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65
65
-1（竖排） 67
-2（竖排） 69
-3（竖排） 71
-1 73
-2 74
-3 75
(附表一) 76
(附表二) 77
施工组织设计
编制说明
深圳市设计装饰工程公司设计的装修施工方案图
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50209-2002）
《建筑内部装修设计防火规范》 （GB 50222-1995）
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001
现行国家标准《室内装饰工程质量规范》（QB1838-93）
依照ISO9001 国际标准编制的本公司《质量手册》
2 编制目的
本施工组织设计是对本装饰装修工程的施工在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，使工程管理更加合理而有效。
实施目标
发挥我司各方面优势，积极配合其他各专业工种施工，科学地组织安装与装饰的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：
1 质量目标
达到优良工程标准。
2 工期目标
总工期118 个日历天。
3 安全施工目标
杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在1‰以下。
4 文明施工目标
综合考评优良标准。
5 服务目标
信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
工程概况
建设地点：
建设单位：
建筑面积: 13900 M2
本工程施工投标内容： 大剧院内部精装修工程R~Z 轴区域一至五层、一层大剧院观众厅、舞台及二层客房部分，半地下层电影院，影院门厅，一层南门厅，休闲吧、贵宾室，二层休闲吧
本装饰工程施工质量要求为优良，工期118天。
施工部署
本工程中我公司将实行项目法施工，并按项目法施工的要求成立项目经理部，设置相应的职能部门对施工过程进行全面管理。项目经理部各职能部门紧紧围绕质量、安全、进度、文明施工、成本等工程目标开展工作。
2 项目经理及主要管理人员
项目经理部成员一览表见（附表一）。
项目管理组织机构图见（附表二）
3 施工组织
基层：
面层：
施工方案
第一节轻钢龙骨石膏板吊顶
在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆。吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。
1.2 材料要求
吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈；石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。
1.3 龙骨安装
根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm。主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向距度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。
1.4 石膏板安装
板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm 为宜。固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm 为宜。钉距以150-170mm 为宜，螺钉应与垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm 的部位另安螺钉。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。螺钉头宜略埋入并不使纸面坡损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。
1.5 质量评定验收：
石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的置面板不得有脱层。表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。
第二节铝塑板天花吊顶
一、 材料：主材：4mm 厚铝塑板，1.2mm 厚角铝龙骨及配件（吊杆）
材料要求：吊顶材料的品牌、型号、质量、规格必须与设计
要求一致。主、次龙骨不得折弯、弯形、生锈、掉漆、厚度必须与设计要求一致，板材不得破裂、起皮、污损、掉角，产品均要有合格证。
辅材：φ12mm 钢筋吊杆、φ10×80mm 膨胀螺栓，可调φ12mm螺丝杆头号。
二、 施工方法：
1、根据地面的定位线向天花板引线定出吊杆位置及长度后，用φ10mm 膨胀螺丝将钢筋吊杆焊接锚固在天花板上，吊杆经防锈漆处理，再按图纸规定固定主吊件，间距离应符合该材料的安装规范标准。在安装次吊件及角铝框架前，检查吊杆垂直，主吊件与吊杆间φ12mm 可调螺丝连接紧密、牢固后，确认合格方可装次吊件及角铝框架。
2、按照设计图纸将次吊件与角铝框架用自攻螺钉连接牢固，形成框架，角铝框卷边不少于40mm，底边不少于50mm。铝塑板的切割，用刀片割背面，使切割成边缘平直方正，按照图纸规定尺寸，卷边30mm，无缺楞掉角等缺陷。用结构胶均匀涂抹于铝塑板背面及角铝框架上，待微干，将铝塑板贴于角铝框架之上，密实平整，不得有起拱、跑气。卷边处用自攻螺钉固定，形成铝塑板框架。
3、将制作成型的铝塑板框架，从吊杆的中间行列开始安装，不宜多点，同时安装。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。主、次吊件用自攻螺钉连接固定牢固，控制板与板面的水平高差，用调节螺丝控制整体高度。
4、板缝处理：在卷边的板缝上，用φ10 的泡沫条填充，以银白色耐候胶顺向注入，使胶水均匀嵌入板缝中，缝宽控制在10mm。在包边的板缝处，用刮刀顺着纸带方向刮压，将胶水挤出纸带外。将接缝处清理干净。
5、在铝塑板吊顶上安装灯具，消防器材，音响等器材时，应用与角铝框同等规格、质量的角铝加固，以自攻螺钉连接牢固。天花复合铝板施工工艺流程图
第三节地面石材及地砖工程
1、主材部分：砂、水泥
2、辅材部分：0.5—2 碎石
1、 施工方法：
A．地面大理石和花岗石面层施工要点:
（1）基层的处理
板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10 小时浇水湿润基层表面。
（2）找规矩
根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15 毫米，将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。
（3）试排
按标准线铺条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗石不大于1 毫米，水磨石和水泥花砖不大于2毫米，预制混凝土板块不应大于6 毫米），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定打平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。
1、 施工工艺
（1）板块浸水
施工前应将预制水磨石板块浸水湿润，大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以面内湿面干为宜。
（2）摊铺砂浆找平层（结合层）
铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得有空鼓和产生裂缝。为此，要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5~3.5厘米，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰经为0.4~0.5 的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1 米以上，宽度要超出平板宽度20~30 毫米，摊铺砂浆厚度为10~15 毫米，楼梯面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5 毫米，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
（3）对缝及镶条
正式镶铺时，板块要四角同是时平下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1 毫米之内，对大于此误差的板块应拣出，然后分尺寸码放。对于铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸要求准确。镶条前，先将两块板铺贴平整，两块板之间的缝函略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平均数。最后用木锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。
二、地面砖铺贴施工工艺
（1）施工准备
材料准备：水泥、黄沙、地砖。
施工工具及机具准备：木、铁抹子、刷子、卷尺、水平尺、
棉线、橡皮锤、云石切割机等。
（2）作业条件
管件预埋全部完成。
需作防水的地面，防水、找平层施工完等。
（3）施工步骤
预选地砖：对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以剔除，将选地的地砖按房间部位分别存放，铺贴前要用水浸润。地面处理：铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数，如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5-10mm，凿毛痕间距为30mm 左右。对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水浸润。
抹底灰：当地面高标相差比较大时，用1：3 水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5%。弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标筋。
铺贴：按定位线的位置铺贴地砖。用1：2 水泥砂浆摊在地砖北面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8 块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥砂浆垫高。地砖的铺贴顺序，对于小面积房间（于40m2）来说，通常是做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工。
铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进生，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲定，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水泥尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出1：500 的返水斜坡。整个地面铺贴完毕后，养护2 天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥调成干性或加入地砖颜色一致的颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。
（4）质量标准
表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、缺楞棹角等缺陷。坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水与地漏（管道处）结合严密牢固，无渗漏。表面平整度用水平尺及塞尺检查，偏差不超过2mm。缝格平直拉5m 线，不足5m 拉通线用尺量检查，偏差不超过3mm。接缝高低差不超过1.5mm。板块间缝宽不大于2mm。
第四节木地板工程
（1）地板铺贴
木材材质品种、等级和铺设时的含水率应符合国家有关标准，达到合格要求。木搁栅、毛地板和垫木等应作防腐处理。木搁棚(地龙骨)安装
牢固、平直，符合设计要求。
木板直接与基层粘贴应粘结牢固。
木质地板面层刨光磨平、无刨痕、接茬和毛刺等缺陷，图纹清晰，油漆面层颜色均匀一致。
企口木板固定牢固，面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。
拼花木板面层接缝堆砌，粘钉严密；缝隙宽度一致，表面清净。
粘结无溢胶。
木地板若烫虹、擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底；光滑明亮、
色泽一致、厚薄均匀、木纹清楚、表面洁净。
铺贴前应根据设计图案、尺寸弹线试铺，检查其拼缝高低、平整度、对缝等，符合要求后进行编号，铺贴前一般可以从房间中央向四周进行；一般均需作地垄，面铺基层板。
（2）质量标准
保证项目
木质和铺设时的含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》的规定检查记录，材质证明。
木龙骨、木针、木楔等必须作防腐处理，木龙骨安装必须牢固、平直、稳固，方法符合设计要求，检查记录、观察、脚踩。
木质检查地板必须铺钉牢固，无松动，粘结牢固无空鼓。观察、脚踩或用小锤轻击检查。
基本项目
接缝严密、接头位置错开，缝隙均匀，表面洁净。观察检查。
踢脚线表面平滑，接缝严密，高度与墙厚度一致。观察检查。
允许偏差项目
表面平整度偏差，用2m 靠尺、塞尺检查。
木搁棚（木龙骨）、松木长条要地板不超过3mm。
硬木长条木地板、拼花木地板、硬质纤维木地板均不超过2mm。
板面拼缝平直偏差：用角尺、塞尺、拉线检查。
松木长条地板、拼花木地板、硬质纤维木地板均不超过3mm。
踢脚线上口平直偏差不超过3mm，拉线、尺量检查。
缝隙宽度偏差用角尺或钢尺检查。
松木长条木地板不超过1mm。
硬木长条木地板不超过0.5mm。
拼花木地板不超过0.2mm。
硬质纤维木地板不超过2mm。
（3）成品保护
木质地板铺贴完后，应及时刷一道底油，便于保护，并用塑料薄膜保护，上铺一层彩条带为宜，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱护字样，以确保不被污染。已保护的地面，严禁上人，严禁在上搭台操作，严禁电焊。
（4）安全措施
手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。
施工用电应严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）架设。
安装时切割下的边角余料，应及时清运。
施工区域不得有明火，要配备足够的灭火器材，防止火灾。
安装时不要将空压机放在已铺贴的地板上，以免机具漏油，渗入木地板。易发挥、剔燃的胶水，应随机随调，用后注意保管，以防火灾。
第五节地毯工程
（1）地毯的种类、材质、胶料及辅料应符合设计要求。
（2）基层必须平整、干燥、洁净，符合施工要求。
（3）地毯固定牢固、毯面平整、不起鼓、不凹陷、不翘边，拼缝处应胶接或用线缝，密实平整、不湿露拼缝，绒面毛顺光一致、收边合理、表面干净、无油污。
（4）地毯同其它地面交接处和收口应顺直，并可选用收口压条和交接压条压紧，门口处用压条压实。
第六节墙面贴瓷砖工程
材料要求：不得有歪斜、翘曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
2、辅材部分：砂、水泥
3、施工方法：瓷砖施工前应清扫干净，然后放入清水中浸泡2小时以上。浸透后取出晾干。表面无水迹即可使用。
4、操作中注意事项
（1）基层处理 墙面清理，应将浮灰和残余砂浆冲刷干净，凹凸过大，应凿平或用1：3 水泥砂浆补平。混凝土光滑墙面要凿毛，再充分浇水湿润。检查墙面的垂直度和水平度，不符合要求应重新处理。
（2）抹底、中层灰用1：3 水泥砂浆打底，待收水后再抹中层灰，用木抹子搓平，搓出粗糙面，并检查其平整度和垂直度。
（3）出皮数杆、弹线 量出镶贴瓷砖的面积，算好纵横的皮数，划出皮数杆。根据皮数杆的皮数，在墙面上从上到下弹出若干条水平线，控制水平皮数。按整块面砖尺寸分竖直方向的长度并按尺寸弹出竖直方向的控制线。此时，应注意水平方向和垂直方向的砖缝一致。
（4）做标志块 用废瓷砖按粘结厚度用混合砂浆粘贴标志块，用托线板上一挂直，横向拉通，补做1.5 米间距标准点，靠门洞和阳角处都应做标志点。
（5）镶贴瓷砖按地面水平线嵌上一根八字尺或靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖水平方向的依据。镶贴时，瓷砖的下口坐在八字尺或直靠尺上，这样，可防止釉面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。镶贴釉面砖宜从阳角开始，并由下往上进行。镶贴一般用1：2（体积比）水泥砂浆，为了便于操作，可掺入不大于水泥用量15%的石灰膏，用装有木柄的铲刀，在瓷砖的背面刮满刀灰，厚度为6~8 毫米，按所弹好的尺寸线，将瓷砖坐在八字尺或直靠尺上，贴于墙面，用力按压，使其略高出标志块，用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行的瓷砖后，再用长靠尺横向校正一次。对于高出标志块的，应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下瓷砖，重新抹满刀灰再镶贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空敲。然后依次按上面方法往上镶贴，镶贴时应尽量注意与相邻瓷砖的平整以及竖直方向的垂直和水平方向的平整，如因瓷砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在镶贴每一块瓷砖时随时调整，使缝隙宽窄一致，当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口若没有压条（镶边）应用一面圆的釉面砖，阳角的大面一侧用圆的釉面砖，这一排的最上面一块应用两面圆的釉面砖。
（6）清洁面层 瓷砖贴完后，用清水将瓷砖擦洗干净。接缝处用白水泥擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、砂纸清理，用稀盐酸刷洗，并紧接着用清水冲净。
第七节玻璃工程
1.一般规定
1、当用人力搬运玻璃时应符合下列规定：
(1)应避免玻璃在搬运过程中破损：
(2)搬运大面积玻璃时应注意风向，以确保安全。
2、玻璃集中哉割，边缘不得有缺口和斜曲。
3、玻璃安装时的朝向应符合设计要求。
4、当焊接、切割喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。
5、玻璃安装后，应对玻璃与框、肩同时进行清洁工作。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射破璃的镀膜面层。
2.材料质量要求
(1)玻璃和玻璃砖的品种、规格、颜色应符合设计要求；质量应符合有关产品标准。
(2)油灰应用熟桐油等天然干性油拌制，月其它油料拌制的油灰，必须经试验合格后，方可使用。
B、衬底材料和固定材料：
(1)衬底材料：金属龙骨或木龙骨、胶合校、沥青、油毡等。特制的橡胶、塑料、纤维类衬底垫块。
(2)固定材料：螺钉、铁钎、玻璃胶、环氧树脂胶、压盖条(木制的或金属制的)。
2.施工要点
（一）工艺流程
（二）操作要点
(1)基层处理
对于混凝土墙、柱面应按镜面的大小在墙、柱面上弹线分格，用冲周电钻打眼，塞木楔。木楔应沾沥青后塞入孔眼，塞实塞车。
(2)立筋
墙筋为40mm×40mm 的小方木，以铁钉钉于木砖或木楔上。安装小块镜面可双向立筋，安装大面积镜面可单向立筋。也可将木筋制成双向网架，用铁钉钉固在培、柱面上。要求木筋横平竖直，以便于衬板和镜面的固定。因此木筋在安装过程中和安装完成时都要用长靠尺检查其垂直度、平整度。
(3)铺钉衬板
衬板为15mm 厚木板或5mm 厚胶合板。用气钉枪钉子木筋上，如果用铁钉则钉头应砸扁没入板内。要求衬板表面平洁、清洁、无翘曲，起皮现象。大面积铺板时，板缝应在立筋处。
(4)镜面安装：
1）玻璃钉固定安装
玻璃钉应固定在龙骨架上。安装前应按木骨架NI 司隔尺寸在玻璃镜上打孔，孔径小于玻璃钉端头直径3mm。每块镜机玻璃上需钻出4 个小孔，孔的位置均匀布置。但不能太靠镜面边缘。以防开裂。在安装己钻好孔的镜面玻璃前，应根据玻璃镜的尺寸和木骨架的尺寸，在木基层之衬板上弹线，确定镜面的排列方式。镜面应尽可能按每块尺寸相同来排列。镜面玻璃的安装应逐块进行。先进行试摆镜面预置在衬板上，将镜面上留孔位置画到衬板上，放下镜面玻璃，用由2Φmm的钻头钻孔，孔眼显然是钻在木龙骨上，然后再格镜面玻璃就位，穿过玻璃镜上的孔拧入玻璃钉，最后拧上装饰钉帽。注意在拧入玻璃钉时应对角拧紧，以玻璃镜不晃支为准。
2）粘结加玻璃钉双重固定安装
首先将镜的背面清扫干净，除去尘土和砂粒，接着在镜的背面涂刷一层白乳胶，用一张薄的牛皮纸按贴在镜的背面，要求贴牢、平整，因为如果直接用万能被涂在镜背后，可能因万能胶将镜面玻离镀膜腐蚀而损坏。然后分别在镜背面的牛皮纸上和木基层的胶合板面上涂刷万能胶，当胶面不于粘手时，把镜镜面玻璃按弹线位置粘到胶合板墙壁上。用手抹压玻璃镜，使其与胶合板墙面粘合紧密，并注意边缘和四角都应粘牢。最后用玻璃钉将镜面玻璃的4 个点固定。所以用此种安装方法，镜面玻璃应按玻璃订固定安装方法加工好镜面玻璃。
3）小块镜面玻璃的安装及角位收边处理
当一面墙用组合粘贴镜面玻璃。其粘贴刘主同拈大块镜面玻璃一样。须注意的是：粘贴时应从下面开始，按弹线位置向上逐块粘站，并在块与块的接缝边上涂少许玻璃胶。镜面玻璃在墙、柱面转角处的收边处理有线条压边、磨边对角并用玻璃胶封边等。采用线条压边时，应在粘贴镜面坡璃时留出压边线条的位置；用玻璃胶收边时，可将玻璃胶注在线条与镜面玻璃交接的角位；也可注在两块镜面玻璃的对角口处。
C、质量要求
(1)选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求。用在浴、厕间的镜面玻璃应选用防水性能好、面酸碱腐蚀的质量较好的品种。
(2)安装在同一墙面的同一种颜色的镜面玻璃，应选用同一品牌，以防止颜色差异。
(3)安装镜面破璃的墙面应干燥、平整、且具有固定玻璃镜的承载能力（特别是固定面积较大的镜子）。
(4)安装完成的镜子应垂直平整，用螺钉固定镜面破靖对应长靠尺检查平整度并随时满紧因螟钉的措紧度，避免发生映嫁失真。
(5)在对镜面玻璃注被嵌缝昧要求密实、饱满、均匀。且不污染镜面。
(6)粘贴镜面玻璃时，不得直接将万能胶等直接徐在镜子背面，为防止胶料腐蚀镜面玻璃的链膜。
(7)安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直严密，不得有起、缝隙、掉角，装有边框时．线条废顾直，线型清秀，割角连接，不得有离缝、错缝，高低不平等现象。
D、玻璃隔断墙
玻璃隔断墙是将玻璃通过金属框架或通过金属夹具及联结件与建筑结构联结起来。因此较广泛地应用于商场、宾馆写于间、会议室等高级建筑装饰装修。
（二）无竖框玻璃隔墙施工
（1） 操作程序
（2）操作要点
1）弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀栓位置）。落地无坚框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。
2）安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属彭胀螺栓焊牢。型钢材在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并按好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。
3）安装大玻璃
（a）厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2—3 个玻璃坚着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。
（b）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，然后插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2—3mm 的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃助）厚度相同的缝，此缝是为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。
4）嵌缝打胶：玻璃全部就位后，佼正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅铜结构胶，注胶时，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满之后即用塑料片在厚玻璃的两面乱平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。
5）边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框典入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材料，并在镶贴或安装时与玻璃衔接即可。如果边框不是或不能嵌入墙、柱或地面的饰面层时，则应用9mm 胶合板做衬板，用不锈钢等金属饰面材料，做成的需的形状，并用胶粘贴于衬板上，而得到表面整齐清洁的边框。
6）清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。
第八节双（单）开地弹簧门安装工程
12mm 或其它厚度的钢化白玻。
（2） 地弹簧、门锁
（3） 施工方法：待地面工程完成后，按图纸要求安装在图纸要求的位置上，先把地面按地弹簧大小凿开一个能把地弹簧安装下去洞.地弹簧表面和地面要平，上门头打洞安装门轴，即可安装玻璃门，安锁与拉手。最后调正。
第九节不锈钢栏杆及木扶手工程
（1）主材部分：按照设计图纸中所规定的材质、规格。材料要求：用正规企业生产的钢材，并有产品合格证。所有造型钢件均委任具备设备条件的工厂切割加工制成半成品，以确保切割工艺的完美和精确。
（2）螺丝、膨胀螺栓，防锈漆、面漆。
（3）施工方法：按图纸设计要求，把主材按尺寸大小下料，按图纸设计要求的位置打膨胀焊接铺固，所有的焊接部位应打磨平整光滑直到完成。有木扶手的部位要待金属表面油漆干透后，再行安装扶手。
第十节饰面板墙工程
检查墙体材料构成情况。因墙体结构不同，固定墙面板的工艺结构也不同。验收主体墙面是否符合设计要求。防潮处理。在潮湿地区，基层需作防潮处理。
2 操作工艺
弹线
弹线的作用有两个：第一，使工作有了基准线，便于下道工序掌握施工位置；第二，检查墙面预埋件是否与设计吻合，电器布线是否影响木龙骨安装位置，空间尺寸与原设计尺寸是否适宜，标高尺寸有否改动。
标高线的作法：首先定出地平基准线，然后从地平基准线为起点，在墙面上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线。
制作木骨架
先把墙上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。
先拼接大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架，为了便于安装，木龙骨架最大组合片不大于10mm。
固定木骨架
固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木滑架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定。
粘贴
在木龙骨面上刷一层乳胶，把木基面板固定在木龙骨上钉牢，要求布钉均匀。粘贴时，要使饰面板的纹理对移，并符合拼花图案要求，拼缝间距要尽量小。粘贴对拼时，用刷子将胶液均匀地刷涂在饰面板背面和基层被粘处，粘贴后用干净的布将挤出胶液擦去，并用手在饰面板面上压按，使饰面板紧紧地粘贴在木基面上。
在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上对口。在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板在原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。如装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安排在不显眼处。其原则，是将对口拼缝处安排在0.5m 以下或2.0m 以上的部位。收口线条处理将预先选好的收口条采取胶结固定在相应位置。
3 质量要求
所用材料品种、规格、图案、线条花纹、安装、镶贴、固定方法及粘结材料，必须符合设计要求，各类材料具有产品合格证明书。
镶贴饰面板的基层具有足够的强度、刚度、表面垂直度、平整度应符合规范。
接缝处理和细部构造处理合理、可靠、符合设计要求，满足使用功能。
饰面板表面平整、洁净、颜色协调一致。
饰面板接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确。
4 允许偏差及检验方法
表面平整≤2mm，（用2m 靠尺和楔形塞尺）。
立面垂直≤3mm，（用2m 靠尺和楔形塞尺）。
接缝平直≤3mm，（用5m 线检查，不足5m 拉通线）。
接缝高低≤0.5m，（用直尺和楔形塞尺）。
5 施工程序
第十一节油漆工程
（1）施工准备
准备好施工用的材料和工具。
施工时环境温度应在10℃以上，施工场地空气要流通。
先将一块饰面板进行油漆，并将制好的样品交甲方及设计师签字认可。
（2）操作工艺
基层处理：清除表面的尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净。
对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘土后再作铲除处理。
刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1 号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h，春秋季为12h，冬季为1 天。
钉眼、拼缝处补腻子：用色粉（通常有铁黄、铁红等）加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待腻子干后，用砂子将钉眼处打平，再刷清漆，如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补。待干后用砂子打平，再刷清漆，这样反复进行。中级一般要刷3 遍左右。饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进行修色。首先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、路与之相近的小板，补在凿下来的地方。要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象，然后再进行，工序同以上步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色。油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。
（3）质量要求
木纹：棕眼刮平、木纹清晰；
光亮和光滑：光滑无挡手感；
颜色刷纹：颜色一致，无刷纹；
五金、玻璃等洁净。
（4）成品保护
对成品应打蜡养护，不得在上面涂画，应派专人进行保护。
4.2 乳胶漆施工工艺
（1）施工准备：
材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2%羧甲基纤维素、白胶、穿孔纸带。
机具及工具准备：机具搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲、刀、抹子（刮板）、毛刷等。
（2）作业条件
吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。
施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。
用滑石粉、乳胶、纤维素拌好腻子。
（3）操作工艺
基层处理
混凝土基层如有坑、洞的需用1：3 的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。清理罩面板缝隙。用防锈漆点刷所有螺钉帽。嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）
第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。
第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。
第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm，先用潮湿润新抹腻子的边缘，再用抹子修边。表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。满刮腻子、打磨第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄，刮匀不留野腻子，腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。
第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。
第三遍满刮腻子及磨光：用2m 靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷，无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。
第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。
第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍方法相同。
（4）质量标准
选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。
严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。
第十二节裱糊工程
（1）本章适用于聚氯乙烯（以下简称PVC）塑料墙纸，复合壁纸、墙布等的室内裱糊工程的施工及验收。
（2）裱糊工程基体或基层表面的质量应符合现行《装配式大板居住建筑结构设计和施工规程》、《大模板多层信住宅结构设计与施工规格》、《木结构工程及验收规范》和本规范后抹灰工程、隔断工程及吊顶工程的有关规定。裱糊的基层表面，颜色宜一致，对于遮盖力低的壁纸、墙布、基层表面颜色应一致。
（3）裱糊工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰不得大于8%；木材制品不得大于12%。
（4）湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，如需做裱糊时，应采用防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。
（5）裱糊前，应将突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽应进入基层表面，并涂防锈涂料，钉眼用油性腻子填平。
（6）裱糊工程基层涂抹的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。
（7）裱糊过程中和干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度的突然变化。
（8）冬期施工应在采暖条件下进行。
2、材料质量要求
（1）壁纸、墙布应整洁，图案清晰。PVC 壁纸的质量应符合现行《聚氯乙烯壁纸》的规定。
（2）壁纸、墙布的图案、品种、色彩等应符合设计要求，并应附有产品合格证。
（3）胶粘剂应按壁纸和墙布的品种选配，并应具有防霉、耐久等性能，如有防火要求则胶粘剂应具有耐高温不起层性能。
（4）运输和贮存时，所有壁纸、墙布均不得日晒雨淋；压延壁纸和墙布应平放，发泡壁纸和复合壁纸则应竖放。
3、壁纸、墙布裱糊施工要点
（1）裱糊前，应将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净，泛霉部位宜使用9%的稀醋酸中和、清洗。不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。
（2）附着牢固、表面平整的旧溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛找平地线。
（3）裱糊前，应以1：1 的107 胶水溶液等作底胶涂刷基层。
（4）裱糊前，应按壁纸、墙布的品种、图案、颜色、规格进行选配分类，拼花裁切，编号后平放待用。裱糊时按编号顺序粘贴。
（5）在顶棚上裱糊壁纸，宜沿房间的长边方向裱糊。
（6）裱糊PVC 壁纸，应先将壁纸采用润湿数分钟。裱糊时，墙面基层表面涂刷胶贴剂。裱糊顶时棚时，基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂。
（7）裱糊复合壁纸严禁浸水，应先将壁纸背面涂刷胶粘剂，放15 分种，裱糊时，基层表面也应涂刷胶粘剂。
（8）裱糊墙布，应先将墙布背面清理干净。裱糊时，应在基层表面涂刷胶粘剂。
（9）带背胶的壁纸，应在水中浸泡数分钟后裱糊。裱糊顶棚时带背胶的壁纸应涂刷一层稀释的胶粘剂。
（10）以于需要叠对花的各类壁纸，应先裱糊对花，然后再用钢尺对齐裁下余边。裁切时，应一次切掉，不得重割。对于可直接对花的壁纸则不应剪裁。
（11）除标明必须“正倒”交替粘贴的壁纸外，壁纸的粘贴均应按同一方向进行。
（12）赶压气泡时，对于压延壁纸可用钢纸板刮刀刮平；对于发泡及复合壁纸则严禁使用钢板刮刀，只可用毛巾、海绵或毛刷赶平。
（13）裱糊好的壁纸、墙布，压实后，应将挤出的胶粘剂及时擦净，表面不得有气泡、斑污等。
4、工程验收
4.1 裱糊工程完工并干燥后，方可验收。检查数量按有代表性的自然间（过道按10 延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1 间）抽查10%，但不得少于3 间。
4.2 验收时，应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。
4.3 裱糊工程的质量应符合下列规定：
a. 壁纸、墙布必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有包泡、空鼓、裂缝、翘连、皱折和斑污，斜视时无胶痕；
b. 表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。
c. 各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距离面1.5M 处正视，不显拼缝。
d. 阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。
e. 壁纸、墙布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。
f. 不得有漏贴、补贴和胶层等缺隐。
第十三节细木制品工程
适用于细木墙裙、木线条、窗帘盒、包门、包窗套、踢脚板、木隔断花饰和家具的制作与安装工程。
（1）本工程所使用的实木及各种板材，木制品均应符合图纸图示及业主所认定的材料，其它选材应以干燥色泽均匀，无虫蛀或节痕，不龟裂和弯曲为原则，木材外露部分应磨平刨光，木材的含水率控制在12%以上。木材做为龙骨或基层的部位，按照消防规定，喷刷防火涂料或阻燃处理，封板前需经消防部门检验合格后方可继续施工，各种防火板均有国家消防检测合格证书。
（2）工程所使用的各种夹板、木心板、木皮等经国家检验合格的正品，其规格应符合国家规定标准或国际尺寸。
（3）隐蔽的木材均应防腐处理。
（4）饰面板使用前，应按同房间，同部分进行挑选，使安装后从观感上木纹，颜色一致，阳角纵横交叉的部位，饰面板均应45 度拼缝，安装完后应尺寸正确，表面光滑平直，棱角方正，线条顺直，无毛刺或锺印。
（5）木板及线条收口，收头处要连贯、规整、协调、接处应放在不显眼处，作圆弧、曲面造型时，规格需在专业厂家定做。
（6）木制品固定连接需用白乳胶加钉或螺丝钉固定。
（7）墙面、立面衔接阴、阳角处理恰当，线条平滑顺直，镶边整齐光滑。
（8）同种材料无明显色差，无明显接痕，表面平整。
（9）地板表面洁净，图案清楚，色泽一致，无明显色差、高差，周边顺直，板面无裂、鼓。
（10）门窗安装关闭严密，间隙均匀，开关灵活，木纹清晰，表面光滑。裁口顺直，五金件安装齐全，与木饰面接缝紧密。
（11）踢脚线高度一致，出墙厚度均匀，结合牢固。
（12）木制品安装位置正确，割角整齐，交圈接缝严密、平直、通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
（13）表面平整、洁净，颜色协调一致，纹路对齐。
第十四节木门的制作与安装
室内隔墙施工完毕，已预留好门洞的位置。必须严格控制木材的含水率在12%以上，否则会影响观感，甚至会引起门扇及门套的变形或开裂。
2 操作工艺
按图纸设计要求，复核门洞位置及尺寸线。按设计要求的门洞尺寸，安装门扇的基层夹板，夹板与墙体相同，经防腐处理后的木针固定。调整夹板的立面垂直度、对角偏差及平整度，复核门洞的尺寸是否与设计相符，调整好后对基层夹板进行加固。在木门框夹板安装完毕后，即可装钉饰面板，先将裁切成与门框宽度一样的边条，一般先钉横向、后钉竖向，装订时，先量出横向贴脸板所需的长度，再端锯成45 度斜角即割角，紧贴在框的上坎上，其两端伸出的长度应一致，接着量出竖向贴面板的长度，钉在边框上。门扇的制作在开阔的场地统一进行加工。门扇制作时必须严格的控制尺寸，饰面板装订时要铺贴平整，接缝宽度、高差、收边线装订等必须符合要求。
3 质量要求
木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫必须符合设计要求和施工规范的规定。面板必须粘结牢固。表面平整、光洁，无缺棱掉角，清漆制品色泽、木纹近似。截口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。五金件安装位置适宜，小五金齐全，规格符合要求，木螺钉不准直接砸入。
4 允许偏差及检验方法
翘曲≤3mm（门框制作），（用楔形塞尺检查）。
翘曲≤2mm（门扇制作），（用楔形塞尺检查）。
对角线长度差≤2mm（门窗制作），（尺量检查，框量裁口里角，扇量外角）。
夹板门扇在1m2 内平整度≤2mm（门扇制作），（用1m 靠尺和楔形塞尺）。
框的正、侧面垂直度≤3mm（门扇安装），（用1m 托线板检查）。
框对角线长度差≤2mm（门扇安装），（尺量检查）。
框与扇、扇与扇接触处高低差≤2mm（门扇安装），（用直尺
和楔形塞尺检查）。
5 施工程序
第十五节锦缎软包工程
（1）软包锦绘墙面所用的木材、规格、含水率（<12%）和防腐处理以及锦缎和其它填充材料均应符合设计要求。
（2）软包锦缎构造、作法应符合设计要求，压条严密、牢固，不得松动。
（3）软包锦缎单元制作尺寸正确，楞角方正、填充饱满、弹 线基层处理安装木结构装钉饰面板平整、锦缎面松紧适度、手感舒适。
（4）软包锦缎单元安装平顺，紧贴墙面，花纹一致，接缝严密，无翘边和褶皱。
（5）表面平整、清洁、无污染，拼缝处图案花纹吻合，无波纹起伏。
第十六节配套工程
首先灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。安装灯具时，如果属吸顶而无吊顶时，灯体位置应完全遮盖住灯头盒、紧贴建筑物表面。对着灯头盒位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头合螺孔位置，在灯箱另一头应使用胀管螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线压于灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并调直。灯具安装要求接线正确，需要接地保护的加接地跨接线，同时灯具安装牢固，以防脱落。开关、插座必须按图纸要求高度安装，安装牢固、水平、接线正确，出入口标志灯、安全标志灯、安装要牢固显眼。
第十七节灯具安装工程
1、主材部分：按图纸设计规定要求的样式、型号、规格材料要求：无变形、破损并附有产品检验合格证。
2、辅材部分：6 厘米钢筋吊杆，14 号钢线。
3、施工方法：石膏板天花板部分之灯饰在天花龙骨施工完成后，依照设计图纸的定位预埋膨胀螺丝吊件，等石膏板天花刷完第二遍乳胶漆后即可安装，安装前放线、定位、开孔。吊灯用吊杆垂吊，保证灯座与天花挂平。灯盆用铁丝垂吊，保持水平。壁灯安装，在定位处划好固定点后用冲击钻打洞，打入胶塞、连接线路后用螺丝固定。灯具在安装时注意对周围的成品保护。
第十八节卫生洁具安装工程
2、辅材部分：膨胀螺栓，卫生洁具配件
3、施工方法：座便器的安装时把预留好的下水口做好防水，把固定空孔划分、把固定空孔划好线，打上固定螺栓，在下水口四周放少许1：1水泥浆，再把座便放下，拧紧固定螺丝调平，后再贴补地面面砖，把预留好的上水口接到水箱上水口处。
4、挂墙式小便器的安装：按图纸中的尺寸放线定位、打固定膨胀螺栓，对好下水口， 挂好、拧紧固定螺栓，再接上水。
5、洗手盆的安装：把洗手盆放到预先做好的洗手台预留口内，看预留口大小是否影响安装，如不影响安装先接下水，后接上水。
第十九节窗帘的安装工程
1、主材部分：按图纸设计规定要求的安全保密、布帘，应达到国家规定之阻燃要求。
2、螺丝。
3、施工方法：工程即将交工前二至三天，把定做窗帘专用轨道按位安装螺丝固定，保持与窗帘盒的平行，下摆离窗台保持在100~200毫米间距。试用平滑度是否合适，保持最小噪音。
施工进度计划及保证措施
1.1 编制完善的施工进度计划表
根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织设计，使各分部分项工程紧凑搭接，保证在118 个日历天完成本工程施工。
总体施工进度计划表： 见（ 附表三） 2003/7/20 —2003/11/18）。
1.2 执行施工进度计划
作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人落实，保证后勤高质、高效。严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工。在施工过程中如发现施工进度与形象有出入时，马上找原因，确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内。
质量保证措施
本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据GB/T19000-ISO9001 系列国际标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。
1 质量方针
质量第一，精益求精，技术先进，不断创新。
2 质量目标
工程及时交付率为100%，竣工工程100%一次验收合格，竣工工程优良率达95%以上。
3 质量保证组织管理机构
3.1 项目质量管理领导小组
项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一责任人。项目上配备的技术负责人对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任者。项目上配备的工长、质安员作为组员，具体进行质量管理工作。
3.2 项目质量保证实施小组
项目成立以质安员为核心，各专业工长作兼职质检员，各班长为组员的质量保证实施小组。建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。同时，公司项目法施工检查组将定期和不定期对该项目进行检查和抽查，以确保工程质量让业主满意，达到优质工程标准。
4 挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍
本工程本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，上公司劳人部从全公司范围内选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成，其专业化、技术化水平属国内一流。
5 建立各岗位责任制
贯彻“谁生产，谁就管质量，谁施工，谁就负责质量；谁操作、谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。
5.1 项目经理岗位职责：
贯彻执行公司的质量方针和公司下达的有关质量工作的要求和规定，实现公司的工程质量目标。
组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理。
监督、考核项目经理部人员的质量职责执行情况。
制定“项目质量计划”，主持项目工作会议，审批和签收对内外的重要文件。
确保按合同要求施工，并完成合同中规定的施工内容。
加强现场管理，搞好安全生产、文明施工。
组织人员进行施工质量交底。
参加图纸会审，并进行质疑。
负责采购材料的验收、检验、施工过程中成品、半成品的检验。
对工地上出现的不合格情况及时采取措施，进行处理，并将情况及时上报公司主管部门和有关领导。
其它应由项目经理担负的质量职责。
如果项目经理暂时不在现场工地，其主要职责将由项目技术负责人暂时代替处理。
5.2 项目技术负责人岗位职责
严格执行国家有关建筑工程技术政策、技术标准和技术规范，严格实施公司和项目经理部制定的有关保证质量的技术要求和措施。
参加或主持本项目的设计交底和图纸会审。
主持“项目质量计划”的编制工作。
统筹“项目质量计划”中各项工作安排，组织实施该计划。
开展项目质量教育，增强项目施工人员的质量意识。
核定分包商的施工方案，督促其配合总体方案的实施。
审批现场施工及物资储存、搬运等作业计划及施工作业指导书。
组织并主持关键工序的检验验收工作。
项目经理委托的其它职责或不在现场时代行其职。
5.3 内业技术员的岗位职责
负_________责项目内业技术管理工作。
参与项目质量计划的编制，并负责实施项目质量计划。
深入施工现场参加处理施工中的技术问题。
参加项目特殊工序作业计划及作业指导书的编制，并负责指导实施。
撰写施工总结。
工程部长/项目经理交办的其它职责。
5.4 各专业工长的岗位职责
参加项目质量计划和施工方案的编制，并予以实施。
熟悉图纸和施工工艺，严格掌握并执行施工规范、规程及质量标准。
向作业班组进行施工质量及安全、文明施工技术交底，监督指导工人进行施工操作。
按施工方案、技术要求、施工程序和作业指导书组织施工。
掌握施工中的质量动态，组织作业班组严格落实质量“三检制”。
检查作业班组的施工流程和施工质量，制止违反施工程序和规程的操作。
参与上级组织的质量检查评定工作。
做好施工过程中的成品保护工作。
项目经理委托的其他职责。
5.5 质检员的岗位职责
执行国家颁发的关于建筑工程质量检验评定标准，代表工程部行政监督检查权。
负责做好“三检”工作，掌握工程质量情况，发现质量问题及时反馈。
负责分部/分项工程质量评定，建立工程质量档案，定期上报质量情况及有关报表。
及时上报不合格情况，协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚，督促施工员落实纠正和预防措施。
负责完成各项检测任务，专职质检员使用的工具量具，必须准确有效，符合有关标准和规范。
质检员必须建立完整的记录，并保存各种检测原始数据和资料对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行书面的安全技术交底。
参与施工中安全措施制定。
施工现场执行安全责任。
负责现场安全标志和安全设施的设置及管理工作。
监督特种作业持证上岗工作。
定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。
工程部长/项目经理委托的其它职责。
6 评审合同
认真评审合同的目的是为了能清楚的了解业主各项质量要求和设计意图、合同条件，使公司根据具体情况迅速有效地制定对策，最终确保合同的顺利执行。在合同签订之前，由公司主管经营经理组织经营部、设计部、工程部、物资部、财务部对合同条款进行全面而认真的评审、保证。所有合同要求已明确；与招标不一致的要求已做出处理并得到了解决；公司有能力满足并完成合同。项目开工合同执行期间，工程部监督项目经理履行合同的进度，并及时解决合同履行中的问题，必要时，应就合同中的有关问题与业主或其代表进行磋商，以取得一致意见。
7 采购
材料定样：严格按设计要求选定材料样板。
项目中材料的采购原则：
A、在合格供应商中采购；
B、在未经评定的合格供应商处采购材料，须严格进场检验；
C、本工程所需的主要材料，采购人员要赴厂家选材、订货和验收，从而保证主要材料的绝对质量。
材料采购：严格执行原材料、半成品和成品的出厂合格证验证制度，并送甲方签字认可。
材料进场：一定要先送检，再入库。
8 业主提供物资的控制
通过对业主提供物资的控制和管理，来更好地体现本公司对业主负责的精神。对业主提供的材料项目经理部将负责进行验证、防护、贮存，与本公司自己采购的物资同样要求，并及时将物资的损坏、损失和其它不适情况向业主报告，协商处理意见，分清责任，得到业主的签字认可，才算验证完毕。
9 施工过程中质量检验
施工材料、半成品、外协件由项目经理部将按材料检验的规定进行检验，属业主提供的物资，也要按规定进行检验和控制。在每道工序施工过程中或完成后，由班组长填写《自检、互检检查记录》，与下一道工序交接时，由上一道工序工长直写的《工程质量交接检记录》，交下一道工序工长签字。质检员填写《分部/分项工程质量检查评定表》，合格才给予放行，进入下一道工序施工。隐蔽工程项目由项目经理部组织有关施工人员和业主或其他代表一起做好验收，合格后才能进行下一道工序的施工。工程竣工验收由工程部按规定先进行内部验收。施工过程中出现的不合格情况，将及时采取纠正和预防措施。
10 严格执行“三检制”和“例会制”
每天下班前由各专业工长副食各班组对当天的施工项目进行自检，发现质量问题立即整改，做好质量记录，并向上级层层反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。每周末召开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长和各班组班长参加相互检查，寻找缺点，即时纠正，并填好纠正防护措施记录，以便防止类似问题再次出现，信息向上级反馈，供领导参考。每半个月召开质量领导小组例会，项目经理召集工程技术负责人、专职质检员和各工种工长参加，一方面检查半个月来现场施工情况，奖励先进，鞭策落后；另一方面，研究和布置下半个月工作，并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨，提出解决方法。
11 检验测量设备管理
专职质检员将根据施工项目检测所需的准确度来选用适当的检验设备，确保测量范围、精确度等满足施工过程中的检测记录要求。质检人员应对检验测量设备进行维护和保养，确保校准的设备不因保管不善而失效。对有特殊环境要求的设备应提供相适应的环境。只有校准合格的计量器具才能领用，不合格的维修后再经校准合格才能使用。
12 搬运、贮存、防护和交付
12.1 原材料、半成品、成品的搬运
采购员办理物资的提运时，必须验质、验数；托运物资时，要向承运人（单位）交质、交数。做到交接有据，手续清楚。提运、托运物料，采购员应按性能、批量、材质，结合需要时间，合理优选运输工具，协同各方指导搬运装卸，采取防护措施。物料的领用及发生的现场二次搬运，专业施工工长对施工班组的装卸、搬运，进行指导，做到跟踪监督检查。
12.2 贮存
对于经检验合格的进场物资，材料库管员将安排合格的场地或仓库予以储存。不同类别及规格的物资应分区存放。材料库管员将定期检查储存的情况，如有损失、变质等情况，应马上处理，重要的物资将马上通知项目经理后再作处理。对危险物资如油漆等要有专用仓库贮存。
12.3 保管
库管员对进场的原材料、半成品、成品将分区存放于指定的适合贮存环境中；如夹板木材等要保持环境的干燥。每月底，库管员将对进场材料进行一次清点，做到台帐清晰一致。对易变质，易腐蚀的物料说明有效期，确保在有效期内的投入使用。
12.4 工程产品的防护
每一装饰项目完工后，均将由项目经理派专人进行清理，做好成品、半成品的质量防护工作，同时还将一些重要的区域用围栏围起来，重要的部位用废料或包装箱包起来，加强保护，防止损坏。不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞成品、半成品，脚手架应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止成品受潮。
13 文件资料管理
项目派专人负责资料的收集、归档、贮存、保管工作，文件资料的填写要求必须清楚、准确，需签名的一律按要求签名，确保资料完整有效。当合同有要求时，在商定期内资料可提供给业主或其代表。项目依据工程所在地行政主管部门制定有关规定的相应表格，填写记录。项目完工后各种资料交回工程部验收。
安全保证措施
安全小组成员轮流值班，并作好值班记录，对安全隐患及时整改。加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，定期检查、更换灭火机的药品，安全员要经常巡视灭火器的使用情况，保持消防器材完好的备用状态，经允许同意明火作业或金属切割、气焊、电焊时，旁边至少配一瓶灭火剂，并留守一人。选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、烤火、吸烟，并挂上明显注意防火标志，在仓库内配置足够灭火器材，制订出有关易燃物品的仓库管理制度，并安排专人看管仓库。安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶要及时更换。
2 安全用电检查
现场临时用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置和架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。所有的开关箱必须装上漏电保护开关，施工现场所用的电线应为铜芯电缆，其截面心须能满足施工用电要求。保证线路接零并装设开关及熔断器。潮湿和易触及带电体的场所，其照明电源电压≤24V。施工现场临时用电，由值班电工负责接驳；不能随意乱拉乱接；值班电工负责检查用电情况。
3 其它应注意安全事项
（1）所有新机具使用前，必须对操作人员进行培训，合格后方可操作，各种电器设备应装设专门开关，不准一机多带，机电设备必须有保护接地措施。
（2）氧气瓶、乙炔罐必须相距5m 以上，且距离火源不少于10m，放置在安全可靠地点，不得进楼，要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效。
（3）施工现场用火必须向消防值班人员提出申请。按消防人员指定地点用火。电气焊操作时必须设专人看火，气焊导管和电焊把线不能混在一起，避免发生火灾。
（4）施工道路及消防栓周围要畅通无阻，消防员对现场的消防器材要配合齐全，并经常检查是否安全，灭火器是否有效，要有明显标志，晚上要设红灯。
（5）对油漆、稀料、汽油、酒精等各种易燃材料要随用随运，易燃、易爆物品和化学药品要分库存放，设专人看管，严加保管好，暂不放的材料要及时运出，不得在楼内存放，做到活完料清，油漆操作部位严禁电气焊及动用旺火。
（6）任何人进入现场皆不得随便吸烟，吸烟要到吸烟室，场内照明不得使用高浊斩碘钨灯。
（7）各专业的管理人员和技术工人必须持有效证件才能上岗。
主要机具使用计划
项目所需电动机具均由公司物资部统一管理，统一采购，统一调配。必须由专人负责项目机具的维修保养，每天使用完毕，负责人将机具清理干净，机具上无灰尘。机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。
2、主要机具设备计划：
注：机具进场根据项目作业人员进场和作业量的进度而相应的变化。（表见下页）
主要机具设备计划表
序号 | 机具名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 云石切割机 | 日立CW6 | 台 | 10 | 进口 |
2 | 手电钻 | 日立DVT-13 | 把 | 12 | 进口 |
3 | 气钉枪 |
| 把 | 15 | 进口 |
4 | 自攻螺丝枪 | 牧田6800DW | 把 | 8 | 进口 |
5 | 手提电锯 | 日立12" | 把 | 6 | 进口 |
6 | 台锯 |
| 台 | 3 | 国产 |
7 | 电锤 | BOSCH-2025 | 把 | 5 | 进口 |
8 | 空压机 | SV-152 | 台 | 4 | 国产 |
9 | 磨石机 |
| 台 | 6 |
|
10 | 电焊机 | 21KVA | 台 | 3 | 国产 |
11 | 大罗机 | 6% | 台 | 6 | 进口 |
12 | 油漆搅拌机 |
| 台 | 4 | 国产 |
13 | 型材切割机 |
| 台 | 4 | 国产 |
现场文明施工措施
现场的文明施工直接体现了一个企业的管理水平和素质，也是实现工期短、质量好、促进安全生产、提高经济效益的有力保证。
1 文明施工措施
进入施工场地的管理人员和施工人员，一律要戴安全帽、工作卡。
严禁以任何理由往下抛落物体。
严禁在工地随意大小便。
每天安排工人清扫现场、清运垃圾。
加强材料堆放管理，保持工地现场畅通无阻。
对不符合用电要求的电源线要坚决拆除，对影响行人的电线要吊高固定。
全体施工人员进入施工现场后，要遵守甲乙双方的各项规章制度，服从管理。
严格按施工图纸进行施工，听从工程技术人员的技术指导，服从施工管理的工作人员的工作安排。
做到文明施工，每日收工后现场要进行清理，垃圾杂物要及时清除，各种电机具要摆放好，保持观场整齐清洁。
施工现场注意安全防火，不得乱拉乱接电源线，禁止在施工现场内到处大小便和丢烟头，违者重罚。
施工现场材料要分类堆放整齐，不得乱堆乱放，贵重材料和易燃易爆品要设专门库房并设专门人员负责保管。
在现场施工时，不得大声喧哗、吵闹、打架和到处游窜，严禁穿拖鞋作业，违者严肃处理。
施工人员在遇甲方领导及技术人员对其工作进行指导时，态度要谦虚，有礼貌。有异议时，不得直接交涉，应及时向本公司工地负责人汇报，如实反映情况，使问题得到妥善解决。
2 文明施工检查
各施工班组每天进行工作面的自我检查。安全员定期检查安全设施，如发现隐患，应立即整改。项目经理部定期召开文明施工会议，组织有关人员进行全面检查。
交通组织措施
工人上下通道主要是利用室内两个安全楼梯把人流分开，其中一个专设为工人上楼通道，而另一个专设为工人下楼通道。主要平面位置参见平面布置图章节面。
近两年来业绩表
项目名称 | 装饰标准 | 工程造价 | 工程范围 | 竣工日期 | 质量等级 | |
1 |
| 三星级 | 1068 | 大堂、客房及办公室 | 2000.6.10 | 优良 |
2 |
| 四星级 | 2500 | 大堂、客房及办公楼 | 2000.03.20 | 优良 |
3 |
| 精品 | 380 | 剧场内装 | 2000.08.23 | 样板 |
4 |
| 五星级 | 1459 | 大堂、客房 | 2001.08.30 | 优良 |
5 |
| 五星级 | 1500 | 大堂、客房 | 2001.09.30 | 优良 |
6 |
| 四星级 | 800 | 大堂、客房 | 2001.11.15 | 优良 |
7 |
| 四星级 | 2300 | 大堂、客房、办公楼 | 2003.04.10 | 优良 |
8 |
| 五星级 |
| 大剧场、贵宾楼 | 2002.05.10 | 优良 |
9 |
| 四星级 | 1000 | 室内、大堂及客房 | 2000.06.30 | 优良 |
10 |
| 四星级 | 1600 | 大堂、客房、裙楼 | 2000.12.10 | 优良 |
11 |
| 三星级 | 700 | 娱乐城内装 | 2002.10.20 | 优良 |
12 |
| 四星级 | 397 | 客房内装 | 2001.09.12 | 样板 |
13 |
| 五星级 | 600 | 凤凰城内装 | 2002.10.3 | 优良 |
14 |
| 五星级 | 820 | 大堂、客房 | 2002.12.31 | 优良 |
劳动力安排计划-1（竖排）
工种 | 7.20 -7.30 | 7.31 -8.10 | 8.11 -8.20 | 8.21 -8.30 | 8.31 -9.10 | 9.11 -9.20 | 9.21 -9.30
| 10.1- 10.10 | 10.11- 10.20 | 10.21 -11.10 | 11.11 -11.18 |
安装工 |
|
| 15 | 20 | 20 | 20 | 10 | 10 | 10 |
|
|
油漆工 | 3 | 3 | 8 | 25 | 40 | 50 | 50 | 50 | 40 | 30 | 10 |
泥水工 | 5 | 5 | 10 | 20 | 40 | 40 | 40 | 40 | 25 | 25 | 5 |
木工 | 20 | 20 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 30 | 20 | 20 | 10 |
电工（临时用电等） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
搬运、杂工 | 5 | 10 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 8 |
其他加工工人 |
|
|
| 5 | 10 | 10 | 10 | 7 |
|
|
|
总人数 | 35 | 40 | 90 | 132 | 182 | 192 | 182 | 159 | 120 | 100 | 35 |
劳动力安排计划-2（竖排）
工种 | 7.20 -7.30 | 7.31 -8.10 | 8.11 -8.20 | 8.21 -8.30 | 8.31 -9.10 | 9.11 -9.20 | 9.21 -9.30
| 10.1- 10.10 | 10.11- 10.20 | 10.21 -11.10 | 11.11 -11.18 |
安装工 |
|
| 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
|
|
油漆工 | 3 | 3 | 12 | 25 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 20 | 5 |
泥水工 | 3 | 3 | 8 | 15 | 20 | 30 | 30 | 30 | 15 | 15 | 5 |
木工 | 15 | 15 | 25 | 25 | 30 | 40 | 40 | 40 | 20 | 15 | 8 |
电工（临时用电等） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
搬运、杂工 | 5 | 8 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | 6 |
其他加工工人 |
|
|
| 3 | 5 | 5 | 5 | 3 |
|
|
|
总人数 | 28 | 31 | 90 | 94 | 111 | 131 | 131 | 129 | 120 | 100 | 26 |
劳动力安排计划-3（竖排）
工种 | 7.20 -7.30 | 7.31 -8.10 | 8.11 -8.20 | 8.21 -8.30 | 8.31 -9.10 | 9.11 -9.20 | 9.21 -9.30
| 10.1- 10.10 | 10.11- 10.20 | 10.21 -11.10 | 11.11 -11.18 |
安装工 |
|
| 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
|
|
油漆工 | 3 | 3 | 8 | 25 | 30 | 40 | 40 | 40 | 30 | 25 | 8 |
泥水工 | 3 | 3 | 8 | 12 | 20 | 20 | 30 | 30 | 20 | 20 | 3 |
木工 | 20 | 20 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 30 | 20 | 20 | 10 |
电工（临时用电等） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
搬运、杂工 | 5 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 5 |
其他加工工人 |
|
|
| 5 | 8 | 8 | 8 | 5 |
|
|
|
总人数 | 33 | 38 | 90 | 109 | 135 | 145 | 155 | 132 | 120 | 100 | 28 |
施工进度形象进度表-1
施工进度形象进度表-2
施工进度形象进度表-3
项目经理部成员一览表(附表一)
项目经理部成员一览表
姓名 | 学历 | 职称或专业 | 拟任职务 | 曾在何项目任职 |
| 本科 | 工程师 | 项目总负责 |
|
| 本科 | 工程师 | 项目经理 |
|
| 本科 | 工程师 | 项目技术负责人 |
|
| 大专 |
| 计划供应员 |
|
| 本科 | 会计师 | 财务会计 |
|
| 大专 | 会计 | 财务出纳 |
|
| 本科 | 工程师 | 主设计师 |
|
| 大专 | 工程师 | 现场设计师 |
|
项目管理组织机构(附表二)
项目经理部机构图
施工组织设计
1、概况
1.1工程简介
中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。
1.1.1工程内容
（1）中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条（3#栈桥140.5*6米，4#栈桥
136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米），8个撑墩。
（2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6
米），浮码头2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。
1.1.2工程结构
（1）引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。
（2）撑墩结构：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个
撑墩4根桩，上部结构为现浇墩台结构。
（3）码头结构：1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米，分为各52
米的2个结构段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方
桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，
面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。
1.1.3主要工程数量表
根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表：
主 要 工 程 量 表
序号 | 工程项目 | 单位 | 工程数量 | ||
中心渔港 | 东海基地 | 合计 | |||
1 | 钻孔桩工作平台 | m2 | 1754 | 875.8 | 2629.8 |
2 | 钻孔桩钢护筒埋设 | t | 22.234 | 11.12 | 33.354 |
3 | 水上钻孔灌注桩成孔 | m | 2255 | 1160 | 3415 |
4 | 800mm钻孔灌注桩(C30) | 根/m3 | 72/1347.8 | 36/729.28 | 108/2077.1 |
5 | 800mm钻孔灌注桩钢筋 | t | 84.528 | 42.266 | 126.794 |
6 | 600*600预制方桩(C45) | m3 | 949.78 | 1115.83 | 2065.61 |
7 | 预应力方桩施打 | 根 | 88 | 108 | 196 |
8 | 现浇纵横梁(C30) | m3 | 497.52 | 768.66 | 1266.18 |
9 | 现浇混凝土板及板接缝 | m3 | 54.31 | 63.11 | 117.42 |
10 | 现浇码头及引桥面层 | m3 | 525.7 | 416.5 | 942.2 |
11 | 现浇引桥墩台 | m3 | 106 | 26.5 | 132.5 |
12 | 现浇护轮坎 | m3 | 62 | 48.3 | 110.3 |
13 | 现浇撑墩 | m3 | 280.75 | 105.28 | 386.03 |
14 | 制安靠船构件 | 件/ m3 |
| 16/19.76 | 16/19.76 |
15 | 制安水平撑,剪刀撑 | 件/ m3 |
| 18/22.82 | 18/22.82 |
16 | 制安纵梁 | 件/ m3 |
| 56/181.8 | 56/181.8 |
17 | 制安空心板 | 件/ m3 |
| 130/174.46 | 130/174.46 |
18 | 制安空心大板 | 件/ m3 | 224/989.96 | 132/572.4 | 356/1562.36 |
19 | 预应力钢筋 | t | 110.062 | 122.467 | 232.529 |
20 | 预制件钢筋 | t | 181.283 | 163.945 | 345.228 |
21 | 现浇钢筋 | t | 85.821 | 87.766 | 173.587 |
22 | 150KN系船柱 | 个 | 9 | 9 | 18 |
23 | 预埋铁件 | t | 8.397 | 9.449 | 17.846 |
24 | 橡胶支座 | 块 | 936 | 546 | 1482 |
1.1.4施工技术标准
本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准， 本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下：
（1）交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；
（2）交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；
（3）交通部《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；
（4）交通部《高桩码头设计与施工规范》（JTJ291-98）；
（5）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；
（6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。
在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。
1.2、自然条件
1.2.1气象
工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。
该地区常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为3.97m/s。
1.2.2水文
码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向一致。
设计高潮位：+1.96m
设计低潮位：-1.65m
极端高水位：+2.92m
极端低水位：-2.31m
根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。
码头位置处的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135°,波长21.9m，原始波向SE。
1.2.3地质
根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为7个地质单元体：
（1）淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。
（2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。
（3）粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6- -23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。
（4）粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9- -38.5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基的持力层。
（5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31- -45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。
（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。
（7）风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2- -43.5m。
2、施工总体安排
根据本工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。
一、陆上施工部分
1．施工范围：
（1）1~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。
（2）上述桩的现浇横梁。
（3）1~6#栈桥的全部预制空心大板。
（4）1~6#栈桥的全部现浇面层砼。
2．施工顺序：
3、主要施工方法：
（1）施工作业平台搭设
平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。
（2）钻孔灌注桩施工
每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。
（3）横梁浇注
紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。
（4）空心大板预制
在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。
（5）空心大板安装
用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。
二、水上施工部分
1．施工范围
（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。
（2）1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。
（3）全部撑墩的施工。
（4）千吨级固定码头的施工。
2、施工方法
与常规的码头施工相同。
以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。
3、施工总流程图
3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图
3.2.千吨级码头施工流程图
4、主要工程项目施工方法
4.1施工测量及试验和试验设备
4.1.1施工基线和水准点的布设
根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：
（1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点；
（2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；
（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，
（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。
4.1.2测量仪器
名称
型号
数量
产地
全站仪
TC2002
1台
瑞士
经纬仪
T2
4台
瑞士
水准仪
N3
2台
瑞士
4.1.3测量精度控制
（1）施工基线方向的允许角度误差值为12秒。
（2）施工基线长度的允许误差值为1/10000。
4.1.4试验和试验设备
本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约80m2(见施工总平面布置图)。
工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。 工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪器见下表：
主要试验项目及配备检测设备仪器表
类 别 | 名称 | 检 测 项 目 | 主要设备名称 |
原
材
料
物
理
力
学
性
能
指
标 |
水
泥 | 标准稠度和凝结时间 | 标准稠度和凝结时间测定仪 |
安定性 | 雷氏夹 | ||
细度 | 负压筛 | ||
比表面积 | 比表面积测定仪 | ||
胶砂强度 | 标准试模4*4*16 | ||
比重 | 比重瓶 | ||
钢材 | 力学性能及拉弯性能检测 | 万能材料试验机 | |
焊接性能 | 万能材料试验机 | ||
砂 | 表观密度及堆积密度 | 李氏比重瓶及测量筒 | |
颗粒级配筛分 | 摇筛机及分析筛 | ||
含泥量及有机质含量 | 玻璃器皿 | ||
碎石 | 粒径级配 | 分析筛 | |
针片状含量 | 石针、片状规准仪 | ||
压碎指标 | 压碎指标测定仪 | ||
含泥量及泥块含量 | 玻璃器皿 | ||
表观密度及堆积密度 | 比重瓶及测量筒 | ||
施 工 质 量 控 制 | 混凝土 | 混凝土配合比设计 | 搅拌机、试模、压力机 |
混凝土3d、28d抗压强度 | 抗压强度试模 | ||
坍落度 | 坍落度筒 | ||
初（终）凝时间 | 电动阻力贯入仪 | ||
含气量 | 含气量测定仪 | ||
保护层厚度 | 探测仪 | ||
其他 | 抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等 |
实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。
在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。
所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。
