山东大学外国专家楼施工组织设计
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本工程位于山东大学校园内,为五层两单元砖混结构、建筑面积1490平方米。砼设计标号:基础垫层用C10, 其它部位砼均用C20。该工程由山东省建筑工程学院设计研究所设计,按七度抗震设防裂度设计。楼地面采用水泥砂浆,缸砖,墙面采用釉面砖、外墙砖等。屋面防水采用新型防水材料,其它工程特征详见附表。
2.1地质概况:根据该工程岩土程勘察报告分析,地下表层为杂填土,杂填土厚度2.9--3.3米,全区分布,下部为黄土状粉质黏土层。埋深3.4--4.8米之间,粉质粘土分布全场区,层厚l.1-1.7米,地下水深2.5米左右。
2.2气象概况:济南地区常年主导风向。夏季为西南风,冬季为东北风,最大风33m/s,极端温度分别为42.7℃、-15℃;最大冻土深度44cm,年降水量为693.4mm。冬期施工时间从当年11月18日至次年3月18日.
2.3现场特征:该工程南与已有建筑毗邻,东侧紧靠山大东围墙,西侧靠有拟建国际学术交流中心工程,北侧只有路面窄小的梨花路可通往施工现场。这给材料运输带来一定程度的困难。
2.4施工条件:施工前,我方首先组织约50人。采伐场内树木及平整场地。经测量需挖运垃圾及杂填土150立方米。
1、质量目标:建立质保体系,强化管理,完善质量保证措施。高速优质确保优良工程(分部工程质量目标 详见附表)。
2、工期目标:该工程自1998年3月1日开工到98年8月31日竣工。力争6个月交付满意产品。
3、安全目标:认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,杜绝死亡事故,重伤率小于0.5‰,负伤率制在8‰以下,争取达到标准化工地。
本着先地下后地上,先结构后装饰、安装,先顶棚、后墙面,先窗外后室内的原则,根据现场施工条件,合理安排进度,积极创造条件组织平行流水和立体交叉流水施工,确保按计划完成任务。
2、工期控制:根据工期要求,合理组织施工人员对场及流水施工。
本工程设置三个工程控制点:
98年3月31日基础完工
98年5月15日主体封顶
98年8月31日竣工
本工程主要机械设备详见附表。
4.l经计算施工高峰期最大日用水量为60立方米。
4.2根据现场机械设备,因外专楼与交流中心相距较近,且同时施工临时用电统一考虑,采用临时用电统一施工组织设计(详见附件)。
4.3资源消耗量:钢材:0.024吨/平方米
水泥:0.190吨/平方米
木材:0.050立方米/平方米
4.4劳动力需用量详见附表
1.1基础施工顺序:平整场地→定位放线→旋喷桩→基础挖土→钎探→灰土垫层→砼垫层→条基→砖基→防潮层→室外回填。
1.2土方挖运:采用人工挖土方,清槽及修边坡,自卸汽车运土,土方运至东外环路怪坡处,运距10km,边坡按1:0.5放坡并满足工作面的要求。
1.3钎探:选用Ф25标准钎2.5米长,探孔中距1.5米,梅花型布置,大锤用10磅重,每打下50cm记录一次锤击数,固定4人专门作业,钎探完后孔中进行灌水试验,发现问题及时解决,钎探完经隐蔽验收后用砂灌实。
1.4 3:7灰土:按比例严格计量,拌合均匀,颜色一致,分层铺设,每层铺土厚度为200~250mm ,每层夯打四遍,并随时抽查检验其干容量和含水率,发现问题及时调整。
1.5砼垫层:用溜槽溜至坑底,手推车坑内水平运输,平板振动,木抹子搓平,12小时及时浇水养护。
1.6条基:条基钢筋Ф14以上全部采用对焊,Ф14以下按规范要求搭接,箍筋做成135度弯钩, 绑扎时箍筋收口间隔交错放置。
2.1砌体工程:砖砌体工程为本工程重点分项,应严格按规范施工。砖的品种、质量要严把质量关。符合设计要求及规范的规定。
粘土砖在砌筑前应提前一天浇水湿润, 含水率控制在10--15%,混合砂浆严格按配比通知单施配,做到计量准确。水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。砌砖前先盘角,每次盘角不大于五层(皮),盘大角要及时吊靠,盘角时要仔细对照皮数杆和层高。砌240墙时宜采用外挂平拉线,可以照顾两面平整,为控制抹灰 厚度奠定基础。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法,水平及竖直灰缝宽度一般为10mm,控制在8—12mm范围内。砌筑砂浆应随搅随使用,砂浆拌好后在4h内用完。外墙转角处同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,长度不应小于墙体高的2/3。隔墙与墙式柱砌筑不同时可留阳槎预埋拉接筋,沿墙高每500mm预留Ф6钢筋2根,其埋入长度从墙留槎处起每边均不小于500mm末端应加90度弯钩。马牙槎及拉接筋的配置应严格按图集留设。为抵抗墙体开裂采取预防措施,具体措施详见《关于采取措施预防砖混结构房屋墙体裂缝的通知》。
2.2模板工程:本工程需支模部位为构造柱,圈梁、 梁板及预制板缝,其中板缝为40mm,用40×40方木或角钢作为底模,加以螺栓吊杆固定。其余部位模板采用定型组合钢模板及木模板。板内刷隔离剂,梁跨中按规范起拱,柱梁板接头处须以木模补齐,柱模支设时上下层模板搭接300mm,防止砼产生错台。模板支撑及拉接要牢固,以防跑模及漏浆现象。
2.3钢筋工程:为保证钢材及时进场,在看样订货时,应首先索取出厂证明书并取样化验,合格后方可进货,钢材进场分类堆放,并做抽样试验,栓挂标牌。
钢筋加工过程中,如发现脆断或焊接性能不良或机械性能显著不正常时,再进行专项检验。钢筋接头的好坏是钢筋工程的关键,它与工程质量材料节约、施工进度密切相关,为此本工程针对不同部位及规格用如下接头方法:
Ф16及Ф16以上水平筋均采用搭接接头,一级钢筋的水平筋搭接长度选用35d,二级钢为45d,搭接位置符合规范规定。
现浇板钢筋上下筋之间用Ф8钢筋马凳支设,间距800梅花型布置。
砼浇筑时,板筋上铺设木跳板,施工人员须在跳板上行走,操作,严禁直接踩踏钢筋。
2.4砼工程:水泥及外加剂需有出厂合格证,砂石级配与含泥量经试验必须符合规定。砼配合比须经公司中心试验室试验,提供最佳配合比。
砼浇筑前对各关口操作人员进行技术交底,检查验收模板及其支撑,请甲方对需隐蔽部位进行验收并做好隐验记录。
梁柱用插入式振捣器,板用平板振动器,振捣操作员选用有经验的人员,相对固定,责任到人,明确分工,严禁漏振,过振。
2.5楼板安装:楼板首先要用1:2.5的砂浆堵头堵好孔,堵入深度6cm,安装楼板由专人负责,板缝拉开4cm,细砼灌缝,采用木条吊模,板缝下部保证凹进1cm, 坐浆1cm,楼板随搁置随生浆。补空板下部加支撑,不得直接栓吊,以保证其下底面与预制板底面平整。
2.6标高控制:从建筑物四角进行标高传递,保征各处标高上下贯通,引测标高必须从±0.00开始,不准分层引测,以防累计误差。
2.7轴线控制:用经纬仪投射楼层轴线,采用正倒镜取中法,把轴线投到路边柱顶上,测试完后认真进行技术复核,误差不得大于1/2000,窗口位置由柱子轴线引测控制,上下层窗口必须保证在同一垂直线上。窗口标高要以+0.50m线控制,窗洞留设时,为考虑抹灰装饰层厚度,适当把窗台压低1-2cm。
3.1卫生间防水:施工时应注意:做找平层时,楼面与墙面交接处做成小圆角,防水层做至立面200处,管道根部待管道安装完后,用防水砂浆做防水套,高3cm,宽10cm 见方,其上贴面。防水层做完后,做第一次围水试验,经甲乙双方检验确认无渗漏后,方可进行面层施工,然后再做第二次围水试验,屋面防水材料待定,施工时按产品说明书及有关规范进行。
本工程有水泥砂浆地面和缸砖地面两种。做水泥地面时,要反复抹压,严禁上人踩踏,12h后及时浇水养护,或用锯末覆盖。水泥砂浆的水灰比控制在0.4~0.5左右,做到不起砂,不鼓泡无裂纹,不空鼓。地砖楼面由内向外退铺,地偏处管根套割吻合。卫生间、厨房间等有地漏房间要比其他房间楼面低2cm,并保证以1%的坡度坡向地漏,地砖应首先选好砖,翘曲变形,大小不一者不得用于工程。
5.1木门窗:木门窗由专业厂家定型加工,现场交货时严格按质量标准验收,不合格者坚决退回。门框采用后塞法安装,砌筑时予埋好经沥青防腐的木砖,门框两侧各留置3块。木框安装前,木门框外侧,首先进行防腐处理。
门窗安装必须保证各处缝隙大小符合要求,开启灵活,不能有翘曲变形走扇现象。门扇用抽芯合页,先集中油漆,待抹完灰后统一安装,合页、杆、销等小五金不准安装在木结及填补处,合页应双面开槽固定,螺丝先打入1/3后,再用螺丝刀拧紧拧平,不得歪扭倾斜,严禁用锤直接打入。
5.2铝金门窗: 铝合金窗框安装时,要控制好两个方向的垂直度,保持横平竖直一条线,做到距装饰表面深度一致;窗框安装时,不得撕掉原材保护薄膜,待装饰工程完后一次性清除,以防止污染腐蚀框料铝合金安装时。要监督施工者按要求塞填岩棉等填充料,并打好密封胶。窗型材及成品的气密性、抗风性、防渗性、安装质量等必须符合国家规范有关规定。
6.1贴面砖(按常规施工)
6.2涂料:先刮腻子两遍,打磨光后刷两遍局部修正,找方,待室内其它工程全部完工后再刷两遍。
6.3室内抹灰:阳角及门窗洞口抹1:2.5水泥砂浆2m高的暗护角,每边宽50mm,抹灰前提前一天浇水湿润砖墙,防止灰层空鼓开裂(其余做法同常规施工)。
6.4瓷砖墙面:镶贴时瓷砖在水中浸泡2小时以上 ,缝隙3mm白水泥搓缝,管根洞口套割吻合,异形砖放在阴角等次要部位,同一批砖放同一部位镶贴,保证同房间同一部位色泽一致。
1、质量管理技术措施
1.1加强全员质量意识教育,开展施工过程的质量管理,牢固树立“百年大计、质量第一”和为用户服务的观点。
1.2建立健全质量保证体系(详见附表),项目部设专职质检员一人。施工队设质检员二人,成立QC小组做到竖到底,横到边的质量管理网络体系。
1.3制定切实可行的分部分项工程创优计划(详见附表)。
1.4严格执行样板领路原则,大面积施工前必须先做样板,待有关人员认可后再大面积展开。
1.5认真做好交接验收制度,一人或几人可独立操作的部位(如砌墙、抹灰,内外贴面等),要挂牌施工,尽可能地把责任具体落实到个人。
1.6开展班组QC活动,发现质量问题及时研究对策加以解决,把质量隐患尽可能地消灭在萌芽状态。
1.7做好技术交底技术复核和隐蔽工程验收工作。
1.8认真做好钢材等原材料检验试验工作,供货单位必须提供质量保证书,严格按规定做好抽检工作,各种强度等级的砼配合比由试验室试配确定不准随意更改,按规定留好各部位砼试块。
1.9搞好分部分项工程的质量检验与评定,完工的项目不仅质量符合设计要求,而且各种材料质量保证资料和技术资料齐全、准确、及时、真实。
1.10加强施工过程中各工种之间的配合与衔接,水、电、暖、通、卫等专业施工要与土建紧密配,严禁随意乱凿乱砸结构层或装饰面层。
2、安全管理技术措施
2.1建立健全项目经理领导下的安全生产责任制,完善安全生产管理体制,现场配备一名具有多年安全生产管理经验的专职安全技术员负责施工现场全面安全工作。
2.2针对施工各阶段的特点教育施工人员自觉做好生产过程中的施工防护和人身防护,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,确保安全生产顺利进行。
2.3坚持安全工前交底,工后讲评制度, 坚持“五同时”“三不放过”原则;加强安全标准化管理,严格贯彻“一标三规范”。
2.4电工、机械操作工、架子工等特殊工种,必须是经过专业培训,并经劳动局等部门考试合格的持证者,禁无证上岗。
2.5各种机械、电器要定期检查其工作性能,平时工作中发现问题及时处理,不可麻痹大意。
2.6认真正确使用 “三宝”,进入施工现场必须戴安全帽.高空作业须系好安全带。
2.7模板支撑及外用脚手架采用Φ48钢管,结点处必须固定牢靠,模板支架纵横每6m设一道剪力撑,外脚手架每一层高每隔6m设一道拉杆,安全网必须按标准方法支设。为保证院士楼临时通道交通安全,在楼西侧架电、暖、通、卫等专业施工要与土建紧密配,严禁随意乱凿乱砸结构层或装饰面层。
5.3现场材料堆放要砖成垛,砂成方,原材料及成品要堆放整齐,分类、分规格标志清楚,不占施工道路和作业区。
5.4坚持文明施工,工地四周封闭,设专人指挥车辆进出。
5.5安全标志。防火标志和宣传牌要明显醒目,“三宝”使用严肃认真,“四口”防护严密周到,施工现场按规定配消防器材,易燃、易爆、剧毒物品专用库,专人管理。
5.6经常保持施工场地与道路排水畅通、照明充足,无长流水,长明灯和路障,生活区设立垃圾堆放点,经长清理,施工场地保持工完场清。
5.7施工过程中各工种之间加强协调与合作做好成品保护工作。
5.8坚持文明值勤,节水节电,搞好与建设单位的团结与协调,共同完成施工任务。
山大学术交流中心是一座集办公、客房一体的高层建筑,建筑高度为45m,共13层(地下一层,地上十二层),建筑面积为11000余平方米。该建筑物座落于山大新校院东北部,场地十分狭小,用电设备相对较集中,根据该种情况制定以以下组织设计:
1、电源:经学校后勤部批准,总电源引自室外架空线路(380V/220V),分两个回路,分别架空进入交流中心及外专楼,电源在计量箱前重复接地。
2、配电箱:
计量箱和总配电箱设在进场横担下方,安装高度为距当地地面1.8m,箱体采用明装。
分总配电箱设两个,一个为学术交流中心供电M,一个为外专楼供电(m),前一个设在靠北的墙上,(这两处距门卫较近,利于维护管理)。砼搅拌机及砼泵,变压水泵强制式搅拌机分别采用开关箱进行控制,开关依设在距设备3m以内的木杆上,开关箱内均设漏电保护器、起重机(塔吊)和卷扬机也分别采用单独的开关箱控制,且各设一漏电保护器。在机械加工集中的区域分设配电箱。开关箱的安装高度为1.4m。随工程的进展,可根据需要,适当增设开关箱。原则是每台用电设备均有各自专用的开关箱,严格按“一机一闸制”进行布置。
根据施工要求,在层顶设置移动式开关箱,交流中心两台,专家楼一台,分别引自各自的总配电箱,供给临时照明。振动机(棒)使用。移动式开关箱的安装高度为1.0m。临时照明均在各箱中设置专用刀闸,照明具为碘钨灯(1000W)在宿舍及办公区设置照明配电箱,所有插座回路及洗澡间照明必须设置漏电保护器,并定期检查,预防漏电伤人。洗澡间灯具为防水防尘灯。
3、防雷接地
根据电源情况,本系统采用重复接地。所有电设备的金属外壳、电气设备传动装置的金属部件、电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门及各种开关、电器的金属外壳均应做单独的保护接地,且严禁串联接地。接地线的截面不小于工作零线截面,且满足机械强度要求。接地体采用Ф50及镀锌钢管,采用4×4镀锌墙扁钢作为连接线,由专业电工焊接,并应保证每处的接地电阻不大于10Ω,在接地电阻可满足要求的情况下,也用采用自然接地体,如基础钢筋等。
防雷:本现场有一塔式起重机,该设备带有避雷器,本工地绝大部分在其保护范围内,且本建筑物为框架结构,在施工中许多钢筋外露,起到防雷效果,故本设计不另设专门的防雷装置。
导线及敷设:主干线采用塑料电力电缆,照明线(临时)均采用橡胶防水线、移动式用电设备也均采用橡胶防水线,固定式照明采用塑料绝缘导线穿PVC塑料管暗设。
1 本负荷计算的需要系数均考虑为0.6,同期系数0.8。
②设备的额定电流均按公式求得。
(一)、设备容量及导线选择一览表
设 备
| 功率 KM | 数量 | 计算电流A | 所有导线型号规格 | 导线允许 载流量A |
塔吊 | 47 | 1 | 84 | BX-4×16 | 98 |
砼泵 | 15 | 1 | 26.8 | YHS-3×6+4 | 30 |
变压器泵 | 15 | 1 | 26.8 | YHS-3×6+4 | 30 |
强制式搅拌机 | 40 | 2 | 71.5 | BX-4×16 | 98 |
砂浆搅拌机 | 15 | 3 | 26.8 | YHS-3×6+4 | 30 |
切断机 | 11 | 2 | 19.6 | YHS-3×6+2.5 | 22 |
弯曲机 | 15 | 2 | 26.8 | YHS-3×6+4 | 30 |
振动机 | 5 | 2 | 10 | YHS-2+1.5 | 18 |
电焊机 | 30 | 2 | 53.63 | BX-4×16 | 98 |
对焊机 | 200 | 2 | 357.5 | BV-3×150+95 | 390 |
木工圆锯机 | 4.5 | 1 | 10 | YHS-2×0.5 | 18 |
潜水泵 | 10 | 1 | 19 | YHS-3×4+2.5 | 22 |
照明 | 8 | 80 | 36 | BV-4×6 | 40 |
砼搅拌机 | 15 | 1 | 26.8 | YHS-3×6+4 | 30 |
砂浆搅拌机 | 10 | 2 | 19 | YHS-3×4+2.5 | 22 |
卷扬机 | 13 | 1 | 26 | YHS-3×6+4 | 30 |
电焊机 | 34 | 2 | 60.78 | VV3×16+6 | 70 |
振动机 | 9 | 3 | 18 | YHS-2×2.5 | 26 |
弯曲机 | 7.5 | 1 | 13.4 | YHS-3×2.5+1.5 | 18 |
切断机 | 5.5 | 1 | 11 | YHS-3×6+4 | 30 |
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说明:l、小容量机械设备:①外专楼由50A开关控制。②大容量对焊机分别由两个200A开关控制。
2、使用负荷时要注意大型用电设备尽量不同时使用。
总用电量及进户线的选择:
P总=∑PcKxKp=509.5×0.6×0.8=244.56KW
∴总的计算电流为:
Ijs=P/3Vecos=244.56/(3×0.38×0.85)
=437.15A
故总进户线的规格型号为:BV-3×185+95
其总载流量为490A>437.5A
(详见《高层建筑电气设计手册》中国建筑工业出版社 1993年P76)
(二)、漏电保护器的选择:
1、在总配电箱处未设漏电保护器,设一容量为500A的自动空气开关。
2、在M分部配电箱设400A漏电开关,在m处设100A漏电开关。
8、在M内的各总开关箱均设为100A的漏电保护器,在m内均设50A漏电保护器。
单位工程分部质量目标计划
序号 | 分部工程名称 | 评定等级 | 备注 |
1 | 地基与基础 | 优良 |
|
2 | 主体工程 | 优良 |
|
3 | 地面与楼面 | 优良 |
|
4 | 屋面工程 | 优良 |
|
5 | 门窗工程 | 合格 |
|
6 | 装饰工程 | 优良 |
|
7 | 水暖 | 优良 |
|
8 | 电器安装 | 优良 |
|
工程名称 | 山大外专楼 | 工程结构 | 砖混结构 | 建筑面积 | 1490 平方米 | 备注 | |
结 构 特 征 | 基础 | 条1台基 | 顶标 | 14.5m | 柱型 | 矩形 |
|
总高 | 15.4m | 屋盖 | 预制楼板 | 梁型 | 矩型 | ||
层高 | 2.9m | 墙体 | 烧制红砖 | 楼层板型 | 预制、现浇 | ||
层数 | 5 |
|
| 门窗 | 大门铝合金窗 | ||
长×宽 | 30.64×10.44m |
|
| ||||
内饰 | 涂料 | 层面 |
| 楼地面 | 水泥砂浆 | ||
瓷砖墙面 | 地板砖 | ||||||
外饰 | 外墙砖 | 顶棚 | 涂料 | 墙裙 | 瓷砖 |
外砖楼施工机械机具一览表
名 称 | 数 量 | 功率/台 | 合计功率(KW) |
砼搅拌机 | 1台 | 15KW | 15KW |
砂浆搅拌机 | 2台 | 5KW | 2×5 10KW |
卷扬机 | 1台 | 13KW | 13KW |
电焊机 | 2台 | 17KW | 2×17 34KW |
振动机 | 3台 | 3KW | 3×3 9KW |
弯曲机 | 1台 | 7.5KW | 7.5KW |
切断机 | 1台 | 5.5KW | 5.5KW |
劳动力需求量计划表
序 号 | 工 种 | 数 量 |
1 | 瓦工 | 50 |
2 | 钢筋工 | 10 |
3 | 砼工 | 10 |
4 | 木工 | 15 |
5 | 抹灰工 | 30 |
6 | 水暖工 | 4 |
7 | 电工 | 4 |
8 | 油漆工 | 15 |
9 | 其它 | 10 |
主要资源需要量计划
序号 | 资源名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 钢筋 | Ⅱ级 | T | 7.4 |
|
2 | 钢筋 | Ф10以下 | T | 17.9 |
|
3 | 钢筋 | Ф10以下 | T | 10.8 |
|
4 | 水泥 | 325# | T | 147 |
|
5 | 水泥 | 425# | T | 130 |
|
6 | 木材 |
| 立方米 | 75.12 |
|