安徽某高速公路施工组织设计

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"高桥墩施工"              157

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第1章工程概况

AB(黄尾)高速公路是国家重点公路规划中的C D 公路的一段。同时也是安徽省公路主骨架规划中西纵(即亳州阜阳A安庆东至公路)的重要组成路段。起点接阜阳至A高速,终点接B(黄尾)至潜山高速公路,全长72.287 公里。

AB(黄尾)高速公路采用山岭重丘区高速公路,起点K0+000 K36+820采用100 公里/小时,路基宽26 米;K36+820 至终点K72+200 段采用80 公里/小时,路基宽24.5 米。全线共划分为10 个合同段。

本合同段为第8 合同段,起止桩号为YK59+340ZK59+300)~YK63+830ZK63+810),合同段全长4.49 公里。

 

第1节当地自然条件

1、地形、地貌与地质条件

本合同段沿线属大别山区,地形陡峻,起伏剧烈,本段路线所经地区地形地貌复杂多样,大致可分为江淮丘陵岗地区和山岭重丘区。本标段按形态成因属褶断侵蚀型中山,由上太古界至元太古界中、深变质岩组成,受构造控制明显,褶皱和断裂发育,山丘缝峦叠嶂,沟壑纵横,山顶多呈尖或尖园状,山脊狭窄,常见峡谷,谷底基岩裸露。沿线植被主要为水稻,大部区域为林地。

2、气象、水文条件

项目区域位于北亚热带湿润季风气候区,具有季风显著、四季分明、气候温和、雨量充沛、光照充足、无霜期长等气候特点,但由于冷暖气团活动和交锋频繁以及地形复杂多样等因,常有、风、等自然灾害。区域内年平均气温14.516,一13 月及12气温较低月平均气温1.53.9最低气温-17.468 气温高,平均24上,高气温43.3。项目区域无霜期211254 年平均降水量1153.61450mm,四季依夏冬递减雨期一般在6 月下旬7

沿线所经区域属淮。主要地表水磨子潭、太阳。区内洪涝灾害多发生在梅雨季资源较贫乏。主要的地水有松散类孔隙水、基岩裂水和红层孔隙水,各类对混凝土基本无

3、交通讯及条件

本标段线路一X069 县道,本标段线路与县道X069 错并行,施工路可X069 县道

工程所地无线通讯信良好,沿县道X069电话线经通讯比较方便

本标段位于磨子潭库附近,施工用水比较方便

本标段附近有多条10KV35KV压电,可个工点施工用电需要。

 

第2节设计主要技术标准

公路等级:高速公路;

算行车度:80km/h

路基宽度:全部采用分离式路基宽12.25m

 

第3节主要工程数量

工程项目

 

开挖土方

49046

 

开挖石方

132118

路基工程

填方土方

10436

填方石方

30271

 

路基借土填方

17291

台后回填

20007

桥梁工程

特大

m/

3982.76/4

m/

1279.6/5

m/

54.08/2

隧道工程

离式隧道

m/

2115/1

涵洞通道

涵洞

m/

61.5/1

工程

级配碎石15cm

24147

 

铺草皮

7844.19

防护工程

挡土墙M7.5 浆砌片石

3151.37

挡土墙C20 混凝土

1469.6

锚杆

Kg

64931.82

 

开挖土石方

32309

改河路、

 

 

 

砂砾垫层20cm

6681.6

改渠工程

级配碎石15cm/20cm

5934/10797

 

泥混凝土面板厚22cm

5275

 

第4节工程主要特点、重点及对策

1 工程特点

  标段沿线地形起伏大,施工用地紧张科学、合布置施工地、、施工便道保证工程顺利进行的重要因

  本标段桥隧相连,施工干扰较多,合排各项工程施工顺序非常重要。

  本标段桥梁类型多,有挂篮悬臂浇注架造桥机灌注,工程量大,须根据现场协调好各桥梁的施工顺序做到均衡生产确保工期。

  根据我司南京长江三桥移架施工的实际磨子潭12 磨子潭13 桥移架施工的工期长,成为本标段施工的控制工期工程,施工中必须抓紧施工。

  由于本合同段需向汪岔隧道弃方借方,因本合同段路基填筑汪岔隧道施工进度影响

2  工程重点

  本标段桥梁悬浇法施工共有22 T构,施工磨子潭12 磨子潭13 配备架(2 )和挂篮16 )等施工设备较多,是本标段施工的重点重点。

本路段穿越高山和深谷,高桥墩较多,个别桥墩度达70 多米,高墩爬模施工是桥梁施工的一个重点。

本标段的填石路基工程质量控制是路基施工的重点。

  汪岔隧道段采用明挖法施工,暗洞均采用新奥法施工,隧道施工安全、进洞以及其它不良地质地段也是本标段的重点。

3  施工对策

通过以上特点、重点分确定本工程的关键环初步的组织(详细的施工方法在相关章给予说明)

本标段多、高的特点,已完工工地建制的3 个有丰富桥梁施工经专业桥梁的施工确保配备爬模9 2 挂篮16 同时多施工进度确保工期。

  施工磨子潭12 磨子潭13 构,抓紧移架的进场磨子潭7 的高抓紧开工,使挂篮悬浇施工进行

  桥实施工组织设计。时设施、模板提前作设计,使要经安全技术,制操作规程,上岗人员进行培训认真做好技术交底。

  严格遵守业当地政府本工程保及土保、文明施工要,制文明施工组织规划为本的思想,采切措

  隧道进洞根据地质况,采取恰当、有效措做好边仰坡加固处确保洞口围岩的对隧道带等不良地质状况,采取超前地质钻探地质方法提前探明地质状况,做到绸缪。施工中根据地质况变隧道爆破护方遵循弱爆破强支封闭的施工原则

工程重点的同时,投入充足的,合工期,严密组织施工,确保标段工期目标实现 

 

第2章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场方法

第1节设备、人员动员周期

中标,中标5 天内项目主要人员技术人员进场着手落地的生产生时设施和电信及的安等。同时进行路线复及各关材料报监工程师批准后签署关材料购货合同以及施工组织设计。

施工期的准备有重点的在进场后15 天内将期工程所的设人员材料施工现场。接工程使工程尽快进施工段。根据工程展情况,将及进行人员、设充,以保证工程的进度和质量。

 

第2节设备、人员、材料进场方法

1  施工检测仪器从已完工地或即工的工地近调。小型具采用运输现场,大型采用平板车运输现场

为本标段配备的施工检测仪器等设P1323 拟投入本合同工程的主要施工P135配备本合同工程主要的材料量、质检仪器

2  投入该项目的人员从已完工地或即工工地拟乘火A再乘汽车进施工现场,部分人员乘汽施工现场

本标段高投入劳2100 技术全部为本工,计划1540 非技术性纯劳务工,可雇佣当地足,计划高劳务560

3 施工用碎石片石离较近磨子潭石购入。施工用从黑购入、水采用中团水的水钢材从A 市购。主要材料将根据工程进度通过至施工现场上主要材料通过标采以确保购材料的质量和量。进场后根据详细施工图编制的施工组织设计及年、季、月度施工计划,制季材料供应计划。

根据标文件制的主要材料供应计划表

 

 

第3章施工组织机构及临时工程

第1节施工组织机构设置

建本合同段工程,司将组建A B(黄尾)第合同段项目经负责履合同,指挥生产,按期成本项目。

原则,经部设项目经1 ,项目1 ,项目工程1 设施工技术部、安全质量部、计划财务部、部、中实验室六职能,计30

根据工程特点和工期要,成1 个路基工程3 桥涵工程2 隧道工程1 作业队3 2

组织构设

 

 

第2节施工任务划分

施工队伍任务划分见

施工任务划分一

 

工程

施工

施工项目

路基施工

150

负责本合同段的路基土石方开挖和路基填筑以及改路施工。

桥涵

200

负责ZK59+476 涵洞YK59+647 ZK59+596 磨子潭7 8 的施工。

桥涵

220

负责磨子潭9 10 11 12 的施工。

桥涵三

200

负责磨子潭13 14 15 的施工。

隧道

200

负责汪岔线隧道及左右线的施工。

隧道

200

负责汪岔隧道的施工。

作业队

160

负责本合同段的路基防护和路基水工程施工。

210

1 号小型1 隧道队管,为隧道施工提供混凝土应管段的空心涵洞板及小型制工2 桥涵队负责,为隧道出口桥涵队提供混凝土3 2 号大型桥涵队负责,为桥涵桥涵三队提供混凝土 以及相桥梁梁体梁预制等工

 

第3节总体施工目标

1、质量目标

工程质量一格率100%98%上,分项工程合格率100%确保省(部)争创

2、安全目标

本工程安全生产目标,实现.四无,一.。无人身伤亡事故,无交责任事故,无高空坠落事故,无重大事故确保施工安全。.安全样工地。

3、工期目标

定开期为2005 6 30 期为2007 6 30 工期24

我单位计划期为2005 6 30 期为2007 6 30 工期24

施工计划安下:

施工准备:2005.6.302005.8.13 合计 45

路基开挖:2005.8.142006.3.23 合计222

路基填筑:2005.9.292006.5.23 合计237

路基防护及排水工程2005.12.262006.8.25 合计244

路工程2006.10.142007.4.29 合计198

桥梁工程2005.8.142007.6.14 合计670

涵洞工程2005.8.142005.11.25 合计104

隧道工程2005.8.142007.2.11 合计547

2007.5.22007.6.30 合计 60

附:A B(黄尾)第LY-08 标段施工进度计划网络图》

4环境保护及文明施工目标

实现.无、一.施工无污染,无当地村民投诉,无当地有门警告;一建省文明施工标工地

 

第4节主要临时工程

1  便道

标段沿线有县道X069 线可以利用,材料运输条件较好场内施工时县道X069 线施工便道连接至工点。本合同段需新便道2.2km

施工便道设计路基宽4.5m,路4.0m,路面铺15cm 厚碎石施工便道的同时,也要对县道X069 做好维修确保道

2  布置

由于本标段线路本标段项目经部设在磨子潭ZK59+665 县道X069 时用地2400m21 号小型1 用地。YK59+700 县道X069 设施工便道时用地2400m2 为路基施工隧道施工一、二生产生活区。ZK60+800X069旁租2800m22桥涵作业队驻地。YK62+400 50 4800 m22 3 用地。ZK62+4001200m2桥涵生产活用地。YK62+9001200m2桥涵三生产活用地。具施工平面布置图》

3  施工时用

施工时用线路附近10kv 线接。架设线路5000 左右,计划安6 在隧道进1 400KVA 在隧道出口2 400KVA 2 3 400KVA 在磨子潭13 400KVA 在磨子潭7 磨子潭10 桥各315KVA

同时配备2200KW275KW电机,用于期施工电源

4  通讯

施工区通讯信,本标段沿县道X069 定电话线路,经部与施工装固定电话,经部安,经人员全部配备

5  炸药

本合同段中部ZK59+800 的无居住的山上经当地公安部门批准后炸药炸药库备有足量的合爆器材周围安设铁丝防护分设炸药,爆器材,专人四小时

使用采用随领具有签名登记非法使用。即交

6  生产活用水

本标段附近磨子潭水,沿线地水位较低,但水质足工程用水和活用水要,施工用水磨子潭水,活用水化处理后方使用。

场内1 以满生产需要,在汪岔隧道进出口的山上分别设一个100 的高位水

 

第4章主要工程项目的施工方案、施工方法

第1节总体施工方案

1  路基工程施工

  路基施工

根据路基设计当地气候条件,设备进场后开挖路基水沟,确保排土方开挖采用机开挖开挖采用光爆破。采用,大位自运输

路基填筑采用段、四区段、施工工土机进行在填筑须做段,以确定压实

进行路基防护及排水工程施工,防护水工程与路基施工交进行协调。高边坡防护采用分层开挖、分层防护方法施工,路基水采用沟,砌筑施工。

  路基土石方调配方  

理利用路挖方、充分发大型运距弃土占耕地和保护环境原则考虑土石方调配

根据标文件及实际地形、交况,用本合同段汪岔隧道弃15570m3

2桥涵工程施工

  桩基施工

本合同段孔灌注桩有Φ1.4mΦ1.7mΦ1.8mΦ2.0m ,合计6538m根据标文件况,本标段地水位较低,桩基采用挖孔灌注桩施工。

挖孔灌注桩采用挖孔开挖时采用风和风钻钻弱爆破进行开挖,采用混凝土护

根据标文件及我单对现场勘察况,部分桩基地水位高、个别桩基位于水中,考虑部分桩基采用冲击。为避免泥浆对施工现场及环境污染施工时采用泥浆罐储放循环泥浆沉淀地点筋笼吊放采用25 吨吊。由于磨子潭12 号、13 越磨子潭水中桩基采用堰抽水,孔灌注桩施工。

  大基施工

桥墩大基)基采用机开挖础埋3m 的无水岩开挖,采用大块钢模板,一次立模浇筑成型;础埋3m 的基坑壁定并有地影响时,可开挖,或采喷射混凝土护加固措施。基置排水沟,止地大基台均采用大块钢模板,一次立模浇筑成型。

墩台施工

本合同段桥墩高为70 米,桥墩高大于30 米的空心薄壁,采用爬模施工。桥墩小于30 米时,采用常规的架,装整体模板节浇注方法:

桥墩低15m 时,型一次拼装顶,一浇注成;桥墩15m25m时,可分2 次完成;25m30m 时,分3 浇注施工高9m15m

模板均采用大模板

型采用面板6mm 块钢拼装成,由25T施工采送泵进行灌注通过串筒到达浇注面

施工采用抱箍进行,架系梁采用架大模板施工。桥台台及台分别浇筑耳背墙均采用竹胶采用自动计量的合,砼输运输砼输送泵通过漏斗串筒采用进行

  梁体预制、架设

本标段25m 136 20m 后张预应力空心20

1 号小型负责20 20m 后张空心板以及涵洞板及其它小型制件的制工

2 号大型负责136 制工梁体预制采用制大块钢,长度不小于4m混凝土采用和。孔道压浆采用真空压浆

采用合,进行模板浇注,采用振捣为主、振捣合,梁体生草帘洒盖养1 号小型制梁场移梁和起梁体采用2 号大型制梁场移梁和起梁体采用60T吊放模板采用梁平车运输43Kg/m

ZK59+596 桥及YK59+647 桥梁度均不10 米,采用平板车磨子潭7 号、8 号、9 号、11 号、14 号、15 桥预采用梁平板车过验算,采用JGQ-40/120型架桥机架设。

附:2#梁场平面布置图》

  应力砼现浇连施工

磨子潭7 号、8 号、11 号主磨子潭10 号、12 号、13 上部构为现浇预应力混凝土连磨子潭12号、13 号特大采用孔浇注连构,现浇构采用挂篮悬臂浇筑法施工。现浇梁孔道压浆采用真空浆新进行施工。

磨子潭7 号、8 号、10 号、11 上部续刚构采用平衡悬臂挂篮浇筑法施工,由于主T量大,分工,共配备16 套挂篮0#1#10m在墩架上现浇分段采用悬臂挂篮对浇注成,T施工桥台进行,同时上部拆除进行压重,最后进行体系转换磨子潭12 号、13 号大采用孔浇注,计划2 ,按40m 度配备司现在南京,中标即可

预压采用在模架底翼缘吊放荷载施工荷载进行预压重,人员依此及理置预及预进行调

浇注采用全断浇注成型,振捣,顶面附以

采用10 2 砼输送泵泵送浇注每联严格按照设计浇注顺序分段浇注,按照跨径中部浇注使支架中部的变形提前形成,避免引附近弯矩裂,保证现浇梁构特

现浇梁张严格按照设计,分表、千斤顶、油泵等,如出问题暂停待查因采应措继续施工。

采用波纹真空辅助压浆确保灌浆施工质量。

架一浇筑浇筑应力钢及压浆牵引移模架。

  桥面施工

梁体架设进行板连接、湿接缝浇注浇注桥面铺弯矩线等工

桥面铺采用混凝土运输混凝土送泵泵送到浇注振捣

施工桥面铺进行型采用大浇注采用振捣棒插捣

3涵洞施工

涵洞在施工条件的后尽工,为路基施工和终成型良好条件。

混凝土板在预制,平板车运输25T架设。

4隧道工程施工

施工

开挖采用风打眼非电毫秒雷清刷边坡机挖,自运输面防护工程开挖成。

施工

隧道段采用明挖法施工,在确保洞口边坡稳的条件,然模筑全断体式混凝土暗洞均采用新奥法施工。

离式隧道开挖遵循弱爆破强支早封闭原则IV岩采用分部开挖法又称开挖留核土法)施工,确定0.51.0 左右,采用爆破,上部留核挡开挖岩采用全断面开挖,光爆破施工。开挖采用气台车打眼非电毫秒雷洞内运输采用无运输喷射采用湿,二采用模板台车采用站拌和,砼运输运输送泵泵送振捣振捣隔幅施工,采用振捣振捣

IV岩施工循环大于1m35m,上、采用风动气操作打眼法开挖岩采用三臂台车打眼,全断面开挖法隧道开挖爆破采用光爆破,采用非电毫秒雷微差

爆破严格控制量,岩的动。采用无运输,自运输段采用以注浆施工为超前支护以锚为主,架。加强段采用以注浆超前锚杆施工为超前支护以锚为主,架。在隧道施工中加强洞内地质超前,发问题以便及对策根据和设计严格按程施工,确保工程质量和安全。

隧道开挖以隧道进为主出口辅助掘施工。方式采用式通风,安设1 轴流段风采用镀锌洞内通采用塑胶软

施工中动态进行控量种处施的可确保施工安全。

 

第2节路基工程施工方法

1、施工准备

施工设计文件进行现场调复线路中线,复横断

进场后及理现场做好水设施,临结合设计体在自然状态状况,分施工期间边坡定性,发问题加固处

2段路基施工

路基施工前先进行填方路基通过现场填筑压实确定最适宜压机填层厚度压实的控制水量以及最的施工控制方法等。确定这些科学填筑压实依据

3、路基基底

根据现场实际况按设计要基底进行草皮于有挖台要自上下进行填筑压实实度合设计要地基及其它不良地质段基底的,按设计要进行

4、路基填筑施工

路基填方采用水层填筑法施工,检测械化一条作业。施工采用土机、重型

  土方填筑施工

施工:开进行线、中线、水点的复根据现场要的线点、水点,同时复设计横断量成工程准后纸放路基中线、沟等位

  基底理:根据现场实际况按设计及技术基底进行认真处路基基地垃圾障碍以及面以下100300mm 草皮作物根系和表清除

  基底后进行面压实,一地段面压实度不小于90%填挖面以下0400mm 压实度不小于96%。基底达不到压实,要采改良土施,并压实至规压实度

  铺:采用土机使平面无显著的凹凸

侧后,中高,形成的横向排时用水仪检测控制层厚度路基最低层平行松铺层厚度按路确定数据进行。一般土方最松铺厚度不大于300mm小为100mm

层填土应超出路基设计宽300mm以利压实机械作业保证的路有足压实度

  压:铺平压依确定压实压实机型号,控制压实和速时按侧后后快压后的施工操作序进行重叠40cm区段纵接长度不2m做到,无保证压实均填层路基设计标高时,加强测量工以保证的路基顶、高程、合设计

路基填筑施工工艺框图》见表5

石方填筑施工

  :填石路基中的度不大于15Mpa膨胀易溶崩解均不用于路基填筑过层厚2/3

石方铺:填石平填筑压实层松铺厚度不大于50cm

下后,施工时安排好石运输路线,有专人指挥,按水层进行填筑低后高,侧后用大型土机,个别不平处人合用小屑找。当块间隙较大时,可在填石层或中部,隙填满大于25cm ,大面向下用小屑塞缝,最后压实

填石路基最后铺筑不大于400mm层碎石小于150mm中小于0.05mm 小于30%要时设置土共工离层面以下500mm 填筑合路100mm

石方压实:填石采用18t上重型压实压实继续用小缝,到压实(无)、、表面平为止。侧后。横向行行之重叠4050cm后相区段重叠11.5m严格

94 区和96填筑采用冲击压实备进行压实满压2

质量

填筑填筑材料按规进行合要坚决用。

路基填筑验确定人员时按规定进行压实度检测试,采用压实进行压实质量检测压实度达不到设计要进行下道施工。

技术人员准确控制中、并将路基标高控制进行

填石施工工艺框图》见表5

桥涵过段施工

桥涵填土:台填土顺路线方向,顶部尾段小于2 3m;底部小于2m涵洞填土侧不小于2

回填土必须在隐蔽工程后进行

及涵洞合设计要填筑必须达到,分层对进行填筑,分层松铺厚度不大于15cm涵洞侧过段与顶的填土压实度均达到96%台后过压实小于96%填土附近采用小型压实机施工部位用填筑

填土压实厚度大于50cm 通过重型

《结回填施工工艺框图》见表5

5、路开挖施工

土方开挖施工

挖方及土质路填土小于80cm 的路段,至路面以下80cm开挖后的基底压实度不小于94%合要松压实使达到

的地段,用全断面开挖,路深时采用横法进行开挖

山路采用纵向台施工,地段深的路采用纵分段分层法开挖通道,然后开挖使各层土道路和水设施。土方开挖采用分层开挖,自上层进行保护层工控制线。工艺流

石方开挖施工

石方械直开挖的用开挖对石挖方路基,挖方边坡距坡2m 采用光爆破挖方次爆破成型,成型出坡石以机挖,自运输到填方区或定弃土场  

爆破设计爆破设计

路基开挖施工工艺框图》见表5

6、特路基施工

填挖路基施工

填挖面以下0800mm 岗岩全、化物路段采用水泥改土回填,重型压实度不小于96%。特路基土层进行晾晒层进行压实度合设计要

填挖交界路基施工

采用挖台层土方式进行

  地段的填方压实,采用冲击碾压进行强补路基填挖变形。

认真地表挖台并铺沿路线纵向布设,开挖台2m进行层填筑

  填筑必须填挖交界做到

  路基的挖方区为质时,使性好填筑对挖方区路0.8m 进行挖回填挖方区为时采用填石

  必须在下理好,经工程师检开挖对挖方材料必须填在填方段。

  土石施工

土石混材料中所料强大于20Mpa 时,大于压实层厚度2/3清除;所小于15Mpa)时,大于压实层厚度料应层填筑、分层压实层铺填厚度不40cm压实度、路和岩的要填石

  路基施工

本标段路填筑13.86m。高填土施工依据施工的要以下方面:

填土路基基底压实度不小于95%。基底达不到压实,要采改良土施,并压实至规压实度

填土填土过快;要严格按设计边坡填筑

做好,当源不同,大时,层填筑分段或纵填筑

深路路基施工

本标段挖方边坡20.49m。深路路基按分层开挖、控制爆破防护紧加强施工程动态原则进行施工。

  施工准备

施工根据现场实际设计要确定开挖方式制施工组织爆破设计报监工程师批。充分做好排水设施,设水沟以排边坡地表水边坡坡冲刷

施工技术

边坡必须开挖级防护,与开挖之合,边坡露时边坡

开挖严格按设计的位、深施工。爆破时要采用小量、动的控制爆破爆破后及理移碎石边坡松石等,大于100mm

  深路施工的安全

施工依现场实际详细的施工组织计划、安全设计和工报监工程师批

深路开挖中的土方要按设计自上进行石方爆破工程师批进行施工,爆破

石方爆破作业以及爆破器材工、运输销毁等工按国家现行《爆破安全规程

加强深路施工中的动态动、崩坍迹施工安全时,要暂停施工,出人员具,时采取措施。

深路施工的边坡

边坡桩,边坡段可稳固代替桩。桩的量采用全和高进行足规

边坡开挖中要进行断无设计后依置防护工程,开挖中发问题时采取措解决确保工程安全。桩的设

深路堑观测桩横断面布置示意图

7、路基防护工程施工

施工

砌筑前测线,施工时杆挂线或样控制,经常复验证以保线型砌体平筑护墙护清除边坡筑护墙凹陷错台并以墙体相同的。基至设计深冰冻线以下0.25m砌筑时分段自层砌筑,按设计要并在孔后反滤反滤层填确保缝、线砌筑允许反滤层在砌高一层后,即行填筑浆砌片石骨架入坡其平顺接。

挡土墙施工

挡土墙施工采用分段跳槽开挖跳槽开挖1020m;当地形陡峻、高或水地段的挡土墙跳槽开挖度不大于10m基施工足设计要。采用倾斜基底时按设计方法筑以利墙身稳基位于时,同时合规

严格按设计要孔及墙反滤水设施。挡土墙阶应外观

草护施工

施工顺序:施工准备整坡规划锚杆锚杆喷射植被

施工

选择肥沃农田、风8mm即可使用。

防腐锚杆布置,水间距2m间距2.7m

合植被籽选适宜于当地气候及土特点的实验试种确定

  施工确保分、水分充足和无病虫危

网种草防护

施工安排在适宜长的季节铺设,前整面并水湿润边坡

由路沿全至路设时要与U U 度不小于30cm间距1.0m顶部小于30cm面不小于30cm每幅垫铺设时,接长度不小于10cm并注下层

垫后土并之后在面及1m 并做好30d

8、路基水工程施工

全线边坡H>0.6 米路段设向排水沟,采用8cm C20 混凝土预铺砌加固入口设为浆砌片石水沟。挖方段采用式浆砌片石沟,C20 混凝土

施工采用机开挖砂浆采用合,浆片线浆法砌筑板在预制,工安

路基施工,要做好水设施,农田地,污染自然水得引淤积冲刷

按照设计线、开挖砌筑开挖现较部分要部分至设计断

浆砌工的料强度必须合设计要通片石的形状制,但中部的厚度不小于15cm片石用表面平厚度不小于15cm。缝宽大一致,杜绝缝、缝等质量砂浆度须合设计要比通过验确定严格按照计量施工,确保良好的和。施工时采线作业保证面平顺砌筑施工严格按照有施工规技术

砌体必须合设计要砂浆凝后,按规714避免碰撞动和重,砌体损坏板在预制,工安

浆砌片石沟、水沟、挡土墙施工工艺框图》见表5

 

第3节路面工程

1、工程概况

本标段路工程为X069道改路工程。路4.5m,路构形22cm泥混凝土面层+15cm 厚级配碎石20cm 厚天砂砾底基

2、施工方法

级配碎石砂砾底基采用路拌法拌合施工,自土机方法进行作业;水面混凝土采用混凝土采用梁进行根据当地自然气候特点,雨季或用水充足的采用湿

3级配碎石垫层施工

复线路中线,10m 左右设一中桩,并在指示桩。

在验的路铺级配碎石,由专人指挥按要

、按一松铺厚度,用机将级配碎石铺在的宽上,表面平有一的路

采用压过程中,重叠二分宽,成型水,1 2

、质量控制施工1000m2已完成的路段上样一进行集料分、,按规定频方法进行各项目的外观

成的表面填,标示出超高点,用机平达到施工控制的高程和合要的路或横时,量高程、路和纵再次平到合设计要

时,先少水,1 2

4砂砾底基施工

施工方法基本同级配碎石垫层施工方法及

5、水泥混凝土面层施工

本标段路工程设计有22cm 泥混凝土面层5275 m2。施工方法下:

模板:采用模板面层厚度相同的模板模板模板面层设计标高一致,平面合设计要模板内侧免拆结砼

装补强钢杆:根据设计要装补强钢置准确

和、运输拌站和,运输运输严格按照,要准确,和性良好

铺:在浇筑前检模板确保扭曲模板紧压模板穿接。模板同,±2mm模板内偏差5mm浇筑模板匀涂时要一位,避免造成离析

修整作业完后须进步整使砼面达到设计的横修整作业时,水、状态时,根据设计

生:砼强度达到的设计时,即可模后缝沿面板通开至全部深浇注,用帘覆

接缝理及施工缝。杆须置在板厚并平行板面与缝壁垂缝采用成。缝与路线,缝必须,缝度须一致。接缝用必须合规

 

第4节桥涵工程

1、工程概况

本合同段设计共有桥梁11 涵洞1 桥梁工程包括4 特大52 桥梁工程一

桥梁工程一览表

桩号

孔数及孔(m)

桥梁全长

上部构造

部构造

墩及

台及

1

ZK59+596

1×20

27.04

应力砼空心

 

U

2

YK59+647

1×20

27.04

应力砼空心

 

U

3

ZK61+197

磨子潭7

46+5×80+ 46+13×25

827.33

应力砼、部分应力砼装配式组合

薄壁式墩、桩

U

4

YK61+108

磨子潭8

46+5×80+ 46+4×25

602.23

应力砼、部分应力砼装配式组合

薄壁式墩、桩

U

5

YK61+540

磨子潭9

7×25

176.4

部分应力砼装配式组合

式墩、桩基

式台、桩基

6

ZK61+884

磨子潭10

46+4×80+46

423.62

应力砼

薄壁、桩基

U

7

YK61+926

磨子潭11

2×25+46+ 4×80+46

473.73

应力砼、部分应力砼装配式组合

薄壁式墩、桩

U

8

ZK62+817

磨子潭12 号特大

24×40+(35+ 3×40+35)×2

1347.3

应力砼

薄壁式墩、桩基

U

9

YK62+867

磨子潭13 号特大

30×40

1205.9

应力砼

薄壁式墩、桩基

U

10

ZK63+642

磨子潭14

4×25

101.4

部分应力砼装配式组合

式墩、桩基

式台、桩

11

YK63+668

磨子潭15

4×25

104.45

部分应力砼装配式组合

式墩、桩基

式台、桩

2、工程进度

桥涵工程2005 8 14 式开工,2007 6 14 日结

3桥涵施工

、桩基施工施工方法

桩基长共计6538mΦ2.0m 2694mΦ1.8m 2421mΦ1.7m1235mΦ1.8m 188m

A、本标段特大桥及桥下部基为桩基,个别灌注中,考虑采用孔灌注桩施工,桩所穿越地质构造:碎石土、全风岩、岩、岩。

选择:根据本工程的地质条件工期要冲击20

施工准备:由于磨子潭12 13 部分桥墩位于磨子潭,水深3.5m根据对段水文考察工期安况,采用方法进行桩施工。具施工方法下:根据水深和水位变,施工时施工区域H300*150 ,型4.5m间距2m,由4 丝绳穿孔编网进行内填土设一层土进行土填筑使形成一道不水的土墙水分便以后水。填筑期水位1.0m 上。

:护筒壁8mm 设计桩2030cm2.5m实不水,顶要高0.3m采用周围平面偏差大于5cm倾斜度不大于1%

泥浆备及理:采用泥浆护泥浆采用土配成。泥浆比重为1.3-1.416-20s PH 8-10大于4%大于95%。施工时内泥浆终高水位至1m 上,但0.5m

施工中泥浆循环,中部泥浆,上部泥浆循环统继续用。底部沉淀,用泥浆地点经政府门批准后方

次完成,孔达到设计深度并孔后工程对孔位、深、度及泥浆沉淀厚度进行确定否符合设计和规合要工程师签认吊放筋笼孔后4 小时浇筑底重距钻桩中心距5m 以内桩的浇注24 小时其它桩的施工。

筋笼吊放筋笼材料的接式均合设计求钢筋笼吊放设计位置后通过位,避免浇筑筋笼筋笼程中确保变形。  

浇筑: 采用法灌注采用300mm5mm 使,然孔顺序号和标计长管就再次深。沉淀标时进行达到即可灌注。水采用18-20cm采用10-30mm250mm、光密闭水,在浇筑过程中,水。第一浇筑时,底部250-800mm浇筑量要经算确定保证端埋入砼内不1m在浇筑端埋深控制2-6m

时要严格控制深和速出砼止断桩和缺陷桩发个桩的水浇筑不断,浇筑桩顶的高程要设计高程1.0m 上。桩顶不良部分要清除,但要保证设计体不

成桩检测: 所有桩检测工程方法进行。因工程怀疑选择桩可进行实验实验工程师指进行。所有检测工程站及下进行

保证桩质量的

根据地质,合掌握冲击缩径

程中,象时,要因和位,然后进行

、安装钻时地基要稳固机座保证,经常倾斜时采用片石方法

底,浇筑次完成,中中断,采用18-22cm管密闭水,入砼2-6m入砼一深太长。

《钻桩施工工艺框图》见表5

B根据本标段的地质水文标文件建议,为对桥地质的动,大部分桩基采用挖孔施工,开挖时采用风和风钻钻弱爆破进行开挖泵抽水,防护

  施工对桥及附近内进行平。条件允许时,面挖至基顶标高,以减挖孔及护量。整完样桩位,经工程师检进行开挖

开挖

施工程序:场线、桩位第一模浇筑第一在护上二次投测标高桩位线活动、设直运输架、安装提、照明设施第二开挖校核护壁砼第二节模板浇灌第二重复第二循环作业直至设计深持力层进行、深持力孔内吊放筋笼灌注身砼

、为土体保证施工安全,采用C20 形采用特制组合拼装,高1m。第一30cm便水和位。

挖孔桩一采用开挖,风时采用风开挖以确保施工安全和。为确保挖孔设计510cm挖孔桩施工时水设,水量大时采用水。

弃土采用、安葫芦弃土,用运出

  量控制

桩位线采字控制、基点的控制,安装提时,使丝绳与桩线一致,以便挖孔粗略控制中线。控制时桩控制线、高程第一层护上,节以字线中,大线控制用。用找圆深,以保证桩位,深和寸正

  质量要

A、桩偏差控制±10mm

B、桩小于设计

C、桩偏差控制5L(桩长);

D允许偏差±30mm

E土:不允许

  筋笼吊

挖孔至设计标高报监工程师检采用钢尺进行。经工程师检签认进行筋笼施工。为保证筋笼吊放程中变形,筋笼内布置定数量的撑筋加强箍筋筋笼在护上,浇筑过程中筋笼位、上筋笼采用次整装就位。

  灌注

灌注对孔内再次进行合设计即可浇灌

施工无水时采用串筒送泵进行采用砼初压平避免裂缝或向干裂缝,表浆层凿除以保证与上部良好连接。

挖孔桩施工工艺框图》见表5

C、桩基检测

成桩采用可的检测方法进行桩的质量检测确保成桩质量。根据浇注对挖孔进行,本工程的质量目标是所有成桩桩,即100%

大基系梁)施工施工方法

桩基施工桩基达到时,台挖基。基础放样经机进行挖基。开挖严格控制开挖和基底标高,机进行排水。基周围采用保证坑壁。当开挖至设计标高基底地质与设计是一致,并填地基表,工程师检。基开挖后铺8cm 泥砂浆为底型采用组合模板拼装,要求支稳固灌注过程中几何变形。

桥梁大基台系梁挖基采用机开挖合,保证定性时,采用风钻钻爆破开挖工风镐凿除,水泵抽水,,采用模板泵送砼入振捣振捣

大基系梁)施工工艺框图》见表5

桥梁墩台施工施工方法

  般墩台施工

模板采用特制大模板,当桥墩H15m 时,型一次拼装顶,浇注成;当桥墩15mH30m 时,分节浇注成。采用合,砼输运输泵送通过串筒到达浇注面振捣墙及侧墙采用制大模板施工,采用由供应运输泵送方法施工。

般墩台施工工艺框图》见表5

  桥墩施工(爬模施工)

本标段H30m 桥墩41 ,全部采用爬模施工,节浇注

全部共需爬模9

爬模

A架设施:爬架设施主要由架构、着支构和坠装等组成。地的上的架,以墩支承点,沿下移动。

 

B模板:根据桥墩特点,制模板套模板分为3 节模板6m 高制浇注6m高。为避免留明显的接缝,45cm

说明1松开锁销

              2、自动压系架。

              3成一个顶锁销

              4复位,塞锁销

              5松开锁销进行第二个程。

              6次循环的高

              7作业体爬,也可实现爬下降

CC作业台座:爬架上共设三层作业台座

爬模施工工

A架施工顺序:在已完成的桥墩,安浇注墩身砼在墩上安设,安设浇注循环……

B、安设道:利螺母道附在桥墩上;也可桥墩对螺栓桥墩上。

C厂加好后现场进行接时的

接长合施工规,同一的接量, 装完周边钢避免拆模后痕迹

D灌注:拌站合,通过运输运输墩台棒振捣

E模及生:将模板操作台座上,上一层模板不需拆除模后进行,当气温高的时候,采用内浇

F架的:墩模板拆除道附进行爬架的用可千斤顶一安于上的中,安于架上,一个程可升约450mm每走一个,用穿使位,然后开一个顶程。

G模板操作上设将模板起然

H到墩到墩顶的个施工程中,层模应严格检,复和高程确保墩

桥梁墩爬模施工工艺框图》见表5

施工

采用抱箍施工,拼装模板进行浇注混凝土度达到在墩上安抱箍,然后在抱箍纵、横分配梁,形成施工平台设大块钢模板,然后低墩装盖,高墩在侧模。施工须对工字钢强度及度进行依据及理算数据

梁侧模板采用大特制模板模板连接、接缝要严密得漏

模板内无杂,经详细报监工程师检,合浇注混凝土加强养

附:《盖抱箍施工图》

《盖施工工艺框图》见表5

梁体预制施工方法及

后张法预应力箱梁预制施工

梁台座及模板:台座8mm 模面板6mm ,骨架为内模面板采用组合部为制),骨架与内模接。模板2.2kw 频附,布置间距75cm模板拼装后其长、宽、合设计控制长、高、大于5mm

及预件安骨架工,然梁台成型,同时波纹具、梁护件安,要

模板:模板按底侧模内模顺序进行,安装前匀涂刷两遍ZM-90 模板缝采用灰加固化以确其外观质量。

浇注:采用,按纵段、进行浇注,底与顶面浇注浇注,分层厚度不大于30cm,一段底板浇注压板

应力同条件,确保梁砼强度达到设计90%应力钢

应力钢料使使线断、横裂和,按施工长度下穿孔道,使钢线避免线

线穿孔道将锚板孔对准套线上进紧混凝土带上工配套并注拉千斤穿过线,

两端全部安装完拉油泵千斤进行张表与拉千斤必须应关系配套

时采用应力线控,两端方法两端应力1Mpa。同时长量±6%

010%σcon(初应力)105%σcon5min

摩阻根据确定3%σcon固前应考虑在张应力

梁各固完观察24 小时,经即可用使氧炔焰吹割

孔道压浆:采用真空两端锚垫板波纹的一将孔道内使压浆道内形成真空实现真空压浆拆除开下压浆进行压浆次作业进行压浆达到定压时,浆并维持10 之后同时关闭两端孔道压浆次完成,中断。压浆期、水比及加料压浆压试块强作详细工程

后张法预应力箱施工工艺框图》见表5

后张法预应力砼空心板梁施工

本合同段20m 后张法预应力砼空心板梁20 33.7t

、施工

板梁采用8mm 板铺底制成,采用特制用大块钢内模面板采用供应振捣接合振捣

、施工方法及

梁台座为上,安件和波纹位架按设计的标位。经侧模板

分段进行浇筑,采用振捣振捣。底浇注抓紧内模,安浇注和顶

梁体浇筑后进入养期。采用帘覆包括模板水和模板袋洒水。根据同条件件的度确定

应力压浆及施工同施工工

梁梁体架设施工

架设,制的架设安梁在架设梁体及孔道浆混凝土度不低于设计架设安所要

在梁场移梁和起采用60T梁平车运输采用梁平车,然JGQ-40/120 型架桥机

架设安装前所有施工设施进行试运荷载

梁体施工方法及

桥梁架设方法:梁场移梁和起采用采用桥机JGQ-40/120 型架桥机架设;应力空心板梁采用梁平车运输架设。

应力砼箱施工

施工架设时在桥路基上组桥机,制梁场梁到梁平车上,通过桥机,采用JQG40/120 桥机架设全部应力砼箱

A、架桥机在桥路基拼装后进行机进行模测试

B、架所有墩台进行,用线..字线标示出

C、架桥机缓慢,经严密桥机配重要定系数后均专人观察况发孔到方墩台后稳固

D、架桥机专人指挥,所有操作指挥

E、架桥机梁片向前运时,操作人员在梁梁体以确保安全。

F梁片移并距盖30cm50cm进行机体到达预架位,经机体左右缓缓将梁片对准设计位上。

G、大风恶劣止架,架桥机

应力砼空心板梁施工

施工:梁场移梁和起采用采用平板车20m 空心板梁采用架设。

A运输梁片注

运输梁体便道进行化处

梁体在平车上用丝绳倾斜运输,起车不倾倒

B架设

架设前先地,

架设现场专人指挥稳固,有专人检

要同倾斜

梁体梁后指挥和变动,使梁准确位。个别地形制地段离梁片位时,梁体梁后工用移梁至设计位

顶部设杆防护保证施工安全,大臂下

梁体施工工艺框图》见表5

桥面系施工方法及

桥梁架设桥面系施工。桥面系施工分桥梁连施工、湿接缝或缝施工、桥面现浇层施工、护墙及护施工等部分。下:

梁连施工方法

梁置上成为状态,设束波纹并穿最低时,浇筑连、中横梁及其与顶弯矩束同长桥面板达到设计95%弯矩应力钢并压注泥浆

湿接缝或缝施工

桥梁连施工,即可进行梁湿接缝或缝施工。施工工下:

、按片梁之的宽模板,表光、拉筋眼

,用螺栓穿好后片梁之螺栓穿φ25mm PVC 使之满足本标段的湿接缝或缝要

孔将空心位,经工程师检签认灌注

螺栓即可桥下取出

浇筑拆除体系转换时,特别高温影响质量。

桥面混凝土铺施工

桥面混凝土铺施工采用泵送使式混凝土铺机进行振捣作业

清除桥面梁面桥面铺装钢梁护埋筋桥面铺装边铺机,控制顶高程±1mm 之内混凝土送泵泵到浇注3 Y使混凝土布到4 浇注点。

桥面铺装砼浇筑采用全断进连浇筑方式端推

振捣振捣混凝土振捣铺机以低

铺机将桥面铺装砼整掌握速和使桥面铺混凝土平再次铺机进行使砼有充足的水泥浆便

 

凝后在其布浇,时7 3人日水,保证湿润,桥面裂。

桥面防的施工由专业水施工队伍进行以确保桥面防水质量。

桥面铺装砼施工工艺框图》见表5.

  施工

施工时将防栏每5-8mm止由于施工使桥面宽小于设计。标中线,在护周固

在桥面铺螺栓上安钢支架,为施工人员操作台座

要分层下。分振捣其注仰坡处和气

砼强度达70%时,即可碰损2.5m 拆除以便下一段模板连接,避免现连接部模后及时用湿袋覆盖养

涵洞工程

本合同段设计涵洞砼盖板涵,共计1

基采用机开挖,基采用合,砼输运输泵送振捣浆片采用砂浆拌机拌合,浆法砌筑板在预进行预制,进行

砼盖板涵施工

、工艺流施工开挖基底砂垫层施工涵台施工施工涵内铺砌出入口防护施工。

、基开挖采用机配开挖严格控制。基基底足设计要工程师认后进下道

现浇采用组合模板在拌合,采用运输使振捣。基砼强度达到,可安底部装完便砌筑涵浆砌片浆片采用砂浆拌机拌合,浆法砌筑。当达到度后浇筑台

按设计要每隔46m 缝一,缝宽12cm,缝内填沥青

砼盖在预场预制,制时严格控制砼强度达到100%后方可架设。

采用架设,按样位置准确位,确保平面置及标高的

隙及板按要进行

涵洞出入口按设计形施工,保证达到与地形用。

《钢砼盖板涵施工工艺框图》见表5

 

第5节隧道工程施工方案、施工方法

本标段汪岔隧道为分离式隧道单洞计长2115 长米。

1隧道施工顺序

隧道施工的基本顺序施工防护开挖辅助施工施)层铺施工施工洞内施工洞内洞内施工工程施工。

2施工

1土石方施工

按设计要进行洞边仰坡线,上明部分全部理干进行锚,同时好洞水沟,进行面开挖,施工方法上明部分为工风打眼非电毫秒雷清刷边坡部为车台打眼,自运输

2暗洞进洞施工

开挖成型进行隧道洞开挖施工。施工前先暗洞加固,具体做法:

在暗洞钢支。然后在钢支撑外轮喷射形成时明

沿时明外轮超前锚杆,或小注浆进行超前支

钢支形成

边坡仰坡防护,主要采用防护并铺维固绿

仰坡根据地质条件采用混凝土进行防护。用

时明拱背

采用开挖进洞时明暗洞35m 向洞方向依

进行时明并达到设计度后进行暗洞施工(图示)

3左右线出口施工

左右线出口采用明挖法施工。当暗洞开挖及护进洞50m时,进行灌注。采用模板台车体浇注施工。施工顺序暗洞向洞方向进行灌注成,拆除做好防并及进行拱背填筑,明洞回填采用7.5#浆砌片石上采用碎石土回填地表草皮回填土层回填、分

4施工

7.5#浆砌片石采用土石回填,施工安排在洞施工进行洞的施工。施工时,现场机砂浆浆法砌筑洞

按明施工,新奥法施工。隧道洞开挖采用爆破和光爆破技术对洞开挖方法、工序及钻爆施工进行严格设计和控制。隧道的施工组织施工,并配置相备各成。

早完路基开挖,为提早进洞造条件。安线隧道开挖比线开挖提前40 左右以便根据线开挖过实际岩工程地质条件,为线施工提供条件。

开挖采用工风打眼非电毫秒雷清刷边坡机挖,自运输面防护工程开挖成,浆砌工采用砂浆拌机拌和,浆法砌筑

3施工

、施工

离式隧道开挖遵循弱爆破强支早封闭原则岩采用分部开挖法又称开挖留核土法)施工,确定0.51.0 左右,采用爆破,上部留核挡开挖岩采用全断面法开挖,光爆破施工。开挖采用气台车打眼非电毫秒雷洞内运输采用无运输喷射采用湿,二采用模板台车采用站拌和,砼运输运输送泵泵送振捣振捣

在隧道施工中加强洞内地质超前,发问题以便及对策

隧道防排按设计设纵施工缝和设止水条和止水带。和二EVA 复合板防采用无设施工方法板铺自制的作业架上进行

保证隧道不洞内干

隧道开挖隧道进出口单向施工。方式采用式通风,安设1 轴流段风采用镀锌洞内通采用塑胶软

超前支施工

口加强带采用超前

超前施工

孔:采用锚杆,沿开挖线在确时安设注浆注浆。当水时注浆

钢管冲击钢管中,架点。安装完进行注浆,所有小内注浆均1:1泥浆

超前注浆对开挖面及5m 导坑喷射5cm 左右砼或用模注砼封闭为止浆墙注浆顺序向下进行

注浆终止清除内浆30#泥砂浆紧充,强钢管重叠区域小于1 米。

注浆施工工艺框图》见表5

开挖施工

隧道暗洞岩采用分部开挖法施工,上开挖留核挡开挖

围岩开挖作业循环时间表

作业min

循环h

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

线

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

线

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60 180 180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

岩采用全断面法施工。采用机配合自喷射采用喷射操作械化施工。

级围岩开挖作业循环时间表

作业(min)

循环(h)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

线

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

240

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

线

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

锚杆、复

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

隧道洞施工工艺框图》见表5

施工中加强围控量并及根据控量测结开挖方式

  4施工

砂浆锚杆施工

施工工艺流程为杆体封闭注浆封闭锚杆注浆

锚杆准备在洞,施工时锚杆置及孔必须和杂质。YT28 按设计要求钻锚杆孔达到准后用高清除孔内,然锚杆封闭注浆机向锚杆内注浆注浆压达到以后注浆封闭注浆进行锚杆

制安

在系锚杆安设。根据实际起伏状况设,并在后进行,与锚杆连接用铁丝或点一起,使网喷射动。

架施工

保证稳固的地基上,施工中架基部位0.150.2m 地基;架立格架时位,并在架基基底

平面隧道中线,倾斜度不大于2°架的部位面不大于5cm

保证架位安设准确在隧道开挖时,架的各连凹槽两拱凹槽并在时,凹槽木楔,为架设(或)位

架的定性架与锚杆一起,设纵向连

架架后尽快砼作业并将架全部使架与共同受  

喷射施工

隧道喷射采用湿施工,喷射砼作业公路隧道施工技术则》的有,采以下技术

  ,复按设计锚杆架的安,复至工5m,施工时根据控量进行

  水地段,当岩大积渗水但水量大时,喷射砼前先用高喷射时,喷射大速量,短初、终拢喷射,水止,按喷射砼封闭水量大,先加封闭开挖面注浆止水加固进行下道

TAPS 极坐标自动开挖喷射砼完的断面相减得喷射厚度厚度的重

  喷射专人。发上标进行观察监测确定其继续出原后进行

喷射施工

A喷射采用喷射,湿喷射作业

B喷射,一和复进行在开挖进行以尽早封闭露岩止表。复在锚杆架安后进行尽快形成岩变位。

C喷射分段、分顺序进行段长度不6m,一喷射厚度控制6cm 以下喷射凝后进行喷射按规

湿喷射施工工艺框图》见表5

不良地质段施工

开挖循环大,大于1.0m

  开挖后进行封闭并及时架设型钢钢架、施。按设计施作初不进行道施工。

  上部洞开挖初支距离不长,地质开挖面随衬

  加强测监根据拱沉和变形量报告围岩位变形况,采取加强措施。

  洞开挖子面塌滑,地质太时可考虑留核土以子面向

  时,用同回填挖较大时,用同级片石回填

  地质碎松散时,可采用预注泥浆加固,然进行开挖作业

  隧道穿越F13F14,断内节理隙较发育,定性,地中,开挖后能出水,施工时作超前钻探测前地质况,水或况,设计研究施,要时可超前预注浆

5防排水工程施工

洞防排水施工

水沟期施地表水施工

  水沟在洞开挖后以便排施工水,良好的文明施工环境

防排水施工

PVC 板及土施工

1.2mm PVC 板及土350g/m2)施工在墙施工前完成,施工安超前12 循环采用作业平台成。

施工中,铺土后铺防,本隧道对防采用无设,设工下:

板铺设与墙混凝土灌注平行作业超前模板台车2050m板悬挂长,长时悬挂因无水自重

凿除出物锚杆被尖毛刺割影响防

理后铺设无,然设水,水度不小于50mm,平均34 / m2, 23 / m2

PVC,采用缝自动热风设,者粘度不小于

PVC 板之采用用热合部分小于100mm且粘度不小于有皱必须平在混凝土灌注过程中观察损坏。为使头焊良好设长度比0.51.0m以利头焊接施工。接缝和施工缝错开0.51.0m

板铺好后尽快灌注

施工工艺框图》见表5

  施工缝、变形缝水施工

变形缝采用PVC 止水带止水带,道防水,且嵌材料水。施工缝也采用PVC 止水带止水条,道防水。

一期浇注时,施工缝木楔条,砼初凝后取出条形成凹槽,安止水条一期理并,然后在止水条底部氯丁接,止水条凹槽粘贴牢并以200mm 间距用水

止水条涂缓膨剂控制止水条安止止水条因水或露时提前扭曲

沿设计线0.5 在挡φ10 工成型的φ12模筑侧向侧穿内侧止水带止水带在挡上;模筑拆除止水带心钢筋拉,然φ10 上止水带,模筑下环砼

  纵、横施工

层之半圆向排间距510m。纵向排采用PVC 波纹,设置在洞内,沿隧道,全隧道隧道底部设φ300

的接采用三通连接,接密封水。

严格按设计度铺

在浇筑中,采取加固措变形位。

6、二工程施工

采用C25 泵送标号小于S8

  、施工顺序

隧道施工设施工后进行,为使砌不施工的影响,二衬拱浇筑30m

施工顺序:施工作业墙防模板台车浇筑模板台车一施工段。即施工由量确定已稳定后进行

隧道施工工艺框图》见表5

采用模板台车砼输送泵泵送采用供应砼输,二施工循环浇注成型15m

、施工技术

  施工

施工后及进行施工,上为避免干扰3050m 米。施工采洞内架设工字便桥便桥运输照常通行便桥下进行浇筑

模板工程

、二采用模板台车施工,施工工包括:移位、预压件安位、灌注、等等。计划采用4 台模板台车构施工后模板台车牵引方式行进一段。

台车定位时中线,使台车中线与隧道中线重合,调台车各部位标高至设计标最后调整左右方向压系使其满台车作完的二衬搭接长控制810cm

模板台车加固浇筑墙浇筑循环15m考虑以灌满采用泵送压法灌注

模板泵送浇注分段进行为主,保证达到设计度后拆除模板台车构段。

7、水沟、施工

水沟、采用小模板组合施工。准确样,按照设计架加固,由工程师认采用现浇法施工。

8洞内工程施工

隧道洞内采用15cm厚素混凝土+24cmC40泥混凝土+6cm AC-20I 沥青混凝土沥青混凝土面不在本标段之内)路组成。

施工前先铺不小于100 米的段,确定施工工和施工方法后式开施工。自动计量站生产运输铺机尺细。具施工工在此不赘述

施工工艺框图》见表5

9、施工监测地质

监测项目间距布置

根据标文件和设计的要,本标段隧道的量项目方法表。

  项目及内

隧道检测仪进行隧道周边收进行隧道检测该仪器能检测施工在各类隧道湿、干扰恶劣环境仪器构成检测、控制架。检测方法:动、分段设点或全自动数据存储理:仪器可显存储面数据接计算机时可实现边测专门进行比较、显数据单及

隧道量测项目及方法

项目

方法及工具

布置

1

层及状态观察

描述, 地质罗盘

开挖后及护后进行

开挖及护后进行

2

隧道周边

隧道检测仪

40m 一个断, 23

115 12 /16 13 12 /3

1 1 /2 月以上,13 /

3

隧道检测仪

20m 一个断1

115 12 /16 13 12 /3

1 1 /2 月以上,13 /

4

锚杆力测试

锚杆测力

30m 一个断

5

 

 

 

线上,

 

5

地表

精密

线平面的一内布

1 /12

6

洞内安设点或多点位

表地段12 个断25

115 12 /16 13 12 /3

1 1 /2 月以上,13 /

7

表地段210 个断25

115 1 /3 12

16 1 1 /2 /3 月以上,13

1 /

8

锚杆

测力锚杆(动片式

表地段210 个断 25

115 1 /3 12

16 1 1 /2 /3 月以上,13

1 /

9

钢支

计或测力

10 钢支测力

115 1 /3 12

16 1 1 /2 /3 月以上,13

1 /

 

  现场

2h点,进行第一数据

测试前检表设认测点是动或损坏点状态良好进行测试

测试中按项量测操作规程安仪器仪表,点一R<0.18mm 时,算术平均则应检仪器仪表安点是动,当控量进行次测试认真做好数据里程、施工以及环境等,持原准确性。量数据在现场进行粗略变位大时,现场施工负责人以便施。

测试完仪器表,做好进行资料整控量认真整

布置

况,洞内各近开挖面布置,一点设于开挖面2m 点安设保证开挖24h内及下开挖之取初。本隧道带地段由于地,量20m地段50m。施工时严格按设计

布置下:开挖时水布置4 点(同一高左右2 条线),起线1.5m 平布置2 点,起线以下1.5m 平布置2 点。点的位置在个断面内布置23

地表布置:洞内里程,地表中设在隧道中线附近个断5 点,并在开挖面H+h)(H深,h开挖点,到开挖面后方60m基本止时

方法

方法:采用水、水量地表24mm。用经所有设于同一线上。安设,表面磨平在其冲眼

数据进行和分制时线方法

  隧道净值敛值的速明显下降总收80%90%小于0.15mm/d,或顶位小于0.1mm/d 时,可基本达到时可施

常,测收敛值4cm重变形时,施工人员取加强措施,确保隧道不重时施工人员施工现场保证施工人员安全。

《监控量施工工艺框图》见表5

、地质

根据本标段隧道的岩、地貌、地质构造等特总结出洞内地质变的规,采用以下方法进行地质超前

  开挖面主要子面顶有无象,有无地水、地水的状态等,加强地质

  超前钻孔:主要用在洞水发育地段,采用度及孔大小测前地质况。

地质TSP202 型地质定开挖地质况。监测间50100m 一个断

地质测超前图》见表5

10洞内通风、风、和照明、通讯及

隧道通

方式采用式通风,安设1 轴流段风采用镀锌洞内通采用塑胶软

、施工风和

根据施工要,在各洞2 20m3压机保证隧道内施工常用风。

采用钢管进洞以满足施工用水要,接至施工子面分接,用高胶软与风浆机连接。高选择150mm,高选择100mm 钢管为主路。每隔50m 施工所

、水的安装使用中,严格按照施工技术进行根据隧道施工作业进度至工离保25m 左右用高接分风和分水作业隧道内、水在电线路的对面不影响运输

、施工和照明

采用三相五线制架设至子面每隔30m 配电电保护以备施工接洞内20m 设高钠灯照明,保证充足的光线。

隧道的一担延至工,施工区采用低压照明或钨灯照明。

作业地段使220V,动采用三相380V

地段定电线采用线架设,施工作业区区段的线用套电,所有施工用的照明和动线路一安,采用分架设。洞内作业地段有足的照明,交、设中地段设安全照明。

附:隧道线布置图》

 

、施工通讯

隧道内通讯配置对机进行配备,由施工调度协调指挥使用。

隧道排

隧道施工前先作好洞口周围地表的防排水工止地表水洞内

洞内排

施工为水,采用道配机排水,200米设

出口水,水沟。

超前钻

采用超前钻隧道的地水和工程地质况。般在1520m 超前距以保证施工安全。

11隧道弃

运输组织是控制隧道施工进度关键环采用机挖,自一部分可用防护材料,所部分定弃场内。为河道浆片挡墙挡墙基底稳固地基上。基本,顶定厚土层。同时好弃地的水工河道

 

第5章各分项工程的施工顺序

第1节路基工程

施工准备本标段路基设计当地气候况,进行水设施的施工,有沟确保排,同时地段,与设计时上报监与设计位。

进场后抓紧线路便道的施工,为路基施工进场提供条件。

路基施工提前段路基,确定各填筑控制和规路基填筑施工。施工前精详细编土方调配方,合路基开挖及土方调,高、有的组织路基填筑水工程在不影响路基施工的下紧其后穿施工。

施工受气候或其它不确定素影响施工计划进行调必须确保主线路基常施工,施工路段施工条件投入精心组织,确保工期的实现

 

第2节桥涵工程

进场后抓紧线路时设施的筑及预梁场地的整修,为提供条件。

保证工期,施工准备磨子潭7 12 桥及13 号特大,然后开ZK59+596 磨子潭8 9 10 11 14桥及15 优先排桥梁桩基施工,量多,为工程争取

磨子潭7 施工主的高,然后进行挂篮施工。

磨子潭12 桥及13 号特大0#台向桥方向顺序施工,高提前,为架安装创造条件。

桥梁施工顺序:桩基(大基系梁墩台现浇连梁体预制架设)桥面系施工施工

工程后尽超前排涵洞施工,使路基填筑施工抓紧保证全线路基早日,为工程施工造有条件。

 

第3节路面工程

磨子潭7号、8 ,施工ZK61+420 路路10 号、11号、12 桥梁施工施工ZK62+100 路路YK63+550 路路13桥桥台施工后进行

 

第4节隧道工程

1、施工原则

根据现场的地形况,早修隧道的施工便道

在保证工期、合投入前提重点工程,兼顾工程,使本合同工程施工速有进行

根据工程特点,采用、成的施工工实行路、、全控、施工。

2

进行洞水沟、仰坡开挖及洞口加固进行暗洞施工,暗洞施工一度后进行施工。

3

施工前先进行超前支进行开挖开挖后喷射砼封闭护紧施。经量测围岩变形达到技术,即可进行施工。

4、路面及附属工程

施工水沟、等工程,然施工垫层,路施工施工施工

 

第6章重点(关键)和难点工程施工方案、方法及其措施

第1节桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬灌施工

1桥梁构造

磨子潭7 8 10号、11部分上部构为应力混凝土连续刚构,采用挂篮悬浇法施工。7 8 跨径布置46m+5×80m+46m10 11 跨径布置46m+4×80m+46m。中,顶11.80m,底宽6.5 m悬浇高为4.5m板厚25cm,底板厚度0#80cm,合段长为2m,底2 线变梁梁高按1.8 线变端外板厚度50 cm;主0#4.0 m悬臂现浇4.0 m3.0 m悬臂浇注梁大重量为94.3T。中左边2m左边现浇段为4.82m磨子潭7 8 11 采用架设梁现浇桥面形成。

采用纵、横、三向预应力体系:向预应力钢采用大锚体系,分为顶、底弯束型,纵向预应力采用16Φj15.24(顶12Φj15.24弯束)的高低松线;向预应力设于板内,主向预应力采用32mm 布置排预应力具为YGM-32 型;横向预应力采用公32mm 轧螺侧张线纵间距30cm

主要工程下:

C50 混凝土:19811.5m32893.88t

Φj15.24 线956.6t32mm 轧螺241.03t

YM15-12YM15-163136

YMP15-12 128

YGM32 11004 波纹99820m

2、施工

上部续刚构采用平衡悬臂挂篮浇筑法施工,由于主T量大,分工。0#1#10m在墩架上现浇分段采用悬臂挂篮对浇注成,T施工桥台进行,同时上部拆除进行压重,最后进行体系转换

上部梁连续刚构的施工是本标段施工的一个重点,为确保工程质量主要工期,拟投入16 同时作业

3、工期安

计划施工工期为2006 1 20 ---2007 6 14

4、主要施工

主要计划表

序号

机械设备名称

规格型号

单位

数量

1

挂篮

GL-45

16

2

自制

16

3

300t.m

16

4

440mm

8

5

 

4

6

30kw

32

7

拌站

60/h

1

8

拌站

80/h

1

9

60/h

8

10

砼运输

6

20

11

卷扬

5 t

16

12

波纹

 

4

13

千斤

60t

16

14

千斤

300t

12

15

油泵

ZB3/63

8

16

油泵

ZB4-500

8

5梁连续刚构施工方法及

    0#1#在墩架上浇注施工,主采用挂篮施工。

0#1#现浇施工

应力悬臂:利施工时螺栓侧连悬臂架,内侧连上安设纵、横工字上为分配梁,分配梁5cm ,底镀锌铁考虑由于接缝模板变形等因灌注梁段时因沉而混凝土裂缝,架的紧各节螺栓架变形进行预压并调整立标高。

施工架见0#1#面布置图》0#1#侧面布置图》

 

:0#1#侧模可用挂篮侧模体侧模足部分特制大块钢模及侧挂篮侧系相配套板及采用大块钢模及采用镀锌铁架,架主于特制的上,顶与底面平架上设工字横、纵设顶拉筋,顶外拉筋

浇注:0#1#混凝土采用浇筑棒捣泵送混凝土

悬浇段施工

挂篮主要技术

根据桥连设计分段长段重量、、断等因,同时考虑施工荷载使确定挂篮技术数及性

分段94.3t段长度:4m顶宽度:11.8m底宽度:6.5m2.2m4.5m行方式为无平衡牵引挂篮自重35t现浇段(0#1#)长10m10m 长的起度内,可以满足同时安挂篮要,作业面开便灌注挂篮采用便工的工设计。

    挂篮设计构形

挂篮(重量35 )、底模系侧模系()行系后锚组成。

挂篮片三形组合组合由主杆及组成。形组合梁下

上横梁:采用构。与主接,同时有及平与主梁相连接,

梁:两端接于主翼缘浇注点与上横梁相连接。

上横梁:柱斜,同时与主梁连接,两端带与后下梁相连

后下梁:采用构。浇注设设点,两端在后上横上。

、底模平台

模在悬臂施工中重量施工具重量,施工操作平台。底分别接于后下上。

侧模系

[12 75 骨架,80mm 块钢模面板5mm ,骨架与模板连采用接,侧模梁悬,骨架上设滑轮以便侧模于主其它构件同时内模也采用上设滑轮模后侧模同时

行系

分为形组合行系侧模行系及内模行系部分。

形合行系片梁中部设点,中设平衡上设

侧模行:在侧模,当松开后锚撑拆时,自重上,与主侧模内模

内模行:松内模后内模板上,然

后锚采用Φ32 轧螺用是将挂篮受的荷载传上,并防挂篮。主梁移动的由主梁后压紧维持

挂篮

    目的

    挂篮变形和变形验证实际能力确保挂篮使用安全;通过模构,拼装变形;根据数据算挂篮在各悬灌段的,为悬灌段施工高程控制提供依据

方法

    确保检测准确性根据施工荷载对挂篮采用拟加方法,用砂过次加200 kN荷载30 min检测变形量。卸载时也卸载量变形。此过量是重量的1.21.3

顺序:  ————翼缘——

、变形

标高设0#顶部。底3 点,翼缘4 点。挂篮上设变形计,长量。

检测完对数据进行。经线性回出加、变形

挂篮段的,为施工控制提供依据

挂篮的安

砼强度达到90%以后1#段上放滑其下垫梁进行上安放滑

上横梁进行接,接时保证面在同一线上。

、安梁及带、进行调将后上横梁平后锚系

、安装前上横于主后及时安及平

时,所有接的螺栓型号及不用,按设计进行,并注其方向性,同型号螺栓松紧一致,后锚杆测力位。

面将模系拼装,分别在后上横上横梁挂组,用卷扬后下模系位,安杆及保证与底纵拉筋

,模后侧模系重量,用卷扬移到位,再装另

、至挂篮装完浇注

悬臂灌注

侧模及位架。

及预应力

内模条与侧模连接。

、设内模架。

及预应力

、与上,安钢管平面应超3mm板预)。

、经灌注梁梁面注顺序悬臂向根顺序进行施工的通过站生产,由1#2#布置砼输送泵进行泵送

挂篮悬臂浇注施工中

浇注对新砼结面进行毛洗浇注过程中由于段自重在挂篮下产生避免产生裂缝。如出裂缝,应立灌浆并灌浆实度确保浇注下段。

、按施工规求严格控制梁各梁体自重控制-3%+3%

在浇筑时,杆预周围

挂篮

灌注,等砼强度达到设计90%上,按设计向进行张压浆挂篮准备灌注下一段挂篮必须以下进行:

重的杆松开,使各杆件重量。

梁后锚杆松开,用千斤顶起,用卷扬牵引滑道移到位,主带动侧模系,底模系及内体移位,压紧器应2 ),以保以后将梁后锚杆锚紧3 ),测力设计位。

侧模系时与主步前,用丝绳孔道穿下梁梁上的接,将侧模系统托起。然后将梁挂轮滑移到,用IV 杆将丝绳换

模系轮滑移到段上,IV 上横梁连接。

    中线、标高。

    、用千斤模系与底侧模系翼缘板及合,并将后带上险螺母

    中线、标高。

    、用将内模系移到位,并调好中线标高。

    、安装管内模

    、安

、复中线、标高,灌注注:在程中现预挂篮置不时,因,进行杆穿孔洞IV 禁弯)。

、等以后,重复灌注下一段。

安全

    在挂篮施工程中,必须遵守《公路桥梁安全技术细则》关章节及设计文件有

、施工必须进行安全交底,组织全操作人员详细,明确各施工挂篮施工特点,安方法项,顺序错事故

     、起挂篮部件及其时,应先提10-20cm良好后方继续,起必须指挥旗语准确闻迅速,

挂篮须0#压浆向防覆筋后方可安桥面灌筑两端挂篮必须在对,但允许挂篮灌25%重,灌注向后进行浇筑

     新筑梁段纵向张压浆挂篮前应检部分是成,是否增加临动时须均平衡左右方向顺;主锚压紧侧模及的分链把下锚梁挂在梁梁上。施顶,设使2 内体2 IV 相近

  必须严格控制挂篮施工荷载件。

     、可按设照明、件、安全、风雨操作 作人员按规安全安全带。特别风速的以便及时采防护施。

据进度需要,锅炉等设施也0#段中布置

   、施工前应检查清新需工具、材料起重设施,或状态,使时,慢慢条受再检部分的变状态良好后方继续

对预件的位要精心施工,认真检

     挂篮,安质、技术抽查为合后方灌注挂篮移,分组织并在工程

IV

IV 置在平,用

IV 轮打以利及连接。

IV 在挂篮上。

装前应将防护塑胶IV

、安时,与顶模板相施工中禁打、受

、所有下垫垫片及连必须

顺序:将垫帽放IV 带上波纹穿为止。IV 带上波纹穿入前上横孔后动与侧单根垫片撑腿YG60 千斤顶和顶内侧单根扁担梁及垫30T 千斤4 同时,受板调到,上并防

挂篮悬灌施工的质量控制

挂篮悬灌施工的控制施工控制方法

施工控制

挂篮行的控制

辅助线,线平行对,宽挂篮行的中压在辅助轴线上,挂篮的中应投影在桥线上。线线的长点采用经控制。挂篮,要严格检标高,混凝土浇注过程中,要用水梁各点的变,当5mm 时,要进行调

梁节段的控制

控制浇注好部上,线7 梁内上,段的点,用经钢尺量横线至点的水点至段的长此便可控制梁各梁段的长保证梁各线。要5mm若超需及

及预的控制

施工的主要分段悬浇时,影响的因:挂篮变形和变形产生各梁段自重的各梁应力产生挂篮自重施工荷载起的;温起的这些素均依据方法下:

采用自动安段施工段底标高桥面标高排在太阳进行应力挂篮行进行

、施工方法控制

施工控制的目的是设计的与施工实际为四个方面:与施工混凝土实际性模量。

实际况的应力这些方面进行:

第一,状态

在各节段的施工中浇筑应力以及挂篮行应力进行,与状态的计进行比较通过构的主要使实际数尽

第二,控制分标高

样的续刚体系,控制是通过标高的实现的。

施工的线型控制

、线型控制基本

线型控制的基本:根据提供梁体各(即变形),设施工据此调模板时的标高。用公示如下:

Hi=Hi+f

Hii 段的实际标高

Hii 段的设计标高

f考虑影响设的施工

悬臂梁施工线型控制的关键是要分一施工段、一施工状态,确定步完成的线。影响的因素根据施工程主要有以下

a混凝土自重;

b挂篮及梁其它施工荷载用;

c悬臂预应力用;

段,继续生以下素产生度:

a、合混凝土重量及配用;

b模板架或段安拆除

c应力用;

在以程中,同时还会由于混凝土性压变、应力孔道摩阻应力损失等因起的

基本

a混凝土材料

b、施工程中梁体应力бh0.5Ra种应力变、变与应力成线

c、叠加原用于变计,即应力起的变变形可加求和。

d应力对混凝土变形的影响

算:

述假设的基考虑到各节混凝土同所致的将连续刚施工所经程划分为与施工同的时段即:浇筑新梁段、应力挂篮体系等。一时段实际一致,一时段进行的分求出该时段内产生的全部点位量,所有时段进行,即可叠

施工标高确定

施工标高确定:

施工标高Hi部分(设计标高Hifi)组成,即设计标高Hi=H0+Hi

H00#段标高

H 梁体起的

fi=fi1+fi2+fi3

fi1

fi2挂篮变形

fi3为基础沉影响

以节施工标高为

Hi=Hi+fi= H0+Hi+ fi1+fi2+fi3

挂篮变形计算:

施工采用自设计的挂篮变形包括变形、变形及非变形。

现浇段、梁压重施工

跨端4.82m段采用碗扣浇筑,具

 

扣碗架的扣碗架具有、受体性好点。带齿具有可的自能力采用扣碗架。

模板系模均采用特制大块钢模板侧模方法进行侧模采用0#模板架,内模采用组合模板

架的预压度:架用等重量的进行预压到开卸载48 小时,点,测次时、成、12 小时、24 小时、48 小时、卸载时、卸载8 根据数据,分变形和变形。通过预压将非变形根据变形控制架的高

、安波纹浇注混凝土模:(同悬灌部分)。

  上部构设计采用25m 后张法预应力箱0#-12#浇注成,左边进行段施工的同时,进行浇筑接缝、及桥面使其连。施工拆除架,产生压重。

、合段施工

本合同段采用挂篮悬浇应力桥梁段长2m

是本施工体系转换的重要,合施工必须满足受状态的设计要梁体线形,控制合段的施工

在悬臂段和现浇梁体之后,即可进行段的施工。

由于大的空间故边段采用扣碗现浇。施工时拆除挂篮并其它荷载重,接长现浇架,并将其悬臂梁接,使悬臂及现浇段与架有同的变形。设计要的温的合

于中段,施工中拆除挂篮挂篮底,模板的安。然后在跨两悬臂重,骨架,并进行模板波纹的安设计要的温内进行混凝土浇注,同时将压达到设计90%后进行预应力钢

中合混凝土达到设计90%堆放行机具。最后拆除挂篮

梁体预应力施工

应力箱采用纵、横、三向预应力体系

桥根据预应力拉吨选择之相拉千斤:张线用YCW300 千斤顶,YG60 千斤顶,YCW60 千斤顶。油泵采用与之配套ZB4-500 ZB3/63 油泵千斤顶、油泵对配套千斤顶、油泵表要进行号,号的设备不用。

波纹施工

采用真空压浆艺得塑波纹,所有纵向预应力管道必须才允许浇筑混凝土外径波纹34mm波纹时,必须标位确定铁丝波纹筋托一起,以防浇注混凝土波纹而引重的质量事故。同时,碰撞及电伤管波纹必须保证重叠,沿长度方向布在口处5cm 左右压浆排的设置对于长(大于60m)和长线(大于50m),在其高点位置压浆排钢管并将其4060cm孔在施工时要用将孔口封

应力

穿线使用高线的按设计长度下。采用采用烧割。按设计存放。中短钢穿穿入管,长采用卷扬穿

达到设计90%,按平衡原则进行张

所有安装就后并现场技术人员检切处常状态下方式开机张

对低松线、应力钢可按以下序张

开机压到初应力缓慢至设计压并各级→σcon2min 顶。L=L1()+L2()L2=2×(各级平均)/0.1

板张时按后张顺序进行

应力钢采用交单根张方法

应力量和拉吨控。当应力设计应力时计算实论值比较差值控制+6%-6%时即可则应完整拉记理在场下进行

道压浆

道压浆采用真空压浆技术,施工下:

备连及电源、水路、材料准备到况,施工平台施,锚及孔道密封,高孔并用高将孔内

压浆二至三孔为一组,一组在灌浆之前先用水0.45 浆压孔道孔道以减孔道对浆

两端抽真空管及灌浆装完关闭进浆真空真空一分后压力稳定在-0.075 Mpa -0.08 Mpa继续1 进浆同时压浆

压浆:对灌浆口真空5 10 左右道比较一致;灌浆2 30 左右比较一致。

压及压:真空灌浆机真空关闭,用准备4 ,露出钢线灌浆机时,从钢线缝泥浆再持压过程中,水泥浆,由,由量大至水,灌浆及压定在0.8-1.0 Mpa关闭3 拆除清小时至一个小时进行

孔道压浆

3 组水泥浆件,用泥浆

季施工,选择气温较低压浆。当气温+5时,进行道压浆。要压浆后48 小时

《箱梁挂篮悬浇施工工艺框图》见表5

 

第2节移动模架法施工预应力砼连续梁

1架构造

式模架由钢箱、横进台车模板撑托架、平台及爬架等组成。

1撑托

在桥墩装支撑托架,共3 构的一个架主要包括悬臂板梁上的钢立并通过810 φ32 轧螺应力身固根预应力可施500KN

撑托架的顶进台车,,撑托架一直装标高,是说,MSS600T自重和混凝土及施工荷载通过撑托大的基,20T,散后较重的上道梁10T,吊拆转拼装,接地钢立4M2M0.5M0.25M ,组合。

2)主 

构。一套移组主组成,分别安在混凝土两翼缘下方组主梁各8 钢箱组成,节之螺栓板相连4m,宽2.0m60m板厚度1230mm内侧接横,顶方便装支撑外侧模翼缘模板,底上,所有模系通过依附在上,并通过模板定梁内侧,可应力使千斤在墩线,在后附近设有点,以通用于桥梁跨径及悬臂的施工方式

3)横

1.8M内侧下部,与主体后连同主一起横,横与合,合φ32 短精轧螺左右的横,所说,横梁将个主沿,同时使上,里的40CM 的活动调节地,使混凝土的横以及调节逐跨的与主梁相MSS 架的设计先装,然侧模板和全部内模提供支承梁后的横定性

 

4模板系

使期长,用模板组成,长46M,面板厚6MM,骨架间距50CM,30 号工字,通过上,用调节其标高和。底模模前应同横一起向移

侧模支承上。包括侧模板模,46M,板厚6MM,骨架间距50CM,30号工字。通过定在上,用调节其和标高。

内模采用可构。模板全部采用4 米,第一时用吊逐浇注混凝土后时分为20 米一出箱梁内孔

5进台车

进台车定不动的撑托架与主梁之,成主的横和纵部件,1.2M,2.4M,1.3M,设四个,使进台车,上设四个内侧和一个,自主1.5MN 荷载,特点是个大小等的体系,四个,二个,下层一个大,保证梁在5%的纵四个平均荷载,MSS 配备个标进台车

6

50M 两端,拼装成,段有8M 标高高,方便撑托架。MSS 架全长达到110M,克服向移动时主,,至重进台车,248T 薄壁,考虑用于弯矩,于是梁以空间结

7平台

MSS 是一套悬大的支承,种操作必须保证人身安全和方便施工操作问题,充分要的,悬臂还增一个小平台,平台能够方便内模的安

810T

在预应力混凝土悬臂(7.8M),20 φ36轧螺,轧螺,质上MSS的受跨径7M,同时因近悬臂端而混凝土合断,保证新混凝土凝过产生,弯矩

9

采用拼装成,将现场地基压好,然使15cm C20 混凝土化处再拼装支件。顶上2*2-[36 垫并

架施工见

 

架主要设备及材料量表

1

钢箱

T

248

2

T

138

3

撑托

4

4

5 卷扬

2

5

葫芦

32

6

丝绳φ15.5φ17.5φ19.5

m

2000

7

t

120

8

千斤

20

9

4

10

10

11

50

1

12

25

2

13

36 号工字

t

25

14

t

20

15

16

2架安施工

1架安

撑托架的制拼装施工;

装支撑托进系

拼装组成。使至设计长。纵同一条线上,保证在移架时,

,底(纵及面板)安标高;

侧模标高,上

,安应力,安内模

后浇筑

2移:

架一浇筑梁混凝土浇筑应力钢及压浆再前移模架,下:

前支承架安

侧模并向

同主、横一起横移到

拆除架所有与现浇

平衡重;

牵引滑轮

牵引缓慢浇筑孔位。

3架施工顺序

动一浇注

1浇筑

第一浇筑:第一第二7m位安并预压后浇注第一现浇梁混凝土

2)中浇筑

第一现浇梁张压浆架纵移到第二跨待浇梁段位浇注第二混凝土

浇梁段与主。为第二浇筑梁段主,可浇筑梁段的两端用高与主前再

4架施工方法及

1预压

架底翼缘吊放荷载施工荷载预压重,人员依此及理置预及预进行调整支架。

2模板及

模板全部采用型大模板,要具有足定性、光、接缝严密准确足设计文件

配梁铺定模做为底底纵、横度在上是置准确板面平度及相分别2mm 1mm置在支承垫石之上,依据设计板垫片使桥梁纵横

侧模板

桥梁部为等,因梁体侧模全部采用全钢整架大模板照设计型制46m 长为一面板采用6mm 架采用型

特别构件准确性,为便现场拆卸便架和模板配式组件,现场再拼装

成一个保证其能承侧压,纵架也成一个模板以利模板在时纵向不变形,与底板之间加条,以防,底每隔2m ,为保证模板后模板稳固足受模板每隔4m 8 T48 的可

时用24 30t 螺旋千斤侧模板位,拆除外时,拆除,用4千斤顶顶之后松全部可,然使4 千斤顶同下降将侧模板置在两端特制台车上, 车置根移模上,台车上设横模板台车将模板使其离开梁体1520cm,用5t 卷扬机移到下施工段位。

内模设计和施工

内模全部,可调节梁内为等断模板做46m 侧模、顶分为23 定在特制、动的内模上,移到相置后调节内模定好,即可进行下道

架和模板的安

装前求检架和自制模板与形状,合后方现场拼装

后不便内侧模板装前,顶板模板

标高的,按设计标高和施工

梁体内模

接的模板模板面螺栓要一紧到位,模板线形,发偏差紧连螺栓定好件。

模板连接缝大于2mm 类填缝。侧板与底板连处空大时用

3

使用的批钢生产家的出厂书、验资并在工地进行收使用。

筋存储堆放高于地平台上,可搭棚止雨水,蚀。

照设计进行下避免,造成浪费

严格按设计文件技术进行,可将对机及电机置于底模铺进行桥接,用块支承稳固保证在浇筑过程中位。

大于25mm 采用压连

架上的梁内部分工地制成平面骨架,制作钢骨架时,以防在运输程中变形。

在浇工程师认可。

4梁体施工

梁混凝土采用同一生产家的同一的水生产家的出厂书,现场进行,全部采用于水中,进场使用。

采用同一采用然中,要质地性好包含其它质,进行以达到

采用同一采用砾石碎石1/4 3/4或多构中,1/2泵送5-30mm级配良好

根据工程的要进行压碎

在开设计28 工程

在拌合,全自动上严格按照施工比进行,用电子计量准确气温+5时,施,气温高于32时设法降低集料及拌的温工程

合和运输浇筑要,使浇筑作间段,使砼物运到浇筑地点性及生离析水或损失大时进行

桥墩架为在浇筑上部时,桥墩生不均。因,为止上部构造在桥墩产生裂缝,可采预压架的方法,即架施梁体相同重荷载使支先完成变形,预压荷载浇筑过拆除;也可在桥墩上设时工缝,梁体浇筑成,,上部构造将此填筑

向模板内浇筑合标到排的、质量一致和性好为止。

自高落砼时,采用串筒使自由度不2m

架上浇筑平衡、同进行原则进行施工,产生允许偏差和变形,顺序进行

浇筑在次作业进行达到的施工缝为止,允许断时小于事先验确定允许的时保证质量施或施工缝使监工程浇筑的温度不低+5,也高于+32,采施。

梁体主要采用插捣桥面平板振捣一经浇筑进行振捣使形成,但避免振碰撞模板应力管道及其它预件。桥面度达到,表与路面层

浇筑后最少养7应力砼加了应力为止,用水布不能使砼产生不良外观,当气温5时,温,不向水。

5应力体系施工

纵横向预应力施工 

线学性技术的要,表无润质,蚀成可见的进行探伤检

线断采用理顺扭麻花象。

波纹在现场机在施工现场接,接质量一致,保证,接线穿

波纹准确,用字架周围上。由于为分段,因应先穿线,后浇筑线全部穿波纹进行,是孔洞脱扣、变形,进行修补以保证灌注时无水泥浆进波纹

锚垫板模板上,以便准确控制

梁体砼强度达到设计标号的80%时,构件施应力应力控制,进行校核实际控制6%以内因,采取措以调操作人员站在锚两端以防伤人

时,必须按设计要顺序进行,设计无要时,按,上左右横的原则进行张拆除对梁体用的梁侧模板以及活动座在顺桥方向动、的部分底架,使支活动

使用的备在使前应进行时,最好将与控制便掌握应力穿进行认真具安准确锚垫板压面等的安孔道线具中线必须孔道线重合。

道压浆

孔道压浆时水泥浆度不小于的标号,同时水比在0.25-0.45

泥浆4%3 小时2%以内测试平均小于1%34h1.725L 漏斗中,水泥浆1545s

压浆准备

施工除外露的线,进行,同时将锚垫板理干在保护密封面均匀涂玻璃密封将保护锚垫板上的安孔对,用螺栓拧理锚垫板上的灌浆孔保证通道通

压浆方法

真空真空使达到0.070.1MPa,当孔道内真空度保持稳时,停泵1 降低小于0.02MPa,即可孔道基本达到真空不满孔道未能完密封在灌浆进行

拌浆:拌浆前先加使拌机内充分湿润,

的水拌机之后35

于水的其它剂倒拌机515 ,然的水泥浆泵送则应

灌浆:真空,当真空度达到并维持0.08MPa 左右时,灌浆灌浆;当浆体明高并准备到达三通时,开排浆关闭负关闭真空明高管应超10 以便控制。

观察废况,当流畅浆体基本样时,关闭灌浆关闭另再次灌浆使灌浆压达到0.4MPa左右最后灌浆关闭灌浆;接水,明高

真空辅助灌浆注

保护如作为工具使用,在浆体凝后拆除

在灌浆前如道内有水分或考虑使压机行将中的水分或确保真空辅助灌浆作能够顺利进行

连通路的气性必须认真检,合后方

浆体时,水、水、和的用量必须严格控制;

必须严格控制用水量,使降低的水泥浆采用水的来增

拌好浆体全部在浆体全部投入未和的材料取边出料边方法

拌机如任均需在浆体

在压浆和接在灌浆后1小时拆除

孔道压浆顺序下后上,时,应立将孔内的水泥浆以便新压浆孔道应力孔道压浆

孔道泥浆度不低身砼设计55%不低20Mpa 时,拆除架。  

5应力施工的质量保证

1)、力应进行详细有一的安全,特别是和主。施工对移式模进行详细设计,出详细的安施工

2)、做好,特别是第一施工中,灌注灌注后各过进行认真实际与计出入,为施工提供依据

3)、模板木楔,底预压留拱

4)、线等材料进场时,进行并做关试确保使用合格材料

5)、应力压锚,施工应认真检锚内长等,其锚固力

6)、应力穿在梁内接,止因伤钢线和波纹影响质量。

7)、灌注足,要组织当,现场领导负责整协调指挥

8)、灌注其梁面进行将梁面产生

9)、时,特别是浇筑时,要断地

10)、应力施工

人员施工前应进行培训备进行,施工中采用长量控,现场技术人员

弯矩应力钢为一与底顺序:向低顺序张,即后张,顶、底、顶、底中线为准对。二应力顺序向预应力后张向预应力

应力钢应严格按设计提供顺序控制应力进行。施应力应砼强度达到设计90%以后进行应力钢同一断上的断大于1%

线使必须对其量、量、应力进行测试并对锚进行探伤检片进行。施应力必须采用拉吨位与应力采用拉吨位与控。

应力管严格按设计位,线段一一米一道定位架,线段加密应力必须附近其

11)、应力管必须保证质量,杜绝造成应力管应力钢应力管压浆并保证其压浆质量,孔道压浆采用真空注浆

架施工工艺流图》见表5

第3节高桥墩施工

本标段高于30 米的桥墩均采用爬模施工。爬模施工具

 

第7章主要工程项目的施工方案和施工方法中"高桥墩施工"。

第1节隧道工程

1进洞施工

隧道施工点为安全、进洞做好洞内防排水施工,保证隧道

安全、进洞做好洞内防排水施工在隧道施工部分中介绍赘述

隧道防施工:隧道防材料使前检质量,有断裂、变形、缺陷。安凹凸部位除外

板铺设质量是接缝质量必须认真检模板台车能就

施工缝、的止水条、止水带必须按要进行专人负责确保质量。砌防生产送泵灌注进行振捣以台车附为主,确保、露、露骨、蜂窝、裂缝等质量缺陷

2、特土及不良地质条件隧道施工

隧道施工往往具有带、岩地段,施工时水,工程带来损失工期,因要特别重根据以隧道施工中理不良地质地段的施工经确定施工

地段带时,加强地质,采用TSP202(tunnel  Seismic Prediction Ahead)隧道超前地质和水钻超前探,用于地质,发大时,步钻水,水发

岩的变形,是量变质变的程。量变程中,岩的工程水文地质特应出根据测围定性进行地质保证施工安全,隧道

方预防

  做好超前地质是施工开挖设计明的岩水、泥及带时,要认真时地分观察开挖水、大和体性象,变施工

  加强围岩量通过对数据,按照时线规加强,同时重砌及时施

严格控制爆破装量,弱破岩的动。

  保证施工质量,超前预注浆固结止水,架制质量必须合设计及验标要

严格控制开挖是一开挖进杜绝施工。

施工期口应定数量的材料、型钢钢架等,以备用。

  象发时,应先上的施工人员专人观察进行加固处

 

第8章确保工程质量和工期的措施

第1节保证工程质量的措施

的工程质量目标是:确保省(部)争创。为严格彻执ISO9001:2000 质量标的要,同时采以下施。

1、组织,项目

我单位中标,将在人力物力及资方面充分和有丰富的项目经专业技术人员人员协调人员技术,形成项目质量网络

2、施工械化、设

中标,投入台进和国、自土机混凝土拌等,以及自动和高量和确保施工械化和高质量。

3技术

工程为主的技术系质量保证体系从总工程、质量安全部、施工技术部、中心试室直施工组的各级技术负责人施工、施工工技术施上确保达到质量标技术质量负责采用和广的施工工科技质量和

技术工程中问题如砼的光等。

将根据以施工经事先取针对性施,克服质量问题

分部、分项工程由工程技术负责进行的书面技术交底、交施工、交施工工、交设计总图交质量标,交安全施。形成施工程技术、质量规格化使参加施工的人员做到目标明中有

4分项工程关键的质量保证

路基填筑桥涵施工、路工程各道序开、工应严格遵照本合同规技术工程师检签认操作下道作业

气温、环境、湿有特的施工工要按技术工程现场求严格办确保施工质量。

路基工程质量控制

路基挖方施工中,先作水沟、水沟以及时的水设施,桥涵或沟渠顺利排

挖方地段无悬石及非材料。路面平整密边坡坡平顺沟线条线,沟底

路基表应整压实达到良好。所有地段的路边坡应修整边坡,无凹陷路基边坡严松石

  桥涵工程质量控制

 

重点工程的施工和施工工必须报监工程据以施工。

桥涵施工,路基对桥台挡墙涵渠填筑填筑时要侧对进行

挖孔桩、桩施工按工点制详细的施工技术施,并进行技术交底,严格按施工工操作规程进行灌注杜绝缺陷桩和断桩发挖孔灌注桩要检测确保成桩质量。

桥梁涵洞及通道严格按建寸放样施工,材料必须合质量标砂浆及严格按施工计量合,广泛采用新技术

全线墩台采用特制振捣等主要数据进行改进保证内实光,度达到设计要。重复使用的模板整修持原有形状。

桥梁架设验并算各备及杆件的墩台准确梁及墩台地与面相造成不均

实行责任制,专门技术人员和质检人员负责技术和质量

认真做好

  外观质量保证

a.施工详细的施工技术方严格控制,并在工程下进行施工,

b.采用拼装模板使模板底,并在前试拼保证接缝平顺严密,无错台,同时加强支止变形;

c.进行配可的确定最

d.严格控制砂石、水质量,达不到不准进场

e.浇注混凝土必须对模板进行达到进行浇注

f.在浇注过程中,专人在现场质量,达不到设计要坚决退现场施工人员做到尽保证混凝土浇注厚度振捣丰富振捣人员做到不漏振不过在模板,发,按室检测试块强合规

g.加强混凝土施,以及已完砼结构的防护

 

第2节保证工期的措施

,工期是,为使该项目按合同工期建成,挥投主要采

1指挥速成

中标,进行思想速成立强现场指挥构,组织施工队伍点,对内指挥施工生产负责合同行及协调

2、施工准备抓抓紧

尽快做好施工准备作认真施工组织设计,重大施工建点的征租,主动政府门支持,施工中问题影响进度时,,见缝确保工期。

3、施工调度效运

4网络计划控制。

5加强工程计划

6、施工组织优化

标的施工组织进度和工期为依据施施工组织设计,施工报监工程根据施工况变进行改进优化使接,组织、具设、工期安

7加强

8确保劳力充足、高

9强化施工实行动态优化组合,使作业专业化

10主动理好与当地政府和有沿线村关力争取关心支持合,良好环境使工程比较顺利实施。

11好机总结高工作效率以确保按期工。

12实行内部经责任制,使责任、个成工做到位,个

13质量、安全保证质量和安全,计划以顺利实施,工期

 

第9章冬季和雨季施工措施

雨季施工必须注取措施,遵守雨季施工规中的有性冬雨季施工在进工地准备充足的雨期施工材料

 

第1节冬季和雨季的施工安排

本标段主要工期24 季和个雨季,为确保质、按期成本工程,计划在冬、雨季节不考虑停工。

 

第2节冬季施工措施

对需越冬的路底基、基30cm 素土并进行底基、基层进行越冬保护季施工,为保证保证工期,在冬季施工时,必须施工施,专人24 小时进行

    1站生产,安锅炉合用水。

    2碎石采用温或汽加热,

    3砂浆冻剂能力

    4时,用热水以保证出料

    5、施工加强等部件勤检止设冻坏

6梁体

个主挂篮一温计,以便施工人员掌握环境

浇注,顶面利进行保温,为被水湿,层厚  

开模板梁内侧模板汽管环境度以保温;

梁内外端封闭的水进行

以保持砼由于裂;  

环境度低5时,水。

)、雨季施工

本标段所地区7 为雨季,施工时做好

1制雨季施工足雨季施工材料

2掌握和气象动态,经常与当地气象部以利施工,做好预防

3护好现场施工便道通便道水沟,做到后车即可通行降低雨季施工的干扰

4做好、设湿工机电做好,主要材料具要雨季施工期量。

5桥梁工程雨季施工

桥涵础避免雨季施工。雨季施工的基做好水设保证被水桥涵避免施工,无避免,雨大无施工时按规施工缝,并对新施工混凝土进行。雨季标段水设施进行个别设置较深的基工程,也要雨季施工。

检测砂石水量,准确调砂浆施工

、雨季施工模板等工时,要施工中等杂入结构中。灌注过程中雨,时用雨中断施工。施工人员应配备雨设

、成防洪组织,认真彻执防洪的有加强对防洪领导,建防洪

施工要足于对防洪组织构、进行防洪、设人员重点做好排并以保证中发问题必须即采取措进行

时设施布置时,避免地、、设停放地等设置在河以防洪确保安全。

6、路基工程雨季施工

做好雨季施工期的防护保证填筑质量的关键施为水沟保证排网络对开挖土时,分层开挖水横挖方边坡沿边坡2030cm厚不挖雨季绿化前人修坡位。开挖土质路堑宜30cm 开挖雨季至设计标高。

路基施工采做好,当天填筑土层天做填土路基因影响路基质量。对低地段、高地段和地质不良地段质路雨季施工。

雨季施工,要土场做好排水工周围高的一水沟,进行必使之不被水形成

施工工的层根据工程指示的状态。雨季期,底基或基层不允许通行

雨季路施工,要采取措施,避免集料受雨。路工程雨时施工。压实全部清除

 

第10章质量、安全保证体系

第1节质量保证体系

  质量目标

本标段的质量目标是工程质量一格率100%98%上,分项工程合格率100%确保省(部)争创

  质量保证体系

认真质量,建全质量保证体系。项目经部成项目经为组长,工程组长,有关职能门参加的质量小组,组织领导工程创优

、质量保证体系说明

项目经

项目经是质量的第一责任人工程质量负完责任负责设计和工程技术文件,组织认真和有效运用;按质量保证体系的和作出加强部的一和团动一素实现质量第一的;主安全状、质量奖罚

项目工程

技术、质检试量的常工;主持图案编制、工技术交底工施工质量全负责,接受质门监

 

 

 

 

 


 

 

 

 


专职工程

我方对现场质量进行质量工程领导项目部制的质量保证计划、工一质量

质量保证计划的彻执行定;组织项目部进行创优规划、质施的制

各单项工程的施工及保证质量的技术施是否符合规技术说明书的要在现场质量一否决

质量事故,主研究审理方收集文件,质量保证资科

收集文件,质量动态分

部质量,质量动态分

工程进行质量负责工程,组织隐蔽 程、分项工程和位工程的抽查

工程师提出检结报告进行施工队伍的施工质量原材料进行抽查工程指令进行

工程

的质量保证施、质量计划;负责施工保证计划,工程师指下开的质量标和要

进行质量交底,主部质在达到,呈报监工程同复质量保证计划的彻执行进行定

分项工程的施工及保证质量的技术施是否符合规技术细则的要

负责质量事故提出处见,发质量问题并对技术门提出理方进行

收集文件,质量查记;制质量保证培训计划,按计划人员进行培训

部质量,质量动态分对不满足质量要的工动,包括并及项目经

负责工程,组织隐蔽工程、分项工程和位工程的和质量工程指令作出并将安质

负责材料供应现场进材料测试提出的质检结进行施工原材料进行

专业工程

主要负责专业技术保证施工质量,严格按施工技术和设计要,同时做好施工技术资收集整

工程

主要负责施工原材料的采严格质量

工程

合质量提供数据

施工组长

组织项目部发质量控制交底书及其它质量保证施,负责施工的质量培训

负责的工程项目施全程的质量控制与

施工合质量要时有并向组长项目部质量

进行各项工的自并在报监工程,上项目部质量工程同项目部质量工程工程进行

项目部质工程工程质量至施工现场并施。

检员

质量控制要点和控标督促

失误检员解决

操作完成时负责并在后通知队检员

 

第2节安全保证体系

1、安全目标

本工程安全目标为:实现四无、一

四无人身伤亡事故,无交责任事故,无高空坠落事故,无重大事故

建安全样工地。

2、安全保证体系

全安全组织体系,经常研究项目安全生产,发问题解决安全合同,达到员参加,全的目的,充分体现安全生产人人。按安全生产预防为主原则组织施工生产。安全保证体系安全保证体系图》

3、安全保证的主要

、安全组织保证

全安全理体系,建项目经为组长,项目组长,专职工程为主的安全领导小组,持管生产必须安全的原则,建全岗位责任制,组织、制保证安全生产做到生产,安全操作

部设安全工程()安全做到分工明责任



 

、安全理保证

、安全生产责任

、安全生产育制

、安全技术交底制

、安全生产

伤亡事故报告处

、安全设计制

、安全操作

安全

时设施

、交接

、安全活动

、安全生产奖惩

、交安全

由于本标段起点位于有公路来往多,安全。

保证施工程中的交安全,高速公路公路时,高速公路侧各速带,并在施工现场公路,设并在入口目地带设警示及行施工现场并在专门的安全人员及行施工现场隧道进出口爆破施工要提前封闭确保过安全。

、高空作业安全

认真安全第一、预防为主的

严格的高安全生产施。

安全生产育活动,高安全

安全生产奖惩

安全生产检日

认真行定机定上岗制加强机电维修保证机电

合本工程特点

、主梁悬臂挂篮平台上的施工荷载量接设计荷载

挂篮架上的施工荷载必须小于设计荷载

挂篮移动时必须得随意增挂篮端荷载,按设计规定确定牵引丝绳挂篮锚杆模板杆在装前必须认真检后方使用。

挂篮时,要同前应检查滑杆以及

挂篮行到位、浇注混凝土前检后锚以及三前支点受

个施工后均对挂篮关键部位进行证后继续使用。

第11章其它说明的事项

第1节廉政措施

和国家的路线、党纪规,实际项目程,建设工

1、由工书建设的施工人员施工程建设的思想、目的、和要

2、成由项目经领导体实施的建设构。

3施工程中,建设,搞吃贿、受贿为。

4建设的人员按照现行的有进行

 

第2节环境保护和文明施工的主要措施

环境保护国一项基本国中标司将与当地密切合,严格控制施工污染,特别是控制对磨子潭污染

1、建环境保护体系

项目经组长的环境保护及文明施工领导小组,配备量的保实人员技术人员认真保及文明施工,共同保及文明施工工

2、制定防止和水、大气污染保护生环境

    冲刷淤积

    废渣时,弃不影响排灌系排灌设施,弃土系好弃土场和规组织施工。

梁悬浇浇注,建垃圾收处资回用,得随意乱抛污染环境。特别水、污染结

3地的环境管

时工作人员地、其它施工地的环境管责任应认真做好地的环境管

 

第3节对外关系协调的措施

及保证工程顺利进行原则与当地密切合,与当地系协调良好形象,工程建设。

1、文明交

重当地方式做到不不干不模仿重,文明交

2、建路地

与当地政府及各共建

严格遵守当地的项规

合当地政府及各的工

与当地政府及各不单

第4节地上和地下三线保护措施

人员进场后,即组织沿线地路线等线进行详细对各种情况与有门取得联,制保护施,以确保线路安全。

 

第5节文物保护

是国家的财富在进施工现场参加施工人员进行育。施工中,一经发报告并做好现场保防护。由经室负责业务

 

第6节施工保险措施

与当地司开展业务理好工程、设备保和施工人员人身等。施工中发时,解决

 

第7节防止疫病的措施

预防使所有做到掌握,即掌握的主要状和特掌握预防施,掌握当地医院、地系电话大致断和,一报告控制好现场

实做好施工现场施工、施工工宿舍用具和餐餐加强施工现场垃圾垃圾

 

第8节夜间施工措施

必须由工负责,多工施工时,要有施工负责人做好周密的组织和技术交底,配备确保施工顺利进行

严格确保各技术质量准确合设计和规的规

严格隐蔽工程必须进行隐蔽工程施工时,知监工程到现场工程收签进行下施工。

的照明设保证施工有良好的照明条件,工要做好施工防护作业地点附近警示悬挂红司机注专人

 

第9节火工品管理措施

炸药的设使用经当地公安部门批炸药库备有足量的合爆器材周围安设铁丝防护分设炸药,爆器材,专人四小时

使用采用随领具有签名登记非法使用。即交

 

第10节农忙季节施工

工程用的部分民临时工,当节到误农时,但充足够劳力足施工进度人力  

本标段施工是与路、农田庄稼设施有干扰的工,当节到应加强当地政府支持力求做到工程、

第11节质量回访保修措施

大计,质量第一,严格按照施工设计文件和技术技术组织施工,全质量保证体系,按省工程标准进行目标

们承在保内将建设部于建工程的有的规

1、质量访

领导技术人员组成工程质量访小组。在保内定期(或不定期)工程质量进行回访建设工程质量的见,现场实际使工程质量方面问题

2、工程

根据回访中发问题属施工因造成的质量问题实行保属设计或使当造成的质量问题建设解决提供技术

    表5 施工工艺框图

LY-08 合同段

1路基填筑施工工艺框图》

2填石施工工艺框图》

3《结回填施工工艺框图》

4开挖施工工艺框图》

5浆砌片石沟、水沟、砌石施工工艺框图》

6《钻孔灌注桩施工工艺框图》

7《人挖孔桩施工工艺框图》

8大基系梁)施工工艺框图》

9般墩台施工工艺框图》

10桥梁墩爬模施工工艺框图》

11《盖施工工艺框图》

12后张法预应力砼施工工艺框图》

13梁体施工工艺框图》

14桥面铺装砼施工工艺框图》

15《钢砼盖板涵施工工艺框图》

16注浆施工工艺框图》

17隧道洞施工工艺框图》

18湿喷射施工工艺框图》

19施工工艺框图》

20隧道施工工艺框图》

21施工工艺框图》

22《监控量施工工艺框图》

23地质测超前图》

24《箱梁挂篮悬浇施工工艺框图》

25架施工工艺流图》

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

路基填筑施工工艺框

说明

路基填筑借方挖方利隧道弃方(足路基要),由自车将填料运输至路基采用土机最后用光轮振机进行

2填石施工工艺框

说明

路基填筑借方挖方利土场隧道弃方(足路基要),由自车将填料运输至路基采用土机最后用重型机进行

3回填施工工艺框

说明施工时回填材料采用性良好材料大于50mm小于12在回填压实施工中,回填必须均衡地分层填筑压实层松铺厚度不大于20cm并保持结物完机达不到的地使压实机,但50cm 采用以达到压实度

4、路开挖施工工艺框

说明:土方开挖采用分层开挖,自上层进行保护层工控制线土方挖采用式挖机挖、重运输短距土方用自土机配合。开挖做好保证边坡稳

石方开挖采用裂、光爆破进行爆破开挖采用露和气

5浆砌片石沟、水沟、挡土墙施工工艺框

 

说明

施工前认真做好材料用和施工准备,施工时采用浆法砌筑缝采用缝,线施工,露表石并确保砌体合规和质量要砌筑过程中关键好砂浆的质量,座浆并达到砌体平、无缝,线形流畅外观

6孔灌注桩施工工艺框

 

说明

采用冲击进行施工,吊吊入钢筋笼合,砼输送罐泵送漏斗法灌注的施工方法

7挖孔桩施工工艺框

说明:挖孔土层开挖,风时采用风开挖,风开挖时采用管弱爆破施工。做混凝土护。当挖孔至设计标高后并工程师检签认进行筋笼及混凝土施工。筋笼采用25t吊吊混凝土浇注采用送泵串筒采用

8大基系梁)施工工艺框

说明:桥梁大基系梁基采用机开挖合,保证定性时,采用风钻钻爆破开挖工风镐凿除,水泵抽水,,采用模板泵送砼入振捣振捣

9、一般墩台施工工艺框

说明:墩模板采用特制大模板,当桥墩H15m 时,型一次拼装顶,浇注成;当桥墩15mH30m时,分次完成;当桥墩H30m时,采用爬模施工。采用合,砼输运输泵送通过串筒到达浇注面振捣

10桥梁高墩爬模施工工艺框图

说明本标段H30m桥墩全部采用爬模施工。螺母道附在桥墩上;也可桥墩对螺栓桥墩上。

拌站合,运输运输墩台砼输送泵泵送棒振捣模板拆除道附进行爬架的用可千斤顶一安于上的中,安于架上,一个程可升约450mm每走一个,用穿使位,然后开一个顶程。操作上设将模板起然

11施工工艺框

说明