第一章   第Ⅰ标段工程概况及施工计划

第一节   工程概况

§1.1.1  工程简介

某烟草公司机关综合大楼座落在南昌市洪城路南侧（香江花园对面），其建筑类型为框剪结构，地下一层，地上二十一层，总建筑面积为17549M2，我们根据设计图纸及招标文件要求，结合我司的施工能力，制定以下施工组织设计，以确保工程保质、保量、按期完成，满足业主要求，并达到省优，争创国优。

§1.1.2   工程主要内容

本标段工程主要为主楼第一、第二层室内装修及灯具线管安装，包括办公大堂、招待所大堂、咖啡厅、公共走廊、办公室和卫生间。具体装饰内容：室内地面为美国白麻、树桂冰花花岗岩，米黄云石马赛克，米黄人造石，斯米克地砖，复合地板；墙面为莎安娜米黄干挂石，红影木板，进口墙砖，乳胶漆；天棚为拉丝不锈钢斜顶，轻钢龙骨石膏板顶，600×600矿棉板、金属长条扣板；木质门制作；跌泉。

§1.1.3   工作量工期安排

根据该标段的工作量、建筑装饰规范及我方的周密安排，确定工程施工工期为82天，我方严格按照我方承诺的工期要求及ISO9001质量体系贯彻实施，组织施工，且施工中采用新工艺、新技术，故能确保业主的要求，按期保质、保量完成施工任务。并按此编制工程施工进度计划表及施工进度计划网络图。

第二节   工程施工的指导思想及奋斗目标

§1.2.1   本工程施工的指导思想

狠抓工程的施工质量、认真落实现场文明施工、安全生产，发扬“艰苦奋斗、求实守信、开拓创新、团结奉献”的精神，贯彻公司“一流的施工技艺、建成一流的产品，树行业丰碑”的质量方针，严格执行ISO9001质量管理体系。制定严格的质量、安全、工程进度控制措施。大力采用新技术、新工艺与新材料、以科技进步带动生产。在建设单位、建设监理公司的统一领导、统筹指挥下，密切建设单位、设计单位间的联系，继续推行《项目法》施工。管理责任到人，实行项目目标管理。精心组织、精心施工，确保优质、高效、低耗、安全、文明施工等各项目标全面实现。

§1.2.2   工程施工控制的奋斗目标

（1）工程质量目标： 确保本工程质量达到省优，争创国优。

（2）施工工期目标：确保在82天工期内，保质、保量全面完成本工程的整体施工任务。

（3）安全施工目标：按“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）组织施工。

（4）文明施工目标：要求达到企业文明样板工地十二条标准，做到现场整洁，文明施工。

第三节   施工组织部署总则

为确保工期应事前充分估计可能出现的困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的各种情况，在思想上做好充分的准备。因此，在施工安排上，立足一切向前赶，采取“时间占满，空间占满”的特殊做法。“时间占满”即组织工人白天晚上连续施工，充分利用有限的时间。“空间占满”即在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间。坚持遵循以下几个原则：

①平面安排上：一、二层同时展开施工；

②立面安排上：先天棚吊顶，后墙面干挂石，门制作，再地面；

③局部安排上：先制作工序多、复杂的部位，后制作工序少、简单的部位；

④在具体部位的施工时，坚持合理的施工程序。如在吊顶、墙面、强弱电、地面等部位的施工上，应按照先顶面，后墙面、门窗，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工等）的穿插施工中，各工长积极协调，要做到忙而不乱，有条不紊。

⑤搞好与弱电工程的配合与协调，施工中一定要做到每道工序提前通知弱电工程予埋，隐蔽工程全部完工并经甲方验收合格后方可封板。

§1.3.1    组织机构

                         组 织 机 构 图

§1.3.2    施工技术准备

（1）由公司技术负责人对工程相关的技术施工人员进行工作安排及职责说明；

（2）组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，以便审查和发现图纸设计中存在的问题并及时报请设计及业主进行商议；

（3）进行技术质量及安全交底具体实施如下：

①由项目经理部组织设计部、质安部及采购部等相关部门对施工方案进行会审，确认施工方案的可行性。

②将施工制作工序及质量、安全要求向施工班组进行书面的技术交底。

（4）材料样板应由甲方进行确认。

（5）明确水、电接口及各方负责范围。

§1.3.3    施工现场准备

（1）根据装饰工程的施工特点，布置施工平面图,设立临时仓库，向甲方提出供应配套的水源和电源。

（2）确定工地现场办公室、值班室位置。

（3）临时设施的用水由甲方提供接口，施工时直接引至各作业点。

临时电源：由配电箱统一引出至现场各施工点，配电箱配备自动空气开关和漏电保护装置。

（4）保持通道畅通，确保材料可以顺利运输。

§1.3.4   材料物资准备

（1）制定材料采购计划，预先按甲方和设计要求订货，保证材料的按时供给，资金的合理运用，不影响施工进度和质量。

（2）施工工具的准备：将工程所需的工具进行检验，若存在质量问题给予及时修理，确保施工工具满足施工的要求。

§1.3.5   施工人员的配置

劳动力组织配置采用如下方案：

本工程装修施工共设立九个施工组：第一组为泥工（石材）施工组，负责所有地面石材铺贴；第二组为石材干挂施工组，负责所有石材干挂施工；第三组为泥工（地砖）组，负责所有墙、地面砖铺贴；第四组为木工施工组，负责天棚吊顶、墙面木结构、门制作和木地板安装；第五组为油漆抹灰组，负责油漆及乳胶漆的施工；第六组为水电安装组，负责线管敷设，结具、灯具安装及现场施工的临时用电；第七组为玻璃安装组，负责跌泉玻璃安装；第八组为电焊组，负责不锈钢栏杆的制作、安装和干挂钢架的焊接；第九组为杂工组，负责凿墙、打洞、材料搬运、垃圾清理等。

每个施工组设一个班长，负责本施工组的施工管理，各施工组在项目部的统筹安排下进行作业。

项目经理部人员组成：（详见下表）

§1.3.6   施工人员配置计划表

注：根据工程量进度可适当增加人员。

§1.3.7   施工机具计划表

第四节   施工进度计划

§1.4.1   施工进度网络图(附表1.1)

§1.4.2   施工进度计划表(附表1.2)

第二章   第Ⅱ标段工程概况及施工计划

第一节   工程概况

§2.1.1  工程简介

某烟草公司机关综合大楼座落在南昌市洪城路南侧（香江花园对面），其建筑类型为框剪结构，地下一层，地上二十一层，总建筑面积为17549M2，我们根据设计图纸及招标文件要求，结合我司的施工能力，制定以下施工组织设计，以确保工程保质、保量、按期完成，满足业主要求，并达到省优，争创国优。

§2.1.2   工程主要内容

本标段工程主要为主楼十一至二十一层室内装修及灯具线管安装工程。具体装饰内容：室内地面：地面块毯、艺术地毯、防滑砖、斯米克地砖、防腐砖、西班牙芭拉中花石材；墙面：轻钢龙骨隔墙、乳白色烤漆铝板、4+4压花夹胶玻璃、6厘彩釉钢化玻璃、安梨木、黑胡桃木成品板、乳胶漆；天棚为1200×600乳白色微孔铝扣板、轻钢龙骨石膏板、4+4压花夹胶玻璃、6厘彩釉钢化玻璃；门窗：地弹门、木质门制作安装。

§2.1.3   工作量工期安排

根据该标段的工作量、建筑装饰规范及我方的周密安排，确定工程施工工期为82天，我方严格按照我方承诺的工期要求及ISO9001质量体系贯彻实施，组织施工，且施工中采用新工艺、新技术，故能确保业主的要求，按期保质、保量完成施工任务。并按此编制工程施工进度计划表及施工进度计划网络图。

第二节   工程施工的指导思想及奋斗目标

§2.2.1   本工程施工的指导思想

狠抓工程的施工质量、认真落实现场文明施工、安全生产，发扬“艰苦奋斗、求实守信、开拓创新、团结奉献”的精神，贯彻公司“一流的施工技艺、建成一流的产品，树行业丰碑”的质量方针，严格执行ISO9001质量管理体系。制定严格的质量、安全、工程进度控制措施。大力采用新技术、新工艺与新材料、以科技进步带动生产。在建设单位、建设监理公司的统一领导、统筹指挥下，密切建设单位、设计单位间的联系，继续推行《项目法》施工。管理责任到人，实行项目目标管理。精心组织、精心施工，确保优质、高效、低耗、安全、文明施工等各项目标全面实现。

§2.2.2   工程施工控制的奋斗目标

（1）工程质量目标： 确保本工程质量达到省优，争创国优。

（2）施工工期目标：确保在82天工期内，保质、保量全面完成本工程的整体施工任务。

（3）安全施工目标：按“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）组织施工。

（4）文明施工目标：要求达到企业文明样板工地十二条标准，做到现场整洁，文明施工。

第三节   施工组织部署总则

为确保工期应事前充分估计可能出现的困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的各种情况，在思想上做好充分的准备。因此，在施工安排上，立足一切向前赶，采取“时间占满，空间占满”的特殊做法。“时间占满”即组织工人白天晚上连续施工，充分利用有限的时间。“空间占满”即在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间。坚持遵循以下几个原则：

①平面安排上：分三部分（十一至十四层，十五至十七层，十八至二十一层各一部分）同时展开施工；

②立面安排上：先隔墙、水泥砂浆粉刷找平，后天棚吊顶、墙面装饰，再地面装饰；

③局部安排上：先制作工序多、复杂的部位，后制作工序少、简单的部位；

④在具体部位的施工时，坚持合理的施工程序。如在吊顶、墙面、强弱电、地面等部位的施工上，应按照先顶面，后墙面、门窗，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工等）的穿插施工中，各工长积极协调，要做到忙而不乱，有条不紊。

⑤搞好与弱电工程的配合与协调，施工中一定要做到每道工序提前通知弱电工程予埋，隐蔽工程全部完工并经甲方验收合格后方可封板。

§2.3.1    组织机构（第Ⅱ标段）

                         组 织 机 构 图

§2.3.2    施工技术准备

（1）由公司技术负责人对工程相关的技术施工人员进行工作安排及职责说明；

（2）组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，以便审查和发现图纸设计中存在的问题并及时报请设计及业主进行商议；

（3）进行技术质量及安全交底具体实施如下：

①由项目经理部组织设计部、质安部及采购部等相关部门对施工方案进行会审，确认施工方案的可行性。

②将施工制作工序及质量、安全要求向施工班组进行书面的技术交底。

（4）材料样板应由甲方进行确认。

（5）明确水、电接口及各方负责范围。

§2.3.3    施工现场准备

（1）根据装饰工程的施工特点，布置施工平面图,设立临时仓库，向甲方提出供应配套的水源和电源。

（2）确定工地现场办公室、值班室位置。

（3）临时设施的用水由甲方提供接口，施工时直接引至各作业点。

临时电源：由配电箱统一引出至现场各施工点，配电箱配备自动空气开关和漏电保护装置。

（4）保持通道畅通，确保材料可以顺利运输。

§2.3.4   材料物资准备

（1）制定材料采购计划，预先按甲方和设计要求订货，保证材料的按时供给，资金的合理运用，不影响施工进度和质量。

（2）施工工具的准备：将工程所需的工具进行检验，若存在质量问题给予及时修理，确保施工工具满足施工的要求。

§2.3.5   施工人员的配置

劳动力组织配置采用如下方案：

本标段工程装修施工共设立十个施工班组，每个施工班组分三至六个施工队：第一组为天棚木工组，负责所有轻钢龙骨石膏板吊顶；第二组为细木木工组，负责所有墙面木结构、铝板安装、木门制作；第三组为金属天棚组，负责所有铝扣板天棚吊顶，由专业施工队伍及厂家指派人员亲自指导施工；第四组为地毯施工组，负责所有地毯的安装；第五组为油漆施工组，负责所有饰面板亚光漆等；第六组为杂工组，负责凿墙、打洞、材料搬运、垃圾清理等；第七组为水电安装组，负责工程线管敷设、洁具、灯具安装及现场施工的临时用电；第八组为泥工组，负责工程墙地面砖铺贴；第九组为工艺玻璃组，负责工程夹胶玻璃、彩釉钢化玻璃和地弹门的安装；第十组为乳胶漆施工组，负责工程乳胶漆的施工。

每个施工组设一个班长，负责本施工组的施工管理，各施工组在项目部的统筹安排下进行作业。

项目经理部人员组成：（详见下表）

§2.3.6   施工人员配置计划表

注：根据工程量进度可适当增加人员。

§2.3.7   施工机具计划表

第四节   施工进度计划

§2.4.1   施工进度网络图(附表2.1)

§2.4.2   施工进度计划表(附表2.2)

第三章   第Ⅲ标段工程概况及施工计划

第一节   工程概况

§3.1.1  工程简介

某烟草公司机关综合大楼座落在南昌市洪城路南侧（香江花园对面），其建筑类型为框剪结构，地下一层，地上二十一层，总建筑面积为17549M2，我们根据设计图纸及招标文件要求，结合我司的施工能力，制定以下施工组织设计，以确保工程保质、保量、按期完成，满足业主要求，并达到省优，争创国优。

§3.1.2   工程主要内容

本标段工程主要为裙楼室内装修及灯具线管安装。具体装饰内容：地面：地毯、米黄再造石、树桂冰花花岗石、紫檀木地板、斯米克地砖；墙面：胡桃木夹板、乳胶漆、彩釉钢化玻璃；天棚：轻钢龙骨石膏板、矿棉板；木门制作：地弹门。

§3.1.3   工作量工期安排

根据该标段的工作量、建筑装饰规范及我方的周密安排，确定工程施工工期为82天，我方严格按照我方承诺的工期要求及ISO9001质量体系贯彻实施，组织施工，且施工中采用新工艺、新技术，故能确保业主的要求，按期保质、保量完成施工任务。并按此编制工程施工进度计划表及施工进度计划网络图。

第二节   工程施工的指导思想及奋斗目标

§3.2.1   本工程施工的指导思想

狠抓工程的施工质量、认真落实现场文明施工、安全生产，发扬“艰苦奋斗、求实守信、开拓创新、团结奉献”的精神，贯彻公司“一流的施工技艺、建成一流的产品，树行业丰碑”的质量方针，严格执行ISO9001质量管理体系。制定严格的质量、安全、工程进度控制措施。大力采用新技术、新工艺与新材料、以科技进步带动生产。在建设单位、建设监理公司的统一领导、统筹指挥下，密切建设单位、设计单位间的联系，继续推行《项目法》施工。管理责任到人，实行项目目标管理。精心组织、精心施工，确保优质、高效、低耗、安全、文明施工等各项目标全面实现。

§3.2.2   工程施工控制的奋斗目标

（1）工程质量目标： 确保本工程质量达到省优，争创国优。

（2）施工工期目标：确保在82天工期内，保质、保量全面完成本工程的整体施工任务。

（3）安全施工目标：按“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）组织施工。

（4）文明施工目标：要求达到企业文明样板工地十二条标准，做到现场整洁，文明施工。

第三节   施工组织部署总则

为确保工期应事前充分估计可能出现的困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的各种情况，在思想上做好充分的准备。因此，在施工安排上，立足一切向前赶，采取“时间占满，空间占满”的特殊做法。“时间占满”即组织工人白天晚上连续施工，充分利用有限的时间。“空间占满”即在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间。坚持遵循以下几个原则：

①平面安排上：一至三层同时展开施工；

②立面安排上：先天棚吊顶，后墙面装饰，再地面装饰；

③局部安排上：先制作工序多、复杂的部位，后制作工序少、简单的部位；

④在具体部位的施工时，坚持合理的施工程序。如在吊顶、墙面、强弱电、地面等部位的施工上，应按照先顶面，后墙面、门窗，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工等）的穿插施工中，各工长积极协调，要做到忙而不乱，有条不紊。

⑤搞好与弱电工程的配合与协调，施工中一定要做到每道工序提前通知弱电工程予埋，隐蔽工程全部完工并经甲方验收合格后方可封板。

§3.3.1    组织机构（第Ⅲ标段）

                         组 织 机 构 图

§3.3.2    施工技术准备

（1）由公司技术负责人对工程相关的技术施工人员进行工作安排及职责说明；

（2）组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，以便审查和发现图纸设计中存在的问题并及时报请设计及业主进行商议；

（3）进行技术质量及安全交底具体实施如下：

①由项目经理部组织设计部、质安部及采购部等相关部门对施工方案进行会审，确认施工方案的可行性。

②将施工制作工序及质量、安全要求向施工班组进行书面的技术交底。

（4）材料样板应由甲方进行确认。

（5）明确水、电接口及各方负责范围。

§3.3.3    施工现场准备

（1）根据装饰工程的施工特点，布置施工平面图,设立临时仓库，向甲方提出供应配套的水源和电源。

（2）确定工地现场办公室、值班室位置。

（3）临时设施的用水由甲方提供接口，施工时直接引至各作业点。

临时电源：由配电箱统一引出至现场各施工点，配电箱配备自动空气开关和漏电保护装置。

（4）保持通道畅通，确保材料可以顺利运输。

§3.3.4   材料物资准备

（1）制定材料采购计划，预先按甲方和设计要求订货，保证材料的按时供给，资金的合理运用，不影响施工进度和质量。

（2）施工工具的准备：将工程所需的工具进行检验，若存在质量问题给予及时修理，确保施工工具满足施工的要求。

§3.3.5   施工人员的配置

劳动力组织配置采用如下方案：

本工程装修施工共设立七个施工班组：第一组为泥工施工组，负责所有的砂浆抹灰、砖材铺贴等；第二组为木工施工组，负责所有木作墙面、木门安装、吊顶施工；第三组为石材施工组，负责所有地面石材铺贴；第四组为电焊施工组，负责不锈钢拦杆制作安装；第五组为杂工组，负责凿墙、打洞、材料搬运、垃圾清理等；第六组为水电施工组，负责工程线管敷设、灯具、洁具安装及现场施工的临时用电；第七组为油漆抹灰组，负责油漆及乳胶漆的施工。

每个施工组设一个班长，负责本施工组的施工管理，各施工组在项目部的统筹安排下进行作业。

项目经理部人员组成：（详见下表）

§3.3.6   施工人员配置计划表

注：根据工程量进度可适当增加人员。

§3.3.7   施工机具计划表

第四节   施工进度计划

§3.4.1   施工进度网络图(附表3.1)

§3.4.2   施工进度计划表(附表3.2)

第四章  主要施工方法和技术措施

第一节   石材干挂板的工厂加工制作

石材加工前应符合下列要求：

  ①石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷；其它部位崩边不应大于5mm×20mm，缺角不应大于20mm，修补后使用，但每层修补的石板块数应不大于2%，且宜用于立面不明显部位；

  ②石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧状、异型材及花纹图案造型，石材的外形尺寸应符合设计要求；

  ③石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石材四周围不得有明显的差异；

  ④火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度、暗裂和崩裂现象；

  ⑤石材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；

  ⑥石材应与由设计师确定的样板在颜色、花纹上一致，与样板不符的石材不得使用；

  ⑦在切割前，应有切割清单，石材切割后，应在工厂根据图纸先预先排列，使颜色、花纹都能协调。在工地的安装，必须根据预排组合，每片石材都需有编号，在预先排列后，编号须反映在图纸上，安装时参照图纸编号施工。

石材的加工应按下列规定进行：

  ①石材应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；石材的组合形式可分下列类型：

②石材加工尺寸允许偏差应符合下表的要求：

本工程采用后切式螺栓（背栓式）石材，加工要求幕墙：

  ①当石板尺寸较大时，宜在石板背后增设后切式螺栓，并应使螺栓与横梁或立柱组合成可拆装式连接。

  ②后切式螺栓的增设应符合下列要求：

当石板尺寸大于900×900mm时，可增设2-4个后切式螺栓；当石板尺寸大于1500×1500mm时，可增设4个以上后切或螺栓；

后切式螺栓应采用专用钻头按设计位置，在石板背面钻埋设螺栓圆锥柱体孔。

应根据石板的大小及厚度配套选用下表中后切成螺栓。

后切式螺栓选用（mm）

(4)高度超过30m的石材幕墙,石材除上下连接外,左右两侧宜用铝合金或不锈钢连接件与结构硅酮密封胶柔性粘结。超过50M石材幕墙宜组合成两面复合式或四面复合式。

（5）石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并应符合下列要求：

当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的尺寸应不小于100mm×60mm×3mm，并应用后切式螺栓固定。

（6）石材经切割或开槽等工序后均应将石屑应用高压水冲干净，不允许有残存的石屑。

（7）已加工好的石板应存放在通风条件良好的仓库内，并应立直存放其角度。

第二节   石材干挂施工方法:

(一)干挂石材施工工艺

（1）干挂石材施工特点：

干挂石材工艺是用不锈钢材的挂具直接固定石板，不再用水泥砂浆粘结，而在石材之间用密封胶嵌缝。这种工艺使干挂石幕墙富于弹性，可消除温度和主体结构位移的影响，而且不会产生颜色不均匀的弊病，工艺也随之受影响。由于石板重量大、固定困难石材又是脆性材料，所以我公司对本工程的石材干挂特别重视，通过精心设计，严密组织和准备制定了以下几点施工措施，以保证该工程的质量和安全。

1、施工准备阶段

绘制施工大样图，根据建筑设计图纸和现场的测量的实际状况，绘制出龙骨和石料的大样图，大样图应突出以下内容。

A、龙骨的分布网络图：

先确定就热轧轻型20号槽钢的位置，槽钢着力点均应在砼结构梁上，找出结构梁上原有的金属预埋件，槽、竖向预埋件间距不应大于1800CM，如有差错成漏点，要及时补救，用直径16镙栓打入梁内，作为新的着力点，次龙骨L63MM  X  5MM角钢的排列应根据石料的模数，槽向排列，焊接在20槽钢上，二次龙骨槽向焊点不能超过600CM，根据石料模数算出打孔间距，再有龙骨在上墙之前均应作防锈防腐处理，龙骨焊接固定完工之后，应补刷碰掉或漏掉未刷防锈处理的地方。

B、石材的规格尺寸和质量标准

根据建筑设计图纸并结合现场实际情况，绘制出石料的模数施工大样图。然后认真核实现场结构和墙面的实际偏差，检查其垂直、平整情况，整理出整个施工现场偏差较大地方的清单，按清单逐一剔凿、修补，根据施工大样图给石材编号，统计加工数量及条量，在施工现场专设石料仓库，石料的堆放就根据编号，上墙顺序来堆放，便于以后的施工领料。

石料进场拆色后，挑出破碎、烃色、局部污梁和缺棱掉角若另行堆放。对符合外观要求者要进行边角垂直测量，平整度检验，裂缝和棱角缺陷检查，石材在运输和装卸过程中被碰坏者应预先进行修补。石材破裂者可用环氧树脂胶粘剂粘结，表面洼坑、麻豆或缺棱掉角者可用环氧腻子修补。

（二）干挂石材施工工艺

现代干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀 、强度高和柔性连接件，收25MM厚的饰面石材挂在建筑特结构的外表面，石材与结构之间留出40MM-60MM的空腔，用此工艺做成的饰面在风力和地震作用时，允许产生适量的变化，以吸收部分风力和地震作用，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震作用消失后，石材也随结构而复位，该工艺与传统的湿法工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑自重，提高坑震性能，还可有效地防止灌浆砂浆中色素对石材的渗透污染提高其装饰质量。

(1)材料

石材：根据设计要求，确定石材的品种，颜色和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗质强度、吸水率、耐冻融循环等性能。

合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料。

玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

防水胶泥：用于密封连接件。

防泥胶条：用于石材边缘防止污染。

嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

罩面涂料：用于花岗岩表面防风化、防污染。

膨胀螺栓：连接铁件、不锈钢接插件。

（2）干挂石材工艺要点：

其层准备：清理预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。也可根据需要弹出安装石材的位置线和分块线。并在场面上弹线分格出石料面板的外边线。

石材准备：根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。

钢龙骨安装：尚地用通长扁钢，M12螺栓（间距600MM）固定焊牢，上梁用20号轻型槽钢，垂直角钢间距1800MM，水平角钢根据板高布置并用M12螺栓固定于基体上。钢骨架应连接牢固，不得有颤动和变形现象。

支底层石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。

结构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件，石料开槽是开槽机在板材上下端面各开槽两个，槽距材端面60MM，横宽4MM，深16MM。

用嵌缝膏嵌下层石材的上孔，插挂不锈钢连接件，连接上层石材的下孔，按此顺序，逐一由底层向上干挂石料。

石材面板连接件和螺栓固定于水平角钢上，先收下部连接件固定并手入板材槽内，填不干性密封腻子，再固定上部连接件并勾住板材，校正槽平竖直和接缝后，拧紧螺栓。所有连接件与板材接触处必须填实不干性密封腻子，以防颤动时板材受损连接件和钢骨架应作认真防锈处理，刷防锈涤料两道。

干挂石材切槽深度应大于抗震设计变位量的1.5倍，且变位后的最小塔接量不得小于5MM，间槽底与挂钩间最小距离不得小于6MM，挂钩与泡槽向间间隙必须用建筑密封胶填满。石材镶板与组件的连接采用结构装配方法时一般应涤底胶。

妥善处理好沉降缝，伸缩缝和防震缝处的构造既要使两侧幕墙可以相对移动，不发生碰撞缝宽可达200MM—300MM，所以更要多道柔性密封。

（三）干挂石材的采购

定货周期，由于墙面大量采用的是进口材，所以定货周期就成为本工程能否如期完工的一个重要环节。为了能顺利完工，进场前就应做到提前计算石材量，列出详细规格、数量，到货数量的先后顺序，提前联系供货方，保证不影响施工进度的前提下，分批、分量、分规格、分尺寸地进货到施工现场。

进场石料的验收、石料一到现场，先检验石料质量从平整度、色差、厚薄、掉角方面统一检验，按规范如有上述情况，逐一剔出，做好统计工作，统计的不合格数量应及时补充。

所有进场石料应具备合格的石材检测报告，强度拉度的测试报告，以供将来备案所用。

（四）干挂石材的质量要求

石材起面要洁净平整、颜色均匀，分格缝宽度一致，槽平竖直、大角通顺。连接件与基层、与石材要牢固固定。

石材经过排选取，无裂缝，无风化、无隐伤、无破损。

玻璃膜窗、铝板幕墙与石材幕墙交汇处封胶严密，宽度均匀，上下顺通。

石板幕墙检查项目及允许偏差表。

四、成口保护

石材质脆易碎，遇碰接，高温往往破损，如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。

幕墙阳角要用木板封闭，尤其在底层。

墙面应用塑料薄复盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。

加强现场监管，防止拆脚手架，吊篮碰撞墙面。

在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。

第三节   铝合金龙骨吊顶施工方法

铝合金龙骨吊顶施工工艺流程：弹线定位——固定悬吊体系——安装调平龙骨——安装罩面板

（1）     弹线定位：

1      根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。龙骨间距和吊顶间距一般都控制在1.0～2.0m以内。弹线应清晰，位置准确。铝合金板吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。

②确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25mm×25mm，铝合金吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。

（2）固定悬吊体系：

悬吊形式：采用简易吊杆的悬吊有几种形式。

①镀锌铁丝悬吊:由于活动式装配吊顶一般不做上人考虑,所以在悬吊时体系方面也比较简单.目前用得最多的是射钉将镀锌铁丝固定在结构上,另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁丝不宜太细，如若单股使用，不宜用小于14号的铅丝。

②伸缩式吊杆悬吊：伸缩式吊杆的形式较多，用得较为普遍的是将8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是造弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。

吊杆或镀锌铁丝的固定：与结构一端的固定，常用的办法是用射钉枪将吊杆或镀锌铁丝固定。可以先用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格。如果选用尾部带孔的射钉，只要将吊杆一端的弯钩或铜丝穿过圆孔即可。如果射钉尾部不带孔，一般常用一块小角钢，角钢的一条边用射钉固定，另一条边钻一个5mm左右的孔，然后再将吊杆穿过孔将其悬挂。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆或悬挂铅丝。如若选用镀锌铁丝悬吊，不应绑在吊顶上部的设备管道上，因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度带来影响。

（3）安装与调平龙骨：

①就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。

②调平调直：龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应适当起拱。调平时应注意到一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。特别对于铝合金吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。

③边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只封口作用。

④主龙骨接长：一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，在其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。

（4）安装罩面板：

明装——纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要阁置在T型两翼上。

暗装——饰面板边部有企口、嵌装后骨加不暴露，这种安装法的T型龙骨也采用钢制而不采用铝合金。

半隐——饰面板安装后外露部分骨架。

第四节   轻钢龙骨石膏板天花施工方法

（1）协调各方重新复核天花高度并书面确认后，开始放线打吊杆螺丝，吊杆Ф8—Ф10mm钢筋制作，不上人吊杆间距1200—1500mm，主龙间距同吊杆间距一样，大面积时，还应在一定面积内增加50×50角钢加撑。

（2）安装主龙骨（大龙骨）：调整消防、水电、通风等隐蔽工程接口。安装时用挂件将主龙骨连接在吊件上，拧紧螺丝卡牢，调平调直。用6×6cm方木按大龙骨间距钉园钉，将主龙骨固定；方木两端要顶至墙上或梁边再按对角横拉，拧动吊杆螺丝使主龙骨升降调平。

（3）安装副龙骨（中龙骨）：中龙骨水平与主龙骨交合点，用中吊挂件将其固定在龙骨下，吊挂件上端搭在主龙骨之上，挂件V型腿用钳子钳入主龙骨内，间距依照面板尺寸，间距大于800mm时，在副龙骨之间加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直用小吊件固定。

（4）安装横撑龙骨。横撑龙骨用中、小龙骨截取，其位置与小龙骨连接并用中小插件连接牢固，然后再安装沿边异型龙骨或铝角，与中小龙骨的底面必须平顺，所有接头处不应下沉。

（5）石膏板的安装。石膏板由中龙骨平行方向安装，由于石膏的宽度为1220mm大于800mm，故中龙骨之间要加小龙骨，两端加横撑。石膏板用自攻螺丝固定，沿石膏板固定边（木条）的间距不应大于200mm，中间部位锣钉间距不应大于300mm，螺钉与板边的距离为10—16mm。装板时，由中部向四边固定。接缝处待嵌缝腻子干后，用砂纸打磨平整再用纱布粘贴牢固，再做面层，以免开裂。双层石膏板时自攻螺丝要重新选用长螺丝，石膏板要长短方向交叉固定。

（6）检查维修孔：预留检查维修孔时，要作木条或龙骨收口。

（7）安装石膏板时，要注意与其他工种的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。

第五节   天花施工方法

（1）乳胶漆天花操作工序：天花顶板——纸底抹平——晾干——熟胶粉——砂纸磨光 ——涂防潮漆一道——刷乳胶漆三道。

（2）石膏板的安装应符合下列规定：

①钉固法安装，螺钉与板边距离应不小于15MM，螺钉间距以150-170MM为宜，均匀布置，并与板垂直，钉头嵌入石膏板内0.5-1MM，钉帽应涂刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。

②粘结法安装，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘接牢固。

（3）吊顶龙骨与悬挂结构的安装应符合下列规定：

①吊顶悬挂结构应按照厂家产品说明书中规定进行施工。

②悬挂杆与龙骨应能承受一般人体重，悬挂点间距不超过800MM×800MM。龙骨规格采用50系列轻钢龙骨。

③悬挂点不允许固定在设备管道上，必须固定在结构顶层。

④当遇有障碍物时（如设备），需避开障碍，并增加悬挂点。

⑤吊顶天花面积最小不超过100平方米，最大长度不超过10米，超过时，应设伸缩缝，伸缩缝采用小型铝质或镀锌槽钢，悬挂结构部分在伸缩缝处应断开。

（4）胶合板，纤维板安装应符合下列规定：

①胶合板可用钉子固定，钉距为80-150MM，钉长为25-35MM，钉帽应打扁，并打入板面0.5-1MM，钉眼用油腻子抹平。

②纤维板可用钉子固定，钉距为80-12MM，钉长25-35MM，钉帽进入板面0.5MM，钉眼用油腻子抹平。

③胶合板、纤维板用木条固定时，钉距不应小于200MM，钉帽应打扁，并嵌入木条0.5-1MM，钉眼用油性腻子抹平。

④胶合板面如涂刷硝基清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似，油漆不得小于8遍。

⑤带纸面的装饰板用螺钉固定时，钉距不应大于120MM，钉帽应与板面齐平，排列整齐，并用与板面相同颜色的涂料涂饰。

（5）金属装饰板和石膏板的安装应符合下列规定：

①条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2M，条板式布顶龙骨形式应与条板配套。

石膏方板吊顶次龙骨分别装T型龙骨和嵌入式暗装卡口两种，根据石膏方板式样选择次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属格栅的龙骨可明装，龙骨间距由格栅做法确定。

2         金属板吊顶或石膏方板与四周墙面所留空隙，用露明的金属压条收边吊顶对齐，金属压缝条材质应于金属板相同。

第六节   烤漆龙骨矿棉天花板吊顶施工方法

（1）根据施工图标出吊顶位置标高线，沿标高线固定角角铝，角铝的底面与标高线平齐。

（2）龙骨的分格定位需根据饰面板的尺寸分格布置。布置时尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。

（3）吊顶的间距一般为1—1.2米，吊杆使用14#镀锌铁丝，安装主龙骨，连接次龙骨，水平调整，安装饰面板。

第七节  木装饰工程施工方法

（1）木材应选用优质材料，未经干燥处理的木材不得使用，含水率不超过18%。

（2）木材不得带虫蚀，死节，白木质条痕等缺陷。

（3）作为支撑填充可用杉木，作为垫层底板可用柳安夹板。

（4）木龙骨、木夹板正面应涂国家批准防火涂料，并应提交厂家证明及证书。

（5）钉木料用的钉子一律采用镀锌钉或不锈钢钉，表面层不允许使用普通元钉。

（6）钉头要隐入面层，用瓷漆封孔，钉孔要用腻子补平。

（7）对每一工序的质量缺陷及错误应及时整改，及时处理。

第八节   复合木地板施工方法

     复合地板的简易工艺流程：清理基层——找平——铺设面层——踢脚线安装

    木质复合地板是以中密度纤维板为基材和用特种耐磨塑料贴面板为面材的新型地面装饰材料,又称层压木地板。这种地板可直接在普通水泥地面或其他地面上安装，与地面不需胶接，通过板材本身槽榫间的胶接，直接浮铺在地面上。

在铺贴安装前应仔细检查室内每扇门与地面间的空隙是否足以铺设地板，空隙一般应为12～15mm。如空隙不够，需将门扇的下边刨去一定厚度，以确保地板安装后门扇启闭启如。另外，需检查地面和墙角有否渗漏水情况。如有就彻底进行防水处理。

为了提高复合木地板的弹性和防水性，该复合木地板产品本身带有薄型泡沫塑料底垫。铺贴的第一道工序是在房间内满铺底垫，两底垫的对缝可用封箱胶带封闭。

地板的铺贴方向应与底垫展开方向成直角。铺贴第一行时，需把复合木地板的带槽的一边朝墙摆放，木地板与墙间用木楔块留出10mm的伸缩缝，第一层板的位置必须准确，必要时需在垫层上画线。安装第二块木地板时，应将第二板的端头槽与第一块板楔留10mm空隙，与已摆放好的前一块板并行放置，然后用角尺在板上画线，再顺线用锯截断，最后平转1800，端头槽与上一块板的尾榫接插。截下部分的长度如大于40cm，则可用于第二行的尾块。而第二行的首块，紧靠第一行的尾块。即每行按之形首尾相靠。

复合木地板用胶水均匀地涂于板的纵和横向的榫头侧边，胶水量如同打胶，然后用锤子和木块将已铺的地板挤紧，并将挤出的胶液立即用湿布擦干净。

复合木地板安装完毕后，静放2h后方可撤除木楔块，并安装踢（地）脚板。踢脚板的厚度应以能压住复合木地板的10mm伸缩缝为准则，通常的厚度为15mm。

第九节   防静电地板的施工方法

防静电地板施工工艺流程：基面处理——弹线定位——固定支架——安

装桁条——安装面板——清理养护

（1）     基面处理：防静电地板面层的金属支承在现浇混凝土基层上或面制水

磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。

（1）     弹线定位：用墨线弹出地板支架的放置位置，即地面纵横方格的交叉

点。按防静电地板高度线减去面板块厚度的尺寸为标准点，画在各个墙面上，在这些标准点上打钉拉线，拉线的位置依地面的方格墨线安排。

（1）     固定支架：在地面弹线方格网的十字交点固定支架，固定方法通常是

在地面打孔埋入膨胀螺栓，用膨胀螺栓将支架固定于地面。然后调整支架顶面高度。调整方法视产品实际情况，有的设有可转动的螺杆，有的是锁紧螺钉，用相应的方式将支架进行高低调整，使其顶面与拉线一平，然后锁紧其活动构造。

（1）     安装桁条：以水平仪逐点抄平已安装的支架，并以水平尺校准各支架

的托盘后，即可将地板支承桁条架设于支架之间。桁条安装，根据防静电地板配套产品的不同类型，依其说明书的有关要求进行。

（1）     安装面板：在组装好的桁条搁栅框架上安放防静电地板块，注意地板

块成品的尺寸误差，应将规格尺寸准确者安装于显露部位，不够精确者，安装于设备及家具放置处或其他较隐蔽部位。对于抗静电地板，地板与周边墙柱面的接触部位要求缝隙严密，接缝较小者，可用泡沫塑料填塞嵌封；如果缝隙较大，应采用木条镶嵌。有的设计要求桁条搁栅与四周墙或柱体内的预埋铁件固定，此时可用连接板与桁条以螺栓连接或采用焊接，地板下各种管线就位后再安装防静电地板块。地板块的安装要求周边顺直，粘、钉或销结严密，各接缝均匀一致并不显高差。

铺设防静电地板面层要根据房间平面尺寸和设备等情况，应按防静电地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合防静电地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合防静电地板板块模数量，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。

铺设前防静电地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。

先在桁条上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与桁条粘合。铺设防静电地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。

铺设防静电地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和桁条。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。

在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用防静电地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。

防静电地板面层铺先后，面层承载力不应小于7.5Mpa,其体积电阻率宜为105～109Ω。

（1）     清理养护：当防静电地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合

质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等到其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。

第十节   地毯铺设施工方法

清理基层找平，保持基层洁净、干燥，沿脚线钉倒刺板，与脚线距离为8mm，铺设地胶。按所需尺寸裁剪地毯，铺设时要对纹，拼花，接缝用胶带缝接，用撑子将地毯展平，固定在倒刺板上，修整、清理好。

第十一节   细木制安及油漆施工方法

（1）按设计要求选购木材及各种面板油漆（按消防要求分批进场使用）等材料。

（2）门扇、窗框等在本公司的家具厂进行加工制作，窗框、门扇在家具厂先油刷光油一道作防污处理。

（3）现场安装门框，作好保护，待后期安装门扇五金。

（4）所有实木都要作烘干和防蛀防腐处理，并在背面割坑做防变形处理。所有夹板底均需按消防规定作防火涂料处理。

（5）木制品表面刨光，面板铺贴平整，割角准确平齐，接头和对缝应严密整齐，线条棱角要清晰分明，不准使用圆头钉。

（6）木制表面涂刷清漆主要工序：

油漆时应严格注意：场地要干净无尘，打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。并要注意通风和防火。

第十二节   地砖铺贴施工方法

（1）铺贴地砖前先选砖、浸水，掌握室内水平标高、地面高度、坡水流向（泛水坡度为1%，不得有局部积水，从地缝边向外伸延，泄水畅通），室内面积进行预排、放线。

（2）铺贴地砖前先在原土建已做完防水作业的水泥砂浆地面进行基层处理（清理、湿水，用水泥素灰加水、85-SA胶抹底），用半干的砂浆与地砖进行试铺、敲实、待确定铺贴无误后，起砖，在水泥砂浆面层撒上适当的干水泥后洒水，放砖，直至敲实为准。

（3）质量要求:必须牢固、无空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝，完成后表面应平整、洁净、色泽协调、无变色泛碱、污痕和显著的光泽受损处，铺填密实、接缝平直、宽窄均匀、颜色一致、阴阳角方正、搭接方向正确。铺贴地砖必须保证地面平整、坡水流向正确，无泛水，缝隙一致。允许偏差：表面平整度2mm , 用2M靠尺和楔形塞尺检查，垂直度2mm ，用2M托线板检查，接缝平地直，拉通线尺检查，接缝高低0.5mm ，用直尺和楔形尺检查，接缝宽度0.5mm ，用尺检查。

第十三节   地面花岗石施工方法

（1）基层处理：清理基层，凿凸出的及松散的砼，检查基层管线是否完成。

（2）做找平层：按规定用1：3水泥砂浆抹找平层，用木抹子抹平刮糙。

（3）弹线、分块：根据设计图纸、房间和石材尺寸在四周墙面放出分隔线，进行分块弹线。

（4）铺干硬性水泥砂浆：用1：4的干硬性水泥砂浆摊铺于找平层上，试铺石材，用木锤敲击至所要完成之位置。

（5）铺贴石材：揭起石材，铺上素水泥浆结合层，再将石材正式铺上，用木锤敲击到位。

（6）随即清理面层，养护三天禁止上人，然后擦缝。

(7) 竣工前抛光、打腊。

第十四节   墙面、天花乳胶漆施工方法

乳胶漆操作工序：基层处理——批腻子底灰——油刷面油。

（1）基层面处理：清除面层灰尘残浆污物，要求达到80%以上干透。

（2）批腻子底灰：腻子按基层材料配制，一般墙面层用“106”涂料加太白粉调制，砼面基层采用配合比（重量比）为滑石粉：羚甲基纤维基：乳涂=100:4—6:10—13均匀调制。在面层上用腻子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂纸磨光扫净。

（3）油刷面油：顺序由上至下，由顶棚到墙身，用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次干燥后都要进行磨砂，最后一次用喷枪喷在面层上。施工过程中要注意环境清洁，门、木饰、窗边、地脚线、玻璃等都要粘纸保护，防止污染。

第十五节   木墙/柱面施工方法

（1）检查洞口及埋件：检查门窗洞口是否方正垂直，予埋木砖或连接铁件是否符合要求。

（2）弹线：按设计要求弹出安装水平线、洞口尺寸线。

（3）制作及安装木龙骨：

1         根据高度及房间大小，作成龙骨架，整体或分片安装。

2         龙骨间距根据面板尺寸，一般在300～400之间。

3         安装龙骨必须找方找直，除予留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢。

（4）安装基层衬板：根据墙面尺寸，从一边到另一边、从下到上逐张将基层衬板固定到木龙骨上。安装的衬板必须平整、牢固。

（5）安装面板：

1         面板胶合板，均匀挑选颜色、花纹近似的用在同一房间；相邻面的木纹和色泽应近似。

2         裁板时要略大于实际尺寸，试贴后才裁至所须尺寸；长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头应避开视线平视范围，同时接头应在木龙骨上；木墙板如须留缝时，槽应设在龙骨位置。

3         面板经试装后，在胶合板背面涂好粘接剂，粘贴到基层衬板上，四周用木条射钉固定；待粘接牢固后，起出射钉、木条。

第十六节   金属装饰板的施工方法

目前金属装饰板主要有铝合金板、彩色涂层板、涂塑板、彩色不锈钢板、镀锌板、金属夹心板等品种。

金属装饰板一般悬挂在承重骨架和外墙面上，具有典雅、庄重，质感丰富以及坚固、质轻耐久、易拆卸等特点。其常见于门面、雨篷、墙面幕墙、天棚等地方。施工方法多为预制装配，节点构造复杂，施工精度要求高，必须有完备的工具和经过培训的有经验的工人才能完成操作。

施工工艺流程：

预埋连接件——立筋——固定基体——安装墙板、板逢处理铝塑板的施工方法如下（门面部分）

（1）    预埋连接件：采用钢木结构基体时，应把钢架焊接牢固。根据设计图纸，其钢架必须采用防腐漆处理，如果外墙雨淋较多，即可采用铝合金方铝架，防止日晒雨淋造成木板腐烂。采用铝骨架时，用小线处理平面后，把铝塑板定型粘贴，对逢或错逢，按设计图纸制作。

（2）    拼接后，采用防水材料填补缝口，然后清理板面的漆膜。

（3）    安装墙面是本工艺最重要的工序。为确保工程质量，施工时应特别注意操作：按照设计节点详图，检查墙筋位置的平整度、垂直度，计算板材及缝隙宽度，进行排板的划线定位。注意异形板在女儿墙、门窗周围均设防水板，雨蓬门头面要留滴水位置，接缝处用防水油膏，嵌缝压型板转角、外包角、内包角应采用木条加压，使其定型后，脱掉木条进行防水油膏嵌缝。

第十七节   饰面砖工程施工方法

（1）饰面砖品种、规格、颜色、图案必须经过分选过筛。

（2）饰面砖铺贴时必须牢固，无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷，严禁空鼓。

（3）饰面砖要求表面平整、洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致。表面平整，接缝平直，偏差不大于2mm，接缝宽度不能偏差±1mm。

（4）立面垂直，阴阳角方整，不允许偏差2mm。

第十八节   玻璃安装施工方法

（1）墙面玻璃安装前，须按图施工放样，做好底部基础弹线定位，预留玻璃放置限位槽，加工好所需收口固定线条和饰面板。

（2）玻璃安装应垂直水平、无扭曲，玻璃间距上下两侧边应留3mm左右间隙，该缝隙为玻璃热胀冷缩用。

（3）有玻璃肋骨的应预留位，待安装主玻璃后，再安装肋骨，注入玻璃胶时要饱满均匀。

第十九节    钢化玻璃隔墙施工方法

（1）检查地面、墙面的平整度、垂直度，偏差较大的要进行抹灰处理。然后在墙面、地面弹出位置线。

（2）根据设计图纸要求，安装固定钢架。

（3）在钢架上焊接隔断边框固定槽。

（4）边框、底座施工时，注意固定件的埋设应符合设计要求。

（5）1M2以上的玻璃板安装时，应使用玻璃吸盘器。

（6）大块玻璃安装时，要与边框留有空隙，该空隙是为玻璃热胀冷缩而准备的，玻璃块与块之间，宜留出8MM间隙，接缝处用嵌填缝胶。

（7）玻璃拦河底部用螺丝加压固定在固定槽内，上端卡在不锈钢扶手内，两边均嵌填缝胶。玻璃隔断用通长镶嵌条卡在上下边框内，再用填缝胶封口固定。

第二十节   铝合金、屏风隔断施工方法

（1）安装的位置、立筋和横撑的间距必须符合设计要求。

（2）安装必须牢固，接缝间隙均匀，偏差不大于0.5mm。

（3）框架与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝。

（4）表面洁净，色泽一致无划痕、碰伤、锈蚀、涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。

（5）框架对角线长度差（≤2M，≥2M），偏差不大于2mm和3mm。

（6）正侧面的垂直度、水平度及阴阳角方正偏差不大于1.5mm。

第二十一节   不锈钢扶手拦杆工程施工方法

（1）拦杆扶手安装必须牢固，地脚螺栓的预埋钢板与立柱固边必须满焊，立面垂直，偏差不大于1mm。

（2）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷，表要求平整、光滑、色泽一致，无翘曲，无划痕，无凹点、褶皱、波形折光等缺陷，表面平整偏差不大于2mm。

（3）转角园滑，接头平整、严密，焊疑缝研磨抛光，无挡手感，接缝平直、高低偏差不大于0.5mm。

（4）下料尺寸正确，就位尺寸正确，横竖拼缝及交接处咬口严密，表面平整光滑，无开缝，立咬口相互平行且高低一致，焊缝宽度偏差不大于5mm。

（5）焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净，研磨抛光。

第二十二节   配管及配线安装方法

（1）配管：（根据消防要求配置镀锌管）

①敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封。

②当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

③进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。

④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。

⑤电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

⑥电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：

a．    当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

b．    当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

⑦当电线保护管遇下情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：

a．    管长度每超过30m，无弯曲。

b．    管长度每超过20m，有一个弯曲。

c．    管长度每超过15m，有二个弯曲。

d．    管长度每超过8m，有三个弯曲。

⑧垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：

a．    管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。

b．    管内导线截面为70～95 mm2，长度每超过20m。

c．    管内导线截面为120～240 mm2，长度每超过18m。

⑨水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

（2）配线：

①配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。

②导线的连接应符合下列要求：

a．    当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。

b．    导线与设备、器具的连接应符合下列要求：

1）    截面为10 mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；

2）    截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；

3）    多股铝芯线和截面大于2.5 mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

c.熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。

d.锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。

e.压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。

f.套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配；压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。

g.剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。

h.在配线的分支线连接处,干线不应受到支线的横向拉力。

③当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。

④配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应作好记录。

⑤配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应作好记录。

（3）管内穿线：

①对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。

②管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

③不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：

a．    电压为50V及以下的回路。

b．    同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。

c．    照明花灯的所有回路。

d．    同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。

④同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

⑤导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。

⑥管内导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

⑦导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

⑧当导线敷设于垂直管内时，应符合有关的规定。

第二十三节   插座安装方法

（1）    插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：

1          距地面高度不宜小于1.3m；托儿所、幼儿园及小学校不宜小于1.8m；同一场所安装的插座高度应一致。

2          车间及试验室的插座安装高度距地面不宜小于0.3m；特殊场所暗装的插座不应小于0.15m；同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

3          落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。

（2）     插座的接线应符合下列要求：

1              单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。

2              单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。

3              当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须先择不同结构、不同规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不同电压等级区别使用。

4              同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。

（3）         暗装的插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

（4）         在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。

第二十四节   开关安装方法

（1）    安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，其操作灵活、接触可靠。

（2）    开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15～0.2mm，开关距地面高度宜为1.3m；拉线开关距地面高度宜2～3m，且拉线出口应垂直向下。

（3）    并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。

（4）    相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。

（5）    暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

第二十五节   各工种调配施工方法

（1）装修工程要由诸多工种的友好配合，才能顺利完成。

（2）每天召开工地各专业协调会，提前解决施工中的专业协调问题。

（3）做好各专业成品、半成品的保护。团结协作，互相支持，防止施工过程中成品、半成品的损坏，减少返工。

第五章   施工质量保证措施

本企业成立以来，长期贯彻实行GB/T19000—ISO9001质量管理和质量保证体系，其目的在于长期、稳定地保证提高企业施工质量和企业信誉。

第一节   材料采购及验收质量保证措施

（1）    采购每项材料前，应真正了解材料的名称、型号、级数，向供应商索取材料的有关技术资料、合格证书、样板，在与已定材料样板核对无误后方能进行订货，同时在与供应商签订的订货合同中必须明确验收标准等有关措施。

（2）    材料员对各种到货的定购材料必须严格把关，按样验收，不合格的材料坚决退货，绝对禁止流入工地并使用在工程上。

（3）    对已运进施工现场的各种材料，统一由专职材料员安排分类按规范堆放，做好材料的防潮、防虫、防变形等工作措施。

（4）    各工种对领用的各种材料，必须在施工前再次进行认真核对，部分天然的饰面材料，如饰面夹板、实木饰线、大理石、花岗岩等存在颜色、花纹差异的，更应该由较有经验的各工种主管组织人员进行挑拣分类，力求使这些天然的饰面材料做到区域上的统一。

第二节   施工工艺质量保证措施

（1）    为确保本工程的施工质量符合ISO9001质量体系标准，各工种必须严格执行及遵守国家有关部门颁发的施工规范、标准，以及本公司制定的《作业指导书》工程工艺进行施工。

（2）    成立以项目经理为领导，配备专职质检员的工地质量监督小组，负责工地全过程的施工质量检查、初步验收工作。质监小组应将每周的检查情况填写表格汇报给工地主任及通报给各工种，并负责督促及复检各工种的修正情况，以杜绝各种不合乎施工规范的苗头。

（3）    各工种在进行各分项工程大面积的施工前，应由施工员组织各工程主管进行技术交底工作，并按设计要求首先进行小范围的施工，以此确定施工工艺及质量标准后再全面铺开施工，尽量避免及养护因工艺失误带来的返工现象，为工程的全面达优打下良好的基础。

（4）    在施工过程中，各工种应密切配合，自觉地做好工种之间交叉作业的检查、产品保护工作，此工作必须从工人的日常素质教育做起，各工种主管、施工员经常巡查，发现不足应立即纠正并采取有效措施改正。

（5）    在每一工序的施工完成后，应由各工种主管会同施工员、质监小组进行检查，合乎规范后再交由下一工种进行下一工序的施工，在此期间应填写有关的检查报告表格及由负责人员签字确认存档。

（6）    各工种施工过程的隐蔽项目是工程质量的关键，如卫生间的防水、试水、天花底架、木饰面底层、油漆底层的处理工作，必须严格要求各工种自觉地按照有关规范做好隐蔽项目的施工、自检，不符合规范及标准的坚决予以返工修正，杜绝偷工取巧的不良现象。

（7）    在全工程基本完工后，由质监小组带头，组织由各工种主管参加的内部验收自检工作，对各部位、各工程施工存在的问题进行列表记录，交由施工员负责安排各工种在规定的时间内全部修执完善，此后才能由项目经理联络甲方进行工程的正式验收交工工作。

第三节   工程完工后的质量保证措施

（1）    我们承诺对工程质量负有保修贰年的责任。故在工程材料采购及施工过程中，对一些主要的材料预留少量的配备，确保保修期间及甲方日常维修的使用。

（2）    在工程完工后，应主动向甲方的工程技术人员进行一些必要的技术交底工作，以便他们熟悉及掌握使用过程中必要的保养技术，以使工程质量得到正常的维护。

（3）    在工程完工验收交付甲方使用的保修期内，定期安排人员进行回访，主动配合甲方进行工程质量的跟踪检查工作，必要时派出各工种工人驻场进行修执工作，为甲方提供良好的服务。

第四节   施工工期保证措施

(1)     按照甲方的工作布署，做好与各施工单位的协调，确保工期按时完成。

(2)     建立一个富有经验且指挥得力的项目班组，指挥、调度各工种按制定的施工进度计划实施。

(3)     制定现场碰头会、每周一次的各工种协调会，及时发现及解决工程中出现的各种技术及相关问题。

(4)     指定专人负责跟踪各种材料，主要是进口材料的按时发运到货。

(5)     按计划安排足够的施工力量进场施工，有计划地预留场外的补充施工力量，以便在工程实施时发现计划未能如期时立即加派人手进场加强。

(6)     按工地规定的正常时间进行施工外，必要时将视工程进度组织进行加班作业。

第五节   质量保证措施方针和目标

（1）    企业以人为本，以质量求生存，以信誉求发展。

（2）    目标：力争每个子项目工程达到优良，总优良率达85%以上。

（3）    根据质量方针的要求，积极开展质量大检查，班组与班组比质量、比工艺、比技术、比进度，以此达到预期效果——质量目标。由此工程项目符合国家的验收规范和优良标准。

第六节   建立严格的质量责任制

明确规定企业有关部门，各级人员在保证和提高产品质量中所承担的职责、任务和权利，做到质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，建立一套以质量责任制为主要内容的考核，奖惩办法和完整的管理制度。

第七节   建立完善的技术档案管理制度

(1)在施工的全过程中，项目经理、技术负责人、班组长应根据施工实际情况，准确完整地搜集、整理施工原始记录、施工中变更鉴证、图纸会审、技术交底资料、隐蔽工程及各类会议纪要。

（2）根据公司ISO9001质量标准，做好单位工程、分部、分项工程的质量评定，及时填写规定的各种材料试验、检验记录表格作为依据。

(3)建立起一套完整的施工技术档案，做到业主、监理部门、项目部、公司工程部均有备案。

施工过程中的质量控制（见下表）

第八节   建立质量管理体系

建立质量管理制度，以项目经理为工程质量的第一责任者。对工程质量方针及目标进行制定和实施负责，明确领导班子的质量管理职能，使其对施工现场人员职能进行合理分配，尤其确保质量成本、材料质量、现场质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理，并严格执行我公司的质量检验规范。

第九节   雨季施工措施

本工程工期82天，恰逢雨雪较多应做防火、防雨施工措施：

①进场材料分类堆放，仓库应通风并备有消防设施。

②现场中外露的物资或设备，应用塑料布或其它防水物品盖好，避免进水。

③施工机具要有防水罩或置于室内，电气设备的电源线要悬挂在上，不能拖拉在地，班后勿拉开电闸。

④我公司拟参与工程人员均为固定员工，不会影响施工进度。

第十节   工程质量常用的检查方法

分项工程质量检查主要分两部分：一是检验项目，二是实测项目，检验项目中又分为主项目与一般项目。

检查项目中主要采用：看、摸、敲、照。

实测项目中主要采用：靠、吊、量、套。

第十一节   工程自检记录

（1）每项工程完工，均有指定质检人员严格检查记录存档。

（2）对于隐蔽工程安装工程须由监理及业主检查合格后方可隐蔽并做好隐蔽记录。

第十二节   工程验收资料

（1）施工组织设计；

（2）设计图纸、文件、设计变更资料；

（3）材料出厂合格证及性能检测报告；

（4）工程拟定的技术质量标准、规程规范；

（5）分部、分项工程技术交底；

（6）施工中工程量增加签证单；

（7）隐蔽工程验收记录；

（8）自、互检记录、工程质量检查记录；

（9）工程验收记录；

（10）竣工图；

（11）竣工验收报告。

第六章   文明施工和安全生产技术措施

安全生产关系到全体施工人员生命大事，也是直接影响到企业成败的关键性问题，它和质量有着同样重要的地位，为搞好本工程的安全生产，特作如下措施：

第一节   现场安全防护措施

（1）建立各岗位安全生产责任制，由项目经理负责，安全员组织施工员、质检员、将安全生产层层落实到各班组；

（2）根据施工特点配备各项安全防护用品：施工人员配备安全帽；高空作业人员配备安全网、安全带；架子工配备裹腿、垫角、风镜；电气工配备绝缘靴、绝缘手套、裹腿等；

（3）入场材料、设备经检查合格确保无安全隐患方可使用；

（4）围档作业除配备安全带、安全网外需防止无关人员进入围档干扰作业。

第二节   施工用电和“三宝”、“四口”安全要求

（1）施工用电安全要求：

①外电防护：应大于安全距离并有防护措施，现场电线按规定架设，临时用电要有安全装置，绝缘橡皮线穿过道路且加套管，以免压裂触电。

②接地与接零保护系统：工作接地与重复接地须符合要求，应采用TN—S系统，专用保护零线设置要符合规定并且保护零线与工作零线不许混接。

③配电箱开关箱：均须符合“三级配电两级保护”要求，开关箱（末级）须配置漏电保护且保护器灵敏，漏电保护装置参数须匹配，严格做到“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，并且安装位置要适当，周围不允许堆放杂物，以便于操作，配电箱内多路配电须注明标记，引出线要清晰明了，电箱须有门、有锁、有防雨措施。

④现场照明：照明专用回路须有漏电保护，灯具金属外壳要作零保护，当室内线路及灯具安装高度低于2.4m时须使用安全电压供电，潮湿作业须使用36V以下安全电压并且照明线路清楚，接头处应用绝缘布包扎，手持照明须使用36V以下电源供电。

（2）“三宝”、“四口”安全要求：

①安全帽：安全帽须符合标准，并人人都须按规定佩戴。

②安全网：在建工程外侧必须用密目安全网封闭，安全网规格、材质须符合要求，须取得建筑安全监督管理部门准用证方可使用。

③安全带：使用安全带须符合规格，并经拉力测试检验合格方可使用。

④楼梯口、电梯井口防护：处处都应有防护措施，要求其符合要求且严密，防护设施应形成定型化、工具化，电梯井内每隔两层（不大于10m）须有一道平网。

⑤预留洞口、坑井防护：处处都须有防护措施，要求形成定型化、工具化，并且要求其严密度符合规定。

⑥通道口防护：处处须有防护棚，并且要求严密牢固，材质须符合规格。

⑦阳台、楼板、屋面等临边防护：处处临边需有防护且要求严密。

第三节   施工安全体系和控制事故发生的办法

（1）建立完备的施工安全体系，将施工安全与施工质量结合为一体，由项目经理负责，安全员组织施工员、质检员等管理人员将安全措施层层落实至各具体施工过程。

（2）组织经常性安全生产检查，企业每季、工区每月、施工队每半月组织一次检查。检查要发动群众，要有领导干部、技术干部和工人参加，边检查边整改。

（3）发生事故隐患，检查的单位或人员及时下达《事故隐患整改通知单》责令按时整改。

（4）对工程项目部、公司工程部签发的《事故隐患整改通知单》，施工现场应按“三定”原则，制定整改措施，指定整改人，限定时间进行整改。隐患未整改或整改未验收不得继续施工。

第四节   现场文明施工管理措施

（1）施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。

（2）施工现场堆放的成品，材料要整齐，以免影响形象。

（3）施工现场应保证有条不紊，做到随时清理现场。

（4）库内物品存放应分类摆放，保持整洁、干净。

（5）施工人员在工地期间严禁打架、斗殴、酗酒等。

（6）现场办公室、工具室保持整洁干净、有序。

第五节   消防保证措施

为确保工程施工万无一失，加强消防意识，特制定如下措施：

（1）建立生产岗位防火责任制，把消防工作做到“三同步”：同计划、同布置、同检查。

（2）施工现场严禁烟火，工地中应具备消防器材。

（3）对板材、油漆等易燃材料要加强管理，做好标识并单独存放。

（4）加强对贵重成品、物品的保护，派专人保管，以免丢失。尽可能安排好进度，及时安装。

第六节   职工安全教育措施

（1）    对新员工由公司进行一级教育；

（2）    工程项目部对员工进行二级安全教育。内容主要有：施工生产特点及施工生产安全基本知识；安全生产制度、规定、安全注意事项；各工种的安全生产责任制和安全技术操作规程等。

（3）    三级安全教育由班组长主持进行，主要内容是：

1         本班组作业特点及安全操作规程；

2         班组安全活动制度及纪律；

3         爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品；

4         本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策；

5         本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

第七章  工程施工合理化建议和降低成本的措施

第一节   施工过程中的合理化建议

施工过程不仅是施工单位的事，实际上在整个施工过程 ，要告甲、乙双方的密切配合，才能达到效果和目的，衽有效的控制。在施工中把握好目标控制是个先决条件。因此，要进行科学的管理，就要使企业的呼项管理工作做到标准化、系统化、准确化和最优化。要事事有标准，人人讲标准，不仅要做到有章可循，照章办事，而且在保证质量和工期的情况下，经常与甲方沟通，不断向甲方提供一些新产品、新工艺、新材料使用的建议，以此来达到最佳的施工目的。在提出合理化建议的同时，给甲方提供良好的决策环境，以达到确定方案的最佳途径，在诸多的合理化建议中，就是如何在确保质量和工期的基础上，尽量减少甲方的费用，同时也能使乙方获得更大的效益。

第二节   降低成本措施

降低成本的途径是多方面的，这些途径又是相互联系的。因此既要有重点，又不能顾此失彼；既要降低消耗，又要保证质量，好中求快求省，要全面贯彻国家的方针政策，按制度规定办事，反对弄虚作假。

一、降低成本有以下几条主要途径：

1．合理组织施工生产，正确选择施工方案，提高经营管理水平。

正确选择施工方案，就是要根据工程规模、性质、复杂程度、工艺特点，选择合理技术先进的施工方案，采用先进的劳动组织，衽项目经理负责制、严格执行施工组织设计方案，搞好均衡施工，从而不断降低工程成本。

2．大力提高劳动生产率

工程成本的高低，归根结底取决于企业劳动生产率的高低，而劳动生产率又取决于企业的全面素质。因此，必须认真学习国内外的先进经验，开展技术革新和技术改造，采用先进技术，提高劳动者的技术装备程序和科学技术文化水平，全面提高企业素质，这是降低成本核算的根本算途径。

3．节约材料消耗

要从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收等环节，认真采取措施。首先要加强材料采购的计划性，尽量选择优质价廉的材料，做到就地取材，避免远距离运输和场内运输的衔接，避免二次搬运。同时，要不断地改进施工技术、加强材料管理，制订合理的材料消耗定额，有计划地、合理地、积极地进行材料的综合利用和修改利用，这样就能从材料的采购、运输、使用这三个环节上把好材料的消耗关。

4．提高机械设备利用率，降低机械费用开支

施工机械使用费的高低对工程成本有很大影响，随着施工机械化程度的提高，更是这样。因此，合理安排机械，提高其完好率、利用率、充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少机械费用开支，从而降低工程成本。

5．节约施工管理费

企业应坚持核算成本，加强成本管理，是降低工程成本的一个重点措施。搞好成本管理，应做好以下工作：

首先，要认真搞好成本计划，确定计划成本、成本的降低额和降低率，以资动员广大职工群众挖掘企业内部潜力，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低工程成本，增加盈利。

其次，要控制成本开支的范围和划清成本的界限，企业必须严格执行国家对建筑安装工程成本项目和内容和统一规定。凡不应记入成本的开支，不得挤入工程成本，同时只有严格划清成本界限，才能保证成本的真实，并有利于加强计划管理。

再次，要正确及时地计算成本，反对实报实销吃大锅饭。应根据审查核实的原始凭证计算成本，不得以估计成本、计划成本、预算成本代表实际成本。在归纳和分配各项生产费用时应正确确定成本核算对象，分清成本项目，选择符合实际的分配标准，划清本期同以后各期成本应负担费用的界限，正确进行预提和待摊。在此基础上开展成本分析，总结降低成本的经验，分析影响降低成本的大原因，进一步挖掘降低成本的潜力。

第八章   工程质量常见的通病及主要防治措施

第一节   天棚的质量通病和防治措施

第二节   油漆、涂料工程施工的质量通病和防治措施

第三节   抛光砖、花岗岩、大理石地面常见通病及防治措施

第四节   渗、漏水常见通病及防治措施

第五节   防治质量通病的组织机构和人员配置

第九章   工程各项承诺

第一节   工程质量等级标准的承诺

（1）若工程由我公司承建，我司将积极响应招标文件的要求，工程严格按照ISO9001质量体系贯彻实施，力争工期82天完成。

（2）本工程质量保证满足业主要求，工程质量达到省级优良，否则可按合同条款执行违约处罚，争创江西省优质样板工程。

（3）按照“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）组织施工。

（4）达到企业文明样板工地十二条标准，做到现场整洁、文明施工。

第二节   竣工后服务承诺

(1)         提供贰年质量保修期。在保修期内如因施工原因发生的质量问题由我公司负责免费维修。同时再延续6个月的追踪期。

(2)         提供特殊维修材料。对比较特殊性的进口或加工施工材料，在订货时，相应增加一定数量，留作日后维修，并提供货商地址、电话。

(3)         建立完善的回访制度：

A． 竣工交付使用一个月内回访一次

B． 每季节回访一次

C． 保修期完前加访一次

D． 跟踪服务期完前回访一次

E． 建立全面的回访档案

                                二○○二年十月二十二日

 说   明

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