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编制说明

1 . 1、首先， 我们对郑州市某污水净化有限公司邀请我司参加郑州市**污水泵站土建工程投标表示衷心的感谢！

1 . 2、根据我司已施工过较多此类工程的管理优势及经验，我们有信心、有能力完成本工程的施工任务。

1 . 3、通过充分学习和研究郑州市**污水泵站土建工程图纸资料，踏勘现场，分析各种影响施工的因素和了解本工程的特点、难点后，我们有充分的信心保证优质、高速、安全、文明地完成本工程规定范围内的工程任务。我们完全响应招标文件中所有合同条款。

1 . 4、我司将按国家质量标准和行业质量规定进行施工， 并严格按照我司通过的I SO9000 系列质量管理标准和程序文件,ISO14000 环境管理体系、OSHMS18000 职业安全卫生管理体系标准组织施工。本工程实行创优目标管理，确保省优良工程。． ． ． ． ． ． ． ．

1.5、根据我司在其他此类项目施工经验，我们将在发包方、工程监理的指导下，做好各方之间的协调管理工作，让业主满意， 确保工程全面展开并顺利建成。

1.6、我司将选派在工程建设中积累了丰富经验的国家一级项目经理***作为本工程项目经理，该项目经理具有30 年工地现场施工管理经验，且承诺本工程施工期间不兼管其他工地。

该项目部管理人员均多次实施过沉井的工程建设，该项目班子是一支管理严格，作风过硬，业务能力和协调能力较强的管理班子，并施工过类似工程的施工任务。

1 . 7、我司将采用先进的施工技术， 不断优化施工方案， 科学合理地组织施工生产。强化进度计划管理，确保总工期140 天达到竣工条件。我司将在工程的施工过程中，采用项目计算机管理集成系统对全施工过程进行过程质量和安全监控 (．特别是基坑的监控)，应用AUTOCAD、3DMAX、梦龙网络计划、海文预算及财务等软件，对项目进行全面计算机及信息化管理。

1 . 8、我司对沉井施工、现浇钢筋砼框架施工及地下沟渠施工已熟练掌握其建筑管理和施工技术的要领，同时能管理协调好各种关系， 通过多项工程承包施工的管理实践，我们已掌握了有关设备的进场、就位和保护等方面特点。

1 . 9、我司各类建筑施工机械装备齐全， 模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，备有提供本工程施工的大型施工塔吊、砼泵、快速吊篮等垂直运输机具，完全能够满足本工程施工进度和质量要求。

1.10、若我司有幸承建本工程，在工程竣工后的工程保修期内，我司将派遣专人常驻现场负责维修，作到随叫随到，

提供优质服务。保修期满后，凡属我司施工原因造成的质量问题，我司将负责修复，以解除发包方的后顾之忧。

1.11、本施工组织设计是我们对郑州市**污水泵站土建工程组织施工的施工部署、重点工艺措施、劳动力、机械、材料、现场平面、计划管理、质量、环保和工期保证等方面作了详细说明，它是我公司对本工程质量、工期等方面进行程序化管理的指导文件，指导本工程的施工和管理，确保优质高速、文明地完成本工程标书要求的全部施工任务。

若我司有幸承接该工程，我们将根据合同要求，结合施工图纸重新编制更加详细的实施性施工组织设计和分部分项工程施工作业指导书， 使施工组织设计更加详细、全面、准确、深入、有效地指导本工程施工。

编制依据

2.1、编制依据

2.1.1、郑州市**污水泵站土建工程施工招标文件；

2.1.2、**市政工程勘察设计研究院设计的《郑州市**污水泵站土建工程》全套施工图纸；

2.1.3、郑州市**污水泵站地质勘察报告

2.1.4、中华人民共和国颁布的《建筑法》及《建设工程质量管理条例》；

2.1.5、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》；

2.1.6、建设部颁布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》；

2.1.7、建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》和《实施工程建设强制性标准监督规定》；

2.1.8、实地踏勘现场及周边环境情况；

2.1.9、本单位编制的《质量管理保证手册》和《质量管理程序文件》；

2.1.10、本单位有关文明施工和安全管理规定。

2.2、采用标准

给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（ CECS137-2002）；

建筑基坑技术规程（ YB9258-97）；

建筑结构荷载规范（ GBJ9-87）；

建筑抗震设计规范（ GBJ11-89） 及其局部修订；

建筑抗震设防分类标准（ GB5 0223-95）；

建筑地基基础设计规范（ GBJ7-89）；

建筑地基基础施工质量验收规范（ GB50202-2002）；

工程测量规范及条文说明（ GB50026-93）；

建筑变形测量规程（ JGJ/T8-97）；

砼结构工程施工及验收规范（ GB50204-2001）；

普通砼配合比设计规程（ JGJ 55-2000 J64-2000）；

钢筋机械连接通用技术规程（ JGJ107-96）；

地下防水工程质量验收规范（ GB50208-2002）；

钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-96）；

砼拌合用水标准（ JGJ 63-89）；

砼泵送施工技术规程（ JGJ/T10-95）；

砼外加剂技术规范（ GBJ119-88）；

建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-2001）；

施工现场临时用电安全技术规范（ JGJ46-88）；

建筑工程质量验收统一标准（ GB50300-2001）；

建筑工程质量检验评定标准（ GBJ301-88）；

建筑施工安全检查标准（ JGJ 59-99）；

建筑抗震设计规范（ GBJ11-89）及1993 年局部修订本；

建筑工程项目管理规范（ GB/ T50326-2001）；

建筑工程文件归档整理规范（ GB/T50328）。

工程概况

3.1、工程概况

郑州市**污水泵站及干管工程是经郑州市计委（ 2003）***号文批准的第二批城建项目，总概算投资*****万元。**污水泵站及干管工程主要解决郑州市城市北部污水排放，服务范围大致是金水路以北、郑铁编组站以东、郑东新区龙湖以西、连霍高速公路以南， 服务面积92.3KM2。根据城市规划布局、发展方向及污水系统现状，结合地形特点，该泵站位于107 过道以东、机场北路以北、贾鲁河以南， 占地30亩。提升后的污水近期经排水出水渠道连接排入贾鲁河内，远期经处理后回用或排入贾鲁河内。污水提升泵房采用沉井结构设计。

本次招标内容为污水泵站土建工程，包括污水泵站沉井工程、雨棚工程、溢流渠和出水管渠工程。本工程建筑结构概况见插表（ 3-01）。

建筑结构概况表（ 插表3-01）

3.2、工程特点、难点

3.2.1、沉井施工下沉时对周围土体有扰动，因此，对在井周围破坏棱体范围内的构筑物、管线，须采取有效措施，并进行必要的保护和监测。

3.2.2、施工缝处理及防水问题在施工过程中尤为重要，必须采取切实可行的措施防水。

3.2.3、基坑地下水位为2.5m，由于场地上部渗透系数小，下部砂层渗透系数大，降深又较大，降水工作将是施工的关键。

3.2.4、本工程采用超长无缝砼结构设计，砼均为掺UEA 或TMS补偿收缩砼，施工中须采取有关技术措施防止出现裂缝。

3.2.5、本工程砼的施工需注重之处：

（ 1）沉井工程C30 防水砼的施工；

（ 2） UEA 或TMS 补偿收缩砼的施工；

3.2.6、测量工程亦为本工程重点。本工程结构形状较为复杂，东西不对称，施工过程高度变化给测量放线带来一定难度，需优化测量方案。

指导思想及主要实施目标

4.1、指导思想

我司将选派具有国家一级项目经理资质的项目经理和高素质的工程技术管理人员组建项目经理部。以质量为中心，采用ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，按国际惯例实施项目管理，以沉井结构施工为主线，及结合沟渠和机电及安装预埋提供作业面，合理安排施工工序，积极推广应用新技术、新工艺，合理安排，科学管理，严格控制，创一流的工程质量、一流的工期、一流的管理、一流的服务，以过程精品铸精品工程，确保工程质量等级为省优良工程。

4.2、主要实施目标

充分发挥我司技术、管理、设备、人员优势，科学地组织施工， 严格履行合同， 确保实现如下目标。

4 . 2 . 1 、工程质量目标

严格贯彻执行国务院颁布的第279 号令《建设工程质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》和建设部第81 号令《实施工程建设强制性标准监督规定》，严格按照施工规范、操作规程及施工图纸要求施工，接受发包方、工程顾问和质量监督管理，工程质量达到国家和郑州市现行的关于各专业工程质量检验评定标准的优良水平，确保本工程质量等级达到省优良工程。

4 . 2 . 2 、工期目标

确保在140 个日历天内完成全部施工任务。

4 . 2 . 3 、安全生产目标

严格执行安全管理制度，采取有效的防范措施，轻伤频率控制在1 .5‰ 以下，杜绝死亡及重伤事故，创郑州市安全生产优秀级项目。

4 . 2 . 4 、现场管理目标

实施高标准、高起点的现场文明标化管理措施， 按** *总公司CI 形象视觉识别手册， 统一规范标识， 针对工程环境，制定管理制度及措施，确保达到郑州市文明施工样板工地。

4 . 2 . 5 、服务目标

信守合同，密切配合，在施工过程中积极为业主分忧解难，认真履行职责，自主协调对外关系，协助业主办理有关手续，搞好施工配合协调工作，接受业主、监理、质量监督部门及社会相关部门的监督检查。工程竣工后，搞好工程回访、保修、维修服务。

4 . 2 . 6 、科技进步目标

为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理技术。

4.3、质量承诺

4.3.1、本工程质量等级省优良工程。

4.3.2、按国家有关施工验收规范和招标人要求， 工程质量达到一次性验收合格。

4.4.、工期承诺

4.4.1、开工日期以监理方（ 或业主）批准的开工报告为准，未按规定的时间开工我方愿接受商务标中承诺的处罚。

4.4.2、工期延误我方愿接受商务标中承诺的处罚。

4.5、确保实现目标的保证措施

4 . 5 . 1 、组织保证措施

加强对项目的组织领导，成立以公司总经理陶盛发为指挥长的工程指挥部， 指导、督促、协调项目各项管理工作，确保各主要工作目标的实现。

选派强有力的项目领导班子，配备业务精干、作风过硬的现场技术管理人员。选择优秀的施工作业劳务队伍。

4 . 5 . 2 、工期保证措施

我司将该工程列为公司的重点工程，人、材、物等由公司直接进行调配，以确保本工程所需求的人、材、物等能及时、足量到位。

编制科学合理的三级管理网络计划和季度、月度、三周滚动及周计划，要详细合理安排工作内容，保证各分部分项工程平行、流水、穿插施工有序进行。推广应用成熟的新工艺、新技术及科技成果。

4 . 5 . 3 、质量保证措施

4.5.3.1、编制本工程质量保证计划。

4.5.3.2、对重难点部位编制详细的专题方案，对关键工序、重点工序编制详细施工作业指导书，并进行详细的书面技术交底。

4.5.3.3、建立以项目经理为首的质量保证体系， 强化过程精品意识和创优意识。

4.5.3.4、加强质量“自检”、“互检”、“交接检”的三检制。

4.5.3.5、严格执行各项质量管理制度和监控制度。

4 . 5 . 4 、现场管理目标措施

成立以项目经理为组长的现场管理小组，严格按施工总平面进行现场平面布置， 按文明施工分区图把责任落实到人， 制订并落实现场管理制度和总公司、CI 形象标识制度，树立全员环保意识，根据国家环保法及郑州市有关规定，综合本工程的环境情况及要求，安排调整现场施工时间，减小噪音污染， 编制本工程环境和职业健康管理文件。

4 . 5 . 5 、安全目标措施

成立以项目经理为组长的安全管理小组，除专职安全员全天候安全检查外，各作业班组设置安全工，小组成员轮流安全值班，对现场设置有效防护和进行安全检查，安全小组组织进行周、月、季等检查。

4.5.6、服务目标措施

在施工中积极主动为业主分忧解难， 搞好施工协调工作。认真履行职责， 自主协调对外关系， 协助业主办理有关手续。

工程竣工后，定期、不定期对工程进行回访，针对业主提出的问题及时整改，直至业主满意为止。实行质量终生负责制。

4 . 5 . 7 、科技目标措施

充分发挥科学技术在施工生产中的主观能力性，积极推广应用建设部“ 十项”新技术，不断优化施工方案，向技术要效益， 向管理要效益， 实现现代化的技术管理。

施工组织与施工部署

5.1、工程指挥部组织机构及工作职能

5 . 1 . 1 、工程指挥部组织机构

我司将本工程列为公司级的重点工程，为确保各主要工作目标实现， 我司成立“ 郑州市**污水泵站土建工程指挥部”。由公司总经理陶盛发任指挥长， 公司副总经理朱友铭为副指挥长，负责落实各项资源。公司技术部、工程部、人事部、设备站、材料科、财务科等部门负责人为指挥部成员，具体抓落实情况。组织机构图见（ 插图5-0 1）。

工程指挥部组织机构图（ 插图5-01）

5 . 1 . 2 、工程指挥部工作职能

指挥长与业主负责人就工程施工的主要问题作面谈，副指挥长根据工程实际情况，对现场质量、工期安全、资金等作总体部署和安排， 并及时指导、督促、协调项目的工作；

根据项目的需要，在公司范围内及时、足量地为项目调配需求的人、财、物等资源配备。

公司各职能部门应为项目的工作提供有力的支持。技术部对项目履行技术、质量的管理，工程部履行计划、安全的管理， 监督、指导、帮助职能； 设备站提供机械动力保障；

人事部提供技术人员和劳动力保障； 材料科提供急需材料、架料等保障； 财务科提供有力的财力保障。

5 . 1 . 3 、工程指挥部的工作制度

现场办公、值班制度：设立工程指挥部现场办公室，设专人值班， 负责项目与指挥部联系工作。领导工作制度：指挥长每星期至少深入项目一次，深入施工现场，及时指导、督促、协调项目工作，解决工程中存在的问题。部门工作制度：公司技术部、工程部、设备站、材料科等部门负责人每星期至少深入项目二次，指导、协助项目工作。公司人事部、财务科每星期深入项目一次，为项目提供财力和人力保障。定期联系制度：建立与业主的定期联系制度，指挥长每星期应与业主联系一次，听取业主对工程的意见，协调项目与业主关系， 便于指导项目工作。

5.2、项目施工组织及管理

5 . 2 . 1 、项目施工组织机构

为确保优质、高速安全、文明地完成该工程建设任务，我单位将配备具有高素质的项目经理和工程管理人员，成立以***为首的项目经理部， 在工程总部的指挥下， 负责整个工程施工，进行组织、指挥、协调和控制，项目经理领导班子由项目经理1 人， 项目总工程师1 人， 项目副经理1 人，项目书记1 人组成， 项目商务经理1 人， 下设“ 五部一室”即工程部、技术部、质安部、物资设备部、经营部和综合办公室等共同组成项目管理层。在指挥部的直接领导下，确保工程各项指标达到合同要求， 项目组织机构详见（ 插图5-02）。

项目组织机构图 （插图5-02）

5.3、施工劳务队伍的组织

项目劳务层是施工过程中的实际操作人员， 是工程质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者，我们将选择具有良好质量、安全意识，平均技术等级4 级的职工参加施工。

进场后一星期内落实各工种劳动力情况，根据工程进度分批组织职工进场，以满足工程进展的需要。职工的食宿尽可能安排在场内， 以便于施工。

为便于管理和工人尽快进入角色，保证工程质量，将选择我公司直属的劳务队伍进行施工。根据该工程总进度计划和各分项工程的工程量，承包范围工期内平均人数为35 8 人/天， 高峰期人数约为3 58 人/天， 主要包括木工、钢筋工、砼工、架子工、防水工等，主要劳动力安排见（ 插表5-0 1）。

主要劳动力需用计划 （ 插表5 - 0 1）

5.4、机械设备的组织

机械设备能否满足工程需要，是保证工程总进度能否实现的关键所在。钢筋加工设备拟配备2 套，木工加工设备拟配置2 套， 电焊机等流动性设备可调配使用。

根据本工程的规模及工程特点，拟配置TC5613 型塔吊2台。砼输送泵3 台（ 其中一台备用），配备相应的砼运输车，满足砼连续输送。在土方开挖期间，组织塔吊及时进场安装，

满足施工的需要，如塔吊未能及时就位安装，而要吊运材料，我司可随时组织3 台2 5T 的吊车进场，计划投入项目的主要机械见（ 插表5-02）。

主要施工机械设备计划表 （ 插表5 - 0 2 ）

5.5、周转架料计划表

该工程模板采取钢管脚手架支撑体系，模板采用镜面木模板，具体支设见模板工程施工方法。周转架料计划用量见下表：

周转架料计划(插表5 - 0 3 )

5.6、材料的组织

5.6.1、原材料组织主要分二大类：第一类为甲供材料，我司将提前15 天报材料用量及进场时间计划与甲方， 并在材料进场时负责验收，提供相应的堆放场地；第二类材料为我司自行采购材料，这部分材料我司将货比三家，从质量上、单价上把关， 并通过甲方及有关部门审批。

5.6.2、在原材料选择上，我司认为钢材、混凝土供应、机电设备选型等是至关重要的。对于钢材，我司将对其质量、尺寸、成分等严格把关；对于商品混凝土的供应，我司将在施工前根据设计图纸要求，委托有实力、信誉好的商品混凝土供应厂家提前试配，由郑州市实验室（ 要求国家一级实验室）对商品混凝土供应厂家不同级配混凝土配合比进行检验，在试压达到强度等级后再出具相应的混凝土级配单送交业主及有关职能部门进行审批，而在混凝土施工时，我们将随时抽查，以确保其原材料、级配、强度等符合要求；对机电设备， 我司将向业主推荐国内外最优秀的产品供业主选择。

5.6.3、本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司材料科共同组织供应，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。

5.6.4、运输组织

在材料进场前， 我们将编制详细的材料进场计划， 大宗材料的进场尽量安排在夜间，由现场材料人员进行现场的调度及收料工作。

5.6.5、协调组织

我司如能中标承接本工程，我们将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同业主、设计方、监理方以及有关政府部门建立良好的协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本工程建设任务； 对内协调各工序的衔接， 提供必要仓储条件，为整个工程的施工创造良好的条件。

5.7、施工工艺流程安排

工艺流程安排是对整个工程的宏观控制，对工程在施工期间具有指导意义，根据本工程地下结构工程量大、工期紧、质量要求高等特点，按照各工程结构特点划分施工区段，整个工程实施平面分区分段，组织各工种工序合理地穿插和搭接施工，从下至上依次同步跟进，形成主要分部、分项工程在时间上、空间上合理搭接，缩短工期，实现对业主的工期承诺。

5.7.1、施工段的划分

根据工程规模和结构特点，结合现场平面布置和机械设备布置情况，考虑工期目标要求，为实现业主早投资、早投入使用的愿望，将整个工程划分为两个施工区段组织平行流水施工。

按结构功能要求特点和施工现场实际，划分污水泵房、雨棚施工区，出水渠、出水井及溢流渠施工区。污水泵房施工段划分见第八章。

5 . 7 . 2 、施工总体程序安排

合理利用各项物质和人力资源，将本工程在有限的时间内早日建成投入使用， 拟定污水泵站、雨棚和出水渠、出水井及溢流渠部分分为两个施工区组织平行施工，污水泵站采取立面分段，出水渠、出水井及溢流渠采取平面分段施工，以沉井施工为先导，安装预留预埋穿插其中进行，各分部分项工程紧跟其后，科学组织交叉施工作业。总体施工程序详见（插图5-03）。

总体施工程序 （插图5-03）

5 . 7 . 3 、污水泵站沉井施工段内施工工艺流程图

为便于组织和管理，沉井施工段之间采取流水施工，沉井施工段内施工工艺流程图见（第8 章沉井施工专项方案）。

5.8、工艺控制及管理

为保证本工程达到规定的质量目标，对施工工艺、方法的落实进行控制管理，在现场配备微机管理，应用项目管理系列软件进行管理，提高项目管理水平。多年来，我单位已形成一整套管理制度和管理程序， 如下图：

施工工艺、方法落实管理流程图（ 插图5-04）

施工准备及施工交接

6.1、施工技术准备

6 . 1 . 1 、施工图交底及图纸会审

自进场之日起，就着手进行综合技术准备工作，分别组织有关人员认真熟悉图纸，了解设计图纸及相关细节。组织有关人员汇总图纸存在问题，准备图纸设计交底及图纸会审工作。

6 . 1 . 2 、施工图深化

组织人员深化图纸， 分别对模板、钢筋进行翻样工作，并以模板拼装图和钢筋翻样图指导施工,编制技术交底， 深化施工组织设计， 呈交发包方认可。

6 . 1 . 3 、图纸、规范、标准、图集

组织项目人员熟悉图纸， 落实和解决设计图不详的问题。

根据本工程规模，以及工程所涉及的范围，配备本项目部所需的规范、标准、图集等技术资料，并确保采购的规范、标准、图集为当前使用的有效版本。

6 . 1 . 4 、检测设备及计量器具

根据本工程平面复杂等实际情况以及施工进度安排，拟定本项目所配备的检测设备及计量器具如下表：

根据本工程规模， 拟选配经验丰富的测量工程师2 名，测量员2 名，负责整个施工过程测量放线工作。检测仪器及计量器具表见（ 插表6-01）。

6 . 1 . 5 、建立施工平面控制网

根据业主移交的城市测量控制网资料和施工坐标与城市测量控制网关系来建立建筑物的轴线控制网。

平面控制网：根据本工程的特点，制定二级轴线控制网，第一级控制网为现场施工总平面轴线控制网。

检测设备及计量器具表（ 插表6 - 0 1）

6 . 1 . 6 、测量基准交底、复测及验收

进场后及时与业主办理水准基准点和坐标控制点的交接手续，以业主提供的红线定位图、平面坐标和高程控制点为依据，根据设计对工程平面坐标和高程的要求，进行现场复测工作，并经业主和监理验收后，方可进行平面轴线和高程的测量工作。

6 . 1 . 7 、技术工作计划

分项工程施工方案编制计划：根据分项工程的难易程度以及是否可操作特点，分别制定污水泵站沉井施工方案（ 包括降排水措施）、出水沟渠工方案、溢流渠施工方案、雨棚施工方案等，并及时编制、审核、批准，保证工程施工的连续性和可操作性。

砼强度及抗渗试验计划：根据工程分区、分段、分层来注明砼试块抗压强度计划， 并根据砼数量来确定取样组数。

钢筋接头试验计划：根据工程的分区、分段、分层以及水平竖向结构所使用的钢筋连接来进行编制，并注明钢筋连接方式， 钢筋规格， 根据接头的数量来确定取样组数。

防水工程试验计划：根据建筑物的防水部位，防水材料特点进行编制， 并说明试验方法和次数。

6.2、现场准备

6 . 2 . 1 、测量定位及控制桩、控制点的保护

根据业主指定的水准点和控制点， 引测至施工现场后，在易于通视和不易被破坏的地方建立控制桩和控制点，并用钢筋砼标桩进行保护， 防止被破坏。

6 . 2 . 2 、临时用水

考虑施工用水、生活用水、消防用水等方面的因素，确定最大用水量， 根据用水量大小确定现场所需的水压和管径， 再综合工程规模、临建设置情况来敷设临时用水管路。

6 . 2 . 3 、临时排水

为保证现场文明施工，避免施工生产污水直接排放，对邻近环境造成不良影响，在现场沿临时道路布置排水沟，局部设置集水井，在排水沟排入城市管网处设置沉淀池，现场污水经沉淀后排入下水道， 沉淀池定期清理。

6 . 2 . 4 、临时设施

临时设施布置见总平面布置安排。

6.3、施工交接

我司在正式开工前协同业主、监理办理书面交接，同时办理好控制点、红线范围的交接，此外按照业主方指定的电源接入点连接管线， 以便工程顺利开工。

6 . 3 . 1 、施工场地的交接

如我司有幸承建，由发包方派员在施工现场划定施工的场地范围、出入口，以便于我方作好施工准备。我方将组织有关人员在划定的施工区域内进行临建搭设工作，以及现场临时施工道路的铺设等工作。

6 . 3 . 2 、测量复核交接工作

我单位将在业主代表的主持下进行工程轴线、标高测量复核和交接工作， 绘制成正式的书面资料， 呈送业主一份。

在业主正式通知交接的一天内完成。

施工进度计划及管理措施

施工总进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，因此我们综合工程规模特点及业主要求、资源投入等相关因素，对我们所提出的总进度计划如何来完成及完成的可能性进行分析，对本工程的施工进度及所采取的管理措施将从以下四个方面进行说明。

7.1、施工进度计划网络图

施工总进度计划是整体施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的要求，具有指导、规范其他各级计划的作用。

本工程总进度控制计划按图纸及有关文件编制，工程进度计划安排见下表。 插表7-01

根据业主提供的施工图纸及招标文件要求，结合我司的综合实力，总工期为1 40 个日历天，具体开工日期以开工报告为准，计划竣工日期根据开工日期确定。施工总进度计划控制网络图详见（ 附图7-01）， 横道图（ 附图7-02）。

7 . 1 . 1 、阶段性施工进度计划

阶段性施工进度计划是对施工总控制进度计划的保证。它较为详细地对施工穿插的过程进行较明显的表示，它对整体施工的生产安排起到一定的控制和指导作用。在此计划中，我们已考虑阶段性施工进度计划与施工总控制计划的工期差作为工期控制动态管理，在风、雨等气候的自然因素及其他不可预见因素的影响时，调整现场周、月度施工进度计划，经综合考虑工程规模及特点，为统筹安排在实际施工以前， 编制了分阶段的进度计划。

7.2、工期控制点

确保本工程质量获省优良工程，故在施工进度计划的安排上也应突出，在保证工程质量、安全的前提下达到施工进度的要求。

我们充分考虑各方面的因素，并根据我们目前所了解的工程特点、现场情况、社会环境，根据我们对本工程总体施工部署，拟考虑本工程分区分段组织平行施工的方式。各工序根据工程特点及现场实际情况采取分段平行施工，各工序进行穿插作业， 既保证工期， 又能保证质量。

7 . 2 . 1 、工期控制点：

7.2.1.1、计划开工日期： 以具体开工报告为准；

7.2.1.2、沉井结构施工工期： 60 个日历天；

7.2.1.3、雨棚结构施工工期： 7 个日历天；

7.2.1.4、出水渠施工工期： 66 个日历天；

7.2.1.5、溢流渠施工工期： 66 个日历天；

7.2.1.6、土建施工总工期： 140 个日历天；

7.3、施工进度计划完成措施

7 . 3 . 1 、施工进度计划分析

由于本工程施工工期较紧，只有在科学、合理地安排好施工流程、工序的穿插与搭接、劳动力组织、机械配备等前提下，才能完成本工程的施工建设任务。为确保工程能在计划的工期内完成施工任务，我们以工程量为依据，以往类似工程（ 天津碱厂沉井等）为参考，结合我司的技术、机械设备的实力， 对整个施工总工期进行认真的分析：

7.3.1.1、沉井结构施工阶段

在沉井结构施工阶段，我们对各施工工序进行适当的穿插，在绑扎井壁钢筋时可进行脚手架的搭设及部分板模板的支设， 以工序穿插的方式， 缩短每个结构段的施工时间。分部工程穿插的条件是在施工中必须及时提供下道工序，特别是下道分项工程的施工作业面，这是加快施工进度的关键所在。

7.3.1.2、施工进度计划完成的条件

施工进度计划能否按时完成，存在诸多制约因素，作为承建单位，我们将克服自身内部的制约条件，根据现场实际，提前编制进度计划，编制设备、材料、料具、劳动力等计划，并要保证计划实现。在以往施工经验的基础上， 推陈出新，层层落实。

7.3.1.3、保证工期的相应措施

本工程以三级网络计划为依据，以三级网络为基础，对阶段性节点工期以至整体工程总工期， 进行逐段有效控制。进度保证措施为：

7.3.1.3.1、承建本工程的施工组织机构， 将由具有相当技术素质和经历类似工程施工经验的管理层人员组成。在项目经理的领导下，指定生产副经理为生产计划专管，其他副经理协办，对施工全过程中的进度计划，进行全面管理、协调和监控。配备高素质的项目领导班子，从组织上保证工期目标的实现。行使计划、组织、协调、控制、监督等六大职能。

7.3.1.3.2、充分做好施工准备， 编制各项物资用量计划和劳动力计划， 并按工程计划， 组织分阶段有序进场。

7.3.1.3.3、本工程积极推广应用新技术、新工艺、新设备，在工程中加大科技含量，以科技手段促进生产和进度，最终体现“ 科技是第一生产力” 的效应。

7.3.1.3.4、以三级网络计划为依据， 分解编制月、周施工进度计划，并制定关键控制点，并在逐级计划时间段的后一天检查完成情况。其中以周计划作为检查的基础执行奖罚办法， 以激励生产机制。

7.3.1.3.5、建立生产例会制度， 每周一次有各单位参加的协调会，每周一次管理人员生产会，每日一次生产例会，并在会前组织现场巡视。

7.3.1.3.6、配备先进的施工机械、设备、施工准备计划专人逐项落实， 搞好后勤保障工作。

7.3.1.3.7、组织长期合作， 在技术、质量、安全文明施工等方面，素质较高的劳务队伍，并加强施工过程中对劳务队伍的组织管理，平衡调度，实行二班作业，制定目标责任奖罚制度。

7.3.1.3.8、施工期间加强与气象部门联系， 做好夏雨季施工措施， 减小不良气候条件对施工的影响。

7.3.1.3.9、项目经理部负责施工现场的协调管理， 若我司有幸中标，我司将根据业主计划要求，在现有施工总进度计划条件下，再明确各分项工程的施工作业计划，明确各分项工程开工的时间表， 这些计划在业主签订各单项承包合同时，提供给业主可作为重要的约定条件，可采用以下措施解决：

建立由业主主持、组织工程监理、项目经理部之间的定期例会制度（ 一般为每周一次）， 主要向业主汇报和解决施工过程中的交叉、插入作业的配合和矛盾以及工程质量等工程事务， 旨在理顺施工过程， 确保工期目标的最终实现。

每次例会均应形成会议纪要文件，经各方认可签证，以明确各方责任， 同时确定下次会议时间。

7.3.1.3.10、本工程工期较紧， 工程量又较大， 我司在人、财、物等方面将加大投入， 以确保工期的实现。

7.4、施工进度计划管理及管理措施

7.4.1、四级管理是指总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划， 在确保周计划完成的前提下， 保证月计划完成、阶段性计划、以至总进度计划的完成。我司并将从整体上进行计划控制管理，其管理形式将采用三级网络管理，以周为最小单元进行控制和调整。施工进度计划的控制结果作为我司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工程按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实计划的实施，项目经理对整体过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进行总控制，项目生产经理

主抓进度，并层层落实至工长，保证计划的实现。具体详见施工进度计划管理流程图见（ 插图7-01）。

施工进度计划管理流程图（ 插图7-01）

主要分部分项工程施工工艺、质量、安全、文明施工措施

8.1 施工测量

8 . 1 . 1 、施工测量工程概况及测量人员及设备的配置

8.1.1.1、施工测量工程概况

本工程平面主要为矩形、条形。

根据本工程结构特点， 本工程施工控制网为方格网（ 经计算转换）， 采用直角坐标法进行放线， 根据甲方提供的红线图进行定位，建立独立的平面控制网，严格按工程测量规范要求，准确地测设出建筑物的轴线和标高，并设置引桩和水准控制网， 对整个工程进行控制。

8.1.1.2、测量人员及测量设备的配置

根据本工程规模， 拟选配经验丰富的测量工程师1 名，测量员1 名，负责整个施工过程测量放线工作。测量设备见（ 插表8-01）。

测 量 设 备 表（ 插表8-01）

8 . 1 . 2 、 测量准备工作

与建设单位办理桩、控制点移交手续，现场交接引测点位， 填制“ 施工测量控制点交接记录表”。

根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。

配备测量人员： 测量工程师1 人， 测量员1 人。

仪器配置： 测量仪器必须通过计量所检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器（ 详见插表8-01）。

8 . 1 . 3 、 平面测量控制网的建立及校核本工程平面形状主要由多个矩形、长条形组成，拟定建筑施工平面定位控制网采用方格网，用直角坐标法和极坐标法投测而成。测量遵循的原则是先主体后局部对整个工程进行整体控制， 再进行各区段制点的加密和放样工作。

根据甲方提供的测量定位点， 及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置用好标记，作为校核依据。为保证测量时视线的畅通无阻， 在平行各轴线1m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，故轴线显控制桩布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投了全部主控制线，然后依据主控轴线，用50 m 钢尺，按照施工图纸， 分出各长轴线及墙柱梁位置， 每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。

8 . 1 . 4 、测量放线步骤

8.1.4.1、根据建筑物的建设规划位置（ 由总平面设计图可知）， 定出各建筑物控制点， 计算出两点的距离， 丈量应精确， 并拉好直线。

8.1.4.2、以其中一点为起点（ 即原点），按计算的值，向右分别量取各值，并由此各点向上作垂线（ 用经纬仪或方角尺均可）， 即可定出各轴线中心点位置。

8.1.4.3、放线中， 每确定一点后， 应随时用两点间长度值进行校核，正确无误后，再继续进行下一点的放线测设工作。

一旦发现误差，应及时查找原因，予以正确调整，防止误差积累， 保证放线精度。

8.1.4.5、各轴线中心点定出后， 可按正常的施工放线方法钉上龙门板、龙门桩。注明轴线点编号和相应的坐标值，以便施工中进行复核检查之用。

8 . 1 . 5 、地下施工测量

根据业主移交的城市测量控制网资料，利用施工坐标与城市测量控制网的换算关系来确定施工主轴线和建立总控制网的垂直坐标系统。由于土方开挖的影响范围将达20 m 左右， 故控制桩网点的设置距基坑保持30 m 的距离。

在土方开挖期间，设立4 条主控制线，控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置， 并设置永久标识。

当土方工程施工至结尾时，采用外控手段，利用激光经伟仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及坑底落底处的平面位置。根据标高控制点， 利用S3 级水准仪控制挖深。沉井施工时，依据就近原则将方格网中的控制线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。控制轴线的标定在施工前期采用50mm×50mm×1000mm 木桩钉设。每段沉井施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查基坑内轴线位置。沟渠施工测量同此方法。

8 . 1 . 6 、高程控制

8.1.6.1、高程控制网的建立

对甲方移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，进行妥当保护，据此基础上建立场地内的标高控制网点，在现场外适当坚硬的地方，测设出A、B、C 三个临时水准点， 其闭合差fn≤ (±n) 1 2,二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。

8.1.6.2、标高测量方法

由标高基准点精确布设到建筑物上，以此基准点将标高传递到施测层后进行闭合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构上竖直引测，弹出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各处的布设起始标高向上直接读取，高差超过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为再向上引测的依据，将水准点抄平时，后视两条水平线以作校核。

8.1.6.3、平整度控制方法

当一段模板、钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测至井壁上，在一根井壁的钢筋及墙钢筋上设一个比该段顶面设计标高高5 00mm 的水平标高，用红油漆做上标记，以控制沉井面标高。

8 . 1 . 7 、 沉降观测

8.1.7.1、沉降点布置

施工前会同建设单位与设计院，根据设计与规范要求进行布置。

8.1.7.2、沉降观测点制作、现场保护

首段结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。

采用直径为20 mm 的圆钢（ 不锈钢）， 一端弯成90 度直角钉磨成半球形状， 另一端焊接在井壁上。

沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。

8.1.7.3、沉降观测方法

观测基点：依据甲方提供的水准基点另外引测两个工作基点和若干联系点。

测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，因瓦合金标尺，按光学测微法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.3n1/2mm（ n 测站数）。

沉降观测周期，结构施工阶段采取每施工完一段观测一次，结构完工后至工程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次。

每次观测结束后， 将观测高程列入沉降观测成果表中，及时计算相邻两次观测之间沉降量及累计沉降量，编制成果表， 作为竣工资料归档。

8.1.7.4、观测注意事项

观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。

测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。

测量中固定人员进行观测，固定水准仪和塔尺，水准基点与观测路线， 按规定日期、方法及路线进行观测。

在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，再读数 两次读数之差不处超过1 mm，否则应重新观测，直至满足要求为止。

8 . 1 . 8 、测量精度控制

8.1.8.1 、平面控制网的控制线： 主轴线测距精度不低于1/10000， 测角精度不低于20。

8.1.8.2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度不大于3 mm，全高垂直度不大于3 H/10000， 且不大于15m m。

8.1.8.3、标高控制网闭合差为±5n1 / 2（ n 为测验数） ±5L1 / 2（ L 为测线长度）。

8.2、土方工程

8 . 2 . 1 . 土方开挖

8.2.1.1、 施工准备工作

a、机具： 反铲挖土机、铁锹， 手推车、水准仪等。

b、作业条件：

1） 现场应做到“ 三通一平”。

2） 土方开挖前， 应将施工区域的地上地下障碍物清除清理干净。建（ 构） 筑的定位控制线（ 桩）， 标准水平桩及开挖的灰线必须经过检验合格并办完预验手续。

3） 夜间施工应有足够的照明设施， 在危险地段应有明显标志。

4） 施工机械进入现场时， 对道路要进行检查， 必要时进行加宽加固。

5） 应配备一定数量人工配合机械进行施工。

8.2.1.2、操作工艺

本工程土方采用机械大开挖，人工清底方式进行，开挖范围沉井为井壁内外边线外1.5M，水渠为基础边线外1.5M，若遇回填土应全部清除， 并进行地基处理。

（ 1）开挖坡度：根据地质勘察情况，确定放坡坡度为1：1。

（ 2） 开挖方式： 从上往下开挖， 挖掘机将整个场地进行大开挖。

8.2.1.3、开挖中注意事项：

1） 在开挖过程中应随时检查槽壁及边坡的状态， 应根据土质情况做好支撑准备， 以防塌陷。

2） 机械开挖过程中应利用水准仪跟踪观察， 以随时调整开挖深度， 严禁超挖。

3） 沟渠在基坑内每2 0 米设置Φ 800 砖砌集水井一个，并沿基础边线外60c m 处设置4 00×300 排水沟，水沿沟排向集水井， 用潜水泵抽出坑外。

4） 清理完基坑后， 进行地质钎探并组织相关单位进行验槽。基坑暴露时间不宜过长， 尽快封闭垫层。

5） 开挖过程中如遇下雨， 应立即停止开挖， 并用塑料布遮盖， 避免雨淋。

6） 为防止土方滑坡及塌方的现象发生， 土方边坡一律放坡1： 1。

8.2.1.4、质量标准

a、基坑、基槽和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

b、允许偏差。 (插表8-02)

8.2.1.5、成品保护

定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等挖土时不得碰撞，并应经常测量、校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

8.2.1.6、安全措施

a、基坑开挖时，两人操作间距应大开2.5m，挖土时应由上而下， 逐层挖掘， 禁止逆坡挖土。操作时应随时注意土壁的变动情况。如发现有裂纹成部分塌落现象， 应及时进行支撑或放坡， 并注意支撑的稳固和土壁的变化。

b、上下坑沟应挖好阶梯，铺设防滑物或支撑靠梯，禁止踏踩支撑上下。

c、用车运土，应先平整好道路，卸土随不得随手让车自动翻转。

8.2.1.7、安全注意事项及文明施工

挖土时严禁人员在机械旋转半径内，基坑内施工人员必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、硬底胶鞋，不准酒后施工，施工时随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象应及时进行支撑或放坡，确保土壁的稳固。下到基坑的地方应搭设上下通道， 并设防护栏杆。

施工过程中机具、材料的置放要整齐，道路保持平整干净。

8 . 2 . 2 、土方回填

（ 1） 施工准备:

土方准备： 回填土宜优先利用基槽和基坑内挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

基底准备： 填土基底已按设计要求完成或处理好， 并办理验槽签证。

结构层准备： 基础、地下构筑物等结构已达到规定强度已办好工程验收手续， 且外墙防水层施工已完成。

标高准备： 填土前， 应作好水平高程的测设。

气候准备： 雨天不应进行填方的施工。

（ 2） 施工工艺:

回填土要求： 选择符合设计要求的填方土料， 严格控制含水量。

回填方法： 自基坑四周同时进行， 分层铺填， 每层铺土厚度控制为30c m。

压实方法： 先对填土初步平整， 采用蛙式打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。每层均仔细夯实，对回填土应采用环刀按规范规定的要求取样检验，填土压实后的干密度压实系数等都应符合设计要求。

（ 3） 质量标准:

基底质量： 基底处理必须符合设计要求或规范的规定。

夯实标准： 回填土必须分层夯实， 取样确定压实的干密度， 应有90%以上符合设计要求。

回填土工程允许偏差：基坑、基槽标高（ +0、 -50mm）；

场地平整： 标高≤ ±50mm；

（ 4） 主要安全技术措施

护栏标志： 土方回填时， 对已拆除的护栏的危险地段设置明显警示标志；

漏电保护： 对蛙式打夯机必须作为漏电保护措施；

土方夯实： 对回填土方进行夯实， 应防止因虚铺土而造成人、机等的下陷。

（ 5） 文明施工措施

现场清理： 当天回填土方， 应当天清理现场， 保持整个施工现场的干净整洁。

路面清理： 外取土方的车辆， 应保证不带泥上路， 同时应安排人员注意及时清扫保洁。

8.3、钢筋工程

8 . 3 . 1 、钢筋制作与连接

8.3.1.1、施工准备

钢筋原材料准备：本工程钢筋拟采用H PB235 级、HRB335级普通钢筋。根据招标文件，钢材选用业主指定点厂家生产的产品，进场钢筋、机械连接、焊接材料等材料必须批量进货，每批材料质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行见证取样复查（ 外观和力学性能） 合格后方准进场使用。

机械设备：本工程钢筋加工机械有钢筋调直机、断钢机、弯钢机、对焊机、直螺纹连接设备等。各种设备在操作前检修完好， 保证正常运转， 并符合安全规定。

钢筋翻样： 钢筋翻样工作是钢筋工程质量的关键所在，翻样时应综合考虑墙、梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插、占位避让、均衡搭配等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型， 制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责，地下室底板部分钢筋可在基坑内定量加工，分类、分部堆放。

8.3.1.2、施工工艺

钢筋表面清理： 钢筋表面应洁净， 粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；

钢筋调直： 用机械调直钢筋， 调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型；

钢筋弯曲： 钢筋按设计和规范要求弯钩；

钢筋下料： 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度， 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

钢筋焊接：钢筋采用Ⅰ 、Ⅱ 级钢筋，分别采用E43、E5O焊条，钢筋连接时严格按规范和设计要求进行，直螺纹操作工、焊工必须持证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法，焊接参数。试件检验合格方可正式操作。各种接头施工前，编制施工作业指导书指导施工，确保接头质量。接头按规范要求取样，合格后方可投入使用。施工工艺流程图见（ 插图8-01）。

钢筋工程施工工艺流程控制图（ 插图8-01）

8.3.1.3、质量标准

钢筋质量： 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准。

钢筋外观质量： 钢筋的表面应保持清洁， 带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

钢筋下料：钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

钢筋焊接： 钢筋对焊和焊接接头制品的机械必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

8.3.1.4、主要安全技术措施

机械漏电保护： 机械必须设置防护装置， 注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

加工场所： 工作场所保持道路畅通， 危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。

8.3.1.5、文明施工措施

标识： 钢筋制作时， 原材料和半成品应分类堆码整齐，并进行标识。

排水： 钢筋加工棚场地应进行硬化， 设置排水沟。

堆放： 钢筋及成品应分类堆放， 挂牌标识， 避免混用。

8 . 3 . 2 、钢筋绑扎

8.3.2.1、施工准备：

半成品准备： 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。

采用22#的镀锌铁丝绑扎钢筋。

工具准备： 准备好常用的工具。

核对： 熟悉图纸、核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符。

钢筋定位：钢筋绑扎部位的所有杂物应在安装前清理好。

钢筋绑扎工程质量控制程序图见（ 插图8-0 2）。

8.3.2.2、施工工艺：

绑扎要求： 钢筋绑扎应严格按施工图纸、验收规范、操作规程以及施工技术交底进行，严格控制钢筋绑扎接头的部位和绑扎长度，同时留出砼保护层，垫好细石砼垫块，施工时注意接地预埋， 接地钢筋必须上下贯通焊接。

隐蔽： 钢筋绑扎完毕后及时自检， 合格后通知有关人员办理隐蔽验收，检查合格后方可进行下一道工序施工，并注意钢筋成品保护工作。

钢筋支凳：沟渠底板上双层钢筋设φ 12 钢筋固定，呈梅花形布置，沉井底板钢筋支设采用Ф 28 钢筋支架，井壁钢筋必须定位准确， 绑扎固定， 以保证竖向结构轴线准确

8.3.2.3、质量标准：

绑扎：绑扎接头符合设计要求和施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

允许偏差（ 插表8-0 3）：

钢筋绑扎工程质量控制程序图（ 插图8-02）

8.3.2.4、主要安全技术措施：

搬运钢筋： 搬运钢筋时， 要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂料物， 特别是避免碰挂电线。

起吊钢筋： 起吊或安装钢筋时， 应与附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋放置场所，雷雨时不准操作和站人。

绑扎钢筋： 在高空绑扎钢筋应选好位置站稳， 系好安全带。

8.3.2.5、文明施工措施：

堆放： 钢筋绑扎时， 半成品钢筋应分区分类堆放。

清理： 钢筋绑扎完毕后， 应清理剩余的钢筋和扎丝， 作到工完场清。

保护： 钢筋绑扎完毕后， 不得随便乱踩负弯矩筋。

8.4、模板工程

根据本工程结构特点制定如下模板工程施工方案。

8 . 4 . 1 、模板方案选择

8.4.1.1、沟渠底板及出水井底模， 选用砖胎膜， 即在基础底板的垫层施工完2 4 小时后， 便可插入砖胎膜的施工， 砖胎膜做法为：M u7.5 红砖，M5 水泥砂浆砼筑2 40 厚，且临结构砼边抹20m m 厚的M5 水泥砂浆。

8.4.1.2、雨棚框架柱模板

a：矩形柱的模板采用镜面木模板，5 0×100 木枋，外用钢管固定，并与内脚手架连为一体，具体搭设方式见矩柱模支设示意图（ 插图8-0 3）：

矩形柱模支设示意图（ 插图8-03）

8.4.1.3、沟渠侧模板

沟渠侧模板采用1 8 厚的木模板18×9 15×1830mm，用50×100mm 木枋作背楞， 背楞纵距＠ 350， 设置Ф 12 的对拉螺杆间距＠ 500 考虑。

8.4.1.4、雨棚梁模板

梁模板统一采用木模板915×1830mm 配置，用50×100mm木枋作龙骨，梁模支撑采用钢管快拆支撑体系，这种模板支撑体系可保证砼的平整度、光滑度， 可达到清水砼的效果。梁模支设示意图见（ 插图8-0 4）

8 . 4 . 2 、模板施工

8.4.2.1、柱、沟渠侧模施工

① 做好测量放线工作，测量放线是建筑施工的先导，只有保证测量放线的精度才能保证模板安装位置的准确。弹出水平标高控制线、轴线、模板控制线，应由有关人员进行复验， 合格后方可进行下道工序施工。

梁模支设示意图（ 插图8-04）

② 涂刷脱模剂：脱模剂是模板施工准备工作中一项重要的内容；脱模剂的选择与应用，对于防止模板与砼粘结、保护模板、延长模板的使用寿命；以及保持砼表面的洁净与光滑，都起着重要的作用。本工程选择油质脱模剂（ 非废机油类）。

③ 柱支模前， 其根部必须加焊Ф 14 钢筋限位， 以保证其位置准确， 梁板砼浇筑时预埋Ф 14 短钢筋头， 以便与定位钢筋焊接， 避免直接与主筋焊接咬伤主筋。

④ 当砼的自由倾向落高度大于2 m 时， 设置串筒。

⑤ 柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。清扫后在浇筑砼前， 应将清扫口、振捣孔等堵死。

⑥ 模板支设严格按模板配置图支设，模板安装后接缝部位必须严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴缝条。底部若有空隙， 应加垫1 0mm 百色的海棉条， 让开柱边线5mm。

⑦ 模板的安装必须保证位置的准确，立面垂直，用经纬仪进行检查。发现不垂直时， 可通过调整斜向支撑解决。

⑧ 施工过程中应注意成品保护，并随时检查埋件、保护层、水电管线位置等是否准确。

8.4.2.2、梁模板施工

梁模板施工工艺：放线定脚手架立杆位置→ 搭设脚手架→ 梁底模→ 梁一侧模→ 绑扎钢筋→ 封梁另一侧模→ 绑扎梁板钢筋→ 设立快拆支撑及支撑加固。

梁板模配置等施工图出来后再作具体的施工配置编号图。

8 . 4 . 3 、模板配置

沟渠侧墙配置40 米， 雨棚柱模全配置， 梁模全配置。

沉井按施工段配置两段。

周转架料配备计划见周转架料计划。

8 . 4 . 4 、模板工程质量标准

8.4.4.1、模板施工时，必须派专人管理预埋件及预埋洞口，检查钢筋保护层、垫块，要制定加固措施，做到不遗漏，安装牢固， 位置准确。

8.4.4.2、拆模板时不得硬撬硬砸， 以免损伤砼表面和拆下的模板。模板要有专人管理，及时清理除渣、校正刷油并分类堆放，避免混用，以利于周转使用和提高周转使用率。为防止漏浆，模板校正加固完毕后，应在侧模、柱模根部外侧抹10～ 20mm 厚， 宽50mm 左右砂浆封堵空隙， 梁跨大于4m时应按跨长的1‰ -3‰ 起拱。

8.4.4.3、模板安装允许偏差表

模板安装允许偏差表（ 插表8-04）

8 . 4 . 5 、模板工程安全技术措施

8.4.5.1、支模过程中应遵守安全操作规程， 模板不得空架浮搁。

8.4.5.2、拆结构层外边模板时， 应防高空坠落。

8.4.5.3、安装拆除外侧模板时， 必须确认外脚手架符合安全要求。

8.4.5.4、大于6 级风时， 停止大模板吊装。

8 . 4 . 6 、模板工程文明施工措施

8.4.6.1、模板加工应集中在专门的木工房内进行， 减小噪音， 防止木屑满天飞扬。

8.4.6.2、已加工的模板应分类编号堆放， 铁钉、穿墙螺栓等派人统一管理， 集中堆入， 防止伤人。

8.4.6.3、严禁在施工层上拉锯模板， 防止木屑、废木块混入已绑扎好的钢筋中， 而影响砼工程质量。

8.4.6.4、模板工程质量控制程序见下图所示：

模板工程质量控制程序（ 插图8-05）

8 . 4 . 7 、施工配合

钢筋施工的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑孔时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设

计要求： 另一方面， 模板的支设也应考虑钢筋绑孔的方便，梁板钢筋绑孔时凡梁高大于7 00mm 者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模， 另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证板钢筋保护层厚度符合规范要求， 墙、板、柱插筋位置准确。

8.5、砼工程

8 . 5 . 1 、砼强度等级

根据本工程设计图可知，砼强度等级C30，使用部位如下所述：

沉井砼： C30 S8

其他砼： C30

8 . 5 . 2 、砼试配与选料

8.5.2.1、砼试配与选料： 严格按设计和规范要求控制原材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，同一批砼， 水泥以选用同品种、同标号、同一生产厂家为好。

一次浇筑量应备足，所选用的原材料必须经检验合格后才能使用。

8.5.2.2、中标进场后， 砼配合比按设计、规范要求， 并参考以往的施工级配，考虑到可能遇到的气候等外部条件的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确认后，即应通知商品砼供应站按要求备料， 作好施工前期的准备工作。

8 . 5 . 3 、砼的供应

搅拌方式： 本工程砼全部采用商品砼， 由砼搅拌站运输至现场， 采用砼泵送入模工艺；

搅拌站选择： 为确保商品砼质量得到有效的保证， 我司将选择资质等级高、供应能力强、交通运输方便的商品砼搅拌站供应。

砼输送方式： 沉井结构每段砼计划一天一夜完成， 选用3 台砼输送泵， 备用一台， 砼运输车8 辆；

8 . 5 . 4 、砼施工工艺

8.5.4.1、墙砼浇捣

浇筑前首先在墙根部开口， 用高压水枪冲洗干净， 然后封口，接着用同配合比的水泥砂浆在墙根满铺5c m 接浆；再开始浇灌砼， 每次浇灌砼的厚度不超过50 0mm， 均匀振捣密实后，再继续下料，振捣时，首先振捣直角区域，再振捣中间区域，振捣次数在3 0 秒/次，且不得出现冷缝，每层振捣时需插入下层5～ 10cm， 保证上下两层混凝土紧密结合。

8.5.4.2、梁、柱砼浇捣

先清理工作面上各类垃圾， 梁接头部位留出清扫口， 冲洗完毕后，加以封闭，清理重点在施工缝及梁底，注意梁底与梁侧面振捣情况，振动器不要直接触及钢筋和预埋件，振捣完后用长的木抹子抹平，在砼强度未达到1 .2N/mm2 时不得在安装模板及支架。

8.5.4.3、砼养护

砼浇筑完毕后根据现场实际情况开始养护。根据不同季节采取相适应的养护方法。冬季施工时砼配合比中考虑掺加抗冻剂、早强剂等外加剂，施工完后砼表面覆盖塑料膜，上铺一层草袋保温。竖向结构采用养护剂养护，水平结构采用自然养护：洒水，并用草帘覆盖。抗渗砼养护时间不小于14天， 一般砼养护时间不小于7 天。

8 . 5 . 5 、泵送工艺

建筑结构泵送混凝土工艺，具有工期短、节约材料，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点， 已得到较为广泛的运用。

8.5.5.1、泵管布置

合理布设泵管， 是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1： 4 且相差不小于30 m 的要求。一般泵管用ф 48×3.5 钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧。

8.5.5.2、泵管堵塞及爆管预防措施

由我司实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查， 碎石应符合连续的颗粒级配，偏粗规格不予使用。黄砂选用粗砂。

碎石率控制在4 0%左右， 细度模数以2 .5 左右为佳。

合理配置混凝土搅拌运输车与泵送速度相适应， 施工前， 必须与商品混凝土搅拌站协调好车辆数量及出车频率。

施工时， 加强现场与搅拌站的联络， 以便及时解决问题。

浇注混凝土前， 应对输送泵等机械进行维修， 并加强保养。

浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每浇完三层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装， 以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。气温30℃ 以上时，用浸水草袋对泵管进行覆盖降温。随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝塌落度及外加剂进行适当的调整， 以满足不同条件下的施工需要。

8 . 5 . 6 、砼结构防裂缝处理

8.5.6.1、裂缝现象分析

砼离析： 坍落度过小或过大， 和易性差。

缝隙夹渣： 砼施工缝留置不符合要求， 缝隙夹渣。

蜂窝、麻面： 砼出现蜂窝、麻面、露筋、烂根、孔洞、

缺棱、掉角等缺陷。

变形： 砼结构发生胀模， 洞口变形， 错位等问题。

8.5.6.2、危害

砼浇筑中的质量问题， 直接影响砼结构受力性能和砼强度， 影响砼表面的质量标准。

8.5.6.3、原因分析

砼离析： 坍落度过大或过小， 和易性差；

缝隙夹渣：砼施工缝留置和处理不符合要求，缝隙夹渣；

冷缝： 出现施工冷缝；

存在垃圾：未及时清除薄膜和松动的石子、杂物、垃圾等；

级配不好： 砼配合比计量不准， 砂石级配不好；

下料不符：砼浇筑高度过大，一次下料过多，分层不清，

振捣不实；

骨架错位：钢筋骨架加工绑扎不准，定位措施不力；

无排气孔： 较大的预留洞， 窗洞的下口模板无排气口，砼浇筑有气泡， 形成孔洞；

模板未湿润： 模板在浇筑砼前未提前湿润， 浇筑后木模膨胀， 砼角被拉裂；

支撑不够： 模板未经设计计算， 刚度不够， 支撑或拉结不足， 造成墙、梁断面尺寸鼓出， 接头歪斜等。

8.5.6.4、防治措施

配比准确： 砼配合比由有资格的试验室设计， 所用材料必须检验合格， 砼搅拌时必须严格下料， 计量准确；

缓凝： 商品砼应据运距、交通条件、季节， 采取加缓凝剂等措施， 严禁二次加水；

支撑计算：模板应经设计计算，保证结构尺寸和支撑牢固；

设置气孔： 预留洞和门窗洞口模板， 四角应设斜撑， 较大洞口底模要设排气孔；

接浆： 为防止柱、墙烂根， 对模板下口砼表面找平， 抹50～ 80m m 水泥砂浆找平层；

冲洗根部：在砼墙、柱、板已硬化的砼表面或施工缝处，对薄膜和松动的石子、垃圾应清除，冲洗干净；

湿润模板： 砼浇筑前， 对模板提前湿润。砼自由倾落高度不得超过3000mm；

振捣： 砼应分层浇注， 连接振捣；

下料： 预留洞、门窗洞口浇筑砼时， 砼从洞口两侧同时下料， 高度大体一致， 从两侧同时振捣， 防止洞口变形。

模板拆除： 拆除砼侧面非承重模板时， 砼强度应达到1.2Mpa 以上才能进行。拆模时不能用力过猛过急，不能生撬硬砸。

8.5.6.5、砼表面缺陷的修整、处理

表面缺陷： 面积较小且数量不多的蜂窝、麻面、磨石的砼表面， 先用钢丝刷， 将基层刷净， 用水冲洗， 再用1: 2～1:2.5 水泥砂浆抹平；

深层缺陷： 面积较大的砼蜂窝、麻面、小孔洞， 应按其全部深度凿去薄弱的砼层和突出的石子，用钢丝刷净，压力水冲洗， 用比原砼强度高一级的细石砼堵塞、填实；

质量问题： 对影响砼结构较大的缺陷， 如大面积孔洞、梁板处施工缝较严重缝隙夹层，须会同设计、发包方、质量监督等有关单位， 共同研究， 制定处理方案。

8 . 5 . 7 、沉井施工缝的处理

本工程沉井侧墙横向分段留置施工缝，沟渠按规范每20 米留施工缝兼伸缩缝。

沉井侧墙拟采用“凹”型接缝；沟渠伸缩缝采用橡胶止水带防水。

8 . 5 . 8 、砼施工注意事项

8.5.8.1、砼运至现场时应符合规定的坍落度， 并按要求在现场见证取样、送检。

8.5.8.2、泵送砼前应用适量的与砼相同配合比的水泥砂浆润滑输送管，泵送时宜保持连续输送，尽量避免中断，中断时间不得超过1 小时；需接长输送管时，泵管接长每次不宜超过3m， 对新管应事先润湿。

8.5.8.3、梁、板交界处二次振捣， 保证砼结构整体性， 板面一次性刮平二次收光， 及时养护。

8.5.8.4、振捣砼时，严格按规范要求进行振捣，禁止现场过振、漏振。

8.5.8.5、在雨天时， 不宜露天浇筑， 如无法避免， 则应对已浇捣的砼表面用编织布予以覆盖，雨后清理面层，并按施工缝的要求进行处理后再进行砼的继续浇捣。

8 . 5 . 9 、砼工程质量标准

8.5.9.1、砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。

8.5.9.2、砼配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定， 并作好施工日志。

8.5.9.3、砼应振捣密实， 无蜂窝、孔洞、露筋等现象。

8.5.9.4、砼强度评定按国家G B50204-92 第四章执行。

8.5.9.5、砼质量评定按国家标准GBJ301-88 第五章执行。

8.5.9.6、混凝土工程质量控制程序见（ 插图8-06）。

混凝土工程质量控制程序（ 插图8-06）

8 . 5 . 1 0、主要安全技术措施

8.5.10.1、泵车应放置平稳， 轮胎处垫三角木， 以防滑动。

8.5.10.2、泵车应有专用开关箱， 并装有漏电保护器。

8.5.10.3、楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。

8.5.10.4、夜间作业应有足够照明设备。

8 . 5 . 1 1、文明施工措施

8.5.11.1、进出车辆必须进行冲洗，防止污染路面，保持现场排水沟的通畅， 防止污水回溢。

8.5.11.2、砼浇完后，应及时清理剩余的砼，防止砼结块而影响现场通畅。

8.6、脚手架工程

8 . 6 . 1 、结构施工外脚手架

8.6.1.1、外脚手架的选型

本工程沉井采用普通落地扣件式双排落地外架，并用绿色密目安全立网全封闭，以防止坠物和其它安全事故。内外脚手架搭设选用ф 48×3.5 规格无缝钢管， 采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。

双排落地外脚手架示意图（ 插图8-07）

8.6.1.2、构造要求

立杆纵距1.50m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立杆距结构边距离为350 mm， 以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20c m 处。

8.6.1.3、落地式外脚手架的搭设

8.6.1.3.1、选料备料： 在进行施工时， 应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢筋混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。

8.6.1.3.2、搭设顺序： 做好搭设的准备工作→ 按结构的平面形状放线→ 铺设垫板→ 按立杆间距排放底座→ 放置纵向扫地杆→ 逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→ 安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→ 第二不大横杆→ 第三步小横杆→ 加设临时抛撑（ 上端与第二步大横杆扣牢）→ 第三、四步大横杆和小横杆→ 接立杆→ 加设剪刀撑铺脚手板→ 绑护身栏杆和挡脚板→ 立挂安全网扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高层基本为1700mm，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于1900mm。

在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度， 大横杆应拉线调直并校正水平。

8.6.1.3.3、搭设下坑通道： 采用钢管搭设， 宽为一米。通道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。

结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平， 不得有50 mm 以上间隙。离开墙面35cm， 严禁留长度为1 50mm 的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手架端头的搭接下来长度应不小于400mm， 接头处必须在小横杆上。

8.6.1.3.4、纵向支撑：

为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。

8.6.1.3.5、横向支撑：

每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6 个间距加设一道横向支撑。

8.6.1.3.6、水平支撑：

没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1 m。必要时呈“ 之”字形连续布置。

脚手架立柱要垂直， 大小横杆要平正。扣件必须扣接牢固， 防止杆件打滑。

8.6.1.3.7、主要项目允许偏差：

立柱垂直度： ≤ 1/200 架高

立柱间距偏差≤ ±100 mm

8.6.1.3.8、脚手架安全技术措施：

各管件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防止杆件滑脱。

扣件螺杆拧紧适宜， 一般扭力控制在40～ 50N.m 左右。

大风雨过后必须对脚手架进行全面检查， 要及时加固维修后方可使用。

外架采用安全网进行全封闭。

内脚手架超高部位须进行设计计算后进行搭设。

8.6.1.3.9、脚手架文明施工措施：

脚手架搭设前后， 所有钢管、扣件必须集中堆码整齐，防止出现钢管、扣件随处可见的现象发生。搭设的架体除保证安全外， 还必须保证架体整齐有序。

8.7、防水工程及施工排水措施

8 . 7 . 1 、防水工程：

本工程规模较大，而防水要求又较高，针对这些特点，防水工程采取以预防为主的原则，施工前制订好防水工程施工的技术措施， 以确保防水工程施工质量达到不渗漏。

沉井地下防水为结构自防水， 抗渗标号S8。

8.7.1.1、结构施工

模板： 结构施工时， 模板应拼缝严密， 以防漏浆， 不得有露筋， 蜂窝、麻面等质量缺陷。

管道根部处理： 管道根部是极易产生渗漏的部位， 必须做好该部位的施工和处理。

防水材料： 根据业主和设计院的意见， 选择性能良好的

防水材料。

基层清理： 基层面应清理干净， 不得有油污、灰尘等；

补洞口： 管边洞口须补堵到位。

8 . 7 . 2 、施工排水措施：

沉井排水通过8 00×800 砖砌排水连接井，D=150 排水主管将井管中水排至坑外的沉淀池， 沉淀池为砖砌5000×3000×2000（ 深），井壁用24 0 黏土砖砌筑。水经过沉淀后用D=250潜水泵抽排至土埂北边空地上。沟渠施工排水设沉淀池200 0×2000×2000， 经沉淀后方可排出。

8.8、污水泵房沉井施工专项方案

8.8.1、工程概况及工程地质条件：

8.8.1.1、工程概况：

郑州**污水泵站及干管工程主要解决郑州市城市北部污水排放， 服务范围大致是金水路以北、郑铁编组站以东、郑东新区龙湖以西、连霍高速公路以南，服务面积92.3km2。

根据城市规划布局、发展方向及污水系统现状，结合地形特点， 该泵站位于107 国道以东、机场北路以北、贾鲁河内，远期经处理后回用或排入贾鲁河内。污水提升泵房采用沉井结构设计。

沉井结构平面尺寸为34.15×19.8M， 顶标高为90.10。

沉井厚度： 中间纵隔墙厚1.20M， 横隔墙厚1.00M， 四周井壁厚1.30M、1.10M、0.90M， 底板厚1.50M。

8.8.1.2、工程地质条件：

8.8.1.2.1、根据本工程地质勘察报告， 沉井穿越的土层1～ 7层如下表：

8.8.1.2.2、各层土的物理力学指标见下表：

物理力学性质指标统计表 （ 插表8-05）

① 粉质粘土夹粉土，黄褐色，软塑，干强度高，韧性中等，平均厚度1.90m。

② 粉土， 黄褐-褐黄色， 湿～ 很湿， 稍密， 干强度低， 韧性低， 平均厚度3.99m。

③ 粉土，褐黄色，湿，稍密，干强度低，韧性低，平均厚度3.53m。

④ 粉土， 褐黄-浅灰色， 湿， 稍密， 干强度高， 韧性低，平均厚度1.56m。

⑤ 粉质粘土， 暗灰-深灰色， 可塑， 干强度中等， 韧性中等， 平均厚度2.75m。

⑥ 粉土，浅灰色，湿，中密，干强度低，韧性中低，平均厚度2.00m。

⑦ 粉细砂， 暗灰-黄褐色， 饱和， 中密， 局部夹粉土， 平均厚度3.42m。

⑧ 中砂， 灰褐色， 饱和， 密实， 局部为粗砂， 平均厚度10.60m。

从土层结构来讲，对沉井的下沉是有利的，但由于刃脚刚好穿入粉质粘土层， 底板基本座落在粉土层上。

8.8.2、沉井施工的主要工序：（ 插图8-08）

8.8.3、主要施工技术措施：

8.8.3.1、施工降水措施：

8.8.3.1.1、井管井点降水方法的选择依据：

本工程所处的地质条件及工程施工有以下特点：

a、地质条件较差， 沉井所在位置地基土分为七层， 沉井底标高为－ 72.14M，着落在第七层土上，由于地表水大，地下水位高， 水位埋深2.5 M， 涌水量大， 因此施工排水工作量很大。

b、沉井制作完后，高出地面约18~19M，沉井被纵横隔墙分为六个区格，当采取机械为主人工配合取土下沉时，在工作面排水无法进行， 存在着较为严重的交叉与安全等问题。

c、该沉井采取排水取土下沉， 干封底方案， 考虑人工挖土及封底过程中的流砂可能，因此要通过排水降低水位，减少土壤自然含水量，从而起到一定的土壤固化作用，而常规工作面的排水方式无法达到这一要求。

综上所述， 决定采取管井井点降水， 保证沉井施工的顺利进行。

8.8.3.1.2、井点布置及要求：

① 井点布置：

共设十五个井管井点，井点沿沉井边线外1500 均匀布设，井管采用砼预制管，直径D=300，井管深度为30m，各井点设2.5”扬程为40m 潜水泵一台，当各井点降水水位差异较大时用4” 潜水泵进行调整。

② 要求：

a、井点水位观测每8 小时一次，分单、双号井点批观测，即单号井点停机半小时观测完，开机后，再停双号井点观测， 将各井点水位高填入水位观测记录表。

b、降水水位标高控制： 沉井下沉阶段， 水位标高要求低于刃脚以下2M，封底阶段水位标高要求稳定标高在74M。

c、主要降水机具计划：

潜水泵： 出口2.5” 扬程为40m 20 台

潜水泵： 出口4” 扬程为40m 4 台

消防水龙带： 2.5” 400 m

消防水龙带： 4” 100 m

钢管（ 或铸铁管）： 6” 200 m

三芯胶管线： 2.5 ㎜ ² 400 m

8.8.3.2、砂垫层：

砂垫层是保证沉井在制作过程中的稳定性和不致下沉过大的关键，为避免沉井制作阶段和制作完成后，下沉前出现不均匀沉陷， 施工中必须注意如下几点：

8.8.3.2.1、砂垫层的材料：

必须采用颗粒级配良好，质地坚硬的中砂或粗砂，砂中不得含有草根， 垃圾等杂质， 含泥量控制在5%以内。

8.8.3.2.2、砂垫层的作法：

砂垫层厚度1.0M（ 计算式见本节8. 8.4.2.2）， 在施工过程中，砂垫层应分层铺设，振密。每层虚铺15~20cm，最佳含水量控制在25~30%左右， 采用平板振动器以一板压半板的方式来回振捣，在振捣过程中，操作者不要拖着振动器走，只要将振动器带住，让自然振动，每层作完之后必须将水抽完方可回填下一层。

8.8.3.2.3、砂垫层质量要求：

砂垫层干容重1.5~1.6kg/cm2（ 呈中密状态） 密实度0.6≤ e≤ 0.75。

8.8.3.2.4、砂垫层施工质量现场简易测定法：

将直径16mm 长1950mm 的平头钢筋在自由落距为500mm时贯入砂中，当贯入深度小于70mm 时为合格，对不合格的地方必须进行重新振捣， 直至合格时为止。

8.8.3.2.5、砂垫层施工过程中， 实验室必须派人用不小于200cm3 的环刀进行取样， 每层不得少于15 个， 侧出其干容重及密实度作为交工之用。

8 . 8 . 4 、砼承垫层施工

8.8.4.1、为节约工程施工费用， 选择直接在砂垫层上铺筑砼垫层代替传统的承垫木。为了扩大沉井刃脚的支承面积，减轻对砂垫层或地基土的压力，省去刃脚下的底模板，便于沉井下沉，故在砂垫层上，铺筑C1 5 素砼垫层15 0 厚，砼垫层太薄容易压碎， 太厚则对沉井下沉不利。

8.8.4.2、对于砂垫层的承载力， 在新浇沉井第一节砼时，因不允许沉降太多， 取砂垫层经验承载力1 00KN/m²。

8.8.4.2.1、砼垫层厚度计算

h=（ G/R1－ b） /2

h-砼垫层厚度（ m）

G-沉井第一节单位长度重量K N/m， 第一节1.6 m

R1-砂垫层承载力设计值， 取1 00KN/m²

b-刃脚踏面宽度（ m）， 0.3m

G=1.6m × 1.3m × 1m × 25KN/m3 =52KN ， 故h= （ 52/100-0.3 ）/2=0.11m

考虑沉井第一节砼不允许沉降太多， 故取砼垫层厚0.15m。

8.8.4.2.2、砂垫层厚度计算

计算原理：沉井荷重经过砂垫层扩散作用后，传至下卧层面上的应力小于地基土的承载力特征值。见插图8 - 0 9

取第①层土承载力特征值作为土承载力值， fh k =80Kpa砂垫层扩散角取45°

沉井荷重G=G0 . 9＋ G1 . 1＋ G1 . 3 =602.25KN

砼垫层有效承力面积S=（ 2h＋ b） ×1=0.6m2

砂垫层厚度H=G/（ 2hs＋ 1）（ 2hs＋ 0.6） =80

当hs=1m 时， 承载力满足要求。见插图8-10

砂垫层宽度定为4m。

8.8.5、沉井的制作：

8.8.5.1、支撑及模板：

8.8.5.1.1、支撑方式选择： 支撑采用钢管支撑。搭设满堂脚

手架， 在沉井东西侧搭设砼输送道。

8.8.5.1.2、模板：

A： 为达到清水砼要求， 沉井施工模板采用镜面木模板。

B：沉井井壁厚达1.3m，模板承受的侧压力相当大，因此必须采用对拉螺杆， 以保证井壁制作质量。对拉螺栓选用φ16@500， 为满足防水要求， 对拉螺杆加止水环。

8.8.5.1.3、支模工艺流程如下：

搭内架 立内模板 绑钢筋 穿对拉螺栓 放预埋件及套墙管等 立外模板 紧固螺栓固定模板 检查、校正。

8.8.6、钢筋工程

8.8.6.1、进场钢筋必须要有材质证明， 其力学指标及化学成分符合规范规定才能使用。

8.8.6.2、主钢筋采用直螺纹接头， 同一截面钢筋接头按设计要求错开。

8.8.6.3、随扎随垫好垫块

8.8.6.4、钢筋要做好隐蔽记录。

8.8.7、砼工程：

8.8.7.1、材料要求：

8.8.7.1.1、水泥： 采用525#矿渣水泥， 如无法解决货源， 也可采用525#硅酸盐水泥，但要注意采用外加剂，减小水泥用量， 减少砼的水化热。

8.8.7.1.2、砂石： 采用中粗砂， 坚硬洁净的碎石。

8.8.7.2、配合比的有关要求：

8.8.7.2.1、水泥用量应控制在340kg/m3 以内。

8.8.7.2.2、水化热温度不得大于77℃ ，因此在砼浇灌过程中，实验室要做好水化热的测试工作。

8.8.7.2.3、水灰比不得大于0.5.

8.8.7.2.4、井壁砼坍落度4~5cm， 底板2~3cm。

8.8.7.2.5、根据浇灌要求， 要掺适量的外加剂， 将砼的初凝时间控制在6 小时以外。

8.8.7.3、砼的浇灌工艺：

分成两个捣固组绕井壁转圈浇灌， 每次浇40cm 高， 每层砼的最大用量Wmax=56m3， 现场配置两台砼输送泵。每台搅砼按20m3/h 考虑， 浇完一圈的时间： T=56/20*2=1.4h

因此，综合考虑其他因素影响，将砼的初凝时间控制在6 小时以外。砼的浇灌路线从对角两端点开始，各浇注一边。

8.8.7.4、砼的养护：

井壁涂刷二遍RT-175 养生液， 井壁施工缝处盖草袋浇水进行养护。

8.8.7.5、施工缝的留设及处理：

8.8.7.5.1、施工缝的留设：

沉井水平施工缝留设： 根据沉井结构特点及施工规范要求，将沉井分为四段施工， 第一段留在刃脚上1.6m， 第二段在1.3m 井壁上端下0.3m 处， 第三段在1.1m 井壁上端下0.3m处， 第四段在井壁上端0.00m 处。

施工缝采用凸式见下图所示： 见插图8-11

8.8.7.5.2、施工缝的处理：

在浇注上面一段砼时，施工缝表面应凿毛，清除上面的浮粒，并冲洗干净，在浇砼前先用水湿润后在表面铺10~15 厚的水泥砂浆层， 然后再浇注上段砼。

8.8.8、沉井制作过程中注意事项：

8.8.8.1、在砼浇注过程中， 要经常抽水， 使地下水尽量降至砂垫层底面。

8.8.8.2、要注意预埋件及预留孔洞的留置，穿导管用＜ 50×5角钢焊接固定在设计位置上，浇砼时在预埋件周围要小心下料，将埋件稳固后再距埋件适当距离振捣。严禁直接振动预埋件。

8.8.8.3、当沉井在第二次接高时，应在第一节砼强度达到70%以上才能浇第二节砼。

8.8.8.4、要随时注意沉降观测， 按下表填写观测记录：

8.8.8.5、沉井的制作质量要求： 插表8-07

8.8.9 沉井的下沉及封底：

8.8.9.1、清理现场及机具材料准备：

在沉井下沉施工之前， 应先将沉井内外的垃圾、碎砼块等清除干净， 并将沉井刃脚斜面及隔墙底面上的支撑和模板依次拆除。一般应对称地由中间向两边进行。同时备好回填用的砂。石料及工具。

8.8.9.2、劳动力的组织：

劳动力配备4 组，每组10 人，其它人员根据现场实际需要确定。

8.8.9.3、下沉量观测及要求：

① 沉井隔墙下及刃脚斜面下的支撑拆除前后， 对刃脚四角高程各测一次。

② 在沉井下沉过程中， 如发现沉井向一侧倾斜过大时应立即报告施工负责人， 以便及时采取措施。

8.8.9.4、沉井下沉所需机具材料计划表： 插表8-08

8.8.9.5、沉井的下沉：

8.8.9.5.1、施工条件：

① 障碍物排除： 池体制作时脚手架、模板及施工区域内架空电线等障碍物应排除干净，两侧道路应保证六米宽度。以利自卸式载重汽车施工期间通行。

② ： 池体四周回填， 池体四周用砂石料回填至自然地面，标高并逐层碾压。

③ ： 施工电源： 沉井下沉时采用的电源宜采用地下设， 并插牌标注，以防机械碾压造成电源线破损，引起意外事故发生。

④ ： 预防陷车： 池体四周回填后， 为防止起重机械陷车，除要求回填碾压力路基坚硬外， 需备一定数量的钢板（ 12厚） 铺垫于履带下部， 扩散压力， 防止陷车。

⑤ 、安装铺助起重机械： 垫层破除土后， 采用人工掏除刃脚四周土方，土方的垂直运输及封底，施工拟在现场安装两台TC5613 塔吊带抓铲及高压水枪和污泥泵配合施工。

8.8.9.5.2、机械选择：

拟选用TC5613 型塔吊两台配1.0~1.5m3 双辨式抓土斗，

沿沉井长边交错对称开挖，当开挖至粘土层及淤泥质粘土层时， 由于土质的粘结力的作用起重能力已考虑乘以1.3~1.5超载系数。

双辨式抓土斗施工要求规格表 插表8-9

注：粘土层，淤泥质粘土层表中起重能力选配应乘以1.3~1.5超载系数。

塔吊施工要求性能表 插表8-10

8.8.9.5.3、井内除土：

除土的顺序及深度是保证沉井下沉质量的关键，因为本工程沉井呈南北对称，东西不对称，施工中要随时进行沉降观测，根据实际情况调整施工顺序和控制开挖深度，以避免沉井不均匀下沉。

１ ） 除土顺序的初步确定：

在沉井外边两侧布置两台TC5613 型塔吊配双拌式抓土斗．由中间向两端对称开挖，在机械挖不到的地方，采用人工开挖， 若发生不均匀沉降时可按实际情况进行调整。

２.） 井内除土：

砂垫层上砼垫层破除后， 井周采用砂石料回填， 对井壁四周增加的摩擦阻力此时可以不考虑， 这时的基本情况为：沉井重心偏高，下沉系数高，刃脚下回填砂层一经挖除，沉井立即下沉．因此掏挖刃脚下的砂土若不均匀，将会造成沉井倾斜．人工掏挖，沉井突沉时，刃脚下底板予留筋容易造成人身安全事故，初步考虑利用沉井自重大的条件，开挖中间土形成锅底状，促使沉静积压下沉，除土刨面图示意如下， 插图8-12

砂垫层的挖除，首先保护刃脚下的砂堤不过多扰动，以防止倾斜下沉，用抓土斗在井底内抓成锅底状．每次抓除深度为３００ＭＭ 当沉井自重形成挤压下沉的条件时，砂堤被挤往锅底．此时根据下沉观测数据及偏斜数据，调整锅底深度和予留砂堤宽度，循序渐进，充分利用沉井自重大下沉系数大的条件，采用宽堤浅挖的挤土下沉方法，直至沉井刃脚插入粘土层。

粘土层的挖除，当刃脚插入粘土层后.此时第一段沉井井周摩擦阻力增大，沉井重心降低，根据下沉观测数据仍可采用砂垫层挖除方法下沉， 但刃脚下土堤宽度调整到500~800时，为防沉井偏斜下沉，此时应终止挤土下沉法，采用机械挖掘锅底， 辅以人工掏挖刃脚土堤， 使沉井逐层下沉。

粘土层开挖先用双辨式抓土斗在井孔内抓成深度300~400 深锅底，沉降观测10 分钟，沉井井体处于稳定状态时在井孔刃脚土堤采用人工全面同时分层掏挖的办法，削平刃脚四周土堤，使其在挖土堤时边挖边沉，人工掏挖每层深度100， 挖除土方集中于锅底中央， 用抓土斗运于井外考虑此时土层摩阻力(Rf)仍小于沉井自重(G)， 下沉系数(k)仍较大，人工掏挖刃脚土堤时，可先掏挖至刃脚边缘，下一轮锅底开挖时使沉井挤压刃脚下窄小土堤下沉，直至刃脚插入淤泥质粘土层。

淤泥质粘土层挖除， 该层土质一般在进行锅底开挖时，沉井即会逐渐下沉。因此，该段下沉对井点降水提出了严格要求， 此时,地下水位应控制在刃脚下2m， 以减小淤泥质粘土层的含水量，使其对井壁四周产生粘吸力，减缓下沉速度，该层土层的挖除采用砂垫层时挖除方法宽堤浅挖,挤压就位。

该段土挖除时， 此时井周级配砂石回填层随沉井下沉深度增加，回填层逐步坍塌进井孔最大自然坍塌角度按45℃ 计算， 塌进井孔的砂石随抓斗逐层开挖时一并挖除。

8.8.9.5.4、沉井封底抗浮验算及沉井封底要求：

8.8.9.5.4.1、沉井封底抗浮验算：

抗浮验算原则：沉井封底后沉井壁、底板及中间隔墙重力和与水对沉井浮力之比的系数K，不考虑土体对井壁的摩擦力时取K≥ 1.05， 则沉井封底后满足抗浮要求， 否则， 沉井封底后不满足抗浮要求。

K=G/F≥ 1.05，F=r. ρ .v

G—沉井封底后沉井壁、底板、梁及中间隔墙（ 板） 重力和(kN)

F—沉井封底后地下水对沉井的浮力， 取水的重度ρ 为10kN/m³。

r— 折减系数， 按强透水性取1.0

v— 沉井在地下水位以下所占的体积(m³)

钢筋砼重度取2510kN/m³

沉井封底后高度为19m，则计算出沉井壁、底板、梁及中间隔墙（ 板） 重力和G=96644 kN；

浮力F=86302 kN；

则K= G/F=1.12

所以,沉井封底后满足抗浮要求， 不需要采取抗浮措施。

8.8.9.5.4.2、沉井封底采用干封底， 施工顺序及要求如下:

1) 认真复查标高，保证刃脚准确就位于设计标高，偏斜超过规范即采用偏抓土或压重纠偏，下沉标高与设计标高必须吻合， 以防止出现在“ 悬吊” 状态下终止下沉。

2) 控制地下水位标高，创造干封底条件，此时对井点降水水位标高，除满足淤泥质粘土层开挖时要求外，水位在封底前不得回升， 并尽可能降至底板下2.5m。

3) 铺垫1000 厚的砂石反淤层， 因锅底状开挖刃脚就位， 井孔刃脚下约500~800 深锅底状挖土坑需要回填，砂石反淤层填至刃脚上500 高。

4) 底板予留插筋及刃脚上污泥应清除干净，新老砼接缝处应予凿毛。

5) 素砼垫层封闭(约1.70M)垫层要求密实， 机械振捣， 表面搓平， 标高准确。

6) 底板插筋校直校正.钢筋绑扎、焊接。

7) 底板钢筋砼浇捣(封闭)

8) 在浇注素砼垫层之前，在沉井内底部最低处放置两个集水井，集水井埋设后，在每个井孔挖4 条排水沟，沟内及集水井周围抛填碎石，集水井内水随时用泵抽出井外。集水井采用5 ㎜ 厚钢板焊成圆形， 直径500， 井管顶部带法兰盘， 以便封闭集水井时使用。

9) 注意:只有当底板砼达到设计强度之后， 井点降水才能停止。

8.8.9.6、下沉过程中的测量工作:

8.8.9.6.1、在沉井第一节模板拆除后， 应在井顶及外壁砼表面用油漆画出纵横中线，中线应按井壁分中求出。纵横中线必须相互正交。沉井水平测点应设在沉井四角，以油漆在沉井四角井壁上画出四个相同的标尺，标尺起点应从刃脚底算起，如果四起点不在与沉井竖向中轴线相垂直的同一平面上时， 可以取得低点为零， 其余各点标尺计入相应的高差。

8.8.9.6.2、井壁接高时， 沉井接高各节的竖向中轴线应与第一节的中轴线的延长线重合，四角水平测点的标尺应根据第一节四角标尺继续向上接画。

8.8.9.6.3、测量内容:

①中轴线测量:

在沉井中轴线方向设置固定标桩，用经纬仪及钢尺直接测量沉井中轴线位置。

② 水平测量:

在地面不影响沉井下沉的地方，设立水准尺或在固定的建筑物上设立水准尺。

③ 沉井在下沉过程中，必须在现场设立明显标志,对其进行沉降观测井作好记录移交业主。当测量刃脚标高时， 水准仪的后视读数为h， 沉井四角标尺上的读数为hi， 则沉井四角的刃脚标高Hi 为Hi=h-hi。

沉井四角刃脚底标高算出后，便可计算出四角刃脚的相对高差。

8.8.9.6.4、测量要求:

中线与水平测量每天进行一次(由技术科测量组负责配合工区进行)按下表作好下沉记录.一式四份， 三份存档， 一份留工区。

沉井下沉记录表： 插表8-11

年   月   日   时    分至 时 分     班次: