金马文华园一期1#楼工程
土建施工组织设计
1、编制依据
1.1合同
《金马文华园一期1#楼建设工程施工合同》
1.2 依据ISO 9001：2000标准制定的北京市第一建筑工程公司质量手册、质量体系程序文件。
1.3北京中建建筑设计院设计的建筑、结构、设备、电气专业全套施工图纸
1.4现行建筑施工规范、规程、标准
1.4.1工程建设国家标准
序号 标准号 标准名称 备 注
1 GBJ50011 建筑抗震设计规范
2 GB50026 工程测量规范
3 GB50194 建筑工程施工现场供用电安全规范
4 GB50204 混凝土结构工程施工及验收规范
5 GB50207 屋面工程技术规范
6 GB50209 建筑地面工程施工及验收规范
7 GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
8 GB14902 预拌混凝土
9 GB50243 通风与空调工程施工及验收规范
10 GB50254 电气装置安装工程施工及验收规范
GB50255
GB50256
GB50257
GB50258
GB50259 1.4.2工程建设行业标准
序号 标准号 标准名称 备 注
1 JGJ18 钢筋焊接及验收规范
2 JGJ52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法
3 JGJ53 普通混凝土用碎石质量标准及检验方法
4 JGJ73 建筑装饰工程施工及验收规范
5 JGJ80 建筑施工高处作业安全技术规范
6 JGJ103 塑料门窗安装及验收规程
7 JGJ104 建筑工程冬期施工规程
8 JGJ107 钢筋机械连接通用技术规程
9 JGJ113 建筑玻璃应用技术规程
10 JG3036 混凝土标准养护箱
11 JGJ/T10 混凝土泵送施工技术规范
12 JGJ/T23 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 1.4.3北京市地方标准
序号 标准号 标准名称 备 注
1 DBJ01-21 建筑工程施工测量规程
2 DBJ01-20 外墙内保温施工技术规程
3 京91TJ1 北京市厕浴间推荐做法
4 京93TJ2 北京市屋面卷材推荐做法
5 京95TJ3 北京市地下防水推荐做法 1.4.4建筑构造图集
序号 图集号 图集名称 备注
1 88J1-X1 工程做法
2 88J2-X8 墙身—外墙保温
3 88J5 屋面
4 88J5-X1 屋面
5 88J6 地下工程防水
6 88J7 楼梯
7 88J9 室外工程
8 88JX1 综合本
9 88JX4-2 居住建筑
10 97G329(一)～(九) 建筑物抗震构造详图 1.5编制依据同时包括：现行建筑安装分项工程施工工艺规程；相关法律法规；施工现场现状；《DBJ01-51-2000 建筑安装工程资料管理规定》文件等。 2、工程概况 2.1工程总体情况
序号 项 目 内 容
1 工程名称 金马文华园一期1#楼工程
2 工程地址 北京市朝阳区百子湾路16＃
3 建设单位 金马文华园房地产开发有限公司
4 设计单位 北京中建建筑设计院
5 监 理 北京中联环建设监理有限责任公司
6 监 督 北京市朝阳区建设工程监督站
7 施工总包 北京建工一建工程建设有限公司第六项目经理部
8 分 包 防水、钢筋连接、塑钢门窗、外墙涂料等分项工程进行分包 2.2总包合同概况
序号 项 目 内 容
1 合同范围 除地基基础、电梯工程以外的全部土建工程及水电设备安装工程
2 合同工期 315日历天，
4 质量等级 优良
5 甲方驻工地代表 王家林
6 总监理工程师 戴工牛
7 乙方驻工地代表 徐顺利
2.3设计概况
2.3.1建筑设计简况
序号 项 目 内 容
1 建筑功能 住 宅 楼
2 建筑规模 建筑面积 23871.36㎡
层 数 地上 12、14层 地 下 2层
3 ±0.000标高 36.90m
4 室内外高差 0.9m
5 建筑物高度 35.1m、41.3m
6 层高（m） -2层 -1层 首 层 标准层 电梯机房
3.3m 3.2m 3.1m 2.8m 4.1m
7 屋 面 40mmC20细石混凝土 70mm聚苯板 SBS改性沥青卷材、防水涂料组合（不上人屋面）
8 楼地面 地下部分 地砖
地上部分 楼梯间地面50(厚)、门厅地面150(厚)、其它80mm(厚) ，具体做法由甲方定
卫生间、厨房：聚氨酯防水层、地砖
电梯机房：细石混凝土
水 箱 间：改性沥青、细石砼
9 外墙面 1-4层：外墙砖
5层以上：外墙涂料
10 内墙面 走廊、电梯间、库房：乳胶漆
楼梯间、自行车库、电梯间、配电室：乳胶漆
卫生间：釉面砖
11 顶 棚 走廊、电梯间、库房、楼梯间配电室、卫生间 刮腻子、喷涂料
12 保温节能 地下层顶板、外墙：25mm膏体保温材料
地上外墙内保温：聚苯板粘贴玻纤网格布
13 防 水 地下：刚性砼防水（0.8mpa）和柔性卷材防水
屋面SBS改性沥青防水卷材、防水涂料组合
厕所：聚氨酯防水
14 门 窗 户 门：安全门
室内门：木门
外 门：型材装饰玻璃门门
防火门：甲方选定
外窗、阳台门窗：白色塑钢门窗 2.3.2结构设计简况
序号 项 目 内 容
1 结构形式 全 现 浇 剪 力 墙
2 抗震等级 抗震设防烈度为八度，抗震等级二级
3 墙 体 外墙：钢筋混凝土（地下部位防水混凝土0.8mpa）地下：300、400厚 地上：200厚
内墙：钢筋混凝土 200厚
非承重墙陶粒砌块150、200厚、隔墙100mm预制陶粒混凝土板
4 板 现浇砼：基础底板800；地下2层顶板160、150mm；地下1层300、200、160mm；标准层200、160、140、120厚
5 钢筋连接 抗压板钢筋：滚轧直螺纹连接；暗柱主筋：电渣压力焊剪力墙端头：焊接
6 焊 条 I级钢E43；II级钢E50
7 砼保护层厚度 地下 筏基底板、墙体迎水面50，其它25人防顶板、箱基顶板25，其它板15
地上 梁、柱（包括暗柱）25，板、墙（包括连梁）15 结构混凝土强度等级
构 件 强度等级 抗渗等级 备 注
基础垫层 C15
筏基底板 C30 0.8MPa
地下室外墙 C35 0.8MPa
地下室内墙 C35
地下室顶板 C30
地上1-7层墙体 C35
地上1-7层顶板 C30
8层以上墙体 C30
8层以上顶板 C25 2.4施工条件
2.4.1场地情况
金马文华园一期1#楼东侧、南侧、及北侧与售楼处、车库坑槽、一构搅拌楼相邻，只有西侧有部分场地。
2.4.2水源
建设单位已引至1#楼施工现场东侧，管径100mm，现场用水正在铺设。
2.4.3电源
建设单位预设立变压器一台500KvA变压器，（现暂用200KW临时电）
2.4.4热源
本工程按合同工期要求，地下基础～10层全部结构经历冬季，本工程混凝土全部采用商品混凝土，现场不再设置专项热源。现场设老虎灶，作为抹灰等的热源。
2.4.5交通条件
施工现场四周道路顺通，便于施工运输车辆通行。现场内部运输道路硬化处理，并在北侧围墙处开设大门，形成循环道路及消防通道参见施工现场平面布置图。 3、施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量目标 优良
3.1.2工期目标
本工程的工期目标是315日历天，于2002/8/31竣工
3.1.3安全目标：工伤事故月频率不超过1‰，杜绝重大伤亡事故。
3.1.4文明施工现场管理目标
“达到北京市安全文明工地标准”。 3.2施工组织
组织机构图 项目经理：徐顺利（工程师） 项目书记：杜文生（工程师）
技术负责人金大鹏 生产副经理程西柱
技术孙玉洪 质量周春伟 计量汪建荣 预算王小雪 放线王建新 试验张文凯 劳资倪德敏 材料王春生 生产闻宝德 安全刘建军 消防保卫齐小新 办公室杜文生（兼）
主管工长王克轩
木工工长郭瑞清 钢筋工长杨俊青 架子工长刘朝来 瓦工工长肖志刚 抹灰工长徐德旺 油工工长孙祖军
3.3任务划分及劳务队伍安排
3.3.1总包范围：结构工程、多数装修、水暖、电气工程由我建工一建总包。
3.3.2建设单位分包范围：土方工程、地基处理工程由建设单位直接进行分包。
3.3.3拟由我总包进行分包范围：地下（屋顶）防水工程、塑钢门窗工程、外墙涂料工程、钢筋机械连接工程等由我项目部进行分包。
目前已定下的分包单位有：土建工程中的结构施工劳务分包单位是四川仁寿建筑劳务公司。
3.3.4半成品、构件加工计划及材料供应
3.3.4.1钢筋加工
本工程全部钢筋由我公司料具储运公司统一进行采购，在现场加工成型。
3.3.4.2构件加工
本工程的构件加工主要包括如下几项：地上结构墙体大模板、陶粒混凝土隔墙板、烟风道等。
其中，墙体大模板分包给专业模板制作公司加工；陶粒混凝土隔墙板、烟风道等均分包给相应专业厂家加工。
3.3.4.3门窗、木作加工
按设计要求，外窗及阳台门窗采用塑钢门窗，该部分的制作与安装分包给专业厂家；户门、居室门由厂家订货；楼内防火门选用北京市消防局指定厂家的产品。
3.3.4.4混凝土供应
本工程结构现浇混凝土全部由构件厂搅拌站提供。
3.3.5劳务队伍选择
为顺利实现本工程的各项目标尤其是质量目标，劳务队伍选择有过创优经历的整建制外包队。经认真考察选用四川仁寿建筑劳务公司。
3.3.6低值易耗品由我项目自行采购
3.4大型施工机械选择
依据工程特点、建筑外形尺寸，结构施工期间垂直运输由一台FO23B塔式55m起重机、配套使用2台双笼电梯解决；结构施工用混凝土的垂直运输由2台泵送高度200米的地泵解决；装修期间垂直运输设两台双笼电梯。 3.5施工进度安排
为确保工期目标的实现，形象进度安排如下：2003年1月初地下结构完；2003年5月上旬地上结构完；地上结构分两次验收，第一次验收后插入二次结构、水电管线安装。2003年8月上旬完外装修；全部装修及庭院工程等2003年8月下旬完成。详见本施工组织设计所附进度计划。 3.6分阶段验收安排
计划地下室结构完成时验收一次；为便于二次结构及早插入结构施工至10层、结构施工完毕验收一次；装修全部完成时验收一次。 4、施工准备 4.1技术准备
4.1.1所涉及的分部分项工程准备相应的规范、规程、有关图集(参见施组“编制依据”部分)。
4.1.2定位放线
本工程的基础开挖、地基处理分包其他单位完成，工程定位测量、标高引入工作已由土方开挖单位完成。我方测量放线人员将对土方开挖单位移交的轴线控制桩、标高控制点采用全站仪、水平仪进行全面复核，确认无误后办理移交手续。
根据施工需要测设定位桩，定位桩使用混凝土及红机砖加以维护。
4.1.3组织技术、工长、放线、翻样等有关人员认真审阅图纸，汇总图纸中出现的问题，在设计交底会上予以解决。
4.1.4以下分项工程单独编制分项方案。
序号 分项工程 编 制 单 位 编制部门 备 注
1 土方工程 北京建工集团土方机械公司 略
2 防水工程（地下、屋面） 一建六项目 技术组
3 模板工程 ″ ″ ″ ″
4 钢筋工程 ″ ″ ″ ″
5 混凝土工程 一建六项目 技术组
6 脚手架工程 ″ ″ ″ ″
7 门窗工程 分包单位（待定） 略
8 外墙涂料工程 分包单位（待定） ″ ″
9 电气工程 一建水电公司八项目 ″ ″
10 暖卫工程 ″ ″ 4.1.5主要测量、计量及试验器具配置参见表
序号 仪器（工具）名称 型号 用 途 使用责任人 检定责任人
1 测量器具 TOPCON全站仪 桩点复合 李爱国 汪建荣
2 经纬仪 J2 控制轴线
3 水准仪 S3 标高控制
5 50m钢卷尺 轴线定位
6 5m塔尺 标高控制
7 试验设备 标养箱 YH-40制冷 混凝土、砂浆试块养护 张文凯 汪建荣
8 台称 测定砂石含水率
9 天平 测定土壤干密度
10 振动台 制作砼、砂浆试块
11 坍落度筒 测定混凝土坍落度
12 标准模具 制作砼、砂浆试块
4.2生产准备
4.2.1施工用水
4.2.1.1供水管径
建设单位已将供水管径为Φ100的上水管线引入现场，参照以往类似工程的施工用水计算，管径Φ100的上水管可满足施工用水和消防用水的需要。
4.2.1.2上水系统布置
上水系统分两路：一路引至生活区接至职工食堂，大门处、厕所、食堂前分别设水龙头。另一路接至水泵房，经水泵加压后通往消防立管及现场消火栓。
水泵房设在现场搅拌站西南侧，内设扬程100米水泵2台（一台备用）。
管线布置详见施工现场平面布置图。
4.2.2施工用电
4.2.2.1用电量计算
主要用电机械及功率情况参见4.2.5
ΣP1 电动机总功率：
ΣP1=100+84+2.2+5.5+10+16+220+3+3+8.8+22=474.5Kw
ΣP2 电焊机总功率：
ΣP2=162Kw
ΣP3 照明及其它用电：
ΣP3=50Kw
P＝1.1×(0.6×474.5/0.75+0.5×162+0.7×50)=545.2（KvA）
由以上计算可知，供1#楼结构施工用电的变压器容量至少为600KvA。
4.2.2.2供电线路布置
现场由变配电室引出施工用电主干线，由主干线引出分支路供施工现场，塔式起重机用一条专用支线，消防水泵一条专用支线，另分几条支线供施工机械、照明等使用。
4.2.3临时道路及场地排水
临时道路——如现场施工平面图所示，办公区及场区地面全部使用现浇混凝土或水泥方砖进行硬化。
场地排水——搅拌机污水经沉淀池由暗埋管线排入市政污水；办公区污水设渗水池（池满时用潜水泵抽出经生活区明沟排入市政污水；雨水通过找坡、结合明沟排走（详雨季施工方案）。
4.2.4暂设用房与料场安排
办公、生活区暂设用房布置在2#楼西南侧具体布置详见施工现场平面图。
4.2.5大型机械按下表准备
主要施工机械及用量一览表
序号 机械名称 台数 单机功率（KW） 总功率（KW） 备 注
1 FO-23B 塔吊 1 100 100
2 外用电梯 2 42 84
3 弯 钩 机 1 2.2 2.2
4 切 断 机 1 5.5 5.5
5 钢筋冷拉卷扬机 1 10 10
6 钢筋机械连接加工设备 4 4 16
7 砼输送泵 2 110 220
8 电 锯 1 3 3
9 电 刨 1 3 3
10 电 焊 机 6 27 162
11 振 捣 棒 8 1.1 8.8
12 消防水泵 2 22 22(1台备用) 4.2.6劳动力计划
分阶段劳动力计划参见下表。
劳动力计划表 表14
工 种 人 数
结 构 施 工 装 修 施 工
木工 60 30
钢筋工 40
混凝土工 15 10
架子工 10 10
信号工 7
瓦工 30
抹灰工 10 50
油漆工 50
壮工 60 40
工程电电工 15 30
水暖工 10 40
机工 6 8
暂设电工 4 4
5、主要项目施工方法及技术措施
5.1流水段划分
地下结构——按设计要求，地下室外墙为防水混凝土，内墙多数为普通混凝土，考虑施工方便及混凝土浇筑的连续性，除以后浇带自然分段外地下室墙体结构施工不再划分流水段，混凝土全部采用防水混凝土；顶板施工亦不划分流水段；
地上结构——首层以上按甲、乙、乙反、甲反四个单元划分8个流水段，按I→Ⅷ顺序流水。流水段具体划分参见方案附图。
5.2大型机械选用
5.2.1塔式起重机
5.2.1.1塔式起重机选型
1#楼中部到最远端尺寸为52.2m，结构施工期间墙体模板选用钢质大模板，最大模板重量约为2吨；根据上述条件，塔吊选用F023B可满足施工需要。
5.2.1.2塔吊设立位置
塔吊位于○20轴与○25轴之间/○F轴北测，考虑施工脚手架与塔基尺寸，塔心距○F轴外墙皮6m。
5.2.1.3立塔时间
按施工部署及施工进度计划，地上结构施工的垂直运输设备使用塔吊，
立塔时间定在2002年1月初。
5.2.1.4塔吊锚固
楼高度超过塔吊最大自由高度，须加设锚固。具体锚固方法与出租塔机单位协商。
5.2.1.5拆塔时间
拆塔时间定在屋顶结构及保温层、找平层施工完毕时，预计时间为2003年6月上旬。
5.2.2外用电梯
外用电梯选用双笼电梯两部，均立于楼宇北侧。
5.2.3混凝土输送机械
本工程墙体模板使用大钢模板、结构施工脚手架选用外挂架子，塔吊使用频率很高，故此混凝土输送使用两台地泵。 5.3测量放线
5.3.1主要仪器、工具配置
参见本施工组织设计第11页表。所有仪器、工具均须按有关规定定期进行检测，合格后方可使用。
地上结构使用经纬仪引测轴线时配弯管目镜。
5.3.2 地下结构施工控制轴线
1#楼控制轴线，分别是：南北向——○1、○12、○23、○24、○35、○46轴；东西向——○A、○C、○F轴。
5.3.3 测量放线注意事项
5.3.3.1 施工前重新校核施工现场布设的控制网，对场区水准点、标高、轴线控制线进行全面复查。确认复查结果在允许偏差之内后同监理办理交接手续，做好引测工作，引测完的控制桩用素混凝土加以保护。
5.3.3.2 正式放线前需认真审核图纸，图纸中存在的问题办理相应设计变更（洽商）后再放线。
5.3.3 .3 放线工作必须做细，例如：抗压板施工放线时，墙体位置、门洞口位置、暗柱位置（包括部分地下一层暗柱）等均需同时放出，暗柱用油漆做出明显标记以便于插筋；地上结构处在结构面上方出平面线外，顶板支模完毕时还要放出顶板留洞标记、墙柱控制线等。详见专项方案。
5.3.3.4 结构施工中楼层标高控制方法及要求：在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往反测，测设合格后，用红色油漆标记，并在旁边标注建筑标高。在结构施工到一定高度后，应重新由该高程控制点引测相应的结构标高（此处定为每3层按此方法引测一次），切忌逐层传递标高，以避免误差积累。
5.3.3.5 本工程为全现浇结构，结构施工时采用大模板，外檐装修做法为涂料，为观测墙体是否位移，确保建筑效果，我们将在墙一侧500mm设置平行控制线，定期进行观测并做好记录，以确保墙体的施工质量。
5.3.3.6 本工程需进行沉降观测，沉降观测方案如下：施工现场引测标高基准点2个（便于每次观测时闭合之用），每栋楼首层四角在墙体拆模后设沉降观测点，按下述时间要求定期进行观测：结构施工期间结构每升高2层观测一次；结构施工完毕每月观测一次，沉降稳定后结束。
5.3.3.7 为保证墙上各种电气设备标高准确，放线人员在弹标高线时，要充分照顾水电施工所需要的标高线。
5.3.3.8 在本工程的施工中，所有测量放线组成员均须具有测量放线专业的上岗证。
5.3.3.9 在技术资料方面，保证测量放线组有一套完整的施工图纸和工程
变更洽商资料，以确保测量放线工作的顺利进行。 5.4土方、基础处理工程
5.4.1土方开挖、护坡等工作已由甲方分包其他单位完成。
5.4.2 回填土工程施工注意事项
5.4.2.1抗压板防水采用反贴做法，即先砌筑围墙在其上贴防水层。在浇注抗压板混凝土之前，砖墙范围内肥槽应先进行回填。回填时注意靠墙部位使用手夯，以免震歪墙体。
5.4.2.2分层厚度：冬施期间控制在200mm以内，常温施工控制在300mm以内。
5.4.2.3冬施期间注意回填用土中不得含有冻土块。
5.4.2.4注意灰土配比控制，使用特制木斗计量。
5.4.2.5出墙管根处回填土夯实使用手夯。 5.5钢筋工程
5.5.1 设计概况
5.5.1.1 钢筋品种：I级钢、II级钢。
5.5.1.2 钢筋规格：I级钢——φ6～φ12； II级钢12～25。
5.5.1.3 钢筋连接：抗压板及暗梁钢筋设计要求采用墩粗直螺纹连接，经与设计、监理、建设单位协商，连接方法改为滚轧直螺纹连接，板墙、楼板钢筋采用搭接连接；经与设计等协商暗柱钢筋由原来的锥螺纹或冷挤压套筒连接改为电渣压力焊连。
5.5.1.4其它需注意的设计要求：
a严格按照国标00G101及结构抗震做法按“97G329(一)～(九)”执行。
b地下室至地上三层为加强层。
c其余如洞口加筋做法、搭接锚固长度、墙体拉筋、保护层厚度等要求
详见结构设计说明。 5.5.2 施工准备
5.5.2.1 料场布置
结构施工期间所使用成型钢筋全部由现场加工制作而成，为方便垂直运输钢筋加工厂布置于1#楼北侧，具体位置见“金马文华园1#楼工程施工现场平面布置图”钢筋加工设备包括——切断机1台；弯钩机1台；滚轧直螺纹加工设备4台；冷拉钢筋用卷扬机1台；砂轮锯1台（供钢筋滚轧直螺纹连接端头处理用）。加工完的成品钢筋分类码放，作出明显标识。
5.5.2.2技术准备：
a认真审核图纸，图纸中错误、疏漏之处及时与设计办理相应洽商变更手续。
b将分包单位（滚轧直螺纹连接、电渣压力焊连接）资质等相关资料提前报送监理。
c钢筋进场后立即进行原材复试，并按规定进行有见证试验，合格后方可使用，现场存放钢筋应作明确标识。
d对从事滚轧直螺纹连接、电渣压力焊连接的施工人员进行培训，做到持证上岗。
e由技术部门、专业工长负责对所有参施人员作出详细的书面技术交底，并传达到每个工人。
f由翻样人员根据图纸、图集及有关规范（图集主要包括《高层剪力墙结构配筋构造详图》，BFG08，院标；97G329（一）～（九）；《混凝土结构工程施工及验收规范》，(GB50204-2002）绘制必要的翻样图、出具钢筋加工料表。翻样图、料表中需特别注意箍筋的断料长度及加工尺寸，钢筋接头位置，搭接锚固长度等问题。
g对关键工序如钢筋滚轧直螺纹连接、电渣压力焊连接、钢筋绑扎等编制施工工艺卡，悬挂于作业面。 5.5.3 后台加工注意事项
5.5.3.1钢筋滚轧直螺纹连接后台加工：
a所有施工人员必须经过培训，取得上岗证后方可操作，严禁非专业人员操作。培训工作由厂家驻场人员负责。
b正式加工前，设备由厂家人员进行调试及成型试验，符合要求后再开始加工。
c须加工滚轧螺纹的钢筋端头必须预先用砂轮锯进行切削，切掉截面变形的端头。
d注意滚轧直螺纹的质量检查。检查方法是：加工出来的每根钢筋注意观察，若发现明显观感质量变化立即停止加工，检查是否需要更换滚轧刀具及模具；每加工10根钢筋对螺纹质量用通规、止规检查一次，合格测标准为——通规能全部套入丝扣，止规仅能套入2～3扣。达不到此要求时由厂方人员对滚压模具及时进行调整或更换。
e加工完成的钢筋分类码放，设置标识。
5.5.3.2后台配料及加工成型
a配料前认真审阅翻样图及料表，尤其要注意核算钢筋接头位置。确认无误后严格依照执行。
b I级钢弯曲直径2.5d以上,II级钢弯曲直径4d。当弯钩机上卡具不能满足此要求时,按弯曲半径要求加设套管。
c箍筋加工选用熟练工人，加工时操作台上划出标尺。箍筋做成1350弯钩,由于结构有抗震要求,平直段长度10d。箍筋加工注意混凝土保护层尺寸的控制。
d成品分类码放，设置标识。 5.5.4 钢筋绑扎中应注意的问题
5.5.4.1技术措施
a钢筋保护层的作用主要有两个方面：避免钢筋锈蚀；保证构件工作时钢筋与混凝土的粘结力符合要求。保护层的有效控制直接关系到结构的耐久性以及构件的承载能力，是施工中必须认真对待的问题。为切实做到保护层厚度的有效控制，采取如下技术措施：
①板钢筋保护层下铁通过定型塑料卡具或预制好的砂浆块进行控制；上铁由钢筋马凳控制。②板墙钢筋保护层使用预先焊制的梯形钢筋（示意图附后）控制向内的偏移（梯形钢筋还可有效控制墙体水平筋的间距），梯形钢筋与板墙钢筋绑扎牢固以控制墙筋向外的偏移。
b为保证钢筋位置的准确，楼板钢筋弹线后再绑扎；暗柱钢筋绑扎完毕后二次放线进行调整（暗柱钢筋在底板上插筋前也需二次放线）。
5.5.4.2施工注意事项
a注意钢筋的相对位置。
楼板（抗压板）钢筋相对位置确定的原则是：下铁规格大的钢筋在下，规格小的在上，上铁规格大的钢筋在上，规格小的在下；当板钢筋纵横两个方向规格相同时，下铁短跨方向在下，长跨方向在上，上铁与下铁相反。抗压板开间尺寸以东向为短向板居多，下铁钢筋先东西向后南北向，上铁相反。
板墙钢筋相对位置确定的原则是：规格大的钢筋在外，小者在内。
b注意钢筋接头位置：
暗柱钢筋按《建筑物抗震构造详图》，97G329（一）～（九）第6页“一、二级抗震等级”节点施工。
剪力墙钢筋按第16页“剪力墙竖向钢筋连接构造”节点施工。
梁、板钢筋接头要避开受力最大位置。
c搭接接头必须绑3道扣。
d注意洞口加筋按施工图进行，不要遗忘。
e 本处未提及注意事项按北京建工集团所编《建筑分项工程施工工艺标准》执行。
f工艺流程：
抗压板钢筋绑扎——放线隐检→底筋直螺纹连接→底筋绑扎→暗梁钢筋绑扎→上铁直螺纹连接→上铁绑扎→墙、暗柱位置二次放线→墙、暗柱插筋→钢筋隐检
剪力墙钢筋绑扎——放线隐检→暗柱钢筋电渣压力焊、隐检→绑立筋→绑水平筋→绑拉筋→钢筋隐检
顶板钢筋绑扎——顶板支模、预检→墙柱二次放线→弹底铁位置线→底铁绑扎→水电做管→负筋绑扎→钢筋隐检
5.5.4.3钢筋电渣压力焊连接注意事项
a所有焊工必须持证上岗。
b 注意熔焊时间控制，焊包合格标准为突出钢筋外表面不小于4mm。
c钢筋错位不大于0.1d且不大于2mm。
d钢筋弯折不大于4º,即尺量1m，钢筋偏移量不得大于7㎝。
e焊接完毕注意焊头药皮及作业面的清理。
f工艺流程：钢筋端头打磨→上卡具→施焊→拆除卡具→清除焊皮→楼
面清理→隐检 5.6模板工程
模板工程另行编制施工方案，本处将主要施工安排及注意事项摘录如下。
工艺流程：
板墙模板——板墙暗柱钢筋隐检→单侧模板安装→穿墙螺栓、套管安装→另一侧模板安装→模板加固 → 斜支撑及斜拉索安装 → 调整核对 → 办预检 顶板模板——板墙、暗柱上口混凝土剔凿→碗扣式架子安装→铺主龙骨→标高调整→铺次龙骨→铺竹胶板→边角修整→预检
5.6.1 模板工程施工部署
5.6.1.1 地下室模板
地下室墙体模板使用小钢模板及配套阴阳角模板；门窗洞口符合模数者采用小钢模，不合模数者用木板、木方配制；顶板模板使用竹胶板。地下墙柱竹胶板10×10木方子做肋。
外墙模板的穿墙螺栓选用Φ16带止水片的螺栓，配双母；内墙穿墙螺栓选用可重复使用的Φ16螺栓，配双母，支模时螺栓外套硬塑料管。
5.6.1.2 地上结构模板
地上结构墙体模板使用大钢模板，届时由厂家编制大钢模板方案；阴、阳角模板为保证质量及拆模方便使用大角模；门窗洞口、楼板、阳台平板及栏板模板均使用竹胶板模板；楼梯模板底模使用竹胶板，侧模采用定型钢模板。
5.6.2地下室模板主要构造做法
5.6.2.1地下室板墙模板全部使用小钢模，主要使用600×1500规格，另配合使用宽度为300、250、200、150、100mm的小钢模。加固使用Φ48钢管配钩头螺栓、穿墙螺栓等配件，次楞间距板墙下部1.5m范围内500mm(第一道距底部200mm)，上部1000mm一道。
5.6.2.2地下室顶板模板全部使用竹胶板，主、次楞使用10×10木方。次楞间距400mm,主楞间距1200mm，支撑采用碗扣式支架体系，立柱间距1200×1200mm。
5.6.2.3 设计要求地下室外墙混凝土使用抗渗混凝土（抗渗等级S8），外墙接槎水平共三道：抗压板上一道、地下二层顶板上下各一道。第一道水平缝做成启口形式。第二、三道采用加膨胀防水条的做法。
5.6.3地上结构墙体模板主要构造做法
5.6.3.1地上外墙模板使用大钢模板（典型做法参见附图）。
模板面板使用6mm厚钢板。
模板高度：外模高度定为2850mm；外墙内模、内墙模板高度定为2720mm
模板钢楞次楞使用8#槽钢（模板外缘配套使用8#角钢），竖向间距300mm（通长槽钢），水平向间距500 mm（加劲槽钢），主楞使用10#槽钢，每块模板共设3道，上、下距板边200mm。
5.6.3.2 阴、阳角模板使用大角模，阳角模尺寸按结构外墙最短处模板配制为准，定为600×600mm；阴角模统一做成400×400mm。
5.6.3.3 模板拼缝间隙定为3mm，拼接方法为硬拼缝，不另行加设海绵条等堵缝材料。
5.6.3.4 模板支设时为保证断面尺寸，定位用的梯形钢筋、塑料管加工尺寸均较墙厚小3mm，亏量由混凝土浇灌时胀模来补偿（按以往施工经验，按墙厚支设的模板混凝土浇筑时胀模量通常在5mm左右，既浪费混凝土又增加结构自重。） 5.6.4 地上结构楼板模板
楼板模板使用材料、构造做法、支撑方法均同地下，碗扣支架体系、竹胶板18mm厚、主次楞10×10方木。
5.6.5模板工程施工注意事项
5.6.5.1模板配制前认真审核图纸，将图纸中错误、不交圈处排除后绘制模板加工图，经技术、质量等部门审阅确认后再正式加工。
5.6.5.2 注意模板的加工精度。
5.6.5.3大模板第一次使用前认真进行除锈，先用稀盐酸擦拭一遍，再用清水冲净。
5.6.5.3 模板支设前板面认真涂刷脱模剂以确保拆模后混凝土观感质量。使用水质脱模剂。
5.6.5.4 每次拆模后对模板进行认真清理、修整。
5.6.5.5为保证楼板模板的平整度，注意主次龙骨木方的选料，用料必须干燥、平直，使用前上刨刮平。模板拼缝部位粘贴海绵条。
5.6.5.6 板墙模板支模前，为更好地防止漏浆，支模时下口铺一层海绵条以防烂根。
5.6.4.7顶板支模时为防止墙体、顶板接缝处漏浆，边龙骨上粘海绵条，注意海绵条不得粘在板墙上，以防影响观感质量。
5.6.5.8 当跨度大于或等于4m时，楼板支模按规范要求起拱， 起拱高度为跨长的2/1000。
5.6.5.9 模板拆除时间规定
侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。
底模：混凝土强度符合下表规定后方可拆除。
结构类型 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度的标准值的百分率（%）
板 ≤2、>2，≤8、>8 50、75、100
梁、拱、壳 ≤8、>8 75、100
悬臂构件 ≤2、>2 75、100
5.7凝土工程
5.7.1 施工部署
根据市建委有关规定本工程全部采用商品混凝土
地下部分结构混凝土浇筑的垂直与水平运输采用混凝土泵车施工，地上结构施工时，在建筑物南侧设置两台混凝土输送泵，分别解决混凝土垂直运输问题。
5.7.2 施工准备
5.7.2.1 现场准备
a抓紧时间进行施工场地的硬化
b抓紧联系混凝土输送泵、布料杆进场。
5.7.2.2技术准备
a 提前与监理一道对拟使用的商品混凝土厂家进行考察，侧重了解其设备设施情况、，技术管理是否规范，水泥、掺和料、砂、石、外加剂（主要包括抗冻剂、泵送剂、防水剂等）是否符合设计及规范要求。
b由技术部门向混凝土搅拌单位作出详细技术交底，其内容包括：水泥品种的选用，掺合料、外加剂的选型，混凝土初凝时间的控制，所需运送车次、每个浇筑部位的用量等。
c及时编制抗压板大体积混凝土方案、冬施方案用以指导施工。
d由技术、工长认真细致地做出技术交底。
5.7.3 混凝土施工注意事项
5.7.3.1混凝土浇注注意事项
a临时施工缝留置：
标准层墙体混凝土量为480m3，按8个流水段工程量基本均衡考虑，每个流水段墙体混凝土量为60m3，墙体混凝土分6步浇注，每步混凝土量约10m3
b在支模前，施工缝混凝土表面应清理，剔除浮浆，露出石子，并用水冲净。
c浇注混凝土前先对模板及接槎处进行洒水湿润，若有积水及时清除。
d 墙体浇注混凝土时，先铺一层与混凝土配比相同的减石子砂浆，砂浆厚度控制在5㎝以内。注意砂浆搅拌好后先放入作业面上预先制作好的灰斗之中，人工随打混凝土随铺设砂浆，严禁使用混凝土泵集中浇注。
e板墙混凝土浇注分层厚度严格控制在50㎝以内。预先制作混凝土浇注标尺，使用红白相间油漆涂刷，每段50㎝。
f及时转动布料杆，做到每段板墙分层浇注，不得任由混凝土流淌，避免出现斜槎。
g注意正确的振捣方法（将在技术交底中予以明确，此处从略），避免振捣不足而出现气泡、漏振、振捣过度等问题的发生。
h注意混凝土浇注标高的控制：墙体混凝土浇注标高严格控制在伸入顶板30mm左右处，顶板支模前凿除20mm，使得墙、板施工缝位于板内。标高控制方法采取预先在钢筋上做出油漆标记的措施。
i楼板混凝土标高的控制——按设计的结构标高在暗柱钢筋上做出+50㎝线标记（开间较小房间保证至少4处，开间较大房间板保证至少6处），浇注混凝土时依据+50㎝线拉线，使用志尺控制砼浇注标高。
j每个流水段混凝土施工时做好劳动力的调配，不得间断，以防人为因素出现不应有的施工缝。
k工艺流程：
商品混凝土——模板隐检→填写商品混凝土通知单、施工部位洒水湿润→泵车就位→（墙柱底部铺50厚砂浆）→混凝土分布浇筑、振捣
5.7.3.2混凝土构件拆模及养护注意事项
a拆模时间的确定参见本施工组织设计中“模板工程”部分。冬施期间拆模或揭去保温层时间按受冻临界强度(1.2Mpa)要求确定。受冻临界强度的确定以混凝土成熟度进行推算，并用同条件试块加以验证。
b 为方便拆模，支模时模板上必须涂刷脱模剂。拆模时注意拆模顺序，严禁野蛮撬、砸。
c混凝土的养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7天；掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土养护期时间不少于14天。
d混凝土构件的养护方法：
抗压板混凝土养护方法——洒水湿润。
楼板混凝土的养护方法——混凝土浇注完毕、可以上人后至顶板模板支设前时段内采用洒水养护的方法（约两天时间）洒水间隔时间以始终保持混凝土面湿润为原则；板墙模板拆模后各开间门口及楼梯、电梯口处抹5㎝高砂浆挡水埂，在顶板最终合模前一次性洒水2～3㎝对楼板混凝土进行养护。
板墙混凝土——安排专人使用喷雾器进行养护。
冬季采用草帘子覆盖
5.7.3.3混凝土试验注意事项
a实验室添置必要的仪器：混凝土砂浆试块恒温恒湿养护箱、振捣平台、养护室温、湿度控制设备等，确保实验室符合标准要求。
b试验员与材料人员紧密配合，所有到场混凝土原材料及时按批次进行试验，未经试验的材料决不允许放行。
c 试块制作用的混凝土必须从作业面取样，严禁由罐车或搅拌机处取料。
d 标养试块数量按每层、每100m3、每工作班不少于一组原则确定。至少留置一组备用试块。
e制作标养试块的同时制作同条件养护试块，其试压结果作为冬施期间确定撤去保温层、顶板拆模的依据。同条件试块放置于施工面上，可考虑装入特制钢筋笼以防丢失。保温、养护措施确保与构件相同。
f试块按100×100mm制作时，试压结果必须折算成标准试件150×150mm的抗压强度。
g对混凝土试件的试压结果要进行强度评定。
5.7.4 成品保护
成品保护措施参见本施工组织设计第8部分——成品保护措施。 5.8脚手架工程
该分项工程另行编制专项方案，此处仅就一些大原则予以描述。
5.8.1 地下结构施工
地下结构施工期间搭设人行马道两处，解决无塔吊情况下的垂直运输；
肥槽部位外墙钢筋电渣压力焊与绑扎、支拆模、混凝土浇注用脚手架采用双排单管Ф48钢管架子:立杆间距1.5m，排距1.05m，步距1.8m，内立杆距外墙皮0.3m；脚手板使用木脚手板。
内墙钢筋电渣压力焊与绑扎、支拆模、混凝土浇注用脚手架使用钢管脚手架。
5.8.2 地上结构施工外脚手架
地上结构自二层开始，采用外挂架子。外挂架子使用定型三角架、Ф48钢管、木脚手板、大眼及密目安全网拼装，外挂架子宽度1.05m，高度6.9m。
屋顶结构脚手架使用双排单管脚手架。
内脚手架：使用门式钢管脚手架或高凳。
5.8.3 装修、装饰工程施工
1-4外装修架子采用双排单管Ф48钢管架子；5层以上外装修架子选用吊篮架子。
内装修架子使用门式脚手架或高凳。
5.9二次结构
5.9.1 施工部署
由于本工程工期要求较紧，因此地上结构进行分段验收，以便及早插入二次结构施工。二次结构材料的垂直运输由双笼电梯、塔吊配上料平台共同解决。
本工程二次结构分隔板、隔墙两种做法。隔板采用陶粒混凝土预制板，隔
墙采用陶粒混凝土空心砌块。
按94SJ19《陶粒混凝土空心砌块构造图集》要求，二次结构墙与混凝土墙须以墙压筋作可靠连接以满足抗震要求。墙压筋做法此处定为：墙压筋使用Ф6钢筋，端头焊Ф8胀管螺栓，需下墙压筋部位的混凝土墙钻Ф12孔，深度5㎝以上，砌砖前将墙压筋埋入孔中。
5.9.2.施工中注意事项
5.9.2.1 正式砌筑二次结构墙前由技术、工长共同做出详细技术交底，明确组砌方法、混凝土抱框做法、抗震带设置、墙顶收头方法等。
5.9.2.2 墙体砌筑时须在混凝土墙上做出皮数标尺，以确保门窗洞口、抗震带位置的准确。
5.9.2.3 注意墙体的砂浆饱满度，墙体垂直度控制在±5mm以内，平整度控制在±5mm以内，洞口偏差——宽度：±5mm，高度±10mm。
5.9.2.4注意组合柱、抱框等底口及侧面支模时要堵以海绵条，防止漏浆；注意混凝土振捣，防止蜂窝、狗洞的产生。
5.9.2.5施工工艺流程：
放线、预检→划胀管螺栓孔位置→钻孔、下墙压筋→墙上划皮数标尺→排砖撂底→砌陶粒块→抗震带钢筋绑扎→抗震带支模、预检→抗震带混凝土浇筑→陶粒砖砌筑→顶部斜砖
第二部分 装饰、装修工程
装饰、装修设计概况参见“工程概况”部分。
本工程设计装修标准为初装修。北京市建委鉴于初装修做法中存在一些问题，拟发文取消初装修做法。本工程的最终装修做法装修时视具体情况与设计、监理、建设单位共同议定。本部分按初装修做法中所包含的主要分项工程加以描述。 5.10装饰装修工程施工部署
5.10.1 为做到尽快插入装修施工，结构验收尽量分阶段进行。
5.10.2 装修我们将组织专业化的施工队伍进行施工。一些分项工程如塑钢门窗、外墙涂料等以包工包料形式进行分包。
5.10.3装修施工遵循先上后下，先外后内的施工顺序。
5.10.4装修施工时为保证工程质量和装饰效果，我们将采用“样板制”，即每一种装修做法在大面积展开之前，先在某一房间或某一部位按设计图纸做法做出样板，请建设、监理、设计单位共同确认后再大面积展开。
5.11.5装修期间的垂直运输由结构施工期间装设的双笼电梯解决。
5.11.6装修进度控制:装修期间由总包单位编制总进度控制计划，各分包单位据此制定分项工程进度计划。进度计划除总进度控制外，同时编制月计划，必要时编制周计划。 5.11屋面工程
5.11.1 屋面做法
屋面做法为不上人屋面，防水材料选用SBS改性沥青卷材与防水涂料组合。
防水保护层→防水层→20厚1:3水泥砂浆找平层→1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒最低处30厚，找2%坡度，振捣密实，表面抹光→ 40mmC20细石混凝土 70mm聚苯板保温层→钢筋混凝土顶板
由上至下依次为20厚1:3水泥砂浆保护层→隔离层 →防水层→20厚1：3水泥砂浆找平层→ 1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒最低处30厚，找2%坡度→ 40mmC20细石混凝土、70mm聚苯板保温层→钢筋混凝土顶板
5.11.2 施工工艺流程（以不上人屋面为例）
基层清理→管根封堵→70mm聚苯板保温层→40mmC20细石混凝土→弹线找坡→1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒最低处30厚，找2%坡度→20厚1：3水泥砂浆找平层→涂刷基层处理剂→SBS改性沥青防水卷材→防水保护层→蓄水试验→二次蓄水试验
5.11.3施工注意事项
a防水收头满足规范要求的高出屋面25㎝。
b 穿结构的管根在保温施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
c现浇混凝土面层为防止开裂浇注时注意分缝，分缝间距不大于6m，分缝使用15mm木条。
d防水保护层施工时注意防水层的保护。 5.12卫生间及屋面防水工程
5.12.1设计概况
屋面防水材料选用SBS改性沥青油毡卷材。
卫生间防水材料设计为聚氨酯涂膜防水。
屋面防水工程施工前由分包单位编制专项施工方案。
5.12.2施工中注意如下事项
a防水材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后报监理认可后方可施工。
b防水涂料、防水卷材、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要进行标识并设置消防器材。
c按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。
d防水施工在水暖（电气）专业穿管完毕后进行，注意基底的认真处理及管根堵洞。
e注意管根、阴阳角等部位按规范要求做防水附加层。
f作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。
g结构施工时，卫生间地面混凝土浇注时必须随打随抹，注意成品保护。
h屋面卷材防水施工时注意卷材的层数、厚度应符合设计要求，粘贴、搭接部位、宽度应满贴牢固，注意女儿墙、水落口、管根、檐口、排风道、透气管等出屋面的节点做法,严格按照工艺图集施工.
i按设计要求，厕浴间防水层在墙根处翻起高度不小于300mm；按北京市厕浴间防水推荐做法，防水层伸出门口外300mm以上。 5.13细石混凝土地面：
5.13.1细石混凝土地面工艺流程
弹50㎝水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
5.13.2具体操作要求
a找标高、弹面层水平线，根据墙面上已有的+50㎝水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
b基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。
c洒水湿润：在抹面层前一天对基层表面进行洒水湿润。
d抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高为面层标高。
e抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要做标筋(冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的控制标准。
f刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥：水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长，水泥浆风干导致面层空鼓。
g浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度应按设计要求做试配。
h抹面层、压光：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，按操作规程要求进行三遍抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
i养护：面层抹压24小时后，进行浇水养护，每天不少于2次，养护7天。
5.13.3 常见质量问题及防治措施
a面层起砂
产生原因：配合比不当；水泥标号低、超过保管期或有受潮结块，水泥安定性不合格；不及时养护或养护期不足。
预控手段：做好原材料控制，控制好细石混凝土配合比，在抹压操作全过程中，要精益求精，用力均匀，抹痕压平，密实性要好，面层要光滑平整。浇筑细石混凝土时先用刮杠刮平后，用平板振捣器振捣密实，水泥浮浆初凝前用木抹子搓平。严禁在面层强度低的情况下上人作业，细石混凝土面层成活后必须及时养护，撒水湿润，使覆盖锯末保持潮湿。
b面层起皮
产生原因：细石混凝土干压不动，采用洒水抹压。
预控手段：细石混凝土表面产生泌水时，严禁在其上撒干水泥灰面，必要时只能采用1：1干水泥砂子拌合均匀后，铺洒在泌水过多的面层上进行压光。
c空鼓
产生原因：基层没有清理干净；基层表面疏松；压实密度差。
预控手段：结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面应坚实，如有疏松处应彻底铲除浮层并清理干净后修补完好；对基层上的残渣、落地灰浆等必须认真清理，用水冲洗干净，无积水后刷界面剂，随即铺设面层；将水泥砂浆刮平、搓平时应先压实，提高表层密实度；细石混凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实，最后将表面刮平。 5.14抹灰工程
本工程结构施工期间墙体模板使用大钢模板，顶板模板（包括阳台模板）使用竹胶板，施工过程中我们将进行严格的质量控制，可以达到不抹灰的标准。抹灰部位集中在陶粒混凝土空心砌块墙体、陶粒混凝土预制板隔墙上。本条施工方法主要针对该部分抹灰。
5.14.1作业条件
a 抹灰部位的主体结构均检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
b抹灰用的脚手架应先搭好，架子距离墙面200～250mm。
c 将基层表面凸出部分凿平，用1：2.5水泥砂浆分层补平。
5.14.2.操作工艺
a工艺流程
基层处理、修补孔洞→涂刷用界面剂调制的水泥浆→拉通线粘灰饼→冲筋→大面分层抹灰→阴阳角处理→验收
b 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润涂刷用界面剂调制的水泥浆。
c套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线。
d墙面冲筋(打栏)：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽为30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
e 做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清净。
5.14.3施工注意事项
a室内墙面阳角和门窗口的阳角，宜用1∶2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
b 阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺用以吊方找直，用水泥砂浆抹平，待水泥砂浆初凝之前，再用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、垂直，以使线角顺直清晰。
c 阴角处应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，然后用阴角器将阴角赶压光滑、平整、方正。 5.15外墙修灰、饰面涂料
5.15.1施工部署
外墙模板设计为清水模板，不需大面积抹灰，主体结构施工期间严格控制
外墙的垂直度、层间接缝处位移、表面平整度等，务必做到外墙大面不抹灰要求。
外墙涂料施工采用平涂工艺。
外墙修灰、涂料工程于结构验收完毕后立即进行。
5.15.2 施工方法及施工注意事项
a工艺流程
基底清理→穿墙螺栓孔封堵、接缝及装饰线修整→刮防水腻子→主体颜色涂料涂刷→分色用胶条粘贴→装饰颜色涂料涂刷→修补→验收
b结构施工期间严格进行质量控制，为外墙涂料施工创造有利条件
c外檐涂料施工前应在各阴阳角、窗口处，从顶层挂线，按垂直找齐，并在窗口上下弹水平控制线。
d穿墙螺栓孔封堵材料选用掺加UEA微膨胀剂的水泥砂浆，注意施工时要塞实堵严以满足保温隔热及隔声需要。
e涂料要求基层的吸水率一致，补腻子处吸水性一般要高于混凝土墙面，为确保基底干湿程度一致，裸露混凝土面刷涂料前预先用喷壶喷水湿润。
f涂刷色浆顺序应由上而下，涂刷要均匀，不得流淌和漏刷透底。
g涂料涂刷遍数不得少3遍。
h为保持整栋楼颜色的一致性，涂料供应厂家必须根据工地所提数量一次调色，并留够充足的备用量，避免不同批次涂料间的色差。
i分色处必须使用胶条。
j 刷涂料用滚刷需选用同厂家、同价位产品，以保证自然花纹的一致性。
k 涂料施工时注意对外窗的保护，不得污染。
5.16外墙面砖
5.16.1本工程四层以下外墙面装修为贴面砖。
5.16.2工艺流程：
结构修整→基层刷接口剂→冲筋、抹灰→养护→ 基层抹灰质量检查→ 弹出面砖分缝线→排砖、贴面砖→养护→质量检查→勾缝→清理。
5.16.3基层抹灰：在抹灰前需刷粘结剂或接口剂，防止抹灰空鼓，表面平整度、垂直度不大于2mm，基层抹灰表面用木抹子搓平，养护3天后检查抹灰有无空鼓、开裂等质量弊病。
5.16.4粘贴砂浆的调制：采用LD-816建筑胶，严格按说明书调配好粘贴砂浆。
5.16.5面砖粘贴：抹灰基层弹好分缝线，检查无误后浇水湿润，将浸水阴干的面砖满刮粘贴砂浆，要求饱满、均匀，厚度为3~4mm随即将面砖粘贴于抹灰基层上，用力压紧，调平，待粘贴砂浆有一定粘结力时，再对下坠移位的面砖进行扶正就位。
5.16.6面砖粘贴完后养护3天，经过检查质量满足要求后，才能进行勾缝工序，先勾水平缝，再勾竖缝，缝应凹进墙皮2-3mm，勾缝用普通水泥加细砂，勾缝完成后随即用棉纱将面砖表面擦干净。
5.17门窗工程
5.17.1 设计简况
防火分区处隔离门、楼梯间门及管道间、地下戊类库房门均为防火门，防火门带火警起闭装置；户门全部为安全门；阳台门为塑钢门；大楼外门为型材装饰玻璃门。
外窗全部为塑钢窗，反落地式窗距地900高以下亮子采用安全玻璃，其余普通浮法玻璃，配窗纱。
外门窗与洞口间缝隙用聚氨酯发泡保温剂灌注。
5.17.2 施工工艺流程
防火门工艺流程：
进场门框、扇修整→划门位置及标高线→运门框、扇→立门框→木楔临时固定→按水平线符合安装标高，按中线复合安装位置→焊接堵洞→养护→装门扇及五金配件→（刷油漆）→验收
塑钢门窗施工工艺流程：
门窗框、扇及配件加工→弹线找规矩→洞口处理→安装连接件及检查→塑钢门窗外观检查→塑钢门窗运至施工地点→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理→验收
5.17.3施工注意事项
a 防火门选用北京市消防局（北京市公安局）认证的产品，必须有出厂合格证、耐火检查报告的相关资料。
b塑钢门窗具备出厂合格证、材料检验报告、气密性检验报告、防水性能检验报告等相关资料。
c把好进场成品验收关，对加工尺寸偏差过大、翘曲变形超标、焊接质量不合格（防火门、塑钢门窗均需焊接）产品坚决予以退场。
d由于本工程门窗洞口均选用定型模板，洞口尺寸较容易得到保证，因此门窗框尺寸较洞口尺寸缩小量定为3㎝，以减少抹灰量（也可尝试能否做到不抹灰）。四防门为成品门，无需刷漆，现场存储、运输及安装过程中注意成品保护，焊接时不要烧坏门面烤漆。
e门窗框临时稳定完毕不得急于加固，必须认真检查有无窜角、翘曲后方可加固。
f门扇五金安装需选用熟练工人操作，以防因五金安装问题导致门扇反弹、接缝不匀等问题的出现。
g 塑钢门窗固定时严禁用螺丝直接锤如窗框内。
h 外门窗灌注发泡聚苯保温材料时不得用力过猛以防引起门窗变形。
i注意塑钢门窗嵌缝胶不要遗漏。 5.18其它装饰装修工程
其它装饰装修工程如墙、顶腻子工程，油漆工程工程，屋顶架构工程等的施工方法此处从略。施工时作详细技术交底、制作工艺卡或由分包单位编制专项施工方案。
5.19冬期施工 （详见《冬期施工方案》）
根据历年惯例，北京地区冬期施工在11月中旬开始到次年3月中旬结束，大约120天。根据本工程总进度计划安排，地下室结构施工历经冬期施工阶段，冬施前要编制详细的《冬期施工方案》。
5.19.1钢筋工程
Ⅰ级钢筋冷拉可在负温度下进行，但不低于—20℃采用冷拉率方法冷拉时，其最大冷拉率应控制在4%以内。
冬期钢筋焊接在室外进行时，其最低气温不低于—20℃且有防雪挡风措施，焊点应严禁立即碰到冰雪。
5.19.2混凝土工程
本工程混凝土冬期施工采用综合蓄热法，预拌热商品混凝土运至现场，保证混凝土入模温度不低于10℃，与预拌混凝土供货商签订合同，明确混凝土出罐、运输、及到现场的温度要求。
保温方法：基础底板、墙体、板均用阻燃防火草帘覆盖，局部加配塑料布保温，西北侧边槽，可将彩条布绑于防护栏杆上防风。严冬期大钢模后背封填5㎝厚聚苯板，木模板立挂防火草帘。
混凝土测温：混凝土浇筑完毕后，要监测其早期强度的变化，加强混凝土的养护及测温工作。
混凝土强度未达到受冻临界强度之前每隔6h测量一次，直到温度降至零度为止。在测温过程中严格按冬期施工方案的要求进行。拆模时应根据混凝土同条件试块强度控制拆模时间。
5.19.3大模板采用镶嵌聚苯板保温。
5.19.4冬施期间成立冬期施工领导小组。项目部领导组织其工作（详见冬施方案）。 6、质量保证措施 作为一家有着近五十年施工历史的大型企业，在工程的质量管理方面我公
司有着丰富的经验，随着近几年来ISO9000族标准在我国企业界的逐步推开，
我公司作为早期试点企业之一于1997年率先通过了ISO9002国际质量标准体系
认证。经过几年来不断地摸索与改进，我公司的质量管理工作已迈上了正规化、
科学化、程序化的轨道。
6.1在全部的施工管理过程中，我们坚持开工前为用户着想，施工中对用户负责，交工后让用户满意的原则，坚持项目经理工程质量负责制，坚持方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家有关验收规范要求控制施工质量，按《建筑安装质量检量评定标准》对工程质量进行严格控制。
6.2 项目经理是工程项目质量的第一责任者。按照我一建公司有关管理制度，项目经理部将同公司签定“工程质量合同书”，以契约的形式明确项目经理部的“责”、“权”、“利”，这对我们质量管理工作水平的提高将是一种极大的鞭策。
6.3 项目工程师协助项目经理做好工程质量管理的日常工作，设专职质量员，严格按照国家质量验收标准进行检查、验收。并接受上级的监督。
6.4 班组设兼职质检员，负责本班组的质量检查评定，参加上、下工序的交接检查，坚持“三检制”。
6.5 按公司《质量手册》及程序文件要求编制详细的工程质量计划，明确施工各环节的工作程序及责任人等具体事宜。
6.6 将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到工种和班组。有关数据和图表上墙公布。
6.7 与建设、监理、设计和监督部门密切协作配合，对施工过程中的各道工序和关键部位进行有效的监督控制。
6.8 项目工程师定期组织对在施工程部位的质量检查，并做出月度考核，奖优罚劣。
6.9 推行全面质量管理，认真贯彻ISO9002标准，根据工程特点，设置土方、钢筋、模板、混凝土及防水、装饰装修等分项工程管理点，对管理点要编制专项施工方案或作业指导书，严格操作工艺标准，明确部门和操作人员的质量责任。
6.10 设专人进行图纸翻样，保证按图施工。
6.11 加强测量放线工作，由项目工程师带领工长、 技术员、质量员进行检测复线工作，重点控制定位轴线尺寸、垂直偏差和高程。
6.12 加强生产厂家的监控工作，非认证生产厂家的产品严禁进场。加强原材料试验和检验工作，不合格产品不准使用。
6.13 钢筋进场按要按批量送检，进行试验，钢筋的制作、绑扎要严格按规范要求。在模板的稳定性、严密性和正确的几何尺寸上下功夫。模板支好后，工长和质量员要对位置、垂直度、支撑加固情况进行检查，合格后才能浇筑混凝土。拆模实施通知书制度，由技术员根据同条件试块强度值填写拆模通知书， 否则任何人不得松动和拆除模板。
6.14 混凝土施工中抓住三个环节：一是严格控制配合比， 二是分层浇筑、振捣密实，三是加强后期养护。
6.15 防水工程施工做到三证齐全，持证上岗， 未经市建委认证材料不得使用。施工时严格工艺标准，同时做好验收记录。
6.16 针对现场工程质量现状， 由项目工程师负责定期组织有关人员召开“质量情况研讨会”，认真进行质量分析，采取对策，使工程质量始终处于受控状态。
6.17 设专人管理技术档案，按北京市地方标准《建筑安装工程资料管理规定》DBJ01-51-2000（京建质（2000）569号文件“关于发布北京市标准《建筑安装工程资料管理规定》的通知”所规定）做好工程档案的管理工作。
7、工期保证措施 尽可能早地实现投资回报是业主重要追求目标之一，作为施工单位我们有决心与信心在建设、监理单位协助之下完成这一工期目标。
7.1 加强对职工（包括民工）有关合同意识、工期意识的教育，做到工期目标人人清楚。
7.2 根据总工期要求编制详细的总施工进度计划，以总施工进度计划为依据编制相应的月控制计划，必要时编制旬计划或周计划，使得总进度计划得到细化落实。
7.3 坚持生产例会制度，每周召开一次生产协调会，出现问题随时召开，解决矛盾，协调关系，保证按计划实施。
7.4 合理安排交叉施工，如二次结构施工与结构施工的交叉、水暖气设备专业与土建作业的交叉等等。为做到合理的交叉，施工过程中抓紧验收工作，为后续工序的及早插入创造有利条件。
7.5 加强每道工序的质量管理，减少因质量问题过多而致的工期浪费。例如结构施工时混凝土质量的有效控制可大量减少装修时的模灰量，节约工期。
7.6 采取必要的技术措施，例：穿外挂架子钩头螺栓用的预留穿墙孔，支设大模板时穿墙螺栓适当加粗，以方便塑料套管的固定，确保其位置的准确性，避免因套管位置不准造成提升架子时时间的浪费。 8、成品保护措施 我们将于近期编制《金马文华园一期1#楼工程成品保护方案》，具体成品保护措施详见该方案，本处仅就施工中应特别引以注意的问题作出描述。
8.1结构施工期间成品保护
8.1.1钢筋工程成品保护措施
8.1.1.1 现场钢筋原材及半成品的堆放注意防雨雪，以防钢筋锈蚀。另外需注意钢筋的污染问题。
8.1.1.2 需特别注意楼板负筋的成品保护：作业面堆料不得放置在楼板负筋之上；负筋铺好后搭设人行马道，以防踩弯负筋；铺设负筋部位马凳适当加密。
8.1.1.3 吊料时注意不要碰撞墙、柱钢筋。
8.1.1.4为防止浇灌顶板混凝土过程中对墙、柱主筋的污染，墙、柱主筋加塑料套管。
8.1.1.5 墙体、楼板开洞由钢筋工进行，水、电等其他工种严禁拆改。 8.1.2模板工程成品保护
8.1.2.1 地下室配模使用的竹胶板运输及现场堆放下部务必垫平，堆料高度不可过高，遇雨雪及时覆盖，防止变形。
8.1.2.2 配制好的大模板、阴角模、门窗洞口模板运输施工过程中轻拿轻放，不得磕碰。堆料高度不得过高以防变形。
8.1.2.3 地上结构施工所用大钢模板，进场前厂家必须在模板背面刷防锈漆，正面刷机油以防锈蚀。
8.1.2.3拆模时严禁野蛮撬、砸模板以防损坏。
8.1.2.5严禁其他工种任意在模板上开洞，胡乱拆改模板。
8.1.2.6支设好的板墙模板塔吊运料过程中注意不要磕碰。
8.1.2.7顶板模板支设好后不得在其上集中堆料。 8.1.3混凝土工程成品保护
8.1.3.1 混凝土原材料像水泥、外加剂等注意防潮防雨淋，堆料时下部必须垫高。
8.1.3.2冬施期间注意混凝土及时保温覆盖以防受冻。
8.1.3.3 新浇注完的混凝土楼面严禁上人以防踩出脚印。
8.1.3.4混凝土楼板不具备足够强度时严禁集中堆料，以防压裂混凝土楼板。
8.1.3.5 混凝土拆模时必须等到具有规范要求的强度后进行。
8.1.3.6 塔式起重机吊料时注意不要碰到混凝土构件。
8.1.3.7 混凝土构件严禁其他工种随意剔凿，必须进行必要的剔凿时要征得技术部门的同意，并按规范要求剔凿。 8.1.4 结构施工期间水电工程成品保护
结构施工期间水电工程成品保护主要是预埋管件的保护，土建施工时注意不要随意拆除、不得碰撞移位。 8.2装修期间成品保护
8.2.1 门窗工程成品保护
8.2.1.1门窗到场后应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；
8.2.1.2检查门窗保护膜，确认完好无损后再进行安装，安装好后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏；
8.2.1.3任何工种严禁用门窗作为架高支点，以防门窗变形或损坏。室内运
输时严禁砸、碰和损坏。
8.2.1.4 墙顶腻子、油漆浆活施工时注意不要污染门窗及五金配件。
8.2.1.5楼内运料时注意不要碰坏门窗玻璃。
8.2.2水电设备安装工程成品保护
8.2.2.1 进场材料、半成品须入库的入库，注意合理堆放。
8.2.2.2 安装好的水电专业、设备专业等器材任何人不得乱动。
8.2.2.3 油漆、浆活作业注意防止污染。
8.2.2.3安装好的成品设专人看护，防止丢失。
9、技术节约、降低成本措施
9.1墙体大模板利用我公司现有的新型模板体系，加以适合本工程特点的技术改造，减少模板费用。
9.2施工期间采用流水施工，合理安排综合施工进度计划，加强管理，减少施工资源投入，缩短施工工期，从而减少大型机械租赁费、架料和其它相关费用。
9.3地下室部分提前结构验收，以便安装及粗装修提前插入，以充分利用空间、优化资源调配组合，节省因工期加长而增加的各项费用。
9.4大体积基础底板混凝土施工时，在征得设计同意的情况下，混凝土中掺加适量粉煤灰以替代水泥，既增加混凝土的和易性、降低水化热，又保证混凝土的强度，从而达到节约水泥用量的目的，降低商品混凝土造价。
9.5提高结构施工质量，加强质量控制，一次验收合格，减少返工等造成的损失。
9.6细石混凝土地面，采用混凝土原浆压光，减少工序，增加地面的耐磨强度，防止空裂。
9.7材料按计划进场并严格量方点数。实施按限额领料制度，逐项结算，提高综合效益。
9.8各工种要活完脚下清，不再单独用工清理，加强成品保护，降低损失。
9.9钢筋集中加工，合理断料，减少浪费。钢筋焊接采用电渣压力焊等新型焊接技术，节省钢材。
9.10加强现场管理，合理组织材料进场，按施工组织设计规划堆放，减少二次搬运和损耗。
9.11对班组实行分部、分项承包，执行限额领料制度。混凝土采用商品混凝土，减少落地灰，提高综合效益。
9.12大宗材料集中采购，把本工程的材料用量计划纳入到我公司的材料采购计划中。
9.13合理使用管材，长管不短用，利用短管加工接头、对丝、丝堵。
9.14根据楼板预留孔洞的规格尺寸，制作一定数量的钢制套管，循环使用，减少木料的用量。
9.15项目部材料部门制定本项目部年度用电、用水计划耗用定额与限额，分解节约指标并下达到各单位。建立电源、水源消耗台帐，对项目部节电、节水工作每季度进行一次见查，对指标完成情况作出分析。优先选用推广节能照明灯具、合理布置。优先选用节水型器具，作业人员妥善控制用水。
10、安全消防措施
10.1执行标准
《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》、《建筑安装工程安全技术规程》《建筑安装分项工程工艺安全规定》及其它有关规定。 10.2安全措施
10.2.1建立健全安全领导小组
10.2.2 安全技术措施
10.2.2.1执行《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》、《北京市建筑工程施工现场管理基本标准》、《北京市建筑施工现场环境保护工作基本标准》、《北京市建筑施工现场保卫工作基本标准》等有关安全与文明施工的规定。
10.2.2.2 按照《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装分项工程工艺安全规定》进行安全教育、安全交底与安全检查。
10.2.2.3施工现场进行封闭管理，作业人员统一佩戴胸卡上岗。执行门卫登记制度，控制非施工人员入场。
10.2.2.3派专人随时清扫现场尘污垃圾，每天定时洒水湿润，保持现场清洁。现场设置垃圾集中点，定时清运。
10.2.2.5施工期间认真做好“三宝、四口、五临边”的防护检工作
10.2.2.6所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，不许穿高跟鞋和拖鞋。在容易出现安全事故的部位设明显的警示牌。
10.2.2.7各专业工长在每道工序施工前认真做好安全书面交底，班组长每日做好班前安全讲话。入场人员必须经过安全培训教育后方可上岗，特种工必须持证上岗，安全操作。使用机电前认真检查机电设备，非机电人员严禁拆装机电设备，机电人员必须严格遵守操作规程。
10.2.2.8基础施工阶段，基坑四周设护身栏，高度不低于1.2m。夜间施工保证有是够的照明。深的管沟边夜间设红灯示警。
10.2.2.9 本处未尽事宜在专项方案或安全交底中加以明确，同时按有关规定规程执行。 10.3消防管理 10.3.1 成立消防领导小组
10.3.2消防与保卫措施
10.3.2.1本工程设临时消火栓2个，现场设专职消防护场人员，昼夜看护，现场和在施楼内配备足够的消防器材，定期检查。
10.3.2.2严格执行防火安全制度。施工现场严禁吸烟；现场用火必须填报申请，待消防负责人批准后方准操作。工长要详细书面交底，配备看火人员；焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不少于30m。乙炔瓶、氧气瓶使用时的距离不少于5m；电气焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊割作业。
10.3.2.3对进场新工人、民工、外协单位由消防部门及工长进行消防安全教育。施工现场严禁吸烟。
10.3.2.3现场防水和水电用的棉料等易燃材料要单独堆放，设专人看管。 11、环保与文明施工措施 11.1环保措施
施工现场认真贯彻落实北京市政府“关于加强建设项目施工现场环境保护工作”的精神, 施工现场加强文明施工管理。成立防治扬尘的工作领导小组，负责有关“环保”的教育工作，组织自检、监督、检查措施的落实情况。
11.1.1防止空气污染
A主体结构施工现场设集中、封闭式搅拌站，以减少大气污染，并设置洗机污水沉淀池。
B现场设置封闭式水泥库、白灰库，防止风刮灰尘逸流。
C现场道路砼硬化, 设置垃圾集中点。定时清运垃圾，并设专人随时清扫现场尘污垃圾, 每天定时洒水湿润，保持现场清洁，对工程渣土按要求进行清运。
D高层建筑施工垃圾，搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒。渣土需做洒水降尘处理后方可清运。结构和粗装修阶段的渣土用塔吊、外用电梯接出。
E施工现场使用天然气的茶炉、大灶，符合环保要求。
11.1.2防止水污染
A现场设置沉淀池，使清洗机械和运输的废水经过沉淀后方可排入市政管线。
B施工现场放油料的库房，必须进行防漏处理。防止渗漏污染水体。
C施工现场临时食堂，设置简易隔油池，防止污染市政下水道。
11.1.3防止施工噪声污染
A施工现场严格依照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》施工。
B夜间施工不超过22点。当需要夜间继续连续施工时，报送环保单位备案。
以上未尽事宜详见国家、北京市及公司有关的法规、规定和文件。 11.2文明施工
11.2.1施工现场外围砌筑围墙，形成封闭的施工环境，以减少施工给外界带来的不利影响。
11.2.2施工区域和生活区域明确划分，施工区与生活区分成若干片，分片包干，建立责任区。
11.2.3设置专人负责管理道理交通、消防器材、材料的堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等。
以上未尽事宜详见国家、北京市及公司有关的法规、规定和文件。 |