首都体育学院大学生
公寓楼施工组织设计
目 录
10.2质量目标及目标分解量化………………………………………………………………144
14.4减少对己建运动员公寓、教学楼及图书馆等噪音措施 180
(1)首都体育学院提供的招标文件、答疑文件及投标用工程图纸。
(2)中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。
(3)北京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
(4)IS09000质量管理体系、IS014000环境管理体系、OSHMSl8000 职业安全健康管理体系标准,我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。
(5)建设部重点推广的十项新技术。
(6)我单位有关总包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
(7)现场和周边环境的实地踏勘情况。
主要标准、规范、技术规程和规范性文件等详见插表1。
插表1:主要图集、标准、规范及规范性文件
类别 | 名称 | 编号 | |
图集 | 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则 和构造图》 | 03G101 | |
《建筑构造通用图集》 | 88J及88JX系列 | ||
《房屋建筑制图统一标准》 | GB/T50001-2001 | ||
《框架结构填充空心砌块构造图集》 | 京94SJ19 | ||
《等电位体联结安装工程图集》 | 97SD567 | ||
《建筑电气安装工程图集》 | JD10 | ||
《建筑设备通用图集》 | 91SBX及91SB-X1(2000版) | ||
《建筑设备施工安装通用图集》 | 92DQ1~13 | ||
规范性文件 | 国家 | 《建设工程质量管理条例》 | 国务院令第279号 |
《工程建筑标准强制性条文》 | 建设部建标[2000]85号文 | ||
《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证 取样和送检的规定》 | 2000年578号 | ||
地方 | 《北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定》 | 036号文 | |
《北京市建筑工程电气安装质量若干规定》 | 94质监总站037号 | ||
北京市城乡建设委员会关于印发《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)》通知 | 京建科[1999]230号 | ||
主要标准规范 | 国标 | 《建设工程项目管理规范》 | GB/T50326-2001 |
《建筑工程施工质量验收统一标准》 | GB50300-2001 | ||
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 | GB50086-2001 | ||
《地下工程防水技术规范》 | GB50108-2001 | ||
《建筑地基基础施工质量验收规范》 | GB50202-2002 | ||
《砌体工程施工质量验收规范》 | GB50203-2002 | ||
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 | GB50204-2002 | ||
《屋面工程质量验收规范》 | GB50207-2002 |
主要标准规范 | 国标 | 《建筑地面工程施工质量验收规范》 | GB50209-2002 |
《建设工程文件归档整理规范》 | G8/T50328-2001 | ||
《建筑结构荷载规范》 | GB50009-2001 | ||
《采暖与卫生工程施工及验收规范》 | GBJ242-82 | ||
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 | GB50303-2002 | ||
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 | GB50242-2002 | ||
《泡沫灭火系统施工及验收规范》 | GB281-98 | ||
《气体灭火系统施工及验收规范》 | GB60263-97 | ||
《给水排水管道工程施工及验收规范》 | GB50268-97 | ||
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 | GB50254-96 | ||
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 | GB50259-96 | ||
《建筑结构可靠度设计统一标准》 | GB50068-2001 | ||
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 | GB50210-2001 | ||
行标 | 《普通混凝土配合比设计规程》 | JGJ55-2000 | |
《砌筑砂浆配合比设计规程》 | JGJ98-2000 | ||
《建筑施工安全检查标准》 | JGJ59-99 | ||
《建筑机械使用安全技术规程》 | JGJ33-2001 | ||
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 | JGJl30-200l | ||
《建筑工程冬期施工规程》 | JG104-97 | ||
《钢筋焊接接头试验方法标准》 | JGJ/T27-2001 | ||
《钢筋机械连接通用技术规程》 | JGJl07-96 | ||
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 | CJJ/T29-98 | ||
地标 | 《建筑安装工程资料管理规程》 | DBJ01-51-2003 | |
《京京市地下室防水推荐做法》 | 京95TJ3 |
工程名称:首都体育学院大学生公寓楼
建设单位:首都体育学院
设计单位:圣帝国际建筑工程有限责任公司
拟建的首都体育学院大学生公寓楼位于北三环西路11号首都体育学院院内,本工程为高层学生公寓楼,地上9层、地下l层,总建筑面积9869.41m2,建筑高度31.95m,为框架—剪力墙结构。本工程建筑造型简洁明快,楼内设施齐全,是一栋舒适便捷的现代化学生公寓。其他工程概况详见《工程建筑概况特征表》、《工程结构概况特征表》、《工程设备安装概况特征表》。
建筑面积 | 9869.41m2 | 地下 | 8714.26 m2 |
地上 | 1155.15 m2 | ||
层数 | 地下一层,地上九层 | 建筑高度 | 31.95m |
耐火等级 | 二级 | ±0.000=50.650m | |
防水 | 防水等级Ⅱ级 | ||
不上人屋面采用SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎)Ⅱ型两遍,上人屋面采用SBS改性尖沥青防水卷材和SBS改性沥青防水涂料组合 | |||
地下室采用SBS-Ⅱ型卷材防水层二道(聚酯胎) | |||
卫生间、水箱间、洗衣房等楼地面采用JS防水涂料 | |||
保温 | 屋面采用100厚水泥聚苯板保温层,架空30厚空气层 | ||
自行车坡道顶板粘贴80厚聚笨板保温层,地下一层配电室顶板粘贴50厚玻纤保温板 | |||
外墙外保温、楼梯间出面处采用聚苯板保温50厚,外墙内保温采用聚苯板保温30厚+20厚空气间层,空调板保温为外抹40厚FGC外墙外保温涂料 | |||
墙体 | 承重墙为全现浇钢筋混凝土墙,地下室外墙300厚自防水混凝土墙;其余墙体有250及300厚两种 | ||
框架填充墙采用陶粒混凝土砌块,有200及250厚两种 | |||
内隔墙采用90厚陶粒混凝土条板隔墙 | |||
门窗 | 窗包括双玻铝合金窗(80系列) | ||
门包括防火门、木质夹板门、铝合金门和不锈钢门等 | |||
单块大于1.5 m2的玻璃采用加胶安全玻璃 | |||
屋面 | 屋面为上人屋面,仅作为疏散用 | ||
出屋面电梯间等房间为不上人屋面 | |||
电梯 | 两部电梯,均为乘客电梯,电梯载重量为:1000Kg,电梯速度为1.6m/s。电梯从地下一层至地上九层 |
主要材料做法 | 地(楼)面 | 水泥地面 | 地下一层各房间、屋顶层房间 |
铺地砖地面 | 地下一层洗衣房 | ||
铺地砖楼面 | 卫生间、楼梯间、学生公寓等地上部分房间 | ||
内墙 | 合成树脂乳液涂料 (乳胶漆) | 走廊、楼梯间、学生公寓、电梯间等 | |
石灰砂浆墙面 | 消防生活泵房、储藏室、自行车库、水箱间、配电间、变电所 | ||
釉面砖墙面 | 洗衣房、卫生间、开水间、盥洗室 | ||
踢脚 | 水泥踢脚 | 地下一层、屋顶层 | |
铺地砖踢脚 | 学生公寓、楼梯间、门厅、走道等 | ||
顶棚 | 板底刮腻子喷涂 | 储藏室、自行车库、配电间、变电所 | |
板底合成树脂乳液 (乳胶漆) | 楼梯间、学生公寓及地下一层电梯厅及走道 | ||
板底抹灰顶棚 | 洗衣房、卫生间、开水间、盥洗室 | ||
纸面石膏板吊顶 | 门厅、地上电梯厅及走道 | ||
粘贴矿棉吸音板 | 消防生活泵房、电梯机房、水箱间 |
结构类型 | 现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构体系 | |||
抗震等级 | 剪力墙抗震等级为一级,框架抗震等级为二级 | |||
抗震设防烈度为8度 | ||||
混凝土
|
强度等级
| C45 | 地下一层~首层柱、墙体,底板及外墙 | |
C40 | 二~三层的柱、墙体 | |||
C35 | 四层以上的柱、墙体 | |||
C30 | 楼板、楼梯,梁 | |||
C15 | 垫层 | |||
抗渗等级 | 防水混凝土的抗渗标号均为S8 | |||
底板、外墙用防水混凝土 | ||||
钢材 | 型钢:Q235钢(电梯吊钩采用I级钢,严禁使用冷加工钢筋) | |||
焊条 | 焊接I级钢用E43焊条 | |||
焊接Ⅱ级钢用E50焊条 | ||||
焊接I、II级钢用E43焊条 | ||||
保护层厚 度(不小 于受力钢 筋的直 径) | 地下部分 | 外墙外侧、基础底板底面 | 受力主筋40mm | |
内墙 | 受力主筋20mm,箍筋15mm | |||
柱 | 受力主筋30mm | |||
地上部分 | 墙、板 | 受力主筋15mm | ||
梁、柱 | 受力主筋25mm,箍筋15mm |
分部分项工程名称 | 分部分项工程简介及工作内容 |
给排水工程 | 生活给水采用分区给水,给水系统分为高、低两个区。低区:地下一层至三层由市政水压直接供水;高区:四层至九层,采用变频机组水箱联合供水,地下一层水泵房内设不锈钢生活水箱,所有卫生洁具配件须用节水型产品,地漏采用高水封型。 给水管道非采暖房间保温,排水管道采用硬氯乙烯塑料管道,立管为螺旋管,粘接。采用消音三通,横管需用10mm厚阻燃自熄式聚氨脂,外缠阻燃白塑料布扎紧做防结露保温。 室内消火栓给水由地下一层消防池、消防水泵供给。室内消火栓给水由位于本楼西侧的消防水池供给;屋顶另设消防水箱一个。 消火栓管道采用无缝钢管,焊接接口,阀门及需拆卸部位采用法兰连接,管道实验压力为1.4Mpa。 所有穿外墙管道均需预埋刚性防水套管。 |
采暖工程 | 本工程采暖系统为热水采暖,本楼采暖为一个系统:地下一层至地上九层。系统为上供下回单管系统,供水干管敷设于地上九层顶板下,回水干管敷设于地下一层板下,局部敷设于地上一层顶板下。 供回水至高点安装ZP88-IA型自动排气阀,六~九层系统每根立管上端带闭合段,安装阀门,以利调节;所有非采暖房间之采暖管道,走廊内干管及总立管均用聚氯乙烯泡沫塑料瓦保温,厚度30mm,外缠阻燃白色塑料布;管道穿楼板地面相平,安装在墙壁内的套管其两端应与墙面相平,穿卫生间等房间的套管,管口高出地面50mm,套管与管道之间应添油麻,穿防水墙的套管内应用非燃料将缝隙紧密填塞。 首层门厅大门上方设有贯流风幕,冬、夏两季作为气闸使用,保持室内温度;在洗衣房及配电室均设有排气扇。 |
电气工程 | 电气工程包括照明系统、动力系统、防雷及接地系统、消防报警及联动控制系统管路、弱电管路、电梯工程。 消防设备、应急照明灯为二能负荷,其他为三级负荷;供电电源由本楼变配电室采用低压电缆沿桥架引入配电间,三路照明一路动力,采用TN-S系统,各层设有分配电箱,每三层设一只应急照明箱。各层走廊内的支干线沿电缆槽吊顶内敷设,然后沿墙或墙顶板敷设。 各房间内除一般照明外另设夜灯;走廊、楼梯间设置应急照明及疏散指示灯。 |
本次招标范围:
施工图纸范围内的全部内容,包括土建工程(结构及装饰)、电气
工程(其中弱电系统及消防报警系统工程只作预埋管、盒及穿带线)、
采暖工程、给排水工程(含给排水系统、雨水系统)入室管线只作到室
外距首层外墙外边线1.5m处。
2.3工程特点与施工对策
根据首都体育学院大学生公寓楼工程图纸、招标文件要求和现场踏勘情况,结合我单位施工同类工程的经验,本工程的特点和相应拟采取的对策如下。
本工程位于北三环附近首都体育学院内,北侧与已建运动员公寓相接,南侧为教学楼及其他建筑,西侧外有校图书馆,东侧院外有居民区。因此防止施工扰民、保障现场及周边环境和安全极为重要。施工过程中必须采取有效措施维护周边环境和安全,保证学校和周边的正常工作生活秩序。施工对策:
(1)建立针对施工现场的环境和职业安全健康管理体系
项目本着“坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善”的环境理念,根据IS014000环境管珲体系标准、本企业环境管理手册,0SHMSl8000职业安全健康管理体系、本企业职业安全健康管理手册,建立针对施工现场的环境和职业安全健康管理体系。
(2)合理安排施工工序
晚22:00至次日凌晨6:00不从事产生噪音扰民的施工生产活动。加强与学校及周边有关部门的沟通,有特殊情况时调整施工时间,将因施工给学校和周边居民带来的不便降到最低限度。
(3)我单位有防止扰民的经验
现场成立防扰民和保护周边环境工作小组,设立居民来访接待室,密切联系学生和教职员工及周边居民,主动走访,专人负责接待来访人员,及时向项目反馈和解决他们的意见,作好解释工作,对合理的要求及时采取措施。
(4)降噪措施
针对现场施工作业区采用进口隔音罩,在四周外架上张挂双层进口隔音罩代替普通的安全网,同时混凝土浇筑时采用低噪音环保振动棒,产生的噪音经过双层隔音罩后,到达场外可低于50dB;在现场四周布置噪音监测点,根据监测结果,及时降噪。装卸材料时,既轻吊轻放,又要在被吊材料与已吊材料之间垫木方,防止碰撞产生噪音。
(5) 施工用水沉淀、过滤
施工用水经多级沉淀、过滤并经检测符合环保要求后排入市政管网。现场空地进行绿化、硬化,同时派专人定时洒水,防止扬尘。
(6) 搭设安全通道
场区搭设安全通道(如北侧运动员公寓楼处),高空临边危险处搭设水平挑网。
本工程由于在院内施工,各种制约因素较多(如东侧烟囱距离建筑物仅约8m远,北侧运动员公寓与本建筑物相接等),场内面积小,交通不便。施工时利用各种资源,并合理部署、科学组织施工生产和进行总平面的布置极为关键。施工对策:
(1)我企业具有在同类场地施工的经验。项目能针对本工程的具体特点进行科学规划,合理布置各阶段现场平面,并加强管理。
(2)进场后将立即与交通部门沟通联系,以便取得支持。派专人协调周边道路交通及安全监督,确保施工期间交通畅通,行人安全。尤其是大型车辆进出时,在出入口设置警示牌。
(3)根据每天的工作量制定钢构件、钢筋、模板等进场计划,使进场材料能及时转移到施工层,减少场内积压。堆放在场内的材料遵循先用的后进原则,使先用的材料堆放在最上层。
本工程业主要求工期为368个日历天,我单位鉴于学校的实际情况,考虑到公寓楼在学生春季入学前能够使用,承诺在业主要求工期的基础上再提前99天,即在269个日历天内完成招标书范围内的所有工作内容(即2004.1.18日竣工)。
施工对策:
(1)精心组织和部署,优化施工方案,结合本工程的特点,从地下室结构开始组织两个施工作业队进行施工,主体结构施工时,按照划分的施工段进行流水作业,以确保工期目标的实现。
(2)加强过程控制,确保每一工序一次成优,为下一工序的插入创造条件。
(3)运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理,制定各分包单位、各种材料、各种设备考察和进场时间计划。建立科学、严谨的计划管理体系。
(4)加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通,对施工过程中出现的问题及时达成共识。
加强对各分包单位的管理,根据工程进展及时通知分包单位进场,并为分包单位的生产和生活创造良好条件。
(5)加大资源配备与资金支持,确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和及时进场。
(6)作好前期准备工作:在工程投标期间,我单位技术部会同拟定参与本工程建设的项目管理人员,共同研究图纸、熟悉现场,作好技术准备;利用本次投标图纸进行备料准备,我单位已与长期合作的供应商
达成初步协议,可以确保在短时间内完成钢筋、周转架料、模板设计及其备料工作。
(7)深化设计控制:项目深化设计部在项目技术负责人的领导下,对各个专业进行深化设计,尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图,既提高劳动效率,又使我们的施工作品更好地体现设计师的意图,在保证工期的基础上建成精品工程。
(8)提前作好外围工作,保证施工生产的顺利进行。
本工程业主要求质量等级为合格,我单位承诺质量目标为确保合格工程,争创“结构长城杯”。如何在较短的工期条件下,确保工程质量目标的实现是本工程的重点。施工对策:
(1)企业重视
将本工程列为企业的重点工程。开工伊始,即对项目进行动态跟踪管理,直接委派质量总监常驻项目,代表公司对本工程的质量进行全过程监督和负责。从组织上,选派素质高、参与过同类工程施工、且创过北京市“结构长城杯”工程的人员组成项目班子和配备作风好、技术精、能打硬仗的施工队伍承担施工。从质量管理制度上,作为通过IS09000系列认证的企业,已经对质量控制的各要素(项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后回访服务等)形成了一套成熟、完整的质量管理制度。因此,进场后,项目根据IS09000系列标准和程序文件,结合本工程特点,编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的原则,确保每个分项工程达到优良,以过程精品确保精品工程。
(2)实施质量目标管理
分解、量化总体质量目标,使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中:将总体质量目标分解为基础阶段质量目标、主体结构阶段质量目标、安装工程的质量目标,通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。
(3)强化质量节点控制、消除质量通病
针对同类工程易出现的质量问题,设立若干质量控制点(地下室外墙防水及外墙防渗漏水控制、二次结构质量控制、室内外陶粒混凝土砌块墙抹灰预防空鼓等),开展过程质量管理,进行QC活动,防止质量通病的出现。
(4)强化项目质量管理制度建设
根据项目在以往同类工程创优过程中的经验,进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制,样板引路制。以此来促使参与本工程建设的每个人员严格要求自己、工作一丝不苟、尽善尽美。
(5)强化项目预控、过程控制
施工前,对质量造成影响的重点、难点和关键部位提前放样,并编制好详细的施工方案(底板混凝土施工方案、季节性施工方案、防水工程施工方案等),作到事先有预控。施工中,加强过程控制,并制定高于规范的项目验收标准,管理人员在跟班作业中按此标准进行过程检验。
2.3.5冬季施工保质量:本工程装饰工程处在冬季施工,为确保冬季施工质量,采用的施工对策如下:
(1)认真贯彻落实冬施规范要求,成立冬施领导小组,强化冬施质量管理,全体管理人员高度重视冬施质量,形成氛围。
(2)认真进行冬季施工技术交底,特别是针对作业班组,要求严格按照冬施方案进行操作。
(3)加强技术管理,指派专人负责测温,形成制度,根据测温记录,项日技术负责人负责调整冬施措施。选派的主要管理人员和班组都有在北京地区冬施的成功经验,施工中加强节点控制,确保工程质量。
确保本工程达到合格工程,争创“结构长城杯”。
确保269个日历天内完成标书范围内的全部工程内容。
坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善。进行CI规划设计,做好现场硬化、绿化、美化,实施花园式工地管理,使之成为一道靓丽的风景。
文明工程、文明管理、文明施工。
以人为本,创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件,丰富项目业余文化生活,树立首都意识、营造文明环境。
杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,轻伤频率控制在3℅以下,创建“北京市文明安全工地”。
提高服务意识,急业主之所急,想业主之所想。主动协调好与业主、设计、监理、各专业分包单位以及政府部门的关系,营造一种精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围,形成合力,创造精品工程。
我单位承诺对本工程质量终身负责。工程交付使用时,向校方提交《用户使用说明书》,并建立《工程回访服务卡》,采取季节性回访和工程定期保修回访等多种形式,实现“用户满意工程”。
公司选派一名财务总监代表公司对本工程的成本进行全过程监控。通过合理规划、精心部署、优化施工方案和资源配置,我单位力争将成本降低率控制在4℅~6℅。
为确保工程质量、尽量缩短工期,我单位将本工程列为确保项目,根据自身的施工能力,提出了较高的工期和质量目标。推行项目管理,本着结构合理、精干高效的原则,选择综合素质高、创过北京市“结构长城杯”的项目班子组成“首都体育学院大学生公寓楼工程项目经理部”,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与指导下,履行施工总包的权力和义务,代表法人全面履约,负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目经理部设置按以下原则:
(1) 目班子素质高
选派一名曾获北京市“结构长城杯”,有同类工程施工经验的国家一级项目经理担任本工程的项目经理并常驻现场,以确保该工程的各项目标的实现。选派一名高级工程师担任本工程的项目技术负责人并常驻现场,充分发挥技术保障作用。选择一名有同类工程施工经验的项目经理担任本工程的土建部经理,确保结构工程优质、高速的完成,为后续工程的插入创造条件。选择一名有同类工程施工经验的项目经理担任本工程的安装部经理,确保安装工程优质、高速的完成,为装饰工程及专业分包工程的插入创造条件。选派一名高级工程师担任项目深化设计部经理,作好深化设计工作,以充分满足各专业之间的交叉配合的需要,确保各专业有条不紊的进行和总工期目标的实现。选派一名协调能力强、精通计划管理的项目经理担任项目总包管理部经理,在项目经理的领导下,加强对各专业分包计划编制的指导、检查并督促落实,作好各专业的交叉协调工作,确保工期指标的实现。
(2) 包管理力量强
项目部设置项目总包管理部,在总包管理部经理的领导下,专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理,对各分包队伍进行统一协调。
(3) 深化设计力度大
项目部设置深化设计部,对土建、安装的各个专业进行深化设计,安装同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图,便于安装施工的协调。
(4) 质量总监常驻项目
公司选派一名质量总监代表公司对本工程的质量进行全过程监控,质量总监有权对一切影响工程质量的行为给予制止,必要时勒令停工,确保本工程质量目标的实现。
机构设置详见插图:《项目组织机构图》。
地下施工阶段:为保证地下室的防水质量,防水工程不再在平面上划分施工段。底板和地下室一层根据设计后浇带(⑧~⑨轴之间)划分为2个施工段,水平施工缝按规范要求留设(详见施工缝处理)。
地上主体施工阶段:在④~⑤和⑨~⑩轴之间,留置施工缝,划分为3个施工段,组织流水施工,分段如下图。
进场后根据业主、监理审批的施工组织设计和各专项施工方案进行临建、降水井、塔吊基础和支护等施工。
根据本工程岩土工程勘察报告和现场环保的要求,本工程基坑东侧由于有天然气管道(距基坑边2.5m),为了保证天然气管道的安全,减少变形,拟选用土钉与超前预置微型钢管桩相结合的复合土钉支护方法;北面不做支护,直接砌砖模板墙;南、西侧采取土钉喷锚垂直支护。护坡桩之间的间隙采用土钉挂网喷射的混凝土面层连成整体,混凝土面层在一定程度形成竖向帷幕,具有止水效果。土方由北向南分层开挖。塔吊安装在土方施工完之前安装完毕。
地下室结构,分2个施工段由北向南方向施工;地上结构分3个施工段进行流水施工,每个区域先竖向后水平方式施工。
地下室外墙防水在地上2层结构完成后进行,防水经验收合格后,插入保护墙和回填土施工。
主体工程施工至地上2层后插入地下二次结构工程。
主体结构施工至地上5层开始施工电梯的安装,9层以上结构完成、设备吊装完后拆除塔吊。
本工程开工日期为2003年4月25日,地下室施工工期为53天,即2003年6月16日地下室封顶。2003年8月28日主体封顶,主体结构施工在夏季。地上部分二次结构在2003年8月6日以后施工。本工程竣工日期为2004年1月18日,总工期为269个日历天。
(1)土方及基础施工阶段
降水井、东侧超前预置微型钢管桩先行施工,土方分层开挖,分层进行土钉喷锚支护,安装预留预埋和防雷接地随结构施工进行。本阶段施工程序为:降水井、超前预置微型钢管桩→土方分层开挖、土钉分层支护、抽水→人工清理、钎探、验槽、垫层→底板防水→底板结构→地下结构。
(2)主体结构施工阶段
根据施工段的划分组织施工,安装工程的预留预埋等及时跟进插入,五层结构完安装施工电梯,二次结构施工前第2部施工电梯安装完毕。
(3)安装施工阶段
安装工程按照“先下后上,先主管后支管,先预制后安装”的原则,实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。先进行吊顶内安装施工,为装修及其他专业分包施工提供作业面,待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的系统调试。
(4)装饰施工阶段
工程进入装饰阶段后,随着工作面的增大,各专业交叉施工增多,现场总包协调管理措施相应加强。在工艺流程上,按照先外后内原则,外墙装饰先施工,为室内装饰工程创造条件。在室内区域,按竖向楼层依次向下流水施工,以装饰施工为主线,其他专业施工按进度要求配合。
(5)综合调试、竣工收尾阶段
本阶段加紧整个工程的整套收尾,清洁卫生和成品保护,搞好安装及设备调试,安装好室外管线,加紧各项交工技术资料的整理,确保工程一次性验收合格。
详见施工总程序框图:
施工总程序框图
在工程投标阶段,我单位即组织项目有关人员认真熟悉图纸、领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形式和特点、需要采用的新技术,同时审查建筑设备和加工定货有何特殊要求,在编制投标文件的同时,编制进场施工预案,搞好模板设计及钢筋翻样等工作,为图纸会审做准备。
由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案,报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性文件。根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案如下:
(1)管道加固方案;
(2)底板施工方案;
(3)混凝土施工方案;
(4)钢筋施工方案;
(5)模板施工方案;
(6)脚手架工程施工方案;
(7)防水工程施工方案;
(8)安装工程施工方案;
(9)屋面工程施工方案;
(10)砌体施工方案;
(11)季节性施工方案;
(12)装饰工程施工方案;
(13)安全防护作业方案;;
(14)环境保护方案;
(15)室外工程施工方案。
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
根据IS014000国际环境管理体系标准和0SHMS18000国家职业安全健康管理体系标准的要求及我企业环境与职业安全健康管理程序文件,制定科学的平面布置和管理措施,严格按北京市文明安全工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下:
(1)与业主办理好坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核,并以此为依据建立现场测量控制网。
(2)根据现场实际,布置封闭式围墙;本工程中,基坑东侧由于有天然气管道(距基坑边2.5m、埋深1.5m),土方开挖前,超前预置微型钢管桩先行施工,保护天然气管道。同时作好对周边环境和市政管网的保护工作。
(3)对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化;根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。
(4)严格按照单位CI标准对整个施工现场进行CI设计,推行目视管理,从标识、美化等各个角度完善施工形象,创造一种积极向上的施工气氛,进行场地绿化,营造花园式工地,成为靓丽的景点。
(5)完善现场临时供排水系统和供电系统;现场水电布置严格按北京市施工现场临时用水用电要求执行,并派专人监督实施,使之规范化。
(6)制度建设,按照公司有关管理文件的规定,建立一整套项目管理制度并组织实施。具体如下:
项目经理部组织及人事管理制度;
项目现场标准化管理制度;
项目安全管理制度;
项目施工生产管理制度;
项目技术管理制度;
项目质量管理制度;
项目设备管理制度;
项目物资管理制度;
项目试验管理制度;
项目计量管理制度;
项目技术资料管理制度;
项目总包管理制度。
(7)音像资料计划:项目分基础结构、±O.00以上主体结构、装饰工程、电气设备安装、水、暖、卫施工、屋面工程等六个阶段进行拍照和录像,充分反映施工过程和重要节点处理。
详见表5~1:《劳动力需用计划动态分析表》及《劳动力需用计划曲线图》。
(1)塔式起重机的选择
本工程塔式起重机主要是用于钢筋、模板、设备等材料的垂直运输。从场地条件、工程量大小、结构外型尺寸、塔吊的吊装能力及塔吊的工作区域考虑,由于在东侧临建筑物约8m处有已建烟囱,为避开烟囱拟在建筑物西侧布置一台QT8O型塔吊(35m臂长),在结构施工完毕后拆除。
塔吊基础在投标过程中已参照《岩土工程勘察报告》进行了初步设计,进场后将根据现场实际情况作适当调整。
(2)施工电梯的选择
根据本工程的垂直运输量,在楼西侧布置2台SCD200/200双笼施工电梯,作为主体结构施工时人员上下及塔吊拆除后的安装、装修材料和人员的垂直运输。施工电梯在主楼结构施工到5层后先安装1台,地上结构初装修阶段再安装1台施工电梯辅助垂直运输材料。
(3)混凝土施工设备的选择
本工程采用预拌混凝土,地下室结构施工时采用2台混凝土输送泵进行混凝土浇筑,地上流水施工时采用1台。
(4)土方挖掘机械的选择
根据工期要求和现场实际周边环境,本工程拟采用1台反铲挖掘机和10台运输车辆进行土方挖运。
(5)其他设备准备详见表5-2:《土建主要机械设备需用计划表》、表5-3:《安装主要机械设备需用计划表》。
插表5-1 劳动力计划动态分析表
工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | ||||
03.4~5 | 03.6~7 | 03.8~9 | 03.10~11 | 03.12~04.1 | |
降水 | 15 | 5 | 5 |
|
|
土方支护 | 30 |
|
|
|
|
钢筋工 | 20 | 50 | 50 | 20 |
|
木工 | 20 | 40 | 70 | 20 |
|
混凝土工 | 15 | 30 | 30 |
|
|
测量工 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
抹灰工 |
| 20 | 30 | 20 | 15 |
架子工 | 10 | 15 | 15 | 10 | 10 |
防水工 | 10 | 15 | 15 | 5 |
|
机操工 | 6 | 6 | 8 | 8 | 6 |
电工 | 20 | 30 | 30 | 30 | 20 |
管工 |
| 20 | 30 | 30 | 30 |
焊工 | 6 | 6 | 8 | 8 | 6 |
安装配合工种 | 4 | 6 | 10 | 10 | 8 |
普工 | 20 | 30 | 30 | 20 | 20 |
内装饰 |
|
| 20 | 50 | 50 |
外装饰 |
|
|
| 60 | 40 |
合计 | 188 | 305 | 353 | 293 | 217 |
序号 | 机械名称 | 型号 | 数量 | 计划使用时间 |
1 | 塔式起重机 | QT80 | 1台 | 2003.5.4~2003.9.3 |
2 | 反铲挖掘机 | PC400-6 | 1台 | 2003.4.25~2003.5.14 |
3 | 自卸汽车 | 19.5吨 | 10辆 | 2003.4.25~2003.5.14 |
4 | 施工电梯 | SCD200/200 | 2台 | 2003.7.20~2003.12.10 |
5 | 混凝土输送泵 | HBT60 | 2台 | 2003.5.14~2003.9.3 |
6 | 混凝土布料机 | R-15 | 1台 | 2003.5.20~2003.9.3 |
7 | 钢筋对焊机 | UN-100 | 1台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
8 | 钢筋切断机 | GJ40-1.GJ50 | 各1台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
9 | 钢筋弯曲机 | GW-40-1 | 2台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
10 | 钢筋调直机 | GT4-15 | 1台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
11 | 木工刨床 | MQ423B | 1台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
12 | 木工锯床 | MT500 | 1台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
13 | 交流电焊机 | BX1-300 | 3台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
14 | 木工压刨 | MB104-1 | 1台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
15 | 钢筋连接设备 |
| 1台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
表5-2 土建主要机械设备需用量计划表
表5-3 安装主要机械设备需用量计划表
序号 | 机械名称 | 规格型号 | 数量 | 计划使用时间 |
1 | 交流焊机 | B*3-500(或300) | 6台 | 2003.5.4~2003.9.3 |
2 | 套丝机 | Z3T-R4 | 4台 | 2003.4.25~2003.5.14 |
3 | 台钻 | DP-25 | 6辆 | 2003.4.25~2003.5.14 |
4 | 冲击钻 | TE-24、TE-42 | 8台 | 2003.7.20~2003.12.10 |
5 | 电钻 | 6-13mm | 9台 | 2003.5.14~2003.9.3 |
6 | 空压机 | 6m3 | 2台 | 2003.5.20~2003.9.3 |
7 | 试压泵 | SY-5 | 3台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
8 | 弯管机 | SYM-3A | 4台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
9 | 砂轮切割机 | J3G2-400 | 4台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
10 | 砂轮机 |
| 4台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
11 | 电动开孔机 |
| 2台 | 2003.5.10~2003.9.3 |
序号 | 机械名称 | 型号及规格 | 数量 | 进场时间 |
1 | 变频给水机组 | HLS50/0.8 H=80m3 N=33KW | 组 | 2003.5.4 |
2 | 潜水排污泵 | JYWQ50-15-1200-1.5 | 2台 | 2003.5.4 |
3 | 生活水箱 | 5000×4000×3000 | 1个 | 2003.5.4 |
4 | 紫外线净水仪 | NUW-6YZ 60m3/h P=0.6Mp N=360W | 1套 | 2003.5.4 |
5 | 电开水器 |
| 18套 | 2003.5.4 |
6 | 灭菌灵 | SYS-150B 1.6m/c | 1台 | 2003.5.4 |
7 | 消防水箱 | V=50m3 | 1个 | 2003.5.4 |
8 | 加压罐 |
| 2个 | 2003.5.4 |
9 | 消火栓 | 单口 | 50套 | 2003.5.4 |
10 | 消火栓泵 | XB12/50-150D/4 | 2台 | 2003.5.4 |
11 | 水泵接合器 |
| 2组 | 2003.5.4 |
12 | 止回阀 | DN125、DN100、DN80 | 7个 | 2003.5.4 |
13 | 闸阀 | DN125、DN100、DN80 | 30个 | 2003.5.4 |
14 | 浮球阀 | DN100 | 1个 | 2003.5.4 |
15 | 实验消火栓 | 单口 | 1个 | 2003.5.4 |
16 | 焊接钢管 | DN100、80、70、50、40、32、25、20、15 | 2500m | 2003.5.4 |
17 | 散热器 | 四柱760型 | 1002片 | 2003.5.4 |
18 | 散热器 | 四柱460型 | 3592片 | 2003.5.4 |
19 | UPVC管 | DN160、110、75、50 | 700m | 2003.5.4 |
20 | 镀锌钢管 | DN100、80、70、50、40、32、25、20、15 | 1500m | 2003.5.4 |
21 | 无缝钢管 | DN150、125、100、50 | 520m | 2003.5.4 |
管道工程主要设备材料进场计划表
电气工程主要设备材料进场计划表
序号 | 机械名称 | 型号及规格 | 数量 | 进场时间 |
1 | 照明配电箱 | BAL 1-9AL | 2台 | 2003.5.4 |
2 | 户内照明配电箱 | BL1-25 | 236台 | 2003.5.4 |
3 | 电表箱 | 1-9AH | 9台 | 2003.5.4 |
4 | 低压配电柜 | AL1、2、3E及AP1 | 4台 | 2003.5.4 |
5 | 桥架 | 600×200、600×150 | 49.2m | 2003.5.4 |
6 | 双电源互投箱 | BAPE1.2、10APE | 2套 | 2003.5.4 |
7 | 综合布线系统设备 |
| 1套 | 2003.5.4 |
8 | 有线电视系统设备 |
| 1套 | 2003.5.4 |
9 | 电缆 |
| 6150m | 2003.5.4 |
10 | 桥架 |
| 106.9m | 2003.5.4 |
11 | 金属线槽 | 200×50 | 482.5m | 2003.5.4 |
12 | MEB端子箱 |
| 2台 | 2003.5.4 |
13 | LEB端子箱 |
| 19台 | 2003.5.4 |
14 | 铁质接线盒 |
| 1356个 | 2003.5.4 |
15 | 防水防尘灯 |
| 99套 | 2003.5.4 |
16 | 单控开关 |
| 844套 | 2003.5.4 |
17 | 单管荧光灯 |
| 457个 | 2003.5.4 |
18 | 白炽灯 |
| 301个 | 2003.5.4 |
把好材料进场关,进场材料及时抽样送检,严禁不合格材料进入施工现场。从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商,满足生产的需要。
进场后,项目技术人员根据工程预算和施工进度要求,及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划,项目材料人员三天内组织材料进场。根据施工图纸和平共处施工工艺及进度要求,本工程所需主要材料及施工用周转材料、工具见表5-4。
表5-4 主要周转材料需用量计划表
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 计划进场时间 |
1 | 碗扣脚手架 | 各种规格 | 79t | 2003.5.25 |
2 | 竹胶合板 | 12mm厚1220×2440mm | 2800m2 | 2003.5.25 |
3 | 高强覆膜木模板(普通) | 18mm厚1220×2440mm | 270m2 | 2003.5.25 |
4 | 柱钢模 | Ф700、Ф400 | 120m2 | 2003.5.25 |
5 | 大钢模 |
| 1800m2 | 2003.5.25 |
6 | 木楞 | 50×100mm、100×100mm | 75m3 | 2003.5.25 |
7 | 普通钢管 | Ф48×3.5 | 76t | 2003.5.25 |
8 | 扣件 |
| 11000颗 | 2003.5.25 |
9 | 托撑 | 快拆体系 | 850 | 2003.5.25 |
10 | 木跳板 | 4000×250×50 | 60m3 | 2003.5.25 |
11 | 安全网 | 底网 | 1800m2 | 2003.5.25 |
12 | 防音罩 |
| 4850m2 | 2003.5.25 |
本工程工期为269天,计划开工日期2003年4月25日,竣工日期为2004年1月18日,以保证学生春季入学前能够正常使用。为了确保工期目标的实现,将总工期分解为6个工期控制点(详见下表),以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。
序号 | 自开工日历天 | 控制时间 | 内容 | 备注 |
1 | 41 | 2003.6.4 | 底板结构施工完 | 本工期已考虑季节性施工及其他影响因素 |
2 | 53 | 2003.6.16 | 地下室结构封顶 | |
3 | 126 | 2003.8.28 | 主体结构封顶 | |
4 | 237 | 2003.12.20 | 外装饰完 | |
5 | 259 | 2004.1.8 | 内装饰完 | |
6 | 269 | 2004.1.18 | 竣工 |
详见:《总工期网络控制图》。
本工程确保专款专用,以避免因资金问题而影响施工进度,为确保工程的连续性,我公司储备足够的资金,充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场,随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用,这样既能充分调动作业队伍的积极性,也能为各专业队作业队伍人员的充足配备提供保证。
我单位有完善的材料供应商服务网络,拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商。在本次投标期间,已通知其对工程所需材料进行了准备,对模板进行了设计。
我单位已与成建制的、有北京市优质工程施工经验的劳务队伍签定了合作意向书,保证劳务队伍及时进场。
在工程投标期间,我单位技术部会同拟定参与本工程建设的项目管理人员,共同研究图纸、熟悉现场,作好技术准备。
(1)精心组织和部署,优化施工方案,结合本工程的特点,从地下室结构开始,按照划分的施工段进行流水作业,以确保工期目标的实现。
(2)项日经理部加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通,对施工过程中出现的问题及时达成共识。
(3)项日经理部加强对施工生产的监控与指导,保证各种生产资源及时、足量的供给。
(4)项目经理部加强同各分包单位的协调与合作,根据工程进展及时通知分包单位进场,并为分包单位的工作和生活创造良好条件。
(5)承担本工程的项目班子具有丰富的施工经验和预见性,确保工程目标的实现。
(1)由于本工程专业较多,项目制定二、三级工期网络计划和节点控制,并进行动态管理,在此基础上合理、及时插入相关工序,进行流水施工。
(2)利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
(3)根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期,加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。
(4)积极推广应用先进适用技术、科技成果和施工方法。充分依靠、发挥科学技术是第一生产力的作用,确保工程质量目标、工期目标的实现。
(5)项目深化设计部在项目技术负责人的领导下,对土建、安装各个专业进行深化设计,尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图,便于安装施工的协调,在保证工期的基础上建成精品工程。
(6)精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序、有条不紊,后续工序能提前穿插。
(1)合理安排混凝土浇筑时问和模板制作时间,减少施工扰民,同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。
(2)除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外,项目每星期召开2次工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题,不定期召开专题例会,及时解决影响进度的有关问题。
(3)施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的优质高效。
(4)作好作业队管理:作业队采取三级管理方式,即一级为作业队长,二级为质检员和施工员,三级为班组长,明确权力、落实责任;引入竞争激励机制,每月进行一次考核评比,对于表现突出、对工期和质量做出重大贡献的作业班组和个人予以重奖;专业工种之问严格执行持证上岗制度,杜绝无证操作,同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试,考试不合格的取消上岗资格,对于重要工序(如混凝十振捣等)的操作人员进行现场技术培训,考试合格后才能工岗。
(5)加强现场管理,注重过程控制,确保每一工序一次成优,为下一工序的插入创造条件。
(1)我单位有完善的材料供应商服务网络,拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商,能保证工程所需材料及时到场。
(2)根据工程进展,各专业工程师提前做好材料需求计划,项目材料部门及时采购。
(3)项目试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检,并将检测结果及时呈报监理工程师。
(4)材料员及时向监理工程师呈报进场材料合格证,材料供应商资质证明等。
(1)在投标期间,我公司已对工程所需机械设备进行了充足准备,能根据工程需要即刻进入现场。
(2)配置高效、环保性能好的机械设备减少对周边环境的影响。
(3)为保证施工机械在施工过程中运行状态良好,项目加强机械设备管理,同时采取以下措施:
① 加强对设备的维修保养,对机械易损件有足够的储备;
② 对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备,落实定期检查制度;
③ 为保证设备运行状态良好,加强现场设备的管理工作,各种机械设备的运行状态记录在案以备机械检修。
设专人专职负责,加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰,提供完善的管理和服务,减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰,从而创造良好的施工环境和条件,使施工人员能够集中精力进行施工生产,施工过程能够不间断地快速进行。
严格按照建设工程施工合同的要求,根据合同规定的范围、权利、责任和义务,集中优势,进行总包管理,组织施工,确保安全、质量和进度。
(1) 降水工程;
(2) 基坑支护工程;
(3) 土方工程;
(4) 防水工程。
(1)电梯工程;
(2)弱电系统工程;
(3)消防系统工程(予埋管、盒及穿带线除外);
(4)水泵房噪声治理工程;
(5)室外工程。
序号 | 分包内容 | 分包最迟 考察时间 | 分包最迟 进场时间 | 分包 退场时间 | 备注 |
1 | 降水工程 |
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2 | 基坑支护工程 |
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3 | 土方工程 |
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4 | 防水工程 |
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5 | 电梯工程 |
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6 | 弱点系统工程 |
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7 | 消防系统工程(予埋管、盒及穿带线除外) |
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8 | 水泵房噪声治理工程 |
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9 | 室外工程 |
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本工程专业分包项目较多,专业施工较复杂,为切实履行施工总包的合同责任和义务,项目经理部成立总包管理部,对参与本工程施工的所有分包单位实施现场的管理与监督、交叉作业的协调与配合,期限从施工前期准备至竣工交验,贯穿于施工全过程。
施工总包管理的原则为:项目代表企业法人,严格履行与业主的合同约定,对业主负责,理解和满足业主及设计方的意图和要求;对参与本工程的所有分包单位施行目标管理和全过程的控制,确保管理目标的实现。本着上述原则,将采用如下方法进行总包管理。
在进行总包管理过程中,制定出总目标及阶段性目标,目标包括自量、进度、安全、文明施工、环保等,在目标明确的前提下对各分包单位进行管理、督查、监控、协调与考评。
我单位接受由招标人选定的所有指定分包人和指定供应商,并与他们签订有关指定分包和指定供应的合同。根据多年的总包管理经验,建立符合现场实际的具体总包管理制度,包括如下内容:
1 总包管理工作协议;
2 各分包协调管理工作协议;
3 多方联席会议制度;
4 工程质量管理制度;
5 工程进度控制管理制度;
6 现场文明安全施工及环保分阶段管理制度;
7 总平面管理制度;
8 技术及技术资料管理制度;
9 成品保护制度;
10 后期保修服务制度等。
在进行目标管理的同时,重在跟踪管理,保证目标在施工过程中达到相应要求。在分包单位施工过程中,对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查,发现问题立即反馈、督促整改,及时进行复验,使问题解决在施工过程中。
7.2.4.1与业主、监理、设计的协调管理
主要是协调与业主、监理、设计的工作关系,内容详见7.6节。
7.2.4.2与各分包单位的协调管理
与各分包单位通过合同及协议明确双方责任,以合同及协议作为施工总包管理的依据;以总包部的总体工期网络计划为基准,合理安排各分包单位的施工流水节拍,及时进行工序穿插;选派相应的专业技术管理人员解决各专业分单位存在的技术、进度、质量问题;通过每周召开二次协调回解决施工过程中所出现的总分包间及分包之间的各种矛盾,以使整个工程能顺利施工,达到相应的各项指标。
根据工程进度具体分如下几个阶段进行协调配合。
在土建施工前,组织土建、安装各专业技术负责人及有关人员对土建、安装、装饰的图纸进行集中会审,找出各专业图纸中存在的疑问,在施工前予以消化。
分包队伍进场前,向分包单位提供《分包单位入场须知》,该《须知》是为了保证在工程管理中总包能有效统一管理、便于工程协调、加强密切配合。主要内容包括:工程概况、进场程序、入场安全管理程序、物质和机械管理程序、质量控制验收程序、技术管理程序等。同时,为保证分包单位能顺利展开施工,在分包队伍进场后,及时为其提供足够的和无障碍的工作面,并提供临时水、电及现有的施工机械设备、脚手架和仓储用地、用房等临时设施。
在结构施工阶段的配合主要是安装预留预埋,土建施工应为预留预埋创造条件,做好专业会签工作;对于隐蔽工程须经专业会签后方施工。对于专业需要土建预埋的埋件或预留孔洞,在施工前土建应与专业核对,在土建图上明确标明,并在施工现场检查核对,做好会签确认工作,杜绝漏埋和误埋,以保证混凝土面层的施工质量。同时,土建在施工过程中主动为专业预留预埋留出施工时间,及时提供预留预埋施工所需的基准线,并提醒专业及时插入施工。专业工序积极配合土建穿插施工,并及时进行复核,以确保预留预埋质量。
初装修阶段的配合包括与安装的配线、配管和工作面之间的配合及初装基层与装饰面层的统一。
施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割,保证线槽平直,深浅一致。在相应部位施工完成并验收后进行墙面抹灰,交接时做好专业会签。
土建在该阶段需与装饰紧密配合,在施工前明确各自的施工范围,并各自对其施工人员交底。在初装修施工前确定每个房间的装饰做法,并在平面图上进行标注,抹灰施工根据各房间面层做法的不同对抹灰表面进行收光或搓毛,避免给面层施工造成质量隐患。
进入安装、装饰施工前,土建将以书面形式将各层标高、轴线交于安装及装饰队伍,各专业一起对其进行复核,切实做好专业会签工作。
装修工程中如有对管道等的隐蔽,则安装各专业必须完成管道试压和电气绝缘测试等部分调试工作,而且在安装各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕后进行。灯具等安装在施工前应与装饰专业积极配合,再次核定这些安装物品在装饰图纸上的位置、预留尺寸和加固方式,协助装饰搞好测量定位工作。
该阶段各专业同时施工,成品保护工作是重点。各专业应严格按《成品保护方案》进行施工和保护,并有严格的监督和奖罚制度。在装修前期,由各分包组成的成品保护小组进行维护:在装修后期,由我方请专业的成品保护公司和保洁公司进行维护。任何队伍进房间必须有入户施工申请单和出入证,如需要破坏其他专业的成品,分包单位必须填写成品破坏申请单上报我方,项目部与其他专业分包协调后方可施工,施工完后恢复成品。
外部协调管理主要是加强与各级政府部门、社会团体、公用事业企业等单位的联系与沟通。
根据工程实际情况,明确专人与北京市及海淀区各级政府部门及时取得联系,得到各级政府部门的指导、支持和帮助。要进行协调的政府部门主要有:质量监督站、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保、城管等部门。通过及时沟通、专人联系,使本工程能获得一个文明友好的工程外部环境,取得各方面的支持,保证工程顺利完成。
加强与首都体育学院教职工和学生的联系,设立来访接待室,成立项目综合办公室安排专人负责与教职工和学生联系,特别是加强与学院团委和学生会的联系,通过宣传、沟通、交流的办法,取得教职工和学生理解、支持和谅解,不给业主增添麻烦,不影响工程进度。
(1)按照组织机构设立深化设计部,深化设计部由具有中高级职 称的专业设计人员及具有丰富施工经验的人员组成,涉及土建、安装、装饰等各个专业,配合设计院和各专业厂家进行施工大样图等的深化设计,以达到各专业问的各种管线设备及构件能够安装到正确合理的位置,并在规定的时间内进行会签后报原设计单位、业主进行确认。
(2)进行图纸会审,组织参与各种设计交底、图纸会审及施工组织设计交底,通过审查图纸等工作,全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位设计难点,会同有关单位、部门及时解决,在各工序施工前将图纸上的问题及时解决。
(3)督促各分包单位在不问的施工阶段针对不问的施工对象,提出相应的施工方案,并进行审查,充分研究后,报监理批准实施,并归入我单位的档案内。
(4)对于施工生产中发生的一般技术问题,总包经理部及时解决,如有重大技术问题,则由总包经理部组织召开有业主、设计院、监理参加的技术专题会议,共同解决。技术专题会议形成的决议由总包经理部负责整理、会签、落实。
(5)及时做好各分包的各项技术资料汇总工作,定期归档,发现问题及时督促整改落实。
(6)根据施工实际情况,设置相应的计量管理机构,分包单位配备专职的计量管理人员,开展计量工作,总包经理部定期检查,督促各分包单位按国家及北京市有关规定及时做好计量器具的送检工作,确保计量准确。
7.4.2.1总包管理中的质量目标和质量计划
本工程质量目标是:单位工程一次交验合格率100℅,优良率达到90℅以上,确保工程达到合格要求,争创“结构长城杯”。
质量计划明确各分部工程的质量验收要求,通过总包部的质量管理来达到总包部提出的质量计划要求。
7.4.2.2总分包管理中的质量保证体系
总包经理部根据质量策划,建立各分包质量保证体系,并对分包质量保证体系运行进行监视和测量,其原则要求如下:
(1)明确分包工程的质量目标及要求,并在分包工程招投标书中确认。
(2)明确分包单位人员的质量管理职责与权限,并与总包经理部的有关人员相对应,实施对口管理。
(3)总包经理部视分包单位质量保证体系运行的符合性、有效性适时组织检查,对发生的不符合或预计将出现的不符合,提出纠正措施或预防措施,以达到消除不合格或不合格的再发生。
7.4.2.3职责分工
总包经理部主要履行监督职责,分包单位主要履行管理与实施职责,总包经理部主要成员管理职责如下:
(1)总包经理的质量职责
全面负责工程质量,包括自身施工及分包施工的所有内容,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等多项指标的完成。
(2)总包技术负责人的质量职责
作为工程质量控制及管理的执行者,全面管理工程的质量工作,审核分包单位所提供的施工方案、技术措施等,主持质量分析会,对质量问题提出切实可行的处理措施,监督分包单位的施工质量。
(3)总包管理部的质量职责
总包管理部主要负责分包的施丁过程,必须把施工质量作为其首要任务,严格按质量标准和施工规范对分包单位的产品进行检验、验收。
(4)质安部的质量职责
质安部作为项目对工程质量进行全面管理的主管负责人,对分包单位的施工过程进行预控、检查及验收;对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求;对各种质量问题作好记录并监督处理,若出现质量不合格的产品,有权向分包单位下达停工整改单,直到整改合格并经复核才允许分包单位复工。
7.4.2.4 总包管理中的质量控制
从事前控制、事中控制、最终检验控制等方面进行有效的质量控制,实行质量跟踪管理。具体质量控制体系详见“10质量保证体系及保证措施”。
作为总包单位,将根据现场施工情况向业主和各分包提供阶段性进度计划,作为控制进度计划的依据。所有进度计划清楚标明各施工单位的工作内容,包括专业深化设计的完成时间、主要设备材料的进场时间和工程施工安装及调试时间。项目总包部在编制这些计划时将与各分包单位达成一致意见,报业主和监理审批后,各分包单位会签执行。具体措施如下:
7.4.3.1确定分包单位施工进度目标
(1)总目标的确定
在选择分包单位时,把施工进度作为—个明确目标在合同中予以确定,而这个目标的确定将以经业主、监理审批后的施工进度计划来控制。项目部考虑各分包单位之间的衔接,确定明确的开工、完工时间,同时在签定分包合同时予以明确,且有相应的制约措施。
(2)阶段性目标的确定
在分包单位进场后,要求其提供根据总工期目标而制定的细化的施工总进度计划,交由总包部进行审核,审核重点是各工序完成时间及与其他分包队伍穿插的施工日期。经过总包部调整,并经分包确认后,总包部将以此细化计划来编制月计划,即阶段性计划,并报送监理单位审批,分包单位则根据月计划的进度要求全面调配人、财、物,以完成当月的阶段性施工任务。
(3)短期目标的确定
短期目标的确定由分包单位根据经业主、监理审批确认的月施工进度计划编制周计划,在每周开始前一天交总包部审核确认。总包部根据此周计划对分包队伍施工过程进行监控,并在每周开始的第一天对上周分包队伍的完成情况做出评估报告,提交业主和相应分包单位。
7.4.3.2分包单位施工进度管理保证体系
在总目标、阶段性目标、短期目标确定以后,总包单位必须对施工进度的实施管理进行明确,其中总目标由项目经理进行全面管理,阶段性目标由分包单位的项目经理全面管理,短期目标则由分包单位的专业工程师进行管理,以保证管理目标明确,管理范围明确,管理责任明确。
项目经理主要负责总目标的审定工作,全面协调在工程施工管理过程中的进度方面的矛盾,并监督阶段性目标计划的实施。
分包单位的项目经理主要负责阶段性目标的制定,审定短期目标计划,并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告,同时监督短期目标计划的实施。
分包单位的专业工程师主要负责阶段性、短期目标的实施工作,并对短期目标计划的完成情况编制评估报告,监督每天的计划完成情况,及时反馈有关计划实施过程中存在的问题。通过以上三级管理模式,对各分包单位进行全面的管理。
7.4.3.3对分包单位施工进度计划的控制
对分包单位施工进度计划的控制主要体现在对分包单位人、财、物、工作量、工作程序的总体控制来达到对分包单位按时完成计划的控制,从而落实对业主所做出的工期承诺。
在管理责任及范围、目标明确后,任何单位必须按要求无条件完成。由总包管理部经理全权对业主负责,督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、旬或周的进度评估报告,及时要求末按计划完成的分包单位进行人、财、物的调整,分包单位必须无条件执行。当阶段性施工进度计划未按时完成,总包将给子相应的经济处罚直至更换分包单位。
7.4.3.4分包单位施工进度的调整
(1)总施工进度计划编制的合理性
总包单位在编制施工总进度计划时,除仔细考虑每个分项工程的开工时间,制定出控制点和关键线路,还应参考上道工序的质量要求、设备供货时间等进行综合分析,留有一定的余地即机动时间给分项工程,以在总进度计划里消除一些不可预见的因素。
(2)总体计划调整的可行性
如果遇到不可抗拒的因素造成施工工期有较大拖延,必须对施工总进度计划进行调整,这些调整尽量以原计划不变为前提,在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面进行通盘考虑,编制调整后的施工总进度计划,并报监理、业主批准后执行,当不能按原工期完成时则将编制详细的报告提交监理和业主单位。
作为总包单位,将对施工现场的安全全权负责。为确保安全目标的实现,我们除与各分包单位签定安全合同和协议外,还应加强如下几个方面管理:
7.4.4.1安全制度的管理
(1)安全教育
任何分包单位进入施工现场后,总包部都将对其施工管理人员及施工操作人员进行全面教育,对施工现场的特殊部位进行详细交底,并记录在案。各工种则由分包单位自行安排教育,并将教育记录交我项目的总包管理部。
(2)安全学习
在施工过程中,任何人必须参加每周一次的安全学习,并把学习的内容、记录交总包备案。
(3)安全交底
每个分项工程施工前,进行安全交底,交底内容交总包备案。
(4)安全例会
每周定期召开安全例会,由总包部对全体现场施工人员进行集中学习。
7.4.4.2安全设施的管理
对于施工现场的安全设施,总包部每月全面检查二次,平时随时检查,对不符合要求的设施,及时向分包单位提出并限期整改,在整改过程中贴上禁用标志,如有分包单位强行使用,则要求其停工直至清退出场。
7.4.4.3安全检查的落实
总包部在施工全过程中每月全面检查二次,每周专项检查一次,每天由专职安全员进行巡视检查,对检查结果每天、每周均将评估报告交由监理及业主,并对处罚进行明确。
7.4.4.4 安全生产的控制
总包部将按照所制定的安全生产管理制度,在每次的安全生产会上落实安全生产责任,明确分管安全的专业人员,对各分报单位进行控制检查,对违反安全生产的人员所在的分包单位严肃处理,进行罚款及通报,屡教不改的则停止其施工,直至清退出场。
我方承诺的目标是“北京市文明安全工地”。
(1)要求各分包单位开工前,编制文明施工方案,有针对性地从现场管理、环境保护、生活卫生等各方面进行阐述,着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制,该文件经项目部审批后,作为分包单位文明施工的指导性文件;同时各分包单位在开工前应将施工部位、材料、设备及半成品的数量和需要的场地面积报总包部,总包部在对施工现场全面规划和调整后划定各分包单位场地,各分包单位必须按规划要求堆放材料,做到堆码整齐。
(2)现场划片分区,由各分包单位进行承包管理,总包部监督各分包单位的文明施工,哪个区域达不到文明施工要求,就由负责该片区的单位负责。承包区域做到工完场清,施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处,垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施,保证无扬尘。
(3)总包部每天组织由各分包单位安全员组成的小组对施工现场进行检查,检查内容为施工作业中存在的安全隐患、违规作业、不文明施工等,检查结果用书面形式交项目部及业主有关人员,并限期整改。
(4)在施工过程中采取一系列措施,合理安排工序,扬尘和强噪声施工机具必须采用有效措施,确保噪音和飞尘达标后才使用:在文明施工管理和控制中将结合施工安全进行综合管理,在施工安全中体现。
合同是项目组织的纽带,是争执解决的依据,我们对专业分包单位的合同管理原则是“信守合同、真诚合作”,严格按照合同管理工作程序进行,具体表现在如下几个方面进行控制和管理:
(1)合同实施的前导工作:进行合同交底;建立合同管理工作程序;建立文档系统;建立各种制度,如工程中的检查验收制度,文件的合同审查制度,报告制度,行文制度等,将它们融合在整个项目管理系统中;组织进行合同评审和交底,清楚了解合同条款内容,明确甲、乙双方权利、责任、义务,保证所有的合同要求都能有计划地逐步实现。
(2)合同的控制过程:主要为合同监督、合同跟踪、合同诊断和合同变更管理,通过以上几个方面的过程控制,能切实落实所有合同的要求。
(3)合同文档管理:合同文档管理即为信息管理,在整个项目管理中起着重要的作用,真实反映现场实际情况。
安装工程施工总体按照“先内后外,先下后上,先主管后支管,先预制后安装“的原则,实行平面分区、分楼层、立体交叉作业的流水式施工方法。在专业施工阶段,应本着“电让水,水让风,风让设备”的原则组织施工。配合装饰阶段先进行吊顶内安装施工,为装修及其他专业分包施工提供作业面,待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合调试。
本工程安装工程最大特点是许多分项工程由业主指定分包,这部分工作内容我方只负责预留、预埋,与各专业分包队伍的协调、配合成为本工程施工的重点,预留、预埋前应加强与各专业分包队伍的沟通,做好技术交底工作,确保预留、预埋的准确性。施工部署具体情况如下:
根据本工程建筑特点,我们将工程划分为三个阶段,施工中可根据实际情况平行进行或交叉组织。
①准备阶段(包括建立构件加工车间、施工机具设备进场、临时设施搭建等);
②专业施工阶段(包括管道安装,电气安装等);
③配合阶段(室内装饰、吊顶工程开始后配合安装灯具、开关、插座等);
④调试验收阶段(在各分部安装工程完成后即开始各分部分项工程调试和总体调试验收工作)。
(1)安装与土建的配合
安装专业积极配合土建穿插施工,合理安排预留预埋施工力量,以确保不影响土建施工进度。对于由土建负责预埋的所有安装预留洞,安装专业将派专人负责复检其位置、尺寸,以保证准确无误,为下道工序施工创造良好条件。对于隐蔽工程,土建封闭施工前,实行安装专业会签制度,避免返工。协调土建及时提供安装施工所需的基准线,并保证其准确无误。安装专业对设备基础及时地进行复核验收,以确保设备安装质量。
(2)安装与装饰专业的配合
装饰工程施工前,安装各专业已完成大部分施工任务,并完成管道试压和电气绝缘测试等部分调试工作,而且安装各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕。灯具、开关、插座、散热器等需与装饰配合施工,对于灯具、开关、插座、散热器的安装,装饰吊顶施工前安装与装饰专业工程师应积极配合,再次核定其在装饰图纸上的位置、预留尺寸和加固方式,并且在施工中协助装饰搞好测量定位工作。在与装饰配合施工期间,每天都应对安装施工人员进行成品保护教育,并制定详细的成品保护措施,以避免对装饰成品造成污染和任何损坏。
(3)专业之间的配合
由于本工程许多安装分项工程是业主指定分包,在施工中,我们将认真负责地按图施工,及时发现图纸设计中的问题并报监理工程师和设计院解决,并与各安装专业分包队伍及时沟通,搞好技术交底,避免无法整改的施工错误发生。对于施工中安装交叉问题,我们本着“电让水、水让风“的施工原则,在施工前,组织各专业对管线密集区进行二次设计并画出布置图,提前发现和解决施工交叉问题,防止出现碰到交叉问题才来想办法处理的被动局面。设备联动试车前,应认真详细编写包括各专业在内的联动试车方案,明确各方职责,制定配合措施,统一指挥,确保调试及联动试车工作万无一失。
(4)对专业分包队伍的总承包管理
根据本工程的实际情况,以下安装分项工程:电梯工程、弱电系统工程、消防系统工程(预埋管、盒及穿带线除外)、水泵房噪声治理工程业主指定分包,我们对各专业分包实施总承包管理,主要从技术管理、进度管理、质量管理、安全管理、文明施工等方面进行管理。
①技术管理,分包单位必须参加图纸会审,消除因各专业独立施工标高、路径出现的冲突现象。对设计图纸进行深化设计,深化设计图经过业主、设计院批准后方能进行施工。
施工前分包队伍必须根据总体施工进度、现场施工情况提供所承担的分项工程编制详细的施工方案,经过总包及监理审批后予以实施。
②分包队伍在施工过程中必须服从总包管理,总包对分包队伍的施工进度实行节点控制,以保证整个施工任务的顺利完成。
③分包工程的施工质量是整个工程的施工质量的一部分,分包工程施工质量的不合格或达不到整体质量目标不能减轻总包质量管理的责任。施工过程中必须将分包工程的施工质量纳入整个质量管理体系中来。
④分包队必须配合整个机电工程的联动调试,并及时提供相应的施工技术资料。
通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行,其主要表现在:
(1)定期参与业主、监理例会,讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题,理顺每一阶段的关系。
(2)积极参与业主组织的联合招标,为业主把好关,精心选择施工质量好、企业信誉高的分包单位。
(3)在施工中为业主着想,从施工角度和以往的施工经验来向业主提出建议,满足业主提出的各种合理的要求。
(4)积极协助业主处理一些力所能及的工作,如协助业主办理开竣工手续等。
(5)根据总体进度计划安排,对分包单位的考察时间、进场时间及退场时间做出部署,提供给业主考虑,以协助业主做好对分包单位的考察工作。
与设计单位进行友好协作和交流,现场所有的深化设计图纸均需经设计院审核认可;每个分部分项工程施工前向设计方提交相关的施工方案,听取设计方的意见,以达到最佳的施工效果。
在施工全过程中,严格按照经业主、监理批准的《施工组织设计》进行全面管理,以严格的施工管理程序,达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和项目经理部的“专检”的基础上,虚心接受和服从监理的检查和验收,服从监理的“三控”(质量控制、工期控制和造价控制)、“两管”(合同管理和资料管理)、监督和协调,并按照监理工程师提出的要求,予以改正,以减少在工程监督中的管理难度。
为保证工程安全、优质、高速地完成,做好现场文明施工,关键在于合理严密的总平面布置和科学的总平面管理。总平面布置的原则是有效地利用空间,合理进行施工作业区、材料堆放区和办公生活区的布置,科学规划现场施工道路,减少搬迁损失,尽量降低施工临时设施的费用,满足施工要求。施工总平面管理的任务是最大限度减少和避免对周边环境的影响,满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此必须做好对总平面的分配和统一管理,协调各专业对总平面的使用,并对施工区域和周边各种公用设施加以保护。
本工程现场位于首都体育学院院内,北侧为已建运动员公寓与本建筑物相接,南侧为教学楼,西侧为拟建文化广场,东侧为已有围墙(墙内距建筑物2.5m埋有天然气管道,墙外距建筑物约8m处有校外烟囱)。施工用地面积为4840m2,总建筑面积为9869.41m2。
为便于现场管理,现场实行封闭式施工。根据建设单位要求并结合现场实际情况,西、北二面围墙将布置在原有绿篱内侧,并保护好绿篱;北侧围墙平行于已建运动员公寓外墙,在北侧留出安全通道位置,可以保证学生正常进出。所有围墙面上严格按建设单位、我单位的CI标准做好CI规划。现场大门的布置考虑西侧道路直通学院主道,设在现场西南侧道路边,大门宽度6m,作为主要出入口。详见《施工总平面图》。
进场后对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理,现场道路采用lOOmm厚C15混凝土浇筑,通向西南侧大门的主干运输要道宽6m,保证车辆顺到达各材料堆放地。道路和材料堆场均做好排水坡度,并在基坑周边及围墙周围砌筑排水沟,根据排污口位置设置沉淀池,进行有组织排水。同时在施工场地大门入口处设置洗车槽,对进出场的车辆轮胎夹带物进行清洗以减少扬尘污染。临建及材料堆场的布设根据建设单位提供的水源、电源、市政管网、工程概况及场地大小综合考虑。现场除硬化区域外,其他部分进行绿化,做到黄土不露天,美化环境,减少污染。
本工程施工场地面积较小,平面布置重点考虑管理人员现场办公、住宿、临时交通道路、垂直运输机械及大宗材料的堆放等几个方面,同时考虑不同施工阶段的动态调整,工人住宿根据业主指定的地点设在校内游泳池内,对施工现场平面布置如下:
(1)现场平面布置本着动态管理的原则,分为地下室施工阶段、主体施工阶段、安装及装修施工阶段三个不同时期进行管理,根据每个时期的材料和设备的不同,合理调整堆场位置,同时兼顾到不宜移动的设施,如办公、住宿用房,大型机械设备,临时水电管线、道路等,具体参见表8.1.1和8.1.2。
(2)考虑道建筑物东侧烟囱及已建运动员公寓和教学楼,本工程布置1台QT80型塔吊(避开烟囱且一次性起升到运动员公寓屋面以上高度),基本可以覆盖本工程建筑物的每个角落以及主要材料堆场。对于建筑物部分不能被覆盖的部位,材料采用人工转运。
(3)在主体结构施工至地上五层后安装施工电梯,布置2台SCD200/200型施工电梯在建筑物西侧,用于满足地上建筑的安装和装修阶段的材料及人员垂直运输。
(4)所有材料加工及堆放场地均进行砂浆硬化。钢筋加工房及其材料堆放场地、木工加工房、砂浆搅拌站及临时堆场均布置在现场道路内侧,钢筋加工设备、木工加工设备各布置l套,用于主体结构的施工需要。所有材料堆场按照“就近堆放”的原则,既布置在塔吊覆盖范围内,同时考虑到交通运输的便利。
(5)办公区(包括无偿提供给业主的四间办公室)布置在现场西侧,水泥库房、试验室等布置在现场西北侧。这样可以为北侧运动员公寓隔挡部分施工噪音的干扰。临建设施均考虑消防要求。食堂设置隔油池,厕所设置化粪池,所有污水必须经过沉淀处理,方可排入市政污水管网。
各阶段总平面布置具体参见附图:《地下室施工阶段总平面布置图》、《主体施工阶段总平面布置图》、《安装及装修施工阶段总平面布置图》。
表8.1.2.1各阶段机械设施数量统计表(单位:台)
序号 | 名称 | 型号 | 地下室阶段 | 主体阶段 | 装修阶段 |
1 | 塔吊 | QT80 | 1 | 1 | 0 |
2 | 施工电梯 | SCD200/200 | 0 | 1 | 2 |
3 | 对焊机 | UN-100 | 1 | 1 | 0 |
4 | 切断机 | GJ40-1、GJ50 | 2 | 2 | 0 |
5 | 弯曲机 | CW-40-1 | 2 | 2 | 0 |
6 | 钢筋调直机 | GT4-14 | 1 | 1 | 0 |
7 | 木工刨床 | MQ423B | 1 | 1 | 0 |
8 | 木工锯床 | MT500 | 1 | 1 | 0 |
9 | 木工压刨 | MB104-1 | 1 | 1 | 0 |
10 | 交流电焊机 | BX1-300 | 3 | 3 | 0 |
11 | 混凝土输送泵 | HBT60A | 2 | 1 | 0 |
12 | 布料机 | R-15 | 2 | 1 | 0 |
13 | 钢筋套丝机 |
| 1 | 1 | 0 |
表8.1.2.2 各阶段临建设施数量统计表(单位:m2)
序号 | 名称 | 类型 | 地下室阶段 | 主体阶段 | 装修阶段 |
1 | 办公室 | 彩板房 | 183 | 183 | 183 |
2 | 管理人员宿舍 | 彩板房 | 183 | 183 | 183 |
3 | 管理人员卫生间 | 彩板房 | 18 | 18 | 18 |
4 | 工人宿舍 | 水泥板房 | 600 | 600 | 600 |
5 | 食堂 | 水泥板房 | 88 | 88 | 88 |
6 | 工人厕所、浴室 | 砖房 | 50 | 50 | 50 |
7 | 库房 | 水泥板房 | 60 | 60 | 60 |
8 | 实验室 | 砖房 | 20 | 20 | 20 |
9 | 钢筋加工房 | 钢筋搭设 | 50 | 50 | 0 |
10 | 木工加工房 | 钢筋搭设 | 35 | 35 | 0 |
11 | 安装材料加工房 | 钢筋搭设 | 0 | 0 | 180 |
12 | 砂浆搅拌站 | 钢筋搭设 | 0 | 50 | 50 |
塔吊根据周边建筑(如烟囱)的位置、建筑平面尺寸、吊物重量和起重机的能力进行选择,同时在塔吊覆盖范围内可以布置各类加工房。
塔吊需用量的计算:
Ni=Qi×K/(qi×Ti×bi)
公式中Ni——某期间机械需用量;
Qi——某期间需完成的工程量;
qi——机械的产量指标;
Ti——某期间(机械施工)的天数;
bi——工作班次。单班为1,双班为2;
K——不均衡系数。一般取1.1~1.4吊装(装卸)作业取2.0。
本工程塔吊主要用于吊装、装卸材料,K值取2;避免对环境影响,按夜晚不施工考虑,bi取单班为l;根据我单位承诺的总工期要求,结合本工程的施工部署,塔吊主体施工阶段需要塔吊的施工日历天数Ti为106天。
该期间需要完成以下工程量:钢筋工程量Q1=831.6t;地下室墙模板3203 m2,柱模板421 m2,地上单层竖向结构模板:320+446=766 m2;
水平模板面积:765+539=1304 m2;模板总重量约为Q2=22093 m2×0.011t/ m2=243t;木方所需量Q3=375 m3×0.4t/m3=150t;外脚手架钢管重Q4=76t;内脚手架钢管重Q5=160t;合计:Qi=831.6+150+76+160=1460.6t
机械产量指标qi的计算:塔吊每个吊次需要15~20min,每个台班按8h考虑,可以完成60×8/20=24次,根据建筑物的建筑尺寸,选择35m半径塔吊,平均每个吊次吊重2t;再考虑实际施工中塔吊并非连续作业,利用系数为0.8×0.8=0.64,得出qi=24×2×0.64=30.72t/台班,
所以Ni=Qi×K/(qi×Ti×bi)=1460.6×2/(30.72×106×1)=0.90台,取1台可以满足主体施工阶段的吊装需求。
本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。
给水系统:从业主指定的水源(在本工程建筑物北侧)接用水管至生活区和各施工用水点,并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据,合理进行选择。
现场临时供水量及管径计算:
(1)工程用水量q1采用公式q1=k1∑Q1N1K2/(8×3600)计算,取用水量最大的底板混凝土浇注阶段进行计算。
K1——未预计的施工用水系数,取1.05;
Ql——每班计划完成工程量,按每班浇筑400m3混凝土;
N1——施工用水定额,混凝土采用预拌混凝土,仅考虑混凝土自然养护,耗水量取300L;
K2——现场施工用水不均衡系数,取1.5。
工程用水量q1=1.05×400×300×1.5/(8×3600)=6.56/S。
(2)施工机械用水量q2采用公式q2= k1∑Q2N2K3/8×3600计算:
K1——未预计的施工用水系数,取1.05;
Q2——同一种机械台数,取主要用水机械,对焊机1台;
N2——施工机械台班用水定额,对焊机取300L,木工房取25L;
K3——施工机械用水不均衡系数,取1.05;
施工机械用水量q2=1.05×(300×1+25×1)×1.05/(8×3600)=0.012L/S
(3)现场生活用水量q3采用公式q3=P1N3K4/(t×8×3600)计算:
P1——施工现场高峰昼夜人数,取348人;
N3——施工现场生活用水定额,耗水量20L/人;
K4——施工现场生活用水不均衡系数,取1.3;
t——每天工作班数,取每天工作两班;
现场生活用水量q3=348×20×1.3/(2×8×3600)=0.157L/S。
(4)消防用水量q5计算,本工程施工场地面积小于25ha,故q5取10L/S。
(5)施工现场总用水量Q计算,因q1+q2+q3<q5
故Q=(q1+q2×q3)/2+q5=13.36L/S
d=
d——配水管直径(m);
V——管网中水流速度(m/s),取1.6 m/s;
d==0.10,选取管径为100mm。
主供水管采用Ф100的镀锌钢管埋地敷设,现场水源供水管径为DN100,满足要求。从建筑物北侧的地下主供水管引出水源,消防用水采用独立的供水管,每一楼层设2个消防栓,每个消防栓均配备消防水带。现场沿道路、木工加工场地、办公区均设置专用消防栓,以满足现场防火需要。
排水系统:施工现场的各类排水必须经过处理,达标后排入城市排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟,并做好排水坡度,生活污水和施工污水经过沉淀处理后排入市政管线。排水沟要定期派人清掏,保持畅通,防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水经过沉淀,厕所的排污经过三级化粪处理,食堂设隔油池。施工现场出入口设洗车槽,外运车辆进行清洗,减少车辆带尘。
详见附图《临时用水用电总平面布置图》。
8.2.2.1 甲方提供的电源在现场外的西南侧,进场后在现场建筑物西南角设置一间配电室。
8.2.2.1 本工程主要机械用电负荷见下表:
序号 | 名称 | 数量 | 型号 | 用电量(KW) | 备注 |
1 | 塔吊 | 1台 | QT80 | 75 |
|
2 | 施工电梯 | 2台 | SCD200/200 | 80 |
|
3 | 对焊机 | 1台 | UN-100 | 100 |
|
4 | 切断机 | 2台 | GJ40-1、GJ-50各一台 | 16 |
|
5 | 弯曲机 | 2台 | CW-40-1 | 9 |
|
6 | 钢筋调直机 | 1台 | GT4-14 | 36 |
|
7 | 木工机具 | 1套 | — | 12 |
|
8 | 交流电焊机 | 3台 | BX1-300 | 51 |
|
9 | 混凝土输送泵 | 2台 | HBT60 | 180 |
|
10 | 其他机具 | — | — | 60 |
|
11 | 生活及照明 | — | — | 80 |
|
8.2.2.2本工程总供电容量按以下公式计算:
P=1.05(K1×ΣP1/cosΨ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)
式中P——供电设备总需要容量(KVA);
P1——电动机额定功率(KW);
P2——电焊机额定容量(KVA);
P3——室内照明容量(KW);
P4——室外照明容量(KW);
cosΨ——电动机的平均功率因数,取0.75;
K1取0.6,K2取0.6,照明用电按动力用电的10%考虑。
0. 6×(75+40+16+9+36+12+60)/0.75=198.4 KVA
0. 6×(100+51)=90.6 KVA
总供电容量为P=1.05×[0.6×(75+40+16+9+36+12+60)/0.75+0.6×(100+51)+(198.4+90.6)×10%+0.6×80]=365.9 KVA
8.2.2.3用电布线情况:
(1)从业主提供电源接线路至施工现场,并设置配电房,场内供电电缆采用埋地敷设。
(2)遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。
(3)现场配电系统按“三级配电三级保护”的原则进行配置。
(4)现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行(JGJ46-88)。
现场临时用电主要干线布置详见附图《临时用水用电总平面布置图》。
本工程施工工期紧,施工质量目标高,各专业施工队伍多,现场内施工人员复杂,要保证完成施工任务,不仅要合理布置施工平面,而且要有科学严密的管理措施:
(1)施工平面管理由项目经理负责,各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总包单位项目经理部,根据现场实际情况划分各分包单位的材料堆场、库房、临时办公室。未经同意,任何分包单位不得随意占领其他分包单位区域,如确需调整扩大材料堆放场地区域,必须以书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调,并将协调结果,用书面形式反馈给分包单位。
(2)现场运输道路和材料堆场按不同要求作好硬化处理,设置好排水坡度,做好排水沟并保持畅通。
(3)现场入口处设门卫室,挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证,无关人员禁止入内,警卫全天候值班,特别加强夜间巡逻,防止偷盗现场材料等行为发生,维持良好工作秩序和劳动纪律。
(4)凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条,保安进行登记方可,所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意堆放或改动。
(5)施工现场的水准点、轴线控制点、埋地线缆、架空电线应有醒目标志,所有材料堆场也必须作好标识,并加以保护。
(6)现场施工垃圾集中堆放在垃圾池内,专人管理、统一搬运,并及时运出场外。
(7)各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。
布设测量控制网前,仔细校核测量仪器,保证每台仪器都处于正常运行状态。勘察现场的场容场貌和周边环境特点,综合考虑这些因素对测量控制的影响。根据总平面图和城市规划部门提供的坐标控制点和水准点,确认无误后引测建筑物主轴线。经复核检查、精度符合规范后,在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制桩,同时在围墙上用红油漆做好显著标记。控制桩位要妥加保护,根据施工需要,依据主轴线进行轴线加密和细部放线,形成轴线控制网。施工过程中定期复查轴线控制网,确保测量精度。
根据城市规划部门提供的高程控制点,用精密水准仪进行闭合检查,在场区布设3个水准点,相互校核,取平均值作为标高基准点,闭合差控制在3mm以内,测设出建筑物高程控制网。建筑物平面、高程控制网的主要技术指标见下表:
建筑物平面、高程控制网的主要技术指标表
等级 | 测距相对中误差 | 测角中误差(") | 测站测定高差中误差(mm) | 起始与施工测定高程中误差(mm) |
Ⅱ级 | 1/20000 | 5 | 1 | 6 |
地下室施工阶段测量工作的重点为基础轴线和标高的控制。拟采用外控法进行基础平面轴线的控制,利用地面上的轴线控制点,向基坑内投测各条轴线。若有某条轴线因障碍物不能直接放出,可先放出相邻轴线,再放出该轴线。经复核无误后,根据所放的轴线进行细部定位放线。
基础标高引测利用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内,同一水平面上所引测的高程点不得少于3个,用红油漆作好三角标志,并标明.绝对高程和相对标高。待模板支好检查无误后,用水准仪在模板外壁定出基础面设计标高线。拆模后,抄测建筑1米线,在此基础上,用钢尺进行标高传递。
主体施工阶段采用内控法进行平面轴线的控制,利用激光垂准仪 竖向投点。浇筑地下室顶板混凝土时,在通视条件良好、便于观测的位 置布设10个测量内控点,其中I段和II段各布设4个、Ⅲ段布设2个。 每个内控点位预埋200×200×10mm钢板,钢板上刻画“十”字丝,“十”字丝的交叉点为精确内控点位。从地上二层开始,每层各点位预留200×200mm 洞口,以便激光通过。放线时在首层架设激光垂准仪,将控制点位通过 激光从预留洞口投射到施工层的接收靶上。每段四个内控点全部投射完毕后,复核四个点的距离和角度,在各点位架设经纬仪进行平面轴线的测放。同时注意段间十个内控点的联测复核,确保测量精度。高程传递可采用50m铟钢尺沿外架向上传递,每层至少传递3个水准点,相互校核,取平均点引测水平线。抄平时,尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置以保持前后视距相等,以减少误差。
(1)人员配备:测量负责人由测量专业毕业的长期从事测量工作的工程师担任,全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施;测量员1名,负责日常轴线、标高测量、基坑监测及内业资料整理等。
(2)仪器配置见下表:
序号 | 名称 | 型号规格 | 数量 | 用途 |
1 | 电子经纬仪 | ET-02 | 1台 | 测设轴线 |
2 | 精密水准仪 | DiN10 | 1台 | 标高复核 |
3 | 自动安平水准仪 | DZS3-1 | 2台 | 标高控制 |
4 | 激光垂准仪 | DZJ3 | 1台 | 竖向点位传递 |
5 | 对讲机 | TK278/378 | 1对 | 通讯联络 |
6 | 钢卷尺 | 50m | 2把 | 量距、细部放线 |
以上仪器设备均经技术监督局检定合格 |
基坑东边有一条南北走向的天然气管道(距离建筑物地下室东侧采光井2.5m、埋深1.5m),施工中采取如下措施进行保护:
①基坑东侧由于有天然气管道(距基坑边2.5m),为了保证天然气管线的安全,减少变形,拟选用土钉与超前预置微型钢管桩相结合的复合土钉支护方法,确保基坑东侧的天然气管道安全。
②平面图布置时,道路避开此管道位置,同时管道上面不许堆放施工材料。
③管道处场地区域采用C15混凝土进行硬化处理。
根据本工程的特点和地质勘察报告中提供的地下水情况,第一层地下水埋深为6.2~7.0m,第二层地下水埋深为10.0~10.8m,从经济和效果综合考虑,本工程采用大管井进行降水。
根据基坑形状、现场施工条件及水文地质条件,采取如下计算公式:
(1)计算基坑引用半径(r。)
r0=u
(2)确定影响半径(R)
R=2S
(3)基坑涌水量(Q)
Q=
(4)各抽水管井的单井抽水量
q=
式中:Q—基坑涌水量(m3/d)
k—渗透系数(m/d)
S—水位降深值(m)
H—含水层厚度(m)
R—大井影响半径(m)
ro—大井引用半径(m)
q—单井抽水量(m3/d)
u—与k有关的系数
a、b—基坑的长与宽(m)
n—抽水管井数量。
根据计算及施工经验,结合地层特点,拟采用基坑周围布井抽、渗结合的降水方案。将井深度设计为16m,井点布置线距开挖线1.5m。考虑到东侧天然气管道的影响,东侧井点布置线距开挖线1.2m。
具体设计参数如下:
(1)井数:18口;
(2)井深:16.0;
(3)井距:8.0m;
(4)孔径:600mm;
(5)滤水管:预制混凝土管(外径:Φ400mm,长度:950mm/根);
(6)滤料:直径4~7mm的水洗混合料。
测量、放线、定井位→钻机就位→钻井至设计井深、清孔→下井管、填滤料、成井→洗井→下泵抽水。
(1)钻井成孔:采用反(正)循环钻机或冲击型钻机成孔,钻机对位前先保护好孔口,防止井位偏移影响施工。钻机稳固时,钻头自由下垂,保证成孔直径,泥浆比重在1.05左右。钻至设计深度后要进行捞渣保证井底沉渣达到设计要求。
(2)下放滤水管:下放滤水管时,要平稳、缓慢,居中放置,最后一节滤水管要高出地面30~50cm。
(3)填滤料:填料前应检查滤料的质量,滤料含泥量不超过5%,达到料净无杂质混入,严禁不合格滤料向井内填充。填料时要边填边测量孔深的变化,核对填料数量与孔深的变化是否相符,发现异常要查明原因,及时处理。回填要缓慢、均匀,井口顶部1米左右在洗井合格后以粘土封填。
(4)洗井:滤料回填至距地面1米时开始洗井:洗井由上而下进行,保证井底不存沉淀,洗井要求最后水清砂净,发现涌砂,要及时采取措施解决。
(5)下泵抽水:安装水泵前要测量实际井深及井内水位,并记录在记录表内。泵底部距井底不得小于1.0m,抽水过程中应经常观测动水位、出水量、电压、电流的变化,适时调整泵的深度,不得使泵体露出水面及淤入泥沙中。出现异常时应立即停泵,检查处理。
(6)水位、流量观测:降水施工期间,对已成井点的水位,每天观测1次;抽水前期(5~10天)对水位、流量每天观测1次,降水中期(基槽开挖)每2~3天观测1次,降水后期(地下室及主体结构)7~10天观测1次。
将每次观测的水位值和流量记录在“地下水位长期观测记录表”中,及时进行整理,分析水下降的趋势与流量变化,预测地下水位下降到设计深度的时间和确定抽水井数与时间、水位、水量发生突然变化时,及时进行处理。
本工程基坑实际开挖深度为5.92m,局部地下夹层开挖深度为8.02m,基坑东坡由于有天然气管道(距基坑边2.5m、埋深1.5m),为了保证天然气管道的安全,减少变形,拟选用土钉与超前预置微型钢管桩相结合的复合土钉支护方法(土钉施工前详细探测管道的具体埋深,(施工时严格注意避免破坏管道);北面AG段不做支护,直接砌砖模板墙。
其余边坡皆采用纯土钉支护,为了便于后续施工,结构外墙皮以外留0.8m操作工作面。
9.4.1.1土钉支护参数的选取
土钉支护中的土钉,一般呈梅花型分布,考虑施工过程中施工车辆的行走问题及施工用材料的少量堆载情况,选取地面荷载20KN/m2,配合施工较合适。具体参数选取如下:
地面荷载取 q=20 KN/m2,
边坡坡角 900
内摩擦角 Ф=250
粘结强度 r=75Kpa
土重度 r=20KN/m3
基坑深度 H=5.92m
H=8.02m(局部)
土钉孔径 d0==110mm
土钉排距 Sv=1.5m Sv=1.2 m(局部)
土钉列距 Sh=1.5m
计算安全系数 F=1.2
9.4.1.2计算
土钉计算公式参照CECS96:97基坑土钉支护技术规程。
N=P Sv Sh
P=P1 + Pq
Pq=Ka q
Ka=tg2(45º-Ф/2)
式中N---------土钉设计内力;
P1---------土钉长度中点所处深度位置上土体自重引起的侧压力;
Pq---------地面均布荷载引起的侧压力;
H----------基坑深度;
Ka---------侧压力系数;
θ---------土钉与水平方向的角度;
Sv---------土钉排距;
Sh---------土钉间距。
9.4.1.3施工参数确定
(1)第一类支护:垂直90º不放坡,相对开挖深度5.92m,计算时考虑土体自身重力荷载和地面施工荷载。根据计算及已施工过同类型工程经验确定第一类支护土钉施工参数如下:
层数 | 深度 (m) | 水平间距 (m) | 直径 (mm) | 角度 (度) | 主筋 (mm) | 长度 (m) |
1 | 1.5 | 1.5 | 110 | 0-80 | 18 | 4 |
2 | 3.0 | 1.5 | 110 | 0-80 | 18 | 5 |
3 | 4.5 | 1.5 | 110 | 10-150 | 18 | 4 |
(2)第二类支护(DE段):垂直90º不放坡,相对开挖深度8.02m。计算时考虑土体自身重力荷载和地面施工荷载.根据计算及已施工过同类型工程经验确定第二类支护土钉施工参数如下:
层数 | 深度 (m) | 水平间距 (m) | 直径 (mm) | 角度 (度) | 主筋 (mm) | 长度 (m) |
1 | 1.5 | 1.5 | 110 | 0-8º | 18 | 5 |
2 | 3.0 | 1.5 | 110 | 0-8º | 18 | 7 |
3 | 4.5 | 1.5 | 110 | 0-8º | 18 | 6 |
4 | 6.0 | 1.5 | 110 | 0-8º | 18 | 4 |
5 | 7.5 | 1.5 | 110 | 1-15º | 18 | 3 |
(3)第三类支护(AB段):垂直90º不放坡,相对开挖深度5.92m。计算时考虑土体自身重力荷载和地面施工荷载。在距基坑开挖线1.2m处布置一排孔130mm的砂浆徽型钢管灌注桩,内置直径50mm,壁厚2mm钢管,间距1.5m,深度6m。根据计算及已施工过同类工程经验。
确定第三类支护施工参数如下:
层数 | 深度 (m) | 水平间距 (m) | 直径 (mm) | 角度 (度) | 主筋 (mm) | 长度 (m) |
1 | 1.7 | 1.5 | 110 | 0-80 | 18 | 4 |
2 | 3.0 | 1.5 | 110 | 0-80 | 18 | 5 |
3 | 4.5 | 1.5 | 110 | 10-150 | 18 | 4 |
第一层支护土钉施工时,应错开天然气管道,严格避免破坏管道,具体施工深度根据进场后实际探测深度而定。
9.4.1.4土钉支护面层设计
土钉支护的面层作用主要是限制土钉之间土体的变形,将土体侧向压力有效地传递给土钉,并调整相邻土钉的受力状态。
面层参数般设计:
网筋中φ6.5@200×200,喷射混凝土厚度为10cm,强度C20。每层土钉加φ14横向压筋与土钉端部相焊接。
喷射混凝土配比为:水泥1:砂2.3:碎石2.3:水0.4;按比例添加速凝剂。
9.4.1.5注浆设计
由于土钉注浆体强度远比土体强度高许多,因此土钉支护设计中注浆体强度不是控制参数。
土钉注浆采用孔底部加压注浆,注浆压力不小于0.4MPa。注浆配比为: l(水泥): 0.3(砂): 0.45(水),并添加三乙醇胺等添加剂。
土钉支护的设计思想和设计方案要靠正确的施工组织设计来实现,因此施工方法、施工工艺是土钉支护整个设计中的重要组成部分,是土钉支护成败的关键。
(1)土钉施工流程:
(2)制锚:土钉主筋采用Ⅱ级Φ18螺纹钢筋,锚杆体每隔2m做对中架,锚杆体(钢筋)搭焊长度≥5d、双面焊,特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。
(3)土方开挖:为了保证基坑边壁在开挖过程中土体应力场和应变场不产生过大变化,因此,对土方开挖有严格要求,边开挖边支护,挖土必须分层分段开挖,层厚为1.5m(即锚杆排距),不允许超挖。
(4)钻孔:机械成孔和洛阳铲成孔相结合,孔径lOcm,打设角一般为0º~8º,单孔遇障碍物时可在50cm内调整。
(5)注浆:一般为底部注浆,仰角孔时为口部注浆,注浆压力≥0.5Mpa。
(6)修坡面:注浆后进行修整坡面,定点、放线确保坡面平整,应严格控制坡面到地下室墙体距离。
(7)编网及焊接:网筋Φ6.5@200×200,网筋搭接为点焊、绑扎, 搭接长度≥6cm,锚头“L”字型,每层土钉加中φ14横向压筋与土钉端部相焊接。
(8)喷射混凝土护面:钢筋网片和锚杆头焊接好以后,立即进行喷混凝土作业。喷射时,喷枪距作业面控制在1.5~2m距离。喷射前坡面作喷射厚度标记,喷射混凝土面层厚度为lOcm,混凝土强度C20。
(9)开挖下层:开挖下层土方时间与上层喷射混凝土面层强度、注浆强度、地质条件、边壁位移量有关,一般上层混凝土面层喷射24小时后方可进行下层开挖。
基坑支护的计算方法是建立在理论分析和实际经验相结合之上,在基坑支护工作中对基坑工作状态的监测特别重要。基坑土钉支护的施工特点,决定了基坑施工过程,土方必须分层开挖,坑壁分层支护。在基坑开挖直至地下室土方回填的全过程中,对基坑及其周边环境随时进行监测,根据监测而得来的信息,及时采取相应对策,以确保基坑工程、周围设施和建筑物的安全稳定。本工程基坑监测内容如下:
(1)水平位移观测
在基坑周边设立8个水平位移观察点,观察基坑顶端的水平位移。水平位移的观测可提供基坑边壁的水平变形量、变形速率和变形分布信息,进而可分析基坑边壁的稳定性。水平位移采用精密经纬仪按照视准线法进行测量。
(2)沉降观测
在基坑的周边建筑物上各设立一个沉降观察点,共2个,监测采用光学经纬仪和光学水准仪。
(3)在基坑的东坡设一组内力测试传感器。
(4)在基坑的南坡布设一组抗拔试验土钉,长6m,用来验证不同土层中土钉的粘结强度。土钉的拉拔力试验采用穿孔液压式千斤顶。
(5)不同深度土体的位移监测
测试土体内的连续变形采用一种以石英挠性加速度计为敏感元件的滑动式测斜仪,它可以把倾角大小以电压形式输出,进而确定被测物体变形量的大小和变形方向,电子滑动式测斜仪由测头、测读仪、电缆和测斜管四部分组成,测斜点在西坡布设l组。
(6)测试工作安排
测试工作结合支护施工同步进行,及时整理测试结果,分析基坑 和周围建筑物的稳定与变形情况,为设计与施工调整提供参考依据。
测斜管埋设、地面沉降与地面水平位移观测的布点与基坑开挖放线工作同时进行,并在基坑开挖前1~2天进行一次测量,建立所有测点的初始数据,在开挖过程中每天观测一次。监测由专人负责。
土钉内力:土钉内力的测试工作在开挖和支护过程中进行。在开挖过程中根据施工进度每天观测一次。土钉拉拔力的测试工作在开挖支护过程中进行。以上监测工作在地下室土方回填后结束。
本工程土方工程量约为9000m3,施工时应合理安排土方开挖的先后顺序及运输坡道,以满足工期要求,在整个土方开挖过程中,预留30cm厚度的保护士,以防止持力层受扰动。土方工程施工必须符合北京市环境保护要求,科学组织以减少交通堵塞和噪音对首都体育学院师生学习及生活的影响。
(1)机械设备的投入及运输能力的分析
土方施工时间受交通条件和政府相关规定的限制,按l台挖土机每晚挖800m3考虑,卸土地点暂定在场外,每辆车的平均运输能力为8m3/次,一辆车的运输能力为80m3/天,10辆运土车,平均一天出土为800m3,土方开挖工期为1l天。
(2)卸土场及土方运输
由于本工程土方量较大,土方的外运是关键,选择好卸土场,在卸土场安装照明装置,布置推土机,以满足夜间施工需要。同时维护好交通秩序,尽量减少对首都体育学院师生生活的影响,从而保证运土线路的畅通。
(3)土方开挖
在土方开挖前,根据业主给定和管网布置图和红线图,首先与首体学院基建或市政部门取得联系,详细了解场地内的市政管道敷设情况,对地下埋藏物进行标识,以便在土方开挖时进行保护和处理。土层采用分层开挖,与土钉支护同步进行,共分4层开挖,测量员随时测量,保证开挖线和基底标高准确,槽底土壤不扰动,开挖时可考虑在基坑西南边收口(收口见下图)。
土方开挖示意图
本工程地下室基槽、房心和自行车坡道下需要2:8灰土回填,特别应控制好2:8灰土回填密度和灰土配合比质量。
9.5.2.1施工流程
基底清理→检查回填土土质→土质过筛→灰土搅拌→分层铺土,耙平→夯打密实→试验合格→验收。
9.5.2.2施工方法
(1)灰土回填施工前,对地下室基槽、房心和自行车坡道进行验收,并要办好隐检手续,垃圾杂物清理干净,保证基底清洁无杂物。
(2)回填前需找好土源,淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土,不得作为回填土。
(3)粘性土必须过筛处理,筛网孔径为15mm,严格按照2:8灰土体积配合比进行配合和搅拌,搅拌均匀,同时回填土应为含水量符合压实要求的灰土。
(4)施工时应抄好标高,严格控制回填土厚度、标高和平整度。
(5)回填土分层铺摊,每层铺摊厚度(25cm)控制在规范要求内。每层铺摊后,随之耙平。采用蛙式打夯机和冲击打夯机相结合进行夯实,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。夯打次数由试验
确定;自行车坡道下采用冲击打夯机和人工夯实相结合。
(6)做最大干容重和最佳含水率试验,以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干灰土等措施;若含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
(7)设计要求地下室后浇带要2个月后补浇,此处先砌筑240mm厚辅助砖墙,再进行防水层和回填施工。
按照我单位质量目标要求,混凝土结构需要达到清水混凝土效果,模板体系的选型不仅是清水混凝土效果能否实现的重点,而且也关系到本工程的施工进度和工程质量目标的实现。因此,根据工程结构特点和现场实际情况,对模板进行了如下设计。
(1)基础底板侧模:采用240砖胎模。
(2)独立柱:采用无柱箍可调截面定型钢柱模。
(3)墙体模板:考虑到工程实际情况,地下剪力墙采用租赁定型大钢模板,墙体模板利用塔吊进行安装。地上剪力墙(含电梯井模)模板采用覆膜多层板(18mm),现场拼装成大模,模板为层高-楼板厚+5cm。模板竖向次龙骨、横向次龙骨均为50×100mm木方。横向次龙骨嵌入竖向次龙骨,利用塔吊吊装就位。阴角配制阴角模,模板拼缝处做成企口。
(4)梁板:采用双面覆膜竹夹板(12mm)早拆竹夹板模板体系。
(5)梁柱接头:采用定型木模板。
(6)楼梯模板:采用双面覆膜竹夹板(12mm)现场拼装模板。
(7)门窗洞口模板:采用定型组合式木模板,确保门窗洞口阴阳角线条顺直。
(8)其他:采用双面覆竹夹板(12mm)。
(1)地下室墙体模板按照①~⑧墙体来考虑租赁模板(大钢模),周转二次。
配制模板面积 A=1800m2
(2)剪力墙(含电梯井)模板按照3.3m层高考虑。
配制墙体模板面积 A=270m2(18mm多层板)周转18次。
(3)独立柱钢模板按照3.3m层高考虑。
配制柱钢模板面积 A=120m2(钢模板)周转27次。
(4)梁板模板考虑到施工工期因素,本工程梁板支撑采用快拆体系,地上楼层8天一层,配制二层梁板模扳(12mm厚竹夹板),周转六次。
配制模板面积 A=1400 m2(一层模板量)。
共 计 A=2800m2(12mm竹夹板)。
9.6.3.l底板砖胎模施工
(1)施工流程:放线→排砖→砌砖→内侧抹灰。
(2)施工方法:人工清槽并浇筑完垫层后,放出砖胎模线(底板外轮廓+防水层厚度),然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用MU7.5砖、M5.0水泥砂浆抹面。阴阳角抹成R=50mm的圆弧以方便防水卷材的施工。
9.6.3.2独立柱模板施工
本工程柱子截面尺寸有600mm×600mm、600mm×650mm。
(1)施工流程:放线→安装柱模板→初步加固→校正垂直度→加固→预检。
(2)施工方法:使用该种模板,整体刚度好,平整度高,连接简便,无拼缝、刚度大,混凝土外观质量能得到很好的保证。用塔吊进行钢柱模的吊装施工,操作工艺简单,工作效率高。在安装模板时,所有柱(墙)根部均加垫10mm厚海绵条以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。
9.6.3.3墙体模板施工
(1)施工流程:放线→焊限位→安设洞口模板→安装模板→调整固定→预检
(2)施工方法
①地下室墙体:采用定型钢模板,由面板结构、支撑系统、操作平台系统、模板配件组成,阴阳角模板采用定型钢模板,大钢模之间及与阴阳角模间采用企口搭接,角模用Φ16螺栓和勾头螺栓与大钢模连接,阴阳角连接螺栓用双螺母加弹簧垫紧固,以确保接缝严密。地下室外墙及消防水池墙体采用带止水钢板的对拉螺杆(见下图)。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果,封模时在螺杆两端穿上18厚φ40楔形木塞,螺杆割除后用高标号防水水泥砂浆填坑。
②地上墙体:采用整拼整装双面覆膜多层板模板体系,确保墙体模板拼装质量,支撑体系见下图。内墙木模板横向背楞、竖向背楞为2Φ48钢管。对拉螺杆为Φ14。为防止模板倾覆,加钢管斜撑,与地锚(地锚留设方法:浇注板混凝土时,由专人在板上放地锚,地锚离墙2m左右,间距1.5m左右,采用Φ48的钢管,露出板面200mm)连接,撑紧。模板支设如下:
9.6.3.4楼板模板施工
本工程楼板采用早拆竹夹板模板体系。
(1)施工流程:按施工图纸进行楼板模板设计→备料→按模板图弹线确定立杆位置→立碗口支架立杆并安装横杆→安装早拆头、调节器→调整早拆上顶板高度、背楞托架高度、U形托高度尺寸→摆放50×100mm木方→铺楼板模板→校正标高→预检→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护混凝土强度达到早拆模板要求→下调早拆托架、调节器(U形托可调支撑)→拆除背楞50×100木方→拆除楼板模板→拆除所有横杆及早拆作用的立杆→清理施工面
(2)施工方法:双面覆膜竹夹板模板要求拼缝严密,防止漏浆;水平模板背楞布置为:沿纵向在早拆头顶撑上顶撑竹胶合板,其翼托上采用@1500的100×lOOmm木方支撑@300的50×lOOmm木方。早拆头节点见上图。所有木方弹线找平后方可铺设竹夹板,确保顶板模板平整。梁、板跨度大于4m时,模板按规范(GB50204-2002)要求起拱0.1%L~0.3%L,拱高不小于20mm,满堂架立杆下端垫木方。
9.6.3.5定型梁柱接头钢模板施工
为保证梁柱接头混凝土的外观质量和几何尺寸,梁柱接头模板采用加工的定型木模板。梁板施工之前,必须先安装好梁柱接头模板。梁柱接头模板处理详见下图:
9.6.3.6楼梯模板施工
楼梯底模板超出侧模2~3cm。侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装。为了保证踏步板一次成型,踢步模板下口背楞倒45度角,便于铁抹子收光。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。
9.6.3.7电梯井模板施工:采用整体自由伸缩式定型模板以确保清水混凝土
9.6.3.8门窗洞口模板施工
门窗洞口模板采用定型木模,门窗四周用活角铁夹组装,为加强刚度,内侧用木方加固,施工时先用401胶粘贴海绵条防止漏浆,确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量,在窗模底侧板上钻透气孔,便于排出振捣时产生的气泡。为了防止门窗模跑模,在附加筋上焊定位筋,限制门窗模的位置。详见下图:
9.6.3.9特殊部位施工
(1)地下室施工缝的留置及防水处理
地下室墙体施工缝设置位置为底板顶300mm处及每层顶板梁或板底面往上30mm左右处(混凝土浇筑至楼板底往上30mm,然后剔凿20mm的浮浆)。
(2)墙体根部处理
为确保墙体根部不烂根,在安装模板时,所有墙体根部均需加2cm
宽海绵条以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。
(3)集水坑施工
地下室底板集水井模板施工:采用吊模支设,木方斜撑加对拉螺杆拉接。对拉螺杆一端与底板附加钢筋焊接,一端用“3”卡固定。
(4)后浇带模板施工
在底板设有“后浇带”的地方,均采用双层网眼为3×3mm钢板网(靠里再加一层铁丝网),并用扎丝绑于同向水平钢筋上,再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。
后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡,并用短木方支撑牢固。后浇带处楼板模板和支撑单独配置,在浇筑该处混凝土之前,底部模板和支撑不拆。分隔的模板做成梳子状,用短木方支挡,为防止漏浆,木方与钢筋间隙处填塞海绵条。后浇带未浇筑前其顶部用模板覆盖加以保护。
模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由项目工长和技术负责人签字后方可生效执行。常温下,墙、柱、梁侧面要在混凝土强度达到1.2N/mm2以上时方可拆除模板;抗渗混凝土拆模时,其强度不应低于设计强度的70%方可拆除。其余按下表要求进行。拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。
类型 | 跨度(m) | 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) |
板 | ≤2 | ≥50 |
>2,≤8 | ≥75 | |
>8 | ≥100 | |
梁 | ≤8 | ≥75 |
>8 | ≥100 | |
悬挑构件 | - | ≥100 |
预拼模板要有存放场地,场地要平整.模板平放并用木方支垫,保证模板不扭曲不变形,不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
钢模板注明型号,以便吊装使用,拆除之后及时清理钢模板上的混凝土残渣和水泥浆,涂刷隔离剂,模板零件应妥善保存,设置专用零件箱,清理好模板放置在指定的模板存放场。
本工程的钢筋加工均在现场加工成型,钢筋工程的重点是粗钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接。钢筋绑扎严格按照北京市优质工程质量要求进行施工。
钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志,并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。
钢筋进场后严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,存放钢筋场地为水泥砂浆地坪,设有排水坡度。堆放时,钢筋下垫以垫木,离地面不少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。
特别注意的是结构纵向钢筋应保证抗震要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大于1.3。
钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单,配料单要经过反复核对无误后,由项目技术负责人审批进行下料加工,加工流程图:
场内运输:现场以塔吊作为钢筋垂直运输工具。
根据结构设计总说明,框架柱、剪力墙、端柱主筋钢筋的接头d≥25mm采用机械连接,梁受力主筋的接头优先采用焊接接头和机械连接;根据同类工程的经验,本工程拟定的钢筋连接形式如下:
①水平钢筋:d<φ18框架梁、墙、板钢筋采用搭接; d≥φ18钢筋采用直螺纹;
②竖向钢筋:d<φ25框架柱、剪力墙暗柱、墙体钢筋采用电渣压力焊搭接;d≥φ25钢筋采用直螺纹。
(1)直螺纹连接
直螺纹连接速度快,机械性能好,工艺简单,无明火作业,节约钢材和能源,有明显的技术、经济和社会效益。
①施工流程:下料→套丝→检查丝头质量→套塑料保护帽→连接→检查验收。
②施工方法:钢筋下料尺寸按施工图纸要求下料,采用钢筋切断机切断,严禁使用气割下料;为确保钢筋连接质量,必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量,用水溶性切消冷却润滑液套丝;达到质量要求的丝头,拧上塑料保护帽,做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽,检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上,并用管钳拧紧,连接好钢筋接头丝扣。
(2)电渣压力焊连接
①工艺流程:检查设备、电源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安装焊剂罐、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
②施工方法:夹具下钳口夹紧下钢筋端部的适当位置,确保焊接处焊剂有足够淹埋深度,上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,并夹紧钢筋。通过操纵开关,在钢筋端面之间引燃电弧,借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。电渣过程结束后,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属,同时切断焊接电源。
(3)绑扎接头
钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,错开长度不小于35d(d为受拉钢筋的最大直径)且不小于500mm,任一截面接头钢筋面积占钢筋总面积的百分比≤50%。
(1)基础底板钢筋施工
①施工顺序:定位放线→基础梁钢筋骨架定位→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→高强混凝土垫块固定→绑扎成网→柱子定位筋→马凳钢筋→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→柱子、剪力墙插筋。
②施工方法:因本工程底板较厚(板厚为600mm),钢筋含量较大,为了有效控制底板钢筋保护层厚度,采用70×70×35mm C35豆石混凝土垫块,间距1.5×1.5m梅花状布置。上、下层的钢筋之间用Φ25铁马凳支撑,间距1.5~2m排列。在绑扎底板钢筋前,先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线,绑扎时横向钢筋置于纵向钢筋的下侧,另外需特别注意电气接地的预埋穿插。基础底板及筏板基础梁的钢筋接头位置:下部钢筋在跨中1/3段内,上部钢筋在座处。底板的上层钢筋支撑见下图。
(2)剪力墙钢筋施工
①施工顺序:暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墙竖向钢筋→定位梯子筋→剪力墙水平筋→拉结筋→塑料垫块固定。
②施工方法:为保证墙体双层钢筋横平竖直,间距均匀正确,采用梯子筋限位,梯子筋比原设计钢筋提高一级。为保证墙体的厚度,防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小,对拉螺杆处增加短钢筋内撑,短钢筋两端平整,刷上防锈漆。为保证钢筋保护层厚度,采用塑料垫块固定。在墙筋绑扎完毕后,校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度,为防止门窗移位,在安装门窗框的同时,用Φ12钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道,绑丝扣应朝内。本工程地上剪力墙钢筋为Φ12和Φ14(Ⅱ级钢),钢筋直径较小,搭接处绑扎是施工的重点,在搭接处设两道水平附加筋,防止墙筋下滑。
(3)柱钢筋绑扎施工
①施工顺序:立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→塑料垫块。
②施工方法:柱子箍筋采用复合箍,用粉笔划好箍筋间距,箍筋面与主筋垂直绑扎,并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位,在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡(见右图)。钢筋接头按照50%错开相应距离;箍筋绑扎时开口方向间距错开。在结构施工过程中,均充分考虑填充墙与结构的拉结问题,严格按建筑说明中所指定的标准图集进行预留预埋施工。
(4)梁钢筋施工
①施工顺序:主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→塑料垫块固定。
②施工方法:梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋他隔线,对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋,按他隔线绑扎牢固,然后绑扎其他钢筋。梁内第一道箍筋距柱边或梁边50mm起,其他钢筋的绑扎顺序均按规范进行。
(5)板钢筋施工
①施工顺序:弹板钢筋位置线→板下铁绑扎→洞口附加钢筋→水电配管→板上铁绑扎→塑料垫块固定。
②施工方法:先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线,按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点必须绑扎。因为本工程板钢筋直径较小,保证板钢筋的保护层是板钢筋的重点,采用梯子筋来保证钢筋保护层及有效高度。
(6)构造柱钢筋施工
根据建筑图中隔墙位置,按规范做好构造柱插筋的预埋工作,构造柱截面尺寸为墙厚×250,4φ12,φ6@200。混凝土施工完成后应做好保护。
(7)预埋线盒
为了防止施工时机电预埋管和线盒偏位,预埋管和线盒加设4根附加钢筋箍。