阶段协调
1) 配合业主和监理单位组织工程竣工验收，消防验收。
2) 配合各施工单位完成竣工图、竣工资料。
2.4 施工进度计划及工期保证措施
本工程涉及到的施工工种数量多、施工场地狭小、工艺复杂，并且地处国家重要机关重地。为了能如期完成任务，制定以下措施：
2.4.1施工进度计划
本工程业主要求工期为＿＿日历天，我公司本着为业主着想并结合工程的实际, 将施工总工期定为＿＿日历天,即2004年＿月＿日至2005年＿月＿日，提前＿天完工。我公司将科学合理安排，精心组织施工，详见附件3 施工进度计划表。
1) 按照总进度计划安排，编制周施工进度计划，每周召开施工协调会，检查落实计划实施的情况，发现问题及时调整，并采取切实可靠的措施。
2) 在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，实行目标计划管理。
3) 根据施工现场实际情况，合理制订工序计划，克服交叉施工困难，创造施工条件，提前进入施工作业。
4) 优化劳动组合，合理安排劳动力计划，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的施工人员进场施工，以保证工程施工进度，对有施工面的工段，力求做到空间占满，时间占满。
5) 准备充裕的施工机械，有机械施工条件的，全部使用机械施工，以提高工效及精度。
6) 准备后备施工力量，根据工程需要，随时安排进场施工。
2.5 劳动力需要量计划
高峰期工人数：＿＿人。各工种班组高峰期人员数：
项目部 ＿＿人
木工 ＿＿人
瓦工 ＿＿人
电工 ＿＿人
水工 ＿＿人
油工 ＿＿人
墙纸工 ＿＿人
焊工 ＿＿人
玻璃工 ＿＿人
小工 ＿＿人
保卫 ＿＿人
合计 ＿＿人
项目部根据工程进度合理安排各工种施工人员的数量和进场时间，对劳动力计划实行动态管理，确保劳动力技术精湛、数量充足、进场及时和施工队伍规模相对稳定。本工程劳动力计划详见附件2。
2.6 施工主要材料需要量计划
根据本次装修工程项目的施工图纸、工程量清单以及我公司编制的施工方案，确定材料需要量计划。施工主要材料需要量计划详见附件4。
2.7 施工机具需要量计划
根据工程规模、作业人数和工期等因素，科学合理的确定施工机具需要量计划，并保证进场的机具能够正常运转工作。这也是保证工程顺利进行的必要条件。本工程施工机具计划详见附件1。
2.8 ISO9001、ISO14001和GB/T28001的实施
2.8.1 公司通过的认证体系
1) 通过ISO9001质量管理体系认证
2) 通过ISO14001环境管理体系认证
3) 通过GB/T28001职业安全健康管理体系认证
2.8.2 公司的质量 环境 职业安全健康方针
1) 追求质量的高标准，以顾客为中心，提供超值服务。
2) 致力于实现无害、环保装饰，设计、施工全过程预防污染。
3) 恪守职业道德、精诚信义、以员工的安全健康为本位。
2.8.3 “三合一”体系在项目管理中的全面实施
我公司实施符合ISO9001、ISO14001和GBT128001 三个国际标准的管理体系，即“三合一”体系。“三合一”体系在项目管理中的实施具体体现在：
1) 程序化管理措施
按公司编制《项目管理手册》、《技术管理手册》、《体系管理手册》，将“三合一”体系在项目管理中的实施纳入到程序化管理水平。
2) “三合一”管理体系是编制各类计划的依据
依据“三合一”体系要求编制施工组织设计、施工方案、质量保证计划。
3) 合格劳务来源
依据“三合一”体系程序确定《公司合格劳务清单》，项目部将重点选用公司合格劳务。
4) 合格供应商的选择
公司依据“三合一”体系程序确定《公司合格供应商清单》，项目部将重点选用公司合格供应商。
5) 顾客满意度调查及解决措施
项目部将在施工过程中分两次《施工中顾客满意度调查表》报送业主填写；竣工后保修末期将《竣工后顾客满意度调查表》报送业主填写。根据业主反馈意见及时整改。
2.9 降低造价的措施
2.9.1合理使用材料，严格控制材料使用。制定严格的领料制定，充分利用边角料，严禁大材小用，造成不必要的浪费。
2.9.2 相当多的材料供应商和我公司有良好的合作关系，供应价接近市场最低价。材料采购多方询价，在确保质量的前提下以市场最低价购入。
2.9.3 合理使用劳动力，避免造成不必要的浪费。
2.9.4 资金是保证工程施工进度的重要因素之一，根据本工程情况制订合理的资金需用计划，保证施工进度不受影响。
2.9.5合理利用新材料、新工艺、新技术。
3.1 施工总平面布置
3.1.1 施工总平面布置内容
1) 水平运输的平面布置（合理设置施工人员及车辆出入口）。
2) 施工现场围墙的位置。
3) 现场临时办公室（含为业主和监理单位提供的）、各类临时库房，砂石堆放点、临时厕所。
4) 施工临时用水布置。
5) 施工临时电水布置。
6) 消防设施布置，根据防火需要设置足够的干粉型灭火器。
7) 生活区：由于施工现场场地原因，部分临设在生活区附近租用。
3.1.2 水平运输解决方案
为了保证工程施工可以流畅、有序的进行，大门口设专人值班，施工人员凭证按规定的作息时间出入。出入口实行严格的登记制度，无关人员及车辆严禁进出。
3.1.2 施工总平面布置图
施工总平面布置图见附件5。
3.2 工程施工顺序
3.2.1 总程序：
清理 → 放线 → 封闭 → 装饰 → 中期调试 → 装饰 → 后期调试 → 装饰 → 验收。
1) 预埋阶段：电气 → 管线
2) 封闭阶段：墙柱面 → 顶棚
3) 装饰阶段：泥水 → 木作 → 面板 → 油漆 → 清理交验
4) 调试阶段：电气等→ 修正
3.2.2 工程施工顺序
墙面基层构架安装→立门口及墙面基层处理→吊顶龙骨安装→固定家具构架安装→石材及墙面湿作业墙面面层施工→石材及地面湿作业面层施工→吊顶封板→木门扇安装→顶棚、墙面、固定家具面层装修→油漆涂料施工→金属玻璃饰面安装→壁纸壁布施工→地毯铺设→活动家具就位。
具体为：图书馆、培训中心自顶层按装修施工工艺的先后顺序自上而下依次进行；行政楼可以分成三部分进行施工，即：东段、西段、会议室和过厅各成体系按流水作业进行施工。
3.3 施工重点和难点及其对策
3.3.1 施工重点和难点
1) 卫生间工程涉及到平面布局调整、给排水工程、洁具定位、楼板开洞、地面防水工程以及精装修作为公共区域，卫生间是属功能性部位，相对重要，属于施工重点区域。
2)行政楼东段书画展室、荣誉展室、校史展室，建成后将成为西安中学对外的一个窗口，应在设计上和施工上作成一个亮点，是施工重点。
3) 科技艺术楼的多功能厅跨度大，顶面造型较复杂，是设计的重点，也是施工的重点。
3.3.2 施工重点和难点的对策
1) 制定了详细的文明施工及环保措施
3) 施工用车辆进出严禁鸣笛及选用卫生状况良好车况。
4) 制定卫生间施工地面防水工程施工工艺。卫生洁具及五金配件选材高档，安装精度高，确保卫生间设施牢固耐用。
5) 行政楼东段书画展室、荣誉展室、校史展室选材高档并符合环保要求，选用有多年施工经历的施工技术工人施工。
6) 多功能厅选用绿色环保、无毒、无异味、便于清洁维护以及耐久性良好的材料，组织技术水平很高的专业工人施工。
3.4 成品保护方案
施工中对成品或半成品的有效保护是保证施工质量的重要环节，我项目组将采取以下措施：
3.4.1 采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。
3.4.2对已施工完毕的区域实行封闭管理，对无法封闭的公共场所，实行通道式开放，对通道实行有效的保护，并设专人看护。
3.4.3对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并成立成品保护的有关惩罚条例。
3.4.4已完成施工的区域，将设立明显的成品保护标志，并设专人看护。
3.4.5对所保护的施工成品、半成品，视物件可能受到的损害提供有效的，能切实提供保护的措施和手段。
3.4.6金属制品的成品和半成品保护：金属制品加工出厂前要有完整的保护胶纸，如因电焊、安装等原因必须去除胶纸的，则必须在施工后立即补上。所有金属制品保护胶纸待交工前24小时拆除。金属护栏施工后，将牵引或悬挂明显的绳索或标识，提醒施工人员防止碰撞。
3.4.7 制品成品及半成品保护：玻璃安装后将张贴醒目颜色的纸带几悬挂明显的防撞标识。
3.4.8石材加工成品保护：石材在运抵工地后，不得随意拆箱，并放置于施工干扰少、无重物坠落的场地保管。施工过程中要小心轻放，铺贴中对刚施工完的部位采用护栏有效保护。施工完后尽量采用封闭式管理，通道部分用无污染尼龙布铺设，上铺硬质板材以做通道用，其余部分仍用绳索或简易护栏围闭。
3.4.9油漆工程成品保护：油漆材料运抵施工现场后，必须实行封闭式专项管理。油漆工程施工不得与有灰尘的其他工种同时进行。油漆工程施工后尽量采用封闭式管理。
3.4.10吊顶工程成品保护：吊顶工程完成后，防止超高、超长物体对吊顶的损坏。禁止施工人员进入吊顶内部，对接触吊顶作业的施工人员要求清洁作业，对吊顶面层不得产生污染。
3.4.11 我项目部将对其他外部环境所可能造成的损坏提供切实可行的措施。
3.4.12对其它单位施工成品和半成品的保护,对其它单位的强电、弱电、风管、水管以及设施的保护。
3.5 采用的先进工艺和管理措施
在施工中充分利用先进的施工工艺和管理措施。
3.5.1 木作尽量采用工厂化、装配式材料施工。
木装修是室内装饰历史比较悠久的一项内容,但是发展十分缓慢。在工程中我们将尽量采用木装饰装配化施工。木装配化施工与传统的原木材料和手工制作为标志的生产方式相比主要有以下几个方面的优势：
1) 稳定性高。传统的木作的结构基层由于使用木材的密度低，吸水率较高，进一步控制产品变形和稳定性较差；而国内装配式木装修结构基层多采用人造板，人造板的吸水性低，稳定性好，易于控制。
2)外观质量稳定，精度高。装配式木装修的精度可控制在0.1mm地范围内。同时，整体采用薄皮封盖技术，可以真正实现整个饰面的浑然一体效果。
3)缩短工期。据统计，现场手工制作木装修的工期平均占总工期的80%，根据我公司的长期施工，采用100%的木装配式施工，木装修工期占总工期可缩短到23.53%，可达到有效缩短施工总工期的目的。
4)施工现场环境大大改善。木装配式施工方法可在4个方面降低对环境的污染：
(1) 油漆等施工对现场空气的污染。
(2) 机械噪音对周围环境的影响。
(3) 降低工人劳动强度和危险性。
(4) 木作下料对环境卫生影响，降低火灾隐患。
3.5.2 采用激光测量仪控制室内水平线及吊顶水平线，具有操作简便、测量准确的特点。
1) JZY-10型激光坡面指向仪(能满足各类室内装饰在吊顶，及其他各种斜面放线的要求)
它采用半导体激光技术，电子倾角传感技术，是一种实用新型专利产品。其独特的结构设计，使它不但具有激光扫平仪的功能，而且具有直接标定倾斜线和倾斜平面的功能。该仪器结构简单，容易操作，标定角值由液晶显示，精度高。
2) JZY-23自动安平激光水平仪(能自动满足水平状态,适用于地面等地找平检验工作)
一般激光水平仪均靠调整仪器水准管来实现激光束的水平，这要求工作时经常监视水准管状态，给工作带来麻烦。本自动安平激光水平仪利用液体表面自然水平的原理，使激光束自动处于水平状态，只要仪器安置水平误差不超过±3°，则仪器便能将激光束补偿至水平状态。它可应用于建筑施工和室内装修、装饰工程中。
3.5.3 在材料的选用上采用环保，节能的材料。如在建筑节能方面，要求使用节能灯和节水型卫生洁具。
3.5.4 建筑防水工程上，要求在厕所卫生间，推广应用合成高分子防水涂料，固化后形成无接缝的防水层，提高防水效果。
3.5.5 墙面面砖采用沙浆王高效粘接材料取代沙浆中的107胶，减少污染，提高粘接强度。
3.5.6 墙地面石材采用先进的托肯505防护剂，防止石材表面被污染和泛碱现象的发生。
3.5.7 计算机应用。通过计算机及网络系统在管理中的广泛应用，保证施工资料的有效、准确、完整和查找方便。实现资料、信息的共享，同时实现本工程各施工过程及装饰效果的计算机演示，达到直观、动画、连续的幻灯片自动演示效果，为创优目标的实现提供必要保证。例如在工程影像资料的收集上，我们将按照《公司声像档案管理规范》及《国家档案管理规范》用数码相机及时将施工进度过程中的图像资料完整的储存在电脑中，并及时传回公司总部，以便公司的职能部门能随时掌握工程的进度以做出的相应的正确判断。
3.5.8 公司强大的技术支持。公司总承包部与各项目部通过互联网随时保持联系，对项目部产生的技术和管理问题能够及时提供详细、使用的技术指导；项目部定期与总部进行视频交流，使得工程的各种数据、资料情况，总部都能得到及时的反馈，便于对工程的管理和联系。
第四章 协调与配合
4.1 与甲方和监理单位的配合措施
4.1.1 服从业主和监理单位的统一安排，并接受业主和监理单位的监督检查。
4.1.2 与其他施工单位交叉配合施工时，如需业主和监理单位协调，提前向业主提出协作的项目内容。
4.1.3 接受和服从监理工程师对工程项目质量、进度、安全及费用的监控。
4.1.4 积极主动协助业主和监理尽快办妥开工报告等开工手续。
4.1.5 仔细阅读施工图纸，深刻领会设计意图，认真做好业主组织的施工图纸会审工作并做好详细的记录。
4.1.6 编制切实可行的施工组织设计、专项施工技术方案和各分部分项工程施工工艺、施工安全措施及施工进度计划，并书面报告监理工程师批准，便于监理工程师对工程实施有效的监理。
4.1.7 各种原材料的取样和送检，都要报告监理工程师，并在监理的监督下完成取样和送检工作。
4.1.8 隐蔽工程在隐蔽前要及时报告监理工程师，认真做好分项
工程和隐蔽工程的检查、验收和签字工作，未经检查、验收和签字不得进行下道工序施工。
4.1.9 会同监理工程师及时办理现场的各种签证，认真及时地整理好工程的质量保证资料和技术资料，确保工程的顺利竣工验收和工程技术档案资料归档。
4.2与设计单位的配合措施
我公司本着对工程负责的态度提出我们对工程的理解和建议，我们将积极配合设计人员做好现场深化设计，做好图纸会审及技术交底，并把设计通过我们的施工，更加完美的得到实现。
4.3与各专业施工单位的配合措施
4.3.1 服从业主现场施工组织的统一部署和制定的本工地的一切规章制度。
4.3.2 积极配合其他专业公司的安装施工。
4.3.3 共享空间脚手架的利用和拆除在时间和工序上与各专业施工单位协调，以满足工期要求。
4.3.4 墙内管线，吊顶以上管线与各工种应协调一致。确保关键工期的实现。
4.3.5 通过协调会、图纸会审、进度会审明确各家的工作，互相提醒，协作促进相关工作，尤其是影响关键控制工序。
4.3.6 把我公司的施工组织进度计划表，分别提供给我施工相关的专业公司，求得他们的积极配合，如不能满足我们的施工进度，我公司将根据专业公司提供的施工进度，对我公司施工进度表，做出科学的调整，以满足工程的总体需要。
4.3.7 与空调专业的协调
在精装修施工前，空调专业应完成管道试水打压及保温工作。风口的位置以及准确尺寸由装饰人员与空调技术人员一并定出，在有顶棚吊顶的出风口，应在顶棚乳胶漆施工前安装好，由油漆工修整边缘后再做乳胶漆等。
4.3.8 与消防专业的协调
1) 在装饰施工前，主管道试压工作应完成，分支小管道、喷淋头安装高度及平面位置根据顶棚的设计构成进行定位。喷淋头、烟感器的安装顺序与顶棚的施工协作进行，吊顶龙骨骨架完成后，消防人员立即根据所定高度和平面位置施工，管道待通过水压实验合格后，才能封板。在顶棚油漆工程完成后安装喷淋头和烟感器时工人应戴手套操作，不能污染已经完成的顶棚工程，如果是在油漆工程施工前装好喷淋头和烟感器，须用泡沫纸包装好，然后进行油漆工程，小心边界收口处理。
2) 安装在墙上的消防栓、按钮、警铃等位置和高度应由装饰公司、消防公司一并定出，在重要位置的消防栓需要精装修时由装修公司负责较好，装饰队要对消防设施的成品加以保护。
3) 防火卷帘的尺寸、安装位置与墙角材料交界面的处理由装饰公司消防公司定出方案，经消防公司和监理单位、设计单位确定后执行。
4.3.9 与弱电专业的配合
主要包括探测头、扬声器、电视接线盒、电话接线盒、诱导灯位置及所有管线走向，由测量放线组协调解决。
4.4 协调与政府相关管理部门的关系
本工程的顺利施工，与区政府有关部门的支持与配合是密切相关的。为此我们做到：
4.4.1认真地执行政府有关规定，对各有关部门下达的各项指令、通知以及要求，及时将落实情况汇报给有关部门。
4.4.2了解和掌握政府的各项相关规定的内容和要求，尊重和执行的要求，对有争议的事项，应耐心做解释工作。
4.5 内部施工协调
4.5.1 项目部建立内部交叉作业协调机制，制订施工顺序配合表，明确工序先后顺序。安排专业工程师跟踪协调。
4.5.2 项目部在给各班组的施工交底文件中，明确各专业队伍交叉作业时的配合关系，制定交叉作业协调措施。
4.6 与周围居民及单位的配合
加强与周围居民和单位取得联系，广泛听取附近居民对本工程施工的意见，对施工的噪音、强光、灰尘等采取弥补和控制措施，积极减轻危害程度，维护周围居民及单位的利益。
5.1 轻钢龙骨石膏板天花施工工艺
5.1.1 轻钢龙骨施工工艺
1) 材料选用
选用符合设计要求及国家现行标准规定的、有合格证书及检验合格的材料。
2) 施工前的准备
(1) 检查结构施工情况
吊顶施工前，应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。
(2) 检查设备安装情况
吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。
(3) 施工机具、工具的准备。
焊机、砂轮切割机、电钻、剪刀、钳子等工具。应在施工前做好准备工作，满足施工要求。
3) 施工程序
弹线→安装吊件→安装龙骨及配件→安装罩面石膏板。
4) 施工方法
(1) 专业放线工根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置应准确，误差不超过+3mm。
(2) 主龙骨间距为800mm-900mm，主龙骨吊点间距应小于900mm，起拱高度应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
(3) 吊杆应垂直、通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
(4) 次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于300mm，横撑龙骨与通常次龙骨搭接处的间隙不得大于1mm，主、次龙骨的连接件应错位安装。
5) 质量要求及检验方法
依据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
6) 施工注意事项
(1) 为了避免拼板处不平整，施工时要注意：
主次龙骨要调平；选用的材料要配套，厚度要均匀一致；原装板边与原装板边相拼。
(2) 为了避免大面积不平整，挠度明显，施工时要注意：
吊杆布置均匀并且符合规范要求；主龙骨与墙面间距不能偏大，一般间距不超过300mm；次龙骨间距不能偏大，一般间距不超300mm；
(3) 自然间四边天花板应均匀放置，放线时应从中间往四边分，以免造成不等边现象。
(4) 为了确保施工安全，施工前要检查脚手架及跳板是否符合要求，施工时，操作人员要戴好安全帽。
5.1.2 石膏板安装
石膏板安装前要对已安装完的龙骨用2m的靠尺进行检查，符合要求后方可进行石膏板安装。石膏装饰板可用镀锌自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5～1mm，但不得使纸面破损，钉眼要进行防锈处理后用腻子找平，板间可留3～5mm的缝隙，缝内可用厂家配套的石膏腻子填平后，粘贴接缝带，固定螺钉用石膏板自攻螺丝（5×25、5×35）。螺钉与板边距离应不小于15mm,螺钉间距以150～170mm为宜，均匀布置并与板面垂直。
5.2 地面石材铺贴施工工艺
5.2.1 施工材料的选择
1) 425号普通硅酸盐水泥
有出厂证明和复试合格证。
2) 砂：中砂或粗砂，使用前要过筛。
3) 石材的检验和编号
石材拆开包装后，挑选出品种、规格和平整度符号要求，色泽一致，无缺棱掉角的石材。剩下的破碎、变色、局部污染、缺边掉角和几何尺寸不符合要求的石材一律另行处理。同一平面的同种石材，其表面色泽要一致。对花纹时，要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，以提高装饰效果。
4) 矿物颜料及白水泥。
5.2.2施工前的准备工作
1) 施工机具
靠尺、墨斗线、水平尺、直角尺、抹子、橡皮锤、尼龙线、石材切割机。
2) 作业条件
结构验收合格，水电、通风、设备安装、室内天花、墙面装饰等均已完成。内墙弹好地面标高水平线。需要进行防水处理的室内地面，闭水试验必须合格。
3) 试拼
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方面编号排列，然后按编号依次码放，备用。
5.2.3 施工工艺
1) 工艺流程：
基层处理→确定地面标高→摊铺砂浆找平层（结合层）→石材铺贴→养护→缝隙处理→检查验收
2) 施工方法：
(1) 基层处理
铺砌前，清扫基础，并用水冲刷干净。如果是光滑的钢筋混凝土楼面，还应在清扫前将地面凿毛。
(2) 定地面标高
根据墙面水平标高线找出地面标高，再拉水平通线，并据此线做好地面标高参照物，参照物间距一般为3～4米。
(3) 铺砂浆找平层（结合层）
摊铺砂浆找平层（结合层）应提前10小时浇水润湿基层表面。为了保证粘贴效果，基层润湿后要以0.4～0.5mm水泥浆涂刷基层，随刷随铺。找平层应使用1:3～1:4（体积比）的干硬性水泥砂浆，其干湿度以手握成团、落地开花为宜。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1米以上，宽度要超出石板20～30cm，摊铺厚度为20～40mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3～5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平，用抹子找平。
(4) 石材铺贴
正式镶铺前，必须进行试铺。试铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲震实，并用水平尺找平。如出现不平整现象，应平稳抬起板块，对原干硬性水泥砂浆进行必要的铲除或添补，直到石材放上震实后平整为止。对缝要根据拉出的对缝控制线进行。
试铺合适后，须平稳抬起板材，在板材背面批素水泥浆或在干硬性水泥砂浆上均匀浇素水泥浆，并用抹子刮平，然后将板材四角同时平稳放置原试铺位置，再次对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲震实，并用水平尺找平。镶铺后24小时需洒适量水进行养护。
(5) 缝隙处理
板块地面应在48小时后进行缝隙处理。处理时，先将缝隙里遗留的水泥浆和其它杂质清除干净，再用湿棉纱将缝隙润湿，然后用与板面相同颜色的水泥浆把缝隙填满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动。
5.2.4 质量要求
依据GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
5.2.5 施工注意事项
1) 地面空鼓是石材地面铺贴的常见质量通病，其防治方法是：
底面基层清理必须认真，充分湿润，以保证垫层与基层结合良好。垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用先撒干水泥，后洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌和不均匀，水灰比不准确，会影响黏接效果而造成局部空鼓。
2) 石板背面的浮尘杂物必须清理干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。
3) 垫层砂浆铺设厚度以20～40mm为宜，铺得过厚，放上石板后，砂浆不易砸实，往往会引起局部空鼓。
4) 石板做初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使垫层砂浆平整密实。根据锤击的空鼓声，搬起石板，增减砂浆，再安放石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设好的石板上敲击。
5) 板块铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆黏结牢固。
6) 缝隙处理前应保持地面干净。处理缝隙时，要把板块上和缝子内松动的砂浆用开刀清除掉，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝隙和部分边角不实的空隙内。缝隙处理后24小时再浇水养护。
5.2.6 石材在铺贴前须用防渗剂进行防渗处理。
对于浅色的石材，批浆或浇浆必须用白色水泥加兑矿物颜料，尽可能与石材表面颜色一致。
5.3 墙面石材湿贴施工工艺
5.3.1 适用范围
本工艺适用于以天然石材为饰面板的室内混凝土墙柱和砖墙的湿贴法施工过程。
5.3.2 施工用料的选择
1) 大理石（花岗岩）板的种类、规格、颜色和图案必须符合设计要求，不得有暗伤、风化等缺陷，尤其要避免同一平面的石材出现色差现象。
2) 砂：采用粗砂或中砂，其含泥量不能大于3％。
3) 水泥：325号及其以上的水泥，有出厂质量证明和复试报告。
4) 金属丝：φ1.2的漆包线，18号或20号的不锈钢丝或铜丝。
5) 钢筋：选用的钢筋必须有出厂证明和材质检验报告。
6) 膨胀螺栓、白水泥、焊条等其它材料均应符合质量要求且具有产品出厂合格证。
5.3.3 施工前的准备工作
1) 技术准备
(1) 据图纸，认真核实基体实际偏差，检查基体立面垂直情况，偏差较大的应剔凿或修补。
(2) 于柱面则应先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定柱饰面看边线，再决定饰面板分格线。
(3) 于复杂墙面，则应实测后放样校对。
(4) 于复杂形状的饰面板，则要用黑铁皮等材料放足尺寸大样。
(5) 据墙、柱校核实测的规格尺寸，（饰面板间的接缝宽度包括在内）计算出板块的排挡，并按安装顺序编号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。
2) 基层处理
(1) 镶贴饰面板的基体或基层，应有足够的刚度和稳定性，且表面平整粗糙。
(2) 光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为5～15mm，间距不大于30mm。
(3) 基层或基体表面残流的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷干净，并用清水冲洗。
3) 抄平放线
按设计轴线距离，弹出标高水平线和柱子中线。
4) 石材的检验和编号
(1) 石材拆开包装后，挑选出品种、规格和平整度符号要求，色泽一致，无缺棱掉角的石材。剩下的破碎、变色、局部污染、缺边掉角和几何尺寸不符合要求的石材一律另行处理。
(2) 一墙面或同一立面石材，其表面色泽要一致。对花纹时，要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，以提高装饰效果。
(3) 挑选合格的同墙面或同一立面的石材，应进行预拼并自下而上编号，分类竖向堆放，并做好标识。
5) 石材的防水、防污处理
用防渗剂在板的正面和背面各刷一道，以防止铺贴后反水影响装饰效果。对有必要进行防污处理的石材（如浅色石材）应在其正面涂刷防污剂。
6) 机具准备
常用机具有：云石机、冲击钻或电锤、砂轮切割机、角磨机、靠尺、线坠及橡皮锤等。
7) 作业条件
主体工程已完成，水电管路安装完毕，门窗口安装完毕并经过校核，室内弹好100cm水平线，搭好脚手架，门窗框立好，材料堆放室内。
5.3.4 施工工艺
1) 工艺流程：绑扎钢筋网→钻孔、开槽、固定金属丝→吊垂直、找规矩、弹线→涂刷防护剂→安装→临时固定→灌浆→嵌缝。
2) 施工方法
(1) 绑扎钢筋网：按施工大样图要求的横竖距离，焊接或绑扎安装用的钢筋骨架。无施工大样图时，可按下述方法施工：先剔出墙面或柱面结构内的预埋钢筋，并将铁件焊接在预埋钢筋上，或用M10～M16膨胀螺栓来固定铁件，铁件的垂直间距为板的高度，铁件的水平间距应为板的宽度减去2×40mm.将水平钢筋连接在同一标高的铁件上，钢筋搭接部位应点焊牢固。
(2) 钻孔、开槽、固定金属丝：大理石饰面板预拼排号后，按顺序将板材背面和顶部钻眼打槽，眼槽中心距板材侧边为40mm，然后穿插和固定金属丝(φ1.2的漆包线、18号或20号不锈钢丝或铜丝，下同)。
3) 安装
(1) 先把固定在石材上的金属丝绑扎在横筋上，并用木楔垫稳。随后用靠尺检查调整，再系紧金属丝。如此依次进行。
(2) 柱面可按顺时针安装，一般先从正面开始，第一层安装完毕，要用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好阴阳角。如发现板材规格不准确或板块间隙不均匀，应用铅皮加垫，使板材间隙均匀一致，以保证每一层板材上口平直，为上一层板材安装打下基础。
4) 临时固定
板材安装后，用纸或熟石膏将两侧缝隙堵严，上下口临时固定。调制堵缝石膏时，可掺加20％水泥，以提高强度，防止石膏裂缝。较大的块材以及门窗璇脸饰面板，应另加支撑。
5) 灌浆
用较稀的1：3水泥砂浆分层灌注，每次灌注不超过300mm，第二次灌注必须在第一次灌注的水泥砂浆初凝后进行。每层板灌浆时上口均应留出50mm，待上层板灌注时一并灌浆。灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否因灌浆而移位。如板与基体间距在4公分以上，则需在水泥砂浆中加入细石。
6) 嵌缝
全部大理石饰面板安装完毕后，表面应清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、干净、颜色一致。
5.3.5 质量评定
1) 保证项目
石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，棱角整齐，无破损现象；粘接牢固，无空鼓现象；石材检测符合国家环保要求。
2) 基本项目
表面平整洁净，缝隙均匀平直，无缺棱掉角、裂纹等缺陷；表面不得有泛碱、变色和光泽受损的现象。有突出的管线、铁件应套割。
5.3.6 注意事项
1) 接缝不平、纹理不顺、色泽不匀：在施工时应对大理石（花岗岩）板进行严格的检查、套方，规格有偏差的应事先进行修补。板材要提前试拼，对好颜色，对好纹理，然后编号，按编号进行镶贴。
2) 空鼓：安装前认真清理墙面；安装时，石板背面应擦干净，灌浆时轻轻捣实。
3) 污染、破损：搬运大理石时应注意保护棱角，用棉绳绑好再运。
4) 开裂：施工时在石板最上和最下边应留有一定的缝隙，防止结构下沉变形时把石板压开裂；擦缝时应严实，防止水、空气进入石板内，造成钢筋锈蚀而引起开裂。
5.4 地砖铺贴施工工艺
5.4.1 适用范围
适用于地面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工。
5.4.2 材料选择
陶瓷地面饰面砖(简称地面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类，应满足设计要求。
1) 地面砖应质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，具有性能指标应符合现行国家批准的规定，吸水率不大于10％，并具有产品合格证。
2) 瓷砖花纹要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，确保装饰效果。
3) 施工时所用的胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。
4) 拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。
5.4.3 工艺流程
基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。
5.4.4 操作要点
1) 基层清理
在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净，洞孔补好，高出部位凿平。混凝土基层应凿毛，凿毛深度应为5～10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。
2) 抹底层灰
做找平层用1：3水泥砂浆打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按设计要求做出排水坡度，留好地漏和排水口。
3) 弹线、分格、定位
弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是磁砖的对接缝。如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时，应距墙边留出200～300mm作为调整区间。收边不应在门口处，应安排在不显眼的位置。
4) 浸砖
瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆水份而粘贴不牢或空鼓。浸水后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般3～5小时，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。
5) 贴标准点
用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1：2的水泥砂浆做标准点，并且高度与地面标高线吻合。小房间(面积小于40m2)通常做T字型标准高度面，大房间(面积大于40m2)通常做十字型标准高度面。
6) 铺贴
以铺好的标准高度面为标基进行，当铺贴瓷砖规格在300×300mm以上时，在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺，瓷砖背面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实；当铺贴瓷砖规格在300×300mm以下时，直接将1:1素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。铺贴时应注意水泥砂浆饱满密实，并用橡皮锤敲实，边铺边用水平尺检查校正，并立即擦去瓷砖表面的水泥砂浆。有排水坡度的地方应注意留出排水坡度。
7) 擦缝清洁
用橡皮锤敲打瓷砖一遍，扫去表面灰，用油灰刀划缝，棉布拭净。用白水泥稠浆勾缝，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。
5.4.5 质量要求
依据GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
5.4.6 注意事项
1) 镶贴瓷砖应事先剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用，颜色和规格不一的应分类堆放。
2) 注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体，应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合。
3) 为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，洒水湿透。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡瓷砖不得少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3％的108胶，使粘结的砂浆和易性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
4) 卫生(浴厕)间要求设置防水层，并采用有效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证和相应的试验证明。在有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面180mm以上。
5) 卫生(浴厕)间的楼地面标高要分别低于居室、走廊20mm，大模板结构要采取措施，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向。将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡倒流和积水现象。
5.5 墙砖粘贴施工工艺
5.5.1 适用范围
适用于墙面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工。
5.5.2 材料选择
陶瓷墙面饰面砖(简称墙面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类，应满足设计要求。
1) 墙面砖表面应质地坚固，尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹，其性能指标应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10％，并具有产品合格证。
2) 瓷砖花纹要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，确保装饰效果。
3) 施工时所用胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。
4) 拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。
5.5.3 工艺流程
清洁湿润墙面→基层抹灰找平→弹线分格划线→浸砖→镶贴→擦缝清理
5.5.4 施工方法
1) 清洁湿润墙面
贴砖墙面抹灰前应浇水清洁、湿润墙面。用橡皮管引自来水冲洗墙面，从上往下仔细浇湿，一般应提前24小时进行。对于表面比较光滑的混凝土墙面在抹灰前要采取有效措施使其粗糙，这样可使基层抹灰与混凝土墙面粘结牢固。目前常用的处理方法有凿毛、甩浆、划纹等。
2) 基层抹灰找平
作找平层时，应在房屋四角用经纬仪和线锤按找平层厚度从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志、做塌饼。垂直线应一次完成，严禁两次吊线。连通塌饼进行冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。依据塌饼厚度，用1 :3水泥砂浆从上到下分层抹在墙面上，用两米长刮尺均匀刮平，为面层镶贴打好基础。
3) 弹线分格划线
按照设计图纸要求，根据门窗洞口、横竖装饰条的布置，首先明确墙角、墙垛、出沿、线条、分格或(界格)、窗台等节点的细部处理，按整砖模数排砖确定分格线。排砖、分格时应使横缝与贴脸、窗台相平，竖向要求阳角窗口处都是整砖。正式放线前，应根据墙角、墙垛、出沿等节点细部处理方案，先绘制出细部构造详图，然后按排砖模数和分格要求绘制出墙面施工大样图。待找平层达到一定强度后，依据节点细部详图和施工大样图，弹出水平线和垂直线。水平线按每块一道，垂直线按每块一道或每2～3块一道。若墙面要求有水平、垂直分格缝时，应同时弹出有分格缝宽度的水平、垂直线，再做分格缝。
4) 浸砖
瓷砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手摸砖背无水迹时，方可粘贴。否则，会影响粘结力，导致瓷砖脱落。干燥的墙面抹灰面亦应提前洒水湿润。
5) 镶贴
用灰匙将粘结砂浆均匀抹在瓷砖背面，厚度5～6mm，四周边刮成斜面，以防止溢浆而沾污墙面，就位后用手揿压或用橡皮锤轻轻敲击，使之与底层粘紧。操作时注意随手拭净溢出墙面的砂浆保持墙面的清洁。同时，还应注意确保瓷砖四周砂浆饱满、面砖接缝的平直和墙面的平整。粘结砂浆采用1:2水泥砂浆，为便于操作，可在水泥中掺石灰膏，掺量不大于水泥量的15％，现在通常在水泥砂浆中掺入水泥量3％～5％的专用瓷砖胶。这样做可延缓凝结时间、增加和易性、加强粘结力，不仅便于工人操作，还提高了镶贴的质量。瓷砖镶贴完毕，应及时将瓷砖与瓷砖之间的缝隙清理干净，并一直清理到砖底，然后再用与瓷砖色彩相近的水泥干浆勾缝，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。
6) 擦缝清理
选用橡皮刮板将素水泥浆(一般为白水泥，如瓷砖是彩色的亦可在白水泥中掺少量与瓷砖同色的矿物颜料)，在瓷砖上满刮一道，个别未刮到的部位用棉纱头蘸浆补齐，最后须及时用干纱头擦拭清理。
5.5.5 质量要求(依据GB50210-2001国家标准)
1) 检查数量
按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米为1间，但不少于3间。
2) 饰面的品种、规格、色彩、图案符合设计要求，无歪斜、缺棱掉角、裂缝、表面无泛碱、污痕及显 著的光泽受损。
3) 墙裙、贴脸、窗台线等突出墙面部分宽度一致，边缘整齐。流水坡正确，滴水线(槽)顺直，并整齐一致，接缝密实。
4) 饰面表面平整、立面垂直、阳角方正、接缝平直。
8.5.6 施工注意事项
1) 空鼓、脱落
其预防措施主要有：
(1) 彻底、仔细清理基层。
(2) 瓷砖使用前必须用水浸泡2小时以上，取出晾干至手按背面无水迹，方可使用。墙面抹灰层亦应提前湿润。
(3) 瓷砖粘结砂浆应均匀饱满，保证质量，一般应掺108胶以增加粘结力。粘贴时应轻压，并用橡皮锤轻轻敲击以保证密实。砂浆收水后不得纠偏。
2) 表面开裂
其防治措施主要是：
(1) 对面砖的质量应严格把关，吸水率不大于10％，不得有暗伤。施工前严格挑选，将有隐伤的挑出。
(2) 运输时要轻拿轻放，操作时轻压，敲击应用橡皮锤。
3) 接缝不直，缝宽不匀
其防治措施主要是：
(1) 严格挑选面砖，对尺寸不一的要分开堆放，不得混放。对翘曲、变形、不方正、过厚过薄的面砖应剔除不用。
(2) 严格弹线分格，首先要对基层校核其方正，算好皮数，划出皮数杆，定出水平标准，然后弹线；以废面砖贴灰饼，定出厚度标准。
(3) 根据弹好的水平线，扶稳水平尺，由下向上逐行粘贴，每粘贴一行应及时校正横竖平直，及时纠偏。
5.6 油漆饰面施工工艺
5.6.1 适用范围
适用于木质表面的油漆施工。
5.6.2 施工用料的选择：
油漆工料的选用应由专业工长根据设计或业主要求进行选择,并达到环保要求。
1) 油漆主要有：硝基清漆、醇酸清漆、醇酸树脂漆、树脂漆、聚胺脂漆等。以及相应的稀料剂。
2) 色漆主要有：硝基、白漆、黄漆、黑漆、红漆、亮光和亚光等。
3) 颜料主要有：氧化类，如氧化铁红、铁黄、铁黑等；酸性类，如酸性大红、品红、老金黄：有机类，如哈巴粉、黑纳粉、黄纳粉等。
4) 辅助材料：如粗细不等的木砂纸、砂布、水砂纸，大小不一的油漆刷子和羊毛排笔刷、刮刀、塑料桶、过滤油漆铜丝网，化白用的化白水、防潮剂、丙酮水等，漂白用的双氧水，氨水等。
5.6.3 施工前的准备工作
1) 检查木工的制成品是否严密，是否会给油工带来不便。
2) 油漆施工前，做好现场清理工作，创造一个良好的施工环境。
3) 由工长对班长和职工进行施工技术和安全等方面的施工交底。
4) 对施工机具和工具进行认真检查。
5.6.4 施工工艺
1) 清水漆的施工流程
表面处理→着色→修色和拼色→揩涂硝基漆→刷面漆。
2) 清水漆的施工方法
(1) 表面处理
木制品在加工装配过程中，虽然经过刨光，但表面仍不够光滑。此外，线条与面板之间的颜色也不可能一致，在线条与面板结合处可能有胶迹、墨线、铅笔线等一般残迹。表面处理时可用水和稀释剂擦掉或用钢锯条轻轻刮掉残迹，再用360目的水砂纸打磨。如果线条颜色不一样，须进行漂白处理。注意：在无须漂白的地方，不能碰上漂白水，可以用分色纸进行保护。漂白水是由双氧水和氨水混合而成的，它的比例是4：1，也可根据线条颜色的深浅，适当调整混合比例。
(2) 着色
表面处理完毕后，再在木材上着色。着色的目的是为了颜色统一，减少色差。有的木材由于毛孔较粗，容易上色，最好批一遍腻子，打磨后，着色效果更好。着色须按设计或甲方的要求进行。水色着色：用大白粉、老粉、滑石粉、铁红铁黑水和其它颜料，根据不同的颜色要求进行配制。颜料最好用开水泡一下，以便于溶解。在水色操作中，用旧毛巾、棉纱进行擦色，充分把粉填到毛孔内，要做到用力大小一致，木纹清楚。油色着色：油性的各种颜色漆用稀释剂调配，用刷或喷的办法进行着色。
(3) 修色和拼色
着色完毕干透后最好刷一至二遍虫胶清漆，再罩清漆一至二遍。查找腻子眼（因钉子眼或缝隙里的腻子收缩而成），并用石粉和各种颜料调制好腻子，将腻子眼重新修补，应注意腻子的颜色与面板的颜色应一致，否则会出现钉子眼颜色过深或过浅。腻子眼补平后再进行打磨，一定要把腻子眼周围的腻子磨干净，否则会出现腻子痕迹。如果钉子眼有色差须进行油色修色或泡力水修色。如果其它部位出现色差，仍须进行拼色，拼色最好用有机颜料做水色，或用酒色进行拼色或油色，颜色最终达到一致。之后，再罩清漆一遍，干透后打磨一下，确保油漆膜无小颗粒而影响质量。一般在刷或喷棱角和边线条、槽时容易出现气泡，操作时一定理顺，保证达到一定的漆膜。
(4) 喷刷硝基漆
喷刷之前先用360目的水砂纸对油漆面进行水磨。喷刷是用脱脂纱布包脱脂棉或球状棉，蘸浓度为1：2的硝基（或根据工程所需的比例调配）揩拭，揩涂时用力要均匀，注意不能把边线条的底漆揩掉，当揩涂到棉球无润滑感时，即要重新蘸漆。揩涂6—8遍（或根据工程要求多揩涂几遍），方能达到理想的效果。揩涂的目的是为了使漆膜更加光滑，平整度更好。
(5) 刷面漆
揩涂完毕后继续用360目的水砂纸对油漆进行水磨，水磨时，最好加一点肥皂水。在水磨结束后，用毛巾抹干净，刷最后一至两遍哑光漆，干透后还可根据要求进行抛光打蜡，最终达到平整光滑效果。
5.6.5 质量要求
1) 油漆色泽
颜色鲜明，木纹清晰，实物与指定的色泽样本相比，颜色一致或相似。分色处的色泽整齐一致。凡着色部位没有积留色花、刷毛、过楞、杂渣、白楞白点、修色差等。
2) 透明涂层
涂层表面平整光滑或手感光滑，漆膜干后没有木孔沉陷，表面无粒子。涂层表面的油漆没有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮、漏漆、发粘、刷毛等缺陷。
3) 抛光面
涂层平坦具有镜面般光泽。涂层表面没有加工痕迹、细条纹、划痕、雾光、白楞白点、鼓泡、油白等缺陷。
4) 不涂饰部位
不涂饰部位清洁与否，有无肥皂水迹，其它污迹和杂渣是否存在，边缘线是否整齐。
5) 漆膜厚度
在试验板上选择3个有代表性的部位，用单面刀片刮去面漆0.1平方厘米，再用去漆剂清洗到基材底部。用千分表在该部位周围先测出一个数字，然后调整到0，轻移千分表针头到该部位基材底部，测出一个数值，这两个数值之差即为漆膜厚度。取三个部位的算术平均值，即为样板漆膜厚度，看其是否符合要求。
5.6.6 注意事项
1) 发白
施工时漆膜呈浑浊或乳白色状，或脆弱无光的半透明状，这种现象称为发白。当施工现场的空气相对湿度超过50%，温度低于涂饰温度要求时（一般不能低于是15℃）就会造成发白现象。遇到这种情况可在油漆中加入15%的防潮剂或化白水。如果发白现象不严重时可在漆膜上涂一遍稀料也可。
2) 漆膜咬底
涂完后遍漆的短时间内，前遍漆的漆膜会自动膨胀、移位、收缩、发皱、鼓起，甚至使前遍漆失去附着力，出现脱皮的现象。为此，应注意：在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。漆料、溶剂和腻子应配套使用。如果用不同的涂料，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干透后，涂刷2—3遍漆片液（虫胶漆）作隔离封闭层，然后再涂刷面漆。涂刷强溶剂型的涂料，要求技术熟练，操作准确迅速，防止反复涂刷。
3) 木纹浑浊
用清漆涂刷后，显露木纹不透彻、不光亮，造成这种现象的原因主要是木材色泽不一。为此，应进行染色。染色颜料宜选用酒色或水色，如木材本身色泽明显不一致，可对深色部分进行漂白脱色；如染色材料是用比重较大的颜料配制，使用时要注意经常搅拌，保持颜色均匀；如染色后仍颜色不一致，可进行修色处理。
5.7 乳胶漆饰面施工工艺
5.7.1 适用范围
适用于天花、墙面乳胶漆施工。
5.7.2 施工用料的选择：
乳胶漆工料的选用应由专业工长根据业主要求进行选择。
5.7.3 施工前的准备工作
1) 派专人用2m的靠尺检查天花墙面制成品是否平整，能否达到验收标准，发现有不合格的部位立即整改。
2) 乳胶漆施工前，做好现场清理工作，创造一个良好的施工环境。
3) 由工长对班长和职工进行施工技术和安全等方面的施工交底。
4) 对施工机具和工具进行认真检查。
5.7.4 施工工艺
1) 乳胶漆漆的施工流程
表面处理→批821腻子→刷(喷)面漆.
2) 乳胶漆的施工工艺
(1) 表面处理
先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。
(2) 满刮腻子
使用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10：1）的稀释乳液将石膏腻子调至合适稠度，用它将石膏板缝及墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，石膏板缝用专用纸带粘贴。满刮三遍821腻子。第一遍应用铁板抹子满刮，要求刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线脚及边楞整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二、三遍腻子满刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
(3) 涂料施工
在刮腻子表面涂刷底漆二遍，要做到涂刷均匀，不得漏刷。乳胶漆一般为浓缩型，施工时，应按材料说明加以稀释。乳胶漆施工可采取滚涂或喷涂施工。在滚涂时先将面漆大致涂在板面，然后按着辊筒在墙面、顶面上，上下左右平稳来回滚动，使面漆均匀展开，最后用辊筒按一定方向满滚一遍。在阴角上下口及细部，用排笔及羊毛刷找齐。先在板面涂刷二遍面漆，待交工前再将涂刷第三遍面漆。 喷涂时，采用1号喷枪，喷涂压力调至0.3N/mm2--0.3N/mm2,喷嘴与饰面成900角，距离控制在40cm—50cm为宜，喷出的涂料成雾状。喷涂要均匀，不可漏喷、过厚，一般以喷涂三遍为宜。
5.7.5 注意事项
1) 流坠
施工中如涂料黏度过低，涂膜太厚，或者施工场所温度太高等均会引起流坠现象。应注意调整涂料黏度，控制每遍涂料的厚度，加强施工场所的通风等。
2) 刷痕
施工中涂料黏度过高，或毛刷不符合要求，以及被涂物吸收能力过强都会造成刷痕。应注意调整涂料黏度，选用合适的毛刷，并且先涂封底漆等。如已出现刷痕，用细砂纸轻轻打磨平整，除净浮灰，再涂刷一便涂料。
3) 咬底
施工中底层涂料未完全干燥，就涂刷面层涂料，或涂刷面层涂料动作不迅速，反复涂刷次数过多都会引起咬底。应注意待底层涂料完全干透后在涂刷面层，涂刷时应技术熟练，反复次数不宜过多。如已出现咬底现象，应将涂层全部铲尽，待干燥后，再进行涂饰。
5.8 木门及门套施工工艺
5.8.1 成品门套的安装
1) 施工顺序
在室内装饰工程中，成品门套的安装一般采用后塞口的安装方法，其安装流程是：
门洞口的检查→成品门套的安装与调整→成品门套的固定
2) 施工方法
(1) 门洞口的检查
检查门洞口是否按图纸上的位置和尺寸留出。门洞口应比门套外框大20～30mm（每边大10～15mm）。墙体的厚度应比门套的宽度小2～3mm。
(2) 成品门套的安装与调整
安装成品门套时，先把成品门套塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
(3) 成品门套的固定
校正后，将门套板与墙体的间隙用专用发泡剂填充均匀严实 。再把门贴脸扣上，450拼装要严实平整。
5.8.2 成品门的安装
1) 施工顺序
试装→成品门安装→试开
2) 施工方法
(1) 试装
检查门扇无翘曲、平直无碰损后，将成品门用木楔临时立于门窗框中，排好缝隙后画出合页位置，合页位置距上、下边的距离宜取门扇高度的1/10。
(2) 成品门安装
接着把扇取下来，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把合页装上后与框、扇平正为准。剔好合页槽后，将合页放入，上下合页各拧一颗螺丝钉，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平。合格后，再把螺丝钉全部上齐拧紧。
螺丝安装时应先打入1/3，然后用螺丝拧紧卧平，不得歪曲、倾斜，螺丝尾部十字槽要全部垂直对齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
(3) 试开
门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。
5.8.3 门扇小五金的安装,应符合下列规定：
1) 小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；
2) 合页距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活；
3) 小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；
4) 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；
5) 门锁安装高度应距离地面900～1000mm，凿眼不得碰坏门扇面板。
5.8.4 施工注意事项
1) 为了避免门扇的变形、翘曲，施工时应注意：
(1) 木材含水率不能超过规范规定；
(2) 制品拼装成形后要及时刷防潮油；门扇安装好后要及时刷油漆；
2) 为了避免门扇开关不灵、自开自关，施工时要注意：
(1) 安装门扇前要检查框的立梃是否垂直。如有偏差，待修正后再安装。
(2) 安装合页时，应保证合页的进、出，深、浅一致，上下合页轴保持在一个垂直线上。
(3) 选用的五金要配套，螺丝帽要平卧到螺丝窝内。
3) 防火
(1) 施工人员严禁在施工现场吸烟。
(2) 施工现场严禁用明火，动用明火时，需有保护措施及专人看护。
(3) 要有足够的消防设施。
5.9 五金配件安装施工工艺
5.9.1 工艺规范
1) 所有五金配件的品牌、型号、规格、款式、色泽、产地等必须符合设计要求。
2) 五金配件的材料表面光洁，不得有划损或残缺的现象。
3) 五金件的配套零件、辅件必须是原厂的统一配套用料，不得擅自组合或零配。
4) 各类螺丝的紧固安装必须垂直到位，紧贴，牢靠。
5) 各类不同五金配件的安装方式或工艺要求，必须严格遵守该产品的安装或使用说明书中的各项内容。
6) 五金配件的安装尺寸、位置必须严格按设计图纸要求进行安装。
5.9.2 技术标准
1) 用料准确，安装位置、尺寸及方式准确。
2) 符合设计要求，严格按图施工。
3) 安装牢固，无松动，对称，无斜位，无凸凹不平。
4) 材料表面无划损、刮破的现象，整洁、美观、光亮。
5) 注重产品保持，特别是一些重五金，配件安装完毕后，应有保护措施。
6) 门头气鼓的安装，应确保开启90度时的自然闭合时间为5 秒钟内完成。
7) 如遇到配套螺丝长度超出安装基底壁厚等问题时，必须与设计师协商解决，严禁擅自处理。
5.9.3 材料说明
1) 钢制铰链
(1) 选用经设计师认可的优质品牌或同类进口优质产品。
(2) 铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨擦环，尼龙衬套，平圆头。
2) 不锈钢铰链
(1) 采用经设计师认可的优质品牌或同类进口优质产品。
(2) 铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨擦环，尼龙衬套，平圆头。
3) 黄铜铰链
黄铜铰链采用设计师认可的优质品牌或同类进口优质产品。
4) 地弹簧
(1) 地弹簧应当是设计师认可的优质品牌。
(2) 单作用地弹簧最大开度180度，并可在竖立90度时打开。
(3) 双作用地弹簧最大开度135度，应当配套供应双作用可调整的柱脚以及可调整的顶部中心装置。
5) 明装式闭门器
(1) 明装式闭门器应当是设计师认可的优质品牌或相当于同类产品。
(2) 明装式闭门器按规定应当有银灰色烤漆层或金黄色烤漆层并配套供应两只关闭速度调整阀。
6) 平头插销
(1) 平头插销应当是热压黄铜或不锈钢，采用设计师认可的进口优质品牌。
(2) 平头插销用在门顶部及底部，安装在门的边缘。
7) 锁与成套门锁
所有锁与成套门锁都应当是设计师认可的优质品牌或被认可的相当的原产地的产品。
5.10 细木作业施工工艺
5.10.1 适用范围
适用于室内细木制作与安装。
5.10.2 材料选用
细木制作所使用的木材应采用窑法干燥、脱脂干燥和蒸气干燥的木材，含水率不应大于10%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。
5.10.3 施工准备
1) 准备制作安装细木制品所需材料。
2) 准备施工所需的机具、工具。
5.10.4 木护墙板安装施工
1) 施工程序
弹线→打孔及埋木塞→木龙骨制安→装钉基层板→镶贴面板
2) 施工方法
(1) 弹线
根据设计要求及龙骨间距进行弹线。
(2) 打孔及埋木塞
在龙骨间距线上打孔，孔间距不宜超过350MM，打孔后，敲入木塞，要求牢固，无松动。
(3) 木龙骨制安
局部护墙板根据高度和房间大小，做成龙骨架，整片或分片安装。全高护墙板根据房间四角和上、下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距：一般横龙骨间距为400MM，竖龙骨间距为300MM，如面板厚度在10MM以上时，横龙骨间距可放大到450MM。龙骨必须与每一个木塞固定牢固。根据要求，龙骨应作防火、防腐处理。当龙骨钉完，要检查表面平整、立面垂直和阴、阳角方正。
(4) 装订基层板
根据龙骨的分布情况，在基层板上弹线、锯裁，将基层板装钉在龙骨上，要求板与板之间的接缝必须在龙骨上，钉帽不高于基层板面，基层板面必须垂直平整。
(5) 镶贴饰面板
饰面板上要求喷刷清漆时，在同一房间应挑选颜色、木纹一致的饰面板。镶贴饰面板时，应在基层板面和饰面板的背面均匀涂刷粘结剂。饰面板纵向接头，最好在视线忽略部位。镶贴饰面板应自下而上，接缝严密，饰面板接缝与基层板接缝不能重叠。木护墙板顶部要拉线修平，钉好实木压条，木压条的接缝应采用45°斜接。木压条规格尺寸要一致，挑选木纹、颜色近似的钉在一起。
5.10.5 贴饰面板
1) 施工前应精心挑选饰面板，尽可能做到同一面墙的木纹和色泽一致，且应选用统一品牌、同一批产品。
2) 饰面板施工前应先检查基层的平整度，注意基层接缝不能有高低错位现象。
3) 饰面板应从下面角向上逐块铺钉，并以竖向装钉为好，板与板接缝不应太严，以免因空气含水率的变化而造成接缝的不平；饰面板的接缝与基层的接缝应错开。
4) 用枪钉钉饰面板时，注意将枪嘴压在板面后再扣动扳机打钉，保证钉头射入板内。布钉要均匀，钉距120mm左右。
5) 对缝花纹应选用一致，切片板的树芯一致，缝背后不得太虚，钉钉时要将缝内余胶挤出，避免油漆后出现黑纹。
5.10.6 木线安装施工
1) 木线固定
(1) 木装饰线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。
(2) 如果需要用钉子固定，最好采用气钉枪钉。
(3) 如用圆钉，应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。
(4) 半圆木装饰线，其位置高度小于1.5m时，钉在木线中点偏下部；高度大于1.7m时，钉在木线中点偏上部，以避开人的视线。
(5) 采用气钉枪钉固时，因钉眼小，远视并不明显，对钉固位置的要求并不严格。
2) 装饰阴角线的固定
(1) 在墙面加木锲或用钢钉直接钉入混凝土中固定。阴角线条以45度夹角拼接，阴、阳夹角拼接和顺。
(2) 线脚条安装牢固，线脚拼接严密，与墙面、平顶无间隙，各种线脚细木尺寸误差不得大于1mm。
3) 木线拼接
(1) 直拼。木装饰线在对口处应开成30度或45度角。截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。
(2) 角拼。对角拼接时，应把木线放在45度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口处不得有错位和离缝现象。
(3) 木装饰线的自身对接位置，应远离人的视平线，或置于室内不显眼位处。
4) 圆弧收回的做法
(1) 截面为半圆的木线条用牙槽法来直木线弯曲成圆弧木线，即在水线条背面用细锯间隔一定距离开出一条条细槽口。开槽的间距和槽深视圆弧的弧度大小来确定。
(2) 圆弧半径大的，开槽间距可大一些，槽口深度可浅一些。反之则开槽间短小一些，槽口可开深一些。深度最大为木线厚度的2/5，间距最小为5mm。
(3) 收回线的交圈：所谓交圈即是指装饰线条的连贯性、规整性、协调性。连贯：要求收回线在转角、转位处能连接贯通，圆顺自然。不能断头、错位，或线条宽窄不等，线型不一。要求一种线型从头到尾封闭交圈。规整：装饰线应线型分明，平整顺直，表面光滑、流畅，色调一致。协调：收口装饰线协调一致。间隔宽度、位置、粗细比例适度有韵律，相互平行或垂直的应平行、垂直，色彩也应搭配适当。
5.10.7 窗帘盒安装施工
窗帘盒有明设和暗设两种。明设窗帘盒贴墙明露，暗设窗帘盒一般适用于有吊顶的房间或部位。
1) 窗帘盒加工时，应将木料刨平直、刨光，使深浅一致。有线条时，应用起线刨子顺木纹起线条，线条应光滑清晰。明窗帘盒有明盖板及暗盖板两种，其外立面均不得露钉帽。
2) 窗帘盒安装：窗帘盒宽度当设计图未作规定时，一般可比窗洞宽度大300-400mm，然后根据设计要求进行组装。组装时应加胶钉牢，溢胶应及时擦净。窗帘盒安装的标高应根据室内施工用的水平线量取。当同一墙面上有几个窗帘盒时，应拉通线进行安装以使高度一致。窗帘盒的中线应对准窗帘洞中线，并使两端体出洞口的长度相同，两端高度应用水平尺检查。窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴，无缝隙。如墙面局部不平，应刨盖板加以调整。根据预埋铁件的位置，在盖板上钻孔，用螺栓加垫圈拧紧。
3) 窗帘轨道安装前，先检查是否平直，如有弯曲应调直后再安装。
4) 明窗帘盒宜先安装轨道，暗窗帘盒可后安装轨道。如果挂重窗帘时，明窗帘盒安装轨道采用螺栓，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密，木螺丝不小于32mm。采用电动窗帘轨道应按产品说明书进行安装。
5.10.8 木踢脚板安装施工
1) 施工程序
施工准备→固定木锲安装→防腐剂刷涂→踢脚板安装→油漆
2) 施工方法与技术措施
(1) 木踢脚板应在木地板施工后再安装，以保证踢脚板的表面平整。
(2) 在安装踢脚板的位置，每隔350mm打入木锲。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。
(3) 木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
(4) 木踢脚板接缝处应做斜坡压搓，在90度转角处做成45度斜角压搓。
(5) 木踢脚板背面刷防腐剂。安装时，石膏粉与801胶调和找平，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木锲。
(6) 油漆涂饰工作待室内一切施工完毕后进行。木踢脚板的油漆颜色与设计师提供的色卡一致。
5.10.9 细木制品工程质量要求及验收标准
依据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
5.10.10施工注意事项
1) 为了避免对接线花纹不顺，颜色不一致，施工时要注意：
(1) 要认真选择饰面板，使其对接花纹及颜色一致；
(2) 在同一房间内要选用颜色一致的饰面板。
2) 为了避免木线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂等现象发生，施工时要注意：
(1) 要选用树种及颜色一致的木材，加工成粗细一致的线条；
(2) 接头试拼严密后才能装钉；
(3) 装钉时，遇较硬材质的线条时，应用电钻先钻孔，然后再用钉子装钉，以免开裂。
3) 防火
(1) 施工人员严禁在施工现场吸烟；
(2) 施工现场严禁用明火，动用明火时，需有保护措施及专人看护；
(3) 要有足够的消防设施。
5.11 墙纸、壁布粘贴施工工艺
5.11.1 适用范围
适用于天花、墙面壁纸、壁布饰面施工。
5.11.2 施工用料的选择：
壁纸、壁布的选用应由专业工长根据设计师要求进行选择。
5.11.3 施工前的准备工作
1) 派专人用2m的靠尺检查天花墙面制成品是否平整，能否达到验收标准，发现有不合格的部位立即整改。
2) 施工前，必须做好现场清理工作，创造一个良好的施工环境。
3) 由工长对班长和职工进行施工技术和安全等方面的施工交底。
4) 对施工机具和工具进行认真检查。
5.11.4 施工工艺
1) 壁纸、壁布的施工流程
表面处理→批821腻子→刷防潮油→镶贴壁纸、壁布。
2) 壁纸、壁布饰面的施工工艺
(1) 表面处理
先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。
(2) 满刮腻子
使用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10：1）的稀释乳液将石膏腻子调至合适稠度，用它将石膏板缝及墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，石膏板缝用专用纸带粘贴。
满刮三遍821腻子。第一遍应用铁板抹子满刮，要求刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线脚及边楞整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二、三遍腻子满刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
(3) 刷防潮油
在打磨平整光滑的墙面上，用稀释后的醇酸清漆滚刷一遍，以保护腻子层和墙底的防水、防霉功能。
(4) 壁纸、壁布粘贴
根据墙面的需要裁割墙纸，注意纹路顺序。壁纸背面刷上胶水。壁纸上墙后，必须刮平，赶出气泡。少量胶水若赶出表面，应立即用湿海绵擦拭干净，刮板不能太用力，否则易刮伤表面造成印刷褪色、反光、接缝明显等缺点。高档纺织品壁布表面易受损伤，只能用短毛刷轻轻刷平，而且上胶要适量，绝不能将胶水赶出接缝，污染表面，否则无法处理。
(5) 关于壁纸、壁布用胶水的配制
由墙纸粉和白胶混合而成，粘度适当，易于刷涂即可，粘度则由加水量多少调整。
白胶添加量参考表
纸质壁纸、 胶面（纸基）壁纸 | 墙纸胶粉：白胶浆 1包（160克）：1罐（400克） |
厚重胶面（纸基）壁纸 无纺布面壁纸 金箔壁纸 | 墙纸胶粉：白胶浆 1包（160克）：2罐（800克） |
布基胶面防火壁布 天然编织壁布 | 墙纸胶粉：白胶浆 1包（160克）：3罐（1200克） |
5.12 电气安装工程施工工艺
5.12.1 电气配管及穿线
1) 工艺流程
施工准备→电管敷设→测定箱盒位置及固定→管路连接→箱盒防腐处理→技术复核→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→管线与柜盘连接→试验调整→送电运行验收
2) 技术要点
(1) 电管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝，砂眼，棱刺和凹瘪现象，安装前预先除锈。各种导线的品种、型号，规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定。
(2) 选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，浅兰色线做零线，黄绿双色线做保护地线。电路的绝缘电阻值应符合设计及规范的要求。
(3) 在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。
(4) 暗敷管埋入建筑物或构筑物内，离其表面的距离不应小于15mm。电气管道埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫等将钢管紧贴墙槽内固定，并用水泥砂浆补槽，其厚度应凸出墙面10一15mm。
(5) 电气管道在进箱盒处应顺直。管径在中50mm及以下的钢管进箱盒，必须用二片锁紧螺母（纳子）固定。
(6) 为保护导线，在穿线前应用管口套上护圈。钢管采用丝扣连接的，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。
(7) 电气管道的弯曲半径应符合规范要求，暗配线路，不应小于管子外径的6倍，埋设于地下或混凝土内的，不应小于管子外径的10倍。
(8) 吊平顶内的电气配管应按照明配管线的要求施工，基本上做到“横平竖直”，不应斜走或交叉。在进箱盒柜等处应将管于弯成“定身弯”。固定点与终端，弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离应为150～500mm，且应对称设置，固定点间距离应均匀，中间管卡相互间最大允许距离应符合规范要求。
(9) 电气管线的固定点应单独设置，不得利用平顶龙骨的吊筋作支架，也不得将管线直接放在平顶龙骨上。吊平顶内的导线，严禁明露在吊平顶内。灯具近旁应有一只接线盒，接线盒的安装位置应便于检查维修并加盖板，接线盒本身应可靠接地。
5.12.2 电气箱柜与电气照明器具的安装
1) 工艺流程
施工准备→测定箱柜位置→箱柜外壳固定→接地→线路检查绝缘测试→检查灯具开关等器具→箱柜安装→槽钢基础→柜盘检查→接线安装→试验调整→灯具开关等器具安装→送电运行验收
2) 技术要点
(1) 各类配电箱、柜的型号、规格、质量必须符合设计和规范要求，其试验结果必须符合施工规范的规定。
(2) 箱柜应根据图纸安装在指定的位置，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗配式电箱箱盖紧贴墙面，零线与零线端子连接、线管与箱体的连接时有专用锁紧螺母锁紧。
(3) 电气照明器具在安装时要根据图纸找正位置，暗插座，暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，应急灯等显示装置部件完整，灯具及其控制开关工作正常。
(4) 同一室内的电气元件如开关、插座的安装的高度必须一致，采用连通管测其水平标高。
(5) 导线与电气照明器具连接时，要注意连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。同样用途的三相插座接线，相序排列一致，插座的接地线（零线）单独敷设，不与工作零线混同。
5.13 地面防水工程施工工艺
5.13.1 适用范围
适用于卫生间、厨房防水工程。
5.13.2 施工用料
改性沥青涂膜防水材料。
5.13.3 施工工艺
(1) 墙地面基面清理、铲除浮土残渣，并清理干净。
(2) 墙地面洒水，1：2水泥砂浆做找平层，找平层平整光滑，阴角做1/4圆倒角。注意事项：严防找平层空鼓，基层需湿润至无明水为佳。
(3) 涂刷防水浆料：将添加剂倒入容器，然后再将粉剂慢慢倒入。并充分搅拌除均匀无粉粒，无沉淀糊状。用毛刷或滚刷直接将胶浆涂刷在墙地面上，不可漏刷。4－5小时后，浆料干固后，再刷第二层。第二层应与前一层涂刷方向交错。涂刷二～三层即可。
(4) 防水浆料干固后，堵住所有管口，放30～50mm深水做避水试验。24小时后检查是否有渗水漏水现象。如无渗水漏水现象即可做下道工序，如有渗水漏水现象必须按照上述工序重新施工。
(5) 防水做完，考虑各工种交叉施工很多，需在防水层上做砂浆保护层，以防破坏防水层造成渗水漏水现象。
5.13.4 防水层施工在监理的监督下进行，做好隐蔽工程记录。
5.14 屋面保温防水工程施工工艺
5.14.1 适用范围
适用于新建连廊和餐厅更新屋面保温防水工程。
5.14.2 施工用料的选择
温层采用阻燃聚苯板100㎜厚，屋面防水采用SBS卷材防水。
5.14.3 施工工艺
1) 屋面保温层：保温层铺设必须排列均匀，紧密实落。
屋面保温层施工工艺
2) 屋面找平层：采用1:3水泥砂浆，抹找平层应按设计要求拉线找坡，按流水方向以间距1～2米冲筋，并以间距6米设置分格缝，缝宽20㎜，并将缝与保温层连通。抹找平层时应注意处理好管根、变形缝等特殊部位。对屋面突起部位应抹成园角，以保证防水卷材粘贴质量。
屋面找平层施工工艺
3) 屋面防水层
(1) 基层清处理：做防水前，对水泥砂浆找平层进行一次清理，达到表面清洁平整。做防水时基层含水率必须满足规程要求，以保证粘贴质量。
(2) 复杂部位增强处理：
对排水口、管根、易发生渗漏的薄弱部位，应先细致做一层增强层。
(3) 涂刷基层处理剂
在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好。
(4) 弹线
基层处理剂干燥（4-12h）后，弹出卷材铺贴位置线。
(5) 铺贴卷材
采用热熔法施工。用丙烷气喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100～180℃）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并有压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并辊压牢固。搭接处要精心施工，喷烤后趁热油毡沿未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不小于150mm。
屋面防水层施工工艺
5.14.4 注意事项
屋面工程应掌握天气预报，选在连续晴天集中力量施工。
5.15 墙面软包施工工艺
墙面软包的面层通常用布料和真皮。
5.15.1 施工原则：
减少质量隐患，预防变形，降低返修率。
5.15.2 施工方法：
1) 在所施工的墙面弹出分隔线，弹线要符合设计要求。
2) 依据所弹分隔方框线，裁割与所弹方框略小2mm的水泥压力板，并做好编号。
3) 海面的粘贴：在水泥压力板上粘贴略大于压力板3mm的2CM的中密度海绵。
4) 面层的粘贴：将大于压力板8-10CM的部分粘贴于压力板的背面，有纹路的面层裁割和包装时要注意纹路的方向水平垂直在一条线上。粘贴时要拉紧面层，包好后不能有皱纹。
5.15.3 固定方法：
待工程施工至快完工时，将包好的成品依据编号用发泡剂和玻璃胶固定在所要施工的墙面上，固定时板块之间要注意上下左右的缝隙一般大，而且必须在同一条直线上。
第六章 质量保证体系及措施
6.1 质量保证体系组织机构
成立质量保证体系组织机构，加强现场施工阶段的质量监督检测，及时发现处理施工操作中的质量问题。质量保证体系组织机构详见附件7
6.2 质量保证体系岗位职责
6.2.1 工程质量保证体系总指挥：项目经理
1) 组织贯彻国家和上级关于质量工作方针、政策、法令、法规、标准、规范的落实，对本体系负全面的领导责任。
2) 按照公司的质量方针和目标，结合本项目的质量计划，对本项目质量保证体系的建立、完善、实施，承担决策责任。
3) 定期组织对质量体系进行评定，保证质量体系持续有效运行，对本工程质量、生产进度、服务质量负全面责任。
4) 定期召开该工程的质量保证，生产进度、综合协调工作会议，保证各项工作的正常进行。
6.2.2 质量保证体系总负责：技术负责人
1) 执行公司质量方针、制定本项目的质量目标。
2) 对该工程的质量负全面责任，认真组织贯彻技术规程，施工规范、质量标准，组织会审重点的施工组织设计、质量计划、特殊工艺的措施方案。
3) 每半月召开一次质量保证体系工作会议，保证各项工程质量活动有效进行，检查各项目标的实施情况。
4) 组织制定和贯彻质量奖罚的规定，代表公司执行质量奖罚方案。
5) 负责对一般质量事故审定及处理措施方案制定，负责对工程质量评定，质量联检和工程竣工交验工作。
6) 贯彻落实公司的质量方针和本工程质量目标，对施工过程中的工程质量负领导责任。
7) 落实施工计划、生产部署，对质量体系相关部门的执行情况进行监督检查。
8) 组织好均衡生产、搞好文明施工，为保证工程质量创造良好的施工条件。
9) 对影响工程质量的施工方法，不符合工程质量标准的分部分项工程有权责令其停工或返工，直至清退出场。
6.2.3 质检部
1) 按照该项目的质量目标，制定质量工作要点，全面负责质量监督检查工作。
2) 选派项目质检员，按公司制定的分项质量分值为标准，实施监督检查的职责，检查记录要保证齐全，对未达到分值标准的，以检查记录为依据，分清责任予以惩罚。
3) 协助总监督指导、项目经理部监督本工程质量保证措施方案的贯彻执行，并将运行情况及时汇报总监督和总负责。
4) 负责施工过程中的质量动态信息反馈工作，不合格品的整改、预防措施的落实情况。
5) 负责组织分项工程的竣工质量检验与评定工作，同时做好相关职能部门的协调工作。
6) 认真执行国家验收标准，做好样板间的鉴定工作，协助班组做好自检、交接检工作。
6.2.4 技术部
1) 负责该工程施工施工组织设计，季节性施工方案的编制与落实，特别是特殊工艺要求方案，狠抓落实。
2) 围绕本工程特点为提高工艺要求与标准，认真组织研究使用和推广新材料、新技术、新工艺、新设备。
3) 负责计量器具检验测量和试验设备的检验与管理工作。
4) 按照保证措施方案要求，负责特殊工艺和预防措施的制定，同时对规程规范执行情况，信息、技术资料的收集与管理负责，加强技术资料管理及对材料成品、半成品、设备、构件配件的试验，随时向主管领导汇报。
6.2.5 材料部
1) 负责该工程的材料采购、供应、保管、使用等全面的材料管理工作，保证合格优质材料进入现场。
2) 做好材料进场检验、复试检验，按规定保管和使用，以及半成品的保护工作。
6.3.1 施工质量管理目标
本项目施工质量管理目标为:“优良”工程。
6.3.2 施工质量管理程序
依照ISO9001质量管理体系程序进行。
6.3.3 施工质量责任制
1）本工程施工质量达标工作由项目经理负责，作为项目施工质量管理目标的责任人，领导实行本工程质量管理目标。
2）订立全面质量管理体系，落实到具体责任人，实行质量管理责任制，实行责任与经济报酬挂钩。
3）各施工作业班组在与项目组签订施工作业任务单中，必须将质量目标作为主要条款，并签订相应奖惩条款。
4）由项目技术组对所有施工工序，在施工中进行不少于三道施工质量程序监督及质量检测。
6.3.4 对每个进场施工人员进行进场前和进场后的定期质量目标教育，提高全体施工人员质量意识。
6.3.5全面、熟悉理解国家现行有关施工质量的文件，熟悉施工图纸要求，严格按ISO9001质量管理体系要求施工。
6.3.6建立施工工序操作质量检查卡，每道工序作到自检、专检及交接检相结合。责任落实到人，并将责任与经济利益挂钩。
6.3.7组织经验丰富，技术高，思想素质好，身体健康的技术工人，以保证技术上满足质量要求。
6.3.8 配备高精度，高效率的施工机械，提高施工操作质量水平。
6.3.9建立并健全施工质量检查表填报制度.质检日报、周报、月报表必须如实填报。
6.3.10 严格控制施工材料的品质，保证购买优质材料。
6.3.11 建立样板工程制度，对工作面较大的施工项目（如吊顶、地面石材铺贴等），先在相应区域做样板工程，待样板工程通过有关部门、质量评定合格后，再以点带面推广施工。
6.3.12 提高施工操作现场的卫生环境，作到工完场清，杜绝因环境污染带来的质量问题。
6.3.13配备完善的质量检测装备，提高检测水平，保证施工质量要求。
6.3.14对完工后的施工工序，进行相应的、有效的成品保护。
6.3.15对重要施工区域，订立相应的施工工艺质量保证措施。
6.3.16建立质量交底与通报制度。每天晚上技术负责人要根据第二天施工内容，提醒要注意的技术要点，容易产生质量问题的部位和工序，以及预防措施。对当天出现的质量问题，要总结原因并采取有效的解决办法，及时处理。
6.3.17建立并严格执行每日质量检查制度. 在项目副经理和质检员的组织下,工长和班组长必须对当天的施工内容进行质检,以确保每道工序的施工质量.并仔细填报施工质量检查。
6.4 质量通病的预防
6.4.1 石膏板吊顶质量通病及预防措施
1) 吊顶龙骨架不平整原因分析：
(1) 墙面四周未弹标高控制线或是标高控制线误差过大。
(2) 吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。
(3) 副龙骨与主龙骨没连接紧密。
(4) 主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。
(5) 横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。
2) 吊顶龙骨架不平整预防措施：
(1) 施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确。
(2) 按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在800MM～900MM之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。
(3) 施工时，保持副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1MM以内。
(4) 横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处方可安装。
(5) 龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。
3) 板面裂缝原因分析：
(1) 固定板的螺钉未固定牢固。
(2) 固定板的螺钉方法不对。
(3) 板与板之间未留缝、或留缝未错缝。
(4) 人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。
(5) 吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。
(6) 龙骨架与墙体四周连接不牢。
4) 板面裂缝预防措施：
(1) 螺钉应固定牢固，使板面紧贴副龙骨。
(2) 固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。
(3) 板与板之间预留3～5MM宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。
(4) 所有的灯具、风口均不能使板面受力，吊灯处必须要加加强龙骨。
(5) 大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。
(6) 造型阳角处要用整块板安装，把剩余的部分裁割掉。
5) 钉帽外露原因分析：
施工力度控制不当。
6) 钉帽外露预防措施：
用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。
6.4.2 木制作工程质量通病及预防措施
1) 对头接缝拼接花纹不顺原因分析：
(1) 选用面层材料时不认真。
(2) 拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。
2) 对头接缝拼接花纹不顺预防措施：
(1) 饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致。
(2) 饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处。
3) 表面的钉眼明显原因分析：
(1) 所用钉太粗。
(2) 固定的纹钉没顺木纹固定。
(3) 油漆工修钉眼没修好。
4) 表面的钉眼明显预防措施
(1) 根据使用要求选用合适的固定纹钉。
(2) 固定纹钉时枪嘴应顺木纹。
(3) 油漆工应严格按照规范要求对板面修好钉眼。
5) 饰面板的表面接缝处不平原因分析：
(1) 木材的含水率太大，干燥。
(2) 厚易变形。
(3) 未严格按工艺标准加工，龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大。
6) 饰面板的表面接缝处不平预防措施：
(1) 严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品。
(2) 木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固。
(3) 面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直。
(4) 固定面板的纹钉间距应为100MM，螺钉应顺木纹钉入板内1MM左右。
6.4.3 木门安装的质量通病及预防措施
1) 门套不方正原因分析：
(1) 门套在安装过程中，卡方不准或根本没有卡方，套的两个对角线不一样长，造成框不方正。
(2) 门套的上、下宽度不一致，安装时套的一面垂直，并与横面保持方正。而另一面（装合页的一边）却不垂直，与横面不成90度角。
2) 门套不方正预防措施：
(1) 安装前检查门套的两个上角的榫眼结合是否牢固。如果松动或脱落，应用加长螺丝将其加固后再进行安装。
(2) 检查门套两根立梃上的锯口线的尺寸是否一致。如不一致，要重新划线。
(3) 门套的立梃垂直吊好后要卡方，两个对角线的长度相等时再加木楔临时固定。
(4) 门套固定好后，再进行一次复查，看是否有出入，并注意将套与墙体用发泡剂填实。
(5) 采取措施，对成品进行保护，严防损坏。
3) 门框弯曲原因分析：
(1) 材质不佳
(2) 保管不善，经受风吹日晒雨淋，框受温度和湿度的影响发生变形。
(3) 安装不认真，垂直度垂吊不严格。
(4) 固定件松动或框与固定件之间没垫实。
(5) 框受车撞物碰而产生变形，未及时修复。
4) 门框弯曲预防措施：
(1) 对进场的门要按规格码放，整齐底层要垫平、垫实，并应距离地面一定距离，以便通风、防潮，防止门框在存放期因底层不平或潮湿而引起变形。
(2) 现场堆放门框要盖好，避免框受风吹日晒雨淋而引起变形。
(3) 对已变形的门框，修理合格后再安装。
(4) 保证安装质量，框的每根立梃的正侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。如为墙体同一方向不严实，可调整垫木的厚度；如为垂直墙体方向不严，先将立梃上下固定好，再把立梃不直的地方用力使其顺直后再加钉固定。
(5) 注意成品保护，严禁碰撞。
(6) 经靠尺目测，轻微弯曲时，把原钉子拔出，按上述4安装要求将立梃调直。变形过大无法调直时，将原框卸下，换新框重新安装。
5) 门扇翘曲原因分析：
门扇发生变形，其四个角不能维持在同一平面内，即产生通常讲的“皮楞”。
6) 门扇翘曲预防措施：
(1) 凡进场的门扇，要分规格码放整齐，底层要垫平垫实，并距地面一定距离，以利通风，防止门扇在存放期间因底层不平或受潮等引起变形翘曲。
(2) 安装门扇前进行检查，翘曲超过3MM的经处理修整后方可使用。
(3) 翘曲小于3MM的安装时采取以下措施：调整合页在框立梃上的横向位置，以保持装锁的一边扇与框靠实；把框上与扇首先靠在一起的那个部位的梗铲掉一些，使扇和框全部靠实；另外，还可借助门锁和插锁将门窗扇的翘曲校正过来。
6.4.4 石材、墙地砖质量通病及预防措施
1) 板块空鼓原因分析：
(1) 基层处理不干净，结合不牢。
(2) 结合层砂浆太稀。
(3) 基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干。
(4) 结合层砂浆未压实。
(5) 水泥砂浆中水泥掺量太少。
(6) 板块铺后，养护期没结束，就上人。
(7) 面板没有用水浸泡。
2) 板块空鼓预防措施：
(1) 基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。
(2) 采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。
(3) 铺砂浆前将基层湿润，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层。
(4) 结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。
(5) 水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。
(6) 面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。
(7) 养护期内，严禁上人。
3) 接缝高低差较大原因分析：
(1) 板材的厚度不均匀，板块角度偏差大。
(2) 操作时检查不严，未严格按拉线对准。
(3) 养护期内上人、存放或移动重物。
4) 接缝高低差较大预防措施：
(1) 挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。
(2) 采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。
(3) 养护期内，禁止上人及存放或移动重物。
6.4.5 涂料工程质量通病及预防措施
1) 刷痕严重原因分析：
选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐，涂料的黏度太高。
2) 刷痕严重预防措施：
(1) 根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。
(2) 调整涂料施工黏度，选用配套的稀释剂。
(3) 用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。
3) 交叉污染原因分析：
(1) 施工时未做到成品保护或保护不到位。
(2) 质量检查不到位，不细心。
(3) 施工人员成品保护意识不强，施工时马虎。
(4) 逆向施工。
4) 交叉污染预防措施：
(1) 施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。
(2) 质量员检查质量时，加强力度，仔细周到。
(3) 加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。
(4) 严格按施工工序的先后顺序施工。
5) 涂膜脱落原因分析：
(1) 基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。
(2) 每遍涂膜太厚。
(3) 基层潮湿。
6) 涂膜脱落预防措施：
(1) 基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。
(2) 控制每遍漆膜的厚度。
(3) 使基层干燥后再刷乳胶漆。
7) 螺钉锈蚀原因分析：
(1) 采用容易锈蚀的螺钉。
(2) 螺钉外露。
(3) 螺钉没有用防锈漆全部涂抹。
8) 螺钉锈蚀预防措施：
(1) 采用不生锈的不锈钢螺钉。
(2) 固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5～0.7MM。
(3) 点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。
6.5 工程资料管理
6.5.1将设专人专职进行工程技术档案的收集、整理和保管工作。
6.5.2严格按照业主要求，在施工期间收集完整的各类施工技术档案，并妥善进行整理保管。
6.5.3工程结束后，按照业主的要求，在指定时间内，完成档案的移交工作。
第七章 文明施工及环保措施
7.1 文明施工及环保组织机构
成立文明施工及环保组织机构，加强对现场文明施工和环保工作的组织和指导，发现问题及时处理。文明施工及环保组织机构详见附件8
7.2 现场文明施工制度及环保措施
7.2.1 现场文明施工制度
1) 作业场所应按照公司CI形象要求，悬挂统一规格的各类标牌。
2) 施工人员应着装整洁，佩戴有公司标志的工作卡和安全帽，严守操作规程。
3) 各种临建设施布置合理，整洁有序，满足消防要求。
4) 施工场地道路平整，排水畅通，料具堆放整齐，标识清楚。
5) 现场出入车辆应保持清洁，装载货物不得超标，不得撒漏、外溢、污染路面。
6) 控制施工过程的扬尘，禁止从建筑物内向外乱抛杂物。
7) 尽量减少噪音扰民，积极开展文明卫生共建活动。
8) 现场建筑垃圾、生活垃圾随时清理，保持现场清洁。清理出的垃圾运到场外指定的垃圾场。
9) 临时厕所、浴室应有接、载、流措施，粪便、污水不外流，设专人清理卫生。
10) 服从主管部门的检查指导，对存在的问题要认真进行整改。
11) 现场配一名医生并备足常用药品，保证医疗，保证职工身体健康，杜绝疾病流行。
7.2.2 现场环境保护措施
1) 本工程施工中要十分重视对周边环境的保护，严格遵守环境保护的有关规定，施工中采取有效措施，切实做好污染的预防工作。
2) 合理规划施工用地，不随意乱占场地，不乱倒建筑垃圾和生活垃圾。
3) 施工中要采取措施防止粉尘对环境的污染。
4) 经常清扫道路，防止车辆带泥土上路行驶，防止尘土飞扬。
5) 不在现场燃烧有毒物质，防止对空气的污染。
6) 选用绿色环保材料，厨房选材必须是绿色环保材料，确保对食品无污染。
7.2.3 环保装修材料室内空气质量控制
1) 材料进场检验
(1) 无机非金属材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求。
(2) 水性涂料胶粘剂，水性处理剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测报告；溶剂型涂料，溶剂型胶粘剂必须有总发挥性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯二异氰酸酯（TDI）（聚氨脂类）含量检测报告，并应符合设计要求和本规范的规定。
(3) 人造木板或饰面人造木板面积大于500M2时，应对于不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放放量的复验。
(4) 装饰材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检验机构进行检验，检验合格后方可使用。
2) 施工要求
(1) 所有施工用物料，完全按照ISO9001质量保证体系的要求组织采购，主要材料全部满足环保要求并与甲方要求一致。
(2) 装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。
(3) 严禁在室内用机溶剂清洗施工工具。
3) 工程验收
室内环境质量验收，应在工程完工至少7天以后，工程交付使用前进行。
(1) 无机非金属材料，其放射性指标：内照射指数（IRa）≤1.0；外照射指数Ir≤1.0。
(2) 污染物浓度限量：氡（Bq/M3）≤200；游离甲醛（mg/ M3）≤0.08；苯（mg/ M3）≤0.09；氨（mg/ M3）≤0.2；TVOC（mg/ M3）≤0.5。
7.3 控制粉尘、噪声、生产污水污染措施
7.3.1 粉尘控制
1) 现场料具存放整齐，细颗粒材料要入库或严密遮盖存放。
2) 施工废弃物应当按照规定及时清运消纳，严禁随意抛撒。
3) 车辆运输水泥、砂石、渣土、和废弃物，应按照施工所在地政府的有关规定不超载、严密覆盖，运输和卸运防止遗撒；
4) 设专人负责扬尘治理工作，配洒水设备，设专人每2小时场进行洒水一次。
7.3.2 噪声控制
1) 施工场界噪声限值
施工场界指施工现场建筑物围墙外一米范围内。根据 GB12523-90 《建筑施工场界噪声限值》，装饰施工噪声限值如下表：
标准值 | 昼间65dB、夜间55dB |
备注 | 6：00—22：00为昼间 22：00—6：00为夜间 |
2) 施工应安排在6：00—22：00间进行，若因工艺或工期等技术原因需连续施工或加班，必须经过建设主管部门批准，取得合法夜间施工手续。
3) 现场木工棚在使用之前完成封闭（禁用瓦楞铁作为封闭材料）。
4) 石材、木制品一般应在场外工厂加工。
5) 敏感区域使用吸音棉等。
7.3.3 生产污水的排放
石材切割处等应设置污水沉淀池。
7.4 防止扰民和民扰的具体措施
7.4.1 项目经理部及时走访工地周围单位和住户，了解他们对工程施工的意见和要求，并制订相应措施。
7.4.2 项目经理部按当地政府有关部门对施工污染和施工扰民问题的有关规定，并制订相应措施。
7.5 公共卫生管理措施
7.5.1 项目全体参建人员应严格按公司规定，着统一服装，分工种戴不同颜色的安全帽。
7.5.2 主要道口设置明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。
7.5.3 施工现场的布置严格按业主审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料对方应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。
7.5.4 成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查工作。
7.5.5 大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。
7.5.6 楼面设置适当的卫生器具，严禁随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，立即清除出场。
7.5.7 施工设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。
7.5.8 危险作业区域应用红白色小旗围起以示警戒。
7.5.9 洞口、临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒。
7.5.10 工地施工人员进入工地一定要遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打斗事件。
7.5.11 开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。
7.5.12 加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。
7.5.13 现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡上注明工作部门与岗位并按一定规则统一编号。
7.5.14 工地备有环境卫生宣传标牌和责任区包干图。
7.5.15 生活区域干净卫生，公共场所专人负责现场清理和垃圾清运工作，垃圾要清运到业主指定地点存放并定期外运，现场随时保持清洁无杂物。
第八章 安全生产措施
8.1 安全生产保证体系组织机构
成立安全生产保证体系组织机构，加强对现场安全生产组织和指导，发现问题及时处理。安全生产保证体系组织机构详见附件9
8.2 安全生产措施
8.2.1 建立以项目经理为首的安全消防领导小组，负责组织本工程的安全消防活动。施工管理人员及施工操作班组都必须明确各自的安全生产责任和义务。
8.2.2从项目管理人员到施工操作者都必须严格遵守公司制定的各项安全生产规章制度，严格执行各分项工程的安全操作规程。
8.2.3 施工作业队进入现场后，首先要对其进行安全教育，讲明施工时应注意的安全事项，操作安全规程，做好安全交底，所有作业人员都必须有安全交底回签。
8.2.4 贯彻"预防为主"的方针，时时警惕，防患未然。项目经理、施工员、安全员及技术员等管理人员坚持每日必做的安全检查，发现问题立即制定措施进行整改，绝不迟疑，绝不迁就。
8.2.5 施工中及时地、细致地按部位做好各项安全防护工作，包括外脚手架安全网、安全防护栏等，凡施工操作架子、人员上下临时通道及安全防护设施必须经过专职安全员检查验收，合格后方可投入使用。
8.2.6 凡进入施工现场者必须戴安全帽，2米以上临边作业者必须扎安全带，严禁酒后作业。
8.2.7 各种施工机械设备必须由专人进行操作、专人负责管理，施工机械必须严格按技术规程操作。
8.2.8 施工用电必须TN－S保护系统，不允许动照混用，不允许系统工作零线和保护零线混用，重复接地符合要求。
8.2.9 施工现场执行两级漏电保护，所有电动设备使用前，必须安装合格的漏电保护器，严防人员触电事故。
8.2.10施工现场按安全规定架设电线线路，各种配电箱箱底距地1.3－1.5M与设备距离不超过3M。箱体符合防雨要求，设门、锁。铁制箱应做保护接零。
8.2.11 按施工场容管理规定，实行区域负责制。对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标志牌，现场设有明显的安全标语牌。
8.3 安全生产教育制度
8.3.1 施工队入场安全生产教育
工程开工前，公司、项目经理部和施工班长应对施工人员进行入场三级安全教育。公司委托项目经理部对施工人员进行入场安全教育，公司、项目经理部入场安全教育由安全员统一填写《项目经理部入场教育记录》；施工班长应至少组织两次对施工人员进行安全教育，并负责填写《施工班组安全教育记录表》，报项目经理部备案。
1) 公司对施工人员入场安全教育内容如下：
(1) 党和国家的安全生产方针、政策；
(2) 安全生产法规、标准和法制观念；
(3) 公司施工过程及安全生产规章制度，安全纪律；
(4) 公司安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训。
2) 项目经理部对施工人员入场安全教育内容如下：
(1) 项目经理部施工生产安全基本知识；
(2) 项目经理部安全生产制度、规定及安全注意事项；
(3) 各工种的安全技术操作规程；
(4) 机械设备、电器安全及高处作业安全基本知识；
(5) 防毒、防尘、防火、防爆知识及紧急情况安全处置和疏散知识；
(6) 防护用品发放标准及防护用具、用品使用的基本知识。
3) 施工班长对施工人员入场安全教育内容如下：
(1) 本施工班组作业特点及安全操作规程；
(2) 班组安全活动及纪律；
(3) 爱护和正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品；
(4) 本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；
(5) 本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。
8.3.2 项目管理人员安全教育
项目管理人员每年由公司人力资源部组织安全教育培训。
8.4 消防保证措施
8.4.1 工地成立以工程负责人为组长的防火领导小组，并建立有施工班组长参加的义务消防队，负责贯彻执行消防法规，组织防火安全检查，整改火险隐患，组织抢救火灾和指导安全疏散，调查火警事故，协助有关部门调查火灾原因。
8.4.2在禁火区（木工棚、仓库、临时住宅、办公室、发电机房、配电房）设有明显防火标志，同时设置消防器具。
8.4.3施工平面合理布置，库房周围不得堆放易燃物品，易燃物品要隔离单独堆放（如油类）。
8.4.4电气焊作业时，应做好防火措施，施工员应做好安全交底手续工作，严禁在焊割作业场所贮放油类及其它易燃物品。
8.4.5不准乱拉搭电线，严禁使用电炉，明火作业与架空电线应保持一定安全距离，明火作业应经批准后施工。
8.4.6木工场严禁烟火，认真及时做好木屑刨花的清理工作。
8.4.7 各种电动机要经常注意维修保养，不要空载运转，作业后要随手断电源，以免电机部件长时间摩擦发生高热起火。
8.5 安全生产责任制度
层层落实安全生产责任制，每年年初公司总经理与派出机构经理签订安全生产责任书；项目经理部开工前，派出机构经理与项目经理签订安全生产责任书；施工班组入场后项目经理与施工班组签订安全生产责任书。
8.6 安全用电十大禁令
8.6.1 严禁指派无证电工管电。
8.6.2 严禁私拉乱接电线。
8.6.3 严禁金属外壳无接地（或接零）装置的用电设备投入运行。
8.6.4 严禁在高压电线下修建楼房和堆放易燃易爆物品。
8.6.5 严禁私设电网。
8.6.6 严禁带电修理电气设备。
8.6.7 严禁带电移动电气设备。
8.6.8 严禁随意停、送电。
8.6.9 严禁用铝线、铁线、普通铜线代替保险丝、保险丝规格应与电气设备的容量相匹配，严禁随意换大或调小。
8.6.10 严禁现场抢救触电者打强心针，抢救触电者应首先迅
速拉断电源，然后进行正确的人工呼吸。
8.7 电动工具安全生产措施
8.7.1 电焊机
1) 电焊机一、二次接线输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。焊机必须有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
2) 次级插头连接钢板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部位应无松动或损坏。
3) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。
4) 长期停用的电焊机，使用时必须检查绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。
5) 荷载运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，若超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并降温。
8.7.2 平刨机
1) 作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。
2) 刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口150mm以上。
3) 被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨机上加工。
4) 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，遇木茬、节疤要缓慢送料。
5) 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
6) 机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。
8.7.3 压刨机
1) 压刨机必须用单面开关，不得安装倒序开关，三、四面刨应按顺序开动。
2) 作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，操作者应站在机床一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。
3) 刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
4) 每次进刀量应为2-5mm，如遇硬木或节疤，应减少进刀量，降低送料速度。
5) 刨料长度不得少于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。
6) 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿锟及托料光锟应调整水平和上下距离一致，齿锟应低于工作表面1-2mm，光锟应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。
8.8 特种作业人员安全生产保证措施
8.8.1 特种作业人员必须持政府劳动管理部门核发的特种作业人员上岗证，并按期进行年审。
8.8.2 特种作业人员进场后，应接受安全教育，并接受安全技术交底，然后才能上岗。
8.8.3 特种作业人员上岗后，项目经理部应检查其实际操作的熟练程度；操作生疏者，由项目经理部施工员指导和监督其工作，一周后仍不熟练者，应更换工种或退场。
8.8.4 项目经理部应建立特种作业人员台帐，并将特种作业人员的上岗证复印件保存备案。
8.8.5 高处作业人员应每年进行体检，凡患有高血压、心脏病以及其他不适合高处作业的人员，应停止高处作业。
8.9 施工现场保卫措施
8.9.1 接受总承包单位及业主单位统一领导和监督，做好施工现场的保卫、保安工作。
8.9.2 施工现场建立巡逻制度，护场人员要佩戴执勤标识，凭证出入施工现场。
8.9.3 做好分离隔区，明确人员标识，防止无关人员进入。
8.9.4 做好成品保护工作，严防被盗、破坏及治安灾害事故发生。
本工程竣工后我公司将指派具备优秀的服务理念和良好的经验的维修人员负责售后服务，并严格执行《售后服务体系及售后服务保证措施》。如在保修期间不能保证维修质量及维修时间，而给招标单位造成的一切损失由我公司承担。
9.1 质量保修期
质量保修期为两年。
9.2 签订保修合同
我公司将按有关规定与业主签订《建设工程保修合同书》和提供《建设工程质量修理通知书》，业主发现工程质量问题时，可通知我公司，我公司将依合同组织保修。
9.3 质量保修期间的服务
9.3.1 在质量保修期内，如发现因我公司原因（包括购买的物料）所造成的损坏，我公司将无条件负责维修直至业主满意为止。
9.3.2 在修理或更换之后，我公司将损坏原因、整改措施、完成修理情况等，以书面形式提交业主。
9.3.3 工程交付后，我公司将指派专人对本工程进行工程质量回访并认真听取业主意见，做好《工程回访记录》。
9.3.4 公司根据《建设工程质量修理通知书》、《工程回访记录》和业主投诉记录及时组织公司有关部门到现场对工程质量进行复查，并根据保修合同规定要求，明确维修单位，精选专业修理队，确定维修方案进行修理并由顾客验收。
9.3.5 在保修期内，除对有缺陷的部位进行无偿地给予修理与更换外，并承担一切由此而引起对业主或第三者的直接损失，除非该缺陷是由于人为破坏或不可抗力因素造成的损失。
9.3.6 本工程交付使用时，我公司将提供详细、准确的联系地址及电话，以供业主发现问题便于及时联络。
9.3.7 我公司将对一些易损或特殊材料，在订货时，相应增加一定的数量，无偿提供给业主，留作日后维修之用，并提供供货商的地址、电话及联系办法。
9.3.8 在质量保修期内，如因业主使用不当，或其他非我公司原因所造成的质量损坏，我公司将提供免费人工服务。
说 明
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